Свай что это: Свая в современном строительстве

Содержание

Как сделать обрубку оголовков свай быстро и качественно? Оборудование для демонтажа и обрубки свай Impulse

В современном мире, где дома растут как грибы, все чаще используют фундаменты из забивных железобетонных свай квадратного сечения.

Это ускоряет процесс прохождения нулевого цикла строительства, позволяет сэкономить время, затраченное на возведение здания, а, следовательно, и деньги застройщиков. Но не каждый застройщик знает, как можно сэкономить, при этом получив в результате качественный фундамент с гораздо меньшими временными и трудовыми затратами. Об этом мы и расскажем вам в нашей статье.

Каждый, кто хоть раз сталкивался с необходимостью возведения фундамента из железобетонных свай, сталкивался с проблемой — как связать все сваи периметра в ростверк, качество которого напрямую влияет на качество будущего фундамента. Работа кропотливая, требует массу трудовых, и в результате, материальных затрат.

До сегодняшнего дня работы по срезке оголовков свай выполнялись, в основном, вручную.

На стройплощадку «загонялась» бригада рабочих, и оголовки свай срезались при помощи отбойных молотков.

Производительность подобного способа очень низкая, в среднем 10-15 оголовков за смену. Кроме того, нельзя полностью исключить «человеческий фактор», свая может быть срезана далеко не по заданной проектной отметке, в результате чего может повредиться весь фундамент.

Особенно важна горизонтальность среза при подготовке голов свай к опиранию панельного или плитного ростверка, который сейчас используется в строительстве чаще всего.

Технологии не стоят на месте, ручной труд все чаще вытесняется оборудованием и техникой. Строительную площадку уже невозможно представить без экскаватора, способности которого настолько велики, насколько широко разнообразие навесного оборудования, совместимого с ним. Одним из видов применяемого на стройке оборудования является Сваерезка Impulse. Остановимся на ней поподробнее.

Сваерезка — это навесное гидравлическое оборудование, предназначенное для срезки/распушения оголовков свай под проектную отметку. Основным преимуществом оборудования для срезки свай является ее производительность, за смену она срезает до 200 оголовков буронабивных свай! Но это далеко не все преимущества.

Измельчитель свай Impulse работает от гидравлической системы базовой машины, не требуя дополнительных источников питания. Низкий уровень шума, низкая стоимость владения, высокая скорость работы и отличное качество среза — все это аргументы в пользу сваерезки Impulse, которые не останутся незамеченными среди практичных, и умеющих считать деньги застройщиков.

Немаловажным фактом является то, что после среза измельчитель свай Impulse сохраняет целостность арматуры, которая в последствии может послужить строительным материалом для ростверка.

Сваерезка Impulse справится с железобетонными забивными сваями (ГОСТ 19804-91) сваями квадратного сечения, ширина которых может варьироваться в зависимости от модели сварезки Impulse от 250 до 450 мм.

Остановимся на принципе работы сваерезки более подробно.

Как уже было сказано выше, для работы измельчителя свай Impulse потребуется только экскаватор, либо любая другая техника, производительность гидравлической системы которой отвечает требованиям работы сваерезки; все остальное входит в комплект поставки. Оператор, обладающий элементарными навыками управления базовой машиной, без труда справится с управлением сваерезкой. Кроме того, в некоторых случаях, может потребоваться помощник оператора, который сможет осуществлять позиционирование сваерезки и проследить за тем, что срез оголовка производится четко по заданной отметке. Однако, если оператор довольно опытен и компетентен, он без труда сможет справиться с позиционированием сваерезки самостоятельно.

Когда положение Сваерезки Impulse четко зафиксировано, оператор приводит в действие гидравлическую систему базовой машины, тем самым подавая рабочую жидкость на гидроцилиндры измельчителя свай Impulse. Цилиндры создают статическое усилие, которое воздействует на сваю, тем самым разрушая ее по заданной проектной отметке.

Процесс измельчения оголовка одной сваи сваерезкой Impulse занимает не более 5 минут.

Ищете оборудование? Наши специалисты всегда помогут с выбором.

Далее оператор приподнимает измельчитель свай и отгружает срезанный оголовок в специальное, ранее определенное место складирования отходов. Отгрузка не требует привлечения дополнительной техники, все это входит в «обязанности» и возможности сваерезки. Далее, при необходимости, осуществляется срез арматуры любым возможным и наиболее экономичным способом. Хочу отметить, что срез арматуры необходимо производить как после среза оголовка отбойным молотком, так и после применения сваерезки Impulse.

Просчитав все «ЗА» и «ПРОТИВ» можно с уверенностью сказать, что на сегодняшний день, сваерезка Impulse — наиболее экономичный способ подгонки свай под проектную отметку. В приведенной ниже таблице мы представили сравнение Ручной труд vs. Сваерезки Impulse SV400.

Наименование показателя
Сваерезка Impulse SV400Ручной труд
Затраты труда на срезку 1 сваи, чел-мин1245
Выработка на одного рабочего в смену, шт. 8011
Производительность в смену, шт.16033
Состав звена2 человека (машинист + ассистент)3 человека

Как видно из таблицы, приобретая сваерез Impulse SV400, вы увеличиваете производительность рабочей смены в 5 раз. Следовательно, экономите в 5 раз больше времени, а значит, снизите затраты.

С оборудованием для демонтажа и обрубки свай Impulse SV400 обрубка и распушение свай станет для вас высокопроизводительным и экономичным процессом.

Остались вопросы? Задайте их нашему специалисту.

Подписывайся на нас!

Сваи забивные железобетонные: плюсы и минусы

Планируете строить частный дом для постоянного проживания? Задумались о том, какой фундамент будет наиболее подходящим? Мы подскажем! В этой статье разберём, чем же хороши или плохи забивные железобетонные сваи. И подскажем, на какие моменты стоит обратить внимание при их установке. 

При строительстве домов чаще всего применяются сваи квадратной и прямоугольной формы сечения.

Один вид этих бетонных гигантов внушает уверенность. Но железобетонные сваи имеют свои плюсы и минусы, как и любой другой продукт.   

Преимущества железобетонных забивных свай:

  • Отсутствие земляных работ. Сваи забиваются прямо в грунт без предварительного рытья траншей. Это экономит время, деньги и сохраняет чистоту на объекте;
  • Быстрый монтаж. Монтаж занимает 1-2 дня;
  • Независимость от сезона. Дождь и снег не влияют на возведение фундамента;
  • Постройка на любом типе грунта. То есть строить можно почти везде – сваи будут крепко-накрепко держать ваш дом;
  • Возможность строить дом сразу после окончания монтажных работ. Всё потому что бетон «созревает» не на улице, а на заводе – в контролируемых условиях;
  • Не разрушаются в почве;
  • Приятная цена свай и самих работ по их монтажу в отличие от заливки монолитным фундаментом;
  • Высокая несущая способность свайного фундамента предотвращает сползание, осыпание или обвалы грунтов.

Отрицательные стороны железобетонных свай:

  • Массивность конструкции;
  • Наличие специальной техники при забивании;
  • Могут возникнуть трудности при желании постройки цокольного этажа

Ж/б сваи сплошного квадратного сечения ПТЖБ могут отслужить вам верой и правдой аж 150 лет. Арматура надёжно спрятана под слоем бетона. Мы используем бетон, чьи показатели морозоустойчивости, влагонепроницаемости, плотности и подвижности делают сваи бессмертными. Наши сваи соответствуют требованиям ГОСТ 19804-2012.

Купив железобетонные сваи в ПТЖБ, вы можете быть уверенны в надежности вашего будущего дома! 

 

 

Бурозабивные сваи, технология устройства бурозабивных свай


Бурозабивные сваи
, как следует из названия, это сваи, которые забивают в грунт сваебойными механизмами. При устройстве бурозабивных свай бурение скважины ведется под защитой бетонитового раствора.

Затем в скважину погружается арматурный каркас, после чего скважина заполняется смесью.

Для установки бурозабивных свай иногда применяют лидерное бурение скважин. В зависимости от геологических свойств возводимого объекта варьируется диаметр  скважин. Бурение производится шнековым буровым инструментом, после чего свая забивается до проектной отметки.

Для забивки – основного способа погружения готовых свай – используют специальные установки, оборудованные паровоздушными, механическими и дизельными механизмами. В последнее время в массовом строительстве вместо паровоздушных и механических молотов  в копрах применяют гидравлические и вибрационные дизель-молоты. Они гораздо проще в эксплуатации, да и производительность у них намного больше.

 

Ранее выпускавшиеся копры были на пневмо- и рельсовом ходу, сейчас же такие модели заменяются установками на гусеничном ходу. Такие копровые установки маневреннее и обладают большей проходимостью. Для погружения свай кроме специальных копровых установок используют экскаваторы. Эти универсальные машины оборудуются подвешенной мачтой. На стандартную крановую стрелу устанавливается направляющая, и за счет этого через короткий промежуток времени экскаватор готов выполнить функции сваебойной машины.

Технология устройства бурозабивных свай


Бурозабивные сваи
доставляют на рабочую площадку в готовом виде. Ударный метод погружения основан на воздействии ударной нагрузки. Под действием удара нижняя заостренная часть сваи внедряется в грунт. Частицы грунта смещаются в сторону, наверх и вниз. В результате погружения  вытесняется объем грунта, равный объему погруженной части сваи. Небольшая часть грунта остается на дневной поверхности, а значительная ее часть смешивается с окружающим и основательно уплотняет грунтовое основание. Стандартная зона уплотнения составляет два-три диаметра сваи.
 

Устройство бурозабивных свай требует определенной подготовки. Во время подготовительных работ планируется и расчищается рабочая площадка, оборудуется освещение, происходит разбивка свай, доставляется требуемое оборудование, доставляются и складируются сваи, организуется устройство обносок и путей, по которым будут передвигаться копры.

В процессе погружения сваю подтягивают и поднимают, одновременно заводят ее головную часть в гнездо наголовника, которое расположено в нижней части молота. После этого сваю устанавливают в направляющих в предполагаемом месте забивки. Вначале забивка производится легкими ударами, затем сила удара постепенно увеличивается до максимально возможной.

В случае отклонения сваи от вертикали больше, чем на один процент, свая выправляется стяжками или подпорками. Если не удается исправить положение, свая извлекается и забивается вновь. После окончания процесса копровая установка передвигается и, по заданной отметке, верх железобетонной сваи срубают при помощи отбойного молотка, арматура срезается газовой резкой. Затем обнажившаяся арматура сваривается с арматурой ростверка.

Вначале осуществляется пробная забивка свай, по ее результатам корректируется схема забивки и проект устройства свайных работ.

Для повышения ударной прочности железобетонные сваи необходимо подвергнуть предварительному напряжению. Перед тем, как забивать, сваи пропитываются составом на нефтебитумной основе. Шпунтовые ограждения и металлические сваи обрабатываются антикоррозийной обмазкой.

Забивка бурозабивных конструкций ведется до указанного в проекте отказа. Отказом называется глубина, на которую погружается свая после одного удара. Измеряют его с точностью до одного миллиметра. Так как в конце забивки осадку измерить сложно,  отказ  определяется как среднее значение после серии ударов – и называется залогом.

При устройстве бурозабивных свай паровоздушными молотами одиночного действия и дизель-молотами залог принимают равным десяти ударам, при погружении свай вибропогружателями и молотами двойного действия, за величину залога принимается число, равное количеству ударов за одну минуту забивки.

Преимущества свай бурозабивного типа

  • сокращение сроков строительства, так как после устройства свай не нужно ожидать, пока бетон наберет проектную прочность;
  • возможность применения в условиях вечной мерзлоты;
  • относительно низкая стоимость работ и динамических испытаний.

Благодаря своим высоким прочностным характеристикам бурозабивные сваи применяют в пластичномерзлых грунтах Крайнего севера. Для их устройства бурение скважин производится механическим способом. Диаметр скважин меньше минимального сечения сваи на один – два сантиметра. Забивают сваи любым способом на глубину, равную глубине пробуренной скважины.

Бурозабивные сваи, буронабивные сваи или буроинъекционные сваи могут быть выполнены как с внутренними полостями, так и цельной конструкцией. Стоимость свай с внутренними полостями, естественно, дешевле цельных из-за уменьшения расходного количества материала. Однако прочностные характеристики полых конструкций остаются на должном уровне, что позволяет использовать их для возведения бурозабивных фундаментов. Технология устройства свай не отличается от устройства цельных бурозабивных изделий.

Для укрепления водоемов и сооружения подпорных стен традиционно используются конструкции прямоугольного сечения, как сплошные, так и полые. Для забивки в слабые грунты используют полые или цельные бурозабивные сваи круглого сечения. Они производятся как с открытыми, так и закрытыми концами.

 

Забивка свай

Notice: Undefined variable: page_file in /home/u0135695/1.u0135695.z8.ru/docs/differentiation.php on line 3

Забивка свай, погружение свай ударным методом, динамическое погружение сваи

Описание технологии УДАРНЫЙ МЕТОД ПОГРУЖЕНИЯ (МЕТОД ДИНАМИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ):

Погружение свай ударным методом в грунты осуществляется навесными молотами копровых установок (копер забивной), обеспечивающих вертикально-направленное динамическое воздействие на сваю за счет энергии удара молота, с целью погружения забивных свай (труб) на проектную отметку.


Описание рабочего процесса:

После мобилизации на объект строительства, копер самостоятельно на гусеничном ходу направляется к месту установки сваи, её строповки (временное соединение монтируемых конструкций с крюком грузоподъемной машины для последующего подъёма) и подтягивания. После выполнения геодезической разбивки свайного поля, копер устанавливают в точке погружения свай. По мере выполнения вышеуказанных действий, на оголовке железобетонной сваи закрепляют наголовник, который защищает её от последующих ударных воздействий. Многие подрядчики с целью ускорения графика производства работ, пренебрегают данным мероприятием, что может привести к повреждению оголовков свай. Далее происходит частичная расстроповка сваи, её погружение ударным методом с операционным контролем качества. После того, как свая окажется на проектной отметке, происходит подъём погружателя (молота), и с верхней части сваи снимают наголовник. По факту выполнения вышеуказанных действий оформляется исполнительная документация с отметкой технического надзора.


Перечень преимуществ и недостатков технологии забивки железобетонных свай:


Преимущества технология забивкиНедостатки технология забивки

Самая низкая стоимость по сравнению с другими методами погружения свай.

Негативное влияние динамического воздействия (разрушение близко расположенных существующих фундаментов зданий и сооружений, нарушение несущей способности тиксотропных грунтов).*

Возможность контроля качества сваи и соответствия её геометрических размеров, до погружения, техническим надзором.

Шумовое воздействие (более 100 дБ). Особенно актуально в отношении свайных работ, выполняемых в непосредственной близости от жилых районов.**

Метод забивания свай обеспечивает высокий темп строительства возможностью применения свай заводского изготовления, что технологически не предусмотрено в случае с буронабивными и буроинъекционными сваями. Кроме этого, сокращение производственного цикла устройства свайного фундамента еще на один этап (изготовление свай), значительно повысит надежность (безотказность) строительного процесса.

Возможно досрочное разрушение оголовка сваи и появление продольных трещин с оголением арматуры (отслойка бетона на сваях). ***

Технология забивания свай предоставляет дополнительные преимущества логистики процесса строительства. Возможно значительное снижение затрат строительства за счет предварительной закупки свай заводского изготовления. А после доставки свай на объект, они легко хранятся, не занимая много места (штабелирование).

Недостаточно точный (грубый) контроль усилия погружения сваи в процессе забивания и высокие ударные нагрузки на саму сваю приводят к частичному ее разрушению, будущей более быстрой коррозии каркаса и частичному разрушению.***

В процессе погружения железобетонных свай происходит значительное уплотнение грунтов вокруг сваи, что увеличивает несущую способность, а также отсутствует необходимость выемки и утилизации грунта. Это приводит к исчезновению в необходимости лишних финансовых затрат для Заказчика и удешевляет стоимость строительства, при этом не ухудшая экологичность.

Превышение усилия погружения сваи над прочностью тела самой сваи («ложный отказ сваи»), приводит к ее внутреннему разрушению. Дальнейшее производство работ методом забивки свай становится невозможным. Не погруженную часть сваи срезают (срезка свай или срубка свай), а над ее погруженной частью проводится освидетельствование на предмет ее достижения проектной несущей способности. Если результат отрицательный, рядом забивают доп. сваю или несколько (дубли), до момента доведения несущей способности фундамента в месте поломки до проектного значения. По степени воздействия на материал сваи, забивка является более грубым (разрушающим) методом, в отличии от вдавливания. В результате Заказчик терпит дополнительные финансовые и временные затраты на устройство дополнительной сваи.

Погружение свай заводского изготовления, в отличии от буронабивных свай, не имеет ограничений на использование, связанных с необходимостью приготовления свежей бетонной смеси. А поставка свай заводского изготовления, возможна в любой точке Российской Федерации. Так же отсутствуют риски на возможные перебои в своевременной поставке бетона, который затвердевает в короткие временные сроки. Что в итоге приводит к нарушению технологии устройства буронабивных свай.

*** Примеры поломок свай (деформация свай) при динамической забивке копрами


ООО «Строительная корпорация «Энки» готова осуществить полный комплекс работ по устройству свайного основания Вашего объекта «под ключ», включая земляные и монолитные работы.

Просто позвоните нам, и наши сотрудники помогут Вам определиться с необходимым типом испытания свай и с последующим выбором свайного основания, помогут оптимизировать существующий проект свайного поля с целью сокращения издержек и сроков выполнения работ. Для этого, компания «СК «Энки» имеет соответствующий допуск СРО на проектирование.

При заказе в ООО «СК «Энки» услуг проектирование + строительство, наши специалисты бесплатно рассчитают нагрузки, спроектируют свайное поле, разработают рабочую проектную документацию. Вы оплачиваете только строительную часть (СМР свайные работы).

ООО «СК «Энки» готово предоставить информацию по стоимости забивке свай (сообщить по забивке свай цены) и ответить на технические вопросы по телефонам: Москва (495) 268-04-33, Санкт-Петербург (812) 309-21-41, Краснодар (861) 203-37-61 или по эл. почте: [email protected]

Влияние забивки свай (нормативная документация):

* Уровень шума в жилых помещениях — категория, нормируемая на федеральном уровне. Ст. 27 закона от 30.03.1999 г. №52-ФЗ «О санитарно-эпидемиологическом благополучии населения» устанавливает, что условия работы с машинами, механизмами, установками, устройствами, аппаратами, которые являются источниками физических факторов воздействия на человека (шума, вибрации, ультразвуковых, инфразвуковых воздействий, и иного излучения), не должны оказывать вредное воздействие на человека; критерии безопасности и (или) безвредности условий работ с источниками физических факторов воздействия на человека, в том числе предельно допустимые уровни воздействия, устанавливаются санитарными правилами, а именно Санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами СанПиН 2. 1.2.2645-10 «Санитарно-эпидемиологические требования к условиям проживания в жилых зданиях и помещениях» – ст. 6.1. «Допустимые уровни шума …. в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки… звуковое воздействие не более 60 дБ — предельный уровень безопасного шума для человека. При превышении данного параметра, СЭС (санитарно-эпидемиологическая служба) имеет право измерять уровень шума и вынести предписание Заказчику о приостановке работ до момента устранения нарушений, со штрафными санкциями.

** Способы устройства забивных свай вблизи существующих зданий и сооружений рассмотрены в ВСН 490-87 «Проектирование и устройство свайных фундаментов и шпунтовых ограждений в условиях реконструкции промышленных предприятий и городской застройки». Согласно данным нормам расстояние от места забивки свай до существующих зданий и сооружений должно быть не менее 25 (двадцать пять) метров.


Динамические испытания свай от 3 000 рублей по всей России и СНГ

Динамические испытания свай — полевые испытания с целью определения контрольных отказов забивных свай.

Закажите динамические испытания свай
8 (800) 300-80-76

Сущность этого метода испытаний свай сводится к вычислению несущей способности свай на основании данных о величине их заглубления на последнем этапе принудительного погружения или при контрольной добивке. Испытания свай динамической нагрузкой проводят для определения возможной глубины их погружения и изменения величины отказов, а также для оценки несущей способности свай.

Отказом сваи считают величину погружения ее в грунт от одного удара молота. Вся суть проверки обеспечения несущей способности свай по грунту сводится к выполнению следующего условия: фактический отказ не должен превышать величину расчетного отказа. Расчетный отказ определяется в соответствии с аналитическими формулами или на основе волновой теории удара, фактический — в результате проведения динамических испытаний свай.