Бокситка ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ( Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, бакситка )

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ( Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ, бакситка )

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ состоящий, ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ склСивания Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ для соСдинСний ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сварку ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ мСталличСских повСрхностСй, эпоксидный состав способСн ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ стСкло, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ. ИспользованиС клСя позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ части Π±Π΅Π· ввинчивания саморСзов, использования паяльной Π»Π°ΠΌΠΏΡ‹, примСнСния Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ² для нагрСвания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Эпоксидный состав β€” популярная Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π‘ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π² области склСивания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния. НСсмотря Π½Π° появлСниС Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Π²ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эпоксидного вСщСства высока.

Бостав продаСтся Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°, НапримСр, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠΈ Π² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ€ΠΊΠ°Ρ…, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ΠΌΠ°Π»Π΅Π½ΡŒΠΊΠΈΡ… ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°Ρ… для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ΄ с Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ устойчивоС ΠΊ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ внСшним воздСйствиям соСдинСниС, ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ эпоксидный состав.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ВСщСства с эпоксидным ΠΈΠ½Π³Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π² составС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… производствах, Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… цСлях.

Эпоксидная смСсь выступаСт ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ для соСдинСния Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, тяТСлых мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. ВСщСством Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ сколы Π² Π±Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… панСлях.

Благодаря свойствам Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π΅Π»Π΅. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ фотоэлСктричСских элСмСнтов, ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ стыки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ судна. БмСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с внСшними дСталями ΠΈ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ обшивкой Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚Π°, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ достигаСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ тСплоизоляция.

Π’ судостроСнии Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Π‘ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ происходит ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π² крСплСниях, сборка судов, мСталличСских ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…, склСиваСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пластик. Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния β€” ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π»ΠΎΠ΄ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… корпусов ΠΈ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… корпусов яхт. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ срСдС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ состав примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, обшивкС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. КлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½Π° высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния.

Бостав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈ Π² Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… условиях. Он понадобится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ сантСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ (для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±). ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π² процСссС Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΎΡΡ‹ΠΏΠ°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, для фиксации ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Π²ΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ ΠΈ для устранСния нСисправностСй Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Бвойства

Π’ состав клСящСго вСщСства входят Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты синтСтичСского происхоТдСния. НСкоторыС ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ состава β€” эпоксидная смола, растворитСли ΠΈ Тидкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ.

свойства эпоксидного клСя

Эпоксидный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ массой прСимущСств ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. БклССнная Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹. Π£ эпоксидный смолы ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ усадки, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ устойчивости ΠΊ мСханичСскому износу.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро застываСт, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° отвСрТСния колСблСтся Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… -10…+21Β°Π‘. Π’ составС клСя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ горячиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ для застывания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ воздСйствиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… химичСских соСдинСний. БмСшиваниС смолы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ горячСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ молСкулярная сСтка вСщСства сТимаСтся, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ структуру.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ пластификаторов популярСн эфир фосфорной кислоты. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ надСТности соСдинСния. Π’Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² сводит ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ разлоТСния клСя, возникновСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ усадки.

Π’ составС эпоксидной смСси ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Тидкости: Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, этанол ΠΈ Π΄Ρ€. Они ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ процСссы отвСрдСния. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ растворитСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ большим, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ излишки слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ склССнного мСста. ΠŸΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” 5% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΉ массы.

состав

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ: Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄, оксид Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, никСль ΠΈΠ»ΠΈ алюминий (Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ΅), стСкловолокно. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² составС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ массы Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎ 80%.

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСдостатков эпоксидного клСя ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ список ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. КлСй Π½Π΅ взаимодСйствуСт с силиконом, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ полиэтилСна. КлСй ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро застываСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ослоТняСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с устранСниСм ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚Π΅ΠΉ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π΅ вСщСство слоТно свСсти с повСрхности, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Разновидности ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ вСщСство ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ Π² составС, ΠΏΠΎ густотС смСси ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ застывания. По ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΡƒ вСщСства Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ со смолой ΠΈΠ»ΠΈ смолу Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ встрСчаСтся расфасованный Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Он Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ вСщСство ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для соСдинСния Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Для затвСрдСния ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ составам Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π², Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ лишь послС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²ΠΈΠ΄ β€” Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы. КлСй прСдставляСт собой ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π±Π°Π½ΠΎΠΊ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ Смкости находится смола Π² пастообразном Π²ΠΈΠ΄Π΅, Π° Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ β€” ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Он ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прилагаСтся ΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρƒ. БмСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС приготовлСния, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² дальнСйшСм ΠΎΠ½Π° тСряСт свои качСства.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ большой вСс. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ β€” популярный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ фиксируСт Ρ‚ΡΠΆΠ΅Π»ΡƒΡŽ Π½Π°ΡΡ‚Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚.

По консистСнции ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 2 Π²ΠΈΠ΄Π°: ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ густой.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ гСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°. Π•Π³ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, экономится врСмя для замСса раствора.

ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Густая масса ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ° Π½Π° пластилин, ΠΎΠ½Π° фасуСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ массы Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ ΠΈ ΡΠΌΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉΡΡ состав наносят Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Бвойства стыка зависят ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ отвСрдитСля. КлСй, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ имССтся Тидкая эпоксидная смола, пластификаторы, Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· нагрСвания. Π­Ρ‚ΠΎ происходит Π½Π° протяТСнии 72 часов ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°Π‘. Для сокращСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы клСя Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ +120Β°Π‘, смСсь ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для соСдинСния ΠΊΠ°ΠΊ мСталличСских, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ нСмСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Боставы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ², масСл ΠΈ растворитСлСй органичСского происхоТдСния.

НаиболСС стойкими ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ горячСго затвСрдСния, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ приготовлСния ΠΈ застывания (Π΄ΠΎ +300Β°Π‘).

ВСхнология склСивания

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ подраздСляСтся Π½Π° этапы β€” ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΊ склСиванию, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° соСдинСния.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, слСдуСт провСсти ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. НСобходимо ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для соСдинСния. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ проводят Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‚. ΠΊ. Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ.

очистка повСрхности

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шаг β€” зачистка склСиваСмой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ. ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ слСдуСт ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. На производствС это дСйствиС ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ±ΠΈ, Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΈΠ»ΠΈ крупнозСрнистых Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ химичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π² Π²Π°Π½Π½Π΅ с кислотой.

Эпоксидный состав наносят Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊ достигаСтся высокая адгСзия. Π”Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π² этом ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Когда соСдинСниС застынСт, ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 3 Π΄Π½Π΅ΠΉ.

фиксация

Как развСсти ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ содСрТимоС ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ замСс. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ смолу с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π° 1 долю послСднСго вСщСства ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ 10 частСй смолы. ДопускаСтся другая Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, Π² этом случаС эпоксидный клСящий состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… смолы Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² 5 Ρ€Π°Π· большС, Ρ‡Π΅ΠΌ отвСрдитСля.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ стаканчиком. ПослС соСдинСния смолы ΠΈ отвСрдитСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π’ΠΎ врСмя выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности. ВСщСство создаСт токсичныС испарСния, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ срСдство Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ стыки слСдуСт Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ (Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ) ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ замСсу состава, Π½Π°Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ срСдствам Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ люди, ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠ΅ΠΉ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ использованиС столовой посуды для смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² клСя.

ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

ΠŸΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ совСты ΠΏΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с эпоксидной смолой Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ послС ознакомлСния с инструкциСй Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ клСя Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ слСдуСт Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ этот участок Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ состав для склСивания Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Смкостях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для хранСния ΠΈ употрСблСния ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ слоТно ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ слСдуСт Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ способом (ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ Π² Ρ‚Π°Π· с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ). ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок годности эпоксидного состава ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ способом: ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΊΡƒΡƒΠΌ Π² Смкости ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ мСсто.

инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярных. Он ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ (для фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ заполнСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…), Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ (для крСплСния Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ±Π°ΠΊΠΎΠ², крСплСния обшивок), Π² судостроСнии (для сборки конструкций ΠΈΠ· стСклопластика). НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ β€” ΠΎΠ½ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±, создания Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ.

Разновидности эпоксидного клСяРазновидности эпоксидного клСя

Разновидности эпоксидного клСя

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚:

  • ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ β€” эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ гСрмСтизация шва Π½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π΅. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ… объСмом нСсколько ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠ»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сразу послС вскрытия, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав соСдинСны Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Смкости ΠΈ быстро Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚;
  • Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ β€” Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ эпоксидная смола с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ находятся Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… (Π² этом случаС для смСшивания Π½ΡƒΠΆΠ½Π° какая-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ посуда β€” Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠ°, стакан), Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† со сдвоСнными Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ β€” Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ автоматичСски, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΅Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π² Π΄Π²ΡƒΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ… β€” ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, которая Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя, ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, большС Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ пластилин ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ.

ВсСм извСстная «холодная сварка» β€” это Π½Π΅ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ эпоксидного клСя.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ эпоксидного ΠΊΠ»Π΅ΡΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ эпоксидного клСя

Бостав

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° 50% состоит ΠΈΠ· Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ², ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ свойства), Π½Π° 30% – ΠΈΠ· пластификаторов (эфиров фосфорной ΠΈ Ρ„Ρ‚Π°Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ кислоты), Π½Π° 15% – ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ², Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ°ΠΌΠΈΠ΄ΠΎΠ²) ΠΈ Π½Π° 5% –из растворитСлСй (Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ксилол, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, спирты). ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ этих вСщСств ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ выпуска ΠΈ прСдназначСния клСя, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вСщСства.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ нСдостатки

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ…, вСдь ΠΎΠ½ позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ стСкло ΠΈ ΠΊΠΎΠΆΠ°, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ пластик, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ шов получаСтся достаточно ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΌ. Однако, нСсмотря Π½Π° всС ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρƒ Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎ минусов.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π°ΠΠ΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΊΠΈ
Β· Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β· НС ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания силикона, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½Π°, полиэтилСна, никСля, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠ°, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°.
Β· Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ склСйки Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 250 Β°C.Β· НС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ использован для склСивания посуды ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ.
Β· Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислотам, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.Β· БыстроС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ошибки, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ.
Β· Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β· Π’ΠΎΠΊΡΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
Β· Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.
Β· ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ адгСзия с пористыми ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
Β· Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС застывания.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° склСивания повСрхностСй

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Если Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΡ…, мСсто соСдинСния окаТСтся ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ заявлСно ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях повСрхности вовсС Π½Π΅ склСятся.

ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап состоит ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… шагов:

  1. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΊΠ°. Она ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи, частиц ΡˆΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΠΈ, Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Бпособ чистки зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° повСрхности ΠΈ ΠΎΡ‚ стСпСни загрязнСния. НапримСр, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΡŒ, Π΅Π΅ слСдуСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π°ΡƒΡˆΠ½ΠΈΠΊΠΈ достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ салфСткой.
  2. Π¨Π»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°. Она проводится Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ адгСзию, Π½ΠΎ ΠΈ для удалСния старых слСдов ΠΎΡ‚ клСя, краски ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для снятия оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π¨Π»ΠΈΡ„ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ β€” стСкло, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ для этого Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 40 Π΄ΠΎ 80 Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΊΡƒ.
  3. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅. Оно позволяСт ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… слСдов ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ масла Π½Π° склСиваСмых повСрхностях. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ этап нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΡ€Ρƒ Π½Π° ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΌ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΠ΄Π° Π²Π·ΡΡ‚ΡŒΡΡ: слСды ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ послС прикосновСния ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ, – это Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΡ€, ΠΈ ΠΎΠ½ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ способСн ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв для обСзТиривания достаточно ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ мСдицинским спиртом, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ.

ПослС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ слСдуСт Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ склСиванию. Если ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ снова загрязнится, Π° Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ… образуСтся Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой оксидной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сухиС повСрхности, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ адгСзию, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя Π² ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°: Ссли ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ находился Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слишком Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ склСиваСмыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 38–40 Β°C, Ссли ΠΈΡ… тСхничСскиС характСристики это ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚. Для нагрСвания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½, тСпловСнтилятор, ΠΈΠ½Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠ½ΡƒΡŽ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ этом слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π±Π΅Π· присмотра.

Если Тидкая композитная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ клСя ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ находятся Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Смкостях, ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ пропорциях ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² посудС, которая Π² дальнСйшСм Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для хранСния, приготовлСния ΠΈ употрСблСния Π΅Π΄Ρ‹. Какими Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² эпоксидного клСяБмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² эпоксидного клСя

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ шов, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ риск, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ использован.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ выглядят ΠΊΠ°ΠΊ многослойная «колбаска», внутрСнняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ β€” это Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ с пластификатором, Π° внСшняя β€” ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎ количСство клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ понадобится для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠ°Ρ…, словно пластилин, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π»ΠΈΡΡŒ.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-пластилинЭпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-пластилин

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» слСдуСт быстрыми ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двиТСниями, помня ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, скорСС всСго, ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ удастся.

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ выдавливаСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ разминаСтся, стоит слСгка Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π½Π° нСсколько ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π½Π° Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ мСсто.

ПослС нанСсСния состава повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ сухом ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ для отвСрдСвания.

Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ эпоксидного клСя ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НапримСр, Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΡƒΒ» ΠΈ Β«ΠœΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΠΊΠ΅Β» для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания трСбуСтся 60–180 сСкунд, Π° «Поксипол» высыхаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 5–6 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.

Одни разновидности клСя ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π². Π£Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± этих Π½ΡŽΠ°Π½ΡΠ°Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ· инструкции Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅.

Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ рСспираторЗащитныС ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ рСспиратор

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° бСзопасности

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π·ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности:

  • ΠŸΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ рСспираторами, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² составС Π΅ΡΡ‚ΡŒ вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ способны Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ приступы Π±Ρ€ΠΎΠ½Ρ…ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ астмы.
  • Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Если систСма вСнтиляции нСисправна ΠΈΠ»ΠΈ отсутствуСт, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠ½Π°.
  • НС ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ нанСсСния клСя.
  • НС Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с эпоксидными составами.
  • Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ поблизости Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ источников ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ огня (Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Π·Π°ΠΆΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сигарСт).

ИспользованиС эпоксидного клСяИспользованиС эпоксидного клСя

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‰ΡŒ сразу послС застывания клСя?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли эта Π²Π΅Ρ‰ΡŒ Π² процСссС использования Π½Π΅ испытываСт Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ (Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π΄Ρ€.). Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 24 часа для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ состава, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° этот срок увСличиваСтся Π΄ΠΎ 72 часов. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ прСдоставляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° отличаСтся для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСя.

Каков расход эпоксидного клСя?

Π’ срСднСм β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1200 Π³ Π½Π° 1 ΠΌ2 ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ слоя Π² 1 ΠΌΠΌ.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – это ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ диэлСктрик?

Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго β€” диэлСктрик, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ состав с токопроводящими Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎ случится, Ссли ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡˆΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΡƒ?

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· Π² ΠΏΠΈΡ‰Ρƒ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ токсичСскиС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈ, Π»ΠΈΠΌΡ„Π΅, тканях. Если постоянно Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ посуды, Ρ€Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ наступит ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

КлСй Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π° послС застывания ΠΏΠΎΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π». Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

Π”Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ. ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ качСствС ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСивания.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ссли срок Π΅Π³ΠΎ годности истСк?

Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ свойства эпоксидных составов со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ. Если срок годности закончился мСсяц ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π° Π½Π°Π·Π°Π΄, Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва Π½Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π°, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ просрочкС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стоит нСдСшСво, Π½ΠΎ, учитывая Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ срСдство Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнный Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» использования ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности.

Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – это вСщСство, Π² основС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ эпоксидная смола, изготовлСнная синтСтичСским ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ. ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ срСдства Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ с ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ эпоксидку, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ собой Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΡƒΡŽ массу Ρ‚Ρ‘ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. КлСи Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅.Β Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ, творчСствС ΠΈ производствС.

УстраиваСт Π»ΠΈ вас эпоксидка своими качСствами?

Π”Π°, супСрНСт

Бостав

Основой состава являСтся эпоксидная смола. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π΅Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ полиэтилСнполиамин, триэтилСнтСтрамин ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΡ‚. БоСдиняясь со смолой, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½, ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кислоты, Π°ΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹. На долю ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ приходится 5-15% состава. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ характСристик ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ вязкости Π² смСсь Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ. Для сниТСния Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ срСдства Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ форфорорганичСскиС ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π° лапроксив ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ эластичности клСя.

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² составС растворитСли. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ смСсь Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚. Π’ качСствС растворитСля Π² ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ксилол, спирт. Π•Π³ΠΎ содСрТаниС Π² составС Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 3%.

  • Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ синтСтичСский ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄Π½Π°Ρ смола, стСкловолокно, оксиды ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², мСталличСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π³Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π».
  • Для придания массС пластичности Π΅Ρ‘ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ пластификаторами, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ клСя послС кристаллизации (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, фталСвая ΠΈΠ»ΠΈ фосфорная кислота). Π¨ΠΎΠ² послС нанСсСния клСя с пластификатором получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичный ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ. Π”ΠΎΠΏ. ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² эпоксидкС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 5-50% ΠΎΡ‚ основной массы. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ доля Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… характСристики, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 300%.

Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

Добавляя Π² состав клСя Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ характСристики.

  • ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ алюминий. ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.
  • АсбСст ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ шов Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ.
  • Оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ шов Π² красный Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ коэффициСнт тСплопроводности ΠΈ тСплоустойчивости.
  • Π‘Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚Β ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Диоксид крСмния Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ состав ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязким, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ послС высыхания.
  • Диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ.
  • Оксид алюминия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава ΠΈ Π΅Π³ΠΎ диэлСктричСскиС характСристики.
  • БтСклянныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ дрСвСсная струТка ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ смСси ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° эпоксидкой Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ большиС пустоты.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния

Эпоксидный состав ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ проводится Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… сфСрах.

  • Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. КлСй ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для заполнСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ стяТкС, Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»ΠΊΠ°Ρ…, для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ швов Π² ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…. Π•Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ обСспСчиваСт конструкции Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ мостов. Эпоксидку ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ утСплитСля, сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π”Π‘ΠŸ, для сниТСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ, для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ·Π°ΠΈΠΊΠΎΠΉ. Эпоксидка Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΡˆΠΏΠ°ΠΊΠ»Ρ‘Π²ΠΎΠΊ, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… смСсСй.
  • Π’ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠΈ. МоТно ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡ‚ΡŒ запчасти ΠΈΠ· пластмассы ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Бостав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, для соСдинСния мСталличСских ΠΈΠ»ΠΈ пластмассовых частСй. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ водостойкий, ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия Π² ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΡΡ‚Π°Π²Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ обшивок.
  • Π’ судо- ΠΈ самолётостроСнии. Π’Β ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²t судов ΠΈΡ… корпус обрабатываСтся эпоксидкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ стСклопластиковыС части ΠΈ крСплСния тСхнологичСских ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎ врСмя сборки самолётов крСпятся элСмСнты Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹. БрСдство примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ производствС ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ солнСчных Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ.
  • Π’ Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Бостав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ, пластиковых, мСталличСских ΠΈ дСрСвянных элСмСнтов, для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Эпоксидкой Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² стСклянных Π²Π°Π·Π°Ρ…, ΠΏΠ»Π°Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π°ΠΊΠ²Π°Ρ€ΠΈΡƒΠΌΠ°Ρ…. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° осколки дСталям ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. БрСдством ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сколы ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°, Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² кСрамичСской ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅, Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡŽΡ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π° стСнах. ΠœΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ·Π°ΠΉΠ½Π΅Ρ€Ρ‹-Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эпоксидку для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, создания авторской ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ. Π•Ρ‘ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ сувСниров. Боставом Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΡ‘ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΠΈΠΆΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ аксСссуаров для волос. Им ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ°ΠΉΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, бусины, полубусины, ΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ΅Π²Π½Ρ‹Π΅, атласныС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Π³Π»ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡.

Бвойства

  • Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли склССнныС повСрхности Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, шов Π½Π΅ потрСскаСтся ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ. Эластичный шов Π½Π΅ поврСТдаСтся ΠΈ Π½Π΅ скалываСтся ΠΏΡ€ΠΈ свСрлСнии ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ повСрхности.
  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. МоТно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ извСстных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².
  • ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π² состав клСя входят растворитСли, ΠΈΠΌ нСльзя ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ силиконовыС, полиэтилСновыС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ основания, Π΅ΡΡ‚ΡŒ высокий риск ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ слой эпоксидки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΎΠ½ устойчив ΠΊ растворитСлям, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ маслам.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨ΠΎΠ² Π½Π΅ тСряСт своих прочностных характСристик ΠΏΡ€ΠΈ сниТСнии Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°Β Π΄ΠΎ -30Β°Π‘, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ срСдство для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π¨ΠΎΠ² послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²Π»Π°Π³Π΅, водяному ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ, кондСнсату.
  • БыстроС высыханиС. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ сцСпку ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ склССнныС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.
  • Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Бостав Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствиС высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎ +250Β°Π‘. Π•ΡΡ‚ΡŒ свСрхтСрмостойкиС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ +400Β°Π‘.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π•ΡΡ‚ΡŒ 3 Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, ΠΏΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ проводят ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ эпоксидных клСящих вСщСств:

  • состав;
  • конСчная консистСнция;
  • способ затвСрдСния.

По составу

  1. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ прозрачная смСсь, состоящая ΠΈΠ· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ смолы ΠΈΠ»ΠΈ смолосодСрТащСго растворитСля. КлСй фасуСтся Π² малСнькиС тубусы ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ срСдство Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ склСиваСт ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ составов застываСт ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Но Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС сильного нагрСвания.
  2. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространённая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпуска. Она состоит ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… фасуСтся Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΡƒΠ±Ρƒ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ тубусС содСрТится смола, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм смола ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡΒ Ρ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. 2-Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 1-2 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС приготовлСния, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΡΡ‚Π²ΠΈΠΈ этого Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈ тСряСт свойства.

Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅

По консистСнции

  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· тубуса. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ экономно, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. ΠŸΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ часто Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊ использованию состав.
  • ΠŸΠ°ΡΡ‚ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅. БрСдство Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пластичной массы ΠΏΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅Π΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пластилин. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ достаточноС количСство пасты, Ρ€Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΈ слСгка ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Π³ΡƒΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ. ПослС приготовлСния Π΅Π³ΠΎ наносят Π½Π° ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Эпоксидный пластилин

По способу отвСрТдСния

  • БмСси Π½Π° основС Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ смолы, алифтичСского ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ΄Π° ΠΈ пластификаторов ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстро, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ t=+20Β°C наступаСт Π·Π° 1-3 дня. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠ½ΠΈ достаточно Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΒ ΡˆΠ²Π°, послС нанСсСния Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ тСрмичСски. Π¨Π²Ρ‹, Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ высокими Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ, устойчивы ΠΊ влиянию агрСссивных кислотно-Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… срСд. Но Π±Π΅Π· Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шов Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слабо устойчивым ΠΊ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ склСивании дСрСвянных, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… основ.
  • ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ t ΠΎΡ‚ +60 Π΄ΠΎ +120Β°Π‘. Ими ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ основы, для ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ влиянию растворитСлСй Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°.
  • Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, для затвСрдСвания ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° шов Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌΠΈ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ +140 Π΄ΠΎ +300Β°Π‘. БоСдинСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ элСктроизоляционныС ΠΈ тСплоустойчивыС характСристики.

ВСхничСскиС характСристики

Π₯арактСристикаЗначСниС
ОсноваЭпоксидная смола
Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификатор.
Π¦Π²Π΅Ρ‚Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ. Для мСталличСских оснований ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ сСрСбристый, сСрый ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π’ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΡ… случаях состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.
Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠžΡ‚ +10Β°Π‘, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания состава
ВрСмя отвСрдСванияЗависит ΠΎΡ‚ состава срСдства. БоставляСт ΠΎΡ‚ 3 Ρ‡. Π΄ΠΎ 3 суток.
Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации-20…+120Β°Π‘. Особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ t=+250Β°C
Класс опасности3 класс – малоопасноС срСдство, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅.
Π­ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΠ―Π΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΠΎΠ΅ срСдство, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ‘ΠΌΡ‹.
Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²Π°ΠžΡ‚ 5 ΠΌΠΈΠ½ Π΄ΠΎ 2 Ρ‡, Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля.
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава100-400 кгс Π½Π° 1 ΠΌ.ΠΊΠ².
БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° 1 ΠΌ. ΠΊΡƒΠ±.1,37 Ρ‚.
Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ смСщСнии шва1000-2000 МПа
РастворитСлиВолуол, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ПослС кристаллизации срСдство устойчиво ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ, солям, кСросину, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Ρƒ, кислотам.
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° выпускаДля ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… повСрхностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ эпоксидку Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΏΠΎ 6 ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠ». Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ состав выпускаСтся Π² Смкостях ΠΏΠΎ 140, 280 Π³, 1 ΠΊΠ³. Эпоксидку Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² тубусах ΠΏΠΎ 45 ΠΈΠ»ΠΈ 70 ΠΌΠ», Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½Π° доступна Π² Π²Ρ‘Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΈ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΏΠΎ 250 ΠΈΠ»ΠΈ 500 Π³. Для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ срСдство производится Π² Π±ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… ΠΏΠΎ 15, 19 ΠΊΠ³.

Расход

Расход клСя Π½Π° эпоксидной основС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π²ΠΈΡΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ слоя Π΅Π³ΠΎ нанСсСния.

Π‘Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΈΠΉ расход Π½Π° 1 ΠΌ2 при слоС в 1 ΠΌΠΌ составляСт 1,1 ΠΊΠ³.

Если ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ пористыС основания Π½Π°ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ дСрСвянных ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎ расход увСличиваСтся. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пустоты объСмом Π² 1 см. ΠΊΡƒΠ±. Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 1,1 Π³ смСси.

Бколько сохнСт

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² составС. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ схватываниС срСдства, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π½Π΅Π³ΠΎ большС отвСрдитСля. Для увСличСния скорости отвСрдСвания ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов послС схватывания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ. Если ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, состав застываСт быстрСС.

Π‘ΠΎΡ…Π½Π΅Ρ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ-Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΌΡƒ. Всё зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°.

  1. Π₯олодная сварка Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° 5-20 ΠΌΠΈΠ½.
  2. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ смСси Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час становятся густыми, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 2 – ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π·Π° сутки ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ (ΠΈΠ»ΠΈ засыхаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ), Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ просрочСн, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси.

НС стоит ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ склСиваниС ΠΏΡ€ΠΈ минусовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅ кристаллизуСтся. Для ΡƒΡΠΊΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡΒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΡΒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +10 Π΄ΠΎ +30Β°Π‘.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ послС застывания Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π΄ΠΎ +150…+180Β°Π‘, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ прочностныС характСристики шва.

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ +250Β°Π‘. Π•ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ клСя, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ свою Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ воздСйствии Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π² +400Β°Π‘.

Для Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ застывания клСя достаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‚ +20 Π΄ΠΎ +23Β°Π‘. НСкоторыС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ +10…+15Β°Π‘.

Если состав Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, смолу Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° водяной Π±Π°Π½Π΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом тСмпСратура плавлСния составляСт 50-60Β°Π‘. ПослС расплавлСния эпоксидка Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ набираСтся ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности.

Π’ срСднСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации составляСт +10…+30Β°Π‘, Π½ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ Π»ΠΈ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½ для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ, поэтому ΠΈΠΌ нСльзя ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ посуду ΠΈ всС ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ питания.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² срСдства Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ систСму Π΅ΡΡ‚ΡŒ большой риск отравлСния. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с эпоксидкой Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ элСктричСство

Эпоксидка Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ. Π•Ρ‘ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² качСствС диэлСктрика.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ эпоксидного клСя ΠΎΡ‚ смолы

Эпоксидная смола ΠΏΠΎ своСму составу являСтся ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, соСдинённым с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° Π΅Ρ‘ основС – это слоТноС соСдинСниС, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌ.

  1. Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ клСя ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π΅Π³ΠΎ затвСрдСвания, ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ΠŸΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ смолы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ воздСйствиСм ΠΈΠ· Π²Π½Π΅.
  2. ΠžΠΊΡ€Π°Ρ. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ прозрачная. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ лишь Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ мСняСт ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. КлСй сначала Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ бСсцвСтный, Π½ΠΎ с Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΎΠ½ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π΅Ρ‚.
  3. Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° примСнСния. Π‘ΠΌΠΎΠ»Ρƒ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ пластика, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Ρ‘Π²ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², красок, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Сю Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ. КлСй ΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎ-ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ….

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

НаимСнованиСОписаниС
ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² помСщСниях с высокой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅, Π²Π°Π½Π½Ρ‹, Ρ‚ΡƒΠ°Π»Π΅Ρ‚Ρ‹.
ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ HenkelΠ’ тубусах ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠΎΠΌ ΠΎΡ‚ 5 Π³ выпускаСтся Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ Эпокси». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ продаётся состав Эпоксилин ΠΏΠΎ 30, 48, 100 ΠΈΠ»ΠΈ 240 Π³. БрСдство Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ Π² использовании.
Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€-Π₯Π²Π°Ρ‚Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, содСрТащий ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.
Π—ΡƒΠ±Ρ€ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ гСль, состоящий ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоты, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы, Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.
ΠšΠ»Π°ΡΡΠ‘Ρ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌΡƒ. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹, сплавы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° машин, ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ± ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½.
Π‘Π΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Π°Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ всС повСрхности всСго Π·Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.
Новоколор унивСрсалБлабо усаТиваСтся, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основаниями. БрСдством ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, сколы.
Metal BondΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ сцСпка всСго Π·Π° 5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. МоТно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, пластиковым ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ основаниям.
ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ К-153Для соСдинСния мСталлоконструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ постоянному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСфтСхимичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².
Π£Π»ΡŒΡ‚ΠΈΠΌΠ° (Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ)Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ-ΠΎΠ±Π»ΠΈΡ†ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Им ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ автотранспорт, Π»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Ρ€Π°, Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ сантСхнику.
ΠŸΠΎΠΊΡΠΈΠΏΠΎΠ»ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π·Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС замСшивания, поэтому с Π½ΠΈΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ быстро.
Π­Π”ΠŸΠ‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, начиная со стСкла, заканчивая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ качСства.
Epoxy steelБрСдство для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… основ. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊ автохимичСским Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π°ΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎ.
DoneDeal Эпокси АдгСзив2-Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, выпускаСмый Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°Ρ…. Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ шов.
BisonEpoxy 5 минНадёТно сцСпливаСтся с любой ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
АброЭто холодная сварка, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‰Π°Ρ основания ΠΈΠ· Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Π±Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΈ Ρ‡Ρ‘Ρ€Π½ΠΎΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π΅.
Novol PlusБрСдство Π½Π° основС смолы, соСдинённой с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ стСкловолокном. МоТно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ сколы, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.
UhuБоСдиняСт пластик, ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ.
ДифСнс-ЭКЭпоксидка устойчивая ΠΊ химичСским Ρ€Π΅Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ. ВыпускаСтся Π² Π²Ρ‘Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎ 10 ΠΊΠ³. Π§Π°Ρ‰Π΅ примСняСтся Π½Π° производствС.
Эпокси Π’ΠΈΡ‚Π°Π½Π Π°Π²Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ срСдство. ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ΡΡ Π² блистСрах ΠΏΠΎ 20 ΠΈ 200 ΠΌΠ», Π² Π²Ρ‘Π΄Ρ€Π°Ρ… ΠΏΠΎ 2 Π».

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ развСсти ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС этого ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ΅.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° с повСрхности, ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰Π΅ΠΉ оклСиванию Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ, ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, пятна ΠΆΠΈΡ€Π°, масла, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. Π”Π°Π»Π΅Π΅, проводится ΡΡƒΡˆΠΊΠ° повСрхности, хотя Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ эпоксидных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², способныС ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ основания. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ свойства повСрхности, Π΅Ρ‘ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ послС ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ развСсти

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ приготовлСния ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² инструкции. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смолы ΠΈ отвСрдитСля составляСт 10 ΠΊ 1. Иногда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 5:1.

Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ посудС, которая ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Для замСшивания ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ одноразовая Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

  1. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° выдавливаСтся смола.
  2. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ добавляСтся ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π°Π΄ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ёмкости сильной Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ. БмСшиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ дСрСвянной ΠΏΠ°Π»ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Если смола слишком густая, Π΅Ρ‘ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слоТно Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π’ этом случаС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° водяной Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π΄ΠΎ 50-60Β°Π‘. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊ со смолой Π² ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΡŽ с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π΅ допускайтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° кипятка с составом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ характСристики.

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ приготовлСнная смСсь быстро Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π· Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎ количСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ успССтС ΠΈΠ·Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ подсыхания.

Как ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ

ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ. Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПослС, ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСния (ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ сутки).

Для Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Π΅Ρ€Ρ‘Π²ΠΊΠ°, тиски, Π³Ρ€ΡƒΠ·Ρ‹.

Если ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚ΠΎ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ. На большиС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ клСй наносится кисточкой.

Если эпоксидка ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ°, готовится Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°. Π•Ρ‘ Π΄Π½ΠΎ ΠΈ Π±ΠΎΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ части ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΡ€Π°ΠΌΠΈ. ПослС, ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ заполняСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ остаётся Π² Π½Π΅ΠΉ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ затвСрдСвания.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ часа послС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ клСя Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‚ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΊΡƒ Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΊΠ°Ρ„. Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСдСлю. Если заливаСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 2 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ дСлаСтся всё поэтапно. ПослС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ этапа Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ° полимСризируСтся ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ слой.

Π§Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния

Для развСдСния Π΄ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ состояния ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ксилол, спирты, Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ органичСскиС соСдинСния.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ разбавитСля Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ 3-5% сухого ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° смолы, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… качСствах состава.

Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π° водяной Π±Π°Π½Π΅, Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ 50-60Β°Π‘.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

Π’ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° свСТСм Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ эпоксидной смСсью токсичных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ².

  1. ΠšΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, с рСспиратором ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ маской Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅.
  2. Π ΡƒΠΊΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.
  3. Если смСсь ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ участки ΠΊΠΎΠΆΠΈ, Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ.
  4. ΠŸΠΎΡΡƒΠ΄Ρƒ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ состав, послС использования выбрасываСтся. Π’ Π½Π΅ΠΉ нСльзя Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ питания ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ малСнькая Π΄ΠΎΠ·Π° клСя, попавшая Π² ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΡƒΡŽ оклСиванию ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π΅ успСл Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΈΠΏΡˆΠΈΠ΅ остатки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ. Π—Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами, ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½Π° размягчаСтся ΠΈ отслаиваСтся.

  • Π—Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠ°. Эпоксидка Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ -20Β°Π‘, поэтому Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π² домашнСй ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΊΠ΅ нСэффСктивно. Π£Π΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. Если Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΎΠ½Π° станСт Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. ПослС, Π½Π°Π΄ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΡ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ. Π£Π΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ осколками клСя.
  • НагрСв. КлСй размягчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ. Π’Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ тСрмостойкиС слои Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π½Π° максимальном ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. РазмягчСнныС участки ΡΠΎΡΠΊΡ€Π΅Π±Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠΠ°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ убСрутся всС лишниС остатки. Если эпоксидка ΠΊΠ°ΠΏΠ½ΡƒΠ»Π° Π½Π° Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, Π΅Ρ‘ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ² Π½Π° Π»ΠΈΡ†Π΅Π²ΡƒΡŽ сторону ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ…Π»ΠΎΠΏΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ.
  • Π‘ΠΊΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠžΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ повСрхности, устойчивыС ΠΊ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠ°Π½ΡŒΡŽ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ мСханичСски. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ любой мСталличСский инструмСнт.
  • ВоздСйствиС химичСскими растворитСлями. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ износостойкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ влиянию агрСссивных срСд. Π’ качСствС разбавитСля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, спирт, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚, Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΠ½, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ». Π›ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· этих срСдств Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ загрязнённый участок, Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ размягчСния клСя ΠΈ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ остатки мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ. Π‘ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ уксусной кислотой.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ

Если эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для соСдинСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠ°Π½Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ клСями. Аналоги ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Π΅Ρ‰Ρ‘ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ супСрклСи. Но Π² сравнСнии с эпоксидными, ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ устойчивы ΠΊ мСханичСскому Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ,

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Эпоксидка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ t Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΎΡ‚ +20 Π΄ΠΎ +25Β°Π‘. БрСдство Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² сухом мСстС.

НСльзя ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ тубус со смСсью ΠΏΠΎΠ΄ прямыС солнСчныС Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ёмкости клСй потСряСт свои характСристики.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния зависит ΠΎΡ‚ производитСля. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 Π»Π΅Ρ‚. ПослС истСчСния этого срока качСства клСя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π§Π΅ΠΌ свСТСС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ состава, быстрСС сцСпливаСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, получаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΊΠΈΠΉ шов. Если Π² заводской ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ послС смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π΅Ρ‰Ρ‘ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ ΠΈΡ… Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ тубусы со смолой ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ΅. Из тубусов Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ смСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ПослС использования остатки клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π“Π΄Π΅ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ?

Много ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ эпоксидного клСя Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ прСдставлСно Π½Π° ЯндСкс.ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚, Π²ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…:

Π’ΠΎΠΏ-4 Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… производитСля, инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Для соСдинСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² сущСствуСт мноТСство разновидностСй ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρƒ Π½ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, силикат, смола, дСкстрин ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅. ВысококачСствСнным, Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ составом считаСтся эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ сфСры примСнСния.

Π§Ρ‚ΠΎ это Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ вСщСством Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ разновидности клСя являСтся эпоксидная смола, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰Π°Ρ синтСтичСским ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ прСдставлСн ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ консистСнции – ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ отличаСтся ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΡƒ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠ². Двумя основными ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ эпоксидного клСя являСтся смола ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π΅ клСящими свойствами. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ полиэтилСн, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄, триэтилСнтСтрамин. ИмСнно это Ρ‚Π°Π½Π΄Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ! Когда происходит химичСская рСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ взаимодСйствии оксида с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ закрСпляСмых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ послС отвСрдСвания шов ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ внСшним мСханичСским воздСйствиям ΠΈ влиянию химичСских вСщСств.

Бвойства ΠΈ области примСнСния

области примСнСния эпоксидного клСя

КлСй Π½Π° основС эпоксидной смолы ΠΎΠ±Ρ€Π΅Π» ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря своим свойствам:

  • Π¨ΠΎΠ² Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки Π² процСссС эксплуатации, Π½Π° Π½Ρ‘ΠΌ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.
  • ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сцСплСниС с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ основами ΠΈ матСриями.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ химичСских вСщСств: масСл, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ, растворитСлСй.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ -20 Β°C.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π΄ΠΎ+250Β°C.
  • Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.
  • Высокая ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва.
  • Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ.
  • НС являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ элСктричСского Ρ‚ΠΎΠΊΠ°.
  • Π‘ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ отвСрТдСния Π½Π΅ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя.
  • Π’ состав ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹.
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π°Ρ‚ΠΌΠΎΡΡ„Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ эпоксидной смСси, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ свойства. Если Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Но Ρƒ эпоксидного клСя Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств. НапримСр, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания, которая ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ сокращСна, ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ. Π—Π° нСбольшой ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ нанСсти состав, Π½ΠΎ ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, ΡƒΡΠΏΠ΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ излишки смСси, ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ успСваСт Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСским ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ. Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания Ρ‚Π΅Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅ΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ повСрхности, Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅, силиконовыС, Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ρ…Ρ€ΠΎΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ полиэтилСновыС. МягкиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм смол Π² составС эпоксидного клСя.

ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ‡ΠΈΡΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства эпоксидного клСя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… отраслях, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡΡ… ΠΈ сфСрах:

  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ.
  • АвтомобилСстроСниС.
  • БудостроСниС.
  • ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ самолСтов.
  • Для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ.
  • Π’ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈΠΈ.

ВСхничСскиС характСристики

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСтся синтСтичСским вСщСством, Π² составС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, растворитСли, пластификаторы, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. ПослС Π΅Π³ΠΎ нанСсСния, начинаСтся нСобратимая химичСская рСакция, которая способствуСт ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅! ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с использованиСм эпоксидного клСя Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΡ‚ +10 Β°C. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ условий ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ состава ΠΈ производитСля, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ застываниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ 3 часов Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… суток.

Богласно Π“ΠžΠ‘Π’ 12.1 007-76, эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 3 класс опасности. ЯвляСтся малоопасным Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ вСщСством, способным ΡΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ°. Для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды нСсёт ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ ΠΈ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, считаСтся ядовитым ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² ΠΏΡ€ΡƒΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ характСристики:

  1. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°ΠΌΠΊΠ°Ρ… ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля.
  2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² 100-400 кгс/см².
  3. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² срСднСм 137 Ρ‚/ΠΌΒ³.
  4. Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π΅ ΠΈ смСщСниС шва 1000-2000 МПа.

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Π½Π΅ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π° воздСйствиС химичСских вСщСств ΠΈ кислот, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π°.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма выпуска ΠΈ вСса, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹:

  • Π¨ΠΏΡ€ΠΈΡ†Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ 6 ΠΈΠ»ΠΈ 25 ΠΌΠ», ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ.
  • Емкости ΠΎΡ‚ 140 Π΄ΠΎ 1000 Π³, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π΄ΠΎ 2 часов, ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.
  • БмСси быстрого отвСрТдСния Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… 45-70 ΠΌΠ», Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π΅Π΄Ρ€Π°Ρ… 250-500 Π³.
  • Π‘ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎ 15, 19 ΠΊΠ³ – состав производится для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния.

Π­Ρ‚ΠΎ интСрСсно! Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ с ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сСрого, сСрСбристого ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ эластичный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ эпоксидного клСя

ВсС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ разновидности эпоксидного клСя ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° нСсколько ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΉ. Π’ зависимости ΠΎΡ‚ количСства ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² – это ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Π°Ρ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° Π½Π΅ нуТдаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π”Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованными. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм, Π΄Π²Π° ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅, получаСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ густоты массы, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ вСщСства. Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ опрСдСляСтся консистСнциСй эпоксидной смолы. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм нагрСваСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ наносится. Π“Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ структурС пластилин, выпускаСтся Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ брусков Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, смСсь Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ разминаСтся ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм распрСдСляСтся ΠΏΠΎ склСиваСмой повСрхности.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ раздСляСтся Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ². ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ зависит ΠΎΡ‚ примСняСмого отвСрдитСля. НапримСр, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ смСси ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ стандартных условиях. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° шва.

Расход

Расход эпоксидного клСя

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ с подходящСй Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ клСя, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠΉ состав, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ расход. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ нанСсСния ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Π’ срСднСм, Π½Π° 1 ΠΌΒ² ΡƒΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ 1,1 ΠΊΠ³ эпоксидного клСя, Ссли Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΌΠΌ. Если Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° производится с пористыми повСрхностями, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ расход Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большС ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСровностСй. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠΉ расход Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ ΠΈ дСрСвянными повСрхностями. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ расходуСтся 1,1 Π³ Π½Π° 1 см³.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠžΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… 4 разновидностях клСя с качСствСнными характСристиками:

  • Β«Π₯олодная сварка».

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

  • КлСй Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» Эпоксилин.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈ с ΡƒΡ‡Ρ‘Ρ‚ΠΎΠΌ основного прСдназначСния ΠΈ характСристик разновидностСй.

Β«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ сварку» ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ,ΠΊΠ°ΠΊ Akapol, российский «Астат», Π±Ρ€Π΅Π½Π΄  «АнлСс», торговая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Runway. Эпоксидный состав Π­Π”ΠŸ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, выпускаСтся отСчСствСнным производитСлями ООО «НПК «Астат, ООО Π“Πš Β«Π₯имальянс», АО «АнлСс», ООО «Экокласс», Β«Π₯ΠΈΠΌΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β». Эпоксидный раствор Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» ΠΎΡ‚ производитСля Henkel,Β  ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ популярСн , Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ сСбя Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» отСчСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π—ΠΠž Β«ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΒ». Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β» позволяСт Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ повСрхностями.

Β 

На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ: Эпоксидная смола Π­Π”ΠŸ, хитрости использования.

Бколько сохнСт

Бколько сохнСт эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ удастся. На процСсс высыхания влияСт мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ основных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² составС, воздСйствиС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². НапримСр, ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании эпоксидной смолы с большСй Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ отвСрдитСля ускорится процСсс высыхания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ застывания увСличиваСтся послС схватывания клСя. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ быстрСС высох ΠΈ врСмя высыхания ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ максимально ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ПолноС застываниС опрСдСляСтся Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя. Β«Π₯олодная сварка» ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π·Π° 5-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π•ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ эпоксидный ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ класс клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π­Π”ΠŸ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ густССт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· час, нСзависимо ΠΎΡ‚ прСдпринятых дСйствий, схватываСтся спустя 2 часа, Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ застываСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚! Если послС нанСсСния эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ полимСризуСтся Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСлям срока, Ρ‚ΠΎ объяснСниСм Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹: Π»ΠΈΠ±ΠΎ состав просрочСн, поэтому потСрял свои свойства, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π΅ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. НСобходимо ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° показатСля ΠΈ произвСсти Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ смСшСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² эпоксидного клСя.

Как Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π² эксплуатационных условиях эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… условиях. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ это Π² условиях ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΡ‚ 20 Π΄ΠΎ 25 Β°C Π² сухом мСстС. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ цСлостности. Если ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² процСссС хранСния Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ свойства Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ‚ΡΡ. НСльзя Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ доступу Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² питания ΠΈ посуды.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ годности ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 Π»Π΅Ρ‚ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ смСси Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои качСства ΠΈ послС истСчСния срока годности, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сниТая качСствСнныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Если ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ эпоксидный состав ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Если ΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ застываСт, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для оттирания пятна Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ состав клСя ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ Π΅ΠΌΡƒ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ².

БущСствуСт нСсколько Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ² удалСния эпоксидного состава послС застывания ΠΈ отвСрТдСния:

  1. Π—Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ пятна. МоТно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ…Π»Π°Π΄Π°Π³Π΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ структуру эпоксидного клСя послС затвСрдСвания Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ.
  2. ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ. МоТно Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΎΡ‚ повСрхности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΡƒΠΏΠΎΠ³ΠΎ Π½ΠΎΠΆΠ°. БоскабливаниС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° повСрхностях, устойчивых ΠΊ появлСнию Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½, ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎ своСй ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π΅. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ любой мСталличСский инструмСнт.
  3. НагрСваниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊ эксплуатации ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΡ‚ΡŽΠ³ ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ„Π΅Π½. ПослС размягчСния, состав Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ удаляСтся ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  4. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ химичСских растворитСлСй.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ износостойким ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ для склСивания, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π½Π΅ ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½Ρ‹ воздСйствия Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этиловый спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΠ½, Π±ΡƒΡ‚ΠΈΠ»Π°Ρ†Π΅Ρ‚Π°Ρ‚, Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ».

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ практичСски Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ остатков вСщСства. Π£Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ остатки эпоксидки с Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π» ΠΈΠ»ΠΈ стСкол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ уксусной кислотой ΠΈΠ»ΠΈ растворитСлями.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ эпоксидного клСя

Π—Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ подходящий инструмСнт для нанСсСния клСя, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для смСшивания составов. Для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ одноразовая посуда.

Как ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ

эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ эпоксидного клСя довольно проста. Достаточно Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ рСкомСндациями производитСля Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов ΡƒΠΊΠ°ΠΆΡƒΡ‚, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смСсь своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Нормы ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ

Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ производитСля Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ своими, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго это ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ 1ΠΊ 10. Π“Π΄Π΅ 1 – это доля отвСрдитСля, Π° 10 частСй приходится Π½Π° ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу.

Как Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ

 Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ водяной Π±Π°Π½Π΅ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ смолу ΠΈ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ водяной Π±Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 50-60Β°C. ПослС этого, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† Π±Π΅Π· ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΠΊΠΈ расплавлСнной смолой ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΠ΄Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ для развСдСния, интСнсивно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ получСния ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы.

Как Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°

МоТно Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ:

  • АсбСстом. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ консистСнции.
  • Диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ раствор Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΌ.
  • Оксид ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°.Β Π‘Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ красным ΠΈ огнСстойким, повысит Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Диоксид крСмния. Устранит Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ состава ΠΈ сдСлаСт Π΅Π³ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Π‘Π°ΠΆΠ°.Β ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°.
  • Оксид алюминия.Β Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сдСлаСт ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π² диэлСктрик.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² объСмС, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ с ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ большиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пустоты, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ состав.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ использованию эпоксидного клСя

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ ΠΏΠΎ использованию эпоксидного клСя

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ повСрхности, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ основаниС, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ нанСсти состав ΠΈ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ срок для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΅Π³ΠΎ отвСрдСния.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° клСя ΠΈ основания

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° эпоксидного клСя ΠΈ основания

ΠžΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ состав Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… случаях ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, для увСличСния тСкучСсти.

1.ПослС ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ всСх Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… инструмСнтов, ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ самого Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ мСста, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ склСиваСмых повСрхностСй. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ сцСпку, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ загрязнСний, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΎΡˆΠΊΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ.

2.Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ элСмСнт Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, наноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ².

3. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ фиксируйтС.

4.Π£Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

5.ПослС этого Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ для застывания. На это ΡƒΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ сутки. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π»ΠΈ с эпоксидкой.

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности

ΠœΠ΅Ρ€Ρ‹ бСзопасности ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Π§Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρ‹. ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ случайного попадания вСщСства.

Π‘ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ профСссионалов

ПослС Π·Π°Π²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ приготовлСния эпоксидного клСя начинаСтся стадия приклСивания оснований ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΠΈΡˆΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· склСиваСмых повСрхностСй наносится ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ с усилиСм ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии. ΠŸΡ€ΠΈ появлСнии со стороны швов излишков раствора, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ сразу ΠΆΠ΅ ΠΈΡ… ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ салфСтки. НСобходимо Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ смолы ΠΈ отвСрдитСля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² этот ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ нСльзя ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ издСлия, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСским воздСйствиям.

Β 

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (2 Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ)


Β 

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эпоксидного клСя (17 Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ)

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ β€” инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ

Эпоксидный клСйЧасто ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π΄Π°Ρ‡Π΅ трСбуСтся использования способа соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ примСнСния горячСй сварки ΠΈΠ»ΠΈ свСрлСния. НаиболСС простым ΠΈΠ· Π½Ρ‹Π½Π΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ доступных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² считаСтся склСиваниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ эпоксидного клСя. Благодаря качСствСнному составу, срСдство ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ для Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ практичСски любой Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ локального ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π°.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Мой ΠΌΠΈΡ€

НСразрывноС соСдинСниС эпоксидного клСя

ВСхничСскиС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ мастСра-Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ солидарны Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вострСбованным срСдством. Π”Π°ΠΆΠ΅ учитывая Ρ‚ΠΎΡ‚ Ρ„Π°ΠΊΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойкиС ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ смСси, эпоксидка Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄ΠΎ дСрТится Π·Π° своё ΠΏΠΎΡ‡Ρ‘Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ мСсто пСрвСнства. Π’Π΅Π·Π΄Π΅ Π³Π΄Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ склСивания Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎ вострСбованности ΠΈ популярности ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

Основной ΠΈΠ½Π³Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ клСя β€” эпоксидная смола β€” Π±Ρ‹Π»Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Π² 1938 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ. Π£ΠΆΠ΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ 1940 Π³ΠΎΠ΄Π° производство Π±Ρ‹Π»ΠΎ поставлСно Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя – Β«ΠΡ€Π°Π»ΡŒΠ΄ΠΈΡ‚ 1Β». Π˜Π·ΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ срСдства ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΠΎ для Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… масс Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† клСя для ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ использования Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ послСдних дСсятилСтий Π² этой отрасли Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ склСивания ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ старыС. Π—Π° послСдниС Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Ρ‹ многочислСнныС разновидности эпоксидных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ открытия ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСния с Π²Ρ‹ΡΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠ΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным сроком.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ лёгкости использования ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… свойств эпоксидки нашло ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… отраслях Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ хозяйства.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • ВрёхслойныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈΠ‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. БрСдство позволяСт ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ трёхслойныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции мостов, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.
  • БудостроСниС. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ эпоксида производится ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ высоконагруТСнных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π² ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ, сборка судов ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ стСклопластика, созданиС Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° для поддСрТания уровня влаТности, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° корпуса Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ ΠΈ яхт со стСклотканСвым Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • АвиационноС конструированиС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅ΠΉ, создании стыков клССсварного Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ сборС Π»Π΅Ρ‚Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ судна, фиксация ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ оснастку ΠΈ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ пластиковыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ ΠΊ мСталличСским повСрхностям, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π° автомобиля, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ±Π°ΠΊΠ°, обшивок, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ, ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ срСдниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: состав ΠΈ свойства

КлСй эпоксидного состава эдп прСдставляСт собой синтСтичСский Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. БрСдство являСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта эпоксидной смолы ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вСщСств, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ растворитСли, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификаторы ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

РастворитСли для эпоксидного клСя:

  • ксилол;
  • Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½;
  • спирты.

Для получСния Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнного ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ растворитСля Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ 3-5% Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ° сухой смолы. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ раствор слоТно ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ количСство растворитСля Π½Π΅ слСдуСт. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ спирты ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ эпоксидного клСя.

НаполнитСли эпоксидной массы:

  • ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹: окись алюминия, саТа, окись ванадия, бСриллия ΠΈ Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ°, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ;
  • ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ стСклянныС Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°;
  • Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ ΠΈΠ· синтСтичСских ΠΈΠ»ΠΈ стСклянных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½.

Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ пластификаторов Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ эфиры Ρ„Ρ‚Π°Π»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΈ фосфорной кислоты. БпСциалисты Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ пластификаторами, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠ°ΠΌΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ влияСт Π½Π° Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС качСства эпоксидного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, позволяя ΠΈΡ… Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ качСство склСивания.

ΠŸΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ соСдинСнии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ клССвая масса, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ качСствами:

  1. ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π΄ΠΎ -20 Β°Π‘;
  2. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° затвСрдСвания ΠΊΠ»Π΅ΡΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +250 Β°Π‘ Π² зависимости ΠΎΡ‚ наполнитСля;
  3. ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠΈΠΉ состав эластичСн, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшом смСщСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π΅ происходит Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² шва;
  4. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ пСрСносит атмосфСрноС, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΠΈ масляноС воздСйствиС;
  5. срСдство устойчиво ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ ΠΈ усадкС;
  6. ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ разлагаСтся;
  7. Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эффСкт – структура клСя обСспСчиваСт дСталям ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ;
  8. Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ взаимодСйствиС с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ структурами повСрхностСй.

НСдостатки:

  1. ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с полиэтилСном, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ силиконом;
  2. Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ состав ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро застываСт ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ выявлСнии ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ нСвСроятно слоТно ΠΈ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ;
  3. Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ соблюдСниС ΠΌΠ΅Ρ€ бСзопасности Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π² Π³Π»Π°Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ, ΠΎΡ‚ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ.

ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ клСя ΠΈ Π΅Ρ‘ различия

По структурС ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° эпоксидного клСя:

  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈΠ–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ – Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° гСль. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ прост ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π΅Π½ Π² использовании. НСобходимо просто Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ гСль ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° ΠΈ нанСсти Π½Π° склСиваСмыС повСрхности. ΠŸΡ€ΠΈ эксплуатации экономится врСмя Π½Π° смСшивании ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ раствора.
  • ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ масса – ΠΏΠΎ консистСнции Π½Π°ΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ тСсто ΠΈΠ»ΠΈ пластилин, продаётся Π² Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°Ρ…. ΠžΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ куска отрСзаСтся нСобходимая Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пластики ΠΈ смачиваСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ПослС Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΡ‚ΡŒ срСдство Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… сСкунд ΠΈ нанСсти Π½Π° склСиваСмыС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ составы эпоксидного клСя, ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° затвСрдСвания колСблСтся ΠΎΡ‚ +60 Π΄ΠΎ +120 градусов ΠΏΠΎ ЦСльсию. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ маслам, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ органичСским растворитСлям.

Особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ срСдства горячСго затвСрдСвания, с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ +140 Π΄ΠΎ +300 градусов. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС элСктроизоляционныС характСристики.

Помимо эпоксидных соСдинСний, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² производствС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ, сущСствуСт ряд ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… эпоксидок, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ:

  • ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… соврСмСнных ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ‘Ρ‚ΡΡ Π² любом ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ доступной Ρ†Π΅Π½Π΅. Ѐасовка Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° для любого мастСра: Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΈ с эпоксидным Π³Π΅Π»Π΅ΠΌ, пластичныС массы ΠΏΠΎ 50 Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ большого ΠΎΠ±ΡŠΡ‘ΠΌΠ°. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ срСдства послС вскрытия ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ составляСт всСго нСсколько мСсяцСв Π² сухом мСстС с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ +25.
  • Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β» β€” ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для склСивания ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ впослСдствии Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков Π² сантСхникС, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Ρ… стыков, приклСивания Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π΅ΠΊ ΠΈ элСмСнтов Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° Π² Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π΅. КлСй застываСт Π·Π° 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹.
  • Β«Π₯олодная сварка» β€” ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для соСдинСния мСталличСских элСмСнтов, справляСтся с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ Π½Π° нСсколько сСкунд. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ сопряТСния повСрхностСй ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅Π½ эффСкту послС классичСской сварки. ПослС застывания края мСталличСского издСлия ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ прСимущСством.
  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π­Π”ΠŸ – ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для крСплСния Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, ΠΎΡ‚ стСкла ΠΈ Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π° Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π°. БпСциалисты ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этот состав являСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ качСству ΠΈ составу.

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ: инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСивания ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² 3 этапа:

  • зачистка повСрхностСй;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси;
  • склСиваниС повСрхностСй.

Зачистка повСрхностСйВ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ проводится Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ прСдстоит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ сразу ΠΆΠ΅ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π΅Ρ‚. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ повСрхности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΈ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΊ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ.

Π­Ρ‚Π°ΠΏΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ эпоксидного клСя:

  1. Π’Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° смолу Π² Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  2. По инструкции Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π½Π° 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ растворитСля приходится 10 частСй смолы. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° отвСрдитСля допустима 1:5.
  3. Π’Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ клСя.
  4. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ нанСсти Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ, зафиксировав ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° 10–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя дСйствия отвСрдитСля Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² инструкции, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎ ΠΊ эксплуатации.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ: ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ слСдуСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ инструкции ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ прСдостороТности. Π‘ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ растворами ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ нСльзя, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ затвСрдСвая Π² считаныС сСкунды Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅, срСдство ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ массу нСудобств ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°:

  • ΠžΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… испарСний ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΡ‘Ρ‚ маска, укомплСктованная ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΈ этом Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Π΅Π½Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ.
  •  ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм смолы ΠΈ отвСрдитСля слСдуСт Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ.
  • ΠŸΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ для хранСния ΠΈΠ»ΠΈ приготовлСния ΠΏΠΈΡ‰ΠΈ посуду ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² качСствС ёмкости для замСшивания эпоксида нСльзя.
  • ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ клСя Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ участок ΠΌΡ‹Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Ρ‘ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
  • Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ смола Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅. Ни Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для этого Π²ΠΎΠ΄ΡΠ½ΡƒΡŽ баню, ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ огонь, Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ‡ΡŒ.

Если Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ принСсёт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ приятныС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ оставит приятныС воспоминания, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²ΠΎΠΎΡ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ инструкциСй ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅

Facebook

Twitter

Google+

Мой ΠΌΠΈΡ€

Эбокситка ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ

Π’ повсСднСвной ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ клСящий состав. Один ΠΈΠ· самых распространСнных, Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ…, ΠΈ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, это – эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ. По Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства ΠΎΠ½ относится ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ клСям.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° – смолы, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π±Π΅Π· сильного давлСния, просто Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ повСрхности ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ производятся ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Π½Π° эпоксидной основС для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ примСнСния с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ связями. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ производствС, Π³Π΄Π΅ совсСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Бвойства эпоксидного Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСяБвойства эпоксидного Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя

Бвойства эпоксидного Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя

Богласно основным Π“ΠžΠ‘Π’ ΠΈ Π’Π£ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΆΠ΅Π»Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ свСтло-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ красного Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°. Π˜ΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ характСристики: Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия ΠΊ стСклу, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ОсобСнно ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Достаточная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ химичСским агрСссивным срСдам, Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². ВысокиС диэлСктричСскиС качСства. Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ яркого солнца (Π£Π€ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅). Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 3 мСсяца ΠΏΠΎΠ΄ прямыми солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ происходит распад ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Из-Π·Π° ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ облучСния происходит ΠΌΠ΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ с ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΉ всСх основных физичСских характСристик. РСшСниС вопроса, это ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ смолы Π»Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ краской, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° эксплуатации ΠΎΡ‚ -30Β°Π‘ Π΄ΠΎ +150Β°Π‘. ΠšΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ +150…+170Β°Π‘. ВысокотСмпСратурный Π΄ΠΎ +300 градусов. РазбСрСмся, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π­Π”ΠŸ. Он являСтся, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ·Π½Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΌ. Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ блистСр содСрТит Π΄Π²Π° исходных вСщСства, ΡΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ смолу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΊΠ°ΠΊ рСкомСндуСтся развСсти смолу, стандартноС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ принято ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ.

Часто ΡƒΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ информация, ΠΈ ΠΏΠΎΠ²ΡΡŽΠ΄Ρƒ пСрСпСчатываСтся. Оно ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ постоянно ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ затвСрдСвания ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΡ… суток, максимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. Π₯отя ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ послС Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅.

Если ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ количСство ПЭПА ΠΈΠ»ΠΈ ВЭВА (ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ) Π² Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° быстрСС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ процСсс ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.Β  НСобходимо Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ нСбольшого исходного количСства Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ смСси, Π° Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ отвСрдитСля β€” Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ.

ΠžΠ΄Π½Π°ΠΆΠ΄Ρ‹ я ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π» Π΄Π°ΠΆΠ΅ 1:1 Π²ΠΎΠΏΡ€Π΅ΠΊΠΈ инструкции, ΠΌΠ½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ срочно Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ ΠΈΠ· пластика. НичСго ΡΡ‚Ρ€Π°ΡˆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ быстро. На Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Β«Π₯ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки» ΠΈ «Унипласта» Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 1:1.

Эпоксидка ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ полистирол, Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½, оргстСкло, ΠΊ полиэтилСну ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π½Π΅ пристаСт. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ отвСрТдСния клСя связан с химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π΅Π³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

Если Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‚ΠΎ рСакция ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Когда Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ достаточно отводится ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ массы, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, особСнно Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ сосудС. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° клСя Π­Π”ΠŸ поднимСтся Π½Π° 20 β€” 30 градусов.

Π’ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΌ состоянии готовая смСсь ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎ Π² микроскопичСскиС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. Π’ Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ отвСрдитСля Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹). А смола Π² основС ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… эпоксидов являСтся ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ синтСза (поликондСнсации) Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»Π° (бисфСнола) с органичСскими вСщСствами (эпихлоргидрина).

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠ£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Как Ρ€Π°Π·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя ΠΊ использованию соблюдаСм ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°: ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅ склСиваСмыС повСрхности Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ растворитСлСм (Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½) ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ. Π­ΠΏΠΎΠΊΡΠΈΠ΄Π½ΡƒΡŽ смолу с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Смкости, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ ΠΆΠ°Π»ΠΊΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС использования. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ состав, ускорится процСсс затвСрдСвания.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°Ρ…. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π² использовании, исходныС вСщСства развСсти Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ². Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ минус, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ мСньший объСм Π² ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ сами.

Для Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π°ΠΏΡ‚Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Ρ‹. Π—Π° ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ», Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹. Бтоят ΠΊΠΎΠΏΠ΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΈ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сухой Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Волько ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅ΠΌ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стадии процСсса.

Эпоксидный клСйЭпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Бколько сохнСт эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

ВрСмя высыхания зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ смСси. Π£ смолы происходит экзотСрмичСская рСакция. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС высыхаСт эпоксидный состав. Если ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 12-15Β°Π‘ (Ρ‚.Π΅. Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° водяной Π±Π°Π½Π΅, Π½Π° Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ), Ρ‚ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ увСличится Π²Π΄Π²ΠΎΠ΅.

Раствор ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ состояниС ΠΈ Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ΅. Π‘ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ. Но Ссли ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ слишком густым ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ замСдлится. Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π‘Π²Π΅ΠΆΠ΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ раствором ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎ 2-Ρ… часов, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ЕстСствСнно врСмя зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ. На Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ повСрхности. ΠžΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π° ΠΈ Π³Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΉ ΠΎΡ‚ 3 часов Π΄ΠΎ 7 суток. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ возмоТности.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с эпоксидной смолой

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ простыС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки, это ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π΅ выдСрТиваСтся врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² инструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ издСлия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ.

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния 12-24 мСсяца Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии. Π£ΠΆΠ΅ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ β€” срок ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Π‘ просрочСнным сроком годности ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния. ΠšΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈ дальшС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ своСй ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ. Но возмоТности склСивания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ сниТСны.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… клСя, ошибка Π² Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ сказываСтся Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΡƒΡŽ сторону Π½Π° свойствах ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ. Π’ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ быстросохнущий состав заставляСт Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΈ растворитСлями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ. Под Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ всСгда ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ «АнтиклСй». Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ, Π΅Ρ‰Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ силиконовыС. Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ практичСски всСгда Π΅ΡΡ‚ΡŒ гарантия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Π° Π»ΠΈ эпоксидка для Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ

Бостав эпоксидного клСя ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠΎΠΆΠ΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π΄Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. НС допускаСтся ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² Π³Π»Π°Π·Π°. Π’ этом случаС сразу ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ большим количСством Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π ΡƒΠΊΠΈ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ срСдства. НС допускаСтся ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ срСду, особСнно Π² Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΡ‹.

ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ опасности, класс 3 (малоопасноС вСщСство). ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π»Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠΈ нСльзя ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π²ΠΎΡ‚Ρƒ, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π²Ρ€Π°Ρ‡Ρƒ токсикологичСского отдСлСния. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² спСцодСТдС. Π’ΠΎ врСмя горСния ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Π° опасныС вСщСства Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΎΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ. На ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… практичСски Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствия.

Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² нСдоступном мСстС для Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΉ, Π²Π΄Π°Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². ВсС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ наркотичСскоС свойство. НС ΠΊΠ°Π½Ρ†Π΅Ρ€ΠΎΠ³Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π½Π΅ токсичСн. НС влияСт Π½Π° Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ посудой.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ эпоксидного клСяВиды эпоксидного клСя

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ эпоксидного клСя

МоТно Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 3 основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. По способу отвСрТдСния β€” горячСго ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Для рядового потрСбитСля наибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ склСиваниС. По составу β€” 2-Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π­Π”ΠŸ. По консистСнции β€” Тидкая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° (гСль) ΠΈ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ пластилина. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ пСрСчислСнного, это ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π­Π”ΠŸ.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Ρ‹ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСризуСтся ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ гСлСобразования. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ ситуации. НапримСр, Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ «Эпокси» производится Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 8 Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ всС Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ вопросы Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.Β  А Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β» Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… мСст Π½Π° Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΈΡŽ примСнСния.

ЭпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификаторы). Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, алюминий, Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π°, для измСнСния исходного комплСкса свойств Π² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ сторону. ΠŸΡ€ΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΡ составам Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ прочности, упругости, элСктропроводности, тСплостойкости, огнСстойкости, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ стойкости.

ВысокотСмпСратурный

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ горячСго отвСрТдСния. Π―Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.Β  Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ +150Β°Π‘ Π΄ΠΎ +300Β°Π‘ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ВСрмостойкий высокотСмпСратурный ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² аэрокосмичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ…. Он устойчив ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Основой являСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Π°Ρ смола ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π­Π”-20 с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° со Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ.

КлСй для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° основС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… эпоксидных смол, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ тСрмостойкими ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π² частности крСмнийорганичСскими, Ρ„Π΅Π½ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ карборансодСрТащими ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ.

Π“Π΄Π΅ примСняСтся

Рассмотрим, для Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ. Π’ радиоэлСктроникС, элСктротСхничСской отрасли. Авиация ΠΈ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, судостроСниС. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈ корпусов Π»ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, яхт, самолСтов, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ‚.Π΄. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, спортивных Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². Π’ качСствС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠ², Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ВСхнология Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ пластмассы, Ρ†Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ ряда сантСхничСских Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€, Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС памятники. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ прСсс Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ стСклопластик. Π’ лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…, Π² стСклопластикС. Гидроизоляция ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ, бассСйнов. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΡ€Π½Ρ‹ΠΉ.

Π‘Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

Для Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ сплавов. Π’ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ, отоплСния, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ² крСплСния. НС боится Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, всякого Ρ€ΠΎΠ΄Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ. Π’ качСствС ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π»Π΅Π²ΠΊΠΈ с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ. Π—Π°Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ отвСрстия, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ с Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ объСма. РСставрации камня, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΡ€Π°ΠΌΠΎΡ€Π°. БклСивания ΠΊΠΎΠΆΠΈ, стСкла, Ρ„Π°Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сочСтаниях. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΎΠ±ΡƒΠ²ΠΈ. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°.

Π‘ эпоксидными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ мастСра Π½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ творчСства Π² своих дизайнСрских композициях. Π’ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ спросом эпоксид для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ОсобСнно Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π½Π°Π»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ΅ повСрхности старого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π΄ΠΎ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ слоя. Для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя со старым Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ основаниСм.

МоТно ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ корпусы Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, пластиковыС Π²Π°Π½Π½Ρ‹, Π±Π°ΠΊΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, спиннинги ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π›Ρ‹ΠΆΠΈ, Ρ€Π°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, клюшки. ЖСсткиС пластики, АББ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ всС, Π·Π° Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΈΠΌ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ заполняСт объСм.

Бокситовый ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π’ Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ я ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π» Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ экспСримСнт. РСшил ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΉΠΊΡƒ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΠΉΠΊΠΈ ΠΊ ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π΅ ΠΈΠ· Π”Π‘ΠŸ. Использовал ΠΊΠ»Π΅ΠΉ эпоксидный ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ российского производства. НС сСкрСт, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ китайского происхоТдСния. ΠŸΡ€ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π» ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΡƒΠΌΡ‹. Π”ΠΎ этого ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π» Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСящих водостойких силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ², качСство Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ»ΠΎ совсСм. Π’ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° дСформированная, Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ слишком тонкая ΠΈ поэтому ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚.

РСшил ΠΏΠΎΠΉΡ‚ΠΈ нСстандартным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΠ» остатки старого силикона, зачистил ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ». ΠŸΠΎΠ΄ΡΡƒΡˆΠΈΠ» 5 β€” 8 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π» смолу, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π» 10 ΠΊ 2. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ состав нанСс снаруТи, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ»ΠΎΡΡŒ слишком ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎ. Для быстрого схватывания ΠΈ загустСния ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ раствор ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ 1 час. ΠŸΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π’Π°ΠΊ, оказалось ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ нанСсти Π΅Π³ΠΎ с Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ стороны Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Понял, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ возмоТности Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅, ΠΈ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ сСбя. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ Π΄Π½Π΅ΠΉ, Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ°ΠΆΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· этого Π²Ρ‹ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ ссылкС:

Как ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, основы

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ схоТий ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия, основанный Π½Π° мСТмолСкулярном взаимодСйствии вСщСств. Π’ настоящСС врСмя извСстно нСсколько разновидностСй эффСктивных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для склСивания самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй. Они основаны Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ°Π·Π΅ΠΈΠ½, ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, ΠΊΡ€Π°Ρ…ΠΌΠ°Π», дСкстрин, силикат ΠΈ смола. Π’ этом ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½Π΅ эпоксидная смола рассматриваСтся, ΠΊΠ°ΠΊ высокотСхнологичная ΠΈ эффСктивная основа, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΡƒΡŽ сфСру примСнСния.

Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, благодаря своим высоким показатСлям Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒΡΡ Π² тонкостях Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π° Π΄ΠΈΠ»Π΅Ρ‚Π°Π½Ρ‚Ρƒ извСстно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ эпоксидка – Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ срСдство соСдинСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π±Π΅Π· поврСТдСния самих повСрхностСй ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Однако Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ высокого качСства соСдинСния. НСобходимо ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ эпоксидным ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС всС старания окаТутся напрасными.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² прСдставлСно Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ дСсятка ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ эпоксидного клСя, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ опрСдСляСт свою Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈΡ… примСнСния. Но ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ слСдуСт ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с эпоксидной смолой. ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² позволяСт мастСру качСствСнно Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ основныС. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ всСгда прилагаСтся инструкция ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ. Для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ овладСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ склСивания, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вопросы:

  • основныС свСдСния ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅;
  • ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния;
  • характСристики;
  • ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ каТдая эпоксидная смола ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС клСя. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ свойство, ΠΊΠ°ΠΊ адгСзия, присущС Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΌΡƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы, благодаря Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ наполнитСлям, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ свойствами ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва. Он становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эластичным ΠΈ, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ направлСния. Данная ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² процСссС выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π° этапС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свСдСния ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅

Эпоксидная смола Π² ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΌ составС являСтся основой. Π­Ρ‚ΠΎ синтСтичСский ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ соСдинСнии с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€. ЕстСствСнно, смола интСрСсна Π² практичСском ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π‘Π°ΠΌ ΠΎΠ»ΠΈΠ³ΠΎΠΌΠ΅Ρ€, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, основной ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, примСнСния Π½Π΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚. Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, прСдставлСн Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π˜Ρ… ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Π’ любом случаС, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава состоит ΠΈΠ· ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° «А» β€” основного вСщСства ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Β«Π‘Β» β€” отвСрдитСля. Π‘Π²ΠΎΠΈ свойства ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° "ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚"

Π’ качСствС отвСрдитСля ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΌΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ кислоты (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°ΠΌΠΈΠ½, триэтилСнтСтрамин, Π°Π½Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΈΠ΄). ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ отвСрТдСния прСдставляСт собой Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡˆΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ устойчивой мСТмолСкулярной связью. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ отвСрТдСния шов получаСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ стойким ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊ химичСским, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΊ мСханичСским воздСйствиям.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ примСнимости эпоксидного клСя, Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΠΌ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°. Π’ процСссС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ взаимодСйствия ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π΅ происходит измСнСния объСма, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ, шов Π½Π΅ Π΄Π°Π΅Ρ‚ усадки. Он формируСтся с Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎ всСму слою ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ВысокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ издСлия ΠΈΠ· самых Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π›ΠΈΡˆΡŒ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½, силикон ΠΈ оргстСкло ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π‘Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π΅ боится воздСйствия вСщСств органичСской Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. Он Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ устойчив ΠΊ кислотам ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ для ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· эпоксидной смолы составляСт ΠΎΡ‚ –20Β°C Π΄ΠΎ +250Β°C градусов. Π’ этом ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сохраняСт свои свойства. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ эластичный слой ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ скрСпляСт Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях высоких ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Π£ эпоксидного клСя Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ функция. Он являСтся Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΈΠΌ элСктроизолятором.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ эстСтики. Π’ смолу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΈΠ»ΠΈ краситСли. АлюминиСвая ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ составу сСрСбристый Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Основной нСдостаток ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² нСобходимости строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ приготовлСния ΠΈ использования. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ± ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ схватится, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ шва ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ качСства эпоксидного клСя ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ примСнСния. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ всСго, слСдуСт ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΡΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ касаСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… областСй, Ρ‚ΠΎ эпоксидка задСйствована практичСски Π²ΠΎ всСх отраслях.

  • Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° являСтся гидроизолятором, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчиваСт стяТку Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй.
  • АвтомобилСстроСниС. Из эпоксидки ΠΈ стСкловолокна ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ стСклопластик, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ слуТит основным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π±Π°ΠΌΠΏΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²Π°.
  • БудостроСниС. Эпоксидной смолой ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ корпуса судов.
  • БамолСтостроСниС. Π‘ΠΌΠΎΠ»Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΈΡ… ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… сдСланы лопасти Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ нСсущиС элСмСнты.
  • Π’ творчСствС. Эпоксидка ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Π±ΠΈΠΆΡƒΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ°Ρ… худоТСствСнного Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°.

Π₯арактСристики

Бостав эпоксидного клСя достаточно слоТСн. Помимо основного ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ отвСрдитСля ΠΎΠ½ содСрТит Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, пластификаторы, растворитСли ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹. РСакция ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ являСтся Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΠΎΠΉ, поэтому особС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляСтся ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ состава. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ для провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ прСдусматриваСт Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ +10Β°C градусов для ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. ПолноС ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ нСсколько суток, поэтому ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ΠΌ послС каТущСгося схватывания смолы Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Если ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΏΠΎ трСбованиям Π“ΠžΠ‘Π’, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ 3 класс опасности. Воксичным ΠΊΠ»Π΅ΠΉ считаСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° стадии отвСрТдСния. Π—Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ смола Π½Π΅ причиняСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π° Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡŽ Ρ‡Π΅Π»ΠΎΠ²Π΅ΠΊΠ° ΠΈ Π½Π΅ являСтся Π°Π»Π»Π΅Ρ€Π³Π΅Π½ΠΎΠΌ. КлСй ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ряд тСхничСских характСристик, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° эпоксидки относится ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ смолу, Π½Π΅ сказано Π½ΠΈ Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ инструкции.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅

  • ВрСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ смолы опрСдСляСт врСмя, Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π΅Π½ для использования. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 120 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ€Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ давлСния ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ повСрхности. Для ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ находится Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 100-400 кгс/см2.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ клСя.
  • Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ….

ВСорСтичСски считаСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ°Ρ смола Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ воздСйствия химичСски Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… вСщСств. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ шов Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ дСйствиСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. НСкоторыС мастСра Π² качСствС характСристики Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ состава ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ выпуска. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прозрачности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ сфСру примСнСния ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя, Π° фасовка позволяСт ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ количСство смолы для Ρ‚Π΅Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ склСиванию Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ дСлится Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ этапа.

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ этап характСризуСтся ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ склСиваСмых повСрхностСй.
  2. На Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ этапС производится ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ состава.
  3. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ этап – нСпосрСдствСнноС склСиваниС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ процСсс

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ готовятся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя. БмСшиваниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² производится Π² пластиковых Смкостях. Если ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ прСдставлСны Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ паст, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° пластиковом ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Π΅. НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠ»Π°Π½ΡˆΠ΅Ρ‚Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ.

ИспользованиС эпоксидного клСя Π½Π΅ сопряТСно с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… срСдств ΠΈΠ»ΠΈ инструмСнтов, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ инструкция содСрТит ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… дСйствий, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Π’ Π½ΠΈΡ… ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ придСтся ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅ΡΡ‚ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ здСсь Π½Π΅ прСдставляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, ΠΎΡ‚ 1 ΠΊ 1 Π΄ΠΎ 1 ΠΊ 10, Π³Π΄Π΅ Π΄Π΅ΡΡΡ‚ΡŒ частСй приходится Π½Π° основной состав, Π° ΠΎΠ΄Π½Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ – Π½Π° ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ.

Π‘Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ двумя способами.

  1. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ растворитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ вносится Π² основной состав Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ консистСнции, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Главная ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм внСсСнного растворитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ составлСнии ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².
  2. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ способ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². НСобходимо Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ «А» Π΄ΠΎ 50-60Β°C градусов, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ с ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² инструкции ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². Π’ послСднСм случаС ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ мСдицинскими ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.

Π¨ΠΏΡ€ΠΈΡ†Ρ‹ с составом

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ΠΎΠΌ Π½Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ разграничСния, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ частично Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ второстСпСнныС Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, замСщая Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ присадки, способныС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ характСристики.

  • АсбСст позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ тСрмостойкости, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ дСйствиС Π½Π° состав.
  • Диоксид Ρ‚ΠΈΡ‚Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ смолС Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ окрас.
  • Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ шва, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Диоксид крСмния ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смолы.
  • Π‘Π°ΠΆΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ.
  • Оксид алюминия ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ диэлСктричСскиС свойства смолы.

НСкоторыС вСщСства ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для увСличСния объСма. Π£Π΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ дрСвСсными ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ стСкловолокном. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ вСщСства ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅ полостСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΌΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ большиС ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ смолы.

ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ схСма выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ начинаСтся с ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ основания, хотя Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ сначала навСсти ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ состав, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достигла Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π˜Ρ… ΠΈΠ·Π²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ повСрхности Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ максимально ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… сцСпку с ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ. Для этого ΠΈΠ·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ загрязнСний ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обСзТириваСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈ склСивании Π΄Π²ΡƒΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ…. Π”Π²Π΅ части ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π²Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ элСмСнты Π² Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя происходит Π±Π΅Π· внСшнСго Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Полная полимСризация смолы происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° «Класс»

Π’ процСссС выполнСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ нСсколько совСтов ΠΎΡ‚ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… мастСров. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° состава Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды. Блишком Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ с эпоксидкой Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π°Π½Π΅. Π’ΡΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смолу ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΅Π΅ слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊ, ΠΏΠΎ возмоТности ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΠ² ΠΈΠ· ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы Π½Π° основС эпоксидной смолы ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π² хозяйствСнном ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π΅ автозапчастСй ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². БСгодня Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ прСдставлСно ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ дСсятка ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ, Ρ†Π΅Π½Π° Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅Β  зависит ΠΎΡ‚ качСства клСя ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°.

НаиболСС популярными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β», Β«ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Β», Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€-Π₯Π²Π°Ρ‚Β», Β«Π—ΡƒΠ±Ρ€Β», «Класс», Β«Π‘Π΅ΠΊΡƒΠ½Π΄Π°Β», Β«ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΡƒΠ½Π΄ К-15Β», Β«PoxipolΒ», Β«Π­Π”ΠŸΒ», «Абро». Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π΅Π½ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ с поставщиками. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ смолу ΠΏΠΎ Π΅Π΅ тСхничСским характСристикам, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ всС прСдставлСнныС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ срСдства для склСивания ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, стСкла, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ пластиков.

Основная Ρ€ΡƒΠ΄Π° алюминия.

На Π³Π»Π°Π²Π½ΡƒΡŽ Β»ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹Β» Бокситы



ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ вСсь алюминий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π»ΠΈΠ±ΠΎ производился, Π±Ρ‹Π» сдСлан ΠΈΠ· бокситов

Автор ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ: Π₯ΠΎΠ±Π°Ρ€Ρ‚ М. Кинг, Π΄ΠΎΠΊΡ‚ΠΎΡ€ философии, RPG

Боксит ΠΈΠ· Π›ΠΈΡ‚Π»-Π ΠΎΠΊΠ°, ΡˆΡ‚Π°Ρ‚ Арканзас, с Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ красным ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠΌ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 дюймов (10 сантимСтров) Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ боксит?

МногиС люди ΡƒΠ΄ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, ΡƒΠ·Π½Π°Π², Ρ‡Ρ‚ΠΎ боксит Π½Π΅ являСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠΌ.Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°, состоящая Π² основном ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ², содСрТащих алюминий. Он образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ сильном Π²Ρ‹Ρ‰Π΅Π»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ‡Π² ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… растворимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ тропичСском ΠΈΠ»ΠΈ субтропичСском ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.

Бокситы — пСрвичная Ρ€ΡƒΠ΄Π° алюминия. ΠŸΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ вСсь алюминий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π»ΠΈΠ±ΠΎ производился, Π±Ρ‹Π» ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ ΠΈΠ· бокситов. Π’ Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… мСстороТдСний бокситов, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 99% бокситов, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, импортируСтся. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠΌ мСталличСского алюминия.

pisolitic bauxite
ЀизичСскиС свойства бокситов
Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π‘Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, сСрый, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π² ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ, ΠΎΡ€Π°Π½ΠΆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, красный, Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π°
Полоса ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ пятна ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΡ†Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ
ГлянСц Вусклый, зСмлистый
Π”ΠΈΠ°Ρ„Ρ€Π°Π³ΠΌΠ° Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ
Раскол НСт
Π’Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠœΠΎΠΎΡΡƒ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3
Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс 2 ΠΊ 2.5
ДиагностичСскиС свойства Мягкая, с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом, цвСтная. Часто проявляСт писолитичСский Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ.
Π₯имичСский состав ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Π°Ρ, Π½ΠΎ всСгда с высоким содСрТаниСм оксидов алюминия ΠΈ гидроксидов алюминия
ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ систСма Π½ / Π΄
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ€ΡƒΠ΄Π° алюминия.БинтСтичСский боксит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Π° для Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Каков состав бокситов?

Бокситы Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ состава. Π­Ρ‚ΠΎ смСсь Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ оксида алюминия, гидроксида алюминия, глинистых ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈ нСрастворимых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†, Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚, ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚, сидСрит ΠΈ Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹ алюминия Π² бокситС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ: гиббсит Al (OH) 3 , Π±Π΅ΠΌΠΈΡ‚ AlO (OH) ΠΈ диаспор AlO (OH).

pisolitic bauxite

ЀизичСскиС свойства бокситов

Боксит — это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ всСго ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 ΠΏΠΎ шкалС Мооса. Он ΠΎΡ‚ Π±Π΅Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎ сСрого ΠΈΠ»ΠΈ красновато-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, с ΠΏΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ структурой, зСмлистым блСском ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом ΠΎΡ‚ 2,0 Π΄ΠΎ 2,5. Π­Ρ‚ΠΈ свойства ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ для ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ бокситов; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ с Ρ†Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ бокситов. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ боксит ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ всСгда пСрСрабатываСтся Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», физичСскиС свойства ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ боксита.

ΠŸΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π² бокситС: Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° боксита Π½Π° Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ страницы. На этой Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ писолитов.

Бокситы, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ для производства алюминия

Бокситы — основная Ρ€ΡƒΠ΄Π° алюминия. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом Π² производствС алюминия являСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ боксита ΠΈ Π΅Π³ΠΎ очистка с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π‘Π°ΠΉΠ΅Ρ€Π°. Π’ процСссС Π‘Π°ΠΉΠ΅Ρ€Π° боксит ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ горячим раствором гидроксида натрия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Ρ‰Π΅Π»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ алюминий. ΠΈΠ· бокситов.Алюминий осаТдаСтся ΠΈΠ· раствора Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ гидроксида алюминия, Al (OH) 3 . Алюминий Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ гидроксид ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ оксида алюминия, Al 2 O 3 .

Алюминий выплавляСтся ΠΈΠ· Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ° с использованиСм процСсса Π₯ΠΎΠ»Π»Π°-Π­Ρ€Ρƒ. Π’ процСссС Π₯ΠΎΠ»Π»Π°-Π­Ρ€Ρƒ окись алюминия растворяСтся Π² Π²Π°Π½Π½Π° расплава ΠΊΡ€ΠΈΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π° (Na 3 AlF 6 ). РасплавлСнный алюминий ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΠ· раствора элСктролизом. Π’ этом процСссС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство элСктроэнСргии.Алюминий ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ производится Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ алюминия, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ…, производится Π² КанадС с использованиСм гидроэлСктроэнСргии.

Бокситы Π±Π΅Π· ΠΏΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²: Бокситы ΠΈΠ· Π”Π΅ΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ€Ρ‹, Π“Π°ΠΉΠ°Π½Π°. НСкоторыС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ бокситов Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ структуры. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 4 дюймов (10 сантимСтров) Π² ΠΏΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΈΠΊΠ΅.

ИспользованиС боксита Π² качСствС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π°

ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ оксид алюминия — это синтСтичСский ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ (9 ΠΏΠΎ шкалС твСрдости Мооса).ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ оксид алюминия ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ². НаТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° ΠΈΠ· оксида алюминия, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ суспСнзии ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ оксида алюминия.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ боксит часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ пСскоструйной очисткС. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ боксита Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΅Π³ΠΎ плавлСния. Π² сфСричСскиС ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΈ бусины ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ бусинки ΡΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. для использования Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… пСскоструйного оборудования ΠΈ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ пСскоструйной ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.Π˜Ρ… круглая Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ износ оборудования доставки.

Rock kit

Наборы ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ²: ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ, ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ окамСнСлостСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ большС ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… Π—Π΅ΠΌΠ»ΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ способ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ камнях — это ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ для тСстирования ΠΈ изучСния.

ИспользованиС бокситов Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Π°

Π‘ΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ боксит Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Π° Π½Π° нСфтяных мСстороТдСниях. ΠŸΡ€ΠΈ Π±ΡƒΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π° Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° часто Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Тидкости Π² скваТину ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ достигаСт ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокого уровня, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ сланцСвый пласт Ρ€ΠΎΠΊ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Когда происходит Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ Β«Ρ€Π°ΡΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈΒ», ΡƒΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Когда насосы Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, задСрТивая частицы ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Π° Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Если Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ количСство устойчивых ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ частиц остаСтся Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ «раскрСплСны» ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ, позволяя Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°Π· ΠΈΠ· Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ Π² скваТину.Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² пласта.

ΠŸΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ боксита ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π­Ρ‚ΠΈ бусины ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, ΠΈ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Π°. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ практичСски любого Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ с Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса. ΠšΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ гравитация Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΈ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ согласованы с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ оТидаСтся, Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²ΡŒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π΅.ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ вСса. ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΏΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, извСстным ΠΊΠ°ΠΊ пСсок для Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ бокситов

ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… рСсурсов бокситов достаточно для дСсятилСтий производства ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‰ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°Ρ…. ВмСсто боксита для производства Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ГлинистыС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹, Π°Π»ΡƒΠ½ΠΈΡ‚, Π°Π½ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠ·ΠΈΡ‚, Π·ΠΎΠ»Π° элСктростанций ΠΈ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ сланцы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ для производства Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌΠ°, Π½ΠΎ с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокими Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ с использованиСм Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… процСссов.ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΈΠ΄ крСмния ΠΈ синтСтичСский ΠΊΠΎΡ€ΡƒΠ½Π΄ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСсто Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠ² Π½Π° основС бокситов. БинтСтичСский ΠΌΡƒΠ»Π»ΠΈΡ‚ ΠΈ оксид магния, ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΡ‚Π°, ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ вмСсто ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ² Π½Π° основС бокситов.

2017 РасчСтноС производство бокситов
Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Π°

Высяч мСтричСских Ρ‚ΠΎΠ½Π½

Австралия 83 000
ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ 68 000
Бразилия 36 000
Индия 27 000
ГвинСя 45 000
Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠ° 8,100
Россия 5,600
ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½ 5 000
Π‘Ρ‚Ρ€Π°Π½Ρ‹, производящиС Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² мСтричСских Ρ‚ΠΎΠ½Π½ Π² 2017 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ.Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· сводки ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых USGS.

Бокситы


Бокситы Π² ΠΈΠ·ΠΎΠ±ΠΈΠ»ΠΈΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… мСстах ΠΏΠΎ всСму ΠΌΠΈΡ€Ρƒ. Π’ 2017 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π² дСсятку Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… стран-ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ бокситов Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΠΈ: Австралия, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ, Бразилия, Индия, ГвинСя, Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠ°, Россия ΠΈ ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½. КаТдая ΠΈΠ· этих стран ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ достаточно запасов для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ производства.НСкоторыС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ запасы Π½Π° срок Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 100 Π»Π΅Ρ‚ производства.

Π’ Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСбольшиС запасы бокситов Π² АрканзасС, АлабамС ΠΈ Π”ΠΆΠΎΡ€Π΄ΠΆΠΈΠΈ; ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π° бокситов Π² Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π¨Ρ‚Π°Ρ‚Π°Ρ… ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π°, ΠΈ ΠΏΠΎ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ 99% потрСблСния приходится Π½Π° ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚.

pisolitic bauxite
geology store

НайдитС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΡ‹ Π½Π° Geology.com:


Rocks
ΠŸΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹: Π“Π°Π»Π΅Ρ€Π΅ΠΈ Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΉ вулканичСских, осадочных ΠΈ мСтаморфичСских ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ с описаниями.
Minerals
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Ρ‹: Π˜Π½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡ ΠΎ Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°Ρ…, Π΄Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… камнях ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π°Ρ….
Volcanoes
Π’ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½Ρ‹: Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½Π°Ρ…, вулканичСских опасностях ΠΈ извСрТСниях ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ настоящСго.
Gemstones
Π”Ρ€Π°Π³ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ½ΠΈ: Π―Ρ€ΠΊΠΈΠ΅ изобраТСния ΠΈ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎΠ± Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°Ρ… ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… камнях.
General Geology
ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ гСология: Π‘Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ ΠΎ Π³Π΅ΠΉΠ·Π΅Ρ€Π°Ρ…, ΠΌΠ°Π°Ρ€Π°Ρ…, Π΄Π΅Π»ΡŒΡ‚Π°Ρ…, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π°Ρ…, соляных ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»Π°Ρ…, Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ!
Geology Store
Магазин Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ: ΠœΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Π΅ сумки, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π»ΠΈΠ½Π·Ρ‹, ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠ½ΠΈΠ³ΠΈ, ΠΊΠΈΡ€ΠΊΠΈ твСрдости, Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°ΡΡ‚Ρ€ΡŽΠ»ΠΈ.
Earth Science Records Diamond
Алмазы: Π£Π·Π½Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΎ свойствах Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°, Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… примСнСниях ΠΈ открытиях.
.

Bauxit — ВикипСдия

Bauxit mit unverwittertem Gesteinskern Bauxit mit einer MΓΌnze zum Grâßenvergleich Боксит-Экспонат (Гиббсит ΠΈ Диаспор), Гамбургский унивСрситСт

Bauxit ist ein Aluminiumerz, das vorwiegend aus den Aluminiummineralen Gibbsit (Hydrargillit) Ξ³-Al (OH) 3 , BΓΆhmit Ξ³-AlO (OH), Diaspor Ξ±-AlO (OH), ferner den Ematisenoxiden H000 O 3 ΠΈ Goethit FeO (OH), Ρ‚ΠΎΠ½ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π³Π΅Π½ Anteilen des Titanoxids Anatas TiO 2 besteht.Ein sehr Γ€hnliches Gestein, Allerdings mit hΓΆherem Gehalt an HΓ€matit (Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Eisen), ist Laterit. Seinen Namen verdankt Bauxit seinem ersten Fundort Les Baux-de-Provence Π² SΓΌdfrankreich, wo es 1821 von Pierre Berthier entdeckt wurde.

In den Geowissenschaften werden Lateritbauxite (Silikatbauxite) von den Karstbauxiten (Karbonatbauxite) unterschieden. Die schon frΓΌh entdeckten Karbonatbauxite liegen in Europa ΓΌberwiegend ΓΌber Karbonatgesteinen (Kalke und Dolomite), wo sie durch lateritische Verwitterung tonreicher Einlagerungen beziehungsweise tonreicher LΓΆsungsrΓΌckstΓ€nde entstanden.Die wirtschaftliche Bedeutung der Karbonatbauxite hat gegenΓΌber den Lateritbauxiten stark abgenommen.

Die Lateritbauxite liegen in zahlreichen LΓ€ndern des gesamten TropengΓΌrtels. Sie entstanden durch Lateritische Verwitterung ganz unterschiedlicher silikatischer Gesteine ​​wie Granit, Gneis, Basalt, Syenit, Ton und Tonschiefer. GegenΓΌber eisenreichen Lateritdecken bilden sich Bauxite bei besonders интСнсивный Verwitterung und erhΓΆhter Drainage, die eine AuflΓΆsung von Kaolinit unter Bildung von Gibbsit ermΓΆglicht.Das dabei auftretende Auswaschen von nicht aluminiumhaltigen Verbindungen findet in tropischen Klimazonen besonders Effektiv statt, da sich in ihnen lange Regen- und Trockenzeiten abwechseln. [1] In den LagerstΓ€tten liegen die aluminiumreichsten Bereiche hΓ€ufig unter einer eisenreicheren OberflΓ€chenschicht. Im Gegensatz zu den Karbonatbauxiten tritt als Al-Mineral fast ausschließlich Gibbsit auf.

Die bedeutendsten FΓΆrderlΓ€nder sind Australien, China, Brasilien, Guinea, Jamaika und Indien.Kamerun hat mit neu entdeckten großen Vorkommen von 500–700 Mio. t die MΓΆglichkeit aufzuschließen. [2] Weitere Vorkommen ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ» sich unter anderem Π² России, ВСнСсуэлС ΠΈ Π‘ΡƒΡ€ΠΈΠ½Π°ΠΌΠ΅ (siehe Tabelle). In Europa finden sich die wichtigsten AbbaustΓ€tten Π² Griechenland, Ungarn und Frankreich. Die aus heutiger Sicht wirtschaftlich abbauwΓΌrdigen gesicherten Bauxitvorkommen dΓΌrften den Bedarf auch bei steigender Produktion langfristig decken. Bauxit wird ΓΌberwiegend im Tagebau gefΓΆrdert.Dabei werden im Idealfall die durch den Abbau freigesetzten humushaltigen Erdschichten im Sinne einer nachhaltigen, umweltgerechten Entwicklung zunΓ€chst zwischengelagert und spΓ€ter zur Rekultivierung verwendet. 2017 betrug die weltweite FΓΆrdermenge 300 Millionen Tonnen. Die grâßten Produzenten sind Australien (83 ΠΌΠ»Π½. Π’ΠΎΠ½Π½), ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ (68 ΠΌΠ»Π½. Π’ΠΎΠ½Π½), ГвинСя (45 ΠΌΠ»Π½. Π’ΠΎΠ½Π½), Бразилия (36 ΠΌΠ»Π½. Π’ΠΎΠ½Π½) ΠΈ Индия (27 ΠΌΠ»Π½. Π’ΠΎΠ½Π½). [3]

АнгабСн Π² ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ… (2017) [4]
ЗСмля FΓΆrderung Π Π΅Π·Π΅Ρ€Π²
Австралия Australien Австралия 83,0 6.000
ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ Volksrepublik Volksrepublik China 68,0 1.000
ГвинСя — Guinea ГвинСя 45,0 7,400
Brasilien Brasilien Brasilien 36,0 2,600
Индия Indien Индия 27,0 830
Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠ° Jamaika Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠ° 8,1 2,000
Россия Russland Россия 5,6 500
ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½ Kasachstan ΠšΠ°Π·Π°Ρ…ΡΡ‚Π°Π½ 5,0 160
Баудовская Аравия Saudi-Arabien Баудовская Аравия 3,9 210
индонСзийский Indonesien индонСзийский 3,6 1.000
Π’ΡŒΠ΅Ρ‚Π½Π°ΠΌ Vietnam Π’ΡŒΠ΅Ρ‚Π½Π°ΠΌ 2,0 3,700
Griechenland Griechenland Griechenland 1,8 250
andere LΓ€nder 11,5 4,160
gesamte Welt 300,0 30 000

Aus etwa 95% des abgebauten Bauxits wird Aluminium produziert. Geringe Mengen dienen bei gΓΌnstiger Zusammensetzung der Herstellung von Al-Chemikalien und Schleifmitteln.Eisenarme VarietΓ€ten werden als gesinterter Rohstoff Π² feuerfesten Werkstoffen eingesetzt. Durch den Sinterprozess (Sintern) entwΓ€ssert Bauxit vollstΓ€ndig und wird Π² Ξ±-Korund umgewandelt. Ein Nebenprodukt der Aluminiumgewinnung ist Gallium.

Zur Herstellung von Metallischem Aluminium wird das Bauxit in DruckbehΓ€ltern bei ΠΎΡ‚ 150 Π΄ΠΎ 200 Β° C Π² Natronlauge Erhitzt, wobei Алюминий als Aluminat Π² LΓΆsung geht und vom eisenreichen RΓΌckstand (Rotschlamm) abfiltriert wirdah (Байхэм).Aus der Aluminatlauge scheidet sich beim AbkΓΌhlen und ZufΓΌgung von feinem Aluminiumhydroxid als Kristallisationskeim reiner Gibbsit ab, der durch GlΓΌhen in Aluminiumoxid Al 2 O 3 umgewandelt wird. Das Aluminiumoxid wird unter Zusatz von Kryolith als Schmelzmittel bei etwa 1000 Β° C geschmolzen ΠΈ Π² Elektrolysezellen bei hohem Energieeinsatz zu metallischem Aluminium reduziert (Hall-HΓ©roult-Prozess, Schmelzflusselektrolyse).

2 А л 2 О 3 + 3 C ⟢ 4 А л + 3 C О 2 {\ Displaystyle \ mathrm {2 \ Al_ {2} O_ {3} +3 \ C \ longrightarrow 4 \ Al + 3 \ CO_ {2}}}

Allein bei dieser Reduktionsreaktion, die bei einer Spannung von etwa 5 Volt mit einer Anode aus Kohlenstoff stattfindet, werden pro kg Алюминий, 15 ΠΊΠ’Ρ‚Ρ‡, ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, энСргия 1,22 ΠΊΠ³ CO 2 gebildet.Die Wiederaufbereitung von recyceltem Aluminium benΓΆtigt danach nur rund 5% dieser elektrischen Energie.

{\displaystyle \mathrm {2\ Al_{2}O_{3}+3\ C\longrightarrow 4\ Al+3\ CO_{2}} } Bauxitstein in Les Baux-de-Provence

1821 entdeckte der franzΓΆsische Geologe Pierre Berthier in der sΓΌdfranzΓΆsischen Ortschaft Les Baux-de-Provence das Gestein Bauxit, welches nach seiner TyplokalitΓ€t benannt ist.

In Γ–sterreich wurde ΓΌber 80 Jahre lang bis 1964 bei Unterlaussa im Gebiet des heutigen Nationalparks Kalkalpen Bauxit abgebaut. Weitere Vorkommen Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Glanegg in KΓ€rnten sowie Π² Großgmain Π² Π—Π°Π»ΡŒΡ†Π±ΡƒΡ€Π³Π΅. [5]

  • Бардосси Π“. (1982): ΠšΠ°Ρ€ΡΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ бокситы. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ бокситов Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°Ρ…. Elsevier Sci. Publ. 441 с.
  • Bardossy, G. und Aleva G.J.J. (1990): Π›Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ бокситы. Бобытия Π² экономичСской Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ 27, Elsevier Sci. Publ., 624 S. ISBN 0-444-98811-4
  • Valeton, Ida (1991): Bauxite und Lateritische Sedimente auf labilen KΓΌstenplattformen. Die Geowissenschaften; 9, 12; 378–384; DOI: 10.2312 / geowissenschaften.1991.9.378.
  • Prasad, Gisela (1985) Das frΓΌhtertiΓ€re Bauxit-Ereignis. Geowissenschaften in unserer Zeit; 3, 3; 81–86; DOI: 10.2312 / geowissenschaften.1985.3.81.
  1. ↑ Bauxit- und LateritlagerstΓ€tten: ResiduallagerstΓ€tten. In: Mineralienatlas.de
  2. ↑ Π­Π Π—ΠœΠ•Π’ΠΠ›Π› 62/2009 β„– 6, с. 392
  3. ↑ ΠœΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ статистика ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ископаСмых — MineralsUK. In: bgs.ac.uk. British Geological Survey, abgerufen am 26.ΠΠΎΡΠ±Ρ€ΡŒ 2016 Π³.
  4. ↑ U.S. Geological Survey, Mineral Commodity Summaries, ΡΠ½Π²Π°Ρ€ΡŒ 2018 Π³.
  5. ↑ Bauxitbergbau Π² Π—Π°Π»ΡŒΡ†Π±ΡƒΡ€Π³Π΅. АбгСруфСн, 22 октября 2010 Π³. (PDF; 4,5 ΠœΠ‘)
.

УстойчивоС ΠΊ скольТСнию ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с высоким коэффициСнтом трСния с использованиСм смолы ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ бокситового клСя для покрытия повСрхности

Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ спСцификации


Π¦Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ — это наносимая Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ машинная цвСтная, устойчивая ΠΊ скольТСнию систСма покрытия, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для нанСсСния Π½Π° Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. . БистСма Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π½Π° основС Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ΅ Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ бокситом ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ, ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ для успокоСния двиТСния ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.


Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с высоким коэффициСнтом трСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двиТСния, ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎ ΠΊ мостам Π½Π° Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ… ΠΈ ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π°ΠΌ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π°ΠΌ, ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌ.

Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°
Π₯Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅: ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π³ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· соляризации ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.
Π£ΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ A — Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° 20 ΠΊΠ³ Π² ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ B — Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° 5 ΠΊΠ³ Π² пластиковый Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½

Наши услуги

НСкотороС основноС ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅, ΠΈΠΌΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π―ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΈ

FAQ

Q: Π’Ρ‹ торговая компания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ?

A: ΠœΡ‹ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅.

Q: Как Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ваш срок доставки?

A: ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 2 дня, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ наша машина ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ 24 Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ клСя Π·Π° ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 8 ​​рабочих часов

Q: ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹? это бСсплатно ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ?

A: Π”Π°, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† бСсплатно, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π°Ρ…Ρ‚.

Q: ΠšΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ ваши условия ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Ρ‹?

A: ΠžΠΏΠ»Π°Ρ‚Π° <= 1000USD, 100% ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°. ΠžΠΏΠ»Π°Ρ‚Π°>

.

Simple English Wikipedia, бСсплатная энциклопСдия

Бокситы с сСрдцСвиной ΠΈΠ· Π½Π΅ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ матСринской ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹

Бокситы — основная Ρ€ΡƒΠ΄Π° алюминия. Π’ основном это оксид алюминия.

Бокситы — ваТнСйшая алюминиСвая Ρ€ΡƒΠ΄Π°. Он Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни состоит ΠΈΠ· ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² Гиббсит Al (OH) 3 , Π±Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π° Ξ³-AlO (OH) ΠΈ диаспора Ξ±-AlO (OH), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ оксидов ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π° Π³Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π³Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‚Π°, глинистого ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»Π° ΠšΠ°ΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… количСств Анатаза TiO 2 .Он Π±Ρ‹Π» Π½Π°Π·Π²Π°Π½ Π² Ρ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π½ΠΈ Π›Π΅-Π‘ΠΎ-Π΄Π΅-ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ Π½Π° югС Π€Ρ€Π°Π½Ρ†ΠΈΠΈ, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ Π±Ρ‹Π» Π²ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π² 1821 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ Π³Π΅ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠŸΡŒΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π‘Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒΠ΅. БСгодня Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… производитСля — это Австралия, Бразилия, ΠšΠΈΡ‚Π°ΠΉ ΠΈ Индия.

БущСствуСт Π΄Π²Π° основных Π²ΠΈΠ΄Π° бокситовых Ρ€ΡƒΠ΄: ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ бокситы (карстовыС бокситы) ΠΈ силикатныС бокситы (Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ бокситы). ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ бокситы Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² основном Π² Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ Π½Π° Π―ΠΌΠ°ΠΉΠΊΠ΅ Π½Π°Π΄ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ извСстняк ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚.

Π›Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ бокситы Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… странах тропичСского пояса.Они Π±Ρ‹Π»ΠΈ сформированы ΠΈΠ· Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… силикатных ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚, гнСйс, Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚, сиСнит ΠΈ сланСц.

Для создания бокситов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ условия ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆ. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡ бокситов с самым высоким содСрТаниСм алюминия часто Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ТСлСзосодСрТащСго повСрхностного слоя. Π’ Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ бокситС гидроксид алюминия, содСрТащийся Π² Π»Π°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… отлоТСниях, ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ прСдставляСт собой Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ гиббситом.

.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *