Сделать стусло своими руками: Делаем стусло своими руками: пошаговая инструкция создания

Делаем стусло своими руками: пошаговая инструкция создания

Чтобы быстро и точно разрезать под нужным углом плинтус, сделать багетную раму для картины или обустроить французский огород, вам понадобится столярный инструмент для создания правильных угловых стыков и равных срезов – стусло. При этом не надо быть профессиональным столяром. Стусло позволит делать идеальные угловые стыки и новичкам, впервые взявшимся за самостоятельный ремонт квартиры.

Строительные магазины предлагают широкий ассортимент различных изделий для работы с древесиной, сделанных, в основном, из пластмассы. Покупное пластиковое стусло имеет ряд недостатков. Направляющие проемы у него изготавливаются стандартной ширины — для пил с зубцами разного размера, а не под вашу личную ножовку по дереву. В результате, после нескольких раз использования они изнашиваются и становятся шире. Это ведет к погрешностям при получении требуемого угла.

Чтобы не засорять свой дом некачественным инструментом, проще сделать стусло своими руками.

Преимущества самодельного стусла:

• его изготовление не потребует много времени;
• дорогие покупные материалы для его изготовления в домашних условиях можно заменить обрезками древесины, которые уже есть;
• размеры стусла и углы отреза делаются под ваши нужды;

Рассмотрим пошагово, как сделать стусло своими руками.

Шаг 1. Подготовительные работы

Самый простой в изготовлении вариант стусло — деревянная коробка из трех частей: нижней и двух боковых. Понадобится:

• Деревянная доска из твердых пород дерева длиной около 1 метра. Для дуба и ясеня толщина доски достаточна в 10-15 мм, для сосны – не менее 20 мм. Высота боковых стенок выбирается в зависимости от планируемых работ. Например, если предстоит работа с плинтусом, то высота не менее 30 мм, с деревянными планками – 50 мм. Ширина ложа подбирается в зависимости от используемой заготовки. Для плинтусов она должна быть не менее 150 мм.
• Ручная пила. Отметим, что параметры стусла изготавливаются именно под пилу, с которой вы планируете работать дальше, а не наоборот. Поэтому рекомендуется заранее выбрать ножовку с оптимальными параметрами жесткости, величиной зубцов и толщиной лезвия.
• Линейка, карандаш, инструмент с прямым углом.
• Саморезы и наждачная бумага.

Распилите имеющуюся доску на три части одинаковой длины. Отшлифуйте заготовки, особенно торцы и выровняйте углы до 90 градусов. Соедините их с помощью саморезов, надежно зафиксировав каждый. Для надежности можно приклеить дополнительно шканты и закрепить элементы получившегося короба с помощью струбцины. Дать высохнуть клею. Основа готова. Можно наклеить резину на нижнюю часть, тогда стусло будет прочно держаться на любой поверхности

Шаг 2. Разметка

Можно начертить на бумаге предварительную разметку, можно сделать чертеж непосредственно на самой деревянной коробке.

На торцах бортовых частей проведите перпендикулярные линии. Измерьте внешнюю ширину стусла и сделайте первую отметку. Затем сделайте вторую отметку на бортике на расстоянии, равном ширине короба. Аналогично на втором бортике. Соединив противоположные метки, получите угол 45 градусов. У вас должен получиться квадрат, если визуально спроецировать все метки на плоскость.

Точность разметки проверьте несколько раз – расстояние между метками должно быть одинаковым, линии строго параллельными. От качества разметки зависит качество вашей дальнейшей работы.

Шаг 3

С помощью ножовки по дереву сделайте прорези на бортах коробки по трем отметкам по диагонали и перпендикулярно. Здесь необходима максимальная точность в работе. Расширить пазы можно, обработав их крупнозернистой наждачной бумагой. При желании, отшлифуйте и покрасьте свой инструмент.

Всего за три шага мы описали, как сделать элементарное стусло своими руками из дерева.

Так же можно сделать своими руками и поворотное стусло. С этой целью в неподвижное основание встраивается вращающаяся направляющая для пилы, которая фиксируется под нужным для распила детали углом от 0 до 360 градусов.

Это уже практически профессиональный инструмент, позволяющий задавать и выдерживать нужный угол реза до одного градуса. Более сложная структура поворотного стусло позволяет прочно фиксировать обрабатываемый материал, а также резать под наклоном, используя специальные метки.

Использование

Имея готовое стусло можно начать изготовление и резку деталей.  Но стоит освоить несколько правил его грамотного использования:

• Правильно определить углы. Необходимо учесть, что у плинтуса есть левая и правая сторона. Поэтому, если плинтус прибиваем справой стороны комнаты, то распиливаем его слева и наоборот.
• Не путать внутренние и наружные углы. Для этого стоит сделать предварительную разметку материала, а затем сопоставить эти метки с пазами на стусло. Для надежности конструкцию необходимо закрепить с помощью струбцин и только затем пилить.
• Помнить, что потолочные плинтусы и напольные противоположны друг другу, поэтому их распилку стоит делать в обратном порядке.
• При недостатке опыта желательно закреплять распиливаемый плинтус в том же положении, в котором он будет располагаться на полу или на потолке.
• Всегда нелишним будет предварительно набить руку — потренироваться на обрезках.

Изготовить стусло своими руками совсем не сложно. Такой плотницкий инструмент всегда пригодится вам для распилки потолочного и напольного плинтуса, вырезки различных ушняков и рам, создания уюта в доме и красоты в огороде.

Вольные упражнения

Создание рамок для холста или багетных окладов для картин – это приятное времяпровождение. Но стусло – эта также идеальный инструмент для красивой нарезки хлеба, баклажанов, тыквы, сыра и всего того, что охватит ваша фантазия.

Успехов в освоении этого невероятно полезного и многогранного инструмента!

как самостоятельно сделать ручное приспособление по чертежам

Стусло — это назаменимый инструмент при проведении строительных работ, который очень удобен в использовании. Он используется для точной резки досок и других материалов под каким-либо требуемым углом. При производстве деревянной рамки, обрезке обналичников и в других работах такой инструмент является незаменимым. Он позволяет сделать идеально ровный угол. Поэтому многие пытаются сделать его самостоятельно.

Предназначение стусла

Многие не знают, как правильно говорить — тусло или стусло. Такой вариант, как тусло, является неправильным, так же как и сусло. Стусло используется при необходимости отрезать предмет под конкретным углом. Работать им можно с разными материалами, например, с деревом.

Какие бывают стусла:

• стандартные;
• поворотные;
• электрические.

Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Стандартный подвид является самым простым по конструкции и выглядит как лоток с нарезанными пазами для пилы. С его помощью можно с лёгкостью отрезать материал под нужный угол. Стандартное устройство имеет угол отреза для запила в 45 и 60 градусов, так как в строительстве они очень часто используются.

Более профессиональные конструкции оборудованы разными углами наклона. Одним из подвидов профессиональных инструментов является поворотное стусло. Такой аппарат позволяет сделать максимально точный разрез.

Он имеет зафиксированное основание, надёжную и стойкую поворотную часть. Также оборудован направляющий элемент для ручной ножовки. Он может быть закреплён с точностью до одного градуса, что позволяет отрезать материал очень ровно и в нужном градусе.

В основном такой инструмент применяется в столярных работах. Фактически это шаблон, с помощью которого можно отрезать материал под определённым углом. Очень часто подобное средство применяется для отрезки напольных и потолочных плинтусов. Таким инструментом рабочий может с лёгкостью разрезать дерево, пластмассу, различные кабели и канаты и т. п.

На практике использовать стусло несложно.

Для начала необходимо положить предмет в середину и аккуратно распилить его под требуемым углом. Но в любой работе есть свои особенности. Перед началом необходимо определить внутренние и внешние углы.

Преимущество самодельного инструмента

Стусло как заводского производства, так и самодельное имеет свои преимущества. Его можно легко приобрести за небольшую стоимость в магазине, но всё же устройство собственноручного производства имеет особенности.

Стусло своими руками имеет такие плюсы:

• Есть возможность произвести инструмент с множеством углов отреза.
• Можно самостоятельно выбрать качественный материал, из которого будет изготавливаться стусло, и это позволит сделать его долговечным.
• Изготовить его можно за считаные часы.
• Не нуждается в приобретении особых материалов для изготовления, а сделать его можно из подручных материалов.
• Если в доме есть несколько даже уже ранее использованных досок, то изготовить его можно бесплатно.

Нюансом, который нужно учесть, является внимательное измерение углов при изготовлении стусла.

Необходимые материалы и инструменты

Требуется иметь лишь небольшой опыт работы для того, чтобы произвести стусло своими руками. Чертежи можно найти в интернете, а следовать им, так же как и рекомендациям специалистов, желательно, поскольку это позволяет избежать ошибок в будущем.

Сперва необходимо тщательно отшлифовать все материалы. Для подобного инструмента очень важно выбирать качественную и сухую древесину. Она не должна иметь дефектов, сколов и вмятин. В качестве исходного материала специалисты не рекомендуют использовать пластик, так как он может легко повредиться во время работы. Доски, из которых будет изготавливаться стусло, должны иметь толщину в 2 сантиметра.

Для изготовления стусла для багетов и других нужд необходимо приготовить такие инструменты:

• мелкая наждачная бумага;
• карандаш;
• линейка;
• дрель и набор свёрл к ней;
• тиски;
• ножовка с маленькими зубьями;
• комфирматы.

Таких инструментов должно быть достаточно для производства изделия, если не будет изготавливаться особый аппарат. Дополнительно можно приготовить шестигранник. С его помощью можно легко закрутить комфирмат. Также сперва необходимо заранее изготовить отдельные элементы для инструмента.

Выбор пилы для стусла

Перед началом всех работ следует правильно выбрать ножовку для устройства. Таким образом, именно стусло будет подбираться под ножовку в последующем, а не в обратном порядке. Действительно качественная ножовка должна:

• иметь тонкие лезвия;
• небольшие зубья;
• быть жёсткой и устойчивой.

В том случае, если зубцы будут мелкими, то распиливание будет мягким и без вмятин и деформации дерева. Тонкость пилы позволяет отрезать материал точно по линии. Если полотно ножовки не жёсткое, это будет худшим образом влиять на работу стусла. Ликвидировать подобную проблему можно обушком — специальным дополнительным ребром жёсткости. Такая ножовка также нужна в начале работы по изготовлению устройства.

Для того чтобы можно было распиливать плинтуса и полиуретановую лепнину, мастера рекомендуют выбирать ножовку по металлу. Пила по металлу имеет очень хорошую жёсткость, тонкое и ровное полотно благодаря натяжке лезвия.

Подготовка боковых стенок

Для боковых стенок мастера рекомендуют использовать фанеру или обрезки из досок не меньше 2 сантиметров в толщину. Для получения высококачественного инструмента нужно придерживаться всех рекомендаций специалистов.

Рекомендации по изготовлению:

• Ширина стенок из фанеры должна приблизительно быть 1 сантиметр для фанеры и 2 сантиметра для доски.
• Высота определяется в диапазоне от 3 до 5 сантиметров в зависимости от прямого назначения инструмента.
• Длина должна быть в среднем 25 сантиметров, но делать слишком длинное стусло не рекомендуется, так как работать будет не совсем удобно с ним.

Как исключение может использоваться и большая длина стусла для габаритных предметов. Если высота стусла 3 сантиметра, то его больше используют для потолочных плинтусов, а когда 5 сантиметров — то для напольных деревянных.

После определения размеров будущего инструмента необходимо измерить и вырезать два одинаковых элемента из фанеры или доски. Это важный этап работы по изготовлению, поскольку от этого будет зависеть дальнейшая ровность отрезки материалов. У отрезанных элементов также предварительно нужно сделать отметки под комфирматы.

Как правильно сделать разметку

Самым важным этапом изготовления стусла является не что иное, как его разметка. Многие не умеют её правильно и ровно сделать. Для того чтобы не допускать ошибок, следует воспользоваться чертежами и схемами, а также рекомендациями специалистов.

Процесс изготовления разметки происходит в несколько этапов:

1. Заранее подготовленные стенки необходимо расположить друг с другом.
2. Все края досок должны совпадать между собой.
3. Потом тисками соединить их и зажать.
4. Середину отмечаем маркером.
5. После этого необходимо отмерить угол на 90 и 45 градусов.
6. Дальше делаются пропилы по диагонали. Делать это нужно ножовкой по металлу.
7. Для того чтобы распиливать под прямым углом, глубина самого пропила на стусле должна быть значительной. Такой разрез должен быть до основания стусла, но ни в коем случае не глубже.
8. Подобным же образом проделывается и другая щель, которая перпендикулярная предыдущей. Это позволит распиливать плинтуса аккуратно и точно.
9. Дальше необходимо отшлифовать все поверхности.

Завершающий этап изготовления

На завершающем этапе изготовления приспособления необходимо тщательно соединить все детали между собой. От этого также будет зависеть прочность стусла и продолжительность его работы.

Здесь тоже требуется следовать нескольким этапам:

1. Боковые доски приложить к основанию перпендикулярно. Таким образом, торец основания будет соединяться с боковыми элементами.
2. В помеченных заранее местах под комфирматы нужно просверлить отверстия. Для этого лучше применять свёрла разных диаметров, нежели одного, специально предназначенного под комфирматы. Сначала большим сверлом для шапки крепежа проделываем небольшое углубление, а после этого уже знаем направление нужной глубины.
3. Дальше с помощью конфирматов затягиваем всю конструкцию вместе.
4. Мастера рекомендуют делать инструмент разборный, так как клей необязательно использовать при работе.
5. Можно сделать запилы в основании приспособления. Они будут удобно применяться для предварительной разметки при работе.

Несомненно, что стусло может сделать любой начинающий мастер даже с небольшим опытом работы. Если инструмент будет использоваться только в одной мастерской или гараже, то его можно прикрепить к столу для удобства использования.

А если инструмент будет использоваться в разных условиях, то можно вмонтировать в нижнюю часть резину. Это позволит инструменту надёжно держаться на поверхности. При изготовлении стусла следует тщательно продумать ширину основания. Руководствоваться при этом нужно шириной обрабатываемых материалов в последующем.

Правила использования стусла

Многие начинающие мастера не знают, как правильно пользоваться стуслом. Но для того чтобы научиться им пользоваться, не нужно много времени и усилий. Это довольно легко. К тому же все полученные знания необходимы при ремонтных работах дома.

Изготовление стусла — это только первая часть работы. Для того чтобы правильно и точно отрезать детали, нужно правильно применять инструмент. Для человека без опыта работы нужно сначала научиться правильно определять углы. Сперва потребуется попрактиковаться на образцах деревянных и пластмассовых поверхностей.

При непосредственном изготовлении стусла необходимо помнить о некоторых особенностях, так как плинтуса будут иметь и правую и левую стороны:

• Правая сторона располагается в соответственном угле комнаты, а распиливание происходит с левой.
• С другой стороны в точности наоборот.

Такие правила больше нужны новичкам, нежели профессионалам, но игнорировать их нельзя никому.

Также важно учитывать прижимание распиливаемого предмета к стуслу. То есть нужно научиться определять дальность расположения материала к мастеру при работе. Такие корректировки, как правило, происходят на совершаемых ошибках начинающих специалистов.

На практике неопытные работники зачастую прибегают к четырём распространённым ошибкам:

• Часто работники неправильно измеряют плинтус, то есть левая и правая стороны неравномерно отрезаны. Для корректировки необходимо разделить плинтус на части.
• Второй распространённой ошибкой является путаница в определении внутренних и наружных углов. Для начала требуется сделать соответствующую разметку по углам. После этого метки сопоставляются с пазами на стусле, конструкция закрепляется, а затем отрезается.
• Иногда неправильно распиливают потолочные плинтусы. Нужно помнить, что они противоположны напольным, поэтому отрезать их нужно в обратном порядке.
• Если угол необходимо точно отрезать, зачастую у неопытных мастеров они в последующем не совпадают. Поэтому нужно закреплять плинтус таким образом, как он и располагается на потолке.

Сделать стусло своими руками для пиления плинтусов и других материалов не является сложным процессом. Тем более подобный инструмент незаменим, так как с помощью электролобзика, например, определить угол наклона невозможно. Такой инструмент может изготавливаться разных модификаций. Какой выбрать, решать каждому мастеру в соответствии с потребностями. Незаменим он и потому, что запиливание плинтуса под нужным углом осуществляется с помощью стусла либо специализированными инструментами.

Originally posted 2018-04-06 09:21:37.

Как сделать стусло 🔨 своими руками, фото самодельной конструкции из дерева

Все, кто занимается ремонтом в доме или поделками, неизбежно сталкиваются с необходимостью стыковки разного рода профильного материала под определенным углом. Попытка разрезать материал «на глазок» или «на коленке» приводит к плачевному результату: шов получается неаккуратным и неровным. В то время, как существует простейший инструмент под названием «стусло», который позволяет решать подобные вопросы быстро и просто. Самое приятное, что сделать его можно своими руками, причем необходимой формы и размеров.

Простое приспособление помогает выполнить точный рез багета

Что такое стусло и зачем оно нужно

Стусло представляет собой приспособление, с помощью которого можно выдерживать необходимый угол распила. В простейшем варианте стусло имеет форму лотка с выполненными на его боковых поверхностях прорезями, которые располагаются под нужным углом к донной части. В лоток помещается обрабатываемый материал и распиливается вставленной в прорези ножовкой. Таким образом, выдерживается нужный угол разделения заготовки на части.

Улучшенная конструкция этого инструмента включает в себя неподвижное основание и вращающуюся на нем направляющую для ножовки, которую можно фиксировать в любом угловом положении от нуля до трехсот шестидесяти градусов. Такое стусло для профессионального применения позволяет выдерживать необходимые углы реза с точностью до одного градуса.

Стусло может иметь направляющие ролики или зажимы

Наиболее дорогой и сложный инструмент имеет пилу с приводом от электрического двигателя и вращающееся стусло. Угловая разметка, выполняемая с помощью лазерной установки, позволяет предельно точно и быстро выполнять самую сложную работу.

Наиболее широко стусло применяется для выполнения различных работ столярами. С его помощью можно точно и быстро монтировать плинтусы на полу и потолке, прокладывать кабельные каналы. Обработке поддаются пластмассовые, пластиковые и деревянные материалы. Хорошими эксплуатационными характеристиками обладает стусло, изготовленное своими руками.

Профессиональная пила со стуслом позволяет выполнить рез под любым углом

Использование данного приспособления не представляет никакой сложности. В направляющий желоб помещается обрабатываемый материал и распиливается ножовкой через предусмотренные для этого прорези. При этом необходимо учитывать внешнее или внутреннее расположение угла реза, а при монтаже плинтусов — правую или левую сторону раскладки.

У самодельного стусла есть преимущества

На рынке можно без проблем купить это приспособление, но самодельное, самостоятельно изготовленное стусло имеет ряд преимуществ. К ним относятся:

• Приспособление можно сделать универсальным для выполнения разных практических задач. Доступно выставление любых углов реза. Габариты инструмента выбираются, исходя из размеров обрабатываемого профиля.
• Материал для изготовления инструмента можно выбрать с учетом планируемого объема работ. Фанера, бук или дуб обеспечат длительный срок службы изделия.
• Много времени на работу тратить не придется. Простой инструмент своими руками реально изготовить достаточно быстро.
• Минимальное количество расходного материала. Можно использовать обрезки досок, и в этом случае финансовые затраты будут нулевыми.

Своими руками можно изготовить стусло требуемых размеров

Главным требованием при самостоятельном изготовлении инструмента является точная установка углов реза. Этот этап работы необходимо выполнять с особой тщательностью. Один из примеров самодельного приспособления демонстрирует фото. Сделать подобное стусло несложно.

Все начинается с выбора пилы

Процесс изготовления стусла начинается с выбора качественной ножовки, которая будет использоваться для работы в этом приспособлении. То есть данный инструмент изготовляется под имеющуюся пилу, а не ножовка подбирается к стуслу. Это важно для качественного функционирования системы. Необходимыми параметрами пилы являются:

• полотно небольшой толщины;
• некрупные зубья;
• жесткое лезвие.

Специальная ножовка для стусла имеет особую конструкцию и мелкие зубья

Тонкое полотно обуславливает качественную линию реза, мелкие зубцы предотвращают возникновение дефектов в области распила, жесткое лезвие позволяет выполнить рез без сколов и повреждений.

Для работы с синтетическими пластиковыми материалами и тонкими плинтусами лучше использовать ножовку по металлу, имеющую идеально тонкое и ровное лезвие. Для придания необходимой жесткости его необходимо хорошо натянуть.

Готовим инструмент, материалы и приступаем к работе

При самостоятельном изготовлении приспособления чаще всего используется древесина. Полимерные материалы применяют при промышленном производстве. Дерево необходимо выбирать только твердых сортов. Для сравнения: дубовая доска в сантиметр толщиной соответствует по прочности двухсантиметровому изделию из хвойных пород древесины.

Высота стенки, соответствующая ширине используемого пиломатериала, выбирается в зависимости от эксплуатационного назначения изготовляемого приспособления.

Для обработки плинтусов достаточно тридцатимиллиметровой ширины доски. При работе с более габаритными изделиями минимальная высота стенки составляет до ста миллиметров. Величина длины инструмента не должна быть больше полуметра, так как иначе с ним будет неудобно работать.

Донная часть лотка изготавливается из древесно-стружечной плиты десятисантиметровой ширины, плотного листа фанеры или другого подобного материала. Поверхность деревянных изделий должна быть тщательно отшлифована и не иметь видимых дефектов.

Приступая к работе, необходимо подготовить следующие инструменты:

• измерительную линейку, плотницкий карандаш и штангенциркуль;
• разметочный керн;
• мелкозернистый наждак;
• ножовку по металлу;
• зажимную струбцину или тиски с мягкими губками;
• дрель с комплектом сверл;
• крепежный материал в виде саморезов.

Сделаем сначала боковые стенки инструмента

Для изготовления боковых стенок необходимы две одинаковые доски длиной от двадцати пяти и высотой более пяти сантиметров. Они вырезаются из пиломатериала подходящего размера. После этого на боковины наносится разметка.

Чтобы стусло фиксировалось за край стола, одну стенку делают выше

От центра проводится поперечная линия, отмерив величину половины ширины основания, очерчиваем еще две линии. После этого на нижнем крае боковых досок откладывается толщина донной части. Продольная линия посередине обозначит места крепления ряда саморезов.

Выполняем разметку направляющих пропилов

Перед выполнением разметки направляющих прорезей боковины прикладываются друг к другу и внимательно осматриваются. Они должны быть абсолютно одинаковыми.

Стандартная разметка стусла

После этого боковые стенки надежно фиксируются в тисках или струбцине. От центра откладываются угловые величины в сорок пять и девяносто градусов, и по ним очерчиваются линии, по которым будут вырезаться направляющие пропилы.

Своими руками собираем стусло

Выкроив и разметив элементы конструкции приспособления, приступаем к его сборке. Для этого необходимо:

Правила использования инструмента

Хотя использование стусла не представляет никаких сложностей, при работе с этим инструментом необходимо соблюдать определенные правила. В основном, они касаются манипуляций с плинтусами.

Пример устройства внутреннего угла стыковки плинтуса

При их монтаже надо понимать, что они имеют левую и правую стороны сопряжения поверхностей, и соответствующим образом размещать их в лотке приспособления. Кроме этого, нужно учитывать внутреннее или наружное расположение угла соединения.

Пример устройства внешнего угла стыковки плинтуса

Плинтусы, укрепляемые на потолке, противолежат половым плинтусам, поэтому их обработку нужно проводить в обратном направлении. В лоток инструмента рейки нужно помещать точно так, как они располагаются наверху. Этих правил необходимо придерживаться и при работе инструментом с поворотной частью, независимо от выставленного угла реза.

Применяя стусло, можно значительно ускорить созидательный процесс. Посмотрите, как сделал необходимый инструмент профессиональный столяр.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками с чертежами и видео

Если вы решили установить плинтус или выполнить столярные работы самостоятельно, то обязательно столкнётесь с необходимостью аккуратной обрезки изделий из древесины или ПВХ. Можно выполнять это действие «на глаз», но качество распила в этом случае будет невысоко. Поэтому для таких работ был изобретён специальный плотницкий инструмент – стусло. Оно продаётся в строительных магазинах. Но, ввиду несложной конструкции приспособления, многие предпочитают изготавливать его своими руками.

Виды стусла и область применения

Инструмент представляет собой лоток, в боковых стенках которого выполнены прорези для вставления ножовки. Такая конструкция позволяет качественно обрезать изделия под разными углами. Стандартное стусло имеет по три паза в каждом бортике, то есть распил можно производить под углом в 45 либо 90 градусов.

Однако существуют и другие вариации этого приспособления. Одной из них является поворотное стусло. Его форма позволяет разрезать предметы с точностью до 1 градуса. Такой инструмент состоит из основания и закреплённой на нём поворотной части с множеством направляющих отверстий.

В продаже можно встретить и электрическое столярное приспособление для распиловки изделий. Это профессиональный и дорогостоящий инструмент, который состоит из дисковой пилы и поворотного механизма. Разметка в таких устройствах осуществляется посредством лазера. Такая вариация позволяет быстро сделать максимально точный разрез любого профильного пиломатериала.

Как правило, стусло используют для обрезки напольных плинтусов, галтелей, багетных планок, кабельных каналов и других изделий. С его помощью можно легко распиливать изделия из пластика, древесины и пенопласта.

Варианты на фото

Необходимые инструменты и материалы

Дуб — очень прочный материал. А стусло из него получится максимально крепким и долговечным

Изготовить инструмент собственноручно по силам каждому хозяину. Для этого нужно лишь придерживаться определённых рекомендаций. В качестве материала для самостоятельного производства стусла зачастую используется древесина, потому что она проста в обработке. Приспособления из пластмассы делаются только на производстве.

При выборе пиломатериала для боковин стоит обращать внимание исключительно на твёрдые сорта древесины. К примеру, можно приобрести хвойную доску толщиной в 2 сантиметра. Если же выбор пал на ясень либо дуб, толщина изделия может быть в пределах от 1 до 1,5 сантиметра. Ширина доски (высота стенки) выбирается в зависимости от предназначения стусла. Так, если вы собрались резать плинтус, то вышеуказанный параметр должен быть равен примерно 30 миллиметрам. В случае распиловки деревянных предметов высота бортика должна составлять не менее 50 миллиметров. Длина стенок, как правило, не превышает 50 сантиметров. Это связано с удобством работы со стуслом. Что касается основания столярного приспособления, то его можно сделать из ДСП, МДФ или цельного куска дерева шириной в 10 сантиметров.

При покупке осмотрите древесину на наличие сколов и трещин. Поверхность изделия должна быть качественно отшлифована.

Помимо материалов, для работы понадобятся следующие инструменты:

• штангенциркуль линейка и карандаш;
• керно;
• наждачная бумага;
• пила с зубьями по металлу;
• тиски;
• шуруповёрт и набор свёрл;
• саморезы.

Если основание для стусла будет выполнено из МДФ или другого относительно мягкого материала, то используйте саморезы с крупной резьбой.

После подготовки инструментов и материалов можно перейти к расчёту.

Подготовительные работы

Если толщина основания вашего стусла превышает 4 сантиметра, то отверстия под саморезы можно выполнять в шахматном порядке

Стоит сразу отметить, что размеры частей стусла не принципиальны. Однако ясно, что чем больше расстояние между стенками, тем выше будет точность резки. Так, указанные ранее 10 см, считаются оптимальной шириной приспособления для выполнения большинства задач. При этом существует одно важное правило – расстояние между бортиками должно быть меньше половины длины полотна режущего инструмента, который будет использоваться. Иначе её ход в отверстиях станет коротким, что затруднит процесс резки.

Разработка плотницкого приспособления начинается с разметки его будущего основания. Сперва подготовленную доску делим линиями на четыре равных квадранта. Через полученную центральную точку проводим две биссектрисы в обе стороны, то есть на доске должна получиться симметричная буква «Ж».

Проводите разметку максимально точно, ведь от её качества будет зависеть точность резки профильных пиломатериалов.

Теперь берём боковые стенки. Каждую из них делим линиями поперёк на две равные части. По обе стороны от центральной отметки проводим ещё две линии, на расстоянии равном половине ширины основания. Так, когда вы приставите бортики к основанию, эти линии станут продолжением концов начерченной ранее буквы «Ж».

На следующем этапе замеряем толщину основания. Допустим, она составляет 1,5 сантиметра. Берём боковые стенки и проводим параллельные линии на аналогичном расстоянии от нижних граней. Полученные узкие прямоугольники делим вдоль пополам. Последние нанесённые линии будут осями для саморезов, которыми боковые стенки будут прикручиваться к основанию. Здесь также стоит обозначить места креплений. На осевой линии с равным шагом поставьте точки, в которые будут вкручиваться метизы.

Выполняйте разметку только на одной стороне материала. При этом желательно использовать штангенциркуль.

На этом подготовительные работы заканчиваются. Теперь же переходим непосредственно к изготовлению плотницкого приспособления.

Инструкция по изготовлению стусла своими руками

Закотовки для стусла делайте из прочной породы древесины

Сборка инструмента для точной резки пиломатериалов выполняется в следующем порядке:

1. Сверлим отверстия для вкручивания саморезов. Чтобы упростить эту процедуру, сначала возьмите керно и сделайте небольшие углубления в отмеченных точках.
2. Выполняем пазы в боковых стенках. Прочно зафиксируйте материал на рабочем месте с помощью тисков либо струбцин. Распил по центральной линии производится перпендикулярно, а по крайним – под углом в 45 градусов. Делайте пропилы строго по нанесённой разметке, до места стыка бортиков с основанием стусла. Рукоять пилы нужно держать с наклоном в сторону центральной линии.
3. Бортики готовы – и теперь переходим к сборке приспособления. Прикладываем стенки так, чтобы их средние пазы находились с центральной линией основания в одной плоскости. После прикручиваем детали саморезами. Используем при этом шуруповёрт.
4. Стусло практически готово. Осталось лишь обработать его поверхность наждачной бумагой и очистить прорези от стружки.

Для облегчения процедуры сборки устройства закрепите его основание на столе так, чтобы оно плотно лежало на нём всей плоскостью.

Видео с инструкцией по изготовлению

Типичные ошибки эксплуатации

Приведём перечень ошибок, которые возникают у большинства людей в начале работы со стуслом, а также советы по грамотной эксплуатации этого инструмента:

• Перед выполнением распила плинтуса или доски потренируйтесь на обрезках. Вскоре вы поймёте все тонкости работы и не испортите большое количество дорогостоящего материала.
• Следующая ошибка связана с неверным выполнением замеров. Чтобы таких неприятных моментов не было, отмеряйте материал с небольшим запасом (достаточно будет 5 сантиметров).
• Ещё одна популярная проблема состоит в путанице при обрезке правой и левой угловых частей плинтуса. О правильности выполнения таких распилов мы расскажем чуть позже.
• Последняя проблема заключается в неровном стыке плинтусов после их обрезки. Всё дело в том, что изделие в стусле нужно размещать так, как оно будет располагается на месте установки.

Возвращаясь к проблеме резки угловых частей плинтуса, приведём пошаговую инструкцию по выполнению внутреннего угла отделочного элемента:

1. Ставим стусло на стол параллельно своему туловищу.
2. Берём левую планку плинтуса в левую руку и прижимаем к дальнему от нас бортику плотницкого инструмента.
3. Вставляем пилу в ближний левый и дальний правый пазы. Выполняем распил.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем её и кладём в стусло так, чтобы нижняя грань изделия прилегала к стенке стусла.
5. Распил производится справа налево.

Резка плинтуса для облицовки внешнего напольного угла производится так:

1. Устанавливаем стусло.
2. Левую планку устанавливаем у дальнего бортика.
3. Распил выполняем справа налево.
4. Правую часть плинтуса берём в левую руку, переворачиваем и прикладываем к дальней стенке.
5. Обрезаем изделие слева направо.

Таким образом, для отделки внешнего угла левую планку плинтуса подрезают аналогично правой для внутреннего угла, а правую – аналогично левой.

Как видите, изготовление стусла своими руками – достаточно простая задача. Придерживаясь указанных в этой статье правил и рекомендаций, вы сможете сделать хороший плотницкий инструмент, который будет ничем не хуже магазинного приспособления.

как сделать стусло из дерева для нарезки ладов по чертежам? Делаем поворотное и магнитное стусло

Проведение ремонта или какого-либо вида строительных работ редко обходится без распила деталей под определенным углом, например, в сорок пять градусов. Обычно такой обработке подлежат как деревянные, так и потолочные плинтуса, наличники на двери и окна, багеты и кабель-каналы. Как правило, осуществляется данный процесс при помощи стусла, которое совсем несложно сделать самостоятельно из подручных средств.

Плюсы и минусы самодельного стусла

Если говорить о преимуществах самодельного стусла, то начать стоит с возможности выбирать оптимальную длину прибора, что крайне важно в тех случаях, когда обрабатываются длинные элементы, к примеру, плинтуса. Помимо этого, на одном коробе можно разместить несколько углов отреза, причем выбрать только те, что чаще всего требуются.

Подобрав стойкий и прочный материал, удастся увеличить срок эксплуатации и обезопасить прибор от всяческих повреждений.

Создается стусло буквально за несколько часов из подручных материалов. К примеру, если в домашнем хозяйстве имеется запас досок, ранее бывших в употреблении, то изготовление прибора для распила является полностью бесплатным.

Нельзя забывать и о том, что покупные стусла обычно изготавливаются из пластика. Данный материал сложно назвать стойким и надежным, и через несколько его употреблений часто обнаруживается деформация бороздок, негативно влияющая на непосредственное проведение работ.

Имеет смысл упомянуть и про высокую стоимость покупного оборудования. Как результат, легко сделать вывод, что недостатков самодельное стусло не имеет – лишь сплошные преимущества. Единственное, что можно отметить – это невозможность соответствовать дорогим электрическим высокотехнологическим моделям. Последние представляют собой комбинацию поворотного стусла и электрической плиты, укомплектованной лазерной разметкой.

Тонкости выбора пилы

Еще и до начала создания стусла потребуется подобрать правильную ножовку. Качественный инструмент обладает маленькими зубцами, тонкими лезвиями, высокой жесткостью и прочностью. Малый размер зубчиков позволяет осуществлять аккуратный распил, не портящий состояние поверхности дерева. Тонкость лезвий гарантирует большую точность разрезов – прямо по намеченной линии.

В случае жесткости полотна требуемое состояние достигается при помощи дополнительного элемента, называемого обушком.

Если обрабатывать предстоит плинтуса либо лепнину из полиуретана, то ножовка обязательно должна быть выполнена по металлу.

Инструменты и материалы

Обычно самодельное стусло изготавливается из качественного и сухого дерева, без сколов и прочих повреждений.

Специалисты рекомендуют выбирать твердые сорта, но если такой возможности нет, то брать доску из хвойных пород, толщина которой превышает 2 сантиметров. Если приобретается дуб или ясень, толщину материала разрешается уменьшить до полутора или даже одного сантиметра.

Заготовки для стусла должны обладать прямыми углами и быть качественно отшлифованными. Профессионалы не советуют применять пластик, так как данный материал не отличается прочностью и легко портится во время рабочих процессов.

Кроме основного материала, для создания стусла потребуются карандаш с линейкой, наждачка, тиски, ножовка с зубцами малого размера, дрель со сверлами, а также конфирматы. Не помешает и шестигранник, применяющийся для закрутки конфирматов.

Как сделать своими руками?

Многочисленные чертежи, содержащиеся в интернете, позволяют изготовить различные вариации стусла, от простейших до более сложных.

Как правило, для устройства делают направляющие прорези в лотке, но по желанию можно добавить прямой паз, а также встроенные упоры и зажимы.

Ширина стусла определяется в зависимости от имеющихся заготовок. Обычно она основывается на параметрах обрабатываемых материалов. Например, ширина стусла может соответствовать ширине плинтуса, равняющейся 150 миллиметров. Сходного с плинтусом размера рекомендуется делать и бортики для большего удобства. В среднем ширина боковушек будет варьироваться от 1 до 2 сантиметров, высота колебаться от 3 до 5 сантиметров, а длина равняться 25 сантиметров. Как вариант, в случае потолочных плинтусов применяется трехсантиметровая высота, а напольных из дерева – пятисантиметровая.

Изготовление простейшего стусла начинается с создания короба. Выпиливаются две абсолютно одинаковые боковины, и подготавливается основание. Используемые элементы крепятся на саморезы, кроме того, дополнительно приклеиваются шканты. Для более надежной фиксации стоит задуматься и о применении струбницы. Все лишние клеевые фрагменты аккуратно убираются тряпочкой, и конструкция убирается сушиться.

На следующем этапе на поверхности формируется разметка, в том числе и для конфирматов. У боковушек необходимо найти середину, а после с обеих сторон выделить углы в 90 и 45 градусов. Чтобы сделать диагональные пропилы, потребуется ножовка по металлу для достижения необходимой глубины. Расширять отверстие уже предстоит с использованием ножовки по дереву, двухслойной крупнозернистой наждачкой или же циркулярной пилы. Глубина пропила не должна превышать точку основания стусла. В конце по желанию формируется перпендикулярное отверстие, которое подойдет для нарезки ладов под углом в 90 градусов.

Завершается все зачисткой пропилов с внутренней части отверстий.

Важно упомянуть, что специалисты советуют делать распилы еще на той стадии, когда они не присоединены к основанию.

В этом случае стенки располагаются рядом друг с другом и зажимаются при помощи тисков. Нанесение отметок – это наиболее важная стадия создания стусла, так как ошибочные расчеты приведут к появлению оборудования, которое невозможно будет использовать. Все точки и линии предстоит несколько раз перепроверить.

Когда отверстия делались на несоединенных досках, их в дальнейшем необходимо соединить. Боковушки и основание комбинируются под углом в 90 градусов, чтобы стык происходил с торцами.

В определенных местах прорезаются отверстия, предназначенные для конфирматов. Отверстие лучше сделать при помощи сверл разных диаметров – большим создать углубление, а после маленьким задать точное направление. Конструкция соединяется конфирматами и к основанию добавляются запилы.

Некоторые специалисты советуют также добавить резины на нижнюю часть стусла, чтобы приспособление не скользило, а обработка могла происходить на любой поверхности.

Поворотное стусло обладает фиксированным основанием и поворотной частью, позволяющей создать максимально точный разрез. Ручная ножовка в этом случае также является движимой.

Чаще всего поворотное устройство делается из металла, поэтому изготовить его в домашних условиях довольно сложно. Поворотное стусло обладает углами от 15 до 135 градусов. Длина вращающейся ножовки составляет 60 сантиметров. Данное устройство прекрасно подойдет для распила лепнины.

Большой популярностью пользуется магнитное стусло, в котором лезвие ножовки удерживается при помощи магнитов. Существует несколько разновидность данного устройства, например, в виде компактного угольника с магнитами с двух сторон, с фиксатором или П-образной формы с эксцентриками. Самостоятельно разработать магнитный прибор также сложно.

Рекомендации

Использовать стусло совсем несложно и под силу всем желающим. Сначала на обрабатываемый материал наносятся отметки для дальнейших распилов. Следом деталь укладывается в стусло так, чтобы данные отметки совпадали с его прорезями, и по возможности дополнительно закрепляется. Наконец, выполняется сам распил ручной ножовкой, за ровность которого отвечают стенки стусла, играющие роль направляющих.

Если речь идет о поворотном стусле, то обрабатываемая деталь сначала закрепляется на доске специальными фиксаторами. На ней отмечается точка распила, после чего нижняя часть устанавливается по отметке, производится распил.

Электрическое стусло позволяет закрепить доску на устройстве, сделать разметку специальным чертежным оборудованием, а затем произвести разрез благодаря специальному углу. До начала работы специалисты советуют потренироваться на ненужных досках или обрезках, чтобы разобраться в особенностях процесса.

Материал всегда следует отмерять с запасом в пять сантиметров во избежание ошибок. Кроме того, важно размещать плинтусы в стусле в таком же положении, в каком они будут крепиться в помещении. Это позволит избежать неровных стыков после корректировки.

Обработка плинтусов на стусле имеет особую специфику. Важно уяснить, что плинтус всегда обладает правой и левой частями, которые обрабатываются по-разному. Правый плинтус фиксируется в стусле справа, а угол отрезается на противоположной стороне. Левый же плинтус размещается в стусле слева, а угол, в свою очередь, режется на правой стороне.

Кстати говоря, профессионалы выделили четыре распространенных ошибки работы на стусло, и все они связаны с замером и определением внутренних и внешних углов плинтусов.

Стоит обратить внимание, что потолочные и половые плинтуса распиливаются по-разному.

Самодельное стусло по желанию делается разборным – в этом случае для фиксации достаточно просто ограничиться конфирматами и не применять клей. Если же оборудование предстоит использовать на профессиональном уровне, то его важно не только максимально закрепить, но даже присоединить к ровной поверхности, например, рабочему столу.

О том, как сделать стусло своими руками из подручных средств, смотрите в следующем видео.

Как пользоваться стуслом? Как правильно им работать? Как стусло помогает распилить несколько заготовок? Как резать багет с его помощью?

Те люди, которые далеки от столярного дела, при слове «стусло» часто выражают недоумение, можно даже слышать смешки и шутки по поводу этого необычного слова. Однако знатоки легко объясняют значение этого простого слова.

Что это такое?

Происходит это слово от нескольких древнейших основ, входящих во многие европейские языки. «Ст» – в переводе означает «утвердить, поставить», «сл» – «сложить», окончание «о» указывает на то, что помогает складывать и соединять. Для примера можно взять несколько слов. Например, долото – это то, что помогает долбить, сверло – то, чем можно просверлить.

Как видно само значение слова «стусло» шифрует его использование. С его помощью можно изготовить детали, складываемые друг с другом. Еще есть одно старинное понятие: «соединить в ус» (без изъянов) – некоторые мастера именно так переводят название инструмента. То же значение зашифровано в более понятном многим слове «стусоваться» – встретиться, соединиться, собраться вместе.

Стусло – вспомогательный столярный инструмент, придуманный для распиливания материалов под строго заданным углом. Верный угол, а также аккуратный распил особенно важен при монтаже отделочных материалов, например, таких как потолочный или напольный плинтус, багетные рамы или наличники.

Это удобное приспособление закрепляется на верстаке или иной поверхности с помощью винтов, струбцин или саморезов – только надежное крепление может обеспечить качество производимого пропила.

Освоив стусло, любой мастер значительно сократит количество брака, тем самым довольно быстро окупит этот несложный, но необходимый инструмент.

Для чего нужен?

Изначально стусло применялось в качестве приспособления, обеспечивающего запил доски под углом 45 и 90 градусов. Современные инструменты позволяют пилить заготовку под разными фиксированными углами. Поворотное стусло обеспечивает регулировку любого угла среза.

Необходимость распила под углом возникает при множестве столярных работ, например, при запиле дверной коробки, ведь ошибка может дорого стоить в буквальном смысле слова: придется приобретать новую коробку. Но и относительно мелкая работа, такая как изготовление рамок, материала для наличников и плинтусов, не допускает перекосов и нестыковок.

Для работы необходима специальная ножовка. От обычного варианта она отличается мелкими зубьями и небольшим разводом, позволяющим делать неширокий аккуратный пропил.

Ручка такой пилы закрепляется в верхней части полотна, чтобы была возможность использовать ножовку по всей длине.

Разновидности

Конструкция стусла разработана довольно давно. Форма его напоминает лоток или ящик без торцевых стенок, которая имеет П-образное сечение. В боковых стенках сделаны прорези под определенным углом. Изначально приспособление изготавливали из дерева.

Для некоторых работ вполне сгодится инструмент, изготовленный своими руками из обрезков брусков и досок с четко выверенными углами.

Работать с таким стуслом нужно очень осторожно, так как можно легко распилить вместе с заготовкой и сам инструмент.

Пошагово изготовление простейшего деревянного стусла можно представить так:

• в первую очередь, необходимо выбрать ровный обрезок доски длиной до 50 см и шириной 10 см;
• к нему прикрутить на саморезы боковые доски того же размера, что и основание;
• с помощью транспортира разметить боковые стенки для прорезей, сделать углы в 90 и 45 градусов;
• аккуратно пропилить направляющие пазы в обеих боковых стенках.

Современные изделия стали дешевле, так как они изготавливаются более массово из пластика или полиуретана. Весят они немного и подойдут для мобильных ремонтных бригад.

Пластиковое стусло имеет один, но довольно серьезный недостаток – быстрый износ. Прорези постепенно расширяются, и работать с таким инструментом становится невозможно. Однако ввиду небольшой цены всегда есть возможность замены изношенного приспособления на новое.

Металлические (алюминиевые) изделия – наиболее надежные и долговечные. Многие профессионалы пользуются именно такими инструментами. Единственным недостатком этого вида изделия остается его цена.

Однако при постоянном применении металлическое стусло быстро окупится.

Конструктивно инструменты также можно разделить на несколько групп.

• Простое. Такое приспособление фиксирует заготовку для пиления под прямым углом и углом 45 градусов. Его можно успешно использовать для распиливания плинтуса, реек, наличников, багета и других деталей. Для этого типа инструмента выпускается специальная ножовка с небольшим разводом зубьев.
• Поворотный вариант дает возможность поворачивать ножовку практически на любой угол: от 15 до 135 градусов. Этот тип инструмента малопригоден для мелких бытовых работ, но очень удобен в мастерских, как стационарный инструмент, работающий в постоянном режиме. Некоторое неудобство представляет довольно трудоемкая установка требуемого угла. Но если заготовки будут распиливаться по нескольку штук, то этот фактор не будет актуальным.
• Электрическое стусло представляет собой циркулярную пилу, установленную на специальном станке, имеющем поворотную платформу.

Последние два вида инструмента будут полезны при больших объемах работ – в них можно разрезать сразу несколько изделий. Специальная струбцина помогает распилить, например, несколько заготовок полового или потолочного плинтуса, изделия для рамок.

Некоторые модели позволяют обрезать в углах заготовки под соединение, именуемое «ласточкин хвост».

Как пользоваться?

Перед началом работы нужно приготовить все необходимые инструменты: стусло, специальную обушковую ножовку с мелкими зубьями (иногда продается в комплекте со стуслом), карандаш, рулетку, наждачную бумагу.

Использование стусла требует некоторого навыка.

Типичная ошибка – недостаточное закрепление заготовки или самого инструмента, что часто приводит к смещению материала в процессе пиления. Кроме этого, незакрепленные детали и элементы – прямой путь к получению травмы.

Техника безопасности при работе с этим инструментом требует особого внимания – это касается как неподвижных деталей, так и подвижной ножовки.

Заготовка укладывается в приспособление таким образом, чтобы она плотно прилегала к нижней и одной из боковых планок. Нужно следить за правильным положением в соответствии с требуемым углом пропила. Резать ножовкой нужно до конца, иначе в процессе слома заготовки может произойти расщепление торца.

Весьма удобно резать багет с помощью стусла для отделки рам или специального потолочного багета, выполненного из полимерных материалов. Так как на наружной поверхности часто бывают декоративные галтели, то требования к качеству среза всегда очень высоки.

Для более тщательной подгонки следует запастись канцелярским ножом – багет легко обрабатывается этим инструментом.

Принцип резки один.

Он описан ниже.

• Перед резкой нужно тщательно разметить заготовку, чтобы не перепутать углы.
• Следует уложить заготовку в стусло так, чтобы размеченная линия совпадала с соответствующим пазом инструмента.
• Затем нужно прижать заготовку и отрезать ножовкой строго по отметке.
• При резке второй заготовки нужно четко представлять, как она должна быть состыкована с первой – важно правильно ставить багет по отношению к пазам инструмента, иначе работу придется переделывать. Когда убедились, что все установлено правильно, операции нужно повторить в том же порядке.

Для того чтобы отпилить углы плинтуса, стусло устанавливается на верстак или стол. В стусло укладываются сразу оба подгоняемые плинтуса – важно проследить за их четким прилеганием к противоположным стенкам приспособления.

Отлично стусло справляется с подготовкой кабель-каналов. Этот элемент интерьера бывает непросто спрятать, и все огрехи их прокладки и монтажа оказываются на виду. Использовать стусло в этом случае несложно, а эффект получится потрясающий.

Нюансы

Распилить заготовку под нужным углом с помощью стусла, на первый взгляд, несложно – оно, собственно, для этого и придумано.

Однако особые требования предъявляются к ножовке. Обычный инструмент для тонких работ не подойдет – широкий развод и крупные зубья не дадут ожидаемого эффекта. Резы будут грубыми, а паз стусла постепенно будет расширен настолько, что полотно ножовки начнет в нем «гулять», после чего придется приобрести новое приспособление.

Важнейшее правило при работе с этим инструментом заложено в поговорке – «семь раз отмерь, один раз отрежь».

Ошибки в разметке и замерах приведут к большому количеству брака.

Стены в комнатах далеко не всегда соединяются под прямыми углами, поэтому нужно внимательно следить за этим – идеальный пропил может не идеально выглядеть при монтаже. В этом случае можно сделать шаблон и с его помощью собрать самодельное приспособление с пазами под требуемым углом.

Если стены не идеальны, а подогнать потолочный плинтус кажется довольно трудным мероприятием, то в этом случае могут спасти угловые декоративные элементы – отрезать плинтус в этом случае можно под прямым углом, не особо заботясь о точности стыка.

Во время работы с ножовкой нельзя спешить – нужно внимательно следить за положением полотна. Пластиковые стусла наиболее легко приходят в негодность, а металлические варианты могут затупить зубья ножовки.

Обзор стусла и правила использования, представленны в видео ниже.

Как установить межгосударственную дверь своими руками | Своими руками

Внутренняя дверь — желанный элемент каждой комнаты. Правильно подобранная и правильно собранная дверь может быть украшением и долгие годы выполнять свои прямые функции, для которых она собственно и предназначена.

Установка дверей своими руками — работа не простая, но и не очень сложная. А если сделать это самостоятельно, то можно не только сэкономить, но и приобрести навыки, которые пригодятся в будущем при строительстве дома.Подготовительные работы производятся на прочном столе (верстаке) или на полу. Обязательно подкладывайте под собираемое изделие мягкий материал, например, картонную коробку.

Петли на дверной косяк и белье необходимо установить заранее. При этом обратите внимание на направление открывания дверей.

В зависимости от направления открывания дверей покупаются петли и замок. Однако для большинства современных замков для межкомнатных дверей направление открывания не имеет значения, так как язычок замка всегда можно переставить в нужное положение.Также следует учитывать, что некоторые замки «привязаны» к толщине дверного полотна. На это стоит обратить внимание.

СБОР ДВЕРНОЙ КОРОБКИ

В этом примере установка дверной коробки имеет немного меньшую толщину, чем толщина перегородки, в которую встроена дверь. Перед началом работы нужно подготовить необходимые инструменты и вспомогательные материалы.

Новую дверь желательно покупать в комплекте (желательно — одного производителя), состоящем из блока дверной коробки, дверного полотна, наличников и ворот с учетом размеров дверного проема и толщины перегородки.При покупке обязательно проверьте все элементы на отсутствие дефектов, в том числе относительно геометрии деталей.

Ставим новую межкомнатную дверь своими руками — пошаговая инструкция

1. Стойки дверной коробки крепятся к перемычке винтами, смазав стыковые поверхности клеем. Чтобы шурупы не потрескались при вкручивании шурупов, в последних просверливаются направляющие отверстия.
2. Установив порог, ящик помещается в проем и закрепляется сверху и снизу.
3. Дистанционные клинья для фиксации дверной коробки в проеме используются попарно. Это позволяет выставить дверную коробку в дверном проеме, не искажая ее отдельные элементы. Чем лучше клинья, тем легче с ними работать.
4. Стук-клинья устанавливаются в зазоры между дверной коробкой и перегородкой, легкими ударами молотка.
5. После заклинивания проверьте уровень положения всех деталей дверной коробки. При этом необходимо контролировать, не погнулись ли детали.При необходимости отрегулируйте положение дверной коробки клиньями.
6. Убедившись в правильности установки дверной коробки, просверлите возле клиньев в стойках отверстия под саморезы. Коробка крепится саморезами к перегородке.
7. Наконец, проверьте прямоугольность дверной коробки. Равные диагонали указывают на то, что прямые углы выдержаны. Можно повесить дверное полотно.
8. Повесив дверное полотно на петли, прикрепите ответную часть дверного замка к стойке ящика.Разрежьте его так же, как дверные петли.

ЗАВЕРШЕНИЕ ОПЕРАЦИЙ

1. Отрежьте выступающие части клиньев. Здесь лучше использовать ручной инструмент, так как делать это нужно очень аккуратно, чтобы не повредить дверную коробку.
2. Применяя накладку и измерительную линейку, укажите необходимую ширину доборов. Замеры производятся в нескольких местах и ​​обязательно — по углам дверной коробки.
3. Если нет готовых добор нужного размера, то их можно вырезать из широкой строганной доски, подобрать под дверную коробку по цвету и фактуре.Затем вручную вырежьте части нужной ширины по направляющей дисковой пилой. Ширину ворот необходимо тщательно отрегулировать.
4. Если вы хотите увеличить толщину лака, с обратной стороны к нему прибивают брус подходящего размера. Установите собранный пикап на место и прикрепите его к коробке саморезами.
5. Наличники желательно устанавливать не заподлицо с краями сверл, а немного от них.

Несколько советов по самостоятельной установке межкомнатных дверей

• Если опыт столярных работ небольшой, установку дорогой двери лучше доверить профессионалу.
• Самый простой способ закрепить дверную коробку, когда перегородка деревянная. В этом случае при установке дверной коробки можно обойтись только саморезами. Если перегородка кирпичная или бетонная, вам также понадобится подходящий дюбель. Всегда используйте правильное крепление.

Подробнее 7

A — Для фиксации коробки в дверном проеме используйте деревянные или пластиковые клинья.

B — Между коробкой, установленной в проем, и перегородкой должны быть зазоры 2-3.Этого достаточно для установки стопорных клиньев.

Q — Лучше, если порог, входящий в блок дверной коробки, будет из твердых пород дерева. Тогда это продлится дольше.

D — Верхняя петля устанавливается на расстоянии 15-20 см

от верхнего края дверной коробки, а нижнего — на расстоянии 20-25 см от нижнего края дверного полотна. Углубления для петель выбираются долотом по намеченному контуру на глубину, точно соответствующую толщине схемы петель.Сами петли необходимо закрепить так, чтобы головки саморезов не выступали за плату петли.

По материалам журнала для мастеров сам мастер

Примечание: Как правильно выбрать дверь

Посмотрите на дверь.

Как вы думаете, он объединяет или разделяет пространства? На этот вопрос существует всего три стандартных ответа. Между тем двери делают его таким другим …

Итак, некоторым нужны двери, чтобы удалиться, другим — доступ в следующую комнату.Третьи разумно укажут, что оба важны. Для лучшей приватности, надежной звукоизоляции требуется матовое плотное полотно, плотно облегающее коробку по периметру. Для создания ощущения открытого пространства предпочтение отдается светопропускающим конструкциям — застекленным или полностью стеклянным. При совмещении кухни или прихожей с гостиной дверь в целом может быть довольно произвольной, как и стена, в которой сделан проем … Какой именно должна быть дверь в вашем случае?

Жизнь без двери — настежь

Уровень популярности удерживает распашная дверь, то есть открывающаяся на себя или от себя.Его конструкция известна с давних времен. Ящик представляет собой основу, надежно закрепленную в проеме перегородки и с помощью двух петель на петлях удерживает полотно, позволяя ему открываться в одном направлении и закрываться в противоположном.

Двери как в метро, ​​открывающиеся в обе стороны относительно плоскости стены, называются распашными. Они оснащены специальными петлями на пружинах, отличаются высокой проходимостью и в жилищном строительстве используются крайне редко.

Двери как стена

Наряду с распашными дверями популярны раздвижные двери и перегородки.Их неоспоримым преимуществом является возможность экономии места, что крайне важно в малогабаритных квартирах. Когда вы открываете дверь, раздвижная дверь перемещается по стене или заходит в стену заранее заданным карандашом. Штраф, конечно, отнимает часть площади, и возведение ее возможно только на этапе ремонта, но расстановка мебели возможна со всех сторон возле двери.

Экономьте место и разрешите складную дверь. Его ткань состоит из двух или более частей, соединенных петлями.При открытии детали складываются гармошкой.

Полотно дверное

Цельностеклянная раздвижная или распашная дверь — это полотно, сделанное из безопасного закаленного стекла, которое трудно разбить и которое невозможно разрезать.

Пропуская свет, дверь улучшает естественное освещение помещения, обычно коридора или холла. Матовое покрытие делает стекло непрозрачным, что обеспечивает конфиденциальность. Звукоизоляция этой двери обеспечивает сплошное стекло толщиной более 8 мм и контур уплотнения.

Для обеспечения жесткости конструкции стеклянная ткань часто обрамляет алюминиевый корпус.

Вставить в рамку

Межкомнатные двери имеют рамную или панельную конструкцию. Каркас состоит из каркаса и вставок заполнения. Так, например, устраиваются панельные модели с повязкой из напильника. В дизайне возможны комбинации вставок: дерево, стекло, ДСП с ламинированным покрытием и другие материалы. Полотно панельной двери может быть как однородным, так и каркасным.Из листовых материалов или прутков склеивается однородное полотно с последующей отделкой. Но чаще всего между двумя листами фанеры, ДСП или МДФ стоит стоечная конструкция, а пустоты заполняются сотовым звукоизоляционным материалом. Такая конструкция хорошо защищает от проникновения шума, что особенно актуально для спален и детских комнат. Внешняя отделка может быть самой разной.

Нюансы отделки межкомнатных дверей

Производители широко используют синтетические материалы: глянцевые пленочные покрытия, ламинат и кортекс.

В отличие от натурального дерева, «синтетика» мало подвержена механическим воздействиям, проста в уходе и относительно дешева. Ламинат и кора также отлично имитируют рисунок любого натурального материала.

В целом востребована текстура дерева, в том числе имитация брашинга (когда с поверхности дерева буквально вычесываются мягкие волокна).

Наряду с цельнодеревянными дверьми, как правило, рамного исполнения, применяется отделка натуральным шпоном.Внешне тонкий слой деревянного покрытия не отличается от массива, но вся конструкция более легкая и устойчивая к короблению.

Проем в дизайне

Наряду со стандартными решениями есть яркие неординарные варианты. Современная межкомнатная дверь может стать украшением интерьера или стать незаметной, как хамелеон. На заводе модели-хамелеоны грунтуют под покраску, финишную отделку производят после установки. Возможности широкоформатной печати позволяют разместить на дверном полотне любую фотографию или рисунок.Стеклоткань также пропускает свет из комнаты в комнату и действует как необычный источник света. Больше всего в стиле хай-тек подходят стеклянные двери. Все особенности конструкции: петли или роликовые механизмы, аксессуары — на виду и волей-неволей поддерживают стиль высоких технологий.

Золотые ручки

Чаще всего в межкомнатные двери устанавливают ручки с нажимным или поворотным механизмом. Внешние части нажимных ручек представляют собой Г-образные рычаги. Два плеча соединены граненым стержнем, проходящим через полотно.Нажимаешь — стержень поворачивается и открывает защелку. В роторных моделях усилие рычага осуществляется поворотом диска или шара. Такие модели компактны, но менее удобны.

Стационарные ручки (без фиксатора) предназначены только для открывания и закрывания полотна. Сейчас их выбирают реже. Раздвижные двери оснащаются и другими открывающимися устройствами: например, рамками или планками с углублениями для пальцев. Их, как правило, собирают при изготовлении полотна.

Какие дверные петли

• Нашивка без застежки .Они состоят из двух частей и позволяют снимать дверь с петель. В случае съемных петель нужно определиться между левым и правым исполнением.
• Накладные неразъемные (двусторонние) . Чтобы снять полотно с неразъемных петель, требуется открутить шурупы. Но неразъемная петля универсальна: она позволяет повесить полотно по обе стороны от проема.
• Врезной . Аналогичен накладным, но устанавливается в заранее подготовленные пазы.
• Винт . Они прикрепляются к шпилькам с резьбой, которые ввинчиваются в торец лезвия и ложу. Применяются в дверях с тамбуром.
• Скрытый . Когда дверь закрыта, не видно. Их откидная часть в защитном футляре врезается в коробку и соединяется с тканью с помощью П-образного рычага. При закрывании створки рычаг входит в паз коробки.
• Итальянский . Крепятся они не сбоку, а сверху и снизу полотна.Открывающуюся сторону можно выбрать в процессе установки.

Рулонные двери

За траекторию движения и плавность раздвижной двери отвечают роликовый механизм, фиксирующий элемент и направляющий флажок. Ролики механизма ездить сами по железной дороге, расположенной в верхней балке поддержки, а иногда и в потолке. Количество дверей у этой двери от одной до четырех. Однако конструкция, состоящая более чем из одной створки и шириной 3 м, считается раздвижной перегородкой.

Двери нижнего отката (когда направляющая и подвижные ролики установлены в полу) используются крайне редко. Во-первых, излишняя неровность пола скрывает потенциальную опасность травмы. Во-вторых, в полости рельса скапливается грязь, и время от времени возникают препятствия для движения.

В заметке:

Если дверь должна быть нейтральной, остановите выбор на белом белье. Белый, как известно, сочетается с любыми цветовыми фантазиями.Дверь под цвет пола или мебели также является безошибочным и экономичным решением. Приверженцы классического интерьера рекомендуют остановить свой выбор на панельных моделях. Современный интерьер ближе к гладкому белью.

---

Правильный монтаж межкомнатной двери своими руками

Часто люди, покупая хорошие межкомнатные двери, доверяют их установку неспециалистам. И в результате у них возникают проблемы: полотно клинья в коробке, замки и ручки плохо работают, внешний вид плохой и т. Д.Но в целом процесс установки двери несложный, и, зная основные правила, вы сможете справиться с этой работой самостоятельно.

Открытие

Как показывает практика, этому моменту редко уделяют должное внимание, а зря. Правильная геометрическая форма проема и точные размеры, даже вертикальные плоскости — это уже пол дела (фото 1). В противном случае неизбежны всевозможные проблемы.

Часто ошибки возникают еще на этапе проектирования проема и выбора нужного размера дверного полотна.Сегодня стандартными размерами картин считаются: ширина 600, 700, 800, 900 мм и высота 2000 мм. Причем ширина проема должна превышать ширину полотна на 60-100 мм, а высота проема от уровня чистого пола (чистового настила) должна составлять 2060-2080 мм.

Комплектующие аксессуары

Раскрой замков, петель и другой фурнитуры требует особого ухода и кропотливых расчетов, иначе внешний вид двери легко испортить.А преждевременный износ механизмов — это нередко явление.

Для вставки обычных петель и простых замков достаточно пары острых зубил, дрели, ножа и молотка. Но для более сложных работ, в частности установки и вставки петель сложной формы, вам понадобится фрезер. Однако они могут разрезать и обычные петли, что значительно ускоряет процесс и улучшает качество кадра.

При установке двери петли размещаю на расстоянии 200 мм от верхнего и нижнего торцов дверного полотна.Верхний и нижний контур петли вырезаю острым резаком, боковой край отмечаю карандашом. Я регулирую боковой упор маршрутизатора так, чтобы край маршрутизатора находился на отметке карандаша. Затем фрезой подбираю посадочное место для петли, не доходя 1-1,5 мм до линии надреза, выравниваю угол стамеской. Затем вставляю петлю, проверяю прочность и просверливаю отверстия под саморезы.

Сразу хочется отметить еще такой момент, как правильное соединение стойки коробки и перекладины.Практически все современные коробки имеют радиусное сечение, неправильное соединение боковых стоек и верхней перекладины приводит к результату, как на фото (фото 4 и 5).

Профильные коробки лучше всего комбинировать с «хорошей сделкой». Проще всего это сделать с помощью торцовочной пилы, пропил будет чистым и точным.

Коробка соединяется шурупами, предварительно просверлив отверстия перпендикулярно линии реза. Ширина верхней перекладины должна быть на 5-6 мм шире дверного полотна.

В коробке петли я вырезал так же, как и в дверце, но с небольшим нюансом.Дверное полотно укладывается на нервюру петлями вверх, сверху кладу стойку так, чтобы верхняя часть стойки была смещена на 2-3 мм относительно верхнего торца полотна, тем самым образовав верхний зазор.

После этого отношу на подставку ярлыки верхней и нижней границы петли. Пока подставка лежит на полотне, нужно убедиться, что герметик плотно прилегает к полотну, нет ли кривизны. Расстояние от боковой стороны петли до пломбы лучше всего делать на 0,5 мм больше, чем на полотне.После каркаса необходимо проверить точность посадки, поставив заднюю часть подставки на лист, предварительно закрепив петли на полотне (фото 2 и 3). На стенде я ношу этикетку нижнего края дверного полотна, потом она будет использоваться как отправная точка для формирования зазора между полотном и полом.

Для удобства вставки петель в коробку можно сделать несложное приспособление (фото 6).

Для вставки замка понадобится пара стамески, два перьевых сверла 16 и 20, сверло, острый нож и, при наличии, фреза — им удобнее выбрать площадку для переднего фланца замка.Затем, разметив, просверлите 16 отверстий для просверливания отверстий на глубину замка и выровняйте стамеской. Если все делать аккуратно, этого можно избежать.

Крепление дверной коробки

Закрепляю собранную коробку клиньями в проеме. На этом этапе проверяю горизонтальность верхней перекладины уровнем и при необходимости корректирую. Начать нужно с петлевой стойки; с помощью клиньев выставляю ровно в двух плоскостях и фиксирую саморезами.Выравниваю вторую стойку по уже повешенному полотну. Добившись плотного прилегания без зазоров и щелей, также прикручиваю тряпки к уплотнению саморезами. Чтобы заполнить щели между дверной коробкой и стеной, я использую профессиональную монтажную пену — она ​​меньше расширяется по сравнению с обычной пеной, а значит, не вызывает деформации коробки.

Что касается наличников, то прямые соединены под прямым углом. Классическим способом соединения манжетов радиуса и изогнутости считается соединение «в лицо» (фото 7 и 8).

Для справки:

Очень важно измерять каждое дверное полотно в отдельности, так как даже кажущиеся на первый взгляд идентичные полотна на самом деле отличаются размером на 1-5 мм. Например, ширина одного полотна 801 мм. Следовательно, ширина верхней перекладины должна составлять 806-807 мм. А второе полотно может быть шириной 798 мм, соответственно перекладина должна быть шириной 803-804 мм.

Правильный монтаж межкомнатной двери: фото нюансов монтажа

© В.Кочмарук, мастер-установщик дверей

---

Установка межкомнатной двери своими руками — советы и опыт читателей

---

Как я установил межкомнатную дверь

ИЗ ПРЕДЫДУЩИХ БЫТОВЫХ КВАРТИР, МЫ ПОЛУЧИЛИ НАС В ТЯЖЕЛОМ СОСТОЯНИИ, И Я В ПЕРВЫЙ РАЗ РЕШИЛ ПОЛНОСТЬЮ ЗАМЕНИТЬ ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ДВЕРИ. А чтобы немного сэкономить, все работы по их установке производились самостоятельно, без привлечения специалистов.

Ящик монтажный

Сделав необходимые замеры, заказал двери вместе с ящиками в магазине.После доставки приступили к монтажу, который состоял из нескольких этапов: сборка коробки и ее установка, навешивание дверного полотна, установка дополнительного элемента и наличников.

Я собрал коробку, закрепив все детали саморезами. Затем с помощью клиньев закрепили его верхнюю часть в проеме. Перед тем как закрепить дно коробки, выровняйте сторону петли в двух плоскостях с помощью строительного уровня. Подгоните ширину вверху и внизу коробки с учетом зазоров по 5 мм: ширина дверного полотна в моем случае составляет 800 мм, а значит, расстояние между боковинами должно быть 805 мм.Используя клинья, он закрепил обе стороны коробки и установил между ними проставку.

Вешаем полотно

Повесив дверное полотно, проверил уровень, закрывается ли дверь равномерно. Затем установил в коробку дополнительные поперечные распорки чуть ниже ручки и на уровне верхней петли. В приоткрытом положении дверь не должна открываться или закрываться самопроизвольно. Место крепления коробки к стене закрепили монтажной пеной. Для надежного захвата обрызгиваем отверстие водой из пульверизатора.

Оставьте коробку в таком состоянии до полного высыхания пены (не менее 12 часов). Потом отрезал клинья, не дотянувшись до них, снял распорки и аккуратно срезал ножом выступающую пену.

Важно!

При установке коробки необходимо вставить верхние клинья на уровне стыка поперечной и краевой частей (в углах).

Добор и обрезки

Замерив зазор между коробом и стеной, лобзиком отрежьте дополнительную доску нужного размера.Вставил элемент в паз и воткнул в нескольких точках. В случае, когда ширины стандартного предборного элемента (230 мм) недостаточно, чтобы полностью перекрыть ширину проема, используйте соединительную планку (продается в строительном магазине), которую можно «привязать» к нескольким элементам. .

Определив необходимую длину наличника, распилить заготовки ножовкой и стулом под углом 45 градусов. Закрепите накладку на последние гвозди, предварительно просверлив для них отверстия d 1,5 мм.

Кстати

Пена может повредить лак на коробке, поэтому перед заливкой поверхность коробки лучше проклеить малярным скотчем. При высыхании пена увеличивается в объеме в несколько раз, это нужно учитывать при установке.

© Автор: Владимир Якушев, Курган

---

Установка межкомнатной двери своими руками — видео

---

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ, ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Отделка двери ламинатом вручную Как отделать дверь ламинатом …

Меняем дверные петли своими руками от А до Я Замена дверных петель своими руками …

Металлическая дверь с ажурным окном своими руками Как сделать своими руками из металла …

Сделать арочную дверь своими руками пошаговая инструкция и фото Как сделать самое простое но…

Как правильно установить двери в стены в квартире Устанавливаем межкомнатные двери сами. Профессиональный плотник …

Монтаж строительной пены — правильное использование при установке двери КРЕПЛЕНИЕ ДВЕРНОЙ КОРОБКИ С ПОМОЩЬЮ …

Пол перегородки и дверь в новом коттедже своими руками Внутреннее устройство дома …

---

Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

строим свой ящик для инструментов — пилы, часть II — Дизайн * Губка

Мы продолжаем создавать наш непревзойденный набор инструментов для самостоятельной работы, и сегодня мы представляем самое крупное оружие в мире пил — составные торцовочные пилы и настольные пилы.Эти пилы являются стационарными, и для их резки требуется достаточно места. Однако, если вы планируете работать по дереву любого размера или сложности — стеллажи, шкафы, рамы, вы называете это — эти пилы станут вашим лучшим другом.

Я расскажу о различных вариантах покупки этих пил, а также дам несколько советов по безопасности и дополнительную терминологию. Прочитав часть I «Пилы» и этот пост, вы должны хорошо разбираться в различных типах основных мотопил и понимать, на что обращать внимание.Ваша вселенная DIY официально будет широко открыта, и возможности безграничны для того, что вы можете сделать с помощью этих надежных инструментов на вашей стороне. — Кейт

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, чтобы увидеть полную информацию о торцовочных и настольных пилах прыжок!

Прежде чем мы углубимся в пилы, кратко освежим терминологию резки. Это поможет вам понять, о чем я говорю, когда описываю режущие возможности этих пил.Например, полезно знать, что торцовочные пилы используются только для поперечных, косых и косых пропилов. Для продольных надрезов (длинных надрезов по длине доски) вы можете использовать циркулярную или настольную пилу.

Торцовочные пилы (также пишущиеся под углом) используются для выполнения прямых и косых поперечных пропилов в материале. Есть несколько различных типов торцовочных пил, о которых следует знать. Ручная версия торцовочной пилы состоит из направляющей коробки с угловыми пазами и пилы с прямым зубом.Он сидит сбоку от стола для поддержки. Имея максимальную ширину от 4 до 6 дюймов, угловая коробка не предназначена для больших деревянных досок, но она очень полезна для резки небольших, деликатных кусков дерева, таких как дюбели, декоративная лепнина, бальза и т. Д.

Торцовочные пилы

имеют дискообразное полотно, которое быстро вращается для резки. Они широко известны как разделочная пила. Существует несколько видов торцовочных пил, и вот самые актуальные для заядлого мастера:

Standard Chopsaw : Эта пила поворачивается с одной точки, а ее лезвие всегда перпендикулярно режущему столу.Это позволяет делать разрезы только под горизонтальным углом.

Составная торцовочная пила: Составная торцовочная пила может поворачиваться как по горизонтали, так и по вертикали, то есть лезвие также может качаться из стороны в сторону для создания угла. Это позволяет одновременно резать под углом и под углом (это называется составной под углом). Это полезно для изготовления рам, лепных украшений и многого другого.

Скользящая торцовочная пила: Этот инструмент похож на составную торцовочную пилу, но также позволяет перемещать лезвие вперед и назад по металлической направляющей во время резки.Это движение вперед-назад позволяет резать доски гораздо шире, чем с помощью обычной торцовочной пилы.

По моему опыту, многогранная торцовочная пила — лучший выбор для большинства людей, пытающихся выполнять небольшие и средние проекты. Торцовочная пила с подвижным составом может быть очень полезна, если вы часто работаете с древесиной большей ширины, например, 12 дюймов и шире. Однако, если у вас уже есть циркулярная пила, имейте в виду, что циркулярные пилы также делают косые пропилы, поэтому они могут удовлетворить ваши потребности в более широких досках.

Выбор торцовочной пилы:

При выборе многоточечной торцовочной пилы следует учитывать следующее:

• Вес: Пилы для резки многослойной резки немного различаются по общему весу, обычно в зависимости от корпуса инструмента и количества пластиковых и металлических деталей в нем. Поскольку во время работы пила неподвижна и ее лучше всего использовать, когда она закреплена или даже привинчена к столу, вес не имеет большого значения при работе. Тем не менее, я рекомендую почувствовать вес руки пилы и подвигать ее вверх и вниз, чтобы посмотреть, как она себя чувствует.
• Размер лезвия: Размер лезвия определяет максимальную ширину реза. Стандартные размеры для большинства торцовочных пил — 10 или 12 дюймов — это число соответствует диаметру ваших дисковых ножей и максимальной ширине пропила (если у вас нет пилы скольжения). Если вы планируете делать доски шире, чем 12 дюймов, вам следует серьезно подумать о торцовочной пиле со скользящим соединением.
• Дополнительные функции: Есть несколько дополнительных функций, которые следует учитывать при покупке торцовочной пилы, например, лазерные направляющие, мешки для пыли и элементы безопасности.Обязательно стоит сравнить инструменты лично и перед покупкой пощупать их в руках; попробуйте нажать на спусковой крючок, взяться за ручку и повернуть ручку регулировки угла наклона, чтобы проверить легкость общей маневренности.

Полезные советы по комбинированной торцовочной пиле:

1. Защита глаз и пылезащитные маски !! Всегда надевайте защитные очки при работе с электроинструментом, особенно с пилой. Даже с мешком для пыли эти пилы производят много опилок и рыхлого мусора, поэтому я настоятельно рекомендую надеть респиратор.

2. Держите руки подальше от лезвия! Хорошо, это звучит глупо, но если вы разрезаете бревно длиной 4 дюйма и дойдете до последнего участка длиной 8 дюймов, вы не сможете удерживать древесину на месте, не попадая рукой в ​​опасную зону. Чтобы решить эту проблему, по возможности покупайте дополнительную длину или используйте предохранительные зажимы для закрепления более мелких деталей. В большинстве пил для этой цели предусмотрены предохранительные зажимы.

3. Проверьте свой материал! Если вы режете древесину, бревна или другие природные материалы, обязательно проверьте материал на предмет каких-либо трудно удаляемых сучков, заноз, гвоздей или другого врезанного мусора, который может вылететь во время резки или заклинить пилу и повредить полотно.

Настольные пилы — универсальные инструменты; они позволяют относительно легко резать большие материалы, но они также обеспечивают плавный и точный рез для материалов любого размера. Пила состоит из дискового полотна, установленного в оправке внутри стола, которую можно поднимать и опускать для изменения глубины пропила. Их можно использовать для всех видов надрезов, включая надрезы дадо, которые представляют собой надрезы с прорезями, которые выполняются путем сложения нескольких лезвий вместе. Эта способность делает настольные пилы особенно хорошими для столярных изделий, столярных изделий и других методов изготовления мебели.

Существует много типов настольных пил, цена которых колеблется от сотен до тысяч долларов. Настольные настольные пилы — самый легкий и недорогой вариант; они могут быть не такими мощными или долговечными, как настольные пилы профессионального уровня, но они способны точно и легко выполнять большинство основных задач. Поскольку настольные версии являются наиболее доступным и реалистичным вариантом для среднего домашнего мастера, я остановлюсь на них пока. Однако, если денег и места нет, и вы инвестируете в долгое будущее деревообработки, я рекомендую настольные пилы SawStop.

Выбор настольной пилы:

• Регулируемый упор: Ограждение — это направляющая, которая проходит параллельно направлению резания полотна и охватывает всю длину стола. Его часто называют «продольной планкой», потому что она обычно используется для направления древесины через продольный пропил. При оценке пил ищите такую, которая включает в себя ограждение, которое зажимается спереди и сзади и которое легко регулируется для обеспечения параллельных резов. Также убедитесь, что забор прочный; шаткий или дешево сделанный забор, по сути, сводит на нет цель иметь забор.
• Вес: Настольные пилы будут различаться по весу. Более тяжелые пилы будут более устойчивыми, но при этом более громоздкими и менее портативными. Если вы планируете установить его в рабочем помещении, я рекомендую приобрести более тяжелую и стабильную версию, так как любое движение стола во время резки может быть опасным и привести к неточным и неровным резкам.
• Вставка в стол: Вал, удерживающий лезвия, скрыт под игольной пластиной, которая вставляется в стол и окружает лезвие.Рекомендуется осмотреть игольную пластину, чтобы убедиться, что она прилегает к столу, а также попытаться снять и снова установить лезвие.
• Размер: Настольные пилы будут различаться по размеру, в некоторых версиях есть выдвижной удлинитель с правой стороны и задняя планка, которая помогает удерживать материалы, выходящие из разреза. Если втиснуть настольную пилу в неудобное пространство, есть место для опасности, поэтому обязательно выберите пилу, которая достаточно велика, чтобы выдержать материалы, которые вам нужно разрезать, и разместите пилу с достаточным дополнительным пространством, чтобы вы могли маневрировать и поддерживать свой материал безопасно.

Полезные советы по использованию настольной пилы:

1. Всегда используйте защитные очки !! Это правило соблюдается при использовании всех пил и никогда не должно нарушаться. Настольные пилы также могут быть довольно громкими, поэтому рекомендуется носить средства защиты органов слуха, особенно при длительной работе.

2. Всегда выключайте и отключайте питание при замене лезвий: это обеспечит вам душевное спокойствие, когда ваши пальцы находятся рядом с лезвиями. Всегда дважды проверяйте лезвия после регулировки, чтобы убедиться, что они надежно закреплены.

3. Сведите к минимуму обнажение лезвия: Лучшее практическое правило — всегда обеспечивать минимальный доступ к поверхности лезвия. Это означает, что лезвие полностью опускается в стол, когда оно не используется. Выполняя рез, поднимите лезвие так, чтобы впадина между зубьями едва проходила по высоте вашего материала.

4. Избегайте отдачи: отдача — это когда лезвие встречает сопротивление материала и толкает его назад к вам во время резки. Лезвия вращаются очень быстро, а отдача может быть довольно мощной и очень опасной.Никогда не стойте прямо за лезвием, если это возможно, и всегда следите за тем, чтобы ваш материал не поднимался вверх, когда он движется по столу к лезвию. В этой статье содержится полезная информация об отдаче и о том, как ее избежать.

Итак, чтобы немного напомнить о пилах, часть I, и приведенной выше информации, вот краткий список пил, которые мы рассмотрели, и с какими типами резов / проектов каждая из них может справиться:

• Лобзик — Изогнутые пропилы в древесине толщиной около 2 дюймов или меньше (проверьте пилу на максимальную глубину).Также отлично подходит для вырезания отверстий сложной формы и отверстий в дереве.
Циркулярная пила
• — прямые пропилы по дереву толщиной примерно до 5 дюймов (проверьте максимальную глубину пилы). Эта пила может выполнять поперечные, продольные, косые и косые пропилы. Это ручная пила, поэтому для обеспечения прямых и ровных разрезов потребуется зажимная направляющая.
• Составная торцовочная пила — поперечные, угловые и косые пропилы в древесине, обычно шириной 10 дюймов или меньше (торцовочные пилы 12 дюймов могут резать древесину 12 дюймов или меньше; торцовочные пилы со скользящим торцовым резанием могут резать шире 12 дюймов).Эта пила является стационарной и имеет направляющую планку, перпендикулярную полотну, что позволяет легко выполнять прямые и ровные пропилы. Отлично подходит для простых прямых пропилов деревянных досок.
• Настольная пила — Продольный, поперечный, наклонный, угловой и дадо-режущий инструмент для резки древесины любого размера. Эта пила является стационарной и имеет регулируемый упор для выполнения прямых и ровных продольных пропилов. Эта пила лучше всего подходит для резки больших листов древесины или выполнения сложных работ по дереву, таких как соединения пальцев, пазы и т. Д.

Теперь, когда вы знаете, что искать и какие пилы использовать для определенных пропилов, самое интересное может начаться !! Есть так много замечательных проектов, связанных с деревом, и как только вы освоите эти пилы (что вы и сделаете, немного попрактиковавшись), вы никогда не захотите останавливаться.Вот несколько наших поделок, которые эти пилы помогут вам завершить до совершенства:

Коробка для митры ручной пилы | Проект деревообработки

Это удобное приспособление позволяет легко и безопасно выполнять надрезы на мелкие кусочки каждый раз с помощью ручной пилы.

При резке мелких деталей, таких как тонкая лепка или тонкие стеклянные упоры, возникают уникальные проблемы.Поскольку детали часто очень маленькие, их трудно удерживать и безопасно резать с помощью настольной или торцовочной пилы. Но важно, чтобы каждая деталь была точно обрезана для плотной посадки. По этой причине мы обычно полагаемся на ножовку и угловую коробку. Теперь это дешевые пластиковые коробки для митры, которые можно найти в хозяйственных магазинах. Широкие прорези в этих угловых коробках не обеспечивают правильного направления пилы. Вместо этого в коробке для резки под углом вы видите набор направляющих с низким коэффициентом трения, которые прижимаются к корпусу пилы без заедания.В результате получаются безопасные и точные разрезы.

ВЫБЕРИТЕ СВОЙ ПЛАН ПАКЕТ

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете скачать дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, используя ссылку в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

• 5 печатных (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями
• 14 полноцветных фотографий, иллюстраций и покомпонентных изображений
• Включает вариант дизайна для протяжных пил в японском стиле
• Розничные источники проектного оборудования и расходных материалов

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо с вложением в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкциями по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Рекомендации по продукту

У нас пока нет ссылок на расходные материалы и оборудование для этого конкретного проекта, но вот некоторые другие продукты, которые могут вас заинтересовать. (Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Подобные планы деревообработчика

---

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL-адрес, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:

Партнерская ссылка недоступна.

DIY Мобильная стойка для торцовочной пилы

Одна из моих любимых и наиболее часто используемых торговых сборок — моя стойка для торцовочной пилы. Я посмотрел его сегодня и построил в феврале 2014 года. Это была одна из первых вещей, которые я построил для своего старого магазина, но это было до того, как я начал снимать видео о сборке.

Он мобильный, поэтому я могу его перемещать, что я делаю очень часто.У него складные крылья, которые не задевают палубу при опускании, но помогают поддерживать более длинные суставы при подъеме. Я построил большую корзину, чтобы быстро складывать обрезки, чтобы избавиться от них, и полку, чтобы так же быстро разместить обрезки, которые стоит сохранить.

В то время у меня была торцовочная пила, у которой не было функции скольжения, и я построил для нее стойку. С тех пор я передал ее отцу и переключился на скользящую пилу. Хотя с этой новой пилой я не могу повернуть ее на полные 45 градусов, если задняя часть не уперется в раму стойки.До сих пор я просто занимался этим, но, наконец, с меня хватит и я решил переделать стойку.

Я думал о переходе на более стационарный агрегат, но отказался. Мне нравится, что мой стенд является мобильным, поскольку я часто его перемещаю, и мне нравится иметь возможность расширять или сжимать его опору по мере необходимости.

вещей, которые я использовал в этом проекте:
ISOtunes Bluetooth Защита слуха: http://amzn.to/2pEjNtv
Торцовочная пила: http://amzn.to/2tF5Az
Гусеничная пила: http: // amzn.to / 2qmTytb
Ленточная пила: https://amzn.to/2LPckmk
Карманный зажим для отверстий: http://bit.ly/31TeZRi
Угловой зажимной приспособление: http://amzn.to/2nJrfE0
Ролики: https: / /amzn.to/2LOZCUB
Клей для дерева: http://amzn.to/2hMkdZw
Петли для фортепиано: https://amzn.to/2XCgdSC
Супер-губки: http://amzn.to/2qFLYJF
Зажимы Бесси: https : //amzn.to/2T0Fvqo
Titebond Thick & Quick: https://amzn.to/2KflUe0
General Finishes High Performance: https://amzn.to/2NKalCl
18 Gauge Brad Nailer: https: // amzn.к / 2ИвОзиДж

Я начал с того, что с помощью гусеничной пилы разрезал два листа фанеры на необходимые части. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор планов, доступных здесь.

Почти все части представляют собой прямоугольники, так что это происходит довольно быстро. Единственные детали немного необычной формы — это две опоры крыла. При вырезании я соединил их вместе и для начала вырезал один большой прямоугольник. Таким образом, я мог просто разрезать по диагонали и получить две части.

Затем я быстро склеил две части вместе, прежде чем отнести их к ленточной пиле и вырезать верхнюю выемку. Обязательно используйте забор при выполнении таких длинных прямых пропилов.

Затем вытолкните его в сторону от руки и добейте. Теперь у меня две одинаковые части.

Переходим к сборке. Я использую приспособление Armor Tool для создания отверстий для карманов в трех частях, которые будут полками. Сначала я установил кондуктор с куском моего материала в его губках, чтобы отрегулировать глубину бурового блока и втулку на долоте.Вы можете использовать 2×4 в качестве боковых опор для таких более широких деталей.

Просверлив остальные карманы на других полках, я достал свои квадратные приспособления Rockler Clamp It Square Jigs, чтобы собрать вещи вместе. Вы заметите, что я использую два разных типа фанеры. Я использовал то, что было у меня под рукой: один лист шпона красного дуба и один слой строительного класса. Я расположил детали таким образом, чтобы все видимые части были вырезаны из более хорошего слоя, а более скрытые — из строительной.Эти приспособления позволяют быстро собрать коробку и убедиться, что она соединяется под углом 90.

Когда я закончил прикреплять днище, я пошел дальше и прикрепил четыре ролика. Вы знаете, я делаю почти все, что строю в магазине, мобильным, но эта подставка, безусловно, перемещается больше всего. Поэтому, даже если вы пропускаете кастеры в других сборках, я рекомендую не пропускать их в этой.

Чтобы установить верхнюю полку, я перевернул блок на его головке, а затем поместил в две распорки, чтобы они действовали как выступ.Обратите внимание, я кладу полки отверстиями для карманов вниз. Таким образом, вы не увидите их, когда модуль будет готов.

Кроме того, если у вас есть набор этих чертежей и другая пила, вам просто нужно измерить расстояние от плоской поверхности до деки пилы, чтобы определить, где разместить эту полку.

Я повторил с новыми проставками для размещения полки. Если вы хотите переоборудовать подставку так, чтобы на ней были все полки, вы можете продолжать этот процесс, пока не заполните пространство.

Давайте перевернем вещи на секунду, это просто упростит прикрепление следующих частей. К этим частям позже будут крепиться крылья. А поскольку их нужно промыть до верха сторон, я мог бы использовать немного клея (в данном случае я использую Titebond Original), а затем беспокоиться только о том, чтобы выровнять его заподлицо с лицевой стороны.

Теперь, когда корпус готов, я могу переместить его на землю и начать прикреплять крылья. Для этого я сначала обрезаю петлю пианино, чтобы она соответствовала складывающимся крыльям.

Вы можете быстро с этим справиться, если воспользуетесь сабельной пилой, но подойдет и ножовка. Я использовал свои SuperJaws, чтобы держаться за петлю, когда разрезал ее.

Чтобы убедиться, что он выровнен в нужном месте, я использовал два быстрых зажима Бесси, чтобы прижать доску для обрезков к верхней части крыла.

Поскольку винты для шарниров пианино такие маленькие и их трудно начать, я использовал небольшое предварительное сверло перед тем, как вкручивать винты. Если вы используете стандартные винты, которые идут в комплекте с петлей, я рекомендую ввинчивать их вручную, так как они невероятно легко затягиваются и снимаются.

Затем я повторил процесс, установив крыло на место и прикрепив другую сторону петли к собранной детали, которую я прикрепил на последнем шаге. Полагаю, я мог бы облегчить себе жизнь, оставив прибор на рабочем столе вверх ногами. Это совет, который упростит вашу сборку, если вы справитесь с этим.

Хорошо, тогда, повторив с другой стороны, вы видите, что у меня есть два складных крыла. Теперь добавим опоры, чтобы они оставались открытыми.

Я отрезал еще две полоски петли до нужной длины, затем вставлял по одной опоре крыла в свои SuperJaws для прикрепления.Я пошел дальше и модернизировал винты, используемые здесь, на что-то более прочное, чем стандартные винты. О, если крылья были направленными, я убедился, что прикрепляю петлю в правильной ориентации, чтобы она правильно складывалась при открытии и закрытии.

Если бы я оставил устройство в перевернутом виде на рабочем столе, я бы просто оставил его таким… ну да ладно. Поэтому я снова перевернул его. Когда тело было на голове и оба крыла раскрыты, я начал с того, что поставил одну опору крыла на место и выровнял ее.Важно прикрепить этот шарнир на истинный угол 90, чтобы, когда он поворачивается, чтобы поддержать крыло, он удерживал его на уровне. Просверлив отверстия в петле на противоположной стороне, я также использовал более крепкие винты, чтобы прикрепить ее к корпусу подставки.

Далее я прикрепил упор. Сначала я расположил крыло так, чтобы оно обеспечивало максимальную поддержку центру области, где будет лежать доска, сделал несколько измерений, чтобы другое крыло оказалось в том же положении, а затем вырезал небольшой блок из тонкого лома. У меня было в корзине.

Я не хотел использовать гвозди или шурупы для его крепления, поэтому применил клей быстрого схватывания под названием «Толстый и быстрый». Мне нравится этот материал … он от Titebond, поэтому он качественный, но вам просто нужно приложить давление в течение примерно 60 секунд, прежде чем двигаться дальше.

Хорошо, давай перевернем и посмотрим. Обычно я складываю крылья спереди, но стараюсь держаться подальше от вас, чтобы вы могли видеть. Крыло поднимается, опора выходит, останавливается на блоке на нижней стороне, тогда он готов к использованию, но когда вы закончите, одно или оба можно перевернуть обратно, и вы вернетесь к небольшой площади для хранения или даже общего использования.

В самом нижнем уголке вы можете использовать это место для хранения магазинного пылесоса, однако мне нравится, когда есть место, где можно выбросить обрезки, которые я собираюсь выбрасывать, поэтому я застрял с созданием мусорного ведра. Это простая конструкция коробки, но я вырезал ручку как на передней, так и на задней части, а также сделал более низкий профиль, чтобы упростить бросание предметов.

Это отлично подходит для поддержания чистоты на рабочем месте, так как вы избавляетесь от отходов, как только вы их создаете, но я также очень часто пробираюсь сюда, когда нужен материал, чтобы вырезать распорки.

Annnnd это все, что касается сборки. Это легко сделать за день, поэтому, если вам нужна была лучшая стойка для торцовочной пилы, я рекомендую вам взять ее. Вы можете видеть, что, перестроив корпус, я не только сократил площадь всей установки, но и дал пиле необходимое пространство, чтобы она могла свободно вилять хвостом.

Хорошо, последний шаг! Я потратил время, чтобы быстро покрыть крылья, а также верхнюю полку прозрачным слоем. Я получаю привычку наносить это на всю свою незавершенную мебель в магазине, чтобы защитить ее.Просто на случай, если на него поставят напиток или что-то разольется. Такое покрытие позволяет легко вытирать и чистить.

И это конец этой сборки. Оставьте мне комментарий и поделитесь своим мнением о моем стенде! Надеюсь, вам понравилось, и не забывайте, что вы можете получить здесь набор планов.

Увидимся в следующей сборке!

Вещей с меткой «Митра»

Настраиваемая коробка для митры автор: zarnold16 6 октября 2019 г. 195 323 7 приспособление для резки малых труб по jbkuma 30 мая, 2017 154 260 0 Короб для резки под углом для пилы X-Acto (параметрическая) по wsy 23 сен.2014 154 232 0 Малая пила Miter Box по Sanpee 17 марта 2019 г. 113 160 0 Пила руководство по Халленбергу 13 ноя.2011 105 97 0 Ящик для клещей для точной резки под углом 45 ° или 90 ° автор: Hartyman1 21 апреля 2019 74 103 2 Маленькая коробка митры автор: vtc86 4 ноя 2018 68 99 0

Сделай сам передвижной стенд для торцовочной пилы

Совместное использование — это забота!

Привет всем! Сегодня я хочу поделиться с вами свежим набором планов строительства.Я, наконец, модернизировал свою станцию ​​для торцовочной пилы и построил для своего магазина передвижную стойку для торцовочной пилы своими руками! Это огромное улучшение по сравнению с импровизированной столешницей, которую я сидел на козлах. Такова была моя жизнь последние 5 лет, но не больше. Наконец-то у меня есть подходящая скамья для моей торцовочной пилы, а также много места в шкафу для хранения других инструментов, а также забор с откидными упорами, которые помогут мне сделать эти многократные разрезы намного проще и точнее.

Я объединяюсь с Rockler Woodworking and Hardware , чтобы поделиться с вами этим проектом, и я также подготовил видеоурок на YouTube по всей сборке, так что обязательно посмотрите его.Также не забудьте скачать планы для печати , которые включают список материалов и список вырезок для этого проекта.

Приступим!

Я вырезал куски фанеры для основного каркаса скамейки и начал его сборку. Я просверлил отверстия с карманами 3/4 дюйма в концах скамейки и прикрепил их сверху и снизу с помощью столярного клея и винтов с карманами 1 1/4 дюйма.

Далее я установил центральные разделители. Я использовал задние стабилизирующие подрамники в качестве блоков, чтобы помочь мне определить правильное размещение разделителей, а затем приклеил и закрепил их на месте с помощью винтов с карманом 1 1/4 дюйма.

Затем я установил задние стабилизирующие носилки с помощью клея и винтов с карманом 1 1/4 дюйма. Это придаст скамейке устойчивость и предотвратит любое движение после ее завершения.

Чтобы добавить немного большей поддержки нижней части скамейки, я разорвал 3-дюймовые полосы фанеры, чтобы построить каркас. Я прикрепил его к основанию скамейки с помощью шурупов 1 1/4 дюйма и клея.

После того, как была прикреплена нижняя рама, я добавил ролики.Я использовал 3-дюймовые поворотные ролики для середины скамейки и 3-дюймовые поворотные ролики с фиксатором для внешних углов.

Я хотел, чтобы в шкафах были выдвижные полки для облегчения доступа к моим инструментам, и давайте посмотрим правде в глаза, я действительно просто не хотел, чтобы это превратилось в черную дыру, куда вещи складываются, и их больше никогда не увидят.

Когда выдвижные полки были построены, я установил направляющие для ящиков на скамейку. Я использовал направляющие для боковых ящиков 22 ″ емкостью 100 фунтов.Я очень сомневаюсь, что когда-нибудь смогу даже приблизиться к достижению предельного веса на этих горках, но приятно знать, что я смогу. Или что мой младший не сломает их, если будет играть в прятки. Кстати, универсальное приспособление для выдвижных ящиков от Rockler меняет жизнь. Я купил его несколько лет назад, когда строил комод для своего старшего сына, и мне он очень нравится!

Для дверей шкафа я разметил и предварительно просверлил отверстия, затем установил евро петли.Предварительное сверление отверстий сэкономит вам массу времени, вместо того чтобы возиться с винтами. Иногда моя лень берет верх, и я не беру упражнение, чтобы сделать это, но всегда в конце концов сожалею об этом.

Затем пришло время построить каркас для столешницы. Он будет располагаться заподлицо с верхней частью основания торцовочной пилы. Чтобы определить высоту частей рамы, измерьте высоту основания торцовочной пилы. Измерьте толщину фанеры, которую вы используете для верха, и вычтите ее из высоты основания торцовочной пилы, чтобы получить ширину частей вашей рамы.Обычно фанера имеет номинальную толщину, а не ТОЧНО 3/4 дюйма, но моя на этот раз была странно прямо на носу, поэтому я обрезал части рамы на 3 3/4 дюйма, что дает мне высоту столешницы 4 1 /. 2 ″.

Поскольку основание торцовочной пилы поворачивается слева направо для углов резки, вам нужно отрезать передние углы столешницы, чтобы обеспечить движение. Я снял мерки и срезал углы лобзиком.

Я прикрепил столешницы с помощью клея для дерева и шурупов 1 1/4 ″.

Чтобы установить забор, я выровнял свою торцовочную пилу точно там, где я хотел, чтобы забор на пиле был идеально перпендикулярен концам скамьи. Я использовал столярный угольник, чтобы выровнять забор на пиле с фанерным забором, а затем закрепил его на месте, используя обрезки древесины. Я приклеил и прикрепил забор винтами с карманом 1 1/4 дюйма.

Как только забор был установлен, я добавил заглушку с двойной т-образной направляющей и прикрепил ее шурупами 5/8 ″.Колпачок забора имеет длину 36 дюймов, но может быть уменьшен до нужного размера. С забором на станине для торцовочной пилы размером 34 дюйма, я использовал свой шлифовальный станок, чтобы отрезать 1 дюйм с каждого конца пути. Вы можете отрезать 2 дюйма с одного конца, но в конечном итоге вы прорежете одно из предварительно просверленных отверстий, и это будет выглядеть не так эстетично. Я знаю, что это магазинная мебель, но проделать половину дыры и увидеть ее беспокоит меня до бесконечности.

Как только забор и Т-образные направляющие были установлены, я прикрутил пилу к скамейке.К сожалению, отверстия на моей пиле совпали прямо над центральными разделителями скамейки, поэтому я не мог просто просверлить отверстия и прикрепить пилу к скамье. К счастью, мне в голову пришла идея использовать гайки с резьбой и таким образом прикрепить ее к скамейке. Излишне говорить, что после этого маленького прозрения я очень гордился собой.

Вставка для рулетки — это дополнительный аксессуар, который вы можете приобрести для крышки упора с Т-образной направляющей. Рулетка поставляется с черной пластиковой вставкой, которая вставляется в Т-образную направляющую.Это очень жесткий

.

No related posts.