Полимерная черепица недостатки: Полимерная черепица: плюсы и минусы материала

Содержание

Полимерная и полимерно-песчаная черепица: ОТЗЫВЫ покупателей

За последние годы полимерпесчаная черепица получает все большую популярность благодаря своей доступной цене и превосходным техническим и эксплуатационным качествам. Обилие отечественных и зарубежных фирм-производителей вызывает вполне естественное недоумение у рядового покупателя, в результате чего возникает вполне закономерный вопрос — а какая полимерпесчаная черепица из всего представленного многообразия лучше, и каковы отзывы на полимерпесчаную черепицу от реальных покупателей?

Ниже мы постарались собрать основные отзывы о полимерпесчаной черепице от реальных покупателей, которые описывают свой опыт монтажа и эксплуатации полимерно-песчаной черепицы на специализированных форумах.

Полимерпесчаная черепица: отзывы покупателей

Вот какие отзывы о полимерно-песчаной черепице Мы нашли на одном из самых популярных форумов www.forumhouse.ru:

Risa сказал: мои отзывы о полимерно-песчаной черепице отрицательные.

в 2004 году переехали в новый только отстроенный офис.покрытие из полимернопесчаной черепицы производства какого-то завода из Тольятти досталось нам бесплатно в качестве рекламы(и это теперь радует что хоть денег не платили за него). через 4 года перетяг на коньке офиса провис и прораб решил его поправить. залез на крышу и опёрся ногой в кровлю. черепица под его ногой вся тут же потрескалась и провалилась. дальше ещё хуже! через какое-то время она вся стала трескаться и осыпаться. короче сидели мы в дожди с вёдрами и тазами и извинялись перед заказчиками за неудобства.

Youbabi сказал: Первый раз полимер песчанную черепицу купила в 2003 (если не ошибаюсь) году тогда просто летала такая класная. Разачарование пришло неожиданно и этим летом. Приехали соседи (из небыло года 2 ) и спрашивают, а что у вас с вашей крышей, она же вроде новая. Мы зашли на их территорию с мамой и чуть не упали. За это время этот завод пропал и чтобы залатать крышу я с трудом нашла похожую (с таким же замком но на 1,5 см короче по длинне) в Соседнем Тольятти.

Вам конечно решать. Но мне не хватило сил просто все снять и сделать другую крышу. Да и с деньгами сейчас проблема.

Mijki сказал: Полимерпесчаная черепица — это полный ужас… Производители на нее гарантию дают лет 25, а заводы производят ее, если не ошибаюсь еще не более 8-10 лет. Монтаж не удобный, цвет теряется, структура крошится спустя год… Не советую

Майская сказал: Могу написать лишь о своих соседях по СНТ, положивших это «чудо» на крышу бани, этой осенью. Жалко фотографии нет. В замках стык отсутствует полностью. Вся черепица разная. Какая-то матовая, какая то глянцевая. Действительно ощущение такое, что соотношение компонентов -как бог на душу положит. Посмотрим что будет весной.

Вовик50 сказал: Если ещё не купили полимерпесчаную черепицу, то забудьте о ней навсегда !! Почему: 1. очень боится ультрафиолета — на солнечной стороне через 3 года вся черепица переломилась под своим весом.

На северной стороне ещё держится, но обещает через пару лет тоже развалиться. 2. Летом дождь держит хорошо. А снег зимой пропускает: в щели 1..2 мм задувается мелкий снег — и на изоспане остаётся толстым слоем. Если бы не изоспан — то полный чердак снега.

Полимерная черепица – монтаж, технические характеристики. Производство и недостатки полимерной черепицы

Визитной карточкой большинства европейских столиц являются крыши домов, покрытые глиняной черепицей. Со временем пришлась по вкусу такая кровля и в России. Но, к сожаленью, наряду с прекрасным эстетическим видом, материал обладает существенными недостатками.

Избавиться от минусов покрытия современные производители решили с помощью полимеров. Результатом труда стала полимерпесчаная черепица.

Производство

Весь процесс схож с изготовлением глиняной черепицы. Но есть одно существенное отличие — производство полимерпесчаной черепицы осуществляется с использованием полимеров. Глина и цемент перемешиваются в разогретой до определенной температуры полимерной массе с добавлением песка. Горячей черепице нужную форму придает специальное оборудование.

Технические характеристики полимерпесчаной черепицы

  • Прочность (сгиб и сжатие) 10 МПа.

  • Допустимое водопоглощение 0,6%.

  • Стойкость к морозам – 50 циклов.

  • Допустимый перепад температур – от – 70 до + 250 градусов по Цельсия.

  • Срок службы 100 лет.

Плюсы полимерной черепицы по сравнению с глиняной

  • Кровельный материал полностью сохранил природный вид, но и за счет особенностей производства может выпускаться в более оригинальных формах.

  • Размер каждого элемента остался таким же, как и в случае с глиняной черепицей.

  • Обладает более низкой массой, что существенно упрощает процесс монтажа.

  • По сколько сырье сплавляется в монолите, не образуются поры, а значит, в дальнейшем на покрытие не будет образовываться грибок.

  • За счет использования полимера покрытие получается высокопрочным. Черепица не разрушится даже после падения с 3-метровой высоты.

  • Сырьевая масса открыта на всем этапе производства, поэтому при изготовлении могут быть добавлены любые пигменты. Ассортимент цветов огромен, что позволит купить даже перламутровое покрытие.

  • Долгий срок службы.

Недостатки полимерпесчаной черепицы

Говоря о любом кровельном материале нельзя не отметить его слабые стороны:

  • Чувствительность к ультрафиолету. С годами под действием солнечных лучей слой полимерпесчаной черепицы эрозирует. Но за счет того что толщина материала существенная и он практически не теряет свой цвет – процесс этот незаметный.

  • Вес в полтора раза меньше керамической черепицы, но все равно каждый элемент — это как минимум 2,2 кг.

  • При резких перепадах температур возможна деформация замковых соединений. Данный факт может привести к протечке кровли.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

С внешней стороны каждая полимерпесчаная черепица оснащена специальным выступом. ( Смотрите на фото).

За этот выступ она и крепится к обрешетке. Между собой элементы фиксируются за счет боковых замков. Соединение полностью герметичное и позволит получить сплошной кровельный пирог. Для обеспечения дополнительной фиксации производителем предусмотрены два отверстия.

Монтаж черепицы начинается снизу. Крепление к обрешетке осуществляется не жестко, благодаря чему в дальнейшем кровля будет более стойко воспринимать внешнее воздействие, и не будет поддаваться деформации.

Полезные материалы по теме:

— Керамическая черепица Braas;

— Капитальный ремонт мягкой кровли;

— Сланцевая кровля.

Добавить комментарий

отзывы о материале и кровле из ПВХ

Высокая цена кровельного покрытия из натурального материала и трудоемкость процесс привели к появлению на рынках строительных материалов пластикового аналога – черепицы из полимерного материала. Производители полимерпесчаной черепицы предлагают покупателям недорогой материал, имеющий уникальные свойства и широкую цветовую гамму. Уникальные свойства и современные технологии производства позволили занять этому материалу лидирующие позиции в рейтинге продаж кровельного покрытия.

Особенности

Современные технологии производства позволяют выпускать искусственное кровельное покрытие, обладающее высокими технологическими показателями и имеющее ряд таких неоспоримых достоинств:

  • длительный период эксплуатации;
  • устойчивость к коррозии;
  • безопасная транспортировка;
  • устойчивость к механическим повреждениям;
  • низкий процент влагопоглощения;
  • устойчивость к появлению плесени и грибков;
  • экологическая безопасность;
  • высокий уровень теплоизоляции;
  • устойчивость к перепадам температуры и солнечному излучению;
  • сохранение насыщенного цвета на протяжении длительного периода;
  • легкость конструкции и простота монтажа;
  • наличие диэлектрических свойств;
  • высокие эстетические показатели;
  • применение в производстве пластиковых отходов без сортировки;
  • широкая цветовая гамма и разнообразие форм;
  • доступная цена.

Среди недостатков пластиковой черепицы следует выделить следующие:

  • для сохранения всех свойств и технологических качеств приобретать товар необходимо только у известных производителей;
  • наклон крыши не менее 45 градусов;
  • приобретение дополнительных элементов;
  • обрешетка на расстоянии не менее 35 см.

Для изготовления пластиковой черепицы используют песок, полимеры, модифицирующие добавки и красители.

Модели

Для качественной установки кровельного покрытия специалисты разработали несколько моделей черепицы.

  • Коньковая – монтируется на стыке двух плоскостей по верхней горизонтальной линии, имеет разную форму;
  • Рядовая – имеет форму с одной или двумя волнами и специальными креплениями по краям элементов, применяется для покрытия основной части крыши;
  • Ветровая – защищает карниз от проникновения атмосферных осадков под крышу, защищает кровлю от порывов сильного ветра и последующего ее разрушения.

При монтаже песчано-пластиковой черепицы необходимо использовать элементы одной цветовой гаммы или грамотно подбирать цвета для создания эстетического цветового решения при благоустройстве помещения.

Цветовые решения

Пластиковая черепица – это уникальный и популярный кровельный материал, имеющий огромную цветовую гамму. Получить широкий спектр цветов позволяют красители, применяемые в процессе производства. Современные производители черепицы составляют каталоги цветовых решений выпускаемой продукции, что позволяет наиболее точно и удачно подобрать необходимый цвет кровельного покрытия, а строительные компьютерные программы помогут увидеть конечный результат запланированных работ.

Уникальные свойства и характеристики искусственного материала позволяют сохранить яркие оттенки на протяжении всего периода эксплуатации

, что является неоспоримым плюсом в эстетическом оформлении помещений.

Советы по выбору

Приобретая пластиковую черепицу из ПВХ материала, профессиональные строители советуют обратить внимание на следующие моменты:

  • однотонность и равномерность цветового окрашивания;
  • гладкость поверхности;
  • отсутствие дефектов, трещин и сколов на элементах покрытия;
  • превышение допустимой массы.

Только покупка качественного товара известных производителей гарантирует высокое качество и надежность конструкции с сохранением всех технологических свойств.

Технология монтажа

Перед началом проведения работ необходимо определить количество требуемого материала. Монтаж черепицы – это простой и нетрудоемкий метод крепления кровельного покрытия даже для начинающих строителей.

Он состоит из следующих этапов:

  • установка обрешетки;
  • монтаж нижнего отлива;
  • монтаж элементов в порядке очередности;
  • установка боковых и коньковых элементов.

Пластиковые бутылки – это оригинальный, дешевый и доступный материал для самостоятельного выполнения кровельных работ. Необычный метод подходит для небольших беседок, навесов и хозяйственных построек.

Эффектные образы

Перед началом процесса благоустройства дома необходимо тщательно изучить все виды строительного материала и новые технологии монтажа. На смену старому отделочному материалу давно пришли современные покрытия, обладающие уникальными свойствами и характеристиками. Главное достоинство инновационных материалов – это создание надежных и порочных конструкций с высокими эстетическими показателями. Насыщенная цветовая гамма и разнообразные формы черепицы позволят реализовать самые смелые и сложные проекты. Положительные отзывы покупателей и профессиональных строителей – это главные критерии при выборе кровельного материала.

Насыщенное цветовое решение кровельного покрытия фиолетового цвета придает сооружению сказочный и благородный вид средневекового замка.

Классическое сочетание песочных стен и коричневой крыши придадут уют и благородство приусадебной территории.

Удивительное и оригинальное решение создания летней крыши из пластиковых бутылок не только внесет позитив в дачную жизнь всех членов семьи, но и улучшит экологическую ситуацию в вашем регионе.

Классическое сочетание благородных кирпичных оттенков всегда будет востребованным вариантом в оформлении зданий любого назначения.

Воздушное сооружение из пластиковых бутылок не только будет радовать внешней красотой, но и угостит всех членов семьи свежими и полезными овощами и зеленью.

Подробнее смотрите далее.

преимущества и недостатки, особенности монтажа

Когда возникает необходимость каким-то образом оформить двор возле своего частного дома, естественно хочется, чтобы выбранный материал для дорожек или парковочного места не только прослужил как можно дольше, но и стал дополнительным украшением вашего двора. Именно для этих целей не так давно изобрели новый вид тротуарной плитки, которая изготавливается из полимерпесчаного композита и отличается высочайшим качеством и широким выбором цветовой гаммы.

Керамическая черепица

Со временем решили заменить глину цементно-песчаным раствором, смешанным со шлаком. Несмотря все изменения вес черепицы уменьшился, однако она всё равно осталась достаточно тяжелой. Материал имеет пористую структуру, поэтому в кровле может завестись грибок или плесень.

Плюсы керамической черепицы

— удобство ремонта или замены кровли; — неплохой внешний вид. — долговечность.

Минусы

— трудность транспортировки; — хрупкость; — подверженность образованию грибка и плесени; — большой вес; — энергозатратное производство и устаревшая технология изготовления; — однообразие цвета и размеров.

Описание полимерпесчаной черепицы

Черепица полимерпесчаная выполнена методом термопрессования полимеркомпозитного материала, основными составляющими которого являются: песок, полимер, краситель Bayer (Германия), специальные добавки (ноу-хау компании).

Достоинства полимерпесченной черепицы:

  • Материал окрашивается в массе, то есть цвет не будет теряться со временем;
  • За счет большого содержания песка, подбора специальных красителей, уникальных добавок удается значительно снизить старение полимера от ультрафиолета, хорошо переносит российский климат
  • Обладает высокой прочностью, и поэтому легко переносит транспортировку, монтаж, падение с высоты;
  • Не прогревается летом – отдыхайте в прохладной мансарде в жаркий летний день;
  • Черепица хорошо глушит звук, можете спокойно спать в дождь, град, сильный ветер;
  • Монтируется даже неспециалистом. Не требует бригады монтажников.

Почему ее называют еще термопластокомпозитной черепицей ↑

Ответ заключается в способе изготовления материала. Черепица полимерпесчаная состоит из песка и связующего полимера, взятых в пропорции 7:3. В ее состав для окрашивания вводят еще и минеральный пигмент. Перемешивание компонентов проходит в закрытой таре в условиях высокой температуры и ограниченного доступа воздуха. В результате такой обработки песчинка покрывается тонкой пленкой из связующего полимера. Затем полученную смесь формуют на прессовом оборудовании по технологии направленного затвердевания. Интенсивное охлаждение под большим давлением обеспечивают отсутствие пустот и пористости. Размеры полимерпесчаной черепицы отличаются большой точностью, так как производятся штамповочным методом.

Характеристики ↑

  • Она абсолютно устойчива к солнечному воздействию и большим перепадам температур, о чем свидетельствуют результаты лабораторных испытаний при различных температурных режимах, начиная от -65⁰C и кончая +100⁰C. Материал сохраняет свою привлекательность на долгие года, поскольку в естественных условиях для полного разложения полимерной пленки требуется порядка ста лет.
  • Термопластокомпозитный материал отличается малым коэффициентом влагопоглощения. Поэтому естественным образом защищен от появления грибка, плесени, мха, воздействия кислотных дождей и влаги.
  • Низкая теплопроводность, в свою очередь, позволяет поддерживать температурный режим в пространстве под кровлей. Иначе говоря, под такой крышей в жаркий летний день прохладно и тепло – зимой. Вот почему черепица так популярна при устройстве мансард и террас.
  • Совокупность столь полезных свойств: низкая теплопроводность и водонепроницаемость – надежный барьер для образования конденсата, соответственно, и защита кровельной конструкции от разрушения, особенно, элементам из дерева.
  • Этот материал для кровли отличается высокими параметрами звукоизоляции. Для него не нужны специальные звукопоглощающие прослойки. Крыша из полимерпесчаной черепицы бесшумна в любую непогоду.
  • Еще одно ее важное качество – ударопрочность, которая делает экономичной укладку. Она не бьется ни при транспортировке, ни при укладке.
  • Соответствует всем требованиям и нормам эпидемиологической, санитарной, радиационной и противопожарной безопасности.

Достоинства ↑

Черепица имеет еще ряд преимуществ.

  1. Её окрашивают в массе с применением УФ-стабилизатора. Поэтому цвет со временем не выгорает.
  2. Материал отлично переносит резко континентальный климат, устойчив к морозам. Выдерживает 200 циклов замораживание/размораживание.
  3. Не имеет «эффекта барабана», присущего металлическим кровлям.
  4. Не корродирует, химически стойкая.
  5. Благодаря высоким водоотталкивающим свойствам полностью исключается цветение кровли.
  6. Абсолютный диэлектрик, поэтому для такой кровли не нужна молниезащита.
  7. Легка в монтаже и не требует специальных навыков.
  8. Даже в случае сложных форм крыш отходы – минимальные.
  9. Такую кровлю можно эксплуатировать: одна черепица в состоянии выдержать точечную нагрузку в 150- 360 кг.
  10. Доступна по цене.

Недостатки ↑

Чтобы иметь полноценное представление о материале, следует отметить и его недостатки, хотя таковых и немного.

Восприимчивость к ультрафиолету. Под интенсивным прямым воздействием лучей ультрафиолета поверхность эрозирует, то есть со временем толщина черепицы уменьшается. Однако, серьезным недостатком это не считают, так процесс этот вялотекущий, да и толщина материала немалая.

Большой вес. Каждая имеет массу порядка 2,2 кг (коньковая – 1, 8 кг), что может создать определенные неудобства при работе и перевозке материала.

Склонность к температурным деформациям. Правда, они многократно выдерживают циклы перемены температуры, однако непосредственно во время перепадов материал испытывает линейную деформацию, что в дальнейшем может вызвать разгерметизацию замковых соединений и стать причиной протекания кровельного покрытия.

Наверное, мало для какого материала вопрос производителя играет столь важную роль, как в случае полимерпесчаной черепицы. Чтобы обеспечить долгий эксплуатационный срок и надежность по техническим параметрам, необходимы качественное сырье и добротный краситель и соответствующие условия производства. Марка Токадо, благодаря своим эксклюзивным качествам, считается сегодня элитарным кровельным материалом.

Стандартная технология монтажа

Работы можно выполнять как летом, так и в зимний период. Сложностей со сборкой деталей должно возникнуть минимум. Проблемы может вызвать лишь копание мерзлой земли. Главное чтоб используемый герметик допускал работу при существующей уличной температуре воздуха.

Монтаж выполняется в пять этапов:

  1. Разгрузка композитных деталей.
  2. Рытье котлована.
  3. Сборка “конструктора” из полимерпесчаных сегментов.
  4. Подключение трубопроводов.
  5. Обратная засыпка грунта.

Все просто, с работой можно справиться самостоятельно без привлечения наемных рабочих. Важно правильно рассчитать необходимое количество колец либо внимательно следовать проекту.

Этап #1 – подготовка деталей и земляные работы

Самый тяжелый элемент колодца весит не более 60-ти кг. Для разгрузки машины достаточно будет усилий пары человек. При этом вес всей конструкции не превысит пары тонн, одной «Газели» для ее транспортировки от магазина вполне хватит.

Несмотря на высокие прочностные характеристики при перевозке и складировании кольца следует перекладывать досками. А днище лучше положить на поддон или помост из древесины.

Яму под полимерпесчаный колодец рыть придется шириной в 120–130 см. Внешний диаметр колец не превышает 110 см. Десяти сантиметров по бокам вполне хватит, чтобы опустить детали в вырытую шахту.

Чтобы сделать дренаж можно не только убрать днище, но и дополнительно насверлить дырок в нижних кольцах

Если колодец делается без дна, то возможен вариант с постепенной выемкой земли под нижним кольцом. Но при подобном подкапывании котлован придется рыть шире, иначе работать лопатой будет неудобно. Стоит ли делать лишнюю работу, вынимая в полтора-два раза больше грунта, – решать только землекопу.

Этап #2 – укладка секций и врезка труб

Сборку колодезных колец можно выполнить как в самой яме, так и рядом с последующим спуском вниз сразу всей или части конструкции. В любом случае можно обойтись силами двух человек. Но при опускании в котлован уже собранного колодца понадобится тренога с лебедкой либо кран.

Днище или стартовое кольцо укладывается на песчаную подушку толщиной в 15–20 см, заранее насыпанную и утрамбованную на дне котлована.

Далее паз в них заполняется герметиком либо битумной мастикой и в него гребнем вставляется следующая деталь. Так одно за другим укладываются все остальные кольца, а сверху устанавливается горловина.

Для врезки в кольца полимерпесчаного колодца труб достаточно воспользоваться дрелью с коронкой требуемого размера

Полимерпесок довольно легок в обработке. Отверстия в нем под вводы трубопровода можно сделать без использования мощных инструментов. Хватит обычной дрели с обычной коронкой по бетону или керамике. Плюс, края после такого сверления стачивать или как-либо еще обрабатывать не потребуется.

Для герметизации стыка трубы и стенки достаточно будет в отверстие вставить резиновую манжету.

Этап #3 – подключение труб и поверка герметичности

Потом выполняется проверка герметичности стыков, для чего внутрь полученной емкости заливается вода. Если протечек не заметно, то остается лишь засыпать промежуток между стенками котлована и колодезной конструкции.

Потребность в слое утеплителя зависит от региона проживания владельца. Так, в условиях умеренной зимней температуры достаточно просто засыпать промежуток между стенками котлована и собранным колодцем

Материалу полимерпесчаного колодца утепление не требуется. Но в холодных регионах теплоизолятор в виде пенопласта уложить все же рекомендуют, иначе жидкость внутри будет замерзать. Здесь руководствоваться надо проектом канализационной или ливневой системы, частью которых является собираемое сооружение.

Если вам не подходит полимерпесчаный тип колодца, предлагаем ознакомиться с инструкциями по монтажу канализационных колодцев из других материалов.

Монтаж полимерпесчаной черепицы

За этот выступ она и крепится к обрешетке. Между собой элементы фиксируются за счет боковых замков. Соединение полностью герметичное и позволит получить сплошной кровельный пирог. Для обеспечения дополнительной фиксации производителем предусмотрены два отверстия.

Монтаж черепицы начинается снизу. Крепление к обрешетке осуществляется не жестко, благодаря чему в дальнейшем кровля будет более стойко воспринимать внешнее воздействие, и не будет поддаваться деформации.

Полезные материалы по теме:

– Керамическая черепица Braas;

– Капитальный ремонт мягкой кровли;

– Сланцевая кровля.

Правильная кладка черепицы полимерпесчаной на кровлю

Процесс укладки любой черепицы просит правильной подготовки. Значительный вес материала оказывает влияние на конструкцию стропильные системы и обрешётки, которые должны держать массу покрытия для кровли. Точные параметры определяются в зависимости от параметров компонентов, так как изготовители производят разные вариации полимерного покрытия из черепицы. Часто для производства стропильных систем используют брус с сечением 60х180 или 50хсто пятьдесят миллиметров, ведь вес черепицы на 1м 2 не будет больше 22 кг. Дерево не обязана иметь влажность более 15%, в другом случае сооружение может изменить свои формы. При этом шаг между стропильными ногами может составлять от 600 до 1 000 мм.

Перед монтажными работами черепицы полимерпесчаной нужно положить все слои обычного пирога кровли с устройством нужных вентилируемых контуров

Важные этапы монтажа черепицы полимерпесчаной заключаются в следующем:

    Сверху стропильных систем натягивают гидроизоляционную плёнку и фиксируют её контробрешёткой из бруса с сечением 40х40 или 50х50 мм.

    Гидрозащита гарантирует защиту пространства между гидроизоляцией и кровельным материалом от накопления влаги

    Главная обрешётка ложится параллельно карнизу кровли и фиксируется к брускам контробрешётки

    Детали черепицы полимерпесчаной ложатся снизу вверх, начав с одного из углов кровли

    После работ по укладке ключевого покрытия устанавливают конёк и ветровые рейки

Технические параметры

Технические характеристики полимерно-пластиковой черепицы у каждого производителя несколько отличаются. Это вызвано тем, что любое производство индивидуально, и использует свой рецепт приготовления смеси для черепицы, а также технологию ее производства. Но у всех есть сходства, которые подтверждают технические испытания:

  • Устойчивость к резким изменениям температуры и влажности, а также сохранение внешнего вида черепицы и свойств от -65 градусов до +200 градусов по Цельсию;
  • Возможность укладки черепицы на кровлях, угол ската которых варьируется от 12 до 85 %;
  • Вес одного квадратного метра материала такого покрытия в среднем составляет от 17 до 22 кг;
  • Размеры выпускаемых элементов материала у каждого производителя свои, но обычно стандартными считаются параметры 400 на 310 мм;
  • По форме элементы черепицы представляют собой прямоугольные листы, с одной или двумя волнами, по краям которых есть соединительные планки.

За счет возможности использования большого разнообразия палитры красителей, цветовая гамма полимерной черепицы может быть самой разной, от стандартных для кирпича расцветок, до ярких зеленых и синих элементов.

Из чего делают полимерпесчаную тротуарную плитку?

Состоит она из:

  • песка;
  • окрашивающих пигментов;
  • связующего полимера;
  • присадок, пластификаторов и прочего.

При производстве этого материала вначале подготавливают компоненты, из которых она состоит.

Песчаную основу просеивают, промывают и прокаливают.

Затем в специальных емкостях тщательно смешивают песок, пигменты, присадки и полиэтилен.

Полученный состав нагревают до температуры 250 градусов, формируют и прессуют в специальных формах под очень высоким давлением.

Полученное изделие отличается высокой прочностью, плотностью, однородностью и эстетичностью.

В структуре материала отсутствуют дефекты, трещины и пустоты.

Вода не впитывается в поверхность такой тротуарной плитки, а просто каплями скатывается с нее.

Состав материалов

Цементно-песчаная черепица состоит из следующих компонентов:

  • Вода.
  • Песок (преимущественно кварцевый).
  • Различные пигменты.
  • Цемент.

Ко всем перечисленным компонентам выдвигаются серьезные и обоснованные требования.

  • Так, например, марка цемента должна быть не меньше 200. Особое значение имеет такая характеристика, как быстрая схватываемость материала. Только в этом случае можно производить смешивание компонентов в больших объемах и качество при этом не пострадает. К цементу предъявляется строгое требование к хранению. При повышенной влажности и плохой вентиляции цемент слеживывается и утрачивает часть своих производительных качеств.
  • Для производства черепицы следует использовать песок различных фракций. Размер песчинок может быть крупный и мелкий. При этом крупный песок не должен быть больше, чем 2 мм. Если в технологическом процессе используется речной песок, то перед смешиванием его необходимо очистить просеиванием и высушить.
  • Изготовление черепицы требует чистой воды. То есть в ней не должно быть посторонних примесей. Вода должна быть не только чистая на вид, но не должна пахнуть не своим запахом.

Процесс производства

После того, как все основные компоненты подготовлены, производят их смешивание в специальных емкостях.

Пропорции черепичного состава должны быть следующими: цемент 1 часть, песок 3 части, вода 0,5 части.

После этого заготовки черепицы грунтуется и подвергается сушке. Время изготовления черепицы может быт различно: от 8 до 12 часов.

Процесс изготовления черепицы включает этап окрашивания, который проходит сначала в общей массе, потом после придания материалу формы. За эту процедуру черепица не только приобретает необходимый цвет, эстетичный внешний вид, но и необходимые прочностные характеристики. Если в процессе монтажа и укладки черепичные плитки повредятся, то изъян по цвету не будет заметен.

Поверхностное окрашивание позволяет добиться от черепицы матовых или глянцевых цветов. В продаже можно встретить черепицу, которая была окрашена полимерно-акриловыми красками с ярким насыщенным цветом и красками, которые дают изделию мокрый эффект.

На заключительном этапе черепицу обязательно выдерживают 30 дней на улице. За это время характеристики материала только улучшаются.

Разновидности черепицы

Кроме основных черепичных плиток, для монтажа крыши потребуются элементы для вентиляции, снегозадерживающий материал, карнизные свесы, фронтонные элементы, элементов для коньков и прочие. В зависимости от этого различают следующие виды черепицы из цемента и песка:

  • Рядовая или базовая.
  • Коньковая.
  • Подножечная (крепит решетки кровли).
  • Половинчатая (служит для красивой обработки краев).
  • Снегозадерживающая.
  • Фронтонная.
  • Проходная (предназначена для прохода коммуникаций).
  • Вентиляционная.

Каждый перечисленный вид должен использоваться при монтаже крыши. Только в этом случае можно получить максимальной эксплуатационный эффект конструкции.

Про состав и особенности песчаной черепицы рассказывает специалист в видео ниже:

Монтаж

Полимерпесчаная черепица имеет выступы по сторонам, с помощью которых она закрепляется на каркасе. Боковыми замками отдельные элементы кровли фиксируются между собой. Для дополнительных фиксаций на черепице имеются дополнительные отверстия.

Монтажные работы по укладке черепицы начинают с нижней части ската. К обрешетке крепление черепицы не должно быть жестким, что поможет в дальнейшем предотвратить деформацию элементов.

Монтаж довольно таки легкий и может быть выполнен даже не профессионалом. Главное соблюдать этапы работы:

Технические параметры

Технические характеристики полимерно-пластиковой черепицы у каждого производителя несколько отличаются. Это вызвано тем, что любое производство индивидуально, и использует свой рецепт приготовления смеси для черепицы, а также технологию ее производства. Но у всех есть сходства, которые подтверждают технические испытания:

  • Устойчивость к резким изменениям температуры и влажности, а также сохранение внешнего вида черепицы и свойств от -65 градусов до +200 градусов по Цельсию;
  • Возможность укладки черепицы на кровлях, угол ската которых варьируется от 12 до 85 %;
  • Вес одного квадратного метра материала такого покрытия в среднем составляет от 17 до 22 кг;
  • Размеры выпускаемых элементов материала у каждого производителя свои, но обычно стандартными считаются параметры 400 на 310 мм;
  • По форме элементы черепицы представляют собой прямоугольные листы, с одной или двумя волнами, по краям которых есть соединительные планки.

За счет возможности использования большого разнообразия палитры красителей, цветовая гамма полимерной черепицы может быть самой разной, от стандартных для кирпича расцветок, до ярких зеленых и синих элементов.

Нужен ли уход за цементно-песчаной черепицей?

Цементно-песчаная черепица является натуральным материалом, поэтому очень чувствительна к микроорганизмам – на крыше в местах скопления пыли, грязи, постоянного увлажнения часто образуется мох. Чтобы предупредить это явление, поверхность кровельного покрытия обрабатывают специальными защитными средствами. Механическая очистка поверхности может повредить акриловое покрытие и существенно снизить срок службы черепицы.

Также необходимо регулярно проводить профилактический осмотр кровли для своевременного обнаружения поврежденных черепичин и возможных протечек. Данное покрытие отличается высокой ремонтопригодностью – заменить дефектные плитки не составит труда. Для этого достаточно разобрать определенный участок и вместо поврежденной черепицы установить новую и закрепить.

Композитная черепица Luxard Classic (мокко) Покрытие из алюцинка. Не подвержена коррозии, устойчива к жаре и морозу, не боится резких… От 1444 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Мягкая кровля Shinglas ДЖАЗ, текстура «драконий зуб» (сицилия) Двухслойная гибкая черепица. Гарантия 50 лет. Полезная площадь в упаковке 2 кв.м. Имеет ос… От 655 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Металлочерепица Grand Line Classic, Velur20, мокрый асфальт (RAL 7024) 0,5 мм Металлочерепица в профиле Classic, форма которого приближена к классической керамической ч… От 1279 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Композитная черепица Grand Line Classic Шоколад (6 волн) Композитная металлочерепица Grand Line – металлочерепица с каменной (базальтовой) посыпкой… От 1300 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Кликфальц Grand Line Стальной бархат, темно-коричневый (RR 32) 0,5 мм Современный и надежный кровельный материал, который отлично сочетается с различными архите… От 1085 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Металлочерепица Grand Line Classic, Pural, Темно-коричневый (RR 32) 0,5 мм Металлочерепица в профиле Classic, форма которого приближена к классической керамической ч… От 1335 руб/м² Подробнее © СтройПартнер | Рекомендуемые товары из нашего каталога:Композитная черепица Luxard Classic (мокко) Мягкая кровля Shinglas ДЖАЗ, текстура «драконий зуб» (сицилия) Металлочерепица Grand Line Classic, Velur20, мокрый асфальт (RAL 7024) 0,5 мм Композитная черепица Grand Line Classic Шоколад (6 волн) Кликфальц Grand Line Стальной бархат, темно-коричневый (RR 32) 0,5 мм Металлочерепица Grand Line Classic, Pural, Темно-коричневый (RR 32) 0,5 мм

Оборудование и производство полимерно-песчаной черепицы без потери качества

Повсеместное использование клинкерной черепицы в Советском Союзе было обусловлено распространенностью основного материала, использующегося для её производства – глины.

Клинкерная черепица производилась на кирпичных заводах вместе с кирпичом.

Её производство требовало значительных энергозатрат на обжиг. Также, транспортировка клинкерной черепицы в отдаленные районы была затруднена из-за значительного веса и достаточно высокой хрупкости данного материала.

Со временем, глиняное сырье было заменено цементно-песчаным раствором, благодаря чему появилась цементно-песчаная черепица. Благодаря изменению основного материала, черепица потеряли в весе, однако приобрели излишнюю пористость, благодаря чему стали отличным рассадником для мха и плесени.

В результате, возникла необходимость в разработке нового материала, отвечающего всем современным экологическим, эксплуатационным и эстетическим требованиям, не нуждающегося в значительных энергозатратах при производстве. Таким кровельным материалом стала полимерно-песчаная черепица (ППЧ).

Предлагаем вашему вниманию альтернативные виды черепиц:

Основные преимущества и недостатки

Вскоре, после повсеместного распространения полимерных материалов, пришла идея использовать пластик вместо цемента, для производства нового вида кровельной черепицы. Суть производства заключалась в тщательном перемешивании разогретого полимерного состава с песком.

При поддержании высокой температуры, ему можно придать необходимую форму методом формовки, что и происходит в процессе производства. В результате, был получен совершенно новый строительный материал, соответствующий всем современным требованиям и стандартам. К основным достоинствам полимерно-песчаной черепицы можно отнести:

  • Такая черепица по внешнему виду крайне схожа с натуральной керамической плиткой. Но при этом, обладает большей прочностью и весит гораздо меньше, по сравнению с натуральным материалом. Сниженный вес плитки позволяет использовать облегченную стропильную систему при возведении кровли, что в свою очередь дает значительную экономию денежных средств.
  • Очень важным достоинством данного полимерного материала является полная инертность к воде. Он не впитывает влагу, следовательно, не подвержен коррозии и загрязнениям плесенью.
  • ППЧ окрашивается путем добавления красителя в полимерную смесь, в результате чего она окрашена по всей массе, а не только на поверхности. Такая покраска гарантирует высокую устойчивость материала к выгоранию на солнце.
  • Полимерно-песчаная черепица обладает достаточно широким температурным диапазоном применения. Она полностью сохраняет все свои характеристики в пределах от -70 до 90 градусов Цельсия.
  • Черепица имеет высокую прочность, благодаря чему её легче транспортировать и монтировать. Также, после монтажа, по ней можно спокойно передвигаться.
  • Кровля из этого полимера имеет высокую устойчивость к воздействию агрессивных кислот и щелочей.
  • Полимерная черепица пожаробезопасна, так как быстро затухает без посторонней помощи при возгорании.
  • Обладает отличными шумоизоляционными и теплоизоляционными характеристиками. Благодаря этим свойствам, внутри дома с такой кровлей всегда будет поддерживаться комфортная температура. В жаркий летний денек, внутри дома будет прохладно, а во время зимних заморозков, тепло.
  • Данный полимерный материал можно назвать экологичным, ведь он не выделяет вредных веществ, а следовательно, не наносит вреда окружающей среде и здоровью человека.

Виды песчаной черепицы

К слабым местам ППЧ относятся:

  • Первым недостатком этого материала является высокая стоимость, в сравнении с другими бюджетными кровельными материалами, как металлочерепица или цементно-песчаная черепица.
  • Достаточно большой вес, в сравнении с профнастилом или металлочерепицей.
  • Монтаж такой черепицы гораздо сложнее, нежели применение листовых кровельных материалов.
  • ППЧ имеет нестабильные размеры, т.е. плитки из одной партии могут немного отличаться по толщине.

Основные преимущества и недостатки ↑

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все «за» и «против». Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Большие и маленькие плюсы ↑

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

  • легкость;
  • прочность;
  • звукоизолирующие свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • водоотталкивающие свойства;
  • устойчивость к морозам;
  • большой выбор расцветок;
  • широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
  • невысокая цена.

Полимерпесчаная черепица компактно складывается для транспортировки

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы – в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления – полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Яркая черепичная крыша традиционной расцветки

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Не обошлось и без минусов – ложка дегтя ↑

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях – довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

  • возможные температурные деформации;
  • невысокий класс пожаробезопасности;
  • большое количество подделок на рынке;
  • для качественного монтажа необходимы специальные навыки.

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Рядовая черепица в процессе укладки

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

Разрушение мифов и предубеждений ↑

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Некачественная ППЧ через 4 года после укладки

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Термопластокомпозитная черепица становится хрупкой, если нарушена технология производства

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Производство и состав

Современное оборудование и научный подход к технологии производства и составу, позволил создать новый материал, обладающий исключительными свойствами. К тому же, стоимость этого кровельного материала намного ниже других аналогов: керамической – в 4 раза, а цементно — песчаной – в 1,5.

В состав полимерпесчаной черепицы входят следующие компоненты:

  1. кварцевый песок – 70%;
  2. полимер – 25%;
  3. краситель и прочие добавки – 5%.

Состав практически не отличается от цементно-песчаной черепицы, разница лишь в вяжущем компоненте, в рассматриваемом варианте вместо цемента используется полиэтилен. Все компоненты смешиваются и нагреваются до плавления. На выходе получается густая масса, которую разливает в формы, где она остывает и твердеет.

Производство пластиковой черепицы автоматизировано, что исключает нарушение технологии, формы, состава и размера. При изготовлении штучные изделия оснащаются замками, с помощью которых происходит прочное соединение элементов. В итоге, крыша получается легче и, в какой то степени, надежнее, чем из натуральных материалов. А монтаж происходит быстрее, даже без привлечения специалистов.

Видео: Преимущества полимерпесчаной черепицы. Профессионалы рекомендуют.

Полимерпесчаная черепица (полимерная черепица)

Полимерпесчаная черепица (полимерная черепица)

Полимерпесчаная черепица появилась в конце прошлого столетия, ее популярность обусловлена техническими характеристиками, это неплохой вариант для тех, кто хочет чтобы его кровля максимально выглядела натурально, при этом ограничен в бюджете и не может позволить купить керамическую черепицу, или для тех у кого стропильная система не сможет выдержать вес керамической.

Полимерпесчаная черепица состоит из кварцевого песка 70%, полимеров 25%, красителя 5%. В качестве полимеров могут использоваться отходы: пластики, упаковка, отслужившие свое пластиковые предметы быта, в качестве сырья может быть использована обычная ПЭТ бутылка. Пластики измельчаются и в экструзионной машине нагреваются и смешиваются, на выходе получается заготовка — шар диаметром 10 см. Далее происходит смешивание песка, заготовки полимеров и красителя в термосмесительной машине, тут главное качественное смешивание для получения однородной массы, частицы песка должны полностью обволакиваться полимерами. На выходе получается пластичная масса температурой 180 град., эта масса попадает в формовочный пресс, где и охлаждается. Полимерпесчаная черепица наиболее экологическая в своем производстве.

Преимущества полимерпесчаной черепицы: средний вес ололо 20 кг/м2, водопоглощение на уровне 0; не подвержена воздействию грибков и микроорганизмов; низкая теплопроводность и высокая звукоизоляция; не бьется, высокая прочность на изгиб; полимерная черепица легко обрабатывается ножовкой и дисковой пилой, не ржавеет; низкий коэффициент отходов при сложной крыше; полимерпесчаная черепица за счет того, что в ее составе большое количество песка не подвержена старению от солнечной радиации; невысокая стоимость.

Недостатки полимерпесчаной черепицы: при несоблюдении технологий может терять цвет, например при использовании в качестве полимера ПВХ; бывает нет правильной геометрии.

 

Полимерпесчаная черепица: технические характеристики и монтаж

     Одним из самых красивых и надежных кровельных материалов испокон веков является черепица. Сохранилось много старых построек с кровлей из черепицы. Взять хотя бы старый Таллин. Его виды на старый город с крышами из черепицы ежегодно притягивают тысячи туристов. И сегодня черепица является очень востребованным кровельным материалом. Сегодня мало кто может позволить себе такую крышу, так как цена у такой крыши порой бывает очень высока. Чтобы снизить цену на этот популярный кровельный материал, производители черепицы придумали использовать в процессе её изготовления различные полимерные добавки. Так на рынке появилась полимерпесчаная черепица. Полимерно песчаная черепица — это материал 21-го века, который соединил в себе прочность полимерных материалов, красоту и практичность керамической плитки и длительный срок службы как у металлической крыши (например, крыши из меди) из-за наличия кварцевого песка. Полимерпесчаная черепица — это очень лёгкий кровельный материал, который отлично подойдет для фасадов из любых материалов. А так же, полимерно песчаная черепица может использоваться в качестве кровли как для жилых строений, так и различных технических.

Рисунок 1. Полимерпесчаная черепица и её виды

     Первая кровельная черепица появилась очень давно и была очень популярна, так как для её производства требовалась глина, которой вокруг всегда было много. Но не всегда было удобно использовать керамическую (клинкерную) плитку, так как готовый материал весил очень много и порой было очень тяжело её доставить в нужное место. По этой причине уже тогда стали экспериментировать и придумывать что-то бы как-то модернизировать глиняную черепицу.

      Со времинем глину стали заменять на цементнопесчаный сырьевой материал с добавлением шлака. Это позволило снизить вес готовой готовой черепицы, однако это не дало того эффекта, который планировалось получить. Кроме того, новый материал был очень пористым, а это означает,что со времинем, поверхность такой плитки начинала покрываться мхом и другой мелкой растительностью и грибками. Именно из-за всех этих недостатков производителями черепицы было принято решение, о том, что необходимо разработать некий новый вид черепицы, который бы был лишен всех описанных недостатков и, в то же время, сохранил свою визуальную привлекательность и был более доступным по цене. Как один из вариантов было предложено заменить глину и песок в классической черепице на различные полимеры, которые будут использоваться в виде вяжущих веществ при добавлении их и смешивании с песком.

    Полимерпесчаная черепица отлично подойдёт для тех, кто хочет сделать крышу из прочного и надежного материала по доступной цене. Полимерпесчаная черепица — это материал с отличными техническими показателями.

Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы состоит из нескольких шагов:

  • Подготовка основного полимерного сырья для добавления его в кварцевый песок;
  • Приготовление итоговой смеси;
  • Заливка готовой смеси в специальные формы с использованием специальных станков.

 

    Процесс производства полимерпесчаной черепицы сам по себе очень вреден для человека. Именно по этой причине, при строительтсве цехов и обустройстве рабочих мест, необходимо заранее продумать систему вентиляцию в цехах.

     Как уже отмечалось ранее, основным состаляющим полимерпесчаной черепицы являются полимеры, кварцевый песок и специальные красящие вещества (красители), которые придают будущей кровле свой неповторим цвет и колорит. Сами по себе красящие вещества, помимо того что позволяют придать будущей кровле любой цвет, играют ещё одну важную роль: они являются связующими веществами для того чтобы соединить между собой кварцевый песок и полимеры.

В качестве полимеров используются различные пластмассы из вторсырья:

  • Твердый полимер — это, как правило, полистирол или же полипропилен;
  • Агломерат — это материал в виде шариков, который получается при плавлении обычного полиэтилена. Для формирования шариков из полиэтилене в процессе его плавления добавляют точное количество воды.

   Для того чтобы получился качественный кровельный материал, необходимо на протяжении всего процесса производства строго придерживаться технологических норм с соблюдением всех пропорций и температур.

Рисунок 2. Процесс изготовления полимерпесчаной черепицы

Более детально процесс изготовления полимерпесчаной черепицы выглядит следующим образом:

  • На первом шаге производства полимерно песчаной черепицы происходит дробление агломерата на маленькие кусочки.
  • Кварцевый песок должен быть полностью сухим и сыпучим. Для того чтобы его высушить используются специальный машины для сушения.
  • Затем полученный материал смешивают с кварцевым песком при помощи специальных экструзионных машин и добавляют в него красящие вещества в пропорции 24 части агломерата, 75 частей кварцевого песка и 1 часть красителя. При смешивании происходит процесс плавления вещества и на выходе получается нечто похожее на «тесто». Из этого теста, после нескольких стадий дробления и плавления, до тех пор пока кварцевый песок полностью не окажется покрытым этим вязким веществом, на выходе образуются нечто похожее на блины, которые отправляются под пресс-формы для придания им очертаний полимерпесчаной черепицы;
  • После этого, сформировавшейся черепице необходимо дать остыть используя метод перепада температур (остывание не должно быть равномерным) для образования глянцевой поверхности плитки.

Данная пропорция была установлена длительным экспериментальным путем и не соблюдение данной технологии приведет к ухудшению всех технических характеристик будущей продукции

  • Полимерпесчаная черепица обладает высоким коэффициентом шумо- и теплоизляции по сравнению с металлочерепицей, например;
  • Цена полимерпесчаной черепицы и её вес гораздо ниже, чем у натуральной черепицы;
  • Обладает большей конструктивной прочностью, по сравнению с битумной мягкой черепицей.
  • Полимерно песчаная черепица устойчива к большим и резким колебаниям температур и воздействию ультрафиолета;
  • Данный материал практически не впитывает в себя воду, благодаря чему на его поверхности, по сравнению с обычной черепицей, не образуется плесень, мох и другие виды грибков;
  • Крыша из полимерпесчаной черепицы обладает низкой тепловой проводимостью;
  • Полимерпесчаная черепица обладает ещё одним важным качеством — это звукоизоляция. При дожде и граде нет такого шума, как у металлических крыш, например
  • Это очень прочный материал, который не побьется при транспортировке и монтаже, в отличии от керамической черепицы

 

Благодаря тому, что данный материал обладает низким коэффициентом теплопроводности и влогопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур. Особенно это важно для деревянных конструкций крыш. Именно по этим двум причинам этот материал выбирают в качестве основного кровельного материала для мансард и террас;

  • У полимерно песчаной черепицы есть один самый главный недостаток — это линейная деформация плитки под воздействием резких перепадов температур (не смотрят на то, что данный материал считается очень устойчивым к таким перепадам). Как результат таких деформаций может произойти разъединение замков черепицы и в результате этого разгерметизация кровли.
  • Не смотря на то, что вес полимерно песчаной черепицы меньше, чем у натуральной черепицы, он все же по прежднему довольно-таки высок. Так, средний вес одной плитки, примерно, 2-2,5 кг.;
  • Полимерно песчаная черепица является прочным материалом и устойчивой к эрозии, однако со времинем, все же, верхний слой потихоньку истощается из-за влияния различных атмосферных факторов. Хотя производитель утверждает, что этот фактор нельзя назвать недостатком полимерно песчаной черепицы, так как этот процесс протекает доволно-таки «вяло», а толщина каждой плитки очень большая, по-этому полимерпесчаная крыша прослужит очень долгий срок;

5.

1 Монтаж стропильной системы для полимерно песчаной черепицы.

Рисунок 3. Монтаж стропильной системы для полимерпесчаной черепицы

     Монтаж полимерпесчаной черепицы не потребует особых навыков, которыми бы вы не смогли овладеть в процессе работы с этим материалом. Это прочный материал и передвигаться по такой крыше можно гораздо уверенней, чем по шиферной крыше или даже по крыше из металлопрофиля.

   Как мы уже писали, вес полимерно песчаной черепицы довольно-таки высок и не опытному человеку может показаться, что для такого кровельного материала нужна соответствующая усиленная стропильная система , а вместе с ней и обрешетка. Однако, если обратиться к специалистам по этому вопросу, производителю или даже продавцам специализирующихся на продаже именно полимерпесчаной черепицы, то сразу станет ясно, что это в корне не верное мнение. Уже давно доказано, что вес одного квадратного метра полимерно песчаной черепицы составляет, примерно, 20 кг. Оказывается, что при расчет общей полной нагрузки на кровлю, масса полимерпесчаной черепицы по отношению к нагрузке, которую вызывает, например, снег или ветер, относительно небольшая.

     Исходя из этого видно, что нет никакой надобности в дополнительном усилении стропильной системы кровли из полимерно песчаной черепицы.

     Для изготовления стропильной системы отлично подойдет деревянный брус с размерами 50 мм X 150 мм и более. Можно использовать любую древесину, главное правило тут, чтобы древесина была хорошо высушена.

   Расстояние между стропилами выбирается в зависимости от угла наклона кровли. Так, например, если угол наклона кровли маленький (менее 45 градусов), то расстояние между стропилами должно быть не менее 80 см. Можно сделать его меньше, например 60 см, так будет даже надежнее, но не менее 80 см, иначе есть шанс, что конструкция кровли получится не надежной. Если же угол наклона кровли достаточно велик, скажем более 45 градусов, то тут расстояние между стропилами должно быть в диапазоне от 100 см. до 120 см.

5.2 Монтаж обрешетки для полимерпесчаной черепицы.

Рисунок 4. Полимерно песчаная черепица: разметка рядов

     Для монтажа обрешетки отлично подойдет брус сечением 50 мм на 50 мм (или 60 мм на 40 мм). Брус должен быть не хуже 2-го сорта, так как ниже материал может оказаться очень не качественным и не надежным. Для того чтобы кровля получилась надежной, рекомендуемое расстояние (шаг) между брусками должно быть 35 см. Очень важно обрешетку прикрепить к стропилам ровно по линии, это поможет не промазать при монтаже самого кровельного материала. Для этого можно использовать строительную разметочную нить, которая натягивается между стропилами для ориентира.

Рисунок 5. Монтаж обрешетки для полимерпесчаной черепицы


Шаг обрешетки зависит в первую очередь от угла наклона кровли и толщины стропил.

5.3 Монтаж гидроизоляции при устройстве полимерно песчаной кровли.

Рисунок 6. Монтаж гидроизоляции для полимерпесчаной черепицы

 Для того, чтобы предотвратить попадание влаги под кровлю, используются специальные микроперфорированные гидроизоляционные пленки, которые, в добавок ко всему, обеспечивают и хорошую вентиляцию и удаляют влагу из под кровельного пространства, а значит и противодействует образованию конденсата. Гидроизоляционная пленка крепится поверх стропильной системы при помощи контр реек вдоль стропил. При этом начинать нужно от нижней части стропил и двигаться к верхней части в сторону конька. такой механизм позволит влаге, в случае ее попадания под кровельный материал, беспрепятственно стекать сверху вниз не затекая между швами пленки. Нахлест между рядами должен составлять не менее 10 см, а провис между стропилами, примерно, 2-3 см. В местах ендов нахлест должен составлять 20 — 30 см. В том месте, где находится конек кровли необходимо обрезать пленку не доходя, примерно, 35-40 см, чтобы предотвратить попадания влаги под пленку.

5.4 Монтаж полимерпесчаной черепицы.

Рисунок 7. Монтаж полимерпесчаной черпицы

     Процесс монтажа полимерно песчаной черепицы начинается с того, что часть материала поднимается на кровлю и складывается в нескольких местах для удобства работы. Затем, не производя крепления, раскладывается самый нижний (вдоль свесов) и самый верхний (возле конька) ряды для ориентира. После этого желательно разметить на обрешетке, относительно получившихся краев, все последующие ряды или можно, скажем, разметить каждый 3-ий или каждый 5-ый ряд. Каждый последующий ряд черепицы монтируется внахлест с предыдущим рядом. Для удобства монтажа в задней части черепицы самим производителем предусмотрен специальный загиб, который позволяет цеплять черепицу за обрешетку. Для крепления черепицы к обрешетке саморезами или гвоздями так же предусмотрены специальные отверстия в её верхней части, которые в дальнейшем накрывается следующим рядом черепицы. Между собой, каждая черепица соединяется при помощи технологических замков что позволяет по итогам работа добиться ощущение монолитного кровельного покрытия. Для того, чтобы предотвратить в будущем разрушение или какую либо деформацию кровли из-за усадки дома или под воздействием осадков, таких как снег и ветер, каждая отдельная черепица крепится между собой с небольшим люфтом. Кроме того, возможность двигаться позволяет компенсировать кровле из полимерно песчаной черепицы процесс расширения и сужения из-за перепада температур.

 

Для того, чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтеков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

     Очень важно соблюдать строгую симметрию рядов и по горизонтале и по вертикале. Делайте эту проверку как можно чаще, но не реже чем каждый 3-ий ряд или нанесите разметку рядов на контробрешетку для ориентира. При монтаже черепицы на кровлю с нескольких сторон необходимо делать это равномерно, иначе стропильная система кровли может не выдержать.

     Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу. После того как черепица была подрезана под нужный размер и, при необходимости, просверлено дополнительное технологическое отверстие для крепежа к обрешетке (в случае если одно из них было отрезано) её необходимо смочить водой.

Рисунок 8. Монтаж коньковой полимерпесчаной черепицы

   Коньковая черепица так же укладывается внахлест. При её монтаже так же делается небольшой зазор между коньковой черепицей и коньковой доской. Это деолается для того чтобы черепица могла двигаться при высокиой разности температур, как и в случае с черепицей для обычных рядов. для крепления коньковой полимерной черепицы используются саморезу 50 — 65 мм

Полимерпесчаная черепица — новый материал для кровли

Сегодня мы подготовили статью на тему: «полимерпесчаная черепица — новый материал для кровли», а Анатолий Беляков подскажет вам нюансы и прокомментирует основные ошибки.

Полимерпесчаная черепица –полный обзор без прикрас и особенности монтажа

Черепичная кровля – классика, которая никогда не выйдет из моды. Но настоящая глиняная черепица – очень капризный и тяжелый в эксплуатации материал. Кроме того, цена на него достаточно высокая. Благодаря современным технологиям, теперь эту роскошь может позволить себе каждый. Легкая, практичная и не менее красивая полимерпесчаная черепица стала достойной заменой старой доброй керамике. Чтобы сделать правильный выбор этого материала, стоит ознакомиться с его свойствами и тонкостями монтажа.

Технические характеристики и свойства нового материала ↑

Полимерно-песчаная черепица, или как ее еще принято называть – термопластокомпозитная черепица, – относительно новый современный кровельный материал. Внешне кровля из такой черепицы ничем не отличается от крыши, покрытой классической черепицей из глины. Эстетичный внешний вид и низкая цена создали условия для высокого спроса на этот материал.

Процесс производства рядовой черепицы из песчано-полимерной смеси заключается в соединении расплавленного полимера и высушенного песка. Можно приблизительно представить себе производство пошагово:

  1. Подготовка полимеров. Если в производстве используют готовый гранулят полиэтилена, тогда процесс значительно облегчается. При вторичной переработке полимеров их измельчают в дробилке.
  2. Затем начинается процесс сушки. Абсолютно сухими должны быть все составляющие будущей черепицы: полимеры, песок, красители, добавки.
  3. Разные добавки (светостабилизирующие, для повышения пластичности, огнестойкости и т. д.) используют для корректировки свойств полимера, поскольку песок сам по себе является практически инертным. Правильно подобранный состав и пропорция добавок гарантируют качественный долговечный продукт.
  4. Гранулы пластика смешивают с остальными ингредиентами и нагревают до температуры плавления.
  5. Разогретую смесь заливают в пресс-формы. На этом этапе важно удалить весь воздух из формы, чтобы не образовались пустоты. Специальный пресс штампует продукцию под давлением 250 т.
  6. Формы охлаждаются, после чего материал можно извлекать.

Нет тематического видео для этой статьи.

Видео (кликните для воспроизведения).

Если в технологии допущены ошибки, качество готовой продукции может серьезно пострадать. Защитить себя от подобных неприятностей можно только одним способом. Доверяйте проверенным производителям и всегда требуйте сертификаты на продукцию. Одним из тревожных звоночков может стать отсутствие какой-либо гарантии на полимерно-песчаную черепицу.

Свойства и характеристики термопластокомпозитной черепицы ↑

Технические характеристики термопластокомпозитной черепицы отличаются в зависимости от названия фирмы-производителя, ведь на каждом предприятии существует свой «рецепт», технология и тонкости изготовления. В среднем размер элемента такой кровли составляет 400*310 мм. За счет нахлеста по 20 мм с каждой стороны и по 10 мм сверху и снизу, кроющая площадь 1 элемента составляет 360*290 мм.

Производители заявляют, что, в отличие от керамики, полимерпесчаная черепица может держаться даже на участках с углом наклона 85 градусов. Минимальный угол, при котором имеет смысл использовать такой вид кровли – 12 градусов. Но рекомендованный наклон для черепицы всех производителей колеблется в диапазон 35-55 градусов. Материал достаточно легкий. 1 элемент в среднем весит 2-2,5 кг, что в пересчете на 1 кв. м кровли составляет 18-23 кг.

По форме полимерно-песчаная черепица (ППЧ) представляет собой одно- или двухволновые прямоугольные листы, с выступающими планками для соединения. Цветовая гамма представлена широко: от стандартных кирпичных расцветок и бесцветных серых образцов до ярких зеленых и синих вариантов оформления. Изначально черепица выглядит блестящей, но, побыв один сезон на солнце, крыша становится однородно матовой. Цвета при этом не выгорают и в дальнейшем внешний вид не меняется.

Прежде чем делать окончательный выбор в пользу того или иного материала, обязательно следует взвесить все «за» и «против». Хвалебные оды на сайтах производителей могут ввести в заблуждение и создать иллюзию того, что у этого материала вообще нет никаких минусов. Но, по мнению многих покупателей, недостатков у него действительно немного.

Преимуществ, благодаря которым полимерпесчаная черепица (ППЧ) так быстро завоевала популярность среди строителей, достаточно:

  • легкость;
  • прочность;
  • звукоизолирующие свойства;
  • низкая теплопроводность;
  • водоотталкивающие свойства;
  • устойчивость к морозам;
  • большой выбор расцветок;
  • широкий диапазон угла наклона, при котором допустимо укладывать этот материал;
  • невысокая цена.

Таким внушительным списком несомненных преимуществ вряд ли сможет похвастаться другой кровельный материал. Черепице нестрашны зимние морозы – в ее состав входят морозостойкие добавки, которые защищают от растрескивания. Производитель заявляет, что такая кровля без проблем выдержит до 200 циклов замораживания и оттаивания.

В свою очередь, крыша, покрытая ППЧ не требует дополнительного утепления – полимерпесчаная смесь обладает низкой теплопроводностью и защищает дом от потерь тепла через кровлю. Важным свойством является звукоизоляция. Меньше всего жильцам хочется слышать барабанную дробь во время проливного дождя или града.

Качественный кровельный материал не боится воды. Кроме того, влага не задерживается на поверхности черепицы, не проникает внутрь, а значит кровле нестрашны грибки и плесень.

Цветовая гамма, которую предлагают производители, широкая. Тот факт, что краситель добавляется в смесь еще до запекания, делает материал устойчивым к выгоранию на солнце.

Однако идеальных материалов не существует. Все они, несмотря на массу преимуществ, обладают и рядом недостатков, в некоторых случаях – довольно большим. Недостатками ППЧ считают:

  • возможные температурные деформации;
  • невысокий класс пожаробезопасности;
  • большое количество подделок на рынке;
  • для качественного монтажа необходимы специальные навыки.
Нет тематического видео для этой статьи.
Видео (кликните для воспроизведения).

Производители этого кровельного материала утверждают, что диапазон температур, при котором не разрушается полимерпесчаная черепица от -65 до +250, однако, на практике выясняется, что при низких температурах черепица может деформироваться и потерять свои свойства на время.

Если укладывать шифер или рулонные кровельные материалы без проблем сможет любой мало-мальски смекалистый мужчина, то качественно уложить полимерпесчаную черепицу по силам только квалифицированному специалисту.

В последнее время на рынке строительных материалов можно найти миллион предложений ППЧ по невероятно низкой цене. Большой разбег в стоимости не может не настораживать. Как правило, самые дешевые варианты оказываются обыкновенными подделками, изготовленными с грубыми нарушениями технологии.

К сожалению, чаще всего низкое качество можно распознать только спустя несколько лет эксплуатации. Столкнувшись с недобросовестными производителями, у покупателя складывается ложное впечатление о полимерно-песчаной черепице в целом. Поэтому появилось несколько мифов об этом материале.

Миф №1. Полимерпесчаная кровля разрушается под действием прямых солнечных лучей.

На самом деле, такая ситуация может произойти, если не придерживаться технологии изготовления и использовать некачественные полимеры. Да, УФ-лучи разрушают некоторые полимеры, но, благодаря специальным добавкам с УФ-фильтрами, качественной черепице они нестрашны. Именно поэтому серьезные производители дают гарантию до 20 лет на свою продукцию.

Миф № 2. Эта черепица такая тяжелая, что придется усиливать стропильный каркас, это сводит на нет всю экономию.

Некоторых смущает тот факт, что вес 1 кв. м. полимерпесчаного покрытия может достигать 25 кг. Но, если сравнить этот показатель с обычной керамической черепицей, вес 1 кв. м. которой достигает 40 кг, преимущество становится очевидным.

Миф №3. Это очень хрупкий материал.

Тот, кто придумал этот миф, наверное, никогда не держал в руках такую черепицу. На самом деле ударопрочностьтермопластокомпозитнойкровли достигает 360 кг при точечной нагрузке. Благодаря пластичным добавкам в составе смеси, черепица не крошится при резке и транспортировке.

Миф №4. Черепица со временем теряет однородность и расслаивается.

Это действительно может произойти и происходит очень часто, если в производстве использованы неотсортированные полимеры или сырье низкого качества. Таким образом, при плавке не все составляющие успевают расплавиться и, как следствие, масса получается неоднородной.

Укладывать термопластокомпозитную черепицу проще, нежели настоящую – керамическую. Однако и здесь есть свои подводные камни. Для начала нужно определиться с розой ветров. ППЧ укладывается внахлест, а сильный ветер может стать причиной разрушения кровли. Преобладающее направление ветра не должно совпадать с направление нахлеста при монтаже. Также учитывается направление уклона кровли. Вода, стекающая с крыши, не должна затекать между элементами.

Очень важно правильно смонтировать элементы обрешетки, поскольку именно к ним крепится черепица. Каждый вид кровли имеет свой заявленный шаг обрешетки, поэтому нужно предварительно свериться с данными, указанными производителями на упаковке. Особенности монтажа:

  1. Первым укладывают нижний ряд.
  2. Элементы кровли крепят к обрешетке крыши при помощи саморезов или гвоздей. Задача прибить полимерпесчаную черепицу намертво не стоит. Наоборот, желательно немного недожать и оставить пространство для температурных деформаций, а также сопротивление ветру.
  3. Крепления, которые используются, должны быть защищены от коррозии, иначе после нескольких дождей вам придется наблюдать ржавые потеки на новой крыше.
  4. Конструкция черепицы позволяет сделать места крепления незаметными, благодаря потайным замкам.
  5. Элементы укладывают один за другим, заполняя сначала нижний ряд и поднимаясь к коньку крыши.
  6. Если длина стропил не позволяет уложить ровное количество горизонтальных рядов, обрезать придется именно верхний ряд, поскольку место стыка будет красиво скрыто за полимерно-песчаным коньком.
  7. Резать эту черепицу несложно. Она легко поддается резке болгаркой и даже обычной ручной ножовкой или лобзиком.

Видео: укладка полимерпесчаной черепицы

В погоне за дешевизной своей продукции, многие производители забывают о качестве. Не покупайте полимерпесчаную черепицу у непроверенных поставщиков, всегда требуйте сертификаты качества продукции, читайте отзывы реальных покупателей. В таком случае крыша прослужит 50 лет и даже дольше.

Черепица является одним из древнейших кровельных материалов, пользующихся особенным спросом на строительном рынке. Однако себестоимость натуральной керамической черепицы достаточно высока, и, чтобы ее снизить, производители прибегли к смелому ходу, подразумевающему использование в процессе производства кровельного материала синтетического полимерного сырья. Полимерно-песчаная черепица, получившаяся в результате указанных манипуляций, является материалом нового поколения для тех, кто ищет компромисс между доступной ценой и высоким качеством. Появившись на рынке строительных материалов сравнительно недавно, полимерпесчаная черепица завоевала пристальное внимание потребителей благодаря своим уникальным характеристикам, сочетающим долговечность кварцевого песка, эстетические преимущества керамической плитки и долговечность полимеров. Она является надежным и легким кровельным покрытием, идеально подходящим для отделки кровель как жилых, так и промышленных сооружений. Ее выгодное сочетание с поверхностью стен из любых материалов, начиная от кирпича и заканчивая деревом, способствует лишь укреплению ее на арене современного строительного рынка. Чтобы убедиться в этом, рассмотрим основные преимущества полимерной черепицы и особенности ее производства и монтажа.

Производство полимерпесчаной черепицы – многокомпонентный технологический процесс, включающий в себя несколько этапов:

  • Подготовка полимерного состава, являющегося основным компонентом черепицы;
  • Производство полимерпесчаной черепицы с использованием специализированного оборудования;

Важно! В связи с тем, что работа с полимерными материалами потенциально вредна для здоровья человека, установка производственного оборудования для изготовления полимерной черепицы должна осуществляться в хорошо проветриваемом помещении.

Сырьем для изготовления полимерной черепицы служат кварцевый песок, пластмассы, прошедшие вторичную переработку, и красители, благодаря обширной цветовой гамме которых удается получить кровельный материал практически любого оттенка. Более того, помимо декоративной, краситель выполняет и функциональную роль, выступая связующим компонентом для кварцевого песка и полимерных материалов.

Что касается вторично переработанных пластмасс, то в их состав входят:

  • Агломерат, полученный посредством плавления полиэтилена, в процессе которого на него выпрыскивают определенное количество воды, способствующее образованию шариков. Именно они и являются основным компонентом для изготовления полимерпесчаной черепицы;
  • Твердый полимер, функцию которого может выполнять полипропилен или полистирол.

  • Несмотря на то, что полимерпесчаная черепица является аналогом натуральной, она представляет собой качественно новый кровельный материал, который по своим характеристикам во многом превосходит аналогичные материалы.
  • В отличие от натуральной черепицы, полимерпесчаная характеризуется более легким весом и низкой стоимостью;
  • В отличие от металлочерепицы, полимерная черепица не склонна к образованию коррозии и обеспечивает больший уровень тепло- и шумоизоляции;
  • Кровля, для обустройства которой использовалась полимерпесчаная черепица, характеризуется большей прочностью, в отличие от битумной кровли, при монтаже которой необходимо тщательно подготавливать обрешетку крыши.

В чем заключаются технические характеристики полимерпесчаной черепицы?

Полимерная черепица фото

Учитывая вышеизложенное, подведем итог, в чем же заключаются преимущества полимерно-песчаной черепицы.

  • Устойчивость к резким климатическим колебаниям и высокая переносимость заморозков;
  • Низкая себестоимость полимерпесчаной черепицы, обусловленная низкой стоимостью сырья, используемого для ее производства;
  • Высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики, а также полная неподверженность коррозионным процессам;
  • Высокая устойчивость полимерно-песчаной черепицы к выгоранию, обусловленная использованием при ее окрашивании оборудования с УФ-стабилизатором не только на поверхности, но и в массе;
  • Полимерпесчаная черепица является эффективным диэлектриком, в связи с чем, отсутствует необходимость установки молниезащиты;
  • Высокая ударостойкость полимерпесчаной черепицы, благодаря которой вероятность получения материала с браком, возникшим в процессе производства, транспортировки или укладки стремится к нулю;

Недостатки полимерпесчаной черепицы: на что обратить внимание?

Несмотря на обширный список ранее обозначенных достоинств материала, перед его покупкой нельзя забывать, что для него свойственны и определенные недостатки. Рассмотрим, в чем они заключаются.

Даже если вы не являетесь специалистом в сфере монтажа кровельных конструкций, а только лишь на любительском уровне владеете «техникой молотка и гвоздя», вы сможете самостоятельно осуществить монтаж полимерно-песчаной черепицы, в процессе которого вы получите возможность свободно передвигаться по кровле, что обусловлено ударопрочностью используемого материала. Более того, учитывая свойства полимерно-песчаной черепицы, вам не придется дополнительно тратиться на приобретение тепло- и звукоизоляционных материалов.

Основные подготовительные мероприятия перед монтажом полимерной черепицы

Монтаж стропильной конструкции

Важно! Если угол наклона кровли превышает 45 градусов, стропильный шаг должен быть увеличен до 1000-1200 мм, если, напротив, угол наклона небольшой, стропильный шаг должен находиться в пределах 600-800 мм.

Обустройство гидроизоляционного слоя

Чтобы защитить подкровельное чердачное пространство от сажи, пыли, дождевой и снеговой влаги, а также обеспечить должную вентиляцию водяных паров, специалисты рекомендуют использовать подкровельные пленки с микроперфорацией. Ее укладывают на стропила, используя при этом контррейку, которая укладывается вдоль каждой стропильной балки. Укладку гидроизоляционного слоя начинают края карниза, постепенно двигаясь к коньку и обеспечивая провис пленки не менее 20-40 мм. Нельзя забывать, что по ендовам при этом необходимо выполнить перехлест пленки не менее 200-300 мм и проложить дополнительный слой пленки. Чтобы обеспечить оптимальный уровень изоляции под кровлей, слой пленки, располагающийся на коньках и накосных ребрах, не доводят до верхней точки на 30-40 мм. Обрезать пленку надо только по окончанию работ.

Монтаж обрешетки

Для монтажа обрешетки рекомендуется использовать брус не ниже второго сорта с сечением 50х50 или 60х40. Шаг обрешетки, который необходимо четко выдерживать при ее укладке, при этом составляет 350 мм. Если вы не будете пренебрегать этим правилом, вы сможете быть твердо уверены в том, что при вкручивании шурупов, вы попадете четко в древесину. Чтобы провести разметку, используйте шнуровку, которую необходимо натянуть на крайних контробрешетках и одновременно измерить возможный провис каждого бруса обрешетки.

Как обустроить обрешетку на отдельных участках?

Монтаж обрешетки на кровле с выносным карнизом:

Если вы осуществляете укладку полимерной черепицы на кровле с таким монтажным типом, необходимо учитывать величину шага на участке излома ската, который должен учитывать оптимальный напуск верхнего ряда излома на нижний. Верхнюю балку обрешетки выносного карниза набивают вплотную к месту излома стропил;

Обрешетка мансардной кровли:

При расчете шага обрешетки в процессе ее монтажа для мансардной кровли, необходимо учитывать не только угол наклона нижнего и верхнего полускатов, но и толщину обрешетки. Основные особенности укладки при этом заключаются в следующем:

  • Угол наклона нижнего ряда полимерной черепицы нижнего ската должен быть таким же, как и угол наклона верхнего ряда черепиц на этот раз нижнего ската;
  • Нижний ряд полимерной черепицы верхнего ската кровли должен монтироваться таким образом, чтобы он обеспечивал достаточную величину напуска над верхним рядом плитки нижнего ската;
  • Прежде чем приступить к подъему черепицы на крышу, необходимо завершить укладку брусков обрешетки. Чтобы предотвратить неравномерную нагрузку на стропила, черепицу поднимают на крышу, раскладывая при этом на всех ее склонах небольшими партиями (5-6 штук).

Не закрепляя, выложите первый и последний ряды черепицы. На обрешетке отметьте краской каждые 3-5 рядов. Монтаж черепицы необходимо начинать с нижнего ряда. Чтобы облегчить крепление черепицы производители предусмотрели в верхней части ее тыльной стороны специальный выступ, с помощью которого она цепляется за обрешетку. Кроме того, благодаря предусмотренным замковым конструкциям, черепицы цепляется одна за другую, образуя сплошной черепичный ковер, предотвращающий возможные протечки кровли.

Крепление черепицы осуществляется к обрешетке посредством саморезов, которые вкручиваются в специальные технологические отверстия, предусмотренные в верхней части черепицы.

Важно! Чтобы предотвратить появление потеков ржавчины на лицевой стороне черепицы, специалисты рекомендуют использовать гвозди или анодированные (нержавеющие) саморезы. Крепление каждой отдельной черепицы должно быть не жестким, так как она должна иметь возможность незначительного свободного перемещения (должна иметь люфт). Наличие данной конструктивной особенности кровли позволит компенсировать естественное расширение черепицы, происходящее под воздействием перепадов температур, а также будет способствовать адекватному восприятию кровлей нагрузки, вызванной усадкой здания, а также ветровым и снеговым давлением, и предотвратит возможные деформации и разрушения кровли.

После того, как вы уложили каждый третий ряд, проверяйте горизонтальную и вертикальную симметрию рядов. Чтобы обеспечить равномерную нагрузку на здание, укладку черепицы производите равномерно на всех склонах. Если на стыках необходимо обрезать черепицу, используйте для этого болгарку или ножовку по металлу. После того, как вы обрезали и просверлили черепицу, смочите ее водой. Даже если монтируемая кровля характеризуется сложной конфигурацией, расходы черепицы при этом будут минимальными.

Монтаж коньковой черепицы

Коньковую черепицу крепят с помощью саморезов к коньковой доске. Важно помнить, что при этом необходимо обеспечить оптимальный зазор между коньковой доской, коньком и шляпкой самореза (так называемый, небольшой люфт), который позволит компенсировать температурную деформацию гибкой полимерной черепицы. Длина саморезов при этом не превышает 65 мм.

Монтаж коньковой черепицы должен осуществляться таким образом, чтобы она перекрывала саморезы, которые использовались для закрепления выше лежащего ряда черепицы.

Обустройство система водоотвода полимерпесчаной черепицы

Особенности эксплуатационных характеристик полимерпесчаной и битумно-полимерной черепицы, наряду с качественно организованным водоотводом, допускают ее использование при отсутствии эффективного водоотведения, когда вода будет стекать с кровли на землю. Данный тип водоотвода актуален только в небольших строениях, характеризующихся односкатной крышей, при этом вынос карниза должен быть не менее 60 см.

Если вы планируете эксплуатировать кровлю из полимерпесчаной черепицы в условиях организованного водоотвода, то должны знать, что в данном случае допускается использование как традиционных систем, для изготовления которых использовалась оцинкованное железо или асбестоцемент, так и современные, изготовленные из ПВХ и оцинкованной стали.

Полимерная черепица видео

Полимерпесчаная черепица — кровельный материал нового поколения

Натуральная керамическая черепица, используемая для покрытия кровли с незапамятных времён, всегда имела высокий спрос у потребителей. Однако трудности транспортировки этого кровельного материала, его хрупкость и довольно высокая себестоимость производства керамических элементов стали поводом для производства черепицы по новой технологии. Черепица из полимеров, полученная в результате замены традиционных вяжущих элементов (глины и цемента) полимерным составом, быстро получила популярность на рынке кровельных материалов.

Полимерпесчаная черепица обладает низким коэффициентом теплопроводности и влагопоглащения, это позволяет защитить всю подкровельную часть от образования влаги (конденсата) в местах перепада температур

К особенностям полимерпесчаной черепицы относят состав материала и способ его производства. При изготовлении используют состав, содержащий 70% кварцевого песка и 30% полимеров. Полимеры включают двух видов — мягкий (полиэтилен) и твёрдый (полипропилен, полистирол). Их соотношение должно быть 1:1. Обычно в качестве полимеров используется переработанное вторичное сырьё.

Смесь песка и полимеров дополняется красителем и особыми добавками, улучшающими эксплуатационные качества материала. Полученный состав разогревается до температуры плавления, а затем разливается по формам и прессуется под высоким давлением. Точное соблюдение технологии производства гарантирует качество и долговечность полимерпесчаной черепицы.

Уникальные характеристики полимерпесчаной черепицы позволяют создавать надёжные и лёгкие кровельные покрытия, не имеющие внешних отличий от керамической. Кровельный материал нового поколения значительно снижает затраты на возведение крыш без потери их качества.

Для того чтобы в будущем на поверхности черепицы не появилось ржавых подтёков, гвозди и саморезы должны быть из нержавеющей стали.

Для подрезки полимерпесчаной черепицы можно использовать как болгарку, так и просто ножовку по металлу

Черепица из полимеров получила популярность благодаря следующим положительным качествам материала:

  • вес в 2 раз ниже, чем у традиционной керамической черепицы, что уменьшает нагрузку на стропильную систему;
  • обладает устойчивостью к механическим повреждениям, что облегчает транспортировку и монтаж материала;
  • при монтаже практически отсутствуют отходы, так как при резке черепица не трескается;
  • черепица устойчива к перепадам температур;
  • имеет высокую степень защиты от шума и низкий уровень теплопроводности;
  • является электроизоляционным материалом, не накапливающим статическое электричество;
  • не взаимодействует с агрессивными атмосферными осадками;
  • не плесневеет и не гниёт;
  • стоимость полимерпесчаной черепицы значительно ниже традиционной керамики, металлочерепицы и асбоцементного шифера.

Не существует стройматериалов с полным отсутствием недостатков. Среди минусов полимерпесчаной черепицы отмечают:

  • в результате воздействия ультрафиолета блестящая поверхность материала может приобрести матовый оттенок;
  • для качественного монтажа необходим опыт работы с материалом;
  • материал появился на рынке не так давно. Хотя производители дают ему гарантию более 20 лет эксплуатации, практически этот срок пока не подтверждён.

Металлочерепица изготавливается из тонколистовой стали, алюминия или меди

Не каждый потребитель готов использовать для кровельного покрытия материал, не проверенный временем. Поэтому многие из них выбирают для своей кровли материалы, изготовленные из оцинкованной стали, покрытой защитным слоем.

На рынке стройматериалов представлен огромный выбор профнастила и металлочерепицы. Одним из главных условий использования этого вида материала является аккуратность выполнения монтажных работ. Каждая царапина на его поверхности значительно сокращает срок его службы.

Не менее часто в домостроении используется мягкая черепица, отличающаяся невысокой ценой и простотой монтажа. Однако если учесть стоимость дополнительных материалов (ОСБ, утеплитель, гидроизоляция и ветробарьер), то общая цена кровли обойдётся дороже крыши с покрытием из металлочерепицы.

Полимерпесчаная черепица при эксплуатации гораздо практичнее, чем керамические аналоги. Современные технологии, используемые при её изготовлении, позволяют получить изделия, отличающиеся высокой прочностью. Приобретая полимерпесчаную черепицу, следует обращать внимание на производителей материала. Продукция должна быть изготовлена компаниями, имеющими достойную репутацию на рынке кровельных материалов.

Полимерпесчаная черепица: характеристики + специфика производства и укладки

Введение полимеров в состав композитных стройматериалов значительно улучшает их потребительские и технические характеристики. Благодаря указанной модификации увеличиваются эксплуатационные сроки, возрастают эстетические показатели.

Тенденция обогащения полимерами не обошла стороной и сферу производства кровельных покрытий. В итоге появилась полимерпесчаная черепица, ни в чем не уступающая своему керамическому прототипу, а по ряду критериев существенно опережающая его.

Созданную из смеси раскаленного полимера, пигмента и чистого песка черепицу сложно отнести к разряду искусственных материалов. Все же в ее составе преобладают природные составляющие. Основную массу, примерно 60 – 75%, слагает промытый и просушенный песчаный заполнитель, 1% – красящее вещество.

Оставшаяся доля в процентном соотношении отведена полимерному компоненту, призванному связывать все воедино. Он придает форму, обеспечивает прочность и устойчивость к всевозможным внешним явлениям. Благодаря использованию мягких и жестких пластиков материал получает уникальные свойства и, как следствие, популярность в кровельном деле.

К экологическим преимуществам изготовления означенного вида покрытия смело приплюсуем возможность наиболее рациональным способом утилизировать полимерные отходы. Полиэтиленовую упаковку, жесткую тару, отслужившие бытовые принадлежности перерабатывают и получают исходник для производства черепичин.

По сути, пусть и меньшая, но близкая к половине часть итогового продукта практически ничего не стоит, что весьма положительно отражается на интересном для покупателя аспекте – цене. Такая кровля обойдется гораздо дешевле, чем ее исторический керамический предшественник, а служить будет ровно столько же.

Нельзя не отметить цветовые достоинства полимерно-песчаного покрытия. Колоритная гамма у него ощутимо богаче, что предоставляет обширную возможность для выбора покупателям, а архитекторам с дизайнерами для разработки потрясающих идей.

К признанным строителями и потребителями достоинствам полимерпесчаного штучного покрытия относятся:

В доме с описываемой нами кровлей не ощущается летний зной, зимой не чувствуется холод. Превосходные изоляционные показатели позволяют сокращать толщину утеплителя, использовать не самые эффективные и, следовательно, дорогостоящие изоляционные материалы в формировании кровельного пирога.

К списку достоинств добавим простоту и дешевизну производства черепицы из полимерно-песчаной смеси. Готовую к работе линию можно расположить в гараже или подобном небольшом помещении. Только нужно обеспечить площадь, выбранную для организации мини-заводика, мощной вытяжной вентиляцией, т.к. выпуск продукции из полимеров довольно опасный процесс.

Изготовление штучного кровельного покрытия из песка с полимерной составляющей включает ряд этапов, каждый из которых должен быть выполнен с максимальной ответственностью.

Использование в производстве песка и полимерных отходов предполагает необходимость в подготовке сырья к процессу изготовления. В частности, песок должен быть промыт, просеян и тщательно высушен. Недопустимо применение этого материала с глинистыми и органическими включениями, наличием частиц более 3 мм и воды.

Промытый и просеянный карьерный или речной песок требующейся фракции можно купить в готовом виде. А можно выполнить просев, мойку и сушку самостоятельно, но для этого следует запастись ситом соответствующего размера, емкостью для промывки и баками для воды.

В подготовке полимерной массы к производству черепицы гораздо больше нюансов. Однако требований к полученному сырью значительно меньше, чем, к примеру, к компонентам для изделий вторичной переработки.

Допускается незначительное наличие жира, потому что он все равно выгорит, необязательно проводить сортировку и мойку. Однако пластиковое сырье необходимо скрупулезно осмотреть, избавить от металлических деталей, фольги. Желательно смывать машинное масло, но в особом усердии нет необходимости – оно выгорит.

Речь о сортировке зашла в связи с тем, что в изготовлении полимерно-песчаного покрытия используются разные по жесткости полимеры, это:

  • Мягкая продукция. К ней относится одноразовая и многоразовая полиэтиленовая упаковка.
  • Жесткие изделия. Отслужившие бытовые предметы и материалы из ПЭТ, АБС пластика, полипропилена, полистирола.

Берут и тот, и другой вид примерно в равных долях, но желательно, чтобы жесткая составляющая слегка преобладала, хотя бы на 5 – 10 %.

Абсолютно непригодны тугоплавкие полимерные материалы: фторопласты, поликарбонаты. Может использоваться, но не слишком подходит легкоплавкий ПВХ, потому что частично выгорит.

Полимерная масса, состоящая из мягких и жестких компонентов, предварительно измельчается. Работа производится на дробильной машине. Обязательно соблюдается правило смешивания полимеров с разными свойствами, чтобы обеспечит стандартные качественные характеристики продукции.

В составе должны быть и полиэтилены, обеспечивающие прочность при отрицательных температурах, и жесткие полимеры, гарантирующие прочность в жару. Если имеется возможность не использовать отходы, то лучше купить гранулят подходящей марки, правда из-за него увеличится себестоимость.

После подготовки и измельчения полимерная масса поступает в экструдер. В этой машине производится перемешивание полимерных компонентов под нагревом. Перемешивание производится не на молекулярном уровне, что вообще невозможно для разнородных полимеров. Достаточно простого соединения за счет вязкости расплава.

В результате получается вязкая масса, по консистенции схожая с дрожжевым тестом. На выходе из экструдера это «тесто» снимается оператором, облаченным в брезентовые рукавицы. Он буквально комкает снятую массу в некий шар диаметром приблизительно 10 см.

Этот шар, так называемый агломерат, бросают в емкость с водой для охлаждения. Не дожидаясь полного остывания, извлекают оттуда и отправляют дальше остывать без воды и сохнуть.

Бывает, что в процессе перемешивания и нагрева смесь для производства полимерпесчаной черепицы вытекает из оборудования прямо на пол. В это ничего страшного нет. Массу нужно собрать и пустить в дело, вместе с прошедшими через емкость с водой шарами все это измельчается в щепу с размерами от 1 мм до 10 мм.

На этом этапе происходит смешивание измельченной в щепу полимерной массы, песка и красящего пигмента. Процесс выполняется в термосмесительном агрегате. Пропорции ингредиентов подбираются в зависимости от типа выпускаемой продукции.

Оптимальными для изготовления черепицы долями считаются 24% полимеров, 75% песка, 1% пигмента. Важно в ходе работы непрерывно поддерживать рабочий объем сырьевой массы, добавляя составляющие в требующихся процентах.

Заметим, что подбор пропорций оказывает влияние на скорость изготовления и как результат на производительность. Чем больше в сырьевом составе песка, тем медленнее будет производиться расплавление, потому что он дольше разогревается.

Смешивание должно производиться так, чтобы каждая песчинка полностью обволакивалась полимерной оболочкой. Вал смесительного агрегата обеспечивает равномерное поступление смеси в три условные зоны, различающиеся по температуре.

Перемещаемая лопастями смесь плавно переходит стадии расплава и насыщения песчаным наполнителем с красителем, что гарантирует равномерность физико-механических качеств полученной плитки и равномерность цвета по всей ее мощности.

Подготовленная к формовке масса, напоминающая тугое пельменное тесто, выдавливается из агрегата через открытую работником заслонку. Оператор обрезает ножом выдавленный кусок требующегося объема и весом около 2 кг. После контрольного взвешивания неостывшая еще заготовка перекладывается в форму с помощью простого совка.

Форму устанавливают в прессовальное оборудование, нижняя плита которого способна передвигаться. Полимеризация и твердение заготовки производится в разных температурных режимах: верхняя поверхность обрабатывается при температуре 80º, а нижняя – при 45º или в течение 30-50 секунд охлаждается еще сильнее.

Указанный метод охлаждения способствует своеобразному выдавливанию полимеров на поверхность черепичины, благодаря чему образуется глянец. Если планируется производство матовых плиток, то обе поверхности полимеризуются в равных температурных режимах.

В производстве полимерно-песчаных изделий, применяемых как в кладке штучной кровли, так и в обустройстве пешеходных зон с дорожками, используется аналогичное оборудование. Выполняющий финишную работу пресс подходит для выпуска и тротуарной плитки, и черепичин.

Производственную линию можно приобрести в полной комплектации или собрать из отдельных агрегатов. Однако даже готовый комплект рабочих систем можно дополнять или не дополнять агрегатами, не имеющими ведущего значения, по собственному усмотрению.

В обязательную к применению рабочую комплектацию входит:

  • Дробилка отходов. Оснащенный ножами агрегат, способный измельчать полимерное сырье на частицы фракции до 30 мм, а агломерат на частицы фракции до 10 мм. Согласно эксплуатационной специфике требует частой заточки ножей.
  • Экструдер. Предназначен для перемешивания полимерных ингредиентов под высокотемпературным воздействием. Снабжен валом, обеспечивающим равномерный замес, и легко заменяемыми ТЭН-ами.
  • Агрегат плавильно-нагревательный (аббревиатура АПН). Применяется для смешивания раздробленного полимерного агломерата с песком и пигментом. Обеспечивает разную скорость и нагрев проходящей через него массы, что гарантирует равномерность смешивания.
  • Пресс. Малогабаритная прессовальная установка с подвижной плитой внизу. оборудована двумя независимыми охлаждающими контурами, что обеспечивает разницу температур на тыльной и лицевой поверхности черепичного лепестка.
  • Гидростанция и баки с водой для охлаждения. Мощность гидравлической насосной станции и полезный объем емкостей для охлаждения подбирают, ориентируясь на предполагаемую производительность.

Кроме основных типов оборудования, требующихся для производства лепестков полимерпесчаной черепицы, потребуются дополнительные машины. К примеру, дробилка для брака, которой пользуются, чтобы измельчить неудачные черепичины.

С другой стороны, измельчить бракованные изделия можно кувалдой, а затем пропустить их через дробилку, используемую на подготовительном этапе для всех отходов.

Не помешает обзавестись сушилкой песка. Хотя избыток влаги в материале испаряется в период температурной обработки, но в это время могут образоваться поры и полости в полимерно-песчаной массе, что, безусловно, снизит прочностные характеристики продукции.

Как и любой другой вид штучной кровли полимерпесчаная черепица непригодна для пологих крыш. Удачно смотреться и отлично служить она будет, если уклон конструкции по минимуму составит 22º.

Верхних пределов уклона нет, доступна укладка на крайне крутые поверхности. Например, оголовки узких смотровых башенок с винтовой лестницей внутри. Однако рекомендовано не увлекаться крутизной свыше 60º.

Так как этот вид черепицы отличается незначительным весом, отпадает необходимость в сооружении мощной стропильной системы. Для изготовления стропильных ног берут брус со сторонами 50…70 мм, устанавливают их через 1,0 м – 1,5 м.

Обрешетку сооружают из бруска со сторонами по 50 мм, контробрешетку делают из бруска 30×50 мм. Шаг решетин зависит от размеров черепичин, каждая из которых должна лежать как минимум на трех опорах.

Технология укладки аналогична монтажу традиционной глиняной черепицы. Укладка начинается от линии карниза и продвигается вверх к коньку. Решетины служат и опорами, и направляющими.

В ендовы укладываются жестяные угловые элементы, закрепляемые к обрешетке еще до устройства черепичного покрытия. Для коньковых и вальмовых хребтов выпускают стандартные для черепичных кровель детали.

Желающие обустроить вальмовую крышу свободно разрежут элементы в нужный размер, а остатки установят в следующих рядах или на другом скате. Совершенно ни к чему непригодных обрезков, как правило, минимум.

С нюансами изготовления полимерно-песчаной штучной кровли ознакомит ролик:

Видео о правилах тестирования полимерно-песчаного кровельного покрытия:

Видео-презентация покрытия от российского производителя:

Особенности изготовления полимерно-песчаной штучной кровли лишают материал стандартных для строительной керамики недостатков. Если они известны владельцу дома, подыскивающему подходящий вариант для обустройства крыши, он непременно обратит внимание на этот вид. И не пожалеет ближайшие 50 лет.

Автор статьи: Анатолий Беляков

Добрый день. Меня зовут Анатолий. Я уже более 7 лет работаю прорабом в крупной строительной компании. Считая себя профессионалом, хочу научить всех посетителей сайта решать разнообразные вопросы. Все данные для сайта собраны и тщательно переработаны для того чтобы донести в удобном виде всю требуемую информацию. Однако чтобы применить все, описанное на сайте желательно проконсультироваться с профессионалами.

✔ Обо мне ✉ Обратная связь Оцените статью: Оценка 3.3 проголосовавших: 15

5 проблем с пластиковой напольной плиткой в ​​гараже

Пластиковая плитка с замком – популярный выбор для отделки пола в гараже. Системы пластиковой плитки, продаваемые Swisstrax и Racedeck®, представляют собой жесткие плитки из ПВХ, которые претендуют на «непревзойденную» прочность и долговечность.

Хотя мы знаем, что пластиковая напольная плитка имеет свое место (и я расскажу об этом в следующей статье), для домовладельцев, которым нужна долговременная и надежная защита пола в гараже, эпоксидные покрытия обычно являются беспроигрышным вариантом. Лучший выбор.

Мы, Stronghold Floors, решили не продавать пластиковую напольную плитку еще тогда, когда мы были владельцами франшизы PremierGarage в Центральной Пенсильвании. Около 7 или 8 лет назад черно-белый шахматный пол, который был представлен на многих популярных автомобильных выставках, был востребован, и поэтому популярность пластиковой напольной плитки также росла. Они предложили более простое решение для достижения такого вида, чем эпоксидное покрытие и другие материалы, представленные на рынке в то время. Даже сегодня создание пола в шахматном порядке является одной из немногих причин, по которой мы рекомендуем плитку.

Будучи национальной франчайзинговой сетью, «ПремьерГараж» решил предлагать пластиковую плитку, но мы, как местная франчайзинговая компания в то время, решили не предлагать пластиковую плитку. Почему? Потому что до этого момента мы заменили более дюжины гаражей, в которых была уложена пластиковая напольная плитка, и каждый раз у домовладельцев были обоснованные жалобы на эти системы.

Вот пять типичных проблем с пластиковой напольной плиткой в ​​гараже:

  1. Не влагонепроницаемый. Хотя поверхность пластиковой плитки действительно выдерживает воздействие влаги, проблема заключается в щелях между плитками. Вода просачивается через соединения между плитками и попадает под них. Это не только не защищает сам пол гаража, но и влага может вызвать затхлый, неприятный запах, от которого невозможно избавиться, не разбирая всю систему.
  2. Не долговечны. Пластиковые плитки довольно прочные, но со временем под весом автомобиля они могут треснуть.Подумайте о трубе из ПВХ. Это тот же материал, и они тоже могут расколоться и разбиться. УФ-лучи также могут ослабить и сделать плитку тусклой.
  3. Не так просто установить, как утверждается в видеороликах. Несмотря на то, что на видео показано, как легко установить взаимосвязанные пластиковые плитки, это не так просто, как показано. Это особенно актуально, когда пол вашего гаража неровный (из-за дренажного уклона или оседания фундамента).
  4. Не требует технического обслуживания. Как и все остальное в вашем доме, напольная пластиковая плитка в гараже требует ухода.Если плитка треснула, ее следует заменить, чтобы влага не просочилась и не повредила пол в гараже. В зависимости от того, как плитки соединены вместе, прикреплены к бетону и где находится треснувшая плитка, ее замена может оказаться сложной задачей. Кроме того, многие домовладельцы жалуются на то, что плитка тускнеет в течение первого года после укладки, и что бы они ни пытались, они просто не могут восстановить этот «первоначальный» блеск.
  5. Не очень устойчив к скольжению. Сами плитки обычно имеют канавки или текстуру поверхности для повышения сопротивления скольжению.Проблема не в этом. Проблема в том, что на плитку проливается масло, бензин или даже средства для чистки автомобилей. Из-за канавок плитку трудно очистить на 100 процентов, в результате плитка становится скользкой.

Как распространенные проблемы с напольной плиткой в ​​гараже связаны с нашим эпоксидным покрытием для гаража? Я расскажу об этом в следующей статье.

Если вы любите делать все своими руками, мы рекомендуем ознакомиться с профессиональными эпоксидными полами для гаража, предлагаемыми в Интернете.Не тратьте время на наборы из крупных магазинов, которые быстро выходят из строя. Мы рекомендуем гаражные комплекты Premier или Ultimate Garage Kits от Formula4Coatings.com.

 

  

 

Преимущества и недостатки напольных покрытий SPC

 

Напольное покрытие SPC становится все более и более популярным благодаря всем его замечательным качествам и характеристикам. Однако, что вы действительно знаете о напольных покрытиях SPC? В этом мире нет ничего идеального, поэтому неудивительно, что напольное покрытие SPC также имеет некоторые недостатки.

Будет достаточно, если вы узнаете о плюсах и минусах напольных покрытий SPC до того, как присоединитесь к отряду фанатиков SPC.

Вот списки плюсов и минусов напольных покрытий SPC.

Кредит: Decno Flooring

Что такое SPC Flooring?

Роскошные виниловые полы с жестким сердечником, также известные как SPC Floors , являются наиболее прочными водонепроницаемыми виниловыми напольными покрытиями на рынке. Он имеет конструкцию, аналогичную WPC, но имеет сверхпрочный сердечник, отсюда и название «жесткий сердечник».

Так что же означает SPC? Как оказалось, это означает пару взаимозаменяемых терминов: каменно-пластиковый композит или каменно-полимерный композит. Это относится к составу ядра. Сердцевина SPC — это то, что делает это напольное покрытие невероятно прочным, сохраняя свою форму даже на неровном основании.

Это означает, что вы можете укладывать виниловые напольные покрытия класса люкс с жестким сердечником SPC на любом уровне, почти на любое существующее основание (с твердой поверхностью) и при любой интенсивности движения.

 

Преимущества напольных покрытий SPC

Это огромное разнообразие стилей дает вам полную свободу выбора узора и расположения, которые вам нравятся. Если вы любите риск, повеселитесь, смешивая и сочетая разные цвета, чтобы создать желаемый образ. Просто дайте волю своему творчеству!

 

 

Вневременной дизайн, имитирующий красоту природы, на самом деле делает напольное покрытие SPC таким популярным. Некоторые бренды даже могут добиться сходства с натуральной древесиной, которую трудно отличить издалека. Вы можете с гордостью сказать, что это «деревянный» пол без всех недостатков натурального дерева. Разве это не прекрасно?

 

 

1 кредит

 

Бюджетный

Как правило, напольные покрытия SPC более доступны по цене, чем паркетные полы, и при этом они способны обеспечить тот же эффект натурального дерева, который вы желаете.Стоимость установки также невелика. Вы даже можете сэкономить на рабочей силе, выполнив установку своими руками. Излишне говорить, что это определенно альтернатива дорогому паркетному полу .

 

 

Не удивляйтесь, что напольное покрытие SPC способно выдерживать высокие нагрузки лучше, чем напольное покрытие другого типа. На самом деле, эта особенность является одной из основных причин, почему напольные покрытия SPC так популярны. Он может выдержать большой пешеходный трафик, что очень подходит для больших семей или активных людей.

 

 

Не удивляйтесь, обнаружив, что напольное покрытие SPC действительно может прослужить 20 лет, если за ним правильно ухаживать. Ассортимент качества SPC и способы производства являются определяющими факторами долговечности вашего напольного покрытия SPC. Говоря о качестве, вот материал SPC с выдающейся прочной характеристикой, которую вы не должны пропустить.

 

  • Твердые и составные SPC: однородный тип SPC, обладающий высокой устойчивостью к царапинам и поверхностным повреждениям.
  • SPC, армированный стекловолокном: это один из самых прочных типов, так как стекловолокно отличается своей прочностью и гибкостью. Этот тип материала SPC чрезвычайно прочен и способен выдерживать тяжелые условия эксплуатации.

 

Кредит: Asia One

Не окрашивается и не царапается Напольное покрытие

SPC чрезвычайно прочное и способное выдерживать высокие нагрузки. Эти особенности позволяют широко использовать его в коммерческих помещениях, таких как офисы, розничные магазины и рестораны.

Любителям домашних животных не стоит беспокоиться о своем напольном покрытии, так как на нем не так легко испачкать и поцарапать.

Более того, некоторые бренды предоставляют на него многолетнюю гарантию, что делает его еще более идеальным как для жилых, так и для коммерческих целей.

 

Кредит: Плитки Прямые

 

Звукоизоляция

Эти специальные функции поглощают шум снаружи и создают вокруг вас мирное и безмятежное место для отдыха. Благодаря функции снижения шума в помещении вам не придется беспокоиться о том, что на ваших соседей повлияет какой-либо шум.

 

Существует один тип напольных покрытий SPC, известный своей устойчивостью к пятнам. Это печатные плитки или листы SPC. Теория, лежащая в основе этого, заключается в том, что слой износа на поверхности SPC действует как защитный барьер от разливов и пятен.

Поскольку не все типы напольных покрытий SPC обладают высокой стойкостью к пятнам, возможно, вам следует избегать композитных или твердых напольных покрытий SPC, если эта функция является вашей основной задачей.

Водостойкий Полы

SPC, которые хорошо уложены, почти бесшовные, что затрудняет проникновение воды, поскольку это водостойкий материал. Это интересное преимущество позволяет установить его практически в любой части вашего дома, включая ванную комнату и прачечную.

 

Кредит: Служанки Чистого Сердца

 

Если вы не занимаетесь домохозяйством или у вас мало времени на домашние дела, напольное покрытие SPC может оказаться именно тем, что вам нужно.Все, что вам нужно делать, это время от времени подметать и мыть влажной шваброй, и этого будет достаточно, чтобы содержать ваш дом в чистоте.

Даже если вы обнаружили какие-либо поврежденные элементы или плитку, вы можете просто заменить каждый элемент в отдельности, не снимая весь пол. Вы скоро обнаружите, что поддерживать состояние напольного покрытия SPC намного проще по сравнению с другими типами напольных покрытий.


Ежемесячный розыгрыш на сумму 1000 ринггитов – Подпишитесь на Telegram прямо сейчас!


Недостатки напольных покрытий SPC

 

1 кредит Многие могут подумать, что установка напольного покрытия SPC в вашей собственности поможет повысить стоимость при перепродаже. Но вот холодная суровая правда… в отличие от паркетных полов, полы SPC не представляют никакой дополнительной ценности, если вы планируете перепродать свою собственность.

 

 

Вам потребуется время и терпение, если вы планируете удалить установленный SPC пол самостоятельно. В зависимости от типа установленного напольного покрытия SPC, удаление типа клея определенно приведет к беспорядку.

 

Кредит: Чэньсин этаж

 

Восприимчивость к острым предметам

Тяжелая мебель, лапы домашних животных, песок или любые острые предметы оставят царапины и потертости на поверхности пола SPC .

Особая осторожность необходима при контакте с острыми и абразивными предметами. Всегда не забывайте покрывать напольное покрытие SPC слоем войлока, коврика или коврика, чтобы поверхность пола оставалась гладкой.

Не путайте. Не все напольные покрытия SPC чувствительны к влаге. Однако напольные покрытия SPC более низкого качества могут набухать или обесцвечиваться при длительном контакте с влагой. Влага, скапливающаяся под полом SPC, будет способствовать росту плесени и возникновению неприятного запаха.

Однако существуют напольные покрытия SPC, подходящие для укладки в помещениях с повышенной влажностью, например, в ванных комнатах.Просто уточните у своего поставщика напольных покрытий SPC его функциональность, прежде чем совершать какую-либо покупку.

 

Кредит: ламинат

Несмотря на то, что напольные покрытия SPC широко известны своей высокой прочностью, некоторые напольные покрытия SPC низкого качества легче изнашиваются или рвутся. После того, как он поврежден, его трудно восстановить, и, что еще хуже, невозможно выполнить ремонтную работу. Единственный вариант — заменить именно эту деталь.

Плитку или доску

SPC в большинстве случаев заменить намного проще, чем лист SPC.Таким образом, вы обязательно должны принять это во внимание, прежде чем выбирать тип напольного покрытия SPC , который лучше всего подходит для вашего использования.

 

Является ли напольное покрытие SPC хорошим выбором? Предоставлено: Freepik

Если для вас важны прочность, долговечность и простота укладки, напольные покрытия SPC — отличный выбор. Этот роскошный виниловый пол может воспроизводить внешний вид натуральных материалов без дополнительных затрат и ухода. Однако, если вы хотите повысить ценность своего дома, натуральный камень, такой как мрамор , кварц или гранит , является лучшим выбором.

Ежемесячный розыгрыш на сумму 1000 ринггитов – Подпишитесь на Telegram прямо сейчас!


Проблемы с ремонтом дома?

Ampquartz работает в отрасли с 2008 года и имеет 10-летний опыт работы в сфере производства натуральных и искусственных камней и кухонь в Джохор-Бару. Наша цель состоит в том, чтобы расти на международном уровне, чтобы удовлетворить различные сегменты рынка.

Ну, это только верхушка айсберга.Есть еще много вариантов на выбор. Если у вас есть сомнения, вы всегда можете связаться с нами по телефону ЗДЕСЬ по телефону Amquartz для бесплатной консультации, и мы всегда здесь, чтобы предоставить вам лучшую кухню. Мы предоставляем ремонт кухни в Джохор-Бару, и мы лучшие не просто так. Запишитесь на прием сейчас, чтобы начать.

 

 

Здесь, в Ampquartz , мы можем предоставить вам идеальную кухню из лучших материалов для вашего дома.От кухонной столешницы до шкафа. Мы получили множество других материалов, таких как МРАМОР , КВАРЦ , ГРАНИТ и многие другие в нашей штаб-квартире. Ваша идеальная кухня начинается с нас. Свяжитесь с нами, чтобы получить БЕСПЛАТНУЮ КОНСУЛЬТАЦИЮ по созданию идеальной кухни.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ ПО ТЕЛЕФОНУ :  +6018-7942927 (Энн Син)

Похожие статьи, которые могут вас заинтересовать

Преимущества и недостатки каменно-пластикового пола-Saihe Stadium Engineering Co.ООО

В настоящее время на рынке существует множество видов напольных покрытий, и обычно это деревянные полы, бамбуковые полы, керамические полы и так далее. Подсчитано, что многие люди не слышали о каменно-пластиковом полу, на самом деле каменно-пластиковый пол представляет собой твердый мраморный порошок, состоящий из высокоплотной, высоковолокнистой сетчатой ​​структуры твердой основы, а поверхность его поверхности покрывает сверхизнос. Износостойкий слой ПВХ, прошедший через сотни процессов. Ну, а как насчет каменного пластикового пола? Каковы преимущества и недостатки каменно-пластикового пола? Затем Xiaobian познакомит вас с каменным и пластиковым полом, а также с преимуществами и недостатками каменного и пластикового пола, чтобы дать вам рекомендации.

Преимущество каменного пластикового пола

Многие владельцы будут использовать каменные и пластиковые полы при отделке, в основном сосредотачиваясь на их защите окружающей среды. Каменный пластиковый пол с натуральным каменным порошком в качестве сырья, не содержит радиоактивных элементов, является зеленым и экологически чистым грунтовым отделочным материалом, чтобы максимально соответствовать требованиям защиты окружающей среды людей для украшения дома.

Преимущества каменного пластикового пола два

Существует множество видов каменных и пластиковых полов, которые по форме можно разделить на квадратные и стержневые профили. Их можно разделить на однородные и проникающие листы. Многослойные композитные листы, листы и полутонжи. Каменный пластиковый пол очень тонкий, общая толщина составляет всего 2-3 мм, вес каждого квадратного метра составляет всего 2-3 кг, это не 10% от обычного грунтового материала, что выгодно для несущей способности и экономии места. здания.

Преимущества каменного пластикового пола три

Поверхность каменно-пластикового пола имеет прозрачный слой износостойкого слоя, что делает его сверхсильным износостойким, поэтому применение каменно-пластикового пола очень широкое, его можно использовать не только в отделке домашнего зала, но и в больницах, школах. , офисные здания и другие общественные места. Кроме того, каменно-пластиковый пол также обладает высокой эластичностью и сверхсильной ударопрочностью, эластичность каменно-пластикового пола очень хорошая, превосходный каменно-пластиковый пол может максимально уменьшить повреждение человеческого тела.

Преимущества каменного пластикового пола четыре

Помимо вышеперечисленных достоинств, каменно-пластиковый пол еще и очень красив. Поверхность каменно-пластикового пола очень гладкая, а текстура реалистичная и красивая. Он считается образцом новых высокотехнологичных материалов двадцать первого века. Вы можете выбрать правильный цвет и рисунок в соответствии с фактическими потребностями домашнего декора.

Дефекты каменно-пластикового пола

Выше мы знаем о преимуществах каменно-пластикового пола, так идеален ли каменно-пластиковый пол? Каменно-пластиковый пол можно разделить на композитный каменно-пластиковый пол и однородный каменно-пластиковый пол, поверхность композитного типа каменно-пластикового пола имеет износостойкий слой, гомогенный каменно-пластиковый пол — это тот же пол, износостойкость не очень хорошая, не подходит для школы использование, поэтому школа по-прежнему предпочитает использовать композитный тип каменного пластикового пола лучше, потому что школы не такие, как в больницах и торговых центрах есть профессиональные уборщики.

Благодаря приведенному выше повествованию у нас есть общее представление о каменных пластиковых полах в деталях. В настоящее время каменные и каменные полы широко используются в отделке дома. Если вас интересует каменный и каменный пол, вы можете выбрать правильный каменный и пластиковый пол на рынке. Вышеизложенное делится преимуществами и недостатками каменно-пластикового пола и каменно-пластикового пола. Если у вас есть больше проблем, добро пожаловать, чтобы продолжать уделять больше внимания информации, а позже даст вам более замечательный контент.

11 Основные преимущества и недостатки напольного покрытия из каменно-пластикового композита (SPC) Стоимость пола SPC — HPD TEAM

11 Основные преимущества и недостатки напольного покрытия из каменно-пластикового композита (SPC) Стоимость пола SPC

Пол из каменно-пластикового композита (SPC)

Камень пластиковый композитный пол (SPC) — это тип напольного покрытия, изготовленного из смеси камня и пластика.

 Этот материал рассматривается как хорошая альтернатива натуральному камню, поскольку он дешевле в производстве и более устойчив.

За напольным покрытием легко ухаживать, и его можно укладывать в большинстве помещений, даже на нескольких уровнях.

Этот тип напольного покрытия был популярен в Японии в течение последних 30 лет, и эта тенденция завоевывает популярность в других странах мира.

Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) — это высокотехнологичный, инновационный и устойчивый материал для пола, состоящий в основном из переработанных материалов.

 Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) состоит из смеси камня и переработанного пластика.

Эта смесь нагревается, а затем прессуется, в результате чего два материала сплавляются вместе, образуя прочный, долговечный и привлекательный напольный материал.

Некоторые преимущества напольных покрытий из каменно-пластикового композита (SPC) заключаются в том, что они водонепроницаемы, устойчивы к бактериям, плесени и химическим веществам и на 85 % состоят из переработанных материалов.

Как производится каменно-бетонный композит (SPC)

 Каменный композит изготавливается из природного камня или наполнителя или смеси природного и синтетического наполнителя.Каменный композит представляет собой композитный материал, в котором натуральный камень смешивается с синтетическим наполнителем.

Каменно-бетонный композитный пол представляет собой смесь некоторого типа наполнителя, такого как промышленный камень, с бетоном. Каменно-бетонный композитный пол (SPC) представляет собой материал, имеющий гранитную или мраморную отделку.

Каждая планка жесткого винилового покрытия SPC состоит из следующих слоев:

1.       Изнашиваемый слой: Этот прозрачный слой находится сверху.Он обеспечивает устойчивость к царапинам и пятнам, и его легко содержать в чистоте.

2.       Винил Слой: Этот слой служит украшением доски. Цвета и узоры печатаются на виниле.

3.       Слой SPC: Это плотная водонепроницаемая сердцевина для доски из порошка натурального известняка, поливинилхлорида и стабилизаторов. Он обеспечивает жесткость и устойчивость доски.

4.       Предварительно прикрепленная подкладка: Этот слой обычно изготавливается из пеноматериала IXPE или EVA, который обеспечивает звукоизоляцию и амортизацию.

Этот тип напольного покрытия часто используется в отелях, ресторанах и элитных домах. Каменно-бетонные композитные полы являются самым дорогим видом напольных покрытий.

Каковы преимущества и недостатки напольных покрытий SPC?

Плюсы и минусы напольных покрытий SPC:

Плюсы напольных покрытий SPC

  1. — Водостойкое напольное покрытие
  2. — Экологически чистое напольное покрытие
  3. — Простота укладки
  4. — Недорогой

Минусы напольного покрытия SPC

  1. — Это ламинат
  2. — Он подвержен царапинам
  3. — Не имеет очень длительной гарантии
900 Композитный пластик (SPC) Напольное покрытие

Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) — это современный, прочный и доступный по цене вариант напольного покрытия.Это смесь камня и полимеров.

 Смесь создает прочный и долговечный вариант напольного покрытия, который можно использовать как в коммерческих, так и в жилых зданиях.

Композит Stone отлично подходит для монтажа. Он очень прост в обслуживании, что упрощает его использование. Его не нужно герметизировать, и, поскольку он настолько прочен, его не нужно восстанавливать.

Каменный композит имеет много привлекательных особенностей, в том числе:

• Невосприимчивая к влаге

• Тепло и устойчивость к трещинам

• Легкая установка

• Простота обслуживания.

Преимущества напольного покрытия из каменно-пластикового композита (SPC)

1. Дизайн, имитирующий натуральную древесину

Напольное покрытие выглядит как натуральный камень. Материал изготовлен таким образом, чтобы имитировать внешний вид и ощущение настоящего камня. Использование его в таких местах, как фойе или коридоры, создаст элегантный вид, который трудно воспроизвести с другими типами напольных покрытий.

2. Напольные покрытия из каменно-пластикового композита (SPC) долговечны

 Это прочный и долговечный вариант, устойчивый к истиранию, окрашиванию и воздействию влаги. Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) может служить более 30 лет при минимальном обслуживании в течение этого периода времени.

3. Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) на 100 % водонепроницаемо

 Этот тип напольного покрытия отличается водонепроницаемостью, что делает его идеальным для помещений с интенсивным движением, таких как офисы.

4. Низкое количество летучих органических соединений (ЛОС)

Содержит низкое количество летучих органических соединений (ЛОС). Полы из каменно-пластикового композита (SPC) изготавливаются с использованием многих переработанных материалов, таких как пластмассы и полимеры.Производственный процесс также требует мало энергии для производства конечного продукта.

5. Простая и быстрая установка

Материал прост в установке и может укладываться на большинство типов напольных покрытий, включая плитку и дерево. Он подходит для лестниц без каких-либо специальных конструкций.

Этот прочный материал идеально подходит даже для сдаваемой в аренду недвижимости, в которой будет много арендаторов на протяжении многих лет.

6. Защита от усталости

Изделие достаточно прочное, чтобы служить в зонах интенсивного использования, не требуя обслуживания или ремонта.Его можно использовать в больницах, отелях, школах и ресторанах.

7. Полы из каменно-пластикового композита (SPC) доступны по цене

Полы из каменно-пластикового композита (SPC) очень доступны по цене и поставляются в различных комбинациях, чтобы соответствовать любому размеру здания или типу помещения, в котором они будут размещены. доступен в различных цветах и ​​​​узорах, чтобы создать привлекательный вид в вашем доме, офисе или коммерческом здании.

8. Устойчивость к пятнам и царапинам

Трудно получить пятна и царапины на напольном покрытии из каменно-пластикового композита (SPC).Этот тип напольного покрытия долговечен и может быть легко очищен без необходимости глубокой или обширной очистки.

9. Каменно-пластиковый композит представлен в различных дизайнах и цветах

Каменно-пластиковый композитный пол (SPC) имеет огромное разнообразие стилей, что дает вам полную свободу выбора рисунка и расположения, которые вам нравятся.

Его также можно сделать под мрамор, гранит или травертин. Этот тип материала идеально подходит для различных типов зданий, включая больницы и дома.

10. Комфорт под ногами

 Напольное покрытие SPC не такое твердое, как деревянное, поэтому создает ощущение комфорта мягкого ковра.

11. Прочный, простой и быстрый монтаж

Напольные покрытия из каменно-пластикового композита (SPC) часто укладывают специалисты по напольным покрытиям, имеющие опыт работы с этим типом материала. Процесс укладки напольного покрытия из каменно-пластикового композита (SPC) не требует каких-либо необычных инструментов и может быть выполнен быстро.

12.Может использоваться внутри и снаружи помещений

Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) подходит как для внутреннего, так и для наружного использования. Его можно использовать как альтернативу ковровому покрытию.

13. Безвредность для окружающей среды

 Композитный камень из пластика (SPC) изготовлен из переработанных материалов, поэтому он имеет низкое содержание летучих органических соединений и гораздо более низкий уровень выбросов углерода, чем другие типы напольных покрытий.

14. Противомикробное покрытие

Напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC) может быть окрашено и окрашено в цвет существующего напольного покрытия.Каменно-пластиковый композит (SPC) также устойчив к бактериям, плесени и другим природным факторам, которые могут повредить и испачкать другие типы напольных покрытий.

Недостатки напольных покрытий из каменно-пластикового композита (SPC)

1. Менее экологически чистые, чем другие напольные покрытия

Если вы беспокоитесь об экологически безопасном улучшении дома, вам следует избегать использования напольных покрытий SPC.

 Несмотря на достижения в использовании переработанных материалов и удалении токсичных химикатов из напольных покрытий SPC, они по-прежнему считаются менее экологичными, чем многие другие напольные покрытия, созданные из возобновляемых ресурсов, таких как твердая древесина, пробка и бамбук.

2. Восприимчивость к царапинам от острых предметов

Царапины могут легко повредить напольное покрытие из каменно-пластикового композита (SPC). Если у вас есть домашнее животное или маленькие дети, использование напольного покрытия SPC может стать трудным выбором для улучшения вашего дома.

3. Выбросы летучих органических соединений (ЛОС)

Полы SPC изготовлены из поливинилхлорида (ПВХ), который выделяет в воздух летучие органические соединения, особенно при первой укладке. После установки следует проветрить помещение, открыв двери и окна.

Однако большая часть напольных покрытий SPC, представленных на рынке, в настоящее время производится с использованием меньшего количества ПВХ-материалов. Вы также можете запросить сертификацию по стандартам выбросов у производителя напольных покрытий SPC.

4. Нет дополнительной добавленной стоимости при перепродаже

Напольные покрытия SPC не имеют добавленной стоимости при перепродаже. Если вы решите продать свой дом, вы должны удалить напольное покрытие SPC и заменить его чем-то, что повысит стоимость собственности при перепродаже.

5.  Не подлежит восстановлению или ремонту

Напольное покрытие SPC изготовлено из жесткого материала, поэтому его нельзя восстанавливать или ремонтировать, как другие типы напольных покрытий.Если у вас есть царапины на поверхности пола, они не исчезнут. Вам необходимо заменить всю поверхность напольного покрытия.

Толщина напольного покрытия SPC

Толщина внутреннего слоя или иначе называемая базовым слоем относится к толщине жесткой основной доски. Это твердая, прочная часть доски, изготовленная из камня и пластика и прессованная гидравлическим способом. Это то, что делает SPC на 100% водонепроницаемым.

В досках SPC нет дерева или уплотненного картона, что делает практически невозможным повреждение водой.

Толщина сердцевины также служит шумоподавляющим барьером и является показателем качества. Гибридные напольные покрытия SPC имеют толщину от 2 мм до 8 мм+. Стандартная толщина сердечника SPC составляет 4 мм, однако некоторые бренды производят доски с сердечником SPC толщиной 8 мм.

Если вы ищете высококачественный SPC для своего дома, вы не ошибетесь с толщиной 4 мм, однако толщина 5-6 мм будет немного прочнее.

Стоимость напольных покрытий SPC за квадратный фут

Доски SPC немного дороже, чем элитные виниловые полы высшего уровня.Напольные покрытия SPC обычно стоят от 4 до 9 долларов за квадратный фут, в зависимости от бренда. Доски можно приобрести по цене более 10 долларов за квадратный фут.

Строительные растворы, модифицированные полимерами. Тип, функция, преимущества, недостатки

Что такое Строительные растворы, модифицированные полимерами?

Строительные растворы, модифицированные полимерами, получают путем смешивания органических полимеров в качестве примеси во время приготовления раствора, который остается тонкодисперсным в твердой или эмульгированной форме. Используемый полимер может быть как жидким, так и твердым в виде мелкой пыли.

Полимер помогает усилить дополнительные свойства строительного раствора и добиться его наивысших характеристик. Такие свойства, как адгезия, ударная вязкость, прочность сцепления и прочность на изгиб в некоторой степени сильно улучшаются. Такой раствор при высыхании также придает высокую устойчивость к огню и химическим воздействиям.

Более того, такие полимеры в строительных растворах даже действуют как суперпластификаторы, т.е. уменьшают количество воды и повышают удобоукладываемость. Содержание полимерцемента обычно составляет 5-20% (т.например, 5-20% массы цемента)

Типы используемых полимеров

Полимеры — это химические соединения (особенно органические), которые имеют длинную цепь повторяющихся простых соединений или звеньев. Такие мельчайшие повторяющиеся звенья называются мономерами, а процесс формирования полимеров путем их перегруппировки в длинноцепочечные называется полимеризацией.

Все доступные полимеры не могут быть использованы для изготовления таких растворов. Выбираются только некоторые селективные, способные согласовывать свои характеристики с цементным раствором. Обычно используются следующие типы полимеров:

1)

Повторно диспергируемый полимерный порошок:

Это мелкая пыль или порошкообразная форма полимеров, которые впоследствии могут воссоединяться, образуя твердую форму тонкой пластиковой пленки. или покрытий наряду с процессом гидратации цемента. В процессе смешивания полимеры действуют как смазка и не агломерируются с частицами цемента.

Затем, поскольку процесс гидратации проявляется наряду с испарением молекул воды, свободное перемещение мелких полимеров ограничивается.Они имеют тенденцию прикрепляться в капиллярной поре или пустоте, образованной гидратацией.

И по мере того, как процесс гидратации увеличивается, повышается капиллярное давление с удалением влаги, мелкие частицы теперь соединяются вместе и деформируются, образуя тонкие пленки на границе раздела частиц и цемента.

Редиспергируемый полимер представляет собой немецкую технологию, изобретенную компанией Wacker Hemie в 1953 году и позволяющую получить модифицированную полимером смесь строительного раствора. Редиспергируемые полимеры делятся на два типа в зависимости от процесса их смешивания.

Полимеры, такие как этиленвинилацетат (ЭВА), сначала смешивают с сухой смесью, тогда как полимероподобный порошок поливинилового спирта смешивают с водой, а затем образуют влажную растворную смесь. Тем не менее, Re-Dispersible полимер более предпочтителен для сухих строительных смесей, таких как шпаклевка для стен, раствор для заделки швов керамической плитки, сухой порошковый строительный раствор, самовыравнивающийся раствор и т. д.

2)

Эмульгированные полимеры:

Эти полимеры доступны в эмульгированной форме. Гидрофильная часть полимеров, связанная с молекулами воды, и гидрофобная отталкивают воду, поэтому полимеры могут оставаться высокодисперсными, не контактируя друг с другом с образованием полимерных цепей.

Эмульгированный полимер обычно используется в виде эмульсии частиц латекса. дисперсный эмульгированный латекс замешивают в цементном растворе. Затем раствор приводит к гидратации и испарению, позволяя полимерам концентрироваться с высвобождением воды, связанной с гидрофильными хвостами.

Затем происходит деформация за счет полимеризации. Происходит растворение, коалесценция и взаимная диффузия, приводящие к образованию пленки. Часть повторно диспергируемого полимерного порошка смешивается с водой для образования влажной смеси, после смешивания с водой также образует эмульгированные полимеры.

3)

Жидкие полимеры:

Эпоксидные смолы, ненасыщенные полимерные смолы, и эпоксидные смолы на нефтяной основе представляют собой жидкие полимеры, которые можно использовать для получения высококачественного полимерного раствора. Эти полимеры обеспечивают быстрое отверждение и отличное сцепление с цементом и заполнителями. Но используются специальные лечащие жидкости. Обычно используемые аминофункциональные соединения и карбоксильные функциональные соединения.

Из-за низкой стоимости и легкодоступности ненасыщенные полиэфирные и эпоксидные смолы в основном используются в качестве полимеров в бетоне.

Однако этот полимербетон имеет тенденцию к большей усадке. Жидкая форма эпоксидной смолы превращается в неплавкую твердую массовую пленку в процессе отверждения сшивающими агентами.

Функция полимера в растворах

Полимеры быстро перестраиваются, образуя тонкий слой защитной пленки в растворе. Это удерживает влагу внутри слоя, и даже при испарении они остаются захваченными, что используется для отверждения.

Таким образом, они предотвращают появление трещин, а также помогают заполнить капиллярные поры или пустоты, образовавшиеся во время отверждения.Таким образом, увеличивается прочность, водонепроницаемость и ударная вязкость раствора. Кроме того, эта пленка повышает прочность на растяжение и улучшает поведение раствора при изгибе.

Полимеры также обеспечивают большую текучесть смеси и действуют как понизители содержания воды. Более того, некоторые полимеры даже могут увеличить время гидратации, и, таким образом, рабочее время или время начального схватывания увеличивается. Полимер также отвечает за правильную адгезию между различными субстратами.

Применение растворов, модифицированных полимерами

  • Они более широко используются для ремонтных целей, так как имеют минимальную усадку и лучшую способность связывания даже с новыми и гладкими поверхностями.Таким образом, они применимы и для целей наложения.
  • Наносятся на трещины, образуют связь и укрепляют две поверхности трещин. Таким образом, используется для заполнения сотовых дефектов в бетоне.
  • Применяются для гидроизоляции, так как полимерная цепь образует тонкий прочный слой непроницаемой защитной пленки. №
  • Также применимы для заливки швов.
  • Модифицированные полимером подходят для торкретирования, особенно для галерей соляных шахт и подземных работ.
  • Их можно легко наносить на влажное основание без каких-либо недостатков в адгезии
  • Они очень полезны для приклеивания к плитке, стеклу, синтетической напольной плитке и т. д.

Преимущества полимерно-модифицированных растворов прочность соединения конструкции и силы сцепления. А значит, меньше шансов провала кладки через растворный слой швов.

  • Строительный раствор, модифицированный полимерами, обладает повышенной прочностью на растяжение, ударопрочностью, износостойкостью, износостойкостью.
  • Полимерно-модифицированный раствор хорошо противостоит замерзанию и оттаиванию, а также предотвращает образование трещин.
  • Благодаря этому можно получить водостойкий и непроницаемый слой.
  • Чрезвычайно выгодны при ремонтных работах, заполнении пустот. Трещины и верхний слой легко прилипают к любому основанию.
  • Полимерно-модифицированный раствор инертен и устойчив к любым химическим веществам по сравнению с другими растворами.
  • Недостатки Строительные растворы, модифицированные полимерами

    • Относительно высокая стоимость.
    • Процесс их образования сложен, и если правильное соотношение полимера и цемента не достигнуто, могут возникнуть различные нежелательные сложности.
    • Допустимая толщина такого раствора составляет 1 дюйм – 2 дюйма, хотя для повышения его характеристик используются различные полимеры.
    • Полимерный раствор на основе эпоксидной смолы имеет относительно высокую усадку.

    Как приготовить растворы, модифицированные полимерами?

    Типы растворов и полимеров выбираются в зависимости от условий экспонирования, внешней среды и места применения.Количество добавляемого полимера фиксируется в соответствии с общим эмпирическим правилом или конструкцией в соответствии с требованием его улучшающих свойств свойств.

    Весь процесс смешивания осуществляется в механическом вращающемся смесителе, который может изменять скорость вращения для достижения наилучших результатов.

    Сначала необходимое количество воды и полимера для одной порции вращают в недрах вращающейся смеси на очень малых оборотах (140-150 об/мин) и через определенную минуту полимер хорошо диспергируется в гомогенной форме.

    Затем во вращающуюся смесь медленно добавляется цемент. Оставив смесь на несколько секунд (30-60 секунд) вращаться после полной заливки цемента, медленно добавляют весь песок. Затем смесь устанавливают на среднюю скорость (285-300 об/мин) и оставляют на несколько минут для перемешивания. Затем раствор вынимается из емкости для смешивания и готов к работе с основанием.

    Я надеюсь, что эта статья «Модифицированные полимерами растворы» останется для вас полезной.

    Happy Learning – Civil Concept

    Предоставлено,

    Инженер-строитель – Раджан Шреста

    Читайте также,

    Сухой раствор – применение, преимущества и недостатки

    Разница между раствором и бетоном | и материалы для подготовки

    Основные 5 различий между расслоением и просачиванием бетона

    521

    Сопутствующие

    Плюсы и минусы каждого типа напольного покрытия


    Если вы хотите переделать свой гараж, вы можете задаться вопросом о лучших вариантах для вас между эпоксидным полом и плиткой. У обоих есть свои плюсы и минусы, о которых нужно знать, поэтому вот чего ожидать при выборе.

    Эпоксидный пол

    Эпоксидный пол изготавливается из смолы. Это делает его очень устойчивым к ряду вещей, которые могут повредить другие типы напольных покрытий, таких как химикаты, вода, тяжелые предметы, предметы, которые падают, и нормальный износ.

    Это делает его идеальным для покрытия пола в гараже, потому что, помимо прочности, оно имеет большую долговечность, чем другие виды напольных покрытий.На самом деле, согласно Blue and Green Tomorrow: 90 003

    Эпоксидное покрытие служит дольше, чем многие виды напольных покрытий. При правильной установке он может прослужить несколько десятков лет, не растрескиваясь и не отслаиваясь. Помимо долговечности, срок службы делает его популярным для коммерческого и промышленного использования.

    Причина, по которой эпоксидные полы идеально подходят для полов в гараже, заключается в том, что вам не придется тратить много времени на уход за ними, и при этом они обеспечивают эстетически приятное рабочее пространство, которое выдерживает испытание временем. Вы просто подметаете или протираете поверхность шваброй, чтобы поддерживать ее в чистоте, но имейте в виду, что эпоксидное покрытие устойчиво к пыли, грязи и жидким пятнам, с чем другие типы напольных покрытий не могут конкурировать.

    Благодаря своей способности выдерживать вес тяжелых автомобилей или оборудования, а также способности выдерживать удары, это идеальное решение для пола в гараже.

    Плитка для пола

    Плитка для пола доступна в различных типах, таких как керамическая или каменная. Хотя у плиточного пола есть некоторые преимущества, такие как выбор стилей и цветов, плитка даже не находится на том же уровне, что и эпоксидный пол.

    У плитки

    есть несколько недостатков, когда дело доходит до ее выбора для пола в гараже. Одним из основных недостатков является то, что плитка легко ломается, если на нее уронить крупный предмет. И еще одна проблема заключается в том, что затирку необходимо часто очищать, чтобы предотвратить появление пятен.

    Существует еще один вариант с гибкой пластиковой плиткой, которая более удобна, чем керамика или камень, но она сильно подвержена окрашиванию, расширяется и сжимается при высокой температуре, а также под воздействием прямых солнечных лучей, поэтому требуется дополнительное пространство. Кроме того, они просто не выглядят так привлекательно, как эпоксидные полы.

    Каков окончательный вердикт?

    Если сравнивать преимущества эпоксидных полов в гараже с кафельными полами, эпоксидная смола каждый раз побеждает как лучшее напольное покрытие для гаража. Он прочный, нетоксичный, служит много лет, за ним легко ухаживать, а образов, которые вы можете создать, столько же, сколько и ваших идей. Кому нужны простые плитки, когда вы можете создать особый вид, демонстрирующий вашу любимую команду или имеющий цвета, соответствующие вашим индивидуальным шкафам в гараже?

    Начало работы

    Если вы готовы приступить к созданию красивого пола в гараже, который прослужит десятилетиями, свяжитесь с нами, чтобы получить бесплатное предложение.Мы используем продукты эпоксидного покрытия высочайшего качества, которые лучше, чем все, что вы можете найти на типичном потребительском рынке. И самое главное, наши профессионалы сделают всю работу за вас, чтобы вы могли наслаждаться своим новым полом в гараже после того, как мы закончим.  

    Популярные полы в гараже: плюсы и минусы

    Пришло время переделать пол в гараже? Если он потрескался, крошится, испачкан или все вышеперечисленное, то, вероятно, он готов к обновлению. В этой статье команда Creative Door™ обсуждает плюсы и минусы семи самых популярных типов напольных покрытий для гаражей.


    1. Краска для бетона

    Краска для бетона или кирпичной кладки – это специальная краска со связующими, которые сжимаются и расширяются вместе с бетонной поверхностью.

    • Pros
      Слой бетонной краски — один из самых доступных способов улучшить внешний вид пола в гараже. Он также добавляет слой защиты от разливов и царапин. Вы можете остаться классическим с сланцево-серым или выбрать что-то более смелое, например, синий или белый.
    • Минусы
      Бетонная краска со временем отслаивается и становится восприимчивой к царапинам и сколам.В частности, дорожная соль и агрессивные химикаты могут стирать краску. Так что планируйте время от времени подкрашивать или перекрашивать.

    Краска обеспечивает лишь ограниченную защиту, но может использоваться в сочетании с герметиком.

    2. Морилка для бетона

    При нанесении на бетон морилка для бетона вступает в химическую реакцию с поверхностью, изменяя ее цвет.

    • Pros
      В отличие от краски, нет риска выцветания, сколов или отслаивания пятен. Более того, он не скрывает особенности бетона, что придает ему более характерный вид.Доступны различные варианты цвета землистого тона.
    • Минусы
      Морилка — чисто эстетическое покрытие, которое не защищает пол. Однако его можно использовать в сочетании с другими покрытиями, такими как уретан, для защиты пола от разливов и истирания. Также обратите внимание, что если на вашем бетонном полу есть дефекты, пятно может привлечь к ним внимание. За окрашенными полами требуется больше ухода, чем за окрашенными.

    3.

    Уретановое покрытие

    Уретан — это герметик, который защищает бетон, камень и дерево с помощью эластичного нетоксичного покрытия.Этот термин используется взаимозаменяемо с термином «полиуретан», когда речь идет о герметиках для пола.

    • Pros
      Уретановое напольное покрытие создает гладкую, блестящую поверхность, обладающую высокой эстетической привлекательностью. Его эластичность помогает сделать его эластичным и долговечным даже в холодных регионах и районах с колебаниями температуры. Он обладает высокой ударопрочностью и может выдерживать разливы химических веществ.
    • Минусы
      Уретан более подвержен царапинам, чем другие напольные покрытия.И важно отметить, что он не связывается с бетоном так же эффективно, как другие продукты. Лучше всего наносить его поверх слоя эпоксидной смолы.


    4. Эпоксидное покрытие

    Одним из самых популярных решений для напольных покрытий является эпоксидное покрытие, которое представляет собой твердый пластик.

    • Pros
      Прочные и долговечные эпоксидные покрытия эластичны и выдерживают вес автомобилей и пешеходов, а также погодные колебания. Он устойчив к царапинам, влагонепроницаем и легко моется.
    • Минусы
      Эпоксидная смола является более дорогим вариантом, чем герметик, морилка или краска. Он также требует более интенсивной подготовки и может занять более недели. Наконец, это может представлять угрозу безопасности, так как мокрое покрытие скользкое.

    5. Рулоны для пола в гараже

    Рулоны для пола в гараже обычно изготавливаются из винила или резины и изготавливаются на заказ в соответствии с размерами вашего гаража.

    • Pros
      Рулонный пол для гаража — самый простой в установке тип напольного покрытия, так как для него даже не требуется клей.Если подгонка не идеальна, вы можете обрезать рулон канцелярским ножом. Рулоны для пола в гараже легко чистятся и рассчитаны на вес автомобиля. Этот вариант также позволяет сохранить оригинальный пол в гараже.
    • Минусы
      Резиновые и виниловые поверхности могут быть скользкими во влажном состоянии и подвержены усадке, порезам и выбоинам. Гарантия на многие продукты составляет около пяти лет.

    6. Пластиковая плитка с замком

    Как и рулоны пола в гараже, пластиковая плитка с замком изготавливается на заказ.

    • Pros
      Жесткие защелкивающиеся плитки просты в установке, выдерживают большие нагрузки и не требуют особого ухода. Доступны различные варианты отделки, в том числе перфорированная плитка для отвода разливов и таяния снега, а также несколько вариантов цвета
    • Минусы
      или окрашивание.

    7. Соединяющиеся виниловые плитки

    Виниловые (или VCT) плитки обеспечивают более мягкую и эластичную поверхность, чем пластиковые плитки.Они крепятся к полу с помощью клея.

    • Pros
      Недорогая и прочная виниловая плитка популярна для использования внутри дома.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.