Фото рейсмуса: Рейсмус (рейсмусовый станок) — Купить рейсмусный станок по дереву по цене от 26 999 руб., характеристики, отзывы, инструкции – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

СР-6 Станок рейсмусовый (рейсмус). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-6

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-6 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист

СР-6 (СР 6-10) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 6-10 стал дальнейшим развитием своего легендарного предшественника рейсмуса СР 6-9.

Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (600 мм), СР8-2 (800 мм) — новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист», которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок СР-6 (СР 6-10) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР 6-10 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.

Отличительные особенности рейсмусового станка СР-6-10:

• Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
• Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
• Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
• Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
• Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
• Передний подающий валец может быть выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
• Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
• Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
• Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
• Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
• Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.

СР-6 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-10

Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-6

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-10

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

1. Вращение ножевого вала
2. Вращение подающих вальцов
3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
4. Ручной зажим стола

Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.

Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-6

Расположение составных частей станка СР-6-10. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 6

Расположение составных частей рейсмусового станка СР-6-10

• Кожух звукопоглощающий — Рис. 6 поз. 73 — СР 6-10.010
• Станина — Рис. 3 поз. 14 — СР 6-10.01.000
• Привод перемещения стола — Рис. 5 поз. 26, 28 — СР 6-10.01.060
• Стол — Рис. 6 поз. 71 — СР 6-10.02.000
• Валец подающий передний — Рис. 6 поз. 65 — СР 6-10.03.000
• Прижимы — Рис. 6 поз. 66, 67 — СР 6-10.04.000
• Вал ножевой — Рис. 6 поз. 72 — СР 6-10.05.000
• Валец подающий задний — Рис. 6 поз. 70 — СР 6-10.05.010
• Привод подачи — Рис. 5 поз. 24 — СР 6-10.06.000
• Электрооборудование — Рис. 3 поз. 13 — СР 6-10.80.000

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-6-10

1. Кнопка «Стоп> общая
2. Кнопка «Пуск» ножевого вала
3. Кнопка «Пуск» привода подачи
5. Переключатель частоты вращения электродвигателя привода подачи
6. Световой указатель наличия напряжения
7. Кнопка «Вверх» перемещения стола
8. Кнопка «Вниз» перемещения стола
9. Сигнализация блокировок
10. Рукоятка механического зажима стола
11. Рукоятка перемещения вальцов стола

15. Маховичок ручного перемещения стола
16. Кнопка «Стоп> общая
17. Запирающее устройство вводного автомата
18. Вводный автомат

Общая компановка рейсмусового станка СР-6. Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6

Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.

Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.

Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.

В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.

В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.

На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.

Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.

Стол рейсмусового станка СР-6

Стол рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 7

Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.

Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.

В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.

Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 8

Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.

Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.

Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.

Опоры ножевого вала крепятся к станине.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.

Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.

Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.

Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-6

Прижимы рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 9

К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.

По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.

Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.

Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.

Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.

Механизм подачи рейсмусового станка СР-6

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10

Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.

Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.

Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10—цельный рифельный, а в станке СР8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.

Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.

По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10а

На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.

Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 11

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Привод подачи рейсмусового станка СР-6

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Привод подачи (см. Рис. 12)

Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.

Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления

Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6. Рис. 13

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.

Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-10 и СР8-2.01 Рис. 15

Схема электрическая принципиальная СР-6. Смотреть в увеличенном масштабе

Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

• М1 — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод ножевого вала;
• М2 — асинхронный двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод подачи;
• МЗ — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод перемещения стола;
• Конечные выключатели — контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
• Пульт — пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.

На станке применяются следующие величины напряжений:

• силовая цепь 50 Гц, 380 В;
• цепь управления 50 Гц, 110 В;
• цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.

В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):

Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.

Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.

Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.

Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.

Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.

При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.

Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.

Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.

Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.

Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).

Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:

1. выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
2. движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;

Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.

Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.

Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.

Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.

Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.

В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.

С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.

Читайте также: Станки для продольного раскроя пиломатериалов

СР-6 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик

Технические характеристики рейсмусового станка СР-6

Наименование параметра	СР-6-9	СР-6-10	СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм	630	630	800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм	5..200	5..250	5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин	8-24	8; 16	8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм	400	450	450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм	5	8	8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин.	4570	4570	4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу	4	4	4
Диаметр строгального вала, мм	125	128	128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм			180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм		4	4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц	380В 50Гц	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	3	3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт	7,5	5,5	11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт	1,1	1/ 1,7	1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт	—	0,37	0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт	8,6		13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм	1130 х 1360 х 1260	1120 х 1315 х 1340	1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг	1680	1440	1600

Список литературы:

1. Станок рейсмусовый односторонний СР6-10 и СР8-2.01. Руководство по эксплуатации, 1992


2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка

Завершить наш разговор логичнее всего проектом самодельного рейсмуса. Мы выбрали самую простую вариацию этого инструмента: с клиновидным фиксатором и одной разметочной шпилькой.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Начните с изготовления штанги. По указанным в чертеже размерам подготовьте деревянную рейку и скруглите ее верхнюю грань. Проще всего это сделать на фрезерном столе, используя фрезу для скруглений. В таком случае удобнее и безопаснее работать с длинной рейкой, и уже потом обрезать ее до необходимой длины.

На конце штанги просверлите отверстие для шпильки. В качестве резца проще всего использовать обычный тонкий гвоздь. Отрегулируйте вылет шпильки на 2-3 мм и проверьте ее ориентацию, придерживаясь рекомендаций, описанных выше. Затачивать резец лучше в последнюю очередь, когда он уже будет установлен в штанге рейсмуса.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Используя контурный шаблон, вырежьте из 16-мм заготовки фиксирующий клин. Здесь принципиально важно подобрать деревянный обрезок с продольной ориентацией волокон, как на схеме. Когда клин будет готов, гладко отшлифуйте деталь.

Колодку имеет смысл изготавливать в последнюю очередь, и уже под нее подгонять все остальные детали рейсмуса. По указанным в чертеже размерам выпилите исходную заготовку. Чтобы сделать квадратное отверстие под штангу проще всего сначала просверлить круглое отверстие, после чего аккуратно подрезать края стамеской. Обратите внимание, край, в который будет вставляться клин, скошен под углом.

Для точного выполнения косой подрезки, используйте опорный блок с нужным углом наклона. Больше полезных советов по работе со стамесками читайте здесь.

Свод отверстия аккуратно обрабатывают полукруглым напильником, держа под рукой штангу и постоянно проверяя плотность подгонки.

Рейсмус готов, но остался финальный аккорд — нанесение декоративной отделки. Здесь необходимо использовать покрытия, не образующие пленки — воск, морилку или льняное масло.

Разметочный столярный рейсмус своими руками

За один вечер можно превратить несколько обрезков в аккуратный и удобный рейсмус, которым очень просто пользоваться.

Трудно найти другой разметочный инструмент, с помощью которого удавалось бы с неизменной точностью получать четкие линии. Проверенный веками рейсмус, состоящий из штанги, подвижной колодки, которая фиксируется небольшим клинышком, и иглы, называемой царапкой, очень быстро настраивается. Как пользоваться этим инструментом, описано в разделе «Разметка рейсмусом».

При изготовлении такого рейсмуса сначала сделайте штангу, острогав деревянный брусок до указанных на рисунке внизу размеров. Чтобы верхняя грань была выпуклой, закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, фрезу для скруглений радиусом 13 мм и сделайте частичные скругления, используя только часть профиля фрезы. Затем просверлите у одного из концов штанги отверстие для царапки, которую можно изготовить из тонкого гвоздя. Для этого вставьте в отверстие гвоздь так, чтобы его острие выступало снизу примерно на 3 мм, и удалите шляпку, оставив сверху также около 3 мм. Напильником с мелкой насечкой или надфилем заточите оба конца царапки.

Для изготовления клина наклейте контурный шаблон на 16-миллиметровую дощечку (направление волокон должно быть продольным, а заготовка с большим припуском обеспечит безопасность при формировании клина). Ленточной пилой выпилите клин по контуру и гладко отшлифуйте, чтобы он легко скользил в просвете между колодкой и штангой.

Чтобы сделать колодку, сначала выпилите ее по контуру, используя наклеенный шаблон. Затем просверлите сквозное отверстие диаметром 19 мм в указанном месте. С помощью стамески, плоского и полукруглого напильников обработайте отверстие, придавая ему форму в соответствии с сечениями штанги и клина. Обратите внимание, что один край отверстия скошен под углом. Чаще проверяйте результат, вставляя в отверстие клин и штангу.

Чтобы защитить древесину, нанесите пару слоев масляного отделочного средства.

Разметка рейсмусом

Для разметки соединений или распилов нет ничего лучше простого, но аккуратного рейсмуса. Чтобы познакомить вас с приемами работы, мы проконсультировались у известного мастера Фрэнка Клауса. Он показал, как можно добиться максимума от этого нехитрого разметочного инструмента.

Чем полезен рейсмус

С помощью рейсмуса можно размечать линии параллельно краю детали как вдоль, так и поперек волокон. Одно из преимуществ рейсмуса перед карандашом заключается в наличии иглы-царапки, которую Фрэнк остро затачивает в форме косого ножа, оставляющего очень тонкие, но четкие нестирающиеся линии, и надрезающего древесные волокна, предупреждая появление сколов при работе стамеской и пилении. Вот несколько примеров использования рейсмуса:

■ разметка середины доски для роспуска;

■ разметка кромки доски для фугования;

■ разметка соединений, например «ласточкиного хвоста» или шипа с гнездом.

Конструкция рейсмуса

Простой рейсмус состоит из четырех деталей: штанги длиной 200-300 мм, колодки, фиксатора и иглы-царапки (рис. 1). Колодка передвигается вдоль штанги, что позволяет менять расстояние от нее до царапки, и ее положение фиксируется с помощью винтового или клинового зажима. В некоторых рейсмусах игла- царапка вынимается, если нужна заточка или замена. Штанга может иметь измерительную шкалу, с помощью которой удается настроить рейсмус на требуемый размер, не прибегая к измерениям.

Одна из разновидностей — так называемый гнездовой рейсмус (фото внизу) — имеет одну иглу-царапку для обычной разметки параллельных линий и дополнительную пару игл на противоположной стороне штанги для разметки гнезд. Одна из этих игл зафиксирована неподвижно, а другая перемещается по штанге для настройки ширины гнезда.

Точность на кончике иглы

Чтобы рейсмус работал правильно, объясняет Фрэнк, сосредоточьте внимание на самой маленькой детали-царапке. Убедитесь, что она имеет правильную форму, вылет и установлена под нужным углом.

• Форма. Часто новые иглы-царапки имеют коническое острие, которое разрывает древесные волокна, а не перерезает их. Заточите кончик царапки с двух сторон для получения острой режущей кромки (рис. 1а).

• Вылет. Для лучшего контроля устанавливайте царапку с минимальным вылетом из штанги (около 1,5 мм).
• Угол. Так как обычно рейсмус ведут вдоль кромки доски по направлению к себе, установите режущую кромку иглы под углом около 5° относительно колодки (рис. 1b). Тогда царапка при разметке будет автоматически прижимать колодку к кромке доски.

Советы по работе с рейсмусом

• Так как колодка следует вдоль кромок доски, для аккуратной разметки необходимо, чтобы они были прямыми и гладкими.
• Зафиксировав колодку, проверьте настройку и убедитесь в отсутствии сдвига. Выработайте привычку всегда делать пробную разметку на обрезке для проверки точности.
• Слегка прижимайте колодку плашмя к кромке доски и следите за ее положением. Поверните штангу, чтобы слегка наклонить царапку вперед (фото вверху), а затем легким непрерывным движением проведите линию.

Разметочный столярный рейсмус своими руками, 3.0 out of 5 based on 2 ratings

Возможно, Вас заинтересует:

Как выбрать рейсмусовый станок по дереву

Деревообработка – это трудоемкий процесс, который насчитывает большое количество операций, в связи с этим и инструмента для деревообработки также довольно много, но говорить о всех них мы не будем и рассмотрим сегодня только рейсмусовые станки, для чего они нужны, почему имеют большую популярность и востребованность, ознакомимся с их главными характеристиками и особенностями, будем изучать все, что Вам необходимо знать для того, чтобы справится выбором станка для тех или других целей.

Главное назначение рейсмусового станка заключается в том, чтобы «вогнать в размер» уже имеющуюся у Вас заготовку с одной обработанной гранью на фуговальном станке. Таким образом, рейсмус необходим для серийного производства досок с ровными и гладкими поверхностями по всем граням, он позволит Вам изготавливать их в один размер без изъянов, причем как прямые, так и криволинейные заготовки могут быть быстро и точно обработаны на рейсмусе, причем работа производится в автоматическом порядке, с минимальным вмешательством со стороны оператора. Чаще всего такое оборудование применяется на производственном уровне, при изготовлении мебели или в классических деревообрабатывающих цехах, но часто рейсмус приобретается и для бытового использования, например для работы в частной домашней мастерской.

Что касается рейсмусового станка с точки зрения его конструкции, то можно сказать, что в основном все они идентичны, и лишь изредка та или иная модель обладает отличными от других приспособлениями и новшествами в плане конструкции. В основном, рейсмусовый станок состоит из таких частей и узлов:

• Двигатель;
• Барабан с режущими ножами;
• Система подачи заготовки;
• Станина;
• Стол с расширителями;
• Панель управления;
• Рукояти регулировки размеров со шкалами.

Выбирая станок, исходя из его конструкции, стоит обратить внимание на его габариты, для небольшой мастерской будет целесообразно купить рейсмус с габаритами более компактными, если же Вы не ограничены в плане пространства, то можно не обращать внимания на его габариты. Стоит понимать, что регулировка всех параметров работы должна быть плавной и точной, для достижения максимального результата в работе, обязательно уточняйте у продавца наличие подачи заготовки, ее наличие значительно упрощает работу и увеличивает ее темп, хотя большинство современных моделей ее имеет, в случае ее отсутствия у рейсмуса это может принести Вам массу неудобств. Обращайте также внимание на максимальную высоту и глубину обработки, в зависимости от поставленных задач стоит выбирать станок с различными возможностями.

Мощность двигателя рейсмуса

Мощность двигателя для рейсмусового станка, как и для любого другого оборудования и инструмента – это самый важный параметр, ведь именно мощность двигателя определяет то, в какой области можно применить конкретную модель рейсмуса. Дело в том, что из-за небольшой мощности, двигатель может не справиться со снятием толстой стружки за раз, например, снять сразу 2мм стружки, это может вызвать его перегрев и перегрузку, так что предпочтительно пройтись несколько раз на более тонкой стружки для достижения желаемого результата. Такая работа допустима для дома, так как Вам не потребуется выполнять работы в серийном порядке, для профессионального использования этого конечно недопустимо.

Если модель имеет мощность ниже 3000Вт, то его предпочтительнее применять в бытовых условиях. Такая модель предназначена для несложных работ, в тех условиях, где позволительно производить обработку заготовки не за один проход, а например за два или более.

Для профессионального применения станок должен выдержать высокую нагрузку и интенсивную работу, так что мощность его двигателя должна быть не ниже 3000Вт, а желательно и выше, такой станок справится со снятием стружки в 2-3мм за один проход и гарантирует безотказную работу.

Рейсмусы также разделяются по видам, в зависимости от того, сколько сторон они могут обрабатывать за один проход. Самые распространенные – это односторонние рейсмусы, такие станки чаще всего применяются на полупрофессиональном уровне и на бытовом уровне, они могут за один проход обеспечивать обработку только одной стороны. Если Вам потребуется подгонять заготовку в размер только с одной обработанной стороны, то, как минимум две стороны потребуют обработки, в зависимости от того, какой конечный результат преследуется.

Двухсторонние рейсмусовые станки уже реже применяются в домашних мастерских и уже ориентированы на профессиональное серийное использование, они имеют мощность выше и нагрузку выдержат больше, и могут уже обработать сразу две стороны одновременно за один проход. Обрабатываются две противоположные стороны, и имеется у него два режущих вала, сверху и снизу.

Также есть особые станки, они ориентированы на профильную фрезеровку заготовки за счет наличия трех и более ножевых валов, они применяются сугубо на производстве, и применяются для самых сложных типов обработки деталей и это наименее распространенные виды рейсмусов.

Параметры строгания рейсмусовым станком

Станок имеет всего три параметра строгания – это ширина, высота и толщина снимаемой стружки. Эти параметры влияют на производительность самого станка и на то, каких габаритов заготовка может быть обработана. В зависимости от того, какие цели перед Вами будут стоять, Вы должны обратить внимание на то, какая максимальная высота и ширина заготовки допускается для работы с той или иной моделью, для того, чтобы оптимально подобрать рейсмус. Качественный станок гарантирует качественную обработку бруска вне зависимости от его габаритов, главное, чтобы он проходил по своей геометрии в соответствии с паспортными данными Вашего рейсмуса.

Также важный параметр – это толщина снимаемой стружки, она указана в миллиметрах и зачастую ее максимальный показатель составляет до 3мм, но есть модели с куда большей режущей способностью. Если Вам необходимо за один проход снимать максимальный показатель толщины стружки то выбирайте модель с более мощным двигателем, для того, чтобы он мог выдержать высокую нагрузку и обеспечить бесперебойную работу станка, если же работы допускают несколько прогонов, то можно выбрать и более слабый станок.

Ножи — одна из важных деталей рейсмусового станка

За строгание отвечают два органа станка, двигатель, он служит для вращения режущей части, ножевого вала. Ножевой вал также очень важная часть станка и на нее также стоит обращать свое внимание, на то, сколько ножей у станка, какой их материал изготовления и вид самого ножа. В зависимости от сферы применения, как говорилось ранее, используется в станке от одного и более ножевого вала, и в зависимости от желаемого результата также стоит понимать и те детали, некоторые стоит обратить внимание при выборе.

Ножи из легированной стали лучше всего подходят для любого типа станка, и для профессионального и для бытового, такой нож имеет высокую износоустойчивость, так что заточка на нем держится дольше, к тому же он устойчив и к коррозии, что также продлевает срок службы ножа.

Способ исполнения ножей также моет быть отличным, так что уточняйте у продавца относительно заинтересовавшей Вас модели, установлены на нее односторонние или двухсторонние ножи. Первые более дешевые, они имеют заточку только с одной стороны, так что после ее затупления необходимо произвести замену ножа, вторая же более долговечна, так как заточка производится с двух сторон, по износу одной нож переставляется и используется уже другая его сторона. Такой нож будет стоить дороже, но и прослужит он намного дольше. Способ фиксации ножа на валу также играет важную роль, в зависимости от способа Вам будет легче или труднее производить замену ножей из-за разной степени сложности доступа к ним.

Основной режущий инструмент станка

На сегодняшний день в бытовых и полупрофессиональных моделях чаще всего применяется простой цилиндрический вал с двумя или более ножами, он обеспечивает достаточно высокий результат обработки древесины. Но для достижения максимально высокого качества и точности стоит рассмотреть станки с валом HELICAL, такой вал устанавливается на профессиональном оборудовании и уже зарекомендовал себя как самый надежный и качественный, он прошел испытание временем и работой в самых суровых условиях. Ножевой вал спирального типа HELICAL имеет 36 квадратных режущих элемента с обоюдной заточкой, которые гарантируют качественную обработку древесины, ее равномерное и простое строгание, причем благодаря особенности формы исполнения во время входа их в саму заготовку не только обеспечивается качественный результат в работе, но также снижен шум и вибрация во время этой работы.

Рабочая поверхность станка

Рабочий стол также немаловажен для любого станка. Для рейсмусового станка в основном применяется алюминиевые сплавы, такой стол наиболее устойчив к коррозийному и деформационному воздействию, а также гарантирует снижение веса для всего станка. Также стоит учитывать то, что при работе с длинной заготовкой, после ее выхода за пределы основного стола она может начать перегибаться, что приводит к появлению дефектов на обрабатываемой стороне в виде ям и для решения этой проблемы предусмотрены расширительные дополнительные столы, подающий и разгрузочный.

Помимо всего вышесказанного при выборе станка обращайте внимание на обороты двигателя, возможность их отрегулировать, это даст больше гибкости в работе. Также обращайте внимание на материал поверхности подающего ролика, лучше всего выбрать модель с полимерными роликами, они не оставляют никаких следов на заготовке. Обращайте внимание на наличие электроники, она позволяет точнее контролировать рабочий процесс и обеспечивая мониторинг общего состояния станка. Станок с транспортировочными ручками более мобилен, его удобно перемещать по мастерской по необходимости. Скорость подачи заготовки повлияет на темп проведения работы, а обдув опилок улучшает качество обработки.

Так же у нас на сайте Вы сможете найти широкий выбор ленточнопильных станков или токарных станков по дереву.

Рейсмусовый станок (РЕЙСМУС) JPM-13CST — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Рейсмусовый станок (РЕЙСМУС) JPM-13CST , комбинированный рейсмусово-фрезерный станок предназначен для для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине поверхностей плоских деревянных заготовок в заданные размеры.

Особенности рейсмуса-фрезера JPM-13CST:

• Две скорости подачи дают больше разнообразия в применении (3 м/мин для фрезерных операций и 6 м/мин для строгания)
• Устойчивая к вибрации конструкция;
• Рабочая часть станка выполнена из серого чугуна;
• Четыре вертикальные направляющие обеспечивают точность и устойчивость при установке рейсмусового стола по высоте;
• Мотор, рассчитан на продолжительную непрерывную работу;
• Два клиновых ремня максимально переносят мощность на ножевой вал;
• В корпусе предусмотрено устройство для перемещения станка с тормозом;
• Обрезиненные подающие валы обеспечивают эффективное, и в то же время аккуратную подачу заготовки;
• 100-мм вытяжной патрубок для устанавливается вытяжной установ­ки JET;
• Трёхножевой вал гарантирует высокое качество обрабатываемых поверхностей;
• Регулировочные винты обеспечивают быструю, простую и точную установку ножей.

Строгание:

• Режущая головка с тремя ножами обеспечивает превосходное качество обрабатываемой поверхности
• Режущая головка имеет нажимные винты для легкой и точной регулировки ножей

Фрезерование:

• Конструкция вала, позволяющая устанавливать короткие фрезерные ножи и очень медленная скорость подачи позволяют получить после обработки готовое изделие
• Большинство фрез размером 50,8 мм (2 дюйма) и меньше могут устанавливаться без снятия строгальных ножей
• Более 40 стандартных комплектов фрез для калевки
• Для правильной установки калевочных фрез приложен специальный шаблон

Комплектность рейсмусово-фрезерного станок JPM-13CST:

Вместо рейсмусовых ножей Вы можете установить фигурные ножи для фрезерования шириной до 114 мм!

• Удлинения с роликом для обеих сторон стола (захода и выхода заготовки)
• Кожух с патрубком для удаления стружки
• Инструменты для обслуживания

Доп. оснащение рейсмусово-фрезерного станка JPM-13CST:

• Нож из инструментальной стали 6ХС АРТ.SN332.18.3

Артикул	ш х в	(в дюймах=25,4 мм)	Артикул	ш х в	(в дюймах=25,4 мм)
709300	1×3/4	S-образная кривая	709319	3-1/2×1	Плинтус
709302	1-1/2×1/2	Багет	709320	4-1/8×1-1/8	Корона
709303	1-1/2×1/2	Багет	709322	2-7/8×1-1/4	Корона
709304	1-3/4×1/2	Багет	709323	4×1-1/4	Корона
709305	1-3/4×1/2	Багет	709324	4-1/2×1-1/4	Корона
709307	3/4 –1x разл.	Шпунт и паз	709328	1-5/8×3/4	рельс
709308	3/4 x 3/8	Шпунт/паз/панель	709329	1-3/4×1/2	рельс
709309	3/4 x 3/4	бухточка	709330	2×3/4	станина
709310	3/4×3/4	четверть круга	709332	2×3/4	астрагал
709313	2-1/4 x 3/4	плинтус	709333	1×3/4	астрагал
709314	2-1/4×3/4	Плинтус	709334	2×1/2	5
709315	3-3/8 x 3/4	рельс	709335	5/8 x 5/8	база
709316	2-5/8 x 1	Корона	709336	7/8 x 3/4	1/4″ и 1/2″ четверть круга
709317	3-1/2×1-1/8	база	709337	1×1/2	3
709318	3-7/8×1-1/4	Корона	709340	1 Radius	радиус

Характеристика	JPM-13CST
Макс. ширина заготовки:	330 мм
Макс. толщина заготовки:	150 мм
Макс. снятие стружки за проход:	4 мм
Количество ножей:	3
Скорость вращения строгального вала:	4800 об/мин
Число резов в мин:	14400
Скорость подачи:	3 или 6 м/мин
Диаметр ножевого вала строгального станка	68 мм
Напряжение:	400 Вольт
Выходная мощность двигателя:	1,5 кВт/ S1 100%
Масса JPM-13CST JPM-13CST :	90 кг

Рейсмус своими руками – как сделать простое устройство? + видео

Чтобы ваша работа по переносу чертежей и созданию ровных линий проходила намного быстрее, сделайте рейсмус своими руками. Этот инструмент станет вашим неотъемлемым помощником и позволит сэкономить немало личного времени, сил и средств.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях. Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и измерительная линейка. Именно тут кроется главное преимущество. Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток. Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы. Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

• Разметке середины доски для фугования и роспуска;
• Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек. С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму. Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Делаем простой рейсмус по дереву своими руками

Многим кажется, что делать рейсмус самостоятельно – не столь выгодно, поскольку придется потратить средства на закупку деталей, материалов, тратить время на создание устройства. Однако все не так очевидно, поскольку инструменты эконом-класса значительно хуже по качеству и не столь надежны, как устройства, которые сделаны в «домашних условиях».

Тем более что рейсмус можно использовать во многих строительных областях: при работе с деревянными изделиями, металлом, для переноски чертежей на будущие заготовки, в разнообразных плотницких работах.

Для этого нам понадобится латунный припой, метчики по 4 мм, разнообразные винты, металлическая заготовка Т-образной формы. Из инструментов пригодится паяльник, электрическая дрель для ускорения работы и плашки. Мы прилагаем и чертеж рейсмуса для наглядности

Как сделать простой рейсмус по дереву своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Создание основы рейсмуса

В центре Т-образной детали из металла размером 3,5*7 см с помощью дрели аккуратно просверливаем отверстие с диаметром в 0,8 см, после чего припаиваем в него трубку, внешний диаметр которой должен составлять 1,6 см, а внутренний, соответственно, 0,8 см. Таким образом, мы создадим сквозной канал, для скольжения стержня.

Шаг 2: Зажим для шпильки или карандаша

К одному кольцу трубки прикрепляем кольцевой зажим, который будет служить креплением для карандаша – для нанесения разметки. На другом конце делаем отверстие диаметром 0,6 см с резьбой для установки «винта-барашка». Его основная задача – фиксация стержня в требуемом положении. На конце стержня, где крепится зажим, устанавливаем спаянное кольцо, которое оснащаем прижимным винтом.

Шаг 3: Работа над сменным стержнем и основанием

Следующий наш шаг – создание сменного стержня, в котором мы создаем несколько отверстий. Одно из них будет сквозным – в нем сверлится дыра диаметром 0,3 см, второе отверстие предназначается для установки блокировочных винтов на 0,6 см (резьба М4). В двух местах сверлим Т-образную деталь с резьбой М4. Сюда мы будем устанавливать рифленый винт, что позволит эксплуатировать инструмент и как циркуль.

Шаг 4: Оформление рейсмуса

После того, как вы собрали рейсмус, его нужно покрасить краской для металла, которая исключает появление грибка и коррозии. Не нужно окрашивать лишь рабочую (нижнюю) часть, с помощью которой непосредственно и будет осуществляться работа.

Шаг 5: Усовершенствование устройства

Чтобы ваш самодельный инструмент более точно и быстро выполнял работу, необходимо немного его усовершенствовать. Для этого наносим на стержень миллиметровую шкалу, используя напильник. Теперь даже самые сложные чертежи будут вам под силу.

Если вы решили использовать рейсмус, нужно помнить два основных правила:

• Работая с деревом, нужно обязательно наклонять грифель карандаша чуть в сторону;
• Проводя работу на металлических поверхностях, помните, что основание инструмента должно плавно скользить по ребру листа.

Подготовка к работе – настраиваем и используем инструмент

Не имеет значения, покупной у вас инструмент, либо вы сделали рейсмус своими руками, необходимо знать, как верно подготовить устройство для проведения работ. От этого будет зависеть и эффективность самого инструмента, и ваша безопасность при работе с рейсмусом. Несмотря на то, что внешняя и практичная разница между дорогими и дешевыми моделями существенна, их работа осуществляется по единому принципу. Брусок со шпилькой, карандашом или несколькими ножами для разметки пазов скользит внутри колодки. Она, в свою очередь, оснащена специальным механизмом для удержания бруска или металла в требуемом положении.

Чтобы линии получить узкие и одновременно с этим однородные, шпильки или ножи для рейсмуса должны быть очень острыми. Большая часть заводских моделей обычно оснащена конической формы деталями, которые оставляют неровный след при разметке поперек деревянных волокон. Именно потому следует осуществлять работу не поперек, а вдоль волокон. Чтобы достичь лучших результатов, необходимо остро и одинаково натачивать шпильки перед каждым этапом разметки.

Работа с рейсмусом достаточно проста. Для этого устанавливаем шпильку на требуемом от колодки расстоянии, за счет стальной линейки или заготовок задается размер, следом фиксируем брусок. Если вы используете рейсмус двухсторонний, длину между шпильками регулируем сверлом. Колодка тесно прижимается к заготовкам, после чего слегка наклоняем инструмент в противоположную от себя сторону, открывая таким образом режущую часть шпильки, после чего тянем устройство к себе.

Правила эксплуатации: не подвергай себя опасности

Если вы решили соорудить самодельный рейсмус из электрорубанка или иных устройств, обязательно позаботьтесь о том, чтобы обезопасить себя во время проведения операций. Приведенные ниже несколько правил помогут вам не только сделать свою работу более эффективной, но и исключить возможные травмы, что нередко бывает при неправильной эксплуатации инструмента.

• При работе используйте защитные средства для глаз;
• При работе с грубым материалом применяйте перчатки;
• Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить, все ли детали установлены правильно, и зафиксировать их;
• С ножами и шпильками рейсмуса обращайтесь очень осторожно, перед работой проверьте их на наличие трещин;
• Проверьте заготовки: они должны быть чистыми, без гвоздей и мусора, который может повредить рабочую часть устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Рейсмус своими руками

Рейсмус-полезный и нужный инструмент при работе с деревом и металлом. Рейсмус используется для проведения линий, параллельных краю изделия. Именно такой инструмент изготовил автор-самодельщик для столярных работ.

Инструменты и материалы:
-Древесина;
-5 мм шестигранный ключ;
-6 мм болт;
-Клей столярный;
-Суперклей;
-Токарный станок по дереву;
-Токарные инструменты;
-Ножовка;
-Дрель;
-Сверла 5 мм и 6 мм;
-Перьевое сверло 25 мм;
-Долото;
-Рашпиль;
-Тиски:
-Карандаш;
-Напильник;
-Наждачная бумага;

Шаг первый: деревянные заготовки
Первым делом автор выбрал древесину для изготовления рейсмуса. Для ручки автор использовал дуб, а для колодки тополь. Еще автор использовал кусочек древесины для болта.

Шаг второй: изготовление ручки
На токарном станке изготавливает ручку. Длина ручки 7 см, диаметр 2.5 см.

Шаг третий: колодка
Колодка имеет размер следующие размеры: 2.5 см толщина, 3 см ширина и 5 см длина. Отрезал и отшлифовал брусок нужного размера. По центру бруска просверлил отверстие 25 мм. Насадил колодку на ручку, для фиксации используя столярный клей. В торце ручки, со стороны колодки, по центру просверлил сквозное отверстие сверлом 6 мм.

Шаг четвертый: изготовление резца
Резец автор изготовил из шестигранного ключа. С короткой стороны ключа отрезает часть оставляя 15 мм. Затем зажимает ключ в тиски и заостряет короткий конец. Вставляет резец в отверстие в рукояти.

Шаг пятый: болт
Болт имеет диаметр 6 мм. В небольшом брусочке сверлит отверстие диаметром 5 мм. Наполовину вкручивает в отверстие болт. Наносит на оставшуюся резьбу суперклей. Вкручивает болт до конца. Обрабатывает брусок рашпилем, придавая ему нужную форму.

Шаг шестой: паз
Карандашом очерчивает контур резца на торцевой части рейсмуса. Долотом выдалбливает паз. Теперь рейсмус можно безопасно перемещать, резец будет помещаться в пазу.

Шаг седьмой: сборка и использование
В верхней части колодки сверлит отверстие диаметром 5 мм. Отверстие должно быть сквозным между верхом колодки и центром ручки. В отверстие вкручивает болт. Болтом зажимается резец.

Рейсмус готов.


Использовать рейсмус очень просто. Выдвигается резец на нужную длину. Фиксирует его с помощью болта. Прикладывает колодку рейсмуса к торцу обрабатываемой детали. Перемешает рейсмус прижимая резец к поверхности детали. На поверхности детали остается полоса.

Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

PhotoPills | Сделайте легендарные фотографии

Все в одном приложении

Неважно, какой тип фотографии вы любите: пейзаж, Млечный Путь, Луна, Восход, Закат, Архитектура, Звездные тропы, Дрон, Метеоритные дожди, Солнечное затмение, Лунное затмение, Промежуток времени, Свадьба, Портрет или Путешествие …

PhotoPills — ваше приложение для планирования фотографий. Это поможет вам ПЛАНИРОВАТЬ фотографии заранее… Так что вы всегда окажетесь в нужном месте в нужное время, чтобы сделать лучший снимок.

• Планировщик

  Простое планирование изображений, которые никто не делал раньше

• Виджеты

  Путешествуете? Наслаждайтесь всей ежедневной информацией о Солнце, Луне и Млечном Пути одним касанием

• 2D Млечный Путь

  Спланируйте любой снимок Млечного Пути, который вы можете себе удобно представить на карте

• Дополненная реальность

  Понятно! Визуализируйте положение и путь Солнца, Луны и Млечного Пути

• Награды

  Место, где ваши фотографии чествуют, награждают (6600 долларов) и делят с миром

• Расположение и планы

  Исследуй и управляй своим местоположением.И никогда больше не пропустите уникальную сцену, сохраните свои фото-планы

• Солнце

  Все, что нужно знать о Солнце, сумерках и волшебных часах

• Луна

  Время восхода и захода, календарь, фазы и даты Суперлуния

• Воздействие

  Легко рассчитать эквивалентную экспозицию с фильтрами при слабом освещении и ночью

• DoF

  Решите, что вы хотите в фокусе, и расскажите свою историю

• Промежуток времени

  Быстрое вычисление параметров, необходимых для сбора последовательностей неподвижных изображений для создания замедленного видео

• +10 эксклюзивный бонус

  Откройте для себя еще много уникальных преимуществ!

Персонализированные ежемесячные планировщики | Планировщики на заказ 2021 | Shutterfly

Создайте свой собственный планировщик, чтобы отслеживать встречи, дни рождения и события в вашей жизни.Если вы ищете идеальный подарок для себя или того, кто планирует в своей жизни, не ищите ничего, кроме наших индивидуальных ежемесячных планировщиков. Наши индивидуальные планировщики на 2021 год оснащены пустыми страницами размером 8 на 5 дюймов с заполнением, обеспечивая классический способ управлять своим временем и с легкостью организовывать свою жизнь. Ежемесячные планировщики Shutterfly помогут каждому организовать и отслеживать все важные события в своей жизни, от старшеклассников и студентов колледжей до бабушек и дедушек, ведущих очень активный образ жизни.Их приятно носить с собой, куда бы вы ни пошли, потому что вы можете создать их, чтобы они соответствовали вашему стилю и индивидуальности. Эти ежемесячные планировщики не только практичны, но и станут уникальным подарком на память, на который вы сможете оглянуться и вспомнить все особые моменты, которые произошли в течение года.

Как создавать персонализированных планировщиков на 2021 год

Планирование месяца и года становится еще более увлекательным со стильным планировщиком с настраиваемой обложкой. Shutterfly предлагает большой выбор дизайнов ежемесячных планировщиков, которые будут выделяться из толпы, так что вы сможете создать планировщик, который будет уникальным для вас.От акварельных рисунков до полос и вдохновляющих цитат — вы можете создать личный ежедневник, соответствующий вашему стилю. Создать индивидуальный ежемесячный планировщик можно быстро и легко с помощью наших онлайн-опций настройки. Выберите идеальный дизайн шаблона планировщика, а затем выберите из множества вариантов цвета, добавьте собственный текст, сообщения и выберите свои любимые размеры и стили шрифта. Загрузите драгоценные фотографии своих малышей, второй половинки и других любимых друзей и родственников, чтобы самые ценные воспоминания всегда были перед вами, куда бы вы ни отправились.Используйте фотографии, которые у вас уже есть, или организуйте специальную фотосессию, чтобы получить снимки, которые запечатлевают внешний вид вашего планировщика. Добавьте монограмму, чтобы сделать свой ежемесячный календарь мгновенно узнаваемым, и ваш личный планировщик никогда не будет принят за чужой.

Ежемесячные планировщики и другие персонализированные канцелярские товары

Вам больше не придется беспокоиться о том, чтобы снова забыть о встречах, встречах или особых днях, если вы воспользуетесь нашими персонализированными ежемесячными планировщиками! Планируйте свои дни и недели с помощью уникального и индивидуального планировщика, который отлично смотрится в офисе или дома.Ищете более индивидуальные вещи, которые помогут вам или любимому человеку оставаться в организации? Мы предлагаем множество красивых персонализированных фотокалендарей, в том числе настенные календари, календари с календарем и магнитные календари. Не забудьте проверить наши настольные календари, настольные календари и календари для ковриков для мыши — все они идеально подходят для вашего стола дома или на работе. Следите за своими списками дел с помощью настраиваемых блокнотов и добавляйте последние штрихи к подаркам или конвертам с помощью персонализированных наклеек. А чтобы найти персонализированные канцелярские принадлежности, просмотрите нашу коллекцию персонализированных офисных принадлежностей.

Предварительный просмотр

для Instagram ・ Планировщик в App Store

Эй! Мы рады объявить о выпуске нашей новой функции «Без входа». Теперь планировать идеальную ленту без ввода пароля стало еще быстрее и безопаснее.

Надоело использовать несколько инструментов для управления страницей в Instagram? Устали гадать, как новые фотографии поместятся в вашей ленте? Хотите публиковать сообщения вовремя?

Мы продолжаем разработку супер удобного инструмента для решения всех ваших задач!

С помощью Inpreview вы можете делать следующее:
• Синхронизировать ленту Instagram;
• Загружать изображения без ограничений по сетке;
• Скрывайте и отображайте опубликованные изображения в Instagram, чтобы увидеть, как будет выглядеть ваш канал;
• Изменить порядок и удалить изображения;
• Применяйте потрясающие фильтры;
• Добавляйте подписи под своим сообщением;
• Планирование публикаций в несколько нажатий;
• Переключение между несколькими учетными записями Instagram;
• Сохраните идеально созданный канал в фотопленку и поделитесь им с друзьями;
• Экспорт новых изображений прямо в Instagram;
• Наслаждайтесь темным режимом.

Черновики сохраняются автоматически при планировании подачи. Вы можете сбросить его, используя опцию «Вернуть ленту».

Все учетные записи будут начинаться с БЕСПЛАТНОГО плана. Вы можете перейти на тариф PREMIUM в любое время.

БЕСПЛАТНЫЙ план:
• 1 аккаунт в Instagram
• Скрыть опубликованные изображения
• Экспортировать новые изображения прямо в Instagram.

PREMIUM Plan:
• Использование нескольких учетных записей
• Скрытие / отображение опубликованных изображений
• Планирование публикаций
• Добавление подписей к своему сообщению
• Избавление от рекламы
• Доступ ко всем новым функциям
• Все фильтры
• Выбор из разных варианты подписки на 1 месяц, 3 месяца или 12 месяцев.

Оплата будет снята с учетной записи iTunes при подтверждении покупки. Подписка автоматически продлевается, если автоматическое продление не отключено по крайней мере за 24 часа до окончания текущего периода. С аккаунта будет взиматься плата за продление в течение 24 часов до окончания текущего периода, и будет указана стоимость продления. Подписками может управлять пользователь, а автоматическое продление можно отключить, перейдя в настройки учетной записи пользователя после покупки. Любая неиспользованная часть бесплатного пробного периода, если таковая предлагается, будет аннулирована, когда пользователь приобретает подписку на эту публикацию, где это применимо.

Политика конфиденциальности: https://onelightapps.io/privacy-policy
Условия использования: https://onelightapps.io/terms-of-use

изображений с геотегами с помощью планировщика миссий — документация вертолета

Общие предварительные шаги

• Откройте Mission Planner и нажмите Ctrl + F . Это откроет скрытый экран, подобный показанному ниже.

  Планировщик миссии: временный экран (Ctrl + F)

• Нажмите кнопку Geo ref images .Это даст вам доступ к Geo Tagging tool

  Планировщик миссий: экран изображений Geo Ref

• Нажмите кнопку Обзор журнала и выберите журнал ( .tlog или .log) рейса, связанного со съемочной сессией.

• Нажмите кнопку Обзор каталога и выберите папку, в которой ваши аэрофотоснимки были загружены с вашей камеры.

  Обратите внимание, что папка с изображениями камеры может содержать другие файлы, кроме из картинок.Однако с точки зрения изображений он должен содержать только принадлежащие рейсу.

Следующие шаги зависят от того, используете ли вы сообщения CAM или время компенсировать.

CAM-сообщения

Чтобы обрабатывать сообщения CAM, файл миссии должен был быть определен как использовать удаленный триггер камеры с помощью любой из доступных миссий команды (CAM_TRIGG_DISTANCE, DO_DIGICAM_CONTROL и т. д.).

• Выберите метод CAM Message , если он не выбран в Geotag Mode раздел.
• Введите значение задержки срабатывания затвора (в миллисекундах), если оно вам известно. Если не оставь это с 0
• Проверьте правильность смещения журнала в соответствии с версией журнала. (обычно это нормально)
• При необходимости введите информацию о поле зрения
• Выберите Используйте флажок AMSL Alt , если вы хотите абсолютную высоту. В противном случае снимите отметку
• Нажмите Предварительная обработка

Если предварительная обработка работает правильно, вы увидите, что Готово отображается в конец области сообщений процесса .

Примечание

Самая распространенная проблема в этом режиме обработки — это несоответствие между количеством сообщений CAM в журнале и количеством картинки в папке. Если инструмент обнаруживает, что они разные, он выведет сообщение об ошибке и прервется.

Последний шаг — «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопку Location Kml (см. общие шаги ниже).

Смещение времени

Подсказка

Если вы еще не летали, один полезный трюк — синхронизировать камеру и системное время.

• Выберите метод Time Offset , если он не выбран в Geotag Mode раздел.

• Нажмите кнопку Оценить смещение

  Инструмент рассчитает (как объяснено в предыдущем разделе) время разница между первым изображением и первым временем GPS в бревно.

• Скопируйте рассчитанное смещение, напечатанное в области сообщений процесса и вставьте его в поле Смещение секунд

  Взгляните на следующую картинку:

• Нажмите Предварительная обработка

Если предварительная обработка работает правильно, вы увидите, что Готово отображается в конец области сообщений процесса .

Примечание

Наиболее частой проблемой при использовании этого метода является использование неточный временной сдвиг. Помните, что расчетное временное смещение просто отправная точка!

Инструмент Geotag выдает предупреждение, если обнаруживаются изображения, не найдены в журнале автопилота — см. рисунок ниже:

Планировщик миссии: изображения не найдены в журнале по указанному смещению

Последний шаг — «проверка работоспособности» предложенного местоположения изображения с помощью кнопку Location Kml (см. общие шаги ниже).Если предлагаемые места неверно, добавьте или вычтите несколько секунд к Offset Time и повторить.

Общие ступеньки

Остальные шаги — убедиться, что предлагаемые местоположения изображений приемлемо и записать информацию о местоположении в данные EXIF ​​изображения:

• Нажмите кнопку Location Kml . Google Планета Земля откроется и покажет предлагаемые места для фотографий (как показано ниже):

• Убедитесь, что они в порядке.Если вы использовали режим CAM Message , там не должно быть проблем (если есть, просто закажите картинки по алфавиту и убедитесь, что первое изображение в списке также самый старый). Если вы использовали Time Offset , просто попробуйте добавить или вычитая секунды из смещения времени.

• Если все в порядке, нажмите кнопку GeoTag Images и подождите, пока см. сообщение обработки Geo tagging FINISHED .

Файлы с геотегами можно найти в папке с геотегами внутри оригинала папка с изображениями

Как строгальный станок используется в деревообработке? (с иллюстрациями)

Если вы еще этого не сделали, хорошим предисловием к фуговальным станкам и рейсмусам является наша статья под названием: как фуганок используется в деревообработке?

Поскольку древесина часто гнется и коробится, особенно сразу после вырезания из бревна, мастера по дереву разработали методы создания относительно плоских досок.Чтобы начать работу по дереву, плотник обычно начинает с грубых пиломатериалов и должен пройти несколько этапов, чтобы убедиться, что они плоские. Этот процесс обычно называют наплавкой. Некоторые плотники предпочитают использовать только ручные инструменты, но для тех, кто использует электроинструменты, обычно используют фуганок.

Обычно достаточно нескольких проходов на фуганке, чтобы получить одну плоскую поверхность.Однако, если вы перевернете доску и сделаете несколько дополнительных проходов, вы можете получить плоскую сторону, но это не обязательно будет параллельно первой стороне. Другой инструмент необходим для создания плоской стороны, параллельной первой стороне — строгальный станок. Рубанок имеет плоское основание и режущую головку сверху. Приводные ролики подают древесину через режущие лезвия и снимают небольшое количество материала — обычно от 1/64 до 1/32 дюйма (от 0,5 до 1 мм). Если необходимо удалить больше материала, древесина проходит через строгальный станок для дополнительных проходов.

После использования строгального станка у вас есть две плоские и параллельные грани. Чтобы завершить процесс наплавки, плотник обычно поднимает частично облицованную доску обратно на фуганок, чтобы выровнять одну кромку.Оставшаяся кромка обычно выравнивается на настольной пиле. Концы доски обычно обрезают ножовкой или на поперечных салазках на настольной пиле.

Как следует из названия, строгальный станок также можно использовать для контроля толщины древесины .Небольшие количества древесины удаляются последовательными проходами, пока не будет достигнута желаемая толщина. На последнем проходе можно отправить набор досок, чтобы убедиться, что все они имеют одинаковую толщину.

Приложение

Wayfair добавляет инструменты 3D-визуализации, включая интерактивные фотографии и планировщик помещений — TechCrunch

Компания по продаже товаров для дома Wayfair была одной из первых, кто применил технологию AR как средство, помогающее людям лучше визуализировать мебель и аксессуары в собственном доме перед покупкой.Сегодня компания расширяет свой набор функций, чтобы обеспечить больше возможностей визуализации — даже когда вы совершаете покупки в реальном мире и не можете сфотографировать свою комнату для использования дополненной реальности.

Вместо этого покупатели смогут использовать новую функцию под названием «Интерактивное фото», которая позволяет покупателям сфотографировать свою комнату, а затем визуализировать в ней несколько товаров, даже если они не находятся дома в своем собственном пространстве. Сама функция использует технологию, чтобы понять пространственную информацию о комнате на изображении, чтобы дать вам AR-подобный опыт использования вашей фотографии.

Наряду с этим дополнением Wayfair обновила свое приложение, чтобы сделать инструменты камеры более востребованными. Подобно тому, как вы можете щелкнуть значок камеры рядом с панелью поиска приложения Amazon, теперь вы можете сделать то же самое в Wayfair. Затем вы можете переключаться между различными функциями камеры с помощью жестов смахивания, чтобы перемещаться между визуальным поиском Wayfair и его функцией AR «Просмотр в комнате», где вы также найдете новое «Интерактивное фото».

Ритейлер также запустил свой инструмент дизайна комнат Room Planner 3D в мобильном приложении для покупок.Это позволяет покупателям создавать интерактивную трехмерную комнату, которую они могут просматривать под любым углом, при этом тестируя различные макеты, стили, размеры комнаты и многое другое.

Обновление следует за запуском Amazon в начале этого года собственной визуальной системы покупок под названием Showroom, которая позволяет онлайн- и мобильным покупателям опробовать мебель и другие предметы декора в настраиваемой виртуальной комнате, где они выбирают цвет стен, пола, ковра и т. Д.

«С последними обновлениями приложения Wayfair мы продолжаем раздвигать границы возможного, повторяя расширенные возможности AR и машинного обучения и вводя новые и инновационные методы пространственной осведомленности в опыт электронной коммерции, преодолевая разрыв между воображением. и реальность », — сказал Мэтт Зисоу, вице-президент по управлению продуктами, дизайну и аналитике Wayfair.

Новый набор функций появился вскоре после того, как Wayfair опубликовала отчет о прибылях и убытках за третий квартал, когда компания сообщила о более значительном, чем ожидалось, убытке в размере 2,33 доллара на акцию с корректировкой по сравнению с ожидаемыми 2,10 доллара на акцию. Выручка выросла на 35% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и составила 2,3 миллиарда долларов, однако выше ожидаемых 2,27 миллиарда долларов. Компания объяснила этот промах «краткосрочным препятствием со стороны тарифов».

Однако, поскольку сезон праздничных покупок накаляется, Wayfair все еще необходимо представить заманчивые функции, которые побудят потребителей повторно загружать его приложение и делать покупки, особенно с учетом того, что одни только смартфоны стоили 2 доллара.1 миллиард онлайн-продаж в США за прошлую Черную пятницу.

Новое приложение Wayfair теперь доступно для iOS и Android, но новые функции — интерактивное фото, встроенная камера и 3D планировщик комнат — есть только на iOS.

Planit! для фотографов | Спланируйте выстрел!

Артур Фентаман

Приложение, которое должно быть у всех, кто интересуется пейзажной фотографией, и для астрофотографов.Показывает положение и высоту всех объектов Солнечной системы, звезд, центра Млечного Пути относительно окрестностей. Найдите ближайший темный участок, используя слой светового загрязнения, и даже смоделируйте сцену через видоискатель в будущую дату и время. Какая выдержка мне нужна, чтобы предотвратить появление звездных следов? Сколько времени нужно выдержать, чтобы получить полные звездные следы? Появится ли за этим холмом луна? На все это дан ответ! Хотел бы я найти это много лет назад!

Майкл Мейсон

Действительно потрясающе — так много функциональности.Здесь есть все, что вам нужно для планирования пейзажной съемки. Предоставляет информацию о том, где будет солнце / луна в любое время (особенно восход, закат, полнолуние) по отношению к вашему объекту. Включает также и другие небесные тела. Используя карты Google, он также показывает формы местности / препятствия, чтобы помочь вам в точном планировании,

Сэм Пойвент

Удивительно — обновление за декабрь 2016 г. просто феноменально! Вау, похоже, он все делает! Как реальность будет соответствовать плану, еще предстоит увидеть, поскольку я только что установил приложение, но благодаря этому приложению у меня уже запланировано несколько съемок на предстоящие каникулы — Млечный путь, восход / закат и т. Д.Очень-очень удобно. Устраняет все догадки, связанные с позиционированием, синхронизацией, настройками камеры на основе полезных сценариев и т. Д. Обязательно посмотрите обучающие материалы на YouTube, тогда все будет щелчком.

Цзин Ви Лим

Это САМОЕ ЛУЧШЕЕ. Я специализируюсь на выравнивании луны с ориентиром, и это единственное приложение, которое помогает мне уверенно планировать будущее, точно определять цель и получать точный вид, который я хочу снимать каждый месяц в обязательном порядке.

Тед Вен

Отличное приложение, заставляет меня больше заниматься фотографией. Так много хороших функций, которые трудно перечислить одну за другой. Самый простой способ сдвинуть время и увидеть изменения изображения — самый впечатляющий. Он даже регулирует вид в зависимости от фокусного расстояния объектива. Я слышал от друга об этом приложении, и оно заменяет все глупые маленькие приложения для восхода и заката, которые я использовал раньше.Это все в одном приложении. Отличная работа, стоящая намного больше, чем заявленная цена.

Гайдн Хьюстон

Абсолютно великолепно! За эти годы я накопил несколько разных приложений, которые помогают мне в пейзажной фотографии. Я не думал, что вообще возможно собрать их все вместе, но это приложение, без сомнения, справилось и намного превзошло мои ожидания.Здесь есть буквально все, на что можно надеяться. Он интуитивно понятен и отлично собран, в приложении также есть отличные объяснения и советы для уточнения. Это правильно составленное приложение, которое, вне всяких сомнений, определенно стоит своих денег. Я удивлен!

Сюй Чжан

KILLER APP для пейзажной фотографии. Хорошее планирование — это половина пейзажной фотографии.И, прежде всего, снимки ночного пейзажа. Я обычно использую некоторые комбинации темной карты сайта + календаря фаз Луны + панорамы. Вы уловили идею. Может потребоваться много времени и усилий, чтобы отследить такое количество мячей, жонглирующих в воздухе. Планит! не только предоставляет вам эти функции, но и визуализирует их, что является ОГРОМНОЙ СДЕЛКОЙ! Планирование и отработка снимков никогда не бывает таким простым, играя с интерактивным представлением. Вы получите то, что видите. Успешно справился!

Кристиан Шайтель

Отлично Практически все, что вы могли пожелать, чтобы запланировать фотографии! Конечно, есть что-то, чего стоит ожидать в следующем обновлении, но в основном я считаю, что на данный момент это лучшее приложение в своем роде! Цена / окей, при условии разработки! СПАСИБО! Крис 10.05.2015 PS.: Пробыл две недели в Тоскане, и ваше приложение действительно знает. лучшее что есть на рынке !!!! Супер мануал! Пожалуйста, продолжайте! СПАСИБО, РЕБЯТА! 6.16 Отлично работают ваши обновления !! Стоит каждой копейки! Снова THX

Билл Мэть

Удивительное приложение … Я использовал множество других приложений для планирования фотографии, и это, безусловно, наиболее полное, самое точное, самое точное и самое универсальное приложение и инструмент, которое я когда-либо использовал… На то, чтобы познакомиться с инструментом, нужно немного времени … могут быть некоторые неприятные моменты, потому что инструмент настолько сложен … но стоит потратить время на то, чтобы узнать, как им пользоваться. как любой другой профессиональный инструмент

Найджел Эллиот

Почему я не получил это приложение раньше! Такое хорошее приложение! Так много информации для планирования выстрела.Жаль, что не получил его на прошлой неделе. Ночью вышел на улицу, думая о выстреле MW … Посмотрел, полная луна, пошел в то место, которое я задумал, MW был позади меня. Не удалось и разочарован. Теперь я больше никогда не стану незапланированным.

Джордан Фишер

Лучшее фото приложение на рынке !! Я люблю делать ночную фотосъемку, особенно фотографии млечного пути, и это приложение не имеет себе равных.Кроме того, разработчик — один из самых приятных и отзывчивых людей, которых я встречал. Он помог мне лучше узнать приложение, и теперь это единственное приложение, которое я использую для своих фотографий. Если бы я мог, мне бы дали 10 звезд высшего уровня. Помогите ему и купите платную версию, она того стоит!

Джонатан Пью

Инновационный и потрясающий Мне еще предстоит выйти и сделать настоящие фотографии в результате использования этого приложения, но возможности, которые оно предоставляет, просто потрясающие.Это приложение так много делает. Возможности безграничны. Он прекрасно работает на моем телефоне, и видеоуроки были мне очень полезны.

Джеймс M

Должен быть для любого фотографа !! Если вы фотограф, сделайте себе одолжение и купите это приложение как можно скорее. Это приложение просто необходимо, и оно намного лучше, чем другие приложения для работы с эфемеридами, которые я использовал.Информация о темном небе Bortle, азимут Солнца, Луны и Млечного Пути, угол, время восхода и захода. Возможность сохранить план фотосъемки для последующего просмотра. В этом приложении есть все. Жалею только о том, что не купил это раньше !!! Сделайте себе одолжение и нажмите кнопку «Купить» прямо сейчас !!

Дональд Эндикотт

Исключительный инструмент для археоастрономии! После всего дня использования я вижу, что это будет очень полезный инструмент планирования.Я просмотрел учебник и все еще изучаю интерфейсы. Конечно, более сложный, чем TPE, и немного похож на швейцарский армейский нож в плане гибкости и применимости для множества действий. Я занимаюсь документацией по археоастрономии в дополнение к фотографии и считаю, что просмотр VR — очень полезный новый инструмент в моем наборе. Обновление: экспериментируя, я обнаружил, что линия горизонта очень зависит от того, где находится значок сцены. Это имеет смысл в сложной местности со многими слоями горных хребтов.Профиль возвышения, определенный с помощью Google Map, аналогичен рентгеновскому снимку сканирования кошки. Найдя настоящую полосу препятствий (8 км против 10 км), Planit! был точным по сравнению с таймингом и перспективой на справочных фотографиях, которые я ранее делал с того же места. Это исключительный продукт, который я очень рекомендую.

inn D. Löve

Намного превосходит ожидания Я живу в стране с резкими изменениями доступного солнечного света, которые еще больше меняются во фьордах и еще больше на севере.

No related posts.