Фото рейсмуса: Рейсмус (рейсмусовый станок) — Купить рейсмусный станок по дереву по цене от 26 999 руб., характеристики, отзывы, инструкции – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Содержание

СР-6 Станок рейсмусовый (рейсмус). Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе рейсмусового станка

СР-6

Производителем рейсмусового деревообрабатывающего станка СР-6 является Ставропольский Станкостроительный завод Красный Металлист, — который с 1932 года специализировался на производстве деревообрабатывающих станков. Завод был основан в 1902 году и расположен в городе Ставрополь.

Станки, выпускаемые Ставропольским станкостроительным заводом Красный Металлист


СР-6 (СР 6-10) Станок рейсмусовый односторонний. Назначение, область применения

Рейсмусовый станок СР 6-10 стал дальнейшим развитием своего легендарного предшественника рейсмуса СР 6-9.

Станки СР4-1 (400 мм), СР6-10 (600 мм), СР8-2 (800 мм) — новый, последний модельный ряд рейсмусовых станков, выпущенных заводом «Красный Металлист», которые пришли на смену модельному ряду рейсмусов СР3-6 (300 мм), СР6-9 (600 мм), СР8-1 (800 мм).

Рейсмусовый односторонний станок

СР-6 (СР 6-10) предназначен для продольного, одностороннего строгания в размер по толщине от 5 до 250 мм поверхностей плоских заготовок шириной до 630 мм, из древесины хвойных и лиственных пород с влажностью не более 15%. Станок СР-6 относится к универсальному оборудованию и применяется в серийном и мелкосерийном производстве столярных изделий в строительной отрасли, мебельной, судостроении, вагоностроении.

Рейсмусовый станок СР 6-10 служит для плоского строгания (фрезерования) досок, брусьев или щитов в размер по толщине. Применяется на предприятиях и в цехах по производству столярно-строительных изделий, клееных щитов, производствк мебели, деревянного домостроения и в др. деревообрабатывающих производствах.

Обработка заготовок производится 4- ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе вала. Перед ножевым валом установлен специальный прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности.

Стол, по которому подаются заготовки, литой жёсткой конструкции, оборудован поддерживающими вальцами для уменьшения трения при перемещении обрабатываемого материала.

Подъем и опускание стола по высоте в зависимости от толщины обрабатываемого материала производится механически от отдельного электродвигателя или вручную маховиком с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола.

Нижняя (базовая) поверхность заготовки должна быть обработана на фуговальном станке. Отклонение базовой пласти заготовки не должно превышать 0,15 мм на длине 1000 мм.

Подача заготовки — механическая. Устройство подачи приводится в движение от двигателя через редуктор.

Помещение, где устанавливается станок, должно соответствовать требованиям класса П-IIа по ПУЭ-98.

Климатическое исполнение и категория размещения станка — УХЛ4.2, категория условий хранения — 2 по ГОСТ15150-69.


Отличительные особенности рейсмусового станка СР-6-10:

  • Станок имеет сварную станину из стальных листов, что зачительно облегчило его конструкцию;
  • Подъем и опускание стола по высоте производится механически от отдельного электродвигателя или вручную с последующей фиксацией, исключающей самопроизвольное опускание стола;
  • Станок имеет четыре приводных вальца, что значительно улучшает тяговую способность механизма подачи. Узел подачи заготовки также работает от отдельного двигателя;
  • Стол оборудован приводными поддерживающими вальцами для повышения надежности подачи при перемещении заготовки;
  • Скорость подачи можно выбирать дискретно из 2 значений на пульте станка 8 и 16 м/мин;
  • Передний подающий валец может быть выполнен секционным, что позволяет одновременную обработку нескольких заготовок с разницей по толщине до 4 мм;
  • Обработка заготовок производится 4-х ножевым валом цилиндрической формы с клиновым закреплением ножей в корпусе;
  • Станок оснащен автоматическим тормозным устройством ножевого вала для безопасности работы;
  • Перед ножевым валом установлен специальный литой прижим для подпора волокон древесины в зоне резания и устранения заколов на обрабатываемой поверхности;
  • Когтевая защита со стороны загрузки, предотвращающая обратное выбрасывание заготовки в процессе обработки;
  • Электроблокировка, исключающая возможность включения станка при открытом ограждении.


СР-6 Общий вид рейсмусового станка

Фото рейсмусового станка СР 6-10


Схема кинематическая и расположения подшипников рейсмусового станка СР-6

Кинематическая cхема рейсмусового станка СР 6-10

Кинематические цепи станка осуществляют следующие движения:

  1. Вращение ножевого вала
  2. Вращение подающих вальцов
  3. Механическое и ручное перемещение стола вверх-вниз
  4. Ручной зажим стола

Ввиду простоты кинематической схемы ее описание не приводится.


Расположение составных частей и органов управления рейсмусовым станком СР-6

Расположение составных частей станка СР-6-10. Рис. 3

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 4

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 5

Расположение органов управления станком СР-6-10. Рис. 6


Расположение составных частей рейсмусового станка СР-6-10

  • Кожух звукопоглощающий — Рис. 6 поз. 73 — СР 6-10.010
  • Станина — Рис. 3 поз. 14 — СР 6-10.01.000
  • Привод перемещения стола — Рис. 5 поз. 26, 28 — СР 6-10.01.060
  • Стол — Рис. 6 поз. 71 — СР 6-10.02.000
  • Валец подающий передний — Рис. 6 поз. 65 — СР 6-10.03.000
  • Прижимы — Рис. 6 поз. 66, 67 — СР 6-10.04.000
  • Вал ножевой — Рис. 6 поз. 72 — СР 6-10.05.000
  • Валец подающий задний — Рис. 6 поз. 70 — СР 6-10.05.010
  • Привод подачи — Рис. 5 поз. 24 — СР 6-10.06.000
  • Электрооборудование — Рис. 3 поз. 13 — СР 6-10.80.000

Расположение органов управления рейсмусовым станком СР-6-10

  1. Кнопка «Стоп> общая
  2. Кнопка «Пуск» ножевого вала
  3. Кнопка «Пуск» привода подачи
  4. Переключатель частоты вращения электродвигателя привода подачи
  5. Световой указатель наличия напряжения
  6. Кнопка «Вверх» перемещения стола
  7. Кнопка «Вниз» перемещения стола
  8. Сигнализация блокировок
  9. Рукоятка механического зажима стола
  10. Рукоятка перемещения вальцов стола
  1. Маховичок ручного перемещения стола
  2. Кнопка «Стоп> общая
  3. Запирающее устройство вводного автомата
  4. Вводный автомат


Общая компановка рейсмусового станка СР-6.

Описание основных сборочных единиц

Станина станка СР-6

Станина 14 (см. Рис. 3—6) станка представляет собой жесткую сварную коробку.

Внутри станины, в центральной нише передней части станка, установлен привод подачи 24 (см. Рис. 5). В задней части центральной ниши станины расположен привод ножевого вала.

Электродвигатель ножевого вала (фланцевого исполнения) крепится к плите 25 (см. Рис. 5), перемещающейся по пазам для натяжки ремней.

В левой нише станины размещены электрошкаф станка и механизм перемещения стола. В правой нише размещены цепная передача привода подачи и клиноременная передача привода ножевого вала.

В верхней части станины крепятся: на разъемных опорах ножевой вал с задним вальцом; прижимы, передний валец с пультом управления и звукопоглощающий кожух. Сзади к звукопоглощающему кожуху крепится эксгаустерная воронка.

На станине станка установлено запирающее устройство вводного автомата (см. Рис. 4), состоящие из корпуса 20, винта 21, прокладки 22, планки 23. К запирающему устройству прилагается специальный ключ 19.

Для запирания вводного автомата необходимо ключом 19 отпустить винт 21, освободить планку 23 и переместить ее вправо, расположив над рукояткой 18 вводного автомата, после чего зафиксировать планку, затянув винт.


Стол рейсмусового станка СР-6

Стол рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 7

Стол 1 чугунный прямоугольной формы с направляющими 2, 3. В столе расположены два гладких приводных вальца 4, 5.

Вальцы смонтированы на подшипниках качения, расположенных в качающихся кронштейнах 6, 7. Выставка вальцев по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рычажно-эксцентриковым механизмом 8, поворотом рукоятки 9.

В столе расположен механизм натяжения 10 цепи 11, привода вальцов стола. Натяжение цепи производится с помощью пружины 12, прижимающей к цепи звездочку 13.

Фиксация стола в заданном положении производится поворотом рукоятки 10 (см. Рис. 3), через эксцентрики 13 (см. Рис. 7), винт 14, шток 15, направляющую 16.

Механизм перемещения стола (см. Рис. 5)

Механизм перемещения стола состоит из электродвигателя 26, клиноременной передачи 27, червячного редуктора 28, цепной передачи 29, винтов перемещения.

Ручное перемещение стола осуществляется маховичком 30, который необходимо нажать в осевом направлении, осуществив зацепление шкива с полумуфтой 32 и только затем вращать маховичок, перемещая стол, при этом конечный выключатель 33 отключит электродвигатель механического перемещения стола. После снятия осевой нагрузки с рукоятки маховичка пружина 31 возвращает полумуфту и маховичок в исходное положение.


Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6

Механизм резания и задний подающий валец рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 8

Механизм резания станка состоит из ножевого вала и привода ножевого вала. Корпус ножевого вала 1 (рис. 8) цилиндрической формы имеет четыре паза, размещенные параллельно оси вала, в которых устанавливаются прямые ножи 2.

Крепление ножей производится клиньями 3 и винтами 4. Выставка ножей осуществляется винтами 5 и гайками 6.

Корпус ножевого вала монтируется на шарикоподшипниках 7, размещенных в разъемных опорах 8, 9.

Опоры ножевого вала крепятся к станине.

Вращение ножевого вала осуществляется от электродвигателя клиноременной передачей.

Заточка ножей. Стойкость ножей без переточки составляет 3 — 4 часа работы согласно ГОСТ 6567—76.

Правильно заточенные ножи должны обеспечивать шероховатость обработанной поверхности не более Кг 100 мкм. При превышении шероховатости поверхности выше указанной величины ножи необходимо переточить. В процессе многократных переточек происходит стачивание ножей. Допускается работать ножами шириной не менее 20 мм.


Прижимы и схема установки по высоте подающих вальцов, прижимов и когтевой защиты рейсмусового станка СР-6

Прижимы рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 9

К прижимным элементам станка относятся передний и задний прижимы. Передний прижим служит для создания подпора волокон древесины в месте выхода ножа из материала и предупреждения сколов.

По конструкции передний прижим — секционный. Прижимная губка переднего прижима состоит из узких секций 1. Давление каждой секции осуществляется пружиной 2 через шарик, которые размещены в общей оси 3. Каждая секция прижима имеет возможность качаться на оси 4. Секции смонтированы с осями на двух щеках 5.

Задний прижим 6 выполнен в виде сплошной балки, смонтирован на двух щеках 7 и имеет возможность поворачиваться на фланцах, ножевого вала относительно его оси.

Поддерживающие вальцы 4, 5 (см. рис. 7) стола при обработке заготовок из древесины устанавливают выше рабочей поверхности стола на 0,1—0,4 мм. Меньшее значение соответствует обработке заготовок из твердых пород древесины, большее — для обработки заготовок из мягких пород древесины.

Установка вальцов по высоте относительно рабочей поверхности стола производится рукояткой 9.


Механизм подачи рейсмусового станка СР-6

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10

Механизм подачи станка — четырехвальцовый, который состоит из двух верхних и двух нижних подающих вальцов.

Верхние подающие вальцы собраны на отдельных опорах и состоят из переднего рифельного 65 (см. Рис. 6) и заднего гладкого 70 вальцов. Нижние подающие вальцы — гладкие и установлены в столе.

Валец 1 (см. Рис. 10) подающий передний в станке СР 6-10—цельный рифельный, а в станке СР8—2.01—секционный (рис. 10а). Он установлен на двух шарикоподшипниках 2, размещенных в качающихся кронштейнах 5 и 6.

Оси качения кронштейнов через втулки 7 и 8 закреплены в опорах 3 и 4.

По требованию заказчика станок СР 6-10 может быть изготовлен с секционным рифельным валом.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 10а

На валу 2 (рис. 10а) имеются продольные прорези-канавки, в которых размещаются упорные планки секционных колец 1. Центрование кольца 1 относительно оси вала 2 осуществляют резиновые втулки 7.

Прижимается валец к обрабатываемой заготовке при помощи пружины через тяги.

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.

Валец подающий передний рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 11

Перед подающим вальцом установлена когтевая защита 11 (см. Рис. 11). Подъем когтевой защиты производится поворотом оси 9.

Пружина 10 возвращает когтевую защиту в рабочее положение.

В узел переднего подающего вальца входит пульт управления станком, в который вставлена ось со звукопоглощающими элементами в виде отдельных планок 12.

Задний подающий валец 10 (см. Рис. 8) выполнен гладким, устанавливается на шарикоподшипниках 11, размещенных в качающихся кронштейнах 12, 13. Оси 14 качения кронштейнов прикреплены к разъемным опорам 8, 9 совместно с корпусом ножевого вала. Прижим вальца к заготовке осуществляется пружинами.


Привод подачи рейсмусового станка СР-6

Привод подачи рейсмусового станка СР-6-10. Рис. 12

Привод подачи (см. Рис. 12)

Привод подачи состоит из двигателя 1, соединительной муфты 2 и редуктора 3, смонтированных на плите 4.

Установка необходимой скорости подачи производится поворотом переключателя на пульте управления станком на желаемую скорость.

Принадлежности к станку

В комплект поставки станка входят:

Комплект инструмента и принадлежностей (ключи, отвертка, шприц штоковый) и приспособления
Приспособление контрольное для установки режущих кромок ножей

Приспособление контрольное рейсмусового станка СР-6. Рис. 13

Приспособление контрольное предназначено для установки режущих кромок ножей относительно оси вращения ножевого вала на диаметр резания 128 ± 0,05 мм.

Приспособление состоит из корпуса (1), индикатора часового типа (2) и наконечника (3).

При установке приспособления на корпус ножевого вала происходит контакт наконечника с лезвием ножа. Разность показаний индикатора в крайних точках не должна превышать 0,05 мм.

Фиксатор

Приспособление предназначено для стопорения ножевого вала при смене ножей (см.рис. 14). Приспособление состоит из корпуса 1, винта 2, штока 3, пружины 4. Смена ножей производится только при зафиксированном ножевом вале. Для этого приспособление устанавливается на правой щеке переднего прижима, и крепится винтом 2. После закрепления фиксатора на щеке прижима, осторожно поворачивая ножевой вал, опустить стопор 4 фиксатора в один из четырех пазов ножевого вала. Смена ножей производится последовательно при зафиксированном ножевом вале.

После смены ножей фиксатор необходимо снять со станка.

Приспособление заточное

Для заточки ножей, установленных на ножевом вале станка, служит заточное приспособление. Все вопросы, касающиеся его эксплуатации и работы, см. в руководстве по эксплуатации заточного приспособления.


Электрооборудование станка рейсмусового одностороннего СР-6

Схема электрическая принципиальная рейсмусового станка СР 6-10 и СР8-2.01 Рис. 15

Схема электрическая принципиальная СР-6. Смотреть в увеличенном масштабе


Электрооборудование станка СР 6 Рис. 15 содержит:

  • М1 — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод ножевого вала;
  • М2 — асинхронный двухскоростной электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод подачи;
  • МЗ — асинхронный электродвигатель с короткозамкнутым ротором — привод перемещения стола;
  • Конечные выключатели — контролирующие положение боковых дверей, эксгаустерной воронки и крайние положения стола;
  • Пульт — пусковая и защитная аппаратура, расположенная на пульте и в нише станины.

На станке применяются следующие величины напряжений:

  • силовая цепь 50 Гц, 380 В;
  • цепь управления 50 Гц, 110 В;
  • цепь сигнализации 50 Гц, 24 В.

В данном руководстве приводятся (см.табл. 6):

Пульт управления размещен в верхней части облицовки станка, а электрошкаф в нише станины.

Для включения станка в электрошкафе установлен вводный выключатель Q1, привод которого выведен наружу.

Отверстие для ввода питающих проводов выполнено внизу, на боковой стенке электрошкафа.

Ввод должен быть осуществлен проводом марки ПВЗ сечением 2,5 мм² черного цвета для силовых цепей и зелено-желтого цвета — для заземления, для СР8-2.01. – сечением 4 мм².

Описание работы электросхемы (см. Рис.16)

Перед включением станка необходимо открыть дверь электрошкафа и проверить состояние выключателей Q1 и Q2, после чего закрыть дверь электрошкафа.

Включением вводного выключателя Q1 подается питание на силовые цепи, управления и цепи сигнализации. На пульте управления должна загореться сигнальная лампа Н1.

Включением привода ножевого вала осуществляется кнопкой S6, при этом включается магнитный пускатель К3, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя ножевого вала М1.

Привод подачи включается кнопкой S8, расположенной на пульте управления, при включенном приводе ножевого вала. При этом включается магнитный пускатель К6, замыкая свои контакты в цепи питания электродвигателя М2.

При включении в работу ножевого вала и привода подачи на пульте управления загораются соответствующие им сигнальные лампы НЗ, Н4 и Н5.

Принципиальной схемой станка предусмотрено 2 скорости подачи.

Изменение скорости подачи производится переключателем 59, переключением скоростей двухскоростного электродвигателя М2.

Отключение электродвигателей М1 и М2 осуществляется нажатием кнопок 51, расположенной на пульте управления, или 52, расположенной в правой нише задней части станка.

Для остановки привода ножевого вала используется электродинамическое торможение, интенсивность торможения задается регулировочным резистором блока управления, а время торможения не должно превышать 15с (регулируется пневмоприставкой пускателя K4).

Для регулирования блока электродинамического торможения привода ножевого вала необходимо:

  1. выдержку времени пневмоприставки пускателя К4 выставить равной 15с;
  2. движок переменного резистора блока управления А установить в среднее положение;

Для увеличения интенсивности торможения движок резистора поворачивают по часовой стрелке, для уменьшения — против часовой стрелки.

Рассмотрим работу схемы при электродинамическом торможении привода ножевого вала М1. При отключении привода ножевого вала кнопками S1 или S2 отключается пускатель К3 и контактом (16, 17) включает пускатель К5.

Пускатель К5 замыкает свои контакты в силовой цепи электродинамического торможения, подавая питание на блок торможения А, контакт (2, 16) пневмоприставки пускателя К4 размыкается через t=15с, достаточное для полной остановки привода ножевого вала.

Регулировка считается выполненной правильно, если при нажатии на одну из кнопок «Общий стоп» электродвигатель привода ножевого вала вращается 15сек, и сразу же после полной остановки электродвигателя происходит отключение тормозного контактора.

Привод перемещения стола М3 включается при отключенном приводе ножевого вала в толчковом режиме кнопками S11 и S13, расположенными на пульте управления. Ограничение хода стола осуществляется конечными выключателями S10 и S12.

В соответствии с техническими характеристиками электродвигатели серии АИР, установленные на станке, допускают не более 10 циклов включения — отключения в час.

С холодного состояния электродвигатель можно включить — отключить с электродинамическим торможением и сразу же повторить цикл включения — отключения. Последующие циклы включения — отключения можно повторить с интервалом не менее 5—6 мин, но не более 10 циклов в час.



Читайте также: Станки для продольного раскроя пиломатериалов


СР-6 Станок деревообрабатывающий рейсмусовый. Видеоролик



Технические характеристики рейсмусового станка СР-6

Наименование параметра СР-6-9 СР-6-10 СР-8-2
Основные параметры
Максимальная ширина строгания, мм 630 630 800
Диапазон толщины обрабатываемых заготовок, мм 5..200 5..250 5..250
Скорость механической подачи заготовки, м/мин 8-24 8; 16 8; 16
Минимальная длина обрабатываемой заготовки, мм 400 450 450
Наибольшая толщина снимаемого слоя за один проход, мм 5 8 8
Частота вращения строгального вала (на холостом ходу), об/мин. 4570 4570 4570
Количество строгальных ножей на строгальном валу 4 4 4
Диаметр строгального вала, мм 125 128 128
Размер ножа: Длина, ширина, толщина, мм
Длина рейсмусового стола, мм
Номинальный диаметр присоединительного патрубка эксгаустерной воронки, мм 180
Максимальная разность толщины одновременно подаваемого материала, мм 4 4
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети 380В 50Гц 380В 50Гц 380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт 1 3 3
Электродвигатель привода ножевого вала, кВт 7,5 5,5 11,0
Электродвигатель привода подачи, кВт 1,1 1/ 1,7 1/ 1,7
Электродвигатель привода перемещения стола, кВт 0,37 0,37
Суммарная мощность всех эл. двигателей станка, кВт 8,6 13,07
Габарит и масса станка
Габарит станка (длина х ширина х высота), мм 1130 х 1360 х 1260 1120 х 1315 х 1340 1120 х 1480 х 1340
Масса станка, кг 1680 1440 1600

    Список литературы:

  1. Станок рейсмусовый односторонний СР6-10 и СР8-2.01. Руководство по эксплуатации, 1992

  2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
  3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
  4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
  5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
  6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
  7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
  8. Ильяев М. Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
  9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
  10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
  11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
  12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
  13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
  14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
  15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
  16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
  17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
  18. Симонов М.Н., Торговников Г. И. Окорочные станки, 1990
  19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
  20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
  21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
  22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация


Разметочный столярный рейсмус: устройство, настройка, заточка

Завершить наш разговор логичнее всего проектом самодельного рейсмуса. Мы выбрали самую простую вариацию этого инструмента: с клиновидным фиксатором и одной разметочной шпилькой.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Начните с изготовления штанги. По указанным в чертеже размерам подготовьте деревянную рейку и скруглите ее верхнюю грань. Проще всего это сделать на фрезерном столе, используя фрезу для скруглений. В таком случае удобнее и безопаснее работать с длинной рейкой, и уже потом обрезать ее до необходимой длины.

На конце штанги просверлите отверстие для шпильки. В качестве резца проще всего использовать обычный тонкий гвоздь. Отрегулируйте вылет шпильки на 2-3 мм и проверьте ее ориентацию, придерживаясь рекомендаций, описанных выше. Затачивать резец лучше в последнюю очередь, когда он уже будет установлен в штанге рейсмуса.

Открыть чертёж в оригинальном размере

Используя контурный шаблон, вырежьте из 16-мм заготовки фиксирующий клин. Здесь принципиально важно подобрать деревянный обрезок с продольной ориентацией волокон, как на схеме. Когда клин будет готов, гладко отшлифуйте деталь.

Колодку имеет смысл изготавливать в последнюю очередь, и уже под нее подгонять все остальные детали рейсмуса. По указанным в чертеже размерам выпилите исходную заготовку. Чтобы сделать квадратное отверстие под штангу проще всего сначала просверлить круглое отверстие, после чего аккуратно подрезать края стамеской. Обратите внимание, край, в который будет вставляться клин, скошен под углом.

Для точного выполнения косой подрезки, используйте опорный блок с нужным углом наклона. Больше полезных советов по работе со стамесками читайте здесь.

Свод отверстия аккуратно обрабатывают полукруглым напильником, держа под рукой штангу и постоянно проверяя плотность подгонки.

Рейсмус готов, но остался финальный аккорд — нанесение декоративной отделки. Здесь необходимо использовать покрытия, не образующие пленки — воск, морилку или льняное масло.

Рейсмус своими руками – как сделать простое устройство? + видео

Чтобы ваша работа по переносу чертежей и созданию ровных линий проходила намного быстрее, сделайте рейсмус своими руками. Этот инструмент станет вашим неотъемлемым помощником и позволит сэкономить немало личного времени, сил и средств.

Основные характеристики и использование рейсмуса

Многие строители и плотники используют рейсмус для создания заготовок, при разметке линий на деревянных плоскостях и поверхностях. Использование этого инструмента позволит сократить время многих работ в несколько раз, особенно если в вашем арсенале раньше были только карандаш и измерительная линейка. Именно тут кроется главное преимущество. Несмотря на то, что вы можете чертить линии на деревянных поверхностях с помощью карандаша и вдоль, и поперек волокон, наносимые им линии будут иметь разную толщину на разных этапах работ, поскольку его грифель «затуппяется».

Шпильки или лезвия рейсмуса оставляют тонкую линию на всем пути «следования» устройства, исключая любые возможные колебания. Однако здесь есть и недостаток. Например, если вы используете не грифель, а шпильки в качестве инструмента для нанесения линий, на обрабатываемом материале будут оставаться пусть и еле видные, однако не удаляемые следы. Впрочем их достаточно легко скрыть под другими частями и деталями заготовок. Рейсмус может использоваться при:

  • Разметке середины доски для фугования и роспуска;
  • Разметке разнообразных соединений.

Чтобы узнать, как сделать деревообрабатывающий настольный станок (рейсмус), даже самой простой конструкции, прежде всего, ознакомьтесь с конструкцией инструмента. Устройство состоит из четырех элементов: штанги, фиксаторов, колодки и шпилек. С помощью колодки, которая передвигается вдоль штанги, будет измеряться расстояние от нее до шпилек, а фиксация осуществляется благодаря винтовому зажиму. Штанга, чаще всего, имеет измерительную шкалу, благодаря которой можно легко настроить инструмент на необходимый размер, не прибегая ни к каким дополнительным маневрам с настройкой.

Делаем простой рейсмус по дереву своими руками

Многим кажется, что делать рейсмус самостоятельно – не столь выгодно, поскольку придется потратить средства на закупку деталей, материалов, тратить время на создание устройства. Однако все не так очевидно, поскольку инструменты эконом-класса значительно хуже по качеству и не столь надежны, как устройства, которые сделаны в «домашних условиях».

Тем более что рейсмус можно использовать во многих строительных областях: при работе с деревянными изделиями, металлом, для переноски чертежей на будущие заготовки, в разнообразных плотницких работах.

Для этого нам понадобится латунный припой, метчики по 4 мм, разнообразные винты, металлическая заготовка Т-образной формы. Из инструментов пригодится паяльник, электрическая дрель для ускорения работы и плашки. Мы прилагаем и чертеж рейсмуса для наглядности

Как сделать простой рейсмус по дереву своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Создание основы рейсмуса

В центре Т-образной детали из металла размером 3,5*7 см с помощью дрели аккуратно просверливаем отверстие с диаметром в 0,8 см, после чего припаиваем в него трубку, внешний диаметр которой должен составлять 1,6 см, а внутренний, соответственно, 0,8 см. Таким образом, мы создадим сквозной канал, для скольжения стержня.

Шаг 2: Зажим для шпильки или карандаша

К одному кольцу трубки прикрепляем кольцевой зажим, который будет служить креплением для карандаша – для нанесения разметки. На другом конце делаем отверстие диаметром 0,6 см с резьбой для установки «винта-барашка». Его основная задача – фиксация стержня в требуемом положении. На конце стержня, где крепится зажим, устанавливаем спаянное кольцо, которое оснащаем прижимным винтом.

Шаг 3: Работа над сменным стержнем и основанием

Следующий наш шаг – создание сменного стержня, в котором мы создаем несколько отверстий. Одно из них будет сквозным – в нем сверлится дыра диаметром 0,3 см, второе отверстие предназначается для установки блокировочных винтов на 0,6 см (резьба М4). В двух местах сверлим Т-образную деталь с резьбой М4. Сюда мы будем устанавливать рифленый винт, что позволит эксплуатировать инструмент и как циркуль.

Шаг 4: Оформление рейсмуса

После того, как вы собрали рейсмус, его нужно покрасить краской для металла, которая исключает появление грибка и коррозии. Не нужно окрашивать лишь рабочую (нижнюю) часть, с помощью которой непосредственно и будет осуществляться работа.

Шаг 5: Усовершенствование устройства

Чтобы ваш самодельный инструмент более точно и быстро выполнял работу, необходимо немного его усовершенствовать. Для этого наносим на стержень миллиметровую шкалу, используя напильник. Теперь даже самые сложные чертежи будут вам под силу.

Если вы решили использовать рейсмус, нужно помнить два основных правила:

  • Работая с деревом, нужно обязательно наклонять грифель карандаша чуть в сторону;
  • Проводя работу на металлических поверхностях, помните, что основание инструмента должно плавно скользить по ребру листа.

Подготовка к работе – настраиваем и используем инструмент

Не имеет значения, покупной у вас инструмент, либо вы сделали рейсмус своими руками, необходимо знать, как верно подготовить устройство для проведения работ. От этого будет зависеть и эффективность самого инструмента, и ваша безопасность при работе с рейсмусом. Несмотря на то, что внешняя и практичная разница между дорогими и дешевыми моделями существенна, их работа осуществляется по единому принципу. Брусок со шпилькой, карандашом или несколькими ножами для разметки пазов скользит внутри колодки. Она, в свою очередь, оснащена специальным механизмом для удержания бруска или металла в требуемом положении.

Чтобы линии получить узкие и одновременно с этим однородные, шпильки или ножи для рейсмуса должны быть очень острыми. Большая часть заводских моделей обычно оснащена конической формы деталями, которые оставляют неровный след при разметке поперек деревянных волокон. Именно потому следует осуществлять работу не поперек, а вдоль волокон. Чтобы достичь лучших результатов, необходимо остро и одинаково натачивать шпильки перед каждым этапом разметки.

Работа с рейсмусом достаточно проста. Для этого устанавливаем шпильку на требуемом от колодки расстоянии, за счет стальной линейки или заготовок задается размер, следом фиксируем брусок. Если вы используете рейсмус двухсторонний, длину между шпильками регулируем сверлом. Колодка тесно прижимается к заготовкам, после чего слегка наклоняем инструмент в противоположную от себя сторону, открывая таким образом режущую часть шпильки, после чего тянем устройство к себе.

Правила эксплуатации: не подвергай себя опасности

Если вы решили соорудить самодельный рейсмус из электрорубанка или иных устройств, обязательно позаботьтесь о том, чтобы обезопасить себя во время проведения операций. Приведенные ниже несколько правил помогут вам не только сделать свою работу более эффективной, но и исключить возможные травмы, что нередко бывает при неправильной эксплуатации инструмента.

  • При работе используйте защитные средства для глаз;
  • При работе с грубым материалом применяйте перчатки;
  • Перед тем, как приступить к работе, необходимо проверить, все ли детали установлены правильно, и зафиксировать их;
  • С ножами и шпильками рейсмуса обращайтесь очень осторожно, перед работой проверьте их на наличие трещин;
  • Проверьте заготовки: они должны быть чистыми, без гвоздей и мусора, который может повредить рабочую часть устройства.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Штангенрейсмас (рейсмус) — что это, типы, поверка, устройство и назначение

Штангенрейсмас – это высокоточный инструмент для измерения высоты и вертикальной разметки деталей. Инструмент простой в применении,  позволяет производить измерения и разметку с точностью до 0,05 мм без наличия специальных знаний и навыков.

Устройство и применение штангенрейсмаса

Данный измерительный инструмент широко применяется для выполнения разметки заготовок и деталей в машиностроении, при производстве металлоконструкций, в металлообработке, ремонтных и сборочных операциях. Также областью применения штангенрейсмасов является и точное определение высоты деталей размещенной на разметочной плите. 

Согласно приведенного ниже рисунка, устройство штангенрейсмаса во многом напоминает штангенциркуль. Основные компоненты инструмента:

  1. Массивное чугунное основание.
  2. Разметочная ножка или отсчетная призма (в зависимости от назначения штангенрейсмаса).
  3. Рамка основной шкалы.
  4. Нониус.
  5. Винтовая пара микрометрической подачи.
  6. Штанга с измерительной линейкой.
  7. Рамка микрометрической подачи.
  8. Фиксатор рамки микрометрической подачи.
  9. Фиксатор основной рамки.

Порядок снятия показаний и разметки штангенрейсмасом

Для обеспечения точности замера или разметки необходима предварительная поверка штангенрейсмаса, что включает в себя проверку его нулевого отсчета. Производится это следующим образом:

  • Измерительный инструмент устанавливается на проверочную плиту.
  • Рамка основной подачи опускается вниз до полного контакта ножки с плитой.
  • Проверяются основная шкала и шкала нониуса – нулевые штрихи обеих шкал должны совпадать.
  • Если проверяется модель инструмента, в которой нижний предел превышает 40 мм, то необходимо использовать мерочные плитки требуемой толщины. 

Теперь перейдем к особенностям применения штангенрейсмасов. Порядок действий состоит из следующих этапов:

  • Взяться за основание инструмента и аккуратно подвести его к измеряемой детали.
  • Опустить основную измерительную рамку до момента полного контакта отсчетной призмы с измеряемой поверхностью.
  • С помощью микрометрической пары обеспечить соприкосновение поверхностей инструмента и детали.
  • Зафиксировать обе шкалы
  • Произвести считывание показаний основной шкалы и добавить показание шкалы нониуса. Определение размера по нониусу аналогично штангенциркулю – совпавший штрих шкалы нониуса со штрихом основной шкалы определяет дополнительный микрометрический размер.

Если назначением штангенрейсмаса является разметка, то порядок действий следующий – устанавливается размер по основной и нониусной шкале, основание прижимается к плите и инструмент перемещается относительно размечаемой детали. Разметка наносится заточенным острием ножки.

Типы штангенрейсмасов

Данный измерительный инструмент классифицируется по нескольким основным признакам:

  • В зависимости от способа снятия отсчета существуют следующие типы штангенрейсмасов – ручные с линейным и круговым отсчетом (циферблатом), а также цифровые.
  • По максимальной длине измеряемой детали. Максимальная длина указывается в обозначении. Так ШР-250 – это штангенрейсмус ручной с максимальной длиной 250 мм. Далее идут ШР-400, ШР-630 и т. д. вплоть до ШР-2500 
  • По классу точности. Первый класс – 0,05 мм, второй – 0,1 мм. 
  • По шагу дискретности (для цифровых приборов) – от 0,03 до 0,09 мм.

При стандартном обозначении штангенрейсмаса указываются все основные характеристики. Например, ручной измерительный прибор с максимальной длиной измерений 250 мм и точностью 0,05 мм. обозначается как штангенрейсмас ШР-250-0,05 ГОСТ 164-90.

Штангенрейсмас в комплекте

Государственные стандарты

Основной стандарт регулирующий технические условия штангенрейсмусов — ГОСТ 164-90. 

Перемотка якоря Рейсмус КРАТОН WMT-02 за 4608 руб.

Ремонт рейсмусовых станков в Твери

Ремонт якоря электродвигателя рейсмуса КРАТОН WMT-02 с перемоткой обмотки. Коллектор оплачивается отдельно https://service-anchor.ru/p387523356-kollektor-lamelej-nar365.htmlПоступивший в ремонт электродвигатель рейсмуса прошел диагностику на неисправность узлов. Выявились неисправности видимые и скрытые дефекты узлов рейсмуса. Статор и якорь прошел проверку на пробой изоляции. В данном инструменте поломка произошла по причине неисправности ножей вала. Ножи вала затупились. Глубина обработки древесины была выше нормы. Якорь уменьшил скорость вращения. Увеличился ток потребления. Температура якоря достигла предела величины нагрева разрушения эмали провода. Произошло замыкание в секциях якоря. Перегрелся коллектор. Приподнялись и выскочили ламели в якоре. Неисправность якоря определяются методом проверки на витковое замыкание. Пробой изоляции коллектора. Пробой пазовой изоляции на корпус якоря. Считывается схема намотки. Направление намотки. Направление укладки. Схема распайки. Устанавливается пазовая изоляция. Укладка обмотки вручную. Сборка схемы. Установка дополнительной защитной брони на обмотку якоря. Пропитка специальным лаком.  Балансировка. Рекомендуем обязательно присылать электродвигатель в  сборе. Кто устанавливает якорь, тот и дает гарантию на работоспособность оборудования. Выдаем акт выполненных работ. Адрес для отправки к нам в ремонт по адресу г. Тверь Тверской области  бульвар Цанова 6 стр.1  офис транспортной компанией СДЭК http://www.cdek.ru/tver.html. Получатель ИП Беленков Сергей Николаевич тел. +79201846067. Стоимость данной услуги складывается из стоимости работы по перемотке якоря цена указана и стоимости коллектора https://service-anchor.ru/p387523356-kollektor-lamelej-nar365.html. при необходимости замены. Предлагаем к покупке щетки графитовые https://service-anchor.ru/p235809042-schetka-elektrografitovaya-razmer.html. Подшипники https://service-anchor.ru/p356207410-podshipnik-6201-zakrytyj.html   https://service-anchor.ru/p345831770-podshipnik-6200-2rs.html Для качественного и плавного запуска рекомендую плавный пуск к включению в электрическую схемуhttps://service-anchor.ru/p356206909-vyklyuchatel-kg0227-plavnyj.html .По поводу ремонта рекомендуем обращаться в нашу мастерскую Сервис якорей. Ссылка на страницу данной услуги http://service-anchor.ru/p157899115-diagnostika-professionalnogo-elektroinstrumenta.html Спасибо.

Рейсмус своими руками: описание, чертежи, схемы

Станки и инструменты /08-июн,2013,23;31 / 96299
Все, кто более или менее сталкивался с изготовлением строительной столярки, самодельной мебели, вагонки, очень скоро приходили к выводу о необходимости иметь под руками хоть примитивный рейсмусный станок. Без него получить откалиброванные по толщине заготовки крайне затруднительно и трудоёмко, кроме того процесс занимает кучу времени.

Купить готовый рейсмусовый станок промышленного изготовления не всегда по карману, цены «кусаются», поэтому многие умельцы «самоделкины» приходят к решению изготовить станок своими руками. Конструкций множество, я предлагаю вашему вниманию следующую конструкцию рейсмусного станка.


Изготовления рейсмуса своими руками


Рама и стол станка – сварные, выполненные из уголка 50*50 мм и квадратной трубы 40*40 мм, можно применить и больших размеров, лишняя массивность лишь увеличат устойчивость станка и уменьшат вибрации при работе.

Следующий обязательный элемент конструкции – ножевой вал. Его лучше приобрести готовый, вместе с буксами, так как самодельные валы далеко не всегда хорошо сбалансированы. В приведённом варианте взят трехсотмиллиметровый вал на три ножа. Шкивы вала и двигателя необходимо взять ступенчатые, чтобы иметь возможность выбрать оптимальные обороты вала, в пределах 4000-7000 об/мин.

Для данного размера вала вполне подойдет асинхронный двигатель мощностью 4-5 кВт, отпадет надобность применять шкивы больших размеров, кроме того двигатель такой мощности вполне можно запустить известными способами и от одной фазы.

Прижимные ролики необходимо выточить или взять готовые из выжимки старых совдеповских стиральных машин. Рама каждого ролика – сварная, крепится на подпружиненных болтах с одной стороны, для крепления другой применён кусок рулевой тяги с пальцем от «Москвича». Как показывает опыт эксплуатации, неплохо применить два таких крепления на один ролик. Пружины взяты с клапанов двигателя грузовика.

К сожалению, в данном варианте подача заготовок – ручная. В перспективе есть желание применить механическую.

Стол установлен на регулировочных болтах. Чтобы избежать необходимости регулировки каждого, болты снабжены приваренными велосипедными звездочками, соединенными цепью.

Для изготовления деревообрабатывающего рейсмусного станка понадобились: сварочный аппарат, болгарка, дрель, сверлильный и токарный станки.

Успехов и удачных технических решений. Собирайте станки с сайтом umeltsi.ru а чертежи мы найдем.


Рейсмус своими руками: чертежи

Нажимаем-увеличиваем

Эскиз станины рейсмуса.

Эскиз одного из шести узлов регулировки высоты стола.

Кинематическая схема механического регулирования стола.

как сделать самодельный из дерева

Люди, занимающиеся обработкой изделий из дерева, нередко сталкиваются с очищением большого объема досок. Профессиональные столяры, несомненно, имеют весь необходимый набор инструментов и станков. Однако у любителей могут возникнуть проблемы, которые гораздо проще решить общей обработкой, а не индивидуальной. Выстрогать большое количество досок по одной весьма утомительно, лучше заняться всем объемом сразу. Хорошим подспорьем в этом деле для мастеров станет рейсмусовый станок по дереву.

Рейсмус

Рейсмус позволяет мастеру быстро и качественно придавать доскам гладкость, улучшая их внешний вид. Также станок позволяет быстро уменьшить толщину доски до необходимой. Благодаря произведенным на станке действиям, дерево станет выглядеть привлекательнее. И это является несомненным плюсом в создании мебели либо в обшивке помещений.

Столярное оборудование профессионального уровня стоит дорого, а любителям, владеющим небольшой домашней мастерской, нет смысла совершать настолько бесполезные траты. Гораздо проще сделать рейсмус своими руками по чертежам, фото- и видеоинструкциям для создания станка.

Основа конструкции

Перед тем как сделать реймус, нужно определить его конструкцию. Конечно же, необходимо подготовить чертеж — его можно распечатать с фото либо найти в специализированных изданиях. Следует учесть и расположение станка, вокруг него должно быть свободное место, чтобы удобно разместить обрабатываемое дерево. Небольшие размеры, ко всему прочему, будут удобны в домашней мастерской.

Сделать рейсмус станок своими руками достаточно просто. В первую очередь необходимо подобрать хорошие материалы — они станут залогом долгой службы оборудования. Для этого нужно выбрать хороший уголок из металла или дерева и арматуру, а их размеры поможет определить чертеж. Самое важное то, что чем больше эти элементы, тем крепче будет конструкция. Соответственно, при работе меньше будет ощущаться вибрация.

Необходимые инструменты для работы над первым этапом сборки рейсмуса:

  • станки: сверлильный и токарный;
  • сварка;
  • дрель;
  • болгарка.

Рабочий стол и раму нужно сварить между собой, при этом нужно учесть, чтобы верхняя часть была ровной. Хорошим подспорьем в работе будет, если стол разметочный — это поможет сразу определять размеры заготовок.

Обязательный элемент — строгательный вал

Строгательный (ножевой) вал является основной составляющей для оборудования, сделанного своими руками. Именно этот элемент всей конструкции отвечает за обработку заготовок из дерева. В этом случае сделать самодельный вал будет непросто, к тому же, он не будет сбалансированным. Поэтому рекомендуется вал купить, выбрать модель с тремя ножами. Фрикционные колеса (шкивы) должны быть ступенчатыми, а обороты вала составлять 4-7 тысяч в минуту.

Двигатель, обеспечивающий работу такого вала, необходим асинхронный и имеющий мощность в 5кВт. Он позволит также использовать однофазный электрический ток для запуска всего оборудования, тем самым сокращая затраты использования.

Прижимные ролики следует выточить самостоятельно либо приобрести детали от устаревших стиральных машинок и расположить их на пружинных болтах.

Нередко можно встретить рекомендацию сделать рейсмус из электрорубанка своими руками либо использовать простой рубанок, в последующем оснастив его двигателем и разметив на конструкции.

Гораздо проще использовать электрорубанок — он уже имеет все необходимые качества для долгосрочной работы. Однако на электрорубанок также нужно затратить определенные средства, куда выгоднее будет использовать фуганок.

Бывалые мастера советуют использовать фуганок, его длина позволит более тщательно обработать дерево. Фуганок — это длинный рубанок, используемый в основном профессиональными столярами. Однако он может стать лучшим выбором для сборки самодельного станка.

Регулировка оборудования

Чертеж должен включать в себя использование болтов для регулировки, в противном случае вся конструкция будет недвижимой. Использование болтов позволит совершать необходимую регулировку станка и электрорубанка.

Самодельный рейсмус по обыкновению учитывает только ручную подачу заготовок. Однако дерево может подаваться и автоматически: нужно просто усовершенствовать рейсмус. Автоподача деревянных заготовок позволит плавно подавать их в станок, обеспечив тем самым точную работу.

Стабильную работу оборудования можно обеспечить за счет маленьких валов, ответственных за прижимку деревянной заготовки к поверхности стола на время обработки. Придерживать дерево можно и вручную, но валы обеспечат ровное и плотное прижатие, исключив фактор «дрогнувших рук».

Конструкция самодельного рейсмуса на этом завершена. Для долгого срока службы и внешнего вида можно окрасить станок специальной антикоррозийной краской. Покрыть можно все, кроме рабочей части оборудования, осуществляющего обработку.

Настройка самодельного станка

Правильная настройка рейсмуса гарантирует качественную обработку деревянных заготовок, к тому же, это обезопасит мастера от травм. Базовые правила при работе со станками известны всем: носить защитные очки, фартук и перчатки.

Кроме этого, нужно учесть уровень наполненности стола. Если необходимо за один раз обработать большое количество деревянных заготовок либо их размер, разметочный стол станет хорошим подспорьем. Давление на подающих валах следует увеличивать в том случае, если заготовки большие. В противном случае сопротивляемость заготовок к резке значительно возрастет и замедлит всю работу.

Правила безопасности при работе на самодельном станке:

  • Всегда проверяйте, правильно ли расположены ножи;
  • Не размещайте детали малого размера;
  • Не проводите ремонтные работы или чистку при включенном станке.


Простой чертеж, нехитрые правила и небольшое количество деталей позволят создать рейсмус из рубанка своими руками, не тратя средства на дорогое оборудование. Даже не нужно слишком долго думать о том, как сделать рейсмус своими руками, ведь можно найти готовый чертеж и воспользоваться советами мастеров.

строгальный станок для толстолистовой обработки изображений, фотографий и изображений на Alibaba

Примечание. Некоторые товары запрещены к отображению / продаже на нашем веб-сайте в соответствии с Политикой листинга продуктов. Например, такие лекарства, как аспирин.

US $ 895-5968 / Set (FOB Price)

1 Set (Min. Order)

US $ 1350.0-1850.0 / Set (FOB Price)

1 Set (Min. Заказ)

15000 долларов США.0-20000.0 / Набор (цена FOB)

1 набор (минимальный заказ)

10100-11500 долларов США / набор (цена FOB)

1 набор (минимальный заказ)

162,5–162,5 долл. США / Комплект (цена FOB)

10 комплектов (мин. Заказ)

800,0–800,0 долл. США / Шт. Мин. Заказ)

1000-2000 долларов США / комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

1219,0-1709,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

3000-4000 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

5000-12000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

1000-2600 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

4000-7000 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

10500-12000 долл. США / шт. (цена FOB)

1 шт. (минимальный заказ)

110,0-112,0 долларов США / штук (цена FOB)

300 штук (минимальный заказ)

2429-3859 долларов США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

1870,0-1970,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

US $ 10000-12000 / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

2375-2780 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

240,0-260,0 долл. США / Комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

999,0-1250,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

240,0-260,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

288,12-311,0 долл. США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

100-25000 долл. США / Комплект (Цена FOB)

1 Единица (Мин.Заказ)

1200,0-1700,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

1200-1500 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

100-10000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

20 комплектов (Мин. Заказ)

8000-15000 долларов США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

US $ 580-800 / Set (FOB Price)

1 Set (Min. Order)

US $ 899.0-899.0 / Set (FOB Price)

1 Set (Мин. Заказ)

8800-10800 долл. США / Комплект (Цена FOB)

1 комплект (Мин. Заказ)

512-849 долл. США / шт. (Цена FOB)

1 штука (мин.Заказ)

US $ 800-3000 / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

US $ 2100,5-2173,5 / Комплект (Цена FOB)

1 Комплект (Мин. Заказ)

820,0-1390,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

1300,0-1300,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (мин.Заказ)

154,6-168,0 долл. США / комплект (цена FOB)

1 комплект (минимальный заказ)

522,35-576,25 долл. США / комплект (цена FOB)

(Мин. Заказ)

149-239 долл. США / Шт. (Цена FOB)

30 шт. (Мин. Заказ)

{{#if priceFrom}}

{{priceCurrencyType}} {{priceFrom}} {{#if priceTo}} — {{priceTo}} {{/если}} {{#if priceUnit}} / {{priceUnit}} {{/если}}

{{/если}} {{#if minOrderQuantity}}

{{minOrderQuantity}} {{#if minOrderType}} {{minOrderType}} {{/если}}

{{/если}}

Персонализированные ежемесячные планировщики | Планировщики на заказ 2021 | Shutterfly

Создайте свой собственный планировщик, чтобы отслеживать встречи, дни рождения и события в вашей жизни.Если вы ищете идеальный подарок для себя или того, кто планирует в своей жизни, не ищите ничего, кроме наших индивидуальных ежемесячных планировщиков. Наши индивидуальные планировщики на 2021 год оснащены пустыми страницами размером 8 на 5 дюймов с заполнением, обеспечивая классический способ управлять своим временем и с легкостью организовывать свою жизнь. Ежемесячные планировщики Shutterfly помогут каждому организовать и отслеживать все важные события в своей жизни, от старшеклассников и студентов колледжей до бабушек и дедушек, ведущих очень активный образ жизни.Их приятно носить с собой, куда бы вы ни пошли, так как вы можете создать их в соответствии с вашим стилем и индивидуальностью. Эти ежемесячные планировщики не только практичны, но и станут уникальным подарком на память, на который вы сможете оглянуться и вспомнить все особые моменты, которые произошли в течение года.

Как создавать персонализированных планировщиков на 2021 год

Планирование месяца и года становится еще более увлекательным со стильным планировщиком с настраиваемой обложкой. Shutterfly предлагает большой выбор дизайнов ежемесячных планировщиков, которые будут выделяться из толпы, так что вы сможете создать планировщик, который будет уникальным для вас.От акварельных рисунков до полос и вдохновляющих цитат — вы можете создать личный ежедневник, соответствующий вашему стилю. Создать индивидуальный ежемесячный планировщик можно быстро и легко с помощью наших онлайн-опций настройки. Выберите идеальный дизайн шаблона планировщика, а затем выберите из множества вариантов цвета, добавьте собственный текст, сообщения и выберите свои любимые размеры и стили шрифта. Загружайте драгоценные фотографии своих малышей, своих близких и других любимых друзей и родственников, чтобы самые ценные воспоминания всегда были перед вами, куда бы вы ни отправились.Используйте фотографии, которые у вас уже есть, или организуйте специальную фотосессию, чтобы получить снимки, которые запечатлевают внешний вид вашего планировщика. Добавьте монограмму, чтобы сделать свой ежемесячный календарь мгновенно узнаваемым, и ваш личный планировщик никогда не будет принят за чужой.

Ежемесячные ежедневники и другие персонализированные канцелярские товары

Вам больше не придется беспокоиться о том, что вы забудете о встречах, встречах или особых днях, если воспользуетесь нашими персонализированными ежемесячными планировщиками! Планируйте свои дни и недели с помощью уникального и индивидуального планировщика, который отлично смотрится в офисе или у вас дома.Ищете более индивидуальные вещи, которые помогут вам или любимому человеку оставаться в порядке? Мы предлагаем множество красивых персонализированных фото-календарей, в том числе настенные календари, календари с календарями и магнитные календари. Не забудьте проверить наши настольные календари, настольные календари и календари для ковриков для мыши — все они идеально подходят для вашего стола дома или на работе. Следите за своими списками дел с помощью настраиваемых блокнотов и добавляйте последние штрихи к подаркам или конвертам с помощью персонализированных наклеек. А чтобы найти персонализированные канцелярские принадлежности, просмотрите нашу коллекцию персонализированных канцелярских принадлежностей.

Установите изображение предварительного просмотра для задачи

В Planner каждая задача на плате Board может иметь предварительный просмотр, предлагая быстрый способ идентифицировать задачу и приступить к работе. Например, вы можете использовать файл Office, PDF, фотографию, ссылку, контрольный список или даже простой текст описания.

Добавить предварительный просмотр

Чтобы добавить предварительный просмотр задачи, просто прикрепите к задаче файл, фотографию или ссылку либо добавьте контрольный список. Когда вы в первый раз прикрепляете фотографию к задаче, эта фотография становится превью.Чтобы добавить файл, ссылку, контрольный список или описание для предварительного просмотра, щелкните Показать на карточке рядом с элементом.

Изменить предварительный просмотр

Если вы предпочитаете использовать другое вложение или список в качестве предварительного просмотра, или если вы хотите использовать текст описания в качестве предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее детали .

Чтобы использовать другое вложение в качестве предварительного просмотра, выделите вложение, а затем выберите Показать на карточке .

Чтобы использовать контрольный список в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карте под Контрольный список .

Чтобы использовать текст описания задачи в качестве предварительного просмотра, установите флажок Показать на карточке рядом с описанием.

Удалить превью

Если вы хотите, чтобы задача отображалась на Board без предварительного просмотра, выберите задачу, чтобы отобразить ее детали.

Снимите флажок Показать на карточке для элемента.

Использовать предварительный просмотр как средство запуска

Если вы используете файл Office для предварительного просмотра, вы можете выбрать ссылку на карточке, чтобы открыть его в Office в Интернете.

Благодаря совместному редактированию в реальном времени в Office для Интернета, вы можете вносить изменения одновременно с товарищами по команде, не беспокоясь о потере работы! Учить больше.

Планировщик для Instagram в App Store

ВСЕ, что вам нужно, в ОДНОМ приложении.

Бесплатные НЕОГРАНИЧЕННЫЕ сообщения, ролики, истории Insta, переупорядочивание сообщений, редактирование, автоматическая публикация, лучшие хэштеги Instagram, идеи подписей, аналитика, репосты и многое другое.

Чего вы ждете?

Используется более чем 9 миллионами инстаграммеров, создателей контента и владельцев бизнеса.

Preview — это лучшее приложение для планирования каналов Instagram.

Спланируйте свои:
• Фотографии
• Видео
• Карусели
• Истории Insta
• Катушки
• IGTV

Что внутри:

• Перетаскивание

• НЕОГРАНИЧЕННОЕ пространство сетки (бесплатно)

• Аналитика и Insights

• Удивительные фильтры

• Инструменты редактирования

• REPOST фото, видео, альбомы, ролики, IGTV

• Разделение изображений

• Установка обложек видео

• Расписание и автоматическая публикация

• Поиск титров

• Hashtag Finder

• Hashtag Analytics

• Функции и разрешения для группы

• Версия DESKTOP

• Multi Device

• Резервное копирование

• Вход в INSTAGRAM не требуется

Instagram как PRO.
Preview — ваш визуальный планировщик для Instagram. Предскажите, как будет выглядеть ваш канал, прежде чем размещать что-либо в Instagram. В нем есть все необходимые функции в одном приложении. Больше не нужно переключаться между несколькими приложениями.

НЕОГРАНИЧЕННОЕ ПРОСТРАНСТВО СЕТКИ (бесплатно)
Добавьте столько фотографий и видео, сколько хотите, в свой предварительный просмотр. Вашему творчеству нет предела!

ПЕРЕЗАГРУЗКА ПОСТОВ
Используйте перетаскивание, чтобы упорядочить сообщения в Instagram. Создайте свою собственную уникальную тему. Координата цвета.Предскажите, как будет выглядеть ваш канал. Или просто спланируйте свой контент заранее.

INSTA STORY PLANNER
Планируйте свои истории в Insta и систематизируйте их с помощью ссылок, которые можно пролистывать вверх.

REELS + IGTV PLANNER
Планируйте свои ролики и видео IGTV. Измените обложку, чтобы посмотреть, подходит ли она вашей сетке.

АНАЛИТИКА И ИНФОРМАЦИЯ
Отслеживайте свою эффективность. Просматривайте свои лучшие сообщения, лучшее время для публикации, рост подписчиков, переходы по вашей ссылке в биографии, лучшие хэштеги и многое другое.

УДИВИТЕЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ
Создайте свой собственный уникальный и удивительный корм, который отражает вашу индивидуальность или бренд.Preview поставляется с красивыми пакетами фильтров и уникальными фильтрами.
Найдите фильтры, похожие на vsco. Или выберите пакет тем.

REPOST
Создавайте и делитесь сообщениями других инстаграммеров.

СОВЕРШЕНСТВУЙТЕ ЗАПИСИ
Напишите свои подписи заранее и улучшите их. Сохраняйте группы хэштегов в приложении и добавляйте их в новые сообщения одним нажатием кнопки.

ИДЕИ ЗАПИСЕЙ
Персональные и деловые подписи на весь год. Включая подсказки с субтитрами, цитаты, каламбуры и вопросы, чтобы попросить своих подписчиков повысить вашу вовлеченность и получить больше комментариев — естественно.

НАЙДИТЕ ЛУЧШИЕ ХЭШТАГИ
Исследование хештегов сделано для вас. Найдите лучшие хэштеги в Instagram, чтобы расширить свой аккаунт. Поиск по категории, стране, городу и сообществу Instagram.

РАСПИСАНИЕ И АВТОПЕРЕДАЧА
Спланируйте кормление заранее и запланируйте его, чтобы вам не приходилось об этом думать. Предварительный просмотр был официально одобрен Instagram для автоматической публикации для вас.

УДИВИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ РЕДАКТИРОВАНИЯ
Все основные функции находятся в режиме предварительного просмотра: контраст, насыщенность, экспозиция и т. Д.
И ваши любимые также: бесплатный инструмент для отбеливания, средство для удаления пятен, создание мемов и многое другое.

УПРАВЛЕНИЕ НЕОГРАНИЧЕННЫМИ АККАУНТАМИ
Управляйте любым количеством учетных записей Instagram и легко переключайтесь между ними.

ПЛАНИРУЙТЕ ЛИНИЮ С КОМАНДОЙ
Предоставьте доступ к своей ленте предварительного просмотра своей команде, поделившись (или не поделившись) своим паролем в Instagram. Один план = неограниченное количество членов команды.

НЕ ТРЕБУЕТСЯ ВХОД В INSTAGRAM / УЧЕТНАЯ ЗАПИСЬ
Для использования предварительного просмотра не требуется учетная запись Instagram.

Удачи творить!

Команда предварительного просмотра
@ preview.app

Как строгальный станок используется в деревообработке? (с иллюстрациями)

Если вы еще этого не сделали, хорошим предисловием к фуговальным станкам и рейсмусам является наша статья под названием: как фуганок используется в деревообработке?

Поскольку древесина часто гнется и коробится, особенно сразу после вырезания из бревна, мастера по дереву разработали методы создания относительно плоских досок.Чтобы начать работу по дереву, плотник обычно начинает с необработанного пиломатериала и должен пройти несколько этапов, чтобы убедиться, что он плоский. Этот процесс обычно называют наплавкой. Некоторые плотники предпочитают использовать только ручные инструменты, но для тех, кто использует электроинструменты, обычно используют фуганок.

Обычно достаточно нескольких проходов на фуганке, чтобы получить одну плоскую поверхность.Однако, если вы перевернете доску и сделаете несколько дополнительных проходов, вы можете получить плоскую сторону, но это не обязательно будет параллельно первой стороне. Другой инструмент необходим для создания плоской стороны, параллельной первой стороне — строгальный станок. Рубанок имеет плоское основание и режущую головку сверху. Приводные ролики подают древесину через режущие лезвия и снимают небольшое количество материала — обычно от 1/64 до 1/32 дюйма (от 0,5 до 1 мм). Если необходимо удалить больше материала, древесина проходит через строгальный станок для дополнительных проходов.

После использования строгального станка у вас есть две плоские и параллельные грани. Чтобы завершить процесс наплавки, плотник обычно поднимает частично облицованную доску обратно на фуганок, чтобы выровнять одну кромку.Оставшийся край обычно выравнивается на настольной пиле. Концы доски обычно обрезают ножовкой или на поперечных салазках на настольной пиле.

Как следует из названия, строгальный станок также можно использовать для контроля толщины древесины .Небольшие количества древесины удаляются последовательными проходами, пока не будет достигнута желаемая толщина. Набор досок может быть отправлен на последнем проходе, чтобы гарантировать, что все они имеют одинаковую толщину.

Лучший настольный строгальный станок — прямой рейс

Настольный строгальный станок Best

Настольный строгальный станок — незаменимая часть оборудования для любого деревообрабатывающего цеха.Эти строгальные станки — отличный вариант для небольших домашних столярных мастерских и подрядчиков, которым нужен портативный вариант. Настольные строгальные станки, не большие и мощные, чем полноразмерные строгальные станки, по-прежнему способны эффективно строгать широкий спектр изделий из дерева. Строгальные станки позволяют пользователям приобретать более широкий ассортимент древесного сырья (часто по более низким ценам) и фрезеровать древесину до точных размеров, необходимых для проекта.

Строгальные станки выполняют 3 важные задачи для деревообработки и столярных работ:

  • Выравнивание черновой заготовки
  • Создание параллельности поверхностей доски
  • Доведение заготовки до постоянной и определенной толщины

Строгальные станки — это в первую очередь инструмент деревообработчика , однако они также часто используются плотниками по отделке и отделке в магазине, а иногда и в полевых условиях.С острыми ножами поверхность строганной доски часто бывает достаточно гладкой для окраски или даже для бесцветной отделки. Для нашего тестирования мы выбрали следующие строгальные станки (перейдите по ссылкам на страницу производителей на каждом строгальном станке):

Для этого прямого теста мы сосредоточились на строгании нескольких различных пород древесины, обработке поверхности, мощности и цене. Ниже приводится подробное обсуждение нашего тестирования и оценки.

Особенности и характеристики

Переносные строгальные станки для тонких досок должны втиснуть много энергии в небольшую занимаемую площадь, которую можно разумно перемещать по цеху или на стройплощадку.Но даже в рамках этого ограничения есть некоторые существенные различия в размерах и весе протестированных нами машин. Но каждая машина способна строгать доски шириной от 12 до 13 дюймов и высотой 6 дюймов. Специфика и различия показаны в списках ниже.

Процедуры испытаний и оценки строгального станка

Для этой оценки мы использовали несколько видов древесины, чтобы получить хорошее представление о производительности. В нашем тестировании мы использовали следующие доски:

  • 1 × 4 Настил из красного дерева
  • 1 × 6 White Oak
  • 1 × 6 Hard Maple
  • 1 x 8 Тополь

Для настольной фуговальной головки Мы вместе оценили несколько категорий, в том числе:
  • Предварительный осмотр и регулировка — мы посмотрели, насколько выровнены подающие и отводящие столы, отрегулировали их и отметили, насколько простым или сложным был этот процесс.
  • Скорость подачи (скорость) — Мы измерили скорость подачи холостого хода каждого строгального станка и сравнили ее со скоростью подачи под нагрузкой для различных типов материалов. По нашему мнению, это дает представление о мощности двигателей.
  • Максимальная глубина пропила — Для этой оценки мы измерили тягу усилителя для каждого строгального станка при строгании под нагрузкой нескольких различных типов древесины. Опять же, на наш взгляд, это помогает сравнить силу двигателей во время процесса строгания.
  • Точность глубины резания — для этой оценки мы хотели посмотреть, насколько точно строгальные станки удаляют заданную глубину.У каждого строгального станка есть циферблат, который при повороте на заданную величину теоретически удаляет заданную глубину за один проход. Мы сравнили, насколько точно каждый рубанок смог удалить фиксированную глубину в зависимости от циферблата.
  • Бекас Оценка — Бекас довольно распространен для строгальных станков, особенно настольных моделей, подобных тем, что в этой оценке. Мы сравнили длину бекаса для каждого рубанка и типа материала.
  • Оценка шероховатости поверхности — В конечном итоге качество поверхности действительно важно, особенно если отделка сокращает время на подготовку заготовки для окраски, морилки или прозрачной отделки.Мы нанесли синий мел на поверхность досок, чтобы улучшить визуальный осмотр в сочетании с физическим осмотром (ощупывание поверхности), чтобы оценить качество поверхности каждого строгального станка.
  • Оценка замены лезвия — Наконец, мы измерили время, необходимое для замены лезвия на этих рубанках. Замена лезвий — необходимая задача для любого строгального станка, поэтому мы хотели посмотреть, как они сравниваются.
  • Гарантийное покрытие — Мы суммировали все гарантии.
  • Цены — Мы указываем текущие цены на момент публикации.

Предварительная проверка и регулировка

Перед днем ​​испытаний мы распаковали настольные строгальные станки и установили оборудование с коллекторами для сбора пыли (если таковые имеются) и надели аксессуары. В частности, мы отрегулировали подающий и отводящий столы, чтобы они находились на одном уровне со станиной строгального станка.

Чрезвычайно важно, чтобы таблицы подачи и выдачи были выровнены, чтобы проводить последовательные и репрезентативные тесты.Точность столов при поставке различалась для разных моделей. Мы настраивали столы подачи и разгрузки отдельно, а затем проверяли уровень по всей машине. Наихудшее измеренное вертикальное отклонение от плоскости на краю разгрузочного стола почти на 1/8 дюйма над поверхностью строгального станка. Все машины, кроме DEWALT DW735X, нуждались в незначительных регулировках для достижения ровной поверхности.

В большинстве строгальных станков для регулировки стола по вертикали используется болт с зажимной гайкой, чтобы удерживать регулировочный болт на месте.У всех блоков была одинаковая регулировка стола, кроме одной. Мы были очень впечатлены рубанком Makita и его регулировкой с помощью установочного винта. У станка Makita был самый простой способ регулировки из всех строгальных станков. К четырем установочным винтам было легко добраться, и мы обнаружили, что легко произвести правильную регулировку.

Мы не будем ранжировать эту категорию, так как считаем, что такой инструмент для настольных магазинов, как этот, всегда требует некоторой настройки и тонкой настройки. Из 8 строгальных станков у Makita определенно есть лучшая система для выполнения этих регулировок.

Сборник пыли

Хотя мы не оценивали сбор пыли, его стоит кратко обсудить. Строгальные станки производят большое количество древесной стружки и пыли, вероятно, больше, чем любой другой инструмент в деревообрабатывающей мастерской. Все рубанки (за исключением одного) поставляются с пылезащитным кожухом, поэтому рубанки можно прикрепить к пылесборнику. Porter-Cable не поставляется с кожухом (подписчик на нашем канале YouTube говорит, что он доступен для ПК от Delta, номер детали Delta 50-359, так что, возможно, вы сможете его найти).Таким образом, любой, кто заинтересован в этой модели, должен запланировать много уборки после строгания. Все остальные тестируемые рубанки работали хорошо при подключении к цеху для сбора пыли с небольшими различиями в производительности между разными моделями.

Скорость подачи (скорость) — Победитель DEWALT DW735X

Мы записали скорость подачи без нагрузки для каждого строгального станка. Для этого мы отрегулировали глубину каждого строгального станка так, чтобы он касался древесины, но не достиг глубины, на которой лезвия фрезы ударяют по дереву.Чтобы записать скорость подачи без нагрузки для секции дерева длиной 45 дюймов (такая же длина образцов, которые мы пропускали через строгальный станок), мы использовали более длинную доску (60 дюймов) с двумя отметками на каждом конце, которые были 45 дюймов друг от друга. Это позволило нам визуально измерить время прохождения 45-дюймовой секции относительно контрольной точки на строгальном станке. Для каждого строгального станка мы провели этот тест трижды и использовали среднее из этих значений для сравнения скорости подачи холостого хода и полной нагрузки каждого станка.

На приведенном выше графике показана скорость подачи холостого хода для каждой машины, а также скорости подачи каждой машины для каждого образца древесины.Мы искали, какие строгальные станки обладают достаточной мощностью для поддержания скорости подачи холостого хода на разных строгальных досках.

Выше вы можете увидеть график, показывающий соотношение между скоростью подачи холостого хода и средней скоростью подачи с загрузкой (средняя скорость подачи для материалов, которые мы строгали). Это просто хорошее относительное сравнение того, как двигатели работают под нагрузкой. DEWALT 735X и Triton TPT125 смогли поддерживать скорость подачи намного ближе к скорости холостого хода по сравнению с остальным полем.

Мы классифицировали эту категорию, так как это отличный способ оценить мощность рубанков. В тройку лидеров вошли DEWALT 735X, Triton TPT125 и Delta 22-590.

Максимальная глубина резания Производительность

Мы хотели знать, как каждая машина работает при максимальных нагрузках (что является результатом резки на максимальной глубине за один проход, рекомендованной производителем). В частности, мы хотели узнать, какой строгальный станок потребляет больше мощности (максимальное потребление тока), а какой из них имеет лучшую производительность подачи по сравнению с состоянием холостого хода.

Во время этого теста мы устанавливали для каждого строгального станка максимальную глубину резания (в соответствии с рекомендациями производителя) — обычно 3/32 дюйма. Мы пропустили четыре породы древесины через строгальный станок и записали время пропила и профиль силы тока для каждого пропила. Каждый образец древесины для каждой машины имел длину 45 дюймов. Это была такая же длительность теста скорости холостого хода. Наша команда установила записывающий амперметр FLUKE 3001 FC, который измерял значения с интервалом в одну секунду и отправлял данные по беспроводной связи на наш компьютер для последующего анализа.

Образцы древесины, которые мы использовали в этом тесте, представляли собой настил красного дерева 1 × 4, тополь 1 × 8, дуб 1 × 6 и клен 1 × 6. Мы знали, что тополь 1 × 8 при максимальной глубине пропила потребует мощности этих рубанков. Мы также хотели посмотреть, как разные лиственные породы будут использовать возможности строгания.

Хотя мы не ранжируем эту категорию, мы считаем, что данные интересны и информативны. Как вы можете видеть выше, DEWALT DW735X под нагрузкой тянет несколько серьезных ампер. Это указывает на гораздо более мощный двигатель в этом устройстве.Разница в мощности была очевидна во время операций по строганию, поскольку, похоже, не волновало, через что мы ее пробегаем. Но важно отметить, что если вы собираетесь купить DEWALT DW735X, у вас ДОЛЖНА быть выделенная цепь на 20 А, поскольку она не будет хорошо работать в цепи 15 А.

Точность глубины резания — Winner DEWALT DW734

Настольные строгальные станки имеют диск, который используется для перемещения режущих головок вверх и вниз для установки глубины резания. На каждой модели циферблат показывает, насколько головки перемещаются вверх и вниз за один оборот циферблата.Мы использовали штангенциркуль для измерения средней толщины каждого образца древесины до и после прохода, чтобы удалить 3/32 дюйма. Затем мы сравнили, насколько точно каждый строгальный станок смог это сделать, и составили среднее отклонение от 3/32 дюйма.

Как вы можете видеть выше, DEWALT DW734 показал лучшие результаты со средним отклонением от 3/32 ″ чуть менее 2 тысячных долей дюйма. DEWALT DW735X занял второе место с показателем чуть более 4 тысячных дюйма, за ним следует Ridgid R4331 с показателем чуть более 5 тысячных дюйма.На последнем месте оказался Triton со средним отклонением чуть более 3 сотых дюйма.

Оценка снайперской винтовки

Мы проверили, сколько материала «потеряно» из-за снайперской стрельбы. Мы уже отрегулировали столы каждого строгального станка, чтобы они были плоскими и ровными по отношению к станине строгального станка, перед испытанием на бекас.

Команда TBB выбрала древесину клена для теста на бекас. Мы думали, что более светлый цвет и плотная структура волокон клена могут лучше показать расположение и глубину любых бекасов, чем другие породы дерева.Для этого теста мы установили все строгальные станки на одинаковую глубину 3/32 дюйма. Каждый кусок дерева запускали на первом валке строгального станка, и мы убирали руки с образца, пока он не остановился за выходным валком. Затем нанесли порошок синего мела на последние 6 дюймов доски, чтобы визуально выделить бекас. Наконец, мы отметили «гребешок» каждого бекаса, чтобы можно было измерить количество материала, которое каждый рубанок произвел на отходы, если бекасы были отрезаны для использования материала одинаковой толщины.

Что интересно в этих данных, так это то, насколько хорошо длина дуги коррелирует с расстоянием между роликами внутри строгального станка и режущими головками. Длина бекаса на всех протестированных нами моделях почти соответствует этому расстоянию. Приятно то, что снайпер должен быть предсказуемым для каждой модели и позволять пользователям планировать соответственно. Пользователи DEWALT DW735X в конечном итоге «потратят впустую» больше материала в течение срока службы строгального станка. Однако, поскольку все рубанки имеют относительно одинаковое количество снарядов, мы не оцениваем эту категорию, а, скорее, позволяем вам увидеть, как все они сравниваются.

Оценка качества поверхности — Победитель DEWALT DW735X

Еще одним фактором, который следует учитывать при оценке характеристик настольного строгального станка, является качество поверхности. Настольные строгальные станки используют набор вращающихся лезвий для «стрижки» поверхности строгаемой доски. В результате вращательного движения лезвия куски «небольшого размера» удаляются, когда каждое лезвие соприкасается с поверхностью, в результате чего на поверхности строганной доски могут оставаться очень небольшие гребни (часто называемые следами фрезерования).

Рубанки также могут отрывать небольшие куски (гребешки) с поверхности. Между отметками фрезерования и гребешками доску может потребоваться большее или меньшее шлифование, чтобы создать законченную поверхность, которая хорошо впитается краской, морилкой или прозрачной отделкой.

Мы нанесли на поверхность синий мел, чтобы выделить следы фрезерования и гребешки для визуального осмотра. Мы также оценили гладкость, просто ощупывая поверхности. Хотя это очень субъективно, мы оценили строгальные станки на основе образцов Maple, показанных ниже.

В то время как все строгальные станки давали «гладкую» поверхность на ощупь, наблюдались значительные различия в гладкости из-за следов фрезерования и зубцов. DEWALT DW735X был, безусловно, лучшим отделочным материалом из всех подготовленных нами образцов. Амплитуда следов фрезерования была постоянно меньше, и на поверхности было очень мало «зубцов» по ​​сравнению со всеми другими строгальными станками. Вероятно, это связано с мощным мотором и отличными лезвиями. Кроме того, e735 имеет три лезвия в режущей головке.На втором месте оказался Triton TPT125, а на третьем — Ridgid R4331. И Тритон, и Риджид показали похожие результаты. На 4-м месте оказалась Delta 22-590 с минимальными следами фрезерования, но заметно более зубчатыми.

Оценка замены лезвия

Легко или сложно заменить лезвия на любой данной машине? Наша бригада взяла каждую машину и, вооружившись инструкциями и инструментами в нашей мастерской, заменила каждое лезвие на каждой машине. Очевидно, что на строгальные станки с тремя ножами потребуется больше времени, чем на станки с двумя ножами.Но на одних машинах этот процесс проще, чем на других?

Как вы можете видеть выше, время, необходимое для замены лезвий на строгальных станках, варьировалось от чуть более 11 минут до немногим более 25 минут. Реальность такова, что пользователь может менять лезвия один или два раза в год (два раза было бы интенсивно использовать), поэтому разница от 11 до 25 не кажется достаточной, чтобы гарантировать, почему вы можете купить одну модель вместо другой. Поэтому мы не будем ранжировать эту категорию, просто поделитесь данными, чтобы вы могли убедиться, что изменения лезвий не слишком сложны.

Гарантия

Гарантии действительно важны для некоторых пользователей, и многие из вас просили нас включить их в наши обзоры. Ниже приводится список гарантий, применимых к тестируемым нами рубанкам. Хотя ранжирование гарантий может показаться простым, мы решили просто перечислить их, а не ранжировать. В конечном итоге гарантии могут быть сложной проблемой, и то, насколько легко вы можете получить гарантийное обслуживание, вероятно, будет так же важно, как и то, сколько лет это покрытие. Мы дадим вам возможность самостоятельно определить, какая гарантия вам подходит.

Оценка цены — Winner Porter-Cable PC305PT

Цена часто является важной частью уравнения при определении того, какой инструмент лучше всего подходит для вас. В этом тесте очень большая разница в ценах: от 300 до 600 долларов. Мы ранжируем их от наименьшего к высшему с ценами, доступными на момент публикации. Мы понимаем, что существует «ценностное» предложение, на которое многие обратят внимание, но оно будет влиять на наш общий рейтинг при объединении цены и других категорий.Лучшая цена — Porter-Cable PC305PT по цене 320 долларов, а самый дорогой — Makita 2012NB по цене 650 долларов.

Абсолютный победитель, лучший настольный строгальный станок — DEWALT DW735X

Здесь мы снова пытаемся ранжировать инструменты в нашей личной встрече и назвать победителя. Чем больше мы их делаем, тем больше узнаем, и в этой оценке мы использовали несколько иной подход. Некоторые категории, которые мы намеревались оценить, мы решили не включать в окончательный рейтинг.Тем не менее, мы предоставили информацию из этой категории, так как считаем ее ценной для некоторых читателей.

Кроме того, чем больше мы делаем это, тем больше некоторые люди комментируют, как они будут по-разному оценивать разные категории. Это все отличные отзывы, в конечном итоге нам нужно найти победителя (нашего победителя), но каждый из вас может взять данные, которые мы представили, и взвесить результаты по-разному, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим потребностям, и определить своего собственного победителя.

Ниже приведена таблица, показывающая, как каждый из 8 строгальных станков попал в 4 категории, которые мы учли в нашей окончательной оценке.Первое место с большим отрывом занял DEWALT DW735X. Это не было сюрпризом для нас, так как некоторые из нас использовали этот строгальный станок в течение довольно долгого времени, и это, без сомнения, лучший настольный строгальный станок на рынке. Что нас удивило, так это 2-е и 3-е места Triton TPT125 и Ridgid R4331. Если вы ищете недорогой строгальный станок с хорошими характеристиками, вам, безусловно, стоит обратить внимание на Triton. У Ridgid есть хорошая линейка деревянных инструментов, которые часто остаются незамеченными, и было приятно видеть, что они так хорошо работают в этой категории.

Хотя Delta 22-590 финишировала ближе к концу этой оценки, команда сочла, что это еще и хороший рубанок. Makita — это очень качественный строгальный станок с некоторыми хорошими характеристиками, но цена была не такой конкурентоспособной, а качество обработки поверхности, по крайней мере, на тестируемых нами материалах, было не так хорошо, как у некоторых других моделей.

Лучшие настольные строгальные станки — видеообзор прямой встречи

Лучшие планировщики 2021 года

Как выбрать ежедневник

Существует огромное количество типов планировщиков.«Раньше я старалась просто запастись как можно большим количеством, потому что это очень личное», — сказала Чандра Грир, владелица магазина канцелярских товаров Greer в Чикаго, штат Иллинойс.

В конце концов она поняла, что невозможно охватить каждую базу, и теперь просто выбирает функциональные, качественные варианты, зная, что они могут не подходить для всех. «Меня больше интересует его функция», — сказала она. «Насколько полезен макет? Хорошо ли он разработан? Насколько хороша бумага? Выдержит ли он то, что вы будете вашим ежедневным другом в течение 365 дней?»

Чтобы выяснить, что подойдет вам, вы можете начать с рассмотрения того, какие качества наиболее важны для вас.«Я думаю, если вы начнете с вопроса:« Для чего я хочу это использовать? » это дает вам хорошую отправную точку », — сказала Александра Кавулакос, основательница Muse и автор« Новых правил работы ». Вы можете начать с формата — ежедневно, еженедельно или ежемесячно — и общей длины. Вы хотите, чтобы для конкретного проекта было несколько месяцев, или вы бы предпочли что-то, что поможет вам проработать месяц или даже дольше?

Ежедневно, еженедельно, ежемесячно

Для некоторых людей планировщик — это просто портативный календарь, сказал Кавулакос.«Они хотят знать, где им нужно быть, когда у них назначен прием к врачу, и тому подобное», — сказала она. Другие люди хотят отслеживать проекты и создавать списки дел. Количество деталей в день будет определять, сколько места вам нужно. «Есть сотня способов запланировать свой день», — сказала Грир. Некоторым людям нужна почасовая разбивка. Если вы в основном составляете списки дел, подойдет еженедельный календарь. Если нужно больше следить за несколькими встречами, ежемесячно может подойти.

«Все дело в том, что работает для вас», — сказал Кавулакос.

Датированный или недатированный

Есть много причин, по которым вы можете решить купить недатированный календарь. «Люди могут принять решение 28 марта, им нужен планировщик», — сказал Грир. «Но если планировщик устарел, они уже три месяца в году». С недатированным планировщиком они могут получить большую отдачу от вложенных средств, проведя их в течение всего марта следующего года.

Другая причина может заключаться в том, что вы знаете, что непостоянный пользователь планировщика.Если вы оставите его без даты, вы всегда сможете продолжить с того места, на котором остановились, не тратя впустую бумажные дни. Люди, работающие над большим проектом, планирующие свадьбу или сосредоточенные на конкретной цели, также могут предпочесть планировщик без даты, для большей гибкости или для того, чтобы сохранить все, что содержится в одной книге.

Месяцы или годы

Некоторые гипер-ориентированные ежедневные планировщики прослужат всего несколько месяцев. Это помогает уберечь их от слишком большого размера и громоздкости. У других картина гораздо шире, с пятилетними планами.Между ними есть стандартные годовые планировщики и академические версии, которые, как правило, запускаются летом или ранней осенью.

Единственное, что может помешать вам купить академический планировщик в январе, — это то, что у большинства производителей нет доступных на текущий год, так что вам лучше подождать несколько месяцев для этого.

Горизонтально или вертикально

Вы часто будете видеть еженедельные планировщики, расположенные так, что каждая неделя занимает две страницы, а дни распределены по горизонтали или вертикали.Когда кто-то приходит в Little Otsu в поисках планировщика, совладелец Джереми Краун сначала спрашивает: «Вы больше ориентируетесь на планирование?» Он считает, что люди с подробным расписанием или длинными списками дел предпочтут вертикальный формат столбцов. Тем, кто любит делать заметки или рисовать, может больше понравиться горизонтальная раскладка.

Некоторые планировщики используют представление «приборной панели», где неделя или день на одной странице, а другая посвящена отслеживанию привычек, подсказкам благодарности и другим заполнением пробелов.

Размер

Врачам, медсестрам и поварам всегда нужны карманные записные книжки и ежедневники, сказала Краун. Возможно, вам понадобится что-то достаточно большое, чтобы вместить ваш обширный почерк, но достаточно маленькое, чтобы носить его в сумочке или сумке почтальона. Многие производители планировщиков предложат по крайней мере пару вариантов, когда дело доходит до размера.

Минималистичный или полный подсказок

Эстетика планировщика варьируется от очень простых до упакованных с дополнительными функциями. То, что вам нравится, полностью личное.Вы найдете множество базовых книг с простой обложкой и только календари. На противоположном конце спектра вы можете найти планировщик с котировками, графиками и отметками. Вы можете захотеть что-то среднее, с красивой обложкой, но с несколькими внутренними украшениями.

«Вы хотите, чтобы ваш планировщик вдохновлял вас, что бы это ни значило для вас», — сказал Кавулакос. Это может означать простой планировщик без отвлекающих факторов, сказала она, или что-то с цитатами и вашим гороскопом, которые заставят вас с нетерпением ждать открытия книги каждый день.«Я действительно думаю, что не следует забывать и об этой эстетической части, о вдохновении», — сказала она.

Если вы хотите что-то более урезанное, Грир предлагает обратиться к японским разработчикам планировщиков. «Вы не увидите маленьких цветочных иллюстраций, цитат и 85 страниц управляемого журнала. медитация — сказала она. — Все очень просто.Они очень серьезно относятся к этому ».

И Грир, и Кавулакос отмечают, что вы можете добавить свои собственные цитаты и персонализации даже в самый минималистичный планировщик, если есть место». Он мог бы стать скорее небольшим командным центром человека. , — сказал Грир.

Качество бумаги

Для некоторых качество бумаги планировщика не является решающим фактором. Однако есть несколько вещей, которые следует знать. Два слова, напоминающие хэллоуин, которые могут пригодиться знаете, канцелярские товары кровоточат и имеют ореолы.Кровотечение — это утечка чернил. Призрак — это когда вы переворачиваете бумагу и видите, что написано, даже если оно на самом деле не просочилось. «Хорошая бумага, тонкая она или толстая, не оставляет следов», — сказал Краун.

Во многих странах использование перьевых ручек гораздо шире, чем в США. Бумага, сделанная там, отражает это. «Как правило, японская бумага имеет тенденцию быть более мягкой и гладкой, а американская бумага — самая грубая — или, мы бы сказали, самая зубастая — а европейская — посередине», — сказал Краун.

«Использование перьевой ручки — действительно важный фактор, — сказал Грир. «Вероятно, это вопрос номер один, который мы задаем по поводу наших блокнотов и ежедневников:« Подходит ли бумажная перьевая ручка? и не все бумаги «. Если качество бумаги занимает одно из первых мест в вашем списке, Грир предлагает внимательно посмотреть, кто составляет планировщик.

«Я определенно тяготею к производителям, у которых есть опыт работы в бумаге, — сказала она. «Так что они не столько о компании-планировщике. Они о компании-разработчике блокнотов и бумаги, у которой есть планировщики.«Некоторые производители, которые делают планировщики с превосходной бумагой, включают Midori, Paperways, High Tide и Kokuyo Jibun Techo, — сказала она.

Cover

Даже если вы не любите бумагу, вы захотите обратить внимание к материалу обложки. Твердые обложки будут выдерживать больший износ, чем мягкие ». Иногда люди уступают эту долговечность в обмен на то, что не так дорого, но определенно люди ожидают, когда они покупают ежедневник, что это собирается прожить целый год и не будет выглядеть так, как будто его переехал грузовик », — сказал Грир.

Переплет

Важно, чтобы планировщики лежали ровно, поскольку вы пишете на них. Многие из них связаны спиралью, другие — стежком. Любой из них позволит вам писать на них, но вы можете перевернуть одну сторону книги за другой с помощью спирального переплета. «Многие люди сейчас безразличны между спиралью и стежком, пока он лежит ровно, потому что это действительно то, что они ищут», — сказал Грир.

Discbound похож на спиральный, но немного отличается.Страницы в дисковой книге можно легко удалить и вставить обратно, но вам не нужно открывать диски, как в случае с переплетным устройством с тремя кольцами. Вместо этого на бумаге есть маленькие выемки, которые подходят по периметру диска. Это делает планировщиков более настраиваемыми, поскольку вы можете быстро и легко перемещать страницы из одного раздела в другой.

Еще одна проблема, связанная с привязкой, заключается в том, удержит ли она планировщика вместе в течение всего года. Некоторые приклеенные страницы могут не выдержать. «Если у вас есть что-то, связанное стежками или спиралью, оно будет очень прочным в долгосрочной перспективе», — сказал Грир.

Bullet journal

Bullet journaling — это система отслеживания и решения задач, целей и проектов. Его можно использовать практически с любым ноутбуком, но не для всех. «Я думаю, что для некоторых людей вам нужна подсказка, и вы хотите, чтобы структура направляла вас, потому что вы не совсем уверены, как все организовать», — сказал Кавулакос.

«В Соединенных Штатах много энтузиастов канцелярских товаров, и поэтому есть все эти разные субкультуры с людьми, которые действительно хотят создавать свое собственное пространство на бумаге», — сказал Краун.«И это то, для чего идеально подходит ведение журнала».

Если вы никогда не пробовали, то можете начать с обычного ноутбука, который у вас завалялся. Существует также множество гибридных вариантов с календарями и местом для заметок или пулевого журнала.

Дополнительно

У некоторых планировщиков могут быть небольшие льготы, которые могут помочь вам в заключении сделок.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *