Печка своими руками из металла: Печь своими руками из металла — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

печь для дома из металла, самодельные печки из железа

Содержание:

Печи из металла пользуются большей популярностью, чем кирпичные. Объясняется это их доступной стоимостью, высоким КПД, прочностью и небольшим весом. Но у них имеется и немало недостатков. Можно построить для дома печь из металла своими руками.

Плюсы и минусы металлических печей

Металл относится к прочным материалам, но он одновременно пластичен и податлив, что позволяет придать ему почти любую конструкцию. Он способен выдержать высокие нагрузки и перепады температур. Имеется немало методов обработки металлов, поэтому при изготовлении печей можно применять различные технологии.

Так как главным конкурентом металлических агрегатов на рынке отопительного оборудования являются кирпичные конструкции, сравнение технических характеристик будет между ними. Например, КПД печей из кирпича составляет около 70%. Что касается металлических изделий, то этот показатель у них достигает 83%, при этом они весят намного меньше и более доступные по цене.

Еще одним важным преимуществом печи для дома из металла считается цельность конструкции, поэтому ее можно без проблем перемещать и перевозить. С крупными сооружениями из кирпича это сделать невозможно.

По причине незначительного веса металлическим агрегатам не требуется обустройство отдельного прочного фундамента, а установка заключается только в возведении дымохода. В неотопительный период мобильное железное изделие можно переместить в подсобку или сарай и тем самым освободить пространство в помещении.

Металл, используемый в качестве материала изготовления агрегата, отличается высокой теплопроводностью, в результате чего он быстро нагревается, но и остывает аналогично. Такой обогрев способствует повышению КПД. В кирпичных печах сначала следует подождать, когда начнется внутренний теплообмен, а до этого в процессе протопки все полученное тепло уходит в дымоход.

Почти все преимущества металлических агрегатов основаны на особенностях этого материала – он достаточно плотный, не пористый, под воздействием конденсата не отсыревает как кирпичи. Им не опасны длительные перерывы в работе, они не нуждаются после простоев в разгонной протопке.

Металлические печи для дачи легче сертифицировать и на них проще оформить разрешение в пожарной инспекции, что позволит сэкономить и деньги, и время. В продаже встречаются модели, которым вообще не требуется согласование, а только установка автономного дымохода.

Но у металлических агрегатов имеются и недостатки:

Они не «дышат», так как в отличие от кирпича металл не пористый материал. Кирпичная печь при остывании поглощает из воздуха влагу, а при нагревании отдает ее. В результате в помещении создается постоянный баланс влажности, обеспечивающий ощущение комфорта. Иногда металлические агрегаты облицовывают кирпичом, чтобы добиться аналогичного эффекта, но он получается не таким результативным, а конструкция теряет легкость и мобильность.
Как уже говорилось, металл быстро нагревается и остывает, поэтому для поддержания тепла в доме, печку из него приходится топить постоянно, а иначе она через несколько часов полностью остынет. Решить данную проблему можно путем изготовления металлического агрегата длительного горения. Но в любом случае он является постоянным очагом, создающим риск возникновения пожара и угара, и по этой причине его нельзя надолго оставлять без присмотра.

Основной минус металлических печей заключается в их пожароопасности. У них стенки при нагреве раскаляются до такой степени, что могут спровоцировать воспламенение предметов, отделочных материалов, напольного покрытия, расположенных в непосредственной близости от огня. Поэтому в МЧС не просто получить разрешение на использование железного агрегата в жилой постройке – для него придется обустроить отдельную котельную.
Срок эксплуатации печки из металла для дома составляет до 20 лет. При частой эксплуатации даже толстый металл выгорает, в результате чего стенки изделия становятся тоньше. Но всего за десятилетие работы печь полностью окупает свою стоимость за счет сокращения расходов на топливо и возможности заменить агрегат без ремонта и перепланировки помещений.

Выбор металла

Технические характеристики будущего отопительного устройства во многом зависят от выбранного для него металла, что отражается на себестоимости работы и сложности ее выполнения.

Для создания агрегатов используют:

Суррогаты. К ним относятся, например, алюминиевые бидоны для молока. Но их использование нельзя назвать самым лучшим вариантом. Причина в том, что обеспечить высокий КПД может дожигание отработанных газов, во время которого температура достигает минимум 400 градусов, а при эксплуатации экологичной печки она поднимается до 600 градусов. Но при 660 градусах алюминий плавится. Это означает, что из бидона долговечная печь не получится.
Обычную конструкционную сталь. Характеризуется пределом прочности до 400 градусов (свыше 2-х часов) и 600 градусов (до 2-х часов). Для печей подходит исключительно толстая сталь – минимум 4 миллиметра. Но частое использование подобного агрегата невозможно, поскольку он всего за одну зиму прогорит.

Жаропрочную сталь. Из нее изготавливают заводские печи, задействуя спецсталь толщиной 1,5 — 3 миллиметра. Служат данные конструкции до 20 — 30 лет. Они компактны, имеют небольшой вес и высокий КПД. Заводские агрегаты обычно сертифицированы соответствующими службами, их можно монтировать в жилых постройках. Сверху у них бывают маломощные водогрейные регистры или варочные поверхности. Изготовить из жаропрочной стали своими руками металлическую печь вполне возможно, поскольку сборка отдельных моделей не нуждается в капитальной сварке, а соединения выполняют иначе, например, при помощи стальных заклепок. Примером такого прибора является изделие «Слобожанка».

Чугун. Железо с примесью углерода характеризуется незначительной величиной теплопроводности и тем самым хорошо удерживает тепло внутри печи. Прогревается чугунный агрегат быстро, а после протопки еще в течение 3 – 4 часов продолжает обеспечивать обогрев. Его используют для теплоснабжения помещений площадью до 60 «квадратов». Для изготовления печей подойдет чугун толщиной 6 –25 миллиметров. Более тонкий сплав отличается повышенной хрупкостью, а слишком толстый при первой же растопке может треснуть. По причине значительного веса чугунные печи нельзя устанавливать непосредственно на пол, а поэтому приходится обустраивать бетонную стяжку. Для этого разбирают пол и заливают бетонную площадку нужной высоты. Сделать печь из чугуна самостоятельно не получится, так как в кустарных условиях его невозможно обработать. Используют такие агрегаты для обогрева хозпомещений или теплиц.

Классификация печных агрегатов

Чаще всего самодельные печки делают с варочными поверхностями.

Согласно особенностям устройства их делают:

камерными;
канальными;
колпаковыми.

В камерных печках топочные газы поступают в специальную камеру и там за счет естественной циркуляции полностью сгорают. Их конструкция создает подобие горения обычного костра в замкнутом пространстве. В бытовых моделях топочный отсек соединяют с дожигательным в единый модуль, называемый горнилом. Его сводчатая форма обеспечивает полный дожиг топлива. Примером подобной конструкции можно назвать классическую русскую печь.

В канальном агрегате топочные газы сначала догорают, потом постепенно остывают и перемещаются по каналам, находящимся между перегородками. При передвижении они отдают тепло печному корпусу. Внутри догорание отсутствует до тех пор, пока температура в топочном отделении не достигнет 400 градусов. КПД этих приборов не превышает 60%.

В колпаковой печи продукты горения движутся к своду особого колпака и там задерживаются, полностью догорая. Затем газы опускаются к низу и отдают тепло корпусу. Для растопки такого агрегата достаточно прогреть только небольшую зону колпака. Его КПД может составить 75%.

Особенности печей из металла

От металла зависят эксплуатационные характеристики отопительных агрегатов. Поскольку его теплопроводность по сравнению с теплоемкостью намного выше этот материал плохо накапливает тепло. Металл быстро поглощает тепловую энергию, накаляется и в скором времени остывает. Если учитывать данное свойство, можно собрать камин из металла своими руками таким образом, чтобы при минимальной степени прогрева добиться высоких значений.

Самодельные печки из металла в зависимости от особенностей конструкции функционируют по-разному:

Камерные. Эти устройства фактически являются обычной «буржуйкой», первые образцы которой появились пару веков назад, но им требовалось большое количество топлива. Потом их конструкцию усовершенствовали – поместили в нее колосник с поддувалом, укоротили дымоход до 2,5 –3 метров и утеплили его. Особенность агрегата заключается в том, что он саморегулирующийся – при полной протопке пропускной способности дымоходной трубы не хватает для вывода топочных газов, в итоге в горниле возникают завихрения, полностью дожигающие продукты горения. Только потом газы способны пройти по трубе. Поскольку на выходе из дымохода их температура равна около 100 градусов, конденсат отсутствует. Его очищают от сажи раз в год. КПД таких печей достигает 60%.
Канальные. В них вместо сложного лабиринта газовых трубок оставлено одно колено. Оно разделяет топочную и дожигательные камеры. Посредством отверстия в конфорке на варочной панели или регулируемого воздушного дросселя поступает вторичный воздух, обеспечивающий дожигание топочных газов. Поскольку этот процесс осуществляется в одном месте, КПД равен 70-80%. Производительность печи при этом высокая, а эффективность функционирования не зависит от силы тяги или размеров дымохода. Поскольку основное тепло образуется в дожигательном отделении, агрегатом пользуются в двух режимах – пламенном и продолжительного горения. Используют разное твердое топливо, а мощность регулируют не количеством сжигаемых дров или угля, а путем подкручивания дросселя. Чистку дымохода выполняют раз в несколько лет при условии качественной эксплуатации печи. Дожигатель для нее желательно изготавливать из жаропрочной стали, причем в форме корыта. Корпус делают из обычной стали, имеющей толщину не меньше 4 миллиметров, а варочную поверхность из чугуна или толстой 8 – 10-миллиметровой стали. Плиту желательно сделать съемной, поскольку со временем ее нужно будет заменить, так как она прогорит.
Колпаковые. Печи долгого горения работают в режиме тления, в результате чего появилась возможность сделать период теплоотдачи более продолжительным. Он может составлять от нескольких суток при использовании дров и от 10 до 30 дней для каменного угля. Если применять упрощенную схему подобной печи, в ней топливо будет тлеть непосредственно у поверхности, куда попадает кислород. Топливо в процессе пиролиза расщепляется на летучие компоненты, которые, поднявшись вверх, сгорают в колпаке, обеспечивая 60% тепла. С целью увеличения данного показателя на печь можно поместить газовую рубашку, где газы будут догорать. Как показывает практика, в результате КПД такой печки может достичь 80%, а иногда и больше. Если выбор сделан в пользу данной конструкции агрегата, необходимо помнить некоторые нюансы. Не смотря на то, что такая печь из железа для дома может функционировать на разном твердом топливе, наибольший эффект от ее работы достигается при растопке тем его видом, для которого она изначально предназначалась. При этом применяемое топливо должно быть сухим, а догружать его до момента полного сгорания предыдущей закладки не рекомендуется. В дымоходе печей продолжительного горения всегда образуется большое количество токсичного конденсата, поэтому нужно создать условия для его безопасного слива. Чтобы изготовить корпус агрегата, можно задействовать большой газовый баллон или использованную железную бочку.
Масляно-пиролизные. Они известны как печки на отработке. Этот экономичный вариант пользуется большой популярностью среди печников – самоучек. Принцип функционирования агрегата несложен. Заливают в бак отработку, потом поджигают и подают кислород через воздушный дроссель, в результате горение не будет сильным, но для испарения масляного топлива его будет достаточно. Пары от отработки поступают вверх в отсек в форме трубы, имеющей перфорированные стенки, через которые проникает воздух. В процессе горения пары направляются в дожигатель с перегородкой, задерживающей оксиды азота в определенной температурной зоне до тех пор, пока они не распадутся и не начинают выделять тепловую энергию.

Использование в бытовых условиях агрегатов, функционирующих на отработке, согласно противопожарным правилам, запрещено, поэтому они не встречаются в продаже. Обычно такую печь уличную из металла устанавливают на приусадебных или дачных участках.

Изготовление агрегата для бани

Одним из лучших вариантов отопительного устройства для бани является металлическая печь из листовой стали, обложенная кирпичом. Такая самодельная печь для бани не мобильна, но пожаробезопасна, а значит, ее можно устанавливать в жилом доме и даже в деревянной банной постройке.

Для ее сооружения из инструментов понадобятся:

сварочное оборудование;
болгарка;
диоды 3-4 миллиметра.

Также нужно иметь листы железа толщиной 2 –3 миллиметра, и арматуру 8 –10 миллиметров.

Важным моментом является то, что при обустройстве такой печи необходимо правильно подобрать для дымохода сечение, поскольку от этого зависит сила тяги, на которую также влияют погодные условия: чем теплее и влажнее воздух, тем она слабее.

В недостаточно широком дымоходе газы и воздух начнут смешиваться, не успев выйти наружу. Это создает дымовую пробку. Если диаметр трубы слишком большой, тогда в ней газы будут двигаться чересчур медленно, а поверхность внутренний стенок быстро засорится.

Банные печи из железа своими руками строят так:

В первую очередь обустраивают фундамент. Для него строят деревянную опалубку высотой 20 сантиметров так, чтобы образовался квадрат размером 1х1 метр.
Арматуру монтируют в один слой, делая сетку из прутьев с ячейками величиной 20х20 сантиметров. Надо, чтобы арматура не касалась земли, поэтому ее опирают на заранее установленные колышки и связывают на весу.
Подготавливают цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3. Для него берут 1 часть цемента не ниже марки М400 и 3 части мелкого речного песка. С целью придания прочности в смесь добавляют часть щебенки.
Раствор выливают в опалубку, накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют сохнуть на 4 недели. Один раз в день бетон нужно сбрызгивать холодной водой и вновь накрывать, иначе он начнет покрываться трещинами.
Далее надо взять задний обод для колес и заварить на нем все отверстия, оставив только центральное.
Со второго обода срезают выпуклую верхушку, вставляют в него первый и сваривают. Главное, это создать герметичное соединение, ведь внутри будет горячая жидкость.
На внутренней части второго обода на равном удалении один от другого с трех сторон наваривают арматуру. Нужно, чтобы она упиралась в трубу для придания конструкции жесткости.
Внизу первого обода создают круглое 25-миллиметровое отверстие и к нему приваривают трубу соответствующего сечения. В нее вкручивают кран, чтобы сливать воду.
Далее делают точные копии двух ободов. Копию второго из них насаживают на трубу, переворачивают копию первого обода и приваривают его к концу трубы. Сверху приделывают второй экземпляр второго обода и для жесткости усиливают арматурой.
Когда раствор для фундамента застынет, опалубку снимают и выкладывают кирпич, используя смесь на основе глины.
Месторасположение печи для защиты от возгорания полностью обкладывают кирпичом.
Основание делают кирпичным, а со второго ряда начинают выкладывать зольник с поддувалом. Посредством него удаляют золу и тем самым обеспечивают поступление воздуха внутрь, который помогает появлению хорошей тяги. Длина зольной камеры должна быть меньше, чем у топки.
Устанавливают дверцу поддувала, обкладывают кирпичом и укладывают еще один ряд. На шахту зольника помещают колосниковую решетку.
После колосника выкладывают два ряда кирпичей, оставляя место для дверцы топки. Поверх создают еще два ряда.
Кладке дают высохнуть в течение 2-х недель, обеспечив циркуляцию воздуха. Затем печку нужно протопить щепками в течение 1,5 — 2 часов.
На кирпичную конструкцию устанавливают готовую трубу. На ней расположена каменка и емкость для горячей воды.
Вес и размеры печи довольно большие, поэтому ее лучше разделить на составляющие части и собрать внутри бани на месте.
Верх дымохода укрепляют прутьями арматуры, приварив один ее конец к трубе, а второй уперев в стену. Для крепления к стене задействуют металлическую пластину или уголок из стали.

Печь своими руками из металла

Самодельная металлическая печь прекрасно подойдет для обогрева теплицы, гаража, рабочего помещения и даже жилой комнаты. Для сборки рассматриваемого агрегата можно использовать листы металла, бочки, трубы и даже огнетушители подходящего размера. Порядок изготовления печи остается одинаковым. Различия присутствуют лишь на начальных стадиях подготовки корпуса.

Печь своими руками из металла

Преимущества самодельной металлической печи

У самодельной металлической печи есть ряд преимуществ перед кирпичными отопительными агрегатами. Среди главных достоинств рассматриваемых конструкций нужно выделить простоту их устройства и доступность исходных материалов.

Печь своими руками из металла

На изготовление простой металлической печки не уйдет много времени – с поиском (покупкой) металлических листов либо железных емкостей подходящего размера обычно не возникает никаких сложностей.

Печь своими руками из металла

Обустройство металлической печи потребует во много раз меньших финансовых вложений по сравнению с возведением кирпичного отопительного агрегата. При этом печь из металла не занимает много места и очень быстро нагревается в процессе работы.

Самодельная металлическая печь

Печи из металла весят гораздо меньше своих кирпичных аналогов, что избавляет от необходимости обустройства мощного фундамента. Для дополнительного повышения эффективности обогрева, вокруг металлического отопительного агрегата можно выложить экран из жаропрочного кирпича.

Необыкновенная печь ручной работы

Основные особенности конструкции

Стандартная металлическая печь состоит из следующих основных элементов:

Установка колосниковых решеток выполняется в топке конструкции над поддувалом. Если есть необходимость в установке емкости для горячей воды, резервуар, как правило, крепится непосредственно к печке либо же немного выше нее. При этом для нагрева воды через емкость обычно пропускается дымоотводящая труба.

Дровяная каменка

Упоминавшиеся дверцы не позволят мелким уголькам, древесине и искрам вылетать в обогреваемое помещение.

Чертеж металлической печи

Для изготовления корпуса металлической печи можно применять листовое железо, бочки, трубы диаметром от 50 см и даже большие огнетушители. Использование готовых емкостей более предпочтительно, т.к. в данном случае объем сварочных работ существенно сокращается.

Трубы дымохода

Прежде чем использовать трубу для изготовления печи, внимательно изучите ее состояние на предмет ржавчины и прочих повреждений. При обнаружении отверстий наложите на них заплаты. В участках с наиболее серьезными повреждениями можно сделать дверку для поддувала либо топки печи.

Изготовление печи из металлической трубы

Самостоятельное изготовление печи выполняется в несколько простых этапов. Однако от исполнителя требуется сохранение внимательности и максимальной точности при проведении каждого мероприятия. Малейшие неточности могут привести к серьезным последствиям. К примеру, при неправильном обустройстве дымохода печь может начать задымлять помещение, а плохое качество сварочных работ станет причиной появления протечек водяного бака.

Подготовьте трубу диаметром от 50 см. Рекомендованная толщина стенок трубы – от 10 мм. Всего понадобится порядка полутора метров трубы.

Печь из трубы

Рассматриваемая конструкция включает в свой состав водяной бак, что делает эксплуатацию печи более удобной и эффективной. При желании от установки бака для воды можно отказаться. В данном случае достаточно попросту исключить из руководства по сборке упоминания о водяном баке. В остальном печь будет изготавливаться по такой же технологии.

Самодельная печь для бани из трубы (вертикальная)

Первый шаг

Разрежьте подготовленную трубу на 2 части. Длина одной из них (будет использована непосредственно для изготовления печи) должна составить 900 мм, второй части (для водяного бака) – 60 см.

Второй шаг

Вырежьте в длинном отрезке трубы отверстия для обустройства поддувала и топки. Из вырезанных кусков металла изготовьте дверцы для соответствующих отверстий. Для этого достаточно приварить к заготовкам петли, ручки и задвижки.

Вырезаем дврцы и устанавливаем решетку-колосник

Вырезаем дверцы и устанавливаем решетку-колосник

Третий шаг

Сделайте в стенках корпуса прорези для монтажа решетки колосника. Решетку можете сварить самостоятельно из арматуры. Шаг крепления стержней подбирайте с расчетом на то, чтобы в дальнейшем в промежутки между ними не выпадало загруженное топливо.

Печь своими руками

К колосниковой решетке приварите ушки. Благодаря ним и будет осуществлена фиксация изделия в прорезях.

Четвертый шаг

В задней верхней части печной топки сделайте круглое отверстие для подключения дымоотводящей трубы.

К отверстию приварите горизонтальный патрубок. К нему в дальнейшем вы будете подсоединять основную часть дымоотводящей конструкции. В результате дымоход будет разборным, что сделает его чистку гораздо более простой и удобной. Рекомендованная длина дымоотводящей трубы – от 4-5 м. Итоговую длину определяйте самостоятельно. В результате наружная часть трубы должна возвышаться над кровлей здания минимум на 50 см.

При необходимости установите каменку и водяной бак. Эти элементы обычно включаются в состав конструкции в случае изготовления печки для бани.

Бак на трубе на печь для бани

Каменку оборудуйте наверху печной топки. Бак установите на минимально возможном расстоянии от топки. Обычно одну часть бака устанавливают на подпорки, другую – на топку печи. Стойки делайте из подходящих и удобных для вас материалов. Главное, чтобы они были прочными и максимально надежно закрепленными.

Нередко используется вариант, в соответствии с которым дымоотводящая труба пропускается через водяной бак, обеспечивая нагрев жидкости. Однако в данном случае все сварочные работы должны быть выполнены максимально качественно. Любые щели приведут к протечке бака. В результате вода будет попадать в топку и гасить огонь.

При желании вы можете самостоятельно вносить изменения в конструкцию печи, размещая дополнительные элементы на свое усмотрение.

Бак для воды рекомендуется оснастить краном.

К днищу печи приварите прочные металлические ножки. Установка подобных агрегатов, как правило, выполняется на специальные подтопочные листы.

Вокруг печи выложите экран из шамотного кирпича. Участок дымоотводящей трубы до выхода на улицу также рекомендуется обложить кирпичом.

В местах пересечения трубой материалов дома уложите огнеупорный материал, к примеру, на основе асбеста. Это создаст должную защиту материалов от возгорания.

Как вывести трубу через крышу

Участок дымохода, проходящий через чердак, не должен иметь задвижек, вьюшек и прочих подобных элементов.

Дымоход

Длина горизонтальных участков дымоотводящей трубы не должна превышать 100 см.

Печь своими руками из металла – разновидности конструкций

Долговечная железная печь ручной работы подходит для обогрева оранжереи, цеха, гаража, комнаты. Для изготовления такой отопительной конструкции понадобится металлический лист, бочка, трубы, использованные огнетушители оптимального размера. В порядке изготовления агрегата различия присутствуют только на начальном этапе сооружения корпуса.

Доступная дачная модель из прочного металла с колосниковой решеткой

Разновидности печей из металла

Специалисты различают несколько видов отопительных приборов, в которых основную роль исполняет прочная сталь. Каждая модель обладает определенными плюсами и минусами.

Классическое железное изделие

Мастера предпочитают изготавливать металлическую печь для дачи своими руками. Из стали можно соорудить надежный прибор, обладающий оптимальной теплопроводимостью. Печь можно устанавливать на специально подготовленной площадке, чтобы исключить соприкосновения с деревянными элементами.

Если мастер учтет все преимущества, то сможет собственноручно соорудить обогревательное изделие с высокими показателями при минимальном нагреве, а металлическая печка позволит использовать уникальные принципы сжигания топлива. За теплопроводность отвечает высокая степень связности металлических элементов оборудования.

Изготовленная начинающим мастером многофункциональная обогревательная установка

Универсальная печь-камин из металла

Конструкция снабжена интересными функциями. Топка представлена небольшой камерой, расположенной на опоре, подставке. Фундамент конструкции необходим при большом весе. К топочной камере подсоединена труба, предназначенная для отвода дыма.

Внимание! Печь для эксплуатации в доме и на даче нужно облицевать огнеупорным материалом, чтобы защитить помещение от возгорания.

Основные преимущества

Самодельные долговечные печи на дровах обладают ценными характеристиками. На изготовление простой модели уходит минимум времени. Обустройство металлической отопительной установки требует меньше вложений, чем сооружение из жаропрочного кирпича.

Конструкция из стали не требует много места и быстро нагревается после розжига. Изготовленные своими руками печи из металла имеют небольшой вес. Для повышения эффективности отопления необходимо задействовать экран из жаропрочного кирпича.

В видеоролике специалисты рассказывают о том, как без специалистов изготовить печь для отопления гаража:

Недостатки

Прочные конструкции из металла устанавливают на даче. Своими руками изготовить такие печи несложно, но после перегорания дров устройство сможет отдавать тепло максимум 4 часа. Если обогреватель расположен в комнате, то существует вероятность угара жильцов. Во время работы печь может сильно раскаляться, а это чревато получением ожога.

Внимание! Срок службы металлической конструкции при ежедневной топке составляет максимум 19—21 год. Но все недостатки окупаются, так как сокращается сумма расходов на покупку топлива. Демонтаж можно выполнить без ремонта недвижимости.

Разновидности металлов

Химические свойства материалов определяют качество готового агрегата, поэтому к выбору металла подходят ответственно.

Сооружение прочной обогревательной установки без лишних финансовых вложений

Специфические суррогаты

Мастера используют алюминиевый молочный бидон. Но для повышения КПД следует дожигать дымовые газы. При сгорании дров температура возрастает до отметки +400 C. Алюминий плавится при температуре +650 C.

Обычная сталь

Изготовленные из такого материала печки нельзя использовать на регулярной основе, так как в условиях сурового климата конструкция прогорит до окончания зимы. В категорию исключений вошли агрегаты длительного принципа горения. Изготовленные из подручных материалов печи можно доукомплектовать дополнительными функциями.

Долговечная и жаропрочная сталь

Этот материал используют в заводских условиях для серийного производства печей. Сталь толщиной 1,4—3 мм позволяет повысить срок службы агрегата до 25—30 лет. Заводские модели имеют минимальный вес. Высокий показатель КПД достигнут благодаря теплоемкости и теплопроводности печных сталей. Конструкция снабжается варочной поверхностью и маломощным водогрейным регистром ГВС.

Незаменимый чугун

Для печки нужен материал толщиной минимум 6 мм, иначе конструкция получится хрупкой. Толще 25 мм чугун лучше не использовать, — существует вероятность того, что под воздействием температур стенки покроются трещинами. Ставить агрегат на пол запрещено, нужно аккуратно разобрать настил до стяжки и обустроить прочный фундамент.

Универсальная чугунная твердотопливная модель для отопления просторного гаража

Схемы экономных печей на дровах

Специалисты выделяют долговечные канальные, высокопрочные камерные, функциональные пиролизные модели, экономные установки длительного горения. Обогреватели отличаются уровнем отдачи тепла, режимами горения, циркуляцией газов, видом топлива.

Характерные особенности оборудования камерного типа

В качестве основы — корпус из стали, чугуна, в котором расположен отсек для сгорания топлива. Для комфортной загрузки топлива предусмотрен люк с дверцей. В нижней части монтируется система колосников по типу решетки, под которым спрятан зольник. В верхнем отсеке кожуха вырезают отверстие круглой или квадратной формы для внедрения дымохода.

Высококачественный канальный тип оборудования

Корпус выполнен из универсального чугуна или прочной стали. Устройство состоит из колосников, топки, поддувала с защитной дверцей. Во внутреннем отсеке топки спрятаны прочные горизонтальные каналы, которые формируют камеру дожигания. Воздух в систему проникает через крошечные отверстия в конфорках или дроссель. Камера создает препятствие для прямого выхода скопившихся газов в трубу, поэтому дым и воздух равномерно циркулируют, отдавая тепло.

Дополнительная информация! Вырабатываемые в системе газы выводятся в дымоход по горизонтальной трубе. Отопительная печка функционирует в длительном, пламенном режимах горения.

Качественная облицовка печи в интерьере

Экономные устройства

Обогревательные системы длительного горения после закладки топлива отдают энергию в течение 12 часов. Дрова разгораются, камеру заполняют топливом и прикрывают поток воздуха. Для сгорания дерева подают кислород через регулятор, который располагают в средней или верхней части корпуса.

Самостоятельное изготовление обогревателя

Выбор материала — первое, что нужно сделать при изготовлении обогревателя. Для работы следует задействовать схему, чтобы избежать ошибок.

Выбор качественных материалов

Лучше всего использовать плиты из доступного чугуна, — они свариваются дуговой сваркой. Этот материал надежен, быстро нагревается до оптимальной температуры, выдерживает перегрев системы. Если печь не будет нагреваться докрасна, для изготовления прочного корпуса используют сталь толщиной 12 мм. Этот материал отличается длительным сроком службы, если не накалять до +600 C.

Базовый набор приспособлений

Для изготовления печки нужны следующие инструменты:

Сварочный аппарат и электроды.
Молоток.
Плазморез.
Карандаш с металлической основой.
Диски и болгарка.
Кусок мела.
Линейка и строительная рулетка.

Работы выполняются на поверхности из материала, который справляется с высокими температурами.

Оптимальное место для расположения отопительной конструкции

Лучше всего устанавливать отопительный прибор в углу или посередине комнаты. На пол кладут прочный лист плоского шифера, устойчивый к негативным факторам асбестовый картон, керамическую плитку, ряд кирпича. Если печь весит 250—450 кг, без усиленного фундамента просто не обойтись.

Оптимальный вариант – залить основание бетоном, вложить металлическую решетку, которая обеспечит армирование. Фундамент закрывают кирпичом, который фиксируют глиняным раствором.

Дополнительная информация! Устанавливать печь нужно на ровную поверхность. Правильность укладки всех материалов проверяют строительным уровнем.

Долговечная обогревательная установка

Сборка печи

Сооружение твердотопливного обогревателя состоит из нескольких важных этапов. На предварительно очищенный стол кладут металлический лист и последовательно наносят на него точки. В этот момент мастеру пригодится стальной карандаш. Для нанесения на заготовки точных параметров понадобится мел. Нужно вырезать все фрагменты плазморезом.

Аккуратно формируют отверстия для трубы и компактной конфорки. На той пластине, которая в дальнейшем будет приварена к лицевой части, вырезают отверстие для установки топочной дверцы и поддувала. Нужно предусмотреть наличие колосниковых отверстий. В соответствии с проектом конструкции сваривают все заготовки.

Во внутреннем отсеке крепят пластины, которые сформируют небольшие каналы. К отверстию для подсоединения дымохода приваривают небольшой фрагмент трубы. К самому дну прикрепляют прочные стойки, которые выполнены из профиля уголкового типа. Все подготовленные дверцы не спеша надевают на шарниры.

Поверхность тщательно очищают от загрязнений и окалины. Корпус нужно отшлифовать. На финальном этапе выполняют окончательную отделку конструкции.

Пиролизная печь с вмонтированной дверцей из жаропрочного стекла

Покраска печи

Для обработки горячих поверхностей можно использовать эмали органосиликатного и кремнийорганического типа. По химическим свойствам эти материалы равноценные. При выборе лакокрасочного средства нужно опираться на цену и показатели материала.

Правила нанесения краски

Обрабатывать поверхности термостойкими эмалями нужно после предварительной очистки и обезжиривания корпуса. Для работы понадобится пульверизатор. Применять кисть и валик запрещено. Наносят эмаль в два слоя. Окрашивать поверхности нужно в сухом и теплом помещении. Перед эксплуатацией печи нужно дать покрытию хорошо схватиться, — изделие выдерживают минимум 8 дней. Ускорять сушку строительным феном или любым другим приспособлением запрещено, так как покрытие отслаивается.

Распространенные ошибки начинающих мастеров

Людям без опыта сложно выполнить качественную сварку заготовок, так как корпус должен быть герметичным и соответствовать весовой категории.

Если конструкция получается громоздкой и тяжелой, придется дополнительно позаботиться о прочном фундаменте. Владельцы твердотопливной печи сталкиваются с непредвиденной проблемой, которая связана с нагревом потолка. Для избежания случайного возгорания недвижимости необходимо закрепить на потолке материал с низким показателем теплопроводности.

В бытовой отрасли металлические печи используются как аварийные и основные источники тепла. Такие приборы можно применять для периодического обогрева подсобных и крупных хозяйственных помещений. В качестве основного топлива используют дрова и брикеты, так как можно добиться положительного эффекта от обустроенного отопления.

Больше познавательной информации по теме представлено в видеоролике:

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Средняя оценка оценок более 0 Поделиться ссылкой
варианты из трубы и чугунной ванны в том числе, схема, пошаговая инструкция с фото и видео
Чтобы создать в своём доме отопительный агрегат совсем необязательно возводить громоздкие конструкции из кирпича или покупать дорогостоящие приборы. Для этого можно использовать подручные материалы и ёмкости. При сооружении печи из металла своими руками пригодятся навыки работы со сварочным аппаратом и угловой шлифовальной машиной.
Плюсы и минусы металлических печей
Печь из металла представляет собой компактный отопительный агрегат цельной конструкции. Такую печь можно легко перемещать, в отличие от вариантов из кирпича. Её форма может быть различной. Обычно эти конструкции изготавливают в виде куба, параллелепипеда или цилиндра.

Можно использовать в быту и в хозяйственных целях
Коэффициент полезного действия металлической печи невелик — она способна эффективно отапливать только небольшие помещения площадью от 10 до 30 м². В связи с этим такие источники тепла стали популярными среди дачников и владельцев домашних животных. Такие печи используют для обогрева дачных домиков, подсобок, мастерских, сараев, гаражей, курятников и других помещений с небольшой площадью.
Следует учесть, что металлические печи являются пожароопасными конструкциями. Поэтому оставлять их без присмотра на длительное время нельзя.
Несмотря на то, что печи из металла являются удобным вариантом и альтернативой капитальным отопительным сооружениям, они тоже имеют положительные и отрицательные качества.
Таблица: достоинства и недостатки печей из металла
Виды, принцип действия и выбор конструкции для самостоятельного изготовления
Следует отметить, что самодельные печи из металла чаще всего конструируют с варочными поверхностями. Поэтому при перечислении видов металлических печей необходимо учитывать такие конструкции. Существуют следующие виды:
Отопительные. Конструкция этих агрегатов предназначена только для обогрева помещения. Какие-либо другие функции такие печи не выполняют.
Отопительные печи с варочной поверхностью. В этих конструкциях предусмотрена поверхность для приготовления еды. Некоторые сооружения этого вида оборудуются кухонной плитой и духовкой.
Хозяйственно-бытовые. Конструкции, используемые не только в жилище, но и в хозяйственных постройках, подсобных помещениях, гаражах. Такие печи часто устанавливают для обогрева помещений, в которых содержаться домашние животные и птицы.
По своему устройству металлические печи классифицируются на камерные, канальные и колпаковые:
Камерные конструкции. В таких агрегатах топочные газы поступают в специальный отсек, в котором полностью сгорают под воздействием естественной циркуляции газовых потоков. В бытовых сооружениях топочная область соединена с дожигательной камерой, образуя общий модуль, называемый горнилом. Для эффективности этого процесса необходима сводчатая форма горнила. Ярким примером этому является классическое сооружение русской печи.
Канальные конструкции. В этой печи топочные газы сгорают почти полностью, после чего продвигаются между перегородками по специальным каналам, в которых постепенно остывают. Во время передвижения горячие потоки отдают тепло стенкам конструкции. Догорание газов в печи этого вида не происходит, пока температура в топочном канале не повысится до 400°С. Коэффициент полезного действия печи этого вида не превышает 60 %.
Колпаковые конструкции. Каркас этого агрегата напоминает колпак. Горячие потоки направляются под верхнюю часть печи (колпак) и задерживается там, полностью сгорая и нагревая весь корпус. Затем газы опускаются. Для разогрева этой печи достаточно повысить температуру на небольшом участке колпака. Эта особенность повышает коэффициент полезного действия печи до 75 %.

Стрелками указаны горячие потоки
Для изготовления печей чаще всего используют сталь, чугун и алюминий.
Из алюминия
Этот вариант часто используется из-за доступности материала, а именно алюминиевых бидонов. По своей конструкции эта ёмкость подходит под создания отопительного агрегата. Необходимо только проделать отверстие у её основания для установки дымохода. Однако температура плавления алюминия составляет 660°С.
Такой параметр делает материал неустойчивым к сильному нагреву. Это объясняется тем, что высокий КПД достигается в результате дожигания отработанных топочных газов. Во время этого процесса температура составляет около 400°С.
Если планируется изготавливать экологическую печь, то нагрев будет доходить до отметки в 600°С.
Учитывая указанные пределы температур, алюминий — это не лучший материал для изготовления печи. Стенки агрегата быстро прогорят, а конструкция бидона в скором времени деформируется.

Материал быстро прогорает
Из стали
Температура плавления стали составляет в пределах от 1450 до 1520°С, поэтому этот материал, в сравнении с предыдущим, больше подходит для изготовления таких конструкций.
Следует учесть, что для создания отопительного агрегата необходимо использовать листы не менее 4 мм в толщину.
Это обусловлено тем, что каждый металл, независимо от его вида, прогорает под воздействием высоких температур. Поэтому использование материала меньшей толщины нецелесообразно. Тонкие стенки печи, при условии постоянного использования, прогорят через 3–4 месяца.

Надёжный материал
Чтобы повысить устойчивость материала к воздействию высоких температур и продлить срок службы отопительного сооружения, можно его закалить. Для этого стальные листы раскаляют докрасна.

Эффективный способ
Нужно следить, чтобы на металле не появлялись чёрные или синие пятна. Это будет свидетельствовать о не правильной закалке. Следует также учитывать температуру очага, в котором угли не должны быть разогреты до белого цвета.
Если поместить металл в такие условия — он быстро перегорит.
Для установления температуры горения необходимо использовать шкалу нагрева.

Поможет не испортить металлическую заготовку
В процессе закалки металла потребуется помещение его в моторное масло и в тёплую воду. Остывшие стальные листы под воздействием высоких температур могут деформироваться, приобретая волнообразную поверхность. Чтобы исправить этот дефект, лист стали выравнивают с помощью молотка. Процесс закалки металла может проводиться несколько раз.
Чтобы проверить качество закалки стали, необходимо воспользоваться напильником, рабочей частью которого проводят по краю стального листа. Если напильник липнет к металлу, то это свидетельствует о его недостаточной закалке.
Если заниматься закалкой металла нет возможности, можно использовать тугоплавкую сталь. В зависимости от содержащихся в ней сплавов, необходимая температура плавления достигает 2500°С.
Это даёт возможность использовать материал толщиной в пределах от 1,5 до 3 мм. Печь из тугоплавкой стали с указанной толщиной стенок может прослужить до 30 лет. Весь всей конструкции будет меньше, чем печь аналогичных размеров из обычной стали, а КПД намного больше. Ярким примером является печь Слобожанка.

Вариант из закалённой стали
Из чугуна
Температура плавления чугуна составляет 1450 градусов. Этот материал часто используется для изготовления батарей отопления в квартирах и домах. Он совмещает в себе свойства металла и кирпича. Из-за этого чугун является очень тяжёлым и хрупким материалом.
Чугун обладает небольшой теплопроводностью — он хорошо удерживает тепло внутри печи. Помимо этого, металл быстро нагревается, а после завершения топки продолжает отдавать тепло в течение 3–4 часов.
Чтобы изготовить печь, необходимо использовать чугун толщиной от 6 до 25 мм. Если стенки печи будут менее 6 мм, то конструкция будет очень хрупкой. Если они будут более 25 мм, то при первой же топке корпус печи может треснуть. Так как вся конструкция будет иметь большой вес, она требует установки капитального основания. Для этого изготавливают плитный фундамент.
Печи из этого материала эффективны для обогрева небольших помещений, площадь которых не превышает 60 м².
Для самостоятельного изготовления такой печи чугун не подходит, так как в условиях домашних мастерских он трудно поддаётся обработке.

Материал сложно обрабатывать в условии домашней мастерской
Возможные конструкции и их особенности
Металлические печи изготавливают закрытой, открытой и комбинированной конструкции.
Закрытая конструкция
Такая печь, как правило, включает в себя три отсека:
нижний, в котором находится топочная камера с поддувалом;
средний, который включает в себя каменку и отверстие для вывода пара;
верхний, представляющий собой бак для нагрева воды.
Печи такого типа внутри и снаружи обкладывают огнеупорным кирпичом. Это способствует увеличению теплоёмкости агрегата. Чтобы ускорить процесс разогрева, бак и отверстие для вывода пара закрывают специальной заслонкой. Для прогревания помещения объёмом 10–12 м³, необходимо от 60 до 100 минут.
Конструкция открытого типа
В отличие от предыдущего типа, камни укладываются на металлическую решётку, расположенную над топочной камерой. Какое-либо перекрытие между топкой и камнями отсутствует. Как и в первом случае, эти печи предназначены для использования в небольших банях и парилках. Для увеличения теплоёмкости используется крышка из оцинкованной жести, которой накрывают камни.
Комбинированный тип печей
Отличительная черта конструкции такого типа печей заключается в наличие увеличенной топочной камеры, оборудованной двойными задвижками и колосниками. Наличие двух пар таких элементов в конструкции способствует эффективной работе поддувала и каменки. В верхней части агрегата, в его горловине располагают камни. Эти элементы обкладывают вокруг дымоходной трубы.
Расчёт основных параметров
Для изготовления выбрана металлическая печь-каменка закрытого типа.

Оптимальные размеры
Её основание будет квадратной формы, размером 600х600 мм. Высота конструкции составит 1350 мм. Высота топочной части — 653 мм, дымоходной трубы — 600 мм. Для дымоходного канала потребуется труба сечением 150 мм.
Чтобы рассчитать объём топочной камеры, необходимо использовать формулу нахождения объёма куба: V=h³, где h — высота, длина и ширина исследуемой фигуры. Подставим значения 0,6∙0,6∙0,35=0,126 м³.
Чтобы рассчитать приблизительную теплоотдачу этой печи, необходимо кубатуру отапливаемого помещения умножить на значение — 21. Допустим, что комната имеет размеры: длину — 3 м, ширину -2,5 м, высоту-2,3 м. На примере это будет выглядеть так: 2∙2,5∙2,3=11,5 м³ — это объём комнаты. Теперь рассчитываем требуемую теплоотдачу печи для комнаты указанного размера: 11,5∙21=241,5 ккал/ч.
Необходимые материалы и инструменты
При изготовлении и установке металлической печи потребуются следующие инструменты:
Совковая и штыковая лопата.
Молоток.
Кирка.
Ёмкости для воды, бетонного раствора и кладочной смеси.
Бетоносмеситель.
Строительный уровень.
Измерительная рулетка.
Большой угольник.
Отвес.
Сварочный аппарат.
Угловая шлифовальная машина.
Напильник.
Шнур.
Также понадобятся следующие материалы:
Бетонная смесь марки М 300 или М 400.
Арматурные прутья для изготовления укрепляющей решётки для фундамента.
Гидроизоляционный материал — рубероид или толстый полиэтилен.
Кладочная смесь или глина.
Асбестовый шнур.
Камни (дунит, жадеит, кварцит, нефрит, талькохлорит, хромит)
Для изготовления конструкции печи из стальных листов потребуется:
1 лист толщиной 3 мм, размером 60х60 см;
4 листа, по 3 мм — 100х60 см;
1 лист для колосниковой решётки — 60х60 см, толщиной 12 мм;
1 лист для перегородки топочной камеры — 60х60 см, толщиной 3 мм;
труба сечением 150 мм, с толщиной стенок — 8 мм;
4 уголка длиной по 10 см, с шириной полей по 5 см.
Подготовительные работы: выбор места установки и закладка фундамента
Вырезанные детали из листов стали необходимо проверить на отсутствие заусенцев и острых выступов металла, так как во время сварки они будут мешать. Также следует обратить внимание на размеры вырезанных элементов.
При выборе места для установки печи следует учесть, что эти агрегаты лучше устанавливать в углу помещения вдали от проходных дверей и окон. Если такая печь предназначена для бани или парной, то её можно установить за небольшой перегородкой. Это дополнительно обезопасит от случайного контакта с горячими поверхностями печи.

Вариант для бани
Лучше всего возводить фундамент для печи вместе со строящимся зданием. Однако если отопительное сооружение планируется установить внутри помещения, необходимо разбирать пол до самого основания. При этом лаги пилить можно только после возведения основания до их уровня.
Следует учесть, что фундаменты дома и печи не должны быть соединены.
Со временем здание даёт усадку, и в противном случае основание печи треснет, а агрегат перекосится.
Чтобы заложить фундамент для печи, обложенной кирпичом, необходимо выполнить следующие действия:
Сделать разметку будущих габаритов печи. Удобней делать заметки на стене.
Разобрать напольное покрытие. Необходимо добраться до самой земли. На этом этапе деревянные лаги не пилить.
В соответствии с разметкой на стене выкопать котлован глубиной 50 см, шириной 75 см. Если в грунте большое количество песка, то стенки ямы могут осыпаться. Чтобы этого избежать, необходимо накрыть их рубероидом или полиэтиленом.
Дно котлована тщательно утрамбовать и выровнять.
Засыпать внутрь гравий средней фракции, чтобы получился слой толщиной 250 мм.
Сверху него проложить гидроизоляцию — рубероид.
Потом засыпать слой песка равный 150 мм. Его необходимо утрамбовать. Следует учесть, что влажный песок лучше спрессовывается.
Толщину бетона можно заменить кирпичной кладкой
Из досок или OSB плит изготовить опалубку для жидкого бетона. Если она будет изготовлена из досок, то через щели наружу может выливаться бетон или внутрь засыпаться земля. Чтобы этого не допустить, внутреннюю поверхность опалубки можно покрыть полиэтиленом.
Теперь необходимо изготовить металлический каркас, который укрепит бетонное основание. Для этого нужны арматурные прутья толщиной от 8 до 10 мм. Из них требуется изготовить объёмную конструкцию, состоящую из двух решёток, соединённых на расстоянии 200 мм параллельно друг другу. Ширина ячеек должна быть не более 150х150 мм. Места пересечений арматурных стержней можно укрепить сваркой, проволокой или пластиковыми хомутами.
Металлическая конструкция должна быть нижу верхнего уровня будущего основания
Готовый металлический каркас установить внутрь опалубки. Следует учесть, что эту конструкцию нужно разместить на возвышенности в 50 мм над гидроизоляцией. Для этого можно, перпендикулярно основанию, вбить деревянные колья или отрезки арматуры. К ним прикрепить металлический каркас. Можно использовать для этого половинки кирпичей, которые создадут нужную высоту для размещения.
Залить бетонную смесь. Для этого подойдёт марка М 300 или М 400. Следует обратить внимание, чтобы все элементы арматурного каркаса скрылись под слоем бетона. В процессе заливки фундамента образуются пузырьки воздуха, которые необходимо удалить способом штыкования или используя глубинный вибратор.
Залитую смесь накрыть полиэтиленом. Это необходимо для равномерного застывания фундамента. Если этого не сделать, влага испарится из верхнего слоя бетона. Это может привести к тому, что застывшее основание потрескается и потеряет свою прочность. Через 8–10 суток фундамент затвердеет.
Застывшее основание очистить от пыли и мусора.
Покрыть гидроизоляционным материалом. Для этого подойдёт рубероид или толстый полиэтилен.
Сверху, сплошным слоем, сделать кладку из огнеупорного красного кирпича. Когда уровень кладки дойдёт до лаг, их необходимо подпилить так, чтобы деревянные торцы лежали на бетонном основании.
Рубероид будет уложен сверху сплошной кирпичной кладки
Пошаговая инструкция по изготовлению печи из металла своими руками
Металлическую печь можно изготовить не только из листов стали, но и используя подручные материалы. Если со стальными конструкциями всё понятно, то в качестве чугунного каркаса можно использовать старую ванну. Ниже будет приведён вариант изготовления печи-каменки из стальных листов.
Изготовление печи-каменки
В стальном листе толщиной 12 мм прорезать параллельные полосы, шириной по 8 мм. Этот элемент конструкции будет играть роль колосников.
С помощью сварки соединить стальные листы согласно схеме.
Указаны оптимальные параметры
Приварить трубу диаметром 150 мм.
К готовому корпусу печи приварить стальную дверцу размером 350х200 мм, которая будет закрывать топочную камеру.
Приварить дверцу размером 150х100 мм, к отверстию для поддувала.
С помощью угловой шлифовальной машины удалить с поверхности корпуса печи заусенцы и острые фрагменты.
Поверхность станет матовой
К каждому углу днища печи приварить стальные уголки, с шириной полей по 50 мм. На этих элементах будет стоять вся конструкция.
Установить конструкцию на подготовленное основание.
Теперь печь необходимо обложить кирпичом. Для этого строительный материал нужно замочить в воде на 30 минут. После этого сделать разметку под кладку. Во время кладки корпус печи может испачкаться раствором. Поэтому металлическую конструкцию целесообразно накрыть полиэтиленовой плёнкой. Следует учесть, что кирпичная конструкция должна возводиться на расстоянии не менее 10 см от стены, а поверхности примыкающих стен необходимо покрыть листовым металлом или огнеупорной плиткой. Это нужно в целях пожарной безопасности.
Способствует лучшей адгезии
Кладку начинают от угла разметки. Кирпичи следует уложить плашмя. Швы между ними должны быть одинаковыми, не более 5 мм.
Между первым и вторым рядом необходимо проложить армирующую сетку. Для этого её нарезают полосами и укладывают. Этот элемент укрепит кирпичную конструкцию.
Сетка укрепит конструкцию
В третьем ряду кладки необходимо оставлять по два промежутка для отверстий. Это поможет нормальной циркуляции воздуха.
В результате увеличится теплоотдача печи
Следующие ряды выложить с перевязкой.
Футеровку топочной камеры необходимо выложить шамотным кирпичом. Этот материал выдерживает высокие температуры, не изменяя своей структуры.
Используется шамотный кирпич
Во время кладки в нижних и верхних рядах устанавливают дверцы поддувала, задвижки. Эти элементы предназначены для регулирования тяги, перекрытия и направления горячих потоков.
Эти элементы помогут регулировать поток воздуха
В конструкции кирпичной обкладки печи можно предусмотреть отопительный щиток. На схеме показаны этапы возведения рядов.
Конструкция поможет регулировать тепло в зависимости от сезона
Устройство дымохода, его изготовление и установка
Порядовка дымохода имеет свои особенности. На месте соединения дымоходной трубы с кровлей имеется расширение кладки. С внешней стороны этот выступ защищает конструкцию от атмосферных осадков, с внутренней — снижает температуру выходящего потока. На схеме показана порядовка дымоходной трубы для печи-каменки из металла.

Распушка даёт возможность не использовать утеплитель
Декор
Задекорировать печь можно различными способами:
Оштукатуриванием.
Отделкой облицовочным кирпичом.
Изразцами.
Различными видами плитки (терракотовой, майоликой, клинкерной).
Натуральным и искусственным камнем.
Мрамором.
Металлом.
Отделка печи металлом является наиболее простым и эффективным способом. Для этого используют листовую сталь или алюминиевый прокат. Торцовые поверхности печи, покрытые этими материалами, создают дополнительный изолирующий слой.
Для окрашивания металла используют кремнийорганические краски различных оттенков.
Особенности эксплуатации: чистка и ремонт печки
Эксплуатация печи-каменки обложенной кирпичом должна соответствовать следующим правилам:
Перед каждым использованием отопительного агрегата нужно проверять наличие тяги. Для этого отодвигают металлическую задвижку. Отсутствие тяги или её движение в обратном направлении будет свидетельствовать о засорении колосников или всего дымоходного канала.
Чтобы свести к минимуму объём нагарных масс, образуемых при сжигании дров, необходимо использовать древесину определённых пород. Для этого подойдут осиновые, дубовые, берёзовые и буковые дрова.
Для растопки лучше всего использовать стружку из древесины хвойных пород, так как этот материал содержит смолы, которые быстро разгораются. Для этой цели удобно использовать сосновые и еловые шишки.
При постоянном использовании печи-каменки из металла необходимо позаботиться о чистке дымохода от сажи каждый отопительный сезон. Если печью пользуются несколько раз в месяц — эту процедуру выполняют один раз в 2–3 года.
Эффективное сжигание дров происходит только при загрузке топочной камеры на 1/3.
В случае появления трещин в кирпичной кладке, их заделывают специальной глиняной синих пород или специальными смесями для кладки печей. Разогревать печь можно только после высыхания глины.
Изучив нюансы изготовления металлической печи, вы не только сможете сами сделать качественный отопительный агрегат, но и успешно используете его для отопления бытовых и хозяйственных помещений.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!
Металлическая печь дровяная для отопления дома и дачи: чертежи и изготовление
Для отопления жилых помещений существует множество решений. Они очень отличаются друг от друга как по эффективности, так и по стоимости. К небольшому числу вариантов, имеющих оптимальное соотношение цена-качество-удобство, относятся металлические печи. Именно они с успехом способны обогреть как городской, так и деревенский дом.
Содержание статьи:
Особенности использования
Прежде чем отдать свое предпочтение и приобрести металлическую печь отопления, нужно тщательно обдумать каждую особенность ее применения. К наиболее значимым из них относятся следующие:
Печь из металла является отопительным прибором повышенной пожарной опасности (впрочем, как и остальные устройства для отопления). Поэтому при ее использовании важно постоянно соблюдать правила пожарной безопасности.
Важно! Нельзя хранить дрова и растопку вблизи самой печи. Это может привести к пожару. Кроме этого, все горючие предметы должны быть удалены не менее, чем на 100-150 см от устройства.
Кроме опасности пожара, есть риск получения термических ожогов как самим пользователем, так и детьми, домашними питомцами. Для недопущения этого нужно провести соответствующие беседы с детьми и не оставлять их и домашних животных одних без присмотра вблизи растопленной печки.
Для печи из металла в обязательном порядке потребуется дымоход. Практичнее, и при этом не слишком дорого, будет использовать современные решения в виде сэндвич-трубы. Она продается готовым комплектом, со всеми креплениями и прочим. Ее нетрудно установить вдвоем за 3-5 часов работы. Главное — внимательно изучить инструкцию и подготовить все необходимое для установки.
Важно! При установке трубы дымохода нужно соблюдать правила пожарной безопасности и применять негорючие материалы (минеральная вата, сталь, силиконовый герметик, цемент и тому подобное).
Для эффективного использования печки важно правильно выбрать место ее установки. Наиболее оптимальное — в центре отапливаемого помещения. Если печь решено установить возле стены, то на ней нужно смонтировать противопожарный фартук прямоугольной формы, площадью на 30-50% больше площади задней (или боковой и задней, если установка производится у стены в углу) стенки.
Под основание печки всегда устанавливается негорючая подстилка — лист асбеста (толщиной 3-5 мм) и поверх него лист стали (толщина около 2-3 мм). У передней стенки печи этот лист должен выдаваться вперед не менее, чем на 0.5-0.7 метра. С остальных сторон выступа будет достаточно и в 0.2-0.3 метра. Это с одной стороны предупредит пожар, а с другой — сохранит чистоту в помещении при чистке зольника и загрузке дров в топку печи.
Многие конструкции печей предполагают варочную поверхность. Обычно это 1-2 конфорки. Нужно соблюдать осторожность при их использовании — не допускать пролива воды. Так как в качестве материала для варочных поверхностей применяют чугун, он легко растрескивается при резких перепадах температуры (что и происходит при проливе холодной воды на него).
Предполагая длительное использование металлической печи не только для отопления, но и для других бытовых целей, стоит приобретать модели со встроенным баком для подогрева воды, варочной поверхностью или даже духовым шкафом. Они сделают повседневную жизнь в доме с металлической печкой много комфортнее.
Совет! Подогрев воды может обеспечивать и особая секция дымохода в виде двухслойной трубы, между оболочками которой циркулирует вода. Приток ее происходит из водопровода. Такое приспособление не только даст горячую воду для кухонных нужд, но и обеспечит полноценный горячий душ.
Разновидности железных печей на дровах
Для всех видов металлических печей характерна простота конструкции, с одной стороны это делает их более надежными, но с другой — накладывает и ряд ограничений. Это хорошо видно на двух основных разновидностях дровяных печек из металла.
Печи прямого сжигания
Эти конструкции делятся на три подвида:
Камерные
Канальные
Колпаковые
Все они в той или иной степени копируют и адаптируют для металла конструктивные решения, применяемые в кирпичных отопительных агрегатах. Но в отличие от последних металлические конструкции более легкие и простые в монтаже и ремонте.
Печи длительного горения
Многие из потребителей слышали о котлах длительного горения (дровяные, пеллетные) и на основании этого могут пытаться судить о печках длительного горения. Это ошибка.
Дело в том, что у котлов в конструкции всегда есть водяной контур, именно он не позволяет перекалиться котлу при длительном цикле эксплуатации и одновременно отдает практически все выделяемое тепло в отопительную сеть.
У печек же такого в конструкции нет. Длительное горение обеспечивается в них значительно большей топкой по сравнению с более распространенными конструкциями. Очевидные минусы таких печек — большие габариты и вес, сложности при очистке от золы и загрузке дров.
Чертежи и схемы
Здесь и ниже по тексту приводится несколько полных схем и чертежей металлических печей трех видов конструкций:
Камерной
Канальной
Длительного горения
Все они используют для топки дрова и довольно легко воспроизводимы даже в условиях гаражной мастерской. При использовании этих чертежей стоит помнить, что не все размеры на них можно произвольно менять. Это касается прежде всего диаметра дымохода, внутренних сечений дымоотводных каналов, отступа внутреннего «зеркала» от стенок, просвета в задвижке шибера. Если неграмотно к этому подойти, то в лучшем случае такая печь не сможет нормально топиться, а в худшем — станет угрозой для здоровья и даже жизни людей в отапливаемом ею помещении.
Процесс изготовления печи своими руками
При необходимости практически каждый домохозяин может самостоятельно изготовить металлическую печку. Для этого нужно простое соблюдение последовательности шести шагов:
Совет! Чертежи конструкций, доступных начинающим мастерам, приводятся в статье в качестве иллюстраций. Проще всего воспользоваться ими, так как это проверенные и работоспособные конструкции.
Выбрать и тщательно изучить нюансы устройства подходящего типа печки. Подобрать необходимые чертежи.
Подготовить все необходимые материалы и инструменты. Из материалов это прежде всего: жаропрочная листовая сталь или обычная сталь толщиной не менее 3-5 мм, стальной уголок, профильные трубы и отрезки арматуры. Понадобятся и инструменты — УШМ с отрезными и шлифовальными дисками, сварочный инвертор с электродами, дрель с набором сверл по металлу, маска сварщика, линейка и угольник, средства личной защиты (костюм сварщика, краги из спилка и защитные перчатки)
На основании чертежей произвести разметку и раскрой основных деталей и узлов.
Из заготовок начать сборку всей конструкции, при этом не забывая о подгонке отдельных деталей. Сборку рекомендуется начинать с топочного узла.
После сборки всего агрегата, используя временную дымоходную трубу, нужно произвести пробную топку. Это позволит выявить проблемы и недоработки, незамеченные во время сборки.
При отсутствии проблем в конструкции ее нужно обработать шлифовальным диском (убрать огрехи сварочных швов) и произвести грунтование и окраску термостойкой краской.
Совет! Выбирая краску, нужно учитывать, что поверхность печки при топке раскаляется до 400-600 градусов.
Возможные сложности при создании печи
При самостоятельной сборке печки из металла возникает не так много проблем, чаще всего это:
Отсутствие навыков сварщика должного уровня — в итоге швы получаются некачественные, и печка при топке будет дымить, возможно и полное ее разрушение (лопнут слабые швы при охлаждении или нагреве конструкции)
Искажение рекомендованных размеров деталей — приводит к неработоспособности или опасности такого устройства.
Применение в качестве материала неподходящих веществ — нельзя использовать алюминий (его температура плавления — около 450 градусов, а печка раскаляется до 500-600. Последствия очевидны) или тонкую не жаропрочную сталь (менее 3 мм — прогорит через 2-3 месяца активной эксплуатации).
Критерии выбора для разных помещений
Печи из металла чаще всего приобретают или собирают самостоятельно для обогрева частных домов или дач. Выбор конкретной конструкции для каждого варианта размещения должен учитывать ряд критериев.
Для дома
Приобретая или собираясь изготовить самостоятельно металлическую печку для дома, нужно учитывать следующее:
Место размещения — если предполагается обкладывать металлическую печку кирпичом с наружной стороны или даже просто футеровать ее изнутри, то разместить ее можно только у основания стен на прочных лагах пола. Но лучше изготовить отдельный фундамент под всю конструкцию.
Совет! Нельзя соединять фундамент печки с фундаментом самого дома. Нужно обязательно тщательно гидроизолировать нижние слои фундамента рубероидом.
Частота и длительность использования — если такая печка будет резервным вариантом, то она должна быть мобильной и достаточно легкой. В случае же использования ее как основного источника тепла — стоит отдать предпочтение более тяжеловесным, но и эффективным решениям (с объемной топкой и каналами дожига печных газов, к примеру).
Для дачи
Печка для дачи по определению используется эпизодически, поэтому она должна быть достаточно малогабаритна и легка.
В дачных домиках нет нормальных условий для готовки и подогрева воды, соответственно печь должна быть с варочной плитой и встроенным бойлером или теплообменником в первом сегменте дымохода.
Отзывы пользователей
Виталий Л.: «Четыре года назад купил железную печь-камин для своего деревенского дома. С тех пор пользуюсь ею регулярно на протяжении всего холодного времени года — начиная с ранней осени и до поздней весны. Служит мне печь исправно. Холода у нас бывают и до минус 40 градусов. Но в доме всегда тепло. За сутки нужно делать максимум 5-6 закладок. Размеры дома — более 30 кубов. Температура с +5 до 25-30 вырастает уже за час топки. Всем рекомендую — много проще чем кирпичная и практичнее».
Василий П.: «Для своей дачи покупал печурку конструкции по типу бурельяна. Это было года три уже назад. Печь хоть и выглядит странно, но топит дай боже. В домике за час уже не продохнуть. Раньше стояла у нас самопальная буржуйка. Весьма прожорливая на дрова была. Эта же печь куда как экономнее. И по стоимости не так чтоб и дорого вышло. Мнение мое о ней только положительное — для дачи самое то, что нужно».
Железные печи являются эффективным и недорогим способом обогрева помещений любой площади. Их легко устанавливать и удобно обслуживать. Топливо, которое они используют, доступно и недорого. Подобные отопительные устройства станут верным выбором рачительного и дальновидного домохозяина.
сделать своими руками железную длительного горения, дровяной камин из металла, фото
Металлическая печь для дачи изготавливается гораздо проще и быстрее, чем ее более громоздкий собрат из кирпича.
Для постройки потребуется меньше времени, дорогостоящих материалов и опыта, которым обучен человек, взявшийся за это занятие.
В конструкцию без труда включается теплообменник, варочная поверхность или духовка.
Facebook
Twitter
Google+
Vkontakte
Odnoklassniki
Виды металлических дровяных печей для дачи
Существует несколько разновидностей печей, в которых роль основного строительного элемента исполняет металл. Каждая описанная схема имеет положительные и отрицательные стороны.
Обыкновенная железная
Обыкновенная металлическая печь, эксплуатационные особенности которой в полной мере определяет основной строительный материал. Железо плохо накапливает тепло и обладает высокой теплопроводностью.
Такую печь располагают на специально подготовленной площадке, чтобы исключить любые контакты с деревянными элементами.
Таким образом, предотвращают возможное возгорание, которое возникает при избыточном нагреве внешних поверхностей.
Описанная черта даёт преимущества. Появляется способ соорудить печь, обладающую высокими эксплуатационными показателями при минимальном прогреве. Это обусловлено тем, что при службе подобного изделия становится возможным использовать принципы сжигания топлива, которые не работают, если речь идёт о печи, изготовленной из кирпича. Этого добиваются, грамотно используя высокую степень связности
Печь своими руками из металла: фото и описание конструкции
Самодельная печь из металла, сделанная своими руками.
Всем привет! Вот сделал себе печь для отопления гаража, по типу буржуйки, но конструкцию немного усовершенствовал.
Материалы:
баллон пропановый 50 литровый;
лист 3-ка размером 50 х 190 см;
листик нержавейки 1 мм размером 60 х 30 см;
труба 108-я — 50 см;
дверца и колосники чугунные.
На фото, показан процесс изготовления самодельной печки.
Основа — баллон из под пропана на 50 литров. Толщина стенки у него 3 мм, значит и для боковых стенок тоже купил лист 3 мм. Дверка и колосники — покупные чугунные.
Для более лёгкой очистки от пепла, сварил под колосники ящичек, в передней стенке которого сделал регулировку подачи воздуха.
Топливо для печки — дрова, обрезки досок и прочих столярно-плотничьих изделий. Для того чтобы не работать печником, сделал регулировку подсасываемого воздуха, а чтобы тепло понапрасну в трубу не улетало сделал на выходе из печи шибер, только не плотный, а с небольшой щелью по периметру заслонки.
Шибер, со щелочкой по периметру, чтобы не угореть.
Ещё одной причиной выбора толщины металла 3-ки — изначально думал сделать печку «мобильной», типа попеременной установки сверху или снизу в подвале. Однако первые дни эксплуатации показали несостоятельность этой идеи. Для более полной отдачи тепла над камерой горения сделал два канала теплоотдачи, а для их чистки во фронтальной стенке выше дверцы сделал лючок.
Видны каналы теплоотдачи, ещё не приварил переднюю стенку. Вдалеке видно усиление из нержи для верха задней стенки.
Ещё посоветовали сделать для более полного сгорания (или для дожига пиролизных газов) эжекторы подачи воздуха в нижний канал теплоотдачи. Задумка такая — что воздух туда засасывается, смешивается с дымом и от высокой температуры стенок воспламеняется и сгорает.
Честно скажу — не знаю насколько эта идея рабочая, пламя спички отклоняется в сторону входа воздуха, значит воздух туда при горении печки попадает, только что потом с ним происходит — для меня тайна, увы.

На фото, виден на боковой стенке печки, канал для подачи воздуха к эжектору. Обычная трубка полдюймовка. Дополнительно помогает не коробиться тонким стенкам печки.
Идем дальше. Ещё сделал варочную поверхность, вполне себе рабочую, чайник на пару литров закипает на ней примерно за 10-15 минут, чего вполне хватает. Ещё усилил самые термонагруженные места нержавейкой. Это потолок камеры сгорания и нижнюю часть тыльной стенки камеры вместе с боковыми. Для более долгой службы.
Дымоход — внутренний диаметр трубы — 100 мм, высота около 5 м, практически вертикальный, небольшое отклонение от вертикали есть в подвале, не более 5-7 градусов, для точного вывода трубы.
В конце, перед окончательной установкой, окрасил термоэмалью CERTA.
Подведу итог. Печка получилась вполне себе удачной для первого раза, недорогой в изготовлении (материалы около 60-70$). Компактная (ширина — 30 см), но с длиной камерой сгорания (от дверки до задней стенки влазит полено 56-58 см), дверка загрузки дров тоже большая(25 х 27 см, вход).
Недостатки. Для меня это в первую очередь — дымность. Дыма просто много, это огорчает. У соседа буржуйка с пряможогом и чуть большей камерой сгорания. У него дым еле заметен, у меня прям — паровоз. Что с этим делать — пока даже не представляю, буду рад советам.
Второй недостаток — тонкие стенки. Для того, чтобы уменьшить количество дыма, надо как следует прогреть печку, но при этом боковые стенки, несмотря на усиление нержавейкой, красные, прямо светятся. Это приведет к уменьшению срока эксплуатации.
Хотелось бы сделать приставку(сапог) для сжигания отработки. Но судя по тому сколько дыма идёт при сгорании дров, думаю что при сжигании отработки будет вообще, караул. Может замахнусь чуть позже на полноценную печку на отработке.
Спасибо за прочтение. Буду благодарен за советы.
Автор самоделки: Олег. г. Гродно. Беларусь.
Безопасность дровяной печи — Сделай сам
Тхо Ро написал о пнях, которые он вытащил со своего поля в Уолденском пруду: «Они согревали меня дважды, один раз, когда я их раскалывал, и еще раз, когда они были на огне. . » Следующее посвящено тому, чтобы помочь людям, которые нагревают дровами, предотвратить непреднамеренное третье потепление.
Когда-то давно безопасность дровяной печи могла на самом деле быть (как многие люди утверждают, что это до сих пор) вопрос использования старого доброго здравого смысла.Но — до вы предполагаете, что ваши знания костров и каминов помогут вам в установке и использовании одного из современных сложных воздухонепроницаемых обогревателей — учтите тот факт, что даже «эксперты» не могут прийти к единому мнению о том, какие меры предосторожности следует соблюдать при сжигании древесины. должен вовлекать.
Большая часть споров связана с тем фактом, что установка и эксплуатация печи safe часто либо неэффективны, либо неудобны (или и то, и другое!). И несмотря на то, что компромисс между абсолютной безопасностью и эффективностью 100% часто необходим, никто не может сказать вам, какой запас прочности (за счет какой степени эффективности) вам следует выбрать.Однако, как только вы поймете проблемы и альтернативы, связанные с достижением наилучшего компромисса, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы принимать такие решения самостоятельно.
Слишком мало потребителей знают, насколько важно выбрать печь мощностью , подходящей для обогреваемого помещения. В конце концов, дровяные обогреватели совсем не недороги в наши дни энергетической сознательности, а финансовое давление часто вынуждает многих выбирать небольшую установку. . . решение, которое может привести к перестрелке.
И, поскольку общепризнанные стандарты безопасности для установки дровяной печи основаны на нормальных рабочих температурах (с комфортными пределами для погрешности), перегретая топка может воспламенить стены или другие горючие материалы, выходящие за рамки «безопасных». периметр. (Знаете ли вы, например, что устойчивые температуры чуть выше 200 ° F могут на самом деле вызвать спонтанное возгорание древесины?)
С другой стороны, некоторые покупатели покупают топовые модели.. . при условии, что большая печь обеспечит их теплом про запас. К сожалению, хотя опасности обогревателя с недостаточным обогревом менее очевидны, чем опасности перегрева, они столь же серьезны.
Поскольку большинство владельцев больших печей часто снижают мощность своих обогревателей, ограничивая подачу воздуха заслонкой — метод, который снижает эффективность горения, создает больше дыма и быстро образует креозот — покупая печь, которая на слишком велика на для Ваши потребности могут быть косвенной причиной возгорания дымохода.Фактически, такие несчастные случаи были известны в течение первой недели после установки новой печи и дымохода.
Из-за вероятности таких возгораний обязательно, чтобы любая якобы герметичная печь, которая «задросселирована» (чтобы продлить время горения) на самом деле , была звуковой и хорошо герметичной. Лучшая защита от бушующего огня в дымоходе — закрыть печь и, таким образом, перекрыть подачу кислорода в дымовую трубу.
Однако, если у вашей печи есть утечки вокруг дверцы (ей) или заслонки — или через саму печь — вы можете создать катастрофическую ситуацию, пытаясь потушить дымоход.
Видите ли, если к тлеющему креозоту идет небольшой поток кислорода, O2 будет накапливаться до тех пор, пока его не будет достаточно, чтобы покрытие дымовой трубы вспыхнуло. Это возгорание быстро поглотит весь доступный воздух, и огонь погаснет, пока кислород снова не накопится. Известно, что многократное мигание, которое может происходить несколько раз в секунду, приводит к разрыву дымохода и даже кладки дымоходов!
Все новые печи, одобренные лабораторией Underwriters Laboratories (UL), соответствуют стандартам надежности и инженерии, но бывшие в употреблении печи часто выходят из строя.. . так что внимательно проверьте любой использованный обогреватель ! (Вы можете найти ряд хороших советов по выбору более старой печи в статье Барри Дордала «Реставрация дровяной печи» в «MOTHER EARTH NEWS»). Кроме того, убедитесь, что покупаемая вами печь предназначена для сжигания дров : Мало угля печи могут принимать бревна, и ни одна дровяная печь не может безопасно сжигать уголь без соответствующей решетки.
Установка дровяной печи
Ваша первая задача при установке дровяной печи — сохранить безопасные расстояния.Следуйте спецификациям в прилагаемых таблицах и, если у вас ограниченное пространство для печи, используйте подходящие термобарьеры для безопасного уменьшения зазоров. Обратите внимание, что Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) определяет древесно-волокнистые плиты из асбеста, а не цементные, и / или стальные листы. Но MOTHER EARTH NEWS надеется, что из-за вредного воздействия асбеста сознательные читатели сделают выбор в пользу стали и достаточного воздушного пространства.
Кроме того, если корпус вашей дровяной печи установлен на высоте не менее 18 дюймов над воспламеняющимся полом (или даже если каркас , поддерживающий , эта поверхность может гореть), выстелите пол — как под каменкой, так и рядом с ней — листом 24-го калибра. металл.Однако, если зазор меньше, используйте четыре дюйма пустотелой кладки под металлом.
Конечно, расположение печи определит количество дымохода, необходимое для ее подсоединения к дымоходу. NFPA указывает, что следует использовать как можно меньше дымовых труб. Тем не менее, общепринято, что каждые четыре фута трубы (примерно до 12 футов), открытые для внутреннего воздушного пространства, будут давать около 10% «дополнительного» тепла от печи. Неизолированная дымовая труба отлично отводит тепло дымовых газов.
Однако, помимо очевидной опасности получить ожог от раскаленной металлической поверхности, существуют две другие основные опасности, связанные с использованием вытянутой дымовой трубы. Во-первых, с увеличением длины трубы увеличивается вероятность того, что ее стыки разорвутся во время пожара в дымоходе.
И тогда возникает вопрос, не повлияет ли на тягу обогревателя отрицательное влияние длинная дымовая труба. Видите ли, тепло дымовых газов рассеивается через металл, и этот действительно снижает эффект тепловой тяги .. . но более длинные секции также имеют тенденцию улучшать тягу за счет увеличения объема дымохода. Компромисс (а также точка, где один эффект подавляет другой) является неопределенным.
Неизолированная дымовая труба должна очищать все легковоспламеняющиеся предметы на расстояниях, рекомендованных для печей в таблицах зазоров. Опять же, вы можете уменьшить необходимое пространство, используя тепловой барьер. Также можно использовать изолированный дымоход заводского изготовления (с зазорами, указанными производителем), но — если вы это сделаете — вы потеряете большую часть тепла, которое вы получили бы от дымохода.(Кроме того, заводской продукт может стоить около 1,50 доллара за линейный дюйма , в то время как обычная дымовая труба в настоящее время продается примерно по 1,50 доллара за линейный фут !) монтироваться вверх … во избежание вытекания креозота вокруг швов. Тем не менее, все еще существует небольшая противоточная философия, которая считает, что женские соединения должны быть направлены вниз … чтобы не дать дыму уйти. Безопасный компромисс — установить концы с внутренней резьбой вверх… а затем заделайте каждый стык (кроме тех стыков, которые облегчают снятие трубы для очистки) печным цементом и тремя винтами для листового металла, расположенными по окружности стыка.
NFPA также указывает, что все дымовые трубы , расположенные горизонтально, должны подниматься (от плиты) не менее чем на 1/4 дюйма на погонный фут. Опять же, не все специалисты по печам согласны с этим. Основная идея, лежащая в основе условия постоянного подъема, заключается в том, что тяга в дымоходе будет поддерживаться небольшим восходящим потоком.Независимо от того, действительно ли это , это достаточно простое требование. . . и немного дополнительных безопасности никому не повредит.
Если вы решите использовать длинную вытяжную трубу, поддерживайте трубу (обычно подвешивая ее на тросах) не реже одного раза каждые шесть футов. Кроме того, всегда старайтесь использовать минимальное количество поворотов — используя максимально возможное количество ступенчатых кривых — для уменьшения турбулентности в выхлопных газах.
Помните также, что даже самая умело смонтированная и обслуживаемая дымовая труба имеет максимальный срок службы — три года.После первого сезона следует регулярно проверять трубку на прочность. Вы можете провести достаточно точный тест, сжав трубу в руках. Если вы можете раздавить стены в своей хватке, значит, коррозионный креозот съел слишком много металла, чтобы установка была безопасной.
(Одна полезная функция, которую вы можете встроить при установке нагревателя, — это ловушка для мусора. Там, где труба выходит из печи — в большинстве случаев горизонтально — просто добавьте тройник вместо колена. Затем заглушите нижнюю часть конец тройника со съемным колпачком, который крепится саморезами для листового металла.Когда придет время чистки или осмотра, это отверстие предоставит вам легкий доступ к секции, которая обычно является самым длинным прямым участком дымовой трубы.)
Минимальные зазоры в дюймах
отдельно стоящих печей от
НЕЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей
(Не устанавливать в туалете или нишах)
----------------------- ------------------------
Выше From From From
Типы нагревателя Верхняя Передняя Задняя сторона
------------ -----------------------------------
Комнатный обогреватель 36 36 36 36
Кухонная плита с 30 24 24 ( сторона огня)
облицованная глиной 18 (противоположная сторона)
костровище

плита с 30 36 36 (сторона огня)
костровище без облицовки 18 (противоположная сторона)

Перепечатано с разрешения Национальной ассоциации противопожарной защиты

Минимальные расстояния в Дюймы
отдельно стоящих печей из
ЗАЩИЩЕННЫХ горючих поверхностей
(указаны минимальные толщины)
----------- -----------------------------------------
Типы сторон дымохода
Защитный соединитель вверху и задний
----------------------------------------------- -----
[a] Асбест 1/4 дюйма 12 30 18
толстый картон с шагом 1 дюйм

[b] 0.013 дюймов (размер 28) 12 24 18
листовой металл на 1/4 дюйма
асбестовый картон

[c] 0,013 дюйма (28 размер) 9 18 12
листовой металл с шагом 1 дюйм

[d] 0,013 дюйма (28 размер) ) 9 18 12
листовой металл на 1/8 дюйма
асбестовый картон
с шагом 1 дюйм

[e] 1/4 дюйма асбест 6 18 12
толстый картон на 1 дюймовом минеральном волокне
войлок, армированный
с проволочной сеткой

[f ] 0,027 дюйма (калибр 22) 3 18 12
листовой металл на 1 дюйм
войлок из минерального волокна
армированный проволокой
сетка

Присоединение к дымоходу
Существует четыре основных способа подсоединения дымохода к дымоходу: [a] прямое соединение с каменным дымоходом, [b] проход через горючую перегородку в каменный дымоход, [c] вход в камин и дымоход, или [ г] выход через стену или потолок через заводской металлический дымоход.
Любая дымовая труба, вставленная непосредственно в дымоход из каменной кладки, должна доходить до внутреннего края облицовки кладки (но не дальше) и должна быть заделана печным цементом. . . если в дымоход не вставлен каменный наперсток, чтобы принять вставную секцию трубы. (Если у вас нет доступа к этому соединителю для очистки, обязательно используйте наперсток, чтобы вы могли периодически снимать трубу и чистить ее.)
Любой соединитель, который проходит в пределах 18 дюймов от легковоспламеняющейся перегородки, попадает во вторую категория.Регулирование NFPA (номер 211) указывает, что в таких случаях, установка включает либо вентилируемые металла наперстка (с диаметром 12 дюймов больше, чем трубы) или каменной кладки наперстка, окруженной по крайней мере, восемь дюймов огнестойкой кирпичной кладки. Единственный другой разумный вариант — оставить минимум 18 дюймов пространства вокруг наружной части дымохода, а затем закрыть отверстие огнестойким барьером.
При использовании дымохода камина для вытяжки дровяной печи вход в камин должен быть герметизирован, или — если соединитель присоединяется к дымоходу над камином — дымоход должен быть заглушен ниже точки соединения.Эта мера предосторожности не только предотвращает падение горящих углей в камин (и, возможно, на пол), но также поддерживает надлежащую тягу для вашей печи. В идеале все такие входы в дымоход для дровяных печей должны располагаться над камином, но по практическим соображениям часто требуется, чтобы соединение производилось через уплотнительную перегородку в сам камин. Чтобы предотвратить сильное креозирование (особенно в любом камине с прохладным наружным дымоходом), вы должны удлинить дымоход так, чтобы он поднимался вверх и в дымоход.
Правила NFPA запрещают проход дымохода через любой пол, потолок или противопожарную стену. Вы , однако, можете провести трубу через стену или пол / потолок , если вы используете заводской изолированный дымоход. Если у вас нет подходящего дымохода для каменной кладки, этот довольно дорогой трубопровод — ваш единственный выбор. Тем не менее, пока вы выкладываете свои деньги, вы можете порадоваться эффективности готового материала для дымохода. У вас будет лучший осадок — и медленнее накопления креозота — для его использования.
Проверка дымохода
Если у вас есть каменный дымоход, который вы хотели бы использовать, есть несколько мер предосторожности, которые следует соблюдать перед розжигом новой печи. Во-первых, площадь поперечного сечения дымохода должна быть примерно на 25% больше, чем площадь поперечного сечения дымохода, который он обслуживает. (Добавьте около 4% на каждые 1000 футов высоты географического района вашего дома.) Дымоход, который был построен для работы в масляной, газовой или угольной печи, вероятно, будет слишком большим для дровяной печи.Вы можете обойти проблему, проложив дымоход до конца дымохода, или (в некоторых случаях) поместив колпачок соответствующего размера на дымоход .
Старый дымоход также следует проверить на прочность перед тем, как подсоединить к нему дровяную печь. (Полезным испытанием является метод, называемый «затяжкой», который включает в себя закупорку верхней части дымохода и разжигание небольшого дымного огня внизу … дым будет вырываться из любых утечек в облицовке дымохода.)
Вам также следует очистите дымоход перед розжигом дровяной печи, если вообще есть какое-либо значительное накопление креозота.Большинство экспертов согласны с тем, что слой черной слизи толщиной более 1/4 дюйма представляет собой опасность возгорания и препятствует эффективному рисованию. Либо позвоните в местную инспекцию, либо ознакомьтесь с методами и сделайте работу самостоятельно. (Отличное руководство по подметанию — это книга Кристофера Кертиса и Дона Поста. Be Your Own Chimney Sweep .)
Более того, если у вас есть внешний (идущий по внешней стене) дымоход, вам придется решить, будет ли юнит вообще стоит использовать. Наружные дымоходы, как правило, примерно на 20% менее эффективны, чем такие конструкции, которые внутри дома .. . потому что холодный воздух препятствует передаче тепла каменной кладкой в здание. Кроме того, тот же охлаждающий эффект способствует быстрому образованию креозота. Если ваш внешний дымоход не находится в отличном состоянии и идеально подходит для вашей печи, вместо него может быть выгодно использовать заводской изолированный дымоход.
Хотя безопасность и эффективность дровяной печи часто противоречат друг другу, они работают рука об руку в вопросе высоты дымохода. Высокий дымоход защитит ваш дом от искр и обеспечит достаточную тягу.Выход дымохода должен быть не менее чем на три фута выше уровня крыши на его выходе. . . и не менее чем на два фута выше любой части крыши , которая находится в пределах 10 футов.
Разгоняя его
По иронии судьбы, фактический , сжигающий вашей печи, является самым большим компромиссом в игре безопасность / эффективность / удобство. Если бы вы поддерживали горение небольшого костра с достаточным запасом кислорода (по крайней мере, 50% открытую тягу), вам, возможно, никогда не пришлось бы беспокоиться о креозоте.. . но вы также должны либо вставать, по крайней мере, три раза за ночь, чтобы добавить дров, либо просыпаться в холодном доме очень . Предполагая, что вы – намереваетесь поддерживать огонь в печи всю ночь — и держите пальцы ног в тепле под одеялом — есть несколько мер предосторожности и специальные методы, которые могут помочь вам контролировать проблему скопления креозота.
Вопреки распространенному мнению, сжигание твердой древесины (или даже эксклюзивной коллекции выдержанной древесины) , а не предотвратит креозотирование.Однако — в то время как древесина твердых пород содержит столько же креозотообразующих гадостей, сколько и более мягкие разновидности, древесина green может особенно сильно креозотировать, если она не сгорает должным образом. Поскольку влажность древесины должна быть преобразована в пар, прежде чем топливо сможет производить газы, которые горят, несвежая или влажная древесина может привести к неэффективному, вызывающему образование саже горению, если древесина не имеет достаточной тяги и установленного слоя горящих углей для помочь ему начать работу.
Один из хороших методов получения относительно чистого длительного ожога — это загрузить вашу печь смесью частично выдержанных и хорошо высушенных дров примерно за полчаса до сна.Оставьте заслонку открытой, чтобы огонь хорошо разжился, пока не уйдете на пенсию. Затем гаснет на вечер сильно горящее пламя.
В большинстве случаев вам, вероятно, не следует покупать печь с впуском вторичного воздуха, чтобы контролировать креозотирование. NFPA считает, что такая опция обычно снижает эффективность сгорания до за счет введения холодного воздуха в поднимающиеся газы. Если у рассматриваемой печи нет превосходно спроектированной вторичной вытяжки (которая поддерживает температуру в диапазоне 1100 ° F), нет никакого способа, которым дополнительный кислород поможет поднимающимся дымам воспламениться.Холодные выхлопные газы означают тяжелый креозинг.
Кроме того, никогда не сжигайте мусор в печи! Бумажные отходы, как правило, вызывают очень горячий огонь в течение короткого периода времени, способствуя возгоранию любых отложений креозота в вашей дымовой трубе. А синтетические отходы, такие как пластиковые обертки, при горении выделяют фтористоводородную и соляную кислоту. Воздействие таких коррозионных веществ на дымоход (и корпус вашей печи) вполне может привести к катастрофе.
Вы также можете обнаружить, что оставление на дне печи слоя золы толщиной в один дюйм может помочь обогревателю выдержать горячий огонь.Остаток действует как отражатель и изолятор … поэтому всегда оставляйте в топке и золы. При утилизации отходов имейте в виду, что зола в сочетании с водой образует едкий щелочной раствор.
Обслуживание дровяной печи
Частота, с которой ваша печь будет нуждаться в чистке, будет зависеть от того, как вы решили поступить с компромиссом между безопасностью и эффективностью, обсуждаемым в этой статье. Печь, которая не имеет чрезмерного демпфирования ( и , у которой есть хорошо спроектированный дымоход из заводских изолированных труб), может работать весь сезон без необходимости «зачистки».С другой стороны, даже относительно хорошо установленная система может — если она предназначена для поддержания огня всю ночь — нуждаться в чистке каждые две недели.
Тщательное техническое обслуживание — это единственный способ компенсировать использование эффективной, но грязной технологии сжигания или неидеального дымохода. После установки новой печи обязательно каждые две недели проверяйте дымоход на наличие креозинга, пока вы не привыкнете к поведению каменки. (Любые отложения толщиной более 1/4 дюйма указывают на то, что труба требует внимания.) Можно с некоторой точностью контролировать накопление в дымоходе, постукивая по секциям металлическим предметом. Когда вы привыкнете к звенящему звуку, который издает чистая труба, глухой стук грязной трубы станет отчетливым.
В конечном итоге вы можете сэкономить деньги, прочистив собственный дымоход. . . но не пытайтесь сделать это, если вы не планируете научиться выполнять работу должным образом и с помощью подходящих инструментов. (Заменить щетку для дымохода невозможно … различные комбинации цепей в мешках из мешковины и едких химикатов не особенно эффективны и могут легко повредить облицовку дымохода.) В той части страны, где есть новости MOTHER EARTH NEWS, вызов зачистки стоит около 40 долларов. Такие расходы будут терпимы один или два раза в год. . . но если ваша система нуждается в чистке один раз в месяц, то затраты времени, книг и оборудования на самостоятельную работу быстро окупятся.
Пожар в дымоходе!
Почти в каждом доме, где топят дрова, рано или поздно возникает пожар в дымоходе. . . хотя пламя обычно довольно слабое. Однако, когда это произойдет, в вашем уме не будет сомнений.Дымовая труба станет очень горячей (возможно, даже до точки накаливания), и через сквозняк в печи возникнет прилив воздуха. Если вы выйдете на улицу, вы часто увидите, как из дымохода вырывается поток искр.
Если начнется такое возгорание, позвоните в пожарную службу! Немедленно! (Возможно, вам не понадобится помощь профессионалов, но к тому времени, когда вы узнаете, что , вы это сделаете, может быть уже слишком поздно.) Затем самостоятельно попробуйте лишить пламя кислорода, закрыв заслонку. Если ваша плита негерметична, это может только уменьшить интенсивность огня…. или он может вызвать эффект ударов креозота, описанный выше в разделе «Выбор плиты». В этом случае откройте заслонку настолько, чтобы горел постоянный огонь.
Если вы не можете истощить огонь кислородным голоданием, используйте огнетушитель факельного типа (тип, специально разработанный для пожаров в дымоходе … например, устройство Chimfex, доступное у большинства дилеров дровяных печей), которое является предохранительным устройством, которое Каждые дровяных горелок должны быть под рукой.
Однако не заливайте воду в топку! Быстрое охлаждение металлического корпуса печи, вероятно, приведет к ее растрескиванию.Некоторые старожилы предлагают бросить в огонь большое количество соли. Такая обработка поможет потушить пламя в топке , но окажет ограниченное влияние на пожар в дымоходе. . . и мог разъесть корпус печки.
Пожар, вероятно, продлится всего несколько минут. . . но в редких случаях пожар в дымоходе может длиться до часа. Постоянно проверяйте температуру дымовой трубы и следите за находящимися поблизости легковоспламеняющимися предметами, чтобы убедиться, что они не становятся опасно горячими.Кроме того, время от времени высовывайтесь на улицу, чтобы быть уверенным, что искры, исходящие из дымохода, не зажгут что-либо в этом месте (особенно вашу крышу!).
После того, как огонь погас, очистите и осмотрите вашу печь, дымоход, дымоход и . . . и примите решение делать работу чаще в будущем! Старая поговорка о том, что при пожаре в дымоходе очищается креозот, — это просто чушь! Часто огонь просто превращает креозот в более толстый и более твердый слой. . . и преобразование обычно приводит к очень быстрому дополнительному накоплению.Также внимательно проверьте облицовку дымохода на предмет повреждений. При пожаре в дымоходе температура может достигать 2500 ° F. . . которые могут треснуть кладку или покоробить сталь.

Заключение
Несмотря на то, что дровяные печи – потенциально могут быть опасными (как и , любые устройства … независимо от того, работают ли они на электричестве, газе, масле, керосине, или дровах), статистика страховых компаний показывает, что Подавляющее большинство несчастных случаев, связанных с дровяными печами, является результатом либо неправильной установки, либо отсутствия обслуживания.И, конечно же, любой мужчина или женщина, которые так же хорошо осведомлены, как вы, , не должны быть виноваты в таких ошибках. При правильном уходе и уходе ваша дровяная каменка или кухонная плита может стать практичным, эстетичным и просто трогательным дополнением к вашему дому.
.
Как заменить нагревательный элемент духовки
Духовка не нагревается? Если нагревательный элемент духового шкафа вышел из строя, вот подробные инструкции по снятию и замене его. Снять и заменить элемент в вашей духовке — не сложная задача. Это потребует отвинчивания нескольких винтов, снятия и повторного подключения 2 электрических разъемов. Элемент духовки будет стоить вам в среднем от 20 до 25 долларов, а может и дешевле. В общей сложности это задание займет около 20 минут. Сделав это самостоятельно, вы сэкономите сотни долларов, вместо того, чтобы звонить в ремонтную компанию.

Сначала вы заметите, что ваша духовка не нагревается должным образом. Скорее всего, вы устранили неполадки и обнаружили, что элемент для выпечки плохой. Теперь вам нужно заказать новую замену нагревательного элемента духовки. Обязательно замените элемент на тот же или тот, который предлагает производитель, или на оригинальную заменяемую деталь.Вы можете зайти на веб-сайт запчастей и ввести в марку и модель вашей духовки, чтобы найти точную замену . В случае сомнений зайдите на веб-сайт производителя духовки и посмотрите, сможете ли вы найти номер детали . После того, как у вас появится элемент на замену, переходите к пошаговой процедуре ниже. Эта процедура работает как с элементами жарки, так и запекания.

Обычно 2 винта в задней части духовки удерживают элементы для жарки или выпечки на месте
Как снять и заменить элемент печи
Выключите выключатель духовки.
Выньте вилку духовки из розетки.
Откройте духовку и снимите решетки, чтобы получить доступ к задней части духовки.
Найдите 2 или 3 винта, которыми неисправный элемент крепится к задней части духовки.
Осторожно открутите 2 или 3 винта, которые крепят элемент к стене духовки. Также может быть несколько винтов, удерживающих элемент на месте в разных местах, поэтому проверьте и при необходимости удалите винты.
Осторожно выдвиньте элемент примерно на 4–5 дюймов.Затем вы увидите либо 2 винта, либо 2 соединительных разъема с внутренней резьбой, которые соединяют штыри элемента с источником питания.
Удалите 2 винта или соединителя с внутренней резьбой с контактов элемента, чтобы полностью отсоединить неисправный элемент.
Полностью выньте старый элемент из духовки.
Поместите новый элемент в духовку и прикрепите штыри к 2 электрическим разъемам так же, как это было раньше.
Вставьте элемент обратно в отверстие, где он крепится к задней стенке духовки.
Установите 2 винта, которыми элемент крепится к задней стенке духовки.
Подключите духовку к электросети и включите выключатель духовки.
Проверьте духовку, переключив ее в режим выпечки, и убедитесь, что она нагревается должным образом. Элемент для выпечки может немного дымить, так как производитель добавляет на него защитное покрытие. Не волнуйтесь, это нормально, покрытие выгорает в течение нескольких минут.
Если проверка прошла успешно, значит, вы правильно установили элемент.Работа сделана хорошо!

Ремонт кухонной плиты / духовки — замена элемента выпечки или жарки
Элемент духовки обычно выходит из строя из-за возраста печи или из-за того, что он используется довольно часто. Кроме того, брызги смазки на элементе могут сократить срок службы. Обычно вы заметите, что плохой элемент имеет большую отметку прожига или действительно сломан. Большинство компаний по ремонту бытовой техники берут не менее 100 долларов за ремонт этого за вас, а затем также взимают плату за сам элемент.Этот ремонт стоит около 20 долларов и займет около 20 минут вашего времени. Так что Сделай сам и сэкономь свои кровно заработанные деньги! ВСЕГДА ИСПОЛЬЗУЙТЕ КРАЙНУЮ ОСТОРОЖНОСТЬ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ.
Если у вас есть более простой способ установки сгоревшего элемента духовки или веб-сайт с дешевыми запчастями для бытовой техники, пожалуйста, оставьте комментарий ниже, чтобы помочь другим нашим читателям.
Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту DIY:
ALLEN VETTER — DIY Repair Assistant
Аллен — специалист по обслуживанию дома / бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта.Он имеет 33-летний опыт поиска и устранения неисправностей и ремонта всех типов оборудования. Связаться здесь
Еще советы, хитрости, идеи, ремонт «Сделай сам»:

.
No related posts.