Расточной станок 2а450: 2А450 станок координатно-расточный. Паспорт, схемы, характеристики, описание

Содержание

2а450 координатно расточной станок паспорт

Предназначен для обработки отверстий с расположением осей размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

Наряду с расточкой на станке принеобхлдимости, могут выполняться сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.

Применяя постовляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимноперпендикулярных отверстий и проточку торцовых поверхностей.

Станок пригоден для работы как в инструментальных цехах, так и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.


Технические характеристики станка 2А450 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для координатно-расточных станков основными характеристиками является:

  • размер рабочей поверхности стола
  • наибольший диаметр обработки сверления
  • наибольший диаметр обработки растачивания
  • растояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
  • число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 2А450. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 2А450

Наименование параметров Ед.изм. Величины
Рабочая поверхность стола (ДхШ)
мм
Наибольшее продольное перемещение стола
Наибольшее поперечное перемещение стола
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
мм 250…750
Наибольший ход шпинделя
Вылет шпинделя от стойки
Пределы чисел оборотов шпинделя (бесступенчато)
об/мин
50…2000
Пределы подач на один оборот шпинделя
Наибольший диаметр сверления по стали в сплошном материале
Наибольший диаметр расточки
Допустимый вес обрабатываемого изделия при установке на столе станка
Величина ускоренного перемещения стола и салазок
Величина перемещения изделия при фрезеровании
Мощность электродвигателя шпинделя
Число оборотов двигателя шпинделя
Габаритные размеры станка

2670х3305х1266

Вес станка

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт станка 2А450

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 2А450 » содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации станка 2А450.

  • Назначение станка
  • Техническая характеристика станка
  • Требования к условиям эксплуатации станка
  • Транспортировка станка
  • Установка станка и подключение к электрической сети
  • Паспорт координатно расточного станка
  • Описание кинематической схемы станка
  • Подготовка к пуску
  • Управление станком
  • Оптическая система отсчета координат
  • Техника безопастности при работе на станке

Скачать паспорт координатно-расточного станка 2А450 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Паспорт станка 2А450, координатно-расточной. Скачать бесплатно.

Кинематическая схема станка 2А450 «


Скачать кинематическую схему координатно-расточного станка 2А450 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Кинематическая схема станка 2А450. Скачать бесплатно.

Схема электрическая станка 2А450

Ниже приведен эскиз одной страницы документации «Схема станка 2А450 «


Скачать бесплатно электрическую схему станка 2А450 координатно-расточного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже:

Схема электрическая станка 2А450, координатно-расточного. Скачать бесплатно.

Посмотреть еще дополнительную информацию по «Станок 2А450» можно по ссылке расположенной ниже:

Координатно-

Координатно-расточной станок 2А450 | 2Д450 | 2Е450 | 2Е450АФ30 | 2450 | Характеристики | Цена


Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450
— предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. На станке можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450 используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки. Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм.

Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком. Станок снабжен устройством цифровой индикации, дающим возможность оператору производить установку координат с дискретностью 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке предусмотрены механические зажимы стола, салазок и ручной зажим шпиндельной бабки.

****

Станок 2А450 — одноколонного типа, имеет прямоугольный стол с продольным и поперечным перемещением. Предусмотрено установочное перемещение шпиндельной бабки.
Рабочее и ускоренное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях осуществляются электрическими приводами с широким диапазоном регулирования, позволяющими повысить жесткость и производительность станка при фрезеровании.
Точная установка стола на заданную координату производится вручную, маховичком. Станок снабжен устройством цифровой индикации, дающим возможность оператору производить установку координат с дискретностью 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.
В станке предусмотрены механические зажимы стола, салазок и ручной зажим шпиндельной бабки.

****

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71

Рабочая поверхность стола (длина х ширина), мм 1100×630
Наибольшее перемещение стола, мм:
продольное
поперечное
lO0O
630
Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола, мм:
наибольшее
наименьшее
750
250
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет), мм 710

Наибольший диаметр сверления, мм 30
Наибольший диаметр расточки, мм 250
Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг 600
Дискретность установки координат, мм 0,001
Точность установки координат, мм 0,005
Диаметр универсального новоротного стола, мм 440
Диаметр горизонтального поворотного стола, мм 600
Конус отверстия шпинделя (специальный) 5°
Наибольший конус инструмента Морзе № А
Наибольшее перемещение шпинделя, мм 250
Наибольшее перемещение шпиндельной бабки, мм 250
Пределы чисел оборотов шпинделя в минуту 50-2000
Пределы подач шпинделя, мм/об. 0,03-0,16
Скорость перемещения стола, мм/мин рабочая (при фрезеровании) :
рабочая (при фрезеровании)
ускоренная
Габарит станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм
Вес станка (без электрошкафа и принадлежностей), кг
20..315
1200
2670 х 3305 х 2660
7300

 

Модификации

  • 2450, 2Л450А — 1100 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y
  • 2А450АФ10, 2Д450АФ10 — координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X и Y (УЦИ). Режим электронного маховика.
  • 2Д450АФ11-01, 2Л450АФ11-01 — координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации по осям X, Y и Z и предварительным набором координат по осям X и Y. Предусмотрен следящий режим позиционирования и режим электронного маховика с дискретностью перемещения стола 0,001 и 0,01мм.
  • 2Л450А, 2Л450АФ11-015, 2Л450АФ4-02 — координатно-расточный станок с универсальным поворотно-делительным столом с диаметром планшайбы 400 мм.
  • 2Е450АФ30 — координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с возможностью задания программы обработки в диалоговом режиме по осям X и Y и цифровой индикацией координат по оси Z.
  • 2450А, 2Д450, 2Д450А, 2Е450А — 1120 х 630 координатно-расточный станок с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y
  • 2450АФ1, 2Д450АФ1, 2Е450АФ1 — координатно-расточный станок с устройством цифровой индикации (УЦИ)
  • 2450АФ2, 2Д450АМФ2, 2Е450АМФ4, 2Л450АФ4-02 — координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ)
  • 2Е450АФ4, 2Е450АМФ4 — координатно-расточный станок с устройством числового управления (ЧПУ) с контурной обработкой по осям X, Y и Z. Графический монитор позволяет производить отладку программ без движения по осям. Программы обработки деталей могут быть подготовлены в диалоговом режиме стандартными текстовыми файлами или автоматизированными системами.

Производитель станка Московский завод координатно-расточных станков МЗКРС и Куйбышевский завод координатно-расточных станков (Куйбышевское станкостроительное объединение). Свою историю Куйбышевский завод координатно-расточных станков ведет с 1963 года, когда была введена первая очередь этого предприятия. Молодой коллектив завода в короткие сроки освоил производство станков высокой точности и уже в 1966 году выпустил их несколько сотен.

Завод прекратил свое существование в 1991 году, и на его производственных площадях открылось несколько станкостроительных предприятий, которые продолжают выпускать координатно-расточные станки, занимаются их ремонтом и модернизацией. Завод координатно-расточных станков «Стан-Самара» ЗАО, Самарское НПП координатно-расточных станков, ЗАО, «Станкосервис» ООО и др. 

Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450

Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450 

Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450  

Координатно-расточной станок 2А450, 2Д450, 2Е450, 2Е450АФ30, 2450  

Вертикальный координатно-расточной станок  2А450АФ10

Класс точности станка

А

Размеры рабочей поверхности стола, мм

длина

1100

ширина

630

Наибольшее перемещение стола, мм

продольное

1000

поперечное

630

Число Т-образных пазов

7

Расстояние между пазами, мм

80

Ширина паза, мм

14

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм

наибольшее

750

наименьшее

250

Наибольший ход гильзы шпинделя, мм

250

Вылет шпинделя, мм

710

Конус шпинделя

спец 5 град.

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин

10…2000

Число скоростей шпинделя

24

Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин

2,5…1000

Допустимый вес обрабатываемого изделия, кг

600

Величина ускоренного перемещения стола и салазок, мм/мин

1200

Мощность привода главного движения, кВт

4

Наибольший диаметр сверления по стали, мм

30

Наибольший диаметр расточки, мм

250

Дискретность отсчета координат по осям X, У,мм

0,001

Тип устройства УЦИ

2-х координатное

Тип датчиков по осям Х,У.

фотоэлектрические

Габаритные размеры станка, мм

длина

2560

ширина

2330

высота

2710

Масса станка (без инструмента и принадлежностей), кг

7300

Координатно-расточной станок 2А450АФ10

Описание станка

Координатно-расточный станок 2А450АФ10 предназначен для обработки отверстий в кондук­торах, приспособлениях и деталях с точным распо­ложением осей и для легких фрезерных работ. Наличие точных измерительных приборов дает воз­можность использовать станок в качестве измери­тельной машины.
Для обработки наклонных отверстий и отвер­стий, заданных в полярной системе координат, к станку прилагаются поворотные столы.
Станок 2А450АФ10 — одноколонного типа, имеет пря­моугольный стол с продольным и поперечным пе­ремещением. Предусмотрено установочное переме­щение шпиндельной бабки.
Рабочее и ускоренное перемещение стола в продольном и поперечном направлениях осуществ­ляется электрическими приводами с широким ди­апазоном регулирования.
Точная установка стола на заданную коорди­нату производится вручную, маховичком. Станок снабжен точными оптическими измерительными
приборами, дающими возможность оператору про­изводить отсчет на экранах с растровой сеткой с точностью до 0,001 мм в двух взаимно перпенди­кулярных направлениях.
Имеющиеся на станке оптические коррекционные устройства разрешают повысить гарантируе­мую точность станка.
Привод вращения шпинделя осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока через трехступенчатую коробку скоростей. В пределах каждой ступени числа оборотов шпинде­ля регулируются бесступенчато. Подачи шпинделя также регулируются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм авто­матического отключения подачи шпинделя на за­данной глубине.
В станке предусмотрены механические зажимы стола в продольном и поперечном направлениях и ручной зажим шпиндельной бабки.
Станок имеет механизм предварительного на­бора координат.
Скачать комплектность поставки станка 2А450АФ10.

2Е450, 2Е450А станок координатно-расточный оптическийСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе координатно-расточного станка 2Е450

Производитель координатно расточных станков 2Е450 Московский завод координатно-расточных станков «МЗКРС».

Московский завод координатно-расточных станков, одно из старейших предприятий станкоинструментальной отрасли, был основан в 1942 году, как первый в отечественной промышленности завод по производству прецизионных внутришлифовальных, координатно-расточных и специальных станков.

Станки, выпускаемые Московским заводом координатно-расточных станков МЗКРС


Координатно расточные станки. Общие сведения

Синонимы: координатно-расточный станок, координатно-расточной станок, jig boring machine.

Координатно-расточные станки предназначены для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий (в пределах 0,005 — 0,001 мм), без применения приспособлений для направления инструмента.

На этих станках можно производить растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, чистовое фрезерование торцов, измерение и контроль деталей, а также разметочные работы.

Станки могут применяться для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях, для которых требуется высокая точность взаимного расположения отверстий. Наряду с растачиванием на станках могут выполняться разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний. Применяя поставляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, обрабатывать отверстия, заданные в полярной системе координат, наклонные и взаимноперпендикулярные отверстия и протачивать торцовые поверхности.

Координатно-расточные станки предназначаются для обработки отверстий с точным расположением их осей без применения разметки. Точность расположения отверстий достигается на этих станках в пределах 0,005—0,001 мм. На этих станках можно производить сверление, развертывание, зенкерование, растачивание отверстий и фрезерование поверхностей (фрезерование выполняется редко). Координатно-расточные станки используются также для измерения и контроля деталей, для точных разметочных работ.

Координатно-расточные станки чаще применяются в инструментальных и экспериментальных цехах.

Координатно-расточные станки бывают одно- и двухстоечные.

Одностоечные станки имеют крестовый стол, предназначенный для перемещения заготовки в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

Двухстоечные станки имеют стол, находящийся на направляющих станины. Стол перемещает установленную на него заготовку только в направлении координаты х. С обеих сторон станины расположены стойки, на них помещена поперечина, на направляющих которой находится шпиндельная бабка. При движении шпиндельной бабки по направляющим поперечины ось шпинделя перемещается относительно установленного на столе изделия в направлении второй координаты у. Для подъема или опускания шпиндельной бабки поперечину перемещают вверх или вниз по направляющим стоек. Во всех типах координатно-расточных станков обработка отверстий производится с вертикальной подачей шпинделя при неподвижно закрепленных шпиндельной бабке и столе.

Для обеспечения получения более точного расстояния между центрами отверстий координатно-расточные станки должны быть установлены в отдельных помещениях, в которых всегда необходимо поддерживать постоянную температуру +20° С с отклонением не более чем ±1°.

Измерение расстояния между осями отверстий можно осуществить при помощи:

  1. жестких и регулируемых концевых мер, применяемых в сочетании с индикаторными устройствами
  2. точных ходовых винтов с лимбами и нониусами
  3. точных масштабов в сочетании с оптическими приборами
  4. индуктивных проходных винтовых датчиков

По первому способу измеряют набором концевых мер и штихмасом. Они располагаются между подвижным упором, установленным на столе, и штифтом индикатора, установленного на неподвижной стойке.

По второму способу измеряют с помощью точно изготовленных ходовых винтов, которые предназначены для перемещения стола и других частей. Величину перемещения отсчитывают лимбом с нониусом. Для устранения ошибок ходового винта очень часто применяют коррекционные линейки, которые через рычажную систему производят дополнительное перемещение стола.

Отсчет измерения по третьему способу производится по очень точному масштабу, наблюдаемому через микроскоп. Масштабом служит зеркальный стальной вал с нанесенной на его поверхности винтовой тонкой риской с шагом t = 2 мм или в виде плоской зеркальной шкалы. Преимуществом этого способа измерения является отсутствие износа зеркального вала или зеркальной шкалы, которые не используются для передвижения стола.

Четвертый способ измерения с применением индуктивных винтовых проходных датчиков обеспечивает возможность дистанционного менее утомительного наблюдения стрелки и шкалы электроиндикатора.


2Е450А станок координатно-расточный одностоечный с оптической системой отсчёта координат по осям X и Y. Назначение и область применения

Серийное производство координатно-расточного станка 2Е450А началось в 1984 году. Модель 2Е450А пришла на смену станку 2Д450.

Координатно-расточный станок 2Е450 (2Е450А) предназначен для обработки отверстий с точным расположением осей, размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат. На станке также могут выполняться: нарезание резьбы, разметка и проверка линейных размеров на деталях.

На станке можно выполнять сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметку и проверку линейных размеров, в частности и межцентровых расстояний. Станок снабжен поворотными столами, что дает возможность производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимно перпендикулярных отверстий и проточку торцовых плоскостей.

Станок 2Е450, 2Е450А используется для работ в инструментальных цехах (обработка кондукторов и приспособлений) и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.

Станок оборудован оптическими экранными отсчетными устройствами, позволяющими отсчитывать целую и дробную части координатного размера. В условиях нормальной эксплуатации станок обеспечивает точность установки межцентровых расстояний в прямоугольной системе координат — 0,004 мм и в полярной системе — 5 угловых секунд. Точность расстояний между осями отверстий, обработанных в нормальных для координатного растачивания условиях, 0,006 мм.

Установка оси отверстия на изделии относительно оси шпинделя на требуемую координату осуществляется движением стола или салазок, перемещение которых контролируется специальным оптическим устройством. Последнее базируется на точных линейках, закрепляемых в одном случае на столе (подвижная линейка), в другом — на станине (неподвижная линейка). Линейка стола имеет 1000 высокоточных делений через 1 мм, линейка станины — 630 делений. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением. Для оценки сотых долей одного интервала линейки в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями. Для получения отсчета большой точности на экране имеется дополнительная шкала, позволяющая производить отсчет до 0,001 мм.

Вращение шпинделя осуществляется от регулируемого электропривода переменного тока через трехступенчатую коробку скоростей. Подачи шпинделя осуществляются бесступенчато при помощи фрикционного вариатора. Имеется механизм автоматического отключения подачи шпинделя на заданной глубине.

В станке предусмотрены ручной зажим стола, салазок и шпиндельной бабки.

Класс точности станка А по ГОСТ 8—71.



Рабочие присоединительные базы координатно расточного станка 2Е450А


Общий вид координатно расточного станка 2Е450


Состав координатно расточного станка 2Е450А

Спецификация составных частей координатно расточного станка 2Е450

  1. Станина — 2Е450АФ1.100
  2. Салазки — 2Е450АФ1.110
  3. Стол — 2Е450АФ1.110
  4. Блок направляющих — 2Е450АФ1.210
  5. Редуктор подачи гильзы и шпиндельной коробки — 2Е450АФ1.220
  6. Коробка скоростей — 2Е450АФ1.300
  7. Стойка — 2Е450АФ1.200
  8. Редуктор привода стола и салазок — 2Е450АФ1.120
  9. Пульт управления — 2Е450АФ1.115
  10. Шпиндель — 2Б450АФ1.411
  11. Шпиндельная коробка — 2Е450АФ1.400
  12. Винт перемещения стола — 2Е450АФ1.112
  13. Винт перемещения салазок — 2Е450АФ1.102

Расположение органов управления координатно-расточным станком 2Е450А

Перечень органов управления координатно расточного станка 2Е450А

  1. Ручка микрометрической шкалы стола
  2. Ручка приведения отсчета оптической системы стола к нулю
  3. Ручка приведения отсчета оптической системы салазок к нулю
  4. Ручка микрометрической шкалы салазок
  5. Грубый масштаб салазок
  6. Пульт управления станком (см. рис.4)
  7. Оптический экран салазок
  8. Оптический экран стола
  9. Рукоятки ускоренного перемещения шпинделя
  10. Лимб вертикального перемещения гильзы и отключения подачи на заданной глубине
  11. Маховичок тонкой подачи шпинделя
  12. Грубый масштаб стола
  13. Панель управления шкафа (см. рис.5)
  14. Маховик точного перемещения стола, салазок

Пульт управления координатно-расточным станком 2Е450

Перечень органов управления на пульте управления станком (рис.4)

  1. Кнопка включения подсветки оптического устройства стола
  2. Лампа, сигнализирующая о зажиме стола
  3. Регулятор скорости движения стола
  4. Регулятор скорости подачи гильзы
  5. Кнопка «Стоп» вращения шпинделя
  6. Кнопка включения правого вращения шпинделя
  7. Кнопка включения перемещения гильзы вниз
  8. Кнопка включения левого вращения шпинделя
  9. Кнопка «Общий стоп»
  10. Кнопка включения перемещения гильзы вверх
  11. Кнопка «Стоп» перемещения гильзы
  12. Кнопка смены инструмента
  13. Регулятор скорости движения салазок
  14. Лампа, сигнализирующая о зажиме салазок
  15. Кнопка включения подсветки оптического устройства салазок
  16. Регулятор числа оборотов шпинделя
  17. Кнопка включения перемещения шпиндельной коробки вверх
  18. Переключатель увеличения скорости переме щения стола и салазок
  19. Кнопка включения перемещения шпиндельной коробки вниз

Перечень органов управления на шкафу управления станком (рис.5)

  1. Сигнальная лампочка «Станок под напряжением»
  2. Вводной выключатель станка
  3. Лампа, сигнализирующая о наличии давления в пневмосети
  4. Выключатель освещения электрошкафов
  5. Кнопка подготовки работы станка
  6. Лампа, сигнализирующая о том, что станок к работе не подготовлен
  7. Лампа аварийной защиты

Перечень графических символов, применяемых на координатно-расточном станке 2Е450

Краткое описание станка координатно-расточного станка

Основанием станка служит литая станина I (рис.2), опирающаяся на фундамент одной нерегулируемой опорой, расположенной под задней частью станины, и двумя регулируемыми опорами, находящимися под передней частью станины.

По двум плоским и одной средней призматической направляющим станины на роликах, заключенных в сепараторах, перемещаются салазки 2.

Стол 3 перемещается по плоской и призматической направляющим салазок также на роликах.

Стол и салазки перемещаются при помощи шариковых винтов, которые приводятся во вращение от электродвигателей постоянного тока.

На передней стенке салазок смонтированы экраны продольного и поперечного ходов и пульт управления. Оптические устройства расположены внутри салазок, а стеклянные масштабные линейки закреплены одна на станине, а другая на столе.

На станине установлена вертикальная стойка 7 с укрепленным на ней блоком 4 направляющих. По двум вертикальным призматическим направляющим блока перемещается шпиндельная коробка II.

На блоке направляющих сверху закреплены двухступенчатая коробка скоростей 6 и редуктор 5 подачи гильзы и шпиндельной коробки. Коробка скоростей и редуктор соединены со шпиндельной коробкой шлицевыми валами.

Электродвигатель привода шпинделя расположен на стойке сзади и соединен с коробкой скоростей клиноременной передачей.

Электродвигатель привода подачи гильзы и перемещения шпиндельной коробки расположен рядом с коробкой скоростей и соединен с редуктором клиноременной передачей.

Внутри блока, 4 направляющих расположены два пневмоцилиндра зажима шпиндельной коробки.

В шпиндельной коробке II перемещается шпиндель 10. Перемещение шпинделя может производиться при помощи рукояток быстрого перемещения или маховиком тонкой подачи вручную или механически. В шпиндельной коробке имеется устройство для отключения подачи на заданной глубине.

Установка отключения на заданной глубине производится при помощи лимба 10 (см. рис.3). Для более точной установки служит устройство, показанное на рис.20.

Индикатор 8 (рис.20) закрепляется на гильзе. На шпиндельной коробке винтом 7 закрепляется стержень 9 с откидной лапкой 10.

Между мерительным штифтом индикатора и плоскостью лапки устанавливается набор концевых мер, соответствующий заданному размеру.

При фрезеровании плоскостей и подрезке торцев, гильза шпинделя должна быть закреплена. Для этой цели служит хомут, стягиваемый винтом и расположенный в месте выхода гильзы из корпуса шпиндельной коробки.

Внимание! Не забывайте освободить гильзу шпинделя по окончании фрезерных работ.

Уравновешивание шпиндельной коробки и гильзы осуществляется двумя грузами, расположенными в стойке станка.



Кинематическая схема координатно-расточного станка 2Е450А

Схема кинематическая координатно-расточного станка 2Е450. Смотреть в увеличенном масштабе


Описание схемы кинематической координатно-расточного станка 2Е450А

Перемещение изделия в прямоугольной системе координат осуществляется за счет движения стола и салазок во взаимно перпендикулярных направлениях.

Перемещение стола и салазок происходит от двух независимых регулируемых электродвигателей постоянного тока.

Привод вращения расточного шпинделя осуществляется от регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Вертикальная подача гильзы шпинделя и перемещение шпиндельной коробки осуществляется от отдельного регулируемого электродвигателя постоянного тока.

Перемещение гильзы шпинделя может осуществляться кроме того и вручную.

Ввиду простоты кинематической схемы (рис.6) подробное описание ее не приводится.


Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода станка 2Е450А

Рис. 7. Ход лучей в оптическом отсчетом устройстве продольного хода:

  1. осветитель
  2. продольный масштаб
  3. объектив
  4. призма приведения отсчета к нулю
  5. окуляр
  6. экран
  7. маховичок микронной шкалы
  8. маховичок приведения отсчета к нулю

Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода станка 2Е450

Рис.8. Ход лучей в оптическом отсчетном устройстве поперечного хода:

  1. осветитель
  2. блок подсветки с объективом
  3. поперечный масштаб
  4. конденсор
  5. объектив
  6. маховичок приведения отсчета к нулю
  7. маховичок микронной шкалы
  8. экран
  9. окуляр

Отсчетное оптическое устройство отсчета координат для стола и для салазок координатно-расточного станка 2Е450

Координатные перемещения стола и салазок контролируются специальными оптическими устройствами. Эти устройства базируются на точных стеклянных масштабах (рис.7,8).

Стеклянный масштаб стола имеет 1000 высокоточных делений через миллиметр, стеклянный масштаб салазок — 630. Штрихи делений проектируются на матовый экран с 75-кратным увеличением.

Для оценки сотых долей миллиметра в плоскости экрана имеется шкала со 100 делениями.

Отсчет координаты с точностью до пяти микрометров может быть произведен установкой изображения штриха масштаба между двумя сеточными делениями шкалы (рис.9).

Для получения отсчета с точностью 0,001 мм на экране имеется дополнительная шкала микрометров.

Требуемое число микрометров устанавливается вращением маховика микрометрической шкалы.

Оптическое отсчетное устройство предусматривает сброс дробной части отсчета, т.е. приведение его к целому числу. Сброс осуществляется специальным маховиком приведения отсчета к нулю после того, как ось шпинделя станка будет совмещена с исходной (базовой) точкой на изделии, принимаемой за начало отсчета координат. При этом индекс микронной шкалы должен быть установлен на нулевое деление, а изображение одного из штрихов масштаба наведено на нулевой штрих сетки экрана, образуя два равных просвета между безымянным штрихом и штрихом 0,01 мм (рис.10).

Установка координат производится следующим образом: вращение ручки микрометрической шкалы установите индекс на заданное число микрометров и затем начните перемещение стола на требуемое число миллиметров, сначала по грубому масштабу, потом, наблюдая в экран, наведите перемещающееся изображение штриха точного масштаба на деление сетки, соответствующее заданному числу сотых долей миллиметра так, чтобы между его изображением и предыдущем и последующем сеточными делениями образовались равные просветы.

Допустим, требуется установить координату 172, 443: то индекс микрометрической шкалы установите на цифру 3 и после этого стол перемещайте до тех пор, пока изображение 172 штриха не совместится с 44 делением сетки экрана так, чтобы между изображением 172 штриха и 43, 45 делениями сетки образовались равные просветы (рис.11).

Предпочтительно размеры обрабатываемого изделия проставлять так, как показано на рис.12. Это позволит перенести их прямо на масштаб и шкалу микрометров отсчетного устройства, что сократит непроизводительные потери времени и уменьшит вероятность получения ошибок.

Внимание! Оптические отсчетные устройства тщательно регулируются на заводе-изготовителе. Разборка и регулировка их должна производиться только квалифицированными специалистами.


Схема расположения подшипников координатно-расточного станка 2Е450А

Схема расположения подшипников координатно-расточного станка 2Е450. Смотреть в увеличенном масштабе


Схема пневматическая координатно-расточного станка 2Е450А


Описание работы пневмосистемы координатно-расточного станка 2Е450А

Схема пневматическая принципиальная с перечнем аппаратов показана на рис.13.

Зажим стола, салазок и шпиндельной коробки осуществляется усилием пружин через рычажную систему. Для разжима используются унифицированные пневмоцилиндры.

Зажим и отжим стола и салазок осуществляется при повороте регулятора скорости перемещения стола (салазок).

Разжим шпиндельной коробки происходит только при нажатии на кнопку 17 и 19 (рис.4). Зажим осуществляется автоматически по окончании перемещения шпиндельной коробки.

Максимальное давление в пневмосети станка 4,5 кгс/см2, регулируется регулятором давления 2 (рис.13), а реле 4 давления отрегулировано на давление 3,5 кгс/см2, ниже которого происходит автоматическое отключение станка.


Электрооборудование координатно-расточного станка 2Е450А


Характеристики электрооборудования

Станок имеет следующие электроприводы:

  • привод вращения шпинделя — от двигателя постоянного тока ПБСТ-62, 7,2кВт, 1500об/мин., 220В (или П-51, 8кВт, 2800об/мин.,220В, Пмакс= 2800 об/мин.)
  • привод подачи шпиндельной коробки и гильзы от двигателя постоянного тока 2ПБ-100мг, 0,85кВт, 2300 об/мин», 110В
  • приводы перемещения стола и салазок — от двигателей постоянного тока PF4-K7711 (производства ПНР)

Все эти двигатели питаются от тиристорных преобразователей, их скорость регулируется в широком диапазоне.

Двигатели перемещения стола и салазок питаются от преобразователей ТНП/ц-11 фирмы «Ареnа»(ПНР).

Двигатель планшайбы плоского поворотного стола (ЭП110/245, 3600 об/мин., 110D), комплектующего станок, питается от преобразователя БУ3509-11-1У4.

Универсальный поворотный стол и насос охлаждения снабжены приводами с асинхронными двигателями.


Привод вращения шпинделя

Электродвигатель привода шпинделя питается от тиристорного преобразователя. Регулирование скорости вращения осуществляется ступенчато с помощью переключателя SSA, подключающего на вход преобразователя напряжение, снимаемое с задающих резисторов SP1..SP24. Кроме того, переключателем SSA осуществляется выбор верхней или нижней ступени скорости шпинделя и установку коробки скоростей на нейтраль.


Приводы стола и салазок

В приводах стола и салазок применены высокомоментные двигатели и преобразователи, обеспечивающие диапазон регулирования скорости 1:10000. Двигатели имеют встроенные тормозные муфты, включающиеся при исчезновении питающего напряжения. Они включаются одновременно с зажимом стола (салазок).

Выбор направления перемещения и величины скорости осуществляется для стола регулятором XSA для салазок регулятором YSA.

Возможны перемещения с нормальной или пониженной скоростью в зависимости от положения переключателя SA3.

В первом случае регулирование скорости осуществляется в диапазоне 2..7000мм/мин.

Во втором случае все скорости снижаются на 20% за счет уменьшения задающего сигнала на входе преобразователя.

В общей сложности имеется 32 ступени скорости.


Привод подачи гильзы шпинделя и перемещения шпиндельной коробки

Перемещение гильзы и шпиндельной коробки осуществляются двигателем М1, выбор перемещаемого узла (гильзы или коробки)- муфтами ZYC1 и ZYC2. Скорость подачи гильзы устанавливается регулятором SA10 в пределах 1,2…1000 мм/мин.

Коробка перемещается с постоянной максимальной скоростью. Включение перемещения гильзы вверх(вниз) производится кнопкой ZSB2 (ZSB3) по цепи 13(17), останов-кнопкой ZSB1- по цепи 12.

Цикл смены инструмента включается кнопкой ZSB4. При этом по цепи 22 включается и становится на самопитание реле VKA2. По цепи 16 включается реле KA1O и гильза идет вверх на максимальной скорости до срабатывания путевого выключателя ZSQ6 (цепь 22), отключающего пускатели VKA2 и KAIO. Инструмент разжат.

После смены инструмента, производимой вручную, повторно нажимается кнопка ZSMB4.


Оптическая отсчетная система

Устанавливается на станках без цифровой индикации координат стола и салазок.

Лампы подсветки оптической системы питаются стабилизированным напряжением от источника 12в.

За счет падения напряжения в проводах; напряжение на лампах равно 11В, что обеспечивает их нормальную работу.

Включение ламп оптики производится кнопками ASB3, ASB4, отключение — после окончания выдержки времени реле AKTI (20-25сек).

Более длительное включение ламп может привести к тепловым деформациям станка и их быстрому перегоранию.


Устройство цифровой индикации координат X и Y

На станках, не имеющих оптической отсчетной системы, устанавливается устройство цифровой индикации координат стола и салазок.

Оно не связано с электросхемой станка.

Описание работы и электросхемы устройства цифровой индикации имеется в отдельном комплекте техдокументации.


Установочный чертеж координатно-расточного станка 2Е450А


Технические характеристики координатно-расточного станка 2Е450А

Наименование параметра 2Е450А 2Д450
Основные параметры станка
Наибольший диаметр сверления в стали 45, мм 30 30
Наибольший диаметр расточки в стали 45, мм 250 10..250
Наименьшее и наибольшее расстояние от торца шпинделя до стола, мм 200..770 200..800
Расстояние от оси шпинделя до стойки (вылет шпинделя), мм 710 710
Рабочий стол и салазки
Рабочая поверхность стола, мм 1120 х 630 1120 х 630
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 600
Наибольшее перемещение стола, мм 1000 х 630 1000 х 630
Скорость перемещения стола и салазок, мм/мин 1,6..7000
Число скоростей перемещения стола и салазок 32
Число Т- образных пазов на столе 7 7
Величина ускоренного перемещения стола, мм/мин 1500
Пределы рабочих подач (скорость) стола при фрезеровании, мм/мин 30..300
Способ отсчета координат и размеров по экрану оптический оптический
Цена деления растровой сетки установки координат, мм 0,001 0,001
Выключающие упоры стола и салазок имеются имеются
Шпиндель. Шпиндельная коробка
Частота вращения шпинделя (б/с регулирование), об/мин 10..2000 50…2000
Число скоростей шпинделя, об/мин 24
Диаметр передней опоры шпинделя, мм 30
Наибольшее вертикальное (ход) перемещение гильзы шпинделя (ручное, механическое), мм 260 270
Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной коробки (установочное), мм 310 330
Пределы рабочих подач на один оборот шпинделя (б/с регулирование), мм
Пределы рабочих подач шпинделя, мм/мин 1,2..1000 4..300
Число рабочих подач шпинделя 30
Внутренний конус шпинделя 7:24 7:24
Наибольший конус закрепляемого инструмента Морзе 4
Закрепление шпиндельной коробки на направляющих ручное
Предохранение от перегрузки механизма подач есть
Скорость перемещения шпиндельной коробки, мм/мин 3150
Привод
Количество электродвигателей на станке 6 6
Электродвигатель привода главного движения, кВт 7,2 2,2
Электродвигатель привода перемещения гильзы шпинделя и шпиндельной коробки, кВт 0,75
Электродвигатель привода перемещения стола и салазок, кВт 1,0
Электродвигатель привода каретки фотодатчика, кВт 0,013
Электродвигатель смазки и механизма переключения скоростей, кВт 0,01
Электронасос охлаждающей жидкости Тип 0,125
Габарит станка
Габариты станка, включая ход стола и салазок (длина х ширина х высота), мм 3600 х 3000 х 3000 3305 х 2705 х 2800
Масса станка, кг 9200 7800

    Список литературы:

  1. Глухов Н.М. Работа на координатно-расточных станках, 1953
  2. Григорьев С.П., Григорьев В.С. Практика координатно-расточных и фрезерных работ, 1980
  3. Кашепава М.Я. Современные координатно-расточные станки, 1961
  4. Кудряшов А.А. Станки инструментального производства, 1968
  5. Бернштейн-Коган В.С. Электрооборудование координатно-расточных и резьбошлифовальных станков, 1969
  6. Ипатов С.С. Координатно-расточные станки в точном приборостроении, 1954
  7. Богданов А.В. Расточное дело, 1960

Связанные ссылки

Каталог координатно-расточных станков

Паспорта координатно-расточных станков



2а450 координатно расточной станок электросхема. Кинематическая схема станка. А450 Станок координатно-расточный одностоечный. Назначение и область применения

Предназначен для обработки отверстий с расположением осей размеры между которыми заданы в прямоугольной системе координат.

Наряду с расточкой на станке принеобхлдимости, могут выполняться сверление, легкое (чистовое) фрезерование, разметка и проверка линейных размеров, в частности межцентровых расстояний.

Применяя постовляемые со станком поворотные столы и другие принадлежности, можно, кроме того, производить обработку отверстий, заданных в полярной системе координат, наклонных и взаимноперпендикулярных отверстий и проточку торцовых поверхностей.

Станок пригоден для работы как в инструментальных цехах, так и в производственных цехах для точной обработки деталей без специальной оснастки.


Технические характеристики станка 2А450 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ. Для координатно-расточных станков основными характеристиками является:

  • размер рабочей поверхности стола
  • наибольший диаметр обработки сверления
  • наибольший диаметр обработки растачивания
  • растояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
  • число оборотов шпинделя в минуту

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками токарно-винторезного станка 2А450. Более подробно технические характеристики токарно-винторезного станка можно посмотреть в паспорте станка 2А450

Наименование параметров Ед.изм. Величины
Рабочая поверхность стола (ДхШ)
мм
Наибольшее продольное перемещение стола
Наибольшее поперечное перемещение стола
Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола
мм 250…750
Наибольший ход шпинделя
Вылет шпинделя от стойки
Пределы чисел оборотов шпинделя (бесступенчато)
об/мин
50…2000
Пределы подач на один оборот шпинделя
Наибольший диаметр сверления по стали в сплошном материале
Наибольший диаметр расточки
Допустимый вес обрабатываемого изделия при установке на столе станка
Величина ускоренного перемещения стола и салазок
Величина перемещения изделия при фрезеровании
Мощность электродвигателя шпинделя
Число оборотов двигателя шпинделя
Габаритные размеры станка

2670х3305х1266

Вес станка

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.

Паспорт станка 2А450

Данное руководство по эксплуатации «Паспорт станка 2А450 » содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации станка 2А450.

  • Назначение станка
  • Техническая характеристика станка
  • Требования к условиям эксплуатации станка
  • Транспортировка станка
  • Установка станка и подключение к электрической сети
  • Паспорт координатно расточного станка
  • Описание кинематической схемы станка
  • Подготовка к пуску
  • Управление станком
  • Оптическая система отсчета координат
  • Техника безопастности при работе на станке

Скачать паспорт координатно-расточного станка 2А450 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.

Паспорт

Заказать координатно-расточной станок 2А450АФ10 | Станконова

Вертикальный координатно-расточной станок 2А450АФ10 используется для обработки отверстий в кондукторах, приспособлениях и деталях с точным расположением осей в прямоугольной системе координат.
На станке 2А450АФ10 можно производить сверление, чистовое фрезерование, разметку и контроль линейных размеров (межцентровых расстояний). На данном станке установлено устройство цифровой идентификации, что повышает удобство при его использовании и расширяет производственные возможности.
Станок 2А450АФ10 обычно используется в серийном и мелкосерийном производстве.

Видео о работе аналогичного станка, произведённого компанией ООО «СтанкоНОВА».

Технические характеристики

Параметр

Значение

Класс точности станка

А

Размеры рабочей поверхности стола, мм
длина

1100

ширина

630

Наибольшее перемещение стола, мм
продольное

1000

поперечное

630

Число Т-образных пазов

7

Расстояние между пазами, мм

80

Ширина паза, мм

14

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола, мм
наибольшее

750

наименьшее

250

Наибольший ход гильзы шпинделя, мм

250

Вылет шпинделя, мм

710

Конус шпинделя

спец 5 град.

Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин

10…2000

Число скоростей шпинделя

24

Скорость рабочего перемещения стола, мм/мин

2,5…1000

Допускаемая масса обрабатываемого изделия, кг

600

Мощность привода главного движения, кВт

4

Наибольший диаметр сверления по стали , мм

30

Дискретность отсчета координат по осям X, У,мм

0,001

Тип устройства УЦИ

2-х координатное

Тип датчиков по осям Х,У.

фотоэлектрические

Габаритные размеры станка, мм
длина

3200

ширина

3400

высота

2710

Масса станка, кг

7500

Примечание: некоторые характеристики станка могут изменяться в зависимости от устанавливаемого оборудования.

Малый двигатель для расточной машины

— Купить малый двигатель для расточной машины, 2-тактный подвесной мотор, Сверлильный станок для малого двигателя Продукт на Alibaba.com

Изделие: малый двигатель для расточной машины

Тип: 2-тактный, 2,5 л.с.

Спецификация

Подвесной мотор Модель 3A
Вес нетто S: 16,5 кг; L: 17 кг
Рабочий диапазон при полном открытии дроссельной заслонки 4500-5500 об / мин
Максимальная мощность 1.8 кВт / 2,5 л.с.
Обороты холостого хода 1200 ± 50 об / м
Тип Двухтактный
Рабочий объем 70cc
Диаметр цилиндра * Ход 46 * 42 мм
Система зажигания CDI
Свеча зажигания BR7HS-10
Зазор свечи зажигания 0,9-1,0 мм
Система управления Рукоятка румпеля
Система запуска Руководство
Пусковая система карбюратора Дроссельная заслонка
Положение передачи Передняя нейтраль
Передаточное число 2.08 (27:13)
Система наклона и наклона Ручной наклон
Рекомендуемое топливо Неэтилированный бензин
Трансмиссионное масло 0,075 л
Емкость топливного бака 1,4 л

Сертификация

CE / SGS / ISO 9001

Преимущества

1, Большинство деталей для литья под давлением и пластмассовых деталей производятся на нашем собственном заводе, что обеспечивает контроль качества

2, у нас есть специальная производственная линия для предварительной обработки поверхности, пассивированная поверхность делает детали и двигатель более прочными, антикоррозийными;

3, Наши главные инженеры работали на предыдущем китайском дочернем заводе BRP, мы учимся на технологии BRP, наши подвесные двигатели работают тише;

4, Цвет верхней крышки — это технология одноэтапного формования вместо окраски, более гибкая и более устойчивая к коррозии;

5, Помимо бензиновых подвесных двигателей, мы также можем поставить пропановые подвесные двигатели;

6, Доступны разные цвета: жемчужно-белый, темно-серый, ювелирный синий

Запасные части 7,95% совместимы с японскими Запасными частями, просты в обслуживании

8, наш 4-тактный 6HP 4-тактный один цилиндр; 15HP 2-тактный — это японский тип эндуро, который более мощный

OEM-сервис

2% бесплатные запасные части (соответствуют минимальному заказу 10 шт.)

Гарантия: 2 года

Упаковка

Стандартная экспортная упаковка, белая полипропиленовая форма плюс картонная коробка;

Логистика

Экспедитор может быть выбран вами, мы можем предоставить некоторую информацию о экспедиторах, если вам нужно.

Порт погрузки

Нинбо, наша фабрика расположена в зоне xiapu города Бэйлун Нинбо, Чжэцзян, Китай, на улице расположена площадка для хранения контейнеров. Очень удобно для доставки.

Детали

  1. Срок изготовления: 20 рабочих дней после оплаты и 30% депозита
  2. Стандарт CE, FOB Нинбо
  3. MOQ: 2 единицы для образца
  4. Срок поставки: образец 2-3 дня, объем заказа 20 дней
  5. Оплата: T / T или L / C

Мы — китайский профессиональный производитель подвесных моторов.Все наши подвесные двигатели имеют сертификат CE, а наш завод сертифицирован по стандарту ISO9001.

Диапазон нашей продукции составляет от 2,5 до 30 л.с., доступны как двухтактные, так и четырехтактные.

Философия

Качество во-первых, ориентированное на пользователя управление, преданность обслуживанию клиентов

R&D Team

OEM-сервис доступен;

Все наши ключевые инженеры пришли с предыдущего завода по производству подвесных двигателей BRP в China DG с опытом работы более 10 лет.

Визит к клиенту

.

Двухстрочный горизонтально-расточной станок по дереву для сверления Mdf

Применение:

Подходит для сверления всех видов МДФ, ДСП, фанеры, ПВХ, оргстекла и массивной деревянной плиты.

Характеристики :

1, использование фирменного сенсорного экрана, системы промышленного управления ПЛК, мощный, низкий уровень отказов;

2, сверление большого диапазона сверления, все сверла с быстроразъемным соединением, удобно и быстро;

3, глубина сверления, расстояние сверления используются переключатель фотоэлектрического датчика, позиционирование быстрое и точное;

4, использование импортных оригинальных брендов для сверления, двигателя, линейной направляющей, слайдера, прочного;

5, детали машин, выбор высококачественной стали, высокопрочная термообработка никогда не деформируется;

Преимущество:

1.Этот станок обладает такими преимуществами, как высокая эффективность, хорошая жесткость, высокая точность, низкий уровень шума, широкий диапазон скоростей, высокая скорость работы, новый внешний вид, удобство обслуживания и так далее.

2. Панель управления с одной кнопкой, легко работать.

Технические параметры:

Скорость вращения шпинделя 2840 об / мин
Подходящее напряжение 380 В
Вес 550 кг
Высота рабочей платформы от земли 900 мм
Размер 2400 * 1200 * 1200 мм
Макс.диаметр сверления 35 мм
Глубина сверления 60 мм
Макс. шаг обработки 1620 * 640 мм
Мин. шаг обработки 120 * 32 мм
Общая мощность двигателя 1,5 кВт * 2
Шаг установки сверлильной головки 10 мм
Давление сжатого воздуха 0,6-0,8 кг / см2
Общее количество бурильных валов 21 шт, 2 ряда
.

Mz6413 Рабочая ширина 1000 * 450мм Деревообрабатывающий расточный горизонтально-расточной станок

MZ6413 Рабочая ширина 1000 * 450 мм Деревообрабатывающий расточно-расточный горизонтально-расточной станок

Рабочий стол

450 мм

МОДЕЛЬ

MZ6413

Макс.диаметр отверстия

Φ15 мм

Макс.глубина отверстия

70 мм

Количество вращающихся шпинделей

03 Скорость

2825 об / мин

Установленная мощность

1.5 кВт

Габаритные размеры

1400 x 1000 x 1200 мм

Вес нетто

267 кг

MZ6412 Пневматический горизонтальный

-расточной станок 000

МОДЕЛЬ

MZ6412

Размер рабочего стола

1600 x 360 мм

0 Φ

03 Макс.

Макс.глубина отверстия

100 мм

Количество шпинделя

6 шт.

Скорость вращения

2800 об / мин

Установленная мощность

03 .2 кВт

Общий размер

1600x 1800 x 1150 мм

Вес нетто

790 кг

MZ54118 Вертикальный расточно-расточной станок (рабочий размер) 2000 мм (рабочий размер)

Наши клиенты :

000

000

000

000

000 Гарантия?

Механические детали один год, электрические детали три месяца

Доступна ли послепродажная поддержка?

Да, у нас есть, инженеры доступны для обслуживания оборудования за рубежом

Оплата:

TT 30% предоплата, 70% остаток перечисляется до отгрузки.

Деталь упаковки:

Термоусадочная пленка, упаковка фанерного ящика будет иметь дополнительную плату.

Shanghai Fuma Woodworking Machinery & Equipment Co., LTD также специализируется на производстве деревообрабатывающих станков . агент для различных брендов и их многочисленных моделей, , поэтому мы можем предоставить вам самые профессиональные услуги по конкурентоспособной цене .Если у вас есть интерес к нашей продукции , дайте мне знать .

Информация о компании

Shanghai Fuma Woodworking Machinery & Equipment Co., LTD специализируется на производстве деревообрабатывающих станков , а также работает в качестве агента путем продажи для различных брендов и множества моделей, , поэтому мы можем предоставить вам самые профессиональные услуги по конкурентоспособной цене .Если вы заинтересованы в нашей продукции, , пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.