Монтаж фланцевых соединений трубопроводов: что такое фланец трубы, виды, типы монтажа, установка — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

Технология сборки фланцевых соединений трубопроводов

Фланцевое соединение — наиболее уязвимое и слабое место трубопровода.

Сборка труб с фланцами является одной из наиболее распространенных и ответственных операций при изготовлении и монтаже трубопроводов, так как расстройство фланцевого соедине ния вызывает необходимость отключения трубопровода.

Пропуски среды через неплотности фланцевых соединений в процессе испытания и эксплуатации трубопроводов происходят вследствие слабой затяжки фланцев, перекосов между плоскостями фланцев, некачественной очистки уплотнительных поверхностей фланцев перед установкой новой прокладки, неправильной установки прокладки между фланцами, применения некачественного прокладочного материала или материала, который не соответствует параметрам среды, дефектов на уплотнительных поверхностях (зеркалах) фланцев.

Процесс сборки фланцевого соединения состоит из установки (напасовки), выверки и крепления фланцев на концах труб, установки прокладки и соединения двух фланцев болтами или шпильками. Соединяемые участки труб перед сборкой фланцевого соединения выверяют на прямолинейность их осей.

При напасовке фланцев на трубы в соответствии со СНиП Ш-Г.9-62 должны быть соблюдены следующие требования.

Отклонение от перпендикулярности фланца к оси трубы (перекос), измеренное по наружному диаметру фланца не должно превышать 0,2мм на каждые 100мм диаметра трубопровода, предназначенного для работы под давлением до 16 кгс/см², 0,1мм — под давлением от 16 кгс/см² до 64 кгс/см² и 0,05мм под давлением выше 64 кгс/см².

Устанавливать фланцы надо так, чтобы отверстия для болтов и шпилек были расположены симметрично главным осям (вертикальной и горизонтальной), но не совпадали с ними. Смещения осей болтовых отверстий во фланцах относительно оси симметрии не должны превышать ±1мм при диаметре отверстий 18-25мм, ±1,5мм — при 30-34мм и ±2мм — при 41мм.

Смещение осей отверстий фланца по окружности трубы проверяют с помощью отвеса или уровня, по которым находят вертикальную или горизонтальную ось, а затем линейкой контролируют смещение отверстий. Перпендикулярность фланца проверяют контрольным угольником и щупом. Зазор между фланцем и угольником замеряют в точках, диаметрально противоположных точкам касания.

Монтаж фланцевого соединения

Сооружение трубопроводов зачастую предполагает использование соединительных элементов. Среди различных способов можно выделить соединение с помощью фланцев.

Такие конструкции бывают нескольких видов, что позволяет эксплуатировать их в экстремальных условиях. Ознакомиться с техническими особенностями фланцев, а также приобрести их можно, посетив сайт компании Эверстил — фланцы из нержавеющей стали здесь представлены в широком ассортименте.

Основные понятия

Фланец представляет собой специальный элемент трубопроводов, которые используются для соединения нескольких отдельных частей в единую систему. Также они могут применяться в случае, когда нужно подсоединить дополнительное оборудование к подобным конструкциям.

Согласно конструктивным особенностям фланцы можно разделить на несколько основных видов:

Изделия стальные плоские приварные. Фланцы этого типа фиксируются к основной трубе с помощью обычной сварки методом образования двух сварных швов по окружности.
Фланец стальной приварной встык. Крепление подобных изделий предполагает уже образование только одного сварного шва. Это дает возможность значительно снизить затраты и ускорить процесс монтажа.
Свободный фланец. Такие конструкции изготавливаются из специальных видов стали и состоят из самого фланца и кольца. При этом фиксация к трубе производится методом сварки с ней кольцевого крепежа, тогда как само изделие остается свободным.

Монтаж фланцевых соединений

Процесс образования подобных систем предполагает фиксацию двух фланцев между собой, который можно разбить на несколько последовательных этапов:

Напасовка представляет собой своеобразное «одевание» конструкции на трубу.
После этого выполняется выверка расположения фланка и фиксация. Выполняется это одним из специальных способов, о которых упоминалось ранее (различные методы сварки).
На данном этапе выполняется непосредственное расположение прокладки и соединение двух фланцев между собой. Осуществляется данная операция с помощью специальных болтов и шпилек. Следует отметить, что данные процедуры требуют соблюдения определенных правил, которые зависят от типа продукта и монтируемой системы.

Монтаж фланцевых соединений является очень сложной операцией, требующей не только навыков работы с такими материалами, но и определенных знаний. Поэтому доверять решение подобных задач нужно только опытным специалистам.

Твитнуть

Сборка и установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах

Поделиться новостью в соц. сетях:

Значительная часть трубопроводов различного назначения монтируют при помощи сварки, стыки служат дольше и гарантируют надёжность, но случается такое что сварной способ не уместен по той причине, как например: в процессе эксплуатации необходима разборка для произведения модификаций (профилактики) или условия места укладки не приемлемы. Вот в подобных случаях и приходит на помощь фланец, фланцевое соединение. Практичность, надёжность и герметичное соединение стыков не уступает сварному и проще в монтаже.

Соединяются фланцы при помощи соединительных болтов под которые во фланцах в соответствии с ГОСТами имеются отверстия.

Классификация фланцев производится в соответствии с регламентом установленным государством, стандарты и требования прописаны в ГОСТ 12820-80/12821-80.

Разделяются и способы соединения изделий на приварные и резьбовые. Трубы из стали зачастую соединяются сваркой, на горловину стыка наносится специальный сварной шов либо привинчивается сам фланец к трубе.

Устанавливается фланцевое соединение на трубопроводы 32мм диаметром и более.

Химические и промышленные предприятия монтируют их для разветвления собственных систем трубопровода. В плане применения для прокладки внутридомовых систем используют крайне редко.

Фланцевые стыки и для чего они пригодны:

Осуществлять очистку систем трубопроводов;
Размещать запорную или регулирующую арматуру;
Устанавливать измерительные приборы;
Отключать часть трубопроводной системы для ремонта;

Сам монтаж такого типа соединения как фланцевого, несложен. При работе с агрессивными средами или высоким давлением за выполнением работ должен следить инженер, а такие работы проводят специально обученные слесаря.

В случае же организации системы полива или канализации, то допускаются, к выполнению неквалифицированные работники.

Устанавливается фланцевое соединение на трубопроводы 32мм диаметром и более.

Фланцевые стыки и для чего они пригодны:

Осуществлять очистку систем трубопроводов;
Размещать запорную или регулирующую арматуру;
Устанавливать измерительные приборы;
Отключать часть трубопроводной системы для ремонта;

виды, типы, установка, как крепится

Соединять стальные трубы сваркой практично и недорого. Но если участок трубопровода должен быть разборным, либо в него требуется вставить задвижку или другой элемент, тогда применяют фланцевое соединение. Предназначение фланцев – одновременно обеспечивать герметичность стыка и возможность его разборки без повреждения трубопровода.

Что такое фланец

Фланец для трубопровода – это изделие из металла, предназначенное для стыковки стальных и чугунных труб между собой и с арматурой. В центре детали находится отверстие, в которое вставляется труба соответствующего диаметра.

В теле изделия есть отверстия под крепеж, которым соединители притягивают друг к другу, и стыкуют вставленные в них трубы.

Если фланец изготовлен в форме четырехугольника, то крепежные отверстия сверлят по углам. Чаще эти соединители имеют форму кольца, а отверстия под крепеж равномерно расположены по всей длине окружности изделия.

Фланец обеспечивает надежную работу стыка под давлением и без него.

Материал, из которого он изготовлен, длительное время выдерживает влияние агрессивной среды. Эти свойства позволяют использовать фланцевые соединения трубопроводов во многих областях промышленно-гражданского строительства.

Области применения деталей для соединения

Одним из главных преимуществ является герметичное соединение фланцев. Благодаря этому стыки выдерживают высокое давление и температуру, не пропускают транспортирующийся по трубам наполнитель, даже если в нем содержатся агрессивные компоненты. Поэтому стыковка труб с помощью фланцев широко применяется при строительстве таких объектов:

центральные трубопроводы;
газопроводы;
системы для водоснабжения;
теплотрассы;
промышленные системы и коммуникации.

Кроме того, фланцевые крепежи являются частью корпусов арматуры и приборов, предназначенных для работы на трубопроводах. К числу таких элементов относятся:

задвижки;
обратные клапана;
вантузы;
расширительные компенсаторы;
приборы учета наполнителя трубопровода;
другие приборы или арматура.

Кроме этого, многие виды фланцев являются оптимальным вариантом для подключения трубопроводов к технологическим устройствам. На трубопроводах с диаметром, меньше 32 мм, фланцевые соединения не применяются.

Особенности фланцевого соединения

Фланцевые соединения труб являются альтернативой сварочных и муфтовых стыковок. В зависимости от материала изготовления фланец либо приваривается к сторцованному краю трубы, либо накручивается на него по резьбе. После этого края двух труб с установленными на них соединителями подводятся друг к другу и неподвижно соединяются крепежом: болтами, шпильками, гайками.

Эта особенность обеспечивает возможность демонтажа и повторной установки узлов трубопроводов. Герметизация стыков обеспечивается прокладками, которые вставляют между соединителями перед стягиванием. Материал прокладки зависит от химического состава наполнителя, но чаще всего их изготавливают из различных видов резины и фторопласта.

Несмотря на надежность герметизации, на соединения трубопроводов, по которым перекачивают агрессивную жидкость, устанавливают защитный кожух.

Его задача – предотвращение разбрызгивания опасного вещества в случае непредвиденного повреждения стыка. Широкий спектр применения обусловил изготовление фланцев различных видов.

Разновидности фланцев

Установленные стандарты предусматривают много разновидностей фланцев. Чаще всего типы фланцевых соединений подразделяют по следующим критериям:

материал;
тип контактной поверхности;
конструктивное исполнение;
высота выступа.

Соединительные детали изготавливают из серого и ковкого чугуна, углеродистой, нержавеющей, легированной стали, полипропилена.

Типы уплотнительной поверхности обозначают латинскими буквами и различают следующие:

A – плоскость;
B – соединительный выступ;
F – впадина;
E – выступ;
D, M – паз;
C, L – шип;
K – под линзовую прокладку;
J – под прокладку с овальным сечением.

Изделия с типом поверхности «шип» и «выступ» не являются широко распространенными. Их изготавливают только по специальным заказам.

По конструктивному исполнению фланцевые диски разделяют на:

плоские;
воротниковые;
свободные на приварном кольце;
для сосудов и аппаратов;
заглушки.

Последними глушат концевые отверстия тупиковых труб или отсекают участки трубопровода, подлежащего ремонту. Кроме этого, выпускают четырехугольные соединители с четырьмя отверстиями под крепеж.

Высота выступа определяет давление, при котором гарантируется работа фланцевого соединения без повреждений. Для работы при давлении, находящемся в диапазоне от 1,03 до 2,07 МПа, достаточно высоты выступа 1,6 мм. Если максимальное давление составляет 2,76 – 20,68 МПа, то высота выступа должна быть 6,4 мм.

Крепятся фланцы одинаково, независимо от разновидностей соединителей.

Технология монтажа фланцевого соединения

Перед монтажом межфланцевых соединений выполняются подготовительные работы. Соединители очищают от ржавчины, прогоняют резьбу на крепеже. Аккуратно вырезают прокладку и правильно выбивают в ней отверстия под трубу и болты. Прокладка не должна закрывать трубу и отверстия под крепеж. Выполнять герметизацию стыка использованными ранее прокладками нельзя.

После сведения стыкуемых элементов в нижнее отверстие и в два по горизонтальному диаметру вставляются три крепежа. Затем между ними опускается прокладка и размещается строго по центру к трубе.

После этого от руки затягивают один из крепежей. Следующим затягивают противоположный по диаметру. Затем устанавливают пару болтов, отступив четверть окружности от первой пары. Таким способом вставляются и поджимаются все крепежи.

Как правило, порядок крепления указан в чертеже, прилагаемом к изделию.

Окончательная затяжка гаек должна выполняться равномерно. Для этого лучше использовать гайковерты или ручные ключи без дополнительных удлинителей. За первые 24 часа работы усадка прокладки, рабочие вибрации приведут к ослаблению обтяжки. Поэтому необходимо проконтролировать стык и завернуть крепежные гайки, придав креплению прочность.

Монтаж фланцевых соединений не является сложным в исполнении, но из-за повышенной опасности конструкций к нему допускаются только специально подготовленные работники. Опасность связана с агрессивной средой наполнителя или его высоким давлением. По этой причине контроль за монтажом стыков возлагается на инженера.

Мне нравитсяНе нравится

Виды фланцевых соединений трубопроводов и особенности монтажа

При строительстве сети трубопроводов, предназначенной для транспортировки, распределения жидких или газообразных сред, соединение отдельных участков коммуникаций используют фланцы. Такой вид соединения наиболее рентабельный (по всем параметрам). Не менее важным преимуществом является возможность разборки соединения. Следовательно, трубопровод остаётся ремонтопригодным.

При этом соединение фланцев осуществляется особым образом. Нарушение технических стандартов может привести к возникновению напряжений в местах сварки и последующим прорывам. Благодаря фланцевому соединению удаётся решить другую проблему – избавление от электрохимической коррозии труб, находящихся в земле.

Фланцевое соединение как оно есть

Под фланцевым соединением трубных коммуникаций понимается следующее:

две стальные пластины;
пластины могут быть как круглой, так и квадратной формы;
в торцевых частях пластины присутствуют сквозные отверстия;
соединение фланцев происходит либо при помощи болтов, либо посредством шпилек.

Для производства фланцев используются различные металлические сплавы: стали (литая, приварная), чугун (серый, ковкий). Данные сплавы получили наибольшее распространение ввиду своей относительной пластичности (нехрупкие сплавы).

Фланцы бывают двух видов:

предназначенные для соединения труб между собой;
предназначенные для соединения трубы и запорной арматуры, или трубы и ёмкости.

Монтаж фланцев на трубу осуществляется при помощи сварки.

Варка фланцев: главные нюансы

Фланец укладывается на горизонтальную поверхность. Участок трубы при этом вставляется во фланец вертикально к поверхности земли. Сварщик выполняет несколько прихваток по всему периметру приварной поверхности.

Затем созданная конструкция переворачивается таким образом, чтобы труба была параллельна земле. При помощи уголька выявляется перпендикулярностью плоскостей трубы и фланца.

Если присутствуют перекосы, они устраняются при помощи точечных ударов молотком.

Далее сварочный шов прокладывается на внутренней поверхности, затем на внешней (это позволяет избежать перекосов при температурном расширении металла). Если давление в трубопроводе превышает 100 МПа, требуется использование шпилек из стали марки 35.

В видео рассказывается об особенностях и сфере применения стальных фланцев:

Твитнуть

Соосность и параллельность фланцев и труб при монтаже, «центровка». Правила установки разъемных соединений (РС) трубопроводов при монтаже трубопроводов, насосов, арматуры и т.п.

Адрес этой страницы (вложенность) в справочнике dpva.ru: главная страница / / Техническая информация / / Оборудование / / Фланцы, резьбы, трубы, фитинги….Элементы трубопроводов. / / Фланцы по ГОСТ, DIN (EN 1092-1) и ANSI (ASME). Соединение фланцев. Фланцевые соединения. Фланцевое соединение. / / Соосность и параллельность фланцев и труб при монтаже, «центровка». Правила установки разъемных соединений (РС) трубопроводов при монтаже трубопроводов, насосов, арматуры и т.п.

Соосность и параллельность фланцев и труб при монтаже, «центровка». Правила установки разъемных соединений (РС) трубопроводов при монтаже трубопроводов, насосов, арматуры и т.п.

Часть 1 (основная) ГОСТ Р 55430 «Соединения трубопроводов разъемные. Оценка технического состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации» говорит:

6.2 Требования к сборке

6.2.1 Перед затяжкой шпилек фланцы PC должны быть выставлены соосно и параллельно относительно друг друга.Допуски параллельности и соосности фланцев PC приведены в таблице 7.

Таблица 7 — Допуски параллельности и соосности фланцев PC трубопровода

Наружный диаметр фланца, мм	Допуск параллельности фланцев, не более, мм	Допуск соосности фланцев, не более, мм
От 25 до 60 включ.	0,3	0,3
От 61 до 160 включ.		0,5
От 161 до 400 включ.		0,7
От 401 до 750 включ.	0,4	1,0
От 750	0,4	1,2
Примечание — Отклонение от параллельности плоскостей торцов фланцев определяют разностью максимального и минимального осевых зазоров, замеренных между фланцами в диаметрально противоположно расположенных точках окружности внешнего контура с точностью 0,1 мм.

Допуски параллельности торца фланца PC трубопровода по отношению к торцу крышки, торцу корпуса и плоскости на цилиндрической поверхности корпуса сосуда приведены в таблице 8.

Таблица 8 — Допуски параллельности торца фланца трубопровода по отношению к торцу крышки, торцу корпуса или плоскости на цилиндрической поверхности корпуса

Наружный диаметр фланца, мм	Допуск параллельности, не более, мм
70	0,4
95	0,5
105	0,6
115	0,7
135	0,8
165	0,9
200	1,0
225	1,1
260	1,2
350	1,3
400	1,4
480	1,5

6.2.2 Смещение отверстия фланца под болт или шпильку не должно превышать половины разности номинального диаметра отверстия и устанавливаемого болта (шпильки).
6.2.3 Гайки болтов должны располагаться с одной стороны PC.
6.2.4 Высота выступающих над гайкой концов болтов или шпилек должна быть не менее одной и не более трех ниток резьбы.
6.2.5 Сборку PC трубопроводной арматуры и деталей трубопровода следует выполнять без перекоса и дополнительного натяжения трубопровода.

Часть 2 (справочная — не совсем по теме). ГОСТ 28759 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные» говорит:

1.11. Допуск на плоскостность поверхностей, между которыми размещается прокладка, не должна превышать ±0,8 мм.
1.12. Допуск соосности окружностей диаметров D₁ (внешний диаметр фланца), D₂(межосевое рассоянте присоединительных отверстий фланца), D₃ (диаметр зеркала фланца) относительно окружности диаметром D (отверстие под приварку фланца) для всех типов фланцев не должен превышать
- 2 мм — для D ≤1000 мм;
- 3 мм — для D >1000 mm.

Поиск в инженерном справочнике DPVA. Введите свой запрос:

Если Вы не обнаружили себя в списке поставщиков, заметили ошибку, или у Вас есть дополнительные численные данные для коллег по теме, сообщите , пожалуйста.
Вложите в письмо ссылку на страницу с ошибкой, пожалуйста.

Коды баннеров проекта DPVA.ru
Начинка: KJR Publisiers

Консультации и техническая
поддержка сайта: Zavarka Team

Проект является некоммерческим. Информация, представленная на сайте, не является официальной и предоставлена только в целях ознакомления. Владельцы сайта www.dpva.ru не несут никакой ответственности за риски, связанные с использованием информации, полученной с этого интернет-ресурса. Free xml sitemap generator

Типы соединений оборудования

Основные типы соединений поставляемого оборудования:

— Фланцефое соединение

— Бессварное муфтовое (грувлочное) соединение

— Резьбовое соединение

Фланцевое соединение.

Фланец – металлический диск, который имеет внутреннее отверстие соответствующее проходному отверстию трубопровода, а так же крепежные отверстия, расположенные по кругу через которые два фланца скрепляются между собой болтами или шпильками. Герметизация соединения достигается путем установки прокладки между плоскостями фланцев. В нашей стране это наиболее распространенный способ соединения оборудования с трубопроводом.

Есть несколько типов фланцев, но наиболее часто применяемые в ПТ и ВС воротниковые и плоские фланцы. Обращаем внимание на то, что монтаж межфланцевых дисковых поворотных затворов необходимо производить только с воротниковыми фланцами! Плоские фланцы ведут к повреждению манжеты затвора.

Таблица характеристик фланцев оборудования Tyco

Таблица характеристик фланцев Динарм

Бессварное муфтовое (грувлочное) соединение – два отрезка трубы на краях, которых предварительно накатывается (выдавливается) специальный желобок (канавка), соединяются специальными разъемными муфтами. Герметизация соединения достигается путем установки на трубы манжеты специальной формы (чаще всего из ЕПДМ) поверх которой монтируется муфта, состоящая из двух частей (половин). Для создания различных конфигураций трубопровода, производятся различные фитинги (фасонные изделия) такие как отводы, тройники, переходы, а так же различные адаптеры, в том числе под фланцевое соединение. Данный тип соединений широко и очень давно используется зарубежом в частности в США. Последние годы бессварной тип соединений за свою простоту, надежность, а так же возможности монтировать трубопроводы различного назначения без применения сварочных работ (в том числе на уже действующих объектах), с большой скоростью набирает популярность в нашей стране. Многие крупные строительные и монтажные компании уже перешли на данный тип соединения трубопровода, как пожарного, так и хозпитьевого назначения.

Резьбовое соединение.

Резьбовой тип соединения, который наверное известен абсолютно всем. Резьбовой тип соединения изобрели достаточно давно (чаще всего изобретение резьбового соединения приписывают Римской империи). Резьбовое соединение наиболее часто применяют для соединения трубопроводов и оборудования небольших диаметров.

Некоторое оборудование поставляемое нашей компанией может иметь комбинированное соединение. Например клапан может иметь с одной стороны фланцевый тип соединения, а с другой стороны грувлочный (муфтовый тип).

Моменты затяжки фланцевых болтов | Фланцевые переходники из ПВХ

Инструкции по установке

Указания по крутящему моменту для фланцевых болтов

Настоящее руководство предназначено для крепления фланцевых переходников из ПВХ.

Затяните болты вручную до плотного прилегания.
Установите равномерное давление на поверхность фланца, затягивая болты с шагом 5 футов / фунт на моментных клапанах, перечисленных в таблице ниже, используя противодействие на 180 градусов.
Следует проявлять осторожность, чтобы избежать «изгиба» фланца при соединении с фланцем с «фланцем с выступающей поверхностью», например, фланцами специальных фитингов, снабженных извилистыми кольцами, или при соединении с фланцем вафельного типа.
Не используйте болты для соединения фланцев с неправильным соединением.
Излишнее перетягивание приведет к повреждению фланца.

Размер фланца	Рекомендуемый крутящий момент (фут-фунт)
1/2 — 1 1/12	10-15
2-4	20-30
6-8	33-50
10	53 — 75
12	80–110
14-24	110

Фитинги седла основания прокладки

Седла могут быть оснащены неопреновой прокладкой на основании или без нее.Для седел, которые оснащены базовой прокладкой, можно использовать юбку седла и ремни из нержавеющей стали, чтобы удерживать их на месте после того, как они будут туго натянуты.

После установки ремней из нержавеющей стали их можно снять.

Седельные фитинги для сварки растворителем

Ниже приведена рекомендуемая процедура приклеивания тройников с седлом для работы под давлением.

Седла, которые устанавливаются без прокладки основания, потребуют приклеивания основания к линии с помощью растворителя.Поскольку седло не подходит для сжатия, как раструб для сварки растворителем, он просто сидит поверх трубы, что затрудняет приклеивание.

Сначала установите седло на трубу, где оно будет размещено, и сделайте контрольную отметку. Снимите седло и наждачной бумагой зачистите трубу, удалив восковую внешнюю поверхность, подготовив ее для лучшего клеевого соединения.

Затем обработайте нижнюю часть основания седла. Компания Specified Fittings рекомендует использовать грунтовку IPS P-70 и клей 719 для приклеивания ПВХ.Подходящие грунтовка и клей будут зависеть от специфики конечного использования.

Для начала нанесите большое количество грунтовки на основание седла; нанесите грунтовку кистью, пока пластик не станет мягким. Чтобы проверить мягкость трубы, можно поцарапать пластик ногтем.

Быстро выполните те же действия для трубы. Работая быстро, нанесите обильное количество клея на опору и трубу и равномерно распределите его. Не допускайте высыхания грунтовки перед нанесением клея.После нанесения грунтовки и клея седло необходимо установить на место.

Specified Fittings предлагает использовать ремни с храповым механизмом для натяжения седла, а входящие в комплект ремни из нержавеющей стали должны использоваться для удержания его на месте после затяжки. После установки ремней из нержавеющей стали их можно снять. Ремешки из нержавеющей стали можно оставлять на неопределенный срок. Если по какой-то косметической причине их необходимо удалить, дайте клею время высохнуть, прежде чем снимать ремни.

Правильное время склеивания будет указано на этикетке продукта. При определении времени высыхания обязательно учитывайте температуру склеивания. При правильном склеивании седла могут использоваться в приложениях, работающих под давлением, адекватно работая до максимального номинального давления сопрягаемой трубы.

Разборные фитинги

Ниже представлены рекомендуемые методы установки фитингов из ПВХ с прокладками, изготовленных компанией Specified Fittings.

Обработка поля:

Если требуется приспособление, труба из ПВХ с массивными стенками легко разрезается острой пилой.Жизненно важно, чтобы этот разрез был прямым и квадратным. Обрезанный конец должен быть скошен, чтобы он проходил через муфту с уплотнением или сварку растворителем. Учтите, что чем «круче» и «выше» фаска, тем легче будет вставка. Компания Specified Fittings рекомендует скосить концы труб как минимум 22 градуса. При каждом разрезе следует перерисовывать метки вставки. При нанесении контрольных меток сначала измерьте — на внутренней стороне раструба — от края входной кромки до начала конуса в нижней части раструба. Нарисуйте линию вставки на ½ — 1-1 / 2 дюйма (включая фаску) короче раструба, в зависимости от размера.

Разборные фитинги:

Удалите грязь и посторонние предметы с уплотненного патрубка и гладкого конца. Прокладка герметизирует соединение от утечек в трубопровод или из него. НЕ СНИМАЙТЕ ПРОКЛАДКУ С ГОНКИ ДЛЯ ОЧИСТКИ. В указанных фитингах используются фиксированные прокладки Рибера. Смазка для прокладок для сборки труб рекомендуется в следующих количествах: Для предотвращения чрезмерной вставки требуется линия введения. Однако из-за разницы в глубине раструба у производителей труб нельзя полагаться на линии вставки, нарисованные на заводе, при вставке в фитинги с указанными фитингами.Линии вставки должны быть нанесены с особым учетом раструбов прокладок указанных фитингов. Чтобы определить размещение линии вставки, используйте рулетку, чтобы определить глубину раструба
прокладки от входа раструба. Нанесите одну линию вставки на расстоянии ½ дюйма меньше глубины раструба, а другую — на расстоянии 1 дюйма меньше глубины раструба. Равномерно нанесите смазку на гладкий конец трубы или фитинг до контрольной метки на вставке и на поверхность прокладки, которая соприкасается с гладким концом трубы.

Сборка соединения осуществляется путем вдвигания смазанного гладкого конца в смазанный конец раструба прокладки. Совместите патрубок с собираемым патрубком так, чтобы он почти соприкасался с прокладкой. В зависимости от размера трубы для сборки может потребоваться усилие от 500 до 1000 фунтов.

Следите за правильным выравниванием длины трубы и раструба фитинга. Будьте осторожны, не позволяйте смазанной секции
соприкасаться с грязью или засыпкой, поскольку инородный материал может прилипнуть к поверхности и нарушить целостность соединения.Чтобы ранее выполненные соединения в линии не были «сложены», «изогнуты» или вставлены за контрольную метку, закрепите раструб, пока гладкий конец проталкивается через прокладку. Надавите на гладкий конец до тех пор, пока минимальная контрольная метка на гладком конце не будет на одном уровне с концом раструба, а контрольная отметка максимальной вставки будет четко видна за пределами выступа прокладки гнезда. Соединения могут быть собраны с использованием механического оборудования при условии, что труба защищена, должным образом смазана и выровнена.Используйте деревянный брусок или лист фанеры, чтобы защитить конец трубы. Может быть предпочтительнее подбадривание, но не рекомендуется наносить удар. Сборка потребует больших усилий в холодную погоду.

Криволинейная центровка (без изгиба трубы) :

Во время строительства может потребоваться очень незначительное изменение направления. Когда возникает такая ситуация, зазор между внутренним диаметром раструба и внешним диаметром втулки может быть использован для выполнения криволинейного выравнивания без изгиба трубы.Ни соединение, ни труба не должны отклоняться в осевом направлении каким-либо образом, чтобы вызвать напряжение в соединении. Уплотнительные раструбы на отклоняющих фитингах, предоставленные Specified Fittings, допускают изменение направления на 1-1 / 2 градуса на соединение.

Фитинги для сварки растворителем

Ниже приведены инструкции по установке фитингов из ПВХ, изготовленных компанией Specified Fittings.

При необходимости толстостенные трубы из ПВХ легко разрезать острой пилой. Жизненно важно, чтобы этот разрез был прямым и квадратным.Срезанный конец должен быть скошен. При каждом разрезе следует перерисовывать метки вставки. При нанесении контрольных меток сначала измерьте — на внутренней стороне раструба — от края входной кромки до начала конуса в нижней части раструба. Нарисуйте линию вставки на ½ дюйма короче (включая скос), чем раструб, в зависимости от размера.

Очистите трубу и внутреннюю розетку тряпкой. Для хорошего шва требуется и грунтовка, и ПВХ-цемент; правильный грунт и клей будут зависеть от ситуации конечных пользователей.Используя тампон-аппликатор подходящего размера, обильно нанесите грунтовку как на трубу, так и на внутреннюю часть охватывающего патрубка. Работая быстро, нанесите обильное количество клея на трубу и внутреннюю часть муфты фитинга. Нанесение клея на еще влажную грунтовку препятствует его испарению. Сразу соберите фитинг и трубу. Убедитесь, что когда вы опустите нижнюю часть (вставьте до нарисованной линии) трубы в муфте, вы повернете трубу на ¼ оборота. Удерживайте на месте от 30 секунд до 1 минуты, чтобы избежать выталкивания из-за конической муфты для сварки растворителем.Сотрите излишки клея, особенно валик, не нарушая стыка.

Перед перемещением лески с арматурой дайте цементу застыть. Установленное время будет зависеть от используемых продуктов. После того, как соединение застынет, переместите его на место. На этом этапе можно начинать засыпку, но стыки должны оставаться открытыми. Это необходимо для осмотра и полного отверждения. Срок отверждения будет зависеть от типа цемента, размера трубы, температуры и влажности воздуха и других факторов.Проконсультируйтесь с производителем цемента относительно рекомендованного времени отверждения. Время схватывания и отверждения будет больше при использовании труб большого диаметра, медленно сохнущих цементов, химикатов, а также во влажных или влажных условиях.

Насадки для сварки растворителем:

Specified Fittings предлагает использовать грунтовку IPS P-70 и PVC719 для приклеивания ПВХ.
При нанесении грунтовки труба и фитинги должны размягчиться. Проверьте мягкость трубы, поцарапав ее ногтем.
Между нанесениями держите аппликатор в клее, а когда он не используется, держите банку закрытой.
Всегда следуйте рекомендациям по технике безопасности и средствам индивидуальной защиты, предоставленным производителями грунтовки и цемента.
Многие клещики предпочитают хранить клей и грунтовку внутри здания или транспортного средства, чтобы выдерживать температурный диапазон, рекомендованный производителем.

Американский

AMERICAN производит трубы с фланцами из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом от 4 до 64 дюймов в соответствии с AWWA C115.Максимальная длина трубы с фланцами составляет до 20’0 дюймов, в зависимости от диаметра. Фланцы обычно имеют резьбу согласно C115. Любые конфигурации, требующие статического литья, соответствуют применимым требованиям AWWA C110.

Труба с фланцевым соединением обычно предназначена для наземных работ с водой, сточными водами, воздухом, маслом и другими жидкостями, где необходимы жесткие, ограниченные соединения. Он широко используется в установках очистки воды и сточных вод, в промышленных системах трубопроводов и для других внутренних трубопроводов, а также для наружных применений, таких как мосты и другие надземные переходы.

Труба может быть снабжена одним концом с фланцем, а другой — практически любым АМЕРИКАНСКИМ соединением, если это может потребоваться.

Использование фланцевого соединения под землей, как правило, не рекомендуется из-за жесткости соединения и, как указано в приложениях соответствующих стандартов ANSI / AWWA.

Фланцевая труба рассчитана на максимальное рабочее давление не менее 250 фунтов на квадратный дюйм. Если требуются более высокие рейтинги, проконсультируйтесь с AMERICAN, и мы оценим применение и использование прокладок Toruseal.Фланцы AWWA C110 и C115 имеют плоскую поверхность. Фланцы ANSI B16.1 класса 250 также рассчитаны на максимальное рабочее давление воды не менее 250 фунтов на кв. Дюйм. Фланцы покрыты и просверлены в соответствии с ANSI B16.1, класс 250, фланцы имеют выступающую поверхность и имеют другой диаметр болтов. Будьте осторожны при их указании или заказе. Вам предлагается проконсультироваться с АМЕРИКАНСКИМ.

Все о фланцах из ПВХ

Эта запись была опубликована 1 апреля 2015 г. пользователем Admin.

Соединение фланцевого соединения может быть трудным.Вы используете комплект болтов или набор шпилек? Вы всегда пользуетесь прокладкой? В интернет-магазине ПВХ фитинги мы его получаем. Мы понимаем разочарование, связанное с установкой фланца, поэтому наша команда обладает знаниями о фланцах.

Обратите внимание на предлагаемые нами типы фланцев:

Скользящий фланец — Этот фланец обеспечивает простое соединение с цементом на основе растворителя. Фланец обеспечивает идеальную посадку за счет надевания на трубу. Существует два типа скользящих фланцев: неразъемные и фланцы Van Stone.Цельные фланцы представляют собой цельнолитые литые детали. Они требуют осторожности при установке, потому что фланец нельзя повернуть после приклеивания к трубопроводу.

Фланец Van Stone — это фланец из двух частей с вращающимся кольцом, который упрощает центровку болтов. Поставляется в стилях скольжения и патрубка для соответствия вашему применению.

Фланец с резьбой — Эти фланцы не требуют использования цемента на растворителе для установки.Этот фланец имеет один конец с внутренней резьбой для соединения с фитингом или ниппелем с наружной резьбой.

Втулочный фланец — В то время как скользящие фланцы подходят для труб из ПВХ или ХПВХ, гладкие фланцы подходят для фитингов из ПВХ или ХПВХ. Они отлично подходят для придания скользящей муфты фланцевому концу. Как и скользящие фланцы, для их установки требуется клей на основе растворителя.

Глухой фланец — Когда поток в системе необходимо остановить, для работы используется глухой фланец.Эти фланцы не подключаются к трубопроводу приклеенными или резьбовыми соединениями. Их просто привинчивают к другому фланцевому соединению. Эффект — закрытый конец этого трубопровода.

Создание правильного соединения:

Фланец на фланце — При создании соединения с двумя фланцами у вас должен быть комплект прокладок и болтов. Рекомендуемая прокладка — полнолицевая прокладка из EPDM. Выбирайте болты из цинка или нержавеющей стали в зависимости от области применения.Нержавеющая сталь часто используется на открытом воздухе, тогда как цинк — менее дорогой, но более коррозионный материал. При покупке в интернет-магазине «Фитинги ПВХ» комплект болтов и прокладка будут иметь тот же размер, что и фланец. В комплект болтов входят все крепежные детали, необходимые для соединения фланцев.

Фланец, клапан, фланец — В ситуациях, когда клапан устанавливается между фланцами, вам понадобится прокладка (для клапанов не бесфланцевого типа) и набор шпилек. Пакеты шпилек также доступны из цинка и нержавеющей стали.Пакеты шпилек поставляются со шпильками, шайбами и гайками для надежного удержания.

Не зная, какой тип фланца вам нужен и какие уплотнения и крепежные детали требуются, может быть сложно спланировать проект. Если вы чувствуете себя подавленным или разочарованным проектом из ПВХ, который вы планируете, не стесняйтесь обращаться к нам за помощью в PVC Fittings Online!

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и приложения

Трубная арматура — это компоненты, используемые для соединения секций труб вместе с другими продуктами управления текучей средой, такими как клапаны и насосы, для создания трубопроводов.Общее значение термина «фитинги» связано с теми, которые используются для металлических и пластиковых труб, по которым проходят жидкости. Существуют также другие формы трубопроводной арматуры, которые можно использовать для соединения труб для поручней и других архитектурных элементов, где обеспечение герметичного соединения не является обязательным. Фитинги могут быть сварными или резьбовыми, механически соединенными или химически склеенными, чтобы назвать наиболее распространенные механизмы, в зависимости от материала трубы.

Типы фитингов: ассортимент фитингов, включая тройники и заглушки.

Изображение предоставлено: Cegli / Shutterstock.com

Существует некоторая несогласованность в терминологии, окружающей термины труба, труба и трубка. Поэтому термин «трубопроводная арматура» иногда упоминается как в контексте труб, так и в контексте труб. Несмотря на то, что по форме они похожи на трубные фитинги, трубные фитинги редко соединяются такими методами, как пайка. Некоторые методы перекрываются, например, использование компрессионных фитингов, но там, где они являются обычным явлением для соединения труб или трубок, их использование в трубных соединениях встречается реже.Достаточно сказать, что, хотя существуют общие различия, общее использование терминов может отличаться от поставщика к поставщику, хотя они представляют одни и те же элементы.

В этой статье основное внимание будет уделено обсуждению типичных фитингов и способов соединения, связанных с жесткими трубами и трубопроводами, с ограниченным представлением фитингов, связанных с гибкими трубками, трубками или шлангами.

Чтобы узнать больше о разновидностях труб, обратитесь к нашему соответствующему руководству по трубам и трубопроводам.

Объяснение фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Чугун чугун и ковкий

Фитинги для чугунных труб подразделяются на гладкие и раструбные. Конструкции без хаблеста основаны на эластомерных муфтах, которые крепятся к внешнему диаметру трубы или фитинга с помощью зажимов, обычно ленточного зажима из нержавеющей стали, который сжимает эластомерный материал и образует уплотнение. Эти конструкции без ступиц или без ступиц иногда называют резиновыми трубными муфтами или резиновыми водопроводными муфтами и особенно популярны для перехода от одного материала к другому — например, от меди к чугуну.Фитинги с раструбом и втулкой, а иногда и с раструбом, соединяются сегодня в основном с эластомерными прокладками, которые подходят внутрь раструба и позволяют вставлять гладкий конец трубы или фитинг. Более старые системы до 1950-х годов были заделаны с использованием комбинации расплавленного свинца и волокнистого материала, такого как дуб. Чугунная труба иногда соединяется болтовыми фланцами или, в некоторых случаях, механическими компрессионными соединениями. Фланцевые соединения, используемые в подземных применениях, могут подвергать трубу осадочным напряжениям, если труба не имеет надлежащей опоры.

Механические компрессионные фланцевые фитинги для железных труб
часто используются там, где труба проходит над землей.

Изображение предоставлено: Promus / Shutterstock.com

Несмотря на то, что доступны как трубная арматура из ковкого чугуна, так и трубная арматура из ковкого чугуна, улучшенные механические свойства и более низкая стоимость ковкого чугуна вызывают сдвиг в сторону более широкого использования этого материала.

Фитинги для стальных (так называемых «черных» труб) и оцинкованных труб, используемые в жилых и коммерческих сантехнических работах, обычно отливаются и называются «фитингами из ковкого чугуна».«Они могут быть оцинкованы. Хотя в стандартах указаны резьбовые фитинги до довольно большого диаметра, они, как правило, не используются сегодня, поскольку нарезание резьбы на трубах большого диаметра считается излишне трудным.

Сталь и стальные сплавы

Стальные трубные фитинги часто экструдируются или вытягиваются через оправку из сварных или бесшовных труб. В меньших размерах они часто имеют резьбу, соответствующую резьбе на концах трубы. По мере увеличения размеров и давления их часто приваривают методом стыковой сварки или сварки муфтами.Фитинги для сварки внахлест, обычно кованые, предназначены только для труб меньшего диаметра (до NPS 4, но обычно NPS 2 или меньше) и доступны с номинальными давлениями классов 3000, 6000 и 9000, соответствующими Приложению 40, 80 и 160. трубка. Фитинги с раструбом привариваются угловыми сварными швами, что делает их слабее, чем фитинги, приваренные встык, но все же предпочтительнее резьбовых фитингов для сложных работ. Необходимость в расширительном зазоре в фитинге исключает их использование в пищевых продуктах высокого давления.

Фитинги и отрезки труб, соединенные стыковыми швами
, требуют подготовки торцов для обеспечения целостности окончательных сварных соединений.

Изображение предоставлено: mady70 / Shutterstock.com

Также используются фланцы

, в результате чего фланцевые участки трубы соединяются болтами. Использование фланцев делает возможным разрыв трубопровода для замены клапанов и т. Д. Большинство трубопроводного оборудования, такого как насосы и компрессоры, также соединяются с помощью фланцев по той же причине.

Фланцевые фитинги доступны в нескольких стилях, рассчитанных на давление и температуру. Эти стили включают внахлестку, сварную шейку, сварку муфтой, кольцевое соединение, резьбовое соединение и накладку. Фланец с резьбой подходит только для работы с низким и средним давлением. Другие различные приварные фланцы позволяют использовать более высокое давление. Притертые фланцы часто используются там, где будут частые разъединения, поскольку фланец может свободно вращаться, что упрощает центровку отверстий под болты. Особым случаем является так называемый глухой фланец, который используется для уплотнения конца трубопровода, но позволяет позже подключиться к другой трубе или части оборудования.

Фланцы

могут включать несколько различных методов уплотнения прилегающих поверхностей, включая уплотнительные кольца, уплотнительные кольца и прокладки. Уплотнительные кольца обеспечивают особенно плотное соединение и при таком же напряжении болта, прилагаемом к плоской прокладке, могут выдерживать более высокое давление.

В первую очередь, фланцы труб регулируются тремя стандартами. ASME 16.5 определяет фланец ANSI, наиболее часто используемый фланец. ASME B16.47 охватывает две серии, A и B, которые относятся к приложениям большого диаметра. Фланцы серии A тяжелее и толще, чем серия B, при том же давлении и размере.Фланцы серии B обычно выбираются для ремонтных работ. ASME B16.1 определяет фланец AWWS, но он предназначен только для фланцев, используемых в питьевой воде при атмосферных температурах. Кроме того, существует так называемый фланец промышленного стандарта, который не определяется руководящим органом, а отражает историческую практику. Размеры этих фланцев соответствуют ASME B16.1, стандарту для фланцев и фланцевых фитингов для чугунных труб классов 25, 125 и 250.

Фланцы с приварной шейкой привариваются встык к концам трубы
, подготовленной аналогичным образом, для получения фланцевых концов с эквивалентной целостностью сварной трубы.

Изображение предоставлено: Golf_chalermchai / Shutterstock.com

Фитинги из нержавеющей стали могут использоваться для санитарных применений, таких как пищевая и молочная промышленность, и обычно снабжены быстросъемными зажимами, позволяющими демонтировать линию для внутренней очистки. Фланцы для этих зажимных систем доступны в виде приварных элементов или, во многих случаях, в виде тройников, тройников и т. Д., Причем фланец является неотъемлемой частью фитинга.

Секции металлических труб также могут быть соединены и построены в виде трубопроводов с использованием трубных муфт и других стандартных резьбовых фитингов для труб, таких как металлические заглушки для труб или отводы на 180 градусов.

Цветные металлы

Алюминиевые фитинги обычно литые. Они доступны во всех формах или формах, что и стальная арматура. Доступны алюминиевые резьбовые фитинги, такие как колпачки или ниппели, а также фитинги, которые отличаются сочетанием типов резьбовых и стыковых соединений. Также существуют варианты сварки внахлест. Сварка алюминиевых фитингов обычно требует процесса MIG или TIG.

Алюминиевая труба

также является популярным выбором для изготовления поручней, и доступен целый ряд фитингов для структурного применения, как свариваемых, так и надвижных / зажимных.

Доступны фитинги из красной латуни, такие как ниппели для латунных труб, соответствующие диаметрам трубы, и они часто собираются пайкой или пайкой.

Бетон

Фитинги для бетонных труб доступны в различных стилях, подходящих для их применения в крупных гражданских проектах, таких как управление ливневыми водами. Помимо типичных соединений звездой, специализированная фурнитура включает порталы для служебных отверстий и хранилища различных стилей. Типичные соединения используют концы с буртиком на фитингах, которые соприкасаются с аналогами на приемных трубах.Резиновая прокладка обеспечивает герметичное соединение.

Пластмассы

Пластиковые трубные фитинги доступны как для сварки враструб (иногда называемой сваркой растворителем), так и для резьбовых соединений, причем первая является наиболее распространенной. Фитинги для сварки внахлест предназначены для химической сварки, что делает установку быстрой и простой. Пластиковые трубы обычно устанавливаются всухую, а затем маркируются, так как растворитель, используемый для их соединения, особенно быстродействующий. Муфты обычно используются для соединения и соединения прямых отрезков труб вместе.

Фитинги

доступны в стандартных формах и стилях, а также с диапазонами размеров материала, общего для пластиковых труб, включая ПВХ, ХПВХ, ПЭ, ПЭХ, ПП и АБС.

Обычные фитинги для труб из ПВХ включают в себя переходники, колена, заглушки, тройники, тройники, муфты, соединения и крестовины, и это лишь некоторые из них. Стандартный профиль поперечного сечения для большинства труб из ПВХ является круглым, но доступны и другие формы профиля, например, квадратные фитинги из ПВХ. Однако эти альтернативные фитинговые профили обычно связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для использования в конструкциях, таких как заборы, перила или мебельные конструкции, и не связаны с трубами из ПВХ, предназначенными для работы с жидкостями.Помимо ПВХ, для конструкционной фурнитуры могут использоваться и другие материалы, одним из примеров которых является оцинкованная трубная арматура для перил.

Другие фитинги из ПВХ включают конструкции вставок с зазубринами, которые предназначены для использования с трубками, запрессовываются в трубки и фиксируются ленточными зажимами.

Фитинги

CPCV, а также фитинги из ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) также обычно соединяются с фитингами, сваренными с помощью сварки растворителем. Также широко доступны подходящие переходники для смены типов материалов, например, с ХПВХ на латунь.

В некоторых случаях использования пластиковых труб, например, в водопроводе для слива раковин, некоторые приспособления для труб, такие как p-образные сифоны, могут быть соединены резьбовым соединением с использованием нейлоновых шайб и стопорной или стопорной гайки. Эта функция облегчает разборку для удаления засоров.

Фитинги для полиэтиленовых труб и фитинги для полипропиленовых труб обычно доступны как с резьбовыми, так и с зазубренными соединениями, а также доступны варианты с сваркой муфтой или с плавким предохранителем. Точно так же фитинги PDVF также производятся с раструбными или резьбовыми соединениями.

Если требуется воздухонепроницаемое или водонепроницаемое уплотнение, можно использовать фитинги для нейлоновых труб, которые можно использовать с нейлоновой трубкой или трубкой, а также с другими типами пластиковых или металлических труб.

Стекло

В некоторых специализированных промышленных установках для обработки жидкостей используются стеклянные трубы и фитинги. Боросиликатное стекло предлагает несколько ключевых преимуществ по сравнению с альтернативными формами трубопроводных систем. Материал отличается высокой чистотой, поэтому он не загрязняет технологические жидкости. Естественная прозрачность стекла позволяет при необходимости контролировать процесс, а гладкая поверхность предотвращает образование накипи или других отложений на внутренней поверхности трубы.

В лабораторных условиях также могут часто использоваться стеклянные трубки и стеклянные профильные фитинги.

Стеклянную трубу не следует путать с трубами, в которых используется стеклянная футеровка, которую правильнее было бы определить как трубу, облицованную стеклом.

Керамическая глина

Фитинги для труб из стеклокерамики доступны в типовых конфигурациях, необходимых для канализационных сетей. Как и чугун, для этих фитингов обычным способом соединения является раструб и втулка с уплотнительным кольцом или прокладкой, используемыми для герметизации соединения.

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Вызовы

Резьбовые соединения соответствуют стандартизированному формату на чертежах. Номинальный размер указан перед описанием. Когда два или более конца фитинга имеют разные размеры, размер участка предшествует размерам ответвлений, или для уменьшения фитингов наибольший размер предшествует наименьшему. Таким образом, уличная футболка 1 x 1 x 3/4; колено 1 x 1x 3/4 под углом 45 ° по оси Y; крест размером 1 x 3/4 x 1/2 x 1/4; и так далее.Размер резьбы на резьбовых фитингах будет соответствовать номинальному размеру резьбы трубы, как указано в ANSI.

Типы резьбы

В большинстве трубопроводов используются резьбовые фитинги, соединения которых обычно характеризуются одной из следующих систем:

Трубная резьба по национальному стандарту США (NPT)
Британский стандарт трубной резьбы (BSPT)

Основное различие между ними — угол конуса. В системе NPT используется угол конуса резьбы 60 градусов, тогда как фитинги с трубной резьбой Британского стандарта (BPST) используют немного меньший угол конуса, равный 55 градусам.Помимо конических резьбовых фитингов, в этих системах также предусмотрены фитинги с прямой трубной резьбой, которые не используют конус для герметизации от потери давления или утечек. Как правило, для обеспечения герметичности стыка или соединения требуется подходящий герметик. Большинство резьбовых фитингов предназначены для правой резьбы, но есть несколько вариантов левой (LH) резьбы.

Также доступны фитинги с метрической резьбой, определяемые по номинальному внешнему диаметру и шагу резьбы.Таким образом, трубный ниппель с метрической резьбой M12 x 1,5 будет иметь внешний диаметр 12 миллиметров и шаг резьбы 1,5 витка на миллиметр.

Винтовые фитинги обычно имеют внутреннюю резьбу. Исключение составляет уличный фитинг, который в случае простого колена имеет одну внешнюю резьбу и одну внутреннюю резьбу. Трубы легко заправляются в полевых условиях. Соединению труб с резьбой и фитингов может помочь тефлоновая лента или трубный компаунд. При нанесении состава рекомендуется наносить его только на внешнюю резьбу, чтобы избежать попадания каких-либо примесей в трубопровод во время сборки стыка.

Типичный рендеринг 3D-конвейера.

Изображение предоставлено: cherezoff / Shutterstock.com

Компоновки трубопроводов обычно представляют собой однолинейные или двухстрочные чертежи, в зависимости от сложности установки. Там, где зазоры малы, и для многих заводских трубопроводов используется двухлинейный чертеж, который показывает размер трубы в масштабе. Для более простых установок достаточно однолинейного чертежа с символическим обозначением арматуры, клапанов и т. Д. Чертежи трубопроводов иногда показаны как «развернутые», что предполагает, что вертикальные трубы повернуты в горизонтальной плоскости, или наоборот, чтобы вся система трубопроводов могла отображаться в одной плоскости.

Велдолеты

Эти небольшие свариваемые ответвления укрепляют трубу в месте отверстия, избавляя от необходимости добавлять арматуру. Различные формы этих фитингов доступны под различными торговыми марками, включая типы стыковой и раструбной сварки, варианты резьбового соединения, а также некоторые специальные конструкции, которые позволяют соединения на коленах и т. Д.

Сварочный процесс

Концы и фланцы труб подготовлены к стыковой сварке в соответствии с толщиной стенки трубы. Для стен толщиной 3/4 дюйма или меньше, стены скошены под углом 70 ° и между ними остается зазор 3/16 дюйма.Сварщик выполняет корневой проход, заполняющий проход (или проходы) и закрывающий проход, часто меняя присадочный материал между проходами. Для большей толщины труба сужается под таким же углом, но только частично вверх по стене. Кроме того, на внутренней стене отшлифован небольшой рельефный уголок, служащий местом для подкладного кольца. Для труб с более тонкими стенками обычно используются сварные муфты. Процедуры сварки изложены инженером в Спецификациях процедуры сварки, и сварщик, выполняющий сварку, будет сертифицирован для конкретного процесса.Иногда перед сваркой трубы необходимо предварительно нагреть, а после — подвергнуть термообработке для снятия теплового напряжения.

Накидной фланец приваривается спереди (показано) и сзади.
Навертные фланцы иногда усиливают аналогичным передним сварным швом.

Изображение предоставлено: 22 августа / Shutterstock.com

Необходимость надлежащей подготовки концов труб и необходимость тщательной подгонки перед соединением фитингов, сваренных встык, делают использование фитингов, сваренных с раструбом, привлекательным. Для фитингов, приваренных внахлест, скоса не требуется, а сама муфта служит для выравнивания трубы.Единственное особое требование состоит в том, что труба должна немного выходить из фитинга, чтобы учесть расширение во время сварки.

Предварительное изготовление участков трубопровода, называемых «катушками», часто выполняется в помещениях, где к процессу изготовления можно применить автоматизацию. Соединения труб можно наматывать на тихоходных токарных станках, чтобы довести работу до сварщика. Можно использовать роботов-сварщиков. Такие методы, как сварка под флюсом, могут применяться для повышения производительности.

Существуют несварные фитинги или сварные соединители для труб в качестве альтернативы традиционно сварным системам трубопроводов.Используя комбинацию обжатых механических фитингов вместе с холодной гибкой трубы или трубопровода, это решение устраняет нагрузки на трубопровод от сварочных операций, снижает затраты и может обеспечить модульную систему, которую легче разбирать или модифицировать по мере необходимости.

Пластиковая труба и труба из полиэтилена высокой плотности, в частности, могут быть соединены термической сваркой, иногда называемой электромуфтовой сваркой. Трубы могут быть сварными встык или раструб. Это довольно распространенная практика для трубопроводов большого диаметра из ПНД.Для выполнения этих сварных швов доступен ряд специализированного оборудования.

Сварочный аппарат для термического соединения участков труб из ПНД.

Изображение предоставлено: Ютана artkla / Shutterstock.com

Как правило, при применении пластиковых труб и трубопроводных фитингов необходимо учитывать снижение номинального давления в зависимости от размера трубы или фитинга и рабочей температуры. Для материалов из ПВХ и ХПВХ производители рекомендуют снизить номинальное давление для температур выше 73 градусов F.И для данной рабочей температуры давление необходимо дополнительно снижать по мере увеличения диаметра трубы или фитинга. Кроме того, использование определенных фитингов, таких как фланцы, штуцеры или клапаны, может иметь номинальное давление ниже, чем у прямой трубы того же размера.

Формы и фасоны фитингов

Название большинства подходящих форм говорит само за себя. К общедоступным относятся:

крышек
заглушки
соски
отвод
тройники
звезд
крестов
штуцеры
втулки
редукторы
адаптеры

Заглушки или заглушки можно использовать для герметизации концов трубы.Некоторые формы заглушек высокого давления используются для временной герметизации концов труб с целью облегчения испытаний под давлением в трубопроводах и сосудах под давлением, устраняя при этом необходимость выполнять обычные сварочные операции для проведения этих испытаний.

Трубная заглушка с механической обработкой для испытания трубопроводов давлением

Изображение предоставлено: Mechanical Research & Design, Inc.

Отводы можно приобрести с изгибами 22-1 / 2 °, 45 ° и 90 °. Обратные отводы используются для перемещения жидкости через полное изменение направления на 180 °.Трубы с небольшой резьбой называются ниппелями. Втулки используются для изменения диаметра труб, как и переходники. Такие термины, как «улица» и «обслуживание», описывают фурнитуру с наружной резьбой. Муфты используются для соединения трубы с резьбой без необходимости поворачивать какую-либо трубу. Адаптеры позволяют системе переключаться между материалами, например, между пластиковой и металлической трубой.

Отводы труб производятся в соответствии со спецификациями и обычно называются кратными диаметрам трубы. Например, 5D-изгиб 10-дюймовой трубы будет иметь радиус изгиба в пять раз больше диаметра.Также указывается угол изгиба.

Арматура для дождевателей

В системах пожаротушения и спринклерах могут использоваться трубы нескольких типов, чаще всего стальные (черная труба или оцинкованная труба), медные трубы или пластиковые трубы (ХПВХ и полибутилен разрешены NFPA).

В случае стальных труб, фитинги могут иметь резьбу, сварку или использовать концевые трубы и соединители с обрезанными или накатанными канавками, в которых для соединения труб используются системы с кольцом и кулачком. Соединители устанавливаются быстро и легко и исключают стоимость и сложность других методов, таких как сварка.В результате эти системы с кольцом и кулачком, по-видимому, довольно распространены в этой отрасли.

Соединения с прорезанными канавками обычно разрешены спецификацией для труб из списка 40 или выше, где более высокие номера в спецификации указывают на увеличенную толщину стенки трубы. Типы соединения труб с катаной канавкой допустимы при любой толщине стенки.

Медные трубки, используемые в спринклерных системах, обычно паяны, но NFPA 13 допускает ограниченное использование паяных соединений для применений, которые характеризуются низким риском опасности и малой загруженностью.

Пластиковая труба может использоваться в некоторых системах пожаротушения и спринклерных систем, в соответствии с NFPA 13. Для ХПВХ соединение стандартных фитингов под сварку муфтой с помощью растворителя является обычным методом соединения трубных фитингов из ХПВХ с спринклерной трубой. В небольших жилых помещениях также используются трубы из сшитого полиэтилена (PEX). При использовании пластиковых труб необходимо проявлять дополнительную осторожность, чтобы обеспечить адекватную поддержку системы и защитить трубы и фитинги от прямого воздействия огня.

Co nsiderations / Attributes

Падение давления на изгибах и фитингах может быть значительным или незначительным в зависимости от длины системы. Для длительных периодов это обычно считается «незначительными потерями». Для систем с минимальным количеством прямых участков эти капли играют важную роль. Инженеры-трубопроводчики часто определяют и вычисляют эквивалентную длину для каждого компонента в системе, чтобы получить теоретическую эффективную длину трубопровода, по которой можно оценить ожидаемое падение системы.Такую информацию можно найти в технических справочниках или у самих производителей.

Дополнительные ресурсы

Помимо организаций, спонсирующих стандарты для труб и трубопроводов, таких как ASTM, ANSI и ASME, следующие торговые организации могут предоставить полезную информацию о различных специальных трубах, производстве трубопроводов и т. Д.

Сводка

Это руководство дает общее представление о трубопроводной арматуре, ее материалах, производстве, конкретных типах, областях применения и особенностях использования.Для получения дополнительной информации о сопутствующих продуктах обратитесь к другим нашим руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery Platform, чтобы найти потенциальные источники или просмотреть подробную информацию о конкретных продуктах.

Сокращения

ABS — Акрилонитрилбутадиенстирол
AWS — Американское сварочное общество
DWV — слив, отходы и вентиляция
MEP — механическое, электрическое и водопроводное оборудование
NPT — трубная коническая резьба National
NPS — прямая трубная резьба National; также, номинальный размер трубы
PCCP — предварительно напряженная бетонная цилиндрическая труба
PE — полиэтилен (PEX, сшитый)
P&ID — Схема трубопроводов и КИП
PP — полипропилен
ПВХ — поливинилхлорид
SDR — стандартное соотношение размеров
WPS — Спецификация процедуры сварки

Источники:

https: // www.plantservices.com/articles/2010/04mechanicalpipejoints/?start=2
https://www.who.int
https://info.myssp.com/blog/frequent-asked-questions-about-fittings

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ ФЛАНЦЕВ И БАБОЧКИХ КЛАПАНОВ

19 мая 2014 г.

Трубопровод

Aquatherm отлично работает в сочетании с дисковыми затворами и фланцами с прокладками в системе трубопроводов.

Инструкции по установке фланцев и дискового затвора ²

Для успешной установки дроссельной заслонки в трубопровод Aquatherm необходимо соблюдать следующие процедуры:

Установите сухую установку фланцевых переходников соединительной трубы и клапана на стенде, чтобы обеспечить надлежащее выравнивание перед фактической установкой клапана.
При необходимости предоставьте болты и шайбы для каждого болта. ⁵
Установите болты и затяните только вручную.
При контакте поверхностей фланца с дроссельной заслонкой несколько раз откройте и закройте заслонку, чтобы проверить наличие натяга и заедания.
При наличии помех или связывании проконсультируйтесь с технической командой Aquatherm для получения дополнительных предложений.
Разобрать детали и установить их в систему трубопроводов.
Раздвиньте фланцы труб так, чтобы корпус клапана можно было разместить между фланцами, не касаясь поверхностей фланцев.В частности, будьте осторожны при обращении с клапаном, чтобы не повредить ни поверхности седла клапана, ни диск.
Установите все болты между клапаном и фланцами. Затягивайте болты вручную только по мере необходимости.
Перед тем, как затянуть болты гаечным ключом, необходимо осторожно открыть и снова закрыть клапан, чтобы убедиться, что между диском клапана и фланцевым переходником нет столкновения.
Если чувствуется натяг, ослабьте болты по мере необходимости, слегка переместите корпус клапана, чтобы отрегулировать / отцентрировать клапан и устранить натяг.Снова затяните болты.
В соответствии с последовательностью, показанной на рисунке ниже, равномерно затяните болты, чтобы обеспечить равномерное прижатие седла клапана к фланцевому переходнику.
Если привод должен быть прикреплен к арматуре, он должен быть установлен и подключен к источнику питания в соответствии с национальными / местными электротехническими нормами. Обратите внимание, что привод всегда следует устанавливать над средней линией трубы. Никогда не ниже средней линии.
После того, как болты клапана будут полностью затянуты, выполните цикл открывания и закрывания клапана, чтобы убедиться, что клапан работает полностью во всем диапазоне движения и что не происходит заедания.
Теперь клапан готов к работе.

Фланец ² и процедуры установки прокладок и предотвращение утечек

Для получения удовлетворительного уплотнения в любом приложении, будь то дисковые затворы или фланцы и переходники, важно, чтобы выполнялись основные процедуры, независимо от того, какой тип прокладки или какой материал используется.

Осмотрите уплотнительные поверхности фланцевого переходника. Проверьте наличие следов инструмента, вмятин или царапин.Радиальные следы инструмента на уплотнительной поверхности трудно загерметизировать независимо от типа прокладки. Убедитесь, что покрытие соответствует типу используемой прокладки.
Осмотрите прокладку. Убедитесь, что материал прокладки совместим с жидкостью, используемой в трубопроводе. Убедитесь в отсутствии следов инструмента, повреждений при транспортировке и хранении.
Осмотрите и очистите болты, гайки и шайбы.
Смажьте резьбу болта и контактные поверхности гайки. Не устанавливайте болты и гайки без смазки.
Затяните болты примерно на 30% конечного момента затяжки в указанной выше последовательности. Пронумеруйте болты, чтобы облегчить соблюдение последовательности затяжки. Если не соблюдать правильную последовательность затяжки, фланцы могут быть смещены, что сделает невозможным получение равномерного прилегания прокладки, что может привести к утечкам во время испытания под давлением или возможному разрыву прокладки в дальнейшем в процессе эксплуатации.
Повторите шаг 5, увеличивая крутящий момент до 50–60% от конечного значения.
Продолжайте затягивать в рекомендованной последовательности до достижения конечного значения крутящего момента. Каждый болт нужно будет затягивать более одного раза.
Все прокладки расслабляются после посадки. Для компенсации ослабления рекомендуется подтянуть болты фланца. ² После первого успешного завершения фланцевого соединения (без утечек) система должна работать в нормальных рабочих условиях (давление, температура, вибрация, расширение / сжатие) в течение 24-48 часов, а моменты затяжки болтов должны быть проверены и повторно установлены. затягивается до указанного значения, если произошли какие-либо изменения.³
Если утечка все еще возникает после достижения рекомендованного момента затяжки фланцевого болта, момент затяжки болта можно увеличить на 10% и затянуть болты до нового момента в той же последовательности, как указано выше. Можно использовать максимальное увеличение на 20% выше рекомендованного крутящего момента. Если утечка все еще происходит, соединения следует разобрать, все детали проверить на наличие дефектов, при необходимости заменить и собрать заново, как указано выше. ¹
Aquatherm не рекомендует закапывать фланцы напрямую, если это не одобрено местными властями, имеющими юрисдикцию, и / или ответственным инженером по проекту.²

Редакций:

1. Редакция 22 августа 2017 г.

2. Редакция 30 октября 2017 г.

3. Редакция от 14 февраля 2018 г.

4. Редакция от 23 апреля 2018 г.

5. Редакция 16 августа 2021 г.

6. Редакция 4 сен 2021 г.

Самый быстрый способ соединения трубы

Они имеют компактную и простую конструкцию, которая упрощает процесс соединения труб, клапанов и фитингов.

Хорошо спроектированные и собранные сети труб обеспечивают безопасный и эффективный способ перемещения материалов из одного места в другое.А такие разнообразные трубопроводные системы, как водопровод внутри помещений, нефтепроводы и пожарные спринклерные системы, полагаются на бесчисленные герметичные соединения, чтобы ничего не было потеряно в пути. Муфты с пазами значительно упростили это надежное соединение.

В этой статье мы рассмотрим муфты с канавками, объяснив, как они обеспечивают характеристики фланцевых или сварных соединений, значительно сокращая трудозатраты на установку и обслуживание. Мы также кратко поговорим об их истории, их сравнении с другими типами соединений, процессе установки и других важных особенностях, влияющих на чистую прибыль подрядчиков.

Если вы наткнулись на эту страницу при поиске трубных муфт с пазами, вы можете просмотреть нашу подборку здесь.

Две мировые войны стимулировали разработку трубных муфт с пазами

Первая мировая война ознаменовалась появлением огнемета, оружия, предназначенного для вымывания вражеских войск из окопов горящей жидкостью. Будучи лейтенантом британской армии, Эрнест Трайб — позже соучредитель всемирного гиганта трубопроводов Victaulic — обучал солдат их использованию.Хотя они могут быть смертельными для своих целей, ранние огнеметы также могут дать ответный огонь. Топливные трубки часто отслаивались, из-за чего пламя распылялось на операторов и других ближайших солдат.

В ответ на это Трайб разработал и позже запатентовал то, что он считал надежным способом соединения труб: механические муфты. Его амбициозное изобретение было направлено на создание герметичных соединений между трубами без фланцев, позволяющих соединять трубы встык. Кольцо для предотвращения утечки, удерживаемое металлическим корпусом, обернуто по окружности двух соседних труб, предотвращая утечку жидкости даже под давлением.

Запатентованные механические муфты Ernest Tribe упростили процесс соединения труб. Источник: Википедия

Изобретение Tribe улучшилось в последующие десятилетия, особенно с введением прокладок из синтетического каучука, способных выдерживать воздействие нефтепродуктов. К началу Второй мировой войны муфты, произведенные компанией Victaulic, стали популярным устройством для военных инженеров, прокладывающих 4-дюймовые трубы, известные как «трубы вторжения», для доставки нефти на военные объекты.

Сегодня механические муфты с канавками, разработанные компанией Tribe, используются в трубопроводных системах всех типов. Они широко используются в коммерческих системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и противопожарных системах, становятся все более распространенным методом соединения в коммерческих водопроводных и трубопроводных системах и даже являются неотъемлемой частью более чем 25 олимпийских стадионов.

Национальный стадион Пекина, также известный как «Птичье гнездо», — лишь один из многих олимпийских стадионов, построенных с помощью муфт с пазами. Источник: Википедия

Муфты с пазами, один из многих вариантов соединения, доступных монтажникам, обеспечивают уплотнение с использованием углублений и простых компонентов.

Чтобы соединить трубы, фитинги и клапаны вместе, муфты с канавками опираются на углубления — или канавки — возле впускных и выпускных отверстий.В трубах с накатанными канавками эти углубления образуются с помощью машины, которая вращает конец трубы при вдавливании, оставляя в трубе кольцевидное углубление. Как показано в этом коротком видеоролике, при накатке канавок металл смещается, образуя небольшую выпуклость внутри трубы:

Нарезание канавок, с другой стороны, образует канавку в трубе за счет удаления металла с внешней поверхности. Этот метод нарезания канавок, обычно используемый на трубах Schedule 30 и более тяжелых, уменьшает толщину стенки трубы.Трубы как с нарезанными, так и с накатанными канавками могут соответствовать производственным требованиям к соединениям с выступом и с буртиком — кодифицированным в стандарте ANSI / AWWA C-606 — без сбоев или заметной потери давления.

Для соединения труб с накатанными или нарезанными канавками и муфтами с канавками используется гибкая прокладка вместе с металлическими корпусами, гайками и болтами. Прокладка оборачивается вокруг обоих концов трубы, предотвращая утечку жидкости, в то время как корпус, гайки и болты удерживают ее на месте, создавая уплотнение, способное выдерживать вакуум или давление.

Муфты с пазами — не единственный вариант, доступный монтажникам. Трубы можно склеивать друг с другом с помощью клея, соединять фланцами, паять, приваривать или даже паять. Однако чаще всего рифленые муфты сравнивают с двумя из этих методов: отбортовкой и сваркой.

При отбортовке болтами две пластины или кольца, называемые фланцами, соединяются вместе. Эти фланцы соединяются с трубами, клапанами и фитингами посредством сварки или нарезания резьбы и в основном используются там, где требуется быстрая сборка и разборка.Сварка соединяет компоненты друг с другом напрямую с использованием тепла — а иногда и давления и / или металлических добавок — для образования химической и механической связи.

Они могут значительно сократить время монтажа по сравнению с методами фланцевого или сварного соединения.

Муфты с пазами часто предпочитают фланцевым и сварным методам соединения труб, потому что их проще и значительно быстрее установить. Одна из наиболее подробных оценок рабочего времени, затрачиваемого на установку трубопроводных систем, взята из «Руководства по планированию и оценке Seabee 1996 года» , руководства по планированию и оценке строительных проектов, предпринимаемых для ВМС США.

Согласно справочнику , установка муфт для медных труб занимает от 24 минут для труб меньше 1/2 дюйма и более трех часов для одиночных 4-дюймовых трубных муфт. Фланцевые стальные трубы могут значительно сократить время, необходимое для больших диаметров, от чуть менее получаса для трубы 1/2 дюйма и чуть менее часа для установленных фланцев до 6-дюймовой трубы. Муфты с пазами занимают гораздо меньше времени: установка менее чем за шесть минут для 1-дюймовой трубы, менее чем за 20 минут для 6-дюймовой трубы и менее часа для 18-дюймовой трубы.

Что касается времени установки, эти оценки показывают, что сварные трубы не могут конкурировать с муфтами с пазами — идея, усиленная Victaulic в их оценках для монтажа труб с пазами и сварных соединений. Используя данные Американской ассоциации механических подрядчиков, Victaulic также обнаружила значительное сокращение трудозатрат, необходимых для соединения труб с канавками вместо сварки труб вместе. В проекте HVAC, в котором используется более 120 муфт, системы труб с канавками сократили общее время монтажа почти на две трети, сократив общее количество требуемых человеко-часов с чуть более 2000 часов до всего 740.

Рифленые муфты на этом производственном предприятии Nissan помогли соединить более 40 000 футов труб, используемых в чиллерах, воздушных компрессорах и другом оборудовании. Источник: icon Mechanical

Хотя точные цифры различаются, очевидно, что муфты с пазами могут дать монтажникам значительные преимущества. В частности, когда оплата труда высока, такая повышенная скорость монтажа может существенно снизить затраты для подрядчиков и их клиентов.

Простой процесс обеспечивает быструю установку муфт с пазами

В основе этой экономии труда лежит принципиально простой процесс установки.Имея муфту с канавками и всего два дополнительных компонента — смазку для прокладок и инструмент для затягивания гаек, — установщики могут быстро закрепить эти муфты на трубе и фитингах. Хотя подходы к установке различаются в зависимости от производителя, типичный процесс установки может выглядеть следующим образом:

Осмотрите и очистите концы труб, убедившись, что на них нет деформаций, отслаивающейся краски, грязи, жира или других загрязнений.
Убедитесь, что прокладка подходит для применения. Некоторые прокладки предназначены только для работы с водой, другие — для нефтепродуктов, а третьи изготовлены из материалов, специально разработанных для более специфических применений.
Нанесите тонкий слой смазки на уплотнительные кромки и внешнюю поверхность прокладки.
Поместите прокладку на один конец одной трубы, оставив конец трубы открытым.
Выровняйте и прижмите две соединяемые трубы и отцентрируйте прокладку между канавками соединяемых труб.
Поместите корпус муфты на прокладку, убедившись, что шпонки муфты — длинные внешние края — входят в пазы.
Вставьте болты и гайки, затянув их от руки.
Затягивайте гайки, часто поочередно, чтобы обеспечить равномерное распределение давления по прокладке.

Примечательно, что эти муфты можно ориентировать под любым углом вокруг стыка. Вращая муфту вокруг трубы, монтажники могут затягивать гайки и болты в любом удобном месте. Фланцевые муфты не могут предложить такой простоты: отверстия для болтов на каждом фланце должны быть точно совмещены, что ограничивает количество возможных углов.

Муфты с пазами

обеспечивают дополнительную экономию времени при осмотре, техническом обслуживании и сокращают количество ошибок.

Простота установки может быть самым важным фактором сокращения времени установки муфт с пазами.Однако они также сокращают рабочее время менее очевидными способами. Многие системы с канавками можно визуально осмотреть после установки: чтобы убедиться, что они должным образом затянуты, установщики могут просто взглянуть на подушечки для болтов. Если две половины металлического корпуса соприкасаются, механическая муфта надежно закреплена. Это контрастирует со сварными швами, которые могут потребовать рентгеновского или ультразвукового контроля, и фланцевыми соединениями, которые невозможно проверить без заполнения и повышения давления в трубопроводной системе.

Для многих муфт с пазами контакт металла с металлом между двумя подушечками болтов указывает на правильную установку.

Тот же механизм, который упрощает установку муфт с пазами, также способствует их быстрому снятию во время операций по техническому обслуживанию. Чтобы отсоединить секцию трубы для замены или удалить компоненты системы для ремонта, техническим специалистам необходимо только слить воду из системы и открутить два болта, удерживающих корпус вместе.

И хотя для установки всех типов трубопроводных соединений требуется соответствующая подготовка и опыт, простота муфт с пазами снижает потребность в специальных знаниях и снижает допустимую погрешность.Список подводных камней при установке фланцевых соединений Американского общества инженеров-строителей подчеркивает этот момент. Несоосность, неправильная практика затяжки болтов, ошибки при выборе болтов и другие проблемы могут превратить надежную конструкцию в ошибочное исполнение в системах фланцевых трубопроводов. Это плохо по сравнению с большинством рифленых муфт, которые легко выровнять и просто не будут полностью затянуты, если они не установлены должным образом.

Фитинги с пазами для быстрой установки

Для любого потребителя в любой отрасли большинство покупок связано с выбором между стоимостью и качеством, но муфты с канавками — редкий пример продукта, который проще в использовании, дешевле в установке и столь же эффективен, как и альтернативы.Если вы ищете лучший способ соединения труб, клапанов и фитингов, обратите внимание на наш выбор муфт с пазами.

Эта 2-дюймовая жесткая муфта с канавками подходит для рабочего давления до 500 фунтов на квадратный дюйм.

Доступны размеры от 1/4 «до 8», каждая муфта имеет корпус из ковкого чугуна, соответствующий стандарту ASTM A536 Grade 65-42-12, и обеспечивает прочность и прямолинейность, типичную для сварных или фланцевых методов соединения. Эти муфты с пазами, внесенные в списки UL и FM, с водонепроницаемым резиновым уплотнением из EPDM подходят для установки в спринклерных системах пожаротушения, стояках и множестве других трубопроводных систем.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть нашу подборку трубных муфт с пазами.

Вопросы о муфтах с пазами? Позвоните нам по телефону +1 (888) 361-6662 или по электронной почте [электронная почта защищена].

Этот блог изначально был размещен по адресу QRFS.com/blog . Если эта статья помогла вам узнать что-то важное о трубах с канавками и муфтах, посетите нас по адресу Facebook.com/QuickResponseFireSupply или в Twitter @QuickResponseFS .

Материал, представленный на сайте Мысли в огне и QRFS.com, включая весь текст, изображения, графику и другую информацию, представлен только в рекламных и информационных целях. Каждое обстоятельство имеет свой уникальный профиль риска и требует индивидуальной оценки. Содержание этого веб-сайта никоим образом не исключает необходимости в оценке и совете специалиста по безопасности жизнедеятельности, услуги которого следует использовать во всех ситуациях. Кроме того, всегда консультируйтесь со специалистом, таким как инженер по безопасности жизнедеятельности, подрядчик или местный орган власти, имеющий юрисдикцию (AHJ; начальник пожарной охраны или другое государственное должностное лицо), прежде чем вносить какие-либо изменения в вашу систему противопожарной защиты или безопасности жизни.

Концевые соединения клапана Плюсы и минусы

ВА Серия

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 2 дюймов

VIP серии

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

G (BSPP): от 3/8 дюйма до 2 дюймов

VIP-EVO серии

Материалы

Корпус: Алюминий (несмачиваемый)
Концевые соединения: Латунь с никелевым покрытием (смачиваемый)
Поршень: Хим.Латунь с никелевым покрытием (контактирующая со средой)
Седло: ПТФЭ, 15% стекловолокно Уплотнения: Viton, EPDM или Buna

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 2 дюймов
G (BSPP): от 3/8 дюйма до 2 дюймов

Угловые клапаны

Материалы

Корпус: SS или бронза
Уплотнения: PTFE

Подключения

NPT: 3/8 дюйма до 2 дюймов
Tri-Clamp: 1/2 дюйма до 2 дюймов

J Серия

Материалы

Корпус: Латунь
Уплотнения: BUNA или Viton

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 1 дюйма

VAX серии

Материалы

Корпус: SS или латунь
Уплотнения: FPM
Седла: PTFE

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 1 дюйма

Серия SM

Материалы

Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма

P2 серии

Материалы

Корпус: ПВХ
Уплотнения: EPDM или витон
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Клейкое гнездо: от 1/2 «до 4»

101 серии

Материалы

Корпус: Никелированная латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 3/8 дюйма до 3 дюймов

26 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: ПТФЭ и витон
Седла: RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов

36 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: PTFE
Седла: RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 «до 3»
Сварка с муфтой: от 1/4 «до 3»
Tri-Clamp: от от 1/2 до 4 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: от 1/2 «до 4»

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: от 1/2 «до 4»

XP3 серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 «до 4»
Сварка внахлест: от 1/2 «до 4»

DSI-WG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

XLB серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с футеровкой PFA
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 6 дюймов

V Серия

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ, TFM или 50/50
Седла: ПТФЭ, TFM или 50/50

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 4 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 8 дюймов
Tri-Clamp: 1/2 дюйма до 4 дюймов

Серия SM

Материалы

Корпус: Латунь или бессвинцовая латунь
Уплотнения: ПТФЭ
Седла: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма

30D серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

Tri-Clamp: от 1/2 до 4 дюймов

31D серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ / витон или RPTFE

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 3 дюймов

33D серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: RPTFE
Уплотнения: RPTFE / витон

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

MPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: TFM
Уплотнения: TFM

Подключения

150 #: от 3/4 дюйма до 6 дюймов
300 #: от 1 1/2 дюйма до 6 дюймов

Серия PTP

Материалы

Корпус: PVC
Седла: PTFE
Седла: EPDM или Viton

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма
Клейкое гнездо: 1/2 дюйма на 2 дюйма

BFY серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь 316L
Седла: EPDM, SIlicon или Viton

Подключения

Tri-Clamp: от от 1/2 до 6 дюймов
Стыковая сварка: от 1/2 до 6 дюймов

FE серии

Материалы

Кузов: PVC
Седла: EPDM

Подключения

Вафля: от 1 1/2 до 12 дюймов

FK серии

Материалы

Кузов: GRPP
Сиденья: Полипропилен

Подключения

Межфланцевый: 1 1/2 дюйма до 12 дюймов
С выступом: 2 1/2 дюйма до 12 дюймов

HP серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: RPTFE

Подключения

Межфланцевый: От 2 дюймов до 12 дюймов
С выступом: От 2 дюймов до 12 дюймов

HPX серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: Графит

Подключения

Межфланцевый: от 3 до 48 дюймов
С проушиной: от 3 до 48 дюймов
ANSI класс 150, 300, 600

HPX серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седла: Графит

Подключения

Межфланцевый: от 3 до 48 дюймов
С проушиной: от 3 до 48 дюймов
ANSI класс 150, 300, 600

ST серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с эпоксидным покрытием
Седла: BUNA или EPDM

Подключения

Межфланцевое соединение: От 2 дюймов до 12 дюймов
С выступом: От 2 дюймов до 24 дюймов

XLD серии

Материалы

Кузов: Ковкий чугун с покрытием из PFA
Седла: Витон

Подключения

Межфланцевое соединение: От 2 дюймов до 24 дюймов
С выступом: От 2 дюймов до 24 дюймов

061 серии

Материалы

Корпус: Ковкий чугун с футеровкой PFA
Заглушка: Ковкий чугун с футеровкой PFA

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов

067 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов

XP3 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь или углеродистая сталь
Уплотнения: PTFE, RPTFE, PFA или специальный

Подключения

150 #: от 1/2 до 12 дюймов
300 #: от 1/2 до 12 дюймов

Серия GVI

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Накладка: SS, TFE или PEEK

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
SW: 1/2 дюйма до 2 дюймов

GV серии

Материалы

Корпус: Бронза или нержавеющая сталь
Отделка: Бронза, SS или PEEK

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
Стыковая сварка: 1/2 дюйма до 2 дюймов

GH серии

Материалы

Корпус: Чугун
Отделка: Бронза или нержавеющая сталь

Подключения

150 # Фланец: от 2 1/2 до 8 дюймов
300 # Фланец: от 2 1/2 до 8 дюймов

EWG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

DSI-WG серии

Материалы

Корпус: Углеродистая сталь (A216 WCB)
Трим: Трим 8 API (доступны другие)

Подключения

150 #: от 2 до 30 дюймов
300 #, 600 #, 900 #, 1500 #: Позвоните по телефону

21 серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

282 серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 4 дюймов
NPT (наружная x внутренняя): 1/4 дюйма до 1 дюйма
Припой: 1/2 дюйма до 4 дюймов

282LF серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма

Ручные клапаны

Краны шаровые 2-ходовые

NPT: от 1/4 «до 3»
Сварка с муфтой: от 1/4 «до 3»
Tri-Clamp: от от 1/2 до 3 дюймов

3-ходовые шаровые краны

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

Дисковые затворы

с проушинами: от 2 до 8 дюймов

112LF серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма

282LF серии

Материалы

Корпус: Латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 4 дюймов
NPT (наружная резьба c внутренняя): 1/4 дюйма до 1 дюйма
Припой: 1/2 дюйма до 4 дюймов

250LF серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь
Седла: ПТФЭ
Уплотнения: ПТФЭ

Подключения

NPT: 1/2 дюйма на 2 дюйма

Ручные клапаны

Краны шаровые 2-ходовые

NPT: от 1/4 «до 3»
Сварка с муфтой: от 1/4 «до 3»
Tri-Clamp: от от 1/2 до 3 дюймов

3-ходовые шаровые краны

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов

Дисковые затворы

с проушинами: от 2 до 8 дюймов

FireChek® серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь
Уплотнения: Delrin®

Подключения

NPT: 1/4 «
ISO: 1/4″

Клапаны пожаробезопасные FM

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: Graphoil
Седла: Xtreme RPTFE

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
Проушина / пластина: 3 дюйма и 4 дюйма

Серия ESD

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: 1/2 дюйма до 8 дюймов
300 #: 1/2 дюйма до 8 дюймов
NPT: 1/2 дюйма до 4 дюймов
Сварка внахлест: 1/2 дюйма до 4 дюймов

ESOV серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Седло: Трим API 8 или 12
Уплотнение крышки: Графит

Подключения

150 #: от 2 дюймов до 16 дюймов
300 #: от 2 дюймов до 16 дюймов

150F / 300F серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

150 #: от 1/2 до 8 дюймов
300 #: от 1/2 до 8 дюймов

Клапаны пожаробезопасные FM

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: Graphoil
Седла: Xtreme RPTFE

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
150 # / 300 #: 1/2 дюйма до 4 дюймов
Проушина / пластина: 3 дюйма и 4 дюйма

HPF серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

NPT: от 1/2 до 4 дюймов
Сварка с втулкой: от 1/2 до 4 дюймов

HP серии

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

Межфланцевый: От 2 дюймов до 12 дюймов
С выступом: От 2 дюймов до 12 дюймов

Серия ESD

Материалы

Корпус: Углерод или нержавеющая сталь
Уплотнения: TFM или графит
Седла: TFM или 50/50

Подключения

F Серия

Материалы

Корпус: Алюминий с полиуретановым покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 56 500 дюймов / фунт.
двойного действия: до 59000 дюймов / фунт.

O серии

Материалы

Корпус: Алюминий с антикоррозийным покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 25 600 дюймов / фунт.
двойного действия: до 25 600 дюймов / фунт.

P Серия

Материалы

Корпус: Алюминий с антикоррозийным покрытием

Момент

Пружинный возврат: до 25 600 дюймов / фунт.
двойного действия: до 25 600 дюймов / фунт.

CE серии

Материалы

Корпус: Поликарбонатный пластик (ABSPC)

Момент

100 дюймов / фунт.

V4 серии

Материалы

Корпус: Алюминий с эпоксидным покрытием

Момент

125 или 300 дюймов / фунт.

R4 серии

Материалы

Корпус: Поликарбонат

Момент

300 или 600 дюймов / фунт.

S4 серии

Материалы

Корпус: Антикоррозийный полиамид

Момент

до 2600 дюймов / фунт.

O серии

Материалы

Корпус: Литой под давлением алюминиевый сплав

Момент

до 8680 дюймов / фунт.

B7 серии

Материалы

Корпус: Алюминий с эпоксидным порошковым покрытием

Момент

до 20 000 дюймов / фунт.

FEX серии

Легко модернизируется на

Шаровые краны HPF, 150F и 300F

Сепаратор серии

Воздушный поток

От 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

Подключения

NPT (внутренняя резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

Фильтрация

Твердые вещества: 1 микрон
Вода: Удаление 100%

Комбинированный фильтр серии

Воздушный поток

От 20 до 150 стандартных кубических футов в минуту

Подключения

NPT (внутренняя резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

Фильтрация

твердых тел: .01 микрон
Вода: Удаление 100%

01N Серия

Материалы

Корпус: Нейлон

Подключения

NPT: 1 »

01A Серия

Материалы

Корпус: Алюминий

Подключения

NPT: 1 «

Серия DM-P

Материалы

Корпус: Пластик

Подключения

NPT (наружная резьба): от 1/4 дюйма до 1 дюйма

A1 серии

Материалы

Корпус: Алюминий или нейлон

Подключения

NPT: 1 дюйм или 2 дюйма

MAG серии

Материалы

Корпус: Нержавеющая сталь

Подключения

NPT: от 1/4 дюйма до 2 дюймов
BSPP: от 1/4 дюйма до 2 дюймов
Т-образный зажим: от 1/2 дюйма до 2 дюймов

G2 серии

Материалы

Корпус: SS, алюминий или латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов
Т-образный зажим: 3/4 дюйма до 2 1/2 дюйма
Фланец: 1 дюйм до 2 дюймов

TM серии

Материалы

Кузов: ПВХ, график 80

Подключения

NPT: от 1 до 4 дюймов
Клейкое гнездо (внутренняя): от 1 до 4 дюймов
Фланец: от 3 до 4 дюймов

Серия WM-PT

Материалы

Кузов: ПВХ планка.60 или 80

Подключения

Клейкое гнездо (наружная): от 1/2 «до 4»
Вставка: от 1 1/2 «до 8»

WWM серии

Материалы

Кузов: ПВХ планка. 60 или 80

Подключения

Клейкое гнездо (наружная): 1/2 дюйма до 4 дюймов
Вставка: 1 1/2 дюйма до 8 дюймов

LM серии

Материалы

Корпус: Алюминий

Подключения

NPT: 1/2 «

WM серии

Материалы

Корпус: Бронза с эпоксидным покрытием

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-NLC серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-NLCH серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 2 дюймов

D10 серии

Материалы

Корпус: Бессвинцовая латунь

Подключения

NPT: 1/2 дюйма до 1 дюйма
Фланец: 1 1/2 дюйма до 2 дюймов

WM-PC серии

Материалы

Корпус: Полимер, армированный волокном

Подключения

NPT: 1/2 дюйма — 1 1/2 дюйма

Серия WM-PD

Материалы

Корпус: Полиамид, армированный стеклом

Подключения

NPT: 1/2 — 3/4 дюйма

Импульсный выход

для счетчиков воды

Узнайте, что такое импульсный выход, и сравните счетчики воды, доступные с этой функцией.

Технология сборки фланцевых соединений трубопроводов

Монтаж фланцевого соединения

Основные понятия

Монтаж фланцевых соединений

Сборка и установка фланцевых соединений на стальных трубопроводах

виды, типы, установка, как крепится

Что такое фланец

Области применения деталей для соединения

Особенности фланцевого соединения

Разновидности фланцев

Технология монтажа фланцевого соединения

Виды фланцевых соединений трубопроводов и особенности монтажа

Фланцевое соединение как оно есть

Варка фланцев: главные нюансы

Часть 1 (основная) ГОСТ Р 55430 «Соединения трубопроводов разъемные. Оценка технического состояния и методы испытаний. Безопасность эксплуатации» говорит:

6.2 Требования к сборке

Таблица 7 — Допуски параллельности и соосности фланцев PC трубопровода

Таблица 8 — Допуски параллельности торца фланца трубопровода по отношению к торцу крышки, торцу корпуса или плоскости на цилиндрической поверхности корпуса

Часть 2 (справочная — не совсем по теме). ГОСТ 28759 «Фланцы сосудов и аппаратов стальные плоские приварные» говорит:

Типы соединений оборудования

Моменты затяжки фланцевых болтов | Фланцевые переходники из ПВХ

Инструкции по установке

Указания по крутящему моменту для фланцевых болтов

Фитинги седла основания прокладки

Седельные фитинги для сварки растворителем

Разборные фитинги

Фитинги для сварки растворителем

Американский

Все о фланцах из ПВХ

Общие сведения о трубопроводной арматуре — типы трубопроводной арматуры, материалы и приложения

Объяснение фитингов: материалы для фитингов и производственные процессы

Чугун чугун и ковкий

Сталь и стальные сплавы

Цветные металлы

Бетон

Пластмассы

Стекло

Керамическая глина

Типы трубопроводной арматуры: области применения и отрасли

Вызовы

Типы резьбы

Велдолеты

Сварочный процесс

Формы и фасоны фитингов

Арматура для дождевателей

Источники:

Трубы прочие изделия

Еще из оборудования

РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ ФЛАНЦЕВ И БАБОЧКИХ КЛАПАНОВ

Самый быстрый способ соединения трубы

Они имеют компактную и простую конструкцию, которая упрощает процесс соединения труб, клапанов и фитингов.

Две мировые войны стимулировали разработку трубных муфт с пазами

Муфты с пазами, один из многих вариантов соединения, доступных монтажникам, обеспечивают уплотнение с использованием углублений и простых компонентов.

Они могут значительно сократить время монтажа по сравнению с методами фланцевого или сварного соединения.

Простой процесс обеспечивает быструю установку муфт с пазами

обеспечивают дополнительную экономию времени при осмотре, техническом обслуживании и сокращают количество ошибок.

Фитинги с пазами для быстрой установки

Концевые соединения клапана Плюсы и минусы

Похожие записи

Фото забора из профлиста с металлическими столбами: конструкции из профлиста, профнастила, ограждения из металлопрофиля

Гидропескоструй своими руками: Водяной пескоструй своими руками

Ковер в детской: Как выбрать ковер для детской комнаты – советы по самостоятельному ремонту от Леруа Мерлен в Москве

Карнизы на натяжном потолке: 5 советов по выбору и установке карниза под натяжной потолок

Добавить комментарий Отменить ответ