Односкатная крыша из поликарбоната: Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Содержание

Односкатная крыша под поликарбонат своими руками: инструкции, схемы, чертежи

Современный кровельный поликарбонат по многим своим качествам не только не уступает традиционным покрытиям односкатной крыши, но и превосходит их! Легкий, экологичный, простой в монтаже и светорассеивающий. Мода на небо, которое видно через крышу, уже есть во всем мире. Мечтали о таком потолке в собственном доме, любимой мастерской или новой веранде?

Вас вдохновили новые архитектурные причуды? Тогда вам только остается разобраться, как устроена односкатная крыша под поликарбонат – и все получится! И вы будете удивлены, насколько прочной и эстетичной получится кровля, которая будет ни чуть не хуже глянцевых образцов из журналов о загородном строительстве.

Вам будет интересно узнать, что такой популярный и привычный для нас поликарбонат появился на свет совершенно случайно! Однажды немецкий ученый по-новому смешал нужные для опыта ингредиенты, и на дно колбы осел плотный прозрачный осадок.

Вот с него-то и начали делать новые светопрозрачные конструкции. Они отличались тем, что весили в 6 раз меньше, чем стекло, но при этом были прочнее.

А современный кровельный поликарбонат ценен такими своими качествами:

  • Не выделяет токсичных веществ.
  • Не поддерживает горения, трудновоспламеняем.
  • Обладает малым весом.
  • Просто режется и обрабатывается.
  • Легко гнется в нужную форму.
  • Гибок и легко переносит вес снега.
  • Термостоек и не изменяет своих свойств в жару и в лютый мороз.
  • Доступен в самых разных цветах.

А в качестве материала для односкатной крыши обладает еще такими дополнительными плюсами:

  • Отлично поглощает звуки. Именно поэтому его сегодня активно используют как акустические экран вдоль оживленных автотрасс – чтобы снизить вредный шум для жилых домов. Т.е. под такой крышей будет не только тепло, но и тихо.
  • Одну сторону имеет с защитным слоем от ультрафиолетового излучения, а вторую – с светоотражающими частицами. Причем материал отражает до 60% солнечного света, чем значительно снижает в жару тепловую нагрузку всего здания. А это значит, что кондиционеры приобретать не придется.
  • Практически не разрушаем: экстремальная ударопрочность составляет от 900 до 1100 кДж/м2, тогда как у самого прочного полистирола этот показатель всего лишь 10 кДж/м2.

Вот замечательный пример, как поликарбонат ведет себя в качестве кровельного покрытия:

А чтобы придать кровельному поликарбонату нужные качества, современные производители покрывают листы специальными пленками:

  • Антиконденсатная пленка. С таким покрытием односкатная кровля под поликарбонат не будет собирать влагу на внутренней поверхности.
  • UV-пленка. Этот защищающий от ультрафиолета вид покрытия защищает лист от помутнения и пожелтения.

Наносится ультрафиолетовая защита на поликарбонат методом коэструзии еще в заводских условиях.

 А новая ступень технического прогресса в этой области – поликарбонатные кровельные листы с двойной ультрафиолетовой защитой. У них самый высокий показатель износостойкости –всего 4 единицы дельта по индексу пожелтения, в сравнении с 10-тью обычных листов.

Конечно, у кровельного поликарбоната есть свои минусы, некоторые из которых – достаточно серьезны:

  • Собирает статическое электричество.
  • Не всегда рассчитан на точечное давление веса человека, который делает ремонт.
  • При пожаре плавится и капает горячими каплями на все, что находится в комнате.

Но что касается последнего пункта, отметим, что при пожаре и вовсе мало что остается невредимым. Поэтому отказываться от модной поликарбонатной крыши из-за этого не стоит.

И отметим, что качество и свойства кровельного поликарбоната день ото дня становятся лучше. Появляются новые оттенки тонирования и вводятся новые добавки, которые блокируют количество бликов, и в итоге солнечный свет, который проходит через лист, получается более чистым. А что еще впереди!

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Профилированный монолитный поликарбонат

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

  1. П-образные.
  2. Трапециевидные.
  3. В виде шиферной волны.

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

  • Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
  • Срок службы до 30 лет.
  • Высокая износоустойчивость.
  • Уровень прозрачности до 92%.
  • Простота монтажа и обработки.
  • Высока пластичность.
  • Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
  • Широкая цветовая гамма.
  • Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Сотовый поликарбонат

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

  • Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
  • Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
  • Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
  • Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Какой-нибудь поликарбонат вам не подходит. Дело в том, что строительный рынок сегодня предлагает листы ПК самой разной толщины – как для теплиц, так и для остекления с повышенной нагрузкой.

А потому при выборе поликарбоната для крыши исходите из того, что именно вы хотите покрыть.

Листы толщиной 4-6 мм – самые хрупкие. Их используют для парников и теплиц, рекламных стендов и небольших светопрозрачных вставок в крышу:

Листы 6-8 мм толщиной уже можно смело использовать для крыши беседки и небольшого хозблока, навесов и остекления торцов односкатной крыши. Работать с ним проще простого:

Поликарбонат 10 мм толщиной обычно идет уже на вертикальное остекление с целью создать шумопоглощающий барьер. Этот поликарбонат станет отличной прозрачной стеной в мансарде под односкатной крышей.

Листы ПК толщиной от 16 до 32 мм используются там, где будет повышенная нагрузка: для крыш частных домов, производственных помещений и зимних садов. И для крыши дома, конечно, вам понадобится поликарбонат толщиной от 16 мм и выше. Но только не думайте, что им лучше отделать сразу все: и торцы, и сложные части. Дело в том, что чем толще лист ПК, тем он плотнее и жестче, и тем большие нагрузки способен выдерживать, но гибкость его уже снижена в разы.

А нормы вы сможете увидеть здесь:

Ветровые нагрузки мы особо не берем во внимание, т.к. односкатная крыша обладает низкой парусностью.

В качестве стропил для односкатной поликарбонатной крыши мы советуем вам использовать как деревянные бруски, так и трубы квадратной и прямоугольной формы. Вот подробный мастер-класс такого строительства:

Но при этом помните, что минимальный наклон односкатной крыши из поликарбоната – 10%.

В отличие от обычных, более традиционных видов кровли, где все прозаично и способ крепления указывается еще производителем, с поликарбонатом придется повозиться. И в первую очередь вам нужно определиться, как именно выгоднее будет соединять листы между собой.

Системы профилирования

Таковые делают из поликарбоната или алюминия. Представляют собой системы профилирования два конструктивных соединительных элемента, которые замыкают торцы плит при помощи болтов и герметиков. И для поликарбонатных крыш сегодня продаются специальные профили:

  • UP – торцевой. Естественно, таким профилем герметизируют торцы кровельных листов.
  • ПСК или ПСБ – соединительный. Им соединяют панели в одной горизонтальной плоскости.
  • RP – коньковый. Им соединяют панели в двускатной крыше.
  • HP – неразъемный профиль, который используется для монтажа небольших плоскостей и арок. Т.е. такое крепление вы сделаете всего лишь однажды, и позже не будете иметь возможности снимать его.
  • SP и HCP – разъемные профили, которые используются для монтажа скатных кровель и их вертикальных частей.
  • ПТ – торцевой профиль для поликарбоната, у которого улучшена конструкция. Здесь уже есть капельник и дренажный канал, благодаря которым улучшен отток воды.

И все эти профили отличаются по тому материалу, из которого их изготавливают.

Поликарбонатные профили

Поликарбонатные берите, если для вас жизненно важна максимальная прозрачность кровли и ни в коем случае там не должно быть никаких теней. Вполне жизненная ситуация, между прочим. В современном мире дизайна и архитектуры, например, стало модно делать мансарду абсолютно прозрачной, откуда видно все – и небо, и город. А внутри оборудовать личный кабинет, небольшой спортивный зал для всех членов семьи или мини-бар для частых посиделок с друзьями.

Алюминиевые профили в этом случае будут выглядеть ужасно – как прутья тюрьмы, и, конечно, испортят всю эстетику. Вот для таких дизайнерских прихотей и были разработаны прозрачные поликарбонатные профили, которые почти невидимы. И при этом, заметим, они довольно прочны:

Такие профили, конечно, не несущие, зато их изгибают так же легко, как и сам поликарбонат. Плюс нагреваются под солнцем они намного меньше, чем алюминиевые, обладая при этом дополнительной ультрафиолетовой защитой.

Алюминиевые профили

Алюминиевые профили незаменимы, если вы планируете возвести необычную или сложную в архитектурном плане крышу. Такие профили замечательно обеспечивают герметичность и отвечают всем требованиям надежности. Поэтому, если в вашей местности снеговые и ветровые нагрузки выше среднего значения, лучше используйте такое крепление.

К преимуществам профиля из алюминия отнесем его длину – более, чем 6 метров. Это говорит о том, что этот профиль вы легко используете для больших конструкций, без каких-либо стыков.

Подойдет для крыши также алюминиевый профиль «фасадная система». У него есть специальная декоративная крышка, которая закрывает профиль и маскирует, таким образом, саморезы. Саму же крышку еще в заводских условиях окрашивают в цвет по таблице RAL, а потому вы можете использовать для устройства крыши как белую, так и цветную, добавив яркий акцент дизайну всего дома.

Но для алюминиевых профилей уже придется применять специальные уплотнители из EPDM, которые предохранят кровельный поликарбонат от передачи нагрева алюминиевых деталей и защитит от попадания во внутрь влаги. Устанавливаются такие уплотнители при помощи резинового молотка и роллета.

Специальные термошайбы

Простыми кровельными саморезами поликарбонат крепить нельзя – для этого существуют специальные термошайбы. В чем их различие? Дело в том, что поликарбонат – материал подвижный, подверженный тепловому расширению и сжиманию. И под обычными саморезами места крепления со временем покроются трещинами, которые будут постепенно увеличиваться:

А нужно так:

Все эти резиновые спейсеры и неопреновые диски необходимы для того, чтобы сотовый поликарбонат не передавливался. Если это произойдет, то внутрь панели легко попадет дождевая или талая влага, а это уже – виток новых проблем.

Отметим, что львиная часть специальных уплотнителей, которые используется, изготавливаются из эластомера. Этот материал отлично ведет себя в плане температурного расширения и обеспечивает полную герметичность соединений. Для кровли эти параметры особенно важны, согласитесь:

Еще одна важная задача, которую призваны решить термошайбы для поликарбоната, это избавление от так называемых мостиков холода. Мы говорим о таких местах, через которые холод проникает внутрь конструкции и где из-за разницы температур конденсат образовывается прямо на поверхности листа. А термошайбы позволяют придать всей конструкции законченный и эстетический вид. Специальная защелкивающаяся крышка скрывает саморезы, а цвет шайб не выделяется на фоне всего листа.

Причем такие шайбы продаются двух видов:

  1. Поликарбонатные шайбы. Морозостойкие, служат 10 и более лет, идеально совпадают с поликарбонатом по цвету. Из дополнительных плюсов – укомплектованы специальным уплотнительным четырырехконтурным кольцом из эластомера.
  2. Полипропиленовые шайбы. Служат около 2 лет, боятся ультрафиолета, от которого становятся хрупкими. Цвет шайб не всегда совпадает с оттенком тонированной поликарбонатной крыши. Зато доступнее по цене, если для вас это важно.

Конечно, поликарбонатные шайбы больше подходят для строительства крыши из такого же материала. Но и их важно крепить правильно:

  • Шаг 1. Выбираем место крепления. Делать это нужно не спеша, тщательно, ведь «случайную» дырку тоже придется закрывать теми же шайбами. По крайней мере в эстетическом плане вы потеряете.
  • Шаг 2. Рассчитываем расстояние между шайбами – для этого мы представили для вас подробную таблицу ниже.
  • Шаг 3. Подбираем диаметр отверстия.
  • Шаг 4. Прикручиваем шайбу. Сделать это нужно точно, не слишком слабо и не слишком сильно, чтобы не вдавить шайбу. Следите только за тем, чтобы уплотнительный материал не приклеивался к листам.

А закрепить такую шайбу поможет шуруповерт:

Герметичные ленты

На все нижние края монтированных кровельных листов обязательно нужно закрыть алюминиевой лентой и UP-профилем. Причем не простой алюминиевой лентой, а перфорированной, которая способна выпускать случайно скопившийся в сотах конденсат. Почему и в UP-профиле тоже обязательно предварительно просверливаются отверстия.

В местах нахлеста следующей панели вдоль волны листа используйте герметизирующую ленту, а также по линиям фиксации нижнего и верхнего нахлеста.

Итак, шаг за шагом:

  • Шаг 1. В верхней части волны просверлите отверстия для винтов – по 10 мм.
  • Шаг 2. Теперь в просверленные отверстия закрепите винты – с левой стороны.
  • Шаг 3. Вкручивайте винты в каждую вторую волну, начиная с нижней балки.
  • Шаг 4. Теперь закрепите винты в каждую третью волну.
  • Шаг 5. Последний, самый верхний лист начните закреплять с левой стороны.
  • Шаг 6. Боковые нахлесты листов фиксируйте каждые 30 см.

Вот более подробно:

Кровельный герметик

Для устройства кровли из поликарбоната также обязательно используйте специальный кровельный герметик. Причем вам нужно приобрести такой, какой предназначен именно для этого материала, т.к. таковые выпускаются на нейтральной основе и не разрушают сам поликарбонат. Герметик же понадобится для герметизации всех стыков и креплений прозрачной кровли.

Итак, с обрешеткой мы немного разобрались. Теперь переходим к работе с листами. Наступать на сам поликарбонат во время его монтажа нельзя, а потому сделайте специальные помости.

Работать при этом нужно только при плюсовых температурах, не ниже -5°С, чтобы не пошли трещины от крепления. Дело в том, что сам кровельный поликарбонат спокойно выдерживает холод и до -20°С, но если только в этот момент в нем не сверлят отверстия.

В остальном же важно придерживаться определенных правил:

Как работать с кровельными листами из поликарбоната?

Резать кровельный поликарбонат можно и обычным резком, и лазером. Но это уже машинные операции, где мощность лазера и скорость резки регулируется в заводских условиях. Но края реза при таком способе уже не будут прозрачными – либо белыми, либо коричневыми, в зависимости от скорости резки.

Для сверления листового поликарбоната вам понадобятся высокоскоростные свела: либо предназначенные для металла, либо с твердосплавной режущей пластиной. Только так вы сможете сохранить остроту резанных кромок листов.

И еще один момент: во время сверления любой инструмент нагревает поликарбонат. Поэтому, если вы хотите, чтобы просверленные отверстия получались чистыми и не оплавленными, тогда работайте с листами не на жарком солнце, а в прохладной мастерской – как минимум. Идеально, если сможете заранее немного охладить поликарбонат – но не ниже нулевой температуры, чтобы не было растрескиваний. В общем, сделайте все, чтобы снизить количество тепла во время работы над кровлей.

Все это действительно важно. Ведь неправильно сделанные отверстия в поликарбонате для крыши – целая проблема. Это только в теплице особо не мешает, если через крепления вода в дождь протекает на растения, а вот для жилого дома ничего хорошо, как вы понимаете, это не сулит.

Как правильно закреплять листы на крыше?

Старайтесь использовать для крыши не слишком длинные панели – всего до 7 метров. При этом всегда укладывайте поликарбонатные листы ультрафиолетовой защитой к верху. А резать поликарбонат легче всего ножовкой с мелкими зубцами и дисковой пилой.

Длину нахлеста делайте всегда в 200 мм, по 100 мм на каждый лист от линии фиксации на опоре. Последнюю линию фиксации размещайте в пределах 50-100 мм. Если вы делаете крышу из монолитного поликарбоната, обязательно оставьте зазоры в рамах для компенсации теплового расширения.

Существуют также специальные силиконовые подкладки под крепление термошайбами для профилированного поликарбоната. Для волнистого такие:

А для трапециевидного поликарбоната такие:

Обязательны ли соединительные профили?

Но немногие знают, что листы кровельного поликарбоната еще и можно склеивать, а не только соединять специальными профилями. Так, важно только соблюдать всего несколько правил:

  1. Очистить торцы листов от любого загрязнения, особенно малозаметной пыли.
  2. Все поверхности будущих склеиваемых торцов должны быть гладкими и ровными.
  3. Лак или растворитель, которые применяются, не должны загустевать или менять свой вид.
  4. В помещении, где вы все это проворачиваете, должна быть максимально низкая влажность.
  5. Лаки используйте малоактивный – только так можно будет избежать беления.
  6. Склеенные поверхности должны лежать под прессом до окончательного отверждения.
  7. Обязательно наденьте средства индивидуальной защиты органов дыхания.

А очистить листы из поликарбоната легче всего изопропиловым или метиловым спиртом, или мягкими мыльными растворами.

Если вы решили сделать из поликарбоната достаточно сложную односкатную крышу, в процессе вам также понадобится сварка. Ею вы будете обрабатывать готовые детали. Так, варка с горячей накладкой (300°С) поможет добиться прочности стыков листов, а сварка горячим воздухом со сварочным прутком (120°С) предварительно просушит эти свариваемые участки. Еще применяется ультразвуковая сварка, с обработкой 20кГц в диапазоне 25-40 мкм.

И, наконец, все неэстетичные детали вам нужно будет отшлифовать. Для этого проще всего использовать кремниевую шлифовальную шкурку с зернистостью 400 либо 600.

А что насчет вентиляции такой крыши?

Итак, поликарбонат вы выбрали, проект крыши составили, а теперь самое время подумать о вентиляции подкровельного пространства. Дело в том, что в случае с односкатной крышей о вентиляции вообще не часто думают, даже слуховые окна ставятся не всегда. А это при использовании поликарбоната как кровельного материала приведет к его перегреванию, от чего в жару некоторые части способны даже немного изменить форму.

Причем не стоит отказываться от частичного утепления односкатной поликарбонатной крыши:

Как видите, все просто! Появились новые идеи? Дерзайте!

Односкатная крыша под поликарбонат: инструкции, схемы, чертежи

Можно назвать много примеров, когда традиционные кровельные материалы нельзя использовать по единственной причине – непрозрачность для дневного света. Раньше в таких случаях светопрозрачную кровлю делали из стекла, сейчас используется крыша из поликарбоната. У этого полимера есть много преимуществ перед стеклом, и одним из них можно назвать возможность выбора вида поликарбоната.

Навес из поликарбоната – это простейший пример односкатной крыши для террасыИсточник pinterest.co.uk

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

  • Монолитный. Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
  • Сотовый.По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.
Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойстваИсточник pinterest. com
  • Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.
Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузкиИсточник nn.blizko.ru

Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

Особенности поликарбоната в качестве кровельного материала

Сотовый поликарбонат можно назвать самым легким листовым кровельным материалом, который монтируют по рядной обрешетке. В зависимости от толщины листа 1 м2 весит от 0.8 кг (4 мм) до 1.7-1.8 кг (10 мм).

Монолитный поликарбонат тяжелее при той же толщине листа: от 4.8 кг до 12 кг. И его легким назвать уже нельзя.

Но малый вес кровельного материала можно рассматривать как достоинство лишь с точки зрения простоты монтажа – для несущей конструкции это второстепенный фактор. По сравнению со снеговыми нагрузками разница в весе разных покрытий не оказывает существенного влияния на стропильную систему и обрешетку. Например, Москва и область по большей части относится к III снеговому району с нормируемым показателем нагрузки 180 кг на 1 м2, а север области – к IV району, для которого расчетное давление снега на кровлю равно 240 кг/м2.

Снег – самое серьезное испытание для крыши. Но за прочность отвечает несущая конструкция, а не кровельный материалИсточник obustroeno.com

Главное же отличие поликарбоната от остальных видов кровельных материалов – большой коэффициент теплового расширения. И в качестве общего принципа монтажа учитывают, что при сезонных колебаниях температуры на каждый погонный метр кровли из прозрачного полимера нужен допуск на изменение линейных размеров в 5-6 мм, а для цветного – в 7-8 мм.

Еще одна особенность кровельного поликарбоната – обязательное наличие слоя защищающего сам материал и объекты под светопрозрачной кровлей от негативного влияния ультрафиолетовой части солнечного света. У монолитного и сотового листового полимера защитный слой располагается на лицевой части, у профилированного листа – с обеих сторон.

Подготовительный этап

На время хранения и транспортировки листы покрыты упаковочной защитной пленкой. Перед монтажом пленку снимают лишь частично, по краям листа по линии крепления. Полностью снимать пленку не рекомендуют – иначе можно оцарапать поверхность полимерного листа во время работы.

Защитную пленку нельзя долго оставлять на листе, который находится на солнце. Она может «прилипнуть» к полимеру и снять ее будет тяжелоИсточник zavodecoteplic.ru
Установка теплицы из поликарбоната: что необходимо знать

Сотовый поликарбонат на торцах оклеен «временным» скотчем, защищающим внутренние каналы от проникновения пыли и влаги. Перед монтажом этот скотч снимают. Вместо него наклеивают герметизирующую ленту по верхнему срезу панели, а по нижнему – перфорированную ленту.

Примечание! Если лист не будет входить в какой-либо монтажный профиль, ленты обязательно закрывают торцевыми профилями. Для них действуют те же правила: верхний торец закрывают наглухо, у профиля нижнего среза для стока конденсата из внутренних полостей поликарбоната надо заранее просверлить дренажные отверстия с шагом 30 см и диаметром 2-3 мм.

При установке крыши из поликарбоната для веранды или террасы должны быть закончены все лакокрасочные работы по деревянной несущей конструкции. Если поликарбонат используют в качестве козырька для крыльца или в навесе по металлическому каркасу, то до монтажа листов должны быть закончены все сварочные работы.

Чтобы минимизировать перегрев несущей конструкции под светопрозрачной кровлей, ее рекомендуют окрашивать в белый цвет устойчивой к выгоранию краской. Другой вариант – закрыть горизонтальные плоскости деревянной обрешетки алюминиевой лентой.

Алюминиевые профили – это оптимальный выбор для монтажа кровельного поликарбонатаИсточник ukrsmeta.ua

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм. Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа.

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by
Разнообразие крыш для беседок из поликарбоната

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

  • прижимную планку;
  • неразъемный профиль H;
  • разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

  • Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
  • Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Важно! Листы сотового поликарбоната в скатной крыше располагают так, чтобы ребра жесткости были направлены сверху вниз. А угол уклона ската должен быть не менее 5°, чтобы конденсат из внутренних полостей мог стекать наружу.

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:


Забор из поликарбоната на металлическом каркасе, особенности материала и монтажа

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester. ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

  • при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
  • продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
  • полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
  • крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
  • диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
  • шаг крепления – 30-40 см;
  • монтаж листов ведут снизу вверх;
  • к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec. com Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:


Необычный взгляд на беседку: 10 интересных идей

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Крыша из поликарбоната (56 фото): виды кровельных материалов, разновидности

Главным элементом в конструкции дома считается крыша, а от выбора кровельного материала зависит не только срок эксплуатации постройки, но и ее эстетический вид. Поэтому на сегодняшний день большинство владельцев жилья выбирают для покрытия крыши поликарбонат, который открывает огромные возможности для оформления дизайна, а также характеризуется высоким качеством.

С помощью поликарбоната можно создавать односкатные и двускатные кровли, изготавливать оригинальные арочные конструкции. Такие крыши идеально вписываются в любой архитектурный проект, выглядят стильно и просто устанавливаются. Листы изделия также подходят для отделки веранд, беседок и гаражей, они хорошо пропускают свет и сохраняют тепло.

Особенности

Поликарбонат является современным материалом, который производят из полимеров с использованием специальных технологий, поэтому он получается сверхпрочным, выдерживает температурные перепады и механические воздействия. Кроме того, поликарбонат имеет уникальную структуру, в нем присутствуют воздушные камеры, которые делают его отличным звуко- и теплоизолятором. Для установки кровли из поликарбонатного листа выбирают материал толщиной от 4 до 16 мм, его вес составляет от 900 до 2700 грамм на 1м2 и не требует дополнительного усиления конструкции.

Крыша из поликарбоната считается самой надежной, так как покрытие сохраняет свои эксплуатационные свойства в температурном режиме от -40С до + 120С, оно устойчиво к воздействию различных реактивов и химических соединений, не боится ударов и служит до 20 и более лет.

Как правило, материал применяют для обустройства кровельных конструкций над мансардами, холодными чердаками, балконами и террасами.

Благодаря тому, что листы поликарбоната выпускаются различной формы, можно легко устанавливать крыши с наклоном, плоской поверхностью, в виде куполов, призм и пирамид. Чтобы кровля приобрела нужную форму, сначала необходимо изготовить каркас, затем – закрепить материал. Для каркаса применяют стальные и алюминиевые профили.

Главной особенностью поликарбоната является его высокая светопроводимость, поэтому такие покрытия прозрачные и не имеют видимых стыков при соединении. Кровли из поликарбоната выглядят оригинально и создают парящий эффект над зданием. Материал можно комбинировать с другими видами отделки, поэтому постройки, укрытые поликарбонатом, хорошо вписываются в ландшафтный дизайн.

Плюсы и минусы

Поликарбонат широко используют в кровельном строительстве, это объясняется его высоким качеством и наличием множества положительных свойств.

В отличие от других строительных материалов, он обладает определенными плюсами.

  • Надежная защита помещений от прямых лучей солнца. Свет, проходящий сквозь крышу, равномерно рассеивается. Полотно поликарбоната не пропускает ультрафиолета.
  • Небольшой вес. Профилированный лис легок, что позволяет монтировать крышу без дополнительной системы крепления. Кровля получается недорогой, что в свою очередь открывает возможности для дизайнерского творчества в создании конструкций различной модификации.
  • Хорошая теплопроводность. При установке кровли нет необходимости использовать утеплители и укладывать изоляцию.
  • Высокая гидро-, паро- и звукоизоляция.
  • Обеспечение вентиляции. В случае пожара материал не загорается и обеспечивает быстрое дымовыведение.
  • Устойчивость к влаге. Поверхность покрытия гладкая и не задерживает осадки.
  • Долговечность изделия способствует экономию средств.
  • Гибкая структура. Поликарбонат хорошо поддаётся формированию, его можно изгибать в любом направлении.
  • Легкий монтаж, транспортировка и обработка. Листы быстро склеиваются, режутся и сверлятся.

Что же касается недостатков, то их у поликарбоната немного.

  • Во время сильного прогиба материал под воздействием внутреннего напряжения теряет свою целостность и цвет, может помутнеть.
  • Поликарбонат нуждается в бережном обращении, так как по своей прозрачности и твердости он уступает стеклу. Хранить листы нужно в хорошо проветриваемых помещениях, где нет доступа к проникновению прямых лучей солнца. Лучше всего материал размещать в горизонтальном положении и сверху накрывать специальной защитной пленкой.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Виды поликарбоната отличаются не только своими свойствами, но и цветом, текстурой.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Как выбрать

Перед началом процесса монтажа поликарбоната необходимо подготовить проект крыши и правильно подобрать кровельный материал. В зависимости от модели крыши определяется каркас и система крепления. Если планируется установка полностью монолитной кровли, не имеющей стыков, то рекомендуется приобретать не только профильный лист, но и стойки из карбоната. Таким образом, покрытие приобретет литой вид.

Огромную роль при выборе материала играет и его толщина, от которой будет зависеть выдержка нагрузок на сооружение.

Чаще всего для укрытия крыш используют листы определенной толщины.

  • 4 мм. Подходят для отделки небольших площадей, имеющих закругление. Обычно такой поликарбонат приобретают для оформления козырьков или отдельных деталей кровли.
  • Полотно толщиной 6-8 мм применяют для покрытия зданий, которые подвергаются снеговым и ветровым нагрузкам. Помимо жилых домов, листами можно укрывать навесы для бассейнов и автомобилей.
  • Пласты в 10 мм обычно используют для обустройства построек, которые размещены в районах с экстремальными климатическими условиями и требуют защиты от негативного воздействия окружающей среды.

Кроме этого, выбирая поликарбонат, нужно учесть также и архитектурные особенности здания.

Материал должен красиво подчеркнуть внешнюю отделку строения и гармонично сочетаться с общим дизайном. Поэтому стоит обратить внимание на основной фон конструкции и, уже ориентируясь на этот показатель, определиться с цветом покрытия. В последнее время широко применяют бронзовые, зеленые, молочные, синие и коричневые панели. Что же касается желтого, оранжевого и красного цвета, то его рекомендуется использовать только в том случае, если под навесом имеются материалы соответствующего оттенка.

Для монтажа крыши можно выбирать как прозрачные, так и серебристые или черные листы. Такие панели будут максимально затенять внутреннее пространство комнат. При этом для оригинальных проектов лучше всего отдавать предпочтение монолитному поликарбонату, который открывает огромные возможности для дизайнерского оформления.

Как установить

Монтаж крыши из поликарбоната можно легко выполнить самостоятельно. Для этого необходимо предварительно сделать проект кровли, так как по готовым чертежам будет намного проще рассчитать расход материала. В схемах следует указать размеры дома и форму будущей конструкции.

Если установка осуществляется мастером впервые, то в этом ему поможет инструкция.

  • На первом этапе нужно определиться со стропильной системой крыши. Перед тем, как постелить поликарбонат, выбирают нужный уклон кровли, он не должен быть менее 50 градусов. Затем изготавливают несущие для конструкции из стропил с сечением 60×80 мм или 60×40 мм, при этом расстояние между стропилами и краями крыши делается в 1 метр. Если кровля будет иметь полукруглую форму, то на стропилах обязательно следует крепить торцевые и соединительные профили, оставляя по краям 2 см.
  • На втором этапе боковые поверхности листов заклеивают скотчем, это послужит для них защитой от отражений солнечных лучей. Стоит обратить внимание на то, что верхние грани панелей оклеивают обычным скотчем, а для нижних применяют перфорированный.
  • После подготовки основания и материала начинается непосредственная сборка. В том случае, если работа будет выполнена правильно, между соединениями не будет швов, поэтому исчезнет потребность в их обработке мастикой. Крепление делается саморезами, для этого листы укладывают внешней поверхностью вверх и между ними оставляют зазор в 5 мм. Вначале необходимо фиксировать к профилям крышку, а затем крепить заглушки.

По окончанию монтажа дополнительно проводится контроль целостности покрытия.

Чтобы поликарбонатная крыша надежно прослужила много лет, за ней нужно осуществлять соответствующий уход и поддерживать в постоянной чистоте.

Полезные рекомендации

Поликарбонат прост в укладке и хорошо поддаётся обработке, поэтому им можно укрыть крыши самостоятельно, не прибегая к помощи квалифицированных мастеров. Перед выполнением монтаж своими руками, стоит правильно подобрать материал, изучить отзывы о нем и определится с самым подходящим способом крепления.

В этом помогут следующие рекомендации.

  • Листы поликарбоната лучше всего нарезать с помощью специального оборудования, но если такового нет, то возможно воспользоваться обычной пилой, лобзиком или ножовкой. При этом инструмент должен быть настроен на нарезку пластикового материала и иметь мелкие хорошо заточенные зубцы.
  • Защитная пленка снимается с панелей только по окончанию всех монтажных работ, иначе можно повредить поверхность материала. Листы при монтаже не должны иметь заусенцев и неровных срезов. Во время нарезки поликарбоната образуется пыль и мелкая стружка, которую следует выдувать сжатым воздухом.
  • В том случае, если для распила панелей применяется электрическая пила, ее нужно настроить на низкоскоростную подачу. Для листов толщиной менее 3 мм желательно использовать ножовочные или ленточные электропилы.
  • Чтобы получить отверстия определенного размера, поликарбонат прочно закрепляют на ровном основании и обеспечивают его дополнительной опорой, которая поможет избежать вибрации. Места для крепежей просверливают от краев панелей, оставляя небольшое расстояние, так как при фиксации винтов или болтов материал может под тепловым воздействием сжиматься и расширяться.
  • Для монтажа поликарбоната часто применяют сварку, благодаря которой окончательно закрепляют панели. Детали конструкции можно сваривать различными способами, все зависит от их форм и размеров. Чтобы надежно зафиксировать листы, рекомендуется выбирать горячую накладку, ее осуществляют при температуре 300С. Хорошим вариантом считается и сварка горячим воздухом, перед ее выполнением поликарбонат следует хорошо просушить.
  • Материал поддаётся шлифованию, поэтому его можно обрабатывать как сухим, так и влажным способом. Для этого используют охлажденную воду и наждачную бумагу. Финишное шлифование лучше всего делать шкуркой с зернистостью не более 600.
  • Если листы будут склеиваться, то их вначале обязательно очищают от загрязнений. Кроме того, они должны быть ровными и гладкими. Для склеивания применяют специальные лаки и растворители. Работу необходимо проводить на открытом воздухе.
  • Все детали из поликарбоната нужно очищать с помощью изопропилового или метилового спирта, можно также их протирать гексаном и мыльным раствором.

Интересные примеры

Поликарбонат нашел широкое применение в отделке крыш и навесов. Такие конструкции оригинально вписываются в архитектурный ансамбль построек. Красиво смотрятся поликарбонатные панели на кровлях жилых домов, веранд и балконах. Благодаря особой структуре материала из него можно создать красивые формы крыш, которые по-особенному подчеркивают дизайн строения. При этом огромной популярностью пользуются кровли из поликарбоната на беседках.

Строительный рынок представлен панелями различной фактуры и цвета, поэтому их легко подобрать под крышу беседки любого стиля и конструкции. Кровлю можно оформить как в виде сплошной обрешетки, так и сделать фигурные элементы, учитывая угол наклона крыши. Интересным решением для загородного участка станут беседки с пальмовыми, шатровыми и кукольными конструкциями. Для обшивки их кровли лучше всего использовать непрозрачный поликарбонат, он не требует усиления в стропильной системе и не пропускает лучей солнца, что позволит комфортно отдыхать на свежем воздухе. При этом цвет панелей нужно подбирать, учитывая не только отделку беседки, но и дизайн всего участка.

Интересным решением станет также укрытие веранды поликарбонатом, которое будет великолепно смотреться на фоне всей постройки.

Создавая дизайн для террасы, рекомендуется подбирать поликарбонат такого оттенка, который уже присутствует во дворе. Например, если кровля жилого дома коричневая, то и покрытие для веранды должно быть аналогичного цвета. Оформленная таким образом пристройка позволит создать летний сад, в котором, независимо от погодных условий, будут расти цветы в горшках. Под крышей можно разместить вьющиеся растения, а декоративные цветы расставить на полки, посреди такой композиции красиво будут смотреться журнальный столик и мягкие кресла.

Дополнит ландшафтный дизайн и навес из поликарбоната, который послужит надежным укрытием для автомобиля. Внутри конструкции рекомендуется поставить несколько лавок и стол, тогда получится оригинальное место для отдыха, которое заменит беседку.

Подробнее смотрите далее.

Односкатный навес из поликарбоната своими руками

Односкатная кровля – здания, беседки, хозяйственной постройки, является самым простым в строительстве вариантом. Чаще всего она реализуется в случаях, когда дом и пристройки образуют единый комплекс. Не менее популярен такой вариант для перекрытия террас, открытых веранд или обустройства навесов.

Делаем односкатную крышу

Материалы для конструкции

Если речь идет о навесе, террасе или беседке, то выбор материалов вовсе не так велик, как кажется. Во-первых, для сезонных построек нет смысла устраивать капитальные варианты из кирпича или бетона. Во-вторых, строительство на садовом и огородном участке почти всегда ведется своими руками, что предполагает не просто легкий материал, но еще и тот, который можно обработать самостоятельно.

  • Дерево – безусловно, лидер в садовых постройках, так как режется, строгается, фрезеруется без особых усилий. Основным его недостатком является небольшая стойкость к действию дождя и снега, что решается специальной обработкой.

  • Металл – если имеется опыт работы со сварочным аппаратом, то для обустройства разного рода тентов лучше выбрать металлические профилированные трубы. Прочность и надежность их намного выше, защитный слой – цинк, краска, более стойки и реже требуют восстановления. Монтировать навес можно и без помощи сварки, на металлических кронштейнах.

  • Поликарбонат – прозрачный, легкий, декоративный материал в 250 раз прочнее стекла. Для летних конструкций он подходит идеально. Листы легко гнутся, при желании можно соорудить арочную конструкцию или криволинейную. Поликарбонат выпускается прозрачный, окрашенный и даже узорчатый и сочетается как с металлом, так и с деревом. На фото – односкатный навес из дерева и пластика.

Угол наклона

Кровля в наибольшей степени страдает от двух факторов: ветра и дополнительной нагрузки из-за осадков – дождя и снега. Задержка на поверхности дождевой воды, а тем более снега, заметно увеличивает нагрузку и вызывает деформацию.

Компенсация давления ветра и снега производится прямо противоположными способами. Чем меньше угол наклона, тем в меньшей степени действует ветер. Чем круче крыша, тем хуже на ней задерживается снег и вода.

В результате угол наклона подбирается в соответствии с условиями региона. В средних широтах рекомендует наклон в 15–20 градусов, так как ветровая нагрузка здесь серьезнее. В северных угол увеличивается до 45–50, так как снег представляет собой большую опасность, чем ветер. На фото – скат с большим углом наклона, обшитый поликарбонатом.

Устройство навеса

Конструкцию желательно устанавливать на свои опорные столбики, особенно если речь идет не о козырьке над крыльцом, а об автомобильном навесе, патио и так далее. Кровля формируется разными способами. Если прогон ската составляет не более 4,5 м, то сооружается самый простой вариант: верхняя обвязка, мауэрлат, если речь идет о деревянном брусе, и стропильные ноги, укладываемые под углом. Однако для односкатного навеса большой площади и в условиях повышенной снежной нагрузки, такого простого устройства недостаточно.

  • В этом случае элементом односкатной крыши выступает ферма. По виду она напоминает равносторонний треугольник с центральным подпорным элементом – высота треугольник. Для изготовления используется профильная труба сечением 20*20 мм или пруток диаметром в 10–12 мм. С последним работать своими руками проще, так как его не нужно резать под углом, как трубу.

Число ферм зависит от длины ската, ширины листа поликарбоната – стыкуют листы по перекладинам каркаса, и от величины снеговой нагрузки. Минимум при длине в 6 м, например – это 3: по краям и в центре.

  • Если навес закрепляется к стене, фермы обычно имеют форму прямоугольного треугольника с распорками внутри под углом в 20–25 градусов.

Предпочтительнее сварка, но возможен и монтаж на кронштейны.

Сооружение навеса

Для конструкции понадобится бетонирование опорных стоек. Фермы имеет смысл подготавливать своими руками, пока бетон набирает прочности.

  1. По угловым точкам площадки выкапывают ямы глубиной до 1 м. Для стоек используется труба сечением 25*25 мм.
  2. Опоры устанавливают в ямы, засыпают щебнем и бетонируют. Высота стоек разная, с учетом наклона ската.
  3. Трубы верхней обвязки приваривают к вершинам стоек.
  4. Фермы свариваются на земле. В готовом виде элемент поднимается и приваривается к продольным трубам. Между фермами устанавливают продольные перемычки с дистанцией в 50 см.
  5. Все швы проверяют и зачищают. Поверхность каркаса грунтуют и окрашивают. На фото – готовый каркас.
  6. Листы поликарбоната подрезают, если есть необходимость, торцы проклеивают профилированным скотчем.
  7. Укладывают поликарбонат от нижнего левого или правого угла ската. В качестве крепежа используют термошайбы. Отверстия под них высверливают заранее, размером больше на 2–3 мм, чем диаметр шайбы.
  8. На стыках поликарбонат закрепляют специальным соединительным профилем. Сначала на каркас крепят нижняя часть профиля – саморезами по металлу, укладывают листы поликарбоната, и затем фиксируют верхней частью профиля.

В дополнительном окрашивании или декорировании конструкция не нуждается.

Автор:
Антон Ермолов

монтаж, как сделать, как покрыть кровлю

Профилированный монолитный поликарбонат должен храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность обязательно должна быть ровной и чистой.   Рекомендуется использовать подложку из картона, сотового пропилена или какого-либо другого листового пластика, уложенного под всей площадью листов. Категорически недопустимо хранить листы пмпк под прямыми солнечными лучами или под дождем, снегом, градом. 

Обрешетка под поликарбонат профилированный

Профилированный поликарбонат в качестве прозрачной крыши. Для этого надо понять какую обрешетку (стропильную систему) рационально использовать, для того, чтобы крыша справилась со снеговой нагрузкой. Для стандартных профилированных поликарбонатных листов шириной метра и толщиной мм рекомендуется делать обрешетку не менее 40 см. Для профилированных листов шириной метра, толщиной листов от 1 мм можно допустить расстояние до 50 см. Угол наклона кровли (стропил) от 20 градусов. Можно использовать для обрешетки и металлические и деревянные конструкции. Свес профилированных листов поликарбоната на скате и фронтонах не должен быть более 5 см, так как лист достаточно гибкий.

Максимальный шаг обрешетки в зависимости от толщины листа
Нагрузка м2/кг0,8 мм1 мм1,2 мм1,5 мм
50975105011251225
75850925975105
100775850900959
125725775825900
150675725775850
200625650700750
250575625650700
300525575625675
350500550675625

Разновидности материала

Сегодня на рынке представлено три типа поликарбоната: профилированный поликарбонат, сотовый и монолитный.

  1. Профилированные монолитные листы могут иметь волнистый или трапециевидный профиль. За счет наличия пустот материал обладает хорошей пластичностью и теплоизоляционными свойствами. Удобен для создания кровель на малых архитектурных формах, а также для обустройства навесов и теплиц;
  2. Сотовый по своим свойствам и области применения схож с профилированным, отличие в структуре листа: в разрезе его профиль похож на пчелиные соты, что и отражено в названии. Кроме кровель также может быть использован для создания рекламных конструкций и перегородок;
  3. Монолитный по внешним признакам схож с оргстеклом, однако более прочен и легок. Он не имеет в своей структуре пустот, поэтому имеет наибольшую светопропускающую способность. Отлично подходит для создания поликарбонатных кровель сложной конфигурации.

Каждый вариант имеет свои достоинства и недостатки, а также особенности монтажа и определенную область применения.

Виды кровельного поликарбоната

Если говорить о структуре, есть три вида поликарбоната для крыши:

  • Монолитный.Представляет собой гладкий лист толщиной до 12 мм. В прозрачном варианте это полный аналог листового стекла с чуть более низким коэффициентом прозрачности, но намного легче и прочнее него. Хотя самый тонкий поликарбонат (2-3 мм) для кровли не применяют.
  • Сотовый.По структуре этот вид полимера чем-то напоминает гофрированный картон. В «бытовом» исполнении сотовый поликарбонат состоит из двух или трех тонких параллельных пластин, соединенных между собой множеством продольных ребер жесткости. Прочность такого материала ниже, чем у монолита, но ее в принципе достаточно, если частота обрешетки соответствует углу склона скатной крыши. Принципиальное же отличие заключается в том, что свет, проходящий через поликарбонат, рассеивается. Это немного снижает коэффициент прозрачности, хотя делает естественное освещение пространства под крышей более «мягким», без резких переходов границ светотени.

Сотовый поликарбонат не только рассеивает солнечный свет, он имеет хорошие теплоизоляционные свойства Источник

  • Профилированный. В поперечном разрезе это типичный вид профлиста, который изготовлен из поликарбоната, а не из стали. И в этом случае профиль в виде прямоугольной или трапецевидной волны обеспечивает необходимую конструктивную прочность. Есть производители, которые выпускают оба вида кровельных материалов с одинаковыми размерами, и они совместимы между собой по геометрии. Их можно использовать в комбинации на одном скате кровли без особых технических решений по гидроизоляции продольных и поперечных стыков.

Даже с учетом небольшой толщины самого листа профилированный поликарбонат имеет достаточную жесткость, чтобы выдержать серьезные нагрузки Источник Если говорить о выборе конкретной толщины листового или сотового поликарбоната на крышу, то она зависит от наклона ската, региональных нормативов ветровых нагрузок и давления снежного покрова, частоты обрешетки. Прочность кровли из профилированного карбоната регулируется выбором вида профиля и частотой обрешетки. Но в любом случае, проектированием должны заниматься специалисты, а цель этой статьи – знакомство с общими принципами обустройства односкатной крыши из поликарбоната.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на кровельных материалах.

Какие виды крыш можно сделать с помощью листов поликарбоната

Чтобы сделать своими руками крышу для беседки, нужно выполнить монтаж каркаса. От материала, из которого сделан каркас, зависит и способ монтажа крыши. Но перед исполнением каркаса, стоит определиться, какого вида будет сама крыша. Этих видов несколько:

Односкатная крыша. Самый простой вариант. Используется в прямоугольных или квадратных беседках, с применением наклонных стропил.

  • Двускатная крыша. Самый распространённый вариант, используется повсеместно. Стропила установить не сложно, имеет приятный внешний вид.
  • Четырехскатная крыша. Более сложный вариант в плане монтажа стропил. Однако привлекает такой вариант своим внешним видом.
  • Полукруглая крыша. Такой вариант появился благодаря использованию поликарбоната. Каркас представляет из себя полукруглые дуги, которые крепятся к основанию беседки. Дуги обшиваются листами поликарбоната.

Многоскатная крыша. Состоит из множества треугольных частей. Такой вариант сложен как в монтаже, так и в устройстве каркаса. Однако он имеет шикарный внешний вид.

Крыша в форме купола. Такой вариант предаст беседке из поликарбоната торжественный вид, а также даст нестандартное освещение внутри.

Какой бы вид крыши не был выбран, стоит учитывать главный фактор – угол наклона. Он позволит обеспечить отток воды во время дождя. В регионах с обильным снегом зимой, стоит увеличивать угол наклона до 45-50 градусов. Это позволит избежать скопления снежного покрова на крыше, а также безопасный сход снега. Если большой слой снега будет долгое время лежать на листах поликарбоната, то они могут деформироваться. Исправить изгиб будет достаточно проблематично.

Особенности монтажа крыши из поликарбоната

Поликарбонат легкий материал, поэтому нагрузка на каркас будет минимальной. Однако, при разработке каркаса, стоит учитывать, что дополнительную нагрузку будет давать снежный покров. Также стоит учитывать, что конструкция крыши из поликарбоната должна выдерживать вес человека. Для производства ремонтных работ или уборки снега придется залазить на крышу.

Материал для изготовления каркаса можно выбрать двух видов – металл или дерево. Деревянный каркас будет иметь более привлекательную цену, а также прост в монтаже. Все детали можно подогнать по месту. Однако дерево нуждается в постоянном уходе, а также более подвержено воздействию внешних факторов. Металл более надежен и долговечен. Но для монтажа металлического каркаса понадобятся не только дополнительные инструменты, но и определенные навыки. Металлический каркас по стоимости обойдется на порядок выше, чем деревянный. Беседка с крышей из поликарбоната может быть выполнена с каркасом из любого материала, главное правильно прикрепить листы поликарбоната.

При изготовлении беседки с поликарбонатной крышей, не стоит снимать защитную пленку с листов поликарбоната. Это поможет избежать загрязнения и царапин во время монтажа. Если внутри самого листа скопился конденсат, то его можно убрать продув сжатым воздухом. При проведении работ не стоит наступать на листы. Несмотря на прочность материала, под весом человека на твердой поверхности он может треснуть. Рекомендуется заклеить открытые торцы либо специальным профилем, либо герметиком. Это исключит попадание внутрь листа влаги и пыли, что дольше сохранит внешний вид крыши беседки из поликарбоната.

Поликарбонат очень удобен в подготовке. Разрезать лист можно обычной ножовкой или лобзиком. Части листа достаточно легко склеить. Это позволяет подгонять размер частей прямо в процессе монтажа. К сверлению материал тоже относится очень хорошо. Сверлом по металлу поликарбонат сверлится хорошо, не крошится.

Для соединения с каркасом используются кровельные саморезы с резиновой прокладкой. Это необходимо для того, чтобы листы не продавливались в местах соединения, а также влага не попадала внутрь листа. Саморезы вкручивать необходимо под углом в 90 градусов. При монтаже крыши из поликарбоната для беседки, стоит помнить, что поликарбонат расширяется при воздействии высокой температуры. Необходимо оставлять зазоры, чтобы не пошла деформация всего листа. Зазор закрывается специальной монтажной планкой.

Изготовить крышу из поликарбоната для беседки легко!

Вполне реально построить беседку с крышей из поликарбоната своими руками. Достаточно иметь немного строительного инструмента и начальные навыки работы со строительным материалом. Монтаж не займет много времени. Поликарбонат прост в обработке, не требует ни специальных навыков, ни оборудования. Смета на строительство беседки с поликарбонатной крышей не будет иметь заоблачной суммы в строчке «итого». Поэтому все больше людей выбирают поликарбонат для строительства.

Видео «Закрытие веранды поликарбонатом»

Из этого видео вы узнаете, как своими руками закрыть веранду поликарбонатом:

При остеклении веранды, если хотите иметь прозрачные окна, устанавливайте листы из монолитного поликарбоната, а при желании находиться в теплом помещении выбирайте сотовый поликарбонат.

На подготовительном этапе:

1. Выберите конструкцию окон веранды:

  • открывающиеся или распашные;
  • раздвижные;
  • глухие.

2. Определитесь с видом листового поликарбоната – структурированный или монолитный.

3. Выясните размеры листов, которые приобретете. Для остекления предпочтительней материал толщиной 8–10 мм.

Перед тем как применять поликарбонат в роли окон стоит определится с толщиной поликарбонатного листа

4. Зная габариты веранды, размеры листов поликарбоната, составьте эскиз с нанесением размеров всех элементов сооружения: фундамента, крыши, стоек, перемычек, оконным рам и т. д.

5. Подготовьте материалы:

  • листовой поликарбонат;
  • скотч или клейкую ленту для защиты поверхности материала;
  • соединительные профили для поликарбоната как элементы несущей конструкции;
  • специальные шайбы под саморезы и винты;
  • крепежные изделия;
  • монтажную пену.

6. Подготовьте инструменты:

  • перфоратор или дрель;
  • пассатижи;
  • шуруповерт;

Для монтажа поликарбонатного стекла вам потребуется шуруповерт

  • отвертки;
  • канцелярский нож;
  • строительный уровень;
  • электролобзик;
  • напильник;
  • ножовка по дереву и металлу;
  • рулетку.

Краткая характеристика, плюсы и минусы каждого вида

На строительном рынке встречаются 3 типа материала. Они различаются свойствами, сферой применения, стоимостью.

Тематический материал:

  • Беседки из поликарбоната
  • Беседки из металлопрофиля
  • Беседка кованая для дачи

Сотовый поликарбонат

Практичный вариант для накрытия и обшивки беседки. Легок по весу. На вид это 2 или 3 бесцветные пластины, которые соединяются перемычками, поэтому на срезе он очень похож на пчелиный соты, отчего получил свое название.

Бывает двух-, трех-, пятислойным. Если в первом и втором случаях срок службы изделия составит около 30 лет, то пятислойный прослужит 50 и более.

Обладает низкой теплопроводностью, хорошей ударопрочностью, используется при изготовлении теплиц, навесов, крыш, летних кухонь, заборов. Не горит, начинает плавиться при температуре от +1200 С.

Такой поликарбонат для беседки рекомендуется брать толщиной не менее чем 8 мм. Тогда постройка получится надежной и прослужит дольше.

Учитывая конструкционные особенности листа, в продаже встречаются следующие виды:

  1. 2Н – двухслойный с прямоугольными перегородками (ребрами жесткости) внутри.
  2. 3Н – трехслойный тип. Внутри скреплен прямоугольными линиями. Толщина от 6 до 10 мм.
  3. 3Х – трехслойный с прямыми, наклонными перемычками.
  4. 5W – усиленный материал. Состоит из 5 слоев с прямыми сотами внутри. Выпускают толщиной от 16 до 20 мм.
  5. 5Х – пятислойные листы с наклонными и прямыми ребрами. Толщина – 25 мм.

Существенный недостаток этого поликарбоната – уязвимость к влиянию низких температур, он становится хрупким, при небольшой нагрузке начинает трескаться. Но если он покрыт защитной пленкой, прочность материала останется на том же уровне.

Монолитный

Современный заменитель силикатного стекла. Его преимущества:

  1. Прочный. Хорошо переносит удары, его сложно разбить молотком, поэтому безопасен в применении.
  2. В 2 раза дешевле обычного стекла.
  3. Гибкий. Подходит для остекления беседок и других построек любой формы. Не нуждается в предварительной термической обработке.
  4. Удобный. Легок по весу, что значительно упрощает монтаж.

Нельзя оставить без внимания и недостатки монолитного поликарбоната. Среди них:

  1. Начинает деформироваться при температуре от +400 С. Это затрудняет остекление конструкции. Правильное решение – увеличить расстояние между материалом и рамой сооружения.
  2. Постоянное воздействие ультрафиолетовых лучей на изделие приводит к его пожелтению. Цвет со временем тускнеет. Избежать этого можно, покрыв листы пленкой.
  3. Легко царапается.

Несмотря на такие минусы, беседки из этого материала получаются красивые и яркие.

Для летних беседок рекомендуется брать монолитный поликарбонат толщиной от 4 мм. Такое сооружение будет надежным и прочным.

Волнистый

Рифленый материал. По виду схож с профнастилом или шифером. Часто используется как кровельное покрытие. Бывает цветным, матовым или прозрачным.

Производится толщиной 0,65–2,5 мм.

Как выбрать самый прочный поликарбонат для веранды?

Терраса или веранда – отличная возможность для улучшения отдыха в загородном доме или на даче, и кроме того, ее обустройство является одним из вариантов увеличения площади строения. К тому же это делает дом функционально законченным, а его экстерьер более выразительным – в этом немалую роль играет как конструкция, так и материал для постройки. В последнее время все чаще для строительства веранд применяют поликарбонат.

Почему поликарбонат

Красивый и прочный материал подходит для различных построек.

Чтобы остеклить стены веранды и обустроить из него крышу, нужно, прежде всего, знать основные его характеристики, плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки

Преимущества:

  • Малый вес. Намного легче того же стекла.
  • Звукоизоляция. Меньше сторонних звуков будет мешать отдыху.
  • Теплоизоляция.
  • Гибкость. Материал легко гнуть, что позволяет создать самые смелые архитектурные решения.
  • Простота обработки.
  • Легкость монтажа.
  • Материал негорючий.

Недостатки:

  • Не самый экологичный материал.
  • Способность сохранять тепло создает дискомфорт для пользователей в летний период отдыха.

Стены и крыша: сотовый или монолитный

Для того чтобы сделать правильную крышу и стены, предстоит выбрать между двумя видами поликарбоната:

Химический состав обоих видов идентичен – синтетический полимер, относящийся к пластичному материалу инженерного класса, который пригоден для обустройства великого множества построек – от теплиц до беседок.

Остается только разобраться, какой же поликарбонат будет лучшим для постройки веранды, разобрав его физические свойства и подобрав оптимальную толщину с привязкой к тому или иному региону.

При выборе нужно учитывать снеговую, ветровую нагрузки той или иной местности – на то существуют специальные нормативы.

Характеристики

В первую очередь следует обратить внимание на то, что оба вида поликарбоната отличаются друг один от другого структурой листа.

Монолит – это просто лист, не имеющий никаких пустот – название говорит само за себя.

Сотовый же материал структурный, имеющий перемычки и пустоты, то есть, набор ячеек. Это значит, что последний вид материала менее ударостоек и долговечен, чем его монолитный «собрат», но и более дешевый при этом.

Кроме того сотовый поликарбонат больше держит тепло.

Осталось выбрать толщину

Такой параметр как толщина материала подбирается исходя из характера постройки.

Если это веранда на даче, например, то тогда этот фактор и не так уж важен. Тем не менее, следует помнить, что все же именно толщина будет немаловажной по следующим причинам:

  • Лист весит меньше, когда стенки его тонкие.
  • Вероятность растрескивания и механических повреждений выше в том случае, если материал тоньше.

Все указанное выше имеет прямое отношение к сотовому поликарбонату в большей степени, чем к монолиту, который прочнее вдвое — это нужно непременно учитывать.

Что до самой толщины, то таковая варьируется (4-16 мм).

Зима или лето

Выбор материала впрямую зависит от типа веранды – нужно четко определиться, в какое время года в ней будут пребывать люди.

По всем полезным свойствам материала для зимы лучше всего подходит монолитный поликарбонат. Одним из вариантов уплотнения листов – использование алюминиевых профилей с резинками.

На обустройство летних веранд чаще всего пользователь приобретает сотовый материал, толщина которого варьируется от 8 до 10 мм. Практика показывает, что такая экономия сомнительна по соображениям прочности, внешнего вида и также необходимостью использования всякого рода профилей: стыковочных, примыкающих к стене и т. д. Да и долговечность его нет так уж и велика – всего 10 лет — а у профилированного аналога – 30 лет.

Более подробно о выборе поликарбоната для веранды Вы можете прочитать в статье: -polikarbonat-luchshe-dlya-verandy/

Преимущества и недостатки

Со временем поликарбонат для покрытия крыш постепенно вытеснил стекло, которое является материалом хрупким, и оргстекло, мутневшее со временем эксплуатации. Причина – неплохие технические характеристики пластикового материала.

Это тоже важно знать: Крыша из поликарбоната своими руками – с чего начать?

Есть один недостаток – повышенное термическое расширение. Под действием температуры воздуха и солнечных лучей он расширяется в линейных размерах. Поэтому совет – изготовленная крыша из поликарбоната своими руками должна монтироваться так, чтобы крепежи закручивались не до конца. Это первое. Второе – под них лучше сделать отверстия, диаметр которых чуть больше диаметра крепёжного изделия.

Выбираем: 4, или мм

Поликарбонат с толщиной 4 мм – это легкая обшивка. Благодаря своей прозрачности, материал хорошо пропускает солнечный свет во внутреннее пространство. Однако есть и обратная сторона медали – такая обшивка менее устойчива к морозам, ветровым и снеговым нагрузкам.

Такой вариант предпочтительнее для стандартного эксплуатационного сезона, либо для использования в южных регионах с теплым климатом.

Универсален выбор поликарбоната для теплицы толщиной 6 мм. Это более плотный и прочный материал, устойчивый к первым серьезным заморозкам. Для эксплуатации тепличной конструкции зимой, конечно, потребуется установка отопительной системы. Однако в классическом варианте дачный сезон можно начать раньше и завершить позже. Также теплицы с такой обшивкой подходят для выгонки рассады.

Что касается листов 8 мм, – это чуть более сложный материал. С одной стороны, толщина поликарбоната уже позволяет эксплуатацию зимой. С другой стороны, летом придется внимательно следить за внутренней температурой, устанавливать систему вентиляции. Потребуется и более жесткий каркас – 8-миллиметровые листы достаточно тяжелые. Такая обшивка больше оправдана для установки в круглогодичных промышленных теплицах.

Конечно, важно понимать, какой толщины поликарбонат выбрать для теплицы. Однако еще важнее не экономить на качестве материала. Даже самый толстый и прочный лист может не выдержать резкий порыв ветра или сильный снегопад, если его качество изначально вызывает сомнения.

Прозрачный поликарбонат для возведения крыши

Поликарбонатная крыша

Поликарбонат для крыши является полимером, относимым по своим параметрам к инженерным пластическим материалам.

Данный материал способен сохранять свои физико-механические свойства при температурах от -40 до +120 градусов, в строительстве в настоящее время используются два вида поликарбоната: структурированные и монолитные панели и листы:

  1. Прозрачный монолитный поликарбонат применяется как кровельный материал и отлично подходит для возведения как плоских конструкций, так и криволинейных крыш, прозрачность которых приближается к стеклу. При этом данный материал не получил широкого распространения из-за довольно высокой стоимости, существенно превышающей цену структурированных изделий из поликарбоната.
  2. Структурированные панели и листы, которые часто называют также ячеистыми или сотовыми, представляют собой наиболее широко распространенный в строительстве вид поликарбоната, применяемый чаще всего в арочных и горизонтальных перекрытиях. Вес данного материала в 6-10 раз ниже веса стандартного силикатного стекла и в 6 раз меньше веса стекла акрилового. Повышенная гибкость материала позволяет использовать его при покрытии сложных геометрический конструкций крыш, таких как различные виды куполов, протяженные световые фонари, отдельные секции крупных куполов и т.д.

Крыша из сотового поликарбоната является более предпочтительным вариантом при самостоятельном строительстве благодаря следующим преимуществам данного материала:

  • Низкий удельный вес, составляющий от 0,7 до 4,8 кг/м2, позволяющий создавать легкие и одновременно оригинальные дизайнерские решения;
  • Относительно низкая стоимость покрытия;
  • Хорошие теплоизоляционные показатели;
  • Высокая гибкость материала;
  • Устойчивость к химическим воздействиям;
  • Сопротивление горению;
  • Высокая ударная прочность, снижающая отрицательное воздействие града и других падающих предметов;
  • Довольно высокий срок службы, производители обычно дают гарантию на 10-12 лет.

Большинство специалистов сходятся во мнении, что крыша из поликарбоната сотового – наиболее удачный выбор заменителя стекла при изготовлении пропускающей свет крыши.

Делаем вывод

Итак, проанализировав характеристики поликарбоната и профнастила, сравнив их с конкурентами, можно сделать следующий вывод. Профнастил – это универсальный материал, подходящий для строительства большинства навесов. Он долговечен, недорого стоит, выдерживает большие нагрузки. Преимущество поликарбоната в том, что его можно использовать для создания конструкций сложной формы. Для наглядности мы свели все их плюсы и минусы в таблицу. Решите сами, что для вас важнее, удачного выбора!

Похожие записи:

  • Навесы, веранды и беседки своими руками!

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, ммДопустимый радиус изгиба, м
20.3
3
40.6
5
60.9
81.2
101.5
121.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, ммДопустимый радиус изгиба, м
40.7
6
81.5
10
162.5
203.5
253.9
325.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Свойства и технические характеристики

Поликарбонат получают путем полимеризации соединений угольной кислоты и фенола. В процессе производства термопластичные полимеры преобразуют в гранулы, которые путем литья или экструзии принимают форму плоских листов. Монолитный поликарбонат имеет упругую однородную структуру, стойкую к механическим воздействиям.

Прочность

Важнейшей характеристикой монолитного стекла является высокая механическая прочность. Этот показатель позволяет использовать материал в местах, где велика вероятность случайных или умышленных повреждений. Монолитный поликарбонат превосходит по своей прочности силикатное стекло в 200 раз, а органическое — в 10 раз.

Вязкость

Делает материал устойчивым к кручению, растяжению, изгибам и сжатию. Вязкая структура не позволяет разлетаться на осколки при повреждении от экстремально сильных ударов.

Стойкость к температурным перепадам

Поликарбонат можно беспрепятственно использовать в условиях максимально низких температур, до -50°С. Изделие выдерживает нагрев до 120-150°, не размягчаясь и не теряя своей прочности.

Огнестойкость

Поликарбонат относится к слабогорючим материалам, не поддерживающим распространение огня. Под действием открытого пламени он начинает плавиться. Возгорание происходит при температуре выше 570°С. При возгорании самопроизвольно затухает без наличия огня. Почти не выделяет дыма и токсичных продуктов горения.

Светопропускание

Поликарбонат, в зависимости от толщины, может пропускать 80% – 95% естественного света, что особенно важно при возведении оранжерей, теплиц, остекления зимних садов. Для уменьшения светопропускания можно использовать стекло матовое или более темных тонов. В продаже имеется поликарбонат в широкой гамме цветов: опал, бронзовый, бирюзовый, голубой, оранжевый.

Изоляционные качества

Поликарбонат характеризуется высокой степенью тепло- и звукоизоляции. Монолитный поликарбонат способен пропускать солнечное тепло в помещение, не позволяя ему уходить в атмосферу при понижении наружных температур. Коэффициент теплопередачи поликарбонатного стекла почти в два раза выше, чем у силикатного.

Экологическая безопасность

Поликарбонат производится из нейтральных полимерных гранул в специальных термопластавтоматах или экструдерах в закрытом технологическом цикле. Монолитные листы не выделяют в атмосферу вредных веществ, совершенно безвредны для людей, животных и окружающей среды. Материал может использоваться в офисах, жилых помещениях, стерильных условиях лечебных учреждений.

Химическая стойкость

Монолитный поликарбонат относится к инертным материалам. Он устойчив к различным химическим веществам и реагентам:

  • нефтепродуктам;
  • растворам кислот;
  • спиртосодержащим жидкостям;
  • растительным и животным жирам;
  • моющим средствам.

Материал не восприимчив к соли и морской воде, поэтому без ограничений может использоваться в судостроении.

Гибкость

Способность поликарбоната гнуться позволяет создавать из него конструкции сложных форм. В зависимости от толщины листа, радиус изгиба составляет от 0,3 до 1,75 метров. Поликарбонат легко сворачивается в рулон при транспортировке, возвращаясь к исходной форме после разворачивания.

Рис.4. Сворачивание в рулон для транспортировки.

Показатель изгиба важно учитывать при монтаже арочных конструкций. Слишком сильный изгиб может спровоцировать повреждение внутренней структуры поликарбоната и защитного УФ-слоя, сократить срок эксплуатации.

Основные технические свойства полимера

Характеристики Толщина листов в миллиметрах
2 3 4 5 6 8 10 12
Вес кг/м2 2,4 3,6 4,8 6 7,2 9,6 12 14,4
Радиус изгиба м 0,3 0,45 0,6 0,75 0,9 1,2 1,5 1,75
Светопропускание 89 88 87 87 86 85 83 81
Звукоизоляция Дб 26 26 27 28 29 31 32 33
Ктеплопередач и Вт/м2хС 5,66 5,49 5,33 5,21 5,09 4,84 4,61 4,35

В таблице приводится радиус изгиба холодного материала. В нагретом виде монолитные листы гнутся значительно лучше, что позволяет делать из него конструкции любых форм.

Сотовый поликарбонат — свойства

Сотовый поликарбонат намного чаще используется для изготовления крыш, навесов и козырьков.

Обработка сотового поликарбоната

Поликарбонат этого вида можно резать, пилить и сверлить — с помощью инструментов, подходящих для обработки дерева. Важно, что после резки листов сотового поликарбоната, в сотах остаётся стружка. Которая может привести к ухудшению прозрачности, и это не будет выглядеть эстетично. Стружка выдувается при помощи компрессора.  Для защиты сот перед монтажом используется лентана нижнем крае — паропроницаемая, на верхнем краюгерметичная.

Для фиксации листов на конструкции для кровли или другой конструкции необходимо будет сверлить отверстия. Для этой цели мы должны сделать отверстия в листе. Принцип заключается в том, что эти отверстия должны быть немного больше, чем диаметр самореза. Для компенсации линейного расширения.

Монтаж конструкции из сотового поликарбоната

Конструкции из сотового поликарбоната могут использоваться в качестве кровельного покрытия. Однако рекомендуется делать плоские или наклонные крыши минимум на 10 градусов. Неправильный уклон может привести повреждению листов или растрескиванию верхнего слоя, который предназначен для защиты от ультрафиолетового излучения.

Листы фиксируются в профилях. При использовании такого крепления плотно вставьте поликарбонат в профиль. Также важно, чтобы лист был надежно закреплен, так как снежные нагрузки или осадки могут повредить ненадёжную конструкцию кровли.

Панели в профиле должны быть зафиксированы таким образом, чтобы позволить плите расширяться из-за теплового расширения сотового поликарбоната.

Не рекомендуется также крепить листы с открытыми сотами — в них сразу попадёт влага, грязь и пыль, которые влияют на прозрачность и долговечность крыши.

Уход за сотовым поликарбонатом

Рекомендуется периодически очищать крышу из сотового поликарбоната. Для этой цели мы используем воду с мягким моющим средством. Конечно дождь тоже очищает но из за неоднороднородности крыши не идеально. Кроме того, влага, насекомые и пыль часто проникают внутрь. Тогда удаление примесей изнутри листов очень тяжело. Вот почему очень важно правильно заклеить край лентой.

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната

Транспортировка и хранение сотового поликарбоната должны проводиться очень тщательно и с осторожностью. Наружный УФ-слой не должен быть поврежден из-за, например, царапин, так как это повлияет на последующее использование материала.

Поликарбонатные листы должны храниться и транспортироваться в заводской защитной пленке. Плёнку можно удалить только после сборки конструкции. Не ходите по листам поликарбоната, чтобы не повредить их.

Хранение поликарбоната должно выполняться при определенных условиях — не рекомендуем подвергать панели воздействию прямых солнечных лучей, защитную плёнку снять потом очень сложно.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

  • отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
  • хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
  • достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
  • высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
  • прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
  • отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
  • малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
  • стойкость перед возгоранием;
  • полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
  • обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
  • легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
  • доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
  • дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
  • широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Размерная шкала и характеристики различных видов поликарбоната

Стандартный размер листа поликарбоната будет несколько отличаться в зависимости от его разновидности.

В производстве выпускаются следующие размеры поликарбоната:

  • монолитный – ширина поликарбонатного листа составляет 205 мм, длина его 305 мм, толщина колеблется в пределах 2-12 мм;
  • размеры сотового поликарбонатного листа составляют 6 или 12 метров в длину при обычной ширине в 2,1 метра, а толщина варьируется в пределах 4-32 мм.

Стоит отметить, что в случае с монолитной разновидностью материала на цену влияет лишь его толщина, а в сотовом типе важны все размеры листа карбоната.

По весу обычный лист сплошного поликарбоната может колебаться в пределах 1,8-14,4 кг, а масса одного листа ячеистого поликарбоната длиной в 6 метров обычно составляет около 10 кг.

Для сравнения рассмотрим особенности отдельных видов материала.

Монолитный тип поликарбоната отличается следующими свойствами:

  • высокая ударная прочность – выше, чем у оргстекла в 10 раз, и в 250 раз лучше, чем у простого стекла;
  • возгорается лишь при температуре в 570 ℃, под воздействием огня – лишь плавится, склонен самозатухать;
  • хорошо пропускает свет – около 90 %;
  • сохраняет рабочие качества при температурах от -40 ℃ до +120 ℃;
  • не вступает в реакцию с большинством красок и масел, моющими и клеящими средствами и прочими активными веществами;
  • отличается высокой звуконепроницаемостью;
  • может перерабатываться повторно;
  • формуется, как горячим, так и холодным способом.

Характеристики ячеистого поликарбоната:

  • небольшая масса – ниже в 16 раз, чем у стекла;
  • по прочности превышает простое стекло в 200 раз, а акриловое – в 8 раз;
  • ударная и механическая прочность выше, чем у стекла и акрила;
  • практически не горит, не выделяет токсинов, препятствует распространению пламени;
  • способен противостоять сильным нагрузкам, выдерживает немалый вес;
  • устойчив к перепадам температур;
  • пропускает до 86 % солнечного света;
  • может использоваться при температурах от -40 до +120 ℃.

Монтаж конструкций из сотового поликарбоната

Создание светопрозрачной крыши отличается простотой и поэтому многие домашние умельцы стараются возвести их на собственных участках самостоятельно.

Выполняя монтаж, нужно придерживаться определенных правил:

  1. Плиты сотового поликарбоната укладывают так, чтобы сторона с защитой от ультрафиолетовых излучений была расположена снаружи – определить ее поможет маркированная пленка.
  2. Материал устанавливают параллельно направлению кровельных скатов.
  3. Соединение плит выполняют с использованием профиля в форме буквы «Н».
  4. Для крепежа задействуют шпильки и нарезные шурупы, саморезы, устанавливаемые в комплекте с прокладкой и шайбой.
  5. Отверстия под крепежную фурнитуру с целью обеспечения теплового расширения нужно делать овальными или немного увеличивать их диаметр в соответствии с диаметром шурупа или винта. Укладывать поликарбонат надо с применением резиновых прокладок толщиной 3 миллиметра.
  6. В процессе устройства кровли монтажники не должны ходить по плитам, а передвигаться с помощью досок-постаментов.
  7. Защитную пленку с материала снимают сразу после завершения работы, поскольку потом это сделать будет сложнее.
  8. Для герметизации используют нейтральные герметики, не содержащие вредных для поликарбоната соединений.

Радиус изгиба

Важным свойством поликарбоната является гибкость, благодаря которой материал пригоден для создания конструкций с криволинейной поверхностью. Допустимый радиус изгиба зависит от типа листа, его толщины и жесткости.

Для монолитных панелей определены следующие параметры:

Толщина монолитного листа, ммДопустимый радиус изгиба, м

20.3
3
40.6
5
60.9
81.2
101.5
121.8

Таблица 1. Допустимый радиус изгиба монолитного поликарбоната в зависимости от толщины материала

Толщина поликарбоната влияет на коэффициент гибкости ячеистого материала. Ориентируясь на данные таблицы, можно определить, до каких пределов допускается сгибать сотовый лист для транспортировки или при монтаже конструкций.

Толщина ячеистого листа, ммДопустимый радиус изгиба, м

40.7
6
81.5
10
162.5
203.5
253.9
325.5

Таблица 2. Допустимый радиус изгиба сотового поликарбоната в зависимости от толщины материала

Для удобства транспортировки листы сотового поликарбоната толщиной до 10 мм допускается свернуть в рулон, соблюдая следующие условия:

  • при толщине панели от 4 до 6 мм внутренний диаметр рулона должен составлять не менее 1600 мм;
  • лист толщиной 8 мм скручивают в рулон диаметром от 1800 мм;
  • если толщина листа составляет 10 мм, внутренний диаметр рулона должен быть от 2 тыс. мм и больше.

Чтобы свернуть сотовый поликарбонат для перевозки требуется три человека. Двое берутся за края панели и аккуратно ее скатывают, обеспечивая внутренний диаметр рулона в зависимости от того, какой толщины материал. Третий человек помогает зафиксировать свернутый в рулон лист при помощи скотча или веревки.

Свёртывание в рулон перед транспортировкой

Поликарбонат толщиной более 10 мм не подлежит сворачиванию в рулон, его перевозят прямыми листами на подходящем грузовом автотранспорте.

Типы используемых материалов

Модели могут быть изготовлены из нескольких видов сырья:

  • ячейка p / t — состоит из двух или более тонких листьев, которые связаны с вертикальными мембранами. Такая структура образует промежутки или «соты», которые заполнены воздухом, что обеспечивает надежную звукоизоляцию и теплоизоляцию. Характерной особенностью этой формы является ее вес, который намного легче других строительных материалов. В то же время полимер сохраняет высокий уровень пластичности. Цвет термопласта может незначительно повлиять на прозрачность этого материала;
  • монолитный p / t, который увеличил мощность. Структура поликарбоната такого образца напоминает стеклянную посуду, но на самом деле это высокотехнологичный полимер. Это в 250 раз прочнее обычного стекла и по-прежнему умеренно упругий и пластичный, что позволяет использовать разные витки.

Преимущества и недостатки

Для обустройства беседки в зависимости от разных факторов можно выбрать сотовый и монолитный поликарбонат. Выбрав материал, необходимо определиться с толщиной, прозрачностью и уже после этого совершать покупку.

Монолитного варианта

Монолитный вариант имеет как положительные стороны, так и определенные недостатки, которые делают этот вид поликарбоната менее популярным в сравнении с сотовым. В частности, речь идет о таких составляющих:

  1. Цена. Нередко покупателей отпугивает высокая цена данного типа поликарбоната, но многие специалисты при строительстве беседки советуют отдавать предпочтение именно этому материалу.
  2. Прочность. За счет большего удельного веса данный вид поликарбоната считается прочнее и надежнее. По прочности монолитный поликарбонат в несколько сот раз превосходит стекло, а это говорит о многом.
  3. Прозрачность. В связи с тем, что у этого материала отсутствуют соты, он считается довольно прозрачным, даже при использовании так называемого тонированного варианта.
  4. Целостность формы. Благодаря этому показателю монолитный поликарбонат не подвержен загрязнениям и прост в монтаже. Благодаря отсутствию в полотне пустот данный вид полимера можно использовать для выполнения широкого круга задач.

Перед покупкой данного материала, нужно подробнее узнать о его видах

Сотового полимера

Сотовый поликарбонат имеет большую популярность среди широкого круга потребителей, и не в последнюю очередь это обусловлено следующими факторами:

  1. Доступность. Многие потребители при выборе того или иного вида строительного материала в первую очередь отталкиваются от его стоимости. Это относится и к поликарбонату. По сравнению с монолитным сотовый полимер стоит гораздо дешевле.
  2. Легкость. С одной стороны, это является преимуществом сотового поликарбоната, но в связи с тем, что у него более низкий удельный вес по сравнению с монолитным полимером, то и прочность соответственно ниже.
  3. Низкая прозрачность. Уровень прозрачности снижается из-за сотовой конструкции. Данное свойство можно отнести как к положительным сторонам этого материала, так и к его недостаткам (все зависит от целей строительства).

Общим недостатком этих видов поликарбоната является плохая устойчивость к такому природному явлению, как град. Град диаметром 6–9 мм такой материал вряд ли выдержит и, в первую очередь, это касается крыши. В связи с этим можно рассмотреть вариант с использованием комбинированных материалов, в частности в вопросах, которые касаются кровли.

Крыша из поликарбоната — технология сооружения

Появившийся на строительном рынке прозрачный поликарбонат открыл новые возможности в плане сооружения кровель. Изготавливаемый в виде панелей стандартных размеров поликарбонат позволят возводить лёгкие кровельные конструкции, которые сегодня используют для покрытия открытых веранд, террас, беседок, теплиц, а также некоторых элементов городской инфраструктуры. Достоинств у этого материала немало, один из которых – простота монтажа, что позволяет покрывать крыши своими руками. Но перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться с самим материалом, обозначить его положительные и отрицательные характеристики, понять, как правильно укладывается он и крепится.

Разновидности поликарбоната

Сегодня производители предлагают два вида:

  1. Монолитный. По внешнему виду он ничем не отличается от обычного стекла. Но это пластик. У него выше прочность, износостойкость и несущая способность, но гибкость хоть и превышает стекольную, ниже, чем у второй разновидности. Поэтому монолитный материал рекомендуют монтировать на плоские и скатные крыши.
  2. Сотовый. От монолитного он отличается своей ячеистой структурой, заполненной воздухом. По сути, это два листа тонкого монолитного поликарбоната, между которыми поперёк установлены рёбра жёсткости. У него меньше светопроводимость, чем у монолитного, но он гибче, поэтому такой материал рекомендуют использовать для покрытия теплиц, оранжерей и зимних садов, а также элементов городской инфраструктуры.

Внимание! Сегодня производители предлагают оба вида, покрытых специальной плёнкой. С её помощью кровля из поликарбоната обретает новые способности, а именно: противостоит негативному воздействию солнечных лучей, под которыми сам кровельный материал быстро изнашивается.

И ещё один момент, связанный с сотовой разновидностью. В зависимости от толщины листа этот вид делится на три группы:

  • однокамерная, в которой одна воздушная перегородка, закрытая с двух сторон тонким пластиком, толщина панели 10–40 мм;
  • двухкамерная: две воздушные перемычки и три перегородки, толщина – 16 мм;
  • четырехкамерная: четыре перегородки, пять перемычек, толщина – 16 мм.

Преимущества и недостатки

Со временем поликарбонат для покрытия крыш постепенно вытеснил стекло, которое является материалом хрупким, и оргстекло, мутневшее со временем эксплуатации. Причина – неплохие технические характеристики пластикового материала.

  1. Небольшой удельный вес, которые не стал причиной низкой ударной прочности.
  2. Тот же небольшой вес позволяет сооружать под поликарбонат лёгкие каркасные конструкции, что снижает их себестоимость.
  3. Этот же показатель даёт возможность уменьшать размеры фундаментов, особенно глубину закладки, что опять-таки влияет на стоимость сооружения и на сложность возведения.
  4. Пластик легко обрабатывается. Его можно пилить ножовкой, болгаркой, циркуляционной пилой. Легко склеивается, в нём сделать отверстие не проблема.
  5. Повышенные изоляционные характеристики: не пропускает влагу и звуки. Сотовая разновидность является материалом теплоизоляционным.
  6. Увеличенный срок эксплуатации.
  7. Минимальный уход и обслуживание.
  8. Не горит. Под действием высоких температур (выше +570С) он начинает плавиться.
  9. Это инертный материал, который не изменяет своих характеристик под действием активных веществ: красок, спиртов, растворителей, масел, клеевых составов и моющих средств.
  10. Пропускная способность света – у монолитного 90%, у ячеистого 86%.
  11. Легко утилизируется, проходя повторную переработку.

Есть один недостаток – повышенное термическое расширение. Под действием температуры воздуха и солнечных лучей он расширяется в линейных размерах. Поэтому совет – изготовленная крыша из поликарбоната своими руками должна монтироваться так, чтобы крепежи закручивались не до конца. Это первое. Второе – под них лучше сделать отверстия, диаметр которых чуть больше диаметра крепёжного изделия.

Технология монтажа

Перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться, какая разновидность для каких крыш используется. Выше уже об этом упоминалось. Немного подробностей.

Монолитная модель материала используется для покрытия плоских и скатных крыш, потому что она практически не гнётся. Для плоских кровель обычно используется материал толщиною 8–10 мм, потому что конструкция будет подвергаться большим снеговым нагрузкам. На скатные крыши поликарбонат укладывается, если угол их наклона составляет 30–40°. Это оптимальное значение для этого вида кровельного покрытия.

Необходимо отметить! Никто не говорит о том, что сотовый вид нельзя укладывать на плоские и скатные крыши. Никаких проблем здесь нет. Чаще его используют для покрытия скруглённых или фигурных конструкций, к которым относятся крыши купольные или арочные.

Что касается основы кровли – каркаса, то он может быть деревянным, металлическим (стальным или алюминиевым). Предпочтение лучше отдать металлу, как материалу с более долгосрочной эксплуатацией.

С чего начать?

В первую очередь нужно определиться с каркасом, а точнее, с шагом установки ферм или стропил. Стандартная ширина поликарбоната – 2100 мм. А значит, этот показатель и ляжет в основу возведения каркасной конструкции. Основное требование монтажа – листы должны стыковаться на стропильных ногах или металлических фермах.

После установки стропильной системы на неё монтируется обрешётка. Здесь используются деревянные бруски сечением в пределах 50х50 мм (можно чуть меньше), металлические профили толщиною 4–5 мм, или профильная труба с толщиною стенки 2 мм. Шаг установки элементов обрешётки – 40–50 см.

Проще всего собирается крыша из поликарбоната своими руками из монолитного пластика. Для него нет надобности проводить дополнительные операции. К примеру, при укладке сотовой разновидности внешние торцы материала обязательно закрываются специальным пластиковым профилем или самоклеящейся лентой.

Есть определённые требования к монтажу:

  1. Крайние листы укладываются на каркас с небольшим выступом, равным 5–10 мм.
  2. Сотовый поликарбонат укладывается в длину не вдоль каркасной конструкции, что иногда позволяет сделать его ширина, а поперёк. Это когда монтаж производится на арочную или купольную кровлю. Дело все в том, что требование к укладке этого вида кровельного материала заключается в том, чтобы соты внутри него не подвергались давлению на изгиб в поперечном направлении. Это приведёт к излому листа.
  3. На каждой панели дрелью высверливаются отверстия под крепежи. Они располагаются по краям листом в местах соединения двух панелей. Расстояние от края до отверстия – 40 мм. Как правильно это сделать показано на фото ниже:

  1. Для крепления поликарбоната к каркасу используют оцинкованные саморезы, в состав которых входит пресс-шайба с термоустойчивой прокладкой. Вкручивать саморезы надо так, чтобы между шайбой и плоскостью поликарбонатного листа оставался компенсационный зазор, равный 2 мм. Это на случай теплового расширения кровельного покрытия. И ещё один момент. Саморезы нужно вкручивать точно перпендикулярно элементам каркаса. Только так шайба и прокладка могут защитить внутреннее пространство от протечек.

Последовательность сборки


Теперь конкретно о том, как собирается крыша из поликарбоната своими руками. Начинать процесс надо с любого края крыши.

  1. Проводится укладка первого листа. Он выравнивается по карнизу кровельной конструкции.
  2. Снизу вдоль свеса производится крепление саморезами, затем точно так же по всем элементам обрешётки с последовательностью – снизу вверх.
  3. Соединение двух поликарбонатных листов производится с помощью специального профиля. Он разъёмный и состоит из нижней части – базы, и верхней крышки. База заводится под уложенный лист посредству соединения паз-шип. То есть, в базе есть паз, куда вставляется панель.
  4. Укладывается соседний лист кровельного материала с установкой его торца в паз разъёмного профиля.
  5. Производится крепление листа по обрешётке.
  6. Сверху базы профиля укладывается крышка, которая сквозь базу крепится к обрешётке кровельными саморезами с шагом 40–50 см.

Получается, что разъёмный профиль – это не только соединительный элемент, но и герметизирующий стык двух поликарбонатных листов. Таким образом собираются все пластиковые листы. Очень часто последняя панель по ширине больше, чем оставшееся свободное место. Не проблема – пластик легко подрезается, для чего надо точно вымерить размер (ширину) оставшегося участка.

Обратите внимание! Длина монолитного поликарбоната стандартна – 3 м. Это, с одной стороны, упрощает монтажный процесс – легче и удобнее поднимать материал на крышу. С другой стороны, если длина скатов превышает трехметровый предел, придётся наращивать листы с использованием разъёмных профилей. Не самое лучшее решение, которое даст о себе знать после длительной эксплуатации кровли. Пластик, из которого сделан профиль, через несколько лет начнёт изменять характеристики под действием природных нагрузок. Это скажется на его герметичном прикрытии стыка двух поликарбонатных листов.

В этом плане сотовая разновидность лучше. Её выпускают длинно или 6, или 12 м. Так что появляется возможность сооружать кровли с бесстыковочным покрытием. А это полная герметичность.

Видео-инструкции


Заключение

Итак, кровля из поликарбоната – сооружение не самое сложное. Основная задача производителя работ – точно провести монтаж стропильной системы, точно подогнать шаг установки стропил или ферм под размер ширины поликарбонатных листов. Последние же укладываются и крепятся просто. Никаких сложных операций.

Преображение вашего сарая с помощью гофрированных поликарбонатных листов — Tuflite Polymers — Tuflite Polymers Limited

Сегодня сараи больше не являются свалкой или хранилищем, заполненным неиспользуемыми вещами, старыми велосипедами и паутиной. Люди держат свои сараи в чистоте и порядке, оживляют их, чтобы сделать из них место, где вы можете провести время в одиночестве и развлечь друзей, когда они у вас дома. Некоторые могут даже использовать его в качестве офисного помещения, где требуется некоторая конфиденциальность для какой-либо важной работы.Таким образом, сарай может оказаться многоцелевым пространством для всех. Если у вас есть сарай, но вы не используете его для такой практики, пришло время понять важность этого дополнительного пространства, которое у вас есть, и немедленно преобразовать его! Вот два быстрых и простых способа обновить ваш старый сарай, чтобы сделать его целеустремленным местом: покраска и кровля.

Краска

Один из самых простых и очень распространенных способов превратить старое помещение в стильное новое помещение — нанести слой свежей краски.Выберите тонкий цвет, который подходит для любых целей; хотите ли вы сделать его игровой площадкой для детей, местом для вечеринок, офисным домиком или местом для вечернего отдыха с любимой книгой и закусками.

Кровля

Вероятно, у вашего сарая прохудилась крыша. Он может быть поврежден, треснут, сломан или протекает. Что бы это ни было, вам нужно немедленно отремонтировать или заменить его. И мы предлагаем вместо того, чтобы ремонтировать крышу, заменить ее полностью.Это не только избавит вас от хлопот, связанных с ремонтом, но и придаст вашему сараю совершенно новый вид. Добавьте крышу, которая будет прочной, долговечной, водонепроницаемой и защищенной от атмосферных воздействий. Поликарбонат — один из таких материалов, который может предложить все эти преимущества и многое другое. И из многих доступных вариантов поликарбоната гофрированный поликарбонат просто лучший. Гофрированный поликарбонат можно использовать для самых творческих целей !

Монтаж крыш из гофрированного поликарбоната

Если вы планируете установить крышу из гофрированного поликарбоната, вот пошаговое руководство по правильной установке этих листов.

Шаг 1 – Измерьте ширину и длину навеса, который вы хотите установить.

Шаг 2 – Установите лист на одной стороне сарая так, чтобы лист лежал вертикально на крыше, чтобы дождевая вода могла стекать в желоба.

Этап 3 – Забейте гвозди в приподнятые изгибы, а не в желоба, следя за тем, чтобы лист нависал над сторонами крыши на приподнятом изгибе.

Шаг 4 – Установите оставшиеся листы, наложив каждый лист внахлест минимум на два приподнятых изгиба и зафиксировав их гвоздями.Но, когда вы устанавливаете последний лист в конце, вам нужно будет перекрыть его более чем на два приподнятых изгиба.

Шаг 5 – Сложите выступы, оставленные по бокам крыши, и прибейте их гвоздями.

Этап 6 – Установите коньки крыши на конек крыши, перекрывая их минимум на 22 см и прибивая их гвоздями через каждые два приподнятых изгиба.

Готово! Вы готовы с новой прочной крышей. Как видите, поликарбонат настолько прост в установке, что его можно использовать в качестве проекта «Сделай сам».Возможно, вам не понадобятся профессионалы, которые придут и установят крышу для вас. Но да, вам обязательно понадобятся профессионалы, которые предоставят вам нужные гофрированные листы. Tuflite Polymers возглавляет список лучших и самых настоящих поставщиков поликарбонатных листов в Индии, где вы можете получить поликарбонаты только самого высокого качества по лучшим ценам.

Нравится:

Нравится Загрузка…

Родственные

Кровельный навес из поликарбоната, толщина листа: 8 мм, 12 футов, 340 рупий / кв. фут

Кровельный навес из поликарбоната, толщина листа: 8 мм, 12 футов, 340 рупий / кв. фут | ID: 13417086173

Спецификация продукта

толщина листа 8 мм
Обработка поверхности Цветное покрытие
Использование Жилой, коммерческий
Длина 12 футов
Технология Холоднокатаный
Ширина листа 8 футов

Описание продукта

Опираясь на огромный отраслевой опыт и понимание рынка, мы участвуем в предоставлении широкого ассортимента поликарбонатных кровельных навесов для наших уважаемых клиентов.

Заинтересованы в этом товаре?Уточнить цену у продавца

Связаться с продавцом


О компании

Год создания2012

Юридический статус фирмыПартнерская фирма

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборотRs.2–5 крор

Участник IndiaMART с сентября 2016 г.

GST24ABFFA2686N1Z4

Компания Apex Engineering Projects , основанная в 2012 году, является производителем и поставщиком услуг обширного ассортимента кровельных навесов, поликарбонатных листов, кровельных листов, поликарбонатных куполов и пирамид, строительных работ, парковочных навесов. , Натяжные конструкции, Навес из поликарбоната, Кровельные конструкции, Предварительно спроектированное здание, Мезонин и пол склада, Турбовентилятор, Листы с цветным покрытием, Стальной сарай для молочной фермы, Изготовление конструкционной стали, Листы GC, Растяжимое покрытие бассейна , Загоны для крупного рогатого скота, и т.д.Мы направляем всю нашу деятельность на удовлетворение ожиданий клиентов, предоставляя им продукцию отличного качества в соответствии с их удовлетворением. Кроме того, мы придерживаемся моральной деловой политики и кристально чистой прозрачности во всех наших сделках, чтобы поддерживать здоровые отношения с клиентами. Мы также являемся поставщиком таких услуг, как Услуги по изготовлению, Кровельные услуги, Услуги кровельных подрядчиков, Услуги по изготовлению конструкций, Услуги по сборным конструкциям, Услуги по предварительному проектированию зданий, и т. Д.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

Какой кровельный лист лучше?

Написано Ларри Боханом 27 июня 2018 г.

Независимо от того, идет ли речь о поликарбонатных кровельных листах, кровельных листах из ПВХ или битумных кровельных листах, у всех материалов есть свои уникальные плюсы и минусы, которые сделают их подходящими или неподходящими для вашей кровельной работы.Некоторые из них будут абсолютно идеальными для того, что вам нужно, в то время как другие могут иметь один или два недостатка, которые означают, что они не совсем совместимы.

В этом блоге мы рассмотрим некоторые из самых популярных типов кровельных листов, легкие и прочные варианты, которые в совокупности подходят для большинства типов хозяйственных построек. Все упомянутые материалы доступны на Roofinglines с доставкой на следующий день по гарантированным лучшим ценам онлайн.

Магазин кровельные листы на крыше на крыше

Polycarbonate кровельные листы

Обычное использование — коммерческие крыши, теплицы, оранжевые и консерваторы, навес, навес, бассейны, автобусные укрытия

качества — легкий, легко нарезать Участок, отличная жесткость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, высокая устойчивость к атмосферным воздействиям, отличная огнестойкость, хорошая теплоизоляция

О поликарбонатных листах — Поликарбонат представляет собой прочный тип термопластика, который практически не ломается.Если вы когда-нибудь пытались разломить компакт-диск или DVD пополам, вы знаете, что сломать диск может быть непросто. Это потому, что они сделаны из поликарбоната, чрезвычайно прочного материала, который очень хорошо работает в качестве кровельного покрытия. Вероятность повреждения крыши в результате любого внешнего или внутреннего удара при использовании поликарбонатных листов чрезвычайно мала.

Кровельные листы из поликарбоната просты в установке благодаря своей легкой конструкции и практичному дизайну, который упрощает их перемещение по площадке и в дороге, а это означает, что общее время завершения проекта должно быть сокращено.

Еще одна причина, по которой кровельные листы из поликарбоната являются очень подходящим кровельным решением, — это их стойкость к низким и высоким температурам. Учитывая эффективность пропускания естественного света через крышу, кровельные листы из поликарбоната особенно популярны в зимних садах и патио.

Что мы предлагаем на Roofinglines

Что касается поликарбонатных пластиковых кровельных панелей , мы предлагаем несколько различных уровней толщины как для усиления крыши, так и для повышения уровня изоляции в области ниже.

Помимо плоских кровельных панелей, у нас также есть прозрачные гофрированные кровельные листы из поликарбоната для оптимального пропускания света и видимости. Эти профилированные кровельные листы идеально подходят для навесов, веранд, теплиц и навесов, поскольку имеют гофрированную конструкцию, обеспечивающую эффективный сток воды.

5 SPEC 4 2

20

74 (Clear), 31 ( Бронза), 42 (Опал)

Толщина Spects
U-значение U / m² 5 Уровень уменьшения звука DB Light Reversipise% Минимальный радиус изгиба в холодном состоянии мм

Axiome 6 мм 

1.3 3.5 18 18

81 (ясно), N / A (бронзовый и опал)

1250
Axiome 10 мм 1.5

3.0

20

81 (ясно), 52 (бронза), 48 (опал)

1750
AXIOME 16mm 5 2,4

2.3

20

2750
Аксиома 25 мм 3.0

1.7

22 22 62 (Опал), 22 (бронза), 34 (Опал)

5000

5000

5000

Магазин гофрированных поликарбонатных листов кровельных листов для крыши пластиковые крыши

PVC кровельные листы

Общего назначения — Навесы, навесы для автомобилей, холодильные конструкции, веранды, теплицы .Помимо доступной цены, кровельные листы ПВХ являются водонепроницаемыми, жесткими, обеспечивают сильную светопропускную способность и, подобно поликарбонатным листам, являются примером легкого кровельного листа с низкими затратами на установку.

Несмотря на то, что они не так эффективны, как кровельные листы из поликарбоната, большинство кровельных листов из ПВХ остаются неповрежденными в большинстве случаев столкновения. Однако, в отличие от поликарбонатных листов, кровельные листы из ПВХ обычно устойчивы к царапинам.

Вообще говоря, кровельные листы из ПВХ дешевле, чем поликарбонат, а высокая прозрачность гофрированных листов из ПВХ позволяет свету легко проходить через крышу и освещать пространство под ней.

Что мы предлагаем на Roofinglines

Если вы ищете кровельные листы для покрытия области, где ударопрочность не так важна и где ограничен прямой солнечный свет, наши гофрированные кровельные листы Corrapol DIY — идеальная покупка. Примеры общего использования, подходящего для этих листов, включают навесы, навесы для автомобилей, веранды и бревенчатые склады.

Для районов с ограниченным солнечным светом рассмотрите кровельные листы из полиэстера , еще один легкий кровельный лист, с которым легко работать, по цене, аналогичной ПВХ, с высокой прочностью и жесткостью.

Качество кровельный лист Тип
Clear гофрированного Поликарбонат ПВХ полиэстер Битум
Long Life Span Да
Ударопрочное Да
UV Protected Да
Высокая прочность да да
Light Transmission Да Да
Легкий / е ASY в Cut Да Да Да Да
Low Cost Да Да Да
Жесткая Да Да
обеспечивает секретность Да Да

магазин ПВХ Кровельные листы магазин полиэстер Кровельные листы

Битум Кровельные листы

Общего назначения — Гаражи, сараи, бревенчатые склады, крытые пешеходные дорожки

Качество — Отличная водонепроницаемость, не требует технического обслуживания, легкий вес, простота установки, удобство установки

И последнее, но не менее важное: у нас есть битумные кровельные листы.Битумные кровельные листы являются одним из самых недорогих кровельных решений на рынке и самыми доступными кровельными листами Roofinglines.

Водостойкие, не требующие особого ухода, легкие и простые в установке битумные листы — это долговечный вариант, который можно модифицировать в соответствии с большинством требований к кровле.

Битум по своей природе обладает высокой прочностью на растяжение, что означает, что он вряд ли будет поврежден в суровых условиях, а также не даст трещин с течением времени – критика часто направлена ​​на листы ПВХ.При правильной установке и обслуживании битумные кровельные листы могут служить десятилетиями. Однако битум может быть более уязвим к небольшим разрывам, чем пластиковые листы, при этом ударопрочность не такая прочная.

Если вам нужно дополнительное тепло под крышей, черные гофрированные кровельные листы из битума лучше всего поглощают тепло, хотя это может привести к перегреву. Если вы предпочитаете отражать больше тепла, битумные листы обычно бывают разных ярких цветов, чтобы сделать это возможным.

Что мы предлагаем на Roofinglines

У нас есть четыре битумных кровельных листа разных цветов на выбор, чтобы вы могли покрыть свой гараж, сарай или детский игровой домик более уникальным способом. Благодаря нашим битумным вариантам потребность в резке снижается, поскольку листы перекрываются по ширине и длине.

Купить битумные кровельные листы

Если вы все еще не уверены, какой тип кровельного листа лучше всего подходит для вашего применения, свяжитесь с одним из наших экспертов, которые будут рады помочь вам найти правильное соответствие .

ТУЛСИ

Стекловолокно ТУЛСИ

Что такое поликарбонатные листы?

Поликарбонат представляет собой полимер с уникальным сочетанием желаемых свойств. Этому полимеру можно придать форму с помощью различных процессов, включая литье под давлением, формование с раздувом, экструзию и термоформование. Кровельные листы из поликарбоната изготавливаются методом экструзии. Кровельные листы из поликарбоната обычно называют прозрачной сталью из-за их прекрасной ударопрочности и прозрачности, подобной стеклу.Ниже приведены некоторые характерные свойства гофрированных кровельных листов:

  • Поликарбонатные листы обладают превосходной ударной вязкостью (практически небьющиеся).
  • Обладает отличной прочностью на изгиб, поэтому может подвергаться холодной гибке или даже холодной гибке в простые формы.
  • Очень высокая светопроницаемость до 90 %.
  • Превосходные характеристики пожарной безопасности (самозатухание) и одобрены TAC.
  • Небольшой вес, поэтому он прост в обращении и установке.
  • Доступна нестандартная длина, поэтому потери минимальны.
  • Устойчивость к высоким температурам (от -40°C до +130°C).
  • Отличные тепло- и электроизоляционные свойства.

Будучи техническим термопластом, поликарбонатные листы могут быть подвергнуты термоформованию, чтобы сделать их пригодными для множества различных применений, где требуется высокая производительность в сочетании с прозрачностью/полупрозрачностью.Эти пластиковые гофрированные кровельные листы также могут быть разработаны для различных инновационных применений в будущем.

Поликарбонатные листы широко используются в промышленности. Они используются для промышленных световых люков и остекления северного света, чтобы обеспечить решения для дневного света в промышленных и коммерческих структурах. Эти поликарбонатные кровельные листы доступны в различных профилях, соответствующих обычно используемым промышленным кровельным листам, включая асбестоцементные листы и металлические гофрированные листы, гофрированные кровельные листы и пластиковые гофрированные кровельные листы.

Гофрированные поликарбонатные листы могут быть изготовлены из компактных прозрачных, тисненых или опаловых белых листов в зависимости от количества света, необходимого для конкретного промышленного применения. Светопропускание может достигать 89% или регулироваться до 35%. Эти листы могут быть предложены заказчику в качестве индивидуального продукта с максимальным размером 1100 мм x 4270 мм (приблизительно 3,5 фута x 14 футов). Процесс формирования этих листов обычно называют термоформованием.


Причины для изготовления гофрированных/профилированных поликарбонатных листов
Промышленная кровля в основном выполняется с помощью различных типов гофрированных/профилированных листов. В зависимости от области промышленности, типа промышленного процесса, выбросов в результате производственной деятельности, экономических ограничений и климатических условий региона, предпочтительными листами могут быть асбестоцементные гофрированные листы, металлические гофрированные листы с цветным покрытием, листы из оцинкованного железа или даже алюминиевые волнистые листы.

Если поликарбонатные листы доступны в соответствии с профилем пластиковых гофрированных кровельных листов, которые используются на крыше, крепление листов становится чрезвычайно простым и очень экономичным. Как правило, площадь светового люка в промышленном здании колеблется от 5% до 10% от общей площади крыши. Flexituff Industries предлагает вам весь спектр гофров/профилей, чтобы соответствовать выбранному вами кровельному листу, независимо от того, насколько малы или велики требования.


прозрачных поликарбонатных листов для навесов, навесов, теплиц и складов.

Прозрачные поликарбонатные листы для навесов, навесов, теплиц и складов.

Вы устали смотреть на старые, выцветшие и потрескавшиеся кровельные листы на крыше вашего сарая / склада / гаража / теплицы и т.д.? Почему бы не избавиться от этих старых фонарей на крыше? У нас есть решение для вас, просто замените их, так как теперь мы можем изготовить для вас новый сменный световой люк из толстого листа поликарбоната, прозрачного, как стекло. Новый прозрачный лист не обесцвечивается со временем.

Многие люди устали от своих старых плексигласовых / полупрозрачных / прозрачных листов, но теперь мы можем предложить сменные листы из прозрачного поликарбоната или, как их называют другие, прозрачные пластиковые листы.

Лист из прозрачного поликарбоната можно использовать для различных целей, таких как прозрачные кровельные фонари в вашем коммерческом/сельскохозяйственном или садовом сарае. Их можно использовать для укрытия места для курения в барах или ресторанах. Может использоваться в качестве автомобильных портов / площадок для барбекю / навесов / защищенной зоны для сушки / покрытия террасы.Эти прозрачные кровельные фонари также можно использовать в качестве теплицы вместо стекла, но они по-прежнему прозрачны, как стекло. Листы плексигласа могут использоваться для различных целей и могут быть обрезаны по размеру.

Мы можем поставить прозрачные зенитные фонари из поликарбоната, подходящие ко всем нашим листовым материалам. Прозрачные зенитные фонари из поликарбоната доступны длиной от 8 футов до 24 футов. Каждый лист покрывает 1 м и поставляется как в коробчатом профиле, так и в гофрированном. Листы полностью прозрачны и практически не ломаются. Они блокируют 99% вредных ультрафиолетовых лучей.

 

Типы прозрачных светильников, которые у нас есть на складе:

 

Позвоните в отдел продаж по телефону +353429376314 или напишите нам по адресу [email protected]

Обратите внимание, что этот сменный лист светового люка мы можем изготовить ТОЛЬКО в форме коробчатого профиля, а НЕ в виде гофрированного листа

Если вы хотите ознакомиться с дополнительными продуктами, которые мы поставляем, пожалуйста, нажмите на категорию ниже, и вы попадете прямо на соответствующую страницу

Изолированные панели NEW, Изолированные панели Seconds (никогда не использовались), Пленка с эффектом черепицы, Кровельные фонари, Однослойная пленка, Профильные листы из ПВХ Agriliner, Коробчатый профиль / гофрированный материал, одобренный Грантом, Коробчатый профиль / Гофрированное полиэфирное покрытие, Противокапельная пленка (Agri) , Изогнутые, Коктейльные листы, Вентилируемые листы, Фиброцемент, Отливы, Водосточные желоба, Конструкционные изделия, Аксессуары и Таблица цветов

 

 

Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбонатаKingspan Световые фонари из прозрачного поликарбоната

Поликарбонат для кровли

Кровельные работы – одна из ключевых дисциплин, связанных с поликарбонатным пластиком.Большинство людей, использующих поликарбонатные листы, будут работать с ним в строительных проектах или структурных конструкциях, и кровля является одной из самых популярных. Но почему этот пластик так часто используется для кровли?

Это может быть связано с тем, что, помимо многих ключевых преимуществ, включая легкость и простоту установки, поликарбонат также прочнее большинства альтернатив. Обладая прочностью, которая в 200 раз прочнее стекла и в 30 раз прочнее акрилового пластика, поликарбонат является одним из наиболее часто используемых материалов в мире.Однако мы можем даже не замечать его присутствия во многих повседневных предметах. Некоторые из них включают DVD, солнцезащитные очки, электронные устройства, освещение, упаковку и бутылки, и это лишь некоторые из них. Его долговечность и гибкость для многоцелевого применения делают его идеальным для простых кровельных решений, а его прочность в сочетании с легким составом делают его очевидным вариантом для многих коммерческих и бытовых кровельных проектов.

 

Поликарбонатные кровельные панели

Поликарбонатный пластик имеет много преимуществ в различных областях применения, но кровля — это одно из применений, популярность которого выросла благодаря использованию этого гибкого материала.

  • Легкий
  • Отличный климат-контроль
  • Варианты обрезки по размеру
  • Простота установки
  • Разнообразное применение
  • Экономичный

Поликарбонат — один из самых легких материалов, которые можно использовать для кровли. Он обеспечивает простоту установки и эффективную изоляцию, помогая сохранять в помещении тепло и прохладу в любое время года. Гибкость пластика позволяет обрезать его до любой формы и размера, обеспечивая возможность изготовления по индивидуальному заказу и возможность использования на всех типах крыш.Например, его можно использовать для двускатных торцевых крыш, навесов и кровельных проектов в эдвардианском стиле. Возможность нарезать пластик по размеру и форме на заказ означает, что у него гораздо больше гибкости для различных проектов.

 

Изоляция из поликарбоната

 

Изоляция

является ключевым фактором и соображением, когда люди выбирают поликарбонат, и поскольку этот пластик можно использовать в любых строительных приложениях, это делает его идеальным выбором для различных проектов, включая зимние сады и навесы, а также настоящую крышу дома.Толщина может варьироваться, а с возможностью индивидуальной резки по размеру вы можете выбрать разные характеристики толщины для разных проектов. Например, если вы строите теплицу или сарай, мы рекомендуем поликарбонат толщиной 4 мм. Для более крупных конструкций, таких как зимние сады, лучше подойдет что-нибудь между 25 мм и 35 мм, чтобы обеспечить лучшую изоляцию и поддержку.

По сути, поликарбонат обладает отличными способностями к нагреванию и охлаждению благодаря своим физическим свойствам, которые позволяют эффективно рассеивать свет и отражать солнечное тепло обратно, сохраняя прохладу в помещении.Точно так же многостенный и двустенный поликарбонат может помочь изолировать комнату и сохранить тепло внутри в холодные сезонные периоды.

 

 

Двустенный и многослойный поликарбонат

 

Поликарбонат

Twinwall состоит из двух слоев поликарбонатного пластика, а Multiwall предлагает несколько слоев и даже дополнительную изоляцию. Эти два типа часто используются из-за их изоляционных свойств и преимуществ, поэтому они популярны для использования в теплицах и зимних садах.При кровельных работах вам нужен как можно более легкий материал, и даже при наличии двустенных или многослойных слоев поликарбонат невероятно прост в установке, обеспечивая при этом долговечность, прозрачность, теплоизоляцию и прочность.

Причина, по которой двустенный и многослойный поликарбонат часто используется для кровельных проектов, заключается в его защите от ультрафиолетового излучения и прозрачности. Защита от ультрафиолета обеспечивается благодаря равномерному распределению света, что способствует росту растений в помещении и общему влиянию освещения внутри.

Как двустенные, так и многослойные стекла в 200 раз прочнее стекла, но обеспечивают более четкое решение и хорошую светопропускную способность.В зависимости от используемого типа, твинволл предлагает более тонкие панели и, следовательно, более эффективно распределяет свет, в то время как многослойные панели также эффективны, но с более толстым слоем, но все же обеспечивают хорошее распределение света и фокусируются на обеспечении изоляции там, где это необходимо. Видимость по-прежнему эффективна как для двустенных, так и для многослойных стен, и они обеспечивают прозрачность, как никакой другой пластик.

Twinwall и multiwall, как правило, быстрее и проще устанавливаются по сравнению с традиционными решениями для остекления, и их намного легче чистить, чем стекло, предлагая низкие эксплуатационные расходы и экономичные альтернативы проектам со стеклянными конструкциями.

Отделка крыши сарая | Полное руководство по вариантам односкатной кровли

 

Когда дело доходит до отделки крыши, существует несколько вариантов кровли, которые подходят для всего: от навесов до бревенчатых домиков. В дополнение к цене важно учитывать как функциональность, так и внешний вид при выборе крыши для сарая. Непривлекательная крыша может умалить общее удовольствие от здания. Ключевым моментом является получение правильного баланса формы, функции и стоимости.

Стандартные варианты кровли включают:

 

Традиционный кровельный войлок

 

Профессиональные толи бывают разных цветов, веса и толщины. Войлок, используемый на односкатной крыше, обычно имеет толщину 3,5 или 4 тыс. тонн. Вес увеличивается на квадратный метр покрытия. Для небольшого сарая достаточно 3,5к. Рекомендуется использовать 4k на больших навесах.

Ресурс

Видео

 

 

Битумные гофрированные листы

 

Битумные кровельные системы обеспечивают долговечность и идеально подходят для навесов и других наружных конструкций.Битумные кровельные листы обычно имеют размер 2 м х 950 мм. Эти панели популярны, потому что их легко обрабатывать, резать, формировать и фиксировать.

Ресурсы

Видео

 

 

Гофрированные листы ПВХ и поликарбонатные листы

 

Гофрированные листы ПВХ

— отличный вариант кровли, если вы хотите пропустить немного света к элементам, расположенным ниже. Это идеальный материал для сарая, который будет использоваться для размещения растений.Листы имеют широкий спектр вариантов толщины, что позволяет вам контролировать, сколько света проходит, или использовать эти листы в важных областях, например, в навесах для автомобилей.

Листы поликарбоната

примерно в 300 раз прочнее стекла в качестве кровельного материала, что делает его идеальным для покрытия навесов на заднем дворе всех форм и размеров. Его можно согнуть или придать ему форму, чтобы он легко помещался в вашем сарае, что дает вам идеальное покрытие для таких мест, как бассейны, теплицы и патио.

Ресурсы

Видео

 

 

Битумная черепица

 

Кровельная черепица становится все более популярным способом покрытия навесов во всем мире.Коробки с битумной черепицей, как правило, способны покрыть три квадратных метра, и они представлены в очень большом ассортименте цветов. Ваша крыша должна быть защищена от капитального ремонта или замены в течение от 20 до 40 лет, потому что, когда они прибиты к крыше сарая, они становятся двухслойными.

Ресурсы

Видео

 

 

Черепица кедровая

 

Использование кедровой черепицы для покрытия вашего сарая придает ему естественную привлекательность.Кедр естественно устойчив к атмосферным воздействиям и жукам, что делает его идеальным для использования на открытом воздухе. Черепица для односкатной крыши из кедра может быть разных цветов и даже самых разных форм. Их можно настроить так, чтобы они соответствовали внешнему виду любого сарая на заднем дворе, при этом обеспечивая вам длительный уровень защиты.

Ресурсы

Видео

 

Крыша вашего сарая будет защищать предметы, которые вы держите в сарае, и частью того, что придает вашему сараю характер.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.