Ручное бурение скважин на воду
Зачастую возникают ситуации, когда полноценное бурение скважины на воду на участке при помощи специальной тяжелой техники не представляется возможным. Это может быть вызвано самыми разными причинами – наличием чересчур узкого подъезда, топкой местностью, плотной застройкой домами, дорогостоящим рельефом, который не стоит нарушать, и прочими обстоятельствами. Во всех вышеперечисленных случаях скважины на воду сооружают ручным способом. Ручное бурение скважин – тяжелый физический труд. Выполнять ручное бурение скважины могут минимум двое человек.
Процесс бурения скважины ручным способом
В процессе ручного бурения используют различные инструменты – от простых, достаточно примитивных приспособлений до современных средств малогабаритной техники, снабженной мобильными источниками питания, использование которой позволяет существенно облегчить ручной труд. Ручной способ по своему принципу аналогичен методу машинного бурения, правда, в данном случае, роль техники для бурения играет человек.
Преимущества ручного бурения скважины
Пробурить вручную артезианскую скважину большой глубины вы, разумеется, не сможете, однако сделать обычную 20-25-метровую скважину вам удастся. Процесс бурения неглубокой (около 15-20 метров) скважины займет у вас не более двух-трех дней (время бурения зависит от используемой техники и приспособлений).
Ручной способ удобен тем, что с его помощью можно пробурить скважину не только в любом месте участка, но даже в помещении (гараже, оранжерее, подвале и пр.). Владелец загородного дома, соорудив скважину в помещении, сможет сэкономить средства, поскольку избавит себя от необходимости утеплять скважину, а также сможет не приобретать специальные устройства, требуемые для использования скважины в зимнее время. Кроме этого, в данном случае минимизируется вероятность кражи дорогого скважинного оборудования.
Эксплуатация скважины, сделанной ручным способом
Скважина, созданная ручным способом, может иметь различный период эксплуатации. Зависит срок службы скважины от ее производительности, глубины, а также интенсивности эксплуатации. При регулярном и качественном техническом обслуживании такая скважина способна прослужить несколько лет.
Недостатки ручного бурения
Основной недостаток скважин на воду, изготовленных ручным способом, заключается в небольшой глубине источника, а также в достаточно высокой стоимости, зависящей от глубины скважины и трудоемкости процесса ее изготовления. Зачастую стоимость сооружения скважины ручным способом почти вдвое превышает стоимость машинного бурения. Кроме этого, такие скважины могут быстро заиливаться.
как самостоятельно вручную провести работы
К сожалению, далеко не ко всем участкам подведен водопровод. Владельцам такой недвижимости приходится выбирать малокомфортную жизнь «без удобств» либо проводить ручное бурение скважин на воду. Можно считать этот метод самым дешевым и распространенным способом обустройства источника для автономного водоснабжения. Для проведения работ обычно приглашают специалистов, но при желании их можно выполнить самостоятельно. Сегодня мы будем разбирать, как пробурить скважину своими руками и какие способы существуют.
Способы самостоятельного бурения
Шнековый метод
Разрушающие грунт лопасти шнекового инструмента могут быть приварены к оси под разными углами, на технологию бурения данный факт не влияет. Шнековое бурение в любом случае напоминает закручивание «штопора» с последовательным подъемом разрушенной породы
Более удобна вторая технология. В этом случае используется шнек с лопастями, которые привариваются к трубе под углом в 30-70°. Устройство разрезает грунт и, не измельчая его, транспортирует на поверхность.
Достоинство метода состоит в том, что при этом внутрь скважины ничего не попадает. На промышленной буровой установке обязательно используется подача в выработку промывочной жидкости, чаще всего воды. Струя, закачиваемая насосом внутрь обсадных труб, вымывает на поверхность отвал. В процессе ручного бурения скважин насосная промывка вряд ли будет использоваться. Однако профессионалы рекомендуют применение жидкости для промывки, которая существенно облегчает процесс бурения.
Колонковое бурение
При использовании этого метода бурение производится с помощью специального инструмента, представляющего собой трубу, на конце которой находится колонковая коронка с острыми резцами из прочного металла. Сверхтвердые скальные породы сначала разбивают долотом, затем бурят с помощью коронки и поднимают забившийся в колонковую трубу шлам.
Коронка, вращаясь вместе с трубой, углубляется в грунт, образуя скважину соответствующего ей диаметра. Шлам собирается внутри снаряда и поднимается вместе с ним на поверхность. Ударами тяжелой кувалды освобождают полый «стакан» от породы. В процессе бурения скважины своими руками внутрь снаряда должна подаваться вода либо чистая, либо с примесью глины. Это укрепляет стенки скважины и мешает их обрушению.
Колонковые коронки могут быть самых разных видов, их выбор зависит от физико-механических характеристик породы, в которой предстоит бурить скважину
В своей верхней части колонковая труба оснащается крепежными приспособлениями, на которые наращиваются штанги. Так достигается необходимая глубина бурения. Наращивание происходит поэтапно. После того, как был заглублен первый участок трубы, на нее крепится новая штанга, длина которой от 1,2 до 1,5 м.
Ударно-канатный способ
Тяжелый буровой инструмент поднимается на высоту от 2 метров и с силой опускается на участок бурения. Он разбивает породу и захватывает ее режуще-захватывающим приспособлением, находящимся на нижнем крае трубы. Оно называется желонка и может быть самого разного вида, в зависимости от типа почвы.
Для облегчения процесса бурения в скважину вливается глиняная смесь или вода, которая позже вычерпывается с помощью особого приспособления, выполненного в виде ковша.
Схема желонки с шариковым клапаном, одного из типов инструмента, специально предназначенного для работы с мягким и сыпучим грунтом
Ударно-канатный метод предполагает использование треноги. Она сооружается над местом бурения. Высота устройства – порядка двух метров. На верхней части оборудования монтируется блок, через который перекидывается трос. На его конце прочно закрепляется желонка. Инструмент поднимается на поверхность земли и опускается в скважину с помощью троса. Очищение желонки от шлама производится через технологическое отверстие, расположенное в полуметре от ее нижнего края.
Некоторые умельцы утверждают, что знают, как вручную пробурить скважину, для чего вовсе не требуется возведение треноги. Многолетняя практика показывает, что это возможно только для глубин менее 10 м и потребует от строителей чрезмерных физических усилий.
Узнать подробнее о технологии бурения водоносных скважин можно из следующего материала: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/texnologii-bureniya-skvazhin.html
Ударно-вращательный метод
Метод очень похож на предыдущий способ бурения. Главное отличие: буровая установка выполняет сразу вращательные и ударные движения. Таким образом усилия, приложенные к снаряду, увеличиваются и процесс бурения ускоряется. Грунт, выбитый желонкой, при помощи особого ковша транспортируется на поверхность. Метод считается самым лучшим для обустройства скважины в каменистых твердых грунтах.
Для облегчения процесса бурения используется самодельная тренога — конструкция, с помощью которой вынимать из скважины бур намного проще и легче
Нужно отметить, что наименее результативным из всех способов является шнековый. Однако он наиболее простой, поэтому именно его чаще всего выбирают, когда собираются самостоятельно пробурить скважину. Впрочем, выбор метода бурения так же зависит от состава почвы на участке. Шнековый способ чаще всего бесполезен на твердых грунтах, а применение ударно-вращательного нецелесообразно на мягких почвах. Таким образом прежде, чем начать бурение следует обязательно выяснить состав грунта на участке.
Раскачать скважину после бурения поможет следующий материал: https://aqua-rmnt. com/vodosnab/kolod-skvaj/kak-raskachat-skvazhinu-posle-bureniya.html
Бурим скважину приспособлением из ледобура
Существует метод бурения, который потребует минимальных финансовых вложений. Это бурение скважин вручную при помощи ледобура. Инструмент используется в качестве бура, а для его наращивания применяются самодельные штанги.
Нож ледоруба будет служить шнеком, а в качестве штанг для наращивания можно брать стальные трубы диаметром до 25 мм. Чтобы процесс шел быстрее к заводным кромкам импровизированного шнека привариваются усиленные резцы
Кроме всего прочего для работы потребуются обсадные трубы, чтобы формировать ствол скважины, лопата и приспособление для вывоза с участка шлама.
Бурение шнеком, сделанным из ледобура, включает в себя следующие операции:
- Подготовка. Копаем направляющее углубление: яму в два штыка глубиной.
- Опускаем в получившееся углубление бур и начинаем его ввинчивать в грунт, используя правило закручивания винтов. Следует помнить, что после каждых трех или четырех оборотов инструмент извлекается на поверхность и очищается.
- После того, как пройден первый метр в глубину, начинаем формирование ствола.Для этого в скважину опускается обсадная труба, ее диаметр должен быть несколько больше диаметра бура. Лучше всего выбирать легкие детали из пластмассы, оборудованные резьбой для соединения.
- Когда буровой инструмент начинает опускаться в забой на всю свою высоту, прикрепляем к нему удлиняющую штангу. Сделать это можно двумя способами: прикрутить деталь, если присутствует резьба, или надставить при помощи стального пальца-стержня при ее отсутствии.
- В ходе работ продолжаем формирование обсадной колонны. Как только на поверхности остается порядка 10-15 см трубы, крепим к ней следующую. Соединение должно быть прочным. Обычно оно выполняется при помощи резьбы или пайки.
- Периодически проверяем вертикальность ствола. Если бур начинает биться о стенки обсадной колонны, выравниваем сооружение при помощи клиньев из дерева. Они забиваются между грунтом и обсадной трубой.
- После того, как в скважине появилась вода и было принято решение о прекращении работ, устанавливаем фильтр и аккуратно засыпаем зазор между грунтом и обсадной трубой гравием.
Обсадная колонна может быть смонтирована и после завершения работ по бурению. В этом случае пластиковые трубы вводят в скважину и последовательно соединяют после того, как предыдущая деталь будет опущена вниз. Это не самый рациональный способ, поскольку придется еще раз чистить забой от шлама.
Узаконить использование скважины можно разобравшись в действующем законодательстве. Подробности: https://aqua-rmnt.com/vodosnab/kolod-skvaj/kak-uzakonit-skvazhinu.html
Пластмассовые трубы очень легкие, достаточно прочные и недорогие, поэтому их чаще всего выбирают для обустройства обсадной колонны скважины
Опыт показывает, что бурение скважины своими руками вполне возможно, хоть и достаточно трудозатратно. К делу следует отнестись со всей ответственностью: грамотно подобрать способ бурения, выбрать необходимые материалы, изучить инструкции и после этого приступить к работе. Результатом потраченных усилий станет чистая вода из собственной скважины на участке.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Ручное бурение скважин | пробурим источник вручную дешево
На чтение 5 мин. Опубликовано
В данной статье рассмотрим ручное бурение скважин, а точнее, какое оборудование для него понадобятся и как правильно его провести. Самостоятельно пробурить скважину можно намного дешевле. Ведь для этого не нужна громоздкая буровая установка и все к ней прилагающееся.
Типы скважин
Перед буровым процессом и обустройством водозабора, необходимо определиться с типом водозабора.
«Абиссинку» бурят чаще всего глубиной 10-15 метров. Питание таких источников происходит от рядом находящихся водных бассейнов, накопления осадков.
Абиссинский колодец состоит из колонн диаметром 5-8 см, в связи с этим она получила второе название «скважина-игла». Внизу колонны расположен фильтр с прорезями, изготовить его можно своими руками. При самостоятельной проходке абиссинского колодца используют ударный метод.
При нахождении водоносного слоя в агломератах бурят скважину на песок. Грунтовые воды залегают на глубине 30-50 м. Бурение скважины на воду вручную не является сложным, так как не придется проходить по твердым породам.
Артезианские источники не поддаются ручной проходке ввиду глубокого залегания водоносного пласта (40-200 метров). Здесь понадобится помощь профессионального бурильщика со спецтехникой.
Выбор места
Обнаружить воду на участке поможет силикагель. Отвешивают небольшое количество вещества и помещают его в горшок, оборачивая все это тканью. Горшок помещают на глубину 1-1,5 м. Спустя сутки горшок достают и взвешивают силикагель. Разница веса будет прямо пропорциональна глубине залегания вод.
Более профессиональным методом считают разведочные буровые работы на глубину 8-10 метров. При появлении серебристого песка, можно продолжить буровые работы.
Методы ручного бурения скважин
Если глубина водозабора не превышает 40 метров в основном применяют ручное бурение шнеком. Шнековое ручное бурение напоминает открывание штопор ввиду своей похожего механизма. Конец шнека оснащен металлическими лопастями, которые при заглублении поднимают выбуренный грунт к верху скважины.
Шнек бывает:
- с лопастями под углом 90°;
- с лопастями под углом 30-60°.
Лучше всего использовать лопасти, направленные под острым углом — они не позволяют грунту поступать обратно в ствол. Для удобства можно применить малогабаритную установку со шнеком. МГБУ ускоряет процесс и позволяет бурить грунт с включением скальных пород.
Если вы хотите провести ручное бурение садовым буром, дополнительно вам понадобятся:
- трубы для обсадки;
- трубы для наращивания колонны.
Колонковое ручное бурение проводится трубой диаметром 160 мм. с коронкой на конце. Колонковым буром можно пройти около 20 метров в день. Для наращивания колонны применяют трубы длиной 1,5 метра.
Коронки выбирают и затачивают исходя из свойств грунта. При очень крепких породах необходимо воспользоваться долотом, после начать ручное бурение колонковой трубой. Когда в ней накапливается шлам, вытаскивают на поверхность; после продолжают буровой процесс.
Перед началом ручного бурения колонковым способом обязательна обсадка водозабора. Для облегчения прохождения колонкового инструмента по стволу в него подают жидкость или глиняный раствор.
Для ударно-канатного ручного бурения применяют специальную установку, состоящую из треноги, лебедки с тросом и ударного стакана на конце. Этим стаканом пробивают грунт, раз за разом опуская его с высоты 2 метра.
Буровой процесс упрощается ввиду снижения нагрузки и полуавтоматического режима. Конец забивного стакана должен быть заточен так, чтобы он мог разбить даже твердые породы. Желонкой вытаскивают на поверхность рыхлые породы.
Когда в стакан набивается порода, его вытаскивают, и проходя кувалдой стенкам, извлекают ее.
Этапы ударно-канатного ручного бурения
- Выкопать яму 1*1 м. глубиной 0,5 м.
- Установить садовый бур и, проворачивая его, начать ручное бурение. Углубляясь наращивать штанги, закрепляя их болтами.
- Дойдя до влажного песка, извлечь бур и забить молотом обсадную колонну.
- Обрушенную породу извлечь желонкой.
- Чтобы получить герметичную колонну, при наращивании ее необходимо сваривать.
- Чтобы понять, до каких пород вы углубились, прислушайтесь. Если осадные трубы при проворачивании издают скрежет — крупный песок; шелест возникает при появлении мелких фракций; если ничего не слышно — глина.
- При проходке по рыхлым породам используют желонку, глину и крупнофракционный песок бурят стаканом.
- При наполнении прочистить инструмент и повторить буровой цикл.
Для легкого прохождения бурового инструмента заливают в ствол жидкость или раствор глины. Если вдруг вы услышали шум, залейте в ствол воду. При медленном проникновении воды следует заглубиться на 50 см., при быстром ее поступлении хватит заглубления на 20-30 см.
При неоднородной геологии местности подойдет ударно-вращательный способ. За счет своей конструкции такая установка позволяет ускорить буровой процесс. Такой метод подойдет для проходки по рыхлым породам. Чтобы при проходке не обрушились водозаборные стенки, делают обсадку трубами, устанавливают фильтр.
Технология шнекового ручного бурения скважин
Перед тем, как начать ручное бурение скважин на воду, нужно приготовить:
- МГБУ или бур;
- буровую вышку с талью;
- 3-4 штанги для наращивания;
- трубы для обсадки.
Буровая вышка с талью необходима при проходке глубже 8 м. для упрощения работы.
Чтобы сделать шнек самостоятельно, понадобится толстостенная труба калибром 100 мм. Верх трубы оснащают винтовой резьбой для соединения со штангой, низ — винтом. Число спиралей не должно быть менее двух.
Чтобы бур легче было прокручивать, сверху к нему приваривают рукоятку. На трубу необходимо приварить острые крылья-лопасти из листового железа. После делают штанги из таких же труб с резьбой. Для соединения также понадобятся муфты с таким же шагом. Вместо шнека можно применять ледовый бур, изготовив дополнительно штанги.
Этапы ручного бурения скважин
Сначала необходимо выкопать шурф 1,5*1,5 метра, сделав его обсадку ДСП или из обрезов доски. Установить бур и начать вращение по часовой стрелке, при этом оказывая на него давление.
После углубления на 1 метр забивают в ствол обсадку калибром 120-150 мм. Когда бур войдет на всю свою высоту, его наращивают. Углубляясь в грунт штанги маркируют, упрощая тем самым задачу подсчета пробуренных метров.
Чтобы не допустить искривления ствола между почвой и обсадкой, вбивают клинья. При появлении влажной почвы нужно углубиться еще немного для достижения водоносного пласта.
Обсадные трубы опускать необходимо, оставляя до дна 50 см.
Теперь вы знаете, как пробурить скважину вручную. Остается только выбрать место, изучить геологию местности и выбрать подходящий способ и оборудование.
Как бурить скважину на воду своими руками
Самостоятельное бурение скважин на воду не самое приятное занятие, но зачастую выгодное. Тем не менее, необходимо иметь бур (желательно несколько видов для различных типов грунта), треногу (готовую или собранную) с лебедкой и обязательно помощника для вытаскивания бура из скважины.
Перед тем как бурить скважину нужно узнать глубину залегания водоносного песчаного слоя (у соседей, если у них есть скважины, или в соответствующем районном управлении). Если водоносный песок залегает на глубине до 20 м, можно бурить вручную, если глубже (или грунт имеет твердые слои) – придется воспользоваться услугами специалистов или арендовать/купить бурильную установку (если купите, сможете потом сдавать в аренду новым соседям).
Также нужно определиться с диаметром скважины. Он должен быть достаточным для прохождения трубы диаметром 11-12 см. Грубо говоря, можно взять бур диаметром 15 см.
Если глубина позволяет пробурить скважину вручную, нужно выбрать низшую точку на участке, но при условии, если она находится на достаточном удалении от возможных мест загрязнения почвы. В противном случае, скорее всего, придется бурить артезианскую скважину, чтобы обеспечить дом чистой водой.
В месте бурения скважины сначала нужно выкопать шурф размерами 1,5×1,5 м и глубиной 1-1,5 м (для предотвращения осыпания верхнего слоя земли). А чтобы не осыпались сами стенки шурфа, их можно обложить досками или металлическими пластинами. Затем приступаем к собиранию треноги.
Как сделать треногу для бурения скважины
Для треноги нужны 3 бруса диаметром 15-20 см (либо 3 металлические трубы, если не жалко) длиной около 4-5 м. Проще всего сделать треногу для бурения скважин так:
Укладываем на землю брусья или трубы примерно в виде треугольника.
Просверливаем в них отверстия насквозь таким образом, чтобы можно было просунуть сквозь них тонкую трубу или что-то подобное.
Помещаем в отверстие трубу и закрепляем, чтобы «ноги» треноги не разъехалась в процессе бурения.
Лебедка крепиться к треноге со стороны близко стоящих друг к другу «ног».
Для механической лебедки, расположенной внизу, нужно вверху треноги сделать цилиндровый блок, по которому трос будет легко «ездить.
Если у вас есть электрическая тренога, можно закрепить ее вверху треноги, увеличив полезную длину троса.
В конце закрепляем бур к тросу и начинаем бурить скважину.
Ручное бурение скважины под воду
При самостоятельном бурении скважин (именно своими руками) в большинстве случаев применяется технология шнекового бурения (сверло, змеевик).
Процесс бурения:
Шнековый бур проворачивают 2 человека за рукоять по часовой стрелке до полного прохождения в грунт.
Затем бур вытаскивают при помощи лебедки (когда трос вытащился, вытаскивание завершают вручную) и чистят, удаляя грунт.
Процесс продолжается до встречи бура с водоносным слоем.
Удлинение бурового столба осуществляется металлическими штангами.
Помимо бура-змеевика есть ложковые буры, буры-долота, желонки, различные спиральные буры для ручного бурения. При покупке или аренде уточните, для каких грунтов пригоден каждый бур, основываясь на своих данных.
После завершения бурения скважину нужно тщательно вычистить от мелких осыпаний грунта. Для этого используется желонка. Ее стенки выравнивают скважину, а в себя она забирает землю при помощи поршня. Работы проводятся ударно-канатным способом.
Когда скважина очищена (желательно до твердого дна), дно засыпается мелким щебнем или гравием на 20-30 см. Затем вниз опускается труба с надетым на нее мелкосетчатым фильтром. Трубы для скважины должны быть либо пластиковыми, либо из нержавеющей стали (желательно из стали и с резьбовым соединением).
Также фильтр можно сделать своими руками: на нижнем метре трубы, которая первой будет опускаться, сверлятся отверстия диметром до 0,5 см на расстоянии около 5 см друг от друга по всему периметру трубы. Затем на трубу надевается мелкая сетка (можно в несколько слоев, если сетка недостаточно мелкая). Сетка должна оборачивать трубу по всему внешнему диаметру и дну. Сетку лучше закрепить хомутом.
После того как фильтр закреплен на трубе, нужно уточнить глубину скважины, чтобы понять, сколько труб придется скрепить, чтобы хватило на всю глубину. Если трубы плавно не проходят в скважину, можно помочь им кувалдой. В этом случае придется погружать по одной трубе, постепенно закрепляя к погруженной следующую.
Бурение скважины с постепенным опусканием трубы
Также можно бурить скважину на воду с постепенным опусканием обсадной трубы. В этом случае диаметр скважины и трубы будет немного больше, чтобы в трубу мог поместиться бур и безопасно погружаться и вытаскиваться. При такой технологии бурения после каждого вытаскивания бура для очистки труба подбивается кувалдой на выкопанную глубину текущей стадии бурения.
Когда бур дойдет до водоносного слоя, трубу нужно не сильно заглубить (иначе она может попросту перекрыть доступ воды). После чистки скважины придется опускать на дно покупной фильтр диаметром, как внутри у трубы (нужно меньше на пару миллиметров, чтобы был свободный ход). Либо можно использовать вышеупомянутую трубу с мелкими отверстиями и сеткой, но она должна быть меньшего диаметра, чтобы пролезть в обсадные трубы.
После устройства скважины (без фильтра!) и поступления воды нужно подождать час, затем откачать воду погружным насосом и посмотреть, насколько она грязная. И так каждый час, пока вода не станет максимально прозрачной. Затем нужно отдать пробу воды в лабораторию на анализы, чтобы узнать, пригодна ли она для питья хотя бы при фильтрации.
На следующий день нужно проверить глубину поступившей в скважину воды. Для каждой скважины по-разному, но, в среднем, уровень воды должен быть несколько метров. Дебет скважины также должен составлять несколько кубометров в час.
Свободное пространство между трубами и стенками скважины нужно залить жидким цементно-песчаным раствором, чтобы дождевые и талые воды не просачивались ко дну скважины и не загрязняли воду. Над скважиной нужно сделать крышу, чтобы осадки не попадали внутрь.
Ручное бурение скважин на воду
Ручное бурение скважин на воду — это не только наиболее экономный вариант обустройства автономного водоснабжения, но еще способ решить ряд задач, где автоматизированные устройства банально могут не справиться. Производительность скважин, сделанных вручную, будет зависеть от структуры грунтов, мощности установленного насоса и его удалённости от зеркала воды. Средние показатели производительности — от 800 до 4000 литров воды в час.
Только в компании «Вода в доме»
Максимальная
производительность
3500 л/ч
Бурим в рассрочку — 0%
Гарантия 5 лет
Мы готовы провести оценку вашей скважины совершенно бесплатно, менее чем за 7 минут!
Получить расчет скважиныРучное бурение скважин на воду — это не только наиболее экономичный вариант обустройства автономного водоснабжения, но также возможность решить ряд задач, где автоматизированные устройства попросту могут не справиться. Бурению вручную подойдет, если вам необходимо:
- Сносить забор, чтобы проехала габаритная техника;
- Нарушать ландшафт своего участка;
- Рубить деревья;
- Шуметь, навлекая на себя недовольство соседей;
- Загрязнять прилегающую территорию и строения вокруг.
Наша компания уже долгое время выполняет бурение скважин вручную по доступной для населения стоимости. Наши мастера выполняют бурение вручную в Москве и Подмосковье – деликатно, быстро и качественно.
Цена такой услуги окупается с лихвой, если учесть тот факт, что срок службы скважины составит 10-20 лет с непрерывной подачей воды в течение всего периода эксплуатации. Абиссинский колодец, установленный вручную, активно поставляет каждый час 1000-2000 литров проточной воды, что намного превышает производительность обычного колодца.
Компания «Вода в доме» дает Вам отличную возможность на долгий срок решить проблему водоснабжения на загородном участке. Абиссинский колодец – идеальный выход из положения, он объединяет в себе все три важных момента: народная цена, долгий срок службы и большое количество воды.
Данная услуга, как ручное бурение имеет небольшую стоимость, а водой скважина обеспечивает на десятки лет. В зависимости от индивидуальных особенностей грунта система прослужит 10-20 лет. Скважина, вручную обустроенная на Вашем участке, будет каждый час давать 1 000-2 000 литров влаги, а мощной струей можно поливать участок, не сходя с места. Как видите, компания «Вода в доме» предлагает наилучшее решение проблемы водных ресурсов на даче по сравнительно невысокой цене, которая многократно окупится в ходе эксплуатации абиссинского колодца.
«> |
Бурение скважины на воду вручную Подмосковье
Наличие системы водоснабжения в доме обязательное условие для комфортного проживания. И если в черте города обычно не бывает проблем с централизованной подачей воды, то для загородного участка все не так однозначно.
Когда нет возможности (или желания) использовать габаритную и громоздкую технику, мы можем пробурить скважину вручную — малогабаритной техникой.
Что такое ручное бурение скважины и как оно работает |
Бурение водозаборной скважины ручным методом часто становится единственным выходом для участков с ограниченным пространством (площадь для бурения от 1 до 4м2) или же когда речь идет о бурении неглубокой скважины (абиссинского колодца, скважины на песок) в стенах помещения, например гараже или самом доме.
Технология ручного бурения известна еще с древних времен и с тех пор конечно несколько изменилась, в первую очередь получила несколько вариативных методов:
Ударно-вращательный способ бурения скважины особенно эффективен на твердом каменистом грунте.
Шнековая методика предполагает заглубление в грунт при помощи специального устройства с лопастями расположенными под углом. Таким образом, происходит одновременное бурение и выбор породы.
Бурение с помощью колонковой коронки достаточно эффективный метод. Наращивая колонковую трубу, ее углубляют в грунт, а после вынимают вместе с оставшейся внутри породой.
Получите консультацию бесплатно!
Более детальную информацию Вы можете узнать у наших менеджеров: +7(495) 201-45-85
Укажите ваш телефон
Заказать звонок
Нажимая на кнопку «Заказать звонок» вы даете согласие на обработку своих персональных данных
в соответствии со ст.9 Федерального закона «О персональных данных» № 152-ФЗ от 27.07.2006 года
Преимущества бурения скважины на воду ручным способом |
Технология ручного бурения достаточно популярна из-за своей экономичности, а также возможности работы в ограниченном пространстве. Скорость бурения также станет дополнительным плюсом, ведь она составляет не более одного рабочего дня и уже на следующий день можно использовать скважину по прямому назначению.
Используя метод ручного бурения, можно пробурить скважину на воду глубиной до 20-40 метров, но иногда достаточно от 8-ми до 15-ти метров до ближайшего водоносного горизонта. Для более глубокого бурения необходимо использование специализированной техники.
Чтобы получить предварительный расчет работ и более детальную информацию, звоните по телефонам +7 (495) 201 45 85 +7 (909) 933 50 99 |
| Деревообрабатывающие инструменты На главную> Сверла и инструменты для завинчивания> Ручные сверла Ручные дрели — это элегантное решение для простых задач сверления и в определенных ситуациях превосходный выбор по сравнению с дрелями.Ремесленники до изобретения электроинструментов могли выполнить любую задачу по изготовлению мебели с помощью колчана ручных инструментов, который, безусловно, включал бы надежную ручную дрель и скобу для бит. Сегодня подумайте о ручной дрели, когда вам нужно дополнительное управление для деликатного или прецизионного сверления на этом критическом этапе вашего проекта. Ручные дрели также являются отличным инструментом для предварительного сверления и сверления в древесине, склонной к раскалыванию. При сверлении плотного материала или при сверлении больших и глубоких отверстий подумайте об использовании фиксатора для бит — дополнительный крутящий момент поможет вам легче сверлить и проходить сквозь них.Мы предлагаем немецкие ручные дрели от Schroeder и многие другие ручные сверлильные инструменты, поэтому не думайте об этих инструментах как о старомодных, подумайте о серьезных ручных инструментах для деревообработки. Обратите внимание на их двоюродных братьев — спиральную отвертку с трещоткой — еще один полезный традиционный ручной инструмент. Ручные дрели
|
FLIP через наш последний Каталог деревообрабатывающих инструментов Посмотреть телешоу Highland Woodworker
|
Ручные сверлильные инструменты и станки
————————————————- ————————————————— ——————————————-
————————————————- ————————————————— ——————————————-
На протяжении большей части истории человечества сверление отверстия в любом выбранном материале требовало значительных затрат времени и усилий. Первым грубым буровым инструментом было шило, острый камень, кремневый, медный или костяной наконечник, который можно было прикрепить к дереву. Шил прижимался к объекту, а затем вращался вручную, как современная отвертка. Альтернативным примитивным методом была «ручная дрель» или «стержневой дрель», когда палка вращалась между ладонями. Абразивные материалы, такие как песок, можно использовать одновременно, чтобы сделать этот метод бурения более эффективным. Это были чрезвычайно трудоемкие задачи, особенно когда просверливаемый материал был твердым, как камень.
В своем исследовании древней технологии обработки камня (см. Источники) Денис Стокс пришел к выводу, что даже с бронзовым сверлом требуется до 5 часов, чтобы просверлить крошечное отверстие глубиной 1 сантиметр в твердом камне, таком как кварц. . Сверление отверстий в твердом камне было обычным делом в древние времена, например, при строительных работах и изготовлении ожерелий и браслетов, поэтому неудивительно, что наши предки с энтузиазмом исследовали более эффективные методы сверления.
Сверла для ленточных, дуговых и насосных сверл
Первым шагом на пути к механизации было «ленточное сверло» (также известное как «тросовое сверло» или «ременное сверло»), которое обеспечивало увеличенную скорость вращения сверла. Инструмент состоял из сверла, прикрепленного к более длинному деревянному стержню, который вращали, оборачивая его один раз шнуром или кожаным ремешком и удерживая концы руками; потянув в одном направлении, а затем в другом, вал вращался и просверливался в материале.Верхняя часть стержня свободно вращалась в мундштуке, который держался между зубами пользователя, чтобы оказывать большее давление вниз. Этот инструмент также использовался для разжигания огня, поэтому его также называют «пожарной дрелью».
Ленточное сверло широко использовалось, но в конечном итоге его вытеснило «луковое сверло», появившееся по крайней мере 6000 лет назад в Египте. Основываясь на сверле для шнура, разница заключалась в том, что шнур или ремешок, снова обернутый вокруг стержня, привязывали к банту. Держа дрель вертикально, а лук — горизонтально, пользователь затем перемещал лук вперед и назад — так же, как виолончелист, — чтобы вращать древко (рисунок справа, Рудольф Хоммель).
Луковое сверло обладало двумя преимуществами по сравнению с ленточным сверлом: стержень мог вращаться с более высокой скоростью, и, поскольку для обработки лука требовалась только одна рука, давление вниз можно было оказывать другой рукой, а не ртом. Для стоматологической помощи также использовались сверла меньшего размера. Инструмент мог быть сделан из нескольких кусков дерева, веревки и сверла.Более поздним усовершенствованием носового сверла стало насосное сверло, появившееся во времена Римской империи (изображение слева, источник). Он работает аналогично, за исключением того, что он действует посредством движения вниз, а не в сторону. Сандор Надьшаланси объясняет, как это работает, в своей книге «Редкие и гениальные инструменты»:
«Насосные сверла получили свое название от способа их использования. Перекачивание поперечины вверх и вниз заставляет струну наматываться и раскручиваться на валу, таким образом вращая заостренную коронку, прикрепленную к концу вала, вперед и назад.Толстая закругленная часть прямо над битой служит маленьким маховиком, чтобы поддерживать вращательное движение «.
И снова буровая установка с насосом обеспечивает превосходную скорость вращения и большее давление вниз. Все эти древние сверла использовались вместе с острым наконечником сверла или с помощью абразивов (особенно при сверлении камня). Насосные и носовые сверла (которые не могли работать без веревок и узлов) — одни из самых успешных инструментов, которые когда-либо производились. В конце 19-го века в западном мире плотники все еще использовали луковые сверла для сверления небольших или тонких отверстий, в то время как небольшие насосные сверла все еще продаются сегодня как инструмент для ювелиров.
Сверла для стрельбы из лука и ремешка, которыми управляет несколько человек
Китайцы особенно увлекались вышеперечисленными буровыми инструментами. До начала двадцатого века они полагались на сверла с луком, насосом и ремешком, и так и не разработали ни один из буровых инструментов, о которых будет сказано ниже. Рудольф Хоммель сфотографировал некоторые из китайских буровых установок в своей книге «Китай в действии». Китайские судостроители использовали увеличенную версию дрели с ремешком, которой управляли два-три человека.В нем просверливали предварительные отверстия под железные шипы, которые использовали при постройке кораблей. Генри Чепмен Мерсер описывает инструмент в своей книге 1929 года «Древние плотники»:
«Для работы с аппаратом ремешок обвивается вокруг шпинделя, после чего один человек удерживает поворотную ручку, вдавливая сверло в древесину, а двое других людей сжимают ремешок за одну из его конечных ручек. или один человек, держащий ручку ремешка в каждой руке и дергающий ремешок взад и вперед, заставляет дрель вращаться взад и вперед, как с обычным луковым сверлом.»
Сверло ремешок. Картина из спектакля «Китай за работой» Рудольфа Хоммеля.
По мнению некоторых историков, египтяне также использовали большие луковые сверла, которыми управляли несколько человек, чтобы проделать большие отверстия (и выдолбить пространства) в своих пирамидах. Полые бронзовые трубы диаметром около 11 сантиметров в сочетании с абразивами можно было бы использовать в качестве сверла («трубные сверла» или «корончатые сверла»), после чего оставшийся керн затем осторожно удаляют. Еще большие отверстия можно было сделать, выполнив несколько операций сверления рядом друг с другом по круговой форме.Корончатое сверло позволяет сверлить отверстия большего размера без ущерба для скорости сверления, поскольку требуется измельчение гораздо меньшего количества материала в порошок.
Денис Стокс провел эксперименты в реальной жизни, чтобы увидеть, может ли этот метод работать, и преуспел. Результаты показывают, что два бурильщика должны были толкать и тянуть большой лук, в то время как третий человек уравновешивал каменный колпачок сверла на вершине ствола, чтобы оказать давление вниз. Шток достиг скорости сверления в гранитном камне 2 сантиметра в час, и считает, что древние египтяне могли достичь скорости 12 см в час.
Однако вопрос о том, применяли ли древние египтяне эту технику, остается открытым. Археологические останки этих инструментов никогда не были обнаружены, и в отличие от небольших буровых работ (обычные луковые сверла, сверла по камню для выдолбления гранитных ваз) эти крупномасштабные операции лишь смутно упоминались на настенных росписях.
Шнеки, буравы и развертки
Еще одно очень важное изобретение времен Римской империи — Т-образный шнек (и гораздо меньший буравчик).В основном это длинное сверло с парой деревянных ручек для его вращения. Инструмент выглядит как крупногабаритный штопор (рисунок слева, источник). Шнеки использовались для сверления больших и / или глубоких отверстий в дереве, для чего луковое или насосное сверло было не очень полезно. Их применяли кораблестроители, мостостроители, слесарей-монтажники, мастера по ремонту колес и т. Д.
В средние века шнеки иногда оснащались нагрудником сверху для большего давления при бурении — пользователь мог опираться на подушку всем весом своего тела.Однако управлять ими было утомительным занятием. Римский писатель Витрувий отмечал, что сложность сверления возрастает в геометрической прогрессии с увеличением диаметра отверстия. Помимо сверления отверстий, шнек использовался также для «развертывания» — расширения уже существующего отверстия.
Бурение шнека основано на принципе рычага: чем длиннее рукоятка, тем больше потенциал приложенной силы.
Некоторые шнеки и развертки были огромными, и ими приходилось обслуживать несколько человек.Одним из примеров является расширитель колесных мастеров, который использовался для установки сердечника в ступицу колеса для установки металлического подшипника.
Это снова была нелегкая задача, потому что, если бы отверстие было не идеально прямым, колесо бы ковыляло по оси. Шнеки и развертки были незаменимыми инструментами до конца 19 века. Эрик Слоан описывает (и иллюстрирует справа) использование этого инструмента в своей книге 1964 года «Музей ранних американских инструментов»:
«Как ни странно, специалисты не решили, как именно использовались эти развертки.Но я установил колесо телеги на верстак колесного мастера, а затем вставил развертку с крюком через ступицу, которую я утяжелил до 75 фунтов. Когда двое мужчин повернули очень длинную съемную ручку, это сработало. С обычной разверткой человек прикладывает примерно половину своего веса вниз; это может быть улучшено за счет веса 75 фунтов плюс 25 фунтов веса самого инструмента ».
Шнеки для труб и насосов
Еще одним ярким примером был трубный шнек (и трубный расширитель). Эти инструменты использовались для проточки водопроводных труб из стволов деревьев.Этот вид деревянных водопроводных труб был довольно распространен в малых и малых городах с 15 по 17 века, отмечает Морис Домас в «Histoire générale des technologies, tome 2» (иллюстрация ниже, Морис Дюма).
Стивен Шеперд, автор блога Full Chisel, объясняет, как работает трубный шнек:
«Этот тип сверла будет следовать по центру дерева (они выбрали хорошие прямые стволы соответствующего диаметра), поэтому отверстие будет по центру.Что необычно в этой конструкции, так это очень длинный хвостовик и сменные насадки и развертки. Некоторые ручки трубных шнеков были сегментированы, и при необходимости их можно было увеличивать по длине. Черенки были немного длиннее бревен, из которых делались водопроводные трубы. Двадцать футов [6 метров] — не редкость ».
«Имеется постоянная установка для выполнения работ. Выпиливайте кряки или стойки, чтобы удерживать бревно, и более мелкие, чтобы удерживать хвостовик долота в нужном месте. После просверливания пилотного отверстия сверло заменяется. развернуть развертку, чтобы увеличить отверстие.Чтобы облегчить развертывание, через отверстие пропускают веревку и прикрепляют к крюку на конце расширителя. Теперь работа становится проще для парня, который поворачивает ручку, так как ему больше не нужно толкать шнек, парень на другом конце тянет веревку (также одну с грузами), протягивая расширитель через пилотное отверстие, увеличивая отверстие, так как ручка скрученная. »
Иллюстрация Стивена Шепарда, Полный блог Chisel.
Это заняло довольно много времени. В своей «Энциклопедии» 1751 года Дидро пишет, что один человек мог просверлить отверстие диаметром 5 см через 11 отверстий.6 метров трубы в день из ольхи или вяза, и только 1,95 метра в день из дуба. Подобный метод использовался для растачивания стволов мушкетов и пушек, а также для изготовления деревянных водяных насосов для забора воды из колодцев или долот.
Сверла непрерывного действия и сабельные сверла
Появление шнека не повлияло на использование носовых и насосных буров. У каждого были свои преимущества и недостатки, потому что они работают совершенно по-разному. Во-первых, при использовании луковой или насосной дрели давление вниз прикладывается одной рукой, а при использовании шнека — двумя руками.Во-вторых, шнек медленно вращается в одном направлении, в то время как насос и буровая установка работают за счет быстрых возвратно-поступательных оборотов в обоих направлениях. Шнек срезает древесину на стружку по мере ее опускания; насос или дрель измельчает древесину в опилки. В результате шнек гораздо лучше подходит для сверления больших отверстий, но не пригоден для сверления отверстий в материалах, отличных от дерева. С другой стороны, насосные и дульные сверла будут сверлить только сравнительно небольшие отверстия (за возможным исключением больших египетских инструментов), но их можно использовать для сверления отверстий во всех видах материалов, которые необходимо измельчить, а не измельчить: камень, мрамор или металл, например.
Прорыв в средневековье: ручная скоба
В то время как шнеки оставались незаменимыми инструментами для отверстий большого диаметра до конца 1800-х годов, в средние века появилась важная инновация в области бурения, когда дело дошло до отверстий несколько меньшего размера: «ручная скоба» или «долото». Он впервые в истории представил непрерывное сверлильное движение . И носовые сверла, и шнеки работали за счет прерывистого вращения, и во время короткой паузы между поворотами сверло имело тенденцию застревать.
П-образный корпус бандажа решил эту проблему. Пользователь постоянно поворачивал ручку, оказывая давление вниз рукой или грудью на подушку (некоторые более поздние скобы, скобы с головкой клетки, имели больший нагрудник). Подтяжки были разных размеров, от 10 сантиметров и менее до инструментов длиной почти полметра.
Самое раннее изображение браслета для кисти датируется 1425 годом, когда оно появляется на картине фламандского художника Роберта Кампена.Самая старая сохранившаяся скоба была обнаружена с английского корабля, затонувшего в 1545 году. С тех пор скобы для рук используются до сих пор, хотя их трудно найти сегодня. С 15 по начало 19 века брекеты улучшились лишь умеренно. Ранние деревянные скобы были сделаны с постоянно прикрепленными битами, в то время как более поздние модели имели грубые механизмы для сменных бит. Форма инструмента практически не изменилась, но произошла эволюция в используемых материалах.
Английские скобы для рук.Источник: Hans Brunner Tools.
Большинство средневековых скоб для рук были сделаны почти полностью из дерева (иногда даже из естественно изогнутой ветви дерева) с небольшими элементами армирования железом и, конечно же, железным сверлом. Более поздние модели были сильно усилены металлическими пластинами. Некоторые брекеты были очень грубыми, а другие можно считать произведениями искусства. Подтяжки «Ultimatum» начала 19 века, сделанные Уильямом Марплсом, изготовленные из японской слоновой кости или экзотического дерева (эбеновое дерево, палисандр) и украшенные гравированными и полированными латунными сайдингами, славились своей эстетической привлекательностью.
Современные ручные буровые инструменты
Следующая революция в ручных буровых инструментах произошла только в конце 19-го века, с появлением значительно улучшенных ручных скоб и совершенно нового класса буровых инструментов: зубчатых сверл и расточных станков, которые взяли на себя тяжелые обязанности шнеков. . Они были намного мощнее и универсальнее своих предшественников, но, к сожалению, их успех длился недолго. Спустя полвека их почти полностью вытеснили электродрели.В результате многие люди даже не подозревают о существовании этих замечательных инструментов.
Редкая комбинация ручного скобы и дрели 1880 года, источник
В последующем обзоре современных ручных буровых инструментов я сосредоточусь почти исключительно на продукции одного предприятия: компании Millers Falls из Нью-Йорка. Несмотря на то, что было несколько важных конкурентов, в частности Goodell Pratt и North Brothers, Millers Falls доминировали на рынке США, и их инструменты обычно считаются лучшими.Более того, поскольку США стали предшественниками ранних методов массового производства, эти инструменты стали примером и для большинства европейских производителей.
Дешевая сталь и сменные детали
Улучшение буровых устройств было главным образом следствием появления дешевой стали и изобретения взаимозаменяемых деталей. Рэнди Родер, автор великолепного веб-сайта, посвященного Millers Falls Tools, суммирует изменения в двух абзацах, используя в качестве примера ручную скобу:
«Подтяжки, которые предлагались американскими компаниями в то время, были одними из лучших ручных расточных устройств, когда-либо производившихся массово.Подтяжки 1930-х годов были бы мечтой столяра столетием раньше. В начале девятнадцатого века большинство скобок были деревянными и склонны ломаться, если к ним прикладывать слишком большой крутящий момент. Кованые железные скобы, которые иногда изготавливали кузнецы, были лучше в этом отношении, но оба типа страдали механизмами, недостаточно надежными, чтобы удерживать их немного надежно, и неспособными регулировать изменения размера или формы хвостовика ».
1872 Патент на премиум модель трещотки рычажного типа, источник.
«Сто лет спустя скоба с регулируемым патроном Barber [запатентована в 1859 году] , установленная на качественной стальной раме и снабженная вращающейся рукояткой подметания и головкой с шарикоподшипником, считалась нижней частью линейки. Появились лучшие модели. оснащены храповым механизмом, позволяющим пользователю просверлить отверстие, не совершая полного вращения трапа. Некоторые из лучших скоб были изготовлены с закрытым или «коробчатым» механизмом храпового механизма полностью или частично. Премиум-модели поставлялись с патронами, которые позволяли использовать биты с различными хвостовиками.Подгонка и отделка, конечно же, сыграли роль в определении конечной стоимости инструмента. «
Сверла для рук и груди
Помимо улучшения многовекового ручного бандажа, появился целый ряд новых буровых инструментов — в первую очередь, так называемые зубчатые сверла. Самое раннее изображение зубчатого сверла появилось в 1816 году, а первый патент на зубчатое сверло — в 1838 году. Скорее всего, они возникли во Франции, возможно, еще в конце 1700-х годов.Сверла с редуктором наконец-то предложили слесарем альтернативу луковому буру возрастом 6000 лет и насосному бурам 2000 лет. WK Fine Tools, веб-сайт, посвященный буровым инструментам конца XIX века, объясняет:
«Сверло с зубчатой передачей передает свою мощность от главной шестерни с вертикальным ручным коленчатым валом на горизонтальную шестерню со штифтом, вращающуюся на валу, соединенном с устройством для удержания долота. В зависимости от соотношения размеров главной шестерни и шестерни может быть достигнуто большее количество оборотов от одного поворота рукоятки.»
Сверла с редуктором (также называемые «сверла для взбивания яиц» — узнайте, почему) изначально предназначались для сверления металла, для которого необходимы более высокие скорости вращения. Однако они также использовались для сверления мягкой древесины, и в этом случае механическое преимущество просто упростило сверление. Подобно ручным скобам, сверла с зубчатой передачей работали непрерывно, но они давали дополнительное преимущество, заставляя сверло вращаться быстрее, чем скорость вращения кривошипа. Многие модели также предлагали возможность изменения скорости вращения долота.Сверла с редуктором были двух видов: «ручные сверла» и «грудные сверла». Компания Millers Falls начала массовое производство в 1878 году и с тех пор остается лидером рынка. Рэнди Родер объясняет различия между двумя типами:
«Ручные дрели [изображение ниже, источник] обычно имеют длину пятнадцать дюймов или меньше, лучше всего подходят для сверления отверстий в дереве и легких металлах и наиболее эффективны при использовании рабочим, чье тело находится над работой. кусок.Они лучше всего работают при работе на высокой скорости и особенно полезны для точного сверления отверстий небольшого размера без повреждения хрупких вершин ».
Молочные мельницы, даже несмотря на то, что они приводились в действие человеком, могли быть очень мощным инструментом. Примером может служить молочная фабрика Millers Falls № 13, изображенная выше, которая была представлена в середине 1880-х годов.Он имел отвертку диаметром шесть дюймов (15 см), что обеспечивало передаточное число от 4,5 до 1. Это означает, что сверло вращалось в 4,5 раза быстрее, чем рука пользователя. Более поздние модели имели еще более высокие передаточные числа. № 666, который был представлен в 1937 году, имел механическое преимущество более 7: 1 Нагрудник, заменяющий ручку, делал больше, чем просто позволял пользователю проталкивать грудь в дрель, отмечает Стивен Шеперд: «Он также освободил руки, чтобы повернуть кривошип и удерживать вспомогательную ручку на шарнире и напротив коронного колеса.Длина рычага до поворотной ручки варьируется от ручки, установленной на обод колеса, до стержня, который выходит за пределы колеса, что увеличивает механическое преимущество ». Более 200 различных моделей Подтяжки для рук и дрели с зубчатой передачей были удивительно разнообразны. В 1915 году инвентарь Millers Falls включал 28 ручных сверл, 40 грудных сверл и 135 вариантов ручного бандажа — особенно последнее число примечательно, учитывая простоту инструмента. Одним из примеров является скоба Whimble (см. Выше), описание которой в каталоге гласит следующее: «Судостроители, строители мостов и другие, чья работа требует необычайно мощного зачистки, сочтут эту скобу прочным и прочным инструментом, способным противостоять грубым воздействиям. использование, к которому он обязательно положен ». Или возьмите «Угловую скобу» (ниже), которая была «единственным практичным инструментом для растачивания углов и вблизи стен и незаменим для плотников, посыльных и сантехников». Стационарное использование В специальные рамы могут устанавливаться как скобы, так и дрели для рук и груди. Результат был рукой питания «сверлильный станок», «скамейка сверла», «пост сверла» или «луч» сверлу, которое дополнительно улучшенной производительность инструментов. Примером может служить навесное сверло для груди, изображенное слева, которое было представлено в 1883 году (так называемый «Универсальный ручной сверлильный пресс»). Журнал «Плотницкие работы и строительство» посвятил этому статью: «Предусмотрена стальная рама, в которой №10 грудное сверло может быть использовано весьма успешно. Сверло удерживается рамой, а работа надежно удерживается на месте зажимом, показанным на гравюре. Подача рычага, обеспечиваемая этим устройством, может приводиться в действие вручную, или может быть использован груз, который может быть предпочтительным. Преимущество такой насадки для использования с грудным сверлом очевидно. Большую часть работы, выполняемой инструментом такого типа, лучше выполнять с помощью сверла, установленного в раме. При обычном использовании грудного сверла очень часто требуется сильное давление, что утомляет рабочего.В показанной схеме соотношение рычагов пять к одному, что упрощает кормление. Когда требуется работа, которую невозможно выполнить на раме, инструмент можно вынуть за очень короткий промежуток времени и использовать обычным способом ». Было доступно много разных рамок, и тот же принцип можно было применить и к ручному бандажу (см. Иллюстрацию патента ниже). Угловые сверлильные станки и сверлильные станки с храповым механизмом можно было прикрепить к сломанным станкам и поворачивать, чтобы сверлить под разными углами (вверху справа).Помимо перечисленных выше преимуществ, такая компоновка также давала оператору возможность держать одну руку свободной. Вариантом такого стационарного ручного инструмента был «сверлильный станок по дереву» (изображение справа, источник). Эта двуручная дрель была самой мощной моделью, созданной компанией Millers Falls, и была представлена в 1860-х годах. Регулируемая модель просверливается под любым углом, а деревянное основание, удерживающее надстройку, является сиденьем, на котором может сидеть оператор. Стивен Шеперд использовал машину и был впечатлен: «Две ручные рукоятки и зубчатый механизм делают это сверло агрессивным даже с большими поворотными сверлами. Легко пробивает большие дыры в древесине. На нужной глубине реечная шестерня перемещается, чтобы зацепить шестерню, и постоянный поворот рукоятки рукоятки с легкостью вытягивает коронку из отверстия ». Совершенно другой сверлильный станок с ручным приводом (не производимый Miller Falls) был специально разработан для пробивки твердых пород. «Ручная дрель Ingersoll» (изображение слева) изображена и описана в энциклопедии «Современный механизм» 1892 года: «Пружина сжимается за счет подъема траверсы, и ее отдача при отпускании создает удар, который наносится мертвым по камню без сотрясения людей.Пружина, обычно поставляемая для сверла, которое должно работать 2 человека, сжимается до 200 фунтов и создает с помощью импульса рабочего стержня и сверла удар силой около 300 фунтов ». Постоянное наличие Постоянная доступность некоторых ручных буровых инструментов не менее примечательна, чем их разнообразие. Например, ручная дрель Millers Falls № 2, одна из самых популярных свёрл компании для взбивания яиц, была представлена еще в 1878 году и до сих пор может быть найдена (практически без изменений) в их каталоге 1981 года — спустя более 100 лет после ее появления (см. фото образца 1903 года справа, источник). Ручная дрель № 2 даже пережила появление так называемой ручной дрели Buck Rogers (рисунок ниже), ее более радикально сконструированного современного родственника с закрытыми шестернями, которая появилась в конце 1940-х годов и была снята с производства к 1960 году. № 2 является наиболее ярким примером доступности, но большинство других традиционных моделей также оставались доступными в течение многих десятилетий. «Растущее предпочтение электрических расточных инструментов сказалось на рабочем месте, и очевидно, что рынок больше не мог поддерживать огромную линейку скоб, многие из которых лишь незначительно отличались от других». Как ни странно, компания продолжала продавать грудные сверла до 1980-х годов.Хотя сверла уже были анахронизмом, конкурентов было так мало, что рынок практически полностью принадлежал сам себе ». В каталоге Millers Falls 1981 года (см. Иллюстрацию справа, к тому времени компания была куплена Ingersoll-Rand) представлены только 3 скобы, одно ручное сверло и одно грудное сверло. Сегодня все еще можно купить новые скобы для рук и ручные дрели, но они встречаются редко. Сверла для груди исчезли совсем — их больше не продает ни одна компания (обновление: они все еще в продаже, см. Комментарии). Пиннакл бурового оборудования Интересно то, что буровые инструменты, появившиеся в конце 19 века, были не только значительным улучшением по сравнению с более ранними инструментами; у них также есть много преимуществ перед их современными преемниками — дрелями. Конечно, как и большинство современных продуктов, дрели предлагают преимущество удобства: простое нажатие кнопки сделает свою работу. Но эта роскошь обходится дорого. Очевидно, что современные электродрели зависят от ископаемого топлива для выработки электроэнергии, которую они могут использовать.Любое отключение электричества сделает дрель совершенно бесполезной. Тогда простая операция по просверливанию отверстия была бы невозможна, что весьма примечательно, поскольку менее 100 лет назад не требовалось электричества для выполнения работы почти так же быстро, как сегодня. Электродрели также зависят от ископаемого топлива для производства материалов (в основном пластмасс) и электронных компонентов, а также для добычи ресурсов для их производства (включая редкоземельные металлы).Естественно, сверла с ручным приводом требуют энергии и для своего производства. Они почти полностью сделаны из чугуна и стали с никелированием. Но здесь есть важное отличие; даже если мы предположим, что воплощенная энергия ручной дрели аналогична энергии дрели, у нее будет гораздо больший срок службы. Обслуживание и долговечность Ручные инструменты, которые были проданы в 1870-х годах и спасены со свалки антикварами или ностальгирующими мастерами, могут без проблем выполнять свои задачи сегодня, даже если они не использовались в течение десятилетий — небольшая уборка (с использованием бензина) была всем, что требовалось. .Эти инструменты были созданы на долгий срок. Кроме того, постоянная доступность одних и тех же моделей в течение многих десятилетий гарантировала доступность запасных частей. Ручная дрель практически не требует обслуживания, чтобы поддерживать ее в хорошем состоянии. Время от времени достаточно смазывать инструмент. После многих лет интенсивного использования им могут потребоваться новые деревянные ручки, но это все. Электродрель требует гораздо большего внимания, потому что она состоит из гораздо большего количества частей, в том числе и более хрупких. Электроинструмент необходимо периодически открывать для очистки и смазки, чтобы он работал бесперебойно.Щетки следует проверять и время от времени заменять. Следует проверить проводку и схемы. В случае с дрелью со шнуром шнур может повредиться. Машину следует хранить вдали от пыли, дождя и высоких температур. И так далее. Вероятность поломки намного выше, чем в случае ручного инструмента. Поскольку в большинстве случаев дешевле и проще заменить высокотехнологичный продукт, чем отремонтировать его, это означает, что электродрели не прослужат 100 и более лет. Их придется изготавливать снова и снова. Даже если она находится в хорошем состоянии и используется в течение долгого времени, аккумуляторная дрель будет регулярно нуждаться в новых батареях, что снова увеличивает потребление энергии и материалов, а также зависимость от инфраструктуры доставки, которая может не всегда присутствовать. [Справа: все части ручной дрели Millers Falls 1903 года, источник]. Бесшумный, безопасный, гибкий, снисходительный Даже если не принимать во внимание вопросы энергии и окружающей среды, ручные дрели обладают некоторыми реальными практическими преимуществами.Они довольно тихие, а дрели могут производить до 130 децибел шума. Их независимость от электричества и батарей также гарантирует, что вы можете использовать их где угодно и сколько угодно, без каких-либо помех из-за слишком коротких шнуров и батарей, которых никогда не хватит. Сверла с ручным приводом также намного безопаснее, чем электродрели, а из-за их более низкой скорости сверления и более прямого контроля исправления при сверлении отверстия намного легче вносить (особенно удобно для таких неуклюжих людей, как я). Конечно, более низкая скорость вращения также может рассматриваться как (единственный) недостаток ручной дрели. Они могут выполнять всю работу, для которой мы сейчас используем электроинструменты, но для больших и / или глубоких отверстий в твердых материалах это потребует больше времени и некоторых упражнений — и этого достаточно, чтобы мы посмеялись над ними. Точно такая же проблема была обнаружена с кранами с приводом от человека. Низкотехнологичный или высокотехнологичный? Мы всегда сравниваем более простые решения, такие как ручные дрели, с современным, неустойчивым оборудованием, а не с инструментами, которые были до них.Ручные буровые инструменты действительно низкотехнологичны, если сравнивать их с дрелями. Тем не менее, они определенно высокотехнологичны, если сравнить их с луковыми сверлами, шнеками и грубыми деревянными ручными скобами. Ручные дрели, которыми мы сейчас пренебрегаем, являются продуктом промышленной революции, и их не следует воспринимать как должное. Эффективные ручные дрели требуют хорошей стали, заводов массового производства и масла, чтобы их шестерни оставались в форме. Мельница буровая водяная. Источник: Deutsche Fotothek. И последнее. Важно отметить, что в этой статье обсуждается только история ручных приводных буровых инструментов и станков . Начиная с позднего средневековья, крупномасштабное бурение и бурение также выполнялось с помощью энергии животных, воды и ветра, не требуя вообще никаких человеческих усилий. См., Например, приведенную выше буровую мельницу с водяным приводом, которая использовалась для бурения водяных труб в качестве альтернативы трубному шнеку, описанному ранее. Крупномасштабные буровые работы стали более важными в конце 19 века, что привело к появлению целого ряда машин, оснащенных паровыми двигателями и электродвигателями.Не предпринималось никаких попыток усовершенствовать существующие гидравлические и ветряные буровые установки с заменяемыми деталями и более качественными материалами. Крис Де Декер (отредактировал Шамиз Жубер) Буровые инструменты XIX века: Древние и средневековые инструменты, общая история: Статьи по теме: ————————————————- ————————————————— ——————————————- Low-tech Magazine делает прыжок с Интернета на бумагу.Первый результат — это 710-страничная мягкая обложка с идеальным переплетом, которая печатается по запросу и содержит 37 последних статей с веб-сайта (с 2012 по 2018 год). Второй том, в котором собраны статьи, опубликованные в период с 2007 по 2011 год, выйдет в конце этого года. Low-tech Magazine: Печатный веб-сайт . ————————————————- ————————————————— ——————————————- Получены строительные блоки для египетских пирамид и обелисков. с помощью молотков и деревянных клиньев для извлечения больших участков камня
в тщательно отмеренных формах и размерах.В клиньях было отверстие в
средний для удержания и переноски. горняков времен Римской империи, часто средневековья
применил систему «поджигания» для разрушения скалы. Скальное лицо
подвергся воздействию сильного тепла с последующим быстрым обливанием водой.
Внезапное похолодание привело к тому, что скала треснула и раскололась по естественному
швы. Иногда подвешенный деревянный баран с твердым каменным шаром на
фронт использовался, чтобы открыть отверстие в центре скалы, а
лицо было врезано в него радиально. впервые был использован для разрушения горных пород в средние века. В
1683 г. саксон по имени Хемминг Хатман использовал сверло, выкованное из кованого железа.
со вставкой из закаленной стали для забивания отверстий в породе при критических
точки. Заряды, помещенные в отверстия, более эффективно разрушали породу.
чем лежащие на нем или рядом с ним. Ранняя история нашей страны содержит множество рассказов о легендарных
бурильщики, работающие с молотком и сталью, которые были экспертами как в одинарных, так и в двойных
домкрат.Одиночный домкрат включал индивидуальное удержание и поворот
сталь одной рукой, ударяя по стали небольшим молотком, удерживаемым
с другой стороны. Ambidexterity был очень полезен для бурильщика с одинарным домкратом, потому что
он мог работать дольше, перекладывая молоток из одной руки в другую
распространять работу.При двойном домкрате один или два бурильщика попадают в
сверление стали большими кувалдами, в то время как держатель точил сталь
немного после каждого удара. По мере того как отверстие углублялось, держатель заменял
стали более длинными, чтобы не нарушать дисциплинированность бурильщика.
ритм. Двойной домкрат «Downhole», начало 1800-х годов. Двойной домкрат ‘Uphole’,
начало 1800-х годов. (фото Поскольку каждое механическое преимущество, полученное бурильщиками, было учтено
желательно, ручное сверление обычно прекращалось, как только пневматическое
сверла были разработаны. Тем не менее некоторые методы ручного сверления были сохранены.
старателями для малобюджетных горных работ.Бурение и разрушение породы
с ручными инструментами обсуждается в руководствах Лесной службы до 1923 г. , и
в справочниках по геологоразведке еще в 1943 году. Некоторые из старых методов сегодня не применимы. Например,
Мы считаем двойной домкрат небезопасным для неопытных бурильщиков. С
большая часть сегодняшнего ручного сверления будет выполняться новичками, мы предлагаем
вы используете либо одинарный домкрат, либо модифицированный двойной домкрат, метод
мы разработали.Оба эти метода безопасны, эффективны и легко
научился. В сочетании со шнековыми долотами «скоба» используется для просверливания отверстий в древесине для различных целей, в том числе для заделки стыков и сверления отверстий под пазы. Вы можете найти действительно старые скобы с простым винтом с накатанной головкой (вверху) или скобы с храповым механизмом (внизу).Храповой механизм особенно удобен для сверления в углах, где невозможно повернуть на 360 градусов. Но это не та ситуация, с которой я сталкиваюсь очень часто, поэтому не ищите специально скобу с храповым механизмом. Однако я считаю, что у большинства подтяжек есть храповой механизм. «Размах» скобы — это воображаемый диаметр, который создается рукояткой при ее вращении по окружности. Более широкая стрела (например, 12 дюймов) пробуривает отверстие быстрее и агрессивнее, а более узкая стрела будет пробивать отверстие медленнее и осторожнее.выбор идеальной развертки зависит только от того, что вы делаете. Но я бы не стал особо беспокоиться об этом, так как вы, скорее всего, не будете использовать скобу и насадку, достаточную для того, чтобы развертка имела слишком большое значение. На фотографии ниже, если я измеряю расстояние от центра ручки до центра трещотки и шнека, я вижу размер 5 дюймов. Удвойте этот радиус, чтобы получить 10-дюймовый ручной распорок: Что вам следует искать? Подтяжки со стреловидностью от 8 до 12 дюймов подходят для традиционной обработки дерева. Брекеты очень распространены и не должны стоить вам больших денег: всего несколько долларов. Коллекционные (например, старые деревянные брекеты) или популярные модели металлических брекетов могут работать намного больше. Просто убедитесь, что верхняя ручка (т. Е. «Головка») затянута, что насадки шнека можно надежно удерживать в патроне и что скоба вращается плавно. У меня есть около дюжины различных ручных ортезов, но у меня есть пара любимых ручных скоб, которые я предпочитаю.Мне особенно нравится моя запатентованная раздельная скоба Spofford № 112 (производства Джона С. Фрея): 12-дюймовый трал выполняет работу быстро, не слишком большой, ручка удобна, а быстроразъемный разъемный патрон удобен. Они могут стоить вам более 100 долларов, но вы можете найти тот, который требует небольшого внимания. Стэнли купил компанию John Fray в 1909 году и несколько лет использовал тот же дизайн и имя Fray, а затем начал отмечать их словом «Stanley» примерно в 1920 году. Мне также очень нравится использовать мою старинную 8-дюймовую скобу Stanley 2101A «Yankee», которую я недавно купил у местного продавца ручного инструмента примерно за 60 долларов: Он намного прочнее, чем другие мои фиксаторы с храповым механизмом, и имеет очень плавное действие. Эта скоба выпускается с разными размерами развертки и под номерами моделей «2101 или 2101A». Корсет 2101 Yankee изначально производился компанией North Bros (, по-видимому, немного лучшего качества тогда ) , но компанию приобрел Стэнли.Bell System (то есть Bell Telephone) использовала именно эту скобу (и другие инструменты) для своих телефонных линейных операторов в большом количестве, поэтому многие из этих скобок будут говорить «Bell Systems». Bell Systems не производила их, они просто заказывали их в больших количествах. Джим Бод сказал об этом конкретном бандаже: « Самый лучший и самый прочный, самый прочный фиксатор для бит, когда-либо созданный. Шелковистая гладкая конструкция на шарикоподшипниках сверху и снизу. Масло залито. Скрытая храповая система. Патрон повышенной прочности.Принимает как традиционные коронки с квадратным коническим хвостовиком, так и биты с круглым хвостовиком. Последняя скоба , которая вам когда-либо понадобится! » Вот несколько популярных скоб для деревообработки, чтобы узнать цены:
«Грудные сверла [изображение ниже, источник] обычно превышают пятнадцать дюймов и увенчаны вогнутой пластиной, которая обеспечивает поверхность, на которую пользователь может опираться при сверлении отверстия. Иногда их называют« грудными сверлами ». брюшные сверла »или« коленные сверла », эти инструменты были незаменимы в строительной индустрии, в кузнечных мастерских, на фабриках и в цехах, где производились железнодорожные вагоны.Прочные сверла подходят для сверления отверстий в чугуне, стали и чрезвычайно прочной древесине. Разработанные с расчетом на то, что рабочий будет вкладывать изрядное количество собственного веса в задачу, сверла для груди особенно эффективны при использовании в положении стоя рядом с обрабатываемой деталью ».
Тем не менее, расцвет современных ручных буровых инструментов быстро закончился, даже до начала 1920-х годов.В то время как в каталоге Millers Falls на 1915 год было 135 различных моделей скоб, количество скобок в каталоге сократилось до 35 к 1938 году и до 13 в 1949 году. Рэнди Родер объясняет, что произошло:
Ручное бурение и разрушение породы, 8423-2602-MTDC, История
История
Сверление одинарным домкратом, около 1850 г. (фото перепечатано
)
любезно предоставлено Compressed Air Magazine.)
перепечатано с любезного разрешения журнала Compressed Air Magazine.) Ручная дрель и дрель с фиксатором Руководство покупателя для плотников
Купить скобу для руки Что такое «развертка» дрели Hand Brace?
Как вы измеряете размах сверла Hand Brace?
На какие особенности следует обратить внимание на бандаж для рук?
Какие скобы для рук лучше всего подходят для плотников?
Ручное сверление в Bisbee
Ручное сверление
Шахтный домкрат одинарный Bisbee около 1900 г.
До 1905 года бурение взрывных скважин в Бисби производилось вручную. Этот напряженный процесс сделал продвижение подземных выработок медленным и трудоемким.Скорость продвижения варьировалась в зависимости от твердости породы и направления ствола скважины, наиболее сложным было вертикальное.
Одинарный домкратбыл предпочтительным методом в Bisbee. Это сделано
одним человеком, используя долото, похожее на буровую сталь, ударяя по нему молотком, вращая сталь на ¼ оборота, а затем ударяя по нему снова, процесс повторяется до тех пор, пока отверстие не будет завершено. Молоток, называемый одинарным домкратом, весит 3,5-4,5 фунта.
Двойной домкрат (двойная рука) Это выполняется двумя людьми, один из которых держит буровую сталь и вращается между ударами, а другой ударяет по стали с помощью двойного домкрата (кувалды) с длинной рукояткой от 8 до 10 фунтов, которые люди иногда меняют позиции. разгрузить бурильщика.
Triple Jacking (Three Hand): это делается двумя людьми, которые наносят удары, а один поворачивает сталь.
Во всех методах необходимы наборы буровых сталей градуированной длины и ширины. Начинают с более коротких и широких сталей, стали становятся длиннее и уже по мере того, как отверстие углубляется. Ручная сталь, найденная под землей в Бисби, имеет ширину от 1 1/4 дюйма до дюйма. Разница в длине от 21/2 дюйма до 3 дюймов между сменами стали. Заточка и форма стали зависят от твердости породы.Ручные стали будут иметь наконечник в форме долота с расширенными краями. Распространенное заблуждение о сталях состоит в том, что они имели форму звездчатых сверл, используемых при разработке горных пород.
Схема, показывающая различные методы заточки ручной стали
1a предназначен для мягких пород и типичен для сталей Bisbee. 2b для более твердых пород
Фаска более плоская в твердых породах, а сталь имеет меньше выступов. В более мягких породах фаска круче, а раструба больше. Очистка отверстий во время сверления имеет решающее значение, скопившаяся пыль будет действовать как амортизатор, смягчая воздействие ударов молотка.Горизонтальные отверстия очищают с помощью медной ложки (сверлильной ложки), лопатой для черенков. В нижних отверстиях используется небольшое количество воды, из-за чего стружка прилипает к стали как грязь. Сталь время от времени удаляют и стучат по камню, сбивая грязь. Вырезанные вверх отверстия имеют преимущество выпадения стружки. Отверстия, просверленные вручную, легко узнать по их треугольной форме, отверстия, просверленные вручную, идеально круглые.
Скорость бурения разными методами и в разных типах горных пород
Шнеки
Обычно шнеки использовались в угольных шахтах, они были важным методом ручного бурения и использовались для бурения взрывных скважин в более мягких материалах, таких как оксиды и глины в Бисби. Под землей было обнаружено несколько различных стилей, самые распространенные — около 4 футов в длину и имеют место, где можно было бы установить деревянную ручку.
Шнек должен быть размещен напротив мягкого материала и вращаться деревянной ручкой при приложении давления. Пример 4-футового шнека имеет место, где по нему ударяют молотком, чтобы прогнать шнек через небольшой участок твердой почвы.
Было обнаружено два шнека, которые исключительно длинные и позволяют сверлить отверстия большего диаметра. Диаметр резания такой же, как у ручной стали, в случае обнаружения более твердого материала отверстие затем обрабатывается ручным сверлением.В 1911 году на руднике Оливер почва была настолько мягкой, что для экономии сжатого воздуха использовались нагнетательные шнеки.
На юго-западном руднике 4-го уровня обнаружен 4-футовый шнек
Одинарный домкрат 4 ½ фунта в стиле Bisbee и ручная сталь
Королева наклонена в шахте на 25 футов выше станции уровня B
Машинное сверление для создания отверстия идеальной круглой формы Главный шток туннеля Queen
Ссылки
Энни Ларкин 2010, чел. комм., 8 марта
г.Аризонский республиканец 28 декабря 1905
Трактат о добыче металлов, том 3 1899, типография Burr, Нью-Йорк, раздел 38 стр.55-56
Бентон-Коэн, Кэтрин 2009, Пограничные американцы: расовое разделение и труд в приграничных районах Аризоны, издательство Гарвардского университета, стр. 96
Bisbee Daily Review, 5 июля -е 1902
Ежедневный обзорBisbee, 5 июля -е 1903
Bisbee Daily Review 27 июня -е 1903
Bisbee Daily Review 29 июня -е 1913
Инженер угольной шахты Февраль 1907 г. Том 27, с. 291
Журнал сжатого воздуха Май 1918 г. Том XXIII No.5 п8766
Грэм, Р. «Бисби Аризона» Минералогическая запись, сентябрь — октябрь 1981 г., том 25, стр. 274
Гораций Джаред Стивенс, Уолтер Харви Вид, 1911, Медный справочник, том 10
Шахты и полезные ископаемые, февраль 1907 г. Том XXVII, № 7
Горно-научная пресса, 19 июля 1913 г. с.108
Миссис Хью Браун, Дни железной дороги: Воспоминания о Тонопе, 1904 г., Американский Запад, 5 ноября 1968 г., стр. 28.
Монтана Бьютт Стандарт 4 марта 1932 г.
Peele, R. 1941, Mining Engineers ’Handbook 3 rd edition John Wiley & Sons, Inc., стр.5-07,5-08
Янг, Отис, Western Mining, University of Oklahoma Press, 1987 pp.185-186
Республиканец Аризоны, 9 сентября 1903 г.
Республиканец Аризоны, 4 сентября 1903 г.
Республика Аризона, 12 ноября 1960 года
Ричард Грэм IV 2010, чел. комм., 8 февраля
Ричард Грэм III 2010, чел. комм., 2 февраля
Reno Evening Gazette 14 января 1903 г.
Университет штата Миссуриан 28 октября 1908 г.
Ручная дрель | HowStuffWorks
Ручные дрели — полезный инструмент для плотников и тех, кто предпочитает не использовать электроинструменты.
Что такое ручная дрель?
Ручная дрель — это ручной инструмент, который преобразует и усиливает круговое движение кривошипа в круговое движение сверлильного патрона. Хотя в большинстве случаев она была заменена электродрелью, ручная дрель используется многими мастерами по дереву.
Ручная дрель состоит из рукоятки, которая вращает ведущие шестерни на главном валу. Патрон на конце вала удерживает сверло.Противоположный конец вала имеет вторую ручку, которая удерживается неподвижно, пока патрон вращается. Сверло выбирается для вырезания отверстия определенной ширины, например 3/8 дюйма; размер обычно указан на валу сверла.
Как безопасно использовать ручную дрель
Чтобы безопасно использовать ручную дрель, ослабьте патрон и вставьте соответствующее сверло, затем затяните патрон. Для большинства ручных дрелей требуется специальный инструмент, чтобы надежно затянуть патрон.Поместите наконечник сверла в то место, где вы хотите вырезать отверстие, убедившись, что сверло находится под тем же углом, что и желаемое отверстие. Поверните рукоятку, чтобы повернуть сверло и просверлить отверстие. При использовании сверл меньшего размера будьте осторожны, чтобы не надавливать на ручку слишком сильно, иначе сверло может погнуться или сломаться.
Как обслуживать ручную дрель
Ручные дрели не требуют особого обслуживания, но могут быть повреждены из-за неправильного использования, например, неправильного сверла или чрезмерного давления на инструмент.Для достижения оптимальной эффективности периодически капайте каплю легкого масла на шестерни кривошипа и в патронную шестерню.
Инструменты, относящиеся к ручной дрели
Другие полезные инструменты для проделывания отверстий включают дрель и различные маленькие пилы.
Это не то, что вы ищете? Попробуйте эти:
- Инструменты для ремонта дома: предпочитаете ли вы использовать «Желтые страницы» для всего, что нужно починить по дому, или считаете себя обычным мастером по дому, есть несколько инструментов, которые каждый должен иметь в своем ящике для инструментов.Узнайте все о них в этой статье.
- Ручные инструменты: в этой полезной статье узнайте о некоторых из наиболее распространенных инструментов, которые вы захотите иметь дома, большинство из которых используются вручную.
- Электродрель: Электродрель может работать одновременно с электроприводом, просто заменив сверло. Ознакомьтесь с этой статьей, чтобы получить советы по использованию дрели.
ручной инструмент | Типы и факты
Геологические и археологические аспекты
. Самые старые известные инструменты датируются 3 годом до н. Э.3 миллиона лет назад; геологически это середина эпохи плиоцена (примерно 5,3–2,6 млн лет назад). На смену плиоцену пришла эпоха плейстоцена (от 2,6 млн до 11700 лет назад), которая закончилась отступлением последних ледников, когда ее сменила эпоха голоцена (11700 лет назад до настоящего времени). Плейстоцен и каменный век находятся в грубом соответствии, поскольку до первого использования металла около 5000 лет назад камень был основным материалом для изготовления инструментов и орудий.
Получите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту. Подпишись сейчасСначала люди были случайными пользователями инструментов, использовали для достижения цели удобные палки или камни, а затем выбрасывали их. Хотя люди, возможно, разделяли эту характеристику с некоторыми другими животными, их отличие от других животных могло начаться с преднамеренного создания инструментов в соответствии с планом и для определенной цели. Режущий инструмент был особенно ценен, потому что из всех хищных животных только люди не были оснащены рвущими когтями или клыками, достаточно длинными, чтобы проколоть и разорвать кожу: людям нужны острые инструменты, чтобы проникнуть через кожу к мясу.Первыми инструментами были куски камня с естественными трещинами и острыми кромками, которые можно было разрезать; за ними следовали намеренно выбитые камни. Для археологов находка примитивных, специально изготовленных режущих инструментов указывает и подтверждает раннее присутствие людей на этом месте. После того, как его поняли, огонь помог сформировать деревянные орудия до того, как для этой цели стали доступны подходящие каменные орудия.
Огонь также был основой металлургии. Когда в историческое время силы воды и ветра применялись для повседневных задач по измельчению зерна и поднятию воды, путь к индустриализации был открыт.
Идея связать историю человечества с материалом, из которого были изготовлены инструменты, восходит к 1836 году, когда Кристиан Юргенсен Томсен, датский археолог, столкнулся с задачей продемонстрировать недокументированную коллекцию явно древних инструментов и орудий труда. Томсен использовал три категории материалов — камень, бронзу и железо — чтобы представить то, что, по его мнению, было упорядоченной последовательностью технологического развития. С тех пор идея была формализована в обозначении каменного века, бронзового века и железного века.
Система трех возрастов не распространяется на Америку, многие острова Тихого океана или Австралию, места, в которых не существовало бронзового века до того, как коренные жители познакомились с продуктами железного века европейскими исследователями. Каменный век все еще вполне реален в некоторых отдаленных регионах Австралии и Южной Америки, и он существовал в Новом Свете во время первого визита Колумба. Несмотря на эти оговорки, последовательность Камень – Бронза – Железо представляет ценность как концепция в ранней истории инструментов.