Композит под дерево: Древесный композит: характеристика материала и применение

Содержание

Древесный композит: характеристика материала и применение

Дерево, пожалуй, самый востребованный строительный и отделочный материал. Древесина универсальна в обработке, обладает высокими теплоизоляционными и эстетическими качествами, незаменима при создании необычных архитектурных построек, изысканной мебели, декорировании интерьера и оформлении приусадебных участков. Единственный недостаток дерева – восприимчивость к неблагоприятным внешним факторам и способность к гниению.  

Стремясь сохранить все достоинства древесины и свести на нет все ее недостатки, производители создали инновационный строительный материал – древесно-полимерный композит. Рассмотрим, что собой представляет «поливуд», какие свойства, характеристики присущи современному материалу, и какова сфера его применения.

Содержание

  1. Основные виды древесных композитных материалов
  2. Древесно-полимерный композит: производство и состав материала
  3. Технико-эксплуатационные характеристики древесно-полимерного композита
  4. Сравнительная характеристика дерева и ДПК
  5. Область применения ДПК
  6. Обзор товаров основных производителей досок из ДПК
  7. «Жидкое дерево»: изготовление своими руками и использование в быту

Основные виды древесных композиционных материалов

Древесные композиты – это материалы, полученные в результате объединения разного сырья. Основным компонентом древесного композита является дерево. Количество древесных отходов, а также вид связующего компонента определяют основные характеристики композитного материала.

Самыми распространенными древесными композитами являются:

  1. Древесно-стружечные плиты (ДСП) – листовой материал, полученный путем горячего прессования древесной стружки и связующими не минерального происхождения.  Материал создан в конце 40-х годов ХХ века, после окончания Второй мировой войны, когда для создания мебели не хватало натуральной древесины. Сфера применения ДСП – изготовление корпусной мебели, настила для полов, межкомнатных перегородок.                                         
  2. Древесноволокнистые плиты (ДВП) используются для термо- и звукоизоляции конструкций в индустриальном строительстве, для изготовления тары, корпусной мебели, выравнивания поверхностей и облицовки каркасных перегородок.                                                                                                                              
  3. Древесноволокнистые плиты средней плотности (Medium Density Fibreboard, МДФ) изготавливаются из мелкодисперсной древесной стружки и связующего вещества – лигнина. МДФ отличается высокой прочностью (крепче древесины), устойчивостью к те

Алюминиевая композитная панель WOODNATUR под дерево

ТолщинаШиринаДлинаКод цветаЦветГорючестьМаркаЕд. изм.Цена
ТолщинаШирина
Длина
Код цветаЦветГорючестьМаркаЕд. изм.Цена
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-146 Дуб золотистый Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-134 Ясень натуральный Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W3-0009 GRN Лиственница натуральная Г4 ALTECл.
6300 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-129 Дуб мореный Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W1-0002 GRN Дуб дымчатый Г4 ALTECл.6300 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-150 Дуб кантри Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W1-0003 GRJ Дуб золотистый Г4 ALTECл.6300 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-123 Орех Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-132 Дуб дымчатый Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-139 Тик Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-149 Ясень золотистый Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W1-0001 GRN Дуб темный Г4 ALTECл.6300 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-145 Дуб натуральный Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-130 Дуб состаренный Г4
ALTEC
л.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W2-0007 Орех Г4 ALTECл.6300 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-122 Мербау Г4 ALTECл.10500 р.
3мм (0,3/0,3) 1,5 4 W0-147 Дуб светлый Г4 ALTECл.10500 р.

Алюминиевые композитные панели ALTEC WOODNATUR-алюминиевый композит сделанный специально под дерево,состоящий из двух алюминиевых листов и пластикового либо минерального наполнителя между ними.

Композитная структура материала придаёт ему лёгкость и высокую прочность в сочетании с упругостью и стойкостью к излому.

Химическая и лакокрасочная обработка поверхности алюминиевых композитных панелей обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии и температурным колебаниям.

Благодаря сочетанию этих уникальных свойств, алюминиевый композитный материал является одним из наиболее востребованных в строительстве.

Декоративное покрытие панели выполняется несколькими видами лакокрасочных составов, обеспечивающих практически неограниченный спектр цветовых решений и длительный срок эксплуатации.

Также декоративное покрытие панелей WOODNATUR может быть выполненно по технологии MLD- сложный многослойный комплекс, образованный двумя слоями праймера, на который наносится уникальный неповторяющийся рисунок дерева.

Два слоя защитного лака, содержат призматичекие кристаллы, образующие UV фильтр. Он надежно защищает базовые слои композиции от солнечной радиации и агрессивного воздействия окружающей среды.

Алюминиевые композитные панели ALTEC WOODNATUR поставляются шириною 1220 и 1500 мм и длинной от 2500 мм до 6000 мм. Толщина панелей 3 и 4 мм.

Толщина алюминиевого слоя 0.3; 0.4 мм. Внутренне наполнение, степень горючести Г4, Г1, НГ.

Каждая коллекция содержит не менее восьми неповторимых фактур (можно посмотреть в каталоге).Панели с индексом W1, W2, W3, имеют объемную структуру древесных волокон.

Компания «Траст ФМ» предлагает купить алюминиевые композитные панели под дерево WOODNATUR по отличным ценам в Екатеринбурге.

Заказать материал можно прямо сейчас на нашем сайте. если вы хотите уточнить цену на алюминиевый композит WOODNATUR или получить другую необходимую информацию, звоните.

Композитные анели ALTEC WOODNATUR используются при изготовление фасадов различной формы, интерьерных композиций, элементов мебели, вывесок. Возможно изготовление фасадных кассет от реечных до большого формата.

Композитные панели ALTEC WOODNATUR можно обрабатывать всеми стандартными способами обработки алюминиевых композитных панелей методами резки и ЧПУ фрезеровки.

Им можно придавать сложные геометрические формы. Срок службы панелей гораздо больше чем у натурального дерева.

Подтвержденный срок составляет 15 лет (испытания согласно ГОСТ 9.401-91) без изменения защитных свойств покрытия.

Компания «Траст ФМ» предлагает купить алюминиевые композитные панели по отличным ценам в Екатеринбурге.

Заказать материал можно прямо сейчас на нашем сайте. Если вы хотите уточнить цену на алюминиевый композит или получить другую необходимую информацию, звоните.

SPC плитка — как выбрать, отличия, характеристики, плюсы и минусы, производители

       Полимерные напольные покрытия вошли в обиход много лет назад, получив известность под видом линолеума. Данный материал, выполненный из вспененного ПВХ, ценится за практичность, долговечность, влагостойкость и непритязательность к уходу, однако, поставляясь в виде рулонного полотна, вызывает определенные затруднения при транспортировке и требует особой сноровки при настиле. Кроме того, линолеум, даже из числа самых дорогих и эстетически совершенных моделей, все же невозможно спутать с натуральными материалами.

       Первым изобретением, лишенным недостатков рулонного винила, стала кварцвиниловая плитка. Это не нарезанный на полоски линолеум, а, действительно, самостоятельный подвид виниловой продукции, который, благодаря реалистичной имитации природного сырья и высоким показателям износостойкости, образовал новую категорию полимерных покрытий — Luxury Vinyl Tile (LVT).

Коллекция композитной виниловой плитки



Сравнение гибкой и твердой виниловой плитки

Структура этих изделий ключевым образом отличается от линолеумного полотна: в несущей части, помимо ПВХ, содержится кварцевый песок, повышающий стабильность материала. К тому же, в отличие от линолеума, все слои планок срощены и уплотнены методом горячей вулканизации.

Тонкость и гибкость кварцвиниловых модулей в определенных условиях можно счесть за преимущество, поскольку пластичные полосы чрезвычайно просты в укладке и раскрое.


       Между тем, вскоре после вхождения материала в эксплуатацию, стали отмечаться некоторые недочеты, такие, к примеру, как чувствительность к температурным колебаниям, требовательность к гладкости базовых поверхностей.

       Виниловый ламинат на твердой композитной основе SPC – очередной виток эволюции производства напольных покрытий LVT класса. В отличие от гибких элементов с кварцвиниловым сердечником, в ядре данной плитки не песок, а карбонат кальция (проще говоря, известняк), занимающий порядка 75-80% состава.

       Благодаря твердой каменно-полимерной плите в основе, изделия, во-первых, выделяются стабильностью геометрии, во-вторых, выдерживают расширенный диапазон температур, в-третьих, позволяют компенсировать небольшие неровности оснований.

       Есть и другие выдающиеся преимущества, которые будут рассмотрены ниже.

Виниловый композитный ламинат в ванной

Наименования SPC плитки

       SPC расшифровывается как Stone Polymer Composite, что переводится как «каменно-полимерный композит». Однако продукция на твердой основе, в зависимости от наполнителя, имеет несколько разновидностей, которые в качестве обобщения, условно причисляются к SPC ламинату, хотя более корректным было бы название «виниловые покрытия с твердым ядром».

Итак, к LVT продукции с жестким сердечником, помимо минерально-пластиковых SPC версий относится:

Wood Polymer Composite (WPC)

Основной ингредиент данного материала заложен в названии – это древесная мука, составляющая около 55% от общего содержания.

Вообще, древесно-полимерный композит имеет довольно сложный состав, куда помимо ПВХ и пылевидных опилок, входит все тот же карбонат кальция и вспенивающий агент, придающий полотну пористость, отвечающую за шумопоглощение и амортизацию.

Правда, оборотной стороной рыхлости толщи выступает подверженность деформации при перегреве или охлаждении ниже нормы.

Rigid Vinil

Ядро данного материала – однослойный (гетерогенный) поливинилхлорид плотностью 900 – 1000 кг/м3, что вдвое меньше, чем в SPC, но больше, чем у кварцвиниловых образцов. Эта разновидность ПВХ пола объединяет пружинистость и шумопоглощение WPC с термической стабильностью и устойчивостью к деформациям минерально-каменного композита.
Причем, в отличие от последнего, позволяет отказаться от подложки без ущерба эксплуатационным свойствам. Главным фактором, ограничивающим применение данного материала, служит высокая цена и не слишком обширный ассортимент коллекций, встречающихся у отдельных производителей.

Об экологичности SPC плитки

       LVT покрытия позиционируются производителями как экологически чистые материалы, пригодные к эксплуатации в помещениях с повышенными требованиями к гигиеничности. Тем не менее, показатели экологичности пластика, в соответствии со стандартными нормативами, указывают, в первую очередь, на химическую нейтральность и безвредность для окружающей среды при утилизации и переработке, что, по большому счету, мало интересует покупателя. С потребительской экологичностью ПВХ пола все не столь однозначно, так как этот показатель зависит от компонентов, используемых в производстве. Если говорить проще, чистота состава виниловых напольных покрытий лежит на совести производителя, и это звучит неутешительно.

       Положительной новостью является тот факт, что европейские стандарты строго регламентируют содержание в продукции фталатов и прочих летучих соединений, подтверждая их отсутствие соответствующими сертификатами. Так что, выбирая именитого производителя, вы наверняка не ошибетесь. Впрочем, это небольшое отступление от повествования по теме.

       В SPC объем ПВХ существенно уменьшен, поскольку основную часть структуры занимает композитный сердечник, как минимум, на 75% состоящий из известняковой крошки, и, априори, не содержащий никаких вредных ингредиентов. Так что, даже если и допустить наличие в виниле «нездоровой» химии, ее количество настолько ничтожно, что не заслуживает никакого внимания.

SPC с имитацией художественного паркета

Структура SPC плиток

       Каменно-полимерный композит выпускается в замковом исполнении, и предполагает укладку «плавающим» способом». В случае монтажа пола в помещениях с повышенной влажностью или на обширных пространствах с интенсивной проходимостью, рекомендуется дополнительная клеевая фиксация половиц к основаниям.

       Материальный состав товаров разных производителей может отличаться пропорциями ингредиентов и наличием дополнительных опций, но в целом, каменно-полимерная плашка формируется из спрессованных слоев:

  • Высокопрочной композитной панели с замковым профилем;
  • Декоративной ПВХ обложки;
  • Полиуретанового защитного оверлея;
  • Лакового покрытия, фильтрующего ультрафиолет.

Каменно-полимерный ламинат и подложка

       Особенностью укладки композитных плашек выступает необходимость подготовки подстилочного слоя, сглаживающего неровности основания, и, выполняющего амортизирующую и шумопоглощающую функции. Некоторые изготовители выпускают изделия с встроенной подложкой, которая рассматривается как дополнительная опция.

Памятка при выборе напольных покрытий по классам износостойкости

Применение в помещениях

Степень нагрузки

Класс

Графическое обозначение

Износостойкость

Ударопрочность

Разбухание за 24 ч

Срок службы, лет

Бытовой

Спальня, детская, кладовка

Легкая

21

АС1>900

IC1

>10Н/800 мм

< 20%

1-2

Детская, гостиная

Средняя

22

АС2>1800

2-4

Кухня, коридор, прихожая

Высокая

23

АС3>2500

4-6

Коммерческий

Офис, конференц-зал

Легкая

31

АС4>4000

IC1

>10Н/800 мм

<18%

3-5 (8-10 в жилых)

Приемная, магазин

Средняя

32

5-7 (10-15 в жилых)

Школа, кафе, спортзал

Высокая

33

АС5>6500

IC2

>15H/1000 мм

7-10 (16-20 в жилых)

Торговый центр, вокзал

Наивысшая

34

АС6>8500

IC3

>20H/1200 мм

<8%

До 15 (до 30 в жилых)

Промышленный

Линии сборки электроники

Легкая

41

АС6>8500

IC3

>20H/1200 мм

0%

До 10 (в жилых от 30)

Склады

Средняя

42

До 15 (в жилых от 30)

Производственные помещения

Высокая

43

До 20 (в жилых от 30)

Плюсы и минусы SPC пола

Минерально-полимерный ламинат, вобрал в себя достоинства кварцвинила, в числе которых:

  • Абсолютная влагостойкость, обусловленная плотностью структуры.
  • Простота сборки, определяемая кликовой системой соединения.
  • Беспороговая укладка на площади до 650 м2.
  • Высочайшая износостойкость, обеспеченная непроницаемым высокопрочным полиуретановым покрытием.
  • Пожаробезопасность и негорючесть. Материал не поддерживает горения и не выделяет в атмосферу вредных паров при экстремальных температурах.
  • Декоративная ценность, подтверждаемая принадлежностью к дизайнерским напольным покрытиям.
  • Многообразие декоров под дерево, камень и художественный паркет
  • Класс износостойкости от 32 до 43.
  • Стойкость к УФ излучениям. Благодаря специальному лаковому покрытию, пол устойчив к выгоранию, сохраняя первоначальный цвет в течение всего срока эксплуатации.

Минерально-пластиковый пол в интерьере детской

При этом нельзя не отметить, что композит обладает улучшенными потребительскими характеристиками, отличаясь от гибкой альтернативы:

  • Совместимостью с системами подогрева до +40°С (против 26-27°С, допущенных для классического винила).
  • Безусловной экологической чистотой (класс Е0).
  • Термической стойкостью. Здесь стоит обратить внимание на тот факт, что, несмотря на все несомненные достоинства кварцвинила, гибкие полосы характеризуются чувствительностью к температурным колебаниям, меняя свои размеры уже при выходе из рекомендуемого эксплуатационного диапазона 15-27°С. Данная особенность чревата расхождением замков, вспучиванием и деформацией покрытий. Пол на основе плиты SPC не столь привередлив к температурным режимам, выдерживая нагревание до 40°С с линейным расширением 0,04%.
  • Совместно с подложкой, материал эффективно поглощает шум до 21 Дб.
  • Допускает перепады базовой поверхности до 5 мм на 2 м.

SPC ламинат

       Что касается недостатков каменно-полимерных покрытий, в первую очередь следует упомянуть высокую стоимость, что, в принципе, оправдывается продолжительностью службы и высокими эстетическими показателями. Второй момент – весомость, в сравнении с тонким винилом. Вес квадратного метра плитки колеблется в пределах 8-10 кг, что сказывается на стоимости транспортировки. Ну и, наконец, такая особенность, как исключительно замковое исполнение, для кого-то может служить «минусом», хотя в этом отношении все очень индивидуально. В любом случае, всегда можно отдать предпочтение клеевому кварцвинилу.

Производители и коллекции SPC плитки:

Бренд, коллекция

Толщина общая/защитного слоя, мм

Размеры планки, мм

Декор

Плотность композитного ядра, кг/м3

Наличие интегрированной подложки

Refloor Fargo (Южная Корея)

4/0,5

1220*180, 227*1520, 300*600

Дерево с тиснением

2100

нет

Alpine Floor Classic (Германия)

4/0,5

180*1218

Дерево с тиснением

2000

нет

Alpine Floor Real Wood

6/0,5

183*1220

Дерево с тиснением

Isofix, 1,5 мм

Alpine Floor Intense

6/0,55

183*1220

Дерево с тиснением

Isofix, 1,5 мм

Alpine Floor Expressive

6/0,55

122*610

Художественный паркет

Isofix, 1,5 мм

Vinilam Ceramo (Бельгия)

4,5/0,5

225*1520, 470*940

Дерево, камень, брашированная поверхность

2000

IXPE, 1 мм

Aquafloor Quartz (Бельгия)

3,5/0,5

1220*180

Дерево с тиснением

1986

нет

Aquafloor Art

3,5/0,5

465*915

Художественный паркет

нет

       Купить ламинат SPC сегодня можно не только в крупных городах России, таких, как Москва, Санкт-Петербург, Ростов-на-Дону, Новосибирск или Екатеринбург, но и в региональных областных и районных центрах. Компания «I-NAVEK» предлагает товары лучших европейских и отечественных брендов с доставкой по адресу в любую географическую точку, звоните нам +7 (495) 925-06-19.


Декоративные композитные панели под дерево для вентилируемого фасада

Виды композитных панелей

Для внутренней отделки зданий, а также для их облицовки используют композитные панели толщиной от 4 мм. Они представляют собой строительный материал из пары окрашенных алюминиевых листов, между которыми находится средний слой. В зависимости от того, какой наполнитель используется, различают следующие виды композитных панелей:

  1. Минеральные.

    Содержат в своем составе вспененный полиэтилен высокого давления и множество негорючих компонентов, число которых достигает нескольких десятков. Применяются в сооружении фасадов.

  2. Полимерные.

    Состоят из вспененного полиэтилена или сотового пропилена. Обладают малым весом, но имеют отличную прочность благодаря матрице из алюминия. Используются во внутренней отделке помещений и изготовлении рекламной продукции.

  3. Алюминиевые.

    Их основа – тонкие поперечные алюминиевые пластинки. При малом весе имеют превосходную степень жесткости. Применение – наружная отделка объектов.

При оформлении фасада декоративными сэндвич-панелями здание приобретает привлекательный внешний вид. При наличии утеплителя можно существенно экономить электрическую энергию. Утеплитель также весит немного. Он не представляет значительной нагрузки для фундамента и несущих стен.

Различные производители в Москве в промышленном масштабе выпускают композитные панели под дерево, мрамор и гранит. Помимо основной линейки оттенков покупатели найдут то, что им по вкусу.

Не так давно начали производить древесно-полимерный вариант панелей, главным компонентом которого является древесно-стружечная мука. Из-за особенностей состава они имеют большую теплоемкость, а по другим показателям ничуть не хуже вышеописанных разновидностей.

Основные плюсы композитных панелей

Декоративные сэндвич-панели обладают определенными достоинствами, благодаря которым так востребованы в сфере строительства:

  1. Незначительный вес.

    Один квадратный метр облицовочного материала весит от трех до восьми килограммов. Из-за этого листы легко поднимать наверх и производить их монтаж.

  2. Отличная прочность и жесткость.

    Данные свойства дают возможность фасаду из композитных панелей выдерживать резкие температурные перепады, порывы ветра, осадки и прочие негативные явления природы.

  3. Легкая обработка материала.

    При необходимости панели можно подгонять под нужные размеры непосредственно на участке установки.

  4. Возможность эксплуатации в любых климатических зонах.

    Композитные панели не выгорают со временем под воздействием прямых солнечных лучей и не боятся коррозии. Их можно использовать даже в условиях Крайнего Севера.

  5. Богатый выбор.

    В ассортименте производителей представлены сэндвич-панели всевозможных цветов и оригинальных дизайнерских решений.

  6. Простота в уходе.

    Композитные панели практически невосприимчивы к загрязнениям, но даже если они появились, материал легко очистить.

  7. Долговечность.

    Внутренняя отделка зданий, выполненная из композитных панелей, служит около пятидесяти лет.

Если вы хотите приобрести качественные сэндвич-панели по выгодной стоимости, необходимо обратиться к проверенным производителям, которые хорошо зарекомендовали себя на отечественном рынке строительных материалов.

Древесно-полимерный композит: назначение и сфера применения

Содержание:
Древесно-полимерный композит: что это такое и для чего нужен
Преимущества и недостатки древесно-полимерного композита
Как сделать жидкое дерево своими руками: особенности технологии

Ни для кого не секрет, что природная древесина имеет довольно ограниченный срок службы и очень подвержена воздействию всевозможных агрессивных природных факторов. Именно этим и объясняется желание людей найти заменитель древесины, схожий по свойствам, но превосходящий ее по качеству. Результатом одной из попыток создать искусственную древесину стало так называемое «жидкое дерево», о котором и пойдет речь в этой статье, в которой вместе с сайтом stroisovety.org мы подробно изучим все его преимущества и недостатки, разберемся со свойствами и определимся с областью применения этого материала.

Что такое древесно полимерный композит

Древесно-полимерный композит: что это такое и для чего нужен

ДПК или, как еще называют этот материал, «жидкое дерево» является новейшей разработкой химической промышленности, которая сочетает в себе все лучшие качества древесины и полимеров. Если разбираться с составом этого материала, то в нем содержится древесина, перемолотая в пыль и натуральный или искусственный полимер, который является связующим элементом.

В некоторых случаях в состав древо полимерного композита включаются химические добавки, улучшающие те или иные свойства данного материала. Если с составом разбираться более подробно, то древесной составляющей в «жидком дереве» содержится до 80% – этот материал, по своей сути, изготавливается из отходов деревоперерабатывающей промышленности. В ход идет все – и опилки, и сучки, и некондиция.

Террасная доска из древопласта фото

Самое интересное в этом материале это то, что в обработке он полностью идентичен натуральной древесине – его пилят, строгают, шлифуют, в нем просверливают отверстия, в него забивают гвозди, вкручивают саморезы и даже могут рубить топором. В общем, по своим основным качествам древопласт приближается к дереву, правда с некоторыми оговорками, выражающимися в преимуществах, которые дают ему композитные материалы.

Беседка из древесно полимерного композита фото

Что касается области применения древесно полимерного композита, то его используют вместо дерева практически во всех сферах, где оно применяется. Перечислять всю область применения этого материала смысла нет, так как она довольно обширная. Что касается строительства, то из него изготавливают качественные полы и используют в качестве материала для обшивки стен.

Кроме того, наряду с уже готовой продукцией (доски, рейки и прочие изделия), также из этого материала производится краска «жидкое дерево», которая не только имитирует структуру древесины, но и делает любую поверхность недоступной для воздействия внешних факторов.

Доски из дерево полимерного композита фото

Преимущества и недостатки древесно-полимерного композита

Перейдем сразу к делу, и разберем все преимущества, которые мы получим при использовании древопластика. Их не так уж и мало:

  • Во-первых, влагостойкость, которая в несколько раз превышает этот же показатель у натуральной древесины.
  • Во-вторых, прочность и износостойкость. Поверхность древесно-полимерного композита не то что не стирается, на ней даже не оставляют никаких следов тонкие женские каблучки с металлическими набойками. Кроме того, ДПК является нескользким материалом, в отличие от лакированной доски.

Сфера применения деревопластика: террасная доска

  • В-третьих, это устойчивость перепадам температур. Производители утверждают, что жидкое дерево способно выдерживать температуру от -50˚С до +180˚С – испытывать не стоит, лучше поверить им на слово. Кроме этого, полимерные составляющие, которые входят в состав древопласта, отлично противостоят грибку, плесени и не являются кормом или жильем для бесчисленного количества насекомых.
  • В-четвертых, легкость монтажа, который практически ничем не отличается от работы с древесиной.
  • В-пятых, неприхотливость в уходе. В отличие от натуральной древесины, ДПК не требует периодической покраски или лакировки и уж тем более не нуждается в циклевке и шлифовке.
  • В-шестых, долговечность. Если, опять же, говорить о напольных покрытиях из этого материала, то по утверждениям производителей, качественный древесно-полимерный композит способен прослужить, не теряя своего первозданного вида, на протяжении полувека. Как правило, пол из натуральной древесины уже через 3–5 лет требует повторной покраски и мелкого ремонта.

В общем, похоже на то, что человечеством в который раз найден идеальный материал, не имеющий недостатков. Кроме одного – стоимости, которая, как правило, не опускается ниже 80$ за один квадратный метр. Хотя, если сравнивать его с древесиной и учитывать все выше перечисленные преимущества, это не очень-то и дорого.

Практичное покрытие “под дерево” из древесно полимерного композита фото

Как сделать жидкое дерево своими руками: особенности технологии

Еще одно немаловажное преимущество древесно-полимерного композита заключается в том, что его достаточно просто изготовить в домашних условиях. Конечно, это получится не тот материал, который производят на заводе, но его самый простой аналог сделать своими руками вполне реально. Спросите, зачем это нужно? Ну, хотя бы для того, чтобы отремонтировать дверцу шкафчика, из которой с корнями вырвался навес. Просто так в полуразрушенную ДСП саморез не закрутить, а жидкое дерево вполне способно восстановить ее былую прочность.

Как сделать жидкое дерево своими руками фото

Изготавливается жидкое дерево своими руками достаточно просто – все что для этого потребуется, это опилки и ПВА. Да, да, с этим материалом знакомы практически все мастера, работа которых, так или иначе, связана с деревом. Опилки перебиваются в пыль с помощью обыкновенной кофемолки и смешиваются с ПВА до получения густой пасты.

Впоследствии эта паста накладывается на поврежденный участок древесины и после ее застывания (3–4 часа) зачищается наждачной бумагой. Кроме того, если необходимо этому материалу придать цвет, то в пасту добавляется краситель для водоэмульсионной краски. Если правильно подобрать цвет, то с помощью такой самодельной замазки с легкостью можно устранять дефекты даже в паркетной доске или ламинате.

Как заделать отверстие в мебели с помощью жидкого дерева

Древесно-полимерный композит, как бы ни утверждали производители, не является панацеей и полностью заменить натуральную древесину не сможет. В одних случаях его качественные характеристики, конечно, окажутся незаменимыми, но вот в других, увы, не помогут. К примеру, для изготовления окон этот материал годится меньше всего.

Автор статьи Александр Куликов

древесно-полимерный композит для фасада с покрытием, отзывы

Основные критерии выбора ДПК сайдинга

Чтобы подобрать подходящее изделие, следует учитывать несколько факторов в порядке их значимости:

  • Изготовитель. К зарекомендовавшим себя производителям качественных панелей относятся бренды: DeckMayer, Legro, Tardex.
  • Полимерный компонент. Несмотря на то что его процентное содержание значительно меньше, чем древесной стружки, именно он определяет основные качества ДПК панелей. Если использован полиэтилен, то цена такого изделия будет значительно меньше, однако и эксплуатационные свойства хуже. Если применяется ПВХ, то гарантировано высокая цена сопровождается отличными характеристиками.

    Индивидуальная специфика изделия. Древесно-полимерный сайдинг очень схож между собой, однако, например, наличие воздушного кармана в конструкции панели существенно усиливает тепло- и шумоизоляцию

    Подбирая отделочный материал, обращайте внимание на детали.
    Стоимость. Дешевые варианты внешне неотличимы от качественных, однако срок их использования значительно короче, а со временем вероятно ухудшение эксплуатационных и эстетических качеств сайдинговых панелей.

Вопрос выбора ДПК панелей, обладающих большим количеством положительных качеств, упирается в понимание основного источника их достоинств.

Советы по монтажу сайдинга смотрите ниже.

Категория: Статьи о сайдинге.

В силу сравнительно высокой цены, сайдинг из древесно-полимерного композита (ДПК) не так популярен, как обычный виниловый. При этом, дома, обшитые полимерным планкеном (как его еще называют), выглядят очень достойно и сразу выделяются своим солидным внешним видом.

Из этой статьи вы узнаете об этом материале все, что необходимо знать владельцу дома, который собирается менять фасад, о планкене из древесно-полимерного композита: из чего он делается, какие у него плюсы и минусы.

Этап 3. Монтаж.

  • В панелях сайдинга до их установки просверлите отверстия. Их диаметр должен быть больше диаметра саморезов.
  • Установите первый ряд, начиная снизу, прикрепив панели саморезами с пресс-шайбой длинной 2,5 см или зафиксировав клямерами.
  • Установите последующие ряды аналогичным способом.

Монтируя сайдинг, учитывайте возможность растяжения и сжатия. Им ничто не должно мешать. Для этого закрепляя панели к фаскам и кромкам, делают пяти или шести миллиметровые зазоры. Крепление не должно быть чрезмерно плотным. Расстояние между пресс-шайбой шурупа и фаской доски должно составлять около 1-1,5 мм. Оно предотвратит волнистость поверхности.

Монтаж сайдинговых панелей

Вкручивайте саморез ровно, поскольку, з

% PDF-1.5 % 510 0 объект > endobj xref 510 77 0000000016 00000 н. 0000002821 00000 н. 0000002968 00000 н. 0000003483 00000 н. 0000003620 00000 н. 0000003752 00000 н. 0000003891 00000 н. 0000004033 00000 н. 0000004513 00000 н. 0000004727 00000 н. 0000005297 00000 н. 0000005494 00000 п. 0000005521 00000 н. 0000005558 00000 н. 0000006204 00000 н. 0000006316 00000 н. 0000006430 00000 н. 0000006457 00000 н. 0000007018 00000 н. 0000007242 00000 н. 0000007645 00000 н. 0000008449 00000 н. 0000009098 00000 н. 0000009247 00000 н. 0000009422 00000 н. 0000009449 00000 н. 0000009922 00000 н. 0000010661 00000 п. 0000011387 00000 п. 0000012079 00000 п. 0000012821 00000 п. 0000013532 00000 п. 0000014095 00000 п. 0000016745 00000 п. 0000016815 00000 п. 0000016896 00000 н. 0000058876 00000 п. 0000059159 00000 п. 0000059701 00000 п. 0000059771 00000 п. 0000059852 00000 п. 0000081774 00000 п. 0000082043 00000 п. 0000082449 00000 п. 0000082519 00000 п. 0000082600 00000 п. 0000101876 00000 н. 0000107953 00000 н. 0000108246 00000 н. 0000108618 00000 п. 0000108688 00000 н. 0000108769 00000 н. 0000123879 00000 п. 0000124142 00000 н. 0000124427 00000 н. 0000124454 00000 н. 0000124859 00000 н. 0000124929 00000 н. 0000125010 00000 н. 0000130953 00000 н. 0000131224 00000 н. 0000131392 00000 н. 0000131419 00000 п. 0000131717 00000 н. 0000131826 00000 н. 0000133810 00000 н. 0000134121 00000 н. 0000134474 00000 н. 0000134573 00000 н. 0000135961 00000 н. 0000136263 00000 н. 0000136603 00000 н. 0000136691 00000 н. 0000137215 00000 н. 0000137494 00000 н. 0000002632 00000 н. 0000001872 00000 н. трейлер ] / Назад 316116 / XRefStm 2632 >> startxref 0 %% EOF 586 0 объект > поток hb«b`X T Ȁ

Различия между композитными породами древесины

Строители, подрядчики и защитники окружающей среды любят композитную древесину, которая состоит из древесных волокон, скрепленных вместе с помощью клея, а иногда и пластика или других материалов. Узнайте, почему композитная древесина становится настолько популярной для широкого спектра проектов по благоустройству дома.

Преимущество композитной древесины

Доски, доски, конструкционные пиломатериалы и настил из композитной древесины имеют тенденцию быть более прочными и универсальными, чем традиционные пиломатериалы.

Композитная древесина также позволяет лучше использовать деревья. Почти каждое волокно во всем дереве может быть использовано при производстве композитной древесины, по сравнению с примерно 40 процентами, которые можно использовать для массивной древесины.Основная экологическая проблема композитной древесины — это добавление формальдегида и других летучих органических соединений для скрепления древесных волокон. Однако производители находят альтернативы этим вредным для здоровья химическим веществам.

По мере того, как экологически чистая традиционная древесина становится все более редкой, а композитные древесины становятся более безопасными в использовании, диапазон возможностей расширяется.

Вот некоторые виды композитной древесины, представленные на рынке. В каждой широкой категории доступно множество продуктов, а также доступны другие категории.

Композитные плиты

Фанера , вероятно, была оригинальной композитной древесиной. Примерно на протяжении столетия производители склеивают тонкие слои (или «слои») древесины в разных направлениях, чтобы сделать тонкие и прочные доски, которые можно сделать шире, чем пиломатериалы, и сделать их более универсальными.

С тех пор был разработан ряд других композитных древесных плит. Большинство из них используют более мелкие волокна или древесную стружку вместо слоев шпона, как это делает фанера. ДСП можно изготавливать из древесных отходов потребления, включая древесную стружку, стружку лесопилок и опилки. Он широко используется для изготовления мебели, как и более тяжелая и прочная древесноволокнистая плита средней плотности, известная как MDF . МДФ — это один из нескольких типов древесноволокнистых плит, которые изготавливаются путем сплавления древесных волокон с клеями при высоких давлениях и температурах.

Конструкционные композитные пиломатериалы

После начала замены тонких древесных плит, композитные древесины начали заменять более толстые конструкционные пиломатериалы. Пиломатериал из клееного бруса , пиломатериал из клееного бруса и пиломатериал из ориентированно-стружечной древесины представляют собой три распространенных типа конструкционных композитных пиломатериалов. Они различаются сортом и типом содержащихся в них древесных волокон и шпона. Однако все они образованы наслоением дерева и водонепроницаемого клея для образования прочных блоков.

Композитный пиломатериал широко используется для изготовления балок перекрытий, перекрытий и других участков, где раньше требовались традиционные пиломатериалы 2х4 или другие. Его можно спроектировать единообразно, в значительной степени избегая угрозы деформации и раскола. Из него также можно формировать более длинные и прямые пиломатериалы, чем из традиционных пиломатериалов.

Настил из композитного материала

Еще один новый вариант композитного дерева появляется на открытых патио. Композитный настил сочетает в себе древесные и пластмассовые волокна, создавая продукт, который выглядит и ощущается как деревянный настил, но при этом прослужит дольше и требует меньшего ухода, чем традиционный деревянный настил.

Композитная древесина, не требующая особого ухода, не трескается и не гниет, не сжимается и не расширяется, не требует ежегодной герметизации или другой обработки.Однако большинство композитных настилов по-прежнему не обладают прочностью дерева и не могут покрывать такое большое расстояние между опорными балками.

Другое применение древесно-пластиковых композитов

Кроме того, древесно-пластиковые композиты (ДПК) могут использоваться вместо натурального дерева для множества других применений, в том числе:

  • оконных рам
  • сайдинга
  • облицовки
  • озеленение (например, перголы, беседки, беседки и т. Д.)
  • заборы и перила
  • напольные покрытия — как внешние, так и внутренние
  • мебель

Обратитесь к надежному плотнику для вашего следующего проекта по обработке дерева.

Эта статья была обновлена ​​13 ноября 2017 года.

Композитный материал — Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Ткань из тканых нитей углеродного волокна, распространенный элемент в композитных материалах

Композитный материал состоит из двух или более основных материалов, смешанных вместе. Материалы могут быть натуральными или нет, и при смешивании сохраняют свои отдельные свойства. Однако композитный материал в целом может вести себя иначе, чем любая из его частей.Например, железобетон (из бетона и стали) имеет сопротивление давлению и изгибающим силам. Пуленепробиваемое стекло (сделанное из стекла и пластика) более устойчиво к ударам, чем стекло или пластик сами по себе.

Сам по себе бетон представляет собой композитный материал, один из старейших искусственных композитов, который используется больше, чем любой другой искусственный материал в мире. [1]

Древесина представляет собой натуральный композит из целлюлозных волокон в матрице лигнина. [2] [3] Самыми ранними искусственными композитными материалами были солома и грязь, объединенные в кирпичи для строительства.Этот древний процесс изготовления кирпича был задокументирован картинами египетских гробниц.

Сегодня широко используются полимеры, армированные волокном, и пластик, армированный стекловолокном.

Фанера — это распространенный композитный материал, с которым многие люди сталкиваются в повседневной жизни.

Самыми примитивными композитными материалами были солома и ил в виде кирпичей для строительства. Библейская книга Исход повествует об израильтянах, которых угнетал фараон и заставлял делать «кирпичи без соломы». [4] Сегодня мы используем душевые кабины и ванны из стекловолокна, типа композитного материала.

  1. ↑ Lomberg, Bjorn 2001. Скептический защитник окружающей среды: измерение реального состояния мира . Издательство Кембриджского университета, стр.138. ISBN 978-0-521-80447-9
  2. ↑ Hubbe M.A. & Lucia L.A. 207. Отношения любви и ненависти, присутствующие в лигноцеллюлозных материалах. Биоресурсы . 2 , 534. [1]
  3. ↑ Хон, Дэвид и Сираиси, Нобуо (ред.) 2001. Химия древесины и целлюлозы . 2-е изд, Нью-Йорк: Марсель Деккер.
  4. ↑ Старый процесс изготовления кирпича все еще можно увидеть на росписях египетских гробниц в Метрополитен-музее [2].
Древесина

или композитный настил — что лучше?

Просмотры публикации: 39 548

Битва между деревом и композитными материалами для настилов продолжается уже несколько десятилетий и дает неоднозначные результаты. В то время как деревянные настилы явно выигрывали в тендерах еще около десяти лет назад, композитные настилочные материалы значительно улучшились с точки зрения структуры, долговечности и безопасности.В настоящее время выбор между ними сводится к вашему собственному бюджету и личным предпочтениям.

Тем не менее, давайте рассмотрим детали между деревянными и композитными настилами и, в конечном итоге, дадим вам общее представление о том, какой из них выбрать для вашего нового крыльца или террасы.

Здесь вас научат фантастические садовники:

  • Различия и сходства между деревянными и композитными платформами настила.
  • Фактор затрат и затраты на обслуживание обоих типов террасной доски.
  • Что будет дальше после того, как вы сделаете выбор?

Что такое деревянный настил

Деревянный настил из натуральных и высококачественных материалов можно считать инвестицией. В таком случае, как долго прослужит кедровая дека? Он составляет от 20 до 40 лет в зависимости от того, насколько хорошо вы его поддерживаете. Этот принцип распространяется и на другие породы дерева. Техническое обслуживание является обязательным, если вы хотите, чтобы ваша деревянная настила прослужила долго.

Расходы

Бюджет, необходимый для проекта деревянного настила, варьируется от хвойной до лиственной. Выберите лучшую древесину хвойных пород в зависимости от доступности, цвета и способа укладки. Не требуется ни предварительного сверления, ни каких-либо бюджетных скрытых креплений.

Палубы из хвойной сосны стоят от 120 до 140 фунтов за квадратный метр.

Кедр тоже относится к хвойным породам, но он не входит в дешевый ассортимент. Он колеблется от 160 до 180 фунтов на квадратный метр. Убедитесь, что шурупы изготовлены из нержавеющей стали, иначе другие металлы могут неприятно вступить в реакцию с кедром и оставить черные пятна.

Не ждите дешевых вариантов, когда дело касается настилов из твердой древесины. В Великобритании Ipe является одним из самых распространенных материалов для настилов, поскольку он прочен, но есть и другие варианты, такие как Elondo, Teak, Merbau, Belinga, Kebony, Iroko, Cumaru, Kurupay и Massaranduba. Большинство из них происходят из Южной Америки и Юго-Восточной Азии со своими специфическими чертами, различиями в цвете и зерне.

Британский стандарт прочности древесины и изделий из дерева (BS EN 350-1) состоит из 5 классов:

  • I — высокая прочность
  • II — долговечность
  • III — средняя прочность
  • IV — низкая прочность
  • V — нет прочности

Доска из твердой древесины должна иметь класс 1 — в противном случае она не стоит своих денег, а затраты на ее обслуживание очень скоро превзойдут первоначальные вложения.

Несмотря на то, что методы установки различаются, наиболее популярным является использование предварительно просверленных досок. Один из самых дешевых материалов из твердой древесины, предварительно просверленный и имеющий базовую конструкцию, будет стоить от 190 до 220 фунтов стерлингов за квадратный метр.

Обслуживание

Деревянные настилы более низкого качества, например сосна, легче переносят климатические изменения, в отличие от ипе и красного дерева.

Если древесина быстро впитывает влагу, ее необходимо запечатать и окрасить. Вы можете проверить, так ли это, налив сверху немного воды.Если он остался на поверхности, все равно можно отложить. Запечатывайте и окрашивайте деревянную настилу раз в пару лет. Если поверхность загрязняется в середине этого времени, используйте неабразивный очиститель для полировки дерева, но не слишком резкий. Вы всегда можете обратиться к профессионалу, имеющему достаточный опыт для решения этой непростой задачи.

Прочтите следующее:

Как вылечить коробочный ожог раз и навсегда

14 полезных насекомых для вашего сада

Что такое композитный настил

Алюминиевые композитные настилочные панели, содержащие деревянный крахмал и пластик (полипропилен).Этот материал зарекомендовал себя на практике, так как выглядит стильно — с первого взгляда отличить композит от натурального дерева непросто. Это связано с тем, что большая часть композитной смеси (от 60 до 80%) состоит из кусков дерева. Остальное зарезервировано для компаундов, таких как полиэтилен, УФ-стабилизаторы, пигменты и так далее. Поэтому этот вид материала еще называют WPC — древесно-полимерный композит.

Как долго служат композитные колоды? От 25 до 30 лет без обслуживания.Если вы предпочитаете не смазывать колоду маслом, выбирайте композитные материалы.

Расходы

Стоимость террасной доски сильно зависит от производителя, а также от материала, формы и сложности. Где-то от 180 до 240 фунтов стерлингов — сюда также входит плата за установку.

Различные производители в Лондоне и его окрестностях включают:

  • EcoDek;
  • Тилон;
  • Xyltech;
  • Композитный настил Exterpark Tech;

Техническое обслуживание

В настоящее время дизайнеры настилов любят композитные настилы и применяют их для создания террас, веранд, аллей, детских игровых площадок, открытых площадок, набережных и бассейнов. Конечно, главный недостаток композитной древесины в том, что это не полностью натуральный продукт. Однако, учитывая тот факт, что вы окружены пластиком — от электроприборов до зубной щетки — вы не сможете переехать в среду, в которой вы живете ТОЛЬКО из натуральных материалов. Кроме того, благодаря полимерным соединениям внутри плит в игру вступают несколько высоко оцененных качеств:

  • Водонепроницаемость и радиационная стойкость;
  • Устойчив к некоторым биологическим угрозам (бактерии, насекомые, грызуны), но не к плесени;
  • Устойчив к механическому давлению;
  • Устойчив к воздействию различных чистящих химикатов;
  • Термостойкость (от -60 до +80 ° C).

Еще одно удобное преимущество — этот материал не требует периодической шлифовки или покраски поверхности. Это само по себе может быть недостатком, потому что у вас нет возможности удалить царапины. Композитные плиты могут быть как полыми, так и сплошными, при этом пустотелые плиты менее качественны — удержание влаги приводит к короблению и разрушению материала. Массивный композит больше всего напоминает натуральное дерево.

Несмотря на указанные выше качества, вопреки некоторой устаревшей рекламе, композитные настилы не требуют полного обслуживания. Плесень и пыльца — их естественные враги. Чтобы уменьшить повреждения, всегда выбирайте чистящие средства, специально предназначенные для композитных материалов, иначе цвет деки может поблекнуть. Если ситуация безнадежна, выберите профессионала, сертифицированного для удаления трудноудаляемых пятен.

Популярные вопросы

Является ли композитный настил скользким?

Не совсем. Это зависит от текстуры вашей колоды. Большинство композитных колод имеют особую текстуру, которая делает их устойчивыми к скольжению во влажном состоянии.Деревянные палубы, напротив, лишены этой функции и могут стать довольно скользкими, особенно если на них растет тонкий слой плесени.

Нагреваются ли композитные деки?

Они очень быстро нагреваются под прямыми солнечными лучами. Конечно, более темные цвета привлекают больше солнечного света по сравнению с более светлыми. Если вы планируете построить композитную колоду без деревьев, подумайте о более светлом цвете.

***

Итак, вот оно.Все детали на террасной доске композит VS wood. Какой у вас есть? Вы бы выбрали другой, если бы у вас была возможность? Дайте нам знать в комментариях ниже вместе с любыми советами и рекомендациями.

Вам нужна помощь с другими идеями террасной доски?

Введите свой почтовый индекс, чтобы узнать о наших тарифах и наличии номеров в вашем регионе.

Ленточные спреи, разделительные агенты, мат / герметик

Производство древесных композитов очень сложное. Тип древесины, материалы, связующее, процессы, мощности… все это варьируется от страны к стране, от региона к региону, от материалов к материалам.Вот где наша философия работы напрямую с клиентами приносит огромные дивиденды. Chem-Trend понимает проблемы, которые могут возникнуть при работе с древесноволокнистыми композитами и прессованием панелей. Мы разработали широкий спектр разделительных агентов, которые могут справиться с проблемами, возникающими при прессовании древесных плит.

Независимо от того, работаете ли вы в прессе непрерывного действия, в прессе при дневном свете или в прессе или отделке древесины другого типа, существует множество переменных, которые влияют на качество конечного продукта и эффективность вашей работы.Большинство продуктов, которые мы разработали для этой отрасли, изготовлены на водной основе, и все они были адаптированы для работы в процессе, который требует как химического, термического, так и механического воздействия на поверхность прессования.

Chem-Trend разработал антиадгезионные агенты, чтобы понять суть проблемы систем смол pMDI. Фактические причины прилипания / скопления были интенсивно изучены химиками
Chem-Trend, что позволило нам разработать продукты, устраняющие основную проблему.С нашими разделительными добавками налипание не может закрепиться на поверхности прессования, что гарантирует, что производственное предприятие может работать в течение продолжительных периодов времени. Поскольку способность этих продуктов к разделению приводит к тому, что поверхность прессованного изделия становится очень гладкой и однородной по текстуре, шлифование поверхности — где это необходимо — сводится к минимуму.

Мы работаем с полным ассортиментом продукции, в том числе:

  • Древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ)
  • ДСП
  • Ориентированно-стружечная плита (OSB)
  • Дверные панели

Отрасль прессования древесных композитов и панелей имеет тенденцию производить огромные объемы продукции почти на постоянной основе, и Chem-Trend разработала свои продукты для работы в таких сложных условиях.С нашими продуктами легко работать, и они остаются очень стабильными как в жарких, так и в холодных условиях. Обладая обширными исследовательскими и опытно-конструкторскими центрами по всему миру, мы работаем вместе с клиентами, чтобы найти индивидуальные решения, отвечающие строгим требованиям, различным видам сырья и вашим уникальным объектам.

Начните сегодня, запросив бесплатную консультацию. Наши специалисты готовы помочь вам найти лучший разделительный агент для вашей работы и добиться большей эффективности.

Запросить сейчас

Ленточный распылитель — валковая установка для нанесения покрытий

Непрерывный процесс прессования древесины — это широко применяемая технология, независимо от того, используете ли вы PMDI или UF / фенольное связующее.

Для связующего PMDI критически важна эффективность выпуска и производства.

Для связующего UF оптимальная чистота ленты обеспечит картон с высоким качеством поверхности.

В таких ситуациях очень важно правильно смочить ленту, чтобы обеспечить оптимальное покрытие поверхности путем нанесения разделительного агента в нужном количестве.Тесное сотрудничество Chem-Trend с крупными производителями прессов и компаниями, производящими распылительное оборудование, обеспечивает:

  • Исключительно эффективные разделители для вашего распылительного оборудования
  • Сокращение времени простоя за счет сокращения времени обслуживания опрыскивателя
  • Индивидуальные решения на основе вашего процесса и породы древесины
  • Оптимальные формы распыления
ПОДРОБНЕЕ
Внутренние разделительные агенты

ДСП требует уникального подхода для обеспечения исключительных и стабильных результатов.Использование внутренних разделительных агентов, непосредственно добавленных к связующему PMDI, решение Chem-Trend открывает возможности для повышения производительности и потенциала.

Это дает несколько преимуществ:

  • Упрощенный процесс, поскольку не нужно наносить разделительный агент на мат или на пресс
  • Отсутствие воздействия на свойства доски, максимальное качество
  • Более стабильный результат

Узнайте больше о разделительных агентах здесь.

ПОДРОБНЕЕ
Спрей для матов и спрей для герметика

Растворы для спреев для матов и герметиков требуют чрезвычайно специфических и высокотехнологичных свойств, таких как отсутствие ныряния и простота дозирования.Будь то MDF UF или процесс дневного света в сочетании с PMDI, сложность и ситуационные потребности требуют сложного и опытного партнера.

Chem-Trend помогает работать вместе с клиентами, чтобы найти идеальное решение, независимо от того, производите ли вы OSD, МДФ или ДСП.

Наши решения дают вам:

  • Отличная способность к распылению
  • Универсальность для различных пород древесины
  • Возможность работы с прессами различной мощности и размеров
  • Оборудование для разбавления и мониторинг для согласованности и уверенности
ПОДРОБНЕЕ
Platten Coating

При работе с прессом при дневном свете процесс имеет решающее значение для успеха производства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *