Из болгарки штроборез: чертежи, изготовления инструмента для работы с различными материалами, как пользоваться, + фото и видео

Содержание

чертежи, изготовления инструмента для работы с различными материалами, как пользоваться, + фото и видео

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной. Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки. Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины. Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева. Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Устройство и принцип действия бороздодела

Основные элементы конструкции инструмента:

  1. Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
  2. Редуктор расположен в корпусе из металла.
  3. Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
  4. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
  5. Защитный металлический кожух.
  6. Штуцер для подключения шланга пылесоса.
  7. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Основные элементыштробореза

Как работает штроборез:

  1. Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
  2. На шпиндель надевается алмазный диск.

    На шпиндель надевается первый диск

  3. На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.

    Несколько шайб для регулировки ширины штробы

  4. Сверху второй диск и прижимная гайка.

    Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

  5. Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.
  6. Выставляется необходимая глубина реза.

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

Штроборез насадка на болгарку своими руками

Профессиональный штроборез это отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственным его недостатком является высокая цена, обойти который поможет самостоятельно сделанный штроборез – насадка на болгарку, которая выдает примерно такую же производительность резки.

Как работает штроборез

Чтобы понять как собрать самодельный штроборез из болгарки, надо знать, как работает устройство созданное в заводских условиях. Его основные детали это мощный электродвигатель, на вал которого насажены два диска по бетону. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительные, но не менее важные компоненты это защитный кожух, который также выполняет функцию пылесборника, и регулировочная планка, что определяет глубину штробы.

Выставляется необходимая глубина пропила, подключается пылесос и теперь надо только провести штроборезом по разметке, начерченной на стене, после чего на перфоратор надевается насадка применяемая для штробления стен (в народе — «лопатка») и выбивается бетон изнутри пропила.

Если использовать вместо штробореза болгарку

болгарка с самодельным пылеотводом, годится для небольших работ

Из конструкции понятно, что в крайнем случае машина для изготовления штроб может быть заменена обыкновенной болгаркой – надеть на нее диск по бетону и за два захода сделать нужные пропилы. Так действительно поступают, если нужна одна маленькая штроба, но практика и множественные отзывы показывают, что пыль после такого штробления будет усаживаться достаточно долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости проштробить несколько канавок, потеря времени будет существенной, а если такие работы выполняются с некоторой периодичностью, то метод становиться неэффективным. Другими недостатками такого способа являются невозможность выдержать одинаковые размеры краев штробы и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда чревато отвалившимся куском стены при выдалбливании сердцевины штробы.

Если позволяет длина крепежного вала, то на болгарку можно надеть сразу два диска по бетону и тогда штроба будет прорезаться за один заход. Даже если не касаться вопроса о технике безопасности, то меньше пыли не станет и оседать она будет с той же скоростью. Как итог – выигрыш по времени получится несущественный, а травмоопасность возрастает на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать полноценный штроборез из болгарки своими руками, надо решить два вопроса:

  • Отвод пыли. Это первоочередная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
  • Размещение на валу, предназначенного для одного диска, двух кругов по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение кругов к плоскости реза – малейший перекос при 3000 и больше оборотов в минуту это в лучшем случае заклинивание и выход из строя редуктора или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь и делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка на болгарку заменяет стандартную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая за собой часть круга, не погруженную в стену. Как сделать крепления, вопроса возникнуть не должно – они просто копируются с заводской детали.

Защитный и пылеулавливающий кожух представляет собой обрезанный сбоку приплюснутый цилиндр, в котором есть патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если сделать циклонный фильтр, то и обычный бытовой).

Высота цилиндра делается достаточной, чтобы в него поместились два диска на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления нужны два железных полукруглых пластины и полоска стали, которая будет их скреплять. Полоска сгибается, приваривается к округлым частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от креплений заводской защиты, в пластине, что будет прилегать к корпусу болгарки, кроме прорези для вала делаются отверстия под болты, либо приваривается хомутовый зажим.

Регулировка глубины пропила

Часть кожуха, что решает эту задачу, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колесики, то по ним устройство будет легко перемещать по стене.

Делается в «Г» или «Т»-образной форме – нижняя часть «буквы» набирается из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно опускаться и подниматься, что и позволит регулировать насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Фиксацию в заданном положении проще всего сделать с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно на основании направляющей привариваются боковины, чтобы пыль, как бы ни была отрегулирована глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть «буквы» нужна для устойчивости – на ней и устанавливаются колесики для плавного перемещение штробореза по стене.

Установка на вал двух дисков

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит сразу же закрепить на нем два круга. Логических выходов из этого положения два – выточить новый вал или сделать гайку, который зажимал бы первый круг и удерживал второй. По ряду причин, второе решение выгоднее:

  • Не требуется разбирать болгарку.
  • Если устройство выйдет из строя, то можно приобрести другое и просто переставить на него гайку.
  • Технически проще выточить гайку, чем вал, соединяющийся с редуктором.
  • Гайка вытачивается вместе со втулкой.

Надеваются диски в следующем порядке:

  1. На вал болгарки устанавливается первый диск.
  2. Сверху на него ложится втулка и на нее – второй круг.
  3. Гайка продевается сквозь верхний диск, втулку и затягивается прижимая первый диск и зажимая второй между собой и втулкой.

Наглядно вся конструкция показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он предназначен для одной единственной задачи, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал болгарки передается через угловой редуктор и все рассчитано на зачистку поверхностей и резку железа.

Возникающие при прорезании штроб усилия быстро выводят из строя редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск располагается не на проектном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае, стоимость штробореза на порядок выше, чем у болгарки и зачастую проще купить новую УШМ, чем один бороздодел. Но это не должно помешает соблюдению несложных рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

  • Надо следить, чтобы инструмент не перегревался и, по возможности, почаще давать ему отдохнуть.
  • Также не помешает оценить, насколько работа с двумя дисками быстрее, чем с одним. Защитный кожух с регулировкой глубины реза обеспечивает защиту от пыли и относительно ровные штробы, если даже делать два параллельных пропила. Если лишнее движение по стене штроборезом с одним диском продлит срок его службы, то может стоит ограничиться этим вариантом.

Как итог — штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже заводского оригинала, но есть риск быстро привести в негодность болгарку, которая взята за его основу. Если резать штробы приходится часто, то лучше приобрести свой бороздодел, предназначенный именно для штробления стен, а переделанная под штроборез болгарка больше подойдет для периодических работ.

Как сделать штроборез своими руками из болгарки и насадку на перфоратор (видео)

Каждое современное помещение, оснащенное необходимой техникой, опутывается электрическими кабелями. Для прокладки проводки всегда нужно готовить штробы или пазы. Из подручных средств можно сделать штроборез или приобрести его в магазине строительной техники, если позволяют финансовые возможности. Обыкновенная болгарка и дрель с перфоратором найдется практически у каждого человека, планирующего самостоятельное проведение отделочных, строительных мероприятий, а также работ по укладке проводки в квартире, частном доме, гараже, деревянном доме или бане.

Производство

Для того, чтоб изготовить ручной штроборез, понадобится болгарка и две алмазных пилы по бетону, а также дополнительная гайка.

Технология установки комплектующих на болгарку:

  • Первый диск затягивается гайкой по стандартному принципу,
  • Затем устанавливается второй диск и тоже затягивается гайкой,
  • Монтируется защитный кожух, а также двигатель от пылесоса и пылесборник.

Если на УШМ слишком короткая резьба, не рекомендуется рисковать, даже если удается хорошо закрутить гайку. Это может быть опасно. В такой ситуации можно сделать импровизированную гайку, используя набор металлических шайб или кольцо подходящей ширины. Возможность изменять количество шайб удобна тем, что выбирается подходящая ширина канавки, соответствующая сечению провода. Для работы ручной УШМ применяется не какая-нибудь пила от циркулярки, а специальные диски, режущие, например, пенобетон быстро и качественно.

Во время штробления по всему помещению может разлетаться пыль, для уборки которой часто приходится использовать пылесос. Особенности пылезащитного кожуха на болгарках во множестве случаев имеют различия. По этой причине конструкция УШМ потребует некоторых изменений.

Установка защитного кожуха

После прочтения инструкции понятно, что сделать ручной штроборез из болгарки своими руками очень просто. К недостаткам такой конструкции относится плохая эффективность кожуха. Возникнет необходимость использовать пылесос, если выполнялось штробление и последующая обработка пеноблоков перфоратором. Для этого лучше сделать адаптированный защитный кожух.

Специальный кожух можно купить или сделать самому. Для изготовления опорной подошвы можно использовать обыкновенную профильную трубу и приварить к ней боковины. Если используется кастрюля, ее необходимо обрезать, очистить от эмали и выполнить правильную сверловку. Для отвода пыли придется приварить патрубок, под который вырезается отверстие приблизительным диаметром 3 см.

Конструкцию также можно развить и задействовать в работе штробореза пылесос, предварительно приделав шланг на защитный кожух. При включении УШМ и пылесоса вся пыль, выходящая в процессе обработки пенобетона будет поступать в пылесборник. Если кроме покупки дрели с перфоратором приходится брать еще и штроборез, такой импровизированный инструмент поможет существенно сэкономить средства.

Читайте также:

Выбираем инструмент для штробления: штроборез, болгарка или перфоратор

Усовершенствованный инструмент

Насадка от пылесоса закрепляется над режущим элементом. Это обусловлено направлением вращения диска. В таком положении вся пыль собирается эффективно. Усовершенствованный пылесборник можно приобрести или сделать самостоятельно. Фабричный кожух стоит немало денег, поэтому свое приспособление создавать всегда целесообразно.

Существует большое количество вариантов сборки кожуха из железной трубы, пластмассового контейнера или кастрюли. Можно поискать подходящую идею среди описанных способов в сети Интернет. Вариант конструкции будет зависеть от материалов, имеющихся в наличии.

При самостоятельном изготовлении защитного кожуха желательно измерить диаметр насадки пылесоса, чтобы иметь возможность обеспечить плотную присадку отвода. Для питания импровизированного штробореза нужны две розетки. Для нормального выполнения работ по штроблению стен самодельным инструментом все-таки придется использовать перфоратор.

Рекомендации по использованию

Перед выполнением работ обязательно необходимо сделать контрольную разметку. Неправильно проложенную штробу непросто исправить, поэтому все метки должны быть поставлены четко. Затем нужно сделать предварительные запилы. После штробления отверстие будет максимально прямым. Долото и молоток можно использовать в тех случаях, если ширина между пропилами не дает возможность выбивать сразу весь материал дрелью с перфоратором.

Штукатурка между двумя пропилами будет легко откалываться. Мощность инструмента должна соответствовать прочности материала, которым отделана поверхность стены. Оснащение электронной защитой от возможных перегрузок предпочтительно для таких устройств.

Дополнительные приспособления

Ни один штроборез из болгарки не будет функционировать также как заводское изделие. Все дело в том, что самодельные устройства выполняют процесс штробления частично. Для того, чтобы проложить необходимые канавки и выдолбить штукатурку между пропилами, приходится дополнительно использовать перфоратор. Некоторые дрели могут работать по такому принципу. И все-таки для этих целей рекомендуется использовать настоящий перфоратор, способный пробивать высокопрочные материалы.

Ручная модель для работы с газобетоном

Напоследок стоит упомянуть о возможности создания специального штробореза для работы со стеной из газоблока, напоминающего чем-то обыкновенную пилу по дереву. Штроборез для газобетона дает возможность создавать канавки под укладку проводов в относительно прочных материалах.

Если для возведения стен использовались элементы газоблока, а этап монтажа всей электропроводки еще впереди, желательно приобрести фабричный, а не использовать самодельный штроборез.

Заключение

Если после проведения строительных работ было принято решение установить в помещении проводку, скрытую в стенах, придется проделать специальные отверстия для прокладки кабелей. Чтобы сделать качественную штробу после разметки, необходимо ограничить ее ширину специальным штроборезом. Цена на заводские приспособления высокая. Их преимущество заключается в функциях регулирования глубины пропила, а также ширины штробы.

Читайте также:

Чем замазывать штробы с проводкой?

Всегда существует возможность создать штроборез из болгарки, но ширина штробы при этом может быть ограничена длиной резьбы, на которую закручиваются гайки для фиксации алмазных дисков. Чтобы пыль не разлеталась во все стороны, можно прикрепить к УШМ импровизированный кожух с отверстиями для насадки пылесоса.

Принцип конструкции не представляет собой ничего сложного, но способ изготовления может отличаться в зависимости от материалов, которые могут быть для этого использованы. Перед началом сборки придется рассмотреть как можно больше возможных вариантов создания самодельного инструмента, чтобы выбрать подходящие материалы для изготовления комплектующих. После того как пропилы будут выполнены, достаточно просто выбить штробы перфоратором.

Штроборез — насадка на болгарку для штробления: как сделать своими руками

Для того чтобы сделать борозду в минеральном основании можно использовать перфоратор. Но такой процесс будет длительным и трудоёмким, а полученная канавка окажется неаккуратной.

Поэтому производители придумали специальный инструмент для прорезания штроб. Умельцы научились делать штроборез своими руками из болгарки.

Далее расскажем об устройстве инстумента, принципе его работы и пошаговые действия по его изготовлению.

Для чего нужен штроборез

Штроборез представляет собой электроинструмент, с помощью которого делают параллельные борозды или штробы. Они могут быть разной ширины и глубины.

Для чего это нужно? Существуют современные строительные стандарты, по которым все коммуникации должны прокладываться в углублениях стен, а не снаружи. Это относится к электрическим кабелям, отопительным и водопроводным трубам. Исключение составляют наружные провода в домах из дерева.

Поэтому борозды вырезаются в минеральных материалах: в бетоне, гипсе, кирпиче. Штробы эстетичны, безопасны и являются обязательным условием ремонта и строительства.

Основные элементы конструкции инструмента:

  1. Двигатель заключён в прочный пластиковый корпус.
  2. Редуктор расположен в корпусе из металла.
  3. Рукоятка для переноски и удержания во время работы.
  4. Основная рабочая рукоятка с кнопкой пуска.
  5. Защитный металлический кожух.
  6. Штуцер для подключения шланга пылесоса.
  7. Нескользящие ролики позволяют продвигать инструмент без большого усилия.

Основные элементыштробореза

Как работает штроборез:

  1. Вначале подключается к штуцеру шланг пылесоса.
  2. На шпиндель надевается алмазный диск.

    На шпиндель надевается первый диск

  3. На него необходимое количество шайб, которые идут в комплекте. От количества шайб зависит ширина штробы.

    Несколько шайб для регулировки ширины штробы

  4. Сверху второй диск и прижимная гайка.

    Диски установлены и зафиксированы прижимной шайбой

  5. Если нужен только один диск, то второй и проставочные шайбы не устанавливаются.
  6. Выставляется необходимая глубина реза.

При включении инструмента двигатель начинает работать. Его вращение передаётся редуктору и далее на шпиндель с дисками. Штроборез погружается в поверхность обрабатываемого материала на установленную глубину. Мастер держит инструмент двумя руками и передвигает его в нужном направлении. Диски при движении прорезают борозды. Пыль всасывается в шланг через патрубок в кожухе.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1.

Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха.

Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

  • Наталья Панкова
  • Распечатать

Источник: https://postroika.biz/15308-shtroborez-iz-bolgarki-svoimi-rukami.html

Насадка на болгарку для штробления своими руками

Лучший вариант в этом случае – недорогая насадка на болгарку. Один из популярных экземпляров такого кожуха штробореза можно найти у фирмы Хилти. Его марка – Hilti DC EX 125/5М.

Тоже самое относится и к любителям устанавливать диски больших размеров. Тем самым вы увеличите не только механические нагрузки, но и токовые.

В этой ситуации спасает так называемая функция погружения:

    доезжаете штроборезом до угла и откидываете переднюю клипсу
    фиксируете инструмент в углу так, чтобы открытая часть целиком закрывалась потолком
    после чего включаете болгарку и начинаете погружать диски

  • При таком способе пылеобразование будет практически такое же, как и с закрытой передней частью.
  • А вот видео не совсем удачной зарезки в угол:
  • Чтобы окончательно располовинить кожух, пальцем отжимаете блокирующий элемент на пружинке (выключатель с фиксатором) и насадка раскрывается.

Одеваем с внешней стороны болгарку. При этом допускается небольшой люфт. Если его не будет, могут возникнуть проблемы с поворотом инструмента при снятии.

Далее идет установка алмазных дисков. Можно устанавливать один, либо два диска.

Чаще всего ставят два, так как в этом случае делаются пазы, которые идеально формируют будущую штробу.

При выборе дисков обращайте внимание на то, с каким материалом они рассчитаны работать:

    усиленный бетон

В комплекте с кожухом идут проставочные кольца. Они имеют разную толщину и позволяют регулировать место установки дисков и соответственно толщину штробы.

С некоторыми болгарками поставляются быстрозажимные гайки Kwick-Lock.

Они позволяют затянуть диски без использования спецключа, просто от руки.

Запомните, что для применения с одним алмазным диском, использование такой гайки допускается, а вот при штроблении двумя дисками нужно затягивать только оригинальной гайкой под ключ.

Еще один важный момент на который нужно обращать внимание при установке дисков – это направление вращения.

Вы должны проверить, куда вращается болгарка и соответствующим образом смонтировать диск. На его внешней поверхности стрелкой обязательно указывается правильное направление.

А что будет если вы их поставите не в ту сторону? В этом случае возникнет ситуация, когда не будет обеспечено необходимое охлаждение.

Так как диски предназначены для сухого штробления, то соответственно и требуют к себе качественного охлаждения при работе. В противном случае они будут нагреваться, а алмазы входящие в состав материала подвергаться разрушению.

Читать также:  Ролики конвейерные гост 22646 77

Охлаждение обеспечивается специальной формой диска, поэтому направление вращения играет важную роль.

Алмазные круги на шпиндель набираются вот в такой последовательности:

После сборки и установки дисков корпус насадки Hilti DC EX 125/5М закрывается. Далее нужно заняться настройкой.

Фактически она одна единственная – это ограничитель глубины штробления. Когда она не установлена, болгарка позволяет вгрызаться в стену на максимально возможное расстояние – 28мм.

Для того чтобы ограничить эту глубину на кожухе имеется установочный винт. Он позволяет заблокировать положение дисков в определенной позици

Штроборез из болгарки своими руками – легкий метод для штробления стен

Часто ремонтные работы требуют применения штробореза для получения канальцев, в которые нужно уложить кабель или трубы отопления и водопровода. Но из-за высокой стоимости нужного инструмента мастера не имеют такого под рукой, поэтому на помощь приходит подручный аппарат, например, болгарка. Штороборез из болгарки, своими руками изготовленный, станет надежным помощником почти в каждом доме.

Механизм работы

Штроборез представляет собой инструмент, который совмещает в себе дисковую пилу и болгарку. Имеется два диска, которые движутся по обрабатываемой поверхности, образуя параллельные каналы. Затем пространство между каналами очищается, и получается паз.

Специфические свойства:

  • режущее приспособление движется перпендикулярно обрабатываемой поверхности;
  • возможность регулировки промежутка между дисками;
  • наличие специальной платформы, которая движется по поверхности;
  • возможность регулировки глубины штробления стен;
  • наличие устройства для отведения пыли с рабочего пространства.

Отрезные алмазные диски плотно крепятся на оси. Имеется специальный кожух, который защищает человека от осколков круга и травмирования. Штроборез делает пазы очень аккуратно и ровно, не создавая пылевых завес в помещении.

Но при этом обладает некоторыми недостатками:

  • цена варьируется в высоких пределах;
  • может выполнять только одну функцию.

Для бригады, выполняющей постоянно ремонтные работы, наличие штробореза будет полезно. Но если обычный мастер, которому один раз надо сделать штробы для кабеля, захочет приобрести этот инструмент, то убедится, что такая покупка будет неоправданной. Поэтому стоит задуматься о таком методе, как штробление болгаркой.

Изготовка штробореза

Простым инструментом для изготовления штробореза является болгарка. Есть два способа сделать самодельный штроборез из болгарки:

  • покупка специальной насадки;
  • изготовление из подручных средств.

В магазине продаются разнообразные насадки для болгарки, но стоимость их тоже довольно высокая. Недостатком такого приспособления считается ограниченный кожух, который сделан для определенных параметров диска.

Для изготовления насадки на болгарку, которая будет использоваться для штробления, необходимы следующие инструменты и материал:

  • кожух;
  • углошлифовальная машина;
  • отрезные диски;
  • пылесос;
  • гайки;
  • отвертки и гаечные ключи;
  • пассатижи.

Этапы сборки

Болгарка есть почти в каждом доме. Приобретаются диски для болгарки. Лучше, если они будут алмазные. Схема монтажа штробореза своими руками:

  • установка на рабочий вал одного круга;
  • крепление штатной гайкой;
  • установка другого круга;
  • фиксирование гайкой для обдирочного диска, причем гайка крутится в обратном положении;
  • при желании увеличить ширину штробы устанавливается втулка между дисками;
  • установка защитного кожуха.

Как штробить без пыли?

Незаменимой деталью штробореза, сделанного, как насадка на болгарку, является защитный кожух. Он предотвращает пользователя от образующихся остатков обрабатываемого материала. Для штробления стен кожух должен обладать к тому же пылесосом для отвода пыли. Механизм с фильтром для улавливания пыли не подойдет, так как при резке камня возникает много остатков, которые быстро загрязнят фильтрующий элемент. Эффективность такого пылесоса, конечно, снизится в разы.

При маленьких объемах работ, когда пользование штроборезом обойдется без пыли, можно изготовить кожух из остатков фанеры или ламината. В таком случае насадка для болгарки не имеет возможности изменять глубину штраба. Деревянная основа фанеры предполагает легкое скольжение по поверхности из бетона. Таким образом, наличие колесиков для перемещения исключается.

Многих интересует вопрос, как сделать штроборез с хорошим кожухом, позволяющим изменять каналы и имеющим патрубок для отведения частиц пыли.

План изготовки полноценного кожуха

Кожух делается предпочтительно из листа железа толщиной 2–3 мм. При расположении режущих дисков внутри кожуха толщина устанавливается по параметрам дисков. На внешней стороне кожуха располагается хомут, чтобы закрепить машину.

Используется сварочный аппарат для варки швов. Хомут приваривается максимально прилегающим слоем, не менее 50% окружности. При недостаточной площади соприкосновения с кожухом вибрационные движения могут привести к срыву кожуха из УШМ, и диск заклинит.

Сбоку располагается патрубок для рукоятки. Наверху располагается трубка для отведения пыли.

Прежде чем начать изготовку, нужно смоделировать конструкцию из картона. Затем перенести на железный лист.

После сварки кожух обработать прочной краской.

Подошва кожуха оснащается направляющими роликами. Для этого делается углубление по направлению движения углошлифовальной машины. Для верхней части кожуха предусмотрена направляющая – фиксатор. Чтобы изменять глубину канала, на торце кожуха укладывается шпилька с резьбой. В целях плавного воздействия режущих кругов на поверхность, можно установить возвратные пружины.

Пылеулавливающий патрубок имеет форму цилиндра, куда присоединяется шланг от пылесоса.

Особенности эксплуатации

Чтобы продлить период эксплуатации самодельной насадки, следует придерживаться рекомендаций:

  • не перегревать инструмент, совершать перерывы при работе;
  • сравнить выполнение штроб с одним режущим диском и с двумя, чтобы оценить срок службы.

Защитный кожух, предусматривающий изменение глубины канала, обеспечивает работу без пыли, при этом получаются ровные штробы. Поэтому при пользовании одним диском, возможно, срок эксплуатации насадки продлится.

Самодельная насадка для болгарки может сыграть неплохую роль штробореза. Но может повлиять на сроки использования инструмента болгарки. Если стоит задача – выполнить небольшой объем штробления стен, то можно обойтись таким приспособлением, сэкономив средства и применив подручные материалы.

Плоскошлифовальный станок или инструментальный шлифовальный станок ??

200 долларов — это капля в море по сравнению с их стоимостью. Да, он будет находиться в магазине 90% времени, но каждый час, потраченный на него, будет вознаграждать владельца каждый раз.
Я бы прыгнул на него, если бы он был в моем районе.
Нельсон

Я согласен с первоначальной стоимостью таких вещей, но вероятность того, что машина была выведена из эксплуатации и отправлена ​​на свалку, заключалась в том, что она была введена в эксплуатацию с использованием твердосплавных инструментов.
Другими словами, я купил Mark 1 Clarkson T&C за 100 фунтов стерлингов, и эта машина сразу заработала в моей мастерской.

На этой машине у меня есть «hae me doots»
На ум приходят две вещи о том, что можно увидеть. Во-первых, рабочий стол не приводился в движение рычагом и стойкой, а во-вторых, возможно, из-за своего размера шпиндель слишком слабый.
На мой взгляд, подача винта для оси x слишком медленная, и это подтверждается Clarkson, который был профессиональным инструментом, но Quorn, Stent, который был разработан как хобби, но выдающимися профессиональными инженерами для их собственных нужд. .

Что касается слишком слабого шпинделя, я должен напомнить читателям, что «некоторые» из моих шлифовальных станков используют картридж диаметром 1 дюйм, и, насколько мне известно, это никогда не было проблемой за все мои годы. Фактически, это следует рекомендациям производителей подшипников, и профессор Чаддок отмечает это в своей книге о Quorn.
. Я снова заметил, что у каждого двойного конца, который есть у меня, есть шпиндель примерно 1/2 дюйма или 12/13 мм.

Опять же, на мой взгляд, указанная цена лома мизерна по сравнению с новой ценой Deckel или даже китайского клона, с которым я сейчас «играю».

Одна большая проблема, связанная с шлифовальными станками для инструментов и фрез, — это возможность получить абразивные круги правильного качества для предполагаемой работы.

Модифицирование смол для таких … но я отвлекся, и это было еще в начале 1950-х

Norman

Шлифовальный станок | Вики Сообщества

Войти в систему
    Справка
      Выйти Переключить навигацию
      • Вики-дом
        • Вики-дом
        • СМИ и сообщество
          • Медиа и искусство
            • Индекс потоков
            • Фан-арт
            • Комедия
          • Форумы
          • Discord
          • ID игроков
            • Пар
            • Сеть PlayStation
            • Xbox Live
          • События сообщества
          • Партнеры YouTube
        • Вики-форумы
        • Вики To-Do
        • Магазин вики
        • Блог Fextralife
        • Fextralife Wiki Hub
      • Общая информация
        • Общая информация
        • Остаток из пепла
        • Режим выживания
        • Режим приключений
        • Хардкорный режим
        • Описание обновления
        • Органы управления
        • боевой
        • Часто задаваемые вопросы
        • DLC
      • Информация о персонаже
        • Информация о персонаже
        • Классы
        • Статистика
        • Черты
        • эмоции
        • Строит
      • Снаряжение и ремесла
        • Снаряжение и ремесла
        • Оружие
          • Пистолеты
          • Длинные пистолеты
          • Оружие ближнего боя
        • Модификации оружия
        • Броня
          • Броня головы
          • Бронежилет
          • Броня для ног
        • Кольца
        • Амулеты
        • шт.
          • Ключевые позиции
          • Расходные материалы
          • Крафт-материалы
        • Ремесло
      • Онлайн-информация
        • Онлайн-информация
        • Онлайн
        • Совместная игра
      • Мировая информация
        • Мировая информация
        • Местоположение
          • Палата 13
          • Лабиринт
          • Земля
          • Yaesha
          • Ром
          • Корсус
          • Рейзум
          • Уорд Прайм
        • НИП
        • Торговцы
        • Случайные события
        • Боссы

      Токарные станки

      Швейцарский

      традиций.

      Качество

      и высокие технологии

      инженерное дело

      решения.

      EN

      ЭНДЕРУФРЕЗИТ О компании
      • История развития
      • Сотрудничество и агентские соглашения
      • Анкеты
      • ENCE GmbH презентации
      Оборудование
      • Оборудование для добычи нефти и газа
      • Оборудование для химии, нефтехимии и нефтегазопереработки
      • Горно-обогатительное оборудование
      • Оборудование для металлургии
      • Оборудование для энергетики
      • Обрабатывающее оборудование
      Сервисные услуги Проекты компании Наши клиенты и отзывы Новости компании Контакты

      EN

      ЭНДЕРУФРЕЗИТ
        ENCE GmbH Оборудование Обрабатывающее оборудование
        • О направлении
        • Поставляемый ассортимент станочного оборудования
          • Сверлильно-токарные станки
          • Токарные станки для тяжелых условий эксплуатации
          • Станки фрезерные бесколенные вертикальные и горизонтальные
          • Станки фрезерные базовые
          • Станки горизонтально-фрезерные
          • Многофункциональные фрезерные обрабатывающие центры
          • Универсальные фрезерные станки
          • Станки коленно-фрезерные вертикальные
          • Универсальные фрезерные станки
          • Токарные станки
          • Станки сверлильные
          • Станки фрезерные
        .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *