Опалубка для пенобетона: Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке: заливка

Заливка дома монолитным пенобетоном в несъемной опалубке

Монолитный пенобетон в несъемной опалубке — еще один виток в строительной сфере. В этой области есть различные технологии, которые облегчают вес процесс возведения здания, и максимально оптимизируют его. Рассмотрим основные типы монолитного пенобетонного строительства и их тонкости.

Содержание статьи

Свойства монолитного пенобетона

Хоть пенобетон при монолитном строительстве по большей части выступает в качестве утеплителя, нужно все равно знать базовые его свойства и качественные характеристики, которым он должен соответствовать. Особенно, если собираетесь строить своими руками дом по подобной технологии.

Товарный пенобетон, залитый в несъемную опалубку

В зависимости от того, какая опалубка применяется, пенобетон используется плотностью D250 — D800. Подобные марки также могут варьироваться от условий проекта. Очень важно, чтобы товарный пенобетон получался хорошего качества, так как затвердевший раствор внутри опалубки нельзя будет демонтировать или заменить на новый.

Стена из монолитного пенобетона в несъемной опалубке

Основные причины изготовления некачественного пенобетона:

• нестойкая пена;
• слишком много/мало пены в бетонном растворе;
• грязный песок;
• низкомарочный цемент;
• разница температур воды в растворе и в пене.

Только разобравшись с этими вопросами досконально, можно узнать, как получить «правильный» пенобетон. Представим несколько вариантов решения подобных проблем.

Но, они не могут «работать» одинаково эффективно во всех случаях. В каждой конкретной ситуации существуют дополнительные неблагоприятные обстоятельства, которые также нужно учитывать.

Улучшаем качество сырья

Сразу бы хотелось предупредить, что пенобетон — довольно капризный материал.

И чтобы выяснить, что ему не нравится, нужно начать отбор с основных материалов, которые обязательно должны проверяться в лаборатории на соответствие качественным стандартам:

• Цемент М400Д0 или М500Д0 с 1-ой группой активности при пропаривании. Если же по результатам исследования выяснялось, что приобретенная партия цемента имеет вторую или даже третью группу активности, то нужно срочно пересматривать подбор состава — а именно, увеличивать количество цемента. Если этого не сделать, затвердевание будет происходить намного дольше, и за это время пена в растворе начнет разрушаться. Значит, неминуема усадка, брак, потери.

Проведение испытания цементных балочек

Подобное испытание длится примерно сутки с момента получения образца и до выдачи протокола. Так что можно оперативно «перестроить» подбор состава пенобетона.

С прочностью же цемента все намного сложнее. Можно, конечно, получить результаты через трое суток, но они не надежны. Гостовские испытания длятся 28 дней. Если прочность цемента недостаточна, то и качество самого пенобетона тоже будет страдать. Поэтому, заранее протестируйте весь доступный цемент в вашем регионе, и выберите наиболее качественный.

• Речной песок с модулем крупности от 1 мм до 2,5 мм должен быть чистым, как минимум без комковых глинистых включений и купного мусора. Глина снижает «силу» цемента. Мусор же может вывести оборудование из строя, если пенобетон заливать в опалубку с помощью героторного насоса. Его лопасти будут безвозвратно потеряны. Поэтому, рекомендуется просеивать песок перед каждым замесом на крупном техническом сите или обычной сетке.

Производственное вибросито

Также большую роль играет и влажность песка, которую он отдаст в раствор при его изготовлении. Значит, увеличится водоцементное отношение, что, как известно, только вредит бетону. Соответственно, нужно опять делать корректировку состава, только теперь на количество воды в растворе.

• Вода должна быть обязательно чистой без каких-либо включений и прочего мусора. В принципе, как и для обычного раствора. Но в пенобетоне она играет особую роль — разница температур воды в растворе, в пене и окружающей среде приводит к разрушению ячеистой пенообразующей структуры. Поэтому лучше и дешевле подогреть воду, чем получить низкокачественный бетон.

Хитроумный способ нагреть воду в бассейне.

Он также подойдет для обогрева воды на объекте

В принципе, это основные параметры компонентов для пенобетона, которые можно проконтролировать в «полевых» условиях, и оперативно внести корректировки в подбор состава, чтобы не получить брака.

«Плохая» пена и как с ней бороться

А теперь о наболевшем — о пене. Это самая первая трудность с которой сталкивается любой пенобетонщик. А некоторых она преследует постоянно. Как же с ней бороться?

Рассмотрим основные проблемы, которые частенько встречаются у производителей пенобетона:

• Концентрат не подходит под тип генератора. При покупке оборудования обязательно уточняйте этот нюанс.
• Слишком много воды в пене.
• Возможно, не отрегулировано давление в насосе.
• Если у вас пена генерируется под давлением через металлическую трубу с наполнителем, возможно его стоит заменить. Наиболее выгодный материал на эту роль — пластиковые шарики небольшого диаметра, например, пульки для детского пистолета. Подобную часть генератора необходимо постоянно промывать с чистящим средством.
• Возможно, слишком низкая температура воздуха.
• Обязательно взвешивайте пену. Ее вес должен быть равен, или его значение максимально должно быть приближено к данным производителя.
• Не используйте добавки для бетона. Они только гасят пену.

Качественная пена

После получения нескольких удачных замесов научитесь «на глаз» определять какого качества получается пористый наполнитель.

Обратите внимание! Существует один «бородатый» способ стабилизации пены, сделанной на СДО. Предварительно гасят пушонку до плотности раствора 1,055–1,05 кг/л. Это примерно 10% раствор. Добавляют полученное известковое молочко к концентрату примерно 70% по объему. Но, помните, что подобная добавка входит в заранее рассчитанное количество воды в пене.

Подобный рецепт поможет добиться более стойкой пены для смеси. Но не переусердствуйте. Излишняя известь в бетоне не к чему.

Опалубка «о трех головах»

Как уже упоминалось, несъемная опалубка для пенобетона может быть различной. Она отличается тем, что можно одновременно производить внешние и внутренние отделочные работы. Однако, съемная опалубка для пенобетона выделяется меньшими затратами, которые несомненно последуют в будущем, когда встанет вопрос облицовки фасада.

Выбирается несъемная опалубка в зависимости от этажности будущего дома или погодных условий в регионе. Но, на чем бы не остановили внимание, помните, что принцип работы по сути одинаковый. Различаются только этапы устройства самой опалубки в зависимости от типа.

Кирпичный бутерброд

Несъемная кирпичная опалубка

Самой прочной и надежной по праву считается кирпичная несъемная опалубка для монолитного пенобетона. Возводить по такой технологии можно даже многоэтажные здания, в отличии от блочного строительства.

Пенобетон в таком тандеме исполняет роль утеплителя, поэтому, берут малые марки по плотности. По толщине таких стен сориентироваться сложно, так как все зависит от теплотехнических данных региона строительства.

Подобная опалубка может выполнятся как с двухсторонней кирпичной колодцевой кладкой, так и односторонней. В последнем случае, для внутренней стороны опалубки применяют различные плитные материалы повышенной жесткости и плотности.

Кирпичная опалубка на металлическом каркасе с внутренней частью из ЦСП

Внимание! Кирпичная кладка — дело трудоемкое, требующее определенного опыта. Если никогда ранее не сталкивались лично с такими работами, то лучше всего воспользоваться услугами профессиональных каменщиков. Все лучше, чем сносить построенную стену и отстраивать заново.

Самый большой плюс подобной технологии монолитного строительства — одновременно с возведением стен выполняется фасадная отделка и внутренняя черновая. Поэтому кажущиеся излишними затраты на покупку и укладку кирпичей вполне оправданы и намного ниже, чем при проведении дополнительной внешней облицовки.

Как возводится кирпичная несъемная опалубка для заливки пенобетона, видео ниже расскажет подробнее.

Облегченный вариант

Опалубка для монолитного пенобетона из ЦСП плит

Разнообразие современных листовых материалов даёт полную свободу выбора для несъемной пенобетонной опалубки:

• цементно-стружечные плиты;
• фанера;
• листы OSB;
• влагостойкий или пожаростокий ГВЛ, но это ненадежный вариант, так как под давлением и температурой пенобетона листы могут покоробится.

Также зачастую используют композит — наружная часть опалубки выполняется из бетонного облицовочного материала, а внутренняя из листового. Так, конечно, быстрее, да и дополнительно фасадные работы проводить не нужно.

Однако, подобный способ более затратен, когда же использование для всей опалубки листовых материалов позволяет «растянуть» расходы по строительству, и делать облицовку постепенно. Для многих — это очень выгодный вариант.

Лего-конструктор

Опалубка для монолитного пенобетона

Существуют и специальные системы несъемных опалубок для монолитного строительства из пенобетона. Они представляют собой пенополистироловые пустотелые блоки, укрепленные полипропиленовым каркасом, и снабженные специальными крепежами.

Они очень легкие и просты в сборке. Наши строители их прозвали «лего-блоки». И действительно, они просто собираются как конструктор.

Часть несъемной опалубки

Подобные блоки не обеспечивают одновременную фасадную облицовку. Но зато, они качественно утепляют дом. Хотя, стоит задуматься, прежде чем отдавать предпочтение подобной опалубке. Ведь грызуны просто обожают кромсать подобные материалы на завтрак, обед и ужин.

Однако, разработчики подобных несъемных форм гарантируют, что таких неприятностей не предвидится. Причем цена на подобную опалубку приятно удивляет своим относительно невысоким уровнем.

Также существует иная вариация материала, применяемая для монолитного строительства. Согласно подобной технологии используются пустотелые блоки, выполненные из арболита. Они представляют собой стандартное изделие с двумя большими отверстиями.

Блоки для создания несъемной опалубки

Подобную систему можно армировать как продольно, так и горизонтально. При этом она подходит не только для пенобетонного замоноличивания. В качестве «начинки» допускается использовать и обычный бетон.

Расчет состава бетона

Строим пенобетонный монолит

Строительство монолитного дома из пенобетона с помощью скользящей опалубки

 Строительство монолитного дома началось в середине сентября и завершено в конце ноября (в форме коробки) – самое лучшее время для работы с пенобетоном. Нет летней жары и морозы еще далеко, что позволило лить пенобетон «чистый», без добавок и пластификаторов.

 Для отливки стен из пенобетона в качестве съемной скользящей опалубки (или ещё называют «шагающая») использовали листы из экструдированного полипропилена «Ютафол» (толщина 50 мм). Данная опалубка позволяет заливать массив высотой до 800 мм единовременно.

 Ранее уже рассказывалось об аналогичном строительстве монолитного дома из пенобетона с использованием съемной опалубки. Съёмная опалубка и шагающая опалубка – вещи принципиально разные!

 Крепление осуществляется струбцинами, которые регулируются резьбовым способом, что позволяют наливать стены толщиной от 100 до 600 мм. Различная длина листов (600, 800, 1000, 1200 и 1500 мм) позволяет без труда сооружать стеновые массивы, хорошо вписываясь в оконные и дверные проёмы. Существенным недостатком такой опалубки является невозможность её использования в фигурных формах (закруглённые и угловатые стены), что сужает спектр её применения.

  Данное сооружение отливалось из пенобетона марки 500 армированного полипропиленовым волокном (длина 9 мм), удельная масса которого в кубе составляла 1200 грамм. Для приготовления пенобетона использовался цемент ПЦ 500 Д0, карьерный песок (фракция 0,25 микрон) без глинистых образований, вода и пенообразователь «Синтетик СТ». Толщина наружных стен составила 500 мм, а внутренние перегородки отливались толщиной 100 мм. Армирование металлом не применялось. Пенобетона приготавливался в смесителе «Циклон» (250 литров) под избыточным давлением. Время одного замеса – 8,5 минут. Подача смеси на объект осуществлялась прорезиненным гофрированным рукавом длиной 28 метров.

 Строительство монолитного дома шло по классической технологии. Под основание стен, с помощью газовой горелки, был уложен слой гидроизоляции (рубероид). На него была смонтирована опалубка, которую внутри закрыли полиэтиленовой пленкой. Это позволяет хорошо отделять листы от бетонной массы, не применяя дополнительную смазку поверхностей эмульсолом, что не снижает адгезию и положительно сказывается при конечной обработке стен. Чтобы бетонная масса не выдавливала эту шагающую опалубку наружу, струбцинами к листам дополнительно прижимались деревянные планки, которые крепились с заходом на смежные панели.

 В силу технологических особенностей данное сооружение отливалось в пять этапов. Первый слой заливался в течение 14 часов. Следующие сутки раствор из пенобетона находился в опалубке и набрал до 60% своей прочности. Это дало возможность демонтировать опалубку и приступить ко второму этапу монтажа панелей.

Смысл скользящей опалубки состоит в пошаговом поднятии её, по мере заливки стен. Для этого используются отверстия от монтажа струбцин предыдущего слоя, где они находились вверху. На следующем слое эти отверстия уже находятся внизу.

  Таким пошаговым методом было отлито четыре яруса по 800 мм каждый. Пятый ярус одновременно со стеной образовывал слой перемычек над дверными и оконными проемами. Поэтому туда заливали раствор из пенобетона марки 800.

  Для компенсации потери теплосопротивления этот слой при заливке снаружи был утеплен пенопластом толщиной 80 мм.

 После отливки ограждающих стен, внутри помещения были отлиты межблочные перегородки высотой 1500 мм (желание заказчика), предназначение которых понять сложно.

  Пока отливались внутренние перегородки, наружные стены набрали достаточно прочности, что дало возможность монтировать арматурный каркас перекрытия. Для этого использовали готовые арматурные блоки от системы монтажа перекрытий «Террива».

 Параллельно с этим процессом монтировали основание перекрытия, используя для этого листы «Ютафол». Сверху эти панели устилали полиэтиленовой лентой.

  Перекрытие толщиной 180 мм отливали секторами, используя пенобетон марки 800. После заливки каждого сектора, ему давали время для схватывания и накрывали сверху пленкой.

  Опалубку перекрытия демонтировали через 10 дней после заливки всей плиты.

 В заключении отметим, что заказчик в целях экономии, посчитал лишним армировать углы и проемы здания арматурными поясами, что недопустимо и опасно. При высоте здания в 4 метра и больших оконных проемах это крайне неосмотрительно.

4,007 просмотров всего, 1 просмотров сегодня

Анализ производства пенобетона. Виды опалубки

 Пенобетон – лёгкий материал с хорошей шумоизоляцией, низкой теплопроводностью, а главное с годами он только улучшает свои эксплуатационные свойства.

 Так почему же газобетон, который с годами ухудшает свои прочностные свойства популярнее на рынке? Анализ производства пенобетона показал, что качество напрямую зависит от производства.

 Сама технология производства и состав пенобетона были описаны ранее.

 А много бед испытывает производство пенобетона из-за опалубки (материал опалубки и чем его смазывать).

  Какой только опалубки не навыдумывали производители:

• Без днища – опалубка устанавливается на ровный пол. Для того, чтобы избежать протечек, ее и песком подсыпают, и резиновые прокладки кладут – все тщетно — течет. Из-за этого блок получается неровный.
• Опалубка вертикальной заливки. Казалось бы, хорошо. Меньше места занимает, меньше слой верхней стяжки. Но сохнет неравномерно и долго. А оборачиваемость опалубки – один из ключевых показателей экономики данных предприятий. Заливать надо каждый день. Как правило, верх сухой, низ мокрый. Из опалубки сняли, блок треснул. А чтобы не треснул, надо пару дней сушить.
• Опалубка из шифера. То, что из нее выходит и пенобетоном назвать нельзя, по причине очень низкого качества.
• Опалубка из фанеры – еще лучше! Металлическую опалубку с толщиной металла 3 мм армируют по периметру и по центру 40-ой трубой, ее все равно водит. А тут из фанеры. Еще бы из бумаги сделали!
• Металлические опалубки тоже имеют свои огрехи. Для неё подойдёт не любой листовой металл, а только из низкоуглеродистой стали. Если пенобетон вступит в реакцию с металлом, его потом и зубами не оторвешь. И стоит металлическая опалубка как подержанная «Лада».

 У опалубки есть еще несколько общих недостатков. Ее надо смазывать перед тем, как залить пенобетон. Кто чем её не смазывает! В ход идет все – эмульсол (в лучшем случае), отработка масла, подсолнечное масло и даже сало. А ведь смазка опалубки негативно влияет на адгезию пенобетона. Если смотреть достоинства и недостатки газобетона, его анализ производства, то пенобетон уступает полностью. Но еще, с опалубкой надо работать, то есть, ее надо раскрыть, снять блок (около 22 кг), отнести его на склад, затем почистить борта и межблочные листы. После смазки снова собрать и идти к следующей. Труд неквалифицированный, но очень тяжелый. Судите сами: для того, чтобы вырабатывать хотя бы 8 кубов в сутки (это прожиточный минимум), таким образом, надо обслужить 32 опалубки.

  Чтобы не уходила влага, опалубку с залитым пенобетоном надо обязательно накрывать полиэтиленом. Сразу это сделать не получится, иначе пленка прилипнет к блокам. А чтобы получилось, нужны полиэтиленовые кожухи с деревянным каркасом.

 Теперь анализ компонентов. Цемент – в среднем на куб его надо 400 кг (марка 600). Посчитаем для прожиточного минимума (8 кубов/сутки). Если в месяц работать дней 20, тогда его надо 64 тонны (1280 мешков по 50 кг). Кто их будет разгружать? Песок привезут навалом, но его тоже надо носить. И в конце – пенообразователь. Производители оборудования сознательно делают пенобетонщиков своими «рабами», заставляя под различными предлогами покупать пенообразователь только у них, порой по цене, раза в два превышающую реальную стоимость.

 И самое неприятное в производстве пенобетона – склад. На одну паллету становится 1,24 куба. Занимает она площадь 1 м2. Для того, чтобы выдержать регламент в 28 дней, необходимо 180,5 м2 свободной площади (если ставить их плотно, что невозможно).

  И не забывайте, что в начале производства, помимо капиталовложений, нужны еще и оборотные средства на аренду помещений, закупку комплектующих и зарплату рабочим, как минимум на три месяца. Об этом нет ни в одном бизнес-плане производителей оборудования.

 Сложив воедино все вышеперечисленное, становится понятно, почему на рынке много некачественного пенобетона. Кто-то продает двухнедельный (из-за нехватки места). Кто-то экономит на цементе. Человеческий фактор тоже имеет свое место.

 Одно можно сказать, что пенобетон не терпит кустарщины. Уже разработаны и внедрятся автоматические комплексы по изготовлению фибрированного пенобетона с резательными технологиями, автоматическими дозаторами и сушильными камерами. Вскоре ПБ очень громко заявит о себе, как надежный, качественный и недорогой материал. А, как известно, на рынке есть три составляющих успеха: качество, количество и цена.

1,584 просмотров всего, 1 просмотров сегодня

Монолитный пенобетон: строительство дома

Монолитный пенобетон – один из современных материалов, который сегодня активно используется в строительстве ввиду массы преимуществ. Из пенобетона можно проектировать здания различной планировки, сооружать их качественно и быстро, с минимальными затратами времени и средств.

Основные преимущества материала – легкость, простота в обработке, стойкость к атмосферным разрушающим факторам, органичность и экологичность, неподверженность бактериальным и грибковым поражениям. Дом из монолитного пенобетона получается прочным, без мостиков холода, с ровными стенами без необходимости дополнительного выравнивания.

Построить здание можно за 2-3 недели, с привлечением мобильного оборудования и минимальным количеством работников. Благодаря этому стоимость дома получается сравнительно невысокой даже в сравнении с возведением здания из готовых блоков. Строения из монолита отличаются долговечностью, безопасностью, экологичностью.

Но прежде, чем выбирать такой проект, стоит рассмотреть все его преимущества и недостатки, особенности и нюансы.

Легкое решение

Характеризуя дома из монолитного пенобетона, подрядчики сразу делают акцент на скорости, дешевизне и надежности. Более того, недорогой особняк можно построить своими руками, вложив минимум сил и времени в процесс.

Что за материал

Пенобетон представляет собой легкий пористый строительный материал на базе бетонной смеси. Поры у него закрытые (в отличие от газобетона) – то есть, в толще монолита пузырьки изолированы один от другого. Поэтому материал не боится влаги, демонстрирует прекрасные характеристики морозостойкости.

Пенобетонные блоки производят из песка, цемента, воды, специального пеноконцентрата и затвердителя.  Благодаря особой структуре пенобетона он демонстрирует характеристики, идеальные для жилого строительства – экологичность, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении, создание «дышащих» стен, сбережение тепла. Свойства пенобетона в сравнении с другими материалами:

• Как у бетона – прочность, монолитность, стойкость к внешним негативным факторам, долговечность, высокий уровень огнестойкости
• Как у древесины – хорошая гвоздимость, легкость обработки, распиливаемость
• Как у минеральных утеплителей – хорошая звукоизоляция, легкость монтажа, небольшой вес, низкий уровень теплопроводности

Способ производства

Пенобетон получают посредством смешивания приготовленной пены в пеногенераторе или баросмесителе с песчано-цементным раствором. В процессе производства появляются воздушные пузырьки, делая материал легким и менее плотным. Параметр плотности регулируется в зависимости от назначения материала. На создание блока расходуется в 2-4 раза меньше цемента, чем на производство обычных блоков.

Качество материала прямо пропорционально правильному подбору объемов, качеству составляющих, соблюдению всей технологии производства.

Простая стройка

Дом из монолитного пенобетона своими руками создать вполне возможно, но тут нужно тщательно изучить весь процесс и ряд особенностей. Все этапы нужно выполнять правильно и в определенной последовательности.

Сначала подготовка

До того, как возводить дом на готовом фундаменте, методом укладки блоков или заливки материала, выполняют подготовку. Вначале нужно соорудить несущий каркас, потом смонтировать опалубку, проложить электрический кабель, установить вентиляционные короба. Строительство выполняют в теплое время года – точно не зимой, когда может пострадать показатель прочности материала.

Три способа

Строительство дома из пенобетона может осуществляться с использованием нескольких технологий, каждая из которых предполагает свои плюсы и минусы, особенности.

Способы возведения дома:

• Жесткий – когда несущие стены выполняются из кирпича, а пенобетон используется в качестве теплоизолирующего материала. Между внутренней и наружной кладкой оставляют место, предусмотрев перевязку. Потом в ряды закладывают металлическую сетку для армирования, выпуская ее внутрь. Массу заливают в созданные ниши.
• Легкий – с использованием теплопроводящего профиля. Несущие металлоконструкции монтируют под будущую заливку с целью поддержания опалубки (может быть съемной, несъемной). Крышу также отливают из пористого бетона.
• Комбинированный – когда наружную стену кладут из облицовочного кирпича, а внутреннюю делают из щитов, заливая пенобетоном. Потом щиты либо демонтируют, либо оставляют для последующей отделки.

Вариант заливки пенобетона в несъемную опалубку самый простой и быстрый – конструкция собирается легко и быстро, потом заливается, гарантирует ровность стен и требует минимальной отделки.

Плюсы и минусы

Строительство дома из монолитного пенобетона предполагает определенные нюансы. Если бы все было так просто и легко, то другие материалы давно бы остались в прошлом. Но, беря во внимание то, что сегодня все равно возводят здания из кирпича, дерева, железобетонных плит, становится очевидным, что пенобетон в некоторых случаях может быть не актуален.

Очевидные достоинства

Монолитный дом из пенобетона получается идеальным для проживания в нем людей, так как полностью безопасен для здоровья, хорошо пропускает воздух, не допускает распространения опасных микроорганизмов.

Основные плюсы пенобетона:

• Низкая стоимость
• Минимальный вес блоков при большом размере – возможность сэкономить на монтаже
• Быстрое строительство
• Простота обработки – пенобетон легко сверлится, пилится, блоки можно соединить в монолит любой конфигурации
• Экологичность и безопасность для человека
• Высокий уровень звукоизоляции
• Прекрасные теплоизоляционные свойства – стены из монолитного пенобетона хорошо сохраняют тепло, превосходя даже дерево и кирпич
• Высокий уровень термо/влагостойкости
• Возможность реализации сложных проектов – любой конфигурации, одно- или многоэтажных, с регулированием толщины стен по желанию, созданием объемных помещений
• Понижение расхода арматуры на 20%

Есть недостатки

Из недостатков, которыми может обладать монолитный дом из пенобетона, стоит отметить: невозможность строить в зимний период, хрупкость материала при точечной нагрузке, боязнь промерзания и быстрое разрушение на морозе, важность четкого соблюдения инструкции и всех правил при заливке (существует риск производства некачественного пенобетона из-за нестойкой пены, неверного подбора пропорций компонентов, низкого качества самих составляющих и т. д.).

Кроме того, слой пенобетона может давать трещины в процессе усадки сооружения. Материал достаточно хрупкий, боится слишком высоких локальных нагрузок, что обязательно нужно учитывать.

Как говорилось выше, очень важно соблюдать технологию производства материала и всего процесса строительства, а специалистов пока не так уж и много на рынке. Это связано с тем, что строительство домов из монолитного пенобетона в данный момент еще не слишком распространено.

Из пеноблоков невозможно построить многоэтажное здание – максимум 2-3 этажа, чего, впрочем, для жилого строительства вполне достаточно.

В чем особенность

Создание зданий из пенобетона в среднем занимает 2-6 недель. Монолитный пенобетон в несъемной опалубке гарантирует прочность и долговечность зданию, а благодаря специальным опалубочным конструкциям можно практически отказаться от отделки. Достаточно будет ошпаклевать и окрасить стены внутри.

Коммуникации прокладываются тоже просто, оконные/дверные проемы создаются с использованием перемычек из армированного бетона. Перекрытия выполняют из ЖБК-листов, дерева.

В целом, строительство из пенобетона позволяет возвести здание быстро, просто и дешево. А вот эксплуатационные характеристики и актуальность такой экономии зависят от требуемых параметров дома, правильности выполнения всех этапов строительства, качества материала и т.д.

компоненты, способы и этапы работы

Начиная строительство, будущий владелец дома старается всеми возможными способами сократить расходы на стройматериалы. Низкая стоимость обычно исключает высокое качество используемых материалов, поэтому возникает проблема – качественно или дешево. Пеноблоки стали такими популярными в строительном деле благодаря своей легкости в использовании и своим характеристикам, которые делают этот материал наиболее подходящим для строительства. Высокая стоимость готовых пеноблоков привела к распространению практики самостоятельного изготовления стройматериала. Изготовление пеноблоков в домашних условиях позволяет не только существенно сократить расходы, но и получить не менее качественный материал для сооружения теплого помещения.

Как самому изготовить пенобетон?

Используя необходимое оборудование вполне можно организовать производство в домашних условиях. Производство пеноблоков требует точного выполнения технологии, соблюдения пропорций смешивания компонентов. Если вы решили сэкономить на готовых пеноблоках, изготовив их самостоятельно, следует знать, что технология изготовления домашнего пенобетона имеет некоторые особенности:

• Используйте чистый цемент, марка – от 400 и выше.
• Пену добавляют в последнюю очередь, когда остальные компоненты смешаны до однородной консистенции.
• Качество готовой пены можно проверить нехитрым способом – наберите ее в ведро и переверните емкость – пена не должна вытекать.
• Полузастывший бетон извлекают из форм и разрезают на отдельные блоки. В формах бетонная смесь должна находиться не менее суток, а после разрезания блоки оставляют досыхать на поддоне на 15 часов при температуре от 5 градусов.

Вернуться к оглавлению

Что нужно иметь для изготовления качественного пенобетона?

Чтобы сделать пенобетон своими руками, понадобится немало времени, денежных вложений. Для организации собственного производства вам потребуются специальные материалы и оборудование:

• бетоносмеситель;
• чистый сухой песок;
• качественный цемент;
• чистая вода;
• пенообразователь;
• пеногенератор;
• формы.

Рецептура имеет множество вариаций, качество прямопропорционально зависит от исходных компонентов.

Вернуться к оглавлению

Самостоятельный способ изготовления

Схема производства пенобетона.

Изготовление пеноблоков начинается из расчета объема емкости, в которую потом будет выливаться готовый раствор. Исходя из полученных параметров, рассчитывают количество требуемых компонентов – на каждые 0,5 кубометра требуется 100 л воды и по 200 кг цемента и просеянного песка.

Сначала в бетономешалке смешивают песок, цемент, с помощью специального генератора и химического пенообразователя изготавливают устойчивую пену с расчетом по 500 л пены на 1 кубометр. К цементу и песку добавляют чистую воду, а затем смешивают с готовой пеной. Большинство пеногенераторов снабжены специальным насосом, что позволяет закачивать пену непосредственно в барабан бетономешалки.

Когда все компоненты будут помещены в бетоносмеситель, их необходимо тщательно смешать. Плотность материала регулируется добавлением в него дополнительного количества пены. Готовый раствор выливают в подготовленную форму, дают высохнуть. Сухие блоки извлекают из форм, оставляют на сутки для полного высыхания. Процесс производства необходимо проводит при температуре не ниже 5 градусов.

Пенообразователь можно купить в специализированных магазинах, или сделать в домашних условиях. Для этого вам понадобится 150 г едкого натра, 1 кг канифоли, 60 г столярного клея. Компоненты соединяют, немного нагревают и помешивают до состояния однородной массы. Перед процессом изготовления пены готовый раствор смешивают с водой.

Формы для будущих блоков можно сделать из фанерных или металлических листов. Изготовление требует внимательности и строгого соблюдения пропорций – они должны быть геометрически правильными. Во избежание вытекания готового растворы, их обтягивают полиэтиленом. После извлечения блоков можно сразу же наливать следующую порцию раствора.

Вернуться к оглавлению

Себестоимость самостоятельного изготовления

Лучше выбирать цемент М-400 или М-500.

Стоимость изготовленных дома пеноблоков намного ниже, чем цена готового продукта. Для приготовления 1 кубометра материала D600 вам понадобится:

• 200-250 кг песка и цемента;
• 1,5 л пенообразователя;
• вода.

К стоимости компонентов добавьте расходы на электричество, которое потребляет оборудование.

Основные расходы идут на цемент, остальные компоненты составляют четверть стоимости цемента. На масштабы финансовых вложений влияют также затраты на специальное оборудование, по желанию его можно соорудить самостоятельно. Сборка, установка – всю информацию вы сможете найти в свободном доступе. С другой стороны, если у вас мало опыта в производстве пенобетона – придется экспериментировать для получения материала, соответствующего требованиям и характеристикам. Возможно, свои качественные пеноблоки получатся не с первой попытки, придется снова тратить деньги на новую порцию компонентов.

Вернуться к оглавлению

Этапы работы

Процесс состоит из трех главных этапов – приготовление раствора, разливка по формам, разрезание. Для изготовления качественных пеноблоков необходимо разобраться в особенностях технологии каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Раствор пенообразователя

Прежде всего, подготавливается цементная смесь как для обыкновенного бетона. Преимущественно выбирают цемент марки М400 или М500. Проследите, чтобы песок был сухим, без посторонних примесей, ракушек или камешков. Что касается воды – подойдет обычная водопроводная.

В готовую бетонную смесь добавляют готовую пену. Как говорилось ранее, пенообразователь можно купить в магазине, или сделать самостоятельно по рецепту, описанному выше. Пену и бетонную смесь хорошо вымешивают, готовый раствор можно разливать по формам.

Вернуться к оглавлению

Разливание раствора по формам

Разливание раствора по формам.

Перед тем, как поместить раствор в подготовленные формы их необходимо смазать специальным средством, не содержащим масла. Есть две методики изготовления пеноблоков – литьевая, резательная. Первый способ предполагает заливание бетонного раствора в отдельные формы. После застывания достаточно извлечь готовый блок и оставить на поддоне еще не несколько часов. Недостатки данной технологии:

• возможная деформация металла;
• повреждение блоков в процессе извлечения.

Установка неровных блоков трудоемкая, такая конструкция будет значительно уступать по качеству. Достоинством такого способа является то, что в отличие от метода резки можно сэкономить не покупая оборудование для разрезания.

Вернуться к оглавлению

Технология резки

Процесс подразумевает разрезание цельной бетонной плиты на отдельные блоки. Преимущества данного метода:

• блоки геометрически правильные;
• ровные края;
• отсутствие сколов и неровностей.

Среди недостатков стоит указать:

• дорогостоящее оборудование;
• выбор момента для реки – при полном высыхании может смещаться струна для резки, недостаточно застывший бетон разрушается в процессе разрезания.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации специалистов

Формы изготовляют из ламинированной фанеры или металлических листов.

Советы профессионалов помогут избежать непредвиденных проблем в процессе производства пеноблоков в домашних условиях. Для изготовления качественного стройматериала придерживайте следующих рекомендаций:

• Формы изготовляют из фанеры или металлических листов.
• Перед заливкой раствора обработайте внутреннюю поверхность форм специальным раствором, сами формы обтяните полиэтиленом.
• Сушку проводят при оптимальной температуре в 50-60 градусов на протяжении 2 суток.
• Материал извлекают после его полного высыхания.
• Готовые блоки оставляют на поддонах еще на несколько часов, только после этого возможна их установка.

Вернуться к оглавлению

Домашняя фабрикация блоков

При наличии необходимых умений и правильном подходе к процессу изготовления, пеноблоки изготовляются быстро. Большинство профессиональных строителей предпочитают изготавливать пеноблоки, экономя денежные средства, получая моральное удовлетворение от процесса.

Вернуться к оглавлению

Вывод

Домашнее производство своего пенобетона помогает значительно сократить расходы на стройматериалы. Технология изготовления проста, главным условием является четкое соответствие инструкциям. Стоимость таких блоков зависит от выбора компонентов, их цены.

Заливка стен пенобетоном, виды опалубок, делаем каркас, застывание смеси

В наше время пенобетон по праву становится  популярнейшим строительным материалом. Часто можно встретить использование пеноблоков для возведения зданий. Однако пенобетон как материал можно использовать не только в виде блоков.

Монолитные фундаменты имеют преимущество над основаниями, созданными из блоков, так почему же не сделать стены монолитными? Заливка пенобетоном заранее подготовленной опалубки позволяет достичь этого результата.

Преимущества монолитного пенобетона

По своим характеристикам монолитный пенобетон схож с кладкой пеноблока, однако есть особенности, которые именно монолит.

Преимущества пенобетона:

• Теплоизоляционные свойства. Так как монолитную стену можно сделать разной толщины, не ограничиваясь шириной блока (20 см) можно добиться того, что в зимнюю пору тепло будет медленно выходить, а в летнюю — температура в здании не будет очень быстро повышаться. Сделав толщину стены равной 45 см, можно тратить гораздо меньшие средства на отопление и кондиционирование в будущем.
• Отсутствие швов между пеноблоками устраняет наличие мостиков холода в монолите.
• Однородность и прочность материала.
• Высокий уровень экологичности строения. Материал долговечен, а также огнестоек.

Плюсы  заливки стен строения

• Стены здания отлично «дышат», что позволяет достичь хорошего микроклимата в помещении.
• Пористость материала позволяет добиться хорошего звукопоглощения, что особенно важно для зданий, находящихся вблизи автомагистралей и железной дороги.
• Здание имеет небольшой вес, что позволяет сэкономить на фундаменте.
• Если правильно сделать опалубку (съемную или несъемную) не нужно будет затрачивать много времени на выравнивание стен перед отделкой, и этот процесс займет минимум времени.
• Широкое применение материала: возведение стен, перегородок и перекрытий, заливка полов, изоляция кровли.

Если возникает вопрос: что лучше пеноблоки или пенобетон, то можно сказать, что пеноблоки выпущенные на производстве имеют проверенное качество, однако возведение опалубки и заливка стен позволяет создать дугообразные стены, а также потратить значительно меньшее количество средств на возведение здания.

Далее рассказывается, как провести все работы по заливке стен пенобетоном.

Опалубка

Заливка стен пенобетоном начинается с сооружения опалубки. Существует два вида опалубки:

1. Съемная.
2. Несъемная.

Съемная

Съемная опалубка может монтироваться из листов фанеры. Благодаря этому поверхность стен и потолка в многоэтажном строительстве будет иметь хорошее качество для последующего проведения отделочных работ. Для съемной опалубки (как и для несъемной) очень важна герметичность, так как для пенобетона характерна высокая текучесть.

Многие пользуются возможностью создать опалубку, которая не будет нуждаться в демонтаже. И будет создавать отличный внешний вид снаружи здания и готовую для отделки поверхность внутри. Например, с внутренней стороны каркас можно закрыть гипсокартоном.

Несъемная

Каркас для несъемной опалубки может быть сделан из легких материалов, так как пенобетон не нуждается в трамбовке и вибрации. Несущие элементы опалубки могут быть сделаны из брусьев, а ограждение с внутренней стороны — из дерева, фанеры, ДВП или гипсокартона. Для внешней стороны опалубки можно использовать металл.

Чтобы листы обшивки (фанера, гипсокартон) не прогибались, следует все опоры каркаса расположить на расстоянии не больше 60 см друг от друга.

Также отличным вариантом несъемной опалубки являются кирпичи, возведенные в две стены между которыми будет заливаться пенобетон. Укладка кирпичей также будет выступать в таком случае внешней отделкой.

Можно купить,  готовый комплект из пластика

Свое распространение нашли также опалубочные комплекты, выпускаемые многими строительными фирмами. Пластиковая опалубка состоит из элементов, вес каждого из которых не превышает 10 кг, поэтому с ее монтажом могут справиться 1-2 человека.

Также немаловажным преимуществом пластиковой опалубки является гарантия герметизации всех стыков. И если в кирпичную кладку следует вложить много усилий и затрат, уже готовая опалубка потребует лишь простой сборки. Хотя, конечно, следует ответственно подойти к подготовке оконных и дверных проемов.

Очень важно также не забыть о прокладке коммуникаций перед заливкой пенобетона, так как при наличии стен это будет уже сложнее сделать.

Подготовка смеси

Для приготовления смеси необходим цемент, песок, вода и пенообразователь. Температура воды должна быть около 25 градусов. Песок необходим фракций 0-2 мм. Хотя иногда используют и песок до 8 мм, однако он предназначается для пенобетона очень высокой плотности, а таковой не применяется в частном строительстве.

Если речь идет о заливке пола или кровельного покрытия песок не используется.

Пенообразователь марки ПБ-2000 является наиболее часто используемым. Пена готовиться отдельно от всей смеси в специальном пеногенераторе. Для этого смешивают воду со специальной присыпкой. Лишь после этого она добавляется в бетономешалку, где предварительно песок, цемент и вода были тщательно перемешаны.

Когда смесь готова можно приступать к заливке опалубки.

Процесс заливки стен пенобетоном

Заливка пенобетона в опалубку должна осуществляться при температуре выше 10 градусов Цельсия.

Хотя можно пенобетон в опалубку поставлять с помощью ведер и других емкостей, понятно, что такой способ абсолютно не рационален. Использование бароустановок позволяет подавать готовую смесь на большие расстояния и высоту. Также можно использовать винтовой насос для бетона.

Такие установки можно взять в аренду или приобрети, если они нужны вам не на один проект.

Для достижения монолитности пенобетонная смесь должна подаваться в опалубку непрерывно. Если необходимо делать перерывы в подаче раствора, они не должны быть больше 10-12 минут.

Процесс застывания пенобетона

Процесс набирания пенобетоном прочности занимает меньше времени, чем понадобилось бы для обычного бетона. Обычно достаточно 7-10 дней, однако многое зависит от температуры окружающей среды. И состава пенобетона, а так же наличия в смеси специальных затвердителей. Если опалубка была использована съемная, ее не следует снимать в течении 10-12 дней. Продолжать же работы рекомендуется только по истечении 2-3 недель.

Первичное же затвердение происходит в первые два часов после залития смеси. Через 6-10 часов после окончания работ с заливкой опалубки необходимо увлажнить поверхность. Если на улице знойная погода, увлажнять залитую стену нужно каждые 3 часа в течении первой недели. Также очень важно, чтобы все это время залитая поверхность была накрыта полиэтиленовой пленкой.

Утепление

Так как пенобетон является отличным утеплителем, его также можно использовать для уже возведенных стен. Особенно это касается деревянных и кирпичных строений. Для этого необходимо на расстоянии 5-7 см от стены установить опалубку. Именно это расстояние является необходимым для утепления пенобетоном.

Каркас такой опалубки может сооружаться из металлических профилей, используемых в работе с гипсокартоном. С помощью саморезов можно зашить такой каркас стекломагнезитовыми листами. Их еще называют магнезитовыми плитами или стекломагнезитом. Такая обшивка каркаса может служить отличной основой для каменных панелей. Внутри зданий стекломагнезит используется также как облицовка потолка или подготовка полов.

Как видно пенобетон имеет широкую область применения, а подача его в виде раствора и создание вследствие этого монолита, значительно увеличивает его возможности, чего нельзя сделать, используя пеноблоки.

Отделка стен из пенобетона

Если говорить о наружной отделке, то стены из пенобетона успешно можно облицевать разными материалами или оштукатурить. Можно использовать вагонку, плитку, сайдинг, отделку натуральным или искусственным камнем.

Также хорошим вариантом является оштукатуривание фасада здания с нанесением декоративной штукатурки. На рынке строительных материалов есть широкое разнообразие отделочных материалов. Это и всем известный короед и декоративная штукатурка, которую называют «крошка» или «барашек» на акриловой, силикатной или силиконовой основе.

Что касается внутренних работ, пенобетонную стену при необходимости можно оштукатурить и прошпаклевать. Также можно поклеить обои или провести другие работы по отделке интерьера.

Пенобетон — материалы, свойства, преимущества и производство

Имя пользователя *

Эл. адрес*

Пароль*

Подтвердите Пароль*

Имя*

Фамилия*

Страна Выберите страну … Аландские острова IslandsAfghanistanAlbaniaAlgeriaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelauBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBonaire, Санкт-Эстатиус и SabaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийского океана TerritoryBritish Virgin IslandsBruneiBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCanadaCape VerdeCayman IslandsCentral африканского RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongo (Браззавиль) Конго (Киншаса) Кук IslandsCosta RicaCroatiaCubaCuraÇaoCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEcuadorEgyptEl SalvadorEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFalkland IslandsFaroe IslandsFijiFinlandFranceFrench GuianaFrench PolynesiaFrench Южный Территорий нг КонгВенгрияИсландияИндияИндонезияИранИракОстров МэнИзраильИталия Кот-д’ИвуарЯмайкаЯпонияДжерсиИорданияКазахстанКенияКирибатиКувейтКиргизияЛаосЛатвияЛебанЛезотоЛиберияЛибияоЛихтенштейнЛихтенштейнЛитва ЮжныйAR, ChinaMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorth KoreaNorwayOmanPakistanPalestinian TerritoryPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalQatarRepublic из IrelandReunionRomaniaRussiaRwandaSão Tomé и PríncipeSaint BarthélemySaint HelenaSaint Китса и NevisSaint LuciaSaint Мартин (Голландская часть) Сен-Мартен (французская часть) Сен-Пьер и MiquelonSaint Винсент и GrenadinesSan MarinoSaudi ArabiaSenegalSerbiaSeychellesSierra LeoneSingaporeSlovakiaSloveniaSolomon IslandsSomaliaSouth AfricaSouth Грузия / Sandwich ОстроваЮжная КореяЮжный СуданИспанияШри-ЛанкаСуданСуринамШпицберген и Ян-МайенСвазилендШвецияШвейцарияСирияТайваньТаджикистанТанзанияТаиландТимор-ЛештиТогоТокелауТонгаТринидад и ТобагоТунисТурция ТуркменистанТуркс и Острова КайкосТувалуУгандаУкраинаОбъединенные Арабские ЭмиратыВеликобритания (Великобритания) США (США) УругвайУзбекистанВануатуВатиканВенесуэлаВьетнамУоллис и ФутунаЗападная СахараЗападное СамоаЙеменЗамбияЗимбабве

Captcha *

Регистрируясь, вы соглашаетесь с Условиями использования и Политикой конфиденциальности.*

PPT — Опалубка для бетонных стен на продажу на Bzformwork Презентация в PowerPoint

Добро пожаловать В группу Beizhu

пластиковая пустотелая опалубка Опалубка для полых пластиковых пустот 20 мм Пластиковая опалубка для пустотелых пластиков 18 мм 12 мм

широко используются различные типы опалубки, после изобретения пластиковой опалубки для бетона, сейчас рынок становится все более исключительным.С появлением технологий эта опалубка в последнее время стала популярной благодаря своим интересам, включая адаптируемость, прочность и меньшую стоимость.

Фактически, пластмассовая опалубка Construction имеет различные преимущества по сравнению с различными видами, например алюминиевыми, стекловолоконными или фанерными, каркасами опалубки, и вы можете использовать ее в различных областях применения. Самое главное, что пластиковая опалубка для бетона имеет низкое поверхностное давление и не прилипает к бетону.Таким образом, вы, несомненно, можете удалить и использовать повторно без реальной очистки, совсем как сталь.

Кроме того, пластиковую опалубку для бетона можно накладывать друг на друга. Таким образом, это уменьшает пространство, необходимое для того же самого, и создает условия поблизости. Вы можете хранить его на улице, в помещении, в подвалах, где время от времени скапливается вода, и т. Д., Поскольку он не влияет на воду и устойчив к ультрафиолету. После использования вы также можете очистить его, просто брызнув на него водой.Чтобы воспользоваться преимуществами, свяжитесь с поставщиками опалубки прямо сейчас онлайн, и они предоставят эти продукты по низкой цене.

Контакт Информация Beizhu Group Company № 10-106, Международный бизнес-центр Шаньси, блок A, улица Каннин, район Сяодянь, Тайюань, Китай, 030000. Телефон: +86 0351-5978555 Skype: beizhuradiator Электронная почта: [email protected] http://www.bzformwork.com/

Неавтоклавный вспененный бетон для массового выращивания (GFC)

Пенобетон — это легкий ячеистый бетон.GFC имеет следующие особенности:

1. Прочность материала от 7 кгс до 70 кгс;
2. Относительная плотность от 400 кг / куб.м до 1600 кг / куб.м;
3. Коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,33 Вт / м2 градус;
4. При использовании такого материала он увеличивается в объеме в 2,5 — 5 раз.
   

Механические характеристики

##	Товар	шт.	Выращивание пенобетона (изоляционного бетона)	Легкий пенобетон (конструкционный бетон)	Обычный бетон
1.	Масса сухого агрегата	кг / 3	400-600	600-1600	2350
2.	Ударопрочность через 28 дней	кг / см2	10-30	30-70	250
3.	Теплопроводность	Вт / (м · К)	0,10-0,17	0,17-0,33	201
4.	Звукоизоляция для стены 200 мм 300 мм.	DB	43-45 35-37	40-42 47-49	57 58
5.	Паропроницаемость	Мг / м.ч.Па.		0,17-0,23	0,7
6.	Усадка через 90 дней	%		0,033	0,015
7.	Огнестойкость	минут	120	120	–
8.	Водопоглощение	%		8,5	5

Средняя плотность кг / м3	Теплопроводность Вт / (м.К)	Сопротивление (прочность материала) кг / см2	Выносливость ( цикл)
400-500 600-700 800-1600	0,10-0,12 0,14-0,17 0,17-0,33	15-25 25-35 35-70	75, считая 200 75, считая 200 75, из расчета 200

GFC имеет следующие преимущества в качестве теплоизоляционного и звукоизоляционного материала:
— высокий темп строительно-монтажных работ;
— низкие затраты по сравнению с традиционными технологиями;
— попадание жидкого ГФУ во внутренние помещения;
— высокие экологические характеристики материала;
— огнестойкий;
— звуковая защита;
— влагостойкость;
— продолжительность жизни;
— выносливость;
— широкий спектр применения в строительстве, например: кровли, стены и перегородки, перекрытия, фундамент и т. д.…

Фото:

1. Гидрофобные свойства растущего пенобетона
2. заливка пола
3. часть стены — облицовка кирпича — пенобетон — опалубка левосторонняя
4. часть стены — кладка кирпича — пенобетон — опалубка левосторонняя
5. Эко-опалубка левосторонняя;
6. Фрагмент перестройки деревянной стены;
7. Фрагмент перестройки кирпичной стены
8. Фрагмент угловой распорки и нарастания пенобетона

GFC используется в широком спектре строительных и строительных работ:

1. стяжка пола в качестве тепло- и шумоизоляции;
2. крыша;
3. теплоизоляция трубопровода;
4. перегородок.

Выращивание пенобетона:

1. плотность 350-500 кг / куб.м ГФК применяется в качестве термооболочек зданий;
2. Плотность 600-900 кг / м3 — Применяется для макс. три-пять этажей самонесущих стен.

   No related posts.