ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡ… характСристики Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ: Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°: ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°: Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° характСристик, состав

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· примСнСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй. Условия эксплуатации конструкций Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ использования ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ.

ОглавлСниС:

  1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ класса
  2. Как Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ?
  3. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ классом ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ
  4. Π₯арактСристики Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… составов
  5. РасцСнки

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ класс, ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅

ЦСль ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ² – ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ, Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Бостав Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ вяТущСго, наполнитСля, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π½Π°Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ качСствами. Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ с ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ комплСкс Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ конструкция.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° – сокращСнная классификация:

  1. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (М) – усрСднСнная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° усилия Π½Π° сТатиС.
    Π¦ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ послС Π»ΠΈΡ‚Π΅Ρ€Ρ‹ – ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π² кгс/см².
  2. БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (D) – масса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π΅ кубичСском. Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния – ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.
  3. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (F) – количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-оттаивания Π΄ΠΎ измСнСния прочностных свойств.
  4. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ (W) – наибольшая Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° давлСния Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ отсутствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: W2 – ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π» воздСйствиС Π² 0,2 МПа.

Класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ (ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ) прочности Π½Π° сТатиС, осСвоС растяТСниС, ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, срСз. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ исслСдованиСм ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² (Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ), ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ раствора. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, согласно Π“ΠžΠ‘Π’, гарантируСтся Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 95 %.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π—Π°ΠΊΠ°Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΈΡŽ-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ, Π΄ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ Π½Π° поставку Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° и класс прочности. АббрСвиатура – условноС ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ комплСкса характСристик.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (порядок записи слСва-Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎ):

1. Π’ΠΈΠΏ:

  • Π‘Π‘Π› – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½.
  • Π‘Π‘Π’ – тяТСлый.
  • Π‘Π‘Πœ – мСлкозСрнистый.
  • Π‘Π‘Π“ – смСсь готовая (Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½).
  • Π‘Π‘Π‘ – сухая.

2. Класс прочности.

3. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ:

  • Π£Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • БрСдняя ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ характСристики.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π‘Π‘Π“-Π’15П4W12F300:

  • БСтонная смСсь готовая.
  • Класс прочности Π½Π° сТатиС – Π’15 (β‰ˆ196,5 кгс/см2).
  • Высокая ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – П4. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ бСтононасосом.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ – W12. ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ гидротСхничСских сооруТСний.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – F300. ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½ΠΎ сохранСниС прочностных свойств послС воздСйствия ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ – 300 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² (суровыС климатичСскиС условия).

ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ класса

МногиС Π»ΠΎΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обозначаСтся двумя показатСлями. Π Π°Π·Π³Π°Π΄ΠΊΠ° состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² 1986 Π³ΠΎΠ΄Ρƒ нормативная докумСнтация Π“ΠžΠ‘Π’, БНиП Π±Ρ‹Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² соотвСтствиС с ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄ΡƒΠ½Π°Ρ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ опрСдСлСния характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ТСсткиС Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ расчСтам, ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

Π Π°Π½Π΅Π΅ Π“ΠžΠ‘Π’ 26633-91 содСрТал Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈ класса. Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° осСвоС сТатиС:

Класс прочности, ВБрСдняя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, кгс/см2ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° (блиТайшая), М
565.575
10131150
12.5163.7
25327.4350
27.7360.2
50654.8700
55720.3
65851.3900
70916.8
75982.31000
801047.7

Π’ Ρ€Π΅Π΄Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π“ΠžΠ‘Π’ Π·Π° 2012 Π³ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° отсутствуСт. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° сдСлана для дСмонстрации соотвСтствия ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… классов. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π² Π“ΠžΠ‘Π’Π΅ 1991 Π³ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ коэффициСнтС Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 13,5 %. Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° связано с ΠΊΡƒΠ»ΡŒΡ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ производства, соблюдСниСм Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ. Π£ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ показатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Π² зависимости ΠΎΡ‚ однородности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. БоотвСтствиС класса ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ значСниями слоТно ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ матСматичСской Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»ΠΎΠΉ.

Π₯арактСристику прочности Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ классом. Если прСдставитСли Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚Π΅ коэффициСнт Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 13,5 % позволяСт Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌ. НСвнятный ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ – Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ – Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ слабый ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ изготовитСля ΠΏΠΎ-ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ… – для людСй, Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ знаниями. ΠžΡ„ΠΎΡ€ΠΌΠ»ΡΡ заявку, спСциалист ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ смСси.

1. М100 – Β«Ρ‚ΠΎΡ‰ΠΈΠΉΒ», с ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ содСрТаниСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ количСством пСска, гравия, щСбня.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • Класс прочности: Π’7,5 ~ Π’10, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ плотности наполнитСля, однородности.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: W2 ~ W4, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – 0.2-0.4 МПа.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: 50-100 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² – F50 ~ F100.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ:

  • Для ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, установкой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня, Π² качСствС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ.
  • Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ Π² подсобных помСщСниях.
  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… конструкций, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

2. М200 – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, самый вострСбованный ΠΏΡ€ΠΈ частном домостроСнии. Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ сочСтаниС Ρ†Π΅Π½Ρ‹ ΠΈ свойств.

Π₯арактСристики:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС β‰ˆ Π’15.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ W4 (0.4 МПа)
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: F100 ~ 150, Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-оттаивания.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: П1-П4, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, наличия Π² составС пластификаторов.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования:

  • ИсполнСниС Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ…, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, свайных Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² малоэтаТных строСний.
  • БтяТка ΠΏΠΎΠ»Π°.
  • Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкций с Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ эксплуатационной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠΊΠΈ.

3. М300 – тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Бвойства зависят ΠΎΡ‚ примСнСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° М400 ΠΈΠ»ΠΈ М500, Π²ΠΈΠ΄Π° наполнитСля. Класс прочности Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ указываСтся Π½Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π’25.

ВСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π’22,5 ~ Π’25.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: W5 ~ W6, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – 0.5-0.6 МПа.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: 100 ~ 200 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ².
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: П2 ~ П4.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠΊ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  • Π‘Π°Π»ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½Ρ‹, Ρ€ΠΈΠ³Π΅Π»ΠΈ.
  • ЛСстничныС ΠΌΠ°Ρ€ΡˆΠΈ, ΠΏΡ€ΠΎΠ»Π΅Ρ‚Ρ‹.
  • Π’Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹.
  • ΠšΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Ρ‹.
  • Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ издСлия.

4. М400 – ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ для конструкций, эксплуатируСмых ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. ВыпускаСтся Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅. Π’ частном домостроСнии ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° – Ρ‚Π΅ΠΌ большС Ρ†Π΅Π½Π°.

Бвойства:

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС: β‰ˆ Π’30.
  • Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: W6-12, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ – 0.6-1.2 МПа.
  • ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: F 100-300.
  • ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: П3-П5.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования:

  • ΠœΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅.
  • ГидротСхничСскиС сооруТСния.
  • Π–Π΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ конструкции особого назначСния.
  • Π”ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ магистралСй Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния.
  • Бтоянки для тяТСлой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ экономичСски цСлСсообразным. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π·Π°Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ пСрСрасход Π΄Π΅Π½Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… срСдств. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ поставщика Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ обоснован Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смСтным расходам.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°Π¦Π΅Π½Π°, Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌ3
ΠΠ°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ: Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ
М-100 Π’7,5 П2 F50 W22700 – 3000
М-200 Π’15 П3 F100 W42750 – 3250
М-300 Π’22,5 П3 F200 W63100 – 3500
Π“Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚
М-100 Π’7,5 П2 F50 W22800 – 3100
М-200 Π’15 П3 F100 W42950 – 3150
М-300 Π’22,5 П3 F200 W63200 – 3600
М-400 Π’30 П4 F300 W124100 – 4500
ΠœΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚Ρ‹ΠΉ (ΠΊΠ²Π°Ρ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹ΠΉ пСсок)
М-100Β B7,5 F50 W22100 – 2400
М-200 Π’15 П4 F75 W22500 – 2800
М-300 Π’22,5 П4 F100 W42800 – 3100

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ†Π΅Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ 20-40 % Π² зависимости ΠΎΡ‚ объСма Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°, Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°, трСбования доставки Π΄ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ, сСзона. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ 1 ΠΊΠ².ΠΌ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ увСличится Π½Π° 100-200 Ρ€ΡƒΠ±/ΠΌ3.


Β 

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ — состав, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ β€” это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΠΊ Π² частном, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅, прСдставляСт собой ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ€ΡƒΡŽ массу, которая ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ прСвращаСтся Π² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ камня. Но Π½Π΅ всё Ρ‚Π°ΠΊ просто, ΠΊΠ°ΠΊ каТСтся Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. Π”Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ измСнСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π² составС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρƒ. Π’ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΠΎ тСхничСским характСристикам ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½.

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

1. Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚;

2. ПСсок/ЩСбСнь/Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ;

3. Π’ΠΎΠ΄Π°;

4. Π₯имичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ.

  1. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Π½ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ конструкции ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, сроки ΠΈ условия использования.

Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ рассчитываСм ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ, условия ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ ΠΏΡ€. Если Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ высоких характСристик, Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½, Ссли Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ слоТнСС ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ износостойкоС, Ρ‚ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ. По этим Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌ, какая Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Β  Β  2. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌΡΡ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ИмСя прСдставлСниС ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ вяТущСго ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ вСщСства Π² Π΅Π³ΠΎ составС (200, 300, 400, 500, 600). Π¦ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ сТатии. НСобходимо Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ планируСтся ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм являСтся ΡΠ²Π΅ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Β  Β 3. Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ПСсок Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ с ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌΠΈ, срСдними ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ (ΠΎΡ‚ 1,2 Π΄ΠΎ 3,5ΠΌΠΌ). Для качСствСнной Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ морской, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π΅Π³ΠΎ составС Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ примСсСй, грязи ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ. ПСсок Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ влаТности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

Π’ качСствС наполнитСля часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚, Ρƒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ с пСском Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ (ΠΎΡ‚ 3 Π΄ΠΎ 70ΠΌΠΌ). Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΉ Π² Ρ‰Π΅Π±Π½Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ издСлия, Π° количСство ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ всСго объСма щСбня Π² составС. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ наполнСния, Ρ‚ΠΎ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ большС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пустот, Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, потрСбуСтся мСньшСС количСство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² составС.

Β  4. Π‘Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ подвиТности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. Π£Ρ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈ Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ΄Π°, которая содСрТится Π² ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ…, Π΅Ρ‰Π΅ Π΄ΠΎ ΠΈΡ… смСшивания.

Β  5. РассчитываСм ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° всСгда бСрСтся Π·Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ, всС ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ значСния Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎ. Π’ Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ бСрутся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ дСсятилитрового Π²Π΅Π΄Ρ€Π°. ΠŸΡ€ΠΈΠ½ΡΡ‚ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² срСднСм Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ Π²Π΅Π΄Ρ€Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ 14ΠΊΠ³ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π² зависимости ΠΎΡ‚ плотности), 15-16 ΠΊΠ³ пСска ( Π² зависимости ΠΎΡ‚ влаТности) ΠΈ 16 ΠΊΠ³ щСбня (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ).

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π»ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π», ΠΏΡ€ΠΈ
расходС 10 Π». Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠŸΠ΅ΡΠΊΠ°Π©Π΅Π±Π½Ρ
40010014,16,178
15013,25,064
20012,54,254
25011,93,443
30011,73,241
40011,12,431
45011,02,229
50010015,37,190
15014,05,873
20013,24,962
25012,43,950
30012,23,747
40011,42,836
45011,22,532
ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎ ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ консистСнции ΠΈ пластичности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π—Π°ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ Π² Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ мСханичСским способом. БСзусловно, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ обСспСчиваСт большСС качСство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ создаСт ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎ составу смСсь, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя всС ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½? Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π’ соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ примСняСтся повсСмСстно. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² соотвСтствии со спСцификой поставлСнных Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для составлСния ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСты, Π½ΠΎ ΠΈ для Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ выполнСния всСго ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° исходя ΠΈΠ· Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ?

ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΠΈΠ΅ Β«ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Β» являСтся Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ВсС ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚.Π΄. Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ этой классификации.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΡ… Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы:

  • М100. НаполнитСлСм слуТит Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, пСсок, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΈΠ·Π²Π΅ΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ², Π±ΠΎΡ€Π΄ΡŽΡ€ΠΎΠ², ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стоянок, отмосток, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° сопоставима с классом Π’-7,5, отличаСтся удобством Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅, ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ дСшСвой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Из нСдостатков ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • М150. Бостоит ΠΈΠ· Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ щСбня, пСска ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’ основном ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ², установки Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. По нСдостаткам ΠΈ достоинствам Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅;
  • М200. Π’ качСствС Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ наполнитСля ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для обустройства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² малоэтаТных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², отмосток, ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π»Π»Π΅ΠΉ, рСставрации сооруТСний. БоотвСтствуСт классу Π’-15, отличаСтся высокими показатСлями водонСпроницаСмости, плотности. Достаточно морозостоСк ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½. Π£Π΄ΠΎΠ±Π΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎ ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… стСн;
  • М250. Π’ состав Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², извСстняк, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚. Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅, Π½ΠΎ относится ΠΊ тяТСлым Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΌ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для обустройства ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ…, свайно-Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²;
  • М300. Бостоит ΠΈΠ· ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ гравия, Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π°, извСстняка. Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся для изготовлСния ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ лСстничных ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΎΠΊ. Для этой ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° высокая Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ огня;
  • М350. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ гравия ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… оснований. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ΅ΠΊ, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌ ΠΈ устойчив ΠΊ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ;
  • М400. БоздаСтся Π½Π° основС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ щСбня. РаспространСн Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ высокой ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эксплуатационными характСристиками. Π’ основном ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ корпусов производствСнных Ρ†Π΅Ρ…ΠΎΠ², гидротСхничСских сооруТСний;
  • М450. По составу схоТ с ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокиС тСххарактСристики. ВстрСчаСтся ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… сооруТСний, отвСтствСнных конструктивных элСмСнтов многоэтаТных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ;
  • М500. ВыдСляСтся ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ всСх эксплуатационных качСств, поэтому считаСтся самой Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ. Из Π½Π΅Π³ΠΎ строят ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ систСмы, Π°Π²Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΡƒΠ½Π½Π΅Π»ΠΈ, мосты ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΠ½Ρ‹.
Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈ классов Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС
ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС Класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС Условия ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°*, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ классу Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ всСх Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ячСистого ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π² %) ЯчСситый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (Π² %)
М 15 Π’ 1 14,47 -3,5
М 25 Π’ 1,5 21,7 -13,2
М 25 Π’ 2 28,94 15,7
М 35 Π’ 2,5 32,74 -6,5 36,17 3,3
М 50 Π’ 3,5 45,84 -8,1 50,64 1,3
М 75 Π’ 5 65,48 -12,7 72,34 -3,5
М 100 Π’ 7,5 98,23 -1,8 108,51 8,5
М 150 Π’ 10 130,97 -12,7 72,34 -3,55
М 150 Π’ 12,5 163,71 9,1 180,85
М 200 Π’ 15 196,45 -1,8 217,02
М 250 Π’ 20 261,93 4,8
М 300 Π’ 22,5 294,68 -1,8
М 300 Π’ 25 327,42 9,1
М 350 Π’ 25 327,42 -6,45
М 350 Π’ 27,5 360,18 2,9
М 400 Π’ 30 392,9 -1,8
М 450 Π’ 35 459,39 1,9
М 500 Π’ 40 523,87 4,8
М 600 Π’ 45 589,35 1,8
М 700 Π’ 50 654,84 -6,45
М 700 Π’ 55 720,32 2,9
М 800 Π’ 60 785,81 -1,8
*Условная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° — срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° сСрии ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² (кгс/см2), ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊ прочности ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΊΡƒΠ±Π° с Ρ€Π΅Π±Ρ€ΠΎΠΌ 15 см, ΠΏΡ€ΠΈ номинальном Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ коэффицСнта Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

МоТно Π»ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ?

Иногда Π½Π΅Ρ‚ возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ исслСдования ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° основании Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ наблюдСния. БущСствуСт нСсколько Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€:

  • Масса стройматСриала Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ² ΠΈ примСсСй;
  • Π¦Π²Π΅Ρ‚ Ρƒ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, насыщСнный сСрый. Если ΠΎΠ½ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ замСшивании Π² цСлях экономии использовано большоС количСство пСска. Π˜Π·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… пластификаторов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹ΠΆΠ΅Π²Π°Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ;
  • Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΡΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΡƒ Π½Π° нСбольшом участкС. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ густой тягучСй массой Π±Π΅Π· ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π° Π½Π° долгосрочноС сотрудничСство стоит Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ нСзависимых экспСртных Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Ρ€Π³ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ ΠΎ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Как Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ поставщика Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

По ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ высокого спроса Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ отСчСствСнный Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ пСрСнасыщСн Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ прСдлоТСниями. ЕстСствСнно, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, качСство ΠΈ условия доставки. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ отвСтствСнного поставщика ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ количСства ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΡ‰ΠΈΠΊΠΎΠ² довольно нСпростая Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°.

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°:

  • Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° компаниях, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… собствСнныС производствСнныС мощности для изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠ΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‹, строго слСдят Π·Π° качСством ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ;
  • Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ поставщика ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ, ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΉ;
  • Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, располоТСнных нСпосрСдствСнно Π² вашСм Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° доставкС;
  • ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ всСх Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ сСртификатов качСства.

Компания Β«Π­Π³ΠΈΠ΄Π° Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Β» соотвСтствуСт всСм Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌ трСбованиям ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π’Π°ΠΌ свои услуги Π² области бСтонопроизводства. Π—Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½Π°Β +7 (812) 336-43-77Β .

Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°, ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ классов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, характСристики Π‘Π‘Π“, f150

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – это самый вострСбованный Π² настоящСС врСмя ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π±Π΅Π· Π½Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ возвСсти Π½ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, вСдь ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ считаСтся Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основой ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ искусства. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ ΠΏΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ собой прСдставляСт ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ отличаСтся Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ присущи Π΅ΠΌΡƒ.

Π§Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ· сСбя прСдставляСт Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

Π’Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ рассмотрим ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ заводской ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ смСсью. Если бСтонная смСсь замСшивалась Π½Π° Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅, Π° Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π±Ρ‹Π»Π° Ρ€Π΅Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π½Π° строящихся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚ΠΎ Ρƒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ заводской смСсью ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ состоит Π² высоком качСствС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. Π­Ρ‚ΠΎ подтвСрТдаСтся ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ сСртификатами.

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Π΅ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄Π°Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ²ΠΈΡ‡Π°, описано Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ тСхничСских характСристик ΠΈ свойств, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ классом. Π£ΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ нСпосрСдствСнноС влияниС Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ отличия.

Как происходит внутрСнняя ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° стСн ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΈ классом Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°? Класс ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ число, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС с Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая принимаСтся 0,95. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ установлСнныС классом прочностныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² 95 случаях ΠΈΠ· 100.

О Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ состав Ρƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ показатСля прочности класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Π’ ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°ΠΌΠΈ: Π’5; Π’7,5, Π’10 ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² МПа, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ способна Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ прСдставлСнная продукция. НапримСр, Π’10 – это Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² 95% случаСв способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 10 МПа.

ΠžΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависит ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°? ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±ΡƒΠΊΠ² ΠΈ символов: М50, М100, М150, М200 ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊ Π΄Π°Π»Π΅Π΅. Число, ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅, ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прочности Π½Π° сТатиС. Π•Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ опрСдСлСния срСднСго значСния ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ испытания ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ². ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности ΠΏΡ€ΠΈ сТатии ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ срСднСС арифмСтичСскиС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ 2 самым большим значСниям Π² сСрии ΠΈΡ… 3 испытуСмых. ПослС прСдставлСнных мСроприятий ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π² кгс/см2, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ характСристику ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ издСлия ΠΏΠΎ прочностным показатСлям Π½Π° сТатиС.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π‘ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» Π²ΠΎ врСмя расчСта конструкций ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ, Π° класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ, нСсмотря Π½Π° это, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π² ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ пСрСкрытия ΠΈΠ· ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ -рассказываСтся ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°:

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° двухэтаТного Π΄ΠΎΠΌΠ°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π₯арактСристика ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

БСгодня прСдставлСнноС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ сущСствуСт Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ ассортимСнтС. Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ свои тСхничСскиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ примСнСния. По прочностным показатСлям Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ М50-М800. ΠœΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ числовыС значСния ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… мСроприятиях.

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тяТСлый гост 26633 2012, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅ΠΌ тСхнологичСскиС характСристики для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°:

  1. М100 – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ производствС отмостки, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² качСствС основы ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния W2, Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ F25.Β 
  2. М200 – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ конструкций, Π½ΡƒΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Π² большСй прочности. На сСгодняшний дСнь эта ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° считаСтся самой популярной ΠΈ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ вострСбованной. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ столбчатых, Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… оснований. Π•Ρ‰Π΅ М200 ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ производства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° F100, Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ W4.Β 
  3. М300 (Π’22,5) – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания. Вакая продукция Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Π»Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ спрос для производства ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… стСн, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, лСстниц, Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ морозостойкости составляСт F100-F200, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ водопоглощСния W6.Β 
  4. М350 – ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… основаниС, стСн, свай, Π±Π»ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. Π•Ρ‰Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» стали ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ изготовлСния Π–Π‘Π˜. Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ морозостойкости оставляСт F200, Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ водопоглощСния W6Β 
  5. М450 (Π’35) – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ всСгда ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ быстрого схватывания. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ этого, Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нСльзя отнСсти ΠΊ экономичСски Π²Ρ‹Π³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М450 Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² граТданском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΌΠ±, ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎ, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚ΠΈΠ½. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ морозостойкости составляСт F300, Π° Π²ΠΎΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ водопоглощСния – W12.
  6. М500 ΠΈ М550. Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокими показатСлями прочности, Π² составС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² большом количСствС присутствуСт Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Π—Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π² гидротСхничСском ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ производствС Π–Π‘Π˜ конструкций особого назначСния.

Как ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ·Π°Π³Π»ΡƒΠ±Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для Π΄ΠΎΠΌΠ° ΠΈΠ· Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 1 – ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ морозостойкости

Π“Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΠΈΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования
НизкаямСнСС F50НС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ особой ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ
УмСрСннаяF50 – F150ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями. ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Π°Ρ продукция ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
ΠŸΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°ΡF150 – F300Благодаря высокому ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ морозостойкости Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ суровом ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅.
ВысокаяF300 – F500Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.
Особо высокаяболСС F500Вакая высокая ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся благодаря ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρƒ впрыскивания особых Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Π—Π°Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций.

Один ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² опрСдСлСния морозостойкости Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π“ΠžΠ‘Π’ 10060 2012 – это Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

Π Π°Π½Π΅Π΅ стандартом ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° прСдставлСнного издСлия ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π»ΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Ρƒ М, Π° сСгодня приобрСсти Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π‘Π‘Π“. ПослС Π±ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ обозначСния Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС. НапримСр, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ 200.

О сравнСнии ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ – ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ морозостойкости ΠΈ водонСпроницаСмости:

Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ классов ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ

Богласно БНиП 2.03.01-84 класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности обозначаСтся Π’. ПослС Π±ΡƒΠΊΠ²Ρ‹ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ число, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈ осСвоС растяТСниС. Богласно БНБ 5.03.01-02 класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° обозначаСтся Π‘, Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСсут Π² сСбС ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ сопротивлСнии Π½Π° осСвоС сТатиС.

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ тяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ Π“ΠžΠ‘Π’Ρƒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 2 – Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ классами ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΠšΠ»Π°ΡΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности (B) ΠΏΠΎ БНиПКласс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности (Π‘) ΠΏΠΎ БНБ
М 50Π’ 3,5–
М 75Π’ 5–
М 100Π’ 7,5–
М 150Π’ 10Π‘ 8/10
М 150Π’ 12,5Π‘ 10/12,5
М 200Π’ 15Π‘ 12/15
М 250Π’ 20Π‘ 16/20
М 300Π’ 22,5Π‘ 18/22,5
М 350Π’ 25Π‘ 20/25
М 350Π’ 27,5Π‘ 22/27,5
М 400Π’ 30Π‘ 25/30
М 450Π’ 35Π‘ 28/35
М 500–Б 30/37
М 550Π’ 40Π‘ 32/40
М 600Π’ 45Π‘ 35/45
М 700Π’ 50Π‘ 40/50
М 700Π’ 55Π‘ 45/55
М 800Π’ 60Π‘ 50/60
М 900Π’ 65–
М 900Π’ 70C60/70
М 1000Π’ 75Π‘ 60/75

На Π²ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ рассказываСтся ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π° качСство ΠΈ соотвСтствиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅:

Какой Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° описано Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – это популярный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ сСгодня Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… конструкций. ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ этого издСлия Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρƒ, которая ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Волько ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ тСхничСскиС характСристики Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡ… характСристики

Π‘Π΅Π· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, поэтому ΠΎΠ½ являСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ вострСбованным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ. ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ основныС характСристики ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, вСдь для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ особСнности состава.

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ смоТСт Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, Ссли просмотрит ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°ΠΌ ΠΈ классам.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ характСристики ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°:

    ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Β«ΠœΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚47Β» провСряСт Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² условиях Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, поэтому качСство Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ соотвСтствиС стандартам Π“ΠžΠ‘Π’ гарантируСтся. НаиболСС качСствСнный Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ°Ρ…, Π° Π² заводских условиях, поэтому стоит Π·Π°ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ раствор Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ сСртификаты соотвСтствия.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

НаиболСС Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° опрСдСляСт ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΡŽ. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ класс. БмСсь Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ конструкции, поэтому Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ.

Класс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сТатиС ΠΈ растяТСниС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎ врСмя проСктирования конструкций, Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… появлСния Π΄Π°ΠΆΠ΅ «микроскопичСских» Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² процСссС эксплуатации: ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для гидротСхничСских сооруТСний, высотных Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ сооруТСний с большой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ опрСдСлСния прочности Π² нашСй ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ²Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ класс.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ стандартных ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π² прСссС. Π’ΠΎ врСмя Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ контроля ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, связанныС с измСряСмой ΠΏΠΎ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ коррСляционной Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π’ качСствС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² для Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ контроля ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ: пластичСскиС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ отскоки, ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΡ‹, скалываниС Ρ€Π΅Π±Π΅Ρ€ конструкции ΠΈ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Π·Π²ΡƒΠΊ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² заводских условиях, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ясно провСсти ΠΊΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ смСсСй.

На ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

    содСрТаниС ΠΈ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°;содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹;высокоС качСство Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ;условия ΠΈ врСмя затвСрдСвания.

Наша компания ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. ВсС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ проходят Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ испытания, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° качСство ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ сСртификаты.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ рассчитываСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ вСса ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈ прямо влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ΠΈΠ΄ заполнитСля ΠΈ структура смСси сущСствСнно Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

По классификации ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ разновидности:

    Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅;тяТСлыС;особо тяТСлыС.

Для приготовлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ максимально Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚Π°, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ конструкции Π² ΠΆΠΈΠ»ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠΌΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ тСплоизоляции ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ. Π›Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ растворы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΌ исполнСнии ΠΈ для стСновых Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ².

ВяТСлый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ щСбня Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ породыдля ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ использования Π² создании Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ нСсущих конструкций, Π° особо тяТСлый – Π½Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΊΠ°Ρ…. Π‘Ρ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π° особо тяТСлого Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ использованиС ΠΏΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ (сооруТСниС стСн Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ элСктростанции).

ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ влияСт Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° раствора для возвСдСния сооруТСний ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

ΠŸΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Ρ€Π°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² способности смСсСй Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ пустоту ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прямо зависит ΠΎΡ‚ наличия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² растворС, вСдь Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ густой Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° расстояниС ΠΈΠ»ΠΈ высоту с использованиСм автобСтононасоса принято ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ P4 (П4) – с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ показатСлями пластичности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ.

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ подвиТности Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹:

    ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ (П1) – практичСскиС Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнитСля;ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Π΅ (П2) – ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для изготовлСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ стяТки ΠΏΠΎΠ»Π°;ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ (П3) – ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² процСссС производства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° любого Ρ‚ΠΈΠΏΠ°, для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° лСстниц ΠΈ Π² качСствС покрытия для трассы;Π»ΠΈΡ‚Ρ‹Π΅ (П4) – ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ для возвСдСния гидротСхничСских конструкций.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Π· спСциализированного оборудования, поэтому Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для заполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… пустот ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π°. Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ растворы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ для Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Усадка Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° с использованиСм ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй.

ΠœΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² условиях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎ врСмя оттаивания послС ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ F ΠΎΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ количСство Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ-Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½. Максимально морозостойкий раствор практичСски Π½Π΅ содСрТит Π² структурС ΠΏΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π±Ρ‹ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ морозостойкости:

    ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ F50 – быстро трСскаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€;F50 – F150 – Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ позволяСт Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ…;F150 – F300 – эксплуатационныС характСристики ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ конструкции Π² суровых климатичСских условиях;F300 – F500 – ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ условии наличия ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ уровня Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° мСстности;Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ F500 – конструкция Π½Π° основС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора простоит Π²Π΅ΠΊΠ°, Π° Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… высоких ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ морозостойкости ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.

Если Π½Π΅ провСсти ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ условиями использования Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ климатичСскими условиями, Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Π»Π΅Ρ‚ возвСдСнная конструкция ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΡ‹ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π’ заводских условиях для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹:

    Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ заполнитСля Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ€;ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ для уплотнСния Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси;Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ устойчивости Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

Наша компания ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ бСтонс количСством Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ 50 ΠΈ Π΄ΠΎ 1000. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠΉΡ‚Π΅ условия эксплуатации Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΉ постройки ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΈΠ΄ Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½ΠΎΠΉ смСси.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Для обСспСчСния скорости застывания ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ смСси ΠΏΡ€ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… условиях, Π½ΠΎ ΠΈ ускоряСт процСсс ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² нСсколько Ρ€Π°Π·. НаибольшСС распространСниС ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΠ» способ элСктричСского ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ состава с использованиСм ΠΏΡΡ‚ΠΈΠΆΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€Π΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ кабСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³Ρƒ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ W ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° гидротСхничСских сооруТСний. Если ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ сущСствСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сроки эксплуатации здания ΠΏΡ€ΠΈ условии наличия Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси.

ЗастываниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ раствор застываСт Π½Π° протяТСнии 1-28 суток. Π₯имичСский процСсс начинаСтся со схватывания смСси, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ начинаСтся нСсколько стадий застывания. ВрСмя, Π·Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ застываСт Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 28 суток.

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° здания, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сроки эксплуатации.

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ раствора, Ρ‚ΠΎ конструкция застываСт Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ схватываСтся ΠΈ прСдставляСт высокопрочный ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚. Когда Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° прСкращаСтся Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ возобновляСтся, слоТно ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ слоСния Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚Ρ‹ раствора ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡΡ†Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ смСсь Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дольшС, Π° ΠΏΡ€ΠΈ 30 градусах ΠΆΠ°Ρ€Ρ‹ раствор схватываСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1 час (послС затворСния). Π‘Ρ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 2 часов.

Π’ΠΎΡ‰ΠΈΠΉ, мСлкозСрнистый, гидротСхничСский, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, тяТСлый: Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚?

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго вСщСства. Π’ Ρ‚ΠΎΡ‰Π΅ΠΌ растворС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° вяТущСго вСщСства добавляСтся минимальноС количСство.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ крупнозСрнистый, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ мСлкозСрнистый Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ВяТСлый ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π² состав Π΄Π²ΡƒΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ гидротСхничСского Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄Π°ΠΌΠ±, водоочистных сооруТСний ΠΈ мостов, вСдь ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ для приготовлСния Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ раствора Π²Ρ‹Π΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ особыС тСхничСскиС трСбования.

Бколько вСсит ΠΊΡƒΠ± Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

ВСс ΠΊΡƒΠ±Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ.

ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 2500 ΠΊΠ³ (Π² случаС особо тяТСлых растворов). Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ состава ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, поэтому Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ раствор для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΡƒΠ± Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° вСсит Π΄ΠΎ 500 ΠΊΠ³ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·Π΅ особо Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… смСсСй.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся ваТнСйшим ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ назначСния.

Богласно Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΠΎ классу ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅. ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ Π΅Π³ΠΎ класс – это самыС основныС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, Π² соотвСтствии с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ физичСскиС свойства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ВторостСпСнныС значСния ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ свойства ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ морозостойкости ΠΈ водонСпроницаСмости.

Π₯арактСристики прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° – Π½Π΅ константный ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π’ΠΎ врСмя застывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ прочности ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚Ρ€ΠΈ дня ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½Π°, Π° ΠΏΠΎ ΠΈΡΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ (стандартный срок ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания) – совсСм другая. Π—Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ становится ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ расчСтной ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅. Но, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, Π½Π°Π±ΠΎΡ€ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ нСсколько Π»Π΅Ρ‚.

Π Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ… ΠΎΡ‚ ΠΌ50 Π΄ΠΎ ΠΌ1000.

Часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 100 Π΄ΠΎ 500. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ количСства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (ΠΌ100, ΠΌ500 ΠΈ Ρ‚. Π΄.) ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π² кгс/ ΠΊΠ².

см.Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ подраздСляСтся Π½Π° классы.ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π’3.5 Π΄ΠΎ Π’80. Но Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ классы ΠΎΡ‚ Π’7.5 Π΄ΠΎ Π’40. ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ класса Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° – это ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ прочности.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ

На ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π΅ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнных классов Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ:

1. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 15 Ρ€Π°Π²Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ 196 кгс/ΠΊΠ².см., рСкомСндуСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ прочности – М 200, Π² основном примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… стяТСк, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€.

2. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 20 Ρ€Π°Π²Π½Π° 262 кгс/ΠΊΠ².см., Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° М 250, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄Π΅ΠΉ, Π·Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ², лСстниц ΠΈ Π΄Ρ€.

3.ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 25 Ρ€Π°Π²Π½Π° 327 кгс/ΠΊΠ².см., подходящая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° – М 350.

4. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 30 Ρ€Π°Π²Π½Π° 393 кгс/ΠΊΠ².см., подходящая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° – М 400, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ мостовой конструкции, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, банковского Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π° ΠΈ Π΄Ρ€.

ИспользованиС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° М 350 Π’ 25 ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ: пСрСкрытия ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ½Π½, Π±Π°Π»ΠΎΠΊ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ для аэродрома, Ρ‚ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для эксплуатации Π² условиях колоссальной Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Данная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π»ΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ коммСрчСского назначСния.

Π’ любом случаС, качСство Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ измСняСтся Π΅Π³ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности, которая Π±Ρ‹Π»Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π΅. Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ получСния характСристик прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ участка. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π”Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ обусловливаСтся Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π³ΠΎΠ΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌ влаТности. Π›Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° происходит Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ благоприятно воздСйствуСт Π½Π° схватываниС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π‘Π»ΠΈΠΆΠ΅ ΠΊ Π·ΠΈΠΌΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° становится Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для затвСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора.

Условия достиТСния прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ класс ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои условия достиТСния Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ прочности, ΠΈ Π½Π° это, Π² большСй стСпСни, влияСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, климатичСскиС условия.

Π’Π°ΠΊ, Π² Π»Π΅Ρ‚Π½Π΅Π΅ врСмя Π³ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ позволяСт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ прочности ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сроках ΠΈ усилий. Для этого достаточно Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π² ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΅ΠΌΡƒ Π΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ послС снятия ΠΎΠΏΠ°Π»ΡƒΠ±ΠΊΠΈ. Но Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… усилий – процСссы застывания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ гидроизоляции.

Π˜Π·ΡƒΡ‡ΠΈΠ² всС тСхнологичСскиС особСнности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 25.

По ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ исслСдованиям, ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ спустя 7 суток. ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 25, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° зависит ΠΎΡ‚ внСшнСй Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшСС врСмя приобрСтСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ прочности.

Анализируя Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 25, ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 30 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нуля ΠΏΠΎ ЦСльсию, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ достигнСт своСй прочности Π² 60 % ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° 65 часов. А ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +80 градусов ЦСльсия Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ достигнута Π·Π° 10 часов.Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° здания ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ прСдназначСния, исходя ΠΈΠ· тСхничСских характСристик Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, подбираСтся ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ прочности, использованиС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ самым ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для осущСствлСния ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.ΠŸΠΎΡ…ΠΎΠΆΠΈΠ΅ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠΈΠ’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ изготовлСния Ρ„ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ являСтся ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТным тСхнологичСским процСссом. Основной схСмой Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ процСсса ΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡβ€¦ΠΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ популярным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соврСмСнной ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ отрасли.

Π•Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСдорогая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° наряду с ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ покрытиС…Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΈΠ³ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ кислотныС краситСли. ПослСдниС наносятся Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ, Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ взаимодСйствия краситСля с основаниСм становится Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ нСрастворимоС β€¦β€¦ΠœΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π°Ρ…, ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ М100 Π΄ΠΎ М500.ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² стратСгичСского значСния ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ особо ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ класс ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΡƒ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ М500. Для ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° использования ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ высокопрочной Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси нСцСлСсообразно.

Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ бСтонный…Анализируя Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΊ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π’ 25, ΠΌΠΎΠΆΠ΅ΠΌ с ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 30 градусов Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ нуля ΠΏΠΎ ЦСльсию, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ достигнСт своСй прочности Π² 60 % ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π° 65 часов. А ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +80 градусов ЦСльсия Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚β€¦ΠŸΠΎΡΠ»Π΅ устройства Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этаТа, наступаСт этап устройства ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² ΠΏΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Ρƒ. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ здания, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ, насыпаСтся Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ Π²Ρ‹Π½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ²Π°Π½Π° Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚.

Π“Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ насыпаСтся Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ уровня ΠΈ уплотняСтся…БСтон Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ давнюю ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡŽ – Π΅Π³ΠΎ использовали Π΅Ρ‰Π΅ Π²ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π° Π”Ρ€Π΅Π²Π½Π΅Π³ΠΎ Π ΠΈΠΌΠ°. Но настоящая слава ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»Π° ΠΊ Π½Π΅ΠΌΡƒ Π² наши Π΄Π½ΠΈ – сСгодня Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых популярных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ практичСски Π²Π΅Π·Π΄Π΅, начиная ΠΎΡ‚ изготовлСния Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², бассСйнов, ступСнСк ΠΈ заканчивая самыми высокими нСбоскрёбами ΠΌΠΈΡ€Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ возводят ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.По своСй сути Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ – это камСнь искусствСнного происхоТдСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ изготавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ затвСрдСвания ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ классы ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ – свои характСристики.

ΠšΠ»Π°ΡΡΡ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎ плотности

ΠšΠ»Π°ΡΡΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ плотности:

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тСплоизоляционный ΠΈΠ»ΠΈ особо Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ (Π½ΠΈΠΆΠ΅ 500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π»Ρ‘Π³ΠΊΠΈΠΉ (500–1800 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Ρ‘Π½Π½Ρ‹ΠΉ (1800–2200ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ тяТёлый (2200–2500 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ особо тяТёлый (Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 2500ΠΊΠ³/ΠΌΒ³)

Из Ρ‡Π΅Π³ΠΎ состоит Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½?

Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, производят, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, пСсок, Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°. Если Π² составС смСси отсутствуСт Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Π° пСсок ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ – Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ смСсь Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ пСскобСтоном. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ пластификаторы ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с Π½ΠΈΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ нСсколько ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² массовых частях (ΠΊΠ³) для Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° M500:

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ M150 / 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, 4,5 части пСска, 6,6 частСй щСбня;Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ M150 / 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, 2,6 части пСска, 4,5 части щСбня;Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ M400 / 1 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, 1,6 Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ пСска, 3,2 части щСбня.

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π¦Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ – самоС распространённоС вяТущСС вСщСство, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² состав Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΡˆΠ»Π°ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅.

Выбирая Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ трСбованиями ΠΏΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, это Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ M400, M500, M600. Однако стоит Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ тСхнологичСских Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. НапримСр, изготавливая тяТСлыС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, Π±Π΅Ρ€ΡƒΡ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊ:

    Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М100/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М300Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М150/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М300Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Β Πœ200/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М300, М400Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М250/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М300/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400, М500Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М350/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М400, М500Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М400/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М500, М600Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М450/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М550, М600Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М500/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М600Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ М600/Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ М600 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅

Если для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ цСмСнтная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² состав ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ (Π΄ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΈΡ‚, извСстняк, шлак Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ/Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·ΠΎΠ»Ρƒ), ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ словами – Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ.

Π’ΠΎΠ΄Π°

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя примСсСй (сахаров, нСорганичСской кислоты, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ большС 2700 ΠΌΠ»/Π³, солСй ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΠΎΠ² Π½Π΅ большС 5700 ΠΌΠ»/Π³, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ (ΠΆΠΈΡ€ΠΎΠ²/оргкислот), ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ скорости схватывания ΠΈ затвСрдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

ЗапрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для замСшиваниялибо ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π²ΠΎΠ΄ΡƒΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π°/стоячСго Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‚Π°Π»ΡƒΡŽ/Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ· стоков!

Π’ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ pH Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ порядка 4 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠŸΡ€ΠΈ соблюдСнии Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ происходит коррСктная цСмСнтная гидратация, ΠΈ заливаСмая бСтонная смСсь ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΡŽ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ).

ПСсок

ЯвляСтся ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π² составС смСси. ПСсок ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΏΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ: ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ искусствСнный.

ΠŸΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пСсок Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ/морской (ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ).

Π“ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пСсок, благодаря своСй ΠΎΡΡ‚Ρ€ΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ загрязнСния (Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ частички мусора/Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… примСсСй) Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΠΌΡ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ.

Для удалСния загрязнСния ΠΈ Π½Π΅Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… частиц, пСсок ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚. Π’ свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΌΡ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ/Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ пСсок ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ сцСплСния уступаСт Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ.

Π˜ΡΠΊΡƒΡΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСсок ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ дроблСния Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пСсок Π² составС Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для производства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси – ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 10 ΠΌΠΌ ΠΈ Π΄ΠΎ 5% ΠΏΠΎ массС. ΠŸΠ΅ΡΡ‡Π°Π½Ρ‹Ρ… Π·Π΅Ρ€Π΅Π½ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 0.16 ΠΌΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 10%. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.8 Π³/см³.

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

Для изготовлСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выступаСт ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π·Π΅Ρ€Π½Π°ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 70ΠΌΠΌ. БСтонируя большиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ конструкции допустимо использованиС щСбня Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ Π·Π΅Ρ€Π½Π° Π΄ΠΎ 150ΠΌΠΌ.

Π“Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ морской/Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, морской/Ρ€Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ сцСплСниС. Однако ΠΎΠ½ являСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ чистым, Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ‹Π²Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ. Для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сцСпляСмости Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Для Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ гравия Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Π° многогранная заострСнная Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ ΠΎΠ½ сильнСС загрязнСн (ΠΏΡ‹Π»ΡŒ, ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠΊΠ°, Π³Π»ΠΈΠ½Π°).

ЩСбСнь – ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, являСтся Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ дроблСния ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… частСй Π³ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄, Π²Π°Π»ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π³ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… прСдприятий. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ щСбня составляСт Π² срСднСм 1.2–3 Π³/см³.

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ/Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ИспользованиС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… пластификаторов Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ смСсь Π±ΠΎΠ»Π΅ пластичной ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ использовании бСтононасосов ΠΈ схоТСй стройтСхники для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ конструкций.

Основная масса пластификаторов изготавливаСтся Π½Π° основС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ мСламиновая кислота, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ½ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² химичСского синтСза.

Как Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°?

Π‘ΡƒΠΊΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ-цифровая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° классы ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ характСристики. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ пройдСмся ΠΏΠΎ всСм Π΅Π΅ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ:

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ — Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ ΠΈ характСристики

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ подвСргаСтся Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…, Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…, зданиях, мостах, Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π°Ρ…, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… путях, систСмах Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², кораблях ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… конструкциях.

Π’ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ акцСнтируСтся Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° нСобходимости компСнсационных швов Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, характСристиках компСнсационных швов, Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… компСнсационных швов ΠΈ установкС компСнсационных швов.

Рис. 1: Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

ΠΠ΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шва Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ являСтся эластичным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ, поэтому ΠΎΠ½ Π½Π΅ изгибаСтся ΠΈ Π½Π΅ растягиваСтся Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Однако Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ усадкС двиТСтся, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ элСмСнты конструкции Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΌΠ΅Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Для прСдотвращСния Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… воздСйствий ΠΈΠ·-Π·Π° двиТСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ вводят нСсколько компСнсаторов, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, стСны, компСнсаторы ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ.

Π­Ρ‚ΠΈ соСдинСния Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° размСщаСтся Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ Π½Π° повСрхностях, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡŒ, потрСбуСтся компСнсационный шов для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ напряТСний. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для заполнСния Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

Π₯арактСристики Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹

  1. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сТатиС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π· создания напряТСний Π² элСмСнтах.
  2. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ для бСзопасного поглощСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ сТатия Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², поглощСния Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ допуска смСщСния Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ·-Π·Π° зСмлСтрясСний ΠΈΠ»ΠΈ осСдания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.
  3. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ участками мостов, Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ путями ΠΈ систСмами Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ².
  4. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ встроСны, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.
  5. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов — это просто Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сСгмСнтами ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.
  6. Π’ конструкции ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ компСнсаторов

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ располоТСния стыка компСнсаторы дСлятся Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

1.Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов моста

Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹

для мостов ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для обСспСчСния Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ двиТСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ конструкциями с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ двиТСния, усадки ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π±Π°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ напряТСнных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкциях.

Рис. 2: Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π² мостах.

2. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ГлиняныС ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт напряТСниС сТатия Π² ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π΅ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ растворС, вызывая Π²Π·Π΄ΡƒΡ‚ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ отслаиваниС.Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ раствор эластомСрным Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ усилия.

3. Π–Π΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π½Π΅ прСдусмотрСны Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… путях, Π½ΠΎ Ссли Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мосту, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹, созданиС компСнсационных швов Π½Π° путях становится ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для смягчСния Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкции.

Рис. 3: Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ шов Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… путях.

4. Π”Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ²Ρ‹ для Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±

Π’Ρ€ΡƒΠ±Π½Ρ‹Π΅ компСнсаторы Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ Π² систСмах, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Π½ΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ высокотСмпСратурныС вСщСства, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π³Π°Π·Ρ‹, ΠΈΠ»ΠΈ для поглощСния двиТСния ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ соСдинСниС, компСнсаторы ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹:

  1. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ компСнсатор
  2. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΊΠ°Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ
  3. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ мСталличСский
  4. ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΈΠ΄Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
  5. ΠšΠ°Ρ€Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ компСнсатор
  6. Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ компСнсатор
  7. ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎΠΉ компСнсатор
  8. ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ совмСстноС ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ

Рис. 4: ИспользованиС присадочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² компСнсаторС.

Установка компСнсаторов

Π“Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° компСнсационного шва ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ большС, Ссли Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. Π—Π°Π·ΠΎΡ€ компСнсационного шва зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠ», Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€, Ρ‚Ρ€ΠΎΡ‚ΡƒΠ°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹. На это Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Π’ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡˆΠ²Π°Ρ… ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ отвСрТдСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.Π­Ρ‚ΠΈ условия Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ усадку ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ компСнсаторами ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹.

1. Установка ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ

Когда ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π° ​​для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ компСнсационныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π² ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°Ρ…. Π˜Π½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ компСнсационный шов создаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вставки Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, проходящСго ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ шва.

2. ПослС бСтонирования

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π», ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ подходящиС инструмСнты для продСлывания ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΎΠΊ Π² Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ для размСщСния ΡˆΠΎΠ²Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅: УсадочныС ΡˆΠ²Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ — ΠΈΡ… располоТСниС ΠΈ конструкция

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси Π² соотвСтствии с Индийским стандартным ΠΊΠΎΠ΄ΠΎΠΌ

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

Π’Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° подходящих ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ опрСдСлСния ΠΈΡ… ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… количСств с Ρ†Π΅Π»ΡŒΡŽ производства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономично называСтся конструкциСй Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.Π”ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² Π΄Π²ΡƒΡ… состояниях, Π° ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² пластичном ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ состояниях. Если пластиковый Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½Π΅ поддаСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ΅, Π΅Π³ΠΎ нСльзя ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, свойство обрабатываСмости ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ считаСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΅Π³ΠΎ свойств, зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ качСство ΠΈ количСство Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ; Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ смСшиваниС; Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅.Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° складываСтся ΠΈΠ· стоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², оборудования ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы. Различия Π² стоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² нСсколько Ρ€Π°Π· Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, поэтому Ρ†Π΅Π»ΡŒ состоит Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь. Π‘ тСхничСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ зрСния Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ смСси ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ сильной усадкС ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π² конструкционном Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Ρ‹ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² массовом Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ растрСскиваниС.

ЀактичСская ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° связана со ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… для получСния минимальной срСднСй прочности, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ характСристичСской ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, которая указываСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ конструкции.Π­Ρ‚ΠΎ зависит ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ€ контроля качСства, Π½ΠΎ нСсомнСнно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ контроля качСства часто являСтся экономичСским компромиссом ΠΈ зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы зависит ΠΎΡ‚ удобоукладываСмости смСси, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, бСтонная смСсь Π½Π΅Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ удобоукладываСмости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ высокой стоимости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ силы для получСния стСпСни уплотнСния с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ВрСбования ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси

ВрСбования, Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‰ΠΈΠ΅ Π² основС Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈ дозирования ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси:

a) Минимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, трСбуСмая ΠΈΠ· конструктивных сообраТСний

b) Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, нСобходимая для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния с ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

c) МаксимальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ / ΠΈΠ»ΠΈ максимальноС содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° для обСспСчСния достаточной прочности для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… условий ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠΈ

d) МаксимальноС содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ растрСскивания ΠΏΡ€ΠΈ усадкС ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° Π² массивном Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.

Π’ΠΈΠΏΡ‹ смСсСй

1. ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси

ОбъявлСния

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ спСцификации для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° прСдписывали ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля.Π­Ρ‚ΠΈ смСси с фиксированным ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями. Они просты ΠΈ Π² Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ запас прочности Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ. Однако ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π±Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ для Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ удобоукладываСмости сильно различаСтся ΠΏΠΎ прочности.

2. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ смСси

ΠΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси с фиксированным ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ) сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ прочности ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ нСдостаточно ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… смСсСй.По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ минимальная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Π±Ρ‹Π»Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π° Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ спСцификации. Π­Ρ‚ΠΈ смСси Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ стандартными смСсями.

Π’ стандартС IS 456-2000 Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси ΠΏΠΎΠ΄Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° нСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ: М10, М15, М20, М25, М30, М35 ΠΈ М40. Π’ этом ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Π° М относится ΠΊ смСси, Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Π° — ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ 28-Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΉ кубичСской прочности смСси Π² Н / ΠΌΠΌ 2 . БмСси ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ М10, М15, М20 ΠΈ М25 ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ пропорциям смСси (1: 3: 6), (1: 2: 4), (1: 1.5: 3) ΠΈ (1: 1: 2) соотвСтствСнно.

3. Π Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ смСси

Π’ этих смСсях характСристики Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Ρ‰ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π·Π° ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ установлСно минимальноС содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ смСси с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ экономично.Однако состав смСси Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси для Π·Π°Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… характСристик.

Для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с Π½Π΅Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ характСристиками Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ стандартныС смСси (прСдписанныС Π² кодСксах ΠΏΠΎ количСству сухих ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΈ ΠΏΠΎ осадкС) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° 28-днСвная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 30 Н. / ΠΌΠΌ 2 . НСт нСобходимости Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ тСстировании, полагаясь Π½Π° массу ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ смСси

На состав смСси Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹:

1. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ влияСт Π½Π° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ описываСмыС свойства Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. БрСдняя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС, нСобходимая для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ возраста, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ, опрСдСляСт номинальноС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ смСси.Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ возрастС ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, — это ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ уплотнСния. Богласно Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Ρƒ Абрахама ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ.

ОбъявлСния

2. Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ВрСбуСмая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ удобоукладываСмости зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ сСкции, количСство Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ уплотнСния.Для ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΈ слоТных участков с многочислСнными ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ нСдоступными частями Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ уплотнСния с Ρ€Π°Π·ΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относится ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ профилям. ЖСлаСмая ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования.

3. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° — это Π΅Π³ΠΎ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ агрСссивным условиям ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды.Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ высокой прочности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π΅Π½, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ прочности. Π’ ситуациях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ трСбуСтся, Π½ΠΎ условия воздСйствия Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ высокая Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΆΠΈΠ·Π½Π΅Π½Π½ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ долговСчности Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

4. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ заполнитСля

Π’ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ, Ρ‡Π΅ΠΌ большС ΠΌΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ заполнитСля, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ для ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° увСличиваСтся с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ максимального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° заполнитСля.Однако ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ с ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° заполнитСля.

IS 456: 2000 ΠΈ IS 1343: 1980 Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ заполнитСля Π±Ρ‹Π» ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большим.

5. Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΈΠ΄ заполнитСля

Π‘ΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° заполнитСля влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси для Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ удобоукладываСмости ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π§Π΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ±Π΅Π΅, Ρ‚Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ постным Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ смСсь, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ бСдная смСсь Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ содСрТит достаточно мСлкодиспСрсного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для сцСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’ΠΈΠΏ заполнитСля сильно влияСт Π½Π° ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ-Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ для ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠΉ удобоукладываСмости ΠΈ установлСнного Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сортировки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнута ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°.

6. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ контроля ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ статистичСски ΠΏΠΎ вариациям Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² испытаний. Различия Π² прочности Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΉ свойств ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси ΠΈ отсутствия контроля точности дозирования, смСшивания, размСщСния, отвСрТдСния ΠΈ тСстирования.Π§Π΅ΠΌ мСньшС Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ срСднСй ΠΈ минимальной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ смСси, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ эту Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ, называСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ качСства.

БмСсь ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ выраТСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ½Π³Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси — это Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НапримСр, бСтонная смСсь с пропорциями 1: 2: 4 ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ находятся Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ 1: 2: 4 ΠΈΠ»ΠΈ смСсь содСрТит ΠΎΠ΄Π½Ρƒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π΄Π²Π΅ части ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅ части крупнозСрнистого заполнитСля. .ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΠΎ массС. Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ выраТаСтся массой

.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ расчСтС смСси

Γ° ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅Π΅ трСбования ΠΊ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Γ° Π’ΠΈΠΏ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° влияСт Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ развития прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сТатиС.

Γ° ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ большим Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, установлСнных IS 456: 2000.

Γ° Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ усадки, растрСскивания ΠΈ ползучСсти.

Γ° Π£Π΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° для ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния зависит ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ сСкции, количСства ΠΈ расстояния ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ для транспортировки, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ уплотнСния.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°

1. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ f t ΠΈΠ· Π·Π°Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ характСристичСской прочности Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ 28-Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠΌ f ck ΠΈ уровня контроля качСства.

f t = f ck + 1,65 S

, Π³Π΄Π΅ S — стандартноС ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ· Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания, прСдставлСнной послС ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ сочСтания.

2. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΠΎΠ³ΠΎ срСднСго Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ значСния, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ эмпСричСскоС ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° сТатиС ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, сравнивая с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ сравниваСтся с ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ прочности, ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ мСньшСС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

3. ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ количСство Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для максимального номинального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΏΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

4. Π’Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ обрабатываСмости ΠΈ максимального Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (для Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с насыщСнной ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π² сухом состоянии) ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹.

5. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ содСрТаниС ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π² ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ ΠΏΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° с использованиСм ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Ρ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля.

6. ΠžΡ‚Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ значСния содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания пСска, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅, для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΉ Π² удобоукладываСмости, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΈ для ΠΎΠΊΠ°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля значСния ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅.

7. РассчитайтС содСрТаниС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, исходя ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ послС ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π½Π° соотвСтствиС ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ· Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ прочности, ΠΈ принимаСтся большСС ΠΈΠ· Π΄Π²ΡƒΡ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ.

8. Из количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания пСска, ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² ΡˆΠ°Π³Π°Ρ… 6 ΠΈ 7 Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, рассчитайтС содСрТаниС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ:

, Π³Π΄Π΅ V = Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ объСм Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

= объСм Π±Ρ€ΡƒΡ‚Ρ‚ΠΎ (1 ΠΌ 3 ) Π·Π° Π²Ρ‹Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ объСма Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°

S c = ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

W = Масса Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ³

C = масса Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠ³

p = ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅ΠΌΡƒ количСству заполнитСля ΠΏΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ

f a , C a = общая масса ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, соотвСтствСнно, ΠΊΠ³ ΠΈ

S fa , S ca = ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс насыщСнной повСрхности сухого ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля соотвСтствСнно

ОбъявлСния

9.ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси для ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ смСси.

10. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ рассчитанныС ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΎΡ‚Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠ° Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ 150 ΠΌΠΌ ΠΈ протСстируйтС ΠΈΡ… Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии послС 28-Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрТдСния Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌ состоянии ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

11. ΠŸΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ смСси с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ достигнуты ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСси.

ОписаниС примСнСния — ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ — Руководство ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Ρ…ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ

ΠŸΠžΠ Π’Π›Π•ΠΠ” Π¦Π•ΠœΠ•ΠΠ’
Π‘Π•Π’ΠžΠΠΠžΠ• Π”Π’Π˜Π–Π•ΠΠ˜Π•
ОписаниС прилоТСния

Π’Π’Π•Π”Π•ΠΠ˜Π•

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΡ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° (PCC) (ΠΈΠ»ΠΈ ТСсткиС покрытия) состоят ΠΈΠ· ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ PCC, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ поддСрТиваСтся Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ стабилизированным основаниСм, ΠΈ основания.Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° PCC ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° слоСм Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°

производится Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈ доставляСтся Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΡƒ Π² Ρ‚Ρ€Π°Π½Π·ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… миксСрах ΠΈΠ»ΠΈ дозируСтся нСпосрСдствСнно Π² автобСтоносмСситСли, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π’ любом случаС PCC Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ выгруТаСтся, разравниваСтся, выравниваСтся ΠΈ уплотняСтся, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, с использованиСм оборудования для ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡΡ‰ΠΈΡ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ.

ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π«

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ PCC Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ), ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пСсок), ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ связываСтся вмСстС Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ пастой ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ (Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ) ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊ этим основным ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ, Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ химичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ свойств свСТСго ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠšΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² ОКК, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 85 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси ΠΏΠΎ массС (ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 75 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ).ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сортировка заполнитСля, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ударная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΈ химичСскиС свойства Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ для прочности ΠΈ характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси.

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ — это гидравличСскиС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ посрСдством Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 15 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎ вСсу смСси ОКК. ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ дроблСния, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ смСшивания Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, содСрТащСго Π² ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… пропорциях извСсти, ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌ ΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½ΠΎΠ·Π΅ΠΌ.Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ частиц ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 0,045 ΠΌΠΌ (сито β„– 325).

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π² сочСтании с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ пастообразный ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. ΠŸΠ°ΡΡ‚Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 40 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ являСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста, занимая ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 3 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Π΄ΠΎ 8 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 5 Π΄ΠΎ 8 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²) Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ с Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 7 Π΄ΠΎ 15 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² смСси, Π° Π²ΠΎΠ΄Π° — ΠΎΡ‚ 14 Π΄ΠΎ 21 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π°.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для измСнСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ свойств Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ самоцСмСнтныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹. ΠŸΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, состоящиС ΠΈΠ· Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ„Π½ΠΎΠ³ΠΎ крСмнСзСмистого ΠΈΠ»ΠΈ крСмнисто-глинозСмистого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ (ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ) Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ частицам ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² присутствии Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ гидроксидом ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ составы, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вяТущими свойствами.ОписаниС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΈΡ… спСцификации ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ASTM C618. Π‘Π°ΠΌΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Π· ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, выдСляСмоС Π²ΠΎ врСмя Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π° прочности, структуру ΠΏΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста.

Π—ΠΎΠ»Π° уноса угля, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сТигании Π±ΠΈΡ‚ΡƒΠΌΠΈΠ½ΠΎΠ·Π½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅ΠΉ, проявляСт ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свойства.ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состоящий (Π½Π° 85 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) ΠΈΠ· ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… частиц (Π² 100 Ρ€Π°Π· мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Угольная Π·ΠΎΠ»Π°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сТигании суббитуминозного угля, проявляСт самоцСмСнтныС свойства (Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ гидроксид ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ). Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠ»Π°ΠΊΡƒ вяТущиС свойства.

Угольная Π·ΠΎΠ»Π° ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ шлак ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Ρ‹ с ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ производства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ смСсь (Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°). ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π² качСствС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ.

Π₯имичСскиС ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ° — это ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ заполнитСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании для измСнСния свойств свСТСго ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π₯имичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ дСлятся Π½Π° Ρ‚Ρ€ΠΈ основныС ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ.Они Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. Π₯имичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° описаны Π² ASTM C494.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΡ€Π΅Π΄ΡƒΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ вСщСства — это химичСскиС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ количСства Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π² смСсь, Π² Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя обСспСчивая ΡΠΊΠ²ΠΈΠ²Π°Π»Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ сопротивлСниС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ (повСрхностной Π΄Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ воздСйствия Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² для Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΠΈ сниТаСт ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достигнуто ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ добавлСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ. ВыпускаСтся мноТСство ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ. Описания ΠΈ тСхничСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ Π² ASTM C260.

АгСнты схватывания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ для замСдлСния ΠΈΠ»ΠΈ ускорСния схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π—Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ схватывания ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для компСнсации ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ воздСйствия ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ для Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΊΠΈ схватывания, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π°. УскоритСли ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ быстрСС Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ расчСтныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.Π₯Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ — это Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² качСствС ускоритСля. АгСнты схватывания (Π·Π°ΠΌΠ΅Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ схватывания ΠΈ ускоритСли) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ описаны Π² ASTM C494.

Π‘Π’ΠžΠ™Π‘Π’Π’Π ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›Π И ΠœΠ•Π’ΠžΠ”Π« Π˜Π‘ΠŸΠ«Π’ΠΠΠ˜Π™

Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ

ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсях, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ 80 Π΄ΠΎ 85 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎ массС (ΠΎΡ‚ 60 Π΄ΠΎ 75 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ сильноС влияниС Π½Π° свойства ΠΈ характСристики смСси ΠΊΠ°ΠΊ Π² пластичноС ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ состояниС.НиТС приводится список ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсях для мощСния:

  • Градация — грануломСтричСский состав частиц заполнитСля влияСт Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ трСбования ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π΅, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ, усадку ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ГрануломСтричСский состав частиц заполнитСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ собой ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌΡƒ пустот.
  • Абсорбция — абсорбция ΠΈ состояниС повСрхностной Π²Π»Π°Π³ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистоС содСрТаниС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.
  • Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° частиц ΠΈ тСкстура повСрхности — Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° частиц ΠΈ тСкстура повСрхности ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ влияниС Π½Π° свойства пластичного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π¨Π΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅, ΡƒΠ³Π»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ для производства работоспособного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠ΅, ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅, ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, ΠΈ Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ этим заполнитСлям трСбуСтся большС вяТущих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для поддСрТания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ.Π£Π³Π»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ сортировкой ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ угловатости ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля, ΠΈ слСдуСт ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ плоских ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… частиц заполнитСля. ΠžΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ частицы заполнитСля Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ влияния Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ пластичного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ — сопротивлСниС ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ заполнитСля часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Π³ΠΎ качСства.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈ связана с ΠΏΠΎΡ€ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ заполнитСля, абсорбциСй, ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ структурой ΠΏΠΎΡ€.
  • Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ — Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ куски Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹, сланцы ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ частицы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным воздСйствиям ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц — для ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ совокупная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСряСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ.ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ большС ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½Π΅ являСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пасты ΠΈΠ»ΠΈ связь паста-Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ частиц — Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π² высокопрочных Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсях.

Π’ Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 24-5 прСдставлСн список стандартных ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² испытаний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ пригодности ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 24-5. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ испытаний Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π˜ΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний Артикул
ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ASTM C33
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ASTM C94 / AASHTO M157M
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ASTM C685 / AASHTO M241
ВСрминология, относящаяся ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ заполнитСлям ASTM C125
Градация Π Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ заполнитСля для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ ΠΈ мостов ASTM D448 / AASHTO M43
Π‘ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ASTM C136 / AASHTO T27
ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля ASTM C127 / AASHTO T85
Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ мСлкозСрнистого заполнитСля ASTM C128 / AASHTO T84
Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° частицы ΠΈ тСкстура повСрхности ПлоскиС ΠΈ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частицы Π² ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΠΌ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π΅ ASTM D4791
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Ρ… пустот Π² мСлкозСрнистом Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅
(Под влияниСм Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ частицы, тСкстуры повСрхности ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ)
ASTM C1252 / AASHTO TP33
ИндСкс Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΈ тСкстуры Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… частиц ASTM D3398
Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ крупнозСрнистого заполнитСля Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ истирания ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² машинС Π² Лос-АндТСлСсС ASTM C535
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠ³ΠΎ заполнитСля Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ истирания ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ² Π² машинС Лос-АндТСлСса ASTM C131 / AASHTO T96
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π‘ΠΎΠ²ΠΎΠΊΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΉ индСкс прочности ASTM D3744 / AASHTO T210
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ использовании ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° натрия ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π° магния ASTM C88 / AASHTO T104
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€Π°ΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ AASHTO T103
Π’Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠŸΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ исслСдованиС Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C295
ΠžΡ€Π³Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ примСси Π² мСлкозСрнистом Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C40
ΠšΡƒΡΠΊΠΈ Π³Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹Π΅ частицы Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… ASTM C142
ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Ρ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒ Π² отсортированных заполнитСлях ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π²Π°Ρ… с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ тСста Π½Π° эквивалСнт пСска ASTM D2419
Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚-Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ASTM C342
УскорСнноС ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ опасного Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ASTM C227

ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ вяТущиС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π₯отя ΠΎΠ½ составляСт ΠΎΡ‚ 7 Π΄ΠΎ 15 ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси, это Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ°Ρ паста, которая образуСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, которая связываСт частицы заполнитСля вмСстС с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массы.Π‘Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, свойства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π² пластичном ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ состоянии Π² Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стСпСни зависят ΠΎΡ‚ свойств Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ смСси ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вяТущими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. НСкоторыС ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… свойств Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ вяТущСго Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚:

  • Π₯имичСский состав — различия Π² химичСском составС, особСнно с Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ вяТущими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, выдСляСмоС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, врСмя схватывания ΠΈ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌ.
  • Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° — ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² влияСт Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Ρ€Π΅Π°Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ быстрСС, с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ€Π°Π½Π½Π΅Π³ΠΎ развития прочности, Π² основном Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… 7 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ влияСт Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ повСрхности ΠΈ сопротивлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ пластичного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — относится ΠΊ способности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свой объСм послС схватывания ΠΈ связан с присутствиСм Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства свободной извСсти ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π½Π΅Π·ΠΈΠΈ Π² Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ вяТущСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.
  • ВрСмя схватывания — врСмя схватывания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ скорости, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ происходят Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ увСличиваСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² качСствС ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, подвСргаСтся Π»ΠΈ паста Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ рСакциям Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • False Set — Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ схватываниС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста указываСтся ΠΏΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ пластичности Π±Π΅Π· выдСлСния Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° вскорС послС смСшивания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС — ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС зависит ΠΎΡ‚ состава ΠΈ крупности Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… смСсСй устанавливаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ испытания Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΊΡƒΠ±ΠΈΠΊΠΎΠ² раствора, ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… с использованиСм стандартного пСска.
  • Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс — ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс Π½Π΅ являСтся ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ качСства Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ трСбуСтся для расчСта конструкции Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси. Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° составляСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 3.15.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 24-6 прСдставлСн список стандартных Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ конструкции смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для использования Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсях для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 24-6. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ испытаний ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… вяТущих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π˜ΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний Артикул
ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия ΠŸΠΎΡ€Ρ‚Π»Π΅Π½Π΄ΡΠΊΠΈΠΉ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ASTM C150
ГидравличСский Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ASTM C595
Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ гидравличСский Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ASTM C845
ИспользованиС ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½Π° Π² качСствС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ASTM C618
ВСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака ASTM C989
ВСхничСскиС характСристики Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ASTM C1240
Π₯имичСский состав Π₯имичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· гидравличСских Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ASTM C114
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° 150 ΠΌΠΊΠΌ (No.100) ΠΈ 75 ΠΌΠΊΠΌ (β„– 200) сита ASTM C184 / AASHTO 128
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ ΠΏΠΎ ситам 300 ΠΌΠΊΠΌ (β„– 50), 150 ΠΌΠΊΠΌ (β„– 100) ΠΈ 75 ΠΌΠΊΠΌ (β„– 200) ΠΌΠΎΠΊΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ ASTM C786
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π½Π° ситС 45 ΠΌΠΊΠΌ (β„– 325) ASTM C430 / AASHTO T192
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ устройству воздухопроницаСмости ASTM C204 / AASHTO T153
Π’ΠΎΠ½ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ»Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎ ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ ASTM C115 / AASHTO T98
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π° ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ASTM C151 / AASHTO T107
ВрСмя схватывания ВрСмя схватывания гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Π’ΠΈΠΊΠ° ASTM C191 / AASHTO T131
ВрСмя схватывания гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ³Π»Π°ΠΌΠΈ Π“ΠΈΠ»Π»ΠΌΠΎΡ€Π° ASTM C266 / AASHTO T154
ВрСмя схватывания гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ³Π»ΠΎΠΉ Π’ΠΈΠΊΠ° ASTM C807
Π›ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ раствора) ASTM C359 / AASHTO T185
Π Π°Π½Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Ρ‚Π»Π°Π½Π΄Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°
(ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вставки)
ASTM C451 / AASHTO T186

Π‘Π•Π’ΠžΠΠΠ«Π™ ΠœΠΠ’Π•Π Π˜ΠΠ›

ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ Π²ΠΎ врСмя испытаний конструкции смСси.Π­Ρ‚ΠΎ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик смСси ΠΊΠ°ΠΊ Π² пластичСском, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ состоянии, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ смСсь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½Π° ΠΈ консолидирована, Π΄ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ тСкстуры ΠΈ гладкости ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ свойства, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ для характСристик Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ спроСктированныС, ΡƒΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси для мощСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ†Π΅Π½Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств:

Π‘Π²Π΅ΠΆΠ΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΉ (пластик) Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

  • Slump — просадка ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ пластичного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°.Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ пластичной консистСнции Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, Π° ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· расслоСний.
  • Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ — это ΠΌΠ΅Ρ€Π° лСгкости ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, уплотнСния ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ свСТСзамСшСнного Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ.
  • ВрСмя схватывания — Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ скорости Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ вяТущими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (гидратация) Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для опрСдСлСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ схватывания ΠΈ затвСрдСвания. ВрСмя схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй Π½Π΅ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ схватывания Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ тСста ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.
  • Air Content — количСство Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² пластиковом Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Π»ΠΈΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ΄ΠΎΠ±ΠΎΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ.

Π—Π°ΠΊΠ°Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½

  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ покрытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ достаточной ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расчСтныС транспортныС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ (ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… осСй), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ срока слуТбы ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°.Π₯отя ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ± Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° для конструкции ΠΈ характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ.
  • ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй для мощСния Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ количСства ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности заполнитСля, количСства Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ содСрТания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ вяТущих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅.
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ устойчивым ΠΊ поврСТдСниям ΠΎΡ‚ замСрзания ΠΈ оттаивания, намокания ΠΈ высыхания, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ химичСского воздСйствия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€.Π³., ΠΈΠ· Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π² солях для Π±ΠΎΡ€ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΎΠ±Π»Π΅Π΄Π΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ).
  • Air Content — Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ достаточно Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, Π²ΠΎΠ²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΡƒΡŽ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ пасту, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Ρ‹ замораТивания ΠΈ оттаивания.
  • Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ — для бСзопасности ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Ρ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ сопротивлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ прочности Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° сТатиС.
  • ОбъСмная ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ — Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси для мощСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ объСмно ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ способности Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ смСси для мощСния Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ усадки ΠΏΡ€ΠΈ высыхании.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ 24-7 прСдставлСн список стандартных Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… испытаний, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² настоящСС врСмя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ конструкции смСси ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… характСристик Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° 24-7. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ испытаний Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для мощСния.

Π˜ΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ испытаний Артикул
ΠžΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ тСхничСскиС условия Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ASTM C94 / AASHTO M157
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ASTM C685 / AASHTO M241
Π‘Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ASTM C33
ВСрминология, относящаяся ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ заполнитСлям ASTM C125
ИспользованиС ΠΏΡƒΡ†Ρ†ΠΎΠ»Π°Π½Π° Π² качСствС ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ASTM C618
ВСхничСскиС характСристики ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π»ΡŒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ шлака ASTM C989
Π₯имичСскиС Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ для Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C494
Π’ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΎΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ASTM C260
ВСхничСскиС характСристики Π΄Ρ‹ΠΌΠ° ΠΊΡ€Π΅ΠΌΠ½Π΅Π·Π΅ΠΌΠ° ASTM C1240
Π‘ΠΏΠ°Π΄ Осадка гидравличСского Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C143 / AASHTO T119
Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π’Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C232 / AASHTO T158
Гидратация ΠΈ настройка ВрСмя схватывания Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΠΏΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΡŽ ASTM C403
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС цилиндричСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C39 / ASHTO T22
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±
(ИспользованиС простой Π±Π°Π»ΠΊΠΈ с Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π² β€‹β€‹Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΠ΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅)
ASTM C78 / AASHTO T96
ΠŸΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² цилиндричСских ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C496 / AASHTO T198
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² систСмы Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…-пустота Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ASTM C457
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² свСТСзамСшСнном Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ давлСния ASTM C231 / AASHTO T152
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² свСТСзамСшСнном Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ASTM C173 / AASHTO T196
Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ содСрТаниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ASTM C138
ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π£Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ пустоты Π² Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π΅ ASTM C642
ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΊ быстрому Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ‚Π°ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ASTM C666
Π£ΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² облСдСнСния ASTM C131 / AASHTO T96
Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма ИзмСнСниС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ASTM C157
ИзмСнСниС Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎ-ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄ ASTM C1105

Π‘ΠŸΠ ΠΠ’ΠžΠ§ΠΠ˜ΠšΠ˜ Π”Π›Π― Π”ΠžΠŸΠžΠ›ΠΠ˜Π’Π•Π›Π¬ΠΠžΠ™ ИНЀОРМАЦИИ

Руководство ACI ΠΏΠΎ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΠΌ, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ 1 — ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠ΅ свойства Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° .

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *