Олифа натуральная технические характеристики: технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ

Содержание

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ

Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.

Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием.

Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.

В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

  • «Уайт-спирит»;
  • синтетические аналоги растительных масел;
  • пиропласт или пиролен;
  • скипидар живичный;
  • нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

  • полная прозрачность;
  • ярко выраженный запах;
  • максимальный срок высыхания – 3 часа;
  • кислотность – 6-8 единиц;
  • вязкость – 18-25 единиц;
  • температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.

Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

  • олифы категории В – 80-120 г/м2;
  • «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.

Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

  • Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов
    . В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
  • Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
  • Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

  • Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде.
    Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
  • ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
  • Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.
  • ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
  • ПО «ХИМТЭК»
    на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

  • смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
  • пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
  • наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
  • температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
  • каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
  • очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;
  • неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
  • во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
  • если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
  • при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
  • олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
  • при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
  • данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Отзывы

Олифа «Оксоль» пользуется широкой популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных мастеров отделочных работ.

Рядовые граждане всегда положительно отзываются об этом товаре. Все покупатели без исключения отмечают его высокие защитные свойства, удобство применения и доступную стоимость. Минус для многих людей лишь один – довольно едкий и специфический аромат. Однако если использовать респиратор или маску, этот минус можно легко ликвидировать.

Профессиональные мастера отделочных работ поддерживают эти положительные отзывы. Они особо выделяют низкий расход этой олифы, удобство ее использования, качественный конечный результат и широкий спектр ее применения.

Основываясь на этих отзывах и на заявлениях самих производителей, легко можно сделать вывод, что олифа «Оксоль» является сегодня одной из лучших в своем сегменте. Ее использование позволяет не только сократить итоговый расход краски, но и загрунтовать рабочую поверхность, защитив ее от различных негативных воздействий. Главное – выбирать олифу высокого качества и использовать ее в соответствии с приведенными правилами.

Пример использования олифы смотрите в видео ниже.

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ

Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.

Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием. Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.

В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

  • «Уайт-спирит»;
  • синтетические аналоги растительных масел;
  • пиропласт или пиролен;
  • скипидар живичный;
  • нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

  • полная прозрачность;
  • ярко выраженный запах;
  • максимальный срок высыхания – 3 часа;
  • кислотность – 6-8 единиц;
  • вязкость – 18-25 единиц;
  • температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.

Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

  • олифы категории В – 80-120 г/м2;
  • «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.

Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

  • Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов. В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
  • Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
  • Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

  • Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
  • ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
  • Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.
  • ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
  • ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

  • смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
  • пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
  • наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
  • температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
  • каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
  • очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;
  • неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
  • во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
  • если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
  • при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
  • олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
  • при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
  • данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Отзывы

Олифа «Оксоль» пользуется широкой популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных мастеров отделочных работ.

Рядовые граждане всегда положительно отзываются об этом товаре. Все покупатели без исключения отмечают его высокие защитные свойства, удобство применения и доступную стоимость. Минус для многих людей лишь один – довольно едкий и специфический аромат. Однако если использовать респиратор или маску, этот минус можно легко ликвидировать.

Профессиональные мастера отделочных работ поддерживают эти положительные отзывы. Они особо выделяют низкий расход этой олифы, удобство ее использования, качественный конечный результат и широкий спектр ее применения.

Основываясь на этих отзывах и на заявлениях самих производителей, легко можно сделать вывод, что олифа «Оксоль» является сегодня одной из лучших в своем сегменте. Ее использование позволяет не только сократить итоговый расход краски, но и загрунтовать рабочую поверхность, защитив ее от различных негативных воздействий. Главное – выбирать олифу высокого качества и использовать ее в соответствии с приведенными правилами.

Пример использования олифы смотрите в видео ниже.

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, ГОСТ 190 78, марки и производители состава ПВ

Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.

Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием. Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.

В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

  • «Уайт-спирит»;
  • синтетические аналоги растительных масел;
  • пиропласт или пиролен;
  • скипидар живичный;
  • нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

  • полная прозрачность;
  • ярко выраженный запах;
  • максимальный срок высыхания – 3 часа;
  • кислотность – 6-8 единиц;
  • вязкость – 18-25 единиц;
  • температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.

Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

  • олифы категории В – 80-120 г/м2;
  • «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.

Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

  • Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов. В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
  • Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
  • Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

  • Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
  • ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
  • Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.
  • ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
  • ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

  • смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
  • пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
  • наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
  • температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
  • каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
  • очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;
  • неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
  • во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
  • если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
  • при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
  • олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
  • при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
  • данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Отзывы

Олифа «Оксоль» пользуется широкой популярностью как у простых обывателей, так и у профессиональных мастеров отделочных работ.

Рядовые граждане всегда положительно отзываются об этом товаре. Все покупатели без исключения отмечают его высокие защитные свойства, удобство применения и доступную стоимость. Минус для многих людей лишь один – довольно едкий и специфический аромат. Однако если использовать респиратор или маску, этот минус можно легко ликвидировать.

Профессиональные мастера отделочных работ поддерживают эти положительные отзывы. Они особо выделяют низкий расход этой олифы, удобство ее использования, качественный конечный результат и широкий спектр ее применения.

Основываясь на этих отзывах и на заявлениях самих производителей, легко можно сделать вывод, что олифа «Оксоль» является сегодня одной из лучших в своем сегменте. Ее использование позволяет не только сократить итоговый расход краски, но и загрунтовать рабочую поверхность, защитив ее от различных негативных воздействий. Главное – выбирать олифу высокого качества и использовать ее в соответствии с приведенными правилами.

Пример использования олифы смотрите в видео ниже.

Олифа натуральная ГОСТ 7931-76

ГОСТ 7931-76

Натуральная олифа является эффективным средством снижения расхода лакокрасочных материалов. При пропитке деревянных поверхностей делает последние устойчивыми к воде, возникновению грибка и плесени, надежно блокирует поры обрабатываемых поверхностей, благодаря чему существенно снижает расход лака, эмали, грунтовки и других материалов.

Принимая во внимание токсичность и огнеопасность материала, работать с олифой необходимо очень осторожно, обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты, обеспечивать максимальную вентиляцию во избежание накопления высокой концентрации паров.

Материал представляет собой масло со специальными техническими свойствами.

Применение олифы:

Натуральная олифа широко используется в области изготовления красок, эмалей, шпатлевок на масляной основе. Также она применяется с целью пропитки деревянных поверхностей для их эффективной защиты от гниения, заражения грибками и насекомыми. Неоспоримым преимуществом олифы является возможность сократить расход ЛКМ при проведении малярных работ.

Олифа полностью готова к применению. Наносится на предварительно очищенные поверхности кистью или валиком. В случае необходимости, материал можно разбавить растворителем (уайт-спирит) в количестве не более 10-12% от массы. Перед использованием олифу обязательно перемешивают до однородной консистенции. После высыхания одного слоя, можно наносить последующие.

Свойства олифы

Покрытие олифой характеризуется атмосферостойкостью, износостойкостью, хорошо пропитывает деревянные поверхности, подчеркивает структуру дерева. Легко наносится различными методами, сравнительно быстро высыхает в естественных условиях при 20С.

Меры предосторожности при работе с материалом

Натуральная олифа является продуктом высокой горючести, температура вспышки равна 206С, самовоспламенения – 343С. Работы, связанные с поставкум, использованием и хранением олифы, должны осуществляться в хорошо проветриваемых помещениях, оснащенных системами приточно-вытяжной вентиляции. Работая с натуральной олифой, важно использовать средства индивидуальной защиты – перчатки и респиратор в соответствии с ГОСТ 12. 4.011-89. Хранят материал в плотно закрытой таре производителя, в проветриваемых помещениях. Не следует оставлять пропитанные олифой тряпки и ветошь в помещении.

Технические характеристики олифы

Примечание: Технические данные на этот продукт могут быть изменены без уведомления.

Виды и применение олифы | ООО «ВЕРШИНА»

Олифа предназначена для обработки деревянных и металлических поверхностей. Она выступает в качестве основы для масляных красок, средства, предотвращающего проникновение влаги. Применяется перед окрашиванием изделия и повышает качество сцепления окрашивающего вещества с поверхностью.

В составе лакокрасочного материала, как и в масляных красках, есть специальные соли – сиккативы. Они позволяют ускорить процесс высыхания.

Сегодня на рынке представлено несколько видов олифы, которые различаются между собой составом и особенностями использования.


Виды олифы

Олифа натуральная – практически без запаха, имеет густую консистенцию и темный коричневый оттенок. Может применяться для разведения красок.

Такой олифой обрабатывают деревянные поверхности, находящиеся внутри помещений. Так как это вещество более чем на 95% состоит из льняного масла (рапсового, растительного, соевого), оно практически безвредно.

Именно поэтому натуральной олифой можно без опасений обрабатывать поверхности в замкнутом пространстве.

Олифа оксоль обычно стоит дешевле, чем натуральная. Основное отличие – наличие в составе химического растворителя и спирта. По консистенции она не такая густая, как натуральная. При этом основой выступают растительные масляные соединения, которые должны составлять не менее 55%.

Оксоль сильно пахнет, а потому ее применение в помещениях ограничено. Такую олифу благодаря дешевизне можно использовать для обработки больших площадей деревянных и металлических поверхностей, находящихся на открытом воздухе. Этот лак быстро высыхает.

Композиционная олифа отличается красноватым оттенком и жидкой консистенцией.  производится на основе синтетических веществ, получаемых в результате переработки углеводородного сырья. Это придает ей острый специфический запах, а потому композиционную олифу, как правило, не используют для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений. Главное преимущество такой композиционной олифы – низкая стоимость.


Применение олифы

Олифа не вызывает подъема волокон после обработки древесных материалов, а значит обработанное ею дерево не требует дополнительной шлифовки перед покраской.

Если после обработки олифой нанести дополнительно слой тонировочного лака, можно получить определенный оттенок дерева, не используя морилку.

Добавленная в концентрированную масляную краску олифа позволяет экономить окрашивающее вещество.

Также ею обрабатывают и металлические поверхности. Однако следует помнить о том, что олифа должна использоваться в комплексе с краской. Только такое сочетание гарантирует надежную противокоррозийную и водонепроницаемую защиту.


Морилки нашего завода

На заводе бытовой химии «Вершина» вы можете купить оптом следующие виды морилок:


Эти и многие другие морилки для обработки дерева вы можете заказать у нас прямо сейчас. Ждём ваших звонков!

 

Характеристики олифы. Олифа оксоль

Любые виды работ по внутренней отделке помещения, что связаны с покраской деревянных поверхностей масляными красками, не могут обойтись без использования олифы. Даже несмотря на появление в последнее время новых более совершенствованных составов, выполняющих те же задачи. Что же собою представляет олифа? Для чего она необходима и как правильно ее применять? – вот те вопросы, ответы на которые помогут получить идеально окрашенную поверхность.

Виды олифы

На данный момент специалистами принято выделять три вида олифы: натуральная олифа, олифа «Оксоль» и композитная олифа.

Натуральная олифа

Натуральная олифа, качество которой строго регламентируется ГОСТом 7931-76, состоит на 97% из растительного масла натурального происхождения (льняного или подсолнечного), прошедшего специальную термическую обработку, и на 3% из сиккатива.

  1. Такая олифа надежно защищает древесину, однако, ее можно применять только внутри помещений.
  2. Кроме того, натуральная олифа имеет достаточно высокую стоимость по нынешним меркам.

Олифа «Оксоль»

Олифа «Оксоль», качественный состав которой должен соответствовать ГОСТу 190-78, это вещество, которое имеет небольшой запах и состоит на 55 % из растительного масла (льняного или подсолнечного), на 49% из уайт-спирита и 5% из сиккатива.

  1. «Оксоль» наравне с натуральной олифой, прекрасно справляется со своей основной задачей, а именно защищает деревянные поверхности, образуя плотную стойкую к воде пленку, которая долго не чернеет.
  2. При этом, олифа «Оксоль» стоит намного дешевле натуральной олифы и ее, в отличие от последней, можно использовать даже для обработки любых поверхностей снаружи здания.
  3. Лучшей считается олифа «Оксоль» что имеет в своем составе льняное масло, поэтому стоит она несколько дороже той, что произведена на основе подсолнечного масла.

Композитная олифа

Композитная олифа – это самая дешевая олифа с характерным резким запахом. Она не имеет номера ГОСТа, поэтому состав такого вещества не регламентируется на законодательном уровне, а производство ведется исключительно по техническим условиям.

  1. Композитные олифы, как правило, имеют в своем составе различные химические компоненты, в частности, вредные и токсичные для человеческого организма продукты нефтехимической промышленности (например, нефтеполимерные смолы).
  2. Поэтому такие составы категорически запрещено применять внутри помещений.
  3. Запах композитной олифы сохраняется надолго даже при условии хорошей вентиляции в помещении. это самая дешевая олифа с характерным резким запахом.

Особенности применения олифы «Оксоль»

Олифа «Оксоль» является быстросохнущим веществом, которое обладает повышенной твердостью и образует глянцевое покрытие на поверхности обработанного ею материала. Она хорошо проникает в поры дерева, подчеркивая тем самым его структуру.

  • Продается олифа «Оксоль» в таре различной емкости полностью готовая к использованию.
  • Наносить такое вещество нужно на сухую поверхность, которую при необходимости заранее ошкуривают и тщательно очищают от пыли или жира. Только после этого переходят к олифовке.
  • Сначала состав хорошо перемешивают, если олифа в процессе хранения загустела ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, а также при желании растворителем для лаков и красок (масляных и эмалей).
  • Наносят олифу тонким слоем кистью или специальным валиком. При этом, все работы должны проводиться в помещении, которое хорошо проветривается с температурой воздуха не ниже 15 градусов Цельсия и относительной влажности 80%.
  • Время высыхания олифы «Оксоль» составляет примерно 24 часа, поэтому интервал между каждым последующим слоем должен составлять приблизительно сутки.
  • Остаток неиспользованной олифы можно хранить в течение года в плотно закрытой емкости. Для этого подойдет темное сухое место недоступное для детей.
  • Чтобы защитить свои руки в процессе олифовки рекомендуется использовать резиновые перчатки. Важно также не допустить попадание олифы в глаза. Если олифа попала на открытые участки тела, то их очищают ветошью или тряпкой, смоченной в растительном масле. Затем тщательно все промывают теплой мыльной водой.
  • При помощи Олифы «Оксоль» можно также проводить шпаклевку небольших щелей, смешав ее с деревянными опилками до получения густой однородной смеси.
  • Все работы для избежания пожароопасности должны проводиться вдали от источников открытого огня.

В настоящее время применение олифы значительно снизилось, возможно, по причине появления на строительном рынке, большого количества средств с новым составом. Хотя есть еще потребители, которые не отказались от применения олифы в ремонтно-строительных работах.
Сейчас производится три вида олифы: натуральная, комбинированная и оксоль.

Натуральная олифа

Натуральная олифа состоит: 97% растительного (льняного) масла, 3% сиккатив. Это непрозрачная густая жидкость, темно коричневого цвета, имеет слабый запах. Используется, в основном, для разведения красок и пропитки деревянных поверхностей. Для работ, внутри помещений, натуральная олифа подойдет идеально, она практически не имеет запаха, удобна в использовании, не выделяет токсинов. Для наружных работ использование натуральной олифы не выгодно.

Олифа оксоль

Назначение оксоли — для работы внутри помещения, ей можно обрабатывать деревянные и оштукатуренные поверхности, она улучшает сцепление красок и шпатлевок. При наружных работах, не стоит забывать, что оксоль предназначена, для временного сохранения материала, сверху следует наносить лак, краску или эмаль. Хорошей альтернативой покупателю может стать оксоль на основе подсолнечного масла, она так же используется при работе внутри помещения.

Композиционная олифа

Композиционная олифа: ее состав в некоторой степени варьируется, но в основном это синтетические заменители, а если точнее вещества нефтепереработки. Поэтому она отличается меньшей стоимостью. Различие композиционной олифы от натуральной и оксоли во внешнем факторе. Она жидкая и более светлая, иногда имеет красноватый оттенок. Резкий запах и долгое время высыхание, так же отличает композиционную олифу от всех остальных. Она не используется для работы во внутренних помещениях, эта олифа очень токсична и вредна. Кроме того, даже после высыхания, композиционная олифа продолжает пахнуть еще много лет. Она не нашла применения в лакокрасочном производстве, так как получаемое покрытие имеет низкое качество.

Изучаем этикетку

Для обработки и пропитки деревянных поверхностей, используются все виды олифы. Устойчивость олифы к атмосферному воздействию, проигрывает другим лакокрасочным изделиям. В конце необходимо сказать, что при приобретении олифы нужно быть очень внимательным. Следует обратить внимание на упаковку и цвет олифы . Изучить этикетку, где должна содержаться вся информация о производителе данной продукции, номер ГОСТа или ТУ. Прочитать о составе продукта, инструкцию по его применению. Проверить наличие сертификата соответствия и гигиенический сертификат. Первый выдается на натуральную олифу и оксоль, следующий на композиционную олифу. Степень качества олифы можно определить по однородному составу, он должен быть без механических добавок и без осадка. Запах чем слабее, тем лучше.

Олифа натуральная, технические характеристики которой существенно отличаются от других марок этого вещества, не всегда оказывается правильным выбором для обработки той или иной поверхности. Возможно, синтетический или комбинированный состав в вашем случае окажется гораздо эффективнее. Как выбрать олифу правильно? Давайте разбираться.

Что такое олифа и её применение

Итак, олифа… Прозрачное жидкое вещество, достаточно густой консистенции. Цвет может варьироваться от вишнёвого до жёлтого. Имеет плёнкообразующие свойства.

Изготавливается из растительных масел, которые были обработаны термически, или алкидных смол. В его состав обязательно входит специальное вещество, заметно ускоряющее время высыхания – сиккатив.

Бывают разных видов и марок . Одни из них можно использовать только в помещении, а другие лучше на открытом воздухе. Но как выбрать такой состав, чтобы и расходы сократить, и в технических характеристиках не потерять?

Виды и марки масляных олиф

Масляные составы производят посредством фильтрации и специальной термической обработки из растительных масел. К полученному составу в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе сиккатива содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т. е. начинает разрушаться.

Подразделяют на:

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют. Она имеет чёрно-коричневатый цвет. Является непрозрачной жидкостью, имеющей густую масляную консистенцию с лёгким запахом. Используют её для приготовления густотёртых красок, а также для пропитывания всех изделий из дерева внутри зданий;


олифа оксоль , её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель. Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим. промышленности). При использовании марки ПВ, необходимо надевать перчатки и респиратор. Олифу марки В не используют для окраски полов. Оксоль можно использовать как внутри здания, так и за его пределами;

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007. Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения. Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета. Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Их основа — синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится зачастую решающим фактором в их пользу. Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны, приобретая такой состав: может не обойтись без сюрпризов. Если имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она является, может растянуться на годы. Более того, такая краска может и вовсе не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

  • Масляные натуральные олифы достаточно дороги, их используют внутри помещений для покрытия деревянных изделий и в составе масляных красок. Снаружи изделия, покрытые такими составами, придётся обрабатывать еще и еще, что очень непрактично.
  • Оксоль дешевле, но и защищает поверхность от древесных вредителей хуже, хотя и образует прочную, водостойкую плёнку. Самая дешёвая оксоль изготавливается на подсолнечном масле. Ею можно пользоваться в здании и вне его. Как альтернатива — комбинированная.
  • Синтетические — вариант для экономных, но имеют очень неприятный и вредный для здоровья человека запах, поэтому ими можно пользоваться только снаружи, покрывать поверхности в нежилых зданиях. При их применении обязательны перчатки, фартук, респиратор.

Перед покупкой обязательно хорошо изучите данные ГОСТ или ТУ олифы. Тогда вы не будете сожалеть о своём выборе.

Для изготовления масляных красок, эксплуатируемых внутри помещений, для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками

Олифа «Оксоль» представляет собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите , нефрасе , скипидаре .

Назначение

ОКСОЛЬ предназначена для изготовления масляных красок, эксплуатируемых внутри помещений, для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

Основные характеристики

По физико-механическим показателям олифа марки ПВ должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в следующей таблице:

Наименование показателя

1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см 3 , не темнее

2. Условная вязкость краски по вискозиметру типа ВЗ-246 с
диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, сек.

3. Массовая доля нелетучих веществ, %

4. Кислотное число, мг КОН/г, не более

5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±0,5)°С, час, не более

6. Отстой по объему, %, не более

7. Прозрачность

8. Температура вспышки в открытом тигле, °С, не ниже

Условия поставки

Стоимость олифы зависит от общего объема заказа в компании «ИНФРАХИМ».

Доставка осуществляется в любой регион России всеми видами транспорта, а также самовывозом со складов в Ярославле или Москве.

Высокое качество продукции гарантируем!

ГОСТ 190-78

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОЛИФА

оксоль

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на олифу оксоль, представляющую собой раствор оксидированного растительного масла и сиккативов в уайт-спирите, нефрасе, скипидаре.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

1.1. В зависимости от используемого сырья олифу оксоль выпускают следующих марок:

В — изготовляется из льняного и конопляного масла. Предназначается для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для наружных и внутренних малярных работ, за исключением окраски полов.

ПВ — изготовляется из подсолнечного или соевого, или сафлорового, или кукурузного, или виноградного, или рыжикового масла или их смесей с возможной частичной заменой этих масел на заменители масла — светлые нефтеполимерные смолы (не более 40 %).

Предназначается олифа для изготовления масляных красок, готовых к применению, и для разведения густотертых красок, применяемых для малярных работ внутри помещения, за исключением окраски полов.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.1. Олифа оксоль должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и по технологическим регламентам.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Допускается хранение олифы оксоль в стальных резервуарах по , подгруппа 6, размещенных на открытых площадках, в условиях, исключающих попадание в них атмосферных осадков и пыли.

6.5, 6.6. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

6.7, 6.8. (Исключены, Изм. № 1).

7.1. Изготовитель гарантирует соответствие олифы оксоль требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

7.2. Гарантийный срок хранения олифы — 12 мес со дня изготовления.

7.1, 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

Обязательное

Олифа оксоль предназначается для разведения масляных густотертых красок, для пропитки (олифовки) деревянных поверхностей, штукатурки перед окраской их масляными красками.

Олифа оксоль марки В и краски, приготовленные с ее применением, предназначаются для наружных и внутренних отделочных работ (кроме окраски полов).

Олифа оксоль марки ПВ и краски, приготовленные с ее применением, — для работ внутри помещений (кроме окраски полов).

Олифа оксоль наносится кистью на чистую сухую поверхность. Сушка каждого слоя при температуре (20 ± 2) °С — 24 ч.

Олифу следует хранить в плотно закрытой таре. Помещение, где проводится окраска, должно проветриваться.

Не допускается оставлять в помещении тряпки, ветошь, пропитанные олифой.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством пищевой промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 14.08.78 № 2199

3. ВЗАМЕН ГОСТ 190-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Какие характеристики у олифы натуральной по ГОСТ 7931-76 на льняном масле?

Что такое олифа – общее описание

Прежде чем разбираться непосредственно с олифой Оксоль, правильно будет рассмотреть, что такое олифа вообще. Самое точное определение – это буквальный перевод этого слова с греческого языка – «варёное масло».

Олифу изготавливают на основе масел, которые подвергаются термической обработке. В результате полученный состав с добавками не впитывает влагу и не растворяется в воде, способен глубоко проникать в волокнистое основание. Поэтому применяется чаще всего олифа для дерева и древесных плит – после пропитки древесина будет служить значительно дольше.

Производят пропитку на разной основе, что отражается на её цвете, который может быть жёлтый, бурый или коричневый. Чем больше наносится слоёв, тем более насыщенный получится оттенок покрытия. Так, льняная олифа близка к прозрачной, а конопляная становится темной.

Масло по своей природе способно загустевать, но не высыхает полностью. Образующаяся плёнка остаётся жирной в течение длительного времени. Чтобы пропитка высыхала, для изготовления олифы используют масла, в состав которых входит линоленовая или линолевая кислота. Так, например, в льняном масле их содержание равно 80%, в конопляном – около 70%, от 30 до 50% имеется в ореховом, подсолнечном или маковом маслах. Сколько сохнет олифа на дереве, зависит от масла, которое входит в состав пропитки. В среднем это 24-30 часов.


Олифа на подсолнечном масле Источник nashaspravka.ru

Возвращаясь к переводу остановимся на слое «варёное». Без температурного воздействия процесс изготовления олифы занимает несколько месяцев. Чтобы ускорить процесс, исходное сырье доводят до кипения. В результате происходит разложение компонентов, которые отрицательно влияют на высыхание плёнки.

При участии солей металлов быстрее возникает и проходит окислительная реакция. Так, введение марганца провоцирует сгущение массы в течение 6-36 часов в зависимости от используемого масла для изготовления олифы.

На заметку! Соли металлов, которые способны ускорять реакции окисления, называют «сиккативы» (от латинского «siccativus» – высушивающий).

Применение

Некоторое время считалось, что олифа – это финишная пропитка для дерева. Все её разновидности обладают свойством глубокого проникновения, влагонепроницаемостью. Предназначены они для защиты дерева от паразитов и гниения, металла от коррозии, минерального основания от биологического поражения (выравнивающие смеси, мел и гипс).

Сегодня существует ещё одно решение для чего применяется олифа – её используют в качестве рабочей основы под масляные шпаклёвки и краски. Это объясняется схожей природой и высокой адгезией. А также состав способствует снижению расхода отделочных материалов, так как основание после обработки обладает меньшим водопоглощением.


Грунтовочный слой Источник tildacdn.com

Принцип действия

Процесс загустевания пропитки происходит под воздействием кислорода, положительных температур и света (преимущественно солнечного). Тонкослойное покрытие в результате постепенно превращается в твёрдую и эластичную плёнку.

Содержание жирных кислот в олифе определяет скорость высыхания покрытия. Чем больше этих глицеридов, тем выше так называемое йодное число (количество йода в граммах, которое присоединяется к 100 грамм органики). Рассматривая технические характеристики олифы, всегда обращают внимание на это значение.

Так, у льняного масла йодное число равно 174-204, у конопляного – до 167, у оливкового менее 94. Составы с минеральной природой жирных кислот не содержат, поэтому процесс полимеризации не присутствует.

Правила пользования

Олифа – это жидкость, которая со временем загустевает и обладает относительно малым расходом. Поэтому нередко остатки хранят до следующего применения. Густую массу можно разбавить касторовым маслом, уайт-спиритом, скипидаром, органическими кислотами. Эти средства не влияют на качество пропитки. Дозировка, как правило, выглядит так: растворителя 1 часть, олифы – 10.


Разбавление густой массы Источник 5domov.ru

Важно отметить способность олифы к горению. Органические растворители также обладают подобным свойством. При неправильном обращении с жидкостями существует риск самовоспламенения и даже взрыва.

Наносить олифу можно только на подготовленную поверхность. Она должна быть чистой, сухой и без жировых пятен. Работать можно кистью с мягким ворсом или валиком. Формируют 2-3 слоя с промежуточным высыханием. Расход в среднем составляет 130 мл/кв. м.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на лакокрасочных и отделочных материалах

Условия хранения

Транспортировка готовой продукции проводится в стеклянной или пластиковой таре с герметичной крышкой. Эти материалы не окисляются и не пропускают влагу с воздухом. Процесс загустевания содержимого такая тара, как и другие варианты, сводит к минимуму, но не исключает полностью.

Материалы, которые поддерживают огонь, обязательно хранят в проветриваемых помещениях. Для олифы важно обеспечить отсутствие солнца и влаги. А также тара должна быть герметичной и плотно закрыта.


Упаковка для олифы Источник stroimaterials.ru

Лакокрасочные материалы

64 votes

+

Голос за!

Голос против!

Олифой называют пленкообразователи, изготовленные на основе растительных масел и прошедшие специальную обработку, которая в себя включает окисление или дополнительный подогрев с поддержанием высоких температур. В вещество также добавляются сиккативы и растворители. Олифа используется при производстве масляных красок, а также разведении их густотертых аналогов, приготовлении шпатлевок, грунтовок, масляно-смоляных лаков. Кроме того, в соответствии с ГОСТ, олифа используется для грунтования, а также олифовки древесины, прочих пористых поверхностей непосредственно перед окраской, для изготовления шпатлевок, окрасочных составов и даже как самостоятельное декоративное покрытие.

Содержание:

  1. Классификация олиф
  2. Натуральная олифа
      Льняная олифа
  3. Конопляная олифа
  4. Подсолнечная олифа
  5. Олифа оксоль (полунатуральная)
  6. Олифа комбинированная
  7. Олифа алкидная
  8. Олифа синтетическая (композиционная)
  9. Как правильно выбирать олифу

Классификация олиф

Виды:

  • натуральная
  • полунатуральная
  • комбинированая
  • алкидная
  • синтетическая

Натуральная олифа

Создается путем обработки высыхающих или же смеси высыхающих с полувысыхающими растительными маслами (тунгового, льняного, подсолнечного и прочих). Практически не содержит в своем составе растворителей.

Льняная натуральная олифа

Представляет собой прозрачную маслянистую жидкость, которая изготовлена из льняного масла с сиккативом, который приготовлен на основе льняного масла.

Используется для:

— грунтования деревянных, металлических, оштукатуренных поверхностей; — приготовления, разведения шпатлевок, светлых густотертых красок, замазок, подмазочных паст;

— наружных и внутренних работ при проведении окраски металлических конструкций, дверей, полов, оконных пролетов.

При температуре 20 градусов Цельсия олифа, характеристика которой должна соответствовать нормативным документам, высыхает за период, не превышающий 24 часа.

Конопляная натуральная олифа

Цена варьируется в зависимости от производителя, имеет вид темной прозрачной маслянистой жидкости, в производстве которой использовано конопляное масло и сиккатив. Применяется для грунтования деревянных, оштукатуренных, металлических поверхностей, приготовления, разведения шпатлевок, замазок, подмазок, густотертых красок и прочих темноокрашенных составов.

Подсолнечная олифа

Отличается замедленным высыханием, имеет слабый отлип даже по прошествии 24 часов. Необходимо отметить, что пленка подсолнечной олифы достаточно эластична, однако прочность, твердость и водостойкость несколько меньше, чем у пленок конопляной и льняной олифы.

Олифа оксоль (полунатуральная)

Представляет собой продукт, созданный с помощью глубокой термической обработки подсолнечного масла с добавлением сиккативов, удельный вес которых составляет около 5% от общей массы. Кроме сиккативов состав продукта в себя включает 55% сгущенного подсолнечного масла, а также 45% таких летучих растворителей, как нефрас и уйат-спирит. Оксоль не содержит суррогатов и минеральных масел.

Олифа, расход которой во многом зависит от профессиональных навыков маляра, имеет ряд технических свойств, которые позволяют ее использовать совместно с разнообразными материалами с целью получения качественного малярного покрытия. Внешний вид олифы можно охарактеризовать как однородную прозрачную маслянистую жидкость светло-коричневого или коричневого цвета. Специалисты отмечают, что покрытия и пленки, полученные из полунатуральной олифы, отличаются высокой твердостью, хорошим блеском, достаточной атмосферостойкостью и водостойкостью.

Данный вид олифы отлично впитывается в любую обрабатываемую поверхность вне зависимости от степени пористости.

Необходимо обратить внимание на тот факт, что эти олифы для окраски полов не подходят.

Олифа комбинированная

Олифа комбинированная является продуктом полимеризации и обезвоживания полувысыхающих или высыхающих масел. Отличается от оксоли лишь соотношением количества ингредиентов. Комбинированная олифа содержит около 30% растворителя, а если быть точнее – уайт-спирита. Используется по большей части во время производства густотертых красок. Время высыхания составляет 24 часа.

Олифа алкидная

Производится на основе алкидных смол, которые разводятся модифицированными маслами и растворителями. Как и в натуральную олифу, в алкидную добавляют сиккатив. Алкидные олифы по типу смолы подразделяются на:

— пентафталевые;

— глифталевые;

— ксифталевые.

Продукты данного вида выпускаются в виде растворов, экономичнее натуральных, поскольку на изготовление тонны такой олифы необходимо около 300 кг растительного масла.

Олифа синтетическая (композиционная)

Олифа данного типа является самой недорогой, чем и обусловлено ее массовое использование. Нефтеполимерная олифа, краска на основе которой не может быть произведена в связи с чрезмерным оседанием пигментов, не содержит в своем составе компонентов масла. Используется для применения в неответственных малярных работах внутри помещения, для разведения масляных красок при интенсивном проветривании. Пропитка столярных изделия достаточно слабая, поскольку практически вся нанесенная пленка остается на поверхности.

Сланцевая олифа представляет собой жидкость темного цвета, полученная в результате окисления сланцевых масел, которые растворяют в кислоте. Высыхает за 24 часа, обладает достаточно хорошей атмосферостойкостью.

Композиционные олифы создаются на основе продуктов переработки таких материалов как уголь, нефть, отходы производства синтетических каучуков и др. Их качество высоким уровнем не отличается. Они имеют темный цвет, резкий запах, применяются для изготовления темных красок, используемых для наружных работ. В связи с вышеперечисленными нюансами выпуск таких олиф ограничен. Не допускается окрашивание с помощью сланцевой олифы полов, а также предметов бытового назначения.

Сфера применения:

— грунтовка зашпатлеванных, оштукатуренных и бетонных поверхностей потолков и стен под масляную, водно-дисперсионную и эмалевую окраску внутри помещений и на фасадах домов; — изготовление шпатлевок, мастик под масляную и эмульсионную окраску, а также под покрытие эмалями и лаками; — грунтовка внутри помещений металлических конструкций; — пропитка деревянных изделий, а также деревянных, древесноволокнистых и асбетоцементных панелей при проведении наружных и внутренних отделочных работ;

— приготовление замазки для вставки стекол; — разведение густотертых красок;

— разбавление готовых к использованию красок до уровня рабочей консистенции.

Как правильно выбрать олифу

Приобретая олифу необходимо обратить внимание на такие нюансы, как:

— если упаковка дает такую возможность, необходимо рассмотреть степень прозрачности олифы. Это обусловлено тем, что чем олифа прозрачнее, тем вероятнее то, что она окажется композиционной или подделанной, поскольку натуральная олифа всегда имеет темно-коричневый цвет;

— в обязательном порядке следует изучить состав продукта, обозначенный на этикетке. Стоит обратить внимание и на саму эту этикетку, которая должна содержать информацию об изготовителе, в частности наименование и координаты компании-производителя, номер ГОСТа или ТУ, инструкцию по применению, а также состав продукта;

— не лишней будет проверка наличия сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль гигиенического сертификата, обязательного для композиционной олифы. Качественная олифа обладает однородностью, не имеет осадка и каких-либо механических включений;

— нельзя забывать о том, что высококачественная олифа практически не имеет запаха, в этой связи приобретая материал данного рода нужно обратить внимание и на данный аспект.

Особой осторожности требует покупка композиционной олифы, поскольку если она изготовлена на основе фуза (осадка от натурального растительного масла), эта олифа не высохнет никогда. Такое покрытие не смогут закрасить ни лак, ни краска. Олифа с фузом имеет рыжий цвет и осадок на дне упаковки.

Если обработать поверхность олифой, которая сделана на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), она или начтет сыпаться, или так же, как и в ситуации с фузом, никогда не высохнет. Эта олифа самая жидкая из представленных образцов, недорогая, обладает светлым цветом.

Правильный выбор олифы влияет на долговечность обрабатываемых поверхностей, легкость их обработки. С учетом вышеперечисленных параметров приобретение правильной и качественной олифы не составит труда.

Разновидности олифы

Основная классификация олифы ведётся на основании состава. Точнее, по природе главного компонента, из которого изготавливают пропитку. Так, выделяют 5 видов: натуральная, синтетическая, Оксоль, комбинированная и алкидная.

Натуральная

Для производства такой олифы используют только природные масла. Исключением является только подсолнечное, так как оно нуждается в дополнительных растворителях для полимеризации. А в натуральных составах допустимы лишь сиккативы (до 3% от общего объёма).

Масло с функциональными добавками подвергается нагреванию до +300 °C, выдерживают в специальных резервуарах в течение 12 часов. Если будущая олифа в процессе изготовления дополнительно обдувается воздушным потоком, то полученную олифу относят к оксидированным или окислённым пропиткам.

Технические характеристики материалов должны соответствовать государственным стандартам. Выглядят они так:

  • практически полное отсутствие запаха при наличии сладковатого вкуса;
  • условия высыхания в пределах +20-22 °C;
  • плотность состава около 0,95 грамм/куб.м;
  • кислотность не более 5 мг/КОН;
  • содержание компонентов с фосфором – менее 0,015%.


Льняная олифа Источник materialyinfo. ru

Разновидности олифы для деревянных поверхностей

Производители выпускают различные варианты смесей для работ по дереву. Они отличаются не только качественными характеристиками и свойствами, но и ценой. Некоторые олифы подходят только для работ внутри помещения, другие являются универсальными средствами для базового ремонта. Олифы представлены следующими типами:

  1. натуральными;
  2. оксолями;
  3. комбинированными;
  4. синтетическими.

Натуральные составы

Натуральную смесь получают путем воздействия высоких температур в течение 12 часов с последующим окислением. В результате на выходе образуется тягучая жидкость с характерным запахом растительного сырья. В зависимости от вида масла цвет может быть темно-коричневым или иметь более светлый оттенок. Олифу высшего сорта производят из льна. Однако она самая дорогая.

Натуральные составы являются хорошей пропиткой древесины, создавая на поверхности пленку, и служат для осветления. Они нетоксичны, поэтому рекомендованы к применению внутри жилых домов. Единственным недостатком является длительный период застывания, особенно при повышенной влажности. В среднем время высыхания олифы для дерева составляет 24 часа.

Полунатуральные составы — оксоли

Полунатуральный состав содержит смесь из масел, которые составляют около 60 процентов. Остальными компонентами выступают сиккативы в сочетании с нефтяными полимерными смолами, скипидар или уайт-спирит. Преимуществом оксоли является быстрое время застывания. При нанесении олифы образуется прочный эластичный слой. Такой вариант раствора — доступное средство для обработки дерева, учитывая низкую цену. Оксоль обладает неприятным запахом, который сохраняется длительный период времени.

Комбинированные составы

Многие интересуются, для чего нужна смесь комбинированного состава. Ее можно наносить на поверхности из дерева как внутри помещения, так и использовать для наружных работ. Раствор содержит 7 частей натурального масла и 3 части растворителя, что позволяет средству быстро высыхать. Выпускают два типа смеси.

  • К-2 — служит для обработки деревянных поверхностей. Практически не пахнет, поэтому может применяться для декоративной отделки в помещениях. Обладает красивым палевым оттенком.
  • К-3 — покрывают фасады, столбы и каркасные сооружения на улицах. Средство устойчиво к воздействию атмосферных факторов.

Синтетические составы

Область применения синтетической олифы исключительно для наружных работ. Смесь редко используют для дерева, чаще ею покрывают металлические или деревянные конструкции в нежилых помещениях. Раствор обладает резким неприятным запахом, который долго ощущает и может до конца не

выветриваться. Учитывая токсическое действие продуктов нефтепереработки внутри домов ее не используют. Взвесь содержит только 20 % натурального масла, остальную часть составляют компоненты из дизельного сланцевого масла, сланцевый бензин и растворитель. Основное преимущество — дешевая стоимость.

Видео описание

Как правильно обработать дерево натуральной олифой показано в видео:

Оксоль – полунатуральная олифа

Зная, что такое натуральная олифа, проще определиться с тем, что такое олифа Оксоль, ведь по сути это просто общее название для полунатуральных масляных пропиток.

Для понимания, в чем разница олифы Оксоль и натуральной, рассмотрим особенности состава. У полунатуральной природные масла составляют не 97, а, как правило, 55% от общего объёма олифы. Остальные 45% – это растворители (40%) и сиккативы (5%), из-за которых, кстати, при работе с Оксолью появляется неприятный запах, который долго выветривается. Понятно, что качество полунатуральной олифы ниже, но и стоимость готового состава заметно ниже.

По применению различают 3 подвида Оксоли:

  • В (на основе льняного либо конопляного масла) – применяется в качестве разбавителя для масляных красок для наружных работ;
  • ПВ – предназначена для приготовления шпаклёвочных растворов;
  • СМ – добавляют в грунтовочные составы для обработки стен с потолками внутри помещения.


Маркировка Оксоли Источник wp.com
То, что Оксоль ниже по качеству, чем натуральная олифа, сразу видно, когда обработанная поверхность оказывается под воздействие механической нагрузки – защитный слой начинает разрушаться. Низкая прочность сухого остатка полунатуральной олифы является причиной того, что она непригодна для пропитки напольных покрытий. Если всё же приходится для них использовать Оксоль, то необходимо дополнительное лакирование или окрашивание поверхности.

В целом, как и натуральная, олифа Оксоль образует плёнку, которая препятствует глубокому проникновению окрасочных материалов, что заметно сокращает их расход. Сухой остаток также обеспечивает защиту основанию и улучшает адгезию поверхности с ЛКМ. Самостоятельно прозрачная с лёгким блеском плёнка справляется с влагой и лёгкой чисткой, биологическими явлениями и погодными условиями. Одного литра, как правила, при однослойном нанесении хватает на 4-5 кв.м.

При работе с пропиткой важно защищать кожу от растворителей, обеспечить проветривание в помещении. Также необходимо исключить прямой контакт с электричеством и пламенем, так как состав легко воспламеняется. Использовать обогреватели, вентиляторы, организовывать сквозняки для ускорения процесса высыхания нельзя, так как это приведёт к растрескиванию покрытия.

Видео описание

Из видео можно узнать, как влияет температура пропитки на глубину проникновения на примере льняного масла:
Для определения натуральности материала достаточно присмотреться к прозрачности и цвету. Настоящая продукция всегда имеет оттенок. Дополнительно нужно ознакомиться с сертификатами (соответствия, гигиенический для Оксоль) и регламентами производства (ГОСТ, ТУ).

В случае приготовления серебрянки на олифе, надо понимать, что термостойкость алюминия будет сведена на нет. Если будет использована олифа из синтетической группы, то стоит отдавать предпочтение сланцевой, которая формирует атмосферостойкую плёнку.


Отсутствие осадка – качество олифы Источник obi.ru

Дорогие породы дерева обрабатывать лучше натуральной олифой. Заборы можно пропитать Оксолью либо комбинированным составом. Когда выбираете олифу, то проще её оценивать, когда она в прозрачной таре – так легче увидеть наличие осадка. Если он имеется, то качество товара – низкое.

Коротко о главном

Олифа обладает защитными свойствами от влаги, насекомых, грибка, плесени и бактерий.

По природе материал бывает натуральным или синтетическим. Первые изготавливают из растительных масел и допустимы для внутренних работ. Вторые хуже высыхают, сильнее пахнут и применяются на улице.

Наносят состав в 2-3 слоя кистью или валиком.

Олифа Оксоль – это общее название для группы полунатуральных пропиток. В зависимости от основы и рекомендуемого применения делятся на такие типы, как В, ПВ, СМ.

Олифу Оксоль используют в качестве самостоятельной пропитки для дерева, грунта под масляные составы, разбавителя для красок, лаков, шпаклёвок или штукатурки.

Оценок 0

Прочитать позже

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Невысыхающее масло

и высыхающее масло: в чем разница?

Олифа или невысыхающее масло? В чем разница и какой подходит для вашего проекта? Возможно, более срочно, если у вас закончился один, не могли бы вы просто поменять его на другой?

Это может быть запутанным предметом, что делает это руководство по отделке своими руками еще более своевременной и важной.

Основы высыхающих и не высыхающих масел

Прежде всего: между этими двумя типами существует очень четкое различие: жесткое покрытие, которое защищает поверхности, но не оставляет места для гибкости. По сути, они превращаются из жидкости в твердое вещество, обеспечивая прочную и долговечную отделку любой поверхности, на которую вы их наносите.

  • Невысыхающие масла не затвердевают на воздухе. Вместо этого они остаются очень близкими к своей жидкой форме и смываются водой с мылом. По этой причине их нужно будет наносить повторно, и на самом деле они представляют собой скорее лечение, чем долговечную отделку.
  • Частично затвердевают, но, хотя это может показаться хорошим компромиссом, не дайте себя обмануть.Полувысыхающие масла издают неприятный запах, который, кажется, задерживается, и кажется, что они остаются липкими еще долгое время после того, как вы завершили свой проект. Это приводит к потенциально грязной отделке и неприятному ощущению, если вы планируете прикоснуться к поверхности в ближайшее время. Представьте, что вы используете кукурузное, хлопковое, кунжутное или виноградное масло в качестве отделки для обработки дерева, и вы получите представление о том, как поведет себя полувысыхающее масло.

    Сушильные масла: Примеры и использование

    Совсем нескольких популярных сушильных маслой отделки попадают в эту категорию, в том числе:

    • Linseed Oil
    • Tung Oil
    • MAPPY OIL
    • Perilla OILL
    • Walnut Oil

    Эти отделки, скорее всего, будут очищены, что включает в себя удаление примесей и других соединений, которые могут вызвать обесцвечивание, например, пожелтение.

    Олифе необходим воздух, чтобы запустить процесс окисления. Окисление также производит тепло; если вы используете этот тип масла , вам нужно соблюдать осторожность, чтобы правильно хранить его и утилизировать насыщенные материалы быстро и безопасно, чтобы предотвратить самовозгорание.

    Используйте высыхающие масла для защиты часто используемых поверхностей с интенсивным движением, которые вы не хотите чувствовать липкими и которые не сможете регулярно обрабатывать повторно. Деревянные полы, террасы, шкафы, столешницы и некоторые виды мебели могут выиграть от высококачественной олифы.

    Несушительные масла: примеры и использование

    Что касается несухие масла, к ним относятся:

    • ALMAND OIL
    • Babassu Oil
    • Baobab Oil
    • Cocoa масло
    • кокосовое масло
    • макадамия масло
    • Масло семян нахар
    • Минеральное масло
    • Оливковое масло
    • Арахисовое масло

    Невысыхающие масла часто перерабатываются с целью сделать их безопасными для пищевых продуктов. Это идеально, если вы используете их для работы на кухонных столах или разделочных досках, и если вы планируете готовить с ними в перерывах между проектами — в конце концов, масло макадамии и арахисовое масло совершенно вкусны, хотя вы можете не сказать того же о минеральном масле. .

    Эти натуральные масла также более безопасны с точки зрения пожароопасности. Вы можете работать с невысыхающими маслами, оставлять пропитанную тряпку на рабочем столе и не беспокоиться о самовозгорании, которое превратит незавершенные работы в груду пепла.

    Невысыхающие масла идеально подходят для использования в продуктах питания, средствах по уходу за кожей, спортивном инвентаре или для обработки гибких материалов, таких как кожаные ботинки. В то время как высыхающее масло затвердевает и приводит к жесткости и растрескиванию, невысыхающие масла сохраняют кожу маслянистой и эластичной.

    Мифы, правда и другое, что следует знать

    Вы можете использовать высыхающие и невысыхающие масла взаимозаменяемо. (Неверно)

    Масло грецкого ореха и миндальное масло во флаконе могут выглядеть очень похожими, но химически они очень разные, а это означает, что они по-разному реагируют на химические изменения. Вы можете использовать их для той же цели, но вы не можете ожидать таких же результатов. Один будет сохнуть быстрее, чем другой (один может вообще не высохнуть), прослужит дольше, лучше пахнет и плохо или положительно реагирует на пищу.Знание всех тонкостей, прежде чем выбрать естественное решение, жизненно важно, если вам небезразличен результат вашего проекта.

    Льняное масло — хороший выбор. (Не обязательно)

    Льняное масло существует всегда. Также известное как льняное масло, что имеет смысл, поскольку оно получено из льна, льняное семя выпускается в двух формах. Первый — чистый, невысыхающий — на его отверждение могут буквально уйти недели — и поэтому непрактичный для многих проектов. Вот почему кто-то изобрел вторую форму.Прокипяченное льняное масло подвергается дальнейшей обработке с использованием металлических осушителей для инициирования окисления и сокращения времени сушки.

    Есть несколько проблем с льняным маслом, из-за которых стоит поискать альтернативу.

    • Это растительное масло, что делает его органическим веществом, созревшим для плесени и других форм гнили.
    • Не защищает поверхности от УФ-излучения, подвергая вас воздействию солнечных лучей и ослабляя древесные волокна, восприимчивые ко всему, от грибка до заражения насекомыми (очевидно, что это особенно верно, если вы используете вещество для наружного применения, например, во внутреннем дворике или стол для пикника).
    • Если вы не нанесете льняное масло правильно — тонким слоем в условиях правильной температуры — оно может никогда не высохнуть.
    • После того, как раствор станет липким, его будет очень трудно удалить.
    • Даже кипяченое льняное масло, которое высыхает, недостаточно твердое, чтобы защитить участки, подверженные интенсивному движению или значительному износу.

    Трудно найти отделку, которая работает и не наносит вреда окружающей среде. (Определенно неправда!!)

    Все, что вам нужно, это нетоксичное масло, которое обеспечивает красивую защитную отделку, не вызывая возгорания и не оставляя шрамов в легких.Я слишком многого прошу? Нет, если вы знаете, где искать.

    Краска Real Milk имеет несколько вариантов, каждый из которых выбран за удобство использования, экологически чистые свойства и качество.

    • Чистое тунговое масло проникает в структуру древесины и сильно высыхает, обеспечивая превосходную защиту поверхности. Это также безопасно для поверхностей для приготовления пищи и сервировочных блюд — так говорит FDA! — и не содержит добавок, тяжелых металлов или дистиллятов. Для частичного излечения требуется от 7 до 10 дней, а для полного излечения — до месяца, но результаты (и отсутствие побочных эффектов) того стоят.
    • Темное тунговое масло имеет все те же характеристики, что и чистое тунговое масло, но с добавлением натуральной смолы. Эта смола придает темному тунговому маслу глубокий состаренный вид, в то время как чистый тунг имеет светлый медовый цвет.
    • Конопляное масло — еще одно высыхающее масло, на этот раз сделанное из семян конопли с ореховым запахом. Он прекрасно высыхает, образуя матовую поверхность, безопасен для пищевых продуктов и придает поверхностям уникальный золотисто-зеленый цвет. Интенсивность оттенка зависит от источника семян и уровня очистки растворов.

    Real Milk Paint также предлагает несколько других вариантов, которые объединяют лучшие компоненты отдельных масел для создания смесей, предназначенных для более конкретных целей.Например, наше масло для наружной защиты представляет собой средство для обработки древесины на открытом воздухе, в состав которого входят чистое тунговое масло, сосновое масло и цинк, и оно великолепно подходит для садовых построек, сараев и даже каменных элементов, поскольку защищает от плесени, грибка и ультрафиолетовых лучей. Наша отделка Half and Half содержит смесь наполовину чистого тунгового масла с наполовину цитрусовым растворителем для разбавления продукта для лучшего проникновения и скорости впитывания, которые тщательно обрабатывают все, от необработанного дерева до терракотовых глиняных горшков.

    В конечном счете, только вы можете решить, какой из них подходит для поставленной задачи, но исследования и терпение являются ключевыми.То, чего вы не знаете, потенциально может навредить вам и наверняка разрушить ваш проект. Результаты имеют значение, равно как и масло, которое вы используете. Выбирайте с умом и избавьте себя от беспорядочной, разочаровывающей переделки.

    Материалы для художников — Свойства высыхания красок и масел

    Эта интересная ссылка в руководстве, касающаяся свойств высыхания масляной краски, имеет некоторое применение к художникам, работающим с маслом. Некоторая информация является устаревшей и неточной, но она дает простое для понимания объяснение свойств сушки. Я отредактировал часть содержимого, чтобы сделать его более подходящим для художников.

    При изготовлении краски важны три условия: во-первых, краска должна обладать достаточной текучестью, чтобы ее можно было наносить кистью, и при этом быть достаточно вязкой, чтобы равномерно прилипать к поверхности, не растекаясь, когда поверхности наклонены или даже вертикальны. Во-вторых, нанесенная краска должна затвердеть. В-третьих, после затвердевания он должен прочно прилипать к поверхности, на которую был нанесен. Доказано, что отверждение масляных красок происходит за счет поглощения кислорода атмосферного воздуха.Поскольку высыхающие масла затвердевают, затвердевание, очевидно, является следствием первичной причины, независимой от осушителя или пигмента.

    Эксперименты показывают, что некоторые пигменты в некоторых случаях проявляют свойство высыхания, которое, как обнаружено, существует также у некоторых солей металлов. Художник, заинтересованный в том, чтобы знать, хотя бы приблизительно, продолжительность времени, необходимого для высыхания его работы, рассматривает поэтому все причины процесса высыхания, так как этому процессу помогают некоторые вещества, обладающие при определенных обстоятельствах свойством высыхания. высыхание краски.Существует, кроме того, тот замечательный факт, что равнодействующая или сумма сушащих способностей каждого из веществ, входящих в состав краски, не может исчисляться суммой сушащих способностей каждого отдельного вещества. Так, чистое льняное масло, высыхающая способность которого представлена ​​значением 1,985, и масло, обработанное марганцем, значением 4,719, при смешивании обладают активностью 30,828. Если есть вещества, повышающие высыхающие свойства олифы, то есть и другие, которые, по-видимому, ее замедляют.Льняное масло, например, с одним слоем, нанесенным на стекло, требовало 17 дней, в то время как то же масло, смешанное с оксидом сурьмы, высыхало 26 дней. В данном случае оксид сурьмы был антиоксидантом. Льняное масло, смешанное с оксидом сурьмы и нанесенное на ткань, окрашенную свинцовыми белилами, высыхало через 14 дней. То же масло, смешанное с арсенатом окиси олова и нанесенное на ту же ткань, не затвердело через 60 дней. Древесина дуба, по-видимому, в высокой степени обладает антиоксидантными свойствами, поскольку в эксперименте, проведенном в декабре месяце, три слоя масла сохли в течение 159 дней, а в эксперименте в мае первый слой льняного масла высыхал. не высыхает на поверхности до 32 дней.Тополь, по-видимому, менее устойчив к высыханию, чем дуб, а пихта обыкновенная менее, чем тополь. В только что упомянутом майском эксперименте три слоя льняного масла на пихте обыкновенной сохли 23 дня.

    Если некоторые вещества обладают высушивающей активностью, а другие — противоположной силой, то, несомненно, существуют обстоятельства, при которых на льняное масло не влияет природа поверхности, на которую оно может быть нанесено. Например, в упомянутых экспериментах один слой льняного масла наносили на поверхности из меди, латуни, железа, фарфора и стекла, и в каждом случае масло высыхало через 48 часов.Вещество может быть высушивающим или препятствующим высыханию при различных обстоятельствах, связанных с температурой, присутствием или отсутствием какого-либо другого вещества и т. д. Металлический свинец, например, хорошо известный как обладающий сушащими свойствами, является препятствующим высыханию в отношении к льняному маслу, нанесенному на металлический лист. Художники, желающие досконально понять характер своей работы, должны обдумывать высыхание своих красок так, как только что было указано. Поступая таким образом, а в некоторых случаях и полностью исследуя результаты, отличающиеся один от другого, они получают возможность видоизменять и улучшать обычные методы.Льняное масло естественно подсушивающее, и это свойство всегда усиливается примесью его со свинцовыми белилами и, в некоторых случаях, с окисью цинка. Если эта смесь недостаточно высыхает, следует прибегнуть к добавлению масла, прокипяченного с глетом или марганцем. В то же время необходимо учитывать характер закрашиваемой поверхности, будь то первый, второй или третий слой; а также температура воздуха, освещенность и т. д.

    Олифа, прокипяченная с глетом или марганцем, теряет, с нашей современной точки зрения, часть своей ценности, потому что без нее можно обойтись во втором и третьем слоях и даже в первом, когда естественному высыханию способствует температура. .Более того, сами пигменты могут действовать как его заменители, как в случае со светлыми цветами, которые изменяются коричневыми или желтыми. Льняное масло на воздухе и на свету высыхает и теряет свой цвет, поэтому его можно использовать со свинцовыми или цинковыми белилами, не ухудшая белизны ни того, ни другого. Объединение оксида цинка с карбонатом цинка, позволяющее обойтись без осушителя, представляет собой готовый способ избежать неудобств, связанных с окрашенными осушителями. Это обстоятельство также указывает на то, что могут быть найдены новые комбинации бесцветных веществ, дающие большие преимущества.Эксперименты полностью объясняют роль льняного масла или, говоря более широко, олифы в живописи. Действительно, когда олеиновая кислота смешивается с окисью металла, которая может ее затвердевать, она мгновенно переходит из жидкого состояния в твердое, и в ансамбле молекул олеата нет однородности. Эффект иной, когда олифа, поглощая кислород, постепенно переходит в твердое состояние; медленность, с которой происходит это изменение, допускает симметричное расположение маслянистых молекул, которые, если бы не непрозрачные молекулы между ними, казались бы прозрачными. Но если эти непрозрачные молекулы не преобладают, картина блестит, даже блестит, потому что свет отражается сухим маслом, как зеркалом.


    Артикул

    Трактат по архитектуре и строительству , Том 4: Сантехника и газовая арматура, отопление и вентиляция, покраска и отделка, оценка и расчет объемов, The Colliery Engineer Co. p. 117, 118.

    Материалы для художников — Олифы, используемые в живописи

    Откуда берутся все различные марки олиф в магазинах товаров для художников? Производители художественных материалов не перерабатывают собственное масло, а приобретают его оптом у крупных промышленных источников.Например, есть два основных производителя льняного масла в Северной Америке и еще несколько в Европе, но существует множество марок льняного масла и масел для стендов, предлагаемых компаниями, производящими материалы для художников. У компаний, производящих художественные материалы, нет ресурсов для переработки льняного масла, которое сегодня является очень специализированной и крупномасштабной отраслью.

    Олифа — это масло, которое затвердевает в прочную твердую пленку после периода воздействия воздуха. Масло затвердевает в результате химической реакции, в которой компоненты сшиваются (и, следовательно, полимеризуются) под действием кислорода (а не за счет испарения воды или других растворителей).

    Олифы, используемые в художественной живописи, получают из семян масличных культур, таких как лен, мак и сафлор, а также из орехов, таких как грецкий орех. Сушки производятся как для пищевых целей, так и для промышленного использования. Более 90% масел, производимых в мире, используется в пищевых продуктах, и целью большинства этапов обработки является преобразование сырых масел из их нежелательной физической формы в рафинированные продукты, отвечающие требованиям потребителей.

    Нажатие

    Для высвобождения масла из масличных семян и орехов стенки клеток разрушают путем измельчения, прокатки или прессования под высоким давлением, чтобы высвободить масло.Общая последовательность современных операций по прессованию семян масличных культур и орехов следующая:

    1. Семена пропускают через магнитные сепараторы для удаления случайных частиц металла, которые могли попасть во время сбора урожая;
    2. Панцири или корпуса удалены;
    3. Зерна или мясо перерабатываются в грубую муку путем их измельчения между рифлеными валками или в молотковых мельницах;
    4. Прессуют на гидравлических или шнековых прессах с предварительным нагревом или без него, в зависимости от типа маслосодержащего материала и желаемого качества масла.

    Масло, отжатое без нагревания, содержит наименьшее количество примесей и часто имеет пищевое качество без рафинирования или дальнейшей обработки. Такие масла известны как масла холодного отжима или масла первого отжима. При прессовании грубой муки во время ее нагревания удаляется больше масла, а также большее количество примесей, таких как фосфолипиды, красящие вещества и неомыляемые вещества. Такое масло более ярко окрашено, чем масла холодного отжима. Жмых или шрот являются источниками высококачественного белка и обычно используются в кормах для животных.

    Развитие прессования масла

    Греки и римляне использовали винтовые прессы, очень похожие по конструкции на винный пресс, для отжима оливкового масла. Винтовой пресс использовался в течение многих столетий и до сих пор может использоваться в небольших операциях прессования. В семнадцатом веке голландский «штамповочный» пресс был изобретен и использовался почти исключительно в Европе для прессования семян масличных культур до начала девятнадцатого века, когда был разработан гидравлический пресс. Хотя в принципе он напоминал древний клиновой пресс, он играл важную роль в промышленности, продолжая использоваться даже спустя значительное время после разработки гидравлического пресса.

    Голландская пресса

    Голландский пресс состоял из продолговатого деревянного или чугунного ящика с перфорированным двойным дном. Мешок, наполненный мукой, был помещен на каждом конце коробки между перфорированными железными пластинами. Пространство между двумя мешками было заполнено деревянными брусками и клиньями. Над ящиком был возведен каркас, на котором качалась деревянная балка грубой формы. Эта балка была поднята и позволила упасть на один из клиньев коробки с помощью вращающегося вала.По клину наносилось около пятнадцати ударов в минуту. Удар, нанесенный вторым и перевернутым клином, расшатывал блоки и мешки в ящике, когда прессование было завершено.

    Гидравлический пресс

    Разработанный Брамой гидравлический пресс широко использовался в масличной промышленности в начале девятнадцатого века. Первые прессы с гидравлическим маслом были немногим больше, чем голландские прессы, в которых гидравлическая энергия была заменена силой, полученной от клиньев и падающего веса.В более поздних конструкциях прессов использовались пластины, между которыми прессовались жмыхи, которые позже были преобразованы в «клеточный пресс».

    Масло для обработки

    Неочищенное масло, полученное при помощи экспеллеров и/или экстракции растворителем, содержит примеси, такие как слизь, камеди и нефильтрованные белковые вещества из семян. Он также содержит смолы, что делает его непригодным для пищевых и промышленных целей.

    Переработка сырой нефти осуществляется с помощью следующих процессов.

    1. Обессмоливание
    2. Нейтрализация
    3. Отбеливание
    4. Депарафинизация
    5. Дезодорирующий

    Первая стадия очистки заключается в отделении смол и посторонних примесей с помощью химикатов и горячей воды, известной как рафинирование или удаление шлама.

    Затем рафинированное масло нейтрализуют путем промывки водой, содержащей щелочь, такую ​​как гидроксид натрия (щелок), для удаления свободных жирных кислот.

    После этого рафинированное масло подвергается дальнейшей обработке путем отбеливания в вакууме и фильтрации через фуллерову или диатомовую землю и уголь для удаления окрашенных тел. Это отбеливание дает очень бледное масло.

    Удаление тонкого слоя воска, покрывающего каждое семя, является последней стадией процесса очистки.Депарафинизация осуществляется путем охлаждения масла до 4°С. Охлажденное масло выдерживают при этой температуре до кристаллизации восков, которые затем удаляют механической фильтрацией.

    Естественный запах масла может быть удален путем вакуумной перегонки с водяным паром в случае некоторых пищевых масел.

    Масло очищается для удаления фосфатидов и смол, которые естественным образом содержатся в семенах. Последующая очистка путем постгуммирования серной и фосфорной кислотами дает масло практически без следов фосфатидов или смол.

    Сырое масло

    Масло льняное сырое – это льняное масло, полученное без какой-либо обработки. Сохнет гораздо дольше, чем рафинированное льняное масло. Для лечения первого требуется несколько недель, а для второго — 36–48 часов.

    Масло холодного отжима считается лучшим среди художников из-за убеждения, что оно дает лучшее качество масла. Это убеждение, которого придерживаются многие художники, но не разделяют технологи и производители красок. Рафинированное и выдержанное масло является лучшим масляным носителем для изготовления красок, чем нерафинированное или сырое масло холодного отжима, потому что рафинированное масло не содержит «разрывов», связанной воды, восков и других примесей, которые могут вызвать пожелтение масла со временем.Причина, по которой льняное масло холодного отжима рекомендуется в художественной литературе, связана с одним фактом: льняное масло холодного отжима имеет более высокое кислотное число по сравнению с обычным льняным маслом щелочной очистки. Высокое кислотное число делает олифу лучшей для измельчения пигментов. Вплоть до последнего столетия только масла холодного отжима имели высокое кислотное число, которое считалось подходящим для измельчения красок. Однако в течение последних ста лет производители производили рафинированные масла с высоким кислотным числом и даже стойкие масла с высоким кислотным числом или полимеризованные масла.Natural Pigments использует высококислотное рафинированное и состаренное льняное масло во многих своих маслах для художников Rublev Colors Artists Oils и предлагает эти масла художникам для создания собственных красок через интернет-магазин Natural Pigments.

    Масла с отвердителем (стенд)

    Льняное масло, нагретое примерно до 300°С в условиях, исключающих доступ кислорода, называется «маслом с отвердением». Масло полимеризуется, то есть меняет свою молекулярную структуру, сохраняя при этом свои химические ингредиенты. Оно имеет более низкое йодное число, чем масло холодного отжима, медленно высыхает, меньше желтеет, чем другие масла, не содержащие тела, и образует плотную прочную пленку. Он придает краске гладкость, подобную эмали, и заставляет краску плавиться и смешиваться. Из-за своей густой консистенции и низкого кислотного числа он используется в качестве ингредиента в красящих средах, а не в качестве шлифовального масла или связующего.

    Как неконъюгированные, так и сопряженные высыхающие масла, такие как льняное и тунговое масло, можно полимеризовать путем нагревания в инертной атмосфере. Эти полимеризованные масла затем называют насыщенными маслами. Для достижения более высокой вязкости насыщенных масел неконъюгированные масла нагревают до 320°С.и сопряженные масла до 240°С. Это увеличение вязкости или «тела» вызвано термическим разложением встречающихся в природе гидропероксидов. Это разложение дает свободные радикалы, которые способствуют ограниченному количеству поперечных связей.

    Стендовое масло в настоящее время является неправильным термином в отрасли, и этот термин в основном используется компаниями, производящими художественные материалы, продающими художникам масло с высокой теплоотдачей. Термин «отстойное масло» возник примерно в восемнадцатом веке для обозначения масла, очищенного путем его нагревания, а затем выдерживания в течение некоторого времени, в результате чего «ножки» или примеси в масле осели.Сегодня фирмы-производители льняного масла предлагают ошеломляющий ассортимент продуктов из льняного масла, таких как полимеризованное масло, малеанизированное масло, кипяченое масло, выдержанное масло, выдувное масло, сопряженные масла и т. д. Это интересные продукты, которые предлагают широкий спектр переменных характеристик. которые обычно не предлагаются художнику.

    Масло, загущенное солнцем, представляло собой полимеризованное масло до восемнадцатого века и стоячее масло, начиная с восемнадцатого века. Чтобы полимеризовать масло, молекулы соединяются в цепочки (полимеры) в процессе нагревания или окисления.Это начальная стадия процесса сушки, поэтому полимеризованные масла сохнут быстрее. Полимерные масла имеют более высокую вязкость (оно гуще) и быстрее сохнут, чем масла (льняное, маковое или подсолнечное), чем нерафинированные масла.

    Масла

    нельзя использовать отдельно из-за их агрессивной природы, но они являются отличным дополнением к краскам и медиумам. Утверждение «Это плохое связующее, потому что оно слишком вязкое…» означает, что насыщенные масла не сами по себе являются хорошим связующим для краски. Очень трудно смачивать пигменты высоковязким маслом.Твердое масло, полученное в вакууме, имеет низкое содержание свободных жирных кислот. Более высокие кислотные числа также облегчают смачивание очень тонких пигментов, таких как большинство современных искусственных пигментов. Однако большинство производителей красок комбинируют масла, чтобы получить наилучшие свойства своей краски. Например, Natural Pigments использует насыщенные масла в сочетании с состаренными маслами в Rublev Colors Artist Oils. Мы делаем это, чтобы сократить время высыхания, повысить вязкость, чтобы избежать расслоения пигмента без использования стеаратов и других добавок, и сделать краску «более длинной».

    Масла

    желтеют меньше, чем большинство других видов льняного масла, и обладают хорошими выравнивающими свойствами. Его пленка дает гладкую эмалевую поверхность без следов кисти.

    Окисленные масла

    Окисленные масла высыхают быстрее, но желтеют больше, чем насыщенные масла. Они также дают гладкую глянцевую поверхность, в то время как сырые масла дают матовый блеск в результате естественного расширения, происходящего во время полимеризации. Это расширение создает поверхность с мелкой текстурой, которая невооруженным глазом кажется матовой.

    Вареные масла

    Вареное льняное масло было изменено путем добавления металлических осушителей (химических катализаторов сушки) в масло при нагревании или обработке. Эта обработка позволяет производителю снизить содержание летучих органических соединений (ЛОС) в красках при сохранении вязкости. Вареное льняное масло часто смешивают с 10–15% жирным маслом.

    Продувочные масла

    Твердое масло — это высыхающее масло с повышенной вязкостью, получаемое путем нагревания масла кислородом. Для повышения вязкости прокипяченного масла масло «продувают» воздухом при температуре 60–100°С. Вспененные льняные масла полимеризуются путем окисления для увеличения вязкости и кислотного числа. Они используются в непроникающих покрытиях и высыхают быстрее, чем теплосодержащие льняные масла.


    Каталожные номера

    Чалмерс, Томас Вайтман, Производство и обработка растительных масел: включая главы по очистке масел, гидрогенизации масел, производству водорода, производству мыла, извлечению и очистке глицерина и расщеплению масел , Компания Д. Ван Ностранда, 1918, с.56.

    Геттенс, Р.Дж. и Stout, C.L., Paint Materials , Van Nostrand, New York, 1952, p. 42. Майер, Ральф, Справочник художников, Viking Press, Нью-Йорк, 1970, с. 175.

    Кей, Рид. Руководство художника по студийным методам и материалам . Энглвуд Клиффс, Нью-Джерси: Prentice-Hall, Inc., 1983. с. 34.

    Филлипс, Морган В. «Проблемы реконструкции и сохранения старых красок для дома», Proceedings of the North American International Regional Conference , Smithsonian Institution Press, Washington, D. С., 1976, с. 273.

    Levison, Henry W., Artists Pigments , Hallandale, FL, 1976, p. 31.

    Levison, Henry W., Color, Research and Application , Vol. 3, № 1, весна 1978 г., с. 7.

    Левисон, Генри В., «Пожелтение и обесцвечивание пленок краски», Журнал Американского института консервации , 1985, Vol. 24, № 2, ст. 2 (с. 69–76). См. онлайн.

    Rakoff, H., Thomas, F.L., and Gast, L.E., Journal of Coating Technology , 51, No.649, 1979, с. 23.

    Тахк, Кристофер, «Восстановление цвета в выгоревших пленках масляной краски», Журнал Американского института консервации , Vol. 9, № 1, осень 1979 г., с. 3.

    См. ссылку 3, с. 10.

    Метод испытаний ASTM D 1644, Нелетучий состав транспортных средств.

    Майер, Ральф, Справочник художников , Viking Press, Нью-Йорк, 1970, с. 216.

    Метод испытаний ASTM D 1925, индекс пожелтения пластмасс.

    См. ссылку 6, с.5.

    См. ссылку 3, с. 31.

    Хьюи, С.Дж., «Хранение цветных эталонных панелей при низких температурах», Color Engineering , сентябрь – октябрь 1965 г., стр. 24–27.

    Три главных заблуждения о масляной живописи | by Evolve Artist

    Эта дезинформация довольно распространена. Однако подавляющее большинство масляных красок не токсично. На самом деле, если вы не едите масляную краску (что никогда не рекомендуется), большинство масляных красок не оказывает неблагоприятного воздействия.

    Масляная краска состоит из натурального масла и пигмента, причем большинство пигментов абсолютно безопасны и нетоксичны.

    Есть несколько токсичных пигментов, таких как свинцовые белила, кадмий и кобальт, но они токсичны только в том случае, если вы едите или вдыхаете сухой пигмент до того, как смешаете масло. Эти цвета также можно заменить синтетическими альтернативами, которые еще безопаснее в использовании.

    Вместо масляных красок существуют такие среды, как скипидар, которые являются токсичными компонентами масляной живописи. Однако эти токсичные среды можно заменить на более безопасные среды, такие как льняное масло. (Фото Old Holland )

    ​Многие люди считают, что эта краска имеет ядовитый запах.Однако сама масляная краска практически не имеет запаха. Неприятный, токсичный запах, о котором многие говорят, исходит от растворителя (скипидара или уайт-спирита), который многие художники используют для повышения текучести краски, очистки или времени высыхания.

    Открытый скипидар действительно наполнит комнату ядовитым дымом. Тем не менее, есть более безопасные альтернативы, такие как льняное масло, которое является довольно безопасной альтернативой скипидару без запаха.

    Кисти также можно чистить бруском простого мыла цвета слоновой кости, а не скипидара, чтобы уберечь детей, домашних животных и себя от запаха и прикосновения скипидара.

    Кроме того, если вы используете высококачественную краску, вы можете обойтись без медиума, используя краску прямо из тюбика. Медиум нужен только для изменения характеристик краски. Он может ускорить или замедлить высыхание, повысить прозрачность или текучесть, но его также можно полностью исключить из процесса рисования.

    Итак, миф о том, что масляная живопись токсична, на самом деле имеет мало общего с масляной живописью, а скорее с небезопасными практиками и ненужными материалами.

    Картины, выполненные в технике импасто, могут сохнуть дольше, но тонкий слой масляной краски высыхает за несколько часов. Фото: Abbie Rugg

    Миф № 2: Масляная краска сохнет вечность

    Этот распространенный миф о масляной живописи может оказаться правдой при определенных обстоятельствах, как и любой другой тип краски. Масляная краска сохнет долго только при определенных обстоятельствах и если краска наносится очень толстым слоем. В зависимости от цвета, некоторые масляные краски сохнут немного медленнее, чем другие, но если вы работаете с гладким, тонким, непрозрачным слоем краски, ваша картина, скорее всего, высохнет в течение 24 часов.

    Однако для некоторых цветов, таких как белый, может потребоваться немного больше времени для высыхания в зависимости от толщины нанесения. Художникам, которые используют технику импасто или лужение, часто приходится ждать неделю или две, пока краска высохнет. Очень, очень густой импасто может занять несколько месяцев. Но если вы решите работать более тонким способом, ваша краска высохнет очень быстро.

    Медиум также может изменить время высыхания краски. Льняное масло помогает краске схватиться и высохнуть в течение шести часов, а полностью высохнуть примерно через 24 часа.Используя только алкид, ваша краска начнет сохнуть в течение четырех часов. Но если вы выберете такое средство, как гвоздичное масло, ваша краска может оставаться влажной от нескольких дней до нескольких недель.

    Эти медиумы могут быть полезны, если художник любит работать с влажной краской, но некоторые медиумы также могут помочь ускорить время высыхания.

    Миф о том, что масляная краска сохнет слишком долго, на самом деле зависит от того, как вы рисуете, и в целом масляная краска сохнет довольно быстро.

    Что такое олифы в масляной живописи?

    Олифы  – это масла, которые высыхают в твердую и эластичную пленку при воздействии воздуха в течение определенных периодов времени.Этот химический процесс известен как окисление. Олифы используются в масляной живописи для связывания пигмента.

    Олифа включает льняное масло, тунговое масло, маковое масло и масло грецкого ореха. Невысыхающие масла включают миндальное масло и оливковое масло и не подходят для масляной живописи.

    Различные масла имеют разные характеристики и время высыхания.

    Льняное масло является одним из наиболее часто используемых масел для рисования и отличным носителем пигмента. Если вы только начинаете рисовать маслом, не читайте дальше — льняное масло — отличный выбор для вашего материала.Оно иначе известно как льняное масло и получено из семян растения льна. Он имеет цвет от прозрачного до желтоватого и может использоваться для повышения текучести, прозрачности и блеска масляной краски. Льняное масло имеет тенденцию слегка желтеть со временем, но после высыхания имеет одну из самых прочных пленок, поэтому оно является одним из наиболее часто используемых сред для масляной живописи.

    Масло семян мака  — обычное масло, используемое для масляной живописи. Оно имеет меньшую склонность к пожелтению со временем, чем льняное масло, и сохнет медленнее.Однако считается, что оно более хрупкое, чем льняное масло, поскольку жир, ответственный за пожелтение льняного масла, также обеспечивает долговечность.

    Масло грецкого ореха можно использовать в масляной живописи, оно менее склонно к пожелтению, чем льняное масло, но также менее долговечно.

    Сафлоровое масло  получено из семян сафлора и обладает свойствами, аналогичными маковому маслу, однако высыхает немного быстрее.

    Тунговое масло  получают из семян тунгового дерева.Он в основном используется для работы по дереву и, как правило, не рекомендуется для масляной живописи.

    Вам не нужно тестировать все различные типы олифы, чтобы определить, какой из них вы предпочитаете. Если не уверены, просто используйте льняное масло. Это широко распространено по одной причине — это фантастический носитель пигмента и обеспечивает очень прочную пленку по сравнению с другими маслами. Единственным недостатком является пожелтение со временем, с которым можно справиться с помощью определенных средств.

    (Вас также может заинтересовать мой курс Академии живописи.Там более подробно рассматриваются основы искусства.)

    Взгляд на пожелтение олиф с помощью флуоресцентной спектроскопии | Heritage Science

    УФ-поглощение и флуоресцентные спектроскопические изменения в результате отверждения

    Спектры поглощения олифы были записаны для жидких масел (растворенных в этаноле) и твердых пленок. Было мало различий в абсорбции между четырьмя различными олифами в растворе (рис. 1). Все масла имеют два пика сильного поглощения УФ-излучения: один между 200 и 215 нм, а второй, менее интенсивный пик, приходится на 230 нм. Поглощение при 200–215 нм свидетельствует о наличии полиенов и ненасыщенных α,β-кетонов [46, 47]. Между 250 и 350 нм масла демонстрируют слабые пики поглощения, указывающие на присутствие неконъюгированного хромофора, содержащего гетероатом [46].

    Рис. 1

    Спектры поглощения жидких олиф, растворенных в этаноле. Все спектры были скорректированы по пустому полю и нормализованы до 1

    . Спектры льняного масла (LO) и смешиваемого с водой льняного масла (WLO) наиболее похожи: оба показывают пики примерно при 280, 300 и 315 нм, а пик при 269 нм нм (при наличии другого пика при 315 нм) характерен для WLO.Спектральное сходство между LO и WLO неудивительно, учитывая тот факт, что WLO — это LO с эмульгатором, который увеличивает его растворимость в воде, но в остальном они химически идентичны [48]. Маковое масло (ПО) имеет три дополнительных умеренно поглощающих пика при 258, 269 и 279 нм, из которых первый пик характерен для ПО и не проявляется ни в LO, ни в WLO. Стандартное масло (SO) не имеет пиков в диапазоне от 250 до 350 нм, что позволяет предположить, что соединения, которые обычно дают пики в этой области, могли вступить в реакцию во время процесса предварительной полимеризации [3].В отличие от спектров поглощения образцов в растворе, отвержденные пленки демонстрируют только широкий пик поглощения при 300 нм (рис. 2).

    Рис. 2

    Спектры флуоресценции и поглощения отвержденных олиф (после образования твердой пленки). Все масла показали одинаковые пики

    Картины поглощения дают представление о длине волны возбуждения, которая приводит к оптимальной флуоресценции. Из 5 отчетливых пиков поглощения в жидком льняном масле только два приводили к флуоресценции.Возбуждение (λ ex ) при 300 нм дает двухпиковый сигнал флуоресценции (рис. 3), тогда как возбуждение при 315 нм дает только один. Излучение на 330 нм появляется только при возбуждении на 300 нм, тогда как пик на 410 нм появляется при использовании обеих длин волн возбуждения (λ ex 300 и 315 нм). Хотя PO и SO не проявляют поглощения при 300 и 315 нм, обе длины волны возбуждения дают те же спектры флуоресценции, что и LO, и дополнительной флуоресценции не наблюдается.

    Рис. 3

    Спектры поглощения жидкого льняного масла, растворенного в этаноле (красный) и соответствующие спектры флуоресценции, при длине волны возбуждения (λ ex ) 300 нм (черный) и λ ex 315 нм (синий), соответственно

    Отверждение жидкофазных образцов сдвигает флуоресценцию от слабого ультрафиолетового излучения (330 и  ~ 410 нм) к сильной сине-зеленой флуоресценции в твердой пленке (рис.2). Батохромные сдвиги (сдвиги в сторону более длинных волн) такой величины (от 50 до 100 нм) не редкость и часто вызываются изменениями полярности растворителя или водородными связями [49]. Олифы отверждаются в процессе самоокисления, что приводит к переходу от неполярного жидкого масла к полярной полимерной сетке [47]. Чтобы определить, является ли батохромный сдвиг результатом изменения полярности, можно использовать уравнение Липперта [49]. Уравнение предполагает, что никакие внешние факторы не взаимодействуют с флуорофором; дополнительные взаимодействия, такие как водородная связь или формирование состояний с переносом заряда, могут быть обнаружены как отклонения от этого обобщенного состояния.В этом случае применение уравнения Липперта не выявляет тенденции, что указывает на то, что батохромный сдвиг не является результатом изменения полярности (дополнительный файл 1: рисунок S1). Интересно, что интенсивность двух флуоресцентных пиков жидких образцов оказалась зависимой от растворителя. Полярные растворители приводят к тому, что оба пика имеют одинаковую интенсивность флуоресценции, тогда как неполярные растворители уменьшают вдвое интенсивность первого пика (330 нм), в то время как второй пик (410 нм) остается с достаточно постоянной интенсивностью (дополнительный файл 1: рисунок S2).

    Были проанализированы компоненты отвержденного масла, экстрагируемые растворителем. Отвержденная пленка льняного масла не растворяется полностью, независимо от полярности используемого растворителя. Этанол дает наибольшую интенсивность флуоресценции, подтверждая литературные сообщения о том, что этанол является наиболее эффективным растворителем для экстракции соединений из LO [50]. Экстракты (экстракты Сокслета и ультразвуковые экстракции) демонстрируют один пик поглощения (315 нм), который соответствует пику поглощения жидкого масла, при отсутствии пика поглощения при 300 нм.Было обнаружено, что желтый экстракт стабилен без заметных изменений цвета через месяц. Флуоресценцию экстракта тестировали сразу после экстракции и через месяц, чтобы определить, произошло ли какое-либо разложение или нестабильность, и было обнаружено, что флуоресценция остается стабильной при 418 нм.

    Пик флуоресценции экстракта при 418 нм соответствует жидкому ЛО, а не его твердой фазе (таблица 2). Оставшаяся твердая пленка остается сильно флуоресцентной в УФ-свете и не показывает никаких изменений в испускании флуоресценции.Однако пленка сильно треснула и не могла быть использована для дальнейших исследований поглощения.

    Таблица 2 Сдвиги полос поглощения и излучения жидкого образца, отвержденной пленки, этанольного экстракта и масляной пленки после экстракции этанолом, а также двух очищенных фракций ВЭЖХ в метаноле

    Этанольный экстракт отвержденного масла фракционировали с использованием высокоэффективная жидкостная хроматография (ВЭЖХ) в сочетании с матричным фотодиодным детектором (ФДА) для выявления наиболее оптически активных фракций.Хроматограммы контролировали с использованием диапазона длин волн поглощения, так как при 315 нм пики не наблюдались. Интересно, что только 280 нм показывают пики на хроматограмме. Были собраны две фракции, соответствующие обнаружению двух больших пиков поглощения, на 12,8 мин (фракция 1) и 13,2 мин (фракция 2; дополнительный файл 1: рисунок S3) соответственно. Эти два пика были обнаружены при анализе как жидкого масла, так и экстрактов отвержденного масла.

    Обе фракции 1 и 2 имеют одинаковый сильный пик поглощения при 275 нм, тогда как фракция 1 имеет дополнительный пик при 232 нм (рис. 4 и таблицу 2). Флуоресцентное излучение обеих фракций составляет 315 нм (λ ex 275 нм; ∆ 40 нм), что не соответствует флуоресценции жидкого или отвержденного масла (таблица 2). Это говорит о том, что поглощение при 315 нм сильно зависит от масляной матрицы, и что после выделения соединений они демонстрируют разные спектры возбуждения. Фракции имеют меньший стоксов сдвиг, чем жидкое масло и экстракт отвержденного масла, что позволяет предположить, что выделенное соединение отличается от соединения, которое приводит к флуоресценции в отвержденном масле.

    Рис. 4

    Спектры поглощения и флуоресценции наиболее оптически активных фракций льняного масла, полученные с помощью ВЭЖХ-ФДА-ТФЭ 300 нм; λ em 330 нм, реагирует как часть полимерной структуры и не может быть извлечен. В то время как второе соединение, которое дает второй пик при λ ex 315 нм; λ em 410 нм, остается непрореагировавшим в отвержденном масле и излучает только в растворе. Это можно интерпретировать так, что первый пик вносит значительный вклад в сильную синюю флуоресценцию в твердой фазе, которая стабилизируется в процессе полимеризации. Это обычно наблюдается в неконъюгированных полимерных точках (NCPD), где слабо флуоресцентные субфлуорофоры (гетероатомсодержащие двойные связи; C=O, C=N, N=O) усиливаются за счет химического связывания или физической иммобилизации [51]. Субфлуорофоры имеют изначально слабую флуоресценцию, хотя она резко возрастает при колебательном и вращательном ограничении.NCPD имеют характерную синюю флуоресценцию и могут проявлять батохромный сдвиг при увеличении электронной плотности над субфлуорофором [52]. Этот батохромный сдвиг при сушке наблюдается по мере старения масла (как более подробно объясняется в разделе «Искусственное старение»).

    Искусственное старение

    Масла, отвержденные УФ-светом (254 нм), показали немедленное образование и обесцвечивание кожи аллигатора. Ускоренное отверждение масел под воздействием УФ-излучения связано с радикальным механизмом отверждения, который инициируется светом [52, 53, 54]. После воздействия УФ-света отвержденные образцы помещали в темные ящики, что заметно ускоряло пожелтение масел (рис. 5). По мере старения образцов флуоресценцию измеряли с недельными интервалами в течение 2 месяцев, а затем ежемесячно в течение еще 6 месяцев. Важно отметить, что методы старения, использованные в этом исследовании, заключались в экстремальном воздействии света и темноты, что не соответствует типичным условиям освещения в музеях. Тем не менее, темные условия могут представлять собой складские помещения музея, где картины будут храниться в темноте месяцами.Экстремальные световые условия ускоряли все реакции старения, что позволяло проводить кратковременный мониторинг изменений флуоресценции [55, 56].

    Рис. 5

    Пожелтение масел после 24 часов воздействия УФ-света и последующее хранение в темном ящике. Изменения цвета, происходящие со временем, очевидны: от свежеокрашенного масла ( a ) до 7 дней ( b ), 14 дней ( c ) и 4 месяцев ( d ) хранения в темном ящике

    При старении наблюдается батохромный сдвиг, который может быть связан с эффектом пожелтения (рис. 6) [29, 39, 57,58,59]. Максимум эмиссии флуоресценции первоначально находится на уровне 460 нм, но экспоненциально увеличивается до 500–510 нм (зеленый цвет), где он достигает плато (рис. 7). Дополнительные несколько месяцев в темном ящике увеличивают излучение до 550 нм, придавая образцу желто-зеленый флуоресцентный цвет (дополнительный файл 1: рисунок S4). Это общая тенденция для образцов, отвержденных ультрафиолетовым светом. Образование плато постоянной эмиссии свидетельствует о наличии двух процессов, вызывающих батохромный сдвиг.Это подтверждает, что картины маслом не только постоянно меняются, но и что в этом процессе есть несколько этапов, которые могут происходить в течение нескольких месяцев.

    Рис. 6

    Изменения в спектре флуоресценции состаренного льняного семени, подвергавшегося воздействию УФ-излучения в течение 24 ч и хранившегося в темном ящике. Длина волны возбуждения для всех измерений составляла 360 нм. Батохромный сдвиг (в сторону большей длины волны излучения) является результатом пожелтения по мере старения образца

    Рис. 7

    Скорость изменения максимума излучения флуоресценции льняного масла при различном времени воздействия УФ-света (254 нм) и последующих хранение в темных ящиках.Длина волны возбуждения для всех измерений составляла 360 нм.

    Олифа, отвержденная в условиях окружающей среды (темный ящик при 20 ± 5 °C и относительной влажности 50 ± 20 %), а затем подвергнутая воздействию УФ-излучения через 3 месяца, показывает другую тенденцию. . Вместо выхода на плато наблюдается неуклонно увеличивающаяся длина волны излучения, которая переходит от синей (450–490 нм), к зеленой (495–570 нм) и к желтой (570–590 нм) флуоресценции (рис. 7). Образцы, отвержденные солнечным светом, не пожелтели и, следовательно, не изменились во флуоресценции.Старение в темных условиях вызывает обесцвечивание, однако без солнечного или УФ-излучения обесцвечивание развивается гораздо дольше. Естественное старение может занять до 2 лет, чтобы в течение 2 недель произошло такое же обесцвечивание, которое вызывает УФ-свет.

    Отверждение олифы в камере с аммиаком, по-видимому, замедляет процесс сушки, поскольку масла оказались такими же вязкими, как и при первоначальном применении. Олифы, отвержденные в темноте, показали некоторую степень высыхания в течение того же периода времени, что и те, которые хранились в аммиачной камере.Интересно, что неотвержденные образцы, находившиеся в камере с аммиаком в течение более длительного периода (1 месяц), показали ускоренное пожелтение после отверждения (через 4 месяца), в то время как короткое время воздействия аммиака не влияет на скорость пожелтения (рис. 8). Это может быть связано с тем, что аммиак поглощается жидкостью, и когда масла затвердевают, аммиак становится более доступным, что ускоряет скорость пожелтения.

    Рис. 8

    Скорость флуоресцентных изменений льняного масла после воздействия паров аммиака и последующего хранения в темном ящике.Длина волны возбуждения составляла 360 нм для всех измерений. В течение 24 часов камера с насыщенным аммиаком изменила цвет всех четырех масел на оранжево-коричневый. Камера с аммиаком вызывала такое же пожелтение, как и обработка УФ-светом, но в течение 24 часов, а не месяца (рис. 8). Это подтверждает гипотезу о том, что присутствие аммиака является основной причиной ускорения пожелтения картин, написанных маслом [29], и, таким образом, подчеркивает необходимость использования безаммиачных чистящих средств в музейной среде.Предыдущие исследования предполагали образование в маслах флуоресцентного аминоенамина, ответственного за батохромные сдвиги [29, 30]. Однако недавние исследования показали, что эти изолированные аддукты на самом деле могут не быть флуоресцентными [60]. Однако все еще возможно, что азотсодержащие пары ответственны за изменение цвета за счет образования флуоресцентного соединения, поскольку были проведены исследования, показавшие с помощью инфракрасной спектроскопии, что содержание азота в олифах увеличивается по мере старения масел. 32].

    Все стадии пожелтения (обозначаемые по зеленой и желтой флуоресценции) были обратимы при солнечном свете в течение 8 часов воздействия, о чем свидетельствует гипсохромный сдвиг флуоресценции (рис.  9). Пожелтение не исчезает ни в ультрафиолетовом свете с длиной волны 254, ни в 365 нм (в течение 24 часов), что указывает на то, что для устранения эффектов пожелтения необходим широкий спектр света. Искусственное старение под воздействием УФ-излучения ускоряет скорость пожелтения, но пожелтение нельзя использовать в качестве меры возраста, поскольку картина может обесцвечиваться.Таким образом, отбеленная картина будет казаться моложе, а свеженаписанный портрет может выглядеть старым, если хранить его в темноте. Цикл пожелтения может повторяться много раз и по-прежнему подвергаться одинаковой степени пожелтения и обесцвечивания [8], процесс обесцвечивания протекает быстрее, чем пожелтение. Это предполагает кривую гистерезиса, на которой степень пожелтения связана с историей воздействия света на картину. Предыдущие исследования, которые отслеживали обесцвечивание в течение нескольких лет, выявили повторяющийся характер пожелтения и обесцвечивания масел [33, 61].Несмотря на то, что отбеливание носит циклический характер, важно подчеркнуть, что это реакция фотодеградации, которая влияет на целостность краски и ее следует избегать.

    Рис. 9

    Отбеливание пожелтевшего льняного масла после 8 часов воздействия солнечного света

    Хотя все олифы показали одинаковую тенденцию к скорости пожелтения, не все они пожелтели в одинаковой степени. Льняное масло (как LO, так и WLO) показывает наиболее интенсивные изменения цвета, в то время как маковое масло желтеет меньше, а растительное масло практически не желтеет.Маковое масло достигает максимальной эмиссии флуоресценции при 530 нм в результате пожелтения, в то время как масло из семян мака остается при 510 нм (дополнительный файл 1: рисунки S5, S6 для масла из семян мака и дополнительный файл 1: рисунки S7, S8 для масла из семян мака). . Для отверждения WLO требуется больше времени, но после отверждения он желтеет гораздо быстрее, чем LO, достигая максимальной эмиссии флуоресценции при 570 нм (такой же, как у LO; дополнительный файл 1: рисунки S9, S10). В процессе отверждения всех масел не происходило заметного пожелтения, тогда как после отверждения скорость изменения пожелтения и флуоресценции была результатом используемого механизма старения.

    Двухэтапный процесс развития флуоресценции также наблюдался в изменении цвета, при этом первый наклон приводил к желтому цвету (рис. 5a–d), а второй – к коричневому обесцвечиванию (дополнительный файл 1: рисунок S4). Коричневое обесцвечивание стало явно заметным при обесцвечивании от паров аммиака, но оно происходило в течение нескольких месяцев во всех образцах. Флуоресценция с более короткой длиной волны (синий, 460 нм) указывает на изменение цвета на желтый, тогда как более длинная длина волны (зеленый или желтый, 500–550 нм) указывает на то, что масло начало приобретать коричневый цвет.Хотя эти наблюдаемые изменения были радикальными, они известны — картины со временем ухудшаются [28, 62], что приводит к изменению цвета. Эти изменения цвета могут быть результатом обесцвечивания лака [24], деградации пигмента [16, 17, 18] или обесцвечивания связующего [26, 27, 28]. Пигменты обычно используются для реконструкции цвета, поскольку было обнаружено, что они необратимы [63]. Также известно, что лак является основным фактором обесцвечивания картин из-за его склонности к пожелтению и образованию микротрещин, которые окрашивают лак в молочный цвет [25]. Это может быть объяснено удалением слоя лака консерватором. Однако процесс определения исходного цвета связующей среды осуществить не так просто из-за циклического характера обесцвечивания.

    Олифа обесцвечивается на свету, тогда как темные условия ускоряют обесцвечивание. Поскольку не существует меры количества «темноты», которую получает картина, мера обесцвечивания переплета часто неверно истолковывается. Соотнося обесцвечивание олифы с флуоресценцией, можно точно рассчитать обесцвечивание олифы независимо от возраста картины или условий освещения, которым она подвергалась.

    Откуда поступает наш природный газ

    В настоящее время Соединенные Штаты производят почти весь природный газ, который они используют

    Добыча сухого природного газа в США в 2020 году составила около 33,5 триллиона кубических футов (триллионов кубических футов), что в среднем составляет около 91,5 миллиарда кубических футов в день, что является вторым по величине зарегистрированным годовым объемом. Большая часть увеличения добычи с 2005 года является результатом горизонтального бурения и методов гидроразрыва пласта, особенно в сланцах, песчаниках, карбонатах и ​​других плотных геологических формациях.Природный газ добывается из береговых и морских газовых и нефтяных скважин, а также из угольных пластов. В 2020 году производство сухого природного газа в США было примерно на 10% больше, чем общее потребление природного газа в США.

    Добыча сухого природного газа в США в 2020 г. была на 0,4 трлн куб. пандемии, а также увеличение объемов извлечения газовых жидкостей из продаваемого природного газа.

    В 2020 году на пять из 34 штатов, производящих природный газ, приходилось около 69% от общего объема добычи сухого природного газа в США.

    • Техас23,9%
    • Пенсильвания21,1%
    • Луизиана9,5%
    • Оклахома7,6%
    • Западная Вирджиния7,1%

    Метан угольных пластов и дополнительное газообразное топливо

    Метан угольных пластов, который представляет собой метан, полученный из угольных пластов, или пластов , является источником метана, добавляемого в U. С. газоснабжение. В 2019 году добыча метана из угольных пластов в США составила около 3% от общей добычи сухого природного газа в США.

    Дополнительные источники углеводородных газов, которые включены в производство и потребление природного газа в США, включают дополнительные газообразные виды топлива, которые включают доменный газ, нефтеперерабатывающий газ, биогаз (иногда называемый возобновляемым природным газом ), пропан-воздушные смеси и синтетические природный газ (природный газ, полученный из нефтяных углеводородов или из угля).Эти дополнительные виды газообразного топлива составляли примерно 0,2% потребления природного газа в США в 2020 году. 1 Крупнейшим источником синтетического природного газа является завод Great Plains Synfuels в Беуле, Северная Дакота, где уголь перерабатывается в природный газ трубопроводного качества. газ.

    Морская добыча природного газа

    Хотя большая часть скважин природного газа и нефти в Соединенных Штатах находится на суше, некоторые скважины бурятся на дне океана в водах у побережья Соединенных Штатов. В 2020 году общая добыча сухого природного газа на шельфе составила около 1 трлн куб. футов, из которых 71% приходилось на федеральные воды в Мексиканском заливе. Федеральная добыча в Мексиканском заливе составила около 0,7 трлн куб. футов или 2% от общей добычи сухого природного газа в США. Морская добыча из океанских вод, находящихся в ведении Алабамы, Аляски, Калифорнии, Луизианы и Техаса, составила около 0,3% от общей добычи сухого природного газа в США в 2020 году.

    Что такое сланец?

    Сланец — это мелкозернистая осадочная порода, которая образуется при уплотнении ила и минеральных частиц размером с глину и легко разбивается на тонкие параллельные слои.Черный сланец содержит органический материал, который может генерировать нефть и природный газ, которые находятся в порах породы.

    Где находятся ресурсы сланцевого газа?

    Ресурсы сланцевого природного газа находятся в сланцевых формациях, содержащих значительные скопления природного газа и/или нефти. Эти ресурсы, или игры, найдены примерно в 30 штатах. Сланцевая шахта Барнетт в Техасе занимается добычей природного газа уже более десяти лет. Информация, полученная при разработке Barnett Shale, послужила исходным технологическим шаблоном для разработки других сланцевых месторождений в Соединенных Штатах.Роль пьесы Барнетта Шейла со временем уменьшилась по мере развития других пьес. В настоящее время сланцевый рудник Марцеллус в бассейне Аппалачей, охватывающий Огайо, Пенсильванию и Западную Вирджинию, является крупнейшим источником природного газа из сланцев.

    Сланцевый газ и плотный газ

    • Сланцевый природный газ
    • Плотный природный газ

    Нажмите, чтобы увеличить

    Нажмите, чтобы увеличить

    Сланцевый природный газ

    Крупномасштабная добыча природного газа из сланцев началась примерно в 2000 году, когда добыча сланцевого газа стала коммерческой реальностью в сланцах Барнетт, расположенных в северо-центральной части Техаса. Производство природного газа Barnett Shale было начато корпорацией Mitchell Energy and Development Corporation. В 1980-х и 1990-х годах Mitchell Energy экспериментировала с альтернативными методами гидравлического разрыва сланца Барнетт. К 2000 году компания разработала метод гидроразрыва пласта, который позволил получить коммерческие объемы сланцевого газа. Когда коммерческий успех сланца Барнетт стал очевиден, другие компании начали бурение скважин в этом пласте, и к 2005 году сланец Барнетт производил почти полтриллиона кубических футов природного газа в год.Когда производители природного газа обрели уверенность в своих способностях прибыльно добывать природный газ в сланцах Барнетт и увидели подтвержденные результаты в сланцах Фейетвилл в северном Арканзасе, производители начали разработку других сланцевых формаций. Эти новые формации включали Haynesville в восточном Техасе и северной Луизиане, Woodford в Оклахоме, Eagle Ford в южном Техасе и сланцы Marcellus и Utica в северных Аппалачах.

    Нажмите, чтобы увеличить  | Больше данных

    Плотный природный газ

    Природный газ в плотных породах впервые был определен как отдельная категория добычи природного газа с принятием Закона о политике в отношении природного газа 1978 года (NGPA).NGPA установило природный газ плотных пород в качестве отдельной ценовой категории природного газа на устье скважины, которая может иметь нерегулируемые цены, определяемые рынком. Категория труднопроницаемого природного газа дала производителям стимул добывать дорогостоящие ресурсы природного газа, когда ресурсы природного газа в США становились все более дефицитными.

    В результате ценового стимула NGPA для плотного природного газа эти ресурсы разрабатывались с начала 1980-х годов, в основном из низкопроницаемых песчаников и карбонатных образований, а также из небольшого объема добычи восточных девонских сланцев.С полным дерегулированием цен на природный газ на устье скважины и отменой соответствующих правил Федеральной комиссии по регулированию энергетики (FERC) природный газ в плотных породах больше не имеет конкретного определения, но в целом по-прежнему относится к природному газу, добываемому из низкопроницаемых песчаников и карбонатов. водохранилища.

    Известные плотные газовые пласты включают, но не ограничиваются:

    • Образования Клинтон, Медина и Тускарора в Аппалачах
    • Песчаник Береа в Мичигане
    • Боссье, Коттон-Вэлли, Олмос, Виксбург и Уилкокс Лобо вдоль побережья Мексиканского залива
    • Формации Гранит Уош и Атока на Среднем континенте
    • Образование каньона в Пермском бассейне
    • Формации Месаверде и Ниобрара в нескольких бассейнах Скалистых гор

    Предполагается, что сланцевый и плотный газ будут крупнейшими источниками U.С. добыча природного газа

    Соединенные Штаты имеют доступ к значительным ресурсам природного газа. В Annual Energy Outlook 2021 (AEO2021) Управление энергетической информации США прогнозирует, что большая часть добычи сухого природного газа в США до 2050 года будет приходиться на ресурсы сланцевого и плотного газа.

    Страница обновлена ​​18 октября; Ежемесячный график добычи сухого сланцевого газа обновлен 15 декабря 2021 г.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *