Обработка бетонной поверхности – Обработка бетонных поверхностей: виды

Содержание

Способы обработки бетона — Всё о бетоне

Бетонные полы часто используются в гаражах, мастерских, подсобных помещениях, ангарах, паркингах, на складах, производствах и так далее. Все эти помещения имеют особые условия эксплуатации: большие нагрузки на пол, перепады температуры и влажности, контакты с химическими веществами, и без специальной обработки бетонное покрытие не прослужит долго. Есть немало способов усовершенствовать бетонное покрытие и в эстетических, и в экономических целях.

Бетонный пол требует дополнительной обработки.

Обработка бетона нужна невзирая на то, что бетон имеет армирование, многослойность и высокую прочность.

Негативные внешние факторы и низкая способность поверхности бетона к растяжению вызывает постепенное изнашивание верхнего бетонного слоя, и он начинает «пылить».

Эффективность обработки бетонной поверхности зависит от качества ее подготовки и материала, который применяется. Подготовка пола к обработке начинается с удаления мешающих предметов. Важно, чтобы базовая поверхность обработки была чистой, целой, сухой, не содержащей соли.

При помощи шлифовки удаляются загрязнения с поверхности пола.

Если есть изъяны поверхностей, их необходимо исправить заполняющей смесью. Перед обработкой пол следует отшлифовать или очистить металлической щеткой от старой краски и других различных загрязнений. Во время подготовительных работ необходимо пользоваться маской для лица во избежание вдыхания пыли от шлифования. После нужно тщательно очистить от шлифовочной пыли пол, подоконники, радиаторы и прочие места, где пыль может осесть. Для этих целей рекомендуется пользоваться влажной тряпкой и пылесосом.

Копоть, жир и масло удаляются с бетонных поверхностей при помощи воды и специального чистящего средства, удаляющего загрязнения и жир. Лишайник и плесень желательно убрать при помощи очищающих био-средств. Потом пол надо промыть водой и дать ему просохнуть.

Новые цементные и бетонные поверхности перед обработкой стоит выдержать не менее 4 месяцев. В этот период будут достигнуты те свойства бетона, которые предусмотрены для обработки: на поверхность выйдет вся соль и лишняя влага.

Лакировка бетонной поверхности

Лак оберегает бетонный пол от повреждений.

Чтобы предупредить образование пыли на бетонном полу, он обрабатывается одним слоем смеси из уайт-спирита и специального лака в пропорции 1:1.

Если при эксплуатации на пол идет незначительная нагрузка, то его стоит покрыть смесью уайт-спирита и лака для бетонной поверхности в пропорции 10:3. Затем уже на высохшую поверхность нужно будет нанести неразбавленный лак в два слоя.

Цементные и бетонные полы, которые подвергаются большой нагрузке (производственные помещения, гаражи), рекомендуют обрабатывать для устойчивости к нагрузкам двухкомпонентным лаком или специальным двухкомпонентным средством для покрытия поверхностей.

Специальное двухкомпонентное средство закаляет и усиливает поверхность химическим процессом, благодаря которому износостойкость бетона повышается примерно в 10 раз, при этом связывает гряз и пыль. Двухкомпонентная обработка требует навыков и знаний, поэтому будет лучше доверить ее специалистам. Оптимальная температура поверхности и воздуха при такой обработке + 18°С, но она может быть от +5 до +30° при относительной влажности меньше 80%.

Шлифовка и затирка

Пол из бетона: 1-заливка бетона; 2-заглаживание; 3-вакуумирование; 4-устройство; 5-механическое заглаживание.

Обработка бетонного пола возможна и при помощи затирочных машин. Этот метод прогрессивен и не дорог. После затирки с применением топпинга бетонная поверхность получается беспыльной, гладкой и прочной. При такой обработке возможны и цветовые решения: желтый, красный, зеленый, светло-серый, синий и черный.

Большой плюс этой технологии в том, что готовое покрытие получается вместе с бетонной укладкой. И это значительно ускоряет начало эксплуатации объекта, а также позволяет сэкономить на верхнем покрытии.

Данная технология применима только к сырому бетону, специалисты для такой обработки отдают предпочтение бетону на граните и без каких-либо пластифицирующих добавок. Бетон должен быть тщательно провибрирован и выровнен. Для обработки понадобятся:

  • кромочник, однороторная и двухроторная затирочные машины;
  • тележка для топпинга;
  • ручные гладилки для краев;
  • топпиг и пропитка.

Бетон начинает обрабатываться после 3-5 часов выдержки: по бетону диском «волны» проходится однороторная машина, затем с помощью специальной тележки на поверхность наносится топпинг (упрочнитель) и оставляется для впитывания влаги из бетона на 15-20 минут.

Далее снова следует обработка диском, проход контрольной рейкой и вновь затирочной машиной. Затем процесс повторяют. После делается несколько проходов диском примерно раз в час. Когда диск перестанет оставлять следы, делается затирка в 2-3 подхода, пока поверхность не начнет блестеть. И в самом конце распылителем или валиком наносится защитный лак и проводится нарезка усадочных швов.

Необходимая пропитка и покраска

Для того чтобы бетонное покрытие служило дольше, применяются краски и специальные пропитки. Такая обработка (как и многие другие виды обработок) позволяет:

  • обеспечить легкость уборки и практичность покрытия;
  • поспособствовать его прочности и долговечности;
  • гарантировать, что его использование безопасно;
  • улучшить внешний вид бетонной поверхности.

Благодаря обработке будет перекрыта пористость бетонной структуры, это обеспечит защиту покрытию, создаст дополнительное сопротивление к шелушению, пылеобразованию и расслоению покрытия из бетона.

Наибольшую популярность при обработке бетона получили краска и эмаль. Их применение повышает возможность скрытия неровностей и сглаживания поверхностей, придания полу привлекательного вида и дополнительных важных качеств: антискольжение, антистатичность, устойчивость к химическим реагентам и другое. Но главное их преимущество состоит в том, что они обеспечивают бетону дополнительную защиту от разрушения.

Гарантировать высокое сцепление с верхним защитным слоем и дополнительно укрепить поверхность бетона помогут специальные грунтовки, которые подразделяются на классы:

  • грунтовки из полиуретана, предназначенные для того, чтобы скрыть дефекты и выровнять поверхность;
  • составы грунтовок глубокого проникновения, укрепляющие бетонное основание.

При помощи тонирующих пропиток пол приобретает выразительный оттенок, насыщенный цвет придают полу его обработка флоками и глиттерами.

Обработка бетонной поверхности может производиться несколькими различными способами. Если площадь обработки значительна (приемная площадка, промышленный цех и тому подобное), эмали можно распылить с помощью пульверизатора. В этом случае оператору необходимы рабочая одежда, перчатки, защитные очки. Для точного нанесения эмали понадобится и малярная кисть.

Чаще обработка ведется при помощи кисти или валика, и в этом случае понадобятся следующие средства:

  • валики с различной шириной захвата обрабатываемой поверхности;
  • ручка для валиков — бюгель;
  • емкости для краски;
  • тонкие кисточки для покраски мест соединения со стенами, колоннами и любыми обособленными конструкциями;
  • специальная шипованная обувь;
  • средства для защиты: очки, перчатки, респиратор;
  • защитная пленка и малярная лента.

Эмаль можно наносить на новый бетонный пол через месяц после его укладки. Температура воздуха при обработке не может быть ниже +5°С и не выше +30°С. Эмаль проникает в структурную поверхность, обеспечивает ей прочность и обеспыливание, что намного повышает его параметры эксплуатации.

Для того чтобы бетон и краска качественно связались, необходимо произвести предварительную грунтовку бетонного пола. Есть специальные составы как для применения на свежем воздухе, так и в помещениях. Сами по себе грунтовки защитят основание от химического воздействия, масел, а также упрочнят пол. Грунтовка тщательно перемешивается и при помощи пульверизатора или валика наносится в один или два слоя. Бетон должен быть чистый и сухой.

Стоит помнить, что, кроме удобства нанесения средств, пульверизатор еще их и экономит, давая при этом насыщенный слой. Но если нет возможности воспользоваться пульверизатором, для удобной работы с валиком нужно брать длинную ручку.

Валиком наносятся мазки, которые постепенно растираются в разные стороны. Новые слои краски следует наносить после полного просыхания предыдущего слоя. Окончательный этап — полная просушка нанесенной краски, для этого потребуется в среднем трое суток. Если же краска была нанесена на свежий бетон, то время начала эксплуатации такого пола отодвигается на несколько суток.

Рекомендации специалистов

Бетонный пол с кварцевым песком: бетон, грунтовка, присыпка, смола, песок, лак.

Обработка бетонных полов проводится с достаточно давних пор. И за это время выработались рекомендации, исполнение которых облегчит процедуру обработки и эксплуатацию обработанной поверхности;

  • для укрепления поверхности бетона и для того, чтобы убрать эффект скольжения, в состав грунтовки добавляют кварцевый песок;
  • при окрашивании не стоит делать мазки слишком густыми: это затрудняет равномерное распределение краски и часто просто выглядит неаккуратно;
  • для покраски бетонной поверхности стоит выбирать валики с коротким ворсом и широким захватом;
  • не стоит экономить на укрепляющих пропитках в местах с большой нагрузкой; состав исправит большинство монтажных огрехов, связанных с пониженным качеством цемента, некачественного его замеса, а также последствия нарушений монтажной технологии.

Есть и другие виды обработки бетонного пола, придания ему прочности, укрепления структуры и завершенного внешнего вида. Но в любом случае требуется основательная подготовка бетонного покрытия и точная технология выполнения всех требуемых операций.

1pobetonu.ru

Обработка бетона от разрушения


Защита бетонного покрытия.

².

● В частном домостроении делается бетонная стяжка пола. Для того чтобы стяжку можно было интенсивно эксплуатировать даже без финишного покрытия, пол следует обработать упрочнителями. Данная процедура позволит увеличить прочностные свойства бетона и в последующем забыть о пылеобразовании. Упрочнитель представляет из себя сухую смесь из портландцемента и твёрдых наполнителей различных фракций. Специальные добавки в составе этой смеси способны обеспечить равномерность набора влаги, поддержание пластичности материала в течение определённого времени и облегчённую затирку.

• Применение подобных составов возможно только на стадии формирования поверхности стяжки. Разведённую водой смесь распределяют на только что сформированной поверхности из бетона до её застывания с последующей обработкой затирочными машинами. После застывания бетона поверхность подвергается шлифовке. Обработка избавляет бетонные изделия от пор. Все эти манипуляции со стяжкой решают проблему высокой гигроскопичности материала и повышает его устойчивость к разрушению из-за проникновения влаги в поры. Прочность пола после застывания достигает более 75 МПа. Специальные смеси благодаря химически активным компонентам и комплексу водорастворимых солей, глубоко проникающих в бетон, обеспечивают его водонепроницаемость.

● Торкретирование поверхности. Торкретирование — это нанесение на поверхность железобетонных и бетонных конструкций слоя штукатурки, бетона или каких-либо других строительных растворов. Торкретирование применяется для реконструкции поврежденных поверхностей железобетонных и бетонных конструкций.

● Пропитки и добавки в бетон производится компаниями, которые специализируются на работе с крупными строительными объектами — поэтому приобрести небольшое количество данного продукта зачастую не так-то просто. Также применение этих смесей требует высокой квалификации рабочих и использование дорогостоящего оборудования. Цена беспыльного и гигиеничного бетонного пола с применением топпингов будет в пределах 1600-2300 руб/м² и при этом также потребуется от 3 до 8 кг упрочнителя на каждый квадратный метр.

• Герметизация трещин в кирпичной кладке и бетоне.

● Применение антифриза в качестве добавки в бетон является необходимой в зимний период. При температурах ниже -3 °С вода в бетоне замерзает, что может привести к разбуханию и последующему разрушению строительного материала. Для того чтобы бетонная смесь не замерзала во время зимнего строительства, рекомендуется применять противоморозные добавки. В результате их применения бетон не только не промерзает, но и гораздо быстрее набирает требуемую прочность и затвердевает. Используют подобные добавки при бетонировании всех видов бетонных элементов и конструкций. Зачастую это составы, которые понижают температуру замерзания жидкости в бетоне. Они производятся в виде растворов или порошков. Эти добавки используются на стадии приготовления состава в основном при температуре до -10 °С. Перед замесом необходимо точно рассчитать расход вещества. Так, в среднем на 50 кг строительной смеси потребуется около одного килограмма или одного литра добавки.

• Существует группа пластификаторов, которые могут быть использованы при температуре до -25 °С, но такая серьёзная химия применяется в основном при масштабном возведении монолитных задний и в частном домостроении использовать такие добавки не получится. Не будет излишним напомнить, что улучшение свойство бетона, как и строительные работы, лучше доверить профессионалам — в этом случае ваш дом простоит без проблем долгие годы.

● Добавки в бетон представляют из себя органические и неорганические соединения призванные улучшить и изменить свойства состава. Помимо добавок для уплотнения стяжки можно использовать специальные краски, которые заполнят поры бетона и будут препятствовать проникновению влаги.

kirpichdelo.ru

Составы для поверхностной обработки бетона

Современный рынок предлагает совершенно новые технологии, которые ограждают бетон от внешних воздействий. Применение спецматериалов позволяет обеспечить защиту и текущий ремонт на более высоком уровне. В первую очередь это всевозможные пропитки, поверхностные и проникающие покрытия, обеспечивающие эффективное предохранение строительных конструкций из кирпича и бетона от биологических разрушений и проникновения влаги.

Факторы, приводящие в негодное состояние:

  • Атмосферные осадки, несущие влагу;
  • Плесень, грибок и бактерии.

Технологические комплексы мер

Традиционные методы, в частности торкретирование цементными составами, рулонно-битумная изоляция, ограничивались лишь водостойкостью. Решение всех остальных проблем производилось на недостаточном технологическом уровне. Кроме этого, вышеперечисленные методы являются трудоемкими и не обеспечивают необходимого эффекта. К современным технологиям, обеспечивающим надежное защитное покрытие для поверхности бетона от проникновения влаги, можно уверенно отнести:

  • ограничение возможного капиллярного влияния воды;
  • предохранение от активного воздействия воды через рыхлую структуру, трещины и швы;
  • метод иньектирования полиуретана для заполнения трещин и пустот.

Первые два метода подразумевают применение гидроизоляционных материалов на цементной основе. Для предохранения от капиллярного воздействия применяются уже пропитки проникающего действия, содержащие химические и минеральные добавки, образовывающие в присутствии свободного кальция

vest-beton.ru

сфера применения, классификация, технология нанесения

Дата: 23 мая 2017

Просмотров: 3429

Коментариев: 0

Пропитка для бетона от влаги


Бетон, применяемый при строительстве зданий, обладает множеством преимуществ. Однако технологичный и недорогой материал, обладающий повышенной прочностью, имеет существенный недостаток – пористую структуру. Эта особенность ограничивает срок эксплуатации монолита, который нуждается в надежной защите. Для защиты бетонных изделий и повышения технико-эксплуатационных характеристик применяется пропитка для бетона от воды.

В конструкциях промышленного назначения, а также при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях применяются добавки в бетон для водонепроницаемости. Они защищают массив от проникновения влаги, сохраняют при этом его свойства и прочностные характеристики.

Такие добавки можно вводить, изготавливая бетон своими руками. Однако более эффективна и экономически целесообразна пропитка бетона. Рассмотрим детально, что собой представляет и как производится гидроизоляция, а также определимся, какой лучше использовать состав.

Одним из распространенных способов защиты можно считать заблаговременное создание устойчивого к влаге бетонированного изделия или сооружения (первичная защита)

Необходимость гидроизоляции

Защита бетонного массива от проникновения влаги является главной задачей при возведении и эксплуатации конструкций. Гидроизоляция защищает монолит от негативных факторов:

  1. Проникновения вглубь массива воды, которая при замерзании вызывает разрушение.
  2. Впитывания агрессивных веществ (растворов кислот, щелочных составов, солей), содержащихся в воде.

Пропитка для бетона от воды необходима. Она исключает разрушающее воздействие влаги, проникающей как при непосредственном контакте поверхности с водой, так и при повышенной влажности воздушной среды.

Пропитка бетона представляет жидкий состав, в котором присутствуют клеящие компоненты, формирующие водонепроницаемый слой. Наличие микроскопических пор на поверхности бетонного массива является причиной следующих недостатков железобетонных изделий:

  • пониженной гидрофобности;
  • недостаточной прочности.

Используя влагостойкий состав, можно легко превратить ячеистую структуру массива в водонепроницаемый монолит. Потребность в этом возникает при строительстве монолитных конструкций, возведении несущих стен, постройке фундаментов зданий, активно контактирующих с водой.

Проникающая гидроизоляция бетона представляет собой удобный способ защиты бетонированных конструкций от влаги

Гидроизоляция производится с целью:

  1. Предотвращения попадания вглубь массива химических веществ и влаги.
  2. Увеличения прочности основы.
  3. Повышения износостойкости бетонной стяжки.
  4. Улучшения товарного вида пола.
  5. Обновления интенсивно эксплуатирующихся конструкций.
  6. Герметизации основы с целью обеспыливания.
  7. Увеличения ресурса эксплуатации железобетонных сооружений

Пропитка для бетона от воды – сфера применения

Влагостойкий состав применяется для обработки оснований зданий, элементов конструкций, внешних и внутренних стен, а также бетонных полов при благоустройстве и строительстве следующих объектов:

  • автомобильных парковок;
  • залов торговых комплексов;
  • выставочных центров;
  • предприятий автомобильного сервиса;
  • моек автомобилей;
  • цехов производственных предприятий;
  • жилых и административных сооружений;
  • помещений животноводческих предприятий.

Тип грунтовочной смеси подбирается индивидуально в зависимости от особенностей обрабатываемой поверхности и требуемого эффекта.

Проникающая гидроизоляция является системой защиты бетона от воды и агрессивных сред

Классификация

Пропитка для бетона от воды классифицируется в зависимости от химического состава:

  1. Грунты органического происхождения.
  2. Смеси на основе неорганических модификаторов.

Основой органических грунтовок являются составы, содержащие:

  • эпоксидные смолы;
  • полиуретановые добавки;
  • акриловый наполнитель.
Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 247 ( 5.77 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 1924 ( 44.94 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 1955 ( 45.67 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 155 ( 3.62 % )

Назад

Их эффективность обеспечивает связующий компонент, который заполняя бетонные поры, формирует влагостойкий слой. Органическая грунтовка обеспыливает и повышает прочностные характеристики основы.

Составы на базе неорганических добавок, в качестве которых применяются пропитки с добавлением силикатов, действуют совершенно по-другому. Модификатор не впитывается бетонным массивом, а взаимодействует с внешними соединениями на молекулярном уровне. В результате химической реакции массив становится более прочным, формируется водонепроницаемый слой, что способствует обеспыливанию.

Самым эффективным из поверхностной гидроизоляции считается гидрофобизатор

Влагостойкий грунт – разновидности

Добавки в бетон для водонепроницаемости отличаются по своему назначению:

  • Грунтовки, повышающие прочность основы. Они основаны на силикатных соединениях. Состав, глубоко впитываясь в массив, изменяет его структуру. Повышенная износостойкость обеспечивается адгезией грунтующей смеси с основой, что повышает износоустойчивость поверхности и обеспыливает ее. Отслоение глубоко проникающего в структуру массива упрочняющего покрытия практически невозможно. Грунтующей смесью поэтапно покрывается пол помещения, опорные конструкции, потолочное перекрытие и стены. Применение составов на базе силиката лития повышает стойкость поверхности к истирающим нагрузкам, повышенной влажности, затрудняет образование пыли. Эксплуатация обработанных поверхностей может производиться через 1-2 часа после нанесения грунта.
  • Водоотталкивающие составы. Содержат гидрофобизирующие добавки, проникающие в поры и глубокие трещины. Наряду с защитой от проникновения воды, состав защищает от появления плесени, развития микроорганизмов, растрескивания, воздействия ультрафиолета и появления солевых пятен. Наружная обработка бетонной поверхности повышает теплоизоляционные характеристики и устойчивость железобетона к воздействию отрицательных температур. Гидрофобизатор для бетона обеспечивает эффективную защиту внутри помещения. Однако, применяя гидрофобизатор для бетона, нельзя надежно защитить основание здания от впитывания влаги из грунта. На рынке предлагаются двухкомпонентные пропитки, обеспечивающие высокую эффективность гидроизоляции при строительстве гидротехнических объектов.

    Для нанесения не потребуется дополнительных мастик и клеящих растворов, не нужно устанавливать крепежное оборудование

  • Обеспыливающие растворы. Пропитка бетона для обеспыливания востребована при сооружении различных объектов. До начала обработки полимерным грунтом следует выполнить обеспыливание поверхности пола, стен или потолка. Грунт, затрудняющий образование пыли, проникает в основу на 4–6 мм. Он надежно защищает ее от разрушения при механическом воздействии, влиянии кислотной и щелочной среды. Состав повышает износостойкость основания, увеличивает срок эксплуатации. Отсутствие необходимости в специальном уходе является одним из главных достоинств обработанной поверхности.
  • Окрашивающие смеси для покрытия. Использование обычных лакокрасочных материалов не дает желаемого эффекта. Покрытие постепенно отслаивается и растрескивается при эксплуатации. Такая поверхность недолговечна, требует периодического обновления. Глубина проникновения в бетонный массив цветных пропиток составляет порядка трех миллиметров, что обеспечивает сохранение цветовой гаммы на протяжении длительного периода независимо от интенсивности истирающего воздействия. После применения окрашивающей смеси требуется нанесение водоотталкивающего грунта.

Советы по выбору бетонной пропитки

Выбирая пропитку, обратите внимание на следующие моменты:

  • смеси для химического упрочнения на силикатной основе позволяют при минимальных затратах обеспечить эффективное обеспыливание, а также интенсивную эксплуатацию напольного покрытия;
  • полимерные составы на базе эпоксидных наполнителей целесообразно использовать при воздействии агрессивных сред на покрытие и с целью обеспечения товарного вида основания.

При выборе материала для проведения поверхностной гидроизоляции следует учитывать условия ее эксплуатации и особенности бетонной конструкции

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

Выполняя работы, обратите внимание на следующие моменты:

  1. Составы наносятся на предварительно высушенную основу.
  2. Рекомендуемая температура в помещении для выполнения работ 20–25 °C.
  3. Обрабатываемая поверхность должна иметь температуру более 10 °C.
  4. Целесообразно до гидроизоляции выполнить абразивную затирку основания.
  5. Не допускаются отслоения и растрескивания на основании.
  6. Применение индивидуальных средств защиты является обязательным.

Необходимые приспособления

Для выполнения работ по упрочнению и гидравлической изоляции потребуется:

  • широкая кисть;
  • малярный валик.

Используемые для выполнения работ приспособления должны обладать повышенной устойчивостью к воздействию растворителей.

Пропитка бетона – технология нанесения

Производите самостоятельное упрочнение поверхности следующим образом:

  1. Подготовьте грунтовочную смесь и рабочие инструменты.
  2. Произведите подготовку поверхности путем удаления отслоений и шлифовки основы.
  3. Размешайте требуемый объем смеси, руководствуясь рекомендациями изготовителя.
  4. Покройте основу равномерным слоем пропитки.
  5. Нанесите второй слой после полного высыхания предыдущего.

Водонепроницаемый слой высохнет через 10–16 часов.

Итоги

Используя добавки в бетон для водонепроницаемости, можно обеспечить надежную и долговременную защиту поверхности от влаги. Применяйте пропитки проверенных производителей. При необходимости, проконсультируйтесь со специалистами.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

pobetony.ru

Обработка бетона |

Обработка бетона
Какими бы прочными не были такие составы как бетон или слой штукатурки — и они требуют для увеличения срока службы определенных мер по защите. Обработка бетонных конструкций и штукатурки требуется для получения следующих результатов:

— увеличение твердости материала;
-повышение устойчивости к различным химикатам;
— повышение прочности на истирание.

Чтобы удостовериться в необходимости улучшения качеств, описанных выше – рассмотрим эпизод с оштукатуренным цоколем объекта. В этом примере бетон или оштукатуренная поверхность подвержены всем видам воздействия отрицательных факторов внешней среды. Это удары, перепад температур, трение, действие пыли, влаги и др.

Рассмотрим методы обработки бетонных конструкций и штукатурного слоя подробнее.

Обработка бетона фторсиликатом – флуатация

Значительно запыленные поверхности бетона или штукатурного слоя подвергать пропитке фторсиликатом не рекомендуется. Для проведения таких работ нужно придерживаться определенных технологий:

— необходимо тщательно вымыть поверхность, которая будет пропитываться;
— значительно выветренные поверхности перед пропиткой обработать жидким известковым или цементным раствором;
— соотношение фторсиликата к воде при приготовлении раствора должно быть 1:4;
— на просушенный грунт кистью наносится 1-2 слоя раствора.

В результате мы получаем слой, который обладает значительной твердостью, устойчивостью к эрозии, водонепроницаемостью, по сравнению с обычным бетоном или штукатуркой.

Обработка бетонной поверхности жидким раствором цемента или извести

Пропитка оштукатуренной поверхности или бетона предназначена для восстановления осыпающихся поверхностей. Производится окраска оштукатуренной поверхности цементным или известковым раствором. Обрабатываются поверхности со значительной степенью неровности.

Пропитка жидким стеклом

Обработка бетона с применением жидкого стекла служит для:

— ремонта выветрившихся поверхностей штукатурки и бетона, искусственного, натурального камня;
— повышения антисептического эффекта;
— увеличение устойчивости к воздействию агрессивной среды, воздействию дымовым газам и влаги.

Для обработки бетонной или оштукатуренной поверхности жидким стеклом необходим раствор жидкого калиевого стекла с водой 1:5. Если применяется фтористый силикат Грюнау – раствор делается в отношении 1:1. Такая пропитка производится кистью или краскопультом, это зависит от способности впитывать раствор обрабатываемой поверхностью.

Обработка поверхностей жидким стеклом и окраска цементным или известковым раствором

Для получения более качественного результата при обработке бетона или штукатурки используют 2 ниже изложенных метода:

— покраска выветрившейся поверхности цементным или известковым раствором;
— когда поверхность обсохнет, пропитать ее фторсиликатом и затем обработать жидким стеклом.

Обработка бетона и штукатурки при помощи эмульсий или растворов на основе синтетической смолы, также пластмасс или воска

Хорошо зарекомендовавшим себя уплотняющим материалом для оштукатуренной поверхности или бетона являются растворы или эмульсии на основе пластмасс, синтетической смолы или воска. Однако, здесь должен строго соблюдаться технологический процесс при проведении работ. Состав наносится в 1-2 слоя. Действие такой пропитки основано на сильном уплотняющем эффекте, сокращении пор в штукатурном слое или бетонной поверхности. Также происходит формирование водоотталкивающего слоя при применении силиконосодержащей пропитки.

midas-beton.ru

Обработка бетона пропитками в домашних условиях самостоятельно

Процесс обработки бетонной поверхности средствами пропитки

Пропитка бетона — это одна из самых главных процедур при работе с бетонными конструкциями. Это необходимо для:

  • защиты конструкции от низких температур,
  • механических и химических воздействий;
  • придания дополнительное прочности;
  • удаления естественной бетонной пыли.

Несомненным достоинством такой пропитки является то, что после нее не потребуется дополнительной обработки бетона. Кроме того, бетон после пропитки приобретает лакированный вид. Благодаря современным технологиям, пропитка может быть цветной. Также к «плюсам» можно отнести достаточную экономию и простоту в нанесении.

Состав и химические свойства

Например средство пропитки бетона progrinding

В зависимости от состава, пропитки для кирпича или для бетона можно разделить на органические и неорганические.

Органические. Их суть заключается в том, что они проникают в поры бетона и затвердевают там. Для производства используют эпоксидную смолу, акрил или полиуритан. Но такие пропитки не являются универсальными, то есть они неспособны одновременно обеспыливать бетон, придавать ему влагоотталкивающие свойства и выдерживать химическое воздействие. Пожалуй, только полиуретановая пропитка способна все это обеспечить, соответственно она и является самой востребованной.

Акриловая пропитка хорошо подойдет для поверхностей, которые вообще не будут испытывать нагрузок, либо они будут минимальными.

В составе же эпоксидной пропитки нет растворителей, соответственно она не будет иметь запаха.

Неорганические. Укрепление бетона происходит благодаря химической реакции, в ходе которой растворимые соединения переходят в нерастворимые.

Среди этих видов пропиток наиболее востребованными являются органические. Это связано прежде всего с их более низкой стоимостью, а также безопасностью при нанесении.

Назначение и группы:

Процесс нанесения средства пропитки на бетонную поверхность

Также пропитки для бетона можно разделить на 4 группы в зависимости от их назначения.

1. Упрочняющая. Относится, как правило, к неорганическим пропиткам. Можно выделить пропитку глубокого проникновения (до 3,5 мм) и литиевую пропитку (проникает на глубину до 5 мм). Бетон после литиевой пропитки готов к использованию уже через пару часов. Литиевая пропитка обладает рядом преимуществ — она имеет лучшие водоотталкивающие показатели, полное исключение пыли, высокая износостойкость. Что немаловажно, использование литиевых пропиток исключает появление высолов (белый соляной раствор на поверхности бетона).

2. Обеспыливающая. Применяется чаще всего на открытых площадках и поверхностях с большими нагрузками. Параллельно с обеспыливанием, эти пропитки еще увеличивают прочность, износостойкость, защищают от воздействия химическими веществами.

3. Гидрофобизирующая (водоотталкивающая). Эффект достигается за счет проникновения пропитки в поры и трещины бетона. Такие пропитки можно называть универсальными, поскольку помимо защиты от влаги, они выполняют еще защиту от ультрафиолетовых лучей, высолов, образования трещин, плесени, осадков (кислотных и солевых). Отличие от традиционных материалов для гидроизоляции, подобные пропитки действуют изнутри(про гидрофобизирующие пропитки кирпича подробнее тут).

4. Цветная. Обычно бетонное покрытие просто покрывают краской, но такой способ недолговечен. Окрашивание цветной пропиткой происходит на глубину до 3 мм. Чтобы такое покрытие было еще более прочным, сверху его можно обработать водоотталкивающей или укрепляющей пропиткой.

Перед тем как наносить пропитку, следует запомнить, что на свежий бетон пропитку не наносят, должно пройти около 2 недель. Желательно, чтобы температуры была от +5°С до +40°С. Все дефекты необходимо заранее удалить, а поверхность очистить от пыли и грязи.

Порядок работы

Порядок нанесения пропитки следующий:

1. Разлить жидкость по поверхности. Можно использовать лейки, насос или распылитель.

2. Щеткой с мягкой щетиной распределить по поверхности. При образовании сухих пятен, обработать это место еще раз.

3. Через 1 час увлажнить поверхность.

4. После полного высыхания материала удалить с поверхности остатки материала, воды. Протереть поверхность насухо.

Обработанную поверхность можно использовать не ранее, чем через 7 дней.
Процесс пропитки бетона специализированными средствами Видео:

Еще по теме:

Наши рекомендации:

Понравился пост? Поделись с друзьями и оцени публикацию. Тебе не трудно, а автору приятно. Спасибо.

Загрузка…

Подписывайся на наши новости Вконтакте!

stroykirpich.com

виды, технология нанесения и производители

Основные характеристики бетона высоки, но его пористая структура интенсивно поглощает влагу, из-за чего приповерхностный слой начинает растрескиваться, крошиться и разрушаться. Повысить стойкость и долговечность можно специальными добавками. С целью увеличения срока службы бетонной поверхности и предотвращения процессов пылеобразования материал обрабатывается по особой технологии. Существует два способа такой обработки: во время кладки используются сухие упрочняющие смеси в виде топпингов;
перед введением в эксплуатацию бетонные поверхности обрабатываются жидкими полимерными пропитками.

Что такое пропитка для бетона?

Под бетонной пропиткой понимают специальный химический состав в виде жидкости, обладающий свойствами упрочнителя. Для изготовления применяются клеящие вещества, которые укрепляют верхние слои бетонной поверхности. Существуют пропитки для бетона, упрочняющие стяжки, фундамент, плитные перекрытия, стены. Чаще укрепляющие средства используются для строительства:

  • торговых центров;
  • складов;
  • СТО, моек, парковок;
  • некрытых площадок;
  • хозяйственных построек;
  • промышленных зданий и цехов;
  • административных и жилых зданий.
Вернуться к оглавлению

Предназначение

Гидрофобизирующая пропитка защищает сооружение изнутри.

Бетонная поверхность отличается пористой и рыхлой структурой. Микропоры понижают гидрофобность, из-за которой бетон поглощает влагу, и плотность, что вызывает понижение прочности готового ЖБИ. Модифицированные пропитывающие добавки способствуют преобразованию пористой поверхности в прочный влагонепроницаемый камень. Этот параметр бетона позволяет создавать качественные, надежные и долговечные монолитные стены, несущие конструкции, основания, контактирующие с водой. Пропитки для бетона обеспечивают новые конструкции:

  • защитным слоем, противостоящим негативным воздействиям окружающей среды и химически агрессивным веществам;
  • повышенной прочностью;
  • устойчивостью к оседанию пыли;
  • износостойкостью;
  • долговечностью;
  • улучшенным внешним видом пола в квартире.
Вернуться к оглавлению

Виды

Пропитка для бетона классифицируется по используемым компонентам:

  1. Органическая упрочняющая смесь — жидкость на основе акрила, полиуретана, эпоксидных смол. Самая известная марка — Пробетил. Их принцип действия основан на заполнении пор вяжущим веществом, что придает поверхности водоотталкивающие свойства, высокие прочностные параметры, сопротивляемость к воздействию агрессивных сред и оседанию пыли. Полиуретановая смесь универсальна, остальные имеют свою специфику.
  2. Неорганические укрепители, силикатные вещества или флюаты, которые не заполняют микропоры, а взаимодействуют с поверхностными молекулами бетонного камня. В результате поверхностный слой наделяется инерцией по отношению к любому типу воздействий.
Вернуться к оглавлению

По области применения

Классификация пропиток по сфере использования осуществляется согласно типу эксплуатации обрабатываемого объекта. Специфичный продукт — глубокая пропитка бетона — предлагается для промышленных сооружений, общественных мест с высокой проходимостью, СТО, парковок, гаражей. Специальные влагозащитные смеси или гидрофобизаторы применяются при строительстве бассейнов, нефтехранилищ, открытых площадок. Для заливки стяжек рекомендуются пропитки для бетонного пола.

Вернуться к оглавлению

По принципу действия

Способ воздействия на структуру бетонного камня у пропиток различен:

  1. Материалы глубокого проникновения, такие как силикаты, силаны, силаксины, обеспечивают качественное флюатирование бетона. Герметики проникают в поры и реагируют с молекулами извести, усиливая кристаллизацию кальция в извести. Следовательно, флюаты обеспечивают прочность поверхности изнутри.
  2. Жидкие составы создают тонкую защитную пленку. Примером являются акриловая, полиуретановая и эпоксидная смесь. Они обеспечивают обеспыливание бетона, защиту от сырости, повышают прочность.
Вернуться к оглавлению

По основным свойствам

Выбирать пропитку нужно исходя из характеристик, конечного результата и цены.

Каждое средство наделено определенными свойствами, обеспеченными ингредиентами, используемыми для приготовления:

  • Эпоксидными пропитками обрабатывают бетоны для обеспечения защиты от влаги. Материал изготавливается из натуральных компонентов и является эффективным герметиком.
  • Тонеры применяются для придания поверхности блеска или определенного оттенка.
  • Полиуретановые пропитки наиболее популярны при изготовлении стяжек. Материалы придают поверхности стойкость к морозам, влаге, тяжелым нагрузкам. Широко используется Пробетил.
  • Неорганические флюаты препятствуют износу, повышают прочность. Флюатами укрепляют бетонную поверхность на большую глубину. Широко пользуются флюатами для укрепления полос аэродромов.
  • Акриловые пропитывающие смеси отличаются низкой стоимостью, слабой эффективностью. Применяются для укрепления полов и стен в квартире, ненагруженных конструкций.
  • Силиконовая смесь наделена водоотталкивающими свойствами, обеспечивает долговечность до 10 лет. Силиконовые смеси являются идеальной защитой открытых поверхностей от дождя и снега.
Вернуться к оглавлению

По функциональности

Функциональность позволяет обеспечить бетон определенными качествами. Увеличивают морозостойкость, выносливость к истиранию, химическим и климатическим воздействиям готового изделия за счет повышения пластичности раствора. Отдельным классом являются пропитки, с помощью которых осуществляется обеспыливание бетона.

Цветные средства, помимо прочности, придают бетонной поверхности конкретный цвет. Тонеры проникают на глубину 3 мм, что обеспечивает высокую стойкость цвета при интенсивной эксплуатации конструкции на солнце. После того, как нанесена цветная смесь, рекомендуется покрыть бетон гидрофобизатором.

Вернуться к оглавлению

Технология нанесения

  1. Подготовка поверхности. Прежде чем будет нанесена пропитка для бетона, покрытия очищаются от старой облицовки, производится влажная уборка содовым раствором в концентрации 30 мл соды на 10 литров воды. Это позволяет тщательней убрать грязь, если пол пылил.
  2. Приготовление. Сухой пропитке требуется разведение водой в соответствии с инструкцией на упаковке до концентрации жидкой сметаны.
  3. Нанесение. Пропитка бетона осуществляется с помощью специального валика или распылителя. Слой должен быть равномерным. Лужицы тщательно разгоняются по всей поверхности. Время сушки смеси составляет 3 часа, после чего наносится повторный слой.

Существует ряд правил:

  • Пропитка для бетонного пола лучше наносится и скрепляется с бетоном, если использовать цементный песок перед пропиткой.
  • Для обеспечения максимального эффекта, чтобы пол не пылил, после слоя пропитывающего вещества бетонная поверхность обрабатывается жидким стеклом.
  • Рабочий валик до и после работы следует смачивать в содовой воде.
  • Оптимальное соотношение воды и антипылевого вещества составляет 1 : 4.
Вернуться к оглавлению

Как выбрать пропитку правильно?

Эффективная пропитка бетона возможна при правильном выборе продукта. Существует три главных критерия:

  1. Безопасность. Бетонное покрытие после нанесения пропитки должно быть максимально безопасным. Обработанная поверхность не должна скользить, выделять вредные вещества.
  2. Внешний вид. Степень блеска, придаваемая антипылевым соединением бетону, может быть различной. Максимальная величина обеспечивает насыщенный цвет.
  3. Свойства пропитывающего вещества. Оно должно обладать достаточной износостойкостью и устойчивостью к негативным факторам. Универсальные полиуретановые материалы наиболее эффективны, их спектр действия широк.
  4. Совместимость. Продукт должен взаимодействовать с бетонной поверхностью.
Вернуться к оглавлению

Примеры производителей

Ниже приведен список наиболее популярных и качественных пропиток:

  1. Протектор для упрочнения грунта под бетонные полы наделен высокой стойкостью к химическим средам, обеспечивает максимальное укрепление бетонного камня и позволяет обеспылить поверхность. Упрочнитель применяется для создания «дышащих» полов. Обеспечение качественной сцепки свежей и старой бетонной прослойки позволяет применять Протектор для ремонта поверхностей. Антипылевое вещество подходит для обустройства автодорог, аэродромов, тротуаров.
  2. Неорганическая обеспыливающая смесь XTREME HARD наделена гидрофобизирующими свойствами. Для изготовления используется пыль кремнезема.
  3. Ретроплейт — укрепляющая смесь, оказывающая обеспыливающее действие на низкомарочный бетон, мозаичные поверхности. Работает только при температурах выше 5° и на вызревшем бетоне.
  4. Пробетил — специальный укрепляющий материал с универсальными свойствами. Прямое использование пробетила — обработка промышленных полов, обеспечивающая защиту от агрессивных воздействий, интенсивных нагрузок. Глубина проникновения пробетила — 5—10 мм при экономичном расходе.
  5. Монолит 20-М — универсальная водная пропитка. Экологичная и негорючая, поэтому применяется в квартире. Проникает в поверхность на 20—30 см, сохраняя циркуляцию воздуха в порах. Обеспыливатели повышают адгезию бетона к краскам и его долговечность.
Вернуться к оглавлению

Вывод

На современном рынке представлен широкий выбор универсальных обеспыливателей для любого типа бетонных поверхностей, позволяющий сделать их тверже, прочнее, долговечнее. Применение пропиток отличается удобством, простотой при высокой эффективности и скорости засыхания.

kladembeton.ru

Защитная обработка бетонной стяжки пола

Широко используемая в качестве прочной основы пола бетонная стяжка сколь популярна, столь порой и проблематична в эксплуатации. Иногда не проходит и года, как поверхность покрывается сетью трещин, начинает пылить.

Бетон в мундире

Опыт эксплуатации бетонных стяжек и железобетонных конструкций зачастую демонстрирует значительно более короткий срок их службы, чем ожидалось. Причин быстрого проявления симптомов разрушения сравнительно свежего бетона несколько. Виной может быть как собственно сам некачественный бетон (несоблюдение пропорций компонентов или избыток воды в смеси), так и технологические нарушения (в процессе укладки, в неправильном уходе или отсутствии какого-либо ухода за бетоном сразу после заливки). Однако и во всех отношениях качественно выполненная стяжка со временем теряет прочность, начинает разрушаться и пылить. Вызвано это обстоятельство снижением защитных характеристик бетона. Возникает задача исправления ситуации.

Действенным методом «лечения» бетона является его обработка специальными пропитками (или силерами). Так, проникая внутрь бетона на глубину порядка 20-50 мм, компоненты пропитки «Монолит-20М» становятся неотъемлемой его частью. Расход состава по понятным причинам целиком зависит от состояния и пористости бетона и в среднем составляет 0,2-0,3 л/м2. В результате ряда физико-химических реакций в теле бетона образуются микрокристаллы, по своему составу аналогичные природным минералам.

Отличительной особенностью пропитки является способность проникать в поры и микротрещины размером в несколько нанометров, благодаря чему в теле бетона не остаётся незаполненных пустот. В результате обработки повышается не только прочность бетона на сжатие, но и прочность на растяжение, поэтому «Монолит» эффективен в том числе и для конструкций, работающих при переменных нагрузках. После такой обработки бетона его износостойкость увеличивается на 20-40%, водонепроницаемость на 2-3 ступени, прочность на сжатие повышается на 33%, а морозостойкость увеличивается на 200 циклов. Пропитка успешно применяется для упрочнения и обеспыливания бетонных оснований, бетонных полов, панелей и других конструкций. Такая обработка способна остановить разрушение бетона и обеспечить его надёжную защиту в дальнейшем.

В процессе обработки поверхности образуется гель, который увеличивается в объёмах до тех пор, пока не вытолкнет всё ненужное, что успело накопиться в порах и трещинах, а затем зацементирует их. Прочность бетона при этом возрастает в среднем на 40-50%. Сами кристаллы непрерывно растут в течение 3-4 месяцев. Поэтому набор свойств обработанного бетона и «самозалечивание» микротрещин происходит постепенно. Уже после 7-10 дней после обработки на поверхности бетона можно наблюдать первые значительные результаты — зарастание микротрещин. Что хорошо видно даже невооруженным глазом, если пол слегка увлажнить водой. Заросшие микротрещины не портят общий вид бетонного пола. Кроме того, поверхность приобретает матовый блеск, пол становится более прочным и не пылит, микротрещины зарастают и больше не появляются. Пропитка наносится 1 раз на весь срок службы бетона и становится его неотъемлемой частью.

Способ обработки бетона

Непосредственно нанесение пропитки на бетонное основание процесс не особо трудоёмкий. Однако залогом эффективного «лечения» бетона и необходимым условием получения хорошего результата является тщательная подготовка пола. Поверхность перед обработкой «Монолит-20М» должна быть очищена от грязи и пыли, удаляются остатки нанесенных ранее защитных покрытий, красок, мастик, битума.. Шлифовка ручной шлифмашинкой позволяет раскрыть поры бетона. Любые трещины с толщиной раскрытия более 0,5 мм должны быть заделаны ремонтным составом. После этого необходимо тщательно убрать всю пыль и грязь моющей машиной или пылесосом.

Как показывает практика, наиболее действенным и качественным методом работы является ручное нанесение пропитки. Состав, который представляет собой прозрачную жидкость, в два приёма (с интервалом 30-40 мин) разливается небольшими частями, из обычных леек или при помощи садового разбрызгивателя, на чистый и сухой пол и распределятся по всей поверхности щёткой с мягким ворсом. Через 40-50 минут излишки пропитки (если они есть) убираются резиновой шваброй. В особых случаях, при некачественных проблемных полах, возможна повторная обработка пола через 2 часа после первой. При этом расход состава пропитки на 1 м2 будет уже значительно меньше.

Если обрабатываемый бетон находится под открытым небом, его следует накрыть полиэтиленовой плёнкой. Плёнка необходима для того, чтобы оградить обработанные поверхности от дождя и ветра, кроме того под плёнкой создаётся наиболее благоприятная для оптимального протекания физико-химических реакций среда. Накрытие плёнкой достаточно оставить на 8-10 часов.

«Монолит-20М» является весьма действенным и экономичным материалом. Неиспользованный состав может быть оставлен для последующего применения.

Так, большой проблемой становится очистка зимой от снега и льда ставшей столь популярной в последние годы тротуарной плитки. При скалывании льда, он полностью не отстаёт от поверхности. Сам же бетон часто травмируется от ударов острых инструментов. Бетонную дорожку, парковку, крыльцо, намного легче очищаются от снега и льда, если они заблаговременно были обработаны «Монолитом-20М». Состав не только повышает прочность бетонной плитки, но и наделяет её поверхность водоотталкивающими свойствами. В результате значительно снижается сцепление льда с бетоном, а обработанные поверхности намного лучше противостоят воздействию снегоуборочной техники (на бетоне не образуются задиры, сколы). Лёд скалывается большими кусками, оставляя поверхность плитки чистой.

Кроме того, установлено, что помимо бетона «Монолит-20М» может быть использован и для обработки силикатного кирпича, в 2 раза повышая его морозостойкость. Обработанная пропиткой поверхность кирпича отличается прекрасным внешним видом, не загрязняется и остается сухой в дождь. Что позволяет на 10-15% снизить теплопотери здания через стены. Такая обработка позволяет в несколько раз повысить долговечность фасадных красок и придаёт окрашенной поверхности матовый блеск.

 

domidei.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о