Олифа состав: Олифа – назначение, виды и свойства

Олифа Оксоль – состав, характеристики, ГОСТ, использование + Видео

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания. Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака. Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль — пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Олифа. Состав и виды олифы

Олифа незаменима на стройке, в ремонте, для мебели и декора. Олифу относят к пропиточным средствам, и наносят чаще всего под покраску или другую отделку. Натуральное дерево олифят и в декоративных целях, и для защиты. В ремонтах олифу применяют для пропитки рабочих зон, обработки и заделки трещин и других дефектов, чаще всего со шпатлевками на масляной основе. Внешний вид олифы – густое масло коричневых оттенков.

Содержание

Олифа для дерева

Олифа для дерева востребована сегодня ничуть не меньше, чем во времена тотального минимума отделочных материалов – все прелести масляных окрасок, их хорошо помнит наше старшее поколение; но по части ужасов можно и еще вспомнить — когда не было выбора, стенки порой красили и нитроэмалью (прочно и в итоге красиво, но надышаться можно было ой-ой-ой). Олифа для деревянных облицовок, каркасов, декора и других элементов – это проверенная временем классика, и в старину и сегодня. Олифу различают по составу и свойствам, и основных видов олифы всего три – это натуральная олифа, оксоль и композиты.

Олифа натуральная

В основе натуральной олифы масло рапса (самое дешевое), а также подсолнечное, конопляное или льняное. Такой состав говорит о хорошей экологической чистоте материала. Клеевого вещества (сиккатив) в натуральной олифе меньше всего – 3%, эта добавка нужна чтобы олифа быстрее сохла (все знают, что это процесс долгий, с современными быстросохнущими ЛКМ не сравнить). Натуральной олифой обрабатывают деревянные стены рубленых домов изнутри, разводят густые краски, декорируют мебель и различные изделия из древесины. Для эксплуатации в атмосферных условиях натуральная олифа подходит, но это слишком дорогое удовольствие, для этого имеется оксоль, а для неответственных сооружений на улице можно взять и дешевый композит – дешево и стойко, хотя запах сплошная химия, с чистым, почти не ощущаемым ароматом натуральной олифы, соответствующей ГОСТ – никакого сравнения. (Новый норматив на олифы ГОСТ 32389-2013, актуализированный, но содержащий полезную информацию ГОСТ 7931-46)

Олифа оксоль

Оксоль тоже регламентируется, и изготовление, и состав (ГОСТ190-78). Применение: внутри и снаружи помещений, по дереву и штукатурке. Оксоль усиливает адгезию, защищает дерево от био-негатива. Натуральных масел в оксоль всего 55%, сиккатива уже 5%, плюс растворитель – живичный скипидар, уайт-спирит и другие — в объеме до 40%. Сохнет оксоль намного быстрее натуральной олифы, и стоит не так дорого. Применение оксоль:

• Пропитка оштукатуренных оснований внутри и снаружи помещения. Слой олифы немного выравнивает стены, в результате чего снижается расход финишных ЛКМ.
• Для «оживления» загустевших масляных красок, для разведения. Краски становится больше, что экономично, а качество окраски ничуть не хуже. Конечно, оксолью можно разводить только ЛКМ на масляной основе.
• Никогда не применяется для пропитки пола.

По составу оксоль делят на два типа: Оксоль В и Оксоль ПВ. Оба типа оксоль пригодны для разведения красок, усиливают сцепление красок с деревом (штукатуркой), защищают от вредных био-факторов. Но Оксоль ПВ применяют только внутри помещений, а Оксоль В – и внутри и снаружи. Секрет – в составе: Оксоль В содержит конопляное и льняное масло в количестве 55%, а Оксоль ПВ часто производят на нефтеполимерных светлых смолах, что является синтетическим аналогом натурального масла. Впрочем, еще есть производители, применяющие довольно редкие масла – виноградное, рыжиковое, кукрурузное, сафлоровое, и такую олифу логично применять для декора, мебели, ручного творчества.

Олифа комбинированная

Композиты из олифы дешевы и регламентируются техусловиями, что уже говорит само за себя: в составе много побочных продуктов нефтехимии, а натуральных масел скорее всего нет совсем. Применяется только на улице и желательно для защиты нежилых построек. При всем желании сэкономить олифой-композитом пропитывать деревянную беседку не захочется – очень сильный и стойкий «химозный» запах. Но защитные свойства (от грибка и плесени, жуков, грызунов и атмосферной влаги) отличные.

Олифа для наружных работ

Теплая олифа лучше проникает в основание. Стандартный расход олифы – 130 мл/м2, но многое зависит от пористости и качества подготовки поверхности. Интересно, что олифу можно сделать и саоими руками, если есть возможность выварить состав, а на это требуется не меньше 3-4 часов. В рецепты ручной олифы входят масла (льняное, подсолнечное, соевое и так далее), марганцовка и канифоль.

Покраска олифой

Наносят олифу так же, как и любой другой лакокрасочный материал, и подготовка основания под проолифку – залог успеха. Основные правила пропитки нанесения олифы:

• Очистить основание от старых покрытий, обеспылить, обезжирить;
• Древесину – просушить непосредственно перед проолифкой;
• Олифа размешивается, а еще лучше – взбалтывается в закрытой таре;
• Большие и ровные площади окрашивают валиком, уголки и выемки, мелкие детали – кисточками;
• Слоев олифы можно делать два или один, но не более.

О выборе олифы

Знатоки выбирают олифу по запаху, а также и по цвету. Если фасовка олифы прозрачная – проще: можно оценить густоту и естественность оттенка, а также отсутствие осадка на дне. Качественные олифы осадка не имеют вообще, только однородная жидкость. Темный осадок (его называют еще фуз) говорит о том, что часть натурального масла в составе – без сиккатива или резината, и окрасив дерево такой олифой, ждать высыхания придется слишком долго, а липкость может остаться навсегда. ГОСТ на Оксоль регламентирует отстой по объему всего-навсего не более 1%, то есть визуально и не разглядеть. Рыжие оттенки олифы и темное дно в прозрачной емкости – очень плохие признаки. Еще несколько нюансов выбора:

• Светлая жидкая олифа может быть недорогой, но вот качество сомнительно – или будет плохо сохнуть, или даст осыпание после просушки (чешуя).
• Запах у хорошей олифы есть, но очень слабый и скорее приятный.
• Темно-коричневые цвета нормальны для натуральной олифы, а очень хороший признак – непрозрачность. Прозрачная олифа – скорее всего суррогат.
• На натуральную олифу и оксоль должен быть сертификат и ссылка на соответствие ГОСТу, на упаковке – реквизиты производителя и точный состав.

Пропитка олифой

И пропитку, и окраску выполняют по сухому подготовленному основанию (без пыли, грязи, жиров и старых слоев отделки). Наносят олифу валиком или кистью, мелкие детали – тонкой кисточкой, пропитанным поролоновым тампоном. Часто нужно делать два слоя, между которыми обязательна полная просушка, не менее суток.

Для заделки щелей в древесине Оксоль смешивают с опилками 1:1 и заполняют дефект шпателем – сохнет очень долго, но результат отличный: закупорка практически вечная и не боится влаги.

Чем разбавить олифу?

Олифа – это масло, способное густеть. Простой опыт: налить чуть-чуть олифы в блюдце и оставить на солнце – очень скор останется лишь масляная пленочка. Разбавляют олифу уайт-спиритом, живичным скипидаром, касторовым маслом, спиртом, растворителями для масляных красок и органическими кислотами. «Непроверенный» растворитель брать опасно. Разведение – на одну часть растворителя десять частей олифы. Важно: все олифы – горючи, и возможна реакция с растворителем, приводящая к возгоранию.

Сколько сохнет олифа?

Стандартный срок просушки – 24 часа. Самые лучшие условия для работы – температура от 15 до 20 град и влажность до 75%. Чем холоднее и влажнее воздух, тем медленнее сохнет олифа.

Секрет быстрого просыхания олифы – высокое содержание в составе льняного масла, в котором больше всего линолевой кислоты (до 80%) и конопляного, в котором линолевой кислоты немного меньше. Подсолнечное, маковое и другие масла содержат еще меньше линолевой кислоты (40-50%). Подсолнечное масло снижает скорость твердения масляной пленки, и олифа будет хуже переносить влагу. Для быстрого загустения (одни сутки) слоя олифы производители добавляют перманганат калия. Таким образом, информация о составе олифы на упаковке продукта очень важна.

Важно помнить, что олифы очень горючи (даже способны к самовозгоранию при температурах порядка 200 град), и не хранить олифу рядом с легковоспламеняемыми материалами.

Натуральная олифа — природная чистота и безопасность вашего дома

Олифа известна с незапамятных времен своей способностью защищать древесину от влаги, гниения и плесени. Кроме того, она была элементом декоративной обработки, применялась в приготовлении красок и шпатлевок, служила компонентом других материалов. Сегодня олифа из натуральных масел продолжает широко использоваться, и мы хотим рассказать о ее свойствах и сфере применения.

Олифа натуральная — особенности и свойства

Олифа натуральная – это кипяченое растительное масло, которое издавна применяют для обработки древесины. В состав современных препаратов, само собой, добавляют различные присадки, но суть их от этого не меняется. После кипячения масло загустевает и становится темнее. Если его оставить на открытом воздухе – оно высыхает с образованием полимерной пленки.

Если следовать определению, данному в ГОСТ 32389-2013, олифа представляет собой пленкообразующее вещество, полученное путем переработки растительного масла с введением сиккативов для ускорения высыхания. Олифа натуральная, согласно тому же документу, это пленкообразующее вещество, состоящее из высыхающего масла и сиккативов.

Для натуральной олифы существует отдельный 9262 — ГОСТ 7931-76, где сказано, что она может состоять из таких компонентов:

• масло льняное натуральное;
• масло конопляное натуральное;
• кобальтовый, марганцевый и свинцовый сиккативы.

Важно! Олифа — препарат для дерева, который состоит из термически обработанного льняного или конопляного масла с добавлением специальных веществ для ускорения высыхания. Доля натурального масла составляет не менее 97%, остальное – сиккативы.

Физические характеристики олифы: Физические характеристики олифы

Какие свойства вещества используют в строительстве? В основном это способность пропитывать древесину и заполнять микрокапилляры и поры. Затем, под действием окружающей среды, олифа полимеризуется, и древесные поры оказываются заперты. В результате вода не может проникнуть в структуры материала.

Внимание! Олифа не дает влаге проникать внутрь древесины. В отсутствие воды материал не заражает плесень и бактерии, в итоге он не гниет и не подвергается биологической коррозии. Это хорошее натуральное средство для антикоррозионной обработки.

После обработки дерево приобретает золотистый оттенок, который выделяет его рисунок и фактуру. По прошествии суток на поверхности не остается никаких жирных или масляных пятен. Обработка придает материалу благородство и изысканность.

Сложности выбора сиккатива для натуральной льняной олифы

Сиккативы должны составлять всего 3% от общего состава натуральной олифы. Это так мало, но очень важно для того, чтобы получить достойное покрытие, которое и сохнет достаточно быстро, и долго держится. Качество и прочность покрытия, образованного льняной олифой во многом зависит от того, насколько равномерно происходит его просыхание по всему объему.

Многих пугает то, что в роли сиккативов могут выступать опасные соединения. В частности, содержащие свинец. Нужно сказать, что изначально именно оксид свинца был назначен катализатором отверждения олифы. Выбран он был за то, что его действие распространялось как по поверхности, так и по всей глубине проникновения покрытия. В то время, как например кобальт стимулирует поверхностное твердение, цинк — замедляет поверхностное и ускоряет на глубине, марганец придает сильно темный оттенок и т.д. Получалось, что свинец работает лучше всех.

Однако теперь, с появлением комбинированных сиккативов, от свинца во многих случаях можно отказаться, и натуральная льняная олифа по праву считается на 100% безопасным материалом.

Помимо качественного состава сиккатива важным является его количественная доля. Потому что если катализатора слишком много, высыхание идет быстро, что приводит к неравномерности. Как следствие образуются трещины, складки, поверхность снова может стать липкой. Поэтому скорость твердения должна быть рассчитана предельно точно — так, чтобы поверхность успевала в достаточной мере пропитаться олифой, и чтобы процесс полимеризации шел как можно равномернее.

Задача получилась не из легких, и в домашних условиях мало кто сможет ее решить. Потому что все тонкости учесть в расчетах практически невозможно. Чтобы получить надежный результат, нужна солидная экспериментальная база и квалифицированные специалисты. Поэтому, несмотря на то, что в состав натуральной льняной олифы входит не так много компонентов, и технология кажется с первого взгляда весьма простой, состав, выпущенный ответственным производством всегда будет иметь преимущество перед тем, который сделан самостоятельно.

Область применения натуральной олифы

Применение натуральной олифы так или иначе связано с обработкой дерева и приготовлением средств для его отделки. Ее используют как самостоятельное средство, в качестве основы для масляной краски, для приготовления шпатлевок и грунтовок.

Область применения олифы весьма широка:

1. Обработка деревянных элементов интерьера – полов, оконных рам, подоконников, потолков, плинтусов, дверей и т.д.
2. Грунтование поверхностей перед покраской для повышения адгезии и снижения расхода краски.
3. Изготовление шпаклевок, густотертых красок, паст, замазок и грунтовок;
4. Защита древесины от гниения, влаги и вредителей в строении лодок и малых судов;
5. Разбавление красок, грунтовок, шпатлевок и прочих ЛКМ;
6. Антисептическая обработка бревен и бруса при строительстве срубов и прочих подобных конструкций.
7. Ремонт покрытий и реставрация мебели;
8. Финишная отделка паркетов, половых досок и уход за ними;
9. Изготовление пчелиных ульев.

В чем разница между олифой и другими антисептиками, которые также не позволяют древесине гнить и плесневеть? Разница в том, что олифа сохраняет древесину сухой, а другие антисептики просто являются токсинами для бактерий и грибов. То есть при обработке химией древесина все равно намокает, просто теперь она отравлена с точки зрения паразитов, и они ее не едят.

Когда олифа применяется для окраски перед нанесением основного слоя, это приводит к таким эффектам, как улучшение адгезии краски к поверхности, равномерное прокрашивание, улучшение вида покрытия и продление срока его службы. Этот эффект используют при изготовлении и реставрации мебели, вагонки, паркета и других подобных покрытий.

Можно сказать, что натуральная олифа используется в области обработки древесины и приготовления материалов для отделочных работ. Это абсолютно безопасный натуральный материал, который обладает легким приятным запахом льняного масла. После нанесения она проникает глубоко внутрь и заполняет все поры и капилляры, равномерно прокрашивая поверхность. В результате материал становится невосприимчивым к влаге и разрушительным факторам биологической коррозии.

Когда олифа натуральная лучший выбор

Как и любой другой натуральный продукт, олифа не является дешевым вариантом пропитки для дерева. Существуют антисептики, синтетические олифы, морилки и другие, более дешевые пропитки. Как же понять, когда лучше использовать именно натуральный препарат?

Здесь необходимо знание основ работы с древесиной, однако, можно сказать, что натуральная олифа используется при изготовлении мебели и различных деревянных конструкций наподобие дверей, рам, полов и так далее. Другими словами, ее применение оправдано в случае предметов интерьера, мебели, отделки помещений.

Это хороший вариант, когда вам необходимо обработать поверхности, которые будут контактировать с людьми. Если важно соблюсти безопасность и воздержаться от использования потенциально опасной и аллергенной химии. В случае обработки поверхностей, которые будут контактировать с пищей.

Не обойтись без данного продукта в малярном деле, изобразительном искусстве и отделке. На ее основе готовят и разбавляют масляные краски, замешивают шпатлевки, замазки, пасты. Запах олифы – это запах столярных мастерских, мебельных цехов и художественных студий.

Важно! Использование олифы возможно и снаружи. Это могут быть бревна сруба, доски сайдинга, различная садовая мебель, детали калиток и заборов. Здесь рекомендуется финишная обработка красками и лаками, а также предварительная пропитка импрегнантом.

Натуральная олифа для экстремальных обстоятельств

Многим известно такое защитно-декоративное покрытие, как комбинация льняного масла или льняной олифы с воском. Натурально, экологично, красиво и благородно. Но далеко не все знают, что подобная смесь имеет еще и стратегическое применение. Такой состав применяют путешественники, рыбаки и все те, у кого есть необходимость работать в сырых условиях: строительные или огороднические работы, сбор лесных плодов и грибов, работы в море или на реке.

В исторических документах неоднократно упоминается, что с давних времен одежду, обувь, мешки, палатки и прочее в ненастных погодных условиях натирали воском, выдерживали над костром и получали непромокаемые вещи, что помогало спасаться от холода. Также орудия труда или военное оружие натирали и шлифовали воском, чтобы они не ржавели и служили дольше.

Современный вариант такой смазки/пропитки представляет из себя более комфортный вариант, как в нанесении, так и в эксплуатации. Основа смеси состоит или из льняной олифы пополам с воском, или из смешанных в равных пропорциях олифы, воска и скипидара. Воск натирается на крупной терке, расплавляется, потом добавляется олифа, потом можно скипидар. Если состав без скипидара, то можно даже кожу обрабатывать — некоторые таким образом лечат кожные воспаления.

Энтузиасты экспериментирую еще и с другими добавками, но олифа и воск присутствуют во всех рецептах. Натуральная льняная олифа обеспечивает особую мягкость и удобство применения, не нарушая технической эффективности. Состав легко наносится на ткани, затем изделие обрабатывается горячим феном, что гораздо безопаснее, чем держать над огнем. Очень удобно то, что в современных условиях обработанные смесью тканевые вещи легко стираются после путешествия или трудовой вахты с помощью стиральной машины.

Производители олифы для пропитки древесины

Как и другие стройматериалы, олифа бывает двух основных ценовых категорий: импортная и отечественная. Если в остальных случаях выбор этот достаточно противоречив и вызывает споры, то здесь все более или менее однозначно.

Дело в том, что олифа на 97% состоит из натурального масла. Льняного, конопляного, рапсового, подсолнечного – не важно, главное это то, что натуральное масло, произведенное из семян льна в окрестностях Ливерпуля и аналогичный продукт, полученный в глухой африканской деревне ничем друг от друга не отличаются.

Конечно, качество и состав сиккативов играет роль, как и качество термической обработки и оксидирования, но на конечную стоимость они практически не влияют. Если сравнивать не такие полярные примеры, а, скажем, Европу и Российскую Федерацию, то фактическая потребительская ценность произведенной здесь олифы будет абсолютно ничем не ниже любого аналога из Германии, Великобритании или Финляндии.

Российские производители выпускают большое количество олифы, в том числе – натуральной. Отличный пример – льняная олифа GOODHIM, в состав которой введены современные сиккативы, не содержащие свинец. Препарат легко наносится и хорошо защищает материал от влаги, растрескивания и вредителей. Олифа приготовлена в соответствии с ГОСТ РФ и европейскими стандартами качества.

Где купить олифу и как выбрать натуральную пропитку правильно

Чтобы купить хорошую олифу, необходимо знать некоторые моменты, важные при выборе. Для начала, необходимо сказать, что лучше всего использовать льняную или конопляную олифу, подсолнечная плохо подходит для защиты от влаги и быстрее вымывается.

Перед тем, как выбрать ту или иную марку, поинтересуйтесь составом конкретного препарата, почитайте отзывы о нем. Подготовьтесь перед походом в магазин и выберите несколько подходящих марок. Это могут быть популярные фирмы с хорошими отзывами, адекватными ценами и современным составом средств.

Если не знаете, где купить, тогда вот вам пример: goodhimTM. Это российская производственная компания, которая выпускает широкий ассортимент строительной химии. Европейское качество, местная цена и абсолютно натуральный продукт с безвредными сиккативами.

При выборе олифы обращайте внимание на такие моменты:

• Запах – это первое, что отличает натуральный продукт от синтетики;
• Синтетические и разбавленные растворителями олифы всегда светлее, тогда как натуральные имеют коричневатый темный оттенок;
• Если желаете получить стандартный по составу продукт, ищите упоминание ГОСТ на этикетке;
• Обязательно читайте состав, в нем не должно быть ничего кроме масла и сиккативов;
• Убедитесь в отсутствии любых осадков, примесей, частиц и прочего мусора.

При покупке натуральной олифы вы должны убедиться, что перед вами маслянистое густое вещество темно-коричневого цвета со слабым запахом льняного масла, без примесей и включений. В составе указаны сиккативы и оксидированное масло. Желательно соответствие ГОСТ 32389-2013.

Правила нанесения

Для того, чтобы применение олифы принесло максимальную пользу, рекомендуется выполнять правила ее нанесения. Они достаточно просты и требуют наличия малярных инструментов, таких как кисточка, судок для краски, наждачная бумага. Далее следуйте инструкции:

1. Деревянную деталь необходимо высушить. Затем ее следует очистить от пыли и грязи, старой отделки. Поверхность зашлифовать наждачной бумагой P 120-180.
2. Олифу перемешать и аккуратно нанести кисточкой на всю поверхность, обеспечивая расход порядка 100 г/м2.
3. Дать высохнуть на открытом воздухе в тени в отсутствии ветра на протяжении 24 часов.
4. После высыхания первого слоя можно наносить повторные.
5. Температура во время сушки должна быть порядка +20 градусов.

Важно! Не следует пытаться ускорить высыхание путем использования обогревателей, тепловых пушек, фенов и вентиляторов. Лучшие условия для этого – тень, прохлада и штиль. Так вы получите максимальную защиту и по-настоящему благородный оттенок.

Если требуется дополнительная защита, скажем, для использования снаружи помещения или в условиях влаги, тогда желательно предварительно обработать деталь антисептиком. Хороший выбор – IMPREGNANT GOODHIM 230. После обработки антисептиком следует дождаться полного высыхания детали перед последующим нанесение олифы.

В заключение скажем, что натуральная олифа – это проверенное веками средство для обработки дерева против влаги, гниения и вредителей. Она отличается полной безопасностью и сочетает в себе ряд уникальных особенностей, которые делают ее незаменимой в защитно-декоративной обработке деревянных изделий. Это лучшее средство для мебели и деталей интерьера.

Олифа натуральная — технические характеристики и советы по применению

Олифа натуральная, технические характеристики которой существенно отличаются от   других марок этого вещества,  не  всегда оказывается  правильным выбором для  обработки той или иной поверхности.  Возможно,  синтетический или комбинированный  состав в вашем случае окажется гораздо эффективнее. Как   выбрать олифу  правильно? Давайте разбираться.

Что такое олифа и её применение

Итак, олифа… Прозрачное жидкое вещество, достаточно густой консистенции. Цвет может варьироваться от вишнёвого до жёлтого. Имеет плёнкообразующие свойства.

Изготавливается из растительных масел, которые были обработаны термически, или алкидных смол. В его состав обязательно входит специальное вещество,  заметно ускоряющее время высыхания  – сиккатив.

Она является одним из основных компонентов масляных красок. Также она используется при изготовлении шпатлёвок. Ею же пропитывают изделия из различных пород деревьев для защиты их от древесных паразитов и от гниения. Специалисты используют её для сокращения расходования лаков или краски, предварительно нанося её на обрабатываемую поверхность перед окраской, в 2 или 3 слоя.

Бывают разных видов и марок. Одни из них можно использовать только в помещении, а другие лучше на открытом воздухе. Но как  выбрать такой состав,  чтобы  и расходы  сократить, и  в  технических характеристиках не потерять?

Виды и марки масляных олиф

Масляные  составы  производят посредством фильтрации и  специальной термической обработки из растительных масел. К полученному  составу  в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе  сиккатива  содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при  их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т.е. начинает разрушаться.

Подразделяют на:

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют. Она имеет чёрно-коричневатый цвет. Является непрозрачной жидкостью, имеющей густую масляную консистенцию с лёгким запахом. Используют её для приготовления густотёртых красок, а также для пропитывания всех изделий из дерева внутри зданий;

олифа оксоль, её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель. Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим. промышленности). При использовании марки ПВ, необходимо надевать перчатки и респиратор. Олифу марки В не используют для окраски полов. Оксоль можно использовать как внутри  здания, так и за  его пределами;

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007.  Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения.  Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и  снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета. Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Их основа — синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится  зачастую решающим фактором в их пользу.  Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных   длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны,  приобретая такой состав:  может не обойтись без сюрпризов.  Если  имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она  является,  может растянуться на  годы. Более того,  такая   краска  может и вовсе  не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному  рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

Советы профессионалов по выбору состава

• Масляные натуральные олифы достаточно дороги, их используют внутри помещений для покрытия деревянных изделий и в составе масляных красок. Снаружи изделия, покрытые такими составами, придётся обрабатывать еще и еще, что очень непрактично.
• Оксоль дешевле, но и защищает поверхность от древесных вредителей хуже, хотя и образует прочную, водостойкую плёнку. Самая дешёвая оксоль изготавливается на подсолнечном масле. Ею можно пользоваться в здании и вне его. Как альтернатива — комбинированная  .
• Синтетические  — вариант для экономных, но имеют очень неприятный и вредный для здоровья человека запах, поэтому ими можно пользоваться только снаружи, покрывать поверхности в нежилых зданиях. При их применении обязательны перчатки, фартук, респиратор.

Перед покупкой обязательно хорошо изучите данные ГОСТ или ТУ олифы. Тогда вы не будете сожалеть о своём выборе.

виды и советы по выбору.

Олифа — это пленкообразующий состав, изготовленный на основе натурального растительного масла — льняного, подсолнечного, соевого. Кроме того, в состав олифы входит сиккатив — вещество, ускоряющее высыхание.

Олифа применяется в изготовлении масляных красок и шпатлевок, а также для пропитки деревянных поверхностей с целью защиты от гниения. Кроме того, она позволяет сократить расход краски и лака при малярных работах: знатоки советуют использовать олифу в качестве предварительного покрытия — сначала на древесину нанести два-три слоя олифы, а потом уже покрыть масляной краской или лаком.

В свое время олифа считалась чуть ли не единственным защитным средством для дерева и способом борьбы с древесными паразитами. Сейчас появилось множество новых, и гораздо более эффективных составов, поэтому олифа несколько сдала свои позиции. Однако до сих пор у нее остается немало поклонников.

Виды олифы

На сегодняшний день существует три варианта олифы: натуральная, оксоль и композиционная.

Натуральная олифа (ГОСТ 7931-76) на 97%25 состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже — подсолнечного), остальные 3%25 — сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Натуральная олифа применяется для разведения густотертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещения. Специалисты не рекомендуют использовать олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

Оксоль (ГОСТ 190-78. Марка «В» — высыхающие масла, марка «ПВ» — полувысыхающие масла) содержит 55 %25 льняного или подсолнечного масла, 40 %25 уайт-спирита (растворитель), 5 %25 сиккатива. Она дешевле натуральной олифы. Но обе они защищают древесину от паразитов одинаково ненадежно. И если не нанести сверху дополнительный слой лака или масляной краски, олифу — и натуральную и оксоль — придется часто обновлять.

Оксоль на основе льняного масла считается самой лучшей, потому что после высыхания образует твердую, водостойкую и эластичную пленку и долго не чернеет. Предназначена оксоль, в основном, для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещения. Нанесенная на оштукатуренную поверхность, оксоль улучшает сцепление масляных, алкидных, дисперсионных красок и шпатлевок. Оксоль можно использовать и для наружных работ, но следует помнить о том, что этот материал служит лишь для временной консервации поверхности, поэтому его обязательно нужно покрасить, краской, лаком или эмалью.

Если нужна оксоль подешевле, можно купить ее «подсолнечный» вариант, который можно использовать при обработке деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений, а снаружи можно обрабатывать лишь те поверхности, которые находятся под навесом или крышей, чтобы защитить от попадания воды, а еще лучше — закрасить слоем масляной краски, чтобы дерево не начало гнить.

Самые дешевые и самые пахучие композиционные олифы, у них нет номера ГОСТа, который бы строго регламентировал их состав, а производят их по техническим условиям (ТУ). В состав комбинированных олиф входят химические компоненты, заменяющие натуральные смолы, нефтеполимерные смолы и другие побочные продукты нефтехимии. Лучше не использовать композиционные олифы для обработки поверхностей стен ни в квартире, ни на балконе. Они токсичны и вредны, и даже высохнув, продолжают пахнуть несколько лет.

Советы по выбору

При покупке композиционных олиф будьте осторожны!

• Если в основе олифы окажется фуз (осадок натуральных растительных масел), такая олифа не высохнет никогда, и ни лак, ни краска закрасить это безобразие не сможет. Олифа на основе фуза имеет рыжий цвет и темный осадок.

• Если обработать поверхность олифой, изготовленной на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), то она либо никогда не высохнет, либо начнет осыпаться. Эта олифа самая жидкая, светлая и самая дешевая из всех существующих разновидностей.

При выборе и покупке олифы следует:

• если позволит упаковка, обратить внимание на прозрачность ее содержимого. Натуральная олифа должна иметь темно-коричневый оттенок. А чем прозрачнее жидкость, тем больше шансов, что перед вами композиционная олифа, причем вероятнее всего — подделка;

• внимательно изучить состав продукта, обозначенный на этикетке, и саму этикетку, на которой должна содержаться информация о производителе (наименование, координаты), номер ГОСТа или ТУ, состав продукта, инструкция по применению;

проверить наличие сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль, гигиенический — на композиционную олифу. Качественная олифа должна быть однородной по составу — без механических включений и без осадка; чем слабее у олифы запах, тем лучше.

технические характеристики натуральной и комбинированной олифы, состав марки ПВ, ГОСТ 190-78

В ходе некоторых строительных и ремонтных работ часто используется такой материал, как древесина. Дерево имеет пористую структуру и поэтому больше других нуждается в дополнительной обработке.

Для того чтобы защитить этот ценный и не совсем дешёвый материал используют олифу «Оксоль».

Что это такое?

Олифа – это густая маслянистая жидкость преимущественно коричневого цвета, состоящая из смеси разных компонентов, предназначается для окраски деревянных и подготовки отштукатуренных поверхностей к окрашиванию, а также используется в качестве растворителя для масляных красок.

Как и любой другой продукт, предназначенный для обработки, олифа состоит из основных и вспомогательных веществ. Основой олифы «Оксоль» является масло растительного происхождения, доля которого находится в пределах 54-55% от общей массы.

Для изготовления продукта могут использоваться разные масла: льняное, конопляное, подсолнечное, виноградное, соевое, кукурузное или рыжиковое. В основе содержится либо один вид, либо смесь из нескольких масел.

На долю дополнительных компонентов в составе «Оксоли» приходится 45% от общей массы, из них 40% занимает растворитель (чаще всего используется уайт-спирит), а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы. Каждый из них обладает определёнными свойствами, оказывающими влияние на состав в целом.

Растворитель придаёт олифе нужную консистенцию, а сиккативы способствуют быстрому высыханию состава на поверхности. Сиккативами называют соли разных металлов, а, точнее, соединения железа, кобальта, свинца, лития, стронция и многих других с органическими кислотами.

Состав олифы не случаен, именно благодаря ему на поверхности образуется устойчивое плёнкообразующее покрытие, надёжно защищающее дерево от проникновения паразитов, разрушающих древесную структуру, и влаги, воздействие которой приводит к процессам гниения. Она не только выполняет защитную функцию, продлевая тем самым срок службы деревянной поверхности, но и помогает сократить расходы лакокрасочных материалов, наносимых поверх покрытия из олифы.

Плёнка, образуемая на поверхности, не даёт проникать краске или лаку глубоко внутрь древесной структуры, а значит, материала потребуется меньше. Кроме того, использование олифы в качестве подготовительного слоя при окрашивании позволяет улучшить адгезию лака или краски с древесной поверхностью.

Для того чтобы понять, как и за счёт чего происходит образование на поверхности плёнки, необходимо рассмотреть принцип действия олифы, основанный на свойствах компонентов. Многие виды растительных масел, используемых в качестве основы, при определённых условиях (кислород, тепло, свет) способны загустевать, а при нанесении на поверхность тонким слоем – полимеризоваться (высыхать).

Образование полутвёрдой массы происходит за счёт полиненасыщенных жирных кислот, присутствующих в некоторых маслах растительного происхождения. Скорость застывания на поверхности находится в прямой зависимости от величины глицеридов непредельных жирных кислот и такого показателя, как йодное число. Чем больше процент жирных кислот в составе масла и выше показатель йодного числа, тем быстрее происходит процесс полимеризации.

Но естественный процесс окисления происходит медленно, и поэтому масло для олифы подвергается термической обработке вместе с добавленными в его состав сиккативами. Нагревание данного состава приводит к распаду веществ, замедляющих образование плёнки, а за счёт наличия солей металлов, процесс окисления происходит быстрее.

Сиккативы оказывают влияние на состав не только в процессе высыхания, но и после него. Оно длится всё то время, пока слой остаётся на поверхности, их доля не должна превышать отметку в 5%, более высокий процент их содержания в составе приводит к потемнению, а затем и разрушению плёночного покрытия.

Образование на поверхности эластичной плёнки происходит, как правило, в течение 6-36 часов. Такой разбег по времени обусловлен многими факторами: состав, технология приготовления, наличие добавок. Практически все известные на сегодняшний день олифы сохнут около суток.

Виды

На сегодняшний день производители выпускают несколько разновидностей олиф на масляной основе, отличающихся по наличию дополнительных компонентов и процентному соотношению основных веществ.

Натуральная олифа является базовой основой для «Оксоли», но отличается от неё процентным соотношением компонентов и отсутствием дополнительных веществ в составе. На долю масла, чаще всего это льняное или конопляное, приходится 97%, а оставшиеся 3% составляют сиккативы.

Данный вид олифы подходит для обработки поверхностей, находящихся только внутри помещения, в связи с чем применяют её нечасто, да и стоимость данного вида довольно высока из-за большого процентного соотношения масла в составе и его исходной цены.

Олифа «Оксоль» стоит значительно дешевле натуральной, ведь доля масла в её составе всего лишь 55%. Но сниженная доля масла и входящий в состав растворитель не делают данный вид олифы хуже натуральной. Она ни в чём не уступает по свойствам и внешнему виду натуральному аналогу и даже в чём-то превосходит его.

«Оксоль» можно использовать для покрытия деревянных конструкций и оштукатуренных поверхностей не только внутри помещения, но и снаружи, что является несомненным её преимуществом.

На обработанной олифой поверхности устойчивое покрытие с эффектом глянца образуется не позднее суток. Оно отличается эластичностью, водостойкостью и максимальной по сравнению с другими видами долговечностью. Единственным минусом «Оксоли» является её резковатый по сравнению с натуральным аналогом запах из-за присутствия растворителя, в качестве которого чаще всего используется уайт-спирит.

Подразделение «Оксоли» на марки обусловлено использованием в составе разных масел, составляющих основу. Для марки «В» используется либо конопляное, либо льняное масло. Наилучшей олифой считается изготовленная на основе льняного масла, именно оно образует на поверхности более прочное покрытие.

Состав марки «ПВ» основан на других видах масел (соевом, подсолнечном, рыжиковом, виноградном, кукурузном).

Поверхность, обработанная составом на основе подсолнечного масла, обладает меньшей устойчивостью к различным воздействиям по сравнению с основой из льняного масла.

Комбинированная олифа в отличие от других видов содержит в своём составе несколько видов масел, которые проходят различную обработку. В частности, если в состав добавляют более дешёвое по стоимости и плохо высыхающее рапсовое масло, то его предварительно подвергают оксидированию. Данный процесс необходим для того, чтобы олифа с более дешёвыми по стоимости маслами, используемыми в качестве основы, приблизилась по свойствам к исходному варианту.

В состав комбинированной олифы входят также синтетические вещества и растворитель. Маркируется такая олифа буквой «К», а число, следующее за буквой, указывает – для каких видов работ можно использовать состав. Чётными числами обозначают олифы, предназначенные для обработки поверхностей внутри помещения, а нечётными – маркируют составы, с которыми можно работать снаружи.

Алкидная олифа имеет некоторое сходство с «Оксолью». В составе алкидных видов растительные масла присутствуют, но их доля незначительна. Производится данный вид олиф на основе алкидных смол, которые разводят растворителями, чаще всего уайт-спиритом. Кроме того, в состав входят сиккативы.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

• Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

• Показатели условной вязкости, измеряемые с помощью вискозиметра, для двух марок отличаются незначительно. Для марки «В» время истечения олифы через воронку диаметром 4 мм (при t=20°C) находится в пределах 18-22 секунд, а для марки «ПВ» – в пределах 19-25 с.

• Кислотное число, измеряемое в мг КОН/г, для разных марок отличается. Для марки «В» этот показатель должен быть не более 6, а для марки «ПВ» он чуть выше – 8. Если в качестве основы в олифе использовано подсолнечное масло, у которого кислотное число колеблется в пределах 8-15 мг КОН/г, общий показатель кислотного числа не должен превышать 10.

• Массовая доля нелетучих веществ, измеряемая в %, для обеих марок должна находиться в пределах 54.5-55.5. При наличии в смеси олифы нефтеполимерной смолы массовая доля нелетучих веществ может колебаться в пределах 55-59%, при условии, что показатель вязкости соответствует определённым ГОСТом нормативам.

• Такие показатели, как отстой по объёму и прозрачность у обеих марок имеют одинаковые величины. Отстой по объёму – 1%, прозрачность – полная. Температура вспышки в закрытом тигле для обеих марок не должна превышать показатель в 32°С.

• Существует ещё один важный показатель, характеризующий олифу по времени высыхания. Для марки «В» устойчивое покрытие (до степени 3) образуется не позднее 20 часов с момента нанесения, а для марки «ПВ» – не позднее 24 часов.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе.

При покупке олифы у продавцов должен обязательно быть сертификат качества.

Расход на 1м²

Существуют нормы расхода олифы на 1 м². Как правило, данные показатели не очень отличаются от величин расхода масляных красок. Для нанесения олифы в один слой на 1 м² потребуется от 80 до 130 г. Данный разбег обусловлен такими факторами, как вид обрабатываемой поверхности (древесина или штукатурка), пористость и твёрдость материала, тип раствора, а также воздействие температуры и влажности.

Для свежей древесины расход может быть увеличен до 200, а в некоторых случаях и до 250 г на 1 м². По некоторым источникам средний расход олифы на однослойное покрытие колеблется в пределах 150-200 г на 1 м².

Применение

Перед применением олифы «Оксоль» необходимо принять некоторые меры предосторожности, так как данный состав является токсичной и легковоспламеняющейся жидкостью.

• Работы по окраске поверхностей должны проводиться в специальной одежде, для защиты кожных покровов рук лучше использовать перчатки, а органы дыхания лучше всего защитит респиратор. Но иногда случается, что во время работы с олифой состав попадает на кожу. Чтобы предотвратить шелушение, покраснения и тем более изъязвления кожных покровов необходимо как можно быстрее удалить состав с помощью мягкой ткани, предварительно смоченной в растительном масле. Затем следует тщательно промыть место на коже сначала мыльным раствором, а затем и простой водой.

• В подготовительный этап входят мероприятия по защите помещения, в котором проводятся работы. В первую очередь необходимо позаботиться о вентилировании помещения и защите от случайного взрыва электроприборов и источников освещения. Кроме того, нужно учесть и оптимальные показатели микроклимата помещения. Температура не должна быть ниже 15-18°С, а влажность – не более 75-80%.

• Подготовить нужно и саму поверхность: очистить от загрязнений, жировых пятен, если таковые имеются, отшлифовать, а затем удалить мелкие частицы с поверхности. Важно помнить, что олифой «Оксоль» нельзя красить полы, она предназначена только для поверхностей, не подвергающихся каждодневному механическому воздействию.

• Перед нанесением состав нужно тщательно перемешать. Если банка с олифой уже открывалась, а состав немного загустел, то можно для получения более жидкой консистенции разбавить её растворителем.
• Наносится состав на поверхность с помощью кисти или валика ровным тонким слоем. Повторное нанесение возможно только после полного высыхания первого слоя.

О том, как использовать олифу, смотрите в следующем видео.

описание, виды, как использовать, расход

Олифа в строительстве незаменима. Она часто используется одним из основных компонентов красок, шпаклевок на масляной основе и прочих подобных товаров. Также ее часто применяют в чистом виде для обработки древесины, пропитки рабочих зон, заделки щелей. Это средство обладает массой положительных характеристик. В особенности большим спросом пользуется олифа Оксоль. Что это, и в чем ее особенности можно узнать из этой статьи.

Олифа – особенности и применение

Олифа – это пропиточное средство, которое наносится непосредственно перед дальнейшей покраской. Она представляет собой густую, маслянистую жидкость, преимущественно коричневого цвета. Для чего же используется олифа?

• Ею можно пропитывать деревянные конструкции снаружи и внутри. Это позволяет сохранить дерево, снижает воздействие на него различных внешних, агрессивных факторов (включая влагу). Такой защитный слой защищает древесину от насекомых и разного рода грибков, бактерий.

  Фото Олифы Оксоль ТЕКС

Важно!

Олифа Оксоль может использоваться для разных целей, но ее нельзя применять для пропитки или окрашивания пола!

• Она годится для пропитки внешних и внутренних отштукатуренных поверхностей. В данном случае олифа позволяет слегка выровнять поверхность, и уменьшить расход краски, которая будет использоваться после нее.
• Разведение красок на масляной основе. Такой нехитрый метод увеличивает количество краски, позволяет реабилитировать даже загустевшую, старую смесь. Однако мешать олифу можно только с краской на масляной основе, иначе она просто испортит продукт.

Выпускают олифу Оксоль в специальной пластиковой таре, металлических бочках. На упаковке всегда указывается все необходимая информация (состав, производитель, важные характеристики, иногда – нюансы использования).

Виды олиф Оксоль

Ознакомьтесь также с этими статьями

Олифа Оксоль – это полунатуральное средство. На 55% она состоит из растительных масел. 40% — это растворитель, оставшиеся 5% – сиккативы (плавленые, жирнокислотные или масляные резинаты). Именно благодаря сиккативам олифа затвердевает и активно впитывается в древесину. Растворителем может выступать Уайт-спирит, пиролен, нефрас С4, скипидар живичный. Количество и тип добавок определяется по нормам ГОСТ 190 78.

Существует два типа олифы Оксоль.

• Олифа Оксоль В – производится из конопляного или льняного масла. Ее применяют для разбавления готовой к использованию масляной краски, или для густых смесей, которые наносятся при наружных или внутренних работах.

Интересно!

Использование олифы как подготовительной смеси, увеличивает адгезию краски с деревянной поверхностью.

Фото олифы Оксоль ПВ

• Олифа Оксоль ПВ – производится при использовании сафлорового, подсолнечного, кукурузного, рыжикового или виноградного масла. Реже используется комбинированная смесь каких-либо из этих масел или берутся заменители (нефтеполимерные светлые смолы). Но, если берут синтетические аналоги, то их доля должна составлять до 40%. Используется этот тип только для внутренних работ.

Технические характеристики олифы Оксоль

Точный состав олифы Оксоль, условия, особенности применения и подобное, регламентируется ГОСТ 190 78.

Наименование показателя	Норма для марок
	В	ПВ
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее	800	800
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с	18 — 22	19 — 25
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более	6	10
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	54,5 — 55,5	54,5 — 55,5
5. Отстой по объему, %, не более	1	1
6. Прозрачность	Полная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже	32	32
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 +- 2)°С, не более	20	24

Кроме того:

• Смесь горючая. Температура самовозгорания зависит от типа добавок и начинается с +245 градусов.
• Температура вспышки в закрытом тигле +32 градуса.
• Запах сильный.

Как использовать олифу Оксоль

Применять олифу Оксоль не трудно. Первым делом необходимо очистить поверхность, которая будет пропитываться, от грязи, жира, пыли и старых покрытий. Важно чтобы поверхность была сухой. Лучше всего олифа сохнет при температуре +15…+20 градусов и влажности до 75%. Вне зависимости от того комбинированная или простая смесь берется для работы, ее можно использовать уже сразу после откупоривания банки. Но сначала смесь перемешивают.

Важно!

Олифа – горючее вещество. Ее используют с предельной осторожностью и подальше от горючих материалов.

Наносят ее тонким слоем при помощи кисточки или валика. Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа. Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают. В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла.

Как использовать олифу Оксоль

Если нужно заделать щель в древесине, можно смешать олифу с опилками в равных пропорциях и закупорить полученной массой щель при помощи шпателя. Засыхать смесь будет не быстро, зато после того как она застынет, щель будет надолго устранена.

Расход олифы Оксоль на 1 м²

Советуем к прочтению другие наши статьи

Перед тем как применять олифу Оксоль, нужно знать расход на 1 м². В зависимости от типа вещества расход может отличаться.

• При обработке поверхностей маркой В нужно учитывать расход в 80-120 г/м².
• При работе с категорией ПВ расход на 1 м² равняется 100-150 г.

Важно!

Работать с олифой Оксоль необходимо в респираторе, перчатках и защитных очках. Если вещество капнуло на кожу, его смывают под большим напором воды.

Но это лишь примерные значения. Дело в том, что в разных случаях наносят один или больше слоев олифы на дерево или шпаклевку. На расход влияет много факторов. Например, старая древесина или штукатурка потребует больше олифы для пропитки. И даже тип инструмента, которым она наносится, может повлиять на расход – с кистью он меньше, чем с валиком. Кроме того, иногда нужно больше средства, иногда меньше на разбавление краски.

Производители олифы Оксоль

Хорошая олифа продается не везде и не под каждым брендом. Лишь некоторые, надежные производители могут похвастать высокими техническими характеристиками.

• «Isolate» – известный своим качеством производитель. Изготавливает олифу Оксоль по стандартам. Реализует продукцию в объеме 0,5-200 л. Однако найти на рынке ее трудно. Чаще всего продукция компании выпускается под заказ, большими партиями.
• «ВЕСТА-КОЛОР» – также известный производитель. Олифа этого бренда высококачественная. Может выпускаться большими и малыми партиями, разными объемами и под заказ. Цена приемлемая, технические характеристики хорошие.
• «Текс» – производит олифу Оксоль по нормам указанным в ГОСТ 190 78. Сырье разливается в банки весом 0,4-8 кг. Состав быстро сохнет после нанесения, уменьшает расход краски, может использоваться как грунтовка.
• «ХИМТЭК» делает олифу хорошего качества. Продукция имеет доступную стоимость, выпускается в разной таре и разными объемами.
• «Ямщик» по большей части выпускает олифу Оксоль ПВ объемом 0,8-20 кг. Состав соответствует нормам ГОСТ, доступный в продаже по невысокой цене.

Олифа Оксоль позволяет уберечь древесину от гниения и жуков, улучшить нанесение финишного покрытия на шпаклевку или увеличить количество краски в банке. Она удобная и выгодная в использовании и потому ценится строителями по всему миру. Приобретать ее рекомендуется в специализированных магазинах, обращая внимание на производителя. Ведь только хорошие компании, известные своей надежностью, могут предоставить гарантию качества.

Drying Oil — обзор

3.8 Растительные масла, используемые в промышленности, исследованиях и разработках

Здесь дается краткое описание растительных масел, используемых в промышленности и в исследованиях и разработках (R&D) для разработки полимеров и смол. ^{8–14,30–32} В таблице 3.3 показаны составы жирных кислот, ботанические названия, содержание масла и некоторые физические свойства некоторых важных растительных масел.

3.8.1 Льняное масло

Льняное масло является олифой и является наиболее широко используемым маслом в лакокрасочной промышленности.Индия, Аргентина, Северная Америка, Канада и Россия являются основными производителями льняного масла. Масло получают из семян льна и является одним из самых ненасыщенных растительных масел. Он обладает хорошими смачивающими свойствами на черных поверхностях и является наиболее часто используемым отдельным средством для грунтовки или мыльных покрытий для конструкционной стали. Однако недостатком его использования в некоторых типах красок, как сушке на воздухе, так и сушке в печи, является его склонность к пожелтению из-за высокого содержания линоленовой кислоты.Таким образом, использование этого масла и его производных смол ограничено внешней отделкой или внутренней отделкой, где сохранение цвета менее важно. Льняное масло отвечает больше требованиям индустрии защитных покрытий, чем любое другое отдельное масло, и в основном используется в качестве связующего в защитных промышленных покрытиях.

3.8.2 Касторовое масло

Касторовое масло получают из семян Ricinus communis , выращиваемого в Индии, Бразилии, Южной Америке, России, США, Китае и Мексике.Касторовое масло, также известное как масло рицина, является одним из немногих почти чистых источников природного глицерида. Необработанное касторовое масло — это невысыхающее масло, которое используется в качестве пластификатора для лаков, добавок для отделки кожи или аналогичных составов. Касторовое масло также совместимо с большим количеством натуральных и синтетических смол, полимеров и восков. Дегидратация сырого касторового масла превращает его из невысыхающего масла в олифу, а дегидратированное касторовое масло (DCO) имеет промежуточные свойства между льняным и тунговым маслом в отношении времени высыхания, скорости полимеризации и устойчивости к воде и щелочам.Высушенная пленка DCO более гибкая и эластичная, чем пленки тунгового масла, не становится хрупкой при старении и не сохнет так твердо и желтеет, как пленки из льняного семени или периллового масла. Правильно составленные и приготовленные обезвоженные автомобильные пленки из касторового масла не мнутся под воздействием паров газов. Эти свойства обуславливают популярность обезвоженного касторового масла в производстве промышленных смол и лаков. Полиэстер на основе касторового масла также используется в качестве связующего для промышленных красок.

3.8.3 Тунговое масло

Тунговое масло получают из орехов двух видов деревьев: Aleurites fordii и Aleurites montana . Это масло, первоначально полученное из Китая, также известно как китайское древесное масло, и в настоящее время его выращивают в США, Аргентине, Китае и северо-восточной провинции Индии. Он характеризуется наличием α-элеостеариновой кислоты. Тунговое масло более вязкое, чем другие распространенные растительные масла. Характерные свойства, которые сделали это масло столь ценным в современном производстве лаков, — это его уникальная скорость высыхания и отличная водостойкость.Он также обладает хорошей стойкостью к щелочам и химическим веществам. Использование сырого тунгового масла в красках ограничено из-за его склонности к образованию складок при высыхании. Поэтому рекомендуется частично заменить тунговое масло другими маслами, такими как льняное, соевое, перилловое и обезвоженное касторовое масло.

3.8.4 Соевое масло

Соевое масло возникло в Китае, но в настоящее время выращивается на международном уровне и является одним из самых важных растительных масел с точки зрения количества производимых и используемых в производстве промышленных смол.Это пищевое полувысыхающее масло. Его главным преимуществом является отсутствие пожелтения благодаря низкому содержанию линоленовой кислоты. Соевые масла в соответствующей форме могут быть смешаны с льняным семенами, периллами, oiticica, обезвоженным касторовым маслом и тунговым маслом при производстве красок для дома, лаков, отделочных материалов для выпечки автомобилей и различных синтетических покрытий для сушки. Его можно использовать в качестве ограниченного заменителя льняного масла и при производстве промышленных и автомобильных смазочных материалов, а также в различных промышленных смолах.

3.8.5 Подсолнечное масло

Подсолнечное масло было первоначально получено из Северной Америки. Его также выращивают в странах бывшего СССР, Аргентине, Франции, Индии и Китае. Подсолнечное масло похоже на сафлоровое масло, составляющие их кислоты практически такие же, хотя подсолнечное масло может иметь более высокое содержание камеди. Это полувысыхающее масло, и его склонность к пожелтению меньше, чем у льняного масла, хотя оно сохнет медленнее и имеет более мягкий вид. Сегрегированное подсолнечное масло (термически обработанное) хорошо сравнивается с льняным маслом насаждений при его использовании в различных рецептурах и имеет дополнительное преимущество в виде хорошего сохранения цвета.Его можно смешивать с льняным маслом и маслом периллы для использования в домашних красках для наружных работ.

3.8.6 Сафлоровое масло

Основными производителями сафлорового масла являются США, Мексика, Индия, Австралия и Европа. Это полувысыхающее масло, которое сохнет лучше, чем соевое масло. Высохшая пленка не желтеет даже в условиях экстремального воздействия. Сафлоровое масло успешно используется в красках для дома, особенно в смеси с тунговым маслом, льняным маслом или маслом периллы. Необработанное или насыщенное сафлоровое масло лучше всего подходит для производства не желтеющих красок.Сафлоровое масло может заменить соевое масло в полиэфирной смоле.

3.8.7 Масло Nahar

Mesua ferrea L. (Nahar) Семена выращивают в различных частях мира, включая Индию, Бангладеш, Шри-Ланку и в европейских странах. Масло острое, коричневое и слегка вязкое. Масличность семян исключительно высока (Таблица 3.3). Масло семян Nahar — это невысыхающее масло, олеиновая и линолевая кислоты — это в основном ненасыщенные жирные кислоты, а пальмитиновая и стеариновая кислоты — насыщенные жирные кислоты.Созревшие семена обычно доступны в Индии в ноябре и декабре. Масло используется в производстве различных промышленных смол, таких как полиэфир, полиуретан и эпоксидная смола, которые используются в качестве связующих для промышленных красок для горячей сушки.

3.8.8 Масло семян табака

США являются крупнейшим производителем масла семян табака, вторым по величине является Индия. Семена табака являются побочным продуктом производства табака, а масло не содержит никотина и других вредных веществ. Полувысыхающее масло.Масло семян табака быстро полимеризуется, сушится на воздухе и горит быстрее, чем соевое масло, хотя в этом отношении оно уступает льняному маслу. Выдувное масло и масла из семян табака ведут себя аналогично льняному маслу. По своим свойствам не желтеть оно похоже или лучше, чем у сафлорового и соевого масла.

3.8.9 Кокосовое масло

Кокосовое масло — это съедобное невысыхающее масло, получаемое из копры, белого мяса плодов кокосовой пальмы. Кокос выращивают в Индонезии, на Филиппинах, в Индии, Шри-Ланке, Малайзии, Таиланде, Африке, Америке и Тихоокеанском регионе.

3.8.10 Масло из семян каучука

Масло из семян каучука (RSO) производится в основном в Нигерии, Шри-Ланке и Индии. Полувысыхающее масло. Семена каучука являются побочным продуктом высокой урожайности гевеи Hevea , которую выращивают в основном для получения латекса. Масло из семян каучука используется в рецептурах клеев, антикоррозионных покрытий и покрытий на основе алкидных смол. Исследования практического использования RSO показали, что он обладает большим потенциалом для замены льняного масла.

3.8.11 Масло Каранджа

Дерево Каранджа растет в Индии, в основном в прибрежных районах и приливных лесах.Это непищевое и невысыхающее масло, которое используется при приготовлении различных промышленных смол.

3.8.12 Масло Lesquerella

Это масло получают из дикорастущих растений, стручков мочевого пузыря или популярных сорняков, произрастающих в западной Аризоне. Эти семена с твердой оболочкой производят масло, содержащее около 51% лескерелловой кислоты, 20-углеродной ненасыщенной (одна двойная связь) жирной кислоты с гидроксильной группой.

3.8.13 Недавно открытые растительные масла

Недавно открытые растительные масла, обладающие интересными функциями, приобретают все большее промышленное значение.Жирные кислоты, содержащие двойную связь C = C в необычных положениях на алкильной цепи и / или содержащие сопряженные двойные связи, обладают наиболее интересными химическими свойствами. Жирные кислоты из природного хирального пула предлагают захватывающие субстраты для стереоселективных превращений, которые дают энантиомерно чистые продукты. Петроселиновая кислота [(6 Z ) -октадеценовая кислота], жирная кислота C ₁₈ , содержащая двойную связь в положении 6, может быть получена из масла семян Coriandrum sativum . ²¹ Масло из семян пенника лугового ( Limnanthes alba ) содержит примерно 65% (5Z) -эйкозеновой кислоты. ²² Обе эти жирные кислоты проявляют некоторые новые реакционные способности, основанные на близости двойной связи к карбоксильной группе. Масло семян Calendula officinalis содержит до 60% календарной кислоты [(8 E , 10 E , 12 Z ) -октадекатриеновой кислоты] с конъюгированной и стереохимически четко определенной гексатриеновой системой. ²³ Пуническая кислота [(9Z, 13Z, 11E) -октадекатриеновая кислота] является основной жирной кислотой в масле семян граната. ³³ Верноловая кислота [(12 S , 13 R , 9 Z ) -12,13-эпокси-9-октадеценовая кислота] представляет собой эпоксидированную ненасыщенную и энантиомерно чистую жирную кислоту. ²³

Сушильные масла — обзор

Carthamus tinctorius L.

Сафлор ( Carthamus tinctorius ) в основном производит пищевое масло, а также олифу для эмалей, герметиков, замазок и не желтеющих высыхающих красок. (обзор в Ekin, 2005). О регенерации in vitro и трансформации, опосредованной Agrobacterium , сообщалось у сафлора (Başalma et al., 2008; Motamedi et al., 2011; Шри Шилпа и др., 2010; Виджая Кумар и др., 2008).

Prasad et al. (1990, 1991) успешно получили гаплоидные растения из пыльников сафлора. Они оценили пять различных базальных сред N6 (Chu et al., 1975), B5 (Gamborg et al., 1968), Chaleff’s (Chaleff and Stolarz, 1981), LS (Linsmaier and Skoog, 1965) и MS (Murashige and Skoog , 1962) и определили, что MS является лучшим для индукции образования каллуса (Prasad et al., 1991). Регенерация побегов наблюдалась на MS с добавлением 6-бензиламинопурина (BAP) и α-нафталиноуксусной кислоты (NAA), и корни регенерировались при переносе побегов на MS половинной силы с NAA.Из регенерированных растений 64% были гаплоидными.

В наших экспериментах по культивированию пыльников мы наблюдали, что каллусы могут быть получены из пяти генотипов с использованием четырех базальных сред (D1 (Smykalová et al., 2009), M3 (Gurël et al., 1991a, 1991b), модифицированный R92.25 ( Theiler-Hedtrich and Hunter, 1996), MS + 2 мг / л BA + 0,5 мг / л NAA (Caswell and Ferrie, неопубликовано) и MSG-Cl (Becwar et al., 1990)) при двух температурах культивирования (24 ° C). С, 32 ° С). Множественные побеги были получены из каллусов при пересеве на среду на основе B5 (Gamborg et al., 1968) с 2% сахарозой с добавлением глутамина, серина, BAP и NAA (Caswell and Ferrie, неопубликовано). В некоторых случаях на побегах in vitro образовывались цветочные почки, но в большинстве случаев не появлялись корни.

Предварительные эксперименты по культивированию микроспор были проведены с использованием восьми сортов сафлора (Caswell and Ferrie, неопубликовано). Калли произошли от трех генотипов. Во всех случаях каллусы развивались в среде, содержащей регуляторы роста, и поэтому существует вероятность того, что каллусы развились из соматических волосков, а не из микроспор.Это явление наблюдалось и у других видов сложноцветных (Coumans, Zhong, 1995; Ferrie, Caswell, 2011b). Соматические волоски иногда могут образовывать каллус в среде для культивирования микроспор, особенно в среде с регуляторами роста, а в некоторых случаях растения можно регенерировать. Очень важно получить чистую культуру, свободную от соматической ткани.

Дальнейшие эксперименты по культивированию микроспор были проведены с двумя генотипами с использованием среды без регуляторов роста. Всего девять эмбрионов / эмбриоподобных структур были получены из этих линий в среде NLN (Lichter, 1982) с 10% или 13% сахарозой и обработкой тепловым шоком в течение 7–21 дней при 32 ° C перед культивированием при 24 ° C. ° C.Эмбрионы нельзя было постоянно производить, даже несмотря на то, что эксперименты повторялись несколько раз. Эти эмбрион / эмбрионоподобные структуры не были достаточно развиты для анализа плоидности.

Культивирование завязей сафлора привело к получению каллусов с использованием семи типов сред, каждая из которых содержала регуляторы роста (например, D1 (среда для тмина, Smykalová et al., 2009), D1-MS, BR1, M3 (среда для подсолнечника). , Gurël et al., 1991a, 1991b), модифицированный R92.25 (среда цикория, Theiler-Hedtrich and Hunter, 1996), MS + 3 мг / л БА (Caswell and Ferrie, неопубликовано)).Всходы получали из каллусов, инициированных на D1 или D1-MS, с последующим переносом на среду D1, но опять же укоренение было затруднено (Caswell and Ferrie, неопубликовано).

Состав, физические свойства и характеристики сушки масла семян Momordica charantia, культивируемых в Шри-Ланке

1.

Grover JK, Yadav SP (2004) Фармакологические действия и потенциальное использование Momordica charantia : обзоры. J Ethnopharmacol 93: 123–132

Статья CAS Google ученый

2.

Chang M-K, Conkerton EJ, Chapital DC, Wan PJ, Vadhwa OP, Spiers JM (1996) Семена китайской дыни ( Momordica charantia L.): состав и потенциальное использование. J Am Oil Chem Soc 73: 263–265

Статья CAS Google ученый

3.

Сухайль А., Амджад А.К., Кайюм Х. (2005) Потенциал иммобилизованной горькой тыквы ( Momordica charantia ) пероксидаз в обесцвечивании и удалении текстильных красителей из загрязненных сточных вод и красильных стоков.Chemosphere 60: 291–301

Статья Google ученый

4.

Сухайль А., Кайюм Х (2006) Возможные применения иммобилизованной пероксидазы горькой тыквы ( Momordica charantia ) для удаления фенолов из загрязненной воды. Chemosphere 65: 1228–1235

Статья Google ученый

5.

Мэри Дж. К., Хопкинс С. Ю. (1964) Состав жирных кислот некоторых масел семян тыквенных.Can J Chem 42: 560–564

Статья Google ученый

6.

Аггарвал Дж. С. и Шарма П. Г. (1956) Лаки с воздушной сушкой против морщин. Патент США 2749247

7.

Chirag MJDD, Vijeyaraj AD, Kallappa MH (1992) Необычные жирные кислоты масла семян Cordia rothii . J Sci Food Agric 58: 285–286

Статья Google ученый

8.

Конкертон Э.Дж., Ван П.Дж., Ричард О.А. (1995) Гексан и гептан как экстракционные растворители для семян хлопка: лабораторное исследование.J Am Oil Chem Soc 72: 963–965

Статья CAS Google ученый

9.

Камель С.Б., Какуда Ю. (1992) Характеристика масла семян и шрота абрикоса, вишни, персика и сливы. J Am Oil Chem Soc 69: 492–494

Статья CAS Google ученый

10.

Джон М.Д., Дорселин С.С., Джуй-Чанг В.К., Роберт Т.М., Шарлотта Т., Томас А.М., Арманд Б.П. (2002) Молекулярный анализ бифункциональной жирной кислоты, конъюгированной / десатуразы из Тунга.Последствия для эволюции разнообразия растительных жирных кислот. Plant Physiol 130: 2027–2038

Статья Google ученый

11.

Свейн AM, Петтерсен Дж. (2003) Определение двойных связей транс в метиловых эфирах полиненасыщенных жирных кислот по их масс-спектру электронного удара. Eur J Lipid Sci Technol 105: 156–164

Статья Google ученый

12.

Gomze K, Huseyin Y (2005) Анализ жирных масел рода Nigella L. (Ranunculaceae) в Турции. Biochem Syst Ecol 33: 1203–1209

Статья Google ученый

13.

Link WE (1959) Общие методы анализа олиф. J Am Oil Chem Soc 36: 477–483

Статья CAS Google ученый

14.

Руководство по испытаниям красок (1972) Специальная техническая публикация ASTM 500

15.

Paschke RF, Tolberg W, Wheeler DH (1953) Cis , транс изомеры изомеров элеостеарата. J Am Oil Chem Soc 30: 97–99

Статья CAS Google ученый

16.

О’Коннор Р.Т., Хайнзеламан, округ Колумбия, Фриман А.Ф., Пак Ф.К. (1945) Спектрофотометрическое определение α-элеостериновой кислоты в свежеэкстрагированном тунговом масле. Ind Eng Chem Res 17: 467–470

CAS Google ученый

17.

John SH, O’Connor RT, Heinzelaman DC, Bicford WG (1957) Упрощенный метод получения α- и β-элеостериновых кислот и пересмотренная спектрофотометрическая процедура их определения. J Am Oil Chem Soc 34: 338–342

Статья Google ученый

18.

Volkes S, Werner T, Monica Z (1996) Идентификация α-паринаровой кислоты в масле семян Sebastiana brasiliensis sprenge. J Am Oil Chem Soc 73: 569–573

Статья Google ученый

19.

Тору Т., Ютака И. (1981) Наличие смесей геометрических изомеров сопряженных октадекатриеновых кислот в некоторых растительных маслах: анализ с помощью газожидкостной хроматографии с открытыми таблицами и высокоэффективной жидкостной хроматографии. Липиды 16: 546–551

Статья Google ученый

Институт консервации музея Сушка масел и масляных красок

Масла используются с древних времен как в качестве декоративных, так и в качестве защитных покрытий.Добавление пигментов — более позднее изобретение, а история масляных красок как средства художественного выражения насчитывает более 1000 лет. Оригинальные краски художника представляли собой простые смеси масла и пигмента, которые можно было нанести на дерево или холст и дать высохнуть. Со временем художники внесли много изменений в способ приготовления краски, чтобы лучше контролировать текстуру, внешний вид и время высыхания краски.

Для определения пригодности масел и красок в качестве покрытий использовались различные критерии.Самый практичный и простой тест — определить, будет ли масло образовывать сухую пленку при нанесении тонким слоем. Простое прикосновение к пленке краски покажет, твердое ли покрытие, липкое (прилипает к пальцу) или еще влажное. Время высыхания важно в зависимости от назначения покрытия.

Если краска используется на открытом воздухе, она должна быстро высохнуть, чтобы избежать накопления пыли или высыхать неравномерно из-за погодных условий или местоположения. Масляные пленки, используемые в качестве покрытий для окраски или мебели, должны быстро высыхать, чтобы избежать накопления пыли, которая могла бы изменить оптические свойства покрытия.Они также должны образовывать твердые поверхности, устойчивые к проникновению влаги. Однако краски художников могут оказаться не столь полезными, если они высохнут слишком быстро. При подготовке изображения на холсте художникам может потребоваться время, чтобы произвести желаемый эффект или передумать. Для каждой цели в маслах или масляных препаратах использовались разные методы подготовки масла или разные добавки.

При смешивании масел с пигментами для придания им цвета может произойти несколько вещей.Сами масла сохнут медленно, но добавление пигментов может ускорить, а в некоторых редких случаях даже замедлить высыхание смеси масла и пигмента (краски). Это зависит от химического состава пигментов, добавленных в масло. Пигменты, содержащие свинец или кобальт, ускоряют высыхание краски, в то время как некоторые органические материалы, такие как ализарин или битум, замедляют его.

Эти краски можно исследовать, нанеся тестовые покрытия на различные поверхности и дождавшись их высыхания.Эти тестовые покрытия могут быть исследованы более количественно или с научной точки зрения путем понимания и использования химического состава этих масел. Масла в покрытиях становятся твердыми в результате реакции с кислородом воздуха. Этот процесс называется окислением. Поскольку кислород забирается из воздуха, вес масла или краски фактически увеличивается на некоторое время. Однако со временем в процессе окисления часть масла разрушается и образуются летучие соединения, которые могут испаряться и вызывать потерю веса пленки.К моменту максимального увеличения веса краска или масло на ощупь высохнут. Затем можно изучить влияние пигментов или других добавок к маслам, построив график зависимости количества прибавленного веса от продолжительности времени.

Еще одним фактором, влияющим на поведение масел, является поверхность, на которую наносится масло. Обычно это не проблема для таких материалов, как дерево или холст, но на металлах эффект совсем другой. Рисование на железе мало повлияет на высыхание масляных красок, но рисование на меди значительно сокращает время высыхания, а также придает маслу слегка зеленый оттенок.

Если бы единственный вопрос о маслах и красках был «Как быстро они сохнут?», Исследование было бы несложным. Однако после того, как масла или краски станут сухими на ощупь, им может потребоваться значительное время для полного высыхания. Изменения после начального процесса сушки считаются старением. Например, изменения в красках, которые невозможно обнаружить в течение 10 лет, могут стать очень важными через 100 или 200 лет. Химические и физические изменения иногда могут быть медленными, но, тем не менее, важными.Помимо высыхания на ощупь, краски по-прежнему очень активны в химическом отношении, и процесс полимеризации, который начинается с поглощения кислорода, будет по-прежнему активен в течение многих лет после этого и даже повлияет на физические свойства краски через десятилетия после нанесения пленки краски. И химические, и физические процессы в красках продолжаются много лет.

Патент США на материалы на основе высыхающих масел Патент (Патент № 9,518,198, выдан 13 декабря 2016 г.)

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ЗАЯВКИ

В этой заявке испрашиваются преимущества ранее поданного U.S. Предварительная заявка № 62 / 285,578, поданная 2 ноября 2015 г., которая полностью включена в настоящий документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение направлено на связующие композиции, содержащие частично предварительно окисленную олифу и по меньшей мере один совместный вулканизирующий агент, а также на способы их производства.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Высушивающие масла затвердевают / затвердевают после периода воздействия воздуха. Масло затвердевает в результате химической реакции, в которой компоненты сшиваются под действием окисления кислородом воздуха.Осушающие масла включают, но не ограничиваются ими, натуральные масла, такие как льняное масло, тунговое масло, подсолнечное масло, масло грецкого ореха, маковое масло, масло перилла и синтетические алкидные смолы, высыхающие на воздухе. Эти материалы используются в покрытиях, красках и напольных покрытиях.

Например, производство напольного покрытия из линолеума включает в себя льняное масло, частично окисляющее воздух, до тех пор, пока не будет достигнута заданная вязкость. Этот частично предварительно окисленный / отвержденный материал называется Lynoxyn. Затем линоксин смешивают с канифолью, наполнителями и пигментами и затем объединяют в твердый слой, обычно на материале основы, чтобы сформировать структуру пола.На этом этапе напольное покрытие не обладает желаемыми физическими свойствами и требует дальнейшего окислительного отверждения путем «запекания» при немного повышенной температуре в циркулирующем воздухе. Этот процесс отверждения занимает значительное время, например, 8-16 недель, прежде чем будут достигнуты желаемые свойства. Хотя время отверждения линолеума несколько улучшилось, сохраняется потребность в более быстром отверждении этих материалов. Более быстрое отверждение этих материалов также имеет преимущества при нанесении покрытий.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В данном изобретении описывается связующая композиция, содержащая частично предварительно окисленное олифу и совулканизирующий агент. В одном варианте осуществления связующая композиция дополнительно содержит по меньшей мере один радикальный инициатор, а кислород удаляется из связующей композиции и дополнительно отверждается нагреванием при повышенной температуре в инертных условиях.

В другом варианте осуществления связующая композиция содержит совулканизирующий агент, который может вступать в совместную реакцию с частично предварительно окисленным олифой при нормальных условиях окисления.

В другом варианте осуществления совместный вулканизирующий агент частично реагирует с предварительно окисленным олифой в окислительных условиях, а затем может быть дополнительно отвержден в радикальных условиях, если кислород отсутствует.

В одном варианте реализации частично предварительно окисленное олифа представляет собой Lynoxyn. В других вариантах осуществления определены способы получения и отверждения связующих композиций, содержащих частично предварительно окисленное олифу и совместный вулканизирующий агент. В других вариантах осуществления продукты, содержащие определенную связующую композицию, определены, включая покрытия и твердые слои с наполнителем.Одним из предпочтительных вариантов воплощения является использование в напольных покрытиях наподобие линолеума. В другом предпочтительном варианте осуществления описано прозрачное покрытие для использования в качестве слоя износа.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Подробное описание, изложенное ниже, предназначено как описание различных вариантов осуществления раскрытого предмета изобретения и не предназначено для представления единственных вариантов осуществления. Каждый вариант осуществления, описанный в этом раскрытии, предоставляется просто как пример или иллюстрация и не должен рассматриваться как предпочтительный или преимущественный по сравнению с другими вариантами осуществления.Приведенные здесь иллюстративные примеры не предназначены для того, чтобы быть исчерпывающими или ограничивать заявленный предмет изобретения точными раскрытыми формами.

Используемые здесь артикли «а» и «an» означают один или несколько при применении к любому признаку в вариантах осуществления настоящего изобретения, описанных в описании и формуле изобретения. Использование «a» и «an» не ограничивает значение одной характеристикой, если такое ограничение не указано специально. Артикль «the», предшествующий существительным или фразам существительного в единственном или множественном числе, обозначает конкретную конкретную особенность или конкретные указанные особенности и может иметь коннотацию в единственном или множественном числе в зависимости от контекста, в котором она используется.Прилагательное «любой» означает один, несколько или все без разбора любого количества.

Все проценты и соотношения рассчитаны по массе, если не указано иное. Все проценты рассчитаны на основе общей массы композиции, если не указано иное. Все уровни компонента или композиции относятся к активному уровню этого компонента или композиции и не включают примеси, например, остаточные растворители или побочные продукты, которые могут присутствовать в коммерчески доступных источниках.

Настоящее изобретение описывает производство материалов на основе модификации олифы. Высыхающие масла затвердевают после выдержки на воздухе. Масло затвердевает в результате химической реакции, в которой компоненты сшиваются под действием окисления кислородом воздуха. Осушающие масла включают, но не ограничиваются ими, натуральные масла, такие как льняное масло, тунговое масло, подсолнечное масло, масло грецкого ореха, маковое масло, масло перилла и осушающие синтетические алкидные смолы. Обычно эти высыхающие масла частично реагируют с кислородом до тех пор, пока не будет достигнута желаемая вязкость — полимерное связующее.Материалы по настоящему изобретению включают добавление реакционноспособного ко-вулканизирующего агента с полимерным связующим. Эти материалы вступают в реакцию через ряд этапов процесса, что значительно сокращает время отверждения.

В одном варианте осуществления материал данного изобретения включает реактивный совместный вулканизирующий агент, смешанный с частично предварительно окисленным связующим олифой. Посредством серии этапов процесса это изобретение позволяет быстро отверждать композиции, которые требуют небольшого времени сушки или не требуют его вообще.

Элементы этого изобретения можно описать следующими примерами Lynoxyn. Окисление льняного масла с образованием линоксина хорошо известно и лежит в основе производства напольных покрытий из линолеума. Одна из проблем при производстве линолеума заключается в том, что после того, как связующее Lynoxyn смешано с составом линолеума и переработано в конструкцию напольного покрытия, требуется дополнительное окисление в течение значительного времени для развития необходимых физических свойств, необходимых для функционирования в качестве упругого слоя или материала напольного покрытия.Обычно это достигается путем нагрева при немного повышенных температурах, когда воздух проходит через оборудование для печи. Исторически для достижения желаемых условий отверждения могло потребоваться от 8 до 16 недель. Несмотря на некоторое улучшение времени отверждения на воздухе, все еще существует потребность в более быстром отверждении этих материалов.

В этом примере Lynoxyn, полученный путем частичного предварительного окисления льняного масла, смешивают с совулканизирующим агентом для получения модифицированной связующей композиции.В одном варианте осуществления совулканизирующий агент представляет собой агент, который может вступать в совместную реакцию с Lynoxyn в нормальных условиях окисления. Кроме того, совместный вулканизирующий агент может само реагировать в радикальных условиях, если кислород не присутствует. Неограничивающие примеры совместных вулканизующих агентов включают триаллилцианурат, триаллилизоцианурат, триметанолпропантриаллиловый эфир, тетрааллиловый эфир пентаэритрита или другие материалы, которые включают активированную альфа-метиленовую группу рядом с отверждаемой пероксидом двойной или тройной связью.Они могут быть мономерными или полимерными по своей природе.

Обычно ко-вулканизирующий агент может быть добавлен от 5% до 100% по массе предварительно окисленного олифы в зависимости от состава совулканизирующего агента и условий обработки. В различных иллюстративных вариантах реализации совместный вулканизирующий агент составляет по меньшей мере около 5%, по меньшей мере около 10%, по меньшей мере около 15%, по меньшей мере около 20%, по меньшей мере около 25%, по меньшей мере около 30%, по меньшей мере около 35%. %, по меньшей мере, около 40%, по меньшей мере, около 45%, по меньшей мере, около 50% от веса предварительно окисленного олифы.В одном варианте совулканизирующий агент содержится на уровне 15-30%.

Существует несколько вариантов процесса, которые доступны для изготовления и использования связующей композиции по настоящему изобретению, в зависимости от выбранных материалов и желаемых условий отверждения. В одном варианте процесса совулканизирующему агенту дают возможность реагировать с линоксином в окислительных условиях до получения желаемой вязкости. Реакцию можно остановить, как это делается в обычном процессе линолеума. Это модифицированное связующее Lynoxyn затем перерабатывается в линолеум и подвергается окислительной сушке.Время отверждения для достижения желаемых свойств значительно сокращается, например, но не ограничиваясь этим, за 2 недели или меньше до получения желаемых свойств.

Также возможно гасить самореакцию линоксина и смешивать ко-вулканизирующий агент с гашеным линоксином. Производится обработка линолеума, и совместная реакция линоксина и ко-вулканизирующего агента достигается во время процесса сушки. Физические свойства достигаются при сокращении времени сушки.

Во втором варианте процесса совулканизирующему агенту дают возможность реагировать с линоксином в окислительных условиях до получения желаемой вязкости.Затем из прореагировавшего материала деаэрируют и удаляют кислород, эффективно останавливая или контролируя совместную реакцию с получением желаемой связующей композиции. Инициатор радикальной полимеризации добавляют к связующему в инертных условиях. Из полученной композиции затем приготавливают рецептуру линолеума, например, путем смешивания с канифолью, наполнителем, таким как древесная мука и меловой отбеливатель, в инертных условиях. Композицию формуют в слой и нагревают при повышенной температуре в инертных условиях, чтобы инициировать радикальное сшивание.Также возможно смешивать вышеуказанный состав линолеума при нормальных условиях и деаэрировать состав для удаления кислорода перед нагреванием при повышенной температуре в инертных условиях для инициирования радикально индуцированного поперечного сшивания. В зависимости от выбора совулканизирующего агента и его процентного содержания в рецептуре связующего для достижения физических свойств требуется небольшая сушка на воздухе, если вообще требуется.

В третьем варианте процесса Lynoxyn деаэрируют, таким образом удаляя кислород перед добавлением ко-вулканизирующего агента.Обычно совулканизирующий агент также деаэрируют, а кислород удаляют перед смешиванием. В одном варианте осуществления смешивание деаэрированного линоксина и совулканизирующего агента проводят в инертной атмосфере. Затем радикальный инициатор, такой как пероксид, примешивается к связующему в инертных условиях. Из полученной композиции затем формулируют композицию, подобную линолеуму, формируют слой и нагревают при повышенной температуре в инертных условиях, чтобы инициировать индуцированное радикалами сшивание.В зависимости от выбора совулканизирующего агента и его процентного содержания в рецептуре связующего, для достижения физических свойств требуется небольшая, если она вообще требуется, обжиг на воздухе.

Понятно, что некоторое время отжига или время отжига все еще может быть желательным для достижения желаемых свойств, например, улучшенной стабильности размеров конечного продукта, в зависимости от состава препарата и выбранного варианта процесса.

В другом варианте осуществления твердый или многоцветный слой может быть получен в процессе непрерывного экструдера с использованием второго или третьего вариантов процесса, описанных выше.Кроме того, в твердый слой можно наносить и обрабатывать другие материалы, такие как частицы, для обеспечения других визуальных эффектов. Двухленточный пресс используется для формирования узорчатого напольного покрытия на основе комбинации Lynoxyn с использованием второго или третьего вариантов процесса, описанных выше, и экструдера. Примеры поверхностей ремня включают, но не ограничиваются ими, тефлон, силикон, нержавеющую сталь, полипропиленовую бумагу и т.п.

Обычно слой формируют на материале основы и нагревают в инертных условиях, чтобы инициировать радикальное сшивание совместно вулканизирующего агента.Выбранная температура зависит от используемого инициатора и желаемой кинетики образования радикалов. В рецептуре можно использовать более одного генератора радикалов. Понятно, что слой может быть сформирован на известных подложках: таких как тканые и нетканые основы, содержащие натуральные и синтетические материалы, войлочные или стеклянные основы, ленты из нержавеющей стали, тефлоновые или силиконовые ленты и / или антиадгезионная бумага. В другом примере можно использовать тисненую антиадгезионную бумагу или дизайнерские несущие ленты или пластины для придания трехмерности одной или обеим сторонам слоя.Также понятно, что можно использовать другие хорошо известные варианты нагрева и отверждения слоя, такие как использование двойных ленточных прессов из нержавеющей стали и с тефлоновым покрытием.

В еще одном варианте реализации инертные условия отверждения не требуются. Например, нанесение непроницаемого слоя на поверхность слоя линолеума препятствует проникновению кислорода в слой линолеума во время процесса отверждения. Непроницаемый слой может быть прозрачным слоем износа, декоративным слоем и / или комбинацией слоя износа и декоративного слоя.Слой наносят ламинированием, нанесением покрытия перед отверждением или комбинацией ламинирования и / или покрытия перед окончательным отверждением. Способы, используемые специалистами в данной области, чтобы сделать поверхность субстрата непроницаемой для кислорода и / или влаги, хорошо известны.

В другом варианте осуществления связующая композиция может быть приготовлена ​​в нетрадиционных рецептурах для производства новых материалов для использования в качестве слоя покрытия полов или других применений. Например, связующая композиция без непрозрачных наполнителей может быть переработана в прозрачное / полупрозрачное покрытие или чернила, а затем отверждена с использованием термических или радиационных методов.Радиационные методы включают, но не ограничиваются ими, отверждение электронным пучком и УФ-излучением, формы электромагнитного излучения, которые улучшают отверждение полимерных композиций. В другом примере связующая композиция может включать оксид алюминия, керамические или другие твердые частицы для улучшения характеристик поверхности.

В другом варианте осуществления к прозрачной композиции покрытия добавляют УФ-инициатор, и нанесенное покрытие затем подвергают УФ-отверждению. В одном варианте осуществления прозрачное отвержденное покрытие действует как слой износа для упругого материала.

В другом варианте осуществления связующее с мелкими стойкими к истиранию частицами или без них можно использовать в качестве краски или покрытия для неупругих поверхностей, таких как дерево, керамическая плитка, окрашенный металл и т.п.

В еще одном варианте осуществления красители можно добавлять в связующую композицию и использовать в декоративных целях. В одном варианте осуществления композиция красителя / связующего действует как краска при печати. Декоративные чернила можно отвердить с помощью термических и / или радиационных методов.

Понятно, что другие частично окисленные связующие олифы могут быть использованы аналогичным образом, как описано в вышеприведенных примерах Lynoxyn.Для каждого связующего из окисленного высыхающего масла может потребоваться другой агент совместной вулканизации и разные условия отверждения. Эти композиции имеют множество применений.

Хотя изобретение было описано со ссылкой на предпочтительный вариант осуществления, специалистам в данной области техники будет понятно, что могут быть внесены различные изменения и эквиваленты могут быть заменены на его элементы без отклонения от сущности и объема изобретения изобретение, как определено в прилагаемой формуле изобретения.В частности, специалистам в данной области техники будет ясно, что настоящее изобретение может быть воплощено в других конкретных формах, структурах, компоновках, пропорциях, размерах и с другими элементами, материалами и компонентами, не отступая от сущности или основных характеристик. из них. Специалист в данной области техники поймет, что изобретение может быть использовано со многими модификациями структуры, расположения, пропорций, размеров, материалов и компонентов и иным образом использовано в практике изобретения, которые особенно адаптированы к конкретным средам и рабочим требованиям без отклонения. из принципов настоящего изобретения.Таким образом, раскрытые в настоящее время варианты осуществления следует рассматривать во всех отношениях как иллюстративные, а не ограничивающие, объем изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения и не ограничивается приведенным выше описанием или вариантами осуществления.

научных статей, журналов, авторов, подписчиков, издателей

		Как крупный международный издатель академических и исследовательских журналов Science Alert издает и разрабатывает названия в партнерстве с самыми престижные научные общества и издатели.Наша цель заключается в том, чтобы максимально широко использовать качественные исследования. зрительская аудитория.
		Мы прилагаем все усилия, чтобы поддержать исследователей которые публикуют в наших журналах. Есть масса информации здесь, чтобы помочь вам публиковаться вместе с нами, а также ценные услуги для авторов, которые уже публиковались у нас.
		2021 цены уже доступны. Ты может получить личную / институциональную подписку перечисленных журналы прямо из Science Alert. В качестве альтернативы вы возможно, пожелает связаться с выбранным вами агентством по подписке. Направляйте заказы, платежи и запросы в службу поддержки. в службу поддержки клиентов журнала Science Alert.
		Science Alert гордится своей тесные и прозрачные отношения с обществом. В качестве некоммерческий издатель, мы стремимся к самым широким возможное распространение публикуемых нами материалов и на предоставление услуг высочайшего качества нашим издательские партнеры.
		Здесь вы найдете ответы на наиболее часто задаваемые вопросы (FAQ), которые мы получили по электронной почте или через контактную форму в Интернете.В зависимости от характера вопросов мы разделили часто задаваемые вопросы на разные категории.
		Азиатский индекс научного цитирования (ASCI) стремится предоставить авторитетный, надежный и значимая информация по освещению наиболее важных и влиятельные журналы для удовлетворения потребностей мировых научное сообщество.База данных ASCI также предоставляет ссылку к полнотекстовым статьям до более чем 25000 записей с ссылка на цитированные ссылки.

Олифа — льняное масло, маковое масло, масло грецких орехов и т. Д.

• Сырые сушильные масла
• Переработанные масла

---

Олифа — это разновидность растительного масла, которое сохнет при нормальной температуре. Масло коровье , Масло маковое , Масло грецкого ореха , Масло подсолнечное и Масло сафлоровое известно как типичное высыхающее масло. Другие виды масел не сохнут при нормальной температуре. Олифа — основное средство масляных красок. Чем больше вы наносите это масло на краски, тем более прозрачными и глянцевыми становятся краски. Свойства олифы можно повысить путем отбеливания на солнце, нагревания до высокой температуры или кипячения. Отбеленное олифа называется « Отбеленное на солнце масло » или « Загустенное на солнце масло ».Подогреваемый называется « Масло для стенда «.

Вода или скипидар сохнут при испарении, а олифа высыхает при окислении. Высыхающее масло в виде красок на холсте начинает затвердевать, впитывая кислород из воздуха. Высыхающее масло наносится на холст и никогда не испаряется. Высыхающее масло связывает пигменты и придает блеск и прозрачность, свойственные масляному цвету.

Старые мастера не использовали сырое растительное масло. Они, должно быть, использовали Sun-Thicked Oil или Stand oil .Эти масла обладают хорошей способностью к отверждению, сушке, более глянцевитому, чем сырое масло. И они почти не меняют цвет на темный или коричневый. К сожалению, производители масляных красок для тюбиков используют сырые масла, потому что краски для тюбиков, изготовленные из технологического масла, имеют тенденцию меняться по качеству, когда они хранятся в магазинах в течение длительного времени. Поэтому краски для тюбиков стали изготавливаться из сырых масел после того, как появились производители малярных материалов. Излишне говорить, что технологические масла по своим свойствам лучше сырого.

---

СЫРЫЕ МАСЛА

Льняное масло было самой важной олифой за всю историю масляной живописи. Оно сохнет сравнительно быстро, а слой на холсте этим маслом имеет хорошую стойкость. Единственное слабое место — пожелтение. Пленка имеет тенденцию менять свой цвет на желтый или темный . Поэтому художники почти не используют это масло для ярких цветов, таких как белый или желтый.

Только что отжатое льняное масло имеет золотисто-ярко-коричневый или желтый цвет.Он становится ясным и прозрачным в процессе очистки и отбеливания. См. Как отбеливать олифы (в разработке). Эти масла называются Refined oil или Sun-Bleached oil . Льняное масло для художественных целей уже очищено и обесцвечено. Но иногда производители используют сильнодействующие химические вещества для отбеливания, и некоторые специалисты говорят, что это может разрушить хорошие свойства. Художники могут купить необработанное масло и самостоятельно очистить и отбелить его. Обычно эти необработанные масла называются льняное масло холодного отжима .

Самое главное, что слой льняным маслом намного прочнее, чем маком . Ты следует использовать льняное масло для основного цвета и нижних слоев. Производители используют льняное масло в качестве связующего для масляной краски для тюбиков, чтобы цвет не становился темным, и используют маковое или сафловое масло для белых или ярких цветов (но из льняного масла часто делают только льняное масло).

---

Маковое масло (Маковое масло) в наши дни так же популярно, как и льняное масло.Преимущество этого масла в том, что слой мака не меняет свой цвет, который легко отличается от льняного масла. Поэтому многие художники со времен импрессионистов использовали мак (они рисовали толстыми слоями яркого цвета) вместо льняного семени. Но маковое масло сохнет очень медленно и слой мака уступает по выносливости.

Не использовать мак для грунта и нижнего слоя. И не стоит красить слой льна на маковом слое. В этом случае верхний слой семян льна сохнет быстрее, чем нижний слой мака. Это будет причиной появления трещин и отслоения слоев.Также после того, как слои полностью высохнут, не следует рисовать верхний слой поверх более слабого слоя, такого как слой мака.

---

Это была одна из самых важных олиф в эпоху Возрождения. Кажется, этим маслом часто пользовался и Леонард да Винчи. Чистое масло грецких орехов сохнет медленно и имеет тенденцию менять свой цвет. Но после отбеливания на солнце и на воздухе быстро сохнет и цвет не меняется. А слой масла грецких орехов более вынослив. Поэтому кажется, что раньше он использовался для ярких цветов.

Причина высыхания и затвердевания олифы при нормальной температуре заключается в том, что эти масла содержат линоленовую кислоту или линолевую кислоту. Эти кислоты соединяются с кислородом воздуха. Линоленовая кислота содержится в льняном масле. Эта кислота соединяется с кислородом, а не с линолевой кислотой, и обеспечивает прочную пленку и хорошую скорость высыхания. Но он имеет тенденцию быть желтым и темным. С другой стороны, Линолевая кислота содержится в маковом масле. Свойства хлопьев, содержащих линолевую кислоту, не так хороши, как у линоленовой кислоты, но пожелтение довольно трудно усилить. Льняное масло содержит 60% линоленовой кислоты и от 10 до 20% линолевой кислоты. А Маковое масло содержит 0% линоленовой кислоты и 70% линолевой кислоты. С другой стороны, Масло грецких орехов содержит от 10 до 15% линоленовой кислоты и 60% линолевой кислоты (см. Следующую таблицу). Это показывает нам, что масло грецких орехов по своим характеристикам находится между льняным семенем и маковым маслом.

—	линоленовая кислота	линолевая кислота	прочие
Льняное масло	6	1 или 2	3
3		Маковое масло	0
Масло грецких орехов	1	6	3

Масло грецких орехов сравнительно имеет тенденцию гнить, когда оно хранится в магазинах в течение длительного времени.Поэтому это масло исчезло из живописных материалов после барокко. Но некоторые производители все еще поставляют это масло, например итальянский производитель MAIMERI и т. Д.

Но если вы прочитаете несколько художественно-технических книг, то можете заметить, что упоминания о четвертичности масла грецких орехов непостоянны.

---

Так же, как и маковое масло, пленка safflawer oil почти не меняет свой цвет на темный. В последнее время это масло часто используется в качестве связующего для масляной краски для тюбиков вместо мака .потому что его стоимость дешевле макового масла. А сафлавер нельзя использовать в качестве сырья для производства лекарства, отличного от мака, поэтому его нетрудно производить или импортировать для какой-либо страны. Поэтому мы находим указание «сафлаверовое масло» на этикетке недавнего тюбичного масла, а не макового масла.

Масло Safflawer начали использовать в качестве мадия для масляных красок с 20 века. Мы пока не слышали ничего серьезного о сафлавовом масле. Скорость его высыхания медленная, но быстрее, чем у мака.

---

ОБРАБОТАННОЕ МАСЛО

Солнцезащитное масло

Художники подвергают сырое льняное масло воздействию солнечных лучей для отбеливания. На это уходит 3-4 месяца. На данный момент это масло Sun-Refined или Sun-Bleached . После этого, если он также подвергнется воздействию воздуха, он будет постепенно окисляться и понижать вязкость. Масло называется загустевшее на солнце масло . См. Как отбеливать олифы (в разработке).

Это масло образует плотную, подобную эмали, не желтеющую пленку.Скорость высыхания самая высокая из всех олиф. Он используется со времен средневековья и является одним из наиболее рекомендуемых средств.

---

Stand oil (иногда называемое полимеризованным маслом) производится путем нагревания льняного масла при высокой температуре (от 250 до 350 градусов по Цельсию), перекрывая доступ кислорода. Поскольку масло не содержит кислорода, скорость высыхания очень низкая. Масло имеет бледно-прозрачный цвет и очень высокую вязкость. Образует плотную, похожую на эмаль, не желтеющую пленку.

Хотя такое твердое кипяченое масло использовалось со времен средневековья, некоторые специалисты говорят, что современное стоячое масло сильно отличается от традиционного стоячего масла.

---

Автор: Н. Мацукава Эл. Почта: [email protected]
Copyright (C) 1999-2002 Норихиро Мацукава, Все права защищены.

.