Изделия из металла ковка: перила, лестницы и заборы, на станках и своими руками по эскизам

Содержание

Холодная ковка — уникальное изготовление изделий художественной ковки .

Холодная ковка – способ придать оригинальность и стильность вашему участку. Ковка — это известный с давних времен универсальный способ обработки металлов давлением, но если изначально такая обработка предполагала обязательный нагрев материала, то сегодня, благодаря высокотехнологичному оборудованию, все большее распространение получает так называемая «холодная ковка» — механическая обработка металла без предварительного нагрева.

Эта технология позволяет добиться одновременно и высочайшего качества обработки металла, и воплощения любых дизайнерских идей, что позволяет говорить о таком сегменте, как художественная ковка металла: пластические свойства железа уже много веков широко используются в архитектуре и дизайне, создавая неповторимый стиль зданий, архитектурных ансамблей, улиц, парков и пр.

Холодная ковка от ООО «КОМПЛЕКТ ЕВРАЗИЯ» – экономичный процесс изготовления неповторимых форм!

Процесс холодной ковки в основном применяется с целью изготовления художественных форм и ажурных изделий для обстановки интерьеров и украшения экстерьера.

Холодная ковка металла дает возможность получить изделия различной формы с многочисленными изгибами, закругления, сложными ажурными формами и узорами. С помощью современных технологий можно изготовить красивые и стильные заборы, ограды, решетки, скамейки, всевозможные украшения фасадов зданий и прилегающих территорий. Для достижения большей эстетичности или соответствия уже существующему дизайну, кованые изделия дополнительно можно подвергнуть покрытию слоем меди или другими металлами. Изделие, изготовленное по технологии холодной ковки, идеально впишется в создаваемый экстерьер или дополнит существующий.

Кованые скамьи, мангалы, ограждения станут стильными украшениями ваших владений, подчеркнут индивидуальность и оригинальность хозяев дома и участка. Мимо вашего дома невозможно будет пройти не оглянувшись. На нашем производстве процесс осуществляется на современном оборудовании квалифицированными специалистами. Технологий ковки позволяет получить более прочное, надежное и долговечное в эксплуатации изделие, практически не подвергающееся механическому и коррозионному процессам.


Художественная ковка по ценам от производителя

Художественная ковка по металлу – это очень древнее ремесло, которое и в настоящее время сохранило визуально-эстетическую ценность. В древнее время люди учились работать с металлом для того, чтобы можно было изготовить средства защиты. Со временем люди стали изготавливать заборы, ворота, решетки и другие изделия.

Опытные художники
и конструкторы

Кузнецы высокой квалификации

Кованые изделия любой сложности


В данных разделах представлены фото и эскизы кованых перил, ворот, решеток, ограждений, козырьков, навесов и других кованых изделий.

Художественная ковка становилась частью отделки богатых домов, спрос на кованые изделия возрастал, что привело к росту цен на них. Такими элементами были отделаны и украшены дома только очень богатых людей. Они заказывали ограды, ворота и другие кованые изделия для отделки домов. В настоящее время, как и много лет назад, художественная ковка очень популярна среди владельцев собственных домов.

Эти детали индивидуализируют дизайн любого здания, будь это загородный дом или административное здание. С помощью кованых решеток, ворот, козырьков и других изделий из металла Ваш дом или офисное здание приобретут оригинальность.

Дизайнеры компании «Металл Люкс» предложат Вам подходящий вариант оформления дома коваными изделиями. Наши мастера имеют огромный опыт изготовления таких элементов и конструкций, поэтому сделают для Вас не просто кованые изделия, а настоящее произведения искусства. Мы используем новые современные технологии для создания ворот, решеток, заборов, ограждений, предметов мебели. Сложные элементы можно производить на промышленном оборудовании, что значительно удешевит их стоимость. Но оригинальные и уникальные кованые изделия можно изготовить только с применением ручной ковки. Специалисты нашей компании проконсультируют Вас и всегда будут рады помочь сделать правильный выбор.

Чтобы получить консультацию по вопросам изготовления и монтажа кованых изделий, уточнить стоимость, вы можете написать на эл. почту [email protected] или позвонить по телефону +7 (495) 142-88-22.

Кованые изделия. Изготовление кованых изделий.

Одним из видов обработки металла является художественная ковка, известная с давних времён. Она стала использоваться несколько столетий назад и до сих пор сохраняет свою актуальность. Великолепные кованые изделия особенно ценились и были на пике востребованности в позднее средневековье. Они являлись настоящим украшением экстерьера особняков и интерьера внутренних покоев знатных особ.

Специалисты, использующие секреты ковки при изготовлении предметов различного назначения, были истинными мастерами художественного творчества. Благодаря их таланту и дизайнерским идеям на свет появились отменные по качеству и внешнему виду кованые изделия — настоящие шедевры искусства, которые представляют собой достаточно прочные элементы и обладают длительным сроком эксплуатации.

Кованые перила

Кованые ворота

Кованый козырек

Используемые виды ковки

Для придания металлическому шедевру задуманной формы соблюдают определённый температурный режим. Используют два основных метода, принципиально отличающихся друг от друга:

  • Холодная ковка. Делаются предварительные заготовки. Созданное таким образом изделие по своему виду не является эксклюзивным и не обладает индивидуальными особенностями. Применяется для выпуска крупных и стандартных элементов конструкций, среди которых кованые ворота, беседки, козырьки над входом и много других предметов, не требующие тонкой работы.
  • Горячая ковка. Представляет собой классический вид обработки металла с использованием ручного труда. Результатом является эксклюзивное кованое изделие, не имеющее точных аналогов. К обработке приступают только при достижении определённого температурного режима согласно технологии.

Производство кованых изделий в компании «СталИван»

Богатый ассортимент превосходного по качеству и прочности товара представлен на продажу в нашем магазине кованых изделий. Покупатель не только может приобрести уже готовые предметы по каталогу, но и сделать их индивидуальный заказ. Для более детального ознакомления с каждым видом товара представлены фото. Специалисты компании берут за основу не только свои эскизы, но и выполняют заказы по рисункам, предоставленными будущими покупателями. Одним из направлений работы является производство различного рода аксессуаров из металла. Богатый опыт и отличные знания позволяют нашим мастерам выпускать кованые изделия различного предназначения и отличного качества.

Кованая цветочница на окно

Кованое ограждение для балкона

Кованый навес

Отличительной особенностью нашего магазина является правильное соотношение цены и качества. Выбирая из каталога любой товар, покупатель приобретает оригинальное в привлекательном внешнем оформлении изделие. При оформлении интерьера квартиры, либо дома добиться необычного стиля можно с помощью кованых элементов из металла. Для этого стоит лишь заказать в нашем магазине подходящий вариант. Наши менеджеры помогут вам определиться с выбором, учитывая нюансы конкретного помещения или ландшафтного участка. К покупке недешевых предметов ковки нужно подходить максимально ответственно, дабы не разочароваться в последствии в опрометчиво совершенном приобретении.

Производством в нашей компании занимаются квалифицированные мастера, которым хорошо известны тонкости работы с различными сплавами. Мы гарантируем, что готовая кованая конструкция приятно удивит вас:

Своей функциональностью

Утонченностью форм

Безупречным продолжительным сроком службы

Устойчивостью к воздействию внешних факторов

Персональный подход к каждому клиенту, соблюдение условий технологического процесса, талантливые сотрудники — то, что выгодно выделяет нашу мастерскую ковки среди конкурентов.

Изготовление изделий из металла в Новосибирске


Лучшие цены, качество, четкие сроки поставок и актуальные металлические изделия любой сложности — то, что ищет современный потребитель.

Компания «АртСибСталь» предлагает клиентам начать сотрудничество и заказать металлоизделия в Новосибирске. Наш авторитет у потребителей непоколебим за счет самоотверженной работы, добросовестного выполнения обязательств и реализации исключительно качественных товаров.

Мы создаем изделия из металла разного типа (сетки, двери, мангалы, заборы и многое другое). Обработка и создание конструкций проводится с использованием самого прогрессивного современного оборудования. Таким образом изготавливаются промышленные товары с особыми эстетическими качествами.

Особые товары


для строительных работ и благоустройства локаций

Наш каталог содержит многочисленные варианты металлоизделий и каркасных конструкций различного типа. Это профильное направление, в котором наша фирма преуспела. Ассортимент сформирован из таких товарных единиц:

  • Заборы и калитки, воротные конструкции и ограждения. Клиенты могут заказать художественные изделия из металла в виде кованых и витиеватых элементов для лавочек, оградок, столбиков и колпаков. Кузнечное дело на новом уровне, благодаря использованию уникальных автоматизированных систем и с привлечением компьютеризованных алгоритмов работы. Производитель реализует исключительно высококлассную продукцию, поражающую эстетическим потенциалом и параметрами.
  • Кованые и комбинированные решетки, козырьки, навесы. Предлагаем купить безопасные изделия с продуманными характеристиками.
  • Перила и лестницы – «классические» изделия в кузнечном деле. Магазин реализует маршевые, круговые и другие конструкции подобного типа. Производство металлических изделий спланировано до мелочей. Клиенту называет параметры, и эксперты быстро рассчитывают и передают данные мастерам.
  • Металлические изделия для благоустройства или оформления зон отдыха. Речь идет о мангалах и беседках, садовых качелях, урнах и скамейках. Продажа осуществляется в удобном для заказчика формате. Это значит, что каждый покупатель сможет отыскать и приобрести идеальные приспособления, дополняющие локации для отдыха.
  • Предметы интерьера и мебель. Вешалки и зеркала, рамы, подставки для обуви и другие декоративные приспособления выглядят эффектно в интерьере. Усовершенствованная металлообработка позволяет создавать стильные изделия путем ковки.

«Нержавейка» представляет собой практичный материал. Из него мастера сделают настоящие произведения искусства.

О дополнительных услугах

«АртСибСталь» — производственная компания, которая предлагает услуги по производству металлоизделий из нержавейки и других материалов и призывает воспользоваться иными актуальными предложениями в Новосибирске:

  • Сварочные работы.
  • Плазменная резка.
  • Раскрой металла.
  • Токарные работы.
  • Резьба.
  • Фрезеровка.
  • Изготовление металлоизделий крепежного типа.

Специальное оборудование раскраивает полотна металла без заусениц быстро и качественно. Также производственный арсенал дополняет ряд высокотехнологичных современных станков, которые гарантирует качественное выполнение заданий. При необходимости производится монтаж.

Ценовая политика и особенности работы

Есть стандартные изделия, цена которых остается неизменной. Торговля такими товарами налажена уже давно, а ценовой диапазон установлен с учетом особенностей работы и материалов.


Большие конструкции и индивидуальные заказы требуют тщательного просчета – цена будет определяться отдельно. Во внимание берут еще и сложность работы, специфику производства, другие аспекты.

Придерживаясь строгой корпоративной политики, компания «АртСибСталь» в Новосибирске работает с оптовыми и единичными заказами. Постоянно совершенствуемся, стремимся к эталонной реализации проектов. Сотрудничество с нами гарантирует выгоду во всех отношениях.

Ковка, кованые изделия, художественная ковка

Компания ТАЙФУН уже много лет подряд является одним из лидеров среди производителей кованных изделий. Нашу продукцию можно увидеть на частных и общественных зданиях, в качестве ограждения парковых зон или придомовых.

Изготовление и монтаж изделий с ковкой – приоритетное направление работы нашей компании. Мы предлагаем широкий выбор продукции – это решетки, перила, ворота, козырьки, заборы, садовые, балконные и террасные ограждения.

Наши специалисты используют в производстве технологию холодной ковки. Этот метод позволяет существенно повысить показатели жесткости конструкций, что является очень важным аспектом в их эксплуатации. При этом тонкость линии немного теряется в отличие от метода горячей ковки, которую применяют в изготовлении светильников, ваз, мебели и прочих изделий. Выбрать вариант по вкусу клиент может исходя из имеющихся у нас эскизов. Также наши мастера могут изготовить изделие, учитывая индивидуальные пожелания заказчика.

Другие изделия:

  • светильники в помещениях и уличные
  • мангалы
  • множество других изделий

 


Элементы ковки способны полностью преобразить вашу дверь. Даже обычная глухая дверь из стали будет смотреться совершенно по-другому – изысканно, элитно. Декорирование ковкой ассоциируется с ретро стилем, добавляет некую изюминку и выгодно подчеркивает вкус хозяев.

Элементы ковки используются не только как декор, но и для оформления коттеджных дверей с витражами, стеклопакетами, чтобы обеспечить безопасность. Кованые изделия производства компании ТАЙФУН будут гармонично выглядеть не только на металлических дверях, но и на тех, что выполнены с добавлением ценных пород дерева, к примеру дуба.

Двери с элементами ковки могут использоваться как входные и находиться на улице. В этом случае укрыть их от воздействия различных атмосферных явлений невозможно. Но для изделий нашего производства непогода не страшна. Компания «Тайфун» использует специальное термопорошковое покрытие, которое защищает кованые изделия. С этой целью мы также применяем кузнечную краску WS-Plast повышенной стойкости. Благодаря этим материалам обеспечивается презентабельный вид изделий, а срок эксплуатации значительно повышается.

Компания ТАЙФУН использует физические свойства металла для повышения качества своей продукции. Наши мастера обрабатывают материал на наковальне с помощью штамповочного пресса. Это происходит при невысокой температуре, что увеличивает напряжение стали. Это оптимальный вариант для наших изделий.

Помимо эстетической функции, задачей ворот, заборов, козырьков, ограждений и прочих изделий с элементами ковки является обеспечение безопасности. Многолетний опыт работы в этой сфере помогает нашей компании производить исключительно высококачественные изделия для защиты помещений и различных территорий. Высокую практичность и надежность нашей продукции подтверждают положительные отзывы клиентов. В производстве кованых ворот, решеток, перил, ограждений, козырьков, заборов, входных дверей мы используем различные элементы декора. Изготовление происходит при воздействии низких температур, что позволяет добиться максимальной стойкости и прочности изделий.

Ковка и литье — чем отличаются?

Если вы решили украсить свой дом или приусадебный участок предметами из металла, стоит разобраться, чем отличается ковка от литья.

Лить или бить?

Ковка и литьё – два способа обработки металла для получения прочных износостойких предметов. В обоих случаях металл нагревается, правда до разных температур. Однако результат работы и процессы во многом различаются. Разберемся в  деталях.

Литьё – способ получения изделий с помощью заливки расплавленного металла в готовую форму.

Предполагает создание прототипа из дерева, глины, пластика,  который  станет прообразом будущего творения из металла. По  образцу создается литейная форма. Она может быть сделана как из прочного металла (для многоразового использования), так и из резины.  Расплавленный до жидкого состояния металл заливается в форму и остужается. Обычно льют сплавы, содержащие чугун, бронзу, латунь и др.. В процессе работы важно выбрать правильный состав, разогреть сплав до определенной температуры, сделать заливку быстро и профессионально, чтобы готовый объект максимально легко извлечь из формы с минимальным числом доработок.

При ковке мастер работает с разогретым до определенной температуры металлом, деформируя его с помощью молота и наковальни. Далее кузнец шлифует и дорабатывает изделие.

В целом, литьё – более трудоёмкий и длительный процесс, который требует подготовительного этапа в виде создания образца, производства литейной формы. Необходимы мощные печи для расплавки металла до текучего состояния.

При ковке нужно меньше времени и инструментов, металл разогревается до меньших температур.

Часто покупатели задаются вопросом — что тяжелее, литьё или ковка?

Всё зависит от того, какой сплав используется.

Одинаковый по размеру объект может быть разного веса: например, чугун и бронза тяжелее алюминиевого сплава. Литые изделия часто производят именно из чугуна или бронзы, однако они могут быть полыми внутри, соединенными сваркой по шву. Поэтому однозначно сделать выводы о том, что литые предметы тяжелее или легче кованых, нельзя.

Ковка или литье: что лучше?

Всё зависит от задач.

Литые объекты являются более прочными и твёрдыми, но хрупкими. А кованые – более пластичными и менее жесткими.   Поэтому, например,  оконные решетки лучше сделать методом ручной ковки. А крупную цельную деталь, которая должна выдерживать серьезные нагрузки, лучше создать методом литья. Например, лестничные ступени или плитку лучше отлить из сплава.

Кованые изделия легче поддаются ремонту – элемент можно приварить или скрепить методом обжима (холодной ковки). Литые изделия при появлении трещин не поддаются ремонту. Причина в том, что чаще всего причиной раскола являются внутренние полости, образованные при застывании металла.

Литые предметы могут служить несколько веков, они более устойчивы к коррозии и не требуют постоянной обработки. Кованые изделия требуют ежегодной обработки краской.

Как отличить ковку от литья?

Кованые предметы будут иметь больше фактуры – сделанные руками мастера, будут иметь и неровности, и шероховатости, которые придадут шарма. Даже отшлифованные, будут  иметь следы окалины. Литые всегда более гладкие и блестящие, чаще более тяжелые.

Где больше творчества и уникальности?

Считается, что  получить эксклюзив проще с помощью ручной ковки.   Действительно, ковка — это менее трудозатратный процесс,  а значит, более доступный. Создание шедевра сосредоточено в руках одного мастера. Даже если он захочет повторить  творение, оно будет все равно другим – ведь многое зависит от исходного материала, настроения, от того, «как рука ляжет».

Однако и ковка и литьё позволяют получать как серийные изделия, так и уникальные. При литье однотипные товары создают  с помощью многоразовых (обычно чугунных) форм, в которые многократно наливают расплавленный металл.  Для получения единичных изделий (например, статуи)  литейные формы делают из недорогого металла.  При ручной ковке можно также автоматизировать процесс и получать повторяемые изделия за счет применения станков и различных обжимов.

Итак… Литьё или ковка? Решение принимать вам!  Мы же поможем в реализации любых задумок в металле путем ручной ковки.

Виды металлов, применяемых для изготовления изделий художественной ковки

Кованые изделия создаются для декоративных и защитных целей. Поэтому для их изготовления применяются металлические сплавы соответствующей заявленному назначению прочности. Также в зависимости от применения готовой продукции, некоторые элементы либо всё изделие может быть выковано различными способами.

Особенности углеродистой стали

Наиболее популярной в ковке является углеродистая сталь. Она представляет собой универсальный сплав, на 90% состоящий из продуктов черной металлургии. Основными характеристиками, по которым производители останавливают на этом сплаве свой выбор, считаются:

  • невысокая стоимость производства;
  • удобство обработки;
  • высокие показатели при эксплуатации.

По составу углеродистые стали наполнены сложными сочетаниями элементов, преобладающим из которых выступает железо. Также в сплав включают:

  • медь;
  • никель;
  • хром;
  • серу;
  • азот;
  • кислород;
  • водород;
  • фосфор;
  • кремний;
  • марганец.

Перечисленные элементы вводят для раскисления стали и вытеснения соединений, снижающих прочность сплава.


Стальные заготовки

 

Характеристики металлов для изготовления кованых изделий

В кузнечной практике могут применяться следующие металлы и сплавы из них:

  • железо;
  • чугун;
  • сталь;
  • алюминий;
  • медь;
  • латунь;
  • бронза;
  • мельхиор;
  • нейзильбер.

Эти металлы достаточно пластичны, имеют невысокую стоимость, легко поддаются механическим трансформациям под воздействием высоких температур:

  • ковке;
  • резке;
  • штамповке;
  • прокатке.

 

Железо

При сильном нагревании до каления железо утрачивает магнитные свойства, оставаясь немагнитным при всех последующих переработках. Высокие температуры перестраивают кристаллическую структуру молекул железа, наделяя новыми физическими показателями окончательную продукцию.

Железо с минимальным количеством примесей отличается высокой коррозийной стойкостью, приближающейся к благородным металлам. Поскольку производство железа такого качества является весьма затратным, в изготовлении кованых изделий применяются железные сплавы.


Железный слиток накануне обработки

 

Чугун

Чугун – сплав железа с углеродом, которого в процентном отношении вводится не более 5%. Также чугун содержит примеси марганца, фосфора, кремния, серы.

Чугун раскаляют до жидкого текучего состояния, чтобы заливать в формы и получать конечное изделие. Ввиду высокого содержания углерода чугунный сплав невозможно ковать.


Литые изделия из чугуна

 

Сталь

Сплав железа с углеродом, когда содержание последнего не превышает 2%, называется сталью. Благодаря таким пропорциям сталь поддается пластическим деформациям при высоких температурных режимах. Сталь считается наиболее востребованным металлом для изготовления кованых изделий.

Технологические характеристики стали зависят от процентного содержания включенных в неё элементов и примесей. С возрастанием процента содержания углерода в стальном сплаве существенно снижается его ковкость. В сталеплавильных работах могут применяться два типа сплавов:

  1. Углеродистая. Процентное содержание углерода – 1,7%. Это мягкий пластичный металл, легко поддающийся ковке, сварке и химической обработке. Из такой стали производят строительную арматуру, болты, фланцы, решетки для ограждений и другие конструкции не слишком высокой прочности.
  2. Легированная. Имеет в своем составе включения хрома, молибдена, никеля, вольфрама. Такой тип стали называется «специальным» или «легированным». Легирующие элементы оказывают воздействие на показатели сплава в целом. Значительные добавки кремния повышают упругость и твердость сплава, однако, уменьшают тягучесть и свариваемость. В процессе выплавки образуются фрагменты серы и фосфора. Особенную прочность и долговечность придают вставки вольфрама и хрома. Легированная сталь трудно поддается ковке, поскольку она сохраняет свою твердость до 600 0С. Добавление никеля увеличивает жаропрочность стали и делает её устойчивой к коррозии. Применяется для выплавки металлообрабатывающих инструментов.

Стальные листы

 

Алюминий

Алюминий обладает ломкостью и низкой прочностью. Сплавы из алюминия очень пластичны, из них легко вытягивают проволочные канаты, прокатывают фольгу толщиной листа до 0,005 мм. Поверхность алюминиевых изделий обычно покрыта тонкой прозрачной окисной пленкой, наделенной способностью быстро восстанавливаться при малейших повреждениях. Таким образом, сплав «защищается» от разрушительных воздействий воды, воздуха, щелочей, кислот. Изделия из алюминия практически никогда не подвергаются коррозии, поэтому их можно применять в любых климатических условиях. Ввиду высокой мягкости, кованые изделия из алюминия могут применяться в качестве декора.

Алюминиевые сплавы с добавками прочных элементов придают металлу твердость и долговечность. Кованые изделия из таких сплавов можно использовать для строительных конструкций, подвергающихся существенным нагрузкам.


Изделия из алюминия

 

Медь

Медь является одним из самых мягких металлов. Однако при холодной ковке она имеет свойство уплотняться, становясь довольно твердой. Медные изделия невозможно закалять. При высокой влажности медные изделия быстро окисляются, покрываясь характерным зеленым налетом – патиной – препятствующей дальнейшему разрушению. Кузнецы изготавливают продукцию из медных сплавов для придания старинного вида различным архитектурным памятникам и постройкам.


Изделия из меди

 

Латунь

Сплав меди с цинком в пропорции 62% к 38% называется латунью. Это достаточно прочный и легко обрабатываемый материал с золотистым отливом. Латунь незначительно окисляется, наделена высокой твердостью и низкой пластичностью. При воздействии высоких температур изделия могут раскалываться, а не плавиться.

В ковке из латуни создают колеса, трубы, шестеренки, антикоррозионные муфты и фланцы. В ручной ковке применяют марки латуни с высоким содержанием меди.


Латунные изделия

 

Бронза

Сплав меди с оловом в пропорции 90% к 10%, соответственно, называется бронзой. Металл наделен высокой прочностью, поддается ковке, устойчив к коррозиям. Из бронзы преимущественно производят кованые художественные изделия и изысканную домашнюю утварь.

Однако олово относится к достаточно дорогостоящим материалам, поэтому бронзовая ковка замещается по возможности более бюджетными сплавами.


Художественная ковка из бронзы

 

Мельхиор

Сплав меди с добавлением 5-33% никеля называется мельхиором. Отличается повышенной устойчивостью к воздействию агрессивных сред, высокой плотностью, ковкостью и вязкостью. Хорошо куется в холодном состоянии. Из мельхиора производят ювелирную продукцию, посуду, которую затем можно подвергать серебрению.


Декоративные изделия из мельхиора

 

Нейзильбер

Нейзильбер – сплав меди (18-80%), цинка (13-45%) и никеля (5-35%). Имеет высокую устойчивость к воздействию влаги, солей, органических кислот. Металл отличается упругостью и твердостью. Из нейзильбера изготавливают хирургические инструменты, медицинскую посуду и ювелирные изделия.


Кованая фурнитура из нейзильбера

 

Источники

http://elport.ru/articles/metallyi_v_kuznechnom_proizvodstve

https://www.ams-kovka.ru/statyi/materialy-dlya-izgotovleniya-kovanyh-izdeliy

Ковка металла

Особенности изготовления изделий из различных металлов – все от стали до титана

https://wikimetall.ru/metalloobrabotka/kovka-metalla.html

 

Процессы, методы и приложения ковки металлов


Ковка металлов — это процесс, при котором металлы формуются и формуются с использованием сил сжатия. Усилия передаются ударами молотком, прессованием или прокаткой.

Существует ряд процессов ковки – холодная ковка, теплая ковка и горячая ковка – которые классифицируются по температуре обрабатываемого металла.

Ковка является одним из наиболее важных процессов металлообработки в металлообрабатывающей промышленности.Это особенно важно в черной металлургии и рассматривается как огромный источник производительности.

Что такое процесс ковки металла?

При выборе типа поковки у покупателей есть длинный список вариантов изготовления ответственного металлического компонента. Сделать правильный выбор может быть сложно, потому что каждый метод имеет свои плюсы и минусы, связанные с затратами и логистикой.

Однако выбор метода ковки дает множество уникальных преимуществ, недоступных при любом другом выборе.

Что касается цены и общего качества, то ковка металла имеет наибольшую ценность. Это понятие звучит вдвойне, когда для приложения необходимы максимальная прочность детали, нестандартные размеры и критические характеристики производительности.

Вот некоторые из наиболее распространенных методов:

  • Поковка в закрытых штампах
  • Ковка в открытых штампах
  • Холодная ковка
  • Экструзия
  • Прокатная поковка

Открытая штамповка, закрытая штамповка и прокатка

Наиболее распространенными процессами ковки металлов являются ковка в открытых штампах, ковка в закрытых штампах и вальцевание.

Что такое открытая штамповка?

При открытой штамповке нагретые металлические детали формируются между верхним штампом, прикрепленным к ползунку, и нижним штампом, прикрепленным к валику, наковальне или молоту. При свободной ковке в штампах металл никогда полностью не ограничивается и не удерживается в штампах.

Обычно диапазон температур составляет от 500°F до 2400°F, соответствующие температуры применяются при обработке металлических деталей. После того, как металл был должным образом нагрет, выполняется сложная ковка или прессование заготовки, чтобы постепенно придать металлу желаемую форму.

Как правило, процесс ковки в открытых штампах используется для производства более крупных деталей более простой формы, таких как стержни, кольца и полости.

Что такое штамповка в закрытых штампах?

Ковка в закрытых штампах перемещает штампы навстречу друг другу, полностью или частично закрывая заготовку. Нагретое сырье приближается по форме/размеру к готовой кованой детали и помещается в нижний штамп.

Этот процесс работает путем включения формы поковки в верхнюю или нижнюю часть штампа в виде негативного изображения.Как только процесс начинается, удар верхней матрицы по металлическому материалу формирует его в требуемую кованую форму.

Этот процесс можно использовать для изготовления деталей размером от нескольких унций до 60 000 фунтов.

Что такое ковка?

Прокатная ковка, также известная как профилирование, представляет собой метод ковки, в котором используются противоположные валки для формирования металлической детали. Несмотря на то, что вальцевая ковка использует валки для производства деталей и компонентов, она по-прежнему считается процессом ковки металла , а не процессом прокатки.

В этом процессе используются два цилиндрических или полуцилиндрических горизонтальных валка, которые используются для деформации круглого или плоского проката. Благодаря этому действию толщина уменьшается, а длина увеличивается. Детали, изготовленные методом ковки, имеют превосходные механические свойства по сравнению с деталями, полученными с помощью многих других процессов.

После вставки нагретый стержень проходит между двумя валками. Он постепенно формуется, прокатываясь по фигурным канавкам машины. Точно сформированная геометрия этих канавок позволяет выковать деталь до заданных размеров.

Прокатная ковка

часто используется для производства деталей для автомобильной промышленности. Он также используется для производства таких вещей, как ножи и ручные инструменты.

Стандартное кузнечное оборудование

Существует четыре основных инструмента, которые используются в процессе ковки металла в зависимости от используемого метода.

Молотки

Молот, или силовой молот, — это инструмент, который чаще всего используется для ковки. Будь то ручной молоток или массивный механический молот, инструмент используется для многократного удара по металлу с целью его деформации.Пока он обладает движущей силой в 50 000 фунтов для нанесения ударов под высоким давлением, молот может придавать металлу форму.

Прессы

Прессы используют либо механическое, либо гидравлическое давление для оказания постоянного давления на ковочные штампы. Для этого типа оборудования требуется движущая сила в 50 000 тонн для вертикального вдавливания металла в полости пресс-формы с контролируемым высоким давлением. Вместо многократного удара по металлу для его деформации металл медленно вдавливается в штампы.

Расстройства

Ковка на осадочном станке аналогична ковке на прессе, однако основное отличие состоит в том, что осадочный пресс представляет собой ковочный пресс, который используется горизонтально. Вместо того, чтобы проталкивать металл вниз в матрицу, металл перемещается в выемку матрицы в горизонтальном направлении.

Кольцевые ролики

Кольцевые ролики

используются для производства колец диаметром от нескольких дюймов до более 300 дюймов. Кольцевые ролики выдавливают цельное кольцо, что устраняет необходимость в сварке. Он поворачивает полый круглый кусок металла под сильным давлением против вращающегося ролика.

Как ковка укрепляет металл?

Известно, что по сравнению с другими методами производства, ковка металла позволяет производить одни из самых прочных промышленных деталей.По мере нагревания и прессования металла мелкие трещины заделываются, а пустоты в металле заделываются.

Кроме того, процесс горячей штамповки разрушает любые примеси в металле и перераспределяет такой материал по металлоконструкциям. Это приводит к значительному уменьшению включений в кованой детали. Включения представляют собой составные материалы, встроенные в сталь на протяжении всего производства, вызывающие точки напряжения в изделии.

Несмотря на то, что во время начального процесса литья необходимо удалять примеси, этот процесс будет способствовать дальнейшему рафинированию металла.

Другой способ, которым ковка упрочняет металл, заключается в изменении его зернистой структуры. Это связано с потоком зерен материала при его деформации. Как и в других процессах формовки, можно создать благоприятную структуру зерна, что сделает кованый металл более прочным.

Для каких продуктов требуется кованый металл?

Процесс ковки невероятно универсален и может применяться к чему угодно: от мелких деталей, измеряемых в дюймах, до компонентов весом до 700 000 фунтов.

Кованые изделия могут быть конструктивными элементами в следующих случаях:

  • Критические части самолета:
    • Шасси
    • Валы реактивных двигателей
    • Турбины
  • Транспортное оборудование:
    • Автомобили
    • Железные дороги
    • Коленчатые валы
    • Рычаги
    • Шестерни
    • Соединительные стержни

Кроме того, ковка используется для укрепления ручных инструментов (например,г. , стамески, заклепки, винты и болты).

Какой металл лучше всего подходит для ковки?

Можно выковать любой металл, но есть определенные металлы и сплавы, которые лучше подходят для различных применений.

Чаще всего куются следующие виды металлов:

  • Углеродистая, легированная и нержавеющая сталь
  • Исключительно твердые инструментальные стали
  • Алюминий
  • Титан
  • Латунь и медь
  • Жаропрочные сплавы, содержащие кобальт, никель или молибден

Из этих вариантов почти невозможно выбрать «лучший», так как это действительно зависит от потребностей клиента.

Экономика 101 для ковки металлов

В меньших количествах кованые детали могут быть очень дорогими по цене за единицу. Это в первую очередь связано с тем, что изготовление ковочных штампов сопряжено с высокими первоначальными затратами — черта, общая с другими расходами, связанными с открытием цеха.

После того, как все настроено и вы приобрели штампы, фактические затраты на эксплуатацию становятся достаточно доступными, особенно с учетом того, что огромную роль играет автоматизация. Принимая это во внимание, этот метод изготовления металла обычно лучше всего подходит для продуктов, которые производятся в более значительных количествах.

Поскольку мир продолжает модернизироваться, спрос на высококачественные детали будет только расти. Поскольку при ковке производятся одни из самых прочных металлов, которые только можно вообразить, неудивительно, что к 2025 году рынок, по прогнозам, будет стоить 131,32 миллиарда долларов.

Начало проекта по ковке металла

Если вы заинтересованы в изготовлении металлических деталей или компонентов на заказ и считаете, что ковка металла может быть для вас лучшим вариантом, не стесняйтесь звонить в Federal Group USA.Наши опытные члены группы поддержки обсудят с вами требования вашего проекта, помогут определить наилучший план действий и предоставят вам бесплатное предложение для вашего проекта. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы назначить консультацию.

Что такое ковка? – Cliffe Metal Products, Inc.

Что такое ковка?

Ковка — это процесс создания формованных металлов с помощью инструментов. Кузнецы ковали металлы тысячи лет, создавая все, от оружия до посуды.В наши дни кованые детали используются практически во всем. В машинах используются кованые детали, поскольку они обладают высоким уровнем прочности.

Кованые компоненты могут иметь размер от нескольких унций до сотен тонн. В ходе этого процесса металл либо забивается молотком, придавая ему необходимую форму, либо прессуется штампом.

Ковка

используется для значительного укрепления металла, что позволяет ему выдерживать суровые условия, о которых раньше и не думали. По мере развития этой технологии кованые детали становятся более экономичными, безопасными для окружающей среды, долговечными и более быстрыми в производстве.

Горячая ковка используется в нескольких случаях при работе с обычными оттискными формами. Холодные методы, как правило, представляют собой штампованный кусок. Оба процесса оправданы при определенных обстоятельствах, о которых мы поговорим позже.

Для чего он используется?

Ковка требует многократных ударов по металлу, что деформирует металл и изменяет его форму. В результате зерно металла остается целым. Он устраняет дефекты, включения и резко повышает прочность изделия.Ковка также очень рентабельна. Он предлагает низкую цену за единицу при выполнении больших производственных циклов.

Возможность создавать более прочные детали с помощью этого метода позволила нескольким отраслям промышленности процветать, используя машины и оборудование, которые в противном случае не существовали бы без этих процессов.

Какие бывают виды ковки?

Процессы ковки делятся на несколько различных классификаций. Различают холодную, теплую и горячую ковку. Далее они подразделяются на:

  • Холодная ковка
  • Штамповка штампом
  • Открытая штамповка
  • Бесшовная прокатная кольцевая поковка

Холодная ковка берет низкоуглеродистые и низколегированные металлы и выковывает их в формы с использованием штампов.Наиболее распространенным является слепок. При таком подходе мелкие детали могут быть изготовлены в самых разных формах. Холодный процесс ограничивает вес деталей до гораздо более низкого диапазона, чем традиционные теплые и горячие методы.

Пресс-матрица использует две матрицы для прессования металла между ними. В процессе создаются трехмерные фигуры весом от нескольких унций до более чем 60 000 фунтов. Пресс-форма обычно изготавливается на гидравлических прессах, которые могут выдерживать нагрузку до 50 000 тонн. Механические прессы и молотки также распространены, хотя и с меньшими допусками по весу.

Открытый штамп использует плоские штампы для придания формы крупным деталям молотком или прессования. Штампы не имеют предварительно вырезанных профилей, и формируемая деталь перемещается на протяжении всего процесса. Это движение позволяет формировать предметы длиной до 80 футов. Методы с открытой матрицей позволяют обрабатывать детали весом более 150 тонн.

Бесшовная катаная кольцевая поковка пробивает отверстие в толстом круглом металле, а затем прокатывает, отбивает или сжимает круглый металл до заданной толщины. Эти кольца могут варьироваться от пары дюймов до более чем 30 футов.

Холодная ковка

Ковка большинства металлов производится при относительно высоких температурах, до 2300 градусов. При холодных способах температура металла может колебаться от комнатной до нескольких сотен градусов. Две матрицы обычно используются для прессования металла между ними. Этот процесс штамповки, также называемый оснасткой, предполагает предварительное вырезание требуемой детали и запрессовку металла между двумя штампами.

Наиболее часто используемые предметы холодной ковки, как правило, легче, в диапазоне от пяти до десяти фунтов.Хотя существует несколько конкретных методов обработки холодных металлов, наиболее распространенные из них создаются с помощью штамповки штамповкой.

Используемые металлы варьируются от низколегированных и углеродистых сталей до нержавеющей стали серий 300 и 400, латуни и бронзы, а также некоторых алюминиевых сплавов.

Холодная ковка обычно использует этот процесс для создания деталей. Теплое и горячее чаще делают с помощью штампа для оттиска.
Углеродистая и легированная сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, медь, алюминий и некоторые сплавы титана могут быть кованы с использованием обычных методов штамповки.

Открытая штамповка

Методы открытой штамповки позволяют выковывать большие детали в широком диапазоне форм. С помощью этого процесса возможны круглые, прямоугольные, квадратные, шестиугольные, понижающие валы, такие как роторы и шпиндели, полые тела и многое другое.

Для создания усовершенствованной детали можно комбинировать несколько процессов с открытым штампом. Благодаря возможности интеграции процессов, он предлагает широкий спектр гибкости в процессе создания.

Почти все ковочные сплавы можно использовать в кузнице с открытым штампом.Он может работать с некоторыми суперсплавами и коррозионно-стойкими сплавами.

Бесшовная прокатная кольцевая поковка

Создание бесшовных катаных колец придает металлу высокий уровень прочности, что, в свою очередь, делает их идеальными для таких компонентов, как шестерни, подшипники, проставки роторов, муфты, фланцы, корпуса клапанов давления и многое другое.

Методы бесшовных прокатных колец могут работать с углеродистыми и легированными сталями, цветными сплавами, такими как алюминий, медь, титан и никелевые сплавы. В Cliffe Metal Products мы можем помочь.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Услуги ковки на заказ | Производитель металлических поковок на заказ

Главная > Предлагаемые услуги

Металлические поковки на заказ изготавливаются из лучших существующих материалов. Опытные и знающие специалисты по металлу предоставляют услуги ковки на заказ на основе спецификаций проекта. Имея более чем 60-летний опыт работы в сфере ковки на заказ, Great Lakes Forge предоставляет услуги ковки металла на заказ для всех видов промышленного применения.

Свяжитесь с нами , чтобы получить дополнительную информацию о наших услугах по ковке металлов на заказ, или позвоните нам по телефону 800-748-0271, и мы с радостью вам поможем. Great Lakes Forge — ваш надежный поставщик кованых металлических деталей, материалов и услуг на заказ.

Пользовательские кованые варианты обслуживания

Наши современные процессы ковки позволяют создавать уникальные продукты, детали и формы для всех отраслей промышленности и областей применения. Обладая более чем шестидесятилетним опытом, мы обладаем знаниями и опытом для изготовления нестандартных кованых деталей на основе точных спецификаций вашего проекта.

Поковки в открытых штампах

Ковка в открытых штампах — это процесс формирования и придания формы металлам путем ковки, прессования или прокатки. Предприятие Great Lakes Forge может производить отдельные поковки весом до 4000 фунтов. Используя наш 750-тонный пресс Bliss, мы можем изготавливать изделия диаметром и толщиной от 2,5 до 24 дюймов и длиной до 144 дюймов. Поковки в открытых штампах идеально подходят для создания:

Поковки из нержавеющей стали

Кованая нержавеющая сталь

улучшает и усиливает существующие качества нержавеющей стали. В конечном счете, процесс ковки улучшает коррозионную стойкость нержавеющей стали, позволяя этой марке выдерживать суровые, агрессивные и более экстремальные условия. Поковочные материалы для нержавеющей стали включают:

  • Нержавеющая сталь серии 300: 303, 304/304L, 316/316L, 317, 321
  • Нержавеющая сталь серии 400: 410, 420, 440C
  • Нержавеющая сталь с дисперсионным твердением: 13-8 VIM/VAR, 15-5 VAR, 17-4
  • Nitronic нержавеющая сталь: 50
  • Дополнительные марки нержавеющей стали: A182F51 (2205), A182F6NM, заказной 450 ESR[h3]

Обработка с ЧПУ

В Great Lakes Forge мы используем процессы обработки с ЧПУ для управления целым рядом сложных механизмов, от шлифовальных и токарных станков до мельниц и фрезерных станков.Мы можем обрабатывать круглые или цилиндрические детали диаметром до 18 дюймов. Мы можем обрабатывать детали длиной до 76 дюймов, чтобы соответствовать жестким допускам конструкций наших клиентов. Мы можем рассверливать или сверлить отверстия глубиной до 18 дюймов в деталях длиной до 64 дюймов. Варианты обработки с ЧПУ включают точение, растачивание, торцовку и сверление.

В приведенном ниже видео показаны некоторые варианты обработки поковок, в том числе фрезерование кованого прямоугольника, распиловка блюма и черновая токарная обработка вала из кованой стали.

Фрезерование с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

очень эффективны, когда речь идет об экономии материалов.Фрезерный станок с ЧПУ обычно производит минимальное количество отходов, что позволяет сэкономить на материальных затратах в течение всего срока службы станка. Фрезерные станки с ЧПУ создают многочисленные формы, пазы, отверстия и другие необходимые оттиски, которые никогда не сможет получить стандартная дрель. К преимуществам фрезерной обработки с ЧПУ относятся:

  • Экономичный подход к производству прототипов и мелкосерийному производству
  • Высокие допуски на размеры
  • Гладкая поверхность
  • Практически безграничные возможности форм

Токарная обработка с ЧПУ

В Great Lakes Forge наши высококвалифицированные специалисты предоставляют широкий спектр услуг по токарной обработке с ЧПУ для изготовления нестандартных деталей или компонентов, уникальных в соответствии с вашими спецификациями.Токарная обработка с ЧПУ применяется для создания следующих видов операций:

  • Облицовка
  • Расставание
  • Канавка
  • Скучно
  • Сверление
  • Накатка

Быстрая своевременная доставка

Услуги свободной штамповки Great Lakes Forge могут доставить вашу продукцию в кратчайшие сроки в отрасли. Мы можем производить отдельные поковки весом до 4000 фунтов, диаметром/толщиной до 24 дюймов и длиной до 12 футов, и все это в кратчайшие сроки.

Возможности ковки металла

Great Lakes Forge обладает возможностями и возможностями для удовлетворения ваших потребностей в свободной штамповке. Наш гидравлический пресс с компьютерным управлением позволяет нам производить отдельные поковки весом до 6000 фунтов. Мы можем ковать и обрабатывать различные металлы, в том числе:

Кованая нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь

обладает несколькими уникальными качествами, которые делают ее востребованной для всех видов промышленного применения. Независимо от того, требует ли ваш проект высокой термостойкости, отличной коррозионной стойкости или защитного оксидного слоя, поковки из нержавеющей стали обладают многими преимуществами.

Кованая углеродистая сталь

Поковки из углеродистой стали

обеспечивают качественные результаты, независимо от того, требуется ли вашему проекту повышенная ударная вязкость, эффективность продукта или плотная структура зерна.

Поковки из легированной стали

Кованая легированная сталь — это сталь, в состав которой к общему содержанию добавлено небольшое количество одного или нескольких легирующих элементов, кроме углерода. Эти добавленные элементы создают особые свойства поковок, которых нет у стандартных поковок из углеродистой стали.

750-тонный пресс Bliss для нестандартных металлических поковок и дополнительных услуг

Чтобы обеспечить постоянство и снизить лишний вес при изготовлении детали, наш 750-тонный пресс Bliss был обновлен с помощью усовершенствованных средств управления размерами. Мы можем производить изделия длиной до 144 дюймов, диаметром и толщиной от 2,5 дюймов минимум до 24 дюймов максимум. Наш 750-тонный пресс Bliss производит поковки в среде с контролем качества, сертифицированным по стандарту ISO 9001 (2015), чтобы соответствовать самым высоким стандартам. ожидания качества линии.К дополнительным дополнительным услугам относятся:

  • Полностью оборудованный механический цех
  • Внутренняя термообработка
  • Механический и неразрушающий контроль
  • Экстренные поставки
  • Распиловка
  • Гибкий график производства
  • Внимание к деталям

Почему стоит выбрать Great Lakes Forge для услуг ковки на заказ?

Как небольшой частный производитель свободной штамповки металлов, Great Lakes Forge может быть качественным поставщиком для вашей компании благодаря нашему:

  • Гибкость
  • Сокращение времени выполнения заказа
  • Группа управления Flatline
  • Нет материнской компании со смешанными программами
  • Вера в то, что ваш бизнес много значит; ты не просто еще один аккаунт
  • Больше внимания к деталям
  • Мнение, что «больше не всегда лучше»

Обратитесь в кузницу Great Lakes Forge для изготовления металлических поковок на заказ сегодня

Запросите предложение сегодня или свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о дополнительных услугах по ковке металлов, которые мы предлагаем. В Great Lakes Forge у нас есть ресурсы, а также опытная рабочая сила, чтобы сделать вашу работу правильно, обеспечивая значительную экономию времени и средств.

Литье и ковка — в чем разница?

Литье и ковка — это два разных метода изготовления металла. Оба процесса существуют уже тысячи лет, но каковы различия между двумя методами металлообработки?

Что такое кастинг?

Литье — это процесс заливки расплавленного металла в форму или форму и предоставление ему возможности охладиться и затвердеть, чтобы он принял форму формы.Этот процесс идеально подходит для массового производства деталей с повторным использованием одной и той же пресс-формы для создания идентичных продуктов.

Существует несколько различных типов литья. Литье под давлением — это когда жидкий металл нагнетается в форму, а не в форму, и там приложенное давление удерживает его на месте, пока он не затвердеет. Этот процесс известен высокоскоростными приложениями, которые он поддерживает. Литье в постоянную форму включает заливку расплавленного металла в металлическую форму с использованием силы тяжести или вакуума для заполнения формы. Литье в постоянную форму может создавать более прочные отливки, чем литье под давлением, но их может быть трудно удалить из конечного продукта.По этой причине также доступны полупостоянные отливки в формы. Эти формы имеют одноразовые сердечники, что делает их более управляемыми и менее затратными для удаления.

Окончательный процесс литья – литье в песчаные формы. При литье в песчаные формы отливки изготавливаются путем вдавливания модели в мелкую смесь песка. Это формирует форму для заливки расплавленного металла. Этот процесс медленный, но, как правило, более экономичный, чем другие формы литья. Его также хорошо использовать, когда необходимы сложные конструкции или для изготовления крупных металлических изделий.

Что такое ковка?

Ковка использует силу сжатия для придания формы металлу. Молоток или плашка ударяют по металлической заготовке до тех пор, пока не будет сформирована желаемая форма. Ударное действие ковки деформирует и формирует металл, что приводит к непрерывному потоку зерен, что позволяет металлу сохранять свою прочность. Дополнительные эффекты этого уникального потока зерна включают устранение дефектов, включений и пористости в продукте. Еще одним преимуществом ковки являются относительно низкие затраты, связанные с умеренными и длительными производственными циклами.После того, как кузнечные инструменты созданы, изделия можно изготавливать на относительно высоких скоростях с минимальным временем простоя.

Если ковка производится из металла при комнатной температуре, это называется холодной ковкой. Ковка также может выполняться с нагревом металла до температуры от выше комнатной до температуры ниже температуры рекристаллизации, и тогда это называется горячей ковкой. Когда металл нагревают до температуры рекристаллизации, которая зависит от металла, процесс называется горячей ковкой.Ковка — один из древнейших видов изготовления, кузнецы использовали ковку много веков назад.

В чем разница между литьем и ковкой?

Ковка

создает металлические изделия с более высокой прочностью, которые, как правило, более прочные, чем металл, обработанный в отливках. Металлические поковки реже разбиваются при контакте с другими предметами. Повышенная прочность является следствием того, как металлу придают новую форму путем прессования или ковки во время ковки.В отличие от других методов изготовления, в этом процессе зерна металла растягиваются, выравниваясь в одном направлении, а не случайным образом. К концу процесса ковки полученный металл становится прочнее, чем если бы он был отлит.

Однако ковка имеет ограничения по размеру. При ковке формировать металл сложнее, поскольку в этом процессе металл остается в твердом состоянии, в отличие от литья. Поскольку при ковке изменить форму металла сложнее, существует ограничение на размер и толщину металла для ковки.Чем больше обрабатываемый металлический участок, тем сложнее его ковка.

При литье расплавленный металл затекает в полость формы или штампа, что позволяет легко изготавливать более сложные формы. Можно отливать практически любой материал и создавать изделия весом до 200 тонн. Литье зачастую намного дешевле ковки. И литье, и ковка имеют свои преимущества и недостатки, поэтому лучший метод зависит от того, что изготавливается.

Резюме

Это руководство дает общее представление о различиях между литьем и ковкой.Чтобы узнать больше о литье и ковке, ознакомьтесь с разделом «Что такое ковка?» и «Виды литья». Чтобы узнать больше о других методах изготовления металла, прочитайте наше руководство здесь. Для получения дополнительной информации о сопутствующих услугах обратитесь к другим нашим руководствам по продуктам или посетите платформу поиска поставщиков Thomas, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть сведения о конкретных продуктах.

Другие изделия для литья

Еще от Изготовление и изготовление на заказ

Разница между ковкой и изготовлением — The Pro Design Group

Металлообработка, практика производства готовых металлических изделий или деталей путем обработки различных металлов, таких как железо, сталь и бронза, включает в себя ряд различных процессов. Помимо механической обработки, ковка и изготовление являются двумя из них. Хотя ковка и изготовление обычно используются в процессе металлообработки, эти два производственных процесса имеют существенные различия. Что нужно знать о разнице между ковкой и изготовлением?

Ковка представляет собой процесс металлообработки, при котором сжатие, чаще называемое «штампованием», используется для придания металлу желаемой формы, чаще всего с помощью механических усилий.Металлы можно формовать ковкой с помощью различных инструментов и оборудования, таких как молотки, штампы, валки, формы и прессы, при различных температурах. Холодная ковка включает формование металлов при более низких температурах, обычно до 78 ° по Фаренгейту или 25,5 ° по Цельсию («комнатная температура»), в то время как горячая ковка, во время которой металлы нагреваются до температуры до 25,00 ° по Фаренгейту, удерживает Преимущество в том, что металл становится более гибким и, следовательно, его легче деформировать. Этот процесс может как удлинить, так и расширить любой данный металл.

Изготовление также служит для придания формы металлу, в данном случае листовому металлу, но с помощью различных процессов. Здесь используется широкий спектр методов, таких как сварка, резка, сверление, штамповка, гибка и складывание, чтобы производители могли создавать форму и структуру, которые будут соответствовать их спецификациям. В современной промышленности это обычно делается под управлением станков с ЧПУ. Процесс прикрепления одного металлического изделия к другому также подпадает под общую категорию изготовления.

Подводя итог, можно сказать, что ковка зависит от давления, придающего металлу желаемую форму, в то время как изготовление изменяет форму металла различными механическими способами, включая резку и прокалывание.

Поковки открытым штампом — GPI Metal Products

Бесшовные катаные кольца, валы, стержни, блоки и т. д.

Размеры до 120 дюймов в диаметре и 10 000 фунтов

Без затрат на инструменты


Вспомогательные процессы

Термическая обработка:      Закалка и отпуск, отжиг, нормализация

Механическая обработка:       Токарная обработка с ЧПУ, фрезерование, сверление

Испытания:        Твердость, растяжение, ударная вязкость, микроструктура, размер зерна


Материалы

  • Легированная сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Алюминий
  • Углеродистая сталь
  • Низколегированная сталь
  • Сплавы на основе никеля: (Инконель 718, Монель)

Компания GPi Metal Products поставляет прецизионные поковки из металла, отвечающие требованиям самых требовательных промышленных применений. Имея опыт работы с самыми разными методами ковки, мы способны ковать компоненты практически из любого поддающегося ковке металла, включая все типы стали, алюминия, бронзы, никеля, титана, коррозионно-стойких и жаропрочных сплавов. Мы можем поставлять открытые поковки весом от 5 до 10 000 фунтов, чтобы удовлетворить потребности горнодобывающей, буровой и внедорожной строительной техники.

Наши кованые изделия надежны, долговечны и достаточно прочны, чтобы выдерживать самые сложные условия эксплуатации.Поковки могут быть изготовлены с почти точным допуском формы или кованы и подвергнуты черновой обработке до согласованных размеров, что сокращает время чистовой обработки на последующих этапах. При необходимости мы предлагаем дополнительные услуги, включая термообработку, механическую обработку, обработку поверхности и соединение материалов. Качество обеспечивается за счет предпроизводственного планирования, неразрушающего и разрушающего контроля, металлургического процесса и процесса утверждения первого изделия.

Стремясь предоставить вам точно изготовленные детали по очень разумной цене, мы можем использовать тщательно отобранных зарубежных производителей, чтобы сделать вашу продукцию более конкурентоспособной на рынке.

Мы гарантируем, что все детали соответствуют металлургическим стандартам США и соответствуют всем применимым отраслевым спецификациям. Наши широкие возможности описаны ниже. Пожалуйста, свяжитесь с GPI Metal Products сегодня, чтобы узнать, как мы можем предоставить экономичное решение для вашего следующего проекта.

Получить предложение

  • Легированная сталь
  • Алюминий
  • Алюминий Бронза
  • Латунь
  • Бронза
  • Углеродистая сталь
  • Хромованадиевая сталь
  • Медный сплав
  • Черные
  • Высокотемпературный сплав
  • Инконель
  • Стойкий к коррозии
  • Железный сплав
  • Стареющая сталь.
  • Микросплав
  • Никелированная сталь
  • Стальной прокат
  • Нержавеющая сталь
  • Титан
  • Инструментальная сталь
  • Детали насоса
  • Детали коробки передач
  • Детали машин
  • Подшипники
  • Коленчатые валы
  • Фланцы
  • Шестерни
  • Ступицы
  • Валы
  • Формы
  • Втулки
  • Тройники
  • Трубки
  • Клапаны
  • Лопатки
  • Бессварные кольца
  • Колеса
  • Термическая обработка
  • Очистка
  • Пескоструйная обработка
  • Испытание металлов
  • Осмотр
  • Обработка
  • Покрытие
  • Полировка
  • Химическое измельчение
  • НК (неразрушающий контроль)
  • Разрушающие испытания
  • Металлургические испытания
  • Магнитные частицы
  • Флуоресцентный пенетрант
  • Пенетрант
  • Габаритный
  • Документ об утверждении первого изделия
  • PPAP (процесс утверждения производственной детали)
  • FMEA (анализ видов и последствий отказов)
  • Сборка
  • Литье
  • Дизайн
  • Машиностроение
  • Изготовление
  • Инструменты
  • Прототип и крупносерийное производство
  • Разведка и добыча нефти и газа
  • Гидроразрыв пласта
  • Аэрокосмическая отрасль
  • Медицинский
  • Горнодобывающая промышленность
  • Нефтехимия
  • Автомобилестроение
  • Автомобиль для отдыха
  • Производство электроэнергии
  • Наземная газовая турбина
  • Ветроэнергетика
  • Общепромышленный
  • Внедорожное/строительное оборудование
  • Сверление
  • Трансмиссии
  • Машины

 

Университет ковки: ковка vs.

Изготовление

Университет кузнечного дела: ковка в открытых штампах и изготовление

Добро пожаловать в Университет кузнечного дела! Первая тема в этом 5-частном обсуждении сравнивает ковку и изготовление. Поэтому начнем с основ:

Что такое ковка?

Ковка — это придание металлу формы путем нагревания его в огне или в печи с последующим выбиванием или штамповкой в ​​окончательную форму . Промышленная ковка имеет три основных метода: молотковая (плоская штамповка), прессовая и прокатная (штамповая).Например, все три придают конечным металлическим изделиям повышенную прочность и непрерывный поток зерна . Андерсон Шумейкер специализируется на ковке в открытых штампах, то есть в процессе деформации металла между несколькими открытыми штампами. Эти штампы штампуют или забивают нагретый металл серией движений, пока он не приобретет желаемую форму. Нажмите здесь, чтобы прочитать все о нашей штамповке открытой штамповкой и ее многочисленных преимуществах.

Что такое производство металлов?

В качестве альтернативы, изготовление металлических изделий   – это процесс изготовления металлических изделий путем сварки, обжига, гибки, резки и сборки.Как и ковка, изготовление металлов имеет три основных типа: конструкционные, коммерческие и промышленные. Производство конструкций относится к продуктам, используемым в архитектурных процессах (например, небоскребы), в то время как коммерческое производство металлов производит детали для потребительского использования (например, автомобильные детали). С другой стороны, промышленное производство металлов создает детали, которые, в свою очередь, используются в оборудовании (например, механизмы строительных кранов).

Преимущества ковки по сравнению с изготовлением:

Несмотря на то, что и ковка, и изготовление металлов позволяют создавать ценные продукты, ковка может похвастаться несколькими превосходными преимуществами, в том числе:

  • Снижение вероятности образования пустот в конечных продуктах
  • Простые производственные требования даже при больших партиях продукции
  • Создание непрерывного потока зерна, меньший размер зерна и более высокая общая прочность продукта
  • Бесшовный, поэтому нет необходимости в сварке
  • Повышение металлургических свойств, пластичности, усталостной прочности и ударопрочности
  • Улучшает микроструктуру готового металла

Ковка также обеспечивает более низкую общую стоимость по сравнению с изготовлением. Как? Для ковки обычно требуется меньше материала, и процесс создает меньше облоя и отходов. Кроме того, общие затраты на срок службы кованых изделий обычно ниже по сравнению с изготовлением металлических изделий, где изделиям может потребоваться доработка или ремонт. В результате долгосрочные преимущества ковки перевешивают возможную краткосрочную экономию, которую может предложить изготовление.


Нужен расчет кузнечного цеха?

Мы общительны! Следите за нашими последними новостями и разработками .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.