Прозрачная кровля из монолитного поликарбоната: от выбора материала до правил монтажа

Содержание

Прозрачная кровля из поликарбоната — правила монтажа поликарбонатной крыши

В настоящее время практически каждый застройщик старается возвести такой дом, который будет особенным не только для него, но и будет выделяться среди общей массы зданий. Один из вариантов превратить здание в особенное сооружение, которое можно было бы назвать шедевром архитектурного искусства — создать над ним крышу из поликарбоната.

Каждому известно, что полимерный пластик — прозрачный, поэтому прозрачная кровля из поликарбоната, как те, что изображены на фото, будет той самой изюминкой здания, которая будет обращать внимание прохожих и соседей. Можно соорудить подобную кровлю не над всем домом, а над какой-то его частью: верандой, террасой, помещением, в которой находится зимний сад, или же, к примеру, над спальней. Можно только себе представить, что чувствует человек, лежа в своей постели холодной зимней ночью и любуясь при этом мириадами ярких переливающихся звезд.

Особенности применения поликарбонатного материала

Использование поликарбонатной кровли, поможет не только превратить архитектурные замыслы по объединению пространства внутри и снаружи здания, но и будет носить чисто практические функции:

  • благодаря пластичности и гибкости поликарбонатных полотен, а так же тому, что листы легко режутся и гнутся, они идеально подходят для изготовления крыш арочных и купольных типов. Что примечательно — прозрачная крыша из поликарбонатастоит намного меньше, чем стекольный аналог;
  • в отличие от того же стекольного материала, поликарбонатные панели при установке не нуждаются в применении стеклопакетов заводского изготовления. Поэтому они легче в установке, проще в уходе имеют защиту от протечек;
  • главным качеством полимерного пластика, который имеет важное значение при изготовлении кровель, являются его пожаробезопасные свойства и стойкость к воздействию агрессивных веществ химического происхождения;
  • использовать полимерный пластик можно даже в тех районах, где зимы отличаются большими снегопадами и высокими морозами: он отлично переносит и очень высокие температуры — выше +1200С, и весьма низкие — −40-450С и при этом отличается высокими несущими характеристиками;
  • высокие теплоизоляционные качества полимерного пластика тоже очень важны при сооружении прозрачной крыши из поликарбоната, благодаря этому любая постройка будет надежно защищена от морозов;
  • для некоторых сооружений очень важным является и малый вес поликарбонатных полотен, при одинаковой толщине со стеклом поликарбонат весит в полтора десятка раз меньше;
  • высокие светопропускающие характеристики помогут полностью использовать естественный свет, а значит — экономить средства.

Типы полотен из полимерного пластика

Обустроить кровлю можно из разных видов материала:

  1. Из монолитного поликарбоната, который имеет равномерное сечение по всей площади. Этот вид полимерного пластика очень прочный, устойчивый против механического повреждения и других неблагоприятных факторов.
  2. Из ячеистого поликарбоната, между ребрами жесткости которого расположены воздушные камеры. Именно благодаря такому строению ячеистый пластик приобретает отличные теплосберегающие свойства.
  3. Прозрачная кровля из поликарбоната, изготовленная из волнистого как шифер материала является самой прочной.

Область применения

Кровля из поликарбонатных полотен любого вида может быть сооружена над сооружениями различного целевого предназначения независимо от ее архитектурной формы. Такими сооружениями могут быть:

  • склады, производственные помещения, ангары;
  • маленькие ресторанчики и кафе, другие места отдыха;
  • летние домики, беседки, веранды;
  • крытые спортивные сооружения: бассейны, корты, стадионы;
  • небольшие бани, мансардные помещения;
  • оранжереи или зимние сады, построенные, к примеру, на плоской гаражной кровле.

Приемы и основные правила при установке поликарбонатной кровли

Изготовление из поликарбонатных полотен кровли совсем несложное, поэтому его можно выполнить и самостоятельно. Для этого достаточно уметь пользоваться распространенными инструментами: молотком, электрическим лобзиком, ножом, отверткой. Кроме того, при изготовлении прозрачной кровли из поликарбоната нужно знать и некоторые важные нюансы:

  1. Листы полимерного пластика нужно укладывать параллельно скатам. При этом сторона с нанесенной УФ-защитой должна быть обращена кверху.
  2. Для соединения листов нужно использовать Н-образный профиль. Крепеж — это всегда только саморезы, а в комплекте к ним — прокладки, термошайбы, а так же шпильки, шурупы.
  3. Чтобы обеспечить температурный люфт, нужно отверстия под крепеж выполнять либо овальной формы, либо на 2-4 мм больше, чем диаметр ножки крепежа.
  4. Во время монтажа нужно помнить, что поликарбонат ни в коем случае не должен соприкасаться с металлом или деревом, предотвратить это помогут резиновые прокладки.
  5. Минимальный уклон крыши — 5
    0
    , а наиболее приемелем для обустройства водоотвода — 10 0.

Чтобы обеспечить долговечность полотен из полимерного пластика их нужно содержать в чистоте. Для мытья надо использовать только мыльную воду, а вот использование моющих веществ с агрессивными компонентами необходимо избегать.

Видео про профилированный поликарбонат для крыши

Уклон кровли из поликарбоната

Оглавление статьи:

Кровля из поликарбоната – обустраиваем прозрачную крышу

Кровельный поликарбонат – светопропускающий строительный материал нового поколения. Поликарбонат может использоваться как на крупных площадях, так и для малых форм – навесов и козырьков. Одной из его особенностей является способность визуально увеличивать объем подкровельного пространства.

Распространение этого материала сдерживала возможность возникновения парникового эффекта. Однако, в настоящее время производство поликарбоната со специальным покрытием исключило нагрев воздуха в помещении.

Особенности применения кровельного поликарбоната

Поликарбонатная кровля не только помогает воплотить замыслы архитекторов, объединяя внешнее и внутреннее пространство дома, но и является практичной и доступной по стоимости конструкцией.

Достоинства поликарбонатной кровли:

  • Благодаря прекрасным светопропускающим характеристикам прозрачная кровля из поликарбоната позволяет существенно сэкономить расходы на электроэнергию.
  • В отличие от стекла, которому для монтажа необходим стеклопакет заводского изготовления, поликарбонат прост в установке, к тому же, за такой кровлей легко ухаживать, и она защищена от протечек.
  • Этот гибкий материал прекрасно подходит для сооружения купольных и арочных конструкций, поскольку его легко гнуть и резать. К тому же, купол из поликарбоната гораздо дешевле, чем аналогичное сооружение из стекла.
  • Кровля из поликарбоната весит в 16 раз легче стеклянной конструкции и в 3 раза – акриловой, при одинаковой толщине листов.
  • Устройство кровли из поликарбоната, благодаря прекрасным теплоизоляционным характеристикам этого материала, позволяет защитить строение от мороза.

Поликарбонат сохраняет свои эксплуатационные качества при температурах от -40 0 С до +120 0 С.

  • Высокая несущая способность этого светопропускающего кровельного материала позволяет использовать его в регионах со снежными зимами.
  • Поликарбонат стоек к воздействию химически агрессивных веществ.

Одним из основных преимуществ этого материала является его пожаробезопасность. Поликарбонат не поддерживает горение, а при повышении температуры не выделяет вредных веществ. Безопасен этот материал и при падении, поскольку он не разбивается на куски, как стекло.

При своем небольшом весе поликарбонат обладает прекрасными характеристиками по прочности. Он в 200 раз прочнее стекла и в 8 раз – ПВХ и акрилового пластика.

Этот материал разделяют на два типа:

  • Кровля из монолитного поликарбоната имеет сечение, равномерное по всей площади. Монолитный поликарбонат – ударопрочный, морозостойкий, устойчивый к атмосферным воздействиям материал.
  • Сечение сотового поликарбоната состоит из рёбер жесткости, между которыми находится воздух. Такая конструкция обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства материала.

Области применения поликарбоната в качестве кровельного материала

Кровля из сотового поликарбоната или монолитных листов может украсить сооружения самых различных архитектурных форм и разнообразного целевого назначения. Это могут быть: вокзалы, ангары, производственные, складские помещения. Поликарбонатные листы подходят для оформления мест для отдыха: летних кафе, маленьких ресторанов.

Поликарбонатный лист целесообразно использовать для светопрозрачных кровель спортивных сооружений: навесов и козырьков стадионов, крытых кортов и бассейнов.

Ранее, в частном загородном строительстве поликарбонатные листы использовались для сооружения теплиц. В настоящее время кровля из этого материала находит более широкое применение.

Крыша с покрытием из поликарбоната может использоваться для небольшой бани. Такая конструкция позволяет максимально использовать подкровельное пространство при малой ширине сруба, когда двускатная кровля не даёт возможности соорудить полноценное чердачное помещение, не говоря о жилых комнатах. Мансардная кровля, в данном случае, обеспечивает крайне малый выигрыш по площади и мало подходит по декоративному виду.

Устройство оранжереи на плоской гаражной крыше – ещё один вариант рационального применения подкровельного пространства. Этот вид кровли не только удобен, но и красив.

Поликарбонатная крыша на гараже

Кровля из поликарбоната – рекомендации: такое сооружение должно быть оснащено эффективными водоотводами. Прекрасным дополнением к мансарде является украшенный цветами балкон.

Монтаж кровли из поликарбоната

: основные правила и приёмы

Монтаж поликарбонатной кровли достаточно прост и может быть выполнен собственными силами.

При её устройстве следует придерживаться основных правил:

  • Поликарбонатные листы укладывают параллельно скату крыши вверх стороной, защищенной от ультрафиолетового излучения.
  • Соединение листов осуществляется профилем в виде буквы «Н» с помощью шурупов, шпилек, саморезов в комплекте с шайбами и прокладками.
  • Для обеспечения люфта, необходимого при температурных колебаниях, отверстия под крепежные детали изготавливают овальными или с увеличенным диаметром.
  • При монтаже следует следить, чтобы поликарбонат соприкасался непосредственно только с резиновыми прокладками, а не с деревом или металлом.

Минимальный уклон кровли из поликарбоната составляет 5 0 , оптимальный для водоотведения – 10 0 и более.


Заключение

Итак, кровля из поликарбоната – сооружение не самое сложное. Основная задача производителя работ – точно провести монтаж стропильной системы, точно подогнать шаг установки стропил или ферм под размер ширины поликарбонатных листов. Последние же укладываются и крепятся просто. Никаких сложных операций.

Кровля из поликарбоната своими руками

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

  1. Пленка. Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
  2. Профили. Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
  3. Литьевой. Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

  1. Волнообразный (прозрачный шифер).
  2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
  3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

  • Хорошей гибкостью, пластичностью.
  • Небольшим весом.
  • Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
  • Светопрозрачностью.
  • Шумоизоляцией.
  • Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
  • Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

  • Над бассейнами.
  • Входом в подъезд, дом.
  • Автозаправкой, торговым павильоном.
  • Открытым кафе.
  • Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

  • 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
  • 2 мм и более – постройки беседок.
  • 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

  1. Гараж.
  2. Частный дом.
  3. Производственные или другие помещения.

Рекомендуется использовать толщину листа 16-32 мм.

Виды кровли из поликарбонатного пластика


Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

  1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
  2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
  3. Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

  • Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
  • 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
  • От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

  • Гладкие.
  • Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
  • Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната


После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Минимальный уклон кровли из поликарбоната

LiveInternetLiveInternet

Рубрики
  • Декупаж (152)
  • Обработка картинок для декупажа (16)
  • Декупажные картинки (6)
  • Рукоделие (127)
  • Шитье (108)
  • Шкатулки, сундучки . (106)
  • Все для дома (97)
  • Реставрация мебели (8)
  • Техники – имитации (95)
  • Идеи для сада и дачи (84)
  • Огород и Сад (72)
  • Игрушки своими руками (71)
  • Вязание (57)
  • Поделки и идеи при работе с кожей (49)
  • Резьба и выжигание по дереву (48)
  • Строительство (45)
  • Здоровье (45)
  • Бутылочки, графины, баночки . (43)
  • Полимерная глина (41)
  • Трафареты (41)
  • Это правда интересно. (39)
  • Точечная роспись (39)
  • Дети, психология, игры (36)
  • Резьба,травление,окраска яиц (36)
  • Шьем детям (36)
  • Валяние (35)
  • Лагенария- чудо овощ (33)
  • Живопись (32)
  • Наши работы (30)
  • Модные тенденции (28)
  • Фольга (28)
  • Комп, дневник (27)
  • Кулинария (26)
  • Бисер (25)
  • Плетение из газет (20)
  • Плетение (8)
  • Вы купили щенка (19)
  • Вяжем малышам (19)
  • Будем стройными и красивыми (19)
  • Батик (19)
  • Загадываем желание,заговоры,обереги (19)
  • Церковь, требы, правила поведения в храме (18)
  • Стимпанк (17)
  • Mixed Media (17)
  • Защищаем свои права (16)
  • Скрапбукинг (14)
  • Упаковка подарка (13)
  • Фотошоп (11)
  • Идеи для Нового Года (9)
  • Инструмент и ремонт техники (8)
  • Джинс, идеи, переделки (7)
  • ВЫшивка (7)
  • Палитра (7)
  • Наш ПотребНадзор (6)
  • Рисунки для творчества (6)
  • Винил (5)
  • Колыбельки своими руками (5)
  • квилинг (5)
  • Энкаустика (4)
  • Керамика (4)
  • Восток – это мое (4)
  • Африканские мотивы (4)
  • Удаленная работа (3)
  • Домашнее виноделие (3)
  • Поздравления (3)
  • Приколись (3)

Поиск по дневнику

Подписка по e-mail

Статистика

Крыша из сотового поликарбоната

Среда, 16 Января 2013 г. 19:53 + в цитатник

Подготовка несущей структуры кровли

Крыша из поликарбоната требует обязательного уклона кровли не менее 5° (что соответствует 9 см/м) и помните, что рекомендуемый уклон составляет 10° (что соответствует 18 см/м).

1 . Закрепите стропила (60х40 мм или 60х80 мм) таким образом, чтобы у краев крыши расстояние между ними составляло 1,04 м, а в центре – 1,01 м (между двумя центральными осями стропил).

2 . Закрепите на стропилах соединительные и торцевые профили .

3. Используя заклепки, закрепите ограничители пластин на расстоянии 2 см от края профилей.

4. Приклейте обыкновенный скотч на боковые поверхности пластин, чтобы защитить их от отраженных солнечных лучей.

5. Приклейте обыкновенный скотч на верхнюю грань пластины и перфорированный скотч – на нижнюю грань. Это позволит избежать проникновения пыли и насекомых во внутренние ячейки пластин.

Крепление сотовых пластин

Несущая структура кровли закончена. Теперь вы можете приступить к установке пластин. При использовании сотового поликарбоната нет необходимости обрабатывать швы мастикой, так как соединения пластин водонепроницаемы.

1. Положите пластины, обработанные против воздействия ультрафиолетовых лучей, на крышу таким образом, чтобы поверхность с соответствующей надписью находилась сверху.

2. Оставьте зазор 5 мм между пластинами и краями профилей для того, чтобы создать компенсационный шов.

3. Прикрепите крышку на каждый профиль.

4. Ножом-резаком удалите защитную пленку с пластин.

5. Завершите установку, прикрепив профильные заглушки.

6. Обеспечьте водонепроницаемость гидроизоляционным швом между верхней частью крыши и стеной, водоотводом и силиконовой мастикой.

Каналы должны быть защищены от проникновения пыли и насекомых, а также от излишней влаги (см.рис 6.). Верхний край сотового поликарбоната должен быть плотно закрыт. Для этого применяется липкая непроницаемая лента HDPE (герметичная алюминиевая) шириной, соответствующей ширине листа. Нижний край листа поликарбоната защищается липкой, пропускающей водяной пар, лентой HDPE (антипыльная перфорированная) соответствующей ширины. Она не позволяет проникать в каналы пыли и насекомым, но пропускает в каналы воздух, благодаря чему происходит выравнивание парциального давления водяного пара в воздухе, находящемся в каналах, и снаружи. При этом изоляционные свойства поликарбоната не ухудшаются.

Края листов, установленных на скатах крыш, таких как наклонные навесы, двухскатные и арочные кровли, кроме защиты соответствующими лентами, требуют также применения алюминиевого профиля типа «F» или поликарбонатного типа «U», а также уплотнения силиконом.(см.рис.6)

Следует обеспечить необходимую ширину опорной поверхности листа”е” в крепящем профиле не менее 20 мм ( см.рис.1 и2) .Важно помнить, что, по крайней мере, одно ребро должно быть установлено и закреплено в профиле несущей системы. Ввиду теплового расширения листов сотового поликарбоната, которое, как правило, выше, чем у остальных материалов, применяющихся в конструкции, эти листы не могут быть закреплены слишком плотно. Установка без достаточного зазора приведет к температурным напряжениям и боковому выпучиванию! На практике, требуемый зазор может быть определен как 3,5мм на каждый метр длины либо ширины формата.

Для того чтобы обеспечить листу свободу смещения при расширении, связанного с изменением температуры, в случае листа длиной 2000 мм, отверстия должны иметь диаметр, как минимум, на 6 мм больше чем диаметр крепящего винта, а отверстия для грибкообразных прокладок – диаметр не менее 18 мм. Каждая очередная 1000 мм длины листа требует увеличение диаметра отверстия на 2,5 – Змм. Запрещено чрезмерно крепкое крепление и зажим листов, так как это ограничивает свободу расширения и отрицательно сказывается на конструкции.

На коньковых навесах, а также в местах больших ветровых нагрузок необходимы дополнительные крепления. Для этого применяются грибкообразные прокладки из полиамида (темошайбы) (Рис.3 и 4). В этом случае не следует сильно зажимать винты. Максимальное провисание листа на коньковый навес должно составлять 50-60 мм, что обеспечит правильный сток дождевой воды в сточную трубу.

Рис.1: Крепление сотового поликарбоната алюминиевым профилем к несущей конструкции.

При сооружении веранды несущие конструкции каркаса обычно делают из стального или алюминиевого проката: круглых или прямоугольных труб, швеллеров, уголков, а остекление крыши и стен — из листового поликарбоната толщиной от 8 до 16 мм, органического или из обычного силикатного стекла.

Учитывая, что поликарбонат и металлические детали каркаса подвержены температурным деформациям, при сборке необходимо принимать соответствующие меры, компенсирующие изменение линейных размеров деталей при перепадах температуры. Так, между панелями из листового поликарбоната и металлическими деталями каркаса при монтаже необходимо обязательно оставлять по всему периметру температурный зазор шириной не менее 3-4 мм, который позволит панелям свободно расширяться/сжиматься при резких колебаниях температуры как летом, так и зимой. Это даёт гарантию, что панели поликарбоната будут служить долгие годы.

В случае крепления панелей винтами с шайбой необходимо устанавливать под шайбы резиновые прокладки. Диаметр отверстия под винты в месте крепления должен быть на 2-4 мм больше диаметра винта.

При выборе профиля для летней веранды прежде всего следует учитывать особенности конструкций из различных

материалов. Деревянные оконные системы обладают прекрасным дизайном, хорошими изолирующими свойствами и прочностью, но нуждаются в постоянном уходе. Летние веранды из алюминиевого профиля, напротив, не требуют к себе особого внимания. Они долговечнее и прочнее деревянных и пластиковых аналогов. Однако из-за высокой теплопроводности алюминиевые конструкции плохо сохраняют тепло.

Летние веранды, изготовленные из профиля ПВХ, не нуждаются в специальном уходе и ремонте. Конструкции из этого материала обладают высокой прочностью и прекрасными тепло- и шумозащитными характеристиками. Они могут применяться даже при температуре -40 °С.

Способ крепления сотового поликарбоната: арочное застекление.

У панелей из поликарбоната, как конструкционного материала, есть ещё одно важное качество — гибкость, но она имеет определённые ограничения, которые надо учитывать при сооружении веранд с арочным или дугообразным перекрытием. Так, если панели поликарбоната имеют толщину 6 мм, то минимальный радиус их изгиба может быть равен 900 мм, а при толщине листа 8 мм — не менее 1200 мм. Сотовый поликарбонат можно успешно сгибать без нагревания , листы можно изгибать только в продольном направлении (не по ширине листа), т.е. плоскость изгиба совпадает с плоскостью ребер. Эти параметры должны быть заложены в конструкцию ещё на стадии эскизного проекта, чтобы не допустить непоправимую ошибку при монтаже.

0 0 голоса

Рейтинг статьи

Выбор прозрачного шифера – строительная экзотика

Прозрачная крыша еще совсем недавно казалась достаточно оригинальным архитектурным решением. Сегодня привычные асбестоцементные или сланцевые листы уступают место инновационным кровельным материалам. Одним из них является полимерный листовой шифер.

Прозрачный шифер — современный кровельный материал, изготовленный из стеклопластика, оргстекла или поливинилхлорида. В состав этих материалов входит УФ-стабилизатор. Это позволяет прозрачной крыше пропускать солнечные лучи и при этом сохранять под навесом комфортную для человека температуру.

Основные преимущества материала

  1. Легкость: полимерные листы мало весят, подходят для перекрытия как больших, так и небольших строений, мансард, не требуют дополнительных опор для удержания веса крыши.
  2. Безопасность и ударопрочность: крыша из ПВХ или поликарбоната выдерживает значительные нагрузки, в том числе удары камней и снеговые завалы. При воздействии на профиль с нагрузкой, превышающей его прочность, шифер не рассыплется на осколки, а даст трещины и останется на своем месте. Многочисленные проверки и испытания это доказали. Дополнительное армирование делает материал крепким и долговечным, но уменьшает светопрозрачность.
  3. Гибкость материала позволяет создавать кровельные конструкции самых разнообразных форм: трапеция, купол, арка и другие.
  4. Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: прозрачный лист пропускает солнечный свет, не поглощая его. Это позволяет ему сохранять свою структуру и не деформироваться под воздействием солнца.
  5. Практичность: кровля из стекла или полимерных материалов не подвержена возникновению плесени, сырости и грибка, что очень важно для хозяйственных построек, бассейнов. Прозрачная крыша пропускает достаточно света и тепла, чтобы предотвратить эти неприятности.
  6. Звукоизоляция: снижает уровень шума, создаваемого градом, каплями дождя, сильными порывами ветра.
  7. Экологичность: в составе прозрачных модулей нет химических элементов, которые выделяют в окружающую среду вредные соединения и канцерогены, чего не скажешь о традиционном шифере.
  8. Устойчивость к перепадам температур: прозрачная кровля не боится нагрева до +60 и морозов до -50 градусов.
  9. Экономия: с прозрачной крышей в гараже, мастерской или сарае не потребуется дополнительных источников света. Это существенная экономия электроэнергии.
  10. Эстетическая функция: прозрачная кровля помогает создать конструкции любой геометрической формы. Тепловым воздействием можно придать гофрированным листам любой вид, благодаря этому получаются просторные, светлые и необычные интерьеры. Оригинальные беседки, конусные крыши зимних садов, прочный и необычный навес в бассейне или арка над мансардой — самые интересные дизайнерские задумки помогает воплотить в жизнь прозрачная кровля.
  11. Широкая цветовая гамма: прозрачный профиль бывает бесцветным, а также синих, темно-серых, желтых и прочих оттенков.
  12. Доступная цена: стоимость прозрачной кровли соизмерима (зачастую даже дешевле) с ценой других кровельных материалов.

Недостатки материала

Для полной характеристики прозрачной кровли стоит рассмотреть и ее минусы. Их значительно меньше, чем достоинств:

  • Сложность монтажа: при укладке шифера из монолитного поликарбоната или ПВХ — нельзя становиться на крышу ногами, нужно подкладывать дополнительные доски для передвижения по ним.
  • Ограниченность области применения: не всем типам зданий подойдет такая кровля.
  • Невысокая теплозащита. Прозрачный профиль производят небольшой толщины, поэтому использовать его как теплоизоляционный материал не получится.

Разновидности материала

Такой шифер по своей форме напоминает обычный и представляет собой пласт волнистой формы. Изготавливают его чаще всего из оргстекла, монолитного поликарбоната, стеклопластика или поливинилхлорида (ПВХ). Каждый вид имеет свои отличия с позиции качества, технических характеристик и простоты монтажа.

Органическое стекло — прозрачный полимерный материал. Шифер из оргстекла может быть с синусоидальными или трапециевидными формами. Первый вид по форме больше похож на привычный шифер, а второй напоминает своей конфигурацией профнастил. Преимущество оргстекла в том, что под воздействием высокой температуры оно нагревается и принимает любую форму. Материал можно сверлить, пилить и подвергать механическим воздействиям. Это позволяет работать с необычными архитектурными формами и реализовывать различные дизайнерские задумки. Как ребристые модули, так и гладкие листы шифера могут быть различных цветов. Тонировка не тускнеет и не обесцвечивается. Светопроницаемость составляет 85-9%. Такой материал при воздействии нагрузки ломается и трескается, поэтому не получил широкого применения и очень редко используется.

Монолитный поликарбонат — полимерный материал, прозрачный как стекло, но гораздо прочнее и легче. При толщине всего один миллиметр и весе квадратного метра шифера 1,5 килограмма он достаточно прочен. Отличается также устойчивостью к механическому воздействию и перепадам температур. Монолитный карбонат прочнее оргстекла в 10 раз, не разрушается от сильных ударов. По такому листу может проехать грузовая машина и он не сломается. Это самый прочный, из всех видов, прозрачный материал. Этот вид шифера самый удобный в укладке, поскольку способен выдержать вес одного-двух человек, значит, не нужно создавать дополнительные конструкции для монтажа крыши. Хорошо проявляет себя в процессе эксплуатации, не желтеет и не деформируется под воздействием солнечных лучей. Гарантийный срок службы — 15 лет.
Такой шифер имеет хорошее соотношение цена-качество. Обладает высокой пожаробезопасностью. Не поддерживает горение и распространение пламени.

Стеклопластик — пластический материал, состоящий из стекловолокнистого наполнителя и термопластичных полимеров. Такой состав материала позволяет ему спокойно переносить внешние воздействия: значительные перепады температур (от -40 до +140°С). Кровля из стеклопластика отличается средней прочностью и средней долговечностью. От активного механического воздействия на стеклопластике могут остаться лишь белые следы или легкое помутнение поверхности. Он ломается. В остальном это достаточно прочный шифер. Срок службы около 5-10 лет. Материал имеет низкую светопропускаемость. Из-за низкой светопропускаемости материал поглощает свет и немного меняет свой оттенок. Для удобства транспортировки стеклопластик продают в рулонах.

Поливинилхлорид (ПВХ) — материал, который чаще всего используют для производства прозрачного шифера. Строителей привлекает невысокая стоимость в сочетании со всеми основными преимуществами прозрачной кровли: ударопрочностью, легкостью, долговечностью и устойчивостью к климатическим явлениям. Упрочненным экзотическим ПВХ-материалом накрывают зимние сады, бассейны, теплицы, неутепленные балконы. Гибкость профиля из поливинилхлорида позволяет создавать крыши в форме куполов, арок и других декоративных решений. Кроме того, производители предлагают листы разного цвета, что никак не ограничивает фантазию дизайнера. Уделяют внимание ПВХ-шиферу владельцы закрытых складов, ангаров или сараев: высокая светопроводимость сокращает расход электроэнергии на освещение. Таким материалом накрывают большие площади в сельскохозяйственных строениях.

В числе прочих достоинств стоит выделить практичность и пожаробезопасность ПВХ-кровли.

Монтаж прозрачной кровли

Укладка прозрачного шифера не доставит проблем и хлопот. Простые и легкие листы удобно поднимать на крышу. Кроме того, небольшой вес профиля позволяет не заботиться о дополнительном креплении крыши или уплотнении основания. Для монтажа подойдут обычные инструменты для работы с деревом и металлом. Монтаж кровельных панелей состоит из нескольких несложных шагов: собрать несущую конструкцию, просверлить отверстия в листах, установить и закрепить кровлю.

Единственная сложность состоит в том, что по материалу нельзя ходить: пластик не выдерживает вес человека, за исключением поликарбонатного шифера. Необходимо уложить на кровлю доску или трап. Не стоит наступать на листы и до монтажа, они могут лопнуть, за исключением листов из полиакарбоната.

Следующий этап — укладка шифера.

Основание для прозрачной кровли — деревянная обрешетка с шагом в 35-70 см, все зависит от материала и толщины листа. Размер бруса примерно 5×5 см. Также подойдет и металлопрофиль. Желательно покрасить его белой краской, чтобы сократить нагрев и деформацию.

Далее формируются панели из шифера. Листы укладывают способом частичного перекрытия, то есть внахлест шириной около 10-20 см.

Ввинчивают саморезы в листы через каждые три волны, а также в районе водостоков. В среднем на монтаж стандартного листа уйдет около 18 креплений. При этом отверстия для крепежа стоит просверлить заранее, они должны быть чуть больше, чем диаметр винтовой части самореза. Не следует утапливать головку самореза, чтобы не повредить профиль. Точное количество и способ крепления нужно смотреть в инструкции по монтажу конкретно выбранного листа.

При монтаже следует использовать фирменный крепеж, созданный специально для прозрачного шифера. Точки крепления ПВХ-шифера располагать именно с таким интервалом, который рекомендует производитель.

Уход за прозрачной кровлей

Осторожное обращение с прозрачной крышей поможет продлить срок ее службы. Сохранить светопроводимость и достойный внешний вид поможет своевременная очистка поверхности, периодическое удаление мусора, обломанных веток, остатков снега. Более тщательный уход требуется осенью и зимой.

Сложностей в уходе нет, спец средства не нужны. Если собралась пыль, то достаточно смыть струей воды.

Прозрачная кровля благодаря своим достоинствам с каждым днем завоевывает доверие и симпатию строителей и дизайнеров. Стильный внешний вид, универсальность и долговечность монолитного поликарбоната, оргстекла и стеклопласта делает его более предпочтительным, чем традиционный кровельный настил. Устойчивость к внешним климатическим воздействиям: высоким температурам, солнечным лучам, сильному ветру, морозу, снеговым завалам – также является важным достоинством. Кроме того, стекло или пластик не ржавеет, противостоит плесени и грибку, подходит для любых архитектурных проектов. Конструкции из прозрачного материала добавляют помещению простора и света.

Монтажные работы по возведению прозрачной крыши имеют свои сложности, но такой дизайн удачно украсит любой жилой дом, навес, дачу, беседку или зимний сад.


Профилированный монолитный поликарбонат МП-20 (У)

Профилированный (гофрированный) поликарбонат МП-20 (У) – ударопрочный прозрачный шифер производства белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП, предназначенный для строительства светопропускающей кровли из поликарбоната. Поликарбонатный профнастил для крыши представляет собой высокопрочный профилированный монолитный лист 1150*2000 мм, устойчивый к граду и ультрафиолету. Пластиковый профнастил МП-20 (У) имеет форму монолитной равнобедренной трапеции, которая полностью совместима с наиболее востребованными типами металлического профлиста. Благодаря адаптируемой гибкой кромке, белгородский профилированный поликарбонат МП 20 (У) может стыковаться с самыми популярными видами металлопрофиля и использоваться как универсальная светопрозрачная вставка в кровлю из профлиста.

Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (У) с защитой от ультрафиолета является высокоэффективным светопропускающим покрытием, используемым при устройстве прозрачной кровли на промышленных, гражданских, животноводческих и сельскохозяйственных объектах строительства.

В частном домостроении монолитный гофрированный поликарбонат МП-20 (У) – это отличный защитный навес от града для машины, безопасная прозрачная крыша для террасы, надёжная стена для беседки, градоустойчивый козырёк над крыльцом, а также хорошее накрытие для балкона.

В сельском хозяйстве трапециевидный монолитный поликарбонат МП-20 (У) используется для строительства зимних теплиц, а также – для прозрачной крыши ангаров и сельскохозяйственных зданий из профнастила. Поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) надёжно защищает урожай от града, выполняя роль градоустойчивой скатной кровли, и является самым градоустойчивым светопрозрачным покрытием кровли для зимних теплиц.

Монолитный профилированный поликарбонат МП-20 (У) – разновидности

Ударопрочный профилированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) производится на белгородском заводе ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП с 2017 года. Данная модель прозрачного поликарбонатного шифера имеет несколько модификаций. Главная разница между ними – в толщине пластикового профлиста и гарантийных сроках эксплуатации. Чем больше толщина листа, величина защитного УФ-слоя, и концентрация поверхностной УФ-защиты, тем дольше срок службы прозрачной крыши. Эти параметры являются основными техническими характеристиками профилированного поликарбоната, определяющими его долговечность и сферу применения.

Каждая модификация пластикового профнастила для крыши МП-20 (У) выпускается заводом ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП под своим брендом, соответствующим определённой категории продукции: ROYALPLAST МП-20 (У) – premium, POLYNEX МП-20 (У) – industrial, SUNNEX МП-20 (У) – standard, GREENHOUSE-nano МП-20 (У) – agro. За счёт высокой ударной прочности и устойчивости к граду, все категории светопрозрачных профилированных листов ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП получили общее название, отражающее наиболее важные потребительские свойства материала – «монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (Ударопрочный)».

Профилированный поликарбонат МП-20 (У) – технические характеристики

Основные параметры Монолитный градоустойчивый трапециевидный поликарбонат МП-20 (ударопрочный)
Марка профилированного поликарбоната РОЯЛПЛАСТ
МП-20 (У)
ПОЛИНЕКС
МП-20 (У)
САНЕКС
МП-20 (У)
ГРИНХАУС-НАНО
МП-20 (У)
Категория premium industrial standard agro
Срок службы, лет 30 25 20 15
Толщина листа, мм 1,0 — 2,0 0,9 0,8 0,6
Форма монолитной трапеции  
Габаритные размеры листа, мм 1150 х 2000
Полезная ширина листа, мм 1115
Боковой нахлёст, % 3,04
Размеры профиля, мм 37 х 69 х 18
Высота профиля, мм 18
Длина волны, мм 137,5
Способ нанесения УФ-защиты Соэкструзия с верхней стороны листа
Толщина защитного слоя, мкм 50 40 30 30
Концентрация УФ-защиты, % 50 30 5 5
Ударная прочность, кДж/м² 60
Твёрдость по Роквелу, HR (M) 75
Температура эксплуатации, ºC от -50 до +120
Температура деформации, ºC 130
Тепловое расширение, мм/м ≤ 4,0
Теплопроводность, Вт/(м*К) 0,21
Минимальный радиус изгиба, мм ≥ 4000
Водопоглощение, % 0,4

Преимущества профилированного поликарбоната МП-20 (У)

  • Современный. Великолепное сочетание инновационных технологий и привычных форм;
  • Ударопрочный. Повышенная ударостойкость и устойчивость к граду;
  • Светопропускающий.
  • Многоцветный.
  • Практичный. Простота монтажа листов внахлёст, отсутствие большого количества дорогостоящих комплектующих;
  • Гибкий. Легкость транспортировки – допустимо перевозить листы в легковом автомобиле и общественном транспорте свернутыми в рулон диаметром 15 см;
  • Надежный. Высокая долговечность – сохранение эксплуатационных качеств более 20 лет.

Высокие градоустойчивые свойства белгородского прозрачного профнастила МП-20 (У) обусловлены особой формой монолитной трапеции поликарбоната. Размер верхнего профиля (гофры) 37*69*18 рассчитан инженерами завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП по формулам рационального бронирования и Якоба де Марра, используемым для получения эффективной защиты боевых машин. Боковые стороны монолитной трапеции в поликарбонатном профлисте МП-20 (У) располагаются под наклоном 47 градусов к основанию, что делает угол встречи с градом равным 43 градуса (90º — 47º = 43º). Такой угол встречи в 1,5 раза уменьшает кинетическую энергию воздействия града на профилированный пластиковый лист и гарантирует сохранность светопрозрачной кровли производства ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП. Вторая составляющая монолитного градоустойчивого поликарбоната – наличие в составе сырья дополнительного модификатора ударной прочности, повышающего стойкость поликарбоната против града. Данные качества обеспечивают поликарбонатному профнастилу МП-20 (У) значительно большую устойчивость к граду по сравнению с ровными монолитными листами, и создают абсолютное превосходство над пустотелыми сотовыми панелями.

При разработке данной модели ударопрочного трапециевидного поликарбоната конструкторы белгородского завода ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП внимательно изучили мировые тенденции развития листового кровельного пластика и в полной мере учли интересы зарубежных покупателей. Форма трапеции и длина «волны» отечественного профилированного поликарбонатного листа МП-20 (У) совместима с самыми ходовыми образцами импортных кровельных пластиков. Благодаря такой унификации, иностранные потребители имеют возможность легко сочетать российский гофрированный поликарбонат для крыши МП-20 (У) РОЯЛПЛАСТ, ПОЛИНЕКС, САНЕКС с пластиковыми волнистыми листами европейских изготовителей. Вот далеко неполный перечень согласующихся марок прозрачного гофрированного пластика иностранного производства: BRETT MARTIN — MARLON; PALRAM – SUNTUF; SABIC — LEXAN; ONDEX; SALUX.

Градоустойчивый поликарбонат «трапеция» от производителя ПЛАСТИЛЮКС – это традиционно высокое качество материала и соизмеримая со стоимостью металлического профнастила цена. Широкая сфера применения, надёжность и легкость монтажа делает поликарбонатный профилированный лист МП-20 (У) наиболее востребованным видом прозрачного пластикового шифера.

Правила перевозки, монтажа и эксплуатации листов профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

До момента монтажа профилированные монолитные поликарбонатные листы МП-20 (У) должны храниться и транспортироваться в горизонтальном положении. Поверхность должна быть ровной, сухой и чистой. В качестве подложки рекомендуется использовать картон уложенный в несколько слоев под всей площадью листов.

Нельзя хранить листы под прямыми солнечными лучами или без накрытия от дождя (1). Запрещается наступать или ходить по листам профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) в любое время.

Важно: Не допускается перемещение листов волоком. С целью исключения образования царапин необходимо обеспечить одного грузчика на каждые полтора-два метра листа. Поднятие листов происходит строго вверх.

Панели профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano устанавливаются узким гребнем (меньшей трапецией) вверх, чтобы сторона, на которую нанесена защита от ультрафиолетовых лучей, при монтаже была обращена по направлению к солнцу (2). Защита от ультрафиолета предназначена для устранения вредного воздействия солнечных лучей на поликарбонат и сохранения всех его механических свойств в течение периода эксплуатации.

С целью исключения ошибок при монтаже, листы имеют маркировку указывающую бренд, номер партии, дату производства, а также обозначение «THIS SIDE DOWN» (переводится как «ЭТОЙ СТОРОНОЙ ВНИЗ»). Обозначение нанесено непосредственно на лист с интервалом 70-80 см.

Резание панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) толщиной до одного миллиметра может осуществляться ручными ножницами по металлу. Для резки более толстых листов используется высокоскоростная циркулярная пила с упором, снабжённая лезвиями с мелкими неразведёнными зубьями, армированными твёрдыми сплавами (3). Рекомендуется использовать пилы со скоростью не менее 3200 об/мин. Листы при этом необходимо прочно зафиксировать для предотвращения вибрации. После завершения процедуры удалите остатки пыли и мелкой стружки с обрезанных краёв листа сжатым воздухом или пылесосом.

Монтаж профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) осуществляется горизонтальными рядами перемещаясь снизу вверх. Каждый последующий лист в ряду накладывают на предыдущий на 1-2 волны (4). Каждый последующий ряд смещают на предыдущий минимум на 200 мм (5). Место поперечного стыка должно приходиться на обрешетку.

 

Допускается изгиб листов в арку с минимальным радиусом 4 метра (6).

Крепление листов производится линиями к поперечной обрешётке при помощи болтов или винтов-саморезов с уплотнительным кольцом. Для этого необходимо в местах будущего крепления к каркасу высверлить в профилированном поликарбонатном листе отверстия, диаметр которых должен быть на 50-70% больше диаметра используемых болтов или саморезов — для учёта сжатия и расширения материала.

Важно: Установка болтов и винтов-саморезов должна быть произведена строго перпендикулярно к листу. Не допускается излишнее усилие при затягивании (7).

Максимально допустимое расстояние для установки несущих поперечных опор каркаса (обрешетки крыши под шифер) для прозрачного шифера МП-20 (У) должно рассчитываться квалифицированным специалистом исходя из значений снеговой и ветровой нагрузок, угла наклона кровли и используемой толщины профилированного монолитного листа. Угол наклона кровли относительно горизонтального уровня для монолитного трапециевидного поликарбоната МП-20 (У) должен составлять не менее 20%. Рекомендуемое количество точек крепления составляет минимум 8-10 штук на один квадратный метр.

Таблица расстояний между поперечными опорами конструкций из профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У)

 

Нагрузка, кг/м2 ПОЛИНЕКС
МП-20 (У)
0,9мм
САНЕКС
МП-20 (У)
0,8мм
15 1350 1250
20 1250 1150
25 1150 1050
30 1050 950
35 1000 900
40 950 850
45 950 850
50 900 800
55 850 750
60 850 750
65 800 700
70 800 700
75 800 700
80 750 650
85 750 650
90 750 650
95 750 650
100 700 600
150 600 450
200 550 400
250 500

 

Указанные в таблице значения были предоставлены розничными покупателями ООО «ПЛАСТИЛЮКС-ГРУПП», получившими их практическим способом, и не могут заменить консультацию квалифицированного специалиста по расчету обрешетки для той или иной конструкции.

Для сверления отверстий используйте новые стальные сверла. Во избежание образования протеканий, сверление при горизонтальном (кровельном) монтаже производится исключительно в узкий гребень (меньшую трапецию) монолитного профилированного поликарбоната. При этом рекомендуемое минимальное расстояние от места сверления отверстия до края листа должно быть не менее 50мм (8).

При необходимости, в местах стыковки панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) марок ROYALPLAST, POLYNEX, SUNNEX, GREENHOUSE-nano, для улучшения герметизации можно использовать нейтральный силиконовый наполнитель (9).

Важно: Запрещается использовать любые акрилосодержащие герметики!

Очистка панелей профилированного монолитного поликарбоната МП-20 (У) производится мыльным раствором при помощи губки или мягкой ткани. Допускается использование моечных установок высокого давления с рабочим давлением до 100 Бар.

Важно: Не используйте моющие средства содержащие абразивные вещества, концентрированные щелочи, растворители (10).

 

 

Перейти к списку товара

 


Поликарбонатные листы не являются самодостаточным кровельным материалом для жилых помещений, а также материалом для создания противопожарных преград, для отделки эвакуационных выходов и путей эвакуации людей. Запрещается использование листов профилированного поликарбоната для этих целей.

Для правильного подбора наиболее подходящего бренда и толщины поликарбоната для вашей конструкции или климатических условий эксплуатации, рекомендуем воспользоваться профессиональной консультацией наших сотрудников.

Прозрачная кровля: плюсы и минусы оригинального решения для крыши

Прозрачные кровельные материалы — относительно новое предложение для рынка стройматериалов. Из чего делаются такие крыши и настолько ли они хрупки, как кажутся, расскажет эта статья. Кроме того, мы рассмотрим нюансы изготовления светопроницаемой кровли своими руками.

 

Новейшие разработки в области строительства появляются практически ежедневно, предоставляя нам неограниченные возможности для воплощения любых дизайнерских решений. Одна из оригинальных новинок — прозрачные кровельные материалы, создающие дополнительный источник света и визуально расширяющие пространство.

В зависимости от климатических условий светопропускающие крыши могут использоваться в различных конструкциях:

·         Зимние сады и теплицы.

·         Крытые бассейны.

·         Домашние обсерватории (частичное покрытие крыши).

·         Соединительные галереи и переходы.

·         Стадионы и рынки.

 

 

Виды прозрачных кровельных материалов

 

Классическое остекление каркаса крыши практикуется крайне редко — листовое стекло является очень хрупким и травмоопасным материалом. Его современные аналоги гораздо более практичны и надежны:

 

 

Оргстекло (акриловое стекло, плексиглас)

 

Материал, который прочнее стекла в 5 раз и при этом в два раза легче, защищает от воздействия вредного ультрафиолета, не теряя при этом цвет. Его повышенная стойкость к негативному влиянию окружающей среды позволяет применять оргстекло в сложных конструкциях: оранжереях, купольных крышах, арочных перекрытиях.

 

 

Поликарбонат (сотовый и монолитный)

 

Обладает повышенной ударопрочностью. Монолитный поликарбонат идеально подходит для антивандального защитного остекления и создания элементов криволинейной формы (гнется под воздействием высокой температуры). Сотовый поликарбонат благодаря своей легкости, доступности и широкой цветовой гамме используется практически повсеместно: в быту — для устройства парников, козырьков и навесов, в общественных зданиях — для перекрытий и галерей.

 

 

Гофрированный ПВХ (прозрачный шифер)

 

Прозрачный аналог еврошифера производится из винила (прозрачная кровля Tuftex) либо из поливинилхлорида (немецкая марка Salux). Волнистые листы используются как самостоятельно, так и для оборудования окон в традиционной кровле.

 

 

Профилированный лист ПВХ (прозрачный профнастил)

 

Является пластиковым аналогом обычного металлического профлиста, полностью повторяя его размеры и форму. Может быть использован как стеновой материал, а также в качестве светопропускающих вставок в заборах и ограждениях.

 

 

Триплекс (многослойное стекло)

 

Представляет собой несколько слоев листового стекла, спрессованных между собой. Особую прочность триплексу обеспечивает покрытие специальной пленкой и закалка одного или нескольких составляющих слоев. При повреждении такой материал не разлетается на острые осколки, а, осыпаясь крошкой, остается на пленке.

 

 

Армированный полиэстер (листовой или рулонный)

 

Светопропускающий стеклопластик производится из полиэфирных смол с добавлением стекловолокна. Он может быть плоским либо волнистым, в форме листов либо рулонным. На сегодняшний день армированный полиэстер является самым экономичным и удобным в монтаже прозрачным кровельным материалом с самым широким спектром применения. В строительной сфере он востребован при возведении навесов, покрытий зон отдыха, стадионов, устройстве ограждений. В сельском хозяйстве — при постройке теплиц и животноводческих комплексов.

 

 

Преимущества и минусы прозрачной кровли

 

Такие необычные архитектурные решения, как прозрачная крыша, удивляют и вызывают восхищение лишь первые несколько минут. Затем у любого здравомыслящего человека возникает закономерный вопрос — насколько практична такая кровля? Конечно, многое зависит от особенностей конструкции, однако большинство светопрозрачных материалов имеет ряд существенных недостатков:

·         Ограниченность применения — далеко не все типы крыш возможно накрыть прозрачными кровельными материалами.

·         Психологический дискомфорт — большинству людей нужно ощущение «материальной» крыши над головой.

·         Дороговизна конструкции — расчеты, каркас, кровельные материалы и работа могут вылиться в кругленькую сумму.

·         Сложность монтажа — из-за хрупкости материала все монтажные работы должны производиться с лесов.

·         Низкая теплозащита — прозрачные кровли из пластика подойдут лишь для теплых регионов.

 

Справедливости ради заметим, что все перечисленные минусы возникают при использовании прозрачной кровли для полноценного покрытия дома. Эпизодическое же ее применение встречается гораздо чаще — навесы для машин, дачные беседки, арки, теплицы и многие другие конструкции из светопропускающих материалов имеют больше плюсов:

·         визуальное расширение пространства

·         естественный дневной свет

·         защита от непогоды

·         влагонепроницаемость

·         высокая прочность

·         эстетичный внешний вид

·         широкий выбор фактур, цветов и форм

·         стойкость к коррозии

·         защита от ультрафиолетовых излучений

 

 

Делая выбор в пользу оригинальной прозрачной конструкции, следует тщательно взвесить все возможные плюсы и минусы. В первую очередь оцените масштаб предполагаемых работ. Если планируется монтаж кровли большой площади, а вы не имеете опыта в строительстве, то лучше обратиться за помощью к профессионалам. Грамотный расчет допустимой нагрузки, выбор материала каркаса, определение оптимального материала и монтаж в соответствии со всеми нормативами помогут избежать неприятных последствий.

 

 

Особенности монтажа своими руками — практические советы

 

Небольшие архитектурные формы с использованием прозрачной кровли довольно просто монтируются и любителями. Самое главное — учитывать некоторые особенности светопропускающих материалов:

Для обустройства каркаса необходимо выбрать подходящий вид профилей:

·         в больших пролетах — стальной профиль;

·         в пролетах среднего размера — алюминиевый;

·         на небольших пролетах — профиль из ПВХ.

Большое внимание следует уделить правильной герметизации: для уплотнения каркаса чаще всего применяют синтетический каучук, для стыков и краев кровли — силиконовая гидроизолирующая мастика либо герметик.

В обязательном порядке учитываем уклон крыши: чем он круче, тем меньше нагрузка на лист.

Если требуется дополнительная теплоизоляция, лучше отдать предпочтение сотовому поликарбонату либо оргстеклу.

Чтобы избежать накопления излишнего конденсата, необходимо обеспечить достаточную вентиляцию всего помещения и особенно подкровельного пространства.

Во время монтажа необходимо минимизировать физическое воздействие на кровлю — на нее нельзя наступать.

Защитное покрытие (пленку) можно удалять после завершения монтажа.

 

 

Прозрачная кровля, возведенная по всем правилам, прослужит от 15 до 50 лет (в зависимости от выбранного материала). Она непривередлива в уходе — купольные конструкции омываются естественным образом во время дождя, для очищения прочих видов кровли достаточно мягкой губки и воды с мылом.

Светопропускающие кровельные материалы дают огромный простор дизайнерской фантазии, предлагая необозримое множество идей и нюансов. Самое главное — учесть все конструктивные особенности, несущую нагрузку и функциональное назначение будущей крыши или ограждения.

 

Ольга Данюшкина, рмнт.ру

 

http://www.rmnt.ru/ — сайт RMNT.ru

 

 

Прозрачная крыша для террасы. Как? Зачем? И из чего построить?


Из чего делают прозрачную кровлю — материалы

Для изготовления прозрачной кровли применяются ряд материалов, которые могут отличаться своими техническими и эксплуатационными характеристиками. Двухскатные прозрачные крыши в основном оформляются оргстеклом, которое по своей прозрачности очень напоминает обычно стекло, однако структуру имеет, как у полимеров. При более внимательном исследовании выясняется, что оргстеклом нередко именуют самые разные материалы.

Среди них можно назвать прозрачный поливинилхлорид и полистирол, акриловое стекло и прозрачный поликарбонат. Две последних разновидности прозрачного покрытия для крыши требуют более детального рассмотрения, так как из них в основном обустраиваются прозрачные крыши.

Что такое светопрозрачная крыша и зачем она нужна?

Светопрозрачность ассоциируется у нас со стеклом, а то в свою очередь с хрупкостью. Как результат, прозрачные конструкции и в том числе крыши долгое время не укладывались в головы консервативных обывателей. А те преимущества, которые можно было бы получить, используя стеклянную кровлю, даже не рассматривались.

Все изменил в 1989 году гениальный американский архитектор Бэй Юймин. Благодаря ему на открытии реконструированного Лувра посетители смогли полюбоваться и по достоинству оценить, теперь уже знаменитые стеклянные пирамиды. При этом последние, несмотря на все опасения горожан, не только не испортили созданную династиями королей атмосферу, но вдохнули в нее свежее дыхание модернизма.

Сегодня, в двадцать первом веке, прозрачными навесами уже никого не удивишь, и, конечно же, применяются они при обустройстве крыш для террас, притом, как пристроенных к дому, так и отдельно стоящих.

При этом застройщик, при помощи такого остекления решает стразу 3 задачи.

  1. Насыщение пространства естественным светом
  2. Создание визуально привлекательной архитектуры
  3. И, что важно, создание живой интерьерной картины

Ведь стеклянный потолок террасы это не только солнце, но и луна и звезды — словом, прекрасное ночное небо, которым можно будет любоваться, не выходя из дома.


Акриловое стекло для крыши

Именно этот материал чаще всего понимается под оргстеклом. Его еще называют полиметилакрилатом и плексигласом. Для акрилового стекла характерна высокая светопроницаемость, прочность, упругость. Крыша из оргстекла способна хорошо переносить механические воздействия. Вес плексигласа вдвое меньший, чем у традиционного стекла из силиката.

В подавляющем большинстве случаев с его помощью оформляются оранжереи, теплицы, арочные покрытия, своды, прозрачная металлочерепица и т. п. Толщина листов акрилового стекла может быть 1-25 мм. Оно может иметь гладкую или рифленую поверхность, чем облегчается декоративное остекление. Акриловому стеклу за счет тонировки в массе могут сообщаться различные оттенки (зеленоватый, бирюзовый, серебристый и пр.)



Купить поликарбонат для крыши — правильное решение?

Поликарбонат для кровли активно используется строителями благодаря хорошей адаптивности к геометрии профлиста. Среди его плюсов – удобство монтажа, безупречные светопропускающие свойства, стойкость к температурным перепадам в диапазоне от -50 до +120ºС и высокая прочность при небольшом весе. Материал отлично переносит воздействие атмосферных осадков, в частности, сохраняет целостность даже во время крупного града.

Главной особенностью кровель из поликарбоната является абсолютная прозрачность конструкции, за счет чего объект обеспечивается естественным освещением. Панели отлично пропускают солнечные лучи, поэтому использование поликарбоната для кровли позволяет даже в пасмурные дни обеспечить достаточный уровень освещенности в помещениях.

Другие преимущества крыш из поликарбонатного листа:

  • Стойкость к УФ-излучению. Благодаря специальному покрытию листы не разрушаются при постоянном воздействии солнца.
  • Минимальный вес. Легкость материала упрощает монтаж, устраняет необходимость в сложных опорных конструкциях, а также упрощает создание кровли сложной конфигурации.
  • Теплоизоляционные свойства. Крыша из поликарбоната позволяет экономить на утеплении и обогреве помещений.
  • Практичность. Материал отлично справляется с функцией шумоизоляции, обладает стойкостью к скоплению пара и влаги, а также частично выполняет задачу вентиляции, поэтому в случае пожара обеспечивает выведение дыма.
  • Гибкость и прочность. Панели устойчивы к нагрузкам от атмосферных осадков и не теряют своих геометрических параметров на протяжении всего эксплуатационного периода.
  • Простота обработки. Благодаря небольшому весу листы легко транспортировать и подготавливать к установке. Они хорошо гнутся, режутся и поддаются сверлению.


Поликарбонат для навеса

Наиболее оптимальный вариант, чтобы создать прозрачную крышу. Поликарбонат обладает хорошей прочностью и упругостью: его сопротивляемость разбиванию превосходит обычное силикатное стекло в 150-200 раз. Сотовая разновидность поликарбоната, кроме всего прочего, обладает также выдающимися теплоизоляционными показателями, которые сравнимы с уровнем утепления металлопластиковых и алюминиевых окон. С его помощью довольно часто обустраиваются мансардные крыши.

Уровень безопасности поликарбонатных кровель очень высок. Они способны хорошо удерживать тепло и препятствовать проникновению ультрафиолетового излучения. Прозрачная кровля для навеса из поликарбоната имеет такой же презентабельный вид, как и стеклянные крыши, при значительно более простых монтажных работах.

Вопреки бытующему мнению о пагубности использования поликарбонатных панелей в качестве прозрачного материала для крыши теплиц (они, дескать, плохо влияют на растения), этот материал можно смело использовать. Дело в том, что растения развиваются не благодаря ультрафиолетовым, а видимым лучам, которые поликарбонатом пропускаются без всяких потерь спектра. То ж самое относится и к энергосберегающим стеклопакетам, из которых также можно сооружать теплицы.

Наряду с достоинствами, полимерная прозрачная черепица для кровли имеет и некоторые слабые стороны. Она боится абразивных воздействий и гораздо быстрее царапается, чем обычные стекла. Кроме этого, полимерные материалы обладают довольно большим коэффициентом температурного расширения. Эту особенность обязательно нужно учесть при монтажных работах, чтобы в процессе дальнейшей эксплуатации избежать печальных последствий.

Особенности монтажа светопроницаемой крыши

Устанавливать такую крышу несложно благодаря легкости кровельного материала.

Если учесть такую особенность пластика, как способность легко изменять форму при нагревании, то сразу становится ясно, что из данного материала можно создавать кровельные конструкции самых разнообразных конфигураций. К примеру, можно сделать на террасе крышу в виде купола.

Чтобы улучшить теплоизоляционные характеристики прозрачной кровли специалисты рекомендуют использовать монолитный поликарбонат, оргстекло. Для улучшения звукоизоляции рекомендуется применять листовой сотовый поликарбонат, стеклопакеты, при этом улучшится и теплоизоляция.

Сотовый поликарбонат прочнее стекла в 200 раз и в 50 раз пластиков из акрила. При этом поликарбонат имеет очень малый вес.

Кровли прозрачного типа чаще всего изготавливаются из пластика без слоя защиты. Это приводит спустя некоторое время к помутнению материала. Эксплуатационный период такого кровельного покрытия уменьшается до двух лет. Такие материалы лучше всего применять для изготовления прозрачных декоративных элементов.

Светопроницаемая крыша просто предназначена для применения сотового поликарбоната, также называемого канальным, ячеистым пластиком. Его уверенно можно использовать для перекрытия:

  • навесов, козырьков;
  • бассейнов;
  • внутреннего дворика;
  • теплиц;
  • оранжерей;
  • зимнего сада.

Поликарбонат также можно применять:

  • для выполнения вертикального остекления;
  • формирования легких прозрачных перегородок;
  • в процессе эксплуатации зенитных фонарей.

Прозрачные панели сегодня можно приобрести самых разнообразных цветов. С их помощью светопроницаемые кровельные конструкции выглядят изящными, легкими, обеспечивая при этом прекрасную звукоизоляцию. Поликарбонат намного легче и прочнее стекла. Существенным недостатком материала является высокий коэффициент теплового расширения.

Между собой поликарбонатные панели соединяются специальными алюминиевыми, поликарбонатными, стальными профилями. Для увеличения их эксплуатационного периода необходимо предупредить возможные контакты с металлическими компонентами.

Покрытие крыши из металлопластика и алюминия

Наряду с полимерами, в качестве прозрачного кровельного материала для навеса могут использоваться современные стеклопакеты. В отдельных ситуациях, когда этому способствует конструкция крыши, допускается применение металлопластиковых окон или фасадного алюминия. При выборе подходящей профильной системы сугубое внимание уделяется соответствию ее конструкции и особенностей мансардной кровли. Особенно это касается возможности обустройства дренажной водоотводящей системы в случае углового или горизонтального монтажа. Данный вопрос обычно актуален для тех окон, которые будут открываться: глухие конструкции подобных проблем обычно не имеют. В системах без открывающихся элементов сугубое внимание следует уделить тому, чтобы соединительные узлы были максимально герметичны.

Для создания прозрачной крыши из современных стеклопакетов рекомендуется использовать т. н. «безопасное остекление», где для бронирования стекла используется специальная пленка или триплекс. Чтобы остеклить кровлю металлопластиковым ли алюминиевым профилем, потребуется помощь профессионалов. Благо, в настоящее время достаточно квалифицированных специалистов, занимающихся решением подобных вопросов. Если же есть желание все сделать самостоятельно, то лучшим вариантом в таком случае является использование в роли материала для прозрачной кровли пластика для крыши. Главное, предварительно пройти соответствующую теоретическую подготовку.

Можно ли сделать прозрачную кровельную конструкцию своими руками

Сделать самостоятельно прозрачную кровлю веранды не совсем легко, даже если точно следовать всем рекомендациям специалистов. Предварительно, как и для любой другой постройки, нужно создать проект крыши: определить ее конструкцию, форму, подобрать стройматериал.

Только после этого можно начинать монтаж несущих элементов конструкции. При этом балки не должны иметь достаточно большую толщину, так как могут испортить внешний вид кровельной конструкции в целом, но и не должны быть слишком тонкими, так как конструкция должна быть готова выдерживать максимальные ветровые нагрузки. После изготовления каркаса монтируется сам кровельный материал, технология крепления которого будет зависеть от типа прозрачного покрытия.

Конечно же, перед тем, как взяться за подобную работу, необходимо все тщательно продумать, спланировать, в противном случае все ваши усилия, финансовые вложения будут бесполезными.


Как обустроить прозрачную кровлю из сотового поликарбоната

Самым популярным вариантом прозрачной крыши является конструкция из сотового поликарбоната. При отсутствии опыта работы с подобным материалом перед возведением большой кровельной конструкции рекомендуется потренироваться на менее сложных сооружениях, типа крыши для оранжереи или небольшого проема в потолке гостиной. Также можно начать с изготовления прозрачного навеса над крыльцом или покрытия для беседки.

В ходе подобной работы можно приобрести опыт обращения с поликарбонатом, что даст возможность браться и за более сложные конструкции. Для этих целей может использоваться как полностью прозрачные кровельные материалы для навесов, так и тонированный сотовый поликарбонат.

Сама же работа разбивается на следующие этапы:

  1. Создание несущей конструкции. Жесткий и надежный каркас станет залогом надежности всей кровли. При этом важно понимать, что злоупотреблять слишком толстыми несущими балками при создании прозрачной кровли не следует. Обычно подобные каркасы обустраиваются из стропильных балок 60х40 или 60х80 мм.
  2. Крепление стропил. Дистанция между осями изделий должна быть 1,01 м: этот показатель соответствует ширине листа поликарбоната. Обустраивая стропильную систему под прозрачную кровлю, важно помнить, что показатель минимально допустимого угла уклона для таких конструкций находится на уровне 50 градусов. Для обеспечения оптимального водоотвода этот параметр может возрастать до 100 и более градусов.
  3. Крепление поверх стропил соединительных и торцевых профилей. Они продаются в тех же точках реализации, что и поликарбонатные листы. Подбор размеров профиля осуществляется с ориентиром на толщину и габариты поликарбоната.
  4. Установка ограничителей для листов. Они крепятся в 20 мм от края профилей.

После сооружения несущей конструкции начинается непосредственная укладка поликарбоната:

  • Оклеивание боковых сторон листов поликарбоната скотчем. Это делается в целях защиты материала от солнечного излучения, которое отражается от основной поверхности.
  • Верхняя грань поликарбоната также оснащается скотчем, а нижняя – перфорированным скотчем. Таким образом внутренние камеры оберегаются от мусора, пыли и грязи.
  • При использовании поликарбонатных листов со специальной защитной обработкой от ультрафиолетового воздействия, очень важно при укладке не перепутать стороны. Для простоты укладки сторона с защитой обычно дополнительно маркируется.
  • Крепление пластин на профиль. Важно, чтобы зазор между краем поликарбоната и краем профиля был не менее, чем 5 мм. Таким образом достигается защита от повреждений материала в случае температурного расширения. Если это момент упустить, при нагревании листы могут потрескаться или деформироваться.
  • Фиксация пластин профильного крепления и очистка листов от защитной пленки. Если защитную пленку вовремя не снять, то она может прикипеть к поликарбонату под воздействием солнца. На этом же этапе устанавливаются заглушки на торцы листов.

В случае правильного проведения всех вышеописанных процедур, места стыковки поликарбонатных листов получаются довольно герметичными: обычный дождь или снег для них не страшен. Дополнительная обработка с помощью силиконового герметика или гидроизоляционной мастики потребуется только для стыков кровли и несущих элементов.



Если вы также хотите воспользоваться энергией небесного светила, то придется приобретать энергоэффективные стекла, спаянные в стеклопакеты. Для обычных навесов рационально использовать одинарное стекло.


Как ухаживать за прозрачной крышей

Для того, чтобы прозрачная кровля из поликарбоната служила максимально долго, за ней нужно правильно ухаживать. Презентабельность внешнего вида такой конструкции и способность к освещению гарантируется только при ее идеальной чистоте. Для этого с поверхности прозрачной крыши необходимо регулярно убирать мусор, ветки, пыль, следы дождя и снега. Особенно это касается осени и зимы, когда климатические воздействия на кровлю особенно интенсивны. При этом, несмотря на довольно большую сложность монтажных работ и дороговизну материала, подобная конструкция способна очень эффектно украсить любое здание, дом, дачу или беседку.



Положительные и отрицательные стороны

Прежде чем окончательно остановить свой выбор на прозрачном шифере, следует ознакомиться с его преимуществами и недостатками.

Из положительных характеристик можно выделить:

  1. Малый вес. Материал обладает легкостью, несмотря на свою прочную структуру. Это позволяет применять шифер вместо стекла.
  2. Эстетичный вид. Благодаря красоте этого материала есть возможность для реализации разнообразных дизайнерских идей и задумок.
  3. Не подвержен воздействию ультрафиолету. Это свойство достигается благодаря тому, что лучи солнца проходят сквозь материал, не задерживаясь и не нарушая его структуру.
  4. Прочный и безопасный. Имеет высокий уровень ударопрочности в сравнении с обычным стеклом. Это же и гарантирует безопасность в случае, если в конструкцию из шифера попадет, например, твердый предмет.
  5. Экономичность. В случаях сооружения некоторых определенных конструкций, таких как курятник, шифер поможет сэкономить средства на дополнительном освещении. Также он способен выдержать температурный режим, достигающий 60 градусов.
  6. Экологичность. Материал, из которого изготавливают любую разновидность прозрачного шифера, никаким образом не вредит организму человека, потому как не выделяет вредных веществ даже при нагреве.
  7. Гибкость. Благодаря такому свойству, прозрачный шифер возможно укладывать на достаточно сложно сконструированные крыши, он может быть отогнут на необходимый угол, без каких-либо повреждений.

ВАЖНО!

У прозрачного шифера высокий уровень светопроницаемости. Такая характеристика будет полезна для тех, кто любит более открытые и светлые конструкции. Солнечный свет проходит через прозрачный шифер в большом количестве.

Сфера применения

Отрицательные моменты, которые следует учитывать при выборе материала для кровли:

  • Достаточно сложный процесс монтажа. Из-за того, что на материал не рекомендуется наступать в процессе его укладки, приходится пользоваться дополнительными конструкциями, такими как строительные леса.
  • Узкий спектр применения. Невозможность применения материала для покрытия всей площади крыши, в некоторых случаях даже прозрачную вставку сделать не рекомендуется.
  • Низкий уровень теплозащиты. Учитывая небольшую толщину прозрачного шифера, такой материал не подходит для конструкций, в которых необходимо обеспечение теплоизоляции.

Реализация

Фундамент под беседку из самодельных бетонных столбиков в количестве 16 штук. В слое чернозема до глины пробурили лунки, примерно 0,7 м глубиной, сделали подсыпку песком, собрали опалубку и забетонировали.

Грунт под беседкой застелили геотекстилем и засыпали песком.

На столбы уложена гидроизоляция, обвязка из бруса 150×100 мм, лаги из доски 150×50 мм, с шагом 40 см (под обшивку ДПК), стыки досок усилены двойными лагами. Для фиксации лаг использованы кронштейны, для фиксации обвязки к фундаментным столбам – анкеры. Вся древесина обработана защитной антибактерицидной пропиткой в два слоя.

Высота опорных столбов по лицевой стороне – 2,8 м, по тыльной – 2,4 м, расстояние между центральными фасадными опорами сделали немного меньше проектного. Обрешетка двух боковин из распущенной на три части доски 150×30 мм, предварительно строганная и шлифованная.

Стропильная система собрана из доски 150×50 мм, с шагом 70 см, обрешетка из бруска 70×30 мм, с шагом 40 см, угол наклона около 7⁰. Так как высота крыши получилась около трех метров, древесину сначала красили на земле, а после собирали по месту. Между обвязкой и крайними стропилами специально оставили просвет, чтобы был постоянный продув. На крышу пошло три листа поликарбоната – длина 6 метров, толщина – 10 мм. Монтаж в разъемные соединительные профили, резаные кромки закрыты специальными молдингами, фиксация термошайбами. Также поликарбонатом, только затемненным, обшит угол, в котором будет установлена кухня.

Каркас покрашен краской с эффектом сатина, обрешетка с эффектом металлика, дерево предварительно шлифовали.

Древесно-полимерный композит (ДПК) укладывали согласно инструкции производителя – с температурным зазором. Вход в беседку с трех сторон, в столбы встроены светодиодные светильники, провода протянуты под лагами.

Какие виды крыши делают на беседки

Крыши для беседки для дачи могут отличаться между собой по таким критериям, как форма, размер, количество скатов и используемый кровельный материал.

Односкатные

Чаще всего застройщиками используются такие типы крыш беседок в том случае, когда сооружение пристроено к одной из стен домика. Если говорить о форме, то она может быть квадратной или прямоугольной.

Немаловажное значение также имеет и выбор вида кровельного материала. Покрытие может быть выполнено из любого практичного и недорогого материала, например, ондулин или фальцевая кровля. Отличительная особенность таких крыш заключается в простоте ее монтажа и невысокой стоимости.

Двухскатные

Сооружение двускатной крыши для беседки является актуальным в том случае, если сооружение имеет квадратную форму. При выборе правильного угла склона, можно полностью исключить застой осадкой на ее поверхности.

Важно! Специалисты рекомендуют при создании проекта такого типа кровли использовать элементы наклонных либо свисающих стропил.

Вальмовая

Такой тип крыши при монтаже пользуется популярностью у застройщиков. Они могут иметь несколько разновидностей: вальмовая крыша, 8 угольная, шестиугольная. Это обусловлено преимуществами, присущими ей. Среди наиболее существенных можно выделить следующие:

  • предупреждение застоя осадкой на ее поверхности;
  • способность к накоплению солнечной энергии;
  • защита от воздействия ультрафиолетовых лучей;
  • нет необходимости в постоянном обслуживании;
  • простой монтаж;
  • возможность самостоятельного монтажа.

Если говорить о недостатках вальмовой кровли, стоит выделить, лишь ее высокую стоимость.

Шатровая

Этот вариант кровли считается наиболее обоснованным при сооружении беседок прямоугольной или прямоугольной формы. Она еще известна, как четырехскатная крыша для беседки. Среди ее основных достоинств стоит выделить такие:

  1. Упрощается процесс расчета количества необходимых материалов для монтажа (достаточно разделить крышу на несколько геометрических фигур).
  2. Привлекательный вид.
  3. Надежность и практичность использования.
  4. Предотвращение задержки осадков.
  5. Крыша конверт обладает высоким показателем устойчивости к воздействию сильных порывов ветра.

Если речь идет о минусах этого варианта кровли, хотелось бы обратить внимание на необходимость выполнения предварительных расчетов не только количества строительных и кровельных материалов, но и размеров кровли.

Круглая

Такой вариант конструкции кровли считается наиболее необычным и привлекательным. Среди его преимуществ такие факторы:

  1. Гармоничное сочетание с кронами деревьев.
  2. Плавность и эстетичность линий.
  3. Отсутствие барьеров, которые могут противостоять ветровым порывам, понижать уровень звукоизоляции.

Важно! Если говорить о том, чем покрыть крышу беседки, мастера рекомендуют отдать предпочтение мягкой кровле.

Прозрачный шифер: виды и производители

В основном на виды прозрачный шифер разделяют относительно материала, из которого его производят:

  • Прозрачный шифер ПВХ. Производится полностью прозрачным или может иметь тонировку. Варьирует по толщине и высоте. Из положительных качеств можно выделить высокий уровень пожаробезопасности и маленький вес. Единственный недостаток – это редкое наличие в продаже.
  • Поликарбонат. Производится из монолитного поликарбоната, в отличие от материала для теплиц, для него используются «соты» поликарбоната. Проведение монтажа должно быть внахлест, аналогично профнастилу.
  • Оргстекло. Обладает такая разновидность высоки уровнем оптических свойств, в толщину больше предыдущих разновидностей, хорошо подходят для декорирования сооружений. Несмотря на толщину листа, материал достаточно легкий.

Из более популярных марок шифера можно перечислить:

  • Юг-ойл-пласт, материал поликарбонат, производство РФ;
  • Оndex, из поликарбоната, производство РФ;
  • Lariver, материал ПВХ со стекловолоконным армированием, производство Италия;
  • Suntuf, из поликарбоната, производство Израиль;
  • Элипласт, материал стеклопластик, производство РФ.

Разнообразие видов прозрачного шифера

Нестандартные варианты кровли

Небольшая подборка откровенно «лютой» кровли, которая используется дачниками для обустройства своих беседок. Оригинальный подход, немного смекалки и крыша защищена.

«Живая» (зеленая)

Любопытный и максимально экологичный вариант это сделать крышу беседки из живых растений. Для этого используются вьющиеся растения, которые быстро растут и накрывают беседку сплошным«живым» полотном. Более подробно про подобную растительность можно узнать в статье — Вьющиеся растения для беседки: названия, фото, варианты оформления.

Камыш

Полностью экологичный материал. При использовании камыша можно сделать довольно плотную поверхность, которая не будет пропускать влагу. Обработав камыш специальной пропиткой, можно будет добиться отсутствия гниения и разложения данного материала.

Материалы для изготовления

Приведем в пример самые популярные на сегодня материалы, которые обеспечивают не только высокую декоративность, но и отличную надежность подобной конструкции.

  1. Оргстекло. Это строительный материал, который очень близок по своим показателям к традиционному стеклу, но по структуре больше напоминает полимер. Под названием “оргстекло” могут скрываться такие материалы, как акриловое стекло, полистирол, прозрачный поликарбонат, поэтому при выборе подобного кровельного покрытия необходимо в точности разобраться, что именно вам предлагают в магазине и какие свойства будут отличать тот либо иной материал.
  2. Акриловое стекло, или плексиглас, полиметилакрилат. Это материал, который называют оргстеклом чаще всего. Отличается он высокой светопроницаемостью, прозрачностью, прочностью и устойчивостью к всевозможным механическим повреждениям. Удельный вес акрилового стекла в два раза меньше, чем у силикатного, что гарантирует меньшие нагрузки на опорные конструкции. Он применяется для остекления оранжерей, теплиц, различных сводов и арок. Выпускается такой материал с толщиной от одного до двадцати пяти миллиметров, выбор будет зависеть от площади покрытия и требований. Можно приобрести обычное гладкое бесцветное стекло, но в продаже имеются и рифленые, цветные его вариации. Так, для дома можно установить оргстекло с зеленоватым, серебристым, бронзовым оттенками. Оно имеет тонировку, и цвет его со временем не тускнеет, не выгорает, не стирается.
  3. Поликарбонат чаще всего используется для кровли дома. Он небьющийся, очень прочный и упругий, прочность его примерно в двести раз больше, чем у силикатного стекла. Дома с крышами из прозрачного поликарбоната выглядят так же хорошо, как и постройки с натуральным стеклом, но вот качество у поликарбоната намного выше. Во-первых, монтаж не занимает много времени и сил, во-вторых, эксплуатационные характеристики сотового поликарбоната выше, а срок службы – больше.
  4. Прозрачный ПВХ шифер. Такой материал, состоящий из прочного полимера, напоминает о традиционной черепице, только полностью прозрачной. По внешнему виду такой шифер ничем не отличается от силикатного стекла, но обладает большей надежностью. Он не такой хрупкий, очень устойчивый к ударам.
  5. Стеклопакеты с энергосберегающими функциями. Это конструкции, которые состоят из алюминиевого либо металлопластикового профиля и силикатного стекла с особыми характеристиками. Отличаются надежностью, доступностью и функциональностью.

1. Традиционное многослойное стекло

Многослойное стекло — оригинальное «пуленепробиваемое стекло».«Он сделан из слоев стекла и смолы, как толстый слой ветровых стекол современных автомобилей. Это старомодное стекло больше не очень полезно в большинстве пуленепробиваемых установок: оно тяжелое, хрупкое, его нельзя легко разрезать, прорезать, просверлить или иным образом плавно включить в интегрированную пуленепробиваемую систему. У опытных производителей, таких как TSS, есть оборудование и ноу-хау для создания качественных систем из многослойного стекла. Но на создание таких систем обычно уходит еще от 6 до 8 недель.

«В наши дни, — объясняет Джим Ричардс, — это альтернативный продукт для людей, которые не сталкиваются с баллистической угрозой, но все же нуждаются в защите людей и сохранении своего окна в целости и сохранности. Это более долговечное и жизнеспособное решение, чем пленки вторичного рынка, но оно требует большой толщины для достижения уровня баллистической безопасности. Он также имеет тенденцию иметь отчетливый зеленоватый оттенок. Для большинства приложений доступны лучшие решения».

2. Изолированное баллистическое стекло

Изолированное баллистическое стекло — это совершенно новое поколение пуленепробиваемых защитных стекол.Технически это «защищенные стеклопакеты» (изоляционное стекло) и были впервые разработаны для школ и аналогичных экономичных, нетрадиционных объектов (таких как молитвенные дома и общественные центры). Безопасные стеклопакеты сочетают в себе лучшие качества нескольких различных типов. остекления. Их толщина составляет всего от 1 до 1,125 дюйма, но они могут иметь как пуленепробиваемость, так и пуленепробиваемость UL уровня 1. Как защитное остекление на основе стекла, оно подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, и его легче обслуживать.Поскольку это изолированный стеклопакет, он обладает отличной светопропускной способностью, высоким коэффициентом теплопередачи и даже доступен в вариантах с пассивным самозатемнением. Они повышают комфорт жильцов и снижают затраты на охлаждение здания, но не несут бремени обслуживания, связанного с сенсорной или электронной обработкой окон.

«Это единственное такое стекло на рынке», — отмечает Джим. «Он не только пуленепробиваемый, не только с принудительным входом, не только энергоэффективный. Это все, настоящий продукт «лучшее из обоих миров».Это обновление и инвестиции, которые делают жизнь каждого лучше каждый день, а не только во время чрезвычайно ужасного события».

 

 

3. Акрил

Безусловно, наиболее распространенным типом «пуленепробиваемого стекла», которое вы увидите, является монолитное акриловое . Это цельный кусок твердого пластика размером от 1 1/4″ до 1 3/8″. Акрил можно сверлить, фрезеровать, резать, делать прорези и даже формировать нестандартные изогнутые окна. Акрил почти идеально пропускает свет. Его необработанные края могут быть отполированы пламенем, что делает акрил идеальным материалом для привлекательных, ненавязчивых инсталляций, предпочитаемых в большинстве общественных зданий.

Пуленепробиваемые системы, основанные на монолитном акриле, могут быть изготовлены в соответствии с рейтингом UL уровня 1 или 2 пуленепробиваемости. Система Уровня 1 может остановить три 9-мм пули с оболочкой, а система Уровня 2 может остановить три выстрела из .357 Magnum. Для повышения безопасности до уровня 3, способного выдержать как минимум три выстрела из .44 Magnum, компания Total Security Solutions помещает 1-дюймовое акриловое пуленепробиваемое стекло между двумя листами поликарбоната, превращая его в LP (ламинированный поликарбонат) акрил . окно.Это сохраняет превосходные качества материала акрила, добавляя при этом некоторую пуленепробиваемую способность поликарбоната (описано ниже).

В то время как акрил может использоваться как для внутренних, так и для наружных окон, Джим склонен ограничивать его внутренними применениями. «Акрил, как и все прозрачные пленки на основе пластика, имеет проблемы с растрескиванием и помутнением и ультрафиолетовым излучением. Когда у вас есть внешнее окно, вы просто не можете контролировать, с какими химическими веществами оно контактирует. А солнце со временем все съедает.Все это увеличивает вероятность того, что остекление не будет выглядеть великолепно с возрастом».

4. Поликарбонат

Хотя они оба хороши для пуленепробиваемых барьеров Уровня 1-3, поликарбонат и акрил — совершенно разные звери. Акрил твердый, а поликарбонат сравнительно мягкий. При самостоятельном использовании в пуленепробиваемой системе поликарбонат ламинируется слоями. Следовательно, он имеет заметный оттенок, пропуская чуть менее 80 процентов доступного света.Это может сделать интерьер мрачноватым.

Но поликарбонат может обеспечить уровень защиты 1 при толщине всего 0,75 дюйма, уровень 2 при толщине 1 дюйм и уровень 3 при толщине 1,25 дюйма. В прошлом он был популярен для наружных окон из-за его устойчивости к взлому: лист поликарбоната выдержит час битья кувалдой. В то время как твердый акрил откалывается при попадании пули, вызывая рикошет пули (и осколков акрила), Джим отмечает, что «поликарбюро выглядит красиво, когда останавливает пулю: поскольку он мягкий, он всасывает пулю, как рукавица ловца.

Тем не менее, у поликарбоната есть свои подводные камни. Подобно ламинированному стеклу, его сложно превратить в гладкую пуленепробиваемую систему. И имеет заметный оттенок. Как и акрил, он чувствителен к УФ-излучению и склонен к образованию трещин.

«Мы больше не производим много полностью поликарбонатных систем, — объясняет Джим. «Есть лучшие решения для объектов, которые сталкиваются со сложными угрозами. Это может быть материал, который вам нужен, если вам нужен только прямой рейтинг принудительного входа и вам нравится более темный оттенок.Но если это не так, вы, вероятно, будете счастливее с другим материалом».

5. Поликарбонат со стеклянным покрытием

Поликарбонат со стеклянным покрытием (GCP) представляет собой высокотехнологичную версию многослойного пуленепробиваемого стекла старой школы. Например, поликарбонат со стеклянным покрытием уровня 3 (способный остановить три выстрела из .44 Magnum) представляет собой слой стекла толщиной 0,375 дюйма, тонкий слой полиуретана и еще один лист стекла толщиной 0,375 дюйма. Затем они помещаются между еще двумя слоями полиуретана, а затем внешними колпачками из 0.125-дюймовый поликарбонат. Общая толщина чуть больше сантиметра.

Подобно традиционному ламинированному стеклу, поликарбонат, плакированный стеклом, сложно интегрировать в бесшовные системы акрилового типа. Все детали должны быть вырезаны струей воды или отполированы вручную первоначальным производителем — трудоемкий процесс, требующий специального оборудования. Как и поликарбонат, он плохо пропускает свет и подвержен растрескиванию.

Но поликарбонат со стекловолокном — действительно высокоэффективный материал.Он доступен во многих различных составах и может быть наслоен до любой толщины, что дает различные рейтинги принудительного входа и взрыва, а также уровни пулестойкости от уровня 1 до уровня 8 (легко останавливает очередь из AR -15 или АК-47). При наслоении стеклянных колпачков в качестве самых внешних поверхностей GCP является отличным выбором для наружного применения: он держится в местах с интенсивным движением, отлично выдерживает погодные условия и имеет рейтинги для взлома, взрывоопасных взрывов и ураганных ветров.

«Несмотря на расходы, — говорит Джим, — мы наблюдаем растущий спрос на барьеры GCP.Когда-то этот продукт использовался только в государственных учреждениях. Теперь это повсеместно. Я думаю, что это отражает ситуации и мощные/многогранные угрозы, с которыми сталкиваются многие предприятия, школы и сообщества».