Разное

Правила установки дымохода для газового котла: требования к монтажу, схема, установка

Добавлено Автор: alexxlab

Содержание

Дымоходы для газовых котлов — устройство, расчет, требования, как утеплить своими руками? |

Установка дымохода на газовый котел вполне по силам любому мужчине, который не прогуливал в школе уроки труда, но необходимо знать, что дымоходы для газовых котлов имеют специфические требования к конструкции и правила установки.

Оглавление

Сначала коротко о видах дымопроводов:

  • Кирпичные. В современном строительстве используются редко, как правило, с ними приходится иметь дело в старых зданиях. При устройстве дымохода для газового котла требуется доработка кирпичной конструкции с целью повышения безопасности и долговечности. Доработка заключается во вставке металлической трубы внутрь кирпичной и устройстве теплоизоляции между ними.
  • Нержавеющая труба (сэндвич). Распространенная современная конструкция. Представляет собой трубу в трубе из нержавеющей кислотоупорной стали. Пространство между стенками заполнено жаропрочной минеральной ватой.
    Одно из самых лучших решений для современного отопительного оборудования. В продаже есть готовые элементы, из которых легко собрать конструкцию с нужными размерами.
  • Коаксиальный дымоход для газового котла. Это конструкция трубы в трубе, когда пространство между стенками служит для подачи холодного воздуха в топку, а по внутренней трубе продукты сгорания выводятся наружу. Подаваемый холодный воздух нагревается выхлопными газами, увеличивая КПД котла. Увеличивается безопасность дымопровода за счет охлаждения наружным, приточным воздухом. Имеет компактную, эстетичную конструкцию и требует минимум материалов для монтажа.
  • Керамический. Не самый эстетичный, зато самый недорогой. Простой в монтаже, пожаробезопасный, надежный, поэтому самый востребованный в сегменте недорого строительства.

Расчет дымохода газового котла

Диаметр дымохода для газового котла рассчитывается исходя из того, что требуемая площадь сечения газохода — не менее 5,5 см2 на 1 кВт паспортной мощности котла. В существующих зданиях возможен вывод в один дымопровод одного, двух (не более) отопительных котлов или водонагревателей, находящихся на разных этажах здания, при условии входа дымовых газов в канал, не ближе 0,5 м друг от друга по высоте. Когда отопительные приборы расположены на одном этаже и продукты сгорания выводятся в единственный дымопровод, делается рассечка на такую же высоту (не менее 0,5 м). При выводе дымовых газов от двух приборов в один газоход, расчетное сечение суммируется исходя из одновременной работы двух агрегатов.

Конденсат на внутренней поверхности канала имеет высокую концентрацию серной кислоты. Поэтому труба дымохода для газового котла должна быть выполнена из кислотоустойчивого материала (кислотостойкие марки стали, керамика, асбоцемент).

Можно привести различные схемы дымоходов для газового котла, но в силу огромного количества архитектурных вариантов достаточно рассмотреть общие требования к конструкции и монтажу.

Расчет должен соответствовать следующим общим требованиям:

Дымоход для газового котла на выходе должен иметь вертикальное положение;

Допускается наклон от вертикали до 30° с отклонением в сторону до 1 м;

Площадь сечения наклонных участков не может быть меньше сечения вертикальных;

Площадь сечения канала должна быть равна или больше площади сечения выхлопного канала котла;

Горизонтальная часть газохода должна иметь наклон к котлу 2 см на каждый метр длины;

Обязательна установка ревизии на горизонтальном участке;

Внизу вертикального ствола обязателен тройник с заглушкой с отверстием для вывода конденсата;

Оптимальная форма сечения – круг или овал. При такой форме создается минимум сопротивления поднимающимся дымовым газам;

Соединения частей дымопровода рассчитывать так, чтобы они не попадали в уровень с межэтажными перекрытиями;

В местах поворота устанавливается люк, для чистки и устранения конденсата;

Максимально число колен — три, радиус закругления — больше диаметра трубы;

Монтаж дымоходов для газовых котлов

Требования к дымоходам газовых котлов:

  • Котел с дымопроводом необходимо соединять при помощи термостойкого герметика
  • Хомуты монтируются через 2,5 м на вертикали и каждые 1.
    5 м на горизонтали.
  • консольный уголок (промежуточное крепление) на вертикальном участке ставится через каждые 10 м
  • Свинцовая основа дымопровода должна быть тщательно подогнана к крыше.
  • При монтаже дымоходов для газовых котлов не допускается прогиб элементов дымопровода;
  • Зазоры между соединительными элементами недопустимы;
  • Внутренняя поверхность канала должна быть гладкой, чтобы уменьшить оседание сажи;
  • Длина горизонтальной части газохода до 3 м в новых зданиях и не больше 6 м в старых;
  • Перекрывание звеньев трубы при монтаже — минимум на половину диаметра.

Высота дымохода для газового котла

Чтобы добиться необходимой тяги, при монтаже нужно учитывать следующие строительные нормы размещения газохода по высоте:

  • Дымоотвод должен быть выше конька крыши не менее чем на 0,5 м, когда её ось находится на расстоянии от конька меньше 1 м;
  • Если расстояние от оси до конька от одного до трех метров, то «дымарь» должен находиться на уровне конька.
  • Высота дымоотвода над плоской кровлей должна быть не менее 1 метра;
  • Если канал газоотвода выше кровли больше, чем на 1,8 метра, то её необходимо закрепить дополнительными растяжками.

Как утеплить дымоход газового котла?

Причина, из-за которой утепляют дымоотвод — образование конденсата. В котлах с низким КПД и высокой температурой дымовых газов необходимости утепления и защиты дымовых труб не было. Теплогенератор постоянно работает, дымопровод постоянно теплый. Остывания до «точки росы» не происходит. Современные газовые котлы имеют низкую температуру дымовых газов от 30 до 150 С. При периодическом включении оборудования, образовавшийся конденсат может не успевать таять, и на трубе вырастают наледи, уменьшающие диаметр газоотвода. Это уже чревато попаданием угарных газов внутрь помещения, т.е. опасно для жизни людей, живущих в доме. По этой же причине не рекомендуют вывод газовых котлов в кирпичную дымовую трубу. Кирпичная кладка впитывает конденсат, и начинает течь, либо в холодную погоду обмерзать.

Как утеплить дымоход газового котла? Утепляют наружные дымоотводы или те части внутренних, которые проходят выше пола чердака. Кирпичный «дымарь» «гильзуют». То есть вставляют внутрь кислотостойкую или керамическую или асбоцементную трубу. Пространство между гильзой и кирпичом заполняют минеральным наполнителем (минеральная вата) или керамзитом.

Теплоизоляция газохода из труб выполняется либо готовыми сэндвичами, или минеральными наполнителями с последующей обмоткой фольгой или оцинковкой. Зная диаметр и длину своего дымопровода можно подобрать готовое решение у продавцов минеральных утеплителей.

Современные дымоходы для твердотопливных котлов имеют те же требования, что и для газовых, только площадь сечения дымопровода должно быть не менее 8 см2 на 1 кВт номинальной тепловой мощности отопителей. Дымоход для твердотопливного котла, как и для газового, должен быть защищен от конденсата, даже надежнее, т.к. при сгорании твердого топлива образуется больше твердых остатков. При накапливании на стенках дымового канала и даже на камере сгорания они могут существенно снизить эффективность использования оборудования, вплоть до выхода из строя.

 Загрузка …

Рекомендуем прочесть!

какие требования к монтажу дымохода выдвигают нормативы Беларуси

Газовая мини-котельная в частном доме для удаления загрязнённого воздуха продуктами горения газообразного топлива согласно белорусским нормам оборудуется дымоходом.

Что нужно знать, чтобы сделать дымоудаление из помещения топочной по всем требованиям нормативов Республики Беларусь (РБ), как правильно установить трубы дымохода для газового котла на крыше мини-котельной частного жилого дома, расскажет статья:

Правила устройства дымовой трубы для газового котла по нормам Беларуси

Дымоход для газового котла, расположенного в черте городской застройки, проектируют согласно требованиям норм и правил устройства дымовой трубы в РБ.

Доработанная редакция СНиП II-35-76 «Нормы проектирования. Котельные установки» (с изменениями №9) содержит пункт 22, регламентирующий правила проектирования и монтажа (установки) дымохода для твердотопливного и газового отопительного котла в помещении котельной.

Монтаж трубы газового дымохода (вытяжки для газового котла) в частном жилом доме подразумевает соблюдение следующих норм и требований:

  •  Дымовые трубы проектируют внутри здания или приставными к наружной стене.

Поэтому при новом строительстве частного дома и установке вентиляционной трубы в топочной стоит купить модульную конструкцию

металлического дымохода из листов нержавеющей жаропрочной стали.

  • Дымоотвод для удаления загазованного воздуха продуктами горения в газовых котлах отопления с закрытой (герметичной) камерой сгорания может проектироваться горизонтальным и выводиться через наружную стену на улицу так, чтобы обеспечить рассеивание вредных веществ в атмосфере.
  • Дымовые трубы для котлов на газу с камерой сгорания закрытого типа могут иметь коаксиальное (по типу «труба в трубе») или две параллельные: для подачи воздуха в камеру сгорания и отвода продуктов горения.
  • На нижней части трубы дымоудаления для котлов с не коаксиальным дымоходом оставляют отверстие для прочистки дымоходного канала и патрубок (капельник) для отвода конденсата.
  • Отводить конденсат следует в систему канализации через гидрозатвор.
  • Если присоединительный дымоотвод пересекает стену, выполненную из горючих материалов (деревянный брус, бревенчатые стены), то трубу нужно заключить в негорючую гильзу, диаметр которой на 30 мм больше диаметра трубы. Полученный зазор нужно заделать негорючим материалом на всю толщу стены.

Важно! Дымоходная туба, проходящая через перекрытия из горючих материалов, обрамляется негорючей гильзой по тому же принципу, что и в стене.


• При монтаже присоединительного дымоотвода соблюдайте следующие минимальные расстояния до трубы:

Важно! Защитная изоляция предусматривается выступающей на 15 см за габариты трубы.


• На присоединительных трубах допускается не более трех поворотов.

Важно! Радиус закругления присоединительного трубопровода принимается большим либо равным диаметру трубы.


• Размеры (диаметр, площадь сечения) вентиляционной трубы дымохода для вытяжки продуктов горения от газового котла рассчитываются в проекте в зависимости от мощности подключённого газового оборудования и объёма удаляемого загазованного воздуха. При этом, если к дымоходному каналу подключаются несколько приборов, то сечение вытяжной трубы рассчитывают на одновременное бесперебойное удаление продуктов сгорания установленных аппаратов.

Важно! Нержавеющие модульные трубы для дымохода выпускают овального, круглого или прямоугольного сечения, размер которого обязательно выбирают не меньше размера патрубка присоединяемого газового котла.


Рассчитать сечение и определить, какой диаметр трубы нужен для дымохода газового котла, во избежание ошибок лучше доверить специалистам.
• Для предотвращения переохлаждения удаляемых продуктов горения, обеспечения хорошей тяги и предохранения от образования конденсата внутри трубы правильно будет утеплить дымоход снаружи негорючим материалом (минватой) или купить утеплённую на заводах-производителях дымоходную двухконтурную сэндвич-трубу из нержавейки для газового котла.

Как правильно определить высоту, на которую можно выводить дымоход выше крыши, читайте далее.

Норма высоты вентиляционной дымовой трубы для газового котла на крыше

Какая минимальная высота дымохода для газового котла может быть относительно конька крыши согласно нормам Беларуси, оговорено в пункте 22.13 названного в начале статьи нормативного документа.

Высота подъёма наружной вертикальной части внутреннего дымохода над крышей здания зависит от расположения трубы, типа кровли и не зависит от вида топлива для котла.

Норма высоты подъёма (выхода на скатную крышу и плоскую кровлю) вентиляционной дымовой трубы для газового, твёрдотопливного и другого отопительного котла в мини-котельной частного жилого дома в Беларуси приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Минимальная высота дымохода при монтаже над скатной крышей

Схема выхода дымоходных труб на крышу с учётом минимальной допустимой высоты подъёма по требованиям норм Беларуси приведена на рисунке 1.

Рисунок 1 − Схема для определения и расчёта высоты дымовой трубы котельной от конька крыши, кровли дома

Важно! Высота подъёма дымовой трубы над прилегающей частью крыши дома принимается не менее 0,5 м.

Стоит отметить, что пункт 22.13 названного дополнения к СНиП запрещает монтировать на дымовых трубах зонты и дефлекторы.

Помните, что установка бытового газового оборудования (кухонной плиты в квартире, отопительного котла, газовой колонки в доме) требует соблюдения норм и правил Республики Беларусь.  

Читайте также и другие полезные статьи по данной теме, ссылки на которые представлены ниже. Желаем успехов!

Установка дымохода для котла газового в частном доме

Дымоотвод — важная часть вентиляционной системы здания. От правильности установки трубы для дымохода газового котла зависит здоровье жильцов. Есть немало вариантов устройства вытяжных протоков. Выбрать подходящую для заданных условий версию поможет ознакомление с каждой. При монтаже учитываются строительные нормы и правила – СНиП.

Способы установки дымохода для котла на газе

Принцип действия вытяжки основан на свойстве горячих газов устремляться вверх, создавая тягу в вентиляционном тракте. Для оттока выхлопа от горелки традиционная кирпичная кладка не годится: в грязном воздухе содержится водяной пар – продукт сгорания углеводородов. Контакт с холодными боками вытяжки вызывает конденсацию с выделением росы. Последствия такого явления следующие:

  • влага проникает в поры кирпича;
  • периодичность включения высокоэффективных печей на сжиженном газе обусловливает замерзание воды до состояния льда;
  • кристаллы растут, разрушая кирпичный воздуховод, тот обледеневает и сужая проход.

Установка дымохода для газового котла включает следующую комплектацию: выхлопной остов газоотвода, переходник от теплового прибора к вентиляционной схеме, патрубок для проведения элемента сквозь стену или крышу дома, конденсатосборник с тройником и сливным краном, крепёжные детали. Комплектность меняется в зависимости от сложности, с также способа подключения к печи.

Виды и описание газоходов напольных котлов

Обычное место отопителей – на кафельном полу. Размещение вентствола – внутри или вне здания. Установка газового дымохода в частном доме с температурой отводимой струи до 120ºС выполняется так:

  1. Кирпичный ствол с вкладкой из нержавеющей стали, асбестового экрана. Вставка имеет форму гильзы необходимого диаметра, соединения промазывают жаростойкими герметиками, а пространство между стенками корпуса и канала закладывают минватой. Внизу в доступном месте ставят влагосборник.
  2. Керамическая шахта из специальных блоков устойчива при эксплуатации в агрессивной среде, служит десятилетия. Большая масса предполагает устройство фундамента при монтаже трубы для дымохода газового котла.
  3. Асбоцементная оболочка в сечении – овал. Стыки герметизируют влагостойким цементом с гидрофобными добавками. Для снижения конденсатообразования став делают высоким и теплоизолируют.
  4. Сэндвич-дымоход – его конструкция не позволяет остывать газоходу за счёт утеплителя. На улице ствол дополнительно укрывается минеральной ватой – это увеличивает тягу, долговечность изделия.

Есть схемы, где установка газового дымохода осуществляется из коаксиальных (труба в трубе) элементов, трёхслойных сэндвичей из нержавейки с базальтовым утеплителем. Появились и новинки – конструкции с вкладным полимерным рукавом по технологии Фуранфлекс.

Какой же дымоотвод выбрать для газовой печи?

Сегодня предпочтение отдаётся двум системам дымоотводения: сэндвич-конструкциям и коаксиальным. При выборе ориентируются на мощность котла, особенности постройки и свой бюджет. Когда газоотвод устанавливается снаружи, экономится объём комнаты и не нарушается безопасность людей, но влияние атмосферных факторов вредит корпусу. Другие немаловажные критерии для оценки:

  • форма и сечение каналов, длина става – определяются по расходу отопителя и схемой вентиляции;
  • возможность самостоятельно сделать монтаж дымохода для котла на газе;
  • простота обслуживания системы проветривания.

Коаксиальный газоотвод отличается красивым дизайном при хороших эксплуатационных характеристиках, поликонденсат в проходе не образуется. Доступным для изготовления является сэндвич – труба из нержавейки, обёрнутая базальтовой ватой и оцинкованным железом.

Требования к подключению дымоотвода

Нормативные данные по газоотведению изложены в СНиП 2.04.05-91. Вытяжка из огневой камеры возводится на высоту 6 м от горелки. При подсоединении печки к дымоотводу обязательно выполнение стандарта:

  • подводящий к шахте горизонтальный канал <3 м с уклоном к топке 1―3º;
  • ствол – вертикальный с возвышением над плоской кровлей на 50 см, для обхода препятствия допускается отклонение от оси на 30º при расстоянии до става 1 м;
  • число поворотов воздушного потока – не больше 3;
  • отверстия на выхлопе и по всему сечению не должны быть меньше выходного диаметра от теплогенератора;
  • напольные или настенные котлы с верхним патрубком присоединяются посредством вертикального колена ≥25 см;
  • отступ газохода от несгораемой стены – 50 мм и больше, от деревянной ≥0,25 м.

Внизу ствола монтируется лючок для сброса воды. До подключения отопительной горелки построенную схему вентиляции проверяют специалисты газовой службы.

В компании dymohody.by вы можете купить дымоход, а также заказать монтаж дымоходных систем любых видов быстро и качественно с гарантией качества.

Заинтересовались?

Обращайтесь к нам и получите стабильно работающую, безопасную и долговечную дымоходную систему по цене, которая Вас действительно порадует!

Для получения подробной информации обратитесь к нам удобным для Вас способом:

Дымоходы для газовых котлов: как сделать своими руками

Для вывода продуктов горения, образующихся при сгорании природного газа, используются дымоходы различной конструкции. Ранее дымоходы возводились только из асбестоцементных труб и кирпича. Сейчас же дымоотводящую трубу можно собрать из долговечных и лёгких материалов, обладающих гораздо меньшей стоимостью.

Требования к дымоходам для газовых котлов

Проектирование, сборка, монтаж и другие мероприятия, направленные на устройство дымового канала, регламентируются нормативными документами, в которых чётко и ясно прописаны основные требования к этим конструкциям.

К нормативным документам, регулирующим устройство дымоходов для газовых котлов, относится СНиП 2.04.05–91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование», а также ДБН В.2.5–20–2001 «Внутренне устройство газоснабжения».

Для напольных и настенных газовых котлов чаще всего монтируют стальной дымоход

На основе этих документов к дымоотводящим конструкциям, которые будут использоваться совместно с отопительными котлами, предъявляются следующие требования:

  • сечение дымовой трубы — не может быть меньше, чем выходной патрубок газового котла. Например, если патрубок имеет сечение Ø150 мм, то минимальный диаметр дымовой трубы также должен быть не менее 150 мм. На всей протяжённости дымохода труба не должна иметь зауженных участков и искривлений;
  • расположение дымового канала — дымовая труба должна идти строго вверх. При необходимости возможен уклон в 30о. При этом длина отводов может быть не более 100 см, а их максимальное количество — не более 3. Если требуется поворот трубы, то радиус закругления должен быть больше или равен диаметру используемой трубы;
  • высота дымохода над коньком — не менее 0,5 м в случаях, когда труба располагается на расстоянии до 1,5 м от конька кровли. Если это расстояние составляет от 1,5 до 3 м, то допускается устройство трубы вровень с уровнем конька. В остальных случаях проводится условная линия от уровня конька под углом в 10о. Оголовок трубы должна «касаться» этой линии. Расстояние от свеса кровли до дымовой трубы — не менее 1,5 м;

    Надкровельная часть дымохода должна иметь определённую высоту в зависимости от расстояния до конька

  • материалы — для изготовления дымохода используются только негорючие газонепроницаемые материалы. При наращивании конструкции верхняя часть трубы должна надеваться на нижнее звено. При этом место контакта необходимо обрабатывать негорючим герметиком;
  • устройство — минимальное расстояние от дымовой трубы до объектов и поверхностей, выполненных из воспламеняющихся материалов, должно составлять не менее 25 см. В остальных случаях — не менее 5 см. При проходе дымохода через перекрытия и кровлю не должно быть прямого контакта дымовой трубы с этими конструкциями. Внизу дымохода обязательно монтируется модуль ревизии с капельником.

Приведённые выше требования являются общими и должны выполняться во всех случаях без исключения. Выполняя монтаж дымохода, следует помнить, что даже небольшие отклонения от значений, предъявляемых нормативными документами, могут вызвать снижение срока службы дымовой трубы, а в некоторых случаях привести и к более серьёзным последствиям.

Конструкции котлов и вывод дымовой трубы

Конструктивно газовый котёл представляет собой устройство, состоящее из газовой горелки, к которой через форсунки поступает газ, и теплообменника, который нагревается за счёт энергии, получаемой во время сгорания газа. Газовая горелка располагается в топочной камере. Движение тепла происходит при помощи циркулярного насоса.

Помимо этого, современные типы газовых котлов оснащаются различными модулями самодиагностики и автоматики, позволяющими использовать оборудование в автономном режиме. При выборе дымохода обращайте внимание на тип камеры сгорания котла. Именно от её конструкции будет зависеть способ забора воздуха, необходимого для сгорания газа, а вследствие этого и оптимальный тип дымохода.

Для разных типов камеры сгорания подходят разные типы дымоходов

Камера сгорания у газовых котлов бывает двух типов:

  • открытая — обеспечивает естественную тягу. Забор воздуха происходит из помещения, в котором установлено отопительное оборудование. Отвод продуктов горения осуществляется посредством естественной тяги при помощи дымовой трубы с выходом через кровлю;
  • закрытая — обеспечивает принудительную тягу. Забор воздуха для горения топлива происходит с улицы. В редких случаях воздух может забираться из специального помещения, оборудованного приточной вентиляцией. Для одновременного отвода топочных газов и забора свежего воздуха используется дымоход коаксиального типа, который выводится наружу через ближайшую несущую стену.

Зная тип топочной камеры, можно без особого труда подобрать или изготовить подходящий по конструкции дымоход. В первом случае, когда котёл оборудован открытой камерой сгорания, используется обычный тонкостенный или утеплённый дымоход.

Для котлов с закрытой камерой сгорания используется коаксиальный дымоход, который представляет собой конструкцию, состоящую из труб разного диаметра. Труба с меньшим сечением закрепляется внутри трубы большего диаметра посредством специальных стоек. По внутреннему каналу происходит отвод углекислого газа и других продуктов горения, а через промежуток между внешней и внутренней трубой свежий воздух поступает в закрытую топочную камеру.

Способы устройства дымовых труб

По способу устройства дымовые трубы подразделяются на:

  • внутренние — дымоходы, выполненные из металла, кирпича или керамики. Представляют собой как одностенную, так и утеплённую двухстенную конструкцию. Располагаются вертикально вверх. Возможно присутствие нескольких колен со смещением на 30о;
  • наружные — коаксиальные или сэндвич-дымоходы. Располагаются также вертикально вверх, но дымовая труба выводится наружу через несущую стену горизонтально. После вывода трубы устанавливается поворотное колено на 90о и опорные кронштейны, позволяющие провести монтаж в нужном направлении.

Дымоход может выводиться на улицу через стену в непосредственной близости от котла или традиционным способом через крышу

При выборе способа устройства дымохода следует учитывать размеры здания, в котором находится оборудование. Для небольших построек целесообразней использовать внешние дымоходы, так как они позволяют вывести дымовую трубу за пределы помещения.

В остальных случаях следует отталкиваться от личных возможностей. Если позволяет пространство и есть возможность выполнить качественную изоляцию в местах прохода трубы через перекрытия, то внутренний дымоход будет лучшим решением. Особенно если конструкция будет обложена кирпичом или защищена керамическим коробом.

Дымоходы для газовых котлов своими руками

Как и в случае с другим отопительным оборудованием, дымоход для газового котла можно приобрести в специализированных магазинах. Это будет стандартное модульное изделие, которое подбирается с учётом типа котла и его мощности.

Из чего сделать дымоход для газового котла

Дымоход для газового котла можно сделать из различных материалов. Главное, чтобы материал был негорючим, устойчивым к химически агрессивной среде и не пропускал газы, выходящие по дымовому каналу.

Для изготовления деталей стальных дымоходов используется сталь с добавлением молибдена, титана и никеля

С учётом нормативных требований для изготовления дымохода используются следующие материалы:

  • кирпич — традиционный материал для изготовления дымоходов твердотопливных печей. Для кладки дымовой трубы используют печной огнестойкий кирпич класса A или Б. При использовании газового оборудования часто применяют комбинированный подход, когда в качестве внутреннего канала используется стальная или асбоцементная труба;
  • сталь — применяется для создания дымоходов любой конфигурации. Качество и жаростойкость материала определяет его сплав, который обозначает специальная маркировка. Так, для изготовления дымоходов лучше подходят изделия из стали AISI 316i, AISI 321 или AISI 310S;
  • керамика — обожжённая смесь из глины и песка, из которой делают комбинированные дымоходы. Внутренний канал изготавливается из керамической трубы определённого сечения. В качестве защитного кожуха используется короб из керамзитобетонной оболочки или кирпича.

Если проводить детальное сравнение, то лучшим материалом по соотношению цены и качества является оцинкованная сталь марки AISI 321 и AISI 310S. Дымоходы из такой стали рассчитаны на температуру топочных газов до 800 и 1000 оC соответственно.

Керамические дымоходы обладают высокими экплутационными характеристиками, но их стоимость заметно выше аналогов из стали

Средний срок службы стальных дымоходов составляет 13–17 лет, но за счёт высокой унификации деталей не придётся менять конструкцию полностью. При ремонте заменяется лишь часть прогоревших модулей.

Керамические дымоходы имеют высокие эксплуатационные характеристики и срок службы более 50 лет, но их стоимость заметно выше аналогов из стали. Поэтому этот вид дымоходов рекомендуется использовать только если есть достаточное количество средств и хочется построить сооружение надолго. Применение кирпичных дымоходов совместно с газовым оборудованием неоправданно как по трудозатратам, так и по конечной стоимости конструкции.

Как рассчитать параметры дымохода для газового котла

Для того чтобы правильно подобрать или изготовить дымоход, необходимо провести расчёт сечения дымовой трубы, а также её высоты относительно уровня конька. Общая высота дымохода подбирается согласно нормативным правилам, указанным в СНиП 2.04.05–91.

Таблица: зависимость сечения дымовой трубы от мощности газового котла
Сечение дымовой трубы, ммПиковая мощность газового котла, кВт
12024
13030
17045
19055
22080
230100

Для расчёта сечения трубы используется следующая формула — F = (K ∙ Q) / (4,19 ∙ √ˉ Н), где:

  • K — постоянная величина, значение которой варьируется от 0,02 до 0,03;
  • Q — максимальная производительность газового оборудования, указанная в спецификации;
  • H — расчётная высота дымовой трубы согласно СНиП.

Для газовых котлов минимальная высота дымовой трубы должна быть не менее 5 м. Высота относительно конька подбирается из правил, описанных в начале статьи. Напомним, что минимальная высота относительно конька должна быть не менее 0,5 м.

После того как площадь трубы рассчитана, необходимо сравнить полученное значение с данными, которые указаны в таблице. При необходимости расчётный диаметр дымового канала округляется к большему значению.

Монтаж дымохода своими руками

Для сборки дымохода используются одноконтурные стальные трубы или специальные сэндвич-трубы нужного диаметра. Если выбран первый вариант, то после сборки дымохода рекомендуется провести его утепление. Во втором случае теплоизоляцию дымовой трубы проводить не нужно.

При использование сэндвич-дымохода дополнительное утепление дымовой трубы не требуется

В качестве примера приведём технологию монтажа стального дымохода для газового котла. Для сборки дымохода потребуются прямые трубы из стали длиной 50 или 100 см, отводы дымохода 30о, проходная коробка для стен и перекрытий, дефлектор, обжимные хомуты и термостойкий герметик.

Если диаметр выходного патрубка не совпадает с диаметром дымовой трубы, то используется соответствующий переходник. В качестве изоляционного материала лучше применять базальтовую вату.

Монтаж дымохода для газового котла проводится в следующей последовательности:

  1. Выполняется подсоединение одностенной или утеплённой трубы к выходному патрубку газового котла. Для этого патрубок промазывается термостойким герметиком, после чего на него надевается переходник, который затягивается обжимным хомутом.
  2. Для соединения переходника с трубой используется аналогичный подход. Сначала монтажный конец переходника обрабатывается герметиком. Далее на него насаживается прямая труба на нужную глубину. После чего соединение затягивается хомутом.

    Перед сборкой дымохода рекомендуется проверить его комплектность на наличие всех модулей и крепёжных элементов

  3. Для вывода дымовой трубы через потолок потребуется выпилить в нём отверстие квадратного сечения. Размер отверстия подбирается таким образом, чтобы от дымовой трубы до перекрытия оставалось расстояние не менее 20 см.
  4. В выпиленное на потолке отверстие монтируется стальной короб. Для крепления используются стальные саморезы длиной 30–50 мм. Затем через короб пропускается труба, которая монтируется на модуль, подсоединённый к патрубку. Пространство между трубой и коробом заполняется минерализованным утеплителем. Сверху короб закрывается стальной пластиной.

    Место вывода дымовой трубы через потолок обязательно изолируется стальным коробом

  5. Если после ввода трубы в межчердачное пространство требуется её смещение, то проводится монтаж колена 30о по описанной выше схеме. В остальных случаях проводят монтаж прямого участка трубы.
  6. Для вывода дымохода через кровлю выполняются аналогичные действия. Сначала выпиливается отверстие квадратного сечения нужного размера. Далее проводится установка монтажной пластины с отверстием под трубу. Затем монтируется прямой участок дымовой трубы. В завершение на дымовую трубу надевается конусный доборный элемент из стали или негорючего пластика.

    На выходное отверстие дымохода обязательно устанавливается дефлектор

  7. На завершающем этапе проводится монтаж оставшегося участка дымовой трубы. На конец трубы устанавливается оголовок и дефлектор. После сборки проводится проверка работоспособности собранной конструкции. Для этого достаточно, чтобы оборудование проработало на 50–60% от максимальной мощности в течение одного часа.

При монтаже внешнего дымохода используется поворотное колено 90о. Колено подсоединяется напрямую к переходнику, который также монтируется на патрубок газового котла.

Для вывода дымохода потребуется выпилить отверстие в несущей стене. Размер отверстия подбирается так же, как и в случае с потолком и кровлей. Далее в стене монтируется стальной короб, через который пропускается труба. Для заполнения короба используется базальтовая или минеральная вата.

Для повторного поворота трубы монтируется ещё одно колено 90о. В качестве несущей конструкции используется специальная опора с кронштейном, которая устанавливается под поворотное колено. Шаг установки подвесных кронштейнов 1–1,5 м. Дальнейшие действия аналогичны — необходимо собрать дымовую трубу из прямых изделий, которые соединяются при помощи хомутов и герметика.

Коаксиальный дымоход для газового котла своими руками

Перед установкой коаксиального дымохода необходимо проверить комплектность приобретённого изделия. Если какой-то из элементов отсутствует, то следует поменять недостающий комплект на полный, который должен включать в себя:

  • трубу с фланцем;
  • коаксиальное колено 90о;
  • соединительный адаптер;
  • настенные накладки;
  • уплотнительные кольца;
  • соединительные хомуты;
  • декоративную розетку;
  • крепёжные винты.

Для сборки коаксиального дымохода необходимо иметь полный комплект труб и соединительных элементов

Процесс монтажа коаксиального дымохода состоит из следующих действий:

  1. Выполняется соединение внутреннего колена коаксиальной трубы с выходным патрубком газового котла. Для этого на патрубок наносится термостойкий герметик и надевается соединительный адаптер. Для фиксации адаптера используется соединительный хомут, который затягивается при помощи крестовой или шлицевой отвёртки.

    Дымовая коаксиальная труба должна быть наклонена в строну улицы на 2–3 градуса

  2. Для вывода коаксиальной трубы через стену сверлится отверстие, диаметр которого должен быть на 1,5–2 см больше диаметра дымохода. Для этого используется перфоратор или электродрель с корончатой насадкой. При сверлении следует соблюдать уклон в сторону улицы в 2–3о.
  3. Далее, в отверстие устанавливается асбестовая труба. Пространство между трубой и стеной заполняется утеплителем. Со стороны дома монтируется декоративная накладка. Через подготовленное отверстие пропускается коаксиальная труба, которая подсоединяется к поворотному колену на 90о.

    После установки на конец коаксиальной трубы монтируется ветрозащита

  4. Со стороны улицы на трубу надевается защитно-декоративная насадка, которая прикручивается к поверхности стены при помощи саморезов. На конец коаксиальной трубы надевается специальный дефлектор или защитная накладка от замерзания.

В зависимости от производителя состав набора для установки дымоход может несколько отличаться, но основные элементы в виде колена, трубы, хомутов и накладок обязательно должны быть в комплекте. Перед монтажом коаксиального дымохода настоятельно рекомендуется изучить инструкцию.

Видео: дымоход для газового котла из сэндвич-труб

Как уменьшить температуру дымовых газов в дымоходе

При сгорании природного газа образуется углекислый газ, пар, сернистые солеобразующие оксиды т. д. Оптимальная температура дымовых газов на выходе из дымохода должна составлять 100–110 оС.

Если температура уходящих газов будет ниже точки росы, то есть температуры конденсации воздуха, то водяные пары, содержащиеся в продуктах горения, будут оседать на стенках дымовой трубы. Если это будет происходить постоянно, то дымоход может быстро разрушиться.

При слишком низкой температуре топочных газов на выходе из дымохода будет образовываться конденсат, а внешняя часть трубы начнёт обмерзать

К тому же наличие постоянного конденсата в дымовом канале приводит к ослаблению естественной тяги. Поэтому так важно следить за температурой уходящих газов, которая напрямую зависит от сечения дымовой трубы.

Из сказанного можно сделать вывод, что при правильном расчёте температура дымовых газов будет находиться в районе оптимальных значений. Если же температура завышена и её требуется уменьшить, это напрямую свидетельствует о том, что сечение дымовой трубы не соответствует мощности газового котла. Для уменьшения температуры выходящих газов рекомендуется пересобрать дымоотводящую систему с учётом нормативных значений.

Видео: конденсат в дымоходе

Как проверить и отрегулировать тягу в дымоходе газового котла

Тяга — это снижения давления в месте, где происходит сжигания топлива. Снижение давления происходит за счёт удаления продуктов сгорания через дымовой канал. Если говорить в рамках этой статьи, то тяга заставляет свежий воздух поступать в камеру сгорания, где наблюдается пониженное давление, возникающее из-за того, что продукты сгорания газа выводятся наружу.

Наличие тяги свидетельствует о том, что дымоход спроектирован и установлен правильно, а оборудования работает исправно. Отсутствие тяги может являться прямым или косвенным подтверждением необходимости профилактических работ или ремонта оборудования и дымооводящей системы.

Скорость воздушного потока в дымоходе можно измерить специальным прибором — анемометром

Для проверки уровня тяги используются следующие способы:

  • визуальный осмотр — в помещении, где расположено отопительное оборудование, не должно наблюдаться задымления;
  • использование подручных средств, например, листа бумаги. Его подносят к смотровому отверстию. Если тяга есть, то лист будет отклоняться в сторону отверстия;
  • измерение специальным прибором — анемометром. Он используется для контроля скорости воздуха.

Для контроля тяги лучше использовать последний способ, так как только он покажет точное значение. При измерении естественной тяги скорость дымовых газов должна быть в диапазоне 6–10 м/с. Значение взято из СП 41–104–2000 «Проектирование автономных источников теплоснабжения».

Если требуется уменьшить уровень тяги, то для этого потребуется пересобрать дымоход на основе дымовой трубы большего сечения. Для увеличения тяги рекомендуется проверить качество монтажных стыков и провести механическую чистку дымового канала при помощи стального троса с насадкой-ёршиком.

Если это не помогло, то единственный выход — это замена дымохода с предварительным просчётом сечения дымовой трубы. При этом количество поворотных элементов желательно свести к минимуму или вообще их убрать.

Почему задувает котёл и как это устранить

Основная причина, по которой происходит задувание горелки в котле, — это эффект обратной тяги, возникающий из-за проблем с дымоходом.

Прежде чем приступать к каким-либо мероприятиям, следует проверить высоту дымовой трубы над уровнем конька и наличие установленного дефлектора, который позволяет снизить проникновение потоков ветра в дымовой канал. Если устройство трубы выполнено не по правилам, то после описанных ниже действий, потребуется нарастить трубу и поставить дефлектор.

Иногда для того чтобы увеличить тягу, нужно очистить дымоход от сажи

Для того чтобы решить проблему с задуванием котла, потребуется выполнить следующее:

  1. В первую очередь необходимо проверить уровень тяги в трубе. Для лучше использовать анемометр. Если его найти не удалось, то при работающем котле нужно прислонить бумагу к выходному отверстию дымохода. Если лист притягивается к дымоходу, то проблем с тягой быть не должно.
  2. Если удалось обнаружить, что задувание происходит из-за потери естественной тяги, то потребуется проверить места соединения дымовой трубы. Для этого используется тепловизор. Если труба пропускает воздух, то прибор покажет сильную разницу температур между основной трубой и стыком двух модулей.
  3. Если дымоход собран правильно, то необходимо выполнить прочистку дымового канала при помощи троса с насадкой. Диаметр насадки подбирается под сечение трубы дымохода. Для уборки сажи, смол и других продуктов горения используется ревизионное отверстие внизу дымохода.
  4. После выполнения этих простых действий потребуется снова проверить уровень тяги. Если естественная тяга не улучшилась, то необходимо провести работы по исправлению высоты дымовой трубы и установить дефлектор. При установке используется термостойкий герметик и обжимные хомуты.

В случаях, когда проведение описанных выше работ не дало результата, следует обратиться в газовую службу с целью проверки газового оборудования. Возможно, проблемы с задувание связаны со сверхчувствительной автоматикой.

Видео: как проверить тягу в газовом котле

Соблюдение нормативных предписаний — это гарантия, что в процессе эксплуатации дымохода не возникнет нештатных ситуаций. Особенно это касается вертикальных дымоходов, когда на исправление ошибок, допущенных при их монтаже, потребуется потратить немало времени.

Газовые котлы

— Краткое описание соответствия нормам

В соответствии с IECC / IRC 2015, раздел R103.3 / R106.3, Проверка документов. Должностное лицо, отвечающее за соблюдение нормативных требований / должностное лицо по строительству, должно проверить или вызвать для проверки строительную документацию на соответствие нормам.

В этом разделе перечислены применимые нормативные требования, за которыми следуют подробные сведения, полезные для анализа плана, касающиеся положений, отвечающих требованиям для «газовых котлов».

Строительная документация. Изучите строительную документацию, чтобы определить оборудование, средства управления системой, конструкцию и варианты вентиляции для оборудования.

  • 2015 IECC / IRC, Раздел R103.2 / N1101.5, Информация о строительной документации. . Строительная документация должна включать:

    — Изоляционные материалы и их коэффициент сопротивления R

    — Критерии проектирования механической системы

    — Типы, размеры и эффективность оборудования механических систем

    — Оборудование и системы управления

    — Уплотнение каналов, изоляция каналов и труб и расположение

    — Детали воздушного уплотнения

    — Контроль прошивки и влажности.

  • 2015 Требования IRC к газовым котельным установкам можно найти в главе 13 «Общие требования к механическим системам»; Глава 14, Отопительное и охлаждающее оборудование; Глава 20, Котлы и водонагреватели; Глава 21, Гидравлические трубопроводы; и Глава 24, Топливный газ. В этом разделе перечислены применимые разделы кода IRC и IECC.

  • Общие положения по установке. Изучите строительную документацию на установку оборудования.

    – 2015 IRC, разделы M2001, общие, и G2404, общие. Котлы должны быть спроектированы и изготовлены в соответствии с требованиями ASME CSD-1, 1 , а газовые котлы должны соответствовать требованиям, перечисленным в главе 24 IRC. Газовые котлы должны быть указаны и промаркированы в соответствии с IRC M1302.1 и должны быть установлены:

    1. В соответствии с инструкцией производителя G2408.
    2. На ровных площадках в соответствии с Разделом G2408.4
    3. С соответствующими зазорами, указанными в разделах G2408.4 и G2408.5
    4. с запорными клапанами в подводящей и отводящей труб в разделах M2001.3 и G2420
    5. Со средствами управления и безопасности в соответствии с разделами M2002 и G2421
    6. Так проемы в наружных стенах заделывают в соответствии с Разделом Р703.4
    7. Для защиты источника питьевой воды в соответствии с Разделом P2902
    8. Таким образом, отверстия для забора воздуха расположены в соответствии с Разделом R303.5,1
    9. С автоматическими выключателями, размер которых указан в соответствии с табличкой с техническими данными оборудования в соответствии с инструкциями производителя по установке, и электрическими соединениями, соответствующими требованиям Части VIII (Электрическая часть) IRC.
    10. С расширительными баками, которые соответствуют требованиям к минимальной вместимости согласно разделам M2003.1 и M2003.2. Минимальные требования (перечисленные в таблице M2003.2) указаны ниже:

    Минимальная емкость расширительного бака a для систем принудительного горячего водоснабжения

    Системный объем b Мембрана под давлением Тип Тип без давления
    10 1.0 1,5
    20 1,5 3,0
    30 2,5 4,5
    40 3,0 6.0
    50 4,0 7,5
    60 5,0 9,0
    70 6.0 10,5
    80 6.5 12,0
    90 7,5 13,5
    100 8,0 15,0

    a При средней температуре воды 195 ° F, давлении заполнения 12 фунтов на кв. Дюйм и максимальном рабочем давлении 30 фунтов на квадратный дюйм.
    b Объем системы включает объем воды в котле, конвекторах и трубопроводах, не включая расширительный бак.

  • Монтаж. Убедитесь, что оборудование правильно поддерживается и установлено в конструкции.

    – 2015 IRC, Раздел G2408.4, Удаление с места. Оборудование и приложения, опирающиеся на землю, должны быть ровными и прочно поддерживаться на ровной бетонной плите или другом одобренном материале, выступающей не менее чем на 3 дюйма (76 миллиметров) над прилегающей поверхностью, или должны быть подвешены не менее чем на 6 дюймов (152 миллиметра) выше соседнего класса. Такая опора должна соответствовать инструкциям производителя по установке.

    – 2015 IRC, Раздел G2408.2, Высота источника возгорания. При установке в гараже источник возгорания должен находиться на высоте 18 дюймов от пола, а котел должен быть защищен от ударов.

    – 2015 IRC, разделы G2406 и G2407.2, Местоположение устройства. Запрещается размещать бытовую технику в спальных комнатах, ванных, туалетных комнатах, кладовых или хирургических помещениях, а также в пространстве, которое открывается только в такие комнаты или пространства.Приборы следует размещать так, чтобы не мешать нормальной циркуляции воздуха для горения, вентиляции и разбавления.

  • Органы управления оборудованием. Изучите конструкторскую документацию и убедитесь, что средства управления были установлены в соответствии с инструкциями производителя по установке, которые должны включать схемы управления и инструкции по эксплуатации.

    – 2015 IECC / IRC, Раздел R403.1 / N1103.1, Контроль. Каждая система отопления и охлаждения должна иметь свой собственный термостат.Каждый термостат, управляющий первичной системой отопления и охлаждения, должен быть программируемым термостатом.

    Водогрейные котлы, которые поставляют тепло в здание через одно- или двухтрубные системы отопления, должны иметь регулятор сброса наружного воздуха, который понижает температуру котловой воды в зависимости от температуры наружного воздуха согласно R403.2 / N1103.2.

  • Расчет оборудования. Убедитесь, что размер котла рассчитан исходя из нагрузок на здание, рассчитанных в соответствии с Руководством J ACCA или другими утвержденными методами (IECC R403.7 / IRC M1401.3 и N1103.7).

    – 2015 IECC / IRC, Раздел R403.7 / N1103.7, M1401.3, Определение размеров. Оборудование для обогрева и охлаждения должно иметь размеры в соответствии с Руководством S ACCA на основании нагрузки на здание, рассчитанной в соответствии с Руководством J ACCA или другими утвержденными методами расчета отопления и охлаждения.

  • Вентиляция. Глава 24 «Топливный газ» IRC 2015 года извлечена из издания 2015 года Международного кодекса топливного газа (IFGC) и содержит особые требования к воздуху для горения и вентиляции для газовых приборов, таких как котлы.Отвод воздуха из котлов может осуществляться через обычную систему дымохода или через систему сбалансированного дымохода с прямым выводом через стену. Изучите строительную документацию и убедитесь, что система вентиляции была установлена ​​в соответствии с инструкциями производителя по установке.

    – 2015 IRC, Раздел G2407 (304), Воздух для горения, вентиляции и разбавления. Номера разделов, появляющиеся в скобках после каждого номера раздела, являются номерами разделов соответствующего текста в IFGC.Воздух для горения, вентиляции и разбавления дымовых газов для приборов, установленных в зданиях, должен подаваться одним из методов, предписанных в разделах G2407.5 — G2407.9 IRC. Подача наружного воздуха должна производиться в соответствии с одним из методов, описанных ниже:

    1. G2407.6 (304.6), наружный воздух для горения. Наружный воздух для горения подается через отверстия наружу. Минимальный размер вентиляционных отверстий не должен быть меньше 3 дюймов.Проверьте и убедитесь, что в строительной документации указано, что отверстие (отверстия) для воздуха для горения соответствует одному из следующих методов.
      • G2407.6.1 (304.6.1), метод двух постоянных отверстий. Раздел R703.4 Мигает. Утвержденный антикоррозийный гидроизоляционный слой следует применять в виде черепицы, чтобы предотвратить попадание воды в полость стены или проникновение воды к элементам несущего каркаса здания.
      • G2407.6.2 (304.6.2), метод однократного постоянного открытия. В пределах 12 дюймов от потолка (верхней части шкафа) и устройства должны быть зазоры не менее 1 дюйма по бокам и сзади и 6 дюймов от передней части устройства, непосредственно сообщающихся с окружающей средой или через вертикальный или горизонтальный воздуховод наружу. или пространства, которые свободно сообщаются с окружающей средой, с минимальной свободной площадью 1 квадратный дюйм на 3000 БТЕ / ч общей входной мощности всех устройств, расположенных в корпусе, и не менее суммы площадей всех вентиляционных соединителей в пространстве.
    2. G2407.9 (304.9), Механическая подача воздуха для горения. Если воздух для горения подается с помощью механической системы подачи воздуха, воздух для горения должен подаваться снаружи со скоростью не менее 0,35 кубических футов в минуту на 1000 БТЕ / ч от общей номинальной потребляемой мощности всех устройств, расположенных в помещении. .

    — 2015 IRC, разделы M1801 и G2426.1, Общие. Приборы для сжигания топлива должны выводиться наружу в соответствии с их перечнем и этикеткой, а также инструкциями производителя по установке.Системы вентиляции должны состоять из утвержденных дымоходов или вентиляционных отверстий или вентиляционных узлов, которые являются неотъемлемыми частями маркированных приборов.

    – 2015 IRC, Раздел G2427.4, Тип используемой системы вентиляции. Тип используемой системы вентиляции должен соответствовать таблице G2427.4. См. Следующую таблицу.

    Тип используемой системы вентиляции

    Приборы Тип системы вентиляции (соответствующий раздел IRC)
    • — Приборы категории I, внесенные в список
    • —Перечисленные приборы, оборудованные вытяжным шкафом
    • —Приборы, перечисленные для использования с газоотводным отверстием типа B
    • — Газоотводное отверстие типа B (Раздел G2427.6)
    • — Дымоход (Раздел G2427.5)
    • — Одностенная металлическая труба (Раздел G2427.7)
    • — Перечисленная система футеровки дымохода для отвода газа (Раздел G2427.5.2)
    • —Специальный газоотводчик, указанный для этих приборов (Раздел G2427.4.2)
    Приборы категории II, III или IV Как указано или предоставлено производителями перечисленных приборов (Разделы G2427.4.1, G2427.4.2)
    Устройства с прямым отводом воздуха См. Раздел G2427.2.1

    – 2015 IRC, Раздел G2425, (Обычная вентиляция дымохода) Общие. Дымоходы и вентиляционные отверстия должны быть сконструированы и иметь размеры в соответствии с Разделами G2427 и G2428. Устройство должно подключаться к дымоходу в точке не менее чем на 12 дюймов выше самой нижней части внутренней части дымохода.

    — 2015 IRC, раздел R1003.18, Дымоходы. Любая часть дымохода, расположенная внутри здания или в пределах внешней стены здания, должна иметь минимальный зазор для доступа воздуха к горючим материалам не менее 2 дюймов. Дымоходы, расположенные полностью за внешними стенами здания, должны иметь минимальный зазор для воздуха в 1 дюйм. Воздушное пространство не должно заполняться, за исключением случаев противопожарной защиты в соответствии с Разделом R1003.19.

    – 2015 IRC Раздел G2427.2.1 (503.2.3), Устройства с прямой вентиляцией. Перечисленные устройства прямой вентиляции должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя и разделом G2427.8.

    • 2015 IRC, Раздел G2427.8, Место вывода вентиляционной системы. Место окончания системы вентиляции должно соответствовать требованиям G2427.8 с указанными расстояниями от принудительных воздухозаборников, окон, дверей, самотечных воздухозаборников, в зависимости от размера оборудования, указанного в G2427.8 и диаграмма в Приложении C.
    • 2015 IRC, Раздел G2427.9, Отвод конденсата. Необходимо установить систему отвода конденсата для сбора и отвода конденсата из системы вентиляции.

  • Подача топлива

    – 2015 IRC, Раздел G2420, Газовые запорные клапаны. Трубопроводные системы должны быть снабжены запорными клапанами, которые изготовлены из материалов, совместимых с трубопроводами, и должны соответствовать стандарту, применимому к давлению и области применения, как указано в Стандартах на клапаны ANSI / ASME 2 .Запорные клапаны должны быть доступны и не должны располагаться в камерах печи или скрытых местах.

    – 2015 IRC, Раздел G2421, Управление потоком. Регуляторы давления в трубопроводе должны быть указаны как соответствующие стандарту ANSI Z21.80 3 и должны быть доступны и установлены там, где котел предназначен для работы.

    – 2015 IRC, Раздел G2422, Подключения устройств. Газовые котлы должны иметь штуцеры для подачи топлива, должны быть защищены от физических повреждений и установлены в соответствии с инструкциями производителя.Котел подключается к системе газоснабжения одним из следующих способов:

    • Жесткие металлические трубы и фитинги
    • Гофрированная труба из нержавеющей стали
    • Перечисленные и промаркированные разъемы для устройств в соответствии с ANSI Z21.24. 4
  • Гидравлические трубопроводы и распределительные системы. Просмотрите строительную документацию и подтвердите указанные размеры, мощность и коэффициент сопротивления изоляции.

    — 2015 IRC, раздел M2101. Гидравлические трубопроводы должны устанавливаться в соответствии с M1308 и M2101, а материалы должны соответствовать таблице M2101.1. Трубы и фитинги должны быть рассчитаны на использование при рабочей температуре и давлении гидравлической системы. Опоры трубопровода должны быть из материала и прочности, достаточной для поддержки трубопровода, и должны поддерживаться с интервалами, не превышающими расстояние, указанное в таблице M2101.9 (см. Таблицу ниже).

    Интервалы между подвесами

    Материал трубопровода Максимальный горизонтальный интервал (футы) Максимальный вертикальный интервал (футы)
    АБС 4 10 а
    CPVC (1 дюйм или меньше) 3 5
    ХПВХ (1 ¼ дюйма) 4 10 а
    Труба из меди или медного сплава 12 10 а
    Медь или трубки из медного сплава 6 10 а
    60 5.0 9,0
    Труба или трубка из ПБ 2,67 4
    Трубка PEX 2,67 4
    ПП труба диаметром менее 1 дюйма 2,67 4
    PP более 1 ¼ дюйма 4 10 а
    ПВХ 4 10 а
    Труба стальная 12 15
    Труба стальная 8 10 а
    a Для размеров 2 дюйма и меньше направляющая должна быть установлена ​​посередине между необходимыми вертикальными опорами.Такие направляющие должны препятствовать перемещению трубы в направлении, перпендикулярном оси трубы.

    — 2015 IRC, Раздел M2102.1, Общие. Если используются конвекторы для плинтусов, они должны быть установлены в соответствии с инструкциями производителя по установке. Конвекторы должны поддерживаться независимо от гидравлических трубопроводов.

    – 2015 IECC, Таблица R402.1.2 / IRC, Таблица N1102.1.2, R-значение и глубина перекрытия, и Раздел M2103, Система подогрева пола. Системы лучистого теплого пола (плиты с подогревом) должны иметь тепловой барьер.

    • Таблица R402.1.2 / N1102.1.2, R-значение и глубина плиты, сноска d. Обогреваемые плиты должны иметь дополнительную изоляцию с минимальным коэффициентом сопротивления R 5 для края плиты. Глубина изоляции должна равняться глубине основания или 2 фута, в зависимости от того, что меньше в климатических зонах с 1 по 3 для обогреваемых плит.
    • M2103.2.1, Плита на грунте. Излучающие трубопроводы, используемые в перекрытиях на грунте, должны быть изолированы до минимального значения R 5, установленных под плитой.
    • М2103.2.2, Подвесной пол. В случае подвесного пола изоляция должна быть установлена ​​в полости отсека брусьев, обслуживающей обогреваемое пространство наверху, и должна быть изолирована до минимального значения R 11.

  • Мигание / контроль влажности. Убедитесь, что конструкция и характеристики атмосферостойкого покрытия, водонепроницаемого барьера, гидроизоляции и дренажа указаны в строительной документации и соответствуют применимым нормам.

    – 2015 IRC, Раздел R303.6, Защита от внешнего открывания. Отверстия для выпуска и забора воздуха, которые заканчиваются на открытом воздухе, должны быть защищены коррозионно-стойкими экранами, жалюзи или решетками с минимальным размером отверстия ¼ дюйма (6 миллиметров) и максимальным размером отверстия ½ дюйма (13 миллиметров) в любом направление. Проемы должны быть защищены от местных погодных условий. Отверстия для выпуска и забора наружного воздуха должны соответствовать требованиям по защите проемов в наружных стенах в соответствии с настоящим Кодексом.

    — 2015 IRC, раздел R703.4, перепрошивка. Утвержденный антикоррозийный гидроизоляционный слой должен применяться в виде черепицы, чтобы предотвратить попадание воды в полости стен или в компоненты каркаса конструкции. Самоклеящийся гидроизоляционный слой должен соответствовать стандарту AAMA 5 711. Гидравлические мембраны, используемые в качестве гидроизоляции для наружных стен, должны соответствовать требованиям стандарта AAMA 714. Гидравлический гидроизоляционный слой должен доходить до поверхности отделки внешней стены или до водонепроницаемого барьера.В соответствии с этим кодексом утвержденные коррозионно-стойкие оклады должны быть установлены на всех пересечениях стен и крыши.

  • Защита системы питьевого водоснабжения. Проверьте правильность подключения оборудования для питьевой воды.

    – 2015 IRC, раздел P2902.1, Общие. Система снабжения питьевой водой должна быть спроектирована и установлена ​​таким образом, чтобы предотвратить загрязнение от непитьевых жидкостей, твердых веществ или газов, попадающих в систему питьевого водоснабжения.Запрещается выполнять подключения к источнику питьевой воды таким образом, чтобы это могло привести к загрязнению источника воды или обеспечить перекрестное соединение между источником и источником загрязнения, за исключением случаев, когда установлены утвержденные методы для защиты источника питьевой воды. Перекрестные соединения между индивидуальным водопроводом и коммунальным питьевым водоснабжением должны быть запрещены.

  • Воздуховоды механической системы. Если воздуховоды используются как часть установки, рассмотрите строительную документацию и подтвердите указанное значение R изоляции для воздуховодов.

    — Изоляция

  • 2015 IECC / IRC, Раздел R403.4 / N1103.4. Изоляция трубопроводов механической системы. Трубопровод механической системы, способный пропускать жидкости> 105 ° F или <55 ° F, должен быть изолирован по крайней мере до R-3.

    • R403.4.1 / N403.4.1 Защита изоляции трубопроводов. Изоляция трубопроводов, подверженная воздействию погодных условий, должна быть защищена от повреждений, вызываемых солнечным светом, влагой, оборудованием и ветром.Защита не может быть обеспечена липкой лентой.

    • 2015 IECC / IRC, Раздел R403.3.1 / N1103.3.1, Воздуховоды. Изоляция.
  • Герметичность воздуховода / воздуховода. Просмотрите строительную документацию и убедитесь, что используется соответствующий уровень герметичности воздуховода в зависимости от применяемых норм. Имейте в виду, что действующие нормы и правила требуют, чтобы герметичность воздуховода выходила за рамки простого механического уплотнения стыков, и что утечка должна быть проверена с помощью полевых испытаний, а подтверждающая документация должна быть предоставлена ​​официальному лицу.Должностное лицо кодекса должно рассмотреть возможность передачи юрисдикционных требований на этапе рассмотрения плана.

    – 2015 IECC / IRC, Раздел R403.3.2 / N1103.2.2, Герметизация. Воздуховоды, устройства обработки воздуха и фильтрующие коробки должны быть герметизированы. Стыки и швы должны соответствовать Международному механическому кодексу (IMC) или IRC, раздел M1601.4.1, в зависимости от обстоятельств.

    Исключения:

    1. Применение воздухонепроницаемых аэрозольных пеноматериалов допускается без дополнительных уплотнений швов.
    2. Для каналов, имеющих классификацию статического давления составляет менее 2 дюймов водяного столба (500 Па), дополнительные системы закрытия не следует требовать непрерывного сварных соединений и швы и стыки запорно-типа и швы, отличных от оснастки замка и типы кнопочного замка.

    • Существующие здания и замена. Новые котлы, входящие в состав пристройки, должны соответствовать разделам Кодекса о новом строительстве. Исключением является то, когда воздуховоды используются как часть существующей системы отопления и охлаждения и расширяются до дополнения, система воздуховодов с длиной менее 40 погонных футов в безусловных пространствах не нуждается в испытании.Сменные котлы должны быть установлены в соответствии с соответствующими стандартами, включая Стандарт 5 ACCA: Качественная установка HVAC, Спецификация 6 и Техническое руководство ACCA по качественной установке, а также Стандарт 9 ACCA: Протоколы проверки качества установки HVAC. 7

    1 Американское общество инженеров-механиков (ASME) Контроль стороны горения (CSC) — 1

    2 Американское общество инженеров-механиков (ASME) и Американский национальный институт стандартов (ANSI), как указано в таблице G2420 .1.1 IRC.

    3 ANSI Z21.80 — «Регуляторы давления в трубопроводе». Американский национальный институт стандартов. http://www.ansi.org/.

    4 ANSI Z21.24 — «Соединители для газовых приборов». Американский национальный институт стандартов. http://www.ansi.org/.

    5 AAMA — Американская ассоциация производителей архитектуры L (Лаборатория андеррайтеров) — это глобальная независимая научная компания по безопасности, которая сертифицирует, проверяет, тестирует, проверяет, проверяет, консультирует и обучает.

    Газовые котлы и экономайзеры для судовых машинных помещений

    Газовые котлы и экономайзеры для судовых машинных помещений Главная || Дизельные двигатели || Котлы || Системы питания || Паровые турбины || Обработка топлива || Насосы || Холодильное оборудование ||

    Газовые котлы и экономайзеры для морских машинных помещений

    Использование выхлопных газов главных дизельных двигателей для выработка пара — средство рекуперации тепловой энергии и усовершенствованная установка эффективность.

    Теплообменник выхлопных газов показан на рисунке выше. Это просто ряд трубных блоков, по которым циркулирует питательная вода, по которой отходят газы течь. Отдельные банки могут быть устроены для нагрева корма, пара генерация и перегрев. Для пара необходим котельный корпус. генерация и разделение, и использование обычно барабан вспомогательного котла.

    align = «left»> align = «left»> align = «left»>
    Система вспомогательной паровой установки

    Вспомогательная паровая установка, представленная в современных дизельных двигателях. на танкерах обычно используется теплообменник выхлопных газов в основании воронка и один или два водотрубных котла.

    Насыщенный или перегретый пар может быть получен от вспомогательного паровой котел. В море он действует как приемник пара для тепла выхлопных газов. обменник, циркулирующий через него. В порту он работает на масле в обычный способ.


    Рис. Система вспомогательной паровой установки
    align = «center»>

    Расположение газовых котлов и экономайзеров

    Вспомогательные котлы на главных дизельных судах, кроме танкеров, обычно имеют композитную форму, что позволяет производить пар с использованием жидкого топлива или выхлопные газы дизельного двигателя.При таком расположении бойлер действует как теплообменник и поднимает пар в собственном барабане.


    Эскиз парового экономайзера
    align = «center»>

    Общие правила

    Главный инженер несет ответственность за ознакомление всех членов персонала машинного отделения с процедурами безопасной эксплуатации и технического обслуживания котла-утилизатора / экономайзеров.

    Принципы безопасной эксплуатации, такие как обеспечение работоспособности и правильной настройки клапанов и креплений, а также необходимость постепенного прогрева и охлаждения аналогичны принципам, подробно описанным ранее для котлов, работающих на жидком топливе.Как и прежде, всегда необходимо соблюдать рекомендации производителя по эксплуатации.

    Возгорание сажи в котлах и экономайзерах

    Пожары сажи в котлах, работающих на выхлопных газах, и в экономайзерах чрезвычайно опасны, катастрофичны и могут серьезно угрожать безопасности судна. Персонал судов должен знать об опасностях и методах предотвращения.

    Они вызываются отложениями сажи от дизельных двигателей, работающих на тяжелом топливе, как правило, при работе с малой нагрузкой или при маневрировании без перепуска выхлопных газов.Эти отложения также могут содержать избыток смазочного масла цилиндров и очень подвержены возгоранию при увеличении мощности двигателя и температуры выхлопных газов.

    Поэтому крайне важно поддерживать трубы в чистом состоянии за счет эффективного использования сажеобдувок. В частности, после периодов медленной работы или длительных маневров очень важно, чтобы операции продувки сажей выполнялись до увеличения мощности или в случае остановки двигателя.Возгорание сажи не может происходить в теплообменнике без отложений сажи.

    Также стоит отметить, что циркуляционный насос котловой воды следует запускать задолго до запуска главного двигателя и не останавливать в течение как минимум 2-3 часов после остановки главного двигателя, чтобы обеспечить адекватное охлаждение трубок.

    Руководство по эксплуатации котла / экономайзера на отработанном газе

    Эти советы по эксплуатации не являются исчерпывающей процедурой, а представляют собой просто памятную записку.Фактические инструкции производителя в сочетании с практическим опытом работы на борту определяют фактическую последовательность, которой необходимо следовать. i) Запуск из холодного состояния

    1. Убедитесь, что сливные клапаны закрыты.
    2. Открытый воздухоотводчик.
    3. Убедитесь, что клапаны циркуляционного насоса открыты.
    4. Откройте впускной клапан и закройте вентиляционные отверстия при выходе пара / воды.
    5. Медленно откройте впускной / выпускной клапан.
    6. Обратные клапаны, фланцы и т. Д.на утечку.
    7. Дайте устройству прогреться.
    8. Запустить циркуляционный насос и перевести агрегат в режим ожидания в автоматическом режиме.
    9. Проверить давление насоса, нагрузку двигателя и т. Д.
    10. Убедитесь, что манометр перепада давления на стороне газа работает.

    ii) Запуск с горячего Если система была временно остановлена, убедитесь, что установлена ​​полная циркуляция воды, прежде чем газ будет пропущен через котел.В обязанности главного инженера или второго инженера в его отсутствие входит обеспечение правильной работы циркуляционного насоса перед запуском главного двигателя.

    В случае, если основной двигатель работал с температурой выхлопных газов выше 200 ° C в течение любого периода времени без работающего циркуляционного насоса, двигатель необходимо замедлить, а температуры выхлопных газов в котле выхлопных газов и на выходе из него должны быть доведена до температуры ниже 100 градусов по Цельсию перед запуском циркуляционного насоса.Последствия запуска циркуляционного насоса с трубами котла-утилизатора при повышенных температурах могут быть катастрофическими.

    На судах с перепускным клапаном экономайзера выхлопных газов температура воды является критическим фактором для предотвращения конденсации и образования кислоты на стороне газа. При работе с выхлопными газами в обход экономайзера необходимо поддерживать минимальную температуру 140 градусов C.

    iii) Эксплуатация 1) Циркуляция отработанного газа в котле должна поддерживаться постоянно.Это необходимо для поддержания температуры трубы и предотвращения коррозии трубы и ребер холодным концом.

    2) Продувка сажей должна производиться не менее трех раз в день.

    3) Если по какой-либо причине необходимо остановить циркуляцию, перед остановом необходимо продуть установку продувкой сажи.

    4) Важно позаботиться о том, чтобы при медленном пропаривании или работе основного двигателя в условиях, когда производимые выхлопные газы могут загрязнять газовые боковые поверхности (работа вспомогательного вентилятора), если он установлен, должен использоваться перепуск газа. .

    5) Следите за перепадом давления на стороне газа и сигнализацией высокой температуры выхлопных газов на выходе, если таковая имеется. 6) Если доступно средство для удаления сажи, введите его в соответствии с инструкциями производителя.

    ВНИМАНИЕ: Когда частота вращения основного двигателя увеличивается после периода медленного пропаривания, следует увеличить продувку сажи и очень медленно увеличивать мощность двигателя, одновременно контролируя параметры экономайзера.

    iv) Нормальный останов

    1. Непосредственно перед окончанием морского перехода включите сажеобдувочные устройства.
    2. Поддерживайте циркуляцию как минимум 12 часов после выключения двигателя.
    3. Выключите циркуляционные насосы.

    ПРИМЕЧАНИЕ. Суда с короткими периодами работы в порту, такие как Автовозы и Контейнеровозы, не должны останавливать циркуляционный насос ни на якорной стоянке, ни в порту.

    4. Закрыть запорную арматуру котла.
    5. Откройте сливной и выпускной клапан.
    6. Во время пребывания в порту следите за корпусом экономайзера на предмет признаков высокой температуры.

    v) Аварийное отключение (возгорание сажи или отказ трубки)

    1.Используйте сажеобдувочные машины.
    2. Остановите циркуляционный насос и изолируйте установку.
    3. Откройте сливные краны.
    4. В зависимости от обстоятельств остановите главный двигатель.
    5. Наблюдайте за блоком трубок на предмет распространения сажи.

    ВНИМАНИЕ: Если трубки не повреждены, циркуляцию можно продолжить, а также запустить резервный насос для улучшения циркуляции, но за подачей корма необходимо внимательно следить. При выходе из строя трубки существует опасность возгорания водорода; также вода, попадающая в главный двигатель, может вызвать серьезные повреждения поршней и шатунов из-за гидравлической блокировки.

    Эффективность экономайзера выхлопных газов

    Экономайзер выхлопных газов на корабле похож на огромный теплообменник, который передает тепло между выхлопными газами от двигателей к воде и производит пар для той же цели, что и вспомогательные котлы производить пар.

    Учетной энергии и количества пара, генерируемого экономайзером выхлопных газов, обычно достаточно для повседневных потребностей судна в паре, поэтому обычно на судне с экономайзером выхлопных газов нет необходимости запускать котел во время перехода.Что касается повышения эффективности за счет предотвращения загрязнения со стороны газа и воды, применяются те же принципы, что и в отношении котла.

    Эффективность экономайзера выхлопных газов можно повысить за счет увеличения частоты продувки сажей (один или два раза в день в море). Регистрация разницы температур выхлопных газов и падения давления может указывать на чистоту экономайзера. Промывку водой следует планировать на периоды капитального ремонта.

    Техническое обслуживание экономайзера выхлопных газов не только повысит энергоэффективность, но и снизит общие затраты на техническое обслуживание и снизит риски безопасности, связанные с возгоранием сажи.Иногда использование топливных присадок может улучшить чистоту экономайзера.

    Что касается конструкции судна, то желательна максимальная утилизация отходящего тепла. Для экономайзеров выхлопных газов температура трубы воронки должна быть как можно более низкой, но с достаточным запасом, чтобы быть выше точки росы, чтобы избежать серной коррозии. Обычно оптимальной считается температура воронки от 165 до 195 ° C при использовании жидкого топлива.


    Чистота котла

    i) Промывка водой Обдувка сажей удалит сухие отложения из рядов трубок, но для более сильных скоплений необходимо промывать водой.Необходимая частота определяется опытом и осмотром, однако обычным требованием является промывка водой каждые 500 часов работы или один раз в месяц.

    1. Выключите котел и дайте агрегату остыть.
    2. Промыть водой из ручного шланга или насадки. Для первоначальной промывки можно использовать соленую воду, хотя предпочтительнее пресная вода, обычное количество около 15-20 тонн. Чтобы облегчить удаление кислых отложений сажи, в воду для стирки можно добавить мягко нейтрализующее моющее средство.

    3. Если загрязнение сильно и отложения трудно удалить, может потребоваться нанести химические моющие растворы непосредственно на поверхности трубок перед промывкой. Дайте время впитаться, прежде чем поливать водой из шланга.

    4. Окончательная промывка трубок пресной водой должна длиться не менее 30 минут, чтобы удалить всю соленую воду, если она используется, и / или чистящие химикаты.

    ВНИМАНИЕ: Перед началом промывки водой убедитесь, что все стоки и т. Д. Чистые, и что приняты меры для предотвращения попадания воды в турбокомпрессоры и главный двигатель.

    После завершения промывки водой необходимо внимательно осмотреть ряд трубок экономайзера на предмет оставшихся отложений сажи. Требуется подробный осмотр изнутри корпуса экономайзера.

    ВНИМАНИЕ: Вероятность возгорания сажи увеличивается после стирки из-за оставшихся холодных влажных отложений сажи, а также искр, исходящих из воронки. Необходимо соблюдать меры предосторожности, защищать швартовные тросы и т. Д., А противопожарное оборудование находиться в состоянии готовности.

    ii) Уборка сажи

    Большинство сосудов оснащено баком для улавливания сажи для удержания сажи / промывки при промывке водой котлов с отработавшим газом или экономайзерами.

    В некоторых конструкциях сажа выбрасывается прямо за борт через воспитатель, приводимый в действие пожарной магистралью или аналогичным устройством. К другим относятся простой сборный резервуар и водосливная система, при которой сажа удерживается внутри резервуара, а промывочная вода возвращается в трюм для сброса за борт через OWS.Утвержденные планы расположения судов должны быть на борту.

    Что касается водосливной системы, то сажа затем собирается и сохраняется на борту для утилизации на берегу. Всякий раз, когда сажа высаживается на берег для утилизации, соответствующие подробности должны регистрироваться в Журнале учета мусора.

    Сухой ход

    Следует избегать эксплуатации котла-утилизатора без циркуляции по трубам, за исключением чрезвычайных ситуаций. Необходимо соблюдать следующие обычные процедуры сухого хода:

    • Проинформируйте соответствующий офис управления о ситуации.
    • Прочтите раздел руководства перед эксплуатацией оборудования в сухом состоянии.
    • Температура выхлопных газов двигателя не должна быть выше ожидаемого максимума.
    • Время работы всухую должно быть как можно короче.
    • Перед запуском всухую необходимо очистить блоки трубок от всех следов сажи и других скоплений.
    • Очистка продувкой сажи должна продолжаться в течение всего периода работы всухую, по крайней мере, с той же частотой, что и при нормальной работе.
    • Блок трубок необходимо опорожнить и удалить воздух.
    • Контроль температуры газа на входе и выходе важен для предотвращения внезапного повышения температуры. Температурные отклонения могут указывать на наличие сажи.

    Почему температура газа на выходе поддерживается около 180 ° C в теплообменник выхлопных газов? — Выход температуры газа в теплообменнике выхлопных газов поддерживается выше 180 ° C для предотвращения низкотемпературной коррозии происходящее.В выхлопных газах содержится около 10% водяного пара. а также продукты серы, и это может привести к серной кислоте формование с точкой росы 140 ° C. Количество энергии выхлопных газов, использованное в отходящем тепле восстановление систем составляет около 5-10%.

    Обобщенные ниже детали морского котла Информационные страницы:

    1. Требования к различным типам котлов — водотрубным котлам и др.
      2. Водотрубный котел используется для паровых систем высокого давления, высокой температуры и большой мощности, напримерг. обеспечение паром главных двигательных турбин или турбин грузовых насосов. Пожарные котлы используются для вспомогательных целей, чтобы обеспечить меньшее количество пара низкого давления на судах с дизельными двигателями.
    2. Принцип работы и порядок работы пожаротрубных котлов
      3. Жаротрубный котел обычно выбирается для производства пара низкого давления на судах, требующих пара для вспомогательных целей. Операция проста, можно использовать питательную воду среднего качества. Название «котел-цистерна» иногда используется для котлов с дымовыми трубами из-за их большой вместимости.Термины «дымовая труба» и «котел-осел» также используются ….
    3. Порядок работы газовых котлов и экономайзеров.
      4. Применение выхлопных газов главных дизельных двигателей в выработка пара — средство рекуперации тепловой энергии и усовершенствованная установка Эффективность Вспомогательная паровая установка предусмотрена в современных дизельных на танкерах обычно используется теплообменник выхлопных газов в основании воронка и один или, возможно, два водотрубных котла …..
    4. Использование креплений для котла
      5. Водотрубные котлы из-за меньшего содержания воды по сравнению с их паропроизводительностью требуют определенных дополнительных креплений: Автоматический регулятор питательной воды.Устанавливаемое в питающую линию перед главным обратным клапаном, это устройство необходимо для обеспечения правильного уровня воды в котле при любых условиях нагрузки. В котлах с высокой скоростью испарения будет использоваться многоэлементная система контроля питательной воды ….
    5. Чистота питательной воды котла
      6. Наиболее «чистая» вода будет содержать растворенные соли, которые выходят из раствора при кипячении. Эти соли прилипают к нагревательным поверхностям в виде накипи и снижают теплопередачу, что может привести к локальному перегреву и выходу труб из строя.Другие соли остаются в растворе и могут образовывать кислоты, которые разрушают металл котла. Избыток щелочных солей в бойлере вместе с воздействием рабочих напряжений вызовет состояние, известное как «щелочное растрескивание». Это фактическое растрескивание металла, которое может привести к серьезному отказу …
    6. Принцип работы и порядок работы парогенератора.
      7. Паро-парогенераторы производят насыщенный пар низкого давления для бытовых и других нужд.Они используются вместе с водотрубными котлами для создания вторичного парового контура, который позволяет избежать любого возможного загрязнения питательной воды первого контура. Расположение может быть горизонтальным или вертикальным с змеевиками внутри корпуса, которые нагревают питательную воду …..
    7. Как контролировать горение в судовом котле
      8. Существенным требованием к системе управления горением является правильное соотношение количества сжигаемого воздуха и топлива. Это обеспечит полное сгорание, минимум лишнего воздуха и приемлемые выхлопные газы.Следовательно, система управления должна измерять расход мазута и воздуха, чтобы правильно регулировать их пропорции …..
    8. Безопасная работа котла — Подготовка и повышение пара
      9. Все котлы имеют топка или камера сгорания, где топливо сжигается, чтобы высвободить свою энергию. В топку котла подается воздух, чтобы топливо могло сгорать. происходит. Большая площадь поверхности между камерой сгорания и вода позволяет энергии сгорания в виде тепла быть переносится в воду…..
    9. Процесс сжигания мазута — горелки различной конструкции
      10. Судовые котлы в настоящее время сжигают остаточное низкосортное топливо. Это топливо хранится в баках с двойным дном, из которых оно забирается перекачкой. накачать в отстойники. Здесь любая вода в топливе может успокоиться и истощиться.
    10. Устройство котла — процесс горения — подача воздуха
      11. Горение — это сжигание топлива в воздухе с выделением тепловой энергии. Для полного и эффективного сгорания правильное количество топлива и воздух необходимо подать в топку и поджечь.Примерно в 14 раз больше для полного сгорания необходим воздух в качестве топлива ….
    11. Обычный подпружиненный предохранительный клапан и улучшенный высокоподъемный предохранительный клапан для судового котла
      12. Предохранительные клапаны устанавливаются попарно, обычно на одной клапанной коробке. Каждый клапан должен иметь возможность выпускать весь пар, который котел может производить без повышение давления более чем на 10% за установленный период …..
    12. Правильный рабочий уровень для судовых котлов — использование указателей уровня воды
      13. Указатель уровня воды обеспечивает видимую индикацию уровня воды в котле в районе правильного рабочего уровня.
    13. Как поддерживать уровень воды в судовом котле?
      14. Современный водотрубный котел высокого давления и высокой температуры удерживает небольшое количество воды и производит большое количество пара. Поэтому необходим очень тщательный контроль уровня воды в барабане. Реакции пара и воды в барабане сложны и требуют системы управления на основе ряда измеряемых элементов ……
    14. Меры безопасности при работе с судовым котлом
      15. Все органы управления котлом, регуляторы, аварийные сигналы и аварийные сигналы должны быть проверены регулярно в соответствии с применимой системой планового технического обслуживания и рекомендациями производителей.Каждое испытание должно быть записано подписью инженера, проводившего испытание ….

    Судовое оборудование — Полезные теги

    Судовые дизельные двигатели || Паровая установка || Система кондиционирования воздуха || Сжатый воздух || Морские батареи || Грузовой рефрижератор || Центробежный насос || Различные кулеры || Аварийное электроснабжение || Теплообменники выхлопных газов || Система подачи || Насос для откачки сырья || Измерение расхода || Четырехтактные двигатели || Форсунка || Топливная масляная система || Обработка мазута || Коробки передач || Губернатор || Морская инсинератор || Фильтры смазочного масла || Двигатель MAN B&W || Судовые конденсаторы || Сепаратор нефтесодержащих вод || Устройства защиты от превышения скорости || Поршень и поршневые кольца || Прогиб коленчатого вала || Судовые насосы || Различные хладагенты || Очистные сооружения || Винты || Электростанции || Пневматическая система запуска || Паровые турбины || Рулевой механизм || Двигатель Sulzer || Зубчатая передача турбины || Турбокомпрессоры || Двухтактные двигатели || Операции UMS || Сухой док и капитальный ремонт || Критическое оборудование || Палубное оборудование и грузовые механизмы || КИПиА || Противопожарная защита || Безопасность в машинном отделении ||


    Машинные помещения.com о принципах работы, конструкции и эксплуатации всей техники предметы на корабле, предназначенные в первую очередь для инженеров, работающих на борту, и тех, кто работает на берегу. По любым замечаниям, пожалуйста Свяжитесь с нами

    Copyright © 2010-2016 Machinery Spaces.com Все права защищены.
    Условия использования
    Прочтите нашу политику конфиденциальности || Домашняя страница ||

    GRANDEG LV — Установка отопительного котла

    Как и любое сложное устройство, установка отопительного котла по большому счету определяет, насколько хорошо он будет служить Вы.Поэтому важно поручить установку квалифицированному и опытный специалист, который установит котельную и все необходимое подключения согласно соответствующим стандартам. Чтобы помочь вам избежать неприятных сюрпризы, вот самые важные критерии при установке отопительный котел.

    Соответствующий дымоход

    Отопительный котел разрешается подключать только к изолированный дымоход соответствующего размера с футеровкой. Поперечный разрез дома дымовая труба должна быть как минимум на больше, чем дымоход отопительного котла.Кирпичный дымоход необходимо утеплить и обложить гладкой стальной оболочкой. (гофрированную сталь использовать нельзя, так как на ней скапливается конденсат и сажа). Обратите внимание, что дымоход не используется для отвода дымовых газов из другое отопительное оборудование, кроме случаев, когда дымоход специально был построен для обслуживания нескольких систем отопления.

    Патрубок соединительный между дымоходом отопительный котел и дымовая труба дома могут быть длиной несколько метров, при условии что его легко чистить.Труба должна быть сделана из тепла и коррозионно-стойкий металл, и он должен быть изолирован шерстью не менее 50 мм толщиной, покрытые металлической фольгой или жестяным листом.

    Обустройство котельной

    При оснащении котельной следует убедитесь, что он соответствует всем правилам пожарной безопасности. Не должно быть легковоспламеняющихся материалы или топливо вне специального контейнера в непосредственной близости от отопительный котел. Все трубы системы отопления должны быть металлическими, чтобы снизить риск возникновения пожара.

    Также котельная должна быть достаточно вентилируемый, так что кислород, необходимый в процессе горения, может быть легко поставляется. В противном случае возгорание не произойдет полностью, и часть топлива будет быть потраченным впустую.

    Также необходимо убедиться, что вода, подаваемая в систему отопления, соответствует стандартные критерии, иначе может возникнуть опасность трубопровода и котла отопления коррозия корпуса.

    Наиболее частые ошибки при установке отопительного котла

    Даже при установке отопительного котла котел всегда нужно доверить профессионалу, рекомендуется сделать убедитесь, что в процессе монтажа не были допущены следующие ошибки:

    • Рециркуляция не подключена — в этом случае в котле встроена система рециркуляции, которая защищает от коррозии и повышает КПД, не используется.
    • Трехходовые клапаны не установлен — в этом случае отопительный контур котла не отделен от системы отопления и вместо нагрева до заданной температуры вода сразу протекает через систему отопления. В результате температура в котел может упасть ниже точки росы, что приведет к конденсации и коррозии.
    • Пол под котлом нет огнестойкие — во время работы температура внизу котла может увеличиться, и во время очистки может выпасть пепел.Это важно для котел размещать на твердой, устойчивой и огнестойкой платформе во избежание опасность пожара.
    • Недостаточный расширительный бачок объем — при изменении температуры воды изменяется ее объем. В дополнительный объем воды передается в расширительный бак, что предотвращает опасное повышение давления. Если расширительный бак слишком мал, вода давление может привести к разрыву труб. Кроме того, не должно быть никакой запорный клапан между отопительный котел и расширительный бак.
    • Патрубок соединительный между котел и дымоход не имеют люка для чистки — в этом случае невозможно очистить трубу. Со временем он может накапливать золу или сажу и забиваться.
    • Нет слива конденсата для дымоход — конденсат, скапливающийся в дымоходе, указывает на проблемы с работа отопительного котла. Без слива конденсата эта проблема невозможно определить, и конденсат идет прямо в систему отопления котел, вызывающий коррозию.
    • Минимальные расстояния для обслуживания не соблюдаются — помимо размеров котла вы также следует учитывать пространство, необходимое для открытия люков для обслуживания. Иначе, очистка котла становится затруднительной или даже невозможной.

    Специалисты нашей службы технической поддержки: Рады установить Ваш отопительный котел и проконсультировать по его правильному Применение.

    Техническая поддержка

    .

    No related posts.

    Похожие записи

    Изготовление новогодних шаров с фотографиями: Новогодние елочные шары с фото и логотипом

    Добавлено

    Погреб вентиляция: Вентиляция погреба своими руками — как сделать правильно

    Добавлено

    Как сделать экран на батарею: Экран для батареи своими руками (+фото)

    Добавлено

    Как установить дверь в ванную комнату: Установка двери в ванную: пошаговая инструкция

    Добавлено

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *