Газоблок это: 404 страница не найдена

Содержание

Пеноблок или газоблок: что лучше?

Пенобетон и газобетон — это так называемые ячеистые бетоны, которые от других материалов отличаются своей пористой структурой. Именно поры (ячейки) придают пеноблокам и газоблокам особые свойства, такие как легкий вес, отличные теплотехнические свойства, огнестойкость и экологичность.

Однако у этих материалов также немало отличий — на них мы и остановимся.

Особенности производства: чем отличается пеноблок от газоблока

В частности, поговорим о том, как ячеистые бетоны набирают прочность.

Именно в процессе набора прочности (твердения) ячеистый бетон приобретает свои основные характеристики: прочность на сжатие, степень влагопоглощения и усадки, устойчивость к образованию трещин. И здесь проявляется одно из важных отличий пеноблока и газоблока. Первое отличие в процессе образования пор (ячеек).

  • Пенобетон набирает прочность в естественных условиях или с использованием электропрогрева. Из-за избытка влаги этот процесс занимает не менее 24 часов.
  • Газобетон набирает прочность в специальных установках —автоклавах— в течение 8—15 часов при температуре около 200 °С и при избыточном давлении. В результате происходит химическая реакция между составляющими раствора и образуются высокопрочные газосиликаты.

Как влияют процесс твердения на характеристики и свойства ячеистых бетонов? Мы выделили несколько параметров сравнения, которые помогут вам определиться: что лучше для дома, пеноблок или газоблок.

Прочность

Автоклавная обработка придает ячеистому бетону большую прочность.

Сравните сами, в соответствии с ГОСТ 25485-89 нормативная прочность газобетона D500 составляет 2,4МПа (класс прочности В2,5). У пенобетона D500 прочностные характеристики не нормируются — они не стабильны и не могут быть гарантированы.

Другой пример. Нормативная прочность газоблоков D600 составляет 3,3МПа (класс прочности В3,5). У пеноблоков D600 нормативная прочность будет всего лишь 1,9МПа (класс прочности B2).

Рекомендации:

  • чтобы построить прочный и при этом тёплый малоэтажный дом из газоблока, оптимальным считается использование ИНСИ-блоков плотностью 500 кг/м³ и классом прочности B2,5.
  • при строительстве монолитно-каркасного дома с навесным фасадом подойдут блоки классом прочности B3,5.
  • если же имеются повышенные требования к огнестойкости здания, рекомендуем купить газоблок плотностью 600 кг/м³ и классом прочности B3,5.

Усадка

Пеноблоки больше склонны к усадке и образованию трещин — для них допустимой считается усадка до 10 мм на метр. У газобетона показатель значительно ниже — всего лишь 0,3—0,5 мм. Впрочем, фактически цифра получается еще меньше — испытания ИНСИ-БЛОКа показали, что усадка не превышает 0,1 мм на метр.

Теплопроводность

Газобетон нередко называют «искусственным камнем со свойствами древесины». В доме из газоблоков комфортно жить в любое время года — летом в нем прохладно, зимой тепло. Эти свойства материала напрямую зависят от плотности и теплопроводности.

Для начала, немного фактов в таблице.

Наименование

Плотность, кг/м³

Коэффициент теплопроводности, Вт/м°С

Древесина (сосна)

520

0,10

Газобетон «ИНСИ»

500

0,12

Пенобетон

700

0,14

Чем меньше плотность материала —при сохранении требований по прочности — тем теплее получится дом.Из таблицы вы можете увидеть, что пеноблок является наиболее плотным материалом — это значит, что толщина стен из пеноблоков должна быть больше, либо потребуется дополнительное утепление.

В то время как теплофизические свойства ИНСИ-БЛОКа позволяют делать более узкие стены, не нарушая при этом требования СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий».

Выводы

А выводы вы можете сделать сами: какой материал лучше, газоблок или пеноблок? Какой вы считаете более надежным и долговечным? Мы лишь постарались предоставить вам наиболее объективные факты, которые помогут сделать правильный выбор.

Подробнее почитать про свойства ИНСИ-БЛОКА вы можете здесь, а также посмотрите нашпрайс, чтобы сориентироваться в ценах на газоблоки.

Отличие газобетона и пеноблока — в чем разница?

Газобетон отличается от пенобетона составом, способом производства и характеристиками. Оба материала являются ячеистыми бетонами, в которых поры занимают до 85% общего объема.

 Особенности пеноблока

Достоинство пенобетона – это возможность производства непосредственно на стройплощадке. Для создания пузырей в цемент добавляют органические и синтетические элементы. Затем смесь поступает в формы, где застывает при атмосферных условиях.

Чтобы изготовить монолитный пенобетон, вместо формы используют разборную или неразборную опалубку. Вторая остается на месте после схватывания смеси.

Характеристики пеноблока

  • возьмем за основу размер пеноблока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 22,6 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • влагопоглощение – 14%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,25 до 12,5 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Особенности газоблока

Автоклавный газобетон изготавливается исключительно на заводе из природного сырья: воды, цемента, кварцевого песка, негашеной извести (оксида кальция), гипса. Газообразователем служит алюминиевая паста, без применения химических добавок. Песок предварительно измельчается до состояния порошка.

Дозировка и перемешивание компонентов происходит в специальном сосуде – автоклаве. В результате взаимодействия алюминиевой пасты, извести и воды, происходит активное выделение водорода, который формирует поры. При этом объем смеси увеличивается в 2 раза.

Характеристики газоблока

  • размер блока – 200х300х625 мм;
  • масса одного блока – 19,26 кг;
  • плотность – от 300 до 1200 кг/м3;
  • показатель поглощения влаги – 20%;
  • коэффициент теплопроводности – от 0,1 до 0,4 Вт/м*К;
  • степень морозостойкости – до 35 циклов;
  • прочность на сжатие – от 0,5 до 25 МПа;
  • расход – примерно 22-26 шт/м3.

Предварительно затвердевший массив поступает в зону кантовки и резки. Резка осуществляется пневматическими струнами толщиной до 1 миллиметра. Это позволяет добиться идеально ровной поверхности по заданным типоразмерам. Одновременно с резкой происходит изготовление захватных карманов при помощи фрезера.

Далее газобетонные блоки поступают в автоклавную камеру на 12 часов – для полного высыхания. Под действием давления, температуры и водяного пара, материал приобретает требуемые свойства. Минимальная шероховатость поверхности упрощает кладку, а также сокращает попадание холодного воздуха в дом.

Сравнение пенобетона и газобетона

Изготовление данных материалов регламентируется одними ГОСТами (ГОСТ 31359 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения. ТУ» и ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ»). Несмотря на единый стандарт, их технические параметры отличаются.

Влагопоглощение и устойчивость к морозу

Процент поглощения влаги у пенобетона несколько меньше. Однако кладку из пористых бетонов, как правило, покрывают защитным слоем в виде штукатурки, сайдинга, облицовки или декоративного камня. Поэтому в реальной жизни разница не играет большой роли.

Прочность ячеистого бетона

Плотность обоих материалов составляет 300 – 1200 кг/м3. Газобетон более крепкий по сравнению с пенобетоном. Прочность последнего во многом зависит от качества компонентов. Газоблок однородный по всей плоскости и лучше выдерживает сверление, штробление, забивание гвоздей.

Экологичность

При изготовлении газоблоков, известь вступает в химическую реакцию с алюминиевой пастой. Процесс сопровождается выделением водорода. Часть данного газа сохраняется в затвердевшем составе и выходит уже после возведения стен.

Водород не является токсичным веществом и не представляет угрозы здоровью человека. Также безопасны синтетические и белковые присадки, которые содержатся в пенобетоне. Герметичные поры надежно удерживают газ. Оба материала обладают одинаковыми экологическими свойствами.

Подверженность усадке

Усадка пеноблоков варьируется от 1 до 3 мм/м, тем временем у газобетона – менее 0,5 мм/м. Вероятность появления трещин в конструкции из газоблоков, значительно ниже, чем у постройки из пенобетона.

Теплопроводность

Теплоизоляционная способность пористого бетона обратно пропорциональна плотности структуры. Пеноблок с малой плотностью обладает лучшей теплоизоляцией по сравнению с газоблоком. Однако возводить опорные стены из него нельзя по причине недостаточной прочности. В такой ситуации используют более плотный бетон, одновременно увеличивая толщину кладки. Например, в Сибири толщина стен здания должна быть минимум 65 сантиметров (при использовании пеноблоков марки D600). Иначе в помещении будет холодно.

Толщина кладки из газоблоков при тех же условиях получится менее 50 сантиметров, без потери плотности. Как видим, газобетон эффективнее держит тепло. Кроме этого, конструкция обладает меньшим весом.

Пожаробезопасность

Оба материала устойчивы к воздействию огня, хорошо пропускают кислород и выполнены из природных элементов. Легкость позволяет ускорить монтажные работы. По морозостойкости газоблок превосходит пеноблок в несколько раз.

Стоимость блоков

Газобетон дороже пенобетона на 15-20% по причине высокой себестоимости изготовления. Однако на этапе строительства его может потребоваться меньше. Кроме того, вес пеноблоков больше, что увеличит транспортные расходы. Не стоит забывать про армирование и утепление фасада. Поэтому перед закупкой материала, необходимо выполнить оценку проекта.

На итоговую стоимость также влияет связующий раствор. Газоблоки укладывают на клей, в то время как для пеноблока подойдет недорогой цемент. Но во втором случае потребуется больше времени и сырья на его приготовление. Получается, что строительство из газобетона (вместе со всеми материалами) выгоднее. Помимо этого, тонкий клеевой слой сокращает риск проникновения холодного воздуха в жилое помещение.

Разница в габаритах блоков

Газоблоки обладают более точной геометрией благодаря заводскому оборудованию. Пеноблоки делают прямо на стройплощадке в специальных установках (баросмесителях, пеногенераторах, компрессорах). Все это влияет на расход материала, скорость и удобство работы.

Думаем, что детальное знакомство с пенобетоном и газобетоном было для вас полезным. Окончательный выбор зависит от назначения объекта и финансовых возможностей. Желаем успехов в строительстве!


Газобетон или пенобетон — что выбрать? — ДСК ГРАС

Содержание

Газобетонные блоки — это современный строительный материал, являющийся разновидностью ячеистого бетона. Его широкое применение обусловлено множеством преимуществ относительно других конструкционных изделий.

Состав газобетонных блоков

Газобетон — это минеральный камень искусственного происхождения пористой структуры. Особенность его в том, что пузырьки воздуха величиной 1-3 мм равномерно рассредоточены по всему объёму и имеют сферическую форму. Состоит материал из смеси цемента, извести, песка и воды. Также при производстве используются специальные газообразователи, которые вступая в химическую реакцию, выделяют водород. Он «вспучивает» смесь, в результате чего объём её увеличивается, а структура становится пористой. От газобетона пеноблоки отличаются способом производства, составом, и как следствие, характеристиками. Газобетонный блок становится пористым благодаря химическим реакциям, пеноблоки — в результате механического перемешивания смеси из песка, воды, цемента и приготовленной пены.
Стандартный цикл производства газобетонных блоков начинается с создания состава. Для этого сухие компоненты перемешиваются с водой, а затем раствор разливается в формы. После вспенивания и предварительного схватывания заготовки извлекают из формы и разрезают. Окончательное высушивание материала происходит в специальных камерах, где под высоким давлением массив обрабатывают паром в автоклаве. Это позволяет материалу приобрести такие качества, как: экологичность, долговечность, огнестойкость, высокую прочность, хорошую звукоизоляцию, теплоизоляцию, морозостойкость, высокую паропроницаемость. В зависимости от заключительного цикла газобетон делится соответственно на «неавтоклавный» и «автоклавный». В нашем случае, газобетон марки ГРАС является автоклавным ячеистым газобетоном.

Основные отличия автоклавного газобетона от пенобетона

Свойства Газобетон Пенобетон
Коэффициент теплопроводности 0,072-0,12 0,14-0,22
Марки по плотности 300, 350, 400, 500, 600, 700 600, 700, 800, 900
Прочность Класс B2,5 при D350 Класс B2,5 при D750-800
Отклонения геометрических размеров +/- 1 мм До 30 мм
Кладка, толщина шва Кладка на клей, шов 1-3 мм На песчано-цементный раствор, шов до 20 мм
Коэффициент экологичности 2  5
Фундамент Нагрузка на фундамент минимальная  Нагрузка на фундамент большая
Монтаж Менее сложен (легкий) Более сложен (тяжелый)
Звукоизоляция Низкая звукопроводность Высокая звукопроводность
Логистика Экономична (высокий объем загрузки) Не экономична (низкий объем загрузки)
Долговечность 100 лет и более Менее 30 лет

Обычному человеку легко спутать пенобетон с газобетоном, однако два этих материала имеют существенные отличия:
1. В составе пенобетона вместо более дорогого кварцевого песка используются производственные отходы. Это удешевляет конструкцию и отражается на её характеристиках.
2. Высушивание блоков из пенобетона происходит на открытом воздухе, что сказывается на эксплуатационных качествах материала.
3. Газобетонные изделия обладают лучшими характеристиками по теплопроводности, чем пенобетонные.
4. В процессе эксплуатации блоки из газобетона не дают усадки, от пенобетона её следует ожидать.
5. В газобетоне мелкие поры распределены равномерно и имеют практически одинаковый размер, поры пенобетона намного крупнее.
Простой способ отличить газобетонные блоки от пенобетонных — изучить их цвет. Газобетонные изделия всегда белые, пенобетон — более серый и тёмный.

Преимущества газобетонных блоков

Газобетон не случайно применяется в качестве строительного материала по всему миру. Его производство налажено в 50 странах. Достоинства конструкций из газобетона обусловлены хорошими эксплуатационными качествами и  характеристиками.
• Долговечность материала сравнивают с конструкциями из кирпича, срок службы блоков может доходить до 100 лет и более.
• Прочность газоблоков обусловлена оптимальным соотношением плотности в пористой структуре. Однако понятие это условно. Так, применять газобетонные блоки в постройке высотой более 14 метров нельзя (исключение если конструкция с каркасом).
• Экологичность материала достигается благодаря отсутствию в составе токсичных компонентов. Блоки изготавливаются из традиционных сырьевых материалов, не выделяющих вредных веществ. Поэтому и готовые конструкции являются экологически чистыми.
• Газобетон по сравнению с обычным бетоном не радиоактивен, так как в его составе отсутствуют гранитный щебень и слюды (природные источники тория и урана).
• Способность материала, насыщенного водой, выдерживать попеременные циклы замораживания и оттаивания называется морозостойкость. Благодаря капиллярно-пористой структуре газобетона его морозостойкость сравнительно выше других подобных материалов.
• Газобетон — это негорючий материал, так как не органический. Он не горит сам и не поддерживает распространение огня. Это обуславливает его применение в жилом и общественном строительстве, а также в качестве обшивки пожаростойких стен, шахт и прочего.
• Энергоэффективность газобетона связана с его хорошими показателями по теплостойкости. Множество пор в структуре материала являются отличными блокировщиками холода. Поэтому здания с наружными стенами из газобетонных блоков сохраняют прохладу летом и тепло зимой. Благодаря этому же свойству материал обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
• Благодаря особому способу производства все газобетонные конструкции имеют неизменно точные размеры, что позволяет дополнительно не выравнивать штукатуркой стены, а только нанести тонкую шпаклёвку.
• Ещё одно ценное преимущество — возможность простой обработки материала. Газобетонные блоки легко резать ручными инструментами, в результате чего вы сможете соорудить нестандартную конструкцию.

Недостатки газобетонных блоков


Несмотря на огромное количество преимуществ, газобетонные блоки — не совсем идеальный строительный материал. У него тоже есть хоть и не серьёзный, но недостаток.
• Хрупкость материала на излом.

Что же лучше всего подходит для строительства Вашего дома?

На наш взгляд, ответ на этот вопрос очевиден – газобетон.
Качество и химические свойства пеноблоков оставляют желать лучшего. Морозостойкость, огнестойкость, прочность, экологичность, теплоемкость,  водопоглащение и многое другое у этого материала значительно ниже. К тому же он может быть токсичен из-за химических реагентов, используемых при производстве. Оба материала отлично подходят для строительства домов.

Но, какой из них подходит для Вас?!
Хотите ли Вы жить в экологически чистом, комфортном, теплом, уютном доме, дом который простоит не один десяток лет или же в холодном, непрочном и не уютном. Решать Вам!

Информацию о газобетонных блоках, их стоимости и доставке Вы можете уточнить по телефону горячей линии: 8 (800) 505-0-654.

Основные отличия между газобетоном и пенобетоном

Газобетон, ячеистый бетон, газобетонные блоки, автоклавный газобетон, газосиликатные блоки, газоблоки

Газобетон (ячеистый бетон автоклавного твердения) — это надежный, проверенный временем строительный материал. За свою более чем восьмидесятилетнюю историю газобетонные блоки нашли применение практически во всех типах конструктивных элементов зданий и сооружений самого различного назначения. Этот универсальный материал используется для возведения несущих и ненесущих стен, для изготовления армированных плит перекрытий и покрытий и в качестве теплоизоляции.

Характерные особенности ячеистого бетона — отличная теплоизоляция, пожаробезопасность, долговечность и экономичность — делают его весьма конкурентоспособным на современном рынке строительных материалов. Это, конечно, не означает, что всем необходимо строить дом именно из него. Просто в большом количестве случаев этот материал действительно оптимален для строительства.

География применения автоклавного ячеистого бетона охватывает все климатические пояса и все континенты. Заводы по его производству расположены как в морозных Канаде и Сибири, так и в жарких Австралии, Южной и Северной Африке; автоклавный ячеистый бетон применяется в засушливой Аравийской пустыне и в муссонной Юго-Восточной Азии, в сейсмически активных Японии, Турции и Калифорнии, — одним словом — везде.

Качество изделий из газоблоков напрямую зависит от используемого сырья, технологии изготовления и оборудования предприятия, и значительно отличается у разных производителей.

Газобетонные блоки торговой марки AEROC, изготовленные в условиях автоматизированного заводского производства отличаются стабильно высокими качественными характеристиками — точностью геометрических размеров, прочностью и плотностью. Ячеистый бетон AEROC производится на крупных заводах в Украине, России, Эстонии, Латвии, и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Для изготовления высококачественных изделий, компания AEROC предъявляет жесткие требования к качеству исходных сырьевых материалов, не скупясь на затраты. Промышленные условия и используемые технологии при производстве ячеистого бетона обеспечивают блокам AEROC высочайшее качество и позволяют довести этот материал до совершенства по ряду параметров.

Что есть что?

Далеко не все четко представляют себе разницу между понятиями «ячеистый бетон», «газобетон», «пенобетон», «газосиликат», также попутно всплывающими терминами «автоклавный» и «неавтоклавный» бетон. Что это — пять разных материалов или одно и то же?

Оказывается, и не то, и не другое. Из всех перечисленных понятий главным и ключевым является «ячеистый бетон». Так называют целую группу материалов, имеющих одно общее свойство. Собственно, это свойство отражено уже в названии: толща материала насыщена порами — равномерно распределенными ячейками, которые обеспечивают снижение плотности бетона.

По сути, даже называть ячеистые бетоны бетонами не совсем корректно. Бетон — это смесь разноразмерных заполнителей, скрепленная неким вяжущим в единое целое (асфальтом, цементом, полимерами…). В случае с ячеистыми бетонами картина иная. Прочность структуры обеспечивается межпоровыми стенками. Роль заполнителей, если они и есть, незначительна.

Из-за того что поры занимают существенную часть объема материала, его плотность заметно меньше, чем у всем известной смеси цемента, песка и воды, называемой строительным раствором. Доля воздуха в ячеистых бетонах плотностью 300 — 800 кг/м3 составляет 90 — 70% по объему.

По способу образования пор все ячеистые бетоны делятся на два основных типа: газобетон и пенобетон. Друг от друга они отличаются технологией изготовления. При этом способ образования пор на свойства материала влияет мало.

Также в зависимости от технологии появляются и другие их названия-характеристики: автоклавный и неавтоклавный. Это разделение значительно более важно. Про ячеистые бетоны автоклавного твердения уже нельзя сказать, что они «состоят из цемента, песка и воды». В среде насыщенного пара, при давлении в 10 — 14 атмосфер, кварцевый песок, ведущий себя в других условиях как инертное вещество, вступает в реакцию с оксидами кальция и алюминия (цемент), образуя новые стойкие минералы. Поэтому ячеистые бетоны автоклавного твердения — это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны — застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор. В обиходе пока бытует упрощенная связка: газобетон — это автоклавный ячеистый бетон, а пенобетон, соответственно, неавтоклавный ячеистый бетон. И, хотя по существу такое разделение не верно, оно неплохо отражает текущую ситуацию на рынке стройматериалов.

«Газосиликат» — строго по ДСТУ — это ячеистый бетон автоклавного твердения на кварцевом песке и известковом вяжущем. Такая штука в Украине практически не производится. И обычно эпитет «газосиликат» достается тому, что у нас традиционно называют «газобетоном». А по сути — практически 100% автоклавных ячеистых бетонов в Украине это «газобетоносиликаты» — ячеистые бетоны на смешанном (цементно-известковом или известково-цементном) вяжущем. Не надо забивать себе голову нюансами, доставшимися нам в наследство от эпохи узнавания и освоения производства ячеистых бетонов. Бетоны бывают автоклавного твердения и неавтоклавные. Остальные уточнения потребителю не дадут практической пользы.

Отличия между газобетоном и пенобетоном

Все вышеперечисленные материалы относится к ячеистого бетона. Но этот стеновой материал разделяется на два основных типа: газобетон и пенобетон, каждый из которых имеет свои особенности. Мы уже описывали различия между разновидностями ячеистых бетонов. Газобетон (или «автоклавный ячеистый бетон») твердеет при большой температуре и повышенном избыточном давлении в специальном оборудовании — автоклаве. Пенобетон (или «неавтоклавный ячеистый бетон») — это материал естественного твердения.

Преимущества газобетона

Автоклавный газобетон производится на крупных заводах и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Изготовление этого материала на малом производстве невозможно.

Процесс производства ячеистого бетона напоминает выпекание хлеба: в смесителе замешивается вода, цемент, молотый кварцевый песок, тщательно размельченная известь и гипсовый камень, добавляется алюминиевая пудра в качестве газообразователя — и смесь ячеистого бетона готова. В теплой влажной камере смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество пор. Использование высокотехнологичного резательного оборудования позволяет разрезать полученный массив с высокой точностью на блоки и плиты. В автоклавной печи ячеистый бетон твердеет под давлением в атмосфере насыщенного пара при температуре около 184 ºС. Образовавшаяся уникальная кристаллическая структура придает блокам AEROC его превосходные свойства. Применяемая технология производства обеспечивает равномерную плотность массива и наилучшие, среди ячеистых бетонов, показатели прочности.

 

Весь газобетон заводского производства имеет сертификат качества, и застройщик, покупая такой материал, может быть уверен в том, что заявленные параметры соблюдены.

Возводить стену из газобетонных блоков очень просто. Блоки довольно большие, но при этом не настолько тяжелые, чтобы возникала необходимость нанимать специальную технику для их перемещения в пределах стройплощадки. Один блок, занимающий в кладке место 30 кирпичей, весит меньше 30 кг. В результате процесс постройки стены оказывается значительно менее трудоемким, чем из других каменных материалов, и все работы по возведению коробки будущего дома занимают относительно немного времени.

Очень важным параметром качества газобетонного блока является точность соблюдения его размеров. Современный завод AEROC, расположенный в г. Березань Киевской области — первый в Украине завод по производству автоклавного газобетона нового поколения, выпускает продукцию с погрешностью в размерах не более 1 мм. Это является очень высоким показателем и чрезвычайно удобно при строительстве. Растворные прослойки между блоками являются более теплопроводными, чем сами блоки, а значит, если блоки будут неровными и несовпадения размеров придется компенсировать за счет периодического утолщения слоя раствора, пострадают теплоизоляционные свойства всего дома. К тому же при облицовке такой стены придется увеличивать и слой штукатурки, чтобы сгладить неровности. При использовании блоков с точными размерами кладка может осуществляться на так называемый «клей». Он делается из сухой смеси путем добавления в нее воды непосредственно перед началом работ. При применении такого клея швы в кладке минимальны и стена получается практически монолитной. Если размеры блоков соблюдены, также точно выполнена стеновая кладка, облицовочная плитка может быть выложена непосредственно на стену без предварительного выравнивания слоем штукатурки.

Все предприятия производят газобетон с разными характеристиками, поэтому при выборе блоков для строительства нужно обращать внимание на наиболее значимые из них.

Самыми важными характеристиками являются плотность и прочность. (Усадку при высыхании и морозостойкость пока выключим из рассмотрения.)

Поскольку плотность с прочностью не связаны напрямую, выбирать более плотные блоки потому что они якобы «прочнее», нельзя. При выборе блоков внимание следует обращать на обе важнейшие характеристики: и на плотность, как меру теплопроводности, и на прочность, как меру несущей способности.

Отличия пенобетона

Технология производства пенобетона позволяет изготовлять его в частном порядке небольшими партиями в непосредственной близости от места строительства.

Сегодня на рынке представлено оборудование небольших мощностей и, соответственно, малых габаритов, рассчитанное на частного застройщика. Перед началом строительства нужно лишь приобрести небольшой агрегат, который позволит производить пенобетон. После завершения строительных работ оборудование можно (попытаться) продать или сдать в аренду. С помощью такой техники можно застраивать целые поселки, находящиеся в отдалении от крупных производителей стройматериалов. Небольшую установку по производству пенобетона легко перевозить места на место в прицепе легкового автомобиля. Так что пенобетон удобен прежде всего для тех, кто намерен строиться в глуши, вдали от нормальных дорог.

В условиях же нормальной транспортной доступности пенобетон низких плотностей целесообразен для утепления чердачных перекрытий и каркасных стен, пенобетон высокой (800 — 1200 кг/куб.м) плотности хорош для устройства выравнивающих стяжек и даже плит перектрытия.

Установка по производству пенобетона позволяет подавать готовую смесь на большую высоту без использования специального насоса. В зависимости от мощности оборудования готовую смесь можно поднять на высоту от 10 до 30 метров.

Благодаря тому, что оборудование по производству пенобетона может быть расположено на стройплощадке, с использованием этого строительного материала можно выполнять как монолитное, так и блочное домостроение. Возводить монолитные стены из пенобетона даже предпочтительнее, так как отдельные блоки с точным соблюдением всех параметров в условиях малого производства будет сделать почти невозможно. Если изготовлять пенобетон по резательной технологии, то отклонения линейных размеров у него будут зависеть от качества оборудования. А высококачественное оборудование, как известно, очень дорого стоит, что невыгодно при производстве материала малыми партиями. Можно делать пенобетонные блоки в опалубках, но в этом случае точность геометрии получаемых блоков зависит от качества форм.

По совокупности физико-механических свойств пенобетон (ячеистый бетон естественного твердения) значительно отличается от автоклавных ячеистых бетонов. В первую очередь это касается соотношения плотности и прочности. Пенобетон плотностью менее 600 кг/куб.м не следует использовать в конструкциях, подвергающихся каким-либо нагрузкам, поскольку его прочность, как правило, очень низка. Также у неавтоклавных бетонов очень значительна влажностная усадка

Что такое газобетон и как его делают

Газобетон — современный энергоэффективный материал для индивидуального строительства. Он относится к ячеистым бетонам т.к. до 85% объема материала занимают пузырьки газа. Газобетон обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, имеет небольшую массу и легко поддается обработке. И самое главное — дом из газобетона можно построить самостоятельно, без посторонней помощи (один человек в день может выложить до 3 кубических метров газобетона). Главное не путать газобетон и пенобетон, это совершенно разные материалы, об этом поговорим в конце репортажа.

Чтобы более подробно увидеть процесс производства газобетона я отправился на завод Ytong в Можайске, начавший свою работу в 2008 году. По объемам произодства газобетона, это самый крупный завод в России. Смотрим!

2. Для производства газобетона используется безопасное сырье: цемент (~20%), известь (~20%), кварцевый песок (~60%), алюминиевая паста (~1%) и вода. Все компоненты смешиваются в определённых пропорциях, которая определяется требуемой прочностью готовой продукции.

3. Основу газобетона составляет песок, который нужно предварительно обработать.

4. Для этого используются шаровые мельницы.

5. Внутри барабана находятся вот такие шары, которые измельчают песок до превращения в пыль. Это нужно для того, чтобы после формовки блоки было легче обрабатывать.

6. После этого исходное сырье поступает в накопительные бункера на хранение. Затем в газобетоносмесителе происходит смешивание песка, цемента и извести.

7. А непосредственно перед заливкой к уже смешанным компонентам добавляется вода и суспензия алюминиевой пасты. Готовая смесь заливается в специальную прямоугольную форму (стенки формы не имеют жесткого соединения с дном) примерно на 2/3.

8. Именно на этом этапе происходит самое интересное. Алюминиевая паста вступает в реакцию с известью, в результате получается водород. Он образует в сырьевой массе огромное количество пор размером от 0,5 до 2 мм, разномерно распределённых внутри. Поддоны со смесью медленно продвигаются в герметичном помещении с запредельной влажностью (это единственный кадр, который я успел сделать до того, как запотел объектив) до тех пор, пока смесь не увеличится в объеме до верхней кромки поддона.

9. Через некоторое время (2-3 часа) транспортёр переносит форму с застывшей смесью на следующий этап. Показательно, что подъемник только за счёт ваккуума удерживает поддон без дна.

10. Теперь застывшую форму разрезают на блоки равного размера. Сначала в поперечном, а затем продольном направлениях. На заводе одна линия, которая единовременно может производить блоки только одного размера. Для производства блоков другого типоразмера просто заменяют ножи. Большая площадь для складирования готовой продукции позволяет всегда иметь в наличии полный ассортимент продукции.

11. После этого внешняя проверхность блоков шлифуется и затем они прижимаются друг к другу.

12. Кран захватывает поддон с блоками и переносит их на следующий этап производства.

13. И сразу же укладывается новый поддон в основание для следующей партии блоков. Да, очень важный факт — производство на заводе полностью автоматизировано и практически не требует участия человека. Люди работают только на линии упаковки (она пока еще не настолько автоматизирована), складе и в испытательной лаборатории. Всего на заводе работает менее 80 человек (завод работает круглосуточно).

14. Теперь блоки нужно поместить в автоклав. Слева «сырые» блоки, справа уже «готовые». Здесь хочу упомянуть следующий момент, после автоклавирования блоки имеют влажность порядка 30%, которая постепенно (в течение года) упадёт до 5-10%.

15. Автоклавирование очень важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков.

16. Разрезанные блоки помещают в специальные автоклавные камеры, где они в течение 12 часов при повышенном давлении в 12 кг/кв. см. обрабатываются насыщенным паром при температуре 190°C. При этом температура в начале и конце цикла плавно поднимается и опускается в течение определённого времени.

17. Каждый автоклав имеет длину более 30 метров. Использование автоклавирования позволяет повысить прочность газобетонных блоков и уменьшить его последующую усадку (менее 1 мм/м).

18. Каждая партия блоков после автоклавирования отправляется в лабораторию для проверки на соответствие заданным характеристикам. На этом станке нарезаются кубики правильной формы, которые затем отправятся на испытания.

19. А готовые блоки отправляются на линию упаковки. Здесь их складывают в 2 ряда. Позиционирование рядов блоков производят вручную.

20. Затем их переворачивают на бок под уже установленные деревянные паллеты. После чего блоки запечатываются в плёнку (чтобы защитить их от повреждений) и отправляются на склад.

21. Склад расположен под открытым небом, здесь всегда есть запас всей выпускаемой продукции. Ежедневно с завода отгружается покупателям более 2000 кубометров блоков.

22. Основная продукция завода это блоки толщиной от 50 до 500 мм с плотностью от 400 до 500 кг/куб.м.

И ещё несколько слов про различия газобетона и пенобетона. Понятно, что газобетон материал новый, но очень многие неосознанно их путают даже не понимая, что их характеристики существенно отличаются.

Во-первых, их различие кроется в названии. Для производства пенобетона используется пена, состоящая их вредных химических веществ (канифоль, клей, едкий натр и т.д.). А в производстве газобетона используется газ, образующийся в результате химической реакции извести и алюминиевой пасты, в результате получается просто водород. То есть газобетон является экологически чистым строительным материалом.

Во-вторых, пенобетон имеет очень низкие прочностные характеристики. А здесь, как известно, имеет место быть обратная зависимость. То есть, чем ниже плотность (и соответственно прочность), тем «теплее» материал. Но если газобетон плотностью D400 (400 кг/кв.м) можно использовать для несущих стен в домах до 3 этажей включительно и он будет обладать классом прочности В2,5 и морозстойкостью F100, то из пенобетона плотностью ниже D600 вообще нельзя делать несущие стены. Следовательно и теплопроводность пенобетона D600 будет значительно выше (то есть «холоднее»), чем газобетона D400.

В-третьих, технология производства пенобетона обычно не подразумевает использования автоклавов и нарезки блоков после застывания. Обычно его заливают сразу в готовые формы, а в результате блоки дают большую усадку (3-5 мм/м) после строительства. Не говоря уже о том, что сам процесс автоклавирования повышает прочность блоков в 3-4 раза.

Немного видео с производства:

Источник

Чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного?

Автоклавирование газобетона

В последнее время в связи с ростом популярности строительных блоков из ячеистых бетонов часто возникает вопрос: в чем отличие автоклавного газобетона от неавтоклавных материалов (пенобетона и неавтоклавного газобетона)? Постараемся ответить на данный вопрос в этой статье.

Распространены несколько терминов, обозначающих строительные материалы из ячеистого бетона – газобетон, пенобетон, кроме того есть такие характеристики, как автоклавный и неавтоклавный. Разберемся в определениях. Ячеистый бетон – это общее наименование всех легких бетонов, которые характеризуются наличием множества пор (ячеек) в своей структуре, которые придают улучшенные физико-механические свойства материалу.

По способу порообразования ячеистые бетоны делятся на пенобетоны и газобетоны. Как следует из названия, в одном материале для создания ячеистой структуры применяется химическая пена, а в другом газ.

Пенобетон –  застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор. Ячеистая структура в нем формируется за счет введения и «взбивания» химических пенообразователей. Как правило, цех по производству пенобетона («заводом» назвать эту фабрику крайне сложно), небольшой по площади с преобладанием ручного труда и неквалифицированного персонала. Объем производства крайне мал, оборачиваемость средств низкая, поэтому экономить в таком производстве приходится буквально на всем, что явно не способствует повышению качества готового продукта.

Насыщения бетона газом, выделяющимся при реакции извести и алюминиевой пасты – процесс достаточно сложный и требующий тщательного контроля за дозировкой этих компонентов. Обеспечить это возможно только на крупных заводах с качественным автоматизированным оборудованием, и еще недавно термин «газобетон» уже по умолчанию означал наличие автоклавной обработки. Так постепенно в сознании потребителя сформировалось устойчивое и вполне объективное мнение: пенобетон – это дешево и с посредственными характеристиками; газобетон – немного дороже, но значительно лучше качество и стабильные свойства.

В конкурентной борьбе за покупателя, производители пенобетона вместо снижения цены или улучшения качества своих изделий, решили просто уйти от полностью дискредитированного термина «пенобетон», заменив его более благозвучным – НЕавтоклавный газобетон. В сути своей материал не изменился, теперь в ту же химическую пену добавляется немного газообразователя, затем все также разливается в опалубку и раствор набирает прочность под открытым небом. Для конечного потребителя, кроме увеличения цены продукта, это переименование ничего не несет.

Что такое автоклавирование и для чего оно нужно?

Автоклавная обработка – пропаривание в металлических капсулах (автоклавах) при высоком давлении (12 атм.) и высокой температуре (191оС) – позволяет получить материал с такими свойствами, какие невозможно получить в обычных условиях. Автоклавирование газобетона производится не только для того, чтобы ускорить процесс твердения смеси. Основной смысл состоит в том, что в автоклаве в структуре газобетона происходят изменения на молекулярном уровне, и образуется новый минерал с уникальными эксплуатационными характеристиками — тоберморит. Поэтому автоклавный газобетон – это искусственно синтезированный камень, а неавтоклавные бетоны – фактически застывший в поризованном состоянии цементно-песчаный раствор.

Автоклавный  газобетон и неавтоклавные материалы принципиально различаются по целому ряду параметров, начиная от состава и заканчивая физико-техническими и эксплуатационными характеристиками.  А если быть точнее, автоклавный газобетон превосходит их по всем показателям.

Рассмотрим основные показатели:

1. Стабильность качества автоклавного газобетона

Автоклавный газобетон изготавливается только на крупном производстве и на стройплощадку попадает в виде готовых блоков. Производство автоклавного газобетона в кустарных условиях невозможно, так как при изготовлении необходимо контролировать одновременно несколько десятков процессов и параметров. Современные заводы автоклавного газобетона имеют высокую степень автоматизации (около 95%) и практически исключают влияние человеческого фактора на производственный процесс.

Автоклавный газобетон производится согласно современному ГОСТу 2007 года, что подтверждается протоколами испытаний, продукция имеет сертификат качества, и клиент может быть уверен в надлежащем качестве.

Для производства пенобетона и неавтоклавного газобетона не требуется большого завода и огромных капиталовложений, что обеспечивает низкий порог входа в этот бизнес. На практике это означает, что имея небольшую бетонно-растворную установку, опалубку и пару низкоквалифицированных рабочих, можно организовать кустарное производство с нестабильными показателями качества, гордо назвав это заводом или фабрикой по производству стройматериалов. Обеспечить в таких условиях стабильность характеристик продукта практически невозможно, поскольку дозирование компонентов производится вручную и, как правило «на глаз», а старый ГОСТ, которому уже больше четверти века, допускает производство таких изделий.

2. Прочность

Ячеистые бетоны изготавливают различной плотности: от 400 до 800 кг/м3 классом прочности на сжатие от В1,5 до В7,5. Самыми ходовыми являются плотности D500 и D600, при этом автоклавный газобетон на этих плотностях имеет класс по прочности на сжатие B2,5 и B3,5 соответственно.

Неавтоклавные же материалы значительно проигрывают автоклавному газобетону по физическим свойствам и прочности при одинаковой плотности. Например, при плотности D600 они имеют прочность на сжатие в два раза ниже, чем у автоклавного газобетона! Кроме того, производители неавтоклавных материалов просто не могут выпускать строительные блоки с плотностью ниже D600, т.к. эти блоки не имеют прочности вообще, а применять их в строительстве недопустимо.


 

3. Возможность крепления

Автоклавирование значительно повышает прочностные характеристики газобетона. В основание из автоклавного газобетона можно закрепить не только шкафы и полки, но и бойлеры, кондиционеры, вентилируемые фасады. Причем навесные фасады могут быть как из легкого композита так и из тяжелого керамогранита. Для этого применяются анкера с полиамидными распираемыми элементами. Например, один анкер 10х100 выдерживает нагрузку на вырыв по оси до 700кг, что вполне сравнимо с показателями полнотелого кирпича или тяжелого бетона.

Говорить о креплении в пенобетон или НЕавтоклавный газобетон просто не приходится. Гвоздь или шуруп просто вдавливается в стену руками, поэтому применение обычного механического крепежа здесь невозможно. Можно использовать для крепления НЕтяжелых предметов, например, зеркал или крючков для одежды, дорогостоящий двухкомпонентный химический анкер, что дает хоть какую-то иллюзию надежности. Но при навешивании на стену кухонного гарнитура даже использование «химии» не поможет, т.к. под весом шкафа с посудой произойдет разрушение неавтоклавного материала в месте крепления и из стены просто выпадет кусок блока.


4. 

Однородность

При производстве автоклавного газобетона газообразование происходит одновременно во всем объеме материала. Параллельно с газообразованием происходит отверждение. По мере роста массива на опалубку от закрепленных на ней специальных вибраторов периодически  подается импульс, который «встряхивает» массив, выгоняя из него крупные пузыри газа и исключая наличие раковин и воздушных мешков в готовых блоках. В результате поры одного размера и равномерно распределены по всему объему материала. Строительные блоки из автоклавного газобетона получают в результате разрезания большого массива, что гарантирует идеальное и одинаковое качество всех блоков.

Неавтоклавный газобетон и пенобетон получают введением в бетонную массу пены, газообразователей и перемешивая ее. В итоге часто случается, что пузырьки, как более легкие компоненты смеси, всплывают вверх, а более тяжелые наполнители оседают вниз. Получается неравномерное распределение пор в блоке, и за счет этого нет возможности добиться единых характеристик на разных блоках. Технология производства неавтоклавного газобетона исключает возможность встряхивания массива, поэтому наличие пузырей диаметром 50-70 мм – обычное дело. В таком материале часто возникают более холодные участки стены с выпадением конденсата на поверхности, а также трещины – в местах ослабления кладки крупными пузырями воздуха.


5. Усадка при высыхании

Набор прочности неавтоклавным ячеистым бетоном сопровождается значительной его усадкой, которая, в свою очередь, приводит к растрескиванию готовой кладки. Очень часто приходится видеть, как на недавно построенном и отделанном здании появляются множественные трещины, отслаивается отделочный слой, отваливается штукатурка. Эти процессы могут протекать в течение нескольких лет  –  того самого периода, пока идет «набор прочности».

Более того, трещинами испещрены блоки еще до того, как они уложены в кладку. Избавиться от усадки и трещин можно только автоклавированием, но в условиях кустарного производства это невозможно. Поэтому продавцы пенобетона и неавтоклавного газобетона идут на маркетинговые уловки, добавляя фибру (бумагу, пропитанную раствором серной кислоты и роданидом кальция) и называя это «армированным пенобетоном», устойчивым к растрескиванию. Для конечного потребителя, опять же кроме увеличения стоимости, фибра ничего не дает, ведь любой человек, даже не связанный со строительной индустрией, понимает, что если добавить бумагу в бетон, то никаких чудодейственных свойств, обещанных продавцами пенобетона, у материала не появится.

Нужно отметить, что чем легче (а как следствие, и теплее) материал, тем больше усадка. Опыт строительства показывает, что стены из неавтоклавных ячеистых бетонов  нельзя просто зашпаклевать и покрасить – внутри их приходится закрывать гипсокартоном, а для внешней отделки применять навесные фасады с креплением в перекрытие или кирпич.

Автоклавный газобетон полностью набрал прочность уже в процессе производства и автоклавирования, поэтому усадочные деформации ему не грозят.

К примеру, для автоклавного газобетона показатель усадки не превышает 0,4 мм/м, тогда как для неавтоклавных материалов он составляет в 10 раз больше — до 5 мм/м.


6. Экологичность

Автоклавный газобетон является абсолютно экологичным и аэропроницаемым материалом. Поэтому в доме из автоклавного газобетона всегда благоприятный микроклимат для проживания, сходный с климатом деревянного дома. Газобетон производится из минерального сырья, поэтому совершенно не подвержен гниению, а благодаря способности к регулированию влажности воздуха в помещении, полностью исключается вероятность появления на нем грибков и плесени.

Пенобетон может изготавливают из самого дешевого местного сырья: песка, отходов щебеночного производства, кроме того, в качестве пенообразователей применяются химические добавки, что, несомненно, снижает показатели экологичности дома из пенобетона. Также химические компоненты вносятся в блок с фиброй, пропитанной кислотами, хлоридами и роданидами. Даже присутствующие в небольших количествах, эти вещества способны выделяться и накапливаться в воздухе жилых помещений.

7. Геометрия

Точность геометрических размеров блоков из автоклавного газобетона регулируется современным ГОСТом, допустимые отклонения – по длине до 3 мм, по ширине до 2 мм, по толщине – до 1 мм. Блоки получаются путем резки струнами большого массива автоклавного газобетона и нарезать неровно на таком оборудовании просто нельзя.

Неавтоклавный газобетон и пенобетон разливают в опалубку с ограниченными циклами использования. Ввиду все той же экономии, опалубка используется в несколько раз дольше ее нормативного срока службы, а поскольку опалубка разборная, то в силу ее деформаций и износа собрать ее правильно с каждым разом становится все сложнее и сложнее – отсюда и отклонения по геометрии блоков. Для неавтоклавных газобетона и пенобетона отклонения геометрических размеров допускаются значительно больше — по толщине могут достигать 5 мм (старый ГОСТ 1989 года).

Большой разбег в геометрических размерах блоков из неавтоклавных материалов влечет ухудшение всех показателей кладки:

  • — увеличивается толщина слоя раствора, приводя к увеличению стоимости кладки
  • — увеличивается усадка кладки, т.к. помимо блоков усаживаются и толстые растворные швы
  • — образуются мостики холода из-за толстых растворных швов
  • — требуется трудоемкое выравнивание вертикальной поверхности стен
  • — расход цементно-песчаного раствора в 5-6 раз выше, чем кладочного клея
  • — увеличивается толщина и трудоемкость отделочных работ
  • — снижается прочность кладки

8. Теплоизоляционные свойства

Плотность пенобетона или газобетона напрямую влияет на их теплоизоляционные свойства и, чем материал плотнее,  тем теплоизоляция ниже. Пенобетон или неавтоклавный газобетон с низкой плотностью – это отличный теплоизоляционный материал, но прочность у него крайне низкая и применять его для кладки стен нельзя. В качестве конструктивного, особенно для несущих стен, требуется плотность выше, а значит, материал будет «холоднее». К примеру, для Иркутской области при использовании неавтоклавных материалов плотность ячеистого бетона должна быть минимум 700 кг/куб. метр. И без того невыдающиеся теплоизоляционные свойства значительно ухудшаются ведением кладки на цементно-песчаном растворе с толстыми швами. Это значит, что толщина стены из пенобетона или неавтоклавного газобетона с плотностью D700 для нормальной теплоизоляции без применения утеплителя должна быть около 65-70 см.

Стена из автоклавного газобетона обеспечивает такие же показатели теплозащиты и прочности при толщине всего 40 см, при этом достаточно плотности D400-D500. Объективно автоклавный газобетон обладает лучшими, чем неавтоклавные материалы, показателями прочности и теплоизоляции при меньшем весе.


Подведем итоги
  • — Автоклавный газобетон превосходит неавтоклавные материалы по физико-техническим свойствам благодаря автоклавной обработке.
  • — Автоклавный газобетон производится только на современных заводах со стабильным гарантированным качеством на уровне мировых стандартов.
  • — Автоклавный газобетон отличается от неавтоклавных материалов более высокой прочностью при меньшем весе.
  • — Автоклавный газобетон не дает усадки в процессе эксплуатации.
  • Блоки из автоклавного газобетона отличаются точными размерами и равномерной плотностью массива.
  • Автоклавный газобетон является искусственным природным минералом, что обуславливает высочайший уровень его экологичности.
  • Применение автоклавного газобетона позволяет возвести теплоэффективный дом с однородной стеной 400 мм, не требующей утепления.

Строительство домов из неавтоклавных материалов дешевле только на первый взгляд. Если учесть плохую геометрию неавтоклавных материалов, худшие показатели теплоизоляции и прочности по сравнению с автоклавным газобетоном, необходимость в большем расходе кладочных и выравнивающих материалов, то выгода строительства из неавтоклавных  материалов отсутствует. 

Что такое газоблок? — АЗАГ

Газоблок – универсальный современный строительный материал, применение которого позволяет успешно решить целый комплекс строительных задач. Газобетонные блоки могут использоваться при возведении зданий различного размера и назначения – от небольших безкаркасных загородных домов до небоскребов, торговых и развлекательных комплексов, устроенных на каркасной основе.

Газоблок долговечен, огнестоек, экологически безопасен, обладает отличными теплоизоляционными характеристиками, имеет небольшой удельный вес, легко поддается обработке. Расходы на возведение коттеджа из газобетонных блоков по карману большинству представителей среднего класса.

Технология строительства из этого материала не отличается особой сложностью, поэтому малоэтажный дом из газоблока своими руками или с небольшой посторонней помощью может построить человек, не имеющий специального образования. Параметры этого строительного материала обуславливают значительное уменьшение количества операций по возведению стен и перегородок, позволяя сократить время строительства и расходы по оплате строительных работ.

1. Общие сведения о газоблоке

Технология изготовления газоблока

Газоблок – представитель семейства ячеистых бетонов, в которое входят также пенобетон и аэрированные легкие бетоны. Характерная черта представителей этой группы бетонов – ячеистая структура. Пузырьки газа занимают до 85% объема материала, поэтому ячеистые бетоны имеют малый объемный вес. Изготавливается газоблок из извести, воды, цемента и кварцевого песка. Все составляющие дозирует компьютер. В газобетоносмесителе в течение 4 – 5 минут готовится «тесто» — тщательно перемешанная смесь рецептурных компонентов. Затем в готовую смесь добавляют в небольшом количестве водную суспензию алюминиевой пудры, которая вступает в реакцию с известью. Продукт реакции — водород образует в сырьевой массе огромное количество пор размером от 0,5 до 2 мм, равномерно пронизывающих материал.

Сразу после добавления алюминиевой пасты смесь помещают в специальные металлические емкости, в которых и проходит вспучивание. Для ускорения химических реакций, схватывания и твердения полуфабрикат подвергают вибрационным нагрузкам. Когда газоблок достигает стадии предварительного твердения, с застывшей смеси проволочными струнами срезают неровную верхушку, а оставшуюся массу разрезают на блоки равного размера. Полученные элементы проходят тепловую обработку в автоклаве. Затем блоки калибруют при помощи специальной фрезерной машины. На заключительном этапе рабочие выполняют отделку фасадных поверхностей.

Применение современных технологий, позволяющее управлять процессом окончательного твердения газоблока, обеспечивает абсолютную однородность готового материала, поэтому свойства газобетонных блоков одинаковы в горизонтальном и вертикальном направлении.

Автоклавная обработка газоблока

Автоклавирование материала – важный этап, улучшающий свойства газобетонных блоков. Сформированный и разрезанный на блоки газоблок помещают в специальные автоклавные камеры, где они в течение двенадцати часов в условиях повышенного давления (12 кг/см?) обрабатываются насыщенным водяным паром при температуре 190°С.

Газоблок автоклавного твердения более прочен, дает меньшую усадку, имеет более однородную структуру, может применяться в различных областях строительства в качестве основного строительного, теплоизолирующего и звукоизолирующего материала. Коэффициент теплопроводности газоблока автоклавного твердения – 0,09-0,18 Вт/(м·°С). Такая теплопроводность газоблочнных изделий позволяет в российских климатических условиях (за исключением северных районов) возводить однорядные наружные стены из газобетонных блоков толщиной 375 – 400мм, не требующие дополнительного утепления.

Газоблок может изготавливаться неавтоклавным методом. В этом случае твердение происходит в естественных условиях. Для производства неавтоклавного газоблока не требуется современное высокотехнологичное оборудование. Газоблок неавтоклавного твердения менее прочен. Усадка неавтоклавных газобетонных блоков в процессе эксплуатации составляет 3 – 5 мм/м, автоклавных – 0,3 – 0,5 мм/м. Прочность автоклавного газоблока — 28-40 кгс/ м?, неавтоклавного — 10-12 кгс/ м?.

Неавтоклавный газоблок производится значительно реже, чем автоклавный. Газоблок, выпускаемый заводом «АЗАГ» проходит автоклавную обработку, которая является обязательной частью технологического процесса.

2. Свойства газоблока

Прочность и долговечность газоблока

Несмотря на небольшую объемную массу, составляющую для газоблока, обычно используемого в коттеджном строительстве, всего 400-500 кг/м?, материал обладает высокой прочностью на сжатие — 28-40 кгс/ м?. Газоблок может применяться в малоэтажном строительстве для возведения безкаркасных строений высотой не более 14 метров, создания внутренних стен и перегородок. Срок службы газобетонных блоков примерно равен сроку службы традиционных кирпичей. Производители обычно дают гарантию на 80 лет, но уже сейчас понятно, что этот материал может служить дольше – стены зданий, построенных из газобетонных блоков более восьмидесяти лет назад, не обнаруживают никаких признаков разрушения или изменения основных характеристик материала.

Качественная теплоизоляция

Воздух, заключенный в многочисленных порах, обеспечивает отличные теплосберегающие свойства газоблока. Стены дома из газобетонных блоков соответствуют строительным нормам, предусмотренным для жилых и общественных зданий. Сухой газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,12 Вт/м·°С. Чем ниже объемный вес газоблока, тем выше его теплоизоляционные характеристики, однако с уменьшением плотности прочность газобетонных блоков уменьшается. В настоящее время для возведения частных домов и коттеджей используется конструктивно-теплоизоляционный газоблок с объемным весом от 400 до 600 кг/м?, в котором прочность сочетается с достаточной легкостью и хорошими теплоизоляционными свойствами.

Гладкая поверхность и точные геометрические размеры газобетонных блоков позволяют применять технологию тонкошовной кладки. Свойства стен в домах, сложенных по этой технологии приближаются к свойствам монолитных стен. Зазор между блоками составляет всего 1 – 3 мм, что предотвращает образование «мостиков холода» и значительно уменьшает тепловые потери. Следствием низкой теплопроводности является меньшая тепловая инерция газоблока. Дома, сложенные из газобетонных блоков, в отличие от кирпичных, прогреваются всего за несколько часов.

Экономичность газоблока

Использование газоблока в строительстве позволяет снизить нагрузку на фундамент. Кладка методом тонких швов, по сравнению с традиционной кладкой, снижает расход кладочного раствора в шесть раз. Значительно снижается и трудоемкость строительных работ. 1 газобетонный блок заменяет 15 – 20 кирпичей, следовательно, во время выкладки стены из газоблока рабочие должны будут произвести в 15 – 20 раз меньше операций, чем при кладке кирпичной стены такого же размера. Газобетонные блоки при большом размере имеют малый объемный вес. Для работы с ними не нужны специальные подъемные механизмы. Все это сокращает трудозатраты. При использовании газобетонных блоков скорость возведения здания увеличивается примерно в четыре раза, а стоимость строительства снижается.

Экологическая безопасность и комфорт проживания в домах из газоблока

При изготовлении газоблока используются только натуральные, экологически чистые компоненты. Готовый строительный материал инертен, не выделяет в окружающую среду никаких соединений, абсолютно безопасен для здоровья людей. По своей способности «дышать», возникающей, благодаря пористой структуре, газоблок сходен с одним из наиболее натуральных материалов – деревом, от которого выгодно отличается долговечностью, легкостью монтажа и стабильностью размеров, практически не изменяющихся под воздействием влажности и перепадов температуры. Через поры в газоблоке постоянно осуществляется паро- и газообмен. Пар и вредные вещества выделяются наружу, а в помещение поступает свежий воздух с улицы, поэтому в домах из газоблока дышится легко и свободно.

Стены из газоблока на ощупь всегда теплые. Это связано с низкой теплопроводностью материала, который не забирает тепло от человеческой кожи, создавая ощущение тепла. Газобетонные стены «дышат», эффективно выводя лишнюю влагу из помещения и внутренней структуры материала, поэтому на стенах, сложенных из газобетонных блоков не развивается гниение, не появляется плесень и грибок.

Огнестойкость газоблока

Газоблок изготавливается из негорючего природного минерального сырья, не горит и не поддерживает горение. Он может в течение 3-7 часов выдерживать одностороннее воздействие огня. Также газоблок способен защитить от огня металлические конструкции.

Морозостойкость газоблока

Под морозостойкостью материала понимают его способность выдерживать полное замораживание и оттаивание в состоянии максимального насыщения водой. При проведении испытаний газоблок погружают на 8 часов в воду, а затем на 8 часов помещают в морозильную камеру. Такое действие считается одним циклом. Испытания повторяют до тех пор, пока газоблок не начнет терять прочность и массу. Газобетонные блоки пронизаны тысячами мелких пор, в которые при замерзании вытесняется лед и вода. Это обеспечивает сохранность газоблока при замерзании в течение 100 и более циклов. Для сравнения: нормы морозостойкости кирпича, пригодного для использования в Центральном регионе – строительный – 15-25 циклов, лицевой – 50 циклов. Пенобетон выдерживает до 35 циклов заморозки.

Высокая технологичность

Производители газоблока выпускают блоки шириной от 50 до 500 мм и дополнительные конструктивные элементы. Оптимальная толщина стен из газоблока в климатических условиях средней полосы России составляет 350 – 400 мм, поэтому дома из газобетонных блоков строятся в один слой. При возведении зданий из газоблока не нужно использовать дополнительные утеплители. Это упрощает строительство и снижает стоимость конструкции.

Удобство обработки газоблока

Газоблок легко обрабатывается обычным ручным и электрическим инструментом. Его можно сверлить, колоть и резать. Газобетонные блоки разрезают, используя обычную ручную или электрическую пилу. Штробы под арматуру и проводку прокладывают электродрелью со специальной насадкой. Отверстия под розетки и выключатели также высверливают дрелью. Округлые формы создают при помощи ленточной шлиф-машины. Газобетонные изделия могут использоваться в качестве отделочного и декоративного материала, из которого изготавливают колонны, подставки, тумбы, декоративные украшения, имитирующие лепнину.

Немного цифр

Объемный вес газоблоков различных марок колеблется от 300 до 1200 кг/ м?. В малоэтажном строительстве обычно используют газоблок с объемным весом 400 до 600 кг/м?. Прочность газоблока — 10-50 кг/см?, коэффициент теплопроводности — 0,09-0,14 Вт·м°ree;С. Допустимые отклонения геометрических параметров граней +/- 1 мм.

3. Сравнение газоблока с пенобетоном

Газоблок нередко путают с другим пористым строительным материалом – пенобетоном. Между тем, эти два материала различаются по способу производства, компонентам и конечным характеристикам. Основные компоненты сырьевой массы пенобетона сходны с составляющими газобетонной смеси. При производстве пенобетона также используется вода, известь и цемент. Чтобы снизить себестоимость пенобетонных изделий, вместо кварцевого песка производители нередко используют производственные отходы — нефелиновый шлам, золу и доменные шлаки. Пенообразователи зачастую также являются побочными продуктами производства. Для образования пены применяют сульфитный и подмыльный щелок, дубильные экстракты кожевенной промышленности и т.д.

Для производства пенобетона не нужно сложное современное оборудование. Автоклавную обработку материал, как правило, не проходит, «дозревая» естественным путем – на воздухе. Простота производства пенобетона приводит к большому количеству некачественных подделок, изготовленных кустарным способом. Производственный цикл изготовления пенобетона может включать автоклавирование. На практике автоклавный пенобетон изготавливают редко. Автоклавная обработка улучшает эксплуатационные характеристики материала и повышает его стоимость. Цена автоклавного пенобетона сравнима с ценой газоблока.

Пенобетон, даже изготовленный с соблюдением технологии и состава рецептуры, менее прочен и не так долговечен. Его сложнее обрабатывать. Непостоянство сырья и использование отходов производства приводит к ухудшению технических характеристик и может снижать экологическую безопасность материала. Блоки из пенобетона и газоблока одинаковой прочности различаются по коэффициенту теплопередачи. Газоблок обеспечивает более высокий уровень теплоизоляции. Достаточная для сохранения тепла толщина стен из газоблока – около 400 мм. Толщина стен из пенобетона, обеспечивающих аналогичный уровень сохранения тепла – не менее 600 мм.

В отличие от пенобетона, который в процессе эксплуатации дает усадку, вызывающую появление трещин, газоблок с течением времени практически не изменяет объем и конфигурацию. Усадка газоблока в процессе эксплуатации составляет всего 0,3 мм/м. Усадка пенобетона примерно в десять раз больше – 2-3 мм/м. При этом отпускная влажность пенобетонных изделий превышает отпускную влажность газоблока. В процессе производства пенобетона технически невозможно добиться идеальной геометрической формы и гладкой поверхности блоков. Поэтому при кладке из пенобетона нельзя использовать технологию тонких швов. Увеличение пространства между блоками, заполненного раствором, приводит к появлению «мостиков холода» и снижению теплоизоляционных свойств пенобетонных стен.

Крупные производители газоблока (такие, как Ytong) изготавливают не только газобетонные блоки стандартных типоразмеров, но и дополнительные элементы, облегчающие процесс возведения здания. Типоразмеры пенобетонных блоков ограничены. Дополнительные конструктивные элементы для пенобетона не выпускаются. Нередко производители пенобетона подчеркивают, что пенобетон имеет более низкие показатели водопоглощения, приводя пример с пенобетонным блоком, не тонущим в воде. Более длительная плавучесть пенобетона объясняется особенностями материала. Пузырьки газа в пенобетоне не сообщаются друг с другом и с внешней средой, тогда как газоблок пронизан сообщающимися порами. Поэтому вода быстрее проникает в газоблок, который тонет первым.

При нахождении во влажной среде реальные показатели различаются не столь существенно, а опыт с плавающим пенобетоном – просто эффектная демонстрация, не отражающая разницу водопоглощения в реальных условиях. В процессе эксплуатации влажных помещений пенобетон более интенсивно насыщается влагой из-за большей величины пор и их неравномерного распределения.

Пенобетон дешевле газоблока на 20 – 25%, так как в процессе его производства используются дешевые ингредиенты. При покупке пенобетона возрастает риск приобретения некачественного материала, изготовленного с нарушением рецептуры кустарным способом. Газоблок обеспечивает лучшую звукоизоляцию. Показатели морозостойкости у газоблока (100 циклов) почти в три раза превышают соответствующие показатели у пенобетона (не более 35 циклов).

Газоблок и пенобетон легко можно отличить по внешнему виду. Газобетонные блоки белого цвета, они примерно в полтора раза легче блоков из пенобетона, имеют правильную геометрию. Допускается отклонение граней до 1 мм. На распиле видны равномерно распределенные поры практически одинакового размера и формы. Блоки из пенобетона темно-серые, более тяжелые. Отклонения в параллельности сторон могут достигать 10 мм. На распиле видны ячейки разного размера и формы.

4. Область применения газоблока

Первоначально газоблок предназначался для утепления зданий, а не для их возведения, но после того, как строители и проектировщики оценили этот удобный в монтаже и обработке, прочный материал, область применения газоблока существенно расширилась. В настоящее время газобетонные изделия применяются в малоэтажном строительстве для возведения наружных и внутренних несущих стен, перегородок, перемычек, перекрытий и даже ступеней. В отдельных случаях газоблок используют в качестве утеплителя для малоэтажных домов. В высотном строительстве газобетонные изделия применяются для заполнения стен зданий на каркасной основе. Из газобетонных блоков строят торговые, развлекательные и общественные здания. Газоблок используется при наращивании этажности, реконструкции старых зданий, возведении мансард, обеспечении звукоизоляции и утеплении строений без изменения конструктивных особенностей и несущей способности фундамента.

Газоблок AR-15 — на что обращать внимание при покупке

ODIN Works Clamp на регулируемом низкопрофильном газовом блоке — рекомендованная производителем розничная цена — $ 99.00

Газовая система вашего AR-15 является абсолютно важной частью вашей винтовки, а газовый блок AR-15 является важной частью газовой системы. Основы первой половины цикла стрельбы AR-15 заключаются в следующем: при выстреле из оружия газ от выстрела проходит через отверстие в стволе, вверх через газовый блок и в газовую трубку.

Пройдя через газовую трубку, он достигает газового ключа, который прикреплен к группе затворной рамы, толкая группу затворной рамы назад в буфер и буферную пружину внутри буферной трубки.

Когда буферная пружина достигает полного сжатия, она начинает отскакивать, и начинается вторая половина цикла срабатывания.

Как и почти все другие детали для AR-15, существует множество различных типов газоблоков AR-15. Правильный газовый блок может не только улучшить внешний вид вашей сборки, но также улучшить работу вашей винтовки. Фактически, эта небольшая деталь AR-15 может фактически уменьшить отдачу и износ, повысить надежность, дать вам возможность работать с подавлением или без подавления и многое другое.Есть несколько важных факторов, которые следует учитывать при покупке газового блока, который вы хотите использовать в своей пользовательской сборке AR15.

Регулировка газового блока AR-15

Газоблоки бывают стандартными и регулируемыми. Большинство стандартных газовых блоков позволяют заданному количеству газа проходить через систему. Некоторые пропускают больше газа, чем необходимо, что называется «избыточным газом». Это особенно полезно, когда есть скопление углерода или другой мусор, который частично блокирует поток газа в вашем AR.Благодаря избыточному газу ваше ружье может продолжать работать даже при частичной блокировке, что хорошо с точки зрения надежности.

Однако, когда более высокие температуры сочетаются с избыточным газом от «избыточного газирования», это также может привести к образованию небольшого количества дополнительных углеродных остатков, которые приводят к его накоплению. По сути, чрезмерное газообразование вашего AR «решает» проблему, которую он также вызывает.

Тем не менее, стандартные газовые блоки имеют то преимущество, что они намного проще (не требуют настройки) и легче переносят ваш кошелек.

Низкопрофильный газовый блок Geissele Super Gas (SGB) — нержавеющая сталь — рекомендованная производителем розничная цена — $ 59.00

Регулируемые газовые блоки AR-15

Регулируемые газовые блоки позволяют изменять количество газа, протекающего через сам блок. Они считаются обновлением стандартных блоков и могут фактически вывести ваше оружие на совершенно новый уровень производительности, в зависимости от ваших потребностей. Правильное использование приводит к более чистой системе в целом, меньшей отдаче и меньшему износу вашего оружия.

На базовом уровне существует несколько регулируемых опций газового блока, типа «отсечки» и «стравливания».

Один из наших любимых вариантов регулируемого газового блока «отводного» типа — это сплошной регулируемый выпускной блок Superlative Arms.

Вместо ограничения потока газа, как у обычных регулируемых блоков, он имеет систему с 30-позиционной регулировкой, которая регулирует поток газа, «выпуская» его из передней части блока, отталкивая его от стрелка.

Как упоминалось ранее, существуют также регулируемые газовые блоки «отсечного» типа, которые буквально имеют настройку «ВЫКЛ» на газовом блоке.Эти типы газоблоков обычно используются для людей, которые в основном работают с подавлением и хотят полностью отключить газовую систему.

Газовый блок Noveske Switchblock является ярким примером газового блока «отсечного» типа с тремя настройками: без подавления, подавления и ВЫКЛ.

Если вы собираетесь использовать AR-15, который будет подавляться большую часть времени, вы можете изучить газовый блок типа «отсечки» или «закрытия» для своей сборки.

ОДИН Работает.Регулируемый низкопрофильный газовый блок 875 — рекомендованная производителем розничная цена — $ 79,99

Низкопрофильный газовый блок AR-15

Регулируемые и стандартные газоблоки выпускаются в низкопрофильном исполнении. «Низкий профиль» просто означает, что блоки обрабатываются с точностью, чтобы занимать как можно меньше места на стволе пистолета. Перед покупкой вы можете измерить свободное пространство на стволе, чтобы выбрать идеальный размер для вашей сборки.

Низкопрофильный газовый блок APOC Armory .750 — рекомендованная розничная цена — 22 доллара.95

Газоблок AR-15 Размер

AR-15 Газовые блоки бывают разных размеров, чтобы соответствовать газовой шейке стволов разного диаметра. Например, газоблоки с внутренним диаметром 0,625 дюйма обычно используются для стволов типа «карандаш» или более тонких легких стволов.

«Стандартные» стволы обычно считаются средними по размеру и обычно сочетаются с газоблоками с внутренним диаметром 0,750 дюйма. Вы, вероятно, заметите, что 0,750 дюйма — это широко распространенный размер.

Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке подходит для любого ствола с газовой шейкой диаметром 0,750 дюйма и работает с любым калибром, согласно описанию ODIN Works. Зажим ODIN Works на регулируемом низкопрофильном газовом блоке — рекомендованная производителем розничная цена — $ 99,00

Наконец, некоторые газоблоки сделаны для установки так называемых «бычьих бочек» или того, что обычно считается самыми толстыми бочками для данной платформы. «Ствол быка» обычно больше и тяжелее стандартного. В большинстве случаев 0.Газоблоки с внутренним диаметром 875 и 0,936 дюйма являются стандартными размерами, используемыми для этих стволов.

Регулируемый низкопрофильный газовый блок ODIN Works .936 — рекомендованная производителем розничная цена — $ 89.00

Просто убедитесь, что измерили диаметр области газовой шейки на вашем стволе, прежде чем выбирать, какой газовый блок идеально подходит для вашей сборки AR-15.

Газовый блок АР-15 Цена

В общем, регулируемые газовые блоки будут стоить больше, чем стандартные, из-за проектирования, проектирования и работы на станках с ЧПУ, необходимых для их изготовления.Конкретные используемые материалы — еще один фактор, влияющий на их цену. Большинство газоблоков изготовлено из стали и для повышения прочности обработано нитридом.

В любом случае, выбранный вами газовый блок повлияет на работу вашего AR. Так что выбирайте с умом, покупайте то, что соответствует вашему бюджету, и убедитесь, что все, что вы получаете, будет соответствовать вашим конкретным целям.

AR 15 Низкопрофильный газовый блок и трубка

AR 15 Низкопрофильный газовый блок и трубка

Новости, специальные предложения, эксклюзивные скидки и многое другое!

Мы уважаем вашу конфиденциальность.
МЫ НИКОГДА НЕ ПРОДАЕМ ВАШУ ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ ИЛИ СПАМ

ОТЗЫВЫ

Посмотрите, что говорят о нас наши клиенты!

Благодаря отличной обработке и доставке AT3, это моя первая сборка, мне нравится ощущение и внешний вид, они очень довольны, установка была очень простой, а функция захвата и маневрирования магазина с этим дополнением полностью проста, и мой опыт определенно возвращая меня за запасными частями и аксессуарами

~ Уильям Коллинз

Быстрая, бесплатная доставка (более 50 долларов США), защита для рук потрясающая, простая в установке, подходит и отлично выглядит! Отныне тактический AT3 будет первым веб-сайтом, на котором я буду проверять наличие оружия!

~ Джерри Адамс

Отличное обновление по сравнению со стандартной винтовкой моей 5-летней винтовки Daniels Defense.Мне нравится асимметричный дизайн, который дает больше возможностей по сравнению с передним ассистентом. Он имеет достаточный вылет, чтобы его можно было легко потянуть даже при откидных крышках Magpull.

~ Бенджамин Браун

Требовалась удлиненная рукоятка для зарядки, чтобы очистить мой 1-6x и смещение Rmr, и это соответствовало всем требованиям, чувствуется солидно и отлично работает, я не вижу, чтобы тратить 40-80 долларов США на рукоятки Gucci, когда спецификации mil работают в течение всего срока службы большинства пистолетов

~ Дарен

Просмотрите наш широкий список высококачественных низкопрофильных газовых блоков и трубок AR 15

Газовый блок AR 15 — часть газовой системы, заменяющая штатную мушку.
В стволе AR есть небольшой «газовый порт» (небольшое отверстие), через которое газ выпускается при каждом выстреле. Этот газ проходит через газовый блок и газовую трубку в ресивер, где приводит в действие группу затворной рамы и автоматически переключает следующий раунд.

Низкопрофильный — это газовый блок меньшего размера, который помещается под рельсом свободного плавания. Также существуют газоблоки «рельсовые», позволяющие установить на газоблок железный прицел.

Чтобы узнать больше о газовых системах AR-15 и о том, как они работают, ознакомьтесь с нашей статьей: «Карабин, мид или винтовка? Руководство для начинающих по газовым системам AR15 »

Вернуться наверх

{«cart_token»: «», «hash»: «», «cart_data»: «»}

Лучшие газовые блоки AR-15 [Обзор продукта 2021]

Обновлено 1 февраля 2021 г.

Газовый блок — один из самых недооцененных факторов отдачи, простоты использования и чистоты оружия.Он отвечает за то, сколько горячего газа выходит из ствола при стрельбе, что, в свою очередь, влияет на многие физические процессы, когда вы нажимаете на спусковой крючок

Однако знаете ли вы, что модернизация газового блока, который входит в стандартную комплектацию AR-15, новым газовым блоком может значительно улучшить характеристики и надежность вашего оружия?

Оказывается, газовый блок является важным звеном в цепи, о котором слишком часто забывают. Высококачественный стандартный газовый блок может обеспечить надежную работу вашего AR, а переключение на регулируемый газовый блок позволяет вам настроить характеристики вашего оружия для различных типов боеприпасов, уменьшить отдачу и перейти к следующему выстрелу за меньшее время.

Мы рассмотрим самые популярные газоблоки AR-15, а также немного углубимся в то, как это простое, но мощное обновление может поднять вашу стрельбу и управление на новый уровень.

Основы газоблоков

Как владелец AR-15, вы, вероятно, несколько знакомы с внутренним устройством ружья. Это потрясающий инженерный подвиг, граничащий с артистизмом, а газовый блок — одна из невидимых рабочих лошадок, стоящих за его работой. Давайте посмотрим, как работают газовые блоки, как работают стандартные газовые блоки по сравнению с регулируемыми и каких размеров они бывают.

Что такое газовый блок?

Газовый блок — это деталь, которая надевается на небольшое отверстие в верхней части ствола AR-15. Когда порох в патроне взрывается и прогоняет пулю через ствол и проходит через это отверстие, часть горячего газа выходит через него. Этот горячий газ попадает в газовый блок и затем направляется по газовой трубе.

Газовая трубка направляет этот горячий газ обратно в направлении стрелка, где он направляется вниз в ствольную коробку.Там его давление толкает затвор назад, что извлекает патрон и подготавливает систему к следующему выстрелу.

А теперь вернемся к газовой блокировке. Вы можете думать об этом как о клапане, который контролирует, сколько горячего газа направляется обратно в ресивер. Газовый блок на большинстве заводских АР-15 фиксируется. Это означает, что независимо от того, какие боеприпасы вы используете и на какие характеристики настроено ваше оружие, в газовую трубку попадает одинаковое количество газа. Это имеет очевидные недостатки, если вы используете БЦЖ другого веса, подавитель или буфер.Пропуская только определенное количество газа, он оптимизирован для одной из бесконечного числа настроек.

Волшебство происходит при установке более качественного газоблока — даже нерегулируемого. Давайте разберемся, чем отличается стандартный газовый блок от регулируемого.

Стандартные и регулируемые газовые блоки

Стандартный газовый блок позволяет определенному количеству газа проходить через трубку — обычно больше газа, чем необходимо.Обоснованием этого является то, что горячий газ несет с собой много углерода, который имеет тенденцию поглощать внутреннюю часть системы. Избыточное газообразование позволяет системе продолжать работать даже в случае загрязнения. Это может привести к повышенному износу и более сложной очистке, но также упрощает эксплуатацию. Избыточное газообразование также может отбросить затвор назад со слишком большим усилием, что еще больше усилит отдачу и приведет к износу детали. Однако стандартные газоблоки по-прежнему остаются простым и эффективным инструментом, любимым многими стрелками.Высококачественный нерегулируемый газовый блок лучше всего подходит для сборок AR, он позволяет вашему пистолету работать безопасно и надежно, не беспокоясь о настройке газа.

Регулируемый газовый блок, с другой стороны, позволяет регулировать количество газа, поступающего в трубку. Это означает, что болт может воспринимать идеальное усилие, вы можете уменьшить количество углерода, поступающего в систему, и очистка вашего пистолета станет менее изнурительным занятием. Возможный недостаток регулируемых газовых блоков кроется в названии — они регулируются и, следовательно, требуют больше времени и обслуживания для работы.Однако, в свою очередь, вы получите меньшую отдачу, что позволит вам быстрее подготовиться к следующему выстрелу.

Поскольку ваша винтовка ведет хороший бой против некоторой мощной инерции, эффективность — это все. Регулируемые газовые блоки обеспечивают бесперебойную работу системы прямого удара, в то время как стандартные газовые блоки лучше всего подходят для простоты использования.

Как вы могли догадаться, газовые блоки бывают разных размеров, чтобы соответствовать разным стволам. Существует два распространенных типа монтажа газового блока: установочный винт и зажим.В обоих стилях их можно затянуть, но фактическая кривизна должна соответствовать радиусу ствола. .750 является стандартным для стволов среднего профиля. .625 — еще один распространенный размер гильз профиля карандашей. Просто купите газовый блок, который подходит к стволу вашего оружия.

Лучшие газоблоки АР-15 2021 года
Верхние газоблоки AR-15
Регулируемый или нерегулируемый
Цена
Регулируемый газовый блок Superlative Arms Регулируемый 89 долларов.99
Разработка боевого оружия Легкий титановый газоблок нерегулируемый $ 89.95
Odin Works .750 Низкопрофильный газовый блок нерегулируемый $ 27,55
Master of Arms Титановый регулируемый газовый блок Регулируемый $ 145,50
Odin Works регулируемый низкопрофильный газовый блок Регулируемый 84 доллара.55
Seekins Precision .750 Регулируемый низкопрофильный газовый блок Регулируемый $ 57.95
Faxon Firearms сверхнизкопрофильный газовый блок нерегулируемый $ 28,49
JP Enterprises Регулируемый газовый блок .750 Регулируемый $ 75.95
Ультра-облегченный титановый газовый блок 2A Armament нерегулируемый 71 доллар.00
Газоблок низкопрофильный Vltor нерегулируемый $ 53,06

Лучшие газоблоки AR-15

Ниже мы собрали более подробную информацию и все, что вам нужно знать об этих самых популярных газовых блоках AR-15, представленных на рынке в этом году. Также для обзора данного продукта мы разделили газоблоки с наивысшим рейтингом на две категории; регулируемые и нерегулируемые.

Регулируемые газовые блоки AR-15 с лучшими оценками

Регулируемый газовый блок Superlative Arms

Цена: $ 89.99

AR-15 — это оружие, столь же универсальное, сколь и гладкое. Это означает, что те из вас, у кого есть творческие наклонности, несомненно, начнут настраивать его по своему вкусу — а это значит, что вам понадобится регулируемый газовый блок, чтобы отправиться с вами в поездку.

Superlative Arms представила инновационный регулируемый газовый блок.Этот инновационный блок отвода газа не только позволяет вам регулировать количество газа, возвращаемого в пистолет, он также позволяет отводить избыточный газ из передней части газового блока. Какая от этого польза? Используя обычную регулируемую настройку газа, вы можете уменьшить или усилить поток газа, сохраняя при этом желаемое давление в системе газового удара. Это означает более низкие температуры и меньшее окисление. При использовании настройки проступания он снижает отдачу при стрельбе с глушителем.

Наслаждайтесь возможностью регулировать поток газа без коррозии винта. Этот продукт изготовлен из нержавеющей стали 416, доступен в черном или матовом исполнении из нержавеющей стали и имеет диаметр 0,625 дюйма или 0,750 дюйма.

Подробнее о продукте

Master of Arms Титановый регулируемый газовый блок

Цена: 145,50 долларов

Если ваша цель — легкий вес и тактическая эффективность, то регулируемый газовый блок Master of Arms Titanium — это мечта.Возможно, самый легкий регулируемый газовый блок, доступный в настоящее время, Master of Arms сконструировал этот компонент из титана аэрокосмического качества. Он обработан с точными допусками и имеет тонкий профиль.

Это также один из самых легко регулируемых газовых блоков на рынке. Клапан управления позволит вам настроить его на любое огнестрельное оружие по вашему выбору. Два стопорных винта удерживают его на месте независимо от того, сколько вы его используете, и вы оцените тот факт, что он не требует фиксатора резьбы, чтобы оставаться на месте.Он прост в установке, практически безотказен и подходит для большинства цевьев и поручней.

Этот регулируемый газовый блок доступен в размерах .750 «и .625», с черным или необработанным титановым покрытием на выбор.

Подробнее о продукте

Регулируемый низкопрофильный газовый блок Odin Works

Цена: $ 84.55

Основываясь на ненавязчивой высоте газовых блоков, Odin Works выпустила регулируемый низкопрофильный газовый блок.Это оборудование мгновенно конфигурируется с настройками с подавлением и без подавления, а также с другими вариациями компонентов винтовки.

Этот газовый блок творит чудеса с вашим AR-15. Вы можете использовать его, чтобы довести цикличность вашей винтовки до совершенства, впуская больше или меньше газа в газовый ключ. Поиск оптимальной точки уменьшит накопление нагара, обеспечит идеальное зацепление затвора и снизит износ критически важных деталей винтовки. А с 20 точками регулировки, регулируемый низкопрофильный газовый блок Odin Works можно настраивать бесконечно.

Этот газовый блок изготовлен из углеродистой стали с черным нитридным покрытием, включает установочные винты и роликовый штифт и поставляется с необходимыми гаечными ключами. Доступен в размере 0,750 дюйма.

Подробнее о продукте

JP Enterprises .750 Регулируемый газовый блок

Цена: 75.95 долларов

JP Enterprises представила на рынке настоящего зверя с регулируемым газовым блоком 0,750. Этот регулируемый газовый блок используется профессионалами во всем, от соревнований до охоты и правоохранительных органов.Он изготовлен из нержавеющей стали 416 и надежно удерживается четырьмя винтами.

Этот газовый блок плавно направляет горячий газ от пули вниз по газовой трубке в газовый ключ. Латунный установочный винт фиксирует регулировочный винт на месте даже при резкой отдаче и частом использовании. Этот регулируемый газовый блок также чрезвычайно эффективен для уменьшения отдачи при стрельбе.

Доступный в размере 0,750 дюйма, регулируемый газовый блок JP является тонким и легко помещается под большое количество рукояток AR-15.Поставляется в двух цветах: QPQ и отделка из нержавеющей стали.

Подробнее о продукте

Seekins Precision .750 Регулируемый низкопрофильный газовый блок

Цена: $ 57.95

Seekins Precision создала один из самых высококачественных газовых блоков на рынке с регулируемым низкопрофильным газовым блоком 0,750 дюйма. Этот стальной компонент отделан мелонитом и имеет регулировочный винт для настройки идеального уровня потока газа.Два установочных винта удерживают его на месте, а его низкий профиль делает его идеальным для тех, кто использует более тонкую систему направляющих.

Подробнее о продукте

Нерегулируемые газовые блоки AR-15 с лучшими оценками

Разработка боевого оружия Легкий низкопрофильный газовый блок из титана

Цена: 89.95 долларов

Новейший легкий элемент

Battle Arms Development — низкопрофильный титановый газовый блок.Он доступен либо с черным PVD-покрытием, либо с более классическим покрытием из матового титана. Поскольку он весит менее половины унции, он незначительно прибавит веса вашему AR-15. Его гладкий внешний вид ни в коей мере не бросается в глаза, но выделяется своей изысканной простотой.

Ему удается хорошо выглядеть, но при этом оставаться исключительно функциональным. Благодаря легкому весу и прочности вы можете быть уверены в том, что он выполняет свою работу, сохраняя при этом легкость маневрирования вашего ствола. Это означает, что вы сможете быстрее наводиться на цель и тратить на это меньше энергии.Вы также сможете дольше удерживать пистолет на месте, не напрягая мышцы.

Если вы стремитесь к успеху в соревновательной стрельбе или тренировке по мишеням, этот быстрый маленький газовый блок может быть ответом. Он сделан в США и имеет размеры .625 «и .750».

Подробнее о продукте

2A Armament Ultra-Lite Титановый газовый блок

Цена: 71.00 $

Еще одно чудовище из титана, сверхлегкий титановый газовый блок 2A Armament, прочный и легкий.Фактически это около 60% веса аналогичных стальных газоблоков. Это имеет большое значение, когда эти минуты превращаются в часы в соревновательной стрельбе или охоте.

Низкопрофильная конструкция титанового газоблока 2A Armament позволяет ему комфортно жить под цевьем AR-15. С двумя винтами, фиксирующими его на месте, у вас также есть возможность удержать его в надежном месте. Отличный трюк — использовать синий фиксирующий состав для фиксации шурупов. Таким образом, вам никогда не придется беспокоиться о его перемещении.Ствол с углублениями — еще один отличный способ сохранить его в безопасности.

Этот легкий и прочный газовый блок доступен в диаметрах 0,750 и 0,625 дюйма.

Подробнее о продукте

Faxon Firearms сверхнизкопрофильный газовый блок

Цена: 28.49 долларов

Системы газового удара основаны на хрупких, но прочных компонентах, выполняющих свою работу за доли секунды. Газовый блок — основная составляющая всей операции.Сложность заключается в том, что он должен помещаться под цевье — часть вашего оружия, которая должна быть тонкой и удобной без компромиссов.

Решением проблемы является сверхнизкопрофильный газовый блок Faxon Firearms. Изделие изготовлено из качественной стали с красивой черной отделкой. Три стяжных винта удерживают его на месте. Несмотря на прочный стальной состав, он также невероятно легкий, что позволяет сохранять силу в течение длительного времени. Его эффективный дизайн позволяет помещать его под самые эргономичные рукоятки, представленные на рынке.

Эти сверхнизкопрофильные газовые блоки доступны как для стволов .625 «, так и .750». Их высота составляет чуть более одного дюйма, и они также поместятся под большинство рельсов.

Подробнее о продукте

Odin Works .750 Низкопрофильный газовый блок

Цена: $ 27.55

Odin Works преодолела серьезную проблему в области газоблоков с помощью низкопрофильного газового блока .750 — они сделали его малогабаритным.Благодаря небольшому профилю этот газовый блок позволяет пользователям устанавливать любое свободно плавающее цевье, которое они предпочитают. Он не будет мешать рельсовым системам и прекрасно справится с интенсивным использованием.

Изготовленный из углеродистой стали и покрытый нитридом, этот компонент будет оставаться на месте, даже если ударные выстрелы могут расшатать других. Если вам нужна большая гибкость цевья винтовки, обратите внимание на этот низкопрофильный газовый блок. Это также по разумной цене.

Этот газовый блок доступен для.Стволы винтовок диаметром 750 дюймов.

Подробнее о продукте

Газоблок низкопрофильный Vltor

Цена: 53.06 долларов

И последнее, но не менее важное, это низкопрофильный газовый блок Vltor, популярный и надежный компонент, доступный в двух различных вариантах отделки и двух разных методах крепления. Вариант навинчивания предлагает стандартные установочные винты, в то время как вариант навинчивания обходится без них при весе всего 0.2 унции. более. Эти газоблоки, изготовленные из нержавеющей стали 17-4 PH, могут быть черного или серебристого цвета, чтобы дополнить стиль вашего оружия.

Этот изящный газовый блок имеет размер 0,625 дюйма или 0,750 дюйма и наверняка поместится под любой поручень или цевье.

Подробнее о продукте

Другие модификации газовой системы для вашего AR-15

Пока вы занимаетесь этим, есть два других обновления, которые вы должны учитывать при установке нового газового блока. И то и другое сделает ваше оружие более плавным, надежным и с меньшим износом.

  1. Газовые трубки: Если вы используете систему прямого удара, они являются важной частью ее работы. Когда горячие газы проходят через газовый блок, они неизбежно должны пройти через газовую трубку к ресиверу. Они подвергаются экстремальному давлению, высокой температуре и большому количеству грязного нагара. Следовательно, очень важно, чтобы они могли с достоинством справиться со всеми тремя. Переход на более качественную газовую трубку будет защищать от коррозии и загрязнений, а также упростит чистку вашей винтовки.
  2. Комплект поршня: Еще одним элегантным обновлением вашего AR-15 является комплект поршня, альтернатива системе прямого удара, которая работает с меньшим нагревом и меньшим количеством коррозионных элементов. Это выгодное вложение, если вы хотите сделать свою работу немного чище.

Come to Wing Tactical, чтобы дать себе преимущество

В Wing Tactical у нас есть широкий выбор винтовок, компонентов и расходных материалов на ваш выбор.Будь вы военными, правоохранительными органами, любителем или профессиональным стрелком, мы — ваш источник оружия и тактического снаряжения. Ознакомьтесь с нашим обширным выбором газоблоков, а также комплектов для модернизации и других продуктов. Все, что мы продаем, является новым и имеет 30-дневную гарантию возврата денег.

Так что приходите в Wing Tactical и ставьте себя впереди остальных. У нас есть все необходимое, чтобы доставить вас туда.

Газоблок какого размера мне нужен для моего AR-15?

AR-15 — одно из самых настраиваемых и самых популярных огнестрельного оружия на гражданском рынке.Для создания конфигурации, соответствующей вашим требованиям, доступно бесчисленное количество деталей, но они должны быть совместимы, чтобы быть эффективными. В то время как некоторые из них сводятся к эстетике и вашим личным предпочтениям, другие будут иметь прямое влияние на функцию и надежность оружия. Газовый блок — прекрасный тому пример.

Что делает газовый блок на AR-15?

На AR-15 газовый блок установлен под цевьем между верхом и мушкой. Этот компонент находится над отверстием в верхней части вашего ствола.Когда вы стреляете, часть давления, перемещающего пулю вперед, проходит вверх в газовый блок и обратно в камеру через газовую трубку. С завода большинство газоблоков AR-15 проталкивают максимальное количество газа обратно через трубку, вызывая чрезмерный износ вашей винтовки и приводя к сильному накоплению углерода.

Выбор газового блока подходящего размера для AR-15

Прежде чем вы сможете улучшить свое оружие с помощью нового газового блока, вы должны знать, какой размер покупать. При просмотре газового блока в Интернете вы увидите внутренний диаметр, указанный для детали, например 0.750 дюймов. Это число соответствует ширине вашего ствола и должно соответствовать подходящей детали.

Большинство AR-15 имеют стволы стандартного диаметра 0,750 дюйма. Если у вас есть ствол для карандашей — более тонкий и легкий ствол, перенесенный из оригинальной конструкции M16A1 — вам понадобится газовый блок с внутренним диаметром 0,625 дюйма. Точно так же для большинства тяжелых или «бычьих» стволов потребуется газовый блок размером 0,936 «.

Если вы не знаете размер своего ствола, сэкономьте поездку к оружейнику, измерив себя.Чтобы измерить диаметр ствола AR-15 и определить размер газового блока для вашего оружия, возьмите набор надежных суппортов в хозяйственном магазине и измерьте диаметр ствола перед существующим блоком. Определив внутренний диаметр, вы можете купить газовые блоки, чтобы найти тот, который соответствует вашим потребностям и эстетическим предпочтениям.

Другие варианты, которые следует учитывать при выборе газового блока

Помимо диаметра, у вас есть другие варианты, которые следует учитывать при выборе газового блока для вашего AR-15.К ним относятся:

  • Регулируемые газовые блоки: Обновление до регулируемого газового блока позволяет компенсировать изменения давления при смене боеприпасов, помогая предотвратить выделение газа и продлить срок службы ваших компонентов.
  • Низкопрофильные газовые блоки: Если у вас установлена ​​система свободно плавающих направляющих для большей настройки и повышения точности, вы, вероятно, захотите установить низкопрофильный газовый блок, чтобы обеспечить правильную подгонку.
  • Легкие газовые блоки: Чем глубже вы погружаетесь в настройку, тем больше вам нужно учитывать добавленный вес каждого модернизированного компонента, особенно если вы используете AR на соревнованиях.Легкие газоблоки меньше влияют на общий вес ружья.

Обновление до нового газового блока AR-15

Wing Tactical — это ваш источник газовых блоков, которые подходят для любой конфигурации ствола и цевья AR-15. Установите один из наших новых газовых блоков, чтобы лучше контролировать давление в газовой системе и предотвратить ненужный износ компонентов вашего пистолета. Если у вас есть какие-либо вопросы или вам нужна помощь в выборе подходящего газового блока для вашего AR-15, свяжитесь с нами сегодня.

Газовые системы AR-15: полное руководство

Обычный AR-15 стреляет, выбрасывает и закапывает снаряды, используя либо систему прямого удара, либо поршневую газовую систему отдачи.Это непросто, так или иначе, назовем это газовой системой. Подобно тому, как AR-15 имеет множество калибров и конфигураций, то же самое относится и к его газовой системе. Не существует реальной, «универсальной» логики для выбора правильной настройки газа для вашей черной винтовки, SBR или пистолета. Сегодня мы все это объясним, так что вы сохраните знания при себе! Давайте начнем.

Это вспомогательное руководство к нашему Полному руководству по деталям по созданию AR-15.

Как работает газовая система АР-15?

Газовая отдача любого огнестрельного оружия призвана заменить необходимость в ручном затворе.Система прямого удара взаимодействует напрямую с группой затворной рамы (BCG) для автоматического переключения затвора вперед и назад при каждом нажатии на спусковой крючок, что позволяет вести полуавтоматический огонь. Вот полное пошаговое объяснение того, как газовая система прямого столкновения AR-15 циклически повторяет циклы.

Сначала курок поражает капсюль снаряда, стреляющего в патронник. Этот удар воспламеняет порох в гильзе гильзы, вызывая взрывное выделение тепла и давления. Все это тепло и давление создают тонну горячего газа.Этот газ выстреливает пулю через канал ствола со скоростью несколько тысяч футов в секунду. За ним летит весь этот лишний газ, неся с собой кучу энергии. Вся эта энергия идеально подходит для того, чтобы использовать ее для циклических обходов. На стволе установлен газовый блок. Блок улавливает часть этого избыточного газа и отправляет его через небольшой порт, затем в газовую трубку наверху ствола и обратно в верхний ресивер. Внутри верхнего ресивера газовая трубка нагнетает весь этот газ в ключ, навинченный на группу затворной рамы.

Газ расширяется внутри BCG, выталкивая его обратно в буферную трубку. Когда BCG движется назад, экстрактор вытаскивает гильзу израсходованного снаряда, чтобы освободить место для нового снаряда. Пружина и буфер внутри буферной трубы сжимаются и быстро расширяются, в результате чего затворная рама возвращается в верхнюю ствольную коробку. По мере того, как BCG движется вперед, он захватывает новый патрон из магазина и закрывает его, делая его готовым к стрельбе. Промыть и повторить.

Если бы вы стреляли из болтового пистолета или однозарядной винтовки, вы бы вручную потянули за рычаг затвора или рукоятку заряжания, чтобы выполнить эти последние два действия.В этом прелесть газовой системы AR-15. Но чтобы он заработал, нужна правильная конфигурация.

Почему имеет значение длина газовой системы

Длина газовой системы вашего AR-15 рассчитывается путем измерения расстояния от порта газового блока на стволе до камеры внутри верхнего ресивера. Эта длина определяет, сколько энергии отдачи используется для правильного переключения затворной группы. Слишком много газа, и ваш AR-15 окажется под избыточным давлением. Это значительно увеличивает ощущаемую отдачу и отрицательно сказывается на вашем стволе, газовой системе, BCG, буфере и верхней части ствольной коробки.Слишком мало газа, и вы столкнетесь со всевозможными проблемами: печные трубы, сбои в выбросе, сбои подачи, частые заклинивания и многое другое. По сути, вам нужно найти Зону Златовласки: вашей газовой системе требуется достаточно энергии для полного цикла затвора, но за ней не может быть столько энергии, чтобы из-за этого у вашей винтовки или пистолета казалось, что он вот-вот взорвется.

Длина ствола и газовые системы

Выбрать правильную длину газового баллона для ствола вашего AR-15 очень просто. Есть четыре типа газовых систем прямого попадания на выбор: пистолетные, карабинные, средние и винтовочные.

Эта изящная маленькая диаграмма должна прояснить ситуацию. Пистолетные газовые системы разработаны для стволов размером 10 дюймов или меньше. Газовые системы карабинов идеально подходят для любого ствола длиной от 10 до 18 дюймов. Газовые системы средней длины лучше всего подходят для стволов от 14 до 20 дюймов, а винтовочные газовые системы зарезервированы только для стволов диаметром 20 дюймов и более. Также обратите внимание на расстояние от газового порта до камеры. Чем короче расстояние, тем больше используется энергия.

Прочие факторы, влияющие на газ

Тип боеприпасов. Различия в массе пули (количестве зерен) и количестве пороха в патроне влияют на то, сколько энергии может улавливать ваша газовая система. Некоторые AR настроены для стрельбы дозвуковыми снарядами с глушителем. Эти маломощные снаряды целенаправленно используют меньше пороха, поэтому они не достигают сверхзвуковой скорости.

Регулируемые газовые блоки. Для учета таких факторов, как тип боеприпасов, на рынке появились регулируемые газовые блоки. Эти регулируемые блоки позволяют точно настроить, сколько газа улавливается и отправляется в BCG.Регулируемые блоки обычно идут вместе с винтовками или пистолетами, которые настроены для стрельбы как сверхзвуковыми, так и дозвуковыми зарядами (например, 300 Blackout).

Буферная система. Вес буфера и сила пружины — это другие факторы, которые следует учитывать. Буфер и пружина работают вместе с вашей газовой системой. Если ваш буфер слишком тяжелый, ваша газовая система не сможет полностью вытеснить BCG.

Недостатки прямого столкновения

Прямое столкновение — это всего лишь один из способов, которым AR-15 может использовать газ для циклирования группы затворной рамы, и у него есть свои недостатки.Системы прямого удара нагнетают горячий газ непосредственно в BCG и верхний ресивер. К сожалению, это приводит к накоплению большого количества нагара, масла и грязи внутри вашей винтовки или пистолета. Системы с прямым столкновением требуют частой очистки, чтобы оставаться надежными. Есть альтернатива для стрелка, который хочет «лучшего из лучших», и это поршневая система.

Поршневая система AR-15

Поршневая система AR-15 по-прежнему работает за счет улавливания горячего газа, выходящего из ствола, но она не направляет весь этот беспорядок в газовую трубку, раздувая ствольную коробку и внутренние части.Вместо этого весь этот газ улавливается поршнем, установленным внутри его собственной трубки. Затем поршень контактирует с BCG и заставляет его двигаться назад, совершая цикл. Другие поршневые системы полностью заменяют традиционную группу болтов.

Преимущества использования поршневой системы

Поршневая система имеет некоторые преимущества по сравнению с прямым столкновением. Имейте в виду, что поршневые системы более дорогие, сложные и тяжелые:

  • Поршневые системы регулируются для точной настройки
  • Вам не нужно модифицировать свой ствол или верхнюю часть
  • Никакое загрязнение газа или углерода не попадает в ствол. Ресивер
  • Поршни могут использоваться со сверхзвуковыми и дозвуковыми боеприпасами

Внимательно посмотрите анимацию выше.Вы заметите, что эта винтовка работает с обычной группой затворной рамы и типичным цевьем Пикатинни. Поршневые системы предназначены для модернизации большинства AR-15. Взгляните еще раз, и вы увидите модифицированный газовый ключ наверху BCG. Он переработан для взаимодействия с головкой поршня, а не с газовой трубкой.

Регулировка газового порта

Наконец, вы можете заметить, что некоторое количество газа выбрасывается из отверстия в газовом отверстии в сторону от стрелка. Это свидетельствует о настройке газового порта для достижения нужного количества энергии.Избыточный газ затем отводится от затворной рамы и ствольной коробки, а не засоряется. Эта возможность регулировки удобна для переключения между супер- и дозвуковыми снарядами.

Типы газовых блоков

Даже при хорошем прямом столкновении вы все равно можете настроить и модифицировать вашу газовую систему, чтобы она работала как можно более плавно и эффективно. Для этого необходимо вложить средства в правильный газовый блок. На рынке доступно несколько типов:

Низкопрофильный газовый блок

Это самый распространенный газовый блок, который сегодня можно встретить на черной винтовке или пистолете, и это «золотой стандарт» по умолчанию.Низкопрофильные газоблоки хороши тем, что они почти универсально работают с любым свободно плавающим цевьем, будь то Picatinny, M-lok или Keymod. Большинство AR-15 используют цевье со свободным поплавком, потому что они не крепятся к стволу или газоблоку, как старая винтовка типа A2 или цевье клона M4. Цевье свободного плавания обеспечивает лучшую точность, так как оно никогда не касается ствола.

Передняя стойка прицела / газовый блок

Это старый газовый блок, который можно найти на большинстве оригинальных AR-15, M4 и M16.Газовый блок сочетается с мушкой, предлагая своего рода сделку «два по цене одного». В использовании комбо с блокировкой газа после мушки не так много преимуществ, кроме как превратить ваш ствол в заостренную дубинку Билли, если у вас закончились патроны. Многие стрелки по-прежнему предпочитают этот газовый блок из-за его классического внешнего вида. Это популярная установка для клонов служебных винтовок.

Регулируемый газовый блок

Этот маленький блок выглядит обманчиво простым, почти как низкопрофильный блок.Однако это полностью регулируемый газовый блок, разработанный для настройки винтовки с целью достижения идеального баланса отдачи и надежности. Другие стрелки используют эти регулируемые блоки для быстрого и легкого переключения между сверхзвуковыми и дозвуковыми нагрузками. Вы найдете подобные регулируемые блоки, установленные на многих пистолетах AR-15, а также на пистолетах и ​​винтовках под патрон .300 Blackout. Маленький винт сбоку — это регулировочный винт. Затягивание или ослабление этого установочного винта отрегулирует количество газа, улавливаемого блоком.

Заключение

Система отдачи черной винтовки обманчиво проста, но наличие некоторых базовых знаний действительно облегчает понимание газовых систем прямого удара. Вот краткое описание:

  • В AR-15 используется система прямого удара или поршневая система.
  • Стволы 10 дюймов или меньше должны использовать систему пистолета.
  • Стволы 10–18 дюймов должны использовать систему карабина.
  • Стволы размером от 14 до 20 дюймов должны соответствовать средней длине.
  • Газовые системы винтовки зарезервированы для стволов от 20 дюймов и более.
  • Поршень дороже, но обеспечивает лучшую производительность.

РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ ЧТО НУЖНО ВАШЕМУ ОРУЖИЮ?

Вы пользователь AR-15? У вас проблемы с отдачей? Если бы кто-нибудь когда-нибудь составил список всех жалоб людей на их неспособность уменьшить отдачу, то нам непременно пришлось бы написать об этом книгу. Что ж, для всех пользователей AR-15 есть способ, с помощью которого вы можете достичь этой задачи по минимизации отдачи вашего AR-15, и это тоже без какой-либо угрозы для внутренних компонентов вашего оружия.

Да, вы правильно прочитали! Есть способ решить эту проблему без какого-либо износа внутренних механизмов и компонентов.

А сделать это можно путем установки газового блока АР.

AR-15 — это винтовка, которую выбирают многие из-за того, что она предлагает индивидуальные настройки. Хотя существует множество способов минимизировать эффект отдачи, установка газового блока — отличный способ сделать это. Некоторые утверждают, что AR не нуждается в дальнейшем уменьшении отдачи, поскольку это уже очень легкая винтовка с отдачей, поэтому дальнейшее ее уменьшение не принесет никакой пользы.Но есть реальные преимущества уменьшения отдачи. Некоторые из них:

• Вы можете делать выстрелы без большого интервала между ними.

• Выстрелы также будут более точными, поскольку они будут по существу один за другим.

Все еще сомневаетесь, следует ли уменьшать отдачу или нет? Все еще не знаете, стоит ли вам покупать газовый блок AR или нет?

Что ж, продолжайте читать ниже, чтобы узнать, почему вам следует выбрать газовый блок для своей винтовки AR и какие соображения вы должны учитывать при покупке одного для своего огнестрельного оружия в качестве обновления.

1. ЧТО ТАКОЕ ГАЗОВЫЙ БЛОК?

Для начала важно знать, что именно представляет собой газоблок. Газовый блок, как следует из названия, представляет собой наполнитель, который надевается на отверстие над стволом винтовки. Что именно делает газовый блок, так это управление потоком газа из трубки в ресивер, который возникает в результате выстрела. Если быть более точным, когда вы производите выстрел, пуля движется вниз по стволу, и рядом взрывается порох внутри гильзы.

Когда это происходит, происходит производство горячего газа, который движется через ствол, откуда он попадает в газовую трубку, а затем в ресивер, создавая давление.

Это давление приводит к перемещению болта назад.

Таким образом, ваш регулируемый газовый блок AR будет контролировать количество горячего газа, попадающего в ресивер, и, увеличивая давление, заставляющее затвор двигаться назад. Таким образом, газовый блок будет определять саму функциональность вашей винтовки.

Все еще сомневаетесь в важности использования газового блока в вашей винтовке? Он предназначен для улучшения характеристик вашей винтовки и ее модернизации во многих отношениях.

2. КАКОЙ ТИП СЛЕДУЕТ ВЫБРАТЬ ДЛЯ ВАШЕГО ВИНТОВКА: СТАЦИОНАРНЫЙ ИЛИ РЕГУЛИРУЕМЫЙ?

Винтовой рынок предлагает два типа винтовочных газоблоков:

1) Стационарные газовые блоки

2) Газоблоки регулируемые

Теперь вопрос в том, какой из них выбрать. Чаще всего доступны фиксированные газовые блоки, потому что независимо от типа боеприпасов, которые вы используете, всегда будет некоторое количество горячего газа, которое попадет в ресивер.Хотя выбор в пользу этого совершенно нормален, существуют проблемы, которые сопровождают фиксированные газовые блоки.

В конечном итоге они пропускают больше газа, чем необходимо для движения вниз по трубке магазина, что приводит к отложению толстых слоев мусора, который в конечном итоге разрушает внутреннюю часть при многократном использовании. Несмотря на то, что функциональность огнестрельного оружия может продолжаться из-за чрезмерного выделения газа, это приведет к значительному повреждению в виде износа внутренних компонентов и механики огнестрельного оружия, поскольку каждый раз, когда будет произведен выстрел, из-за чрезмерного выделения газа на затвор. будет двигаться вперед и назад с избыточной силой, которую будет трудно нести нагрузку.

Кроме того, грязь приведет не только к износу внутренних компонентов, но также будет трудно очистить.

Таким образом, многие пользователи AR-15 отдают предпочтение регулируемому газоблоку для своей винтовки. Регулируемый газовый блок, как следует из названия, позволяет вам регулировать количество горячего газа, который входит в трубку, помогая вам ограничить избыточное выделение газа и придавая болту только ту силу, которая необходима для его работы. В результате теперь у вас будет огнестрельное оружие, свободное от мусора, и у вас не будет никаких напряжений, связанных с повреждением внутренних компонентов вашей винтовки.

НО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НУЖЕН РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК?

Этот вопрос может прийти вам в голову, и вы правы, задавая этот вопрос. И, честно говоря, вам это и не нужно, винтовки AR-15 производятся с фиксированными бензоблоками и используются отлично. Однако регулируемый газовый блок похож на апгрейд, в котором вы даже не подозревали, что ваша винтовка нужна.

Это полностью изменит легкость использования винтовки. Это будет чрезвычайно полезно для вашей винтовки.Представьте себе отсутствие повреждений внутренних компонентов вашей винтовки, отсутствие стресса, простую очистку. Разве это не звучит потрясающе? Да, фиксированный газовый блок обеспечит вам большую надежность, но регулируемый газовый блок ничем не меньше, чем фиксированный газовый блок, поскольку он обеспечивает более плавную и легкую отдачу.

Кроме того, как упоминалось ранее, регулируемый газовый блок также способствует легкой очистке. Из-за более плавной отдачи и выработки достаточного количества газа происходит меньшее накопление углерода, что означает, что отложения мусора и других подобных материалов практически отсутствуют.Следовательно, вам не придется часами чистить винтовку. Таким образом, это экономит время и силы.

Но вам интересно, почему так много людей выбирают регулируемый газовый блок для своей винтовки AR-15 не из-за этих маленьких плюсов. Это потому, что это приводит к меньшей отдаче или, точнее, к более плавной отдаче.

Это чрезвычайно полезно, так как помогает быстро запускать выстрелы один за другим, без большого промежутка между ними. Это приводит к большей точности и точности, улучшая ваши результаты на соревнованиях или в качестве тактики защиты и вашего общего опыта стрельбы.

Подводя итог, можно сказать, что регулируемый газовый блок является предпочтительным выбором, потому что:

i) Простота обращения

ii) Более плавная отдача

iii) Простота очистки

iv) Лучшая производительность

v) Экономия времени и энергии и

vi) Улучшен опыт стрельбы.

Очевидно, что регулируемый газовый блок — правильный выбор для вашей винтовки AR-15.

3. ЧТО СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ В СЛУЧАЕ РЕГУЛИРУЕМОГО ГАЗОВОГО БЛОКА?

1) МАТЕРИАЛ

Во-первых, рассмотрим материал.Доступны различные варианты, самые популярные из которых:

а) Нержавеющая сталь

б) Алюминий

Хотя оба являются хорошими вариантами, между ними было бы лучше, если бы вы выбрали вариант из нержавеющей стали, поскольку регулируемый газовый блок из нержавеющей стали прочен и долговечен, что позволяет сэкономить деньги и ресурсы.

2) РАЗМЕР

Следующим в вашем списке соображений должен быть размер. Газовый блок неправильного размера будет бесполезен и, следовательно, бесполезен.Таким образом, вы должны убедиться, что ваш регулируемый газовый блок имеет правильный размер. Убедитесь, что газовый блок подходит к стволу.

У разных винтовок AR-15 разный ствол. Например, для винтовки AR-15 с карандашным стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,625, в то время как для тяжелой винтовки AR-15 с цилиндрическим стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,936 мм.

3) ТИП ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

Что также требует рассмотрения, так это способ крепления регулируемого газового блока к стволу винтовки AR-15.Самый простой способ сделать это — выполнить шаги, указанные ниже:

a) Отрегулируйте газовый блок на стволе оружия.

б) Отрегулируйте газовый блок в нужном месте.

c) Убедитесь, что он находится в нужном месте, закрепив его винтами с нижней стороны.

Таким образом, в случае блока регулировочного газа необходимо учесть следующее:

i) Материал настраиваемого газового блока

ii) Размер настраиваемого газового блока

iii) Тип крепления настраиваемого газового блока

Следовательно, единственное, что нужно вашей винтовке AR-15, — это регулируемый газовый блок для более плавной отдачи, точных и быстрых выстрелов и полноценной стрельбы.Это, безусловно, необходимое условие для отличной стрельбы не только на соревнованиях, но и в свободное время. Отрегулированный газовый блок — это поистине вишенка на торте. И так, чего же ты ждешь?

Полное руководство и 3 варианта, которые лучше всего купить —

Что, если бы существовал способ уменьшить отдачу AR-15, но без увеличения износа внутренних компонентов?

Оказывается, есть такой способ: установив регулируемую систему газоблоков.

Принимая во внимание тот факт, что AR-15 — одна из самых настраиваемых винтовок в мире, если не самая большая, должно быть совершенно понятно, что существует множество различных методов, которые вы можете использовать для уменьшения отдачи.

Да, AR уже является очень легким огнестрельным оружием с отдачей. Но, еще больше уменьшив отдачу, вы сможете делать последующие выстрелы быстрее и точнее. Вот почему регулируемый газовый блок может быть одним из лучших обновлений для вашего AR-15.

Мы подробно рассмотрим, что такое регулируемый газовый блок, почему вы должны его рассмотреть, какие качества следует искать, а затем рассмотрим три лучшие модели, которые вы можете купить сегодня.

Что такое газовый блок?

Вам может быть интересно: а с чего начать газовый блок?

Газовый блок — это деталь, которая надевается на отверстие в верхней части ствола AR. Когда вы выстрелите, порох внутри гильзы взорвется и выбьет пулю в ствол.

Когда ствол проходит через весь ствол, часть горячего газа, создаваемого выпущенной пулей, проходит через него и попадает в газовую трубку. Газовый блок для вашего AR-15 может уменьшить накопление углерода и уменьшить отдачу для более быстрого отслеживания выстрелы.

Горячий газ будет проходить по трубке в ресивер.

Это давление отталкивает затвор назад, позволяя извлечь израсходованную гильзу и загрузить новый патрон из магазина в патронник.

Другими словами, газовый блок — это элемент, который определяет, сколько горячего газа попадет в ресивер, а это значит, что он также напрямую повлияет на надежность вашего AR-15.

Когда газовая трубка не получает достаточно горячего газа, проталкиваемого вниз по ресиверу для цикла действия, возникают проблемы с подачей.

Фиксированные и регулируемые газовые блоки

Большинство газовых блоков на заводской конфигурации AR-15 будут фиксированными. Это означает, что независимо от того, какой тип боеприпасов вы используете, постоянное количество горячего газа будет проходить в трубу.

Для большинства целей это вполне нормально. Стандартные фиксированные газовые блоки часто позволяют большему количеству газа проходить по трубке магазина, чем это действительно необходимо; Причина этого в том, что по мере того, как мусор накапливается внутри AR после многократного выстрела, избыточное газообразование позволит оружию продолжать надежно функционировать в любом случае.

К сожалению, это также может привести к повышенному износу внутренних компонентов пистолета, а также может означать, что его будет труднее чистить. Когда происходит избыточное газообразование, это означает, что болт каждый раз будет отклоняться назад со слишком большим усилием. Это именно то, что вызывает износ внутренних компонентов.

Вот здесь и пригодятся регулируемые газовые блоки. Регулируемый газовый блок позволяет вам решать, сколько горячего газа попадает в газовую трубку. Если вы минимизируете его, чтобы предотвратить чрезмерное выделение газа, затвор получит только ту силу, которая ему необходима для работы, поэтому на винтовке будет меньше износа.

Вам действительно нужен регулируемый газовый блок?

Если быть более конкретным: действительно ли необходим регулируемый газовый блок?

Ответ — нет, это вовсе не обязательно на 100%. Практически все заводские АР-15 имеют только фиксированные газовые блоки, и работают они нормально.

При этом регулируемый газовый блок все же может значительно улучшить ваши общие впечатления от стрельбы. AR-15 с настройкой mil-spec будет перегружен газом, поэтому придется жертвовать более легкой и плавной отдачей ради гарантии высочайшей надежности.Регулируемые газовые блоки значительно меньше изнашивают ваш AR-15 при стрельбе.

Но совсем не то, что АР-15 с регулируемым газовым блоком будет иметь плохую надежность; это просто фиксированный газовый блок, который практически гарантирует это. Регулируемый газовый блок значительно снижает нагрузку на внутренние части вашего AR-15 и снижает их износ.

Это также приведет к гораздо меньшему накоплению углерода, а это значит, что вам не нужно будет использовать набор для чистки с AR-15 так часто, как в противном случае.

Наконец, самое большое преимущество регулируемого газового блока (и причина номер один, почему люди предпочитают его устанавливать) заключается в том, что он создает меньшую отдачу. Это позволяет вам делать более быстрые и точные последующие выстрелы, что может быть большим бонусом как для использования на соревнованиях, так и в оборонительном тактическом сценарии.

Основные рекомендации по получению регулируемого газового блока

Большинство регулируемых газовых блоков изготавливаются из нержавеющей стали или алюминия.Между этими двумя вариантами нержавеющая сталь — безусловно лучший вариант, потому что она более долговечна. Алюминиевый газовый блок не будет таким же долговечным, как блок из нержавеющей стали.

Вам также необходимо убедиться, что вы покупаете газовый блок подходящего размера для вашего ствола. Стандартный ствол AR-15 имеет диаметр 0,75 дюйма, поэтому большинство регулируемых газовых блоков рассчитаны на ствол с таким диаметром.

С другой стороны, если у вашего AR-15 ствол для карандашей, то вам может потребоваться регулируемый газовый блок, предназначенный для ствола AR-15 с патроном.625 диаметр. Если у вашего AR-15 тяжелый ствол, вам следует искать газовый блок диаметром 0,936 мм.

Также нужно учитывать, как ваш газовый блок будет крепиться к стволу. Самый распространенный способ крепления — это вставить блок в ствол, а затем закрепить его на нижней стороне винтами. Если у вас есть свободно плавающее цевье на вашем AR-15, вы должны получить низкопрофильный газовый блок, который исчезнет под системой направляющих.

3 лучших регулируемых газовых блока для AR-15

Вот три примера регулируемых газовых блоков, которые вы можете использовать для своей винтовки или карабина AR-15, независимо от конкретной модели AR-15:

Odin Регулируемый газовый блок Works

Это низкопрофильный регулируемый газовый блок от Odin Works, который дает вам двадцать различных точек регулировки, обеспечивая почти максимальную регулируемость.Регулируемый газовый блок Odin Works изготовлен из углеродистой стали и имеет нитридную отделку, обеспечивающую превосходную коррозионную стойкость.

Регулируемый газовый блок Odin Works также разработан почти для всех стволов AR-15 калибра 0,750 дюйма, но он не будет хорошо работать с газовой системой длиной пистолета или любым AR-15, снаряженным патронами более высокого давления.

Обладая общим весом чуть более двух фунтов, он изготовлен из углеродистой стали и имеет нитридное покрытие, обеспечивающее превосходную коррозионную стойкость и долговечность.

Помимо самого газового блока, вы также получите поперечный штифт, стопорный шарик, шестигранные ключи и установочные винты для завершения установки.

Регулируемый газовый блок Seekins Precision .750

Регулируемый газовый блок Seekins Precision .750, как следует из названия, разработан для AR-15 диаметром 0,750 дюйма.

Он разработан для обеспечения максимально плавной работы и цикличности за счет регулирования количества газа в соответствии с определенным весом пули. Если в вашем AR-15 установлены амортизаторы, затворные рамы и пружины меньшей массы, Seekins Precision станет отличным выбором.Регулируемая газовая трубка Seekins Precision — одна из самых удобных в использовании газовых трубок на рынке сегодня.

Seekins Precision также покрыт мелонитом, что обеспечивает превосходную долговечность и устойчивость к ржавчине и коррозии.

Он также невероятно прост в эксплуатации и регулировке, потому что все, что вам нужно будет сделать, это повернуть винт регулировки газа, чтобы увеличить или уменьшить количество газа, которое может попасть в газовую трубку.

Затем вы воспользуетесь латунными установочными винтами, которые входят в комплект поставки газовой трубки Seekins Precision, чтобы зафиксировать настройку на месте.

Регулируемый газовый блок Superlative Arms

Регулируемый газовый блок Superlative Arms — более уникальная новинка, когда речь идет о регулируемых газовых блоках.

Это потому, что большинство регулируемых газовых блоков работают, ограничивая поток газа, который может попасть в газовую трубку, тогда как Superlative Arms вместо этого работает, стравливая газ из блока.

В то время как большинство регулируемых газовых блоков работают, ограничивая поток горячего газа, Superlative Arms вместо этого работает, стравливая газ из блока.

Оставшийся газ будет использован для цикла действия.

Преимущество этой системы состоит в том, что будет очень небольшая эрозия из-за большего отсутствия накопления углерода.

Это также делает его превосходным вариантом для пистолетов AR или если вы планируете добавить глушитель, потому что избыточное давление горячего газа будет исчерпано, а не будет продолжать накапливаться в пистолете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *