Как приготовить битумную мастику своими руками: Как сделать битумную мастику своими руками

Содержание

Как сделать битумную мастику своими руками

Здравствуйте читатели моего блога! Речь сегодня пойдет о том как сделать битумную мастику своими руками. Казалось бы дело не хитрое, но когда сталкиваешься с этой проблемой, приходится задуматься, а как правильно сделать, а какую подготовку выполнить, какие материалы подобрать. Таким образом, я решила, что данная статья будет кому-либо полезной, и посвящаю свои усилия этой тематике. В ней я отвечу на ряд вопросов, которые возникнут непосредственно перед тем как сделать битумную мастику своими руками, а некоторые даже и после этого. Эта тема достаточно широка, ведь перед работой, необходима основательная подготовка, а как это сделать? И это отдельная тема. Обо всем этом очень подробно Вы сможете узнать в статье ниже.
Битумные мастики для гидроизоляции

 Устройство мастичных и ремонт всех видов кровель (в сочетании со стеклотканью, рулонными материалами и без них) устройство защитных слоёв кровли.

Устройство мастичных и ремонта всех видов кровель.

Гидроизоляция строительных конструкций, в т.ч. фундаментов, свай, подвалов, и иных объектов, заглубляемых в землю /контактирующих с влажной
средой.

Устройство обмазочной гидроизоляции внутренних помещениях (подвалов
ванных комнатах, балконов, полов бассейнов).

Подземная гидроизоляция, в т.ч. устройство гидроизоляции фундамента. Гидроизоляция помещений изнутри (стен, потолка, пола).

Гидроизоляция подвала, подпола, погреба, цоколя, чердака, террасы, балкона, веранды. При гидроизоляции изнутри, после мембраны необходим материал, препятствующий давлению воды извне (прижимная стенка, штукатурка и т. п.). Гидроизоляция и ремонт кровли, герметизация трещин, заполнение отверстий, герметизация стыков и т. п.

Защита и герметизация бетонных и металлических конструкций для хранения жидкостей (резервуары, чаши бассейнов, емкости, бочки, цистерны), устройство искусственных водоемов. Гидроизоляция труб, устройство гидроизоляции дорог, садовых дорожек.

Как правильно приготовить битумную мастику

Как же приготовить битумную мастику? Берут битум, разогревают его и в разогретом виде смешивают с растворителем. Работа не сложная, но опасная — поэтому необходимо соблюдать определенные правила выполнения этой работы.

Варка и разогрев битумной мастики

При установке битумного котла на открытом воздухе над ним обязательно должен быть установлен несгораемый навес. Около варочного котла должен быть комплект противопожарных средств — огнетушитель, лопаты и сухой песок. Внимание! Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.

Котел для варки и разогрева изоляционной и битумной мастики должен быть в исправном состоянии и иметь плотно закрывающуюся несгораемую крышку. Заполнение котла допускается не более чем на 3/4 его ёмкости.

В случае появления течи в котле необходимо немедленно прекратить работы, очистить и отремонтировать или заменить котел.Запрещается применять приборы с открытым огнем для подогрева битумной мастики внутри помещения.

Помещение следует оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией и обеспечить противопожарным оборудованием.

Люди, занятые приготовлением и применением битумных мастик должны быть одеты в спецодежду, иметь защитные очки и респираторы (для закрытых помещений). При работе должно быть исключено попадание горячего битума на кожный покров человека. Запрещается пользоваться открытым огнем в радиусе менее 50 м от места смешивания битума с органическими растворителями (бензином, керосином, скипидаром и др.).

Чтобы приготовить грунтовку, битум расплавляют и подогревают до тех пор, пока он не перестанет пениться. Охлажденный до 80°С битум вливают в бензин или керосин и тщательно перемешивают. Для приготовления грунтовки чаще всего берут:

  • часть по массе разогретого битума (марки БН-III или БН-IV)
  • 2-3 части бензина или керосина

Внимание! Не разраешается приготавливать праймер на этилированном бензине или бензоле.

При смешивании разогретый битум вливается в бензин (а не бензин в битум) с перемешиванием его только деревянными смесителями (деревянной палкой).

 Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70°С. Грунтовку наносят широким шпателем или жесткой маховой кистью.

Примечание: Не допускается вывинчивать пробки из бочек и бидонов с праймером и растворителем при помощи стальных зубила и молотка. Вывинчивать пробки нужно специальным ключом. Тара, в которой приготавливается, транспортируется и хранится праймер или растворитель, должна плотно закрываться.

Запрещается сбрасывать указанную тару при погрузке и разгрузке.  Если Вы будете соблюдать все вышеизложенное, то и проблем не будет.

Безопасная организация изоляционных работ

Лакокрасочные, изоляционные, отделочные и другие материалы, выделяющие взрывоопасные или вредные вещества, разрешается хранить на рабочих местах в количествах, не превышающих сменной потребности, и в условиях, соответствующих нормам пожарной безопасности.

При выполнении изоляционных работ (гидроизоляционные, теплоизоляционные, противокоррозионные) с применением огнеопасных материалов, а также выделяющих вредные вещества, следует обеспечить защиту работающих от воздействия вредных веществ, а также от термических и химических ожогов.

При применении пека или каменноугольной смолы необходимо соблюдать «Санитарные правила при транспортировке и работе с пеками», утвержденные Минздравом РФ.

Битумную мастику доставляют к рабочим местам, как правило, при помощи грузоподъёмных устройств. При необходимости перемещения горячего битума на рабочих местах вручную следует применять металлические бачки, имеющие форму усечённого конуса, обращённого широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками и запорными устройствами.

Внимание! Не допускается использовать в работе битумные мастики с температурой выше 180°С и работать с горячими битумными мастиками без индивидуальных средств защиты. При работе с изоляционными материалами на основе быстрорастворимых материалов необходимо применять респираторы или противогазы.

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой

Каким бы крепким и просчитанным не оказался бы нулевой уровень, если вовремя не будет обеспечена хорошая гидроизоляция фундамента – своими руками или с помощью готовых материалов, тот будет медленно, но уверенно разрушаться.

 

Все дело в том, что капиллярная влага, которая попадет в поры бетона, при низкой температуре – зимой – по всем законам физики замерзает и расширяется. Чем, как ни странно, разрывает бетон, словно бумагу. 

Это еще называется коррозией бетона – явление убыточное и опасное даже для самых крепких бань. Ко всему и плесень, и сырость в бане – крайне нежеланные гости, не говоря уже о любящих влагу опасных для здоровья человека грибках…

Вот почему обычно, чтобы внутри бани не появилась грунтовая влага, вертикальная гидроизоляция фундамента обустраивается на высоте 15-25 см от уровня земли. Но, когда полы кладутся на балки – то не ниже 5-15 см.

Варианты гидроизоляции ленточного фундамента

Вот какие виды гидроизоляции фундамента сегодня пользуются популярностью:

Рулонная гидроизоляция

Это специальные рулонные материалы, которые наклеиваются на защищаемую поверхность. После этого ее обрабатывают горячим методом и различными материалами – битумом или мастикой – которые кладутся в несколько слоев.  

С помощью специального краскопульта или баллончика на поверхность фундамента наносится идеально ровным слоем специальный защитный раствор. Получается единая и бесшовная поверхность, которая не токсична, долговечна и не огнеопасна.

Обмазочная гидроизоляция

Такой вид гидроизоляции максимально схож по своим свойствам на напыляемую – здесь тоже на поверхность наносится битум, специальный лак или эпоксидно-каучуковое покрытие – только уже не с баллончика, а вручную, горячим или холодным способом.

Штукатурная гидроизоляция

Это асфальтовая мастика или особый штукатурный раствор, который наносится на защищенную поверхность. Здесь тоже практикуется холодный или горячий способ гидроизоляции.

Технология гидроизолирования плитного фундамента

Важное уточнение: если гидроизолируется плитный фундамент, то его ввиду большой площади поверхности нужно тщательно выровнять изначально стяжкой из цемента – и только потом делается гидроизоляция фундамента рубероидом и мастикой.

 

Потом – утеплитель, на утеплитель – стяжка из раствора, на стяжку – покрытие пола.

Итак, порядок работ:

  • Шаг 1. Кладется слой цементного раствора 2 или 3 см, выравнивается и хорошо сушится.
  • Шаг 2. Накладывается слой изоляционного материала, т.е. рубероида – всего 2-3 см. Высота от земли – не менее 20 см. После чего на поверхность рубероида кладется разогретая битумная мастика, в которую заранее была добавлена известь-пушонка. К слову, разводить битумную мастику нужно исходя из расчета, что одну часть извести брать нужно на две части мастики. Причем саму мастику укладывать нужно слоями, каждый из которых по толщине не превышает 7-10 мм.
  • Шаг 3. Теперь стелются насухо два слоя гидроизола – причем с нахлестом не меньше, чем 15 см. После чего верхняя часть фундамента обрабатывается битумной мастикой и накладывается уже второй слой.

Обращаем внимание на «слабые места» фундамента

К сожалению, устройство гидроизоляции фундамента бани имеет свои «слабые места» — если на них не обратить внимание, то последствия себя не заставят ждать. Итак, в первую очередь это – так называемые «холодные швы» бетонирования – то есть места сопряжения захваток. Т.е. те самые места, через которые может пройти вода – это в первую очередь плита-пол в бане.

Чтобы не уничтожить со временем такой влагой фундамент, обязательно нужно проработать такие площади безусадочными растворами на цементной основе и проложить полосу эластичной мастики, в стык закладывая бентонитовый шнур.

Еще, если от капиллярной влаги нужно защитить место соприкосновения бетона с кирпичной кладкой, то по всему сечению внутренних и наружных стен во время кладки нужна горизонтальная гидроизоляция фундамента из рулонных материалов.

 Хороший вариант – два слоя гидростеклоизола на битумной мастике.

И напоследок: сегодня также все чаще для фундамента парной используют так называемые технологии проникающей гидроизоляции – она самостоятельно заполняет все пустоты и образования в форме кристаллов. Дорого, но невероятно эффективно.

Полная гидроизоляция фундамента — никаких пустот и наибольшая эффективность.

Делаем битумную мастику самостоятельно

Вот самый простой способ в домашних условиях. Нужно приобрести битум – кусковой, тот, который идет по 25 кг, или в бумажном ведре по 20 кг. Его следует расколоть обычной кувалдой на куски поменьше и растопить их на костре до жидкого состояния. 

Теперь доливается отработка – это для того, чтобы придать битуму нужную эластичность, и он после остывания уже не будет трескаться.

Таким образом, на брикет битума весом в 25 кг уходит ровно 5 литров отработки. Полученную смесь на фундамент мазать нужно кистью для битума (есть такая), но желательно к ней взять металлическую ручку и прикрутить на шурупы. 

На один брикет будет уходить одна кисть – а после приведения ее в непригодное состояние не сложно будет прикрутить другую ручку.

Слой гидроизоляции на таком фундаменте получится 3-4 мм, что само по себе уже надежно и вовсе не сложно. К слову, если грунт – сухой, то гидроизоляцию в наружной поверхности можно ограничить одним только двукратным обмазыванием битума. Но, если уровень грунтовых вод достаточно высок – нужен дренаж, который и защитит фундамент от влаги.

Чтобы дождевые воды и талый снег не попадали прямо под фундамент и не разрушали его снизу, необходима отмостка. Это полоса из бетона шириной до одного метра, которая как бы опоясывает весь фундамент бани с его внешней стороны. Ее ширина высчитывает в зависимости от так называемого вылета кровля, т.е. ее выступа, который над отмосткой должен быть не менее чем 30 см.

Делается отмостка под небольшим уклоном – в 2-5 градусов, а по углам бани в ней проделываются специальные углубления для слива из водосточных труба и отвода талой воды.

Битумная мастика для гидроизоляции кровли

Область применения битумной мастики в строительной сфере довольно широка. В настоящее время появилось множество ее составов, которые имеют узкую специализацию. 

Битумная мастика для гидроизоляции кровли проста в производстве, ее легко сделать своими руками. Что для этого нужно и какие компоненты следует применять?

Назначение битумной мастики Она представляет собой жидкую гидроизоляцию, которая помимо этого выполняет функцию защиты от появления грибка и плесени.  

Для ее применения достаточно нанести состав на рабочую поверхность с помощью кисточки или валика, в зависимости от консистенции.

Нанесение битума на кровлю Уникальные эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены его свойствами. При нормальной температуре мастика с классическим составом будет твердой.

 Но достаточно разогреть ее до +180°С, и она перейдет в жидкое состояние. Плотность и вязкость полученной жидкости будут достаточно высокими, что позволит наносить ее практически на любую поверхность.

Благодаря этим свойствам битумная мастика применяется в следующих работах:

  • Обустройство и ремонт кровель.
  • Формирование защитного слоя на стальных конструкциях.
  • Гидроизоляция ж/б и бетонных поверхностей – стен, фундаментов.
  • Улучшение защиты от воды в помещениях с повышенной влажностью.

Многие специалисты советуют приобретать уже готовые составы. Однако при больших объемах работы будет наблюдаться возрастание бюджета ремонта. Поэтому в некоторых случаях оптимальным вариантом является самостоятельное изготовление битумной мастики.

Анализ состава мастики

По сути битум – это отходы нефтеперерабатывающей промышленности. В его состав входят смолы, углеводородные и азотные компоненты. Именно они определяют уникальные свойства этого материала. 

Однако для применения битума недостаточно взять его пластину, разогреть, и полученный состав нанести на поверхность.

Изготовление мастики Даже в нагретом состоянии он будет слишком плотным и вязким. К тому же после застывания велика вероятность появления неоднородной поверхности – изменение толщины защитного слоя. Во избежание этого для производства мастики в домашних условиях понадобятся следующие компоненты.

  • Битум. Лучше всего взять плиточный, так как его проще измельчить для быстрейшего расплавления.
  • Пластификатор. Это может быть отработанное машинное масло (обязательно очищенное), бензил или керосин.
  • Наполнитель. Чаще всего используют бетонную крошку.

Дополнительно потребуется две емкости. В одной из них будет происходить плавление битума, а во второй смешивание всех компонентов. 

Так как первая стадия работы выполняется на открытом огне – ни в коем случае нельзя заливать пластификатор в емкость, где разогревается битум. Это может привести к воспламенению.

Для размешивания обычно применяют плоскую деревянную палку. В отличие от стальной она не будет разогреваться, а температуры кипения битума недостаточно для деформации или разрушения древесины. Не нужно забывать и о защитной одежде. В случае попадания расправленной мастики на кожу появятся ожоги.

Порядок изготовления

На первом этапе необходимо правильно подобрать пропорции компонентов для производства нужного объема материала. Лучше всего воспользоваться следующими соотношениями – для изготовления 10 кг мастики понадобятся:

  1. Битум – 8,5 кг.
  2. Пластификатор – 0,5 кг.
  3. Наполнитель – 1 кг.

Это же соотношение можно использовать для любых объемов. Важно, чтобы в дополнительных компонентах не присутствовали посторонние смеси. В особенности это касается отработанного машинного масла и бетона. Обязательно перед применением их следует очистить.

Первая емкость заполняется размельченным битумом. Для его плавления можно развести костер или использовать горелку. Время плавления определяется внешним состоянием – в смеси не должны присутствовать твердые компоненты. Поэтому ее необходимо постоянно размешивать.

После окончательного размягчения битума его небольшая часть переливается в другую емкость. Одновременно с этим в нее добавляют пластификаторы и наполнитель. На этом этапе также необходимо тщательно перемешивать состав.

Применять полученную смесь нужно до ее остывания. Для этого можно использовать большие кисточки, валики или другие инструменты с аналогичными функциями.

Важно, чтобы при укладке битумной мастики ее слой получился равномерным с приблизительно одинаковой толщиной. Если же объем материала получился больше нужного количества – смесь можно залить в герметичную емкость и потом использовать битумную мастику позже. 

Процедура ее подготовки для нанесения полностью совпадает с вышеописанной, за исключением размешивания компонентов. В случае долгого хранения рекомендуется разбавить состав пластификатором.

Все о битумной мастике

Готовим мастику и грунтовку

Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси.

Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). 

Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре.

Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.

Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%.
    В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика.
    Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).

Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики. 

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Битумная мастика: применение для кровли, фундамента

Процесс приготовления

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.

Статьи о стенах в загородных домах

Гидроизоляционные фундаменты битумная мастика

Толщина гидроизоляции

Следует использовать битум или битумно-полимерную мастику 2-4 слоя. Общая толщина смазочной гидроизоляции зависит от глубины фундамента (см. Рис.

таблицу). Глубина подвальных слоев, м. Общая толщина гидроизоляционной битумной мастики, мм.

Из-за его использования в жидком состоянии решающую роль играет структурная толщина гидроизоляционного слоя. В этом отношении мониторинг должен обеспечивать измерение толщины покрытия во влажном и сухом состоянии. 

Толщина влажной пленки контролируется толщиной сухой пленки универсальными манометрами.

Недостатком жирного покрытия является то, что трудно обеспечить гарантированную толщину изолирующей пленки, особенно в случае больших склонов и неровных поверхностей. 

Поэтому вы должны тщательно подготовить поверхность или увеличить расход материала. Оба они приводят к увеличению расходов на покрытие расходов.

Расход на 1 м2

Расходное гидроизоляционное битумное покрытие в двух слоях — 2,0-2,5 кг / м2.

Интервальные интервалы

Каждый слой битумного жира наносится только после полной сушки или затвердевания предыдущего.

Битумная мастика: свойства, выбор и использование

Если задний слой мастики относится к предыдущей, это может привести к отделению или отсутствию необходимой адгезии покрытия от консистентной смазки к подложке.

Для гидроизоляционного слоя из мастики он считается высушенным, если его поверхность не является клейкой для проверки. Время высыхания пластической массы зависит от состава битумной мастики, температуры и влажности, как наружного воздуха, так и субстрата.

Гидроизоляционное устройство (технология)

Получение субстрата

Пример применения

  • Для улучшения адгезии (адгезии) мастики к бетонной поверхности подготовленная подложка заполняется битумным порошком (готовое битумное покрытие).
  • Грунтовку можно также получить из битума (классы BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) и быстро разбавить растворители (бензол, нефрас) в соотношении 1: 3-1: 4, массы или битуминозные жиры с термостойкостью выше 80 ° C, разбавленные до желаемой консистенции.
  • Тип покрытия (пример) должен соответствовать нанесенной мастике.
  • Состав фосфора следует наносить на всю поверхность в одном слое, в местах фиксации раствором для цементного песка — в двух слоях.
  • Нанесите битум на поверхность валиком или щеткой.
    Высушенный после нанесения основания готов к запуску смазочного гидроизоляционного устройства.


Использование мастики

  • Битумную мастику наносят на подготовленные поверхности со стороны увлажнения (со стороны давления воды).
  • Мастика наносится слоем, щеткой, шпателем или навалом. Каждый слой должен быть непрерывным, без расстояний, равномерной толщины, параллельными полосками. Направление применения битумной мастики снизу вверх.
  • Следующий слой мастики следует наносить после сушки и сушки предыдущего (следы связующего на прикрепленном тампоне не должны быть).

Усиление гидроизоляции

В зонах пересечений и пересечений, где возможно трещины, места холодного шитья, выявленные трещины в монолитном бетоне и тому подобное. недостатков, необходимо укрепить гидроизоляционное покрытие.

Рекомендуется использовать материалы из стекловолокна (стекловолокна и стекловолокна) или геотекстиль с плотностью от 100 до 150 г / м2 в качестве армирующего материала. Это также возможно
укрепляя такие «проблемные» участки с помощью прокатных материалов.

Материал из стекловолокна встроен в первый слой мастики и валки с роликом, что обеспечивает плотное прикрепление пластины к подложке без образования пустот под ней. 

После высыхания высушите систему «жировой битум — армирующий материал», используйте другой слой мастики. Покрытие стекловолокна или полосок из стекловолокна в обоих направлениях от оси местоположения проблемы должно составлять не менее 100 мм.

Наличие армирующего материала гидроизоляции приводит к распределению растягивающей нагрузки на всей полосе изоляции, уменьшает удлинение материала в точке открытия полости, что обеспечивает сохранение его стойкости, надежности и долговечности гидроизоляции.

Заполнение водоотталкивающих стен, пропитанных маслом, должно выполняться только с мягкой почвой, и в этом случае не требуется защитное покрытие (стяжки, стены).

Гидроизоляция деревянного пола: виды и технология выполнения

Гидроизоляция деревянного пола является важнейшим этапом строительных работ, который осуществляется до проведения внутренней отделки дома из бруса.

Гидроизоляция представляет собой комплекс мероприятий, направленных на предохранение материалов от отрицательного воздействия влаги. При неправильном проведении или отсутствии данной процедуры деревянная конструкция очень быстро приходит в негодность.

Виды гидроизоляции деревянного пола

Существует пять видов гидроизоляции пола из древесных плит, фанеры, досок и паркета:

  • Литая – использование мастик и смесей на битумной основе.
    Наносится только на кирпичное (бетонное) основание под деревянное покрытие. Литой вариант самый дорогостоящий и технически сложен в применении, но при грамотном выполнении он способен обеспечить длительную и качественную эксплуатацию пола.
  • Оклеечная – некий «пирог», слои которого состоят из рулонных или листовых стройматериалов. Оклеечная гидроизоляция выполняется шаровым нанесением указанных материалов на поверхность после ее предварительного грунтования холодными смесями, защищающими дерево от горелочного подогрева
  • Окрасочная – обработка полимерными и битумными лаками, которую из-за склонности к растрескиванию необходимо повторять каждые 5 лет.
    Окрасочный вариант гидроизоляции представляет собой послойное накрашивание материалов. Это один из самых дешевых и простых в укладке видов гидроизоляции.
  • Засыпная – заполнение полостей сыпучими гидроизоляционными материалами
  • Штукатурная – покрытие цементно-песчаным раствором или полимерными смесями
  • Пропиточная – пропитка жидкими материалами. Пропиточная гидроизоляция обеспечивает дереву, имеющему от природы пористую структуру, плотное состояние, благодаря использованию пропитывающих составов — олифы, дегтя или современных составов на силиконе, акриле, синтетической смоле

Выбор материалов и способов гидроизоляции деревянного пола первого этажа осуществляется в зависимости от климата, вида покрытия пола и назначения помещения.

Технология выполнения литой гидроизоляции

Специалисты считают этот способ самым надежным.

Он выполняется методом сплошной заливки пола водонепроницаемыми растворами и мастиками. Существует два варианта:

  • Горячая (асфальтная, асфальто-полимерная)
  • Холодная

Такая гидроизоляция применяется только на жестком монолитном основании. Сначала наносится несколько слоев гидроизоляционного состава (мастики толщиной 5 см, растворы – 15 см), а затем они покрываются цементной стяжкой.

Литая гидроизоляция горячим методом выполняется в несколько этапов:

  1. Поверхность очищается от мусора и пыли
  2. Сколы и трещины заделываются и выравниваются раствором штукатурки
  3. Пол сушится теплым способом (нагретым воздухом, инфракрасным излучением, газовой горелкой)
  4. Битум разводится до жидкого состояния и наносится в виде грунтовки
  5. По периметру помещения монтируется защитное ограждение высотой около 40 см
  6. Мастичный раствор нагревается до 140°С
  7. Место изоляции заливается горячей мастикой
  8. Поверхность выравнивается специальными скребками

При литом способе гидроизоляции между поверхностью помещения и деревянным полом образуется сплошной водонепроницаемый слой. В процессе выполнения литья его можно дополнительно армировать стекловолокном или металлической сеткой.

Технология выполнения оклеечной гидроизоляции

Такая изоляция выполняется путем послойного наклеивания гидроизоляционных рулонных или листовых материалов (полимерных, битумных, битум-полимерных).

Мастика битумная своими руками

Они укладываются на заранее грунтованную поверхность при высоких температурах. Выбор материала зависит от имеющихся температурных условий: размягчение полимерных и битумных материалов происходит при 45 — 55°С. 

Оклеечная гидроизоляция может использоваться только при наличии защиты от оползней и повреждения конструкциями различного типа. Если такая защита не может быть установлена, то данный способ применяться не может.

Оклеечная гидроизоляция деревянного пола выполняется в следующем порядке:

  1. Поверхность пола очищается и высушивается
  2. Наносится слой мастики толщиной до 2 мм
  3. Раскатывается и закрепляется рулон или укладывается лист гидроизоляционного материала
  4. На него снова наносится мастика и накладывается еще один слой изолятора
  5. Процедура повторяется несколько раз, чтобы образовался многослойный пирог
  6. Кромки пирога шпаклюются

Гидроизоляция пола в деревянном доме, выполненная рулонными материалами, служит максимально длительный срок. Многослойное покрытие с проклеенными швами образует сплошной непроницаемый барьер для влаги.

Технология выполнения окрасочной гидроизоляции

Данный метод защиты от влаги очень простой и легкодоступный.

Материалы (полимерные и битумные лаки) продаются в обычных строительных магазинах и имеют невысокую стоимость. Процесс выполнения окрасочной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

  1. С поверхности удаляются жировые пятна, потеки, зачищаются повреждения
  2. Наносится два грунтовочных слоя битумной мастики
  3. После высыхания грунтовки пол окрашивается валиком и кистью

Допустимые условия применения окрасочной гидроизоляции:

  • Максимальный гидростатический напор – 2 м
  • Наличие дренирующих грунтов (песчаных, галечных)

Недолговечность нефтебитумных материалов способствовала активизации разработок в этой сфере, результатом которых стали синтетические полимеры, битумно-полимерные, битумно-резиновые мастики.

Технология выполнения засыпной гидроизоляции

Конструкция этого типа гидроизоляции соответствует литой, но характеризуется большей толщиной и меньшей водонепроницаемостью.

Технологический процесс засыпной гидроизоляции:

  1. Устанавливается опалубка по периметру помещения
  2. Поверхность пола зачищается и высушивается
  3. Засыпаются бетониты, тщательно разравниваются и уплотняются

Под воздействием влаги бетониты образуют водонепроницаемый гель, который и защищает пол от влаги.

Технология выполнения штукатурной гидроизоляции

Эффективность штукатурной защиты от влаги зависит от подверженности материалов деформации, разного рода вибрациям, а также от жесткости всей конструкции.

Преимущества данного вида гидроизоляции определяются простотой исполнения и широтой сферы применения. Процедура выполнения штукатурной гидроизоляции состоит из нескольких этапов:

  1. Поверхность очищается и сушится
  2. Наносится цементно-песчаная стяжка,раствор для которой готовится в соотношении 1:2
  3. После высыхания первого слоя стяжка наносится еще 3-4 раза с интервалом в 20 минут
  4. На протяжении первых суток покрытие периодически (каждые 3 часа) увлажняется посредством распыления воды
  5. Проводится еще два увлажнения с промежутком в одну неделю

Полное высыхание штукатурной гидроизоляции происходит за двое суток, на протяжении которых нельзя подвергать покрытие механическому воздействию.

Технология выполнения пропиточной гидроизоляции

Достаточно простой способ, заключающийся в пропитке древесины органическими вяжущими субстанциями. Она наиболее актуальна для тех помещений, где пол подвержен интенсивному механическому воздействию.

Особенности гидроизоляции пола в деревянном доме

Выполнению гидроизоляции деревянного пола следует уделять должное внимание, поскольку в случае неправильной обработки и эксплуатации дерево сильно подвержено гниению и рассыханию. При выборе гидроизоляционных материалов необходимо руководствоваться их характеристиками.

Гидроизоляция для деревянного пола должна иметь следующие свойства:

  • Высокие гидроизоляционные качества
  • Небольшой вес (во избежание повышения нагрузки на фундамент)
  • Прочность и долговечность
  • Гипоаллергенность
  • Простота установки

Такими характеристиками обладают ПВХ-мембраны, битумы, полимеры, изопласт, полиэтиленовая пленка, рубероид, специальные смеси и растворы. Гидроизоляционные материалы настилаются на черновой пол. 

Места, где гидроизоляция поверхности пола соприкасается с другими конструкциями, покрываются непрерывным защитным слоем на высоту 30 см.

Выбор материалов и способа гидроизоляции деревянного пола зависит от особенностей эксплуатации здания и финансовых возможностей застройщика. Несоблюдение технологии нанесения влагозащиты может закончиться тем, что всю работу придется выполнять заново.

Битумная мастика холодного применения

Достоинства покупки битумной мастики для металла в компании «ТрансГазРемонт»

В числе достоинств — широкий выбор материалов, гарантия качества продукции и сбалансированная маркетинговая стратегия, которая предусматривает скидки, бонусы, спецпредложения, распродажи. 

Битумная мастика Bitumast (Битумаст)

Мастика битумная – это один из наиболее востребованных строительных материалов, применяемых для гидроизоляции. Она представляет собой вязкую смолу на основе битума с добавлением различных веществ. В качестве добавок могут применяться полимеры, продукты переработки отходов, асбест, тальк, доломит, кварц и другие.

По способу приготовления различают холодные и горячие мастики. Холодную мастику можно приготовить без применения высоких температур (например, при помощи нефтяных растворителей) и приобрести уже в готовом виде.

Она более удобна и абсолютно безопасна в применении. Но за удобство нужно платить, поэтому такая мастика стоит на порядок дороже, чем горячая. Под торговой маркой BITUMAST вы можете приобрести различные битумные мастики холодного применения.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости как сделать битумную мастику своими руками. Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Полезное видео

Источники:

http://podomostroim.ru/kak-postroit-svoimi-rukami-pogreb-bitumnye-mastiki-dlya-gidroizolyacii/

https://mastremont.ru/kak-pravilno-prigotovit-bitumnuyu-mastiku/

Гидроизоляция ленточного и плитного фундамента своими руками + как сделать битумную мастику

https://roof-gid. ru/uteplenie-kryshi/bitumnaya-mastika-dlya-gidroizolyacii-krovli/

https://stroitel12.ru/bitumnaja-mastika/

Приготовление битумной мастики своими руками

Мастика является универсальным гидроизоляционным материалом, широко используемым в ходе строительных работ. Данный материал представляет собой продукт переплавки битума, лишенный таких недостатков битума, как хрупкость при морозах и чрезмерная текучесть при сильной жаре. Мастика обладает достаточно вязкой консистенцией, благодаря чему на вертикальные поверхности ее можно наносить довольно тонким слоем. Со временем этот слой не оплывает.


Мастика своими руками

Чтоб сделать мастику самостоятельно, вам понадобятся:

  • куски чистого битума,
  • наполнители,
  • пластификаторы.

Допустим, вы хотите получить 10 килограмм готовой смеси. Тогда возьмите чистого битума 8,5кг, наполнителя 1кг (лесной мох или опилки, торф, минеральная вата, каучуковая крошка, асбест), пластификатора 0,5кг (отработанное масло). Мастику лучше всего варить в специальных котлах, оснащенных толстыми (не меньше 3мм) стенками, крышкой. Такие стенки позволят равномерно распределить тепло, чтобы битум не пригорел.


Правила варки

  • Котел можно загружать не более чем на 70%. В противном случае мастика может выплескиваться.
  • Котел необходимо установить не прямо на огне, а в стороне от него на подставке.
  • Лучше всего поддерживать температуру варки в пределах 190С. При более высоких температурах битум может разложиться.
  • Старайтесь не допускать перепадов температур – в итоге у вас получится однородная по составу мастика. Как узнать, что температура чересчур высокая? Очень просто. Первый признак перегрева – это появление желто-зеленых пузырей.

Процесс варки

  1. Перед началом варки крупные куски битума раскрошите на более мелкие, очистите их от грязи и песка.
  2. Весь процесс плавки битума должен протекать очень медленно, на протяжении примерно трех часов.
  3. Наполнитель должен быть измельчен, просушен и прогрет.
  4. Вводить наполнители и пластификаторы следует постепенно.
  5. Варящуюся смесь надо регулярно помешивать (при помощи лопаты), снимать с нее пену.
  6. После того, как пена опадет, и поверхность смеси станет полностью гладкой, можно добавлять пластификатор.
  7. Потом снова все хорошенько перемешивают.
  8. Все – мастика готова.

Срок годности

Варить мастику желательно непосредственно перед ее применением. Дольше, чем 24 часа, она храниться не может. В ходе использования мастика постоянно должна быть горячей (примерно около 120°С).


Грунтовка своими руками

На голые поверхности мастику не желательно наносить. Поверхности заранее надо наделить хорошей адгезией, для чего они очищаются от мусора и грунтуются. Грунтование обеспечит высокий уровень прочности нанесенного слоя мастики.

Состав грунтовки простой: раствор битума плюс бензин в пропорции один к трем.

Процесс приготовления

  1. Для того чтоб приготовить грунтовку, надо горячий (примерно 70°С) битум поместить в бензин.
  2. Битум кладут небольшими порциями и перемешивают до полного растворения.
  3. Чтобы избежать наличия твердых включений грунтовку можно отфильтровать через мелкую металлическую сетку.

Нанесение

Грунтовку надо наносить в два слоя (или в три слоя). Перед нанесением последующих слоев выжидают 10-15минут. Потом поверхности покрывают мастикой.


Статьи о стенах в загородных домах

область применения, условия хранения и нанесения +Видео

Среди кровельных герметиков для кровли одним из самых надежных считается тот, что на основе смолы. Неспроста издавна этим материалом заделывали щели, гидроизолировали поверхности и обмазывали даже целые крыши. А современный битумный герметик не только имеет удобный контейнер для нанесения, но и модифицирован дополнительными материалами, которые значительно улучшают его свойства!

Благодаря инновациям такой герметик эластичен, отлично сцепляется с основанием даже во время проливного дождя, водостойкий и доступен по цене. Это идеальный вариант для заполнения пустот и швов кровли, укрепления водостоков и заделки дымоходов. Рассмотрим внимательнее этот популярный продукт?

Кровля

Такой материал, как битумная мастика довольно часто используется в строительной сфере, ведь помимо гидроизоляционных свойств, за счет данного компонента можно существенно улучшить адгезию (сцепляемость) материалов различных групп. Именно из этих соображений, битумная мастика становится незаменимым атрибутом при проведении кровельных работ, для гидроизолирования фундамента, в процессе строительства дорожных покрытий.
Так может ли быть изготовлена битумная мастика своими руками? Ответ на этот вопрос и будет темой данной статьи.

Применение


  • Кровельные работы. Применяют для ремонта кровельного покрытия, для монтажа черепицы(мягкой), для связки с рулонными материалами.

  • Для гидроизоляционной обработки фундамента. Покрытие делается, как на ленточном фундаменте, так и на свайном.
  • Битумный материал используют, как гидроизоляцию под стяжку. Прекрасно подходит для полов в ванной, подвале, гараже.
  • При сооружении бассейнов и террас. В этих случаях для работ применяют резиновую мастику.

Битумная мастика холодного применения расход материала:

  1. Для склеивания 0,8 – 1 кг на квадратный метр
  2. Для гидроизоляционного слоя 2 – 3,8 кг на квадратный метр

На рынке лидируют два производителя:

  1. Мастика битумная ТЕХНОНИКОЛЬ
  2. Битумная мастика ЭКСПЕРТ

Оба производителя отвечают всем требованиям. Возможна разница в стоимости. И некоторых нюансах, таких как расход материала и время высыхания.

Важно помнить. Перед применением мастики необходимо очистить поверхность от мусора, грязи. Обрабатываемая площадь обязательно должна быть сухой. Если поверхность пористая ее необходимо предварительно обработать праймером.



Виды битумных мастик

В настоящее время активно используется несколько типов битумных мастик, если же рассматривать наиболее популярные варианты, то целесообразно выделить следующие из них:

— Горячая мастика изготавливается путем растопления обычного битума с добавлением пластификатора и связующего материала (должна получиться однородная масса). Причем перечень стройопераций, в которых может применяться данная смесь весьма разнообразен. Ведь горячую мастику с успехом используют для кровли сооружений, с целью фиксации напольных покрытий (древесный паркет, линолеум на тканевой основе), в качестве гидроизолирующего слоя для конструкций ограждения.

Безупречным преимуществом указанного материала выступает его невысокая стоимость и великолепные гидроизоляционные характеристики. Тогда как к минусам можно отнести низкую устойчивость к изломам (хрупкость) и необходимость использования материала только в разогретом состоянии.

— Холодная мастика включает в свой состав нефтяной битум и растворяющие его компоненты (скипидар, латекс и т.п.). Применяться указанный материал может даже при температуре 30 — 40°C.

Характеристики кровельных мастик

Широкое применение битумных покрытий привело к появлению значительного ассортимента материалов, использующихся в сферах бытового и промышленного строительства, а также при капитальных и текущих ремонтах зданий. Кровельные мастики должны соответствовать общепринятым нормам к кровельной гидроизоляции и обеспечивать продолжительную эксплуатацию помещения. К особенностям таких мастик относятся:

  • значительная гибкость – определяется диапазоном отрицательных температур, при которых сохраняется работоспособность битумного слоя;
  • высокая теплостойкость – характеризует стабильность материала при повышенной температуре;
  • долговечность – продолжительное сохранение целостности битумного слоя (без растрескивания), увеличивающее промежуток между ремонтами;
  • хорошая адгезия к основанию – чем выше прочность сцепления мастики с материалом кровли, тем более плотным и однородным получается гидроизоляционный слой;
  • большое относительное удлинение при растягивании – характеризует прочность мастичного покрытия и отражает его стойкость к трещинообразованию.
Видео: Мастика битумно-полимерная гидроизоляционная

Подготовка к работе

Перед тем как приступить к реализации запланированного, следует выполнить серию работ подготовительного характера. Ведь не секрет, что в растопленном состоянии битум легко воспламеняется, ввиду чего в первую очередь следует подготовить место проведения работ. А именно сформировать устойчивую платформу, на которой будет располагаться емкость для приготовления мастики. Для данных целей вполне оправдано использовать огнеупорные кирпичи.

Далее следует подготовить резервуар, в котором и будет осуществляться процесс варки битумной мастики. Причем учитывая технологические особенности процесса (продолжительная длительность), более оправдано для указанных целей применять толстостенный (3мм толщиной) резервуар с крышкой. Ведь именно в таком случае тепло будет наиболее равномерно распределяться по всей структуре материала, а сам битум в процессе варки не будет пригорать к стенкам сосуда.

Также на этапе подготовки рекомендуется очистить битум от всевозможного мусора (песок, механические включения) и раздробить крупные куски на небольшие фракции.

Как изготовить горячую битумную мастику своими руками

Перед началом приготовления мастики следует заготовить следующие ингредиенты в заданных пропорциях:

  • Основной наполнитель – нефтяной битум – 85%;
  • Пластификатор (можно использовать отработанное машинное масло) – 5%;
  • Армирующая добавка (в качестве нее могут использоваться такие наполнители как асбест, минвата, опилки и даже мох) – 10%.

Далее, следует надежно установить емкость для варки битума на заранее подготовленный постамент, причем выполнить это необходимо таким образом, чтобы исключался прямой контакт пламени с мастикой.

В дальнейшем процесс варки материала реализуется по следующему алгоритму:

  1. В резервуар (котелок или ведро) укладываются размельченные и очищенные от мусора куски битума из такого условия, чтобы их доля не превышала 60% от объема емкости;
  2. Путем разведения огня обеспечивается поддержание высокой температуры для растопления битума;
  3. После того, как битум преобразовался в жидкую субстанцию в процессе варки, его следует периодически перемешивать деревянной лопаткой, исключая тем самым образование нагара;
  4. Одновременно с помешиванием следует своевременно снимать с жидкой смеси, образующуюся пену;
  5. После того, как поверхность мастики станет гладкой, в состав допускается вводить наполнитель и пластификатор. Причем делать это необходимо небольшими партиями, обеспечивая предварительную очистку и просушку вводимых ингредиентов;
  6. Варить битумную мастику следует в течение трех часов при температуре около +190 ⁰С.

Если же говорить об особенностях нанесения готового материала, то делать это необходимо при температуре мастики в пределах +120 ⁰С, для чего может потребоваться периодический подогрев всего состава.

Техника применения герметика на основе битума

Итак, то место, которое будет отделываться герметиком, нужно высушить, тщательно очистить от пыли или каменной крошки, которая часто падает с гонтов. Если на этом месте раньше был старый герметик, его удалите механическим путем – попросту говоря, соскребите.

Идеальные условия для работы с битумным герметиком – это комнатная температура, хотя у него достаточно большой температурный диапазон. Наносите герметик в виде волн, полосы или пятен, чтобы с него быстрее испарились растворители.

Чтобы герметик хорошо выполнял свою функцию, внимательно следите за тем, чтобы ширина шва была минимум в 2 раза больше его толщины. Это учет максимальной деформации самого герметика.

Сухим шпателей аккуратно разровняйте шов, чтобы между герметиком и соединяемыми поверхностями была обеспечена качественная адгезия. Причем сделать это важно быстро, чтобы поверхностный слой не начал засыхать.

Если вы случайно испачкали свежим герметиком другие участки кровли, тогда поскорее очистите их подушечкой, которую смочат в растворителе. Да и от отвердевшего герметика тоже получится избавиться, если соскоблить его острым ножом.

Как советуют производители, лучше сам тюбик герметика израсходовать сразу, за один раз. Если же все-таки останется его часть, которую жаль терять, тогда почистите носик, чтобы тот не засох в процессе хранения.

К слову, некоторые производители сегодня поставляют герметик в необычной форме – упаковке, похожей на пачку майонеза. Единственная сложность: из нее сложно выдавливать герметик, а потому упаковку предварительно нужно хорошо размять:

По качеству такой герметик ничуть не хуже остальных аналогов. А хороший, качественный герметик решает проблему кровельной течи за 15 минут!

Рекомендации по приготовлению битумной мастики

Во-первых, время приготовления битумной мастики должно составлять как минимум 3 часа.

Во-вторых, для получения качественной и однородной субстанции, очень важно поддерживать заданный температурный режим (около +190 ⁰С) и не допускать существенных температурных перепадов. Следует учитывать тот фактор, что существенное повышение температурного режима может привести к термическому разложению ингредиентов и как следствие вызывать порчу строительного продукта. Узнать о состоянии перегрева материала можно косвенным (визуальным) методом, так как именно при перегреве на поверхности мастики появляются желто-зеленые разводы и пузыри.

В-третьих, использовать готовую мастику рекомендуется в течение 24 часов после ее приготовления. Ну а для того, чтобы материал легко наносился на заданную поверхность перед его использованием желательно пропустить жидкую мастику через металлическое сито.

Ну и конечно же важным фактором при проведении работ является полное соблюдение правил техники безопасности и осторожное обращение с быстровоспламеняющимися материалами. Для пущей уверенности, место проведения работ желательно оборудовать емкостями с песком.

Виды наружной гидроизоляции по бетону


Рисунок 2. Нанесение битумной мастики
Прежде чем использовать мастику для гидроизоляции бетона, нужно рассмотреть другие защитные материалы. Накладывать их можно в горизонтальном или вертикальном направлении. Еще можно выделить такие виды гидроизоляции:

ТипХарактеристика
ОклеечнаяВ этом случае используются рулонные материалы. Обычно листы или полотна приклеиваются к основанию. Используются они самостоятельно или в комбинации с обмазочными видами изоляции. Еще материал можно наплавлять. Оклеечные изделия надежно защищают бетон от воды и солнечных лучей. Монтируется такая гидроизоляция просто, а еще она дает возможность за короткое время закрыть большую площадь
ОбмазочнаяТакой гидроизоляционный материал больше всего подходит для бетона. В его составе присутствует 30% отработанного масла, а также 70% битума. Для нанесения используется кисть, валик, шпатель или распылитель.
К этой группе относятся и штукатурные гидроизолирующие смеси. Однако, используются они нечасто, так как как при усадке сооружения они склонны к растрескиванию. Самыми эффективными считаются обмазочные материалы для гидроизоляции на основе цемента и битума
ПроникающаяТакие средства проникают глубоко в основание (на 20 см) и кристаллизуются там. Если основание имеет высокую степень пористости, то от такой гидроизоляции придется отказаться: ее расход будет большим, а ведь ее стоимость немаленькая. Такие составы бывают сухими и жидкими. После обработки бетон становится устойчивым к морозу и воздействию влаги, но его паропроницаемость сохраняется. Слой гидроизоляции не отслаивается со временем, так как образует с основанием монолитную конструкцию
БлокирующаяЭто гидроизоляционный материал быстрого действия, который позволяет устранить трещины или повреждения основания, через которые просачивается вода. В составе присутствует цемент и силикаты. Слой не дает усадку и служит продолжительное время

Для защиты бетона нередко используется жидкая резина. Она обладает хорошей адгезией с основанием, обеспечивается ровную поверхность. Слой защищает бетон не только от жидкости, но и от солнечных лучей.

Как сделать грунтовку для битумной мастики

Безусловно, для достижения желаемого результата, наносить битумную мастику непосредственно на неподготовленные основания не совсем оправдано, так как в таком случае не будет обеспечена требуемая адгезия материалов. Ввиду чего специалисты рекомендуют обеспечить предварительное грунтование, отделываемых поверхностей при помощи специальных составов. Ну а приготовить такую грунтовку самостоятельно не составит особых усилий.

Для данных целей необходимо разогретый до +70°С битум смешать с бензином в соотношении 1 к 3. Причем для получения наиболее качественного грунтовочного состава желательно вводить жидкий битум в бензин небольшими порциями, обеспечивая его полное растворение. Ну а для того, чтобы в грунтовке для битумной мастики не было посторонних включений (песок, мусор и т.п.), перед введением, битум желательно пропустить через металлическое сито.

Если же говорить о технологии нанесения грунтовки, то желательно производить данную процедуру в несколько этапов (2 — 3), обеспечивая нанесение каждого последующего слоя только после высыхания предыдущего (обычно в течение 10 – 15 минут).

Содержание

При помощи битумного герметика любые трещины и швы в кровле, дренажной системе или фундаменты. Обычно они поставляются в тюбиках, которых как раз достаточно для одного косметического ремонта: заделать щель или что-то подклеить:

Главное преимущество битумных герметиком в том, что их используют при дожде и влаге, ведь битумные заполнители вообще не растворяются в воде. А главный недостаток в том, что такие герметики нельзя окрашивать ввиду их высокой эластичность (краска просто растрескается).

Особенности работы с гидроизоляционной мастикой

Битумная гидроизоляция имеет особенность: она легко воспламеняется при прямом контакте с огнем. Есть и другие нюансы применения мастики:

  1. Поверхность перед обработкой гидроизоляционным материалом тщательно очищается. Пыль или грязь может помешать хорошей адгезии битума с бетоном. Со временем слой может отойти от основания.
  2. Основание предварительно грунтуется. Таким способом можно снизить пористость бетона и улучшить адгезию материала.
  3. Не стоит превышать максимально допустимую толщину слоя. Особое внимание уделяется фундаменту из бетона. Чем он глубже, тем больше слой.
  4. Укладывать мастику нужно при температуре воздуха не ниже -5 градусов.

Битумные гидроизоляционные материалы довольно неприхотливы в использовании и последующей эксплуатации. Они считаются самыми оптимальными для работы с бетонными конструкциями. Во время нанесения состава нужно соблюдать технологию, а также правила безопасности.

Разновидности

В зависимости от состава холодная битумная мастика подразделяется на два вида:

Из растворителей – такие смеси можно применять при минусовых температурах. Полное высыхание наступает спустя сутки после покрытия.

На водной основе – представлена в виде водной эмульсии. Данная мастика является экологическим материалом. Применяют такую мастику исключительно при плюсовой температуре.

От входящих в раствор компонентов, мастику делят на:

  • Однокомпонентную – сразу готова к эксплуатации;
  • Двухкомпонентную – раствор перед работой смешивают с загустителем. Такие составы обладают более качественными характеристиками.

Также битумная мастика для фундамента классифицируется по исходным компонентам:
  • Не модифицированная – в ее составе не содержатся полимеры.
  • Битумно-полимерные – обычно полимеры входят в состав кровельной мастики.
  • Битумно-резиновые – имеют в составе резиновую крошу. Обладают коррозиестойкостью.
  • Битумно-каучуковые – данные растворы имеют повышенную эластичность.

Перед началом работы с гидроизоляционным покрытием не зависимо от его типа, необходимо тщательно подготовить поверхность.

Преимущества и недостатки

Кровельная битумная мастика имеет ряд преимуществ над обычными рулонными материалами. Самое главное – наличие пленки, которая не пропускает влагу. Также при нанесении мастики не остается швов, приводящих к протечке.

Данный раствор имеет следующие свойства:

  • стойкость к различным факторам окружающей среды;
  • небольшой вес;
  • эластичность и прочность;
  • стойкость к коррозии;
  • не портится под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Несмотря на наличие таких характеристик, цена битумной мастики умеренная.

Говоря про недостатки, можно назвать только одно, что для применения мастики необходима ровная поверхность. Иначе жидкое вещество легко может стечь в одну сторону из-за неровностей. Чтобы как-то уменьшить текучесть материала можно добавить в раствор цемент или загуститель.

Что такое битумная мастика ее технические характеристики и свойства

Битумная мастика относится к категории жидких гидроизоляционных материалов. Она используется для защиты от сырости всевозможных деревянных, кирпичных, газобетонных, бетонных и металлических поверхностей и конструкций, для их герметизации, а также для всех видов кровельных работ.




Описание материала

Битумная мастика внешне являет собой тягучую пастообразную массу насыщенного черного цвета. Основой ее является модифицированный битум, в который вводятся всевозможные присадки. Состав полностью готов к использованию, не требуя какой-то подготовки.

Мастику можно применять при температурах -15+80 градусов. Наносится состав на сухие очищенные поверхности посредством кисти, валика или шпателя, будучи в разогретом или холодном состоянии. Выбор варианта нанесения зависит от особенностей выполняемой работы.

Данным составом обрабатывают трубопроводы, сваи, фундаменты, стены. В том числе, находящиеся под землей. Битумный состав используется для антикоррозионной обработки кузовов автомобилей, газопроводов и других металлических изделий.

Продолжительный срок службы, приемлемая стоимость, простота использования и превосходные защитные свойства позволили ей стать одним из наиболее востребованных гидроизоляционных обмазочных материалов.

Мастика бывает жидкой, пастообразной или в виде густого клея. Часто в продаже можно встретить мастику из сухого порошка, который требуется развести водой непосредственно перед работой.

Битумную мастику делят на:

  • Клеящую. Служит для наклеивания рулонных и теплоизоляционных материалов, ДСП, ДВП, OSB, фанеры различной толщины на гипсовые, бетонные, цементно-песчаные и деревянные основания. Также используется для гидроизоляции монтажных и строительных сооружений и конструкций.
  • Кровельную. Предназначена для работ по гидроизоляции крыш зданий. С ее помощью можно наклеивать рулонные материалы, такие как рубероид, толь, стеклогидроизол, изготовленные на битумной основе. Дает возможность использования в местах, где наплавление кровельных материалов затруднено. Может быть холодной или горячей.
  • Каучуковую. Используется для обработки любых металлических поверхностей, герметизации отслоений, стыков и трещин, ремонта кровель, гидроизоляции поверхностей из любых строительных материалов. Используется только в холодном виде.
  • Полимерную. В состав такой мастики дополнительно вводится полимерный модификатор. Может быть использована для всех видов кровельных работ, а также для антикоррозийной и гидроизоляционной обработки. Используется уже готовая, холодная мастика.

На фото — битумная мастика в применении

Состав и производство

Основной компонент, входящий в состав мастики — это модифицированный нефтяной битум. Также в ее составе присутствуют латекс, минеральные наполнители, эластомерные и синтетические смолы.

Дополнительно вводятся растворители, различные модификаторы и присадки, которые способны изменять эксплуатационные свойства мастики. Благодаря добавкам нивелируются некоторые отрицательные свойства битума, такие как повышенная текучесть при нагреве и хрупкость при сильном морозе.

Можно ли сделать битумную мастику своими руками

Самостоятельное приготовление мастики вполне по силам любому человеку, имеющему на то желание. Для этого потребуется запастись кусками битума, наполнителями, пластификаторами и растворителем. В качестве наполнителя используется тальк, асбест, опилки, доломитовую или гранитную пыль, мел и другие сыпучие вещества.

В качестве пластификатора можно взять отработанное машинное масло. Растворитель — сольвент или ему подобные вещества. Для приготовления 10 л мастики нужно взять около 9 кг измельченного битума, 0,5 л масла, 1 кг любого наполнителя, а также 0,5 л растворителя.

Процесс приготовления нашей мастики должен идти на открытом воздухе. Можно использовать обыкновенный костер. Для растопки битума используется любая металлическая емкость. Годится бочка или ведро. Битум измельчается и варится в течение примерно 3 часов. За это время из него выпаривается лишняя влага.

Признаком окончания выпаривания считается исчезновение пены с поверхности битума. В кипящий состав постепенно добавляются наполнитель и пластификатор. При необходимости туда же добавляется и растворитель. Готовая мастика может отправиться на хранение или использоваться сразу же.

Битумной мастикой для кровли можно быстро и качественно загерметизировать поверхность, обойдясь при этом без использования техники. Мастику можно наносить на любую очищенную и ровную поверхность

Как приготовить битумную мастику

Горячий вид мастики изготавливают в несколько этапов. Вначале битум нагревается в специальных емкостях при температуре не более 180 градусов. Из него выпаривается влага. Отдельно готовят смесь наполнителей и модификаторов, которые смешивают с битумом посредством дозатора.

Далее в состав вводятся пластификаторы. Горячая мастика готова. Используется она сразу, отправляясь на стройплощадку, либо разливается в ведра и складируется. Приготовление холодной мастики имеет свои особенности. Процесс отличается тем, что сам битум дозировано добавляют к подготовленным компонентам, предварительно разогретым до температуры 160 градусов.

После перемешивания состав охлаждают до 70 градусов, а затем вводят в него необходимые присадки и растворители. Состав охлаждается и расфасовывается в брикеты, банки или пластиковые ведра.

На видео показано как можно самому быстро сделать битумную мастику (праймер):

Технические характеристики кровельной мастики

Битумная мастика по своему составу может быть двух видов: однокомпонентной и двухкомпонентной. Первый вид производится с добавлением в горячую смесь растворителя. Застывание мастики происходит при взаимодействии с воздухом за счет испарения содержащегося в ее составе летучего растворителя.

Второй вид не содержит никаких растворителей, поэтому он отличается более длительным сроком хранения. На упаковке всегда имеется указание о виде мастики и способе ее использования.

Сертификат соответствия

Данный документ выдается органом по сертификации продукции на определенные виды мастики. В нем указываются название продукции и степень ее соответствия требованиям руководящих документов. Такой сертификат подписывается руководителем органа и проверяющим экспертом, а также заверяется печатью.

На фото — образец сертификата соответствия на мастику торговой марки «Технониколь»

ГОСТ

Основные требования к качеству, технологии производства и техническим параметрам кровельной мастики прописаны в ГОСТ 14791 79, 2889-80 и 30693 2000.

Как хранить

Кровельная мастика хранится только в плотно закрытой таре, вдали от тепловых источников. Мастику оберегают ее от влаги, мороза, солнечных лучей. На упаковке всегда указан срок годности мастики.

Сколько сохнет мастика

Считается, что полное высыхание слоя мастики толщиной 1 мм происходит в течение суток. За это время растворитель полностью испаряется, а нанесенный состав приобретает твердость

Плотность

Плотность мастики, используемой для кровельных работ, составляет 1000-1100 кг/м3.

Паспорт на мастику

Битумная мастика обязательно должна иметь индивидуальный паспорт качества. В нем указывается наименование продукта, дата его изготовления, технические условия, номер партии, емкость и количество единиц тары.

В паспорте перечислены требуемые по норме и фактические показатели:

  1. Теплостойкость за 5 часов.
  2. Глубина проникания иглы 0,1 мм при 25 градусах.
  3. Прочность сцепления с имеющимся основанием.
  4. Содержание воды.
  5. Время высыхания при 25 градусах.
  6. Вес

Удельный вес мастики составляет около 1500 кг/м3.

Несколько слов о  мастике битумной марки МГТН 24 «Технониколь» и ее технических характеристиках:

Оценки материалу

Битумная мастика заслужила неограниченное количество положительных отзывов. Независимо от температуры, при которой она эксплуатируется, мастика всегда сохраняет качество свой поверхности, не растрескиваясь на морозе, и не растекаясь на жаре.

 

Мастика для защиты днища автомобиля

«Сам себе мастер или мастика для днища своими руками»

Поговорим не о пользе или же необходимости антикора. Берем за исходник факт, что мы все  принимаем это, как аксиому не требующую доказательств.  Понимаем, что защитное покрытие от коррозии- это выполнение антикоррозийной защиты автомобиля для эксплуатации в условиях города. Рассмотрим сегодня материалы с помощью которых производится самостоятельная защита днища, поскольку есть любители лично заниматься обслуживанием своего авто.

На сегодняшний день, известно несколько рецептов антикоррозийного покрытия. В основном это защита днища, при которой используется битумная мастика для обработки днища автомобиля.   Самые распространенные способы защиты:

  • битумная мастика;
  • антикор резино-битумный;
  • авто-эпоксидный антикор.

Для более активной защиты днища автомобиля, используют МОВИЛЬ. В его составе есть химические вещества, которые разрушают ржавчину, так называемые ингибиторы коррозии. Однако, активные свойства МОВИЛЯ имеют обратную сторону, он разъедает резиновые уплотнители поэтому для работы с таким материалом их нужно укрывать.

«Любимые рецепты народных умельцев |

Как сделать антикор днища самому?»
  1. Пушечное сало
  2. Отработанное моторное масло
  3. Растопленный пластилин
  4. Битумная мастика

Или

  1. Мовиль – 2 л
  2. Солярка – 1 л

Или

  1. Солярка – 5 л
  2. Пушечное сало – 3 кг
  3. Мовиль – 2 л

По компонентам:

Мовиль — состав для антикоррозийной консервации скрытых полостей кузова автомобиля. Разработан в НИИ Москвы и Вильнюса, отсюда и название. Представляет собой смесь моторного масла, олифы (вареное растительное масло и смола) и ингибиторов коррозии. Для уменьшения вязкости в составе есть уайтспирит и керосин. Мовиль образует защитный слой, препятствующий проникновению кислорода и влаги.

Пушечное сало — нефтяное масло + 1% ингибиторов коррозии, загущенное парафином и церезином, применяют для консервации вооружения. Температура плавления +60+80°С

Битумные мастики – основа состава – это битум, каучук + растворители. Состав очень густой и наносится кисточкой.

Как видим, антикор днища автомобиля своими руками сделать достаточно несложно и материалы доступны на любом автобазаре. Однако, по причине того, что при обычной температуре воздуха они густеют, наносить их можно только в разогретом состоянии. В этом и кроется основная опасность.

«Защитите в первую очередь себя и свое здоровье, а потом свой автомобиль»

В разогретом состоянии парафины, распыляемые через воздушный пистолет, образуют взвешенный туман, который в паре с битумом образует экстренно ядовитый канцероген, который при вдыхании никогда не выводится из организма и навсегда останется в легких.

Примите превентивные меры предосторожности и охраны труда. Такие как:

  1. Помещение, где проводится антикор обработка должно иметь приточно-вытяжную вентиляцию, производительность вытяжки — 3 (три) объема бокса в час.
  2. Ни в коем случае не наносить защитное покрытие днища без фильтрующей маски и защитных очков! Учитывая, что растворители очень летучи, а горе- антикорщики часто еще добавляют в битум БЕНЗИН, пары которого ядовиты! Лучше использовать маску с подачей избыточного давления чистого воздуха извне.
  3. Руки, голова, лицо и тело должны быть укрыты от попадания антикора. Одевайте защитные комбинезоны для окраски автомобилей.
  4. Используйте в своей работе антикоррозийные технологические карты для своего авто в которых указывается какой именно материал нужно использовать на поверхностях и для внутренних полостей.

Не важно, где вы находитесь, ищите ли антикор авто Днепропетровск или антикор авто в Харькове – воспользуйтесь нашими рекомендациями и сделайте свою жизнь безопасней. Вы можете узнать, как делается мастика для защиты днища, как и куда нужно задувать и чем это потом смывать))), но лучше, чем сделает это специалист – не сделает никто из вас.

«Обращайтесь на наше СТО для качественной и правильной антикоррозийной обработки своего автомобиля по технологии ТЕКТИЛ»

Заявки принимаются:

Тел. (044) 451-7749
Тел. (067) 100-3713
Тел. (067) 447-7217

[email protected]
Автор: Игорь Моисеев

Использование битумной мастики для гидроизоляции фундамента — iZOLER

Здание и материал, из которого оно построено, нуждаются в защите от грунтовых и капиллярных вод, сырости, таяния снега, независимо от наличия цокольного этажа или ленточного фундамента. Удобно, практично и недорого сделать это с помощью битумной мастики для гидроизоляции фундамента. Эта мера обеспечит основанию здания более длительный срок службы и воспрепятствует проникновению воды в подвальное помещение.

В каких случаях необходима гидроизоляция?

Бетон имеет пористую структуру, хорошо впитывает влагу, в результате чего сырость может проникнуть в помещение, где вскоре появится грибок и плесень. Кроме того, бетонная арматура будет подвергаться коррозии и со временем в конструкции возникнут трещины, она начнет рушиться.

Степень воздействия грунтовых вод и влаги на фундамент дома разная. Она зависит от уровня вод, вида грунта, наличия подвала. Защита конструкций необходима в следующих случаях:

  • расстояние до грунтовых вод меньше одного метра;
  • нижняя отметка фундамента находится ниже уровня вод;
  • при строительстве дома на водоупорных грунтах.

Виды гидроизоляции

Современная химическая промышленность постоянно разрабатывает новые материалы для защиты строительных конструкций от проникновения влаги.
Вот самые применяемые виды гидроизоляции:

  • самоклеящиеся рулонные материалы;
  • цементнополимерные составы;
  • жидкая резина;
  • мастики для гидроизоляции фундамента.

Из всех видов мастик самый популярный вид – это битумная мастика. От других изоляционных материалов она отличается высокой адгезией, экологичностью, доступной ценой.

Рассмотрим подробнее ее особенности, преимущества и технологию монтажа, выполнить который можно своими руками.

Битумная мастика

Это пастообразное изделие на основе битума, которое после нанесения на поверхность затвердевает в результате химической реакции составляющих его ингредиентов.

Эти смеси используют для пароизоляции в помещениях, подверженных повышенному образованию пара, для изоляции кровли.

Разновидности

Исходными материалами для мастики могут быть: минеральная вата, песок, зола, цемент и прочие ингредиенты, которые добавляются в нефтяной битум, деготь. Мастики разделяются по виду связывающего вещества:

  • битумные – дешевый и простой вариант по сравнению с другими видами, имеет не самые лучшие показатели прочности и долговечности;
  • резинобитумные – стоят дороже, обеспечивают отличную влагоизоляцию;
  • битумнополимерные – самые дорогие смеси, отличаются прочностью, надежностью и долговечностью.

Преимущества

Гидроизоляция фундамента битумной мастикой применяется достаточно широко благодаря неоспоримым достоинствам смеси, а именно:

  • высокой адгезией вне зависимости от вида основания;
  • тепло- и морозостойкостью;
  • однородностью бесшовного эластичного слоя;
  • возможностью проведения работ при любой температуре;
  • при эксплуатации не выделяет вредных веществ;
  • доступной ценой;
  • легким и простым монтажом.

Технология нанесения

Несмотря на простоту технологического процесса, чтобы качественно выполнить гидроизоляцию своими руками, необходимо придерживаться определенных правил и порядка работы.

Подготовка основания

Работа начинается с осмотра фундамента. В случае обнаружения ямок, сколов или трещин, их необходимо заделать цементным раствором. Если этим пренебречь, нанесенный слой мастики станет рушиться и работа окажется проделанной впустую. Также следует удалить при помощи болгарки все выступающие острые грани. Имеющиеся углы основания надо закруглить или срезать в виде фаски.

Очищенную поверхность необходимо тщательно просушить строительным феном. Если нанести мастику на непросушенное основание, она вздуется и отслоится, что повлечет за собой нарушение гидроизоляции. Проверить уровень влажности можно при помощи простого теста.

Небольшой кусок полиэтилена надо уложить на основание и оставить там на сутки. Если по истечении этого времени под ним не появится конденсат, то фундамент готов к следующему этапу работ.

Грунтовка

Этот процесс очень важен для создания качественной гидроизоляции пола. Грунтовка уменьшает расход смеси и способствует лучшему сцеплению. Выполняется с использованием праймера, который должен соответствовать купленной мастике.

Грунтовка наносится в один слой равномерно по всей поверхности. Для этого используют кисть, валик или краскопульт. Этот вид работы рекомендуется производить в сухую погоду вдали от источника огня. После завершения процесса поверхность должна сохнуть несколько часов.

Нанесение материала

Битумная мастика наносится на фундамент сплошным слоем без разрывов. Делается это при помощи кисти, валика или штапеля, можно использовать метод налива. Каждый следующий слой можно наносить после просушки предыдущего.

Время высыхания зависит от времени года, влажности воздуха и толщины слоя. Обычно этот срок составляет до суток.

В местах сопряжений, выявленных трещин, холодных швов гидроизоляцию нужно армировать. Для этого применяют стеклоткани и стеклохолсты.

Материал размещается на первом слое мастики и укатывается валиком, чтобы не возникли пустоты. Наносить второй слой можно после полного высыхания конструкции.

Необходимо учесть, что расход мастики при нанесении на вертикальное основание в 2-3 раза больше, чем при покрытии горизонтальной поверхности. Сократить количество используемого материала можно, если контролировать толщину наносимых слоев. Чтобы быть уверенным в надежности созданной гидроизоляции, приобретайте битумный материал только проверенных производителей.

Правильно проведенная гидроизоляция никогда не даст протечек, и ваш дом не станет рассадником плесени и грибка. Долговечность всей постройки зависит от того, насколько хорошо защищен от сырости и влаги ее фундамент.

Чем и как растворить битум?

Битум широко применяется во многих строительных процессах. В составе подобной смеси наблюдаются различные смолы, торф и даже нефть с углем. Из-за такого содержания к применению битума нужно относиться очень внимательно и осторожно. Особенно это касается процесса его правильного растворения.

Особенности и общие правила

Битум необходимо растворять и доводить до жидкого состояния правильно. Важное правило – выбор подходящей тары, в которой будет проходить непосредственный процесс растворения. Чтобы проведение всех процедур было максимально безопасным и безвредным для человека, можно пользоваться такими емкостями:

  • специализированные битумоплавильные установки;
  • высокопрочные котлы из плотной стали;
  • специальные термосы.

Битумная мастика, растворенная в подобных резервуарах, всегда будет подготовлена к быстрой транспортировке, а также к не менее быстрому практическому применению.

Существует несколько основных правил растворения битума, которых обязательно нужно придерживаться. Ознакомимся с ними.

  • Требуется максимально соблюдать все требования, касающиеся пожарной безопасности.
  • Необходимо активно задействовать разного рода индивидуальные защитные средства. Речь идет о специальной одежде, респираторах, очках, а также специальной обуви, перчатках, каске.
  • Если были допущены определенные отклонения от норм технологического процесса, об этом сразу необходимо сообщать начальнику или другому ответственному лицу.
  • Место, где проводятся работы по растворению битума, должно быть недоступным для посторонних людей.

Соблюдение таких простых правил не только будет гарантировать получение нужных результатов, но и позволит избежать любых неблагоприятных последствий.

В настоящее время в промышленных масштабах производятся битумные герметики, шпатлевки, мастики и праймеры высокого качества.

Битум применяется во многих работах. К примеру, из этой смеси получается очень эффективная и качественная гидроизоляция. Битум является единственным в своем роде материалом, который обладает столь высокими гидрофобными и адгезионными свойствами. За счет таких актуальных параметров растворы на основе битума нашли весьма широкое применение в строительстве.

В основном рассматриваемый материал применяется в следующих сферах деятельности:

  • бесшовная гидроизоляция фундаментной основы и кровли;
  • ремонт протекающих кровельных конструкций;
  • приклеивание гидроизоляционных материалов в рулонах;
  • внутренняя гидроизоляция в частном доме.

Основная особенность битумных материалов заключается в том, что с их помощью удается формировать ровные покрытия, не имеющие швов. Получающаяся в результате обмазки пленка очень хорошо защищает материалы от негативного воздействия со стороны грунтовых вод. Пласт мастики толщиной 2 мм способен обеспечить надежную защиту от воды с гидростатическим напором не меньше 2 м.

Нагрев

Процесс нагрева может беспроблемно осуществляться в специальных плавильных установках. Однако таковые имеются в распоряжении далеко не у всех пользователей, поэтому обычно в ход идут подручные конструкции. Это могут быть металлические бочки. В роли непосредственного нагревателя обычно применяется открытый огонь. По ходу процесса нагрева битумного состава очень важно соблюдать максимальную осторожность, потому что даже остаточные нефтепродукты – это горючие вещества. При нагревании битум всегда начинает сильно шипеть и пениться.

Пугаться этих вещей не стоит, поскольку в норме они должны происходить.

Битумная смесь будет до конца готова только после того, как ее поверхность станет идеально гладкой и глянцевой. Признаков перегрева не должно быть. Обнаружить разложение материала возможно, если заметить выделение интенсивного и едкого дыма зелено-желтого цвета. Чтобы подготовить действительно качественный продукт нужного уровня эластичности, очень важно не допустить перегревания, поскольку в итоге оно спровоцирует высокие показатели хрупкости материала.

Как развести с помощью различных растворителей?

Растопить битум можно посредством различных составов. Высокую эффективность в данных делах демонстрируют обыкновенный керосин, уайт-спирит, а также бензин с низким октановым числом. Каждый из вариантов имеет свои особенности и нюансы. Познакомимся с ними поближе.

Керосином

Большинство пользователей в домашних условиях растапливают битумные составы посредством обыкновенного керосина. Это очень эффективный и несложный способ. Стоит учитывать, что керосин является максимально устойчивым к нагреванию, но при этом испаряется очень медленно. При подогреве битумной мастики следует дождаться, пока она приобретет более жидкую консистенцию. После этого емкость, в которой она стояла на огне, нужно с него убрать и развести битум небольшим количеством керосина. Вливать последний надо тоненькой струйкой, постоянно при этом помешивая раствор. Подготавливать подобную смесь нужно быстро, не затягивая.

Уайт-спиритом

Развести битум можно и с применением уайт-спирита. К примеру, допустимо мелко порубить битум и залить его указанным средством. Некоторые пользователи утверждают, что данный процесс оказывается гораздо более простым, нежели нагрев. Подобный способ является несложным, но довольно эффективным.

Низкооктановым бензином

Очень хорошо битумную мастику растворяет низкооктановый бензин. К примеру, для приготовления грунтовочной смеси плавят твердые куски битума в рассматриваемом составе под действием температуры от 180 до 200 градусов Цельсия. Готовую смесь постепенно остужают, а после этого укладывают непосредственно на изолируемое основание.

Однако к таким процедурам люди обращаются в редких случаях, предпочитая покупать готовые составы.

Резинотехническим бензином

Резинотехнический бензин «Галоша» является органическим средством, при помощи которого удается разбавить битум для получения нужной консистенции. Подобное средство продается во многих магазинах, имеет совсем небольшую стоимость. Но нельзя забывать о том, что «Галоша» – это пожароопасный, воспламеняемый состав, состоящий из смеси легких углеродов. Сам по себе резинотехнический бензин является продуктом нефтехимической промышленности.

Рекомендации

Самостоятельно растворить битум в домашних условиях не составляет особого труда. Здесь самое важное – соблюдение техники безопасности. Кроме того, для получения желаемых результатов процесса имеет смысл прислушаться к некоторым полезным советам и рекомендациям.

  • Чтобы самостоятельно топить битум, важно обеспечить идеальную экологическую обстановку вокруг. Нельзя забывать о том, что при растворении битума в окружающую атмосферу могут попасть такие опасные компоненты, как сернистый ангидрид, окись углерода, азотные окислы. Концентрация этих составляющих в воздухе не должна быть повышенной. Только в таком случае можно говорить о безопасном процессе растворения битума.
  • Даже если растворение битума происходит в домашних условиях, для этого все равно нужно использовать подходящую посуду. Многие люди задействуют для этого не только бочки. Небольшое количество состава удастся приготовить и в ведре.
  • Если застывшие кусочки битума обнаружились на каких-то твердых основаниях, к примеру, на кузове автомобиля, то их ни в коем случае нельзя пытаться отскоблить, пока они находятся в твердом состоянии. В подобной ситуации можно очень серьезно навредить поверхности, на которой находится застывшая мастика.
  • Если вы решили самостоятельно и правильно растопить битумный состав, то вам следует действовать максимально аккуратно. Лишняя спешка в этом деле не приветствуется. Старайтесь топить мастику осторожно.
  • Во время предварительного нагрева битума он может неожиданно вспыхнуть. Такие ситуации возникают, когда продукт перегревается на слишком сильном огне. Пугаться подобных событий не следует. Необходимо взять крышку, аккуратно накрыть ею емкость с битумом и обязательно сбить пламя. Главное – не впадать в панику.
  • Если вы решили приготовить битумную мастику для проведения ремонтных и изоляционных работ (к примеру, для гидроизоляционной заливки разных оснований), то вам стоит задуматься о целесообразности проведения подобных мероприятий. Многие люди решают не тратить лишнее время, а приобрести такой продукт в готовом виде. Каждый пользователь решает сам, как ему лучше поступить.
  • Внося растворители или бензин в разогретый битум, необходимо постоянно помешивать состав. Для этого следует использовать максимально удобное приспособление, к примеру, длинную палочку. Вносить дополнительные средства и составы в битумную мастику нужно постепенно, тоненькой струйкой. Резко выливать растворители не следует.
  • Подогрев битума может быть неоднократным. Его можно будет разогреть и повторно, но при этом очень важно иметь в виду, что смесь получится еще более горючей. Если она неожиданно воспламенится, то понадобится сразу же ее изолировать, сбить пламя и быстро убрать с огня. Именно поэтому так важно пользоваться защитными средствами, чтобы не получить серьезные травмы во время таких действий.
  • Готовую мастику необходимо правильно наносить на выбранные основания. Для этого можно обратиться как к ручному, так и к механическому способу нанесения. При выборе второго варианта следует использовать специальную технику. К ручному способу рекомендуется обращаться в том случае, если объем запланированных работ является минимальным. Для больших площадей идеально подойдет использование специального оборудования.

О том, как сделать битумную мастику своими руками, смотрите в следующем видео.

Как уложить битумную черепицу своими руками. Как исправить опоясывающий лишай. Какой должна быть крыша частного дома под укладку гибкой черепицы

Технология укладки мягкой черепицы достаточно проста и не вызывает особых затруднений, а при соблюдении инструкции, а также при наличии некоторых навыков в строительстве, установить битумную черепицу своими руками вполне возможно. Правильно выполненная укладка такого покрытия – это не только отличная защита дома от неблагоприятных погодных условий, но и отличный внешний вид самой кровли.

Погода

Согласно инструкции, укладку гонтов рекомендуется проводить в теплое, сухое время года, при температуре не ниже +5°С, а еще лучше +10°С. Это необходимо для того, чтобы под воздействием тепла листы битумной черепицы лучше сцепляются между собой и с основанием, образуя практически монолитный слой покрытия. При низких температурах листы становятся ломкими, плохо гнутся, поэтому зима не лучшее время для работы с этим видом покрытия, но если зимой планируется укладка битумной черепицы и температура воздуха менее +5°С, затем обязательно сутки выдержать материал при комнатной температуре и использовать строительный фен для прогрева плитки и битумную мастику для лучшей герметизации слоев.Зимой лучше проводить частичный ремонт кровли, а не полноценный монтаж на всей поверхности кровли, особенно если гибкая черепица укладывается своими руками впервые.

Уклон крыши

Гибкую черепицу целесообразно укладывать на крышах с минимальным уклоном 12º-18º. Если уклон меньше или крыша плоская, то лучше выбрать другой тип покрытия, так как неизбежный застой воды приведет к быстрому повреждению кровли.

Основные этапы укладки мягкой черепицы

Фундамент, вентиляция

Монтаж любой кровли начинается с подготовки основания. В качестве основы для укладки «битума» используется прочная твердая основа. Он должен быть ровным и прочным, так как малейшие неровности неизбежно отразятся на внешнем виде кровли. Плита ОСБ-3 считается идеальным вариантом покрытия.
Обязательным условием долгой службы мягкой кровли является правильная вентиляция по принципу «снизу вверх».В нижней части ската делаются вентиляционные отверстия, через которые поступает воздух, а вытягивается он через так называемые коньковые форточки или аэраторы.

Особенности укладки подкладочного слоя

Укладка мягкой черепицы осуществляется на специальный подкладочный ковер, желательно того же производителя, что и плитка. Если угол наклона кровли минимальный, т.е. 12º-18º, то подложку следует укладывать по всей поверхности кровли. Прикрепите подкладочный слой, начиная с самой нижней точки крыши, параллельно линии карниза.Слои накладываются друг на друга: верхний слой должен быть на 20 см ниже нижнего, края промазываются клеем и прибиваются гвоздями с широкой шляпкой. Обратите внимание на хорошее натяжение ковра! В случае уклона кровли более 20º вагонку можно укладывать, только по карнизу, коньку, на стыках скатов (ендов), вокруг труб, то есть на «проблемных участках», где велика вероятность утечки. В этом случае ковер можно закрепить и вертикально. Также вертикальное крепление ковра можно использовать для крыш с крутыми скатами.В любом случае, перед установкой подложки лучше покрыть основание битумной мастикой. Затем при нагреве ковра феном подкладка идеально сцепляется с основой и получается сплошное покрытие. Правильное основание и хорошо уложенный подстилающий слой влияют как на внешний вид кровли, так и на ее защитную функцию. Не рекомендуется использовать в качестве подкладочного материала гидробарьер, рубероид не рекомендуется.

Защита кромок кровли

Для оттока воды и защиты деревянных элементов кровли по свесу кровли над обшивкой устанавливаются металлические карнизные планки.Крепить их следует гвоздями в шахматном порядке и внахлест на 5 см. Таким же образом крепятся концевые планки. Эти элементы усиливают свесы, защищают деревянный настил от осадков, повышают ветроустойчивость и придают законченный вид.

Раскладка под битумную черепицу

Если укладка мягкой черепицы производится впервые, то лучше сделать предварительную разметку во избежание кривизны рядов. Отбивка производится шнуром по горизонтали и вертикали с шагом 0.8 и 1 м соответственно. Эта разметка поможет выровнять ряды по горизонтали и вертикали, а также исправить перекосы, если в крышу вмонтирован какой-либо предмет: труба, окно. Крепить гонты строго по этим линиям нельзя! Соблюдайте только направление !

Необходимо смешать несколько упаковок с черепицей, чтобы кровельное покрытие выглядело однородным, так как в разных партиях могут быть разные оттенки, которые сразу не заметить.

Сначала в 1,5-2 см от края карнизной планки стык в стык крепится самоклеящаяся карнизная плитка, дополнительно ее прибивают гвоздями с широкой шляпкой.Можно взять обычную рядовую плитку и отрезать выступающие части, так называемые лепестки. Первый ряд начинают крепить от центра ската по направлению к концам крыши в обе стороны. Если монтаж гонтов производится своими руками впервые, то следует соблюдать последовательность действий:
  • Снять пленку с нижней части листа (после этого нельзя укладывать плитки друг на друга).
  • Уложите черепицу на поверхность и закрепите ее четырьмя гвоздями вдоль «борозд» на расстоянии не менее 2 см от края.Если уклон крыши большой, то крепить ее нужно шестью гвоздями – по два вбить по краям листа для дополнительной фиксации.
  • Накладываем следующий ряд на предыдущий так, чтобы «лепестки» верхнего листа находились на пазах предыдущего ряда и образовывали с ними сплошную прямую линию.

Регистрация «проблемных» мест

  • Дойдя до торцевой планки, мягкую черепицу необходимо обрезать заподлицо с полосой и приклеить битумным герметиком или клеем на ширину около 10 см.
  • При укладке в ендовы плитка укладывается внахлест на прилегающий откос и обрезается по одной линии, дополнительно прогревается феном и приклеивается битумным клеем.
  • Вокруг труб, антенных отводов и в местах примыкания мягкой черепицы к вертикальным поверхностям следует использовать металлический фартук и обязательно дополнительно промазывать швы битумным герметиком.

Конек

Карнизная черепица, разделенная на три части, крепится к коньку крыши. Каждая деталь складывается под нужным углом.Вы можете начать лежать с любой стороны конька. Лист приклеивается к коньку самоклеющейся стороной и прибивается четырьмя гвоздями. Следующая (верхняя) черепица должна быть наложена на нижнюю на 5 см внахлест, чтобы закрыть гвозди. Наружные листы склеены.
Все, крыша готова!
Но больше всего вопросов возникает именно в процессе работы, поэтому стоит ознакомиться с видео материалами по монтажу гибкой черепицы.

Надежная, недорогая и простая в монтаже кровля – одно из самых заветных желаний застройщика. Простота, возможность обустройства своими руками без помощи третьих лиц – укладка мягкой черепицы отличается по всем параметрам. Доступная технология, доступная стоимость материала, отсутствие необходимости использования специальных навыков и инструментов, облегчают расчет. А мы расскажем, как сделать монтаж мягкой черепицы своими руками.

Предварительный расчет материала, доборных элементов, крепежа – залог качественного устройства кровельного ковра.Ориентировочная стоимость такова:

  • Количество гонтов в коробке может варьироваться: от 1,5 до 3 м2. Все зависит от размера элементов (с учетом нахлеста). Все параметры указаны на коробке, материал следует приобретать с запасом 5-7%.
  • Мастика в количестве: 200 г/м2 для ендового ковра, 100 г/м2 для концов, 750 г/м2 для опор, узлов.
  • Гвозди оцинкованные длиной 30 мм со стержнем 3 мм и головкой 9 мм в количестве 80 г/м2.

Все расчеты стандартные усредненные. Вам также понадобятся инструменты:

  1. Нож для обрезки битумной черепицы, подложек;
  2. Ножницы по металлу (или другие) для обрезки досок;
  3. Молоток для крепежа;
  4. Кисть для битумной мастики.

Совет! Если укладка гонта своими руками производится в холодное время года, пригодится горелка для прогрева битумного слоя. Несмотря на возможность проведения работ до -5..- 7 градусов, обустраивать кровельный ковер лучше в теплую, сухую, не самую жаркую и безветренную погоду. На морозе снижается гибкость гонтов, возрастает риск растрескивания, в сильную жару битумные материалы чрезмерно нагреваются и плавятся.

Кровельный пирог из гонта

Большой этап работ начинается с обустройства кровельного пирога под мягкую черепицу. В зависимости от назначения чердак может быть теплым или холодным. Назначение подкровельного пространства влияет на устройство кровельного пирога, однако часть над стропилами всегда одинаковая:

  1. слой гидроизоляционного материала;
  2. брусков толщиной 30 мм;
  3. обрешетка в виде сплошного настила.

Важно! Дополнительные элементы: планки примыкания, свесы карниза, планки фронтона выполнены из специальной стали.

Укладка гидроизоляции

Мембранные материалы могут быть одно-, двух-, трехслойными.

  1. Однослойная гидроизоляция – доступный и дешевый вариант, выполняющий задачу предотвращения попадания влаги в помещение и не препятствующий выходу испарений наружу.
  2. Двух-, трехслойные материалы – более прочные и практичные.Имеют впитывающий слой, впитывающий конденсат, а также слой армирующего материала, придающий большую прочность на разрыв.

Совет! В случае утепления минеральной ватой показаны трехслойные гидроизоляционные мембраны. Материал боится намокания и при повышении влажности даже на 10% теряет 56-60% своих качественных характеристик. В случае обустройства холодного чердака лучше использовать двухслойное мембранное полотно: цена немного дороже однослойного, но прочность намного выше.

Совет! При угле уклона более 18 90 111° гидроизоляционные мембраны следует укладывать параллельно торцовой и карнизной плоскостям. Места примыкания имеют повышенный риск протечек, поэтому разводка выполняется внахлест. То же самое касается области хребта. При необходимости область конька покрывается еще одной подложкой. Работа ведется снизу вверх, крепление осуществляется гвоздями с увеличенным размером шляпки. Шаг крепления 20 см.

Вентиляция

Вентиляция кровли из мягкой черепицы обычно осуществляется с помощью конька. Выкладывается на ребристый профиль. При недостаточности этого способа на поверхность кровли укладывают вентиляционные элементы. Так называют профили с ребрами, отстоящими друг от друга на 20 мм. Конструкции крепятся к основе гвоздями.

Обрешетка и настил

Сразу после укладки гидроизоляции по верху набиваются полосы обрешетки.Толстые элементы бруса создают необходимый вентиляционный зазор. Обрешетка изготовлена ​​из хвойного бруса. Толщина элементов не менее 30 мм, перед установкой древесину обрабатывают пропитками от гниения, от огня.

Важно! Длина досок для обрешетки – это расстояние, равное двум пролетам стропил. Крепление осуществляется поверх стропильных ног.

Монтаж гибкой черепицы своими руками осуществляется на сплошной настил.Изготавливается из OSB3, листов влагостойкой фанеры, шпунтованных или обрезных досок толщиной 25 мм, влажностью не более 20%.

Важно! Компоновку сплошных элементов выполняют с зазорами — компенсаторами термического расширения материала. Для фанеры или OSB ширина зазора составляет 3 мм, для досок 1-5 мм. Листовые штампы крепятся шовно-разносным способом, чтобы стыки не были сплошными. Крепление саморезами или набитыми гвоздями.

Устройство настила рядом с дымоходами шириной более 0.5 м часто требует сооружения мини-крыши. После монтажа настила необходимо проверить ровность плоскости покрытия, размерные параметры – уклон должен быть идеально выверен.

Укладка черепицы

При покупке товара следует внимательно ознакомиться с инструкцией от производителя. В нем обязательно указано, как класть черепицу. Часто бывает достаточно следовать пошаговым инструкциям, чтобы правильно выполнить кровельные работы, но предварительное ознакомление с этапами помогает распределить время.

Совет! Монтаж битумной черепицы требует осторожности: никаких изгибов, заломов. Не ходите по поверхности без необходимости.

Теперь технология монтажа:

  1. Усилить выступ. Монтируется отлив, защищающий конструкцию стропил, обрешетки от влаги. Положите один край капельника на пол, другим закройте выступ. Крепление оцинкованными гвоздями. Шаг 200-250 мм, шахматный порядок, раскладка с нахлестом 30 мм.Зазоры промазываются битумной мастикой, герметиком.
  2. Прикрепите крюки сливной трубы.
  3. Установить гидроизоляционный ковер. Проклеенная нижняя сторона облегчает процесс установки. Начните с части долины. В обе стороны от места перегиба оставляют нахлест не менее 0,5 м. Лучше обойтись без стыков, но при необходимости оставить нахлест в 150 мм. Разметка снизу вверх, стык предварительно обрабатывается мастикой на битумной основе. По карнизному свесу свободный остаток гидроизоляционного материала равен 0.6 м.

Совет! Перед укладкой гидроизоляционный ковер раскатывается, подрезается, затем снимается защитная пленка и только после этого приклеивается к основанию. Дополнительная фиксация по краям гвоздями из нержавеющей стали поможет более прочно закрепить лист материала. Места стыков и нахлестов дополнительно герметизируются битумной мастикой и гофрируются.

  1. Ковер подкладочный. Продукт также представлен в виде рулона с клейкой основой, защищенной бумажным слоем.Вариант раскладки зависит от профиля выбранных гонтов черепицы, формы кровли, угла ската. В случае выбора покрытия типа Джаз, Трио необходим подкладочный ковер. При уклоне кровли 12-18° вагонка устанавливается по всему периметру кровли. Монтаж осуществляется снизу, нахлесты не менее 150-200 мм, стыки обязательно смазываются. Верхний край дополнительно крепится оцинкованными гвоздями. Если угол ската от 18°, обшивка нужна в местах изгибов, в местах примыкания линии фронтона к стеновым панелям.
  2. Фронтонная планка необходима для устройства боковых пропилов. Доборный элемент уже имеет нужную форму, монтируется на обшивку или гидроизоляционный настил и крепится гвоздями с шагом 150 мм.

Совет! Приступая к укладке гонта из гонта, лучше сначала разметить уклон. Сетчатая разметка поможет разместить кровельный материал с учетом выравнивания, стыков. Обычным малярным шнуром сделать разметку проще и ровнее.

  1. Первая полоса гонта, как правило, коньково-карнизная или рядовая рядовая с обрезанными лепестками. Лист раскладывается на краю ската так, чтобы один край гонта заходил на планку фронтона. Нижний край гонта должен лежать на дриптипе с отступом 150 мм от изгиба доборного элемента. Крепление в углах с зазором от края 20-30 мм.

Совет! Часто листы в пачках имеют некоторые отличия по цветовому фону. Чтобы уложенная черепица не сильно отличалась, следует заранее открыть несколько пачек и выкладывать элементы поочередно.

  1. Как укладывать обычную мягкую черепицу? Первая черепица не доходит до края стартовой полосы 10 мм, лист крепится гвоздями (кроме клеевой основы). Количество креплений при уклоне 12-45° крутизны на лист — 4 шт., а в местах стыка двух листов набивают гвозди так, чтобы шляпка «прикрывала» края обеих гонтов.Если угол наклона больше 45°, в каждый лист вбивается крепеж.

После того, как монтаж плитки вдоль откосов своими руками завершен, остается оформить ендову и фронтоны. Гибкая кровля имеет массу преимуществ, одно из них – быстрое обустройство самых сложных участков. Крыша в районе ендовы устроена следующим образом:

  1. Отметьте место, где нельзя вбивать гвозди (300 мм от середины ендовы), отметьте границы дополнительного желоба – это примерно 5-15 см в обе стороны.
  2. Теперь забейте крепления обычной черепицы как можно ближе к линии, за которой уже не допускается использование креплений.
  3. Разрежьте черепицу по линии установки желоба.
  4. Для предотвращения затекания воды под край материала углы материала срезаются (по 4-5 см), свободный край крепится на битумную мастику.

Кровельный материал укладывать вдоль фронтонов несложно: боковые гонты нарезаются с расчетом расстояния до ребер 10 мм.Срежьте верхний угол, как и торцевые элементы: наискосок 4-5 см. Края плитки положите на битумную мастику и зафиксируйте гвоздями.

Монтаж битумной черепицы на конек имеет свои особенности: вдоль конькового элемента вырезается зазор, не доходящий до ребер 300 мм. Монтаж гонта осуществляется до начала прорези, после чего монтируется доборный элемент (коньковый профиль). Для длинного конька может потребоваться несколько профилей, это нормально.Крепление гвоздями, укладка осуществляется встык, места сопряжения промазываются битумом.

Важно! На гребне осуществляется установка с подветренной стороны. Гибкая черепица выкладывается против ветра, внахлест не менее 30-50 мм.

Смонтировать мягкую кровлю несложно, особенно если соблюдать технологические тонкости процесса, выполнить точный предварительный расчет. Работы проводятся в сухой солнечный день без ветра и сильной жары.Если требуется уточнение, посмотрите видео от профессионалов: монтаж гибкой черепицы своими руками.

1.
2.
3.
4.

Безусловно, ни один хозяин не откажется иметь на своем доме надежную и в то же время вполне доступную крышу. Грамотно спланированная установка своими руками не только защитит все конструкции от непогоды и возможных повреждений, но и сэкономит значительное количество финансовых средств. Итак, всеми этими качествами обладает инновационная мягкая кровля из гибкой черепицы, основой которой является битум.Поэтому важно разобраться, как правильно осуществить монтаж гонтовой кровли.

Необходимо подробно изучить, как укладывается гибкая черепица, технология монтажа которой имеет некоторые свои особенности. Только строгое соблюдение на каждом из этапов его монтажа позволит создать надежную и долговечную крышу. Именно о технических характеристиках мягкой черепицы, а также о способе ее укладки пойдет речь далее.

Из чего делают черепицу?

Кровля из этого материала имеет и некоторые другие названия, такие как, например, битумная черепица, битумная черепица или черепица. Основными преимуществами такой кровли являются небольшой вес (вес одного листа в среднем составляет 8 килограммов) и не слишком высокая стоимость по сравнению с металлочерепицей. Благодаря первому показателю конструкция дома получается не такой массивной, что позволяет экономить на материалах для строительства и заработной плате, а вторая характеристика дает возможность кровле составить серьезную конкуренцию другим, более тяжелым видам кровли.


Основой такой черепицы обычно является стеклоткань или стеклоткань (реже органическая целлюлоза), пропитанная битумом. Эти материалы выступают в роли так называемой арматуры, которая скрепляет два слоя модификатора СБС, что напрямую влияет на гибкость и эластичность покрытия. Снаружи материал посыпают сланцем, минеральной крошкой и базальтовыми гранулами. Они способны не только защитить материал от повреждений, но и придать ему разнообразные оттенки цвета.

Работы по подготовке к укладке мягкой черепицы

Основой для мягкой черепицы служит ДСП, влагостойкая фанера или доски. При выборе досок нужно тщательно подбирать качественный материал. Лучшим вариантом будет использование строганной шпунтованной доски. Если его толщина 2 сантиметра, то шаг стропил должен быть 6 метров. При толщине 2,5 – 3 сантиметра шаг может составлять 1,2 метра. Минимальная толщина фанеры – расстояние 1.2 сантиметра (шаг стропил — 6 метров), при толщине 2 сантиметра шаг стропил 1,2 метра. Так или иначе, стыковые места материала должны соответствовать стропильным ногам. При работе с таким материалом, как черепица, монтаж основания рекомендуется обработать антисептиком. Важно, чтобы доски, используемые при монтаже, всегда были сухими. При этом покрытие основания должно быть твердым и ровным.


Кроме самого покрытия и материала для основания при монтаже не обойтись без следующих элементов:

  • подложка, которая может быть любым рулонным битумным материалом при условии, что кровля из гонта новая.Для старой кровли можно использовать и уже бывший в употреблении рубероид;
  • Торцевой ковер
  • , роль которого выполняет битумный материал с применением полимеров, необходимый для защиты примыканий к стенам и вентиляционных труб от влаги.

При укладке ковра необходимо использовать следующие материалы:

  • кровельный герметик или мастика;
  • строительный фен;
  • нож
  • для резки материала;
  • три вида гвоздей: обычные, кровельные и оцинкованные;
  • Для обработки устоев, карнизов и фасада требуется
  • строительных досок.


Когда все детали уже собраны и производится непосредственно монтаж гибкой черепицы, инструкция требует соблюдения при работе следующего свода правил:

  1. Первоначально с внутренней стороны кровли необходимо закрепить пароизоляционную пленку. К стропильным ногам материал крепится гвоздями, а к торцам – деревянными планками. Полосы пленки соединяются скотчем.
  2. После этого уже снаружи нужно уложить утеплитель, для фиксации которого принято использовать деревянные бруски.
  3. На утеплитель укладывается пленка для защиты кровли от ветра. Для его крепления используется контрбалка, к которой необходимо будет прибить обрешетку.
  4. После этого укладывают доски, ДСП или фанеру. Закрепите материал гвоздями, оснащенными широкой шляпкой, или саморезами.

Укладка черепицы

При обустройстве кровли мягкой черепицей следует в первую очередь отталкиваться от температурного режима, так как структура материала требует особого подхода.Наибольшую прочность соединения между элементами гонта обеспечит только высокая температура, солнце и отсутствие каких-либо осадков, а укладка гибкой черепицы зимой не рекомендуется, так как это может повлечь за собой отпадение ранее приклеенных гонтов ( читать: «»). Иногда в холодную погоду для нагрева листов покрытия можно использовать фен. Также можно обогреть соседнее мансардное (мансардное) помещение.


  1. Первоначально осуществляется обустройство подкладочного ковра.Его необходимо расстелить и прибить на следующие участки крыши: — карниз;
    — ;
    — долины;
    — конек;
    — места обрыва ската крыши.

    При уклоне крыши более 20 градусов подложка должна покрывать всю площадь крыши. Начинать работу нужно снизу, при этом ковер должен располагаться перпендикулярно обрешетке. Прибивается внахлест (ширина – 15 сантиметров) с шагом крепления 20 сантиметров. Важно тщательно обработать каждый стык битумной мастикой или специальным кровельным герметиком.На расстеленный ковер прибивается карнизная планка, предназначенная для защиты обшивки от влаги. Если нет возможности это сделать, то карнизная планка просто заворачивается под основу обрешетки. Прибейте ее оцинкованными гвоздями, соблюдая шаг в 5 сантиметров.


  2. Затем выполняются работы по устройству фронтона. Также к нему необходимо прибить торцевые планки, которые призваны обеспечить защиту деревянной обрешетки и отвод влаги вниз с конька.После их установки можно переходить к монтажу накладок конька-карниза, которые могут быть представлены просто мягкой черепицей с обрезанными краевыми частями. Прибейте их гвоздями стык к стыку, отступив от края 2,5 сантиметра. Эти участки рекомендуется обработать мастикой на битумной основе, с ее помощью крепятся и свободные края. На этом этапе работ также стоит закрепить водоотводные элементы – кронштейны, которые используются под водосточным желобом.
  3. Гибкая кровля, монтаж которой имеет некоторые особенности, требует укладки ендовного ковра.Его нужно укладывать поверх основного, то есть со вторым слоем. Этот ковер должен располагаться в зонах примыканий, углублений и других местах, оптимальных для скопления лишней влаги. Крепится с помощью оцинкованных гвоздей с шагом 10 сантиметров, а края обрабатываются битумной мастикой. Если есть возможность, лучше использовать специальный клей – водостойкий.
  4. После завершения всех этих процедур следует перейти непосредственно к ним. Материал должен быть из разных пакетов, так как листы в них имеют разный оттенок.После окончания монтажных работ материал постепенно приобретет однородный цвет под воздействием солнца. Начинать укладку нужно с нижней части центрального участка откоса. Липкую часть материала необходимо очистить от защитной пленки, а покрытие плотно прижать к основанию. Сверху ее необходимо прибить 4 гвоздями, отступив от планки конька-карниза 4 – 5 сантиметров. При этом лепестки материала должны полностью закрывать перфорацию полоски, расположенную снизу.От краев линии фронтона обшивку обрезать до необходимой длины и обработать мастикой.


  5. Крайне важно также пересечение с дымоходной и вентиляционной системами. В этой области изначально должен быть установлен подкладочный ковер. Вентиляционное основание следует обработать битумной мастикой. Далее нужно выбрать один из фрагментов гонта и проделать в нем отверстие, соответствующее вентиляционному устройству (читай: «»).После окончания укладки покрытия основание нужно еще раз обработать мастикой.

Работать с дымоходом сложнее. В месте примыкания к кровле следует прибить три треугольные планки, расположенные под прямым углом к ​​трубе. Затем вокруг дымохода укладывается подкладочный ковер, который укладывается внахлест и обрабатывается той же мастикой (читайте также: «

Мягкая кровля не самая простая в изготовлении своими руками, но и не самая сложная. Если разбираться в технологии монтажа, то сделать это своими руками и качественно реально.В качестве кровельного материала используются два вида материалов – рулонная и гибкая битумная черепица. У них много общего, но технология и особенности монтажа разные. В этой статье мы поговорим об устройстве и монтаже мягкой черепицы. Ее еще называют битумной или гибкой черепицей, кровельной черепицей. Названий много, но имеется в виду один и тот же материал.

Небольшие плоские листы гибкого кровельного материала, имеющие один фигурный край, называются мягкой черепицей. В его основе чаще всего стекловолокно или стеклохолст, но иногда используется органическая целлюлоза – войлок.Основание с двух сторон пропитано составом, большую часть которого составляет битум (битумно-полимерная смесь).

Выглядит как мягкая битумная черепица на крыше бани

Фасадная часть затем обсыпается цветным базальтовым гранулятом или минеральной крошкой. Окрашивается по специальным технологиям, благодаря которым цвет не теряется десятилетиями. Пудра не только улучшает внешний вид. Придает поверхности повышенную износостойкость, защищает от атмосферных воздействий и нейтрализует воздействие ультрафиолета.

Иногда в некоторых местах слетают брызги. Такое случается редко, и почти всегда с элементами из эконом-сегмента. Дефект легко устраняется клеем и порошком соответствующего цвета.

Тыльная сторона поверх битумного слоя покрыта:


Мягкая битумная черепица имеет множество различных цветов и оттенков, также встречаются различные формы фигурных кромок: шестиугольные, прямоугольные, закругленные, ромбовидные. Есть много видов.Некоторые из них представлены на фото.

Преимущества и недостатки

Гибкая черепица

подходит для укладки на односкатные и скатные кровли. Благодаря своей пластичности, небольшому размеру незаменим на крышах сложной формы: круглых, купольных, многоскатных. Такое покрытие смотрится на зданиях любого назначения, самых разных стилей архитектуры.

К плюсам гибкой битумной черепицы можно отнести:


Ее недостатки следующие:

  • Довольно высокая стоимость.
  • Увеличен расход материалов на строительство обрешетки (опять же удорожание крыши).

Устройство гибкой крыши

Мягкие кровли подходят для крыш с уклоном более 12°. При меньших углах могут появиться протечки в местах стыков, поэтому под плитку сплошным ковром укладывают подкладочный ковер – специальный материал, защищающий кровельные материалы от влаги.

Основным отличием мягкой кровли любого типа является использование сплошного основания или обрешетки с очень маленькими зазорами – около 0. 5 см. В остальном система аналогична любой другой: стропильная система, с гидро- и ветрозащитой, утеплитель, расположенный между лагами. Примерный пирог кровли из гонта показан на фото.


Так может выглядеть пирог из гонта.

Есть несколько вариантов обустройства основания под рубероид:


Гибкая черепица не поражается грибками и плесенью, не гниет и не портится. Зато подойдет на древесину, которая повреждена повышенной влажностью.Поэтому древесину обрабатывают антисептическими пропитками. Но для обеспечения его долговечности необходима и система вентиляции.

Для естественной вентиляции и просушки между гидроизоляционным слоем и основанием под гонты оставляют зазор не менее 5 мм. Иногда для этого требуется контробрешетка, к которой уже крепится основание. Также по всему периметру крыши в свесах делают вентиляционные отверстия. Чтобы внутрь не залетали птицы и насекомые, отверстия закрывают сетками.

Крепление

Битумная черепица

укладывается на ровное, чистое и сухое основание в несколько приемов. Приступать к монтажным работам необходимо в теплое время года, когда температура будет более +5°С. Тогда работать будет удобно, а покрытие станет герметичным. Все дело в том, что под воздействием солнечных лучей битум нагревается и сплавляется с лежащими под ним листами в единое целое. Покрытие, ранее состоявшее из отдельных листов, становится монолитным.


При низких температурах битум не нагревается. При попадании влаги между элементами (осадки или испарения) остаются протечки, в них все время просачивается влага, постепенно приводя кровлю в негодность.

Есть еще одна сложность работы при низких температурах: гибкая битумная черепица теряет эластичность, с ней намного сложнее работать и ее легко сломать. Поэтому ждем теплой и сухой погоды – влажность основания не более 20% – и только тогда начинаем укладывать битумную черепицу на крышу.

Этап первый: дополнительная гидроизоляция

При уклоне кровли 12° и более по карнизу кровли, в ендовах, в местах примыкания к стенам здания, на мансардных окнах и коньке укладывают специальный подкладочный ковер. Хотя покрытие получается герметичным, в местах наиболее вероятных протечек и наиболее вероятного скопления воды это служит дополнительной страховкой.


Кровельное устройство из битумной черепицы

Практически все фирмы дают дополнительную гарантию на кровельный материал, если данный гидроизоляционный слой установлен по всей поверхности кровли.Этот вариант необходим, если скат имеет уклон менее рекомендуемых 12°. В противном случае желательно. Неплохо использовать его, если основание из досок, а не плитного материала: вдобавок ко всему гидроизоляция сгладит и скроет щели. Это также улучшит тепло- и звукоизоляцию кровли.

Раскатывать гидроизоляционный ковер начинают с нижнего края кровли по всему свесу. С боков остается не менее 5-10 см материала, его загибают и прибивают к торцу основы.Верхний край крепится кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой шляпкой) через каждые 40 см. По нижнему краю крепеж набивается чаще – через 10 см.

Раскатайте второй слой сверху. Своим нижним краем он заходит на первый не менее чем на 10 см.


Так выглядит частично уложенный гидроизоляционный ковер.

На стыке двух рулонов или полос их укладывают с нахлестом не менее 15 см. Места нахлеста проклеиваются битумной мастикой и прижимаются, затем прибиваются с шагом 10 см.

В местах прохождения труб через крышу или упирания в стены материал подрезается так, чтобы он заходил на стену или трубу на 5-10 см.

При прохождении ендовы горизонтально-рулонный ковер разрезают по бордюру, прибивают по краю. Когда гидроизоляция уложена и закреплена с обеих сторон, сверху по оси стыка раскатывается еще один кусок гидроизоляционного материала. Ее прибивают вдоль гвоздями, с интервалом в 20 см.

Второй этап: установка торцевых и карнизных планок

Для защиты карнизов и торцов, чтобы вода не затекала под материалы, по всему карнизу крыши набиваются карнизные планки.Их крепят гвоздями через каждые 10 см, причем один внизу планки, другой вверху, следующий снова внизу и так далее, двигаясь зигзагом. Две соседние полосы укладываются с нахлестом не менее 5 см.


Края крыши защищены специальными планками

Торцевые планки имеют немного другую форму. Их крепят с одинаковым интервалом, по той же схеме. Монтаж начинают снизу, продвигаясь к коньку.

Третий этап: укладка ковра долины

Для ендов (стыков скатов кровли) предусмотрен специальный защитный ковер — он имеет большую толщину, чем защитный, а также покрытие той же посыпки, что и на черепице.Эти места обязательно требуют тщательной обработки: именно сюда стекает большая масса воды. Его раскатывают сверху вниз и прибивают с шагом 10 см.


В местах примыкания к стенам здания (при их наличии) и вокруг дымоходов целесообразно использовать ендовный ковер. Это также области, где утечки наиболее вероятны.

Этап четвертый: закрепление планки карниза

Этот материал отличается от обычной гибкой черепицы геометрической формой: представляет собой ровную полосу, без фигурной нижней части. Он стартовый: выкатывается по свесу крыши и образует ровный нижний край.

Снимите защитную пленку с изнаночной стороны. Полоса укладывается с отступом 1-2 см от изгиба карнизной полосы, укладывается и прижимается. Прибиты по краям и в местах перфорации. Места крепления затем накладываются следующими полосами – они накладываются одна на другую на 5 сантиметров.


Пятый этап: укладка черепицы

Пакеты плитки хранятся в помещении или под навесом.Передают к месту установки в нескольких упаковках. Цвета в разных комплектациях могут незначительно отличаться. Поэтому желательно открывать четыре-шесть штук одновременно. При укладке битумной черепицы требуется брать по одному листу с каждой попеременно (или складывать стопкой, укладывая по очереди). Так крыша из битумной черепицы получается более объемной, при этом не будет четко просматривающихся полос разных оттенков.

Укладка обычной гибкой черепицы начинается от центра, двигаясь к концам.Первый ряд располагают так, чтобы его нижний край был на одном уровне с планкой карниза. Верхний край должен перекрывать его на несколько сантиметров.

Перед установкой снимите защитную пленку, уложите лист на основу. Закрепил по краям и над вырезами (на 3 см выше края). При повышенных ветровых нагрузках в регионе или при угле ската кровли более 45° их скрепляют шестью гвоздями: в верхних углах забивают два дополнительных гвоздя. Два соседних листа подряд укладываются вплотную друг к другу.

Второй и последующие ряды плитки располагают так, чтобы концы лепестков (выступов) находились на уровне вырезов предыдущего ряда.

На торцах обрезаются мягкие плитки по линии сгиба торцевой планки. Место проклеивается битумной мастикой. После склейки каждый шов дополнительно обрабатывается герметиком.


Долина требует особого внимания. Чтобы плитка не торчала за линией сгиба, часть пленки оставляют приклеенной.Лишнее срезают так, чтобы полоска ковра ендовы примерно 15-20 см оставалась открытой. При резке под гонты подкладывается жесткий материал (кусок фанеры). Это необходимо для того, чтобы не повредить гидроизоляционный слой под плиткой.

Удалите остатки пленки с обратной стороны плитки. Стыки с ковром ендовы проклеиваются битумной мастикой, а швы заполняются герметиком.

Этап шестой: герметизация проходов труб

При использовании круглых труб монтируются специальные проходные элементы.Они бывают разного диаметра для разных углов ската крыши.

Необходимое отверстие отмечено под проходным блоком. По разметке вырезается часть основы и подкладочный ковер. Часть ковра, к которой будет крепиться проходной блок, промазывается мастикой. Его устанавливают и закрепляют по периметру гвоздями через каждые 10-15 см (отступ от края порядка 1-1,5 см).

Укладываемая плитка подрезается, края, заходящие в проходной узел, проклеиваются мастикой.После монтажа стыки герметизируются.


В местах прохождения кирпичных труб выполнены узоры из ковра ендовы. Подобные узоры делают и из оцинкованного металла. Как правильно сделать проход трубы через крышу, читайте в статье «Как провести трубу через крышу бани».

По периметру кирпичной трубы прибивается деревянный уголок размером 5*5 см. При укладке на него кладут подкладочный ковер, а затем сверху кладут обычную плитку.Нижняя поверхность дымохода обрабатывается битумной мастикой на высоту 30 см. Эта высота должна быть подъемной планкой с этой стороны. Также он должен заходить на нижний ряд битумной черепицы не менее чем на 15 см (тоже промазанный мастикой).

Боковые подъемные планки проходят под черепицей. Задняя подъемная планка устанавливается последней на битумную мастику. Высота задней и боковых частей зависит от угла ската крыши. Верхние края планок крепятся прижимными планками, а швы заделываются герметиком.


Герметизация труб – достаточно сложный процесс

Черепица, которая при укладке выходит на установленные подъемные планки, дополнительно покрывается битумной мастикой. Швы также проклеены герметиком.

Этап седьмой: скейт

Этот этап является завершающим. Конек закрывается после того, как оба ската будут покрыты рубероидом до верха.

Есть два варианта: одни фирмы имеют специальную коньковую плитку, другие предлагают распилить обычную плитку на отдельные фрагменты.Затем, с изгибом вдоль, крепятся по коньку на мастику и гвозди. Второй вариант дешевле: упаковка специальной коньковой черепицы стоит почти в два раза дороже обычной.


Установка осуществляется следующим образом:

  • Последний ряд гонтов должен располагаться вверху на таком уровне, чтобы гвозди закрывались коньковыми гонтами.
  • Коньковая черепица складывается пополам и укладывается сверху с заходом на вторую сторону.
  • Кровельные гвозди прибиваются по краям: два с одной стороны, два с другой.
  • Следующая деталь укладывается с нахлестом 5-10 см, перекрывая гвозди, удерживающие предыдущую деталь.
  • Последний приклеивается к битумной мастике.

Все, монтаж мягкой кровли из битумной черепицы своими руками завершен. Но остался последний штрих: необходимо проклеить все швы по карнизу крыши, в ендове, в местах прохода и примыканий герметиком (перепроверить, а где нужно, проклеить). Тогда точно ничего никуда не потечет.

Эксплуатационные требования немногочисленны. Необходимо:

  • Осмотр крыши весной и осенью. При обнаружении дыр и трещин их заделывают либо битумной мастикой, либо герметиками.
  • Не используйте жесткие инструменты при очистке и удалении снега и мусора. Для мягких кровель подходят щетки, а не лопаты.
  • Сделать хорошую водосточную систему.

Это все требования.

выводы

Мы постарались максимально подробно изложить технологию укладки мягкой черепицы.Теперь установка своими руками не будет для вас проблемой. Сложностей здесь нет, только необходимо соблюдать технику безопасности при работе на высоте.

Благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам гибкая черепица, или как ее еще называют, становится все более популярной. мягкая кровля , все работы можно выполнить своими руками, что существенно сэкономит бюджет. Стоимость самого материала в разы дешевле других покрытий для кровли дома.

Мягкая конструкция крыши

В строительных справочниках так называют битумные листы, обсыпанные разноцветной крошкой. Гибкая черепица выпускается в формате прямоугольного листа с односторонними фигурными вырезами сложной и простой формы, где в основе рельефа лежит прямоугольник, овал или многогранник.

Структура материала многослойная, порядок слоев следующий:


Толщина мягкой кровли варьируется в пределах 3-4 мм — в зависимости от производителя и имеет богатую цветовую гамму.Монтаж черепицы осуществляется на подготовленную фанерную или плиточную поверхность.

Преимущества и недостатки покрытия

Перед началом монтажа следует взвесить сильные и слабые стороны материала, чтобы быть готовым к различным неожиданностям.



Наличие характерных различий материала в сторону достоинств или недостатков не говорит категорически о том, следует или не следует применять мягкую кровлю.

Инструкция по установке и требования к ней

Шаги помогут вам установить черепицу. Их необходимо придерживаться, чтобы облегчить процесс работы и гарантировать качественный результат в конце.

Монтаж черепицы требует строгого соблюдения инструкции из-за сложности процесса и необходимости наличия опыта, а также специальных знаний в строительной сфере. При укладке необходимо делать интервалы между составными частями обрешетки, соблюдать оптимальные линейные параметры подстилающей поверхности.

Минимальный допустимый уклон при укладке гонта своими руками — 12 градусов, но подстилающая поверхность должна быть ровной и твердой. Желательно, чтобы показатель влажности строительного материала не превышал 20% от его общего веса.

Монтаж мягкой кровли включает несколько последовательных операций.

Крепления основного слоя и подстилающего слоя .

В качестве подкладочного ковра для мягкой кровли используется настил из досок или фанеры, предохраняющий кровлю от протечек. При уклоне кровли не более 30 % слой подкладки выполняют сплошным . При больших градусных значениях углов настил крепят только в особо опасных местах — там, где расположен карниз, конец конструкции.

Монтаж подстилающей поверхности начинают снизу ската постепенно продвигаясь вверх. Настил уложен внахлест шириной 0,1 м. Это позволяет защитить поверхность от протечек. Фиксаторы представляют собой гвозди с интервалом 0.2 м и клей. Клей герметизирует поверхность, а гвозди фиксируют ее. После закрепления подстилающей поверхности под плитку начинается процесс монтажа водосточной системы.

Монтаж карнизов .

Монтаж карнизных свесов производится на лучше закрепить водосточный желоб . Затем на них и на торец поверх подстилающего слоя укладывают стальные листы. Главное сделать внахлест шириной 20 мм. Стальные листы закрепляют с помощью специальных гвоздей, прибивая их зигзагом с шагом 0.1 м. На участке для стоек интервал между хомутами 3 см – обязательно больше по толщине, чем 2 листа.

Наценка .

Предварительно рекомендуется сделать разметку, которая будет ориентиром при монтаже гибкой черепицы – инструкция подразумевает этот этап в первую очередь для новичков в подобном деле, но и опытным мастерам тоже не помешает подстраховаться на всякий случай. Выполняется прямо на крыше с помощью обычного мела.

Из-за небольшого размера рядов они имеют свойство смещаться в сторону при строительных работах. На большой поверхности это очень заметно, и тогда конструкция будет не совсем прочной, если не соблюдать в точности все параметры.

Снизу вверх, желательно ближе к краю, нужно провести пару параллельных прямых так, чтобы отрезок между ними был длиной 0,5 м. В перпендикулярном направлении от них намечаются прямые для рядов с интервалом 0 .25 м.

Укладка мягкой кровли и ее крепление .

Монтаж гибкой черепицы начинается с крайнего участка откоса — снизу:


Соблюдая инструкцию, а также приобретя навыки самостоятельной укладки черепицы, вы сможете не только сэкономить на монтаже кровли, но и научиться делать это правильно, чтобы кровля была устойчива к деформациям и влиянию климатических факторов . Все в твоих руках!

Технология укладки

.Как провести кровлю самостоятельно. Технология укладки гибкой черепицы своими руками

Альтернативой традиционному сектору, металлопрофилю, керамической черепице могут служить кровельные материалы на основе гибких битумных покрытий. Если кровля из гибкой черепицы монтируется в соответствии с правилами, разработанными производителями, эстетическая привлекательность и надежность покрытия обеспечены. О том, как выполнить работу своими руками, пойдет речь в этой статье.

Основные отличия гибкой черепицы

Гибкая черепица представляет собой материал, аналогичный по структуре и составу каучуконосу.В основе — пропитанное битумом стекловолоконное полотно. Форма плитки — Пластинки (стволы) с фигурными лепестками по краю. С обратной стороны – липкий слой для приклеивания к цельной обрешетке, а на лицевую сторону нанесена мелкая минеральная крошка. Есть дополнительная фурнитура гвоздями. После укладки покрытие становится монолитным в результате спекания отдельных элементов под солнечными лучами.

В результате улучшения последней гибкой плитки приобрели следующие качества:

  • гибкость: Элементы покрытия могут изгибаться, что важно для крыш сложной формы;
  • легкость: кровля из гибкой черепицы практически не создает нагрузок на конструкцию здания;
  • водоотталкивающие свойства
  • гарантируют надежную защиту от осадков;
  • долгий срок службы;
  • привлекательный внешний вид: цвет и форма плитки после монтажа покрытия напоминает чешуйчатую;
  • Простота монтажа: Технология укладки гибкой черепицы своими руками доступна монтажнику без специального опыта;
  • Износостойкость
  • : внешний слой содержит гранулы мрамора или гранита, устойчивые к истиранию.

Гибкость битумной черепицы позволяет создавать кровельные покрытия сложной формы

Следует учитывать, что мягкое покрытие из битумной черепицы подходит не только для укладки на крышу. Также можно устроить помадную гибкую черепицу вместо чердака изнутри.

Общие рекомендации по укладке гибкой черепицы

Инструкция производителя (с которой необходимо ознакомиться после покупки покрытия) содержит основную информацию о том, как укладывать гибкую черепицу.

  1. Для работы следует выбирать теплое время года при температуре от +5°С. В противном случае плиты не склеиваются с обрешеткой и между собой. В условиях низких температур битумная черепица становится хрупкой.
  2. Если монтаж необходимо производить зимой (для частичной замены покрытия), плиты выдерживают в теплом помещении не менее суток. После укладки плитка прогревается строительным феном, а швы заделываются битумной мастикой.
  3. Монтаж гибкой черепицы своими руками (видео по теме — в конце статьи) выполняется для кровельных систем с углом ската не менее 11.3°. В противном случае приближающийся снег замедляется и неизбежны протечки. В таких условиях срок службы сокращается.

Поэтапное описание укладки битумной черепицы

Вне зависимости от производителя способ укладки битумной черепицы одинаков для любого покрытия и состоит из следующих этапов.

Подготовительный этап для монтажа гибкой черепицы

Конструкция Endament с гидроизоляцией подкладки

  1. Подготовка фундамента.Необходимо создать сплошную обрешетку из обрезной доски, лисицы фанеры ФСФ или плит ОСП. Важно добиться абсолютно ровной и твердой поверхности. Плитные материалы (влагостойкая фанера, OSB) укладываются со сдвигом рядов во избежание крестообразных соединений. Между пластинами оставляют компенсационный зазор около 3 мм.
  2. Вентиляционное устройство. Необходимо предусмотреть наличие ссылок — пробелов между встречным иском и клеткой. Между битумной черепицей и утеплителем, покрытым пароизоляционным материалом, должно быть пространство для циркуляции воздуха.Конструкции или коньковые аэраторы в верхней зоне крыши должны обеспечивать отток водяного пара.
  3. Укладка дополнительного гидроизоляционного подкладочного покрытия. Рекомендуется выбирать материал того же производителя, что и битумная черепица. Монтаж начинают снизу каждой раковины и переходят к коньку. При этом верхняя полоса должна укладываться с шестигранником на нижнюю не менее чем на 10 см. Герметичность обеспечивается битумной мастикой, которую наносят на место стыка. В области труб гидроизоляция должна быть на вертикальной поверхности не менее 20 см.Концы закрыты сплошной изоляционной лентой. Если нужно состыковать две полосы, стык устраивают вверху шестигранника через 20 см.
  4. Защита Свезова и Фронтона. Края крыши должны быть закрыты металлическими скобами. Их закрепляют поверх гидроизоляции. Соседние элементы необходимо монтировать с нахлестом в 50 мм. Крепления в стыках должны быть чаще – через каждые 2-3 см. Передний план должен загораживать проходы в стыковочных площадках.
  5. Устройство прохода для антенн, вентиляционных труб.Для этого используют специальные корневые проходки и фартуки, вырезают детали из торцевого ковра, вырезают защиту из оцинкованного листового железа. Места стыковки обрабатываются битумной мастикой и силиконовым герметиком.

Оформление краев крыши

ВАЖНО: Крепится сплошная решетка из фанерных листов и плит ОСП по краям крыши с интервалом 10 см, в местах плит (на стропилах) — 15 см и на промежуточных стропильных ногах — 30 см.

Укладка гибкой черепицы

Для того, чтобы покрытие после укладки не исправилось, предварительно подготавливают укладку гибкой черепицы. Это позволит тарелкам располагаться ровно. Разметку выполняют с помощью шнура: горизонтальные линии наносят с шагом 0,8 м, а вертикальные – 1,0 м. Следует иметь в виду, что линии не должны указывать четкий порядок укладки выстрелов, они необходимы для корректировки направления серии.

Укладка битумной черепицы производится с соблюдением следующих правил.

  1. Упаковки с плиткой выбираются в случайном порядке: это поможет избежать контраста оттенков соседних элементов.
  2. Отступив 20 мм от края карнизной планки, укладываются карнизные плитки. В качестве стартовых элементов можно использовать обычные плитки с заранее обрезанными лепестками. Наклейка выполняется после снятия страховочной ленты с липкого слоя и обработки остатками мастики.
  3. Фермеры крепятся кровельными гвоздями (шаг крепления соответствует ширине лепестка) в четырех местах. Для кровельных систем с большим углом ската требуется дополнительный крепеж: по краю каждого листа вбивается еще два гвоздя.
  4. Укладка следующего ряда выполняется со смещением лепестков таким образом, чтобы они перекрывали выемки и места стыковки предыдущего (нижнего) ряда.

Важно: Пластиковые элементы укладываются поверх скейт-бара, обеспечивая вентиляцию подземного пространства.

Отделка гибкой плиткой сложных участков

Сложные участки кровли, за исключением проходов для антенн, кабелей и дымоходов, могут рассматриваться:

  • зоны возле торцевых планок;
  • пожертвовать;
  • коньки.

Способы герметизации кровли в указанных зонах.

  1. Битумная черепица наклеивается по торцевой планке, обрезая излишек по линии кромки кровли. При этом по краю кровли предварительно наливается битумная мастика (шириной 10 см).
  2. Для выполнения концов битумки листы можно размещать сбоку обоих коньков. При этом необходимо тщательно прогреть листы строительным феном, а места их обработать мастикой.
  3. Чтобы сделать шапку из гибкой черепицы своими руками, следует обрезать корнусную черепицу так, чтобы вышли прямоугольные листы. После этого битумка сгибается под углом, соответствующим углу стержня стержней, выбирается и прибивается, начиная с одного из краев. Каждый следующий лист перекрывает предыдущий на 50 мм, закрывая гвоздями.

Отделка конька «Битумка»

Полезные советы по укладке гибкой плитки

Перед начинающими сборщиками могут возникнуть вопросы, как сделать лазы на гибкой черепице.Лазы нужны не только для монтажа, но и для ремонта кровли. Есть несколько решений проблемы.

Рамы для крыши

  1. Специальные вставки заводского производства. Они крепятся к обрешетке, для чего необходимо загнуть край битумного листа. Поверх вставок укладываются доски, за которые уложенные плитки будут перемещаться.
  2. Вставки из деревянных брусков распилены под углом. По сути, этот способ похож на предыдущий? С той разницей, что для устройства лазов используются самодельные детали.
  3. Использование кровельной лестницы или системы передач. Конструкция изготовлена ​​из досок и брусков (см. фото).
  4. Использование поролона. На битумной кровле с минеральным верхним слоем поролон будет устойчив и может служить основой для работы кровельщика. Важно использовать главную страховку — ремень с прикрепленным к нему тросом.

Поролон можно использовать в качестве опоры на кровле из битумной черепицы

В конце статьи — видеоинструкция с подробными пояснениями специалиста, как правильно укладывать гибкую черепицу.

Как выбрать битумную мастику для гидроизоляции фундамента

Фундамент любого строения может быть легко разрушен почвенной влагой и атмосферными осадками. Для его защиты следует уложить надежный гидроизоляционный слой. В качестве защитного состава можно использовать битумную мастику различных модификаций. От правильного выбора материала зависит долговечность всего здания.

Мастика битумная для гидроизоляции фундамента

Мастика битумная гидроизоляционная обладает комплексом физико-технических свойств, необходимых для защиты фундамента от эрозии.Существует несколько разновидностей этого материала, которые эксплуатируются в разных условиях окружающей среды. Важно правильно выбрать тип битумной мастики и ее производителя.

Преимущества и особенности гидроизоляции

Мастика

— строительно-отделочный материал, обладающий высокой степенью эластичности, обеспечивающий отличное сцепление со стенками фундамента и защищающий всю строительную конструкцию от влагопоглощения и последующей эрозии. Битумные составы имеют следующие преимущества по сравнению с аналогами:

  • длительное сохранение гидроизоляционного слоя при растрескивании материала или дальнейшей усадке;
  • предотвращение возникновения и развития коррозионных процессов, которым могут подвергаться металлические элементы конструкций;
  • максимальная защита стен фундамента от плесени;
  • отличное проникновение в поры конструкции и быстрое их заполнение;
  • простота нанесения – можно не пользоваться профессиональной помощью, а выполнить всю работу самостоятельно, пока все участки фундамента не будут закрыты мастикой;
  • возможность использования данного инструмента для монтажа рулонной гидроизоляции;
  • расширенный температурный диапазон – мастика не боится мороза и сильной жары;
  • доступная стоимость и экономичный расход.

Единственным недостатком, присущим некачественной битумной мастике, является быстрое растрескивание после нанесения и высыхания. Поэтому не стоит покупать самые дешевые материалы неизвестных производителей, товары с плохим сроком годности. Эти факторы важны для работы битумной композиции.

Основные разновидности

При покупке битумной мастики следует точно знать особенности состава и технологию использования продукта, чтобы использовать его по назначению.По способу применения все продукты классифицируются как «холодные» и «горячие». Перед обработкой фундамента их следует довести до определенной температуры. В ассортименте многих производителей есть «горячие» мастики, отличающиеся термостойкостью. Их используют профессиональные строители, знакомые со всеми правилами техники безопасности. Если вы планируете самостоятельно обустраивать гидроизоляционный слой, следует выбирать «холодные» мастики. Этот вид облицовочного материала гораздо проще в применении и не требует сложной предварительной подготовки – обычно мастику лишь тщательно перемешивают. Только в холодное время года для удобства нанесения материал следует немного подогреть. Зимой при низких температурах следует использовать специальные битумно-полимерные составы проверенных производителей.

Мастики гидроизоляционные органо- и водорастворимые, однокомпонентные и двухкомпонентные. Продукты, содержащие один ингредиент, не нужно готовить для нанесения на стены. Можно доставать массу из упаковки, хорошо перемешивать и приступать к укладке. Двухкомпонентные мастики необходимо предварительно смешать и сразу приступить к работе, чтобы материал не успел затвердеть.Отличаются повышенным сроком хранения и прочностью после нанесения, но в силу ряда трудностей пока не получили широкого распространения в строительно-отделочных работах. Также мастики классифицируют по степени затвердевания – некоторые составы остаются полутвердыми даже после окончательной настройки. Битум – основной компонент надежного гидроизоляционного состава. Можно выделить следующие виды мастик, в состав которых входит:

  1. Каучуки — обладают отличной вязкостью, плотностью, эластичностью, при необходимости разбавляются растворителями. Время высыхания каждого слоя варьируется от 6 до 12 часов. Расход материала может достигать 1,5 литров на квадратный метр. Для идеального сцепления и образования пленки на поверхности стены предварительно увлажните ее. При работе с битумно-каучуковой мастикой грунтовка не нужна.
  2. Эмульсия на водной основе с несколькими модифицированными полимерными веществами. Они не имеют резкого запаха, идеально подходят для внутренней и внешней отделки, прекрасно защищают основу от разрушения и быстро сохнут за 5-7 часов.
  3. Латекс (на основе каучука и водной эмульсии) – однокомпонентные составы, которые продаются в готовом виде. Перед нанесением рекомендуется обработать поверхность грунтовкой. Эту мастику не нужно нагревать даже в морозы.
  4. Масло — стойкое к отрицательным температурам. Предварительно разбавляется растворителем или бензином.
  5. Грунтовки. Они должны быть разбавлены водой или растворителем, имеют жидкую консистенцию, легко наносятся на поверхность кистью или валиком, с помощью специального краскопульта. Время высыхания этого состава не превышает 4-5 часов.

Основные требования и критерии: какой должна быть хорошая гидроизоляционная мастика?

Покрытие из мастики должно быть прочным и долговечным, иначе не удастся добиться нужного уровня гидроизоляционной защиты. Поэтому при покупке материала следует оценивать его с позиций основных критериев качества, внимательно изучать срок годности и состав. Учитывайте следующие композиционные требования:

  • смесь должна быть однородной, без посторонних примесей, способных создавать воздушные пробки;
  • требуется максимальная эластичность для удобства нанесения;
  • отсутствие токсичных веществ, которые могут выделяться в окружающую среду;
  • высокая термостойкость — от 70оС;
  • полная гидроизоляция
  • – обязательное свойство для всех мастик битумного типа;
  • отличная адгезия к поверхности;
  • постоянные физико-механические характеристики, которые не должны теряться на протяжении всего периода эксплуатации.

Продукция Технониколь и ее особенности

Для частного строительства зданий и сооружений активно используются битумные мастики этой марки. Их изготавливают из водных эмульсий и растворителей, наносят холодным и горячим способом, наносят специальным инструментом или вручную. Битумные мастики «Технониколь» соответствуют международным стандартам качества. Существует несколько популярных составов этой марки для гидроизоляции фундамента:

  1. АкваМаст — содержит нефтяные вяжущие, технические масла, минеральные наполнители, растворители.Масса продается в готовом виде и легко наносится на фундамент из бетона, металла, кирпича, дерева, хорошо заделывается в землю.
  2. «Технониколь №20» — состоит из дробленого каучука, минералов и нефтяных битумов. После полного высыхания этот материал создает прочное защитное покрытие, не теряющее своих свойств даже при резких перепадах температур.
  3. Техномаст изготовлен на основе модифицированного искусственного каучука. Этот вариант отличается высоким уровнем эластичности, прочности, устойчивости к механическим и атмосферным воздействиям.при благоприятных условиях эта мастика высыхает всего за сутки.
  4. ТехноНИКОЛЬ №24 – жесткий гидроизоляционный материал, не поражает эластичностью, но оптимален для обработки металлических поверхностей.
  5. ТехноНИКОЛЬ №31 – ультрасовременная термостойкая мастика, демонстрирующая хорошую адгезию к различным поверхностям. Сочетается со стеклотканью и рулонным полотном. Перед работой с этим составом его необходимо тщательно перемешать и широко нанести на поверхность кистью, шпателем.Это вещество работает только при плюсовых температурах и идеально подходит для внутренних работ.
  6. МКТН – мастика, не требующая предварительного нагрева. Продукция включает стирол-бутадиеновый термопластический эластомер, растворитель, наполнитель и технологические добавки. Благодаря своим антикоррозийным свойствам этот состав эффективно защищает металлические поверхности.

Последний гидроизоляционный материал для фундамента можно эксплуатировать при колебаниях от -200 до +300°С. Это самый устойчивый вариант, которому не страшны никакие погодные условия.

Другие производители: какие мастики предпочитают покупатели?

ГидроЛюкс, Икопал, ДонИзол, МЭБИС, Грида и другие компании представляют свою продукцию на отечественном рынке. Например, мастика «Грида» представляет собой густую однородную смесь, пригодную для устройства фундамента при температуре не ниже +10°С. Этот состав разбавляется органическим растворителем и наносится шпателем на предварительно обработанную грунтовкой поверхность. .

А мастика МЭБИС отличается быстрым схватыванием (высыхает всего за 3-4 часа), может применяться при изменении температуры от -35 до +100оС.Расход материала зависит от качества подготовки поверхности, ее структуры и других критериев.

Несколько технологических способов гидроизоляции фундамента с использованием мастики

Перед нанесением основного материала часто требуется армирование и оштукатуривание поверхности. Специалисты рекомендуют использовать грунтовку для улучшения сцепления гидроизоляционного материала с фундаментом. Для этого можно приобрести грунтовку, которая укрепит поверхность, заполнит поры и сведет к минимуму расход мастики.

Гидроизоляцию

необходимо наносить в четыре слоя, переслаивая стеклотканью для повышения прочности. Желательно использовать традиционный шпатель, если состав слишком густой. Каждый слой мастики должен высохнуть перед нанесением следующего. Умельцы часто обходятся без стекловолокна, а используют рубероид. Их клеят прямо на мастику.

Виды клеев для укладки кровельного материала. На какой клей клеить рубероид Чем лучше клеить рубероид на старый

Клей для рубероида

состоит из нескольких компонентов: битума, растворителя, наполнителя и различных добавок… Применяется при кровельных работах для фиксации и герметизации стыков этого материала.

Основные способы крепления рубероида

Рубероид

– сложный материал с точки зрения крепления к поверхности кровли, но низкая цена и возможность установки на любую кровлю делают его популярным. Его также можно использовать в качестве гидроизоляционного слоя на фундаменте.

Ранее применялся способ, при котором битумный лист укладывался послойно и прибивался гвоздями.Практика показала, что это недолговечно, поэтому сегодня этот метод практически не используется.

Склеивание кровельного материала специальной мастикой значительно упростило работу с кровельным материалом. Такое покрытие получается прочным, с непротекающими стыками. Существенным недостатком является обязательный подогрев состава для приклеивания рубероида. Для этого нужны специальные приспособления, что не очень удобно, особенно при работе самостоятельно.

Современные рецептуры на битумной основе идеальны и не требуют дополнительной подготовки.Среди самых известных видов клея:

  • ТехноНИКОЛЬ;
  • АБИЗОЛ КЛ ДМ ТИТАН;
  • АкваМачта.

Клеи обеспечивают не только надежное крепление кровельного материала к поверхности, но и хорошую герметизацию швов.

Клей ТехноНИКОЛЬ

ТехноНИКОЛЬ представляет собой состав на битумной основе с применением современных модифицирующих добавок, растворителей и наполнителей. Применяется для работы с рубероидом всех марок, а также со стеклоизоляцией и другими рулонными материалами, используемыми в строительстве для гидроизоляции.Битумная мастика приклеивает кровлю к бетонным, цементно-песчаным и другим основаниям.

Внимание! Перед укладкой рубероида на клей требуются подготовительные работы. Клей наносится только на чистое покрытие.

Клей можно использовать при температуре от +5 до +35°С. При относительно невысокой цене (500-600 рублей за 10 литров) качество продукта соответствует мировым стандартам. Единственный недостаток при работе с мастикой – большой расход – 1,5–2 кг на 1 кв.М. м.

Мастика ABIZOL KL DM TYTAN

Современный клей густой консистенции применяется для всех марок кровельного материала. Основные характеристики мастики:

  • температурный диапазон работы — от +5 до +35°С;
  • расход 0,8-1,5 кг на 1 кв. м;
  • время высыхания не менее 24 часов;
  • возможность работы на слегка влажных поверхностях;
  • устойчивость к слабым кислотам и щелочным основаниям;
  • окончательный набор свойств 14 дней.

Клей готов к использованию в холодном виде. Нанесите его кровельной щеткой или метлой. При укладке в несколько слоев дожидаются высыхания первого слоя, и только после этого продолжают работу.

Битумная мастика AquaMast

Эта многокомпонентная смесь специально разработана для использования частными лицами и небольшими организациями с небольшим опытом. строительные работы… Отличие от профессиональной линейки мастик:

  • менее технологичный;
  • не предназначен для промышленных объемов с высокой скоростью выполняемых работ;
  • не подходит для крыш с особыми условиями эксплуатации.

Подходит для большинства типов твердых оснований, включая дерево. Считается лучшим в своей ценовой категории благодаря:

  • высокая устойчивость к перепадам температур;
  • небольшой расход 0,8-1,8 кг на 1 кв. м;
  • сохранение однородности текстуры и свойств при замораживании;
  • широкий диапазон температур применения: от –10 до +40°С;
  • короткое время для набора окончательных свойств — 7 дней.

Важно! При использовании мастики АкваМаст при температуре ниже +5 градусов выдерживать смесь в теплом помещении не менее суток.

Клеим на ТехноНИКОЛЬ: краткая инструкция

Современные и высокотехнологичные инструменты не требуют специфических подготовительных работ. Нужно просто следовать инструкции:

  1. Подготовить поверхность к нанесению мастики: очистить от пыли, грязи и других строительных загрязнений. Если на крыше есть старый материал (например, смола), полностью удалите его. Высушите поверхность.
  2. Заделайте неровности и трещины бетоном.
  3. Нанесите специальную грунтовку, чтобы сделать поверхность более гладкой и плотной.
  4. Нанесите клей зубчатым шпателем, тщательно промазывая стыки с другими элементами.
  5. Наклейте ленту из толя и скатайте ее от середины к краям. Если образовались пузырьки воздуха, проткните их и распределите полотно по поверхности.
  6. Следующий лист уложите с нахлестом 10 см.
  7. Дополнительно промазать места стыковки полотен.
  8. Дайте первому слою высохнуть в течение 12 часов. Затем нанесите второй и третий (по мере необходимости) по той же схеме.

Важно! Не используйте мастику внутри помещений. Носите подходящую одежду и перчатки при работе с составом.

Изготовление мастики для рубероида своими руками

Доступны для самостоятельной реализации два варианта приготовления клеевой основы под рубероид: холодный и горячий. Оба метода не уступают друг другу по техническим характеристикам. Составы готовятся по следующей схеме:

  1. Холодная мастика изготавливается из битума и растворителя в соотношении 3:7 соответственно.В качестве растворителя используйте бензин, дизельное топливо или керосин. Предварительно растопить битум, затем остудить до 85 градусов, добавить второй компонент и тщательно перемешать. Эта смесь сохраняет жидкое состояние при 20 градусах, поэтому ее называют «холодной».
  2. Мастика горячая — на основе битума и наполнителя в виде известняка, мела, торфяной крошки, талька, алебастра. В большую емкость насыпьте битум в количестве 8 кг и постепенно нагревайте его. Добавить 1,5 кг помета, предварительно просеянного от мусора. Залить 0,5 кг отработанного масла.При этом в емкости должна постоянно поддерживаться температура 200 градусов. Такой битум будет слегка «шипеть» и выделять сизый дым, что свидетельствует о правильном приготовлении мастики.

Важно! Процесс укладки горячей мастикой требует постоянного нагревания состава, поэтому при работе используется емкость с толстыми стенками – стандартное ведро быстро прогорит.

Оба варианта изготовления мастики подходят в тех случаях, когда необходимо подлатать небольшой участок кровли. Расход самостоятельно приготовленного состава большой по сравнению с профессиональным. Кроме того, самодельная мастика не хранится при неполном использовании.

Крепление кровельного материала с использованием современных клеев упростило работу строителей и монтажников, а также частных лиц. Средства уже готовы к использованию и не требуют специальных навыков. При работе с битумной мастикой соблюдайте инструкцию по применению и температурный режим, указанные производителем.Правильно подобранный клей увеличит срок эксплуатации кровли.

При устройстве кровли хозяйственных построек и гаражей в качестве кровельного материала часто используется недорогой, но очень популярный материал — рубероид. Чаще всего его применяют для кровли с малым углом наклона, то есть там, где другие виды кровли не могут обеспечить хорошую гидроизоляцию. Кровля из рубероида своими руками вполне выполнима, нужно лишь разобраться в технологии укладки и особенностях материалов.

Кровля рубероидом всегда имеет несколько слоев, причем нижние слои выполняются из подкладочного рубероида, не имеющего защитного слоя, а последний верхний слой из рубероида с насыпкой. Напыление рубероида имеет разный размер фракции, от размера частиц зависит стойкость рубероида к повреждениям.

Марки кровельных материалов: как разобраться?

В первую очередь нужно понять, что это за материал.Традиционный, давно известный нам рубероид представляет собой рулонный материал из толстого картона с битумной пропиткой, с более плотным верхним слоем, гладкий или имеющий посыпку. Более современные модификации кровельного материала могут быть выполнены на основе стекловолокна, обеспечивающего дополнительную прочность и водонепроницаемость материала. Так называемый еврорубероид имеет, кроме того, плавающий полимерный слой, который при нагреве образует вязкую поверхность, обеспечивающую сцепление кровельного материала с основанием.Еврорубероид не требует нанесения мастики между слоями.

Традиционный рубероид имеет буквенно-цифровую маркировку, указывающую на его назначение и технические характеристики. Для каждого слоя покрытия необходимо подобрать соответствующий кровельный материал.

Первая буква в маркировке всегда «П», это означает тип материала — рубероид. Второй может быть «К» — кровельный, или «П» — вагоночный. Третья буква в маркировке указывает на тип верхнего слоя: «К» или «М» — крупнозернистый или мелкозернистый, «Ч» — чешуйчатый, «П» — пылевидный.Также может иметь маркировку «Е» — эластичная. Цифры в маркировке означают плотность картона в граммах на квадратный метр. Для нижних слоев кровли выбирают рубероид марки РПП или РПЭ, для верхнего слоя – РКК, РКМ, РКЧ, РКП. Наносимый кровельный материал маркируется соответственно ПМ и РК.

Определение количества слоев и расчет материала

Количество слоев рубероида для создания надежного покрытия зависит от уклона кровли и возможной снеговой нагрузки, а также от надежности кровли себя и свою способность выдерживать вес рубероида и битума.Чем меньше уклон крыши, тем больше слоев кровельного материала требуется для изготовления герметичного водонепроницаемого покрытия.

Плоские крыши с углом ската до 2-3 градусов обычно требуют укладки не менее четырех слоев рубероида: три слоя марки РПП-350, четвертый — марки РКМ-350. Если крыша используется для передвижения людей, подстилающих слоев должно быть четыре – такая крыша способна выдержать и вес человека, и любую снеговую нагрузку.

Крыши с углом наклона от 3 до 6 градусов обычно покрывают тремя слоями кровельного материала — двумя подстилающими и одним кровельным.Если уклон крыши от 6 до 15 градусов, достаточно двух слоев рубероида. На крышах с углом наклона более 15 градусов рубероид применяют редко, обычно в качестве гидроизоляционного слоя под другие виды покрытия: профнастил, ондулин или шифер.

При расчете материала необходимо учитывать не только количество слоев, но и обязательный нахлест 10 см на каждую полосу, а также запас 20 см на длину полос у конька и на скате крыши.Полученное количество материала округляется до площади рулона.

Мастики для приклеивания рубероида

Для обеспечения плотного прилегания рубероида к кровле его наклеивают на битумную мастику. Исключением является свариваемый рубероид, который уже имеет клеевой слой. Битумная мастика может быть как холодной, готовой, так и горячей, которую необходимо предварительно разогреть до температуры 150-200 градусов.

Холодная мастика на основе растворителя обычно продается в банках, и ее необходимо хорошо перемешать перед использованием.Холодная мастика гораздо удобнее в использовании, но дольше сохнет, к тому же не обеспечивает достаточной прочности покрытия. Поэтому при покрытии крыши рубероидом часто используют горячую мастику.

Приготовление горячей мастики занимает некоторое время. Битум продается кусками в твердом виде, и его необходимо разогреть до вязкого состояния, после чего в него добавляют армирующий наполнитель. Битум нагревают в котле, ведре, бочке или любой другой емкости паяльной лампой или открытым пламенем до образования пены и редких пузырьков.Пену удаляют, а к битуму добавляют наполнитель в количестве 20% по объему. Наполнителем могут быть опилки, торф, песок, стекловолокно. Мастика тщательно перемешивается и в горячем виде наносится на поверхность кровли.

Технология укладки рубероида


Технология укладки наплавленного рубероида


Правильно уложенный рубероид имеет гарантийный срок 5 лет, но при бережном отношении и своевременной очистке кровли от снега и мусора, ремонте поврежденных участков, такая крыша может прослужить более 25 лет.Кровля из рубероида своими руками поможет существенно сэкономить на строительстве гаража и других построек.

Существует множество современных материалов, однако рубероид обычно является одним из самых популярных и востребованных.

За какие характеристики его так любят потребители?

  • простота укладки;
  • использовать в качестве гидроизоляции; бюджетный;
  • довольно дешевая герметизация стыков с его помощью.

Пожалуй, наравне с другими кровельными материалами, единственным серьезным недостатком является не слишком долгий срок службы толевого покрытия.

Способы укладки кровельного материала

Раньше заделка стыков и монтаж материала производилась очень просто: раскатывался рулон материала, который затем прибивался через деревянную планку.

Этот способ укладки оказался негерметичным, покрытие не смогло прослужить долго.

Методы плавления, такие как расплавленная смола, улучшили качество работы, но сделали процедуру довольно опасной.

К счастью, разработаны и производятся специальные клеи, практически безопасные в использовании.Даже непрофессионалы и неспециалисты могут без труда ими пользоваться.

Клей для кровельного материала

Данная композиция представляет собой комбинированную клеевую массу, включающую несколько компонентов. Обычно это битум, подходящий растворитель, какой-нибудь наполнитель, а также всевозможные добавки.

Основное назначение инструмента не только приклеивать материал ко всевозможным поверхностям, но и герметизировать им стыки.

Торговля предлагает множество видов клея от разных производителей.Каждый бренд имеет свои преимущества, но основная функциональная задача остается неизменной.

Качества и свойства

Условно все виды клея можно разделить на составы для холодного и горячего применения.

Уже из названия становится понятно, что используется холодная мастика с очень небольшим подогревом и последующим смешиванием с растворителем.

Горячий аналог перед употреблением разогревают до средней температуры около 200 градусов, что занимает гораздо больше времени.

Такие мастики применяют для гидроизоляции фундаментов, полов, стен и других частей конструкций и зданий.

Какие самые известные бренды?

К ним относятся клей для рубероида «Технониколь», Лепик на зимно, АСКОВИЛ и другие.

Мастика битумная

В своем составе битумная мастика содержит ряд смол и некоторые химические элементы, качественно улучшающие сцепление материала с различными поверхностями. С ее помощью рубероид можно клеить даже на влажную поверхность, не рискуя качеством приклеивания. само подключение.В процессе работы получается устойчивый к агрессивным соединениям и воде слой, которому не страшны ни щелочи, ни кислоты.

Процесс работы с битумной мастикой

  1. Перед началом мероприятий поверхность желательно прогрунтовать. То же самое относится и к бетонным поверхностям.
  2. Клеевая масса равномерно наносится по всей площади материала.
  3. Требуется соблюдать нахлест не менее 10 сантиметров.
  4. Грунтовка не требуется, если предполагается приклеивать рубероид на рубероид.

Мастика битумно-каучуковая

Это средство используется не реже, чем простая битумная мастика. Изготавливается в консистенции пасты, обладающей отличной адгезией к дереву, гипсокартону, бетонной поверхности. Густая пастообразная смесь не стекает при нанесении даже на вертикальную поверхность.

Мастика для кровли

безопасна для окружающей среды и здоровья человека.Не имеет в своем составе органических растворителей, поэтому его можно смело использовать на балконе, террасе, в гараже и т.д.

Процесс работы с битумно-резиновой мастикой

  1. Перед использованием изделия рабочая поверхность должна быть тщательно очищена: с нее удалены жирные пятна, пыль и грязь.
  2. Все существующие острые кромки должны быть закруглены.
  3. Сначала поверхность покрывается специальной грунтовкой, которая высыхает в течение двух-трех часов.
  4. Далее специальным металлическим шпателем на него дважды наносится мастика.
  5. После нанесения начального слоя в 1 мм он должен высохнуть в течение суток, только после этого можно снова намазывать мастику.

Преимущества использования клея

Наиболее надежным способом гидроизоляции рубероида считается использование битумного клея для рубероида.

Благодаря мастике получается гидроизоляционное монолитное полотно, сохраняющее целостность при длительной эксплуатации.

Что касается стоимости продукта, то здесь холодная и горячая мастика имеют существенные отличия.У битумного кровельного клея так называемой холодной категории она значительно выше, что и понятно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и фактически готов к применению.

БИТУМНО-РУБЕРОИДНЫЙ КЛЕЙ

Кровельный клей представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок.

Клей предназначен специально для приклеивания кровельных материалов видов РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием из нижнего слоя песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другие поверхности.Клей также используется для склеивания нахлестов этих рулонных материалов. Средний расход при склеивании 2-х слоев рулонного материала составляет 1,5-2 кг/м², 3-х слоев – 3-4 кг/м².

Клей для кровельного материала

применяется при температуре от +5°С до +35°С. Наносится на основание зубчатым шпателем или специальной лопаткой в ​​1 слой толщиной не более 2 мм. Рекомендуемый размер зубьев на ряду 4 мм. При температуре ниже +5°С клей предварительно выдерживают при комнатной температуре не менее суток.Не используйте вблизи источников открытого огня. Выполняйте работы в хорошо проветриваемых помещениях. Избегать попадания на кожу и глаза.

Хранить в сухом, защищенном от света месте при температуре от -20°С до +30°С. Гарантийный срок хранения 18 месяцев.

Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в один ряд по высоте в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Мастика должна транспортироваться с соблюдением правил перевозки легковоспламеняющихся материалов.

Металлические еврокровати 10 кг.

Таблица характеристик материалов

КЛЕЙ БИТУМНО-РУБЕРОИДНЫЙ


КЛЕЙ БИТУМНО-РУБЕРОИДНЫЙ Рубероидный клей представляет собой многокомпонентную однородную массу, состоящую из битума, наполнителя, растворителя и технологических добавок. Клей

Битумный клей для кровли

Горячая и холодная мастика для кровельных материалов — общая информация

Клей для работы с рубероидом представляет собой однородную клеящую массу, которая изготавливается по технологии многокомпонентной смеси.Основой для изготовления этого клея являются такие компоненты как:

Мастика бывает двух видов — так называемая горячая и холодная. Из самого названия очевидно, что применение холодной мастики возможно при кратковременном нагревании и смешивании с растворителем, а горячую перед нанесением необходимо довести до необходимой температуры, которая в среднем должна быть около 200 градусов Цельсия и такой масса варится гораздо дольше.

Применение описываемых мастик возможно при обустройстве гидроизоляции полов, стен, фундаментов и других элементов зданий и сооружений.

Преимущества использования битумного клея

Использование битумного клея по праву считается самым надежным и эффективным способом устройства гидроизоляции из рубероида. Основным преимуществом использования мастики перед другими способами крепления рубероида является отсутствие воздушных карманов при соединении стыков рулонного материала. Мастика позволяет получить цельный монолитный гидроизоляционный лист, который прослужит долгое время без риска повредить кромки и стыки листов рубероида.

Однако следует отметить, что горячие и холодные мастики существенно различаются по ценовому диапазону. Цена битумного клея для рубероида , который относится к категории холодных, будет значительно выше, так как этот вид мастики готов к применению и не требует длительной подготовки.

Как клеить рубероид на холодную или горячую мастику?

Перед тем как клеить рубероид на холодную или горячую мастику , необходимо позаботиться о чистоте рабочей поверхности.Недопустимо наличие мусора, пыли или других сторонних предметов на обрабатываемом участке.

Также необходимо позаботиться о средствах индивидуальной защиты при работе с битумным клеем – использовать перчатки, респиратор и защитные очки. Если предстоящие работы предполагают нахождение в помещении, а не на улице, то нужно позаботиться об его эффективной вентиляции.

Перед приклеиванием рубероида к рабочей поверхности необходимо его прогрунтовать для повышения прочности основания и улучшения адгезии.

В среднем расход мастики должен составлять 1,5 – 2 кг на кв.м. Этот показатель зависит от многих факторов, однако несоблюдение нормы может существенно сказаться на качестве работы.

Для нанесения битумного клея обычно используют зубчатый шпатель с размером зубьев 4 мм, а для горячей мастики, консистенция которой слишком жидкая для шпателя, можно использовать специальные кисточки, с помощью которых клей равномерно наносится на рабочая поверхность.

Купить холодную мастику для рубероида можно в любых специализированных магазинах.При этом следует обращать внимание на соответствие ГОСТ технологии изготовления мастики, целостность заводской упаковки и конечный срок применения. Средний срок хранения битумного клея составляет около 12 месяцев, поэтому при определении необходимого количества следует внимательно отнестись к расчету необходимого объема. Сегодня существуют разновидности битумных клеев, которые благодаря уникальным технологиям можно использовать на влажных поверхностях или на поверхностях с агрессивной химической средой.

Битумный клей для кровельного материала


Использование битумного клея для кровельного материала стало популярным благодаря его превосходным качествам и простоте использования. В статье описаны особенности различных

Клей для кровельного материала Технониколь 10 кг

Новая Рига 21 шт.

Предназначен для клея, предназначенного специально для приклеивания кровельных материалов видов РКП, РПП, РКК, а также рулонных материалов с защитным покрытием из нижнего слоя песка марок Стеклоизола (пленочное покрытие не допускается) к бетонным, цементно-песчаным и другие поверхности.Клей также используется для склеивания нахлестов этих рулонных материалов.

Состав: битум, наполнитель, растворитель, технологические добавки.

Толщина слоя: 2 мм.

Расход: 1,5-2 кг/м².

Количество на поддоне: 64 шт.

Клей для кровельного материала Технониколь 10 кг


Клей для кровельного материала Технониколь 10 кг Новый Рига 21 шт. Рубероид

давно и широко применяется не только как гидроизоляционный слой в общей конструкции крыши, но и как основной кровельный материал…Особенно важно использовать его для кровли в тех случаях, когда необходимость создания или ремонта кровли стоит очень остро, а хозяин дома стеснен в средствах. Также он вполне подходит для невидимых постороннему глазу хозяйственных построек. В любом случае, если приходится прибегать к использованию такого материала именно в качестве основной кровли, то возникает вопрос – как крепить рубероид к деревянной кровле и другим основаниям.

Чаще всего этим кровельным покрытием покрывают беседки, а также хозяйственные постройки.Но, справедливости ради, следует отметить, что качественный кровельный материал имеет не меньший срок службы, чем некоторые современные кровельные материалы. Однако насколько долго он сможет надежно защитить конструкцию от внешних атмосферных воздействий, будет зависеть не только от правильного выбора покрытия, но и от соблюдения технологии его укладки на определенное основание.

Разновидности кровельного материала и области его применения

К процессу выбора этого кровельного материала нужно подходить с максимальной ответственностью, так как в продаже имеется множество его разновидностей, и важно подобрать именно тот вариант, который идеально подойдет для настила на деревянное основание крыши.


Кровельный материал может быть изготовлен на основе рубероида или стеклоткани, которые с двух сторон пропитаны огнеупорным битумом. Многие типы таких рулонных материалов могут иметь защитное покрытие снаружи в виде средне- и мелкозернистого абразивного зерна.

Кровельный материал разных видов имеет свою маркировку и свои эксплуатационные характеристики, в зависимости от которых он может применяться в той или иной области строительства, а также в разном качестве, то есть в роли основной кровли или просто создать для него дополнительный.

Основные виды материалов, скрывающихся под термином «кровельный материал»

Рассмотрим несколько различных материалов, которые обычно называют общим понятием «Кровельный материал»:


  • Тол — это рулонный материал, который использовался давно и пользовался широкой популярностью, но только благодаря тому, что широкого разнообразия гидроизоляционных и кровельных покрытий в строительных магазинах просто не было. Интересно, что само название, видимо, с некоторой долей иронии, заимствовано из французского языка: слово «tôle» означает кровлю из листового металла.

Рубероид изготавливается на основе рубероида, пропитанного дегтярными сланцами или угольными продуктами, и применяется в качестве гидроизоляционного и кровельного покрытия. Однако только по сравнению с другими рулонными материалами, которые относят к «рубероиду», он имеет значительно более низкие эксплуатационные характеристики и долговечность, и используется чаще всего при обустройстве временных построек, не рассчитанных на длительный период использования. В настоящее время производители практически полностью отказались от изготовления этого материала из-за его непрактичности – на смену ему пришли более современные и долговечные аналоги.


  • «Стекломаст» Изготавливается на основе высокопрочной стеклоткани или полиэфирной ткани, пропитанной с двух сторон битумно-полимерными составами. Снаружи такое кровельное покрытие может иметь защитный слой из крупной минеральной пыли. Благодаря качествам этих материалов полотна этого гидроизоляционного и кровельного покрытия обладают высокой гибкостью, которая не теряется даже при низких температурах.

Срок службы данного рулонного материала, заявленный производителем, обычно составляет около 15 лет.

Цены на кровельные материалы

рубероид


  • «Рубемаст» — это модифицированный вариант традиционного кровельного материала, отличающийся современной технологией производства и улучшенными эксплуатационными характеристиками. Основой для этого материала является рубероид, который пропитан специальным битумом, смешанным с минеральными добавками.

Гранитная крошка или кварцевый песок используются для обсыпки внешней стороны полотен. Благодаря производственным инновациям плотность «Рубемаста» почти в 5 раз выше, чем у обычного кровельного материала.


  • «Еврорубероид» изготовлен на основе стеклохолста, который пропитан смесью битума и синтетического каучука. Резиновые компоненты значительно повышают гидроизоляционные свойства материала и делают его более эластичным. Поэтому «Еврорубероид» хорошо противостоит низким зимним температурам, а его долговечность при непрерывной эксплуатации составляет 20-30 лет.

Верхняя минеральная посыпка материала служит не только для защиты нижних слоев от механических воздействий, но и выполняет декоративные функции, так как для нее может использоваться камень или песчаная крошка различных цветов.


Не следует полагать, что название «Еврорубероид» означает именно импортное производство материала. Скорее, это «собирательный образ», который больше говорит о высоком качестве такого кровельного покрытия. И производить его тоже можно здесь: яркое тому подтверждение – широчайший ассортимент качественных рулонных материалов компании ТехноНИКОЛЬ.

  • Еще одним вариантом рубероида является его жидкий вариант, представляющий собой полимерно-битумную композицию (ПБК) и служащий в основном для гидроизоляции крыш. Применяется для нанесения на бетонные, деревянные и металлические поверхности, а также на старые битумные покрытия при их ремонте.

К преимуществам «жидкого рубероида» можно отнести то, что после высыхания образует бесшовное монолитное покрытие, которое надежно защитит кровлю от протечек.

Смесь обладает высокой адгезией к любым поверхностям и наносится в два-три слоя с интервалом в один-два часа. Полное высыхание покрытия происходит через сутки.

К достоинствам всех видов кровельного материала можно отнести универсальность материала, так как он подходит для покрытия крыш, установленных под разными уклонами и имеющих разную конструкцию. Самостоятельно уложить рубероид несложно, так как он не особо тяжелый и обладает хорошей эластичностью. При ремонте кровли с рубероидом не обязательно демонтировать все покрытие – достаточно будет снять только поврежденный участок, а затем уложить новое полотно.

Минеральное напыление кровельного материала

Отдельно нужно сказать несколько слов о внешнем верхнем покрытии материала, чтобы дать общее представление о том, что это такое. Как известно, кроме гладкой поверхности кровельные листы могут иметь четыре вида защитных покрытий из минеральных материалов — крупнозернистое, мелкозернистое, чешуйчатое и пылевидное.


  • Крупнозернистое покрытие производится из минеральной каменной крошки, чаще всего для этой цели используется гранит.Кровельный материал, имеющий сверху такую ​​перевязку, считается универсальным, так как подходит как для устройства кровли, так и для гидроизоляции кровли или других строительных элементов. Но основное его предназначение, безусловно, заключается в создании качественного кровельного покрытия, не боящегося внешних механических нагрузок.

  • Наружное покрытие полотен из мелкозернистой посыпки напоминает крупнозернистую наждачную бумагу, так как обычно состоит из кварцевого песка. Этот вариант материала подходит как для наружного слоя кровли, так и для настила под другое кровельное покрытие, в качестве гидроизоляции основания.

На современном рынке представлено множество современных материалов, но рубероид обычно является одним из самых популярных и востребованных.

За какие характеристики его так любят потребители?

  • простота укладки;
  • использовать как; бюджетный;
  • довольно дешевая герметизация стыков с его помощью.

Мастика битумная

Содержит ряд смол и некоторые химические элементы, качественно улучшающие адгезию материала к различным поверхностям.С его помощью рубероид можно клеить даже на влажную поверхность, не рискуя качеством самого соединения. В процессе работы получается устойчивый к агрессивным соединениям и воде слой, которому не страшны ни щелочи, ни кислоты.

Если предполагается работа со старым рубероидом, требуется хорошо зачистить его поверхность, вырезать и заклеить все имеющиеся выпуклости, тем самым устранив их.

Процесс работы с битумной мастикой
  1. Перед началом мероприятий поверхность желательно прогрунтовать.То же самое относится и к бетонным поверхностям.
  2. Клеевая масса равномерно наносится по всей площади материала.
  3. Требуется соблюдать нахлест не менее 10 сантиметров.
  4. Грунтовка не требуется, если предполагается приклеивать рубероид на рубероид.

Мастика битумно-каучуковая

Это средство используется не реже, чем простая битумная мастика. Изготавливается в консистенции пасты, обладающей отличной адгезией к дереву, гипсокартону, бетонной поверхности.Густая пастообразная смесь не стекает при нанесении даже на вертикальную поверхность.

Мастика для кровли

безопасна для окружающей среды и здоровья человека. Не имеет в своем составе органических растворителей, поэтому его можно смело использовать на балконе, террасе, в гараже и т.д.

Процесс работы с битумно-резиновой мастикой
  1. Перед использованием изделия рабочая поверхность должна быть тщательно очищена: с нее удалены жирные пятна, пыль и грязь.
  2. Все существующие острые кромки должны быть закруглены.
  3. Сначала поверхность покрывается специальной грунтовкой, которая высыхает в течение двух-трех часов.
  4. Далее специальным металлическим шпателем на него дважды наносится мастика.
  5. После нанесения начального слоя в 1 мм он должен высохнуть в течение суток, только после этого можно снова намазывать мастику.

Необходимо учитывать, что если мероприятия проводятся при отрицательных температурах, то сохнет мастика несколько дольше.

Преимущества использования клея

Самым надежным способом считается использование битумного клея для рубероида.

Основным преимуществом мастики перед другими способами фиксации является то, что при соединении стыков материала не образуются воздушные карманы.

Благодаря мастике получается гидроизоляционное монолитное полотно, сохраняющее целостность при длительной эксплуатации.

Что касается стоимости продукта, то здесь холодная и горячая мастика имеют существенные отличия.У битумного кровельного клея так называемой холодной категории она значительно выше, что и понятно: он не нуждается в трудоемкой и длительной подготовке и фактически готов к применению.

Cementone Allweather Trowel Наносимая битумная мастика

Cementone Allweather Trowel Наносимая битумная мастика — Bradfords Building Supplies

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Битумная мастика Bostik для крыш — это многоцелевой битумный материал для гидроизоляции, шпаклевки, подсыпки, шпаклевки и герметизации. С добавлением волокон для армирования. Образует поверхностную кожу, но масса под ней остается мягкой, что обеспечивает умеренное движение. Идеально подходит для герметизации и заполнения отверстий в битумной мастике, толе, гофрированном железе, металлических водосточных желобах и водосточных трубах. Подходит для использования для гидроизоляции, подсыпки, наведения, герметизации и остановки. Его можно наносить на битумную мастику, толь, гофрированное железо, чугун, фиброцемент, сланец, свинец, медь, цинк, бетон и древесину.

Особенности и преимущества:
Для подгонки, наведения, герметизации.
Нанесен шпатель.
Для асфальтовых и войлочных крыш.

31,76 фунта стерлингов 26,47 фунтов стерлингов

или 6 беспроцентных платежей на сумму 91 356 £4,41 91 357 с Почтовый индекс не установлен

Пожалуйста, выберите почтовый индекс доставки

Ветвь коллекции не установлена

Пожалуйста, выберите ветку сбора

Битумная мастика Bostik для крыш — это многоцелевой битумный материал для гидроизоляции, шпаклевки, подсыпки, шпаклевки и герметизации.С добавлением волокон для армирования. Образует поверхностную кожу, но масса под ней остается мягкой, что обеспечивает умеренное движение. Идеально подходит для герметизации и заполнения отверстий в битумной мастике, толе, гофрированном железе, металлических водосточных желобах и водосточных трубах. Подходит для использования для гидроизоляции, подсыпки, наведения, герметизации и остановки. Его можно наносить на битумную мастику, толь, гофрированное железо, чугун, фиброцемент, сланец, свинец, медь, цинк, бетон и древесину.

Особенности и преимущества:
Для подгонки, наведения, герметизации.
Нанесен шпатель.
Для асфальтовых и войлочных крыш.

Дополнительная информация
Штрих-код 5021523154020
Торговая марка Бостик
Цвет Черный
Подкатегория Кровельные химикаты
Код производителя 30811915
Высота 157 мм
Длина 157 мм
Ширина 157 мм

Доставляется локально из сети наших филиалов.

Доставка никогда не превышает 15 фунтов стерлингов или не превышает 100 фунтов стерлингов, включая НДС. Обычно доставка осуществляется в течение 1–2 рабочих дней (для клиентов, не имеющих учетной записи), но представитель местного отделения свяжется с вами, чтобы договориться о конкретном дне и времени, которые вам подходят.

Если вы передумали или товар, который вы получили, неисправен и желаете вернуть товар, обратитесь в отделение, выдавшее товар. Сотрудники нашего филиала смогут дать вам совет о том, как лучше всего вернуть нам товар.

Чтобы ознакомиться с нашей политикой возврата, ознакомьтесь с полными условиями.

Эффективная гидроизоляция подвала как один из главных аспектов безопасности дома

Прочность и безопасность подвала зависит от прочности всей конструкции. На него постоянно воздействуют дождевые, грунтовые и капиллярные воды. Бетон имеет свойство впитывать влагу, которая, проникая в стены и пол, обеспечивает идеальные условия для возникновения плесени. Проникнув в поры бетона, вода приводит к разрушению целостности основания.Для защиты всей конструкции необходима своевременная гидроизоляция подвала . Сама технология требует определенных знаний и навыков по процессам, происходящим в грунте и в бетоне, а также в некоторых гидроизоляционных материалах. Но в целом гидроизоляция подвала своими руками не составляет большого труда. Следует помнить, что процесс гидроизоляции стен и пола подвала продлит срок службы всего дома.

Технологии гидроизоляции подвалов

Первое, что необходимо сделать, это определиться с комплексом мероприятий по гидроизоляции.Для этого необходимо учесть ряд стартовых условий:

  • уровень залегания грунтовых вод,
  • сила «вздутия» после сезонов с отрицательными температурами, если это действительно так,
  • неоднородность почвы,
  • условия эксплуатации дома.

Если максимальный уровень грунтовых вод ниже цоколя до 3 футов, то достаточно будет выполнить вертикальную смазывающую гидроизоляцию. Но если максимальный уровень грунтовых вод 4 метра и более, то горизонтальную гидроизоляцию лучше выполнить в два слоя мастикой.Для вертикального утепления необходимо выполнять оклейно-вальцевые способы. В зависимости от бюджета, который планируется на гидроизоляцию подвала, возможна дополнительная обработка всех бетонных элементов цоколя и цоколя проникающей гидроизоляцией, останавливающей продвижение воды по капиллярам.

Исходные схемы www.olshanfoundation.com

Если уровень грунтовых вод находится выше цокольного этажа и «славится» частыми и обильными осадками, а значит долго и трудно просачивается в грунт, то, помимо предыдущего перечня мероприятий, необходимо будет обустроить дренажная система по всему дому.

Стоимость гидроизоляции подвала будет зависеть от нескольких аспектов:

  • площадь обрабатываемой поверхности,
  • комплекс мероприятий,
  • Тип и количество гидроизоляционных материалов.

Самое дешевое зелье включает только битум. Наиболее затратным является комплекс работ, включающих в себя смазывающие, укаточные, проникающие гидроизоляционные работы, а также дренажную систему или прижимные стены.

Гидроизоляция горизонтального подвала

Горизонтальная гидроизоляция выполняется в двух местах:

  • на уровне цокольного этажа,
  • в местах примыкания фундамента к стенам дома.

ВАЖНО! Горизонтальную гидроизоляцию можно делать только на этапе строительства дома, поэтому позаботьтесь об этом вовремя.

Перед началом всех работ в подвале необходимо покрыть поверхности мастикой, затем залить бетоном на слой 2-3 дюйма. Это необходимо для выполнения правильной гидроизоляции под фундаментом. Перед укладкой слоя рубероида бетон должен высохнуть и оставить нетронутым не менее чем на 10-15 дней.Далее бетон тщательно промазывается битумной мастикой по всей его площади, затем на него укладывается первый слой рубероида. Затем поверхность снова промазывается мастикой и укладывается еще один слой рубероида. Сверху заливают 2-3 дюйма бетона, который необходимо выровнять.

Металлоконструкции

Металлоизделия

также относятся к мерам, обеспечивающим гидроизоляцию. Обычно выполняется по следующей технологии.Через 2-3 часа после заливки бетона просеянный через мелкое сито цемент покрывается слоем около сантиметра. Потом выравнивается. Через некоторое время цемент должен размокнуть от содержащейся в бетоне влаги. Затем выполняется то же самое для всей поверхности с обычной бетонной стяжкой – время от времени следует смачивать ее водой, пока бетон не наберет прочности.

Укладка гидроизоляции

После возведения ленточного фундамента его также необходимо гидроизолировать, чтобы влага не поднималась вверх – в стены.Для этого поверхность покрывается битумной мастикой, а затем сверху укладывается рубероид (или другой выбранный вами рулонный гидроизоляционный материал). Процедуру выполняют дважды, чтобы получить два слоя. Свисающие с основания края рулонного материала не обрезают, а подгибают и затем прижимают вертикальной гидроизоляцией.

Дренажная система

В зависимости от уровня грунтовых вод и структуры грунта устройство гидроизоляции подвала может предполагать обязательное наличие дренажной системы, которая будет собирать и отводить в отдельный колодец излишки атмосферных и грунтовых вод.В основном такая необходимость возникает при высоком уровне грунтовых вод и плохой водопроницаемости грунта.

Дренажная система

Для обустройства дренажной системы необходимо выкопать траншею по периметру объекта на расстоянии не менее 2 футов от него. Глубина траншеи зависит от уровня грунтовых вод. Ширина обычно составляет около 1-1,5 футов. Траншеи должны располагаться с небольшим уклоном в сторону сборного колодца или ямы. На дно следует уложить края геотекстиля, завернутые с обеих сторон траншеи примерно на 2,5-3 метра. Затем необходимо засыпать гравием или щебнем слоем в 2 дюйма по всей длине траншеи. Затем укладывают перфорированные дренажные трубы. Затем следует засыпать гравий слоем около 1 фута — его нужно предварительно промыть, чтобы не забить трубы. Затем следует завернуть все в оставшиеся края геотекстиля. Трубы выведены в сборный колодец. Затем вся конструкция засыпается грунтом. Дренажная система может быть выполнена после завершения строительства дома или даже через некоторое время в процессе эксплуатации, если в этом есть необходимость.

Вертикальная гидроизоляция

Для выполнения гидроизоляции вертикальных поверхностей можно использовать разные материалы, комбинируя их между собой. Из описанных ниже вариантов можно использовать один или сразу несколько в зависимости от индивидуальных условий дома.

Битумная гидроизоляция подвала

Самым дешевым вариантом на рынке сегодня является гидроизоляция фундаментов и цокольных помещений масляной пропиткой с применением битумной смолы. Для этого необходимо купить битум (чаще всего он продается в брусках).

Порядок работ следующий:

  • В большую емкость (кастрюлю, ведро, чан) налить 30 % масла и 70 % битума.
  • Нагрейте емкость на огне или поставьте на газовую плиту.
  • Когда битум нагреется до состояния жидкой смеси, начинайте наносить его на поверхность, которую необходимо предварительно выровнять.
  • Валиком или кистью нанесите битум на поверхности, стараясь все тщательно размазать.
  • Начинайте размазывать его от основания до площади над поверхностью почвы – около 1 фута.
  • Нанесите 2-3 слоя битума общей толщиной около 2 дюймов.

ВАЖНО! Емкость с битумом ВСЕ ВРЕМЯ РАБОТЫ должна быть горячей!

Битум проникает и заполняет все поры бетона, препятствуя попаданию в него влаги. Срок службы такой техники 5 лет – это относительно долго. Затем он может начать разрушаться и немного трескаться, пропуская воду в бетон. Для продления срока службы этого покрытия можно использовать битумно-полимерные мастики, лишенные общих недостатков чистого битума и более прочные.На рынке могут быть представлены мастики как горячего, так и холодного нанесения, а также полимерные растворы, имеющие жесткую или жидкую консистенцию. Способы нанесения таких материалов могут быть разными: при помощи валика или шпателя, распылительной техники.

Технология гидроизоляции

Использование рулонных гидроизоляционных материалов может осуществляться как отдельно, так и в дополнение к способу смазывания. Кровельный материал является наиболее распространенным и относительно дешевым материалом для этого.Перед закреплением на поверхности фундамента и цоколя его необходимо обработать битумной грунтовкой или мастикой, как и в предыдущем способе. Затем следует натереть полотно рубероида газовой горелкой и нанести на вертикальные поверхности внахлест 6-8 сантиметров. Но также возможно закрепить кровельный материал специальными клеевыми мастиками. Сверху ее следует еще раз покрыть битумной мастикой. Затем наклейте еще один слой рубероида.

ВАЖНО! Перед укладкой кровельного материала необходимо завернуть края горизонтальной гидроизоляции вниз и прижать их сверху, сплавляя рулонный материал.

Вместо рубероида можно использовать более другие современные рулонные материалы – их сегодня на рынке огромное количество. Их полимерной основой обычно является полиэстер, повышающий эластичность, износостойкость и улучшающий эксплуатационные характеристики. Несмотря на более высокую стоимость, эти материалы настоятельно рекомендуются профессионалами для гидроизоляции подвалов и фундаментов. Но следует учитывать, что они не смогут обеспечить достаточную прочность покрытия без обработки мастикой, так как не проникают в поры.

Гидроизоляция из жидкой резины

Также для гидроизоляции можно использовать жидкую резину – она имеет достаточно хорошее сцепление с основанием, долговечна и негорючая. И — самое главное — обработанная таким образом поверхность бесшовная, что обеспечивает лучшую защиту. Если работы по гидроизоляции ведутся вручную, возможно, это один из идеальных вариантов. Он идеально подходит для жаркого и сухого климата (Калифорния, Майами и т. д.).

Более дешевая жидкая резина наносится в два слоя – сохнет не менее суток.Традиционно продается в ведрах. Если ведро используется не полностью, его можно плотно закрыть и хранить для последующего использования. Более дорогая жидкость наносится в один слой, а сохнет не более 2 часов. Какой из материалов выбрать – зависит от предпочтений домовладельцев и времени реализации. Перед нанесением жидкой резины поверхность необходимо обеспылить и обработать грунтовкой. Через час нанести жидкую резину валиком, шпателем или кистью согласно инструкции на упаковке.Поверхности, обработанные жидкой резиной, могут потребовать дополнительной защиты от внешних воздействий, если грунт засыпки содержит камни или мусор. В этом случае фундамент необходимо застелить геотекстилем.

Проникающая гидроизоляция

Способ гидроизоляции проникающим способом относится к материалам, вещества которых способны проникать в структуру бетона на глубину до 4-7 сантиметров внутрь и затем кристаллизоваться. Гидрофобные кристаллы препятствуют проникновению воды в структуру бетона и поднимают ее по капиллярам.Они также предотвращают коррозию бетона и повышают его морозостойкость. Современные материалы для проникающей антикапиллярной гидроизоляции различаются глубиной проникновения и способом нанесения. Чаще всего этими материалами обрабатывают внутренние бетонные поверхности. Лучшим решением является нанесение проникающих гидроизоляционных материалов на влажный бетон. Для этого следует сначала очистить поверхность от пыли, а затем тщательно ее увлажнить. Затем нанесите материал в несколько слоев. После впитывания наружную пленку можно снять.

Гидроизоляция цоколя

Для выравнивания и одновременной гидроизоляции вертикальных поверхностей можно использовать специальные штукатурные смеси с добавлением влагостойких компонентов. Среди них:

  • гидробетон,
  • полимербетон,
  • Асфальтовые мастики
  • .

Оштукатуривание традиционно выполняется по той же технологии, что и оштукатуривание стен на маяках. Чтобы избежать последующего появления трещин, настоятельно рекомендуется наносить его горячим способом.После полного высыхания штукатурный слой необходимо защитить, выполнив глиняный замок и засыпав глиной.

Экран гидроизоляционный цокольный

Гидроизоляция фундамента экрана

выполняется с использованием бентонитовых матов. По сути, этот метод является современной заменой глиняному замку. Для защиты фундамента и подвала внутри ленточного фундамента от агрессивного давления грунтовых вод используются бентонитовые маты – укладываются на глину. Кстати, их можно использовать в дополнение к другим способам гидроизоляции.На обработанном фундаменте следует закрепить маты с помощью дюбелей. Закрепите их с нахлестом около 6 дюймов. Далее сделайте герметичную стену из бетона, которая будет служить дополнительным препятствием для влаги — это предотвратит вздутие матов. При этой операции бумажная составляющая матов разрушается, поэтому глина вдавливается в поверхность фундамента, выполняя защитную функцию.

Глиняный замковый гидроизоляционный материал

Глиняный замок также предназначен для того, чтобы вода не наносила вреда конструкциям фундамента дома.Для этого вокруг него выкапывается траншея шириной около 2 футов. На дно насыпается слой щебня. Затем дно и стенку траншеи утрамбовывают толстым слоем глины в несколько слоев с перерывами для просушки. Оставшееся пространство засыпают гравием или глиной, а сверху оснащают отмосткой. Во время сезонных паводков глина не будет пропускать воду к конструкциям фундамента и фундамента, а также меньшая влага останется на «слое» из щебня.

Заключение

Гидроизоляция подвала – очень ответственное дело.В рамках этой статьи мы рассказали о самых распространенных способах проведения гидроизоляционных работ своими руками. Если вы решили делать все работы своими руками, помните, что главное для успеха – правильно подобрать материалы и выполнить все необходимые мероприятия. Тогда подвал внутри фундамента надолго останется в целости и не потребует дорогостоящего ремонта.

%PDF-1.5 % 198 0 объект> эндообъект внешняя ссылка 198 144 0000000016 00000 н 0000004453 00000 н 0000004678 00000 н 0000003176 00000 н 0000004729 00000 н 0000004870 00000 н 0000005183 00000 н 0000006387 00000 н 0000006423 00000 н 0000007193 00000 н 0000007395 00000 н 0000007472 00000 н 0000009204 00000 н 0000009741 00000 н 0000009987 00000 н 0000011166 00000 н 0000011835 00000 н 0000012063 00000 н 0000013242 00000 н 0000013417 00000 н 0000016087 00000 н 0000071056 00000 н 0000072361 00000 н 0000072437 00000 н 0000072508 00000 н 0000072592 00000 н 0000072679 00000 н 0000072820 00000 н 0000072868 00000 н 0000072970 00000 н 0000073018 00000 н 0000073118 00000 н 0000073166 00000 н 0000073280 00000 н 0000073328 00000 н 0000073438 00000 н 0000073486 00000 н 0000073597 00000 н 0000073645 00000 н 0000073755 00000 н 0000073803 00000 н 0000073911 00000 н 0000073958 00000 н 0000074048 00000 н 0000074095 00000 н 0000074202 00000 н 0000074249 00000 н 0000074387 00000 н 0000074434 00000 н 0000074570 00000 н 0000074677 00000 н 0000074790 00000 н 0000074837 00000 н 0000074973 00000 н 0000075020 00000 н 0000075140 00000 н 0000075224 00000 н 0000075372 00000 н 0000075419 00000 н 0000075500 00000 н 0000075586 00000 н 0000075693 00000 н 0000075740 00000 н 0000075883 00000 н 0000075930 00000 н 0000076021 00000 н 0000076106 00000 н 0000076213 00000 н 0000076260 00000 н 0000076363 00000 н 0000076410 00000 н 0000076547 00000 н 0000076594 00000 н 0000076682 00000 н 0000076772 00000 н 0000076921 00000 н 0000076968 00000 н 0000077066 00000 н 0000077175 00000 н 0000077275 00000 н 0000077322 00000 н 0000077430 00000 н 0000077477 00000 н 0000077565 00000 н 0000077611 00000 н 0000077657 00000 н 0000077704 00000 н 0000077751 00000 н 0000077798 00000 н 0000077845 00000 н 0000077892 00000 н 0000077939 00000 н 0000078049 00000 н 0000078096 00000 н 0000078228 00000 н 0000078275 00000 н 0000078365 00000 н 0000078465 00000 н 0000078512 00000 н 0000078618 00000 н 0000078665 00000 н 0000078788 00000 н 0000078835 00000 н 0000078882 00000 н 0000078929 00000 н 0000078976 00000 н 0000079111 00000 н 0000079158 00000 н 0000079255 00000 н 0000079363 00000 н 0000079410 00000 н 0000079529 00000 н 0000079576 00000 н 0000079699 00000 н 0000079746 00000 н 0000079793 00000 н 0000079840 00000 н 0000079932 00000 н 0000080010 00000 н 0000080057 00000 н 0000080162 00000 н 0000080209 00000 н 0000080256 00000 н 0000080303 00000 н 0000080350 00000 н 0000080463 00000 н 0000080617 00000 н 0000080664 00000 н 0000080749 00000 н 0000080835 00000 н 0000080950 00000 н 0000080997 00000 н 0000081123 00000 н 0000081170 00000 н 0000081217 00000 н 0000081328 00000 н 0000081375 00000 н 0000081477 00000 н 0000081524 00000 н 0000081627 00000 н 0000081674 00000 н 0000081721 00000 н 0000081768 00000 н 0000081815 00000 н трейлер ]>> startxref 0 %%EOF 201 0 объект > поток xTO[U?}[email protected]+啖8 mmYoRp!cdBL\bZ1b40 A»Q5spoken?{y{9{

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.