Ковка сварка: Ковка, сварка, кузнечное дело — Информационный портал — оборудование, изделия, работы, обучение

Компания «Вензель», находящаяся в Казани, производит кованые художественные изделия и различные металлические конструкции. Успех предприятия состоит из нескольких составляющих. Прежде всего, главным преимуществом мастерской являются талантливые и квалифицированные мастера-кузнецы. Помощь им оказывает современное оборудование, включающее кузнечные машины, станки и инструменты. Клиенты имеют возможность получить консультацию художников-дизайнеров. Эскизы могут отличаться по стилю и дизайну, что способствует широкому выбору…

Ковка в Казани. Возрождение художественной ковки в масштабах города

Ковка в Казани как вид декоративно-прикладного искусства переживает очередной подъем. В настоящее время в специализированных дизайнерских журналах и передачах, посвященных интерьеру, кованым изделиям уделяется большое внимание. Возрождается средневековая стилистика декоративного оформления экстерьера и интерьера, улиц и парков.

Орел- работа компании «Кузнечный двор»

Изготовление и производство кованых изделий может включать в себя три разных вида производственных процессов, а может быть представлено каждым из этих видов в отдельности. Относительно недорогой и самый простой способ изготовления – холодная ковка. Казань на данный момент является одним из лидеров в отечественном кузнечном деле. Также существует изготовление элементной базы, требующее специального оборудования и производства в цехе в больших объемах.

Самым сложным методом изготовления кованых изделий является художественная ковка. Казань в этом отношении особенно отличается преемственностью поколений и сочетанием традиций разных культур. Благодаря необычной манере проковки металла создание уникальных кованых изделий приобретает особую красоту и многогранность.

Сегодня многие ошибочно считают, что кузнечное дело изжило себя, являясь «средневековой» профессией. Однако, видя шедевры, которые изготавливают кузнецы Казани, можно понять, что это далеко не так. Кованые изделия всегда отличались причудливой роскошью и аристократизмом. В настоящий момент они пользуются большим спросом у людей, которые могут себе позволить украсить свой участок металлическим кружевом.

Разнообразие форм и орнаментов, а также ассортимента делает кованые изделия Казани востребованными и для оформления мест общественного пользования, например, парков или скверов.

Коваными изделиями можно украшать не только внутреннее пространство помещения и экстерьер. Кованая мебель, малые архитектурные формы, сувениры, эксклюзивная ковка – это еще не весь список предметов, которые могут предоставить на заказ кузницы Казани.

Уникальные изделия художественной ковки создаются в единственном экземпляре, часто вручную. Есть также возможность изготовить кованое изделие по рисунку заказчика. Такое изделие становится предметом искусства, а не утилитарным предметом или украшением массового производства. Прочность и долговечность, присущая кованым изделиям, позволит надолго «радоваться глазу».

Кузнечная (горновая) сварка — Ковка

Горновая сварка — древнейший вид сварки давлением. На протяжении почти трех тысячелетий человечество широко пользовалось железом, не умея его расплавить, поэтому к железу нельзя было применять давно известную литейную сварку и была изобретена горновая сварка, способ, как бы предназначенный для железа. Расцвету и развитию горновой сварки чрезвычайно способствовал и сам способ производства железа, существовавший на протяжении тысячелетий до второй половины XIX столетия.

При горновой сварке сталь нагревают до перехода в пластическое состояние, нагретый металл подвергают сдавливанию в процессах ковки (кузнечная сварка), прокатки, прессования, волочения и т. д. Сталь нужно нагревать до температуры 1100-1300° С, Всяком случае выше точки превращения alpha-gamma.

Рассмотрим кратко основные процессы, происходящие в металле с повышением его температуры, остановившись для примера на углеродистых сталях. С повышением температуры по достижении критической точки Ас3 обычное alpha-железо переходит в gamma-железо, хорошо растворяющее углерод в больших количествах. При этом цементит и перлит стали исчезают, углерод распределяется равномерно по объему металла, который переходит в однородный аустенит. При дальнейшем повышении температуры наблюдается рост зерен металла, т.е. границы между зернами исчезают, несколько мелких зерен срастаются в одно крупное зерно, стремясь уменьшить общую свободную поверхность. При этой температуре и начинается сварка, т.е. образование в пограничной зоне новых кристаллических зерен, заимствующих материал для своего роста от обеих соединяемых частей, что ведет к уничтожению физической границы раздела между частями.

Прочность сварки растет с увеличением температуры и давления в известных пределах. При чрезмерном повышении температуры могут наступить явления перегрева металла и расплавление отдельных структурных составляющих, что ведет к снижению прочности сварного соединения.

Свариваемость давлением в пластическом состоянии весьма различна у различных металлов. Отличной свариваемостью обладает низкоуглеродистая сталь. С повышением содержания углерода свариваемость быстро падает, и стали с содержанием углерода свыше 0,7% плохо свариваются давлением. Плохо свариваются также многие легированные стали, цветные металлы. Чугун практически не сваривается давлением в пластическом состоянии.

Место сварки можно нагревать различными источниками тепла. Особенно высоких температур не требуется, и необходимый нагрев может быть получен в различных печах и горнах, отапливаемых твердым, жидким или газообразным горючим. Большинство обычных горючих материалов при сжигании их с воздухом в печах надлежащего устройства обеспечивает достаточный нагрев.

Поверхности свариваемых деталей, даже тщательно зачищенные предварительно, в процессе нагрева обычно значительно окисляются, слой окислов делает сварку невозможной. Для очистки поверхности сварки от окислов необходимо прибегать к химической очистке, применяя флюсы, образующие с окислами металла легкоплавкие соединения, легко выдавливаемые из стыка в процессе осадки и, таким образом, позволяющие приводить в соприкосновение совершенно чистые поверхности металла.

При нагревании стали образуется железная окалина, состав которой колеблется между окислами FeO и Fe3O4, достаточно тугоплавкими и не расплавляющимися при температуре белого каления. Эти окислы имеют основной характер, поэтому для их офлюсования или ошлакования, т.е. перевода в легкоплавкие соединения, жидкие при температуре сварки, следует применять окислы кислотного характера, нелетучие и достаточно стойкие при температуре сварки. Флюсами при горновой сварке могут; служить: бура Na2B4O7, борная кислота В(ОН)3, поваренная соль NaCl, мелкий речной или кварцевый песок, бой оконного стекла, а также их смеси.

После нагрева и офлюсования места сварки выполняют операцию осадки. Осадка вызывает значительную деформацию металла, течение его вдоль поверхностей соединения, способствующее перемешиванию и взаимной диффузии частиц металла соединяемых частей. Величина необходимого удельного давления при осадке зависит от свойств свариваемого металла и температуры нагрева. Чем выше нагрев, тем меньшее требуется давление осадки. Осадка может производиться ручной или механической проковкой места — прессованием, прокаткой. Таким путем может быть получена, например, многослойная листовая сталь. Подобным же образом изготовляют биметалл посредством совместной прокатки разогретых заготовок, например стали и никеля, углеродистой стали и нержавеющей стали или меди и т. д.

При горновой сварке всегда довольно велика вероятность оставления окислов, окалины и других загрязнений на поверхностях металла, подлежащих сварке. Нагрев до пластического состояния не обеспечивает удаления загрязнений в процессе осадки, в особенности при значительных размерах сечений сварки. Поэтому для повышения надежности горновой сварки стремятся увеличить поверхность соприкосновения соединяемых частей, с этой целью поверхность перед сваркой соответственным образом подготавливают и разделывают.

Если осадка производится, например, проковкой таким образом, что она уменьшает сечение металла места сварки, то прибегают к предварительной высадке соединяемых частей. Несмотря на относительную простоту процесса и отсутствие расхода дефицитных материалов, горновая сварка в настоящее время мало используется, отходя на второй план, уступая место современным, более совершенным и производительным способам сварки.

Существенными недостатками горновой сварки являются: медленность нагрева металла и, следовательно, низкая производительность процесса; сложность процесса осадки, требующего значительной квалификации рабочих; недостаточная надежность получаемого сварного соединения. К этому присоединяется возможность значительного роста зерна, перегрева и пережога металла ввиду продолжительности процесса нагрева. Малая производительность делает горновую сварку дорогой, а прочность сварного соединения получается пониженной и колеблющейся в широких пределах. Эти причины и объясняют постепенное вытеснение горновой сварки в современном производстве.

Разновидностью горновой сварки являются способы, при которых изделие для нагрева не помещается в специальную печь, а место сварки нагревается специальными сварочными горелками. Методом подобного рода является газопрессовая сварка. Место сварки возможно нагревать более дешевыми промышленными газами, сжигаемыми в смеси с воздухом в специальных горелках. За горелками следует осадочное устройство в форме молотов, производящих проковку шва, прокатных вальцов, сварочных роликов, катящихся по шву, производящих осадку и осуществляющих таким образом сварку деталей, чаще всего стальных листов.

Имеются отрасли производства, где горновая сварка и сейчас сохраняет ведущее положение, например производство сварных газовых труб, преимущественно небольших диаметров, не свыше 100 мм. Полосы стали нагревают в печах, затем нагретая полоса со свертышем на конце протаскивается через волочильную оправку со скоростью несколько десятков метров в минуту, происходит свертывание полосы в трубу и заварка продольного шва. Производство таких труб имеет массовый характер, и они выпускаются тысячами километров для газовых, водопроводных сетей и пр.

Сохранила горновая сварка значение в производстве различного составного инструмента из поделочной и инструментальной углеродистой стали (топоры, ломы, кирки и т. п.).

Видео: Кузнечная сварка якоря

Сообщение отредактировал Andrew: 04 Март 2015 16:46

Ковка металла. Виды ковки металла. Способы ковки металлов.

Справочная информация

Ковка — это высокотемпературная обработка различных металлов (железо, медь и её сплавы, титан, алюминий и его сплавы), нагретых до ковочной температуры.
Для каждого металла существует своя ковочная температура, зависящая от физических (температура плавления, кристаллизация) и химических (наличия легирующих элементов) свойств.
Для железа температурный интервал 1250–800 °С,
для меди 1000–650 °С, для титана 1600—900 °С,
для алюминиевых сплавов 480–400 °С.

Различают следующие виды ковки:
* ковка на молотах (пневматических, паровых и гидравлических)
* ручная ковка
* штамповка.

Изделия и полуфабрикаты получаемые ковкой называют — поковка.

При ковке в штампах металл ограничен со всех сторон стенками штампа.
При деформации он приобретает форму этой полости.

При свободной ковке (ручной и машинной) металл не ограничен совсем или же ограничен с одной стороны.
При ручной ковке непосредственно на металл или на инструмент воздействуют кувалдой или молотом.
Свободную ковку применяют также для улучшения качества и структуры металла.
При проковке металл упрочняется, завариваются так называемые несплошности и размельчаются крупные кристаллы, в результате чего структура становится мелкозернистой, приобретает волокнистое строение.

Машинную ковку выполняют на специальном оборудовании — молотах с массой падающих частей от 40 до 5000 кг или гидравлических прессах, развивающих усилия 2–200 МН (200–20000 тс), а также на ковочных машинах.
Изготовляют поковки массой 100тн и более.
Для манипулирования тяжёлыми заготовками при ковке используют подъёмные краны грузоподъёмностью до 350 т, кантователи и специальные манипуляторы.

Ковка является одним из экономичных способов получения заготовок деталей.
В массовом и крупносерийном производствах преимущественное применение имеет ковка в штампах, а в мелкосерийном и единичном — свободная ковка.

При ковке используют набор кузнечного инструмента, с помощью которого заготовкам придают требуемую форму и размеры.

Ковка применяется для разных целей, и из-за этого способы обработки металла могут быть различными:
* обжимка криц — ковка, при которой происходит уплотнение и сварка частиц, а также выделение шлаков из тестообразной железной массы (крицы) (см. Кричный передел).
* сварка — ковка, при которой сращиваются пакеты, состоящие из отдельных кусков нагретых до вара (см. Сваривание).
* обыкновенная ковка — уплотнение и придание желаемых форм предмету.

Процесс ковки
1.Нагрев болванки
Чем твёрже сталь, тем больше она стремится к кристаллизации и тем ниже температура, при которой она кристаллизуется. Поэтому степень нагрева надо сообразовать с твёрдостью стали:
-мягкая сталь переносит ковку даже при сварочном жаре, около 1300° С.
-твёрдую инструментальную сталь выше 1000° С ковать уже опасно.
-для средних сортов стали температура 1000° С совершенно достаточна для ковки и вполне надёжна.
2.Обжимка болванки
Стальная болванка — это не одно сплошное однородное тело.
Она переполнена внутри раковинами и пустотами различной формы и величины.
Поэтому сразу после выдачи болванки из печи их уплотняют — ударами молотка обковывают болванку кругом, начиная от середины к нижнему концу болванки, затем к верхнему , прибыльному.
Это называется «обжимкой болванки»
3.Заготовка
Заготовка предназначена для того, чтобы уплотнить болванку, и придать ей в грубом виде необходимые размеры и формы.
Формы и размеры заготовок и способы ковки зависят от вида изделий.
Заготовки по виду разделяются:
-на заготовку сплошных цилиндров,
-пустотелых цилиндров,
-колец,
-заготовку плоских вещей, и т. п.
4.Окончательная отделка

Эксклюзивная ручная ковка в Казани от Компании Фаворит Ковка

Исстари профессия кузнеца считалась одной из самых важных и полезных. И сейчас, когда широко применяют сварные и штампованные изделия, ручная ковка металла пользуется заслуженной популярностью. Прежде всего, потому, что ручная художественная ковка приводит к появлению по-настоящему красивых изделий, многие из которых можно по праву назвать произведениями искусства (особенно если они содержат такие элементы, как лепестки и стебли цветов, «завитушки). Подобные изделия облагородят любой интерьер, любую территорию.

Интересует ручная художественная ковка в Казани? Обратитесь в компанию «Фаворит»!

Наши квалифицированные сотрудники, располагая всем необходимым оборудованием и первосортными материалами, производят широкий ассортимент изделий методом ручной ковки, высокого качества и по доступной цене. Всевозможные ограды, ворота и калитки, входные группы, козырьки, лестницы и лестничные ограждения… Это лишь небольшая часть от перечня изделий, которые мы можем изготовить. В целях удешевления продукции (но без ущерба для ее качества), мы часто совмещаем методы ковки и сварки. Поэтому, если вам необходимы, к примеру, металлические сварные ворота, можете смело обращаться к нам.

Для инвалидов наша компания изготавливает надежные и удобные металлические пандусы. Для любителей дачного отдыха, мы производим разнообразную мебель, элементы садового декора, стационарные мангалы. Любая работа делается ответственно и добросовестно, в сжатые сроки. Компания по праву занимает одно из ведущих мест среди предприятий Казани, чей профиль деятельности – ручная ковка (в том числе, холодная). Изделия «Фаворита» украшают многие здания нашего города, а также его сады, парки и набережные. 

Эксклюзивная ручная ковка

Эксклюзивная ручная ковка – это отличный способ получить уникальные и оригинальные изделия. Заказать услугу на выгодных условиях предлагает компания «Фаворит».

Наши мастера в совершенстве владеют всеми технологиями изготовления, поэтому выполнят задачи любой сложности в короткие сроки. Кованые изделия используются во многих сферах – дома, в заведениях общепита, офисах, магазинах и т.д. Их наличие указывает на хороший вкус владельца. Изделия, изготовленные вручную методом ковки, выглядят добротно, престижно и изысканно.

Своим клиентам мы предлагаем:

• изготовление изделий любого типа и сложности;
• высокое качество предоставляемых услуг;
• доступные цены эксклюзивной ручной ковки;
• минимальные сроки выполнения заказов.

Благодаря физическим свойствам металла, кованые изделия обладают лучшими потребительскими и декоративными свойствами. Они невероятно прочны, устойчивы к высоким нагрузкам и климатическим воздействиям, обладают многолетним сроком службы. Такие изделия никогда не выйдут из моды и всегда будут в почёте, поскольку являются уникальными и неповторимыми. Упругость материала позволяет создавать изделия, отвечающие различным потребностям. Профессионализм наших мастеров позволяет создавать творения в различных стилях. У нас вы можете заказать кованые кровати, ограды, подсвечники, ручки, клетки, каминные принадлежности и многое другое. Ознакомиться с ассортиментом и фотографиями выполненных мастерами работ можно в онлайн режиме. Стоимость изделия определяется его размерами, трудоёмкостью, количеством расходуемого материала, наличием декоративных элементов.

Наши мастера идут в ногу со временем и осваивают инновационные технологии, позволяющие воплощать различные проекты. Нашу работу характеризуют такие критерии как изящество, гармоничность, уникальность кованых мотивов, а также широкое разнообразие стилей. Заказать услуги мастеров и получить консультацию достаточно просто: компания «Фаворит» принимает заявки по телефону: +7 (950) 328-54-36.

— Пошаговое руководство — Код кузнеца

Знаете ли вы, что кузнечная сварка — одна из важнейших основ кузнечного дела? Теперь ты знаешь! Это один из тех процессов и техник, которые вам необходимо изучить, если вы хотите начать работу в качестве потенциального или профессионального кузнеца.

Кузнецам необходимо ознакомиться с несколькими процессами и техниками. Помимо того факта, что эти методы важны во многих процессах кузнечного дела, они также имеют решающее значение для минимизации потерь ресурсов.

Обучение ковке сварочной стали и других материалов, безусловно, повысит вашу ценность как кузнеца!

Кузнечная сварка (FOW) может быть непростым навыком для освоения, но это важная кузнечная техника, и после изучения она становится бесценной. Сварке кузнечным способом не так сложно научиться; и исполнение не сложное.

Сварка стара, как само кузнечное дело. Сварка важна для соединения небольших металлических частей вместе, чтобы сформировать более крупную деталь.Поэтому кузнецы должны создать способ соединения отдельного куска металла для создания большего или более длинного.

Для этого требуется только отличная координация глаз и руки, а также скорость, скрупулезность и много практики. Точно так же вам необходимо знать температуру сварки используемого вами материала. Кроме того, режим сварки будет зависеть от размера и железа, которое вы пытаетесь создать.

Кузнецам рекомендуется заниматься кузнечной сваркой в ​​свободное время, во многом как тренироваться, а затем, когда у вас будет значительная работа, постоянная практика окупится.Непрерывная практика увеличит ваш опыт, скорость и аккуратность в вашей работе.

Быстрое заключение

Таким образом, FOW — это процесс сварки, используемый для соединения двух металлических частей вместе. Этот процесс осуществляется путем нагрева металлов до высокой температуры, а затем их сколачивания. Он также позволяет легко ковать сварную сталь.

Процесс кузнечной сварки — это оригинальный метод соединения металлов, поскольку он позволяет соединять как одинаковые, так и разные металлы.Гораздо проще научиться ковать сварной шов индивидуально, но при наличии хорошей практики эта статья может помочь вам стать в этом мастером. Просто внимательно следуйте советам по кузнечной сварке.

Как ковать Сварку, как профессионал

Кузнечная сварка (FOW) — важный навык, особенно для кузнецов. Поскольку этот процесс особенно сложен, кузнецам и сварщикам рекомендуется заниматься ковкой в ​​свободное время. При регулярной практике они могут в конечном итоге усовершенствовать свое ремесло.В этой статье мы перечислим пошаговое руководство по , как ковать сварной шов .

Что такое кузнечная сварка?

Кузнечная сварка — это процесс соединения двух металлических частей вместе. Похоже на любой другой процесс сварки, не так ли? Но это не так. При сварке кузнечных изделий вы даже можете соединить два разных куска металла, нагревая их, а затем заставляя их стать одним целым. Используя правильную технику, высокую температуру и давление, вы можете выковать практически любые два металла в один.

Руководство по кузнечной сварке

В режиме FOW сварщик или кузнец сначала нагревает металл, а затем вбивает его в один. Некоторые даже используют прессы, чтобы оказать достаточное давление, чтобы соединить две части. Чтобы получить правильный сварной шов, вам необходимо следовать правильной пошаговой процедуре.

Нагрейте металлы

Каждый металл имеет разную температуру плавления. Количество тепла, которое требуется каждой детали, зависит от типа металла и его свойств. Есть несколько различных марок стали, и они классифицируются в соответствии с их химической структурой.

В зависимости от химического состава требуемая температура нагрева для каждой категории стали различается. У некоторых черных металлов, таких как алюминий, действительно низкая температура нагрева. Их можно легко слепить даже на мягком огне.

Следите за желтоватым оттенком при нагревании металлов. Если продолжать повышать температуру даже после этого, металл начнет окисляться. Как только это произойдет, исправить это уже невозможно, и вам придется заменить разрушенный кусок новым материалом.

Убедитесь, что вы сначала доводите металл до хорошего оранжевого огня, чтобы не испортить его с первой попытки.

Sprinkle Flux

Как только вы достанете металл из огня, сбрызните его флюсом. Он служит низкотемпературной защитой от атмосферного загрязнения. Если кислород из окружающей среды контактирует с горячей сталью, он может образовывать накипи на поверхности и вызывать пористые сварные швы. Чешуя также препятствует сварке металла.

Borax 20 Mule — самый доступный вариант.Он достаточно хорошо работает с большинством металлов, а также является одной из относительно дешевых альтернатив на рынке. Borax лучше всего подходит для всех новичков или любителей. Другие варианты включают Easy Weld и Anhydrous Borax. Оба они также относительно хорошо служат цели.

Если вы хотите сваривать без использования флюса, вам может потребоваться бескислородная горелка или вы обладаете необходимыми навыками и опытом.

Снова в огне

После того, как вы флюсовали металлы, вы должны осторожно поместить их снова в огонь.Следите за тем, чтобы нагретые металлы не контактировали с прямой струей воздуха. Если это произойдет, некоторое количество кислорода может проникнуть через защитный слой, что может привести к образованию накипи.

Подождите, пока заготовка приобретет лимонно-желтый цвет. Вы не сможете правильно определить цвет металла, если не посмотрите на огонь в очках из дидима. Они обеспечивают защиту от известково-желтого цвета и от излучения, испускаемого во время процесса сварки.

Металл при идеальной температуре кажется мерцающим и почти скользким.Невооруженным глазом вы не сможете определить подходящую температуру, поэтому обязательно наденьте очки. Если вы в конечном итоге перегреете заготовку, металлы окислятся, и вам придется начинать заново.

Снимите и закрепите

Следующим шагом является снятие металлических соединений с огня и закрепление их куском металлической проволоки. В результате образуется основной сварной шов. Вначале металл будет слишком горячим, чтобы его можно было ковать. Любая попытка придать ему форму может оказаться катастрофической, и вам, возможно, придется повторить весь процесс.

Пусть две части соединятся ненадолго. Это позволит металлу немного остыть. Если у вас есть основание, с которым можно работать, вы можете довести до идеального давления в стыке.

Молот до совершенства

Для завершения процесса ковки можно использовать механический или гидравлический молот. Вот где пригодятся знания и опыт. Давление, которое вы оказываете, должно быть правильным. Убедитесь, что вы не используете чрезмерную прочность, так как это может привести к смещению сварных швов.

Вам нужно приложить достаточно давления, чтобы заставить их сосуществовать как одно целое. Каждая заготовка требует разного напряжения. Толщина металла и его химическая структура определяют необходимое количество прочности.

Более толстые металлические листы требуют большей прочности по сравнению с более тонкими слоями. Удары молотка должны быть твердыми и устойчивыми. Если у вас есть надлежащее руководство и понимание процесса, ковка становится проще простого.

Если вы внимательно следуете шагам, упомянутым выше, у вас должен быть прочный сварной шов в кратчайшие сроки.

Основное защитное снаряжение

Кузнецы имеют дело с открытым огнем и молотками. Поэтому безопасность должна иметь для них первостепенное значение. Во избежание травм и ожогов во время процесса у них должно быть следующее защитное снаряжение:

• Огнестойкий комбинезон — он гарантирует, что одежда сварщика не загорится. Как кузнец или кузнец, вы будете постоянно подвергаться воздействию высоких температур. Вы будете близки к открытому огню, которое не всегда стабильно.Не подходите к кузнице, если на вас нет огнестойкой одежды.
• Очки из дидима — без надлежащих очков вы не сможете определить, когда материал достиг желаемой температуры. Поскольку кузнецы не используют термометры или внешние устройства для измерения температуры, они должны носить соответствующие очки. Без них они не смогут видеть сквозь пламя, а металл может окислиться.
• Защитные ботинки — при сварке вы имеете дело с очень тяжелыми деталями.Помимо веса, вам также нужно обезопасить себя от ожогов. Расплавленный металл или горячие куски металла могут упасть вам на ноги. Особенно, когда вы начинаете забивать материал в стык, убедитесь, что у вас есть соответствующая защитная обувь, чтобы в случае аварии ваши ноги были хорошо защищены от горячих и тяжелых предметов.
• Беруши — при кузнечной сварке вам нужно сколотить детали в одну, что может быть шумным процессом. Для защиты ушей всегда должны быть под рукой беруши.В противном случае вы можете навсегда повредить барабанную перепонку.
• Перчатки — многие сварщики кузнечного дела не используют перчатки при сварке, поскольку считают это помехой в процессе. Тем не менее, мы рекомендуем всегда носить их при выполнении любых сварочных работ, поскольку во всех сварочных процедурах используется высокая температура.

Для поковки вы должны поместить металл в огонь, удалить его и заменить пару раз. Вы имеете дело с почти расплавленным металлом, и вам нужно защитить свои руки.Простое использование тряпки не обеспечит идеального уровня защиты.

Если вы будете четко следовать указанным выше инструкциям и будете осторожны, и у вас есть все средства индивидуальной защиты, вы сможете стать профессиональным сварщиком в кратчайшие сроки. Все, что вам нужно, — это немного практики и знания металлов, с которыми вы работаете.

Связанные вопросы

Можно ли сваривать алюминий кузнечной сваркой?

Алюминий можно сваривать при слабом нагреве. Большинство алюминиевых сплавов податливы для ковки при температуре около 700-900 градусов по Фаренгейту.Поскольку это более мягкие металлы, для придания им формы требуется всего около 5-7 фунтов на квадратный дюйм (PSI).

Ковка алюминия идеально подходит для применений, где для повышения эффективности требуется более легкий материал.

Что лучше — литая или кованая сталь?

Кованая сталь прочнее чугуна или листовой стали. В кованой стали поток зерен материала изменяется, и он приспосабливается к форме, частью которой он становится. Эта процедура позволяет материалу выдерживать удары лучше, чем стальное литье.

Какая средняя температура используется при ковке стали?

Кузнечная сварка требует значительного нагрева. Для разных металлов требуются разные температуры. Для стали понадобится 1150 градусов Цельсия. Для всех остальных типов сплавов нужно нагреть материал до 360-520 градусов Цельсия.

Повышает ли кузнечная сварка прочность?

Да, ковка включает нагрев и изменение формы материала. Высокая температура в сочетании с давлением значительно увеличивает прочность материала.После ковки сталь принимает новую форму, а деформированная структура частиц существенно увеличивает прочность.

Подобные сообщения:

Что такое кузнечная сварка? Тщательное понимание

Последнее обновление: , 28 сентября 2021 г.

Кузнечная сварка — обязательный навык, особенно для кузнецов. Поскольку эта процедура особенно сложна, сварщики и кузнецы мотивированы заниматься кузнечной сваркой, когда они свободны от обычных повседневных обязанностей.

При частой практике они могут, наконец, усовершенствовать свое ремесло. В этой статье мы обсудим все, что вам нужно знать о кузнечной сварке. Читайте дальше, чтобы узнать больше!

Что такое кузнечная сварка?

Это процедура сварки в твердом состоянии, при которой две металлические части соединяются путем их нагревания до экстремальных температур и последующего соединения их друг с другом. Эта процедура является одним из самых простых способов соединения металла и используется с незапамятных времен.

Это универсальный процесс, потому что он может соединять одинаковые и разные металлы.В большинстве коммерческих предприятий кузнечная сварка была заменена в связи с открытием электричества и газа.

Твердотельная диффузия позволяет производить ковку между схожими металлами. Это приводит к сварному шву, который состоит только из свариваемых металлов и не имеет перемычек или присадочных материалов. Создание более низкой температуры плавления между материалами вызывает сварку ковкой между отдельными металлами.

По этой причине сварной шов обычно более прочный по сравнению с отдельными металлами.Обычно для ковки сварного шва требуется от 50 до 90 процентов температуры оттаивания. Чугун сваривает при более высокой температуре, чем сталь. Металл может выглядеть блестящим или влажным при температуре сварки. Вы должны быть осторожны, чтобы перестать перегревать металл до такой степени, чтобы из-за быстрого окисления образовывались искры.

Как это работает?

Подготовка материалов

Теплота сварки различается в зависимости от типа металла, который вы используете. Убедитесь, что вы дважды проверили температуру ковки перед нагреванием металлов.Убедитесь, что они желтеют при воздействии высокой температуры в кузнице.

Углерод в металле начинает окисляться и разрушает ваш металл, если вы нагреете до этой точки. Со временем температура и цвет кузнечного шва станут более близкими.

Флюсирование

Отодвиньте материалы от кузницы и обрызгайте их флюсом. В кованой части тигля в качестве флюса используется бура. Флюс действует как стекловидная защита, предотвращающая коррозию стали. Флюс — это восстановитель, предотвращающий окисление.

Окисление приводит к образованию окалины или шлака на поверхности, которые могут препятствовать сварке металла. Любой загрязненный металл образует слабый стык и увеличивает температуру плавления металла. При кузнечной сварке флюс необходим, особенно вначале, если вы работаете в кузнице.

Отопление

После нанесения флюса положите металл обратно в кузницу. Нагрейте его, пока он не станет ярко-желтым. Не позволяйте ему оставаться в кузнице надолго, потому что ваш металл может искрить, а это означает, что ваш металл загрязнен.

Не забывайте, что каждый металл имеет разную температуру сварки. Поэтому перед тем, как приступить к процедуре, рекомендуется изучить свои металлы.

Соединение и забивание

Когда ваша металлическая деталь засветится ярко-желтым, выньте ее из кузницы. Вы должны выполнить кузнечную сварку, чтобы материал не стал слишком мягким. Вы можете использовать металлическую проволоку, чтобы прикрепить детали, пока не будет создан основной сварной шов.

Чтобы соединить сварной шов, поднесите деталь к гидравлическому прессу или механическому молотку.Убедитесь, что вы не ударяете по металлу слишком сильно, чтобы сварной шов не сдвинулся с места. Повторяйте это, пока не получите чистый сварной шов без сварных линий.

Как обезопасить себя при кузнечной сварке

Изображение предоставлено: Нейт Джонстон, unsplash

Защити глаза

Защитные очки являются обязательным требованием. Некоторые кузнецы могут даже носить сварочный шлем.

Надень маску

Защитите свои легкие, надев средства защиты органов дыхания при работе с жаркими металлами, которые могут выделять газы.

Носить защитные перчатки

Наденьте перчатки, когда будете рядом с горловиной кузницы. Не надевайте перчатки, если вы находитесь рядом с механизмами, которые могут захватывать ткань — токарным станком, сверлильным станком и т. Д.

Наденьте правильную одежду

Никогда не надевайте искусственную одежду в кузнице. Также держитесь подальше от 100% тонкой хлопковой ткани. Любые искры приведут к плавлению синтетических материалов и, следовательно, к их прилипанию к вашей коже. Тонкие полностью натуральные ткани также могут загореться в экстремальных условиях.

Наденьте плотные 100% натуральные материалы, такие как шерсть или кожа. Кожаный фартук — отличное вложение! Также убедитесь, что вы не надеваете мешковатую одежду или предметы, которые может схватить машина.

Берегите уши

Даже если вы не пользуетесь шумными инструментами часто, наушники или беруши — отличная привычка.

Какие существуют типы кузнечной сварки?

Самой старой технологией сварки является кузнечная сварка, которая используется с незапамятных времен.Обычно процедуры сварки можно разделить на два типа: диффузионная сварка и сварка плавлением:

1. Сварка плавлением

Первый подход (сварка плавлением), возможно, вам знаком. В этом процессе две отдельные металлические детали соединяются путем приложения определенного количества тепла, чтобы вы могли сформовать металлические детали вместе. На данном этапе все, о чем мы говорили, касается сварки плавлением.

Во время этой процедуры давление не требуется. Плавление используется при газовой сварке, дуговой сварке и контактной сварке.Если вы наплавляете разные типы металлов, лучше всего подойдет сварка плавлением.

2. Диффузионная сварка

Напротив, бывают ситуации, когда в тепле нет необходимости. Температура металлов, участвующих в диффузионной сварке, регулярно остается ниже критической. Это называется твердотельной или диффузионной сваркой.

Ключ к этой процедуре — давление, а не нагрев. Валковая сварка и сварка трением — наиболее распространенный вид диффузионной сварки.

Какие материалы можно ковкой сваривать?

Итак, о каких типах металлов идет речь? Когда дело доходит до ковочной сварки, вы можете использовать самые разные материалы.Есть разные варианты из алюминия, железа, латуни, меди и, конечно же, стали.

Тем не менее, во многих случаях сталь является наиболее часто используемым металлом. Сталь может иметь форму плоского листа, прутка или любого другого типа. Действительно, сталь может быть низкоуглеродистой или высокоуглеродистой при условии, что ее можно нагревать до достаточно высокой температуры, чтобы она была гибкой или формуемой.

Какие инструменты необходимы для кузнечной сварки?

• Источник тепла — можно использовать душные угли.
• Любой металл по вашему выбору — вы также можете использовать похожие или разные типы металлов.
• Устройство Hardy — используйте любой инструмент, который поможет сгибать металл, как только он достигнет необходимой температуры.
• Гидравлический пресс или перфоратор — для выравнивания и формования жаркого металла.
• Флюс — помогает избавиться от коррозии и образовывать липкую поверхность.

Где это используется?

В прошлом кузнечная сварка использовалась для изготовления множества изделий из железа и стали.Он использовался для изготовления большинства предметов, от изготовления сельскохозяйственных инструментов, посуды и изготовления ворот, заборов до строительства тюремных камер.

Во время ранней промышленной революции, до появления сварки плавлением, кузнечная сварка в основном использовалась для изготовления котлов и сосудов под давлением. Он широко использовался для изготовления доспехов и оружия в средние века.

Одним из наиболее популярных применений этой процедуры сварки является изготовление лопаток, сваренных по шаблону. В этой процедуре кузнец часто вытягивает кусок стали, сгибает его и приваривает к себе.

Еще одним применением кузнечной сварки было изготовление бочек для ружей. Металлическая проволока была намотана на веретено и, наконец, сформирована тонкая, ровная и прочная бочка. В некоторых случаях свариваемые кузнечной сваркой детали подвергаются травлению кислотой, чтобы обнажить лежащий под ними металлический узор. Он не имеет себе равных и эстетичен.

Советы по кузнечной сварке

Кузнечная сварка может быть сложной

Хотя кузнечная сварка кажется простой процедурой, необходимо учитывать несколько ключевых факторов:

• Хорошая синхронизация рук и глаз имеет решающее значение, если вы работаете в среде, где вы будете подвергаться чрезмерному нагреву.
• Внимательность и терпение необходимы для предотвращения несчастных случаев.
• Для эффективного выбора времени каждого шага сварки необходимы скорость и правильность.

Температура имеет ключевое значение

Как мы упоминали ранее, требования к температуре различаются в зависимости от материалов, которые вы свариваете.

Таким образом, вам необходимо разбираться в различных материалах и следовать правильным стандартам для выбранного вами материала. Вы не можете игнорировать тот факт, что металл должен быть достаточно нагрет, чтобы плавиться.

Поток создает несоответствие

Выбор лучшего сварочного флюса для вашего типа проекта и материалов имеет решающее значение. Знание того, какой материал лучше всего подходит для покрытия того или иного металла, а какой достаточно кислый, чтобы вызвать коррозию металла, упрощает ваши усилия.

Безопасность

И последнее, но не менее важное: соблюдение правильных мер безопасности имеет решающее значение. Горячие предметы — это рискованно; химические вещества могут быть токсичными, а острые предметы порезаны. Если вы поместите все эти рискованные элементы в одну комнату, это может быть рецептом катастрофы.

Тем не менее, быть внимательным — это первый шаг, и поддержание порядка в вашей комнате и отсутствие беспорядка также будет иметь значение.

Обычные кузнечно-сварные изделия

• Самолеты
• Сельхозтехника
• Велосипеды
• Коленчатый вал

Преимущества кузнечной сварки

Преимущества кузнечной сварки

• Поскольку целью любой процедуры сварки является получение сварного шва высочайшего качества на стыке, вы достигнете этой цели с помощью этой процедуры сварки.Вы можете быстро и легко получить чистый сустав.
• Во время этого процесса создается небольшой шум. Именно поэтому кузнечная сварка считается лучшей сваркой.
• В отличие от других процедур сварки, этот метод сварки не требует присадочного металла.
• Если вы хотите производить высокопрочные сварные швы, то кузнечная сварка — идеальная процедура для вас. Сварные швы с повышенной прочностью создаются с помощью чистого и кристально чистого сварного шва.

Недостатки кузнечной сварки

• Если вы занимаетесь кузнечной сваркой, у вас должен быть необходимый для этого опыт. Им сложно пользоваться, а значит, для выполнения этой процедуры необходимы правильные навыки.
• Эта процедура сварки является одним из самых медленных сварочных процессов. Это связано с тем, что выполнение этого процесса сварки вручную занимает некоторое время.
• Иногда существует вероятность загрязнения сварного шва коксом.Поэтому вам следует быть более осторожными, чтобы не произошло заражения.

Часто задаваемые вопросы

Насколько эффективна кузнечная сварка?

Да, это так. Ковка включает нагревание и повторную формовку металла. Обычно диффузионное соединение кузнечной сварки более мощное по сравнению со сваркой плавлением, где металл превращается в жидкость.

Высокая температура в сочетании с давлением значительно увеличивает прочность материала. Во время ковки сталь принимает новую форму, а деформированная структура частиц значительно увеличивает прочность.

Следует ли использовать флюс для кузнечной сварки?

Да, вы можете использовать флюс при кузнечной сварке. Borax избавляет от коррозии. Коррозия образует слой над сталью, создавая дефектный сварной шов между двумя металлическими деталями. Он сочетается с окислением, становится вязким и выталкивается из сустава.

Вы можете почувствовать утечку из ваших частей. Это называется шлаком, и он помогает герметизировать сварной шов.

Можно ли соединить два разных типа металла при кузнечной сварке?

Используя правильный подход, давление и высокую температуру, вы можете сварить любые две металлические детали в одну.

Какая температура идеальна для кузнечной сварки?

Температура ковки различается в зависимости от обрабатываемого металла. Для разных металлов нужна разная температура. Кроме того, количество тепла, необходимого для каждой детали, разное.

Некоторые железные металлы, такие как алюминий, требуют низких температур для нагрева, а также их легко формовать. Многие алюминиевые сплавы могут достигать температуры 800 градусов по Фаренгейту. Напротив, для стали требуется температура около 2000 градусов по Фаренгейту.

Заключение

Если вы хотите стать опытным кузнецом или просто хотите начать сварку кузнечных изделий в своем гараже для удовольствия, эта статья предоставит вам все, что вам нужно знать для начала. Благодаря постоянной практике и предлагаемой нами базе знаний вы сможете проявить мастерство в кузнечной сварке. Мы надеемся, что вы узнали, что такое кузнечная сварка, и желаем вам всего наилучшего в вашем проекте!

Изображение предоставлено Робом Ламбертом, unsplash

Кузнечная сварка: принцип, работа, применение, преимущества и недостатки