Пескоструйка своими руками: Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки

Содержание

Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки

Пескоструйная обработка позволяет качественно и быстро очистить поверхности от загрязнений, матировать стекло. Первый тип операций весьма востребован в маленьких автомастерских и даже частных гаражах. Проблема в том, что предлагаемые на рынке комплекты оборудования стоят дорого. При этом, допустим, в наличии у домашнего мастера есть достаточно производительный компрессор. В этом случае можно собрать пескоструйный аппарат своими руками, используя, в буквальном смысле, выброшенные вещи и детали, которые можно купить в любом магазине хозтоваров.

Конструкция и принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй своими руками можно собрать на основе двух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Однако они будут иметь практически одинаковый список значимых узлов.

  1. Компрессор — основное устройство для нагнетания воздуха.
  2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона или огнетушителя.
  4. Пистолет, основной инструмент оператора установки.
  5. Соединительные шланги.

Важно! Чтобы обеспечить долгую работу и стабильные параметры абразивной смеси устройство пескоструйного аппарата  должно обязательно включать влагоотделитель. Если используется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Любое самодельный пескоструй должен формировать на выходе поток воздушно-абразивной смеси. При этом напорная схема использует подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат

эжекторного типа использует эффект Бернулли для создания вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних условиях, отличаются огромным разнообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для своих изделий то, что под рукой. Поэтому разумно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтобы понять, насколько просто сделать пескоструй своими руками, достаточно остановиться на особенностях работы каждого узла конструкции. В этом случае подбор доступных деталей или готовых изделий становится очевидным.

  1. Узел смешивания. Сюда с двух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При этом никаких требований, например, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его изготовления можно использовать обычный сантехнический тройник.
  2. Устройства регулирования. Нормальный ручной пескоструйный аппарат должен иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется.
    В домашних условиях эту роль хорошо выполняют водяные шаровые краны из стали.
  3. Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат устанавливаются обычные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти компоненты нетрудно купить в магазинах.
  4. Ресивер. Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер обязательно потребуется, если хочется получить мощный пескоструй своими руками. Изготовить это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Еще один вариант — сделать ресивер из газового баллона.
  5. Камера абразива. Компоненты для ее изготовления могут отличаться в зависимости от типа создаваемой установки. Например, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластиковой бутылкой для абразива. Напорная же установка потребует прочной емкости, сделанной из огнетушителя или фреонового баллона.

Важно! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания зависит от конкретного изделия, купленного для этой цели. Однако большинство представленных на рынке моделей потребует изготовить только отвод из сантехнического тройника, на который монтируются штуцеры шлангов.

Алгоритм изготовления пескоструя из газового баллона или огнетушителя

Наиболее простая конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее изготовления понадобятся (принципы выбора и назначение компонентов описаны выше):

  • краны шаровые, 2 шт;
  • баллон из-под фреона, газовый или огнетушитель;
  • отрезок трубы для создания воронки засыпа абразива в камеру;
  • тройники, 2 шт;
  • шланги с внутренними диаметрами 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты для крепления шлангов;
  • сантехническая фум-лента для соединения элементов конструкции.

Изготовление пескоструя происходит по следующему алгоритму.

  1. Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ или высыпается порошок, из любых баллонов под давлением удаляется содержимое.
  2. В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (соответствующие диаметру выбранной трубки), снизу — для приваривания крана.
  3. Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Еще один вариант — предварительно установить переходник, на который накручивается регулятор.
  4. После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
  5. На вентиль баллона монтируется кран, за ним устанавливается тройник.

Завершается сборка основной конструкции привариванием колес или ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтобы пескоструй был не только мобильный, но и устойчивый.

Далее, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей смеси:

  • на вентиль баллона, нижний тройник — устанавливаются штуцеры;
  • шланг диаметром 14 мм подачи воздуха располагается между тройником вентиля и соответствующим узлом смешивания внизу баллона;
  • к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
  • к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей смеси.

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Совет! Чтобы обеспечить герметичность, на трубку засыпания абразивного песка рекомендуется подобрать навинчиваемую крышку.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя

насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания. Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.

Важно! Процесс отделения нужной части свечи — это неизбежное образование огромного количества пыли и неприятного запаха.

Поэтому, если нет навыков работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется купить керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.

Альтернативные методы изготовления

Множество вариантов самодельных пескоструев обусловлено потребностями владельцев и разными доступными материалами. Сделать собственную эффективную установку можно с использованием изделий, предназначенных для иных работ. К примеру, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высокого давления. Ниже приведено несколько рабочих и эффективных вариантов самодельных установок.

Из мойки высокого давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин создает высокое давление воды при малом ее расходе. Для получения эффективно работающей беспылевой установки всего лишь нужно собрать специальную насадку на выходную трубку. Потребуется:

  • самостоятельно изготовленное или приобретенное в магазине керамическое сопло;
  • армированный шланг;
  • блок смешивания, подойдет тройник с подходящим диаметром посадки;
  • узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
  • трубка для забора абразива, оснащенная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком или иным материалом.

Водяной пескоструй из Керхера работает на эжекторной схеме. Вода под высоким давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, создает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высоким давлением.

У водяного пескоструя данной конструкции есть некоторые особенности.

  1. Интенсивность потока велика при малом расходе воды. Это позволяет применять установку для стекла, матирования или иной обработки.
  2. Для стабильной подачи должен использоваться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых условиях подойдет мелкий, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Маленький и эффективный — так можно описать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство позволит с достаточно высокой эффективностью проводить, например, кузовные работы. Однако производительность полностью зависит от используемого компрессора. Для сборки аппарата потребуется:

  • готовый пневматический продувочный пистолет;
  • сантехнический тройник;
  • шаровый кран для регулировки подачи абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на следующем фото.

В качестве емкости для абразива может использоваться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластиковая бутылка.

Используя краскопульт

Создать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого понадобится:

  • клапан смешивания из обычного пистолета краскопульта;
  • рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
  • бутылка для абразивной смеси:
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства выглядит следующим образом:

Для сборки конструкции понадобится:

  • проточить пистолет краскопульта для использования сопла нужных габаритов;
  • присоединить к пистолету тройник смешивания;
  • установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.

Важно! Пуск подачи песка или иного абразива из емкости осуществляется простым нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки небольших деталей или поверхностей на протяжении 20-30 минут.

В качестве заключения

Чтобы самодельный пескоструй не стал проблемой и не испортил здоровье владельца, не стоит пренебрегать простыми правилами безопасности. Рекомендуется сразу отбирать пыль из зоны обработки. Приспособление для решения такой задачи можно сделать из пылесоса. Однако для достижения максимального уровня защиты обязательно нужно работать в респираторе, использовать для очистки, шлифовки мелких деталей необитаемую герметичную камеру.

Самые популярные пескоструйные аппараты 2018 года

Аппарат пескоструйный AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

N33235 Пескоструйная камера 90л. AE&T T06301 настольная

JTC-5324 Пескоструйный аппарат, шланг 1/2″,макс. давл. 250PSI, объем 38л.

Пистолет пескоструйный Fubag Sbg142/3

Пескоструй своими руками: как собрать полезный инструмент

ПОДЕЛИТЕСЬ
В СОЦСЕТЯХ

Перед чистовой отделкой поверхности ее требуется очистить от загрязнений и старого покрытия. Каждый, кто хоть раз подготавливал стены к покраске либо снимал остатки ржавчины с металла, представляет, сколько сил и времени отнимает данный процесс. Если делать это вручную, результат не всегда получается удовлетворительным. Пескоструйный аппарат – прибор, полирующий поверхность песком. Изготовить пескоструй своими руками – задача не такая и сложная.

Пескоструйный аппарат – это прибор, с помощью которого можно очистить любую поверхность песком

Что собой представляет пескоструйный аппарат: из каких элементов состоит

Пескоструй – это аппарат, подающий под большим давлением струи песка, которые очищают и полируют поверхности. Использование прибора позволяет не только качественно, но и быстро избавиться от загрязнений или, например, матировать стекло.

Пескоструйный аппарат состоит из компрессора, ресивера, емкости, пистолета и соединительных шлангов

Особенно пригодится прибор для небольших автомастерских, для хозяев, которые любят придавать старым вещам новый вид, а также просто для владельцев частных домов, где постоянно требуется наводить порядок. Наиболее удобным для работы считается пескоструйный пистолет с рециркуляцией, позволяющий использовать абразив повторно.

Факт! Конечно, всегда присутствует возможность приобретения на строительной торговой площадке готового прибора. Но стоимость устройств довольно высокая, а найти детали в гараже, чтобы изготовить самодельный пескоструйный аппарат своими руками, – незатратно и просто.

Как сделать пескоструй своими руками? Существует несколько способов. Для этого применяются 2 основные конструкционные схемы, главное отличие которых – механизм подачи абразивного песка в выходной такт. Несмотря на это, оба варианта требуют наличия практически одинаковых деталей для создания значимых узлов. Итак, в целом пескоструи состоят из таких элементов:

  • компрессор – основная деталь, нагнетающая воздух;
  • ресивер – элемент, который чаще всего изготавливается на основе газового баллона;
  • емкость небольшого объема – выполняется из огнетушителя или фреонового баллона, именно сюда помещается пескоструйный песок;
  • пистолет, через который и будет осуществляться подача абразива;
  • соединительные шланги.

Пескоструй промышленного типа состоит из таких же компонентов как и бытовой

Все специалисты, изготавливающие самодельные пескоструйные аппараты, акцентируют внимание на том, что если хочется, чтобы прибор работал дольше, то требуется оборудовать его влагоотделителем. Если речь идет о поршневом компрессоре, деталь следует установить на входном такте подачи воздуха в систему фильтрации масла.

Что нужно знать о принципе работы самодельного пескоструя

Какой бы ни был выбран тип конструкции, прибор должен формировать на выходе струю воздушно-абразивной смеси. Напорная система работает благодаря высокому давлению подачи выбранного абразива в выпускной патрубок, где происходит смешивание с воздушным потоком, подающимся из компрессора. Если говорить об эжекторном устройстве, стоит знать, что здесь работа осуществляется с использованием эффекта Бернулли, основанном на создании вакуума, который и засасывает песок.

Существует огромное количество схем и выполненных своими руками чертежей пескоструйных аппаратов, позволяющих изготовить их самостоятельно. Каждый изобретатель предпочитает использовать различные ненужные детали, которые находятся под рукой, но все конструкции будут работать по схожему принципу.

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, нужно понять механизм работы инструмента, подготовить все необходимые детали конструкции. Если правильно собрать элементы, самодельный аппарат ничем не будет уступать серийному. Зачастую удается сконструировать прибор с минимальными затратами.

По принципу работы пескоструйный аппарат очень похож на краскопульт

Это интересно! Принцип работы пескоструя очень похож на механизм действия краскопульта, главная задача которого – распыление лакокрасочных материалов. Тем не менее один прибор никогда не сможет заменить другой.

Главный элемент, который понадобится для пескоструйного аппарата, – компрессор. Именно благодаря ему в магистралях конструкции создается поток воздуха под нужным давлением. Когда воздух проходит по главному шлангу сквозь рукав для забора песка для пескоструйного аппарата, создается вакуум, способствующий тому, что абразивная смесь всасывается в основную магистраль, где и соединяется с воздушной струей.

Затем уже смесь из воздуха и абразива доходит до сопла – отверстия, через которое и осуществляется подача песка на поверхность под высоким давлением. Из этого следует, что, помимо компрессора, требуется дополнить конструкцию шлангами нужного диаметра, соединительными штуцерами, кранами и дозаторами. Чтобы обеспечить бесперебойное питание рабочего прибора, понадобится электрический кабель.

Пескоструйное сопло – элемент, формирующий абразивную струю с нужными для работы характеристиками. Своими руками можно изготовить керамическое сопло, потому как для основы идеально подходят отработанные свечи зажигания, из которых предварительно вынимается электрод. На серийных приборах присутствует стальной элемент, имеющий внутреннее карбидно-борное или карбидно-вольфрамовое покрытие. В многочисленных отзывах пользователей отмечено, что такие детали очень редко долго служат владельцам.

Пескоструйное сопло формирует с нужными для работы характеристиками абразивную струю

Пескоструй своими руками: типы приборов и преимущества самостоятельного изготовления

Перед тем как переходить к созданию чертежей пескоструя своими руками, следует больше узнать о самом приборе и основных видах инструмента, а также взвесить все за и против относительно самостоятельного изготовления. В целом все приборы можно разделить на 3 большие группы:

  1. Всасывающие. Подойдут для выполнения несложных работ по очистке поверхностей. Принцип действия чрезвычайно прост: воздух засасывает песок из емкости, после чего смесь подается на сопло. Это наиболее простой вариант для домашнего изготовления.
  2. Прибор, работающий по принципу вакуума. Основное преимущество пескоструйного пистолета с рециркуляцией абразива – возможность многоразового использования вещества, вышедшего сквозь сопло. Песок в этом случае повторно засасывается в резервуар через специальную камеру.
  3. Пневматический пескоструй. Устройство отличается огромной мощностью и подает абразив под большим давлением. С помощью инструмента можно легко очистить даже самые загрязненные поверхности и запущенные ржавые детали.

Факт! Пневматический пескоструй рекомендуется использовать не только тогда, когда требуется обработать сильнозагрязненные поверхности, но и в том случае, если планируется очистить большую площадь. Зачастую конструкции очень сложные, поэтому самостоятельно их изготавливают редко.

Пескоструйные аппараты можно разделить на всасывающие, вакуумные и пневматические

Перед тем как сделать пескоструйный аппарат, следует изучить достоинства и недостатки такой работы. Преимущества самостоятельного изготовления:

  • при наличии всех комплектующих и навыков сборки инструмента создание устройства не займет много времени;
  • есть возможность сэкономить на покупке серийного товара;
  • если применять качественные комплектующие, прибор получается даже надежнее заводского варианта.

Среди минусов самостоятельного изготовления выделяются такие нюансы:

  • собирать инструмент может только человек, обладающий соответствующими навыками;
  • если приобрести некачественные детали, прибор долго не прослужит;
  • неправильно подобранное и установленное сопло не только усложнит работу, но и снизит эффективность.

Применение качественных комплектующих при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками обеспечит надежность изделия

Главным недостатком считается то, что если при сборке не учесть всех моментов, неправильно или ненадежно собрать соединения, то присутствует риск получения травмы из-за разрыва клапана или резервуара с абразивом. Если перед тем, как своими руками начать собирать прибор, посоветоваться со специалистом в этой области, создать грамотный и подробный чертеж под руководством того, кто уже выполнял подобную работу, то получится надежный помощник по дому.

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор

  • диаметр абразивного и воздушного шланга;
  • материал, используемый для изготовления сопла;
  • длина магистрали;
  • тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность. Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала.

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Тип поверхности Необходимое давление, бар
Бетон, искусственный камень 3-5
Металлические поверхности 8
Поверхности, устойчивые к механическим воздействиям 12

 

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Основные типы компрессоров для пескоструйного аппарата

В аппаратах для пескоструйной обработки используется в основном 2 типа компрессоров:

  • винтовые;
  • поршневые.

В большинстве случаев при самостоятельном изготовлении отдают предпочтение поршневым вариантам. Эти компрессоры отличаются высокой производительностью, но вот воздух в магистраль подается определенными толчками. Для устранения такой проблемы дополнительно устанавливается ресивер.

В устройствах для пескоструйной обработки применяются винтовые и поршневые компрессоры

Некоторыми пользователями также отмечается, что у поршневых приборов иногда случаются проблемы с подачей масла. Это приводит к появлению влаго-масляного конденсата. Следствием такого нюанса становится образование комков в абразивном материале, из-за чего возможен выход инструмента из строя.

Принцип работы пескоструйного аппарата с винтовым компрессором несколько иной. Здесь в основе прибора лежат 2 шестерни червячного типа, вращающиеся в разные стороны. Главное преимущество состоит в отсутствии шума и лишних вибраций. Именно по этим причинам, если планируется собирать пескоструйный мини-аппарат для домашнего использования, лучше выбирать именно винтовой компрессор.

По типу питания компрессоры делятся на дизельные и электрические. Каждый из вариантов отличается своими преимуществами и недостатками. Если планируется собрать небольшой мобильный прибор, лучше отдать предпочтение дизельному варианту, основное преимущество которого – отсутствие привязки к сети 220 В.

Соответственно, устройство будет удобно переносить по участку, например, для снятия краски с забора или ворот. Другое преимущество дизельного компрессора – способность автоматически управлять оборотами двигателя. Это дает возможность регулировать и экономить расход топлива.

При самостоятельном изготовлении пескоструйки отдают предпочтение поршневым компрессорам

Достоинство электрического компрессора – меньшие затраты на топливо, но постоянно присутствует подвязка к наличию розетки электросети. Использовать его можно при любых температурах, в то время как для работы дизельного прибора в морозных условиях придется дополнительно приобретать установку холодного старта и предварительного подогрева. Дизельные механизмы очень не любят низкие температуры.

Статья по теме:

Краскопульт для водоэмульсионной краски: разновидности и советы по выбору

Разновидности распылителей для водоэмульсионки. Рейтинг лучших моделей. Рекомендации по выбору и использованию краскопультов.

Если хочется максимально сэкономить, можно сделать устройство своими руками, используя подручные комплектующие. В частности, для работы подойдут готовые компрессорные головки, которые снимают с тормозного пневматического прибора таких автомобилей, как ЗИЛ и МАЗ. Зачастую их можно найти на старых разборках, на барахолках или на сайтах объявлений. Для нормальной работы головки потребуется оборудовать ее ресивером, а также рамой для удобного крепления остальных элементов конструкции.

Какие детали пригодятся в качестве комплектующих для изготовления пескоструйки своими руками

Перед тем как сделать пескоструй, следует позаботиться о наличии необходимых деталей, большую часть которых всегда можно найти в своем гараже, кладовой или мастерской. Недостающие предметы стоит поискать на барахолках либо в строительных магазинах. Одной из важных составляющих является емкость, откуда абразивный песок будет подаваться в магистраль. Большая часть умельцев предпочитает для этой цели применять старый газовый баллон.

Важно! Если для работы берется газовый баллон, следует внимательно посмотреть, чтобы на нем отсутствовали признаки ржавчины, вмятины и другие повреждения. Помимо использования баллона в качестве емкости для абразива, он может пригодиться для изготовления ресивера на компрессор, однако при разборке необходимо соблюдать максимальную технику безопасности.

Без наличия всех необходимых деталей собрать пескоструйку не получится

Чтобы емкость свободно наполнялась абразивом, требуется к баллону приварить фрагмент трубы. Для удобства в верхней части следует зафиксировать горловину, которая будет играть роль воронки для засыпания песка. Понадобится также и другое оборудование для пескоструя:

  1. Шаровые краны. Лучше выбирать наиболее надежные и долговечные материалы проверенных производителей с хорошей репутацией.
  2. Армированный резиновый шланг. Оптимальным вариантом считается рукав диаметром 14 мм, который рассчитан на высокое давление и постоянное трение абразивного песка.
  3. Газовый шланг. Диаметр изделия должен быть не меньше 1 см. Именно по этому шлангу в систему будет подаваться сжатый воздух, который еще не смешался с абразивным материалом.
  4. Штуцеры и зажимы цангового типа. Нужны для того, чтобы фиксировать шланги к другим элементам системы.
  5. Фум-лента или другой уплотнитель. Все соединения требуют надежной герметизации, потому как пескоструй работает под постоянным высоким давлением.

Большинство необходимых деталей можно найти в своем гараже

Типы и виды абразивов для обработки поверхностей

Основным расходным материалом для работы является абразив, под воздействием которого и происходит чистка поверхности. Просто отобранный с берега реки песок для этой цели не подойдет, потому как имеет неоднородный состав, а его частицы отличаются неодинаковым размером и формой. Все это впоследствии будет влиять на качество обрабатываемой поверхности. Кроме того, большие песчинки в процессе очистки разбиваются и превращаются в пыль, а сам абразив очень быстро приходит в негодность, поэтому его требуется постоянно обновлять.

В первую очередь нужно запомнить, что для качественной очистки подойдут лишь специальные виды абразива. Зачастую это не только песок, но и другие подходящие материалы искусственного и естественного происхождения. Выбор варианта будет зависеть от специфики работы. Главными в этом случае являются такие параметры:

  • твердость;
  • размер;
  • форма.

Интересный факт! В большинстве стран запрещено применять обычный кварцевый песок для работы пескоструя, потому как частицы кварца при ударе о металл превращаются в пыль, которая способна вызывать тяжелые легочные заболевания. Помимо воздействия на здоровье пескоструйщика, пыль может навредить окружающим, даже находящимся далеко от места работ.

В пескоструйных аппаратах применяют такие виды песка как речной, карьерный и промышленный кварцевый

В целом устройство пескоструйного аппарата предполагает использование таких типов песка, как:

  1. Обычный речной. Материал требуется просеять для получения однородного состава.
  2. Карьерный. Несколько мельче речного, но, помимо просеивания, материал требует дополнительной промывки.
  3. Промышленный кварцевый. Производная от обычного песка, полученная путем просеивания и разделения на фракции. По стоимости в 3 раза дороже речного.
  4. Особый дробленый абразив. Получен в результате дробления кварцевых горных пород. Высокую эффективность работы в этом случае обеспечивает остроугольная форма зерен, оказывающая хорошее воздействие на поверхность.

Что можно использовать, кроме песка, для изготовления своими руками пескоструйной камеры

Кроме песка, для работы аппарата подойдут и другие виды расходников:

  1. Никель и купершлак. Одни из самых популярных вариантов для пескоструя, которые получаются из отходов производства меди и никеля. Стоимость такая же, как у обработанного песка, но они прочнее и тверже.
  2. Стальная и чугунная дробь. Не только наиболее дорогой вариант, но и самый прочный. Применяется для быстрой, но грубой обработки поверхностей.
  3. Гранатовый песок. Тверже обычного песка, но такой же непрочный. Стоит дорого и редко используется для работы.
  4. Стеклянная и нержавеющая дробь. Пескоструйное стекло применяется в основном для очистки поверхностей из нержавеющей стали.
  5. Электрокорунд. Твердая кристаллическая форма оксида алюминия. Практически не повреждается и подходит даже для самых загрязненных поверхностей.

Стальная и чугунная дробь является самым прочным абразивом

Если просматривать фото пескоструев, можно обратить внимание на то, что камера представляет собой конструкцию прямоугольной формы. Чаще всего это ящик, сваренный из металлического уголка, который обшит тонкими стальными листами толщиной до 1 мм. Для того чтобы легче было контролировать количество абразива в процессе работы, лучше всего по длинной стороне расположить стеклянное или пластиковое смотровое окно.

На передней стенке камеры выполняются 2 симметричных отверстия диаметром 100-120 мм, в которые вставляются специальные плотные перчатки. Следует учитывать, что они будут постоянно подвергаться воздействию абразива, поэтому замена данных элементов не должна вызывать сложностей.

Дно камеры выполняется из армированной сетки, под которой располагается желоб для использованного абразива. Удобную работу обеспечивает освещение. Для этого достаточно взять 2 лампы необходимого размера. Пистолет для пескоструйного аппарата помещается внутрь камеры, а воздух подводится при помощи шланга, подсоединенного снаружи. Таким образом, материал не будет вылетать за пределы, что даст возможность использовать его повторно. По сути, такой вариант исполнения позволяет создать пескоструйный пистолет с системой рециркуляции абразива.

Полезный совет! Если планируется чистить нестандартные изделия большой формы, боковые грани советуют затянуть прочным брезентом. Чтобы камера получилась максимально удобной, не следует делать работы на глаз – лучше предварительно подготовить чертеж.

Кроме песка используют никель и купершлак, гранатовый песок, стеклянную и нержавеющую дробь, а также электрокорунд

С чего начать процесс изготовления пескоструйного аппарата своими руками

Самое простое, что можно попробовать изготовить своими силами, – пескоструйный пистолет. Этот вариант представляет собой конструкцию с рукояткой, наконечником и двумя штуцерами: один служит для того, чтобы подводить сжатый воздух, второй – для засасывания песка внутрь системы. Если планируется интенсивно эксплуатировать прибор, лучше все-таки приобрести готовый пистолет для пескоструйной обработки. Если же аппарат предполагается применять от случая к случаю, вполне можно попробовать создать конструкцию из предметов, которые находятся под рукой.

Чтобы пользоваться прибором было комфортно, следует начать с выбора сопла для пескоструйного аппарата. Оно представляет собой насадку, через которую выстреливает поток воздуха, смешанный с абразивом. Если имеются навыки работы и нужные инструменты, можно постараться и выточить деталь самостоятельно, но большинство предпочитает покупать готовый элемент, сделанный из карбида вольфрама или бора. В среднем детали рассчитаны на 100 и более часов работы, в то время как чугунных или керамических элементов хватает на 2-3 часа эксплуатации.

Важно! При покупке или самостоятельном изготовлении сопла следует учитывать, что материал должен быть рассчитан на воздействие абразивного песка, которое увеличивается из-за высокой скорости подачи. По этим причинам требуется, чтобы материал выдерживал механическое трение.

В соответствии с размером сопла производится пистолет для пескоструя, к которому затем подсоединяются штуцеры и рукоять. Наиболее примитивная конструкция собирается из нескольких фитингов для водопроводных труб, тройника, а также пластикового бака для песка.

Очень часто для изготовления сопла используют свечи зажигания

В упрощенном варианте в качестве емкости выступает разрезанная пластиковая бутылка, зафиксированная в верхней части конструкции. Подобного рода установку несложно собрать всего за несколько часов. Ход работ будет выглядеть таким образом:

  • в бутылку засыпается песок;
  • пистолет подсоединяется к бутылке;
  • к пистолету подводится сжатый воздух из компрессора.

Как сделать пескоструй своими руками из газового баллона

В сети можно найти большое количество видео «Пескоструи своими руками», которые показывают, как делать приборы из газового баллона. Именно такой вариант исполнения считается не только долговечным, но и надежным. Важно во время работы придерживаться инструкций, чтобы избежать несчастных случаев. Для изготовления потребуется использовать такие детали:

  • газовый баллон из-под пропана или фреона;
  • мощный компрессор производительностью не менее 500 л/мин и мощностью от 3 кВт;
  • шаровые краны, регулирующие подачу воздуха и абразивного песка;
  • фрагмент водопроводной трубки из стали с резьбой и заглушкой, которая будет применяться в качестве воронки для поступления песка, оптимальный диаметр – 2 дюйма;
  • тройник с резьбой, маркированной «ДУ 15»;
  • резиновый двухметровый рукав диаметром 14 мм;
  • шланг сечением 10 мм, длиной не менее 5 метров;
  • 5-метровый газовый рукав, диаметр которого 10 мм;
  • зажимы и фитинги для шлангов, лучше взять с запасом;
  • сопло;
  • пескоструйную насадку для компрессора;
  • фум-ленту для надежной герметизации и уплотнения стыковочных узлов.

Пескоструйные приборы выполненные из газового баллона считаются не только долговечными, но и надежными

Сопло, как уже указывалось, можно приобрести либо изготовить самостоятельно из автомобильной свечи или металлического прутка. Главное – помнить, что от этой детали будет зависеть 80% удобства и качества работы: именно благодаря соплу в пескоструе обеспечивается необходимое давление.

Если кратко, то для изготовления сопла потребуется кусок металлического прутка длиной 3 см и диаметром 1 см. Первые 2 сантиметра длины растачиваются до 2,5 мм, оставшийся отрезок должен иметь больший диаметр – примерно 6-6,5 мм.

Пошаговая сборка пескоструйки своими руками: видео

После того как подготовлены все детали, необходимые для изготовления, приступают непосредственно к сборке. Для начала требуется полностью освободить баллон от газа. Для этого следует открутить вентиль и ждать, пока газ полностью выйдет. Нужно быть предельно внимательным, потому как если этот этап проигнорировать, то возможны неприятные последствия. Чтобы быть уверенным, что газ полностью вышел из баллона, рекомендуют вставить шланг, предварительно подключенный к компрессору. Затем проводится полное выкачивание газовой смеси.

После того как бак абсолютно опустеет, в нем нужно выполнить 2 отверстия: одно – на дне баллона (диаметром 1,2 см), второе – на противоположной стороне. Именно во второе отверстие и будет устанавливаться кран сечением 2 дюйма. Сюда же крепится труба такого же диаметра. Дальше выполняются следующие действия:

Сопло прикрепленное к шлангу обязательно нужно закрепить с помощью хомута

  1. На дно баллона, туда, где будет собираться песок, приваривается стальной тройник ДУ-15. Герметичность соединения обеспечит только качественная сварка.
  2. Для устойчивости конструкции следует приварить треногу или закрепить колеса. Второй вариант поможет значительно облегчить транспортировку прибора с места на место.
  3. После завершения работ по изготовлению каркаса приступают к крепежу небольших комплектующих. На каждую резьбу помещается фитинг, все функциональные узлы уплотняются фум-лентой. Важно следить за тем, чтобы все соединения были герметичными.
  4. На открытые концы установленного тройника монтируются резьбовые втулки. Один из выходов патрубка закрывается при помощи шланга 14 мм, а второй – медной трубкой диаметром 10 мм. На медный патрубок крепится армированный рукав.
  5. К вентилю на баллоне подсоединяется штуцер 14 мм. Затем нужно взять шланг 14 мм и зафиксировать его (с использованием цангового зажима) у баллона, другой край крепится на хомут к тройнику.
  6. На оставшийся свободный конец тройника монтируется рукав, объединяющий тройниковый смеситель с соплом.

На последнем этапе компрессор соединяется со смесителем при помощи 10-миллиметрового шланга, после чего можно пробовать подключать установку и начинать эксплуатацию. Если потребуется увеличить мощность подачи песка, к емкости прикрепляется дополнительный штуцер, другой конец которого присоединяется к компрессору.

Пескоструй своими руками из огнетушителя: краткая инструкция

При использовании баллона для огнетушителя получается практически такой же прибор, как в случае с газовым баллоном, только более компактного размера. Минусом подобной конструкции является небольшая емкость для песка, которую потребуется постоянно наполнять. Значительными преимуществами считаются компактные размеры и удобная транспортировка приспособления.

Факт! Сделать пескоструй из огнетушителя намного проще ввиду того, что вентиль выкручивается гораздо легче, чем в случае применения газового баллона.

Как и в конструкции из газового баллона, потребуется в днище огнетушителя проделать отверстие для засыпки песка. Потом к выполненному отверстию прикрепляется резьбовой фитинг. Для придания устойчивости конструкции рекомендуют приварить к баллону металлические ножки. Этот прием также поможет обеспечить подключение шланга снизу.

Для создания полноценной конструкции потребуется приобрести комплект фитингов и кран. В целом готовая установка будет выглядеть таким образом:

  • на выходе из баллона от огнетушителя устанавливается кран;
  • с левой стороны выполняется выход, куда будет подключаться компрессор;
  • справа подготавливается выход для рукава пескоструя.

Также для создания пескоструйки из огнетушителя потребуется приобрести комплект фитингов и кран

Затем необходимо подключить к аппарату компрессор, а также установить купленный или изготовленный своими руками пистолет для пескоструя. Полученный небольшой прибор считается идеальным вариантом для выполнения мелких работ.

Как установить пескоструй на «Керхер» и другие альтернативные варианты изготовления

Изобретатели, которые любят самостоятельно собирать инструменты из подручных средств или других приборов, предлагают в работе использовать самые различные материалы. Таким образом, им удается изготавливать устройства разных видов, например, пескоструйный пистолет с мешком для сбора песка, позволяющий применять абразив несколько раз подряд, или разнообразные аппараты рециркуляционного типа. При этом зачастую в работе используются приборы, предназначенные совсем для других целей.

Одним из хороших примеров является самодельный пескоструй, изготовленный на основе мойки высокого давления. Чаще всего для работы берется оборудование фирмы «Керхер». В итоге получается собрать беспылевой пескоструйный аппарат, позволяющий эффективно очистить даже сложные загрязнения.

Мойка в процессе работы создает высокое давление воды, при этом актуально, что расход жидкости – минимальный. Для того чтобы получить эффективно работающую беспылевую установку, потребуется собрать пескоструйную насадку на выходную трубу. Помимо этого, понадобятся и другие комплектующие:

Одним из вариантов самодельного пескоструя, является устройство изготовленное на основе мойки высокого давления

  • самодельное или керамическое сопло;
  • качественный армированный шланг;
  • узел для смешивания, можно использовать обыкновенный тройник, главное – выбрать деталь нужно диаметра;
  • блок регулировки подачи, который представляет собой цилиндрический дозатор;
  • труба для забора песка, дополненная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с абразивом.

Готовый пескоструй водяного типа из мойки будет работать по эжекторной системе. В этом случае вода под высоким давлением в процессе быстрого прохождения сквозь блок смешивания создает вакуум в узле подачи абразивного материала. После этого песок вместе с водой выбрасывается под высоким давлением.

Среди особенностей использования подобного прибора можно выделить следующий момент: несмотря на небольшой расход воды, абразив подается очень интенсивно. Это позволяет не только чистить поверхности, но и матировать стекла.

Полезный совет! Чтобы устройство, сделанное из мойки высокого давления, стабильно подавало абразив, нужно использовать мелкий песок равномерной дисперсии. Для бытовых работ подойдет мелкий, просеянный речной песок.

С помощью пескоструя изготовленного из «Керхера»можно не только чистить поверхности, но и матировать стекла

Как сделать инструмент из продувочного пистолета и краскопульта

Другой вариант – пескоструй из продувочного пистолета, отличающийся высокой эффективностью, но при этом небольшими габаритами. Особенно прибор ценится автолюбителями, занимающимися кузовными работами. Для изготовления подготавливают следующие детали:

  • продувной пистолет пневматического типа;
  • тройник для сантехнических работ;
  • шаровый кран, при помощи которого будет регулироваться подача абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

В качестве резервуара для абразивного материала подойдет легкий баллон от огнетушителя или даже обыкновенная пластиковая бутылка. После соединения всех деталей прибор подключается к компрессору.

На основе краскопульта также можно изготовить пескоструйный аппарат

Еще один популярный вариант изготовления заключается в использовании в качестве основы краскопульта. Помимо него, следует подготовить и другие элементы:

  • рукоятку, оснащенную механизмом подачи воздуха;
  • клапан для смешивания, который берется из пистолета-краскопульта;
  • емкость для абразива;
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Начать работу необходимо с проточки пистолета краскопульта, чтобы была возможность использования сопла нужных размеров. После подготовки детали к пистолету подсоединяется тройник для смешивания. В конце крепятся шланги, обеспечивающие поступление и циркуляцию. Пуск подачи абразива осуществляется при помощи кнопки курка. Объема маленького резервуара хватит для очистки небольших деталей или поверхностей на протяжении получаса.

Следуя инструкциям, можно создать мощный пескоструй для масштабных работ или сделать устройство попроще. В этом случае все зависит от навыков и деталей, которые имеются в наличии. Перед выбором конкретной конструкции лучше сразу определиться с фронтом работ, которые планируется решать при помощи прибора.

Пескоструйный аппарат своими руками

  Многие знакомы со свойствами пескоструйных аппаратов, их эксплуатационные свойства порой незаменимы. Так стоит сказать о сложности  удаления краски с развитых и сложных поверхностей, грубая полировка царапин и задиров. Так в случае ручной работы эти операции займут у вас день, два, а то и более, то при пескоструйной обработке посредством предложенного аппарата работа  займет несколько минут.

 В данной статье приведен вариант изготовления, если можно сказать любительского пескоструйного аппарата, который позволяет справляться с требуемыми задачами, при минимуме неудобств связанных с особенностями любительского производства.

Комплектующие для пескоструйного аппарата

 Так для создания пескоструйного аппарата вам потребуется компрессор с ресивером, шланг, пистолет для покраски, сантехнические фитинги, шаровый кран, керамическое сопло и пластиковая бутылка. Теперь более подробно о том, как из этого сделать пескоструй.
 Для аппарата лучше всего использовать компрессор с ресивером, ресивер обеспечит постоянную подачу воздуха, при постоянном давлении. Эта величина расхода воздушно песочной смеси важна для равномерности проводимого процесса.

Сердце пескоструйной установки сборка показанная на фото. Внешний вид сборки, обеспечивающей смешивание песка и воздуха в пескоструйном самодельном аппарате

Принципиальная схема соединений обвязки самодельного пескоструйного аппарата приведена на рисунке ниже.

Если описать процессы происходящие в приведенной схеме, то работает все следующим образом:
— воздух нагнетается в полость пластиковой бутылки и параллельно подается в тройник.

—  в пластиковой бутылке воздух у горлышка смешивается с песком и выходит в верхний отвод тройника.
— регулируя через кран поток песочно-воздушной смеси, которая в тройнике смешивается с воздухом мы получаем на выходе только песочно-воздушную смесь. Расход воздуха определяет и расход песка, то есть и периоды его пополнения в пластиковой бутылке самодельного пескоструйного аппарата.
— при резком изменении давления струя песко-воздушной смеси стремиться резко увеличиться в объеме на границе перепада давления, сопло – внешняя атмосфера. Поэтому для предотвращения быстрого износа применена керамическая вставка — сопло.

На что стоит обратить внимание при изготовлении пескоструйного аппарата своими руками

Основная особенность обвязки пескоструйного аппарата, это значительный износ поверхностей контактирующих с  воздушно песочной смесью. Так сильно изнашиваются основания у горлышка бутылки, шаровый кран, тройник. Если пластиковая бутылка с пластиковой пробкой не проблема, то для увеличения ресурса шарового крана необходимо подобрать такое сопло, чтобы кран можно было открывать полностью, то есть обеспечивать его полнопроходность, при этом износ запорного органа будет значительно меньше и кран прослужит дольше. Так в частности для маломощного компрессора, порядка 2-6 л.с. сопло должно быть диаметром 2-4 мм.
 Сопло из керамики можно приобрести в магазинах специализирующихся на продаже сварочного оборудования. Так сопла применяются для аргоновой сварки, вернее для подачи через керамическое сопло сварочной проволоки. Здесь же можно посмотреть и цанговый зажим для сопла, для того чтобы прикрепить его к тройнику пескоструйного аппарата.

 Обзор применяемых материалов для сопел, и их долговечность дает следующую картину:
— Керамические сопла — долговечность 1 — 2 часа (керамика бывает с различными механическими свойствами)
— Чугунные сопла — долговечность 6 — 8 часов (цветной металл и чугун дольше изнашиваются, так чугун содержит значительное количество углерода, а цветные металлы имеют вязкую структуру, амортизируя удары песчинок, а не скалываясь в процессе работы)
— Сопла из карбида вольфрама — долговечность около 300 часов
— Сопла из карбида бора — долговечность около 750 — 1000 часов
Показатели жизненного цикла сопла берутся с учетом того, что в качестве подаваемой смеси используется песок. При использовании в качестве материала стальных гранул долговечность возрастает примерно в 2 — 2,5 раза.

 В принципе это довольно высокие показатели для любительского аппарата пескоструйной обработки, который можно сделать своими руками


Работа с пескоструйным аппаратом особенности и безопасность

 Песок применяемый для самодельнго аппарата должен предварительно просеиваться через сито и только после этого засыпаться в бутылку. Применяйте аппарат на улице, либо в производственном помещении, вплоть до применения в специализированной камере. Песок и образующая пыль покроет все поверхности в помещении, привести в порядок его вновь будет очень сложно и проблематично. Не используйте аппарат в жилых помещениях.
 При работе применяйте средства индивидуальной защиты, очки для защиты глаз. Повязки и маски для защиты органов дыхания. Оптимальный вариант использование противогаза, не удобно, но эффективно.
 

Пример обработки поверхностей пескоструйным аппаратом

 Так в качестве примера работы пескоструйного аппарата хочется привести обдирку краски с некоторых деталей автомобиля. Как правило, такие поверхности сложные и имеют значительную площадь. Применяя пескоструйный метод обработки вы экономите дни, а не часы, это знает каждый, кто пытался обработать данные детали вручную самостоятельно.

 Решетка радиатора обработанная пескоструйным аппаратом.

 

Колесные диски кроме сложной поверхности, как правило покрываются еще стойкой полимерной краской и здесь без пескоструя также не обойтись. С колесного диска сняли старую краску.

Как сделать пескоструй своими руками в домашних условиях: чертежи и этапы сборки


Обработка песком под высоким давлением позволяет быстро и эффективно очищать поверхности от загрязнений. Для этого применяется специальное устройство – пескоструй, использующийся как в автомастерских, так и в домашних условиях. Основной проблемой такого способа очистки является высокая стоимость оборудования и комплектующих. Если имеется свободное время и желание сэкономить, можно попытаться собрать аппарат самому. Для создания пескоструя своими руками нужен производительный компрессор, остальные части собираются из подручных материалов и элементов, которые легко найдутся в ближайшем хозяйственном магазине. Для работы также требуется изучение чертежей и четкое следование приведенным ниже инструкциям.

Принцип работы пескоструйного аппарата

Пескоструй работает по элементарной системе. Если сравнить чертёж простого аппарата для пескоструйки и базовых моделей краскопульта, наблюдается сходность конструкции. Нагнетённый воздух проходит по воздухопроводам и увлекает материал для абразивной обработки. Небольшие крупинки с большой скоростью направляются на поверхность, выбивая из неё частички.

Пескоструй самодельный разработать можно, а вот создать компрессор будет весьма сложно. Чтобы создать установку достаточного качества, рекомендуется покупать заводской компрессор, у которого будет производительность от 500 л/мин. Для избегания разрушения от перегрева, в нём должна быть устроена система охлаждения. Мощность установки от 3 кВт.


Пескоструй самодельный из ресивера Камаза

Самый простой аппарат – пескоструйный пистолет

Самодельная пескоструйка включает 2 основных элемента: рукоятку со специальным наконечником и 2 штуцера. Перед тем как сделать пескоструйный аппарат своими руками, рекомендуется купить сопло заводского производства. Через него выходит струя воздуха и абразивный материал. Вручную создать сопло приемлемого качества крайне сложно.

С учётом типа сопла изготавливают корпус, в дальнейшем с ним будет соединяться рукоятка и штуцеры. Простейший пескоструй своими руками изготавливают из фитингов водопроводного типа, пластиковой бутылки и тройника. Обязательно устраивается место для крепления шланга от компрессора со сжатым потоком воздуха.

Способ изготовления из краскопульта

Пескоструй можно сделать также и из краскопульта. Для сборки нужно подготовить:

  • пистолет, выполняющий функцию смесительного клапана;
  • рукоятку с устройством подачи воздуха;
  • пластиковую бутылку, играющую роль бачка для абразива;
  • тройник;
  • шаровой кран для регулирования подачи песка.

Использование аэрографа вместо краскопульта позволит подавать абразив под более высоким давлением за счет меньшей толщины выходного канала.

Сборка выполняется в такой последовательности:

  1. Пистолет растачивается для увеличения диаметра выходной дюзы.
  2. Смесительный тройник присоединяется к пистолету.
  3. Устанавливаются и прикрепляются подающий и циркуляционный шланги.

Выброс абразива происходит после прижатия курка. Объема небольшой пластиковой бутылки достаточно для очистки поверхностей в течение 30 минут.

Комплектующие для самодельной пескоструйной установки

Перед тем как собирать такое устройство, важно подготовить все комплектующие. Большая часть инструментов и расходных материалов обычно есть в каждой мастерской, но некоторые элементы понадобится купить в строительном магазине.

Начинать создание пескоструйной установки следует с установки ёмкости, в ней будет находиться абразивное вещество. Удобно использовать в качестве резервуара отработанный баллон для хранения газа. Он изготавливается из прочного, высококачественного металла, рассчитанного на большие нагрузки. Баллон герметичный, соответственно, в него сложно вносить абразивное вещество. Для облегчения процесса сверху вваривается небольшой кусок трубы. В неё засыпают материал, через горловину он попадает внутрь.


Отработанный баллон для хранения газа

Важно с осторожностью разбирать ёмкость, так как в старых газовых баллонах чаще всего есть остаток газа.

Наибольшее влияние на качество пескоструя оказывает правильный выбор компрессора. Основная проблема – дороговизна такой установки. Заводские варианты с достаточной мощностью обойдутся дорого, снижая эффект экономии. Альтернативный вариант – сделать своими руками из недорогих комплектующих.

Собрать устройство в домашних условиях можно с помощью компрессорных головок, устанавливаемых на пневмопривод ЗИЛа или МАЗа. Мощности установки с указанными комплектующими будет достаточно для обработки любых автомобильных запчастей. Головки обязательно комплектуются ресивером. Для сокращения расходов его изготавливают из баллона для хранения сжиженного газа. Дополнительно потребуется электрический мотор с приводом и рама для крепления всех элементов.

Перед тем как самому сделать пескоструйный аппарат, следует подготовить:

  • краны шарового типа. Они надёжны и долговечны, для уверенности в качестве рекомендуется покупать изделия известных производителей;
  • шланг из резины с армированной вставкой от Ø14 мм. Важно покупать прочный вариант, который способен выдержать повышенное давление и влияние абразива;
  • шланг для подачи газа. По нему будет поступать воздух в сжатом состоянии. В месте его установки мелкие крупицы отсутствуют, следовательно, диаметр меньше – от 10 мм;
  • штуцеры для фиксации шлангов с другими компонентами системы. Пригодятся и цанговые зажимы;
  • ФУМ-лента – она будет использована для создания целостного соединения всей конструкции установки, особенно участков, работающих под давлением.


Фум лента 0.2ммх19ммх15м Sigma

Подобная пескоструйка своими руками без компрессора обойдётся около $35. Экономия существенная, позволяет сохранить большую часть стоимости нового аппарата. Теперь следует переходить к созданию самодельной пескоструйки.

Гидропескоструйка

Гидропескоструйная обработка может производиться регулярно в обычных гаражных условиях или на площадке, с использованием также обычных СИЗ. Кузова старых автомобилей после очистки гидропескоструем вполне пригодны под покраску; удаление площадки или мастерской от указанных выше объектов – от 50 м. Гидропескоструй задействуется без компрессора от портативной автомойки или бытовой «брызгалки» для окон и витрин. Поэтому гидропескоструйной обработке следует уделить особое внимание.

Схема устройства гидропескоструйной установки с приводом от портативного моечного аппарата дана слева на рис.:


Схема устройства гидропескоструйной установки и простая насадка для гидропескоструйной обработки

Чертеж простейшей насадки из деталей водопровода для гидропескоструя – справа; на врезке – ее внешний вид. Принцип действия эжекционный. Однако такая насадка с одними мойками работает, с другими – нет, а пределы регулировки плотности струи и расхода абразива и с подходящим приводом недостаточны. Причина – косая сосредоточенная подача абразивовоздушной смеси в эжектор.

Стабильно работает с любыми авто- и бытовыми моечными установками насадка с коаксиальной подачей воды и абразивовоздушной смеси. Напр., насадка, чертежи которой даны на рис., первоначально разработана для автомойки Кёрхер. Но она годится и для любой другой с резьбой под штатный наконечник G1/4”. А если штатная посадка другая, то достаточно сделать присоединительное гнездо под нее (см. поз. 1).


Чертежи универсальной гидропескоструйной насадки для портативных моечных аппаратов

Примечание: вкладыш сопла из карбида бора (поз. 4) – готовый покупной. Может быть заменен другим, прямым или Вентури; в таком случае диаметр его сужения («горлышка» сопла Вентури – 4,5-6 мм).

Как сделать гидропескоструйную насадку к портативной автомойке, см. также ролик:

Пескоструйная камера

Если пескоструить большие детали, появляется проблема – быстрый расход абразива, большая его часть используется неэффективно, так как разлетается в стороны. Увеличить эффективность прибора позволит особая камера, которая имеет вид ящика, сваренного из металлических листов. Конструкция удобна для обработки небольших деталей автомобиля.

Изготовление камеры является затратной процедурой с точки зрения времени и сил, но оборудование реально сделать даже без особых навыков. Помимо простой конструкции сварного блока, в корпусе устанавливается стекло для контроля над процессом. Спереди просверливается 2 отверстия, к ним фиксируются перчатки несъёмного и грубого типа. Дно изготавливают из решётчатого металла или проволоки. Под дном размещают желоб для отвода использованного материала. Пистолет находится внутри. Для облегчения работ с камерой в неё устанавливают освещение и вентиляцию.

Готовое изделие устанавливают на стол. Инструкция по проведению работ раскрыта в видеороликах в сети.

Пескоструйные аппараты напорного типа

Специалистами разработана схема самодельной напорной установки. Для выполнения работ пригодится бочка из металла, с которой срезается днище. Внутрь устанавливают конус, а снизу крепят затвор и тройник для подключения компрессорного шланга и рукава с соплом.


Передвижной пескоструйный аппарат напорного типа

Гравирование стекла с помощью пескоструйного аппарата

Самый простой способ – использовать обдувочный аппарат с абразивом. Процесс выполняется пошагово:

  • Изначально на стеклянную поверхность наносят самоклейку.
  • На плёнке рисуют желаемое очертание или рисунок и с помощью строительного ножа вырезают его.
  • Незащищённую поверхность обрабатывают пескоструем.
  • Плёнка демонтируется, оставляя только выделенное изображение. Оно должно получиться ярким и чётко различимым.

Мастер вручную регулирует желаемую глубину рисунка, по необходимости обрабатывает поверхность 2-3 раза. Даже в подобном виде гравировка придаёт интересный и оригинальный вид, но по желанию к ней добавляют светодиодную ленту. Если сравнивать обычную пескоструйку и профессиональное оборудование, принципиальной разницы видно не будет.

Самый простой аппарат в силах вырезать отверстия в стекле, но для чёткой формы прорези потребуется оградить участок с помощью металла. В листе прорезают отверстие и накладывают на обрабатываемую поверхность. Прорезь внутри является формой для нужного отверстия в стекле. Процедура потребует некоторой выдержки, для создания 1 отверстия уходит около 5 минут и 1 л песка. В результате получают качественную, дешёвую и гладкую прорезь в стекле.


Гравирование стекла с помощью пескоструйного аппарата

Сборка пескоструйного аппарата

Пескоструйный аппарат своими руками требует чертежей, наличия электроинструмента и подготовки материала.

Самый первый этап – это работы с баллоном, из которого поступает абразив. Идеально подойдёт резервуар, который содержал фреон, но другие типы тоже сгодятся. Работы с баллоном:

  • С помощью ручной ножовки постепенно и аккуратно срезают латунную насадку.
  • Для создания безопасных условий в работе со сварочной установкой потребуется удалить остатки газа из ёмкости. Компрессор без труда выдует его.
  • После окончательной очистки просверливают 2 отверстия: снизу для удаления остатка материала и сбоку для поступления абразива к установке.
  • В отверстия вводят и приваривают патрубки, они пригодятся для соединения с другими компонентами системы. Предпочтительно использовать патрубки с наконечниками для резьбы. От мастера требуется создание герметичного контура.
  • Для создания мобильности установки и удобства транспортировки к низу привариваются маленькие колёса. Если не планируется перевозить конструкцию, рекомендуется устанавливать треногу.
  • По желанию баллон оснащается вибратором, который будет воздействовать на ёмкость и разбивать комки материала. Использование станет более эффективным, и снизится частота забивания патрубков.


Чертеж пескоструйного аппарата

После изготовления резервуара, согласно чертежу, соединяют все элементы:

  • На окончания труб фиксируются краны. Соединения осуществляются с помощью резьбы, а герметичность достигается ФУМ-лентой.
  • Штуцеры монтируются на выходы тройника: на один шланг 14 мм, второй – 10 мм, но перед его фиксацией вставляется трубка из меди.
  • На штуцер 14 мм надевают шланг (закрепляется хомутом), а с другой стороны устанавливают ёмкость для абразива. В конце устанавливается зажим цангового типа для фиксации сопла.
  • В отверстие для воздуха монтируется тройник, затем кран для загрузки песка.
  • На первый выход монтируют шланг от компрессора, а во второй – рукав от ёмкости.
  • Для управления силой потока в систему вводят специальные дозаторы и краны.

Что такое пескоструй?

Как очистить металл от ржавчины, окалины, наслоений старой смазки, нагара? А если не металл, а дерево или бетон? Специальные химические очистители можно использовать не везде и не всегда, и приходится тереть поверхность наждачкой, металлическими щетками, а затем любоваться сеткой из мелких и не очень царапин.

Альтернативой такой обработке становится пескоструйная очистка. С ее помощью можно без особых проблем убрать с поверхности различные загрязнения, причем обработанный участок очищается гораздо быстрей и эффективней, а грязь удаляется даже из пористого материала (например, с древесины или бетона).

Другой вариант использования пескоструйных аппаратов – работа по дереву или стеклу. Имея определенные навыки, можно делать великолепные витражи с выборочным матированием, гравюры и рельефные узоры.

Пескоструйная машина – это достаточно простой по своему принципу аппарат. Он дает мощный поток воздуха, смешанного с абразивом (обычным песком). Обрабатывать им можно как большую площадь, так и сложные детали со множеством мелких элементов. Поток песка отлично убирает любые наслоения грязи, окислов и нагара, оставляя чистую поверхность без царапин.

Когда пескоструйная машина нужна регулярно, а покупать ее не хочется (чаще всего по финансовым причинам), можно сделать ее своими руками.

Рекомендации специалистов

Все вероятные проблемы с аппаратом сводятся к неграмотному изготовлению установки. При правильном подборе элементов и аккуратной сборке качество устройства будет несущественно уступать серийным моделям.

Несколько дополнительных советов:

  • можно включить систему рециркуляции потока воздуха. Она значительно повысит эффективность работ с аппаратом;
  • наибольшее внимание следует уделять выбору сопла и компрессора. Обычное сопло не подходит для пескоструйной установки, рекомендуются вольфрамовые варианты. В зависимости от типа сопла, абразива и обрабатываемой поверхности отличается вид компрессора;
  • до окончательной сборки важно проверить герметичность соединений. При малейшем отверстии в баллоне существенно сократится мощность установки.

Самостоятельное изготовление конструкции позволяет сократить расходы в 3–5 раз. Максимальная экономия наступит при использовании самодельного компрессора, но в нём сложно добиться достаточной мощности. Оптимальный вариант – заводской компрессор и самодельный пескоструйный аппарат с баллоном.

Виды пескоструев

Существуют разные виды пескоструев, каждая из которых отличается принципом работы и конструкцией:

  1. Вакуумные модели. В конструкции такого аппарата присутствует специальная камера, в которую засасывается отработанный абразивный материал для повторного использования. Нельзя использовать кварцевый песок дважды. Он разбивается в кристаллическую пыль, которая вредна для здоровья.
  2. Всасывающие модели. Конструкция пескоструйного аппарата идеально подходит для сборки своими руками. Воздух захватывает частицы песка и несёт их к соплу.
  3. Пневматические модели. Промышленное оборудование, которое предназначено для обработки больших поверхностей. Используются огромные мощности.

Обзор и виды пескоструек.

Всасывающие аппараты считаются самыми популярными и без труда собираются в домашних условиях.


Работа на промышленном пескоструе

Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

На сегодняшний момент на рынке предоставлен широкий ассортимент пескоструйных аппаратов с разными возможностями и на любой бюджет. К сожалению, хорошие аппараты отличаются кроме высокой производительности еще и не менее высокой ценой, а бюджетные модели (стоимостью от 180 долларов США) недолговечны и быстро забиваются отработанными частицами. В таком возникает вполне закономерный вопрос: как можно создать пескоструйку своими руками? На самом деле, как уверяют многие специалисты, ничего сложного в этом нет — достаточно лишь приобрести некоторые необходимые детали. Сам пескоструйный аппарат, инструкция по изготовлению которого есть во многих источниках — вполне реально собрать за несколько.

Оглавление

  1. Принцип работы пескоструйного аппарата
  2. Комплектующие для сборки пескоструйного аппарата
  3. Процесс сборки пескоструйного аппарата
  4. Разновидности моделей пескоструйных аппаратов
  5. Преимущества и недостатки самодельного пескоструйного аппарата
  6. Советы по эксплуатации пескоструйного аппарата

Принцип работы пескоструйного аппарата

Принцип работы агрегата незамысловат. Если взглянуть на чертеж пескоструйного аппарата, особенно простых моделей, то можно заметить большую схожесть с устройством краскопульта. Воздух, проходящий под высоким давлением по воздухопроводам, захватывает абразивный материал и направляет через сопло на обрабатываемую поверхность.

Поскольку самостоятельно изготовить устройство, которые бы смогло на должном уровне обеспечить подачу воздуха под высоким давлением — достаточно сложно, специалистами рекомендована покупка заводского компрессора, обеспечивает производительность не менее 500 л в минуту. Двигатель компрессора должен иметь принудительное охлаждение во избежание его перегрева, а его мощность не менее трех киловатт.

Как сделать пескоструйный аппарат и какие основные положения необходимо соблюдать? Для работы понадобится:

  • Источник воздуха, который будет подаваться под давлением (компрессор).
  • Следом идет необходимость в бесперебойной подачи абразивного материала (эта задача отводится на емкость для материала, с правильным углом наклона в 45 градусов нижних стенок, через которые ссыпается материал и подводящий шланг).
  • Последним обязательным требованием будет наличие такой немаловажной детали, как сопло для пескоструйного аппарата.

Следует обратить внимание, что оно должно изготовляться из карбида вольфрама или же бора, поскольку обычные бюджетные модели из керамики или чугуна отличаются крайней недолговечностью, их хватает буквально на несколько часов (а зачастую и несколько десятков минут) интенсивной работы, в то же время как ресурс качественных сопел исчитывается сотнями часов. Правда, стоит добавить и то, что сопло, изготовленное из карбида, будет иметь стоимость от 100 долларов США.

Комплектующие для сборки пескоструйного аппарата

Самодельный пескоструйный аппарат возможно собрать из простых и встречающихся на любом рынке комплектующих. По сути, необходимы следующие детали:

  • емкость для абразива или песка. Лучше всего использовать газовый баллон от пропана, либо же фреона. Обе емкости отличаются устойчивостью к механическому воздействию и возможностью содержать в себе высокое давление,
  • шаровые краны S 111,
  • двухдюймовый отрезок стальной водопроводной трубы с резьбой и заглушкой (которая будет выступать в качестве засыпной горловины),

  • еще один отрезок резьбовой трубы ДУ 15 с тремя переходниками – «бочатами» (которые представляет собой небольшой стальной отрезок с резьбой на обоих концах),
  • армированный резиновый шланг, длиной не менее двух метров. Подойдет шланг с внутренним диаметром в 14 мм,
  • газовый рукав внутренним диаметром 10 мм, и длиной 5 метров,
  • штуцеры для шлангов,
  • цанговый зажим,
  • фум лента (фторопластовый уплотнительный материал, характерна такими свойствами, как самосмазываемость, масло- и бензостойкость и стойкость к коррозии),

Итоговая стоимость такого комплекта оценивается на уровне 35 долларов США, поэтому как можно убедиться, сумма значительно различается с ценой готового пескоструйного аппарата. После того, как все необходимые компоненты для изготовления агрегата в наличии, стоит приступать к процессу сборки.

Процесс сборки пескоструйного аппарата

Начинается все с подготовки резервуара для абразивного материала, то есть баллона. Здесь более приемлемым будет выбор в сторону баллона из-под фреона, поскольку работа с ним не требует предварительной подготовки. Если же под рукой оказалась емкость от пропана, то следует вначале стравить весь газ из нее, затем срезать ножовкой по металлу латунный край. После чего запустить внутрь баллона шланг и выкачать тем же компрессором остатки газа во избежание воспламенения в ходе дальнейших сварочных работ.

Схема пескоструйного аппарата, представленная ниже, не представит сложностей для технического специалиста:

  • в баллоне производят два отверстия напротив друг друга, одно там, где был кран (необходимо сделать диаметр входа, соответствующий диаметру трубы, то есть два дюйма), второе на центре дна баллона, его диаметр — 12 мм. Следом производится приварка отверстий, после чего засыпная горловина готова,
  • в качестве песчаного стока следует приварить снизу баллона отрезок подготовленной резьбовой трубы с индексом ДУ 15. Важно соблюсти герметичность соединяемых деталей при приварке. Чтобы обеспечить установке лучшую мобильность, к конструкции следует присоединить либо треногу снизу, либо колесную базу. Выбор зависит от объема используемого баллона, чтобы исключить излишние нагрузки на спину при его переноске.
  • на готовую конструкцию производится монтаж деталей: на выходы труб прикручиваются краны, резьбовые соединения которых предварительно обматываются фум лентой, обеспечивающей герметичность конструкции,
  • штуцеры устанавливаются на свободные концы тройника, в один из них вкручивается шланг диаметром 14 мм, в другой перед вставкой десятимиллиметрового шланга вставляется медная трубка, и затем уже вкручивается шланг.
  • следом для резервуара с абразивом используем такую систему: на 14 мм. штуцер одевается шланг, который затем фиксируется хомутом. С другой стороны устанавливается баллон для абразивного материала, на конец которого монтируется цанговый зажим, в котором и будет закреплено сопло.
    • Как уже упоминалось ранее, стоит купить качественное сопло из вольфрамового материала, но при желании можно изготовить его и самому. Для изготовления необходим металлический стержень с диаметром 1 см и длиной 3 см. Внутреннее отверстие диаметром 2,5 мм. по мере прохождения растачивается (до 3 мм — отрезок 20 мм, и после чего увеличиваем расточку до 6,5 мм на оставшуюся часть).
  • во вход для воздуха устанавливается тройник и кран с емкостью для песка или абразива.
  • первый выход на тройнике присоединяют к компрессору, второй на емкость.

В этом случае, при соблюдении всех технических условий должна получиться отвечающая всем запросам модель, при должном качестве комплектующих и уровню сборки не особенно уступающая полноценным агрегатам.

В том случае, если устройство пескоструйного аппарата, описанного выше — показалось излишне сложным, либо же сам аппарат требуется для проведения легких любительских работ по очистке небольшой поверхности, вполне приемлемым вариантом будет сооружение более простой конструкции. Самодельная пескоструйка может быть изготовлена из тройника, шарового клапана, а в качестве резервуара для песка подойдет и обыкновенная двухлитровая пластиковая бутылка. Конструкция пескоструйного аппарата подобного уровня достаточно проста, и что немаловажно, такой агрегат возможно собрать буквально за час. Корпус краскопульта растачивается под размер устанавливаемого сопла, к нему присоединяют рукоятку и штуцеры. В таком случае придется учитывать, что наспех собранная модель потребует частой замены комплектующих в силу износа. К примеру, если использовать керамическое сопло подходящего диаметра от зуботехнической машины (что часто рекомендуется на многих порталах по этой тематике), то следует учитывать, что уже буквально через 20 минут производительность резко упадет из-за увеличения внутреннего диаметра сопла. Его цена начинается от 5 долларов, но следует учитывать весьма ограниченный срок эксплуатации. По сути, если пескоструйка будет необходима не для кратковременной работы на несколько минут, а для постоянной эксплуатации, есть смысл приобрести надежные запчасти по более высокой цене, чем выбрасывать низкокачественные керамические или стальные использованные сопла через каждые 10-15 минут работы.

Разновидности моделей пескоструйных аппаратов

Существуют несколько разновидностей пескоструйных аппаратов и перед сборкой необходимо четко представлять себе сферу использования.

  • всасывающие пескоструйные аппараты подходят под выполнение легких очищающих работ. В таком аппарате воздух необходим не только для подачи струи песка, но и для его забора из контейнера. Именно такой аппарат проще всего сконструировать,
  • вакуумные пескоструйные аппараты характерны многоразовой возможностью использования песка или абразивных материалах, в них реализована цикличность: когда песок или абразив, выбрасываемый под давлением на поверхность, снова засасывается в камеру и используется повторно,
  • пневматические пескоструйки, предназначенные для обработки больших площадей или трудных к очистке элементов. Поскольку для этого аппарата характерна большая мощность и высокое давление в резервуаре, крайне не рекомендовано пробовать соорудить подобное устройство своими силами.

Так же еще производится разделение аппаратов по типу подачи абразивного материала для работы:

  • напорный,
  • инжекторный,

Первая разновидность пескоструйки отличается тем, что воздух направляется и в аппарат, и в резервуар с песком. Сжатый воздух, равно как и абразив проходят по одному каналу, в следствие чего существенно повышается общая производительность работы и ее интенсивность. Вторая разновидность характерна создаваемым низким давлением, что оптимально подходит для выполнения любительских работ. Такое свойство достигается за счет продвижения воздушного потока и используемого абразива по разным каналам. Целесообразно приступать к сборке инжекторного аппарата, поскольку его конструкция лучше подходит для простых работ, и что немаловажно, она гораздо более экономична в плане изготовления. Компрессор для пескоструйного аппарата такого типа отличается невысокой стоимостью (от 20 долларов США).

Преимущества и недостатки самодельного пескоструйного аппарата

Из преимуществ ручной работы по изготовлению такой машины выделяются следующие:

  • при наличии соответствующих навыков сборка не займет много времени и значительно сохранит бюджет,
  • использование качественных комплектующих позволит в результате получить аппарат, по качеству и надежности превосходящий бюджетные готовые модели заводской сборки.

Желательно обращать внимание и на минусы самодельной пескоструйки:

  • сборку следует производить только при наличии сопутствующих навыков,
  • модели, собранные «наспех» или из низкокачественных материалов не отличаются долговечностью,
  • зачастую в «самоделках» устанавливают некачественные сопла (правда, это характерно и для бюджетных заводских моделей пескоструйных аппаратов), что усложняет процесс работы с ними, поскольку такие сопла требуют частой замены и снижают эффективность работы.
  • в случае дефектов конструкции или неправильного расчета при изготовлении аппарата с использованием высокого давления воздуха в конструкции возникает риск получения травм (допустим, при разрыве клапана или емкости с абразивом),
  • собранное собственноручно оборудование уступает по своим качествам заводским изделиям от именитых производителей.

В целом, перед началом постройки следует тщательно взвесить все «за» и «против» самодельных конструкций. Стоит помнить, что есть возможность взять соответствующее оборудование, даже профессионального класса в аренду. Постройка пескоструйной машины более сложного уровня потребует либо наличие сварочного аппарата и навыков работы с ним, либо привлечения стороннего специалиста — что приведет к дополнительной статье расходов. В любом случае, перед принятием решения стоит обдумать все аспекты.

Советы по эксплуатации пескоструйного аппарата

В любом процессе, на любом этапе следует уделять значительное внимание именно правилам обращения с оборудованием и технике безопасности. Учитывая большое сопутствующее загрязнение и опасность проникновения пыли в дыхательные пути, следует все работы проводить либо в специальной закрытой камере, либо использовать индивидуальные средства защиты, такие как маска и респиратор, либо шлем с циркуляцией воздуха. Руки должны быть защищены толстыми резиновыми перчатками, все участки тела прикрыты рабочей одеждой во избежание попадания и травмирования кожи острыми частицами кварца.

Кроме того, немаловажно следить и за выполнением следующих моментов:

  • клапан для дозировки песка должен быть всегда открытым,
  • перед началом работы следует внимательно осмотреть все узлы, убедиться в надежности присоединенных к аппарату шлангов,
  • необходимо постоянно проверять состояние сопел, особенно тех, которые изготавливаются из керамики или простого металла,
  • угол распыления должен составлять 90 градусов для лучшего обрабатывания поверхности,
  • фильтры и клапаны в оборудовании должны смазываться каждый раз после использования,
  • шланги во время работы ни в коем случае не должны находиться в натянутом состоянии,
  • любое оборудование должно быть тщательно заземлено во избежание возможности поражения электрическим током,
  • песок для работы должен быть тщательно просеян, абразивные материал должен быть равномерным, следует удалять чересчур крупные частички.

Соблюдение этих рекомендаций позволит выполнять работу на должном уровне, а сам аппарат прослужит достаточно долго и без нареканий.

 

Пескоструй своими руками | Компания «БластАнтикор»

Существует два типа классического пескоструйного оборудования — напорного и инжекторного (эжекторного) типа.

Напорный тип — абразив давлением сжатого воздуха из емкости подается по шлангу к соплу, разгоняется в нем и двигается на обрабатываемую поверхность. Это оборудование относится к промышленному, профессиональному и предполагает наличия мощного компрессора (от 5000 литров в минуту), хорошей организации труда и т.п. Это необходимо для обработки мостов, вагонов, кораблей. Такое оборудование предназначено для выполнения больших заказов и объемов.

Инжекторный (эжекторный) тип — абразивный материал засасывается в рукав из открытой емкости благодаря конструкции пистолета. В нем он подхватывается воздушной струей сжатого воздуха и подается в пескоструйное сопло, а уже из него выбрасывается на обрабатываемую поверхность. Вот его-то и будем делать своими руками.

Что для этого понадобится?

1. Инжекторный пистолет.

Если стоит задача отпескоструить легковую машину, то с ней он справится. Если необходимо оказывать услуги по пескоструйной очистке, т.е. будете пользоваться им периодически и не один раз, то стоит задуматься о покупке промышленного пистолета.

 

Его отличие от одноразового пистолета состоит в материалах изготовления. Сопло воздушное, как правило, делают из инструментальной стали с закалкой либо покрывают износостойким материалом, например полиуретаном. При правильном использовании оно прослужит так же долго, как и пескоструйное. Одноразовые пистолеты не позволяют поворачивать воздушное сопло, и оно быстро изнашивается. Изделие пескоструйное сделано из карбида бора (вернее его внутренняя часть — вставка), и за счет этого имеет повышенную износостойкость. Работоспособность может составлять до 1500 часов непрерывно.

2. Рукав соединения от компрессора до пистолета пескоструйного. Он может быть небольшого сечения (около 9 мм внутреннего диаметра), который можно подсоединить непосредственно от самого компрессора до пистолета пескоструйного. Никаких дополнительных кранов не нужно. Очень часто при использовании поршневых компрессоров имеется очень плохое качество сжатого воздуха. В таких случаях необходимо производить воздухоподготовку. Для пескоструйных работ требуется класс воздуха 13. В принципе это самый простой класс очистки. Отличительная его черта — отсутствие влаги и масла. Другие же классы воздуха не предполагают наличие каких-либо механических примесей.

3. Рукав всасывающий от пистолета до емкости с абразивом. Чем он короче, тем легче абразив будет засасываться. Рекомендуется использовать рукав, длиной не более 3 метров. Диаметр используется 3/4″, т.е. по российским стандартам ДУ20.

Тип рукава должен быть для пескоструйных работ. Можно конечно любой другой, но в таком случае его нужно будет менять раз в неделю.

4. Заборный патрубок. Все дело в том, что если вставить обратный конец рукава в емкость с песком или просто воткнуть его в кучу песка, то забор абразива (его всасывание) происходить не будет. Необходимо сделать подсос воздуха. Берем трубку, по наружному диаметру равную внутренним параметрам всасывающего рукава, прорезаем в ней отверстие и одеваем кусок шланга. Таким образом, при открытии отверстия образуется большой поток воздуха и малый поток всасываемого абразива, а при закрытии всасывание абразива прекратится. Т.е. необходимо прикрывать отверстие до тех пор, пока поток воздушно-абразивной смеси станет равномерным (без пульсаций).

После того как все комплектующие собрали вместе, должно получиться что-то подобное:

Принцип работы очень простой. Открыв кран на пистолете, в его корпусе начнет создаваться разрежение, при помощи которого по пескоструйному рукаву абразив начнет засасываться в пистолет.

Благодаря такому устройству можно произвести пескоструйную обработку с производительностью до 3 кв. м/час.

Примеры работ с подобным устройством — очистка тонколистового металла от старого ЛКП и ржавчины, матирование стекла, искусственное старение дерева.

Расход воздуха зависит от диаметров установленных воздушного и струйного сопел. Посмотреть таблицу с расходами можно здесь >>>


Как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Прежде чем браться за самодельный пескоструй, следует дать ответ на несколько вопросов. Такой подход поможет избежать как лишних расходов, так и известной доли разочарования в будущем. Итак, прежде чем начинать собирать пескоструйный аппарат своими руками, следует определиться с основным назначением устройства.

Содержание

Если планируется пескоструйная декоративная обработка стекла и зеркал — оптимальным представляется вариант пескоструйной камеры. Размеры ее определяются исходя из габаритов изделий, с которыми предполагается работать. Если планируется пескоструйная очистка материалов под окраску и грунтовку, то необходимо изготовление пескоструйного аппарата открытого типа и для работы с ним необходимо отдельное закрытое помещение.

самодельный пескоструйный аппарат из газового балога

На каком уровне будет эксплуатироваться агрегат? На любительском или профессиональном, ориентированном на бизнес? Самодельный аппарат своими руками изготовить можно. И работать он сможет даже при масштабах производства, сравнимых с промышленными. Вот только ресурс, закладываемый в него, должен быть уже совершенно другого плана. Все зависит от качества используемых материалов, размеров установки и ее мощности. Об этом не следует забывать.

От простого к сложному

схема простейшего пескоструйного аппарата

Начнем с самого простого — пескоструйный пистолет. В самом простом варианте это рукоятка с наконечником и двумя штуцерами.

По одному подводится сжатый воздух, через второй засасывается песок. Конечно, пескоструйный пистолет своими руками от начала до конца лучше не делать, а приобрести готовый, особенно если вы планируете интенсивное использование аппарат. Но для домашнего использования вполне можно собрать из того, что есть под рукой.

Прежде всего, нужно выбрать сопло, т. е. насадку, через которую выбрасывается струя воздуха с абразивом. Точить самому или заказывать не имеет смысла, достойного качества и ресурса вы не добьётесь. Лучше купить изготовленное из карбида вольфрама или бора. Срок их работы до износа составляет сотни часов, тогда как керамических или чугунных хватает на два-три часа работы. Высокая абразивность песка, помноженная на высокую скорость подачи, приводят к быстрому износу выходного канала.

Пример самодельно пескоструйного пистолета изготовленного из клапана от краскопульта, тройника, шарового крана и керамического сопла от зуботехнической машины.

Под размеры сопла точится корпус пистолета. К нему присоединяются рукоятка и штуцеры. Простейший вариант собирается из нескольких водопроводных фитингов, тройника и пластиковой емкости для песка — ей может служить обрезанная пластиковая бутылка, закрепленная сверху.

Такая пескоструйная установка собирается буквально своими руками за несколько часов. В бутылку насыпается песок, пистолет подсоединяется к … Да, к пистолету подводится сжатый воздух от компрессора или магистрали.

Это первая, но не последняя сложность, с которой приходится столкнуться начинающему пескоструйщику. Компрессором придется обзавестись, поздно или рано. Можно взять напрокат, конечно, но это будет временной мерой. Как вариант, можно изготовить компрессор своими руками.

Расходный материал

Предположим, что в наличии есть и пистолет и компрессор. Наступает время позаботиться о абразиве, как расходном материале. Песок, в обычном понимании, не очень подходит для поставленной задачи. Состав его разнороден, частицы имеют неодинаковый размер и форму. Отсюда и характер получаемой поверхности. Кроме того, песчинки в процессе разбиваются, превращаясь в пыль. Очень скоро песочная масса становится совершенно непригодной для работы. Короче говоря расходный материал приодеться приобретать.


Дело в том, что для качественного пескоструя нужны специальные виды абразива. Зачастую это даже не песок, а материалы искусственного или естественного происхождения. Выбор их зависит от специфики работы и определяется следующими параметрами:

  • твердость
  • размеры и форма зерен

После некоторого времени использования, автор понял, что применение его самого по себе довольно ограничено. Для обработки большой площади он не очень эффективен. Декоративная обработка осложняется тем, что песок разлетается в разные стороны. Получается, что нужен немалый запас его или приходится идти на вынужденные остановки. Таким образом, сама собой назрела мысль вести процесс не на открытом воздухе, а в замкнутом пространстве.

Универсальная пескоструйная камера

Таким образом, мы перешли к идее создания камеры для обработки небольших деталей. По конструкции это прямоугольный ящик, сваренный из металлического уголка и обшитый стальным листом толщиной 1 мм. Удобнее всего будет расположить ее на столе или на подставке. По длинной стороне камеры необходимо предусмотреть смотровое окно из стекла.

 

Для того, чтобы можно было производить внутренние манипуляции, в передней стенке делаются два отверстия диаметром 100 мм. В них закрепляется пара подходящих перчаток. Как стекло, так и камерные перчатки будут подвергаться износу, поэтому следует предусмотреть возможность их замены.

Дно ящика забирается решеткой из проволоки, под ним располагается желоб, выходящий в тару для сбора отработанного песка . К помещенному внутрь пистолету подводится воздух через разъем в стенке. Шланг для песка опускается в емкость с песком. Таким образом, песок при работе ссыпается обратно и не выходит за пределы рабочей зоны. Для внутреннего освещения используются две лампы дневного света подходящих размеров. Конструкция будет более совершенной, если дополнить ее вентиляцией.

Сбоку располагается лючок, через который изделие помещается внутрь. Чтобы обеспечить возможность обработки длинных заготовок, лучше сделать по бокам загрузочные окна. Забранные брезентом, они позволят прогонять через камеру изделия большой длины.

Аппараты напорного типа

При желании, можно изготовить и самодельную пескоструйную установку напорного типа. Конструкция ее не принципиальна. Годится для этой цели металлическая бочка. Дно должно быть обрезано и заменено конусом. В нижней его части крепится песчаный затвор с тройником, к которому с одной стороны присоединяется шланг от компрессора, с другой отходит рукав с соплом.


Автору приходилось встречаться и с конструкцией самодельного пескоструйный аппарат из огнетушителя. От огнетушителя использовался только корпус, через него пропускалась трубка с перфорацией, после чего емкость наполняется песком и подводится сжатый воздух. Что-то вроде инжектора получается. Конструкция простая, но рекомендовать ее можно только в качестве любительского устройства.


Приведенные выше конструкции описывают только общую схему и принцип работы. Если вы решили смастерить самодельный пескоструйный аппарат для долгой эксплуатации, следует задаться конкретными параметры и засесть за расчеты – без этого не обойтись. Хотелось бы пожелать всем самодельщикам успехов, а пескоструйщикам в особенности.

8 идей для пескоструйных аппаратов своими руками, которые можно легко сделать своими руками

Придвигание абразивного материала по определенной поверхности требует явной пескоструйной обработки. Это действительно наиболее подходящий метод формирования поверхности без каких-либо серьезных искажений. Но имеющиеся в продаже пескоструйные аппараты кажутся роскошью с огромными ценами.

Почему бы не приготовить пескоструйный аппарат своими руками из простых предметов домашнего обихода? К сожалению, существует не так много способов помочь вам с проектом при небольшом бюджете. Начните знакомство с недорогими идеями по структурированию предполагаемого устройства.

1. Дешевый пескоструйный аппарат для бутылок

Для изготовления простого, но чрезвычайно функционального пескоструйного аппарата практически не требуется никаких крупных деталей. Этот проект позволяет вам собрать из простого крэпса прекрасно сделанную машину для немедленного использования. В самом начале вы увидите интегрированное видео, чтобы изучить процесс.

Остальное — простые, простые объяснения всех характерных шагов с картинками и словами.Не говоря уже о том, что вся инструкция состоит из 13 отдельных шагов для решения задачи. Он начинается с основных материалов и заканчивается дополнительными шагами, чтобы получить дополнительную функциональность.

Минимальное количество слов в каждом сегменте не содержит достаточных деталей для описания обработки. К счастью, видео уже должно прояснить ваше сознание благодаря отображению на экране. И все включенные изображения позволяют охватить большую часть процесса для вашего понимания.

Щелкните для получения дополнительной информации

2.Самодельный пескоструйный аппарат

Выполняйте немедленную пескоструйную очистку без дорогостоящих покупок или утомительного изготовления. Сборка воздушного пылесоса с компрессором для поддержки пустой бутылки должна провести.

Видеоурок позволит вам изготовить механическое оборудование с оптимальной точностью. Не говоря уже о том, что представленный проект включает в себя некоторые определенные работы по дереву, касающиеся процесса. Средняя скорость воспроизведения позволяет вам уловить инструкции с первой попытки.

Не торопясь с презентацией, следует использовать один из самых простых пескоструйных аппаратов. И никаких фоновых речей; процесс достаточно прост, чтобы пропустить эту часть.

3. Профессиональный пескоструйный аппарат

Посетите сеансы коммерческой пескоструйной очистки с полной подготовкой с помощью точной машины. В статье рассматривается сборка надлежащего механического оборудования после покупки.

Вам просто нужно собрать детали в один блок, чтобы добиться профессиональной точности в работе.Есть некоторые технические характеристики, связанные с абсолютным достижением. Есть шесть различных сегментов, которые охватывают все приемы пескоструйной обработки с оптимальной безопасностью.

От компрессоров до защитного оборудования — вы ближе познакомитесь с профессиональной пескоструйной очисткой. И изображения должны подтверждать заявление, позволяя вам уловить определенные моменты.

Щелкните для получения более подробной информации

4. Пескоструйный аппарат Immediate

Придайте форму своему функциональному самодельному пескоструйному аппарату, не искажая его при использовании.Видео демонстрирует очень практичное, полезное, простое и внимательное мастерство.

Все начинается с необходимого механического оборудования, организованного на столе. Перед использованием необходимо очистить внутреннюю часть одного недействительного, пустого, неповрежденного резервуара. Оставшаяся часть задачи дается невероятно простой, позволяя завершить ее за несколько часов.

При небольшой покадровой презентации все же удается четко передать всю сборку. Обработка сопла, пистолета, регулирующего клапана в первую очередь будет стоить вам положенного времени.

5. Пескоструйный аппарат Simple Tank

Глубокое понимание инструкций позволит вам создать функциональную опору для пескоструйной обработки. В статье есть все необходимое, чтобы облегчить работу любому увлеченному сантехнику, плотнику или домовладельцу. Выброшенные предметы домашнего обихода с помощью простой покупки оборудования сделают свое дело.

Все начинается с принципа работы, позволяющего узнать реальный рабочий механизм. Сразу после сбора материалов вам предстоит найти себе огнетушитель или баллон со сжиженным газом. Затем вам нужно объединить сопло с пистолетом, чтобы самостоятельно завершить функциональную сборку.

Лучше всего, что есть несколько альтернативных методов для придания формы вашему пескоструйному аппарату. Пистолет высокого давления, пистолет-распылитель или мойка высокого давления могут без проблем справиться с этой задачей. Помимо изображений состояния покоя, вы можете получить дополнительное изображение за счет интеграции видео.

Щелкните для получения более подробной информации

6. Маленький пескоструйный пистолет

Это больше похоже на импровизированную миниатюрную версию пескоструйного аппарата в бутылках.С таким крошечным устройством можно выполнить лишь небольшой объем работы. И общая стоимость остается ниже 4,0 долларов, особенно для пистолета-распылителя.

Сборка довольно проста; даже ребенок должен достичь цели. В показанной на экране демонстрации отсутствуют слова или речи. Просмотр самого видео может прояснить весь процесс.

7. Пескоструйный аппарат своими руками с двумя баками

Сборка двух баков для сжиженного нефтяного газа — одна из популярных идей для придания формы своему пескоструйному аппарату своими руками в домашних условиях.Фактически, вы всего в четырех шагах от высокофункционального и достаточно производительного пескоструйного устройства. Вам просто нужно остановиться на деталях для фактического выполнения задачи.

Учебное пособие простое и требует от вас внимания к работе сверху вниз. Резервуары, регулирующий клапан давления воздуха, тест краски и видео — вы собираетесь завершить проект. Сложнее всего собрать два резервуара для сжиженного нефтяного газа в хорошем состоянии.

Конечно, первые три шага содержат некоторые многословные детали для обеспечения максимальной ясности.И финальная видеодемонстрация должна броситься в глаза при одноразовом применении. Удовлетворительная скорость воспроизведения продолжает фиксировать весь процесс, позволяя немедленно адаптироваться.

Щелкните для получения более подробной информации

8. Начинающий пескоструйный аппарат

Конечная задача травления песком становится простой даже для начинающих рабочих. Его абсолютная креативность сочетается с коммерчески выгодным стремлением к решению различных задач.

Если отбросить стандартные методы, заданная структура остается пригодной для травления стекла.Один прочный мольберт требует поддержки от двух разных компрессоров для различных целей. Нет никаких определенных инструкций через шаг или точное изображение, чтобы показать обработку.

Тем не менее, статья получается довольно длинной, и в ней много слов, чтобы объяснить замысел. Прохождение предложений должно пробудить в уме плодотворные идеи относительно результата.

Щелкните для получения более подробной информации

Заключение

Выполнение пескоструйной обработки достаточно просто, только при соблюдении надлежащих рекомендаций. Вы не можете рассчитывать на то, что потратитесь на задачу, чтобы конкурировать с покупками на вторичном рынке. Вот где любой из вышеупомянутых методов может помочь вам в решении проблемы. Просто знайте свой бюджет, ресурсы, сроки и объем работы — вы обязательно сделаете это прямо сейчас.

Распространенные ошибки при пескоструйной очистке и причины их возникновения

Если вам нужно что-то очистить быстро и эффективно, пескоструйная очистка — один из лучших способов. Хотя пескоструйная очистка чаще всего используется в коммерческих целях, ее можно использовать по-разному дома.Этот метод очистки заключается в выстреле небольших гранул или частиц из воздушного компрессора на очень высокой скорости. Когда эти частицы ударяются о поверхность, любой мусор, такой как старая краска или ржавчина, смывается с поверхности.

Несмотря на то, что пескоструйная очистка эффективна, в процессе есть много потенциальных ошибок. Пескоструйная обработка может быть опасной, а также может повредить многие поверхности. Здесь мы подробнее рассмотрим этот метод уборки и ошибки, которые чаще всего допускают домовладельцы (и профессионалы, работающие над проектами жилых домов).Мы также расскажем, как избежать этих опасных и дорогостоящих ошибок.

Несоблюдение мер безопасности

При пескоструйной очистке крошечные абразивные частицы летят по воздуху с очень высокой скоростью. Очевидно, что если эти частицы способны снимать краску, они могут серьезно повредить кожу и другие поверхности. При выполнении пескоструйной обработки своими руками абсолютно необходимо соблюдать меры безопасности.

Первой заботой должно быть прикрытие открытых участков кожи.Хотя комплект комбинезона для всего тела — не то, что есть у большинства домовладельцев, их можно приобрести по удивительно низкой цене во многих магазинах красок. Эти недорогие комбинезоны обычно изготавливаются из бумаги или очень тонкой ткани.

Тяжелые перчатки — еще одна необходимость при пескоструйной очистке. Выберите пару, которая максимально расширяет ваши руки. Кожа — ваш лучший вариант. Постарайтесь, чтобы между перчаткой и рукавом не осталось открытых участков кожи.

Защита лица — ваша самая важная задача.По крайней мере, необходимо надевать защитные очки, чтобы защитить глаза. Однако полнолицевая маска обеспечивает еще большую защиту. Подойдет маска с опускающимся прозрачным экраном. Если вы или член вашей семьи регулярно играете в пейнтбол, маски, которые носят для этого вида спорта, обеспечивают идеальную защиту.

При использовании пескоструйного аппарата старайтесь держаться подальше от него, насколько это возможно. В разных устройствах используется разное давление воздуха, и это влияет на то, как далеко частицы будут уноситься обратно к пользователю.Когда вы арендуете или покупаете пескоструйный аппарат, не забудьте спросить у опытного продавца, как далеко вам нужно стоять, чтобы оставаться в безопасности. Если вы не можете найти никого, кто знает, обратитесь к производителю.

После того, как вы обеспечите себе подходящую защиту, не подпускайте домашних животных и людей к месту, где вы будете работать. Пусть все в доме держатся подальше, пока вы не закончите.

Использование неправильного типа частиц

При пескоструйной очистке доступно удивительно большое количество частиц.Хотя некоторые из них доступны только профессионалам, многие могут быть куплены мастерами своими руками. Эти частицы имеют очень разную степень твердости и подходят для самых разных видов работ.

Традиционный песок — наиболее очевидный и распространенный выбор для пескоструйной обработки. Однако не делайте ошибки, используя любой песок. Любые крупные куски мусора на песке, например небольшие камни, могут серьезно повредить поверхность, на которой вы работаете. Они также чрезвычайно опасны при полете на большой скорости.Если в вашем домашнем центре нет песка, специально предназначенного для пескоструйной обработки, поищите песок, предназначенный для использования в детских песочницах. Этот песок обычно довольно мелкий и без мусора.

Если у вас есть бассейн с отложениями кальция на плитке, вы можете обнаружить, что стеклянные бусины — лучший выбор для безопасного удаления пятен. Эти бусины очень тонкие и круглые по форме, что позволяет им удалять пятна кальция, не повреждая плитку. Пескоструйная очистка также может удалить грибок, плесень и плесень с раствора для бассейна.

Органические абразивные материалы, такие как мелко измельченные ракушки или пищевая сода, считаются одними из лучших вариантов для очистки более мягких поверхностей, таких как кирпичная кладка и кладка. Эти материалы, как правило, самые щадящие для взрывных работ.

Когда вы арендуете машину или покупаете материал для следующих взрывных работ, всегда в качестве знающего продавца, какой тип песка или другого материала следует использовать. Использование неправильного материала — одна из самых распространенных ошибок при пескоструйной очистке, которая может привести к серьезным повреждениям. Например, очистка исторической кирпичной стены с помощью отрезанной металлической проволоки может буквально разрушить поверхность, сняв сам кирпич, а не только удалить грязь.

Использование слишком маленького бластера

У домашних мастеров нет огромного ассортимента продуктов для пескоструйной обработки в домашних условиях. Некоторые из самых популярных взрывных устройств очень маленькие. Хотя это кажется хорошей идеей, на самом деле лучше выбрать устройство среднего уровня. Меньшие агрегаты часто требуют запуска и остановки гораздо чаще.Им нужно работать чаще, чем более крупным агрегатам, и этот цикл требует времени. Это не очень большая проблема, если вы работаете над чем-то маленьким, например, над мебелью. Однако, если вы работаете над более крупным проектом, выполнение всего этого с помощью этих небольших модулей может занять очень много времени.

Устройство среднего радиуса действия даст вам всю мощность, необходимую для быстрого выполнения ваших проектов, не будучи слишком мощным, чтобы вы могли безопасно его контролировать. Прежде чем принять окончательное решение, спросите у опытного продавца о размерах и прочтите отзывы в Интернете от людей, которые действительно использовали продукты, которые вы рассматриваете.Для домашних взрывных работ вам не нужна вся мощность промышленного оборудования, но вы также не хотите останавливаться и ждать каждые пять минут. Качественное устройство среднего класса обеспечит идеальный баланс между мощностью и размером.

Невозможность собрать взрывчатые материалы

В мире коммерческой пескоструйной обработки часто используется пескоструйный шкаф. Этот автономный блок собирает весь взрывчатый материал, что позволяет использовать его многократно. Это экономит деньги и снижает количество отходов.

Вы можете воспользоваться подсказкой из индустрии коммерческих взрывных работ и собрать свой собственный взрывной материал. Очень распространенная ошибка при выполнении пескоструйных работ своими руками — это буквально улетать всему струйному материалу. Сбор этого материала и его повторное использование не только экономит ваши деньги, но и сокращает количество раз, когда вам нужно переносить тяжелые сумки на место проведения взрывных работ.

Вам не понадобится ничего сложнее взрывного шкафа, чтобы собрать большую часть вашего взрывного материала.Подойдет простой брезент или старая простыня, уложенная на землю. Убедитесь, что лист достаточно далеко во всех направлениях, чтобы захватить как можно больше взрывчатого материала.

Слишком много попыток Сделай сам

Пескоструйная очистка — это большой проект. Это пугает многих домовладельцев, что вполне понятно. В конце концов, это может быть очень опасно и может серьезно повредить ваш дом и имущество.

Не совершайте ошибку, взявшись за пескоструйную очистку, если вы не совсем довольны ситуацией.Чтобы обладать такой мощью, которую предоставляет пескоструйный аппарат, требуется уверенность. Если у вас нет такой уверенности, не расстраивайтесь и не смущайтесь . .. вот почему существуют профессиональные пескоструйные компании!

Также важно точно взвесить стоимость пескоструйной обработки своими руками. В некоторых случаях на самом деле дешевле вызвать профессионалов. В действительности, только очень занятый и преданный своему делу домашний разнорабочий (или женщина), у которого намечено множество проектов, действительно нуждается в собственном пескоструйном устройстве. Если это не описывает вас и вашу ситуацию, вы, вероятно, сэкономите деньги, обратившись к профессионалам.Помимо избавления от лишних хлопот и затрат на покупку, изучение и хранение большой и громоздкой машины, вы получите выгоду от опыта и знаний, которыми обладают только профессиональные пескоструйные аппараты.

Наем неопытного рабочего

Наем рабочего без должного уровня опыта почти так же плохо (иногда даже хуже), чем выполнение большего количества домашней работы, чем вы можете выполнить. Возможные результаты одинаковы: риски для безопасности, некачественная работа и потенциальный материальный ущерб. Так как же избежать этих дорогостоящих ошибок? К счастью, это очень просто.

Задавать вопросы и проводить небольшое исследование — это самый простой способ убедиться, что нанимаемый вами профессионал способен выполнять свою работу правильно. Некоторые важные вещи, которые следует задать, включают вопросы о лицензировании, страховании и годах в бизнесе. Хотя это правда, что каждый должен где-то начинать свою карьеру, в ваших же интересах нанять профессионала с опытом.

Найти квалифицированного профессионального пескоструйщика или подрядчика по пескоструйной очистке не так сложно, как может показаться на первый взгляд.Нет необходимости называть каждое имя в телефонной книге. Сегодня большинство домовладельцев полагаются либо на рекомендации семьи, друзей и соседей, либо посещают веб-сайты, посвященные ремонту жилья.

Работа с семьей, друзьями и соседями может быть отличным способом найти надежного местного подрядчика. Однако не забудьте задать те же вопросы, которые вы задали бы любому потенциальному сотруднику.

Если вы решите найти подрядчика в Интернете, применяются те же правила. Проверяйте квалификацию и задавайте вопросы. Прежде чем принимать решение, постарайтесь получить хотя бы три заявки на ваш проект.Это позволит вам увидеть среднюю скорость пескоструйных работ в вашем районе. Помните, что хотя самая высокая ставка не обязательно означает самое высокое качество, важно также опасаться значительно низких ставок. Некоторые подрядчики с менее уважаемой репутацией будут использовать низкую ставку, чтобы нанять себя, только для того, чтобы либо уйти с вашими деньгами, не выполняя никакой работы, либо срезать углы и выполнять работу некачественно.

Независимо от того, занимаетесь ли вы этим проектом самостоятельно или нанимаете профессионалов, наиболее распространенных ошибок действительно очень просто избежать.Думайте наперед, исследуйте и задавайте вопросы, чтобы получить наилучшие конечные результаты.

Добавил: Дайан

Trustedpros Inc. не гарантирует точность, полноту, безопасность, законность или полезность любого Содержимого, а также его актуальность и актуальность, а также TrustedPros Inc.Не несет никакой ответственности в отношении вашего использования или доверия к любому контенту, а также за контент, который был удален или иным образом стал недоступен. Пожалуйста, обратитесь к условиям использования этого веб-сайта для получения более подробной информации.

Пескоструйная очистка для начинающих — Новости Матери-Земли

1/5

Необходим прочный мольберт и два отдельных компрессора: один для шлема с подачей воздуха, а другой для пескоструйного аппарата.

ФОТО: СОСТАВ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

2/5

Когда у вас есть оборудование, травление стекла начинается с рисунка карандашом.Затем, после переноса на клейкий материал, дизайн вырезается ножом типа X-acto.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

3/5

Гравированное стекло — популярный подарок.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

4/5

Надпись может быть нарисована от руки или по трафарету.

ФОТО: СОСТАВ НОВОСТЕЙ МАТЕРИ ЗЕМЛИ

5/5

Чертеж самодельного бункера.

ИНФОРМАЦИЯ О МАТЕРИ ЗЕМЛЕ СОТРУДНИЧЕСТВО

❮ ❯

Офорт с песком может быть интересным, творческим и коммерчески выгодным занятием.Большинство людей считает пескоструйную очистку чисто промышленным навыком. Однако в руках опытного мастера то же самое оборудование, которое используется для разъедания краски в автомастерских, можно использовать для вырезания прекрасных узоров на стекле. Кроме того, художник, который может гравировать витрины магазинов, столешницы для журнальных столиков, бокалы и тому подобное, обнаружит, что клиентов много, и они готовы платить высокие цены за свои работы.

Материалы для травления стекла

Чтобы попробовать свои силы в этом виде искусства, вам понадобятся стекло, маска и песок. (И песок, и кислота придают стеклу матовый вид, но пескоструйная обработка может предложить мастеру больший диапазон глубины и текстуры, чем коррозионные химикаты.)

Местные стекольные компании часто раздают (или продают за бесценок) битое стекло и зеркала, которые, по крайней мере, можно использовать на практике. Когда вы наберетесь опыта, те же магазины могут предоставить вам листовое стекло и зеркала достаточной толщины (не менее 3/16 дюйма, но лучше 1/4 дюйма) для этого ремесла.Фирмы также могут разрезать большие листы в соответствии с вашими требованиями, хотя они не могут обрезать закаленное безопасное стекло, поскольку этот материал должен быть предварительно нарезан у производителя. (Федеральные строительные нормы и правила требуют, чтобы «сверхмощные» стекла использовались для любой установки в пределах 18 дюймов от пола или 12 дюймов от любой двери. Дополнительные правила см. В местных нормах и правилах.) Конечно, в ресторанах обычно продаются кружки. стаканы и фужеры со скидкой при покупке в большом количестве.

Ваш дизайн можно вырезать из любого липкого материала, включая малярную ленту, контактную бумагу и резиновую резину толщиной 1/8 дюйма.Этот последний продукт лучше всего подходит для интенсивной струйной очистки, при которой требуется диапазон глубины (и, следовательно, оттенков и текстур) и очень чистые, гладкие разрезы. Резисты иногда можно купить в магазинах товаров для искусства, но вам, вероятно, повезет больше, если вы найдете их в компании, занимающейся резьбой по памятникам.

Однако, если вы не можете найти местных поставщиков и можете позволить себе закупку в больших количествах, компания 3M производит резиновую резину под названием «Пескоструйные трафареты». Он доступен как в 10-ярдовых рулонах (шириной от 12-1 / 4 дюймов до 30 дюймов) по цене от 30 до 74 долларов, так и в случае 50 плоских листов (12-1 / 4 на 24-1 / 2). дюймов) этот список за 113 долларов.Компания также производит малярную ленту Flatbush толщиной 9 мм и 15 мм. Поставщики также должны быть указаны в разделе «Ленты — Промышленные» на Желтых страницах.

Для травления стекла лучше всего подходит песок сверхмелкозернистой фракции 90 меш. Однако более крупная сетка 60 меш более доступна и работает примерно так же хорошо для всех, кроме самых деликатных работ. Строительные компании продают обычные виды песка, но может потребоваться заказать самые лучшие сорта в специализированных магазинах. (Использованный песок можно переработать, просеивая его через мелкоячеистую оконную сетку, или он может творить чудеса с тяжелой глинистой садовой почвой.)

Оборудование для пескоструйной обработки

Стандартное пескоструйное оборудование завершит список покупок будущего мастера по стеклу. Оборудование должно состоять из компрессора, который подает песок под высоким давлением из контейнера (называемого бункером) к клапану (или пистолету). Сопло на конце клапана используется для создания мелкой пыли, которая фактически врезается в поверхность стекла.

Промышленные пескоструйные аппараты, привыкшие к большим работам и большому оборудованию, часто советуют использовать большие компрессоры.Верно, что агрегат мощностью от 5 до 10 лошадиных сил (который может обойтись вам от 1000 до 1500 долларов за новый) может обеспечить максимально возможную универсальность — поскольку его дополнительное давление может выдерживать тяжелые работы с листовым стеклом, — но модель мощностью 3 л.с. (новые модели) будет стоить от 350 до 550 долларов), как правило, достаточно. Подержанные компрессоры, конечно, намного дешевле, но если вы сможете договориться о совместном использовании с местным маляром во время его или ее межсезонья, вы сможете исключить эту львиную долю своих начальных затрат.

Бункер может быть простым самодельным самотеком.Существуют также бункеры высокого давления, которые напрямую соединяются с компрессором и смешивают воздух с песком, но такие устройства стоят от 100 до 500 долларов.

Клапаны и пистолеты стоят от 40 до 160 долларов. Можно использовать как керамические, так и металлические насадки (они стоят от 2 до 3 долларов каждое, когда их покупают дюжины). Более крупные металлические наконечники держатся дольше при распылении крупного песка, но при использовании мелкозернистого песка потребуются керамические наконечники меньшего размера (например, 3/32 дюйма). В то время как клапаны, шланги и различные фитинги можно ремонтировать, тогда как форсунки, которые имеют тенденцию быстро изнашиваться, почти должны быть приобретены новыми.

И — хотя самая важная мера безопасности при пескоструйной очистке — это просто убедиться, что у вас есть правильно работающие машины, хорошо подключенные шланги и чистое рабочее место — шлем с подачей воздуха является важным средством защиты, потому что пескоструйная очистка, как и многие другие другие производственные (и даже художественные) процессы имеют свои опасности. Одной из таких опасностей, связанных с ремеслом, является заболевание, известное как силикоз. В интересах МАТЕРИ, которые живут за пределами зоны пеплопадов горы Сент-Хеленс (и, следовательно, не обязательно являются экспертами по потенциальным последствиям для здоровья чрезмерного воздействия кремнезема), вот несколько слов предостережения об этом профессиональном риске.

Силикоз — это прогрессирующее заболевание легких, которое возникает в результате длительного вдыхания мельчайших кусочков кристаллического кремнезема. Самые мелкие частицы, особенно диаметром менее 10 микрон, вызывают наибольший ущерб. Распространенные симптомы — одышка и кашель. Снижение толерантности к физической нагрузке, а также такие инфекции, как бронхит, также могут быть связаны с проблемой. Однако необратимое повреждение легочной ткани можно диагностировать только после нескольких лет воздействия, а восприимчивость варьируется от одного человека к другому.Профилактика и лечение болезни — одно и то же: уменьшите воздействие мельчайших частиц, надев соответствующую экипировку, которая отфильтровывает пыль. Не пытайтесь сэкономить деньги, сэкономив на этих вложениях в свое здоровье в будущем.

Защитный шлем с подачей воздуха закрывает голову и верхнюю часть туловища, имеет защитный козырек и должен стоить менее 45 долларов. (Сменные козырьки можно купить или сделать за очень небольшую плату из листов оргстекла.) Для подачи чистого воздуха в шлем через шланги используется отдельный компрессор 1/2 HP (новый — от 100 до 200 долларов).Респиратор (от 4 до 20 долларов), который надевается прямо на лицо и под шлем, обеспечивает дополнительную защиту от мелких частиц пыли. Комбинезон и пара перчаток завершают причудливый защитный костюм.

Промышленные предприятия снабжения или службы доставки по почте могут предоставить большую часть перечисленного оборудования для пескоструйной обработки, а также все необходимые соединения, регуляторы давления, водоотделители, каски и т.п. Sears также предлагает домашние пескоструйные аппараты. Чтобы узнать, как правильно пользоваться оборудованием, вы можете проконсультироваться с местными мастерами по изготовлению надгробий, малярами домов и автомобилей или промышленными уборщиками.

Пескоструйная техника

Как и навыки, необходимые для большинства видов декоративно-прикладного искусства, навыки, необходимые для первоклассного травления стекла, развиваются медленно, но — после того, как оборудование и материалы для создания мастерской будут куплены, найдены или позаимствованы — следующие советы должны помочь даже новичку в короткие сроки изготовьте привлекательные стеклянные или зеркальные детали.

Любой офорт начинается с карандашного рисунка, поэтому начните свой проект с эскиза в масштабе. Затем используйте кальку (лучше всего подходит прочный пергамент) для окончательного рисунка, так как прозрачные листы легко выровнять при переносе контура на маскировку.Конечно, ваш дизайн должен состоять из существенных форм и линий, поскольку каждый элемент, чтобы его можно было выгравировать на стекле, должен быть вырезан из маскирующего материала. Как и в шелкографии, линии волос и замысловатые детали предназначены только для опытных мастеров.

Если вы хотите добавить надписи, их можно нарисовать от руки или по трафарету, а книга алфавитов поможет вам изменить стиль. Двумя хорошими являются формы письма: 110 полных алфавитов Фредерика Ламберта под редакцией Теодора Ментера и отображаемых алфавитов в стиле модерн: 100 полных шрифтов Дэна Х.Соло.

Для работ по заказу рекомендуется показать свои эскизы покупателю, прежде чем заказывать стекло и начинать струйную очистку. (В конце концов, карандашные линии можно стереть, но следы, нанесенные на стекло, останутся неизменными.) В то же время определитесь с ценой и датой завершения. Затем, когда вы узнаете, что рисунок приемлем, сотрите все посторонние отметки и затемните оставшиеся линии мягким карандашом (скажем, тип рисунка № 6B).

Затем нанесите маскировку на тыльную сторону плоских кусочков стекла или на внешнюю лицевую сторону кружек и стаканов.Начиная с одной стороны, маскировка накатывается на стекло, оставляя нахлест по всем краям. Пузыри следует разгладить пальцами или круглой палочкой (некоторые мастера используют деревянные инструменты для лепки из глины). После этого обрежьте малярную маску заподлицо с краем стекла с помощью ножа X-acto.

А теперь пора перенести рисунок. Положите кальку на маску лицевой стороной вниз и потрите ее обратную сторону закругленной палочкой. (Обратите внимание, что травление будет зеркальным отражением эскиза при пескоструйной очистке передней части стеклянной посуды.) Когда это будет выполнено, обрежьте все компоненты дизайна и удалите образовавшиеся куски маски, таким образом обнажая стекло под ними. Если же требуется разная глубина травления на двух соседних элементах, сделайте надрезы, но оставьте маскировку на тех местах, где требуется меньшая глубина. Эти пятна можно затем обнаружить после первоначальной пескоструйной обработки прилегающего пространства, после чего обе области будут распылены вместе.

Время взрыва

Когда ваш большой компрессор включен и нагревается до полного давления, вода стекает из всех линий, форсунка, клапаны и шланги надежно соединены, бункер заполнен сухим песком, а подготовленное стекло жестко установлено на мольберте на уровне груди. время одеваться.Просто помните, что как только песок начинает лететь, ничто не заменит подходящую защитную одежду. Перед началом работы необходимо плотно надеть комбинезон, перчатки, респиратор и шлем с подачей воздуха.

Практика подскажет вам, насколько близко и в течение какой продолжительности будет получен тот или иной эффект. Но — в общем — держите шесть дюймов между соплом и стеклом и используйте круговые движения, чтобы добиться гладкого и ровного среза. (Износ форсунки можно минимизировать, научившись полностью и быстро включать или выключать клапан.)

Когда песок нанесет глазурь и разрезал обнаженный рисунок, удалите оставшуюся маску и промойте стекло. Заднюю часть травленых зеркал следует также покрасить прозрачным лаком для сохранения серебряного покрытия. И, естественно, подпись художника и дату можно добавить с помощью инструмента Dremel, роторной шлифовальной машины или электрического гравера.

Успешное травление стекла

Шурли Хелберг из Кресент-Сити, Калифорния, успешно продает гравюры на стекле вдоль северо-западного побережья США.С. вот уже около семи лет. По ее словам, единственным недостатком ее профессии пескоструйщика является то, что ей приходится отказываться от некоторых поступающих заказов просто потому, что она не может найти время, чтобы выполнить их все.

Работа, которую Шурлеа любит больше всего, — это гравировка больших зеркал и окон, поскольку она считает такую ​​работу особенно полезной: например, один-единственный проект (офорты, выполненные для подрядчика по жилищному строительству в течение месяца) принес ей около 1400 долларов.

Наряду с проектами, выполненными по заказу, оптовая продажа в специализированные магазины в регионе, вероятно, является самым прибыльным направлением деятельности этого художника.Лучше всего подходит стеклянная посуда, украшенная узнаваемыми местными мотивами, такими как киты, маяки, деревья и горы. На самом деле, Хельберг отмечает, что спрос на такие товары настолько резко вырос с тех пор, как она начала взрывные работы в начале 70-х годов, что ей, вероятно, не составило бы труда просто открыть магазин и продавать в розницу. (Однако она не пойдет, потому что опасается, что это может привести к массовому производству и помешать ее творчеству.)

Рождество и летние туристические сезоны кажутся самыми загруженными в Хельберге.Например, во время зимних каникул 1979 года она заработала около 6000 долларов — в основном, продавая в киоске в местном торговом центре, — и около двух третей этой суммы составила чистая прибыль. (Несколько месяцев работы, конечно, ушли на пополнение ее запасов.)

В среднем, по подсчетам Хельберг, работая пять дней в неделю, шесть часов в день, она приносит доход около 1000 долларов в месяц. Поскольку часть ее поездок, обедов в ресторане с потенциальными клиентами и ее расходов на домашнюю студию связаны с бизнесом, их можно списать во время уплаты подоходного налога.

Однако мастер-гравер предостерегает начинающих пескоструйных мастеров, чтобы они не ожидали мгновенного обогащения. Навыки и спрос на продукцию сначала появляются медленно, и вокруг очень мало специалистов по стекловарке, которые могли бы дать совет новичку (этот факт, конечно, может быть в вашу пользу, поскольку конкуренции будет гораздо меньше). Но, хотя поначалу продажи могут быть низкими, хороший пескоструйный мастер почти всегда может найти утилитарную работу, чтобы положить еду на стол, в то время как он или она становятся более художественными, используя ремесленное оборудование для удаления краски с кузова автомобиля, очистки кирпичной стены. или поднять зерно на некоторых деревянных изделиях.

Опубликовано 1 января 1982 г.

СТАТЬИ ПО ТЕМЕ

Если вам когда-либо было интересно узнать больше о дублении кожи и меха, в этой статье будут обсуждаться некоторые из основных инструментов, с которых можно начать.

Панели солнечных батарей и батарейный блок.Фото Аура Бека Я вырос полностью автономно, используя только низкотехнологичные источники энергии, в том числе свечи и керосин для освещения с помощью случайных устройств с батарейным питанием, таких как наше коротковолновое радио, заставило меня задуматься, как избежать необходимости постоянно купите эти предметы. Когда Ферма, преднамеренное сообщество около […]

Когда электричество встречается с роскошью, вы получаете подключаемый гибридный спортивный автомобиль Karma 2021 GS-6.Он гладкий, низкий и просто сексуальный. Я получил массу удовольствия от тестовой езды на нем.

Распространенных ошибок при пескоструйной очистке и способы их предотвращения

Даже опытные профессионалы иногда допускают ошибки, когда они спешат или отвлекаются на другие аспекты большого проекта. Пескоструйная очистка — отличный способ удалить ржавчину, краску, штукатурку и другие покрывающие материалы с металла, бетона, дерева или кирпича.Независимо от того, являетесь ли вы владельцем недвижимости своими руками или профессионалом, исследующим торговлю, вот краткое изложение наиболее распространенных ошибок пескоструйной обработки и способов их предотвращения в вашем проекте.

1) Пренебрежение мерами безопасности

При использовании любого электроинструмента безопасность должна быть вашим главным приоритетом над всем остальным, включая саму задачу. Если вы не можете обеспечить необходимые меры безопасности или начинаете неуверенно справляться с задачей, не продолжайте взрывные работы. К сожалению, не все принимают надлежащие меры предосторожности, пытаясь ускорить процесс.Однако ничто так не останавливает рабочий день, как тяжелая травма по неосторожности.

Важно понимать, что пескоструйная очистка включает выброс абразивных частиц с очень высокой скорости из вашего пескоструйного аппарата, а это означает, что существует значительная вероятность их отскока. По этой причине вам нужно прикрыть все свое тело, как и любой другой, кто хочет быть поблизости во время взрыва.

Комбинезон

Не зря комбинезоны используются во многих отраслях строительства, автомобилестроения и других промышленных сферах обслуживания.Полный костюм из прочной ткани идеально подходит для защиты от всего, от моторного масла до падающих опилок, с вашей кожи и вашей обычной одежды. Это особенно важно во время пескоструйной обработки, когда мелкие частицы, отскакивая от вас, могут не только оттолкнуть открытую кожу, но и застрять в швах и щелях обычной одежды. Если по какой-то причине у вас нет доступа к комбинезону, вам подойдет плотная джинсовая куртка и прочные джинсы, но вам следует быть осторожными.

Защита лица

Защита лица невероятно важна при пескоструйной очистке из-за опасности, связанной с работой с абразивными частицами на очень высоких скоростях.Меньше всего вам хочется, чтобы во время процесса вам в глаз попал кусочек песка или даже крупинка скорлупы грецкого ореха. В лучшем случае это невероятно неудобный способ завершить рабочий день, а в худшем — может привести к необратимому повреждению глаз. По этой причине вы захотите носить как минимум очки, но полнолицевая маска с откидывающимся пластиковым щитком — лучший инструмент для этой работы.

Перчатки

Перчатки важны по двум причинам. Первый соответствует нашей теме — покрывать каждый дюйм незащищенной кожи, чтобы защитить вас от частиц.А вот второе — универсальное правило безопасности. Каждый раз, когда вы используете электроинструмент, вы также должны носить защитные перчатки. Для этого проекта лучше всего подходят кожаные перчатки, и чем они выше, тем лучше. Вы можете надежно защитить предплечья, просто надев длинные кожаные перчатки, в которые можно заправить рукава.

Расстояние

Все модели пескоструйных аппаратов немного отличаются друг от друга с различными скоростями воздушного давления для запуска частиц. Эта скорость также определяет, как далеко вам нужно отойти, чтобы избежать большинства отскакивающих частиц, которые подвергают вас опасности.Вместо того, чтобы случайно подвергнуть себя пескоструйной очистке, при выполнении этой задачи вам лучше отойти как можно дальше. Что касается людей поблизости, если они также не одеты в полную защитную одежду, им, вероятно, следует держаться подальше от вашей рабочей зоны.

2) Недостаточное покрытие окна

Отсутствие достаточной защиты окон — ошибка новичка, поэтому многие пескоструйные аппараты, сделанные своими руками, склонны к этому. Оконное стекло никогда не нуждается в пескоструйной очистке, если только вы не хотите, чтобы оно было матовым, и его следует накрыть, если вы очищаете внешние стены дома или даже просто с окном поблизости.Акт закрытия окон для этой цели известен как «маскирование». Вам понадобится прозрачная пластиковая пленка толщиной 6 мм, вырезанная по размеру окна и закрепленная на месте прочной термостойкой лентой. Очень важно, чтобы лента была непрерывной по всему периметру, чтобы частицы струи не могли проникнуть сквозь нее.

3) Использование неправильного бластера

Пескоструйные аппараты

— универсальные инструменты, но они бывают разных размеров и возможностей измерения давления воздуха. Это сформирует ваш опыт общения с ними через расстояние, на котором вы можете (и должны) стоять, чтобы завершить свою работу, и размер области, которую вы можете обработать пескоструйным аппаратом за один раз.Для работы на стене дома вам понадобится большой разброс частиц, в то время как работа с более мелкими объектами, естественно, потребует меньшего бластера. Важно найти модель, которая подходит как вам, так и вашим проектам.

4) Использование неподходящей абразивной среды

Если вы новичок в пескоструйной очистке, огромное количество вариантов того, что можно загрузить в ваш бластер, может быть огромным. Несмотря на название, существует гораздо больше абразивных материалов, чем просто песок, и эти варианты могут варьироваться от природных грунтов, таких как кукурузная шелуха и скорлупа грецких орехов для струйной обработки мягких материалов, до очень твердых частиц, таких как стеклянные шарики, для более тяжелых задач.Важно выбрать среду, основанную как на основном материале, так и на том, что вы из него выдуваете. Использование неправильного носителя может иметь минимальный эффект или привести к серьезному ущербу.

5) Забыть вспомнить взрывную среду

Большинство взрывных материалов можно использовать снова и снова. Когда вы работаете с пескоструйным шкафом, все автоматически удерживается и может быть легко собрано и загружено обратно в пескоструйный аппарат для следующей задачи пескоструйной обработки. Повторное использование взрывчатого вещества может сэкономить значительную сумму денег, особенно если вы имеете дело с длительным проектом или планируете выполнить взрывные работы в нескольких проектах подряд.Лучший способ вспомнить ваш медиум снаружи — это положить брезент, чтобы покрыть область, на которую ваш медиум нацелен и куда он может отскочить.

6) Работа вне зоны комфорта

Если вы никогда раньше ничего не подвергали пескоструйной очистке или работали только над небольшими проектами, возможно, вы не готовы самостоятельно выполнять пескоструйную очистку всего здания снаружи, и с этим нет проблем. При работе с крупными проектами и электроинструментами важно не превышать свои возможности, и всегда можно вызвать профессионала, даже после того, как вы начали проект.Большинство специалистов по пескоструйной очистке предпочли бы, чтобы вы позвонили им, а не нанесли себе травму или необратимо повредили ваше здание.

Компания TLC Metal с особым вниманием относится к каждому проекту пескоструйной очистки, над которым мы работаем. Если у вас есть новое задание для нас или вам нужен кто-то, чтобы вмешаться в то, что вы начали, мы более чем рады помочь всем, от предприятий до домовладельцев, с их потребностями в пескоструйной очистке. Чтобы получить дополнительную информацию или запланировать пескоструйную очистку на Лонг-Айленде, свяжитесь с TLC metal сегодня.

Чертежи пескоструйщика своими руками | Сделай сам Руководство

Уважаемый Эрик
Ваш сайт выглядит очень интересно.

У меня есть пескоструйная компания в Таиланде, где мы используем напорные ванны (абразивные материалы) для крупных материалов
и сифонные (абразивные материалы и сода) для более мелких и мягких материалов.
Мы также используем очистители высокого давления с забором песка на очень тяжелых работах, где коэффициент смачивания
не является проблемой.

Я искал информацию по:
а) как модифицировать один из моих абразивных горшков для работы с содой.
Я видел компании, которые продают «апгрейд», представляющий собой модифицированный смесительный клапан
http://amzn.to/Ui4Ng3
, но, конечно, они не объясняют, как это работает.
Это дешево, настолько дешево, что, если бы я сделал его сам, это, вероятно, стоило бы мне больше, но все же
я всегда отказываюсь покупать что-либо, если я не знаю, как это работает.

Я нахожусь в Таиланде, так как большинство поставщиков технологий и запчастей находятся в США или Европе, здесь нет никого
, кого я мог бы посетить или позвонить, чтобы прийти и объяснить, или показать или научить нас, как работать с новым оборудованием.
Мы должны сделать это сами, методом проб и ошибок.

b) пескоструйная очистка без пыли (при которой пыль не образуется, но, конечно, возникают проблемы с удалением (влажных) носителей)
Это выглядит действительно хорошо, по крайней мере, на Youtube, но есть ли у него недостатки?
Мне некуда пойти и посмотреть здесь что-нибудь в реальной жизни, поскольку никто не пользуется этой системой.
> Я вижу, что они используют Holdtight 102, смешанный с водой, чтобы получить более длинное окно без ржавчины между
пескоструйной очисткой и основным покрытием.
Я думаю, что могу использовать этот продукт с моими очистителями высокого давления с забором песка, так как мы сталкиваемся с теми же проблемами, что и
, с появлением ржавчины из-за остатков воды в укромных уголках и трещинах.
> Они используют абразивные материалы, похожие на абразивные материалы для горшков.
Я использую карьерный песок, который является обильным, дешевым и очень «острым» по сравнению с речным песком
, и я не беспокоюсь о повторном использовании, поскольку я продаю его компании, которая производит изделия из цемента.
Иногда я использую гранат, который импортируется из Индии, тоже относительно дешевый, но нам нужно переработать
как минимум 2-3 раза, пока он не станет слишком загрязненным для повторного использования.
Но в чем преимущество этой системы по сравнению с очистителями высокого давления с забором среды
(и добавленной Holdtight 102)?
Если вы читаете информацию на веб-сайте Holdtight, они четко заявляют, что меньшее количество воды с большим давлением
даст лучшее проникновение в укромные уголки и щели и лучший результат окончательной очистки из-за более сильного механического воздействия
на обработанные поверхности. http://www.holdtight.com/?p=48
Давление в кастрюле составляет 7 ~ 10 бар? Нет сравнения с 200 бар очистителя высокого давления.
Кроме того, экономия средств достигается за счет меньшего количества воды и более легкой уборки территории.
Бак подает больший объем воздуха при более низком давлении, чем очиститель высокого давления.
В баке смесь суспензии и воды регулируется по потоку воздуха по мере необходимости.
Очиститель давления не подает воздух…. В этом разница?

Кроме того, в чем разница между системой «беспыльный» горшок, в которой используется суспензия вода / среда
http://dustlessblasting.com/
, по сравнению с системой впускных водяных сопел, применяемой к соплам струйных аппаратов для «сухих» горшков?
http: // www.contracor.eu/abrasive/nozzles/WBT.html
> В «беспыльном» баке смесь суспензии и воды дозируется в воздушный поток.
Соотношение вода / среда необходимо дозировать при заполнении емкости
(из-за разного удельного веса среды и воды я не уверен, что соотношение
будет постоянным во время опорожнения емкости, не говоря уже о тиксотропный эффект, особенно с мелкодисперсными средами)
A) В этом случае можно регулировать только «фиксированное» соотношение вода / среда в воздушном потоке во время работы.
B) Можно только перекрыть подачу суспензии и использовать только воздух во время работы с этой системой.
> В сухой емкости вода дозируется в смесь среды / воздуха через сопло.
A) Мы можем дозировать смесь среды в воздух с помощью нижнего смесительного клапана, а также мы можем дозировать количество воды
в поток воздуха / среды. Все три «компонента» потока можно настраивать.
B) Можно использовать: воздух / среда + вода
перекрыть поток воды и использовать только воздух / среду
перекрыть поток среды и использовать воздух + вода (для окончательного ополаскивания с помощью Holdtight 102).
перекрывает поток воды и сушит подвергнутые струйной очистке детали только воздухом.
Множество других возможностей дозирования «в реальном времени».

И меньше кремнеземной пыли с системой впускных форсунок:
См. Страницы 2, 3 и 4 этого pdf-файла http://www.cpwr.com/pdfs/Heitbrink.pdf

Не говоря уже о чистке горшка и деталей.
> В случае котла «без пыли» они рекомендуют опорожнять котел и промывать контур суспензии, длинную трубку
и т. Д. Каждый раз после использования, в противном случае вода / среда засорятся.(тиксотропное гелеобразование)
проверьте конечную часть этого видео https://www.youtube.com/watch?v=PiILNQGj9Vs&feature=related
> С сухим горшком я никогда ничего не опустошаю, если мне не нужно менять сетку / тип СМИ, которые я использую.
Если мы используем водозаборную форсунку, мы просто очищаем форсунку и трубку Вентури. Сделанный.

В видеоролике Blastgreen BG-100 они упоминают, что двух емкостей по 175 литров хватит на 6-7 часов.
https://www.youtube.com/watch?v=PiILNQGj9Vs&feature=related
Это примерно 1 литр в минуту.
В pdf-документе http://www.cpwr.com/pdfs/Heitbrink.pdf на странице 4 говорится, что суспензия
обычно состоит на 80% из среды + 20% из воды.
Если расходуется 1 литр воды в минуту, расходуется ли 4 кг носителя в минуту? = 240 кг в час?
В рекламе на некоторых «беспыльных» веб-сайтах говорится, что они позволяют сэкономить от 20 до 30% стоимости абразивных материалов.
Как такое возможно? Мы не можем повторно использовать носитель (я повторно использую гранат 3 ~ 4 раза), поэтому экономии нет.
Где они?

Но самое главное.Разве мощность взрыва и конечный результат не одинаковы, если сравнить две системы друг с другом?

Вы видели этот беспыльный бластер в действии?

Прошу прощения за то, что продолжаю и продолжаю, но все эти вопросы продолжают крутиться в моей голове, и мне было интересно, охватывает ли
какое-либо из ваших руководств эти темы.

Пожалуйста, дайте мне знать, чтобы я мог продолжить и купить один или оба.

Спасибо за внимание
С уважением
Иван Валле
+66844336780

Italtech Co., ООО
> Адрес офиса в Бангкоке:
DS TOWER 2
126/93 Sukhumvit Rd. Soi 39 (Pobmitr)
Klongton, Wattana, Бангкок 10110 Таиланд
Тел. + 66-02-6620689

> машиностроительный завод Адрес:
28/52 Moo 19, Bangpleeyai, Bangplee,
Samutprakarn 10540 — Таиланд
+ 6684-4336784

> адрес завода по производству металлоконструкций:
1017/14 Moo7 Bangpoomai, Muangsamutprakarn,
Samutprakarn 10280 — Thailand
Tel — + 66-02-70

6 лучших услуг по пескоструйной очистке в Калгари [2021]

(Источник: Coating Systems)

Автор: Клэр Ли

В этом списке перечислены компании, которые предлагают лучшую пескоструйную очистку в Калгари для жилых или коммерческих строительных проектов.

Пескоструйная или абразивно-струйная обработка — это быстрая и эффективная процедура изменения поверхности, часто используемая в строительстве. Пескоструйная очистка может помочь удалить остатки материала или изменить его поверхность.

Если вам нужна какая-либо из этих услуг, эта статья будет для вас чрезвычайно полезной.

Итак, не будем больше терять время и сразу погрузимся в перечень услуг по лучшей пескоструйной очистке в Калгари.

1. Consolidated Compressor

Первым в нашем списке лучших услуг по пескоструйной очистке в Калгари является Consolidated Compressor.

Consolidated Compressor предлагает широкий спектр высококачественного пескоструйного и компрессорного оборудования, которое клиенты могут купить или арендовать. Разнообразный каталог компании позволяет контролировать практически каждый аспект процедуры.

Они даже предлагают услугу «сделай сам» на месте и пескоструйную очистку на месте, если вам это нужно.

Помимо этого, Consolidate Compressor также продает шкафы, абразивно-струйное оборудование и аксессуары, а также полную линейку абразивов.Они также сдают комнаты для клиентов, планирующих провести взрывные работы.

За свой почти 50-летний опыт работы компания Consolidated Compressor постоянно поднималась в рейтинге и стала одной из самых надежных, когда речь идет о пескоструйной очистке и других услугах по сжатию.

Вы можете расслабиться, если выберете их, так как вы будете в надежных руках. Итак, не забудьте заказать Consolidated Compressor для любых ваших потребностей во взрывных работах.

Основные характеристики

  • Высококачественное оборудование
  • Доступные цены
  • Отличные услуги и помощь
  • Много места для работы
  • Дружелюбный и внимательный персонал

Отзывы клиентов

Consolidated Compressor зарекомендовал себя как один из лучших лучшие компании Канады с их прекрасным оборудованием и оборудованием.Их общий сервис определенно тот, который многие рекомендуют.

«Мой первый раз, когда я впервые использовал пескоструйную установку промышленного размера, и взгляды в Consolidated Compressor не могли быть более полезными. Продолжайте в том же духе ».

«Использовал их пескоструйное оборудование для пескоструйной обработки деталей кузова моего грузовика Chevy 1950 года. с их настройками и их советами каждый может это сделать.

с этими ребятами приятно иметь дело ».

2.Canadian Pros Painting

4

4

4

4

4

4

905

9183
Best For Услуги по пескоструйной очистке и окраске
Услуги Промышленная окраска, Коммерческая окраска, Бытовая окраска, Пескоструйная очистка, Эпоксидные напольные покрытия 6112
http://www.sandblastingcalgary.ca/
Адрес 96 Skyline Crescent NE, Unit 103

Calgary, AB T2K 5X7

Контактные данные
Часы работы Понедельник — пятница: с 8:00 до 17:00

Следующим в нашем списке идет Canadian Pros Painting.

Canadian Pros Painting впервые начала работать в 2010 году. За эти годы компания укрепила свое место в отрасли, постоянно предоставляя услуги по лучшей пескоструйной очистке в Калгари.

Одна из главных причин, почему они считаются лучшими, — это их преданность своему делу. Каждый член их команды обладает навыками и опытом, необходимыми для выполнения услуг, которые предлагает компания.

Не только это, но и все они знают, насколько важна бесшовная пескоструйная очистка в строительстве.

Таким образом, благодаря первоклассному оборудованию Canadian Pros Painting их команда продолжает предлагать решения для любых жилых, коммерческих и промышленных работ.

Стоит отметить, что, помимо пескоструйной обработки, Canadian Pros Painting предлагает широкий спектр услуг, таких как покраска и покрытие пола эпоксидной смолой. У компании также есть филиал под названием Industrial Painting Calgary. Это подразделение бизнеса специализируется на промышленных работах.

Независимо от того, какой вариант вы выберете и какой у вас тип недвижимости, Canadian Pros Painting обязательно обеспечит наилучшие характеристики для вашего удовлетворения.

Особенности

  • Отличное соотношение цены и качества
  • Великолепное качество пескоструйных работ
  • Быстрая и эффективная процедура
  • В целом обслуживание замечательно

Отзывы клиентов

Быстрые ответы, отличные услуги и профессиональные подрядчики — определенно то, почему канадские профи — определенно Картина продолжает собирать клиентов со всей Канады.

Их опыт не имеет себе равных, что доказывает, насколько они хороши в своей работе.Ознакомьтесь с некоторыми из обзоров ниже:

«Я нанял этих ребят, и они наверняка были лучшими, дали мне действительно хорошую сделку, проект был завершен вовремя и с большим чувством ответственности. После первого проекта я нанял их еще на несколько человек, в том числе для моей компании с исключительной работой. Спасибо за хорошую работу! »

«Канадские профи живописи стоят за своей работой. В проекте ремонта пола возникли проблемы с лаком, которые потребовали повторной шлифовки полов и повторного покрытия лаком.Канадские профи активизировались и решили проблемы без аргументов и задержек. Я использовал их в прошлом и буду использовать их в будущем ».

3. Пескоструйная обработка AllBlast

Best For Настраиваемые услуги пескоструйной обработки
Услуги Промышленная, коммерческая и бытовая https: // allblastsandblasting.ca /
Адрес 281093 Twn 264, ROCKY VIEW COUNTY, AB T4A 3C8, CA
Контактная информация (403) 473-5536

9673 Эл.

Часы работы Понедельник — Пятница: 09:00 — 17:00

Пескоструйная очистка — самый эффективный и действенный способ очистки от мусора, и All Blast Sandblasting — компания, которая предоставляет некоторые лучшей пескоструйной обработки в Калгари.

All Blast Sandblasting предлагает настраиваемые услуги пескоструйной очистки для всех своих клиентов, что делает их довольно популярными в этом районе.

От строительных лесов до щитов и обогрева — вы можете расслабиться, зная, что технические специалисты All Blast Sandblasting обеспечат высочайшее качество работы.

Еще один момент, на который стоит обратить внимание, это то, что технические специалисты All Blast используют различные абразивные среды в зависимости от поверхности и бюджета клиента.

Итак, если вас беспокоит финансовый аспект вашего проекта, All Blast Sandblasting — идеальный выбор для вас.Вам не нужно беспокоиться о поиске самой дешевой компании по пескоструйной очистке, поскольку они предлагают гибкие услуги, которые будут соответствовать вашим потребностям и вашим финансовым возможностям.

All Blast обеспечивает высокое качество работы. Работайте в тесном сотрудничестве с высококвалифицированными специалистами All Blast, чтобы воплотить в жизнь ваше собственное видение.

Основные характеристики

  • Профессиональный персонал
  • Оперативное обслуживание клиентов
  • Инновационный процесс пескоструйной обработки
  • Гибкие пакеты услуг

Отзывы клиентов

All Blast Sandblasting — действительно компания, которую стоит рекомендовать благодаря отличному соотношению цены и качества и высококачественным услугам .Они не получили ничего, кроме высоких похвал и хороших оценок от клиентов, что свидетельствует об их эффективности и мастерстве.

4. Infinite Sandblasting

Основанная в 2001 году, Infinite Sandblasting продолжает предлагать лучшую пескоструйную очистку в Калгари без ущерба для качества.

Компания значительно улучшилась за последние несколько лет. В настоящее время многие местные жители обращаются к ним по любым вопросам, связанным с пескоструйной очисткой.

Пескоструйная обработка Infinite, как известно, сосредоточена на художественной стороне пескоструйной обработки.Их технические специалисты работают без сбоев, а потом изо всех сил стараются украсить объект. Их целевой рынок включает подъездные пути, тротуары и ступеньки.

Если вам нужна помощь для любого из этих трех, то не стесняйтесь сообщить Infinite Sandblasting, чтобы получить лучший сервис. Благодаря их огромному опыту и навыкам в пескоструйной очистке вы наверняка окупитесь, если не больше.

Особенности

  • Достигает впечатляющих эффектов
  • Разумные ставки
  • Незначительное обслуживание после ухода
  • Высокое качество изготовления

5.FTDRCI

Best For Комплексные внутренние и внешние услуги
Услуги Интерьер и экстерьер

Нанесение покрытия

Подготовка поверхности, окраска и покрытие

Безвоздушное, обычное и электростатическое распыление

Окрашивание

Лак, прозрачный и цветной

Ремонт корпуса

Лак

Нанесение промышленного покрытия

Нанесение эпоксидного покрытия

Цветовое кодирование

Специальное покрытие

Специальное покрытие для стен Виниловые настенные росписи

Снятие и установка обоев

Отделка столярных изделий

Вспучивающиеся покрытия

Электростатические покрытия

Пескоструйная очистка

Эпоксидные и уретановые системы покрытия полов

Система полов из полиаспарагиновой кислоты

Два Эпоксидные покрытия полов

Герметик для бетона и уплотнители для бетона

Гидроизоляция бетона

Нанесение вспучивающейся краски

Новая строительная и ремонтная окраска

Открытая конструкция

Каменная кладка

Бетон

Различное покрытие

Гипсокартон

Различный металл

9000

Водонепроницаемые герметики

Бетон

Покраска подземных гаражей

Веб-сайт https: // www.ftdrci.ca/
Адрес Unit 8, 235126 Ryan Road

Rocky View County, AB

T1X 0K1

Контактная информация [электронная почта защищена] | + 1-403-235-2541
Часы работы Понедельник — пятница: с 7:00 до 17:00

FTDRCI — это бизнес, созданный в результате партнерства компаний Final Touch Decorating и RCI Coatings Ltd. лучшие сервисные компании во всем Калгари.

До того, как стать совместным предприятием, две фирмы интересовались разными сферами деятельности. Однако они пришли к выводу, что качество их поддержки такое же, то есть лучшее в Калгари.

Отсюда их решение объединиться и стать компанией, которая сейчас считается компанией, которая производит лучшую окраску и лучшую пескоструйную очистку в Калгари.

В настоящее время FTDRCI предоставляет широкий спектр внутренних и внешних услуг для жителей южной Альберты и Эдмонтона. Все варианты, не только пескоструйные, доступны для жилых, коммерческих и даже промышленных нужд.

С FTDRCI вы можете получить целый ряд других услуг для сопровождения запрошенной пескоструйной очистки. Помимо этих двух, вы можете добавить покрытие, лак, окрашивание, кладку, водонепроницаемое уплотнение или все, что, по вашему мнению, может вам понадобиться.

Ознакомьтесь с полным списком услуг FTDRCI на их веб-сайте, чтобы получить более полное представление об их предлагаемой помощи.

Особенности

  • Экологичность
  • Превосходное качество продукции
  • Профессиональное и надежное обслуживание
  • Высокие стандарты в отношении используемых продуктов и материалов

Отзывы клиентов

Получая только 5-звездочные обзоры, FTDRCI постоянно доказывает их надежность в предоставлении жителям Калгари отличной помощи для удовлетворения любых их жилищных, коммерческих и промышленных нужд.

«Я никогда не чувствую себя обязанным оставлять онлайн-отзывы, но Final Touch проделала такую ​​выдающуюся работу с нашим новым таунхаусом недалеко от Инвермера, Британская Колумбия, что я делаю исключение. На протяжении всего процесса коммуникация была быстрой и лаконичной, а цена была очень конкурентоспособной. Это был сложный проект с большим количеством мелких ремонтов стен и 20-футовыми сводчатыми потолками, но Ричард придерживался бюджета и графика, и мы очень довольны результатом.

С Райаном Соуза и его командой очень легко работать, и я, не колеблясь, позвоню в Final Touch для моего следующего проекта по окраске.Спасибо!»

«Нет ни одной области, в которой они не преуспели бы. Конкурентоспособные цены, феноменальный персонал, отличное общение, точная финансовая отчетность, максимальная этичность. В ВРЕМЯ, ПО БЮДЖЕТУ, В МОЕМ СПИСКЕ A ++ !!

Дуг Френетт

Совет директоров

Виллы Вентворта »

6. Air Pac Enterprises Ltd

Уже почти 50 лет. Air Pac Enterprises Ltd предоставляет своим клиентам услуги пескоструйной очистки и нанесения защитных покрытий в нефтегазовой, сточной и строительной отраслях.

В настоящее время они признаны одним из крупнейших предприятий по абразивоструйной очистке и нанесению антикоррозионных покрытий на юге Альберты.

Основные особенности

  • Лидеры отрасли в области пескоструйной обработки, защитных покрытий и промышленной окраски
  • Почти 50 лет опыта
  • Одно из крупнейших предприятий по абразивоструйной очистке и антикоррозийному покрытию на юге Альберты.

Отзывы клиентов

Вот отзыв одного из клиентов Air Pac Enterprises ltd:

«Я настоятельно рекомендую Air Pac Enterprises абсолютно всем! Приятно работать! »

Если вы хотите очистить или сгладить поверхность, эти компании, предлагающие лучшую пескоструйную очистку в Калгари, несомненно, помогут вам в вашей работе над достижением своей цели.

Если мы пропустили определенную услугу, не стесняйтесь сообщить нам об этом. Мы обязательно добавим его в кратчайшие сроки.

В любом случае, посмотрите другие наши списки специализированных подрядчиков, если вам понадобятся дополнительные услуги. Например, если вам требуются услуги по изготовлению стальных конструкций, у нас также есть список лучших производителей стальных конструкций в Калгари.

5 причин, по которым нельзя использовать самодельный пескоструйный шкаф или детали пескоструйного шкафа

Трудно выполнить поиск по запросу «пескоструйная обработка» на YouTube, не найдя видео с длинным списком самодельных взрывных устройств.Эти шкафы работают так же хорошо, как и шкафы профессионального качества для пескоструйной обработки, производимые производителями промышленного оборудования. Не дайте себя обмануть.

Почему не следует использовать струйный шкаф своими руками
  1. Шкафы для пескоструйной очистки, сделанные своими руками, обычно состоят из ящика, который далеко не герметичен при использовании дерева, старых посудомоечных машин или даже пластиковых ящиков. Абразив просачивается из швов и забивает рабочее пространство вокруг пескоструйной машины.
  2. Эти шкафы обычно имеют слишком маленький пылеуловитель, который быстро забивается абразивом.Это приводит к плохой видимости корпуса и утечке абразива повсюду. Есть много причин носить респиратор при работе в гараже или во дворе, но использование правильно сделанного шкафа для абразивоструйной очистки не является одной из причин.
  3. Остерегайтесь скрытых затрат. Конечно, вы заранее сэкономили деньги, но теперь ваш шкаф неэффективно перерабатывает абразив (если вообще перерабатывает!), И вам постоянно приходится покупать больше, потому что он полон мусора, удаленного для деталей. Ваш пылесборник необходимо опорожнять, поэтому вы часто останавливаетесь на середине проекта, чтобы очистить его.У этого списка нет конца.
  4. Плохое производство может привести к опасным условиям труда. Мы были потрясены тем, что люди собирают, и призываем пользователей подумать о собственной безопасности и безопасности окружающих.
  5. Время — деньги. Любой человек может сделать струйное устройство из деталей на сумму около 20 долларов в любом хозяйственном магазине, но струйные шкафы своими руками не предлагают такого же качества и точности, как профессиональные машины. Обработка деталей на некачественном станке может занять экспоненциально дольше, что в конечном итоге будет стоить вам драгоценного времени.

ProTip: Оцените рентабельность инвестиций, потратив немного больше на дробеструйный шкаф, который сэкономит вам часы рабочего времени в течение срока его службы за счет увеличения первоначальной стоимости машины.

Если пескоструйные шкафы своими руками — такая головная боль, почему так много людей делают их дома?

Многие пользователи не понимают ценность времени на обработку неполной обработки. Они мотивированы чисто стоимостью машины. Да, пескоструйный шкаф своими руками может достичь вашей цели и обрабатывать детали, но он никогда не будет работать так же эффективно, как профессионально изготовленная машина.Худший вариант? Вы ставите под угрозу свою безопасность, используя некондиционную сборку.

Чтобы понять, почему существует так много разных машин по такой разной цене, подумайте о лакокрасочной промышленности. В любом хозяйственном магазине вы можете купить самые разные щетки — одни шириной в один дюйм, другие — в четыре дюйма, а третьи еще больше. Хотя однодюймовая кисть может не стоить дорого и отлично подходит для рисования небольших предметов, хранящихся в руках, вы не захотите красить дом с ее помощью. Конечно, это возможно, но это займет у вас значительно больше времени, чем использование кисти. разработан для этого приложения.Возможно, вы даже используете больше краски или вам придется заменить кисть раньше времени из-за того, что вы злоупотребляете ею. То же самое относится и к шкафам для пескоструйной обработки. Некоторые люди не ценят свое время и предпочли бы построить свой собственный пескоструйный шкаф или купить дешевую некачественную машину, которая будет использовать больше абразива, работать дольше и, в конечном итоге, будет сопряжена с большими дополнительными расходами.

Что мне использовать вместо пескоструйного шкафа своими руками?

Если вы пытаетесь очистить небольшие ручные детали с помощью чистящих абразивов, таких как стеклянные шарики, на рынке есть много качественных шкафов для струйной обработки.Media Blast производит 170 различных моделей пескоструйных шкафов, в том числе линейку пескоструйных шкафов Compact, предназначенных для использования в домашних гаражах. Наша цель — помочь вам впервые купить подходящую машину для вашего применения!

ProTip: Убедитесь, что вы покупаете машину, подходящую для воздушного компрессора, с которым вы можете работать. Электропитание в доме однофазное, 220 вольт, и максимальное количество воздуха, которое вы обычно можете найти, составляет около 22 кубических футов воздуха в минуту. Это отличная комбинация для восстановления ручных деталей и придания им внешнего вида.

Подводя итоги:

Если вы знаете свое применение и понимаете основы объема сжатого воздуха, вы в хорошей форме. Вместо того, чтобы пытаться срезать углы, создавая самодельный пескоструйный шкаф или покупая самую дешевую машину, которую вы можете найти, подумайте о преимуществах, связанных с профессионально изготовленными машинами.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *