Что можно сделать из рессоры: Что можно сделать из рессоры ? — Материалы для работы

Как сделать нож из рессоры

Ковка ножа из рессоры проходит в несколько этапов

Этап 2.
Сначала нужно изготовить шаблон ножа. Автор использовал готовый шаблон из интернета. Если есть желание – его можно улучшить. После распечатки шаблона бумагу нужно наклеить на картон и ножницами вырезать шаблон. Подержав его в руках, мы можем прикинуть, как будет выглядеть нож из рессоры.
После этого нужно приложить шаблон к металлу и обвести маркером.

Этап 5.
Чтобы надежно закрепить накладки на рукоятке, в данном ноже используется 4 штифта. Для них нужно просверлить отверстия. Для подбора диаметра ориентируемся на имеющиеся штифты, которыми традиционно служат стержни из латуни. Для этого случая подойдут и обычный стальные гвозди.

Случается, что во время закалки металл начинает деформироваться. Такую ситуацию можно исправить. Для решения проблемы нужно нагреть заготовку, выровнять, и затем опять попробовать закалить.

Что можно сделать из рессоры. Ножи из рессорной стали

В современном мире на рынке предоставлены ножи разного вида назначения, а также функциональных возможностей, но ковка ножа своими руками до сих пор пользуется успехом.

Такие изделия приятно дарить на праздники или хранить, как талисман. Такое солидное орудие будет служить длительное время своему хозяину.

Основные требования к эффективному процессу

Чтобы сделать хороший резак, нужно соблюдать некоторые правила и инструкции именитых мастеров:

• Для ковки ножа, прежде всего, требуется качественная сталь. Это может быть и вторичное сырье. Необходимо чтобы оно соответствовало всем пунктам по надежности, пластичности и прочности. В противном случае не получится острый и крепкий резак.
• Необходимо иметь для ковки все необходимые инструменты: молот большой, молоток до 1 килограмма, наковальня, тиски, болгарка, инструмент для шлифовки, плоскогубцы, точило. А также необходима печь или приспособление, на котором будет происходить нагревание.
• Прежде чем изготавливать кованый нож, нужно начертить схему работ. В ней будет представлена форма острия и ручки. Для неопытных мастеров лучше заготовить макет, который поможет сформировать представление о будущем клинке.

Схема ковки ножа из сверла

Накаливание в печи необходимо производить очень осторожно, иначе изделие сильно расплавится. Чтобы определить момент, когда необходимо его вынимать из печки, мастера рекомендуют поднять сталь на свет: она обычно темнеет или краснеет.

Изготовление кованного железным молотом изделия лучше выполнять на улице или в гараже. С одного раза ковки ножи могут не получиться, но набравшись опыта, каждый сможет это виртуозно делать в домашних условиях. Не стоит забывать надевать защитные перчатки и маску.

Описание ковки из различных материалов

Для ковки таких изделий применяются материалы из разного сырья:

• сверла;
• подшипника;
• троса;
• рессоры;
• цепи;
• напильников.

Ковка ножа из сверла своими руками

Как выполняются эти ковки

Ковка ножа из сверла, которое изготовлено из качественной инструментальной стали принесет хорошие плоды, если оно ранее предназначалось для металла. Такие сверла не требуют высокого нагревания во время переделок, а также относятся к быстро режущимся материалам.

Методика ковки несложная:

• сверло помещают в печь для накаливания, оно обязано покраснеть;
• его вынимают и зажимают тисками хвост для процедуры выравнивания;
• уже приступают к изготовлению формы резца и ручки;
• заточка производится с помощью молота или шлифовальной машины. Болгаркой быстрее всего работать;
• ковка ножа из сверла делается в несколько этапов для того, чтобы не изделие не потрескалось и не сломалось.

Ковка ножа из рессоры – процесс тонкий, требующий внимания. Главное, не перегреть сталь, иначе изделие станет некрепким и испорченным.

Если ковка ножа из рессоры произведена из высококачественного советского сырья изделие получится прочным и долговечным. Использование рессорного материала сделает изделие долговечным и крепким.

Последующая обработка

Для начала необходимо отшлифовать и выровнять стальную поверхность. Затем происходит процесс накаливания, ведь изделие плавится довольно легко. После этого выполняется ковка ножа из рессоры, то есть имеющимися инструментами придается форма, ширина, толщина и дизайн острого конца, а также ручки.

Когда нож остынет, необходимо произвести финишную шлифовку поверхности, а потом заточить острие.

Технология точения ножей

Теперь нож можно использовать на кухне, в походе или хранить, как коллекцию.

Наиболее простой вариант переделки напильника, он часто используется профессионалами:

• для начала стоит очистить крайнюю часть от насечек и ржавого налета. Эту процедуру выполняют шлифовальным диском с помощью машины;
• накаливают до нужной температуры;
• вырезают форму ручки и клинка, такую же, как на макете;
• толщину тоже лучше регулировать пока материал нагретый.

К такому ножу лучше приобрести съемную ручку, ведь у напильников они стальные.

Для ковки ножа из стального троса используют сварочный инструмент. Он нужен для того, чтобы сплавить между собой все тонкие нити стали. Это процесс трудоемкий, поэтому требует терпения.

Изготовление ножей в домашних условиях – процесс нелегкий, но он стоит тех прилагаемых усилий и времени, потому что в результате получиться полезный и уникальный предмет.

Видео: Ковка ножа из рессоры своими руками

Нож – это отличная вещь, которая может быть полезна не только в качестве прекрасного инструмента, но и в виде замечательного сувенира. Каждый мальчишка будет рад такому подарку. Если нож изготовлен вручную, то он сразу становится уникальной ценностью в глазах владельца.

Взрослые тоже не всегда используют ножи исключительно в бытовых целях – многие люди их коллекционируют. Критерии выбора у всех разные, но каждый знает, что качественная сталь – это обязательное условие для хорошего ножа. Но и красиво выполненная ручка может произвести не меньшее впечатление, чем прочное лезвие, способное долго держать заточку.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Причина популярности такого изделия, как нож из рессоры, заключается в свойствах металла. Высокая износостойкость и прочность в сочетании с высокой пластичностью позволили многим поколениям мастеров пользоваться рессорами как главным источником сырья.

Рессоры изготавливают из рессорно-пружинной стали 65Г, но могут быть применены другие марки: 50ХГСА, 50ХГА, 50ХФА. Это тоже рессорно-пружинные стали – определить какая из них взята в качестве материала для клинка можно только с помощью химического анализа. Либо по нюансам поведения металла при обработке, но с этим справятся только опытные мастера. Для начинающего изготовителя разница между перечисленными материалами будет практически незаметна.

Применение рессорной стали

65Г считается одной из самых дешевых пружинных сталей. При этом она обладает рядом уникальных свойств, делающих ее незаменимой для создания пружин. Рессорная сталь для ножа содержит хром, никель, марганец, кремний. Эти элементы придают свойства, за которые изготовителями выбирается именно этот материал:

• хорошая гибкость;
• высокая ударная вязкость;
• твёрдость;
• износостойкость;

Термообработка играет большую роль в улучшении качеств материала. Сталь становится прочнее, повышается ее твердость. К сожалению, она недостаточно устойчива к коррозии – имеет обыкновение ржаветь. Но достоинства перевешивают недостатки и ее часто используют как материал для клинка.

Такие ножи применяют в самых разных сферах. В первую очередь в качестве кухонных – крепкие, прочные, долговечные – что ещё нужно для ежедневной работы на кухне и, например, для разделки мяса? Те же соображения заставляли охотников, рыбаков и туристов стараться заполучить в свой арсенал эту качественную «самоделку». Поэтому многие мастера делали на продажу туристические и охотничьи ножи.

Благодаря хорошим характеристикам стали, эти ножи были популярны среди военных. Солдаты срочной службы, имевшие доступ к инструментам для металлообработки, в кустарных условиях изготавливали армейские ножи.Со временем, изготовители начали замахиваться на более серьёзные изделия: топоры, мечи, мачете, катаны. Из-за хорошей ударной вязкости рессорные стали прекрасно подходят для ковки. Ковкой можно изготовить клинок любой формы, даже самой причудливой.

Как сделать нож из рессоры

Изготовление ножа из рессоры может отнять много времени и сил, особенно, если человек делает это в первый раз. Но рессорно-пружинная сталь хорошо поддаётся обработке и «стерпит» ошибки новичка, поэтому именно из неё лучше всего создавать свой первый нож.

Обычно, материал находят на открытом воздухе: на улице, на автобазах, рядом с гаражами, на автомобильных свалках и других аналогичных местах. Поэтому рессора может быть покрыта грязью и ржавчиной и перед работой ее надо тщательно отчистить. Если необходимо выпрямить выгнутую рессору, то её нагревают до красна, а затем дают остыть в нормальных условиях – при комнатной температуре.

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Все рессорно-пружинные стали, в том числе 65Г, объединяет одно качество: они прекрасно поддаются ковке. Ножи из рессорной стали, изготовленные ковкой, будут более надёжными и долговечными, потому что в процессе обработки происходит упрочнение металла за счёт пластической деформации и изменения макроструктуры.

Прежде чем проковать рессору, необходимо вырезать из неё профиль будущего клинка. Затем заготовку надёжно крепят, и нагревают до красна. Ковкой создаётся остриё и лезвие. Этим способом легко придать клинку требуемую форму, а также задать его ширину. Ковкой из рессоры хорошо удается изготавливать топоры и различные экзотические вещи, такие как мачете или меч.

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

Необходимо, в первую очередь, определиться с внешним видом будущего изделия. Форма зависит от назначения ножа: кухонный, охотничий, сувенирный или какой-либо другой. В итоге клинок может быть любой – на это влияют только фантазия и возможности изготовителя. Если выбор сделан, то нужно взять готовый шаблон или выполнить его самостоятельно из картона или плотной бумаги.

Далее, чтобы изготовить нож из рессоры своими руками, надо быть готовым начать работу с металлом. Сначала шаблон необходимо приложить к металлической заготовке и обвести маркером, карандашом, чертилкой (ГОСТ 24473-80) или другим разметочным инструментом. По контуру, полученному посредством шаблона, требуется вырезать профиль изделия. Подойдут следующие инструменты:

• ленточная пила;
• угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
• сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
• можно использовать ручной инструмент;

Сам процесс обработки достаточно прост, хотя и требует определённой концентрации, чтобы вырезать заготовку в соответствии с разметкой. Когда обработка успешно завершена и заготовка стала соответствовать шаблону, то можно приступать к формированию клинка. Основная задача – сделать скосы. Лезвие снова размечают, определяя размеры скосов. При дальнейшей обработке следует строго придерживаться разметки.

Для работы лучше всего использовать электрическое точило. Также подойдут и ленточная шлифмашинка, и «болгарка», но, в случае последней, требуется хорошее владение инструментом. Можно выточить скосы вручную – напильником. На этом работы по металлу должны быть закончены, потому что далее клинок пройдёт термическую обработку, после которой сделать с заготовкой что-либо ещё будет очень сложно.

Закалка лезвия

Основной вид термической обработки – это закалка. Она нужна, чтобы лезвие было прочным, и могло оставаться острым долгое время после заточки. Существуют разные приёмы:

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

В первом случае только крайняя часть лезвия нагревается до немагнитного состояния, после чего его помещают в масло и выдерживают, пока масло не перестанет пузыриться. Второй способ сложнее: нагревается нож целиком, но погружать его в масло требуется только на треть – чтобы режущий край был покрыт жидкостью.

Закалка с отпуском – это метод, при котором остывание заготовки проводится в два этапа: сначала в при повышенной температуре, но ниже температуры закалки, затем при комнатной температуре.

Самый простой способ закалки – это полная закалка клинка, но при этом способе есть вероятность, что лезвие поведёт. Тогда надо провести рихтовку испорченной заготовки. Это можно сделать как предварительно разогрев лезвие, так и в холодном состоянии.

Изготовление рукоятки

Ручку можно изготовить практически из любого сырья, но особой популярностью пользуются дерево, пластик, кожа, кость. Красиво выглядят наборные ручки с чередующимися слоями, например, кожи и бересты.

Кость – это традиционный материал, для изготовления разнообразных безделушек и предметов быта. Обладая навыком резьбы по кости можно сделать уникальную, красивую ручку. Но проще всего взять две деревянные или пластиковые накладки, поместить их по обе стороны от хвостовика и закрепить между собой заклепками, а для большей прочности ещё и эпоксидным клеем. Иногда для крепления используют винты и гайки, но если важен внешний вид, то лучше их не применять.

Рукоять должна быть удобной, поэтому требуется уделить большое внимание ее обработке. Для этого используются сначала напильники, а затем наждачная бумага. Если накладки деревянные, то их обязательно надо пропитать маслом, чтобы обеспечить долговечность древесины. Пропитка подчеркивает структуру дерева и придает изделию привлекательный внешний облик. После закрепления рукоятки проводят ее окончательную шлифовку.

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

• бруски;
• мусаты;
• точильные станки;
• механические точилки;
• электрические точилки;

Действительно хорошие результаты получают применяя брусок или электрическую точилку. Чтобы хорошо заточить нож с помощью бруска или точильного камня понадобится не мало времени. Если на обычный кухонный нож достаточно потратить около получаса, то выравнивание и заточка длинного кованого ножа может занять несколько дней.

Для лучшего контроля процесса заточки точильный камень помещают на устойчивую горизонтальную поверхность. Оптимальный его размер – примерно в полтора раза длиннее лезвия. Начинать заточку требуется грубым точильным камнем, с крупным зерном. Продолжать надо до тех пор, пока не появится заусенец. После этого берётся мелкозернистый камень, далее процесс продолжается с его помощью. Чтобы самодельный нож из рессоры стал острым, а заточка держалась долго, надо соблюдать следующие правила:

• движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
• конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
• плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

В конце необходимо провести шлифовку лезвия, чтобы надолго сохранить нож острым. Для этого берётся точильный камень с самым мелким зерном. Затем аккуратно, чтобы не испортить уже сделанное, снимается заусенец.

Заточка — процесс требующий терпения и внимательности. Навык приходит только с опытом, поэтому все, кто не хочет ждать, могут воспользоваться электрической точилкой. Это сэкономит время, а также позволит сохранить ножи в превосходном состоянии.

Изготовление ножа — это процесс сложный, требующий внимания, концентрации, тщательности, навыков работы с металлом. Но труд не будет напрасным, ведь в итоге получится прекрасное изделие, созданное своими руками. Чем с большей любовью и старанием мастер подходил к делу, тем лучше будет изделие. Даже новичок, если окажется терпелив и настойчив, сможет овладеть навыками и тоже станет гордиться результатами своей работы.

Наглядное видео:

Очень прочные и надежные ножи получаются из автомобильных рессор – это вам подтвердит любой кузнец. Главное правильно обработать этот качественный стальной материал. Рессора в качестве материала для ножа была выбрана неслучайно, т.к. :

1) её куски можно легко найти
2) обрабатывается она значительно легче, чем полоса «быстрореза»
3) стоимость ножа сравнительно мала

И так, начнём с того, что автомобильная подвеска бывает рессорной и пружинной. Нас будет интересовать рессорная.
Благо в России две беды: дураки и дороги. В результате сочетания первого и второго, мы имеем множество пригодных (для изготовления ножа) кусков рессоры прямо на догоге. Бесплатно и вне очереди.

Более подробные сведения об изготовлении самодельных ножей с наглядными фото смотрите по прямым ссылкам, расположенным справа >>>>>>>>

Рессора изготавливается из горячекатного стального проката, для которого есть ГОСТ. А теперь несколько слов о самой красавице: Рессора — упругий элемент в подвеске автомобилей, троллейбусов, автобусов. Соединяют кузов с мостами.Воспринимают тяговые и тормозные усилия при движении.

Рессора намного старше автомобиля. К примеру, гоголевские персонажи, обсуждавшие «доедет ли колесо…» глядели, скорее всего, на рессорную коляску. Естественно, унаследовали ее и самобеглые экипажи. В разное время ее очень широко, порою почти тотально использовали в подвесках автомобилей. И сегодня на старой технике можно встретить множество просто потрясающих конструкций. Но разбирать их здесь мы не будем, поскольку и практическая ценность этой информации небольшая, да и места для приличного обзора потребуется намного больше, чем есть во всем журнале.

А потому поговорим о том, что выкристаллизовалось в процессе развития к сегодняшнему дню.

Конструкция:
Рессоры бывают много-, мало- и однолистовыми. До недавнего времени во всем мире были, а в нашей стране еще и сегодня наиболее распространены многолистовые рессоры. Поскольку график изменения изгибающего рессору момента имеет форму треугольника с вершиной в точке нагружения (мост), то этот треугольник и «заполняют листами», чтобы получить более равномерные напряжения в каждом из них. В результате удается убить не одного, не двух, а целое стадо зайцев.

Изготовление:
Для изготовления листов обычно используют горячекатаную полосу из углеродистой пружинной стали. Нужный выгиб придается рихтовкой, а в заводских условиях – в штампах. После этого делается термообработка. Нередко поверхность упрочняется дробеструйной обработкой.

Виды сечения рессоры:
Сечение листа до некоторого времени было прямоугольным со скругленными кромками. Но поскольку усталостное разрушение листов почти всегда начинается сверху, нижнюю поверхность сократили скосами или выемками. В результате в сечении листы большинства современных рессор имеют или трапецию, или своеобразное «Т» с очень толстой ножкой.

Какую рессору взять:
Многие ножеделы сходятся во мнении, что лучше брать рессору, сделанную в глубокие совковые времена. Поскольку там сталь 65Г была значительно лучше, чем сейчас.
Само качество металла зависит не только от соотношения добавок, но и от технологии термообработки. Возможно в советские времена «термитчики» были более квалифицированы. Упорно прививается, что многие «секреты стали» утеряны в далёких-далёких временах. И что современные ножи — не ножи вовсе… Думаю, сталь, она как была так и осталась. Просто когда работаешь с куском «советской рессоры», ты создаёшь нож с «историей».

Не стоит забывать, что многие качества ножа из любого металла задаются технологией его производства. Например, можно перекалить полотно «быстрореза» при работе на наждаке и потом всем рассказывать, какие хрупкие ножи из Р6М5.

Для первого ножа, пойдёт любой кусок. Первой особенностью для вас тогда станет вопрос о распрямлении рессоры. Для этого вам нужно будет осилить:

2. и само Выпрямление — наковальня+молот

Отжиг:
Разведите костёр нагрейте рессору до «красна» и очень медленно охлаждайте. Можно оставить прямо в углях.
После отжига на рессоре может появиться желтый, коричневый или голубой «налёт», легко снимаемый наждачкой.

Выпрямление:
Это дело бесхитростное. Нужна наковальня (можно использовать кусок рельс) и молот, что потяжелее.
Самый лучший вариант — расковывать железо пока горячо.
Можно и на «холодную», но велик шанс расколоть.

Материалы:
Единицы измерения в тексте: 1 дюйм — 2,54 см; 1 фут — 30,5 см; 1 фунт — 0,454 кг. (Прим: для вашего удобства я пересчитал импортные величины в привычные)

Если вы горите желанием сделать нож своими руками, и у вас нет дорогого оборудования, то вот небольшой список материалов, которые могут пригодиться. Я понимаю, что это не самые лучшие материалы, но это работает, хотя может вызвать улыбку.

Кусок рессорной стали 5160 из магазина, примерно 800 гр весом, или около этого. Отмерьте 18-20 см длины от куска, или сколько решите, и берите новую пластину, а не старую автомобильную рессору.

Теперь отправляйтесь в магазин для столяров, и купите:
за 4 доллара дубовый брусок размером 3,5 х 5 х 7,5 см (Прим: собсно, это будет рукоять)
в сварочном отделе купите медный пруток толщиной 3 мм за 1.50 доллара
2 сверла 3 мм за 2 доллара и ещё одно 6 мм сверло
2 напильника, один плоский, и один полукруглый — 7.50 доллара
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 120 за 1 доллар
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 240 за 1 доллар
дешевое зубило
достаточно большая струбцина, которой вы будете прижимать нож к столу или скамье (но можно обойтись и без неё)

Когда будете подбирать стальную полосу в магазине, посмотрите, можно ли купить самую тонкую пластину из того, что у них есть. Мой магазин располагает материалом 0,5 см толщиной и 4 см шириной. Это довольно толстовато для маленького клинка, но все равно годится. (Прим: в нашем случае с напильником придётся повозиться — толщина ресооры будет больше. Но, после уроков труда в далёком дестве, это — не проблема)

Еще вам нужна будет ручная электродрель. Возьмите ее у кого-нибудь на время, т.к. с ней ничего не случится — вы только просверлите несколько отверстий. Далее я буду использовать картинки, чтобы объяснять свои действия.

Для своего первого ножа выбирайте дизайн попроще. 7.5 — 9 см будет подходящей длиной для клинка, потому что вам придется использовать напильники при обработке лезвия. Прямой клинок без выкрутасов легче обрабатывать, да и напильником проще работать по прямой плоскости.

Ручку для ножа тоже выбирайте несложную, без большого количества причудливых углублений под пальцы, и без гарды.Силуэт ножа нарисован маркером, затем я сверлом 6 мм насверлил вокруг рисунка кучу дырок. Придется много поработать ножовкой по металлу вокруг всего этого.

Прикрутите нож к скамье, пню, или что у вас там есть, и с помощью ножовки удалите часть металла вокруг ручки. Делайте это так, чтобы потом напильником можно было рукоятке придать нужную форму. Это должно быть выполнено в первую очередь, потому что если удалите металл вокруг клинка, то потом не сможете его прикрепить к скамье. Рукоять обрабатывается в первую очередь! Как только она приобретет форму, удалите ненужный материал, прикрепите нож сквозь отверстия в рукояти, и принимайтесь за клинок.

Итак, я обсверлил весь силуэт ножа — это здорово облегчит работу ножовочному полотну при его опиливании. Затем я открутил заготовку от скамьи, и заново прикрепил ее так, чтобы удалить лишний металл с рукояти. Сверлом 3 мм были сделаны отверстия в рукояти под медные прутки, а сверлом 6 мм — чтобы ее можно было крепить к скамье, когда обрабатывается какая-то часть лезвия.

Потом я опилил ручку, и добавил пару углублений под пальцы, чтобы она крепче держалась в руке. После этого я обработал напильником остальную часть силуэта, и опилил скос — будьте терпеливы, т.к. работа напильником требует времени. Хорошо, теперь у меня есть заготовка ножа, опиленная ножовкой по металлу, и обработанная напильником. Это начинает приобретать форму.

Я отметил режущий край с помощью моего 6 мм сверла. Зачернил клинок маркером, а потом начал передвигать конец сверла по режущей кромке так, что появилась тонкая линия. Переверните нож, и повторите то же самое на другой стороне, получив две линии, на расстоянии примерно 0,6 мм — 0,8 мм друг от друга. Если эти две линии получились слишком близко друг к другу, то снова отметьте нужное место маркером, возьмите сверло, и передвиньте его вверх или соответственно вниз, повторив все заново. Линии будут отстоять друг от друга примерно на 1/2 толщины пенсовой монеты.

Затем, с помощью подходящих шурупов для дерева, прикрутите нож к верху скамьи. Начинайте обрабатывать напильником плоскость клинка. Цель в том, чтобы соединить процарапанные линии и вершину режущей кромки ножа в одно и то же время. Это потребует много тяжелой упорной работы и терпения.

И, может быть, несколько перерывов по дороге. Чтобы помочь себе в обработке плоскости, я использовал маркер, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить.

Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120. Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость.

Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли нож насухо, иначе до завтра он поржавеет. Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

ОК, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 12 мм квадратной трубы 90 см длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну: старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.

Суньте клинок в горячие угли. Ножу следует находиться там примерно 10 — 15 мин, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте нож из огня на пару секунд каждые 2 — 3 минуты, смотрите на его цвет, и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту — две, когда решите, что момент готовности уже близок.

Пришло время опустить нож в секретное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения. Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты — а потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым. Когда мы вытаскиваем нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки. Теперь вы спросите — этот нож действительно твердый? Ну что ж, давайте проверим. Возьмите напильник, и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться. Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду.

Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала. Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш нож сейчас тоже очень твердый и ломкий. Разогрейте кухонную духовку до температуры 375 — 400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще «привязаться» хотя бы к одному его краю. У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.

Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом. Тщательно очистите нож — там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.
Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе.

Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил нож до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и получил готовый нож.

Фотоотчёт о том, как я изготовил нож своими руками из автомобильной рессоры. Было это уже давно, я только сейчас откопал эти фото. Я в тот момент работал электриком в больнице, и у меня было много свободного времени. Вот я и тратил его на изготовление различных предметов. Точнее, я учился этому, поскольку я совсем не профессионал, а лишь любитель. Очень люблю ножи, и всегда хотел сделать нож себе сам. Думаю, многие из вас разделяют мои мысли, что, каким бы ни был ваш нож — главное, что вы его сделали сами, своими руками!

На вид мой нож из рессоры от грузового автомобиля получился не очень подходящим под различные шаблоны и критерии, но зато он имеет весьма оригинальную форму. Думаю, многим из вас приходили в голову мысли, как изготовить нож своими руками. Так что, возможно, этот отчёт будет полезен для вас, а если не полезен — так, во всяком случае, интересен!

Материал для клинка я тупо нашёл на улице. Это автомобильная рессора, предположительно от КамАЗа, которая, видимо, отлетела у него на кочке. Я взял и притащил её к себе на работу. Взял болгарку и распилил её на 3 части. Рессора имеет закруглённую форму и неравную толщину. Поэтому я выбрал подходящий кусок и отпилил его. Получились две равные заготовки для двух моих будущих клинков.

Заготовка для одного из клинков. Сталь 65г.

После работы с болгаркой идёт муторная и весьма кропотливая работа с наждаком. Нужно вывести форму клинка, снять ненужное. А ненужного оказалось довольно много. Толщина рессоры была около 8 мм. Ну где вы видели нож с такой толщиной в обухе? Так что я снял около 2-3 мм, потом плюнул — и решил оставить такую толщину. Пускай мой нож и будет слегка толстоватым.

Затем пошла работа с мелкими брусками. Так как у меня не было возможности поставить на наждак другие бруски (их просто не было), то пришлось работать вручную и скоблить клинок камнем. На фото видна разница после работы с крупнозернистым бруском и более мелким.

Затем снял немного лишнего с хвостовика.

Получилась вот такая форма. Причём полировать весь клинок я не стал и оставил на спусках следы от крупного бруска. На электрическом наждаке можно было бы, но руками — это очень муторно. Кто когда-нибудь делал это, тот поймёт! Скажете, а почему ты просто не купил мелкозернистый камень и не поставил на наждак? Просто как-то не доходили руки до этого. Сидел на работе и неспеша скоблил его бруском. Другие в карты играют, а я сижу и наяриваю! Кому что)) Размеры: длина клинка без хвостовика 13.5 см ширина 3.5 см, толщина в обухе 6 мм.

Затем я взял кусок войлока, пасту ГОИ и начал полировать клинок, приблизительно до зеркального блеска. На фото клинок до обработки ГОИ.

Затем я в одном из своих походов заготовил бересту для рукояти. Но, правда, слегка разошёлся и заготовил чуть больше, чем требовалось.

Добрые люди подогнали мне своих обрезков кожи толщиной 3 мм. Кожа пошла на рукоять и на ножны. Вырезал из кожи вот такие квадратики, проделывал отверстия для хвостовика. Кожа толстая — режется очень трудно. Использовал только шило и нож.

Сейчас в продаже имеется достаточно большой ассортимент разнообразных ножиков хорошего качества. Однако большой популярностью пользуются ножи ручной ковки. Такие изделия имеют особую энергетику. Ножи своими руками могут изготавливаться по-разному. Самым сложным способом является вариант ручной ковки. Стоит понимать, что ковка дает возможность сделать прочный клинок отменного качества, который сможет прослужить достаточно большое количество времени, не потеряв при этом свои качества.

Нож, выкованный из прочного материала, способен прослужить долгие годы, не сломавшись и не потеряв свои качества.

Для того чтобы ковать нож, понадобится иметь некоторые знания касательно металлов и их свойств. Помимо того, нужно досконально владеть инструментом для ковки. Людям, которые решили сделать данное изделие своими руками впервые, важно ознакомиться с некоторыми рекомендациями.

Как правильно выбирать материал для изготовления ножа?

Рисунок 1. Конструкция кованого ножа.

Чтобы сделать качественный клинок, нужно подобрать подходящую для него сталь. От выбора материала будут зависеть режущие характеристики ножика и его прочность. Для правильного подбора металла важно знать, какие свойства имеет такой материал. Понадобится ориентироваться на 5 главных свойств стали:

1. Устойчивость к износу — сопротивление стали изнашиванию при использовании. Данное свойство будет зависеть от твердости материала.
2. Твердость — свойство материала, которое указывает на его способность сопротивляться попаданию в нее твердых материалов. Стоит знать, что твердый материал меньше подвергается деформации. Показатель прочности можно измерить по шкале Роквела.
3. Прочность — возможность сохранять целостность при воздействии атмосферных сил.
4. Пластичность — возможность материала впитывать и распределять кинетическую энергию при ударе и деформации.
5. Красностойкость — устойчивость металла к высокой температуре и способность сохранять свойства в процессе нагрева. Минимальная температура ковки стали будет зависеть от устойчивости материала к термической обработке. Рекомендуется выбирать твердые марки, рабочая температура ковки для которых больше 900°С. Стоит знать, что температура плавления данного материала составляет приблизительно 1500°С.

Все данные характеристики связаны между собой. Преобладание одного из них приводит к ухудшению остальных. Каждое свойство материала будет зависеть от содержания в нем легирующих элементов и добавок, к которым можно отнести кремний, вольфрам, молибден и другие.

Рисунок 2. Виды профилей ножа.

Наличие всех легирующих элементов и применение их в необходимой пропорции в процессе изготовления стали, а также знание их свойств позволяет создать сталь для необходимых целей. Каждая из подобных сталей имеет свою маркировку. Стоит отметить, что российские и европейские марки имеют разные обозначения.

К российским производителям, которые достаточно часто применяются в процессе ковки клинков своими руками, можно отнести стали с маркировкой У7-У16, Р6М5, Х12МФ и другие. Из европейских марок можно отметить стали 1095, М-2, А-2 и другие.

Подробное описание марки металла можно найти в «Марочнике стали и сплавов».

Вернуться к оглавлению

Какие инструменты необходимы для ковки ножика своими руками?

Чтобы выполнить ковку клинка, понадобится иметь специальный инструмент кузнеца, однако можно воспользоваться и любительскими инструментами:

1. Молот на 4 кг.
2. Молоток до 1 кг.
3. Тиски.
4. Станок для точки.
5. Печка.
6. Наковальня.
7. Аппарат для сварки.
8. Болгарка.
9. Щипцы кузнеца или обыкновенные пассатижи.
10. Разводной ключ.

Инструменты для ковки: молоток, тиски, разводной ключ, щипцы кузнеца, зубило, подбойка.

Следует знать некоторые нюансы касательно печки. Понадобится достичь температуры приблизительно 1000-1200°С, чего сделать в обыкновенной печи не получится. В связи с этим надо будет усовершенствовать печку. Конструкция изготавливается из металла с толстыми стенками, после чего присоединяется труба, в которую будет подаваться воздух из пылесоса. В качестве топлива подойдет уголь.

Перед изготовлением ножа понадобится сделать эскиз. Нож является простым предметом, который состоит из клинка и рукоятки, но данные элементы имеют множество составляющих. На рис. 1 можно увидеть эскиз конструкции со всеми ее составляющими. Существующие виды профилей можно увидеть на рис. 2. После того как будет выбран подходящий профиль, можно будет перейти к созданию эскиза. Профессионалы не всегда используют чертежи, однако новичкам они будут необходимы.

Вернуться к оглавлению

Как сделать кованые ножи из напильника или троса?

Напильник изготавливается из износостойкой стали, в связи с чем достаточно часто из данного инструмента изготавливаются ножики. Такие клинки будут иметь хорошую режущую кромку.

Нож, выкованный из троса, уступает по своим характеристикам другим, но клинок обладает необыкновенно красивым рисунком, напоминающим дамасскую сталь.

Первым делом нужно будет выполнить очистку инструмента от насечек и ржавчины. Данное действие можно сделать, используя болгарку. Если есть необходимость, от напильника надо будет отрезать заготовку нужной длины. После этого изделие приваривается к арматурному пруту и засовывается в печку. Изделие надо нагреть до необходимой температуры, после чего можно будет приступить к раскатке изделия до нужной толщины. Далее делается острие и кромка для резки. Хвостовик ножика из данного инструмента рекомендуется делать под накладную рукоятку.

Трос нужно расколоть до красного цвета, после чего вынуть его из печки и посыпать бурой. После этого трос нужно раскалить до 1000°С, снова вынуть из печки и начать проковывать. Удары наносятся молотком, при этом важно стараться сохранить все волокна вместе.

В конечном итоге может получиться полоса стали, которая состоит из нескольких слоев. Из нее можно будет ковать нож необходимой формы.

Вернуться к оглавлению

Куем нож из сверла сами

Для ковки ножиков достаточно часто используются сверла. Связано это с тем, что данные изделия изготавливаются из стали Р6М5, которая подходит для клинков. Она имеет хороший уровень прочности и проста в заточке.

Следует знать, что сверла больших размеров состоят из рабочей части из стали Р6М5 и хвостовика из обыкновенной стали. Сверла небольших размеров в большинстве случаев изготавливаются из Р6М5.

Нож из напильника обладает отличными режущими свойствами.

Если планируется ковать ножик из сверла больших размеров, нужно сразу определить, где располагается каждый вид стали. Для этого нужно проточить сверло по длине. В местах, где присутствует обыкновенная сталь, будет образовываться большое количество искр. При точке сверла из легированной стали искр будет мало. Данную процедуру понадобится выполнить для того, чтобы определиться, где у ножика будет клинок, а где хвостовик.

Ковка выполняется следующим образом:

Прежде всего разводится огонь в печке, после чего подключается поддув. Далее нужно подождать, когда топливо начнет сильно гореть. После этого сверло помещается в печь. Сделать это нужно при помощи клещей так, чтобы хвостовик располагался вне огня. Если ковка выполняется впервые, достаточно сложно определить с первого раза, нагрелся ли металл до нужной температуры. В связи с этим будет испорчено не одно сверло. Чтобы не испортить большое количество материала, рекомендуется первым делом потренироваться с нагревом и ковкой на арматурных прутьях.
Нужно будет запомнить, какой цвет имел металл и когда его было легко ковать. Стоит учитывать и то, что при солнечном свете даже нагретый до 1000°С металл не будет светлым.

После того как сверло раскалится до температуры больше 1000°С, его понадобится вынуть из печки, после чего закрепить в тисках нижнюю часть хвостовика. После этого надо будет взять разводной ключ, прижать им верхнюю часть сверла и расправить спираль с помощью круговых движений. Все действия понадобится производить быстро, чтобы металл не успевал остывать, иначе сверло сломается. Если выполнить все действия за один подход не получилось, нужно будет повторно нагреть сверло и повторить процесс. В конечном итоге получится сравнительно ровная полоса металла.

На следующем этапе нужно будет выполнить ковку сверла и раскатать металл до нужной толщины. Для этого понадобится нагреть металл до нужной температуры, взять тяжелый молоток, после чего сильными ударами выровнять сталь, придавая необходимую форму. В конечном итоге получится стальная полоса толщиной приблизительно 3-5 мм. В процессе ковки материала надо будет постоянно следить за цветом изделия. Как только появится тусклый цвет, заготовку нужно будет вернуть в горн.

Далее понадобится выковать острие ножика. Стоит знать, что изделию нужно будет придать круглую форму, сохранив при этом нужную толщину конструкции. Ковка должна выполняться так, чтобы в процессе проделывания отверстия слегка оттягивалось лезвие по длине. Бить нужно аккуратно.

Следующим шагом выполняется проковка кромки для резки. Для этого нужно использовать легкий молоток. Металл сдвигается вниз к кромке, при этом начинать нужно со середины лезвия. Режущая кромка должна получиться тонкой, а лезвие должно остаться прямым. Все удары нужно наносить аккуратно. Важно следить за цветом изделия.

Далее выполняется проковка хвостовика. Прежде всего накаливается хвостовик сверла круглой формы, после чего изделие раскатывается сильными ударами молотка. Хвостовик может быть узким или широким. Все будет зависеть от составленного эскиза.

После того как металл остынет, можно будет производить шлифовку. Понадобится снять излишки металла, чтобы сделать ножик ровным и придать ему блеска. После шлифовки изделие может стать на 2 мм тоньше, в результате чего нож будет иметь меньший вес. На данном этапе может быть выполнена заточка и закалка клинка.

Как сделать нож из рессоры своими руками: без ковки, закалка

Нож – это отличная вещь, которая может быть полезна не только в качестве прекрасного инструмента, но и в виде замечательного сувенира. Каждый мальчишка будет рад такому подарку. Если нож изготовлен вручную, то он сразу становится уникальной ценностью в глазах владельца.

Взрослые тоже не всегда используют ножи исключительно в бытовых целях – многие люди их коллекционируют. Критерии выбора у всех разные, но каждый знает, что качественная сталь – это обязательное условие для хорошего ножа. Но и красиво выполненная ручка может произвести не меньшее впечатление, чем прочное лезвие, способное долго держать заточку.

 В чем же особенность ножа из рессоры?

Причина популярности такого изделия, как нож из рессоры, заключается в свойствах металла. Высокая износостойкость и прочность в сочетании с высокой пластичностью позволили многим поколениям мастеров пользоваться рессорами как главным источником сырья.

Характеристики рессорно-пружинной стали

Рессоры изготавливают из рессорно-пружинной стали 65Г, но могут быть применены другие марки: 50ХГСА, 50ХГА, 50ХФА. Это тоже рессорно-пружинные стали – определить какая из них взята в качестве материала для клинка можно только с помощью химического анализа. Либо по нюансам поведения металла при обработке, но с этим справятся только опытные мастера. Для начинающего изготовителя разница между перечисленными материалами будет практически незаметна.

Применение рессорной стали

65Г считается одной из самых дешевых пружинных сталей. При этом она обладает рядом уникальных свойств, делающих ее незаменимой для создания пружин. Рессорная сталь для ножа содержит хром, никель, марганец, кремний. Эти элементы придают свойства, за которые изготовителями выбирается именно этот материал:

• хорошая гибкость;
• высокая ударная вязкость;
• твёрдость;
• износостойкость;

Термообработка играет большую роль в улучшении качеств материала. Сталь становится прочнее, повышается ее твердость. К сожалению, она недостаточно устойчива к коррозии – имеет обыкновение ржаветь. Но достоинства перевешивают недостатки и ее часто используют как материал для клинка.

Такие ножи применяют в самых разных сферах. В первую очередь в качестве кухонных – крепкие, прочные, долговечные – что ещё нужно для ежедневной работы на кухне и, например, для разделки мяса? Те же соображения заставляли охотников, рыбаков и туристов стараться заполучить в свой арсенал эту качественную «самоделку». Поэтому многие мастера делали на продажу туристические и охотничьи ножи.

Благодаря хорошим характеристикам стали, эти ножи были популярны среди военных. Солдаты срочной службы, имевшие доступ к инструментам для металлообработки, в кустарных условиях изготавливали армейские ножи.Со временем, изготовители начали замахиваться на более серьёзные изделия: топоры, мечи, мачете, катаны. Из-за хорошей ударной вязкости рессорные стали прекрасно подходят для ковки. Ковкой можно изготовить клинок любой формы, даже самой причудливой.

Как сделать нож из рессоры

Изготовление ножа из рессоры может отнять много времени и сил, особенно, если человек делает это в первый раз. Но рессорно-пружинная сталь хорошо поддаётся обработке и «стерпит» ошибки новичка, поэтому именно из неё лучше всего создавать свой первый нож.

Обычно, материал находят на открытом воздухе: на улице, на автобазах, рядом с гаражами, на автомобильных свалках и других аналогичных местах. Поэтому рессора может быть покрыта грязью и ржавчиной и перед работой ее надо тщательно отчистить. Если необходимо выпрямить выгнутую рессору, то её нагревают до красна, а затем дают остыть в нормальных условиях – при комнатной температуре.

Как сделать нож из рессоры с помощью ковки

Все рессорно-пружинные стали, в том числе 65Г, объединяет одно качество: они прекрасно поддаются ковке. Ножи из рессорной стали, изготовленные ковкой, будут более надёжными и долговечными, потому что в процессе обработки происходит упрочнение металла за счёт пластической деформации и изменения макроструктуры.

Прежде чем проковать рессору, необходимо вырезать из неё профиль будущего клинка. Затем заготовку надёжно крепят, и нагревают до красна. Ковкой создаётся остриё и лезвие. Этим способом легко придать клинку требуемую форму, а также задать его ширину. Ковкой из рессоры хорошо удается изготавливать топоры и различные экзотические вещи, такие как мачете или меч.

Лезвию дают остыть до температуры окружающей среды после того как работа закончена.

Как выточить нож из рессоры своими руками

Необходимо, в первую очередь, определиться с внешним видом будущего изделия. Форма зависит от назначения ножа: кухонный, охотничий, сувенирный или какой-либо другой. В итоге клинок может быть любой – на это влияют только фантазия и возможности изготовителя. Если выбор сделан, то нужно взять готовый шаблон или выполнить его самостоятельно из картона или плотной бумаги.

Далее, чтобы изготовить нож из рессоры своими руками, надо быть готовым начать работу с металлом. Сначала шаблон необходимо приложить к металлической заготовке и обвести маркером, карандашом, чертилкой (ГОСТ 24473-80) или другим разметочным инструментом. По контуру, полученному посредством шаблона, требуется вырезать профиль изделия. Подойдут следующие инструменты:

• ленточная пила;
• угловая шлифмашинка, она же «болгарка» – важно не перегреть заготовку при отрезании;
• сверлильный станок или дрель – в этом случае вдоль контура сверлят отверстия, затем перегородки между ними ломают или выпиливают;
• можно использовать ручной инструмент;

Сам процесс обработки достаточно прост, хотя и требует определённой концентрации, чтобы вырезать заготовку в соответствии с разметкой. Когда обработка успешно завершена и заготовка стала соответствовать шаблону, то можно приступать к формированию клинка. Основная задача – сделать скосы. Лезвие снова размечают, определяя размеры скосов. При дальнейшей обработке следует строго придерживаться разметки.

Электрическое точило

Для работы лучше всего использовать электрическое точило. Также подойдут и ленточная шлифмашинка, и «болгарка», но, в случае последней, требуется хорошее владение инструментом. Можно выточить скосы вручную – напильником. На этом работы по металлу должны быть закончены, потому что далее клинок пройдёт термическую обработку, после которой сделать с заготовкой что-либо ещё будет очень сложно.

Закалка лезвия

Основной вид термической обработки – это закалка. Она нужна, чтобы лезвие было прочным, и могло оставаться острым долгое время после заточки. Существуют разные приёмы:

— закалка, с нагревом только режущей кромки;

— закалка режущей кромки нагревом изделия целиком;

— закалка с отпуском;

— полная закалка;

В первом случае только крайняя часть лезвия нагревается до немагнитного состояния, после чего его помещают в масло и выдерживают, пока масло не перестанет пузыриться. Второй способ сложнее: нагревается нож целиком, но погружать его в масло требуется только на треть – чтобы режущий край был покрыт жидкостью.

Закалка с отпуском – это метод, при котором остывание заготовки проводится в два этапа: сначала в при повышенной температуре, но ниже температуры закалки, затем при комнатной температуре.

Самый простой способ закалки – это полная закалка клинка, но при этом способе есть вероятность, что лезвие поведёт. Тогда надо провести рихтовку испорченной заготовки. Это можно сделать как предварительно разогрев лезвие, так и в холодном состоянии.

Изготовление рукоятки

Ручку можно изготовить практически из любого сырья, но особой популярностью пользуются дерево, пластик, кожа, кость. Красиво выглядят наборные ручки с чередующимися слоями, например, кожи и бересты.

Кость – это традиционный материал, для изготовления разнообразных безделушек и предметов быта. Обладая навыком резьбы по кости можно сделать уникальную, красивую ручку. Но проще всего взять две деревянные или пластиковые накладки, поместить их по обе стороны от хвостовика и закрепить между собой заклепками, а для большей прочности ещё и эпоксидным клеем. Иногда для крепления используют винты и гайки, но если важен внешний вид, то лучше их не применять.

Рукоять должна быть удобной, поэтому требуется уделить большое внимание ее обработке. Для этого используются сначала напильники, а затем наждачная бумага. Если накладки деревянные, то их обязательно надо пропитать маслом, чтобы обеспечить долговечность древесины. Пропитка подчеркивает структуру дерева и придает изделию привлекательный внешний облик. После закрепления рукоятки проводят ее окончательную шлифовку.

Заточка ножа

Работа над ножом из рессоры практически завершена, осталось только заточить его. Для этого используют:

• бруски;
• мусаты;
• точильные станки;
• механические точилки;
• электрические точилки;

Действительно хорошие результаты получают применяя брусок или электрическую точилку. Чтобы хорошо заточить нож с помощью бруска или точильного камня понадобится не мало времени. Если на обычный кухонный нож достаточно потратить около получаса, то выравнивание и заточка длинного кованого ножа может занять несколько дней.

Для лучшего контроля процесса заточки точильный камень помещают на устойчивую горизонтальную поверхность. Оптимальный его размер – примерно в полтора раза длиннее лезвия. Начинать заточку требуется грубым точильным камнем, с крупным зерном. Продолжать надо до тех пор, пока не появится заусенец. После этого берётся мелкозернистый камень, далее процесс продолжается с его помощью. Чтобы самодельный нож из рессоры стал острым, а заточка держалась долго, надо соблюдать следующие правила:

• движение осуществляется путём поступательных перемещений ножа вдоль бруска – режущей частью вперёд;
• конец бруска и конец лезвия должны «встретиться». Нужно синхронизировать смещение ножа поперёк бруска (от ручки к лезвию) и перемещение ножа вдоль бруска;
• плоскость клинка и поверхность бруска должны составлять угол от 20 до 25 градусов – это универсальный угол заточки. В зависимости от назначения ножа, угол может меняться, но важно, чтобы он удерживался постоянным всё время пока происходит затачивание ножа;

В конце необходимо провести шлифовку лезвия, чтобы надолго сохранить нож острым. Для этого берётся точильный камень с самым мелким зерном. Затем аккуратно, чтобы не испортить уже сделанное, снимается заусенец.

Заточка ножа

Заточка — процесс требующий терпения и внимательности. Навык приходит только с опытом, поэтому все, кто не хочет ждать, могут воспользоваться электрической точилкой. Это сэкономит время, а также позволит сохранить ножи в превосходном состоянии.

Изготовление ножа — это процесс сложный, требующий внимания, концентрации, тщательности, навыков работы с металлом. Но труд не будет напрасным, ведь в итоге получится прекрасное изделие, созданное своими руками. Чем с большей любовью и старанием мастер подходил к делу, тем лучше будет изделие. Даже новичок, если окажется терпелив и настойчив, сможет овладеть навыками и тоже станет гордиться результатами своей работы.

Как самостоятельно сделать качественный и надежный самодельный нож из автомобильной рессоры. Основные способы и методики обработки рессорной стали при изготовлении ножей разли

При выборе ножа очень важно учитывать материал, из которого он изготовлен. Ведь для выполнения различных функций лезвие должно быть не только острым, но и прочным. К тому же, нужно обращать внимание, чтобы клинки не тупились и не гнулись при незначительной нагрузке. Эти свойства зависят от материала, из которых изготовлены ножи . В зависимости от задач, которые нож должен выполнять, будь то нож для разделки, охотничий или туристический , отличаются и характеристики материала.

Ножи из рессоры , несомненно, были самыми популярными среди людей, мало-мальски имеющих отношение к машинам. Их действительно изготавливали из рессор старых автомобилей, поскольку это был один из самых доступных материалов. При этом ножи использовались, как на кухне для резки продуктов , так и для бытовых нужд.

Сейчас рессорная сталь не сдает своих позиций и довольно распространена в производстве ножей.

Почему именно рессора автомобиля?

Во-первых, благодаря «идеальности» наших дорог, этот элемент ходовой часто приходил в негодность, поэтому и славился своей доступностью, и его часто можно было встретить на дорогах и в гаражах простых граждан.

Во-вторых, в конструкции рессоры используется несколько листов углеродистой стали. Вот из этих листов в домашних условиях можно было изготовить множество ножей.

В-третьих, рессорная сталь обладает высокой эластичностью, поэтому ее обработка возможна для всех желающих, имеющих минимальный набор инструментов и приспособлений.

В чем же особенность ножа из рессоры?

Здесь, в первую очередь, нужно упомянуть об особенностях стали, из которой изготовлен клинок. В производстве ее называют конструкционной рессорно-пружинной сталью 65Г, и, как понятно из названия, ее применяют в изготовлении пружин, пружинных рессор, шайб и других деталей, работающих без ударных нагрузок. Она считается одной из самых дешевых марок углеродистой стали, однако она обладает хорошей гибкостью и ударной вязкостью, что облегчает процесс ее обработки. К тому же этому виду материала присуща хорошая твердость, что играет не последнюю роль при выборе ножа .

Наличие в стали кремния, марганца, хрома и никеля обеспечивает высокую упругость и закаливание. В качестве антикоррозийной защиты применяют оцинковку. Однако на практике этого оказывается недостаточно, и самым большим недостатком этого материала остается высокая склонность к коррозии. Все же сталь 65Г обладает большими преимуществами, и получила широкое применение в производстве различных инструментов, для которых важной особенностью является износостойкость.

Применение рессорной стали

Из-за своей универсальности, обусловленной характеристиками стали, нож из рессоры изготавливается как в домашних условиях, так и серийно. Это могут быть кухонные ножи, которые прекрасно режут продукты и разделывают мясо, армейские, туристические и ножи для выживания , способные открыть жестяную банку консервов либо заточить кол.

Из стали 65Г производят также цельнометаллические мачете и топоры, поскольку их клинки отлично подходят для рубки. Из рессорного листа недорого и быстро можно выковать меч, и многие реконструкторы используют эту сталь в своем хобби. К сожалению, рессорная сталь является ржавеющей, поэтому она не подходит для подводного плавания .

Кухонный нож

Широкое использование нож из рессоры получил на кухне. Тогда многие имели доступ к этому материалу и пытались использовать его как можно максимально. Хорошие ножи серийного производства иногда были не по карману обычной семье, но для резки продуктов дорогие приборы и не требовались. Поэтому, из рессор мастерили универсальные ножи и с разнообразными самодельными рукоятями из эпоксидной смолы, дерева или обычной изоленты. Такие ножи не славятся выдающимися характеристиками, но со своей задачей справляются отлично.

Туристический нож

Нож из рессоры прекрасно подойдет для применения в диких условиях. Обычно нагрузка на него невелика. Но, стоит учитывать, что если сталь была недостаточно закалена, клинок затупится на первой же консервной банке. Заточить кол не представляет проблемы для такого ножа, однако следует остерегаться влаги — рессорная сталь подвержена коррозии.

Армейский нож

Прекрасные свойства рессорной стали позволяют создать хорошие тактические ножи . Благодаря прочности этого металла, они без проблем разрезают веревки, ткань, их можно использовать для бытовых целей, а также при спасательных работах. Но все же, в военных условиях предпочтение отдается ножам из нержавеющей стали.

Топор, мачете, меч

Что касается орудий посолидней, то для их изготовления необходима как листовая сталь, так и специально приобретенная на производстве. Сталь 65Г обладает такой прочностью, что используется в ковшах бульдозера, скрепераи другой техники. Понятно, что на прочность материала влияет и толщина, поэтому для изготовления более крупных орудий потребуется рессора от грузовика или специально заказанная на заводе.

При правильной обработке и надлежащем уходе из рессорной стали выходят отличные топоры, которые пригодятся в хозяйстве для рубки небольших предметов. Из длинного листа получится и такое экзотическое орудие как мачете , которое с легкостью справится с ветками или кустарниками. Благодаря хорошей ударной вязкости стали 65Г, в домашних условиях можно изготовить даже самый передовой мачете, прямой, изогнутый или с зазубринами. Таким же образом происходит и изготовление меча.

Изготовление ножа из рессоры дома

Как уже отмечалось, благодаря доступности и простоте обработки, ножи из рессорной стали можно изготавливать в домашних условиях. На первый взгляд, в этом нет ничего сложного, но все же нужно знать некоторые особенности, влияющие на качество выходного продукта. В Интернете можно найти множество видео с описанием процесса ковки, закаливания клинка и изготовления рукояти.

В целом, из рессорной стали можно изготовить как профессиональное холодное оружие с замечательными характеристиками и изящной формы, так и обычные ножи для бытовых нужд, которые не уступают в долговечности и прочности.

Для начала следует определиться, для каких целей, и что именно будет сделано. Если это кухонный нож, то подойдет любой лист. А если вы хотите изготовить мачете, меч или топор, то лучше выбрать рессору от грузовой машины. Конечно, для изготовления ножей с лучшими характеристиками лучше приобрести сталь на производстве. Для бытовых целей пригодитсястарый использованный материал. Рессорный лист может быть толщиной от 5 до 8 мм, в зависимости от автомобиля. Сталь для грузовых машин традиционно крепче, поэтому ее следует использовать для длинных крепких клинков.

Следующим шагом может быть обычная заточка одного или обоих краев рессоры. Если нужно сделать изделие тоньше, для этой задачи подойдет крупный наждак или камень для заточки. Конечно, данная процедура займет немало времени, но результат того стоит.

С помощью ковки создается форма ножа и меняется его ширина. Закалка стали улучшает качество материала, нагревание в масле придает ей черный цвет (воронение), что также дает дополнительную защиту от коррозии. К тому же, ножи из вороненой стали выглядят очень эффектно.

Рессорная сталь для ножа позволяет с легкостью наносить на клинок гравировку или создавать на нем желоба. По желанию можно выполнить клинок с односторонней или двухсторонней заточкой. Также очень важной деталью в ноже является рукоять. Она должна быть удобной для руки и может быть выполнена из эпоксидной смолы, дерева, металла и кости.

Даже с учетом недостатков рессорной стали 65Г, она не потеряла своей популярности и позволяет изготовлять ножи для различных нужд, которые славятся прочностью и долговечностью.

Прочитали 3028 раз(а)

Если есть немного свободного времени и ненужная рессора от грузовика или другого автомобиля, то можно своими руками сделать достаточно красивый и уникальный нож. Возможно, с первого раза он не будет совсем идеальным, но главное – сделан своими руками. Главной прелестью этой самоделки является то, что нож может быть практически любой формы, необходимо просто включить немного фантазии.

Материалы и инструменты для самоделки:
болгарка;
рессора от грузовика;
надфиль;
эпоксидная смола;
льняное масло.

Шаг 1. Подготовка материала
При помощи болгарки автор разрезал ее на три части, так как деталь имеет разную толщину и закругленную форму, необходимо выбрать оптимальную часть для данного типа ножа. Та часть рессоры, которая идеально подошла для клинка распиливается еще пополам, в итоге имеется две одинаковых заготовки.

Так как рессора имеет толщину примерно в 8 мм, а таких ножей практически не бывает, то нужно наждаком длительное время убирать толщину до желаемой. Затем на станке нужно придать форму лезвия, желательно, чтобы был мелкозернистый камень, в противном случае, нож будет выглядеть шероховатым и немного не аккуратным.

Наглядное видео:

Очень прочные и надежные ножи получаются из автомобильных рессор – это вам подтвердит любой кузнец. Главное правильно обработать этот качественный стальной материал. Рессора в качестве материала для ножа была выбрана неслучайно, т.к. :

1) её куски можно легко найти
2) обрабатывается она значительно легче, чем полоса «быстрореза»
3) стоимость ножа сравнительно мала

И так, начнём с того, что автомобильная подвеска бывает рессорной и пружинной. Нас будет интересовать рессорная.
Благо в России две беды: дураки и дороги. В результате сочетания первого и второго, мы имеем множество пригодных (для изготовления ножа) кусков рессоры прямо на догоге. Бесплатно и вне очереди.

Более подробные сведения об изготовлении самодельных ножей с наглядными фото смотрите по прямым ссылкам, расположенным справа >>>>>>>>

Рессора изготавливается из горячекатного стального проката, для которого есть ГОСТ. А теперь несколько слов о самой красавице: Рессора — упругий элемент в подвеске автомобилей, троллейбусов, автобусов. Соединяют кузов с мостами.Воспринимают тяговые и тормозные усилия при движении.

Рессора намного старше автомобиля. К примеру, гоголевские персонажи, обсуждавшие «доедет ли колесо…» глядели, скорее всего, на рессорную коляску. Естественно, унаследовали ее и самобеглые экипажи. В разное время ее очень широко, порою почти тотально использовали в подвесках автомобилей. И сегодня на старой технике можно встретить множество просто потрясающих конструкций. Но разбирать их здесь мы не будем, поскольку и практическая ценность этой информации небольшая, да и места для приличного обзора потребуется намного больше, чем есть во всем журнале.

А потому поговорим о том, что выкристаллизовалось в процессе развития к сегодняшнему дню.

Конструкция:
Рессоры бывают много-, мало- и однолистовыми. До недавнего времени во всем мире были, а в нашей стране еще и сегодня наиболее распространены многолистовые рессоры. Поскольку график изменения изгибающего рессору момента имеет форму треугольника с вершиной в точке нагружения (мост), то этот треугольник и «заполняют листами», чтобы получить более равномерные напряжения в каждом из них. В результате удается убить не одного, не двух, а целое стадо зайцев.

Изготовление:
Для изготовления листов обычно используют горячекатаную полосу из углеродистой пружинной стали. Нужный выгиб придается рихтовкой, а в заводских условиях – в штампах. После этого делается термообработка. Нередко поверхность упрочняется дробеструйной обработкой.

Виды сечения рессоры:
Сечение листа до некоторого времени было прямоугольным со скругленными кромками. Но поскольку усталостное разрушение листов почти всегда начинается сверху, нижнюю поверхность сократили скосами или выемками. В результате в сечении листы большинства современных рессор имеют или трапецию, или своеобразное «Т» с очень толстой ножкой.

Какую рессору взять:
Многие ножеделы сходятся во мнении, что лучше брать рессору, сделанную в глубокие совковые времена. Поскольку там сталь 65Г была значительно лучше, чем сейчас.
Само качество металла зависит не только от соотношения добавок, но и от технологии термообработки. Возможно в советские времена «термитчики» были более квалифицированы. Упорно прививается, что многие «секреты стали» утеряны в далёких-далёких временах. И что современные ножи — не ножи вовсе… Думаю, сталь, она как была так и осталась. Просто когда работаешь с куском «советской рессоры», ты создаёшь нож с «историей».

Не стоит забывать, что многие качества ножа из любого металла задаются технологией его производства. Например, можно перекалить полотно «быстрореза» при работе на наждаке и потом всем рассказывать, какие хрупкие ножи из Р6М5.

Для первого ножа, пойдёт любой кусок. Первой особенностью для вас тогда станет вопрос о распрямлении рессоры. Для этого вам нужно будет осилить:

2. и само Выпрямление — наковальня+молот

Отжиг:
Разведите костёр нагрейте рессору до «красна» и очень медленно охлаждайте. Можно оставить прямо в углях.
После отжига на рессоре может появиться желтый, коричневый или голубой «налёт», легко снимаемый наждачкой.

Выпрямление:
Это дело бесхитростное. Нужна наковальня (можно использовать кусок рельс) и молот, что потяжелее.
Самый лучший вариант — расковывать железо пока горячо.
Можно и на «холодную», но велик шанс расколоть.

Материалы:
Единицы измерения в тексте: 1 дюйм — 2,54 см; 1 фут — 30,5 см; 1 фунт — 0,454 кг. (Прим: для вашего удобства я пересчитал импортные величины в привычные)

Если вы горите желанием сделать нож своими руками, и у вас нет дорогого оборудования, то вот небольшой список материалов, которые могут пригодиться. Я понимаю, что это не самые лучшие материалы, но это работает, хотя может вызвать улыбку.

Кусок рессорной стали 5160 из магазина, примерно 800 гр весом, или около этого. Отмерьте 18-20 см длины от куска, или сколько решите, и берите новую пластину, а не старую автомобильную рессору.

Теперь отправляйтесь в магазин для столяров, и купите:
за 4 доллара дубовый брусок размером 3,5 х 5 х 7,5 см (Прим: собсно, это будет рукоять)
в сварочном отделе купите медный пруток толщиной 3 мм за 1.50 доллара
2 сверла 3 мм за 2 доллара и ещё одно 6 мм сверло
2 напильника, один плоский, и один полукруглый — 7.50 доллара
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 120 за 1 доллар
2 куска водостойкой наждачной бумаги номер 240 за 1 доллар
дешевое зубило
достаточно большая струбцина, которой вы будете прижимать нож к столу или скамье (но можно обойтись и без неё)

Когда будете подбирать стальную полосу в магазине, посмотрите, можно ли купить самую тонкую пластину из того, что у них есть. Мой магазин располагает материалом 0,5 см толщиной и 4 см шириной. Это довольно толстовато для маленького клинка, но все равно годится. (Прим: в нашем случае с напильником придётся повозиться — толщина ресооры будет больше. Но, после уроков труда в далёком дестве, это — не проблема)

Еще вам нужна будет ручная электродрель. Возьмите ее у кого-нибудь на время, т.к. с ней ничего не случится — вы только просверлите несколько отверстий. Далее я буду использовать картинки, чтобы объяснять свои действия.

Для своего первого ножа выбирайте дизайн попроще. 7.5 — 9 см будет подходящей длиной для клинка, потому что вам придется использовать напильники при обработке лезвия. Прямой клинок без выкрутасов легче обрабатывать, да и напильником проще работать по прямой плоскости.

Ручку для ножа тоже выбирайте несложную, без большого количества причудливых углублений под пальцы, и без гарды.Силуэт ножа нарисован маркером, затем я сверлом 6 мм насверлил вокруг рисунка кучу дырок. Придется много поработать ножовкой по металлу вокруг всего этого.

Прикрутите нож к скамье, пню, или что у вас там есть, и с помощью ножовки удалите часть металла вокруг ручки. Делайте это так, чтобы потом напильником можно было рукоятке придать нужную форму. Это должно быть выполнено в первую очередь, потому что если удалите металл вокруг клинка, то потом не сможете его прикрепить к скамье. Рукоять обрабатывается в первую очередь! Как только она приобретет форму, удалите ненужный материал, прикрепите нож сквозь отверстия в рукояти, и принимайтесь за клинок.

Итак, я обсверлил весь силуэт ножа — это здорово облегчит работу ножовочному полотну при его опиливании. Затем я открутил заготовку от скамьи, и заново прикрепил ее так, чтобы удалить лишний металл с рукояти. Сверлом 3 мм были сделаны отверстия в рукояти под медные прутки, а сверлом 6 мм — чтобы ее можно было крепить к скамье, когда обрабатывается какая-то часть лезвия.

Потом я опилил ручку, и добавил пару углублений под пальцы, чтобы она крепче держалась в руке. После этого я обработал напильником остальную часть силуэта, и опилил скос — будьте терпеливы, т.к. работа напильником требует времени. Хорошо, теперь у меня есть заготовка ножа, опиленная ножовкой по металлу, и обработанная напильником. Это начинает приобретать форму.

Я отметил режущий край с помощью моего 6 мм сверла. Зачернил клинок маркером, а потом начал передвигать конец сверла по режущей кромке так, что появилась тонкая линия. Переверните нож, и повторите то же самое на другой стороне, получив две линии, на расстоянии примерно 0,6 мм — 0,8 мм друг от друга. Если эти две линии получились слишком близко друг к другу, то снова отметьте нужное место маркером, возьмите сверло, и передвиньте его вверх или соответственно вниз, повторив все заново. Линии будут отстоять друг от друга примерно на 1/2 толщины пенсовой монеты.

Затем, с помощью подходящих шурупов для дерева, прикрутите нож к верху скамьи. Начинайте обрабатывать напильником плоскость клинка. Цель в том, чтобы соединить процарапанные линии и вершину режущей кромки ножа в одно и то же время. Это потребует много тяжелой упорной работы и терпения.

И, может быть, несколько перерывов по дороге. Чтобы помочь себе в обработке плоскости, я использовал маркер, и обтачивал очень медленно, пытаясь удержать напильник плоско. Маркер покажет вам неровности, которые надо сточить.

Попробуйте закрепить полоску наждачной бумаги на какой-нибудь недорогой основе, например, на шпателе для нанесения краски. Вначале я зачищал наждаком область, которую мы назвали углубление, с помощью плоской дощечки и бумаги номер 120. Потом я стал обрабатывать плоскость продольными движениями к концу клинка, пока все грубые царапины от напильника не исчезли. Это так же выравнивает плоскость.

Используйте немного мыла и воды, чтобы уберечь наждачную бумагу от загрязнения, а когда закончите работу, убедитесь, что вытерли нож насухо, иначе до завтра он поржавеет. Начните обрабатывать наждачкой плоскость клинка и рукоять. Не удаляйте все огрехи, а только излишки, пока не получите немного голого металла — такая «суровость» придаст характер уже готовому ножу.

ОК, огонь зажжен. Я занялся этим на заднем дворе, в специально огороженном месте. Огонь пылает за оградой, и дует несильный ветерок, который помогает нашей работе. Нужно будет еще несколько вещей, чтобы работать с ножом дальше. Магнит я достал из игрушечной коробки моих мальчишек, а после борьбы с проблемой надежно/дешево пришел к следующему.

Взяв два куска 12 мм квадратной трубы 90 см длиной, я вставил в них концы рукояток старых плоскогубцев и сплющил металл по краю, чтобы закрепить соединение. И еще одна важная, необычайно секретная вещь, на которую я вам намекну: старые масляные фильтры, остающиеся после замены масла в автомобилях.

Суньте клинок в горячие угли. Ножу следует находиться там примерно 10 — 15 мин, в зависимости от того, как сильно разгорелись угли. Это ваш первый раз, поэтому вытаскивайте нож из огня на пару секунд каждые 2 — 3 минуты, смотрите на его цвет, и проверяйте режущий край магнитом.

Если сталь притягивается, значит нож еще не готов, суйте его обратно в огонь и грейте до вишнево-красного цвета. Постарайтесь не перегревать нож дольше, чем необходимо, поэтому проверяйте клинок каждую минуту — две, когда решите, что момент готовности уже близок.

Пришло время опустить нож в секретное масло. Магнит не притягивается, цвет стали хорош, и слюни текут от предвкушения. Я закалял сталь, опуская в масло только 2/3 ножа. 2/3 клинка со стороны режущей кромки я держал в масле, пока не погасло пламя — около минуты — а потом медленно погрузил остальную часть ножа, пока он не погрузился полностью, и не перестал идти дым. Когда мы вытаскиваем нож, он выглядит черным и противным. Я опустил его в сосуд с водой, пока он не остыл настолько, чтобы можно было взять его в руки. Теперь вы спросите — этот нож действительно твердый? Ну что ж, давайте проверим. Возьмите напильник, и пройдитесь им по клинку, прикладывая под углом 30 градусов и прижимая деликатно, а не жестко. Напильник будет скользить по режущей кромке, пытаясь за нее зацепиться. Если клинок слишком скользкий, вытрите его тряпкой, удаляя масло. Чтобы лучше очистить металл, можно использовать так же мыло и воду.

Если напильник цепляется за нож, значит закалка не удалась, возвращайтесь к огню, и повторяйте все сначала. Предположим, что клинок прошел пробу напильником, и закалился как следует. Теперь надо его отпустить, так как мы не хотим, чтобы лезвие или его кончик крошились. Напильники очень хрупкие, и наш нож сейчас тоже очень твердый и ломкий. Разогрейте кухонную духовку до температуры 375 — 400 градусов. «Пеките» нож в духовке 45 минут, позвольте ему остыть до комнатной температуры, и снова суньте в духовку на 45 минут при той же температуре. Кстати, не забудьте смыть предварительно с ножа все масло, если не хотите закоптить весь дом. После отпуска стали можно очистить клинок. Беритесь снова за наждачную бумагу, и готовьтесь накладывать деревянные рукоятки на этого малыша.

Я поместил нож в тиски, и обрезал два куска для накладок на будущую рукоять. Положите нож ближе к верхнему краю бруска, тогда будет проще «привязаться» хотя бы к одному его краю. У меня есть медные прутки, и я готов сделать следующий шаг. Просверлите для них отверстия в рукояти.

Теперь, если обе накладки достаточно хороши, и нет пустоты между ними и ножом, можно обрезать лишнюю длину прутьев, так, чтобы они были заподлицо с деревом. Тщательно очистите нож — там, где будет прилегать дерево. Мыло, горячая вода и старая зубная щетка, потом тщательно ополосните его и вытрите досуха. Если хотите, чтобы он был совершенно сухим, воспользуйтесь сушилкой для волос.
Я обрезал прутки, и зачистил наждачкой грани, чтобы потом не откалывались щепки. Потом эпоксидной смолой смазал внутренние части деревянных накладок, рукоять ножа и стержни, и соединил все вместе.

Обернув все это четырьмя жирными резиновыми полосами (жирными — чтобы не прилипли), я оставил нож до высыхания, а потом удалил излишки выступившей смолы, и получил готовый нож.

Тем, кто может достать старые автомобильные рессоры, хорошо повезло – для их производства применяли высокоуглеродистую сталь, которая подходит для изготовления отличных ножей. После того, как вы закалите такой нож, его режущая кромка будет отличаться высокой стойкостью, такое лезвие позволит разрезать достаточно твердые предметы.

Как сделать нож из рессоры

Ковка ножа из рессоры проходит в несколько этапов

Этап 2.
Сначала нужно изготовить шаблон ножа. Автор использовал готовый шаблон из интернета. Если есть желание – его можно улучшить. После распечатки шаблона бумагу нужно наклеить на картон и ножницами вырезать шаблон. Подержав его в руках, мы можем прикинуть, как будет выглядеть нож из рессоры.
После этого нужно приложить шаблон к металлу и обвести маркером.

Этап 5.
Чтобы надежно закрепить накладки на рукоятке, в данном ноже используется 4 штифта. Для них нужно просверлить отверстия. Для подбора диаметра ориентируемся на имеющиеся штифты, которыми традиционно служат стержни из латуни. Для этого случая подойдут и обычный стальные гвозди.

Случается, что во время закалки металл начинает деформироваться. Такую ситуацию можно исправить. Для решения проблемы нужно нагреть заготовку, выровнять, и затем опять попробовать закалить.

Этап 7.
Для изготовления накладок на рукоятку, берем две дощечки небольшой толщины. Вырезаем их до требуемого размера и сверлим в них отверстия для штифтов.

После того, как клей высохнет, нож нужно достать и окончательно сформировать форму рукояти. Для этих работ используем ленточный шлифовальный станок.

Фотоотчёт о том, как я изготовил нож своими руками из автомобильной рессоры. Было это уже давно, я только сейчас откопал эти фото. Я в тот момент работал электриком в больнице, и у меня было много свободного времени. Вот я и тратил его на изготовление различных предметов. Точнее, я учился этому, поскольку я совсем не профессионал, а лишь любитель. Очень люблю ножи, и всегда хотел сделать нож себе сам. Думаю, многие из вас разделяют мои мысли, что, каким бы ни был ваш нож — главное, что вы его сделали сами, своими руками!

На вид мой нож из рессоры от грузового автомобиля получился не очень подходящим под различные шаблоны и критерии, но зато он имеет весьма оригинальную форму. Думаю, многим из вас приходили в голову мысли, как изготовить нож своими руками. Так что, возможно, этот отчёт будет полезен для вас, а если не полезен — так, во всяком случае, интересен!

Материал для клинка я тупо нашёл на улице. Это автомобильная рессора, предположительно от КамАЗа, которая, видимо, отлетела у него на кочке. Я взял и притащил её к себе на работу. Взял болгарку и распилил её на 3 части. Рессора имеет закруглённую форму и неравную толщину. Поэтому я выбрал подходящий кусок и отпилил его. Получились две равные заготовки для двух моих будущих клинков.

Заготовка для одного из клинков. Сталь 65г.

После работы с болгаркой идёт муторная и весьма кропотливая работа с наждаком. Нужно вывести форму клинка, снять ненужное. А ненужного оказалось довольно много. Толщина рессоры была около 8 мм. Ну где вы видели нож с такой толщиной в обухе? Так что я снял около 2-3 мм, потом плюнул — и решил оставить такую толщину. Пускай мой нож и будет слегка толстоватым.

Затем пошла работа с мелкими брусками. Так как у меня не было возможности поставить на наждак другие бруски (их просто не было), то пришлось работать вручную и скоблить клинок камнем. На фото видна разница после работы с крупнозернистым бруском и более мелким.

Затем снял немного лишнего с хвостовика.

Получилась вот такая форма. Причём полировать весь клинок я не стал и оставил на спусках следы от крупного бруска. На электрическом наждаке можно было бы, но руками — это очень муторно. Кто когда-нибудь делал это, тот поймёт! Скажете, а почему ты просто не купил мелкозернистый камень и не поставил на наждак? Просто как-то не доходили руки до этого. Сидел на работе и неспеша скоблил его бруском. Другие в карты играют, а я сижу и наяриваю! Кому что)) Размеры: длина клинка без хвостовика 13.5 см ширина 3.5 см, толщина в обухе 6 мм.

Затем я взял кусок войлока, пасту ГОИ и начал полировать клинок, приблизительно до зеркального блеска. На фото клинок до обработки ГОИ.

Затем я в одном из своих походов заготовил бересту для рукояти. Но, правда, слегка разошёлся и заготовил чуть больше, чем требовалось.

Добрые люди подогнали мне своих обрезков кожи толщиной 3 мм. Кожа пошла на рукоять и на ножны. Вырезал из кожи вот такие квадратики, проделывал отверстия для хвостовика. Кожа толстая — режется очень трудно. Использовал только шило и нож.

Усиленные рессоры своими руками — РСТ-Моторс

Для увеличения грузоподъемности автомобилей isuzu, fuso canter, hino многие владельцы используют усиление рессор или меняют свои рессоры на «усиленные».

Рассмотрим что же такое усиление рессор, насколько этот способ работает. Расскажем как усилить рессоры своими руками.

Усиленные рессоры миф или реальность?

Многие магазины предлагают уже готовые «усиленные» рессоры на грузовые автомобили исузу, фусо, хино. С одной стороны тут все просто, купил, снял свою рессору, поставил новую «усиленную», но на практике все несколько сложнее. Часто «усиленные» рессоры по качеству уступают обычным оригинальным рессорам, вроде бы листов в них больше, а нагрузку держут хуже неусиленных оригинальных рессор. Самый оптимальный способ, это усилять рессоры своими силами.

Как усилить рессору

Если ваши рессоры еще в хорошем состоянии, то их можно усилить. Для этого достаточно на каждую рессору докупить один или два рессорных листа и добавить их к вашей рессоре.

Что может понадобится для усиления рессоры

• Лист рессоры (один или два, исходя из того насколько вы хотите усилить рессору)

• Стремянки (иногда после усиления длины обычных стремянок может не хватить, поэтому понадобятся более длинные)

• Стяжной центральный болт (чаще всего хватает стандартного центрального, если нет, придется поискать болт подлиннее)

Какие листы брать для усиления?

Для усиления рессоры используются подкоренные листы (это второй лист рессоры, без ушей). Если решили усилить рессору, покупаете один или два подкоренных листа на вашу рессору и усиляете. Это можно сделать своими руками или отогнать машину на сервис, где вам это быстро сделают.

Вот в принципе и все что мы хотели сказать по усилению рессор. По опыту может посоветовать для усиления рессор листы Чусовского завода.

Нож из рессоры своими руками

Фотоотчёт о том, как я изготовил нож своими руками из автомобильной рессоры. Было это уже давно, я только сейчас откопал эти фото. Я в тот момент работал электриком в больнице, и у меня было много свободного времени. Вот я и тратил его на изготовление различных предметов. Точнее, я учился этому, поскольку я совсем не профессионал, а лишь любитель. Очень люблю ножи, и всегда хотел сделать нож себе сам. Думаю, многие из вас разделяют мои мысли, что, каким бы ни был ваш нож — главное, что вы его сделали сами, своими руками!

На вид мой нож из рессоры от грузового автомобиля получился не очень подходящим под различные шаблоны и критерии, но зато он имеет весьма оригинальную форму. Думаю, многим из вас приходили в голову мысли, как изготовить нож своими руками. Так что, возможно, этот отчёт будет полезен для вас, а если не полезен — так, во всяком случае, интересен!

Материал для клинка я тупо нашёл на улице. Это автомобильная рессора, предположительно от КамАЗа, которая, видимо, отлетела у него на кочке. Я взял и притащил её к себе на работу. Взял болгарку и распилил её на 3 части. Рессора имеет закруглённую форму и неравную толщину. Поэтому я выбрал подходящий кусок и отпилил его. Получились две равные заготовки для двух моих будущих клинков.

Заготовка для одного из клинков. Сталь 65г.

После работы с болгаркой идёт муторная и весьма кропотливая работа с наждаком. Нужно вывести форму клинка, снять ненужное. А ненужного оказалось довольно много. Толщина рессоры была около 8 мм. Ну где вы видели нож с такой толщиной в обухе? Так что я снял около 2-3 мм, потом плюнул — и решил оставить такую толщину. Пускай мой нож и будет слегка толстоватым.

Затем пошла работа с мелкими брусками. Так как у меня не было возможности поставить на наждак другие бруски (их просто не было), то пришлось работать вручную и скоблить клинок камнем. На фото видна разница после работы с крупнозернистым бруском и более мелким.

Затем снял немного лишнего с хвостовика.

Получилась вот такая форма. Причём полировать весь клинок я не стал и оставил на спусках следы от крупного бруска. На электрическом наждаке можно было бы, но руками — это очень муторно. Кто когда-нибудь делал это, тот поймёт! Скажете, а почему ты просто не купил мелкозернистый камень и не поставил на наждак? Просто как-то не доходили руки до этого. Сидел на работе и неспеша скоблил его бруском. Другие в карты играют, а я сижу и наяриваю! Кому что)) Размеры: длина клинка без хвостовика 13.5 см ширина 3.5 см, толщина в обухе 6 мм.

Затем я взял кусок войлока, пасту ГОИ и начал полировать клинок, приблизительно до зеркального блеска. На фото клинок до обработки ГОИ.

Затем я в одном из своих походов заготовил бересту для рукояти. Но, правда, слегка разошёлся и заготовил чуть больше, чем требовалось.

Добрые люди подогнали мне своих обрезков кожи толщиной 3 мм. Кожа пошла на рукоять и на ножны. Вырезал из кожи вот такие квадратики, проделывал отверстия для хвостовика. Кожа толстая — режется очень трудно. Использовал только шило и нож.

Автор: Олег Приходько

Читать далее>>

10 способов играть и учиться с Springs

Металлические пружины повсюду вокруг нас. Они помогают нам писать шариковыми ручками. Они помогают нам спать в матрасе. И они помогают нам водить машину, не чувствуя каждую неровность дороги. И знаете, что еще? Они тоже могут помочь нам учиться. Математика, наука, искусство — в этих маленьких катушках столько потенциала (каламбур). Этот пост содержит партнерские ссылки.

Что такое пружина

Пружина — это упругий предмет, используемый для хранения механической энергии.Хотя пружины могут быть разных форм, мы обычно думаем о пружинах спиралевидного типа. Когда я исследовал пружины, меня поразили все виды пружин! Вот длинный список , но сегодня мы поговорим только о пружинах сжатия и растяжения.

Пружины сохраняют упругую потенциальную энергию, когда вы меняете их первоначальную форму. Пружины сжатия удерживают энергию, когда вы нажимаете на них, и уменьшая их размер. Когда вы отпускаете, они высвобождают энергию и расширяются до своей первоначальной длины.Пружины растяжения все наоборот. Они накапливают энергию, когда вы растягиваетесь, и высвобождают ее, когда вы отпускаете, и они снова уменьшаются до размеров. Энергия пружин используется для перемещения механизмов, удержания предметов и даже для измерения их веса.

Примечание по безопасности. Пружины содержат много накопленной энергии, которая может высвободиться и вызвать травму, если вы не будете осторожны. Следует внимательно следить за игрой с пружинами для тяжелых условий эксплуатации.

10 способов играть и учиться с Springs

Все, что вам нужно, чтобы поиграть и изучить пружины, это несколько пружин 🙂 Я купил коробку с смешанными пружинами {affiliate}.В нем достаточно разных пружин для занятий в классе или нескольких раундов весенних игр дома. Самое важное, что нужно учитывать при выборе пружин, — это возраст вашего ребенка и сила его рук. Я обнаружил, что моему дошкольнику легче всего было играть с пружинами с диаметром проволоки менее 0,08 дюйма.

1. Исследуйте: Первым делом в списке дел просто поиграйте с пружинами. Толкай, тяни, растягивайся и вращайся. Отойдите и наблюдайте трепет от маленьких детей, как моя дочь.Она любит с ними играть!
2. Растянуть, сжать и измерить: Достаньте линейку и посмотрите, насколько точно вы можете растянуть (и сжать!) Пружины. Это была бы хорошая возможность изучить графики со старшими детьми. Один из способов изучить пружины — это посмотреть, насколько вы можете растянуть пружину, не деформируя ее и не возвращаясь к исходной форме. Это называется пределом упругости.

3. Перекусите: Очистите яблоко или апельсин, образуя сплошной круг.Кожура — пружина!

4. Упражнение: Возьмите компенсирующую пружину с петлями на конце и добавьте на конец косынки или ленты. Затем дети могут потянуть руки с помощью большой пружины или поиграть в перетягивание каната.
5. Весенней охоты: Источники — это самые разные места, о многих вы даже не догадывались. Пригласите детей на весеннюю охоту. Поощряйте их разбирать вещи, которые можно легко собрать вместе, например ручку.

Вот несколько типичных мест, где можно найти источники:

• Шариковая ручка
• Автомобильные амортизаторы
• Блокноты с проволочным переплетом
• Матрасы
• Заводные игрушки
• Доска для прыжков в воду для бассейна
• Часы
• Замки дверные

Где еще вы нашли пружины?

6. Сделай немного весенней Живопись: STEAM многогранен, и я не хотел исключать искусство из картины.Самое классное, что из пружин получаются отличные предметы искусства! Под конец возьмите кусок губки и достаньте краску, и вы готовы к художественному эксперименту. Чтобы помочь сдержать беспорядок (а это сложный художественный проект!), Возьмите картонную коробку, поставьте ее на бок и зажгите пружины внутри. Можно изучить множество переменных: типы пружин, размер губки, размер коробки, количество краски. Их корректировка привела к появлению различных типов отметок, которые вы видите на рисунке ниже.

7. Сделайте пружину из бумаги: Мы делали эти пружины для гармошки в классе, когда нам было скучно, и стреляли из них друг в друга.В Book Zoompa есть отличный учебник Paper Spring .
8. Играйте с Slinky: Есть причина, по которой они все еще продают Slinky’s {affiliate}. Потому что они веселые! И с ними вы сможете узнать много нового о физике. Education.com предлагает простой эксперимент с Slinky Ramps , чтобы закрепить обучение.
9. Узнайте о весе: У Малыша было много удовольствия Изучение веса в этом посте несколько недель назад. Весенние весы — прекрасный инструмент обучения.Пружины внутри позволяют взвесить все, что можно зацепить за конец. Чем больше вес, тем больше растягивается пружина…

10. Blow Your Mind with Science: Знаете ли вы, что сжатая пружина имеет большую массу, чем ослабленная? Это потому, что вы добавили энергии в ситуацию, и здесь применима теория эквивалентности массы и энергии Альберта Эйнштейна E = MC ² .

Даем детям возможность творить

Этот пост — третья неделя из 5-недельной серии с некоторыми из моих любимых блоггеров, которым всем нравится STEAM .Потому что обучение с помощью «Наука, технологии, инженерия, искусство и математика» дает детям возможность делать практически все, что они могут придумать. Например, заставить двигаться поезд или бегать часы. На этой неделе мы поговорим о способах получения Harness Energy .

Tiny Dancers Униполярный мотор // Babble Dabble Do

Простая схема // Что мы делаем весь день?

Машинки с резинкой // Все для мальчиков

Электромагнитный поезд // Скромное развлечение для мальчиков

LEGO Inspired Electric Dough // Приключения лимона и лайма

Mason Jar Solar Lights // TinkerLab

Дизайн-мышление // Meri Cherry

Вы видели на прошлой неделе Color Changing Chemistry Clock или остальные сообщения React ? Или за неделю до этого мы все научились летать ? И обязательно следите за ними в течение следующих двух недель, пока мы Compute и Grow , все с мощью STEAM.

Наука, техника, инженерия, искусство и математика для детей

20 вещей, которые вам нужно сделать, прежде чем весна закончится

После того, что казалось, может быть, несколько жизней, зима наконец-то закончилась, и мы вступили в одно из самых красивых сезонов в году: весна! Тем не менее, если вы хоть немного похожи на меня, может быть легко позволить этому великолепному сезону ускользнуть от вас.С такими загруженными задачами, как налоговый сезон или завершение второго семестра, иногда мы забываем остановиться и понюхать буквально розы, которые НАКОНЕЦ снова начали расти. (Можете ли вы сказать, что я был готов к концу зимы?)

Так что вместо того, чтобы попадать в вихрь обыденных списков дел, пока вы внезапно не проснетесь перед распродажами Четвертого июля (клянусь, они идут быстрее с каждым годом), подумайте о реализации этого веселого весеннего списка дел. От новых увлекательных занятий до организации вашего пространства — вы можете полностью погрузиться в перезагрузку в это омолаживающее время года.

1. Убирайте в гардеробе

Прежде всего, возьмите немного вдохновения Мари Кондо и рассортируйте свою одежду. Делать это во время смены сезонов в шкафу невероятно удобно. Прежде чем упаковать толстые зимние свитера, обратите внимание на то, что вы носили и чего не носили последние несколько месяцев, и подумайте о том, чтобы отдать некоторые зимние вещи. Затем вы можете аналогичным образом оценить всю свою весеннюю одежду, прежде чем повесить ее. С облегченным гардеробом вы будете чувствовать себя организованным и менее перегруженным.

ПРОЧИТАЙТЕ: Все необходимое для капитального ремонта вашего шкафа

Источник: @saracovey

2. Наденьте все свои милые куртки

Это СРОЧНОЕ напоминание, так как у многих из нас крайне мало времени, чтобы насладиться столь желанной, всегда любимой погодой куртки . Кажется, что в один прекрасный день я закутан в плотный пуховик, который с тем же успехом может быть спальным мешком, а на следующий день я потею в топе.Так что воспользуйтесь этим мимолетным моментом и наденьте все свои милые легкие куртки, пока можете!

3. Начать журнал

Что-то в сезоне, которое возвращает Землю к жизни, всегда кажется началом новой главы! Покупка новой красивой записной книжки в это время года и начало ведения дневника могут быть очень вдохновляющими. Каждый день, когда вы ведете дневник, попробуйте написать для себя аффирмации, а также три вещи, за которые вы благодарны.

4.Сажать цветы или покупать новые растения для дома

Независимо от того, есть ли у вас обширная недвижимость в сельской местности или крошечная однокомнатная квартира в центре города, растения и цветы имеют решающее значение в преобразовании пространства и радушной весне. Попробуйте посадить цветы во дворе или купить новые растения, чтобы расставить их в помещении — даже простой букет свежих цветов может украсить пространство.

Источник: @daniellemoss_

5. Гуляйте каждый день

Теперь, когда мы можем избавиться от наших привычек в спячке, обязательно проведите время на свежем воздухе.Если у вас есть возможность, выберите прогулку вместо того, чтобы звонить в этот Uber, или просто прогуляйтесь на улице, когда у вас будет такая возможность.

6. Посмотрите бейсбольный матч начала сезона

Как бы я ни любил плавиться при 90 градусах и снимать бедра с пластикового сиденья, возможно, посещение игры до летней жары может быть немного более приятным. Возьмите друзей, воспользуйтесь более дешевыми билетами и отправляйтесь на стадион!

7. Наслаждайтесь природой (без технологий)

Одна из самых красивых достопримечательностей весны — это все цветущие деревья.Обязательно проведите несколько дней в местном заповеднике или ботаническом саду, чтобы полюбоваться всеми цветущими в настоящее время растениями.

Источник: @gabbywhiten

8. Устройте пикник в парке

Еще один отличный способ насладиться более мягкими температурами — это собрать симпатичную корзину и поесть на улице. Разложите на одеяле или одеяле и наслаждайтесь солнечным пикником в парке. Мы даже не будем винить тебя за то, что ты разместил это в Instagram!

ПРОЧИТАЙТЕ: 15 вкусных рецептов, которые улучшат ваш следующий пикник

9.Планируйте весеннюю поездку

Весенние поездки не всегда должны быть связаны с дикой пляжной вечеринкой или перелетом за 1000 долларов. Даже поездка на одну ночь может показаться весенними каникулами. Изучите информацию и найдите симпатичный AirBnB или бутик-отель где-нибудь в нескольких минутах езды на автомобиле, чтобы провести веселый мини-отпуск за городом.

ПРОЧИТАЙТЕ: Паспорт не требуется: мечтательные места для отдыха, которые стоит посетить в 2019 году

10. Посетите фермерский рынок и попробуйте сезонные фрукты и овощи

Ничто так не говорит о весне, как свежая клубника.Проведите день, прогуливаясь по фермерскому рынку, дегустируя самые свежие фрукты и овощи в самый разгар сезона.

ПРОЧИТАТЬ: 30 весенних рецептов, которые мы не можем дождаться, чтобы попробовать

Источник: @victoire_loup

11. Возьмите зонтик и прогуляйтесь под дождем

Если апрельские дожди приносят майские цветы, мы можем наслаждаться моросящим дождем. Возьмите зонтик, наденьте эти симпатичные резиновые сапоги, которые, как вы убедили себя, были необходимой покупкой два года назад (но, вероятно, до сих пор носили только один раз), и отправляйтесь на прогулку.Это также может быть очень милой и доступной идеей для свидания, особенно если в конце вы поймаете радугу.

12. Откройте все окна

После нескольких месяцев, проведенных в чучелах в помещении, приятно очистить свой дом на свежем воздухе! Наслаждайтесь свежим весенним бризом, открывая все окна для некоторой вентиляции. Совет от профессионала: даже если вы обычно пользуетесь сушилкой для белья, проветривайте белье и простыни на улице — после этого они будут пахнуть супер свежестью.

13.Купите новые свечи

Пора упаковать ароматы зимней сосны и сахарного печенья. Возьмите несколько освежающих новых цветочных свечей — например, лавандовых или свежих лимонов — и придайте своему помещению новый аромат.

14. Покататься на велосипеде

Едете на велосипеде в теплый день с легким прохладным ветерком? Звучит довольно идиллически! Попробуйте взять напрокат велосипеды на послеобеденное время и совершить экскурсию по своему городу или просто прокатитесь по окрестностям.

Источник: @emilyrosehannon

15.Посетите бар на крыше

Рестораны только начинают снова открывать свои крыши, и все к этому готовы. При этом, иногда летом толпы могут быть немного напряженными, так что побейте массы и наслаждайтесь этими местами в начале этого сезона. Организуйте бранч или напитки с друзьями, почувствуйте теплое солнце на своей коже и наслаждайтесь видом!

16. Магазин обновок

Хотя в году может быть четыре сезона, давайте будем честными, в моде всего ДВА сезона: весна и осень.Хотелось бы, чтобы они прекратили дискриминацию в отношении наших летних и зимних гардеробов, но можете поспорить, что в переходные сезоны вы найдете самый большой выбор одежды. Так что не забудьте спланировать день покупок и запастись лучшими весенними и летними товарами прямо сейчас.

17. Украсьте свое пространство

Весна вдохновляет на обновление, а это значит, что это идеальное время, чтобы обновить свое пространство. Подумайте о том, чтобы перекрасить комнату в новый цвет, разместить новые фотографии или просто переставить мебель.Любые попытки косметического ремонта могут сделать пространство совершенно другим и помочь избавиться от этой зимней хандры.

Источник: @cozymera

18. Начать новый список чтения

Как только погода изменится, большинству из нас захочется проводить как можно больше времени на свежем воздухе, так почему бы не отказаться от бездумной прокрутки телефона в поисках веселого нового детективного романа, отдыхая на скамейке в парке? Составьте новый список книг, чтобы начать весну.

ПРОЧИТАЙТЕ: 10 самых ожидаемых романов для чтения этой весной

19. Накрасьте ногти пастелью

Мятно-зеленый, бледно-желтый, сиреневый, светло-бирюзовый — да, пастельные тона восхитительны! Наслаждайтесь этими гвоздями конфетного цвета, пока они еще в сезон.

Источник: @alexismaymcmullin

20. Измените привычный макияж

Пожалуй, одна из самых интересных вещей, которые нужно сделать весной, — это изменить рутину макияжа.Откажитесь от тяжелого применения в пользу красивого, легкого и естественного вида. Ваша кожа поблагодарит вас, и вы будете сиять!

10 основных заданий по весеннему садоводству

1. Время для проверки пружины.

В один из первых теплых весенних дней наденьте инспекторскую шляпу и отправляйтесь в сад с блокнотом.Пора посмотреть, что происходило в саду, пока вы всю зиму были дома. Обратите внимание на:

• Повреждения растений от холода, льда или снега
• Грядки, которые необходимо очистить
• Элементы жесткого ограждения — стены, заборы, скамейки, навесы, решетки — которые смещались, искривлялись или гнили
• Доказательства новых нор животных от скунсов, бурундуков, кротов и полевок, сурков или кроликов. Также обратите внимание на любые повреждения древесных растений оленями или грызунами.

2.В первую очередь решите проблемы, связанные с трудностями.

Ранней весной, еще до того, как земля будет готова к обработке, сконцентрируйте свои силы на укладке грунта. Пришло время отремонтировать поврежденные подпорные стены, выровнять ступени, очистить желоба и починить заборы, скамейки, настилы, навесы, решетки, оконные ящики и приподнятые грядки. Эти задачи легче выполнить, пока ваши растения все еще находятся в безопасном спящем состоянии.

Ранняя весна — также хорошее время, чтобы спланировать и построить новые сады, расширить существующие и привести в порядок края ваших грядок.Когда позволяет температура, добавьте свежий слой краски, морилки или герметика на любые элементы упрочнения из дерева.

3. Проведите тщательную весеннюю уборку.

В идеале, незадолго до того, как ваши весенние луковицы начнут лопаться, очистите грядки от растительных остатков. Сюда входят опавшие ветви, спутанные пуховые листья, прошлогодняя многолетняя листва, декоративные травы и многолетний гибискус, а также любые однолетние растения, которые вы не удаляли прошлой осенью. Соблюдение гигиены на грядках поможет сдержать вредителей и болезни.

Сейчас также хорошее время, чтобы убрать мусор с вашего пруда или водоема. Пока вы занимаетесь этим, почистите и стерилизуйте ванночку для птиц и контейнеры, прежде чем снова выставить их в сад. Раствор из 1 части отбеливателя и 5 частей воды поможет избавиться от хронических заболеваний или яиц насекомых в ваших контейнерах.

4. Проверьте свою садовую почву.

Эксперты рекомендуют проверять вашу садовую почву каждые 3-5 лет, чтобы увидеть, какие питательные вещества или органические материалы ей нужны, а каких слишком много.Вы можете узнать, например, что ваша почва очень богата фосфором, поэтому вам не следует добавлять удобрения, которые содержат много фосфора. Или вы можете обнаружить, что ваша почва по своей природе щелочная, и вам нужно добавить сульфат алюминия вокруг вечнозеленых растений и кислотолюбивых кустарников, таких как гортензии. Подробные инструкции о том, как собрать и отправить образец почвы, доступны на веб-сайте службы распространения знаний вашего штата.

5. Подкормите почву.

Как только вы узнаете, какая почва в вашем саду нужна на основе результатов ваших тестов, поговорите с кем-нибудь в вашем местном садовом центре о том, какие конкретные продукты использовать, всегда следуя инструкциям на упаковке для достижения наилучших результатов.

Хорошей общей практикой является поверхностная обработка почвы одним или двумя дюймами компоста, перегноя и / или навоза ранней весной непосредственно перед тем, как ваши луковицы начинают всходить. Это также хорошее время, чтобы посыпать ваши многолетние растения и кустарники органическими кормами с медленным высвобождением, такими как Espoma’s Plant-tone или Rose-tone. Дождевые черви и другие садовые существа сделают работу по переработке этих органических материалов в почву за вас.

6. Достаньте пару острых секаторов.

Весна — хорошее время для обрезки некоторых видов древесных кустарников и деревьев. Мы создали подробное руководство, которому вы можете следовать здесь: Обрезка демистифицирована. Вот несколько основных моментов:

• Начните с обрезки всего, что было сломано или повреждено зимним льдом, снегом или холодом. Удалите также мертвую древесину.
• Следуйте общему правилу, согласно которому цветущие кусты, распустившиеся на новой древесине (рост в этом году), можно обрезать весной. Сюда входят летние цветущие кустарники, такие как куст бабочки, гладкая гортензия ( H.arborescens ), гортензия метельчатая ( H. paniculata ), потенциелла, роза Шаронская и розы. Их цветочные бутоны появятся на новом приливе роста, который появится после того, как вы его подрежете.
• Весна — также хорошее время для стрижки вечнозеленых растений, таких как самшит и туи, когда их первоначальный прилив новых побегов закончился.
• НЕ обрезайте весной раннецветущие кустарники и те, которые цветут на старых древесных стеблях (прошлогодние стебли), такие как азалия, форзиция, сирень, айва, девятая кора и вейгела.Если вы это сделаете, вы рискуете срезать цветочные бутоны в этом году. Возможно, вы не сможете их увидеть, но они есть, поэтому не поддавайтесь желанию подрезать.

7. Разделите многолетники и пересадите кусты.

Ранней весной, когда они только начинают вырастать, разделите и пересадите любые многолетние растения, которые переросли свое пространство или стали достаточно большими, чтобы при желании разделиться. В большинстве случаев лучше всего разделять и перемещать многолетние растения в сезон, противоположный их цветению.Это означает перемещение летних и осенних цветущих многолетников весной и весенних цветущих многолетников осенью. Это позволяет избежать нарушения их цикла цветения.

Вечнозеленые кусты можно перемещать ранней весной до появления новых приростов или ранней осенью, чтобы дать им достаточно времени, чтобы восстановить свои корни до зимы. Листопадные кустарники можно перемещать почти в любое время, когда они не цветут и погода мягкая, но обычно весна и осень являются предпочтительными сезонами для пересадки. Если вы переместите их, пока они спят, растения будут меньше подвергаться стрессу и с большей вероятностью они быстро вернутся в строй.

8. Установите все необходимые опоры, такие как решетки и колья.

Если вы принесли решетку в гараж или сарай на зиму, ранняя весна — хорошее время, чтобы вернуть ее в сад. Убедитесь, что он прочный, и при необходимости нанесите свежий слой краски, прежде чем использовать его снова. Если вы выращиваете пионы, дельфиниумы или любые другие многолетние растения, требующие поддержки, посадите их сейчас или подготовьте к работе. Пытаться скрутить нежные стебли пиона в кольцо с пионами — тяжелая работа, когда их листья уже распустились.

9. Установите пружинные контейнеры и бордюры .

Хотя большинству однолетних цветов требуется, чтобы почва немного нагрелась перед посадкой, некоторые любящие прохладную погоду растения, такие как анютины глазки, немезия и маргаритки остеоспермум, не будут возражать, если вы посадите их в саду пораньше. Наполните свои весенние контейнеры сладким алиссумом, лобелией и петунией Supertunia. В этой статье вы найдете шесть решений для посадки в прохладную погоду.Для большинства других однолетних растений рекомендуется дождаться последней даты заморозков, чтобы посадить их. На вашем местном веб-сайте службы расширений указана эта дата на своем веб-сайте.

10. Будьте готовы укрыться, если ожидается минусовая температура.

Если вы садитесь в районе, где возможны поздние весенние заморозки и заморозки, будьте готовы прикрыть растения с нежными растущими почками или листвой, если прогнозируются заморозки. Если бутоны еще не начали открываться, их не нужно прикрывать.

Старые простыни и полотенца, оставленные в куче тряпки, являются хорошим вариантом, также можно приобрести профессиональное покрытие рядов. НЕ накрывайте нежные растения полиэтиленовой пленкой или брезентом. Эффект прикосновения пластика к недавно появившимся бутонам и листве усилит эффект холода, а не смягчит его.

Хотите больше советов и рекомендаций по весеннему садоводству? Ознакомьтесь с этими ссылками:

Статьи и инструменты проверенных победителей

Когда наступает зимняя влажность

Сохраняйте спокойствие и подрезайте мертвую древесину

Повреждение зимнего сада — что теперь?

Практические правила обрезки цветущих кустов

Поиск рецептов для контейнерного сада

Видео на YouTube

Как очистить грядку с помощью Garden Answer

Вынужденная обрезка веток в помещении весной с помощью Garden Answer

Доски Pinterest

Весенние растения

Весенние растения Цвет

(закон Гука): что это такое и как рассчитать (с единицами измерения и формулой)

Когда вы сжимаете или растягиваете пружину — или любой эластичный материал — вы инстинктивно знаете, что произойдет, когда вы отпустите сила, которую вы прикладываете: пружина или материал вернутся к своей исходной длине.

Это как если бы в пружине присутствует «восстанавливающая» сила, которая гарантирует, что она вернется в свое естественное, несжатое и нерастянутое состояние после того, как вы сбросите напряжение, которое вы прикладываете к материалу. Это интуитивное понимание — что эластичный материал возвращается в свое положение равновесия после снятия любой приложенной силы — гораздо точнее количественно выражается законом Гука .

Закон Гука назван в честь его создателя, британского физика Роберта Гука, который в 1678 году заявил, что «расширение пропорционально силе.«Закон по существу описывает линейную зависимость между растяжением пружины и возвращающей силой, которую она создает в пружине; Другими словами, требуется вдвое больше силы, чтобы растянуть или сжать пружину в два раза больше.

Этот закон, хотя и очень полезен во многих эластичных материалах, называемых «линейно-эластичными» или «гуковскими» материалами, не применяется к в каждой ситуации и технически является приближением.

Однако, как и многие приближения в физике, закон Гука полезен для идеальных пружин и многих упругих материалов до их «предела пропорциональности».Ключевой константой пропорциональности в законе является постоянная пружины , и изучение того, что она говорит вам, и умение ее вычислять, необходимо для применения закона Гука на практике.

Формула закона Гука

Постоянная упругости — ключевая часть закона Гука, поэтому, чтобы понять константу, вам сначала нужно знать, что такое закон Гука и о чем он говорит. Хорошая новость — это простой закон, описывающий линейную зависимость и имеющий форму основного уравнения прямой линии.Формула закона Гука конкретно связывает изменение растяжения пружины x с возвращающей силой F , создаваемой в ней:

F = −kx

Дополнительный член, k , — жесткость пружины. Значение этой константы зависит от качества конкретной пружины, и при необходимости это может быть непосредственно получено из свойств пружины. Однако во многих случаях — особенно на вводных курсах физики — вам просто дадут значение для постоянной пружины, чтобы вы могли продолжить и решить возникшую проблему.Кроме того, можно напрямую рассчитать жесткость пружины с помощью закона Гука, если вам известны протяженность и величина силы.

Представляем постоянную пружины, k

«Размер» взаимосвязи между растяжением и возвращающей силой пружины заключен в значение жесткости пружины, k . Постоянная пружины показывает, какое усилие необходимо, чтобы сжать или растянуть пружину (или кусок эластичного материала) на заданное расстояние.Если вы подумаете о том, что это означает в единицах измерения, или изучите формулу закона Гука, вы увидите, что постоянная пружины имеет единицы силы на расстоянии, то есть в единицах СИ — ньютоны на метр.

Значение жесткости пружины соответствует свойствам рассматриваемой конкретной пружины (или другого типа упругого объекта). Более высокая жесткость пружины означает более жесткую пружину, которую труднее растянуть (поскольку при заданном смещении x результирующая сила F будет выше), в то время как более свободная пружина, которую легче растянуть, будет иметь меньшую пружинная постоянная.Короче говоря, жесткость пружины характеризует упругие свойства рассматриваемой пружины.

Упругая потенциальная энергия — еще одно важное понятие, относящееся к закону Гука, и оно характеризует энергию, запасенную в пружине, когда она растягивается или сжимается, что позволяет ей передавать восстанавливающую силу, когда вы отпускаете конец. Сжатие или растяжение пружины преобразует передаваемую вами энергию в упругий потенциал, а когда вы отпускаете ее, энергия преобразуется в кинетическую энергию, когда пружина возвращается в свое положение равновесия.

Направление в законе Гука

Вы, несомненно, заметили знак минус в законе Гука. Как всегда, выбор «положительного» направления всегда в конечном счете произвольный (вы можете настроить оси так, чтобы они двигались в любом направлении, которое вам нравится, и физика работает точно так же), но в этом случае отрицательный знак — это напоминание о том, что сила — это восстанавливающая сила. «Возвращающая сила» означает, что действие силы должно вернуть пружину в ее положение равновесия.

Если вы назовете положение равновесия конца пружины (то есть его «естественное» положение без приложения сил) x = 0, то удлинение пружины приведет к положительному положению x , и сила будет действовать в отрицательном направлении (то есть обратно к x = 0). С другой стороны, сжатие соответствует отрицательному значению для x , а затем сила действует в положительном направлении, снова в направлении x = 0. Независимо от направления смещения пружины, отрицательный знак описывает силу, перемещающую его обратно в обратном направлении.

Конечно, пружина не обязана перемещаться в направлении x (вы могли бы с тем же успехом написать закон Гука с y или z на своем месте), но в большинстве случаев задачи, связанные с законом, имеют одномерное измерение, и для удобства оно обозначено как x .

Уравнение упругой потенциальной энергии

Концепция упругой потенциальной энергии, представленная вместе с жесткостью пружины ранее в статье, очень полезна, если вы хотите научиться вычислять k с использованием других данных.2

В качестве формы энергии единицами упругой потенциальной энергии являются джоули (Дж).

Упругая потенциальная энергия равна проделанной работе (без учета потерь тепла или других потерь), и вы можете легко рассчитать ее на основе расстояния, на которое была растянута пружина, если вы знаете жесткость пружины. Точно так же вы можете изменить это уравнение, чтобы найти жесткость пружины, если вы знаете проделанную работу (поскольку W = PE _el ) по растяжению пружины и насколько пружина была растянута.

Как рассчитать постоянную пружины

Есть два простых подхода, которые вы можете использовать для расчета жесткости пружины, используя закон Гука, а также некоторые данные о силе восстанавливающей (или приложенной) силы и смещении пружины. пружина из своего положения равновесия, или используя уравнение упругой потенциальной энергии вместе с цифрами для работы, проделанной при растяжении пружины и смещении пружины.

Использование закона Гука — это самый простой подход к нахождению значения жесткости пружины, и вы даже можете получить данные самостоятельно с помощью простой установки, в которой вы подвешиваете известную массу (с силой веса, определяемой по формуле F = мг ) от пружины и зафиксируйте удлинение пружины.Игнорирование знака минус в законе Гука (поскольку направление не имеет значения для вычисления значения жесткости пружины) и деление на смещение, x , дает:

k = \ frac {F} {x}

Использование формулы упругой потенциальной энергии — такой же простой процесс, но он не поддается простому эксперименту. 2}

В любом случае вы получите значение с ед. Н / м.

Расчет постоянной пружины: основные примеры задач

Пружина с добавленным к ней грузом 6 Н растягивается на 30 см относительно своего положения равновесия. Какова жесткость пружины k для пружины?

Решить эту проблему легко, если вы обдумаете предоставленную информацию и перед расчетом преобразуете смещение в метры. Вес 6 Н — это число в ньютонах, поэтому вы сразу должны знать, что это сила, а расстояние, на которое пружина выходит из положения равновесия, и есть смещение, x .Итак, вопрос говорит вам, что F = 6 Н и x = 0,3 м, что означает, что вы можете рассчитать жесткость пружины следующим образом:

\ begin {align} k & = \ frac {F} {x } \\ & = \ frac {6 \; \ text {N}} {0.3 \; \ text {m}} \\ & = 20 \; \ text {N / m} \ end {align}

Для другого Например, представьте, что вы знаете, что 50 Дж упругой потенциальной энергии удерживается в пружине, которая была сжата на 0,5 м от своего положения равновесия. Какова жесткость пружины в этом случае? Опять же, подход состоит в том, чтобы определить имеющуюся у вас информацию и вставить значения в уравнение.2} \\ & = 400 \; \ text {Н / м} \ end {align}

Константа пружины: проблема подвески автомобиля

Автомобиль весом 1800 кг имеет систему подвески, которая не может превышать 0,1 м сжатия. Какая жесткость пружины должна быть в подвеске?

Эта проблема может отличаться от предыдущих примеров, но в конечном итоге процесс вычисления жесткости пружины, k , точно такой же. Единственный дополнительный шаг — это перевод массы автомобиля в вес (т.е.е. сила тяжести, действующая на массу) на каждом колесе. Вы знаете, что сила, обусловленная весом автомобиля, определяется как F = мг , где g = 9,81 м / с ² , ускорение свободного падения на Земле, так что вы можете настроить формулу закона Гука следующим образом:

\ begin {выровнено} k & = \ frac {F} {x} \\ & = \ frac {mg} {x} \ end {align}

Однако только четверть всей массы автомобиля приходится на любое колесо, поэтому масса на пружину составляет 1800 кг / 4 = 450 кг.2} {0,1 \; \ text {m}} \\ & = 44,145 \; \ text {Н / м} \ end {align}

Это также можно выразить как 44,145 кН / м, где кН означает «килоньютон». или «тысячи ньютонов».

Ограничения закона Гука

Важно еще раз подчеркнуть, что закон Гука не применяется к в каждой ситуации , и чтобы использовать его эффективно, вам нужно помнить об ограничениях закона. Жесткость пружины, k , представляет собой градиент прямой части графика F vs. x ; другими словами, приложенная сила против смещения из положения равновесия.

Однако после «предела соразмерности» для рассматриваемого материала связь перестает быть прямолинейной, и закон Гука перестает применяться. Точно так же, когда материал достигает своего «предела упругости», он не реагирует как пружина, а вместо этого деформируется навсегда.

Наконец, закон Гука предполагает наличие «идеальной пружины». Частично это определение заключается в том, что реакция пружины линейна, но также предполагается, что она безмассовая и без трения.

Эти последние два ограничения совершенно нереалистичны, но они помогают избежать осложнений, связанных с силой тяжести, действующей на саму пружину, и потерями энергии на трение. Это означает, что закон Гука всегда будет приблизительным, а не точным — даже в пределах пропорциональности — но отклонения обычно не вызывают проблем, если вам не нужны очень точные ответы.

Откуда берется потенциальная энергия весны?

Ок. Это закон Гука.Может быть, лучше было бы назвать это: модель силы за счет пружины.

Работа пружиной

Что такое работа? Вот он:

F — сила, выполняющая работу, Δr — смещение объекта. θ — угол между силой и направлением движения объекта. При чем здесь пружины? Что ж, найти работу, проделанную пружиной, кажется немного сложным. Позвольте мне начать с примера.

Предположим, я беру эту массу, толкаю ее влево и отпускаю.Поверхность не имеет трения, поэтому на самом деле единственная сила, действующая на массу, исходит от пружины. Когда масса перемещается вправо, сколько работы с ней делает пружина? Почему это сложно? Это сложно, потому что сила непостоянна.

Вот график силы в направлении оси x при движении объекта вправо. Чтобы упростить построение графика, позвольте мне использовать некоторые значения. Блок имеет массу 1 кг, а постоянная пружины k = 10 Н / м. Позвольте мне сказать, что x = 0 м в точке, где пружина не растянута.Оттягиваю гирю на 0,2 метра влево и отпускаю.

Если я хочу найти проделанную работу, пока блок возвращается в исходную точку ( x = 0 м), я могу использовать среднюю силу. Почему? Я могу использовать это, поскольку изменение силы относительно положения постоянно — это потому, что это прямая линия. О, конечно, вы могли бы использовать исчисление, но я стараюсь не усложнять.

Когда я отпускаю, сила пружины составляет 2 Ньютона. В начале координат сила равна нулю.Это означает, что средняя сила будет 1 Ньютон. Таким образом, вычисление работы, выполняемой постоянной силой 1 Н, является той же самой работой, которая выполняется этой переменной силой пружины.

Когда я нахожу работу других пружин, я могу использовать ту же идею. Если я начинаю с некоторой точки ( s ) и подхожу к точке равновесия, то работа, выполняемая пружиной, будет:

Итак, F ₁ — это сила, которую пружина оказывает, когда она отодвинул на дистанцию ​​ с .Используя закон Гука, я могу записать это как ks . Это означает, что работа, выполняемая пружиной, становится:

Это работает для обоих блоков, движущихся к точке равновесия. Если блок перемещается от точки равновесия, работа будет отрицательной, поскольку сила пружины направлена ​​в противоположном направлении движения блока (θ будет 180 °).

Потенциальная энергия пружины

Как это дает вам потенциальную энергию пружины? Ok. Позвольте мне перейти к случаю, когда блок начинается в состоянии равновесия, и я тяну его назад, так что он растягивается на величину s .Ясно, что для этого мне пришлось бы приложить все большее усилие к блоку. Если я хочу, чтобы блок двигался с постоянной скоростью, мне пришлось бы приложить ту же силу (но в противоположном направлении), которую оказывает пружина.

Если я просто выберу блок в качестве своей системы, то я проделаю положительный объем работы над блоком. Пружина проделает ту же работу с блоком, за исключением того, что она будет отрицательной. Почему? По мере того как блок движется назад, сила пружины направлена ​​в противоположном направлении от движения — так что это отрицательная работа.

Физика пружин | Как производители понимают конструкцию пружин

Физика пружин: как производители создают пружины, которые работают

Установите пружину сжатия рядом с листовой пружиной , и вы увидите два очень разных объекта, у которых на поверхности не так много общего. Пружины бывают самых разных форм и размеров, но независимо от того, как они выглядят, все они работают одинаково. Каждая пружина представляет собой упругий объект , что означает, что она накапливает и выделяет энергию.Конструкция пружины и ее изготовление зависят от глубокого понимания физики пружин.

Процесс производства пружины и оборудование для производства пружины немного сложнее, но сами пружины представляют собой простые механизмы, которые ведут себя очень предсказуемо, если вы знаете, чего ожидать. Понимая физику пружин, производители могут точно предсказать, как пружина будет действовать в реальном мире, прежде чем они включат намоточную машину.

Закон Гука: Физика источников

Помимо накопления и высвобождения энергии, еще одним важным аспектом физики пружин является Закон Гука. Закон Гука гласит, что чем больше вы деформируете пружину, тем больше силы потребуется для ее дальнейшей деформации. На примере обычной пружины сжатия: чем сильнее вы сжимаете пружину, тем большее усилие потребуется для ее дальнейшего сжатия.

Британский физик Роберт Гук (на фото справа) впервые опубликовал закон в 1678 году, хотя утверждал, что знал о нем почти два десятилетия. Закон был просто сформулирован на латыни: ut tensio, sic vis, , что примерно переводится как «как расширение, значит сила».«Более современное алгебраическое представление закона: F = kX , где F — сила, k — жесткость пружины , , а X — длина деформации.