Развод ленточной пилы: Устали от волны на доске? Мы расскажем как правильно разводить зубья ленточной пилы. Часть 1.

Содержание

Немного о разводе зубьев на ленточных пилах ! Советы «бывалых».

Не маловажным в подготовке ленточной пилы является ее развод зубьев. Очень много вопросов от наших клиентов поступает по этому поводу. Отвечаем на Ваши вопросы:

На сегодняшний день рынок переполнен станками для развода пил различных модификаций, но 95% их созданы для того чтобы заработать деньги предприятию изготовителю ( продавцу), но не покупателю, а так же заставить покупателя как можно чаще покупать ленточные пилы. 

Почему? 

Ответ простой, станки, которые предлагают эти предприятия имеют слабые узлы фиксации пилы, люфты, плохую сварку основных узлов. 

Пример:

 

 Вы ставите пилу в разводной станок, рукояткой давите вперед, чтобы игла станка отогнула зуб пилы на должное значение (смотрится по индикатору, который идет в комплекте), а станок вместо того чтобы отогнуть зуб вперед на должное значение, выгибает низ пилы назад, а сам зуб как и положено вперед, но, тем самым, происходит эффект качелей, что приводит к деформации пилы, и такой инструмент спустя не долгое время будет не годен к работе.  

 Так как у пилы каждый зуб индивидуален, и после развода пружинит по разному, то на одну пилу должно уходить около 20-25 минут времени, дабы максимально выверить угол отклонения каждого зуба.

 На большинстве станков, индикатор может показать верное отклонение зуба, а реальность окажется далеко не такой 

 Так как, станок просто не способен выдавать точность. Это легко проверить, прислонив к зубьям — ручной индикатор для измерения развода зубьев пил (производства Германия), который максимально точно покажет уровень отклонения зубов, результат будет удручающим. 

 Так же на рынке имеются станки которые разводят два зуба одновременно.  На это очень любят покупаться сервисные организации и частные лица которым нужна «сумасшедшая скорость». 

НО……..! 

Опять же эти станки не дадут требуемую точность, каждый раз развод будет не предсказуем. 

На вопрос почему так, есть простой ответ: 

Так как рычаги которые разводят зуб, настроены только на одну силу развода (отклонения), и не имеют свойства дожать зуб, как именно требуется.  Соответственно каждый зуб будет разведен по-разному. 

Как выходить из такой ситуации, чтобы развод был точным, а подготовка пил и последующее пиление не приносило головной боли? 

На сегодняшний день на рынке, появились станки с четкой фиксацией тела пилы в виде пресса, то есть в одно нажатие вы фиксируете пилу, фиксация идет жесткая, на столько что вы при желании не сможете ее пошевелить, а вторым нажатием разводите зуб, и дожимаете как оно того требует, пресс исключает режим качелей (приведен пример выше), и в итоге вы получаете отлично разведенную пилу.

  

Так же при подготовке пилы следует учитывать тип древесины:

*Мягкие лиственные породы: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,54-0.66мм) 

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости: (угол заточки 12-15 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.66мм) 

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости: (угол заточки 12-16 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,52-0.60мм) 

*Твердолиственные породы: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

*Мягкие лиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,46-0.56мм) 

*Мягкие хвойные породы, средней смолистости, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

*Мягкие хвойные породы, высокой смолистости, мороженые: (угол заточки 10-12 градусов, минимальная высота зуба 4,8мм, величина развода зубьев 0,41-0.51мм) 

*Твердолиственные породы, мороженые: (угол заточки 8-12 градусов, минимальная высота зуба 4,5мм, величина развода зубьев 0,41-0.46мм) 

 Так как при пилении определенного типа пород, у пилы должен быть разный угол заточки и разное отклонение развода зубьев.  Только тогда пила будет пилить идеально, без волны и с высоким качеством.  

Теперь поговорим о том как продлить срок службы пилы: 

В среднем пила служит 25-30 м3, после чего происходит разрыв, а то и полная негодность пилы к дальнейшей работе. 

Основных причины этому две:

Не соблюдается требуемый развод, и не верно заточенная пила. 

На рынке существуют два типа станков для заточки пил, станки простые с абразивным кругом и станки полнопрофильные с алмазным кругом. 

В чем разница? 

Станок с абразивным кругом точит пилу только по передней и задней грани, при этом чтобы хорошо наточить таким станком пилу, нужен высококвалифицированный персонал, способный выполнять рутинную работу. Так как такой станок нужно регулировать не только перед заточкой пилы но часто и даже во время заточки, пила с таким заточным станком отслужит вам положенный 20 м3 после чего придет в негодность.  

Полнопрофильный же станок, точит пилу не только по передней и задней грани, а по всему ее профилю, так же при заточки используется охлаждающая жидкость, для того чтобы пила не прижигалась, станок помимо заточки пилы, так же выполняет такие свойства, как шлифовка, при заточке станком с абразивным кругом, очень сильно развиваются микротрещины, из за которых в последствии происходит разрыв пилы.  Полнопрофильный  станок, шлифует пилу так, что микротрещины исчезают, тем самым срок службы пилы может достичь до ~60 м3 вместо 20-30, а так же он снимает напряжение с пилы что очень важно, каждый зуб будет иметь одинаковый профиль, что повысит устойчивость пилы в пропиле. 

 Работать пила должна не более 1-1.5 часов, после чего снимается, выворачивается наизнанку, и веситься на гвоздь на 24 часа, для снятия напряжения, затачивать пилу не надо после каждой смены, чем чаще точите тем быстрее убиваете пилу, режущие свойства пилы сохраняются как минимум еще1-2 смены.  

 Развод же нужно смотреть постоянно, если в процессе пиления оператор чувствует что пилорама идет туго, снимите пилу и в первую очередь проверьте развод пилы именно он является фундаментом.


Заточка и разводка ленточных пил, видео и фото

Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.

Конструкция ленточной пилы

Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву. Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных  ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза. Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.

Заточной станок для ленточных пил

Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.

Формы режущей части и угол заточки полотен

Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:

  • столярные работы;
  • распиливать бревна и брусья;
  • использовать на делительных пилах.

Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины. Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла. Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.

Профили зубьев

Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой. Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса. Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.
Приспособление для разводки
Приспособление для разводки Тайга

Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.

Защищающим. Развод заключается в загибании двух  зубьев. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.

Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза. Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра. Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.

Рекомендации по заточке

Во время работы полотна очень часто наблюдается его разрыв. Это объясняется тем, что плохо осуществляется его заточка. Это объясняется концентрацией напряжения в профиле полотна, если заточка проведена на некачественном уровне. Необходимость в проведении процедуры определяется по состоянию ленточных пил. Если шероховатость поверхности пропила увеличивается, то это приводит затуплению инструмента.

Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, эльборовых дисков. Их выбор напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала. Заточка полотна, материалом производства которого выступает инструментальная сталь, осуществляется корундовыми кругами. Процедура для биметаллических инструментов осуществляется правильно в том случае, если используется алмазный или эльборовый круг. Как провести эту процедуру расскажет инструкция. Самое главное, чтобы в процессе не изменился угол.

Для заточки могут использоваться круги различных диаметров. Выбор одного из них определяется параметрами приспособления. С этой целью наиболее часто используются профильные, плоские, тарельчатые, чашечные круги. Правильно выполняется заточка в том случае, если окружная скорость составляет от 20 до 25 метров за секунду.

Принцип заточки ленточных полотен

При наличии на приспособлении зазубрин на краю заготовки будут наблюдаться выкрашивания. Именно поэтому необходимо, чтобы заточка проводилась правильно. Во время этого процесса необходимо работать не только с передней, но и с задней частью полотна. Заточка приспособлений может осуществляться разными кругами. При этом необходимо учитывать угол расположения полотна. Если вы хотите провести процедуру правильно, то вам нужно научиться ей у специалиста.

Заточка пилы

Для того чтобы ленточнопильное оборудование работало качественно, необходимо не только правильно подбирать его, но и своевременно его затачивать. С этой целью наиболее часто используются специальные круги. Данная процедура является максимально простой, что позволяет ее с легкостью произвести мастеру без соответствующего опыта.

Лучшие разводки ленточных пил. Развод зубьев ленточных пил.

Для уменьшения трения пилы о стенки пропила и исключения зажимов в пропиле необходимо, чтобы ширина пропила была несколько больше толщины полотна пилы. Для обеспечения этого требования зубья пил разводят или плющат. Развод зубьев заключается в том, что зубья пил поочередно отгибают на обе стороны: нечетные в одну, а четные в другую. Различают два способа развода зубьев: прямой развод и разворот с разворотом.

Разводное устройство для ленточных пил SV-80 MN

Разводное устройство для ленточных пил SV-80 MN 39000 руб/шт

Разводное устройство SV-80MN предназначено для одновременной двухсторонней разводки зубьев ленточных пил шириной до 80 мм, используемых на горизонтальных и вертикальных ленточных пилорамах и ленточно-делительных станках.

Разводка зубьев ленточных пил осуществляется по повторяющейся схеме: разводка зуба влево, прямо (без разводки) и затем разводка зуба вправо. Зубья, разведённые влево и вправо служат для распиловки древесины, а прямой зуб без разводки служит для удаления опилок.

В данном виде устройства предусмотрена одновременная разводка зубьев в обе стороны (влево и вправо). При этом центровой зуб, как и положено, остаётся прямым и не разведённым.

Величина развода составляет около 0,5 толщины пилы с отклонением от размера на 0,02 — 0,03 мм. Причём для мягкой древесины величина развода больше, чем для твёрдой. Рекомендуется проверять величину разводки новых пил, а так же заточнных, т.к. после заточки величина разводки уменьшается.

Отличительные особенности:
* Разводка зубьев одновременно в обе стороны;
* При вращении ручки приводятся в движение толкатели подачи пилы и развода зубьев;
* Два типа развода зубьев:
* влево-вправо-прямо;
* влево-вправо.
* Возможность разводки ленточных пил любых марок
* Простота и надёжность конструкции;
* Высокая точность разводки ленточных пил;
* Невысокая стоимость и быстрая окупаемость.

Стандартная комплектация:
* Разводное устройство в сборе
* Инструкция по эксплуатации

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Длина разводимых ленточных пил мин/макс, мм 1500 / 6500
Ширина разводимых ленточных пил мин/макс, мм 8 / 80
Шаг зуба, мм 5 — 25
Высота зуба, мм до 10
Толщина ленточных пил, мм 0,5 — 1,5
Привод ручной
Масса, кг 7

Станок разводной для ленточных пил «ТАЙГА» №2

    Необходимым оборудованием для обслуживания ленточных пил является станок для разводки зубьев ленточных пил.

    Станок механический, прост в обслуживании и надёжен в эксплуатации.

    Разводной станок «Тайга», изготавливаемый нашим предприятием, имеет ряд конструктивных особенностей выгодно отличающих его от других станков:

        Лёгкая регулировка установки  ленточных пил по высоте обработки.
        Фиксация стрелочного индикатора посредством надёжного  крепления.
        Возможность свободной установки регулируемых опор для поддержки пилы по длине.
        Установлена пластина из высоколегированной стали (65Г) на опорной матрице – не позволяет калёным зубьям ленточной пилы стирать металл на важном участке.
        Наличие фиксатора шага ленточного полотна.
        Контроль точности величины развода зубьев сразу после нажатия на рычаг станка.

    Важно помнить, что для идеально подготовленной к качественному пилению является пила подготовленная по следующей технологии: развод зубьев — заточка зубьев- развод зубьев (доводка).

    Существуют такие понятия как зимний и летний развод зубьев ленточных пил — для мёрзлой и твердой древесины величина развода зубьев увеличена, для мягких и волокнистых пород дерева, развод уменьшен.
     Технические характеристики станка
Размер обрабатываемых ленточных пил — длина/ширина (мм.)     6000/20-50
Шаг зубьев (мм.)     22
Величина развода зубьев (мм.)     0.1-3
Вес общий (кг.)/объем(м.куб.)     6.5/0.15

Геометрия ленточной пилы Wood-Mizer

Более двадцати лет исследований и миллионы долларов инвестиций лежат в основе успеха и признания ленточной пилы Wood-Mizer во всем мире.

Изначально компания Wood-Mizer не планировала делать ленточные пилы. Основатели фирмы инженеры Дон Ласковски и Даниэль Текульве изобрели уникальную конструкцию ленточнопильного станка, но вскоре после начала продаж в 1982 году стало ясно, что от дизайна, качества и подготовки ленточной пилы зависит 90% успеха в пилении древесины. Несмотря на многочисленные попытки использовать пилы других производителей, компании Wood-Mizer не удалось найти пилу, которая могла бы обеспечить качественный распил. Тогда было решено инвестировать в разработку и создание инновационного продукта – ленточнопильного полотна, предназначенного специально для древесины.
Экспериментально было обнаружено, что наилучшим сплавом является не дешевая сталь, используемая другими производителями пил, а более дорогой сплав, из которого сейчас выпускаются знаменитые пилы Wood-Mizer серии DoubleHard. Также в ходе исследований был разработан оптимальный профиль зуба 10/30, который сегодня является стандартом в деревообрабатывающей промышленности.

Несмотря на внешнюю простоту, в действительности ленточная пила Wood-Mizer – интеллектуально емкий продукт, который протестирован на миллионах распиленных кубометров древесины. Геометрические параметры пилы строго сбалансированы и оптимально соответствуют типу распиливаемой древесины, мощности двигателя и еще ряду других факторов. Команда инженеров Wood-Mizer непрерывно работает над развитием и усовершенствованием этого продукта. Если раньше Wood-Mizer выпускал ленточные пилы одного профиля зуба, то теперь в наличии четыре варианта. Прежде изготавливались пилы шириной 32 мм и 38 мм – теперь к ним добавились пилы шириной 35 мм, 45 мм и 50 мм.

Именно поэтому пилу Wood-Mizer и копируют — ведь подделывают всегда только лучшее.

Сегодня ленточная пила Wood-Mizer – это продукт, который используют в 220 странах, более чем на 50.000 ленточнопильных станков. И повсюду в мире эта пила стабильно и с высоким качеством распиливает древесину, причем ее срок службы обеспечивает пользователям минимальные затраты на инструмент в расчете на объем распиленной продукции.

Профиль зуба

А — Шаг зуба
В — Радиус в основании зуба
С — Высота зуба
D — Передний угол зуба (угол зацепа)
E — Тыльный угол зуба
F — Ширина пилы
G -Толщина пилы
H — Развод зуба
I — Угол режущей кромки

Шаг зуба – расстояние между верхними точками соседних зубов. Шаг зуба пилы Wood-Mizer составляет 22,225 мм и должен всегда оставаться одинаковым. Он не изменяется в процессе затачивания на исправном оборудовании.

Радиус в основании зуба необходим для захвата и удаления опилок, а также служит для равномерного распределения напряжений по всей пазухе зуба. В процессе распиловки усилие на вершине зуба действует против зуба. Это противодействие создает большой стресс в основании зуба. Радиус распространяет этот стресс на достаточно большую площадь. Слишком малый радиус приведет к разрыву пилы из-за избыточности стресса. Слишком большой радиус приводит к быстрому забиванию зуба, из-за чего снижаются и скорость пиления, и продолжительность жизни пилы.

Высота зуба (или глубина пазухи) – это расстояние от нижней точки пазухи до верхней точки зуба. Пазуха зуба – это пространство между зубьями, которое «выносит» опилки при распиловке. Поверхность пазухи после заточки должна быть равномерно ровной и гладкой, без видимых углов и тёмных пятен от перегрева. Она не должна упрочняться при заточке, и не должна содержать царапин и заусениц. В хрупких заусенцах содержится множество микроскопических трещин, которые могут развиваться и проникать в пилу, особенно в пазухах, где присутствует наибольшее напряжение. Чтобы предотвратить преждевременный разрыв пилы, необходимо стачивать достаточно материала из пазухи зуба, удаляя микротрещины, а после заточки удалить все заусенцы деревянным бруском.

Профиль зуба формируется двумя углами – передним и тыльным.

Передний угол или угол зацепа — это угол наклона передней кромки зуба относительно ординаты 90о к тыльной стороне полотна пилы. Он позволяет зубу «сцепиться» с древесиной при распиловке. Зуб должен захватывать достаточно древесины для того, чтобы пила сама погружалась в бревно. Значение угла зацепа подбирается с таким учётом, чтобы снизить усилие подачи. Если передний угол слишком большой для данной скорости подачи, это приводит к дребезжанию пилы и грубому, низкого качества распилу (стиральная доска). Если же этот угол слишком мал, пилу придётся с усилием вводить в бревно, что снизит скорость распиловки, и как следствие, уменьшит производительность.

Толщина пилы определяется диаметром шкивов на распиловочном станке. От толщины пилы зависит срок её службы и точность пиления. Теоретически, чем тоньше пила, тем больше срок ее службы, так как меньше напряжение изгиба, но, с другой стороны, вырастает риск ее выхода из строя в результате оплошности или несоблюдения правил эксплуатации.

Ширина пилы. При правильной эксплуатации ленточная пила может служить до тех пор, пока в результате перезаточек её ширина не уменьшится до 60% от исходной, в случае если конструктивные особенности распиловочного станка (шкивы и направляющие пилы) позволяют использовать такую ширину. Разведённый зуб не должен проходить по шкивам и направляющим пилы, что могло бы привести к утрате развода с одной стороны пилы.

Развод зуба – расстояние, на которое зуб отогнут по отношению к плоскости полотна пилы. Это важный фактор в работе узких ленточных пил, поскольку, чем больше разведен зуб, тем шире будет пропил, и соответственно, требуется большая мощность двигателя. Цель разводки зубьев – создание зазора для пилы в пропиле. Другими словами, за счет разводки уменьшается трение между деревом и пилой так, чтобы пила проходила по пропилу без перегрева.

Угол режущей кромки зуба равен 90о при условии, что заточной станок правильно отрегулирован.

Выбор пилы того или иного профиля определяется твёрдостью распиливаемой древесины. Если профиль не соответствует типу распиливаемой древесины, на пиле возможно образование трещин, особенно в пазухах зуба.

Wood-Mizer выпускает пилы следующего профиля:
4/32 – рекомендуется для сверхтвердой, мерзлой и сухой древесины
9/29 – рекомендуется для твердой и мерзлой древесины
10/30 – универсальный профиль, используемый при распиле мягкой и твердой древесины
13/29 – увеличивает скорость пиления мягкой древесины.

При заточке CBN-кругом соответствующего профиля форма зуба остается неизменной.

Длина ленточной пилы
Wood-Mizer выпускает ленточные пилы не только для своих станков, но и для применения на пилорамах других производителей. Чтобы рассчитать правильное значение длины пилы Wood-Mizer, которая подходит для Вашего станка, воспользуйтесь калькулятором.

Развод зубьев ленточных пил

Для уменьшения трения пилы о стенки пропила и исключения зажимов в пропиле необходимо, чтобы ширина пропила была несколько больше толщины полотна пилы. Для обеспечения этого требования зубья пил разводят или плющат.
Развод зубьев заключается в том, что зубья пил поочередно отгибают на обе стороны: нечетные в одну, а четные в другую. Различают два способа развода зубьев: прямой развод и разворот с разворотом.

Прямой развод характеризуется тем, что зубья отгибают в ту и другую сторону в направлении, перпендикулярном плоскости пилы. Отгибают только верхнюю часть зуба (не более Ѕ его высоты). Большая величина отгиба вызывает деформацию пилы у основания зубьев. Этот способ наиболее распространен.

При разводе с разворотом зубья отгибают на сторону, одновременно поворачивая их верхнюю часть на Ѕ…..1/3 от вершины так, чтобы передняя грань разворачивалась в сторону отгиба, а задняя – в обратную сторону. Такой способ развода обеспечивает большую устойчивость зуба в пропиле и лучшее качество обработки, но более сложен и трудоемок. Применяют его обычно для пил, предназначенных для продольной распиловки.

Развод зубьев пил можно производить как до заточки, так и после нее. Решение этого вопроса зависит от состояния развода зубьев пилы перед заточкой. Если развод отдельных зубьев после работы изменился равномерно и незначительно, развод можно производить и после заточки с одновременной зачисткой заусенцев.

Оптимальная величина развода зубьев зависит от породы и влажности древесины, а также от ширины полотна пилы и ее состояния, величины подачи и других факторов. Во всех случаях максимальная величина развода на одну сторону не должна быть более Ѕ толщины пилы, в противном случае зубья окажутся неустойчивыми, и еще больше будут отгибаться на сторону, ухудшая качество распиловки. Развод зубьев должен быть одинаковым на обе стороны, иначе пила будет зарезать в сторону больше развода. Отклонение величины развода отдельных зубьев не должно превышать +/-0.05мм. Развод каждого зуба проверяют шаблоном.

Величина развода зубьев пил на одну сторону при распиловке твердых


Способы развода зубьев пил. Зубья пил можно разводить вручную ручной разводкой или на специальных станках автоматах.

Ручная разводка зубьев пил.

Ручной разводкой зубья разводят в специальных тисках. Разводка имеет несколько прорезей разных размеров по ширине. Данной разводкой можно разводить пилы разной толщины. Ширина прорези разводки должна быть всегда немного больше толщины пилы, но не более чем на 0.5мм. разводку надо надевать на зуб осторожно с задней грани, чтобы не затупить режущие кромки. После каждого отгиба разводкой положение зуба проверяют калибром или шаблоном.

Наиболее простой шаблон двусторонний, у него одна сторона проходная (размер ее равен заданной величине развода плюс 0.05мм), а другая сторона – непроходная (размер равен величине развода минус 0.05мм). Правильно разведенные зубья при установке шаблона с боку пилы должны слегка задевать за непроходную и не задевать проходную. Шаблон должен касаться кончика зуба, не цепляясь за его кромку.

Шаблон с регулируемым зазором приставляют сбоку пилы. Он имеет опорные части и контрольную грань. Расстояние между плоскостью, проходящей через опорные части, и контрольной гранью должно быть равно величине развода на одну сторону.

При правильном разводе шаблон, плотно приставленный к плоскости пилы, должен точно соприкасаться верхней контрольной гранью с кончиком зуба (впритирку).

Для определения точного определения величины развода применяются индикаторные разводомеры (рис, в), обеспечивающие точность до 0.01мм. Отклонение величины развода отдельных зубьев пилы должно быть не более +/-0.05мм.
Способ развода зубьев примитивен и трудоемок. Для развода зубьев все больше применяют специальные автоматические станки.

По принципу действия автоматы для развода зубьев бывают двух типов: в автоматах первого типа развод зубьев пилы достигается ударами двух штифтов одновременно в два зуба в противоположном направлении. В автоматах второго типа действия штифтов заменяются действием ударников, прижимающих зубья к соответствующим матрицам, что обеспечивает лучшие условия отгибания зубьев. Автоматы первого типа применяют для развода зубьев ленточных пил, а автоматы второго типа – рамных и круглых пил.

Движение пилы для развода следующего зуба в автоматах периодическое и происходит от собачки, имеющей возвратно-поступательное движение. Амплитуду колебания собачки можно регулировать соответственно шагу зубьев пилы. Ударники действуют пр неподвижной пиле в момент обратного хода собачки.

Развод зубьев ленточных пил производится в ручном режиме. В комплект поставки входит индикатор часового типа для измерения величины развода зубьев пил.

Устройство разводное для ленточных столярных пил с постоянным и переменным шагом модели УР-1 фирмы МАГР (Украина).

Устройство просто в обращении, не потребляет электроэнергии, не требует оборудованной площадки для ее установки. Величина развода зуба контролируется с помощью установленного на устройстве индикатора часового типа.

Техническая характеристика : — Размеры пильной ленты: *длина до 4500мм. * Толщина от 0.8 до 1.5мм. * Ширина от 15 до 45мм. * Шаг зуба не менее 6мм. * Величина развода зуба от 0.1 до 3.0мм. Габариты в сборе 1080х1.840х250мм. – Масса 6 кг.

Устройство для развода зубьев ленточных пил производство «БЕРНАДО» (Болгария).
Устройство мод АЧЛ 401 для развода зубьев ленточных пил .

Технические данные:
— Ширина ленточной пилы 6…50мм.
— толщина ленточной пилы 0.4…0.9мм.
— Шаг зубьев ленточных пил 4…20мм.
— Схема развода:
— 1 – левый – правый – левый – правый
— 2 – левый – правый – прямо
Габариты 250х210х250мм. Вес 6Кг. 

Эксплуатация ленточных пил.

Ленточная пила — основная деталь (расходник) режущей системы ленточной пилорамы. Именно от нее во многом зависит качество реза и скорость распиловки. Правильная подготовка и своевременное обслуживание пилы способствует значительно подлить срок ее службы, а так же обеспечить максимальный комфорт работы.

Признаки досрочного съема пилы с пилорамы, причины и способы их устранения:

1. При входе в бревно пила делает скачок вверх и пилит ровно практически до конца бревна, после чего падает вниз («отжим»).
Неоправданно большой передний угол. Уменьшить передний угол на несколько градусов.

2. При входе в бревно пила делает скачок вверх и идет по дуге. Также большой передний угол и недостаточный развод.
Следует уменьшить передний угол на несколько градусов и увеличить развод на 0.02-0.03 мм на сторону.

3. Пила «ныряет» вниз и идет по дуге. Здесь недостаточный передний угол и недостаточный развод одновременно.
Следует увеличить передний угол на несколько градусов и увеличить развод на 0.02-0.03 мм на сторону.

4. Пила «ныряет» вниз и затем пилит ровно.
Либо тупая пила, либо недостаточный передний угол, возможно из-за не заправленного абразивного круга. Если круг заправлен правильно, то следует увеличить передний угол на несколько градусов.

5. На доске остается слишком много опилок и они рыхлые на ощупь. Имеются характерные царапины поперек доски.
Это вызвано слишком большим разводом. Следует уменьшить развод.

6. Опилки на доске спрессованы и горячие на ощупь. Развод недостаточен.
Следует увеличить развод и уменьшить передний угол одновременно.

7. Пропил идет волной. Если пила острая, то мал развод.
Следует увеличить развод на 0.1-0.15 мм на сторону.

8. Пила покрывается трещинами сзади. Упорные ролики стоят далеко от тыльной стороны полотна пилы.
Установить ролики согласно «Руководству по обслуживанию пилорамы».

9. На новой пиле появляются трещины по впадинам зуба. Мал развод, или быстро затупилась пила по причине загрязнения бревна.
Увеличить развод; зачистить бревно.

10. На полотно пилы накатываются опилки.
Недостаточный развод. Увеличить развод на 0.1 мм.

11. Опилки накатываются на внутренней поверхности зуба, но на поверхности пилы этого не происходит.
Это обусловлено плохим качеством заточки — слишком большой съем металла и, как результат, плохое качество поверхности во впадине зуба. Если заточка качественная, то большой передний угол. Сдать на переточку.

12. Не новое, переточенное полотно пилы покрывается трещинами на впадинах зубьев. Большой съем металла за один проход, перекал поверхности зуба (засинение), либо форма зуба не соответствует эталону.
Отформовать зубья и сточить засинение. Тщательно проводить доводку зубьев.

13. «Засинение» поверхности зуба при заточке. Слишком большой съем металла, либо засален абразивный круг.
Уменьшить подачу, а также отформовать или зачистить абразивный круг.
 

С помощью ниже названых устройств Вы сможете сделать лучшие разводки ленточных пил.Станок для разводки ленточных пил Кедр
Устройство предназначено для разводки зубьев пилы. Развод производится в ручном режиме с точностью до 0,005 мм. Все разводные станки комплектуются стойками для поддержания пилы и индикатором часового типа.

Технические характеристики
Габаритные размеры, мм 285 х 121 х 360
Ширина разводимых пил, мм до 50
Шаг разводимых пил, мм 22
Масса, кг 5,2
Станок РПЛ-2 предназначен для разводки зубьев ленточных пил по ГОСТ 6532-77, а также пил, применяемых на лесопильных малогабаритных рамах с шагом до 50 мм.
— Ширина пил, мм. 10-80
— Длина пил, мм. 3500-7000

— Толщина пил, мм. 0,6-1,0

— Шаг зубьев, мм. 6-50

— Высота зубьев пил, мм. 3-13

— Количество разводимых зубьев в минуту 45; 90*

— Габариты станка с приспособлением для установки ленточных пил: длина / ширина / высота 3200/1090/1060

— Масса станка без приспособления, кг. 120

— Масса приспособления, кг. 55

— Норма обслуживания, чел. 1

— Электродвигатель привода распред. вала: мощность, кВт. 0,25, синхронная частота вращения, об/мин. 1500

Примечание. * Для пил с шагом от 6 до 12 мм.

Правильный развод и заточка ленточной пилы – половина успеха

Важнейшим фактором успешности бизнеса по лесопилению является то, какие пилы используются на производстве. Имеет значение и размер пилы, и материал, из которого она сделана, и технология, по которой произведена.

Но даже использование пил оптимального размера, произведенных по самым современным стандартам, не позволит вам получить ту прибыль, на которую вы рассчитываете, если эти пилы не будут правильно заточены и разведены. Неправильный развод и заточка пилы ведут к появлению дефектов на пиломатериале, а значит, его стоимость существенно падает.

Особенно важна правильная заточка и развод пил при работе на ленточной пилораме. К сожалению, на практике многие даже путают последовательность этих процедур: сначала разводят пилу, потом затачивают. В результате развод зуба пилы «уходит», и пилу снова нужно разводить, либо, если этого не сделать, качество готовой продукции оставит желать лучшего.

Если же говорить о станках, на которых осуществляется заточка и развод пил, то здесь по-настоящему важна каждая деталь. Компания «Изумрудный лес» внесла свою лепту в разработку качественных разводных и заточных устройств.

Заточной станок производства отличают тонкие регулировки, что позволяет регулировать размер подачи с точностью до 0,1 мм. Практически все заточные станки, существующие сегодня на рынке, затачивают какой-то один определенный шаг ленточной пилы. Станок позволяет затачивать 19, 22, 25 шаг, что является его значительным преимуществом.
Еще одна отличительная особенность станка – он не дает закалки кончику зуба пилы, потому что иначе кончик зуба при вхождении в бревно отвалится, в результате на доске возникнет волна. Станок позволяет затачивать пилы до 7 м. В случае выхода из строя каких-либо электрических двигателей, механизмов, кнопок комплектующие легко можно приобрести в автомобильном магазине.
Современные ленточные пилы – прочные и при этом эластичные. Несмотря на эти несомненные достоинства, значение правильного развода пилы сложно переоценить, потому что качество развода зуба пилы напрямую влияет на качество получаемого пиломатериала.

Разводной станок имеет правильную геометрию: при установке пилы в разводной станок корень зуба находится между щечками, которые зажимают пилу. Во многих других станках, в том числе от ряда известных производителей, это условие не выполняется. Поэтому при отгибании зуба происходит отклонение как зуба, так и тела пилы. Технически правильный развод пилы подразумевает другое: толкатель упирается в 1/3 часть зуба и отгибает только его кончик.
При изготовлении разводного станка используются два прижимных упора, которые при легком надавливании на рукоятку прижимают зуб к индикаторной головке. Толкатель, не доходя до кончика зуба, показывает фактический развод на ленточной пиле. Если он недостаточен, то оператор надавливает зуб до тех пор, пока он не будет разведен до необходимого размера. Считаем очень важным обратить внимание на один момент: у зуба ленточной пилы есть такое свойство, как память металла. Из-за него под воздействием инерции зуб стремится вернуться в исходное положение. Поэтому для правильной разводки недостаточно совершить по одному нажатию на каждый зуб: необходимо несколько раз воздействовать на зуб, чтобы он запомнил свое положение. Если кто-то будет говорить вам, что достаточно по одному разу нажать на каждый зуб, знайте: вас вводят в заблуждение.

Два прижимных упора с мощными пружинами, применяемые в станке, показывают фактический развод зуба пилы, что очень удобно: не нужно бесконечно откручивать и опять подсоединять толкатель, чтобы узнать, как по факту отведен зуб пилы.

Еще одна сильная сторона разводного станка производства компании – легкость и безопасность работы оператора: развод зуба происходит не за счет нажатия оператором толкателя вперед, как в ряде аналогов, а за счет собственного веса оператора и при помощи эксцентрика. В результате, у оператора не возникает растяжений кистей рук.
Итак, качественные разводной и заточной станки – то, что, несомненно, должно быть в арсенале каждого владельца пилорамы. Но сами по себе они не гарантируют качества пиломатериала, не позволят пиле служить долго, если на производстве будут использоваться пилорамы, имеющие серьезные технические недостатки.
Например, если ролики сделаны конусом, или они стали коническими, потому что пила их подточила, то даже при правильной заточке и разводке пила начинает искать свое место в бревне. Это произойдет, потому что ролики стоят под наклоном. Если на пилораме шкивы разведены и не находятся в одной плоскости, то пила развальцовывается не четко по середине, а с боков, и тогда напряжение идет на кромку ленточного полотна. Это также уменьшает срок службы пилы.

Так что роль правильной разводки и заточки пилы, конечно, велика, но эти факторы не определяют 90% качественного пиления, как это принято считать. Просто сама пила не сможет пилить идеально ровно и долго не выходить из строя, если, например, на пилораме используется жесткое натяжение.

Если вы только начинаете свой бизнес и пока не успели ознакомиться со всеми этими нюансами, рекомендуем обратиться к тем, кто работает на рынке не первый год. Телефон центрального офиса компании «Изумрудный лес» в Новосибирске: 8 (383) 249-43-21. Обращайтесь – и мы проконсультируем вас насчет выбора оборудования, исходя из ваших потребностей и вашего бюджета.

Заточка и разводка ленточных пил по дереву: инструкция

Содержание статьи:

Срок службы ленточной пилы по дереву напрямую зависит от качества ее заточки. Ее можно выполнять как самостоятельно, так и прибегая к услугам специализированных компаний. В первом случае необходимо детально ознакомиться с технологией и рядом особенностей.

Конструкция ленточной пилы

Станок с ленточной пилой

Ленточная пила относится к разряду режущих инструментов и является неотъемлемой частью специализированного оборудования по обработке древесины. Она представляет собой замкнутую ленту, на внешней кромке которой расположены зубья.

Для изготовления применяются специальные сорта стали – 9ХФ, Б2Ф или С75. В процессе производства зубья подвергаются обработке высокочастотными токами. Это увеличивает их твердость. Именно этот факт влияет на развод режущих кромок и ремонтопригодность. Нередко при изготовлении применяют несколько типов стали. Основная лента изготавливается из пружинной, а режущая часть – из стали с большим содержанием вольфрама или кобальта.

Особенности применения ленточных пил для дерева:

  • требования к древесине. Чем она тверже – тем быстрее затупится лезвие;
  • условия установки. Обязательно соблюдается показатель натяжения. Если он будет меньше требуемого – произойдет обвисание. При сильном натяжении увеличится вероятность поломки полотна;
  • периодическая заточка. Для этого потребуется специальный станок.

Выполнение последнего пункта позволит увеличить срок службы ленточной конструкции. Однако сделать заточку самостоятельно проблематично – необходимо подобрать правильную разводку, соблюсти угол обработки лезвий.

При покупке пилы б/у нужно обращать внимание на наличие ремонтных сварочных швов на полотне. Они указывают на частые поломки инструмента.

Формы режущей части и угол заточки

Виды профилей ленточных пил

На первом этапе определяется тип ленточной пилы. Главным показателем является форма зубьев. В зависимости от этого параметра они разделяются на делительные, столярные или предназначенные для распиловки бревен. Изначальную геометрию и угол разводки определяет производитель. Эти данные рекомендуется узнавать еще на этапе закупки комплектующих. Они нужны для определения параметров станка.

Для твердых видов древесины значение переднего угла должно быть минимальным. Это обеспечивает оптимальный контакт материала обработки с металлом. Если же планируется обработка мягких сортов – для увеличения скорости обработки можно использовать модели с большим значением переднего угла.

Определяющими параметрами для самостоятельного обновления режущей кромки являются:

  • шаг зуба. Это расстояние между режущими элементами конструкции. Часто встречающиеся значения – 19, 22 и 25 мм;
  • высота зуба. Величина от его основания до вершины;
  • угол. Главное значение, которое необходимо знать для формирования режущей плоскости. Для столярных моделей он составляет 35°. В делительных пилах угол равен от 18° до 22°. В конструкциях для обработки бруса – 10°-15°;
  • развод. Определяет отклонение зуба от общей плоскости полотна.

После выполнения работы на станке в идеале эти характеристики должны оставаться неизменными. Для каждой модели производитель определяет максимальное значение отклонения. Если во время эксплуатации оно будет достигнуто – необходимо приобретать новую модель.

С целью устранения резонанса в некоторых видах режущих инструментов делают переменный шаг расположения зубьев. Это не влияет на ручную заточку, но требует тщательной установки параметров во время автоматизированной.

Разводка ленточной пилы

Геометрические параметры ленточной пилы

Перед формированием режущей кромки следует сделать правильную разводку зубьев. В течение всего периода эксплуатации из-за постоянных нагрузок их расположение может измениться. Поэтому сначала происходит регулировка геометрии, а затем – заточка.

Разводка представляет собой отгиб зубьев относительно плоскости основного полотна. Эта процедура выполняется только на специальном станке. В случае больших расхождений по всей протяженности ленты возможно преждевременное повреждение или поломка полотна. Поэтому до этого следует определиться с типом разводки.

Угол наклона должен соответствовать изначальному. Также учитывается вид разводки, который может быть следующим:

  • классическая. Поочередный отгиб зубьев относительно полотна в правую и левую стороны;
  • зачищающая. Первый и второй зубья отклоняются вправо и влево, а третий остается неизменным. Такая методика применяется для пил, которые предназначены для обработки твердых пород;
  • волнистая. Угол разводки для каждого зуба индивидуален. В итоге они формируют режущую кромку, напоминающую волну. Самый сложный тип разводки.

Во время выполнения отгиба деформации подвергается не весь зуб, а лишь его часть. Зачастую отклонение происходит по 2/3 общей высоты.

Средняя величина развода ограничивается значениями от 0,3 до 0,7 мм. Это относится к стандартным моделям ленточных пил по дереву.

Рекомендации по заточке

Станок для заточки ленточных пил

Важное значение имеет правильный выбор типа заточного круга. Он должен соответствовать марки стали, из которой изготовлена ленточная пила. Для конструкций из инструментальной стали применяются корундовые круги. Если требуется улучшить режущие свойства биметаллических моделей — следует использовать эльборовые или алмазные круги.

В зависимости от технических возможностей можно выполнить полнопрофильную обработку или каждой режущей части в отдельности. В первом случае понадобится эльборовый круг, торец которого имеет такую же форму, что и у пилы. Для второго варианта выполняется обработка каждого зуба.

Предварительно понадобится станок. Он должен иметь функции регулирования скорости вращения диска и изменение его расположения относительно инструмента. После закрепления полотна в специальной станине следует выполнить такие действия по следующей инструкции.

  1. Наждак направляется вниз. В это время происходит обработка передней грани с режущей кромкой.
  2. Формирование среза в падине. Это делается без отрыва от полотна. Данный этап позволяет удалить микротрещины и неровности. Важным моментом является снижение поверхностного натяжения, которое является основной причиной деформации полотна.
  3. Круг движется вверх. Протачивается задняя часть зуба и его режущая кромка.

По такой же методике происходит обновление всех остальных зубьев. Важно, чтобы значения углов входа и выхода были везде одинаковыми. В противном случае при отличиях геометрии в одной из частей ухудшаться эксплуатационные качества.

После завершения обработки рекомендуется выполнить доводку – обработать поверхность мелкозернистым наждаком. В течение этого процесса не должна измениться геометрия полотна.

При длительном контакте круга с металлом может резко повыситься температура на поверхности последней. Для устранения этого эффекта применяют специальные охлаждающие жидкости, поступающие непосредственно из станка. Подача производится постоянно, чтобы избежать формирования зоны накала. В этой части механическая прочность будет ухудшена.

Во избежание появления зазубрин перед обработкой древесины нужно проверить наличие в ней металлических компонентов. Также особое внимание уделяется фиксации и равномерной подаче заготовки для распиливания.

В видеоматериале можно ознакомиться с рекомендациями по самодеятельной заточке:

Развод ленточных пил зимой — Яхт клуб Ост-Вест

Для того чтобы обработка разнообразных материалов производилась правильно, необходимо ухаживать и следить за состоянием ленточнопильных приспособлений. С этой целью используются станки для заточки и разводки ленточных пил. Своевременный уход обеспечит длительную эксплуатацию инструментов.

Конструкция ленточной пилы

Ленточные пилы – это особая беспрерывная конструкция, которая характеризуется наличием режущих элементов с одной стороны. Это режущий элемент, с помощью которого производятся работы по дереву. Наиболее часто ленточные пилы применяются в разнообразных ленточнопильных полотнах. С их помощью осуществляется резка разнообразных деталей. С помощью этих полотен обеспечивается достаточно высокое качество реза. Обеспечивается все это только в том случае, если пила имеет хороший развод. Также инструмент необходимо своевременно обслуживать.

Ленточные пилы производятся из сверхпрочного металла, что обеспечивает не только высокое качество реза, но и длительность эксплуатации пилы. Зубья имеют универсальный угол, что позволяет максимально качественно проводить распиловку материала.

Формы режущей части и угол заточки полотен

Геометрия режущих элементов ленточных пил может быть разнообразной, что напрямую зависит от материала, который предназначается для распиловки. Станки по дереву наиболее часто оснащаются специальными пилы, с помощью которых можно проводить:

  • столярные работы;
  • распиливать бревна и брусья;
  • использовать на делительных пилах.

Угол заточки при этом определяется строго производителем инструмента. Передний угол заточки будет максимально маленьким при использовании твердой древесины. Ленточные пилы по металлу оснащаются пилы с различной формой полотна, что напрямую зависит от используемого для распиловки металла. Если необходимо провести резку тонкостенных металлов и при этом иметь тонкую стружку, передний угол реза при распиловке которого будет равняться нулю, тогда используется стандартная резка. Угол заточки может быть разнообразным. Он напрямую зависит от строения приспособления.

Зуб, который имеет положительный передний угол, имеют те пилы, которые широко используются для распиловки металла с толстыми стенками. Шаг полотна, с помощью которого осуществляется распиловка тонкого металла, достаточно небольшой. Для того чтобы разрезать толстостенный металл, необходимо использовать приспособления, которые имеют большое количество полотен. В некоторых случаях оборудование имеет переменный шаг, что позволяет устранить эффект резонанса. Изменение расстояния между зубьями напрямую зависит от определенной группы.

Развод режущих элементов ленточной пилы

Развод – это отгиб полотен ленточных пил в разные стороны. Это позволяет значительно снизить трение полотна и предотвратить его зажатие. Для обеспечения свободного передвижения полотна о стенки распиливаемого материала его ширина должна быть больше, чем толщина этого материала.

Типы разводок ленточных пил

Развод может иметь несколько разновидностей. У разных производителей он может иметь различные названия. Наиболее часто может быть:

  • Стандартным, который характеризуется противоположным отгибанием режущих элементов в разнообразные стороны. Наиболее часто она используется для ленточных пил, которыми осуществляется распиловка твердого материала.
  • Волнистым, который относится к категории сложных конструкций. Развод в данном случае имеет переменное значение. При этом образовывается своеобразная волна.

Развод заключается в отгибе не всего полотна, а только определенной части его вершины. Параметры определяются строго производителями инструмента. Их диапазон составляет от 0,3 до 0,7 миллиметров.

Защищающим. Развод заключается в загибании двух зубьев. При этом третий остается на месте. Предназначается для ленточных пил по обработке особо твердого материала. По форме каждый третий зуб напоминает трапецию. Местом расположения является центр полотна. С его помощью осуществляется максимально правильное направление пильной ленты.

Станки по дереву характеризуются универсальной конструкцией пильного инструмента. Развод для обработки мягких пород должен характеризоваться большими размерами, чем в оборудовании для обработки твердых пород. Но развод не должна быть таковым, чтобы по центру располагался клин без выреза. Развод должен характеризоваться одинаковым расположением всех режущих элементов. Разводить зубья необходимо таким образом, чтобы отклонение было не более 0,1 миллиметра. Если пилы будут располагаться неравномерно, то это приведет к тому, что ленточнопильное оборудование в процессе работы будет отходить в сторону.

Рекомендации по заточке

Во время работы полотна очень часто наблюдается его разрыв. Это объясняется тем, что плохо осуществляется его заточка. Это объясняется концентрацией напряжения в профиле полотна, если заточка проведена на некачественном уровне. Необходимость в проведении процедуры определяется по состоянию ленточных пил. Если шероховатость поверхности пропила увеличивается, то это приводит затуплению инструмента.

Заточка инструмента осуществляется с помощью алмазных, электрокорундовых, эльборовых дисков. Их выбор напрямую зависит от особенностей обрабатываемого материала. Заточка полотна, материалом производства которого выступает инструментальная сталь, осуществляется корундовыми кругами. Процедура для биметаллических инструментов осуществляется правильно в том случае, если используется алмазный или эльборовый круг. Как провести эту процедуру расскажет инструкция. Самое главное, чтобы в процессе не изменился угол.

Для заточки могут использоваться круги различных диаметров. Выбор одного из них определяется параметрами приспособления. С этой целью наиболее часто используются профильные, плоские, тарельчатые, чашечные круги. Правильно выполняется заточка в том случае, если окружная скорость составляет от 20 до 25 метров за секунду.

Принцип заточки ленточных полотен

При наличии на приспособлении зазубрин на краю заготовки будут наблюдаться выкрашивания. Именно поэтому необходимо, чтобы заточка проводилась правильно. Во время этого процесса необходимо работать не только с передней, но и с задней частью полотна. Заточка приспособлений может осуществляться разными кругами. При этом необходимо учитывать угол расположения полотна. Если вы хотите провести процедуру правильно, то вам нужно научиться ей у специалиста.

Для того чтобы ленточнопильное оборудование работало качественно, необходимо не только правильно подбирать его, но и своевременно его затачивать. С этой целью наиболее часто используются специальные круги. Данная процедура является максимально простой, что позволяет ее с легкостью произвести мастеру без соответствующего опыта.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Зима – время для заготовки и распиловки древесины. Из-за холода почти отсутствует риск посинения леса. Однако, могут возникнуть некоторые трудности, связанные с работой техники на морозе. Фирма Wood-Mizer – один из немногих производителей, чьи машины хорошо зарекомендовали себя в зимних условиях. Приводим советы по пилению зимой.

С ленточнопильными станками на морозе могут возникать 2 проблемы: ухудшается работа гидравлической системы для манипулирования бревном и рвутся пилы, особенно в случаях, когда распиливаемое бревно промерзло только частично.

Гидравлическая система
Чтобы гидравлика в станках Wood-Mizer работала бесперебойно, обратите внимание на следующие моменты.

Гидравлическую жидкость нужно проверять каждые 50 часов работы. Уровень гидравлической жидкости должен находиться на расстоянии 19 мм от верхней части резервуара при отключенном двигателе. Если есть необходимость долить жидкость, рекомендуем воспользоваться Exxon Univis J26. Этот тип жидкости «работает» в большом диапазоне температур: от –28оС до +37оС.

Тем, кто работает на станке в холодных условиях, советуем применять жидкость Exxon Univis J13, которая предназначена для температур от -34оС до +15оС. При +38оС и выше подходит жидкость Dexron II или Dexron III.

Если станки работают в сильно влажной среде, каждые 6 месяцев нужно сливать и доливать около 2 литров новой гидравлической жидкости. Если влажность окружающей среды не очень высока, можно сливать и доливать около 4 литров жидкости 1 раз в год. Каждые 600 часов работы меняйте масляный фильтр.

Следуйте данным рекомендациям, и гидравлическая система вашего станка будет работать много сезонов подряд.

Пиление
При пилении замерзшей древесины обратите особое внимание на разводку пилы. Первое правило: чем мягче

порода, тем больше разводка, угол зацепа и высота зуба. И наоборот: чем тверже порода, тем меньше разводка, угол зацепа и высота зуба. Помните, что мягкие породы в замерзшем состоянии пилятся как твердые породы.

Обычно самый трудный момент в распиловке бревна – когда бревно частично замерзло. Не нужно быть слишком агрессивным в этом случае, наоборот, плавно уменьшайте скорость подачи пилящей головы. Разведите пилы так, как при распиловке твердых пород древесины.

Если вы пилите при температурах ниже 0° С, нужно использовать для омывания пилы незамерзающую жидкость (Windshield Washer), смешанную с водой. Или просто добавьте в бак немного средства для мытья посуды. После работы слейте жидкость из бака, чтобы она не замерзла. Если бревна, которые вы пилите, промерзли полностью, воду или заменяющий ее раствор использовать не нужно.

«Зимние» пилы
Wood-Mizer разработал специальные пилы для работы с замерзшим сырьем. Иногда их называют «зимними пилами». Профиль зуба у них 9/29, ширина 32 мм, 38 мм или 50 мм. «Зимние» пилы могут быть изготовлены любой длины по вашему заказу. Они также применяются для пиления сухого, широкого материала и выдержанных, плотных, твердых пород. Используйте их на станках с двигателями мощностью 11 кВт или больше. Эти пилы хороши также в работе с большими и широкими бревнами.

Приступая к заточке ленточных пил Вы должны знать, что от правильности выполнения данного процесса, зависит то, насколько качественным будет ваш пиломатериал — доски, брус, рейки и т.д. Заточка ленточных пил, процесс ответственный, но не очень сложный. Соблюдая рекомендации приведенные ниже, вы быстро научитесь этому нехитрому, но очень полезному в лесопилении процессу.

В первую очередь надо осмотреть ленту на наличие видимых трещин, обломанных зубьев. Для этого берёте ленту в руки зубьями от себя и перемещая руки, слегка заламывая ленту начинаете просмотр. При обнаружении дефектов ленту необходимо отправить на ремонт, либо просто выбросить.

Во вторую очередь ленту необходимо очистить от грязи и налипшей на неё древесной смолы. После всех этих процедур лента готова к заточке.

Аккуратно берёте ленту во избегании травм, так как зубья имеют остроту способную повредить Вам руки и вставляете на станок для заточки. Ленту необходимо установить на все держатели на станке и специальным зажимом зафиксировать.

В паз между зубьями опускаем штангу толкателя, с помощью этой штанги регулируется подача ленты. Сверху на ленту опускается точильный камень, он фиксируется штоком, регулирующим глубину заточки.

Перед началом запуска заточного станка выставляете угол заточки, для летнего леса этот угол 55-60 градусов, а для зимнего 70-80. Угол выставляется путём поворота станины на которой закреплён камень, согласно делениям, на корпусе станка.

Обратите внимание, камень для заточки имеет фаску под углом 45 градусов и во время подготовки к процессу заточки Вы должны поправить камень если фаска не соответствует вышеуказанному углу. Правка производится инструментом алмаз или простым крупным камнем.

Сразу заметим, что правка простым камнем сложнее и требует некоторых навыков, так же не соответствует правилам техники безопасности.

Запуск заточного станка

Вы подготовили станок и пилу для начала заточки, теперь приступим к самому процессу заточки ленточной пилы.

Первым делом включаете подачу на самой низкой скорости, для этого предусмотрены тумблеры для включения двигателя и регулятор скорости подачи, он уменьшает либо увеличивает обороты двигателя.

При помощи винта на штанге подачи отводим зуб пилы вперед либо назад и следим что бы камень ровной стороной (без фаски) начал касаться прямой стороны зуба.

Затем включаем второй тумблер, который приводит в движение двигатель с камнем. Понемногу без резких движений начинаете опускать камень с помощью винтового штока который его фиксирует, до тех пор, пока камень не будет полностью проходить карман от одного зуба к другому.

Ни в коем случае нельзя допускать посинения ленты поэтому старайтесь сильно не опускать камень, так же задвигать шток подачи назад либо вперёд иначе камень у Вас просто «съест» зуб. Заточка ленточных пил, должна проходить плавно согласно заводскому профилю зуба.

Манипулируя винтами подачи и штока опускания камня надо добиться полного отсутствия заусенцев на кончике зубьев. Законченной работой станка можно считать после прохождения ленточной пилы не менее двух кругов.

Заточка ленточных пил в зимний период

Зимняя заточка практически не отличается от летней с единственной разницей, угол наклона зубьев более прямой доходит до 90 градусов, в зависимости от промерзания древесины. Чем сильнее промерзает древесина, тем больше угол заточки, но имейте в виду что летом с таким углом усиливается нагрузка на пилу и возможен быстрый выход её из строя.

Заточка ленточных пил по дереву видео.

Заточкаиуходзаленточнымипиламидляидеальногокачествареза

Под правкой понимается устранение неровностей (выпуклостей/вогнутостей) полотна ленточной пилы. Эта операция, как правило, выполняется при ремонте первой. После локализации с помощью поверочной линейки выпуклости можно «выбить» молотком с полукруглым или крестообразным бойком, причем масса молотка подбирается в соответствии с толщиной полотна.

 

Ориентировочные значения:

Молоток 1250 г для полотен толщиной ≤ 1,65 мм
Молоток 1500 г для полотен толщиной > 1,65 мм

Молотки должны иметь мягкие и закругленные ударные поверхности, чтобы они не оставляли на полотне пилы вмятин, снижающих срок службы.

Натяжение или растягивание означает удлинение центральной зоны полотна ленточной пилы. Оно выполняется путем прокатывания на вальцовочном станке. За счет рихтовки центральной зоны полотна пилы сторона с зубчатым венцом и тыльная кромка становятся короче центральной зоны. В результате при накладывании пильного полотна на направляющие ролики пилы устраняется напряжение сжатия, и в центре пильного полотна образуется вогнутость. Тем самым предотвращается биение пильного полотна на преимущественно сферической рабочей поверхности ролика.

 

При правильно выбранном натяжении пильное полотно обладает следующими свойствами:

  • Кромка зуба является жесткой и равномерно движется во время работы.
  • Полотно точно прилегает к роликам и выдерживает нагрузки, обусловленные высокими скоростями подачи.
  • Полотно не имеет склонности к уводу. Точность реза поддерживается за счет правильного натяжения полотна пилы.

При вальцевании вальцы придают задней кромке ленточной пилы форму слегка выпуклой дуги. За счет этого удлинение стороны пилы с зубчатым венцом компенсируется во время врезания пилы в заготовку. Также при подточке межзубовой впадины линия этой впадины удлиняется относительно задней стороны. Состояние пильного полотна необходимо контролировать по всей задней стороне пилы.

Измерение, правка, натяжение и рихтовка: ранее эти операции отнимали много сил и времени, а сегодня они легко выполняются за один проход.

Лучший способ настроить ленточную пилу!

Еще в 2007 году я разместил видео о настройке ленточной пилы. Метод, который я продемонстрировал, я узнал от других мастеров по дереву, а также из множества книг и руководств. Хотя этот метод работает отлично, он чрезмерно усложняет ситуацию и включает в себя пару ненужных шагов, а именно достижение компланарности колес и устранение заноса. Четыре года спустя я узнал о видео с выставки The Woodworking Shows с участием Алекса Снодграсса и его более простого (и почти надежного) метода настройки ленточной пилы.С тех пор я подружился с Алексом и спросил его, не захочет ли он зайти в мой магазин, чтобы снять свой метод настройки. Он согласился и вот мы здесь! Я могу без сомнения сказать, что это ЛУЧШИЙ способ настройки ленточной пилы.

Выровняйте лезвие

Установите лезвие и приложите достаточное усилие, чтобы лезвие надежно удерживалось на колесах. Используйте регулировку трекинга, поворачивая колесо вручную, чтобы совместить самую глубокую часть пищевода с центром верхнего колеса.

Натяните лезвие

Обычно шипомер на большинстве ленточнопильных станков можно игнорировать, поскольку они заведомо неточны.Вместо этого натягивайте лезвие до тех пор, пока ваш палец не сможет отклонить лезвие примерно на 1/4 дюйма. Это испытание следует проводить на задней части пилы, где ничто не может встать на пути полотна. Сила давления, которое вы оказываете на лезвие, не должна приводить к побелению вашего пальца. Если это произойдет, значит, вы слишком сильно напираете. После установки натяжения убедитесь, что лезвие по-прежнему движется правильно, а паз в центре верхнего колеса.

Боковые направляющие (спереди назад)

Передняя часть боковых направляющих должна располагаться на расстоянии примерно 1/16 дюйма от самой глубокой части пазов лезвия.Вы не хотите, чтобы боковые направляющие соприкасались с режущими зубьями лезвия, поскольку зубцы расширяются под небольшим углом. Эта регулировка выполняется как для верхней, так и для нижней направляющих.

Подшипник упорный

Тщательно отрегулируйте упорные подшипники, чтобы они НЕ вращались во время движения лезвия, но они НЕ начали вращаться, как только на лезвие будет оказано легкое давление. Потратьте необходимое время на правильную настройку. Конечно, вы сделаете эту настройку как для верхней, так и для нижней направляющих.

Боковые направляющие (из стороны в сторону)

Так же, как и при регулировке упорного подшипника, боковые направляющие должны располагаться как можно ближе к лезвию, но не касаться друг друга. Поэтому, когда лезвие движется, подшипники должны быть неподвижными. Когда к лопасти во время движения прилагается небольшое давление, подшипники должны вращаться.

Квадратный Стол

Используя 2 × 4 или 2 × 6, сделайте частичный надрез на лицевой стороне доски. Выключите пилу, переверните доску и постарайтесь, чтобы лезвие вошло в прорезь для резки.Если он входит легко и без сопротивления, мы знаем, что стол находится под углом 90 градусов к лезвию. Если он не скользит, отрегулируйте таблицу и снова сделайте резку / тест. Чем шире плата, тем точнее будет этот тест.

Выровняйте забор

Упор можно выровнять параллельно корпусу лезвия, используя не более чем линейку. Убедитесь, что линейка лежит на теле лезвия между зубцами. С помощью достаточно длинной линейки можно легко выровнять забор на глаз.Алекс показывает нам систему F.A.S.T, которая представляет собой простой и удобный способ выполнить ту же задачу.

Test Cut

Поскольку основная цель этого процесса настройки — подготовка к повторной распиловке, хорошим тестом является отрезание тонкой фанеры от соединенной и строганной доски. В нашем первом тестовом разрезе мы смогли отрезать кусок размером 0,016 дюйма или чуть более 1/64 дюйма. Это намного тоньше, чем все, что мне когда-либо понадобилось, но очень здорово видеть, что пила способна делать такой деликатный рез.

Особая благодарность Alex Snodgrass и Carter Products за помощь в создании этого видео.Удачной ленточной пилы!

Краткое и простое руководство

Итак, вы хотите узнать, как настроить ленточную пилу?

На самом деле, нет никаких сомнений в том, что лучшая настольная ленточная пила может дать вам лучший пропил, но иногда даже с ленточной пилой вы не можете безупречно работать, игнорируя ее правильную настройку. Вы не можете рассчитывать на максимальную производительность своей ленточной пилы, если не знаете, как правильно ее настроить.

В этой связи, знание того, как настроить ленточную пилу, является жизненно важной задачей для вас, чтобы получить необходимый идеальный продольный распил, повторную пилку, криволинейный пропил и так далее.Следите за описанными ниже процедурами в этой статье, которые наверняка помогут вам научиться настраивать ленточную пилу перед началом работы.

Как настроить ленточную пилу: 6 простых шагов

Успокойтесь за столом

Настройка вашей ленточной пилы важна не только для безупречной работы, но и имеет решающее значение для вашей безопасности. Плотная и прочная установка стола ленточной пилы снижает вибрацию, что может обеспечить вашу безопасность во время работы.Ваш первый и самый важный шаг — установить стол ленточной пилы на ровную и твердую поверхность на рабочем месте.

Стол обязательно должен быть перпендикулярен лезвию. Под столом находятся цапфы и болт с контргайкой, регулируя их, вы можете убедиться, что стол квадратный, или вы можете изменить его на любой угол, который вам нужен. Убедитесь, что вставка стола немного ниже спереди и немного выше сзади.

Вы можете сделать это, запилив спереди и используя скотч сзади.Кроме того, убедитесь, что вокруг лезвия есть достаточный зазор.

Настройка лезвия

Наиболее важной частью настройки ленточной пилы является тщательная установка и выравнивание полотна. Сначала убедитесь, что пила отключена от сети, а затем отрегулируйте полотно, открыв колесный ящик. Выбор лезвия, основанный на ваших требованиях к работе, является важной задачей.

На рынке вы найдете множество лезвий от 6 до 25 миль в минуту с T.P.I от 1,5 до 12 T.P.I. Если вы хотите иметь большой и глубокий пропил в густой древесине, вам следует выбрать лезвие большего размера с меньшим T.P.I, в то время как для изогнутого среза подходит меньшее лезвие. Для лучшей производительности установите лезвие в центре колеса.

Натяжение лезвия

Плавный пропил, а также лучшая производительность ленточной пилы зависят от правильного натяжения полотна. Поэтому знание того, как настроить натяжение полотна, должно быть вашим приоритетным шагом в процессе настройки ленточной пилы. Хотя в некоторых ленточнопильных станках вы найдете шкалы натяжения, целесообразно натягивать полотно вручную, так как в большинстве случаев шкалы натяжения оказываются неточными.

Для проверки и поддержания надлежащего натяжения полотна вручную вы можете использовать палец. Для этого сначала откройте верхнюю колесную нишу, а затем просто положите палец на край лезвия и осторожно надавите на позвоночник. Вы должны обеспечить универсально рекомендуемый прогиб на 3/8 ″ или 9,5 мм при умеренном надавливании пальцем.

Если нажать на лезвие с небольшим усилием, лезвие окажется под напряжением. Лезвие чрезмерно натянуто, если нет прогиба, несмотря на большое давление.

Регулировка боковой направляющей

Ваша точность резки может снизиться, если вы не сосредоточитесь на регулировке боковых направляющих лезвия. Итак, что вам делать дальше, это подтвердить правильное положение направляющих с обеих сторон лезвия? Наиболее точное расстояние между боковыми направляющими и лезвием должно быть толщиной с доллар или около 0,5 мм, но никогда не касаться лезвия.

Боковые направляющие должны быть отрегулированы на 1/16 ″ или 2 мм позади самой глубокой части пазов лезвия.Если боковые направляющие соприкасаются с лезвием или устанавливаются параллельно зубьям лезвия, лезвие может сломаться при движении.

Подшипник упорный

Найдите время, чтобы отрегулировать упорные подшипники с обеих сторон полотна. Упорные подшипники следует отрегулировать осторожно так, чтобы подшипники приходили в ближайшую точку лезвия, сохраняя зазор 1 мм, но никогда не касаясь лезвия.

Убедитесь, что подшипники не вращаются при движении лезвия, но, конечно, подшипники должны вращаться, даже когда на лезвие оказывается небольшое давление.Не забывайте одинаково отрегулировать верхний и нижний упорные подшипники.

Выравнивание забора

К настоящему времени вы приобрели фундаментальные знания о том, как правильно установить ленточную пилу. Но вам нужно сделать шаг вперед, чтобы ваша ленточная пила была идеально настроена, если вам нравится перепиливать свои материалы. Без знания того, как правильно установить забор, повторная распиловка будет невозможна. Выровнять упор параллельно корпусу лезвия можно только с помощью линейки.

Закрытие

Если вы уже прошли все вышеперечисленные процедуры, сделайте небольшой небольшой перерыв, так как настройка вашей ленточной пилы почти завершена. Хотя поначалу вы могли глубоко понять, как правильно настроить ленточную пилу, к настоящему времени вы должны это четко понять.

Теперь пора подключить ленточную пилу и немного запустить ее, чтобы проверить, все ли находится в правильном положении и не исходит ли какой-либо необычный звук из ленточной пилы.Вы также можете попробовать пробный пропил, но убедитесь, что ваша ленточная пила уже настроена.

Новинка из блога:

5 Использование крутой ленточной пилы.

Как заточить полотно ленточной пилы (пошаговое руководство)

Как использовать ленточную пилу

Состоящая из верхнего и нижнего колес со столом для поддержки работы между ними, ленточная пила перемещает непрерывный гибкий диск вокруг колес.

Для чего используется ленточная пила?

Ленточные пилы универсальны.Хотя они не режут прямо, как настольная пила, ими пользоваться безопаснее. И хотя настольная пила может разрезать такие стыки, как пяточные и бугорки, которые не поддаются ленточной пиле, эти стыки также легко прорезать фрезером.

С правильным полотном ленточная пила может резать дерево или металл по кривым или прямым линиям. Лезвия бывают разной ширины и разного количества зубьев. Более узкие лезвия хороши для более крутых поворотов, а более широкие лезвия лучше подходят для прямых разрезов. Больше зубьев на дюйм обеспечивает более плавный рез, а меньшее количество зубьев на дюйм дает более быстрый, но более грубый рез.Хорошее лезвие общего назначения может иметь ширину ½ дюйма с тремя зубьями на дюйм.

Ленточная пила Размер

Размер ленточной пилы указывается в дюймах, наиболее распространенным является 14 дюймов. Размер относится к расстоянию между полотном и горловиной пилы или стойкой, на которой находится верхнее колесо.

Ленточные пилы различаются по размеру (и цене) от настольных 10-дюймовых станков до 24-дюймовых отдельно стоящих для профессиональных магазинов. 14-дюймовые автономные пилы, вероятно, обеспечат максимальную отдачу от вложенных средств, а бывшие в употреблении легко доступны.

Как настроить ленточную пилу

Чтобы ленточная пила работала наилучшим образом, необходимо правильно установить полотно. Это самая сложная часть работы с ленточной пилой, и это не так уж и сложно.

  1. Отключите пилу и откройте ее шкаф.
  2. Освободите натяжитель лезвия, закрепите лезвие петлей на нижнем колесе и затем перекатите его на верх, убедившись, что зубья обращены вниз к верхней части стола.
  3. Теперь затяните натяжитель ровно настолько, чтобы устранить провисание лезвия.
  4. Поверните верхнее колесо вручную и отрегулируйте ручку трекинга (обычно на задней стороне верхнего колеса), пока лезвие не будет двигаться примерно по середине колес.
  5. Затем следуйте инструкциям производителя для правильного натяжения лезвия. Степень приложенного натяжения будет зависеть от ширины лезвия.

Для правильного отслеживания и удержания лезвий на колесах ленточные пилы используют направляющие над и под столом. Для начала убедитесь, что ни одна из направляющих не касается лезвия.Затем выполните следующие действия:

  1. Работая сначала сверху, ослабьте стопорный болт лезвия и отрегулируйте упорный подшипник так, чтобы он не касался лезвия толщиной примерно с визитную карточку.
  2. Затем перейдите к направляющим блокам сбоку от лезвия.
  3. Ослабьте их стопорные болты и отрегулируйте их так, чтобы они были толщиной примерно с лист бумаги от лезвия.
  4. Выровняйте направляющие блоки так, чтобы они были на уровне пазух между зубами.
  5. Большинство ленточных пил имеют аналогичный набор направляющих под столом. Отрегулируйте их так же, как и верхние направляющие.
  6. Наконец, отрегулируйте стол так, чтобы он располагался перпендикулярно лезвию. Ослабьте фиксирующие ручки под столом. Используйте комбинированный квадрат, чтобы установить квадрат стола, а затем затяните ручки.

Резка прямых линий ленточной пилой

Хотите отрезать прямую линию с помощью ленточной пилы? Выполните следующие шаги:

  1. Перед тем, как делать какие-либо разрезы, установите защиту лезвия примерно на ½ дюйма над прикладом.
  2. Каждый раз, когда вы меняете лезвие, вы должны проверять, что он режет параллельно упору.
  3. Возьмите кусок лома длиной 2 фута с линией, проведенной по его середине параллельно одному краю.
  4. Обрежьте эту линию как можно лучше на глаз.
  5. Когда обрезок правильно выровнен с лезвием, вы почувствуете, что режете ровно без необходимости делать большие регулировки.
  6. Остановитесь и, удерживая заготовку на столе, выключите пилу.
  7. Когда лезвие перестанет двигаться, отметьте стол карандашом по краю обрезка.
  8. Ослабьте болты, удерживающие ограждение, установите ограждение на эту линию и снова затяните болты. Это установка ограждения, параллельная этому лезвию. Вы можете перемещать ограждение в обычном режиме, чтобы при необходимости изменять ширину пропила. Если у вашей пилы нет ограждения, вы можете купить запчасть или просто прикрепить кусок дерева к столу.

Резка кривых ленточной пилой

Начните с сопоставления лезвия с изгибом. Тогда следуйте этим советам:

  1. Для очень плотных используйте более узкое лезвие.Однако слишком узкое лезвие может затруднить выполнение более пологого изгиба и оставить ровную поверхность.
  2. При резке поддерживайте небольшую, постоянную скорость подачи заготовки, при необходимости поворачивая ее вдоль лезвия. Остановка, чтобы изменить свой подход, не приведет к плавному сокращению.
  3. Лучше всего попытаться сократить до линии. Остаться немного снаружи — это нормально, так как вы можете закончить кривую, отшлифуя ее. Если вы окажетесь внутри линии, исправить это будет сложнее.
  4. Для плотных разрезов полезно сначала выполнить серию задних разрезов, то есть разрезов, идущих «перпендикулярно» кривой и вплоть до макета.Когда вы прорезаете изгиб и проходите через рельефные пропилы, обрезки отпадают, оставляя пространство для движения задней части лезвия.

Чем больше вы используете ленточную пилу, тем более универсальным вы найдете ее и тем лучше вы станете с ней работать.

Выбор, установка и использование ленточной пилы

Выбор ленточной пилы

Раньше, за десять или два года до моего обучения в 1960-х годах, единственные ленточные пилы, действительно доступные в Великобритании, были разработаны для промышленности.В некоторых странах ленточнопильные станки по-прежнему являются редкостью и дефицитом, а вовсе не нормой. Мы не должны предполагать, что все люди имеют к ним доступ. Мне повезло, они всегда были рядом, поэтому было больше вопросом, какой из них выбрать. И поскольку в последующие десятилетия на выбор было несколько, проблема заключалась в том, какой купить.

В некотором смысле даже эта проблема уменьшилась на рубеже тысячелетий. На внутреннем рынке ленточнопильные станки, похоже, больше не производятся в Великобритании, США и, что еще более удивительно, в Европе с ее многонациональным сообществом из 28 уникально разных стран и без единого языка, кроме евро; интересно посмотреть, как отечественные страны теперь импортируют свои ленточнопильные станки.Я думаю, что Италия, возможно, может производить ленточные пилы, но часто производители в ЕС предлагают отечественный продукт, используя баннер своей истории производства, когда на самом деле они импортируют или собирают импортные детали, и они в основном производят впечатление отечественных продуктов, что может не быть реальностью. Сегодня большинство ленточных пил на Тайване производятся в соответствии с высокими стандартами. Насколько мне известно, настоящего британского производителя ленточных пил не осталось. Вместе с производителями из Восточной Европы и США они теперь производят свои машины в Азии, обычно в Китае или на Тайване, и отправляют их в свои крупнейшие торговые точки в США.Вы обнаружите, что прошлые производители теперь импортируют свои машины и / или комплектующие в качестве узлов и полностью собранные под их собственными торговыми марками, гордо украшенными. Взгляните только на забор Rikon, машина, сделанная для рынка США, она идентична версии Record Power или американской Laguna. Реальность поражает. Большинство производимых сегодня ленточнопильных станков импортируются из одних рук, и большинство производителей и дилеров очень лукавят в том, что они представляют. Одна компания поместит «заявлен патент» на функцию, и тогда вы можете обнаружить, что то же самое сказано у другого импортера, как если бы они действительно подали заявку на патент.

Все они в основном одинаковые.

Хорошо то, что, большие или маленькие, большинство ленточных пил имеют те же базовые характеристики, что и в конце 1800-х — начале 1900-х годов. Что касается колес, подшипников, натяжителей и общих механизмов регулировки, я думаю, что на самом деле ничего особо не изменилось с 1960-х годов. Пожалуй, больше всего мне запомнились методы изготовления ленточных пил. Сегодня производители в значительной степени полагаются на методы производства с ЧПУ, которые привели к неизменно высокому уровню производства повторяемых копий компонентов.Самый большой сдвиг произошел, когда производители перешли с очень тяжелых и прочных корпусов из чугуна на гнутые коробчатые профили, сваренные швом. Одно только это повысило скорость производства, снизило производственные затраты и затраты на материалы, снизило вес при транспортировке, затраты на сбыт и т. Д. Результат действительно стал реальностью. Машины стоимостью несколько сотен фунтов / долларов / евро прослужат десятилетия. Амортизация, скажем, всего за 10 лет (когда это могло быть 20-30) приводит к относительным затратам, возможно, всего лишь 20-50 пенсов в неделю.На распродаже поместья я купил одну подержанную ленточную пилу, которой тогда было 60 лет, за 25 долларов — Delta с твердым чугунным корпусом — я перекрасил ее в серый цвет линкора в соответствии с ливреей Delta, но на самом деле никогда не использовал ее из-за поездок и репатриации. Другой я купил здесь за 60 фунтов стерлингов и использовал его несколько лет, прежде чем передать его, но все же он стоил той же цены, за которую я его купил. Она не была особенно хорошо сделана или даже не так популярна, как модель Delta в США, на самом деле она была, вероятно, самой дешевой на рынке Великобритании в то время, но я настроил ее, отрегулировал детали, и для моих основных потребностей она идеально мне подошла. хорошо.

В настоящее время у меня все еще есть одна из первых моделей ленточных пил Startrite 532 коробчатого сечения, используемых профессионалами, а также школьными деревообрабатывающими мастерскими. Я купил его за 400 фунтов стерлингов девять лет назад, и он работает безупречно. Я лично считаю, что он превосходит многие современные машины своим простым упором, хорошо продуманной внутренней регулировкой выравнивания верхнего колеса и многим другим. Я знаю, что некоторым это не понравится, но направляющие черные — это просто твердые стальные блоки, которые приятно скользят по сторонам лезвия, как это было когда-то на всех ленточных пилах.Вы будете удивлены, что эти блоки, все еще оригиналы 40-летнего возраста, не показывают признаков износа. Вы просто прижимаете их к боковой стороне лезвия при натяжении, фиксируете их на месте с помощью болтов с шестигранной головкой, и это практически навсегда. И заднего упорного подшипника тоже нет, только стержень из круглой ложи, закаленный на конце и подогнанный к задней части лопасти, как показано на рисунке силуэта ниже.

Покупка нового — хороший ход

Подержанные — выбор не для всех, и его ремонт не может быть осуществлен без практического опыта понимания ленточных пил и даже станков.Но, как и ручной рубанок №4, это может быть хорошим способом познакомиться с деталями на ранней стадии. Само собой разумеется, что покупка нового — хороший путь вперед. Скорее всего, это будет происходить без надобности, с вашей скромной настройкой, и в течение часа вы действительно будете рубить дрова. К несчастью, в секонд-хендах свидетельства злоупотребления могут не проявиться с первого взгляда. Я думаю, что обычно вы можете сказать, была ли машина повреждена или повреждена. Помните также, что у любой машины есть распродажа, независимо от того, новая она или подержанная, поэтому вы можете продать ее сразу или в будущем для обновления и, как правило, без особых потерь.На больших и тяжелых машинах продавать неудобно, но это нормально.

Это ваш выбор

Только вы можете выбрать нужную ленточную пилу, потому что вы оцените то, что вам нужно, в соответствии со своими соображениями. Если вы ничего не знаете о ленточных пилах и никогда ими не пользовались, может быть сложно точно знать, что искать, как и что выбрать. Из всех деревообрабатывающих станков ленточная пила действительно самая разная. Когда все другие станки имеют фиксированные лезвия и фрезы, вращающиеся от вращающегося вала или шпинделя с центральной точкой на жесткой и фиксированной оси; это циркулярные пилы (tableawsUSA), отрезные пилы, строгальные станки (фуганки USA) и рейсмусовые станки, фрезерные станки (Shapers USA), ленточная пила уникальна.В то время как прямой привод может работать аналогично другим машинам, именно сдвоенные колеса меняют правила игры. Эти два колеса должны быть каким-то образом уравновешены и выровнены в унисон с помощью одной и той же натянутой стальной ленты, у которой тысячи и более режущих зубцов выровнены в один ряд для прорезания древесины. Натяжение и изгиб, которые это вносит во всю раму машины, вместе с динамическим движением, аналогичным сдвоенным колесам, выровненным, как у велосипеда, дают вам прямой срез.Именно это в конечном итоге отличает ленточную пилу от любых других типов машин. Как и во многих вещах в жизни, обычно не предсказуемость придает нашим усилиям уникальный динамизм, а, скорее, непредсказуемость повышенного риска. Ленточная пила была и остается самым замечательным изобретением. Его сильные стороны проявляются в жестком изгибе самого тонкого из тонких лезвий, а из его режущих зубцов мы создаем столько разнообразных форм, сколько можем себе представить. Часто наибольшую проблему вызывает не гибкость формования, а, скорее, прямолинейные разрезы, которые иногда приводят к незначительному или значительному извилистости, когда прямолинейность является более важной дорожкой.Сведите к минимуму эту тенденцию, зная, как это сделать, и вы обнаружите независимость одного станка, который наиболее дополняет ваш ручной инструмент для деревообработки.

Жалко

Ленточнопильный станок сам по себе действительно один из самых тихих станков. Включите его, дайте ему набрать полный импульс, и при точной настройке он действительно будет тихо вращаться по линиям волчка. Два основных колеса поддерживают двигатель с помощью маховика, и машина должна работать довольно тихо весь день, повышая голос только тогда, когда реальная древесина входит в зацепление с зубьями.Несчастным элементом всех машин в небольшой домашней мастерской обычно является вакуумная система, используемая для извлечения пыли как можно ближе к источнику. Я использую двухмоторную версию, которая очень эффективна с точки зрения извлечения, а также компактную по размеру. Шумно, но работает слишком хорошо, чтобы этого не было.

Это дорогой инструмент, и в нем нет необходимости, если вы выбрали ленточную пилу и вытяжную систему.

Использование этого увеличивает коэффициент шума в четыре раза. Без этого я был бы в опасности наполнить атмосферу вредной пылью, которую нельзя увидеть невооруженным глазом.Вот почему он у меня есть. Такое затуманивание проблем недопустимо, поэтому пылесос просто необходим. С его помощью мой уровень пыли достигает максимума, намного ниже любого уровня, который вреден для всех. Даже при беге весь день, чего я никогда не делаю, уровни на кубический метр близки к норме. Тем не менее, любой человек, страдающий особой аллергией, должен принять все необходимые меры предосторожности, поэтому вам может потребоваться дополнительное исследование.

Хотя на легких колесах ленточных пил меньшего размера это намного меньше, тяжелые литые диски больших ленточных пил работают так, чтобы обеспечить эффект маховика. Маховик работает механически, чтобы эффективно передавать вращательную энергию во вращательном действии вращения. По своей природе, работая как маховики, колеса ленточной пилы сопротивляются изменениям скорости вращения за счет энергии, накопленной в колесах. Этот момент инерции выравнивает любое сопротивление при продвижении резания, это дает нам плавность как континуум от привода двигателя.Принимая во внимание, что это хорошая причина для покупки более тяжелой машины, меньшие машины с меньшими лезвиями требуют гораздо меньше энергии, и поэтому не следует отклонять как вариант, если действительно наш единственный вариант — меньшая и менее дорогая машина с меньшей занимаемой площадью, чтобы соответствовать нашему рабочему пространству. . Я бы предпочел иметь небольшую и компактную ленточную пилу для ограниченного пространства, чем вообще ее. Даже небольшая ленточная пила с двигателем мощностью 1/3 л.с. прорежет 6 дюймов массива дуба, если машина настроена правильно и лезвие острое с зубьями подходящего размера.На самом деле, большинство ленточнопильных станков у большинства плотников будут выполняться ниже отметки 3 дюйма и ниже. Нам свойственны не большие и глубокие порезы, а маленькие и узкие, которые мы постоянно делаем в течение дня. В то время как более крупные машины имеют более крупные двигатели, они часто подвергаются гораздо большему давлению, и сочетание мощности двигателя и маховика работает вместе, чтобы противостоять более высоким давлениям. Ленточные пилы меньшего размера требуют более точной настройки. Оба могут хорошо работать для нас.

Консультации иногда хороши, а иногда неудобны

Спросите совета у знакомых, у кого есть опыт, если вы никогда не владели или не использовали ленточную пилу, но не забывайте о вариантах и ​​скажите им, что вы просто смотрите, чтобы вы может принять более обоснованное решение.Люди часто предлагают вам купить то, что у них есть, или самую большую и известную версию. Кроме того, спросите любых 10 мастеров по дереву, какую ленточную пилу купить, и вы получите 10 разных ответов. Спросите у 10 плотников, какой размер купить, и вы получите еще 10, так что вперед. Вы видите стоимость затрат, размещение, потребление занимаемой площади, маневренность и т. Д. — все это фигурирует в уравнении. Конечно, это, вероятно, хороший совет, когда люди говорят другим покупать лучшее, что они могут себе позволить. С другой стороны, самопровозглашенные « знающих экспертов » посоветовали мне «бросить эти долота Aldi и купить лучшую британскую марку » или снова американские или канадские марки.Что ж, у меня уже есть большинство из них и даже больше, я их использовал, тестировал и обнаружил, что в той или иной мере их не хватает. На самом деле, некоторые из них показались мне несколько претенциозными. Некоторые даже ломались, обоймы отваливались, края тупились, трескались. Так что то, что с ними было не так, было тем, с чем я не мог полностью согласиться. В 10-15 раз дороже принадлежащих мне Aldi, я мог бы принять их еще меньше. С другой стороны, мои долота Aldi были неприхотливыми. На сегодняшний день они безупречно хорошо работали для меня около десяти лет.Остальные либо щелкали, гнули, либо порезали мои пальцы и руки из-за плохих «конструктивных особенностей » . Мои Aldis, с другой стороны, теперь хорошо зарекомендовали себя, поскольку имеют отличную сталь, удерживают кромку и оказались полностью приемлемыми по конструктивным характеристикам и качеству. Я все еще наслаждаюсь ими! Это досадный шаг, что они, возможно, отказались от них для британского рынка, чтобы заменить их стамескными долотами, которые, по их мнению, нам нужны.

Как насчет небольшой и компактной ленточной пилы?

У меня не было бы проблем жить с компактной и недорогой ленточной пилой, даже с одной маломощной.Подобная ленточная пила не будет работать в коммерческих условиях, где несколько пользователей работают с ней в течение дня, но в небольших домашних условиях она будет хорошо работать для большинства задач при условии, что вы всегда будете использовать острое лезвие, подходящего размера, нужной толщины, и вы всегда будете осознавать, что только вы обеспечиваете и контролируете скорость подачи. Здесь важно отметить, что скорость подачи также зависит от выталкивания глотки и что разные породы древесины влияют на пропил. Твердые породы, такие как дуб и ясень, довольно легко обрабатываются полотнами ленточной пилы, тогда как более смолистые и мягкозернистые породы дерева, как правило, оставляют древесину в пищеводе, чтобы сжаться в изгибе пищевода сразу за режущей кромкой.Геометрия зуба дает нам возможности. Все это необходимо учитывать при использовании различных пород древесины и выборе лезвия, которое лучше всего подходит для работы и породы дерева.

Итак, ленточнопильные станки!

Конечно, ленточные пилы несколько отличаются от зубил. Цена на ленточные пилы обычно зависит от их размера. Колеса имеют тенденцию регулировать этот размер. У 10-дюймовой ленточной пилы будут колеса чуть больше диаметра. Чтобы приблизиться к ширине пропила 10 дюймов, часто примерно полдюйма или около того, 9 1/2 дюйма, колеса должны быть где-то около 11 дюймов.Удивительно, насколько крупнее будет общая машина, если вы снимете 14 или 16 дюймов. На картинке ниже показаны ленточные пилы 10 ″ и 16 ″ для сравнения размеров. Они выглядят крохотными во всех отношениях.

На мой взгляд, ленточная пила — это, конечно, не совсем инструмент, а определенно станок. С этой точкой зрения меня превосходит тысяча к одному, но это не делает большинство правым. Просто они соглашаются, что их воспитывают так, что они думают, что инструмент — это то, что выполняет свою работу. Я даже не пытаюсь заставить их немного подумать об этом.Программирование не оставляет места для альтернативной возможности. Меня заставили усомниться в авторитете. Это не бунтарь. Это было не то. Это означало выяснить, на чем основывались авторитетные заявления.

Что хорошего в ленточнопильных станках, больших или малых, бытовых или промышленных, все они следуют некоторым очень основным принципам. Большинство ленточных пил содержат основную раму, которая поддерживает двигатель для объединения мощности привода с двумя вращающимися колесами, которые несут, приводят в движение и натягивают режущее полотно ленточной пилы по линейной траектории.Двигатель не нуждается в опорном значении, поскольку он приводит машину в действие нажатием переключателя включения / выключения.

Два колеса расположены на одной линии, одно над другим, нижнее неподвижно прикреплено к основному корпусу машины, верхнее — со встроенной регулировкой. Верхний полагается на то, что он легко регулируется, тогда как нижний требует больше механических инструментов, и нам редко когда-либо требуется изменить его выравнивание, а не норму. Обычно изношенный подшипник или корпус требует замены, но мы говорим об этом после многих лет эксплуатации.Таким образом, это верхнее колесо, которое требует большей гибкости, и все наши регулировки осуществляются только с помощью микро- и макрорегулировки верхнего колеса. Две основные области позволяют нам оптимизировать производительность, натяжение и центровку нашей ленточной пилы. Именно здесь мы используем эти две области настройки для выработки хорошей стратегии резки. Напряжение и выравнивание неразрывно связаны друг с другом, и оба они осуществляются через стальную ленту, которую мы называем ленточной пилой.

Натяжение полотна

Натяжение достаточно просто для понимания.Поднимая верхнее колесо, мы эффективно протягиваем лезвие между фиксированным нижним колесом и затем подвижным верхним колесом, которое в конечном итоге становится фиксированным при правильном натяжении. К сожалению, выравнивание лезвия по отношению к обоим колесам обычно является точным балансом, и для получения уверенности требуется немного времени, чтобы произвести регулировку.

Пружина способствует приложению натяжения при настройке натяжения лезвия. Поворачивая регулировочную ручку вверху (или внизу тоже на многих машинах), вы увеличиваете или уменьшаете натяжение по мере необходимости.Регулировка механизма натяжения и выравнивания осуществляется в прямой зависимости от неподвижного нижнего колеса. Мы настраиваем их так, чтобы верхнее колесо было копланарным или, в некоторых случаях, парапланарным нижнему колесу. Это может зависеть от точности изготовления. Без этой возможности регулировки лезвие будет отклоняться от центрирования на колесах вдоль длинной оси лезвия. Как натяжение, так и выравнивание влияют друг на друга, и часто мы в конечном итоге перестраиваем и то, и другое периодически, одну за другой, пока не найдем идеальный эквалайзер.Когда мы это делаем, мы видим это в качестве резки. Хорошо натянутое и установленное полотно ленточной пилы снижает «подъем» и колебания. Подъем — это когда сила позади лезвия заставляет недонатянное лезвие выпирать, когда оно вращается на колесах. Когда это происходит, пропил становится изогнутым в материалах глубиной, скажем, 5 дюймов и более.

Для этого изображения я уменьшил натяжение в середине реза, чтобы показать эффект недостаточного натяжения лезвия, а затем снова увеличил натяжение.

В более узком материале (выше), скажем, 2 дюйма или около того, это изгибание может фактически привести к возникновению волнообразных волнистостей на стенках по обе стороны от пропила, потому что лезвие периодически перемещается слева направо.Когда пропил раскрывается при вскрытии, он имеет диагональные волнистости, идущие близко друг к другу и параллельно друг другу. На рисунках показаны эти типы волн как ритмическое явление, показывающее развитие и его спад. Напряжение, давление и скорость подачи создают изменяющийся ритм, отраженный в разработанных текстурах. При увеличении натяжения лезвие растягивается между колесами, что обычно уменьшает и предотвращает отклонение и волнистость.


Заглянув внутрь откидных крышек верхней и нижней частей, можно увидеть раму ленточной пилы и опору колеса, механизмы регулировки и доступ для замены полотна, регулировки подшипников и т. Д.Именно здесь мы стремимся максимально точно центрировать лезвие к колесам. Именно здесь вы должны принять решение. Споры вокруг слова «централизовать». По мнению некоторых пользователей, цель состоит в том, чтобы расположить зубья как можно ближе к центру колес. Иногда, часто, когда предпочтительны более широкие лезвия, это становится совершенно непрактичным по нескольким причинам, не последняя из которых заключается в том, что большая часть лезвия перемещается так далеко назад, что край лезвия фактически нависает над задней частью колес.Это может означать металл по металлу, поскольку колеса ленточной пилы имеют выступ к передней и задней кромкам колеса, которые образуют кромки. Это также приводит к слишком большому давлению на заднюю половину колеса, что на небольших и легких ленточных пилах может вызвать нежелательный крутящий момент, поскольку это приводит к преждевременному износу, ведущему к неисправности колес и подшипников. В подобных случаях попытка удержания лезвия на постоянно ровном пути требует чрезмерного наклона верхнего колеса и часто использования задних упорных подшипников над и под столом.Альтернативный вариант, который я обычно предпочитаю, — выровнять переднюю кромку лезвия, зубчатую сторону или кромку прямо перед центром. Это ни в коем случае не является жестким, и с некоторыми колесами ленточной пилы это будет невозможно, потому что колесо может быть лишь на небольшую часть шире, чем само полотно. Идея состоит в том, чтобы минимизировать ненужное давление и износ всех компонентов, включая сами колеса, подшипники в колесах, направляющие и упорные подшипники, резиновые ленты колес, основную раму ленточной пилы, механизмы натяжения и т. Д. откладывать.Это не так сложно, как кажется, записать здесь). Ширина лезвия, это измерение от передней режущей кромки зубьев до прямой задней кромки, а не толщина, означает, что расположение передней кромки лезвия зависит / может / будет зависеть от того, где зубья находятся по отношению к центральной линии. колеса. Само лезвие напрямую влияет на достижение баланса между двумя колесами, например, выравнивание и приложенное натяжение через механизм натяжения — размер лезвия, тип лезвия, толщина лезвия и так далее имеют влияние.

Чем меньше станок, тем меньшую ширину полотна ленточной пилы вы можете установить. Небольшие ленточные пилы, такие как 10 ″, показанные выше и ниже, означают, что максимальный размер полотна будет около 1/2 ″, но не более. Более практично, чем использовать узкие ленточные пилы для ленточных пил с узкими колесами. Лезвие 1/4 дюйма — хороший размер для небольших ленточных пил. К сожалению, чем более узкие лезвия, тем выше риск их защемления, обычно в области сварного шва, а также тогда, когда этого меньше всего ожидаешь.Это почти всегда заставляет вас прыгать. Существует также реальность, что узкие лопасти, скажем, от 1/8 дюйма до 1/4 дюйма, труднее отслеживать на колесах, а затем отслеживать, поэтому им вполне может потребоваться микронастройка, чтобы держать их в нужном положении. Конечно, это будет больше, чем с более широкими лезвиями, но не откладывайте их использование. Они отличаются от широких лопастей и дают чрезвычайно узкие круги поворота. Просто двигайтесь вниз от 3/4 ″ до 1/2 ″ и до 3/8 ″. Таким образом, вы сможете повысить уровень комфорта, так как разовьете все важные чувствительность и привычки, необходимые для вашей машины.

На этой ленточной пиле ширина над колесами составляет всего 5/8 ″ (16 мм), поэтому размещение полотна 1/2 ″ с зубьями близко к центру означает, что задняя часть полотна должна будет значительно выступать за спину. слишком. Это также означает, что давление оказывается на заднюю половину колеса и на переднюю кромку лезвия. Поскольку сталь растягивается, а прорезиненные ленты колеса, поддерживающие и амортизирующие полотно, сжимаются, это создает постоянную тенденцию к выталкиванию полотна ленточной пилы в направлении задней части колеса, чему необходимо противодействовать, балансируя колесо с помощью ручки регулировки на задней части колеса. верхнее колесо.На мой взгляд, исходя из моего опыта, будет лучше переместить направляющую лезвия немного вперед и совсем не по центру, как показано на рисунке ниже. В моем случае лезвие 1/2 дюйма на колесе 5/8 дюйма работало нормально, при этом одно и то же лезвие использовалось сейчас в течение примерно 3 недель при нерегулярном использовании, но много раз в день.

Помните, что при замене лопастей и регулировке центровки, натяжения и т. Д. Лучше всего освободить задние верхний и нижний упорные подшипники, чтобы они могли находиться в положении « или » до завершения натяжения и выравнивания.После установки натяжения и центровки вы можете соответствующим образом отрегулировать упорный подшипник. Упорные подшипники действуют как подпорка, чтобы предотвратить слишком сильное выталкивание лезвия к задней части колес, что может привести к смещению лезвия спереди назад или даже с одного или обоих колес вместе. Это также приводит к резке, которая непредсказуемо выходит за пределы квадрата, что при прямолинейных надрезах может не иметь значения, но при надрезах плеча, так как в плечах шипа это было бы неприемлемо.

Специальные ножи для малых машин, как правило, доступны поставщиками.Они предлагают эти маленькие лезвия в более тонком корпусе, чтобы уменьшить давление натяжения, необходимое для адекватного натяжения лезвия. Эти лезвия снова сделаны из высокоуглеродистой стали с закаленными зубьями, обычно 0,014 дюйма, толщиной около 0,33 мм. Стандартные лезвия примерно вдвое превышают толщину в зависимости от типа лезвия, типа стали и т. Д.

Иногда лезвие будет центрировано на нижнем колесе и менее отцентрировано на верхнем или действительно продвинуто вперед на нижнем колесе, что способствует лучшему центрированию поля для верхнее колесо.Мы стремимся максимально уменьшить этот запас центральности, но немного вперед или назад обычно несущественно. Ручка регулировки чуть ниже центра верхнего колеса (показано на предыдущем рисунке) в задней части машины позволяет нам наклонять верхнее колесо на его оси на большие и малые значения. Хотя нижнее колесо не имеет возможности регулировки, будучи фиксированным, изменение угла верхнего колеса с помощью заднего регулятора перемещает лезвие вперед и назад в зависимости от того, каким образом вы поворачиваете ручку.Если повернуть регулятор по часовой стрелке лицом к задней части ленточной пилы, верхняя часть колеса ленточной пилы будет направлена ​​к вам. При вращении колес ленточной пилы это затем служит для перемещения полотна ленточной пилы к передней части верхнего колеса, а также, в меньшей степени, вперед по нижнему колесу. Поворот против часовой стрелки переместит полотно ленточной пилы к вам, к задней части колеса ленточной пилы. Опять же, это также переместит лезвие обратно на нижнее колесо, но обычно на меньшую величину.

После того, как вы выровняли лезвие, последующие изменения лезвия обычно совпадают с этим выравниванием, и обычно требуются только микронастройки.Что также может иметь значение, так это любые вариации длины лезвия. Хотя вы должны ожидать, что производители сделают лезвия правильного размера, это иногда бывает разным. Дополнительные 1/4 дюйма имеют огромное значение, и даже гораздо меньшая длина неправильной обрезки означает, что потребуется выполнить сдвиг. Постарайтесь не создавать «эффекта йойо», чрезмерно поворачивая ручку регулировки в ту или иную сторону и создавая быстрое движение. Даже небольшой поворот заставит лезвие двигаться вперед или назад. Если это произойдет, лезвие в конечном итоге выскочит и будет продолжать вырываться, пока вы не уменьшите чрезмерное несоответствие.Если лезвие продолжает выскакивать из передней части верхнего колеса, поверните регулятор против часовой стрелки. Это отправит верх колеса вперед, а лезвие при вращении будет перемещаться назад при каждом повороте. Если он выскочит из задней части верхнего колеса, поверните ручку регулировки по часовой стрелке, чтобы наклонить верхнюю часть верхнего колеса назад. Эти действия приведут к выравниванию лезвия как на верхнем, так и на нижнем колесах. Кроме того, хорошее место для начала выравнивания лезвия в его централизованное положение — это меньшее натяжение лезвия.Как только вы почувствуете, что это центральная точка, вы можете добавить больше давления, добавив натяжения и вращая верхнее колесо, как вы.

Дополнительное натяжение полотна

Натяжение полотна — это то, что мы часто неправильно понимаем, потому что методы измерения натяжения более сложны, с одной стороны, и достаточно просты с другой. В большинстве случаев у нас нет более сложного оборудования, необходимого для точного измерения силы натяжения, когда мы протягиваем полотно между верхним и нижним колесами ленточной пилы.В повседневной жизни нам на самом деле не нужна такая точность, но было бы неплохо, если бы мы действительно могли набрать напряжение и получить цифровые показания, например, цифровой нониус или что-то подобное.

Напряжение включено; катушки плотнее вместе. катушки дальше друг от друга.

Спросить, сколько натяжения необходимо или было приложено, — все равно что спросить, какой длины кусок веревки? Истинное и точное тестирование происходит только тогда, когда у нас есть подходящее оборудование для тестирования. Ленточные пилы, являющиеся единственной машиной, в которой мы фактически натягиваем режущую кромку или кромки, делают их уникальными.Часто в наши дни они поставляются со встроенным в машину датчиком, который регистрирует приложенное натяжение. Предположительно, наблюдение за стрелкой на манометре позволяет вам установить лезвие в соответствии с шириной лезвия с самыми широкими лезвиями, требующими самого высокого уровня натяжения. Взяв две точки на заданной длине лезвия и увидев, насколько они отличаются, вы сможете установить натяжение. Это не то, что мы на самом деле делаем, потому что у нас нет устройства для этого, и мы не хотим и не должны этого делать.На самом деле эти датчики являются лишь приблизительным ориентиром, очень приблизительным ориентиром. На одну из моих ленточных пил я установил полудюймовое полотно, но, чтобы приблизиться к подходящему натяжению, мне пришлось зарегистрировать полотно, которое на датчике соответствовало ширине 1 1/8 дюйма. Более простой тест — это натянуть лопасть с помощью регулятора и прислушаться к изменению шага, когда вы нажимаете на лопасть при приложении натяжения. Кто-то может предложить ми-бемоль, соответствующую гитарной ноте. Не будучи музыкантом, это бесполезно и поэтому не работает почти для всех нас.Другой тест, после теста ping, — это измерение расстояния, которое мы используем, чтобы нажать на лезвие из его центрального натянутого положения. Поднимите верхнюю направляющую стойку подшипника, чтобы открыть максимальную опору полотна между верхними подшипниками и столом ленточной пилы. Нажмите на центральную точку лезвия сбоку, чтобы увидеть, насколько лезвие отталкивается от своей растянутой тугой центральной части. Обычно моя цель заключалась в перемещении нижней части на 4-5 мм, и это оказалось для меня надежным.

Совет для руководства

Для облегчения моего натяжения я поставил обрезок древесины с квадратным концом напротив стороны лезвия, как показано.

Перед любым толчком.

Я нажимаю / проталкиваю лезвие концом указательного пальца по направлению к дереву, а затем отпускаю лезвие, чтобы вернуться на линию. Обычно достаточно измерить это расстояние выпуска на глаз, но в равной степени вы можете измерить точное расстояние, чтобы увидеть, что у вас есть.

Лезвие прижато. Лезвие измерено.

Я не говорю, что это научно, потому что у нас с вами будут разные журналы регистрации. Мы знаем это. Я нажимаю сильно, люблю, как хорошенько ткнуть в ребра, но смотри, чтобы ты не поскользнулся.полотна ленточной пилы, даже когда они не вращаются, определенно могут откусить.

Ленточнопильные станки

Если бы я был богатым человеком с неограниченными средствами, я бы, вероятно, все равно не тратил бы слишком много денег на ленточную пилу, если бы я делал то, что делал всегда, а именно делал кусок и продавал его за свою жизнь . Мне не нужны вещи премиум-класса, мне просто нужно хорошо работающее оборудование и инструменты. Я покупаю в соответствии со своими потребностями, а не ради статуса или для создания имиджа. Отсутствие спонсорской поддержки со стороны поставщиков ручных инструментов или машин означает, что я свободен и свободен говорить правду о том, что я нахожу.

Конечно, нам нужна ленточная пила, достаточно мощная, чтобы не срезать середину пропила или иметь недостаточные возможности регулировки, такие как натяжение и выравнивание. Маленькие станки не предназначены для распиловки тяжелых материалов или загрузки бревен на стол. В моей жизни, когда я был почти разорен, мне приходилось идти на компромисс. Обычно я не хотел покупать подержанную маленькую машину, но, оглядываясь назад, две или три сделки по 100 фунтов стерлингов на самом деле оказались сделками, которые соответствовали моим потребностям и моему карману.Небольшая настройка здесь и там, и вскоре я начал действовать. Самая важная часть, которой нельзя пренебрегать, — это в основном само лезвие. Лезвия затупляются, и мы часто не хотим их менять, поэтому используем их слишком долго, чтобы максимизировать наши ложные экономические концепции. Затупленные лезвия наносят ущерб нашему благополучию и экономическому использованию нашего времени, но помимо этого они создают нагрузку на все, что окружает нас и нашу машину. Маленькие ленточные пилы имеют более короткие полотна, а меньшее количество зубьев на полотно означает, что короткие полотна изнашиваются намного быстрее.Будьте готовы менять их гораздо раньше, чем более крупные версии — возможно, даже в два раза чаще! Еще один аспект, который следует учитывать при работе с ленточнопильными станками небольшого размера, — это ширина полотна. Большинство небольших ленточных пил не допускают ничего шире 1/2 дюйма. Тем не менее, моя предпочтительная ширина лезвия составляет от 1/2 до 5/8 дюйма. Эти «» хорошо растягивают »и имеют достаточно сварного шва, чтобы выдерживать натяжение, необходимое для прямой резки, без отклонения от толчка в разрезе.

Любую ленточную пилу можно настроить для получения приличных резов.В конечном итоге вопрос сводится к тому, как продержатся дешевые модели в долгосрочной перспективе и нужна ли мне дорогая модель для той работы, которую я выполняю. Примерно за 1250 фунтов стерлингов я могу купить приличную ленточную пилу, которая прослужит около 50 лет. Такую машину легко отремонтировать самостоятельно, используя стандартные сменные подшипники. Подшипники в конечном итоге изнашиваются, и их необходимо заменить. Как скоро это произойдет, конечно, зависит от объема использования, типа использования, пользователя и качества машины и деталей.Ожидайте, что ваши подшипники ленточной пилы будут эксплуатироваться 10 лет независимо от их марки. Их достаточно просто заменить в целом. Детали подшипников выгравированы на боковой стороне существующих подшипников и являются стандартными подшипниками, которые можно купить у любого поставщика подшипников. Как правило, на ленточных пилах и на большинстве машин сначала выходят подшипники из любой другой части, а затем приводные ремни на шкивах.

Обычно я бы посоветовал каждому купить ленточную пилу достаточно большой и с достаточной мощностью, чтобы резать самые разные материалы — все, начиная от шпона, листовых материалов, пластмасс, твердых пород дерева как твердых, так и мягких типов; все, от поленьев и заготовок для ложек до токарных заготовок для чаш.Это мои критерии. Емкость — ключевое слово при выборе машины. Емкость не обязательно означает покупку самой большой. Нисколько. Емкость должна отражать определенные характеристики, связанные с надежностью, мощностью двигателя и стабильной эксплуатацией. Кроме того, регулировка должна быть максимально простой и быстрой, без необходимости отслеживать слишком много гаечных ключей разных размеров. Боюсь, что многие из старых ленточных пил в этом отношении были лучше. Кажется, что каждое новое поколение иногда теряет из виду простоту.

Посоветовать кому-либо, какую ленточную пилу купить, — почти невыполнимая задача просто потому, что, когда вы спрашиваете шестерых мастеров по дереву, какую ленточную пилу покупать, каждый из них даст свой ответ. Лично я успешно жил с каждым размером от 14-дюймовых американских дельт винтажных лет до 30-дюймовых гигантов на массивных отливках, которые десять человек не могли поднять. Эти две крайности в наши дни практически ушли в прошлое. Как я уже сказал, большинство современных машин действительно производится в Азии, Китае и на Тайване. в основном сегодня делают отличные машины.

Ленточнопильные станки теперь оснащены выносными опорами с подвижными столами и роликами. В большинстве случаев они будут занимать гораздо больше места, чем сама ленточная пила. Мы можем просто предположить, что вы хотите потратить от 1000 до 1500 фунтов стерлингов. Таким образом, вы получите приличный станок, подобный моему, который будет резать все, что вам когда-либо понадобится при изготовлении мебели, токарной обработке и общей деревообработке. По моему опыту, ленточная пила от 14 до 16 дюймов обычно достаточно велика для всех моих работ. Большие ленточные пилы занимают много места.В какой момент вы сделаете переход к большему, я действительно не знаю. Преимущество машин большего размера — это глубина пропила между лезвием и вертикальной частью рамы слева от лезвия. Если вы похожи на меня, у большинства плотников нет места, которое можно было бы уступить специализированному большому станку. Ленточная пила шириной 16 дюймов справится со всем, что мне нужно, кроме резки шириной более 16 дюймов. Но станок с диагональю 16 дюймов режет все, что мне нужно для изготовления практически любой мебели, и я могу использовать его для резки токарных заготовок, больших, чем любой токарный станок, который у меня когда-либо был.Я могу настроить его на копирование журналов размером до 12 дюймов. и объедините эту возможность со стратегическим разделением журнала, и у меня есть все, что мне действительно нужно.

Итак, в то время как настольные и легкие ленточные пилы будут резать древесину как легкая машина, мы обычно считаем, что машина должна иметь достаточно прочности в сочетании с весом, чтобы выдерживать давление, необходимое для создания натяжения между верхними и нижними колесами. Это имеет смысл. Легкие разрезы можно использовать для более легких разрезов, например, толщиной до 6 дюймов.Если вы повторно распиливаете материалы из больших секций, чтобы уменьшить размеры материалов, они действительно сделают довольно много работы. Тот, который представлен здесь, я использовал, чтобы опробовать его в течение нескольких недель, и он отлично работает, особенно для более тонких материалов толщиной до 2 дюймов, но я отлично разрезал дуб 7 дюймов и без каких-либо колебаний. Мне просто нужно было дать пиле время распилить. Одна такая машина, которую я купил как подержанную импортную, работала у меня годами. Емкость была проблемой, но когда я работал в ее пределах, я всегда был счастлив.Я полагаю, я говорю, что не сбрасывайте со счетов меньшие и более легкие машины. Они будут изменять размер небольших участков дерева, а также резать шпон. Тем не менее, попробуйте купить машину, которая всегда будет стоять на месте. Вы, конечно, не хотите гоняться за ним по магазину.

Размер двигателя и острота лезвия

Мои ленточнопильные станки диаметром 16 дюймов оснащены двигателями мощностью 2 л.с., хорошего размера, который удовлетворяет моим потребностям практически с любой глубиной пропила в любых материалах, которые могут мне действительно понадобиться. Помните, что у вас может быть самый мощный двигатель, но тогда все остальные функции также должны быть согласованы.Натяжение лезвия, острота лезвия и так далее. В работе с ленточнопильными станками чаще всего пренебрегают остротой лезвий. Чем острее лезвие, тем меньше напряжения и усилий для всех, включая вас. Я не могу достаточно подчеркнуть остроту лезвия. Я побывал в большем количестве мастерских, чем мне хотелось бы вспомнить, где владельцы использовали лезвия до истечения срока их годности просто потому, что никогда не осознавали, что лезвия являются расходным материалом.

Правильный способ установки ленточной пилы (Инфографика)

Если вы относитесь к тому типу людей, которые предпочитают точность и всегда стремитесь к безупречным результатам, вот краткое руководство по , как настроить ленточную пилу для достижения наилучших результатов каждый раз. время.Чтобы получить максимальную отдачу от своей ленточной пилы, вам необходимо выполнить несколько шагов.

Есть даже разные техники, как это можно сделать. Самое главное понимать, что конечный результат будет во многом зависеть от настройки. Если вы не сделаете это должным образом, вы можете потерпеть неудачу, и это не вариант.

Выравнивание ножей


Первое, что вам нужно сделать, это установить лезвие. Убедитесь, что лезвие закреплено на колесах, приложив достаточное усилие.Затем выровняйте лезвие, используя регулировку трекинга. Вы можете легко сделать это, повернув колесо вручную и посмотрите, совпадает ли самая глубокая часть пищевода с центром верхнего колеса.

Не игнорируйте измеритель тенона


Основная причина того, что большинство ленточных пил заведомо неточны, заключается в том, что плотники не знают, как натянуть полотно. Они постоянно игнорируют шипомер. Помните, что не давит слишком сильно , а скорее регулирует величину давления и контролирует перемещение лезвия.

Расположение боковых направляющих


Необходимо отрегулировать как нижнюю, так и верхнюю направляющие, потому что вы хотите избежать контакта режущих зубьев с боковыми направляющими. Это имеет первостепенное значение для точности и эффективности. Очень важно, чтобы направляющие находились близко к лезвию, но не касались. Это означает, что они не должны двигаться вместе с лезвием, пока не будет оказано давление. Убедитесь, что вы правильно их установили!

Регулировка упорных подшипников


Упорные подшипники не должны вращаться вместе с движением лезвия, поэтому отрегулируйте их очень осторожно.Они должны вращаться только при легком давлении. Это потребует вашего времени, но рекомендуется пройти через это должным образом, и эту настройку необходимо выполнить как для нижней, так и для верхней направляющих. Когда дело доходит до , как настроить ленточнопильный станок , это абсолютно необходимо.

Стол и забор


Известный факт: если лезвие легко входит в прорезь для резки, стол наклонен под углом 90 градусов к лезвию. Если вы хотите правильно выполнить какие-либо работы по дереву, вам нужно будет убедиться, что стол отрегулирован.Вы можете сделать это, выполнив простой тест. Чтобы убедиться, что тест полностью точен, выберите более широкую доску. Ограждение должно быть выровнено параллельно корпусу лезвия. Это также легко сделать с помощью линейки. Если ваша линейка достаточно длинная, выровнять забор можно не более чем глазами.

Выполните тест


После того, как вы завершите общую настройку, остается только выполнить тест , чтобы убедиться, что все на месте. Здесь нет места ошибкам.Если что-то не работает должным образом, повторите шаги и исправьте ошибку.

Ленточные пилы Carbide Triple Set®

Ленточные пилы Carbide Triple Set® | BAHCO

Магазин не будет работать корректно, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы улучшить ваш опыт.
В соответствии с GDPR нам необходимо ваше согласие на хранение этих файлов cookie. Узнать больше.

Разрешить куки

Укажите, в какой стране или регионе вы находитесь для просмотра конкретного контента: /

Закрывать Артикул

3868 Carbide Triple Set® TSS

Больше информации

информация о продукте

  • Твердосплавное полотно для высокопроизводительной резки сложных и абразивных материалов, когда вибрация является проблемой
  • Конструкция установочного зуба устраняет вибрацию и шум, особенно на нестабильных машинах
  • Зуб с положительным передним углом 10 ° для более высокой скорости резания и повышения производительности
  • Запатентованная конструкция шлифовального ножа с лезвием с тройной стружкой и установленными зубьями
  • Обеспечивает зазор для хорошего удаления стружки
  • Разработан специально для производственной резки нержавеющих сталей
  • Значительно увеличенный срок службы лезвия
  • Отвал точно такой же, как TSX, но TSS — это отвал перед обкаткой, использующий запатентованный метод, исключающий обкатку
  • Конструкция с тройным набором зубьев и хороший зазор между пропилом помогают предотвратить потерю зуба
  • Кромки выдерживают высокие ударные нагрузки при пилении без поломок и сколов
  • Отобранный твердосплавный наконечник, обеспечивающий износостойкость и долговечность, значительно повышает производительность
  • Стандартные ширины и толщины, подходящие для всех типов ленточнопильных станков без модификации
  • Прочный шаблон для хорошего зазора стружки и увеличения срока службы инструмента
  • Снижает вибрацию и имеет чрезвычайно низкий уровень шума

Технические подробности

Скачать PDF Набор зубьев для ленточной пилы

— BandSawBlogBandSawBlog

Изгиб зубьев лезвия влево или вправо в сторону от лезвия называется набором зубьев.Это помогает сделать стрижку более ровной. Набор зубьев удаляет стружку из пропила, позволяя ленте очищать пропил, не заедая и не застревая в материале.

Набор будет различаться в зависимости от предполагаемого кроя. У продольной пилы есть набор зубьев, аналогичный углу, используемому на долоте, который разрывает материал на части. Пила для резки заподлицо не имеет набора с одной стороны, что позволяет положить пилу на поверхность и резать без царапин.

Набор зубьев полотна можно отрегулировать с помощью установщика зубьев пилы.

Существует четыре распространенных типа зубных наборов: Raker или Regular, Wavy, Every Tooth (E.T.S.) и Variable или Modified.

RAKER или Regular Набор состоит из повторяющегося шаблона с одним зубом, установленным вправо, следующим — слева и третьим (называемым зубцом грабли) без набора. Этот тип набора лучше всего подходит для материала однородного размера. Он также используется при контурной резке. Этот набор зубьев обычно используется для резки толстых и твердых металлов и профилей на горизонтально-отрезных станках.Также подходит для контурной резки и повторной распиловки на вертикальных ленточных станках.

КАЖДЫЙ ЗУБ Набор (E.T.S.) аналогичен стандартному шаблону, но без граблей или незакрепленного зуба. Все зубы устанавливаются вправо и влево в чередующемся и повторяющемся порядке, обеспечивая на треть больше режущих зубов. Они особенно хороши для использования в литейных цехах по распиловке цветного литья. Отлично подходит для резки дерева и обеспечивает более быстрый рез и более гладкую поверхность.

WAVY Набор лезвий имеет установочные зубья слева и справа, чередующиеся по всей ленте.Это снижает нагрузку на индивидуально установленные зубья, делая пилу более подходящей для работы с различными формами и толщиной без замены лезвий. Конструкция также помогает избежать отслоения зубьев при распиловке тонких срезов материала и рекомендуется для ленточнопильных станков малой мощности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.