Добавки для раствора в мороз: Страница не найдена — Бетон

Содержание

Специальные добавки для зимней стройки

Существует мнение о том, что зимний период — не хорошее время для строительства, и оно верно. Зимние условия диктуют целый ряд ограничений. Необходимо установить обогрев строительной площадки и бытовки для служащих и рабочих, чистить от снега подъездную дорогу. В связи с коротким световым днем срок строительства увеличивается.

Все таки дом строить зимой можно. Не запрещают это и нормативы. Также снижается стоимость услуг строительных бригад и цена строительных материалов в холодное время.

В холодные месяцы производят кладку стен из таких стеновых материалов, как ракушечник, кирпич, бутовый камень, газо-, керамо- и пеноблоки, возводят стены монолитные стены из бетона. Также можно использовать метод несъемной опалубки и производить штукатурные работы.

Но есть проблема. Вода, используемая для затворения строительных смесей, замерзает и не взаимодействуют с другими химическими веществами.

Поэтому, если температура упала ниже 0°С твердение готового раствора заканчивается. А лед образованный значительно разрушает структуру раствора, существенно снижая его прочность.

Для этого в зимнее время года нужно обязательно добавлять противоморозные добавки к строительным смесям или покупать готовые «зимние» составы.

Используем противоморозные добавки

Проблему готовности растворов к применению в морозную погоду решают несколькими способами. Но чаще всего в состав строительных смесей вводят противоморозные добавки — специальные соли, которые снижают температуру замерзания воды и предотвращают ее превращение в лед. Делают это непосредственно на строительной площадке. В итоге растворный шов успевает набрать достаточную прочность до того, как вода замерзнет. С этой целью используют такие добавки, как углекислый калий (поташ), азотистокислый натрий (нитрит натрия), хлористый кальций, хлористый натрий, формиат натрия и др.

При строительстве коттеджа для проведения работ при температуре до -15 °С специалисты советуют выбирать в качестве добавки нитрит или формиат натрия. Если похолодало еще сильнее, нужно использовать поташ (до -30 °С). Преимущество всех вариантов — отсутствие коррозии при возведении армированных конструкций. Не появляются и высолы на поверхности затвердевшего раствора. А вот хлорсодержащие вещества лучше не использовать — они ускоряют коррозионные процессы, что приводит к разрушению армирующих деталей.

Правда, что поташ, что нитрит натрия — опасные и ядовитые материалы. Итоговые цементные или бетонные растворы не наносят вред здоровью человека, но при применении этих добавок нужно соблюдать технику безопасности: хранить вещества в сухом и запираемом помещении в заводской упаковке, а растворы готовить в очках, резиновых перчатках, сапогах и строительных комбинезонах. С формиатом натрия работать проще, поскольку он не является токсичным веществом.

Очень важно соблюдать рекомендованные производителем пропорции при приготовлении состава. Обычно они зависят от температуры окружающего воздуха. Усредненные цифры приведены в таблице.

Количество противоморозных добавок
Температура воздуха,°С Расход добавок,% от массы цемента в смеси
Поташ Нитрит натрия Формиат натрия
-5°С 5-6 4-6 2-3
-10°С 6-8 6-8 3-4
-15°С 8-10 8-10 4-5

Кроме противоморозных добавок (условно говоря, «антифризов»), существуют пластификаторы (или суперпластификаторы). Они увеличивают пластичность растворной смеси и тем самым дают возможность снизить требуемое для затворения количество воды. Пластификаторы улучшают морозостойкость раствора и увеличивают его плотность. В связи с этим как минимум несколько дней после укладки в растворе не происходит никаких физических изменений, и он успевает схватиться.

Применение этих добавок полезно при изготовлении растворов для ведения кладки, выполнения бетонных работ, устройства наливных полов. Вводят пластифицирующие вещества вместе с водой, их минимальное количество должно составлять 5-10 % от веса цемента. Такая пропорция достаточна для проведения кладки. При необходимости бетонирования нужно увеличить расход пластификатора до 10-15 %. Тем самым будет еще более увеличена пластичность смеси при укладке и одновременно влагостойкость готового бетона.

Наконец, есть и такие зимние добавки, как специальные составы, ускоряющие процесс твердения раствора (набора прочности). Благодаря им он превращается в крепкий камень прежде, чем успевает замерзнуть. Подобные добавки пригодятся, прежде всего, для создания монолитных конструкций (бетонных перекрытий, стен по технологии несъемной опалубки). Их расход обычно составляет 2-5 % от массы цемента.

Но наиболее оптимально применение двух или нескольких видов добавок одновременно. Исключение составляют штукатурные смеси. В них лучше вводить только «антифризы». А пластификаторы для таких составов вовсе противопоказаны, иначе они просто стекут вниз со стены после нанесения, так и не успев должным образом схватиться.
Зато в раствор для кладки стен из кирпича или крупных блоков лучше добавить одновременно противоморозные добавки и пластификаторы. Для бетона пригодятся ускорители твердения в сочетании с пластификаторами. Можно совместить и все три вида добавочных веществ. При этом следует обязательно учесть принципиальную возможность их совместного использования без потери качества. Информацию об этом можно найти в инструкции от производителя.

В продаже есть и готовые комбинированные добавки, сочетающие в себе два или несколько качеств.

Бетонирование зимой

Проводить бетонные работы в зимнее время (например возводить стены по методу бетонной опалубки или заливать монолитное перекрытие) специалисты рекомендуют при температуре воздуха не ниже -10 «С. При более сильных морозах бетонирование лучше временно прекратить. «Свежую» конструкцию надо накрыть рубероидом, полиэтиленовой пленкой или минеральной ватой на несколько дней, пока бетон надежно не схватится.

Бетономешалка подойдет, если рабочих много или готовый раствор можно хранить в отапливаемом помещении

Раствор, оставленный на открытом воздухе, рискует быстро замерзнуть и прийти в негодность

В противном случае смесь стоит готовить небольшими порциями

Готовые противоморозные составы

Кроме комбинированных добавок, производители предлагают и готовые сухие смеси, в которые уже в заводских условиях были добавлены те или иные противоморозные добавки. Они бывают двух видов: кладочные и отделочные. Первые, в свою очередь, подразделяют на тяжелые (с плотностью более 1500 кг/ м3) и легкие (плотность, соответственно, менее 1500 кг/м3). В продаже есть как простые растворы (на основе цемента или извести), так и сложные (цементно-известковые). Для кладки применяют цементные или цементно-известковые тяжелые растворы.

Использовать готовые растворы, конечно, куда удобнее, чем готовить замес самостоятельно: нет необходимости тщательно контролировать количество, учитывать сочетаемость материалов и т. д. Кладка кирпичей и блоков на готовые растворные смеси позволяет стене за зиму набрать до 8о % необходимой прочности, что сравнимо с результатами летней кладки. Кстати, есть и «фирменные» сухие смеси. Например, свои составы предлагают многие производители газобетонных блоков.

Но за удобство следует платить — такие растворы стоят существенно дороже, чем обычные. Зато в их составе находятся химические вещества в многократно выверенных пропорциях, и все, что требуется — просто развести их чистой водой (предварительно подогретой до 30-40 °С) и перемешать (при помощи дрели с миксером). Готовый раствор должен быть в меру пластичным, не должен растекаться и быть слишком густым. Использовать смесь нужно в течение часа с момента приготовления. Причем следует следить, чтобы температура самого раствора не упала ниже нуля. Замерзшую смесь придется выбросить: использовать отогретый раствор (такие советы встречаются) специалисты категорически не рекомендуют.

Условия зимней кладки

Первое условие при возведении стен в холодный период — перед укладкой кирпич или блок обязательно должны быть очищены от снега, льда или инея. Второе важное правило — цемент и готовую смесь нужно хранить в утепленных емкостях. Причем отогревать слегка схватившийся раствор нельзя. Поэтому очень важно обеспечить высокую скорость кладки и быстрое уплотнение нижележащих рядов верхними. А в перерывах желательно укрывать готовую часть стены фанерой, рубероидом или пленкой. Или же тщательно очищать поверхность от снега и инея при возобновлении работ.

Раствор при отрицательных температурах готовят в отапливаемых помещениях, причем используют цемент марки М50 и более. В песке не допускается наличие крупных комков (более 1 см) и кусочков льда.

Кладку при помощи зимних растворов необходимо вести с тонкими швами порядка 1-3 мм (то есть такими же, как и в летнее время). Это требование связано с тем, что большие швы увеличивают теплопотери конструкции и могут привести к значительной осадке весной. Также во время работы следует с особой тщательностью проверять вертикальность стен: любые отклонения тоже чреваты проблемами во время оттепели. Кладку ведут равномерно, по всему периметру здания или длине стены так, чтобы не было больших перепадов по высоте. Столбы и простенки между оконными проемами армируют при помощи стальных сеток.

Наконец, весной, в период оттаивания, необходимо контролировать прочность и устойчивость стены, выполненной зимой. Ведь при повышении температуры кладка также оттаивает, могут возникнуть небольшие осадочные явления и микротрещины. Поэтому, как и во время кладки, следует каждые 2-3 дня проверять сохранение вертикальности конструкций, а при обнаружении минимального отклонения нужно сразу же установить подкосы и опоры из деревянных бревен или металлических труб, которые предотвратят дальнейшее смещение. Обычно это требуется для стен, расположенных с южной стороны. Их на время оттепели можно завесить (например пергамином). После того как в течение 7-10 дней будет поддерживаться круглосуточно положительная температура, опорные элементы убирают.

Еще один способ борьбы с неравномерной осадкой — предварительная монтаж опорных элементов и принудительное оттаивание стены во время ранней весны при помощи калориферов, электрообогревателей или тепловых пушек, располагаемых внутри здания. Для этого необходимо поднять температуру в помещении до 30°С и поддерживать ее в течение нескольких дней. Однако этот способ более трудоемкий, требует немалых энергозатрат, наличия надежного подключения к электросети рядом с домом или использования автономных генераторов.

При зимней кладке особенно важно соблюдать толщину раствора и выдерживать уровень

Несоблюдение правил подготовки растворов и кладки как минимум приведет к образованию высолов, а как максимум — к появлению трещин

В перерывах между работой нужно закрывать свежую кладку

Штукатурные работы в холод

Выполнять зимой наружные отделочные работы для вновь возведенной стены специалисты не рекомендуют. Этот процесс лучше перенести на весну, причем на то время, когда построенная конструкция полностью оттает. При этом вести оштукатуривание готовых фасадов, устроенных летом или осенью (например из газоблоков или керамического кирпича), можно. А вот в том случае, если предполагается фасадное утепление, работы по его отделке, а также нанесению финишного штукатурного состава лучше перенести на весну.

Поверхность перед оштукатуриванием необходимо тщательно отчистить от грязи, снега, наледи и инея. Все слои штукатурки следует нанести в течение одного дня, выполняя следующий сразу после того, как слегка загустеет предыдущий.
Главное — не забывать добавлять в состав противоморозные добавки. Вводить «антифризы» нужно уже в том случае, если температура наружного воздуха опустилась ниже 5 °С. Ни в коем случае нельзя применять старые, давно хранившиеся смеси или составы. Ведь результат будет, что называется, налицо — в виде высолов и подтеков на поверхности стены.

Зимние добавки в бетон, раствор Neomid Stop Moroz

Neomid Stop moroz – это противоморозная добавка (раствор 40 % концентрации в пластиковой канистре, объёмом 5 литров), которая применяется при производстве бетонных растворов и смесей на цементной основе в зимних условиях, особенно при строительстве зимой, в мороз, загородных дачных домов и коттеджей.

Противоморозная добавка в бетон и раствор Неомид стоп мороз, позволяет понизить порог замерзания воды, в этой связи происходит незамедлительная гидратизация (воссоединение цемента с водой и компонентами), а также ускоряется твердение бетона и раствора при температуре до минус 15 градусов. Противоморозная добавка Неомид стоп мороз, может применяться с использованием электропрогрева раствора и бетона.

При производстве бетона или раствора с добавлением противоморозной добавки в бетон и раствор Neomid Stop moroz (Неомид стоп мороз), необходимо учитывать тот факт, что добавка вносит пластифицирующий эффект.  Поэтому, пропорции воды нужно уменьшить примерно на 10%. По отзывам специалистов, добавку вводите в процессе изготовления растворной массы или бетона, когда начали смешивание с водой. Противоморозную добавку в бетон, Neomid Stop Moroz добавляйте в воду, но ни в коем случае  не добавляйте его просто в сухую смесь.

Если вы зимой делайте бетон для полов или стяжку фундамента загородного дома из цементного раствора, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 190 кг
Песок (средний) — 920 кг
Щебень Фракции 5-20 — 920 кг
Вода — 180 литров

Вам необходимо добавить NEOMID MOROZ  в следующем соотношении: при минус — 5 градусах – 7 литров, при минус 5 — 10 градусах – 9 литров, при минус 10 — 15 градусах – 11 литров.

Если вы делайте раствор для  полов и стяжек, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 320 кг
Песок (средний) — 1410 кг
Вода — 250 литров

Тогда Вам нужно ввести добавку NEOMID MOROZ, при минус 5 градусах – 13 литров, при минус 5 — 10 градусах – 16 литров, при минус 10 — 15 градусах – 19 литров.

Если, зимой делайте кладочный  раствор, используя следующий расход на 1 м³:

Цемент Пц М400 Д20 — 240 кг
Песок (мелкий, средний) — 1450 кг
Вода — 260 литров

Тогда Вам следует влить NEOMID MOROZ в соотношении: при минуc 5 градусах – 10 литров, при минуc 5 — 10 градусах – 12 литров, при минуc 10 — 15 градусах – 14 литров.

Эти пропорции с применением противоморозной добавки рассчитаны исходя из того, что ваш щебень и песок сухие. Если щебень и песок естественной влажности, тогда обязательно снизьте пропорции воды на 45 литров / 1 м³, а для растворов на 60 литров / 1 м³.

Не забывайте утеплять ваш бетон после укладки. Используйте для этого утеплитель или полиэтиленовую плёнку.

Фото: ведерко с противоморозной зимней добавкой в бетон и растворы объемом 3 кг. Ее хватит на 300 килограммов цементного раствора или сухой смеси при работе до -15 градусов мороза.

Противоморозную добавку Неомид стоп мороз (Neomid Stop moroz) необходимо  хранить при температуре не ниже минус 5 градусов. Если же хранение было нарушено более низкой температурой и выпал осадок, тогда нагрейте состав или же используйте первоочерёдно, добавив его в воду, которая предназначена для смешивания с цементом при производстве бетона или раствора. Данный осадок растворится, а Neomid Stop moroz не потеряет свойств.

Так же отметим, что противоморозная зимняя добавка Neomid Stop moroz не является взрывоопасным, токсичным, горючим и ядовитым веществом. Если добавка попала на кожный покров, тогда просто тщательно промойте это место с мылом. Используйте индивидуальные средства защиты при работе с любыми препаратами.

Где в Москве и Московской области купить зимнюю добавку в цементный раствор?

Если вы хотите купить противоморозную зимнюю добавку для бетона и растворов — Neomid Stop moroz, тогда обращайтесь к нам. Мы являемся официальным дилером марки Neomid в Москве, а наши опытные специалисты дадут вам бесплатную консультацию. Звоните, мы ждём Вас!   Спешите купить противоморозную добавку для бетона (раствора) в Москве. Наш склад находится рядом со МКАД в г. Балашиха Московской области.

Мороз не за горами! Он не пожалеет бетон и раствор без добавок против Мороза – «порвет все»!

Что добавляют в раствор зимой

Кладка кирпича зимой при минусовой температуре: рекомендации специалистов, технологические особенности зимней кладки

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны. Такая погода радует многих, но не заказчика и строителей, поскольку возведение здания необходимо заканчивать в срок, с должным качеством исполнения в любых условиях. Как же сделать качественную кладку кирпича, если за окном минусовая температура и длительного потепления не ожидается?

Мнение квалифицированных специалистов вселяет добрую надежду основательными утверждениями о возможности продолжения или завершения каменных работ в такой ситуации. Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов. Рассмотрим подробнее особенности кирпичной кладки в мороз.

Трудности кладки кирпича в морозную погоду

Определяющая все проблемы трудность зимней кладки заключается в замерзании цементной массы, вернее воды, содержащейся в ней. Это нарушает нормальные процессы гидратации и прочность раствора теряет примерно четверть от требующейся нормы. Такое обстоятельство приводит к неполноценному сцеплению строительных элементов, что напрямую отражается на общей устойчивости здания. Она снижается, а это может повлечь неприятные, печальные последствия.

Кроме того, перепад температуры и влажность повлекут:

— разрушение структуры кирпичей от процесса замерзания влаги в них;

— образование тонкой ледяной корки на поверхностях соединяемых элементов;

— формирование многочисленных пустот в застывшем растворе после нормализации температуры.

Нахождение, а тем более проживание в таком доме становится опасным.

Внимание! Если грамотно соблюдать некоторые «зимние» принципы клади кирпича, то проблем с качественным строительством не возникнет и сооружение будет надёжным!

Особенности раствора для кладки кирпича зимой

Цементный раствор, применяемый для «зимней» кладки кирпича, обладает незначительными отличиями от «летней» смеси. Пропорции сохранены те же, но добавляются специальные присадки. Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры. Выбирать такие модификаторы необходимо основательно, поскольку каждый из них обеспечивает толерантность к небольшому диапазону отрицательной температуры.

Посмотрите видео как делать замес кладочного раствора в мороз

Рекомендация! Во время кладки нужно контролировать состояние раствора, а именно, течение его застывания. С этой целью в бетоне размещаются несколько специальных пробок, в которых термометром (4 раза в сутки) замеряется значение температуры!

Однако, использование присадок недопустимо в строительстве жилых построек, так как они содержат токсические соединения, очень вредные для человека. Поэтому препятствующие замерзанию добавки вносят в цементный раствор фундаментов или кладочную смесь для нежилых и вспомогательных строений. Каждый рабочий при этом должен пользоваться защитными средствами, приспособлениями и спецодеждой.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор жидкое мыло. Этот компонент снижает общее количество воды в растворе. После оттаивания мыльный состав не влияет на гидратацию цемента, зато существенно уменьшается количество пустот, расслоений и растрескиваний кирпича.

Методики кладки кирпича при низкой температуре

Кроме применения противоморозных присадок существует ещё ряд действенных способов, позволяющих строить кирпичные здания в мороз. Ознакомимся с наиболее используемыми и доступными технологиями.

1. Электроподогрев раствора – предусматривает обустройство в создаваемой кладке системы металлических электродов, которые будут подогревать твердеющий раствор и кирпичи. В промежутках между ними будет создаваться контролируемое электрозамыкание с выделением достаточного количества тепловой энергии.

Технология строительства заключается в равноудалённом размещении (шахматный порядок) металлических прутов с шагом 21,0–23,0 см в каждом втором горизонтальном слое раствора. Затем, выступающие концы электродов соединяются в изолированную систему – один слой – один электрический полюс.

Таким образом, получится равномерное чередование электрической подводки по всей площади стены, толщина которой будет определять величину подаваемого тока. Например, подключённое напряжение в 220 вольт будет разогревать стену толщиной в полтора метра до + 3о градусов. Следовательно, для нормального прогрева 50,0 сантиметровой стены нужно подвести около 74 вольт.

Однако, точный расчёт должны проводить специалисты, с учётом всех особенностей и характеристик материалов.

Контакт будет происходить по раствору и влажным участкам кирпичей. Эти места начнут постоянно подогреваться, а тепло равномерно распространяться по площади всей кладки, образуя комфортный оазис для нормальной гидратации (затвердевания) фиксирующего состава.

Пояснение! Электроподогрев необходим лишь на время достижения 22% марочной прочности цементного раствора. Как правило, это 6–7 суток!

Метод имеет некоторые недостатки:

— нужен грамотный, точный предварительный расчёт всех параметров;

— энергетическая затратность, создающая немалые дополнительные финансовые потери;

— постоянный контроль за электродной системой и уровнем прогревания;

— максимально защищённый от поражения током, специально обученный персонал.

2. Кладка в термосах – технология основана на максимально длительном удержании собственного тепла, выделяемого при химических реакциях в цементном растворе, термоизоляционным покрытием. Его достаточно, чтобы вести кирпичную кладку в условиях минимального холода (до -5 градусов).

Чтобы обеспечить весомый температурный задел, непосредственно перед размещением каждый кирпич разогревается паяльной лампой, специальной газовой горелкой или аналогичными приспособлениями. Вид материала не является определяющим для работы. Можно так укладывать двойной силикатный, клинкерный облицовочный, «красный», обыкновенный полнотелый и другие разновидности кирпича.

Во время работы, через каждые три (можно через четыре) слоя, кладка закрывается теплоизолирующим материалом. Защищённые таким методом участки стены будут долго осуществлять самосогревание.

«Термосная» технология проста в исполнении, не нуждается в особенных знаниях, использовании защитных средств, дополнительных расходах и большом практическом опыте.

К минусам можно отнести лишь:

— возможность строительства при незначительном морозе;

— приобретение вспомогательного оборудования;

— малую скорость строительства, поскольку работник вынужден тратить время на достаточный прогрев каждого кирпича.

Хотя, можно подрядить специальных помощников и тогда последнюю пару недостатков можно предельно минимизировать.

3. Замораживание раствора – наиболее приемлемый, эффективный и экономичный метод зимней кладки, заключающийся в использовании специально подготовленного раствора. Он зимой замерзает, а весной, по мере оттаивания, схватывается и надёжно застывает с сохранением всех необходимых свойств.

Для выполнения кладки применяются особенные пластичные цементные растворы, параметральной марки не ниже М-10 без посторонних добавок.

Принцип способа основан на использовании в замесе тёплой воды и изменении значения марки в зависимости от наличествующей температуры. Последовательность такова:

— температура до -3-х градусов Целься – марка раствора остаётся без преобразований;

— среднесуточное значение до -20 С – марку нужно повысить на 1 ступень;

— если установились морозы ниже -20 С – марка цементного раствора увеличивается на 2 ступени.

Источник: https://nastroike.com/stroitelstvo-doma/526-kladka-kirpicha-zimoj-pri-minusovoj-temperature-rekomendatsii-spetsialistov-tekhnologicheskie-osobennosti-zimnej-kladki

Добавки в бетон своими руками

Базовой характеристикой бетона и цементосодержащих растворов является прочность на сжатие готовых изделий. Процесс схватывания и набора прочности залитого раствора привязан к гидратации цемента.

Входящие в его состав минералы реагируют с водой и атмосферной углекислотой, что ведет к созданию прочной кристаллической структуры, которая, в свою очередь, связывает наполнитель: песок, гравий, шлак, щебень, керамзит.

В данной статье мы коснемся основных добавок в бетон и цементный раствор, модифицирующий их свойства и, которые можно сделать своими руками в бытовых условиях квартиры или дачи.

Цементный раствор и бетон своими руками, что это и зачем — вводная

По сути это это наиболее простой вариант бетона: смесь цементного раствора с песком крупных фракций. Применяется в основном в качестве подложек к фундаментам или как наполнитель металлических форм (сваи). Воды на раствор требуется совсем немного — только для удобного размешивания и гидратации цемента. Допускается замешевание смеси непосредственно в заливочной форме или опалубке.

Для получения более прочного цемента — необходимо добавлять наполнитель. Любопытно, что если наполнителем выступают пористые материалы (например керамзит, шлак, перлит,) — бетон получает улучшенные теплоизоляционные свойства. Обычно используют щебень с фракцией от 2-3 мм до 30-35 мм. Важно!: щебень, как и любой другой наполнитель, должен быть чистым! Так же рекомендуется использовать заполнители разных размеров с неглаткими поверхностями, т.е. добытые дроблением горных пород.

В рецептах ниже будем считать, что 1 мешок цемента составляет 50кг. если явно не указано иное.

Итак, как самостоятельно приготовить бетон:

  • Готовим форму или опалубку.
  • Выбираем заполнитель с разными размерами, например смешанные крупный гравий или щебень со средним. Т.к. в домашних условиях обычно отсутствует оборудование для качественной утрамбовки бетона — именно разный размер камня позволит обеспечить плотное прилегание элементов заполнителя друг к другу, что не позволяет образовываться крупным пустотам.
  • Смешиваем песок с цементом в корыте, ведре или бетономешалке.
  • Заливаем воду, которая должна быть максимальновозможно чистой и без посторонних щелочных или кислотных включений.
  • Понемногу начинаем добавлять цемент и заполнитель постоянно перемешивая.
  • Тщательно перемешав!!!, выливаем готовый раствор в форму или опалубку и, по возможности, утрамбовываем его подручными средствами.

Пропорции в технологии приготовления бетона не даны, т.к. для разных целей требуется и разный его состав.

Фундаменты под дом или крупные строения требуют включения крупных заполнителей и цементный раствор нужен достаточно текучим и в количестве, достаточном для их сцепления/закрепления.

Наиболее распространены пропорции бетонного раствора 1:3:6, где соответственно цемент, песок и заполнитель + к этому 0,5-1 воды. Покомпонентный с пропорциями состав бетона изложен в ГОСТ 7473-94 и СНиП 5.01.23-83.

Пластификаторы своими руками

История знает много рецептов и методик по улучшению характеристик бетона. Например уже в 19 веке для увеличения пластичности и адгезии в раствор добавляли белок от куриного яйца, в 20-м веке, после появления гашеной извести (пушонки), переключились на нее. Сейчас в домашних условиях иногда добавляют стиральный порошок или другие моющие средства.

Приготовление в домашних условиях пластификатора для бетона и цементного раствора своими руками

Рецепт 1: добавляем жидкое мыло или шампунь

Вводится при затворении смеси. Требуется 200-250 мл на 50 кг цемента (далее мешок).

  • Замешиваем воду с  200-250 мл. жидкого мыла и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок) и наполнитель.
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Имейте в виду, что если не сократить кол-во воды на 200-250 мл. (т.е. на количество добавленного нами жидкого мыла) – время застывания бетона увеличится на 3 часа.

Рецепт 2: добавляем стиральный порошок

Предварительно растворяется в воде. Вводится при затворении смеси. Требуется 100-150 г. на мешок цемента.

  • Растворяем 100-150 г. стирального порошка в теплой воде
  • Замешиваем воду с  раствором порошка и выливаем в ведро/корыто для приготовления раствора.
  • Начинаем добавлять цемент (1 мешок).
  • Качественно перемешиваем раствор и заполняем им наши формы или опалубку.

Комментарий к Рецептам 1 и 2:

Стоит учесть, что мыльный раствор заливается первым и мешать надо очень аккуратно – это позволит избежать появления пены, которая при взаимодействии мелкими частицами цемента нивелирует его свойства – т.е. испортит цементосодержащий раствор.

Какие недостатки и проблемы можно получить от применения такого мыльного пластификатора:

  • Мыльные растворы вымывают соли на поверхность, что приводит к появлению высолов (соляных разводов).
  • Поверхность готового бетона не покрывается специальной водоотталкивающей пленкой
  • Жидкое мыло не позволяет образовываться микропузырькам внутри бетонного раствора, что затрудняет миграцию воды по раствору. В следствие этого бетонная конструкция быстро намокает и в слабопроветриваемых помещениях или без антисептической обработки может покрываться плесенью и грибком.

Рецепт 2: добавляем гашеную известь-пушенку

Данная технология, возможно с небольшими отступлениями, широко применялась при строительстве кирпичных домов в советское время. Гашеная известь придает раствору повышенную клейкость и эластичность, добавляет сцепляющих возможностей, а также придает бетону бактерицидные свойства и предотвращает появление на поверхности плесени и грибка.

Как и мыльный раствор, гашеную известь добавляют первой в количестве не более 15-20% от массы цемента.

Рецепт 2: добавляем клей ПВА

Технология широко применяется в дачном строительстве и ремонтных работах в гаражах и квартирах. Клей ПВА, добавленный в цементный раствор, улучшает его подвижность, повышает итоговую прочность и водостойкость бетона.

Вводится при затворении смеси. Требуется 200 г. на ведро раствора.

Противоморозные добавки

Позволяют заливать опалубку и заливочные формы с очень низкими теплоизолирующими свойствами при минусовых температурах не допуская, при этом!, замерзания воды в растворе. Регламентируется согласно ГОСТ 1006(0-4)-95.

Марка морозостойкости идентифицируется буквой «F» и числом от 25 до 1000 (больше показатель -> выше морозостойкость). Марки F25-100 допускаются к применению при строительстве жилых домов. Марки выше F100 — при возведении гидротехнических сооружений.

Противоморозные добавки своими руками в бетон и цементосодержащий раствор в домашних условиях

В нашей стране в качестве противоморозной добавки часто используют соли (хлориды). Хлористая соль сильно опускает температуру замерзания жидкостей в растворе и, как следствие, уменьшает время его схватывания дополнительно сокращая расход цемента. Т.е. по сути есть 2 проверенных и доступных варианта: соль хлорид натрия (по сути это техническая соль) и хлорид кальция (на данный момент недорогая и эффективная противоморозная добавка).

К недостаткам применения соли можно отнести невозможность ее применения при работе с армированными металлом (арматурой, металлической фиброй) бетона, т.к. соли способствуют коррозии. Выходом из ситуации может стать добавление в раствор ингибиторов коррозии (например Нитрит-нитрат кальция добавляется в от же количестве, что и соль).

Вводится вместе с водой затворения в процессе размешивания раствора.

Ускорители твердения

Применяются как компенсатор замедленного схватывания и при потребностях в ускоренном схватывании раствора при бетонировании — т.е. когда требуется быстрый переход к следующим этапам работ.

Ускорители твердения, схватывания, застывания и гидратации цементосодержащей смеси (бетона) своими руками в бытовых условиях

Если не брать строительную химию, способствующую ускорению схватывания бетона, то реально работающих народных средств не так уж и много. Наиболее распространенный в промышленности способ ускорить твердение бетона — это его тепловая обработка насыщенным паром. При наличии специальной камеры применение данной технологии наиболее удобно.

Если нет спец. оборудования, то используют электропрогрев самого бетона или опалубки.

Электропрогрев бетона проводами

Технология достаточно проста и применяется в основном при температуре ниже -5C. Способ позволяет ускорить гидратацию цемента в бытовых условиях и основывается на применении ПНСВ (Провод Нагревательный Стальной Виниловая оболочка) и понижающего трансформатора, в качестве которого можно задействовать сварочный аппарат.

Перед заливкой внутри каркаса из арматуры, укладывают петли из ПНСВ, которые будут нагреваться понижающим трансформатором. Кабель надо укладывать аккуратно, закрепив к каркасу и не перетерев, при этом, изоляцию. При поврежденной изоляции возникнет КЗ через землю и петля целиком выйдет из строя.

Достоинством является доступность и, относительная, дешевизна способа. Недостатками — неудобства прокладки кабеля (укладки петель).

Электропрогрев бетона электродами

Технология прогрева опалубки электродами аналогичен по сути методу с ПНСВ. Отличие лишь в том, что в этом способе нагревательный элемент это арматура и/или катанка (8-10 мм). Технология удобна при возведении вертикальных бетоноконструкций с применением вертикальной опалубки.

Электроды для удобства втыкают сразу после этапа заливки бетона на расстоянии 0,6-1 м между прутками. Интервалы выбираются в зависимости от температуры по принципу: чем ниже, тем меньше расстояние. Особенностью такого подхода является то, что нагрев идет не электродов, а жидкости между ними по принципу кипятильника из двух лезвий. Так, например, для прогрева столба хватит всего одного прутка арматуры, который будет фазой, а роль земли возьмет на себя металлический каркас.

Недостатком прогрева электродами является высокая энергозатратность, т.к. только один электрод потребляет 45-50А.

Электропрогрев опалубки бетона

Само название метода говорит за себя — монтаж нагревательных элементов происходит прямо в щиты опалубки.

Достоинством технологии электропрогрева опалубки являются:

  • возможность простой замены в греющих элементов практически в любой момент,
  • опалубка может быть практически не ограниченной высоты
  • возможность применять способ до -25С

К недостаткам можно отнести высокую стоимость при работе с малыми и нестандартными конструкциями.

Замедлители твердения

В основном применяются при транспортировке бетонных и цементосодержащих растворов, а в бытовых условиях необходимость в них крайне мала, т.к. даже в рамках дачи всегда можно сделать ровно то количество бетонного раствора, которое необходимо.

Микроармирующие добавки — фибра

Применяется как альтернатива армирующей сетке или как дополняющий элемент, способствует борьбе с образованием микротрещин в бетоне. Заводы выпускают металлическую, полипропиленовую, базальтовую, полиэфирную фибру и стекловолокно. Современные технологии позволяют выпускать микроармирующие добавки, способные полностью выдавить традиционные методы армирования из ряда строительных и производственных отраслей. Например уже редко где встретишь армированные бордюры, колодезные кольца и т.д.

В домашних условиях изготовить качественное фиброволокно из полипропилена или базальта крайне сложно, а точнее даже невозможно, но металлическое волокно сделать вполне реально.

Фибра и фиброволокно своими руками в домашних условиях

Еще в стародавние времена роль микроармирующего элемента выполняли подручные материалы и мы до сих пор можем встретить избы-мазанки при изготовлении стен, которых использовалась солома или сено. Сейчас практикуется нарезка проволоки нужной длины, но надо понимать, что характеристики сильно зависят от формы.

Источник: https://armmiks-spb.ru/info/articles/technology/concrete-additive-hands

Противоморозные добавки в раствор для кладки. Виды, расход, применение

Несомненно, заниматься строительством в зимнее время сложнее, чем летом. Чаще всего погодные условия не слишком располагают к выполнению качественной работы.

Обычно трудиться в суровые морозы продолжают либо профессиональные строительные бригады, либо же мастера, которые желают вселиться в собственное жилье как можно скорее.

Неоценимой помощью для тех и других станут специализированные противоморозные добавки. Применение последних позволяет предотвратить преждевременное застывание цемента.

Что представляет собой противоморозная добавка в раствор?

Как правило, при значительном понижении температуры окружающей среды строители начинают испытывать дополнительные трудности в ходе работы с бетоном и всевозможными растворами. Все потому, что составы на основе цемента не выносят морозов. Так, при температуре в -5 оС, казалось бы, качественные растворы перестают набирать прочность.

В последние годы мастера все чаще применяют противоморозные добавки, способные выдержать понижение температуры до -35 оС и более. Специализированные составы для цементных растворов содержат химические вещества, действующие компоненты которых снижают температуру замерзания воды. В результате бетон схватывается в кладке даже в сильный холод.

При ведении строительства в зимнее время становится наиболее проблематично обеспечить конструкциям необходимую прочность. Когда температура падает ниже нуля, жидкость в составе раствора кристаллизируется. Таким образом, прекращается процесс гидратации цемента.

При повышении температуры воздуха лед, образованный внутри кладки и на поверхности стройматериала, начинает подтаивать, что обязательно вызывает снижение сцепления раствора. Другим негативным эффектом становится образование мелких полостей в структуре бетона, что впоследствии может привести к довольно быстрому разрушению стен и перекрытий.

Особенности подготовки раствора

Несмотря на сложные условия работы, кладка кирпича зимой может быть не менее качественной, чем в теплый период года. Однако чтобы получить ожидаемый результат, необходимо подготовить особый раствор, в составе которого обязательно должны присутствовать противоморозные добавки.

Приступая к приготовлению строительной смеси, необходимо позаботиться о личной безопасности. Следует учитывать, что практически все противоморозные добавки отличаются составом на основе достаточно агрессивных химических веществ, которые могут причинить вред здоровью. Поэтому в ходе подготовки бетона работать нужно в плотных перчатках, защитных очках, резиновых сапогах и по возможности в спецодежде.

По вышеуказанной причине строительные смеси с содержанием ядовитых веществ не рекомендуется использовать при возведении фундаментов и несущих стен строений. Также противоморозные добавки в раствор для кладки запрещено применять для выполнения работ внутри жилых помещений.

Виды противоморозных добавок

Чтобы цементный шов успел приобрести достаточный уровень прочности до момента замерзания жидкости, специалисты традиционно используют следующие противоморозные добавки в раствор для кладки:

  • Поташ (углекислый калий).
  • Формиат натрия.
  • Хлористый натрий.
  • Нитрит натрия (азотистый натрий).
  • Хлористый калий.

Для проведения работ в условиях понижения температуры окружающей среды до -15 оС оптимальным решением станет применение противоморозных добавок в виде нитрита и формиата натрия.

При более серьезном похолодании до -30 оС целесообразно использовать поташ. Преимущество данного решения – защита от проявлений коррозии в случае возведения армированных перекрытий. Применение поташа также позволяет предотвратить появление высолов на затвердевшем растворе. Что касается хлорсодержащих добавок, последние не замедляют разрушение армирующих деталей строительных конструкций.

Противоморозная добавка: расход

При изготовлении составов для кирпичной кладки важно соблюдать необходимые пропорции. Зависят они, в первую очередь, от температуры окружающей среды.

Давайте рассмотрим усредненные нормы, характерные для применения наиболее востребованных «антифризов», в таблице. Она отражает расход противоморозных добавок в процентном соотношении к массе цемента.

Температура воздуха Формиат натрия Поташ Нитрит натрия
-5 оС 2-3 % 5-6 % 4-6 %
-10 оС 3-4 % 6-8 % 6-8 %
-15 оС 4-5 % 8-10 % 8-10 %

Пластификаторы

Противоморозная добавка в раствор может заменяться специальными пластификаторами, которые повышают эластичность строительной смеси и снижают необходимость в применении жидкости. Благодаря использованию последних на протяжении нескольких суток в уложенном составе практически не происходит изменений. Таким образом, раствор успевает схватиться даже при существенных морозах.

Помимо кладки, применяться может такая специфическая противоморозная добавка для клея, подготовки смесей для обустройства наливных полов, при выполнении бетонных работ. Пластифицирующие вещества смешиваются с минимальным количеством воды. Их содержание в растворе составляет порядка 5 % от веса цемента. Соблюдения данной пропорции достаточно для выполнения надежной кладки в условиях пониженных температур.

Что нужно знать о выполнении кладочных работ в зимнее время?

Чтобы не разочароваться в результатах строительных мероприятий, которые выполняются при отрицательных показателях температуры воздуха, достаточно обратить внимание на следующие рекомендации:

  1. Для кладки запрещено использовать стройматериалы, покрытые снегом, инеем или наледью.
  2. Все компоненты будущего раствора, включая противоморозные добавки и пластификаторы, должны храниться в сухих, проветриваемых помещениях при комнатной температуре.
  3. Независимо от состава раствора и температурных условий кладку в зимнее время рекомендуется выполнять как можно быстрее. Отсутствие промедлений позволяет веществам схватиться быстрее.
  4. Отправляясь на перерыв, ряды кладки необходимо утеплить полиэтиленовой пленкой либо другим походящим материалом, подходящим на роль эффективного временного изолятора.
  5. В качестве основы для приготовления раствора стоит использовать цемент марки не ниже М-50. Смешивание компонентов даже в случае применения «антифризов» следует проводить в теплом помещении.
  6. При необходимости работы при пониженных температурах предпочтение лучше отдавать приобретению готовых растворов, в которые добавляются противоморозные вещества в оптимальных пропорциях еще на стадии производства.

В итоге

При выполнении строительных работ в зимнее время главное — не забывать добавлять в раствор специальные противоморозные добавки. Впрочем, введение «антифризов» в цементный состав выглядит целесообразным лишь в случае понижения температуры окружающей среды до -5 оС.

В ходе подготовки раствора абсолютно не рекомендуется использовать давно хранившиеся, старые противоморозные добавки с сомнительным сроком годности. В противном случае придется расплачиваться образованием обильных подтеков и высолов на поверхности конструкций.

Источник: https://FB.ru/article/220100/protivomoroznyie-dobavki-v-rastvor-dlya-kladki-vidyi-rashod-primenenie

Приготовление бетонного раствора в зимних условиях

Изготовление бетонного раствора при морозах до -15С возможно при соблюдении определенных инструкций. Главное не делать ошибки, приобретая расходный материал (в этом вам поможет наша статья: Как выбрать цемент), и правильно замешивать рабочую смесь. Для создания бетонной смеси в бетономешалке на 110л зимой потребуются такие расходные материалы:

Цемент

В частном строительстве опытные бригады и строительные фирмы работают с портландцементом М400, М500. Он универсален в применении, производится в чистом виде или с добавками.Касательно маркировок на мешках. Маркировка «Д0» на таре показывает, что цемент максимально очищен и состоит только из частиц клинкера (в цементе нет добавок, Д=0%).

Цемент с такой маркировкой рекомендуется, если нужно замешивать раствор при отрицательных температурах. Он быстрее «схватывается», более морозостоек и водонепроницаем, чем цемент с маркировкой «Д20». Аббревиатура «Д20» на мешках означает что в цементе 20% добавок, соответственно он «слабее» по характеристикам, чем чистый цемент с маркировкой «Д0».

Числа 500, 400 означают, что бетон, изготовленный с соблюдением требований по тех.карте, способен выдержать 500 кг или 400 кг давления на 1 см.кв., в зависимости от марки.

Щебень-зубок

Обычно в растворе для стяжек, фундаментов, других общестроительных нужд применяют фракцию 10-20 (щебень от 1 см до 2 см). Бетон с наполнителем такого размера гораздо легче укладывается в отличие от бетона с наполнителем более крупной фракции 20-40 (щебень от 2 см до 4 см) или 40-60 (щебень от 4 см до 6 см).

Небольшой размер обеспечивает максимальную плотность бетонной массы при укладке. Существует минимальный риск образования пустот при заливке бетона в опалубку либо при устройстве стяжек. Лещадность щебня-зубка (доля пыли и посторонних примесей в наполнителе) в пределах 3%-5%. Лещадность — важный показатель.

Бетон не наберет необходимой крепости, если в щебне будет содержаться грязь в виде отсева или других мусорных добавок.

Песок

Существует 2 основных вида строительного песка, добывают его также разными способами:• Желтый песок берут в карьере;• Белый песок намывают из реки, озера.

Речной песок в бетоне для фундаментов и стяжек однозначно предпочтительней песка, добытого в карьере. Последний обычно содержит в составе части земли, глины, других сорных примесей.

Речной белый песок имеет более крупный размер кристаллов, содержит очень мало ненужных примесей в составе. С раствором на белом песке можно дольше работать — он «садится» медленнее раствора с желтым песком в составе.

Антифриз для бетона

Пластифицирующая антиморозная добавка. Компонент, значительно упростивший замешивание раствора на холоде. Одновременно добавка уменьшает до 20% количество воды в составе. Необходима при работе в условиях пониженной температуры.

В таблице указаны пропорции для изготовления бетонов разных классов, от тяжелых до сверхлегких.Проверенная пропорция для бетономешалки на основе цемента м400:• 1 часть цемента• 2 части песка

• 3 части щебня-зубка

Рекомендации по изготовлению бетона при минусовых температурах

Быстро и легко наполнить бетономешалку согласно пропорции для создания бетонного раствора можно подборной лопатой без использования мерных ведер.

В бетономешалку на 110 литров без расплескивания смеси при замешивании входит:• 3 подборных лопаты цемента• 6 лопат песка• 9 лопат щебня-зубка• 7 литров нагретой до +50С воды (объем жидкости указан для раствора с антиморозной добавкой)• Антиморозная добавка в количестве согласно рекомендациям производителя. Обычно не больше 1% от массы цементаПрямое назначение добавки — возможность работать с раствором в холодное время.

Её применение также снижает количество воды в растворе, повышает пластичность бетона. С пластифицирующим антифризом для бетона раствор становится более текучим. Усадка из-за уменьшения количества воды в растворе всего около 1 мм вместо обычных 2-3мм. Ускоряется время твердения.

Основной проблемой при создании раствора в холодное время является щебень. Он остывает, и при замешивании вокруг каждого камешка образуется наледь. В результате не происходит перемешивания до однородного состава. Антиморозная добавка частично решает эту проблему. Дополнительно используют горячую воду.

В процессе перемешивания она отдает тепло щебенке, запускает химическую реакцию в растворе. В результате смесь в состоянии перемешаться до однородной массы.

Если воду не греть, то смесь в мешалке будет рассыпчатой, комкообразной, непластичной, каждый камешек в растворе будет окутан ледяным коконом из застывшей цементно-песчаной смеси.

Источник: https://cem-cement.ru/2018/02/13/prigotovlenie-betonnogo-rastvora-zimoy/

Что надо добавить в раствор при морозе?

Август 3, 2018

В бетонном строительстве зачастую очень важно сделать воду незамерзающей в минусовую температуру, чтобы успешно делать цементный раствор. Чтобы это стало возможным, талантливые инженеры придумали в свое время противоморозные добавки. Поговорим о них.

Чаще всего в наши дни приобретаются два вещества – формиат и нитрит натрия.

Формиат натрия

Формиат является кристаллическим порошком, имеющим определенный состав. Помимо 97,5 % самого вещества. Тут есть еще 0,3% воды и 2,5 % органических примесей. Добавив этот порошок в воду, вы снизите точку ее замерзания во время затворения цементного раствора и бетона.

Благодаря формиату натрия бетон довольно быстро приобретает прочность, а бетонная смесь будет иметь максимально продолжительный срок своей «жизнеспособности». Данная смесь может быть применена в мороз до -15 градусов при изготовлении бетонов и их укладке в таких работах, как возведение монолитных и сборных конструкций из бетона (железобетона).

Формиат натрия имеет немало преимуществ перед своими противоморозными аналогами. Прежде всего, этот порошок не может взорваться или загореться. При нахождении в водной или воздушной средах он не образует каких-то токсических соединений. Формиата натрия в бетонную смесь нужно вводить существенно меньше, чем других антиморозных добавок.

А сколько конкретно надо добавить этого вещества в бетон, чтобы результат соответствовал ожиданиям? Это напрямую зависит от температуры окружающего воздуха:

  1. -5С0 – потребуется 2% сухой смеси от общего веса цемента.
  2. -10С0 – 3%.
  3. -15С0 – 4%.

Невзирая на то, что формиат натрия в целом безопасен, работать с ним надо при четком соблюдении правил безопасности. Наденьте перчатки с маской и специальный строительный халат. Вещество не горит, но курить и разводить открытый огонь в местах его применения нельзя. Следует помнить, что формиат натрия не используется.

Если будущая бетонная или железобетонная конструкция рассчитана на эксплуатацию в водных или газовых средах, а также при влажности воздуха свыше 60%. Предприятия, потребляющие постоянный ток, а также электрифицированный транспорт – это тоже неподходящие сферы применения формиата натрия.

Нитрит натрия

Нитрит натрия – очень токсичный противоморозный компонент, который вдобавок ко всему способен и взрываться, и гореть. Вещество отнесено в третий класс опасности по данным параметрам. Готовить смесь можно лишь в особых помещениях, специально выделенных под эти цели. Нельзя делать смесь там, где впоследствии будут пребывать люди, а также предполагается нахождение источников воспламенения.

Порошок растворяется в закрытых установках с максимальной механизацией. Для таких мероприятий должно привлекаться минимальное число персонала.

Нитрит натрия чрезвычайно опасен, но все равно применяется в строительстве довольно широко. Причиной тому служат уникальные свойства:

  1. Первоначальная водонепроницаемость бетона, а также его прочность возрастают в разы.
  2. Предотвращается коррозия металла в ЖБИ, уменьшается существенно пылеобразование.
  3. Морозостойкость позволяет вести строительство даже при морозах под -20С.

Как видите, противоморозные добавки делают бетон пригодным к строительству даже зимой, а также улучшают его ключевые эксплуатационные характеристики.

Источник: https://rus5r.com/chto-nado-dobavit-v-rastvor-pri-moroze/

Раствор для кладки кирпича зимой: как приготовить и как использовать

Использование кирпичной кладки при строительстве, до сих пор продолжает оставаться актуальной. Несмотря на трудоемкость этого процесса, возведение стен из кирпичного стройматериала и не думает прекращаться.

Строительные работы ведутся, как летом, так и зимой. И понятно, что в морозную пору цементный раствор, используемый при кладке, будет терять свои связывающие свойства. Для продолжения работ, строителями используются хитрости, которые позволяют восстановить свойства цементного раствора.

Строительство не прекращается даже зимой

Способ приготовления

В обычных летних условиях, при плюсовой температуре используется стандартная смесь, которая готовится своими руками, согласно проверенной временем технологии (см.также статью Состав раствора для кладки кирпича – залог успеха при строительстве).

Для ее создания нужно:

Первым шагом, будет создание так называемого известкового теста, которое делается путем смешения извести и воды. После этого получившаяся кашица  процеживается через мелко сито.

Параллельно с этим, отдельно замешивается смесь из песка и цемента. Уже туда заливается известковое тесто и еще некоторое количество воды. Вот именно такой смесью и производится скрепление кирпичной конструкции. Однако в зимний период все по-другому.

Влияние мороза

Работа строителей в зимних условиях

Что же происходит в морозное время года с раствором? Все дело в том, что скрепляющая строительный кирпич кашица, имеет  в своем составе немалое количество воды, которая в жидком агрегатном состоянии отменно  выполняет свою связывающую функция.

Но как только температура переходит нулевую отметку, вода превращается в кристаллы льда, которые разрушают всю структуру известково-цементного раствора.

Исходя из такого положения дел, было придумано несколько способов, с помощью которых, возможно осуществлять кладку в зимний морозный период. Один из них, это составление специальной зимней смеси.

Приготовление

Фото хлористого кальция

Зимний раствор для кладки кирпича отличается от аналогичного, для летнего периода, лишь некоторыми добавками. Эти добавки позволяют воде содержащейся в скрепляющей кашице, обратно перейти в жидкое агрегатное состояние и восстановить связывающие свойства кашицы.

Сейчас, несколькими словами мы расскажем, как приготовить эту смесь. В уже готовую смесь добавляют специальные химические вещества (читайте также статью Расход кирпича и раствора на 1м2 кладки: нюансы, советы, замечания).

Чаще всего ими являются:

  • Хлористый кальций.
  • Нитрат натрия.
  • Углекислый кальций, который еще называют поташ.

Каждое из этих веществ немного по-разному действует на смесь. Однако у всех у них одна и та же цель: понизить температуру перехода воды в твердое состояние. То, какое из этих веществ использовать, зависит в первую очередь от конкретной температуры воздуха.

Добавление описанных выше веществ производится на этапе замеса, после добавления воды. Именно такое использование веществ позволяет добиться должного результата.

Использование

Сейчас мы вам расскажем, как правильно использовать «приправленный» химическими веществами раствор. Правил здесь немного, однако их несоблюдение может испортить всю зимнюю кладку.

Первый правилом является то, что температура раствора не должна быть ниже 5 градусов по Цельсию. Если так получилось, что он застыл, повторная разморозка ничего не даст, так как потеряются все свойства скрепляющей кашицы.

Еще одно правило относится к использованию углекислого кальция. Его ни в коем случае нельзя использовать, если кладется силикат, в том числе  двойной силикатный кирпич М 150.

Конечно же, главное правило заключается в том, что работы по укладке кирпича должны производиться с повышенной осторожностью к контролю качества кладки. Ведь, даже, несмотря на то, что химические вещества и позволяют сохранять вяжущую способность раствора, она все-таки не так хороша как в безморозную пору.

Электропрогрев

Схемы различных видов электропрогрева

Кроме описанного выше способа, существует еще несколько вариантов, которые позволяют завершить строительные кирпичные работы в зимний период. Использование этих способов позволяет  решить проблему немного по-другому.

Так, например, способ электропрогрева решает проблему схватывания раствора с кирпичной кладкой уже на этапе производства работ.

Вот инструкция:

  • К специальному электрическому агрегату подсоединяются электроды, которые представляют собой тонкие металлические стержни (диаметр – около 5 мм).
  • Эти электроды вставляются в швы кирпичной кладки, которые заполнены раствором.
  • После этого подается напряжение, и стержни нагреваются. Электрическая тепловая энергия преобразует структуру известково-цементной смеси, таким образом, переводя воду в жидкое состояние. Это позволяет восстановиться скрепляющей связи.

Этот способ довольно часто используется на зимних стройках. Он неплохо справляется  со своей задачей. Однако есть один минус – это цена.

Заключается он в большом расходе электроэнергии, ¾ которой прогревают кирпич, что совершенно не требуется. Расход энергии составляет 95 до 175 кВт/ч на м. куб. Поэтому существует и альтернативный способ, о котором будет рассказано далее.

Метод замораживания

Этот метод не предусматривает использование каких-либо химических добавок, не предусматривает он и дополнительных энергозатратных манипуляций. Тут все просто, но вместе с тем, на удивление эффективно.

Этот способ можно также назвать методом теплого раствора. Все дело в том, как готовится смесь.

Для ее приготовления нужно выполнить следующее:

  • Подогреть воду до температуры близкой к кипению.
  • Прогреть песок.
  • Произвести смешение ингредиентов обычным способом.

Обратите внимание!  Приготовление раствора не должно производиться впрок, как это делается при обычных неморозных условиях.

Далее происходит укладка. Особенностью этого метода является то, что его используют опытные рабочие, так он требует сноровки, четкости и быстроты действия. Раствор нужно уложить до того, как он начнет замерзать.

Все кирпичные поверхности, участвующие в кладке должны быть идеально чистыми. На них не должно быть, ни снега, ни наледи, ни грязи. И опять же: четкость слаженность и быстрота – вот основа этого метода.

Часто для устранения снега и наледи производится прогрев уже устроенной кладки паяльной лампой. При отсутствии необходимости в этом, данная операция опускается.

Вывод

Внимательно относитесь к работам в зимний период и не пренебрегайте прочтенной информацией (Узнайте также, можно ли зимой класть кирпич).

Источник: https://klademkirpich.ru/operacii/zimoj/235-rastvor-dlya-kladki-kirpicha-zimoj

Кладка кирпича зимой

Выполнение наружных строительных работ при отрицательных температурах сопряжено с дополнительными трудностями. Кирпичная кладка зимой не является исключением, но в нашей стране холодный период довольно продолжителен и такие простои будут недопустимой роскошью.

Что обуславливает трудоёмкость зимней кладки

Зимними считаются условия при среднесуточных температурах наружного воздуха ≤ 5°C, а минимальных суточных ≤ 0°C.

Основная проблема — замерзание воды, используемой для затворения кладочных растворов. Застывшая смесь теряет прочность и пластичность, что приводит к недостаточному сцеплению элементов и снижению устойчивости несущих стен и перегородок. А после оттаивания в кладочных швах образуются многочисленные пустоты.

На поверхности рядов образуется тонкая ледяная корка препятствующая образованию плотности соединения конструкции.

Влажность в совокупности с температурными перепадами приводит к разрушению кирпичей.

Так же стоит отметить и уменьшение производительности труда зимой. Но должно быть обеспеченно качество кладки с перевязкой швов и соблюдением их толщины как в летнее время.

Важно: подвижность укладываемой растворной смеси должна составлять 913 см.

Чтобы избежать всех перечисленных негативных явлений, разработаны особые принципы кирпичной кладки в зимних условиях, которые рассмотрим далее.

Использование противоморозных добавок (ПМД)

Добавки в кладку кирпича зимой вносятся в кладочные растворы для замедления их замерзания, сокращения времени схватывания и повышения прочности сцепления кирпичей с обеспечением сохранения основных характеристик раствора, включая подвижность смеси.

Приготовление растворов с ПМД не отличается от обычных технологий, затворение химическими добавками выполняется в виде водных растворов. Раствор при выполнении работ должен иметь положительную температуру около 5-ти град. и обязательно быть использован полностью до начала схватывания.

При приготовлении необходимо чёткое соблюдение прилагаемой инструкции, в которой в зависимости от вида ПМД изложены:

  • пропорции добавок в зависимости от погодных условий;
  • возможность применения в зданиях различного назначения.

Минимальная марка используемых растворов М50. Большинство добавок, по мнению экспертов, не рекомендуется использовать для возведения жилых домов.

Что добавляют в раствор зимой для кладки кирпича?

Чаще всего в нашей стране применяются следующие ПМД:

  1. Углекислый калий (поташ) с тщательной предварительной очисткой поверхности и кратковременным смачиванием суспензиями поташа с глиной.
  2. Технический нитрит натрия.
  3. Смесь нитрита натрия с поташом
  4. Готовый продукт НКМ (к смеси поташа с нитритом натрия добавлена мочевина).
  5. .Хлористый кальций и натрий. Могут использоваться только при отсутствии армирования, так как вызывают коррозию металла.

В строительных нормах и правилах имеются специальные таблицы зависимости необходимого количества ПМД от наружных температур, при этом следует ориентироваться на декадный прогноз.

Кладка кирпича в зимнее время с устройством тепляка

Тепляк представляет собой своеобразный термос для сохранения тепла, выделяющегося при твердении растворных составов. Обычно это деревянный каркас обтянутый брезентом или плотной полиэтиленовой плёнкой. Для поддержания необходимой температуры круглосуточно, внутри устанавливаются обогревательные приборы (тепловые пушки, печки и различного рода обогреватели).

Благоприятный влажно-тепловой режим создаётся дополнительным водным увлажнением конструктивов. Метод обеспечивает гарантированную прочность кладки, но отличается дороговизной исполнения. Поэтому обычно используется при возведении небольших по площади зданий.

Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

|Строительство|Противоморозные добавки в раствор для кладки кирпича

Дата: 14 ноября 2017

1865

Коментариев: 0

Возведение зданий ведется ускоренными темпами и не прекращается зимой, несмотря на ухудшение погодных условий. Зимнее строительство обладает рядом преимуществ, так как дешевеют материалы и на твердой почве легче передвигаться транспортным средствам.

Однако имеется серьезная проблема, связанная с замедленным твердением раствора, применяемого для кладки. Специалисты утверждают, что если производится кладка кирпича зимой, добавки необходимы. Они снижают порог кристаллизации воды и ускоряют твердение.

Противоморозные добавки для кладки кирпича зимой – разновидности и достоинства

Необходимость введения присадок связана с кристаллизацией воды при пониженной температуре. Вода увеличивается в объеме, вызывая разрушение структуры массива. Раствор долго застывает и покрывается сетью трещин, что отрицательно влияет на прочность. Можно легко решить данную проблему. Профессиональные строители не сомневаются, что в бетон зимой добавки вводить целесообразно.

Очень часто рабочим приходится сталкиваться с ситуацией завершения строительства в условиях трескучих морозов, что особенно актуально для северных регионов страны

Применяемые противоморозные присадки классифицируются на следующие типы:

  • составы, которые обеспечивают ускоренное твердение. В данную группу входят смеси с органическими составляющими, а также специальные растворы, в которых присутствуют кислоты;
  • добавки, обладающие антифризными характеристиками. Они изготавливаются на основе кальциевого хлорида. Обеспечивают ускоренное схватывание смеси, применяемой для возведения стен;
  • ингредиенты, снижающие температурный порог кристаллизации воды. Введение таких компонентов, как натриевый нитрит и поташ позволяет возводить кирпичные стены при пониженных температурах;
  • присадки, ведение которых обеспечивает значительное тепловыделение с одновременным ускорением схватывания. Это обеспечивается добавлением сульфатов на базе железа и алюминия.

Если выполняется заливка бетона зимой, добавки, входящие в его состав, позволяют использовать раствор при отрицательной температуре.

Противоморозные присадки обладают комплексом серьезных достоинств:

  • понижают температурный порог кристаллизации воды. Это позволяет обеспечить плановый набор твердости и гарантировать высокие эксплуатационные характеристики цементной смеси, а также прочность кирпичной кладки;
  • обеспечивают ускоренное достижение прочности раствора и повышают его водоотталкивающие характеристики. Кирпичные стены, возведенные с применением модифицированных растворов, обладают высоким ресурсом эксплуатации;
  • увеличивают пластичность цементного состава. Это значительно облегчает выполнение строительных мероприятий по кладке кирпичных стен, так как значительно легче класть кирпич на подвижный раствор;
  • предохраняют арматурные каркасы и металлические сетки от разрушения в результате коррозионных процессов. В составе некоторых присадок содержатся специальные ингредиенты, обеспечивающие антикоррозионные характеристики модификатора.

Опыт применения специальных присадок подтверждает их высокую эффективность.

Осуществление кладки кирпича возможно в любую погоду, при условии соблюдения специальных технологий и учёта определённых нюансов

Наряду с повышением прочностных характеристик, ускоренным твердением и изменением порога замерзания, добавки обеспечивают:

  • значительную экономию денежных средств. Характеристики противоморозных ингредиентов позволяют использовать портландцемент низкой марки, который стоит намного дешевле. Это не влияет на прочность связующего состава;
  • повышенную устойчивость к воздействию влаги. Благодаря водоотталкивающим свойствам отпадает необходимость в применении гидроизоляционных средств. Это положительно влияет на долговечность строения;
  • позволяют выполнять строительные мероприятия при значительном снижении температуры. Раствор для кладки кирпича можно безболезненно использовать при похолодании до минус 25 ⁰C без ухудшения прочности возведенных конструкций.

Для обеспечения противоморозных свойств цементной смеси применяют:

  • готовые составы, изготовленные промышленным образом. Это является гарантией качества и позволяет избежать ошибок, вызванных несовместимостью компонентов. При подготовке фабричного состава следует придерживаться рекомендаций изготовителя;
  • самостоятельно подготовленные растворы, в которые добавлены компоненты с пластифицирующими свойствами. Выполнение работ требует комплексного учета многих факторов. Риск ошибки – довольно высокий.

В качестве основных ингредиентов морозостойкого состава используются следующие вещества:

  • натриевый нитрит;
  • углекислый калий;
  • натриевый хлорид;
  • калиевый карбонат;
  • кальциевый нитрат;
  • калиевый хлорид.

Эти добавки препятствуют замерзанию воды, обеспечивая необходимый уровень устойчивости к понижениям температуры

Широко используются в строительной сфере следующие компоненты:

  • нитрат натрия. Он также известен как азотистокислый натрий и вводится в смесь, если необходимо выполнять строительные работы при температуре до минус 15 градусов Цельсия;
  • углекислый кальций (поташ). Особенности поташа – отсутствие солей на отвердевшей поверхности и антикоррозионные свойства. Он позволяет возводить стены при понижении температуры до минус 30 градусов Цельсия.

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 812 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4847 ( 45.5 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4530 ( 42.52 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 464 ( 4.36 % )

Для обеспечения желаемого эффекта необходимо соблюдать требования фирмы-изготовителя, процентную концентрацию, а также погодные условия. В частности, концентрация поташа при снижении температуры окружающей среды до минус 15 градусов Цельсия, возрастает в 2 раза. Она изменяется с 5 до 10%, а натриевого нитрата – с 3,5 до 7%.

Частные застройщики не только добавляют в бетон зимой добавки. Народные средства также используются наряду с промышленными составами.

Такой пластификатор несложно подготовить, применяя:

  • шампунь для волос;
  • обычную известь;
  • стиральное средство;
  • жидкое мыло;
  • клей на поливинилацетатной основе.

Каждый из указанных ингредиентов оказывает свое воздействие. Они повышают время застывания, улучшают эластичность, обеспечивают нормальное протекание гидратации и гарантируют влагостойкие характеристики.

Некоторые строители, с целью экономии средств, вводят в раствор средства для стирки

Вводим добавки в раствор зимой – общие требования

При добавлении в цементную смесь присадок необходимо придерживаться указанных рекомендаций:

  • соблюдать рецептуру предприятия-производителя, указанную на упаковке. Правильная дозировка гарантирует эксплуатационные свойства состава;
  • учитывать температуру окружающей среды и возможное изменение погодных условий. В зависимости от этого необходимо корректировать концентрацию добавок;
  • неукоснительно выполнять требования техники безопасности, использовать защитные очки, спецодежду и перчатки. Это позволит сохранить здоровье строительного персонала.

Следует обратить внимание на следующие моменты:

  • температуру смеси;
  • равномерное перемешивание;
  • дозировку.

Необходимо модифицировать цементный раствор непосредственно перед его употреблением.

Добавки в раствор для кладки кирпича зимой – обзор производителей

Сегодня несложно приобрести противоморозные присадки. Они предлагаются в широком ассортименте. Однако без консультации специалиста сложно разобраться с многообразием продукции.

Следует учесть, что специальные добавки имеют в своем составе ядовитые вещества, которые опасны для людей

Строители положительно отзываются о добавках следующих компаний:

  • фирмы «Суперпласт». Она известна на российском рынке как производитель качественных присадок. В производственном цикле применяются современные технологические решения, позволяющие продукции уверенно конкурировать с зарубежными образцами. В широкой номенклатуре присутствуют компоненты, которые уменьшает порог кристаллизации, сохраняют целостность арматуры и нечувствительны к температурным колебаниям окружающей среды;
  • компании «Полипласт». Это мощный отечественный холдинг, лидирующий по производству химических препаратов для строительной отрасли. Изготавливает различные типы присадок для бетонных смесей, позволяющие не останавливать строительные мероприятия при значительном понижении температуры. Среди множества препаратов необходимо отметить добавку «Криопласт», которая относится к противоморозным составам нового поколения. Благодаря ей, при похолодании до минус 25 градусов Цельсия, можно возводить кирпичные стены;
  • предприятия «Оптимист». Это известная компания, которая изготавливает материалы для строительной отрасли. Благодаря новейшим разработкам и использованию инновационных решений удалось разработать современные противоморозные составы, позволяющие значительно снизить потребление портландцемента. При уменьшении доли цемента до 10% возрастает прочность на 15%, а также улучшается эластичность и устойчивость к воздействию отрицательных температур;
  • фирмы SIKA. Она занимает одну из лидирующих позиций на мировом рынке химических препаратов для строительной сферы. Наряду с высокими эксплуатационными характеристиками специальных добавок для выполнения работ в зимнее время, производители обращают внимание на их экологическую чистоту. Предлагаемые препараты отличаются высокой эффективностью и обеспечивают сохранение свойств бетона при пониженной температуре, а также положительно влияют на повышение его антикоррозионных свойств и пластичности.

На рынке строительной химии представлена продукция отечественного и зарубежного производства, которая отличается ценовым диапазоном и эффективностью применения.

Итоги

Используя проверенные на практике присадки известных производителей, можно в зимнее время выполнять работы по кладке кирпича. Соблюдение рецептуры гарантирует прочность возведенных кирпичных стен. Советы профессионалов позволят избежать ошибок.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.

Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.

Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Источник: https://pobetony.ru/stroitelstvo/kladka-kirpicha-zimoj-dobavki/

Использование цемента зимой

Современное строительство все чаще теряет свою сезонность. Хотя возводить здания летом намного проще, нередко приходится работать и в холодное время года.

Чаще всего строить зимой заставляют либо сорванные сроки для сдачи объекта, либо желание сэкономить: в это время покупка и доставка строительных материалов значительно дешевле.

Почти все архитектурные и ремонтные работы подразумевают использование цемента — основного вяжущего материала, который проблемно ведет себя при минусовых температурах. Поэтому работать зимой с ним могут и должны только профессиональные бригады.

Какие проблемы могут возникнуть при зимнем бетонировании

Вода, которая входит в состав строительной смеси, замерзает. Это может полностью остановить процесс застывания: кристаллы льда, расширяясь при замерзании, разрушают агрегатную структуру раствора. Происходит торможение гидратации цемента.

Прочность и долговечность бетона в дальнейшей эксплуатации сильно пострадают.

Если прогноз погоды на ближайшие двадцать восемь дней (период максимального набора прочности для начала эксплуатации) — ниже минус пяти градусов по Цельсию, то набирание прочности остановится окончательно.

Для строительства фундамента зимой используется цемент с противоморозными добавками и пластификаторами

Технологическое решение: противоморозные добавки

От негативного воздействия мороза современные цементные смеси защищают специальные противоморозные добавки, входящие в состав: хлористый натрий, хлористый кальций, натрия формиат и др. Для проведения наземных работ на открытом воздухе может применяться также нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Под воздействием солей вода не успевает замерзнуть, давая раствору возможность правильно и своевременно застыть. Главное — четко придерживаться правил применения подобных миксов:

  • температура раствора не ниже плюс пяти градусов по Цельсию;
  • не замораживать приготовленный вяжущий продукт;
  • применять сразу после приготовления.

Кладка кирпича зимой должна происходить с помощью раствора с содержанием нитрита натрия

Для того чтобы ускорить набирание прочности строительной смеси, в нее могут быть добавлены еще пластификаторы, которые повышают ее плотность и устойчивость к капризам зимы. Их стоит подмешивать вместе с водой. Количество пластификатора зависит от предназначения раствора.

Другие методы защиты

Если антифриз-добавки не используются, а температура воздуха опускается все ниже и ниже, можно защитить цемент и другими способами:

  1. Использование теплой воды при замешивании бетона. Это метод быстрого замораживания кладки, который позволяет избежать нарушения процесса гидратации.
  2. Прогревание участка строительства с помощью электрических калориферов. Весьма дорогой способ.
  3. Защита плитами или щитами, обернутыми любым теплоизоляционным материалом, например, полиэтиленовой пленкой. Только нужно помнить, что они могут прилипнуть к поверхности залитого раствора, поэтому стоит продумать вариант подпорок для теплоизоляции.

С помощью тех же плит можно попробовать отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Отделочные работы с цементом, например, оштукатуривание поверхности, даже если заказ песка, глины, гипса и др. материалов уже осуществлены, лучше оставить до весны, когда установится стабильная плюсовая температура. Иначе, какими бы тщательными ни были работы штукатуров, отделка отвалится от стены уже через несколько дней.

Источник: https://taxi-pesok.ru/stati/ispolzovanie-cementa-zimoy

Добавки в раствор для кладки кирпича — особенности работы зимой

От автора: здравствуйте, дорогие наши читатели! Сегодня мы будем говорить про добавки в раствор для кладки кирпича зимой. Откуда вообще взялась эта тема? Просто как раз сейчас некоторые мои друзья вдруг созрели для стройки, которую давно откладывали.

Конечно, к новогодним праздникам у многих возникает желание закончить начатое или создать что-то новое, чтобы во время зимних каникул спокойно наслаждаться делом рук своих, а не тратить долгожданные выходные на тяжелый труд.

Это все понятно, но вот в случае со стройкой могут возникнуть сложности. В частности, когда речь идет о кирпичной кладке в условиях низких температур. Причем сложности эти иногда проявляют себя не сразу, а впоследствии, весной или летом, когда становится тепло. Давайте сначала разберем, чем именно чревата зимняя укладка, а затем посмотрим, как можно грамотно обойти все эти неприятности.

Особенности зимней кладки

Прежде всего, давайте вспомним, из чего состоит кладочный раствор. В него обычно входят: цемент, песок, вода. Чтобы кирпичи качественно скрепились между собой, тем самым давая кладке прочность, раствор должен хорошо высохнуть. Когда на улице тепло, проблем с этим не возникает.

Но что происходит с составляющими только что положенного кладочного раствора, когда температура окружающего воздуха опускается ниже нуля? С цементом и песком — ничего, а вот вода превращается в лед.

Конечно, пока на улице держится мороз, все будет отлично стоять. Но как только начнутся оттепели, вода начнет оттаивать. И далее мы будем иметь сразу два неприятных последствия:

  • усадка. Замерзшая вода, как мы знаем, объемнее жидкой. Поэтому по мере оттаивания толщина кладочного раствора будет уменьшаться. Следовательно, ряды — опускаться. Причем происходит это довольно неравномерно. В итоге строение будет не только ниже задуманного, но и искривится, станет неустойчивым и ненадежным;
  • ухудшение качества раствора. Даже после того как оттаявший состав высохнет, он будет уже далеко не столь прочным, как от него требуется.

Как видите, в условиях отрицательных температур класть обычный раствор нецелесообразно. Я убедился в этом на личном опыте. В далекие времена, когда о строительной карьере еще не было речи, я решил построить забор.

На дворе был декабрь, а с теорией строительства я решил не заморачиваться. В общем, дабы не утруждать вас подробностями, перейду сразу к результату: мой любовно сложенный забор по весне принял весьма затейливую форму спины дракона.

Но не успел я порадоваться своему невольному скульпторскому искусству, как все сооружение пало — сначала частично, а затем и полностью. Хорошо еще, что это был всего лишь забор, а не жилой дом.

Тем не менее, мы часто видим процесс профессионального зимнего строительства из кирпичей, причем впоследствии ничего не рушится. Как это получается? Обратимся к наработкам и опыту людей, которые уже много лет занимаются этим делом.

Существует три варианта того, как успешно справиться с проблемой:

  • внесение в раствор специальных добавок, которые делают возможным затвердевание раствора даже при отрицательных температурах;
  • искусственный подогрев кладки во время работы и застывания раствора;
  • специальный метод замораживания.

У каждого из них есть свои достоинства и недостатки. Тем не менее, все перечисленные способы способны решить нашу проблему. Давайте подробно разберем каждый из них.

Добавки

Самый простой способ — это модифицировать кладочный раствор так, чтобы он не терял своих свойств при низких температурах. Данный метод наименее затратен и не требует никаких лишних телодвижений, весь процесс кладки осуществляется как обычно.

Итак, что добавить в раствор? В нашей стране профессиональными строителями с этой целью чаще всего используются технические формиаты натрия и кальция, углекислый калий, технический нитрит натрия и хлористый кальций.

Любое из этих веществ дает необходимый результат. Но и выбор раствора при этом довольно важен: нужно брать марку не ниже 50 С. Давайте подробно рассмотрим, какой эффект мы получаем в случае правильного подбора всех средств.

функция противоморозных добавок — дать раствору возможность побыстрее затвердеть даже при отрицательной температуре. Правда, не любой — столбик уличного термометра должен показывать выше -15°С.

Эффект ускоренного затвердевания достигается за счет гидратации цемента, при этом вовлекается максимально большая часть воды. Если говорить проще, понижается температура замерзания состава, что и позволяет добиться необходимого результата. Но есть некоторые оговорки.

Во-первых, сразу после возведения прочность конструкции будет не той, какая планировалась, а на две трети меньше. Необходимого показателя она достигнет только после того, как все это дело замерзнет, а затем оттает. Этот фактор обязательно нужно учитывать и не возлагать на сооружение преждевременные большие нагрузки.

Во-вторых, обязательно следует учитывать уровень влажности там, где вы возводите кладку. Слишком высокий показатель приведет к тому, что на кирпичах образуются высолы. Поэтому данный вариант не подходит для строительства, например, бань.

Кроме того, влажность в помещении способны повысить и сами противоморозные добавки, в частности, хлористый натрий или кальций. По этой причине их не применяют при возведении жилых домов.

До того, как приготовить раствор, следует обратить внимание на инструкцию от производителя смеси с добавками. Там в обязательном порядке указаны и пропорции дополнительно внесенных веществ, и то, для возведения каких именно зданий подходит данное средство.

В процессе возведения кладки зимой учтите, что температура самого раствора должна быть +5°С. Также нужно учесть время схватывания и успеть использовать весь разведенный состав до наступления этого момента.

Главным минусом использования противоморозных добавок является то, что кладочный раствор полноценно набирает прочность только после оттаивания. Это может привести к усадке и прочим деформациям сооружения. Но при внимательном подходе и аккуратности в работе этого вполне можно избежать.

Народный метод

Как и во многих других областях, в строительстве люди любят придумывать нечто такое, что позволит оптимизировать работу и обойтись при этом дешевыми подручными средствами. В случае с кирпичной кладкой в качестве противоморозной добавки народ придумал использовать обычную соль.

Рецепт прост. На 100 литров готовой кладочной смеси необходимо:

  • половина обычной пачки соли;
  • 250 мл моющего средства.

Теоретически, соль несет в себе функцию «незамерзайки», а моющее средство выполняет роль некоего пластификатора, который придает эластичность твердым компонентам смеси: песку и цементу.

Народная логика довольно проста: в состав многих противоморозных составов входит хлорид натрия, и соль — тоже хлорид натрия. Поэтому заменяем одно другим — и, как говорится, вуаля. На деле же все несколько иначе.

Прежде всего, люди не учитывают, что хлорид натрия входит в состав добавок не отдельно, а вместе с другими веществами. А все мы еще из школьного курса знаем, что взаимодействие нескольких химических компонентов дает совершенно иной результат, чем применение каждого из них по отдельности.

Конечно, тут можно бесконечно спорить и приводить научные доказательства, все равно у данного метода будут свои сторонники. Я когда-то решил пойти опытным путем и просто порасспрашивал всех тех, кто давно занимается кладкой.

Практически любой домашний мастер рано или поздно экспериментировал с солью. Так вот, расспросы выявили, что довольных эффектом практически нет. У кого-то на кирпичах появились высолы, у кого-то обои на такую стену не клеились, а у некоторых просто рухнула сама кладка.

Лично я послушал слова опытных специалистов и решил не заморачиваться с этим вопросом. А вы можете поэкспериментировать, конечно. Единственное, что посоветую — не берите в качестве подопытного образца жилое здание. Начните, например, с забора. То есть с тех конструкций, при обрушении которых никто не пострадает.

Подогрев кладки

Следующее решение проблемы вполне логично: обеспечить возводимой кладке такую температуру, чтобы все составляются могли спокойно твердеть. Звучит просто, но на деле придется постараться. Конечно, если речь идет о возведении, например, внутренних стен в здании, то можно просто поставить в помещение тепловую пушку и закрыть все оконные и дверные проемы, тем самым отрезав морозному воздуху доступ к конструкции.

Но в том случае, когда мы имеем дело с наружными работами, оградить кладку от мороза не получится, да и обогревателя здесь недостаточно, процесс должен происходить изнутри. С этой целью делают специальные электроды — небольшие стержни из стали, диаметр которых составляет примерно 4–6 миллиметров.

Эти прутки втыкаются в раствор с шагом около 15–30 см, а затем подключаются к электричеству таким образом, чтобы напряжение варьировалось от 40 до 60 В. Таким образом, мы получим температуру самой кладки от 40 до 60°С.

Что это нам дает? Как раз то, что нужно: происходит быстрая адгезия кирпича с кладочным составом. Кладка получается достаточно прочной, то есть достигается нужный результат. Но общая трудоемкость метода привела к тому, что он далеко не популярен в сфере строительных работ.

Противоморозные добавки для бетона и раствора Первоуральск

За последние 15-20 лет технологии производства строительных смесей для несущих конструкций продвинулись далеко вперед. Дополнительные химические компоненты позволяют вместо «общеупотребительного» раствора получить смесь, идеально подходящую для конкретной задачи.

Если вы планируете самостоятельно заливать фундамент, перекрытия или части гидротехнических конструкций в Первоуральске, обратите пристальное внимание на ассортимент добавок: они помогут вам значительно сократить трудозатраты и достичь заданных характеристик конструкции.

Противоморозные добавки

Наиболее известная группа добавок в раствор и бетон – добавки, позволяющие работать со смесью при отрицательных температурах. Мороз крайне отрицательно влияет на физические свойства бетона без присадок, кривая набор прочности не соблюдается, внутри смеси образуются участки неравномерного закрепления. Увеличивается расход воды. А попадание «точки ноля» внутрь не устоявшегося бетона ставит окончательный крест на прочности конструкции: такой бетон рискует не простоять и нескольких месяцев, по контуру промерзания пойдут сквозные трещины.

Противоморозные добавки позволяют отказаться от прогрева смеси без нарушения набора прочности.

Еще одним полезным свойством противоморозных присадок является защита от коррозии для металлической арматуры, которая будет находиться внутри. При понижении температуры ниже ноля частицы воды неравномерно остывают около элементов с высокой теплопроводностью – это металлическая арматура – и остаются там дольше всей смеси, иногда до пары месяцев. Это может принести сразу две неприятных проблемы:

  • арматура съедается коррозией (особенно если ржавчина уже была), теряет прочность на разрыв – самый смысл наличия арматуры в железобетонной конструкции; и
  • повышенный объем воды вокруг арматуры формирует вокруг прутов область бетона с повышенной рыхлостью, значит, пониженным уровнем закрепления арматуры: прут арматуры «плавает» в толщине бетона

При работе со смесью в отрицательных температурах использование противоморозных добавок обязательно.

Отрицательной считается температура окружающей среды менее +4 (как в «верхнем» холодильнике). Связано это с тем, что локальные остывания частей конструкции могут быть значительно ниже, особенно если конструкция продувается. В Первоуральске и Свердловской области – практически всегда.

Если на объекте ожидается постоянный ветер более 4-5 м/с, противоморозную добавки для бетона и раствора добавляют из расчета «на 10 градусов холоднее».

Стабилизаторы и пластификаторы

Добавки-стабилизаторы смеси и пластификаторы общего назначения призваны повышать пластичность цементно-бетонной смеси (обозначается табличным показателем П), облегчать укладку и виброусадку. Добавка создает на поверхности компонент бетона (камень, отсев, песок) пленку из поверхностно-активного компонента, благодаря чему смесь становится более однородной.

Современные пластификаторы позволяют:

  • снизить расход воды на 15-20%
  • увеличить возможное время проведения работ до 20%
  • повысить пластичность смеси на 2 (с П1 до П3), а иногда и на 3 пункта
  • значительно уменьшить вероятность образования трещин и неоднородностей
Универсальные добавки, усилители прочности

Универсальные добавки призваны повысить удобство работы и качественные характеристики готового изделия, без изменения объемного состава смеси. Они защищают бетон от негативного воздействия среды:

  • высокая (более 80%) или слишком низкая (менее 20%) влажность
  • прямое воздействие солнечных лучей и ультрафиолета
  • химически активная среда

Универсальные добавки решают ряд распространенных проблем при затвердевании смеси в неудачных условиях, например, когда требуется заполнить сложные формы. Почти всегда в состав универсальных добавок входят усилители прочности, повышающие устойчивость к механическим нагрузкам. Сложные химические комплексы защищают от образования высолов на поверхности.

Практически всегда универсальные или специализированные добавки используются при постройке гидротехнических сооружений, где требуется повышенная водонепроницаемость, одновременно в сложных формах конструкций.

Специальные добавки

Существует ряд узкоспециальных добавок, применяемых в зависимости от задачи:

  • замедлители, увеличивают время схватывания смеси до 10 (!) часов без потери несущих свойств и качества. Применяются в кладочных и штукатурных растворах
  • ускорители, уменьшают первичное время набора прочности в полтора-два раза. Позволяют раньше снять опалубку, а значит, ускорить заливку следующих сегментов
  • гидрофобные добавки повышают водонепроницаемость смеси. Используются для строительства бассейнов, гидроизоляции, фундаментов в обводненных грунтах, свай и колонн вблизи водоемов.
  • суперклеи (флинкеры) и ремонтные смеси ускоряют время схватывания смеси до 5-10 минут. Используются для ремонта старого бетона, торкретирования, заделки трещин, течей. Флинкеры добавляются в смесь последними, непосредственно перед использованием; ремонтные добавки при замешивании
  • смазки наносятся на опалубку, упрощают процесс разопалубки и ускоряют ее повторное использование

Ускоряющие добавки обычно нельзя использовать с противоморозными. Но существуют смеси уже одновременно с обоими качествами.

Если необходимо достичь сразу нескольких дополнительных характеристик при помощи добавок и присадок, старайтесь использовать добавки одного производителя.

Подробные рекомендации по использованию той или иной добавки обязательно уточните на упаковке и в инструкции производителя.

можно ли использовать цемент зимой, особенности применения

Современное строительство все чаще теряет свою сезонность. Хотя возводить здания летом намного проще, нередко приходится работать и в холодное время года. Чаще всего строить зимой заставляют либо сорванные сроки для сдачи объекта, либо желание сэкономить: в это время покупка и доставка строительных материалов значительно дешевле. Почти все архитектурные и ремонтные работы подразумевают использование цемента — основного вяжущего материала, который проблемно ведет себя при минусовых температурах. Поэтому работать зимой с ним могут и должны только профессиональные бригады.

Какие проблемы могут возникнуть при зимнем бетонировании

Вода, которая входит в состав строительной смеси, замерзает. Это может полностью остановить процесс застывания: кристаллы льда, расширяясь при замерзании, разрушают агрегатную структуру раствора. Происходит торможение гидратации цемента. Прочность и долговечность бетона в дальнейшей эксплуатации сильно пострадают. Если прогноз погоды на ближайшие двадцать восемь дней (период максимального набора прочности для начала эксплуатации) — ниже минус пяти градусов по Цельсию, то набирание прочности остановится окончательно.

Больше всего от морозов страдает верхний слой цементного покрытия, поэтому если заливается фундамент или бетонная плита, при резком похолодании до минуса разрушится именно он: со временем он обсыплется.

Для строительства фундамента зимой используется цемент с противоморозными добавками и пластификаторами

Технологическое решение: противоморозные добавки

От негативного воздействия мороза современные цементные смеси защищают специальные противоморозные добавки, входящие в состав: хлористый натрий, хлористый кальций, натрия формиат и др. Для проведения наземных работ на открытом воздухе может применяться также нитрит натрия (до −15 °С) или поташ (до −30 °С). Под воздействием солей вода не успевает замерзнуть, давая раствору возможность правильно и своевременно застыть. Главное — четко придерживаться правил применения подобных миксов:

  • температура раствора не ниже плюс пяти градусов по Цельсию;
  • не замораживать приготовленный вяжущий продукт;
  • применять сразу после приготовления.

Портландцемент уже содержит необходимые антифрост-добавки, поэтому он является идеальным вариантом для зимнего строительства.

Кладка кирпича зимой должна происходить с помощью раствора с содержанием нитрита натрия

Для того чтобы ускорить набирание прочности строительной смеси, в нее могут быть добавлены еще пластификаторы, которые повышают ее плотность и устойчивость к капризам зимы. Их стоит подмешивать вместе с водой. Количество пластификатора зависит от предназначения раствора.

Другие методы защиты

Если антифриз-добавки не используются, а температура воздуха опускается все ниже и ниже, можно защитить цемент и другими способами:

  1. Использование теплой воды при замешивании бетона. Это метод быстрого замораживания кладки, который позволяет избежать нарушения процесса гидратации.
  2. Прогревание участка строительства с помощью электрических калориферов. Весьма дорогой способ.
  3. Защита плитами или щитами, обернутыми любым теплоизоляционным материалом, например, полиэтиленовой пленкой. Только нужно помнить, что они могут прилипнуть к поверхности залитого раствора, поэтому стоит продумать вариант подпорок для теплоизоляции.

С помощью тех же плит можно попробовать отогреть не застывший бетон, который уже пострадал от мороза.

Отделочные работы с цементом, например, оштукатуривание поверхности, даже если заказ песка, глины, гипса и др. материалов уже осуществлены, лучше оставить до весны, когда установится стабильная плюсовая температура. Иначе, какими бы тщательными ни были работы штукатуров, отделка отвалится от стены уже через несколько дней.

Как приготовить зимний бетон

Строить зимой не хочется, но бывает такое положение, что просто необходимо! Сбить бытовку из дерева и утеплить ее, или же обшить металлокаркас для обустройства сарая – задача достаточно простая. Но что же делать в том случае, если речь идет о капитальном строительстве или тех сооружениях, где просто участвуют бетон и другие смеси? Все они могут замерзнуть и потерять в прежних характеристиках, а потому нельзя просто замешивать раствор и заливать фундамент в откровенный зимний минус. Как минимум, необходимо использовать специальные добавки, которые заставят состав твердеть на морозе и при этом сделают его водонепроницаемым, прочным, пластичным для удобной работы.

DachaDecor.ru открывает некоторые интересные секреты профессиональных строителей, которые делятся опытом и рассказывают о зимнем строительстве.

Зимний бетон только с добавками

Если вы решили строить на даче зимой, в бетон и сухие смеси, из которых готовится раствор, обязательно необходимо добавлять специальные компоненты, которые регулируют пластичность массы, ее работоспособность, ограничивают замерзание воды в растворе, а значит, сохраняют характеристики и не дают швам, стяжкам и фундаментам растрескиваться.

Твердение бетонной смеси в мороз просто невозможно. Она замерзает, превращается в твердый слой испорченного материала, который уже не будет выдавать заданные характеристики, даже если через несколько дней станет солнечно и тепло. Это будет просто масса со сгустками и трещинами.

Существует решение прогревать бетон во время заливки, например, если это стяжка в несколько сантиметров, которая, по идее, должна высохнуть быстро. Мороз не дает смеси затвердевать, но обогрев возвращает положительную температуру, и слой понемногу приходит в норму. Но есть некоторые “но”!

Например, искусственное изменение температуры влияет на характеристики всех составляющих смеси, на влажность и прочие показатели, а потому такой бетон не будет того качества, которое он мог бы показать при отвердевании в нормальных условиях. Кроме того, греть стяжку в том же гараже или сарае очень сложно, ведь обогрев должен быть равномерным и стабильным. Значит, нужно несколько обогревателей, которые еще и по карману ударят, ведь счета за электроэнергию они способны показать немалые.

Остается использовать противоморозные добавки, которые не дают смеси замерзать, и та понемногу набирает прочности даже в условиях отрицательной температуры.

Работают эти вещества просто – они не дают воде в растворе замерзнуть, а значит, общий заливаемый бетонный блок, стяжку или фундамент не “порвет” морозом. Тем более, на морозе все химические реакции, которые происходят в бетонной смеси в период отвердевания, значительно замедляются. Это и есть причиной того, что ничего хорошего из обычного бетона зимой не выйдет.

Что же собой представляют антиморозные компоненты? Зачастую, это определенные комбинации следующих веществ – углекислый газ, сода кальцинированная, хлорид натрия, гидроокись аммония, нитрит натрия, селитра аммиачная, селитра натриевая, хлористый кальций и другие.

Существуют добавки, с которыми можно работать даже в -35°С, и при этом бетон получается качественным. Но обязательно стоит помнить, что вся смесь замешивается строго по инструкции, ведь отступать от ее требований ни в коем случае нельзя.

Пластификаторы для бетона

Очень густой состав плохо укладывается в опалубку, он не имеет необходимой пластичности и не заходит в труднодоступные места. Очень часто задача заливки усложняется армировкой, особенно очень густой, куда материал и вообще не попадает, оставляя пустоты, негативно влияющие на прочность.

Можно было бы добавить в бетонную смесь воды, чтобы та стала более жидкой. Но делать этого нельзя, ведь тогда понижается марка состава по водонепроницаемости и морозостойкости, сам раствор теряет в качествах. Тем более, делать этого нельзя в зимний период, когда мороз может серьезно испортить бетон.

Поэтому сегодня, как, в принципе, и много лет назад, для увеличения пластичности бетона используют пластификаторы.

На частных стройках Советского Союза нередко использовались обычное мыло, стиральные порошки, а также известь и глина. Но сегодня на рынке есть специальные добавки, которые увеличивают пластичность бетона. Работают они по принципу облегчения скольжения частиц бетонной смеси, то есть, снижают внутреннее трение массы.

Пластификаторы нередко используются и в дачном строительстве и в зимний период, необходимо только чтобы рецептура приготовления максимально соответствовала требованиям.

Добавки для прочности 

Подобные вещества также используются для приготовления зимнего бетона, чтобы кроме пластичности он получил также и необходимую прочность, а иногда, и с более высокими показателями.

Стоит понимать, что внесение в бетонную смесь определенных добавок, корректирующих его свойства, могут повлиять на другие свойства и будущие характеристики. Поэтому часто вместо одной добавки, вносится сразу несколько. Необходимо соблюдать очень многие параметры, чтобы приготовить качественный состав в неблагоприятных условиях, включая также температуру смеси, количество заполнителей, интенсивность смешивания и прочее.

Упрочняющие добавки для бетона состоят из разных материалов, но сегодня наиболее популярной считается продукт на основе микрокремнезема. Для его приготовления специальное сырье обрабатывается высокими температурами, за счет чего добавка получает высокую химическую активность в воде. Микрокремнезем увеличивает прочность бетона и ускоряет процесс схватывания смеси.

Строим загородный дом зимой (видео)

Повышение марки бетона по водонепроницаемости и морозостойкости

Бетонная смесь является востребованным материалом строительства по многим причинам. В первую очередь, из-за надежности и прочности, долговечности и удобства работы, возможностью создавать на основе состава самые разнообразные проекты, а также за счет остальных качеств, среди которых высокие показатели водонепроницаемости и морозостойкости.

Улучшая данные качества, мы повышаем общие характеристики материала, делая его абсолютно беспроблемным в последующем обслуживания и повышая сроки эксплуатации.

Уже давно известно, что специальная отделка или даже гидроизоляция бетона не всегда справляется с поставленной задачей, и он за счет воздействия тех же атмосферных явлений быстро портится. Этого нам на даче точно не нужно, ведь если мы строим дом, гараж или даже небольшую беседку, нам необходимо, чтобы сооружение прослужило очень долго.

Поэтому целесообразно использовать специальные добавки, положительно влияющие на качества и характеристики бетонов, особенно если речь идет о фундаментах и цоколях, где защита необходима наиболее. К ним можно приписать также полы в душевой, на площадке около гаража, где мы часто моем машину, в бассейнах, а также в сооружениях, которые строятся на площадках с высоким уровнем грунтовых вод.

Для получения нужных характеристик в состав вводятся битумные вещества, поверхностно-активные вещества, а также компоненты с максимальным включением алюмината натрия. Работают они просто – заполняют поры в готовом бетоне.

Мы уже говорили, что часто используется не одна, а сразу несколько добавок, ну или определенным составом улучшается несколько характеристик. Так вот, для улучшения качеств по водонепроницаемости можно применять силикатный клей, то же жидкое стекло, который повышает марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости, а также увеличивает скорость схватывания смеси, будущую прочность.

Ускорители твердения 

Часто такие добавки очень схожи с морозостойкими, отличается только рецептура приготовления, процентное содержание добавки в составе.

Неармированные бетоны улучшают добавлением составов на основе хлорида кальция, до 2% от массы цемента. Но есть одно “но” – коррозийное воздействие хлорида кальция на металл. Поэтому добавка не используется в железобетоне.

Для армированных конструкций используют компоненты, основными веществами которых являются нитрит натрия и поташ. Чаще используются для приготовления смесей, которые идут на замоноличивание швов и стыков между сборными конструкциями из железобетона. Данные добавки могут обеспечивать схватывание и общее качество при достаточно низких температурах: при использовании нитритно-натриевых – до -15°С, с применением поташа – до -25°С.

Важно помнить, что добавки на основе поташа ведут к тому, что бетонная смесь быстро теряет в удобоукладываемости. Поэтому использовать добавки следует непосредственно перед проведением работ.

Существует еще множество других смесей и добавок, которые помогают строителям в разные периоды работы. Но сегодня мы уделили внимание именно тем, которые могут помочь нам со строительством на даче в плохую погоду.

Всегда можно заставить бетонный состав твердеть на морозе, но не из-за того, что в нем просто замерзает вода, а корректно и последовательно, чтобы будущая конструкция приобрела необходимые в строительстве качества. Стоит только выбирать правильное время для дачных начинаний, ну или использовать специальные материалы и дополнительные компоненты, которые обеспечат удобство работы и качество сооружения.

Добавки и модификаторы для бетона

Добавки и модификаторы для бетона и не только

Идеальных строительных материалов не существует, по крайней мере, пока. Внешние условия оказывают сильнейшее влияние на свойства материалов, а в некоторых случаях могут стать причиной преждевременного износа конструкции. Особенно сильно влияют на качество бетона, кладочных и монтажных смесей, штукатурки и других составов влага и мороз. В условиях Саратовской области оба эти фактора необходимо принимать во внимание.

Придать строительной смеси дополнительные свойства можно с помощью всевозможных добавок и модификаторов. Специалисты Профком советуют обратить пристальное внимание на эти составы, ведь они:

  • облегчают строительство за счет повышения пластичности;
  • обеспечивают устойчивость к влаге и/или морозу;
  • значительно снижают количество высолов в бетоне;
  • армируют, увеличивая прочность.

Виды добавок и модификаторов

В сети магазинов Профком к Вашим услугам различные добавки и модификаторы для строительства:

  • противоморозные составы;
  • пластификаторы;
  • очистители для бетона;
  • специальные пропитки для монолитного строительства;
  • жидкое стекло;
  • гидрофобизирующие пропитки;
  • фиброволокно для армирования бетона.

Зачем нужны противоморозные добавки

Противоморозные добавки используются при работе с бетоном в условиях отрицательных температур. После высыхания составу не страшны никакие морозы, а вот если в холод ведется строительство, бетон может потерять свои свойства. Это связано с замерзанием воды, входящей в состав смеси, причем этот процесс происходит намного быстрее, чем затвердевание. В результате бетон замораживается, не успев высохнуть. После оттаивания он обязательно «поплывет», нарушив стойкость конструкции.

Использование противоморозных добавок помогает без опаски вести строительство в мороз до 30–35 градусов (зависит от марки добавки). Стоимость этих составов невысока, зато они дают возможность продолжать работы в любую погоду.

Гидрофобные пропитки и пластификаторы

Гидрофобные пропитки помогают придать бетону влагоустойчивость. Они чаще всего используются в монолитном строительстве, поскольку здесь очень важно максимально защитить конструкцию от воздействия влаги и холода. Кроме того, пропитка повышает прочность бетона и обеспечивает более качественную адгезию к нему отделочных материалов. Использование гидрофобной пропитки помогает также защитить арматуру внутри конструкции от коррозии.

Пластификаторы повышают пластичность бетонного раствора, что дает существенно облегчает работу с ним. Они добавляются в раствор на этапе замешивания.

Технически, к гидрофобным составам можно отнести и жидкое стекло. Этот состав наносится на поверхность конструкции (бетона, кирпича, штукатурки, дерева, натурального или искусственного камня) и помогает защитить от намокания, а также от плесени и гнили.

Купить пропитки и модификаторы для бетона и других строительных материалов значит в несколько раз повысить их качество и стойкость. Эти составы стоят недорого, зато Вы повышаете скорость строительства и ремонта, а также устойчивость конструкций любой сложности. Консультанты Профком помогут подобрать все необходимые добавки для максимального эффекта.

Насадки для кладки и строительного раствора для холодной погоды

Кладочные работы требуют особого внимания при рабочих температурах ниже 40 F. Очень холодная погода изменяет поведение раствора и может привести к растрескиванию и другим проблемам. Каменщики должны действовать быстро и соблюдать особые меры, чтобы кладка оставалась теплой и работоспособной. Это может включать защиту сырья от холода и льда, нагрев раствора во время нанесения и изоляцию конструкций во время процесса отверждения.

Как холодная погода влияет на миномет

Холодная погода замедляет гидратацию раствора.Если вода в растворе замерзает, это вызывает разрушительное изменение объема, вызывая расширение раствора. Если раствор содержит более 6 процентов воды, расширение из-за замерзания будет достаточно большим, чтобы раствор раскололся. Кроме того, влага или лед на поверхности каменных блоков могут помешать хорошему сцеплению раствора с каменными блоками.

Советы по работе с кладкой и строительным раствором в холодную погоду

Общая стратегия предотвращения проблем с холодной погодой заключается в том, чтобы материалы оставались сухими во время хранения и выдерживать раствор при температуре выше 40 F как можно дольше.

Раствор для смешивания:

  • Смешайте относительно небольшое количество растворной смеси, чтобы вода не впитывалась материалами и не замерзала.
  • Внимательно следите за температурой раствора, чтобы предотвратить чрезмерное высыхание раствора из-за приложенного тепла.
  • Нагрейте песок или воду, в зависимости от ситуации, чтобы обеспечить температуру раствора выше 40 F. При использовании нагретой воды смешайте ее с холодным песком в миксере, чтобы предотвратить мгновенное схватывание, прежде чем добавлять цемент.
  • Используйте скоростную гидратацию, используя высокорасположенный цемент, ускоритель или добавку.
  • Имейте в виду, что большинство коммерческих добавок «антифризов» для каменной кладки являются скорее ускорителями, чем депрессантами точки замерзания. ASTM C1384 предоставляет критерии для оценки добавок и ускорителей в кладочных растворах. Цемент III типа может изменить цвет раствора.

Материалы для хранения и обращения:

  • Положите материалы на доски и накройте их брезентом. Все материалы должны быть полностью закрыты, чтобы предотвратить намокание дождем или снегом.
  • По возможности используйте сухие строительные смеси наливом.
  • Замерзшие куски песка разморозить путем нагревания и, при необходимости, измельчения комков.
  • Укладывайте кирпичную кладку на незамерзшие поверхности, потому что лед снижает сцепление; когда лед тает, кладка может двигаться. Не кладите кирпичную кладку, имеющую температуру ниже 20 F или содержащие замороженную влагу, видимый лед или снег на их поверхности.
  • Нагрейте кладочные материалы перед использованием, если необходимо, чтобы цемент гидратировался должным образом. Кладки с высокими показателями впитывания ускоряют застывание.
  • Нанесите раствор на нагретые поверхности, такие как металлические строительные плиты, чтобы предотвратить замерзание во время нанесения.
  • Хлорид кальция (в количестве 2% от веса цемента) обычно используется в бетоне в качестве ускорителя, но Спецификация запрещает его использование в растворах для каменных конструкций.
  • Мокрые — не пропитывающие — кладочные блоки с очень высоким поглощением, такие как обожженный глиняный кирпич. Остальную кладку перед укладкой необходимо сохранить в сухом состоянии.
  • Не устанавливать стеклопакет в холодное время года.

Защита новых каменных конструкций:

  • Покройте стены пластиком, чтобы вода не попала в кладку при температуре выше 32 F.
  • Накройте стены изоляционными одеялами толщиной 1/2 дюйма при температуре от 32 F до 20 F, чтобы предотвратить или уменьшить быструю потерю тепла и предотвратить попадание воды в кладку.
  • Накройте стены 1-дюймовым изоляционным слоем или поддерживайте отапливаемую зону до 40 F в течение двух дней после установки, когда температура составляет от 20 F до 0 F.Источники тепла можно использовать с обеих сторон строящейся кладки.
  • Установите ветровки, если скорость ветра превышает 15 миль в час.

Зимние преимущества добавок

С наступлением зимы строители должны осознавать преимущества добавок на стройплощадке.

Строительные добавки можно найти на объектах по всей стране, что дает многочисленные преимущества в удобоукладываемости раствора, бетона, стяжек и штукатурки.Они становятся особенно полезными в зимние месяцы, когда температуры падают, и работать с этими материалами становится все труднее. Ускорители и воздухововлекающие пластификаторы — два наиболее распространенных типа доступных добавок, предлагающих множество преимуществ не только в зимние месяцы, но и круглый год.

Как следует из названия, ускорители увеличивают время схватывания и затвердевания строительного раствора, бетона, стяжки и штукатурки и помогают компенсировать влияние низких температур на эти типы покрытий, обеспечивая более быстрое время отделки даже в холодную погоду.Такие продукты, как Everbuild’s 203 Accelerator и Frostproofer, обеспечивают защиту от замерзания влажному строительному раствору в период схватывания; даже при отрицательных температурах до -8 ° C, а также может использоваться в качестве вспомогательного средства для закупоривания при смешивании со свежим цементом.

Где можно использовать Everbuild 203 Accelerator и Frostproofer?

  • В ступках
  • Стяжка пола
  • Внешняя и внутренняя штукатурка на цементной основе
  • Бетон не конструкционного назначения
  • В качестве средства для экстренного ремонта при закупорке при смешивании с цементом

Воздухововлекающие пластификаторы используются круглый год и образуют в смеси небольшие, чрезвычайно стабильные пузырьки воздуха, придавая ей «маслянистую» консистенцию, с которой легко работать и которая предотвращает усадку, растрескивание и растрескивание в процессе схватывания.Эти пузырьки воздуха также обеспечивают определенную степень морозостойкости в процессе схватывания, а также обеспечивают постоянную устойчивость к циклам замораживания / оттаивания. Хотя эти пузырьки воздуха улучшают удобоукладываемость смеси, они снижают ее стабильность, поэтому не должны использоваться для бетонных конструкций или стяжек полов.

Примером воздухововлекающего пластификатора является Everbuild 201 Mortar Admix, который заменяет известь в смеси, чтобы уменьшить вероятность высолов и сглаживать различия между отдельными партиями песка и цемента.

Где можно использовать Everbuild 201 Mortar Admix?

  • Несущая кирпичная кладка
  • Блок укладки
  • Внешний / Внутренний рендеринг
  • Указание / перестановка кирпичной кладки

Преимущества этих добавок можно найти вместе в таких продуктах, как Everbuild 207 Zeromix CFF и Sika Wintermix, которые объединяют быстрое время схватывания ускорителя с улучшенной технологичностью воздухововлекающего пластификатора. Подобные продукты являются классическими примерами технологии улавливания воздуха, обе из которых также действуют как ускоритель для использования при минусовых температурах.Эти жидкости, не содержащие хлоридов, улучшают сопротивление замерзанию / оттаиванию, а также устраняют необходимость в отдельном антифризе.

Добавки

также доступны в концентрированных составах, таких как MaxMix Frostproofer и Accelerator, которые обработают 100 кг цемента всего лишь 1 л. Это не только означает, что нужно перевозить меньше продукта, но и значительно сокращается количество отходов упаковки; тема, которая сейчас стоит на повестке дня.

Работа зимой часто может быть трудным временем для ремесленника, но, просто используя правильные продукты для того времени года, работа может продолжаться даже тогда, когда начинает падать снег.

everbuild.co.uk

Строительство кладки в холодную погоду

Планируете проект кладки этой зимой? Температура ниже нормы (40 градусов по Фаренгейту и ниже) не требует каких-либо значительных изменений строительных смесей или блоков кладки. Скорее, ваша главная забота будет заключаться в том, чтобы вновь возведенная кладка не замерзла. Вот несколько советов:

Раствор — Идеальная температура для укладки и отверждения кладочного раствора находится в диапазоне 70 ° F + 10 ° F.В холодную погоду (40 градусов по Фаренгейту и ниже) строительные материалы необходимо нагревать, иначе раствор, вероятно, будет демонстрировать более медленное время схватывания и более низкую начальную прочность.

Вода действует как смазка в пластичном растворе и необходима для гидратации портландцемента, содержащегося в растворе. В то время как раствор затвердевает по мере того, как вода впитывается и испаряется, затвердевание раствора является результатом реакции между портландцементом и водой. Эта скорость реакции зависит от температуры и замедляется или прекращается, когда температура цементного теста ниже 40 градусов по Фаренгейту.

Во время критических ранних стадий отверждения, когда содержание свободной воды в строительном растворе велико (более 6 процентов), температура уложенной кладки должна поддерживаться выше точки замерзания, чтобы избежать разрушительного расширения раствора из-за замерзания. Хотя меры по снижению начального содержания воды в растворе и увеличению скорости рассеивания свободной влаги в кладке ограничивают время, в течение которого кладка уязвима для разрушительного расширения при замерзании, такие меры должны быть соответствующим образом сбалансированы с другими соображениями надлежащей практики кладки.Например: использование чистого хорошо отсортированного песка снизит потребность раствора в воде без вредной потери удобоукладываемости, которая может произойти в результате произвольного сокращения содержания воды. Нагревание строительных растворов и обеспечение обогреваемых ограждений для новой кирпичной кладки увеличит как скорость рассеивания свободной влаги, так и скорость реакции с цементными смесями.

Песок можно нагреть на огне в трубе, а воду можно нагреть в металлических барабанах.

Каменная кладка — При строительстве кладки в холодную погоду следует использовать только сухую кладку. Мокрые элементы могут замерзнуть до начала строительства и ухудшить характеристики раствора и, как следствие, стенового монтажа. Кроме того, сухие блоки не должны быть слишком холодными, поскольку они быстро охладят раствор и могут вызвать замерзание. Мокрые и замерзшие блоки холодной кладки необходимо разморозить, но осторожно, чтобы не допустить перегрева. Предварительно нагретые блоки из кирпичной кладки демонстрируют все обычные рабочие характеристики блоков, используемых при обычном строительстве, за исключением того, что нагреваемые блоки могут впитывать больше воды из раствора.

Каменные блоки с абсорбционной кладкой имеют преимущество в холодную погоду по сравнению с блоками с очень низким поглощением. Абсорбирующий элемент может поглощать излишки воды из раствора и уменьшать возможное разрушающее расширение раствора при первом замораживании. Однако даже с абсорбирующими элементами температура кладки должна изначально поддерживаться на уровне, обеспечивающем адекватное отверждение свежего раствора. Блоки с очень низкой впитывающей способностью (например, стеклянный блок) могут потребовать длительного нагрева кладки, чтобы избежать резкого замерзания раствора.Медленное затвердевание раствора в результате низкой абсорбции блока ограничит производительность во время строительства и может способствовать изменению цвета швов раствора в результате обработки швов мокрого раствора.

Материалы — При низких температурах цемент типа I можно заменить цементом типа III, который гидратируется с большей скоростью. Вы также можете подумать о переходе на более прочный раствор, чем обычно. Например: если раствор ASTM C270 типа N указан для нормальных температур, обычно более низкая водоудерживающая способность и более высокий прирост прочности раствора типа S могут быть более подходящими для холодной погоды, особенно если используются каменные блоки с низкой абсорбцией.

Добавки — Добавки для строительных растворов приемлемы для строительства кирпичной кладки в холодную погоду, но только в том случае, если они прошли лабораторные испытания при экстремальных температурах, при которых они будут использоваться.

Для получения более подробной информации см. «Строительство кладки в холодную погоду», , IS248, или свяжитесь с Международным институтом масонства.

Everbuild Accelerator and Frostproofer — Kebur

Описание

Everbuild Accelerator and Frostproofer — жидкая добавка, разработанная для ускорения схватывания и затвердевания строительного раствора, бетонов, стяжек и штукатурки, чтобы обеспечить защиту от замерзания в период схватывания.Эффективен даже при отрицательных температурах, а также может использоваться при нормальных температурах, где требуется быстрое схватывание, и в качестве закупоривающей добавки. Бутылка 5 литров.

Преимущества



  • Более быстрое время отделки даже в холодную погоду.

  • Обеспечивает защиту от замерзания до -8 o C в мокром растворе.

  • Не содержит хлоридов, не вызывает коррозии.

  • Оптимизирует использование пресс-формы.
Области применения

  • Растворы.

  • Стяжки пола

  • Внешняя / внутренняя штукатурка на цементной основе

  • Бетон (не конструкционный)

  • Пригоден для использования в качестве вспомогательного средства для экстренных пробок при аварийном ремонте при смешивании с цементом
Ограничения

  • Не передозировка.

  • Не используйте слабые смеси в холодную погоду.

  • Не смешивать с другими добавками в той же воде для затвора.

  • Утилизируйте этот продукт и упаковку надлежащим образом.Не допускать попадания в водотоки.

  • Ответственность за определение пригодности для использования лежит на пользователе. В случае сомнений, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Применение Работы должны выполняться в соответствии с методами, изложенными в Своде правил BS5628 Часть 3 для защиты и использования строительных растворов при низких температурах. Все используемые материалы не должны содержать льда, а температура смеси перед укладкой должна быть не ниже 4 ° ° C.

В КАЧЕСТВЕ УСКОРЕНИЯ: Добавьте в воду для замера из расчета от 2,5 до 5 литров на 50 кг цемента в зависимости от требуемой степени ускорения. Примечание: не забудьте соответственно уменьшить необходимое количество воды.

В КАЧЕСТВЕ МОРОЗИЛЬНИКА: Добавьте в воду для замеров из расчета использования 2,5 л / 50 кг цемента для защиты до –4 ° C и 5 л / 50 кг цемента для защиты до –8 ° C, опять же, уменьшая необходимое количество воды. соответственно.

В КАЧЕСТВЕ ПОМОЩИ ДЛЯ ЗАКРЫТИЯ: Тщательно перемешайте со свежим цементом и немедленно поместите.ПРИМЕЧАНИЕ: Бетон необходимо накрывать после укладки до достижения минимальной прочности или до тех пор, пока температура не поднимется выше точки замерзания. Не используйте с цементом с высоким содержанием глинозема. Ниже указано время схватывания при 20 ° C (используйте только в качестве ориентира)





















Используйте Смешанный дизайн Норма добавления / 50 кг закрепляющего цемента Время (прибл.)
Приспособление для закупоривания Neat Fresh OPC
2–3 минуты
Бетон 15 литров 5 литров 7 часов 2,5 часа
Стяжка пола 1: 3 2,5 литра 5 литров 6 часов 2 часа
3

Только зарегистрированные клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставить отзыв.

Влияние антифриза на свежий бетон, подвергшийся циклам замерзания и оттаивания

Понимание характеристик бетона в морской среде имеет большое значение для предотвращения коррозии хлорид-иона в морских зданиях.В этом исследовании были проверены прочность на одноосное сжатие (UCS), концентрация хлорид-ионов (CIC), микроструктура и структура пор добавочных бетонов для изучения механических свойств и микроскопических характеристик при однократной морской коррозии, однократном замораживании-оттаивании и сочетание условий морской коррозии и замораживания-оттаивания. Результаты показывают, что бетон, смешанный как с летучей золой, так и с минеральным порошком, имеет лучшую UCS, стойкость к проникновению хлорид-ионов и сопротивление замораживанию-оттаиванию, чем бетон с одной летучей золой или минеральным порошком.В условиях морской коррозии и сопряженной коррозии и среды замораживания-оттаивания UCS бетона как с летучей золой, так и с минеральным порошком сначала увеличивается, а затем уменьшается с увеличением времени коррозии. Это связано с тем, что поры наполнителя заполнены крупными кристаллическими солями, образующимися в результате реакции хлорид-ионов и бетона; затем цементация цемента увеличивается при ранней коррозии; Между тем, увеличение количества кристаллической соли в последующем процессе коррозии приводит к росту микротрещин и образованию макротрещин в образцах бетона.Кроме того, введен ударный коэффициент прочности композита при замораживании-оттаивании-коррозии для описания влияния комбинированной коррозии и замораживания-оттаивания на механические свойства бетона. Результаты показывают, что коррозия является доминирующим фактором после 0, 30 и 60 циклов замораживания-оттаивания, в то время как замораживание-оттаивание является доминирующим фактором после 90 циклов замораживания-оттаивания. 1. Введение В настоящее время бетон является наиболее широко используемым строительным материалом благодаря его низкой цене, простоте производства, высокой прочности на сжатие и долговечности [1–3].Помимо различных строительных проектов, бетон также применяется в судостроении, машиностроении, морских разработках и геотермальной инженерии [4, 5]. С развитием современной инженерии и усложнением инженерных конструкций обычный бетон не может полностью удовлетворить потребности современной архитектуры [6–12]. Например, на долговечность бетонных конструкций на морских пляжах всегда влияет множество факторов окружающей среды (например, влажность, замерзание-оттаивание и коррозия хлорид-ионами) [13], в то время как бетонные конструкции в глубоком подземном строительстве могут подвергаться воздействию сложных факторов на месте. стрессовая и сульфатная коррозия [14], а также бетонные конструкции в холодных зонах (например,г., северо-восток и северо-запад Китая) страдают от замерзания-оттаивания [15]. В целом, хлорид-ионная коррозия и среда замерзания-оттаивания являются наиболее распространенными и важными факторами в этих опасных средах. В отчете [16] указано, что Китай ежегодно теряет от 180 до 360 миллиардов юаней (от 26 до 52 миллиардов долларов США) в гражданском строительстве из-за морской коррозии, большая часть которой вызвана коррозией хлоридных ионов [17]. В последние годы большое внимание уделяется исследованиям коррозионной стойкости бетона.Были предложены различные методы повышения долговечности бетона в условиях морской коррозии, такие как изменение соотношения вода-вяжущее [18] и водоцементного отношения [19], испытание различных типов цемента [20] и добавление добавки. (например, летучая зола и минеральный порошок) [21]. Кроме того, механизм переноса хлорид-иона в бетоне [22] и жизненный цикл бетона в морской коррозионной среде также широко исследовались [23]. Повреждение от замерзания-оттаивания также является важным фактором, влияющим на долговечность бетона [24, 25].Исследования показали, что более 50% крупных бетонных конструкций в той или иной степени повреждаются из-за замерзания-оттаивания, особенно на северо-востоке Китая [26]. Например, поврежденная поверхность плотины ГЭС Юньфэн на северо-востоке Китая достигает 10 000 м² в течение 10 лет после завершения строительства из-за замерзания и оттаивания. Эксперименты с бетоном показали, что прочность бетона снижается с увеличением циклов замерзания-оттаивания [27, 28]. Таким образом, методы устойчивости бетона к замерзанию-оттаиванию были изучены учеными, и результаты показали, что добавление летучей золы и минерального порошка в бетон может противостоять замораживанию-оттаиванию [29, 30].Бетонные конструкции в портах на севере Китая обычно подвергаются одновременному воздействию морской коррозии и замораживания-оттаивания. Однако механизм разрушения бетонной добавки под воздействием морской коррозии и замораживания-оттаивания до конца не изучен. В этой статье, основанной на климате и условиях морской воды в море Ляньюньган (один из крупнейших незамерзающих портов на севере Китая), макроскопические механические свойства и микроструктура добавочного бетона систематически исследуются в трех условиях, а именно: единственное морское коррозия, однократное замораживание-оттаивание и связанная морская коррозия и замораживание-оттаивание.2. Материалы Портландцемент (42,5), используемый в этом эксперименте, является коммерчески доступным продуктом от China United Cement Co., Китай. Летучая зола и минеральный порошок поставляются компанией China United Zhuben Concrete Jiangsu CO., Китай. Крупный заполнитель состоит из камней размером 5–20 мм, а мелкий заполнитель — это средний речной песок. В этом исследовании образцы бетона с добавками с различным соотношением воды и связующего вещества, содержанием летучей золы (F) и минерального порошка (G) были приготовлены как 100 мм × 100 мм × 100 мм для испытания на одноосное сжатие и 100 мм × 100 мм × 300 мм для испытания на относительный динамический модуль упругости, как показано в таблице 1.Видно, что рецептура бетона включает следующее: (1) Бетон без каких-либо добавок (C3-0) (2) Бетон с 20% –50% летучей золы (C3-1, C3-2, C3-3 ) (3) Бетон, содержащий 50% минерального порошка (C3-5) (4) Бетон, содержащий 15% летучей золы и 35% минерального порошка (C3-7). Нет. Минеральные добавки Пропорция смеси бетона Соотношение вода-связующее Вода (кг) Категория Содержание Цемент (кг) Летучая зола (кг) Минеральный порошок (кг) Песок (кг) C3-0 — — 453 — — 1852 г. 0,32 145 C3-1 F 20% 362 91 — 1852 г. 0,32 145 C3-2 F 35% 294 159 — 1852 г. 0.32 145 C3-3 F 50% 226 226 — 1852 г. 0,32 145 C3-5 грамм 50% 226 — 226 1852 г. 0,32 145 C3-7 F + G (15 + 35)% 226 68 158 1852 г. 0,32 145

Как класть кирпич зимой

Когда дело доходит до укладки кирпича, вам не о чем беспокоиться из-за небольшого холода в воздухе и необходимости в легкой куртке. Но, когда температура начинает падать, а на горизонте появляется мороз или снег, процесс кладки кирпича требует небольшой настройки.

Укладка кирпича в холодную погоду представляет собой совершенно новый набор проблем.Постоянный дождь, продолжительный мороз и снежный покров могут превратить небольшую работу в постоянный кошмар. Необходимо принять дополнительные меры предосторожности. Хотя простое решение — подождать, пока температура поднимется, иногда это не так просто. Если у вас есть срочный проект, который нужно завершить, читайте дальше, чтобы узнать, как безопасно класть кирпич зимой.

Как холодная погода влияет на кирпичную кладку?

Холодная погода может сильно повлиять на ваш миномет. Если вы не знаете, о чем мы говорим, раствор — это цемент, который скрепляет кирпичную кладку.Обычно его делают из смеси песка и цемента (а иногда и извести), которая активируется при добавлении воды. Чрезвычайно холодная погода приводит к замерзанию и расширению влаги в растворе, нарушая структурные связи и гидроизоляционные свойства смеси. Немедленно выбросьте замороженный раствор. Избегайте также любых антифризов, так как они не признаются в Великобритании.

При смешивании раствора при минусовых температурах скорость гидратации является еще одной проблемой. Цементу требуется гораздо больше времени для гидратации водой при смешивании при низких температурах.Это означает, что вашему раствору потребуется больше времени для схватывания и достижения идеальной прочности. В некоторых случаях он вообще не достигает полной прочности, что приводит к слабому сцеплению и структуре, склонной к растрескиванию.

Хранение и защита материалов

Хранение материалов и защита готовой или частично законченной работы от непогоды имеет решающее значение. Прежде чем покупать материалы и приступить к работе над проектом, обратите внимание на то, что вам нужно, и убедитесь, что у вас есть сухая крытая площадка, подходящая для хранения.

Хранение материалов в холодную погоду

Кирпичи и строительные растворы (известь, песок и цемент) должны быть постоянно защищены от мороза и влаги. Сухое место, такое как сарай или гараж, идеально подходит для хранения вещей. Материалы должны быть помещены на брезент или брезентовое полотно (для предотвращения проникновения влаги снизу) в дополнение к тому, что они должны быть надлежащим образом укрыты.

Кирпичи также должны быть полностью сухими и защищенными от дождя, льда и снега. Необходимо внимательно следить за тем, чтобы раствор не контактировал с замерзшими поверхностями.При чрезмерно низких температурах кирпичи следует нагреть, чтобы не допустить понижения температуры раствора при его соприкосновении с кирпичом.

Защита частично завершенных стен

Если вы закончили работу в течение дня или у вас перерыв в строительстве, вам необходимо убедиться, что любая частично завершенная кирпичная конструкция надлежащим образом защищена и правильно изолирована. Чтобы сохранить тепло, можно использовать одеяло из гессиана, но оно станет бесполезным, если оно намокнет. Используйте полиэтиленовый лист для гидроизоляции конструкции и предотвращения повреждений от ночного мороза или дождя.Защитные кожухи должны быть надежно закреплены и размещены с небольшим зазором между каменной кладкой, чтобы избежать «запотевания» и размазывания раствора. Также важно понимать, что раствор может дольше застывать при низких температурах, а при сильных морозах может потребоваться нагревательная лампа.

О какой температуре мне беспокоиться?

Температура ниже 4 ° C может нарушить структурную целостность вашей кирпичной стены. Согласно NHBC (Национальный совет жилищного строительства), строительство каменной кладки не должно продолжаться, если температура опускается ниже 2 ° C, если нет подходящего отопления.

Температура Что мне делать?
4 ° C и выше Никаких мер предосторожности или дополнительных процедур не требуется.
Ниже 4 ° C Убедитесь, что на всех поверхностях и материалах нет льда или инея. Перед использованием нагрейте воду и песок. Утеплитель нужен для свежей кладки. Раствор следует хранить при температуре выше 4 ° C.
2 ° C и ниже. Кладка не должна продолжаться, если не будет обеспечен соответствующий нагрев и температура раствора не может поддерживаться выше 4 ° C.

Советы по кладке кирпича зимой

Перед тем, как начать

  • Регулярно проверяйте прогноз погоды, чтобы убедиться, что вы достаточно подготовлены к холоду. Оцените погоду в этот день, и если температура будет ниже 2 °, возможно, стоит отложить работу. Также следует использовать термометр минимума / максимума, чтобы определить, падает или повышается температура в течение дня.

  • Не кладите кирпичи при температуре ниже 2 ° C, если нет обогрева.Всегда поддерживайте температуру раствора выше 4 ° C.

  • Учитывать охлаждение ветром. Охлаждение ветром может резко снизить температуру поверхности вновь уложенной кладки, что ухудшит качество раствора. Используйте ветрозащитные экраны или ограждения, чтобы защитить конструкции (и себя) от ветра.

Во время работы

  • НЕ используйте материалы, поврежденные морозом или замерзшие. Слегка влажные кирпичи или блоки перед использованием необходимо просушить, чтобы не допустить замерзания.Откажитесь от замороженного раствора, так как его прочность и связующая способность могут быть нарушены.

  • Если материал слишком холодный, перед использованием может потребоваться его нагревание. Температура песка и воды должна быть выше 4 ° C для приготовления раствора.

  • Всегда защищайте все материалы от дождя, льда и снега. Если вам необходимо укладывать кирпичи в сырую погоду, установите защитную палатку, полностью защищающую рабочее место от дождя. Следуйте всем рекомендациям производителя по защите и обращению.

  • Смешивайте небольшое количество раствора за один раз, чтобы вода не впитывалась в смесь.

Завершенные или частично завершенные работы

  • Прикройте все новые и незавершенные кладочные работы зимой изолирующим одеялом (гессиан) и водонепроницаемым листом (полиэтилен), плотно прижатым с каждой стороны. Если ожидается сильный мороз, используйте тепловые лампы для поддержания температуры раствора.

  • Убедитесь, что все защитные крышки не прилегают к кирпичной кладке.Должен быть небольшой зазор, чтобы предотвратить «потоотделение» и последующее размазание раствора.

  • Отойдите, полюбуйтесь своей работой и поздравьте себя с успешным проектом. А теперь иди внутрь и согрейся!

Соблюдайте дополнительные меры предосторожности при кладке кирпича в холодную погоду

Теперь у вас есть все необходимое для безопасного и эффективного выполнения работ по кладке кирпича даже в самые холодные зимние дни. Помните, что для всего, что ниже 4 ° C, требуются особые меры предосторожности, меры по нагреванию и укрытия для кирпичей, раствора и тяжелой работы.Укладывать кирпичи в холодную погоду непросто, но если проект нужно продолжать, следуйте этим советам, чтобы построить успешную, прочную и долговечную стену. Удачи и согревайся!

Обработка раствора в жарких и холодных погодных условиях

Миномет в жарких погодных условиях

В очень жаркую погоду основное внимание уделяется скорости удаления воды из раствора путем всасывания кладки или испарения. Опытные каменщики инстинктивно знают, что в очень жаркие дни теплые кирпичи и блоки обычно впитывают больше воды из раствора.Раствор также будет терять свою пластичность быстрее из-за испарения воды из смеси.

Раствор, смешанный при высоких температурах, может иметь более высокое содержание воды, более низкое содержание воздуха и более короткий срок службы плиты. Качество связи между раствором и кирпичом или блоком зависит от наличия правильного количества воды, поэтому при высоких температурах это соединение может быть нарушено.

Практические шаги, которые помогут избежать каких-либо проблем, включают хранение кирпичей и блоков в тени, чтобы помочь контролировать приток тепла.Другой вариант — опрыскивание небольшим количеством чистой воды, хотя они, конечно, не хотят, чтобы они намокали. В жарких летних условиях материалы и смесительное оборудование перед использованием необходимо притенять от прямых солнечных лучей. Перед контактом с раствором ванны и плиты для раствора следует промыть прохладной водой.

Другие предложения по предотвращению проблем в жарких, сухих или ветреных условиях включают более быструю отделку кирпичей или блоков после нанесения раствора и обеспечение некоторой формы покрытия или затенения.

Если готовый раствор хранится на месте, очевидно, что важно, чтобы он был хорошо накрыт в ванне. Сухой раствор для силоса — где сухой песок и цементный раствор хранится на месте в бункере и смешивается с водой по запросу — предлагает дополнительное преимущество, заключающееся в возможности смешивать небольшие партии, которые можно быстро израсходовать.

Гидратация и развитие прочности — «схватывание» — в строительном растворе обычно происходит при температуре выше 4 ° C. Если раствор используется при температуре ниже этой, он может не схватиться должным образом, а если вода останется в шве, это может привести к повреждению от мороза.

К счастью, в Великобритании относительно мало периодов, когда дневная температура воздуха остается ниже 4oC, и если она ниже нуля, продолжение каменных работ в любом случае может оказаться непрактичным; не в последнюю очередь потому, что уличный водопровод перемерзнет.

Раствор в холодных погодных условиях

Однако в зимние месяцы все кирпичи и блоки должны быть закрыты, чтобы обеспечить защиту от дождя, мороза и снега. Кирпичи или блоки, которые становятся пропитанными, не следует использовать до тех пор, пока они не высохнут, а в холодную погоду они рискуют повредиться, если замерзнут.

Раствор также нуждается в защите в очень холодную погоду. Если строительный раствор замерзнет во время хранения, любой замороженный материал необходимо выбросить. Также нельзя укладывать раствор на замерзшие поверхности. Антифризы для строительных растворов не признаны британскими или европейскими стандартами.

Поскольку раствор затвердевает и медленнее набирает прочность в холодную погоду, новую кладку или строящиеся участки следует покрыть и защитить от элементов. Скорее всего, для этого потребуется два слоя — термозащита, такая как гессиан или какой-нибудь стеганый материал, и водостойкий лист, чтобы предотвратить намокание нижнего слоя.

Защитные покрытия не должны касаться поверхности стены, чтобы избежать «потения» и последующего окрашивания. Крышки должны быть надежно закреплены и оставаться на месте до высыхания раствора.

Еще одна нежелательная и очень заметная особенность новой кирпичной кладки — высолы. Это белая отметка, которая может появиться на кирпичной кладке вскоре после завершения строительства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.