Для сварки линолеума: Аппараты для сварки линолеума и других полимерных напольных покрытий Сварка полимерных напольных покрытий, линолеума

В комплект инструментов, используемых в процессе выполнения холодной сварки, входит специализированный клей, который является растворителем. Подобный вариант склеивания стыков нового покрытия пола также позволяет реставрировать старый линолеум.

Разновидности клеевых составов для склеивания линолеума холодной сваркой

Клей для соединения линолеума в зависимости от зазора между отдельными полосами материала может быть двух типов, которые отличаются между собой консистенцией.

Клей категории «А» 

Данный клей, входящий в набор для сварки, отличается достаточно жидкой структурой. Его используют при минимальном зазоре между полосками напольного материала. Клеевой состав данной категории способен приклеить даже наиболее плотные соединения, при этом очень качественно.

Клей категории «С»

Клеевой данной категории имеет довольно густую консистенцию. Применяется для сваривания швов до 2 мм. При использовании данного клея малярная лента для закрытия поверхности свариваемого материала не требуется. Густая клеевая масса полностью заполняет шов, растворяя при этом края напольного материала, чем и обеспечивает герметичность соединения. Вывод: клей «С» способен заделывать даже самые неровные швы.

Заключение

При выполнении самостоятельной сварки линолеума необходимо не забывать о дальнейшем его эстетичном внешнем виде. Если помещение квадратной формы, тогда можно стыковать полоски линолеума и вдоль, и поперек. Обязательно нужно брать во внимание направление падения солнечных лучей. Они не должны прямо попадать на шов, тогда он будет заметен меньше.

Сварка линолеума в домашних условиях

Содержание статьи

«Линолеум – это обобщённое название гибких напольных покрытий. К этому виду отделочных материалов относятся натуральная продукция на джутовой основе (мармолеум) и эластичные ПВХ-покрытия. Обе разновидности выпускаются в виде рулонов или модульных плиток. И, разумеется, методы склейки, спайки различных материалов отличаются.»

Замечание! Здесь рассматриваются общие подходы к соединению. Перед использованием того или иного способа всегда уточнять состав материала, применимость метода, условия применения и необходимые расходные материалы (совместимый клей, сварочный прут или шнур и прочее).

Сварка линолеума: от простого к сложному

Сварка линолеума в домашних условиях, точнее соединение, может потребоваться в двух случаях: соединить стыки между полосами (плитами) и для заделки разрывов (разрезов). И то и другое может потребоваться как во время укладки материала, так и в процессе эксплуатации.

Замечание! Шов в любом случае будет виден.

Методы сварки линолеума делятся на химические и температурные.

Химические соединения

Популярное название «холодная сварка» для линолеума. Принцип работы любого состава одинаков. Химический реагент расплавляет кромки материала. Расплавленные торцы смешиваются, образуя целостную, полужидкую массу. При испарении растворителя смешанный материал возвращается в исходное твёрдое состояние. В результате образуется целостное соединение, по прочности приближающееся к аналогичному показателю самого материала (крепость соединительного шва составляет до 70 – 80% от прочности материала).

Совет! Не рекомендуется самостоятельно подбирать и изготавливать растворители. В этом случае можно ошибиться с пропорциями или еще хуже – испытать на себе все негативные последствия отравления.

Не все виды линолеума можно соединить таким способом. Соединяются только линолеумы на основе полимерных материалов (ПВХ, полиэстер).

Внимание! Для линолеумов на основе натуральных материалов,алкидных и прочих не применяется.

Нет надёжных методов, чтобы растворить натуральную органику, смешать, затем вновь отвердить её. Также имеются ограничения по конкретному применению тех или иных составов химических растворителей на разных видах: вспененный, многослойный, с утеплением и т.д.

Продаются готовые химические составы для холодной сварки. Обычно их делят на 3 типа:

• «А». Для работы с материалами на основе ПВХ. Жидкий реагент применяют при небольших зазорах (до 1 мм.). Вводится в зазор игольчатым наконечником. Проводить работы нужно очень аккуратно. При попадании реагента на линолеум остаётся расплавленное пятно. Поэтому перед применением необходимо проклеить стык малярной лентой и разрезать её по стыку;
• «С». Аналогичен «А» только растворителя в составе меньше, добавлен наполнитель на основе ПВХ и клеящие ингредиенты. Не обладает большой химической агрессивностью. Применять малярный скотч не обязательно, достаточно убрать излишки тряпкой. Представляет собой густую тягучую массу, вводится в стык насадкой с широким выходом. По сути нечто среднее между клеем и растворителем. Применяется при больших зазорах. Заполняет зазор прозрачной водостойкой смесью на одном уровне с покрытием;
• «Т». Разновидность «С» для линолеума на основе из синтетического войлока.

Этапы соединения составом «А»:

1. Подгонка стыков. Полосы линолеума размещают с небольшим заступом (10 – 20 мм.) друг на друга. Затем по любой прямой направляющей (строительный уровень, деревянная рейка, полоса толстой фанеры и т.д.) прорезают сразу обе полосы острым ножом по линии соединения. Получается точно подогнанное соединение без зазоров.

   Чтобы получить ровный минимальный зазор, обе полосы режут одновременно.

2. Очищение от мусора.
3. Полосы устанавливаются на место. Для лучшей фиксации можно использовать двусторонний скотч. Прокатать место стыка строительным валиком, чтобы разгладить возможные складки, пузыри, обеспечить плотное прилегание.
4. Защита краёв малярной лентой. Так как реагент очень агрессивен, защита места шва обязательное условие. Для этого по шву проклеивают малярную ленту, разглаживают её строительным валиком и аккуратно прорезают ножом по линии соединения стыков.

   Малярную ленту нужно прорезать по стыку.

5. Не спеша ввести в зазор реагент, заполняя стык. Прикатать валиком. Реагент быстро вступает в реакцию, время полного отвердевания незначительно (2 – 3 часа).

   Аккуратно вводят реагент в шов.

6. Аккуратно убрать выступающие излишки ножом. Рекомендуется пользоваться специальной площадкой для ножа.

   Площадка для срезания ножом излишек клея, шнура со швов линолеума.

Применение других составов ничем не отличается от клеевых технологий:

1. Подгонка стыков.
2. Очищение от мусора, обезжиривание.
3. Нанесение химического реагента. Дополнительно защищать поверхность линолеума не требуется. Достаточно излишки стереть тряпкой.
4. Прикатать валиком. Если края линолеума загибаются, необходимо придавить их тяжёлым предметом через прокладку плохо совместимую с химикатом: плёнка, металлическая полоса и прочее.
5. Оставить твердеть. Рекомендуется на сутки.

Внимание! Состав холодной сварки токсичен. Работы проводить в перчатках, маске в хорошо проветриваемом помещении.

Горячая сварка

Горячая сварка линолеума заключается в разогреве специального сварочного шнура до полумягкого состояния (температура нагрева 450 – 500 ºС), введения расплава в стык с дальнейшим удалением излишков. После охлаждения образуется однородное соединение.

Горячая сварка стыков подходит для эластичных напольных покрытий натурального и полимерного типа. Сваривать можно линолеум на высокоплотной основе. Продукция с пористой, вспененной подложкой, утеплённым основанием не сваривается.

При соблюдении технологии шов получается герметичным, вровень с поверхностью.

Этапы техпроцесса:

1. Подготовка. Разметка, подрезка, очистка, крепление материалов на любой клей к основанию. Обезжиривание не требуется. Для стыковой сварки крепление обязательно. В процессе сварки на материал оказывается достаточное давление, чтобы он сдвинулся с места.
2. Прорезка канавки под шнур по месту шва, если будет использована прутковая сварка. Канавка имеет форму треугольника или полукруга. В домашних условиях без специнструмента осуществить прорезку сложно. Поэтому на этапе подготовки оставлять зазор до 3 мм, или излишки прута удалить позже.

   Формирование канавки для сварки.

3. Сварка. Требуется приноровиться и вести нагревательный элемент с постоянной скоростью, чтобы материал равномерно прогревался. Шнур подаётся через специальную насадку. Шнур вдавливается с небольшим усилием в шов. Работа очень кропотливая!

   Сварка шнуром.

4. Удаление излишек острым ножом с насадкой.

Шнур для сварки линолеума продаётся в широком ассортименте расцветок.

Способов спайки линолеума в домашних условиях не так много. Если не применять профессиональное оборудование, то для разогрева можно использовать любой строительный фен.

Внимание! Электропаяльником можно попытаться запаять небольшие порывы (до 5 см.). Не пытайтесь паяльником сварить стыки. Это однозначно приведёт к порче материалов.

Сварка непрофессиональным феном

Можно попытаться провести работу любым дешёвым строительным феном. Если объём работ небольшой, то такого прибора вполне достаточно.

Основные недостатки у непрофессиональных фенов:

• Невозможность точной установки и поддержки необходимого температурного режима;
• Ограничение по времени непрерывной работы.

Профессиональное оборудование

Автоматический экструдер самостоятельно передвигается и производит сварку шва.

Наилучший результат достигается при горячей сварке линолеума автоматическими, полуавтоматическими или ручными экструдерами. Это специализированные сварочные аппараты, которые самостоятельно контролируют необходимые параметры процесса. Присадочный материал разогревается в специальной камере и подаётся на место сварки в полужидком виде. Сам техпроцесс такой же. Нужны при значительных объёмах работ.

Сварка ручным профессиональным феном.

На небольших площадях или в сложных местах используется профессиональный фен. В отличие от дешёвого строительного фена имеется контур охлаждения, точная настройка и поддержание температуры на выходе сопла, сменные тугоплавкие насадки.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Самое читаемое

виды клея, технология применения холодной сварки, важные советы, видео инструкция сварки

Уже достаточно долгое время многие выбирают линолеум для оформления пола своей квартиры или дома. И сдавать свои позиции в пользу других видов напольного покрытия этот универсальный и привычный для многих материал пока не собирается. Рассмотрим подробнее плюсы и минусы использования линолеума в качестве напольного покрытия, а также особенности его монтажа.

Достоинства и недостатки линолеума

Причин популярности линолеума несколько:

• достаточно высокая прочность и долгий срок службы;
• дешевизна материала;
• простота монтажа напольного покрытия.

Однако есть и одна трудность, с которой сталкиваются при укладке линолеума — это наличие стыков между листами. Конечно, если комната небольшая и имеет идеально квадратную форму, то проблем не возникает: берется лист линолеума соответствующих параметров и застилается на всю площадь комнаты (предварительно нужно рассчитать квадратуру помещения). Стоит отметить, что листы линолеума обычно имеют ширину 2 или 5 метров.

Но так бывает далеко не всегда, часто помещение имеет неправильную форму. В таком случае приходится укладывать несколько листов линолеума и возникает закономерный вопрос, что делать с образовавшимися стыками между листами линолеума? Очевидно, что их необходимо соединить, иначе края листов начнут загибаться и закручиваться. О том, как правильно это сделать, и пойдет речь в этой статье.

Еще один момент, который нужно не забывать учитывать: если линолеум с определенным рисунком, то при его укладке нужно следить, чтобы узоры в месте стыков совпадали.

Виды склеивания листов линолеума

Существует два основных метода соединения листов линолеума — метод горячей сварки и метод холодной сварки.

Горячая сварка

Горячая сварка — способ, которой чаще всего применяется в промышленной укладке линолеума. Суть этого метода следующая: края листов линолеума обрабатываются под влиянием высокой температуры (около 400 градусов по Цельсию) и в них «вшивается» специальный шнур, который очень прочно соединяет края листов. Этот шнур и являет собой шов, который позже сравнивают, чтобы он был незаметным.

Метод горячей сварки часто называют промышленным методом, так как он не очень уместен для бытового использования. К тому же, выполнить подобную работу может исключительно команда соответствующих специалистов.

Действительно, метод горячей сварки чаще всего применяется при укладке линолеума в различных учреждениях, школах, университетах, концертных залах и т. п. Однако стоит заметить, что этот способ сегодня уже настолько усовершенствован, что его вполне можно использовать и в быту. Но для тонкого линолеума горячая сварка однозначно не подходит.

Существует и другой способ склеивания линолеума, который намного проще, и, в то же время, не менее эффективный. Это метод так называемой холодной сварки (или по-другому — химической сварки). Этот метод хорош тем, что не требует применения никаких специальных инструментов и идеально подходит для тонких (мягких) листов линолеума.

Что же представляет собой холодная сварка для линолеума?

Холодная сварка

Холодная сварка — это современный способ бытового склеивания линолеума. В его основе — применение специального клея, который образует бесцветный шов. Благодаря этому, определить такой шов можно только тактильно, увидеть его сложно.

Этот метод очень популярен, и эта популярность объясняется целым рядом преимуществ холодной сварки для линолеума.

Преимущества холодной сварки линолеума

• Монолитность, надежность и аккуратность образуемых швов (в отличие от метода горячей сварки, когда швы часто получаются грубыми, коробятся и изменяют свой натуральный цвет).
• Этот метод не требует применения специальных инструментов и оборудования, в частности, нагрева до 400 градусов (как при горячей сварке). Все, что понадобится для работы — это примитивный набор инструментов, который имеется практически в каждом доме. Все это существенно снизит стоимость работ по укладке линолеума.
• Соединение стыков методом холодной сварки не требует никаких особых навыков и происходит легко, без применения особых физических усилий.

Типы холодной сварки для линолеума

Сегодня, в практике укладки линолеума применяют три типа клея для холодной сварки:

• клей типа А;
• клей типа С;
• клей типа Т (применяется достаточно редко).

Чтобы понять специфику и область применения каждого из типов, необходимо рассмотреть их более подробно. Очевидно, что для того, чтобы выбрать самый подходящий клей для холодной сварки, нужно учитывать два критерия:

• характеристики материала напольного покрытия;
• насколько аккуратными должны быть швы в местах стыковки листов.

Клей для холодной сварки типа А

Клей типа, А имеет более жидкую консистенцию, так как в нем высокое содержание растворителя. Подобная структура состава позволит эффективно растворять края для склеивания, однако заполнять этим клеем большие щели (более чем 2 миллиметра) не удастся, так как он слишком жидкий.

Главное преимущество этого типа холодной сварки в том, что швы получаются аккуратные и практически незаметные для глаза. В то же время, соединения будут обладать достаточной прочностью и надежностью.

Этот клей идеально подходит для нового линолеума, листы которого были порезаны на заводе, а потому края их идеально ровные. Если же покрытие разрезано в домашних условиях, то края листов могут получиться не совсем аккуратными. В таком случае лучше использовать клей типа С, состав которого более насыщенный и густой, и отлично подойдет для соединения больших зазоров между листами линолеума.

Клей для холодной сварки типа С

В составе этого типа клея больше ПВХ и меньше растворителя. Состав клея более густой и насыщенный, что позволяет ему заполнять большие трещины и зазоры между листами покрытия. Клей типа С — идеален для ремонта старого, уже использованного ранее, линолеума.

При использовании этого клея не обязательно очень точно подгонять края листов, допускаются зазоры до 4 миллиметров. После полного высыхания образуется прочный и, вместе с тем, аккуратный шов, заметить который будет весьма трудно.

Клей для холодной сварки типа Т

Клей этого типа любителями применяется крайне редко, но профессионалы своего дела используют его достаточно охотно.

Клей типа Т используется при склеивании многокомпонентных линолеумов на основе полиэстера и ПВХ. Применение этого типа холодной сварки позволяет получить в конечном итоге очень надежный, эластичный и аккуратный шов между листами, даже для полукоммерческого линолеума.

Технология холодной сварки линолеума

Как правильно склеить листы линолеума холодной сваркой? Чтобы добиться максимальной плотности прилегания листов и наиболее эффективно осуществить процесс склеивания, нужно учитывать несколько важных нюансов и четко следовать технологии холодной сварки, которая предусматривает следующие этапы:

1. На том месте, где предполагается шов, наклеивается полоска двустороннего скотча, чтобы холодная сварка не растекалась по поверхности линолеума.
2. Далее эта полоска аккуратно разрезается точно по стыку, при этом нужно стараться не дотрагиваться ножом до самого покрытия.
3. На тюбик с клеем одевается специальная насадка с иглой, через которую будет выдавливаться клей.
4. Игла аккуратно вставляется в разрез, после чего клей легким нажатием выдавливается в щель. Как только он появится на скотче, нужно начинать продвигаться дальше по шву.
5. Заполнив щель по всей длине шва, нужно дать клею время высохнуть (около 15 минут)
6. Далее скотч аккуратно удаляется с линолеума и можно проверить состояние готового шва.

Полезные советы для холодной сварки линолеума

Чтобы процесс склеивания линолеума прошел максимально качественно и легко, стоит обратить внимание на несколько полезных практических советов, основанных на опыте. Эти советы позволят новичкам избежать простых, но неприятных ошибок.

• Во-первых, еще при покупке линолеума нужно учитывать, что при склеивании придется делать нахлест листов примерно в 6 сантиметров. Он нужен для того, чтобы можно было разрезать линолеум по двум полотнам одновременно. Тогда стык между листами выйдет максимально ровным.
• Во-вторых, работать при холодной сварке необходимо в специальных защитных перчатках. Нежелательно, чтобы холодная сварка попадала на открытую кожу.
• В-третьих, необходимо применять игольчатый наконечник для тюбика с клеем. Это позволит максимально тщательно заполнить щель между листами линолеума и избежать попаданию клея на поверхность покрытия.
• В-четвертых, если клей все-таки попал на поверхность линолеума, не стоит пытаться сразу же его вытереть. Нужно подождать, пока клей полностью высохнет, а потом — аккуратно удалить его с помощью канцелярского ножа.

Вот, пожалуй, и все основные моменты, которые нужно учитывать при холодной сварке. Этот способ склеивания линолеума — самый простой и эффективный, он позволяет склеивать как новые линолеумы с завода, так и старые напольные покрытия. Освоить метод холодной сварки линолеума несложно, ведь он не требует никаких особых навыков или использования специального оборудования.

Холодная и горячая сварка линолеума: правила проведения работ

Для качественного и незаметного стыка двух полотнищ линолеума применяется два способа их соединения, получившие название горячей или холодной сварки. На выбор способа сварки влияет тип настилаемого покрытия. Холодная сварка линолеума может быть использована для склеивания краев любого ПВХ-покрытия. Однако чаще всего ее применяют при работе с бытовым линолеумом, толщина которого минимальна, как и прочностные характеристики. Однако для настила в квартирах этот материал является самым оптимальным. В общественных заведениях с большой пропускной способностью настилается коммерческий линолеум, способный выдерживать максимальные нагрузки. Поэтому и стыки такого покрытия требуют более прочного соединения, которое и обеспечивает метод горячей сварки. При этом используется достаточно дорогое оборудование, которым располагают лишь профессионалы, занимающиеся оказанием услуг в сфере проведения ремонтных работ в целом, и в укладке линолеума, в частности.

Горячая сварка: технология плавки

Этот метод идеально подходит для аккуратного соединения линолеума, в состав которого входят натуральные компоненты. При работе требуется специальное оборудование и шнур для сварки линолеума, который изготавливается из легкоплавкого материала, плавящегося под воздействием высокой температуры.

Застывший полимер надежно герметизирует стык, делая его практически невидимым. Для создания необходимой температуры плавления необходим аппарат для сварки линолеума, который обладает компактными размерами и подключается к обычной электросети.

Горячая сварка линолеума

Этапы горячей сварки:

• Прежде чем начать работу по склеиванию шва, необходимо обработать кромки линолеума специальным ножом. При этом образуется своеобразный желобок, глубина которого доходит до основы покрытия.
• Место шва тщательно очищается от пыли и мусора.
• Включается фен для сварки линолеума и осуществляется настройка температуры, которая должна составлять 350-400 °С. Затем устанавливается специальное сопло, в которое вставляется отрезок сварочного шнура длиною, немного превышающей половину завариваемого шва.
• Расположив конец шнура в подготовленном ранее желобке, начинают движение фена вдоль шва. При этом обращают внимание на качество плавления шнура.
• После завершения этапа сварки приступают к удалению избытка размягченного шнура, используя для этого серповидный нож и специальную насадку для подрезки шнура. Работают ножом аккуратно, располагая его параллельно поверхности покрытия, чтобы избежать повреждения линолеума.
• Один шов заваривают в два приема, начиная работу с противоположных сторон, и проводят сварку в месте встречи шнуров внахлест.

Важно! Операция, несмотря на видимую легкость, требует наличия профессиональных навыков. Поэтому лучше доверять проведение горячей сварки линолеума мастерам, в опытных руках которых инструмент для сварки линолеума работает как часы.

Нюансы и тонкости холодной сварки

Для осуществления холодной сварки швов бытового линолеума используют клей, который реализуется в специальных тюбиках. Для аккуратного нанесения клеящего состава в область стыка полотен в тюбик вставляют иглообразный наконечник, который обеспечивает проникновения химического вещества на всю глубину стыка.

Нанесение клея — холодной сварки

Важно! Чтобы защитить поверхность линолеума от попадания клея, место шва проклеивают скотчем. Далее в области стыка скотч прорезается и в образовавшееся пространство наносится клей для линолеума — холодная сварка. Излишки клея удаляются влажной ветошью. Полное высыхание клея наступает через 10 минут. Спустя полчаса покрытие может эксплуатироваться в обычном режиме.

Метод холодной сварки не требует наличия особого оборудования и специальных навыков, поэтому может быть применен в домашних условиях любым человеком.

Однако необходимо правильно подобрать клей, который производители выпускают под различные цели, используя маркировку в виде латинских букв:

• Клей типа А приобретается для укладки нового линолеума.
• Клей типа С, обладающий более густой консистенцией, используется для холодной сварки давно уложенного линолеума.
• Клей типа Т рекомендуется применять для прочного соединения стыков линолеума, изготовленного их ПВХ-материалов на полиэстеровой основе.

Важно! Холодная сварка швов линолеума должна проводиться в защитных перчатках, при этом учитываются меры предосторожности, указанные производителем на тюбике. Работа ведется в помещении с открытой форточкой, что позволяет выветриваться летучим растворителям, которые содержатся в клее.

При желании швы можно сделать контрастными, что повысит декоративные качества уложенного покрытия. Для этого приобретаются шнуры различной окраски, причем некоторые экземпляры могут даже светиться в темноте. Чем больше склеивается частей линолеума, тем дороже стоимость сварочных работ. Также на стоимость услуги влияет квалификация мастера и его уровень занятости на рынке. Экономить на качестве не стоит, так как линолеум укладывается на десятки лет. Данные технологии находят себе применение и при восстановлении линолеума, поврежденного во время интенсивной эксплуатации.

Сварка линолеума: видео, пошаговая инструкция

Чтобы сделать стыковку двух полотен линолеума незаметной и прочной используется сваривание. Существует несколько технологий проведения данного процесса, каждая из которых отличается своими особенностями. О том, как склеить линолеум и какой из способов лучше выбрать рассмотрим далее.

Оглавление:

1. Сварка линолеума — особенности и разновидности
2. Холодная сварка для линолеума — особенности проведения
3. Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению
4. Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума
5. Горячая сварка линолеума — технология и характеристика
6. Фен для сварки линолеума: особенности применения

Сварка линолеума — особенности и разновидности

Линолеумное покрытие отличается высокой прочностью, доступной стоимостью и долговечностью в использовании, поэтому данный отделочный материал пользуется высоким спросом у потребителей.

Единственной трудностью, возникающей в процессе укладки линолеума является его состыковка. При обустройстве небольшого помещения, имеющего форму квадрата, линолеум укладывается цельным листом. Но, в большинстве случаев, требуется обустраивать помещения неправильной формы, в которых состыковываются два или даже три участка. В данном случае, требуется правильное решение в выборе состыковки. Если этого не сделать, то со временем торцевые участки линолеума станут загибаться и закручиваться.

Кроме этого, при наличии линолеума с определенным рисунком, нужно проследить, чтобы в месте стыка он совпадал.

Специалисты выделяют два типа сваривания линолеума:

• горячую сварку;
• холодную сварку.

Первый вариант распространен при укладке промышленного линолеума в общественных заведениях. Процедура проведения данного способа состыковки состоит в обработке торцевых участков линолеума с помощью высокой температуры более 350 градусов. Далее происходит вшивание в них особого шнура, обеспечивающего прочность соединения. Именно по этому шву проходит стыковка линолеума.

Данный способ укладки линолеума еще называется промышленным, из-за его распространения при укладке линолеума в общественных местах или на предприятиях. В жилых помещениях таким методом укладки практически не пользуются. Так как для выполнения таких работ требуются специалисты. Горячее сваривание распространено при укладке линолеума в кинотеатрах, кафе, барах, школах и т.д.

Второй вариант — холодное сваривание, используется при состыковке линолеума, предназначенного для установки в жилых помещениях: домах, квартирах или коттеджах.

Для проведения работ не требуется специальный инструмент и особые навыки работы с ним.

Холодная сварка для линолеума — особенности проведения

Одним из самых современных методов состыковки и соединения линолеума является холодное сваривание. Оно основывается на использовании специального клеящего состава, с помощью которого происходит образование бесцветного шва, который определяется на ощупь, но по внешнему виду отсутствует на поверхности.

Среди достоинств применения холодного сваривания в быту выделяют:

• образование монолитного покрытия — швы, которые остаются после сваривания надежные и аккуратные, в то же время, при использовании горячего сваривания поверхность отличается грубостью, и в некоторых случаях, даже изменением цвета;
• не требуется использовать специальное оборудование, чтобы нагревать поверхность линолеума до 350 градусов, в работе необходимо использовать стандартные инструменты, поэтому стоимость проведения такого соединения, значительно уменьшается;
• данный способ не требует использования особых физических усилий или специального опыта, процедура проходит легко и просто.

Выделяют несколько разновидностей методик проведения холодного сваривания, предлагаем с ними ознакомиться:

• холодное сваривание с использованием клея А;
• применение клея С при сваривании;
• менее популярный способ со склеиванием с помощью клея Т.

Каждый из этих вариантов характеризуется особыми критериями для его выбора. Поэтому, чтобы не ошибиться с клеем, следует точно определить тип линолеума, его состав и специфику состыковки.

Самой жидкой консистенцией отличается использование первого вида клея. Значительную часть его состава занимает растворитель. Именно из-за этого он быстро и легко растворяется при склеивании. Клей А удобен при соединении линолеума с небольшими швами, так как при наличии участков, требующих соединения, превышающего два миллиметра, необходимо использовать другой тип клея. Данный вариант не сумеет качественно провести сваривание, из-за слишком жидкой формы.

Среди преимуществ использования этого вида клея следует выделить:

• прочность соединения;
• легкость нанесения;
• аккуратность и незаметность швов;
• длительность склеивания.

Использовать клей А рекомендуется для склеивания только что купленного линолеума, так как его листы режутся на заводе и имеют идеально ровную поверхность. При разрезывании линолеума в домашних условиях, торцевые участки не получаются такими аккуратными, а, соответственно, страдает и внешний вид покрытия. Для такого линолеума рекомендуется применение клея С с более густым и насыщенным составом.

Состав клея С содержит большое количество поливинилхлорида, соответственно, растворитель в нем присутствует в небольшом количестве. Благодаря своей густоте, клей способен заполнить крупные щели. Данный тип клея отлично справляется с реставрацией уже поврежденного линолеума. Применение клея разрешено при наличии зазоров, размер которых не превышает четырех сантиметров. По завершении работ происходит образование прочного и аккуратного шва, который является практически незаметным.

Третий вариант клея — Т — менее распространен среди непрофессионалов. Его использование связано со склеиванием линолеума многокомпонентного типа, который состоит из поливинилхлоридных и полиэстерных веществ. Данный тип холодного сваривания обеспечивает надежное, эластичное, аккуратное соединение.

Инструкция по проведению холодного сваривания для состыковки линолеума:

1. В месте установки шва следует наклеить полосу на основе двухстороннего скотча, таким образом удастся избежать растекания холодной сварки на полу или на линолеуму.

2. Затем разрежьте данную полосу в месте стыка, при этом не дотрагивайтесь до покрытия.

3. Использование клея должно проводиться с наличием специальной насадки, в виде иглы, которая способствует равномерному выдавливанию клея.

4. Вставьте иглу в поверхность между листами линолеума, с помощью легкого нажатия начните вводить клей в щель.

5. Оставьте линолеум на пятнадцать минут до полного высыхания клея.

6. Удалите скотч с поверхности и проверьте ровность и аккуратность шва.

Клей для сварки линолеума — рекомендации по применению

Для облегчения проведения холодного сваривания, следует учесть несколько рекомендаций, помогающих избежать мелких огрехов в работе и провести ее максимально качественно:

1. Покупая линолеум учтите, что размер нахлеста между стыками должен составлять около 60 мм. С его помощью получится осуществить максимально ровный разрез линолеумного полотна. Поверхность стыка при этом достигнет максимальной ровности.

2. При проведении работ используйте специальные защитные перчатки, помогающие обезопасить поверхность кожи от агрессивного воздействия клея.

3. Использование игольного наконечника способствует максимальному заполнению щелей.

4. При попадании клея на поверхность линолеума необходимо дождаться его полного высыхания, и только после этого удалить клей с поверхности. Для этого используйте канцелярский нож.

Советы по проведению и выбору типа сварки швов линолеума

При выборе типа сваривания швов линолеума следует исходить из типа покрытия и сложности швов, которые требуется соединить. Например, сложные поворотные швы соединить сложнее, в то время как фигурные и прямые проще.

Горячее сваривание проводится только после того как установленный линолеум уже зафиксирован на полу с помощью клея. Данная процедура требует особого опыта, так как работы должны проводиться очень быстро. Еще до остывания шнура, следует его обрезать и отшлифовать, для того, чтобы поверхность была незаметной.

Чтобы создать герметически закрытый шов, необходимо сварить полотнища линолеума. С помощью обычного электрического паяльника выполнить эту процедуру практически невозможно.

Для правильного и ровного соединения, следует уложить линолеум внахлест на несколько сантиметров, и разрезать линолеум ровной линией.

При использовании электрического паяльника следует обеспечить соединение медного клина под прямым углом. Кроме этого требуется заточка клина на несколько миллиметров. Для обеспечения легкого скольжения клина по поверхности между стыками линолеума следует обеспечить его заточку с двух сторон.

Паяльник проводится между двумя полотнами таким образом, чтобы обеспечить его равномерное запаивание и размягчение. Данный тип сварки следует применять при сваривании линолеума бытового типа. Хотя при его использовании следует быть предельно осторожными, так как он характеризуется слишком высоким уровнем мягкости и швы, и через определенное время начнут трескаться.

Линолеум коммерческого типа имеет повышенную прочность, при этом его стоимость также выше. Кроме этого, при состыковке сложных швов, лучше воспользоваться холодным способом сваривания.

Горячая сварка линолеума — технология и характеристика

Линолеум, в составе которого присутствует большое количество натуральных компонентов стыкуется с применением горячего сваривания. Для проведения работ потребуется специальное оборудование, осуществляющее нагрев и шнур для сварки линолеума. Он состоит из легкоплавящихся материалов, которые под воздействием высокой температуры переходят из твердого в жидкое состояние.

С помощью застывания полимеров, которое происходит в процессе снижения температуры, осуществляется герметизация стыков, которые становятся практически незаметными.

Чтобы создать определенную температуру, для проведения сваривания, необходимо наличие аппарата для сварки линолеума. Данный прибор отличается компактностью и работает от стандартной электросети.

Инструкция по проведению горячего сваривания швов линолеума:

1. Перед началом работы необходимо подготовить специальный нож, с помощью которого будет осуществляться обработка торцевых участков линолеума.

2. Должна получится поверхность в виде желобка, доходящего до основной части покрытия.

3. Очистите стыковочную поверхность от мусора или пыли.

4. Включите устройство, для подогрева линолеума, и прогрейте его до отметки в 360-390 градусов.

5. Произведите установку специального сопла, в котором будет располагаться сварочный шнур.

6. Установите шнур в предварительно подготовленный желобок, при этом отмерив его длину, размером чуть больше стыковочного шва.

7. Начинайте нагревать поверхность с помощью фена, постепенно проводя его вдоль стыковочной линии.

8. Обратите внимание на то, как плавится шнур.

9. Когда сваривание завершено, начинайте удалять избытки шнура, для этого рекомендуется применять нож серповидного типа и специальное оборудование в виде насадки для обрезания шнура.

10. Следите за аккуратностью выполнения работы, установите нож с насадкой параллельно к линолеуму, чтобы не допустить его повреждения.

11. Заваривание одного шнура происходит в двух этапах. Начинайте работать с противоположной стороны, а завершайте в месте нахлеста двух частей линолеума.

Совет: Несмотря на легкость проведения вышеописанного процесса, его выполнение требуется наличия особых навыков работы с инструментами, поэтому не следует проводить горячее сваривание самостоятельно, без присмотра или помощи специалиста, так как существует риск порчи линолеума.

Фен для сварки линолеума: особенности применения

Чтобы провести процедуру сваривания, потребуется наличие:

• фена для сварки линолеума;
• насадки для фена;
• присадочого прутка, в его качестве выступает шнур из поливинилхлорида, используемый при заполнении швов, бывает овального, прямоугольного или треугольного сечения, его расплавление начинается при нагреве до 320 градусов, при выборе прута обратите внимание на его состав, он должен совпадать с составом линолеума;
• серповидного ножа.

Использование промышленного строительного фена поможет провести горячее сваривание. Главное его отличие от фена бытового назначения состоит в более высокой температуре нагрева. У качественного строительного фена есть возможность нагреваться до 600 градусов. Поддержание заданной температуры осуществляется с помощью специальных датчиков. При выборе фена следите за количеством степеней регулировки температуры.

При длительном сваривании линолеума требуется наличие достаточной мощности фена, которая предотвратит его перегрев.

Перед проведением пайки необходимо снять фаску с полос покрытия. Таким образом получится канавка клиновидного типа. Именно она предназначена для заполнения полимерным раствором. Специальная насадка, одеваемая на фен, позволит направить полимерный раствор именно в эту канавку. Далее следует продевание шнура в направляющую включение и нагрев фена.

Крепко прижмите желоб сопла к шву и нагревайте его до полного расплавления полимеров. Следите за равномерной работой фена на всех участках линолеума. При истончении полимерного слоя, рекомендуется повысить температуру работы фена. Учтите, что полимер не должен выступать поверху линолеума. Во избежание этого процесса, следует обрезать излишки шнура серповидным ножом. Таким образом, получится эстетически привлекательная и аккуратная состыковка.

Совет: Использование фена для сварки актуально в том случае, когда производится сваривание плотного по размеру линолеума. В противном случае, слишком тонкий линолеум просто расклеится и испортится.

Сварка линолеума видео:

Сварочный шнур для линолеума — каталог цен

Шнур сварочный для коммерческого и натурального линолеума

Оптимальный способ соединения встык полотнищ линолеума — это сварка, выполняемая при помощи специального фена и сварочного шнура. Компания «Коммерческие покрытия» предлагает строительным организациям и частным мастерам, выполняющим укладку коммерческого линолеума на профессиональной основе, купить шнур для линолеума в нашем интернет-магазине. У нас всегда имеется в наличии шнур разных оттенков, поэтому подобрать подходящий цвет не составляет труда. Обратитесь к менеджеру магазина, чтобы выбрать оптимальное цветовое решение и оформить заказ.

Почему применяется сварка со шнуром?

 Сегодня существует несколько способов соединения полотнищ линолеума. Их скрепляют между собой с изнаночной стороны клейкой лентой, соединяют прижимными планками, склеивают специальным клеем. Однако наиболее простым, экономически оправданным и надёжным методом является горячая сварка, во время которой канавка между полотнищами заполняется расплавленным ПВХ-шнуром. В результате образуется прочный однородный шов, скрепляющий куски линолеума в единый монолит.

Сварка защищает стык от затекания влаги под линолеум, загрязнения пылью и мелким мусором. Покрытие приобретает целостную структуру и гладкую поверхность по всей площади, благодаря чему срок его эксплуатации существенно увеличивается.

Как выполняется сварка линолеума

Работы по соединению кусков линолеума в сплошное покрытие ведутся следующим образом.

1. Поверхность пола покрывают клеем для линолеума и приклеивают полотнища с небольшим нахлёстом, после чего обрезают лишнее, ведя разрез через два слоя. В результате образуется гладкий точный стык между кусками.
2. При помощи рустовки для линолеума вдоль шва выбирают паз, глубина которого немного не доходит до подложки. Форму паза выбирают в соответствии с типом линолеума.
3. Паз тщательно очищают пылесосом от пыли и мелких загрязнений, просушивают от влаги.
4. Включают сварочный фен для линолеума и разогревают его до температуры 350—400 °С, оптимальной для сварки ПВХ-покрытия.
5. Отмеряют и отрезают шнур, длина которого на несколько сантиметров превышает половину длины стыка между полотнищами.
6. Заправляют шнур в насадку фена и выполняют сварку, ведя шов от стены до середины помещения.
7. Специальным месяцевидным ножом срезают излишки пластика, выступающие над швом, пока материал не остыл и не затвердел.
8. Повторяют операцию с другой стороны стыка, завершая сварку на середине или в конце помещения с небольшим нахлёстом.
9. По окончании работ после полного остывания швов выполняют окончательную зачистку остатков шнура.

 Сварка при помощи ПВХ-шнура используется только для коммерческого линолеума. Материал шнура по своему составу близок к линолеуму, поэтому при воздействии высокой температуры происходит глубокая адгезия соединяемых поверхностей и в результате образуется сплошное, прочное на разрыв покрытие. Пока шов полностью не остынет, запрещается ходить по линолеуму, чтобы не нарушить сварное соединение.

Инструменты для сварки линолеума

Чтобы сварной шов получился ровным и гладким, для укладки линолеума необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

• шпатель для нанесения клея, каток для прикатывания линолеума к полу;
• нож для резки линолеума;
• рустовки для выбирания пазов в стыках;
• специальный термофен с насадкой для шнура;
• серповидный нож для обрезки излишков пластика.

 Шнур для сварки выбирают либо в тон к свариваемым кускам линолеума, либо по контрастному принципу, чтобы шов служил элементом декора напольного покрытия.

Преимущества применения шнура для линолеума

 Метод горячей сварки линолеума обладает рядом достоинств, благодаря которым он получил самое широкое применение по сравнению с другими способами соединения стыков. При сварке с использованием ПВХ-шнура:

• образуется однородный непрерывный шов без пропусков, который герметично запечатывает стык между полотнищами линолеума;
• расплавленный шнур проникает глубоко в поры покрытия, образуя прочное соединение;
• по своим механическим свойствам шов неотличим от линолеума;
• материал шва устойчив к влаге, температурным перепадам и другим внешним воздействиям;
• соединение стыков выполняется быстро, благодаря чему обеспечивается высокая производительность работников;
• стоимость работ невысока и вполне доступна любому заказчику.

 Позвоните в магазин «Коммерческие покрытия», чтобы обсудить условия оплаты и доставки шнура, задать интересующие вас вопросы и проконсультироваться по поводу технологии горячей сварки линолеума. Выберите подходящие оттенки шнура, соответствующие цвету линолеума, рассчитайте необходимую вам длину сварочных швов и сделайте заказ. При отсутствии у вас опытного специалиста по сварке швов сотрудники компании выполнят работы по укладке линолеума на вашем объекте по умеренной цене.

Тепловая сварка полов с линолеумом

Фотография 1

Фото 2

Фото 3

Линолеум не следует путать с листовым виниловым покрытием, которое часто называют линолеумом. Хотя они могут быть похожи по внешнему виду, они заметно различаются по составу. Листовой винил состоит из ПВХ и различных других синтетических и натуральных продуктов, линолеум состоит в основном из натуральных продуктов, таких как льняное масло, пробковая мука, древесная мука, сосновая смола и джутовая основа.

Эти различия повлияют на рекомендации по установке и обслуживанию; Непонимание и невыполнение этих рекомендаций может привести к дорогостоящим и неприятным результатам.

Тепловая сварка линолеума — это популярная обработка швов в коммерческих помещениях, где большая часть линолеума определяется и устанавливается.

Инструменты и методы термической сварки линолеума аналогичны сварке листового винилового пола; однако есть некоторые отличия.

Фото 4

Из-за этой разницы большинство производителей рекомендуют термическую сварку при более низких температурах, чем листовые виниловые полы, чтобы избежать плавления сварочного стержня линолеума в жидкости и предотвратить обугливание линолеума на шве.

Рекомендуемый диапазон температур составляет от 300 до 450 градусов Цельсия, однако в начале каждой работы настоятельно рекомендуется потренироваться с обрезком материала, чтобы обеспечить правильные параметры нагрева и скорость движения.

Первый шаг к качественному сварному шву — это хорошо разрезанный, хорошо склеенный шов. Обязательно следуйте рекомендациям производителя по нарезке швов и времени, которое необходимо после приклеивания линолеума для схватывания клея перед термосваркой.Время будет варьироваться от 10 до 24 часов в зависимости от производителя.

Фото 5

Правильная проточка шва имеет решающее значение для успешной сварки; канавка должна быть отцентрирована на шве, иметь надлежащую ширину для сварочного стержня и иметь желобок правильной глубины, по крайней мере, 2/3 толщины линолеума.Например, большинство производителей рекомендуют продевать линолеум толщиной 2 и 2,5 мм до верха джутовой основы. Это обеспечит хорошую поверхность для сцепления сварочного стержня. Слишком мелкая канавка приведет к вытягиванию сварочного стержня при обрезке.

Фото 6

Ручные канавки подходят для коротких швов, однако их может быть сложно использовать, поскольку стружка линолеума может забивать лезвия, предварительный нагрев швов с помощью теплового пистолета может помочь предотвратить это, но, как правило, непрактично обрабатывать длинные швы вручную.

Электрические канавки будут хорошо работать на линолеуме при условии, что за ними хорошо ухаживать острым лезвием (чтобы избежать сколов краев канавки). Могут возникнуть сложности, если канавка не имеет «плавающего основания» или способности адаптироваться к отклонениям в основании. плоскостность. Нет ничего труднее нарезания канавок, чем врезание в бетонную основу. Также электрическая канавка с нефункционирующим мешком для пыли может привести к приглашению уйти с работы из-за облаков пыли линолеума.

Неэлектрические накатные канавки, такие как новые Marmo Groovers, работают очень хорошо, даже при работе с изгибами и кругами. Некоторые накатные канавки потребуют предварительного нагрева шва, чтобы предотвратить засорение лезвия; острые лезвия необходимы для предотвращения сколов кромок канавок.

Фото 7

Независимо от того, используете ли вы сварочный автомат или ручной сварщик; Сварка линолеума требует правильной температуры и небольшого давления на наконечник, чтобы протолкнуть расплавленный сварочный стержень в канавку. Сварка равномерно и равномерно по шву имеет решающее значение для получения прочного и прочного шва.

Слишком медленное движение приведет к обугливанию линолеума, от коричневого до черного цвета на шве.Слишком быстрое или непоследовательное движение приведет к «холодной сварке» или «холодным точкам», которые приведут к вырыванию сварочного стержня из шва при зачистке или обрезке.

Термосварка линолеума стала проще благодаря роликовой направляющей. Этот инструмент присоединяется к ручному сварочному пистолету и направляет сварщика в канавку в нужное положение, что обеспечивает более плотный сварной шов. (См. Фото 6)

Фото 8

Зачистка — это процесс обрезки сварочного стержня заподлицо с поверхностью линолеума. Традиционные инструменты для зуботочения — это четверть луночные или лопаточные ножи и декоративная пластина. Зачистку следует выполнять за два прохода, если не используется однопроходный инструмент, как показано здесь.

Первый проход удаляет верхнюю половину сварочного стержня, уменьшая сопротивление лезвия при выполнении последнего прохода заподлицо с поверхностью линолеума.

Производители линолеума рекомендуют делать первый проход, пока стержень еще теплый, если первый проход выполняется после того, как стержень остынет, любая область сварного шва, которая плохо приклеена, высвободится, и сварочный стержень выйдет из канавки.Нередко можно увидеть, как установщик следует за сварщиком, выполняющим первый проход зуботочения.

Фото 9

Чтобы получить чистую финальную заточку; дайте сварочному стержню полностью остыть. Новый Turbo Plane заменяет традиционный двухпроходный метод, он снимает сварочный стержень за один проход благодаря конструкции с двумя лезвиями. Регулировка плоскости каждый раз оставляет гладкую и ровную поверхность. (См. Фото 8 и 9)

После завершения сварного шва некоторые производители рекомендуют нанести слой коммерческой полироли для пола поверх сварного шва, чтобы поддерживать его в чистоте до тех пор, пока пол не подвергнется защитному уходу.

Благодаря недавним усовершенствованиям в инструментах для термической сварки сваривать линолеум с большей плотностью, будь то прямые или радиусные швы, стало проще, чем когда-либо. Эргономичный дизайн инструментов значительно снижает напряжение и усталость монтажников, использующих их. Они также сокращают время, необходимое для освоения их использования.

120V 1600W Профессиональный комплект теплового пистолета для сварки линолеума или виниловых полов с ручным аппаратом для сварки пластика горячим воздухом и инструментами для сварки полов.

NEICO Professional Набор сварочных инструментов для виниловых полов из ПВХ
Описание:
Напольный фен с интеллектуальным автоматическим охлаждением, экономит энергию и продлевает срок службы нагревательного элемента.НЕ устанавливайте ручку температуры на «0» после работы, сразу выключите переключатель, отложите выключение на 5 минут для охлаждения.
Применение:
Укладка виниловых полов, таких как защитные полы в больницах, медицинских центрах, стоматологических кабинетах, для получения чистого бесшовного сварного шва.
Дома престарелых, социальное жилье, школы, детские сады и колледжи в таких помещениях, как классы, туалеты, научные лаборатории, спортивные залы и коридоры.
Индустрия отдыха и развлечений для напольных покрытий в магазинах, ресторанах, пабах, клубах и гостиницах.
Виниловый пол все чаще используется в коммерческих зданиях, офисах и на фабриках.
Технические характеристики:
Модель: инструменты горячего воздуха AT1600
Напряжение: 120 В
Мощность: 1600 Вт
Диапазон частот: 50 Гц — 60 Гц
Диапазон температур: 68 ° F — 1300 ° F / 20 ° C — 700 ° C
Воздух объем: прибл. 250 л / мин
Статическое давление: прибл. 3000 Па
Уровень шума: 67 дБ
Класс защиты: II (двойная изоляция)
Размер: Ø 90 мм x 360 мм, ручка 55 мм
Вес: 1,3 кг со шнуром питания на тепловую пушку
Сертификат: CE / RoHS / FCC
Гарантия: 1 год
В комплект входят:
1 шт. Пистолет для термовоздушной сварки (120 В 1600 Вт)
1 шт. Замена 120 В 1600 Вт Нагревательные элементы с слюдяной трубкой
1 шт. Обрезной нож с 4 лезвиями
10 шт. Лезвия обрезного ножа для зуботочения
1 шт. 10шт. Лезвия U-образной канавки
1шт Полумесяц
1шт Виниловая направляющая
1шт 5мм стандартная насадка
1шт 5мм угловая
1шт 4мм круглая сварочная насадка
1шт 5мм круглая скорость сварка
1шт 5мм круглая узкая скорость предварительного нагрева сварочная насадка
1шт Комбинированный латунный ролик 5мм с круглой сварочной насадкой
1шт Многоручьевая канавка, алюминиевая ручка, в комплекте 3 лезвия
1шт Напольный нож для акулы с hoster
10шт лезвия с крючком
10шт str aight blades
1шт пластиковый кейс для переноски

Как выполнить холодную и тепловую сварку полов из ПВХ (винила)

и напольная плитка из ПВХ имеют большие преимущества в жилых, коммерческих или общественных помещениях, таких как клиники, больницы, школы, медицинская и электронная промышленность, они просты в установке, просты в обслуживании, они позволяют создавать водонепроницаемый слой, предотвращающий из-за разряда батарей и переноса влажности, чтобы сохранить все механические характеристики винилового пола, такие как адгезия и сопротивление, необходимо правильно сварить пол из ПВХ вместе, для этого у нас есть подробное руководство по сварке винилового пола, которое гарантирует безупречный аккуратный , чистые швы.

В общественных местах, в больницах или в частных домах напольные покрытия из винил-ПВХ чистые, легко моются и поэтому пользуются большим спросом. Полы из ПВХ или винила доступны в рулонах разной ширины. Однако в больших помещениях может возникнуть необходимость соединить дорожки друг с другом. Если вы укладываете ПВХ или линолеум в несколько листов, их следует залить раствором до шва и защитить от влаги и других рисков.Какие риски связаны с укладкой напольного покрытия из ПВХ без сварочных работ в условиях сильного дорожного движения?

Риски многочисленны в случае укладки несварных швов полов из ПВХ:

• Открытие стыков

• Проникновение промывочной воды

• Проникновение пыли и загрязнение уплотнений

• Отслаивание кромок на стыках

• Скручивание кромок

• Пятно от плесени

• Ускоренное старение покрытия

Теперь, когда вы узнали о необходимости сварки и герметизации полов из ПВХ, вы можете сделать это, если еще не сделали этого. Жду, чтобы узнать, как правильно сварить полы из ПВХ.Тогда следуйте за нами, чтобы узнать! Как и при сварке металлических материалов, при сварке пластмасс также необходимо принимать меры в соответствии с их структурой и толщиной свариваемых деталей. На сегодняшнем рынке существует четыре типа соединений в конструкции эластичного винилового пола, включая шовную сварку, холодную сварку, горячую сварку и ультразвуковую сварку. Среди них наиболее часто используются холодная сварка и горячая сварка, обе из которых позволяют надежно герметизировать швы между двумя виниловыми напольными покрытиями .

Холодная сварка, также называемая контактной сваркой, позволяет соединить два элемента посредством химической реакции без какого-либо теплового воздействия.Особенно быстрая и прочная сварка обычно используется для крепления напольного покрытия. Этот тип перехода используется для того, чтобы сделать любые переходные рельсы излишними или получить закрытый и герметичный переход, чтобы покрытие из ПВХ выглядело как единое целое.

Если виниловый пол неоднороден, как, например, виниловые полы LVT для частных домов и коммерческих помещений, стыки можно выполнить холодной сваркой. Для этого внесите в стык пола соответствующий герметик из картриджа и дайте ему высохнуть в соответствии с инструкциями производителя.Холодная сварка делится на два типа: жидкость для холодной сварки, мазь для холодной сварки (также называемая пастой для швов) — жидкость для холодной сварки, подходящая для гетерогенных виниловых полов, обоев и пластин ПВХ с плотным швом (менее 1 мм). — Паста для холодной сварки подходит для соединения полов из ПВХ, резиновых полов, обоев и других швов с широким швом (на 4 мм ниже), а также между стеной и полом.

Технология холодной сварки ПВХ позволяет быстро и легко соединить два напольных покрытия из ПВХ.Этот метод холодной сварки подходит для напольных покрытий из ПВХ и других материалов из ПВХ. Livingfloor предлагает вам подходящие продукты для этой технологии.

Для холодной сварки полов из ПВХ вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Для холодной сварки полов из ПВХ выполните следующие действия:

• Шаг 1 — Подготовка основания: поверхность должна быть чистой, сухой , без пыли и жира. Следует удалить остатки клея с предыдущих напольных покрытий.Лучше всего протереть поверхность, чтобы удалить пыль и грязь. Важно: тогда дайте полу как следует высохнуть.

• Шаг 2 — Обрежьте полы из ПВХ, чтобы они соответствовали друг другу: после того, как вы очистили поверхность, положите покрытие из ПВХ внахлест, чтобы увидеть, до какой степени его нужно отрегулировать. Затем обрежьте ПВХ-покрытие по размеру. В идеале, чтобы два конца слегка соприкасались.

• Шаг 3 — Расположите малярную ленту шириной два дюйма по центру шва: загните эти два конца и приклейте полоску двусторонней ленты поверх шва.Клейкая лента должна быть стойкой к растворителям. Затем снимите защитную бумагу с клейкой ленты, загните ранее обрезанные концы обратно на пол и прижмите покрытие на месте.

• Шаг 4 — Плотно скатайте планку и прорежьте ее по шву: клейкая лента плотно прижимается прижимным роликом, чтобы шов был виден, под ней не должно быть пузырьков воздуха.

• Шаг 5 — Разрежьте ленту по шву с помощью резака: Используя линейку и канавку для шеста, вырежьте канавку шириной 1/8 дюйма примерно на 2/3 толщины пола из ПВХ.Вам нужно будет снять напольное покрытие с обеих сторон.

• Шаг 5 — Нанесите полоску холодной сварки с помощью пистолета для уплотнения: вдавите холодный сварной шов в шов, используя выравнивающий шпатель, удерживаемый под углом примерно 20 градусов. Убедитесь, что лишний сварной шов отделен от шва и что сварной шов заподлицо с поверхностью ленты. Чтобы добиться наилучшего уплотнения, вам нужно вдавить иглу глубоко в шов и медленно провести ее сквозь шов. При идеальном дозировании на клейкой ленте образуется пленка жидкости шириной примерно 5 мм.

• Шаг 6 — Снимите ленту примерно через 10 минут: Осторожно удалите ленту и излишки, пока сварной шов еще влажный, или после отверждения, которое обычно занимает 8-12 часов, дайте холодной сварке затвердеть, прежде чем будет разрешено движение. в области и подождите не менее 72 часов после нанесения, прежде чем большие нагрузки позволят пересечь шов. После этого средство для холодной сварки затвердевает, шов герметичен.

Тепловая сварка включает нанесение валика наполнителя между двумя краями материалов из ПВХ путем плавления кромок и валика наполнителя.Этот присадочный валик (также называемый «сварным швом») представляет собой валик из материала, обеспечивающего соединение, то есть соединение полос между ними между собой сваркой. Преимущество горячей сварки заключается в том, что она предлагает действительно водонепроницаемое, долговечное и надежное решение, которое, следовательно, может легко выдерживать интенсивное движение.

Для однородных полов из ПВХ для этого подходит термопластическая затирка (в просторечии — «сварка»). Шов расширяют канавкой и в стык вставляют плавкую проволоку.Он нагревается ручным сварочным аппаратом, и таким образом пол герметизируется. В больницах, клиниках, лабораториях и в медицинской промышленности контроль гигиены и санитарных мер является основной причиной того, что использование промышленных виниловых напольных покрытий или виниловых покрытий, обеспечивающих более строгий санитарный контроль, было расширено, но которые, в свою очередь, должны гарантировать большая долговечность. воздействию химических веществ, используемых ежедневно для очистки и дезинфекции, и именно здесь важно иметь гарантию, что сварка стыков была правильной или использовалось правильное оборудование при правильной температуре, чтобы гарантировать полное сплавление пластика части.Горячая сварка применяется для герметизации виниловых полов на протяжении всего срока службы покрытия. Это уплотнение позволяет клею сохранять все свои механические характеристики адгезии и сопротивления. Это также дает возможность герметично закрыть проникновение пыли между полосами.

Процесс тепловой сварки требует контроля трех основных переменных, температуры, скорости и давления, добавленных к предыдущему процессу обработки канавок в соединениях, на которых он будет свариваться. У нас есть возможность выполнить нарезание канавок в соединениях вручную. или автоматический, а также с различными опциями в термофенах для ручного или автоматического выполнения сварки.

Для термосварки полов из ПВХ вам потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сварочная проволока, шнур или пруток (диаметр 3-4 мм)

• Рубанок или скребок

• Бокорезы

• Скребок и / или шпатель

• Прижимной ролик

• Крепежные грузы

• Аппараты для сварки горячим воздухом

• Герметики для швов

Есть два основных типа аппаратов для сварки горячим воздухом: Ручные аппараты для сварки горячим воздухом:

• Ручные аппараты для сварки горячим воздухом : могут использоваться на кровлях и покрытиях полов, обычно для сварки вокруг углов и других точек.Что такое сварка пластика горячим воздухом? Трудно добраться, но также может использоваться для гораздо более широкого круга работ. Ручные сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

• Автоматические сварочные аппараты : Автоматические сварочные аппараты горячим воздухом можно использовать на кровельных и половых работах, как правило, для сварки вокруг углов и других труднодоступных мест, но также могут использоваться для гораздо более широкого круга работ.Автоматические сварочные аппараты можно использовать для производства и ремонта изделий, герметизации пластиковых мембран и многих других уникальных работ. Обычно они имеют форму больших удлиненных трубок с множеством различных сопел, которые можно менять в зависимости от типа работы, которую вам нужно выполнять.

Выбор правильных сварочных стержней из ПВХ

Для успешной сварки необходимо убедиться, что вы используете правильный тип пластиковых стержней из ПВХ. Короче говоря, материал стержня должен быть таким же, как и пластик, который вы пытаетесь сварить.Если вы не уверены, какой материал пытаетесь сварить, есть несколько способов это проверить. Часто можно определить тип пластика по вытравленной отметке на пластике. Если на пластике нет такой гравировки, то вы можете распознать его с помощью идентификационного набора на участке пластика. Чтобы определить, какой тип винилового стержня использовать:

• Очистите участок пластика, который вы пытаетесь идентифицировать

• Используйте термофен для приваривания различных пластиковых стержней с помощью маятника к подготовленной области

• Попробуйте с силой извлеките пластмассовые стержни

• Если стержни не прилипают, значит, они из другого материала

• Продолжайте, пока не найдете полностью сварной стержень из ПВХ

Выполните следующие шаги для тепловой сварки Полы из ПВХ правильно:

• Шаг 1.Подготовка: с помощью ножа для строжки или скребка вы должны сделать углубление вдоль линии сварки между обеими кромками ПВХ. Трапециевидный или полукруглый канал образует основание для последующего ввода сварочной проволоки. Глубина желоба должна составлять около двух третей от общей толщины покрытия.

• Шаг 2. Нагревание: после соединения выступов и фиксации положения фиксирующими грузами обе стороны сварочного канала необходимо равномерно нагреть, чтобы они начали менять цвет примерно через пять секунд.

• Шаг 3. Соединительный стержень: вставляя сварочную проволоку, шнур или стержень, вы должны одновременно создавать сварочное давление. Вы можете сделать это вручную с помощником или использовать сварочный аппарат со встроенной печатающей головкой.

• Шаг 4. Обрезка стержня из ПВХ: используйте шпатель, чтобы разгладить лишние швы. При использовании шпателя стержень следует обрезать за два прохода. Пока стержень еще теплый, используйте шпатель с накладкой.

• Шаг 4.Охлаждение: дайте сварному шву остыть, не меняя давления, и не сбрасывайте давление, пока он не остынет.

• Шаг 5. Разгладьте лишние швы. После охлаждения стержня до комнатной температуры его можно обрезать заподлицо до края листового винила. Обрезанный стержень следует покрыть термо-глазурью, направив поток горячего воздуха от тепловой пушки по стержню.

• Шаг 6. Нанесите герметик шва: химическое остекление может быть достигнуто путем нанесения коммерческого герметика mcs 42 на стержень, а затем протирания чистой белой тканью, не вытирайте герметик шва при использовании маскирующей сварки стержень.

• Шаг 7. Сделайте более совместимым: чтобы сделать готовый сварной шов еще более совместимым с высокоэффективным износостойким слоем, легко наносить квантовую защиту HP Pen. Просто проведите фломастером по шву, чтобы покрыть область шва защитным покрытием. Это покрытие защищает зону шва от скопления грязи и сажи, задерживая процедуру ухода.

• О МАГАЗИНЕ ACCESS FLOOR?

• AccessFloorStore — это B2B-платформа yeloowpage.мы заработали ресурсы о виниловых покрытиях местных магазинов и фабрик, а также других продуктах для напольных покрытий, таких как фальшпол , полы SPC , ковровая плитка и плитка Caramic. Если вас интересуют другие напольные покрытия и вы хотите найти соответствующие ресурсы, вы можете связаться с AccessFloorStore .

Линолеум для тепловой сварки — журнал ProInstaller

Рэй Томпсон младший

Многие установщики знают, как искусно сваривать винил, но испытывают затруднения, когда дело доходит до тепловой сварки линолеума.Причина такой борьбы в том, что это другой вид сварки. С винилом у вас есть процесс термоплавления — плавление и сплавление стержня и материала. С линолеумом процесс совсем другой. Линолеум и стержень — это процесс склеивания, при котором стержень действует как клеевой стержень. Есть три основных различия; бороздка более глубокая; удочка не прилипает сразу, и зачистку нужно проводить, пока удочка теплая. Ниже приведены шаги для успешной тепловой сварки линолеума.

Шов необходимо слегка разрезать и дать клею время для высыхания. В отличие от виниловых (чувствительных к давлению) клеев, которые можно сразу же термически сваривать, клеям для линолеума необходимо дать высохнуть и застыть в течение ночи перед сваркой.

Обработка канавок — еще одно важное отличие от винила. У линолеума паз прорезается до основы из джута. Причина: уменьшение глубины прорези канавки до джута улучшает сцепление стержня с линолеумом.Неглубокий шов имеет тенденцию к открытию.

После того, как паз прорезан, пора ставить термофен. Обязательно учитывайте источник питания, а также длину и размер удлинительного шнура. На термофен следует использовать наконечник 5 мм. Этот наконечник немного больше, чем наконечник, используемый для сварки винила, и позволяет стержню проходить через наконечник, не свешиваясь.

Я предпочитаю узкий наконечник для предварительного нагрева, так как он меньше пригорает.Будьте осторожны, так как соединение происходит не сразу, поэтому не растягивайте и не тяните за стержень, так как он застегнется. Убедитесь, что температура подложки составляет 18,3–21,1 ° C (65–70 ° F), так сварка станет намного проще.

Зачистка с первого прохода вы почувствуете еще одно отличие от винила, сваренного термической сваркой. Работая с линолеумом, не следует давать стержню остыть. Также не позволяйте длинному шву слишком остыть стержню.Если дать шву слишком сильно остыть, стачивание будет затруднено. Первый проход с ножом и декоративной пластиной происходит практически сразу. Разница в том, что стержень линолеума позволяет это. Если вы попытаетесь сделать это с виниловым стержнем, вы получите серьезную вогнутость стержня.

Зачистку второго прохода следует выполнять сразу после первого прохода. Убедитесь, что рабочая температура не слишком низкая. Если температура слишком низкая, окончательная зачистка будет затруднена.

Готовый шов готов. Если глубина до джута, температура сварочного аппарата правильная, и два прохода ножа для затачивания выполняются при правильной температуре, ваш надлежащий сварной шов линолеума прослужит долгие годы. Помните, линолеум сильно отличается от винила.

Сварка винила и линолеума

Следуйте этим советам и советам по сварке полов из винила и линолеума для достижения наилучших результатов.

Перед сваркой сначала обратите внимание на различия между виниловым покрытием и листовым линолеумом. В то время как виниловые полы состоят в основном из синтетических материалов, линолеум, в свою очередь, состоит из натуральных ингредиентов, таких как льняное семя, пробковая пыль или древесная мука, на основе джутового волокна.

Здесь мы предлагаем краткие советы и рекомендации по сварке с этими материалами:

Материал

Прежде всего, необходимо определить, какой материал вы свариваете. Для этого отломите небольшой кусочек и скомкайте его в руках.Если он хрупкий и треснет, скорее всего, это органический материал, например линолеум. Также обратите внимание на обратную сторону материала; если есть основа из джута, то это, скорее всего, органический материал. Однако, если он просто гнется, когда он мят, имеет войлок, стекловолокно или не имеет основы, это, вероятно, винил или аналогичный продукт.

Сварочный стержень

Не все стержни подходят для обоих материалов. Думайте о виниловых сварочных стержнях как о полосах из того же материала, который вы устанавливаете.При сварке виниловыми стержнями они станут сплошным листом на полу. В свою очередь, сварочные стержни для линолеума похожи на горячий клей — при сварке линолеумными сварочными стержнями происходит заполнение канавки для герметизации зазора. Вот почему чрезвычайно важно иметь что-то, за что наполнитель может цепляться, например, подложка музыкального автомата. Чтобы различить два стержня, потяните за противоположные концы стержня, который вы хотите идентифицировать. Если он легко ломается, это, скорее всего, сварочный стержень из мрамора (на фото ниже), а если его сложно сломать, то это виниловый сварочный стержень.

Обработка канавок

При проточке винила следует помнить, что вам нужно сваривать две трети по глубине, а не на всем протяжении. Сварочный стержень приваривается к канавке и соединяется с окружающей средой. При нарезании канавок рекомендуется использовать Master Turbo Groover. Это позволяет проделать канавку идеальной глубины и получить идеальную канавку для эффективного плавления стержня. Линолеум — очень неумолимый материал, когда дело касается проточки канавок. Поскольку наполнитель не сливается с материалом, он должен держаться за что-то вроде джутовой основы, служащей сеткой для обертывания наполнителя, чтобы закрепиться на месте.Уловка здесь — это то, как вы груваете. Нарезание канавок вручную возможно, однако вы в конечном итоге пройдете один и тот же участок 3-4 раза, чтобы прорваться и пройти достаточно глубоко. Как только вы действительно войдете достаточно глубоко, вы должны убедиться, что вы не слишком далеко выше поддержки музыкального автомата, чтобы вы могли получить к нему доступ. В то же время вы должны убедиться, что вы не прошли слишком глубоко за джутовую основу, чтобы не пробить ее, потому что тогда наполнитель не будет удерживать ее. Если не приварить джутовую основу, сварочный стержень выскользнет, ​​что приведет к ремонту.Ниже представлено изображение правильной канавки на джутовой основе с запатентованными канавками Marmo Groovers.

Еще одно предостережение: линолеум — это органический материал, который очень легко ломается и ломается, поэтому агрессивная обработка канавок может стать проблемой.

Сварка

Сварку винила можно выполнить хорошо, если помнить о следующем: угол, скорость и тепло сварочного пистолета. При сварке винила просто продолжайте протягивать стержень через сварочное сопло, и он приваривается к зазору.Убедитесь, что вы двигаетесь с одинаковой скоростью и высотой и не сжигаете землю. Во время сварки по бокам сварочного прутка должны быть видны валики или «смывы». Это означает, что стержень хорошо расплавляется. Для сварки винила также требуется сопло, подходящее для данной работы. Если вы свариваете термочувствительный материал, то использование обычного скоростного наконечника может привести к ожогу материала пола вокруг сварного шва. Всегда следите за тем, чтобы температура нагрева соответствовала типу винилового материала, и что вы ввариваете прямо в сварной шов.Линолеум отличается тем, что вы не переплавляете зазор; вы наполняете его своим сварочным стержнем. При сварке органических материалов самый важный аспект, который следует учитывать, заключается в том, что если вы не проделали должным образом канавки на джутовой основе, у вас не будет хорошего сварного шва. Вы также должны увидеть «мытье» на стороне сварочного стержня при сварке этого материала. Для получения лучших результатов не забывайте сваривать медленнее.

Зачистка

Зачистка винила проста. Просто подождите, пока сварочный стержень не остынет, и сделайте шлифование за два прохода; первый с накладкой, второй — без.

Зачистить линолеум бывает непросто. Первый проход нужно очистить, когда он теплый, а второй — когда стержень остынет. Если вы не сделали канавку должным образом и теперь пытаетесь зачистить, не удивляйтесь, если сварочный стержень выйдет наружу. Это потому, что стержню при сварке не за что было держаться. Это будет означать, что вам придется вернуться и заново сварить это место.

Источник: Статья частично взята с сайта http://turboheatweldingtools.com

Как сделать холодную сварку линолеума в домашних условиях + видео

Линолеум — очень недорогая и практичная отделка, подходящая для дома и офиса.Он имеет приятный внешний вид, прост в уходе, а стоимость его значительно ниже, чем у других вариантов пола. Для монтажа и ремонта этого покрытия используются самые разные инструменты и методы, но среди них наиболее известна холодная сварка.

Линолеум — недорогой и прочный настил, укладка достаточно проста. Однако при его укладке есть одна особенность — стыки или швы. На этих участках нарушается целостность покрытия, из-за чего они портят внешний вид покрытия и сокращают срок его службы.

Если лист имеет квадратную форму и подходит по размеру комнаты, то таких проблем не будет. Но часто используется для нескольких полотен, которые в дальнейшем объединяются в одно.

Устранение таких стыков сваркой. Есть два варианта: горячий и холодный. Первый вид дорог и требует специального оборудования, а второй доступен всем. Холодная сварка — современный метод быстрого склеивания линолеума. Это использование специального клея, обеспечивающего незаметный шов.

Этот шов можно определить только при тщательном осмотре покрытия, поэтому метод очень популярен и распространен среди мастеров.

Среди основных достоинств этого метода можно отметить:

• Целостность швов. После склейки стык получается прочным и ненавязчивым. Она намного превосходит горячую сварку, когда в результате получается грубое отчетливое соединение.
• Инструменты не нужны. Если для холодной сварки необходимы инструменты для нагрева линолеума, то в этом случае это не потребуется.Требуется базовый набор инструментов, который можно найти в каждом доме.
• Отсутствие навыков работы. Для метода холодной сварки не требуется ни опыта работы с линолеумом, ни знаний. Весь процесс не сложнее обычного склеивания.
• Стоимость. Стоимость этой процедуры значительно ниже горячей сварки. Это связано с невысокой ценой клея, отсутствием необходимости в опытных специалистах и ​​инструментах к ним.

Поэтому метод холодной сварки считается лучшим для стыков линолеума.Его использование в ремонте оптимально, потому что другие методы требуют много времени, денег и не могут дать такой же результат.

Процесс холодной сварки довольно прост и немного отличается от обычного склеивания. Хотя многие считают, что вещество, используемое для этого метода, на самом деле является растворителем. Следовательно, результат более надежного склеивания.

Специальный клей для холодной сварки при контакте с поверхностью линолеума съедает ее, тем самым переводя в жидкое состояние место соприкосновения двух полотен.Линолеум соединяется и становится единым целым, а шов становится практически незаметным. Через некоторое время растворитель испаряется, а то место, где он пострадал, возвращается в твердое состояние.

После использования этого метода в местах соприкосновения образуется аккуратный ровный шов. На него не влияет температура, поэтому цвет выделяется на фоне остальной ткани. По этой причине его прочность не уступает оригиналу.

Оптимально для соединения больших и сложных стыков холодной сваркой.Это недорогой и простой вариант прошивки, доступный каждому.

Важно! Главный недостаток этого метода — токсичность используемых химикатов. Поэтому при работе необходимо использовать респираторы и не задерживаться возле места контакта. Вдыхание паров растворителя губительно действует на легкие.

Для линолеума используют несколько видов клея. Они различаются по составу и характеристикам, применяются на разных этапах работы с покрытием.В конце концов, они должны помнить, что для множества задач необходимо выбирать подходящие виды холодной сварки.

Обратите внимание на три типа клея для этого метода сварки. Из их:

1. Тип A.
2. Тип T.
3. Тип.

Первый вид — это особый состав с более жидкой консистенцией. Применяется для склеивания плотно прилегающих полотен, для заделки широких щелей, бесполезен. Часто тюбик имеет узкий носик, что облегчает использование клея.Не рекомендуется использовать его на швах, ширина которых превышает 2 мм.

Достоинством данного типа является высокое качество получаемых компаундов. Они ненавязчивы для глаз и обладают высокой прочностью. Поэтому, если у вас мелкие швы, этот вариант лучше, чем другой. Часто его используют для свежего линолеума в процессе его монтажа.

Совет! Использование одного такого клея не рекомендуется. Вам нужно делать аккуратные швы, потому что при больших ошибках при раскрое и укладке ваш тип ткани А может оказаться неэффективным.

Второй тип Т, применяемый для склеивания покрытий из ПВХ. Также он используется для материалов, созданных на основе войлока. Хотя новички редко покупают тип Т, он довольно популярен среди профессионалов, так как обеспечивает отличное качество шва для определенного типа линолеума.

Последний тип — S используется в основном для старых покрытий. В отличие от А у него толстая и широкая шея, выполняющая роль наполнителя швов. Хотя надежность соединения этого клея невысока, он позволяет заполнить даже самые большие перепады между лезвиями.Удобен при укладке старого линолеума или ремонте.

Типы клея обычно пишутся крупным шрифтом на упаковке и тубе. Так что выбор — обратиться к ним.

При соединении линолеума методом холодной сварки соблюдать инструкцию. Это позволит добиться наилучшего результата, сделав шов практически незаметным. Пособие состоит из четырех этапов.

Создать шов ↑

Первый этап сварки линолеума — укладка и создание готового шва.Необходимо уменьшить его толщину до минимума, который обеспечит бесшовное соединение. Для этого положите два лезвия внахлест, затем нанесите на них предварительную разметку карандашом. Затем материал разрезается по меткам специальным ножом.

После этого необходимо зафиксировать обе половинки стыка. Линолеум не деформируется при установке и использовании, поэтому необходимо уменьшить толщину швов до минимума. Затем вы можете закрепить его с помощью двустороннего скотча на задней стороне крышки.

Важно! При большой площади помещения фиксация швов этот метод обязателен.

Очистка шва от грязи и пыли ↑

Необходимо тщательно очистить шов от различных загрязнений и влаги. Мелкие частицы пыли могут ухудшить контакт клея с покрытием, что повлияет на качество соединения. Кроме того, необходимо обеспечить защиту линолеума снаружи, потому что клей может растворить его, испортив вид.Этого хватит на две полосы малярного скотча.

Нанесение клея ↑

После завершения подготовительных этапов начинается холодная сварка. Клей нужно наносить внутрь шва медленно, не затрагивая поверхность. Рекомендуется держать под рукой ватный тампон или тряпку, чтобы вытереть излишки, попавшие на поверхность.

Нет необходимости обрабатывать каждый участок стыка. Можно просто использовать его как тюбик, равномерно вводя клей внутрь. В период нанесения растворитель следует контролировать движение трубки иглы.Не жалейте клея, он может сделать шов высотой до 4 мм.

Устранение излишков клея ↑

Время высыхания шва — 2 часа. В этот период клей может застыть и затвердеть, создав шишку. Так что в конце остается снять малярный скотч и устранить выступающие остатки. Нет необходимости делать это до отверждения клея, так как это может повредить стык и нарушить его целостность. К тому же сухой шов очистить намного проще.

Технология холодной сварки достаточно проста и не требует специальных навыков.Эти советы позволят сделать качественный и надежный шов линолеума, по уровню не уступающий мастеру. А для лучшего ознакомления с технологией холодной сварки рекомендуется просмотреть следующее видео. Он показывает все особенности этого процесса на практике, чтобы облегчить понимание.

Связанные с контентом

Преимущества механической обработки полов из пластика и линолеума

Когда дело доходит до сварки полов из пластика и линолеума, важны быстрые решения, позволяющие сэкономить время.Требуемое рабочее время играет решающую роль даже для небольших поверхностей пола. Механические приложения имеют решающее преимущество по сравнению с ручной обработкой: рабочее время сокращается до 70% при использовании станков!

Шаг 1: Фрезерование рощи МАШИНОМ.

Шаг 2: Установка сварочного стержня с помощью аппарата для сварки горячим воздухом UNIFLOOR E.

Шаг 3: «Вытягивание» вставленного сварочного стержня с помощью триммера и шпателя.

Шаг 4: «Строгание» выступающего сварочного стержня с помощью шпателя.

Правое устройство

Рабочий процесс при сварке пола из пластика или линолеума состоит из четырех этапов: во-первых, на канавочном станке фрезеруется паз на стыках разложенных плит или валков. Затем сварочный стержень укладывается в канавку с помощью аппарата для сварки горячим воздухом. Это соединяет два элемента прочно и надолго. Затем выступающая часть сварного стержня вручную «вытягивается» примерно на 2 мм над напольным покрытием с помощью триммера и шпателя (серповидного ножа).Этот шаг предотвращает повреждение сварочного стержня во время последующего «строгания», а также предотвращает вытягивание стержня из канавки. Наконец, выступающий сварочный стержень с помощью шпателя полностью «строгается» по высоте покрытия. В результате получается идеально стыкованный пластиковый пол, который не только технически безупречен, но и великолепно выглядит. Leister предоставляет соответствующее оборудование для всех четырех этапов укладки пола из пластика или линолеума: станок для нарезания канавок GROOVER, аппарат для сварки горячим воздухом UNIFLOOR E, а также шпатель и триммер для удаления выступающего сварочного стержня.

Качество имеет значение

Канавочный станок GROOVER обеспечивает равномерную глубину фрезерования благодаря трехточечной опоре. Это важнейшее требование для последующего аккуратного шва. Сверхмощный двигатель GROOVER обеспечивает равномерный запуск, а регулируемый направляющий ролик гарантирует точное движение. Он работает до 18 500 циклов и регулируется в два этапа. В зависимости от требуемой формы соединения и приспособленного к нему сварочного прутка для GROOVER могут быть выбраны соответствующие формы фрезерных лезвий.Благодаря небольшим размерам возможно даже фрезерование вплотную к краю. Пользователи также оценят встроенный дополнительный вентилятор и мешок для пыли. Это обеспечивает чистую работу без пыли.

Быстрая и надежная сварка

UNIFLOOR E — это прочный и эластичный аппарат для сварки горячим воздухом, предназначенный для сварки пластиковых и линолеумных полов. Он оснащен технологией «замкнутого цикла». Это означает, что выбранная температура горячего воздуха измеряется и автоматически регулируется с помощью датчика. Скорость сварки постоянно контролируется.Это, а также плавно регулируемый объем воздуха обеспечивают однородные и безупречные результаты сварки. Важным условием для этого является то, чтобы сварочный стержень и напольное покрытие были изготовлены из одного и того же основного материала. Съемный разматыватель сварочного стержня направляет стержень в предварительно нагретую канавку. Как только будет достигнута заданная температура сварки, можно повернуть сопло горячего воздуха, и UNIFLOOR E запустится автоматически. Он сваривает со скоростью до 7,5 м / мин точно по фрезерованной канавке без необходимости ручного управления и коррекции направления.Если машина наткнется на стену, встроенное настенное устройство выключения автоматически остановит ее. Важной гарантией воспроизводимости настроек и результатов сварки является цифровой дисплей. На нем можно легко контролировать все три важных параметра — скорость, объем воздуха и температуру сварки. Специально изготовленная формованная форсунка с очень узкой воздушной щелью доступна для труднообрабатываемых PUR (полиуретановых) поверхностей полов из ПВХ. При этом струя воздуха точно направляется на канавку и вставленный сварочный стержень, но не на термочувствительную полиуретановую поверхность.

Полезные аксессуары

С TRIAC PID, TRIAC S и TRIAC BT компания Leister предлагает ручные сварочные аппараты, которые многократно зарекомендовали себя для использования в труднодоступных местах, таких как основания пола. Как и UNIPLAN E, TRIAC PID использует технологию «замкнутого контура». Благодаря этому достигаются воспроизводимые результаты, особенно при использовании сложных напольных покрытий. Качественные форсунки Leister с плотной посадкой можно легко заменить в соответствии с различными требованиями. Шпатель Leister (серповидный нож) и триммер, а также резак дополняют полный ассортимент Leister для легкой и аккуратной обработки пластиковых полов и полов из линолеума.

Присутствие по всему миру

Благодаря своим прочным и долговечным устройствам Leister не только гарантирует высококачественные и безупречные результаты. Эта давняя швейцарская компания также обеспечивает надежное и быстрое обслуживание благодаря своей международной, сплоченной сети, насчитывающей более 120 партнеров по продажам и обслуживанию.

Автор: Кристоф фон Аркс, Leister Process Technologies
Фото: Leister

Chelsea Huber

Chelsea Huber — эксперт по цифровому маркетингу, создатель контента, любитель социальных сетей и разбирается в моде и стиле.Когда ее нет за компьютером, вы можете найти ее на пляже, которая играет со своим догом Хенли.