Ремонт краскопульта: пошаговая инструкция устранения возможных неполадок электрического и пневматического инструмента Хаммер, Зубр и других марок

Содержание

пошаговая инструкция устранения возможных неполадок электрического и пневматического инструмента Хаммер, Зубр и других марок

Качество нанесения краски на поверхность зависит не только от марки и характеристик используемого материала, но и инструмента. Краскопульт представляет собой простой по конструкции прибор, который способен равномерно распылять вязкую жидкость, заполняя даже небольшие неровности и изъяны. Поэтому настолько важно правильно отрегулировать аппарат, а в случае его поломки – произвести ремонт и настройку.

Основные поломки

Важно

Чаще всего проблемы с электрическим или пневматическим прибором возникают в результате механических неисправностей или неправильной настройки, что выражается в неравномерном распылении краски, снижении эффективности и других дефектах функционирования.

Самые распространенные поломки устройства:

  • овальное сечение факела;
  • неравномерная подача краски;
  • плавающее положение курка;
  • просачивание жидкости из сопла;
  • нестабильное направление факела;
  • отсутствие краски в канале подачи.

Чтобы выполнить регулировку функций и произвести ремонт краскопульта своими руками, необходимо сделать правильную диагностику неполадок.

Подача воздуха

Проблемы с воздушной подачей могут возникать при поломке курка, когда в результате нажатия на него он не фиксируется и при этом перекрывается канал. Это приводит к прекращению разбрызгивания материала на поверхность и требует постоянного удерживания в определенном положении этой детали.

Причины подобного явления следующие:

  • Поршень отошел от стандартного положения, что возникает из-за пересыхания уплотнителя из резины. Необходимо произвести замену уплотнителя.
  • Подвижные металлические детали механизма аппарата подверглись коррозии. Нужно очистить от ржавчины или заменить аналогичными без дефектов.
  • Пружина, которая располагается под регулирующим иглу подачи болтом, просела и потеряла упругость. Требуется замена детали.
  • Поршень, который установленный на подающей игле, запал. Скорее всего, потребуется прочистка всех деталей от краски, сборка инструмента и проверка на работоспособность.

Регулировка размера факела

Чтобы жидкость равномерно распределялась по окрашиваемой поверхности, форма и положение факела должно быть правильным. Причины постоянного изменения направления струи:

  • Наличие сгустков или посторонних предметов в красящем бачке. Требуется очистка от подобных элементов краски.
  • Одно из сопел забилось. Необходимо прочистить.
  • Болт, которым регулируется форма сопла и его размер сломался. Нужно найти аналогичную деталь и произвести ее замену.

Если форма факела овальная, то причиной подобного явления может быть:

  • Износилась в регуляторном узле уплотняющая резинка. Необходимо ее заменить новой.
  • В подающем сопле боковые отверстия забились. Требуется их прочистка.
  • Сломался или поврежден перекрывающий клапан, расположенный в регулировочном узле. Нужно только заменить таким же элементом.

Подача краски

Жидкость может подаваться неравномерно, вытекать при закрытом положении сопла или не подаваться со струей воздуха. При этом нужно правильно установить причину и тип поломки, чтобы сделать необходимый ремонт или регулировку инструмента.

Если в результате нажатия на курок в струе только воздух, а краска вовсе в нее не попадает, то необходимо искать следующие неполадки:

  1. Разбавить краску.
  2. Загустевшие комки или сторонние предметы не позволяют просочиться краске сквозь сопло. Их нужно извлечь, процедить или вылить остатки материала из бачка, вычистить все детали и отверстия прибора.
  3. Отсутствует движение иглы, что свидетельствует о поломке соответствующего механизма. Следует разобрать аппарат и произвести замену детали.

В случае протекания краски из закрытого сопла, следует искать такие дефекты устройства:

  • Движение иглы блокируется сгустком краски или сторонним предметом. Необходимо прочистить бак и сопло.
  • Движение курка стеснено чем-то. Нужно разобрать механизм и прочистить.
  • Игла не прижимается из-за просевшей пружины. Требуется замена детали.
  • Сопло не перекрывается иглой. Необходимо заменить элемент новым.

Совет

Для краскопультов выпускаются специальные ремкомплекты, в которые входят пару уплотнительных резинок и болтов. Поскольку данные элементы чаще всего ломаются и быстро изнашиваются, следует заблаговременно приобрести несколько комплектов.

Если подача красящего состава производится неравномерно, то это связано с такими дефектами:

  • Наличие твердых частиц, размер которых превышает диаметр иглы. Требуется очистка бака от краски;
  • отверстия сопла забились. Нужна их прочистка.
  • Скопление конденсата в воздушных шлангах. Необходимо слить жидкость.
  • Густота краски превышает допустимые нормы для выбранной модели устройства. Следует отказаться от покраски с помощью данного прибора или развести материал до нужной консистенции.

Пошаговая инструкция устранения неполадок

Все операции по ремонту и настройке краскопульта имеют определенную последовательность, что зависит от типа дефекта и неисправности. Однако при первом использовании устройства следует учитывать вероятность заводского брака или настроек «по умолчанию», которые не подходят для определенного вида краски.

Настройка прибора:

  1. Устанавливается нужное давление на выходе аппарата. В приборах с электронным или механическим манометром это сделать гораздо проще, поскольку есть датчик, который будет показывать точное значение данного параметра. Если подобной функции не предусмотрено, то нужно подбирать значение опытным путем.
  2. Изначально максимально открывается регулировочный винт.
  3. С помощью регулятора размера и формы факела устанавливается конфигурация для выхода из сопла.
  4. Для начала подачи воздуха требуется нажатие на курок.
  5. Поворотом регулятора давления подбирается нужное значение и фиксируется.

Для более точной настройки прибора регулятор следует устанавливать максимально близко к распылителю.

Советы специалистов

При частом использовании краскопульта необходимо правильно за ним ухаживать, чтобы устройство прослужило не только гарантийный срок, но и гораздо дольше. Для этого следует придерживаться таких рекомендаций специалистов:

  • обязательно очищать все элементы прибора от краски, используя только соответствующий растворитель после каждого использования, желательно не доводить материал до затвердевания;
  • конфликтные растворители использовать запрещено, поскольку в результате подобного действия краска свернется, затвердеет и забьет проходы, приводя инструмент в непригодное состояние;
  • для полного испарения растворителя нужно перед сборкой краскопульта для хранения его просушить в открытом (разобранном) виде;
  • если требуется перерыв в работе, то пистолет в краске оставлять не стоит или делать это только с плотно закрытой крышкой на бачке, а также регулирующий иглу болт тщательно затягивать;
  • чтобы скопившийся конденсат и пыль в бачке не портили прибор, необходимо перед применением его продувать компрессор;
  • краскопульты различных марок, таких как Хаммер, Мастак, Зубр и другие, имеют свои нюансы эксплуатации, которые обязательно нужно изучить перед началом работы.

Внимание

Как показывает практика, чаще всего краскопульты ломаются из-за неправильной эксплуатации. Также при отсутствии оригинальных комплектующих добиться надлежащей производительности и качества покраски довольно сложно.

Краскопульт – это инструмент для покраски разных поверхностей, что обеспечивает не только более высокую скорость работы, но и тщательный прокрас дефектов и сложного рельефа без потеков и скопления краски. Чтобы инструмент долго прослужил, его необходимо постоянно содержать в чистоте, а также своевременно производить диагностику функционирования. Не стоит пренебрегать правилами эксплуатации, поскольку даже неправильное хранение способно вызвать серьезные поломки.

используемые запчасти, ремкомплект, инструкция, видео и фото

Обслуживание и ремонт распылителя для лакокрасочных материалов приходится производить всегда, ведь слой засохших  ЛКМ рано или поздно приводит именно к этому, а инструментальный ремкомплект для краскопульта, по сути, всегда одинаков – отвёртки и растворители.

Как бы там ни было, какие-то детали всегда приходят в негодность, даже если пистолет моется после каждого сеанса окраски, но при должном уходе срок службы значительно увеличивается.

Для начала мы узнаем, какие бывают распылители для ЛКМ вообще, их особенности и способы ухода за ними, а также, в качестве дополнительного  материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Общее устройство краскопульта

Продлеваем жизнь краскопульту

Примечание. Для распыления лакокрасочных материалов по обрабатываемой поверхности используются распылители, которые так же называют краскопультами, краскораспылителями, пульверизаторами и пистолетами. Но они различаются по параметрам мощности (рабочему давлению), принципу подачи жидкости на сопло, внешнему виду и, конечно, у них очень разная цена.

Аббревиатура Полное значение Примечания
LVLP Low Volume Middle Pressure Агрегаты малого объёма и среднего давления
HP High Pressure Распылители высокого давления
HVLP High Volume Low Pressure Распылители с большим рабочим объёмом и низким давлением
LVMP Low Volume Middle Pressure Оборудование с малым объёмом и средним давлением
RP Reduced Pressure Приборы с низким давлением
MP Middle Pressure) Приборы со средним давлением
HTE High Transfer Efficiency Агрегаты, имеющие высокую эффективность передачи

Таблица международной классификации распылителей для ЛКМ

Классификация инструмента по давлению и другим признакам

Электрический распылитель АОНД с низким давлением

  1. Самый ходовой параметр, на который обращают внимание при восстребовании инструмента для проведения малярных работ, это давление и все они классифицируются, как приборы низкого, среднего и высокого давления. Здесь очень важно учитывать, что на качество распылителя влияет не его мощность, а правильный подбор по какому-либо параметру к конкретному случаю, то есть, в разных ситуациях наиболее приемлемы разные параметры. Конечно, в домашних условиях достаточно сложно иметь в наличии несколько агрегатов разного калибра, но учитывая потребности, можно найти золотую средину.
  2. В домашних условиях, при небольших объёмах работ, а также при необходимости частой смены ЛКМ используют пистолеты низкого давления от 2 до 5 атмосфер или бар (1 бар равен 0.986923267 атмосферам)
    . Этого вполне достаточно не только для ремонта своими руками стен и потолка, но также и для покраски автомобиля, мотоцикла, мопеда, из запчастей и так далее. Но в таких случаях используются редкие ЛКМ, так как такого давления недостаточно для распыления вязких жидкостей.

Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD (вход – 8 бар, выход – 0,7 бара)

  1. Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD, сопло для краскопульта V1161505143 – 1,4 мм, рабочее давление 8 бар на подаче и 0,7 бара на выходе из форсунки используют для финишных малярных работ, хотя его можно подстроить практически под любые возможности. Тем не менее, если есть потребность частой замены ЛКМ, то такие агрегаты применять невыгодно – потери увеличиваются чуть ли не вдвое.

Распылитель высокого давления. Адаптирован к соплам GRACo, WIWA, WAGNER, KREMLIN, TITAN

  1. На строительных площадках, в покрасочных камерах, а также для густых (вязких) ЛКМ используются агрегаты высокого давления, как правило, сопло краскопульта 4 мм, хотя может быть и меньше. Примечательно, что подобные распылители при отсутствии узла регулировки давления используют только для длительных малярных процессов, так как при частой смене ЛКМ или обрабатываемых деталей перерасход материала может достигать 60%.

Все видимые узлы безвоздушного распылителя

  1. Кроме того, бачок для краскопульта может располагаться снизу или сверху, что меняет схему подачи ЛКМ, а также распылители бывают пневматическими и безвоздушными, ручными и электрическими. Все эти параметры, безусловно, влияют на процесс распыления, степень загрязнения и износа краскораспылителя.
  2. Также срок эксплуатации и методы ремонта будут зависеть от регулятора давления (если таковой имеется), а точнее, от места его расположения, и он может оказаться:
  • Вмонтированным в пистолет;
  • Съёмным узлом, крепящемся к ручке пистолета;
  • На компрессоре, и шланг для краскопульта подключается после него.

Ремонт и обслуживание

Пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8

Мы не сможем рассмотреть обслуживание и ремонт краскопульта относительно каждого вышеперечисленного параметра, поэтому, в качестве примера мы возьмём за образец пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8.

Самая большая проблема для такого распылителя, да и для других тоже – это алкидные краски, если вы забываете, не считаете времени или просто не считаете нужным, чистить и мыть пистолет после каждого его применения. Такое запустение приводит к таким проблемам, как засоры, неравномерное разбрызгивание и так далее.

Клапан в разобранном виде

Чистке и мытью подлежат все запчасти для краскопультов, так как они практически “обрастают” краской, которая на первый взгляд и даже на ощупь кажется монолитом, но все эти наслоения смываются растворителем или бензином.

Пожалуй, больше всего проблем создаёт клапан – он присыхает к цилиндру и его практически невозможно сдвинуть с места, но и здесь на помощь приходят растворители, которые ослабляют засохший слой ЛКМ, после чего можно приступать к чистке. Самое основное здесь, как у хирурга – “не навреди” – нужно действовать осторожно, чтобы не сломать эту мелкую деталь.

Так чистится дюза для краскопульта

В формировании факела, что определяет общее качество малярных работ данным инструментом, основную миссию выполняют игла, форсунки и сопло (дюза), которые тоже забиваются не меньше клапана.

И опять приходится иметь дело с мелкими деталями (см. фото вверху), которые нужно очистить растворителем и щёткой, но здесь нужно быть предельно аккуратным, чтобы не поцарапать само сопло, иначе такие канавки будут служить местом для осадки ЛКМ, что приведёт к искажению формы факела.

Рекомендация. Для наилучшего обслуживания инструкция предусматривает использование специально разработанных SATA игл и  SATA щёток, которые не поцарапают сопло.

Кроме того, может сильно забиться влагоотделитель для краскопульта, он же фильтр для краскопульта, через который проходят ЛКМ и для очистки вы можете использовать всё те же инструменты и материалы – щётку, иглу и растворитель, только, конечно, желательно использовать их от SATA.

К тому же, важно, чтобы лакокрасочные материалы, которые поступают на сопло распылителя, были чистыми, без комочков, а для этого бачок должен быть всегда чистым. Дело в том, что застывшая на его стенках краска в любом случае будет отслаиваться и смешиваться с жидкостью, попадая в проводящие детали.

Также при обслуживании не следует забывать про манометр для краскопульта и регулятор давления, если таковые имеются. Там тоже не должно быть засохших наслоений лакокрасочных материалов, так как это приводит к сбоям в их подаче и, как следствие, к некачественной отделке. Если вы помните, в каком виде был пистолет, когда вы принесли его с магазина, то постарайтесь, чтобы он и через годы работы выглядел точно так же – чистым и ухоженным.

Заключение

После чистки распылителя вам нужно собрать его обратно в том же порядке, в каком вы его и разбирали, но сделать это после полного высыхания всех деталей (сушку можно производить феном). Все трущиеся части, в том числе шток курка пистолета и иглы, следует смазать безсиликоновой смазкой (узнайте здесь, как пользоваться краскопультом).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Самостоятельный ремонт краскопульта

KarpOff-270 › Блог › Техника покраски: правильное удерживание краскопульта, расстояние до поверхности, скорость и траектория движения

После недавних событий изменения нашей погоды появился интерес немного изучить нюансы покраски))

Здравствуйте, друзья! Наконец-то, преодолев долгий и тернистый путь подготовки автомобиля к покраске (скоро ссылка на тему), мы подошли к самому ответственному этапу кузовного ремонта — нанесению лакокрасочного материала. В прошлый раз мы сделали последние приготовления: обезжирили, замаскировали и обдули наш кузов, разбавили и отфильтровали краску, отрегулировали краскопульт. Пришла пора в полной мере овладеть искусством покраски. Сегодня мы освоим такие азы покраски, как правильное удерживание, расположение, скорость и траектория движения краскопульта, а также методику покраски различных деталей автомобиля. Итак, с гордо надетым респиратором и краскопультом наперевес, отправляемся на встречу судьбе… Вперед!

Когда вы возьмете в руки краскопульт, у вас может возникнуть вполне логичный вопрос: а как же его правильно держать-то? Краскопульт нужно держать только под прямым углом к окрашиваемой поверхности. Особенно важно соблюдать это положение при покраске больших плоскостей. Игнорирование этого правила чревато появлением полос разного оттенка на поверхности, особенно при покраске «металликом». Наклонять краскопульт можно лишь в исключительных случаях, например при покраске торцов, колесных арок, различных труднодоступных мест. На рисунке показано как нужно и как не нужно держать распылитель.

Расстояние до поверхности

Оптимальным расстоянием от краскопульта до окрашиваемой поверхности считается 15-20 сантиметров. Для наглядности: ширина ладони со сжатыми пальцами приблизительно составляет 12 см, а с растопыренными — 20 см. Это поможет вам приблизительно прикинуть расстояние. В зависимости от вязкости краски, типа и настроек распылителя расстояние может незначительно отличаться. С опытом вы будете чувствовать и автоматически выбирать правильное расстояние.

• Если держать распылитель слишком близко к поверхности, то из-за слишком большой концентрации краски поверхность будет иметь повышенную шагрень (эффект «апельсиновой корки»), также возможны подтеки.

• Если же держать распылитель слишком далеко, то капельки краски будут подсыхать еще не попав на поверхность, вызывая чрезмерный опыл, в результате чего мы получим так называемое «сухое» покрытие и большой расход краски.

Скорость движения краскопульта

Приблизительно скорость перемещения краскопульта можно обозначить как 40-50 см/сек. То есть один проход от края до края детали занимает около 2 секунд. От скорости прохода при определенных настройках распылителя и расстоянии до окрашиваемой поверхности зависит толщина слоя наносимого лакокрасочного материала. Понятно, что чем выше будет скорость перемещения пульверизатора, тем тоньше будет слой. Но если, к примеру, делать проход быстрее при большей подаче краски или медленнее при меньшей, то можно получить абсолютно идентичные по всем параметрам покрытия. Так что, как видите, готовых рекомендаций не существует и каждому маляру может быть присущ свой стиль работы, своя методика нанесения краски.

Траектория движения краскопульта

Окрашивание ведем горизонтальными движениями слева направо. Краскопульт ведем равномерно, с одной и той же скоростью, максимально параллельными проходами. Помним о правильном положении краскопульта. Каждый следующий проход должен перекрывать предыдущий не меньше, чем на половину. Допускается и большее перекрытие — примерно на 2/3. Но в любом случае не меньше, чем на 50%. Это позволит избежать одного из основных дефектов покраски, вызванного недостаточным перекрытием факела — полос на краске, особенно на металликах.

Итак, начинаем движение немного в стороне от верхнего левого края нашей поверхности и сразу же нажимаем на спусковой курок. На правом краю курок отпускаем, но еще немного продолжаем движение, перед тем, как начать новый проход. Определение момента нажатия курка — очень важный ньюанс. Это один из основных факторов овладения покраской. Не переживайте, с опытом вы будете контролировать этот процесс на уровне рефлексов и интуиции. Итак, запомним, что:

Каждый проход обязательно нужно начинать и заканчивать немного в стороне от детали. Начало и окончание прохода над самой деталью НЕДОПУСТИМО.

Проводя поочередно распылителем слева-направо, обязательно следим за достаточным перекрытием факела. При окраске нельзя описывать краскопультом большую дугу.

Покраска торцов и внутренних частей детали

Если нам необходимо прокрасить еще и торцы детали, или же всю деталь целиком (внутри и снаружи), то здесь нужно действовать следующим образом.

К примеру, нам нужно покрасить переднее правое крыло. Сначала идем по торцам. Прокрашиваем вверху, в месте крепления крыла. Затем переходим на передний торец, что возле фары, после чего прокрашиваем торцы колесной арки и все нижние торцы. Затем красим торец, который смотрит на переднюю дверь. С торцами всё. Теперь красим всю лицевую поверхность крыла. Вуаля, крыло покрашено!

Такая последовательность окраски позволяет избежать опыла на лицевой части детали. Возьмем еще, к примеру, дверь. Чтобы опыл не испортил лицевую часть, красим сначала внутреннюю сторону и торцы, а лицевую часть — в последнюю очередь.

Покраска длинных (широких) поверхностей

Длинные поверхности необходимо окрашивать удобными для досягаемости секциями шириной 50-90 см. Секции должны накладываться одна на другую примерно на 10 сантиметров. Попытки окрасить слишком длинную поверхность за один раз по всей длине чреваты неравномерным нанесением краски и дефектами ЛКП.

Покраска горизонтальных поверхностей (капотов, крыш)

Горизонтальные поверхности (капоты, крыши) окрашиваются, как правило, от себя, начиная с нижнего края и постепенно продвигаясь вперед. При этом допускается небольшой наклон краскопульта в сторону распыления, чтобы направить окрасочную пыль к дальнему краю детали. Последующие проходы ее перекроют и мы получим отличное покрытие без опыла.

Если деталь слишком длинная и вы не достаете к ее дальнему краю, то по вышеописанной схеме доходим до середины, затем переходим на другую сторону детали и продолжаем красить уже от середины к себе. По такой схеме красятся крыши, капоты багажники, то есть длинные (широкие) детали автомобиля.

Очень важно при этом, да и вообще, при окрашивании любых деталей не касаться поверхности частями тела, одеждой, шлангом и т. д. Шланг лучше придерживать свободной рукой за спиной, контролируя его и не давая коснуться поверхности.

Последовательность полной наружной окраски

Полную наружную окраску автомобиля лучше начинать с крыши. Если крышу оставлять напоследок, то окрасочная пыль может подпортить уже окрашенные капот и крышку багажника. Опыл же на крыше не так заметен. Одна из последовательностей полной окраски автомобиля изображена на рисунке ниже.

Давайте немного подытожим и выделим несколько основных моментов касательно техники покраски автомобиля:

• Краскопульт держим прямо (под прямым углом), наклон допускается лишь в исключительных случаях.

• Среднее расстояние от краскопульта до поверхности составляет 15-20 см. Стараемся от него не отходить.

• Скорость движения краскопульта в среднем составляет 40-50 см/сек. Один проход от края до края занимает около 2 секунд.

• Проход начинаем и заканчиваем немного в стороне от детали, и ни в кое случае не над самой деталью.

• Проходы делаем горизонтальными движениями слева-направо.

• Степень перекрытия факела — не меньше чем 50%. То есть каждый проход должен перекрывать предыдущий не меньше чем на половину.

• При распылении нельзя описывать краскопультом слишком большую дугу.

Итак, друзья, с техникой покраски разобрались, все это теория и прежде чем приступать самостоятельно подумайте семь раз стоит ли самому и раз решите, начинать совершенствоваться в этой области или доверить профессионалам))
В следующей статье постараюсь уделить время технологической стороне вопроса, коснусь количества и толщины слоев наносимого лакокрасочного материала, времени межслойной сушки и основных моментов покраски акрилом и «металликом». Это интересно знать для себя, конечно есть во всем свои нюансы с которыми мастера знакомятся с опытом)) До связи!

Ремонт краскопульта своими руками: классификация инструмента по давлению и другим признакам, обслуживание ,

Обслуживание и ремонт распылителя для лакокрасочных материалов приходится производить всегда, ведь слой засохших ЛКМ рано или поздно приводит именно к этому, а инструментальный ремкомплект для краскопульта, по сути, всегда одинаков — отвёртки и растворители. Как бы там ни было, какие-то детали всегда приходят в негодность, даже если пистолет моется после каждого сеанса окраски, но при должном уходе срок службы значительно увеличивается.

Для начала мы узнаем, какие бывают распылители для ЛКМ вообще, их особенности и способы ухода за ними, а также, в качестве дополнительного материала, посмотрим тематическое видео в этой статье.

Общее устройство краскопульта

Продлеваем жизнь краскопульту

Примечание. Для распыления лакокрасочных материалов по обрабатываемой поверхности используются распылители, которые так же называют краскопультами, краскораспылителями, пульверизаторами и пистолетами. Но они различаются по параметрам мощности (рабочему давлению), принципу подачи жидкости на сопло, внешнему виду и, конечно, у них очень разная цена.

Аббревиатура Полное значение Примечания
LVLP Low Volume Middle Pressure Агрегаты малого объёма и среднего давления
HP High Pressure Распылители высокого давления
HVLP High Volume Low Pressure Распылители с большим рабочим объёмом и низким давлением
LVMP Low Volume Middle Pressure Оборудование с малым объёмом и средним давлением
RP Reduced Pressure Приборы с низким давлением
MP Middle Pressure) Приборы со средним давлением
HTE High Transfer Efficiency Агрегаты, имеющие высокую эффективность передачи

Таблица международной классификации распылителей для ЛКМ

Классификация инструмента по давлению и другим признакам

Электрический распылитель АОНД с низким давлением

  1. Самый ходовой параметр, на который обращают внимание при восстребовании инструмента для проведения малярных работ, это давление и все они классифицируются, как приборы низкого, среднего и высокого давления. Здесь очень важно учитывать, что на качество распылителя влияет не его мощность, а правильный подбор по какому-либо параметру к конкретному случаю, то есть, в разных ситуациях наиболее приемлемы разные параметры. Конечно, в домашних условиях достаточно сложно иметь в наличии несколько агрегатов разного калибра, но учитывая потребности, можно найти золотую средину.
  2. В домашних условиях, при небольших объёмах работ, а также при необходимости частой смены ЛКМ используют пистолеты низкого давления от 2 до 5 атмосфер или бар (1 бар равен 0.986923267 атмосферам). Этого вполне достаточно не только для ремонта своими руками стен и потолка, но также и для покраски автомобиля, мотоцикла, мопеда, из запчастей и так далее. Но в таких случаях используются редкие ЛКМ, так как такого давления недостаточно для распыления вязких жидкостей.

Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD (вход — 8 бар, выход — 0,7 бара)

  1. Пистолет среднего давления PILOT Maxi MD, сопло для краскопульта V1161505143 — 1,4 мм, рабочее давление 8 бар на подаче и 0,7 бара на выходе из форсунки используют для финишных малярных работ, хотя его можно подстроить практически под любые возможности. Тем не менее, если есть потребность частой замены ЛКМ, то такие агрегаты применять невыгодно — потери увеличиваются чуть ли не вдвое.

Распылитель высокого давления. Адаптирован к соплам GRACo, WIWA, WAGNER, KREMLIN, TITAN

  1. На строительных площадках, в покрасочных камерах, а также для густых (вязких) ЛКМ используются агрегаты высокого давления, как правило, сопло краскопульта 4 мм, хотя может быть и меньше. Примечательно, что подобные распылители при отсутствии узла регулировки давления используют только для длительных малярных процессов, так как при частой смене ЛКМ или обрабатываемых деталей перерасход материала может достигать 60%.
  1. Кроме того, бачок для краскопульта может располагаться снизу или сверху, что меняет схему подачи ЛКМ, а также распылители бывают пневматическими и безвоздушными, ручными и электрическими. Все эти параметры, безусловно, влияют на процесс распыления, степень загрязнения и износа краскораспылителя.
  2. Также срок эксплуатации и методы ремонта будут зависеть от регулятора давления (если таковой имеется), а точнее, от места его расположения, и он может оказаться:
  • Вмонтированным в пистолет;
  • Съёмным узлом, крепящемся к ручке пистолета;
  • На компрессоре, и шланг для краскопульта подключается после него.

Ремонт и обслуживание

Пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8

Мы не сможем рассмотреть обслуживание и ремонт краскопульта относительно каждого вышеперечисленного параметра, поэтому, в качестве примера мы возьмём за образец пневматический распылитель низкого давления Калибр ЭКРП-400/1,8.

Самая большая проблема для такого распылителя, да и для других тоже — это алкидные краски, если вы забываете, не считаете времени или просто не считаете нужным, чистить и мыть пистолет после каждого его применения. Такое запустение приводит к таким проблемам, как засоры, неравномерное разбрызгивание и так далее.

Чистке и мытью подлежат все запчасти для краскопультов, так как они практически «обрастают» краской, которая на первый взгляд и даже на ощупь кажется монолитом, но все эти наслоения смываются растворителем или бензином.

Пожалуй, больше всего проблем создаёт клапан — он присыхает к цилиндру и его практически невозможно сдвинуть с места, но и здесь на помощь приходят растворители, которые ослабляют засохший слой ЛКМ, после чего можно приступать к чистке. Самое основное здесь, как у хирурга — «не навреди» — нужно действовать осторожно, чтобы не сломать эту мелкую деталь.

Так чистится дюза для краскопульта

В формировании факела, что определяет общее качество малярных работ данным инструментом, основную миссию выполняют игла, форсунки и сопло (дюза), которые тоже забиваются не меньше клапана.

И опять приходится иметь дело с мелкими деталями (см. фото вверху), которые нужно очистить растворителем и щёткой, но здесь нужно быть предельно аккуратным, чтобы не поцарапать само сопло, иначе такие канавки будут служить местом для осадки ЛКМ, что приведёт к искажению формы факела.

Рекомендация. Для наилучшего обслуживания инструкция предусматривает использование специально разработанных SATA игл и SATA щёток, которые не поцарапают сопло.

Кроме того, может сильно забиться влагоотделитель для краскопульта, он же фильтр для краскопульта, через который проходят ЛКМ и для очистки вы можете использовать всё те же инструменты и материалы — щётку, иглу и растворитель, только, конечно, желательно использовать их от SATA.

К тому же, важно, чтобы лакокрасочные материалы, которые поступают на сопло распылителя, были чистыми, без комочков, а для этого бачок должен быть всегда чистым. Дело в том, что застывшая на его стенках краска в любом случае будет отслаиваться и смешиваться с жидкостью, попадая в проводящие детали.

Также при обслуживании не следует забывать про манометр для краскопульта и регулятор давления, если таковые имеются. Там тоже не должно быть засохших наслоений лакокрасочных материалов, так как это приводит к сбоям в их подаче и, как следствие, к некачественной отделке. Если вы помните, в каком виде был пистолет, когда вы принесли его с магазина, то постарайтесь, чтобы он и через годы работы выглядел точно так же — чистым и ухоженным.

Заключение

После чистки распылителя вам нужно собрать его обратно в том же порядке, в каком вы его и разбирали, но сделать это после полного высыхания всех деталей (сушку можно производить феном). Все трущиеся части, в том числе шток курка пистолета и иглы, следует смазать безсиликоновой смазкой (узнайте здесь, как пользоваться краскопультом).

Устройство и правильное использование краскопульта

Для нанесения краски, лака или грунтовки ровным слоем используется специальное малярное оборудование – краскопульт. Аппарат подбирается для работы с разными составами, с большими и маленькими площадями. При правильном использовании инструмента и верном подборе краски поверхность получается ровной и гладкой. Выбор нужной разновидности краскопультов зависит от профессионализма мастера, вида работы и стандартов качества покраски.

Выбирайте хорошее оборудование для покраски
[contents h3]

Конструкция краскопульта

Аппараты для распыления краски выпускаются механическими и электрическими. В устройство ручного краскопульта механического типа входит:

  • Поршневый насос цилиндрической формы, который одновременно является емкостью для краски
  • Удочка, из которой выбрасывается краска
  • Шланги

Устройство электрического краскопульта состоит из следующих частей:

  1. Корпус – делается из алюминия, покрытого никелем. Это позволяет избежать коррозии
  2. Сопло – конусообразный элемент из нержавейки, латуни или алюминия, которая находится в том месте корпуса, где из него выходит краска
  3. Игла – изготавливается из алюминия. Она открывает или перекрывает выход краски
  4. Бачок – емкость для ЛКМ. Металлический стакан проще мыть, пластиковый удобнее для контроля за расходом краски. Устройство краскопульта бывает с верхним расположением бачка и нижним
  5. Регулировочные винты для управления подачей краски и воздуха

Расположение бачка для краски

Устройство краскопульта с верхним бачком предполагает поступление ЛКМ под действием земного притяжения. Если наносится густая краска, то лучше использовать именно такой распылитель. Это единственное отличие аппарата от пистолета с нижним стаканом. Устройство краскопульта с нижним бачком предполагает поступление ЛКМ после разряжения жидкости воздушными потоками.

Аппарат с верхним бачком используется для проведения непродолжительных покрасочных работ. Когда краски становится мало, то снижается ее давление – это вызывает некоторые сложности в использовании. Так как принцип работы электрического краскопульта с нижним бачком не зависит от силы тяжести, то работать с ним проще. Емкость, которая находится внизу, гораздо меньше мешает при покраске, но держать пульверизатор нужно строго вертикально.

Схематичное изображение устройства краскораспылителя

Принцип работы

Все устройства для распыления ЛКМ работают по одному принципу – краска, вырываясь из сопла, распадается на мельчайшие частицы и ровным слоем ложится на поверхность. Устройство пульверизатора таково, что она либо дробится за счет прохождения через сопло, либо расщепляется на мельчайшие частички при помощи сжатого воздуха.

Для использования пистолета со встроенным электромотором нужно лишь зафиксировать на приборе баллон с краской, включить прибор в розетку и плавно нажать на курок. Если в наличии имеется компрессор, то необходимо правильно его подключить и выставить нужные рабочие параметры. Механический аппарат требует ручной подкачки воздуха.

Независимо от вида устройства пользоваться краскопультом нужно аккуратно, предварительно изучив инструкцию. Обязательно применяются средства защиты, потому что при распылении ЛКМ или других материалов образуется окрасочная дымка. Заливаемые жидкости предварительно процеживаются и проверяются на вязкость.

Покраска основной поверхности проводится после испытания работы краскопульта – потренируйтесь управлять подачей состава, его нанесением, разберитесь с регулировкой давления.

Виды краскопультов и их применение

Распылители краски делятся на две группы – бытового и промышленного назначения. На производстве используется автоматический краскопульт, который имеет усиленную конструкцию. Бытовые аппараты дополнительно классифицируются по способу создания давления для выброса ЛКМ. Они бывают электрическими, пневматическими и механическими.

Безвоздушный распылитель краски работает от электричества (сеть или АКБ)

Для их работы нужна только стандартная розетка. Электрический краскопульт вибрационного действия доставляет краску к соплу при помощи встроенного насоса без использования воздуха.

Безвоздушные распылители краски выпускаются ручными и напольными. Аппараты со встроенным мотором компактны, стоят недорого, удобны в использовании, но при работе сильно вибрируют. Примером простого и надежного пульверизатора является электрический краскопульт Прораб. Есть модели со встроенными мини-компрессорами – качество окраски у них чуть выше.

Перенос краски на поверхность достигает 60%, так как ЛКМ размельчается только при прохождении через сопло. Качество нанесения ЛКМ высокое, но хуже, чем у пневматических моделей. Выбирая ручной электрический краскопульт, необходимо обращать внимание на материал изготовления всех частей пульверизатора. Чем меньше будет пластика, тем дольше прослужит аппарат. Используются водорастворимые краски, ЛКМ для автомобилей, дерева, металла.

Пневматические

Электрический краскопульт пневматического типа работает от сжатого воздуха, а значит, для его использования нужен компрессор. Это делает краскопульт дорогим, но покрытие получается высокого качества. Существует несколько видов пневматических систем:

  • HVLP – при низком давлении используется большой объем воздуха. Ручной распылитель для краски этого типа создает потери ЛКМ около 30%, имеются сложности при нанесении лака, но аппараты отлично подходят для создания металлических и перламутровых покрытий. Для инструментов, работающих при большой подаче воздуха, необходимо устанавливать фильтр для краскопульта, чтобы очищать воздух от влаги и вкраплений масла
  • LVLP – при низком давлении используется маленький объем воздуха. Прибор прост в применении, создает минимум аэрозольной дымки, переносит 75% краски. Его успешно используют даже новички
  • НР – принцип работы краскопульта основан на высоком давлении. Аппараты образуют густую аэрозольную дымку, что очень вредно для человека и окружающей среды. Потери ЛКМ составляют 45-50%. Из плюсов выделяются высокие производительность и качество покраски

При

Почему не подает краску электрический краскопульт

Строительно-малярные инструменты постепенно совершенствуются. Привычные кисть и валик оттесняет краскопульт, позволяющий за короткое время равномерно окрасить большие площади. Аппарат удобен в использовании, но, как и любая техника, иногда выходит из строя, перестает выполнять свои функции. Что же делать, если краскопульт не распыляет нужным образом краску? Почему вместо равномерного выброса краски из сопла вылетают «плевки» или просто дует воздух?

Чтобы разобраться с этими вопросами, нужно определиться с видами устройств. Существует два вида краскопультов.

Работает на сжатом воздухе. Нагнетание воздуха в красящий пистолет производится вручную, при помощи поршневого насоса.

Еще называется электрическим. Распыляет красящее вещество при помощи встроенного в него насоса.

Обе эти разновидности очень не похожи друг на друга, и при внешне одинаковых неисправностях ремонт ручного краскопульта будет сильно отличаться от ремонта электрического пульверизатора.

Вне зависимости от принципа работы красящего механизма, прежде чем приступить к диагностике и устранению неисправностей, надо приготовить следующие инструменты и запчасти:

Магазин запчастей для ремонтно-строительной техники сможет предложить несколько вариантов ремкомплектов для устранения неполадок у пульверизаторов. Это может быть:

Перед заправкой для удаления конденсата или скопившейся пыли краскопульт нужно хорошо продуть.

Большинство поломок краскораспылителя можно предотвратить, правильно эксплуатируя прибор. Но если возникли поломки, многие из них можно устранить самостоятельно, используя ремкомплекты, в которые входят различные наборы запчастей и комплектующих. Своевременное техническое обслуживание и правильный уход помогут инструменту долгие годы исправно служить своему хозяину.

Подготовка краскопульта к работе. Регулировка и ремонт краскопульта при различных неисправностях Краскопульт не подает краску причина

Нанесение составов, состоящих из лака и краски, является главной функцией, за которую отвечает краскопульт электрический. Применение такого инструмента способно улучшить качество окраски и уменьшить затраты труда.

Такие устройства бывают двух типов: ручного действия и действующие от электрической сети. Они функционируют по технологии распыления без воздуха, пневматического или смешанного распыления.

Для обрабатывания поверхностей составами, состоящими из воды с мелом или воды с известью, используется

Основными преимуществами его применения является сопло твердого сплава для распыления; устойчивое к коррозии покрытие деталей; компактность; простота в обслуживании; незначительная масса; вероятность работы вне зависимости от энергетических источников с внешней стороны; забор раствора из всякого объема; распыление без капель.

Распылитель для краски электрического типа является в настоящее время более популярным. Его применение позволяет существенно улучшить качество осуществляемых работ и при этом уменьшить до минимума расход времени. Необходимо не забывать, что использовать краскопульт электрический можно лишь после предварительной подготовки поверхностей для окрашивания.

Перед началом работ все помещения требуется очистить от мусора, грязи, высушить каждое влажное место штукатурки. Должна быть заглажена поверхность штукатурки с шероховатостями, раствором заделаны все трещины. Без отколов, трещин и иных дефектов должны быть поверхности из дерева. Очистить от ржавчины следует поверхности из металла. Для успешной работы электрическим распылителем краски необходимо следование всем этим условиям. В зависимости от наносится один или два слоя.

В корпус цилиндрического вида вмонтированы элементы насоса, обладающего поршневым строением. Последний включает в себя цилиндр, шток, манжет с рукояткой для привода. Кольца уплотнения требуются, чтобы между деталями корпуса и насосной крышкой имелось больше герметичности. Удочка разделяется на две части, дающие возможнсоть регулировать ее длину. Распылитель снабжен поворотом, чтобы была вероятность изменить вылет факела к осевой удочки.

Смысл работы такого устройства основывается на опускании в нее всасывающего рукава с фильтром, в процессе работы рукоятки штока на всасывании состава для окраски из емкости.

Нагнетая в баллон состав для покраски, клапан захлопывается, при обратном направлении движения штока. При увеличении давления этот состав перемещается к удочке и с помощью курка добирается до распылителя, которым и осуществляется опыление.

И каким должен быть отпечаток окрасочного факела для корректного, равномерного распыления краски. Что же делать, если форма факела не соответствует эталону?

Сегодня вы узнаете

Напомним, что при полной исправности и правильной регулировке краскопульта, окрасочный факел должен оставлять на тестируемой поверхности след равномерно нанесенной краски, по форме напоминающий вытянутый эллипс или прямоугольник со скругленными краями. Его боковые стороны ровные, без каких-либо впадин и выступов, а лакокрасочный материал равномерно распределен по всей площади отпечатка.

Если же процесс распыления идет некорректно и в форме отпечатка факела наблюдаются отклонения, прежде всего, не стоит впадать в панику — зачастую причины этого весьма тривиальны, например несбалансированное соотношение подачи воздуха и краски, или неверно подобранная . Конечно, могут быть причины и посерьезнее, например засорение, повреждение или износ деталей краскопульта (воздушной головки, сопла, иглы).

В любом случае диагностику причин всегда нужно начинать с малого — возможно, элементарное доразбавление краски или чистка краскопульта избавит вас от покупки новой воздушной головки или сопла.

Давайте рассмотрим наиболее часто встречающиеся отклонения окрасочного факела от нормы и разберемся, какие меры нужно предпринять для их устранения.

Форма «восьмерки» и «двойной восьмерки»

Сильное сужение факела в центре возникает, как правило, из-за недостаточной подачи краски или слишком высокого давления распыления. По этим же причинам факел может принимать форму «двойной восьмерки». Подобные дефекты факела чаще возникают при работе с материалами низкой вязкости с низким сухим остатком, чем с высоковязкими.

Решением такого рода проблем может стать увеличение подачи материала с помощью соответствующего регулятора на корпусе окрасочного пистолета или уменьшение давления на входе.

Переизбыток краски в центре или на краях

Чаще всего причиной такого рода дефектов является слишком сильная подача материала. Причем здесь есть интересная особенность: если в распылителях конвенциональной системы при чрезмерной подаче краски будет наблюдаться ее переизбыток в центральной части отпечатка, то на пистолетах систем HVLP и LVLP материал стремится перераспределиться ближе к краям. Попробуйте уменьшить подачу краски и повторите «тест-напыл».

Причиной переизбытка материала в центре факела также может стать слишком высокая вязкость краски или низкое давление на входе. Так что не забудьте проверить вязкость лакокрасочного материала и установить на входе в краскопульт.

«Грушевидная» или «банановидная форма»

«Грушевидный» отпечаток с утолщением в его верхней или нижней части вызван, скорее всего, засорением или повреждением воздушной головки, сопла или воздушных каналов. По этой же причине может наблюдаться смещение лакокрасочного материала влево или вправо («банановидный профиль»).

Здесь нам важно понять, что именно засорилось. Чтобы определить это, поверните воздушную головку на 180° и повторите «тест-напыл». Если отпечаток тоже перевернулся, значит виновата воздушная головка. Снимите ее и промойте растворителем (смотрите постер внизу статьи). Если форма отпечатка не изменилась — причина в засорении или повреждении дюзы.

Чистить воздушную головку и сопло лучше специальными ершиками и иголочками, которые продаются в отдельных комплектах специально для мойки краскопульта.

Если подобных аксессуаров в наличии нет, можно воспользоваться какой-нибудь мягкой щеткой и деревянной палочкой (исключительно деревянной!), заточенной под маленькие отверстия воздушной головки, или же зубочисткой.

Ни в коем случае не используйте для чистки краскопульта металлические предметы (щетки, скрепки). Они могут повредить головку и сопло!

Пульсирующий или дрожащий факел

Если факел вибрирует, струя становится прерывистой и нестабильной, а лакокрасочный материал бурлит в бачке, причин может быть несколько. Как всегда, начнем с малого.

Прежде всего отметим, что подобная нестабильность факела часто встречается на пистолетах с нижним бачком. Если вы работаете таким пистолетом, возможно, дело в недостаточном количестве краски в бачке или слишком большом наклоне распылителя, в результате чего краскозаборная трубка не погружена в лакокрасочный материал и он не поступает должным образом. Добавьте в бачок краски или поверните краскозаборную трубку на 180° и распыление снова будет идти корректно.

На пистолетах с верхним бачком струя также может терять стабильность при большом наклоне (например при покраске различных труднодоступных мест), поэтому старайтесь сильно не наклонять распылитель в таких случаях.

Также обратите внимание на вентиляционное отверстие в крышке бачка — возможно, оно просто засорилось. Прочистите его и факел вновь стабилизируется.

Однако причины могут быть и посерьезнее. Например, плохо затянутая или поврежденная у основания дюза. Выкрутите ее и проверьте резьбу на предмет повреждений и «заминания» витков. Если дюза в порядке — просто хорошенько затяните ее.

Дело может быть и в игле краскопульта — в ее сильном износе, засорении засохшими остатками краски или недостаточно плотном креплении. Для начала снимите ее и прочистите, если это требуется. Смажьте сальник крепления иглы специальной безсиликоновой (обязательно безсиликоновой!) смазкой. Иногда такая смазка идет в комплекте к краскопульту. Также смажьте пружину окрасочной иглы. Если не помогло, замените сальник и подтяните винт крепления, но не перетягивайте его, чтобы не нарушить свободного хода иглы.

Причина также может быть в засорении каналов подачи краски. Тщательно промойте каналы мягким ершиком при снятой игле, воздушной головке и дюзе, после чего обдуйте краскопульт сжатым воздухом.

Как видите, в большинстве случаев причины неправильной формы факела устраняются элементарно. Достаточно правильно настроить краскопульт и подобрать нужную вязкость ЛКМ. Также не забывайте своевременно и тщательно ухаживать за своим краскопультом, уважайте и любите его, и он ответит вам взаимностью.

Как начинающие, так и опытные мастера нередко сталкиваются с проблемой того, что аэрограф плюется, неравномерно разбрызгивая краску. Предлагаем разобраться, почему это происходит и как можно исправить такой дефект устройства?

Об устройстве аэрографа

Аэрографы бывают разные и прежде всего они различаются по способу подведения краски в то место, где она смешивается с воздухом. В соответствии с этим бачок может быть расположен сверху, снизу и сбоку.

Последний вариант удобен тем, что рисовать таким устройством можно практически под любым углом. Нижний тип подводки, если сравнивать его с верхним, предусматривает использование более жидкой краски и более высокого давления. Однако многие аэрографисты предпочитают такой вариант из-за того, что он реже плюется при подаче краски.

Типы аэрографов по управлению подачей:

  • одинарные – в подобных моделях триггером регулируется только воздушный поток, и воздух при этом смешивается с краской, увлекая ее за собой. Такие аэрографы самые простые и недорогие;
  • двойные зависимые позволяют одновременно одним триггером влиять и на воздушный, и на игольчатый клапаны, не останавливая при этом процесс нанесения рисунка;
  • двойные независимые характеризуются тем, что рычажок можно двигать в две стороны, осуществляя функцию подачи воздуха и краски по отдельности. Такие устройства считаются наиболее универсальными;
  • автоматические курковые (очень удобны в использовании и идеальны для начинающих).

Толщина наносимой на поверхность линии зависит от диаметра используемого сопла. Оптимальным является размер 0,2 или 0,3 мм. Если нужно заменить сопло более тонким, то и иглу также нужно поменять либо заточить ту, которая стоит. Нужно заметить, что чем тоньше сопло, тем более чувствительно оно к плотности краски. При замене иглы важно, чтобы сальник плотно прилегал к ней, в противном случае возможно протекание краски.

Сопло аэрографа может быть резьбовым и конусным. Первый вариант является наиболее распространенным. В комплект аэрографа с резьбовым соплом обычно входит специальный ключ для снятия и фиксации. Съем сопла производится без особых затруднений, а вот при его установке следует быть осторожнее, так как оно достаточно хрупкое.

Конусное сопло более удобно в этом отношении. Для фиксации его нужно просто вставить в гнездо и поджать колпачком. Конусное сопло также хорошо тем, что имеет самоцентровку и не требует герметизации.

Сопло может забиваться из-за несоответствия плотности краски и его диаметра. Это нередко приводит к тому, что аэрограф плюется. Поэтому, чем тоньше сопло, тем более легкой консистенции краску нужно заливать в бачок.

И добавим пару слов о сальниках, поскольку, если их неправильно подобрать, то протечка краски обеспечена. Они должны плотно прилегать, при этом лучше выбрать тефлоновые, которые дольше служат и являются более стойкими по отношению к агрессивным нитросодержащим краскам.

Причины, по которым аэрограф плюется

Существует семь основных факторов, которые могут заставлять аэрограф плеваться. Все эти проблемы и способы их решения представлены в данной таблице.

Поломка краскопульта: выполняем ремонт своими руками

Почему краскопульт не работает? Многие, скорее всего, при столкновении с такой проблемой берут гаечные ключи, разных размеров отвертки, разбирают устройство и пытаются разобраться, в чем может быть причина поломки, а главное, как его правильно собрать обратно, без остатков составляющих прибор деталей.

В этой статье предлагается познакомиться, какие бывают краскопульты, причины их частых поломок, и как устранить неисправности своими руками.

  • Какие бывают типы краскопультов
  • Устройство краскопульта
    • Как диагностировать устройство и возможные поломки
    • Как обслуживать и ремонтировать краскопульт

Какие бывают типы краскопультов

Любой распылитель для краски — очень нежное и не приспособленное к халатному отношению к себе устройство, и не всегда поломки являются причиной низкой стоимости инструмента, это может случиться и с известным, прекрасно зарекомендовавшим себя брендом.

Очень часто причинами поломок могут быть:

  • Неправильная эксплуатация краскопульта (см. Как пользоваться краскопультом: советы профессионалов).
  • Пренебрежение элементарными правилами при уходе за инструментом.

Прежде, чем разобрать краскопульт на узлы и детали, нужно познакомиться с типами этих инструментов.

  • Ручными (см. Как выбрать краскопульт ручного действия). Такие конструкции с ручным нагнетателем, по виду и принципу работы, напоминают обычный насос. Здесь в полость с краской давление нагнетается самостоятельно, а затем поступает в сопло.

Подходит такой инструмент больше всего для распыления жидких белил или водной эмульсии жидкой консистенции, а при полностью накаченном баке его хватит лишь на несколько минут покраски, после чего понадобится снова подкачивать насос.

Основные недостатки подобного инструмента:

Как мыть краскопульт

25.07.2020

Как мыть краскопульт

Чтобы инструмент служил долго и не требовал ремонта, к нему необходимо бережное отношение, а эксплуатировать его необходимо в соответствии с инструкцией. Тогда он будет служить много лет, не требуя вмешательства мастера. То же самое относится и к краскопультам: если их ни мыть, не проводить профилактику, то сначала снизится качество работы, а после придется либо менять краскопульт, либо ремонтировать.
Одним из самых важных этапов является промывка агрегата и делать ее необходимо правильно.


Промываем краскопульту правильно

Алгоритм промывки устройства на самом деле не сложный, но делать все надо тщательно и аккуратно.

Необходимо провести промывку всех частей краскопульта, через которые проходят лакокрасочные материалы. К ним относятся:

·         бачок для ЛКМ;

·         шланг, который подает краску или другие материалы в сопло:

·         само сопло конечно;

·         дозирователь в виде иглы;

·         головка на сопле.

Первое, что надо сделать – это слить остатки лакокрасочных материалов. Старайтесь, чтобы бачок очистился максимально в этот момент.
После чего налейте в него растворитель, который подходит к той краске или лаку, которым вы пользовались. Минимум бачок должен быть заполнен на 1/3 от общего объема. Если растворителя нет, то можно заменить его бензином, только чистым без мусора и осадка. Но, учтите, бензин — это мера экстренная и промывать инструмент растворителем после него все равно придется.


После чего включите краскопульт и над отдельной емкостью (понятно, наверное, почему нельзя это делать на растения или землю) краскопульт промывается в рабочем режиме, пока растворителя не останется примерно половина от общего объема. После чего зажмите выходящее отверстие и снова включите краскопульт: остатки краски, лака или другой смеси выйдут в бачок.

Слейте растворитель и заполните емкость новой его порцией: повторяйте процедуру до тех пор, пока все лакокрасочные материалы не вымоются из инструмента.

Если вы думали, что на этом все закончится, то сильно ошибались. Необходимо отдельно прочистить головку краскопульта – то место, где формируется сам «факел».
Для этого нужно снять ее и прочистить все отверстия. Обычно их там четыре штуки. Дырочки маленького диаметра и лучше всего применять для очистки тот набор, что идет в комплекте с краскопультом или приобретен отдельно. Если же у вас такого нет, то подойдут зубочистки, тонкая проволока, булавки, можно использовать старую зубную щетку – в общем все, что способно качественно прочистить отверстия.
После чего головку хорошо прополаскайте в ванночке с растворителем и просушите.


После промывки краскопульт необходимо полностью разобрать и заняться резьбой и местами соединения деталей. Часто бывает так, что туда затекает краска или лак, а если собрать агрегат сразу, то она засохнет и провести последующую разборку будет крайне затруднительно или просто невозможно. Потому места соединения необходимо тщательно промыть растворителем, прочистить ватной палочкой и насухо протереть. Собирать краскопульт можно только после полного высыхания.

Что советуют опытные мастера

Не экономьте растворитель. Запаситесь нормальными его объемами заранее и при промывке не надо считать состав по каплям. Некачественная промывка приведет к большим проблемам в итоге.

Не используйте растворитель, который стоит у вас уже давно в гараже и непонятно вообще во что превратился. Он не только плохо промоет краскопульт, но и сам может его качественно забить. Минимум, что будет у вас при последующей работе – потеки, от которых вы не избавитесь, пытаясь разбавить состав или регулируя напор.

Краскопульт нужно промыть сразу же по окончании работы. Многие краски высыхают крайне быстро и если упустить момент, то проблем с прочисткой инструмента будет не избежать.

Лучше всего для грунтовки применять отдельное сопло с головкой. Так будет работать и быстрее, и много удобнее.

Не используйте для промывки краскопульта металлические жёсткие ёршики или щетки. Таким промыванием вы легко повредите головку.


Не забывайте, что краскопульт требует смазки. Выбирайте ту, что указана как рекомендованная в инструкции к краскопульту. Не забывайте, что смазка проводится только тех частей, которые не имеют контакта с лакокрасочными материалами. Делать ее необходимо регулярно.

Как минимум раз в полгода-год необходимо проводить замену всех изношенных частей краскопульта. В магазинах можно приобрести комплекты прокладок и прочих расходников для конкретной модели инструмента. Даже если вы им пользуетесь редко, а хранится краскопульт у вас в гараже – проводите его осмотр.

При постоянно применении краскопульта, частой его эксплуатации – раз в неделю необходима полная разборка инструмента, тщательная промывка и осмотр.

Уход за краскопультом

Если вы не проводите тщательную промывку, смазку при полной разборке краскопульта, то рано или поздно он выйдет из строя и как минимум перестанет справляться со своей работой. Делать промывку без полной разборки допускается не более трех раз и при этом применять краскопульт можно только для грунтовки и не более того. Но и она в итоге забьет все канальца и сопло, выведя инструмент из строя.


Частицы засохшей краски под воздействием свежих лакокрасочных материалов будут вымываться из сопла, бачка, соединительного шланга и попадать на окрашиваемую поверхность, что испортит всю работу. В итоге придется переделывать заново или останавливаться и убирать мусор, подкрашивая смазанные места. Согласитесь, что хорошего тут мало: как итог материала вы будете тратить куда больше, да и времени на всю эту возню ненужную уйдет много.

После того, как вы закончили работу и максимально тщательно промыли растворителем краскопульт в режиме работы, его нужно разобрать и продолжить очистку всех его частей по отдельности.

Снимите бачок для лакокрасочных материалов и положите его в емкость с растворителем. Состав должен покрывать его полностью.

Снимите красящую головку и также помести ее в отдельную емкость.

Нажмите до упора кнопку пуска и выньте сопло. Если кнопку пуска не нажимать, то в тот момент, когда вы ее будете выкручивать, она сломается. При повторном нажатии на кнопку пуск – иглу можно вынуть.

Кольцо воздухораспределителя замачивать категорически запрещено! Оно набухнет в процессе и после чего его останется только выкинуть. Его надо очищать специальным ершиком из комплекта краскопульта или старой зубной щеткой. После тщательно прополоскать в мыльной воде и вытереть.


В итоге у вас в руках остаётся остов красящего пистолета, в котором свободны все каналы. Их надо тщательно прочистить ершиком и промыть мыльной водой после растворителя, хорошо вытереть и просушить.

Приобретите баллончик со сжатым воздухом – с его помощью очень удобно продувать все части краскопульта одновременно высушивая и удаляя остатки жидкости из него. Таким образом ничего лишнего в нем не останется и не помешает последующей работе.

После прочистки, промывки и просушки краскопульт необходимо привести в рабочее состояние. Его сборка проводится в обратном порядке.

Сначала установите на место иглу.

После чего поставьте распределительное воздушное кольцо. Если вы его все же умудрились замочить, и оно разбухло, то придется купить новое и заменить.

Нажмите кнопку пуска до упора и накрутите сопло. Фиксировать его удобнее всего подходящим по размеру ключом. В некоторых краскопультах инструменты для разборки идут в продажном комплекте.

После чего установите на место красящую головку и в последнюю очередь верните бачок для краски.


Не ленитесь регулярно полностью разбирать, промывать, очищать краскопульт. Это не так сложно, как кажется и не занимает много времени. Но, таким образом гарантируется нормальная работа инструмента долгое время.

Перед тем как использовать краскопульт первый раз его тоже необходимо промыть и очистить от заводской смазки. Производитель весь инструмент покрывает специальным составом, который предохраняет его весь предпродажный период. Для этого его также необходимо полностью разобрать, как уже рассказано выше.

Некоторые краскопульты имеют небольшие отличия в разборке, обычно это инструменты китайского производства. Для этого помимо набора ключей нужен будет еще накидной ключ размером на девять миллиметров.

Разборка китайского краскопульта

Как и всегда, сначала снимите бачок для ЛКМ.

Открутите регулирующий винт и через появившееся отверстие снимите иглу.

Снимите красящую головку.

Поберите ключ, который сможет снять форсунку, а после чего надо найти ключи для демонтажа сопла.

Дальше нам надо будет снять воздухораспределительное кольцо. Обратите внимание на то, что резьба стоит здесь левая и не сорвите ее, так же оно может быть и очень сильно закручено. Вот тут и пригодится накидной ключ на девять, с помощью которого и проводится снятие распредкольца вместе с прокладкой.

После очистки и смазки частей, которые не контактируют с лакокрасочными материалами, сборка китайского краскопульта проворится в обратном порядке. Внимательно отнеситесь к установке на место воздухораспределительного кольца – его надо ставить над отверстиями для воздуха перемычками.
Если вы не нашли смазку, которая рекомендована в инструкции по эксплуатации краскопульта, то приобретаете любую, не содержащую силикон.


Статью подготовил мастер Роман для клиентов магазина Левша.рф


Чем и как промыть краскопульт?

Часто для покраски различных изделий и конструкций используются специальные краскопульты. Чтобы такие приборы смогли прослужить максимально длительное время, необходимо своевременно их промывать. В настоящее время существует большое количество различных средств и способов для того, чтобы тщательно прочистить такой прибор.

Что необходимо для чистки?

Для очищения краскопульта могут понадобиться ряд веществ и приспособлений.

  • Тряпка. При этом она не должна быть ворсистой, чтобы частицы не оставались на краскопульте во время процедуры.

  • Щетки. Лучше заранее приобрести специальные щетки, предназначенные для очищения именно таких приспособлений, они обладают оптимальной для этого жесткостью.

  • Средства защиты. К ним в первую очередь можно отнести защитные перчатки, сделанные из материала, стойкого к воздействию растворителей.

Этапы работы

Чтобы правильно очистить своими руками краскопульт от засохшей краски, следует провести несколько отдельных этапов. Рассмотрим каждый из них отдельно.

Разборка

Для начала прибор необходимо будет разобрать для более удобной и качественной мойки. Чтобы это сделать, надо снять бачок. При этом вытащить иглу можно, открутив сзади специальный регулировочный винт, и уже через это отверстие вынимается и сама игла.

Затем аккуратно снимают воздушную головку.

Чтобы форсунка могла быть легко выкручена, придется воспользоваться ключом из набора. Подбирается подходящий по размерам инструмент, и с его помощью откручивается сопло.

Далее придется откручивать распределительное кольцо. Для этого лучше взять шестигранный и накидной ключи.

Последующая сборка изделия будет производиться в обратной последовательности, при этом обязательно учитывайте, что зафиксировать подкладку распределительного кольца необходимо перемычками строго над отверстиями для воздушных потоков.

Промывка частей

Когда аппарат будет полностью разобран, можно приступать к непосредственной промывке изделия. Лучше всего промывать все детали сразу после использования. Чаще всего такие приборы применяются при распылении грунта, краски или особого лака, перемешанного с отвердителем. Подобные компоненты нельзя оставлять надолго, иначе они засохнут, и отмыть их позже будет гораздо сложнее.

Чтобы промыть покрасочный пистолет после эпоксидного грунта или краски, следует налить растворитель в бачок, плотно его закрыть и хорошо потрясти, чтобы средство смогло затронуть всю поверхность полностью.

Для такой прочистки лучше всего использовать состав марки 646, можно взять и просто ацетон. Иногда растворитель заменяют бензином А95. Но последний случай применяется крайне редко, потому что после обработки этим веществом, пистолет, предназначенный для покрасок, все равно будет нуждаться в дополнительной чистке другими чистящими средствами.

Далее нужно будет очистить все имеющиеся в изделии отверстия и каналы. Для этого их следует тщательно обработать жестким ершиком, который чаще всего идет в одном комплекте вместе с самим пистолетом для распыления краски и грунта.

Отдельного внимания заслуживает промывка сопла. Эту деталь нужно особенно тщательно прочищать от застывшей краски, лака или грунта.

Продувка сжатым воздухом

Когда все детали краскопульта будут полностью прочищены, пистолет необходимо продуть сжатым воздухом. Делают это для того, чтобы избавиться от всех мелких остатков красящих веществ, грунтовки на поверхности.

На данном этапе устройство аккуратно подсоединяют к воздушному шлангу и начинают распылять оставшееся моющее вещество. Распылять можно на тканый материал. Не нужно использовать сразу весь растворитель, вполне будет достаточно и небольшого количества, но следует дождаться, когда начнет поступать уже чистый раствор.

Сборка

После того как краскопульт будет полностью прочищен и обработан, можно приступать к его обратной сборке. На этом этапе нужно будет осуществить те же самые действия, что и при разборке, но в обратном порядке. Кроме того, иглу нужно будет предварительно обработать специальной смазкой – это позволит продлить эксплуатационный срок изделия. Но при этом состав не должен попасть на острие элемента.

Категорически нельзя закручивать бачок на свое место с чрезмерными усилиями после чистки. Ведь оставшиеся частицы лака или краски при высыхании могут просто склеить посадочную резьбовую часть до такой степени, что открутить бачок в дальнейшем будет практически невозможно.

Полезные советы

Если вы собираетесь самостоятельно прочистить краскопульт, то тогда вам необходимо помнить о некоторых советах.

  • Использование индивидуальных средств защиты. Перед тем как приступить к этой процедуре, необходимо надеть резиновые толстые перчатки, чтобы защитить кожные покровы от негативного воздействия растворителей.
  • Осторожное обращение с иглой. Этот элемент устройства довольно легко согнуть, а даже самый мелкий изгиб может привести к тому, что ее придется заменить вместе с покрасочной головкой.
  • Использование продувки либо обтирания. Эти процедуры позволяют избавиться от мелких частиц старой краски либо грунта после полной чистки. Если вы просто будете обтирать поверхность прибора, то тогда лучше подобрать мягкие тканые материалы.
  • Использование мягких ершиков. Не следует применять металлические образцы либо изделия, которые имеют на концах абразивные частицы. Ведь такие приспособления могут сильно повредить воздушную головку.
  • Проведение регулярных смазок. Все детали краскопульта необходимо смазывать специальными защитными составами, проводить подобные процедуры стоит не реже одного раза в неделю.

Кроме того, не забывайте, что все детали, которые начали изнашиваться и ломаться, следует сразу же поменять на новые, чтобы все изделие смогло исправно работать. В магазинах можно встретить целые наборы с запасными частями для этого оборудования.

Некоторые пользователи просто наливают в покрасочный пистолет растворитель и тщательно взбалтывают, все это повторяют несколько раз подряд. Такой способ может подойти только в том случае, если в дальнейшем будет проводиться только черновая покраска, для чистового оформления такой вариант подойти не сможет.

Чтобы содержать такой краскораспылитель всегда в чистоте, нужно помнить о том, как правильно промывать краскопульт после каждой покраски. Это важно для формирования в дальнейшем хорошего факела, за счет которого и получается качественное и максимально равномерное покрытие, создающее абсолютно ровный слой, без непрокрашенных мест и подтеков. Если приспособление будет недостаточно хорошо очищено, то тогда и функционировать изделие будет гораздо хуже, это даже может привести к тому, что в процессе работы из инструмента будут вылетать мелкие частицы старого пигментного покрытия.

Далее смотрите видеосоветы о том, как правильно мыть краскопульт.

Пистолеты-распылители

: начало работы | stewmac.com

Очистка и настройка

Когда вы распаковываете пистолет, он защищен антикоррозийным маслом, и его необходимо очистить перед использованием. Снимите воздушное сопло и промойте его в банке с растворителем. Держите это как банку «Для чистки». Использование и повторное использование как можно меньшего количества разбавителя экономит материалы, сохраняет окружающую среду и оставляет очень мало отходов, которые нужно утилизировать. Тщательно очистите резьбу сопла и пистолета, чтобы удалить жир или металлические частицы, оставленные производителем.

Наполовину наполните чашу теплой мыльной водой, прикрепите ее к пистолету и затем энергично встряхните, чтобы промыть чашку и сифонную трубку. Распылите мыльную смесь, чтобы очистить и обезжирить работу пистолета (выполните действия, указанные в разделе «Использование элементов управления» ниже).

Затем очистите пистолет разбавителем для лака или денатурированным спиртом, чтобы удалить то, что не смогла удалить мыльная вода. Надевайте защитные перчатки и респиратор и работайте в хорошо проветриваемом помещении, как и при любом распылении.

Примечание: Опытные отделочники используют минимально возможное количество разбавителя или растворителя при чистке пистолета-распылителя. Это касается как нитроцеллюлозного лака, так и водной основы. Всего лишь 1 унция. разбавителя или воды можно очистить кварцевый пистолет, если вы будете осторожны; 2 унции. более чем достаточно. Вместо того, чтобы распылять разбавитель через пистолет для очистки, отсоедините шланг и промойте пистолет, сифонную трубку и сопло с помощью насадки для индейки. Держите пистолет вверх дном и дайте жидкости вытечь из наконечника в емкость для очистки.Повторите процесс с другим полосканием. Вытрите пистолет и чашку насухо.

Время от времени небольшое количество растворителя в банке для чистки становится слишком грязным для повторного использования. Никогда не заливайте отделочные материалы в раковину или на землю. Чтобы избавиться от небольшого количества использованного разбавителя, лучше всего использовать его испарение — или, возможно, распылите его на фильтр вытяжного вентилятора (где он также испарится). Соблюдайте осторожность при обращении с легковоспламеняющимися материалами и не допускайте скопления легковоспламеняющихся тряпок.Лучшее место для них — на открытом воздухе в специально изготовленной для этого металлической емкости.

Подсоединение воздушного шланга

Для подсоединения к воздушному шлангу компрессора пистолету-распылителю потребуется соответствующий соединитель. Муфта воздушного шланга с наружной резьбой от поставщика автомобилей или строительного магазина может быть навинчена на воздушный соединитель пистолета (резьба 1/4 «NPT). Используйте тефлоновую трубную ленту на резьбе.

Обычные размеры воздушного шланга 5/16 дюйма и 3/8 дюйма (внутренний диаметр).Для шлангов длиной до 25 футов выберите внутренний диаметр 5/16 дюйма. Для шлангов длиной 50 футов предпочтительно использовать внутренний диаметр 3/8 дюйма. Отрегулируйте регулятор давления воздуха в зависимости от длины шланга:

  • Шланг 15 футов: 30 фунтов на кв. Дюйм
  • Шланг 25 футов: 35 фунтов на кв. Дюйм
  • Шланг 50 футов: 40 фунтов на кв. Дюйм

Использование элементов управления

При первом использовании пистолета-распылителя используйте воду вместо растворителя. Наполните чашу наполовину и продуйте все детали пистолета досуха.

  • Закройте регуляторы вентилятора и жидкости (поверните их по часовой стрелке).
  • Для серийного пистолета полностью откройте регулятор подачи воздуха в основании рукоятки, повернув его против часовой стрелки до упора.
  • Нажмите на спусковой крючок и медленно откройте ручку управления подачей жидкости на задней стороне пистолета — это контролирует количество пропитки, проходящей через пистолет. Когда вы откроете клапан, появится круглая форма жидкости. Слегка закройте клапан для точного контроля при отделке мелких предметов, подкраске или затенении. Для плоских поверхностей (например, топов гитары) откройте клапан, чтобы увеличить количество получаемой отделки.Используйте эту регулировку управления жидкостью вместе с регулировкой управления вентилятором, описанной ниже.
  • Ручка управления вентилятором регулирует ширину и форму вентилятора. Откройте для более широкого узора, закройте для круглого узора. Между двумя крайними точками находится эллиптический узор, который обеспечит хорошее покрытие распылением нужного вам размера. Используйте более широкий узор для покрытия больших площадей и сужайте узор для мелких деталей. Если вы увеличите ширину вентилятора, вам также может потребоваться открыть подачу жидкости.
  • Выбор между горизонтальным или вертикальным веером, вращая воздушный колпак рогам 90 градусов (ослабить стопорное кольцо, чтобы повернуть крышку воздуха). Для вертикального распыления поверните рожки горизонтально и наоборот.

Давление воздуха влияет на результаты

Рабочий диапазон составляет от 15 до 50 фунтов на квадратный дюйм, для небольших образцов требуется более низкое давление. Два распылителя вряд ли согласятся с одинаковыми настройками, так что это вопрос личного восприятия.Некоторые типовые настройки:

  • От 15 до 20 фунтов на кв. Дюйм: аэрография, ретушь, растушевка, солнечные лучи и тонкие отделочные материалы.
  • от 20 до 25 фунтов на кв. Дюйм: Мягкое, бархатистое покрытие, особенно с лаками.
  • от 35 до 45 фунтов на кв. Дюйм: средний диапазон распыления для герметизации и верхнего покрытия.
  • 50 psi: лаки на водной основе могут нуждаться в таком большом давлении.

Используйте минимальное давление, необходимое для распыления отделочного покрытия и его вытекания.Начните с низкого давления, и если вы видите гальку («апельсиновую корку»), увеличьте давление.

Разбавление

Отверстие сопла 1,8 мм позволяет распылять многие виды отделки без разбавления, отлично подходит для очистителей и герметиков на водной основе, лаков на основе растворителей и некоторых тонких лаков. Существует множество подходов к разбавлению отделочных покрытий, от «готовых к распылению» (без разбавления) до обычной смеси из 1 части разбавителя и до 2 частей отделочного покрытия. Гораздо больше растворителя потребуется для распыления легких пятен или для «плавления» (растушевки при ремонте).

Перед разбавлением попробуйте распылить неразбавленный материал. Если пистолет брызгает или разбрызгивается, постепенно разбавляйте его, пока не получите мелкую форму распыления без крупных капель. Возможно, вам также понадобится увеличить давление воздуха.

Заправка пистолета-распылителя

После осторожного перемешивания герметика или лака вылейте всю кварту в распылительный стакан вашего производственного пистолета. Поставьте банку для капель вертикально на минуту, как показано на рисунке, затем переверните банку, чтобы капли капали в чашку, сохраняя край банки в чистоте.Накройте банку крышкой, чтобы она не слиплась и не высохла.

Опрыскивание

Распыляйте, удерживая пистолет на расстоянии примерно 6-8 дюймов от заготовки, и нажимайте на спусковой крючок, пока он не нанесет правильный слой отделки («мокрый» вид нитроцеллюлозного лака, «полусухой» вид лака на водной основе).

Держите пистолет перпендикулярно распыляемой поверхности и перемещайте его параллельно поверхности, сохраняя одинаковое расстояние от объекта на протяжении всего хода распыления.Не поворачивайте его по дуге, это обеспечит легкое покрытие в каждую сторону и сильное покрытие в центре. Каждый проход должен перекрывать предыдущий примерно на треть.

Слишком медленное перемещение пистолета приведет к образованию лужи для отделки; слишком быстрое движение сделает поверхность шероховатой, когда она высохнет.

Чтобы удерживать корпус гитары во время распыления, прикрепите ручку к шейному карману и нанесите струю на шейный сустав по направлению к полу торцом вверх. Начните распыление с одной стороны с торца, двигаясь к шейному суставу.Распылите на другую сторону, начиная с торца и снова двигаясь к шейному суставу.

Сверху или сзади, начните с торца и распыляйте по поверхности слева направо, используя вертикальный рисунок распыления (рисунок распыления изменяется с горизонтального на вертикальный путем поворота воздушной головки на 90 °). Перекрывайте каждый проход на 1/3 и продолжайте, пока не будет покрыта вся верхняя или задняя часть.

При работе сверху вниз любые капли избыточного распыления, падающие вниз, растворяются нанесенным на них влажным слоем.При движении снизу вверх существует риск того, что избыточное распыление попадет на финишный слой после его нанесения. При распылении на вертикальную поверхность двигайтесь достаточно быстро, чтобы избежать провисания или растекания слишком плотного покрытия.

Очистка после нитроцеллюлозного лака

Если вы распыляете нитроцеллюлозный лак в течение дня, вам не нужно чистить пистолет, пока вы не закончите распыление в течение дня. В это время отсоедините пистолет от воздушного шланга и выньте пистолет из чашки.Нажмите на спусковой крючок, чтобы лак с корпуса пистолета стекал обратно в чашку. Затем следуйте инструкциям по очистке, описанным выше.

Скорее всего, в чашке останется разбавитель; оставьте его там и закрепите пистолет на чашке до следующего раза. Не нажимайте на спусковой крючок пистолета после того, как закончите, чтобы немного разбавителя оставалось на корпусе пистолета, сохраняя детали чистыми и не прилипающими. Однако этот подход не подходит для отделки на водной основе.

Очистка после лака на водной основе

После каждого использования лак на водной основе следует возвращать в баллончик, а пистолет промывать и очищать водой.Слейте жидкость из пистолета, затем добавьте немного воды в распылитель. Размахните им, затем распылите немного через пистолет, чтобы освободить его от остатков. Протрите любую отделку деталей; тогда пистолет готов к ополаскиванию в раковине. Переверните пистолет и промойте его теплой водой, протекающей через сифонную трубку и выходящую через распылительную насадку. Перед тем, как убрать пистолет, просушите все детали.

Опция: Если у вас есть крышка распылителя (доступная у большинства поставщиков автомобильных покрытий), вы можете оставить в чашке нитроцеллюлозный или водный лак и накрыть ее, очистив только пистолет.Перед тем, как накрыть чашку, высвободите в нее покрытие корпуса пистолета.

Техническое обслуживание

Слегка смажьте пистолет-распылитель в четырех областях, обозначенных «МАСЛО» на фотографии на странице 2. Используйте очень небольшое количество легкого машинного масла и никогда не используйте смазку, содержащую силикон. Регулярно смазывайте эти детали, чтобы они работали свободно.

Поиск и устранение неисправностей

Большинство проблем с распылением возникает в результате скопления на воздушном сопле или из-за ослабления крепления.Если ваш пистолет не распыляет правильно, вероятные причины и решения перечислены ниже.

Проблема: Сухое покрытие, брызги или отсутствие брызг.

Причина / решение: Заблокировано вентиляционное отверстие в крышке чашки. Необходимо очистить шланг от капель и ниппели. Используйте зубочистку или небольшую щетку, чтобы удалить засохший лак. При необходимости смочите крышку и антикапельный шланг в растворителе.

Проблема: Отделка пузырьков внутри чашки или вертела вокруг воздушного сопла удерживающего кольца.

Причина / решение: Утечка воздуха. Как правило, утечка воздуха просто означает, что воздушное сопло неплотно — затяните его стопорное кольцо. Утечки воздуха возникают также при ослаблении резьбовых соединений. Используйте тефлоновую ленту на резьбовом входе воздуха пистолета перед закреплением шлангового соединителя и на резьбовом соединении между корпусом пистолета и жидкостным ниппелем. Наконец, шайба набивки иглы может быть сухой и изношенной, или крышка с шестигранной гайкой, стягивающая набивку, может быть ослаблена.

Проблема: Распыляемая поверхность имеет форму колбасы.

Причина / решение: Скопление материала на воздушном сопле. Одно из боковых отверстий заблокировано, поэтому воздух поступает только из противоположного (чистого) порта. Это заставляет вентилятор двигаться в направлении заблокированного рожка. Эта проблема также может быть вызвана частично забитым соплом для жидкости.

Снимите воздушное сопло и смочите его растворителем. Спрысните разбавитель через заблокированные боковые отверстия до тех пор, пока они не станут чистыми. Возможно, вам придется проткнуть отверстия зубочисткой или соломкой от метлы, чтобы очистить их, но никогда не используйте для их чистки металлические предметы.

Проблема: Рисунок с одного конца тяжелый и влажный.

Причина / решение: Накопление материала вокруг отверстия форсунки для жидкости или частично закупоренное отверстие форсунки для жидкости. Причиной также может быть неплотное воздушное сопло. Снимите воздушное сопло, смочите его в растворителе, протрите начисто и обязательно плотно прилегайте.

Проблема: Брызги влажные и тяжелые в центре.

Причина / решение: Слишком много материала или материал слишком толстый. Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Разбавьте материал.

Проблема: Распыление расслоилось или сильно и влажно на концах веерного рисунка и слабое и сухое в середине.

Причина / решение: Давление воздуха слишком высокое, и вы распыляете недостаточно материала. Или вы можете распылять тонкий материал и пытаться получить веерный узор, слишком широкий для тонкого материала.Уменьшите давление воздуха или увеличьте поток материала. Кроме того, с широко открытой иглой для жидкости вы можете уменьшить размер пятна распыления, повернув регулирующий клапан вентилятора внутрь по часовой стрелке. Возможно, вам стоит остановиться и начать все сначала, отрегулировав распылитель с нуля.

Проблема: Вентилятор распылителя работает прерывисто и пульсирует.

Причина / решение: Возможно, в чашке недостаточно материала, и если вы наклоните пистолет слишком сильно, сифонная трубка всасывает воздух и вызывает разбрызгивание.Материал может быть слишком тяжелым для пистолета. Часто где-то есть засохшая отделка — ищите ее. Убедитесь, что сопло для жидкости не закреплено, а также не повреждено или загрязнено седло сопла для жидкости. Неплотная или потрескавшаяся трубка сифона может быть причиной. Найдите засохшую набивку иглы или, возможно, ослабленную или неисправную поворотную шестигранную гайку, соединяющую корпус пистолета с чашей.

Наполните бачок на 1/2 — 2/3, не перевернув пистолет. Отверните шестигранную гайку набивки иглы и нанесите пару капель светлого масла на набивку (или замените набивку, если она больше не может герметизировать).Затяните сопло для жидкости или снимите его, чтобы очистить контактные поверхности растворителем. Тонкий материал, который слишком тяжелый для распыления.

Примечание: На заводе форсунка для жидкости устанавливается очень плотно. При первом извлечении иглы для жидкости держите пистолет в тисках с мягкой подкладкой и используйте гаечный ключ с открытым зевом на 22 мм или регулируемый полумесяц, чтобы ослабить его. При повторной установке наконечника приложите усилие, достаточное для его плотного прилегания. Тем не менее, форсунку для подачи жидкости для чистки нужно снимать редко, если вы регулярно чистите пистолет.

Проблема: При срабатывании триггера жидкая игла движется медленно или не движется совсем.

Причина / решение: Завершить накопление между отверстием сопла для жидкости и иглой — уплотнить их вместе; грязный, липкий вал иглы или набивка. Снимите воздушное сопло и погрузите жидкостное сопло пистолета в растворитель, пока затвердевшее покрытие не станет мягким. Затем отверните шестигранную гайку уплотнения иглы; Если игла застряла в упаковке, нанесите немного растворителя на набивку, чтобы ослабить ее (иначе вы не сможете извлечь иглу).

Чтобы снять иглу, полностью выдвиньте клапан регулировки жидкости и снимите пружину сжатия. Вытяните иглу и очистите ее растворителем. Посмотрите через канал иглы и наружу через наконечник для жидкости — если он заблокирован, очистите канал с помощью более тонкого средства для очистки труб. Очистите или замените набивку иглы перед ее повторной установкой и залейте пару капель светлого масла в отверстие набивки.

Периодическая уборка:

Время от времени снимайте головку пистолета-распылителя с крышки / сифонной трубки и пропустите щетку для очистки щетины, смоченную в разбавителе, через верхнюю часть сифонной трубки на поворотном шестигранном соединителе и вытащите другой конец.Удалите остатки щетины, окуните щетку в растворитель и протяните ее через сифонную трубку. Повторите это несколько раз.

Периодическая смазка:

Время от времени при снятии, очистке и замене резьбовых соединений наносите небольшое количество лития, белой смазки или смазки для пистолета на резьбовые части. Это значительно упрощает их последующее снятие и обеспечивает более плотную посадку. Форсунка должна быть надежно закреплена; в противном случае пистолет может брызгать при его использовании.

Установка воздушного компрессора

Воздуховоды могут быть из железа, меди или гибкого резинового шланга. Мы предпочитаем оцинкованные железные трубы с сантехнической арматурой в качестве соединителей. Тепло сжатого воздуха позволяет ему удерживать больше влаги, чем более прохладный воздух. Когда сжатый воздух охлаждается, влага конденсируется в резервуаре и воздушных линиях. Когда давление в пистолете сбрасывается, воздух охлаждается еще больше, что еще больше способствует конденсации. Конденсат может вызвать «покраснение» на напылении (покраснение — это голубовато-белая дымка, указывающая на то, что под лаком задерживается влага — обычно он исчезает при высыхании).Поэтому проложите воздуховоды под небольшим углом, чтобы стекать обратно в компрессор, и предусмотрите точки слива с клапанами. Часто опорожняйте компрессорный бак и точки слива. Кроме того, длинное расстояние между компрессором и пистолетом-распылителем лучше, чем короткое (идеально подходит линия от 50 до 100 футов). Не кладите гибкий резиновый воздушный шланг на бетонный пол (как это делают многие), потому что это усугубляет проблему конденсации.

Чтобы еще больше уменьшить проблемы с влажностью, установите регулятор, фильтр и влагоуловитель в конце воздушного потока рядом с распылителем.Доступны различные варианты установки, включая комбинированные влагоуловители регулятор-фильтр. Регулятор регулирует давление распыления, а фильтр и влагоуловитель удаляют масло и воду из сжатого воздуха.

SAMES KREMLIN | Ручной распылитель Xcite ™ Airmix®


Что делает краскораспылитель Airmix® таким популярным в отрасли?

Наш малярный пистолет Xcite ™, ранее известный как Kremlin Rexson, продается по всему миру с момента его первого запуска в 2009 году.Ассортимент наших краскораспылителей Xcite ™ Airmix® значительно улучшает качество отделки ваших профессиональных проектов по окраске. Они доступны с шарнирным соединением или без него для повышения маневренности и производительности. Мы поставляем большое количество комплектов пистолетов-распылителей со шлангами и насосами вместе с принадлежностями. Наша политика заключается в том, чтобы предоставить вам самые простые решения для улучшения ваших характеристик с нашим окрасочным пистолетом, уменьшая при этом избыточное распыление.

Airmix® (или Air Assisted Airless®) обеспечивает высокое качество отделки и равномерный контроль образования пленки для высокой производительности при расходе краски от 400 до 2000 куб. См / мин с равномерным распылением для идеального распыления от небольшого до большого количества красок.

Узнайте, почему наш малярный пистолет Airmix® соответствует вашим потребностям?

Питаемые воздушными компрессорами, насосы Airmix® (с мощными пневмодвигателями) и краскораспылители со всеми настройками и точным регулятором давления жидкости идеально подходят для распыления большинства продуктов. Наши профессиональные насосы могут питаться от всасывающих стержней или самотечных бункеров (чашек) для выполнения любых покрасочных работ. Наши чашечные насосы доступны с различной мощностью — от высокой до небольших производств. Наш насос Flowmax® — сильфонная технология — подает в пистолет-распылитель постоянный и регулярный поток без риска утечки.Наши очень гибкие шланги для жидкости и воздуха повышают удобство использования пистолета. Свяжитесь с нами по поводу любых расходных материалов для краскораспылителей.

Наши пистолеты-распылители Xcite ™ Airmix® обеспечивают высокую эффективность переноса до 86% (соответствует требованиям для распылителей краски HVLP). Эффективность передачи так важна по многим причинам:

  • Значительная экономия краски: больше краски на готовой продукции и меньше на стенде
  • Сокращение объема обслуживания окрасочной камеры: уменьшение избыточного распыления (для пистолетов-распылителей HVLP)
  • Защита окружающей среды: сокращение выбросов ЛОС — как у краскораспылителя HVLP
  • Более высокая однородность лакокрасочного покрытия: качественное покрытие и равномерная толщина пленки

Откройте для себя нашу линейку ручных малярных пистолетов Airmix®!

Доступны три краскопульта Xcite ™ Airmix®:

  • Xcite ™ 120: работает с насосом с перепадом давления до 20/1 — в сборе с седлом из нержавеющей стали
  • Xcite ™ 200: работает с насосом с перепадом давления до 33/1 — в сборе с твердосплавным седлом
  • Xcite ™ 400: рекомендуется для нанесения одинарных клеев и герметиков, MS-полимеров, клеев, смазок и большого количества материалов, требующих давления распыления выше 200 бар (2900 фунтов на кв. Дюйм).

Для более высоких рабочих давлений посетите наш раздел, посвященный краскораспылителям Airless®. По любым вопросам, касающимся использования краскораспылителя Xcite ™ Airmix®, упакованных растворов, принадлежностей для краскораспылителей и количества имеющихся воздушных головок и наконечников (форсунок), свяжитесь с нами, и мы будем рады помочь вам в деталях!

Наша технология Airmix® также доступна с электростатическим эффектом: наш малярный пистолет Nanogun!

В зависимости от формы ваших деталей может быть разумным воспользоваться эффектом обволакивающего электростатического заряда для оптимизации восстановления краски без необходимости подкрашивать некоторые участки деталей.Стоит знать, что наша технология Airmix® также доступна с электростатическим эффектом с нашим краскораспылителем Nanogun Airmix®.

Руководство по техническому обслуживанию и устранению неисправностей пистолета-распылителя (JGA)

УХОД И РЕМОНТ САНТЕХНИКИ

УХОД ЗА САНТЕХНИКОЙ И РЕМОНТ Никаких специальных навыков не требуется для любого ремонта, описанного в этом разделе.Ремонт сантехники редко бывает опасным, если только протекающая вода не промокает в местах, где есть электричество.

Дополнительная информация

Пистолет-распылитель Binks Model 95SL

Пистолет-распылитель Binks 95SL 6508-XXXX-X Пистолет-распылитель Binks 95SL — последняя инновация в линейке пистолетов-распылителей модели 95. 95SL тонкий и обтекаемый, он весит меньше, чем другие модели. Эти особенности

Дополнительная информация

Руководство по эксплуатации распылителей HVLP

Руководство по эксплуатации пистолетов-распылителей HVLP ВВЕДЕНИЕ Владелец и / или оператор несет ответственность за изучение всех ПРЕДУПРЕЖДЕНИЙ, инструкций по эксплуатации и обслуживанию, содержащихся на этикетке продукта и инструкции

. Дополнительная информация

Сан-Хосе РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

San josé РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Руководство по сборке и эксплуатации San josé 30 мбар — ПОРТАТИВНЫЙ ГАЗОВЫЙ БАРБЕКЮ 1.2. 3. Неправильная установка, регулировка, изменение, сервисное или техническое обслуживание может привести к травмам или повреждению имущества.

Дополнительная информация

Инструкции по установке 4508 4508S

SYMPHONY Смеситель для унитаза со сливом Speed ​​Connect Поздравляем с покупкой смесителя American Standard со сливом Speed ​​Connect — функцией, которую можно найти только в смесителях American Standard. Скорость Коннект

Дополнительная информация

Круглый корпус с боковыми портами

Блок управления рулевым управлением с гидроусилителем (SCU) Информация о запасных частях и ремонте Блоки управления рулевым управлением серии 5 001 Квадратный корпус с боковыми отверстиями Круглый корпус с боковыми отверстиями T E L RP Круглый корпус с концом

Дополнительная информация

Заклепочник для тяжелых условий эксплуатации MP-4V / 39048

MP-4V Heavy Duty Заклепочник / 39048 Этот новый сверхмощный пневматический / гидравлический заклепочник разработан с учетом требований профессионалов.Легкий вес 3,7 фунта. хорошо сбалансированный MP-4V включает Vacuum

Дополнительная информация

ХРАНЕННАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ ДАВЛЕНИЯ

ВОДНЫЕ ОГНЕТУШИТЕЛИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Модель 240-2-1 / 2 галлона ИНСТРУКЦИЯ ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ № 05601 ПРОВЕРКА, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ПЕРЕЗАРЯДКА Все огнетушители должны быть установлены, осмотрены

Дополнительная информация

МАШИНА ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ КРАСКИ

МАШИНА ДЛЯ ПИСТОЛЕТА ДЛЯ КРАСКИ 94996 ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Посетите наш веб-сайт: http: // www.harborfreight.com Прочтите этот материал перед использованием этого продукта. Невыполнение этого требования может привести к серьезному ущербу

Дополнительная информация

ФЛУШОМЕТР — БАКОВАЯ СИСТЕМА

Руководство пользователя по обслуживанию ФЛУШОМЕТР серии 501-A — СИСТЕМА БАКА СМЫВАТЕЛЬ серии 501-A СЕРИЯ 501-A (D) (E) (C) 2 3 (B) 1 4 (F) (A) 6 5 Список компонентов для 501 -Серия A *: 1. Нижняя подающая группа со шлангом

Дополнительная информация

ИНСТРУКЦИЯ ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

ИНСТРУКЦИИ ПО УСТАНОВКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ О РИСКЕ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ.ПОДКЛЮЧАЙТЕСЬ ТОЛЬКО К ЦЕПИ, ЗАЩИЩЕННОЙ ЦЕПЕЙ-ПРЕРЫВАНИЕМ ОТ ЗАЗЕМЛЕНИЯ. УСТАНОВКА УСТРОЙСТВА ДОЛЖНА БЫТЬ УСТАНОВЛЕНА КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ СЛУЖБЫ.

Дополнительная информация

Поиск и устранение неисправностей пожарного гидранта

Поиск и устранение неисправностей пожарного гидранта Пульсация или дребезжание при открытии и течении воды из гидранта. Ослабление штока на гайке нижней тарелки клапана. Затяните гайку нижней тарелки клапана и зафиксируйте фиксатором SS

. Дополнительная информация

Поиск неисправностей.Насос

Поиск и устранение неисправностей насоса Неисправность Возможная причина Способ устранения Утечка масла в области водяного насоса коленвала Изношенная уплотнение коленчатого вала, плохой подшипник, рифленый вал, или отказ держателя о-кольца. Чрезмерный люфт коленвала

Дополнительная информация

orlando РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

orlando РУКОВОДСТВО ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ 2 Руководство по сборке и эксплуатации Orlando 30 мбар — ПОРТАТИВНЫЙ ГАЗОВЫЙ БАРБЕКЮ 1.2. 3. Неправильная установка, регулировка, изменение, сервисное или техническое обслуживание может привести к травмам или повреждению имущества.

Дополнительная информация

13. ЗАДНИЕ КОЛЕСО / ТОРМОЗ / ПОДВЕСКА

13. ЗАДНЕЕ КОЛЕСО / ТОРМОЗ / ПОДВЕСКА 13 3,5 ~ 4,5 кг-м 8,0 ~ 10,0 кг-м 0,8 ~ 1,2 кг-м 3,0 ~ 4,0 кг-м 2,4 ~ 3,0 кг-м 3,5 ~ 4,5 кг-м 6,0 ~ 8,0 кг- m 13-0 13. ЗАДНЕЕ КОЛЕСО / ТОРМОЗ / ПОДВЕСКА 13 ЗАДНЕЕ КОЛЕСО / ТОРМОЗ / ПОДВЕСКА СЕРВИСНАЯ ИНФОРМАЦИЯ …

Дополнительная информация

ВАЖНЫЕ ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ, СЛЕДУЮЩИЕ СЛЕДОВАТЬ

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ. Средство для чистки полов и ковров. Любое оборудование может быть опасным при неправильной эксплуатации.ВЫ несете ответственность за безопасную эксплуатацию этого оборудования. Оператор должен внимательно прочитать и соблюдать

Дополнительная информация

Водяной насос Ford Model A

Модель Ford A Водяной насос Джордж Вашингтон Глава, Inc. 3903 Old Lee Highway Fairfax, VA 22030 1 Содержание Введение / Технические характеристики .. 3 1. Осмотр и снятие водяного насоса. 4 а. Удаление ..

Дополнительная информация

Пистолет-распылитель AirPro с гравитационной подачей

Инструкции и детали Пневматический пистолет AirPro с гравитационной подачей 312579K RU Обычные пистолеты, пистолеты HVLP и соответствующие требованиям для специальных промышленных применений.Только для профессионального использования. 100 фунтов на кв. Дюйм (0,7 МПа, 7 бар) Максимум

Дополнительная информация

ROUGHNECK II Слив без помпы

БЮЛЛЕТЕНЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ SB4027 Ред. I 1/11 Только для отработанного масла ROUGHNECK II Безнасосный слив Модель № 4110-022 ТОЛЬКО ДЛЯ ОТРАБОТАННОГО МАСЛА (черный) Только для антифриза Модель № 4110-023 ТОЛЬКО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАННОГО АНТИФРИЗА (зеленый) Патент №

Дополнительная информация

ШКАФ ДЛЯ ДРОБИЛЬНОЙ ВЗРЫВА МОДЕЛЬ №: CSB20B

ШКАФ ДЛЯ Дробеструйной обработки № МОДЕЛИ: CSB20B НОМЕР ДЕТАЛИ: 7640110 ИНСТРУКЦИЯ ДЛЯ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ GC0216 ВВЕДЕНИЕ Благодарим вас за покупку этого кабинета для дробеструйной обработки CLARKE, предназначенного для использования в профессиональных мастерских.Перед

Дополнительная информация

СЛИВ СТАЛЬНОГО МАСЛА 15GAL С НАСОСОМ 110 В

СЛИВ СТАЛЬНОГО МАСЛА 15GAL С РУКОВОДСТВОМ ДЛЯ ВЛАДЕЛЬЦА НАСОСА 110 В ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: внимательно прочтите и усвойте все ИНСТРУКЦИИ ПО СБОРКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ перед работой. Несоблюдение правил техники безопасности и других элементарных мер безопасности

Дополнительная информация

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ 1988 Toyota Celica 1987-88 TOYOTA Engine Cooling Systems Celica ОПИСАНИЕ Базовая система жидкостного охлаждения состоит из радиатора, водяного насоса, термостата, вентилятора охлаждения, герметичной крышки,

Дополнительная информация .

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *