Мини ленточная пила по дереву своими руками: Как сделать ленточную пилу своими руками в домашних условиях: конструкция, чертежи, сборка

Содержание

Ленточная пила своими руками для работы по дереву (фото) | Своими руками

При подборе оборудования для домашней мастерской ленточную пилу редко включают в разряд первоочередного инструмента: большинство операций можно выполнить и без неё. Я долгое время обходился тем, что у меня было, но в результате созрел для изготовления ленточной пилы. В результате поисков я наткнулся на сайт канадского изобретателя Маттиаса Вандела. Он предлагал сделать ленточную пилу практически полностью из дерева. При этом характеристики её были очень приличными, а любую запчасть потом несложно сделать самому.

Основные характеристики моей самодельной ленточной пилы


Моя пила отличается от той, что была в чертежах разработчика, но я и не стремился повторить проект один в один. Многое зависит от выбранного двигателя, пильных лент и заготовок. Я использовал те полотна, что смог найти. Асинхронный электродвигатель подходящей мощности тоже завалялся в закромах. Пильные полотна оказались чуть короче рекомендованных — я решил не рисковать и уменьшил внутренний размер рамы на 10 мм.

Конструкция ленточной пилы. Большая часть деталей — из дерева.


Характеристика Моя пила Пила автора
Высота (без тумбы), мм 1 200 1220
Ширина (со столом), мм 900 720
Глубина (со столом), мм 500 460
Диаметр колеса 16м (400 мм)
Стол (ширина х глубина), мм 510 х 470 490 х 460
Наклон стола, градусы 0-45
Масса (без тумбы), кг 50 45
Максимальная толщина заготовки, мм 260 270
Отступ полотна от рамы, мм 400 394
Длина полотна, мм 2 667 2 700
Ширина полотна, мм 6-16 4-18

Изготавливаем раму ленточной пилы


Это основной элемент станка.

Я использовал сосновую дюймовку, простроганную на рейсмусе до толщины 19 мм. Рама склеена из нескольких слоёв досок с перехлёстом. Нельзя использовать для рамы ДСП, МДФ, фанеру или мебельный щит. Рама имеет С-образную форму, где сверху монтируется основа для направляющей механизма натяжения с верхним колесом, а снизу крепятся две ноги, соединяемые с основанием. Рама состоит из шести основных слоев и дополнительных накладок. Для увеличения жёсткости предусмотрены диагональные элементы. При поэтапном склеивании необходимо контролировать перпендикулярность элементов, чтобы рама получилась плоская (без скручивания). Раму склеивал без основания, оставив под него пустые пазы. Вклеить основание удобнее уже после установки блока оси нижнего колеса. Моего запаса струбцин не хватало, и я дополнительно использовал саморезы. Поверхности готовой рамы отшлифовал и покрыл лаком в два слоя.


На фото:

1. Склеивание первого слоя рамы. Эта операция задаёт форму рамы. 2.При приклеивании следующих слоёв нехватка струбцин компенсируется саморезами. 3.К готовой раме прикручены направляющие для подвижного блока верхнего колеса. 5. Пропиливание пазов в подвижной рамке блока верхнего колеса под вставки. 5. Теперь треугольные вставки можно вклеить в пазы подвижной рамки… 6. выбрать четверти по бокам. 7. Устройство натяжения пильного полотна. 8. В этом положении виден упор собрано пока без рукоятки вращения. Три регулировочного винта блока регулировки дубовые пластины выполняют роль пружины. верхнего колеса. 9.Склеивание колеса из трёх фанерных кругов. 10.Фланцы (часть – с подшипниками) с подкладками подогнаны к заготовкам колес и промаркированы. 11. Шкив двигателя точил непосредственно на самом двигателе.

Блок крепления верхнего колеса


Следующий этап — сборка и установка подвижного блока крепления верхнего колеса. Он должен перемещаться в вертикальном направлении и обеспечивать натяжение пильного полотна.

Для этого на подготовленных «рогах» рамы закрепил профиль из дуба, который формирует направляющий паз. Блок — это прямоугольная рамка с вставленным в неё подвижным держателем вала верхнего колеса. Рамку изготовил из древесины дуба. Для усиления угловых соединений использовал дополнительные вставки. Склеив рамку, пропилил в углах пазы. Затем вырезал треугольные вставки и вклеил их в пазы. В завершение по бокам рамки выбрал четверти под направляющие в основной раме. Рамка должна перемещаться в пазах без ощутимых люфтов. В верхней части рамки установил длинный болт для её перемещения и регулировки натяжения пильного полотна. На держателе (бруске с отверстием и выбранными четвертями с противоположных сторон) вала колеса вверху установлен винт для регулировки наклона колеса. Крепится держатель к рамке двумя саморезами, а за счёт люфтов достигается его подвижность для регулировки. Под винт установлена металлическая подкладка. Вал в держателе после настройки пилы фиксируется саморезом. Пружинящий эффект при натяжении полотна создают три дубовые пластины.


Читайте также: Стол для циркулярной пилы своими руками


Изготовление колёс пилы


Колеса пилы имеют диаметр 400 мм. Их как раз нужно делать из фанеры или МДФ. Колёса у меня вышли толщиной 29 мм. Склеил их из трёх фанерных кругов. Самый ответственный участок здесь — центральная часть колёс. Заготовки вырезал с помощью фрезерной машинки. В центре круга сверлил отверстие 0 6 мм и в него устанавливал центр фрезерного циркуля. Потом это отверстие использовал для совмещения заготовок и склеивания. Вырезал круги с припуском 10 мм под чистовую обработку. Валы 0 25 мм (под приобретённые подшипники) мне изготовил токарь. Они имеют с одной стороны ограничитель, а с другой — внутреннюю резьбу М12. Для изготовления фланцев использовал фанеру. Перед тем как сверлить в них отверстия под подшипник сверлил в центре отверстие 0 6 мм и, совместив его с центром колеса, сверлил по четыре отверстия под шканты. Положение фланца на колесе маркировал. Фланец состоит из двух частей.

Внешняя деталь толщиной 15 мм держит подшипник, а внутренняя — толщиной 10 мм формирует зазор между колесом и подшипником. Диаметр отверстия в колесе должен быть немного больше диаметра вала. Самая ответственная операция — сверление отверстия диаметром 52 мм под подшипник во внешней части фланца. Специально для этого я купил кольцевую пилу 0 52 мм и после проверки прошлифовал её по наружному диаметру на 0,3 мм. Подшипники потом запрессовывал с помощью киянки. Перед приклейкой фланцев к колесу вырезал держатель вала нижнего колеса — деревянный брусок с отверстием для вала, который крепится снизу рамы. Сверлить отверстие непосредственно в раме нежелательно: велика вероятность, что сверло уведёт. Держатель же проще повернуть на нужный для коррекции угол. В колесах просверлил по четыре технологических отверстия, чтобы в них можно было продеть струбцины при склеивании. Сразу после склейки колеса надел его на вал. Благодаря предварительному центрированию фланцев и просверленным отверстиям под шканты, у одного моего собранного колеса практически отсутствовало биение, а вот у второго была некритичная «восьмёрка» до 3 мм.
Для подгонки колеса в размер по диаметру и для формирования профиля нужно было соединить колесо с двигателем. На первом этапе использовал временный шкив из фанеры – прикрутил его саморезами к колесу. Шкив для двигателя я выточил, используя сам двигатель, а затем соединил ремнём двигатель и временный шкив колеса. Зафиксировав колесо, прикрутил деревянный брусок в качестве упора и с помощью токарных резцов обточил колесо до 0 400 мм. Диаметр колеса на валу контролировать сложно, поэтому я замерял длину окружности. Она равна 1 256 мм. Обработанной кромке колеса придал бочкообразную форму. Благодаря этому лента не соскальзывает с колеса, а, наоборот, на нём самоцентрируется. Угол скоса должен быть 5 градусов с каждой стороны.

12. Когда все детали были готовы, приклеил фланцы к колесу. 13. В качестве держателя использовал блок крепления нижнего вала. 14.Колесо обточил до нужного диаметра придав кромке бочкообразную форму. Скос в каждую сторону — примерно 5 градусов. 15.После предварительной сборки колёса. 16.Направляющая в комплекте с блоками опорных подшипников. 17. Установлена направляющая с верхним опорным подшипником, но пока без «сухарей». На колёса натянуты резиновые камеры (после окончательной сборки их нужно приклеить). 18.Опора рабочего стола оснащена выставил регулировкой в одну плоскость. механизмом наклона

Изготовив оба колеса, на одном из них установил штатный приводной шкив (читайте о подобном решении здесь). Его толщину и форму подгонял под используемый ремень, а диаметр рассчитал так, чтобы скорость движения пильного ленточного полотна была примерно 800 м/мин. Теперь оставалось только отбалансировать колёса. Для этого я взял подшипники с внешним 0 22 мм. Их потом использовал в качестве опорных для пильного полотна. Закрепив горизонтально временную ось и надев на неё подшипники, установил колесо так, чтобы оно легко вращалось, и самая тяжёлая его часть опускалась вниз. Сверлом Форстнера делал небольшие углубления в нижней зоне колеса с тыльной стороны. В результате таких манипуляций я добился, чтобы колесо перестало вращаться в любом положении. На этом балансировка закончилась. Колеса покрыл лаком в два слоя.


Ссылка по теме: Ленточно шлифовальный станок своими руками – фото и конструкция


Затем на колеса натянул разрезанные камеры от 16″ колес детского велосипеда. Резина защищает поверхности колёс от повреждения полотном, снижает шум и предотвращает проскальзывания. Балансировку, правда, пришлось повторить.

Крепление колёс на раму ленточной пилы


Первым установил верхнее колесо. На вал надел шайбы из фторопласта. Колесо крепил болтом с толстой шайбой, вкручивая его в торец вала. Регулировочным болтом выставил верхнее колесо параллельно раме. Блок нижнего колеса закрепил на раме струбцинами и навесил нижнее колесо. С помощью линейки и фторопластовых шайб выставил колёса в одну плоскость. Смещением нижнего блока добился, чтобы линия, соединяющая центры валов, была параллельна вертикальной стойке рамы. Эту операцию выполнял с установленным штатно пильным полотном. После настройки блок крепления нижнего вала зафиксировал. Проверив вращение пилы вручную, решился на пробный пуск. Соблюдая осторожность, включил станок. Испытания прошли успешно. Лента перемещалась посередине колёс, никакой вибрации и подозрительных шумов. Заменив полотно на самое узкое, провёл повторное испытание. Можно было вклеивать основание под двигатель и крепить его к раме. 21. Установлены рабочий стол с пластиной нулевого зазора и вороток механизма натяжения пилы. Станок готов к испытаниям. 22.Рабочий стол можно наклонить под нужным углом. Виден опорный саморез регулировки положения рабочего стола. 23.Прочный каркас мобильной тумбы-подставки.24.Защитный экран двигателя.

Настройка направляющих пильного полотна


Гладкий торец пильной ленты упирается в наружное кольцо подшипника, а с боков её удерживают «сухари». Сначала я сделал «сухари» из фторопласта, но они быстро износились. Поэтому (по совету автора) заменил их на деревянные. В качестве защитного кожуха использовал прямоугольную дюралевую трубу, раскроив её дисковой пилой. Кожух прикрутил к шине саморезами. Шину нужно выставить с высокой точностью, так как при длине 300 мм даже незначительный перекос по отношению к пильному полотну будет ощутим. Для крепления шины в раме выбрал паз. Разметку выполнял по натянутому широкому полотну. Затем уточнил разметку паза по размерам направляющей шины. Но как я ни старался, при выборке паза ошибся на 0,3 мм, что привело к ошибке в нижней точке почти на 4 мм. Поэтому из остатка дюралевой трубы я вырезал уголок, расширил в раме паз на его толщину, а для коррекции положения подклеил несколько кусочков самоклеящейся бумаги толщиной 0,1 мм. Добившись желаемого результата, зафиксировал уголок саморезами. В фиксаторе предусмотрены два отверстия. Одно основное — для максимальной площади прижима шины, второе используется только при очень толстых заготовках, чтобы максимально поднять шину.

Изготовление рабочего стола для ленточной пилы своими руками


Сначала изготовил опору с механизмом наклона стола. Делал её из древесины дуба. К ней крепится нижний блок опорных подшипников. К поворотному механизму стола присоединил подкладку из ЛДСП для повышения жёсткости стола. На сам стол я пустил обрезок столешницы из ДСП. Она довольно толстая и прочная, а поверхность у неё — гладкая и скользкая. Кромки обшил буковыми рейками. В рабочей зоне в столе выпилил прямоугольное отверстие, а затем выфрезеровал выемку под вставку из МДФ. Вставку устанавливал при включенной пиле: заводил вставку в пазы и задвигал до упора, одновременно пропиливая её на нужную длину. При повороте стола под углом вставку либо вообще вынимаю, либо изготавливаю новую под конкретный угол. На гайку механизма натяжения полотен я изготовил вороток. Силу натяжения устанавливаю на глазок — порвать полотно практически невозможно. Чтобы удобнее было выставлять стол перпендикулярно к полотну, изготовил дополнительный упор для стола. Вкрученный в упор само- рез позволяет регулировать положение стола. А чтобы опилки не налипали на колёса, установил обрезанную зубную щётку на нижнее колесо.

Изготовление тумбы для пилы


Размеры тумбы я выбрал исходя из размеров основания пилы, а высоту подгонял так, чтобы стол был на уровне 1 050 мм от пола — для меня это в самый раз. Тумбу сделал из обрезков шпунтованной половой доски толщиной 35 мм. Каркас тумбы собрал на шкантах. Углы изнутри усилил металлическими уголками. Боковые вставки — из ламинированного ДСП. Задняя стенка — из МДФ. В общем, всё из обрезков. Верхний ящик тумбы служит для сбора опилок. Тумба установлена на колесики с возможностью их фиксации.

25. Правая стенка кожуха нижнего колеса скошена вверху для упрощения замены пильных полотен. 26. Задняя стенка защиты нижнего колеса установлена наклонно и направляет опилки в ящик. 27.Параллельный упор закреплён на рабочем столе.. Установка защиты. 28.Так выглядит защита подвижных элементов.. Установлены пусковая кнопка пилы и выключатель подсветки.

Защитные кожухи и элементы корпуса пилы являются одновременно и направляющими для удаления опилок. Все рабочие элементы пилы защищены экранами. В качестве материала для кожухов и экранов использовал МДФ толщиной 8 мм и сосновые доски.


Ссылка по теме: Как сделать своими руками самодельную стационарную циркулярку


Электропроводка


Кроме пусковой кнопки сразу решил установить подсветку рабочей зоны. Для этого использовал светильник с гибким кронштейном, а его выключатель расположил рядом с кнопкой пуска. Провода пропустил сквозь раму и закрепил сзади.

Параллельный упор


Ленточной пилой уже можно было пользоваться, но ощущалась нехватка параллельного упора. Механизм фиксации упора соорудил на базе эксцентрика. Из-за скругленного переднего края стола пришлось дополнительно вырезать подвижный толкатель с полукруглой передней кромкой. Шину упора сделал из лиственницы. С противоположной стороны шины прикрепил захват, который упирается в край стола. На изготовление пилы у меня ушло почти два месяца. Правда, работал над ней я далеко не каждый день. Проект получился очень увлекательным. Работой станка доволен. Сейчас даже не представляю, как раньше обходился без ленточной пилы. В качестве теста для пилы я сделал несколько шкатулок.

Ленточная пила по дереву своими руками- все фото


©Сергей Головков, г. Новочеркасск

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Стол из клееной древесины своими руками – фото и чертеж Как сделать рабочий стол из…
  • Мини-пилорама на дому своими руками из электропилы своими руками + ЧЕРТЕЖИ ПИЛА ДЛЯ РАСКРОЯ НЕБОЛЬШИХ БРЕВЕН…
  • Кусторез из бензопилы своими руками – делаем насадку НАСАДКА-ГРЕБЕНКА ДЛЯ БЕНЗОПИЛЫ СВОИМИ РУКАМИ…
  • Прицеп для перевозки лодки катера или гидроцикла своими руками Как сделать прицеп для перевозки…
  • Тележка-прицеп для скутера своими руками (фото) Как сделать удобную тележку для. ..
  • Навес у бани из сотового поликарбоната своими руками Как самому сделать навес из…
  • Переделка компьютерного блока питания своими руками Вторая жизнь блока питания компьютера В…

    Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

    Будем друзьями!

  • чертежи для самоделки, особенности сборки мини-пилорам в домашних условиях, видео

    Когда необходимо обработать большое количество досок и древесины, то лучше всего использовать пилораму, изготовленную своими руками. Многие считают, что лучше всего приобрести готовый агрегат, но и сделать самостоятельно его не составит большого труда. Главное – это определиться с тем, каким будет объем предстоящей работы, а также с древесиной, после чего необходимо выбрать тип пилорамы для успешного выполнения поставленной задачи.

    Собирая агрегат своими руками, особое внимание следует уделить вопросам безопасности, потому что такое устройство считается объектом повышенного риска. Изготовление различных видов пилорам представлено далее на видео.

    Принцип работы пилорамы

    Объяснить, как работает пилорама, можно на примере катушек с нитками. Такое устройство напоминает вращение двух катушек с натянутой между ними нитью. Именно она выступает в качестве пилы, а расстояние между катушками будет оптимальным размером бревна.

    Пилорама своими руками позволяет:

    • подгонять бревна под одну форму и размер;
    • распиливать бревна по конкретной схеме после того, как будет настроено оборудование;
    • после распиловки часто образуются небольшие дефекты, устранить которые нельзя, поэтому дерево приходится обрабатывать вручную.

    Работа пилорамы осуществляется следующим образом: на платформе закрепляют бревно, которое остается неподвижным, а в это время мобильная тележка приходит в движение и распиливает дерево. Пила должна находиться в горизонтальном положении.

    Чтобы в результате получить доски необходимого размера, изначально оператор задает нужные параметры. Пильная лента выступает в качестве пилы, и она должна быть хорошо натянута.

    Как изготовить пилорамы своими руками

    Самыми распространенными видами пилорам считаются угловые, ленточные и цепные, а также устройства, собранные при помощи бензопилы.

    Ленточная пилорама

    Собрать пилораму ленточного типа своими руками в домашних условиях довольно сложно. Объясняется это тем, что трудно достичь максимальную слаженность всех ее составных элементов в процессе работы. Кроме этого, потребуются необходимые комплектующие и специальные инструменты, но, главное, чтобы под рукой находились нужные чертежи. Работать готовая конструкция должна с материалом, вес которого составляет около трехсот килограмм. Помимо этого, необходимо отладить регулировку нарезной толщины и соблюдать технику безопасности.

    Сборка пилорамы своими руками осуществляется на площадке необходимого размера, которую следует подготовить заранее. Для устройства будут нужны специальные колеса и ленточные пилы. Затем, в соответствии с чертежами, собирают каркас будущего агрегата. Работа над каркасом начинается с изготовления специальных рельс. Для этого можно подобрать уголок и установить вверх одной из сторон. Затем устанавливают колеса, соблюдая предельную прочность.

    Между двумя уголками, выставленными параллельно, делают шпалы из профильной трубы, которые призваны обеспечить их надежное скрепление друг с другом. К этой профильной трубе приваривают крепеж для бревен, свободно передвигающегося во всех направлениях. Затем, согласно чертежу, собирают тележку и крепят к ней колеса.

    В завершение осуществляется монтаж электродвигателя, соединенного через специальный шкив с рабочим механизмом устройства.

    Цепная пилорама

    Принцип работы такой самоделки напоминает ленточную пилораму, с той лишь разницей, что в ней используется цепная пила. Конструкция такого устройства намного проще и имеет меньшие размеры, а это значит, что изготовить ее своими руками гораздо легче. Цепную пилораму устанавливают на ровной площадке таким образом, чтобы к ней удобно было подойти с любой стороны.

    Сборка цепного устройства начинается с того, что изготавливают каркас из металлического профиля. Собрав основную часть, проделывают несколько технологических отверстий, соблюдая при этом предельную точность. Количество отверстий зависит от длины шага. Затем начинают собирать стойки и устанавливают на них станину, после чего делают дополнительные ребра жесткости. Таким образом получается основа цепной конструкции.

    Кроме этого, необходимо для пилорамы собрать подвижную тележку своими руками. Для этого подготавливают основу и крепят к ней упор, прокладки, зажимные пластины и крепления под электродвигатель.

    Затем тележку монтируют к каркасу, закрепляют двигатель с пилой, натягивают цепь и все, цепная пилорама своими руками готова.

    Угловая или дисковая пилорама

    Если есть необходимость в радикальном распиле досок, то лучше всего для этого использовать угловую или дисковую конструкцию.

    Угловая пилорама имеет очень много функций и используется для больших объемов работ. Такую конструкцию лучше всего изготавливать своими руками, потому что готовое оборудование стоит очень дорого. Чтобы собрать ее, следует воспользоваться соответствующими чертежами, а перед началом работ нужно приобрести все необходимые узлы и комплектующие.

    Вначале собирается каркас из металлических труб и направляющие высокой прочности. Все стыки скрепляются сваркой. В качестве направляющих лучше всего использовать рельсы. Затем собирается каретка. Во время сборки особое внимание следует обращать на точность всех размеров, которые указаны в чертеже.

    В угловую или дисковую пилораму устанавливают бензиновый двигатель большой мощности, что эффективно сказывается на процессе распилки древесины. Монтаж двигателя осуществляется на каркас конструкции и соединяется с рабочими элементами через специальные отверстия. Чаще всего на такие пилорамы устанавливают цепную передачу, но в некоторых случаях это приводит к перегреву самого привода. Во время сборки привода необходимо обратить должное внимание технике безопасности и исключить возможный риск в процессе его эксплуатации.

    Пилорама из бензопилы

    В бытовых условиях чаще всего не требуется такая большая пилорама, поэтому оптимальным решением в этом случае будет считаться мини-станок, который также можно изготовить своими руками. Существует несколько видов мини-пилорам, они имеют небольшие размеры и в случае необходимости их легко переместить на другое место. Такое устройство изготавливается при помощи бензопилы, выступающей в качестве основного элемента.

    Чтобы изготовить мини-пилораму из бензопилы своими руками, потребуется:

    • два швеллера;
    • уголки;
    • рельсы.

    Работа начинается со сборки каркаса, на котором необходимо просверлить несколько технологических отверстий. Затем устанавливают стяжки из металлической трубы. Их крепление осуществляется крепежными болтами в заранее просверленные отверстия. Во время монтажа обязательно следует контролировать углы между элементами: они обязательно должны быть прямыми.

    Для усиления каркаса монтируют несколько ребер жесткости. Затем осуществляют сборку подвижной тележки из стальной плиты. В нижней части этой плиты приваривают два уголка, после чего ее ставят на подшипники или ролики. К верхней части подвижной тележки приваривают два уголка, предназначенные под крепление бензопилы.

    В завершение осуществляют монтаж специальной конструкции под крепление обрабатываемых бревен.

    Пилорама своими руками видео.

    Необходимые советы и рекомендации

    Так как пилорама считается довольно опасным агрегатом внушительных размеров, то перед ее сборкой своими руками необходимо тщательно продумать, в каком месте она будет эксплуатироваться. Для этого хорошо подойдет:
    • сарай;
    • гараж;
    • обыкновенное подсобное помещение с бетонным основанием.

    Такое место должно хорошо проветриваться, быть просторным и иметь достаточное освещение. Место для этого устройства можно найти и на улице, но для него обязательно оборудуют навес.

    Если у пилорамы присутствует электрический двигатель, то нужно тщательно отнестись к монтажу проводки и установке необходимых переключателей и автоматов. Если рядом с местом работы находится склад для готовых досок, то это значительно облегчает весь процесс.

    Собирая агрегат своими руками, особое внимание необходимо уделить его режущим и подвижным частям, которые считаются самыми опасными элементами. Вообще, следует соблюдать меры безопасности при эксплуатации устройства.

    После сборки пилорамы и перед началом работ обязательно проверяют все крепления и составные узлы, а также устойчивость конструкции. Первый запуск устройства выполняется после соблюдения всех необходимых рекомендаций.

    Таким образом, изготовить пилораму своими руками – дело несложное. Эти устройства бывают разных видов и процесс их сборки представлено на видео. Также обязательно следует воспользоваться чертежами, чтобы ни в чем не ошибиться. Эксплуатируя пилораму, необходимо соблюдают технику безопасности, потому что это довольно опасное устройство.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Ленточная пилорама своими руками — инструкция, чертежи и видео

    Если подсчитать, из каких составляющих складывается конечная стоимость пиломатериалов – цена древесины + обработка + перевозка до места назначения – то становится понятно, на чем можно сэкономить. Заготовки из древесины (доска, брус, рейки) – одни из самых используемых образцов в сфере строительства и ремонта.

    Учитывая простоту работы с деревом, имеет смысл заниматься его «роспуском» непосредственно на участке. Достаточно лишь сделать пилораму. С типовыми чертежами, порядком изготовления своими руками ее ленточной модификации и некоторыми особенностями конструирования ознакомит эта статья.

    Целесообразность такого решения станет еще очевиднее, если просмотреть на сайтах расценки на заводские пилорамы. В продаже они имеются, но вот стоимость установок такова, что приобрести какую-либо модель для использования в быту вряд ли большинство из нас захочет. В зависимости от серий (в рублях): «Кедр» – от 138 000 до 194 000, «Тайга» – от 116 890 до 172 400. И это еще сравнительно недорогие образцы. Дешевле только мини-станки (порядка 94 000), но вряд ли они удовлетворят все потребности хозяина частного дома в деревообработке.

    Общие сведения об устройстве пилорамы ленточного типа

    Модификаций оборудования данного типа существует несколько. Но если речь идет о сборке пилорамы своими руками, то выбор небольшой – вариант с фиксированным положением пилы и подвижной станиной (тележкой), на которой располагается заготовка. Именно она и перемещается в процессе деревообработки по специальным направляющим (рельсам). Все остальное – это усовершенствования, «сервисы», облегчающие труд персонала и обеспечивающие качество продукции. Например, мобильная пила.

    Вот несколько несложных в изготовлении моделей самодельных ленточных пилорам.

    Особенности конструирования

    Габариты пилорамы определяются в зависимости от места ее расположения. Участки (придомовые, дачные или иные) отличаются планировкой, поэтому выбирать оптимальные размеры установки хозяину придется самостоятельно. Все чертежи, имеющиеся в доступе (специальная литература, интернет), могут служить лишь «ориентирами» – по соотношению отдельных частей, их линейным параметрам и так далее. Своими руками пилорама делается так, как удобнее работать именно в конкретном месте и с определенным видом сырья. В основном такое оборудование используется для роспуска бревен и обрезки досок.

    Что учесть при проектировании пилорамы

    Конструкция установки такого типа хороша тем, что ее можно постоянно дорабатывать и совершенствовать, более точно «подгоняя» ее характеристики и возможности под растущие потребности хозяина. К примеру, если она первоначально планировалась для роспуска бревен на доски, то вполне возможно, что через некоторое время встанет вопрос об организации собственного производства бруса.

    Она собирается по блочно-модульной схеме, и при отсутствии практического опыта в изготовлении сложных механизмов, целесообразно начинать с простейших вариантов. Ленточную пилораму с ручным управлением впоследствии нетрудно оснастит элементами автоматизации (регулирование толщины реза, подача пилы, программатор и тому подобное). Именно поэтому далее – общие инструкции по составлению чертежей ленточной пилорамы и сборке. Автор настоятельно рекомендует соблюдать последовательность и первую в своей жизни установку монтировать по упрощенной схеме.

    Существует множество модификаций ленточных пилорам. Первый вопрос – в какой плоскости предполагается вести рез? Это определяет расположение рабочего инструмента. Второй – однотипная ли продукция будет изготавливаться или придется использовать пилораму как устройство универсальное? Например, не только для роспуска лесоматериала на доски, но и для обрезки бревен на отдельные сегменты. Все это учитывается заранее. Желательно, чтобы раму, на которой крепится рабочая пила, можно было переустанавливать.

    Бревна, которые распускаются на ленточной пилораме, характеризуются значительным весом. В процессе работы ее станина подвергается еще и динамическим нагрузкам. Главное внимание – устойчивости лентопильного оборудования. Это и качество реза, и безопасность обслуживающего персонала.

    Изготовить ленточную пилораму – это полдела. Ее грамотная эксплуатация требует определенных навыков в настройке. Основной «подводный камень» – разводка и заточка пилы. Следует детально изучить данный вопрос!

    Подготовительные мероприятия

    Выбор места

    Если есть подходящее помещение, то следует учесть, что его полезная площадь не должна быть менее 18 «квадратов». Этого достаточно, чтобы распускать на ленточной пилораме даже габаритные бревна.

    В частном секторе редко кто может выделить под установку пустующее строение или хотя бы отсек. Как правило, деревообработкой приходится заниматься на улице. Вряд ли летящим по ветру опилкам и мелкой стружке соседи по смежным участкам станут аплодировать. Да и собственная территория довольно быстро окажется замусоренной. Вывод – после сборки ленточной пилорамы сразу же придется заниматься возведением ограждения сплошного типа. Например, из листов поликарбоната или многослойной фанеры.

    Кроме того, придется заранее определиться, где будет организовано складирование готового пиломатериала. Следовательно, рядом с пилорамой должен быть еще хотя бы небольшой, но свободный участок земли.

    Вот из этого и следует исходить при выборе рабочего места под оборудование.

    Выбор материалов и комплектующих

     Двигатель.  Как правило, используется один из двух типов – бензиновый или электрический. Главное, чтобы соответствовала мощность. С точки зрения практицизма (если у кого-то есть сомнения) асинхронный эл/двигатель намного лучше. Во-первых, проблема с подключением к домовой эл/сети из категории решаемых. Во-вторых, такой механизм ни в ТО, ни в частом ремонте не нуждается (в отличие от бензо/агрегата). В-третьих, постоянство оборотов обеспечит высокое качество реза бревен на пилораме.  Материалы.  Учитывая вес обрабатываемой древесины, везде только металлоизделия. Какие? Для подвижной части (тележки), на которую укладывается заготовка, подойдет и профилированная (толстостенная) труба квадратного или прямоугольного сечения. А вот опорную раму ленточной установки, учитывая совокупные нагрузки, следует монтировать из швеллера. Соответственно, рельсы для движения тележки – из габаритного уголка (не менее 45). Хотя можно использовать и тот же швеллер, только с меньшими линейными параметрами.

    Инструменты и оборудование

    Здесь коротко – без сварочного аппарата не обойтись. Применительно к пилораме болтовые соединения практиковать не стоит. Со временем так или иначе, но они разболтаются, а заниматься ежедневным контролем состояния и подтяжкой – перспектива не самая лучшая.

    Чертежи пилорамы

    Ниже представлены чертежи простой ленточной пилорамы, которые вы сможете легко адаптировать под свои условия и потребности, соблюдая пропорции и принципы работы:

    Особенности сборки ленточной пилорамы

    Алгоритм действий довольно простой. Сложность – в изготовлении (с подгонкой по размерам) составных частей.

    Опорная платформа

    По ней будет перемещаться тележка с пиломатериалом. Плюс к этому, к рельсам крепится рама, на которой располагается рабочий инструмент. Главные требования – надежность такой опоры и выравнивание в горизонтальной плоскости. На чем ее крепить – специально оборудованном фундаменте (например, столбчатом) или на стойках, вкопанных в грунт – решается на месте.

    Тележка

    О ее назначении уже сказано. Чтобы в процессе распиловки бревно находилось в фиксированном положении, передвижную станину следует оснастить «струбциной», которая и будет надежно прижимать заготовку к раме и не давать ей возможности сместиться. Соответственно, тележка должна иметь колесики, обеспечивающие ее подвижность.

    Рама для пилы

    Сложность – в обеспечении возможности изменения положения режущего инструмента. Если не будет механизма регулирования, то вся продукция получится калиброванной (одного типоразмера, хотя тот же брус используется следующих размеров). Существует несколько инженерных решений, поэтому с данным вопросом придется разбираться отдельно. Приводить что-то конкретное бессмысленно, не зная, о какой модификации пилорамы идет речь.

    Общий порядок изготовления и особенности работы в статье отмечены. Автор рекомендует сначала определиться, для каких именно целей предполагается собирать ленточную пилораму. И только потом искать оптимальный вариант. Можно просто скопировать имеющиеся в доступе чертежи, и своими руками собрать установку иных размеров, соблюдая масштабирование. Или взять конкретную схему за основу, доработав (видоизменив) ее под собственные запросы.

    Удачи в конструировании ленточной пилорамы!

    Ленточная пила по дереву своими руками: чертежи, схемы, советы


    У обитателей собственных домов, предпочитающих в хозяйстве всё делать собственноручно, часто возникает потребность распиливать деревянные заготовки. Покупать для этих целей готовый аппарат довольно накладно. Изготовить ленточную пилу по дереву своими руками — не самая простая задача, но для трудолюбивого человека вполне выполнимая. Основная мотивация – экономия денежных средств, так как для создания конструктивных элементов может использоваться старая разобранная мебель и прочий подручный материал.

    Конструкция и область применения ленточной пилы

    Ленточная пила, собранная по предоставляемой технологии, может применяться как в домашних условиях, так и для промышленных целей, например, на частной пилораме или небольшом деревообрабатывающем предприятии.

    В зависимости от специфики применения, конструкция ленточного аппарата может несколько видоизменяться, но основные элементы всегда одни и те же:

    Конструкция ленточной пилы

    • Устойчивая рама – преимущественно деревянная, так как для её изготовления не нужна сварка, что значительно облегчает процесс сборки.
    • Электродвигатель – обеспечивает функционирование аппарата (для домашней ленточной пилы подойдёт дрель, присоединённая к валу шкива).
    • Шкивы – вращающиеся механизмы, которые устанавливаются на раму аппарата, обеспечивают крепление и движение пильного полотна.
    • Режущая лента – острое пильное полотно, движущееся быстро и распиливающее деревянную заготовку (есть виды для металла и полипропилена).
    • Остальные конструктивные элементы – ремни, столешница, направляющие, защитный кожух, контейнер для сбора опилок и другие.

    Основные преимущества ленточной пилы по дереву

    По сравнению с другими видами распилочных аппаратов, ленточная пила по дереву имеет ряд существенных преимуществ:

    Работа ленточной пилы

    • Высокая производительность и малая теплоотдача.
    • Высокая скорость, точность и качество распила.
    • Отличная маневренность, позволяющая выпиливать не только прямые, но и фигурные заготовки.
    • Безопасность – использование ленточного распилочного аппарата намного безопаснее его дисковой или цепной разновидности.

    У самодельной ленточной пилы главное преимущество – дешевизна изготовления и использования.

    Процесс изготовления ленточной пилы по дереву своими руками

    Изготовление ленточных пил своими руками – процесс ответственный и трудоёмкий, но экономия денежных средств, доступность и качество выполняемых работ это компенсируют.

    Требования к раме и подготовка

    Чертеж самодельной ленточной пилы

    Для изготовления несущей рамы следует выбрать толстую балку из твёрдых пород дерева (отлично подойдёт клён). Это необходимо для того, чтобы конструкция аппарата выдержала будущие нагрузки и не вибрировала при проведении распилочных работ.

    Первоначально нужно разработать чертёж будущей ленточной пилы. Он может быть схематический или подробный, с указанием размеров каждого элемента аппарата. Высота каркаса напрямую зависит от размеров помещения и особенностей планируемого использования. Необходимо продумать высоту расположения стола, его размерные характеристики, диаметр шкивов и длину несущей балки. После проведения всех расчётов, из подручного материала изготавливаются отдельные элементы.

    Монтаж рамы

    Рама ленточной пилы представляет собой С-образную основу, состоящую из несущей балки и двух закреплённых на ней опор для шкивов, для изготовления которых может использоваться толстая многослойная фанера. Опоры должны устанавливаться друг от друга на достаточном расстоянии, учитывающем специфику и размеры планируемых для распила на аппарате материалов.

    Профиль зуба и его обозначение

    Сборка стола

    Размеры и высота рабочего стола подбираются индивидуально для каждого мастера. Важное требование – под столом должны помещаться два шкива (ведомый и ведущий), электродвигатель и ящик для стружки. Часто рабочее место выполняют в виде закрытой тумбы, помещающей в себя все описанные детали. В столешнице обязательно должна иметься прорезь для режущей ленты.

    Установка шкивов

    Диаметр шкивов может быть любой, но он должен соответствовать размерам всего аппарата. Для работы с широкими полотнами следует выбирать колёса с большим диаметром и толщиной. Торцы ведомых колёс должны быть выпуклыми, что обеспечивает самоцентрирование режущего полотна, а ведущего (шкив ременного привода) – с углублением, гарантирующим надёжное крепление ремней.

    Способ установки направляющих ленточной пилы

    На торцы колёс для защиты дерева необходимо натянуть велосипедные камеры либо можно обернуть их в несколько слоёв изолентой, но такой способ подойдёт только для маленьких аппаратов.

    Для регулировки натяжения ленты верхний шкив должен крепиться на подвижном блоке, оснащённом ручкой, при вращении которой осуществляется подтягивание колеса вверх, а также специального винта, ослабляющего или фиксирующего конструкцию. Подъёмный механизм может быть любой, что оставляется на усмотрение мастера. Вместо бруска, ручки и винта вполне могут использоваться рычаг, очень тугая пружина и болты, предусмотренные на разных уровнях.

    Нижняя часть аппарата состоит из двух колёс, установленных на одном валу. На первое колесо, расположенное параллельно верхнему, натягивается режущее полотно, а второе выполняет функцию привода и соединено ремнями с электродвигателем.

    Выбор полотна

    Режущую ленту можно изготовить и самостоятельно, но это лишняя и неоправданная работа. На аккуратность и эстетичность распила влияет качество заточки ленты. А потому лучше приобрести готовое ленточное полотно. Выбор их разновидностей в магазинах огромен, они отличаются количеством зубьев, разводом зубьев и их размерами (мелкие, средние или крупные).

    Основные параметры полотна

    Настройки аппарата

    Ленточная пила перед началом работ тщательно подготавливается и тестируется на холостом ходу. Нужно проверить что:

    Схема регулировки положения ленты на шкиве ленточнопильного станка

    • колёса расположены строго параллельно друг другу, а их вращение осуществляется легко, плавно, без рывков и биения;
    • режущая лента хорошо натянута и находится строго перпендикулярно рабочей плоскости.

    Невыполнение обозначенных требований может привести в лучшем случае к искривлению распила, а в худшем – к соскакиванию ленты с колёс, что опасно для здоровья и жизни мастера. Отличное конструктивное решение – установка направляющих, выполненных в виде бруска и трёх роликовых подшипников, придерживающих ленту (вместо двух боковых могут использоваться деревянные бруски – ограничители). Безопасность всей конструкции обеспечит специальный кожух, состоящий из двух отдельных частей, прикрывающих шкивы.

    Возможные проблемы

    При изготовлении ленточного распилочного аппарата могут возникнуть некоторые сложности:

    • Нужно уметь подготавливать чертежи и работать с ними.
    • Понадобится разнообразное оборудование, такое как электролобзик, циркулярная пила, дрель, шуруповерт и другое.
    • Необходимо обеспечить устойчивость всей конструкции, чтобы впоследствии обрабатывать тяжёлые материалы.

    Перечень недостатков ленточной пилы по дереву

    Ленточная пила по дереву, собранная своими руками, помимо преимуществ, имеет и несколько недостатков:

    • Данный распилочный аппарат может быть только стационарным и непригоден для транспортировки в разные места.
    • Он имеет большие размеры и занимает много места.
    • При работе устройство издаёт сильный шум.
    • Зона пиления ограничена.

    Схемы установки заготовок и определение максимальной длины резания

    Видео по теме: Ленточная пила своими руками


    Мини пилорама дисковая, ленточная, шинная

    Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

    Мини пилорама своими руками

    Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

    Плюсы самостоятельного изготовления:

    • низкие материальные затраты
    • создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
    • компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине. 

    Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

    При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

    • нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать 
    • размеры заготовок, подлежащих обработке
    • транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
    • элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться 
    • тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

    Мини пилорама, видео

    Мини пилорама дисковая

    В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

    Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

    Шинная мини пилорама

    В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

    • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
    • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
    • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок 
    • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
    • режущий элемент. 

    Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

    На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

    При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

    Ленточная мини пилорама

    Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

    Мы опишем общий порядок изготовления:

    • помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
    • пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
    • в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
    • невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса. 

    Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

    К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

    • трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
    • широкий пропил, а значит высокий процент отходов
    • радиус разброса отходов довольно существенный
    • не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

    Ленточная, дисковая самодельная пилорама

    Содержание   

    Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.

    Самодельная дисковая пилорама

    А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.

    Общие данные

    Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

    • дисковая;
    • цепная;
    • ленточная;
    • дисковая угловая (углопильная).

    Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

    При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.
    к меню ↑

    Дисковая пилорама

    Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

    Дисковая пилорама сделанная своими руками

    Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:

    • «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
    • «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

    Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

    • станины;
    • электродвигателя;
    • дисковой пилы.

    Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

    Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

    Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

    Дисковая пилорама УРАЛ

    Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

    Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.
    к меню ↑

    Ленточная пилорама

    Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

    Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

    • каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
    • направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
    • пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
    • ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

    Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

    Схема устройства дисковой пилорамы

    data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
    data-ad-slot=»5929285318″>

    Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.
    к меню ↑

    Конструкция

    Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

    • создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
    • проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
    • предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
    • оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
    • обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

    к меню ↑

    Принцип работы

    Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

    Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.
    к меню ↑

     Угловая пилорама

    Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

    Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

    Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.

    Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

    Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.
    к меню ↑

    Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)


    к меню ↑

    Технология распила

    При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

    Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).

    В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.
    к меню ↑

    Пилорама из бензопилы

    Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

    Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы

    Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

    Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.

    Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

    • два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
    • уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
    • уголок 40×40 мм;
    • трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

    Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

    Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.
    к меню ↑

    Принцип работы

    Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

    data-full-width-responsive=»true»
    data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

     Главная страница » По дереву

    Как сделать ленточную пилу в домашних условиях: способы создания

    Пила – это сборочный инструмент, который используют для резки дерева, различных металлов и других материалов, подвергающихся воздействию.

    Ленточные пилы используют в ремонтных работах для раскройки, выкройки и резки различных материалов.

    Как сделать ленточную пилу в домашних условиях?

    Ленточная пила своими руками дома- как сделать пилораму

    Для начала нужно проанализировать какой материал будут подвергать воздействию пилой, а также качество инструмента, который будет использован в строительстве. В самом начале стоит проверить остроту пилы, её положение в руке и скольжение по материалу.

    Ленточная пила своими руками

    Для того чтобы изготовить ленточную пилу в домашних условиях, нужно выделить все типы ленточных пил:

  • металлическая пила
  • деревянная пила
  • мини деревянная пила
  • Металлическая пила изготовлена на основе сплавов различных металлов, наиболее распространенными из них считают сталь, чугун, медь и алюминий с оловом. Для того, чтобы выбрать материал, используют правила:

  • Материалы должны быть прочными для строительных работ, а также они должны обрабатываться разными методами , необходимыми для создания разных форм. (Для этого используют газовую или электрическую сварку для резки, сгибания и других действий).
  • Материал и соединяющие его швы обязательно должны быть прочными и устойчивы к действию коррозии.
  • Обязательным является использование недорогих и недефицитных материалов.
  • Теперь нужно рассмотреть металлы для создания ленточных пил и её типов. Стальные инструменты принято разделять на две категории:

  • конструкционные стали, используемые в общем строительстве
  • специальные стали, обладающими особыми свойствами, такими как: кислотоупорные свойства, жароустойчивые свойства
  • Универсальных сталей не существует. Сталь может быть устойчива к коррозии, но не устойчивой к действию других факторов.

    Кроме того:

  • Чугун используют при отливе крупных или мелких деталей. Из чугуна можно отлить металлическое основание ленточной пилы, с последующей заточкой зубьев, а также вырезка зубьев.
  • Медь и её сплавы используют в строительстве и ремонте, потому что она обладает высокой коррозионной устойчивостью.
  • Алюминий выпускается в виде листов, которые легко изменить в ленточную пилу и наточить в нижней части зубцы. Но главным недостатком алюминиевых листов является невысокая прочность при резке твердого дерева или легкого металла.
  • Олово используют, так как оно устойчиво к органическим кислотам. Его больше применяют как покрытие стали или чугуна, против кислот.
  • Как выше описана металлическая разнообразность ленточных пил, можно сделать небольшой вывод о производстве её в домашних условиях. Целесообразно использовать более прочные металлические пилы, чтобы не сломать при резке твердых материалов. Алюминиевые ленточные пилы можно применять при резке стекла, но осторожно!

    Чтобы сделать ленточную пилу своими руками, нужно приобрести лист алюминия (например), обрезать по нужной длине и сваркой в нижней части сделать зубцы, с определенным шагом, например 5 сантиметров, и прорезать на одинаковом расстоянии. Это один из способов изготовления обычной ленточной пилы в домашних условиях.

    Мини пилорамы из алюминия применяют для раскройки поперечного, продольного и кругового сечения.

    Изготовление пильной рамы

    Чтобы изготовить основу, то есть раму для будущей пилы, необходимо сделать чертеж на листе металла, в котором будет показан отступ последующего зубца от предыдущего. Чтобы зубцы получились ровными, нужно изгибать каждую часть расстояния зубца в сторону последующего зубца.

    Домашняя пилорама из старого мотоцикла

    Таким образом, останется лишь прорезать более прочными металлическими ножами эти отверстия, и получатся ровные зубья. Таким способом можно изготовить ленточную и мини ленточную пилу своими руками дома.

    Верхний шкив и блоки

    Для начала надо разобраться, что представляет собой шкив? Шкив – это колесо, который перетянут ремнем по кругу. Именно такое действие обеспечивает движение только ремню, а не шкиву.

    Главной задачей является собрать «машину» для изготовления ленточной пилы своими руками, соорудить верхние и нижние шкивы с блоками и ремнями. Блок – это рама, которая будет держать колеса, или шкивы. Следует учесть тот факт, чтобы блок мог свободно и без помех вращаться и помогать двигаться шкивам.

    Для этого следует провести:

  • сначала чертеж и понять суть работы машины
  • затем нужно присоединить колеса, которые могут быть из дерева, или из металла
  • потом в шкивах проделывают отверстия, на которые будет насаживаться блок вместе с рамой
  • Производство колес или шкивов

    Шкивы бывают разного типа, для одного действия или для многих действий одновременно. Чаще всего их рекомендуют изготавливать из чугуна или стали, но в современное время можно встретить деревянные, и даже пластмассовые.

    Если вариант только в домашних условиях, то используют различные электрические машины по рубке и резке средних деталей из металла.

    Стол для распила

    Место проведения распилочных работ должно быть в несколько раз больше самой ленточной пилы, потому что детали для распила могут быть больше инструмента. Для этого необходимо заранее найти помещение, в котором будут проводиться работы, и установить устройство вместе с пилой на одном уровне. При этом сами шкивы должны немного выходить за пределы стола. Стол должен быть обработан от вредителей, загрязнений и различных веществ.

    Стол не должен мешать работающему человеку во время распила своими габаритами. Чаще всего его изготавливают из сосны или дуба, но нередко могут использовать бук и другие виды дерева, которые обладают высокой прочностью. Следует использовать дерево, которое будет противостоять вредителям, кислотам и высоким нагрузкам от распилочных работ.

    Настройка ленточной пилы

    Чтобы настроить самодельную ленточную пилу, следует провести несколько холостых ходов на ненужном материале, чтобы убедиться в правильности работы машины в домашних условиях.

    Настройка самодельной ленточной пилы

    Необходимо натянуть ремни на шкивы так, чтобы они находились в плотном и натянутом состоянии. Убедитесь в правильности насаждения блока и шкива по поверхности стола. Проверьте, не шатается ли стол и не сломается при больших нагрузках на него.

    Соблюдая все технические требования, можно быть уверенным в правильности работы ленточной пилы своими руками в домашних условиях.

    Полотна для ленточных и других пил

    Пильное полотно представляет собой основу для самодельной пилы. Такие полотна чаще всего заказывают в специальных заводах по производству металлических полотен для различных действий.

    Дешевле всего используют алюминиевые полотна, но они обладают меньшей плотностью и устойчивостью. Но, если добавить в алюминий какого-нибудь вспомогательного вещества, то можно получить более устойчивый сплав. Это нужно обращаться к производителю.

    Лучше всего использовать сплавы алюминия с цинком или железом, так как их коррозия не ядовита.

    Ленточная пила своими руками — на видео:

    Похожие публикации

    14-дюймовая ленточная пила: все усвоенные

    Эта 14-дюймовая ленточная пила — моя третья самодельная ленточная пила. По большей части, дизайн основан на моей 16-дюймовой ленточной пиле, но с ряд изменений для экспериментов с упрощением конструкции.

    На картинке слева направо моя первая ленточная пила диаметром 18 дюймов, моя 16 дюймов. ленточная пила и моя новая 14-дюймовая ленточная пила.

    При создании собственной ленточной пилы имеет смысл построить пилу большего размера, потому что ленточные пилы большего размера гораздо дороже купить, но ленточная пила добавляет только маргинальный материал и усилие по сравнению с меньшим.я хотел эта ленточная пила должна быть относительно легкой и портативной, поэтому у нее всего 14 дюймов (35 см). размер колеса.


    Цельная опора колеса


    Предыдущий дизайн моей пилы 16 «
    Я изменил конструкцию верхней опоры колеса, чтобы она состояла только из подвижного блока. вверх и вниз и повороты для отслеживания корректировок. Я обнаружил, что буду только когда-либо вносил очень небольшие корректировки трекинга, и я смог заблокировать оба повернуть и сдвинуть, установив стержень, который удерживает его сзади, чтобы он двигался внутрь и наружу поворотом ручки.

    Это устранило необходимость в раме вокруг верхней опоры колеса. Это упрощенное конструкция дает место для более прочных деталей, а также позволяет валу опускаться ближе к балке рамы.

    Незначительный недостаток этой конструкции заключается в том, что она основана на силе натяжения лезвия. чтобы надежно закрепить верхнее крепление колеса на месте, так что без лезвия оно немного болтается.


    Колеса МДФ

    Меня часто спрашивали, можно ли сделать колеса ленточной пилы из МДФ.

    Лично мне очень не нравится МДФ, но у меня там лежал какой-то МДФ, и ради этого Чтобы определить его пригодность, я решил, что использую его для изготовления колес.

    То, как выходили стружки, когда я просверливал отверстия, напомнил мне о том, что МДФ — это действительно просто прессованный картон. Пыль от вращать колеса тоже ужасно. Обернутый внешний край вышел очень последовательный, хотя и не плавный. Преимущество МДФ в том, что в отличие от некоторых дешевых фанера, в ней нет пустот. Еще одним приятным сюрпризом стало то, что МДФ колеса требовали очень небольшой балансировки.

    Для гребней колес я использовал фанеру из балтийской березы. Фланцы должны иметь подшипники. плотно прижаться к ним, и я не думал, что МДФ подойдет для этой работы.

    Я не снимаю натяжение пилы, когда не использую ее, и у меня не было никаких проблем с этим пока. Поэтому я пришел к выводу, что МДФ подходит для колес ленточной пилы. Хотя лично я все же предпочитаю фанеру.


    Водопроводная труба в виде шахты

    Мой следующий эксперимент заключался в использовании водопроводной трубы в качестве материала вала.Иногда люди не знают, где взять валковый материал для своих самодельные ленточные пилы, поэтому я решил изучить возможность использования водопроводной трубы в качестве альтернативы. Обычная водопроводная труба имеет внешний диаметр чуть меньше 7/8 дюйма, поэтому с с помощью регулировочных шайб можно добиться плотной посадки в подшипнике диаметром 7/8 дюйма (22,2 мм). С неподвижным включением колес валов, сверхточная посадка не была такой уж важной.

    В целом с водопроводной трубой все в порядке, хотя это добавляет работы, потому что всегда нужно вставлять прокладки.Ищу в своем доме подходящий материал для прокладки, Я нашел несколько пластиковых контейнеров для еды, толщина пластика которых была как раз подходящей для плотно прилегает.

    В целом, я думаю, что стоит приобрести подходящий материал для валков — он делает сборка намного проще. Но если вы не можете получить материал для валков и опытному мастеру, сантехническая труба — работоспособный заменитель.


    Неприятный ременной привод

    Я решил поэкспериментировать с использованием плоского ремня в качестве приводного ремня на этом ленточная пила.Поскольку я использовал двигатель на 3500 об / мин, мне нужно было немного уменьшить, что означало небольшой шкив на двигателе, что, в свою очередь, означает, что клиновой ремень будет быть относительно неэффективным.

    Я должен сказать, что использование плоского ремня было наименее удачным аспектом дизайна этой пилы, и мой совет: не используйте плоский ремень!

    Было очень сложно заставить этот ремень правильно отслеживать. Кроме того, со шкивом диаметром всего 4 см требуется большое усилие, чтобы передать крутящий момент двигателя на колесо.Что еще хуже, если пила остановится так, что ремень проскользнет, ​​она соскользнет. на шкиве мотора. Деревянный шкив не очень хорошо проводит тепло, поэтому застрявшая лента нагревается до точки дыма в течение одной секунды после остановки (по опыту!)

    Я использую старый ремень ГРМ Honda Civic, вывернутый наизнанку и с зубы сбрил стамеской. Мне было очень трудно достать этот пояс следить за шкивами с короной.

    Рассматривая различные типы клиновых ремней, можно заметить, что некоторые ремни изгибаются с меньшее сопротивление, чем другие.Слева вверху — клиновой ремень меньшего размера от моего сверлильного станка. Такой пояс будет легче гнуться. Средний пояс имеет армирующее волокно только на внешнем крае. и зубы внутри. Этот пояс сгибается намного легче и, вероятно, будет работать на небольшом шкиве без такой потери мощности, как на обычном клиновом ремне (нижний пояс на картинке).

    Все это проблема, только если вы используете двигатель 3500 об / мин (или двигатель 2900 об / мин. если у вас электросеть 50 Гц). Для двигателя 1750 или 1450 об / мин вы должны использовать 3 дюйма или 4 дюйма (7.5-10 см) шкив мотора, чтобы ремень не согните как можно меньший радиус.

    В конце концов я перешел на клиновой ремень. Я использовал шкив с клиновым ремнем 2,5 дюйма, а средний из трех ремней на предыдущем рисунке. Со шкивом около 11 дюймов на колеса и двигателя 3450 об / мин, что дает 550 об / мин на колесах, или около 2040 кадров в минуту (около 10,2 метра в секунду). Это хорошая скорость с двигателем мощностью 1 л.с., хотя моя 16-дюймовая ленточная пила только работает со скоростью около 1500 футов в минуту (7,5 м / с), потому что у меня только двигатель мощностью 1/2 л. с.Привод на 16-дюймовой пиле никогда не доставлял мне хлопот. Так что клиновой ремень — это действительно путь, и в планах на эту ленточную пилу, Я рисую это как клиновой ремень.

    Что касается скорости полотна, мне очень нравится моя 16-дюймовая пила с низкой скоростью 1500 кадров в минуту. гладко и тихо, и хорошо подходит для детализированной резки. Более высокая скорость лезвия лучше перепилить, но для мотора нужно больше 1/2 л.с.


    Петли вместо цапф

    На своей 16-дюймовой ленточной пиле я сделал деревянные цапфы, чтобы наклонять стол.Это сработало довольно хорошо, но я подумал, что они могут быть устрашающими аспект, которым нужно заняться для некоторых.

    На этой ленточной пиле я экспериментировал с шарнирами для крепления стола. Петли несколько упростили конструкцию.

    Обратной стороной использования петель является то, что ось наклона теперь находится внизу. стола, в то время как цапфы позволяют столу наклоняться на ось на уровне верхней поверхности. Преимущество использования цапф состоит в том, что прорезь во вставке стола остается выровненной с лезвием даже поскольку стол наклонен.

    Чтобы сделать вставку, подходящую для всех углов наклона, требуется относительно большая дыра.

    Вставка представляет собой прямоугольный кусок фанеры, поэтому ее легко сделать вставку под определенный угол. Но тогда есть риск забывая удалить вставку перед наклоном стола и повредить клинок.

    Большинство ленточных пил поддерживают переднюю цапфу рычагом, проходящим между колесо, лезвие и стол. Но я хотел, чтобы этот стол был как можно ниже, и с 14-дюймовыми колесами не хватало места, чтобы добраться туда.Таким образом, опора для передней петли достигает правой стороны, где гораздо больше места.

    При наличии опоры с правой стороны это означает, что лезвие должно быть вставлен с левой стороны. Вставка лезвия слева оказывается не сложнее, чем делать это из право, так что изменение дизайна сработало.

    Стол установлен как можно ниже, а верхнее крепление колеса давая больший зазор, чтобы немного приподнять верхнюю балку, я смог Получите 30 см, или почти 12 дюймов высоты ленточной пилы. Это почти как 14-дюймовая ленточная пила с подступенком, но это 14-дюймовая ленточная пила не имеет дополнительной высоты и использует только обычное полотно шириной 93,5 дюйма.

    Даже используя мой импровизированный верх трюк с направляющим лезвием Из моей 14-дюймовой пилы я смог получить только 9 дюймов резкости, так что это немного больше, чем это возможно с помощью обычных 14-дюймовых ленточных пил.

    Я уже нарезал этой пилой довольно много дерева. Не так много сделать фанеру, но просто испытать ее.

    Фотография справа к сожалению не дает ощущения масштаба, но самые широкие части на этой фотографии — 25 см (10 дюймов) широкий.

    Мобильность

    Пила вместе с двигателем мощностью 1 л.с. весит 82 фунта или около 37 кг.

    Это немного тяжелый подъем, но он всего на 10 фунтов больше, чем один из них. переносные строгальные станки (на фото справа) без подставки. Так что это все еще относительно управляемо. Я сделал эту пилу, чтобы было легко для передвижения и даже может использоваться как настольная ленточная пила.

    Стол можно снять, сняв три болта.

    Также относительно легко снимаются верхняя направляющая лезвия и все верхнее колесо. и смонтировать. Без них пила весит менее 60 фунтов. Забираем мотор off уменьшит его еще на 18 фунтов.


    Лесопильный завод

    При снятом столе и установке нижней направляющей лезвия в нижнее положение, Направляющие находятся на расстоянии 35 см или 14 дюймов друг от друга.

    И это, наконец, подводит меня к одной из основных причин создания этой ленточной пилы: Поэкспериментировать с использованием его как пилорамы для резки досок прямо из бревен.

    Хотя на этом фото я разрезал бревно поперёк, потому что соседу нужно было некоторые диски обрезают конец бревна.

    Я все еще экспериментирую с пилой в этой ленточной пиле. Я напишу подробнее об этом на следующей неделе.

    Далее: Превратите эту ленточную пилу в пилораму

    Вернуться к странице сборки ленточной пилы 14 «

    Как сделать ленточную пилу

    В марте 2010 года я начал этот проект.До этого я с интересом следил за ленточной пилой Маттиаса Вандела, сборка (первая), и думал, что попробую построить свою собственную. Так начинаются многие проекты: источник вдохновения для стимулирования творческого процесса, и именно это и накопленные ноу-хау делают такие сайты, как Woodgears.ca , такими ценными.

    Рама

    Я начал с рамы. Обладая умением обрабатывать металл, я хотел сделать его из стали. При правильном изготовлении из стали можно получить прочный каркас, который не будет слишком громоздким.Я изучил некоторые коммерческие конструкции ленточных пил, главным образом, на предмет габаритных размеров и деталей конструкции, и разработал базовую конструкцию рамы.
    Основной опорный элемент для рамы представляет собой отрезок прямоугольной трубы с толстыми стенками 2 x 3 дюйма. Это будет столб, который проходит вертикально с левой стороны рамы, и остальные компоненты рамы будут приварены к ней. Эта основная опорная стойка обеспечивает основную прочность рамы, поэтому было важно, чтобы она имела адекватный размер, чтобы выдерживать изгибающие и скручивающие силы, которые может испытывать рама.
    Для большей части остальной части рамы я использовал толстостенные квадратные трубы 1 ″ x 1 ″, взятые из старой (довольно большой) садовой решетки. Ложа была грубой формы, и основным препятствием к ее использованию были толстые слои краски, которые мне приходилось стачивать:

    Много работы по его очистке, но преимущества двоякие: я экономлю деньги на сырье и избавляюсь от того, что больше не является полезным или привлекательным.

    Здесь первый элемент рамы зажат на месте и готов к сварке:

    Точное размещение всех частей рамы имеет решающее значение для сборки. Я сделал зажимное приспособление под углом 90 градусов из фанеры, чтобы удерживать деталь перпендикулярно основной стойке, и использовал другой кусок трубки, чтобы закрепить ее на уровне лицевой стороны стойки.

    При сваривании деталей я должен помнить о том, что тепло от сварного шва и усадка остывающего сварного шва исказят металл, выбив его из соосности. Чтобы избежать этого, я привариваю деталь на противоположных сторонах стыка, тем самым минимизируя искажения. Прикрепив деталь со всех четырех сторон, я могу завершить сварку, переходя от одной стороны к другой и проверяя выравнивание по ходу.

    Нижняя часть рамки принимает форму:


    И с добавлением еще трех элементов нижняя рама готова. Каким бы «деревенским» оно ни выглядело, оно очень прочное и очень аккуратное.

    Добавление металлической «кожи» к нижней части рамы. Я прикрутил его саморезами для листового металла. Я не хочу рисковать исказить раму, приварив ее на месте. Опять же, я использую переработанную сталь, на этот раз материал из оконных проемов тяжелой стальной двери:


    Получение верхней части каркаса. Нижний элемент расположен под углом, чтобы немного уменьшить свободный пролет основной стойки и потому, что он выглядит немного лучше, чем квадрат в поперечнике. Этот угол не снижает общую режущую способность, поскольку верхняя направляющая лезвия будет свисать под элементом с правой стороны.
    Плоский стержень посередине — это верхнее крепление оси колеса.

    Добавлен скин и закончено крепление верхнего колеса.
    Эта пила отличается от большинства других тем, что натяжение полотна регулируется путем подъема или опускания нижнего колеса / двигателя в сборе.Верхнее колесо отвечает только за отслеживание, и это достигается путем изгиба плоского стального стержня, к которому ось прикреплена, вперед и назад с помощью маховика на задней части устройства:


    К этому валу будет крепиться маховик для облегчения отслеживания. Механизм очень простой — при сгибании плоского стержня назад ось оси выходит из горизонтального положения, вытягивая верхнее колесо из вертикального положения, и лезвие движется по направлению к задней части колеса. При сгибании стержня вперед происходит обратное: колесо вращается вперед из вертикали, а лезвие движется вперед.

    Подрамник двигателя в сборе

    Мотор, который я хотел использовать для этого, был одним из двух моторов беговой дорожки, которые я купил в магазине излишков. Другой я использовал в своем проекте Disk Sander. Они имеют мощность 1 л.с. и вращаются при 1725 об / мин — очень хорошо для ленточной пилы такого размера. Несмотря на то, что на данный момент это не было проверено, я подумал, что стоит рискнуть использовать этот двигатель, поскольку он был очень дешевым.
    Для установки двигателя я построил раму с шарниром, чтобы двигатель мог качаться вверх и вниз для натяжения клинового ремня:


    Затем эта рама была прикреплена к подрамнику узла основного двигателя, который здесь показан частично завершенным.

    Верхняя часть подрамника поддерживает нижнюю оправку привода колеса. Здесь показано, что агрегат в основном укомплектован, установлены шкивы нужного размера и установлен клиновой ремень нужной длины:

    Воодушевленный такой великолепной работой, я включил его, чтобы проверить работоспособность. Именно тогда я понял, что этот двигатель вращается против часовой стрелки и не может быть реверсирован (вся проводка пусковой обмотки находилась внутри сварной рамы мотора, что делало невозможным перемонтаж без разрезания рамы).
    Итак, у меня были варианты: либо повернуть мотор (на это указал мне Маттиас Вандел, хотя в то время было уже слишком поздно)
    , либо получить другой мотор, тот, который был реверсивным. Поскольку эти двигатели для беговой дорожки были еще неизвестного качества, я решил приобрести новый двигатель:

    .

    Новый (в продаже) мотор мощностью 1 л.с., который я подключил для работы по часовой стрелке. Пришлось добавить пару деталей на опору двигателя, но это не составило особого труда. Мне также пришлось использовать более короткий ремень, так как новый двигатель установлен на подрамнике выше, чем двигатель беговой дорожки.

    Затем я сделал монтажную раму для подрамника и прикрутил ее к раме пилы (слишком много рамок?). Между монтажной рамой и узлом подрамника двигателя я использовал направляющие ящика, чтобы узел двигателя мог двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия. Оглядываясь назад, могу сказать, что делать это таким образом было не очень хорошей идеей. Было бы намного проще заставить верхнее колесо двигаться вверх и вниз для натяжения лезвия:


    Теперь пила готова к работе с колесами.

    Кстати о колесах, я снял подрамник двигателя с пилы, чтобы «повернуть» колеса, и наложил на них корону (таким же образом я сделал и верхнее колесо). Колеса изготовлены из меламина 5/8 ″, а обод утолщен вторым слоем, чтобы колеса были толщиной 1–1 / 4 ″. Несмотря на то, что они тяжелые, они очень плоские и устойчивые:


    Когда рама была готова, я покрасил ее. Это базовый слой плоской ржавой краски Tremclad (белая), поверх которой наносится прозрачный сатиновый полиуретан на водной основе.В результате получается очень прочная и долговечная отделка. Это имеет большое значение для внешнего вида, хорошо очищая его.

    Подрамник двигателя в сборе я покрасил в черный цвет. Снова краска Tremclad от ржавчины, но на этот раз в баллончике:


    Я сделал крышку ремня и шкива из листового металла и прикрутил ее на место. На этом рисунке показан монтажный фланец увеличенного размера, который я изготовил и приварил к валу оправки, чтобы лучше поддерживать нижнее колесо.

    С установленными колесами:

    К сожалению (или нет, кто знает) в это время в процессе сборки я «перегорел» — мне просто нужно было отдохнуть от проекта, так как я работал над ним (и думал об этом) постоянно.Я решил на время отложить проект, чтобы восстановить мотивацию и дойти до конца.
    Я и не знал, сколько времени пройдет, прежде чем эта мотивация вернется.

    Полтора года спустя…

    Перенесемся на семнадцать месяцев вперед. Пила все это время стояла у меня в магазине нетронутая и собирала пыль. К настоящему времени у меня есть этот веб-сайт, и я завершил множество других проектов, некоторые из которых представлены здесь, и я чувствую желание наконец закончить пилу.
    Первый шаг — заново познакомиться с ним — соответствующие детали туманны: какой длины будет лезвие? Насколько быстро пила? Поэтому я трачу время на изготовление «лезвия» из кромочного материала общей длиной 120 дюймов. Я примеряю это на пилу и снимаю короткое видео действия:

    Это подтверждает длину лезвия, и я заказываю одну из R&D Bandsaws — 3/4 ″ шириной, 3 tpi из шведского силикона. Наличие лезвия в руке — вот мотивация, на которую мне нужно действовать.

    Когда он прибудет, я не могу не попробовать:

    Резка на 6 ″ очень твердого клена. Я просто немного опасаюсь, а не в восторге от моих шансов остаться невредимым, если лезвие сломается или оторвется, поэтому я расслабляюсь.Кажется, что даже без направляющих для лезвий и шин в это время режет хорошо.
    Однако эти два теста выявили некоторые проблемы: верхнее колесо, кажется, имеет шумный подшипник, 8-дюймовый шкив на приводной оправке ослаблен, и мне не нравятся подшипники для оправки — это (дешевые) смазанные маслом втулки подшипники, а я бы предпочел герметичные шариковые подшипники.

    Первая проблема, которую я решаю, — это приводной стержень. Я снимаю его с подрамника двигателя и осматриваю его, обнаруживая, что установочный винт на 8-дюймовом шкиве сам ослабился.Я очистил все и использовал PL Premium в качестве фиксатора резьбы на всех установочных винтах и ​​даже между фланцем оправки, шкивом и стопорным кольцом. Я не хочу, чтобы это снова выпало!
    Далее я,
    , обращаюсь к подшипникам оправки. Я покупаю четыре новых герметичных подшипника и делаю две опоры, чтобы удерживать их. Первый шаг — просверлить отверстия немного меньшего размера:

    Эти отверстия расположены близко друг к другу, и на моей шлифовальной станции не требуется много времени, чтобы подогнать их точно так, чтобы они подходили:


    Каждый опорный блок содержит 2 герметичных подшипника, и этого должно быть достаточно для опоры вала оправки:


    Потом переустановил мотор на подрамник в сборе.

    Как оказалось, натяжение лезвия вынудит двигатель в сборе наружу, в результате чего нижнее колесо выйдет из вертикального положения. Это вызвано перекосом в направляющих ящика, которые я использовал, чтобы двигатель двигался вверх и вниз. Чтобы противодействовать этому, я добавил прокладки к блоку задней подушки и позже изменил его, чтобы сделать его регулируемым. Это одна из лучших причин не поступать таким образом. Живи и учись.

    Решив проблему с валом / подшипником, я перехожу к той части проекта, на которой я остановился несколько месяцев назад, — к натяжителю.
    Натяжитель выполняет две функции: первая — прикладывать рабочее напряжение к лопасти. Во-вторых, разрешить замену лезвия. В моем случае мне пришлось сделать так, чтобы он прижимался к подрамнику узла двигателя для натяжения лезвия, а также мог поднимать его, чтобы облегчить замену лезвия. Для этого я использовал ходовой винт 3/8 дюйма и редуктор от сломанной мини-шлифовальной машины. Он имеет передаточное число 2: 1 (выходная мощность медленнее, чем входная), что идеально подходит для этого.

    Пружин нет, только сила, направленная вниз от стержня с резьбой 3/8 ″ между редуктором шлифовальной машины и подрамником двигателя. Это работает безупречно, просто и довольно легко сделать, как только я проработал детали.

    Имеется регулируемый ограничитель натяжения и подъема колеса при смене ножей. Для этого предназначены 2 пары двойных гаек над и под поперечиной подрамника (синие стрелки):

    Я определил наилучшее натяжение полотна, затем установил нижнюю двойную гайку, чтобы остановить натяжитель в этой точке. Точно так же я повернул колесо так, чтобы можно было снять лезвие, и зафиксировал верхние гайки в этом положении.Это полезно, поскольку между верхней частью нижнего колеса и нижней стороной стола не так много места.

    Затем я добавил опору на раму и маховик, чтобы легко ее поворачивать.
    Действие очень плавное, нет необходимости в каком-либо фиксирующем механизме — настройка остается неизменной и не будет ослабевать.
    В конце концов, мои опасения по поводу этой части сборки оказались безосновательными.
    Иногда мы можем превратить легко решаемую задачу в непреодолимую, обычно слишком обдумывая ее. Лучше всего погрузиться в это, четко определить, что нужно сделать, и выяснить, как это сделать лучше всего.

    Направляющие лезвия

    Сначала я сделал нижнюю направляющую для лезвия, так как она крепится к раме и поэтому ее легче собрать. Я хотел использовать это, чтобы проверить свою идею: использовать пластик UHMW для направляющих блоков. Пластик со сверхвысокой молекулярной массой — это материал с низким коэффициентом трения, используемый (в деревообработке) для изготовления приспособлений и других приспособлений, изготовленных в магазине, которые имеют поверхности, которые должны плавно скользить.Например: направляющая шина на угловом щупе или салазках с поперечным разрезом, которые входят в паз настольной пилы. Я использовал кусочки этого для направляющих блоков:

    Это 3/8 ″ на 3/4 ″ и около 3/4 ″ в длину. После моего тестирования на них не было никаких следов износа. По общему признанию, мой испытательный период был коротким, но также был более тяжелым для этих блоков, чем нормальная работа пилы. Я уверен, учитывая первые результаты, что они очень хорошо подходят для этой цели.

    Закончив нижнюю направляющую, я обратил внимание на верхнюю.Изначально я собирался сделать и эту фиксированную — эта ленточная пила предназначена только для повторных пил, поэтому я подумал, что подвижная верхняя направляющая полотна неоправданна. Однако, добавив еще немного, я вернулся к этому решению и начал конструировать детали для руководства.
    Начиная с пары креплений из цельного клена, они имеют толщину 1-1 / 4 дюйма и имеют в них точные отверстия 1-1 / 4 дюйма для установки направляющей стойки диаметром 1-1 / 4 дюйма верхнего направляющего узла лезвия. :


    Готовые к установке болты с квадратным подголовком 4-1 / 2 ″ x 1/4 ″ крепят их к раме пилы.Нижнее крепление имеет ручку для затяжки, чтобы зафиксировать направляющую на месте.

    Тщательно разложив и просверлив отверстия в раме, я использую ступенчатое сверло, чтобы увеличить пилотные отверстия:


    Установленные крепления и направляющая стойка для пробной посадки.

    Первая часть верхней направляющей лезвия приварена на месте, она сделана из мягкой стали толщиной 1/8 дюйма, которая полностью приварена к концу направляющей стойки и имеет выемки вокруг лезвия. Как и нижний, верхний будет использовать блоки UHMW, закрепленные таким же образом:


    После добавления других стальных деталей просверливаются отверстия и нарезаются резьбы для зажимных винтов направляющего блока.Это крепежные винты # 10 x 24, они защемят зажимы держателя, закрытые вокруг пластиковых блоков.

    Упорный подшипник регулируется в и и замки на месте с помощью контргайки:


    Я снял нижнюю направляющую для покраски вместе с верхним и монтажными блоками направляющей стойки. Краска действительно улучшает внешний вид сварных деталей.

    Вот вся сборка, готовая и на месте:

    Пылевой желоб и задний обтекатель

    Изучив несколько коммерческих моделей, я придумал конструкцию пылепровода.Большая часть работы с этого момента — это наращивание, разрезание одной детали на ранее установленную деталь. Желоб для пыли хорошо иллюстрирует это.
    Первый кусок дерева вырезается так, чтобы поместиться в пространстве между элементами рамы, и прикручивается сзади:


    Следующий обрезается, чтобы поместиться поверх первого, и вкручивается в него. Он скошен для создания наклона как вперед, так и в сторону.

    На следующей части сделана выемка для лезвия и ввинчивается, и на этой легче увидеть передний наклон.Эта часть съемная для замены лезвия:


    И, наконец, прикручиваются последние детали. Это должно отвести большую часть пыли. Конечно, он не завершен — передняя крышка составляет его часть, а вокруг паза для лезвия необходимо установить резиновую шайбу, но подробнее об этом позже.

    Еще раз обратим внимание на заднюю часть машины, вот некоторые детали натяжителя коленчатого вала:

    «Подшипник» вала представляет собой кусок алюминиевой трубки, отрезанный немного длиннее, чем толщина блока, через который он проходит. Это позволяет ему свободно вращаться при затяжке гаек:


    Добавлен пластиковый кривошип от сломанной настольной пилы. Он имеет соответствующую маркировку «вверх-вниз», и поворот его в направлении «вверх» увеличивает натяжение лезвия.

    Построен и надет задний обтекатель. Сделанный в основном из фанеры 1/4 ″, он съемный для доступа к двигателю:


    Этот обтекатель предназначен для защиты двигателя от пыли и для внешнего вида — он улучшает внешний вид пилы.Функционально он также обеспечивает поддержку таблицы.

    Стол

    Стол на этой ленточной пиле неподвижный, не наклоняется. Учитывая, что эта пила в основном будет использоваться для повторной распиловки приклада, не имело смысла усложнять сборку, делая наконечник стола. В том маловероятном случае, если я захочу вырезать что-то под углом с помощью этой пилы, я могу сделать пандус под правильным углом.
    Что я считаю очень важным для этой пилы, так это то, чтобы стол был прочным и не двигался и не отклонялся, когда я кладу на него тяжелый кусок дерева для резки. Правильно укрепить стол намного проще, если он зафиксирован на месте.

    Начиная с куском 1/2 «фанеры балтийской березы, которая является 30» х 24 «, я зазубренный это, чтобы соответствовать вокруг главной опорной стойки и вокруг лезвия:

    Я использовал 1/2 ″, чтобы максимизировать производительность повторной пилы (каждый кусочек помогает), и у меня уже был кусок такого размера. Поразмыслив, я решил, что лучший способ получить доступ к лезвию и нижней направляющей лезвия — это сделать весь этот угол стола съемным.Я бы сделал так, чтобы он скользил внутрь и наружу, удерживаясь на месте двумя болтами с ручками.
    Основная часть стола прикручена к раме и имеет один винт сзади в крышке узла двигателя.

    Установив основной стол на место, я приступаю к изготовлению боковой опоры. Сделанный из массива клена, он приклеивается и прикручивается к деревянной планке на краю нижней рамы. Он должен быть максимально жестким, чтобы поддерживать эту сторону стола:


    Прежде чем продолжить, я проверил, что лезвие повернуто к столу под углом 90 градусов в обоих направлениях:

    Достаточно просто сделать регулировку до того, как клей застынет. К счастью, лезвие правильно ориентировано по столу, и мне не нужно ничего менять.

    Для добавления дополнительных деталей в основную таблицу требуется несколько зажимов. Кромка из цельного дерева для передней части плюс кусок внизу для образования паза для съемной части стола:


    Съемную секцию обрезать по размеру и поставить на место. Я прорезал паз ленточной пилы. Это создает прорезь с нулевым зазором для лезвия, которая должна очень хорошо держаться.

    Кромка из массива дерева приклеена, и снятие пластиковых накладок с пружинных зажимов позволяет мне с большей точностью позиционировать усилие зажима:


    Чтобы удерживать угол на месте, сзади используется болт с квадратным подголовком.

    А еще один спереди помогает держать верх в очереди. Оба утоплены ниже поверхности стола:


    Выдвигание секции для снятия. На картинке вы можете увидеть язычок, который входит в прорезь сбоку.Это дает полную поддержку этой части верха.

    Передняя крышка

    Передняя крышка проста, но сложна. Он должен быть прочным и легким, а также преодолевать препятствия. Поэтому я подумал, что лучше всего построить его на месте, по частям.

    Начиная с куска ели 2 ″ x 3 ″, я установил три обычных стыковых петли, врезанных в дерево достаточно глубоко, чтобы закрепить на раме другую створку петли:


    Я использовал саморезы для листового металла, чтобы прикрепить другую створку к стальной стойке.

    Затем я начал добавлять детали, подгоняя их по ходу дела. Преимущество заключается в том, что вы можете легко увидеть, если что-то не в нужном месте или не попадает в другую часть пилы:


    Небольшая, но важная часть, лезвие покрытие, которое монтирует на главной опорной стойки.

    Немного фанеры для утолщения крышки в нужном месте. Так как внешняя оболочка крышки будет из фанеры толщиной 1/4 дюйма, рекомендуется добавить элементы жесткости там, где это необходимо:


    Творческий подход к зажиму. Здесь я наклеиваю направляющие планки для скользящей защиты лезвия. Использование пружинных зажимов удобно, но их охват ограничен. Мне помогают деревянные полоски и гаечный ключ.

    Нижняя половина осложнена желобом для пыли:

    Его нужно сделать так, чтобы оно подходило к нему, а в закрытом состоянии закрывать милое нижнее отделение.

    С прикрепленной фанерной обшивкой 1/4 ″. Я использовала клей, гвозди и зажимы, чтобы зафиксировать кожу на месте. Он был вырезан немного негабаритно цельным, из цельного листа.Это помогает придать покрытию некоторую прочность за счет устранения стыков:


    Вставляется последняя деталь. Она совмещается с защитой на стойке, чтобы закрыть зазор при закрытии крышки.

    Наконец, я обрезаю края заподлицо с помощью насадки для ламината:

    Готов к шлифовке и покраске.

    Сборник пыли

    Для меня важен эффективный пылеулавливатель, и мне нравится, чтобы он был простым. Для ленточной пилы в воздухе будет очень мало пыли — большая часть будет снята лезвием. Желоб для пыли был сконструирован таким образом, чтобы улавливать как можно больше пыли, и для этого потребуется место для его установки.
    Я нашел решение, которое работает хорошо. Это длинный ящик, открытый сверху, сделанный из фанеры толщиной 1/4 дюйма. Одна из его изящных особенностей заключается в том, что он также удерживает нижнюю половину передней крышки закрытой, зацепившись за ножку и надвигаясь на переднюю крышку:


    Вот вид сверху, показывающий, как это сделано. Боковые стороны расширяются, и именно они удерживают переднюю крышку закрытой.Коробка просто сконструирована с помощью клея и гвоздей. Для внутренней панели был вырезан неглубокий дадо, чтобы обеспечить хорошее выравнивание.

    Вот как он закрепляется на ноге:


    Деревянный зажим удерживает его на месте. Зажим дополнительно закручивается, чтобы он мог подпружиниться и освободить контейнер для опорожнения. Все это довольно плотно закрыто на месте и просто сидит там, заполняясь пылью.

    Электрооборудование

    Сделал ограждения для крышки переключателя и приклеил их на место:

    Это всего лишь куски фанеры толщиной 1/4 дюйма, обрезанные по размеру, отшлифованные и приклеенные для предотвращения случайного включения пилы.Мелочь, но потратить время на то, что увеличивает запас прочности, стоит потраченного времени и усилий.

    Разбираем проводку. Я использую старый трехжильный удлинитель для проводки, чтобы он был аккуратным и безопасным. Проволочные гайки (marettes) плохо работают на многожильном проводе, поэтому я обмотал их изолентой, чтобы убедиться, что они не расшатываются:


    Металлическая крышка для закрытия. На то, чтобы все это сделать, нужно время, но спешить через эту часть не стоит риска.

    Шнур выходит из пилы снизу. Я завязал шнурок узлом, чтобы его не выдернули. Шнур питания имеет длину около 12 футов, что позволяет подключать его напрямую и не использовать удлинители:


    Выключатель на месте. Я покрасил коробку и крышку в черный цвет, чтобы соответствовать остальной части пилы. Я использовал обычный выключатель света, и этот выключатель может со временем выйти из строя (пусковой ток для запуска двигателя превышает его номинал), но они дешевы и их легко заменить.
    Пользуясь пилой несколько раз, могу сказать, что это, вероятно, идеальное место для выключателя питания. Легко добраться из положения резки.

    Детали

    Некоторые детали можно купить, некоторые нужно изготовить. Другие, например защелку, которая удерживает переднюю крышку закрытой сверху, можно купить, но они могут работать лучше, если вы сделаете это самостоятельно.
    Я решил сделать эту деталь сам, начав с куска толстого листового металла:


    Первые разрезы определяют рукоятку, а затем ее сгибают с помощью приспособления для гибки.Плоскогубцы или тиски тоже подойдут.

    Остальная часть формы вырезается и просверливается отверстие для шарнира:


    Обточите деталь, отшлифуя острые края.

    И готовое изделие покрашено и установлено. Тот вид, который мне нужен, идеальный размер, который мне нужен, и точное функционирование:


    К ножке добавлены ролики. Они позволяют мне перемещать пилу, опрокидывая ее на колеса. Затем я могу катить его там, где мне это нужно. Когда пила снова находится в вертикальном положении, колеса оторваны от пола.

    Изготовлена ​​резиновая прокладка и вставлена ​​в пылесборник:

    Это уменьшает количество пыли, проникающей на дно. После длительного использования он зарекомендовал себя и не показывает признаков износа.

    Вид сзади готовой пилы:


    Кривошип регулировки натяжения полотна.

    Маховик с отслеживанием лезвия:

    И готовая пила.

    Большой проект, на выполнение которого ушло много часов.В какой-то момент, увидев его в моем магазине нетронутым более года, я почувствовал, что никогда не добьюсь этого.
    Рад, что ошибался.

    7 лучших ленточных пил 2021 года

    Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; вы можете узнать больше о наших процесс обзора здесь. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

    Ленточные пилы являются универсальным инструментом, они могут резать дерево или металл по прямой, кривой или нестандартной формы.Ленточная пила представляет собой длинное и тонкое полотно с петлей, которое проходит между двумя колесами. Она обеспечивает превосходный контроль во время процесса резки, а это означает, что вы можете использовать ее для гораздо более деликатной работы, чем это было бы возможно с большинством других типов пил. Некоторые ленточные пилы встраиваются в раму, которая стоит на полу, но есть также настольные и переносные модели.

    Вот лучшие ленточные пилы для различных целей и пользователей.

    Окончательный вердикт

    Наш лучший выбор ленточная пила, JET JWBS-14DXPRO (доступна в Tool Nut), является мощной, универсальной и достаточно прочной даже для профессионала, но также хорошо подходит для мастерской заядлого мастера по дереву или любителя. Однако, если вам нужно что-то менее дорогое, ленточная пила Ryobi 2,5 А, 9 дюймов (доступна на Amazon) обладает всеми необходимыми характеристиками по приемлемой цене.

    Тип рамы

    Есть два основных типа ленточных пил: те, которые стоят на полу, и те, которые сидят на скамейке или столе.

    Напольные или отдельно стоящие ленточные пилы — это большие станки с прикрепленной подставкой или шкафом. Они занимают значительную площадь на полу, но обладают мощностью и способностью справляться с более крупными, твердыми и толстыми материалами.Тем не менее, среднестатистическому домашнему мастеру такой уровень производительности не нужен.

    Настольные ленточные пилы устанавливаются на вашем верстаке или столе, поэтому занимают меньше места на полу. Хотя многие из них довольно мощные, как правило, настольные ленточные пилы не так мощны, как их отдельно стоящие аналоги
    . Тем не менее, их более чем достаточно для выполнения типичного домашнего проекта своими руками.

    Существуют также компактные аккумуляторные ленточные пилы, которые можно использовать на стройплощадках или других стройплощадках, где вам придется работать в тесноте, над головой или работать с небольшими материалами.Эти пилы
    также часто используются для резки металла.

    Режущая способность

    Режущая способность ленточной пилы определяется двумя цифрами: зев и глубина пропила.

    Горловина — это измерение расстояния от пильного диска до вертикальной колонны рамы. Это определяет максимальную ширину материала, с которым может работать инструмент. Когда производитель включает размер в название или описание инструмента, например «18 дюймов», они имеют в виду горловину.Как правило, отдельно стоящие ленточные пилы имеют большие отверстия, обычно более 16 дюймов, в то время как настольные инструменты имеют отверстия от 12 до 14 дюймов, хотя у многих небольших станков размер отверстия составляет 9 или 10 дюймов.

    Глубина пропила — это измерение расстояния от стола ленточной пилы до верхних направляющих полотна. Это максимальная толщина материала, с которым может работать пила. От 6 до 12 дюймов — это наиболее распространенный диапазон глубины резания
    .

    Мощность

    Как правило, большие отдельно стоящие ленточные пилы имеют более мощные двигатели, чем настольные инструменты.Профессиональные или сверхмощные ленточные пилы могут иметь двигатели мощностью до 2 лошадиных сил, но большинство домашних мастеров сочтут мощность от 1 до 1,5 более чем достаточной. Моторы настольных или небольших отдельно стоящих ленточных пил обычно имеют мощность от 0,5 до 1 лошадиных сил.

    Лучшие варианты ленточной пилы для мастерской

    Фото: amazon.com

    Прочная ленточная пила может быть одним из самых универсальных инструментов в любой серьезной мастерской. Эти электроинструменты делают продольные надрезы, как настольная пила, поперечные надрезы, как торцовочная пила, и могут помочь вам уменьшить толщину доски, как строгальный станок.

    Ленточные пилы с простой конструкцией, включающие только электродвигатель и набор колес с натянутой вокруг них лентой, удобны как для быстрой резки, так и для выполнения сложной работы, помогая ускорить рабочий процесс и улучшить результаты. Оснащенные подходящей лентой, эти пилы также могут резать металл. Если вы готовы модернизировать свою мастерскую с помощью этого электроинструмента, это руководство расскажет вам о лучших вариантах ленточных пил на рынке сегодня.

    1. НАИЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: WEN 3962 Двухскоростная ленточная пила с подставкой
    2. RUNNER-UP: POWERTEC BS900 9-дюймовая настольная ленточная пила
    3. ЛУЧШАЯ ЛЕНТА ДЛЯ КОВСЕЙ: SKILCH 3386-01 Пила
    4. ВЫБОР ОБНОВЛЕНИЯ: JET JWBS-14DXPRO 14-дюймовая ленточная пила Deluxe Pro
    5. НАИЛУЧШИЙ ПОРТАТИВНЫЙ: Портативная ленточная пила DEWALT, 10 А, 5 дюймов (DWM120K)
    6. BEST CORD -Volt MAX Portable (DCS371B)
    7. BEST FOR GLASS: Gryphon C-40 Band Saw
    8. BEST FOR METAL: WEN 3970T Ленточная пила для резки металла с подставкой

    Фото: amazon.com

    Типы ленточных пил

    Вы можете выбрать два основных типа ленточных пил: напольные ленточные пилы и настольные модели. У каждого стиля есть свои преимущества и недостатки, поэтому обязательно примите во внимание этот следующий раздел при покупке лучшей ленточной пилы.

    Напольный

    Если у вас есть полноценный магазин с большой площадью, возможно, вас заинтересует напольная ленточная пила. Как следует из названия, эти пилы устанавливаются на ножки или подставку, и вы можете установить их в любом месте вашего магазина, где у вас есть место.

    Преимущество напольной ленточной пилы в том, что у вас есть большая гибкость для маневрирования более длинных деталей вокруг пилы при их обрезке. Они также склонны принимать более крупные доски или заготовки, но не всегда.

    Настольная

    Если в небольшом гараже или мастерской не хватает места, стоит подумать о настольной ленточной пиле. Эти ленточные пилы устанавливаются поверх существующей рабочей поверхности, такой как верстак или сборочный стол, когда вы ими пользуетесь, и их можно хранить отдельно, когда они не используются.

    Большим преимуществом настольной модели перед напольным является то, что она занимает меньше места на полу. Однако он занимает много места на вашем рабочем месте. Учитывая, что это не маленькие инструменты, у вас может не хватить места на полке для хранения одного, когда вы его не используете. Если вы используете ленточную пилу нечасто, вы можете потерять ценное пространство на верстаке для инструмента, работающего неполный рабочий день.

    Что следует учитывать при выборе лучшей ленточной пилы

    Помимо выбора между напольной и настольной моделями, есть и другие аспекты, которые следует учитывать при покупке лучшей ленточной пилы.Важны мощность пилы, ее система пылеулавливания и совместимость с полотном. Вот несколько важных вещей, о которых следует помнить, когда вы ищете лучшую ленточную пилу.

    Мощность в лошадиных силах

    Как и почти для всех электроинструментов, мощность в лошадиных силах имеет значение. Вам нужна пила, которая сможет прорезать наиболее часто используемые материалы, не увязая и не останавливаясь. На пильном полотне может возникнуть сильное трение, особенно при работе с более толстыми материалами, и пила с недостаточной мощностью не справится со своей работой.

    Большинство ленточных пил оснащено электродвигателями мощностью от 0,5 до 1,5 лошадиных сил. Вы можете выполнять более легкие работы с пилой мощностью 0,5 лошадиных силы, но тяжелые работы требуют большей мощности. Если вы планируете распиливать куски твердой древесины в доски для деревообрабатывающих работ, с этой работой справится пила мощностью от 1 до 1,5 лошадиных сил.

    Рама

    Прежде чем вы сядете на лучшую ленточную пилу для вашей мастерской, подумайте о ее конструкции. Вы должны быть уверены, что рама пилы выдержит нагрузку, поскольку это единственная часть пилы, которую вы не можете заменить.

    В целом лучшие ленточные пилы имеют чугунные рамы. Они могут быть очень тяжелыми, но они прочные и долговечные. Они вряд ли сломаются или погнутся, что может иметь большое значение, когда дело доходит до поддержания надлежащего натяжения вашей ленточной пилы.

    Вы также можете найти ленточные пилы из литой под давлением или сварной стали, которые не так долговечны, как чугун, но, как правило, дешевле. Они также значительно легче чугуна.

    Горловина

    Размер горловины — важное измерение, которое относится к расстоянию между полотном и рамой ленточной пилы.Он может определить, насколько широкую обрезку вы можете сделать. Он также показывает, сколько места доступно для маневрирования заготовки на рабочем столе для завивки и других сложных и сложных разрезов. Когда вы ищете ленточную пилу для своей мастерской, вы заметите, что размеры горловины указаны на видном месте сбоку каждой коробки.

    Ширина полотна

    Одно из самых больших преимуществ лучших ленточных пил — их способность работать с лентами разной ширины. Ширина полосы может облегчить конкретную задачу.Например, более широкая пильная лента позволит вам делать более прямые и точные пилы на кусках твердой древесины, а более тонкие ленты могут значительно упростить процесс прокрутки и кривых.

    Чтобы получить максимальную отдачу от ленточной пилы, выберите такую, которая может работать с разной шириной. В идеале, диапазон шириной от ⅛ до 1 дюйма подойдет для большинства задач, от обработки дерева и металла до поделок и завитков.

    Вес

    Вес может быть важным фактором при выборе ленточной пилы.Пила должна быть достаточно тяжелой, чтобы стоять на месте, пока вы пропускаете через лезвие твердые материалы. В случае настольной модели она также должна быть достаточно легкой, чтобы можно было перемещаться, когда вы ее не используете.

    Старые пилы обычно очень тяжелые, некоторые из них весят более 200 фунтов. Хотя вам может и не понадобиться такая тяжелая пила, вес делает эти пилы очень прочными. Что касается настольной модели, выберите самую тяжелую настольную модель, с которой вы можете с комфортом обращаться. Это гарантирует, что он останется на месте во время использования, но вы сможете убрать его с рабочего места, когда закончите.

    Сбор пыли

    Сбор пыли с помощью ленточных пил может быть горячей темой. Поскольку ленточные пилы не имеют таких оборотов в минуту, как циркулярные или торцовочные пилы, они не отправляют опилки или металлическую стружку в сторону порта для сбора пыли. Они имеют тенденцию медленно накапливаться внутри, редко попадая в порт для сбора пыли, часто расположенный в нижней части пилы.

    Чтобы убедиться, что пылеуловитель на вашей ленточной пиле работает как можно лучше, убедитесь, что он поставляется с муфтами подходящего размера, подходящего для вашей системы пылеулавливания или промышленного пылесоса.В любом случае вам, вероятно, придется время от времени чистить пилу, но выбор наиболее подходящего варианта поможет справиться с пылью.

    Функции безопасности

    Несмотря на то, что ленточные пилы представляют собой электроинструмент старой школы, современные модели имеют некоторые обновления, связанные с безопасностью. Такие функции, как увеличенные кнопки останова и регулируемые ограждения лезвия, помогают сделать напольные и настольные модели более безопасными, а предохранители спускового крючка предохраняют портативные ленточные пилы от случайного включения.

    Для напольных и настольных моделей также можно использовать скользящие датчики угла наклона и натяжения, поскольку они надежно сидят в канавке и позволяют выполнять точный разрез, не касаясь лезвия руками.

    Кроме того, если у вас есть младшие партнеры по мастерской, которые ходят вокруг ваших инструментов, съемные ключи для выключателей питания могут помешать детям активировать пилу, когда вы не смотрите.

    Наши фавориты

    Ленточные пилы — это почти такая же старая школа, как и получается. Хотя они существуют более 200 лет на лесопилках, в мастерских и мебельных магазинах, выбор первой ленточной пилы требует особого внимания. В этой подборке собраны лучшие в своем классе модели, чтобы избавиться от некоторых догадок.

    Фото: amazon.com

    Двухскоростная ленточная пила WEN 3962 по разумной цене получит множество дополнительных функций. В этой 10-дюймовой модели используется двигатель на 3,5 А и 72-дюймовое лезвие, а режущая способность — до 6 дюймов. Он регулируется от 1520 до 2620 об / мин, что оказывается полезным для резки различных пород дерева. Пильный стол также имеет наклон до 45 градусов для выполнения пропилов под сложными углами.

    Порт для сбора пыли «три в одном» вмещает шланги трех различных размеров — 1¾-дюймовый, 2¾-дюймовый и 4-дюймовый, что позволяет подключить его к своей системе.Просто обязательно используйте систему пылеулавливания при работе с этой пилой, так как подшипники подвержены повреждению пылью.

    Фото: amazon.com

    Если вы покупаете ленточную пилу, которая сможет справиться с вашими проектами по деревообработке своими руками, стоит обратить внимание на 9-дюймовую ленточную пилу POWERTEC BS900. Эта пила оснащена двигателем мощностью ½ лошадиных силы и 2,5 А, который развивает скорость 1725 об / мин и вращает 62-дюймовое полотно. Он имеет пропускную способность горловины 9 дюймов и может работать с лезвиями шириной, ¼ и дюйма, что позволяет выполнять легкие проекты.

    BS900 оснащен литым под давлением алюминиевым столом, длина и ширина которого составляет 11 дюймов, что обеспечивает достаточную рабочую поверхность для завитков и фрезерования. Он также наклоняется до 45 градусов, при этом он может прорезать материалы толщиной до 2 дюймов.

    Фото: amazon.com

    Типичному воину, работающему на выходных, не нужна промышленная ленточная пила, когда будет достаточно легкой модели с некоторыми хорошими характеристиками. Ленточная пила SKIL 3386-01 предлагает вам 59½-дюймовое полотно и 2.5-амперный двигатель, работающий со скоростью 2800 об / мин. Он имеет гибкую светодиодную подсветку, которая поможет вам не сбиться с пути во время длинных резов, скос стола под углом до 45 градусов, а также угол наклона и параллельный упор входят в комплект. Максимальная режущая способность составляет 3½ дюйма, этого достаточно для резки кромки 2 × 4.

    Ленточная пила SKIL имеет самый маленький рабочий стол в нашем списке. Хотя этого места достаточно для большинства проектов, с которыми может справиться эта пила, для некоторых мастеров по дереву оно может оказаться недостаточно большим.

    Фото: amazon.com

    Если вы профессионал или просто любите инструменты профессионального уровня, 14-дюймовый комплект ленточной пилы Deluxe Pro JET JWBS-14DXPRO подойдет вам.Эта напольная ленточная пила из чугуна обеспечивает высокую устойчивость и весит более 200 фунтов. Он оснащен двигателем мощностью 1¼ лошадиных сил, который развивает скорость до 300 футов на поверхность в минуту (SFPM), приводя в движение лезвие длиной 105 дюймов.

    JWBS-14DXPRO имеет 14-дюймовую горловину с возможностью повторной пилы до 12 дюймов. Он также имеет рабочий стол размером 15 на 15 дюймов, позволяющий работать с некоторыми массивными кусками дерева. Стол наклоняется на 10 градусов влево и на 45 градусов вправо, что позволяет получить идеальный угол. Выдвижной защитный кожух лезвия регулируется от 0 до 12 дюймов, а прозрачное окно позволяет следить за лезвием для дополнительной безопасности.

    Фото: amazon.com

    Если у вас есть проект, требующий резки большого количества металла или труб, эта портативная ленточная пила DEWALT может стать вашим новым лучшим другом. Вместо того, чтобы утомлять себя ножовкой или стряхивать пломбы с помощью пилы, эта модель позволяет быстро и плавно резать самые разные материалы. Он оснащен мощным двигателем на 10 А, который помогает резать пилу с различной скоростью от 100 до 350 SFPM.Он может обрабатывать до 5-дюймовых разрезов, поэтому он идеально подходит для большинства проектов на стройплощадках и в мастерских, а встроенный светодиодный индикатор является приятным бонусом к обзорности для безопасной работы.

    Не судите об этой пиле по способу резки, входящему в комплект поставки, так как она низкого качества и быстро тупится. Просто перейдите на более качественное полотно, чтобы реализовать истинный потенциал этой пилы.

    Фото: amazon.com

    Когда вам нужно сделать неудобный разрез, вы не хотите, чтобы шнур запутывался или мешал вам. В этой ленточной пиле от DEWALT используется литиевая батарея с напряжением 20 В макс., Что обеспечивает отличную работу без кабеля.Он имеет режущую способность 2,5 дюйма и весит около 3 фунтов, что меньше, чем у проводных моделей. Он также очень быстро режет для портативной ленточной пилы, покрывая до 570 SFPM.

    Смена лезвия без инструментов также хороша, так как она поможет вам вернуться к работе в кратчайшие сроки, если ваше лезвие затупится. Батарея в комплект не входит, но если у вас уже есть батарея DEWALT 20-Volt MAX, вы можете использовать ее в этой пиле.

    Фото: amazon.com

    Gryphon C-40 может быть той ленточной пилой, которую вы так долго искали.Эта пила для влажной резки имеет встроенный резервуар, который покрывает лезвие во время его работы, устраняя необходимость во внешних источниках воды или водяном насосе. Лезвие с алмазным покрытием прорезает стекло и плитку с большой точностью и контролем для требовательных мастеров. Тонкое лезвие удаляет ровно столько стекла, сколько нужно для разреза, оставляя после себя как можно больше драгоценного материала. Он имеет рабочую поверхность 12 на 12 дюймов и регулируется по высоте, достаточной для работы со стеклянными бутылками.

    Gryphon C-40 обладает множеством функций, которых нет в обычной ленточной пиле.Мотор находится наверху машины, поэтому он не попадает в источник воды внизу. В моторе лошадиных сил ремни не используются. И у него есть прямой привод для максимальной скорости до 2850 об / мин.

    Фото: amazon.com

    Если вы ищете ленточную пилу, чтобы добавить ее в свой домашний магазин по металлу, стоит обратить внимание на ленточную пилу для резки металла размером 4 на 6 дюймов от WEN. Эта сверхмощная ленточная пила оснащена двигателем на 4,6 А, который выдает лошадиных сил. Он имеет три регулируемые скорости: 80, 120 и 200 футов в минуту.

    Модель 3970T имеет автоматическое отключение, которое срабатывает, когда лезвие прорезает металл. Он также выполняет резку под углом от 0 до 60 градусов, что позволяет создавать идеальные соединения металла. Вы также можете поставить пилу вертикально и использовать ее как стандартную ленточную пилу.

    Часто задаваемые вопросы о ленточных пилах

    Теперь, когда вы знаете больше о ленточных пилах и наиболее важных функциях, которые следует учитывать, у вас могут возникнуть вопросы об инструментах. Ниже приведены ответы на некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о том, как работают ленточные пилы.Если у вас остались вопросы, обратитесь к производителю пилы и поговорите с представителем службы поддержки клиентов.

    В. Могу ли я использовать ленточную пилу для резки металла?

    Да, вы можете резать металл ленточной пилой. Во многих случаях ленточные пилы — лучший способ резать металл. При резке металла важно оборудовать пилу металлической ленточной пилой.

    В. Нужны ли мне специальные пильные полотна для разных пропилов?

    Для разных материалов и типов пропила вам может потребоваться другая пильная лента. Для повторной распиловки кусков древесины твердых пород на пригодные для использования доски может потребоваться отрезная лента, в то время как вы можете сделать большинство других разрезов с помощью универсального лезвия.

    Лезвия, предназначенные для резки металла, имеют намного больше зубьев на дюйм, чем лезвия, предназначенные для резки дерева, поэтому очень важно подбирать подходящее лезвие для правильного материала.

    В. Как затачивать полотна ленточной пилы?

    Заточка зубьев ленточной пилы проще всего — напильником. Обязательно держите пилку параллельно режущей кромке пилы и сделайте несколько осторожных проходов, чтобы получить свежий край на передней части каждого зуба.

    В. Какое число зубьев на дюйм (TPI) у ленточной пилы?

    Зубов на дюйм (TPI) означает количество зубьев в пределах одного дюйма от длины лезвия. Лезвия, предназначенные для металлообработки, будут иметь более высокий рейтинг TPI, от 6 до 24 TPI. Лезвия для резки дерева будут иметь более низкий TPI, от 3 до 6 TPI.

    55+ проектов ленточных пил с бесплатными планами

    Сохранить на потом!

    Если вы ищете бесплатные выкройки для ленточных пил, вы обратились по адресу! Нет необходимости тратить деньги на чертежи ленточной пилы, просто распечатайте их и можете приступать к пилению.

    Ленточные пилы — удивительно универсальные инструменты, которые могут вырезать неправильные или изогнутые формы в дереве, металле, пластике и других материалах. Вот почему нет недостатка в крутых и бесплатных проектах ленточных пил, которые можно опробовать дома.

    Самое замечательное в выкройках для ленточных пил то, что они могут быть очень простыми или сложными. Вы можете делать простые вещи, например, рамки для картин, или создавать настоящие предметы мебели.

    Независимо от ваших навыков и опыта, нет ничего более полезного, чем выполнение проекта ленточной пилы!

    Хотя ленточные пилы не предназначены для детей, ничто не мешает вам вовлечь в проект всю семью, как только режущая часть будет готова.

    Огромный список бесплатных, загружаемых и распечатываемых образцов ленточной пилы

    Чтобы сэкономить ваше время и энергию, мы составили лучший список проектов ленточных пил с возможностью печати и бесплатного использования для начинающих, средних и продвинутых пользователей ленточных пил.

    Мы искали в Интернете творческих мастеров по дереву и составили список с их лучшими загружаемыми и бесплатными выкройками для ленточных пил.

    Все, что вам нужно сделать, это нажать на любой из них, и вы перейдете на страницу с загружаемым бесплатным шаблоном ленточной пилы.

    Приступим, ладно?

    1. Деревянная разделочная доска и сервировочный лоток

    Источник изображения: Family Handyman — Download Plan!

    2. Easy Bandsaw Project — Ленточнопильные совки

    Источник изображения: Jay Custom Creations — план загрузки!

    3. Декоративный узор инкрустации деревом — маленькая звезда

    Источник изображения: Ученик и путешественник — план загрузки!

    4.

    Чаша для ленточной пилы

    Источник изображения: Dekeros — Instructables — Download Plan!

    5.Коробка для ленточной пилы — Кит

    Источник изображения: Гарольд Пеннер — Инструкции — План загрузки!

    6. Ленточная пила Таксидермия

    Источник изображения: Wholman — Instructables — Download Plan!

    7. Коробка с ленточной пилой «Разбитое сердце»

    Источник изображения: Bales — Instructables — Download Plan!

    8. Ящики для ленточных пил для специй

    Источник изображения: Bongo Drummer — Instructables — Download Plan!

    9. Ящик для ленточной пилы с несколькими ящиками

    Источник изображения: Highland Boxes — Instructables — Download Plan!

    10.Коробка для ленточной пилы с держателем для карандашей

    Источник изображения: Make Something TV — Instructables — Download Plan!

    11. Ящик для хранения полотна ленточной пилы

    Источник изображения: Seamster — Instructables — Download Plan!

    12.

    Ящик для ленточной пилы с крышкой

    Источник изображения: LanLeo — Instructables — Download Plan!

    13. Сделайте коробку для ленточной пилы

    Источник изображения: Мой Перес — Инструкции — План загрузки!

    14. Ящик для ленточной пилы кнопочный

    Источник изображения: Popular Woodworking — Download Plan!

    15.Вешалка

    Источник изображения: DW — S.Hansen — Download Plan!

    16. Прикроватная тумбочка своими руками

    Источник изображения: Shanty-2-Chic — План загрузки!

    17. Деревянные рамы для картин

    Источник изображения: Young House Love — Download Plan!

    18. Кресло-качалка

    Источник изображения: Lowes — Download Plan!

    19. Деревянные таблички со стрелками

    Источник изображения: Reality Day Dream — Скачать план!

    20.Настенная полка Easy DIY

    Источник изображения: Fine Woodworking — Download Plan!

    21.

    Деревянная ложка для кофе

    Источник изображения: Four Oaks Crafts — Скачать план!

    22. Бар для завтрака своими руками

    Источник изображения: Reality Day Dream — Скачать план!

    23. Скульптура в морском народном искусстве

    Источник изображения: Felt Magnet — Download Plan!

    24. Коробка для ручки для ленточной пилы

    Источник изображения: Four Oaks Crafts — Скачать план!

    25.Счастливый случай — Деревья

    Источник изображения: 100 вещей 2 Do — Download Plan!

    26. Ящик для книг с ленточной пилой

    Источник изображения: Highland Woodworking — Загрузить план!

    27. Коробка для ленточной пилы своими руками

    Источник изображения: Home Fixated — Скачать план!

    28. Декоративные подсвечники

    Источник изображения: Дитер Шнайдер — План загрузки!

    29. Великолепные сегментированные коробки

    Источник изображения: Дарбин Орвар — План загрузки!

    30.

    Знаки из лома древесины

    Источник изображения: Making Stuff — Download Plan!

    31. Шкатулка с ленточной пилой

    Источник изображения: Стив Френч — Скачать план!

    32. Держатель для карандашей «Ежик»

    Источник изображения: Prodigal Pieces — Download Plan!

    33. Флаг Юнион Джек

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    34. Деревенский ящик для игрушек

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    35.DIY Bluetooth-динамик

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    36. Стойка для виниловых пластинок на стене

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    37. Подставка для наушников

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    38. Поднос для сервировки

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    39.

    Настенное крепление для ноутбука

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    40.Vizio D24F Smart TV Подставка для монитора

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    41. Стойка с кормом и водой для собак

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    42. Полки Easy Wall

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    43. Магазин Барный стул

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    44. Подставка под телевизор, консоль

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    45.Гитарные часы или медиатор

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    46. Складной стол с ЧПУ X-Carve

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    47.

    Подставка для кофейных кружек

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    48. Часы терпения

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    49. Держатель для большого пальца книжного ридера

    Источник изображения: The Car Michael Workshop — Скачать план!

    50.СЕРВЕРЫ ДЛЯ САЛАТОВ ИЗ ДЕРЕВА

    Источник изображения: Деревообработка для простых смертных — план загрузки!

    51. Ленточная пила по дереву эвкалипта

    Источник изображения: Rockler — Скачать план!

    52. Деревянная игрушка-меч

    Источник изображения: Art of Manliness — Download Plan!

    53. Детские блоки из натурального дерева

    Источник изображения: Crafts Tuts Plus — Скачать план!

    54. ДЕРЕВЯННАЯ КРУЖКА

    Источник изображения: Гильдия плотников Америки — план загрузки!

    55.

    Деревянная шкатулка

    Источник изображения: Fix This, Build That — Instructables — Download Plan!

    Сохранить на потом!

    Выбор ленточной пилы для небольшой столярной мастерской

    Собираете ли вы первый комплект станков или модернизируете, ленточная пила определенно является приоритетом. Я вообще-то думаю, что ленточная пила должна быть раньше, чем настольная.

    Действительно? Да, действительно. Конечно, настольная пила не имеет себе равных в чистой, прямой продольной и поперечной резке, но ленточная пила намного более универсальна.Это действительно расширит вашу палитру дизайна на раннем этапе и даст вам подход к обработке дерева, который сочетает в себе эффективность станка с навыками работы с ручным инструментом, что очень важно для придания вашим проектам индивидуальности.

    Правильно настроенная ленточная пила может резать на удивление чисто, особенно с полотном с твердосплавным наконечником. А поперечные вырезы можно аккуратно расчистить с помощью ручной рубанки — мощной техники, которую вы, возможно, видели раньше.

    Так что купите настольную пилу в какой-то момент, но подумайте о том, чтобы поставить ленточную пилу выше в вашем списке.Если вдохновляющие цитаты вас взволновали, покойный Джеймс Кренов (герой бесчисленного количества мастеров по дереву) написал в «Изобразительное искусство краснодеревщика» : «Из всех моих станков ленточная пила сделала больше всего, чтобы помочь мне использовать дерево так, как я действительно хочу. к.»

    Спецификации

    Номинальный размер ленточной пилы определяется диаметром ее колес. В этом случае ширина горловины сразу распознается как примерно на 1 дюйм меньше — это определяет самую широкую доску, которую можно пройти между лезвием и колонной.Мощность перекладины — это максимальная высота (толщина), которую можно разрезать.

    Для производителей мебели для небольших магазинов выберите для ленточной пилы минимум 14 дюймов, хотя 16 дюймов лучше. Тем, кто выполняет более крупную работу, могут понадобиться машины 18 или 20 дюймов. Просто убедитесь, что минимальная высота повторной пилы составляет 12 дюймов для универсальности.

    Теперь поговорим о конструкции рамы — вы, вероятно, будете выбирать между чугуном и сварной сталью. Какое-то время классический 14-дюймовый стенд с чугунной рамой и высотой перекладины 6 дюймов был самым популярным станком в небольших магазинах.Хотя высоту обычно можно увеличить до 12 дюймов с помощью «подъемного блока», эти машины обычно имеют двигатель мощностью 1 л.с. (или не более 1,5 л.с.). Этой мощности просто недостаточно для повторной распиловки древесины твердых пород толщиной 12 дюймов.

    Но кое-что еще лучше — и становится все более популярным — это ленточная пила с рамой из тяжелой сварной листовой стали. У этих плохих парней изящные прямоугольные оправы. Не покупайте машину с мотором мощностью менее 2 л.с., и тем лучше, если вы получите еще пол лошадиных сил или больше.

    Эти пилы большего размера хороши тем, что занимают на полу совсем немного места или занимают совсем немного места, чем их чугунные собратья. И вы можете приобрести комплекты для передвижения для любой пилы, чтобы перемещать ее по мере необходимости. Единственными практическими ограничениями могут быть высота вашего магазина и вес машины.

    Характеристики

    Колеса

    У качественной пилы со стальной рамой будут тяжелые чугунные колеса — они обеспечивают мощный эффект маховика, который помогает обеспечить прочный и стабильный рез.Полотно ленточной пилы следует по резиновым «шинам» на ободах колес. Шины на большинстве машин со стальной рамой плоские (или почти плоские), что позволяет отслеживать лопасти шириной 1 дюйм или более. Это хорошо для повторной распиловки. Колеса с «венцом» классических 14-дюймовых чугунных лент тоже этого не делают.

    Пружина

    Вы увидите это за рулем и в верхней части рамы — ищите толстую пружину, которую вы регулируете для поддержания надлежащего натяжения лезвия. Вы не увидите этого, когда покупаете машину (если не разбираете ее), но это хорошая причина инвестировать в бренд, который использует качественные детали.

    Указательный столб

    Другой важный компонент ленточной пилы — это направляющий столб, который содержит узел верхней направляющей полотна и ограждение полотна. Он регулируется с помощью рейки и шестерни в зависимости от толщины разрезаемого дерева. Точная установка направляющих относительно лезвия должна поддерживаться узлом стойки во всем диапазоне высоты.

    Направляющие лезвия

    Мы могли бы продолжать здесь бесконечно, но давайте не будем торопиться: полотна ленточных пил — большие звери (12 футов и более в длину), и они двигаются очень быстро.Но мы ожидаем, что они будут резать точно, не так ли? И когда лезвие касается дерева, оно хочет дрейфовать, искажать и делать множество других причудливых вещей, которые разрушат проект. Таким образом, над и под рабочим столом расположены пары направляющих, которые устанавливаются очень близко (или против) к сторонам лезвия, чтобы помочь удерживать его на курсе.

    Ниже приведены направляющие в европейском стиле — пара роликовых подшипников (круглые серые стальные предметы, расположенные между лезвиями), регулируемые винтовыми механизмами (здесь ярко-серебристого цвета) так, чтобы они почти касались лезвия. Другие типы роликовых подшипников встречаются с лезвиями своими внешними закругленными краями. Другой общий тип направляющей состоит из пары блоков из стали, фенольного или керамического материала, которые помещают лезвие между собой и регулируются с помощью различных механизмов.

    Наряду с этими направляющими находится еще один подшипник позади лопасти, называемый упорным подшипником. Это просто ограничивает обратное смещение лезвия из-за давления подачи древесины во время резки. Самый распространенный тип — роликовый подшипник, плоская поверхность которого встречается с лезвием.На фотографии ниже, сверху и слева от направляющих он частично виден с надписью на нем.

    Кажется, что большинство плотников отдают предпочтение направляющим для полотна ленточной пилы, но в большинстве случаев качество является самым важным.

    Я получаю хорошие результаты с направляющими Euro на моей пиле, хотя ролики с краевыми подшипниками, вероятно, более популярны. Самое главное, что направляющие легко настраиваются и точно остаются на месте.

    Размер стола

    Это не проблема для большинства деревообрабатывающих предприятий.Я считаю, что стол размером 16 x 20 дюймов на моей пиле хорошо подходит даже для крупных проектов, хотя в любом случае вам понадобится отдельная опорная стойка. Стол должен быть из тяжелого чугуна, установленного на крепких цапфах, и он должен легко регулироваться под разными углами с упором на 90 °.

    Забор

    Тяжелый забор с простым механизмом регулировки подойдет для большинства работ. Если вы хотите большего, для большинства пил также доступны послепродажные заборы с микрорегулируемыми механизмами.Для перекладки я использую изготовленный в магазине высокий забор.

    Самодельная промышленная ленточная пила | НОВОСТИ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

    Без сомнения, самый удобный и точный инструмент для резки прямых или кривых линий по дереву или металлу — это промышленная ленточная пила. К сожалению, стоимость одного из этих прекрасных инструментов слишком высока для многих домашних мастеров. Например, когда я наконец решил, что больше не могу без него, модель с горловиной 12 дюймов (способная принимать материал шириной 12 дюймов) и уменьшенной скоростью резки металла продавалась Sears, Roebuck and Company за 500 долларов.О, мне удалось найти одну 12-дюймовую модель из пластика всего за 150 долларов, но внимательный осмотр показал мне, что эта низкокачественная машина на самом деле была не более чем игрушкой и не справилась бы с резкой металла. или любой другой серьезной резьбы по дереву . В этот момент я решил, что мне просто нужно спроектировать и построить свою собственную промышленную ленточную пилу.

    Инструмент, которым я закончил, показал себя способным резать дерево или металл, как легко, как и многие промышленные модели, которые я видел.Он имеет 24-дюймовую горловину, верхнюю направляющую лезвия, которую можно отрегулировать для работы с материалом толщиной 7 дюймов, и рабочий стол, который наклоняется на 45 градусов для резки под углом. Более того, доступно восемь скоростей (система быстрой смены позволяет переключать лезвия и менее чем за три минуты), а его 148-дюймовое лезвие будет дольше, чем у ленточных пил меньшего размера.

    Хотя все Из машинной работы, необходимой для изготовления этой качественной ленточной пилы , можно выполнить с помощью электродрели и ножовки, резак сделает обрезку проще и быстрее.В любом случае металлические части должны быть сварены вместе, поэтому в какой-то момент вам придется либо предоставить собственное оборудование для термозакрепления и опыт, либо найти кого-то, кто сделает эту работу за вас. (Хорошим источником помощи в сварке является местный отдел профессионального обучения средней школы. Люди в таких учреждениях часто отчаянно пытаются работать над стимулирующими функциональными проектами.)

    Я никогда не верил в экономию на качестве, поэтому все детали в моя пила сделана из лучших материалов. ..приобретены на месте из центра переработки стали и автосервиса. Уголок и листовая сталь представляли собой наконечники из более крупных кусков материала. Такие мелкие детали не экономят производственные цеха, но идеально подходят для проектов домашнего магазина. Следовательно, небольшой поиск должен найти хороший запас этих разногласий, а непревзойденная цена должна быть ставкой ярда за фунт лома.

    Сердце этой (или любой другой) ленточной пилы — колеса, по которым катится полотно. Моя пришла с местной автомобильной свалки в виде двух веретен (с подшипниками), двух колес и пары лысых шин.. . все от лучшего немецкого Volkswagen Beetle. Если ваша тенденция к переработке свидетельствует о национализме, вы можете использовать другие марки колес: я выбрал единицы VW из-за их большого диаметра и узкой ширины. Какими бы ни были ваши предпочтения в отношении возрожденных дорожных бегунов, выберите одну довольно лысую шину с закругленным протектором для верхнего колеса пилы и одну изношенную плоскую (и опять же в основном лысую) для нижнего колеса. Оба типа шин должны быть в изобилии на свалке, и они обязательно будут недорогими.Эти высококачественные колеса в сборе должны прослужить и на ленточной пиле в течение всего срока службы, поскольку на них почти не будет нагрузки (по сравнению с тем, как возить VW).

    Рама моей пилы сделана из 4-дюймовых стальных труб (толщина стенки 3/16 дюйма), которые я также купил в центре утилизации. Я выложил рисунок на полу гаража мелом, а затем вырезал и сварил трубы, чтобы они соответствовали этой форме. Колеса крепятся к трубчатой ​​раме с помощью узлов из стали 1/4 дюйма и стального уголка, которые, в свою очередь, приварены к урезанным шпинделям VW.Нижний блок состоит всего из двух боковых пластин, но в верхней части имеется выдвижной держатель с натяжным болтом, позволяющий регулировать лезвие. . . или просто ослаблен для переодевания. Кроме того, верхняя опорная пластина колеса также включает в себя болт регулировки развала колес, который, изменяя угол наклона колеса, позволяет изменять положение лезвия относительно направляющего подшипника.

    Треугольное основание рамы изготовлено из уголка 1/4 «X 2» X 2 «с косынками между вертикальной трубкой и двумя выступающими из нее уголками.Уголок размером 1/8 «X 1» X 1 «соединяет углы треугольного основания с трубой рамы в точке рядом с нижней стороной рабочего стола, чтобы обеспечить дополнительную жесткость. Сама рабочая поверхность состоит из листовой стали толщиной 1/16 дюйма который был прихваточен к каркасу из углового железа размером 1/4 «X 2» X 2 «. Этот стол вращается из полукруга из стали 1/4», приваренного к одной из его опор.

    Я собрал электродвигатель мощностью 1/4 л.с. (1725 об / мин) из вышедшей из строя стиральной машины, чтобы привести в действие свою ленточную пилу. (Поскольку стиральные машины редко выходят из строя из-за отказа двигателя, они являются отличным источником этих устройств.Этот небольшой источник питания подходит для легких и средних работ с деревом или металлом, которые я выполняю, но если вы планируете выполнять действительно большие работы с помощью пилы, вам лучше установить 3/4-к 1- Мотор л. с.

    Чтобы добиться необходимого снижения скорости при резке металла или дерева, привод пилы оснащен четырехступенчатым шкивом, и я установил два вала домкратов (один из которых также имеет четырехходовой шкив) параллельно ему. Для резки дерева двигатель может быть подсоединен непосредственно к нижней шине с помощью клинового ремня через одну из ее четырех канавок.Эта установка обеспечивает четыре различных настройки высокой скорости. Когда я хочу разрезаемый металл, маршрут I ремень двигателя к дальнему гнезду вал-который установлен на две подушки опорного блока песок горке всей монтажную плату двигателя к центру шкива от других гнезда вала ниже нижней шины . Таким образом, в тихоходном режиме доступно 16 передаточных чисел. Чтобы постоянно поддерживать надлежащее натяжение приводного ремня, стержень с резьбой спускается от рамы к монтажной пластине двигателя. (Пластина крепления двигателя скользит и поворачивается на стержне в передней части рамы, поэтому натяжение можно легко изменить. )

    Как верхняя, так и нижняя направляющие в сборе установлены на уголке 1/4 «X 2» X 2 «и состоят из пар шарикоподшипников. Боковые направляющие полностью регулируются, что позволяет лезвиям любого размера на пилу, в то время как подшипники, которые движутся напротив задней части полотна, закреплены на своих угловых железных кронштейнах размером 1/4 «X 2» X 2 «. Кроме того, всю верхнюю направляющую можно сдвинуть вверх или вниз для размещения материала разной толщины.

    Комбинированный кожух лезвия и шкаф, в котором находятся рабочие части моей самодельной ленточной пилы, были изготовлены из одного листа фанеры толщиной 1/4 дюйма.Я считаю, что лакированная древесина намного привлекательнее, чем обычный пластиковый или металлический корпус, а упругий материал также неплохо поглощает звук.

    Моя ленточная пила из переработанных деталей уже три года прослужила мне добросовестно, и я не вижу причин, по которым она не будет готова выполнять текущую работу, пока я могу ее использовать.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *