Раствор для дымохода из кирпича: Раствор для дымохода из кирпича, пропорции

Раствор для дымохода из кирпича, пропорции

Раствор для дымохода из кирпича

В наше время, благодаря Интернету, можно найти практически любую информацию. Много видеороликов, на различные темы.

В результате, всё больше людей предпочитают делать что-либо своими руками. Например, если раньше для кладки печи обязательно нанимали печников, то сейчас, многие выкладывают печь сами.

Благо, что в Интернете можно по шагам просмотреть весь процесс. А специальные «умные» программы сделают точные расчёты кирпича и возведут 3D модель печки.

Однако, одно дело разобраться с порядком укладки кирпича, и совсем другое – знать точные пропорции раствора для кладки того, или иного участка печи.

Ведь хочется, чтобы созданный своими руками объект был функциональный, прочный, долговечный.

Раствор для дымохода из кирпича

При строительстве печей и каминов кирпичи скрепляются специальным раствором. К растворам предъявляются особые требования.

Ведь, он должен не только крепко соединять кирпичи друг с другом, но и выдерживать воздействие высоких температур.

Помимо этого, раствор должен быть герметичным. Не допускается его растрескивание. Так как в результате этого дым, угарные газы могут попасть в помещение.

Что может причинить непоправимый вред здоровью, или повлечь гибель людей.

Требования к растворам

Если заглянуть в правила, установленные для возведения печей и каминов, в раздел кирпичных дымовых каналов, по данному адресу — files.stroyinf.ru/Data2/1/4293786/4293786504.htm#i1203891, то можно увидеть требования, предъявляемые к растворам.

В данных правилах указаны требования к месту расположения объектов, материалам и так далее. Среди прочего указаны требования к растворам.

Там, например, говориться, что при возведении кирпичных дымоходов для печей и каминов применяют следующие растворы:

1. известковый или известково-цементный — для возведения дымохода в стене здания;
2. известково-цементный — для кладки выше чердачного перекрытия;
3. цементный — для кладки выше крыши.

То есть, чем выше дымоход, и чем меньше он подвергается воздействиям высоких температур, тем больше цемента следует использовать в растворе.

Пропорции известково-цементного раствора

Узнать название раствора – это только половина дела. Осталось за малым – определить его точные пропорции.

Пропорции раствора зависят от многих факторов и от желаемого результата.

При умеренных условиях и небольших требованиях к прочности, цемента добавляется меньше.

В суровых условиях и повышенных требованиях к прочности, цемента добавляют больше.

Например, известково-цементный раствор для умеренных условий содержит:

1. Цемента – одну часть;
2. Извести – одну часть;
3. Песка – шесть частей.

Тот же раствор, но для более суровых условий и с повышенной прочностью, содержит:

1. Цемента – одну часть;
2. Извести – 0,5 части;
3. Песок – четыре части.

При избыточном количестве извести, известково-цементный раствор получается слишком жирным. Тогда он сильно деформируется, после высыхания. А при недостаточном количестве извести, получается не эластичный раствор, с которым тяжело работать.

Воды может уйти на указанные растворы, разное количество. Всё зависит от качества цемента, песка, влажности и так далее.

Поэтому, рекомендуется брать примерно около одной части воды, для начала замеса. А затем, в процессе замеса постепенно добавлять воду до нужной консистенции.

Главное – не переборщить. Не стоит замешивать слишком жидкий раствор, который будет растекаться, а не соединять кирпичи. Из видео, в конце статьи, вы узнаете, как определять готовность раствора.

Пропорции цементного раствора

При приготовлении цементного раствора используют одну часть цемента и от трёх до пяти частей песка. Всё зависит от того, какой прочности вы хотите достичь.

Чем меньше песка – тем выше прочность кладки. Для пластичности раствора и его меньшей усадки, можно добавлять пластификаторы.

Если вы используете покупные пластификаторы, то строго придерживайтесь указанных в инструкции пропорций.

Однако, если у вас под рукой нет пластификатора, не беда, вы сможете с успехом заменить его любым жидким мылом или моющим средством.

Добавьте его в воду, перед замесом, размешайте. Для придания раствору пластичности, требуется совсем немного средства, на ведро воды – пять, шесть грамм, не больше.

Качество раствора при этом не пострадает, а его пластичность повысится.

Известковый раствор

Для получения известкового раствора берётся одна часть известкового теста и две, три части песка.

Известковое тесто получают путём гашения извести и разведения её до стадии «густой сметаны». Затем смешать готовую известь с просеянным песком.

Полученный известковый раствор можно использовать для кладки дымохода в помещении.

Советы печников

Многие практикующие печники, за время своей работы, на практике определили, какой раствор лучше всего применять для того, или иного участка печи.

У каждого есть свои секреты и индивидуальный подход. Однако, это не значит, что мастера держат свои секреты в строжайшей тайне.

Они охотно делятся своими практическими знаниями на страницах блогов и в видеороликах.

Основываясь на которых можно утверждать, что часто печники для строительства печей используют глиняно-песчаные растворы. Пропорция – один к трём.

Хорошими показателями обладает раствор, с добавлением жидкого стекла.

Конечно, не всякая глина годится для возведения печей и каминов. Также, как и к песку, к глине предъявляются особые требования.

Для приготовления раствора понадобится шамотный песок и огнеупорная глина. Во многих строительных магазинах можно купить расфасованную в мешках, шамотную глину.

Не следует готовить зараз слишком много раствора, так как он быстро теряет свои качества.

А для тех, кто сомневается в своих способностях, или не имеет под рукой качественных компонентов для изготовления раствора, рекомендуется приобретать готовые растворы для укладки дымоходов.

Видео — раствор для печной трубы из кирпича

В видео показан замес раствора для обычной кладки. Однако, если у вас повредилась печная труба на крыше из кирпича, раствор применяется тот же. Да и для возведения нового дымохода, выше кровли, можно применять данный цементный раствор.

Смотрите ниже, как замесить раствор для дымохода из кирпича.

Ещё немного полезной информации о кирпичных печах вы найдёте здесь:

 

Виды и изготовление растворов для кладки печной трубы

Опубликовано:

24.08.2015

При выполнении работ печной трубы стоит помнить о важности выбора раствора, используемого для кладки.

При кладке печной трубы используется лишь правильно приготовленный раствор – смесь воды, заполнителя и вяжущих веществ.

Раствор для кладки печной трубы – это смесь различных вяжущих веществ, воды и заполнителя, предназначенная для связки кирпичей, камней.

Все вместе составляющие раствора образуют монолитный корпус и надежный фундамент печи и ее трубы.

Виды растворов

1. Растворы делятся на виды по своим характеристикам. Например, в сухом виде различают легкие растворы (менее 1500 кг/м³) и тяжелые ( более 1500 кг/м³).
2. По своему назначению: специальные, кладочные (для кладки камня, печных блоков, кирпича) и отделочные (для отделки печи).
3. По типу вяжущего вещества – известковый, гипсовый, цементный, смешанный (известково-шлаковый, известково-цементный).
4. В зависимости от количества видов вяжущих веществ в составе растворы могут быть простыми и сложными.
5. По своей структуре растворы могут быть тощими, жирными и нормальными.

Кладка печной трубы требует качественного раствора. Поэтому раствор необходимо тестировать на жирность. Тощие растворы не характеризуются пластичностью и крепостью, а жирные растворы склонны к трещинам.

Простой раствор состоит из одного вида вяжущего вещества и заполнителя, в сложных растворах для кладки присутствуют несколько видов вяжущих веществ. Например, сложный цементно-известковый состоит из 15 частей песка, 1 части цемента, 3 частей извести, и имеет соотношение 1:3:15.

Для сложного раствора характерно, что количество главного вяжущего вещества условно равно единице. А оставшиеся части имеют значение чисел, отражающих количество их объемных частей, которые берутся на 1 часть основного вещества. У материала, взятого в основу, самые сильные вяжущие свойства. Исходя из этого, название таким растворам дается по главному действующему веществу, например, известково-глиняный раствор ( в его составе 2 вяжущих вещества – глина и известковая смесь).

Тощий раствор не обладает необходимой пластичностью и крепостью. Жирные же составы, наоборот, очень пластичны, но образуют трещины при высыхании. Поэтому для кладки печной трубы лучше всего использовать раствор средней пластичности (нормальный), т.к. такой состав будет прочным, даст минимальную усадку и не образует трещины.

Густота раствора – это очень важный аспект, ведь если хорошо сделать раствор – он будет однородным, напоминать по своей структуре сметану и будет легко выдавливаться при легком нажатии на кирпич под его весом.

Основные смеси

Глиняный раствор

Глиняные растворы используются только при кладке массива печи внутри помещения или под навесом, но когда сооружается фундамент или кладка дымовой трубы он оказывается бесполезным.

Такой состав не прочен и не подходит для кладки печной трубы, чаще он используется для кладки главного массива печи. Под воздействием влаги глиняный раствор разрушается, потому он и не пригоден для кладки дымохода над кровлей. Для кладки массива глиняный состав не должен отличаться от самого материала (кирпич) и должен легко переносить нагревание до очень высоких температур, не теряя при этом прочности и не выделяя вредных испарений. Повысить прочность глиняного раствора можно, если добавить на дно ведра мелкую поваренную соль – 100-150 гр. Реже на ведро смеси добавляют примерно 1 кг портландцемента, его нужно в сухом виде смешать с водой и использовать не позднее часа после приготовления. Кладка массива выполняется из тугоплавкого или огнеупорного кирпича на растворе из огнеупорной глины и шамота в пропорции 1:1.

Из глиняного раствора делают жгутики. При сгибании вокруг скалки на жгутике из жирной глины не образуется трещин, из нормальной – возникают мелкие трещины, а из тощей – появляется много крупных трещин и разрывов.

Чтобы правильно приготовить раствор из глины для кладки печи, нужно проверить качество используемого материала. Для этого примерно 1 кг глины смешивают с небольшим количеством воды, тщательно перемешивают ингредиенты, разминают руками и лепят из получившейся массы шарик диаметром 40-50 мм, а из другого такого шарика делают лепешку диаметром 100 мм. После этого оба изделия высушивают около 2-3 дней. Если появились трещины, глина – жирная, в нее необходимо добавить песок. Проверяется и прочность изделий: изделия должны выдерживать падение с высоты 1 м. Если же изделие разбилось – значит глина тощая, и ее необходимо смешивать с более жирными глинами.

Приготовление глиняной смеси

Чтобы сделать глиняный раствор правильно, необходимо подготовить настил из досок, где глина будет выложена слоями, и обмакивать на нем глину водой. Когда глина размокнет, ее следует перелопатить и сгрести в одну кучу. Потом ребром лопаты глину делят на тонкие пластины, сминая их при этом в комки. Камни, примеси и другие посторонние частицы нужно удалять. Оптимально соотношение песка и глины 1:1 или 1:2, а количество воды равно 1/4 от объема глины.

Известковый раствор для кладки трубы

Качество известкового раствора зависит от известкового теста и правильно выполненого гашения извести.

Такой состав подходит для кладки трубы печи, расположенной над уровнем крыши. Готовится он из известкового теста, песка и воды. Для того чтоб раствор был более прочным, в него следует добавить цемент, а чтоб он быстрее схватывался – гипс (при отделочных работах).

Если вы хотите приготовить такой раствор своими руками, следут процедить тесто и песок через сито. Если раствор получился слишком густым, его нужно разбавить водой, затем добавить песок и перемешать все составляющие до однородного состояния. Количество песка зависит от качества известковой смеси: на 1 часть извести необходимо от 0,5 до 5 частей песка ( чаще всего 2-3 части).

Определение жирности раствора

Если раствор не прилипает к веслу – раствор тощий; если местами прилипает – нормальный; если налипает толстым слоем, то жирный.

Для этого вам понадобится деревянное весло или доска. Раствор перемешивается в течение 2-3 минут, и если он не прилип к веслу, значит раствор тощий. Если же раствор прилипает комками или покрыл поверхность слоем 2-3 мм – раствор нормальный. Если он налип толстым слоем – раствор жирный. В случае, если полученный раствор тощий, – нужно добавить известь, если же жирный – добавляют песок. Хранится такой состав в течении нескольких суток.

Качество раствора прямо пропорционально качеству используемой извести. В связи с этим нужно гасить комовую известь-кипелку. Для этого ее заливают водой и выдерживают до полного гашения в творильных ящиках. Лучше всего для этого подходят творильные ямы – вырытые в земле и обшитые досками. Если засыпать такую яму слоем земли около 500 мм, известь может храниться в ней длительное время. Если известь хранится в условиях без воздуха – ее качество улучшается.

Гашение разных видов извести

• Быстрогасящаяся известь.

Для нее наливается вода в гасильный ящик до половины его уровня. Туда добавляется известь в несколько этапов, важно равномерно ее распределить. Если при этом возникает пар, известь нужно тщательно перемешать и доливать воду, пока это явление не пройдет. Воду доливают в погашенную известь до получения консистенции известкового молока, перемешивают и пропускают через сито с ячейками 3 на 3 мм.

• Среднегасящаяся известь.

  Гашение извести: негашеный порошок заливается водой до получения консистенции известкового молока.

В гасильный ящик выкладывается на 1/4 часть известь-кипелка, добавляют воду на половину слоя. При появлении пара известь перемешать и разбить на куски, добавить воду небольшими частями для предупреждения перегорания и высыхания извести. Если выделение пара прошло, добавить воду, перемешать и слить “молоко” через сито в творильную яму.

• Медленногасящаяся известь.

Ее засыпают в гасильный ящик до 1/4 его высоты, смачивают водой и ждут, когда появятся признаки гашения (трещины и т. д.). Потом аккуратно добавляется вода небольшими частями, чтобы избежать охлаждения извести. Затем достигается консистенция “молока” (доливают воду), состав немного выдерживается и сливается опять же через сито. Если на улице зима, для ускорения гашения известь заливается горячей водой. Остатки непогашенной извести заливают водой в отдельной посуде на некоторое время, т. к. часть ее еще может погаситься.

Приготовление цементного раствора для дымохода

Такой состав считается самым прочным, он твердеет и в воздухе, и в воде. Для приготовления нужны цемент, песок и вода. Очень быстро схватывается. Этот раствор нужно использовать в течение часа после приготовления, иначе он теряет свою прочность. Прочность же его зависит от пропорций используемых материалов (от 1:1 до 1:6) и от марки цемента.

Способы приготовления

Если вы готовите состав сами, нужно просеять песок и цемент через сито, песок в необходимом объеме насыпать тонким слоем, сверху покрыть цементом и перемешать до однородного состояния. Вода доливается до достижения нужной густоты.
Для приготовления сложного раствора нужно использовать цемент, песок и известь. На 1 часть цемента используют до 3 частей извести и песок от 6 до 15 частей.

• Способ первый.

  Цементный раствор состоит из цемента, песка и воды и применяется для кладки дымовых труб над крышей.

Из цемента и песка изготавливается сухая смесь. После этого разводится водой известь до густоты сметаны и в нее добавляется порция смеси из цемента и песка. Все тшательно перемешивается, добавляется вода до получения нужной консистенции и весь состав еще раз перемешивается.

• Способ второй.

Готовится из определенного количества песка и извести, в него добавляется часть цемента, все составляющие тшательно перемешиваются. Можно заранее смешать воду с цементом до получения густоты сметаны. Такой состав для кладки печи будет более пластичным, но не таким прочным. И готовить его следует в таком количестве, чтобы расчитать его использование в течение часа после его приготовления.

http://youtu.be/81X9JfptQJw

Известково-гипсовый раствор

Он также не пригоден для кладки трубы печи, но широко используется при отделке или оштукатуривании поверхности печи. Готовится из известкового теста и гипса, за счет которого ускоряется схватывание и повышается прочность известкового раствора.

Итак, желаем вам успехов при кладке вашей печи и печной трубы, чтобы они прослужили вам долго и радовали своей прочностью!

Печной раствор для дымоходов (кладки): как приготовить? Пропорции, виды

Обустройство отопительной системы частного дома подразумевает определенные сложности с кладкой печной трубы. Проблема возникает при применении красного керамического кирпича, класть который следует только с применением специального каминного/печного раствора.

Существует несколько видов составов для кладки печи и в каждой отдельной ситуации целесообразно использовать только какой-то определенный вид. Само использование состава (его приготовление) вполне возможно своими руками.

Почему так важно правильно выбрать раствор для кладки дымохода?

Проблемой каминов и печей является то, что каждый сегмент такой системы подвергается разному негативному воздействию (либо с разной интенсивностью). Больше всего «достается» кирпичной трубе внутри помещения – на нее действует дым, конденсат (влага) и различные кислоты, образующиеся во время сгорания топлива.

Процесс кладки печным раствором на основе цемента

Итого, со временем на стенках дымоходной трубы начинает в больших количествах оседать копать и сажа, что в итоге оборачивается еще большим количеством конденсата и снижением тяги. При этом наружная часть дымохода вовсе не страдает – на нее не воздействуют никакие агрессивные факторы.

Сегмент дымохода над крышей страдает из-за несколько других проблем. Там вся проблема в атмосферных осадках, а конкретно в ветре, дожде и снеге. Но еще большей проблемой является возникновение разницы между температурой выводимых газов и температурой воздушных масс.

Потому и нужно правильно подбирать раствор для кладки дымохода, чтобы защитить его от перечисленных негативных факторов (полностью избежать их воздействия попросту невозможно).

Виды растворов

Все виды растворов для дымоходов состоят из вяжущих веществ, наполнителя и растворителя. Первые два компонента работают в «тесном взаимодействии»:

1. Вяжущее вещество после затвердевания создает прочное соединение, которое в итоге и удерживает все элементы кладки. А наполнитель в свою очередь предназначен для уменьшения усадки, ведь при переходе из вязкого в твердое состояние всегда существенно уменьшается объем вещества. Именно снижение объемов вещества и предотвращает наполнитель.
2. Обычно в виде растворителя используется вода, которая после затвердевания не образует никаких вспомогательных соединений.

Виды смесей по назначению:

• кладочные – применяются при кладке печи, фундамента и дымоходной трубы;
• отделочные – используются для облицовки печи изразцами или кирпичом;
• специальные.

Виды смесей по характеру вяжущего вещества:

1. Гипсовые – для обустройства печной трубы не применяются.
2. Цементные – сделаны на основе цемента или портландцемента.
3. Известковые – в виде вяжущего вещества используется гашеная известь.
4. Смешанные – состоят из нескольких вяжущих веществ. Обычно это известково-цементные и известково-шлаковые кладочные растворы.

Глиняный

Начнем с того, как приготовить глиняный раствор, который многими считается хорошим вариантом для кладки главного массива печи, но весьма сомнительным для кладки печной трубы. Все дело в том, что основным минусом данного варианта является тот факт, что влага разрушает глиняный раствор, потому для трубы он подходит плохо.

Кладка печки раствором на основе глины

Пропорции должны быть таковы: доля глины и песка в 1 к 1 или 1 к 2, объем воды в 1 к 4. Лучше всего использовать обычную глину, тогда не будет нужды добавлять в раствор песок. Если же используется жирная глина, то добавляется речной предварительно просеянный песок в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей.

Рецепт готовки глиняного раствора:

1. Глину нужно уложить на настил из досок, имеющих размеры в 1,5 на 1,5 метров. Глину накладывают послойно и обязательно смачивают водой.
2. При необходимости добавления песка – укладываем его слоем поверх смоченной глины.
3. После размокания глины ее нужно перемешать и сгрести в гряду (ее высота должна быть примерно 30 сантиметров). Потом гряду рубят лопатой на отдельные пластинки, после чего измельчают кромки и комки. После этого все компоненты снова нужно собрать в гряду.
4. Далее необходимо размешать раствор 3-5 раз, до тех пор, пока в составе не останется сгустков. Нормальный готовый раствор должен сползать, но не стекать с лопаты.

Известковый

Использовать состав из известки нужно для кладки трубы печи, которая стоит над уровнем крыши. Рецепт подразумевает применение известкового теста, песка и воды.

Рецепт приготовления:

• при применении быстрогасящейся извести в гасильный ящик нужно налить воды на ½ высоты тары, после чего добавить извести и после образования пара необходимо перемешать состав и дождаться гашения, после которого проводится процеживание состава через сито с ячейками в 5 на 5 миллиметров;
• при применении среднегасящейся извести ее засыпают в гасильный ящик на ¼ высоты с последующей заливкой водой на половину тары, вода впоследствии добавляется малыми дозами до полного гашения состава;
• при применении медленногасящейся извести ее засыпают в тару на ¼ высоты и смачивают водой; после того, как появятся трещины – необходимо перемешивать состав и постепенно добавлять воду малыми дозами, равно до тех пор, пока консистенция раствора не дойдет до известкового молока;
• после приготовления вещество нужно слить в творильные ямы и хранить его там под слоем земли в 50 сантиметров в течение месяца;
• полученное готовое тесто нужно процеживать через сито с ячейками в 3 на 3 миллиметра и перемешивать с песком, если нужно – раствор разводят водой.

Известково-гипсовый

Такой раствор хорошо подходит для применения при отделке или оштукатуривании печи. Если же в раствор добавить еще и цемента – состав можно будет применять и для кладки кирпичной трубы печного дымохода.

Плюсами такого варианта можно назвать простоту работы с ним (легкое приготовление) и быстрое схватывание состава.

Если использовался такой раствор, то перед первой топкой печи необходимо высушить кладку, дабы предотвратить возможное растрескивание дымохода.

Приготовление раствора для кладки печей (видео)

Цементный

Существует два способа приготовления цементного раствора. Первый способ таков. Из песка и цемента сначала делают сухую смесь, после чего переходят к разведению водой известкового теста ровно до такой консистенции, как у густой сметаны.

Цементный раствор для кладки готовится в течение нескольких часов

После этого в приготовленное известковое тесто добавляют ранее приготовленную сухую смесь песка и цемента. Все ингредиенты тщательно перемешивают и добавляют воду до густой консистенции. После этого раствор еще раз тщательно перемешивают.

Второй способ таков. Смесь готовят из заранее определенного количества песка и известкового теста, после чего засыпают в него цементную часть и перемешивают. Такой раствор несколько пластичнее предыдущего, но при этом менее прочнее.

Технология кладки дымохода из кирпича

Технология кладки дымохода из кирпича сама по себе довольно-таки проста и понятна, так как, в отличие от самой кирпичной печи, труба обычно не имеет сложных по конфигурации внутренних каналов. Однако, несмотря на относительную незамысловатость конструкции, нельзя не учитывать колоссальную значимость этого отдела печи, так как от него напрямую зависят качество отопления дома и безопасность как самого строения, так и людей, проживающих в нем. Поэтому для того чтобы вся работа увенчалась успехом, необходимо подойти к ней с максимальной аккуратностью, с опорой на рекомендации опытных мастеров и на разработанные и опробованные схемы конструкции.

Технология кладки дымохода из кирпича

Возводя дымоотводную трубу, следует помнить, что ровность внутренних стенок канала не менее важна, чем эстетичность наружной кладки. От этого обстоятельства зависит не только устойчивость необходимой тяги в печи, но и длительность эксплуатации дымохода без очистки, так как дым, поднимающийся по трубе, оставляет на гладких стенах, без выступающего раствора и углубленных швов, гораздо меньшее количество отходов горения топлива, и канал зарастает намного медленнее.

Какие бывают кирпичные дымоходы?

Содержание статьи

Дымоходы печей из кирпича могут иметь разные типы, в зависимости от места их установки, конструкции печи, а также от того, сколько отопительных приборов будет подключено к трубе. Так, различают три основных разновидности дымоотводных кирпичных труб: это насадные, коренные и стенные.

• Насадные дымоходы. Наиболее широко применяемыми конструкциями являются насадные трубы. Они хороши уж тем, что компактны и совершенно не занимают дополнительной площади в помещении, а просто являются вертикальным продолжением печи.

Насадной дымоход – это, по сути, продолжение печи вверх. Очень часто порядовки печи включают сразу и схему выкладки начального участка трубы

Возводятся они сверху последнего, перекрывающего печь кирпичного ряда, вокруг оставленного отверстия. Затем труба пропускается через чердачное перекрытие, чердак, стропильную систему и поднимается над крышей.

• Коренные дымоходы. Этот тип трубы устанавливается в тех случаях, когда к ней планируется подключить металлическую печь, или же несколько отопительных приборов, расположенных на одном или даже нескольких этажах.

Коренной дымоход позволяет провести подключение к нему металлических печей.  А также нескольких отопительных приборов, расположенных на разных уровнях здания.

Кроме металлических, к такой трубе могут быть подсоединены и кирпичные печи. Особенно удобен этот тип дымохода, в том случае, если в доме необходимо возвести две печи в соседних помещениях. Например, для кухни нужна печь с варочной плитой, а для соседней комнаты – только отопительная. Чтобы не выкладывать для каждой из них отдельную трубу, между помещениями выстраивается коренной дымоход, к которому и подключаются оба отопительных прибора. К трубе этого типа может быть подсоединено не только две, но и три — четыре печи, расположенные на разных этажах дома. В любом случае, необходимо очень точно рассчитать размер внутреннего канала дымохода, иначе может не обеспечиться нормальная тяга при одновременной работе нескольких приборов. Ответом на вопрос, почему нет тяги в печи причины могут быть различные.

• Стенные дымоходы выстраиваются около капитальных (внешних или внутренних) стен или же встраиваются в них. Они могут быть использованы, точно так же, как и коренные, для подключения нескольких печей, расположенных на разных этажах здания.

Стенной дымоход, смонтированный по внешней поверхности наружной стены дома.

Удобство этой конструкции заключается в том, что она находится как бы вне жилых помещений, не занимая их площади. Например, на первом этаже дома может быть построен и подключен к стенному дымоходу камин (там труба будет по принципу строения больше похожа на насадную), а на втором этаже врезан дымоотводящий патрубок металлической печи (у же как в варианте с коренной требой).

Недостатками этого варианта дымохода является немалая затратность проекта и трудоемкость выполнения работ. Во-первых, для возведения этой конструкции потребуется намного больше строительного материала. Во-вторых, дымоход, если он частично окажется на улице, требует серьезных утеплительных мероприятий, иначе в зимний период, при перепадах температур, во внутренних каналах будет образовываться конденсат, который значительно снизит эффективность работы отопительного прибора. Поэтому, если выбирается этот вариант дымохода, то благоразумнее будет все же пожертвовать площадью внутри помещений и вывести трубу по внутренней стене дома.

Параметры кирпичных дымоходов

Основные отделы кирпичной дымоходной трубы

Кирпичный дымоход подразделяют на отделы, которые имеют сове предназначение и именуются по-разному. Эти особенности необходимо сразу уточнить, чтобы в дальнейшем было проще разобраться в описании работ по возведению трубы.

Схема отделов традиционного кирпичного дымохода

1 – Оголовок трубы. Выкладывая эту часть дымохода, кирпичи сдвигают в наружную сторону, чтобы получился своеобразный «козырек», как бы нависающий над нижними отделами, частично предохраняя стенки трубы от атмосферных осадков.

2 – Шейка трубы находится сразу под оголовком и по всей своей высоте имеет одинаковый периметр, без выступов, расширений или заужений.

3 – «Выдра» имеет более сложную схему кладки, так как на нее возлагается защитная функция. Во-первых, кладка «выдры» нависая над просветом, образовавшимся на стыке кровельного материала и стенок трубы, закрывает его от проникновения осадков, и образует пространство для монтажа гидроизолирующего материала. Во-вторых, ее расширенные стенки становятся залогом безопасности – в месте прохода через кровельное покрытие за счет увеличенной толщины создается необходимый уровень термоизоляции.

4 – Металлический или другой лист (фартук), смонтированный в нижней части выдры, образует своеобразный отлив, который закрывает стык кирпичной стенки трубы и кровельного материала.

5 – «Распушка» — эта расширенная часть трубы, расположенная в области ее прохождения через чердачное перекрытие. Стенки «распушки», как и «выдры», имеют большую толщину, чем другие ровные участки дымохода – это необходимо для пожаробезопасности, так как чердачное перекрытие очень часто состоит из возгораемых материалов, и нельзя допустить их перегрева.

6 – Конструкция кровельного покрытия.

7 — Стояк – это прямой участок трубы, имеющий ровную кладку по всей высоте и располагающийся в чердачном пространстве от «распушки» до «выдры».

8 – Чердачное перекрытие.

9 – Сверху оголовка очень часто закрепляется колпак-зонт, который защитит внутренний канал дымохода от попадания в него воды и мусора.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет кровельная проходка

Главная функция дымохода заключается в эффективном выведении продуктов сгорания из топочной камеры в атмосферу. Для этого дымоотводная труба соединяется с многочисленными каналами, находящимися в печной конструкции, с которыми она должна гармонично взаимодействовать. Если печь и дымоход построены правильно, в соответствии с разработанными параметрами, то при эксплуатации отопительного прибора внутри каналов должна создаваться хорошая тяга, которая будет способствовать своевременному выведению дыма на улицу. Однако, вместе с тем это не должно приводить к тому, что из печи будет буквально «в трубу» вылетать выработанное ею тепло. Одним словом, во всем нужна «золотая середина».

Неровности на стенках внутреннего канала кирпичного дымохода – это прямой путь к его быстрому зарастанию сажей

Сечение канала дымохода

Для выбора правильных параметров сечения канала дымохода, нужно учитывать мощность печи, а также размер топочной камеры. Дымоотводные каналы будут дольше оставаться чистыми, если их внутренние стенки сделать гладкими, без выступов и наплывов раствора.

По этой причине во время кладки кирпича выступившие в швах излишки кладочного раствора необходимо счищать не только с наружных, но и с внутренних стенок. Некоторые собственники домов, оснащенных каминами или печами, используют и другой способ добиться гладкости стен канала – внутрь кирпичного дымохода устанавливают керамическую трубу, называемую вкладкой.

Преимущество такой конструкции состоит не только в том, что вкладка имеет абсолютно гладкие внутренние стенки. Она – круглая в сечении, то есть не имеет углов, а это значит, что дымовые потоки не будут встречать на своем пути препятствий и при этом не будет создаваться ненужных завихрений и эффекта «обратной тяги».

Схема, иллюстрирующая движение потока газообразных продуктов сгорания в канале дымохода

Справа на иллюстрации изображено «идеальное» перемещение потока горячих газов, которые в трубе круглого сечения закручиваются в правильную спираль и не встречают сопротивления.

В трубе квадратного сечения эта спираль окружена «паразитными» завихрениями, неизбежно появляющимися по углам (на рисунке – слева). Это уже несколько нарушает, притормаживает нормальное течение газов, и показатели ровной, устойчивой тяги падают. Очевидно, что еще хуже дело обстоит в каналах дымоходов с прямоугольным сечением.

Кроме этого, нужно учесть и то обстоятельство, что дымоходы, имеющие большую ширину, которые до сих пор установлены в старых домах, часто обладают плохой тягой. Это происходит вследствие того, что нагретый в печи воздух в большом пространстве внутри трубы, быстро остывает, что приводит к образованию конденсата, способствующему понижению тяги, также задымлению помещений, быстрому зарастанию канала сажей. Чтобы натопить печь с такой конструкцией дымоотводной трубы, потребуется использовать слишком много топлива. Поэтому наиболее рационально будет их исправить, демонтировав широкую верхнюю часть дымохода, затем сузив шахту и установив в нее круглую или квадратную со скругленными углами, керамическую, металлическую или асбестовую вставку.

Широкая кирпичная труба, зауженная керамическими и металлической вставками требуемого сечения

Теперь от формы – к линейным параметрам. Размер внутреннего сечения дымоходного канала является одной из важнейших характеристик, так как от этого напрямую зависит эффективность работы печи. Обязательно должно быть соблюдено правильное соотношение мощности отопительного прибора и размеров сечения трубы. Еще одним ориентиром для определения правильности размера канала может стать проем поддувальной дверцы – сечение трубы в любом случае не должно быть меньше поддувального отверстия.

Сечение шахты дымохода, относительно размеров окна топочной камеры, можно определить так. Для каминов, имеющих открытую топку, размер отверстия дымохода составляет в среднем 1:10. Однако, в зависимости от формы сечения и высоты трубы этот показатель может варьироваться в ту или иную сторону. Примерные значения площади сечения канала (в процентах) приведены в таблице ниже.

Соотношение f/F в % (f – площадь сечения канала дымохода; F – площадь окна топочной камеры)

 

Высота трубы, м	Форма сечения внутреннего канала дымоходной трубы
	КРУГЛОЕ	КВАДРАТНОЕ	ПРЯМОУГОЛЬНОЕ
5	11.2	12.4	13.2
6	10.5	11.6	12.3
7	10	11	11.7
8	9.5	10.5	11.2
9	9.1	10.1	10.6
10	8.7	9.7	10.2
11	8.9	9.4	9.8

Понятно, что кроме размеров топочного окна, отталкиваться необходимо и от разумной высоты трубы – совершенно нелепо будет смотреться, к примеру, огромная 10-метровая труба на крыше небольшого приземистого загородного дома.

Расчет сам по себе — несложен. По таблице, на основании высоты трубы и форме ее внутреннего канала, определяется оптимальное соотношение f/F. Затем, исходя из площади топочного окна, не составит труда определить и площадь канала дымохода. Ну а потом, с использованием геометрических формул, останется только привести полученное значение к линейным размерам – диаметру для круглой трубы или длине сторон для прямоугольника.

Этот алгоритм расчета реализован в расположенном ниже калькуляторе:

Калькулятор расчета линейных параметров сечения канала дымохода

Перейти к расчётам

Обратите внимание, что значение рекомендуемого сечения для круга или для квадрата дается в миллиметрах – диаметр или длина стороны. Для прямоугольного сечения возможны варианты, то есть удлинение одной стороны за счет укорочения другой, но с таким расчетом, чтобы площадь сечения была приблизительно равна (не меньше), чем рекомендуемое значение «В» (указано в квадратных сантиметрах).

Другой способ, которым можно воспользоваться при определении сечения канала кирпичного дымохода – исходить от тепловой мощности печи. Он более упрощённый, но зато реально «привязан» к размеру кладочных кирпичей.

Данная таблица поможет выбрать размер сечения (без учета толщины швов, которая может составлять от 6 до 10 мм), в зависимости от теплоотдачи печи:

Теплоотдача от печи при двух топках в сутки, кВт (ккал в час)	Минимальное сечение канала
	— в миллиметрах	— в частях кирпича
до 3,5 (3000)	130×130	½×½
3,5÷5,2 (3000÷4500)	130×190	½×¾
5,2÷7,0 (4500÷6000)	130×260	½×1
свыше 7,0 (6000)	190×260	¾×1

Чтобы теплоотдача соответствовала заявленной в проекте, нужно придерживаться выше представленных расчетов.

В соответствии с рассчитанным по этой методике сечением и проводится кладка кирпичной печи. Ниже в таблице показаны варианты кладки, с учетом перекрытия швов кладки, то есть с чередованием четных и нечетных рядов:

Высота трубы дымохода

Вкратце о высоте дымоходной трубы уже упоминалось выше – она участвовала в качестве одного из параметров для расчета сечения канала. Теперь же необходимо более пристально посмотреть – а какой же должна быть оптимальная высота?

• Во-первых, чем дольше нагретый воздух будет находиться внутри дымохода и самой печи, тем больше тепла будет передано в помещения. Поэтому, если высота трубы будет выбрана правильно, это нормализует тягу и поспособствует максимальному сохранению тепла внутри печи на более длительный срок.
• Во-вторых, если дымоход будет слишком высокий, то это приведет к повышенной тяге, поэтому тепло, что называется, будет «вылетать в трубу», а печь не будет успевать полноценно прогреваться. В этом случае для того чтобы хорошо обогреть дом потребуется значительно большее количество топлива.
• В-третьих, недостаточно высокая труба может поспособствовать возникновению в шахте трубы ненужных завихрений и, как результат образование обратной тяги, что приведет к задымлению помещений дома с риском получить отравление от угарного газа.

Существует требование, согласно которому высота дымоходной трубы не может быть менее 5 метров. При этом отсчет высоты начинается от уровня колосниковой решетки топочной камеры и заканчивается обрезом оголовка, но без учета колпака, флюгарки, искрогасителя или и иного приспособления, размещённого сверху трубы.

Важным параметром всегда является высота поднимающегося над кровлей участка трубы, в зависимости от его месторасположения относительно конька, имеющихся на крыше пристроек и от угла ската стропильной системы. Если рассчитать высоту этого участка неверно, то также может закончиться недопустимым снижением тяги. Кроме того, необходимо обезопасить и кровельное покрытие от возможного попадания на него не прогоревших до конца искр.

На этот счет имеются специальные рекомендации, основанные на специальных расчетах, которых и следует придерживаться при возведении кирпичной дымоходной трубы. Внимание на схему:

Схема правильного соотношения высоты дымоходной трубы в зависимости от расположения на кровле

• Если дымоход выходит через кровельное покрытие на расстоянии L1, не превышающем 1500 мм от конька (при измерении по горизонтали), то его верхний торцевой обрез быть поднят над коньком не менее, чем на 500 мм.
• Дымоходная труба, проходящая через крышу на расстоянии от 1500 до 3000 мм от конька (L2 на схеме), должна быть как минимум на уровне конька.
• Дымоход, установленный от конька больше, чем на 3000 мм (L3), должен своим верхним обрезом расположиться на условной линии, проведенной через точку конька под углом в 10 градусов к горизонтали.

В любом из перечисленных случаев, независимо от расстояния до конька, высота трубы над кровельным покрытием не может быть меньше 500 мм. Это в полной мере относится и ко всем плоским кровлям.

В завершение темы параметров дымохода – важная ремарка. Самостоятельные расчеты – это замечательно, однако роль правильно спроектированного и сложенного дымохода настолько велика (и для эффективности отопления, и для обеспечения безопасности), что оптимальным вариантом всегда будет проведение профессионального проектирования. Самодеятельность в столь ответственных вопросах – дело очень рискованное.

К слову, большинство опубликованных разработчиками схем выкладки кирпичных печей и каминов заканчиваются выходом на дымоходную трубу, с уже просчитанным и проверенным сечением. Ни заужать, ни расширять его не следует – работа печи будет наиболее эффективной и безопасной именно с таким, просчитанным и уже проверенным практикой дымоходом.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как строятся дровяные печи

Материалы для кладки кирпичной дымоходной трубы

Как выбрать оптимальный кирпич для кладки дымохода?

Для кладки дымохода важно приобрести качественный кирпич, так как именно эта часть печной конструкции подвергается экстремальным испытаниям целого комплекса внешних факторов, в который входят перепады сезонных температур воздуха, ветер, атмосферные осадки и влажность, ультрафиолетовые лучи, к которым прибавляется воздействия высоких температур во время топки и  агрессивных по химическому составу продуктов сгорания топлива.

Дымоход на крыше подвергается экстремальным внешним воздействиям, и поэтому должен выкладываться исключительно из качественного кирпича

Поэтому трубы дымоходов должны возводиться из качественного полнотелого обожженного кирпича. Особенно это касается открытых, расположенных над крышей участков.

Необходимо знать, что не весь обожжённый красный керамический кирпич одинаков, так как его подразделяют на три сорта, которые в основном определяются интенсивностью проведенного обжига.

Необходимо выбирать кирпич первого сорта – труба, сложенная из него, будет максимально долговечной

• Первый сорт керамического красного кирпича отличается высоким качеством и умеренным обжигом. Он имеет следующие характерные особенности:

— высокая плотность глины, то есть готовый кирпич практически не имеет пор;

— кирпич издает звонкий звук при постукивании по нему молотком;

— для него характерны ровные ребра, без крошения и выбоин, а поверхности — без трещин, углублений и других изъянов;

— максимально высокая морозостойкость;

— в основном, материал имеет красный или оранжевый яркий цвет.

• Второй сорт — это недожженный кирпич, который характеризуется следующим образом:

— при постукивании по нему можно услышать короткий глухой звук;

— кирпич пористый, поэтому плохо подходит для кладки дымохода – у него низкая плотность и морозоустойчивость;

— поверхности могут иметь задиры, а ребра частично выкрошены, что значительно затрудняет кладочный процесс;

— цветовой окрас – ненасыщенный бледно-охристый или светло-оранжевый.

• Третий сорт – пережженный строительный материал, имеющий следующие характерные особенности:

— при постукивании по кирпичу молотком он издает очень звонкий звук;

— структура материала пористая, но вместе с тем – плотная;

— кирпич имеет низкую морозоустойчивость, но высокую теплопроводность, что для дымоходной трубы на открытых участках вовсе не является благом;

— пережженный кирпич хрупкий, поэтому не выдерживает высоких нагрузок, может треснуть или расколоться;

— поверхности могут иметь сколы, а ребра — повреждения;

— цветовые оттенки могут варьироваться от глубокого красного до темно-коричневого.

Для дымоотводной трубы идеально подойдет только первый сорт кирпича, относящегося к марке прочности М150÷200.

Если же по каким-то либо причинам приходится возводить дымоход из второго сорта недожженного кирпича, то наружные стенки трубы, расположенные выше кровельного настила, придется хорошенько оштукатурить, иначе под влиянием влаги и низких температур кирпич начнет быстро разрушаться.

Нередко прибегают к оштукатуриванию кирпичной трубы – чтобы повысить ее стойкость к внешним атмосферным воздействиям

У каждого печника – своя техника кирпичной кладки. Некоторые из мастеров предпочитают замачивать кирпич перед началом работ, другие – укладывают его сухим. Процесс замачивания используется для того, чтобы кирпич, особенно если он второго сорта, не впитывал из кладочного раствора влагу, а постепенное просыхание швов происходило естественным образом. Если применяется такой способ кладки, то она обычно получается гораздо прочнее, чем при использовании сухого кирпича.

На этой иллюстрации показаны поверхности кирпича и их принятые названия

Еще одна информация, которую необходимо знать начинающим каменщикам об этом строительном материале, чтобы говорить «на одном языке» — это термины, которыми обозначаются поверхности кирпича. Они пригодятся для понимания описания кладочного процесса.

Какой из растворов применяют для кладки дымохода?

Печное искусство имеет свои секреты в отношении подбора и применения различных материалов для работы. Не является в этом плане исключением и раствор для кладки.

Чрезвычайно много зависит от правильно подобранного кладочного раствора

Особенно важно подобрать оптимальный состав раствора для кладки тех частей дымохода и печи, которые будут находиться на открытом воздухе, а также соприкасаться с открытым огнем, так как на них выпадают самые большие нагрузки различного характера. Поэтому, при высыхании смеси, она должна создавать герметичные и надежные швы, способные выдержать влияние различных по своей природе факторов.

На представленной ниже иллюстрации показано разделение строения печи с насадной дымоходной трубой на различные зоны, в которых может быть применено до трех разных кладочных растворов.

Различные отделы печи требуют и особого подхода к выбору кладочного раствора

В рамках настоящей публикации есть смысл подробно рассмотреть кладочные работы по возведению самого дымохода и его связи с каналом, выводящим продукты горения из топочной камеры. Поэтому далее будет идти речь о зонах № 7, 8, 9, 10 и 11. Кроме этих областей, необходимо разобраться и с отделом № 3, в том случае, если выбран коренной дымоход, который укладывается от фундамента.

• Отдел № 7 – это начало кладки дымохода вокруг отверстия, оставленного на последнем, всплошную перекрывающим печь ряде. Эта зона называется истоком, и она испытывает достаточно высокие температурные нагрузки, составляющие 360÷400 градусов, поэтому для кладки в этой области применяют глиняно-песчаный раствор.
• Отдел № 8 называется «распушкой» и может состоять из 2÷4 рядов. Иногда она находится только в помещении, как, например, на представленной иллюстрации. Тогда она служит для установки металлического короба, заполняемого изоляционным материалом (здесь он показан под зоной №9). В других вариантах «распушка» начинается в комнате и проходит через всю толщину чердачного перекрытия, до чистого пола чердака. Эта зона дымохода имеет более толстые стенки, и предназначена для надежной изоляции горючих элементов потолка и чердачного перекрытия от жара, доходящего также до 360÷400 градусов, который образуется внутри дымоходного канала во время топки печи. Кирпичи здесь выкладываются также на глиняно-песчаный раствор.
• Отдел № 9 – отдел термоизоляции в виде короба. Разделка изготавливается из металлического листа, и закрепляется вокруг трубы в области ее прохода через чердачное перекрытие. Заполняется металлический короб негорючим материалом. Это может быть керамзит, асбест, вермикулит, минеральная вата и другие негорючие материалы с низким коэффициентом теплопередачи.
• Отдел № 10 – это часть называется шейкой трубы. Одна ее часть находится на чердаке, чаще всего неотапливаемом, а вторая – возвышается над кровельным покрытием. Эта зона подвергается различным внешним воздействиям, поэтому для кладки в этой области необходимо использовать надежный раствор, способный выдержать любые испытания. Такая кладочная смесь состоит из песка и глины, но уже с добавлением определенной доли цемента. Такой же раствор применяется и для «выдры», если она предусмотрена в конструкции трубы.
• Отдел № 11 – оголовок дымохода для него используется тот же раствор, что и для зоны № 10.
• Отдел № 3 будет необходим при установке коренного варианта дымохода, так как его устанавливают на фундамент, рядом с печью. Эта зона подвергается высоким механическим нагрузкам, так как на нее будет оказывать давление кладка всей конструкции трубы. Для этих двух рядов кладки применяют раствор, изготовленный из цемента и песка, в пропорциях 1:3 или 1:4. Некоторые мастера для пластичности и для продления времени схватывания раствора добавляют в него ½ часть извести.

Растворы для возведения печи, например, глиняный раствор для кладки печей пропорции, можно изготовить самостоятельно, если есть возможность раздобыть песок и качественную глину. С песком – понятно, а вот очищенную глину можно приобрести в строительном магазине – специально для печных работ.

Упаковка очищенной глины для приготовления кладочного печного раствора

Цены на печную глину

печная глина

 

 

Кроме этого, производители строительных материалов сегодня предлагают и готовую сухую смесь для печных работ, составленную из очищенных компонентов в уже необходимых сбалансированных пропорциях. При желании выполнить кладку быстро, можно воспользоваться и этим вариантом, но обойдется такой раствор, конечно, несколько дороже.

Очень удобный вариант – воспользоваться готовым кладочным печным раствором, продающимся в виде сухой строительной смеси

Если планируется добыть материалы для изготовления раствора самостоятельно, то необходимо помнить, что над ними придется хорошенько поработать. Прежде всего, ингредиенты должны быть хорошо очищены от примесей и инородных растительных включений. Кроме этого, глину нужно уметь подобрать по правильной жирности.

Цены на жаростойкие смеси для кладки печей

жаростойкие смеси для кладки печей

 

В таблице ниже приведено несколько «рецептов» печного кладочного раствора

№ раствора	Составляющие ингредиенты растворов (части от общего объема)
	глина	цемент М400	известь	гипс	песок	асбестовые волокна № 6-7	шамотная глина
1	1	—	—	—	2	0.1	—
2	1	—	1	—	2	0.1	—
3	—	—	2	1	1	0.2	—
4	1	1	—		2	0.1	—
5	1	—	—	—	4	—	1

Чтобы с раствором было легко работать, его нужно правильно изготовить, особенно в том случае, если составлять придется самостоятельно. И очень важно вымесить до совершенно однородного состояния.

Раствор для кладки печных сооружений требует особого подхода для кладки

Важность правильно составленного кладочного раствора – сложно переоценить. Много полезной информации по этому вопросу читатель получит, если перейдет по ссылке. Откроется специальная публикация нашего портала, посвящённая именно растворам для кладки печей.

Процесс кладки дымоходной трубы из кирпича

Так как самой используемой конструкцией является насадная труба, то ее возведение и будет рассмотрено далее.

Как уже говорилось выше, порядовка этого отдела намного проще, чем схема дымоотводных каналов внутри печи. Тем не менее, эта работа требует ничуть не меньшей аккуратности и серьезности подхода, как и любая из зон, так как от качества кладки зависит безопасность и эффективность эксплуатация.

Существуют различные модели дымоходов, поэтому они имеют несколько отличающиеся порядовки и количество отделов, но перевязка рядов практически всегда производится одинаково.

Несмотря на разнообразие вариантов, общие принципы кладки кирпичного дымохода сохраняются

При проведении кладки хорошо вымешанный раствор наносится на кирпичи толщиной в 8÷ 10 , а при его прижатии верхним рядом он должен образовать шов в 6÷7 миллиметров. Если же кладка производится под расшивку, и швы должны иметь одинаковую ширину, то можно использовать шаблоны в виде деревянных реек или металлических прутков, которые временно закладываются между рядами. Но в этом случае, придется очень аккуратно заделывать швы, чтобы они были полностью заполнены раствором.

Ниже приведена таблица, демонстрирующая последовательность кладки насадного дымохода, начиная от верхнего ряда уже выложенной печи.

Иллюстрация	Описание работ по возведению насадной дымоходной трубы
	В насадной конструкции дымохода шейку трубы начинают выкладывать сверху последнего перекрывающего печь ряда, вокруг оставленного в нем отверстия дымоотводного канала. Показанный на иллюстрации вариант конструкции состоит из 4 кирпичей, так как имеет квадратную форму. Шейка прямоугольных конструкций дымоходов могут выкладываться из 5÷6 кирпичей. Размер дымоходного канала выбирается в зависимости от параметров печи (об этом подробно рассказывалось выше), но он должен оставаться одинаковым на протяжении всей высоты конструкции.
	Высота шейки дымохода будет зависеть от высоты печи и потолка комнаты. Обычно этот отдел состоит из трех-семи рядов, но должен заканчиваться за два — три ряда до его прохода через чердачное перекрытие.
	Доведя шейку до нужной высоты, переходят к кладке «распушки». Этот отдел дымохода необходим для обеспечения пожаробезопасности, так как делает стенки трубы толще, таким образом, защищая горючие материалы, находящиеся вокруг нее, от перегревания. В целях утолщения стенок первый ряд «распушки» выдвигается наружу, за пределы основного внешнего периметра трубы, на 30 мм. В данном случае для его кладки использовалось 4 целых кирпича, 4 фрагмента шириной в 60 мм и 4 — в 30 мм и толщиной 60 мм для обкладки внутреннего отверстия дымоходного канала, которые компенсируют сдвиг кирпичей наружу.
	Второй ряд распушки выступает наружу еще на 30 мм, относительно первого ее ряда, образуя ступеньку. Для кладки потребуется 4 целых и 4 половинки кирпича, а также 4 фрагмента по 60 мм шириной и толщиной, они используются для обкладки внутреннего отверстия. Таким образом, на этом этапе толщина стенок трубы увеличивается до 180÷185 мм. Далее может быть выложен еще один (или больше) такой же ряд, но только со смещением кирпичей, чтобы обеспечивалось перекрытие (перевязка) швов – все зависит от толщины чердачного перекрытия. Эти ряды обычно приходятся на самую толщу перекрытия и поднимают «распушку» на уровень чистого пола чердака. При этом рекомендуется между кирпичом и материалом перекрытия оставлять зазор порядка 10 мм, куда укладываются полоски асбеста – для пущей гарантии пожаробезопасности.
	Если предполагается, что распушка будет состоять из трех ступеней, то третья из них должна подниматься до нижнего уровня перекрытия. Этот ряд также выкладывается с выступом наружу на 30 мм. Для его кладки потребуется 5 целых, два ¾ кирпича и два фрагмента по 60 мм, а также 4 фрагмента по 90 мм для обкладки внутреннего канала. В результате толщина стенки уже будет составлять 210÷220 см, в зависимости от ширины шва.
	Кладка утолщенного участка распушки ведется до выхода на уровень поверхности чердачного пола. Не будет большой проблемой, если уровень кладки будет и чуть выше поверхности пола – иногда так и поступают, чтобы последний ряд на высоту кирпича выходил наружу: уровень безопасность от этого только выиграет. На этой картинке представлен вид выхода последнего ряда распушки через отверстие в чердачном перекрытии.
	Далее, сверху распушки производится кладка стояка, то есть ровной части трубы, проходящей через чердак на всю его высоту, до конструкции стропильной системы. Внешний периметр стояка приводится к первоначальному размеру дымохода, то есть в показанном примере каждый его ряд вновь будет состоять из 4 кирпичей.
	Если труба выкладывается после того, как был уложен кровельный материал, то с помощью отвеса на кровле определяется место будущего проема, через которое труба будет проходить на улицу. Чтобы это окошко было удобно выпиливать, лучше это сделать до поднятия стояка.
	Далее, до кровельной системы поднимается стояк. Его высота, то есть и количество выкладываемых рядов, будет зависеть от высоты крыши.
	Когда стояк будет поднят до нижнего края отверстия в крыше, начинает формироваться отдел, который называется «выдрой». «Выдра» может иметь различную конфигурацию, но на демонстрируемом примере показан один из самых простых ее вариантов. Первый ряд «выдры» выступает на ⅓ часть кирпича с передней (обращённой в сторону карниза) стороны дымохода. Для этого ряда потребуется 5 целых и половина кирпича. Этот выступ должен находить козырьком на кровельный материал, закрывая зазор между ним и стенкой дымохода.
	Второй ряд «выдры» начинают выкладывать с передней части трубы. На стенку, заподлицо с нижним рядом монтируются два кирпича, которые должны выступать с левого и правого края на 60÷65 мм. Остальные кирпичи этого ряда укладываются вровень с нижним периметром трубы. Для кладки потребуется 6 целых и ¼ кирпича.
	Следующий, третий ряд «выдры» выкладывается заподлицо с передней частью трубы. Кирпичи, выходящие на переднюю сторону конструкции, укладываемые на боковые стенки, монтируются заподлицо с нижним рядом и укладываются тычком вперед. Поэтому их ложок будет выступать в сторону на те же 60÷65 мм, что и передние кирпичи предыдущего ряда, а с боковых сторон трубы они вместе образуют ступеньку. Для кладки этого ряда потребуется 5 целых, один ¾, один ¼ длины кирпича, а также ½ ширины кирпича.
	Кладка следующего ряда осуществляется заподлицо с передней стороной трубы и боковыми ступеньками двух предыдущих рядов, поэтому сзади кирпичи будут выступать за пределы основного периметра дымохода на 60÷65 мм. Внутреннее отверстие обкладывается фрагментами, отрезанными от целого кирпича. Для кладки нужно будет подготовить 6 целых, два фрагмента размером 60×80×60 мм и два фрагмента 30×80×60 мм кирпича.
	На этой картинке показано, как выглядит сбоку эта самая несложная по конструкции «выдра». Образовавшиеся ступеньки как бы нависают над кровельным покрытием, повторяя его уклон. Последний, самый широкий ряд выдры может быть повторен и выше (естественно, с перевязкой швов), на один или даже несколько рядов – просто для обеспечения ее прочности и необходимой высоты. Выше выдры обычно опять возвращаются к «базовому» периметру трубы. Последние один или два ряда могут выкладываться вновь со ступенчатым уширением на 30–50 мм – так формируется оголовок трубы.
	Сверху трубы обязательно нужно установить металлический колпак, который защитит дымоход от попадания в него атмосферной влаги и различного мусора.
	Очень важно хорошо гидроизолировать область прохода кирпичной трубы через кровельное покрытие. Такая операция может быть осуществлена различными способами, и для этого в специализированном магазине подыскивают наиболее подходящий к конкретному случаю материал. Например, это может быть металлический сборный фартук, который монтируется в комплексе с эластичным материалом, приклеиваемым на битумную мастику. Подобная система в некоторых случаях настилается под кровельное покрытие или же закрепляется сверху него.
	Для волнового кровельного материала хорошо подойдет эластичная водонепроницаемая гидроизоляция. Она отлично сгибается и принимает форму волн, создавая надежную защиту зазору, образовывающемуся на стыке кирпичной стенки трубы и кровельного материала. Этот материал обычно монтируется на битумную мастику и кровельные саморезы.
	По завершении работ по возведению и гидроизоляции дымовой трубы, она должна иметь примерно такой вид.

Берясь за проведение работ по возведению кирпичного дымохода, необходимо быть точно уверенным в том, что эта задача окажется посильной для самостоятельного выполнения. При всей кажущейся простоте, утверждать, что с этим справится каждый – было бы преувеличением. Если удачный результат собственноручного выполнения все же вызывает сомнения, и нет возможности заручиться помощью опытного советчика и помощника, то будет целесообразнее доверить возведение трубы специалистам. Мало того что необходимо иметь опыт кладки кирпича – работы проводятся на высоте, что также накладывает свой отпечаток к их сложности.

Но и это – не главная причина обратиться к опытному печнику. Слишком уж много обстоятельств напрямую зависят от качества выполненных работ – начиная от корректной работы печи и заканчивая безопасностью, здоровьем и даже жизнью всех членов семьи.

В завершение – хороший видеопример качественной кладки кирпичной печной трубы. Печь чугунная отопительная вы найдете ответ по ссылке.

Видео: мастер-класс по возведению печной кирпичной трубы

выбор кирпича, приготовление раствора, полезные советы специалистов

На современном рынке товаров предоставлен огромный выбор разнообразных дымоходов. Увеличение научных разработок в этой области и использование новых, не применяемых, до этого сплавов позволяют выпускать настоящие сложные машины, способные без дополнительного технического обслуживания не поддаваться коррозии, отложениям сажи и скоплению конденсата. Но вопреки всем предоставленным факторам, покупатели предпочитают выполнять кирпичную кладку дымохода своими руками.

Кирпич для дымохода – неустаревающая классика

Массовый характер в наше время приобретает постройка дач и загородных резиденций. Благодаря этому спрос на камины и печи многократно возрастает. Отопительные приборы стремятся устанавливать согласно старым, уже проверенным предыдущими поколениями, способом. Следует отметить и тот факт, что искусство оборудования печей во многих регионах нашей страны было утеряно. В этой статье подробно описано, как своими руками, применяя кирпич и раствор, в самые короткие сроки отстроить дымоход.

Составляющие и компоненты дымохода

Прежде чем начинать строительство, стоит в деталях изучить информацию о том, из каких компонентов состоит печная труба. Многие обыватели ошибочно считают, что такая конструкция выполнена лишь из кирпича. Из чего же состоит дымоотводный канал?

Основывается он на установке насадной трубы, прикрепляемой непосредственно на поверхности печи. При желании на нее можно установить заслонку. Выкладывать такую трубу необходимо, используя технику перевязки кирпичей после каждого выложенного ряда. Не доводя до перекрытия приблизительно 4 ряда, следует прекратить выкладывать основу. Название места – шейка распушки. Далее, происходит расширение кладки от ряда к ряду вверх.

Пришло время установки непосредственно самого дымохода. Рассмотрим основные этапы строительства.

1. Производится ознакомление с чертежом конструкции. Обычно используется стандартная схема укладки. Если планируется установка газового котла, то в основание также следует заложить специальные металлические трубы.
2. Определяется размер канала, соответственно степени проходимости труб он подбирается индивидуально. Стоит помнить, что он также зависит от толщины швов на кладке из кирпича.
3. Как уже было сказано ранее, начинается устройство с выкладки надсадной трубы. Придерживайтесь всех установленных ранее кирпичных перевязок.

Важные аспекты строительства

После выполнения всех предыдущих этапов следует заняться раскладкой шейки разделки. Для стандартного дымохода будет достаточно выкладки всего из пяти кирпичей.

Итак, как правильно производить построение?

1. Начало самой разделки. Параметры наружной поверхности будут составлять примерно 600х500 мм. Нужно вставить половинки и четвертинки от целого кирпича. Следует предварительно закупить специальные строительные пластины, которые будут вставляться внутрь. Это поможет ровно проложить канал для выведения дыма.
2. Строительство третьего ряда. Габариты приблизительно будут равняться 650х550 мм. Стоит подобрать сюда более плотные пластины приблизительно в 80 мм. На этом этапе распушка постепенно начнет приобретать окончательную форму.
3. Выкладка четвертого и пятого ряда. Применяется целый кирпич. Шестой ряд выкладывается с обязательным соблюдением перевязки и никак иначе.

Чердачные работы

Для чердачной работы следует начать с обустройства основного стояка. Нужно проделать отверстие в поверхности кровли и провести через него оборудование. Это вся часть работы, выполняемая в чердачном помещении. Далее, происходит обустройство части, по которой дымоход выводится на крышу.

Крыша

Как и ранее первостепенный этап работы – выкладка стояка. Не следует забывать о привязках кладки кирпича. Выводится труба приблизительно на три ряда выше уровня кровли, затем можно начинать укладывать выдру.

Выдра

Выкладывать этот этап требуется в девять или более рядов. Каждый последующий больше предыдущего на четверть от целого кирпича. Следует точно придерживаться размеров дымового протока — он не должен ни расшириться, ни сузиться. Выступ будет иметь направление вперед. Края дымохода остаются на своем месте. Посредством выдвинутых вперед кирпичей, выдра будет расширяться по ширине приблизительно в третьем укладе. В четвертом ряду в длину должны стать больше выступы с боков. Пятый по счету ряд должен закрыть щель между кровлей и выстроенной кладкой дымохода.

Шестой ряд закроет образовавшиеся боковые открытые зоны. Формирование основных выступов завершится на седьмой кладке. Останется только оформление задней части.

Последний, четвертый по счету выступ должен образоваться в ряду под номером восемь. Для формирования правильного дымоотвода нужно внимательно соблюдать установленные перевязки и не нарушать порядок расположения пластин. Девятая кладка идентична восьмой. На этом этапе можно приступить к выкладыванию так называемой шейки дымохода.

Производится это также в несколько рядов. Если говорить точнее, то в три и более ряда. Размер следует подбирать, опираясь, на исходные размеры и высоту дымового канала. Ни в коем случае не следует нарушать правил обустройства дымохода над кровлей здания, поскольку будущая работоспособность и даже безопасность прибора зависят именно от этого. Установленные размеры сохраняются вне зависимости от подобранной модели устройства.

Завершающий этап

Постройка дымохода своими руками почти завершена. Теперь требуется соорудить оголовок. Его можно начинать выкладывать на сформировавшуюся шейку. Выполняется этап в точности так же как и распушка, поэтому составить большого труда это не должно. Когда работа закончена, следует уделить немного времени для подбора флюгарки либо же колпака для дымохода.

Полезные советы

Очень пристальное внимание стоит уделять привязке кирпича, особенно в тех местах, где использованы четверть или половина от целого кирпича. Это же правило обязательно применимо и к строительным пластинам.

Не стоит скупиться на покупку шлифовально-отрезной машины. Это значительно облегчит и ускорит процесс кладки.

Отдельное внимание следует уделить раствору, используемому при кладке. Замешивать его стоит до получения густой однородной консистенции, способной в будущем склеить части воедино. Качеством раствора также не следует пренебрегать, так как в будущем могут возникнуть проблемы, если был подобран плохой материал. Растворы в основном однотипные, выделять какой-то основной не имеет смысла.

Нужно помнить, что чем меньше швы в конструкции, тем прочнее она будет. Прежде чем откалывать часть кирпича, когда хорошо все измерено, то нужно наметить линию среза маркером.

Когда будет производиться укладка выдры, некоторые кирпичи придется обработать до получения не совсем правильной формы. Но не нужно делать выводов, будто можно использовать любой кирпич. Это скорее показывает то, что укладка дымохода весьма трудная задача.

Прежде чем приступать к работе нужно точно взвесить, сможет ли один человек ее осилить, либо же лучшим выходом будет нанять специализированных на этом рынке труда мастеров.

Возможно, лучшим выбором будет предпочесть обычную общепринятую кладку. Обустройство дымохода предполагает и такой вариант. Что же имеется в виду?

Здесь рассматривается та ситуация, когда пропускаются все срединные этапы и дымоход от трубы до оголовка выкладывается ровно, без изменения размера. Разделку или выдру при этом можно на заказ отлить из прочного материала. К примеру, бетона.

Лучше использовать металлические прутья либо же арматуру для монтировки в конструкцию. Ни в коем случае не следует допускать пересечения отрезками прута дымового канала. После выполнения всех первичных приготовлений можно смело устанавливать специальную опалубку и заливать получившуюся систему раствором бетона. Как можно заметить, в обустройстве дымоотвода из кирпича возможен и подобный вариант.

Нужно помнить, что нет ничего ни выполнимого. Некоторые люди считают, что дымоход из кирпича уже давно отжил свое и выходит из моды. Это совершенно не так. Такие установки можно смело применять в паре с самыми новыми и современными моделями.

Дымоход из кирпича своими руками: пошаговая инструкция

Кирпич – основной материал, из которого выполняется дымоход для печи. Этот выбор обусловлен несколькими причинами:

• обеспечением хорошей тяги;
• внешней эстетикой;
• длительным сроком службы, особенно если сравнивать с металлом или трубами.

Обустраивая дымоход из кирпича, нужно знать секреты его качественной кладки, о которых и пойдет речь в этой статье.

 

Выбор кирпича

При газовом отоплении для отводящей конструкции рекомендуется выбирать красный полнотелый (то есть монолитный с объемом пустот, не превышающим 13%) керамический или шамотный кирпич.

 

Они отличаются степенью термоустойчивости: для керамического кирпича предел составляет 800 °С, для шамотного – 1000 °С.

Остальные виды материала – облегченный, пористый, пустотный – использовать можно только в том случае, если пространство заполнено раствором. Кроме того, в кирпичных дымоотводах разных типов запрещено применять внутреннее оштукатуривание.

Использование силикатного материала недопустимо, поскольку он не выдерживает перепадов температур и начинает крошиться.

Обустройство разных частей дымохода связано с применением неодинакового состава цементного раствора. Так, для участка конструкции, расположенного выше кровли, нужно взять смесь цемента и песка, а для той части, которая располагается ниже, – известь с добавлением цемента или без него.

Дымоход из кирпича – одностенный, что отличает его от других конструкций. Так, сэндвич-дымоход, например, представляет собой две трубы разного диаметра.

Дымоход из кирпича: за и против

Большая распространенность подобных каналов связана со следующими их характеристиками:

• хорошая термоустойчивость, о которой уже шла речь; во время эксплуатации печи или камина температура продуктов горения достигает 750 °С, поэтому, выбирая материал для их возведения, лучше остановиться на шамотном кирпиче: он способен выдержать температуру до 1000 °С;
• высокий КПД, обусловленный хорошей теплопроводностью;
• привлекательный внешний вид законченного дымохода, что особенно важно при желании сохранить единый стиль строения.

Тем не менее у обустройства кирпичом есть и свои минусы:

1. За счет того, что углы конструкции создают вихревые потоки, выведение продуктов горения оказывается затруднено.
2. Постоянное влияние коррозионно-активных сред и колебания температур является причиной образования конденсата, который со временем может разрушить дымоход, сложенный из красных брусков.
3. Несовершенство стенок отводящей конструкции обуславливает оседание сажи на неровной поверхности, а значит, сокращается рабочее пространство. Постепенно это ухудшает тягу.

У кирпича, как и у любого другого материала, есть как сильные, так и слабые стороны, без учета которых приступать к работе не стоит. Тем не менее на сегодняшний день именно этот материал выбирают чаще других.

Разложить на составляющие

Кирпичный дымоход – это не просто труба, а определенное количество связанных между собой составных частей, каждая из которых заслуживает внимания. Итак, эта конструкция состоит из следующих элементов:

1. Надставная труба, помещенная в саму печь. Как правило, она имеет задвижку. Нужно следить за тем, чтобы это устройство не доходило до перекрытия между этажами на 6 кирпичных рядах.
2. Распушка, которая начинается за несколько уровней до горизонтальной несущей конструкции. При кладке уширение должно составлять примерно 30 см без изменений в сечении канала.
3. Стояк – ровная часть трубы, находящаяся на чердаке.
4. Выдра, препятствующая проникновению осадков в дом. Представляет собой равномерное расширение трубы примерно на 10 см.
5. Шейка, которая расположена непосредственно над выдрой по тому же принципу, что и стояк.
6. Оголовок – следующее за шейкой расширение, на окончании которого нередко устанавливают металлический дефлектор или флюгарку, предотвращающий проникновение осадков внутрь помещения. Кроме того, эти элементы способствуют улучшению тяги канала.

Три ошибки, которые доведут до беды

При возведении дымохода мелочей или несущественных деталей не бывает. Поэтому допущенные ошибки обойдутся хозяевам очень дорого: переделка конструкции обернется необходимостью значительных материальных вложений. Но последствия бывают и серьезнее, например, отравление продуктами горения при пожаре.

Чтобы этого не произошло, требуется избегать следующих ошибок:

1. Несовершенство теплоизоляции конструкции, которое создает риск обугливания, тления близкорасположенных материалов.
2. Применение одного грибка для объединения под защиту двух или нескольких каналов, что в итоге ведет к разрушению вентиляционной системы и появлению дыма внутри дома – обратной тягой (ознакомиться со способами борьбы с подобной проблемой можно по этой ссылке).
3. Самостоятельное вмешательство в конструкцию, неквалифицированный ремонт дымохода.

Остается добавить, что нужно учитывать особенности камина или печи в каждом конкретном случае. Поэтому, составляя проект дымоотводящей системы, будет полезно обратиться за консультацией к специалисту, который поможет учесть правила пожарной безопасности и поделится секретами корректного функционирования канала.

Соблюдение главных требований

Если спроектировать или построить дымоход из кирпича своими руками, допустив нарушение существующих норм, это легкомыслие, скорее всего, будет иметь печальные последствия. Потому их соблюдение нужно контролировать на всех этапах работы.

Во-первых, монтаж системы вытяжной вентиляции должен проходить параллельно с установкой компенсирующей приточной системы.

Во-вторых, по каналам вентиляционных решеток не должен проходить отводимый дым. Нельзя допустить, чтобы его задерживали любые возникающие на пути препятствия, что непременно станет причиной его скопления.

Решив обзавестись камином, необходимо помнить о том, что ему потребуется внутренняя перегородка, сделанная из материала, отвечающего требованиям пожарной безопасности. При необходимости выполняется наружное утепление: так газы, которые отводит дымоход, не будут образовывать конденсат либо его количество значительно уменьшится.

Если в стенах невозможно разместить дымоотводящие каналы, для использования подойдут насадные (прямо на перекрыше печи) или коренные (установленные особняком кирпичные стояки) трубы.

Необходимо помнить правило: один камин может быть присоединен только к отдельной дымовой трубе. Правда, возможны исключения, когда два камина располагаются на одном этаже и подключаются к общей трубе (с учетом требований к рассечке: высота от нижнего соединения – от 1 м, толщина – 12 см).

Чтобы увеличить площадь обогрева камина, рачительные хозяева часто используют трубу-радиатор. Во время функционирования очага регулируемый воздухообмен будет контролировать интенсивность горения. В качестве альтернативы устанавливается заслонка.

Отвод дыма организовывается как можно проще, в идеале – устроив вертикальную дымоотводящую систему высотой больше 7 м либо используя более сложную конструкцию, углы отводов которой превышают 45 градусов. Применяя колено, не забывайте о необходимости тройника, который способен облегчить процесс очистки.

Особое внимание стоит уделить месторасположению и теплозащите дымохода. Из-за летучих продуктов горения конструкция будет сильно нагреваться, поэтому важно обезопасить стены и перекрытия от возможного возгорания. Если дымоход планируется проложить по соседству с сооружениями из дерева или пластика, потребуется обязательная изоляция, например, с помощью базальтовой ваты.

Участок, через который проходит канал, нужно дополнительно утеплить, а на самом верху трубы разместить грибок или флюгер.

Этапы работы

Обустройство дымохода своими руками требует предельного внимания. Важно, чтобы раствор получился без мусора или камней. По составу он может быть классическим: нужно смешать цемент, песок и воду в пропорции 1:3:3. По консистенции раствор должен быть схож с густой сметаной.

Необходимо, чтобы сверка с порядовкой сопровождала выполнение работы на каждом ряду кладки. Кроме того, необходимо исключить контакт обрамления с внешними стенками. В основном к вытяжному отверстию камина подключается насадная труба, с которой они работают вместе.

Для кладки внутренней части дымохода из кирпича используется раствор из песка и глины. Схема будет следующей: первый этап – 3-4 ряда – это основание трубы. Сечение дымоотвода обусловлено мощностью камина.

Для обеспечения пожарной безопасности через всю протяженность перекрытия потолка необходимо провести расширяющуюся трубу – распушку. Для этого кирпич для дымохода нужно сдвинуть на четверть ширины к внешнему краю. Толщина распушки должна превышать 50 см. Если она не дотягивает до этого значения, ее необходимо по всему периметру расширить листами пожаробезопасного материала (например, асбеста).

После того как перекрытие будет подготовлено, в пространстве между обрешеткой крыши и полом чердака нужно выложить главный стояк, по размеру соответствующий шейке основания.

Далее дымоход возводится с учетом еще одного уличного расширения, которое называется выдрой. Оно необходимо для защиты чердака от атмосферных осадков. Для наружной кладки используется тот же раствор, пропорции приготовления которого указаны выше.

Все о дымоходной трубе

Важно, чтобы устройство для отвода продуктов горения было расположено строго вертикально и имело идеально ровную поверхность без каких-либо выступов. Если планируется делать увод, нужно помнить, что его максимальный шаг в сторону от центра не должен превышать 1 м. Ни на каком участке дымоходной трубы преград быть не должно.

Выбрав камин в качестве отопительного прибора, нужно знать его особенность: для нормальной работы очагу потребуется больший объем воздуха по сравнению с печкой. Соответственно, высоту дымохода нужно увеличить.

При возведении канала важно правильно выбрать толщину его стенок: для наружной холодной конструкции значение величины будет равно кирпичу, для середины помещения – половине. При наличии в комнате деревянных стен или перегородок прокладывать через них канал можно только через металлический или асбестоцементный лист.

Оптимальный вариант – когда сечение трубы представляет собой круг. Если сделать его в виде квадрата или прямоугольника, углы неизбежно будут заполняться сажей, что станет серьезным препятствием для движения газа. Поэтому такие формы делать не стоит. Существует три оптимальных варианта сечения для трубы: 1/15, 1/12 или 1/10 в зависимости от того, какими размерами обладает внутреннее отверстие топки.

Для сооружения трубы асбестоцемент или керамика – лучший выбор. Подойдет и готовый комплект, в который уже включены такие важные элементы, как стандартные блоки, воротниковые облицовочные плиты, защита для верха труб и прочее. Сначала в верхней части конструкции устанавливается первый блок. На место соединения дымосборника с трубами нужно нанести цементный раствор. Требуется проконтролировать, чтобы пазы блока были направлены вверх. Первый блок футеровки устанавливается внутрь таким образом, чтобы расширенная сторона оказалась сверху.

Чтобы закрепить облицовку из кирпича, между внешними блоками дымоотводной трубы можно вставить металлические анкеры. Кладку стройматериалом необходимо выполнить до самого верха трубных блоков. На край последнего элемента нужно положить раствор, затем в канал требуется вдавить, а после ввести манжетку. Далее на нее наносится раствор и кладутся кирпичи.

Следующий этап работы – покрытие защитной плитой, которую также размещают на слой раствора. Желательно, чтобы в точке пересечения кровли и трубы не было никаких щелей, иначе в дальнейшем через нее в дом будут просачиваться осадки. Чтобы избежать возникновения неприятных последствий, подобные отверстия нужно заделать раствором. Хороший эффект даст и обшивка металлом.

В качестве защитной плиты используются такие материалы, как свинцовое полотно и алюминиевые ленты с липким слоем. Кроме того, для обшивки потребуется сделать фартук и закрепить его с обеих сторон. Получившаяся конструкция называется воротниковой. Один ее край закрепляется в швах кладки, второй оставляется на верху крыши.

Следует учесть, что один кирпич – это минимальная толщина стен оголовка. Однако лучше сделать ее больше. Если для утепления конструкции дымоотводящей трубы использовать асбестоцементные плиты, которые затем будут оштукатурены, толщину укладки можно сократить вполовину.

В продаже представлены и готовые оголовки для трубы. Во избежания появления тяги в устье канала потребуется установить специальную насадку – многоярусный дефлектор. В отличие от схожих конструкций, он обладает повышенной эффективностью. Коньковый навес следует разместить в верху оголовка. Для защиты торцовой части от осадков, которые вполне могут ее разрушить, применяются металлические колпаки. Кроме того, можно использовать окантовку из кровельной стали. Для защиты оголовка от ветра применяются специальные насадки.

Похожие статьи:

Чем лучше обмазать кирпичную трубу

Ремонт кирпичной трубы дымохода в частном доме

Как бы качественно ни была выполнена работа по кладке дымохода, время делает свое дело, и даже самые надежные постройки не в силах устоять перед его влиянием.

Ремонт кирпичного дымохода

Если появились первые патологические признаки деформации, осыпания, растрескивания, лучше всего сразу принять меры по их устранению, иначе далее произойдет фатальное разрушение трубы, и тогда придется строить ее заново. Иначе говоря, ремонт кирпичного дымохода становится остро актуальной задачей.

Работы по ремонту дымоходов могут быть разнообразны — от заделывания небольших трещин и до демонтажа всей конструкции и возведения новой.

Причины и последствия разрушения трубы дымохода

К искусственным разрушениям можно отнести: некачественную безграмотную кладку; низкосортные материалы, использованные при работе; недолжная эксплуатация; низкую квалификация мастера-печника; несоблюдение правил и схем возведения конструкции.

Такой дымоход уже требует ремонта

При неправильно проведенных работах в дымоходной трубе может образовываться конденсат, а при перепадах температур и замерзании воды лед будет разрывать раствор в кладке и разрушать кирпичи. После таких процессов не исключено нарушение тяги, а значит , будет невозможно топить камин или печь, так как дым не будет уходить в трубу, а направится в помещение.

Явное расслоение низкокачественного кирпича

При использовании некачественного или незакаленного кирпича, он может быть испорчен искрами или воспламенением газов, исходящих из топки . В дальнейшем эти разрушения могут привести к порче всей системы печного отопления или даже к пожару.

Ремонт дымохода из кирпича производится в и случаях его порчи по иным причинам – например, из-за последствий стихийных проявлений или механического воздействия , приведших к нарушению целостности и монолитности кладки.

Фатальное воздействие времени и природы

К естественным причинам разрушений относят вышеупомянутое длительное использование, и, как следствие, общее старение сооружения.

Виды ремонтных работ

Работы по ремонту дымоходов достаточно трудоемки , если учесть, что часть процессов необходимо проводить на достаточно большой высоте, в довольно сложных условия.

Технология проведения ремонта может быть различной:

• Демонтаж, а затем – восстановление пришедшей в негодность кирпичной кладки.
• Установка гильз, выполненных из специальных материалов, в канал дымохода.
• Внутренняя обмуровка существующих каналов;

Каждый из этих процессов имеет свои особенности и сложности.

Восстановление кладки

Если кладка разрушена частично, то возможно замена испорченных кирпичей. Их аккуратно освобождают от раствора и вытаскивают из ряда. Далее очищают место и укладывают на свежий раствор новый качественный кирпич.

Если кирпичи дымохода разрушены больше, чем на 15 — 20%, его необходимо демонтировать полностью и заняться строительством нового. Демонтаж производят до полностью целого ряда , и от него производят новую кладку.

При больших разрушениях и невозможности произвести ремонт, дымоход разбирается до основания и поднимается заново из нового кирпича. Если же этого сделать не представляется возможным, дымоход устраивают из стальной трубы.

Установка гильзы

Другим возможным вариантом ремонта дымохода является его голосование, т.е . установка в канал гильзы, изготовленной из металла или керамики.

Иногда этот проце сс пр оизводится сразу во время возведения печи, а в других случаях — в реконструкционных целях.

Один из видов керамических гильз

Положительные стороны установки гильзы:

• Гильзы для дымоходных труб изготавливаются круглой формы или квадратной с скругленными внутренними углами. Такие формы благоприятно влияют на эффективный отвод продуктов горения, и не позволяют собираться конденсату. В отличие от круглых труб, кирпичные очень часто собирают сажные отложения и конденсат в своих углах.
• Кроме этого, являясь еще одним слоем дымохода, гильза сокращает тепловые потери печи, так как она увеличивает герметичность дымовой трубы.

Подготовка к работе

Прежде, чем начинать установку, необходимо провести ревизию дымохода:

• Проверить состояние кладки.
• Убедиться в надежности конструкции и отсутствии препятствий в канале, куда будет устанавливаться гильза.
• Далее следует определиться с размером сечения трубы, чтобы рассчитать, какого диаметра гильза для нее понадобится.
• При наличии препятствий в канале, придется разбирать часть трубы в высоту, чтобы можно было легко установить гильзу;
• Освободить место для работы.

Установка

Когда все будет подготовлено, можно приступать к процессу установки.

• Первое, что предстоит сделать, это произвести разборку кладки, освободив канал для установки гильзы.
• Устанавливаемый элемент должен иметь размерные параметры, соответствующие не только сечению трубы, но и ее высоте. Кроме этого, нужно предусмотреть дверцу, которая позволит без труда очистить участок дымохода.
• Если гильза устанавливается через верх, ее по частям опускают вниз. Сначала нижнюю ее часть закрепляют на канаты и опускают до нужного уровня. Далее в опущенную часть гильзы, необходимо вставить следующий ее отдел. В месте их соединения должна быть разобрана кладка, для их лучшего скрепления. Таким образом, собирается вся конструкция, проходя через весь канал дымохода.

Примерная схема гильзования

• Между стенками дымохода и устанавливаемой гильзой, должно образоваться небольшое пространство, которое заполняется негорючими теплоизолирующими материалами.
• После завершения работ, на оголовок трубы сверху надевают металлический зонтик, защищающий дымоход от попадания грязи и влаги.
• Последним этапом идет заделка кирпичной кладки в тех местах, где она была разобрана для соединения частей гильзы.

Обмуровка каналов

Обмуровка — это обработка внутреннего канала дымохода специальными смесями, если сказать проще — оштукатуривание внутренних стенок. С помощью этого процесса возможно привести разрушенные стенки в порядок, сделав их достаточно гладкими, и восстановить работоспособность дымохода.

Дымоход до и после внутренней обмуровки

Обмуровка проводится смесями «Масан» и «Mordax» , которые способны очень быстро, без трудоемкой разборки кирпичной кладки, привести канал в функциональный вид. Преимуществом этой технологии можно считать то, что сечение дымохода не становится меньше, и вся работа проводится за несколько часов. Негорючий состав смесей имеет хорошую адгезию с любыми поверхностями и выдерживает температуры, доходящие до 900 и выше градусов.

• «Масан» — это российская разработка, ее изготавливают на основе перлита. За весь период ее применения ( начиная с 2005 года) , она показала себя только с наилучшей стороны.
• Смесь «Mordax» , производителем которой является Финляндия, изготовле на на основе гранитной крошки. Она огнеупорна и хорошо ложится на поверхность. Готовится раствор разведением водой до требуемой консистенции сухого композита «Mordax» , смешанного с известью и цементом .

Работы производятся следующим образом:

• Сначала необходимо закрыть поверхность вокруг дымохода, чтобы обмуровочными смесями не забрызгать кровлю.
• Далее идет очистка канала дымохода с помощью железной щетки , от от слоившихся частей кирпича и сажи.
• Очистив канал, его необходимо увлажнить.

Специальная щетка для обмуровки

• Далее, используя специальную щетку и лебедку , производят обмуровку.
• По ходу движения щетки на стенки канала распределяется обмуровочная смесь.
• Проце сс дв ижения щетки повторяется трижды, и после каждого покрытия необходимо дать нанесенному слою возможность слою высохнуть.

Нужно уточнить, что, возможно , понадобится не одна, а две щетки , так как дымоход может иметь разное сечение на всем своем протяжении, а щетка должна иметь размер, который соответствует размеру канала.

Видео — Дымоход из кирпича. Ремонт

Видео — Замена и установка печной трубы

Все эти способы ремонта хороши, если есть возможность их осуществить. Но если объем ремонтных работ слишком велик или дымоход имеет неисправимые повреждения, то лучшим вариантом будет его полная замена дымохода. И самым верным решением будет пригласить для выполнения этого работ опытного, квалифицированного мастера.

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять!

Чем замазать печку – выбираем раствор и реставрируем печь сами

Рано или поздно владельцам дачных и частных домов приходиться решать задачу – чем замазать печку? Вышедший из строя отопительный прибор несет угрозу для жизни и здоровья обитателей дома. Неслучайно правилами пожарной безопасности запрещается эксплуатация неисправной печи. Работа мастера-печника стоит недешево. Впрочем, при необходимости, отремонтировать “сердце дома” можно самостоятельно.

Печь может выйти из строя по разным причинам. Иногда проще не замазывать появляющиеся дефекты, а заново переложить печь. Впрочем, такие кардинальные меры требуются редко. Как правило, основные причины аварийного состояния – это усадка, некачественные материалы и ошибки, допущенные при выкладывании очага.

Системам теплоснабжения требуется регулярное техническое обслуживание. Согласно нормам СНиП отопительные приборы на даче нужно обследовать дважды в год. А в частном доме не реже одного раза в квартал. К сожалению, большинство домовладельцев этими требованиями пренебрегают.

Использовать можно только целостную печь

Основная опасность для жильцов дома это не развалившийся очаг, а появившиеся в нем щели. Объяснение простое – заведомо аварийную печь никто топить не будет, а вот трещины не всегда можно вовремя заметить. Угарный дым, просочившийся через них, это нешуточная опасность для обитателей дома. По статистике, предоставляемой МЧС, при пожаре 70% людей гибнет от дыма, а из тех, кто выжил 42% попадают в больницу с отравлением угарным газом.

Поэтому вовремя проведенный ремонт – залог безопасности вашей семьи. Большинство мастеров-печников на вопрос: “чем замазать печь, чтобы она не трескалась от жара?”, посоветуют использовать глину. Однако тут есть нюанс. Существует несколько видов смесей и практически в каждой из них используется глина.

Глина – это основной компонент при изготовлении кладочных печных смесей. Это объясняется её уникальным качеством – при нагревании она превращается в камень. Глиняный раствор выдерживает высокие температуры и обеспечивает надежность всей конструкции. Но для изготовления применяются и другие ингредиенты. Глина подразделяется на два вида: сухую и жирную. При нагреве первая крошится, а вторая трескается и усыхает.

Правильная кладка кирпичей на глиняный раствор

Отметим, что соотношение компонентов раствора всегда будет разным. Каждый раз пропорции определяются путем экспериментов. Ведь в природе никогда не встречается две абсолютно одинаковых породы. Для каждого раствора в зависимости от жирности глины идеальное сочетание ингредиентов будет меняться.

Качество породы определяется следующим образом. Нужно скатать глиняный шнур толщиной в 1 см и длиной 20 см, после чего обернуть им деревянную заготовку диаметром 5 см. Жгут из нормальной глины постепенно растягивается и когда его толщина уменьшается более чем на 70% от начального объема, рвется.

Самой распространенной считается смесь из глины и песка. Она востребована при кладке, отделке и ремонте очага.

Название “глиняно-песчаный раствор” говорит само за себя. В его состав входит песок, глина и вода. Как ни странно, проблемы могут возникнуть даже с водой – она не должна содержать минеральных солей и ила. В противном случае от выступающих соляных пятен не спасет даже побелка. В начале XX века мастера, замешивая раствор, использовали дождевую воду. Впрочем, не только вода нуждается в очистке.

Песок, который используется для приготовления раствора, предварительно просеивается через сито. Это позволяет очистить его от гравия, травы и корней, что делает кладочный шов тонким и аккуратным. Прежде чем приступать к смешиванию раствора глину нужно замочить в теплой воде на 12 часов.

Правильно готовьте глиняно-песчаный раствор

Поэтапное изготовление смеси выглядит следующим образом:

1. 1. Перемешайте мокрый глиняный раствор – в нем не должно быть комков.
2. 2. В подготовленную смесь добавьте просеянный песок. Оптимальным считается сочетание 4 части глины и 2 песка. Хотя количество песка зависит от глины, точнее, её жирности.
3. 3. Иногда, если побелка очага не планируется, в раствор добавляется известь. Перемешав раствор до сметанообразного состояния, закройте емкость полиэтиленовой пленкой и забудьте про неё на 12 часов.
4. 4. Отстоявшуюся смесь не забудьте перемешать, а потом слепите из неё шарик и сдавите его – если появились трещины, добавьте еще воды.
5. 5. В качестве армирующего слоя в глину добавляют солому. Впрочем, сегодня появились более надежные материалы. Реставрируя печь, обейте её штукатурной сеткой, это позволит надолго забыть о ремонте.

Несмотря на невысокую стоимость компонентов, такой глиняно-песчаный раствор уверенно конкурирует с современными строительными затирками и клеями.

Нередко при строительстве и ремонте кирпичных печей используется шамотная глина. После термической обработки эта порода получает дополнительные свойства. Для изготовления шамота используется каолиновая глина. В процессе термической обработки (+1500 градусов) она превратилась в камень. Полученный каменный порошок добавляется в состав раствора при ремонте или строительстве печи.

Соблюдайте все рекомендации при ремонте печи

Шамотная глина отличается от аналогичных материалов следующими преимуществами:

• устойчивостью к высоким температурам,
• паропроницаемостью,
• высокими адгезионными свойствами.

Кроме того, шамотная глина безопасна для здоровья человека и обеспечит длительный срок эксплуатации очага. К сожалению, не обошлось и без негативных качеств.

В природе шамот не встречается, а каолиновая глина, которая лежит в его основе, довольно редкий материал. Неудивительно, что основной недостаток такого материала это цена. Второй нюанс – шамот плохо переносит влажную атмосферу. Поэтому для того чтобы качественно замазать печь, нужно использовать и другие материалы (цемент, карьерный песок).

Отделочная смесь из шамота для ремонта очага создается в следующих пропорциях: 7 частей песка, 1 цемента и 2 глины. Количество воды подбирается индивидуально. Пропорции могут незначительно меняться, но именно эта комбинация считается наилучшей.

Раствор из шамота будет надежней, если при его изготовлении соблюдать определенный регламент: в первую очередь разведите цемент до состояния густого молока, после чего добавьте остальные компоненты.

Ранее огнеупорную глину перед работой замачивали в воде на трое суток – это придавало её пластичность. Продукция современных производителей не требует столь длительной подготовки. Раствор можно замешивать сразу после того, как в емкость высыпан последний компонент. Грубый замес делается с помощью подручных инструментов (лопата, тяпка и т. п.). А вот завершить перемешивание смеси лучше вручную. Раствор в этом случае получится более качественным – ведь руками вы почувствуете даже самые маленькие комочки.

Конечно, отрицать достоинства традиционных растворов глупо, но иногда печи требуется оперативный ремонт. К примеру, запланированное торжество на зимней даче может оказаться под угрозой из-за неисправной печи. Добыть глину в этом случае будет затруднительно. Конечно, магазины торгуют шамотными смесями круглый год, но и их нельзя использовать сразу после покупки. А чем можно замазать домашний или дачный очаг кроме растворов на глиняной основе?

Жаростойкий клей отлично подходит для кладки печи

Один из вариантов – это жаростойкий клей, разработанный для работы с каминами и печами. Продается такой клей в виде сухой смеси или сразу готовым к работе. Однако если предстоит большой фронт работ лучше использовать сухой клей, т. к. жидкая смесь быстро засыхает.

Основные компоненты жаростойких смесей – это все тот же шамот, цемент, песок, синтетические и минеральные добавки. В зависимости от вида клея в нем преобладает тот или иной элемент. Ведь каждый из них отвечает за определенную характеристику. К примеру, цемент отвечает за прочность, синтетические добавки повышают пластичность и влагостойкость, а шамот жаростойкость. Поэтому планируя ремонт печи с помощью жаростойкого клея, обратите внимание на его состав.

На самом деле, после самостоятельного изготовления раствора сам ремонт вряд ли вызовет много трудностей:

1. 1. Поверхность очищается от остатков штукатурки и отделочного материала.
2. 2. Печь нужно слегка растопить, после чего проявившиеся трещины поливаются водой. Это предотвратит впитывание печным кирпичом влаги из раствора.
3. 3. Смесь вмазывается в трещины, а её остатки равномерным слоем укладываются на поверхность печи.
4. 4. На завершающем этапе вся поверхность оштукатуривается.

Печь будет готова к эксплуатации только после того, как раствор высохнет. Кстати, в этом самодельные растворы проигрывают жаростойкому клею – он высыхает за 30 минут после чего можно приступать к растопке.

Сама работа с жаростойкими смесями практически полностью повторяет работу с глиняными растворами. Единственное отличие – после заделки трещин печь не штукатурится, а отделывается твердыми клеящими жаростойкими смесями.

Каким раствором замазать печь чтобы не трескалась

Чтобы обнаружить на стене печи мелкие трещины, проводится регулярный визуальный осмотр. Возникающие разрывы влияют на срок службы плиты, сквозь щели поступает в кухню ядовитая гарь. Трещины убираются с помощью ремонтной смеси, при изготовлении которой соблюдаются рекомендованные пропорции глины и песка для замазки печи.

Причины появления трещин

Нарушение монолита поверхности случается по разным причинам, но в основе лежит ошибка печника. Разрывы в стене не появляются, если строительные материалы подбираются грамотно, с учетом технических характеристик и свойств. Значение имеет компетентность мастера, который кладет стенки топки, устанавливает внутренние элементы и делает трубу.

На появление трещин влияют следующие факторы:

• Длительное неиспользование плиты зимой. Штукатурка разрывается из-за резкого нагрева остывшего очага.
• Спешка при испытании недавно выложенного очага. Трещины образуются, т. к. материал не высох или не набрал прочность.
• Неправильно выполненная кладка, в какой при разогреве появляются области с перепадами температуры.
• Несоответствие материалов требуемому термическому растяжению. Несоблюдение соотношения таких параметров между раствором, кирпичом и металлическими элементами.
• Перекаливание очага. Используется топливо, выделяющее больше тепла, чем может выдержать печь, например, уголь для дровяного очага.

Перед тем как замазать печь глиной, чтобы она не трескалась, нужно выяснить причины проблемы. Иногда топка может потрескаться из-за слабого основания или применения материалов со слабой огнестойкостью. Заделка швов в таком случае не поможет, придется переделывать кладку.

Ремонт делается сразу после обнаружения разрывов на поверхности. Печь будет дымить, если не замазывать щели. Можно приготовить раствор для замазки печи своими руками или использовать готовые огнеупорные смеси из магазина.

Способы устранения проблемы

Вариантом решения проблемы является отделка наружной плоскости плиткой из керамики. Материал продержится долго при соблюдении технологических рекомендаций.

Используются виды плитки:

• керамогранит;
• виды изразцов;
• клинкерный материал;
• терракот.

Замазать печку, чтобы не трескалась, можно с помощью глиняного раствора. Смесь хорошо сцепляется с поверхностью, при этом трещины образовываются редко.

Печная плоскость обрабатывается с применением инструментов:

1. Шпатель. Применяется несколько разновидностей для удобства обмазывания.
2. Молоток для забивания гвоздей под штукатурку.
3. Кельма. Используется для замешивания раствора и нанесения массы на поверхность.
4. Ножницы по металлу. Инструмент нужен для разрезания металлической штукатурной сетки.
5. Терка. Применяется для затирки раствора.

Глиняная обмазка кирпичной печки на даче или в доме получается доступной, раствор замешивается без проблем. Трещины нужно заделывать по технологии, дожидаться высыхания предыдущих слоев.

Последовательность оштукатуривания

Прежде чем замазать печку или заделать проблемные печные участки, нужно изучить последовательность работы. Первый раз можно штукатурить, если сложенный очаг простоял не менее полугода. Происходит естественная усушка и усадка материалов. Перед началом работы печка прогревается, чтобы кладка расширилась. Растопка предотвратит щели после обмазки, когда очаг станет холодный. Штукатурка не накладывается в морозную погоду.

1. Требуется подготовка поверхности, прежде чем обмазать печь из кирпича в доме. Старое покрытие удаляется, трещины расширяются и делаются глубже.
2. На выровненную плоскость наносится жидкий состав тонким пластом и оставляется для застывания на 1 – 2 суток.
3. Сетка из стали или ткань фиксируется на поверхности в качестве каркаса для усиления слоя. Сетка и ткань смачивается жидким глиняным раствором.
4. Масса с глиной наносится в отдельные щели или намазывается на всю поверхность очага двумя слоями. Толщина одного пласта делается около 4 – 5 мм. Увеличение размера ведет к появлению нестабильности штукатурки.
5. Раствор должен подсохнуть, после чего поверхность затирают теркой.
6. Готовая поверхность обрабатывается жидкой известью или красится меловым составом.

Если есть керамическая плитка, ее снимают с печи. Элементы можно снова клеить после полного затвердевания штукатурного слоя.

Виды замазки для печей

Печь принадлежит к категории строительных конструкций, которые регулярно изменяют температуру, поэтому рабочая смесь должна соответствовать выдвигаемым требованиям.

Смеси для мазки печей делятся на виды:

• простые составы из двух или нескольких природных компонентов;
• готовые сухие смеси промышленного производства.

Материалы для раствора чистятся от сопутствующих примесей, песок пропускается через сито. Глина протирается сквозь частую решетку для отделения небольших камней и корней.

1. Известковый. Берется песок и известковое тесто в концентрации (1 – 2):1.
2. Глиняный. Используется глина шамот и карьерный песок в соотношении 1: (1 – 1,5).
3. Известково-глиняный. Применяется известковое тесто, глина, местный песок в кумуляции 0,2 : 1: (3-5).
4. Цементно-глиняный. Берется цемент, жирная глина, карьерный песок в концентрации 1:4:12.

Первый вид подходит для обмазки плоскости рядом с топкой, т. к. он не выдерживает сильного нагревания. Глиняный подходит для заделки разрывов и обмазки первого слоя. Вторичная обработка делается раствором из глины и гашеной извести, который обладает некоторой пластичностью и препятствует появлению разрывов.

Цементно-глиняный раствор является наиболее прочным и подходит для штукатурки очагов, которые сильно нагреваются, например, в бане.

Глиняный раствор

Материал подходит для мазки печей, но его свойства изменяются в зависимости от сортности сырья. Предпочтительным видом является шамот. Для раствора берется одинаковый объем компонентов, иногда песка замешивается немного больше (для начального слоя). Штукатурка замешивается с применением жирных сортов глины для повышения адгезии. При выборе слишком жирного сорта увеличивается объем песка.

Правило замешивания раствора:

• Глину мочат в воде на 5 суток, следят за впитыванием. Если материал сильно увлажняется, добавляют жидкости. Получается смесь, похожая на сметану.
• Песок перед замесом просушивают.
• Известь вводится в состав, если нужно увеличить адгезию с поверхностью. Компонент ускоряет схватывание и высыхание слоя.
• Для печей используется цемент М400. С добавлением материала раствор схватывается спустя 20 – 25 минут, а застывает в течение 4 – 5 часов. Полную прочность слой набирает через 2,5 – 3 суток.

Раствор проверяется на растрескивание. Из кашицы лепятся шарики, высушиваются и осматриваются. Материал подходит, если на образцах не появились трещины. Проверка ужесточается для смесей, работающих в жестких условиях, например, при высоких температурах. Сухие образцы бросают с 1,5 м и осматривают поверхность на предмет появления разрушений.

Деревянная лопата служит индикатором концентрации смеси. Если раствор при перемешивании прилипает к инструменту, требуется добавка песка. В штукатурку добавляется рубленая солома, стекловолокно или асбест. Армирующие добавки повышают прочность на разрыв. Печь отделывается раствором, в состав которого входят природные компоненты, чтобы при увеличении температуры в воздух не выделялись ядовитые вещества.

Соль иногда добавляется в раствор для повышения пластичности. В таком слое не заводятся насекомые, что важно для частных строений. Гипс в массе способствует уменьшению времени застывания, но такая смесь готовится маленькими порциями, чтобы успеть выработать ее до высыхания.

Готовые смеси

Промышленность выпускает порошкообразные смеси, которые содержат требуемые ингредиенты. Материалы продаются вязкие и твердые. Есть в продаже герметики с повышенной термостойкостью и асбестовое волокно для забивки трещин.

Порядок использования сухих составов:

1. ведро наполняется водой;
2. засыпается объем порошка, рассчитанный по инструкции;
3. насадка на электродрель (миксер) используется для получения однородного состава без комков;
4. после первого перемешивания раствор оставляют на 4-6 минут и перемешивают второй раз.

Порошковые смеси схватываются быстро после затворения водой, поэтому используются сразу и замешиваются средними порциями. В состав включается песок, глина, цемент, вводятся дополнительные компоненты. Производитель гарантирует качество слоя, если работы проводятся по технологии.

Кладочные составы для оштукатуривания каминов, очагов и печей содержит пластифицирующие добавки, поэтому долго работают после высыхания. Готовые порошки применяются для заделки мелких трещин без снятия отделки, если поверхность выложена плиткой или декоративными видами кирпича. Раствор предупреждает повторное появление щелей.

Готовая смесь для нанесения хорошо удерживает влагу внутри, поэтому не требует предварительного смачивания поверхности стен. Такое положение уменьшает период высыхания печи и экономит рабочее время. Слои делаются более тонкими благодаря пластичности, поэтому сохраняется материал.

Первая топка разрешается на четвертый день после мазки. Облицовка выполняется через месяц после активной эксплуатации очага.

Обработка металлической печи

Трещины в печи из стали можно заварить аппаратом, но такая версия не всегда уместна дома. Готовая замазка приобретается или замешивается из определенных ингредиентов.

Готовые жаростойкие герметики используются в местах, где тело печки нагревается до +350°С (наружные стенки). Ими обрабатывают трещины и разошедшиеся швы в металлических изделиях, герметизируют трубы и проходки сквозь кровлю.

Основным компонентом является силикон, но свойства изменяются в зависимости от добавок:

1. Более огнестойкие включают оксид железа, паста окрашена в коричнево-красный цвет.
2. Нейтральные составы используются на стыках между металлом и кирпичом или бетоном. При высыхании из них выделяется влага и спирт, после чего заделка трещины получает необходимую герметичность и прочность.
3. Кислотные пасты выделяют уксусную кислоту в процессе твердения, поэтому не используются для металлов, т.к. вызывают коррозию.

У жаростойких материалов хорошее приклеивание к поверхности, они не портятся от ультрафиолетовых лучей. Герметики не трескаются после высыхания, хорошо переносят расширение и усадку металла при перепадах температур. Время высыхания у каждого вида прописывается на упаковке и составляет от нескольких часов до суток.

На поверхности термостойких материалов не задерживается краска, поэтому их подбирают по цвету основного металла.

Как приготовить состав на раствор для печной трубы

Кирпичная или каменная кладка невозможны без применения какого-либо связующего состава. В зависимости от типа сооружения и условий его эксплуатации подбирается и строительный раствор – легкий, отделочный, специальный и так далее.

Составы для печной кладки

Одной из особенностей печей является большая разница в условиях эксплуатации ее частей. Так, труба из кирпича внутри здания подвергается действию горячего воздуха – дыма, конденсата, некоторых кислот, образующихся при сгорании топлива. На стенки со временем оседает копать и сажа, что способствует еще большему накоплению конденсата и уменьшению тяги и так далее. Однако снаружи на стенки трубы никакие разрушительные силы не действуют.

Дымоход над крышей помимо всего перечисленного становится жертвой погодных факторов: ветра, дождя, снега, и, самое главное – температуры. Разница между температурой отводимого газа и температурой воздуха может достигать сотню градусов. Такое воздействие выдерживает далеко не всякий материал.

Разновидности печных строительных смесей

Раствор состоит из какого-либо вяжущего вещества, наполнителя и растворителя.

• Первый компонент выполняет основную задачу – при затвердевании образует прочное соединение, удерживающее элементы кладки. Наполнитель необходим, чтобы уменьшить усадку, так как при переходе из вязкого в твердое состояние объем вещества уменьшается. Наполнитель же сохраняет первичный объем и не дает полученному соединению выкрошиться.
• Растворителем, в абсолютном большинстве случаев выступает вода. Она испаряется при затвердевании, не образуя никаких дополнительных соединений.

В самом простом случае смесь составляет одно вяжущее вещество и один род заполнителя. В смешанных вариантах состав бывает куда более сложный.

По своему назначению смеси разделяются на 3 группы:

• кладочные – то есть, используемые при кладке самой печи, фундамента, дымохода и так далее;
• отделочные – применятся при облицовке печи кирпичом или изразцами;

Для сооружения трубы из кирпича употребляются кладочные растворы. Разделяют их по характеру вяжущего компонента:

• известковые – вяжущим служит гашеная известь. Такая смесь для укладки требует использования инструментов;
• цементные – основой служит цемент или портландцемент;
• гипсовые – для сооружения печной трубы не используются;
• смешанные – то есть, включающие несколько вяжущих компонентов: известково-цементные, известково-шлаковые и так далее.

Для сооружения части трубы под крышей можно использовать растворы на основе глины, цемента или смеси глины и песка. Для части над крышей – известковый, цементный или цементно-известковый, так как здесь одним из главных требований является большая водостойкость, а глиняный состав размывается.

Как приготовить глиняную смеси для печной кладки

Используется смесь для строительства внутри здания. Для дымоотводов на крыше его применять нельзя. Оптимальными пропорциями считаются такие: соотношение долей глины и песка как 1:1 или 1:2, а объем воды как 1:4. На практике все определяет жирность глины.

Для проверки сырья применяют один из тестов. Например: из 500 г глины замешивают своего рода тесто и скатывают шарики радиусом в 20–25 мм. Шарик размещают между двумя плашками и сдавливают до тех пор, пока на комке глины не появятся трещинки. Шарик из тощей глины, разваливается на части даже при небольшом давлении. Из бедной – при уменьшении объема на ¼ или 1/5. Нормальная дает трещинки при уменьшении до 1/3 диаметра, а жирная – при ½.

Лучшей является нормальная глина. При ее использовании нет нужды добавлять песок. Если жирная, то речной, тщательно просеянный песок добавляют в пропорции от 0,5 до 5 объемных долей. Результат проверят описанным выше тестом. Если бедная – отмучивают: заливают водой и вымывают лишний песок.

Для получения раствора своими руками, предпринимают следующие действия.

1. Глину укладывают на настил из досок размерами в 1,5*1,5 м. Накладывать нужно послойно и смачивать водой.
2. Если нужно добавить песок, то он укладывается слоем поверх смоченной глины.
3. Как только глина размокнет, ее перемешивают и сгребают в гряду высотой около 30 см. Затем гряду рубят ребром лопаты на пластинки, измельчают кромки и комки. Затем снова собирают в гряду.
4. Перемешивание повторяют 3–5 раз, пока в полученной смеси не останется сгустков. Готовый раствор сползает с железной лопаты, но не растекается. Образец можно увидеть на представленном фото.

Как приготовить известковую смесь для печной трубы

Известковый раствор необходим для сооружений на крыше. Компонентами его являются песок, вода и известковое тесто. Последнее готовят гашением извести.

1. Метод приготовления зависит от качества извести. Если используется быстрогасящаяся известь, то в специальную тару ящик – гасильный ящик, наливают воду – 1/2 высоты, а затем добавляют известь. Когда образуется пар, интенсивно перемешивают, а после окончания гашения – поцеживают через сито с размерами ячеек в 5*5 мм.
2. Среднегасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и заливается водой наполовину, при появлении пара перемешивается. Вода добавляется небольшими дозами до полного гашения.
3. Медленногасящаяся засыпается в ящик на 1/4 высоты и смачивается водой. После появления трещин, начинается перемешивание с постепенным добавлением воды маленькими порциями, пока консистенция смеси не достигнет состояния известкового молока.
4. Сливают вещество в творильные ямы, где оно хранится под слоем земли в 50 см. Рекомендуется выдерживать вещество до употребления около месяца.
5. Полученное известковое тесто своими руками процеживают через сито с более мелкими ячейками – 3*3 мм, и смешивают с песком. При необходимости разводят водой.

Готовый состав должен удерживаться на деревянном весле слоем в 2–3 мм.

На видео подробно рассматривается процесс изготовления смесей для печных труб на крыше.

Кирпичная труба на крыше

На дымоход постоянно влияет множество факторов, что приводит к его разрушению. Повреждения могут стать причиной снижения тяги и перерасходу топлива. Чтобы устранить такую проблему, нужно заняться ремонтом трубы.

Причины разрушения трубы

Кирпичный дымоход может разрушаться по нескольким причинам:

• неправильная кладка, приводящая к появлению конденсата;
• использование материала низкого качества;
• механическое повреждение трубы;
• естественное изнашивание дымохода.

Распространенной проблемой является появление конденсата. Во время сгорания любого топлива водород соединяется с кислородом, благодаря чему происходит появление водяного пара. Во время прохождения по дымоходу газ охлаждается и конденсируется на стенках. При этом в жидкости растворяется сажа, что приводит к появлению кислот или их смесей.

Именно из-за конденсата и происходит разрушение многих дымоходов. В них образуются микротрещины, что может приводить к проникновению дыма в помещение. Следует отметить, что появление деформаций впоследствии может привести к разрушению внутренней отделки.

В домах с большой жилой площадью и мощным котельным оборудованием первые признаки разрушения могут появиться уже через 2 года. Скорость появления трещин зависит от типа используемого топлива. Чаще всего это происходит из-за того, что в доме используется автоматизированная котельная. Такое оборудование нагревается до указанной температуры, а затем останавливается и запускается только при понижении температуры до определенного предела. Это способствует появлению конденсата.

При разрушении дымохода можно использовать несколько способов его восстановления. Выбор определенного варианта зависит от степени деформации. В некоторых случаях приходится создавать дымоход заново.

Оценка повреждений

Чтобы узнать степень разрушения кладки и определить, нужен ли ремонт, стоит внимательно осмотреть трубу. Часто причиной плохой тяги становится большое количество сажи. Также многие встречаются с проблемой, при которой происходит частичное выпадение раствора и появление небольших трещин. В таком случае следует приступить к замене раствора.

Перед проведением ремонта пространство между кирпичами очищается долотом на глубину около 2 см. После этого пустоты заполняются новым раствором. Перед проведением данной работы нужно смочить шов водой.

Если при осмотре дымохода были замечены трещины, они расширяются щеткой и очищаются от пыли. Их нужно заделать при использовании глины или герметика, который предназначен для использования при высокой температуре.

Во время осмотра трубы и проведения ремонта следует соблюдать технику безопасности. Также важно опускать или поднимать строительные материалы для ремонта дымохода с помощником. Это будет способствовать значительному ускорению всего процесса. Если при осмотре были обнаружены дефекты, их следует устранить в ближайшее время, так как их игнорирование может привести к разрушению дымохода. В таком случае его придется выкладывать заново.

Следует отметить, что при строительстве трубы укладываются выбивные кирпичи, которые позволяют получить доступ к определенным участкам конструкции. Во время ремонта достаточно выбить их молотком и произвести очистку, если в этом возникла необходимость.

Капитальный ремонт трубы

Если во время осмотра были замечены серьезные повреждения, следует проводить капитальный ремонт, который подразумевает полную разборку конструкции. Если работы будут проводиться самостоятельно, нужно заранее подумать о безопасности и подготовить место.

Разборка кирпичей должна производиться послойно с верхнего ряда. Для такой работы может понадобиться молоток и перфоратор. Разборка производится до целого ряда кирпичей. Во время проведения таких работ стоит постепенно спускать кирпичи с крыши, чтобы они не скапливались около дымохода.

Для создания печи используется только огнеупорный кирпич. Дымоходы укладываются в один кирпич. Во время работы необходимо укладывать материал только при использовании строительного уровня. Внутренняя поверхность дымохода не должна иметь никаких препятствий для прохождения газов. Даже если на стенках будет небольшое количество выступающего раствора, это станет причиной скопление большого количества сажи.

Если разобрать дымоход из кирпича невозможно, в канал можно вставить гильзу. В качестве данного элемента может выступать металлическая или керамическая труба. Так как трубы имеют гладкую поверхность, это способствует увеличению тяги. При этом на внутренней поверхности скапливается меньшее количество влаги. Перед ремонтом необходимо проверить, есть ли в дымоходе посторонние предметы. Труба может быть опущена целиком или по частям.

Пространство между металлическим изделием и конструкций из кирпича заполняется утеплителем, который устойчив к высокой температуре. После проведения таких работ трубу необходимо защитить от попадания осадков. Установка гильзы позволяет эффективно отводить продукты горения, а также увеличить герметичность конструкции. Следует отметить, что данный вариант подходит только для дымоходов, ширина канала которых равна на всей протяженности конструкции.

Еще одним способом восстановления трубы из кирпича является обработка канала при использовании специальных смесей. Такие вещества быстро застывают и позволяют создать гладкую поверхность. Данные вещества выдерживают высокую температуру. Данный способ имеет несколько преимуществ:

• образование поверхности, не имеющей швов;
• скорость проведения ремонтных работ;
• сечение дымохода почти не уменьшается, так как слоя наносимого материала является очень тонким;
• благодаря использованию таких смесей исключается возможность утечки газов во время работы печи.

Перед проведением ремонта печной трубы из кирпича необходимо очистить канал от сажи и увлажнить его. Нанесение смеси происходит при помощи металлической щетки, которая закрепляется на лебедке. Для получения более ровного слоя состав следует наносить 3 раза.

Прочистка трубы

Одной из самых распространенных причин снижения тяги является загрязнение канала большим количеством сажи. Чтобы избавиться от данной проблемы, необходимо использовать специальную щетку, к которой привязывается гиря. Данное приспособление опускается в трубу до того, как канал будет полностью очищен. Если такие работы не производить, через несколько лет после начала использования печи

Еще одним способом является использование соли. Если в дымоходе находится небольшое количество сажи, можно в хорошо разогретую печь бросить крупную соль. Это будет способствовать отделению сажи от трубы. Также можно использовать специальные препараты. После сгорания они попадают в дымоход и вступают в реакцию с сажей, что и способствует ее удалению.

Чтобы проблемы с дымоходом не возникали, следует проверять его состояние регулярно раз в 1-2 года. При обнаружении сколов или трещин их стоит сразу же очищать и заделывать раствором. Если во время эксплуатации трубы возникнут проблемы с герметичностью, это может привести к попаданию в помещение угарного газа или даже к возникновению пожара. Применение во время ремонта качественного кирпича и раствора позволит сделать конструкцию долговечной и надежной.

При отсутствии специальной щетки и опыта проведения таких работ следует обратиться к специалистам. Если же провести очистку и ремонт неправильно, в дымоходе может остаться большая часть сажи, и работы нужно будет проводить еще раз.

Чем можно обмазать печь из кирпича?

Чем обмазать печь из кирпича? Вопрос актуален не только для жителей сел и деревень, но и для владельцев дачных участков. Как известно, функциями простейшей кирпичной печи в деревенском доме являются: процесс приготовления пищи и одновременно обогрев помещения. Однако даже самая качественно смонтированная печь из кирпичей со временем начинает покрываться трещинками.

Со временем на кирпичной печи появляются трещинки, которые нужно замазывать специальным раствором.

В связи с этим существует несколько составов смесей, которыми можно обмазать печь из кирпича, чтобы даже мелкие трещины не стали впоследствии причиной глобального разрушения конструкции и позволили ей прослужить еще долгие годы.

Устранение щелей глиной с песком

Основными признаками, свидетельствующими о том, что пора начать восстановительный ремонт печи, являются ее задымление и плохой обогрев помещения. Причинами же этого могут послужить сквозные трещины, образовавшиеся между кирпичами, которые и нужно будет впоследствии затереть или замазать.

Наиболее надежным способом для обмазывания печей является раствор глины раствор с песком.

Классическая затирка щелей (трещинок) кирпичной печи состоит из следующих основных этапов:

В кирпичных печах, как правило, основные трещинки возникают чаще всего в местах крепления таких ее элементов, как дверцы топки либо поддувало. Поэтому прежде, чем обмазать печь из кирпича глиняным жароустойчивым раствором, нужно сперва обязательно полностью снять дверцу топки, затем только зачистить поврежденный участок и наконец приступить к восстановительным работам. Для того чтобы замазать проблемный участок глиной, к рамке дверцы до устранения трещин также рекомендуется по периметру закрепить проволоку (асбестовый шнур) с целью прочного ее скрепления с кирпичной кладкой печки.

Заделка трещин кирпичных конструкций раствором на основе гипса

В традиционных русских печах из кирпичей заделка образовавшихся в процессе эксплуатации щелей лучше всего осуществляется раствором на основе гипса.

Необходимый инвентарь

Для того чтобы приготовить раствор и произвести ремонт печи, понадобятся:

• емкость для замеса смеси — корыто либо кадка;
• мерное ведро, строительное сито с размером отверстий не менее 0,3 см, лопата;
• шпатель, малярная кисть, строительный нож, молоток, гвозди;
• мягкая сетка из железной проволоки либо натуральная мешковина, асбестовый шнур;
• гипсовый порошок, цемент либо жароустойчивая глина как основной элемент с добавлением в него речного песка, асбеста и строительного клея;
• известь с мелом для побелки.

Все строительные сухие составные элементы (материалы по затирке трещин на печах из кирпича) необходимо отмеривать в соответствии с требуемым количеством и обязательно просеивать затем перед замесом сквозь сито.

Процесс облицовки

Растворы на основе гипса или цемента готовятся небольшими порциями. При этом цементную смесь рекомендуется использовать в течение 1-1,5 часа, а гипсовую — 5-10 минут, так как они по истечении этого периода теряют свою эластичность и становятся непригодными для дальнейшей восстановительной работы с ними.

Совет: шамотную или прочую огнеупорную глину желательно отмочить около суток в воде, так как в таком состоянии она лучше будет перемешиваться с песком.

Известь же перед добавлением в нее соответствующих компонентов в зависимости от состава гасится водой. Она должна иметь однородную, достаточно густую консистенцию, которую при необходимости затем можно развести небольшим количеством жидкости.

Восстановительные работы по заделке щелей в кирпичных печах при помощи растворов на основе гипса должны вестись достаточно быстро и небольшими объемами, иначе вся подготовительная часть, к сожалению, пойдет на повторный круг, что нежелательно для подобной конструкции

Заделка трещин гипсовым раствором очень прочна и эстетична. После нанесения смеси на проблемный участок печи она должна моментально при помощи шпателя приводиться в гладкое и ровное состояние.

Преимуществом же глиняной обмазки печи из кирпича является менее сложная, но также гарантированная работа по ликвидации щелей или трещинок. В любом случае выбор остается за вами.

Восстановление кирпичного дымохода — Fine Homebuilding

Сводка: Кирпичную кладку необходимо время от времени менять, чтобы сохранить ее водонепроницаемость и не дать ей развалиться. Заместитель редактора Мэтью Миллхэм проходит через все этапы процесса: от удаления старого раствора до замены сильно поврежденного кирпича и повторной установки. Статья включает в себя врезку о типах строительного раствора, которые лучше всего использовать для этого проекта, а также о лучших инструментах и ​​методах для резки и долбления кирпича и затирки нового раствора.

---

Качественно построенный дымоход из кирпича может прослужить столетия или дольше, но вряд ли доживет до старости без регулярного ухода. Это просто факт, что кирпичную кладку нужно время от времени менять, чтобы сохранить ее водонепроницаемость и не дать ей развалиться. Это включает в себя осторожное удаление части старого раствора и замену его новым. Это может быть болезненно утомительная работа, требующая не меньше терпения, чем навыков.

Первый приоритет при повторном указании — не навредить.Вероятно, очевидно, что вы не хотите ломать кирпичи в процессе, но вы также хотите избегать даже мелких сколов. Обжиговая пленка на поверхности кирпича защищает более пористую и мягкую внутреннюю часть, и она особенно тонка на старых кирпичах, изготовленных до появления современных печей и методов обжига. Если обшивка порвется, кирпич гораздо быстрее поддастся процессам выветривания. Защищать эту кожу при расчистке швов легче, если дымоход был построен правильно из раствора, который мягче кирпича.Если раствор тверже кирпичного, как в данном случае, требуется особая осторожность.

Когда раствор тверже, чем кирпич, он может вызвать растрескивание и растрескивание кирпича только из-за нормального расширения и сжатия — как вы можете видеть ниже, некоторые кирпичи в этом дымоходе были почти измельчены, и твердый раствор, вероятно, преступник. Вырубка старого твердого раствора может вызвать такие же повреждения еще быстрее, поскольку энергия от ударов молотка передается через долото в твердый раствор и выходит через путь наименьшего сопротивления — мягкий кирпич.

В данном случае было уже слишком поздно спасти часть кирпичей. К счастью, повреждение было ограничено южным и западным выступами над линией крыши — частями, которые видят больше всего солнца и сопровождающих их теплового расширения и сжатия. Когда повреждение относительно невелико, может быть непростым вопросом, просто снести эту деталь и восстановить или удалить и заменить то, что сломалось. Если я смогу найти кирпичи, которые соответствуют оригиналу, я предпочитаю снести и восстановить.Здесь я ограничился 10 приличными кирпичами, которые остались со времени постройки дымохода — они использовались в качестве кромки на ближайшей клумбе. Я решил пойти по менее разрушительному пути и удалил и заменил кирпичи в худшем состоянии.

Переназначение — грязная работа. Вся пыль и мусор от удаления старого раствора и капель нового раствора могут повредить кровельный материал или испачкать его, поэтому его защита крайне важна. На таких черепичных крышах с умеренным уклоном я использую подвижное одеяло, чтобы прикрыть черепицу в рабочей зоне.Это позволяет мне держать крышу надежно, защищая ее. Кирпичи 2 × 4 или несколько, завернутые в нижнюю часть одеяла, создают дамбу, чтобы мусор не скатился с крыши.

Удаление старого раствора

Удаление старого строительного раствора — безусловно, самая трудоемкая часть переналадки и шаг, который нельзя пропустить. Хорошая новость в том, что вам нужно удалить только часть раствора, а не весь раствор. Хорошее практическое правило — срезать раствор на глубину, в два раза превышающую высоту шва.Поэтому, если швы составляют 3⁄8 дюйма, удалите 3⁄4 дюйма раствора, а также любой рыхлый или крошащийся материал за ним — более глубокий раствор часто бывает немного рассыпчатым. Не выходите за пределы одной трети общей глубины шва, иначе вы рискуете дестабилизировать кирпич.

Лицевая сторона вынутого шва должна быть перпендикулярна кирпичу и настолько плоской, насколько это возможно, чтобы ее можно было легко заполнить, не оставляя пустот. Новый раствор плохо сцепляется со старым раствором, поэтому обнажение приличного количества кирпича и удаление всего мусора необходимы для того, чтобы работа продлилась долго.

Я использую то, что можно назвать эскалацией сил при удалении мин. Если раствор мягкий, то тяжелый молоток и набор зубил сделают свое дело. Если раствор твердый, одно только долбление может расколоть кирпич, поэтому я вытаскиваю шлифовальный станок тонким сегментированным алмазным диском и прорезаю пропил в стыках станины (горизонтальных). По сути, это рельефные разрезы, которые перенаправляют энергию ударов молотка от лицевых сторон кирпичей. Затем я перехожу к зубилам. Никогда не используйте шлифовальный станок на головных (вертикальных) стыках — вы обязательно надрежете кирпичи над и под ними.

Тяжелый молоток может показаться противоположным, но он дает вам больше контроля над своими ударами. Легкие молоты при взмахе передают относительно небольшое количество энергии на долото, побуждая вас делать более сильный удар и повышая риск случайного повреждения. Тяжелый молоток и легкие удары по долоту позволяют лучше выполнять работу с меньшими усилиями.

Для стамески используйте что-нибудь как минимум на 1⁄16 дюйма уже, чем сустав, который вы пытаетесь очистить. Если при ударе сторона долота будет даже слегка соприкасаться с мягким кирпичом, кирпич может расколоться.Наклоните долото как можно дальше от 90 °, все еще покупая товар (около 45 °), нацельтесь на уже расчищенную область и делайте только небольшие кусочки — от 1⁄4 дюйма до 1⁄2 дюйма материала на время.

Пропил ит. Будьте осторожны при шлифовании, чтобы не удариться о кирпичи. Кожух для сбора пыли, прикрепленный к пылесосу, делает работу видимой. Этот кожух имеет прицел, облегчающий выравнивание, позволяет регулировать глубину резания и удерживает шлифовальный круг перпендикулярно поверхности.

Подключите. Используйте долото, специально разработанное для повторного наведения, для удаления мягкого раствора, удерживая долото под углом примерно 45 ° к поверхности. Не начинайте с середины; всегда начинайте с одного конца стыка кровати и работайте поперек него.

Очистите грядки, затем головы. Всегда лучше долбить пустоту; он предотвращает растрескивание кирпича и, как долбленое дерево, его легче отрезать от края.Очистите пропиленные швы и швы с твердым раствором с помощью стамески по камню, наклоняя разрез к ранее очищенным частям шва. Как только стык кровати станет чистым, вырежьте стыки головы рядом с ним, под углом к ​​пустой кровати.

Удалите мусор. Соскребите все незакрепленные кусочки раствора (здесь я использую каменный молот, но инструмент «5 в 1» или что-то подобное тоже подойдет), затем удалите пыль с помощью вакуума или сжатого воздуха.

Замена кирпичей

Часто, если поверхность кирпича имеет лишь незначительные повреждения, стоит осторожно удалить ее, повернуть и снова заделать строительным раствором.Я начал делать это здесь, но два кирпича, которые я удалил, были уложены именно той стороной наружу по какой-то причине — скрытые лица уже были выбиты. К счастью, у меня было несколько кирпичей, чтобы заменить самые поврежденные в дымоходе.

Ломать битые кирпичи все равно нужно. Проскальзывание долота или слишком глубокий удар перфоратором могут легко повредить соседние кирпичи или каменный дымоход. После каждого удара молотком и зубилом или врезания перфоратора удаляйте то, что можно, вручную.

Уголок колотый. Сломанные кирпичи на внешних углах можно легко удалить молотком и зубилом, не прибегая к помощи электроинструмента. Однако сами по себе ручные инструменты обычно требуют слишком много времени для изготовления полевого кирпича.

Нарезать кубиками. При удалении полевого кирпича разбейте кирпич вертикально на 1 дюйм. деталей с помощью перфоратора с патроном 1 дюйм. долото. Входите только настолько, насколько глубоко вокруг кирпича проделаны швы, чтобы не оказывать давления на окружающие кирпичи.Затем разрежьте вертикальные дольки пополам по горизонтали, оставив сетку из мелких кусочков.

Долбить их. Используйте молоток и широкое зубило для кирпичной кладки, чтобы вырезать кусочки битого кирпича. Удаление сначала верхней половины раздробленного кирпича дает пространство и облегчение для легкого удаления нижней половины без давления и возможного разрушения окружающего кирпича.

Мягкая сила. Удалите старый раствор с кирпичей с помощью перфоратора и зубила, настроенного на удар, наклоняя его как можно более неглубоко к лицевой стороне кирпича. Едва нажать на курок. Для отделения незамкнутого раствора от облицовки кирпича часто не требуется много времени.

Почистить старое. После удаления кирпича оставшийся раствор обычно легко выходит. Часто достаточно крутого зубила и нескольких легких ударов, чтобы разорвать связь с кирпичом.

Причина обращения. Многие дымоходы имеют толщину всего в одну ширину, а дымоход из каменной кладки находится прямо за ними. Будьте предельно осторожны, чтобы не повредить дымоходы, особенно если они активно используются.

Намочите. После удаления всей пыли и мусора намочите окружающий кирпич, чтобы он не высасывал влагу из нового раствора и не мешал правильному отверждению. Не переходите к раствору, пока стоячая вода не впитается или не испарится.

Подготовьте пустоту. Нанесите раствор на дно и стороны проема, сужая стороны к передней части и немного заполняя дно. Не наносите строительный раствор на верхнюю часть.

Обмазать кирпич маслом. Заполните штампы производителя раствором, чтобы предотвратить образование пустот и обеспечить хорошее сцепление между кирпичом и раствором.

Вдавите его. Осторожно вставьте кирпич в отверстие, удерживая его по центру из стороны в сторону, затем протяните его вниз в раствор.

Выровняйте. Вставьте шпатель по краю в открытый верхний стык и с помощью другого шпателя постучите по кирпичу и выровняйте его из стороны в сторону и спереди назад.

Самолет. Используйте короткий отрезок 2 × 4, чтобы подтолкнуть кирпич заподлицо с его соседями со всех сторон и проверить общую плоскостность.

Переназначение выполнено правильно

Основными инструментами для переориентации являются затирочные шпатели для заполнения швов и что-то, что удерживает раствор во время работы — я использую кучу для раствора, хотя некоторые предпочитают использовать прямоугольные шпатели для чистовой обработки.Я использую кельму или кельму для кирпича, чтобы переместить раствор из ведра к ястребу и расплющить его в блин примерно такой же толщины, как и швы. Это позволяет легко нанести нужное количество материала на указатель вывертывания.

Заполняйте стыки, начиная сверху вниз, чтобы падающий материал не повредил выполненную работу, и заполняйте стыки головы перед стыками кровати по мере продвижения вниз. Добавьте материал толщиной 1⁄4 дюйма. лифты. Для сочленения кровати начинайте с одной стороны и двигайтесь к другой (для правшей это обычно означает работу справа налево) и добавляйте подъемы, пока сустав не станет немного переполненным.Это помогает предотвратить попадание воздуха в сустав, который может его ослабить. При замене кирпичей без перетяжки используйте те же методы, чтобы заполнить и закончить верхние и боковые швы.

Сначала смочите. Увлажните кирпич, чтобы он не впитывал воду из раствора и не препятствовал правильному отверждению. Не бойтесь его намочить; просто убедитесь, что нет стоячей воды, прежде чем продолжить.

Головы перед грядками . Чтобы заполнить швы головы, возьмите небольшой кусочек раствора из ястреба, поместите кончик указателя вытачки на кирпич ниже, наклоните его на место и плотно нанесите на заднюю часть сустава.Повторяйте, пока сустав не наполнится.

Маленькие кусочки. Чтобы заполнить стыки станины, наклоните край ястреба ниже стыка и просто протолкните в него небольшие кусочки раствора, отодвигая его далеко назад и сгребая поперек стыка, чтобы плотно упаковать.

Тест на твердость. Когда раствор затвердеет настолько, что на нем останется отпечаток большого пальца, пора обработать стыки.Проверяйте регулярно; в зависимости от погоды и типа миномета это может произойти за минуты или часы.

Обработайте стыки. Существуют различные методы, стили и причины использования определенных соединений. Здесь я использовал грабли для стыков, чтобы создать чистые плоские стыки, углубленные примерно на 3⁄16 дюйма от поверхности кирпича.

Окончательная консолидация. После обработки щеткой очистите стыки, а затем обработайте поверхности стыков, чтобы закрепить их.

Строительный раствор

Если вы никогда раньше не перетирали точки, то удивительно, как мало требуется раствора, чтобы заполнить те швы, которые вы долбили часами или днями. 3⁄8 дюйма. соединение, выкопанное на глубину 3⁄4 дюйма, требует около одного 80 фунтов. мешок раствора на 40 кв. футов поверхности. В этом проекте мне нужно было заполнить примерно половину этой площади строительным раствором.

Мелкосерийное качество. Перемешайте строительный раствор небольшими порциями в ведре, используя миксер или ручной инструмент. Добавляйте воду только понемногу и тщательно перемешивайте, пока раствор не превратится в шар, который скрепляется и сохраняет свою форму.

Поскольку необходимый объем раствора очень мал, имеет смысл смешивать его небольшими порциями. Я не могу сказать достаточно: всегда используйте раствор, который мягче кирпича. Обычно доступны три основных типа: от самых твердых до самых мягких: M, S и N. Все они содержат портландцемент, гашеную известь и песок.И портланд, и известь являются вяжущими, но имеют разные характеристики. Портландцемент увеличивает прочность раствора на сжатие, но может сделать его хрупким и неподатливым. Известь имеет более низкую прочность на сжатие, но увеличивает прочность сцепления и гибкость, а также может самостоятельно залечивать небольшие трещины. Тип M обычно содержит в три раза больше портленда, чем извести, тогда как тип N содержит равные части портленда и извести.

Не используйте минометы типа M или S. Раствор типа N обычно рекомендуется для американской кирпичной кладки, построенной после 1900 года.Он мягче, чем любой современный кирпич, если не весь. Для более старых кирпичных и исторических зданий вам, вероятно, понадобится еще более мягкий раствор — тип O, в котором есть только небольшое количество портленда, или известковый раствор без какого-либо портландцемента. Как правило, они смешиваются из сырых ингредиентов на месте и недоступны в упаковке.

Замесить раствор в чистом ведре. Если вы используете смесь в мешках, отмерьте необходимое количество в ведро, добавьте небольшое количество воды и начните перемешивание — для перемешивания вы можете использовать краевой или кирпичный шпатель, но я предпочитаю использовать угловую дрель с миксер для гипсокартона.Добавляйте воду понемногу, перемешивая, пока раствор не превратится в шар, который сохраняет свою форму. Следуйте инструкциям на пакете, если они отличаются от этого, и обязательно обратите внимание на рекомендации по смешиванию и времени ожидания. Рекомендации по смешиванию различаются, но для некоторых растворов в мешках требуется период смачивания и ожидания, чтобы извести и цемент полностью гидратировались. После того, как раствор в мешках станет влажным, до его использования остается ограниченное время. Не смешивайте больше, чем вы можете использовать в рабочих пределах, указанных на пакете.

Накрыть и держать. Накрытие дымохода брезентом после повторной укладки и ежедневное легкое распыление в течение недели помогает известковому раствору оставаться влажным — необходимое условие для надлежащего отверждения.

Здесь я смешал свой собственный известковый раствор из каменного песка и каменной извести типа S, которая представляет собой сухой гидратированный продукт в мешках. Я тщательно отмерил сухие ингредиенты — моя смесь состоит из двух частей песка и одной части извести. Я смешиваю сухие ингредиенты, затем добавляю небольшое количество воды и перемешиваю не менее 10 минут.Когда я могу превратить раствор в шар, который не развалится, я накрываю его и оставляю в ведре от пары часов до пары дней — пока воздух не может попасть в него, он победит. не затвердевает (еще одно преимущество этого раствора). Когда я буду готов использовать, я проверяю консистенцию и при необходимости добавляю еще немного воды. Он должен быть просто влажным и достаточно липким, чтобы прилипать к указателю вытачки, чтобы я мог легко перенести его на вертикальные швы, не роняя его, но не более влажным, иначе он размазает кирпич.

Подробнее о работе с кирпичом:

Кирпичные дымоходы несовместимы с герметичными домами

Исправления кирпича

Белая пыль на кирпичном камине

Построить камин, кирпич за кирпичиком

От Fine Homebuilding # 293

Чтобы просмотреть всю статью, нажмите кнопку Просмотреть PDF ниже.

5 советов по смешиванию дымоходного раствора

Раствор — это смесь цемента и песка, которая используется для скрепления строительных блоков.Когда к этой смеси добавляется вода, она превращается в пасту. Эта паста затвердевает при высыхании. Замешивание раствора для дымохода может оказаться непростой задачей. Нет никаких сомнений в том, что смешивание на месте обеспечивает большую прочность и гибкость. Однако измерение и консистенция раствора должны быть точными.

При работе с бетоном, кирпичом и камнем важно убедиться, что раствор, скрепляющий эти материалы, является правильным. Фактически, правильная консистенция раствора предсказывает успех дымохода.Если раствор слабый и неправильный, дымоход может стать неустойчивым. Правильная смесь раствора обеспечит устойчивость дымохода, а также легкость распределения, что облегчит работу с ним.

1. Различные типы строительного раствора

Первый совет, который следует помнить при смешивании дымоходного раствора, — это четыре различных типа строительного раствора, которые обычно используются в строительных проектах. Это тип O, тип S, тип M и тип N. Основные ингредиенты строительного раствора остаются прежними.В продукт добавляют портландцемент для склеивания, воду, чтобы превратить его в пасту, песок и гашеную известь для усиления смеси. Однако типы различаются из-за разной пропорции добавленных ингредиентов.

Тип O — наименее прочный из всех типов минометов и подходит для легких работ и крошечных дымоходов. Тип S относительно прочнее и используется для тяжелых наружных работ. Тип N обеспечивает среднюю прочность и может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ. Наконец, тип M — это высокопрочный раствор, который используется для строительства тяжелых зданий, таких как стены.Чаще всего используется строительный раствор для дымоходов типа М.

2. Смешайте правильно

Ингредиенты строительного раствора можно покупать по отдельности или вместе. В магазинах товаров для дома и в магазинах бытовой химии доступны различные готовые строительные растворы разных типов. Все, что нужно сделать с предварительно замешанным раствором, — это добавить воды в нужном количестве. Чтобы узнать правильное количество, прочтите инструкции на обратной стороне упаковки. Покупая ингредиенты по отдельности и смешивая их, убедитесь, что у вас есть хороший и проверенный рецепт.Тщательно отмерьте все ингредиенты и тщательно перемешайте их.

3. Не делайте слишком много

Следующий совет, который следует помнить при смешивании раствора, — это сначала решить, сколько раствора необходимо смешать за один раз. Если вы работаете с большим дымоходом, рекомендуется использовать электрический миксер, поскольку он может сэкономить вам много времени и усилий при смешивании больших объемов. Однако, если вы работаете с небольшим дымоходом, делайте это в тачке, используя лопату или мотыгу.

4.Консистенция

При замешивании раствора постоянно проверяйте консистенцию. Медленно добавляйте воду и продолжайте проверять консистенцию. Если к смеси добавить слишком много воды и она станет влажной, она может легко растекаться по всем материалам, затрудняя работу. Однако при добавлении воды убедитесь, что смесь достаточно влажная, чтобы она не рассыпалась.

5. Дайте ему постоять

В-пятых, помните, что для полного высыхания раствора требуется не менее тридцати дней.Не забудьте нанести на него покрытие из гидроизоляционного материала.

Миномет 101 | Portland Fireplace and Chimney Inc

Обычно, когда мы используем термин раствор в нашей профессии, мы обсуждаем пасту, используемую для связывания строительных блоков, таких как камни, кирпичи и бетонные блоки, вместе, заполнения и герметизации неравномерных промежутков между ними и редко добавляют декоративные цвета или узоры в кладку. стены. В самом широком смысле раствор включает смолу, асфальт и мягкую грязь или глину, например, используемую между глиняными кирпичами.Mortar происходит от латинского слова mortarium, что означает раздавленный. Чередующиеся буквы в словах MASON WORK использовались для обозначения типов минометов и их названий. «МАСОННАЯ РАБОТА» Это 5 типов минометов. Различия? Различные соотношения трех ингредиентов.

1. Песок служит заполнителем. Агрегат используется для того, чтобы дать другим ингредиентам что-то связать. Также используется в качестве наполнителя, увеличивая или уменьшая количество, можно ослабить, чтобы усилить смесь. Песок, конечно, бывает десятков форм, размеров, консистенции и цветов.

2. Портландцемент — это наиболее распространенный тип цемента, широко используемый во всем мире, используемый в качестве основного ингредиента для бетона, строительного раствора, штукатурки и большинства неспециализированных растворов. Он был разработан из других типов гидравлической извести в Англии в середине 19 века и обычно происходит из известняка.

3. Известь Мейсона или гидроксид кальция, традиционно называемая гашеной известью, представляет собой неорганическое соединение с химической формулой Ca (OH) 2. Это бесцветные кристаллы или белый порошок, получаемый при смешивании или «гашении» оксида кальция (называемого известью или негашеной известью) с водой.У него много названий, в том числе гашеная известь, каустическая известь, строительная известь, гашеная известь, каловая известь или травильная известь. Гидроксид кальция используется во многих областях, включая приготовление пищи. Известковая вода — это общее название насыщенного раствора гидроксида кальция.

Тип M — Самый прочный (Наивысший PSI @ 2500) из группы, этот тип чаще всего используется для несущих стен и объектов ниже уровня земли, таких как фундаменты или подпорные стены. Низкая концентрация извести помогает достичь такой высокой прочности, но снижает способность к склеиванию.(Плохой выбор для чего угодно.)

Тип S — Также прочный, @ 1800 фунтов на квадратный дюйм, тип S чаще всего используется для укладки. Благодаря повышенному содержанию извести, он обеспечивает максимальную гибкость в использовании и устойчивость к движению и погодным условиям.

Тип N — Обычная смесь для укладки и укладки более мягких материалов. Тип N является наиболее гибким и эластичным при давлении 750 фунтов на квадратный дюйм. Повышение концентрации извести в смеси действительно снижает аспекты прочности конструкции, но, в свою очередь, обеспечивает большую эластичность и гибкость.Идеально подходит для крепления большинства наружных стен и дымоходов.

Тип O — При давлении 350 фунтов на квадратный дюйм это раствор с самой низкой прочностью, доступный для предварительного смешивания. Не часто используется на открытом воздухе, тип O ограничивается ненесущими стенами и, как правило, используется только внутри помещений.

Тип K — Тип K меньше всего встречается или используется. Раствор типа K обычно используется только для внутренней или исторической отделки мягкого кирпича ручной работы. Раствор типа K имеет самую низкую прочность на сжатие при давлении 75 фунтов на квадратный дюйм.

Известковый раствор / Тип L — На самом деле не тип, или строительный раствор, или только строительный раствор посредством определения слова (строительный раствор). Тип L представляет собой смесь только извести и песка, БЕЗ ЦЕМЕНТА. Он обычно не используется и используется только для исторических целей.

Мы протестированы в соответствии с Международным строительным кодексом 2015 года на сейсмическое переоснащение (землетрясение) и стандартами Американского института масонства по надлежащему ремонту гидроизоляции кирпичной кладки, а также мы являемся сертифицированной фирмой по обновлению красок на свинцовой основе, прошедшей обучение Агентства по охране окружающей среды, для тех, кто плохо окрашен на свинцовой основе. дымоходы там.Насколько нам известно, ни одна другая компания в районе метро Портленда не имеет и не поддерживает все 4 этих полномочия. Владелец Луи также является самым молодым вице-президентом, когда-либо выдвигавшимся на должность в истории Ассоциации трубочистов штата Орегон. Каждый год в мае он проводит экзамен для ассоциации для новых компаний, которые хотят получить сертификаты для повышения качества и добросовестности работы в сфере торговли. Посетите страницу Ассоциации трубочистов штата Орегон. www.ocsa.com

Позвоните в Portland Fireplace and Chimney сегодня (503) 758-4710!

Как отремонтировать кирпичный дымоход

Камины из каменной кладки, будь то дровяные или газовые, — это уютные элементы, которые для многих владельцев представляют собой воплощение домашнего очага.Тем не менее, трещины в кирпиче или стыках между кирпичами являются ранними признаками того, что дымоход находится на пути к разрушению. Заделка трещин в кирпичном дымоходе может сэкономить вам тысячи долларов на последующий ремонт, а также обезопасит вас и вашу семью, уменьшив вероятность пожара в дымоходе.

Маленькие летом трещины к весне могут превратиться в удивительно большие. Если оставить большие трещины во внешнем кирпиче без присмотра, это усилит проникающий эффект дождя, снега и льда.Затем вода начинает стекать вниз, иногда между внешним кирпичом и окладом, иногда глубже внутри, между внешним кирпичом и дымоходом.

Если не обратить внимание на эти крошечные события, они могут накапливаться и привести к катастрофе для кровельных систем и внутренних потолков, изоляции, стеновых стоек и даже полов.

Ремонт трещин для предотвращения пожара в дымоходе

Хуже того, трещины в кирпичном дымоходе, идущие от дымохода к внешней стороне, являются одной из причин ужасающего, разрушительного явления: пожара в дымоходе.Пожары в дымоходах могут загореться мгновенно — те, кто сталкивался с ними, описывают их как взрыв, за которым следует звук, похожий на звук грузового поезда. Как только пожар в дымоходе начался, только пожарная часть может его остановить, так как его нужно потушить сверху вниз.

Хорошая новость заключается в том, что трещины в кирпиче, растворе, короне и заглушке дымохода легко исправить с помощью всего нескольких простых инструментов и материалов. Выберите для этого проекта теплый и сухой день, так как некоторым материалам требуется несколько часов для отверждения.

В большинстве сообществ мелкий ремонт дымохода из кирпича, не связанный с заменой каких-либо элементов дымохода, не требует разрешения. Если вы удаляете и заменяете кирпичи в дымоходе, обратитесь в местное бюро разрешений. В некоторых областях для выполнения такой работы требуется, чтобы вы подали заявление на разрешение и провели проверку работы после ее завершения.

Ремонт кирпичного дымохода зависит от времени года и погоды. Не наносите раствор при температуре ниже 40 градусов по Фаренгейту.Если вы наносите раствор в теплую погоду, но ожидаете, что температура упадет ниже нуля в течение 24 часов, не наносите раствор. Вместо этого подождите, пока температура не станет подходящей.

Безопасность на крыше

Каждый раз, когда вы работаете на крыше, существует вероятность падения и серьезной травмы, и чем выше крыша или чем круче ее уклон, тем больше опасность. Если вы решите починить дымоход самостоятельно, убедитесь, что вы работаете в сухой день, и носите обувь или ботинки с твердой подошвой.Никогда не работайте на влажной крыше.

При работе на крыше рассмотрите возможность использования ремней безопасности, также называемых ремнями безопасности , особенно если крыша очень крутая или очень высокая. Оборудование включает в себя металлический коньковый анкер, который крепится к пику дома, страховочную привязь, которая облегает вашу спину и бедра, и веревку с автоматическим запирающим механизмом, который не дает вам упасть на большое расстояние. Ремни для защиты от падения можно взять напрокат в центрах по ремонту дома или в пунктах проката инструментов.

Работайте медленно и осторожно при ремонте дымохода. Нетерпение и поспешная работа приводят к несчастным случаям.

Крошащийся строительный раствор на дымоходе

Эти швы для строительного раствора необычно тонкие для начала, но должны быть снова заправлены, а колонна должна быть гидроизолирована.

Камин обеспечивает так много тепла в вашем доме, не только в тепле, но и придает определенный уровень очарования комнате, в которой он находится. Если вы хотите, камин можно украсить к праздникам и стать настоящим украшением комнаты.Однако холодная реальность дымохода заключается в том, что вам, скорее всего, придется провести некоторые работы по обслуживанию дымохода, пока вы живете в любом доме. Дымоходы выступают над линией крыши и поэтому не защищают остальную часть дома от непогоды. Кирпичи часто трескаются из-за повреждения водой, но, пожалуй, наиболее распространенным ремонтом дымохода является замена раствора. С точки зрения трубочиста, это ремонт с вывернутым узлом.

Отсутствие швов раствора между кирпичами — очень частое явление для кирпичных дымоходов.Раствор часто размывается от повреждений водой или трещин и крошится из-за повреждений, возникающих при замерзании и оттаивании воды. Вернуть эти суставы обратно, как правило, несложно. Иногда очень обширное повреждение требует более обширного ремонта, который может включать в себя восстановление части или всего дымохода, но для мелких повреждений приемлемым ремонтом является выверка.

Чтобы снова зафиксировать швы строительного раствора, необходимо сначала удалить любой существующий поврежденный раствор. Часто маленькие кусочки цепляются за кирпич.Используя долото каменщика, молоток и скребок, аккуратно удалите весь прилипший раствор между кирпичами. Будьте осторожны, чтобы не повредить кирпич. Упакованный раствор, с которым вы просто смешиваете воду, обычно очень хорош. Каждый каменщик скажет вам, какие ингредиенты, по его мнению, лучше всего подходят для раствора. Самая важная часть — убедиться, что швы раствора полностью заделаны. Самый простой способ убедиться в этом — положить раствор на доску и подержать ее прямо под рассматриваемым швом раствора.Нанесите шпателем раствор в

. Эти швы крошатся, и их следует расточить и заделать.

шов полностью. Удалите лишний раствор, используя шпатель и прижав его ровно к кирпичу, чтобы срезать лишний раствор. Используя инструмент для швов, вдавите раствор, чтобы он был аккуратным, сжатым и не выглядел неряшливо.

После ремонта всегда рекомендуется делать водонепроницаемую дымовую трубу. Поскольку кирпич должен был быть отремонтирован в первую очередь, очевидно, что он подвержен дальнейшему повреждению тех же участков или полностью новому повреждению.Вода — огромная причина повреждения любой каменной конструкции. Важно выбрать водоотталкивающий агент, который не образует пленку, потому что водоотталкивающий материал, образующий пленку, на самом деле приносит больше вреда, чем пользы. Хотя пленка, которая не является проницаемой, желательна, поскольку она не позволяет воде проходить сквозь кирпич, она также задерживает водяные пары под пленкой, которые наносят ущерб кирпичу под пленкой, вызывая его растрескивание и растрескивание. Предпочтительно использовать водоотталкивающий агент, который образует полупроницаемую мембрану поверх кирпича, которая не пропускает молекулы воды, но позволяет парам воды, естественным образом присутствующим в кирпиче, выходить.

Что такое огнеупорный раствор и где его использовать?

Давайте поговорим немного о миномете. Вы можете быть удивлены, обнаружив, что существуют различные типы строительного раствора, которые мы используем при строительстве или ремонте дымохода или камина. Прежде всего следует отметить, что раствор, бетон и цемент — это не одно и то же.

Цемент представляет собой совокупность известняка, глины, ракушек, кварцевого песка и других ингредиентов. Цемент существует очень давно, на самом деле цыгане использовали его разновидность еще в 3 веке до нашей эры.C. Официально цемент или «портландцемент» был запатентован Джозефом Аспдином в 1824 году в Англии.

Так в чем разница между цементом, бетоном и раствором?

Проще говоря:

• Цемент ничем не отличается от раствора или бетона, он является ингредиентом обоих. Это все равно что спрашивать, чем помидоры отличаются от кетчупа.
• Бетон получают путем добавления в цемент гравия и песка. Бетон чрезвычайно прочен и используется в конструкциях и фундаментах.
• Раствор изготавливается путем добавления песка в цемент (без гравия). Раствор используется для склеивания камня и кирпича. Он далеко не такой прочный, как его бетонный собрат, и его не следует использовать для строительных работ.

Почему бы просто не использовать бетон вместо раствора?

Ответ лежит в нескольких областях. Если вы склеиваете кирпичную или блочную стену раствором, и эта стена оседает естественным образом, самым простым звеном в данном случае будет раствор. Если у вас был бетон между всеми блоками, ваш блок может треснуть и дать трещину вместо более слабого раствора.Поскольку предотвратить оседание невозможно, лучше всего позаботиться о том, чтобы ущерб от оседания был минимальным. Повторное нанесение (обратное заполнение) швов раствора намного дешевле, чем замена связки блоков или кирпича. Во-вторых, раствор имеет гораздо более высокое содержание воздуха, что создает карманы для расширения замороженной воды. Вода всегда будет попадать в раствор, и он специально разработан для создания воздушных карманов, когда вода замерзает.

Так что же такое огнеупорный раствор?

Огнеупорный раствор представляет собой смесь цемента, песка, шамота и других специальных ингредиентов, таких как алюминат кальция.Шамотная глина — это набор различных глин, устойчивых к нагреванию до 3000 градусов по Фаренгейту. Представьте, что это глина, обладающая особыми термостойкими свойствами. Шейные глины используются при строительстве огнеупорных кирпичей и являются одной из причин, по которым огнеупорные кирпичи могут выдерживать такую ​​высокую температуру. Существуют стандарты, определяющие, является ли раствор огнеупорным или высокотемпературным, например ASTM C-199.

Где использовать огнеупорный раствор?

Нам потребовалась минута, чтобы добраться сюда, но вот мы наконец-то.Я дам два ответа: логический и продиктованный.

Логично, что огнеупорный раствор следует использовать везде, где он будет подвергаться воздействию очень высоких температур. Это здравый смысл, и тем не менее мы неоднократно наблюдаем отказы в некоторых частях дымохода и топки камина из-за того, что каменщик не использовал подходящий тип раствора для данной области применения. На продиктованный ответ…

NFPA хочет, чтобы вы использовали испытанный огнеупорный цемент средней прочности при строительстве каминных топок, при очистке (покрытии) дымовой камеры и установке глиняных футеровок дымохода.Они также хотят, чтобы цемент и его агенты были нерастворимыми в воде, в этом и заключается алюминат кальция. Связующее из алюмината кальция затвердевает гидравлически, что соответствует этому требованию. Без алюмината кальция или его эквивалента кто-то может построить дымоход, и даже если он затвердеет, но позже подвергнется воздействию влаги, эти стыки будут либо размягчены, либо вымыты.

Все ли используют огнеупорный раствор там, где нужно?

К сожалению, нет. Каменщику, который приготовил кучу раствора, так легко использовать один и тот же раствор для всего и игнорировать рекомендации NFPA.Кроме того, некоторые каменщики имеют обыкновение смешивать свои собственные партии раствора, пропитанного шамотной глиной, но эти смеси на рабочем месте не проверяются и часто не защищают от чрезвычайно высокого тепла, выделяемого камином. Честно говоря, этих требований к огнеупорным строительным растворам просто не существовало до 90-х годов, и поэтому, если у вас нет нового строительства, у вас, вероятно, не будет огнеупорного раствора там, где он должен быть.

Если вы замечаете разрушение швов раствора в топке вашего камина или трубочист сообщает о повреждении других участков, это может быть связано с тем, что простой старый раствор не выдерживает высокой температуры и постоянного расширения и сжатия, вызванных использованием камина.

Износ кирпичей и строительных швов.

Наем подрядчика без страховки — каковы риски?

Автор: Valor Chimney Services Corporation Valor Chimney Services Corporation • 05 августа, 2021 •

Обязательным условием является наем подрядчика с общей ответственностью, автомобилем и компенсацией работникам. Без него вы можете нести ответственность за любые травмы или ущерб, причиненные подрядчику. Кроме того, наем подрядчика без страховки ограничивает ваши возможности по возмещению ущерба, причиненного неправильной конструкцией, например, повреждение водой или пожар.Мы предлагаем следующие рекомендации, прежде чем по незнанию нанять разнорабочего или подрядчика без страховки. Какая страховка должна быть у наемного подрядчика? Компенсация рабочим. Самая важная страховка, которую должен иметь наемный подрядчик, — это страхование компенсации работникам. Наем подрядчика без страховки рабочих может привести к тому, что вы будете оплачивать медицинские счета травмированного сотрудника или субподрядчика на неопределенный срок, просто за то, что наняли кого-то для ремонта вашей собственности.Во время работы над вашим проектом ваш подрядчик или сотрудники подрядчика могут получить травму в вашем месте. Часто домовладельцы и владельцы бизнеса думают, что, хотя травмированный рабочий несчастен, это не их проблема. Однако, если у вашего подрядчика нет страховки компенсации работникам, требование компенсации работникам переходит к «генеральному подрядчику» — во многих штатах это владелец проекта.Вы можете нести ответственность за их медицинские счета и потерю заработной платы, пока они не могут работать, и ваша страховка может не покрывать этот риск. Общая ответственность (с продуктами и выполненными операциями) Перед тем, как нанять подрядчика, вы должны убедиться, что он имеет адекватное страхование общей ответственности. Например, если вы наняли незастрахованных подрядчиков для покраски вашего здания, и они случайно распылили краску на соседние участки и причинили ущерб, вы можете нести ответственность за возмещение этих убытков.Если бы у подрядчиков была страховка, их страховые полисы покрывали бы ущерб. Помимо адекватных лимитов общей ответственности, вы должны убедиться, что страховой полис вашего подрядчика включает страхование продуктов и выполненных операций. Страхование продуктов и завершенных операций устраняет ущерб или травмы, причиненные подрядчиком после завершения работы. Это не только защищает вас от судебных исков, связанных с ущербом, который подрядчик причиняет другим, но и предоставляет вам политику взыскания, если работа подрядчика причиняет вам вред.Например, предположим, что вы наняли подрядчика для строительства балкона в своем двухэтажном доме, и работы были завершены шесть месяцев назад. Он выглядел великолепно и отлично работал, когда вы его использовали. Только когда на балконе было несколько гостей и несколько человек стояли на балконе, он рухнул и серьезно повредил тех, кто упал на землю. Это вызовет значительную сумму медицинских счетов и расходов, связанных с падением.Покрытие продуктов и выполненных операций в полисе вашего подрядчика будет охватывать иски ваших гостей, а также оплачивать ваши медицинские счета, если палуба причинила вам травму. Без этого покрытия вы, скорее всего, не смогли бы получить деньги за медицинские счета, и вы могли бы нести личную ответственность за травмы ваших гостей. Кроме того, если вы являетесь домовладельцем, если вы не приобрели полис с зонтиком, пределы ответственности вашего домовладельца, вероятно, недостаточно высоки для покрытия инцидента.Авто ответственность. Многие домовладельцы и владельцы бизнеса, нанимающие подрядчиков, упускают из виду покрытие автогражданской ответственности. Некоторые подрядчики недостаточно велики, чтобы оправдать использование парка рабочих грузовиков, а для некоторых проектов такое страхование не требуется. Просмотрите свой конкретный проект, чтобы решить, стоит ли вам добавить автомобильную ответственность к требованиям подрядчика. Основная причина, по которой мы предлагаем добавить страхование коммерческой автомобильной ответственности к требованиям к страхованию вашего подрядчика, — это страхование погрузки и разгрузки.У подрядчиков в грузовиках часто есть материалы и инструменты. Если во время погрузки материалов в грузовик или разгрузки материалов в ваше здание произошел несчастный случай, это будет иск о страховании автомобиля, а не об общей ответственности. Как проверить страховку подрядчика? Для проверки страховки вашего подрядчика требуется страховой сертификат.Это документ от страхового брокера вашего подрядчика, подтверждающий наличие у него страхового покрытия. COI подрядчика. Проверка имени и даты. Чтобы убедиться, что вы не нанимаете разнорабочего без страховки, важно убедиться, что доказательство страхования, предоставленное подрядчиком, применимо к вашему проекту.Убедитесь, что имя подрядчика, указанное в сертификате, является правильным названием подрядчика, которого вы нанимаете. Если вы нанимаете компанию «Отличная сантехника, ООО», не принимайте сертификат, в котором застрахованное лицо указано под именем владельца. Дополнительно посмотрите дату выдачи сертификата. Если эта дата не совпадает с датой, когда вы запросили сертификат, или позже, вы не можете быть уверены, что страховка все еще действует.Наконец, дополнительный шаг для проверки подлинности — убедиться, что ваше имя указано в сертификате в качестве держателя сертификата. Проверьте общую ответственность и лимиты завершенных операций. Важно знать, что у вашего подрядчика есть адекватные лимиты для работы. Здесь вы увидите, какие у них есть ограничения. Подрядчик COI — GL.Поскольку рабочие места различаются по размеру и риску, у нас нет общего предложения о том, какие ограничения должны быть у подрядчика до того, как они начнут работать над вашим проектом. В этом примере у подрядчика есть лимит в 1 000 000 долларов на каждое событие с лимитом продуктов и завершенных операций в 2 000 000 долларов. У этого конкретного подрядчика также есть зонтик на 5 000 000 долларов, что дает им общие ограничения в 6 000 000 долларов на каждый случай и 7 000 000 долларов на продукты и завершенные операции.Чем крупнее ваш проект, тем больше вам потребуется дополнительных ограничений, чтобы свести к минимуму ваши риски как владельца здания. Проверьте компенсацию работникам и автоматическое страхование. Убедитесь, что у вашего подрядчика есть компенсация рабочим и автомобильное страхование, убедившись, что покрытие заполнено и лимиты выглядят адекватными. Подрядчик COI — Авто.Подрядчик COI — WC. Прочие соображения. Дешевые предложения подрядчиков часто означают меньшую защиту. При приеме на работу подрядчика имейте в виду, что самые дешевые предложения могут быть дорогостоящими. Подрядчику, который полностью застрахован, имеет качественное защитное снаряжение и адекватно обучает сотрудников, часто бывает сложно конкурировать с теми, у кого его нет.Если вы выберете низкую цену, проверка программы страхования станет еще более важной для защиты вашего дома или бизнеса от непокрытых претензий и судебных исков. Процесс проверки имеет решающее значение в сделках, в которых подверженность повреждению или травмам выше, таких как кровля и каркас. Ваш подрядчик нанимает незастрахованных подрядчиков? Точно так же, как вы проверяете, что у вашего подрядчика есть страховка, ваш подрядчик должен убедиться, что его субподрядчики также имеют страховку.Как узнать, нанимает ли ваш подрядчик субподрядчиков? Просто спроси. Важно убедиться, что все, кто работает над вашим зданием, полностью застрахованы, даже если вы напрямую не заключаете с ними договор. Если вы не уверены, где ваш подрядчик проверяет страхование, потребуйте от субподрядчиков предоставить сертификат или попросите подрядчика предоставить копии страхового сертификата. Покрывает ли это страхование домовладельцев или бизнеса? Может, но каждая политика индивидуальна.Многие домовладельцы и полисы страхования бизнеса помогут вам в этом сценарии, но многие — нет. Даже если ваша страховая программа покрывает этот риск, она должна вносить свой вклад только после того, как подрядчик исчерпал лимиты и оплатит ваши расходы на защиту. Это сводит к минимуму ваши личные расходы, которые могут поставить под угрозу ваши активы. Резюме.Важно не брать на себя ответственность подрядчика. Наем полностью застрахованного подрядчика защищает вас от судебных исков, возникающих из-за действий подрядчика, но также избавляет вас от финансовых страданий, если подрядчик повредит вашу собственность или нанесет вред вам или другим лицам.В штате Иллинойс подрядчики в области дымоходов или каминов не контролируются государством или даже местной службой домовладельцев HomeAdvisor & Angi. Поэтому, когда вы получаете низкую ставку на ремонт камина или дымохода, это, вероятно, организация без покрытия, потому что у того, кто работает со всеми предложенными требованиями, нет места для маневра, чтобы быть дешевым. Квалифицированный труд — это не дешевая и дешевая рабочая сила. Я не обладаю квалификацией.Это заявление об отказе от ответственности на веб-сайте HomeAdvisor и Angi. «HomeAdvisor позволяет специалистам по обслуживанию публиковать информацию о себе и своем бизнесе в своем профиле. HomeAdvisor не проверяет и не проверяет представления информации, представленные в этих профилях, поскольку они сообщаются специалистом по обслуживанию» С Valor Chimney Services вы получаете полную компания по производству дымоходов со всей предлагаемой документацией, чтобы обеспечить безопасную рабочую среду для домовладельцев по всему Чикаго.

No related posts.