Пластификатор что это: Что такое и зачем нужен пластификатор для бетона, его заменители — как добавлять пластификатор. — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

Что такое и зачем нужен пластификатор для бетона, его заменители — как добавлять пластификатор.

Современные требования к качеству и рентабельности строительства делают необходимым использование новых материалов и технологий, внедрение улучшений в, казалось бы, незыблемые процессы. Один из таких примеров – приготовление бетона и различных цементных растворов, где применение пластификаторов позволило улучшить свойства материала, значительно уменьшить влияние человеческого фактора на конечный результат.

Что такое пластификатор и что он даёт?

Итак, что такое пластификатор для бетона?! Это специальная добавка в различные марки бетона и цементные растворы, увеличивающая текучесть и пластичность смеси при снижении соотношения воды и цемента в растворе. Благодаря этому увеличивается конечная прочность и плотность бетона или раствора.

Пластификаторы поставляются в виде жидкостей или порошков. Независимо от формы, в их состав входят:

Поверхностно-активные вещества, непосредственно влияющие на текучесть бетона и позволяющие уменьшить потребный объём воды.
Минеральные и полимерные добавки для повышения пластичности и адгезии бетона, его прочности после застывания.

Ответ на вопрос — зачем пластификатор необходим, следует начать с процесса приготовления смеси, а именно водоцементного соотношения. Фактически, для получения качественного материала достаточно добавления 25 литров воды на 100 кг цемента, но для транспортировки и заливки в опалубку необходимо увеличить его текучие свойства. Для этого добавляется примерно в два раза больше воды, чем требуется для гидратации цемента, что негативно влияет на прочность и способствует образованию трещин и пр. дефектов.

Главная задача пластификатора – сделать раствор более пластичным при уменьшении содержании воды. Благодаря этому:

Увеличивается прочность бетона и др. цементных растворов.
Уменьшается расход воды и цемента.
Повышаются морозостойкость бетона, его влагонепроницаемость, стойкость к образованию трещин.
Уменьшается усадка бетона при застывании.
Увеличивается сопротивление бетона к коррозии, повышается адгезия с арматурой.
Снижаются затраты на вибрационные работы. В отдельных случаях их можно полностью исключить.

Возможность бетонирования сложных конструкций, с плотным содержанием армирующих материалов, узких опалубок и т. д.

Как использовать и разводить пластификатор

Не существует и не может существовать универсального ответа — как добавлять пластификатор. Каждый производитель самостоятельно определяет содержание добавок в собственном продукте что, соответственно, изменяет и расход на объём смеси. Поэтому очень важно изучить рекомендации производителя и строго их придерживаться при производстве раствора.

Универсальным можно считать требование разбавлять пластификатор водой перед добавлением в раствор. В зависимости от требуемых свойств раствора можно определить и расход пластификатора на основании содержания в нем поверхностно-активных веществ – от десятых долей до 2-3% от общего объёма.

Расход пластификаторов зависит и от места производства смеси. При необходимости транспортировки расход пластификаторов необходимо увеличить, при приготовлении непосредственно перед заливкой – уменьшить до значения необходимого для поддержания водоцементного соотношения.

Заменители пластификаторов

Справедливости ради остановимся и на заменителях пластификаторов. Наиболее распространенными кустарными методами является добавление моющих средств или стиральных порошков – бытовой химии содержащей поверхностно активные вещества.

Следует предостеречь, заменить пластификатор можно лишь в том случае, если знаете точное содержание веществ и все побочные эффекты. Заменители, как правило, добавляются на глаз ложками или спичечными коробками, а побочным эффектом бытовой химии является образование пены, что ведёт к образованию пор и уменьшению прочности конструкции. Есть и фосфатные добавки ведущие к появлению высолов. Специализированные смеси не содержат вредных веществ, а их применение регламентировано инструкцией производителя, что позволяет достичь максимального эффекта.

что это такое, зачем нужен, как и из чего сделать?

Пластификатор — что это такое?

Содержание статьи:

Строительство некоторых объектов требует применения бетона высокой прочности и пластичности. С этой целью в его состав часто добавляются пластификаторы, представляющие собой сухие смеси или жидкости.

В результате бетон получается более эластичным и вязким с хорошей текучестью, что облегчает его применение.

Пластификатор — что это такое и зачем он нужен

Пластификатор применяют для усиления качеств бетона, и популярным он является благодаря своим свойствам. Например, он выталкивает из раствора излишки воды, в результате чего бетон становится пластичным. При этом снижаются расходы на воду, что особенно важно, если строительство осуществляется с ее подвозом.

При длительном нахождении в емкости готовый раствор начинает разделяться на слои, и вода при этом поднимается наверх. Песок и цемент при этом опускаются на дно, что требует от рабочего вновь тщательно его перемешивать.

Добавление пластификатора препятствует этому процессу.

Использование добавок усиливает сцепляющие качества бетона, в результате он намного прочнее схватывается с армированием, что делает конструкцию прочнее.

Бетон – материал, восприимчивый к перепадам температуры, поэтому он начинает разрушаться весной и осенью. Чтобы этого не происходило, строители советуют добавлять в раствор пластификатор, который делает бетон устойчивым к данным явлениям. Благодаря нему на застывающем бетоне не будут появляться трещины, что особенно часто происходит при застывании раствора.

Рекомендуется добавлять пластификатор и в случае строительства дома на пучинистой почве, к которой относятся и глинистые грунты с высоким уровнем грунтовой воды. Бетон в этом случае не будет впитывать влагу и прослужит очень долго.

Использовать добавки пластификаторы можно и для укладывания бетона в формы, что даёт возможность производить различные строительные материалы высокой прочности.

Из чего можно сделать пластификатор

При самостоятельном изготовлении пластификатора необходимо соблюдать не только пропорции, но и безопасность составляющих частей для человека. По этой причине нельзя использовать токсичные или химические вещества.

Для приготовления пластификатора используются различные ингредиенты. В прошлом веке строители использовали с этой целью куриный белок, а затем – гашеную известь. В некоторых случаях при самостоятельном приготовлении пластификатора, в него могут добавляться мыло, стиральный порошок или обычные средства для мытья посуды.

Наиболее эффективным вариантом считается использование жидкого мыла. На мешок цемента и керамзита его потребуется около 250 грамм, и добавлять его нужно в самом начале при замесе раствора. При этом смесь будет сильно пениться, поэтому перед ее использованием необходимо дождаться оседания пены либо использовать другие ингредиенты, которые будут предотвращать данный эффект. Такая же проблема возникает и при использовании стирального порошка.

В некоторых случаях, лучшим решением является использование при изготовлении пластификатора для бетона гашеной извести. Добавляется она также в первую очередь при замешивании раствора и придаёт ему эластичность, клейкость и увеличивает сцепляющие способности. Однако и у гашеной извести имеются некоторые недостатки, в виде соляных растворов, которые появляются на бетоне после его высыхания.

Оценить статью и поделиться ссылкой:

Россия переходит на «зелёные» пластификаторы

По итогам 2020 года доля экологически-безопасных материалов на российском рынке пластификаторов впервые превысила 50%. Этому способствовал выход на полную мощность пермского предприятия «Сибура», где развернуто первое в стране производство диоктилтерефталата (ДОТФ).

Пластификаторы — это вещества, которые входят в состав полимерных материалов для придания им большей эластичности или пластичности. Их используют в производстве широкого спектра продукции, в том числе кабелей, обоев, ПВХ-мембран, гидроизоляция и напольных покрытий.

Общий объем мирового рынка пластификаторов оценивается в 8 млн т в год. Однако, в последние годы наблюдается ужесточение экологических норм, что коснулось и использования пластификаторов на основе фталатов. Они все еще представляют большую часть рынка, но их потребление уже ограничено в Европе, США, Южной Корее и ряде других странах.

В этих обстоятельствах возрос интерес к так называемым бесфтаталатным пластификаторам, среди которых ДОТФ один из распространённых. Наличие «фталата» в названии не должно смущать — при замене фталевой кислоты на терефталевую гидролиз в процессе производства веществ происходит без образования токсичных веществ. Поддерживаемый экологической повесткой спрос на бесфталатные пластификаторы в мире растёт опережающими темпами (5-6% в год).

Суммарный спрос на пластификаторы всех типов в России превышает 150 000 тонн. Но до 2019 года, когда начал работу пермский проект «Сибура», собственного производства ДОТФ в стране не было. Проектная мощность нового производства — 100 000 тонн в год, но фактически в 2020 году было отгружено даже больше — 101 тыс. т продукции. Из них около 80% обеспечил спрос со стороны российских потребителей.

В результате, ситуация на российском рынке кардинально изменилась. Если еще несколько лет назад доля бесфталатных пластификаторов на российском рынке составляла около 10%, то по итогам 2020 года доля ДОТФ в общем объеме пластификаторов составила 52%! Позитивный эффект двойной: здесь и импортозамещение, и переход на более экологичную продукцию.

В числе развивающихся сегментов потребления бесфталатных пластификаторов — производство кабельно-проводниковой продукции (КПП). В России около 50 000 тонн пластификаторов было использовано для выпуска КПП, из них 66% пришлись на поставки «Сибура». “Одним из первых реализованных проектов стало начало применения на предприятиях «Сибура» бесфталатной кабельной продукции, изготовленной с использованием пластификатора ДОТФ. Его применение увеличивает срок службы, электрические характеристики готовой продукции и морозостойкость, что наиболее актуально с учетом географий расположения основных производственных активов и строек компании”, — рассказали RUPEC в компании.

За счёт экологического тренда на замещение фталатных пластификаторов, спрос на бесфталатный пластификатор будет, вероятно, увеличиваться даже при умеренном росте всего рынка. Высокий интерес к бесфталатным пластификаторам сейчас проявляют производители напольных покрытий на основе поливинилхлорида (ПВХ). В прошлом году на данный сегмент рынка пришлось около 49 000 тонн пластификаторов. Из этого объема 71% пришлись на поставки «Сибура». В компании отметили, что в 2021 году потребность в пластификаторах данного сегмента оценивается на уровне прошлого года. “Рынок напольных покрытий чувствовал себя стабильно в 2020 году, несмотря на коронавирус, потребление сохранилось и снижение производства во время карантина в апреле-мае удалось наверстать за счет работы на повышенной загрузке для удовлетворения отложенного спроса во втором полугодии”, — рассказал представитель «Сибура».

В марте 2021 российская компания начала поставки ДОТФ в сегмент кровельных и гидроизоляционных мембран. Применение ДОТФ при производстве данных материалов позволяет снизить себестоимость без ухудшения эксплуатационных характеристик готовой продукции. “Первым объектом с применением кровельной мембраны на ДОТФ, станет завод в Перми”, — уточнили в пресс-службе компании. Компания рассчитывает уже в этом году занять долю в этом сегменте рынка на уровне 18-20%.

В этом же году начались поставки отечественного ДОТФ в один из наиболее импортозависимых сегментов — обойный (в 2020 было импортировано порядка 12 000 тонн пластификаторов). С технологической точки зрения использовать чистый ДОТФ пока готовы не все производители обоев, но компания предлагает и смесевые решения (ДОТФ/ДБТФ). Кроме того, в перспективе «Сибур» готов начать поставки своей продукции производителям смазочных масел, использование пластификатора в которых увеличивает эффективность действия присадок вплоть до 30%.

RUPEC в Twitter, в Telegram, на Facebook

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Сообщите нам свой адрес электронной почты, чтобы подписаться на рассылку новостного бюллетеня. Предоставление адреса электронной почты является добровольным, но, если Вы этого не сделаете, мы не сможем отправить Вам информационный бюллетень. Администратором Ваших персональных данных является Акционерное Общество PCC Rokita, находящееся в Бжег-Дольном (ул. Сенкевича 4, 56-120 Бжег-Дольный, Польша ). Вы можете связаться с нашим инспектором по защите личных данных по электронной почте: .

Мы обрабатываем Ваши данные для того, чтобы отправить Вам информационный бюллетень — основанием для обработки является реализация нашей законодательно обоснованной заинтересованности или законодательно обоснованная заинтересованность третьей стороны – непосредственный маркетинг наших продуктов / продуктов группы PCC .

Как правило, Ваши данные мы будем обрабатывать до окончания нашего с Вами общения или же до момента, пока Вы не выразите свои возражения, либо если правовые нормы будут обязывать нас продолжать обработку этих данных, либо мы будем сохранять их дольше в случае потенциальных претензий, до истечения срока их хранения, регулируемого законом, в частности Гражданским кодексом.

В любое время Вы имеете право:

выразить возражение против обработки Ваших данных;
иметь доступ к Вашим данным и востребовать их копии;
запросить исправление, ограничение обработки или удаление Ваших данных;
передать Ваши персональные данные, например другому администратору, за исключением тех случаев, если их обработка регулируется законом и находится в интересах администратора;
подать жалобу Президенту Управления по защите личных данных.

Получателями Ваших данных могут быть компании, которые поддерживают нас в общении с Вами и помогают нам в ведении веб-сайта, внешние консалтинговые компании (такие как юридические, маркетинговые и бухгалтерские) или внешние специалисты в области IT, включая компанию Группы PCC .

Больше о том, как мы обрабатываем Ваши данные Вы можете узнать из нашего Полиса конфиденциальности.

Пластификатор — для чего он нужен? |

09.09.2015 profipol_dp 4 956 просмотра

Содержание статьи:

Что такое пластификатор?

Пластификатор — это добавка в бетоны и цементные растворы, позволяющая увеличить текучесть и пластичность смеси при уменьшении водоцементного соотношения (В/Ц). Это увеличивает конечную прочность и плотность затвердевшего раствора/бетона.

Пластификатор продается в двух видах — жидкость и порошок. И тот и другой для удобства использования нужно разбавлять в воде.

Водо-цементное соотношение (В/Ц). Сколько воды нужно для приготовления бетона/раствора?

Водоцементное соотношение напрямую влияет на конечное качество и прочность растворов и бетонов.

Для того, чтобы цементный камень начал твердеть должен начаться процесс гидратации цемента, а для этого, на самом деле, нужно не так много воды — около 25л на 100кг цемента. Т.е. оптимальное ВЦ для чистого цемента = 0,25.

Все зависит от количества и качества заполнителей

Оптимальным соотношением вода/цемент в бетоне (цемент, песок, щебень) является соотношение 4-4,5/10 (ВЦ = 0,4-0,45), т.е. 40-45л воды на 100кг цемента.

Точно такое же оптимальное ВЦ (0,4-0,45) мы вывели опытным путем для полусухой стяжки при замешивании цемента с песком в пропорции 1 к 4.

На практике при приготовлении раствора для стяжки (бетона) большинство строителей добавляют в него столько воды, сколько необходимо для того, чтобы он стал подвижным, жидким, удобным в работе.

Для твердения цемента (реакции гидратации) необходимо воды почти в два раза меньше. Вся лишняя вода не участвует в реакции, а лишь увеличивает подвижность.

Чем больше воды в растворе/бетоне, тем хуже будет его качество и меньше плотность.

Для чего нужен пластификатор?

Пластификатор нужен для того, чтобы увеличить текучесть и пластичность раствора при оптимальном водоцементном соотношении (т.е. не добавляя лишнюю воду в раствор).

За счет большей текучести раствор для стяжки становится более плотным и прочным, а эти качества просто необходимы для стяжки выполненной по теплому полу, т.к. при большей плотности увеличивается теплопроводность стяжки.

Как влияет наличие пластификатора на конечную прочность бетона (стяжки)

Сколько пластификатора нужно добавлять в раствор для стяжки?

Дозировка пластификатора у каждого производителя разная, зависит она от концентрированности каждого отдельно взятого продукта.

Высчитывается и измеряется количество пластификатора в соотношении его массы к массе цемента. Обычно это 0,5-1%, т.е. 0,5-1кг на 100кг цемента.

Разбавляется пластификатор в воде и заливается в бетономешалку в процессе замешивания раствора.

Например, при дозировке равной 0,5% от массы цемента (0,5кг на 100кг) нужно будет наливать 100гр пластификатора в каждые 10л воды (при В/Ц равном 0,5).

Нужно ли использовать пластификатор при устройстве стяжки или бетонировании?

Это не обязательно, но желательно.

Как было сказано выше, пластификатор уменьшает водоцементное соотношение раствора для стяжки (бетона), поэтому с ним можно добиться оптимальной текучести и удобоукладываемости раствора не используя лишнюю воду.

Стяжка будет более прочной, плотной и меньше будет подвержена растрескиванию.

Пластификатор и стяжка по теплому полу

При устройстве стяжки по теплому полу очень желательно использование пластификатора.

Пластификатор сделает раствор более плотным и прочным, а от этого напрямую зависит теплопроводность стяжки.

Внимание!

Пластификатор (не путать с эластификатором!) изменяет свойства раствора в момент укладки, но не изменяет конечных свойств стяжки после отвердения, т.е. эластичной стяжка не станет.

Эластификатор — это вещество изменяющее конкретное физическое свойство — эластичность раствора после отвердения, это свойство остаётся на весь период эксплуатации. К этим веществам относятся, например латексные добавки или разного рода эмульсии.

Но весь вопрос в том, нужна ли стяжке по теплому полу эластичность?

Учитывая коэффициент температурного (линейного) расширения цементных растворов равного 0,00001 м/1° этим свойством можно пренебречь.

Чем можно заменить пластификатор?

Самый распространенный метод замены пластификатора — это добавление в раствор стирального порошка или моющего средства для посуды.

При этом никто не может назвать точную дозировку этих средств. Чаще всего «опытные строители» советских времен называют пропорцию порошка или жидкого мыла такими терминами как «по чуть-чуть» или «1-2 ложечки».

Но моющие средства имеют один не очень хороший побочный эффект — пенообразование.

С такими заменителями пластификатора легче изготовить ячеистый бетон, но не тяжелый. Поры уменьшают плотность раствора и снижают его прочность (марочность). Для улицы это просто губительно.

К тому же, фосфатные добавки, входящие в состав моющих средств, при попадании в цементную смесь приводят к сильному высолообразованию. Обратите внимание на белые разводы на кирпичных домах.

В специализированных же смесях содержатся нужные вещества в нужной концентрации.

Но решать и выбирать, как всегда, только вам.

Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

Это тоже интересно:

материалы,

Отечественный гиперпластификатор для бетона — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы

17 сентября 2014 года

Введение

Как известно при приготовлении бетонных смесей для монолитного и сборного железобетона используются различные химические добавки, позволяющие регулировать как свойства бетонных смесей, так и характеристики затвердевающего бетона. При этом в настоящее время практически используется только один вид химических добавок, а именно пластификатор, который позволяет повысить удобоукладываемость бетонных смесей или же увеличить прочность бетона за счет водоредуцирующего эффекта. На втором месте по объему использования находятся замедлители схватывания бетонных смесей, поскольку проблема транспортирования бетонных смесей достаточно актуальна в больших городах из-за заторов автотранспорта. Часто замедлители схватывания совмещают с пластификаторами, создавая комплексные добавки. Ускорители твердения бетона используются достаточно редко, поскольку ускорение твердения за счет тепловой обработки значительно эффективнее и дешевле. Другие добавки — замедлители твердения, повышающие морозостойкость и коррозионную стойкость, гидрофобизаторы и прочие используются еще более редко. Хотелось бы отметить, что согласно действующим нормативным документам( в частности ГОСТ 24211-2008), пластифицирующие добавки разделяют на пластифицирующие и суперпластифицирующие. К сожалению эта классификация очень условна и фактически любую пластифицирующую добавку можно отнести как к первому так и ко второму типу просто изменив ее дозировку. Например при дозировке добавки С-3 равной 0,2% она переведет бетонную смесь из осадки конуса 2-4 сантиметра в смесь с осадкой конуса 10-12 сантиметров и может считаться пластификатором, а при дозировке 0,6% она доведет бетонную смесь до осадки конуса 22-24 сантиметра и уже может быть отнесена к суперпластификаторам. При этом прочность через 3 суток нормального твердения и после тепловой обработки( как предписывает ГОСТ 24211-2008) в сравнении с бетонной смесью без добавки не снизится. Аналогичная ситуация с водоредуцирующими добавками и с добавками повышающими прочность. В связи с изложенным с точки зрения автора необходимо в новой редакции ГОСТ 24211 объединить пластифицирующие и водоредуцирующие добавки в один вид, а именно пластифицирующе-водоредуцирующие и установить для них единые критерии эффективности, в том числе по прочности в начальный период твердения бетона начиная с 12 часов твердения при 20 градусах.

Основные принципы производства

Авторскому коллективу в 1983 году была поставлена задача создать пластификатор для высокопрочных самоуплотняющихся бетонов не уступающий зарубежным и отечественным, но более дешевый и главное более доступный по сырью, поскольку наиболее качественное сырье для таких пластификаторов(меламин) было весьма дорого, а нафталин являлся дефицитным продуктом[4]. Одним из главных условий при постановке задачи являлась также возможность производства нового пластификатора на имевшейся установке по производству добавок для бетона, которая была оснащена достаточно простым оборудованием, позволявшем наладить производство в так называемых полевых условиях. К моменту начала работы по созданию новой добавки у авторского коллектива уже был опыт создания пластифицирующих добавок. К примеру создание добавки 40-03, которая была значительно дешевле аналога (добавки С-3), поскольку вместо нафталина в производстве использовались нафталинсодержащие отходы нефтепереработки. Имелся также опыт по промышленному производству добавки 10-03 на основе меламина на собственной установке небольшой производительности. Общеизвестно, что существенным недостатком производства нафталин- и меламин-формальдегидных пластификаторов является многостадийность и сложность процесса производства, высокая стоимость и дефицитность исходных реагентов. Поэтому в качестве основы для новой добавки были выбраны существовавшие в то время пластификаторы на углеводной основе. Эти добавки были достаточно эффективны, но они существенно замедляли скорость твердения бетонов в раннем возрасте и при тепловой обработке. Было предложено решать эту проблему за счет модификация углеводов непосредственно в процессе их синтеза продуктами попутных химических реакций. За основу производства новой добавки была принята реакция конденсации формальдегида, а в качестве катализатора предложено использовать гидроокись кальция. На основе проведенных исследований были установлены оптимальные параметры процесса производства, в том числе температура процесса и соотношение компонентов[1].

Практическая реализация технологии

В результате экспериментов была разработана так называемая «Базовая добавка КФ»( что расшифровывается как «конденсированный формальдегид»), проведены сравнительные испытания полученной добавки с различными пластификаторами (табл. 1), а также определены свойства бетонных смесей и прочность бетона в зависимости от ее дозировки ( табл. 2). Способы получения добавки были защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3]. Как видно из таблиц добавка КФ по своим свойствам не уступает добавкам на основе нафталина и меламина, поскольку позволяет получать самоуплотняющиеся бетонные смеси с осадкой конуса 21…25 сантиметров и бетоны марки М 600 — М800. Из таблицы 2 видно также, что пластификатор КФ позволяет снижать водо-цементное отношение до 40% , что сравнимо с современными добавками на поликарбоксилатной основе. Нет сомнения, что при использовании крупного заполнителя кубовидной формы из высокопрочных пород добавка обеспечит получение бетонов с прочностью 120-150МПа.

Целью дальнейших работ по совершенствованию базовой добавки КФ было найти способы сохранения ранней прочности бетона и повышенной жизнеспособности бетонных смесей. При анализе литературных источников было выяснено, что блокировка активных центров трехкальциевого алюмината в цементе позволяет увеличивать сроки схватывания цементных систем, а также и то что некоторые соединения аминов активируют трехкальциевый силикат и ускоряют реакцию гидратации. При попытке реализовать эти принципы при синтезе добавки КФ оказалось, что дозирование аминов должно проводиться настолько тщательно, что это практически не реализуемо. Как альтернатива нами было предложено провести синтез добавки КФ таким образом, чтобы образование аминов происходило в процессе самой реакции конденсации. Оптимальная температура процесса синтеза, найденная в процессе проведенных экспериментов составила 60-80 градусов и что очень важно реакция синтеза могла осуществляться при атмосферном давлении. Результаты испытания полученной добавки в представлены в таблице 3.

Проведение работ в этом направлении позволило разработать еще несколько модификаций базовой добавки, которые в частности обеспечивали:

— повышение водонепроницаемости с В4 до В14

— повышение стойкости к сульфатной агрессии в 2 раза (коэффициент стойкости повысился с 0,63 до 1,2)

— снижение газонепроницаемости на два порядка (с 8.10^-8 до 1,4.10 ^-10)

Был разработан технологический регламент и технические условия на производство добавок серии КФ. Промышленный выпуск был налажен на вышеупомянутой установке в цехе пластификаторов одной из войсковых частей Минобороны. Всего в период с 1985 по 1990 годы с применением пластификаторов серии КФ было произведено и уложено в бетонные конструкции Минобороны ( взлетно-посадочные полосы аэродромов, подземные и прочие сооружения) около 500 тысяч кубометров бетона марок от М400 до М800.

В 1986 году за разработку высокоэффективных добавок серии КФ авторский коллектив был награжден Премией Ленинского комсомола [4]

Выводы

1. В отличие от пластификатора С-3 и 10-03, которые являются аналогами японской добавки Mighty100 и немецкой Melment F10, добавка КФ это полностью отечественная разработка. Способы ее получения защищены авторскими свидетельствами на изобретения[2,3].

2. Для производства добавки не требуется дефицитное и дорогостоящее сырье. Процесс производства осуществляется в одну стадию при атмосферном давлении и температуре 60 — 80 градусов и не требует сложного оборудования[1].

3. Себестоимость производства добавок типа КФ в 2-3 раза ниже, чем у нафталин-формальдегидных пластификаторов и в 10-20 раз ниже для добавок на основе поликарбоксилатов.

Список литературы

1. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф., Несветайло В.М., Богомолов Е.М., Бабаев Ш.Т. Исследования по созданию новых эффективных материалов для специальных сооружений // Отчет по НИР шифр 2М № 18105 Рейсмус-42// Военно-инженерный Краснознаменный институт имени А.Ф.Можайского, 1987

2. Давыдов А.Л., Илингин О.В., Сердюк В.Н., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221463 с приоритетом от 15.01.1984 года// Войсковая часть 89515, 1985

3. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Давыдов А.Л., Башлыков Н.Ф. Способ приготовления бетонной смеси // Авторское свидетельство СССР № 221708 с приоритетом от 25.06.1984 года// Войсковая часть 89515,1985

4. Илингин О.В., Сердюк В.Н., Несветайло В. М., Богомолов Е.М. и другие. Материалы заявки на соискание премии Ленинского комсомола в области науки и техники// Войсковая часть 52690,1986

В.М. Несветайло, канд.техн.наук, главный специалист ГБУ «ЦЭИИС»

Что такое пластификатор | shop.mycona.ru

Содержание статьи:

При любых строительных работах, а также в промышленности не обойтись без специальных добавок. Так, для придания пластичности и эластичности необходимо вводить в основные вещества дополнительные составляющие. Что же это за компоненты и какие их особенности? Что такое пластификатор, постараемся разобраться в этой статье.

Пластификаторы-добавки представляют собой объемные органические молекулы, обычно с молекулярной массой 300-600 г/моль, которые вводят в состав полимерных материалов с целью придания эластичности в процессе переработки. Они способствуют снижению температурных показателей технологической переработки композиций, повышению их морозо-, огне- и светостойкости, облегчают эмульгацию составляющих. Однако могут в некоторых случаях снижать их теплостойкость.

Способы применения

Чтобы сделать материал гибким, требуется не менее 15 phr. Меньшее, чем это количество, вызывает антипластизацию и фактически увеличивает жесткость. Вещество можно использовать отдельно или в комбинации, чтобы получить желаемые характеристики, такие как прочность на растяжение и разрыв или гибкость при низких температурах. Молярная масса и физический размер субстанции и параметры ее растворимости оказывают основное влияние на притяжение диполя и, следовательно, на конечные свойства гибкого соединения.

Фталаты и адипаты представляют собой наиболее часто применяемые виды. Тримеллитаты используются в проводе и кабеле, а также в некоторых других типах продукции, где требуется более высокая рабочая температура.

Большинство пластификаторов, добавляемых при производстве ковров, представляют собой сложные эфиры фталевых кислот (фталатов) с широким спектром длинноцепочечных спиртов. Они классифицируются в зависимости от функции или структуры. Функциональные классификации делятся на первичные или вторичные. Сырье используются для превращения ПВХ, жесткого пластика, в мягкий, гибкий и эластичный образец.

Особенности раствора

Суперпластификатор, который совместим с материей и обладает низкой летучестью, хорошей стойкостью и высокой результативностью, называется основным. Вторичный имеет противоположные характеристики. Количество сырья, необходимое для получения определенной твердости или удлинения, является мерой его эффективности. Производительные пластифицирующие вещества — наиболее сольватирующие и быстрые при плавлении.

Они совместимы с непостоянными органическими жидкостями, которые снижают температуру стеклования ПВХ до показателя ниже комнатной, тем самым образуя гибкий полимер. Чем больше добавлено субстанции, тем пластичнее пластик. Помимо этого, добавки, описанные выше, используются в количестве <10 частей на сотню смолы полихлорвинила (phr). Однако типичные уровни составляют 30–100 phr. Из востребованных пластификаторов> 90% составляют фталаты, которые представляют собой хорошо вяжущие элементы общего назначения с низкой стоимостью. Из-за предполагаемых проблем со здоровьем, связанных с их применением, оценка риска была проведена в рамках добровольного обязательства Vinyl 2010 7. В результате некоторые из фталатов с более низким молекулярным весом больше не разрешены для использования в детских игрушках и предметах по уходу за детьми. Однако сырье с более высокой количественной характеристикой (≥ C9) считается безвредным. Специальные наполнители включают фосфаты для огнестойкости, полимерные (с низкой миграцией) и некоторые более новые нефталатные составляющие, такие как цитраты, бензоатные эфиры, алкилсульфоновые фениловые эфиры (Mesamoll), диизононилциклогексан-1,2-дикарбоксилат (Hexamoll DINCH) и суперпластификаторы на биологической основе (например, Grindsted Soft-n-Safe).

Сырье считается одним из самых широко исследованных химических элементов. В Европе безопасная эксплуатация пластифицирующих составляющих обеспечивается благодаря регистрации, оценке, разрешению и ограничению использования химических элементов (REACH).

Свойства

Поскольку пластифицирующая субстанция обеспечивает раствору дополнительную текучесть, она широко применяются в строительстве, как компонент бетонной смеси. В зависимости от определённого вида, она обеспечивает:

дополнительную температурную стойкость, которая позволяет выдерживать значительные перепады температуры, а также экстремальные её показатели. Особенно это актуально для холодных областей, поскольку полимер не даёт сильным морозам ослаблять строение;
водонепроницаемость. Данный параметр снижает количество пор и микроскопических полостей бетона, в которые может затечь вода. Это позволяет полностью изолировать от влаги подвалы и нижние этажи строений, а также предотвратить множество возникающих из-за этих проблем — образование высолов, подтачивание структуры. Также накапливающаяся внутри материалов жидкость расширяется на холоде, нарушая целостность блока и вызывая множество трещин, что, при использовании пластифицирующих добавок, не происходит;
повышение прочности. Многие добавочные вещества повышают стойкость бетона к физическим нагрузкам. Это открывает широкие перспективы в строительной сфере, значительно увеличивая безопасность постройки.

На сегодняшний день без пластификаторов-добавок не обходится ни одна стройка. Их корреляция позволяет регулировать свойства стройматериалов, чтобы предотвратить многие проблемы в перспективе.

Разновидности

В целом существует множество видов добавок, которые можно сгруппировать по определённым признакам:

ускорители. Они применяются, когда нужно максимально быстро повысить марочную крепость бетона. При введении ускорителей он достигает необходимых показателей уже в первые сутки твердения;
модификаторы. Их особенность — регулировка особых показателей раствора, таких как текучесть, прочность и температурная устойчивость. Наиболее широкая категория, которая находит своё применение во всех отраслях строительства;
противоморозные. В отличие от предыдущих, противоморозные не способствуют устойчивости бетона к отрицательным температурам. Вместо этого они связывают и обеспечивают затвердевание раствора даже при морозах;
суперпластификаторы. Применяются, когда смесь приходится долго транспортировать в жидком состоянии. Наличие в составе полимера обеспечивает повышенную текучесть и не даёт ему затвердеть;
воздухововлекающие. Позволяют создать в бетоне небольшие полости для попадания жидкости, которые, в свою очередь, увеличивают его стойкость на морозе;
самоуплотняющиеся. При заливке тонкостенных конструкций с плотным армированием наблюдается проблема с их уплотнением, которую и компенсирует данный полимер.

Поэтому прежде, чем выбирать сырье, необходимо точно определиться, зачем именно оно понадобились.

Факты в пользу пластификаторов

К сожалению, существует много неправильных представлений, например, о том, что фталаты «вымываются» и легко диспергируются при нагревании, выделяются во внешнюю среду из ПВХ-изделий. На самом деле это вряд ли произойдет, если не использовать абразивные моющие средства или растворители, а также если предметы подвергаются воздействию неблагоприятных факторов в течение длительного времени.

Другие заблуждения связаны с воздухом и пылью в помещении. В этом случае очень важно подчеркнуть, что присутствие гибких частиц в бытовой пыли не представляет опасности для здоровья человека. Недавние научные исследования фактически доказали, что домашняя пыль не взаимодействует с фталатами, что не оказывает негативное воздействие на качество кислорода в помещении.

Применение пластификаторов-добавок строго регламентировано, и современное законодательство четко определяет рамки их эксплуатации в различных сферах: от медицинских приборов до косметики, от строительства до игрушек.

Пластификатор — обзор | Темы ScienceDirect

5.4 Пластификаторы

Пластификаторы добавляют в пластмассы, чтобы сделать их гибкими, пластичными и перерабатываемыми. Есть два типа пластификаторов: (1) первичный пластификатор и (2) вторичный пластификатор или наполнитель. Первичный пластификатор улучшает удлинение и мягкость пластика. Вторичный пластификатор или наполнитель усиливает совместимость и пластифицирующий эффект первичного пластификатора [7–9].

Наиболее часто пластифицируемым материалом является поливинилхлорид (ПВХ).С ПВХ использовалось большое количество пластификаторов, наиболее распространенным семейством которых являются фталаты, особенно ди (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ) (рис. 5.1).

Рисунок 5.1. Структура ди (2-этилгексил) фталата (ДЭГФ).

Благодаря уникальным свойствам, рентабельности и универсальности DEHP может использоваться для изменения свойств продуктов от мягких и гибких до прочных и жестких. DEHP используется в ПВХ для таких приложений, как пакеты для крови, пакеты для внутривенного введения, гибкие трубки, катетеры и защитные перчатки.В последние несколько лет DEHP подвергался тщательному изучению. Различные организации по охране окружающей среды и здоровья заявляют, что ДЭГФ представляет собой потенциальную опасность для здоровья [10,11] (более подробная информация представлена в главе 6, посвященной ПВХ). В отчете FDA за 2002 год [12] подробно излагается подробное исследование и выводы о медицинских процедурах, в которых используются продукты из поливинилхлорида, содержащие ДЭГФ. Такие процедуры, как внутривенная терапия, внутривенное введение лекарств, переливание продуктов крови, гемодиализ, перитонеальный диализ, искусственная вентиляция, энтеральное и парентеральное питание и искусственное кровообращение, могут подвергать пациентов воздействию DEHP.Однако в отчете не предлагается запретить использование пластификатора и делается вывод об отсутствии вредного воздействия ДЭГФ в таких процедурах на основании реальных воздействий ДЭГФ, с которыми могут столкнуться пациенты. Несколько других отчетов показали, что ДЭГФ вряд ли причинит вред человеку, но споры продолжаются [13].

В таблице 5.2 перечислены различные типы используемых пластификаторов, а также описаны некоторые из их основных свойств и преимуществ.

Таблица 5.2. Различные семейства пластификаторов

Семейство пластификаторов	Комментарии
Адипатес	Улучшенные низкотемпературные характеристики и более низкая вязкость пластизоля.Имеют более высокую летучесть и скорость миграции по сравнению с фталатами.
Цитраты	Используется для пластификации виниловых смол в таких областях, как медицинские устройства и упаковка. Обладает более высокой термостабильностью и не обесцвечивается при компаундировании.
Эфиры фосфорной кислоты	Обеспечивает дополнительную огнестойкость. Низкие миграционные свойства и улучшенные низкотемпературные характеристики.
Фталаты	Наиболее широко используются среди всех пластификаторов.Отличные пластифицирующие свойства, экономичность.
Себацаты	Даже более эффективные при низких температурах, чем адипаты. Используется для наружных работ с очень высокими требованиями.
Тримеллитатные эфиры	Низкая летучесть и низкая миграция.
Вторичные пластификаторы	Обычно хлорированные парафины. Другие вторичные пластификаторы включают эпоксидированное соевое масло (ESBO) и эпоксидированное льняное масло (ELO). Используется для повышения производительности первичных пластификаторов.

Типы, использование, классификация, выбор и регулирование

Что такое пластификаторы?

Пластификаторы — это относительно нелетучие органические вещества (в основном жидкости). При добавлении в пластик или эластомер они помогают улучшить полимер:

Гибкость
Расширяемость и
Технологичность

Пластификаторы увеличивают текучесть и термопластичность полимера за счет снижения вязкости полимерного расплава, температуры стеклования (Tg), температуры плавления (Tm) и модуля упругости готового продукта без изменения основных химических характеристик пластифицированного материала.

Пластификаторы — одни из наиболее широко используемых добавок в пластмассовой промышленности. Кроме того, они обычно дешевле других добавок, используемых при переработке полимеров.

Пластификаторы чаще всего используются в ПВХ, третьем по объему полимере после ПП и ПЭ. В свою очередь, ПВХ используется в широком ассортименте продукции. Примеры включают:

Непластифицированный ПВХ (или жесткий ПВХ) используется в таких приложениях, как трубы, сайдинг и оконные профили.
Пластифицированный ПВХ (или гибкий ПВХ) находит применение в автомобильной внутренней отделке, кабелях, пленках ПВХ, напольных покрытиях, кровельных и настенных покрытиях и т. Д.

Классификация пластификаторов

Пластификаторы обычно классифицируют по химическому составу. Можно понять влияние структурных элементов (например, различных спиртов в гомологическом ряду фталатов, адипатов и т. Д.) На свойства пластификаторов и их влияние на основные полимеры.

Различные пластификаторы влияют на разные физические и химические свойства материалов. Следовательно, вам нужен конкретный пластификатор, чтобы изменять свойства в определенном направлении в соответствии с требованиями.

Есть несколько общих химических семейств пластификаторов, которые используются для модификации полимеров. Среди них наиболее часто используются:

Сложные эфиры фталевой кислоты — Их получают путем этерификации фталевого ангидрида или фталевой кислоты, полученной окислением ортоксилола или нафталина. Наиболее часто используемые фталатные пластификаторы включают:
1. DEHP: Ортофталат с низким молекулярным весом. По-прежнему самый широко используемый пластификатор ПВХ в мире
2. DINP, DIDP: Высокомолекулярные ортофталаты

Сложные эфиры алифатической двухосновной кислоты — К ним относятся такие химические вещества, как глутараты, адипаты, азелаты и себацаты.Они сделаны из алифатических двухосновных кислот, таких как адипиновая кислота и спирты.

Бензоатные эфиры — представляют собой продукты этерификации бензойной кислоты и некоторых спиртов или диолов.

Тримеллитатные эфиры — Их получают путем этерификации тримеллитового ангидрида (ТМА) и, как правило, спиртов C8 — C10

Полиэфиры — Они образуются в результате реакции многих комбинаций дикарбоновых кислот и дифункциональных спиртов.

Цитраты — это тетраэфиры, образующиеся в результате реакции одного моля лимонной кислоты с тремя молями спирта. Отдельная гидроксильная группа лимонной кислоты ацетилирована.

Пластификаторы на биологической основе — Они основаны на эпоксидированном соевом масле (ESBO), эпоксидированном льняном масле (ELO), касторовом масле, пальмовом масле, других растительных маслах, крахмале, сахаре и т. Д.

Прочее — Включает фосфаты, хлорированные парафины, сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты и др.

При добавлении в полимер эти пластификаторы обеспечивают несколько преимуществ, перечисленных ниже.

Они делают продукт мягче, повышают гибкость
Обработка становится возможной или проще
Пластифицированные изделия не ломаются при низких температурах

Способы пластификации и обработка пластификаторами

Существует два основных метода пластификации: внутренняя пластификация и внешняя пластификация.

Внутренняя пластификация
Полимер можно пластифицировать изнутри путем химической модификации полимера или мономера, чтобы повысить гибкость.Он включает сополимеризацию мономеров желаемого полимера (имеющего высокую Tg) и пластификатора (имеющего низкую Tg), так что пластификатор является неотъемлемой частью полимерной цепи. Наиболее широко используемые мономеры-пластификаторы для внутренних целей:
- Винилацетат
- Винилиденхлорид
Но этот метод ограничен: каждый сополимер подходит только для определенных требований гибкости

Кроме того, сложность реакции может привести к увеличению времени реакции и увеличению затрат. Внутренне пластифицированные материалы демонстрируют температурную зависимость и нестабильность размеров при высоких температурах.

Внешняя пластификация
Это наиболее часто используемый метод пластификации, поскольку недорогие жидкие пластификаторы дают разработчикам рецептур свободу при разработке рецептур для ряда продуктов (от полужестких до очень гибких в зависимости от количества). Наиболее широко используемые внешние пластификаторы включают сложные эфиры, образующиеся в результате реакции кислот или ангидридов кислот со спиртами.Существует две основные группы внешних пластификаторов:
- A первичный пластификатор увеличивает удлинение, мягкость и гибкость полимера. Они хорошо совместимы с полимерами и могут добавляться в больших количествах. Например: до 50% виниловых перчаток состоит из пластификаторов, которые делают ПВХ гибким и достаточно мягким для ношения.
- Вторичный пластификатор — это тот, который обычно не может использоваться в качестве единственного пластификатора в пластифицированном полимере. Вторичные пластификаторы могут иметь ограниченную совместимость с полимером и / или высокую летучесть. Они могут содержать или не содержать функциональные группы, которые позволяют им сольватировать полимер при температурах обработки. Вторичные пластификаторы используются по-разному:
  - Снижение затрат
  - Снижение вязкости
  - Повышение платежеспособности
  - Повышение смазывающей способности поверхности и
  - Улучшение свойств при низких температурах
- Разбавители — это подмножество вторичных пластификаторов.Их обычно используют с первичными пластификаторами для снижения затрат на гибкий ПВХ общего назначения. В основном это недорогие масла, имеющие ограниченную совместимость с ПВХ. Их добавляют для снижения стоимости и в некоторых случаях для повышения огнестойкости. Примеры наполнителей включают нафтеновые углеводороды, алифатические углеводороды, хлорированные парафины (огнестойкость) и другие.

Обработка пластификаторами

Суспензионный ПВХ (S-PVC) — общепринятый метод производства ПВХ:

ПВХ, полученный в виде частиц размером 50-200 микрон
Снижение затрат на формулу гибкого ПВХ
Полученные частицы ПВХ смешиваются с пластификаторами и могут быть экструдированы в гранулы, которые в дальнейшем используются для обработки посредством экструзии, каландрирования, литья под давлением…
Перерабатывающее оборудование обычно очень дорогое

Добавление внешнего пластификатора в ПВХ-полимер увеличивает его гибкость.

Добавление пластификатора в основном включает пять отдельных этапов:

Пластификатор, смешанный со смолой
Пластификатор проникает в частицы смолы и набухает
Полярные группы в смоле ПВХ освобождены друг от друга
Полярные группы пластификатора взаимодействуют с полярными группами на цепи ПВХ
Структура ПВХ восстанавливается После охлаждения с полным удержанием пластификатора

Потеря пластификаторов \ Экссудация пластификатора

Несовместимость полимера и пластификатора может вызвать экссудацию.Существует несколько факторов, которые могут привести к миграции пластификатора с поверхности пластика (в или на подложку, к которой он плотно прилегает). контакта), например, изменение температуры, влажности, механическое напряжение, атмосферные воздействия и т. д.

Потеря пластификатора может привести к снижению гибкости, охрупчиванию и растрескиванию.

Все о фталатных пластификаторах и действующих нормах

Фталаты обычно получают этерификацией фталевого ангидрида, полученного окислением ортоксилола.

Молекула пластификатора диоктилтерефталата (DOTP, DEHT)
Фталаты кажутся практически бесцветными со слабым запахом. Они имеют ограниченную растворимость в воде, но смешиваются со многими органическими растворителями (минеральное масло и т. Д.)

Фталатные пластификаторы Преимущества и ограничения

Преимущества

Ограничения

Это традиционный выбор, поскольку они устойчивы к экстракции, испарению и миграции
Фталаты обладают прочностью, гибкостью, атмосферостойкостью и способны выдерживать высокие температуры.
Фталаты экономичны по сравнению с другими пластификаторами

В полимерах, таких как ПВХ, фталаты не связываются химически и не выщелачиваются из пластмасс, что приводит к их попаданию в окружающую среду
Некоторые фталатные пластификаторы могут представлять серьезную опасность для здоровья, поскольку являются канцерогенами и / или токсинами, вызывающими развитие.
Некоторые фталаты могут накапливаться в организме человека в незначительных количествах

Применение фталатных пластификаторов

Стоимость: Фталаты, которые использовались в качестве пластификаторов ПВХ с первых дней создания гибкого ПВХ, являются недорогими и эффективными.Обвал цен на нефть, начавшийся в 2015 году, еще больше снизил цены на нефтепродукты, в том числе фталатные эфиры. Некоторые заменители фталата, особенно продукты на биологической основе, за этот период показали рост цен на сырье, что привело к увеличению уже существующей разницы в стоимости.

Производительность: Некоторые из (в настоящее время) наиболее широко используемых продуктов для замены фталата имеют ограничения технологичности и долговечности.

Поставка: Мировой рынок пластификаторов достаточно велик, более 7 миллионов тонн в год.Производственных мощностей для производства таких объемов заменителей фталата пока недостаточно.
1. В электротехнике и электронике ПВХ, пластифицированный фталатом, используется для изоляции проводов и кабелей.
2. Фталатные пластификаторы широко используются в строительных материалах на основе винила, таких как полы и настенные покрытия, чтобы придать им гибкость и долговечность.

Положения о фталатных пластификаторах

2001-2006 — DINP и DIDP безопасны для использования в текущих приложениях — Отчет ECPI

Результаты оценки риска для DINP и DIDP, опубликованные в апреле 2006 года, показывают, что эти вещества не представляют опасности для здоровья человека или окружение в любом из их текущих приложений.

2012 — Оценка рисков в Австралии подтверждает безопасность DIDP и DINP для игрушек. — Отчет NICNAS

. рассмотрены самые высокие уровни воздействия.

В частности, в отчете делается вывод: «Текущие оценки риска не указывают на угрозу для здоровья в результате воздействия на детей DINP в игрушках и предметах ухода за детьми даже при самом высоком (разумно наихудшем) рассмотренном сценарии воздействия. ”

В настоящее время в Австралии нет ограничений на использование DINP в игрушках и предметах ухода за детьми.

2013 — EC подтверждает безопасное использование DINP и DIDP во всех текущих потребительских приложениях. — EC Report

Европейская комиссия (EC) пересмотрела ограничения на пластификаторы DINP (диизононилфталат) и DIDP (диизодецилфталат). Комиссия пришла к выводу, что «не было выявлено неприемлемого риска для использования DINP и DIDP в изделиях, кроме игрушек и предметов ухода за детьми, которые можно класть в рот» .

Таким образом, Комиссия пришла к выводу, что существующие ограничения DINP и DIDP в отношении игрушек и предметов ухода за детьми, которые можно класть в рот, должны быть сохранены. Комиссия также пришла к выводу, что «в свете отсутствия каких-либо дополнительных рисков от использования DINP и DIDP, оценка потенциальных заменителей была менее уместной».

2014 — US CHAP снял запрет на DIDP, DNOP и запретил> 0,1% уровня DINP в товарах по уходу за детьми

U. S. Комиссия по безопасности потребительских товаров (CPSC) учредила Консультативную группу по хроническим опасностям (CHAP) для изучения и анализа потенциальных побочных эффектов фталатов, используемых в детских игрушках и предметах ухода за детьми, на здоровье детей в соответствии с разделом 108 Закона о повышении безопасности потребительских товаров. 2008:

Три типа фталатов (DEHP, DBP, BBP) навсегда запрещены в любых количествах, превышающих 0,1%, в детских игрушках и некоторых предметах ухода за детьми.
Три дополнительных типа фталатов (DINP, DIDP, DNOP) были временно запрещены в любом количестве, превышающем 0.1%.

CHAP представил свой отчет и рекомендовал следующие действия:

Постоянный запрет на DBP, BBP и DEHP остался без изменений; Кроме того, DIBP, DPENP, DHEXP и DCHP на уровнях более 0,1% должны быть добавлены к существующему постоянно запрещенному списку
Временный запрет на ДИНФ на уровне более 0,1% в отношении детских игрушек и предметов ухода за детьми должен стать постоянным
Действующие запреты на ДНОП и ДИДП снимаются
Использование DIOP на временной основе до тех пор, пока не будет доступно достаточно данных, чтобы определить необходимость постоянного ограничения
В настоящее время никаких действий в отношении DMP, DEP и DPHP не предпринимается, но он побудил соответствующие агентства собрать «необходимые данные о воздействии и опасностях для оценки общего воздействия альтернатив фталату и оценки потенциальных рисков для здоровья». ”

В начале администрации Обамы также были предприняты усилия по дальнейшему регулированию фталатов в соответствии с принятым в 1976 году Законом о контроле над токсичными веществами (см. TSCA, раздел 5b). Однако этого так и не было сделано.

2017 — Предложение Датского EPA по DINP

После четвертой повторной подачи за два года досье Датского EPA, предлагающее классификацию DINP в качестве репродуктивного агента, было принято ECHA, и общественные консультации были начаты в апреле 2017 года.Несмотря на обширное предварительное тестирование, нормативные оценки и опубликованные научные обзоры, научные данные не подтверждают это предложение по классификации.

2018 — ECHA RAC пришло к выводу, что DINP не требует классификации — ECHA News

Комитет по оценке рисков (RAC) ECHA пришел к выводу, что диизононилфталат (DINP) не требует классификации по репротоксическим эффектам согласно классификации, маркировке и упаковке ЕС (CLP) регулирование.

Компания RAC провела строгую оценку опасности в соответствии с правилами регламента CLP и пришла к выводу, что, учитывая отсутствие доказательств побочных эффектов, классификация не требуется.Среди предыдущих нормативных оценок оценка новых научных данных ECHA, одобренная Европейской комиссией в 2014 году, пришла к выводу, что DINP можно безопасно использовать во всех текущих приложениях . Все соответствующие данные включены в регистрационные досье DINP REACH, которые были обновлены в 2015 и 2016 годах.

DEHP — диэтилгексилфталат

Ди-2-этилгексилфталат (DEHP, формула: C ₆ H ₄ (C ₈ H ₁₇ COO) ₂) представляет собой орто-фталат с низкой молекулярной массой, полученный этерификацией фталевого ангидрида с 2-этил-гексанол.Это нелетучая вязкая жидкость без цвета и запаха, растворимая в масле, но не в воде. Из-за низкой стоимости и в целом хороших характеристик DEHP широко используется в качестве пластификатора при производстве изделий из ПВХ.

Точка плавления: −50 ° C
Точка кипения: 250 — 257 ° C при 0,5 кПа

Структура DEHP
DEHP обеспечивает хорошее гелеобразование, удовлетворительные электрические свойства и помогает производить высокоэластичные соединения с приемлемой хладостойкостью. Он показывает довольно хорошую гибкость при низких температурах и некоторую устойчивость к высоким температурам.

Однако ДЭГФ внесен в список МАИР как канцероген для человека. В некоторых исследованиях ДЭГФ использовался как имитатор гормонов и токсин, связанный с развитием. В ЕС DEHP считается SVHC (вещество, вызывающее очень большую озабоченность) в соответствии с законодательством REACH и не может использоваться в большинстве продуктов. Он легко экстрагируется в неполярные растворители (масла и жиры из пищевых продуктов, упакованных в ПВХ). Поэтому Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) разрешает использование упаковки, содержащей ДЭГФ, только для пищевых продуктов, которые преимущественно состоят из воды.

DEHP используется в таких приложениях, как:

Промышленные изделия из ПВХ, сополимеров винилхлорида и винилацетата
Медицинские устройства, такие как катетеры, трубки и т. Д.
При разработке различных рецептур, от стеклообразных композиций до мягких и очень гибких материалов.
Использование сокращается из-за опасений по поводу его воздействия на здоровье человека, но ДЭГФ по-прежнему является наиболее широко используемым пластификатором в мире.

DEHP Замена

Сложные эфиры терефталата, особенно ди-2-этилгексилтерефталат, являются наиболее популярными заменителями ДЭГФ. Они менее совместимы с ПВХ, но их низкая стоимость и долгая история использования коммерческих пластификаторов являются их наиболее привлекательными особенностями.

Диалкилтерефталаты с боковыми цепями, содержащими более 8 атомов углерода, имеют ограниченную совместимость с ПВХ. Диалкилтерефталаты, в которых боковые цепи содержат менее 8 атомов углерода, имеют проблемы с летучестью. Узнайте о некоторых преимуществах и ограничениях эфира терефталата в таблице ниже.

Стоимость	Низкая
Совместимость с полимером ПВХ	Ярмарка
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	Ярмарка
Гибкость при низких температурах	Хорошо
Растворимость пластификатора	От удовлетворительного к хорошему
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Ярмарка
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Выбор DEHP постепенно отменяется по техническим причинам, таким как потеря производительности с течением времени, регулирование и т.

Д.Его постепенно заменяют DINP (и DIDP). Пластификаторы HMW особенно полезны для применений, требующих длительного срока службы или долговечности. Технологичность, производительность, доступность и экономичность сделали DINP фталатом «общего назначения», таким как DEHP или DIDP. Таким образом, DINP представляется альтернативой большинству применений DEHP.

Вдохновляйтесь: внедрите четко определенную методологию для выбора правильных альтернатив фталатам (с низким молекулярным весом), которые соответствуют строгим нормам охраны здоровья и окружающей среды »

DINP — диизононилфталат

Диизононилфталат (DINP, формула: C ₂₆ H ₄₂ O ₄) представляет собой орто-фталат с высоким молекулярным весом, получаемый этерификацией фталевого ангидрида изонониловым спиртом в замкнутой системе.Это почти бесцветная маслянистая жидкость без запаха. Он очень слабо растворим в воде, но растворим в спиртах, гексане и т. Д.

, При этом он смешивается и совместим со всеми мономерными пластификаторами, используемыми в составах ПВХ.

Точка плавления: -43 ° C (-45 ° F; 230 K)
Точка кипения: 244-252 ° C при 0,7 кПа
Температура вспышки: 221 ° C (c.c.)

Структура DINP
Диизононилфталат обеспечивает гибкость и долговечность виниловых изделий — хорошие характеристики как при низких, так и при высоких температурах.Он менее летуч, чем DEHP, и его хорошая растворимость обеспечивает хорошие характеристики переработки гибкого ПВХ. Пластификаторы

DINP широко используются как внутри, так и снаружи помещений. Поскольку он менее летуч, он эффективен в приложениях, где продукты подвергаются относительно высоким температурам и нуждаются в большей устойчивости к разрушению. DINP помогает изделиям из винила противостоять многим погодным условиям, делает их водонепроницаемыми и обеспечивает высокую теплоизоляцию и долговечность.Производители напольных покрытий комбинируют DINP с порошком ПВХ для производства мягких и гибких готовых изделий.

DIDP — диизодецилфталат

Диизодецилфталат (DIDP, формула: C ₂₈ H ₄₆ O ₄) представляет собой ортофталат с высоким молекулярным весом. Это смесь соединений, полученных в результате этерификации фталевой кислоты и изомерных дециловых спиртов. Это прозрачная жидкость без цвета и запаха. Он растворим в большинстве органических растворителей, но не растворим в воде.DIDP широко используется в составах проводов и кабелей, а также для производства внутренней отделки автомобилей. Они также подходят для покрытия мебели, кухонной посуды, фармацевтических таблеток, пищевых оберток и многих других предметов.

Температура плавления: -50 ° C
Температура кипения: 250–257 ° C при 0,5 кПа

Структура DIDP Пластификатор
DIDP увеличивает гибкость пластикового / пластикового покрытия. Они более долговечны (менее летучие, хуже экстрагируются водой), чем DINP.Его хорошая термостойкость и электрическая изоляция делают его предпочтительным выбором для термостойких электрических шнуров, салонов автомобилей и полов из ПВХ.

Однако структура DIDP с разветвленной алкильной цепью делает его чувствительным к окислению при более высоких температурах, что может привести к разложению ПВХ. Он имеет более низкую пластифицирующую способность, чем ДОФ, и для достижения идеального пластифицирующего эффекта его необходимо использовать в более высоких концентрациях.

DBP — дибутилфталат

DBP — Дибутилфталат

Дибутилфталат (DBP, формула: C ₁₆ H ₂₂ O ₄) получают из н-бутанола и изобутанола, соответственно, которые являются побочными продуктами при производстве 2-этилгексанола.По внешнему виду он от бесцветного до бледно-желтого. DBP обычно используется в смесях с другими пластификаторами в качестве усилителя растворимости в гибких ПВХ-компаундах, требующих низкой температуры обработки.

Температура плавления: -35 ° C (-31 ° F, 238 K)
Температура кипения: 340 ° C (644 ° F, 613 K)
Температура вспышки: 157 ° C (закрытый тигель)

Структура ДАД
Однако их низкая молекулярная масса делает их слишком летучими для большинства применений.

Было обнаружено, что герметики для окон из ПВХ, используемые в качестве сельскохозяйственных пленок, выделяют пары ДБФ, которые вредны для некоторых видов тепличных культур.

Пластификаторы терефталатные

Сложные эфиры терефталата, особенно ди-2-этилгексилтерефталат , являются наиболее популярными заменителями ДЭГФ. Их низкая стоимость и долгая история использования в качестве коммерческих пластификаторов — их наиболее привлекательные черты.

Диалкилтерефталаты с боковыми цепями, содержащими более 8 атомов углерода, имеют ограниченную совместимость с ПВХ.
Диалкилтерефталаты, в которых боковые цепи содержат менее 8 атомов углерода, имеют проблемы с летучестью.

В приведенной ниже таблице упоминаются некоторые преимущества пластификаторов терефталата.

Стоимость	Низкая
Совместимость с полимером ПВХ	Ярмарка
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	Ярмарка
Гибкость при низких температурах	Хорошо
Растворимость пластификатора	От удовлетворительного к хорошему
Биологическое содержание	Нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Ярмарка
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Другие фталатные пластификаторы

Обратите внимание, что изоалкилфталаты (например,g.

, DIOP, DIUP, DTDP) не имеют метильного ответвления на предпоследнем атоме углерода алкильной цепи. Для алкильных групп, содержащих 6 или более атомов углерода, префикс «изо» по соглашению просто означает «разветвленный».

См. Структуры в следующей таблице.

Другие фталатные пластификаторы, используемые в полимерах

Бутилбензилфталат (C ₁₉ H ₂₀ O ₄)

Температура плавления: -35 ° C (-31 ° F; 238 K)
BP: 370 ° C (698 ° F; 643 K)

Это сложный эфир фталевой кислоты, бензилового спирта и н-бутанола.Этот фталат часто используется в качестве пластификатора для пенопласта, которые часто используются в качестве виниловых напольных покрытий / плитки и в автомобильной промышленности.

Диизогептилфталат (DIHP, C ₂₂ H ₃₄ O ₄)

Температура плавления: -35 ° C (-31 ° F; 238 K)
BP: 370 ° C (698 ° F; 643 K)

Диизогептилфталат состоит из химических соединений, содержащих различные изогептиловые эфиры фталевой кислоты.

Дигексилфталат (DHP, C ₆ H ₄ (COOC ₆ H ₁₃) ₂)

Температура плавления: от -28 до -27 ° C
BP: 350 ° C

Алкильные боковые цепи могут содержать разветвления

Диизооктилфталат (DIOP, C ₂₄ H ₃₈ O ₄)

MP: от -28 до -27 ° C
BP: 350 ° C

Это прозрачная маслянистая жидкость с небольшим имеет более плотный запах и частично растворяется в воде.Его получают реакцией фталевого ангидрида с изооктанолом в присутствии кислотного катализатора.

Диизо-ундецилфталат (DIUP)

MP: от -28 до -27 ° C
BP: 350 ° C

DIUP представляет собой высокомолекулярный фталат. Будучи энергонезависимым, он широко используется для высокотемпературных применений, таких как изоляция термостойких кабелей. DIUP менее подвержен запотеванию, чем DEHP

Диметилфталат (DMP, C ₁₀ H ₁₀ O ₄)

MP: 2 ° C (36 ° F; 275 K)
BP: от 283 до 284 ° C

DMP представляет собой диметиловый эфир 1,2-бензолдикарбоновой кислоты. Бесцветная жидкость с легким ароматным запахом

Диизотридецилфталат (DTDP, C ₃₄ H ₅₈ O ₄)

MP: от -28 до -27 ° C
BP: 350 ° C

DTDP — диалкилфталат с наибольшим весом используется как пластификатор. Он широко использовался в качестве высокотемпературного пластификатора для ПВХ до появления тримеллитатов. Для компаундирования с ПВХ требуются высокие температуры обработки.

Альтернативные пластификаторы

Выбор замены фталата или альтернативных пластификаторов (если таковые имеются) обычно основывается на нескольких критериях.К ним относятся:

Стоимость
Ожидаемые условия выдержки готового продукта в течение срока его службы. К ним относятся совместимость, устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе, гибкость при низких температурах и т. Д.
Ограничения условий обработки, такие как низкие температуры обработки или высокие скорости обработки

Типы пластификаторов, которые можно использовать для решения этих проблем, перечислены ниже.

Стоимость — Насыщенные кольцами фталаты, DOTP, некоторые производные растительного масла (например,г. ESBO)

Совместимость — Бензоаты / дибензоаты, сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты, тримеллитаты

Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе — Тримеллитаты, сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты (в зависимости от ожидаемого срока службы)

Низкотемпературная гибкость — Сложные эфиры алифатических двухосновных кислот, некоторые производные растительных масел (например, сложные эфиры ацетилированных моноглицеридов, сложные моноэфиры жирных кислот)

Растворимость пластификатора — Бензоаты / дибензоаты, некоторые производные растительных масел (например,г. сложные эфиры ацетилированных моноглицеридов, моноэфиры жирных кислот), TXIB

Огнестойкость — Эфиры фосфорной кислоты (только)

Работа при высоких температурах — Тримеллитаты, некоторые производные растительного масла (например, см. Продукты Dow Ecolibrium)

Низкая вязкость пластизола — Эфиры бензоата (не дибензоаты), TXIB, эфиры двухосновных алифатических кислот

Устойчивость к экстракции растворителем — Полиэфиры

Устойчивость к гидролизу — Сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты

Пластификаторы адипата

В применениях ПВХ адипаты обладают улучшенными низкотемпературными свойствами по сравнению с фталатами аналогичных длина алкильной цепи.

Полимерные пластификаторы (обычно изготавливаемые из двухосновных алифатических кислот, таких как адипиновая кислота и диолы) ценятся прежде всего за их постоянство. Эти пластификаторы обычно классифицируются как полиэфиры, а не адипаты. Многие из них обладают низкой растворимостью в отношении ПВХ и высокой вязкостью, что может затруднить переработку соединений ф-ПВХ. Многие из них обладают плохими низкотемпературными свойствами и могут быть чувствительны к влаге.

Ознакомьтесь с приведенной ниже таблицей, чтобы узнать о преимуществах полимерных пластификаторов.

Стоимость	Умеренно высокая
Совместимость с полимером ПВХ	От удовлетворительного к хорошему
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От удовлетворительного до бедного
Гибкость при низких температурах	Хорошо
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	Нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	От удовлетворительного до бедного
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	От удовлетворительного к хорошему
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Пластификаторы адипата более летучие, хуже плавятся и совместимы с ПВХ.

I.е. у них более высокий уровень миграции. Они дороги по сравнению с некоторыми другими альтернативными пластификаторами. Обычно используется в смесях с высоким содержанием фталатов для обеспечения оптимальных пластифицирующих свойств.

Бензоатные пластификаторы

Бензоатные и дибензоатные эфиры являются пластификаторами с высокой сольватирующей способностью для ПВХ. Из-за их высокой летучести монобензоаты обычно используются только в качестве добавок, повышающих растворимость или снижающих вязкость, в гибком ПВХ. Дибензоатные пластификаторы ценятся в первую очередь за их высокую растворимость, но они защищают фталатный пластификатор низкотемпературными свойствами и характеристиками вязкости пластизоля.И бензоатные, и дибензоатные пластификаторы часто используются в смесях с другими пластификаторами.

Некоторые общие преимущества и ограничения бензоат / дибензоатных эфиров можно найти в таблице ниже.

Стоимость	Умеренная
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От плохого к хорошему
Гибкость при низких температурах	От плохого к хорошему
Растворимость пластификатора	Отлично
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Низкая вязкость пластизоля	От плохого к хорошему
Устойчивость к экстракции растворителем	От плохого к удовлетворительному
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Бензоаты также действуют как вспомогательные вещества.

Они обладают хорошей устойчивостью к УФ-излучению, отличной стойкостью к пятнам, хорошей стойкостью к извлечению масла, а также высокой сольватирующей способностью. Низкая молекулярная масса дает этим пластификаторам преимущества при переработке за счет снижения температур обработки.

Однако бензоаты по своей природе очень летучие. Есть много уникальных химикатов с разными характеристиками. Дибензоаты обладают пониженной гибкостью при низких температурах и могут давать плохие пластизольные свойства текучести.

Бензоаты обладают оптимальными характеристиками в ПВХ и других термопластичных полимерах.Во многих областях применения бензоаты используются как часть смеси пластификаторов, чтобы уменьшить проблемы, возникающие при переработке. Бензоаты (особенно дибензоаты) используются в некоторых гибких полах из ПВХ (эластичных полах).

Цитратные пластификаторы

Сложные эфиры цитрата используются во многих игрушках из ф-ПВХ. Их ценят, потому что они являются «натуральными» продуктами, которые могут иметь высокое содержание биологических веществ (в зависимости от того, как они сделаны) и обладают низкой токсичностью.

Некоторые типичные свойства цитратов указаны в таблице ниже.

Стоимость	Высокая
Совместимость с полимером ПВХ	Ярмарка
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От удовлетворительного до бедного
Гибкость при низких температурах	От удовлетворительного к хорошему
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	от нуля до высокого
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	От плохого к удовлетворительному
Низкая вязкость пластизоля	От плохого к удовлетворительному
Устойчивость к экстракции растворителем	Ярмарка
Устойчивость к гидролизу	От плохого к удовлетворительному

Сложные эфиры / цитраты лимонной кислоты имеют как прямые, так и косвенные зазоры с пищевыми добавками в ПВХ.

Они обладают хорошими характеристиками и отличной гибкостью при низких температурах. Они обеспечивают хорошую тепло- и светостойкость. Сложные эфиры лимонной кислоты могут быть частично на биологической основе, нетоксичны и одобрены FDA для использования в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами.

Однако цитратные пластификаторы очень летучие, и из-за этого свойства теряется значительное количество. Цитратам не хватает стойкости, поэтому они не используются в эластичных материалах, таких как кабели, полы или кровля. Они вызывают большее запотевание при нанесении пленки.

Цитраты / сложные эфиры лимонной кислоты используются для пластификации виниловых смол в игрушках, медицинских устройствах и пустышках для младенцев. Будучи одобренными FDA, цитраты находят применение в пленках для упаковки пищевых продуктов и фармацевтических препаратах. Цитраты совместимы с такими полимерами, как ПВХ, ПВА, ПВБ, полипропилен. Сложные эфиры лимонной кислоты также используются в качестве ингибиторов пенообразования

Тримеллитатные пластификаторы

Пластификаторы тримеллитатные

Тримеллитовый ангидрид (ТМА) представляет собой трикарбоновую кислоту, аналогичную структуре фталевого ангидрида или кислоты.

Сложные эфиры тримеллитата используются в первую очередь из-за их низкой летучести и высокой стойкости. Коммерческий тримеллитовый ангидрид (исходный материал для производства тримеллитата) обычно содержит очень небольшое количество фталевого ангидрида, поэтому, строго говоря, пластификаторы тримеллитата часто не являются «альтернативой фталату».

В таблице ниже указаны некоторые преимущества этих пластификаторов.

Стоимость	Умеренно высокая
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От удовлетворительного к хорошему
Гибкость при низких температурах	От удовлетворительного к хорошему
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Отлично
Низкая вязкость пластизоля	Плохо
Устойчивость к экстракции растворителем	Ярмарка
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Пластификаторы тримеллитат имеют более низкую летучесть, лучшее сопротивление экстракции и хорошую технологичность по сравнению с фталатами.

Тримеллитаты нельзя отнести к пластификаторам, не содержащим фталатов, поскольку в них были обнаружены следы фталатов.

Тримеллитаты используются в составах ПВХ, таких как изоляция проводов, выдерживающая высокие температуры, прокладки и некоторые детали для салонов автомобилей.

Другие пластификаторы, используемые в пластификаторах

Пластификаторы прочие, используемые в пластификаторах

Фосфаты

Пластификаторы на основе эфиров фосфорной кислоты используются в основном для придания огнестойкости ф-ПВХ. Некоторые фосфатные пластификаторы также используются для улучшения устойчивости ПВХ-компаундов к ультрафиолетовому излучению (атмосферостойкость на открытом воздухе).Обычно они не используются в качестве первичных пластификаторов для ПВХ.

Стоимость	Высокая
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От удовлетворительного к хорошему
Гибкость при низких температурах	От плохого к удовлетворительному
Растворимость пластификатора	Хорошо
Биологическое содержание	Нет
Огнестойкость	Хорошо
Работа при высоких температурах	Ярмарка
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Триарил и алкилдиарилфосфаты являются наиболее важной категорией огнестойких фосфатных пластификаторов, используемых с ПВХ, в частности, для обеспечения огнестойкости и / или низкого образования дыма.

Фосфаты являются первичными пластификаторами для ПВХ и могут использоваться в качестве единственных пластификаторов или в составе оптимизированной по стоимости смеси.

Триарилфосфаты обладают отличной огнестойкостью и низкой летучестью; однако они обладают меньшей гибкостью при низких температурах. Сложные эфиры алкилдиарилфосфата обладают хорошей низкотемпературной гибкостью, но более летучие и обладают меньшей огнестойкостью, чем триариловые эфиры. Обычно ограничиваются применениями, требующими повышенных характеристик пламени и дыма, некоторые фосфаты были одобрены в правилах для пищевых продуктов и медицинских устройств.

Хлорированные парафины

Хлорированные парафины получают хлорированием углеводородов и состоят на 30-70% из хлора. Они обладают низкой летучестью и действуют как антипирены из-за присутствия хлора.

Хлорированные парафины обладают высокой химической стабильностью и влагостойкостью, но термически нестабильны, что ограничивает их применение при температурах обработки в пределах 175 ° C. Следовательно, для более высоких температур обработки требуется добавление других стабилизаторов.Известно, что чем выше содержание хлора, тем слабее пластифицирующий эффект хлорированных парафинов для ПВХ.

Варианты насыщенных колец сложных эфиров фталата (например, DINCH)

Пластификаторы, такие как DINCH (диизонониловый эфир циклогексан-1,2-диокислоты), оцениваются как аналог фталата без (доказанных) вредных воздействий на здоровье человека. Они имеют относительно низкую сольватирующую способность для ПВХ, а совместимость с ПВХ является защитной по сравнению с их фталатными аналогами. Диалкилфталаты с более высокой молекулярной массой становятся все более несовместимыми с ПВХ.

Стоимость	Умеренная
Совместимость с полимером ПВХ	Ярмарка
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	Ярмарка
Гибкость при низких температурах	Хорошо
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	Нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Плохо
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты

Сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты ценятся за их химическую стойкость, особенно стойкость к гидролизу.

Они продвигаются как пластификаторы общего назначения. Производителей этой продукции относительно немного.

Стоимость	Умеренная
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	Хорошо
Гибкость при низких температурах	Ярмарка
Растворимость пластификатора	Хорошо
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Удовлетворительно (как DEHP)
Низкая вязкость пластизоля	Хорошо
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Хорошо

Сложные эфиры алифатической двухосновной кислоты

Сложные эфиры алифатической двухосновной кислоты используются в первую очередь из-за хороших низкотемпературных свойств, которые они придают гибким ПВХ-компаундам.

Они являются очень эффективными пластификаторами, а многие из них — эффективными депрессантами вязкости пластизоля. Некоторые могут содержать биологические материалы. Недостатками являются их относительно плохая совместимость с ПВХ и относительно низкая сольватирующая способность.

Стоимость	Умеренная
Совместимость с полимером ПВХ	Ярмарка
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От плохого к удовлетворительному
Гибкость при низких температурах	Отлично
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Плохо
Низкая вязкость пластизоля	Отлично
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Сложные эфиры полиолкарбоновой кислоты

Стоимость	Умеренно высокая
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Гибкость при низких температурах	Хорошо
Растворимость пластификатора	Хорошо
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	От удовлетворительного к хорошему
Низкая вязкость пластизоля	От среднего к плохому
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо

Полимерные пластификаторы

Полимерные пластификаторы (обычно изготовленные из двухосновных алифатических кислот, таких как адипиновая кислота и диолы) ценятся прежде всего за их постоянство.

Многие из них обладают низкой растворимостью в отношении ПВХ и высокой вязкостью, что может затруднить переработку соединений ф-ПВХ. Многие из них обладают плохими низкотемпературными свойствами и могут быть чувствительны к влаге.

Стоимость	Высокая
Совместимость с полимером ПВХ	Хорошо
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	От среднего к плохому
Гибкость при низких температурах	От среднего к плохому
Растворимость пластификатора	Ярмарка
Биологическое содержание	Обычно нет
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	От удовлетворительного к хорошему
Низкая вязкость пластизоля	Плохо
Устойчивость к экстракции растворителем	От удовлетворительного к хорошему
Устойчивость к гидролизу	От удовлетворительного к хорошему

Прочие алифатические эфиры двухосновных кислот

В этой категории наиболее часто применяемыми пластификаторами являются ди-2-этилгексилсебацинат (DOS), ди-2-этилгексилазелат (DOZ) и диизодецилсебацинат (DIDS).

По сравнению с адипатами эти пластификаторы обладают превосходными низкотемпературными характеристиками, и их использование ограничено применениями, требующими чрезвычайно низкой температурной гибкости. Как и адипаты, они имеют ограниченную совместимость с ПВХ.

Пластификаторы на биологической основе

В рамках перехода на экологически чистые ингредиенты пластификаторы на биологической основе продолжают приобретать все большее значение. Будучи основанными на биологических веществах, они предлагают двойное преимущество: они являются альтернативой фталату, а также снижают нашу зависимость от сырья на основе ископаемого топлива.Обычное сырье для этого класса пластификаторов упоминается ниже.
Как следует из названия, пластификаторы на биологической основе в основном основаны на:

Эпоксидированное соевое масло (ESBO)
Масло льняное эпоксидированное (ELO)
Касторовое масло
Пальмовое масло
Масла растительные прочие
Крахмалы
Сахара (включая сложные эфиры изосорбидов)
другое

Есть еще несколько пластификаторов на основе изосорбидов и алкановых кислот из возобновляемых источников.

Изосорбидные диэфиры являются нетоксичной альтернативой фталатам и обладают многообещающими свойствами для ПВХ.

Пластификаторы на биологической основе, полученные из природных / возобновляемых источников, иногда легко одобряются для использования в контакте с пищевыми продуктами и в медицине. Пластификаторы этой категории могут быть легко включены в игрушки и продукты для прорезывания зубов для младенцев. Некоторые из них также нашли применение в изоляции и оболочке проводов, в бытовых и потребительских товарах, в напольных покрытиях, подложках для ковровых покрытий и других конечных применениях в строительстве.

Ниже приведены преимущества производных растительного масла — эпоксидов. С химической точки зрения эпоксидные пластификаторы представляют собой сложные эфиры, которые содержат одну или несколько эпоксидированных двойных связей. Примеры включают эпоксидированное соевое масло (ESBO) и эпоксидированное льняное масло (ELO). Окисление олефиновой двойной связи до оксирановой структуры приводит к образованию эпоксидных групп. Наличие эпоксидной группы помогает этим пластификаторам улучшать термостойкость производимых изделий из ПВХ. При более высоких концентрациях эпоксидные пластификаторы иногда несовместимы с ПВХ.

Стоимость	От умеренного до очень высокого
Совместимость с полимером ПВХ	От удовлетворительного к хорошему
Устойчивость к атмосферным воздействиям на открытом воздухе	Ярмарка
Гибкость при низких температурах	От плохого (сложные эфиры триглицеридов жирных кислот) до хорошего
Растворимость пластификатора	От плохого (сложные эфиры триглицеридов жирных кислот) до хорошего
Биологическое содержание	Обычно высокая
Огнестойкость	Плохо
Работа при высоких температурах	Хорошо (триглицериды)
Низкая вязкость пластизоля	От плохого (сложные эфиры тригликеридов) до хорошего
Устойчивость к экстракции растворителем	Плохо
Устойчивость к гидролизу	Ярмарка

Производные растительного масла являются наиболее широко используемыми пластификаторами типа натуральных продуктов.

Продукты, состоящие из эфиров триглицеридов и ненасыщенных жирных кислот (например, соевого масла, льняного масла), в которых двойные связи в остатках жирных кислот обычно эпоксидированы, были коммерческими продуктами в течение десятилетий.

К недостаткам относятся:

Низкая сольватирующая способность
высокой вязкости и
Плохие низкотемпературные свойства

Другие производные растительного масла (например, сложные моноэфиры, полученные из жирных кислот, полученных из растительного масла, или ацетилированные моноглицериды, полученные из растительных масел) могут иметь лучшую растворимость, совместимость и низкотемпературные свойства, но могут иметь высокую летучесть.Обратите внимание, что существует множество видов производных растительных масел, которые используются в качестве пластификаторов.

Выбор пластификаторов

При выборе универсального пластификатора для ПВХ ниже перечислены основные параметры, которые необходимо проверить.

Нормативный допуск — безопасно для использования и безопасно в использовании
Хорошая совместимость
Рентабельность
Устойчивость к ультрафиолетовому излучению
Длительный срок службы и благоприятная экологическая оценка LCA
Термостойкость с высокой продолжительностью

Среди них регулирование является важным фактором принятия решений при выборе пластификаторов.

В последние годы было много дискуссий о фталатных пластификаторах. Но на самом деле не все фталаты запрещены.

Например, ни в США (федеральное законодательство и законодательство штатов), ни в ЕС использование всех фталатных пластификаторов специально не запрещено в любом продукте из пластифицированного ПВХ.

Мы уже обсуждали недавний нормативный статус по фталатным пластификаторам в предметах ухода за детьми .

Существуют также федеральные правила (не законы) для пластификаторов, используемых в устройствах, контактирующих с пищевыми продуктами, и в медицинских устройствах:

Только определенные пластификаторы предварительно одобрены Управлением по контролю за продуктами и лекарствами для использования в гибких продуктах из ПВХ, используемых в различных приложениях, контактирующих с пищевыми продуктами ( См. Свод федеральных правил USFDA, раздел 21, часть 177, Пищевые добавки непрямого действия — полимеры)
Аналогичным образом, гибкие медицинские изделия из ПВХ могут содержать (и часто содержат) фталатные пластификаторы (гибкий ПВХ I.V. трубки, пакеты для крови и смотровые перчатки чаще всего содержат DEHP), если готовый продукт соответствует требованиям сертификации

Перечислено предложение 65 штата Калифорния

На уровне штата некоторые фталатные пластификаторы внесены в список Калифорнийского предложения 65. Этот список означает, что химическое вещество «в штате Калифорния известно как вызывающее рак, врожденные дефекты или нарушение репродуктивной функции». Он не запрещает использование перечисленных химических веществ или предметов, содержащих это химическое вещество, в штате Калифорния, а также не требует обязательной маркировки предметов, содержащих химические вещества, перечисленные в Предложении 65.

Если можно продемонстрировать, что гибкий ПВХ-продукт, содержащий (перечислено в Предложении 65) пластификатор DEHP, например, не может подвергать потребителя воздействию более чем максимально допустимый дневной лимит DEHP (установленный штатом Калифорния), маркировка не требуется. В Калифорнии.

Пластификаторы в Европе

В ЕС существует более систематический подход к химическому регулированию. Согласно протоколу REACH для оценки химических веществ, используемых в торговле, некоторые фталаты (включая ДЭГФ, наиболее широко используемый пластификатор в мире) были фактически запрещены к производству, импорту и использованию в ЕС.Некоторые другие фталаты в больших объемах, включая DINP и DIDP, были полностью одобрены для использования во всех их текущих приложениях.

Пластификаторы Нормативный статус
Источник: ExxonMobil
(Нажмите на изображение, чтобы увеличить)

Пластификаторы для пластмасс и эластомеров

Просмотрите широкий спектр пластификаторов (фталаты, адипаты, бензоаты и т. Д.), Доступных сегодня, проанализируйте технические данные каждого продукта, получите техническую помощь или запросите образцы.

Пластификаторы в полимерах

Как бы мы ни любили полимеры и все удивительные вещи, для которых вы можете их использовать, мы должны признать, что многие полимеры вообще не были бы замечательными без добавления пластификаторов.

Эти обычные добавки придают жизненно важную гибкость многочисленным изделиям из пластмасс и полимеров. Из-за пластификаторов шланг на вашей сушилке изгибается, не ломаясь (чтобы вы могли втиснуть его в это крошечное пространство в дамской комнате на нижнем этаже), и почему аромат внутри новой машины полностью отличается от аромата внутри этого 10-летнего взбивателя. твой ученик из колледжа разъезжает.

Пластификаторы выполняют свою работу, действуя как своего рода «смазка» между сегментами полимерных цепей.Без пластификатора эти цепочки молекул сидели бы друг на друге так же жестко, как сырые спагетти в коробке. Добавьте только подходящий пластификатор, и цепи смогут двигаться свободно, как приготовленные макароны, покрытые оливковым маслом.

Пластификаторы используются во многих различных материалах — ПВХ, резине, пластмассах и т. Д. Фактически, открытие пластификаторов сделало возможной полимерную промышленность. Без пластификатора большинство полимеров были бы слишком хрупкими и жесткими, чтобы их можно было использовать. Если бы не существовало пластификаторов, многие из повседневных вещей, на которые вы полагаетесь — от резиновой подошвы вашей рабочей обуви до гибкой расчески, которую вы носите в сумочке, — были бы просто невозможны. Практически к любому предмету из пластика или полимера, который вы только можете придумать, добавлен пластификатор, а зачастую и несколько.

Сейчас в качестве пластификаторов используется больше химикатов, чем мы можем здесь сосчитать, но мы можем разбить основные группы пластификаторов.

Фталаты используются в кабелях, пленках, покрытиях, клеях и некоторых пластиках из ПВХ, которым необходима гибкость.
Дикарбонаты также используются в ПВХ, когда необходимо работать при низких температурах.
Фосфаты придают огнестойкость.
Эфиры жирных кислот придают эластичность резине и винилу.

Конечно, пластификатор, который производитель использует в полимере, действительно зависит от ряда факторов, в том числе от того, для чего будет использоваться материал, желаемых физических характеристик, необходимых характеристик и совместимости пластификатора с другими соединениями в полимере.

Вы можете себе представить, что проблемы с пластификатором могут полностью испортить продукт, и к нам приходили несколько клиентов с полимером или пластиком, которые просто не двигались и не работали должным образом. Когда материал оказывается негибким или дефектным по какой-либо другой причине, что влияет на его характеристики, мы должны обратить внимание на пластификатор. Также существует озабоченность по поводу безопасности некоторых пластификаторов, таких как бисфенол А (BPA), который может отрицательно сказаться на здоровье детей.

Возможность проводить испытания пластификатора является ключевым компонентом наших услуг по тестированию потребительских товаров.Испытание на охрупчивание — это один из способов определить, не выщелочился ли пластификатор из полимера, что привело к неожиданному и нежелательному поведению материала. Выщелачивание — одна из самых распространенных проблем при работе с пластификаторами. Когда пластификатор выщелачивается из полимера, материал может стать жестким и ломким, и может произойти загрязнение продукта выщелоченным материалом, что не очень хорошо. Фактически, единственное, что мы можем сказать о выщелачивании пластификатора, — это то, что именно он создает запах новой машины!

Основы пластификаторов | ExxonMobil Chemical

ExxonMobil
Дом
Продукция
История пластификатора
Основы пластификаторов

Все функции веб-сайта могут быть недоступны в зависимости от вашего согласия на использование файлов cookie. Нажмите «Центр конфиденциальности», чтобы обновить настройки.

Пластификаторы делают применение ПВХ более гибким. Они также вызывают неправильные представления по всей цепочке создания стоимости. Сходства действительно есть, но правда в том, что пластификаторы тоже могут быть принципиально разными!

Разные пластмассы для разных нужд

Пластмассы и полимеры, включая ПВХ, необходимы для качества нашей жизни. Многие изделия из ПВХ должны быть гибкими и мягкими, чтобы выдерживать физические нагрузки и не ломаться. Они также должны иметь возможность принимать определенную форму для каждого приложения.

Являясь третьим по величине потребляемым полимером, ПВХ улучшает качество нашей повседневной жизни.

Мировой спрос на пластмассы, 2014 г.

Разные потребности в ПВХ для разных рынков

Пластификаторы преобразуют свойства ПВХ для создания атрибутов, необходимых для каждого применения.

Срок службы большинства ПВХ-материалов составляет от 10 до 20 лет и более. Его длительный срок службы делает ПВХ идеальным материалом для строительства и строительства.

Что такое ПВХ?

ПВХ обладает всеми качествами, необходимыми для того, чтобы сделать его широко используемым полимером. Это:

энергоэффективность: для производства требуется меньше энергии, чем для производства многих альтернативных пластмасс ³
рентабельно
антипирен — естественная пожаробезопасность за счет хлора
долговечность: приложения имеют большой ожидаемый срок службы
универсальный, для печати и покраски
адаптируется: может обрабатываться в нескольких производственных операциях
химически стойкий
перерабатываются и перерабатываются ⁴

³ Источник: Milieuvriendelijk verpakken in de toekomst (голландский: экологически безопасная упаковка в будущем), Stichting Milieudefensie (Нидерланды), 1991.
⁴ ^{в регионах, где действуют программы утилизации}

Состав

Цепочка ПВХ

Что такое пластификаторы?

Большинство пластификаторов представляют собой сложные эфиры, которые делают ПВХ мягким, гибким и легко поддающимся формованию

Не все пластификаторы производство процессы одинаковые

^{1 _{ExxonMobil продает DINP под торговой маркой Jayflex ™}
2 _{DINCH является товарным знаком BASF}}

Ортофталаты или терефталаты

Как пластификатор делает ПВХ гибким?

Пластификация — это развитие сильных сил между ПВХ и пластификаторами.

Ищете пластификатор общего назначения?
Пластификаторы Jayflex ™ демонстрируют превосходные характеристики в соответствии с ключевыми требованиями к пластификаторам общего назначения.
Правила
Какой пластификатор начал свой путь к регулированию еще в 1980-х годах и продолжает считаться безопасным для всех текущих применений регулирующими органами?
А как насчет «нефталатов»?
Компания ExxonMobil запатентовала DOTP (DEHT) еще в 1953 году.Из-за его плохой совместимости с ПВХ компания решила не продавать его и переключила свое внимание на другие, более надежные решения.

Как бы вы оценили содержание этой страницы?

Классификации, примеры, преимущества, использование и правила

ПЭТ-преформа для выдувания ПЭТ-бутылок.Машина для выдувания пластиковых бутылок. Процесс нагрева для производства пластиковых бутылок.

Если раньше вы были незнакомы с пластификаторами, то скоро увидите, что знаете о них больше, чем думали. Они повсюду. Пластификаторы — одни из самых универсальных химикатов, используемых во многих отраслях промышленности благодаря своим уникальным свойствам.

В этой статье вы найдете все, что вам нужно знать о пластификаторах, в том числе:

Пластификаторы: что это такое и для чего они используются

Пластификаторы — это органические химические вещества, которые могут улучшить гибкость, вязкость, мягкость, уровень трения и пластичность материалов. Материалы, которые требуют добавления пластификаторов, часто представляют собой полимеры, такие как резина и пластик. Использование пластификаторов в этих полимерах упрощает обращение с материалами при их переработке в конечные продукты. Он также позволяет использовать их в приложениях для конечных пользователей.

Популярным вариантом использования пластификаторов является поливинилхлорид (ПВХ), материал, который используется в различных отраслях промышленности для изготовления одежды, шлангов, виниловых полов, покрытий для электрических проводов, сидений и многого другого. ПВХ в исходном состоянии твердый и хрупкий, что делает его непригодным для большинства вещей, для которых мы используем ПВХ.Но как только вы добавите пластификаторы в ПВХ, вы получите универсальный ПВХ, который у нас есть сегодня.

Еще одно распространенное применение пластификаторов — это составы для бетона. Бетонные составы без пластификаторов неудобны в обращении. Но пластификаторы в составе бетона облегчают работу с бетоном.

Общие области применения пластификаторов

Чаще всего пластификаторы применяются в ПВХ, и это связано с огромным рынком пластифицированного ПВХ.Некоторые из этих приложений включают:

● Ткани с покрытием

Производители тканей часто используют покрытия из пластифицированного ПВХ, чтобы сделать свои ткани более прочными, долговечными и устойчивыми к погодным условиям. Некоторые отрасли промышленности, в которых используются ткани с ПВХ-покрытием, включают в себя пищевую промышленность, сельское хозяйство, архитектуру, спорт, стиль жизни и оборонную промышленность. Сами ткани включают палатки, уличную мебель, брезент и многое другое.

● Пленка и пленка

Погодостойкость гибкого ПВХ делает его отличным материалом для изготовления кровельных мембран, облицовки бассейнов, рекламных вывесок и многого другого.

● Провода и кабели

Гибкий ПВХ обладает характеристиками, которые делают его полезным в электротехнической промышленности. Это отличный электроизолятор, устойчивый к температурам и простой в обращении. Эти свойства делают его идеальным материалом для защиты электрических проводников и оптоволоконных кабелей.

● Напольные покрытия

Прочность гибкого ПВХ снова используется при производстве напольных покрытий. Некоторые из этих продуктов включают в себя прочный листовой пол, роскошную виниловую плитку, композиционную виниловую плитку и ковровую плитку на виниловой основе.

● Медицинские изделия

Некоторые производители медицинских изделий также признают и используют гибкий ПВХ для изготовления таких изделий, как пакеты для крови, конструкции для защиты от биологических опасностей, трубки для внутривенного введения и многие другие.

Классификация пластификаторов

Самый распространенный метод классификации пластификаторов — по их химическому составу. Каждый химический состав обладает присущими ему свойствами, и мы можем легко наделить эти уникальные свойства базовыми полимерами, чтобы использовать их для конкретных целей. Например, некоторые фталатные пластификаторы популярны благодаря своей способности сохранять гибкость и долговечность в течение длительного времени. Вот почему из них делают такие продукты, как обивка автомобилей и покрытия для обуви, требующие таких характеристик.

Согласно классификации химического состава, в описание пластификаторов вписывается множество химических семейств. Но самые распространенные среди них:

Пластификаторы адипата (такие как DEHA и DIDA)
Пластификаторы бензоата (например, сложные эфиры бензоата)
Пластификаторы на биологической основе (пластификаторы растительного масла)
Энергетические пластификаторы (такие как BTTN, BDNPA и DNT)
Пластификаторы цитратов (такие как ATBC, TOC и ATOC)
Пластификаторы на основе сложного эфира фталевой кислоты (такие как DINP, DIDP и DEHP)
Пластификаторы на основе сложного эфира тримеллитата (такие как TIDTM, TINTM и TEHTM)

И каждый из этих классов обладает, в разной степени способность производить полимеры или смолы:

Выдерживает низкие температуры
Легче перерабатывать, превращая их в конечный продукт
Более мягкий и гибкий.

Помимо этих общих характеристик, есть еще несколько классов, которые обладают особыми характеристиками, которые делают их пригодными для различных конкретных целей. Однако мы углубимся только в более подробные сведения о наиболее часто используемых из этих классов пластификаторов: фталатных пластификаторах

. Рука молодого работника крупного современного завода, держащего в руке полимерные гранулы во время производственного процесса

Фталатные пластификаторы

Фталатные пластификаторы обладают полезными свойствами, включая низкую летучесть, атмосферостойкость, низкую растворимость в воде и замечательную устойчивость к биоразложению.Эти свойства делают его полезным для множества целей. Однако его козырная карта — это совместимость с полимером ПВХ.

ПВХ — широко используемый материал в различных отраслях промышленности, от чувствительной пищевой промышленности до строительства строительных конструкций. И именно из-за этой совместимости фталат является наиболее часто используемым пластификатором. Некоторые классы пластификаторов могут достичь такого уровня совместимости, что затрудняет замену фталатов в качестве наиболее распространенных пластификаторов.

Кстати, фталат произносится как «талат», причем «ф» молчит.

Существует множество распространенных примеров фталатных пластификаторов, и каждый из них имеет преимущества и ограничения для целей, для которых мы их используем. Вот несколько примеров:

1. DIDP

Диизодецилфталат (ДИДФ) представляет собой бесцветную жидкость без запаха с высокой молекулярной массой орто-фталата. Его растворимость распространяется на многие органические растворители, но не в воде. Он находит применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, электрическую, напольную и строительную.DIDP также используется для текстурных красок, антикоррозионных красок и герметиков.

Преимущества DIDP

DIDP известен улучшением и сохранением гибкости полимеров.
DIDP имеет более продолжительный эффект, чем другие пластификаторы, такие как DINP.

Приложения DIDP

Пластификаторы DIDP обладают некоторыми свойствами, которые отличают их от других пластификаторов. Примером такого свойства является его низкая волатильность.Благодаря этому свойству его можно легко обрабатывать и использовать в ПВХ. Вот почему мы используем DIDP в продуктах, которые могут подвергаться воздействию высоких температур.

Производители также полагаются на способность DIDP сохранять свои свойства в различных погодных и температурных условиях. И поэтому мы используем его для наружных товаров, таких как водонепроницаемые материалы для крыш, резиновые сапоги и подкладки для бассейнов.

Устойчивость к тепло- и электроизоляции. Эти два свойства DIDP делают пластификатор подходящим для изготовления салонов автомобилей, электрических шнуров, полов из ПВХ и многого другого.Другие продукты, содержащие DIDP, включают фармацевтические таблетки, кухонную посуду, покрытия для мебели, пищевые обертки и многое другое.

2. DINP

Диизононилфталат (ДИНФ) представляет собой бесцветную маслянистую жидкость без запаха и высокой молекулярной массы орто-фталата. Он растворим в гексанах и спиртах, но не в воде. Чаще всего он применяется для пластификации ПВХ. И хотя DINP в первую очередь применяется для пластификации ПВХ, он также находит применение в смазочных материалах, герметиках и красках.

Преимущества DINP

DINP играет огромную роль в определении свойств, которыми обладают изделия из ПВХ. Примеры этих свойств DINP включают долговечность, гибкость и термостойкость.

DINP также обладает характеристиками, которые делают изделия из ПВХ на основе DINP пригодными для использования на открытом воздухе. Одна из таких характеристик — устойчивость к погодным условиям. Пройдет много времени, прежде чем погодные изменения скажутся на DINP, когда он используется на открытом воздухе. Другие свойства включают отличную теплоизоляцию, низкую летучесть, устойчивость к разрушению и долговечность.

DINP также предлагает производителям возможность контролировать степень гибкости, которую они хотят иметь для основных материалов. В результате химическая добавка подходит для различных механических характеристик.

Применение DINP

DINP используется для изготовления гибкого ПВХ, распространенного материала в строительной отрасли. Гибкие ПВХ на основе DINP используются для защиты спортивных арен и зданий благодаря своей прочности и водостойкости.
Комбинация порошка DINP и ПВХ используется для изготовления гибких материалов для полов.

3. ДИБП

Диизобутилфталат (ДИБФ) — еще один фталатный пластификатор, о котором стоит упомянуть. Как и два других фталата над ним, он почти не имеет запаха и полностью бесцветен. ДИБП имеет низкую токсичность и плохую растворимость в воде. У него также есть приложения, которые подходят для различных отраслей.

Применение DIBP

Замечательные свойства термостойкости и светостойкости DIBP делают его одним из лучших пластификаторов для использования в пластмассах из нитрата целлюлозы. Это также самый дешевый фталатный пластификатор, который можно использовать в таких пластмассах.
ДИБФ, как и другие фталатные пластификаторы, также может использоваться при производстве резины и ПВХ для облегчения гелеобразования.
Клеи, краски, целлюлоза, бумага, лаки, лаки и герметики часто содержат ДИБП.
Другие применения DIBP — это печатные краски, лаки для ногтей, косметика, смазочные материалы, обработка одежды, гобелены, ковровые покрытия и многое другое.
В результате сходства с DBP, DIBP также может использоваться вместо фталатного пластификатора.

4. ДАД

Бесцветное маслянистое химическое вещество не только пластификатор, но и ингибитор альфа-глюкозидазы. Уровни его токсичности варьируются от нуля до очень низкого уровня.

Заявления DBP

Основное применение DBP — производство гибких пластиков.
Производители красок и пластмасс используют ДБФ в качестве среды для реакции во время своих химических реакций.
DBP используется в различных типах клеев, включая отверждающие клеи, клеи общего назначения и клеи на водной основе.
Помимо использования в качестве пластификатора, DBP также используется в инсектицидах, пеногасителях, ароматизаторах и в качестве жидкости для манометра.

Ограничения ДАД

DBP нельзя использовать в чувствительных продуктах по уходу за детьми в количествах более 1000 частей на миллион.
Из-за низкого молекулярного веса его применение постоянно сокращалось.
Пагубно влияет на окружающую среду. DBP может легко просачиваться в почву и загрязнять близлежащие водоемы.
ЕС запретил использование DBP во всех косметических продуктах, в то время как США помещают его в список приоритетных загрязнителей.
Будьте осторожны, когда держите открытый огонь рядом с DBP, поскольку он горюч. Тем не менее, возможно, вам придется тщательно поджечь его, прежде чем он воспламенится, поскольку он не воспламеняется легко.

5. BBzP или BBP

Бутилбензилфталат (BBzP или BBP) имеет слабый запах. Но в отличие от многих других фталатных пластификаторов, которые нерастворимы в воде, BBP умеренно растворим в воде.BBP в основном использовался при производстве изделий из винила и других областях, где необходимы его долговечность и гибкость. Однако использование BBzP крайне не рекомендуется из-за его токсичности.

Приложения BBzP

BBzP чаще всего используется для изготовления плитки из ПВХ для полов из-за его совместимости с ПВХ и его долговечности.
BBzP также применяется в производстве конвейерных лент, используемых в пищевой промышленности, производстве автомобильных материалов и искусственной кожи.

Ограничения BBzP

BBzP токсичен. Фактически, его использование в различных приложениях продолжает сокращаться уже более десяти лет.
BBzB запрещен в количествах более 0,1% в чувствительных продуктах по уходу за детьми, так как его токсичность может привести к негативным последствиям для человеческого организма.

6. DPHP

Дипропилгептилфталат (DPHP) — это вязкое химическое вещество без запаха, которое конкурирует с другими популярными пластификаторами фталата, такими как DINP и DEHP, при использовании в различных областях.DPHP обладает замечательными пластифицирующими свойствами, которые делают его универсальным пластификатором, особенно в материалах ПВХ.

Преимущества DPHP

Это один из лучших пластификаторов для изделий из ПВХ, где гибкость, высокие характеристики и долговечность являются обязательными характеристиками.
Устойчивость к погодным условиям делает его подходящим пластификатором для изготовления наружных товаров, таких как кровельные мембраны.
Продукты, которые должны быть прочными, гибкими и устойчивыми к высоким температурам, такие как автомобильные интерьеры, электрические провода и кабели, также используют DPHP.
DPHP не представляет опасности для здоровья или окружающей среды.

Приложения DPHP

Пластификатор, размягченный DPHP, широко используется при производстве всех видов электрических проводов и кабелей.
Большинство пластмасс в автомобилях содержат DPHP. Производители автомобилей полагаются на этот пластификатор, потому что он позволяет им получать из ПВХ любую форму, спецификацию и текстуру. Фактически, DPHP даже можно сделать так, чтобы он выглядел как кожа.

7. DEHP или DOP

Диэтилгексилфталат (ДЭГФ) или диоктилфталат (ДОФ) — это фталат с низкой токсичностью, который в основном используется в медицинских устройствах. Он также является одним из наиболее часто используемых фталатных пластификаторов из-за его дешевизны. DEHP — это нерастворимый в воде пластификатор, который можно найти в материалах, используемых для изготовления многих потребительских товаров.

Преимущества DEHP

DEHP — один из самых недорогих пластификаторов, что делает его подходящим для применений, где он необходим в больших объемах.Именно поэтому ДЭГП используется в большинстве предметов домашнего обихода, например, в занавесках для душа.

Приложения DEHP

Единственным фталатным пластификатором, используемым в ПВХ для медицинских устройств, является ДЭГП. К таким устройствам относятся диализные пакеты и трубки, внутривенные катетеры и пакеты для крови.
Недорогое вещество DEHP делает его подходящим материалом для изготовления многих товаров для дома. Примеры продуктов, которые могут содержать DEHP, включают средства личной гигиены, ароматические свечи, моющие средства для стирки, косметику и освежители воздуха.

Ограничения DEHP

DEHP представляет собой фильтрат. То есть он попадает в окружающую среду из продуктов, в которых он используется.
Многие страны запрещают ДЭГФ, потому что он является эндокринным разрушителем, особенно у мужчин.

8. DIHP

Диизогептилфталат (DIHP) — нерастворимый в воде пластификатор, который находит широкое применение в различных отраслях промышленности, например в строительстве. К сожалению, его производство в США и ЕС было остановлено из-за опасности для здоровья и окружающей среды.Однако его все же можно использовать, хотя и в небольших количествах.

Приложения DIHP

Краски для трафаретной печати содержат в себе следы DIHP, и некоторые австралийские производители до сих пор используют их в качестве специального пластификатора для ПВХ.
Долговечность пластификатора делает его подходящим пластификатором для изготовления материалов для полов из ПВХ, включая основы ковров, плитку и пластизоли для покрытий.
Смазочные масла иногда содержат следы пластификатора.

Ограничения DIHP

DIHP может быть причиной некоторых осложнений со здоровьем, особенно у будущих детей.Поэтому его использование крайне не рекомендуется.

9. DIOP

Нерастворимый в воде, бесцветный, маслянистый и слегка пахнущий диизооктилфталат (ДИОП) является относительно безопасным пластификатором. Помимо использования в ПВХ, некоторые страны даже разрешают использование фталатного пластификатора в материалах, которые контактируют с пищевыми продуктами и другими чувствительными продуктами.

Применение DIOP

ДИОП, как и другие фталатные пластификаторы, используется для смягчения ПВХ. Но его долговечность делает его подходящим пластификатором для изготовления оболочек из ПВХ для строительной проволоки.
Помимо ПВХ, пластификатор также используется в синтетическом каучуке и акриловых или целлюлозных смолах.
Нетоксичность ДИОП играет важную роль в том, что он является одним из немногих фталатных пластификаторов, которым действительно разрешено контактировать с пищевыми продуктами.

Ограничения DIOP

Хотя накопленные уровни ДИОП в организме вызывают лишь временный дискомфорт, пластификатор имеет тенденцию подвергать опасности нерожденного ребенка или ухудшать фертильность.
Когда DIOP просачивается в землю и попадает в близлежащие водоемы, это обычно плохие новости для водных организмов в воде.

10. DTDP

Дитридецилфталат (DTDP) — это высокомолекулярный фталатный пластификатор с замечательными характеристиками при нагревании. Это маслянистое химическое вещество, которое слабо растворяется в воде. DTDP также является относительно безопасным химическим веществом, которое оказывает лишь легкое и временное воздействие на здоровье после воздействия.

Преимущества DTDP

DTDP — один из фталатных пластификаторов, который дольше всего сохраняет свои свойства во время использования.
Термостойкость DTDP делает его пригодным для материалов, которые могут подвергаться воздействию высоких температур.
DTDP может использоваться как недорогая альтернатива в приложениях, где мы используем пластификаторы тримеллитат.

Приложения DTDP

DTDP часто является предпочтительным фталатным пластификатором, когда для ПВХ-материалов требуется отличная устойчивость к высоким температурам. Эти ПВХ затем используются для изготовления изоляции электрических проводов в автомобилях.
DTDP также может использоваться в смазочных материалах, тормозных жидкостях, консистентных смазках и т. Д.

11. DIUP

DIUP был бы похож на любой другой фталатный пластификатор, если бы не его устойчивость к запотеванию в салоне автомобиля. Одно это свойство делает его важным химическим веществом в автомобильной промышленности.

Преимущества DIUP

По сравнению с обычными фталатными пластификаторами, такими как DIDP и DINP, DIDP имеет более высокую молекулярную массу. И преимущество этого заключается в том, что свойства DIUP сохраняются в продуктах дольше, чем свойства двух других пластификаторов.
DIUP остается гибким и прочным даже в различных погодных условиях.
Нетоксичность DIUP является плюсом для него, поскольку он не канцерогенный и не вреден для репродуктивной системы. Кроме того, это химическое вещество не нарушает работу эндокринной системы, что делает его безопасным для различных чувствительных продуктов.
DIUP мигрирует очень медленно. В результате он почти никогда не загрязняется.

Приложения DIUP

DIUP в основном используется в автомобильных изделиях из ПВХ из-за его низкого вклада в образование тумана.

12. ДУП

Диундецилфталат (DUP) не имеет цвета, запаха и маслянистый.Он похож на DIUP в использовании и применении.

Преимущества DUP

DUP обладает высокотемпературной стабильностью.
Как и многие другие фталаты, DUP обладает замечательной атмосферостойкостью.

Приложения DUP

Устойчивость DUP к высоким температурам делает его пригодным для использования в электрических проводах, автомобильной коже и пленках.
DUP также имеет низкий вклад в образование тумана, что делает его полезным в автомобильной промышленности для проектирования интерьеров автомобилей.
DUP также используется в качестве базового компонента в промышленных смазочных маслах.
DUP также применяется для облицовки стен, облицовки бассейнов, гидроизоляции, напольных ковриков, кровельных мембран и многого другого.

Недостатки фталатных пластификаторов

Фталатные пластификаторы обладают рядом преимуществ, но не лишены недостатков. Было высказано множество опасений по поводу их безопасности, особенно пластификаторов DEHP. Некоторые из этих проблем включают следующее:

Некоторые фталаты, несмотря на их совместимость с ПВХ, не связываются химически с полимерами.И в результате их частицы часто вымываются в окружающую среду.

Фталаты также накапливаются в организме человека из многих источников, включая игрушки из ПВХ, автомобильные сиденья, виниловые продукты для душа и другие продукты, с которыми люди контактируют ежедневно. Практикующие врачи также обнаружили следы химических веществ у кормящих матерей, которые затем передаются их младенцам при грудном вскармливании.

Исследования также показывают, что ДЭГФ связан с проблемами со спермой и низким уровнем тестостерона у мужчин.Другое исследование показало, что фталаты несут ответственность за негативное влияние на развитие нервной системы, что приводит к снижению IQ, гиперактивности, проблемам с вниманием и многому другому. Этот же ДЭГФ также является канцерогенным, что означает, что он способствует развитию злокачественных опухолей, и рассматривается как токсин, связанный с развитием.

Преимущества фталатных пластификаторов

Теперь у вас может возникнуть вопрос: «Почему мы используем фталатные пластификаторы, если некоторые из них могут быть настолько опасными?» Вот несколько причин, по которым фталатные пластификаторы все еще широко используются, несмотря на потенциальную опасность, которую некоторые из них представляют

● Фталаты недорогие

Фталаты экономичны.А поскольку они используются в больших количествах и в различных отраслях промышленности, экономия средств является одним из их преимуществ.

● Фталаты эффективны

Фталаты делают то, что делают хорошо, из-за чего их потенциальным заменителям сложно их догнать. Пластификаторы на основе фталата делают полимеры прочными, гибкими, устойчивыми к погодным условиям и очень совместимыми с наиболее часто используемым полимером — ПВХ.

● Фталатов больше, чем их заменителей

Потенциальных заменителей фталатов не так много, как фталатов.Тогда имеет смысл использовать более обильный материал

Здоровье и безопасность с фталатными пластификаторами

К настоящему времени вы также можете увидеть дилемму, которую ставят пластификаторы на основе фталата. Они могут быть опасными, но без них невозможно обойтись. Однако можно знать, как бороться с воздействием фталата.

● Регулярно мойте руки

Этот старый трюк годами спасал нас и продолжает делать это до сих пор. Регулярно мойте руки, чтобы избавиться от следов пластификатора на руках.

● Всегда убирайте пыльные места в доме

Некоторые фталатные пластификаторы плохо связываются с ПВХ. Таким образом, частицы пластификатора могут рассыпаться и плавать вместе с пылью в воздухе. Вот почему вам следует по возможности избегать пыльных мест. Также всегда очищайте свой дом от пыли, постоянно очищая пылесосом пыльные места.

● Не позволяйте детям играть с пластиками, которые не являются игрушками

Игрушки из пластика часто содержат мельчайшие следы фталата, поэтому дети относительно безопасно класть их в рот.Однако любые другие пластмассы следует хранить в недоступном для них месте.

Тем не менее, что касается безопасности, также важно, чтобы отрасли, в которых используются пластиковые ПВХ, безопасно обращались с химическими веществами. И безопасное обращение с этими химикатами начинается с их доставки.

Энергетические пластификаторы

Это еще одна классификация пластификаторов, о которой стоит упомянуть. Энергетические пластификаторы используются в топливах и пропеллентах для улучшения их физических свойств и удельного выхода.Примерами энергетических материалов, которые требуют использования энергетических пластификаторов, являются бездымный порох и ракетное топливо.

Энергетические материалы помогают нам извлекать больше энергии из ракетного топлива, поэтому в данном случае они предпочтительнее неэнергетических пластификаторов. Однако энергетические пластификаторы могут быть дорогими и небезопасными.

Примеры энергетических пластификаторов

Наиболее распространенными примерами энергетических пластификаторов являются:

Бис (2,2-динитропропил) ацеталь (BDNPA)
Бис (2,2-динитропропил) формальный (BDNPF)
Тринитрат бутантриола (BTTN)
Динитрат диэтиленгликоля (DEGDN или DEGN)
(DNTitrotoluene) )
Нитроглицерин (NG).NG может быть вам более знаком как «нитро».
Динитрат триэтиленгликоля (TEGDN или TEGN)
Тринитрат триметилолетана (TMETN или METN)
2,2,2-тринитрон этил-2-нитроксиэтиловый эфир (TNEN)

Как доставить пластификаторы

Доставка пластификатора так же важна, как и сами химические вещества. Это связано с тем, что отрасли, в которых используются пластификаторы, редко покупают их в расфасованном виде. Такой подход будет дорогостоящим. Вместо этого они отправляют пластификаторы навалом через цистерны-химовозы, откуда они могут выгружать их в свои резервуары и использовать оттуда. Это рентабельный способ доставки сыпучих удобрений. Однако этот способ доставки не лишен проблем.

Правила перевозки пластификаторов

Самая большая проблема при транспортировке пластификаторов — это токсичность химикатов. Многие из них относятся к категории опасных материалов. Таким образом, к ним также применяются правила перевозки опасных материалов.

Но проблема здесь в том, что этих правил очень много, и каждый, кто занимается транспортировкой химикатов, должен соблюдать по крайней мере несколько правил.Хотя это ожидаемо, если учесть опасный характер многих пластификаторов, соблюдение нормативных требований может быть неудобным. Тем более, что регулирующие органы, отвечающие за регулирование, постоянно обновляют правила.

Условия отгрузки пластификатора

Пластификаторы, как и многие другие химические вещества, имеют идеальные условия в отношении давления, температуры и других параметров. Это может создать проблемы для грузоотправителей или компаний, у которых нет оборудования, чтобы поддерживать химикаты в идеальных условиях во время транспортировки. А транспортировка химикатов в любых других условиях, кроме идеальных, может быть катастрофой.

Кроме того, пластификаторы, такие как DBP, должны быть десенсибилизированы другими химическими веществами, прежде чем их можно будет безопасно транспортировать.

Кавказский ученый в синем лабораторном костюме и перчатках стоит на платформе и смотрит в хромированный резервуар, чистая лаборатория, резервуар спереди

Отправка объемных пластификаторов с полным подключением

Если бы вам пришлось отправлять объемный пластификатор самостоятельно, вам пришлось бы соблюдать все соответствующие правила, независимо от их количества или неудобств.Нередко некоторые компании даже имеют отделы, которые занимаются поставками опасных пластификаторов. Обратной стороной этого является то, что это требует от компании больше труда и больших затрат. Вам также может потребоваться приобрести специальные цистерны для перевозки химикатов, чтобы пластификаторы оставались в хорошем состоянии во время транспортировки.

Но кто сказал, что вы должны делать все самостоятельно?

Total Connection — логистическая компания, которая гордится доставкой любых наливных грузов.Мы отправляем химические вещества, относящиеся к различным отраслям промышленности, включая нефтегазовую, пищевую, сельское хозяйство и строительную промышленность. Природа и количество химикатов даже не имеют значения. Мы отправляем их в том виде, в каком и в каком количестве.

Total Connection занимается доставкой опасных пластифицирующих химикатов уже около трех десятилетий, и у нас очень высокий уровень успеха. Несмотря на отличные показатели успеха, у нас есть страховка, подтверждающая любое отправляемое нами химическое вещество, поскольку мы ничего не оставляем на волю случая.Для вас это означает, что вы почти ничем не рискуете и не будете делать много. Вам даже не придется беспокоиться о большом количестве правил HAZMAT, пока химические вещества не окажутся у вас под стражей.

Все, что вам нужно сделать, это связаться с нами, заполнив приведенную ниже форму краткого предложения по доставке пластификатора, и мы примем его за основу.

Произошла ошибка при установке пользовательского файла cookie

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности.Если ваш браузер не принимает файлы cookie, вы не можете просматривать этот сайт.

Настройка вашего браузера для приема файлов cookie

Существует множество причин, по которым cookie не может быть установлен правильно. Ниже приведены наиболее частые причины:

В вашем браузере отключены файлы cookie. Вам необходимо сбросить настройки своего браузера, чтобы он принимал файлы cookie, или чтобы спросить вас, хотите ли вы принимать файлы cookie.
Ваш браузер спрашивает вас, хотите ли вы принимать файлы cookie, и вы отказались.Чтобы принять файлы cookie с этого сайта, нажмите кнопку «Назад» и примите файлы cookie.
Ваш браузер не поддерживает файлы cookie. Если вы подозреваете это, попробуйте другой браузер.
Дата на вашем компьютере в прошлом. Если часы вашего компьютера показывают дату до 1 января 1970 г., браузер автоматически забудет файл cookie. Чтобы исправить это, установите правильное время и дату на своем компьютере.
Вы установили приложение, которое отслеживает или блокирует установку файлов cookie.Вы должны отключить приложение при входе в систему или проконсультироваться с системным администратором.

Почему этому сайту требуются файлы cookie?

Этот сайт использует файлы cookie для повышения производительности, запоминая, что вы вошли в систему, когда переходите со страницы на страницу. Чтобы предоставить доступ без файлов cookie потребует, чтобы сайт создавал новый сеанс для каждой посещаемой страницы, что замедляет работу системы до неприемлемого уровня.

Что сохраняется в файле cookie?

Этот сайт не хранит ничего, кроме автоматически сгенерированного идентификатора сеанса в cookie; никакая другая информация не фиксируется.

Как правило, в cookie-файлах может храниться только информация, которую вы предоставляете, или выбор, который вы делаете при посещении веб-сайта. Например, сайт не может определить ваше имя электронной почты, пока вы не введете его. Разрешение веб-сайту создавать файлы cookie не дает этому или любому другому сайту доступа к остальной части вашего компьютера, и только сайт, который создал файл cookie, может его прочитать.

Пластификаторы для клеев Eastman

Admex — 6995 Полимерный пластификатор
Admex ™ 6995 — это полимерный адипат средней молекулярной массы, светлый цвет, со слабым запахом сложного эфира.

Наличие продукта по регионам: Азиатско-Тихоокеанский регион | Латинская Америка | Северная Америка

Benzoflex — 9-88 Пластификатор
Benzoflex ™ 9-88 — пластификатор на основе сложного бензоатного эфира с высокой сольватирующей способностью, который можно использовать в самых разных полимерных системах и областях применения.

Его разнообразное применение включает эластичные полы, клеи, герметики и герметики.

Наличие продукта по регионам: Азиатско-Тихоокеанский регион | Европа, Ближний Восток и Африка | Латинская Америка | Северная Америка

Benzoflex — 9-88 SG Пластификатор
Benzoflex ™ 9-88 SG рекомендуется для литых уретановых применений, которые требуют минимального вмешательства при отверждении и максимальной совместимости.Он обеспечивает отличное впитывание инертного наполнителя, способствует повышению прочности на разрыв, лучшему отскоку и уменьшению набухания при работе с некоторыми растворителями. Его можно адаптировать как к дозирующим, так и к ручным системам смешивания уретана.

Benzoflex — 50 Пластификатор
Benzoflex ™ 50 — универсальный пластификатор на основе бензоатного эфира, обеспечивающий исключительную полезность в поливинилацетатных клеях, эффективность в герметиках из акрилового латекса и превосходные сольватирующие свойства в пластизоле и составах винила с сухими смесями.

Benzoflex — 352 Пластификатор
Benzoflex ™ 352 — твердый модификатор с очень высокой температурой плавления для использования в клеях-расплавах и порошковых покрытиях для улучшения технологических характеристик и физических свойств. В качестве технологической добавки для пластмасс Benzoflex ™ 352 улучшает текучесть винила.

Benzoflex — 2088 Пластификатор
Benzoflex ™ 2088 — пластификатор с высокой сольватирующей способностью, известный своими исключительными характеристиками в клеевых системах на основе ПВХ, поливинилацетата и воды.

Benzoflex — пластификатор LA-705
Benzoflex ™ LA-705 — пластификатор на основе эфира бензоата, разработанный специально для использования в латексных клеях.

Он обеспечивает уникальное сочетание высокой производительности, широких разрешений на контакт с пищевыми продуктами и сокращенных требований к маркировке ЕС.

Триацетин
Eastman ™ Триацетин используется в качестве пластификатора для целлюлозных смол и используется для придания пластичности и текучести смолам для ламинирования.Он также используется в качестве пластификатора для полимеров и сополимеров винилидена. Он входит в состав чернил для печати на пластике и в качестве пластификатора в лаке для ногтей.

Добавка в рецептуру TXIB
Добавка в рецептуру Eastman TXIB ™ — это добавка с самой низкой вязкостью, доступная для производства гибких ПВХ, что делает этот материал особенно подходящим для пластизолей ПВХ и часто позволяет добавлять в пластизоли дополнительные наполнители, что приводит к экономии затрат.

Что такое и зачем нужен пластификатор для бетона, его заменители — как добавлять пластификатор.

Что такое пластификатор и что он даёт?

Как использовать и разводить пластификатор

Заменители пластификаторов

что это такое, зачем нужен, как и из чего сделать?

Пластификатор — что это такое и зачем он нужен

Из чего можно сделать пластификатор

Россия переходит на «зелёные» пластификаторы

Страница не найдена — Портал Продуктов Группы РСС

Пластификатор — для чего он нужен? |

Это тоже интересно:

Отечественный гиперпластификатор для бетона — Комплекс градостроительной политики и строительства города Москвы

Что такое пластификатор | shop.mycona.ru

Содержание статьи:

Способы применения

Особенности раствора

Свойства

Разновидности

Факты в пользу пластификаторов

Пластификатор — обзор | Темы ScienceDirect

5.4 Пластификаторы

Типы, использование, классификация, выбор и регулирование

Что такое пластификаторы?

Классификация пластификаторов

Способы пластификации и обработка пластификаторами

Обработка пластификаторами

Потеря пластификаторов \ Экссудация пластификатора

Все о фталатных пластификаторах и действующих нормах

Фталатные пластификаторы Преимущества и ограничения

Применение фталатных пластификаторов

Положения о фталатных пластификаторах

DEHP — диэтилгексилфталат

DEHP Замена

DINP — диизононилфталат

DIDP — диизодецилфталат

DBP — Дибутилфталат

Пластификаторы терефталатные

Другие фталатные пластификаторы

Альтернативные пластификаторы

Пластификаторы адипата

Бензоатные пластификаторы

Цитратные пластификаторы

Пластификаторы тримеллитатные

Пластификаторы прочие, используемые в пластификаторах

Фосфаты

Хлорированные парафины

Варианты насыщенных колец сложных эфиров фталата (например, DINCH)

Сложные эфиры алкилсульфоновой кислоты

Сложные эфиры алифатической двухосновной кислоты

Сложные эфиры полиолкарбоновой кислоты

Полимерные пластификаторы

Прочие алифатические эфиры двухосновных кислот

Пластификаторы на биологической основе

Выбор пластификаторов

Перечислено предложение 65 штата Калифорния

Пластификаторы в Европе

Пластификаторы для пластмасс и эластомеров

Пластификаторы в полимерах

Основы пластификаторов | ExxonMobil Chemical

Мировой спрос на пластмассы, 2014 г.

Разные потребности в ПВХ для разных рынков

Что такое ПВХ?

Состав

Цепочка ПВХ

Что такое пластификаторы?

Ищете пластификатор общего назначения?

Правила

А как насчет «нефталатов»?

Как бы вы оценили содержание этой страницы?

Классификации, примеры, преимущества, использование и правила

Пластификаторы: что это такое и для чего они используются

Общие области применения пластификаторов

● Ткани с покрытием

● Пленка и пленка

● Провода и кабели

● Напольные покрытия

● Медицинские изделия

Классификация пластификаторов

Фталатные пластификаторы

1. DIDP