Рубанок для чего нужен: Для чего нужен рубанок

Содержание

Рубанок: ручной или электрический

Можно ли сказать, что электрорубанок – это более совершенный вариант рубанка ручного? Cравнение показывает, что это вовсе не так.

На фото:

Производительность

Преимущества у «электро». Очевидно, что механизированные рубанки более производительны, ведь за один проход они способны снять слой 2-3 мм, при этом сучки в массиве не являются очень серьезной помехой. Разумеется, для решения строительных задач, вроде обработки длинных досок или бруса, электрорубанок предпочтительнее.

Разновидности

Универсальные vs специализированные. Ручные рубанки всегда имеют узкую специализацию и круг задач. Для чернового строгания есть шерхебель, выравниванием поверхности занимается полуфуганок и фуганок, строганием торцов — торцевой рубанок, а для выборки и зачистки четверти существуют зензубель и фальцгебель. У электрических рубанков особой специализации нет. Можно выделить разве что электрофуганки — мощные производительные машины с широкой длинной подошвой.

Принцип работы

Ручные аккуратнее. Электрорубанок снимает слой материала, оставляя на поверхности неглубокий паз с отчетливыми краями. При строгании далеко не всегда удается получить идеальную плоскость без следов обработки. Можно легко допустить брак в виде заметных ямок (и не только), хотя многое зависит от инструмента и самого пользователя. Ручной же рубанок срезает очень тонкий слой, то есть действует крайне аккуратно, что является важнейшим преимуществом в столярных работах.

Размеры и вес

На фото: рубанок KW712 компании Black and Decker.

Без мотора легче и удобнее. Электрорубанок — довольно увесистый инструмент, ведь у него имеется мощный мотор, а зачастую и массивное литое основание. Барабан с ножами спрятан между двумя башмаками подошвы, поэтому обзор области строгания отсутствует. На этом фоне компактный и легкий ручной рубанок более удобен и точен.

При отвесном строгании он меньше нагружает руку, что положительно сказывается на точности обработки.

Для столяра

Ручной предпочтительнее. Надо снять фаску или скруглить край? Отлично! С легким инструментом удобнее выдерживать нужный угол наклона. Также ручной рубанок позволит деликатно выровнять края деталей под стык (например, снять «горб» на торце), подогнать размеры шипа, если он не входит в паз, аккуратно удалить следы от диска после распила, обстрогать мелкие заготовки. Электрорубанки для столь деликатной работы не предназначены.

Строгание торцов

Ручной торцевой идеален. Его направляют одной рукой, в то время как электрический рубанок всегда обхватывают двумя руками. Если торец узкий, то с электрорубанком можно запросто завалить угол и сильно сколоть материал в конце прохода. Ручной рубанок компактный, легкий, а потому аккуратный: одной рукой можно удерживать заготовку, второй — строгать.

Другие достоинства ручного рубанка

  • Безопасность. Не стоит говорить о том, какие травмы и увечья способны причинить лезвия барабана, который вращается на скорости 12000-18000 оборотов в минуту.
  • Ценовая доступность. Электроприбор дороже ручного инструмента. Правда, и среди ручных рубанков встречаются отнюдь не дешевые экземпляры.
  • Чистоплотность. Он дает тонкую длинную стружку, которую легко собрать. А вот электрический аналог, если к нему не присоединен пылесос, разбросает большое количество мелкой стружки. Уборка может затянуться.
  • Звук при работе. Гораздо приятнее слушать шелест срезаемой стружки, нежели громкий нудный звук электрорубанка.

Достоинства электрорубанка

На фото: аккумуляторный рубанок GHO 18 V-LI Professional компании Bosch.

После прочтения нашей статьи могло сложиться впечатление, что ручной инструмент по всем параметрам превосходит электрический. Но это не совсем так. У электрического рубанка есть свои «плюсы».

  • Высокая производительность. По этому параметру с электрорубанком сложно конкурировать. Таким инструментом вы без особого труда обстрогаете даже длинные доски. При этом некоторые операции электрический рубанок способен выполнить весьма точно и качественно. Так, например, специальные упоры из комплекта помогут быстро выбрать четверть нужной глубины и с ровным краем.
  • Доступность. Прошли те времена, когда слово «рубанок» ассоциировалось именно с ручным инструментом. Сегодня на первый план вышли электрические рубанки. Они продаются едва ли не в каждом инструментальном магазине, а вот качественный ручной «аналог» придется поискать.
  • Возможность стационарной работы. Среди электрорубанков есть немало моделей, которые можно закрепить на верстаке вверх ногами. Так будет удобнее обстругивать небольшие детали.

В статье использованы изображения: bosch-professional.com, skil.ru, blackanddecker.ru


Принцип работы электрорубанка и как его выбрать: 4 раздела

Что собой представляет рубанок, работающий от сети, зачем он нужен и чем отличается от ручного варианта — в статье.

Здесь также рассказывается о том, как устроен электрический прибор, как работает, и на какие характеристики следует делать упор при выборе.

Что такое электрорубанок

Электрический рубанок — это инструмент, предназначенный для строгания. Он может работать от сети или от аккумулятора.

Интересный факт: первое такое устройство выпустила Makita еще в 1958 году.

Читайте также: 5 видов дисков для болгарки и их назначение

Назначение инструмента

Электрорубанок создан для выравнивания, шлифовки дерева. Его используют после первичной обработки древесины. Благодаря этому прибору можно устранить дефекты пиломатериала, сделав его идеально гладким.

Область использования

Применяют электрические рубанки в строительстве, изготовлении мебели. Плотницкие работы с таким девайсом проходят быстрее. Используется электроприбор как в профессиональной сфере, так и в быту. 

Ремонтнику: Шлифовка бетона болгаркой: как правильно, насадки — 4 поясняющих раздела

Функциональные возможности

Помимо строгания, большинство приборов позволяют:

  1. подгонять материал под нужный размер;
  2. подрезать фаски;
  3. создавать пазы;
  4. изготавливать выступы на ребрах досок или же брусьев, чтобы их потом соединять друг с другом.

Это основные функции. Но есть и другие.

Так, пользователь может отрегулировать положение передней части платформы специальной кнопкой или рукояткой, что позволяет ему контролировать глубину среза. Еще одна возможность, которую дает электрорубанок — выборка четверти. Это можно сделать посредством упора. Он оставляет между материалом и инструментом 90-градусный угол. Ограничивается и место обработки. Благодаря этому можно строгать древесину, не вырезая ничего лишнего.

Для безопасности оператора многие производители оснащают электроинструменты:

  1. Кнопкой блокировки — предотвращает случайное включение.
  2. Плавным пуском — электрорубанок не стартует резко, поэтому его легче удерживать во время запуска.
  3. Патрубком — не дает стружке лететь в лицо оператора. К такому элементу можно подсоединить мешок или пылесос для сбора древесной пыли, опилок. Это позволяет быстрее убрать мусор.
  4. Защитой мотора от перегрева, перегрузок — делает девайс долговечнее.

Смотрите также: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Основные характеристики электрорубанка

Чтобы правильно выбрать электроприбор, необходимо обращать внимание на его параметры. Главными критериями являются:

  • Мощность. Варьируется в пределах от 500 до 2500 Ватт. Для дома хватает модели до 900 Вт. Например, у бытового HO 26-82 этот показатель составляет 0,62 кВт. а вот для профессионального применения нужно больше.

Совет: поскольку древесные породы отличаются твердостью и плотностью, хорошо бы приобрести вариант с возможностью регулировки мощности.

  • Ширина строгания: 60-300 мм. Чем больше, тем меньше проходок по материалу придется сделать.
  • Скорость вращения барабана. Диапазон — 10-20 тысяч оборотов в минуту. Чем выше показатель, тем ровнее обработка. Если можно настраивать этот параметр — отлично. Так можно проводить и грубые, и чистовые работы.

  • Глубина строгания. Стоит ориентироваться на породу дерева и качество пиломатериала. Как правило, бытовые модели способны срезать до 4 мм древесины, а профессиональные — до 18 мм, как у TE-PL 85. Для обработки твердых досок с существенными изъянами лучше выбирать второй вариант.
  • Размер подошвы. Широкая платформа делает инструмент устойчивее.
  • Количество и покрытие рукояток. Электрорубанок с двумя прорезиненными ручками удобнее в управлении: прибор легче держать ровно, он не скользит.
  • Возможность настраивать глубину захвата в обе стороны. Это обеспечивает комфортную обработку.
  • Материал ножей. Стальные — долговечнее, чем из твердого сплава, но затачивать и подгонять такие нужно чаще.
  • Сетевой или аккумуляторный. Первый вариант обычно легче. Зато с беспроводным прибором удобно работать на улице или в помещении, где мало розеток: не нужен удлинитель, шнур не путается, не мешает оператору.
  • Дополнительные функции, вроде пылевого патрубка, защитных опций, влияют на комфорт использования и безопасность.

Интересно: сетевой PHO 1500 весит всего 2,4 кг, а его барабан совершает 19,5 тыс. об/мин.

В тему: Электрорубанок: как выбрать инструмент для дома — 6 основных критериев

Конструкция электрорубанка

Чтобы правильно пользоваться инструментом, иметь возможность самостоятельно обслуживать его и ремонтировать, важно знать, каковы его конструктивные особенности, как оно работает.

Устройство электрического рубанка:

  • корпус;
  • блок электромотора;
  • опорная рукоятка;
  • резиновая накладка;
  • платформа-подошва: задняя часть — неподвижная, передняя же регулируется;
  • кнопка включения;
  • барабан, оснащенный ножами;
  • боковой ограничитель;
  • передаточный механизм — приводной ремень.

Это основные элементы электроинструмента. В зависимости от модели, девайс может оснащаться дополнительными рукоятками, кнопками регулировки и другими элементами. Например, у 1911B есть адаптер, благодаря которому к прибору можно подключать пылесос.

Принцип работы электрорубанков прост. Когда напряжение подается на статор, ротор мотора начинает вращаться. А вслед за ним благодаря ремню начинает крутиться и барабан, оснащенный лезвиями.

Отличия электрорубанка от ручного

Основные части обоих видов не отличаются. Но в техническом смысле электрический прибор устроен сложнее. Но разница — не только в этом.

Особенности

Электрорубанок Ручной рубанок
Строгание осуществляется за счет Вращения ножей барабана Возвратно-поступательных движений
Источник питания Сеть 220 В или аккумулятор Не нужен
Пылеудаление Через патрубок Через прорезь сверху
Функциональные возможности
Регулировка ширины обрабатываемой поверхности Да Нет
Использование как фуговального, рейсмусового инструмента Да Нет
Выбор четверти Да Нет
Обработка углов, торцов древесины Да Нет
Выравнивание, циклевание пола Да Нет

Рекомендация: если нужно регулировать ширину обработки, подойдет GHO 26-82 D. Он комплектуется параллельным упором.

Кроме того, во время работы с ручным инструментом нужно прикладывать больше усилий, а точность и качество обработки получается ниже. У электроаппаратов же выше вероятность получить травму, поскольку их барабаны крутятся на высокой скорости.

Узнайте: Как правильно шлифовать болгаркой дерево — 6 этапов шлифовки

Электрорубанок позволяет экономить на пиломатериалах: можно покупать необработанную древесину, которая стоит дешевле, и самому шлифовать ее. К тому же такой девайс производительнее. С ним можно выполнить задачу лучше и быстрее, чем с ручным.
 

Какой рубанок нужен каждому столяру? | Своими руками

И начинающий любитель, иногда занимающийся поделками для своего дома, и опытный профессионал, делающий отличную мебель, со временем убеждаются на практике, что рубанок (конечно же с остро заточенным лезвием) справляется с некоторыми операциями лучше, чем любой другой электрический или ручной инструмент.

И вам не нужен целый набор рубанков разного размера для выполнения всех таких работ. В большинстве случаев вас вполне могут выручить эти три.

1. Для начала торцовочный рубанок

Купите сначала его. Он самый маленький, наименее дорогой и наиболее универсальный из всех. Вы можете использовать его почти для любых операций: смягчения острых рёбер, острожки заподлицо соединений «ласточкин хвост» или деревянных пробок-заглушек, снятия фасок (фото справа), и это быстрее, чем настраивать фрезер.

Он плотно ложится в вашу ладонь, позволяя работать комфортно и почти интуитивно. У стандартных торцовочных рубанков лезвие установлено под углом 45°, а модели с малым углом наклона (около 37°) легче и чище строгают торцы, но также пригодны и для строгания вдоль и поперёк волокон, делая это ничуть не хуже.

Фаски делаются легко и быстро. Возьмите торцовочный рубанок с малым углом наклона лезвия и острогайте фаски вокруг нижнего торца ножки, чтобы предотвратить расщепление волокон. Направляйте инструмент наискось под углом около 45°.

Идеальное строгание провесов. Сровняйте выступающие кромки ящика несколькими движениями торцовочного рубанка. Если образуются задиры и сколы, измените направление строгания.
Ширину ротика можно регулировать. У некоторых моделей торцовочных рубанков передняя часть подошвы сдвигается, позволяя контролировать толщину стружки и гладкость остроганной поверхности.


Читайте также: Рубанок своими руками (фото и чертежи)


2. Зензубель – инструмент для плечиков и щёчек

При подгонке соединений вы сможете снимать тончайшую стружку с щёчек и плечиков шипа. Зензубель имеет специализированное назначение, но он станет для вас незаменимым, если вы часто делаете соединения с шипами и гнёздами. Корпус и лезвие имеют одинаковую ширину, и это позволяет чисто обрабатывать материал внутри угла 90°, поэтому зензубель идеально подходит для точной и плотной подгонки шипов и фальцев.

Некоторые модели можно также применять для зачистки пазов и шпунтов, если узкий корпус входит в углубление. Небольшие зензубели имеют ширину от 16 до 19 мм, а ширина больших доходит до 32 мм. Угол наклона лезвия варьирует от 40°, когда оно снимает тонкую витую стружку, как торцовочный рубанок, до 85°, при котором стружка получается похожей на соломку, как при работе с шерхебелем.

Подгонка шипов к гнёздам. Используйте зензубель для уменьшения толщины шипа, снимая слой материала с каждой щёчки, пока шип не будет плотно входить в гнездо.


Читайте также: Как настроить рубанок своими руками (регулировка стружколома)


3. Верстачный рубанок

Для случаев, требующих установки лезвия под более крутым углом (например, при работе со свилеватой древесиной) или большего усилия, чем при работе с торцовочным рубанком (например, чтобы острогать сужение на ножке стола), вам необходим верстачный рубанок. Они обычно нумеруются числами от 1 до 8 (иногда с дробными значениями) и имеют длину от 127 (№1) до 610 мм (№8). При этом вес инструмента и его цена увеличиваются вместе с размером.

Наиболее универсальными считаются рубанки длиной 305-380 мм. С ними вы можете выравнивать плоскости и делать прямыми кромки досок и склеенных щитов. Угол наклона лезвия обычно равен 45°, но с помощью дополнительных принадлежностей его можно увеличить до 50° или 55°, когда предстоит строгать древесину, склонную к задирам и сколам.

Советуем приобрести рубанок Nq5 с лезвием шириной 50 мм, которое подходит к большинству приспособлений для заточки. Этот инструмент достаточно лёгкий, и вы не будете быстро уставать, работая с ним. Рубанок

№5 немного длиннее и имеет лезвие шириной 60 мм, для которого подходит не каждое заточное приспособление. Увеличение размеров делает этот инструмент тяжелее почти на килограмм, что в некоторых случаях можно считать плюсом, так как это даёт выигрыш в силе из-за большей инерции. Окончательный выбор между этими двумя рубанками следует делать, исходя из своих предпочтений и физической силы.

Увеличивайте угол для трудных случаев. Замена так называемой лягушки, как на этих рубанках №516, позволит изменить угол наклона и работать с тем же лезвием.

Больший угол наклона лезвия, например 50°, как у этого рубанка №516, помогает чисто строгать свилеватую или склонную к задирам древесину.



ПОЛЕЗНО ЗНАТЬ – КАКИЕ РУБАНКИ  БЫВАЮТ И ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЮТСЯ?


ДЕРЕВЯННЫЕ РУБАНКИ ГЕРМАНИИ И АВСТРИИ.

Собственно, других и не делали в XIX — начале XX века, во всяком случае в массовом порядке. Только приблизительно с 1930-х годов в Германии начали выпускать копии американских. Например, вот такой горбач (фото 1).

Вообще, в Германии и Австрии встречается много самоделок, и все они выполнены по определённому сложившемуся образцу. Множество самоделок говорит об отсутствии нужного количества производителей инструмента, так как только им под силу сделать цену на инструмент доступной каждому (крупные производители в Германии появились только в конце XIX века). И конечно, играет свою роль немецкая практичность: если можно сделать самому, зачем покупать?

Фото 1. Горбач, Копия Stanley 113. Германия

Если в Германии самоделка не редкость, то в Великобритании найти её довольно трудно, именно из-за того, что с середины XVIII века там работало много крупных фирм — производителей столярного инструмента.

Основной немецкий или австрийский рубанок отличается от рубанков других стран наличием ручки-рога спереди (фото 2), а более старые (фото 3) имеют рог, как правило, со стилизованным навершием (фото 4). Именно этот тип рубанка прижился в России, так как нашими учителями были немцы (об этом в следующих номерах). Железки, как правило, наварные, т. е. с тонкой приваренной пластиной из высококачественной стали. Применяются двойные и одинарные. Двойные выполнены с оригинальной системой настройки стружколома (фото 5), чаще всего их ширина составляет около 50 мм.

Одинарные встречаются необычной формы (фото 6). В XX веке рубанки часто имеют накладную подошву из граба, а колодку из бука, по-видимому в целях экономии. Соединение выполнено на микрошип. Напомню, что в Австрии и Германии фабричные колодки в конце XIX — начале XX века изготавливались преимущественно из граба. Все основные виды немецких рубанков нам знакомы. Рубанки с одинарным железком имеют длину колодки около 240 мм (фото 7), а с двойным железком, выглаживающие, — длину колодки около 220 мм. Угол установки железка в них приближается к 50°.

Фото 2. Немецкий рубанок, Конец XIX века

Фото 3. Немецкий рубанок. т1826 г.

Фото 4. Передние ручки рубанков. Конец XVIII- начало XIX века

Фото 5. Оригинальная конструкция двойного железка

Фото 6. Необычная форма одинарного железка. Австрия

Фото 7. Рубанок с одинарным железком

В начале XX века появились модифицированные рубанки, например вот с таким прижимом клина (фото 8). Прижим у них «плавающий», что позволяет осуществить надёжную фиксацию, а также устанавливать железки различной толщины. Сбоку, на шайбе клина, видны буквы D. R.G.M. (Deutches Reichs-Gebrauchsmuster), что-то наподобие нашего ГОСТа, который действовал с 1891 по 1945 год.

Фото 8. Рубанок с плавающим фиксатором клина

Фото 9. Рубанок с винтовым прижимом железка и регулируемым ротиком

Фото 10. Рубанок для установки дверных петель внакладку

Фото 12. Зензубель с регулируемой передней частью подошвы

Фото 11. Дорожник

Фото 13. Калёвка с необычной конструкцией железка

А этот рубанок (фото 9) создан по примеру американских образцов второй половины XIX века: винтовой прижим железка и регулируемый ротик. Но есть и чисто немецкие, например такой (фото 10). В русском языке для него даже не придумано названия. Он предназначен для облегчения установки дверных петель внакладку. Нож выпускается на толщину дверной петли. Фактически выполняет роль стамески.

Ещё один рубанок, не сильно распространённый за пределами Германии, — зензубель с Т-образной подошвой, или дорожник т(фото 11), который предназначен для застругивания стенок пазов. Его рабочее положение — лёжа на боку.

А этот зензубель (фото 12) с регулируемой передней частью подошвы. Данная конструкция появилась в 1846 году. Это сделано для возможности установки двойного железка, а также с целью регулировки ротика.

Интересная калёвка с необычной конструкцией железка (фото 13) запатентована в Герман и и (pat. №2181 от 4.11.1877, Dresden). Достоинство этого инструмента в том, что затачивать фигурное железко очень просто, так как профиль задан формой сечения железка, в отличие от стандартных, когда плоское железко надо затачивать в строгом соответствии с формой подошвы. Однако большого распространения такие калёвки не получили, возможно из-за технологических сложностей производства.

Фото 14. Шпунтубели

Фото 15. Фигарей

Фото 16. Гратобель

Фото 17. Регулируемый фальцгобель

Фото 18. Горбач

Фото 19. Шерхебель

Далее представлю несколько распространённых традиционных типов различных немецких рубанков. Шпунтубели (фото 14) с винтовым зажимом направляющей линейки: справа — деревянный с регулятором глубины строгания, а слева — с металлической колодкой и накладкой из латунного уголочка на ограничительной линейке для уменьшения износа. Обратите внимание на оригинальную фиксацию железка: это не германское изобретение, а американское (Worrall patent) аж от 1857 года. Это фигарей (фото 15), а это гратобель (фото 16), если у него удалить подрезной нож справа, то получится косолицый зензубель. Напомню, что косолицый зензубель предназначен для выбирания косых четвертей вдоль волокон, а гратобель — поперёк, например для Т-образного соединения двух щитов на «ласточкин хвост». У регулируемого фальцгобеля (фото 17) все направляющие линейки латунные. Есть ещё горбач (фото 18), шерхебель (фото 19) и цинубель (фото 20). Многочисленны фигурные рубанки (фото 21). Задние ручки имеют, как правило, только фуганки (фото 22). Достаточно редки полуфуганки. А большие наборы полугалтелей и полуштапов, как это принято в Великобритании и Голландии, мне встречать в Германии не приходилось.

Фото 20. Цинубель

Фото 21. Фигурные рубанки. Германия

Фото 22. Фуганки: Нижний образец сделан в Германии, верхний в Австрии

Фото 23. Узор на колодке

Фото 24. Узор на клинке

Фото 25. Крест на колодке – распространённое украшение

В Австрии, как и в Германии, до середины XIX века рубанки и другие столярные инструменты изготавливались вручную, индивидуально. Часто колодка рубанка имела декор в виде простейшей резьбы или набойки чеканами (фото 23, 24). Иногда мастер указывал свои инициалы и дату. Довольно часто использовался в виде украшения крест (фото 25).

Железко изготавливал местный кузнец из того, что было в наличии. Колодки обычно делали из древесины фруктовых деревьев — яблони или груши (фото 26).

Австрийские рубанки второй половины XIX века имеют много общего с германскими и несильно отличаются от них, как правило только мелкими деталями.

Фото 26. Австрийские рубанки. Конец XVIII – начало XIX века

Фото 28. Профильные рубанки. Австрия

Фото 30. Фальцгобель шпунтубель, фигарей. Австрия

Фото 31. Галтельники. Австрия

Фабрики по изготовлению столярных инструментов начали появляться в Австрии в первой половине XIX века. Крупнейшая из них — «Йоган Вайс и сын» (Joh. Weiss and sohn), которая была основана в 1820 году баварским плотником (столяром) Йоганом Баптистом Вайсом. С середины XIX века предприятие становится крупнейшей австрийской фирмой и одной из самых больших в Европе, получает различные награды на европейских промышленных выставках: в Лондоне (1851 г.), Париже (1855 г.), Санкт-Петербурге (1870 г.) и Сиднее (1879 г.). Начинает экспорт во многие страны Европы и США. Массовый выпуск рубанков начинается приблизительно с 1850-х годов. Железки для рубанков изготавливает фирма Herman, чьё имя появляется на многих железках выше логотипа Weiss и ниже двуглавого орла, который символизирует фирму как официального поставщика Австрийской империи. В 1911 году Вайс покупает фирму Franz Wertheim (производитель железок для рубанков и другого стального инструмента), и на железках появляется логотип этой фирмы. Перед Первой мировой войной у Вайса работало около 600 человек. После войны большое количество продукции начинает продаваться в Венгрии и Чехии. Эти инструменты использовались во времена Третьего рейха (фото 27).

Фото 32. Фигарей. Конец XIX века

Фото 33. Горбачи: слева образец фирмы «Иоган Вайс и сын», справа — безымянный

Фото 34. Цинубель. Конец XIX века

Фото 35. Фуганок «Йоган Вайс и сын». Конец XIX века

Фото 36. Фальцгобель, «Йоган Вайс и сын». Конец XIX века

Фото 37. Грунтубели, -начало XIX века. Австрия

Все рубанки выполнены очень добротно. Ассортимент фирмы «Йоган Вайс и сын» достаточно широк. Очень много выпускалось различных профильных рубанков и калёвок (фото 28). Особенно востребованы столярные инструменты были в первые годы после Второй мировой войны, поскольку большинство деревянных конструкций пострадали или сгорели полностью. Так, нарасхват шли рубанки для выстругивания оконных профилей (фото 29) и для других работ по восстановлению интерьеров: фальцгобель, шпунтубель, фигарей (фото 30), широкие калёвки-галтельники (фото 31).

Фото 38.Плотницкий деревенский фуганок, Середина XIX века. Австрия

Представлю некоторые виды австрийских рубанков конца XIX века: фигарей (фото 32), горбач (фото 33), цинубель (фото 34), фуганок необычной формы, без задней ручки (фото 35), традиционный фуганок (фото 22), фальцгобель (фото 36) регулируемый (нерегулируемые почти не встречаются), грунтубель (фото 37), деревенский плотницкий двуручный фуганок длиной 900 мм (фото 38).

Выпускалось много и других инструментов. Некоторые виды специальных инструментов — бондарные и каретные — будут рассмотрены позднее.

© Автор: Олег Оленев – основатель музея столярного инструмента в подмосковном Пушкино

МУЗЕЙ СТОЛЯРНОГО ИНСТРУМЕНТА: Московская область, г. Пушкино, ул. Оранжерейная, д. 28а.


РУЧНЫЕ РУБАНКИ – ВИДЕО

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Как выбрать электрорубанок — самое полное руководство. Вольтра

1. Устройство и принцип работы
2. Плюсы и минусы
3. Основные характеристики
4. Прочие параметры выбора
5. Советы новичкам


1. Устройство и принцип работы

Как и у обычного ручного рубанка, у электроинструментов есть две ручки – спереди и сзади. Кроме того, есть ручка для регулировки резца. Помимо этого, электрорубанки оснащаются системой защиты. Под системой подрузмеваетсядополнительная кнопка, без нажатия на которую включить инструмент невозможно.

Непосредственно режущая часть представляет собой цилиндр, который работает благодаря редуктору и двигателю.Если в обычном рубанке основную работу проделывает простая заостренная пластина, но в электрических моделях за эту функцию отвечает специальный барабан – его также называют ножевым валом. В барабане предусмотрены места для установки ножей, которые и отвечают за строгание. Чаще всего устанавливаются два ножа, но бывают модели с одним или тремя ножами.

Принципиальным отличием электрорубанков от обычных является выброс стружки. Если в обычном инструменте стружка выходит через прорезь, то здесь для этих целей предусмотрен специальный патрубок, к которому можно подключить мешок для сбора мусора или даже пылесос. Как правило, выброс стружки предусмотрен на правую сторону, но есть модели, у которых сторону может выбирать пользователь.


Подошва электрорубанков изготовлена из алюминия и разделена ножевым барабаном на две части. Задняя часть – неподвижна. Если у рубанка присутствует функция регулировки высота строгания – это означает возможность настройки высоты передней части подошвы.

Еще одним отличием между обычными и электрическими инструментами заключается в принципе работы регулятора глубины строгания. У электрорубанков за эту возможность отвечает передняя рукоятка, в то время как у обычных ручных моделей для этого предусмотрен отдельный барашек. Подробнее об этой регулировке мы расскажем чуть ниже.  Электрические рубанки позволяют также регулировать ширину строгания. Для этого в комплекте предусмотрен боковой упор.

По типу питания в продаже доступны два типа электрорубанков — с питанием от сетью и аккумуляторные модели. Принцип же работы инструментов достаточно простой. При включении аппарата в действие приходит ротор – усилия от его вращения передаются при помощи ремня на ножевой вал.

2. Плюсы и минусы электрорубанков

Недостатки

— Для обработки углов или торцов все равно придется воспользоваться фальцгебелем или доборным рубанком

— Большой шанс получить травму из-за неосторожной работы

— Циклевка поверхностей затруднительна

Достоинства

— Экономия. Обработанные доски стоят почти в два раза дороже необработанных. Рубанок окупится уже через несколько кубов.

— Значительная производительность

— Возможность выборки четверти

— При работе практически не требуется прилагать усилия

— При желании рубанок можно использовать в качестве фуганка, строгального или рейсмусного станка


3.

Основные характеристики электрорубанков Мощность рубанка – это параметр, который характеризует энергопотребление. От мощности же зависит и перечень работ, с которыми будет способен справиться электрорубанок. Соответственно, чем бОльшая плотность у обрабатываемого материала, тем бОльшая мощность потребуется. Она также зависит от ширины строгания.

Идеальным вариантом будет покупка действительно мощного электрорубанка. Во время работ он будет нагружаться лишь наполовину, что благотворно скажется на сроке службы. Но, как правило, если инструмент используется лишь эпизодически, можно купить и недорогой электрорубанок. В среднем, у самых дешевых моделей этот показатель равен 400Вт, в то время как у самых дорогих может доходить до 2000Вт и более.

Частота вращения (число оборотов в минуту) – важнейшая характеристика при выборе электрорубанка. Чем большее количество оборотов, тем более ровная и качественная обработка будет произведена. Обороты недорогих электрорубанков находятся в пределах 11-13 тысяч об/мин – этого значения хватит для грубой обработки. Для получения максимально гладкой поверхности лучше купить инструмент с 15-18 тыс. об/мин – этого будет достаточно для финишной обработки.

В большинстве недорогих моделях при возрастании нагрузки снижается и число оборотов, что может негативно сказаться на качестве обработки материала. Некоторые модели рубанков (Makita KP 0810 C) способы одинаково строгать и при малой, и при большой нагрузке. В подобных инструментах установлена электронная система поддержания оборотов. Система помогает не только увеличить производительность работы, но и уберегает двигатель от перегрева.

Ширина строгания (обработки) – максимальная ширина, с которой рубанок может справиться за один проход. Ширину подбирают в зависимости от формы заготовки. Этот параметр может составлять от 60 до 300 мм. Наиболее распространены модели с шириной строгания 82 или 110 мм, причем первые дешевле. Рубанки с меньшей шириной востребованы мало, а с бОльшей подходят лишь для профессионального использования. При выборе между двумя размерами, лучше купить электрорубанок с большей шириной строгания. Так, при необходимости обработать 10-сантиметровую доску, быстрее и качественные с этим справиться нож шириной 110 мм. 82-милиметровым придется делать несколько проходов, что отрицательно скажется на конечном результате.


Einhell RT-PL 82. Мощность 850Вт, ширина обработки 82 мм, глубина строгания 3 мм.

Глубина строгания – параметр, который характеризует амплитуду между передней и задней подошвой рубанка. Проще говоря, это максимальная глубина, которую рубанок способен «снять» с заготовки. У недорогих инструментов с мощностью до 700Вт глубина составляет 2 мм, у самых мощных электрорубанков (2000Вт) – 4 мм, но истина, как всегда, посередине.

В некоторых моделях «глубинных» электрорубанков отверстие для выброса стружки склонно к постоянному забиванию – поэтому перед покупкой конкретной модели, желательно ознакомиться с отзывами. Если же отзывов нет и проверить модель на практике не представляется возможным, косвенно об этом факторе можно судить по диаметру патрубка.

Некоторые модели электрорубанков (к примеру, Энергомаш РУ-10650) предоставляют возможность регулировки глубины строгания. В таких инструментах передняя рукоятка является одновременно и рычагом для установки глубины – таким образом, настроить инструмент на необходимую работу можно в любой момент. Наиболее высокой точностью регулировки обладают электрорубанки с направляющими.

Порой об этой функции можно услышать негативные отзывы, за которыми, на проверку, скрывается просто неумение ею пользоваться. Как правило, регулятор сдвигается с достаточно большим усилием, но если во время работы чрезмерно давить на ручку, возможно непреднамеренное изменение глубины строгания.

Выборка четверти – «выстругивание» паза по краю заготовки. Многие модели оснащены подобной функцией – узнать о ее наличии можно по специальному упору и ограничителю. Упор необходим для фиксации угла 90 градусов между деталью и инструментом, он же отвечает за глубину выборки. Ограничитель находится с противоположной стороны и отвечает за ширину паза.

Плавный пуск – функция, которая снижает нагрузку на сеть при включении. Как правило, у электроинструментов пусковые токи значительно превышают рабочие, что может негативно отразиться на электросети или подключенных к ней приборам. Помимо этого, у рубанков с плавным пуском раскручивание ножей также происходит плавно, а значит начать работу можно без рывков.

4. Прочие параметры выбора

При выборе электрорубанка попытайтесь узнать о периодичности замены ножей и приводных ремней. Как правило, замену необходимо проводить раз в два-три года, но некоторые модели требуют и более частого обслуживания. Сама замена не представляет ничего сложно – ремень находится под съемным кожухом (на фотографиях это черная пластиковая панель). Но стоимость ремня составляет примерно десятую часть недорогого электрорубанка. Некоторые ножи могут затупляться быстрее, но они двухсторонние и поэтому срок их службы – больше.

Официальных сведений о скорости истирания производители не предоставляют, поэтому, возможно, такой информацией с вами поделятся обладатели инструментов. Впрочем, если вы не планируете слишком часто использовать инструмент, то на этот фактор можно смело закрывать глаза.

Но не стоит и забывать, что чем популярнее модель – тем проще найти для нее комплектующие. Ведущими брендами рубанков являются Bosch, Einhell, WATT, Huyndai, Makita, Hitachi и DWT. Определенную популярность завоевали бренды с «родными» названиями — Союз, Ставр, Энергомаш и Фиолент. Так, из недорогих вариантов неплохо себя зарекомендовали DWT HB 03-82 и Bosch PHO 20-82, среди более «серьезных» инструментов – Bosch GHO 40-82 C Professional и Makita 1806 B.

Главным преимуществом покупки электрорубанка является легкость работы. Но если выбрать слишком тяжелую модель, это достоинство может стать не таким заметным. Оптимальный вес инструмента для непрофессионального использования – 3-4 килограмма.

На удобство работы влияет также форма ручки. Попробуйте подержать рубанок за обе рукоятки, сделайте несколько пробных движений, имитирующих работу. Будет лучше, если рукоятки будут прорезинены – тогда руки не буду соскальзывать.

Длина шнура у электрорубанков может составлять от 1,5 до 10 метров. С одной стороны, длинный шнур никогда не помешает, но довольно часто можно услышать истории о том, как этот самый шнур был перерезан во время работы.

Некоторые модели электрорубанков продолжают строгать даже при выставленной нулевой глубине. Поэтому при выборе между двумя похожими моделями, лучше отдать предпочтение той, у которой насечка глубины строгания имеет отрицательные значения.

Если вы планируете работать в мастерской или на открытом воздухе, то вопрос куда девать стружку не стоит так остро. Если же требуется чистота, то лучше купить электрорубанок с возможностью подключения пылесоса (к примеру, Makita 1911 B или DWT HB 03-82). У некоторых моделей и вовсе можно выбирать сторону выброса стружки (к примеру, Bosch GHO 26-82 Professional).


Для длительной работы стоит обратить внимание на нагрев инструмента. Недорогие электрорубанки требуют перерыва примерно каждые полчаса. При несоблюдении этого правила существует риск порчи инструмента.

Подошва электрорубанков гладкая, но на ощупь можно прочувствовать небольшие бороздки. Бороздки необходимы для недопущения образования воздушной подушки – только так можно добиться среза с одинаковой толщиной снятия материала. Кроме того, для снятия фасок на подошве специально создают желобки V-образной формы.


Комплект поставки напрямую зависит от стоимости рубанка и его бренда. Часто в комплект включен дополнительный набор ножей, направляющие для параллелей и для выборки четверки, боковой ограничитель, переходник для пылесоса и кейс.

5. Советы новичкам

— После покупки рубанка не стоит сразу пускать его работу. Включите его на холостом ходу: так вы проверите плавность пуска, вибрации, определите еще некоторые рабочие моменты. — Если вам необходимо работать с грубым и неровным материалом, смело ставьте глубину резания на максимальное значение. При втором подходе значительно сократите глубину. При третьем и следующих подходах выставляйте как можно меньшие значения. Чем больше глубина строгания, тем медленнее стоит перемещать инструмент по поверхность. Большинство производителей отмечают среднюю скорость – 3 метра в минуту. — Строгать необходимо по направлению волокон – строгание «против шерсти» является неправильным. Если заготовка склеенная – работать нужно под углом. — Острые края досок со временем могут потерять «товарный» вид и расщепиться. Поэтому, если заготовка не требует острых краев, лучше сделать фаску. В ее создании помогают V-образные желобки на подошве инструмента. — Если во время работы рубанок начинает «буксовать», застревать или стружку получается не такая, как обычно – это признак необходимости замены (или заточки) ножа. Для заточки лучше использовать точильный станок с регулируемым углом наклона детали. Как правило, передняя сторона ножа затачивается под углом в 25 градусов, а режущая – под 45. Но встречаются модели у которых передняя поверхность не затачивается в принципе. Самый важный момент в заточке – ее равномерность. Любые выпуклости или углубления негативно отразятся на результатах работы. — Не стоит чрезмерно давить на электрорубанок во время работы. Вы можете непреднамеренно изменить глубину строгания.

— Следите за уровнем расположения задней и передней подошвы – чем он ровнее, тем качественнее будет срез. Также важно следить за длиной выступающих лезвий (если у вас модель с 2-мя или 3-мя) лезвиями. Если, к примеру, один нож будет выступать на 0,5 мм больше второго, то второй уже не будет строгать – он будет лишь слегка чиркать по поверхности.

— По линии обработки в первую очередь должны проходить ножи, а не подошва. То есть если деталь небольшая, ориентироваться стоит на ножевой вал.

— Если вы используете боковой упор, следите за тем, чтобы край заготовки, по которому перемещается сам упор, был ровным. В противном случае качество паза или четверти может пострадать.

— Чтобы глубина строгания оставалось максимально одинаковой, в начале участка следует сильнее давить на переднюю часть, тогда как в конце – на заднюю.

— При работе с длинными досками, желательно двигаться вместе с рубанком, а не пытаться обработать как можно больше на вытянутых руках. Так исключается возникновение «ступенек» на поверхности.

Таким образом, несмотря на кажущуюся простоту, работа с рубанком требует определенных навыков и знаний. С другой стороны, никакой равноценной замены электрорубанкам не существует – поэтому если вы не хотите переплачивать за уже обработанные доски, лучшим выходом будет купить электрорубанок


какие решает задачи и как им пользоваться

При создании из листов гипсокартона всевозможных конструкций, например при монтаже листов на потолочный каркас, важно сделать торцы ровными. В случае с заводским материалом такой проблемы нет, так как листы продаются уже с готовой фаской, и торец является идеально гладким. Самостоятельная резка только в редких случаях оставляет после себя ровные торцы. Это не вопрос какой-то эстетической привлекательности, скорее, это вынужденная мера. Во-первых, промежутки между отдельными пластами не должны отличаться между собой, иногда же лишние миллиметры просто не дают материалу качественно встать на нужное место. Как раз в этом случае следует использовать рубанок для гипсокартона кромочный.

Что представляет собой рубанок для листов ГКЛ

В народе название этого инструмента отличается, так он может встречаться под названиями «обдирочный рашпиль» или «терка по гипроку». Во всех случаях речь идет об одном и том же инструменте. Приспособление включает в себя режущее полотно, изготавливаемое всегда из закаленной стали, попросту говоря, рашпиль, силуминовый полый корпус и рукоятку. Иногда можно встретить модели и без рукоятки, но это редкость. Кромочный рубанок по гипсокартону не имеет альтернатив в свой области, так как нож для ГКЛ будет резать долго и далеко не всегда аккуратно, то же самое можно сказать и про обычные рубанки, которые только испортят лист.

Выбирая кромочный рубанок для одноразовой работы не стоит покупать дорогой прибор, т.к. разница только в долгосрочности.

Что касается работы с таким инструментом, как кромочный рубанок по гипсокартону, то тут нет особого секрета. Лист ГКЛ чаще всего ставится обрабатываемым торцом вверх. Далее по торцу проводится рубанок, давление на него должно быть минимальным, особенно для новичков. Дело в том, что усиленное давление приведет к большему срезу материала, но ровность этого среза вряд ли будет соответствовать ожиданиям.

Для примера можно рассмотреть, как работает рубанок кромочный для ГКЛ при обработке листа, в котором нужно добиться разной ширины листа. Разница для сторон будет составлять 10 мм. Для начала проводится линия в соответствии с нужным размером, далее с листов снимается абсолютно весь картон. Теперь можно работать рашпилем с обеих сторон и время от времени удалять с корпуса инструмента лишнюю пыль. Бить рубанок с целью удаления пыли нельзя, так как пластиковый корпус легко повредить. Заменяемой является стальная пластина, тогда как запасной корпус в продаже не найти.

Разновидности

Различается рубанок для ГКЛ по длине полотна, выпускаются такие виды:

  1. К категории стандартных инструментов относится рубанок с пластиной в 250 мм, такие пластины можно применять в самых различных корпусах многочисленных торговых марок.
  2. Несколько укороченной моделью является инструмент с полотном в 140 мм. Необходим для работы на ограниченных участках.
  3. Рашпили практически не имеют корпуса, то есть состоят из рашпиля и рукоятки, имеют длину полотна, равную 63 мм. Нужны для совсем точечных работ.

Для работ в домашних условиях дорогостоящая терка по гипсокартону не требуется, так как затраченных денег покупка не оправдает. Отличие дорогого инструмента от дешевого исключительно в сроке службы изделия. Если работы разовые, то остановиться можно на рубанке из силумина. Для промышленных задач лучше использовать рубанки с корпусом из пластмассы или даже из стали. Периодическая замена пластины продлит срок службы рубанка на несколько лет.

Статья — Основные виды рубанков

Рубанок – незаменимый инструмент для работы любого плотника. Ведь при изготовлении деревянных изделий очень часто приходится изменять толщину изделия, создавать различные выемки, устранять неровности с поверхности. И здесь без рубанка не обойтись.

В настоящее время существует очень много видов этого древнего инструмента.

Рубанки-медведки, названные так, вероятно, потому, что как старинной русской игрушке им должны работать два человека. Два человека сидят на изделии, над поверхностью которого работают, держатся с двух сторон за ручки и двигают рубанок то в одну сторону, то в другую. Рубанки медведки применяются обычно тогда, когда чистота и гладкость поверхности изделия не важна.

Для обработки изделий, имеющих на поверхности волнообразные неровности используются фуганки. Фуганок постепенно стесывает ненужное дерево, создавая ровную поверхность. Сначала получается неровная, обрывочная стружка – признак того, что поверхность еще не выровнялась и волны и кочки на ней имеются. Однако постепенно стружка становится все ровнее и под конец превращается в тонкую непрерывную ленту. Когда лента становится непрерывной, обработку фуганком можно прекращать – это признак того, что неровности на поверхности изделия исчезли.

Кроме рубанков-медведок для грубой обработки древесины используются также шерхебели. Поверхность после обработки шерхебелем поучается неровная, шершавая, со множеством выемок и зазубрин.

А вот если нужно придать изделию изящество и гладкую поверхность, то после работы шерхебелем используют рубанки. Сначала поверхность зачищают одинарным рубанком, имеющим одну железку. Потом применяют двойной рубанок. Двойной рубанок отличается от одинарного тем, что имеет дополнительную деталь – контржелезку. Контржелезка в процессе работы рубанком ломает стружку, и это предотвращает вероятность появления неровностей в результате отщепления стружки. Обработка шлифтиком – это окончательный этап зачистки поверхности изделия. Шлифтик – это во сущности, тоже двойной рубанок, но со своими особенностями: у него уменьшен пролет (до 5 мм) и увеличен угол присадки (до 60 градусов). Благодаря этим особенностям шлифтика, стружка выходит тоньше и поверхность древесины, обработанной этим рубанком, становится более чистой и ровной.

 

Ручной рубанок. Виды и устройство. Применение и как выбрать

Ручной рубанок – это строгальный деревообрабатывающий инструмент, используемый плотниками и столярами. Он применяется для придания поверхности древесины требуемой формы с прямыми линиями. С помощью этого инструмента проводится обработка заготовок под требуемые параметры, а также создаются различные столярные соединения, такие как шип-паз и выборка четверти.

Конструкция рубанка

Ручной рубанок является довольно простой конструкцией, которая состоит из колодки с ровной подошвой. Она может быть выполнена из древесины или металла. На ее концах устанавливаются ручки. Передняя предназначена для хвата и удержание рукой, а задняя обеспечивает удобный захват для толкательных движений. Ближе к задней рукояти инструмента имеется зажим, в который устанавливается нож из твердой стали. Колодка имеет сквозную прорезь, сквозь которую выдвигается нож.

Существуют как более сложные, но легко настраиваемые конструкции рубанков, так и простейшие, в которых в качестве зажима для ножа применяется деревянный клинышек, забивающийся молотком. При правильной настройке подобные инструменты обладают одинаковыми характеристиками реза. Главными критериями, которые ставятся к рубанкам, являются острота ножа и материал изготовления. Угол заточки лезвия подгоняется под определенный материал, который необходимо строгать. Это связано с тем, что различные породы древесины обладают разной твердостью.

Особо важным критерием является ровность подошвы. В деревянных рубанках со временем она деформируется в результате стирания. Кроме того, при намокании подобный инструмент может выгнуться, что сделаете его непригодным для дальнейшего применения. Металлические колодки в этом плане значительно лучше, но в большинстве случаев их делают из стали, которая подвержена коррозии. В результате продолжительного неиспользования инструмента он покрывается слоем ржавчины, возникающей даже при контакте с влажным воздухом. Как следствие при работе происходит пачканье заготовок.

Большим недостатком металлических колодок является наличие ошибок при литье. Если подошва сделана винтообразной, то обеспечить идеально ровное строгание невозможно. В связи с этим перед покупкой важно внимательно оценить гладкость и ровность поверхности подошвы, чтобы не приобрести плохой инструмент. В случае с деревянными рубанками наличие дефектов подошвы можно решить, поработав напильником.

Разновидности рубанков

Стоит отметить, что ручной рубанок, в отличие от подавляющего большинства прочего столярного инструмента, имеет множество разновидностей. Конструкция каждой модификации подогнана для выполнения специализированных задач. Не существует полностью универсальной конструкции, которая позволит проделать любую работу. Всего разделяет 2 группы рубанков:

  • Прямого строгания.
  • Фигурного строгания.
Ручной рубанок плоского строгания
К категории рубанков плоского строгания относят:
  • Одинарные.
  • Двойные.
  • Шерхебели.
  • Шлифтики.
  • Фуганки.
  • Цинубели.
  • Обдирочные.

Одинарный ручной рубанок предназначен для выравнивания поверхности древесины для получения идеальной плоскости. Он снабжает прямым лезвием, у которого слегка закругленная кромка. Благодаря отсутствию острых углов, на концах рабочей поверхности лезвия, при движении на заготовке не остаются канавки. Такой инструмент позволяет исправить грубую обработку после пилы или топора.

Двойной имеет похожую конструкцию с одинарным, но снабжается дополнительным ножом, который ломает стружку. Он применяется для финишного выравнивания и позволяет достигнуть более гладкой поверхности, которая практически не нуждается в затирании шкуркой.

Шерхебели имеют закругленные лезвия, которые устанавливаются под углом 45 градусов к боковой стороне подошвы. Овальная кромка позволяет проводить строгание поперек волокон. Также к особенностям данного инструмента можно отнести довольно широкий зазор для вывода стружки, который в зависимости от модификации составляет 3-5 мм. Такой инструмент превосходно подходит для грубой обработки. Он обеспечивает быстрый съем стружки, но при этом получаемая поверхность будет обладать шероховатостью и зазубринами, требующими дополнительной обработки.

Шлифтики представляют собой рубанки, в которых лезвие расположены под углом 50 градусов. Такой инструмент оснащается двойным лезвием, а также стружколомом. При снятии древесины создается очень качественная гладкая поверхность, которая не нуждается в дополнительной доработке. Шлифтики обычно применяют после того как заготовка обрабатывается более грубыми инструментами. Задача таких рубанков в доведении до идеально гладкой.

Фуганок – это инструмент для чистовой обработки, который применяется для снятия стружки на больших поверхностях. Для него характерна длинная колодка, поэтому он эффективно снимает выступающие части древесины, при этом обходит углубления. Фактически чем длиннее фуганок, тем на более идеальные результаты можно рассчитывать после окончания работы. Фуганок самая распространенная разновидность рубанка, которую можно встретить в любой мастерской, где занимаются профессиональной обработкой древесины.

Цинубели имеют одинарный зубчатый нож, который в отличие от обычного инструмента создает рифленую поверхность, обычно применяемую для склеивания заготовок. Просто подготовив две части древесины с помощью цинубеля, можно увеличить непосредственную площадь контакта при прилегании. Благодаря этому повышается прочность склеивания. С эстетической точки зрения, создаваемые борозды не несут особой привлекательности, поэтому данный инструмент не применяется для других целей.

Обдирочный ручной рубанок представляет собой совершенно отличительную конструкцию от классической. Его подошва представляет собой металлическую терку. Инструмент не имеет ножа. Его применяют исключительно для выравнивания торцов гипсокартона. Такая терка позволяет исправить дефекты, которые были допущены при раскройке гипсокартонных листов перед их сборкой в различные конструкции.

Рубанки для фигурного строгания

Данная категория инструмента предназначена для создания пазов, а также обработки выступов и кромок. С развитием электрического инструмента и появлением ручных фрезеров подобный инструмент отошел на второй план, но по-прежнему встречается в мастерских.

К фигурным рубанкам можно отнести:
  • Зензубели.
  • Кантенхобели.
  • Шпунтубели.
  • Федергубели.
  • Калевки.
  • Фальцгебели.
  • Штапы.

Зензубель представляет собой узкий рубанок, с помощью которого можно выбрать четверть. Также благодаря его узким габаритам можно снять торец заготовок, чтобы получить паз. Существуют различные модификации данного инструмента, предназначенные для работы с древесиной вдоль и поперек волокон. В большинстве случаев данный инструмент выбирают для проведения чистовой обработки по уже сформированной грубой поверхности.

Кантенхобель – это довольно компактный ручной рубанок, который применяется для снятия фаски. С его помощью обрабатывают торцы, придавая им более приятную поверхность. Данный инструмент имеет трапециевидную форму лезвия. Обычно кантенхобель имеет один режущий нож, но могут быть и два. Режущая кромка располагается под углом к боковой поверхности подошвы. С помощью такого орудия проводится чистовая обработка, которая требует минимальной поправки с помощью шкурки или напильника.

Шпунтубель – это специализированный ручной рубанок, с помощью которого выбирается паз. Инструмент является легко узнаваемым благодаря двойной подошве. Одна колодка служит для направления траектории движения, а с помощью второй крепится лезвие. Такой рубанок можно регулировать, меняя расстояние между двумя колодками, тем самым подгоняя расстояние до обрабатываемой кромки.

Федергубель – это торцевой инструмент, с помощью которого обрабатываются продольные выступы заготовок. Он имеет особую форму лезвия с подъемом по центру. В результате обработки торца доски можно получить продольный шип, применяемый для склеивания с другой деталью, в которой предварительно проделан паз аналогичного размера.

Калевка одни из самых необычных рубанков, который позволяет проводить фигурную обработку заготовок. Он применяется для производства карнизов, а также багетов и оформления дверных проемов. Подошва клевки имеет ступенчатую форму, которая в зеркальном отображении передается заготовке.

Фальцгебель – это также узкоспециализированный рубанок, с помощью которого можно сформировать полосу по краю заготовки, без предварительной разметки. Фальцгебель имеет похожую подошву на калевку.

Штап – это небольшой ручной рубанок, предназначенный для закругления кромок. Его лезвие имеет полу закругленное заглубление. Кроме этого, узнать подобный инструмент можно по вогнутой подошве. Данная конструкция подошвы и ножа позволяет делать с торцов закругленную форму.

Настройка рубанка

Регулировка рубанка заключается в настройке высоты выхода острия лезвия сквозь подошву. Чем больше выступает режущая кромка, тем толще снимаемая стружка и ниже качества получаемой поверхности. При недостаточном выходе лезвия снимается слишком тонкая стружка, поэтому на обработку уходит много времени. В том случае если установлен чрезмерно большой зазор, могут повреждаться древесные волокна заготовки, в результате чего образовываются сколы, особенно при недостаточной остроте ножа.

Величина выхода ножа отличается в зависимости от модификации рубанка. Если необходима грубая обработка, то устанавливается вылет на уровне 0,5 мм. Если проводится регулировка инструмента для чистовой обработки, то этот показатель уменьшается.

Для того чтобы выдвинуть нож необходимо ослабить крепление и немного забить его вниз с помощью киянки или придавить пальцами. При этом нужно учитывать, что в случае чрезмерного выхода режущей кромки со стороны подошвы возвращать его ударами по острой части нельзя, поскольку это повредит заточку. В таком случае потребуется полностью освободить регулировочный винт и вытащить лезвие обратно.

Похожие темы:

Строгальный станок по дереву — что это такое и для чего он может понадобиться?

Что такое строгальный станок по дереву и как он работает?

Проще говоря, строгальный станок по дереву — это деревообрабатывающий инструмент, с помощью которого можно производить доски одинаковой толщины, которые также могут быть абсолютно плоскими с обеих сторон. В то время как традиционный строгальный станок по дереву был скорее ручным инструментом, современные строгальные станки поставляются с платформой строгания для быстрой и точной регулировки толщины и могут управляться вручную или с помощью электроники.

Обычно вы сначала устанавливаете глубину реза, регулируя режущую головку / барабан или платформу строгания, и включаете машину. Затем, когда вы пропускаете доску через машину, она продвигается вперед подающим роликом и помещается под быстро вращающиеся лезвия режущего барабана. С другой стороны, разгрузочный ролик систематически перемещает готовую секцию доски из машины, и, таким образом, в кратчайшие сроки достигается плавное и последовательное уменьшение толщины по всей доске.

Где пригодится строгальный станок?

Используя строгальный станок, вы можете взять неправильные куски дерева и выровнять их толщину в соответствии с требованиями вашего проекта. В результате вы можете купить древесину любой толщины на складе, и, если она хорошего качества, вы всегда можете пропустить ее через строгальный станок и добиться необходимой толщины. Фактически, специалисты используют небольшие блоки для грубой обработки и групповую загрузку их в строгальный станок, чтобы за короткое время получить идеальные шпиндели деки.

Для проектов, требующих соединения двух кромок друг с другом, строгальный станок может оказаться весьма полезным. При достаточной практике вы можете легко скосить кромку двери точно до 5 градусов, установив на машину регулируемый упор. Этот процесс снятия фаски без петель дверных краев позволяет дверям плавно открываться и закрываться без щелчка и заклинивания.

Даже старую древесину можно утилизировать и снова использовать в новых проектах, используя свойства строгального станка по дереву.Конечно, любители столярных изделий быстро скажут вам, что это может порезать лезвия и убить их остроту. Однако, учитывая растущую стоимость качественной древесины, переработка старой древесины представляет собой экономически эффективное решение. И если это означает замену набора лезвий с твердосплавными напайками время от времени, что ж, тогда вы потеряете всего 30-40 долларов в этом процессе!

Правильная подготовка

Хотя строгальный станок по дереву оказался удобным инструментом для работы по дереву, его нельзя использовать сразу. Когда строгальные станки эксплуатируются неопытным персоналом, они приводят к отрывам, выступам и наклонным плоскостям на поверхности доски, и все это только увеличивает продолжительность работы и общую стоимость проекта. Поэтому найдите время, чтобы правильно понять эксплуатационные аспекты этого станка и попрактиковаться в том, что вы узнали с неиспользованными досками в своей мастерской, прежде чем фактически начнете использовать его для нового проекта деревообработки.

Вы ищете лучший строгальный станок? Найдите здесь.

Да, строгальный станок по дереву НЕОБХОДИМ! Вот почему …

Вы новичок, желающий оснастить свою мастерскую необходимыми инструментами для выполнения работы, или энтузиаст, который ищет последний толчок, чтобы получить строгальный станок? Для вашего магазина может быть бесконечное количество инструментов, но убедитесь, что строгальный станок находится в верхней части списка обязательных вещей. Прежде чем слишком увлекаться, убедитесь, что вы знаете различия между строгальным станком и фуганком, и будьте уверены, что они дополняют друг друга и что приобретение строгального станка является хорошей отправной точкой.

Для чего используется строгальный станок?

Настольный строгальный станок по дереву используется для производства досок одинаковой толщины и плоских с обеих сторон. Строгальный станок может взять грубый кусок дерева и сделать параллельные грани плоскими, при этом толщина будет соответствовать вашим требованиям. Это обеспечит очень точную толщину готовой доски для вашего следующего проекта по деревообработке. Так тебе нужен строгальный станок? Ответ положительный. Использование настольного строгального станка позволяет сэкономить много времени, терпения и денег по сравнению с использованием ручного строгального станка.

Помимо использования строгального станка для правки черновой древесины, строгальный станок также является инструментом, который можно использовать для восстановления древесины из домов, мебели и сараев. При переработке древесины обязательно удалите все металлические детали, такие как гвозди, шурупы или петли. Затем можно использовать строгальный станок, чтобы сбрить ровно ровно столько, сколько нужно. Его также можно использовать для удаления пятен или окраски с дерева, чтобы он идеально подходил для вашего следующего проекта.

Каковы преимущества строгального станка по дереву?

Строгальный станок по дереву дает множество преимуществ, в том числе экономию времени, терпения и денег.Вот краткий список некоторых преимуществ строгального станка по дереву:

Время

Ручное строгание — это трудоемкое занятие, которое часто требует большого количества измерений (и повторных измерений), чтобы получить точную толщину по всей доске.

Терпение

Ручное строгание — это кропотливая работа, требующая терпения, чтобы обеспечить гладкость всей поверхности доски. Кроме того, не все заготовки из купленных и готовых пиломатериалов получаются настолько гладкими или точными, насколько это может потребоваться для вашего проекта.

Деньги

При покупке готовой доски на лесопилке вы платите надбавку, поэтому, совершая покупки, вы часто обнаруживаете, что необработанные пиломатериалы значительно дешевле. У вас также есть возможность восстановить древесину для нового проекта и строгать ее для ваших нужд. Кроме того, вы можете купить со скидкой нестандартные детали или обрезки, так как у вас есть возможность строгать их до нужных размеров.

Пользовательская толщина платы

Если для вашего проекта требуется более толстый или более тонкий кусок дерева, чем обычные размеры, которые обычно можно найти в магазине или на лесном складе, вы можете строгать древесину до толщины, подходящей для вашего проекта.

С легкостью используйте больше экзотических пород дерева для своих проектов

Может быть легче найти экзотические породы дерева в нестандартных разрезах или разрезах, не соответствующих спецификациям вашего проекта. Используя строгальный станок, можно легко довести их до необходимой толщины и ровности.

Мусор на входе, мусор на выходе

При работе с деревом большинство обнаруживает, что, когда доска изогнута, скручена или изогнута или имеет неравномерную толщину, готовый проект может выглядеть не лучшим образом. Убедитесь, что вы начинаете с правильного куска дерева, пропустив его через настольный строгальный станок.

Есть альтернативы?

Краткий ответ: да. Более длинный ответ — нет. Альтернатива — ручной рубанок. Строгание больших кусков вручную является трудным и трудоемким делом по сравнению с расплющиванием более крупного куска дерева за один проход с помощью настольного строгального станка. Есть много других уловок, с помощью которых люди пытаются сэкономить пару долларов; однако некоторые из них небезопасны, и все они дают неадекватные результаты.

Последние мысли

В вашей домашней мастерской по дереву может быть много инструментов; однако каждый ваш проект начинается и заканчивается используемыми вами досками. В магазине мало что может быть полезнее строгального станка, особенно при использовании чернового пиломатериала. Рубанок — это не просто еще одна часть оборудования на столе, занимающая много места. Это инструмент, с которого вы должны начинать каждый проект, который дает вам точность и аккуратность, необходимые для изготовления готового изделия, которое вы хотите.

Различные строгальные станки могут иметь возможность выбора более одной скорости подачи. Wahuda предлагает настольный строгальный станок с одной и двумя скоростями подачи. Двойная подача обеспечивает наилучшие возможности для повседневных проектов, с более высокой скоростью 26 кадров в минуту или низкой скоростью 18 кадров в минуту для более тонкой отделки на доске.

Заключение

Зачем нужен строгальный станок по дереву? Короткий ответ — сделать вашу жизнь проще и эффективнее в вашем магазине. Вы обнаружите, что можете сэкономить деньги и восстановить древесину.Работа на заказ еще никогда не была такой простой, как когда у вас есть инструменты для настройки пиломатериалов, которые вы используете.

Так что же такое строгальный станок по дереву?

«Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по этим ссылкам».

Если вы один из тех людей, которые думают заняться деревообработкой, но вы не знаете, с чего начать, то вам действительно необходимо получить представление о типах деревообрабатывающих инструментов. Одним из важнейших и необходимых инструментов в деревообработке является строгальный станок по дереву. Но что такое строгальный станок по дереву?

Строгальный станок по дереву — это инструмент, который уменьшает толщину всех видов деревянных поверхностей, будь то большой пропил дерева (плита) или простая доска для деревянного настила. Рубанок отлично подойдет для подготовки к работе. Его также можно использовать для выравнивания и сглаживания древесины в зависимости от проекта, для которого он используется.

Просто чтобы вы знали, на самом деле существует ряд различных типов строгальных станков, доступных для различных типов работ.Есть даже несколько специальных типов, таких как рубанок с пазами или рубанок с выпуклым носиком, которые используются в определенных ситуациях и проектах.

Эти типы специальных самолетов имеют свои особенности, функции и способы, которые можно использовать для улучшения работы плотника или производителя мебели. Например, рубанок для обработки канавок (рубанок для плуга) вырезает канавки в куске дерева и используется для проектов, где человеку нужно будет соединить два куска дерева вместе.

Тем не менее, я хочу сосредоточиться на наиболее распространенных типах деревянных самолетов на данный момент, как я хочу, чтобы вы попытались получить полное представление о том, для чего используется базовый самолет.Если я пойду в другом направлении и начну бессвязно говорить о случайных типах самолетов, я, скорее всего, полностью запутаю вас, так что давайте пока продолжим с простыми деревянными самолетами.

Я, конечно, дам ссылку на страницу ресурса, которая даст вам полный список и использование строгальных станков ниже по странице, но пока позвольте мне дать вам краткое изложение.

Постарайтесь изложить это как можно проще, и вы быстро поймете, что строгальный станок по дереву является одним из самых важных доступных инструментов, и именно поэтому он есть у многих мастерских и мастеров по дереву.Тот факт, что они уменьшают толщину, ощущение и форму куска дерева быстрее и эффективнее, чем любой другой инструмент для дерева, действительно является причиной того, что вы не должны иметь его !! Но в вашей мастерской есть несколько разных строгальных станков.

Чем лучше вы это сделаете, тем меньше работы вам потребуется выполнить в конце проекта. Вы знаете эти небольшие ремонтные работы (заполнение и шлифование), чтобы получить идеальную отделку? Что ж, рубанок по дереву доставит вас к этому моменту намного быстрее, чем ваше традиционное долото по дереву, так что вы можете представить себе, сколько времени человек может сэкономить, включив рубанок в свою работу по дереву.

Если подумать, это отлично подходит для новичков и домашних плотников, у которых есть домашний проект, а доски, с которыми они работают, слишком толстые и имеют действительно грубую поверхность. Вместо того, чтобы отнести его в местный строительный магазин, они могут просто достать надежный электрический строгальный станок по дереву и выполнить работу за считанные минуты.

Если подумать, позвольте мне сейчас перейти к основным типам, чтобы не сбивать вас с толку, как я сказал выше. Это в основном наиболее распространенные типы строгальных станков, которые вы встретите в мастерской плотника. В какой-то момент вы также можете приобрести один из этих инструментов для себя, чтобы начать собственное деревообрабатывающее предприятие.

Давайте перейдем к делу…

Как и многие другие инструменты, существует множество различных типов строгальных станков по дереву. В следующем списке нет специальных строгальных станков по дереву, но я просто перечислю 5 наиболее распространенных типов. Я лично не владею всем этим, но могу гарантировать, что у большинства профессионалов будет по крайней мере 3 строгальных станка из списка ниже.

• Ручной
• Электрический ручной рубанок
• Стационарный
• 2-в-1
• Настольный

Ручной строгальный станок

Надежные старые ручные рубанки являются ручными и приводятся в движение ручным движением и чистой мышечной силой.Это оригинальный и самый ранний тип строгального станка по дереву, он очень портативный, так как вообще не требует источника питания. Этот тип ручного самолета существует уже тысячи лет, и археологи нашли его на многочисленных раскопках средневековья в Европе и Азии.

Это идеальный инструмент для тех небольших проектов по деревообработке, когда нужно просто удалить немного дерева здесь и там.

Диапазон цен: 25–500 долларов
Для кого это? Для всех, кто профессионально занимается деревообработкой или новичок.

Ручной строгальный станок

Теперь мы переходим к хорошему, поскольку строгальные станки экономят время и быстро справляются с большим количеством работ по дереву.

Электрорубанки имеют два источника энергии. Вы можете либо подключить их к розетке, либо они могут работать от батареи, как с беспроводным рубанком Makita (что, кстати, я настоятельно рекомендую). Точно так же, как ручной рубанок, ручной строгальный станок очень портативен, но у него намного больше мощности, чем у стандартных ручных ручных рубанков.

Я думаю, что почти каждый плотник в отрасли будет иметь в своей мастерской электрический ручной рубанок, поэтому вам определенно нужно выбрать один из них, когда у вас появится такая возможность. Если вы заинтересованы в одном из них, не забудьте зайти на нашу страницу с лучшими электрическими ручными планировщиками ЗДЕСЬ, так как здесь есть что-то для плотника любого уровня с любым бюджетом.

Диапазон цен: 30–2000 долларов США
Для кого это? От домашнего плотника до профессионалов.

Настольный строгальный станок

Настольный строгальный станок устанавливается на рабочем столе (как следует из названия) и представляет собой стационарный элемент оборудования.Эти типы строгальных станков просто превосходны для проектов среднего размера, но из-за своей стационарной природы настольные строгальные станки не подходят для проектов на ходу. Лично я считаю, что всегда здорово иметь поваляться на всякий случай, если вам понадобится к нему доступ.

Хотя их нелегко переместить самостоятельно, попросить друга помочь вам переместить его на место работы по-прежнему является реальным вариантом, и было бы разумно установить его где-нибудь на месте на всякий случай.

Если вы хотите добавить такой станок в свою мастерскую, не стесняйтесь взглянуть на наши обзоры настольных строгальных станков!

В конце концов, эти рубанки действительно могут сэкономить вам много времени и денег, если у вас есть много древесины, которую необходимо строгать до нужной толщины.

Если вы строитель и собираете много колод, один из этих строгальных станков, скорее всего, окупится при первой же работе. Конечно, это зависит от того, где вы берете свой настил.

Диапазон цен: 300–700 долларов в зависимости от того, где вы покупаете.
Для кого? Снова для домашней мастерской, бизнес-мастерской и строителя дома на ходу.

Стационарный строгальный станок

Стационарный строгальный станок — это более мощная версия настольного строгального станка, которая определенно не является портативной.Они в основном промышленные строгальные станки, и не у многих любителей дома они будут лежать в домашней мастерской.

Не поймите меня неправильно, я знаю парней, которые действительно владеют ими дома, но они действительно получают неплохую прибыль от своих деревянных изделий, так что я думаю, они могут оправдать покупку такой по той цене, которую просят. Мне повезло, что я смогу получить доступ в случае необходимости, но я просто не на их уровне деревообработки (и определенно не продаю столько деревянных изделий, как они), поэтому я определенно не буду покупать их в ближайшее время.

Диапазон цен: 1000,00 $ и выше!
Для кого? Для всех, кто серьезно относится к деревообработке, а также в сфере промышленной деревообработки и окружающей среды.

Рубанки 2-в-1

Последним в списке идут строгальные станки 2-в-1. Это комбинация двух инструментов, обычно строгального станка и фуганка. По правде говоря, я бы хотел, чтобы один из них был у меня в мастерской, но они так же дороги, как и стационарные рубанки, поэтому я не собираюсь покупать их в ближайшее время.

Ценовой диапазон: $ 1000.00 и выше !!
Для кого? Тот, кто хотел бы объединить оба инструмента. Опять же, больше для профессионального или деревообрабатывающего бизнеса.

Хорошо, это некоторые из наиболее традиционных строгальных станков, но я сказал, что укажу вам правильное направление, если вы хотите узнать больше обо всех доступных строгальных станках. Так что лучшее место, которое я бы сказал на данный момент, — это Википедия. Взгляните на эту страницу, чтобы узнать обо всех типах строгальных станков и о том, для чего они используются.

Ручные строгальные станки широко используются дома и в мастерских, поэтому я надеюсь, что эта статья помогла вам понять , что такое строгальный станок по дереву и , что он делает . Я желаю вам всего наилучшего в ваших проектах по деревообработке, и если у вас есть какие-либо вопросы или отзывы, не бойтесь обращаться к нам или оставлять комментарии ниже.

Помогите нам в распространении информации !!

Что на первом месте: строгальный станок или фуговальный станок?

Недавно я получил электронное письмо от Дуга, который задал очень хороший вопрос относительно некоторых крупных закупок электроинструментов.

У меня есть деньги только на то, чтобы покупать один инструмент за раз, с промежутками между покупками в несколько месяцев. Если бы вы собирались выбирать между строгальным станком и фуганком, какой из них был бы первым? — Дуг

Большинство плотников знают, что для получения максимальной отдачи от необработанных пиломатериалов вам понадобится и строгальный станок, и фуганок (по крайней мере, для пользователей электроинструмента). Фуганок используется для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки, а затем используется строгальный станок, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Чтобы узнать больше об этом процессе, посмотрите это видео о фрезеровании пиломатериалов. Учитывая, что эти инструменты очень дороги, неудивительно, что большинство из нас могут позволить себе только один инструмент за раз. Поэтому выбор того, какой из них будет первым, может означать разницу между наличием нового полезного инструмента в вашем магазине и украшением, которое собирает пыль в углу, пока не появится его партнер.

На мой взгляд, сначала стоит приобрести строгальный станок. Вы сможете добиться большего с его помощью, чем с фуганком. Фуговальный станок отлично справляется с получением одной плоской поверхности и одной квадратной / плоской кромки, и этим все сказано.Если вы проведете другую грубую поверхность на фуганке, вы определенно сможете сделать ее плоской, но не сделаете ее параллельной первой грани. Таким образом получается доска, которая с одного конца толще, чем с другого. А если говорить о толщине, то фуганок не позволит вам легко утолщить доски до точного размера. С другой стороны, строгальный станок был создан для работы с толстым слоем. Если вы купите предварительно фрезерованный картон, вы сможете изготавливать доски любой толщины.

Но что, если вы не хотите использовать предварительно фрезерованный материал, а ваши доски грубые.Хорошие новости! Рубанок тоже может вам помочь. Если ваши грубые доски достаточно прямые, вы можете пропускать их через строгальный станок, чередуя световые проходы с каждой стороны. Когда обе грани будут чистыми, они должны быть плоскими и в основном параллельными. Конечно, ваши края все равно будут грубыми. Чтобы очистить их, у вас есть несколько вариантов: обрезка с помощью циркулярной пилы и направляющей пилы, обрезка на настольной пиле с помощью зажимного приспособления, обрезка ручным рубанком или обрезка на столе фрезера. По общему признанию, ни одно из этих решений не является идеальным, но помните, что это временная ситуация.В конце концов, у вас будут и строгальный, и фуганок, а доски на 4 квадрата будут в нескольких минутах ходьбы. А пока строгальный станок будет обеспечивать множество дополнительных функций, которые могут существенно повлиять на вашу производительность.

Но это только мое мнение. Я думаю, что Дугу лучше всего было бы выслушать мнение всех об этой распространенной ситуации. Итак, что вы считаете наиболее полезным — строгальный станок или фуганок?

Что такое строгальный станок по дереву и для чего он нужен?

Один из самых полезных инструментов в комплекте для деревообработки, строгальный станок по дереву также является одним из самых непонятных.Так что это? И зачем он вам нужен?

Читайте дальше, и мы расскажем вам все, что вам нужно знать об этом удобном гаджете.

Что делает строгальный станок?

Рубанок используется для стрижки древесины с поверхности досок. Представьте, что вы скребете ножом по куску масла. Это примерно то же самое, что и с рубанком — хотя вам может потребоваться немного больше мышечной силы!

Они используются, чтобы сделать шероховатую поверхность ровной и гладкой или уменьшить ее толщину.Для плотников и краснодеревщиков они незаменимы. Идеальная отделка и элегантные молдинги — это искусство строгального станка. Но они пригодятся и домашним мастерам.

Если у вас есть пара половиц, которые не выровнены, быстрый проход с помощью строгального станка может исправить это. А если вы установили новый ковер и обнаружили, что двери заедают, достаньте строгальный станок! Обрежьте нижнюю часть двери, и вы снова сможете легко открывать и закрывать ее.

История строгального станка

Строгальные станки использовались тысячи лет.Римские образцы были обнаружены на археологических раскопках в Великобритании и Германии. Если заглянуть еще дальше, мебель, найденная в египетских гробницах, свидетельствует о ее строгании.

Римские образцы очень похожи на ручные рубанки, которые используются даже сегодня. У большинства из них был железный сердечник, окруженный деревом, с железным клинком, закрепленным клином. Именно этот клинок проделал тяжелую работу.

Перенесемся в девятнадцатый век и в человека по имени Леонард Бейли. Он начал производить линию ручных строгальных станков с чугунным корпусом.Именно эта конструкция стала образцом для современных рубанков.

Патенты Бейли были куплены компанией Stanley Rule & Level, которая до сих пор работает как Stanley Works. Производили красивые рубанки с полированным деревянным корпусом. Ранние образцы очень популярны у коллекционеров и могут стоить очень дорого.

Типы строгальных станков

Хотя основные элементы конструкции Бейли сохранились, сегодня доступно множество различных типов строгальных станков.

Ручные версии полагаются на силу ваших мышц, чтобы царапать лезвие по дереву. Стандартная модель известна как строгальный станок, но существует также множество специализированных разновидностей.

Плоскость с фальцем, также известная как плоскость с фальцем, режет уступы или ступеньки в дереве. Подходит для таких проектов, как оконные рамы или рамы для картин. В плечевом рубанке лезвие располагается прямо у края строгального станка, а не посередине. Формовка, палец, долото, конус с выпуклым кончиком, плоскость канавки — список можно продолжить.

Если вы новичок в деревообработке, не пугайтесь всей этой сложности. Возможно, сначала вам понадобится простой строгальный станок. А если вы хотите узнать больше о различных рубанках и их использовании, посмотрите это отличное видео от Мэтта Истли.

Электрорубанки

К счастью, времена прошли с тех пор, когда ваши мышцы были единственным источником силы! Если вы хотите избавиться от тяжелой работы по строганию, доступны электрические рубанки.Они бывают как проводными, так и беспроводными.

Некоторые электрические самолеты работают практически так же, как и версии с ручным управлением. Вы держитесь за ручки сверху и спереди и ведете строгальный станок по дереву.

Для больших проектов есть настольные строгальные станки. Как следует из названия, они размещаются на вашем рабочем столе, хотя иногда они также поставляются со встроенной подставкой.

У них есть столы с обоих концов, на которые вы кладете дрова. Все, что вам нужно сделать, это выбрать желаемую толщину, аккуратно расположить доску и пропустить ее.Это гораздо более крупное оборудование, поэтому вам понадобится место для его использования. Неудивительно, что они тоже довольно дорогие.

Как пользоваться строгальным станком?

Как именно использовать строгальный станок, зависит от конструкции, с которой вы работаете, но есть несколько общих факторов.

Самый важный из них — внимательно следить за направлением движения лезвия. Вы всегда должны работать в том же направлении, что и текстура древесины. Если вы этого не сделаете, вы обнаружите, что лезвие застревает и вытаскивает зазубренные куски древесины.Это известно как «отрыв».

Но работать с зерном не всегда так просто, как кажется. Например, если вы работаете с куском грецкого ореха, волокна идут во всех направлениях одновременно.

Это один из тех случаев, когда вам нужно убедиться, что у вас есть правильный строгальный станок для работы. Вам понадобится что-нибудь с очень острым и точно посаженным лезвием.

Строгание конца доски — например, для обрезки двери — также требует применения различных методов. В этом случае часто бывает эффективен строгальный станок.У них лезвие расположено под небольшим углом, обычно около 12 градусов.

Но вы также можете использовать стандартный настольный строгальный станок, если у вас есть ноу-хау. При правильной технике вы можете добиться отличных результатов. Посмотрите это видео на YouTube с сайта RobCosman.com, чтобы узнать, как это делается.

Наконец, помните, что строгальный станок является потенциально опасным инструментом. Лезвие острое, будьте осторожны! А если вы используете электрическую версию, не забудьте надеть защитное снаряжение.Рубанок выбрасывает щепу, поэтому всегда надевайте маску и защитные очки.

Итак, итоги y

Строгальный станок — незаменимый инструмент для деревообработки — будь то опытный профессионал или только начинающий. Его применение варьируется от создания плинтусов или перил, до изготовления любой мебели и отделки дверей или половиц.

Тем не менее, важно понимать, что существует ряд различных строгальных станков. У них очень разные характеристики, и разные строгальные станки лучше подходят для разных работ.Найдите время, чтобы провести небольшое исследование, прежде чем начинать свой проект. В конечном итоге это сэкономит вам много времени.

И помните, что, хотя строгальные станки являются отличным инструментом, они могут причинить травмы, если ими не пользоваться с осторожностью. Всегда проверяйте, используете ли вы подходящее защитное снаряжение. А если у вас есть дети, держите инструменты подальше от мизинцев.

Не забудьте закрепить!

Фуговальный или фуговальный, что мне понадобится?

Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавила в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax.В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных вложений — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз. Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о достоинствах фуганка и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.
Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто изогнута или деформирована … достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх дном.Он делает в точности то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину по нему, а не по дереву. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

«Рубанок — это рейсмус. Он берет толстую доску и делает ее тоньше. Для использования строгального станка доска уже должна иметь одну плоскую сторону. Эта гладкая сторона спускается на станину, и рейсмус (строгальный станок) разрезает ломтики. с верхней (не сглаженной) стороны.Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка). В то же время строгальный станок также сделает шероховатую сторону гладкой и гладкой. параллельно другой стороне.

«Что вы хотите? Это зависит от ваших навыков ручного инструмента и вашего уровня энергии. Если вы достаточно опытны, чтобы сперва выровнять доски ручным рубанком, вы могли бы обойтись простым рубанком, чем я и занимаюсь. Конечно, если вы действительно хорошо владеете ручным рубанком и очень энергичны, вы можете использовать его для устранения обоих инструментов.Имейте в виду, что электроинструменты просто делают то же самое, что и аналогичные ручные инструменты, но они используют двигатель, чтобы работа выполнялась быстрее и проще ».

Из архива информационного бюллетеня журнала Woodworker’s Journal 2004

Конечно, мы думаем, что лучше иметь рубанок и фуганок и держать под рукой по запасному «на всякий случай».

Рубанок — Боб Вила

Фото: dewalt.com

Строгальный станок — это инструмент для плотников, которым требуется большое количество строганного материала и которые предпочитают приобретать его для черновой резки.Пару проходов через строгальный станок, и получается гладкая, строганная заготовка, часто за небольшую часть стоимости фрезерованных досок, продаваемых на лесном складе вашего района. Этот инструмент также известен как строгальный станок.

(Обратите внимание, однако, что для успешного строгания черновой заготовки доска должна иметь одну истинную поверхность. Если ни одна из сторон не является истинной, можно использовать фуганок / строгальный станок для сглаживания одной грани, тогда другая сторона может быть Строган параллельно первому на строгальном станке.)

Отдельностоящий строгальный станок является близким родственником фуганка / строгального станка.Он тоже режет с помощью фрезерной головки, но строгальный станок сглаживает поверхность гораздо более широкой ложи. Настольные модели будут строгать ножи шириной двенадцать дюймов, но некоторые отдельно стоящие модели будут строгать детали шириной тридцать шесть дюймов и более. Размер станка определяется толщиной ложа, которое он будет строгать. Большинство двенадцатидюймовых рубанков подходят для рубанков толщиной до шести дюймов; Для 18-дюймовых рубанков требуется приклад толщиной девять дюймов. Рубанки таких размеров обычно имеют мощность от полутора до трех лошадиных сил.

Резка выполняется сверху, а не снизу. Заготовка подается в станок вручную, одной стороной к подающей платформе. Пара роликов, один спереди и один сзади машины, затем перемещает приклад через машину с постоянной скоростью. Между роликами находится режущая головка с закрепленными на ней несколькими ножами. Ножи выполняют фактическое строгание при помощи пары стержней, которые опираются на ложу, когда она проходит через строгальный станок.

Первый пруток называется стружколомом, он помогает предотвратить вырывание зерна.Вторая, называемая прижимной планкой, удерживает массу на одном уровне с подающим слоем. Конструкция станка с режущей головкой, полностью размещенной в корпусе станка, означает, что, в отличие от фуганка / строгального станка, с которым этот станок имеет много общих элементов дизайна, строгальный станок относительно безопасен в использовании.

Обработка поверхности. Строгальный станок должен быть настроен в соответствии со строгаемым припуском. Станина подачи отрегулирована на нужную высоту, так что за один проход можно строгать не более шестнадцатой дюйма.У большинства машин есть колесо управления подачей, которое регулирует скорость, с которой материал скользит мимо режущей головки.

При установке строгального станка обязательно измерьте толщину заготовки по углам и в средней точке детали. Установите строгальный станок на поверхность заготовки на одну шестнадцатую меньше максимальной толщины.

Если приклад сужается, ведите его самым тонким концом. Подавая прикорм, стойте в стороне. Поддерживайте приклад так, чтобы его вес не давил на режущую головку его верхней поверхностью.После того, как строгальный станок проделает примерно половину длины заготовки, перейдите на другую сторону станка и поддержите ее там. Или, еще лучше, попросите помощника принять его, когда он появится.

Опять же, имейте в виду, что если вы планируете обрабатывать черновую заготовку (доски, которые не были строганы гладко, но имеют зубчатую поверхность, оставленную большими лезвиями на фрезерном стане), вы должны быть уверены, что у них есть одна истинная поверхность (или сделать одну точную фуганком) перед строганием поверхности.

Если вы строгаете тонкую заготовку (древесина толщиной менее трех восьмых дюйма), вам понадобится несущая доска.Подойдет кусок фанеры толщиной три четверти дюйма; сделайте его шириной равной ширине строгального станка и немного длиннее, чем обрезанный приклад. При установке высоты компенсируйте добавленные три четверти дюйма и подайте несущую доску и заготовку вместе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *