Основные требования к системе отопления:
1. Система отопления – двухтрубная, закрытого типа (закрытый расширительный бак с мембраной, по объему -1/10L)
2. Котел монтируется строго вертикально, не выше уровня радиаторов
3. Соотношение диаметров обвязки:
— котельный блок -Ø32
— стояк — Ø 32 (1″/1/4)
— стояк для модульных систем (несколько котлов в пакете) – рассчитывается индивидуально, от количества котлов в модуле.
— магистраль — Ø 25
— выводы на радиатор — Ø 20.
4. Первые 120 см трубной обвязки котла на подаче:
труба металл не оцинкованная (1″/1/4), до перехода на пластик, без сужения диаметра выходного патрубка котла. Это увеличивает зону ионизации теплоносителя (рекомендуется).Монтаж – вертикально.
5.
6. При врезке котла в действующую систему, промывка ингибитором «Протектор» – обязательна. Солевые отложения (при предыдущей эксплуатации с обычной водой) на элементах системы, не позволят правильно настроить плотность теплоносителя для электродного котла.
7. Система отопления с котлом электродного типа, в комплектации «Галан-BeeRT», заправляется только дистиллированной водой, с дальнейшим подбором плотности.
8. В случае пониженного напряжения в эл.сети (200v и ниже при включенном котле) необходимо применять нормализатор тока соответствующей мощности.
9. Клемма «0» котла обязательно заземляется.
10. Строго придерживаться указаний по монтажу (место расположения в помещении) выносного устройства климат-контроль. От этого зависит правильность и экономичность работы всей системы.
11. Строго придерживаться рекомендации производителя по литражу системы — не более 12л/1кВт мощности (идеально 8-10л/1кВт)
12. Электродный котел может работать в системе «теплый пол», при условии выполнения рекомендации производителя по схеме монтажа.
13. Правильно подобранный циркуляционный насос обеспечит эффективное распределение теплоносителя по системе и правильный процесс ионизации в камере котла.
14. Наличие группы безопасности (манометр, подрывной клапан, клапан-обезвоздушиватель) в верхней точке системы – обязательно.
15. Корпус котла, места креплений датчиков, обвязка котельного узла, стояк – упаковываются в теплоизолятор типа «мирелон», или аналогичные.
16. Алюминиевые радиаторы некоторых производителей имеют «грязный» сплав. Некоторые компоненты таких сплавов с течением времени растворяются и изменяют удельное сопротивление воды, засоряют электроды котла. В этом случае рекомендуется добавлять в раствор специальную присадку «Поток», или использовать в системе отопления сепаратор шлама и воздуха.
17. Рекомендуем использовать при монтаже сепаратор воздуха и шлама (как вариант –«Spirovent Air&Dirt»). Этот элемент навесного оборудования позволяет исключить такие проблемы как:
- — недогрев системы
- — прожиг нагревающих элементов или электродов
- — падение мощности котла (любого типа)
- — увеличение энергопотребления
- — сезонное техобслуживание системы отопления по очистке от шлама
— биметаллические
— чугунные евро-стандарта (Чехословакия, Турция)
— алюминиевые (из первичного алюминия)
- — допускается система «регистров», с условием соблюдения рекомендаций по литражу, в стандартной комплектации (радиаторные вентиля, кран «маевского»)
19. ВНИМАНИЕ ! При зажиме гаек на клемах подсоединения кабеля к электродам котла, использовать только два ключа. Одним ключом удерживая контргайку, другим затягивать зажимную гайку. Внимательно следить за фиксацией электрода и не допускать его проворачивания в посадочной втулке. В случае проворачивания электрода, или перетяжке фиксирующей гайки, посадочная втулка лопается и электрод приходит в негодность. Данная проблема является нарушением правил монтажа и не подпадает под гарантийные обязательства.
Типовые схемы подключения электродных котлов
Схема стандартного подключения
- Электрокотел
- Шаровый вентиль
- Насос циркуляции
- Фильтр
- Спускной вентиль
- Расширительный бак
- Автоматика
- Группа безопасности
Схема параллельного подключения
- Электрокотел
- Шаровый вентиль
- Насос циркуляции
- Фильтр
- Спускной вентиль
- Расширительный бак
- Автоматика
- Группа безопасности
- Иной котел
- Электрокотел
- Шаровый вентиль
- Насос циркуляции
- Фильтр
- Спускной вентиль
- Расширительный бак
- Автоматика
- Группа безопасности
- Трёхходовой вентиль с сервоприводом
- Контур отопления пола
- Автоматика отопления пола
Схема подключения — обогрев пола
- Электрокотел
- Шаровый вентиль
- Насос циркуляции
- Фильтр
- Спускной вентиль
- Расширительный бак
- Автоматика
- Группа безопасности
- Контур отопления пола
- Автоматика отопления пола
- Комнатный термостат
- Вентиль с сервоприводом
- Байпас с обратным клапаном и термовентилем
Современный подход к монтажу отопительных систем с применением электрокотлов ГАЛАН
Широкое применение электрокотлов в настоящее время сдерживается лишь высокая стоимость содержания электрической системы отопления. И тем не менее, в тех случаях, когда газа нет, а с углем возится не хочется, в системах водяного отопления применяются электрические котлы. Фотографии систем с их использованием приведены в разделе — фотогалерея.
Электрокотлы ЗАО «ГАЛАН», в силу своих уникальных конструктивных решений, эффективно используются как в комбинированных отопительных системах, так и самостоятельно, являясь основным и единственным источником тепловой энергии. Они легко встраиваются в действующие отопительные системы с минимальными дополнительными затратами для потребителя, поскольку не содержат в своей комплектации классических элементов: циркуляционного насоса, мембранного расширительного бака, защитной группы. Перечисленные элементы уже обязательно встроены в современную отопительную систему. А электрические котлы ГАЛАН, лишь эффективно дополняют ее.
То, что еще недавно не применялось, в настоящее время внедряется и эффективно используется. Электродные электрокотлы находят применение в закрытых двухтрубных (однотрубных) системах отопления. Конечно, при полном и абсолютном соблюдении норм и правил монтажа таких систем.
При самостоятельном применении электрокотлов ГАЛАН, отопительная система строится по классическим схемам, с применением всех необходимых элементов.
Некоторые сложности возникают при запуске отопительных систем на базе электродных электрокотлов (необходимо соблюдать процедуру запуска электродного котла в соответствии с руководством по эксплуатации). Тем не менее в виду того, что котел электродный электрический экономичнее ТЭНового как минимум на 20 – 25 %, и это проверено практикой монтажа и эксплуатации в течение более 25 лет, схемы их применения постоянно расширяются и совершенствуются.
Типовые схемы подключения электрических котлов ГАЛАН
Принципиальная схема подключения электрокотла «ГАЛАН»
1. Электрокотел «ГАЛАН»
2. Автоматика «ГАЛАН»
3. Группа безопасности
4. Расширительный бак
5. Шаровый вентиль
6. Фильтр
7.Насос циркуляции
8. Спускной вентиль
Схема параллельного подключения электрокотла «ГАЛАН»
1. Электрокотел «ГАЛАН»
2. Автоматика «ГАЛАН»
3. Группа безопасности
4. Расширительный бак
5. Шаровый вентиль
6. Фильтр
7.Насос циркуляции
8. Спускной вентиль
9. Иной источник тепла (газовый, масляный или котёл на твёрдом топливе)
Схема подключения электрокотла «ГАЛАН»к стояку
1. Электрокотел «ГАЛАН»
2. Автоматика «ГАЛАН»
3. Группа безопасности
4. Расширительный бак
5. Шаровый вентиль
6. Фильтр
7.Насос циркуляции
8. Спускной вентиль
Схема подключения электрокотла «ГАЛАН» к радиатору + подогрев пола
1. Электрокотел «ГАЛАН»
2. Автоматика «ГАЛАН»
3. Группа безопасности
4. Расширительный бак
5. Шаровый вентиль
6. Фильтр
7.Насос циркуляции
8. Спускной вентиль
9. Трёхходовой вентиль
10. Автоматика отопления пола
11. Контур отопления пола
Внимание!
Площадь тёплого пола не должна превышать 30% всей отапливаемой площади.
Схема подключения электрокотла «ГАЛАН» к обогреву пола
1. Электрокотел «ГАЛАН»
2. Автоматика «ГАЛАН»
3. Группа безопасности
4. Расширительный бак
5. Шаровый вентиль
6. Фильтр
7.Насос циркуляции
8. Спускной вентиль
9. Байпас
10.Мотор контура
11. Комнатный термостат
12. Контур отопления пола
Консультация на всех этапах покупки
Первый запуск + настройка теплоносителя + пуконаладка + подготовка воды
Подготовка
В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется дистиллированная вода с очень определенной плотностью. Собственно регулировка плотности теплоносителя, в соответствии с прилагаемой таблицей, и есть процедура пуско-наладки.
Обратите внимание, не стоит экспериментировать залив теплоноситель не рекомендованный заводом изготовителем (талый снег, колодезную воду, дождевую воду, с озера).
Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление. В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама. Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя приготавливается непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования (типа кондуктометра), а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации. Из инструмента необходимо иметь перекачивающий насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.
Процедура пуско-наладки сводится к следующему:
1. Перекачка насосом дист. воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это даст возможность легко «обезвоздушить» систему и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нолю), поскольку дист. вода имеет минимальное эл. сопротивление. Токовые клещи предназначены для измерения переменных токов высоких величин бесконтактным методом.
3. После опрессовки системы, убираем из заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соли (порция с учетом общего соотношения 5 — 8мг. на 100л. воды). Край чайной ложки на 100 литров теплоносителя!
4. Полученный раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 — 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки солевого раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силы тока при возрастании нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры замеров должны соответствовать значениям настроечной таблицы паспорта котла.
7. Если значения таблицы не достигнуты, производим процедуру повторно, и тд …
8. Если раствор вышел пересыщенным, также спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и замещаем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается оконченной, если результаты замера отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендованными параметрами таблицы паспорта, выше описанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, ранее эксплуатировавшуюся с городской теплосетью или ее возраст более 8 — 10 лет, рекомендуем по окончании отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя. Если в системе отопления установлен сепаратор воздуха и шлама (Spirovent` AIR & DIRT сепаратор растворенного воздуха и шлама) , то тогда такая процедура не нужна.
Настройка параметров Бирта:
Рекомендуем обратить внимание на стандартные настройки терморегулятора «BeeRT» во время первого запуска отопительной системы. Стандартная настройка зависит от типа установленных радиаторов. Если Вы самостоятельно не можете определить тип радиаторов, обратитесь к специалистам компании Галан Украина — они помогут Вам.
В основном в систему отопления устанавливают стальные, металлические радиаторы известных производителей, как KORAD. В таком случае настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 65-70 °С, гистерезис 5.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 80 °С, гистерезис 2.
Если Вы используете секционные алюминиевые или биметаллические радиаторы, известных производителей MIRADO, NOVA FLORIDA, тогда настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 55 °С, гистерезис 5-6.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Для старых, чугунных радиаторов настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 60 °С, гистерезис 7-8.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Гистерезис (настройка гистерезиса) — это разница между температурой отключения и последнего включения, простыми словами это желаемая температура остывания радиатора.
Измерения и настройка параметров
Замер показателя силы тока производится амперметром (мультиметром) клещевым по нагрузке на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V) .
Методика:
1. Снимаем верхнюю панель силового блока.
2. Находим фазный провод – ввод питания на автомат.
3. Подсоединение выполняется с небольшим отпуском, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Фазный провод должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между замерами.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17°С на «обратке») и конечный ток (при температуре теплоносителя 60°С на «обратке»). Сравниваем полученный результат с данными настоечной таблицы (страница 27 «руководство по эксплуатации»).
7. Проверяем целостность соединений и закрываем панель силового блока.
ВНИМАНИЕ!
При использовании теплоносителя на основе антифриза , в разбавленном или чистом виде, соли требуется несколько больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость в среде антифриза замедленная, то и время на подготовку раствора увеличивается.
Если пуско-наладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной наружной температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. Системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения. В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревающими устройствами (калорифер, термо-пушка…) до стабильной температуры +12°С, не менее 3 суток. При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в здании, расход эл. энергии будет максимально предельным.
Распространенные ошибки
В основном у заказчиков к системе отопления встречаются две основные претензии, это плохая эффективность (плохо греет) и энергопотребление больше ожидаемого (много ест).Разберем эти две проблемы подробнее.
Эффективность
Парадокс в том, что претензии по эффективности предъявляются не к системе отопления в целом и помещении, а только к котлу. Выясняя и устраняя причины плохой работы системы отопления следует помнить, что котел, это только часть системы и его работа зависит от качества отопительного оборудования с каким он работает и качества помещения в котором установлена система отопления (его теплопотери):
1. Радиаторы. Качество радиаторов на прямую влияет на работу котла и эффективность системы отопления в целом. Каждый вид радиаторов (секционные, панельные, конвекторные…) имеет свои параметры мощности и у разных производителей они разные. Правильный подбор радиаторов, задача не менее важная чем подбор котла, принцип чем больше тем лучше, не приемлем (смотрите материал «как правильно выбрать радиаторы»). Особенно эта проблема актуальна в случае монтажа котла в существующею систему отопления, которая проектировалась под другой котел, либо под теплосеть (совершенно другие техусловия). При подборе радиаторов учитываются:
• Литраж – суммарный литраж системы не должен превышать максимально допустимый для выбранной модели котла (общий подход — не более 10л на 1кВт. установочной мощности).
• Мощность – суммарная мощность (секций, панелей) не должна превышать установочную мощность котла. Котел работает через показатели датчиков, по этому запрашиваемая радиаторами мощность должна быть адекватной возможностям котла.
2. Циркуляционный насос. Правильный подбор насоса влияет на пропорциональное перемещение теплоносителя в системе и стабильность процесса ионизации молекулы воды в электродной камере котла. Циркуляционные насосы различаются по назначению, производительности и качеству (от производителя).
3. Гидравлика. Основная задача котла (любого) – нагреть воду, задача радиаторов передать тепло воды воздуху, гидравлическая часть системы отопления это транспортная система, задача которой оптимально и без потерь доставить нагретый теплоноситель от котла к радиаторам. Теплоизоляция, диаметральные переходы труб, наличие необходимой запорной арматуры (клапана, вентиля, термоголовки, расширительные бачки, гребенки, группы безопасности, и тд…) все это исполняется только на основании тех. условий для конкретной системы отопления и конкретного котла.
4. Качество электропитания. Электродный котел, как и любой электроприбор, требует определенного качества электропитания в граничных пределах, показанных в паспорте. Если линия электропитания имеет недостатки (пониженное напряжения на всех или одной из фаз, систематические скачки, несоответствие электропроводки к заявленной мощности…) необходимо принять меры по устранению проблем, заменить электроарматуру, установить нормализатор тока соответствующей мощности.
5. Помещение. Основным условием эффективной и экономичной работы для любой системы отопления, является качество ограждающих конструкций, их теплоизоляция. Имеется в виду характеристики окон, дверей, толщина стен и потолка и какие применены теплоизоляционные материалы (и применены ли вообще). От этих характеристик зависит то, как эффективно помещение удерживает тепло, полученное от системы отопления. Даже в проблемном помещении с недостаточной теплоизоляцией, возможно добиться комфортной температуры, заставив систему работать на предельных режимах. Но какой ценой?!
Энергопотребление
Работа электродного котла основана на принципе – «по запросу». Контроль за температурой воздуха в помещении осуществляет программируемый термодатчик «COMPUTHERM Q7». При снижении температуры воздуха проходит сигнал на блок управления котлом «BeeRT», который в зависимости от показателей собственных датчиков, установленных на «обратке» и «подаче», включает котел на строго определенное время, необходимое для восстановления потерянной помещением температуры. Как только температура в помещении восстановлена, запрос на включение снимается и котел выключается в «пассивный» режим.
Работа отопительной системы — циклическая (с плавным набором мощности)
Цикл работы состоит из двух периодов:
1. «активный период» – котел работает, восполняя потерю температуры в помещении.
2. «пассивный период» — котел не работает, находясь в режиме ожидания пока помещение теряет тепло до установленной температуры.
Соотношение времени этих двух периодов дает представление как быстро система восстанавливает желаемую температуру и как эффективно помещение удерживает полученное тепло. Хорошим соотношением считается, соотношения «активного» периода к «пассивному», как 1/2, допустимым как 1/1. Время «активного периода», это и есть то количество кВт/часов, которое котел потребляет при производстве горячей воды для системы отопления.
Вопрос, «…сколько электроэнергии потребляет котел?», с данным уровнем автоматики, не по адресу. Котел затратит электроэнергии для производства горячей воды столько, сколько от него затребует через датчики, система отопления и соответственно помещение. Ни больше, но и не меньше.
Первый запуск + настройка теплоносителя + пуконаладка + подготовка воды
Подготовка
В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется дистиллированная вода с очень определенной плотностью. Собственно регулировка плотности теплоносителя, в соответствии с прилагаемой таблицей, и есть процедура пуско-наладки.
Обратите внимание, не стоит экспериментировать залив теплоноситель не рекомендованный заводом изготовителем (талый снег, колодезную воду, дождевую воду, с озера).
Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление. В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама. Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя приготавливается непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования (типа кондуктометра), а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации. Из инструмента необходимо иметь перекачивающий насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.
Процедура пуско-наладки сводится к следующему:
1. Перекачка насосом дист. воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это даст возможность легко «обезвоздушить» систему и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нолю), поскольку дист. вода имеет минимальное эл. сопротивление. Токовые клещи предназначены для измерения переменных токов высоких величин бесконтактным методом.
3. После опрессовки системы, убираем из заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соли (порция с учетом общего соотношения 5 — 8мг. на 100л. воды). Край чайной ложки на 100 литров теплоносителя!
4. Полученный раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 — 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки солевого раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силы тока при возрастании нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры замеров должны соответствовать значениям настроечной таблицы паспорта котла.
7. Если значения таблицы не достигнуты, производим процедуру повторно, и тд …
8. Если раствор вышел пересыщенным, также спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и замещаем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается оконченной, если результаты замера отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендованными параметрами таблицы паспорта, выше описанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, ранее эксплуатировавшуюся с городской теплосетью или ее возраст более 8 — 10 лет, рекомендуем по окончании отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя. Если в системе отопления установлен сепаратор воздуха и шлама (Spirovent` AIR & DIRT сепаратор растворенного воздуха и шлама) , то тогда такая процедура не нужна.
Настройка параметров Бирта:
Рекомендуем обратить внимание на стандартные настройки терморегулятора «BeeRT» во время первого запуска отопительной системы. Стандартная настройка зависит от типа установленных радиаторов. Если Вы самостоятельно не можете определить тип радиаторов, обратитесь к специалистам компании Галан Украина — они помогут Вам.
В основном в систему отопления устанавливают стальные, металлические радиаторы известных производителей, как KORAD. В таком случае настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 65-70 °С, гистерезис 5.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 80 °С, гистерезис 2.
Если Вы используете секционные алюминиевые или биметаллические радиаторы, известных производителей MIRADO, NOVA FLORIDA, тогда настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 55 °С, гистерезис 5-6.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Для старых, чугунных радиаторов настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 60 °С, гистерезис 7-8.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Гистерезис (настройка гистерезиса) — это разница между температурой отключения и последнего включения, простыми словами это желаемая температура остывания радиатора.
Измерения и настройка параметров
Замер показателя силы тока производится амперметром (мультиметром) клещевым по нагрузке на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V) .
Методика:
1. Снимаем верхнюю панель силового блока.
2. Находим фазный провод – ввод питания на автомат.
3. Подсоединение выполняется с небольшим отпуском, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Фазный провод должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между замерами.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17°С на «обратке») и конечный ток (при температуре теплоносителя 60°С на «обратке»). Сравниваем полученный результат с данными настоечной таблицы (страница 27 «руководство по эксплуатации»).
7. Проверяем целостность соединений и закрываем панель силового блока.
ВНИМАНИЕ!
При использовании теплоносителя на основе антифриза , в разбавленном или чистом виде, соли требуется несколько больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость в среде антифриза замедленная, то и время на подготовку раствора увеличивается.
Если пуско-наладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной наружной температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. Системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения. В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревающими устройствами (калорифер, термо-пушка…) до стабильной температуры +12°С, не менее 3 суток. При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в здании, расход эл. энергии будет максимально предельным.
Распространенные ошибки
В основном у заказчиков к системе отопления встречаются две основные претензии, это плохая эффективность (плохо греет) и энергопотребление больше ожидаемого (много ест).Разберем эти две проблемы подробнее.
Эффективность
Парадокс в том, что претензии по эффективности предъявляются не к системе отопления в целом и помещении, а только к котлу. Выясняя и устраняя причины плохой работы системы отопления следует помнить, что котел, это только часть системы и его работа зависит от качества отопительного оборудования с каким он работает и качества помещения в котором установлена система отопления (его теплопотери):
1. Радиаторы. Качество радиаторов на прямую влияет на работу котла и эффективность системы отопления в целом. Каждый вид радиаторов (секционные, панельные, конвекторные…) имеет свои параметры мощности и у разных производителей они разные. Правильный подбор радиаторов, задача не менее важная чем подбор котла, принцип чем больше тем лучше, не приемлем (смотрите материал «как правильно выбрать радиаторы»). Особенно эта проблема актуальна в случае монтажа котла в существующею систему отопления, которая проектировалась под другой котел, либо под теплосеть (совершенно другие техусловия). При подборе радиаторов учитываются:
• Литраж – суммарный литраж системы не должен превышать максимально допустимый для выбранной модели котла (общий подход — не более 10л на 1кВт. установочной мощности).
• Мощность – суммарная мощность (секций, панелей) не должна превышать установочную мощность котла. Котел работает через показатели датчиков, по этому запрашиваемая радиаторами мощность должна быть адекватной возможностям котла.
2. Циркуляционный насос. Правильный подбор насоса влияет на пропорциональное перемещение теплоносителя в системе и стабильность процесса ионизации молекулы воды в электродной камере котла. Циркуляционные насосы различаются по назначению, производительности и качеству (от производителя).
3. Гидравлика. Основная задача котла (любого) – нагреть воду, задача радиаторов передать тепло воды воздуху, гидравлическая часть системы отопления это транспортная система, задача которой оптимально и без потерь доставить нагретый теплоноситель от котла к радиаторам. Теплоизоляция, диаметральные переходы труб, наличие необходимой запорной арматуры (клапана, вентиля, термоголовки, расширительные бачки, гребенки, группы безопасности, и тд…) все это исполняется только на основании тех. условий для конкретной системы отопления и конкретного котла.
4. Качество электропитания. Электродный котел, как и любой электроприбор, требует определенного качества электропитания в граничных пределах, показанных в паспорте. Если линия электропитания имеет недостатки (пониженное напряжения на всех или одной из фаз, систематические скачки, несоответствие электропроводки к заявленной мощности…) необходимо принять меры по устранению проблем, заменить электроарматуру, установить нормализатор тока соответствующей мощности.
5. Помещение. Основным условием эффективной и экономичной работы для любой системы отопления, является качество ограждающих конструкций, их теплоизоляция. Имеется в виду характеристики окон, дверей, толщина стен и потолка и какие применены теплоизоляционные материалы (и применены ли вообще). От этих характеристик зависит то, как эффективно помещение удерживает тепло, полученное от системы отопления. Даже в проблемном помещении с недостаточной теплоизоляцией, возможно добиться комфортной температуры, заставив систему работать на предельных режимах. Но какой ценой?!
Энергопотребление
Работа электродного котла основана на принципе – «по запросу». Контроль за температурой воздуха в помещении осуществляет программируемый термодатчик «COMPUTHERM Q7». При снижении температуры воздуха проходит сигнал на блок управления котлом «BeeRT», который в зависимости от показателей собственных датчиков, установленных на «обратке» и «подаче», включает котел на строго определенное время, необходимое для восстановления потерянной помещением температуры. Как только температура в помещении восстановлена, запрос на включение снимается и котел выключается в «пассивный» режим.
Работа отопительной системы — циклическая (с плавным набором мощности)
Цикл работы состоит из двух периодов:
1. «активный период» – котел работает, восполняя потерю температуры в помещении.
2. «пассивный период» — котел не работает, находясь в режиме ожидания пока помещение теряет тепло до установленной температуры.
Соотношение времени этих двух периодов дает представление как быстро система восстанавливает желаемую температуру и как эффективно помещение удерживает полученное тепло. Хорошим соотношением считается, соотношения «активного» периода к «пассивному», как 1/2, допустимым как 1/1. Время «активного периода», это и есть то количество кВт/часов, которое котел потребляет при производстве горячей воды для системы отопления.
Вопрос, «…сколько электроэнергии потребляет котел?», с данным уровнем автоматики, не по адресу. Котел затратит электроэнергии для производства горячей воды столько, сколько от него затребует через датчики, система отопления и соответственно помещение. Ни больше, но и не меньше.
Двухканальный электронный блок управления водонагревателем «BeeRT»
Руководство по эксплуатации (ТУ — У 33.2-3024603335-001-2003)
Содержание:
1. Назначение
2. Состав
3. Указание мер безопасности
4. Монтаж, подготовка к работе
5. Порядок работы
6. Совместная работа БИРТ с программатором температуры воздуха
7. Техническое обслуживание
8. Перечень возможных неисправностей и методы их устранения
1. Назначение
Блок измерения и регулирования температуры (BeeRT) предназначен для поддержания заданного теплового режима работы электрических нагревателей (электрических водонагревателей электродного типа, тэновых котлов, тепловых «пушек», тепловых завес, конвекторов и др.) Применение в блоке управления BeeRT двух датчиков температуры («подача», «обратка»), позволяет снизить расход электрической энергии и получить наиболее благоприятный температурный режим в отапливаемом помещении. В BeeRT возможно подключение программатора температуры воздуха в помещении и управление работой циркуляционного насоса.
2. Состав
BeeRT состоит из модуля контроллера BeeRT 1 (рис. 1), с подсоединенными датчиками температуры «подачи» 6 и «обратки» 7; реле-контактора 2; автоматического выключателя 3; нулевой шины 4; пожаробезопасного корпуса
3. Указание мер безопасности
5.1. По способу защиты от поражения электрическим током терморегулятор соответствует классу 0 по ГОСТ 12.2.007-75.
5.2. В BeeRT используется опасное для жизни напряжение. При устранении неисправностей, техническом обслуживании, монтажных работах необходимо отключить BeeRT и подключенные к нему устройства от сети.
5.3. BeeRT предназначен для эксплуатации во взрывобезопасных помещениях.
5.4. Не допускается попадание влаги на контакты клемных блоков и внутренние электроэлементы BeeRT. Запрещается использование BeeRT в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т.п.
5.5. Монтаж и техническое обслуживание BeeRT должны производится квалифицированными специалистами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации.
5.6. При эксплуатации и техническом обслуживании необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».
4. Монтаж, подготовка к работе
6.1. Прикрепить BeeRT вертикально к стене в сухом, проветриваемом помещении при помощи саморезов. Проложить подводящие кабели, аккуратно вырезав окна по разметке в корпусе блока. Для предотвращения попадания капель воды и посторонних предметов через кабельный ввод необходимо установить сальник-заглушку. Рекомендуемые сечения силовых проводов для соответствующих котлов указаны в таблице 1.
Таблица 1.
| Наименованиекотла | Очаг 3 | Очаг 5 | Очаг 6 | Гейзер 9 | Гейзер 15 | Вулкан 25 |
| Сечение, мм2 (220 В) | 2,5 | 4 | 4 | — | — | — |
| Сечение, мм2 (380 В) | — | — | — | 4х2,5 | 4х4 | 4х6 |
6.2. Проложить соединительные провода от датчиков температуры.
6.3. При монтаже внешних соединений необходимо обеспечить их надежный контакт с клеммами BeeRT. Для монтажа кабелей управления используйте провод с сечением жилы 0,12-2,5 мм2.
Зачистите конец кабеля для подсоединения управляющих цепей на 7±0,5 мм, для силовых цепей 10±0,5 мм. Более длинный конец может стать причиной короткого замыкания, а короткий – причиной ненадежного соединения.
Открутите винт клеммы и вставьте зачищенный конец провода в клемму.
Затяните клемму с рекомендуемым моментом для цепей управления – 0,5 Н*м, для силовых цепей – 2 Н*м. Слабая затяжка может привести к нарушению соединения и неправильной работе, перетяжка к возникновению короткого замыкания или повреждению клеммной колодки.
Внимание! Скрутите провод в зачищенном конце кабеля или используйте кабельный наконечник перед закреплением (не обслуживайте конец провода во избежание плохого контакта).
6.4. Подключение сети питания и внешних устройств осуществляется по схемам, в зависимости от используемого котла, рис. 2 – 8.
6.5. После подсоединения всех подключений подайте на BeeRT напряжение питания. Включите автоматический выключатель. На цифровом индикаторе высветится текущая температура входа котла (обратки).
5. Порядок работы
На лицевой панели модуля контроллера BeeRT расположены три кнопки «▲«, «Р«, «▼«, два светодиода индицирующих работу насоса либо нагревателя и индикатор температуры. В текущем режиме на индикаторе температуры отображается текущая температура на входе в нагреватель.
При нажатии на кнопку «▲» либо «▼» на индикаторе отобразится температура на выходе из котла.Расположение датчиков на котле должно соответствовать подключению к модулю контроллера BeeRT.Для изменения установок температуры достаточно кратковременно нажать кнопку «Р» (программирование). На индикаторе высветится надпись – «ob» (установка температуры обратки). Температура обратки – это температура на входе в нагреватель. Температура воздуха в помещении подбирается этой температурой. Нажатием на кнопки «▲» либо «▼» уставку температуры можно изменить. Повторное нажатие на кнопку «Р» приводит к появлению надписи – «_ob» (гистерезис температуры обратки).
Гистерезис – это разница между температурой уставки и температурой включения нагревателя. Значение гистерезиса определяет точность поддержание температуры нагревателем.
Величина гистерезиса обратки обычно лежит в пределах 2 – 6 градусов. Меньшее значение гистерезиса – позволяет добиться более точного температурного режима, большее значение – снизить затраты электроэнергии. Дальнейшие нажатия на кнопку «Р» приводят к появлению надписи «po» (установка температуры подачи). Температура подачи – это температура на выходе из нагревателя. Данная установка определяет скорость разогрева системы отопления и температуру радиаторов. Нажатием на кнопки «▲» либо «▼» установку температуры можно изменить. Следующее нажатие на кнопку «Р» приводит к появлению надписи – «_po» (гистерезис температуры подачи). Величина гистерезиса подачи обычно лежит в пределах 5 – 10 градусов. Меньшее значение гистерезиса – позволяет добиться более быстрого разогрева системы отопления, большее значение – снизить износ контактных групп пусковой аппаратуры. В случае отсутствия воздействия на кнопки в течение 5 с, регулятор автоматически переходит в рабочий режим. В терморегуляторе BeeRT предусмотрена функция управления циркуляционным насосом. Т.к. теплоноситель в точке съема температуры остывает быстрее, чем в системе отопления, включение циркуляционного насоса осуществляется на 60 с раньше включения нагревателя, что позволяет исключить не рациональное включение нагревателя и тем самым снизить расход электроэнергии. Отключение циркуляционного насоса осуществляется на 60 с позже после отключения нагревателя, для исключения локальной концентрации нагретого теплоносителя.
В основном в систему отопления устанавливают стальные, металлические радиаторы известных производителей, как KORAD, KORADO. В таком случае настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 65-70 °С, гистерезис 5.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 80 °С, гистерезис 2.
Если Вы используете секционные алюминиевые или биметаллические радиаторы, известных производителей MIRADO, NOVA FLORIDA, тогда настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 55 °С, гистерезис 5-6.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Для старых, чугунных радиаторов настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 60 °С, гистерезис 7-8.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Гистерезис (настройка гистерезиса) — это разница между температурой отключения и последнего включения, простыми словами это желаемая температура остывания радиатора.
6. Совместная работа BeeRT с программатором температуры воздуха
Программатор температуры воздуха позволяет добиться комфортной температуры в отапливаемом помещении. Применение программатора приводит к значительной экономии электроэнергии – 50%. Экономия достигается в период Вашего отсутствия в помещении за счет автоматического снижения температуры и в период действия сниженных тарифов на электроэнергию (в случае применения много тарифного счетчика электроэнергии).
Применяемый программатор температуры может иметь на входе группу контактов COM/NC (нормально закрытый) или COM/NO (нормально открытый), в зависимости от производителя.
Для переключения работы BeeRT в один из этих режимов работы необходимо: Одновременно нажать в течении 3 сек кнопки «▲» и «▼» — значение «СОМ» готовность выбора. Кнопками «▲» либо «▼» выбрать «NC» или «NO», в зависимости от паспортных условий применяемого выносного программатора.Через несколько секунд BeeRT зафиксирует выбранное положениеПрограмматор температуры воздуха позволяет добиться комфортной температуры в отапливаемом помещении. Применение программатора приводит к значительной экономии электроэнергии – 40%.
Экономия достигается в период Вашего отсутствия в помещении за счет автоматического снижения температуры и в период действия сниженных тарифов на электроэнергию (в случае применения много тарифного счетчика электроэнергии). Соединение BeeRT с программатором температуры воздуха осуществляется посредством телефонного провода, обжатого телефонными разъемами с обеих сторон.
В случае работы с программатором температуры, в режиме ожидания включения нагревателя, модуль контроллера BeeRT выводит на индикатор температуру входа нагревателя (обратки). Температура отображается в градусах Цельсия с впереди стоящим символом «0», например «025»
7. Техническое обслуживание
Техническое обслуживание BeeRT производится не реже одного раза в шесть месяцев.Необходимо контролировать состояние электрических соединений, обтяжку силовых и контрольных клемм, а также удалять пыль с клеммных колодок.
8. Перечень возможных неисправностей и методы их устранения
| Возможная ситуация | Вероятная причина | Метод устранения |
| Нет индикации работы блока | 1. Нет напряжения сети питания. 2. Неправильное подключение к сети. | 1. Проверить наличие напряжения в сети. 2. Подключить регулятор согласно схеме в руководстве. |
| Появление трех черточек на индикаторе «—» | 1. Плохой контакт в подсоединении датчика подачи 2. Перебит провод датчика 3. Отказ датчика | 1. Проверить контакт на колодке 2. Восстановить целостность проводки 3. Заменить датчик |
| Нет индикации включения контактора | Неправильно выставлена заданная температура | Установить значение заданной температуры выше фактической |
| Не поступает напряжение на котел при наличии индикации | Отказ реле в терморегуляторе | Необходим ремонт терморегулятора |
| Котел продолжает работать при отключенной индикации | Залипание контактов реле | Проверить величину силы тока на нагрузке прибора. Необходим ремонт терморегулятора |
| Не работает циркуляционный насос | 1. Сгорел предохранитель 2. Плохой контакт соединительных проводов | 1. Заменить предохранитель 2. Проверить контакты на колодках |
| На табло присутствует индикация «888» Оба индикатора мигают. | Проблема электропитания | Проверить параметры сети электропитания. |
| Периодический (в течении нескольких дней) самопроизвольный сброс установленных значений температур. | Система собственной безопасности терморегулятора имеет пороговые значения напряжения (180v-270v). Скачек напряжения ниже или выше этих значений приводит к сбою программы процессора. | Установить нормализатор тока. |
9. Если остались вопросы, спрашивайте в комментариях.
Первый запуск + настройка теплоносителя + пуконаладка + подготовка воды
Подготовка
В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется дистиллированная вода с очень определенной плотностью. Собственно регулировка плотности теплоносителя, в соответствии с прилагаемой таблицей, и есть процедура пуско-наладки.
Обратите внимание, не стоит экспериментировать залив теплоноситель не рекомендованный заводом изготовителем (талый снег, колодезную воду, дождевую воду, с озера).
Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление. В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама. Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя приготавливается непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования (типа кондуктометра), а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации. Из инструмента необходимо иметь перекачивающий насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.
Процедура пуско-наладки сводится к следующему:
1. Перекачка насосом дист. воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это даст возможность легко «обезвоздушить» систему и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нолю), поскольку дист. вода имеет минимальное эл. сопротивление. Токовые клещи предназначены для измерения переменных токов высоких величин бесконтактным методом.
3. После опрессовки системы, убираем из заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соли (порция с учетом общего соотношения 5 — 8мг. на 100л. воды). Край чайной ложки на 100 литров теплоносителя!
4. Полученный раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 — 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки солевого раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силы тока при возрастании нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры замеров должны соответствовать значениям настроечной таблицы паспорта котла.
7. Если значения таблицы не достигнуты, производим процедуру повторно, и тд …
8. Если раствор вышел пересыщенным, также спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и замещаем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается оконченной, если результаты замера отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендованными параметрами таблицы паспорта, выше описанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, ранее эксплуатировавшуюся с городской теплосетью или ее возраст более 8 — 10 лет, рекомендуем по окончании отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя. Если в системе отопления установлен сепаратор воздуха и шлама (Spirovent` AIR & DIRT сепаратор растворенного воздуха и шлама) , то тогда такая процедура не нужна.
Настройка параметров Бирта:
Рекомендуем обратить внимание на стандартные настройки терморегулятора «BeeRT» во время первого запуска отопительной системы. Стандартная настройка зависит от типа установленных радиаторов. Если Вы самостоятельно не можете определить тип радиаторов, обратитесь к специалистам компании Галан Украина — они помогут Вам.
В основном в систему отопления устанавливают стальные, металлические радиаторы известных производителей, как KORAD. В таком случае настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 65-70 °С, гистерезис 5.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 80 °С, гистерезис 2.
Если Вы используете секционные алюминиевые или биметаллические радиаторы, известных производителей MIRADO, NOVA FLORIDA, тогда настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 55 °С, гистерезис 5-6.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Для старых, чугунных радиаторов настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 60 °С, гистерезис 7-8.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Гистерезис (настройка гистерезиса) — это разница между температурой отключения и последнего включения, простыми словами это желаемая температура остывания радиатора.
Измерения и настройка параметров
Замер показателя силы тока производится амперметром (мультиметром) клещевым по нагрузке на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V) .
Методика:
1. Снимаем верхнюю панель силового блока.
2. Находим фазный провод – ввод питания на автомат.
3. Подсоединение выполняется с небольшим отпуском, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Фазный провод должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между замерами.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17°С на «обратке») и конечный ток (при температуре теплоносителя 60°С на «обратке»). Сравниваем полученный результат с данными настоечной таблицы (страница 27 «руководство по эксплуатации»).
7. Проверяем целостность соединений и закрываем панель силового блока.
ВНИМАНИЕ!
При использовании теплоносителя на основе антифриза , в разбавленном или чистом виде, соли требуется несколько больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость в среде антифриза замедленная, то и время на подготовку раствора увеличивается.
Если пуско-наладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной наружной температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. Системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения. В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревающими устройствами (калорифер, термо-пушка…) до стабильной температуры +12°С, не менее 3 суток. При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в здании, расход эл. энергии будет максимально предельным.
Распространенные ошибки
В основном у заказчиков к системе отопления встречаются две основные претензии, это плохая эффективность (плохо греет) и энергопотребление больше ожидаемого (много ест).Разберем эти две проблемы подробнее.
Эффективность
Парадокс в том, что претензии по эффективности предъявляются не к системе отопления в целом и помещении, а только к котлу. Выясняя и устраняя причины плохой работы системы отопления следует помнить, что котел, это только часть системы и его работа зависит от качества отопительного оборудования с каким он работает и качества помещения в котором установлена система отопления (его теплопотери):
1. Радиаторы. Качество радиаторов на прямую влияет на работу котла и эффективность системы отопления в целом. Каждый вид радиаторов (секционные, панельные, конвекторные…) имеет свои параметры мощности и у разных производителей они разные. Правильный подбор радиаторов, задача не менее важная чем подбор котла, принцип чем больше тем лучше, не приемлем (смотрите материал «как правильно выбрать радиаторы»). Особенно эта проблема актуальна в случае монтажа котла в существующею систему отопления, которая проектировалась под другой котел, либо под теплосеть (совершенно другие техусловия). При подборе радиаторов учитываются:
• Литраж – суммарный литраж системы не должен превышать максимально допустимый для выбранной модели котла (общий подход — не более 10л на 1кВт. установочной мощности).
• Мощность – суммарная мощность (секций, панелей) не должна превышать установочную мощность котла. Котел работает через показатели датчиков, по этому запрашиваемая радиаторами мощность должна быть адекватной возможностям котла.
2. Циркуляционный насос. Правильный подбор насоса влияет на пропорциональное перемещение теплоносителя в системе и стабильность процесса ионизации молекулы воды в электродной камере котла. Циркуляционные насосы различаются по назначению, производительности и качеству (от производителя).
3. Гидравлика. Основная задача котла (любого) – нагреть воду, задача радиаторов передать тепло воды воздуху, гидравлическая часть системы отопления это транспортная система, задача которой оптимально и без потерь доставить нагретый теплоноситель от котла к радиаторам. Теплоизоляция, диаметральные переходы труб, наличие необходимой запорной арматуры (клапана, вентиля, термоголовки, расширительные бачки, гребенки, группы безопасности, и тд…) все это исполняется только на основании тех. условий для конкретной системы отопления и конкретного котла.
4. Качество электропитания. Электродный котел, как и любой электроприбор, требует определенного качества электропитания в граничных пределах, показанных в паспорте. Если линия электропитания имеет недостатки (пониженное напряжения на всех или одной из фаз, систематические скачки, несоответствие электропроводки к заявленной мощности…) необходимо принять меры по устранению проблем, заменить электроарматуру, установить нормализатор тока соответствующей мощности.
5. Помещение. Основным условием эффективной и экономичной работы для любой системы отопления, является качество ограждающих конструкций, их теплоизоляция. Имеется в виду характеристики окон, дверей, толщина стен и потолка и какие применены теплоизоляционные материалы (и применены ли вообще). От этих характеристик зависит то, как эффективно помещение удерживает тепло, полученное от системы отопления. Даже в проблемном помещении с недостаточной теплоизоляцией, возможно добиться комфортной температуры, заставив систему работать на предельных режимах. Но какой ценой?!
Энергопотребление
Работа электродного котла основана на принципе – «по запросу». Контроль за температурой воздуха в помещении осуществляет программируемый термодатчик «COMPUTHERM Q7». При снижении температуры воздуха проходит сигнал на блок управления котлом «BeeRT», который в зависимости от показателей собственных датчиков, установленных на «обратке» и «подаче», включает котел на строго определенное время, необходимое для восстановления потерянной помещением температуры. Как только температура в помещении восстановлена, запрос на включение снимается и котел выключается в «пассивный» режим.
Работа отопительной системы — циклическая (с плавным набором мощности)
Цикл работы состоит из двух периодов:
1. «активный период» – котел работает, восполняя потерю температуры в помещении.
2. «пассивный период» — котел не работает, находясь в режиме ожидания пока помещение теряет тепло до установленной температуры.
Соотношение времени этих двух периодов дает представление как быстро система восстанавливает желаемую температуру и как эффективно помещение удерживает полученное тепло. Хорошим соотношением считается, соотношения «активного» периода к «пассивному», как 1/2, допустимым как 1/1. Время «активного периода», это и есть то количество кВт/часов, которое котел потребляет при производстве горячей воды для системы отопления.
Вопрос, «…сколько электроэнергии потребляет котел?», с данным уровнем автоматики, не по адресу. Котел затратит электроэнергии для производства горячей воды столько, сколько от него затребует через датчики, система отопления и соответственно помещение. Ни больше, но и не меньше.
Первый запуск + настройка теплоносителя + пуконаладка + подготовка воды
Подготовка
В качестве теплоносителя, в системе отопления с электродным котлом, используется дистиллированная вода с очень определенной плотностью. Собственно регулировка плотности теплоносителя, в соответствии с прилагаемой таблицей, и есть процедура пуско-наладки.
Обратите внимание, не стоит экспериментировать залив теплоноситель не рекомендованный заводом изготовителем (талый снег, колодезную воду, дождевую воду, с озера).
Даже новая система отопления имеет достаточную степень загрязнения, чтобы заранее подготовленный раствор теплоносителя мог изменить свою плотность и соответственно электрическое сопротивление. В старых системах отопления, где годами накапливались солевые отложения и шлам, применение заранее подготовленного теплоносителя вообще исключено и перед проведением пусконаладочных работ, необходимо промыть систему ингибитором коррозии, или установить в систему сепаратор шлама. Процедура пуско-наладки значительно упрощается, если раствор теплоносителя приготавливается непосредственно в момент закачки. Для этого не требуется специального технологического оборудования (типа кондуктометра), а работу может выполнить обычный электрик общей квалификации. Из инструмента необходимо иметь перекачивающий насос (бытовой), для закачки теплоносителя из емкости в систему отопления и амперметр-клещи, для замера нагрузки на «фазном» проводе.
Процедура пуско-наладки сводится к следующему:
1. Перекачка насосом дист. воды из емкости в систему отопления. Давление устанавливается максимальное (показатель подрывного клапана, контроль по манометру). Это даст возможность легко «обезвоздушить» систему и выполнить опрессовку.
2. Замер «клещами» нагрузки на фазном проводе покажет ноль (или близко к нолю), поскольку дист. вода имеет минимальное эл. сопротивление. Токовые клещи предназначены для измерения переменных токов высоких величин бесконтактным методом.
3. После опрессовки системы, убираем из заправочной емкости остатки неизрасходованной дист. воды. Затем открыв заправочный вентиль, сливаем обратно в заправочную емкость небольшое количество воды из системы (10л.) и растворяем в ней порцию пищевой соли (порция с учетом общего соотношения 5 — 8мг. на 100л. воды). Край чайной ложки на 100 литров теплоносителя!
4. Полученный раствор закачиваем обратно в систему порциями в 3 — 4 приема, с промежутками 10 мин. Циркуляционный насос при этом равномерно перемешивает раствор с основной массой теплоносителя.
5. После закачки солевого раствора даем системе отработать 1 час, постоянно контролируя рост температуры и силы тока при возрастании нагрузки.
6. Через 1 час раствор полностью становится однородным. Параметры замеров должны соответствовать значениям настроечной таблицы паспорта котла.
7. Если значения таблицы не достигнуты, производим процедуру повторно, и тд …
8. Если раствор вышел пересыщенным, также спускаем в заправочную емкость несколько литров теплоносителя (уже раствора), удаляем его и замещаем таким же количеством чистой дист. воды, уменьшая плотность.
9. Предварительная настройка считается оконченной, если результаты замера отличаются, от рекомендованных в таблице паспорта, на 2-3%.
10. По завершению предварительной настройки необходимо слить часть теплоносителя, для уменьшения давления в системе до рабочего (см. маркировку подрывного клапана, контроль по манометру).
11. Повторный, контрольный замер производится через 3 суток работы системы отопления. При необходимости делается точная подгонка параметров плотности теплоносителя с рекомендованными параметрами таблицы паспорта, выше описанным методом.
12. Если котельное оборудование монтировалось в систему отопления, ранее эксплуатировавшуюся с городской теплосетью или ее возраст более 8 — 10 лет, рекомендуем по окончании отопительного сезона провести вторичную процедуру пуско-наладки с промывкой системы ингибитором и полной заменой теплоносителя. Если в системе отопления установлен сепаратор воздуха и шлама (Spirovent` AIR & DIRT сепаратор растворенного воздуха и шлама) , то тогда такая процедура не нужна.
Настройка параметров Бирта:
Рекомендуем обратить внимание на стандартные настройки терморегулятора «BeeRT» во время первого запуска отопительной системы. Стандартная настройка зависит от типа установленных радиаторов. Если Вы самостоятельно не можете определить тип радиаторов, обратитесь к специалистам компании Галан Украина — они помогут Вам.
В основном в систему отопления устанавливают стальные, металлические радиаторы известных производителей, как KORAD. В таком случае настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 65-70 °С, гистерезис 5.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 80 °С, гистерезис 2.
Если Вы используете секционные алюминиевые или биметаллические радиаторы, известных производителей MIRADO, NOVA FLORIDA, тогда настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 55 °С, гистерезис 5-6.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Для старых, чугунных радиаторов настройки выглядят так:
Оb – обратка (синий датчик установлен на входе в котел) — 60 °С, гистерезис 7-8.
Ро – подача (красный датчик установлен на выходе с котла) — 70 °С, гистерезис 2.
Гистерезис (настройка гистерезиса) — это разница между температурой отключения и последнего включения, простыми словами это желаемая температура остывания радиатора.
Измерения и настройка параметров
Замер показателя силы тока производится амперметром (мультиметром) клещевым по нагрузке на «фазном» проводе (на каждой из фаз, при 380V) .
Методика:
1. Снимаем верхнюю панель силового блока.
2. Находим фазный провод – ввод питания на автомат.
3. Подсоединение выполняется с небольшим отпуском, для удобства и безопасности захвата фазного провода клещами амперметра.
4. Фазный провод должен быть ориентирован по центру между дуг клещей.
5. Не оставляйте клещи висящими на перемычке между замерами.
6. Замеряем стартовый ток (при температуре теплоносителя 15-17°С на «обратке») и конечный ток (при температуре теплоносителя 60°С на «обратке»). Сравниваем полученный результат с данными настоечной таблицы (страница 27 «руководство по эксплуатации»).
7. Проверяем целостность соединений и закрываем панель силового блока.
ВНИМАНИЕ!
При использовании теплоносителя на основе антифриза , в разбавленном или чистом виде, соли требуется несколько больше чем для дист. воды. Поскольку растворимость в среде антифриза замедленная, то и время на подготовку раствора увеличивается.
Если пуско-наладочные работы проводятся в холодное время года (с отрицательной наружной температурой) и помещение не отапливается, процедура усложняется, а время работ увеличивается. Системе отопления требуется дополнительное время и энергоресурсы, что бы выйти на рабочий режим, так как несущие конструкции «коробки» здания имеют большую степень охлаждения. В этом случае рекомендуем перед началом работ прогреть здание переносными нагревающими устройствами (калорифер, термо-пушка…) до стабильной температуры +12°С, не менее 3 суток. При вводе в эксплуатацию системы отопления в зимний период, требуется от 10 до 15 суток для выхода системы на рабочий эксплуатационный, экономичный режим. В течение всего времени набора температуры в здании, расход эл. энергии будет максимально предельным.
Распространенные ошибки
В основном у заказчиков к системе отопления встречаются две основные претензии, это плохая эффективность (плохо греет) и энергопотребление больше ожидаемого (много ест).Разберем эти две проблемы подробнее.
Эффективность
Парадокс в том, что претензии по эффективности предъявляются не к системе отопления в целом и помещении, а только к котлу. Выясняя и устраняя причины плохой работы системы отопления следует помнить, что котел, это только часть системы и его работа зависит от качества отопительного оборудования с каким он работает и качества помещения в котором установлена система отопления (его теплопотери):
1. Радиаторы. Качество радиаторов на прямую влияет на работу котла и эффективность системы отопления в целом. Каждый вид радиаторов (секционные, панельные, конвекторные…) имеет свои параметры мощности и у разных производителей они разные. Правильный подбор радиаторов, задача не менее важная чем подбор котла, принцип чем больше тем лучше, не приемлем (смотрите материал «как правильно выбрать радиаторы»). Особенно эта проблема актуальна в случае монтажа котла в существующею систему отопления, которая проектировалась под другой котел, либо под теплосеть (совершенно другие техусловия). При подборе радиаторов учитываются:
• Литраж – суммарный литраж системы не должен превышать максимально допустимый для выбранной модели котла (общий подход — не более 10л на 1кВт. установочной мощности).
• Мощность – суммарная мощность (секций, панелей) не должна превышать установочную мощность котла. Котел работает через показатели датчиков, по этому запрашиваемая радиаторами мощность должна быть адекватной возможностям котла.
2. Циркуляционный насос. Правильный подбор насоса влияет на пропорциональное перемещение теплоносителя в системе и стабильность процесса ионизации молекулы воды в электродной камере котла. Циркуляционные насосы различаются по назначению, производительности и качеству (от производителя).
3. Гидравлика. Основная задача котла (любого) – нагреть воду, задача радиаторов передать тепло воды воздуху, гидравлическая часть системы отопления это транспортная система, задача которой оптимально и без потерь доставить нагретый теплоноситель от котла к радиаторам. Теплоизоляция, диаметральные переходы труб, наличие необходимой запорной арматуры (клапана, вентиля, термоголовки, расширительные бачки, гребенки, группы безопасности, и тд…) все это исполняется только на основании тех. условий для конкретной системы отопления и конкретного котла.
4. Качество электропитания. Электродный котел, как и любой электроприбор, требует определенного качества электропитания в граничных пределах, показанных в паспорте. Если линия электропитания имеет недостатки (пониженное напряжения на всех или одной из фаз, систематические скачки, несоответствие электропроводки к заявленной мощности…) необходимо принять меры по устранению проблем, заменить электроарматуру, установить нормализатор тока соответствующей мощности.
5. Помещение. Основным условием эффективной и экономичной работы для любой системы отопления, является качество ограждающих конструкций, их теплоизоляция. Имеется в виду характеристики окон, дверей, толщина стен и потолка и какие применены теплоизоляционные материалы (и применены ли вообще). От этих характеристик зависит то, как эффективно помещение удерживает тепло, полученное от системы отопления. Даже в проблемном помещении с недостаточной теплоизоляцией, возможно добиться комфортной температуры, заставив систему работать на предельных режимах. Но какой ценой?!
Энергопотребление
Работа электродного котла основана на принципе – «по запросу». Контроль за температурой воздуха в помещении осуществляет программируемый термодатчик «COMPUTHERM Q7». При снижении температуры воздуха проходит сигнал на блок управления котлом «BeeRT», который в зависимости от показателей собственных датчиков, установленных на «обратке» и «подаче», включает котел на строго определенное время, необходимое для восстановления потерянной помещением температуры. Как только температура в помещении восстановлена, запрос на включение снимается и котел выключается в «пассивный» режим.
Работа отопительной системы — циклическая (с плавным набором мощности)
Цикл работы состоит из двух периодов:
1. «активный период» – котел работает, восполняя потерю температуры в помещении.
2. «пассивный период» — котел не работает, находясь в режиме ожидания пока помещение теряет тепло до установленной температуры.
Соотношение времени этих двух периодов дает представление как быстро система восстанавливает желаемую температуру и как эффективно помещение удерживает полученное тепло. Хорошим соотношением считается, соотношения «активного» периода к «пассивному», как 1/2, допустимым как 1/1. Время «активного периода», это и есть то количество кВт/часов, которое котел потребляет при производстве горячей воды для системы отопления.
Вопрос, «…сколько электроэнергии потребляет котел?», с данным уровнем автоматики, не по адресу. Котел затратит электроэнергии для производства горячей воды столько, сколько от него затребует через датчики, система отопления и соответственно помещение. Ни больше, но и не меньше.
цена и отзывы. «Галан» (котел): описание
Изначально компания «Галан» использовала в своей практике различные военные разработки. Благодаря этому ей удалось создать совершенно новые системы отопления для дома. Вскоре в продажу поступили первые электродные котлы, работавшие по принципу ионизации.
Вскоре они были переделаны, и в 1994 году компания выпустила новую серию отопительных приборов. Эта модель значительно увеличила производительность. В результате электронный котел «Галан» получил хорошие отзывы.В то же время потребление электроэнергии сократилось вдвое. Преимуществом таких устройств была их простота. Отзывы о котлах «Галан Очаг» также были хорошими, но для их установки требовался капитальный ремонт системы водоснабжения в доме. В работе они вели себя стабильно и могли долго поддерживать хорошую температуру. Вскоре электродные котлы начали устанавливать в отдаленных деревнях, где существуют сложные условия. Там они отлично зарекомендовали себя как надежные и долговечные устройства.
Совершенствование технологии
В 1996 году компания «Галан» приобрела новое оборудование для производства котлов. Исследовательский центр продолжил работу над изобретением новых технологий. В результате специалисты компании смогли добиться значительных успехов в области безопасности использования нагревательных приборов. Благодаря использованию специальных огнеупорных материалов производители смогли в значительной степени защитить электродное оборудование.
Продолжены работы по производству более экономичных котлов.В 1997 году впервые удалось изготовить компактную модель с высокой производительностью. Мощность электродного котла составила 25 кВт. Это позволило нагреть около 500 куб. метров пространства. Были также экономичные модели, предназначенные для небольших комнат. Их мощность в целом не превышала 5 кВт.
Настоящий прорыв произошел в 2003 году, когда был выпущен «Гейзер-15». Этот электронный котел «Галан» по отзывам получил хорошую максимальную мощность, превышающую 25 кВт. В то же время минимальные значения устройства достигли 9 кВт.Чаще всего эта модель использовалась в коттеджах. Кроме того, он был оснащен удобным регулятором. На нем было много индикаторов, отражающих температуру в комнате.
Модель «Галан Очаг-6»: описание и преимущества
Отзывы «Галан» (котел «Очаг-6») в целом неплохо. Потребляемая мощность этой модели находится на уровне 900 кВт. Степень защиты устанавливается первым классом. Кроме того, предусмотрена система безопасности для различных закрытий сети. Также эти электронные отопительные котлы «Галан» обзоры получили хорошие по своим габаритам, которые находятся на среднем уровне.Длина устройства составляет 310 мм, а ширина — ровно 100 мм. Также обратите внимание на вес котла — 1,1 кг. В целом можно сказать, что это довольно компактная модель по сравнению с продуктами предыдущего поколения.
Соединение для проводника имеет разъем диаметром 6 мм. Также имеется отверстие для установки системы сцепления диаметром чуть более 30 мм. Объем охлаждающей жидкости составляет 35 литров. Кроме того, следует отметить, что этот параметр во многом зависит от выбранного оборудования.Например, производители могут оснастить эту модель охлаждающей жидкостью на целых 70 литров. В этом случае коэффициент эффективности значительно возрастет. Тем не менее, вы можете забыть об энергосбережении в этом случае. Поэтому отзывы о электродных котлах «Галан» от некоторых не очень приятные.
Каковы характеристики «Галан Очаг-6»?
Номинальная потребляемая мощность этого бойлера на уровне 6 кВт. Этого достаточно для обогрева любого помещения объемом более 250 куб.метров. Ток устройства составляет 27,3 А с частотой более 50 Гц. Номинальная частота тока также составляет 50 Гц. Максимальное напряжение электродного котла составляет 220 В. Цена этой модели составляет 12100 руб.
Модель «Галан Гейзер-9»
Отзывы «Галан» (котел «Гейзер-9») получили положительные отзывы пользователей за их доходность. В то же время он имеет хорошие размеры и очень прост в установке. Чаще всего эта модель используется в различных офисах, а также в магазинах.Мощности устройства достаточно для нагрева более 125 куб. метров пространства. Также эти электронные обзоры отопительных котлов «Галан» получили хорошую работу за стабильную работу. Во многом это связано с удобным управлением устройством. Для программирования котла имеется специальный блок, в котором можно настроить соответствующий климат-контроль. В этом случае устройство сможет поддерживать нужную температуру в помещении на нужной температуре. Как правило, скачки в сети не влияют на работу системы.Во многом это связано с качественным сетевым фильтром, который способен быстро справляться с различными сбоями.
Характеристики «Гейзера-9»
Номинальная частота тока 50 Гц. В этом случае номинальное напряжение устройства находится на уровне 220 В. Кроме того, можно отметить довольно высокий уровень максимального тока. На первом этапе оно составляет 13,7 А, а напряжение достигает 40 А. Номинальная потребляемая мощность этого электродного котла составляет 9,1 кВт. В то же время напряжение при запуске системы составляет 7 А.Общий объем охлаждающей жидкости незначителен, но есть пучки с параметром 100 литров. Поэтому у этого котла «Галан» отзывы покупателей хорошие, несмотря на
.Краткое содержание
|
● о нас | Отопительная система электродных котлов «Галан» Электродный котел «Галан» представляет собой электродный котел отопления тип потока, который сразу начинает показывать свое преимущество над другими обогреватели — не требует согласования установки с котлонадзора («Правила устройства и эксплуатации электрода» котлы) Процесс нагрева теплоносителя на электрическом «Галане» происходит на за счет ионизации, расщепления молекул теплоносителя при положительные и отрицательные ионы, которые движутся соответственно к отрицательным и положительные электроды, электроды меняют полюса в 50 раз во-вторых, ионы колеблются, обеспечивая эту энергию, процесса Нагрев охлаждающей жидкости идет напрямую, без «посредника» (например ТЭНа). | | | Ионизационная камера, где происходит этот процесс, небольшого размера, поэтому резкое нагревание охлаждающей жидкости и, как следствие, увеличение ее давление (при максимальной мощности устройства — до 2 атмосфер).Таким образом Электрический «Гала» является одновременно и отопительным, и циркуляционным насосом, который экономит Потребитель много ресурсов. Котлы электродная вода «ОЧАГ», «ГЕЙЗЕР», «ВУЛКАН» (далее — «горшок») предназначены для нагрева воды в закрытых системах, отопления и нежилые помещения с максимальной отапливаемой площадью 350 кв.м. тема для нормальной изоляции стен Характеристики электрода
котлы GALAN
ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается использовать в качестве маложидкостной охлаждающей жидкости (антифриза), не предназначен для использования в электродных котлах.Например, TOSOL, Север, Ваш Дом и др. ЗАО Компания Галан постоянно модернизирует котлы, а их характеристики могут незначительно отличаться от приведенных в этой таблице. | Технология | |||||
1 Руководства и руководства пользователя для котлов GALAN (7 моделей) были найдены в базе данных All-Guides
GALAN Boiler: Список устройств
| # | Модель | Тип документа |
|---|---|---|
| 1 | ГАЛАН Очаг-2 | ГАЛАН Котел Очаг-2 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 2 | ГАЛАН Гейзер-15 | GALAN Boiler Geyser-15 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 3 | ГАЛАН Гейзер-9 | GALAN Boiler Geyser-9 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 4 | ГАЛАН Очаг-3 | ГАЛАН Котел Очаг-3 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 5 | ГАЛАН Очаг-5 | ГАЛАН Котел Очаг-5 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 6 | ГАЛАН Очаг-6 | ГАЛАН Котел Очаг-6 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
| 7 | ГАЛАН Вулкан-25 | ГАЛАН Котел Вулкан-25 Руководство по эксплуатации (26 стр.) |
GALAN Boiler: Популярные и часто встречающиеся руководства по поиску
ГАЛАН Бойлер Очаг-2
GALAN Руководство по эксплуатации котла (26 страниц)