Пильный диск для продольного пиления древесины: Пильные диски по массиву древесины для продольного пиления с ограничителем подачи

Содержание

Пильные диски по массиву древесины для продольного пиления с ограничителем подачи

Каталог товаров

Каталог товаров

  • Пильные диски по ЛДСП
  • Подрезные пилы
  • Универсальные
  • Для торцовочной пилы
  • Продольное пиление
  • Многопильный станок
  • Диски по алюминию
  • Искусственный камень
  • Диски по пластику
  • Раскроечный центр
  • Пазовые DADO
  • Тонкий пропил
  • Пильные диски CMT
  • Пильные диски DIMAR
    • Пильные диски для погружных пил Festool
    • Пильные диски по массиву древесины для продольного пиления
    • Пильные диски по массиву для продольного пиления с ограничителем подачи
    • Пильные диски для многопильных станков
    • Пильные диски универсальные по массиву с углом атаки 0 градусов
    • Пильные диски MEC по пластику
    • Пильные диски по массиву универсальные тонкий пропил
    • Пильные диски универсальные по твердым и экзотическим породам древесины
    • Пильные диски по массиву универсальные
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ отрицательный угол атаки
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера тонкий пропил
    • Пильные диски усиленные для древесно-плитных материалов, ДСП, фанера
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ тонкий пропил
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ угол атаки 0 градусов
    • Пильные диски для форматно-раскроечных центров основные
    • Пильные диски для форматно-раскроечных центров подрезные
    • Пильные диски для древесно-плитных материалов, ЛДСП, ДСП, МДФ дуплообразный зуб
    • Регулируемая подрезная система D-Leader
    • Подрезные регулируемы пилы составные «сэндвич»
    • Подрезные конические пилы
    • Форматные дисковые пилы для сегментных дробителей
    • Пильные диски по пластику
    • Пильные диски по металлу
    • Пильные диски по алюминиевому профилю
    • Пильные диски по литому алюминию
    • Пильные диски по алюминию для ручного инструмента
    • + Показать все

Как выбрать дисковую пилу для древесины — ООО «МС-Сервис»

При выборе режущего инструмента для распила древесины на делительных круглопильных и бревнопильных станках, необходимо обращать внимание на породу и состояние сырья, учитывать технические характеристики оборудования. Немаловажное значение имеет и квалификация специалистов, которые работают на оборудовании и обслуживают технику. В этой статье мы рассмотрим следующие вопросы выбора пильного диска:

  1. Профиль с прямой задней гранью затылка
  2. Профиль с ломаной задней гранью
  3. Сложный профиль

Основные критерии для выбора пильного диска

Перед тем как пилить бревна и раскраивать пиломатериалы на заготовки, в первую очередь нужно определиться с маркой и типом станка, техническим состоянием оборудования, типом подачи — ручной либо механический. Также необходимо учитывать и технические характеристики режущего инструмента:

  • Толщину и материал полотна пилы;

  • Количество зубьев;

  • Высоту пропила.

Перечисленные характеристики должны соответствовать задаче, которая запланирована к выполнению. Например, при использовании ручной подачи пила должна быть оснащена специальным ограничителем, который предотвращает «выбрасывание» обрабатываемых деталей при неудовлетворительной работе системы защиты оборудования или в случае отсутствия таковой. Если речь идет о механической подаче станка, то пилу следует выбирать с учетом производительности оборудования и качества поверхности раскраиваемого материала.

Как добиться хорошего качества заготовок?

Если нужно добиться определенного качества поверхности раскраиваемого материала и производительности оборудования, то основным требованием для расчета является подача на зуб, которая обычно варьирует в диапазоне от 0,3 до 2 мм. Если высота распила больше 50 мм, то для получения качественной поверхности заготовок используют пилы с максимальным количеством зубьев. Качества поверхности пиломатериала в этом случае можно добиться также путем снижения скорости подачи.

Если высота пропила больше 70 мм, то конфигурацию и характеристики пилы определяют квалифицированные технологи, следуя специальным методикам. Проверяется величина межзубной впадины и степень заполнения впадин опилками. Кроме того, определяются углы, где зубья пилы соприкасаются с заготовками.

При работе с оборудованием, которое оснащено двумя или четырьмя пильными шпинделями, нужно учитывать не только конструкционные особенности режущего инструмента, но и его параметры по ширине пропила.

Так как идеальных по размерам и ширине пропила инструментов не существует, то для двухвальных станков обычно выбирают пару пил с одинаковым количеством зубьев и толщиной корпуса, а также с идентичной шириной пропила (допускаются отклонения не более чем на 0,05 мм).

Если при одновременной или попарной работе пильных валов, шпиндели вращаются в разных направлениях (то есть для получения общего пропила применяются встречная и попутная направляющие шпинделей), лучше использовать пилы с разных количеством зубьев. Такое решение позволит добиться хорошего качества всех пропиленных участков. При образовании «сливной стружки» стоит отдать предпочтения инструментам с разной оригинальной формой зубьев – такие модели подходят для пиления древесины разной плотности.

Как станок влияет на выбор инструмента?

По конструкционному исполнению различают тяжелые, средние и легкие круглопильные станки. Оборудование выпускается со сварной или литой станиной. Вес оборудования непосредственно влияет на его производительность, а также на качество пиломатериалов и стойкость режущего инструмента.

Чем тяжелее станок, тем меньше будет вибрация в процессе работы. Если качество распиливаемой поверхности и фактический срок службы инструмента не важны, то оборудование из легкой и средней серии комплектуют любыми моделями пил. Инструмент может быть хромванадиевым (стальным), с твердосплавным напайками или со стеллитовым наплавлением зуба. Если речь идет о тяжелых станках и о большой скорости подачи (более 50 м/мин), то имеет смысл выбрать твердосплавные пилы высокого качества. Корпусы такого инструмента изготавливают из дорогой инструментальной стали, подвергая ее качественной термообработке и вальцовке. Пилы оснащены крупными пластинками из твердого сплава, которые напаяны на высокотехнологичное оборудование с использованием качественных материалов для пайки.

При образовании волнистости пропила или при быстром выходе инструмента из строя, причину нужно искать именно в оборудовании. Подобные проблемы могут возникать из-за неправильной установки станка, в результате чего пильные диски находятся не в параллельной плоскости относительно оси подачи. Другая причина – несвоевременное или неправильное техническое обслуживание. Например, при износе подшипников пильных валов или гусеничных и вальцевых механизмов подачи режущий инструмент практически всегда ломается. Это происходит за счет смещения заготовок и формирования криволинейного пропила, вследствие чего зубья начинают тереться о древесину, пила становится неустойчивой и перегревается.

Супертонкие пилы с толщиной корпуса менее 1/40 от диаметра инструмента следует использовать только для раскроя сухих материалов из редких древесных или твердолиственных пород влажностью не более 15%. Такой инструмент подходит и для работы с хвойными древесными материалами. Главное условие при этом – древесина не должна быть смолистой, а в процессе раскроя не должны восстанавливаться ее упругие свойства. Рекомендованная влажность таких материалов – не более 12%.

Чтобы получить тонкий пропил высотой до 70 мм, часто используют специальные ступенчатые пилы. Для раскроя заготовок из хвойных пород уширение зубьев пилы на одну сторону должно быть 0,4-0,5 мм, а толщина корпуса инструмента – более 2 мм.

Для реализации подобных задач в лесопилении часто применяют и канонические

пилы.

Ступенчатая пила для оборудования с механической подачей. Ширина пропила – 1,5 мм, корпус – 2,4 мм.

Какие характеристики корпуса важны при выборе пилы?

При покупке пилы с определенным количеством зубьев нужно учитывать качество обрабатываемой поверхности, требуемую производительность оборудования и данные, которые были получены в результате расчета подачи на зуб.

Немаловажное значение имеет мощность механизмов резания и подачи, геометрия пропила (ширина и высота), характеристики впадины между зубьями (ее объем, уширение в сторону и профиль). Все расчеты производятся по специальным формулам, которые можно найти в профильной литературе.

Кроме того, у пилы бывают и так называемые «подчищающие зубья» строб-ножи и мультаксы. Основная функция этих элементов – удержание инструмента в плоскости пиления. Эти зубья практически никогда не затачиваются, за исключением случаев перепайки или аварийного износа.

Это обусловлено меньшей шириной «подчищающих зубьев» по сравнению с шириной пропила (разница обычно составляет 0,4-0,8 мм). Именно мультаксы играют важную роль при выполнении глубокого пропила. Полотна с мультаксами особенно востребованы при распиле древесины с высотой пропила более 50 мм или раскрое заготовок из лесоматериалов влажностью от 25 до 35%.

При работе с так называемым зимним и летним пиломатериалом на скоростных линиях актуальны «зимние» и «летние» инструменты соответственно. Такие пилы различают по марке стали полотна, качеству и степени закалки и вальцевания, характеристикам пластинок твердого сплава. Основное видимое различие заключается в том, как пластина установлена в корпусе инструмента. На «зимних» пилах глубина впайки зуба в тело больше, чем на «летних» моделях. Это обусловлено особыми требованиями по противодействию зубьев нагрузкам, которые возникают в процессе раскроя мороженой древесины.

Пила с «летними зубьями»

Пила с «зимними» зубьями

Разновидности профилей зуба

Сегодня на производствах большой популярностью пользуются пилы с зубьями из твердых сплавов ввиду их высокой стойкости и возможности работы на высокой скорости подачи (более 50 м/мин). Чтобы разобраться в теме подробнее, рассмотрим разновидности профилей зуба.

Профиль с прямой задней гранью затылка

Такой вариант актуален для многозубых пил. Как правило, речь идет об инструментах с хромованадиевым (стальным) корпусом и небольшим шагом (для удобства заточки зубьев). Эти пилы часто используются на легком оборудовании при работе на невысокой скорости (до 20 м/мин), а также для поперечного и продольного пропила глубиной до 50 мм. В этой категории различают универсальные (передний угол зубьев – до 15 градусов) и специализированные (передний угол зубьев может быть положительным или отрицательным) инструменты.

Пила с прямым затылком

Профиль с ломаной задней гранью

Речь идет об инструментах с так называемым «волчьим зубом». Сфера применения – скоростное лесопильное оборудование и тяжелые условия раскроя (большая высота пропила, высокая скорость подачи, пиление сверхплотной древесины, работа с хвойными и смолистыми пиломатериалами). Такие модели часто используются на высокоскоростном оборудовании и при тяжелых условиях пиления, когда необходима большая высота пропила и высокая скорость подачи, а также при работе со сверхплотной древесиной, включая хвойные смолистые породы.

Пила с ломаной задней гранью зубьев

Пила с волчьим зубом

Сложный профиль

Пилы со сложным профилем предназначены для решения специальных задач. Они используются при работе на станках с ручной подачей (до 15 м/мин), а также на механическом оборудовании (в этом случае высота ограничителя должна быть меньше размера подачи на зуб). При работе с мягкими древесными породами (например, осина, липа) используются пилы с передним углом более 34 градусов.

Инструмент для распила мягколиственных пород

На следующем рисунке – пример инструмента со специальным профилем межзубных впадин («слепые зубья»). Такой вариант не подходит для реализации задач, где требуется большая высота пропила (больше 100 мм). Это обусловлено риском потери устойчивости пилы за счет сильного ограничения выступами объема межзубной впадины. Изначально эти выступы предназначены для заточки инструментов с шагом зубьев 130 мм для заточных станков, оснащенных механическим толкателем.

Пила со «слепыми зубьями»

Оригинальный профиль зубьев способствует снижению шума при раскрое древесины.

Специализированная пила с оригинальным профилем зубьев

Чтобы обеспечить устойчивость работы инструмента при работе с основными хвойными и твердолиственными породами на большой скорости подачи, есть смысл обратить внимание на модели со стружколомом – эти функции выполняют разные профили межзубных впадин. За счет стружколомов на корпусной части и на теле пластинки из твердого сплава опилки доизмельчаются в межзубной впадине и компактно размещаются в ней, что делает инструмент устойчивым и предотвращает нагрев пилы.

Стружколомы на корпусе пилы

Чтобы обеспечить высоту пропила более 200 мм для работы на крупнопильном оборудовании нередко применяют специальные конструкции «Ганнибал», которые отличаются выраженными группами зубьев и крупными межзубными впадинами (с мультаксами или без них, в зависимости от модели).

Пила «Ганнибал» с мультаксами

К чему может привести некачественный сервис?

Основные проблемы некачественного сервиса – неправильная и несвоевременная заточка инструмента, а также неудовлетворительная подготовка корпуса под перепайку и плохая пайка пластинок из твердого сплава.

Чтобы избежать прижогов на корпусе, инструмент нуждается в заточке согласно регламенту производителя или при первых признаках затупления зубьев (шероховатость на поверхности пиломатериала, образование ворса, рисок или бахромы).

Затачивать пилу должен квалифицированный мастер согласно установленным нормативам, поскольку неправильно выполненные работы могут привести к выходу инструмента из строя.

Неудовлетворительная заточка зуба по задней грани

В практике есть случаи, когда подготовка постели зуба при его замене была выполнена ненадлежащим образом. На корпусе инструмента был снят толстый слой металла, зуб «утонул» в корпусе, вследствие чего появился выступ, который заменил рабочий стружколом в области перехода пластинки к корпусной части. Результат – качество пиления стало хуже, так как стружка перестала измельчаться, а пила стала нагреваться и терять устойчивость.

До ремонта

После ремонта

Последствия плохой пайки на пиле

Неудовлетворительная пайка на пиле приводит к образованию пузырей в шве, непропаю, изменению цвета шва вследствие использования припоев и флюсов ненадлежащего качества. Речь идет и о пайке латунными припоями – температура их плавления выше температуры плавления серебросодержащих припоев, а это оказывает непосредственное влияние на дальнейшую стойкость твердого сплава зубьев.

Практика подтверждает, что добиться экономии на приобретение нового инструмента можно путем назначения ответственных лиц, которые персонально несут ответственность за обслуживание пил.

Расчет основных параметров твердосплавных пил

Описание товара:

О ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ДИСКОВЫХ ПИЛАХ;

В данной статье остановимся на особенностях выбора дисковых пил с пластинами из твердого сплава

  Диаметр D пилы выбирают в зависимости от толщины распиливаемого материала:

Толщина заготовки Н, мм

20

40

 60

80

100

120

150

Диаметр пилы D, мм  

125

160

200

250

315

360

400

  Диаметр d посадочного отверстия равен диаметру шпинделя круглопильного станка.  
  Толщина b полотна пилы зависит от диаметра пилы D, условий пиления и возможностей качественной подготовки пилы к работе. Стандартизованные пилы каждого диаметра выпускаются обычно 2-3 толщин. Более тонкие пилы менее энергоемки, дают меньшие потери материала в опилки, но менее устойчивы в работе и требуют более качественной их подготовки. Поэтому при тяжелых условиях работы и отсутствии квалифицированного персонала рабочих-инструментальщиков следует выбирать более толстые пилы.
   Число зубьев z круглой пилы предварительно рассчитывают по формуле z= 1000 x Vs/(n x Sz), 
  где Vs — скорость подачи заготовки, м/мин, выбираемая в зависимости от требуемой производительности круглопильного станка, n — частота вращения пилы, мин-1, определяемая по паспорту станка,
  Sz — подача на зуб, мм, выбираемая в зависимости от требований к качеству обработки. При продольном пилении древесины подача на зуб Sz = 0,15…0,25 мм при шероховатости поверхности 200. ..320 мкм и Sz = 0,75…1,00 мм при шероховатости поверхности 500…800 мкм.   При поперечном пилении древесины и необлицованных древесностружечных плит Sz =0,05…0,15 мм. При пилении плит и щитов, облицованных шпоном, Sz =0,03…0,05 мм,а плит и щитов, облицованных декоративным пластиком, Sz =0,02…0,03 мм.
  Эти значения подач на зуб определены исходя из требований к качеству раскроя и форматной обработки щитовых деталей: непрямолинейность пропила 0,4 мм на метр при черновом и 0,1 мм на метр при чистовом раскрое. Величина сколов на пласти щита при черновом раскрое 7 мм, при чистовом – 0,5 мм. Предварительно рассчитанное число зубьев округляют до ближайшего стандартного для выбранного типа пилы.
  Шаг зубьев t, определяя объем межзубовой впадины, в которой размещается срезанная стружка, является важной характеристикой круглой пилы. Величина шага t однозначно связана с диаметром пилы D и числом зубьев Z: t = 3,14x D/Z.  
  Конструкции полотен круглых твердосплавных пил достаточно разнообразны. Большинство пил имеет 4…6 температурных компенсаторов в виде прорезей шириной около 2 мм и длиной 15…20 мм. Прорезь расположена радиально от нижней точки межзубовой впадины и завершается круглым отверстием диаметром около 5 мм.   Некоторые изготовители пил устанавливают в это отверстие медную заклепку для уменьшения вибраций пилы. 
  Многие зарубежные фирмы снабжают полотна твердосплавных пил самыми разнообразными фигурными прорезями, в том числе и очень узкими, выполненными лазером. В ряде случаев это дает положительные результаты – повышается жесткость и устойчивость пил, заметно снижаются вибрации и шум при работе. 
  Судя по всему, такие пилы рассчитаны на вполне конкретные режимы работы (частота вращения, высота пропила, скорость подачи, распиливаемый материал) и при отличных условиях резания не дают надежных положительных результатов.
  Некоторые конструкции пил имеют продолговатые, расположенные под углом к радиусу пилы, прорези с напаянными длинными пластинами твердого сплава.  
  Ширина этих пластин несколько больше ширины зубчатого венца пилы, что исключает зажим пилы в пропиле, уменьшает трение и нагрев полотна. Пластины, напаянные в овальные прорези, имеют положительный передний угол и являются режущими. Срезая тонкий слой материала, эти зачистные ножи убирают глубокие кинематические неровности (риски) от основных зубьев пилы и существенно улучшают качество обработанной поверхности.
  Широко распространены полотна пил с ограничителями подачи в виде выступов корпуса перед каждым зубом пилы. Радиус наружной поверхности выступа меньше радиуса режущей кромки зуба не более 1 мм и ограничивают чрезмерное повышение скорости подачи или ее неравномерность, что особенно важно для станков с ручной подачей.
  Форма зубчатого венца зависит от распиливаемого материала, разновидности пиления и параметров оборудования. 
  Выбор оптимальной для конкретных условий работы пилы выполняется в два этапа. На первом рассчитывают основные параметры пил и собирают сведения по возможно большему числу предприятий-изготовителей и организаций-продавцов таких пил. На втором этапе сопоставляют альтернативные варианты по критерию приведенных затрат на инструмент. 
  Рассмотрим два примера выбора пил.
  1. Допустим, нам необходимо выбрать пилу для продольного пиления дубовой доски толщиной 80 мм на станке модели ЦДК4-2 при скорости подачи 30 м/мин; допустимая шероховатость поверхности не более 320 мкм.
  Для распиловки дубовых заготовок можно применить как стальные плоские пилы по ГОСТ 980-80 (тип 1 — так как распиловка продольная, исполнение 1 — так как пиление производится на станке), так и дисковые с пластинками твердого сплава по ГОСТ 9769-79 (тип 2 — так как распиловка продольная).
  Из паспорта станка определяем частоту вращения пилы (3000 об/мин) и диаметр посадочного отверстия пилы (d=50 мм). Расчетное число зубьев при Sz =0,2 мм, z=1000х30/(3000х0,2)=50.
  Диаметр пил для раскроя доски толщиной 80 мм должен быть, как показано выше, D=360 мм для стальной пилы и D= 250 мм для твердосплавной пилы.
  По каталогу “Дереворежущий инструмент” находим для стальных плоских пил (ГОСТ 980-80, тип 1, исп.1) при D=360 мм, ближайшее к расчетному стандартное число зубьев Z = 48. Такие пилы выпускаются трех толщин: 2,0; 2,2; 2,5 мм.   Учитывая достаточно тяжелые условия работы (распиловка древесины дуба, высота пропила 80 мм, скорость подачи 30 м/мин) выбираем толщину пилы 2,2 мм.
  Таким образом, определены все необходимые параметры стандартизованной круглой пилы:
Пила круглая плоская по ГОСТ 980-80, тип 1, исполнение 1, D=360 мм, d=50 мм, В=2,2 мм, z=48, обозначение 3420-0180.
  Аналогично находим параметры твердосплавной пилы: Пила дисковая с твердосплавными пластинами по ГОСТ 9769-79, тип 2, D=250 мм, d=50 мм, В=2,8 мм, z=56, обозначение 3420-0487.
  2. Выбрать пилы для форматной обработки мебельных щитов на линиях типа МФК.
  В каталоге “Дереворежущий инструмент” указаны твердосплавные подрезные пилы D=160 мм, d=32 мм, B=3,0 мм, Z=24. Обозначение 3429-4003 (правые пилы) и 3429-4004 (левые пилы) и основные пилы комбинированные (дробилки) D=250 мм, d=40 мм, B=35 мм, Z=56. Обозначение 3219-6010 (правые пилы) и 3219-6011 (левые пилы).
    Когда число зубьев пил для работы на конкретном оборудовании практически одинаковые, как в данном случае, следует определить скорость подачи заготовки, обеспечивающую требуемое качество обработки. Для линий форматной обработки и облицовки кромок щитов качество пиления определяется величиной сколов облицовочного материала на пласти щита. Подача на зуб, как указано выше, должна быть не более 0,04 мм. Рассчитаем скорость подачи Vs = (Sz x Z x n) / 1000 = (0,04x56x6000)/1000 = 13,4 м/мин. Пилы с нужными параметрами изготавливаются рядом отечественных или зарубежных инструментальных фирм. Номенклатура этих пил настолько широка, что ни какой справочник не сможет дать по ним достаточно полную информацию. Такую информацию о специальных инструментах можно почерпнуть из фирменных каталогов. Порядок выбора пил по каталогу ничем не отличается от приведенного выше. 

Таблица 2. Стойкость дисковых пил;

Тип пилы

Период стойкости, час при обработке

Допустимое число переточек

Мягкой древес.

Твердой древес.

ДСтП

Стальная

9

6

33

Твердо- сплавная

85

65

50

20

 Алмазная

350

10

Наиболее сложно получить достоверные сведения по стойкости инструмента.

В наших примерах значения стойкости и допустимого числа переточек стальных и твердосплавных пил взяты по официальным нормативам, а по алмазным – по данным их изготовителя ЦНИИТИ.
Следует принимать во внимание, что стойкость твердосплавных пил при обработке ДСП зачастую уменьшается по мере переточек, так как при заточках не полностью устраняются все следы износа зубьев. Признаком не полной заточки зуба являются блики на уголках пластины твердого сплава. Они хорошо видны при контроле качества заточки с применением лупы. Заточка твердосплавных пил должна производиться по передней и задней граням, причем толщина слоя, сошлифовываемого с передней поверхности, должна быть примерно в 3 раза больше толщины слоя, снимаемого с задней поверхности. Результаты расчета приведенных затрат позволяют сделать следующие выводы. При продольной распиловке дубовых заготовок применение пил с пластинами твердого сплава дает значительную экономию по сравнению со стальными пилами. При форматной обработке ДСП применение алмазных пил, несмотря на существенное повышение периода стойкости по сравнению с твердосплавными пилами, пока экономически не целесообразно. Алмазные пилы станут конкурентоспособными при снижении их стоимости и, главным образом, при более доступной и дешевой их заточке. Не менее важную роль играет материал, который приходится пилить, часто в нем попадаются инородные тела, различные вкрапления и т.п. И если восстановление тв. сплавной пилы обходится сравнительно дешево, то ремонт алмазного инструмента перечеркнет все плюсы от его использования. 

 

Журнал «Шпиндель» апрель 2002 г


Напишите нам Закажите обратный звонок

Позвоните нам:
+7(83361) 4-31-42
г.Кирово-Чепецк


Три настольных пилы, которые должны быть у деревообрабатывающих предприятий — блог Woodworkers Source

Главная страница блога> Спросите нас, Советы и хитрости, Деревообработка 101

Если вы потратите 2000 долларов на новую настольную пилу, скорее всего, она будет иметь посредственное лезвие. И вы, вероятно, выдержите это лезвие до тех пор, пока оно не станет слишком тупым, чтобы вытерпеть, а затем вы, наконец, решите окунуться в бюджет пиломатериалов, чтобы купить новый.

Вот когда вы откроете для себя море вариантов, и опыт, вероятно, будет до абсурда запутанным.Лезвия размером 10 дюймов могут иметь всего 20 зубцов, но могут достигать 120, и все зубцы имеют разные формы и углы. А стоимость еще хуже: от 30 до 200 долларов. Если все, что вам нужно, — это отрезать немного дерева для изготовления мебели, как вы вообще решите, какой из них вам подходит?

Так что давайте упростим дело. Три стиля лезвий, представленных ниже, помогут вам, если вы собираетесь строить мебель и мебель из твердых пород дерева. Мы говорим здесь не о брендах или моделях, а только о стилях лезвий.

Стоит ли потратить много денег на хорошее лезвие? Гм. . . да . Причина заключается не только в качестве пропила, которое сводится к большей точности, лучшим столярным изделиям и более приятному опыту работы с деревом, но и в долговечности лезвия. Более дорогие лезвия имеют более мясистые и прочные твердосплавные зубья, которые дольше остаются острыми и могут выдерживать большее количество заточек в течение длительного времени, потому что для работы требуется больше карбида. В конечном итоге вы действительно будете меньше тратить на лезвия и, надеюсь, больше на настоящую радость от строительства.Таким образом, даже если такое лезвие может обойтись вам в 100 долларов и более, вы получите более длительный срок службы, чем с лезвием более низкого уровня.

Ну вот.

1. Начните с универсального отвала 40 т или комбинированного отвала 50 т

Почему это лезвие?
Неудивительно, что каждому владельцу настольной пилы нужен один диск, который справится со всем. Лезвие общего назначения — это все, что вам нужно. Он будет выполнять поперечную резку и продольную резку большинства твердых пород древесины с достаточно чистыми результатами, а хороший станок может выполнять поперечную резку на двусторонней фанере с лишь незначительным сколом внешнего шпона.Вы можете обойтись одним только этим лезвием для выполнения многих работ по дереву.

Что нужно знать
Плачь один раз, покупай один раз: получи лучшее универсальное лезвие, какое только сможешь. Высококачественные полотна общего назначения стоят от 100 до 150 долларов, но вы просите это полотно выполнять большую часть работы с настольной пилой. У них есть свои пределы, но старая пословица, как правило, верна: вы получаете то, за что платите. Но знайте: лезвия общего назначения подвергаются реальным испытаниям в при рубке густых пород дерева , таких как вишня, клен и бук.Эта древесина легко горит (обычно при распиловке) даже с лучшими лезвиями общего назначения. Для резки листов с облицовкой и фанеры вы всегда получите лучший рез, если использовать режущую пластину с нулевым зазором и сделать надрезанный проход на поперечных разрезах.

СОВЕТ — Получите безосколочные срезы фанеры и меламина

После того, как вы установили упор для пропила, установите лезвие так, чтобы оно находилось примерно на 1/16 дюйма над столом. Сделайте надрез — он должен прорезать только неглубокую канавку, также называемую насечкой, на вашей заготовке.Затем поднимите лезвие на высоту для полного прохода и сделайте последний проход. Вы всегда будете получать результаты без сколов и осколков. Этот прием называется оценочной передачей.

Как распознать
Ножи общего назначения и комбинированные полотна сильно отличаются друг от друга, но они часто выполняют одну и ту же роль для плотников. Вот как они сравниваются.

Лезвие общего назначения Ожидайте, что лезвие общего назначения будет иметь от 40 до 50 зубцов с чередующейся шлифовкой на верхних скосах, чередующимся углом торца, несколько глубокими бороздками. На фотографии: Золотая медаль Tenryu 10 ″ x 40 т GM25540-2 Комбинированный клинок Комбинированный клинок можно увидеть за милю. 50 зубов расположены в группы по 5 зубов с глубокими впадинами между группами. На изображении: Amana 610504 10 ″ x 50 т

2. Приобретите комплект Dado Stack 8 ″

Почему это лезвие?
Вы бы упустили все возможности своей настольной пилы без набора лезвий dado. Это специальный набор лезвий, которые можно зажать вместе на оправке для создания более широких канавок в древесине, обычно до 3/4 дюйма.Они спасают жизнь при строительстве мебели и краснодеревщиков, где для многих типов соединений требуются выемки, канавки и заглушки.

Использование настольной пилы для соединения пазов и дадо — отличный способ присоединить лицевую раму к шкафу так, чтобы она получилась квадратной и точной.

Что нужно знать
Чтобы использовать набор дадо на настольной пиле, вам нужно заменить игольную пластину (также известную как вставка) на такую, которая может соответствовать ширине пропила, которую вам нужно достичь. Для резки поперек волокон фанеры или листовых материалов целесообразно также использовать пластину с нулевым зазором, чтобы минимизировать или исключить сколы и сколы.

Комплект «дадо», который складывается в стопку, обеспечивает разрез с плоским дном, что как раз то, что вам нужно для прочной мебели и корпусных соединений, а также других элементов, таких как коробчатое соединение. Но не все лезвия дадо складываются. Другие называются «воблерами» или «наборами циферблатов», и они оставляют небольшой радиус в нижней части разреза. Для приложений, в которых стык будет невидимым, обычно подходит закругленное дно. Но недостатком является то, что они не имеют полного контакта с ответной деталью, что делает клеевое соединение менее надежным в долгосрочной перспективе.

Стрижка дадо в первый раз может показаться немного тревожной — вы срубаете много дров за один проход. Так что не торопитесь, медленно подавайте материал и используйте предохранительные толкатели или защитные устройства для рук.

Для создания удачных фигурок и кроликов из фанеры или других панелей ознакомьтесь с использованием перьевых досок и жертвенного забора.

Также обратите внимание, что когда вы устанавливаете дадо на настольную пилу, это изменяет расстояние от внешнего лезвия до вашего забора. Не полагайтесь на измерительную ленту, прикрепленную к направляющим ограждения настольной пилы, когда устанавливаете ограждение.

Как идентифицировать
Хороший комплект dado состоит из 6 отдельных лезвий и набора регулировочных шайб для точной настройки окончательной ширины реза. Есть два круглых ножа диаметром 8 дюймов и четыре рубильных ножа, которые больше похожи на крылья, чем на ножи. Каждое из двух круглых ножей имеет пропил 1/8 дюйма и должен «сэндвич» с измельчителями, которые имеют ширину 1/16 дюйма, 1/8 дюйма и 1/4 дюйма. Сложите их на оправку настольной пилы, чтобы добиться нужной ширины пропила. См. Также инструкции производителя.

Никогда не используйте комплект дадо без обоих двух круглых лезвий в устройстве, и обратите внимание на то, какое из них предназначено для размещения слева и справа от набора.

Набор лезвий Dado Показано: Amana 8 ″

3. По мере развития навыков приобретайте режущее полотно с 24 зубьями

Почему это лезвие?
Специальное лезвие для продольной резки сэкономит время и силы, когда вы будете продирать большое количество досок по ширине, а хорошее лезвие достаточно хорошо подготовит края для склеивания панелей.Когда вы готовы отказаться от обычного лезвия, вероятно, вам подойдет хорошее режущее лезвие.

Если вы собираетесь использовать настольную пилу для прорезания пазов для декоративных шлицев, вам понадобится продольный нож. Плоские зубы оставляют четкую канавку с плоским дном. Другие лезвия — нет, из-за чего шлицы выглядят неаккуратно. Нажмите на картинку, чтобы увеличить — эти шлицы плотно прилегают друг к другу.

Что нужно знать
Важное различие: продольная распиловка — это резка массивной древесины по волокнам, а не поперек волокон.И лезвие, которое отлично режет, будет плохим для поперечной резки, и наоборот.

Хорошее продольное лезвие или лезвие с клеевым слоем оставляет сверхгладкие края даже в самой твердой древесине. Вы можете пропустить фуганок и сразу перейти к зажимам. Но это полезно для гораздо большего. Режущие диски имеют плоские зубья, что делает их идеальным решением для прорезания пазов в декоративных шлицевых столярных изделиях. Плоский зуб образует канавку с плоским дном, которая идеально подходит для открытых шлицев.По своей конструкции это лезвие режет быстро — небольшое количество зубьев снижает нагрев, что означает, что древесина будет скользить сквозь лезвие с очень небольшим сопротивлением. Вы заметите разницу даже при копировании твердого клена 8/4.

Больше зубьев не означает лучший рез при распиловке массивной древесины. На самом деле, наоборот. Больше зубов означает больше тепла, что заставляет резать медленнее. В свою очередь, вы получите больше следов от пил и ожогов. У хорошего 10-дюймового рыхлительного полотна всего от 20 до 30 зубцов.

Как идентифицировать
Обычно от 20 до 30 зубов (на 10-дюймовом полотне) с агрессивным передним гребнем и глубокими впадинами между зубами. Зубья из твердого сплава чаще всего имеют плоскую поверхность и шлифовку с плоской вершиной.

Нож для продольной резки Нож для продольной резки. Показано: Freud 10 ″ x 30t Ripping bBade LM74R010

Почетное упоминание: лезвие для поперечной резки 60 или 80 тонн

Почему это лезвие?

Хорошее полотно для поперечной резки разработано для обеспечения сверхгладких резов, проходящих поперек волокон, без сколов и подгорания.А сверхгладкие пропилы означают лучшую точность и более плотную столярку в ваших проектах.

Что нужно знать
Как правило, чем больше зубьев, тем лучше рез. Лезвие для поперечной резки 10 дюймов должно иметь от 60 до 80 зубьев с чередующейся заточкой верхнего скоса (сокращенно ATB).

Обратите внимание на стачивание зубов. Если 80-зубчатое полотно, которое вы рассматриваете, имеет «Triple Chip Grind» (сокращенно TCG), знайте, что это лезвие не очень хорошо режет твердую древесину. Он лучше подходит для резки меламина, ДСП и фанеры.

Как идентифицировать
Обычно от 60 до 80 зубов (на 10-дюймовом лезвии) с более мелкими бороздками между зубьями и более мягким передним углом наклона около 10 °. Зубья из твердого сплава чаще всего имеют чередующуюся коническую шлифовку и скошенные поверхности.

Лезвие для поперечной резки Много зубцов и неглубокие впадины. На изображении: поперечный режущий диск Amana 10 ″ x 60 т

СОВЕТ: Тонкий пропил vs.Полный пропил

Пропил — это ширина твердосплавных зубьев. Полный пропил составляет 1/8 дюйма, тогда как тонкий пропил — всего 3/32 дюйма. Как вы понимаете, для проталкивания тонкого лезвия через массивную древесину требуется меньше мускулов машины, чем для полного пропила. Например, на длинных пропилах пилы с меньшей мощностью могут застрять. Таким образом, тонкое полотно для пропила на самом деле легче для двигателя и деталей вашей пилы. Но недостатком является то, что тонкое лезвие для пропила не обеспечивает такой же точности, как лезвие для полного пропила, потому что оно будет больше отклоняться под нагрузкой.

Итак, если у вас 220-вольтная пила мощностью 3 л.с., нет необходимости выбирать тонкое полотно для пропила. Но если ваша пила работает от 110 вольт, вам будет легче пилить с тонким лезвием для пропила.

Но имейте в виду, если у вашей пилы расклинивающий нож. Хотя расклинивающие ножи являются прекрасной мерой безопасности, вы должны согласовать толщину расклинивающего ножа с пропилом ваших лезвий (или наоборот) — если расклинивающий нож толще лезвия, вы не сможете сделать рез, и если он тоньше, вы не так защищены.Преимущества тонких лезвий для пропила более очевидны при продольной резке и в меньшей степени — при поперечной резке.

Вице-президент по производству — деревообработчики Source
Мы — семейная компания по продаже пиломатериалов и товаров для деревообработки, имеющая 3 прекрасных магазина в Аризоне и 35 дружелюбных сотрудников.
Марк курирует компанию и создает учебные пособия по отделке древесины и советы по обработке древесины твердых пород.

Woodworkers Source является подразделением MacBeath Hardwood Co.


Обсуждение, вопросы и ответы


Essential полотна для настольных пил | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Выберите дополнительные лезвия для идеального результата.

В темные времена деревообработки, до карбида, вы никогда не использовали одно и то же лезвие для продольной и поперечной резки.Для резки фанеры потребовалось еще одно лезвие. Сегодня гибридные лезвия позволяют полностью избежать замены лезвий, если только вы не хотите получить абсолютно идеальные результаты. Тогда лучше иметь более одного лезвия. Я покажу вам, как выбрать правильное первичное лезвие, а затем какие лезвия будут лучшими компаньонами.

Начните с лезвия общего назначения с 40 зубьями

Каждой мастерской необходимо основное полотно для настольной пилы, которое сможет удовлетворительно прорезать любой пропил любого материала. Этим требованиям подходят два типа лезвий: комбинированные лезвия с 50 зубьями и лезвия общего назначения с 40 зубьями.Оба типа предназначены для замены отдельных лезвий для продольной и поперечной резки, которые существенно отличаются друг от друга. Лезвия для продольной резки предназначены для резки волокон древесины. У них есть большие канавки для удаления опилок и от 10 до 40 зубьев с плоской вершиной и широко расставленными зубьями, которые обеспечивают агрессивную резку. Лезвия для поперечной резки предназначены для резки древесных волокон, не разрывая их. У них более мелкие и многочисленные глотки и от 60 до 100 чередующихся скошенных, близко расположенных зубов, которые режут чисто.

Комбинированные полотна с 50 зубьями имеют два вида зубьев: одни для продольной резки, а другие — для поперечной резки.Зубья на дисках общего назначения с 40 зубьями отлично подходят как для продольной, так и для поперечной резки. В качестве основного лезвия я предпочитаю лезвия общего назначения с 40 зубьями. Они режут немного быстрее, чем лезвия с 50 зубьями, потому что у них меньше зубцов, и режут точно так же, потому что все зубья удобны для поперечной резки. Такая конструкция зубьев также оставляет меньше вырывов на нижней стороне фанеры из твердых пород дерева. Комбинированные лезвия с 50 зубьями обладают небольшими преимуществами. Часто они дешевле, чем лезвия с 40 зубьями, и лучше подходят для резки пазов и канавок, потому что верхняя часть пропила практически плоская.

Выбрать основное лезвие несложно, потому что разница в качестве резки между хорошими лезвиями незначительна. Имея так много хороших лезвий общего назначения, вы должны избегать использования экономичных лезвий. Рынок пил чрезвычайно конкурентен, поэтому не беспокойтесь о завышении цен. Просто выберите лезвия, соответствующие вашему бюджету. Лезвия общего назначения, которые я пробовал, стоят от 45 до 100 долларов. Лезвия по более высокой цене показали себя немного лучше, но в этой связке не было ничего плохого.

Выбор основного лезвия

Нож общего назначения с 40 зубьями

Универсальное полотно с 40 зубьями — лучший выбор в качестве основного полотна и единственное полотно, которое должен иметь каждый плотник.Эти лезвия имеют равномерно расположенные зубья с попеременно скошенной кромкой (ATB). Примеры: Amana # PR1040, 60 долларов США; DeWalt # DW7657, 50 долларов США; Infinity # 010-040, 90 долларов.

Комбинированный нож с 50 зубьями

Комбинированное полотно с 50 зубьями оригинальной гибридной конструкции с наполовину надрезом и наполовину поперечным надрезом. Эти лезвия имеют 40 близко расположенных зубьев с попеременно скошенной кромкой (ATB), как у лезвия для поперечной резки, и 10 широко расположенных зубьев с плоской вершиной (FTG), перед которыми расположены большие впадины, как у режущего лезвия. Эти лезвия хороши, но лезвия общего назначения с 40 зубьями новой гибридной конструкции лучше.

Быстрый поиск хорошего качества. Лучшие лезвия не режут карбид или сталь. Их зубы рассчитаны на долгий срок службы, их можно многократно затачивать. Лезвия эконом-класса почти всегда имеют тонкие штампованные стальные пластины. Слоты расширения, которые прямо заканчиваются в открытых отверстиях, сигнализируют о старых технологиях и шумном лезвии.

Анатомия лезвия и обязательные функции

Понимание анатомии лезвия позволяет быстро определить функцию лезвия и оценить его качество.Функция обозначается количеством зубьев и геометрией. Качество начинается с двух обязательных характеристик: вырезанной лазером пластины и зубьев из твердых микроскопических зерен карбида. По внешнему виду невозможно определить, обладает ли лезвие этими двумя важными характеристиками. Если они не указаны на лезвии или его упаковке, позвоните производителю и спросите.

Пластины, вырезанные лазером, улучшают стабильность лезвия. Они сделаны из более твердой стали, чем старые штампованные пластины. Пластины, вырезанные лазером на высококачественных лезвиях, подвергаются дальнейшей обработке, чтобы они оставались практически плоскими и не подвергались вибрации во время работы.Лезвия эконом-класса часто имеют пластины, вырезанные лазером, но у них могут отсутствовать какие-либо дополнительные стабилизирующие процессы, такие как плоское шлифование или натяжение. Для обеспечения остроты и прочности лучшие зубья отливаются из мельчайших частиц самого твердого карбида. Ищите частицы размером менее 1 микрона и твердость класса C4.

Геометрия зуба

Геометрия зуба включает верхний профиль, угол зацепа и углы поднятия. Верхний профиль и углы работают вместе. Например, продольные лезвия имеют плоские зубья, большие углы зацепа и широкие скосы для быстрой резки.Разные производители обычно используют разные комбинации для одного и того же процесса резки. Производители также могут предлагать более одного лезвия для одного и того же приложения. Одна комбинация профиля / угла обеспечивает более чистый срез; другая комбинация более долговечна.

Нажмите на изображение, чтобы увидеть его в увеличенном виде.

Число зубцов

В общем, лезвие с большим количеством зубьев обеспечивает более плавный рез, но при этом нагревается. Во избежание перегрева во время продольной резки следует задействовать от трех до пяти зубьев.Для поперечной резки и листовых материалов достаточно пяти-семи зубцов. Для поддержания правильного соотношения зацепленных зубьев идеально подойдет полотно с меньшим количеством зубьев для резки толстого материала. Другое решение — отрегулировать высоту лезвия (с установленной защитой лезвия). Поднятие лезвия выше уменьшает количество зубьев в пропиле. Это также увеличивает угол зацепа, что делает лезвие более агрессивным, поэтому качество резки снижается.

Дополнительные функции

Шумоглушитель

Шумопоглощающие лопасти заметно меньше шумят.Но даже с самым тихим полотном пиление требует защиты органов слуха. Шумопоглощение также снижает вибрацию, поэтому лезвие работает более плавно. Методы включают в себя вибропоглощающие наполнители и заглушки, язычки, вырезанные лазером, и регулируемое расстояние между зубьями. Используя один палец в качестве оправки, проверьте лезвие на эффективное увлажнение, щелкнув по пластине. Тупой стук — это хорошо; колокольчик плохой.

Тонкий пропил

Лезвия с тонким пропилом — благо для перегруженных двигателей. Если ваша пила часто застревает во время резки, используйте полотно с тонким пропилом.Он удаляет примерно на 25 процентов меньше материала, поэтому ваш двигатель
работает не так интенсивно.

Современные лезвия для тонкого пропила режут так же хорошо, как и лезвия для обычного пропила, хотя большинство производителей рекомендуют использовать стабилизаторы для оптимальной производительности. Экономия материала часто преподносится как еще одно преимущество, но она незначительна: потребуется 32 пропила, чтобы сэкономить 1 дюйм древесины. Примеры: Freud # LU86R010, 35 долларов США; Форрест № WW-10-40-7-100, 90 долларов США.

Покрытия для лезвий

Полезны ли покрытия лезвий? Ответ зависит от того, кто говорит.Производители, применяющие покрытия, заявляют, что они помогают лезвиям охладиться, облегчают их очистку и борются с коррозией. Производители, не применяющие покрытия, допускают, что покрытия помогают при очистке, но утверждают, что они не обеспечивают других значительных преимуществ.

Рекомендуемые сопутствующие лезвия

Несмотря на то, что современные лезвия общего назначения с 40 зубьями долговечны, использование только одного лезвия имеет недостатки. Например, критически важный поперечный надрез обязательно появится сразу после того, как вы прорежете мили 2 дюйма.-толстый белый дуб. Для достижения наилучших результатов у вас должно быть как минимум два лезвия, поэтому вы можете оставить одно острым для критических порезов. Вместо того, чтобы покупать два одинаковых лезвия, имеет смысл выбрать хорошего компаньона для основного лезвия.

Даже с использованием самых современных технологий, лезвие общего назначения, предназначенное для выполнения каждого разреза, не будет делать ни одного разреза так же хорошо, как специализированное лезвие. Например, лезвие, предназначенное для резки фанеры из твердого дерева, может уменьшить разрыв всего на 5 процентов по сравнению с современными лезвиями общего назначения.Однако для требовательных пользователей 5-процентное улучшение может иметь решающее значение.

Если вы не хотите идти на компромисс, можно дополнить свой универсальный клинок одним или несколькими дополнительными лезвиями. Те же достижения в области материалов, дизайна и производства, которые позволяют производить сегодня превосходные лезвия общего назначения, используются для производства специальных лезвий. В результате эти лезвия дают лучшие результаты, чем когда-либо, при выполнении своих конкретных задач. А, имея несколько ножей, вы увеличите срок службы каждого из них.

Отвал Hi-ATB

Добавьте лезвие Hi-ATB с 80 зубьями, если вы режете много фанеры из твердых пород дерева. Лезвия Hi-ATB оставляют почти идеальные края нижней стороны на меламиновой и твердой фанере. В них сочетаются круто скошенные зубья и очень низкий угол наклона крюка, что практически исключает вырывание. Вы также получите отличные поперечные пропилы в массивной древесине толщиной менее 1 дюйма, что делает это лезвие идеальным помощником для вашего универсального лезвия — его 40 зубцов хорошо подходят для выполнения работ по поперечной резке толстой древесины.

Ножи

Hi-ATB называются меламиновыми, обрезными или мелкими ножами. Верный способ определить их по профилю зубов. Примеры: Freud # LU80R010, 70 долларов США; Mercer Industries 711202, 56 долларов США.

Лезвие для продольной резки по клеевой линии

Добавьте продольный нож для клеевого шва, если вы продеваете много массивной древесины. За счет немного меньшей скорости подачи, чем у стандартного продольного ножа, продольное лезвие для нанесения клея оставляет более чистые края, которые могут не требовать соединения перед склеиванием.Благодаря прочным зубьям TCG это лезвие также может резать абразивные материалы, такие как ДСП, что экономит ваше универсальное лезвие для поперечной резки массивной древесины и фанеры из твердой древесины.

Ножи для продольной резки клеевого шва не предназначены для резки материала толщиной более 1 дюйма, и для них требуется постоянная подача. Как и в случае с любым другим лезвием, вы не получите чистого края, если доска прогибается во время резки. Примеры: Freud LM74R010, 60 долларов США; Амана 610301, 78 долларов.

Диск для торцовочной пилы

Ваша торцовочная пила должна иметь диск для торцовочной пилы с низким или отрицательным крючком.Если большая часть разрезаемого материала имеет толщину 1 дюйм или меньше, используйте 80 зубцов. Примеры: DeWalt # DW3219PT, 55 долларов США; Ridge Carbide RS1000, 135 долларов.

У торцовочной пилы лезвие входит в древесину сверху, поэтому зубья, расположенные под углом вперед (как у универсальных, так и у комбинированных лезвий), стремятся приподнять заготовку. На торцовочной или радиальной пиле со скользящим углом наклона лезвие с агрессивным углом зацепа может зацепиться за древесину и вырваться наружу — реальная угроза безопасности.

Это не просто лезвие

Лучшее в мире лезвие даст третьесортные результаты, если вы не используете его правильно или не обслуживаете должным образом.

Регулярная очистка должна быть приоритетом. Смола, если она накапливается, может вызвать перегрев, поскольку она значительно снижает допуск между зубьями и древесиной. Перегрев ослабляет карбид, поэтому зубья быстрее затупляются. Современные биоразлагаемые чистящие средства для лезвий (такие как OxiSolv Blade & Bit Cleaner) позволяют легко поддерживать лезвия в чистоте.

Хорошая техника так же важна, как и хорошее лезвие. Рваный рез возникает из-за слишком высокой подачи.Слишком низкая или неустойчивая подача может легко привести к столь же неприглядным результатам.

Слишком долгая заточка лезвия перед переточкой — еще одна ошибка, поскольку она сокращает срок службы лезвия. Чем тупее становятся зубы, тем более округлыми они становятся. Это означает, что для обновления кромки необходимо удалить больше карбида.

Признания однолезвого наркомана

Раньше я любил свое лезвие для рабочей лошадки. Я все время держал его в своей пиле.Он продольный и поперечный в лиственных и строительных пиломатериалах. Я использовал его, чтобы вырезать канавки и пазы, шипы и соединения внахлестку. Я разгребал его, чтобы создать лепные украшения. Режут фанеру, ДСП, меламин. Это мой верный друг, который много лет прослужил мне хорошо.

Теперь, когда я увидел, на что способны специальные лезвия, я не могу вернуться. Их удивительно чистые разрезы вызывают у меня глаза. Почему я должен соглашаться на хорошие результаты, если я могу добиться отличных результатов? Я всегда буду любить свое лезвие рабочей лошадки, но я больше не могу работать однолезвийным мастером по дереву.


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Полотна для настольных пил — объяснение по поводу лезвий для деревообработки

Мне нравится хорошее острое лезвие для настольной пилы не меньше, чем любому плотнику.

Но я также не хочу перерасходовать лезвие, как и любой плотник.

Итак, я составил список пильных полотен, которые используются в большинстве деревообрабатывающих мастерских, и в зависимости от ваших потребностей и вашего бюджета вы можете определить, на какие из них стоит потратить деньги, а на какие — не так много.

Но прежде чем мы погрузимся во все это, я хотел бы объяснить некоторые основы, чтобы мы оба были на одной странице с тем, почему это делает это, и почему это делает то и т. Д.

Настольные пилы 101 — Введение К лезвию и его зубам

Сначала давайте определим несколько ключевых терминов и сокращений:

Пропил — Ширина зуба лезвия.Полный пропил составляет 1/8 дюйма, тонкий пропил — 3/32 дюйма.
Gullet — это изогнутый вырез лезвия между зубьями.
Плечо с защитой от отдачи — это не режущая часть лезвия, которая выступает за зуб.
ATB — Альтернативный верхний скос
FTG — Плоское шлифование
TCG — Тройное шлифование стружки
Угол зацепа — Угол наклона зуба вперед или назад. Отрицательный — это откидывание назад. Положительный угол зацепа более агрессивен и наклоняется вперед в разрез.

В полотнах настольных пил используются твердосплавные зубья, так как этот материал тверже стали и дольше держит острую кромку.Однако карбид более хрупкий, поэтому будьте осторожны, чтобы не повредить зубья при замене лезвий или их хранении.

Теперь давайте обсудим назначение различных характеристик и типов пильных полотен.

Лезвия для тонкого пропила

Лезвия для тонкого пропила обычно представляют собой продольные лезвия, которые делаются тонкими, поэтому настольная пила с меньшей мощностью (например, модель 110 В для подрядчиков) может обрабатывать более толстую и плотную древесину. Более тонкий пропил требует меньшего усилия для проталкивания пропила, поэтому двигатель меньше увязнет.

Другая причина, по которой вы можете захотеть использовать тонкое лезвие для пропила, состоит в том, чтобы оставить в древесине более тонкий пропил, в результате чего с доски удаляется меньше материала.

Так что все звучит неплохо, правда? Почему бы просто не использовать все время лезвия с тонким пропилом?

Причина, по которой мы не используем их для всего, заключается в том, что у них ограниченная (если вообще есть) жизнь переточки.

Кроме того, более тонкий корпус лезвия более подвержен вибрации, что может снизить качество обработки после резки.

С другой стороны, лезвие для полного пропила обычно делается с достаточно громоздкими зубьями, чтобы их можно было переточить несколько раз, прежде чем выбросить в мусор.

А его толщина помогает снизить вибрацию лезвия во время резки.

Gullet

Это функция для удаления отходов.

Когда зуб срезает материал с доски, он быстро накапливается в разрезе.

Глотка — это просто облегчение, которое дает возможность куда-то унести отходы, пока зуб проходит сквозь древесину.

Плечи

Плечи с защитой от отдачи являются обычными для режущих дисков.

Из-за более высокой скорости подачи, поддерживаемой этими ножами, добавлен уступ, чтобы уменьшить вероятность отдачи.

Действительно ли они помогают? Я не могу на это ответить. Когда дело доходит до отдачи, не доверяйте этим плечам все. При резке пользуйтесь разделителем или расклинивающим ножом и здравым смыслом.

Какие полотна для настольных пил вам следует приобрести — и почему

Не позволяйте производителям лезвий продавать вам продольные полотна за большие деньги, если только вы серьезно не управляете производственной линией и вам нужно быстро распиливать много досок.

Воспользуйтесь следующими рекомендациями, чтобы определить для себя, на какие виды лезвий стоит дополнительно тратить, на какие можно удешевить, а на какие можно вообще не обращать внимания.

1 — Комбинированное или универсальное

«90 процентов времени работает каждый раз»

Если вы собираетесь потратить деньги на лезвие, потратьте их на высококачественное комбинированное лезвие или лезвие общего назначения. Это делает большую часть работы для большинства плотников.

«Комбинированный нож» имеет группы по 5 зубцов.4 зубца ATB и один задний зубец FTG, за которым следует большой паз. ATBS обеспечивает более чистый срез, а зуб FTG с большим пазом выполняет роль отрывного зуба.

Лезвие «общего назначения» или «универсальное» — это лезвие с 40 зубьями только с зубьями ATB.

Эти 2 стиля лезвий для настольных пил предназначены для обработки продольных и поперечных разрезов, оставляя в основном гладкую готовую поверхность, которая потребует небольшого шлифования.

Это компромисс между быстрорежущим продольным ножом и тонким поперечным ножом.

Он отлично справляется с большинством разрезов и экономит время, поскольку вам не нужно менять лезвие для каждого другого разреза.

У меня есть комбинированное лезвие Фрейда, и оно мне очень нравится.

2 — Набор дадо с накоплением

Дадо? Кролики? Если вам еще не приходилось делать эти канавки в ваших проектах, вы, вероятно, скоро сделаете это. О Дадо и Раббетах читайте здесь.

Если вам нужно вырезать несколько лезвий в рамках одного проекта, вы сэкономите время, используя сложенный набор лезвий дадо вместо обычного лезвия.

Они, вероятно, будут поставляться с ножами ATB для внешних ножей и FTG для внутренних ножей «Chipper». Эта комбинация упрощает и ускоряет резку, оставляя красивый четкий угол на краях дадо.

Я не тратил на свою много денег, потому что пользуюсь ею нечасто. У меня есть Irwin Marples, который работает очень хорошо. Моя единственная жалоба — очень тонкие прокладки могут упасть на резьбу оправки до того, как вы затянете гайку оправки.

Затем, когда вы затягиваете гайку, она работает нормально, но в итоге вы обнаруживаете, что обжали край прокладки, когда она была затянута.Впрочем, ничего страшного.

3 — Лезвие для поперечной резки

Если у вас есть торцовочная пила, вам необходимо держать в ней лезвие для поперечной резки. Универсальное, комбинированное или продольное лезвие бесполезно для торцовочной пилы.

В полотне для поперечной резки используется большое количество зубцов ATB. Это обеспечивает очень чистый срез волокон.

Что касается меня, мои последние поперечные распилы почти всегда выполняются на салазках настольной пилы с помощью моего полотна Freud Combo, поэтому я не трачу много денег на поперечные полотна для торцовочной пилы.

Но использование поперечного ножа в любом случае (дорогое или недорогое) даст более чистый поперечный надрез, чем комбинированный нож или нож общего назначения по той же цене.

4 — Лезвие FTG

Если вы используете настольную пилу для изготовления «ласточкин хвост» или шарнирных соединений, я бы посоветовал приобрести лезвие специально для этого.

Ваше стандартное лезвие ATB не будет оставлять плоскую поверхность на доске для штифтов типа «ласточкин хвост», в отличие от лезвия FTG. Это означает гораздо менее утомительную чистку зубилом.

Ваша хвостовая доска не будет чистой независимо от того, какое лезвие вы используете, так как лезвие будет иметь скошенный (или наклонный) угол при выполнении разрезов.

Но сэкономьте время на доске для выводов, используя приличное зубчатое поперечное полотно FTG, если только вы просто не делаете это часто, а затем просто планируете использовать долото, чтобы очистить его.

5 — Полотна для настольных пил для фанеры и меламина

Если вы много работаете с фанерой или меламином, вы можете приобрести приличное полотно для фанеры. У них много зубцов в стиле ATB и небольшой угол зацепа, что делает их еще менее агрессивными.

Эта конфигурация обеспечивает наименьшее количество разрывов и сколов на этих шпонированных листовых изделиях.

Итак, для создания большого количества шкафов я бы рекомендовал этот тип лезвия.

Однако, если вы просто время от времени делаете проект шкафа в деревенском стиле или не слишком озабочены тем, чтобы при каждом разрезе был абсолютно нулевой разрыв, тогда просто используйте комбинированное лезвие для разрезов фанеры.

Я этим и занимаюсь, и пока что доволен результатами.

6 — TCG Blade

Наконец, если вы будете резать цветные металлы или много действительно плотных материалов, таких как МДФ, пластик или ламинат, приобретите одно из этих лезвий.

На самом деле это не обязательно даст вам более быстрый или чистый срез. Что он будет делать, так это дольше, чем любое лезвие ATB, делающее эти разрезы.

Острые лезвия зуба ATB затупляются намного быстрее в плотном материале, поэтому использование стандартного комбинированного лезвия на большом количестве пластика или МДФ может оказаться дорогостоящим при переточке счетов.

Любая другая специальная резка?

Если у вас есть другие специальные разрезы, которые вы будете выполнять регулярно, найдите лезвие, предназначенное для этого.Они сделаны таким образом, чтобы вы не ускорили процесс затупления основного режущего диска.

Ссылки:
https://www.woodcraft.com
https://www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *