Маркировка точильных камней: Маркировка точильных камней

Содержание

Особенности и зернистость точильных камней: таблица и описание

Точильные камни представлены породой песчаников, они имеют острую зернистость, что позволяет производить точение металлических режущих инструментов. Для того чтобы камень обладал эффективностью, его зерна не должны быть надежно связаны, это обусловлено тем, что сверху расположенные острые углы при использовании стираются и становятся гладкими, тогда как они отделяются и на верхний слой выступают острые углы зерен.

Разновидности точильных камней и брусков.

По этой причине в практике для различных целей применяются камни всевозможных характеристик и происхождения.

Читайте также:

Ремонт бензопилы Штиль.

Этапы полного ремонта бензопилы.

Как мамому заточить цепь бензопилы подробнее>>>

Натуральные камни

Арканзасский камень имеет в основе традиционный кристаллический кремнезем, иными словами, кварц. Однако структура у этого материала особенная. Среди первых характеристик можно выделить то, что эта порода выступает в качестве наиболее чистой из всех кварцевых. Так, SiO

2 в ней содержится в количестве 99,5%. Если производить сравнение с горным хрусталем, то даже в нем посторонних включений гораздо больше.
Вторая особенность арканзаса выражена в том, что он обладает однородной породой с кристаллическим кварцем: он имеет самую мелкую зернистость, так, размер зерна равен пределу 1-6 микрон. Последнее на что следует обратить внимание, это прочность связей между фракциями, которая является очень сильной. Это обусловлено импликационной структурой, что выражено тем, что зубчатые границы фракций словно вплетаются друг в друга. Этот материал очень редок, единственное место в мире, где найдено его месторождение, бассейн реки Арканзас, которая протекает в Америке. Именно она и дала название камню.

Рисунок 1. Таблица зернистости камней арканзас, вашита и индия.

В давние времена порода залегала в местности массивными пластами, однако в конечном итоге люди начали производить интенсивные разработки, которые сделали залежи более скудными. На сегодняшний день этот материал имеет опасность быть причисленным к драгоценным камням. Сравнение позволит понять, насколько редок этот материал. Даже алмаз добывают в нескольких десятках мест. Описываемая горная порода, как сибирский чароит, вполне может и вовсе бесследно исчезнуть. При более крупной зернистости арканзаса его пористость больше, это указывает на то, что порода в этом случае обладает не столь значительной твердостью. Он представлен различными сортами, среди них: твердый, средний, а также мягкий, залегает порода отдельными, часто смежными пластами.

Вернуться к оглавлению

Точильный камень Вашита

Вышеописанному камню довольно часто сопутствует иной, однако он наиболее распространен и может быть представлен несколькими цветами, среди них: серый, бурый или черный. Он носит название “вашита”. Упомянутая порода – это только лишь вариация мягкого арканзаса.

Вашита имеет более крупную зернистость, если производить сравнение с основным камнем, кроме того, в его составе содержится большее количество всевозможных примесей.

Но это не делает вашиту менее качественным точильным камнем. На рис. 1 можно увидеть сравнительную таблицу примерной зернистости камней арканзас, вашита и индия.

Вернуться к оглавлению

Японские водные камни

Рисунок 2. Маркировка и размеры точильных камней.

Японские камни натурального происхождения уже довольно давно признаны во всем мире, более того, они имеют статус камней, которые занимают одни из первых позиций в своем классе. В течение многих лет данные камни, особенно касается тех, что добываются около каменоломен, расположенных вблизи Киото, выступают в качестве предмета вожделения. Это объясняется тем, что упомянутые материалы имеют несравнимые абразивные характеристики.

На территории около Киото можно встретить огромное количество каменоломен, которые занимаются производством отличных точильных камней, однако в отношении стоимости и качественных характеристик все камни можно разделить на две большие группы, первая из которых – Восточные вещи, которая звучит в переводе на японский как 東物; и Западные вещи, в переводе на японский язык – 西物. При этом Восточные материалы имеют гораздо более высокую стоимость, кроме того, они являются более ценными и уважаемыми. К группе Восточных камней относятся некоторые разновидности, среди которых: Накаяма (Nakayama), Оозуку (Oozuku), Нарутаки (Narutaki), Шабудани (Shoubudani), Окудо (Okudo). Если сравнивать названные камни, то Накаяма имеет среди остальных большую славу.

Вернуться к оглавлению

Искусственные камни

Среди точильных камней в общем понимании нельзя не отметить абразивные искусственные материалы, которые еще называются брусками. В основном в их составе зерна электрокорунда, последний из которых представлен чрезвычайно твердым материалом, созданным на базе оксида алюминия, который имеет в таблице следующее обозначение Al2O3.

Рисунок 3. Таблица применения японских точильных камней.

Основа может содержать и карбид кремния, техническое название которого карборунд; тогда как химический состав представлен обозначением SiC, в составе может содержаться и связующий материал. От качества последнего и равноразмерности фракций зависят качественные характеристики бруска. Если предполагается точить инструмент с использованием искусственного абразивного камня, то следует применять смазку, в роли которой может выступить вода или мыльный раствор. В противном случае основание довольно скоро засалится стальной пылью. На рис. 2 можно увидеть точильные искусственные камни, выполненные на базе карбида кремния с добавлением керамической связки.

Вернуться к оглавлению

Искусственные водные камни

Искусственные японские водные камни – это результат труда, в момент необходимости менее дорогостоящая альтернатива, ведь природные запасы камней высокого качества в данный момент продолжают истощаться. Это влечет за собой, что стоимость на них неустанно растет. Так, цена натурального камня, габариты которого эквивалентны размерам кладочного кирпича, может варьироваться в пределах нескольких тысяч долларов. Однако у искусственного камня, представленного синтетическим водным материалом, будет гарантированная единая зернистость по всей структуре, на что никак нельзя рассчитывать в случае с натуральным природным материалом. Японские точильные камни, которые имеют природное происхождение, как правило, применяют частные мастера, а также те люди, которые считают себя любителями заточного дела в традиционном смысле.

На рис. 3 можно увидеть таблицу, в которой представлены главные особенности точильных японских водных камней, среди которых не только показатели зернистости, но применение, а также абразивный материал в основе.

Вернуться к оглавлению

Алмазные бруски

Таблица соответствия абразивных материалов.

Алмазные бруски тоже могут иметь разную степень зернистости, таким образом, материал содержит в составе разную величину фракций алмазной крошки. Ввиду того что алмаз значится наиболее твердым материалом, посредством алмазного бруска можно заточить нож в самые короткие сроки. Алмазный абразив формирует достаточно агрессивную режущую кромку, которая имеет второе название – микро-пила, однако она достаточно скоро выкрашивается, что становится причиной того, что режущая кромка тупится. Тогда как водные камни с абразивным зерном незначительной величины формируют куда более гладкое основание кромки, она гораздо медленнее выкрашивается. Это обуславливает то, что режущая кромка в течение долгого периода эксплуатации не затупляется. Монокристаллы и поликристаллы, которые присутствуют в алмазах, не столь подвержены выкрашиванию.

Вернуться к оглавлению

Украинские точильные камни

В Украине тоже производятся точильные камни. Они предназначаются специально для заточки ножей. Такое предназначение чрезвычайно важно, поскольку требования, предъявляемые к подобному камню, отличаются от тех, что нужны при промышленной механической обработке. Ввиду того что производство камней осуществляется из собственного сырья, цена их гораздо ниже зарубежных аналогов. В качестве плюсов такого материала выступает не только доступность, но и характеристики, выраженные оптимальными качествами связующего вещества, которое способно обеспечить наиболее подходящее соотношение износостойкости и обновляемости зерна. Такие камни выпускаются в большом ассортименте размеров.

Схема маркировки точильного камня.

При разработке этого камня были опробованы всевозможные варианты рецептур. Каждая была проверена на пригодность к процессу заточки, где была учтена и комфортность проведения работ. Один из вариантов пришлось отвергнуть ввиду того, работа сопровождалась значительным недостатком, выраженным образованием излишнего количества грязи. Несмотря на то что мастера готовы терпеть такое неудобство при осуществлении ручной заточки, точильный прибор с подобной рецептурой не стали производить, так как при использовании этого абразива в системе точилки марки Apex грязь оказывается лишней.

Вернуться к оглавлению

Южно-Африканские точильные камни Zulu Grey

Эти камни получили свое название из-за местности, в которой они добываются, в провинции Kwa Zulu-Natal. Несмотря на отличные качественные характеристики, эти камни не столь распространены среди отечественных заточников, ведь они не обладают вековой историей, кроме того, материал имеет весьма высокую стоимость, эти факторы не способствуют их скорому распространению.

Для бритвы производить доведение рабочей поверхности камня и бока рекомендуется в обязательном порядке. При использовании такие камни не выделяют суспензию, однако если использовать еще один, то, возможно, она и появится. В работе такой материал проявляет себя довольно хорошо. Некоторые мастера заблаговременно производят замачивание для того, чтобы достичь более комфортной работы. Делают это, как правило, примерно на полчаса или чуть больше, однако при осуществлении таких процедур с описываемым камнем особенной разницы не отмечается.

Таблица маркировки зернистости по различным стандартам.

Работает материал отлично как с мыльной водой, так и с той, что не имеет добавок. При широком подводе ближе к завершению работ и использовании воды бритва начинает несколько подлипать.

Часто в тандеме с арканзасами используют масло. Если применить описываемый материал с ним, то результат окажется отличным. Предварительно предстоит капнуть масло, растерев его, посредством салфетки можно избавиться от лишнего количества. Мастера отмечают хорошие и приятные тактильные ощущения, материал на ощупь словно бархатный. Независимо от того, какие бритвы используются, проявляет поверхность для точения себя хорошо с ними со всеми.

Специалисты, которые используют для заточки камни Zulu Grey, подмечают, что инструмент после свободно режет и отвечает всем требованиям остроты.

Если вы намерены заточить бритву с помощью такого камня, то в завершение доводки необходимо несколько поднимать угол, при этом нужно делать около 30-50 проходов для каждой стороны инструмента, совершая такое давление, которое не превышает веса бритвы.

Специалисты отмечают, что не используют бритвы, которые прошли реставрацию, однако при тестировании описываемого камня и доведении бритв различного производства результаты оказались хороши и показательны.

Способы заточки на водных камнях.

Некоторые утверждают, что Южно-Африканские камни можно считать лидерами финишной обработки среди всех остальных, в том числе если производить сравнение с Coticule и Guangxi и Тюрингским шифером. Рекомендовано использовать масло, однако вода себя проявляет в качестве смазки ничуть не хуже. В качестве единственного минуса в этом случае выступает цена, однако если производить эксплуатацию очень бережно и для собственных нужд, то он проявит себя весьма экономично. Он хорошо справляется и с доведением чрезвычайно твердых клинков, которые не под силу некоторым другим камням. Зернистости камня хватает для проведения такого рода работ.

Прежде чем приобретать точильную поверхность натурального или искусственного происхождения, следует определиться, для каких целей и с какой интенсивностью вы будете его использовать.

Если раньше вы не имели опыта работы с камнями, предназначенными для точения, а впоследствии планируете применять их не столь часто, то предпочтительнее не приобретать дорогостоящий материал, а воспользоваться помощью специалиста.

Факторы, на которые стоит обратить внимание при выборе камня:

  • область использования;
  • интенсивность применения;
  • зернистость.

Вернуться к оглавлению

Производство камней Coticule

Таблица абразивной способности материалов.

Бельгийские камни известны своей историей, которая началась 140 лет назад. Карьер имеет следующие размеры: 300х100 м, а добыча производится на глубине в пределах от 50 до 60 м. Для того чтобы получить 1 кг упомянутого материала, необходимо добыть примерно 2 т породы.

Производство точильных камней предполагает нарезку на отдельные пластины, которые обладают толщиной, равной 7-14 мм. Ввиду того что природный материал обладает высокой хрупкостью, в качестве его основы используют черный бразильский или португальский сланец. Это позволяет получить крепкий точильный камень. На последнем этапе осуществляется шлифовка брусков. Эти работы производятся вручную, в процессе этого используется алмазный камень. Каждая сторона полируется, а края скругляются. В конечном итоге удается получить камни разного качества и сорта и размера.

Габариты кусков определяет мастер, в процессе чего используется таблица размеров. Каждый камень Coticule является результатом исключительно ручной работы, это указывает на то, что каждое изделие – единственное в своем роде.

Существует еще Бельгийский Синий Камень, производство которого полностью идентично предыдущему, однако в качестве исключения выступает последний этап склеивания.

Водные камни для заточки. Что это? Заточка ножей своими руками.

Водные камни — это специальные высокоэффективные точильные камни, имеющие различную зернистость, что позволяет меняя их в процессе заточки от крупнозернистых к мелкозернистым добиться идеальной заточки ножа. На этих камнях нельзя работать насухо, перед заточкой их обязательно нужно замочить в воде, поэтому их и называют водные камни.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАTКИ ВОДНЫХ КАМНЕЙ

ПРЕИМУЩЕСТВА

  • Однородность  абразивных зерен в составе бруска.
  • Мягкость, которая определяется соотношением объема пор к объему связки и самих абразивных зерен. Из-за своей мягкости бруски стачиваются быстрее, постоянно обнажая новые зерна абразива, в то время как уже сработанные зерна образуют вместе с водой на поверхности бруска суспензию. Поэтому водные камни при более значительных скоростях износа обеспечивают стабильно высокую производительность при хорошей чистоте обработки поверхности.
  • Бруски малой зернистости обеспечивает достаточно быструю доводку режущей кромки до практически идеального состоянии без полировальных паст, войлочных кругов и прочих аксессуаров.
  • Водные камни имеют значительно более высокую производительность, которая уступает лишь скорости съема материала алмазом. Однако алмазные бруски имеют более ограниченный диапазон зернистости (как правило, до 1200), причем на завершающих стадиях заточки алмазом есть значительный риск переусердствовать и слишком истончить лезвие.
     

НЕДОСТАКИ

  • В процессе работы обязательно требуется смазка, а также необходим регулярный смыв металлической пыли и стёртого абразива. Кроме того, природные камни достаточно быстро стачиваются, причём не всегда равномерно, что ведёт к необходимости время от времени выравнивать поверхность такого бруска на плоскость. Для этой операции потребуется достаточно массивная стеклянная или мраморная пластина с хорошей плоскостью, вода, и много крупной водостойкой шкурки. Шкурка накладывается на пластину, и лёгкими движениями точильного камня по шкурке, смоченной водой (а лучше под струёй воды), меняя по мере износа шкурку, рабочая плоскость камня приводится к первозданному виду. Это операция потребна только для природных камней. Сильно изношенный, истончившийся природный камень можно наклеить стойким клеем на брусочек твёрдого дерева, типа бука — чтобы продлить его использование до максимума.
  • Цена. Стоимость водных камней значительно выше, чем обычных абразивных брусков.

 

ПОРЯДОК РАБОТЫ НА ВОДНЫХ КАМНЯХ

               На таких камнях нельзя работать насухо. Их надо не просто побрызгать водой, а как следует намочить. Время «замачивания» определяется по пузырькам воздуха, которые выделяет брусок. Крупные пористые камни будут выделять пузырьки, впитывая воду около 5 минут. Более мелкие и средней зернистости насыщаются за 10-15 минут. Наиболее плотные, мелкозернистые бруски «замачивают» на 15-20 минут.

               Затем камень устанавливается на держатель. Их существует великое множество — от покупных до самодельных. Требование к держателям — обеспечить устойчивое положение абразива и исключить его перемещение при работе, так как при заточке вам понадобятся обе руки. На мелкозернистых камнях перед правкой надо создать слой суспензии, для чего используется брусок мелкозернистого известняка.   Теперь камень готов к работе.

                В ходе шлифовки и полировки количество суспензии будет возрастать. Получается довольно-таки грязная работа. Смывать её не надо, следите только, чтобы она сильно не густела, периодически увлажняя её, окуная в воду кончики пальцев и стряхивая с них на брусок воду. Можно использовать бытовой пульверизатор или одноразовый шприц — старайтесь только не смыть её случайно полностью. Старайтесь использовать всю площадь бруска. В процессе интенсивного съема металла при работе крупнозернистым абразивом следите за его износом. Как правило, максимально изнашивается средняя часть бруска, что искажает рабочую плоскость и «заваливает» режущую кромку. Средств борьбы с этим явлением довольно много. Для этих целей можно использовать и крупнозернистую водостойкую наждачную бумагу, наклеенную на стекло. Брусок укладывается на нее изношенной стороной и двигается круговыми движениями, напоминающими цифру «8», до восстановления плоского состояния. Можно использовать другой, более крупнозернистый камень. Важно, что восстановление производится с водой, после чего абразив тщательно промывается щеткой для удаления застрявших частиц более крупного абразива.

               Хранить бруски следует в индивидуальной таре — пластиковой или картонной. Крупнозернистые и средней зернистости (зернистостью до 1000) — в воде, особенно если ими пользуются регулярно (раз в неделю и чаще). Обычно их хранят в закрытой крышкой емкости, а в состав регулярно меняемой воды добавляют обеззараживающие её средства для предотвращения гнилостных процессов. Редко используемые бруски лучше высушивать после применения. Мелкозернистые, наоборот, после каждого применения тщательно сушатся. Нельзя оставлять мокрый брусок на морозе — замерзшая вода способна его разрушить. Регулярная правка камня поможет снизить неравномерный износ и упростит уход за ним. При этом для предотвращения скола краев камня при работе стоит периодически, по мере износа, наводить на его гранях неширокую фаску под углом в 45 градусов. Истончившийся брусок рекомендуют наклеить водостойким клеем на ровный кусок толстого органического стекла или древесины — это продлит срок его жизни.

 

ЗАТОЧКА НОЖЕЙ НА ВОДНЫХ КАМНЯХ

            Как бы ни был хорош и качественно исполнен поварской нож, рано или поздно вследствие высоких нагрузок, абразивного износа и электрохимического воздействия геометрия его лезвия искажается и нож перестает резать. Задача заточки – восстановление исходного профиля режущей кромки.

 Случаи заточки можно свести к трем главным разновидностям:

            1. Слегка затупившееся лезвие. Его приведение в исходное состояние правильнее назвать правкой: неравномерно деформированное лезвие равняют абразивным инструментом, например, мусатом;
            2. Износ или сильное затупление. Сильно изношенное лезвие требует большей работы. Для этого придется снять по бокам режущей кромки «лишний» материал. Это делают уже мелкозернистыми абразивными инструментами;
            3. Очень сильный износ. Значительные повреждения лезвия – забоины, выщерблены и пр. Фактически в ходе заточки придется выводить спуски и формировать режущую кромку – то есть уже не только точить нож, но и производить его ремонт.


            Маркировка водных камней основана на их зернистости, чем больше цифра, тем меньше зернистость.

            Количество камней в комплекте и их зернистость будет определяться задачей, стоящей перед точильщиком. Для доводки и правки можно ограничиться мелкозернистыми камнями 6000 и выше. Если нож требует легкой заточки то предварительно его придется поправить на бруске с зернистостью от 3000 до 5000. Обычная заточка производится камнями в диапазоне от 600 до 2000.

            Если же на лезвии заметен сильный износ, забоины и другие повреждения то их придется сперва удалить самыми крупнозернистыми камнями – от 80 до 400.

             Последовательная работа над очень тупым или сильно поврежденным лезвием будет иметь, например, такой вид: 220 – 700 – 1200 – 3000 – 4000 – 8000.

             После замачивания в воде установить камень на держатель.
             Предположим, нам достался поврежденный или очень сильно затупленный нож. Начнем с крупнозернистого абразива от 80 до 400. На первом этапе нам предстоит убрать забоины, для чего безжалостно распрощаемся с остатками лезвия. Чтобы не искажать геометрию клинка, материал убираем по всей длине лезвия, до полного устранения повреждений.
             Теперь у нас на месте лезвия появилась прямая грань. Сразу оцените равномерность ее толщины. Если толщина «плавает» то далее придется восстановить и профиль ножа, для чего придется работать с его спусками. Убирайте материал там, где выявлены его излишки. По завершению этих работ ширина грани на месте лезвия должна быть постоянна по всей длине клинка. Толщина должна быть выбрана согласно назначения ножа – с учетом дальнейшего утолщения на 20% — 30% при выведении режущей кромки.  Теперь можно провести предварительную заточку: она четко покажет те места на спусках, которые надо поправить еще. В зависимости от размера бруска, а также длины и формы клинка, разделите его примерно на 2 – 5 частей по длине. Над каждой из них на начальных этапах заточки придется поработать отдельно.
            Съем металла следует производить, удерживая нож примерно под углом в 45 градусов к продольной оси бруска.

            Подперев клинок со стороны, противоположной бруску, пальцами другой руки начните работать над частью лезвия возле острия, плавно сдвигаясь к концу намеченного участка в сторону рукояти. Само острие вытачивается прижатием большого пальца руки к клинку возле острия .
            Нож не должен изменять «угла атаки» – если профиль позволяет, лучше даже положить его плашмя на спуск.
            Заточка осуществляется при движении ножа в сторону обуха. При этом следят  за формированием заусенца с противоположной от затачиваемой стороны: когда он равномерно образуется по всей длине затачиваемого участка переходите на следующую часть лезвия, сдвигая нож на бруске ближе к рукояти.              Обратите внимание на положение пальцев – чтобы нож не вихлял, пальцы располагаются как можно ближе к затачиваемому участку лезвия.
            Добившись равномерного заусенца по всей длине лезвия на одной стороне, перейдите на другую сторону клинка и аналогичным образом, — от острия к рукояти, — добейтесь ровного заусенца с противоположной стороны.
            Переворачиваете нож еще раз и аккуратно снимаете заусенец, одновременно выхаживая режущую кромку по всей длине после чего делаете то же самое с противоположной стороны
            Основной объем работ по съему материала на этом завершен. Сходная по технике работа на абразиве средней зернистости (от 700 до 2000) служит для удаления следов от грубой заточки или восстановления остроты незначительно притупившегося лезвия. Если на режущей кромке нет небольших забоин или зубцов то можно начинать заточку даже с камня зернистостью 1200. На этих камнях скорость удаления материала намного ниже, а чистота поверхности – выше.  Именно этот диапазон абразивных камней служит для основной работы по заточке. Заусенец образуется намного более мелкий.
            Следующий за заточкой переход на абразива зернистостью 3000 – 5000 связан с доводкой. Вообще уже на бруске 3000 можно получить результат, безмерно удовлетворяющий 99% пользователей. Производится доводка все по той же методике, но заусенец уже не образуется и время перехода с одной стророны лезвия на другую оценивают визуально, держа нож лезвием на себя: – недостаточно острые участки бликуют, а остро заточенное лезвие не видно. Можно резать на весу газету или провести как расческой по волосам на задней части головы. Острое лезвие будет цепляться за волосы, а недостаточно острое – скользить.
            Последний шаг, практическая ценность которого иногда подвергается сомнению, – правка на оселках зернистью от 5000 до 8000 и более. В ходе правки материал уже не снимается, а просто полируется лезвие, что улучшает не только чистоту поверхности, но и упрочняет её. Правка требует нескольких точных и выверенных движений на каждой стороне клинка. Следует указать, что работа с камнями зернистостью свыше 4000 требует очень высоких индивидуальных навыков, чувствительности рук и даже определенной интуиции; – чем и как полировать, а также когда вовремя  остановиться.

О ТЕХНИКЕ ЗАТОЧКИ. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ.

            Заточка (шлифование) с большой скоростью, например на высокооборотном шлифовальном кругу, вызывает сильное нагревание обрабатываемого материала, что чревато неконтролируемым и нежелательным самопроизвольным отпуском закаленного клинка, или хотя бы части режущей кромки лезвия. Тоненькая полоска стали нагревается мгновенно, периодическое макание обрабатываемого клинка в воду не может этому воспрепятствовать. Поэтому никогда не точите ножи на высокооборотном шлифовальном кругу, вероятнее всего, вы испортите нож бесповоротно!

              Главное при заточке — задание постоянного угла. Сила тут совсем не нужна и все внимание надо сосредоточить на том чтобы абразивный инструмент встречался с лезвием под постоянным углом. В этом сущность всех точильных техник, независимо от того водите ли вы клинок по закрепленному заточному инструменту, инструмент – по зафиксированному клинку или работаете клинком и абразивным инструментом встречно, удерживая на весу одной рукой нож, а другой – точильный брусок. Для поддержания постоянного угла есть два способа.
             Первый заключается в покупке специальных приспособлений, облегчающих задание постоянного угла заточки. Сложность задания постоянного угла при заточке на плоском абразиве (бруске) заключается в достаточно неудобном и непривычном для начинающего точильщика положении кисти руки: вы как бы пытаетесь срезать ножом с абразивного инструмента верхний слой толщиной в доли миллиметра. Причем поочередно то одной, то другой стороной режущей кромке. Приспособления помогают упростить задачу: заточные бруски либо располагаются буквой V таким образом, что пользователь делает более простые и привычные движения – тянет нож на себя сверху вниз, либо за счет принудительного задания направления движения направляющими рука имеет ограниченную степень свободы и поэтому вихляет меньше.
              Заточку клинка начинают грубым бруском, чтобы по всей длине лезвия появился заусенец, а при заточке лезвия с двух сторон перегибается туда-сюда, но не отламывается. После появления заусенца переходят на брусок с зерном помельче. Знаком, что пришла пора менять и этот брусок — полное удаление следов заточки от предыдущего бруска.
              А чтобы легче отличить следы от разных брусков, лучше вести заточку или в разных направлениях, то есть при работе один брусок держат под углом 45° к продольной оси ножа, а при переходе на более мелкий брусок последний разворачивают на 90°
              На заусенец внимания не обращают и не пытаются оторвать его. Слово, просто точат фаски, меняя бруски (от крупнозернистых к мелкозернистым). И когда подходят к бруску с самым мелким зерном, приступают к удалению заусенца. Его стачивают с обеих сторон лезвия самым мелкозернистым бруском так, чтобы режущая кромка клинка приобрела угол 23 — 45°.


Надеемся, что данная статья поможет Вам определится со способом заточки ножей и выбором для этих целей необходимого инструмента.

Круги точильные и шлифовальные — абразив

Александрия > производство

Шлифовальные точильные круги представляют собой неразъемные тела, состоящие из множества абразивных зерен и связующих их веществ (связок). Как и другие абразивные инструменты, они характеризуются следующими основными параметрами: формой, геометрическими размерами, видом и маркой абразивного материала, зернистостью, твердостью, структурой. Мы предлагаем круглые сбалансированные круги размерами:
диаметр внешний — 125мм
диаметр внутренний(посадочный) — 16мм
толщина — 12,7мм
35м/с
обороты — до 5350об/мин
А36

Постоянно продаем точильные и шлифовальные камни по ценам ниже заводских! Тел. +38 063 6942212


Покупаем мини-шлифовальные станки с целью извлечения двигателей из них — как наиболее подходящих для нашего виброоборудования, все остатки отдаем по неликвидным ценам. Тел. +38 063 6942212

Наши камни за много лет работы производства виброоборудования просто сняты с точильных станков и являются «неликвидами производства виброоборудования» на основе двигателей от точила — поэтому при покупе точильных камней мы можем предоставить самую конкурентноспособную цену (к примеру 1грн — точильный камень)

Ниже классификация материала точильного камня(кругов шлифовальных):

Наименование
и марки материала
Примеры зарубежного
обозначения материала
Электрокорунд нормальный
12A, 13A, 14A, 15A
Brown fused aluminium oxide
(corundum)
10A, 11A, A, ONA, TA
Электрокорунд белый
22A, 23A, 24A, 25A
White fused aluminium oxide
(corundum)
33A, 38A, WA, OBA, EK
Электрокорунд хром-титанистый
95A
Chromium-titanium corundum
(pink corundum)
66A, 88A
Циркониевый электрокорунд
38A
Zirconium corundum
(electroruby)
77A, ZC
Карбид кремния черный
52C, 53C, 54C, 55C
Black silicon carbide (carborundum)
21C, 37C, 55C, BC, SIC, SC21, 1C
Карбид кремния зеленый
62C, 63C, 64C, 65C
Green silicon carbide (carborundum)
22C, 39C, 66C, C, SICg, SCg, 4C

Из таблицы видно, что А36 — такое обозначение на нашем камне — не подходит ни к одному из уже проквалифицированных, хотя по внешнему виду наш абразив — это электрокорунд нормальный, видимо большое зерно (А36) или просто других наклеек у китайцев не было(ошиблась типография — в Китае часто такое бывает :))
Фото мини точильных станков, откуда точильные круги и фото камня:

Точильный станок

Шлифовальный точильный круг

Постоянно продаем точильные и шлифовальные камни по ценам ниже заводских! Тел. +38 063 6942212


Покупаем мини-шлифовальные станки с целью извлечения двигателей из них — как наиболее подходящих для нашего виброоборудования, все остатки отдаем по неликвидным ценам. Тел. +38 063 6942212

Маркировка точильно-шлифовальных кругов по ГОСТу:

Маркировка шлифовальных точильных камней

Как, где и для чего применяются высокотемпературные рукава

Те гибкие воздуховоды, которые рассчитаны на эксплуатацию в условиях повышенных температур, активно применяются сегодня для транспортировки пара и горячего воздуха, достигающих 500°C. Таким образом можно выводить выхлопные газы в системах …

Оборудование литейных цехов

Литейное производство позволяет изготавливать детали и заготовки из металла массовым или серийным способом. Для того чтобы превратить шихту или стружку в сплав, а затем сделать из него отливку, необходимо специализированное …

ДИТЦ «Контакт» надежный партнер на долгие годы

Днепропетровская компания ДИТЦ «Контакт» существует на рынке более 30 лет. Ее преимуществом является обеспечение полного цикла от создания технологии до сервисного обслуживания. Постоянное развитие и усовершенствование обеспечивает актуальность и потребность …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Особенности маркировки абразивных кругов | Компания «Абразив Инструмент»

Абразивный круг — не что иное, как механизированный точильный брусок. Изготавливается из зерен абразивных материалов, смешанных со связкой. Полученная масса прессуется в необходимую форму и скрепляется под давлением при высокой температуре. Для использования достаточно иметь любой вращающийся привод с электромотором (или иным движителем), на ось которого и крепится диск.

Вас также может заинтересовать следующее:

Основные виды абразивных кругов

— Отрезные. Предназначены для резки твердых материалов, прилагая небольшие усилия. Чаще всего применяются в ручных УШМ (болгарках), но могут устанавливаться и на стационарные отрезные устройства. Представляют собой плоский (до нескольких миллиметров толщиной) диск из абразивного материала, скрепленного связкой и усиленного арматурой. Рабочая кромка диска соскабливает стружку с поверхности обрабатываемого материала, образуя разрез. При этом диаметр диска уменьшается, а поверхность всегда остается готовой к работе, т.е. диск самозатачивается.

Подразделяются по типу обрабатываемого материала:

Для металла. Применяются для резки трубы, профиля и листового металла.

Для бетона и железобетона. Применяются для прорезывания пазов в бетонных конструкциях.

Для камня. Применяются для придания необходимой формы заготовкам из камня и керамики.

Шлифовальные.Применяются для наждака. При помощи таких дисков можно выполнять заточку инструмента, выполненного без применения твердых сплавов, а так же финишную обработку заготовок различной формы.

Чашечные. Применяются для плоского шлифования торцевой частью и заточки зубьев режущего инструмента, например – дисковых пил.

Для бытовых точильных станков, как правило, применяются универсальные наждачные круги прямого профиля, которые легко меняются на чашечные при необходимости выполнить заточку циркулярной пилы. Вообще – главное достоинство абразивных кругов это – широкие возможности применения. Имея в домашней мастерской примитивный точильный станок и минимальный набор наждаков – можно выполнять практически любые работы по заточке, финишной доводке и шлифовке изделий из самых разных материалов.

Абразивные заточные круги при правильном применении требуют некоторой оснастки для закрепления обрабатываемой поверхности, или как минимум направляющие.

Маркировка абразивных кругов

Для облегчения выбора абразивного инструмента разработана единая маркировка, которая наносится несмываемой краской на поверхность диска и присутствует на заводской упаковке.

Маркировка выполняется в соответствие с ГОСТ 2424 с 2008 года. Первое значение — аббревиатура завода изготовителя. Второе значение — материал, из которого изготовлен абразивный круг.

13А, 14А, 15А, 16А — электрокорунд нормальный      , цвет материала – розовый, красный, коричневый. Достаточно мягкий, не нагревается при работе.

23А, 24А, 25А — электрокорунд белый, более твердый, но при этом хрупкий. Высокие абразивные свойства.

32А, 33А, 34А — электрокорунд хромистый, высокая производительность при шлифовке.

37А — электрокорунд титанистый, главное свойство – повышенная вязкость. Применяется при работах с большой толщиной съема обрабатываемой поверхности

38А — электрокорунд циркониевый , самая высокая прочность среди электрокорундов. Способен выдерживать сильное давление на инструмент, особенно при проведении обдирочных работ

43А, 44А, 45А — семейство монокорундов, очень прочные зерна с острыми выступающими кромками. Применяются для шлифовки прочных сплавов

53С, 54С — черный карбид кремния, высокая механическая прочность. Нашел применение при обработке чугуна, стекла, цветных металлов. Практически не изнашивается

62С, 63С, 64С — зеленый карбид кремния, область применения – заточка твердосплавного режущего инструмента, в том числе победитовых напаек. Полировка керамики

Зернистость (шероховатость) абразивного материала в соответствие с ГОСТ Р 52381—2005 или FEPA (ISO 8486) по европейской системе сертификации. Маркируется в очень широких пределах. Самое мелкое зерно F220 соответствует размеру 50 микрон. Среднее зерно F46 – 400 микрон. Крупное F4 измеряется миллиметрами.

Твердость круга по ГОСТ Р 52587—2006, то есть способность зерна удерживаться в связке. Имеет взаимоисключающие свойства. Такой диск меньше изнашивается, но сильно греет заготовку, вплоть до т.н. «прижогов». Мягкий — щадяще относится к материалу, но быстро теряет форму и требует частой правки. Классифицируются круги по твердости латинским рядом алфавита, по возрастанию:

F, G, H, I, J — мягкие

K, L, M, N — средние

O, P, Q, R, S — твердые

T, U, V, W, X, Y, Z — очень твердые

Структура материала (плотность абразива по отношению к объему круга). Чем выше значение – тем меньше плотность, а соответственно теплоотделение. Обозначается не всегда.

0, 1, 2, 3, 4 плотность 68—54%

5, 6, 7, 8 плотность 53—48%

9, 10, 11, 12 плотность 44—38%

13, 14 и больше плотность 36—34% и меньше

Основные типы материала связки. На самом деле, связующих материалов гораздо больше, но в массовом производстве абразивных кругов применяются не более трех.

V – керамическая связка

B – бакелитовая связка

R – вулканитовая связка

Геометрическая форма круга. Например: ПП – прямой профиль, ПВК – с конической выточкой, ЧК – чашечный конический. Форма круга очевидна, поэтому данный тип маркировки не столь существенен.

Также производитель может указать геометрические размеры, где особенно важен диаметр посадочного отверстия, и максимальную скорость вращения круга. Таким образом, маркировка абразивных кругов включает в себя структуру материала, из которого изготовлен круг, твердость круга, основные типы материала связки, зернистость.

водные камни для заточки и заточные алмазные камни, другие виды и их зернистость. Как очистить их от засаливания?

Точильные камни хоть и используются по старинке (то есть производят затачивание вручную), во многом обыгрывают свои электрические аналоги. Если станки, работающие на больших оборотах, случайно могут повредить изделие (не та скорость и время затачивания), то с точильным камнем такие риски сведены к минимуму. А еще они компактны, их можно брать с собой в поход, на рыбалку и т. д. Да и большой выбор, огромное количество вариантов прельщают покупателя, а значит, в этом вопросе стоит разобраться подробнее.

Что это такое?

Точильный камень является универсальным инструментом, который нужен как для обслуживания, так и для ремонта ножей и бритв, а также других приспособлений с режущей кромкой. Это идеальное изделие для заточки, так как интенсивность обработки, сила давления выбирается человеком самостоятельно (в том же сравнении с электрическими станками уже упоминалось это преимущество). Небольшие габариты точильных брусков – также удобное условие использования. С необходимостью заточки ножа сталкивается каждый. Даже самый высококлассный нож рано или поздно нужно заточить. И делать это вручную со всех сторон удобнее – станок есть далеко не у каждого, а нести туда, где он есть и где могут заточить нож им – хлопотное дело.

Крестьяне, которые время от времени затачивали косы, пользовались для этого брусками под названием «оселки». Но те простые точильные камни были не так комфортны, как современные: до использования их целые сутки приходилось вымачивать в воде. Собственно, вот откуда название «водный камень». Впоследствии бруски начали производить, в СССР уже применялась их маркировка. На таком бруске было клеймо изготовителя, тип изделия, его габариты и класс точности, зернистость, технические характеристики и, конечно, стандарт.

Выровнять, заточить, отполировать, очистить – функции бруска могут быть разные.

Описание видов

Сегодня выбор точильных приспособлений огромен, потому что материалы, используемые для их создания, не ограничиваются парой-тройкой наименований. Отличаются камни по зернистости, наличию в комплекте аксессуаров и по цене. Крупное производство камней отмечается в США, Японии, России. Если выделять основные группы точильных камней, они будут следующими: натуральные, алмазные, керамические и абразивные.

Водные

Водные камни известны многим с детства, хоть не все понимают, что это такое и как это работает. Что же, такой экземпляр даже интересен в использовании. Работает он не очень быстро, на экспресс-результат рассчитывать не приходится, к тому же с ним еще нужно уметь обращаться. А именно – рассчитывать и контролировать равномерность движений и прижима, осуществлять регулярный уход за ними. Но качество обработки металла будет высочайшим.

Что нужно для такой заточки: массивная пластина из мрамора либо стекла, вода, а также большое количество крупной шкурки (последняя должна быть водостойкой). Шкурка накладывается на мраморную либо стеклянную пластину, а сам камень легко и плавно движется по шкурке, смоченной в воде или под струей воды. Шкурка по мере износа меняется. И рабочая каменная плоскость приводится к изначальному виду.

Такое можно проделать исключительно с природным камнем. Если этот камень уже заметно изношен, если он истончился, но еще готов послужить, его можно наклеить на брусок бука (либо другого твердого дерева). Минус водных камней – смазка, требующаяся в ходе работы, а также смыв металлической пыли и стертого абразива.

Да и стачиваемость природных камней – свойственная им характеристика, увы, стачиваются они не обязательно равномерно.

Алмазные

Могут обладать разной зернистостью, выпускаются во всевозможных формах. Частенько имеют стандартные крепления, чтобы легче было использовать их в точильных приспособлениях. Смазкой при работе с алмазными камнями пользоваться желательно: это может быть мыльный раствор или та же вода. Просто смазка добавляет работе аккуратности.

Импортный алмазный камень – это основа из пластика либо металла, рабочая поверхность ее оснащена алмазным узором, который наносится с помощью специальных связующих. Узор либо сотовый, либо кольцеобразный.

Очищать от металлической пыли такой брусок требуется реже, чем водный камень, но и работает он поагрессивнее.

Главное и безусловное достоинство алмазного камня – высокая скорость работы. А еще он обладает низким износом, и править рабочую поверхность не придется. Смазка может применяться, а может и нет. Но есть у инструмента и недостаток: им можно испортить кромку, если пользоваться неосмотрительно. Тем не менее, в полевых условиях алмазный камень считается отличным приспособлением. После использования нужно не забыть помыть его любым моющим составом.

В качестве аналога алмазного бруска часто рассматривается камень из эльбора.

Нитрид бора мало уступает в эксплуатационных характеристиках тому же алмазу, а потому прочность и долговечность эльбор-бруски гарантируют.

Наждачные

Обычно под этим термином понимаются точильные круги для наждака. Наждаком же называют электростанок со шлифкругами. На таком станке обычно или затачивают, или шлифуют. Абразивные круги продаются в широком ассортименте, и чаще всего они используются именно для первоначальной, грубой обработки. Круги для наждака бывают белые и зеленые, обладают разной зернистостью.

Природные

Натуральные камни считаются классическим видом инструмента, традиционным и древним. Дело в том, что многие природные минералы обладают такими качествами, которых достаточно для того, чтобы эффективно заточить кромку. Один из самых известных представителей этого вида – арканзасский камень, его официальное название – новакулит. Естественно, своим бытовым наименованием он обязан штату Арканзас, то есть своей родине.

Арканзасский камень состоит из кварцевых кристаллов, спрессованных природными силами. Для заточки лезвий такой брусок подойдет идеально, ведь острым граням кварца легко снимать верхний металлический слой. Надо отметить, что подобная природная продукция и стоит немало, что объясняется довольно ограниченным количеством месторождений, где добывают камни. И чтобы правильно работать с этим изделием, нужно еще поучиться. То есть покупать такой продукт новичку – не самое рациональное решение.

Ремеслу точения можно учиться на чем-то попроще и подешевле.

Сказать, что это идеальный камень и без недостатков, тоже нельзя. При всей своей уникальности в эксплуатации он требует немало масла. К природным моделям камней относятся и японские водные. Они обладают мелкой зернистостью, то есть подходят для мягкой заточки. Срок использования такого камня можно повысить, если включать время от времени наждачный станок.

Есть мнение, будто японские камни подняты со дна водоемов, потому их так и называют. Нет, этот природный инструмент отсылает к пункту первому, где описан принцип работы водных камней. Камень плюс вода – вот откуда название, ну а японский – это связь с месторождением подобных камней.

Керамические

Относятся к синтетическим материалам, которые также демонстрируют убедительные результаты. Да и производители, делающие такую продукцию, знают слабые стороны натуральных материалов и исключают появление таких характеристик в искусственных. Под синтетикой обычно понимаются керамические камни. Обычно это простые образцы для доводки ножей, ведь работать с ними затратно по времени, то есть для первичного снятия металлического слоя лучше взять что-то другое. Но чем точно хорош керамический камень, так это тем, что испортить кромку режущего предмета им очень трудно – то есть камень будет хорошим приобретением для новичков.

Изготавливаются они обычно в виде не очень больших брусочков, которые компактны и удобны в переноске. Самые дешевые и простые модели делаются из искусственных камней, в основе которых карбидовая крошка либо крошка электрокорунда.

Однако износостойкость данной продукции не особенно высока.

Масляные

При работе с некоторыми камнями предложено использовать масло. Оно удерживает железные вещества с большей эффективностью, чем вода. Тонкий масляный слой – гарант доступа абразивного материала к металлу. Если камень сам по себе тонкий, то ему потребуется и более тонкий жидкостный слой. Каждому камню подойдет свое масло. Сформированная из металла стружка должна содержаться в масляной жидкости.

Главная функция масла при заточке ножа – предохранение от забивания частичками металла. Органическое и подсолнечное масло исключаются, ведь они засолят брусок. При очистке ножа применяется специальное легкое масло, после использования которого брусок очищают щеткой. Кухонные ножи обычно обрабатывают пищевыми маслами, достаточно нескольких капель для оптимального результата. Складные приборы обрабатывают касторовым маслом, оно хорошо воздействует на сталь.

Масло камелии дорогое, но обладает идеальным бескислотным составом. Оно не имеет запаха, является нейтральным. И для кухонного инвентаря это отличный вариант против ржавчины.

Некоторые специалисты уверяют, что масло можно заменить стеарином или олеиновой кислотой.

Круглые

Это и есть точильные круги, описанные выше. Они используются, главным образом, для электростанков. Отличаются диаметром и материалом, цветом, предназначением. Могут быть стальные, электрокорундовые и т. д. Другое название этого приспособления – абразивный круг. И все же чаще всего это синтетические камни, ведь станок выдает слишком большие обороты.

Может круглый камень выпускаться и в маленьких размерах, выглядит он как цилиндр, которым точат ножи.

Правда, высоких результатов от них ожидать не приходится, но как инструмент для правки такой круглый камень вполне состоятелен.

Зернистость заточных камней

Даже любительская заточка на камнях не является чем-то простым, удающимся всегда и с первого раза. Те, кто никогда подобными абразивами не пользовался, сталкиваются с первой проблемой в виде «а какой камень купить». И коэффициент зернистости также важен в этом выборе. Зернистость – это гритность (иногда пишут «гридность»), такой термин экспертов можно часто услышать относительно данной характеристики камней. От того, какой величины этот параметр, зависит, насколько агрессивно камень будет действовать на металл.

Грит значит цифровой показатель зернистости, является техническим параметром.

Описание влияния зернистости.

  • Крупные зерна неминуемо оставляют на металлической поверхности глубокие выемки и сколы, а этого не хочет никто. Потому что в идеале после заточки должна образоваться острая и ровная кромка, желательно – зеркальная, не имеющая никаких видимых дефектов. Потому крупные зерна могут использоваться исключительно при работе с заготовками, например, для только что выкованного клинка.
  • Мелкие зерна – это шлифовка металла и финишная полировка. С таким камнем повозиться придется дольше, но все ради оптимального результата.
  • Средним зерном ножи затачивают, если очевидно легкое затупление лезвия.

Получается, что в идеале в комплекте должно быть 3 двухсторонних камня: с самым мелким зерном, средним и крупным. Ориентиром в выборе может быть и таблица зернистости с классами от 1 до 14.

Популярные производители

Лучшими странами-производителями этого продукта считаются Штаты, Россия, Китай и Япония. Но интересно, что многие люди до сих пор ищут наборы точильных камней советского производства, и такие винтажные комплекты высоко ценятся экспертами. Хотя в некоторых случаях эти камни покупаются вместе с налетом ностальгии, ведь современные производители предлагают также высококлассный товар.

Из известных марок с хорошей репутацией следует выделить такие.

  • «Петроград» – модели из карбида кремния, разнообразные по твердости поверхности. Степень зернистости равна японским стандартам.
  • «Гриндерман» – питерский бренд, не только выпускающий точильный инструмент, но и занимающийся всесторонним его сервисом.
  • «Гриталон» – компания представляет искусственный абразивный продукт, он применяется и для станков, и для ручного действия.

Это отечественные производители, в рыночную схватку с которыми вступают японские бренды – Samura, Yaxell, Suehiro, Yoshikin. Японцы выпускают много отличной продукции с разным функционалом, высококлассными считаются их водные камни, потому что их производительность высочайшая. Их можно сравнить только с алмазными образцами.

Японские стандарты зернистости – это признание международных организаций, именно они используются в обозначении большей частью производителей. Из знаменитых арканзасских брендов можно выделить Lansky, а самый известный китайский производитель Ganzo. К слову, русским аналогом считается камень белоречит.

Аксессуары

Практически всем, кто пользуется точильными камнями, требуются подставки для них. Подставку можно купить, а можно сделать своими руками. Они бывают разные, с угловой направляющей, возможностью регулировки и т. д. Очень часто это подставки из оргстекла, а также винтами из нержавейки. По весу они обычно не очень легкие, монолитные.

А вот, например, переходник для точила можно сделать самому из обычного болта – есть несколько понятных видеоинструкций, как сделать такое приспособление всего за 15 минут. Точно так же собственноручно можно сделать и втулку для точильного камня, а точнее, для самодельного точильного станка.

Нюансы выбора

Главный вопрос выбора – для чего требуется камень, то есть исходить нужно из основной функциональности изделия.

Советы по выбору.

  1. Для кухонных ножей лучше выбрать водный камень, так как и работает он быстрее, и править режущий элемент можно без проблем. Правда, не все материалы могут контактировать с водой, есть риск появления ржавчины. Если так, то подойдут масляные модели, заточка дольше длится, но качества это не умалит. Грит для кухонных ножей – 1500, а, например, 240 – недопустимо низкий показатель, очень грубый для этих целей.
  2. Определиться нужно и с материалом абразива. В быту все чаще используется керамика, по форме это будет брусок в виде лодочки. Наиболее частым вариантом стал двусторонний камень с гладкой и грубой поверхностью. А вот алмазные бруски для кухонных ножей считаются роскошью.
  3. Размер бруска также важен, он должен превышать длину лезвия в два или хотя бы в полтора раза.

Точильные камни нужны для не только для ножей и прочих кухонных инструментов, они используются и для заточки насадок на дрель, для шуруповерта, болгарки, мясорубки, резцов, цепей. Обычно по маркировке можно понять, чему будет служить этот камень.

Как правильно пользоваться?

К камню, приобретенному для точения, обычно идет инструкция – с ней нужно познакомиться. Разные виды точил имеют разные нюансы использования. Как наточить нож с помощью камня?

  • Имеет смысл потренироваться – держать ножи под углом в 20 градусов относительно плоской поверхности. Для нахождения подходящего угла нужно взять нож перед собой так, чтобы кромка лезвия смотрела исключительно вниз. Затем нож следует наклонить в сторону наполовину, он окажется под углом в 45 градусов. Потом снова нож надо наклонить в сторону и снова наполовину, чтобы тупой край изделия только слегка приподнимался над столом. Вот это и будет угол в 20 градусов. Но если лезвие ножа очень большое или толстое, угол заточки может быть несколько больше.

Или если используется камень с большей зернистостью, угол заточки может быть, наоборот, меньшим.

  • Если это камень для мокрой заточки, на 45 минут его следует поместить в воду. Если камень будет суховат, не исключены царапины на поверхности ножа. Если используется камень, который изготавливают строго для применения с маслом, его нельзя мочить в воде.
  • Тряпочку следует смочить водой, отжать и постелить на рабочую поверхность. Точильный камень кладется сверху. Для чего нужна тряпочка: она препятствует смещению камня. Так делать можно фактически с любым типом точила – с масляным и алмазным тоже.
  • Если это двухстороннее точило разной зернистости, его следует положить вверх грубой стороной.
  • Если это камень, который предназначен для масляной заточки, его можно или сбрызнуть маслом, или налить масло прямо на него. Затем масло втирается пальцами в камень. Он должен быть полностью им покрыт.
  • Теперь, наконец, нож можно приложить к камню. Одной рукой следует взяться за рукоятку ножика, приложив его к камню под углом в 20 градусов. Режущая кромка должна быть обращена в сторону, противоположную от человека. Кончики пальцев другой руки должны быть приложены к плоской стороне лезвия с режущей кромкой.
  • Расположенные на лезвии пальцы (а точнее, их кончики) будут давить на камень и регулировать положение лезвия в процессе заточки.
  • Одной стороной лезвия нужно провести по точилу. Лезвием надо неспешно вести по камню, плавно смещая его по дуге. И по камню должен пройти весь режущий край ножа, от начала и до кончика. И затачивать нужно до момента, пока нож не станет острым.
  • Если камень водный либо масляный, его нужно увлажнять или умасливать в процессе работы, чтобы исключить подсыхание.
  • Пора переворачивать нож на другую сторону. Действие повторяется до тех пор, пока наощупь нож не станет острым. Следует помнить про осторожность в этом действии.
  • Затем заточку можно продолжать на камне с более мелкой зернистостью, так осуществится качественная полировка. Делать это нужно с двумя сторонами ножа.
  • Проверить остроту ножа – важный этап. Его нужно вымыть, вытереть, а потом взять фрагмент бумаги и разрезать его свежезаточенным ножом. Острый нож вспорет бумагу без проблем.
  • Завершающий этап состоит из чистки ножа и камня. Все делается согласно инструкциям изготовителя. Если это, например, масляный камень, периодически его нужно очищать жесткой щеткой, а также замачивать в том же масле.

А чтобы ножи не тупились часто, их надо хранить на магнитной подставке либо пользоваться специальными чехлами.

Основные правила ухода

Ухаживать за ножами в домашних условиях несложно, как и за камнями для их заточки. Ориентироваться нужно на качественные характеристики точил. Например, водные камни должны храниться только в виниловых коробках, не допускающих испарения влаги. Но и воде тоже их можно держать. Очень важный момент: нельзя допускать замораживания такого камня. Он может лопнуть и ни по какому профилю использовать его более не получится.

Все прочие точильные камни должны оставаться в месте, где фактически исключено скопление пыли. Это должна быть закрытая коробка, очищенная с внутренней стороны от этой же пыли. Пыль забьет пространство между абразивными элементами, и камень быстро снизит свою эффективность. Ну а чтобы предохранить продукт от засаливания, его нужно хорошенько очищать после каждой процедуры чистки.

Используется ли брендовый карборундовый камень или любой другой продукт для заточки, чтобы он служил долго, его нужно защищать от контакта с другими поверхностями, своевременно очищать и использовать согласно его классификации и функционалу.

Точильный камень — брусок для заточки ножей: зернистисть и виды

На чтение 8 мин Просмотров 31.5к. Опубликовано Обновлено

Точильные камни – многофункциональные инструменты, они нужны для ремонта, правки и заточки приспособлений, которые имеют режущую кромку. Они превосходно справляются с такой задачей, как заточка, так как сила и интенсивность ручной обработки подбираются самостоятельно, в отличие от электрических станков, которые работают на высоких оборотах и из-за небольшой ошибки могут испортить всё изделие. Ещё одним достоинством брусков будут их скромные габариты, благодаря чему любой турист, рыбак или охотник может иметь их при себе.

Камни для заточки ножей.

Классификации точильных камней

Первые камни для заточки применялись человеком ещё в древности. Например, чтобы восстановить режущие свойства своих кос, крестьяне пользовались специальными брусками, называемыми осёлками.

Более-менее современный вид заточный камень приобрёл во времена СССР, когда на него стали наносится специальные маркировки. Вынужденно это было подгоном всех производимых изделий под общие стандарты.

Бруски того времени имели следующие данные:

  • клеймо производителя;
  • тип изделия;
  • размеры;
  • зернистость;
  • материал изготовления;
  • технические свойства;
  • класс точности;
  • ГОСТ-стандарт.

По своему виду происхождения точильные камни подразделяются на 2 группы:

  • натуральные;
  • искусственные.

Натуральные точильные бруски

Рудники природных абразивов можно найти в Бельгии, Германии, Турции, Японии, США.

Из арканзасского камня

Широкое распространение получил новакулит из штата Арканзас. Это однородный минерал белого цвета, обладающий желтоватым или голубоватым оттенком. Особенность кварца заключается в структуре: он на 99,5% состоит из оксида кремния.

Условия формирования пластов определили характеристики и размеры материала и позволили выделить следующие типы фракций: твердые, средние, мягкие. Основной вид новакулита имеет мелкозернистую структуру в пределах 1-6 микрон, при этом каждая фракция напоминает зубец и их границы врастают друг в друга, формируя прочное точильное покрытие.

Точильник для ножей из арканзасского камня.

Разновидности арканзасского абразива характеризуются меньшей твердостью, что объясняется более крупным зерном и большей пористостью минералов.

В ходе добычи часто обнаруживают камень вашита черного, бурого или серого цвета. По прочности он уступает мягкому арканзасу, но остается востребованным из-за низкой цены.

Из японского водного камня

Для изготовления натуральных точил используются также японские водные камни, которые на протяжении нескольких веков добывают в окрестностях Киото. Главное их достоинство – быстрая, мягкая заточка инструмента до бритвенной остроты.

Перед работой изделия замачивают в воде на 5-30 минут, пока из них не перестанут выделяться пузырьки воздуха. Это необходимо для того, чтобы поры инструмента не забивались металлической пылью. Крупнозернистые камни для заточки ножей замачиваются 5 минут, мелкозернистые нужно держать в воде не менее 15 минут.

К недостаткам абразива можно отнести:

  • высокую стоимость;
  • необходимость постоянной смазки;
  • быстрое стачивание, требующее регулярного выравнивания.

На пластину из мрамора или стекла укладывают наждачную бумагу, а затем начинают аккуратно стачивать камень.

Синтетические камни

Искусственные бруски для заточки ножей изготавливаются из частиц карбида кремния или электрокорунда, спаянных со связующим материалом путем воздействия давления и высоких температур. Среди других видов оселков они выделяются низкой ценой и доступностью, но быстро стираются.

Бруски из водного камня синтетического происхождения.

Сочетание калибровки зерна и качества связующей субстанции служит показателем надежности изделия. Недорогие шлифовальные модели имеют неоднородную поверхность зерен и низкое качество связующего вещества, поэтому быстро теряют внешний вид, требуя частого выравнивания.

Инструменты со средним зерном стачиваются медленно, образцы с мелкозернистой структурой практически не изнашиваются, но быстро покрываются частицами металла. Поэтому после шлифовки такие камни ополаскивают мыльной водой.

Водные камни синтетического происхождения получают из карбидов и оксидов кремния, хрома, алюминия. Основным требованием, которое предъявляется к технологии их изготовления, остается тщательное просеивание базовых элементов. Содержание в структуре частиц разной величины влияет на качество точильных камней.

В качестве связующего вещества применяют керамические или бакелитовые элементы, которые отличаются по степени твердости готового продукта.

Использование дорогого сырья повышает себестоимость водных абразивов. Она выше, чем у искусственных аналогов, но ниже, чем у природных инструментов.

Алмазные бруски

Изделия являются полным аналогом камней, имеют различную конфигурацию и размер зерен, что дает возможность применения в различных бытовых ситуациях. Чаще всего алмазный камень продается на подставках либо в виде узких брусков.

Алмазные бруски имеют разную конфигурацию и размер.

Главным достоинством является высокая скорость заточки, поэтому при обработке можно использовать специальные держатели, которые не позволят испортить нож. Для того чтобы сделать лезвие острее, нож шлифуют повторно абразивом из другого материала.

Высокая эффективность точильных камней с напылением позволяет сократить длину изделия в 1,5 раза, чем объясняется востребованность карманных алмазных точилок.

Поверхность оселка для ножей изнашивается медленно, при этом даже утративший абразивные свойства фрагмент остается плоским.

Керамические бруски

Изделия сочетают в себе достоинства природных абразивов и прочность алмазных брусков. Изготавливают их из материала, который имеет много общего с керамикой для микросхем. Чаще всего подобные виды камней используются только для правки, доводки ножей. При работе их не смачивают, а после применения опускают в воду для промывки. Форма керамических камней позволяет затачивать не только ножи, но и рыболовные снасти (иглы, крючки).

Зернистость заточных камней

Сразу отметить, что даже любительская заточка на камнях – дело далеко не простое. У тех, кто ни разу не пользовался подобными абразивами, могут возникнуть определённые сложности в самом начале пути – выборе «инструмента». Какая необходима зернистость камня для заточки ножей? Постараемся полностью раскрыть эту тему, разложив всё по полочкам.

Самый первый вопрос, ответ на который поможет подобрать правильный камень для ножей, касается как раз зернистости, её ещё называют гритность. От величины данного параметра напрямую зависит агрессивность воздействия на металл.

Крупные зёрна оставляют на поверхности глубокие сколы и выемки, что является недопустимым. Идеальной работой считается ровная, острая, зеркальная режущая кромка без каких-либо дефектов. Именно поэтому крупные зёрна применяются только для работ с заготовками, то есть обрабатывают только что выкованный клинок, или для восстановления. Мелкие зёрна отвечают за шлифовку и конечную полировку. Правда работа с этим камнем занимает на порядок больше времени, но результат того стоит. Средним зерном происходит затачивание, если лезвие слегка затупилось.

В своём комплекте желательно иметь минимум, если вы точите нечасто или только учитесь, три двухсторонних камня: с очень мелким зерном, средним и крупным. Работать стоит, переходя от крупного к мелкому.

Водные камни для заточки ножей различной зернистости.

Таблица зернистости и шероховатости

В данной таблице собрана вся необходимая информация, которая поможет разобраться с различными видами камней: маркировка, зернистость, шероховатость и назначение.

Класс Средний размер зерна, мкм.GritРоссияНазначение
Япония

(водники)

СШАГерманияГост 9206-81 (алмазы)
140,0250,1/0Правка и полировка, суперфиниш
140,05
130,07200,000
130,1
120,15100,0000,3/0
120,2560,000100,000
110,4930,00060,0001/0,5
100,7420,00020,000
100,9116,00016,000
9115,00014,0001/0
91,510,00010,0002/1
928,000F 1500
835,0008,000F 12003/2
753,0004,5005/3
75,37/5
77
78,51,800P 250010/7
6101,500F 600Удаление следов шлифовки, чистовая заточка и доводка
6151,000P 120020/14
618800P 1000F 400
520
526600P 60028/20
430500P 500F 32040/28Удаление следов обдирочных операций, шлифовка
435400P 400
446320P 320F 24060/40
353280P 280F 230
368240P 220F 18080/63
382P 180F 150
2100P 150125/100Обдирочные операции, интенсивный съём металла
2136120
1260P 60F 60

Как точить ножи бруском

Читайте в статье: “Как правильно точить нож бруском“.

Главные критерии при выборе камня

Перед покупкой инструмента необходимо:

  1. Выбрать материал абразива. В быту чаще используют керамические изделия, например брусок в форме лодочки. Часто встречается двухстороннее точило с грубой и гладкой поверхностью. Алмазные бруски редко используются при профессиональной заточке кухонных ножей. Высокая цена ограничивает распространение натуральных абразивов.
  2. Обратить внимание на зернистость. При заточке используют бруски зернистостью 600-800 единиц. Для полировки кромки применяются бруски маркировки 1500-2000. Бруски зернистостью более 2000 предназначены для профессиональной работы.
  3. Учесть сферу использования. Размер бруска должен превышать длину лезвия в 1,5-2 раза.

Камни для заточки ножей российского производства

Список востребованных точильных камней российского производства включает продукцию компаний:

  1. “Гриталон”. Под этим брендом выпускаются синтетические изделия для электрических точилок и ручной заточки. Базовым материалом для абразивов является карбид кремния.
  2. “Петроград”. Зернистость изготовленных камней соответствует японскому стандарту JIS-2017.
  3. Grinderman. Выпуск налажен в Санкт-Петербурге под руководством Андрея Петрова. Компания производит и реализует заточные бруски и средства их обслуживания.

К востребованным зарубежным брендам относят Metabo, Samura, YOSHIKIN, Dan’s, Lansky.

Предыдущая

НожиХарактеристика стали для ножей 95х18 (ЭИ 229)

Следующая

НожиХарактеристика стали марки 65X13

виды, маркировка, зернистость, сфера применения

Шлифовальные круги — это абразивные инструменты, которые состоят из зерен, сцементированных между собой определенным вяжущим веществом. Они широко применяются в промышленных и бытовых целях для шлифования различных поверхностей. Такая процедура позволяет достичь презентабельного внешнего вида изделия и придания ему необходимых технических характеристик. Как правильно выбрать шлифовальный круг для домашних и производственных работ, и что нужно знать о шлифкругах перед их покупкой — об этом читайте в нашей статье.

Сфера применения зачистных шлифовальных кругов

Абразивный инструмент находит свое применение как в бытовых условиях, так и в промышленном производстве. В процессе проведения ремонтных работ не обойтись без зачистных шлифовальных кругов: они используются для удаления старой краски и ржавчины с металлических конструкций, подготовительной очистки бетонных стен для последующей укладки кафельной плитки.

Шлифовальные круги применяются и в промышленности: для обработки брусковых и щитовых деталей в станкостроении и машиностроении. Шлифовке может подвергаться широкий перечень материалов, в том числе:

  • черные и цветные металлы, мягкие сплавы;
  • камень;
  • пластик;
  • древесина.

Шлифкруги применяются для удаления ржавчины с металлических деталей, а также для заточки ножей и других режущих предметов на точильных станках. Ювелиры используют шлифовальные круги для полировки драгоценных металлов, финишной обработки поверхности полудрагоценных камней и поделочных минералов.

Виды шлифкругов

Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:

  • Диски на липучке изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
  • Лепестковый шлифкруг выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
  • Фибровый шлифовальный круг – это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
  • Алмазный шлифкруг используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.

Характеристики шлифовальных кругов и их маркировка

Качественные характеристики шлифкругов регламентируются ГОСТ, техническими условиями и обозначаются на маркировке изделия. К базовым параметрам относят:

  • класс, профиль и размер;
  • зернистость;
  • абразивный материал;
  • связующий материал;
  • твердость.

Точность и качество шлифования напрямую зависит от класса абразивного инструмента. Шлифкруги класса Б используются для менее ответственных операций и обладают наименьшей точностью. Абразивный инструмент класса, А является более точным и качественным. Шлифовальный круг класса АА обычно применяется для работы на прецизионных шлифовальных станках, отличается наивысшей точностью геометрических параметров, однородностью зернового состава и уравновешенностью абразивной массы.

Профиль круга определяет возможность выполнения тех или иных работ. Маркировка шлифовальных кругов осуществляется согласно ГОСТ 2424 и обозначается буквами и цифрами. Ниже представлены самые распространенные профили шлифовальных кругов и область их применения.

Маркировка Область применения
ПП – с прямым профилем черновое шлифование металла
2П – конические двухсторонние
Т – тарельчатые
обработка резьбы и шестеренок, заточка инструментов с несколькими лезвиями
3П – конические односторонние заточка инструментов и другие операции
ПВ – с одно- или двухсторонними выточками бесцентровое шлифование металла
К – кольцевые торцевое шлифование плоской поверхностью
ЧК – чашечные заточка, правка, шлифовка поверхностей трения металлообрабатывающих станков

Помимо формы профиля, шлифовальные круги отличаются по размерам — наружному диаметру, диаметру отверстия и высоте (DxTxH). Например, маркировка 350×40×127 будет означать, что наружный диаметр диска составляет 350 мм, внутренний диаметр — 40 мм, высота (толщина) — 127 мм. Наиболее востребованными для бытовых станков являются шлифовальные круги с внешним диаметром 125 мм, 200 мм и 230 мм.

Зернистость

Выбор зернистости шлифовального круга обуславливается требованиями, предъявляемыми к чистоте обрабатываемой поверхности, и типом шлифовальных операций. Величина зерна обозначает толщину слоя, снимаемого за один проход. Так, шлифовальные круги по металлу для черновых работ имеют более крупное зерно, а для обеспечения гладкости и точности обработки применяются мелкозернистые круги. Для торцевого шлифования, а также для обработки деталей из меди или латуни лучше использовать крупнозернистые круги, чтобы избежать засаливания.

Зернистость шлифкругов характеризуется размером абразивных зерен и обозначается определенным числом (чем больше число, тем меньше степень зернистости). В таблице ниже приведены рекомендации по выбору зернистости инструмента для выполнения того или иного вида работ.

Вид шлифования Рекомендованный номер зернистости круга
Резьбошлифование 100-280
Отделочное 180-320
Заточка инструмента 170-220
Круглое чистовое 600-100
Круглое обдирочное 24-40
Плоское, торцевое 16-36

Виды абразивных композиций

Согласно ГОСТ 28818 материалы для производства шлифкругов должны иметь значительную твердость, низкую теплопроводность и устойчивость к фрикционному износу. Допускается применение следующих абразивных композиций:

  • Электрокорунд на бокситовой основе — отличается повышенным уровнем твердости и термостойкости. Такие круги маркируются буквенно‑цифровым индексом (12А — 15А, 22А — 25А), с увеличением которого возрастает показатель твердости базового вещества и прочность круга.
  • Электрокорунд на базе карбида — используется для снятия поверхностных слоев с деталей, которые уже подвергались термической обработке. Код маркировки начинается от 38А (карбид циркония) и заканчивается 95А (карбид хрома или титана). Шлифовальные круги, изготовленные на основе карбида кремния (52С‑65С) имеют отличную устойчивость к температурным перепадам и применяются для работы по чугуну, цветному металлу и сплавам.
  • Сферокорунд — материал на базе расплавленного оксида алюминия с зерном сферической формы. Такой состав отличается высокими показателями твердости, что дает возможность использовать его для обработки твердых сплавов. Шлифкруги из сферокорунда маркируются буквенным обозначением «ЭС».
  • Монокорунд — это материал с зерном, имеющим монокристаллическую структуру (43А‑45А). Такая абразивная композиция долговечна и используется для обработки инструментальных и жаропрочных сплавов.

Связующие компоненты

Наряду с режущим веществом, из которого изготовлен шлифовальный круг, немаловажную роль играет способ связки: именно благодаря ей абразивная масса не разрушается. Обычно в качестве связующего компонента используется бакелит или керамика. Инструмент на основе бакелитовой связки имеет повышенную плотность, является тяжелым и пригоден для работ по металлу. Однако при этом существуют некоторые ограничения по скорости вращения, особенно если речь идет о ручных шлифовальных машинах.

Керамическая связка на основе глины или кварца делает шлифовальный круг более легким, и как следствие, достигается высокая скорость его вращения на шлифовальном станке. При этом стойкость и твердость такого инструмента значительно ниже. Смесь искусственного каучука и серы дает вулканитовую связку. Такие диски отличаются повышенной износостойкостью и хорошей упругостью, но стоят значительно дороже модификаций с керамическим абразивом.

Показатели твердости

Твердость шлифовального круга — это свойство, которое позволяет сохранять зерна под внешним воздействием. Чем меньше показатель твердости, тем быстрее происходит разрушение абразива. Наиболее распространенными являются шлифкруги со средними значениями твердости, так как они обладают оптимальным балансом производительности и долговечности. Маркировка показателей твердости шлифовальных кругов для шлифовальных станков обозначается буквенно‑цифровым кодом, где М — мягкие, СТ — среднетвёрдые, Т — твердые, ЧТ — чрезвычайно твердые.

Для обработки резьбы или маленьких по размеру деталей используются шлифкруги с высокой твердостью. С плоской или черновой шлифовкой прекрасно справляются мягкие инструменты. Чем тверже и больше заготовка, тем более мягкий абразивный диск используется для ее обработки.

Как правильно выбрать и купить шлифовальный круг?

Чтобы купить шлифовальный круг, который будет максимально эффективен и прослужит длительное время, необходимо тщательно подойти к вопросу выбора. Для этого следуйте рекомендациям специалистов:

  • Учитывайте специфику используемого инструмента: для работы на шлифовальном станке вам потребуется круг, выдерживающий высокое давление. Для болгарки нужен шлифовальный диск с повышенной устойчивостью к скорости вращения.
  • Внимательно изучайте маркировку изделия, на которой имеются все необходимые условные обозначения: размер, класс, профиль, зернистость, абразивная композиция.
  • Подбирайте инструмент в зависимости от материала обрабатываемой поверхности, площади шлифования.
  • Не используйте абразивы с истекшим сроком годности во избежание поломок и риска для здоровья.
  • Выбирайте продукцию проверенных производителей, которые руководствуются требованиями ТУ и ГОСТ.

ООО «Броксталь» реализует абразивный инструмент от надежных отечественных заводов‑изготовителей. У нас вы можете купить шлифовальные круги различных размеров по демократичным ценам. Если вам потребуется помощь с выбором продукции, свяжитесь с нами по телефону 7 (8362) 32‑15‑15 или используйте кнопку «Сделать заказ». Ознакомиться с ассортиментом шлифовальных кругов и ценами можно в «Прайсе», а продаже также имеются бу трубы

Как выровнять водяной камень

Зачем мне нужен плоский водяной камень?

Waterstones затачиваются очень быстро, потому что связующее вещество, которое скрепляет их вместе, быстро разрушается, постоянно обнажая свежую песчинку. Хотя это приводит к более быстрой заточке, это также означает, что камень относительно быстро изнашивается и теряет свою плоскостность при продолжительном использовании. С помощью подходящих инструментов и техники ваш камень можно легко расплющить, что обеспечит вам долгие годы качественной заточки.Содержание водяного камня в плоском состоянии является частью регулярного ухода за камнем.

Использование камня с чашеобразной или неровной поверхностью делает сохранение прямой режущей кромки на таком инструменте, как долото или плоское лезвие, чрезвычайно трудным, если не невозможным. Лучший способ убедиться, что режущая кромка ровная, — это начать с плоского камня.

Как сгладить водные камни?

Водяные камни уплощаются крупными плоскими камнями, называемыми притирающими пластинами или выравнивающими камнями. Процесс относительно прост.

Шаг 1. Определите, является ли ваш водяной камень плоским.

Качественная прямая кромка, квадрат инженера или комбинированный угольник помогут определить, является ли ваш камень плоским. Положите прямой край по длине и ширине вашего камня. Если вы видите зазор между краем и камнем, его нужно разгладить. Если щели не видно, попробуйте поднести ее к свету, чтобы убедиться.

Еще один метод проверки — это попытаться вставить лист бумаги между линейкой и камнем.Если бумага может скользить между ними, камень нужно расплющить.

Важно, чтобы у вас была настоящая линейка для проверки, линейка редко бывает такой плоской, а гибкая линейка совершенно бесполезна для этой задачи.

Шаг 2: Отметьте свой камень.

С помощью карандаша наметьте линии на камне. Это используется, чтобы определить, притерлась ли ваша притирочная пластина к этой части камня. После притирки следы карандаша быстро стираются.

Шаг 3: Потрите водяной камень по притирочной плите или выравнивающему камню.

При использовании большого количества воды (идеально подходит проточная вода из-под крана) перемещайте водяной камень по притирочной пластине произвольным круговым движением, покрывая всю поверхность камня. Если проточная вода не подходит, убедитесь, что ваши камни достаточно влажные. Чем больше воды вы используете, тем лучше, поскольку она помогает смыть абразивный материал. Сначала вы заметите, что линии исчезают с внешних краев водяного камня, указывая на то, что середина камня более выпуклая, чем периметр камня.

Шаг 4. Проверьте свой прогресс.

Периодически останавливайтесь, чтобы проверить, не стерлись ли все ваши карандашные отметки. Как только карандашные отметки исчезнут, ваш водяной камень притирается. Прямая кромка, использованная на первом этапе, может помочь определить, есть ли у вас идеально плоский камень.

Какую притирочную пластину мне использовать?

См. Статью «Выбор притирочной пластины для водяных камней».

Вопросы по шлифовке точильных камней?

Вызов специалиста по продукту

С понедельника по пятницу, 8 час.м. — 16:30
Телефон США: 1-800-351-8234
За пределами США: + 1-608-203-1129

Написать специалисту по продукту

Как выровнять точильные камни

Со временем точильные камни больше изнашиваются посередине, чем по краям. Если вы продолжите затачивать камень в углубленной области, режущие кромки ваших инструментов будут иметь слегка закругленные края.Вот почему так важно убрать высокие стенки.

Водяные камни и масляные камни изнашиваются с разной скоростью: более мягкий из двух, водные камни, высыпается быстрее и требует более частого выравнивания. Мы рекомендуем выравнивать их в начале каждого сеанса заточки — в большинстве случаев это 15-секундная работа. Разглаживайте масляные камни примерно каждые 10 сеансов. Еще одно преимущество выравнивания камней: вы удалите врезанные металлические опилки, которые ухудшают заточку камня.

Квартира там, где она на

Простой и недорогой вариант для выравнивания камней — это использовать наждачную бумагу, как показано на рисунке ниже .Начните с надежно ровной поверхности, например, заготовки 1 2 Толстое стекло (с гладкими шлифованными краями). Нанесите самоклеящуюся влажно-сухую наждачную бумагу зернистостью 100 и потрите по нему смоченный (или промасленный) камень, пока он не станет ровным. Повторите несколько движений на бумаге с зернистостью 400, чтобы удалить все грубые царапины. Если вы сглаживаете водяные камни каждый раз, когда затачиваете, и эти камни мало изнашиваются, пропустите шаг зернистости 100.

Добавьте в камень воду или масло при сплющивании. Резиновый коврик крепко держит стакан, а полотенце под ним впитывает все посторонняя влага.

Плита выравнивающая

Выравнивающая пластина — показан более твердый абразивный камень — также позволяет быстро обрабатывать выпуклые камни. Если ваши точильные камни не поставлялись с выравнивающей пластиной, вы можете купить эффективную версию из карбида кремния. Чтобы сплющить камень, смочите его водой или маслом (в зависимости от типа камня) и равномерно протрите выравнивающую пластину по всей его поверхности, пока все сероватые следы предыдущей заточки не исчезнут. Если вы не можете сказать, плоский ли он, просто нанесите на камень серию карандашных отметок, а затем расплющивайте, пока они не исчезнут.

Наконец, вы должны время от времени выравнивать и выравнивать пластину. Используйте метод наждачной бумаги, описанный на слайде 2. Сделайте карандашные отметки по всей длине и потрите, пока они не исчезнут.

Для удобства и портативности нам понравился показанный комплект Norton с тремя водяными камнями, потому что два камня впитываются, когда вы точите один, находящийся сверху.

Потрите выравнивающую пластину до тех пор, пока более темное низкое пятно камня исчезает. Канавки в канале пластины прочь отходы.

Набор для заточки ножей

от Bevel Mark — Набор для заточки двухстороннего точильного камня с зернистостью 1000/6000, нескользящее деревянное основание, угловая направляющая и выравнивающий камень —

Звучит знакомо?
Вы использовали много инструментов для заточки ножей, которые не оправдали ваших ожиданий и из-за чего вам каждый раз приходится с трудом резать тупым лезвием?
Тогда наш набор камней для заточки ножей станет для вас идеальным решением.
Если вы шеф-повар, энтузиаст ножей или любите готовить, мы знаем, , что вы хотите и заслуживаете лучшего. , и мы вам поможем.

Двусторонний: Конструкция 2 в 1 предлагает 2 различных зерен (1000/6000), что позволяет одному камню удовлетворить основные требования к заточке, и это наиболее рекомендуемая комбинация зерен.

Безопасность и стабильность: Нескользящая бамбуковая основа и силиконовая основа надежно фиксируют камень и предотвращают его скольжение и скольжение во время заточки. Это сводит к минимуму несчастные случаи и травмы.

Удобство для пользователя: Простая установка и удобная система заточки.Для заточки используется только вода, что означает отсутствие необходимости покупать масло для заточки, его легко чистить и обслуживать.

Универсальный: С помощью этого универсального камня можно заточить практически все ножи и лезвия.

Идеальный размер: Имеет подходящий размер 7,1 x 2,4 x 1,2 дюйма, что является наиболее предпочтительным размером для простоты использования и хранения.

Выравнивающий камень для технического обслуживания: Выравнивающий камень продлевает срок службы точильного камня, так как вы можете постоянно держать поверхность камня ровной.Наш фиксирующий камень удобного размера, что обеспечивает хороший захват, а благодаря большему покрытию поверхности вы можете получить лучшие и быстрые результаты.

100% гарантия! На наш точильный камень предоставляется 1 год гарантии на бесплатную замену.

Технические характеристики:
Зернистость: 1000/6000
Материал: оксид алюминия
Вес: 2,54 фунта
Размеры: 7,1 x 2,4 x 1,2 дюйма

Нажмите «Добавить в корзину», чтобы получить этот удивительный продукт.

Какой водный камень выбрать?

Японские водные камни — как натуральные, так и синтетические — известны своей превосходной заточкой не только для японских инструментов, но и для их западных аналогов.Слабосвязанная абразивная крошка очень быстро вымывается, так как затупляется в процессе заточки; это обнажает новые острые частицы, которые могут попасть на лезвие. Водные камни смазываются только водой! Никогда не используйте масло!

Большой выбор камней от многих известных производителей позволит ценителям подобрать идеальный камень для своих нужд. Поскольку все производители формулируют свои камни, чтобы подчеркнуть различное сочетание качеств, и поскольку эти качества могут сильно различаться между разными камнями, большинство мастеров по дереву выбирают камни от нескольких производителей, чтобы создать оптимальный набор точильных камней.Опять же, как только вы узнаете характеристики определенных типов камня, вы можете найти одного поставщика, который предоставит вам все необходимые камни. Иногда это может быть преимуществом. Но не существует универсального решения, подходящего для всех; каждый камень должен соответствовать вашим потребностям и стилю работы.

Большой выбор камней может затруднить выбор подходящей комбинации. Вот почему мы предлагаем это краткое руководство, которое поможет вам хорошо начать.

различных производителей:

Matsunaga с его брендами King и Sun Tiger , вероятно, является наиболее известным европейским потребителям производителем.Его сильной стороной являются традиционные мягкие камни, которые быстро истираются, открывая новые острые режущие частицы. Такие камни нужно обрабатывать очень часто, чтобы они оставались плоскими и эффективными.

Камни Cerax и Suehiro от Suehiro немного тверже и поэтому не изнашиваются так быстро, как классические японские водные камни. Камень с зернистостью 8000, возможно, даст вам лучшую режущую кромку с зеркальной полировкой на долотах и ​​подобных лезвиях. Suehiro также делает небольшой комбинированный камень для тех, кто не часто затачивает инструменты и не хочет тратить лишние деньги на камень Cerax.

Камни из Shapton , вероятно, самые твердые из всех японских точильных камней. Они останутся плоскими надолго. Поэтому они являются лучшим выбором, если вы ищете относительно крупнозернистый камень, который быстро режется без необходимости повторной обработки. Также очень хорошо подходят мелкозернистые камни. Но камни Shapton не обеспечивают зеркального блеска, которого можно добиться с помощью более мягких камней.

Лучший из камней Naniwa , несомненно, представляют собой мелкозернистые водные камни.Нет других камней, которые могли бы достичь такого идеального зеркального блеска.

Получите удовольствие от опыта заточки, близкого к натуральному, с водяными камнями Bester из Иманиши в Киото. Водные камни Bester имеют среднюю твердость, требуют умеренного увлажнения и быстро справляются со своей работой.

Производитель точильных камней Sigma Power Corporation из Токио своей премиальной серией Select II обращается к пользователям высоколегированных сталей, таких как HSS. Эти камни, очевидно, также предназначены для создания опыта шлифования, аналогичного натуральным камням.Специальный производственный процесс стоит дорого, но Sigma Select II, вероятно, не имеет себе равных, когда дело доходит до разрушения стали.

Заточные и хонинговальные бруски Juuma имеют упрощенный принцип работы и в то же время гарантируют высочайшее качество предлагаемой крупы. Камни Juuma Cobalt Blue изготовлены из оксида алюминия и связующего вещества. Добавление кобальта замедляет истирание камня и увеличивает скорость заточки. Бонус к скорости особенно заметен при побивании синей стали (синяя бумажная сталь, которая часто используется для японских самолетов и долот).Кобальт придает камням синий цвет. Juuma — наша собственная торговая марка. Точильные камни Juuma производятся известным японским производителем точильных камней.

Мы рекомендуем натуральные японские водяные камни только опытным пользователям, хорошо знакомым с синтетическими японскими точильными камнями. Натуральные камни не всем по вкусу, и неизбежно существует много неопределенностей в отношении их степени зернистости, которую невозможно точно определить, их твердости и их пригодности для определенных типов стали.

Какой камень для чего использовать?

Для грубой заточки — для удаления сколов по краю или восстановления необычно затупившегося лезвия — понадобятся камни зернистостью от 120 до 400. В этом случае мы рекомендуем камни зернистостью 120 и 240.

Для обычной заточки используются камни зернистостью от 700 до 2000. Мы рекомендуем камни зернистостью от 700 до 1200.

Чтобы удалить мелкие царапины и заусенцы, оставленные более крупными камнями, и полировать поверхность, вы можете использовать камни зернистостью от 2000.Теоретически верхнего предела нет, но камни с зернистостью более 10000 практически не улучшают качество кромки. Также интересно отметить, что зернистость выше 8000 не существует японского стандарта измерения. Для камней, имеющих более мелкую зернистость, вам просто нужно поверить на слово производителю.

Если у вас есть достаточный опыт заточки, мы рекомендуем чистовой камень зернистостью 8000. Если вы сомневаетесь или только новичок, камни зернистостью от 3000 до 6000 дадут приемлемые результаты.

Для всех практических целей, если вы делаете значительную заточку, вам понадобится как минимум три камня. Один для грубой шлифовки, один для заточки и один для заточки.

Если вы затачиваете лезвия только изредка и знаете, что вам не нужно удалять скол по краю лезвия, достаточно использовать комбинированный камень. Выбранный вами размер в основном зависит от компромисса между стоимостью и скоростью. Чем больше камень, тем быстрее вы сможете работать. Камни меньшего размера тоже подойдут, просто они займут немного больше времени.

Сколько денег мне нужно потратить?

Существует множество различных вариантов сборки хорошего набора для заточки для любого использования и бюджета. Вы можете купить стартовый набор из 3 камней примерно за 50 евро или профессиональный набор за 300 евро.

японских водяных камней и других инструментов для заточки

Остальные точильные камни и инструменты

Камни Missarka, бруски для кос, ластик для ржавчины Алмазные точильные камни Atoma Бриллианты для заточки EZE-LAP Отделочная пленка из оксида алюминия, с самоклеящейся основой Притирочная пленка из оксида алюминия, с самоклеящейся основой Алмазная притирочная пленка с самоклеящейся основой Шлифовальные стержни Направляющие для хонингования Richard Kell, калибр угла Руководство по хонингованию Veritas, руководство по хонингованию Fritsche, руководство по хонингованию на японском языке Другие направляющие для хонингования Держатель для точильного камня, мост под раковину Каменный пруд Точилка для ножей Правильные камни (камни для правки), порошок карбида кремния для выравнивания водных камней Стальная хонинговальная пластина, притирочная пластина, алмазная правильная пластина для правки долот, лезвий, плоских подошв Алмазная паста Хонинговальная масса Хонинговальное масло Шлифовальные машины Tormek, японские круги из водяного камня для шлифовальных машин Tormek Тормек запчасти Держатель для шлифовального инструмента, шлифовальный шаблон Направляющая для хонингования Richard Kell с маленькими роликами — инструкция по эксплуатации Бесплатная электронная книга Фридриха Колленротта: Заточка долот и рубанков

Заточка инструментов — важная часть вашей работы по дереву
— не смотрите на это просто как на неизбежное зло!

Следует шлифовать мокрым или сухим?

Никогда не используйте сухой шлифовальный круг для заточки ваших хороших рубанков и стамески из углеродистой стали.Выделяемое тепло приводит к потере твердости и значительному сокращению срока службы инструмента. Распространенное заблуждение, что этого не произойдет, если вы остановитесь достаточно быстро, прежде чем лезвие начнет синеть, и оторвите его от все еще свистящего колеса, чтобы погрузить его в воду. Изменения микроструктуры будут происходить даже при гораздо более низких температурах, и у вас нет возможности контролировать то, что происходит. Жалобы на якобы низкое качество стали лезвий, качество которых мне было известно, в основном связаны с их заточкой на сухих шлифовальных кругах.Низкоскоростные (от 90 до 120 об / мин) круги для мокрого шлифования предотвращают перегрев. Заточка займет больше времени, но у вас будет душевное спокойствие, связанное с осознанием того, что вы относитесь к своим инструментам с уважением, которого они заслуживают. Лучшие на рынке круги для мокрого шлифования основаны на сложной системе и производятся компанией Tormek в Швеции. Однако начальная цена покупки может значительно превысить некоторые бюджеты.

С другой стороны, с хорошим точильным камнем, руководством по шлифовке и определенной практикой ваши результаты будут вполне удовлетворительными.Ручная заточка лучше всего знакомит вас с вашими инструментами и дает то преимущество, что вы можете делать это где угодно, пока станок установлен. Кроме того, шлифовальный круг бесполезен для заточки тыльной стороны лезвий и долот. Для этого вам понадобится ровная поверхность, чего нет на вращающемся колесе.

Мнения расходятся относительно того, лучше ли шлифовать фаску на полой части лезвия, как это происходит на шлифовальном круге, или плоской, как это происходит при ручной заточке точильным камнем.Полое шлифование упрощает последующее хонингование, но более острый угол делает режущую кромку более слабой и более склонной к повреждению. Этот вредный эффект особенно заметен на очень твердых, многослойных японских лопастях и долотах. В Японии немыслимо отшлифовать скос полого лезвия. Немецкий производитель E.C.E четко предостерегает от полого шлифования. Так что если вы выберете плоский скос для лезвия рубанка, вы окажетесь в лучшей компании.

Водяной камень или масляный камень?

Многие камни хорошо работают как с водой, так и с маслом.Однако, как только выбор пал на нефть, вода больше не подходит. Поскольку контакт с минеральным маслом, который нужно использовать, не особенно полезен, я предпочитаю водные камни. Японские водные камни становятся все более популярными из-за их превосходного качества.

Среди японских водных камней мягкие обеспечивают эффективную заточку, так как их рыхлый состав означает, что новые абразивные частицы постоянно подвергаются воздействию. Камни нужно замочить всего на пять или десять минут перед использованием.Неразумно оставлять их все время в воде, так как это приведет к образованию слизистой поверхности. На некоторых камнях поверхность разлагается.

Однако эти камни становятся вогнутыми при использовании быстрее, чем более твердые камни, и поэтому их необходимо обрабатывать чаще. Самый быстрый способ сделать это — сплющить камень. Дешевая альтернатива — взять влажную или сухую наждачную бумагу (зернистость 80 или около того), плоскую поверхность для отдыха (лучше всего — лист стекла), брызги воды, чтобы наждачная бумага прилипла к стеклу, и — если хотите еще больше ускорить — пакет порошка карбида кремния зернистостью 60 или 120.

Ваш базовый комплект должен включать: точильный камень с зернистостью от 700 до 1200, хонинговальный камень с зернистостью от 3000 до 6000 и направляющую для хонингования. Крупный камень зернистостью от 120 до 400 является полезным дополнением для восстановления лезвий или стачивания зазубрин. Если шлифовальная направляющая используется для обработки плоских лезвий, камень должен быть на несколько миллиметров шире самого широкого лезвия. Доступен комбинированный камень с точильным камнем с одной стороны и точильным камнем с другой.

Многие инструменты из сплавов нержавеющей стали, особенно ножи из нержавеющей стали, очень трудно затачивать.Даже японские водяные камни не будут стабильно точить эти ножи и будут загружаться. Однако еще не все потеряно, потому что камни можно быстро и легко обработать описанным выше методом. Если у вас есть ножи или стамески из нержавеющей стали, вы можете посетить нашу страницу с синтетическими камнями Missarka.

Как точить маркировочный нож?

Цех маркировки ножей

Когда вам нужно сильнее надавить на маркировочный нож для резки, и становится труднее двигаться по поверхности, вы знаете, что он затупился и нуждается в заточке.Когда это произойдет, нужно заточить лезвие.
Лезвия маркировочных ножей изготавливаются из очень прочных материалов. Однако они сконструированы таким образом, что их можно затачивать, независимо от того, из какого материала они изготовлены.
Водяной камень — идеальный инструмент для заточки маркировочного ножа.Водные камни классифицируются по крупности. Водяной камень зернистостью 4000 — идеальный выбор для заточки особо твердых сталей.
Это пошаговое руководство по заточке маркировочного ножа с двойным скосом. Вам нужно будет выполнить каждый шаг для обоих скосов. Для маркировочного ножа с одним скосом вам нужно будет заточить только один скос.

Шаг 1 — Мокрая песчинка

Погрузите водяной камень в немного воды, убедившись, что он полностью погружен на десять-пятнадцать минут.

Шаг 2 — Выровнять спину

Приложите лезвие плоской задней стороной к песчаному камню так, чтобы оно полностью прилегало к плоскому камню. Держите один палец на вершине лезвия, а остальной рукой держите ручку. Потрите заднюю часть лезвия круговыми движениями, равномерно надавливая.

Шаг 3 — Заточка фаски

Переверните маркировочный нож плоской кромкой к себе.Очень осторожно положите руки на камень, наклоните один из скосов ножа, пока он не коснется камня, и несколько раз потяните его на себя. Переключитесь на другой скос и повторите действие.

Шаг 4 — Круглый кончик лезвия (необязательно)

Если вы хотите, чтобы острие лезвия было немного более закругленным, отведите нож назад, вращая при движении, всего пару раз, чтобы получить хорошее круглое острие.

Закругленный острый наконечник маркировочного ножа может улучшить его резку вдоль волокон. При разметке вдоль волокон прямой острый кончик может следовать за волокнами, что приводит к отклонению направляющей от курса.

Шаг 5 — Проверьте лезвие

Кромка получается при зеркальном блеске. Проверьте лезвие, чтобы увидеть, есть ли зеркальный блеск на каждом из скосов.Это хороший показатель того, что вы хорошо заточили лезвие.

Шаг 6 — Тестовое лезвие

Возьмите старый кусок дерева и проверьте режущую кромку маркировочного ножа. Если это все еще сложно, и вам нужно немного надавить, чтобы начертить линию, продолжайте затачивать лезвие. Если лезвие врезается в древесину практически без давления, лезвие достаточно острое.

Руководство для начинающих по заточке точильного камня — Итан

Когда дело доходит до заточки точильного камня (или любой другой системы заточки в этом отношении), существует 4 основных принципа заточки , которые являются ключом к получению острого ножа :

  1. Абразивный материал

  2. Угол заточки

  3. Заусенец

  4. Консистенция

Чтобы точить нож, все, что вам нужно сделать, это соскрести металл с ножа абразивом.Наш абразив — это точильные камни в японском стиле, которые существуют уже много лет, но сейчас они становятся все более популярными на домашних кухнях.

  • Эти точильные бруски бывают различной зернистости, например, у меня есть зернистость 320, 1000 и 5000.

  • Зернистость — это размер отдельных частиц абразива в точильном камне, и, как и следовало ожидать, наличие разной зернистости означает, что они действуют по-разному.

  • Чем крупнее или ниже зернистость, тем быстрее камень будет истирать металл за счет более заметных микрозубцов или просто царапин.Более мелкая или большая зернистость означает менее заметные микровыступы и более полированную кромку без царапин. поэтому их обычно называют полировальными камнями.

  • С практической точки зрения, камни с более низким зерном используются для шлифования металла с целью устранения мелких сколов, камни со средним зерном используются для заточки и закрепления кромки, а камни с высокой зернистостью используются для полировки кромки.

  • Сейчас есть некоторые противоречивые мнения о том, какие диапазоны составляют грубые, средние и тонкие для точильных камней в японском стиле, но На краю Кухни на Чад Уорд он предполагает, что все, что зернистость меньше 800, является приемлемым. грубый, зернистость 800-2000 — от среднего до средне-мелкого, а все, что выше 2000 — мелкое или для полировки.

  • В демонстрации, которую я выполняю в видео, я использую только зерно 1000 для заточки и зерно 5000 для полировки, так как это наиболее типичный пример для большинства домашних поваров, которые хотят научиться точить.

Чтобы добавить к моему предложению из предыдущего раздела, для заточки ножа вы соскребаете металл с ножа абразивом под углом.

  • Итак, если вы посмотрите на типичный нож с двойным скосом, лезвие состоит из двух углов, которые пересекаются посередине.Это устанавливается человеком или производителем, который сделал ваш нож, который обычно находится под углом 15-25 градусов с одной стороны.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *