Отвердитель для: Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Отвердитель для эпоксидной смолы своими руками

Не все материалы способны самостоятельно застывать, иногда для этого необходимо применять специальные вещества, которые служат отвердителями. При правильном добавлении отвердителя, он будет полностью выполнять свою функцию.

Какие функции выполняет отвердитель для эпоксидной смолы?

Некоторая смола и краски не способны самостоятельно застывать, в таком случае применяется отвердитель. При этом происходит химическая реакция, и в результате смесь полимеризуется, а её структура становится стабильной.

Отвердитель служит не обычным катализатором, а полностью участвует в реакции. Он перемешивается со смолой, которая в результате полимеризуется. В итоге покрытая поверхность будет надежной и долговечной, но это зависит от правильного соотношения элементов. Если ингредиенты смешиваются в домашних условиях своими руками, то необходимо в точности придерживаться необходимого количества компонентов.

Отвердителями могут служить карбоновые кислоты, малеиновый и фталевый ангидриды, а также диамины. При соединении с такими элементами, которые являются отвердителями, смола будет иметь такие свойства:

• обладает хорошими диэлектрическими показателями;
• качественной адгезией с поверхностью, на которую нанесен состав;
• высокой устойчивостью к влаге и химическим элементам;
• не выделяет токсических веществ;
• усадка при затвердении является минимальной;

Разновидности отвердителей для смолы эпоксидного вида

Для того чтобы развести эпоксидную смолу применяют отвердители, которые делятся на два вида:

1. Соединения кислотного вида. В их состав входят дикарбиновые кислоты, и ангидриды этих соединений. Смола эпоксидного вида застывает при высокой температуре, до 200 градусов.
2. Аминные составы. Аминные вещества способствуют затвердению смолы при обычной температуре, при этом нет необходимости использовать специальные приборы, это значительно облегчает процесс.

Со вторым видом отвердителя работать намного легче и проще, но кислотная группа является наиболее эффективной. Так как при отвержении смолы под воздействием высокой температуры, улучшаются, её химические и физические показатели.

Отвердители кислотного вида состоят из ангидридов дикарбоновых кислот, таких как:

• фталевый и малеиновый;
• метилендиковый и гексагидрофталевый;
• метилтетрагидрофталевый.

Благодаря таким элементам, смола обладает высокими диэлектрическими показателями, является устойчивой к влаге и изменению температур. Такие элементы могут использоваться в армированном пластике, или для изоляции электричества.

Веществами аминного вида являются: полиэтиленполиамин, аминоакрилат, триэтилентетрамин, полиамины.

Диэтилентриамин является прозрачным и жидким отвердителем без какого-либо оттенка, отличается аммиачным запахом. При 25 градусах отвержение происходит сутки, а при 70 – всего 5 часов. При отвержении смолы, температура данного состава поднимается, такое средство не используется для объемных элементов. Для смолы ЭД-20 добавляют от 8 до 12% отвердителя.

Какие отвердители применяют для полиэфирной смолы?

Отверждение полиэфирной смолы осуществляется при невысоких температурах до 20 градусов,  с помощью ускорителя и инициатора . Инициатором может служить перекись, гидроперекись, Для каждого вида отвердителя применяют соответствующий ускоритель.

Инициатор в результате взаимодействия с ускорителем, способен распадаться на радикалы в свободном виде, которые способствуют процессу полимеризации. Такая реакция проходит с высокой скоростью, при этом повышается температура.

Для реакции используют такие инициаторы:

• перекись метилэтилкетона со средней, высокой, низкой и очень медленной активностью. Butanox М-50/60, HBО-50, LA, LPT;
• смеси перекисей могут иметь свойства быстрого застывания, и медленного действия. Trigonox 61/63, 51/82.

В состав полиэфирной смолы ускорители могут добавляться при изготовлении или перед тем, как водится инициатор.

С кетоновыми перекисями применяют октоат кобольта или его нафтенат.

Применяемые ускорители:

• NL-49P, NL-51P – эти элементы являются кобальтовыми;
• NL-63-10P – аминный вид;
• NL-23 – смеси составов.

Смешивать перекиси самостоятельно является опасной работой, так как при слишком активной реакции может произойти взрыв. Все элементы, на которые попадает ускоритель, необходимо сразу утилизировать, иначе они могут загореться сами по себе, и это приведет к пожару.

Какие отвердители используются для акриловой смолы?

Акриловую смолу применяют в изготовлении камня искусственного вида, её особенностями являются:

• полимеризация происходит плавно;
• усадка минимальная;
• в материале не появляются поры.

Чтобы камень был прочнее, в смолу добавляют отвердитель до 3,5%. Перед тем, как добавлять элемент в смолу, его необходимо выложить на бумагу и просушить. Отверждение акриловой смолы осуществляется при температуре 15 градусов тепла, при низком показателе, реакция значительно замедляется.

Отвердитель хранится во влажном виде, в темном месте при температуре до 20 градусов, так как этот элемент является горючим.

Как сделать отвердитель смолы своими руками?

Отвердитель должен продаваться вместе со смолой, но его может не хватить. Это происходит из-за того, что не соблюдается точная дозировка, и отвердитель используется быстрее смолы. Поэтому появляется вопрос, можно ли изготовить отвердитель самостоятельно?

Для создания отвердителя в домашних условиях никакие элементы заменить не выйдет, необходимо приобретать специальные вещества химического происхождения, например, Telalit 410, CHS-Hardener P-11, Этал-45М. Для самостоятельного изготовления отвердителя никакие подручные вещества не подойдут.

Такие вещества можно приобрести на рынке или в специализированных магазинах, но они имеют отличие от полиэтиленполиамина. Подходящую пропорцию отвердителя и смолы подбирают пробным способом.

Сделать отвердитель самостоятельно можно с помощью добавления в смолу спирта в сухом виде. Для этого таблетки спирта размельчают, и добавляют в смолу 1 к 10, затем состав оставляют до 12 часов. После того как смесь приобретает вязкость, ею можно пользоваться. Но эффективность такого самостоятельного изготовления может быть сомнительной.

Как разводится смола с отвердителем?

При смешивании эпоксидной смолы с отвердителем необходимо соблюдать правильную технологию, и все пропорции, которые указаны в инструкции.

Для выполнения работы необходимо взять специальную тару для смешивания, деревянный элемент, это может быть палка, и шприцы 2 штуки.

Проходимая реакция отвердителя и смолы не способна быть обратимой, поэтому вначале лучше сделать несколько проб с небольшим количеством материала, чтобы в дальнейшем не испортить весь состав. Также при пробном смешивании, можно определиться с количеством компонентов, и сколько времени будет уходить для высыхания смолы с отвердителем.

Эпоксидная смола должна быть приготовлена в следующем порядке:

1. Вначале смолу необходимо немного разогреть, чтобы её температура была немного выше, чем комнатная. Это делают для того, чтобы она не была слишком вязкой. При кристаллизации, смолу нагревают до 40 градусов, таким образом, она обретает первоначальное состояние. Нельзя допускать закипания смолы, иначе она станет непригодной. Разогревают её с помощью водяной бани.
2. Заранее необходимо рассчитать разводимое количество материала, и все необходимые пропорции. В один шприц набирают смолу, и перемещают её в стаканчик.
3. Затем отмеряют отвердитель, необходимое количество, и добавляют его к смоле.
4. После этого состав тщательно перемешивают так, чтобы получить однородную жидкость, для этого не используют инструменты электрического типа.

Эпоксидная смола с добавлением отвердителя является готовой к использованию, ею покрывают необходимую поверхность, и происходит постепенное застывание. Наносят состав быстро, так как начинается активный процесс полимеризации, вещество густеет, и изменяет свою структуру. В результате нанесенная высохшая смесь не будет качественной.

При добавлении правильных пропорций эпоксидной смолы и отвердителя, смесь получиться качественной и прочной. Наносится состав быстрыми движениями, нельзя дать ей быстро застынуть. Сделать отвердитель в домашних условиях довольно сложно, для этого необходимо приобретать специальные химические вещества.

виды, состав и правила применения

Эпоксидная смола — синтетическое олигомерное соединение, широко применяемое для изготовления лакокрасочных материалов (ЛКМ), клеев, для создания красивых и прочных изделий для быта. Отвердитель для эпоксидной смолы помогает ей обрести окончательные свойства, так как запускает процесс полимеризации.

Функции отвердителя

Тип отверждения эпоксидки сильно отличается от такового у прочих ЛКМ. Если краски, грунтовки, клеящие составы застывают после испарения жидкости, смолу можно отвердить только после добавления специального раствора. Поэтому эпоксидку называют двухкомпонентной.

Отвердитель — жидкое химическое вещество, катализатор (ускоритель) химической реакции и ее полноценный участник. После соединения смолы и отвердителя начинается процесс полимеризации, в результате состав обретает стабильное (твердое) состояние.

Важно добавлять строго установленные пропорции обоих компонентов смеси. Точность соотношения средств определяет следующие свойства конечного материала:

• время застывания;
• прозрачность;
• долговечность;
• твердость;
• однородность.

Почему правильный химический состав массы так важен? Если нарушить пропорции, качественные характеристики смеси снизятся, как и срок эксплуатации готового компаунда. Верное разведение позволит получить качественный термореактивный состав, который будет обладать такими признаками:

• высокая адгезия с большинством известных материалов;
• отличная водостойкость, прочность на разрыв, разлом, механическое повреждение и действие химии;
• диэлектрические качества;
• безусадочная форма или незначительная усадка по время эксплуатации.

к содержанию ↑

Классификация отвердителей

Все отвердители по принадлежности к химической группе делятся на два типа:

1. Аминные. Сюда входят амины, полиамины и диамины, в том числе полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин. Эти отвердители наиболее распространены среди мастеров, ими можно разбавить любую смолу. Эпоксидка после их добавления будет застывать даже при комнатной температуре. Данный тип отверждения называется холодным.
2. Кислотные. Используются карбоновые кислоты и их ангидриды — малеиновый, фталевый, гексагидрофталевый и другие. Кислотные отвердители дают более надежный результат, но сложны в применении. Этот тип отверждения называется горячим, а во время температурного воздействия (100–200 градусов) эпоксидка улучшает физико-химические свойства.

В домашних условиях рекомендуется использовать только аминные растворы, хотя при достаточном опыте и сноровке можно отверждать эпоксидную смолу и при помощи кислот.

к содержанию ↑

Традиционные отвердители (ПЭПА, ТЭТА, ДТБ-2)

Отвердители оказывают огромное влияние на смолу, поэтому на их качестве экономить не стоит. Лучше купить средство, сделанное по стандарту и рекомендуемое производителем к конкретному виду эпоксидки. Отвердители бывают традиционными и модифицированными (современными). Самые бюджетные по стоимости ПЭПА и ТЭТА, которые выпускаются многими компаниями, довольно дешевы, удобны в применении, но по качеству уступают дорогим модифицированным средствам.

ПЭПА или полиэтиленполиамин (входит в состав клея ЭДА, ЭДП, ряда грунтов и эмалей) — очень популярный материал. Работать с ним просто, даже не требуется строгого соблюдения технологии. Может применяться при комнатной температуре.

На вид ПЭПА представляет собой вязкую коричневую жидкость, поэтому там, где важно сохранить прозрачный материал, использование отвердителя будет невозможным. До 75 % продукта составляют неконтролируемые примеси, и только 25 % средства участвует в реакции со смолой. Это причина того, что нельзя использовать ПЭПА для изделий, контактирующих с пищей, водой.

ТЭТА или триэтилентетрамин — прозрачная жидкость с резким запахом импортного производства. Представляет собой более качественную замену предыдущего средства. В описании продукта указано, что примеси составляют не более 4 %, но в составе меньше третичных аминогрупп. Это снижает способность к полимеризации при комнатной температуре, и доотверждение лучше делать при повышенных температурах. Строгое соблюдение техники и пропорций в работе с ТЭТА обязательно. Из плюсов следует указать:

• высокая прочность;
• однородность и прозрачность;
• химическая чистота.

Отвердитель ДТБ-2 — смесь аминоэфиров сложного состава, невязкая, окрашенная в желтый цвет жидкость. Позволяет разводить эпоксидку при комнатной температуре. Технические характеристики готового изделия:

• высокая ударопрочность;
• влагостойкость;
• низкая истираемость;
• отличный глянец.

ДБТ-2 в смеси с эпоксидкой используется для приготовления заливочных компаундов, наливных полов, смесей для реставрации ванн.

к содержанию ↑

Современные составы

Чем можно заменить описанные средства? Модифицированные отвердители лишены большинства недостатков традиционных, но цена их намного выше. Готовые изделия будут иметь более высокие прочностные свойства, так как смола полимеризируется полнее. Средства выступают как пластификаторы — в ряде случаев способны разбавлять и пластифицировать эпоксидку.

М-4

Отвердитель М 4 — аминный отвердитель модифицированного типа, жидкость с повышенной вязкостью, цвет — красно-коричневый. М4 нужно смешивать с эпоксидной смолой в объеме 20 – 25 % от основного материала. Вещество способно отверждать эпоксидку даже при температуре +2…+5 градусов — это не помешает получить изделие повышенной прочности.

Средство быстрого отверждения произведено на основе ПЭПА, усовершенствовано по составу и свойствам. Кроме холодного отверждения, при необходимости можно делать с М4 горячую полимеризацию. Время пластификации и желатинизации при комнатной температуре составит 30 – 50 минут, при более низких температурах увеличится.

к содержанию ↑

Отвердитель 921

В серии 921 реализуется несколько разновидностей отвердителей — 921, 921 ОП, 921 Т. Это низковязкие средства, которые позволяют получить уникальные эпоксидные композиции с высокой стойкостью к повреждению, УФ-излучению.

Готовые изделия не будут выцветать от солнца, что могут обеспечить далеко не все отвердители. Чаще всего 921 используют для покрытия яхт и лодок, так как может накладываться слоем до 0,5 см толщиной. Продукт способен отвердить даже толстые слои эпоксидки — до 10 см. Для работы его надо смешать в объеме 45 – 55 % от массы смолы.

к содержанию ↑

Отвердитель 620

УП-620 — средство с высокой активностью, может отверждать смолу даже в условиях повышенной влажности. Его добавляют в эпоксидку в малом объеме — всего 15 – 18 %, чего хватает для получения заливок холодной полимеризации.

Продукт используется в составе компаундов, связующих для пластика, наливного пола. Разрешено пользоваться отвердителем при температуре от +15 градусов. Полученные изделия отличаются высокой влагостойкостью.

к содержанию ↑

Этал

Аминный отвердитель, нетоксичный, без едкого запаха. Предназначается для полимеризации эпоксидок и компаундов при любой влажности, температуре, начиная с -20 градусов. Представляет собой одно из самых современных средств, вкупе с эпоксидной смолой используется для таких целей:

• антикоррозионное покрытие металла — труб, полов, крыш, емкостей;
• ремонт металлических, пластиковых, стеклопластиковых изделий;
• герметизация электротехнических изделий;
• создание заливок и пропиток;
• изготовление клеев, стойких к действию кислот, щелочей.

к содержанию ↑

АФ-2

В основе средства — аминофенол. Представляет собой смешанный продукт — результат соединения фенола, формальдегида, амина. Отвердитель позволяет полимеризировать смолу холодным способом в самых неблагоприятных условиях — при высокой влажности и низкой температуре. Добавляется к смоле в количестве 20 – 25 %, при комнатной температуре отверждает ее за 24 часа.

Отвердители № 1, 2, 3, 4, 5 для эпоксидной смолы

Все перечисленные продукты относятся к полиаминоамидам. Наиболее популярен отвердитель 1 — раствор 50 % гексаметилендиамина на этиловом спирте. Средство используется не только для отверждения смол, но и для создания ЛКМ на их основе. Чаще всего отвердитель № 1 применяется в производстве клеев. На вид жидкость желто-коричневая, вязкая, без осадка.

Отвердитель № 2 имеет аналогичное применение, но по составу это раствор полиамидной смолы на органических растворителях. Жидкость прозрачная, без цвета, без осадка и включений. Время желатинизации — 11 – 17 минут. Состав прочих отвердителей таков:

• № 3 — раствор 50 % ПО-200 на смеси органических растворителей;
• № 4 — раствор 30 % ПО-201 на смеси органических растворителей;
• № 5 — раствор 50 % ПО 300 на смеси органических растворителей.

к содержанию ↑

Инструкция по разведению смолы

Как развести эпоксидку правильно, что необходимо? Перед началом работы следует подготовить емкость для смешивания, деревянную палочку, 2 шприца для набора веществ. Новичкам надо помнить, что протекающие реакции необратимы — восстановить испорченную эпоксидку будет невозможно. Лучше заранее провести «тестовое» смешивание в малых количествах, чтобы точно рассчитать дозировки.

Порядок приготовления

Несмотря на возможность холодного отверждения при использовании качественных отвердителей, стоит немного подогреть смолу. Это сделает состав менее вязким, но кристаллизации и кипения допускать нельзя (закипание испортит эпоксидку, ее можно будет выбросить). Во время подогревания надо регулярно перемешивать материал и следить за температурой.

Подсчет нормы растворителя очень важен. Если добавить мало, материал останется в стадии желатинизации либо застынет, но поверхность будет липкой. Надо внимательно читать инструкцию к эпоксидке, там всегда указывается пропорциональность разведения. Все составы разные, а норма отвердителя может варьировать от 10 до 50 %. Заменять отвердители на те, что не указаны в рекомендациях производителя, нельзя!

Набирать нужное количество компонентов надо в два отдельных шприца. Некоторые компании выпускают материал в комплекте с пластиковыми флаконами, на которых есть отметки (мерные стаканчики). Для заливки отвердителя игла не нужна, ее убирают. Густую смолу и вовсе вливают через верхнюю часть шприца, убрав поршень — через узкий носик она не втянется.

к содержанию ↑

Получение малых объемов смолы

Чтобы получить немного состава для бытовых нужд, практикуется холодное отверждение. Набранное количество компонентов соединяют между собой в емкости, тщательно, но аккуратно перемешивают. Для этой цели нельзя использовать электроинструмент, желательно применять только деревянную палочку. Работы выполняют при температуре до +25 градусов в помещении.

В готовой массе должны отсутствовать пузырьки воздуха, примеси, состав становится абсолютно прозрачным. Консистенция продукта, если все сделано правильно, ровная, однородная.

к содержанию ↑

Смола в большом объеме

Поскольку реакция полимеризации смолы протекает с выделением тепла, холодным отверждением можно получить только малые порции продукта. При соединении больших объемов следует нагреть эпоксидку на водяной бане до +50 градусов. Далее срочно убирают состав и добавляют отвердитель. Строго воспрещено попадание в смолу воды — это приведет к полной утрате свойств.

Работать после нагревания эпоксидки придется очень быстро, поэтому емкость и верно отмерянный отвердитель должны быть заранее готовыми. Перемешивание должно быть тщательным.

к содержанию ↑

Смешивание компонентов

Многим маркам эпоксидных смол для создания готового изделия нужны пластификаторы. Ряд отвердителей сочетают в себе оба свойства, поэтому стоит использовать средства ДЭГ-1, ДБФ. Отвердитель вливают тонкой струйкой, второй рукой тщательно вымешивают состав. Идеально, если процесс вливания и замешивания длится около 5 минут.

Время отверждения

Сколько сохнет смола после соединения компонентов? Это время определяется в индивидуальном порядке, верхняя и нижняя границы периода всегда указаны в инструкции. До высыхания эпоксидка сохраняет вязкость, текучесть, пригодна для заливки различных изделий и форм.

Обычно при разведении в пропорции 1:10 с отвердителем материал должен высохнуть быстро — за 30 – 60 минут. При снижении количества отвердителя это время возрастает до 2 – 3 часов. Что касается эпоксидных клеев, большинство из них застывает за 24 часа.

Если указанный срок прошел, а смола все еще липкая, причины могут быть такими:

• слишком низкая температура в помещении;
• неверно подобраны пропорции компонентов;
• в массу попала вода;
• отвердитель просроченный, некачественный.

к содержанию ↑

Техника безопасности

Во время замешивания эпоксидки надо соблюдать меры предосторожности. Работать следует в тщательно проветриваемом помещении, в перчатках, очках, плотной одежде.

Нельзя допускать попадания веществ на кожу, в глаза. При проникновении на открытые части тела их сразу промывают с мылом или протирают ацетоном. При попадании в глаза надо сразу обратиться к врачу.

Отвердитель для полиэфирной смолы — что это, действие, виды и применение

Обычные лакокрасочные материалы (ЛКМ) полностью становятся твердыми только после того, как испарятся все жидкости из нанесенного слоя – только тогда покрытие приобретает физико-химические свойства, присущие ему. Под жидкостями тут имеются в виду различные растворители и летучие вещества, которые входят в состав ЛКМ. В свою очередь, чтобы смолам на основе полиэфиров застыть (отвердеть), необходима химическая реакция. Такая реакция возникает только тогда, когда полиэфирная смола вступает в реакцию с некоторыми компонентами.

Физические и химические процессы отверждения

Чтобы полиэфирный состав полимеризовался и стал стабильным, необходимо прибегнуть к инициаторам и отвердителям (они же «ускорители», «катализаторы»). На самом деле этот процесс весьма интересный, поэтому мы его немного опишем.

В стирол добавляется нафтенат или октоат кобальта – тут уже вы решаете, какой материал выбрать. Связка стирола с кобальтовым соединением будет инициатором. Эту связку нам необходимо смешать с полиэфирной смолой, она запускает процесс ее полимеризации.

Сказать, что такой процесс полимеризации является ускоренным сложно. Естественным путем застывание будет происходить долго, и только через 10 месяцев, полиэфирная смола основательно загустеет, но все равно не затвердеет до конца. Тоже самое происходит со смолой в упаковке, когда в нее еще не добавлен инициатор, поэтому просроченный состав уже нельзя использовать, в загустевшем состоянии он уже не пригоден.

Вы спросите, как ускорить реакцию? Отвечаем: для этого необходим отвердитель. Он обеспечивает и ускоряет все этапы отверждения состава.

Работает это примерно так:

• Отвердитель при соединении с инициатором начинает ускорять процесс полимеризации, происходит химическая реакция с образованием свободных радикалов.
• На основе свободных радикалов происходит и завершается процесс полимеризации В результате полиэфирка переходитт в другое состояние, в гелеобразное. В течение этого процесса смола выделяет огромное количество тепла и становится вязкой – причина в большой скорости реакции.

Можно обозначить этапы отверждения полиэфирной смолы:

• Вначале происходит желатинизация состава, состав становится гелеобразным.
• Далее резиноподобная стадия.
• И конечный этап — это полное застывание. При полном застывании состав приобретает стабильное состояние и принимает твердую форму.

Важно помнить, что всегда нужно придерживаться правильных пропорций при смешивании составов, а также соблюдать их последовательность смешивания. Не соблюдение инструкций может привести к возгоранию состава или даже к взрыву!

Наверное, теперь многие спросят, какой отвердитель использовать? Популярные отвердители, которые чаще всего используются и их можно найти на прилавках розничного магазина или интернет-магазина:

• Карбоновые кислоты.
• Диамины карбоновых кислот (полиэтиленполиамин, метафенилендиамин, гексаметилендиамин).
• Ангидриды (фталевый, малеиновый).

Еще раз хотим напомнить, что разные группы составов смешивать запрещено! Под разными группами мы подразумеваем связку кобальтового предускорителя и карбонового компонента.

Если вы соедините эти группы составов, то вызовете бурную экзотермическую реакцию. Она протекает очень быстро, и температура может достигать выше температуры кипения, более 100 градусов. Поэтому есть вероятность того, что может произойти возгорание или даже взрыв, реакция может нанести непоправимый вред вашему здоровью. Чтобы этого не произошло кобальтовые компоненты со стиролами необходимо вводить в смолы заранее и с определенной последовательностью. И только потом необходимо добавлять поликарбонатные соединения, которые в свою очередь являются отвердителем.

После отверждения смола приобретает необходимые диэлектрические свойства. Также получает высокую адгезию с поверхностями различных материалов, механическую прочность, водостойкость и химическую стабильность. Для изготовления декоративных изделий полиэфирка подходит идеально, так как имеет низкую усадку.

Применение отвердителя при комнатной температуре

Многие предпочитают работать с отвердителем для полиэфирной смолы в домашних условиях. В таком случае необходимо выбрать правильный температурный режим и постоянно его поддерживать и не давать температуре критически низко упасть.

Рекомендованная температура при работе с отвердителем дома не должна опускаться ниже 23 градусов. Также не стоит забывать и про влажность воздуха, она должна быть не больше 65%.

Отвердителем можно выбрать перекись метилэтилкетана – торговое название данного отвердителя «Бутанокс». Его можно встретить практически в каждом специализированном магазине. Если вы не нашли «Бутанокс» на прилавках магазина, а у вас на полке в гараже или в мастерской лежит гидроперекись или даже может смесь перекисей, то их можно вполне спокойно использовать как отвердитель.

Приготовление смеси при температуре ниже, чем 20-24 градуса выше нуля не даст нарастить прочность состава быстро. В данном случае он будет длиться долго, от 14 дней и до целого месяца.

Многие согласятся, что мало кто такую работу делает в собственном доме. Скорее всего, это происходит где-то в гараже или в бытовке, где температура обычно ниже комнатной. Для таких случаев существуют специальные виды смол. Вот такую продукцию можно использовать при температуре от + 15 градусов. Т. е. минимальный температурный порог снижен. Проще говоря, это предускоренные смолы, которым требуется меньше времени, чтобы полностью застыть. Предускоренная смола — это смесь стирола и полиэфирки c октоатом кобальта или нафтенатом кобальта на борту.

Применение отвердителя при повышенной температуре

Иногда обстоятельства требуют ускорить процесс отверждения смолы. В таком случае необходимо повысить температурный режим в помещении, где производятся работы. Повышение температуры должно быть значительным, в противном случае добиться ускорения не получится.

В таком случае мы вам советуем выбрать в качестве инициатора перекись бензоила в виде раствора дибутилфталат. После того как вы ввели раствор в массу, эту массу необходимо хорошо вымешать и довести до температуры + 100 градусов.

Но если в качестве инициатора вы используете перекись дикумила, то при вымешивании температуру необходимо довести до +160 градусов.

Последовательность смешивания отвердителя и других компонентов

Для того чтобы смешать полиэфирную смолу с отвердителем нам понадобится:

• Емкость. В этой емкости мы будем смешивать составы.
• Палочка для перешивания. Обычно используется обычная деревянная палочка, она отлично подойдет для этой цели.
• Шприц в количестве 2 шт.

Для начала мы вам советуем немного разогреть смолу, чтобы ее температура была немного выше окружающей. Тем самым смола станет менее вязкой. Если вы не уследили и перегрели смолу, то скорее всего она покроется пеной и дальнейшее ее использование будет уже невозможно.

Теперь необходимо отмерить нужное количество полиэфирной смолы и отвердителя (ускорителя). Все это необходимо отмерять шприцом, который вы изначально подготовили.

*Пропорции смешивания смотрите на упаковке или на сайте производителя.

При изготовлении состава необходимо внимательно отнестись к пропорциям, поэтому обратите на это внимание!

Важно понимать, что нельзя использовать один и тот же шприц для набора отвердителя и смолы. Для каждого компонента используем свой шприц.

В один шприц наберите смолу и поместите в заранее подготовленную емкость. Далее другим шприцом наберите отвердитель и добавьте его в емкость с полиэфирной смолой. Теперь необходимо хорошо вымешать составы. Перемешиваем мы при помощи деревянной палочки не более 2-3 минут. При этом нам необходимо избегать появления пузырьков воздуха в составе. Поэтому мешаем медленно, но верно.

Теперь вы можете заняться формовкой или распределить состав по поверхности. Эти действия нужно делать быстро, так как желатинизация смолы наступает через 10-12 минут. Полное же отвердевание может длиться до 14 дней. Если вам необходимо ускорить эти процессы, то тогда можете просто повысить температуру в помещении.

Если температура воздействия на полиэфирную смесь будет равна + 100 градусов, то полное отвердевание может произойти за несколько дней.

Пропорции компонентов

Теперь мы знаем, что для полноценной полимеризации нам необходим инициатор, отвердитель, а также непосредственно сама смола. Определить пропорцию составов вы можете самостоятельно, т. к. каждый производитель прикладывает подробную инструкцию к составу. У разных производителей полиэфирных составов в инструкции могут быть прописаны разные пропорции компонентов. Поэтому универсальных пропорций нет. Если вы не последуете инструкции, то при приготовлении состава может возникнуть пожар или даже взрыв! Так что будьте внимательны и осторожны.

При производстве состава необходимо чтобы вся посуда, где производится замешивание и инструменты, которыми вводятся составы, должна быть чистой, без загрязнений, жиров и воды. Даже малое количество из перечисленного может сказаться на отверждении состава и конечном результате.

Также необходимо соблюдать рекомендованную температуру воздуха и время использования состава после его введения. В противном случае случится необратимое и состав придет в негодность. Поэтому мы рекомендуем делать состав небольшим объемом, например, до 1 литра, чтобы можно было за раз его полностью успеть использовать. А если у вас вдруг что-то пойдет не по плану и состав придет в негодность, то лучше выкинуть литр, чем весь объем.

Сроки отверждения полиэфирной смолы

Про стадии отверждения мы говорили выше, здесь мы затронем время до полного отверждения состава.

Первая стадия отверждения — это желатинизация. Она наступает через 10-120 минут после смешивания состава. Время желатинизации зависит от температуры окружающей среды. После этого смолу нельзя трогать. Следующая стадия или состояние полиэфирки — это резиноподобное состояние. Наступает через 2-12 часов. Уменьшить или увеличить время данной стадии можно высокой или низкой температурой воздуха, где производятся работы.

Первичная твердая стадия наступает через 10-24 часов. А окончательная твердая стадия может наступить через 14-30 дней. Если у вас есть термокамера, то вы значительно можете ускорить полное отверждение состава. Также отверждение состава можно ускорить при помощи воздействия нагревательных приборов. Вне зависимости от вашего выбора, материал необходимо подвергнуть воздействию высокой температуры, порядка 90-100 градусов, в течение нескольких часов.

В таком случае полное отверждение материала может произойти уже через 7 дней.

Отвердители для полиэфирных смол

Существует множество видов отвердителей (ускорителей). В этой части мы говорим о самых популярных, которые доступны в розничной торговле.

Перекись метилэтилкетона. Торговое название Butanox. Различается по силе реактивности.

Отвердитель	Реактивность
Butanox M50/M60	Средняя, Активный окислитель = 9%
Butanox HBO50	Высокая, Активный окислитель = 10%
Butanox LA	Низкая, Активный окислитель = 8,6%
Butanox LPT	Очень медленная, Активный окислитель = 8,4%

БПО или, как ее еще сокращенно называют, перекись дибензоила. Имеет торговое название Perkadox. И как в первом случае тоже разделяется, но уже по консистенции.

Отвердитель	Консистенция
Perkadox CH50X/CH50L	Жидкий, Активный окислитель = 3,2%
Perkadox 40E	Жидкий, Активный окислитель = 2,6%
Perkadox BT50	Пастообразный, Активный окислитель = 3,2%

Смесь перекисей. На прилавках вы ее можете встретить под торговым названием Trigonox.

Отвердитель	Скорость отверждения
Trigonox 61/63	Быстрое, Активный окислитель = 7,7%/6,5%
Trigonox 51/82	Низкий экзотермический пик, Активный окислитель = 5,7%/8,6%

Кобальтовые ускорители – NL49P, NL51P.

NL-49P – является ускорителем отверждения на основе 2-этилгексаноата кобальта (II). Отверждает ненасыщенные полиэфирные смолы при температуре 19-24 градуса выше нуля только при помощи органического пероксида. Образование радикалов, необходимое для начала реакции полимеризации, при использовании большинства стандартных органических пероксидов при комнатной температуре оказывается слишком медленным. Для того чтобы ускорить контролируемое образование радикалов органические пероксиды нужно использовать в сочетании с так называемыми ускорителями. Для пероксидов метилэтилкетона, циклогексанона и ацетилацетона необходимо применение кобальтового ускорителя.

Аминные ускорители – NL-63-10P

Смесь ускорителей – NL23

СА-12Х – ускоритель отверждения на основе смеси примерно 2% кобальта и 10% диметиланилина, растворенной в алифатическом эфире. Данный продукт используется в сочетании с пероксидами кетонов, гидроперекисями и перэфирами в качестве ускорителя отверждения ненасыщенных полиэфирных смол. В сочетании с пероксидами кетонов или пероксидом бензоила – ускоритель для отверждения полиэфиров при комнатной температуре. В сочетании с гидропероксидами или перэфирами эффективен только при повышенных температурах. Продукт подходит для работы со смолами на основе орто и изофталевых кислот, неопентилгликоля или бисфенола А, а также для винилэфирных смол. Используемое количество: 0,1-2% как поставляется, 1-3% пероксида как поставляется и возможно 0,1-0,5% ингибитора ТС-510. Срок хранения (время гелеобразования смола + ускоритель) составляет от нескольких дней до нескольких месяцев в зависимости от температуры и типа смолы. Жизнеспособность (время гелеобразования смола + ускоритель + пероксид) обычно короткая, но зависит от пероксида и типа смолы. Возможно продлить жизнеспособность, добавив ингибитор ТС-510. Большое выделение тепла, относительно короткое время отделения от формы, т.е. хороший фактор разделения.

Ниже описание ингибиторов, которые используются вместе с отвердителями для замедления процесса отверждения.

NLC-10 – ингибитор отверждения на основе 4-третбутил-1,2-дигидроксибензола. Ингибитор NLC-10 применяется при комнатной температуре для увеличения: 1) времени гелеобразования смеси ненасыщенной полиэфирной смолы/пероксида/ускорителя 2) времени хранения готовой смеси ненасыщенной полиэфирной смолы/пероксида 3) времени хранения готовой смеси ненасыщенной полиэфирной смолы/аминного ускорителя.

ТС-502 – ингибитор отверждения на основе 2% 4-третбутилпирокатехола, разведенного в стироле. Этот продукт является эффективным антиоксидантом для многих органических материалов, а также используется как ингибитор при отверждении ненасыщенных смол. Продукт ингибирует пероксидосодержащие ненасыщенные полиэфирные смолы, содержащие и не содержащие ускоритель. Очень эффективен при использовании с системами на основе пероксида кетона/кобальта, не очень эффективен с пероксидом бензоила/амином или только с пероксидом кетона. Гелеобразование начинается после того, как ингибитор будет полностью использован. Скорость отверждение значительно замедляется, в результате отверждение идет не полностью.

Безопасность

При работе с отвердителями и смолами необходимо соблюдать технику безопасности и обезопасить себя средствами защиты органов дыхания, зрения и кожи. Дабы избежать неприятных инцидентов и не нанести вред своему здоровью.

Поэтому мы настоятельно рекомендуем при работе с этими материалами использовать защитные перчатки, выбирать одежду, которая может закрыть всю вашу кожу. Если вы часто работаете с этими составами, то рекомендуем вам приобрести средство для очистки смол. В экстренной ситуации, если вам на кожу попадет смола, то вы сможете ее удалить специальным средством и потом смыть водой. Это гораздо эффективней, чем смывание смолы проточной водой. Также не стоит забывать про защиту органов дыхания, поэтому необходимо иметь несколько респираторов FFP3. Не рекомендуем брать респиратор FFP1, так как он имеет очень низкую эффективность.

Весь используемый материал необходимо держать вдали от огня, т. к. он является горючим веществом. И одно неосторожное движение может привести к возгоранию. Поэтому на всякий случай имейте в помещении тряпки, чтобы можно было накинуть на огонь, песок и огнетушитель со специальным составом. С таким набором вы точно справитесь с возгоранием, если оно у вас возникнет.

И обратите внимание, что смолу необходимо хранить в хорошо проветриваемом темном помещении. И температура в помещении должна быть 19 – 22 градуса выше нуля.

Видео

 

виды, пропорции, чем заменить, как сделать дома

Эпоксидная смола отвердитель – материал, который активно используется в строительстве. Состав обладает универсальными свойствами, поэтому задействуется для выполнения разных задач. Постоянно разрабатываются новые составы с более совершенными характеристиками.

Отвердитель – что такое и для чего нужен

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом. Это вещество активно применяется в рукоделии для создания различных поделок. Используется в творчестве, мебельном производстве, строительстве и прочих сферах деятельности. В чистом виде эпоксидка практически не применяется. Только при реакции с отвердителем получается такой состав, который обладает уникальными полимерными характеристиками. Важно правильно обработать смолу, чтобы получить требуемые свойства.

Эпоксидная смола представляет собой олигомер, в который входят вещества эпоксидной группы с отвердителями, формируя полиэфирное вещество. В качестве отвердителя используются разные соединения в зависимости от сферы применения материала. Распространенными типами являются продукты с высоким процентом содержания бисфенола А или других похожих элементов.

Эпоксидные смолы с отвердителем являются прочным клеящим составом.

Эпоксидный клей бывает разных оттенков. Существуют прозрачные, белые, винные, красноватые составы. Зачастую встречается жидкость желтоватого цвета, которая по консистенции напоминает жидкий мед или гудрон.

По химическому составу представляет собой синтетическое вещество. Материал встречается практически во всех сферах современной промышленности, что говорит о его востребованности. При использовании отвердителя для эпоксидного клея получаются следующие продукты:

• Резиновые вещества;
• Твердые изделия;
• Прочные материалы.

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями. Отличается устойчивостью к щелочам, кислотам. Растворяется в ацетоне и других похожих составах. При отвердении свойства состава остаются прежними. Происходит небольшое уменьшение объема из-за испарения жидкости.

Эпоксидная смола – это надежный материал, который обладает хорошими показателями.

Виды отвердителей

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол. Чаще всего используются такие составы для получения требуемого продукта:

• Аминные. Затвердение возможно при комнатной температуре. Не нужно использовать специальное оборудование, что значительно упрощает рабочий процесс.
• Кислотные. В состав входят разные соединения. Чтобы достичь нужной консистенции, смола нагревается до высоких температур свыше 200 градусов.

Первый тип считается простым. Второй обладает прочностью, поэтому используется гораздо чаще в промышленности. Он устойчив к кислотам и другим едким соединениям.

В состав эпоксидной смолы входят другие компоненты. Фталевые, малеиновые и прочие типы кислот придают прочности, надежности. Материал отличается устойчивостью к влаге и высоким рабочим температурам.

Бывает несколько типов отвердителей, которые используются для застывания эпоксидных смол.

Как происходит отверждение эпоксидных смол

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию. Нужно четко следовать алгоритму, который указан в инструкции. В противном случае можно испортить материал.

Вещество разводят в специальной емкости. Для дозирования соединений используются шприцы. Для смешивания подойдет деревянная палочка.

Чтобы не испортить исходные материалы, следует провести несколько реакций для пробы. В противном случае можно испортить сырье, так как обратить реакцию не получится. Процесс готовки проходит следующим образом:

1. Смола разогревается на огне для того, что придать ей нужной вязкости. Нельзя доводить состав до закипания, иначе он испортится. Разогреть вещество можно на водяной бане.
2. Предварительно рассчитываются пропорции. Набирается смола в нужном количестве в шприц.
3. После этого набирается отвердитель в указанном количестве. Он добавляется к смоле.
4. Состав тщательно перемешивают для получения однородной массы. При этом следует использовать какой-то диэлектрик.

Материал готов к применению. Его используют для заливки требуемой поверхности. После этого происходит отверждение. Наносить вещество нужно быстро и аккуратно.

Чтобы перемешать все ингредиенты для приготовления смеси, следует соблюдать технологию.

Преимущества применения отвердителя

По сравнению с другими веществами эпоксидная смола в сочетании с отвердителем обладает множеством достоинств, среди которых:

• Практически не дает усадки со временем;
• Большое количество разных типов состав с использованием дополнений;
• Формирование прочного соединения;
• Износоустойчивость при взаимодействии с абразивными веществами;
• Устойчивость к влажности;
• Высокая физическая и химическая устойчивость.

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах. Бывают холодные или горячие разновидности в зависимости от типа приготовления. Горячие смолы рекомендуется использовать в тех случаях, когда требуется высокая надежность структуры. Холодные смолы подходят для применения на бытовом уровне.

Разные виды смол можно применять в различных температурных диапазонах.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции. Если переборщить с отвердителем или добавить слишком мало, получится недостаточно качественный состав, который быстро потеряет свои свойства.

Если добавить много отвердителя, полученное вещество будет устойчивым к воздействию высоких температур, но прочность снизится. Лишнее всплывает на поверхность, что портит состав. Если использовать слишком мало отвердителя, смесь будет получится жидкой и вязкой.

Чтобы получить правильный состав, необходимо смешать все в пропорциях, указанных на упаковке. Как правильно, на одну часть отвердителя нужно две части смолы. Это позволит получить вещество с необходимыми характеристиками.

Разводить смесь необходимо особо тщательно, соблюдая правильные пропорции.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества. При повышении температурного режима получится ускорить реакцию. Существуют вещества, которые обладают высокими качественными показателями при понижении или повышении температурного режима.

Один из важных вопросов для новичков, сколько эпоксидной смолы необходимо использовать. На этот параметр влияет ряд факторов:

• Шероховатость поверхности;
• Склонность к впитыванию разных веществ;
• Величина и количество пор.

Эпоксидку можно использовать для склеивания разных поверхностей. Для этого достаточно нанести вещество тонким слоем, после чего плотно прижать две половинки.

При приготовлении смеси важно рассчитать расход на 1 м квадратный. Все зависит от разновидности обрабатываемой площади.

На скорость отвердения также влияет разновидность структуры поверхности и рабочая температура вещества.

Необходимые инструменты

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи. Вам потребуется:

• Емкости для замешивания ингридиентов – подойдет любая достаточно глубокая тара;
• Шприц – желательно подготовить два для смолы и отвердителя;
• Палочка для перемешивания смесей – желательно использовать диэлектрик (например, дерево).

После подготовки всех инструментов можно приступать к рабочему процессу. Компоненты раствора смешиваются в установленных количествах, чтобы приготовить правильную смесь.

Перед тем, как приступать к работе, нужно собрать все необходимые компоненты для выполнения поставленной задачи.

Пропорции и жизнеспособность состава

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях. На упаковке указывается количество каждого ингредиента. Как правило, соотношение выглядит следующим образом – 1 к 10 для вещества для отвердения и смолы соответственно.

Если возникают трудности с подбором подходящего раствора, можно нагреть смесь. Если при остывании вещество затвердевает, все смешано правильно. Если состав остается жидким, нужно добавить отвердитель. Эпоксидка будет сохранять свои качества на протяжении часа.

Чтобы приготовить готовый состав, необходимо смешать компоненты в установленных пропорциях.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал. Для этого следуйте таким рекомендациям:

• Обрабатываемую поверхность очищают от грязи, пыли, после чего хорошо чистят и высушивают;
• Эпоксидка подходит не для всех материалов – ее не следует использовать на капроне, полиэтилене и других гладких поверхностях без пор;
• Клей нужно готовить по инструкции;
• После обработки пользоваться склеенным изделием можно только через сутки;
• Смола наносится на все обрабатываемые поверхности.

Эпоксидная смола – незаменимое вещество в строительстве. Рекомендуется соблюдать все правила использования.

Различные виды веществ имеют отличные свойства. Учитывайте это в процессе выполнения задачи.

Чтобы достичь эффекта, необходимо правильно использовать материал.

Чем можно заменить отвердитель

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой. Зачастую использовать одну упаковку недостаточно. Приготовить соответствующий компонент в домашних условиях достаточно сложно. Можно приобрести похожие малоизвестные составы: этал, диэтилентриамин.

Отвердитель часто продается в одном наборе с эпоксидкой.

Как сделать в домашних условиях

Подготовить вещество не получится, так как достать нужные компоненты крайне сложно. Заменить можно аналогичными средствами, которые продаются в магазине. Сделать отвердитель при добавлении сухого спирта. Смесь настаивается, после чего используется для решения поставленной задачи.

Видео: Как правильно разводить эпоксидную смолу

Отвердители для акриловой краски, эпоксидной смолы, состав

Некоторые лакокрасочные вещества неспособны затвердевать самостоятельно. Им для этого необходимы особые полимеризующие компоненты, которые спровоцируют реакцию полимеризации. Это активно используется для создания различных композиций и других декоративных и строительных задач. А само полимеризующее вещество в таких целях именуется отвердителем.

Назначение и особенности

Обычные лакокрасочные вещества застывают посредством испарения жидкости. Однако для некоторых красок и эпоксидных смол такой процесс невозможен. Их отвержение — процесс химической реакции, в которой вещество полимеризуется и обретает стабильную структуру.

Однако отвердитель — не катализатор реакции, а ее полноценный участник. Он соединяется с веществом, приводя его к полимеризации. Поэтому важно придерживаться дозировки при самостоятельном использовании отвердителя, ведь от соотношения зависит итоговое качество изделия (его однородность, прозрачность, твердость и долговечность).

Свойства отвердителя напрямую зависят от его химического состава. Различные составы применяются для разного вида эпоксидных смол, отличающихся по условиям отверждения, долговечности и другим факторам. Поэтому необходимо подбирать соответствующий отвердитель, который подойдет под имеющуюся марку вещества.

Виды отвердителей

Существует множество разновидностей отвердителей, используемых для разных составов смолы. Они отличаются по составу, что влияет на интенсивность застывания, будущую структуру смолы, ее физические свойства и на другие моменты. Сейчас выделяют несколько видов этих веществ:

1. Кислотный тип. К нему относятся разнообразные дикарбоновые кислоты, а также их ангидриды. Для совершения реакции полимеризации этим отвердителям необходимы соответствующие температурные условия (до 200 °С). Эта группа также именуется отвердителями горячего отвержения.
2. Аминный тип. К нему относятся различные амины — наиболее простой и распространенный вариант для эпоксидных смол. Аминные вещества позволяют смоле застыть при нормальной температуре, поэтому для их использования не требуется особое оборудование.

Важно! Некоторые вещества аминной группы требуют небольшого нагрева (до 80°С). Если необходимое для этого оборудование отсутствует, то стоит подобрать другой вариант.

Хотя аминный тип более распространен, наиболее эффективные результаты достигаются с использованием кислотных отвердителей. Эпоксидные смолы при горячем отверждении получают лучшие физические и химические свойства, что сказывается на их надежности и сроке жизни.

Среди наиболее распространенных веществ аминной группы для отверждения:

• Полиэтиленполиамин (ПЭПА)
• Триэтилентетрамин (ТЭТА)
• Аминоакрилаты
• Полиамины

Последние два типа — типы веществ, используемых для интенсивного отверждения.

Среди кислотной группы отмечают различные ангидриды дикарбоновых кислот, среди которых:

• Фталевый
• Малеиновый
• Метилендиковый
• Метилтетрагидрофталевый
• Гексагидрофталевый

И другие подобные им. Продукты, использующие отвердители кислотной группы, имеют хорошие диэлектрические свойства, устойчивы к температурному воздействию и влаге. Поэтому их часто применяют для электроизоляции или как связующий элемент для армированного пластика.

Различные виды отвердителей имеют разную эффективность, что влияет на характеристики смолы. Поэтому стоит подобрать подходящий вариант, который позволит получить оптимальный результат.

Как и в каких пропорциях разводить эпоксидную смолу с отвердителем

Процесс смешивания эпоксидной смолы с отвердителем напрямую влияет на итоговый результат. Поэтому стоит тщательно отмерить все, подобрав оптимальные пропорции и добившись оптимального состояния смеси. Для этого необходимы следующие инструменты:

• Сосуд для смешивания
• Два шприца
• Палочка для перемешивания

А также сама эпоксидная смола вместе с отвердителем. Зачастую они поставляются вместе, поэтому должны соответствовать друг другу. Также необходимо заранее узнать соотношение этих двух компонентов для достижения оптимального результата. Хотя оно может незначительно отличаться, зачастую на 100г смолы расходуется 10-15г отвердителя.

Приготовление готовой эпоксидной смолы происходит поэтапно:

1. В первый шприц набирается эпоксидная смола и помещается в стаканчик. Необходимо заранее отмерить пропорции и соотношение веществ, необходимых для работы.
2. На втором этапе во второй шприц набирается отвердитель и отправляется в тот же сосуд. Необходимо учесть пропорции и постепенно опустошить шприц. Смешивать нужно именно в таком порядке, это позволит увеличить срок жизни смеси.
3. После этого смесь тщательно перемешивается без применения электрических инструментов. Необходимо достичь полной однородности, ведь это повлияет на итоговые характеристики застывшей смолы.

Далее смесь наносится на необходимый участок и постепенно затвердевает.

Важно! При перемешивании нельзя использовать инструменты, упрощающие задачу. Интенсивное перемешивание может нагреть или вспенить смолу, что повлияет на ее характеристики и скорость отверждения.

Хотя смесь твердеет достаточно долго, ее можно использовать небольшой период. Через несколько минут начнется процесс полимеризации, после чего изменение структуры повлияет на характеристики вещества.

Совет! Хотя отвердитель зачастую достаточно жидкий, нельзя добавлять его для достижения необходимой консистенции смеси. Если она слишком густа, то перед смешиванием можно немного подогреть смолу на водяной бане. Это сделает ее более жидкой, но ускорит полимеризацию, поэтому этот процесс стоит проводить прямо перед ее использованием.

Смешивание отвердителя и краски идентично. Однако срок отверждения лакокрасочных материалов меньше, поэтому стоит сразу применить их. При работе с распылителем лучше использовать легкие составы, что позволит снизить нагрузку на инструмент.

Чем можно заменить отвердитель

Хотя отвердитель продается в одной упаковке со смолой для их совместного использования, иногда его недостаточно. Это связано с тем, что точную дозировку без шприца соблюдать довольно трудно. Однако найти на рынке отдельный отвердитель крайне трудно, ведь популярные марки этого вещества редко находятся в свободной продаже.

В домашних условиях отвердитель практически ничем заменить нельзя. Подручные средства не подойдут, необходимо приобретать соответствующую химию — малоизвестные отвердители. В продаже можно найти следующие варианты:

1. Этал-45М
2. CHS-Hardener P-11
3. Telalit 410
4. Диэтилентриамин

Их легче найти на рынке, но применение этих веществ может частично отличаться от применения полиэтиленполиамина. Рекомендуется уточнять дозировку тестовым методом и подобрать оптимальное соотношение к смоле.

Важно! Некоторые отвердители из-за состава имеют особенности использования. Стоит учесть это при работе с ними.

А для более подробного ознакомления с приготовлением эпоксидной смолы и ее использованием рекомендуется посмотреть следующее видео:

Отвердители для грунтов и лаков: QuickLine, Jeta PRO

Отвердители для грунтов и лаков

QuickLine

4300/S0.5-QH Отвердитель для QC-7300 Отвердитель QH-4300 разработан специально для экспресс-лака QC-7300. Используется в пропорциях 2:1. Время жизни смеси: 2 часа. Вязкость при 20 С: 12-14 секунд по DIN4 Сушка при комнатной температуре 15 – 25С: 1-2 часа. Объем отвердителя: 0,5л и 2,5л. подробнее

.

.

.

Отвердитель медленный QH 4230/MS Универсальный отвердитель, предназначенный для использования с 2К грунтом-наполнителем, 2К акриловыми эмалями, лаком MS. Поставляется в упаковках: 0,2 л., арт. QH-4230/S0.2 0,5 л., арт. QH-4230/S0.5 2,5 л., арт. QH-4230/S2,5 подробнее

.

Отвердитель медленный QH 4430/HS Отвердитель QuickLine QH-4430 HS предназначен для использования с лаком HS, а также может использоваться с 2-х компонентными акриловыми эмалями для получения готового к нанесению материала с высоким сухим остатком. Содержит специальные добавки, препятствующие пожелтению и делающие этот материал пригодным для отверждения двухкомпонентных МS лаков и акриловых эмалей.  Объем: 0,5 л.  подробнее

.

4220/S0.5-QH Отвердитель MS стандартный 500 мл QUICKLINE QH-4220 MS позволяет оптимально укомплектовать грунты QUICKLINE 5:1, а также акриловые эмали QG. Поставляется в упаковках: 0,2 л., арт. QH-4220/S0,2 0,5 л., арт. QH-4220/S0.5 1,0 л., арт. QH-4220/S1.0 2,5 л., арт. QH-4220/S2,5 подробнее

.

Отвердитель MS быстрый Отвердитель MS быстрый позволяет оптимально укомплектовать грунты QUICKLINE 5:1, а также акриловые эмали QG. Поставляется в упаковках: 0,2 л., арт. QH-4210/S0,2 0,5 л., арт. QH-4210/S0,5 1,0 л., арт. QH-4210/S1 2,5 л., арт. QH-4210/S2,5 подробнее

.

Отвердитель QH-4410 HS Отвердитель QuickLine QH-4410 HS – предназначен для использования с лаком HS, а также может использоваться с 2-х компонентными акриловыми эмалями для получения готового к нанесению материала с высоким сухим остатком. Температура: до 18°С. Поставляется в упаковках: 0,5 л, арт. QH-4410/S0.5 2,5 л, арт. QH-4410/S2.5 подробнее

.

Отвердитель QH-4420 HS Отвердитель QuickLine QH-4420 HS – предназначен для использования с лаком HS, а также может использоваться с 2-х компонентными акриловыми эмалями для получения готового к нанесению материала с высоким сухим остатком. Температура: до 25°С. Поставляется в упаковках: 0,5 л, арт. QH-4420/S0.5 2,5 л, арт. QH-4420/S2.5 подробнее

.

Отвердители для грунтов и лаков

 

Современный метод покраски автомобиля включает в себя использование отвердителя при работе с 2К материалами.

 

Мы предлагаем вам ознакомиться с нашим каталогом, в котором представлены только лучшие товары известных брендов, прошедшие строгий контроль качества. У нас вы найдете отвердители производства компании Quickline, заслужившей признание среди специалистов любого уровня. Широкий ассортимент продукции этой марки удовлетворит любого покупателя. Отвердители содержит специальные добавки, которые препятствуют пожелтению поверхности и также делают состав пригодными для отверждения двухкомпонентных MS и HS лаков.

 

Также широкий ассортимент качественных отвердителей предлагает компания JetaPRO. Эта новая марка на рынке, которая уже успела заслужить признание и популярность у многих профессионалов. Отвердители для грунтов и лаков производства этой компании вы найдете только у нас.

 

Вас также может заинтересовать раздел Лаки.

Отвердитель для эпоксидной смолы, компоненты, наполнители, разбавители

Содержание статьи

Компоненты эпоксидной смолы

Аминные отвердители

1. Взаимодействие кислоты с эпоксидной группой.

Процесс отверждения проходит с раскрытием эпоксигруппы и образованием сначала гидроксильной группы, а затем эфирной группы, то есть происходит процесс этерификации смолы и образования трехмерного полимера.

2. Применение аминных отвердителей.

Амины также реагируют с раскрытием эпоксигруппы и образованием гидроксила, а затем образуют более сложные пространственные полимеры. Амины реагируют со смолой довольно активно, поэтому добавление их должно производиться незадолго перед употреблением смолы. Количество вводимых отвердителей в эпоксидную смолу определяется в зависимости от содержания эпоксигрупп или от эпоксидного числа согласно формуле

где А — количество отвердителя на 100 г смолы;

М₀ — молекулярная масса отвердителя;

М, — молекулярная масса эпоксигруппы, равная 43;

К— эпоксидное число данной смолы.

В случае применения аминных отвердителей в эту формулу вводится поправочный коэффициент n (количество активных атомов водорода, содержащихся в аминных группах отвердителей), и формула принимает вид:

Компоненты эпоксидной смолы

Физико-механические и диэлектрические свойства отвержденных эпоксидных смол могут изменяться в широких пределах в зависимости от введения в эпоксидную композицию дополнительно еще целого ряда компонентов (пластификаторов, наполнителей, разбавителей).

Пластификатор для эпоксидной смолы

Пластификаторы и модификаторы (ди-бутилфталат, тиокол, полиэфиры) повышают эластичность и ударную прочность, снижают вязкость, улучшают морозостойкость эпоксидных композиций, но одновременно с этим снижают теплостойкость, адгезионные свойства, влагостойкость, а главное, диэлектрические свойства.

Наполнитель для эпоксидной смолы

Наполнители (кварцевый песок, маршалит, асбест) повышают твердость и теплостойкость композиции, уменьшают усадку при отверждении, увеличивают теплопроводность, уменьшают термический коэффициент расширения, а также снижают стоимость композиции.

Разбавитель для эпоксидной смолы

Разбавители и растворители эпоксидных композиций — ненасыщенные мономерные соединения (стирол, жидкий полиэфиракри-лат ТГМ-3 и алифатические эпоксидные смолы ДЭГ-1, МЭГ-1) являются сами полимеризующимися веществами и, полимеризуясь при тех же условиях, вступают во взаимодействие с основной композицией, образуя как бы твердый раствор одного полимера в другом. В большинстве случаев наличие таких разбавителей («активных разбавителей») при составлении эпоксидных композиций вызывается крайней необходимостью (например, если без них невозможно получение низковязких текучих композиций с необходимыми технологическими свойствами).

В некоторых случаях при изготовлении из эпоксидных композиций электроизоляционных лаков в композицию вводят обычные растворители (толуол, ксилол, этилцеллозольв, ацетон).

Отверждение эпоксидных смол

Кроме вышеупомянутых отвердителей кислотного и аминного типов, для отверждения эпоксидных смол применяются отвердители в виде различных синтетических смол. Наиболее интересными и имеющими широкое применение являются:

1. фенолоформальдегидные,
2. полиэфирные,
3. меламино-полиамидные смолы,
4. мочевиноформальдегидные полиамидные смолы.

Группы, влияющие на отверждение эпоксидных смол:

Гидроксильная группа ОН

Отверждение эпоксидных смол фенолоформальдегидными полимерами происходит за счет гидроксильной группы ОН. Отверждение происходит при 150-160 °С. Полученная композиция (эпоксидно-бакелитовая или эпоксидно-фенольная) обладает очень высокими диэлектрическими, а особенно механическими свойствами, водостойкостью и нагревостойкостью. Эти эпоксидные композиции широко применяются для производства электроизоляционных лаков, клеев.

Карбоксильная группа СООН

Отверждение эпоксидных смол полиэфирами происходит благодаря наличию в молекулах полиэфира карбоксильной группы СООН. Примером может служить отверждение эпоксидной смолы кислой полиэфирной смолой, получаемой в результате конденсации глицерина и адипиновой кислоты (глицерин адипината). Отверждение происходит при 120-150 °С Полученная композиция обладает хорошей эластичностью, механическими и электрическими свойствами.

Эпоксидно-полиэфирные композиции применяются для изготовления электроизоляционных эпоксидно-полиэфирных лаков и компаундов.

Группы NН2 и NН

Отверждение эпоксидных смол полиамидами происходит благодаря присутствию в молекуле полиамида активных групп NН2 и NН. Отверждение композиций происходит при 20-100°С. Эти композиции обладают хорошей эластичностью, имеют высокую ударную прочность, но невысокие диэлектрические свойства. Применяются для изготовления лаков, клеев, компаундов.

Полисульфидные смолы (тиоколы) также применяются для отверждения эпоксидных смол. Полученные композиции обладают высокой эластичностью, ударной прочностью и хорошими диэлектрическими свойствами. Применяются для изготовления эластичных заливочных компаундов.

Эпоксидная смола и отвердители — WEST SYSTEM Marine Grade Epoxy

WEST SYSTEM 105 Эпоксидная смола и отвердители составляют универсальную эпоксидную систему, которую можно использовать для всего, от основного длительного ремонта до создания высокоэффективных композитов.

При смешивании в соответствующем соотношении эпоксидная смола и отвердители WEST SYSTEM затвердевают до высокопрочного твердого пластика при температуре 72 ° F. Полученный пластик прочно сцепляется с широким спектром материалов, включая дерево, стекловолокно и другие армирующие материалы, а также металлы.Выберите из ряда отвердителей и добавок, чтобы адаптировать характеристики обработки вашей эпоксидной смеси и физические свойства отверждения в соответствии с вашими условиями работы и конкретным нанесением покрытия или склеивания.

105 Эпоксидная смола
205 Быстрый отвердитель	206 Медленный отвердитель
207 Специальный прозрачный отвердитель	209 Отвердитель сверхмедленного действия

Размер группы Упаковка

WEST SYSTEM Эпоксидная смола и отвердители упаковываются в трех «групповых размерах».«Для каждого размера емкости со смолой имеется емкость с отвердителем соответствующего размера. При покупке эпоксидной смолы и отвердителей убедитесь, что оба контейнера имеют одинаковую букву размера группы: A, B, C или E.

Хранение и срок годности Смола и отвердители

Хранить эпоксидную смолу и отвердители при комнатной температуре. Держите контейнеры закрытыми, чтобы предотвратить загрязнение. При правильном хранении эпоксидная смола и отвердители должны оставаться пригодными для использования в течение многих лет. После длительного хранения проверьте точность дозирования эпоксидных насосов.Смешайте небольшую порцию эпоксидной смолы (3 хода насоса смолы и 3 хода насоса отвердителя), тщательно перемешайте в течение одной полной минуты и оставьте в чашке для смешивания. Эпоксидная смола должна затвердеть в течение периода времени, указанного на банке с отвердителем для температуры вашей рабочей среды. Это позволит узнать, что эпоксидная смола и отвердитель не загрязнены и подходят для использования в вашем проекте.

Со временем эпоксидная смола 105 немного загустеет, поэтому при смешивании потребуется особая осторожность.Повторяющиеся циклы замораживания / оттаивания во время хранения могут вызвать кристаллизацию смолы 105. Если это произойдет, просто нагрейте банку со смолой до 125 ° F и перемешайте, чтобы кристаллы растворились.

Отвердители могут потемнеть с возрастом, но затвердевшие физические свойства не зависят от цвета. Если чистая отделка, помните о возможном изменении цвета, если вы планируете использовать очень старые и новые отвердители в одном проекте.

Дозирование и смешивание эпоксидной смолы и отвердителя

Очень важно дозировать эпоксидную смолу и отвердитель в правильном соотношении. Изменение количества отвердителя не влияет на скорость отверждения. Вместо этого он создает эпоксидную смесь, которая никогда не может полностью затвердеть и будет иметь значительно ухудшенные физические свойства.

Эпоксидную смолу можно точно дозировать по объему или весу. Информация о соотношении компонентов находится на этикетке отвердителя и в наших технических паспортах.

Наши 300 Mini Pumps трудно превзойти по цене при дозировании небольших количеств эпоксидной смолы. Один полный ход насоса для смолы и один полный ход насоса для отвердителя обеспечивает правильное соотношение.Один ход каждого насоса составляет около 1 жидкой унции эпоксидной смолы. Полностью нажмите на каждую головку насоса, затем дайте ей подняться наверх, прежде чем начать следующий ход.

Чтобы измерить объем смолы и отвердителя, налейте каждый компонент в емкость с прямыми стенками, например в емкость для смешивания 805 или 806.

Другой метод измерения объема в контейнере с прямыми стенками заключается в нанесении на карандаш краски 5 частей 105 смолы и 1 части 205 быстрого или 206 медленного отвердителя. Например, поставьте отметку 1.25 дюймов для смолы, затем еще на 0,25 дюйма выше, поставьте отметку для отвердителя, всего 1,5 дюйма. Вылейте смолу в емкость с прямыми стенками до отметки 1,25 дюйма, затем добавьте отвердитель до отметки 1,5 дюйма. Это также можно сделать для 207 Special Clear и 209 Extra Slow Hardener, но из 3 частей смолы на 1 часть отвердителя.

При смешивании перемешивайте эпоксидную смолу не менее двух минут, чтобы убедиться, что она полностью перемешана. При более низких температурах вам нужно будет дольше перемешивать эпоксидную смолу. При перемешивании соскребите стенки, дно и внутренние углы емкости, чтобы обеспечить тщательное перемешивание.

206 Медленный отвердитель — эпоксидная смола WEST SYSTEM морского класса

206 Slow Hardener

206 Slow Hardener — это отвердитель эпоксидной смолы с низкой вязкостью, предназначенный для использования в случаях, когда требуется увеличенное рабочее время или более длительное время отверждения. Это также обеспечивает достаточное время работы при более высоких температурах в цехе. В сочетании со смолой 105 в соотношении пяти частей эпоксидной смолы и одной части отвердителя смесь отвержденной смолы / 206 медленного отвердителя дает твердое, высокопрочное, влагостойкое твердое вещество с превосходными связующими и барьерными свойствами.206 Slow Hardener не предназначен для бесцветных покрытий.

Жизнеспособность при 72 ° F (22 ° C): от 20 до 25 минут
Отверждение до твердого состояния: от 10 до 15 часов
Отверждение до максимальной прочности: от 1 до 4 дней
Минимальная рекомендуемая температура: 60 ° F (16 ° C)

206-A Медленный отвердитель, 0,44 pt

206-B Медленный отвердитель, 0,86 кварты

206-C Медленный отвердитель, 0.94 галлона

206-E Медленный отвердитель, 11,31 галлона

Хранение и срок годности

Руководство по выбору отвердителя

Оценка покрытия для приложения Fabric

105/206-Медленный отвердитель, технические характеристики (pdf)

206 Паспорт безопасности медленного отвердителя (pdf)

Видео: Дозирование и смешивание эпоксидной смолы WEST SYSTEM.

Нет необходимости в чрезмерном усилии зажима

В отличие от традиционных клеев для дерева, эпоксидные смеси на основе смолы WEST SYSTEM 105, включающие смолу 105 и медленный отвердитель 206, прочнее древесины или многих других оснований.По этой причине между склеиваемыми предметами полезно иметь немного эпоксидной смолы. Пока детали удерживаются на месте и эпоксидная смола контактирует со всей поверхностью обеих подложек, прижимное усилие не требуется. В случае эпоксидной смолы цель закрепления — просто обеспечить контакт эпоксидной смолы со всей поверхностью на время отверждения. Все, что требуется — это умеренное усилие зажима.

Если не использовать эпоксидный наполнитель и использовать высокое усилие зажима, результатом может стать недостаток клея, что значительно повысит вероятность разрыва соединения.Недостаток клея швы слабее своих аналогов. Избегайте соединений с недостатком клея, следуя одно- или двухэтапному методу склеивания.

Узнайте больше о соединениях без клея и других аспектах эпоксидной смолы на сайте Epoxyworks.

207 Специальный прозрачный отвердитель — эпоксидная смола WEST SYSTEM морского класса

207 Special Clear Hardener

207 Special Clear Hardener без румян был разработан для нанесения покрытий и стеклоткани, где требуется исключительно чистая, влагостойкая отделка из натурального дерева.Смешанный с эпоксидной смолой 105, отвердитель 207 не покраснеет и не помутнеет во влажных условиях. Тонкая пленка плавно раскатывается и снимается, что требует меньшего шлифования при подготовке к финишному покрытию.

Профессиональным и начинающим строителям нравится 207 Special Clear Hardener, потому что он надежен, прост в использовании и не краснеет. За один день можно нанести три и более слоев без дополнительной подготовки поверхности. Для заполнения стекловолоконного переплетения требуется меньшее количество слоев, и в большинстве случаев окончательное покрытие можно отшлифовать на следующий день.Лодки можно строить быстрее. Строители также ценят отличные характеристики смачивания стекловолокна, достигаемые с помощью 105 Resin / 207 Special Clear Hardener, но он не стекает с вертикальных поверхностей, как очень медленно отверждаемые эпоксидные смолы с низкой вязкостью.

105/207 Эпоксидная смола обладает сильными физическими свойствами, поэтому ее можно использовать в качестве структурного клея для склеивания и ламинирования. Имеет отличную совместимость с лакокрасочными материалами. Ингибитор ультрафиолета в 207 Special Clear Hardener помогает обеспечить красивое, долговечное покрытие при использовании с качественным лаком, фильтрующим УФ-лучи.105/207 отверждается прозрачным и бесцветным.

Пропорции смеси: 3 части смолы: 1 часть отвердителя
Жизнеспособность при 72 ° F (22 ° C): 20-26 минут
Отверждение до твердого состояния: 10-15 часов
Максимальное отверждение прочность: от 4 до 7 дней
Минимальная рекомендуемая температура: 60 ° F (16 ° C)

207 Special Clear Hardener, размер SE, 0,66 pt

207 Специальный прозрачный отвердитель, размер SB, 0.33 галлона

207 Специальный прозрачный отвердитель, размер SC, 1,45 галлона

207 Special Clear Hardener, размер SE, 17,34 галлона

Хранение и срок годности

Руководство по выбору отвердителя

Оценка покрытия для приложения Fabric

105/207 Лист технических данных (pdf)

207 Special Clear Hardener Данные по безопасности (pdf)

Видео: Барьерное покрытие эпоксидной смолой WEST SYSTEM

Прозрачные столешницы для литья со специальным прозрачным отвердителем 207

Нанесение толстого покрытия или заливка на столешницу, барную стойку или столешницу создает популярный эффект.207 Special Clear Hardener особенно хорошо подходит для этих целей. Покрытие из смолы 105 и отвердителя 207 толщиной ¼ дюйма достаточно глубоко, чтобы отлить в эпоксидную смолу такие предметы, как памятные вещи, для создания декоративных акцентов. Вот что вам нужно знать при нанесении прозрачного эпоксидного покрытия на плоские поверхности.

Подготовка к заливке 105 Эпоксидная смола / Специальный прозрачный отвердитель 207

• Маленькие твердые предметы, такие как монеты, крышки от бутылок, мозаичная плитка, галька, медиаторы, пуговицы, ракушки и морское стекло, являются отличным выбором для заливки слоя эпоксидной смолы.
• Фотографии или открытки потемнеют и скручиваются при намокании эпоксидной смолой. Чтобы этого не произошло, сначала нанесите на них клей для декупажа, например Mod Podge ™.
• Пористые материалы, такие как мешковина, могут задерживать много пузырьков воздуха.

Перед тем, как начать, укрепите периметр поверхности, которую вы планируете покрыть. Обмотайте нижний край поверхности изолентой, чтобы эпоксидная смола не капала. Для покрытий толщиной ¼ дюйма прикрепите кусок формованного материала с пластиковым покрытием толщиной 6 мил по периметру стола.Перед заливкой эпоксидной смолы убедитесь, что поверхность ровная и температура основания стабильна.

Чтобы предотвратить «газовыделение» пузырьков с поверхности, нанесите на поверхности один или два тонких слоя эпоксидной смолы. Перед заливкой эпоксидной смолы дайте ему достичь гелеобразования (около 6 часов при комнатной температуре). Если вы подождете более 18 часов, прежде чем заливать более глубокий слой эпоксидной смолы, обязательно отшлифуйте уплотняющее покрытие перед заливкой эпоксидной смеси.

Проколите отверстие в дне емкости для смешивания.Закройте это отверстие изолентой. Это будет ваш сосуд для заливки.

Заливка эпоксидной смолы

Нагревание смолы и отвердителя примерно до 80 ° F перед нанесением повысит вязкость эпоксидной смолы, улучшив характеристики текучести 207 Special Clear Hardener. Банки с эпоксидной смолой и отвердителем можно безопасно нагревать на водяной бане. Чтобы уменьшить образование пузырей, закройте поверхность перед нанесением более глубокого покрытия.

Тщательно смешайте смолу 105 и специальный прозрачный отвердитель 207 в проколотой и скотчем чашке для смешивания.Дайте этой смеси постоять около одной минуты, чтобы пузырьки успели достичь поверхности, чтобы эпоксидная смола деаэрировалась. Отогните изоленту, закрывающую отверстие, и дайте деаэрированной эпоксидной смоле стечь по поверхности стола. Налейте близко к поверхности, чтобы эпоксидная смола не разбрызгивалась и не попадала в смесь. Когда емкость почти пуста, заклейте отверстие изолентой, чтобы на поверхность не вылилась пузырящаяся эпоксидная смола.

Ограничьте глубину заливки до ¼ ”. Если требуется более толстый слой, дайте нижнему слою застыть перед добавлением нового слоя.Слишком толстая заливка эпоксидной смолы за одну заливку или заливка большего количества эпоксидной смолы поверх еще не схватившегося слоя может вызвать неконтролируемый экзотермический эффект. Это испортит ваш проект и может уничтожить памятные вещи, которые вы разместили на кастинге.

При принятии решения о глубине заливки учитывайте температуру в рабочей зоне. При более высоких температурах окружающей среды эпоксидная смола отверждается быстрее и выделяет больше тепла. Опять же, ограничивайте глубину каждой заливки, особенно при работе в теплых условиях.

Удаление пузырьков с отливки перед отверждением

Для снятия поверхностного натяжения эпоксидной смолы и удаления пузырьков воздуха можно использовать ручную пропановую горелку или тепловую пушку.Во-первых, дайте залитой эпоксидной смоле несколько минут для самовыравнивания. Пузырьки должны подняться на поверхность. Затем быстро перемещайте источник тепла по площади (примерно со скоростью один фут в секунду), чтобы избежать перегрева эпоксидной смолы. Вы же не хотите, чтобы источник тепла выделял эпоксидный гель или дым.

Красивая отделка

Дайте окончательной заливке эпоксидной смолы застыть в течение 24 часов перед шлифовкой поверхности. Когда эпоксидная смола полностью затвердеет, она превратится в пыль. Эпоксидная смола 105 со специальным прозрачным отвердителем 207 совместима со многими лаками и полиуретанами.Если ваша поверхность с прозрачным покрытием будет подвергаться воздействию солнечных лучей, добавьте верхний слой защитного лака от УФ-излучения или высококачественного двухкомпонентного полиуретана.

Узнайте больше о заливке эпоксидной смолы 105/207 на заказную штангу в Epoxyworks.

Компания Fort Washington Fire демонстрирует покрытие своего обеденного стола специальным отвердителем 105 Resin / 207 Special Clear Hardener.

Amazon.com: Bondo Red Cream Hardener, 00928, 2,75 унции: Garden & Outdoor

Отвердитель Bondo Red Cream Hardener

Использование со многими линиями наполнителей для кузовов автомобилей 3M

Bondo Red Cream Hardener смешивается с двухкомпонентными шпатлевками, шпатлевками и глазури для создания качественного и долговечного ремонта.Когда наполнитель и отвердитель смешиваются, происходит химическая реакция с образованием смеси, которая обеспечивает прочный и длительный ремонт. Этот отвердитель легко смешивается с наполнителями, шпатлевками и глазури.

Bondo Red Cream Hardener — это отвердитель, предназначенный для работы со всеми наполнителями, шпатлевками и глазури. Кремообразная консистенция легко и быстро смешивается. Этот отвердитель сочетает в себе простоту использования и качественный конечный результат.

Создан для удобства

При смешивании с двухкомпонентным наполнителем происходит химическая реакция, которая позволяет производить качественный и долговечный ремонт металла, кирпичной кладки, бетона, окрашенного дерева, голого дерева, гипсокартона и многого другого.Полученный ремонт можно отшлифовать за 15 минут и покрасить всего за 45 минут. Продукт после смешивания с наполнителем / глазурью высыхает до естественного цвета шпатлевки / глазури, который легко покрывается большинством грунтовок и красок.

Тонированные цвета помогают добиться однородности

Кремовые отвердители с тонированными красками помогают обеспечить однородность при смешивании отвердителя и наполнителя.По цвету смеси можно понять, слишком много или слишком мало отвердителя. Цвет отвердителя крема не повлияет на отверждение.

Определение отвердителя по Merriam-Webster

жесткий · en · er | \ ˈHärd-nər , ˈHär-dᵊn-r \ : затвердевающий особенно : вещество, добавленное (как в краску или лак) для упрочнения пленки.

Bondo® Liquid Hardener | 3M США

Химически активировать процесс закалки
Bondo® Liquid Hardener — это отвердитель, предназначенный для работы со смолами из полиэфирного стекловолокна и наполнителем Bondo®, армированным металлом, для химического ускорения процесса отверждения.Жидкая консистенция смешивается легко и быстро. Наш отвердитель сочетает в себе простоту использования и качественный конечный результат.

Посмотреть больше продуктов Bondo®. (PDF, 812.1 КБ)

Надежный ремонт, выдержавший испытание временем
Этот отвердитель смешивается со смолами из полиэфирного стекловолокна для создания чрезвычайно прочного, долговечного и водонепроницаемого ремонта. После смешивания стекловолоконная смола застынет примерно за 2 часа. Используйте этот продукт для внутренних и внешних автомобильных и домашних проектов.

Разработано в соответствии со строгими стандартами чистоты для достижения результатов качества
Наш жидкий отвердитель разработан и упакован в условиях контролируемой температуры для обеспечения свежести и максимальной эффективности. Смешивание жидкого отвердителя с полиэфирной стекловолоконной смолой Bondo®, полиэфирной стекловолоконной смолой Bondo®, другими смолами и наполнителем Bondo®, армированным металлом, — простая задача, требующая мало времени и усилий.

Использование на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™
Поначалу даже небольшой ремонт может показаться сложным.Таким образом, система Body Repair System от 3M упрощает весь процесс ремонта автомобильных кузовов, разделяя его на четыре этапа:

• Этап 1 — Подготовка. Этот этап включает удаление вмятин, удаление краски и ржавчины, а также эффективное и эффективное маскирование области.
• Этап 2 — Заливка. Этот этап включает заделку отверстий армированным заполнителем, а также выравнивание и придание формы шпатлевке перед покраской.
• Этап 3 — Покраска. Этот этап включает в себя покраску участка, смешивание и разглаживание грунтовки и краски.
• Этап 4 — Финиш. Заключительный этап достижения результатов выставочного уровня: удаление мелких дефектов, герметизация и полировка прозрачных покрытий и других окрашенных поверхностей.

3M поставляет продукты премиум-класса, такие как абразивные материалы, ленты, шпатлевки и инструменты для каждого этапа. Эта система помогает вам работать легко, эффективно и успешно на протяжении всего процесса ремонта кузова.

• Жидкий отвердитель, разработанный для полиэфирной стекловолоконной смолы Bondo® и наполнителя Bondo®, армированного металлом, для которого требуется жидкий отвердитель
• Создает химическую реакцию со смолой для быстрого отверждения
• Результат 100% водонепроницаемого ремонта
• Отлично подходит для ремонта кузовов автомобилей и лодок
• Легкое смешивание дает более качественную смесь отвердителя и наполнителя
• Используется на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™
• Не может использоваться отдельно, должен использоваться со смолой из стекловолокна или наполнителем, армированным металлом

Bondo® Red Cream Hardener | 3M США

Разработано и упаковано в условиях контролируемой температуры, что обеспечивает свежесть и максимальную эффективность. Использование с нашими многочисленными линиями наполнителей для кузова автомобилей
Bondo® Red Cream Hardener — это отвердитель, предназначенный для работы со всеми наполнителями, шпатлевками и глазури.Кремообразная консистенция легко и быстро смешивается. Наш отвердитель сочетает в себе простоту использования и качественный конечный результат.

Разработано для удобства
При смешивании с двухкомпонентным наполнителем происходит химическая реакция, которая позволяет производить качественный и долговечный ремонт металла, кирпичной кладки, бетона, окрашенного дерева, голого дерева, гипсокартона и т. Д. Полученный ремонт можно отшлифовать за 15 минут и покрасить всего за 45 минут.

Тонированные цвета помогают добиться однородности
Кремовые отвердители с тонированными красками помогают обеспечить однородность при смешивании отвердителя и наполнителя.По цвету смеси можно понять, слишком много или слишком мало отвердителя. Цвет отвердителя крема не повлияет на отверждение.

Разработано для уменьшения вероятности образования проколов
Наш отвердитель для сливок (PDF, 6,22 Мб) разработан и упакован в условиях контролируемой температуры для обеспечения свежести и максимальной эффективности. Смешать наполнитель для кузова авто и крем-отвердитель — простая задача. Чтобы уменьшить вероятность образования точечных отверстий, избегайте перемешивания по кругу, так как это может привести к попаданию воздуха в смесь.Смешивание следует производить возвратно-поступательными движениями вытирания или складывания.

Использование на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™
Поначалу даже небольшой ремонт может показаться сложным. Таким образом, система Body Repair System от 3M упрощает весь процесс ремонта автомобильных кузовов, разделяя его на четыре этапа:

• Этап 1 — Подготовка. Этот этап включает удаление вмятин, удаление краски и ржавчины, а также эффективное и эффективное маскирование области.
• Этап 2 — Заливка. Этот этап включает заделку отверстий армированным заполнителем, а также разглаживание и придание формы шпатлевке перед покраской.
• Этап 3 — Покраска. Этот этап включает в себя покраску участка, смешивание и разглаживание грунтовки и краски.
• Этап 4 — Финиш. Заключительный этап достижения результатов выставочного уровня: удаление мелких дефектов, герметизация и полировка прозрачных покрытий и других окрашенных поверхностей.

3M поставляет продукты премиум-класса (PDF, 68,63 Мб), такие как абразивы, ленты, шпатлевки и инструменты для каждого этапа.Эта система помогает вам работать легко, эффективно и успешно на протяжении всего процесса ремонта кузова.

• Составлено и упаковано в контролируемых условиях
• Легкое смешивание дает более качественную смесь отвердителя и наполнителя
• Красный кремовый отвердитель для всех шпатлевок, шпатлевок и глазурей
• Используется на этапе заполнения системы ремонта кузова 3M ™

.