Чертеж листогиба: Самодельный ручной листогиб своими руками чертежи

Самодельный ручной листогиб своими руками чертежи

Самодельный ручной листогиб своими руками, чертежи, подробное описание и порядок сборки.

Проектируя самодельный листогибочный станок, необходимо точно знать его основные эксплуатационные характеристики:

— толщина листа;
— максимальная длина линии изгиба;
— размерный ряд толщин листов;
— рабочий угол изгиба листа;
— количество рабочих циклов.

Посмотрим на рисунок, где схематично показан самодельный ручной листогиб.

Если ось вращения сделать подвижной по направлению стрелок, то можно качественно гнуть листы разных толщин. Но такое решение существенно усложнит конструкцию и ее стоимость.
И еще – качество изгиба зависит от качества плоскости гибочных поверхностей и точности положения оси относительно гибочных плоскостей. В процессе проектирования и изготовления, это необходимо учесть.

Перейдем к техническим характеристикам рассматриваемого изделия:

• размерный ряд толщин используемого листа 05,; 0,7; 0,8 (мм)

• максимальная длина линии изгиба 1000 (мм)
• рабочий угол от 0° до 135°
• ось установлена на подшипники 1000901 ГОСТ 8338-75

Если мы захотим согнуть лист под углом 90°, гибочную балку опускаем сверху вниз

Если мы захотим согнуть лист под углом от 0° до 135°, гибочную балку поднимаем снизу вверх

Сборочные части самодельного ручного листогиба:

• нижняя основа
• гибочная балка
• прижимная балка
• направляющий палец

НИЖНЯЯ ОСНОВА

Швеллер 10 ГОСТ 8240-97 (горячекатаный)

ГИБОЧНАЯ БАЛКА

Уголок 75 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)

ПРИЖИМНАЯ БАЛКА

Уголок 70 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)

Уголок 50 х 6 (мм) ГОСТ 8509-93 (равнополочный горячекатаный)

НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПАЛЕЦ

Вставим в отверстие изнутри швеллера и приварим его.

ВАЛ ПОДШИПНИКА

Стандартная комплектация:

• гайки «барашек» М 16 ГОСТ 3032-76
• подшипники 1000901 ГОСТ 8338-75
• пружины 1086-0805 ГОСТ 18793-80

По предложенным чертежам, имея электросварку, стандартный стальной профиль, трубогиб – несложно изготовить листогиб своими руками.

Порядок сборки:

1. Закрепим нижнюю основу на слесарный верстак при помощи болтов и гаек М8.

2. Установим гибочную балку, для чего вставим подшипники в отверстия нижней основы и соединим валом подшипника сначала один конец балки, затем второй.
3. Наденем пружины на направляющие пальцы.
4. На пружины и на направляющие пальцы установим прижимную балку.
5. Балку прижмем гайками «барашками».

Принцип работы: отпускаем гайки «барашки», просовываем лист в образовавшийся зазор и устанавливаем его в нужное положение, зажимаем гайки, поворачиваем гибочную балку на нужный угол, лист согнут, ослабляем зажимы, повторяем операции или достаем согнутую деталь.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Гибочный станок для листового металла своими руками чертежи

В наше время набирает обороты листовой металлопрокат. Всё чаще встречается у того или иного человека новенький забор из металлопрофильных листов.

Возникает вопрос, какая машина создаёт этот замечательный и необходимый строительный продукт для человечества.

Общие понятия

Конструкция листогиба.

Листогибочный станок

Это специально созданное устройство, с помощью которого можно сгибать листы оцинкованного металла, определённой толщины. Такой чудо станок, как правило, применяется в производственных целях.

Среди умелых мастеров такое приспособление так и не получило широкого распространения. Однако в наше время существуют люди, которые смогли воспроизвести прототип производственного модуля и сделать собственноручный листогиб.

Такую вещь довольно просто сделать своими руками, он не займёт много места в вашем гараже или мастерской.

Направленность применения

Казалось бы, довольно простое оборудование, а охватывает огромную отрасль промышленности. Это изобретение способно производить изделия в следующих сферах деятельности:

Самая расширенная сфера применения

Это строительство. Именно в этой сфере можно встретить огромный выбор профнастила, металлопрофиля, металлочерепицы и её комплектующих элементов. Также металлический сайдинг — его используют для внутренней отделки домов и зданий. Вентиляционные шахты также производятся посредством листогибов.

Машиностроение и авиация

А также кораблестроение. Эта сфера очень расширена, так как создаются различные детали кузовов, авиационной обшивки, а также обшивки судоходной техники.

Электроника

Ни всем известно, что с помощью листогибов создаются корпуса бытовой техники (микроволновые печи, духовые шкафы, корпуса холодильников и стиральных машинок, корпуса компьютеров и многое другое).

Производство мебели

В этой сфере создаются короба, шкафчики для раздевалок, шкафчики для хранения вещей и т.д.

Многие сферы оказались охваченными по эксплуатации листогибочной установки. Каждая из вышеуказанных сфер очень сильно распространена среди населения.

Разновидности листогибочного приспособления

Как и многие другие станки, листогиб различается по одному из самых важных критериев — это разновидность приводного воздействия.

Рассмотрим эти виды:

Ручное приводное воздействие

Такой тип используется в основном в быту. К ним относятся самодельные изобретения. Именно с помощью этого устройства можно мастерить из оцинковки любые приспособления для дома или дачи. А если на ручном листогибе правильно установить опорные балки, скобы на необходимый радиус сгиба, то это позволит создавать сложные элементы.

Механическое воздействие

Такие агрегаты относятся к стационарным станкам. Действующая сила распределяется от маховика. Такая конструкция имеет ограничения в своём использовании. Дело в том, что аппарат снабжён специальным рычагом, посредством которого и осуществляется сгибание листа. Минус состоит в том, что необходимо прикладывать физическую силу.

Электромеханический вариант

Электромеханические приводы получили широкое одобрение, среди своих обладателей. Всё потому, что этот станок очень удобен и универсален. Процесс начинается с укладывания оцинковки на поверхность матрицы. После нажатия пусковой клавиши в силу вступают пуансон, толкатель и непосредственно редуктор. За счёт этого прогибается или выгибание оцинкованного листа с необходимыми параметрами. Усилие, которое производит такой станочек — минимум 100-200 килограмм, в отдельных случаях эта характеристика может доходить до одной тонны.

Электромагнитное приводное действие

Электромагнитные станки, в наше время, в основном используются в металлопрокатной индустрии. Процент использования такого оборудования в машиностроении составляет 70%.

В нём имеются только одни плюсы. Малые габариты, высокая производительность (это устройство способно за одну только минуту производить порядка нескольких сотен деталей), он совершенно бесшумный.

Гидравлический привод

Эта категория относится к разряду листогибочных прессов. Пресса с гидравликой используют в серийном производстве деталей. Они очень производительны, качественны, полностью автоматизированы, имеют контроль угла гиба листов.

Зиг машина

Это приспособление имеет очень важную сторону. Применяются они в изготовлении комплектующих деталей. С помощью зиг машины можно сделать отбортовку листовой оцинковки, рифление краев, производится прокатка соединительных сгибов и многое другое.

Изготовление листогиба своими руками

Если разобраться, деталировка листогиба не такая уж и сложная.

Виды металлопрофиля

Гибочная балка

За счёт неё производится сгибание металлического листа под углом от 0 до 180 градусов.

Прижимная балка

Данная деталь прижимной силой удерживает лист и не допускает его скольжение.

Угломерный диск

Специальный диск, на котором отображены все необходимые размеры углов.

Дисковый нож

Острый, заточенный диск, произведённый из высокопрочной стали, который производят резку стали без проблем.

Задний стол

Состоит из сквозной конструкции с ровной, верхней поверхностью, по которой будет передвигаться оцинкованная заготовка.

Зажимная рукоять

За счёт неё приводится в готовность и действие, прижимная балка.

Натяжное устройство

Позволяет обеспечить выбор положения и форм балок, для производства качественного сгиба продуктов металлопроката.

Разработка технического устройства

Совет: Прежде, чем собираться рисовать чертежи, искать различные детали для будущего детища, очень важно определиться с выбором, выбрать то, что больше подходит именно для вас. Важно учесть ещё и то, в какой области будет применяться ваш самодельный модуль.

В процессе конструирования , важно собрать его так, чтобы вам было удобно. Чтобы вся нагрузка распределялась на самые выносливые мышцы вашего тела и на опорные стойки устройства. При разработке агрегата, который вы хотите создать своими руками, важно учитывать следующие параметры:

• Ширина оцинковки не должна превышать одного метра.
• Наклон сгиба не должен быть меньше 120 градусов.
• Количество циклов беспрерывного производства не должно превышать 1200 единиц.
• Применение в качестве заготовки различных сплавов стали и других металлов категорически запрещено.
• Разрешённая толщина следующих металлов:
• Алюминий — допустимая толщина 0,7 миллиметра.
• Оцинковка — оптимальная толщина 0,66 миллиметра.
• Медь — допускается толщина в один миллиметр.

Когда все необходимые критерии учтены, вы можете смело собирать ваш инструмент.

Именно так будут выглядеть листы стали и металла в процессе сгибания при прохождении через валки. Помимо этого, на рисунке показано, какими способами можно сгибать листы, до получения необходимой формы.

Разнообразие сгиба оцинкованного листа

Чертежи листогибочного станка

Чертеж гибочного станка из простых деталей.

Чертежи любого устройства считаются основой вашего изобретения. Ведь именно в нём будут указаны размеры и местоположение той или иной детали. Когда есть все необходимые

размеры и наброски, то сборка устройства, непременно закончится успехом. В нынешнее время, в интернете существует огромное множество различных чертежей с размерами. Как говорится, выбирать вам! Ниже мы рассмотрим один из самых простых чертежей.

Такая разновидность является довольно производительной и удачной моделью.

Выбор материалов

Все материалы для данного станочка можно легко найти у себя в гараже. Итак, разберём, что же это за материалы:

Деревянная вставка

Обозначающаяся на чертеже цифрой «1» создаётся из простого деревянного бруска.

Металлический швеллер

Размером 100х120 мм хорошо войдёт в конструкцию основания.

Правая щёчка

Создаётся из стального листа, толщиной 6-8мм.

Железные уголочки

60мм и 80 мм сослужат для изготовления прижимной балки.

Ось пуансона

Можно создать из железного штыря диаметром в 10 мм.

Сам пуансон, возможно создать из железного уголка 80х100 мм, либо можно воспользоваться швеллером.

Стальной прут

В диаметре 10 мм подойдёт для создания рычага пуансона.

Совет: Для создания пуансона лучше всего выбрать не металлический уголок, а швеллер. Всё потому, что швеллер выдерживает намного больше сгибаний, нежели уголок.

Деталировка и процесс сборки

Вашему вниманию представлен процесс сборки, а также описание и местоположение деталей. При сборке вам непременно поможет сварочный аппарат. Швы после сварки необходимо обработать, чтобы швы были заподлицо с плоскостью детали, на которой этот шов расположен.

Итак, рассмотрим детали, указанные на схеме сборки:

Местоположение деталей при сборке.

• Струбцина средних размеров (на винте М 10 расположен вороток с одной стороны и пятка с другой), расположенная в уголке размером 40х60 мм.
• Щёчка из листовой стали, толщиной 8 мм.
• Основание из швеллера 100х120 мм.
• Кронштейн из уголка 110х110 мм.
• Балка прижимная из уголка 60х60 мм и 80х80 мм.
• Ось пуансона из прута 10 мм.
• Сам пуансон из уголка 80х100 мм.

После того, как все выше перечисленные детали расположены на своих местах и закреплены, следует подготовить ваш станочек к эксплуатации. Для этого просто необходимо убрать весь строительный мусор, который остался после сборки.

Правила и техника безопасности при эксплуатации

Всем давно известно, что безопасность — залог здоровья и долголетия. А также шанс не остаться инвалидом. Данный станок, по своей категории, крайне опасен. Всё дело в том, что сам станок может нанести огромное количество травм. Помимо этого сам материал, который будет использован на нём очень острый.

Поэтому важно учитывать самые простые правила, чтобы не подпустить к себе опасность:

• Если ваш станок покупной, то важно проверить все узлы аппарата на исправность.
• Перед работой необходимо подтянуть всю одежду, чтобы не торчала свисающая кофта, не болтался ремень или шнурок и т.д.
• При работе с покупным или самодельным станком нужно приобрести защитные очки и плотные перчатки, в которых будет удобно работать.
• Проверить состояние крепёжных элементов установки, чтобы всё было закручено и ничего не болталось.
• Все заготовки необходимо расположить около станка, чтобы было удобно их брать руками.
• Обеспечить достаточную освещённость на рабочем месте.
• Рабочее место должно быть расчищено и иметь свободный проход в радиусе одного метра.
• Станина должна быть заземлена, если присутствует электрический привод.
• Если вы работаете с электричеством, строго-настрого, на рабочем месте должен присутствовать резиновый коврик.
• Недопустимо совать в станок различные материалы, не предназначенные для данных работ.

Когда эти правила соблюдены, вы можете не переживать за вашу безопасность.

Совет: В связи с тем, что работы будут производиться с железом, обязательно нужно оградить доступ к станку от детей и не оставлять рабочее место без присмотра! Также, всегда будьте на чеку, так как металл непредсказуемая штука!

Видео

Обзор механического листогибочного станка

Обзор сегментального станка листогиба

Обзор производства трапециевидного профнастила

Обзор изготовления равнополочного профнастила

Обзор производства металлочерепицы

Обзор сборки самодельного станка

 

 

Чертежи листогиба ручного. Инструкция по изготовлению листогиба своими руками

Для создания различных деталей толщиной более 1 см.

Эти станки намного дороже и занимают больше места, но оправдывают это своей высокой производительностью. Чтобы сделать такое устройство у себя дома, необходимо иметь соответствующие чертежа, необходимый материал и подходящие инструменты. Использование качественных составляющих увеличит срок службы станка домашнего производства. При сборке лучше использовать сварочный аппарат, так как большинство узлов должны прочно прилегать друг к другу.

Начинаем работы с создания устойчивого основания, для этого понадобится швеллер. Его также нужно использовать, чтобы самостоятельно сделать основной прижим.

В прижиме делаем отверстия под болты.

Очень важно чтобы самодельный станок имел удобную ручку. Для ее создания можно взять арматуру необходимого диаметра. В конструкцию входят специальные щечки, которые привариваются до совпадения с ребром уголка.

Листогибочное устройство, сделанное своими руками. Читайте также: как изготовить сварочный осциллятор своими руками? Во время использования станка часто требуется выравнивание прижима, это легко сделать напильником или болгаркой. Чтобы процесс изгиба металла прошел немного легче, рекомендуют прогревать листы в местах изгиба. Безусловно, сделать станок в домашних условиях не составляет большого труда.

Кроме того устройство станет незаменимым помощником для работы с несложными задачами. Имя обязательно. Почта обязательно. Книги Госты Карта сайта Контакты.

Как работает ручной листогибочный станок и как сделать его своими руками? Ответы эксперта.

Делаем листогиб своими руками из подручных материалов

Задать вопрос. Актуальные вопросы Все вопросы. Задайте вопрос. Смотрите также Как сделать самодельный станок для холодной ковки своими руками? Кованные металлические изделия в любом интерьере придают колорита и смотрятся очень эстетично. Но далеко не каждый владелец дома или дачи хоч

вещей с меткой «Торговый автомат»

Диспенсер для конфет со 100% печатью от HelioxLab 10 нояб.2017 г. 1998 г. 1923 г. 91 Диспенсер для конфет Mason Jar (с минимальным количеством нитей / конфет) по Cylus80 12 февраля 2017 г. 467 639 42 Торговые автоматы (Scatter Terrain) (6 файлов) автор: Lord_Farzenbobble 5 ноя. 2017 152 366 0 Охладитель соды by monkeysloth 19 января 2018 г. 139 269 0 Торговые автоматы Тип 9. (Щиты, 4 модели) автор: Lord_Farzenbobble 3 сен 2018 132 302 0 Торговые автоматы Тип 7.(Боеприпасы, 4 модели) автор: Lord_Farzenbobble 23 января 2018 г.

Вещей с меткой «Машинка для рисования»

Робот для рисования — Arduino Uno + CNC Shield + GRBL Генриарнольд 27 мая 2017 г. 6479 7275 1814 г. ПОЛЯРНЫЙ ДРАУБОТ от daGHIZmo 1 мая 2015 г. 3762 4159 162 Машина для рисования по Cyul 23 апреля 2016 г. 1518 1603 363 4xiDraw Машина для рисования по мизану 26 марта 2016 г. 1125 1318 473 Робот для рисования DRAWbot 2020 по wsolstice69 11 июня 2017 г. 662 765

Создание торгового автомата для конфет на базе Arduino

Когда я был ребенком, каждый год на Хэллоуин — вместо того, чтобы просто раздавать конфеты в миске — наш сосед создавал волшебную машину, которая позволяла детям выбирать один из четырех типов конфет с помощью клавиши кода Морзе, подключенной к зуммеру. .После ввода кода над выбором загорится лампочка, и моноблок вылетит из желоба. Предпосылка «Машины» заключалась в том, что он был полностью автоматическим (представьте себе коробку размером с 12 банок пива, стоящую на столе с задвинутой за ней занавеской), и они проделали большую работу по сохранению истории. год за годом.

Когда наш сосед состарился, ответственность за Машину была возложена на меня. Именно тогда я узнал правду о человеке за занавеской, который должен был внимательно слушать, чтобы считать гудки азбуки Морзе, вручную подключить провода к правой лампочке и отправить леденец по желобу.Сказать, что это был поворотный момент, было бы преуменьшением. С тех пор я хотел создать настоящую, полностью автоматическую Машину.

Сейчас мои дети примерно того же возраста, что и я, поэтому я решил, что пора осуществить эту мечту. Я также увидел в этом проекте прекрасную возможность снова испытать ранний цикл разработки продукта (я провел 10 лет в iRobot, возглавляя команду, которая построила первые 4000000 Roomba, и сегодня через Dragon Innovation и Bolt я помогаю таким компаниям, как Jibo, перейти от прототипа к крупносерийное производство).

Proof of Concept
Изначально мы планировали заставить Машину работать без программного обеспечения. Этот план быстро изменился, когда мы решили, что проще использовать шаговые двигатели, чем иметь дело с щеточными двигателями и коробками передач. Нашей первой задачей было выяснить «транспортировку материала» для конфет. Мы остановились на конструкции, в которой использовались 1½-дюймовые трубы из ПВХ, расположенные как орган трубы, с приводным колесом, сделанным из кусочков плоской щетки от McMaster-Carr, обернутой вокруг деревянного дюбеля.

Четыре шаговых двигателя приводят в движение самодельные рабочие колеса, изготовленные из деревянных дюбелей и пластиковых щеток.

Для электротехники (EE) мы приобрели микроконтроллер Arduino Leonardo. (У Adafruit и Sparkfun есть потрясающие библиотеки и учебные пособия, которые помогут вам освоить Arduinos.) Отсюда мы создали доказательство концепции с одним каналом для конфет и смогли проверить механизм подачи. В течение нескольких минут мы смогли подключить шаговый двигатель, вырезать и вставить некоторый простой код в Arduino, чтобы заставить его вращаться при нажатии кнопки, конечно же, в сопровождении мигающих светодиодов. (Задача на следующий год — замкнуть петлю и использовать датчик, чтобы определить, когда конфета была продана.)

Высверливание штифта ступицы рабочего колеса.

Механический
После того, как мы зафиксировали базовую концепцию, я решил построить прочную модель САПР, чтобы упростить быструю итерацию с различными геометрическими формами. Мы использовали Onshape, потрясающую программу. Если вы разрабатываете общедоступный проект, например Machine, он бесплатный и запускается в браузере на любом устройстве.После регистрации в Onshape вы получите доступ к нашей модели САПР. Затем вы можете скачать файлы STL. Я использовал материалы, которые можно было легко получить от Home Depot и McMaster-Carr.

Окончательный дизайн, созданный в облачной CAD-системе Onshape

После того, как модель CAD была завершена, я создал спецификацию материалов (BOM), используя надстройку Dragon Innovation BOM из Google Sheets (это один из бесплатных инструментов, которые мы только что выпустили, чтобы помочь сообществу создавать лучшие спецификации, и я был очень хочу попробовать это в моем собственном проекте). Спецификация помогает мне отслеживать ингредиенты, а также понимать общую стоимость материалов. Не стесняйтесь проверить это.

Следующим шагом было создание конфетных каналов. Используя отрезную пилу, я сначала построил вертикальные опоры и опорные плиты, а затем добавил отрезанные по длине трубы из ПВХ, закрепленные на месте стяжками.

Для создания активатора я вырезал полоски из щетинной кисти и намотал их на дюбель. Концы скреплялись резинкой, которую я сложил вдвое вокруг обоих концов пучков щетины.Я обнаружил, что это создает достаточное трение, чтобы удерживать все на месте, а также оставляет место для точной настройки.

Приводной механизм конфеты, сделанный из пластмассовой щетки

Чтобы активатор мог дотянуться до конфеты, я экспериментировал с вырезанием колен из ПВХ различной геометрии. Я обнаружил, что лучшая форма была получена путем вырезания паза под углом 90 ° в колене из ПВХ с помощью ножовки.

Я создал крепления двигателя, отрезав алюминиевый уголок до нужной длины и просверлив отверстия, чтобы совместить их с резьбой на лицевой стороне двигателя. Чтобы упростить выравнивание рисунка отверстий, я создал 2D-рисунок в Onshape, распечатал его 1 к 1 на листе бумаги, а затем приклеил бумагу к алюминию в качестве ориентира.

Направляющая для сверления опор двигателя

Когда четыре канала были готовы, я вырезал основание, просверлил отверстия для болтов и установил каналы на место, используя барашковые гайки. Ножки в нижней части защищали столешницу, чтобы головки болтов не терлись.

Мы сформировали желоба для раздачи конфет из 3-дюймовой трубы ПВХ с помощью отрезной и ножовки.

Задняя часть машины, демонстрирующая нашу сложную систему крепления на молнии

Мой сын закончил это созданием корпуса Lego для Arduinos.

Электрооборудование

Сердце электрической системы — это Arduino. Используя это как основу, я припаял разъемы и сложил сверху два кожуха двигателя Adafruit, чтобы управлять четырьмя шаговыми двигателями (по два на щит). Для последнего слоя я использовал прото-экран Adafruit и припаял резисторы для ограничения тока светодиодов в кнопках вместе с перемычками.

Завершенный стек Arduino, для двигателей / кнопок (слева) и светодиодных индикаторов (справа)

Чтобы сделать жгуты проводов, проходящие между Arduino и моторами / кнопками, я отрезал отдельные провода до нужной длины и использовал дрель, чтобы скрутить их в единый кабель. Что касается концевых разъемов, я припаял штыри разъема к кабелю и использовал термоусадку, чтобы убедиться в отсутствии коротких замыканий.

Для управления световым шоу я использовал второй Arduino и проложил перемычки для управления межпроцессорной связью.

Программное обеспечение

Чтобы отладить программное обеспечение до того, как будет завершена окончательная механическая система, я создал «убитый на дороге» прототип (всюду кишки), у которого вся электроника вращала незакрепленные моторы. С помощью примера кода и руководств по Adafruit я смог вырезать и вставить, чтобы создать управляющий код для одного канала. Затем я добавил необходимые петли для учета нескольких каналов.

Прототип «Roadkill» с Arduino, вращающим все четыре шаговых двигателя.Оно работает!

Дэниел Озик, который написал большую часть кода для оригинального Roombas, был неоценим, помог мне распутать мой код и сделать его эффективным и масштабируемым, чтобы мы могли добавить дополнительные каналы конфет в следующем году, если мы хотим пойти по этому пути.

Мы решили добавить второй процессор для обработки светодиодной ленты и создали простую схему связи, чтобы они могли общаться друг с другом.

Загрузите код для обоих Arduinos (работа машины и светодиодная анимация соответственно).

Интеграция и настройка системы
Система прошла гладко. Используя кабельные стяжки для крепления трубок из ПВХ к раме, можно отрегулировать расстояние по вертикали, чтобы найти нужное количество помех между щеткой и конфетой. Это потребовало некоторой настройки. Я также обнаружил, что добавление узкой картонной полоски вертикально внутрь тюбика предотвращает перекрытие и застревание конфет. Что касается программного обеспечения, необходимо настроить время вращения двигателей так, чтобы при нажатии кнопки выдавался только один леденец.Что касается конфет, мы выяснили, что лучше всего подходят коробочные Nerds и Milk Duds, поскольку они, как правило, не застревают и имеют правильную форму. «Веселые» Snickers, Milky Way и т. Д. Также работают плавно, хотя иногда необходимо вытащить варенье.

Будущие улучшения
Теперь, когда у нас работает основная система, есть много элементов, которые мы хотели бы добавить в следующем году, в том числе:

• Создание более красивого внешнего корпуса, чтобы скрыть внутреннюю работу машины и сделать ее более загадочной.
• Добавление датчиков для определения того, когда конфета была продана, и замыкания петли на двигателе.
• Добавление дополнительных каналов конфет.
• Добавлена ​​возможность обрабатывать леденцы на палочке и другие геометрические формы.
• Добавление частиц фотона или электрона для регистрации количества, типа и времени продажи конфет — для помощи в планировании на следующий год.

Мои коллеги-изобретатели и наша рабочая машина для Хэллоуина.

Заключение
В целом, это был замечательно забавный проект, который нужно было создавать вместе с детьми, и отличный способ познакомить их с инженерами.Общая стоимость материалов была менее 450 долларов, и от идеи до «готового» продукта потребовалось около месяца. Мы коснулись механических, электрических и программных систем, а также дизайна. График был важен, так как срок был установлен. Примечательно, насколько это просто сегодня по сравнению с тем, что было 15 лет назад, когда мы построили первый прототип Roomba и нам пришлось разрабатывать все с нуля с помощью примитивных инструментов. Мы с нетерпением ждем следующей волны революции в оборудовании, которая упростит переход от прототипа к производству.

Последние несколько дней были спринтом, чтобы закончить Машину перед Хэллоуином (никому нет дела до Машины Хэллоуина 1 ноября!). Мы заставили ее работать и с нетерпением ждем «Кошелек или жизнь»!

Полностью рабочий Halloween Machine (v1. 0), в комплекте с картонным корпусом. Кошелек или жизнь!

заводских торговых автоматов | Vending.com

Новые и бывшие в употреблении торговые автоматы для вашего бизнеса. Автоматы по продаже закусок, автоматы по продаже газированных напитков, автоматы по продаже кофе, автоматы по продаже конфет, автоматы по продаже продуктов питания, автоматы по продаже здорового питания, автоматы по продаже соков и холодных напитков, а также торговые автоматы по индивидуальному заказу.Мы предлагаем финансирование торговых автоматов, запчасти, обслуживание, обучение и маркетинговые услуги для операторов торговых автоматов.

Независимо от того, начинаете ли вы вендинговый бизнес или имеете существующую вендинговую компанию, владелец бизнеса, желающий приобрести собственное торговое оборудование, или компанию или организацию, нуждающуюся в бесплатном торговом сервисе, наши эксперты вендинг-индустрии могут вам помочь.

Из первоначальной мечты основателя Ф.А.Виттерна в 1931 году наша компания произвела более 2 миллионов торговых автоматов по всему миру. Factory Direct Vending предоставляет высококачественное торговое оборудование, а также запасные части, услуги и твердую приверженность удовлетворению потребностей клиентов. Сегодня вендинговые автоматы, произведенные нашей компанией, имеют больше людей, чем какое-либо другое вендинговое оборудование. Наше торговое оборудование и программы составляют разумное вложение.

Автомат по продаже свежесваренного кофе

Новый автомат по продаже кофе в Женеве — это наш современный поставщик горячих напитков, который удовлетворит любой вкус кофе и поможет начать свой день.

Если вы торгуете:

• кофе
• Decaf
• Tea
• Hot Chocolate
• Espresso
• Cappuccino
• Cafe Mocha

У нас есть то, что вы ищете, с 36 различными комбинациями горячих напитков для больше удовлетворенности клиентов.

Торговые автоматы с закусками для комнат отдыха, обеденных зон, залов ожидания, проходов или любых других мест, где вам нужны закуски.

WS 5000 Торговля закусками

Вы хотите продавать конфеты, чипсы, жевательную резинку, зерновые батончики, закуски и многое другое? У нас есть ответ для вас с несколькими размерами в нашей линейке торговых автоматов.Независимо от того, с какой площадью вы работаете, у нас есть решение для перекусов.

Торговые автоматы с газировкой позволяют продавать газированные напитки, сок, молоко, чай, водку, воду и многое другое.

CB300 Автономная торговля напитками40 Торговля напитками на выбор

Наши автоматы по продаже газированных напитков — идеальное решение для ваших нужд в торговле напитками. Благодаря разным размерам и конфигурациям напитков мы обязательно найдем то, что вы ищете, чтобы предоставить вашим клиентам лучшие варианты торговли.

Комбинированные торговые автоматы для закусок, продуктов питания, напитков, замороженных продуктов, молочных продуктов или любой комбинации в различных размерах и конфигурациях.

Trimline 12 Snack
6 Drink Combo Vending

Предложите своим покупателям больше вариантов вендинга! Если вы ищете один компактный автомат или комбинацию продавца закусок и спутникового автомата по продаже напитков, у нас есть все, что вам нужно для полного удовлетворения ваших потребностей. Наши комбинированные торговые автоматы — лучший выбор для продажи продуктов питания, закусок или напитков.

Торговые автоматы с холодными и замороженными продуктами продают саншиче, мороженое, йогурт, пиццу, свежие фрукты и многое другое.

47 Select Chill Center Food Vending

Наши торговые автоматы с холодными и замороженными продуктами идеально подходят для любых областей, где вам нужны торговые автоматы с холодными продуктами или выбор замороженных продуктов, которые являются отличным вариантом для вашего бизнеса. Независимо от того, есть ли у вас служба питания или вы хотите ее открыть, с нашим торговым автоматом для замороженных продуктов вы сможете предлагать клиентам замороженные угощения в любое время, когда они будут в настроении.