Штукатурка известково цементная: Штукатурка Боларс Унипласт известково-цементная, 20 кг

Штукатурка Боларс Унипласт известково-цементная, 20 кг

Штукатурка БОЛАРС Унипласт известково-цементная предназначена для выравнивания минеральных оснований с различными теплоизоляционными свойствами. Применяется для строительства, ремонта зданий и реставрации памятников архитектуры. Пригодная для наружных и внутренних работ, в т.ч. в помещениях с повышенным уровнем влажности. За счет паропроницаемости позволяет стенам «дышать», что создает благоприятный микроклимат в помещении. Для ручного и машинного нанесения.

Ключевые свойства

• Безусадочная
• Низкая теплопроводность
• Морозостойкая
• Паропроницаемая
• Подходит для газосиликатных блоков

Рекомендуемые основания

Бетонные, пено- и газобетонные блоки, газосиликатные, кирпичные, каменные кладки, цементно-песчаные, известково-цементные штукатурки.

Подготовка основания

Для нанесения цементно-известковой штукаутрки Боларс Унипласт основание должно быть прочным и иметь достаточную несущую способность.

Отслаивающиеся, непрочные участки необходимо удалить. Перед началом работы поверхности необходимо обеспылить и очистить от всех видов загрязнений, снижающих адгезию отделочных материалов. Сильно впитывающие основания необходимо увлажнить и после подсыхания поверхности обработать грунтом БОЛАРС Глубокого проникновения.

Участки, пораженные плесневыми грибами, предварительно обрабатывают грунтом БОЛАРС Антиплесень. На гладкие бетонные и слобовпитывающие основания для повышения адгезии рекомендуется нанести предварительный набрызг, используя цементную штукатурку БОЛАРС «Фасадная». Оштукатуривание поверхностей производится после полного высыхания грунта, не раннее, чем через 1 час. После набрызга цементной штукатуркой последующее оштукатуривание не ранее чем через 24 часа.

Приготовление раствора

При механизированном нанесении известково-цементной штукатурки «Унипласт», смесь приготавливается в машинах для перемешивания и подачи штукатурного раствора. Сухую смесь засыпать в бункер штукатурной станции. Произвести регулировку подачи воды (количество воды определяется типом штукатурной машины) для соответствия требуемой консистенции раствора.

Для приготовления растворной смеси при ручном нанесении необходимо взять точно отмеренное количество чистой водопроводной воды комнатной температуры (на 1 кг сухой 0,23-0,26 л воды, на 1 мешок 20 кг – 4,6-5,2 л воды). Перемешивание вести механизированным способом (дрелью с насадкой), равномерно засыпая сухую смесь в воду до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 3-5 минут, после этого вторично перемешать и он готов к применению. Готовый раствор находится в рабочем состоянии не менее 3 часов.

Выполнение работ

При ручном нанесении известково-цементная штукатурка штукатурка наносится кельмой из нержавеющей стали. Толщина одного слоя не должна превышать 20мм. При нанесении нескольких слоев нижний слой не заглаживается. Перед нанесением каждого последующего слоя необходимо выдерживать время высыхания предыдущего слоя не менее 24 часов.

Последней слой штукатурки после начала схватывания заглаживается теркой. При облицовке поверхности плиткой заглаживание не требуется. Время высыхания всех штукатурных слоев перед нанесением последующих отделочных материалов – не менее 7 суток на 10мм толщины. Для финишного выравнивания необходимо использовать цементную шпатлевку БОЛАРС «Фасадная финишная». Для окрашивания применяется акриловая краска «Фасадная» БОЛАРС. Для улучшения паропроницаемости стен рекомендуется использовать силиконовую краску»Effekt» БОЛАРС.

Условия проведения работ

Указанные временные характеристики действительны при температуре окружающей среды +20С, относительной влажности воздуха 60%, при других температурно-влажностных условиях могут изменяться. При проведении работ и в течение последующих 3 суток, температура воздуха, основания должна быть в пределах от +5С до +30С.

Температура растворной смеси в процессе проведения работ должна быть не ниже +5С. Не допускается нанесение штукатурки в дождливую, ветреную погоду, в присутствии поверхностного конденсата. В процессе набора прочности следует оберегать штукатурку от пересыхания, сквозняков и попадания прямых солнечных лучей.

Ограничения

Во избежание снижения прочностных характеристик штукатурки запрещается перелив воды свыше норм, указанных производителем, и дополнительное введение других компонентов в готовую растворную смесь. При загустевании раствора в рабочей емкости он вторично перемешивается без добавления воды (в пределах времени жизнеспособности раствора).

При проведении внутренних работ необходимо обеспечить достаточную вентиляцию. Не допускается принудительное высушивание штукатурного слоя с помощью тепловых пушек.

Меры предосторожности

При попадании раствора в глаза, промыть их большим количеством воды. Работы рекомендуется вести в резиновых перчатках.

Упаковка и хранение

Известково-цементная штукатурка Боларс Унипласт поставляется в крафт-мешках по 20 кг Допускается хранение при отрицательных температурах. Срок хранения в сухом помещении, в ненарушенной заводской упаковке 12 месяцев с момента изготовления.

Отзывов (0)

Написать отзыв

Нет отзывов о данном товаре.

Штукатурка известково-цементная Геркулес GP-31 25 кг

Сухая известково-цементная штукатурная смесь предназначена для оштукатуривания стен внутри различных помещений. Наносится вручную и механизированным способом (с помощью раствора смесительных насосов непрерывного действия, например, M-Tec, PFT).

Применение :

А. Подготовка основания

Оштукатуриваемая поверхность должна быть сухой, свободной от пыли и грязи, жировых или масляных пятен, остатков старой краски и других разделительных веществ. Рыхлые и осыпающиеся поверхности должны быть механически расчищены. Пористые  и сильно впитывающие поверхности рекомендуется обработать стабилизирующей грунтовкой «Геркулес».

B. Приготовление раствора

Сухая штукатурная смесь затворяется водой из расчета 0,26 – 0,32 л воды на 1 кг сухой смеси.

Перемешивание производится в ручную или механизировано (смеситель или эл.дрель со специальной насадкой) до получения однородной, не содержащей комков массы.

C. Нанесение

Приготовленный штукатурный раствор наносится на основание вручную наметом или механизировано с последующим разравниванием полутеркой или правилом. Смесь рекомендуется наносить слоем 8 – 12 мм, но не более 20мм. При необходимости нанесения более толстых слоев работа ведется в два или более приемов. Каждый предыдущий слой необходимо выдерживать не менее 24 ч.

После нанесения : Нанесенную и выровненную штукатурку необходимо выдержать в течении 2 – 3 ч, а затем слегка увлажнить и затереть.

Свойства. Известково-цементная штукатурка «Геркулес» представляет собой смесь цемента, извести, фракционированного кварцевого песка и специальных добавок ведущих европейских производителей. Штукатурка отличается пластичностью и хорошей удобно наносится, не сползает с поверхности и легко разравнивается. Штукатурка обладает необходимой прочностью и высоким сцеплением с основанием.

Технические характеристики

• Марка по прочности, М25
• Насыпная плотность, кг/м3, не более 1600
• Плотность штукатурного раствора, кг/м3, не более 2100
• Водопотребность, л/кг , 0,25-0,3
• Средний расход сухой смеси, кг/м2, 12-16
• Работоспособность после смешивания с водой, час 4-6
• Максимальная крупность заполнителя, мм 1,2

Все вышеперечисленные характеристики справедливы при температуре в помещении +20оС и нормальной влажности воздуха.

Вы можете купить штукатурку известково-цементную Геркулес GP-31 25 кг по низкой цене с доставкой в Новосибирске, Бердске, Искитиме, НСО в интернет-магазине Новострой. Подробности уточняйте по тел. 310-75-90 и 310-76-90.

Штукатурка известково-цементная Promix CH 025 серый 25кг Поставщик№ 199 Щелково Заречная

Цементно-известковая штукатурка, повышенной адгезии, для выравнивания стен из кирпича и бетона.

Для наружных и внутренних работ. Для ручного и машинного нанесения.

Область применения:

Штукатурная смесь на основе цементно-известкового вяжущего для выравнивания стен из бетона, кирпича, газобетона, а также заделки стыков и отдельных неровностей бетонных и железобетонных плит для внутренних и наружных работ, в сухих и влажных помещениях.

Подготовка основания:

Основание должно быть прочным, очищенным от пыли, грязи, масел, жиров и всех видов красок, а также отслаивающихся элементов.

Гипсовые основания и поверхности с высоким водопоглощением, перед началом штукатурных работ, необходимо обработать грунтовкой в два слоя.

Приготовление раствора при нанесении вручную:

Смесь засыпать в емкость с чистой водой (из расчета 4,75-5,25 литров воды на 1 мешок смеси) и перемешать механизированным способом до получения однородной массы (около 5 минут). Дать раствору отстояться 3-5 минут, после чего перемешать в течение 2-3 минут.

Приготовленная порция раствора применяется по назначению в течение 90 минут (после добавления смеси в воду). При потере подвижности раствора, допустимо повторное перемешивание без добавления воды.

При использовании смеси, с модификацией «зима», рекомендуется использовать для замешивания теплую воду(+20…+40°С), перемешивать раствор дважды с паузой не менее 10 мин.

Нанесение машинным способом:

Выполнение работ с использованием штукатурной станции производить в соответствии с рекомендациями завода изготовителя штукатурной машины.

Нанесение вручную:

Штукатурную растворную смесь набросать на поверхность кельмой или нанести стальным шпателем и разровнять с помощью правила, металлической рейки, терки или шпателя. При устройстве однослойных покрытий их поверхность разравнивать сразу же после нанесения раствора.

Общие рекомендации для выполнения работ:

При устройстве многослойного штукатурного покрытия каждый последующий слой наносить после схватывания предыдущего (примерно через 24 часа).

При быстром высыхании поверхности штукатурки ее следует увлажнять в течение первых трех суток. Первые 5-6 ч после нанесения оградить от воздействия внешних факторов.

При оштукатуривании фасадов зданий, для обеспечения надежного сцепления предварительно натягивается сетка (с размером ячеек 20х20 или 40х40 мм). Сетка крепится к стене дюбелями в шахматном порядке с шагом 30 см во избежание прогиба при нанесении штукатурного слоя.

При использовании смеси, с модификацией «зима», нанесение раствора осуществлять в максимально короткие сроки. Толщина слоя раствора должна быть максимально допустимой. Дополнительно можно организовывать защитные экраны(тепляки). Укрывать место проведение работ любым теплоизоляционным материалом от ветра и других воздействий окружающей среды на несколько дней.

Хранение:

Срок хранения – 12 месяцев от даты изготовления, указанной на упаковке, в не поврежденной заводской упаковке, избегая увлажнения и резких перепадов температур в крытых складских сухих (влажность воздуха не более 60%) помещениях.

Меры безопасности:

Не допускайте попадания сухой смеси в глаза. При попадании – тщательно промойте поражённый участок проточной водой, при необходимости обратитесь к врачу. При работе используйте очки и защитную одежду.

Технические характеристики:

— жизнеспособность, не менее: 90 мин

— количество воды затворения на 1 кг: 0,19 — 0,21 л

— максимальная крупность заполнителя: 0,63 мм

— максимальная толщина слоя: 20 мм

— морозостойкость, не менее: F35

— насыпная плотность смеси, не менее: 1350 кг/м3

— паропроницаемость, не менее: 0,1 мг/(м*ч*Па)

— подвижность растворной смеси: 6-8 см

— прочность на сжатие в 28 суток, не менее: 6,0 МПа

— прочность сцепления с основанием в 28 суток, не менее: 0,4 МПа

— расход сухой смеси, при толщине 10 мм: 15 — 16 кг/м2

— температура применения, «зима» -5…+10 °С

— температура применения, «лето» +5…+30 °С

Торговая марка Promix

Promix — торговая марка компании Prime. Prime входит в группу компаний «Территория качественных товаров», которая производит строительные и отделочные материалы. Строительные смеси Prime (Promix) производятся на территории собственного научно-производственного комплекса, расположенного в Московской области. На заводе установлена европейская автоматизированная производственная линия.

1. На время распутицы вводится временное ограничение движения транспортных средств с грузом, следующим по автомобильным дорогам общего пользования (закрытие дорог в связи с весенним паводком)

В период временного ограничения действуют следующие допустимые нагрузки:

• 5-ти осное ТС 25т — нагрузка 13 тонн,
• 4-х осное ТС 20т — нагрузка 8 тонн,
• 3-х осное ТС 10т — нагрузка 4 тонны.

2. Въезд в пределы МОЖД (Московская окружная железная дорога) транспортного средства грузоподъемностью свыше 3,5 тонн по согласованию.

3. Въезд в пределы ТТК (Третье транспортное кольцо) транспортного средства грузоподъемностью свыше 1 тонны по согласованию.

4. Въезд на МКАД транспортного средства грузоподъемностью свыше 10 тонн по согласованию.

5. Время доставки заказа в течение дня:

• с 8.00 до 22.00 в период с апреля по сентябрь
• с 8.00 до 19.00 в период с октября по март

6. В случае поставки заказа большим или меньшим количеством автомашин перерасчет заказа не производится.

7. Покупатель обязан обеспечить наличие подъезда от автомобильных дорог общего пользования с асфальтобетонным покрытием к месту разгрузки (твердое покрытие, ширина дороги не менее 3 метров, радиус разворота не менее 15 метров) с отсутствием по маршруту подъезда к месту разгрузки дорожных знаков, запрещающих движение данному виду транспорта, в противном случае оплатить все дополнительные расходы, возникшие из-за невыполнения данных условий по расценкам Поставщика.

8. Покупатель обязан обеспечить место для разгрузки Товара, позволяющее беспрепятственно и быстро осуществить разгрузку. Покупатель обязан обеспечить строповку (обвязку) Товара для производства разгрузочных работ, в том числе манипулятором. Если разгрузка Товара осуществляется силами Поставщика, а Покупатель просит выгрузить Товар через какие-либо препятствующие разгрузочным работам объекты (заборы, ограды, столбы освещения, ЛЭП, деревья и прочее), затраты, связанные с повреждением и восстановлением указанных обектов, полностью ложатся на Покупателя.

9. Покупатель обязан обеспечить разгрузку транспортного средства грузоподъемностью 1,5 — 5 тонн в течение 1 часа, свыше 5 тонн — в течение 2 часов.

10. В случае простоя транспортного средства с товаром в месте выгрузки свыше времени, указанного в п.9 Покупатель обязан оплатить водителю простой в размере 1000 р. за каждый последующий час.

11. Приемка Товара по количеству, ассортименту и качеству (внешнему виду) осуществляется во время передачи Товара Покупателю или его уполномоченному представителю. При обнаружении недостатков Товара во время его приемки Покупатель обязан приостановить разгрузку и немедленно известить Поставщика о выявленных дефектах. В одностороннем порядке составить акт с указанием подробного перечня выявленных дефектов и отметить это в товарной накладной. После приемки и подписания документов на Товар Покупатель лишается права в дальнейшем предъявлять претензии Поставщику по количеству, ассортименту и качеству Товара.

12. В случае не предоставления доверенностей на уполномоченное лицо выгрузка Товара не производится.

13. Поставщик не принимает претензии по качеству при неправильной разгрузке заказа (сбрасыванием).

14. При отказе Покупателем от заказа после его оплаты Покупатель возмещает Поставщику расходы, понесенные в связи с совершением действий по выполнению Договора.

15. При оплате Заказа на условиях предоплаты (менее 100%) Покупатель обязан произвести окончательный расчет до момента поставки.

Выбор штукатурки: известковая

Известковая штукатурка чаще всего используется для выполнения отделочных работ внутри помещений. Представляет она собой отделочный материал, где в качестве основного вяжущего применяется известь, а заполнителя — речной песок. Причём, последний, как и в случае с цементно-песчаной штукатуркой должен быть очищен от примесей и иметь размеры фракций не больше среднего (масса частиц крупнее 0,25 мм не менее 50% от общего объёма). Ну, и не стоит забывать про воду, без которой не возможно приготовить раствор.

Известь здесь может использоваться любая: гашёная («пушёнка») или негашёная («кипелка») разных цветов и оттенков. Но всё-таки наибольшее предпочтение отдаётся гашёной извести, так как «кипелку» всё равно придётся гасить. А этот процесс может занять до получаса в каждом случае приготовления раствора и сопровождаться неприятным запахом. Поэтому респиратор, резиновые перчатки и открытое окно являются тем необходимым минимумом средств защиты, которые должны присутствовать при работе с этим материалом. Кроме того, в случае с негашёной известью не стоит забывать, что в растворе могут остаться непогашенные комочки, способные привести к трещинам и ненужным буграм на поверхности штукатурки.

Виды известковых штукатурок

В настоящее время распространение получили как штукатурные смеси, где в роли вяжущего выступает только известь, так и составы, где помимо неё присутствуют ещё цемент, гипс или глина для придания особых свойств раствору и готовой отделки. В связи с этим различают следующие виды штукатурок на основе извести:

• Известково-песчаная — штукатурка, в которой в качестве вяжущего используется только известь. Готовится она путём смешивания 1 части извести с 2,5-4 частями песка для «набрызга», 2-3 частями песка для грунта и одной частью для накрывочного слоя. Применяется она обычно для отделки стен помещений с влажностью воздуха не более 60%. Ведь под воздействием влаги, перепадов температур и других воздействий окружающей среды, она разрушается.

• Известково-цементная — штукатурка, где помимо извести и песка присутствует ещё и цемент в отношении по объёму 1:0,5:(3-5) (цемент : известь : песок) для 1-го слоя, 1:(0,7-1):(2,4-4) для грунтового слоя и 1:(1-1,5):(2,5-4) для финишного слоя. Ввод цемента увеличивает прочность штукатурки, позволяет использовать её во влажных помещениях (например, в ванных комнатах) и на открытом воздухе для нанесения на фасад сооружения. Кроме того, цемент «продлевает жизнь» готового раствора, что позволяет производить его замес в большей таре, чем в предыдущем случае.

• Известково-гипсовая — штукатурка, где в качестве дополнительного вяжущего используется гипс. Вводят его в готовящийся раствор, предусматривающийся для «набрызга», в соотношении 1:1:(2-3) (известь : гипс : песок), для грунта 1:(0,5-1,5):(1,5-2) и для накрывочного слоя 1:(1-1,5):0. как можно было заметить, для финишной отделки песок в раствор не добавляется. Отличается известково-гипсовая смесь отличной податливостью и разглаживающими свойствами, а также хорошей адгезией к дереву и камню. Но в то же время она быстро затвердевает. Поэтому готовить её нужно небольшими порциями. Также к недостатком можно отнести низкую влагостойкость гипсово-известковой штукатурки, что сильно ограничивает её применение в отделочных работах.

• Известково-глиняная — самая редко использующаяся штукатурка, в которой наряду с известью присутствует ещё и глина. Для приготовления этой смеси обычно берут 1 часть глины, 0,2 части извести и 3-5 частей песка. Причём, такое соотношение не меняется в зависимости от слоя наложения отделочного состава.

В случае приготовления раствора «на глазок» нужно знать одно правило, которое сэкономит много сил и нервных клеток. Заключается оно в изменении объема извести и песка в зависимости от жирности раствора. Так, если раствор плохо прилипает к шпателю или мастерку, то значит он «тощий» и следует увеличить в нём количество извести. Если же раствор плохо отстаёт от инструмента, то он считается жирным, и значит, нужно добавить песка.

Плюсы и минусы штукатурок на основе извести

Плюсы (+):

• удобоукладываемость — штукатурка легко наносится и разглаживается по поверхности;

• дешевизна — мешок извести стоит намного меньше аналогичного по весу мешка цемента или мешка гипса;

• быстрота затвердевания — после оштукатуривания на следующий день по необходимости можно наносить шпаклёвку, а еще через день наклеивать обои;

• высокая адгезия — раствор на основе извести очень хорошо прилипает к кирпичу и бетону.

Минусы (-):

• высокая скорость схватывания — при готовом известковом растворе нельзя делать больших перерывов в работе, как в случае с цементным;

• небольшая прочность — такая штукатурка обладает весьма меньшей прочностью, чем на основе цемента;

• ограниченность применения — отделочные материалы на основе извести под воздействием влаги и напастей окружающей среды может разрушаться. 100% гарантии не может дать даже известково-цементная штукатурка;

• низкая прочность — поцарапать или повредить поверхность данной штукатурки гораздо легче, чем в случае с цементной;

• необходимость в защите — известь является сильной щелочью, которая может серьёзно раздражать кожу. Поэтому при работе с ней желательно использовать перчатки и другие средства индивидуальной защиты.

 

Поделиться статьей с друзьями:

Цементно известковая штукатурка для наружных и внутренних работ

Приготовление цементно известкового раствора

Смешение цементно известкового раствора для штукатурки, от которого во многом зависит качество штукатурки, должно производиться, как правило, в растворомешалках. Время перемешивания в растворомешалках цементно известкового раствора для штукатурки 3—5 мин.

При добавке портландцемента сперва заливается жидкое известковое тесто, затем цемент. После перемешивания их в течение 1—2 мин. засыпается песок и раствор перемешивается в течение 3 мин.

Раствор для штукатурки, как правило, не должен оставаться неиспользованным до следующего дня, а раствор с добавкой цемента должен быть пущен в дело немедленно, во всяком случае не позднее 2 часов с момента замеса.

Постоянство состава цементно известкового раствора обеспечивается непрерывным контролем за влажностью известкового теста, с чем связана дозировка краски в известь и окрашенного вяжущего в песок.

Заготовка окрашенного теста в запас в целях обеспечения постоянства его состава не всегда возможна, так как некоторые сорта красок после перемешивания с тестом перемещаются (мигрируют) или свертываются (коагулируют), что отражается на равномерности цвета штукатурки.

Для того, чтобы окрасить известковый раствор необходимо пропустить через мелкое сито часть дозируемого известкового теста и краски и перетереть эту смесь в пасту или перетереть краски с частью извести в краскотерке с введением этой смеси в известковый раствор.

Окраска известково-цементных растворов производится путем предварительного окрашивания цемента и введения его в известковое тесто.
Окраска цементно известковых растворов для штукатурки может, быть произведена также путем размешивания краски с водой с последующим введением полученной суспензии в известковое молоко, на котором и получают штукатурный окрашенный раствор.
Добавка краски непосредственно в песок заполнителя не рекомендуется, особенно при сильных расцветках.

Работы по нанесению декоративной штукатурки

Нанесение декоративной штукатурки своими руками Происходит таким образом: слой обрызга, наносимый на поверхность, должен сплошь покрывать ее, перекрывая драночную обивку или камышовую плетенку. Толщина слоя по деревянным поверхностям должна быть не более 9 мм, а по каменным, кирпичным и бетонным поверхностям — не более 5 мм.

После обрызга наносят грунт

Толщина каждого слоя должна быть при известковых и известково-гипсовых растворах 9 мм, а при цементных — 5 мм. Каждый слой грунта должен быть выровнен и уплотнен.
При применении известково-гипсового и известково-цеменгного раствора каждый последующий слой штукатурки наносят после схватывания предыдущего слоя. При применении известкового раствора последующий слой наносят после побеления предыдущего.

Толщина слоя накрывки должна быть не более 2 мм. Для наружных декоративных штукатурок толщина накрывки может составлять 4—7 мм. При выполнении беспесчаной накрывки (из раствора, не содержащего песка) гипсовый раствор приготовляется с замедлителем схватывания и наносится за 2 раза. Первый слой следует наносить на поверхность уже просохшего грунта.

Общая (средняя) толщина штукатурного слоя должна быть: для простой штукатурки — 18 мм, улучшенной — 20 мм, высококачественной — 25 мм.

Механизация штукатурных работ охватывает как основной процесс нанесение раствора на поверхность, так и процессы приготовления раствора и его горизонтального и вертикального транспорта.
При приготовлении раствора на месте строительства добавляются операции по механизированному гашению извести и просеиванию песка.

Раствор для штукатурных работ следует доставлять на строительство с центрального бетонно-растворного или растворного завода. При применении известково-гипсового раствора доставляется известковый раствор, а гипс в него добавляется на месте работы Если получать раствор с централизованной установки невозможно, приготовление его можно организовать на строительной площадке. Для этого применяют растворомешалки емкостью 80 или 150 л

Как работать с известковым раствором

Известковый раствор для штукатурки. Известковое тесто, процеживают, а песок просеивают через частое сито. Тесто кладут в ящик, таз или корыто, добавляют небольшими порциями песок, тщательно перемешивают до образования однородной массы. Для получения раствора нужной — густоты добавляют воду. Насыпают песок, что­бы раствор имел так называемую нормальную жирность. Определяется это так. Раствор перемешивают палкой. Если он сильно обволакивает палку, значит, Он жирный и надо добавить песка. Когда же раствор слегка обволакивает палку, это значит, что он нормальной жирности. На тощую известь иногда приходится добавлять только 1/2 части песка, на жирную — 2—3 части. Известковые растворы можно хранить несколько суток.

При побелке стен, потолков кистью известковый раствор будет ложиться ровнее, если надеть на кисть в 2 — 3 слоя старый капроновый чулок.

При окраске потолков известковым составом, приготовленным из гашеной извести, следует знать, что делать ее надо по слегка влажной поверхности. Стойкость покраски увеличится, если в подготовленный раствор добавить поваренную соль (50—100 г на 10 л колера).

Известковый раствор — обзор

1.2 Биополимеры и биотехнологические добавки для экологически эффективных строительных материалов

Добавки на биологической основе использовались в строительных материалах на протяжении веков. Использование воздушной извести с добавлением растительного жира восходит к Витрувию из Римской империи (Albert, 1995).

Римляне также признали роль биодобавок в улучшении своих строительных материалов; например, высушенная кровь использовалась как воздухововлекающий агент, тогда как биополимеры, такие как белки, служили замедлителями схватывания гипса (Plank, 2003).

Китайцы уже использовали яичный белок, рыбий жир и растворы на основе крови при строительстве Великой китайской стены из-за их непроницаемости (Ян, 2012).

В 1507 году растворы на основе извести, смешанные с небольшим количеством растительного масла, добавленного в процессе гашения, были использованы при строительстве португальской крепости «Носса-Сеньора-да-Консейсау», расположенной на острове Герум, Ормуз, Персидский залив (Пачеко- Торгал, Джалали, 2011). Спустя более 300 лет после постройки крепости А.У. Стифф, лейтенант британского военно-морского флота, посетил внутреннюю часть крепости и описал ее охранный статус для журнала Geographic Magazine . Он заявил, что «использованный раствор был превосходным и намного более прочным, чем камни» (Rowland, 2006).

Двадцатый век стал эпохой добавок, история которых началась в 1920-х годах с появления лигносульфоната, биополимера, для пластификации бетона обычным портландцементом (OPC), первого функционального полимера, широко используемого в строительстве ( Планка, 2004).

Бетон OPC, типичный строительный материал для гражданского строительства, является наиболее часто используемым материалом на планете Земля. Его добыча достигает 10 000 миллионов тонн в год и в следующие 40 лет вырастет примерно на 100% (Pacheco-Torgal et al., 2013b).

В настоящее время около 15% всего производимого бетона OPC содержит химические добавки, изменяющие их свойства, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии. Суперпластификаторы для бетона на основе синтетических полимеров включают меламин, конденсаты нафталина или сополимеры поликарбоксилата для улучшения их обрабатываемости, прочности и долговечности.Примеры биополимеров, используемых в бетоне, включают лигносульфонат, крахмал, хитозан, экстракт корня сосны, гидролизаты белка или даже растительные масла. Биорезины на основе полифурфурилового спирта, полученные из сельскохозяйственных отходов, недавно были использованы с интересными результатами в инженерных сооружениях (Gkaidatzis, 2014).

Биотехнологические добавки, полученные в процессах ферментации с использованием бактерий (Pei et al., 2015) или грибов, похоже, получили повышенное внимание, потому что их скорость биосинтеза примерно в два-четыре раза выше, чем у биополимеров на растительной основе (Иванов и др. al., 2014). Эти добавки включают глюконат натрия, ксантановую камедь, курдлан или геллановую камедь. Тем не менее, исследования по использованию биополимеров в OPC все еще остаются. Из 8159 журнальных статей, на которые ссылается Scopus, опубликованных с 2000 г. и относящихся к OPC, менее 1% связаны с использованием биополимеров.

Строительная промышленность стала одной из основных областей применения биополимеров. В 2000 году объем продаж на уровне производителя оценивается в 2 миллиарда долларов, и ожидается, что этот рост продолжится.Хотя OPC и сухие строительные растворы потребляют большую часть биополимеров, большое разнообразие биодобавок с более чем 500 различными продуктами в настоящее время используется в других отраслях промышленности строительных материалов (Plank, 2004).

В следующие несколько лет строительная отрасль будет продолжать расти быстрыми темпами только для того, чтобы приспособиться к увеличению городского населения, которое увеличится почти вдвое, с примерно 3,4 миллиарда в 2009 году до 6,4 миллиарда в 2050 году (Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ, 2014 г. )). Согласно недавним оценкам расширения городов, к 2030 году земной покров в городах увеличится на 1. 2 млн км ² (Seto et al., 2012). Следовательно, спрос на строительные материалы на основе биополимеров также увеличится (Ashby, 2015).

Последние достижения в области нанотехнологий позволят разработать новые и улучшенные материалы на основе биополимеров. Исследования нанокристаллов целлюлозы (элементы целлюлозы, имеющие по крайней мере один размер в диапазоне 1–100 нм) представляют собой важную и недавнюю область нанотехнологий, которая позволит разработать экоэффективные высокоэффективные материалы (Charreau et al., 2013; Чирайил и др., 2014).

О потенциале наноцеллюлозных материалов можно судить по увеличению количества опубликованных статей с такими ключевыми словами, как наноцеллюлоза, нанокристаллы целлюлозы или нанокомпозиты целлюлозы (рис. 1.1).

Рисунок 1.1. Количество публикаций, связанных с терминологией наноцеллюлозы, за последнее десятилетие.

Данные из основных научных баз данных. Перепечатано из Mariano et al. (2014). Авторские права © 2012, с разрешения Elsevier.

По данным Mariano et al.(2014) ожидается, что количество работ в этой области вырастет еще на 500% как минимум к 2017 году, что приведет к увеличению перспективного производства в пределах 1000% в следующие два года. Однако переход от передовых исследований к практическим применениям искусственной среды, вероятно, займет несколько лет.

Целлюлоза, являющаяся наиболее распространенным органическим полимером на Земле и составляющая около 1,5 триллиона тонн от общего годового производства биомассы (Kim et al., 2015), является возобновляемой, биоразлагаемой и углеродно-нейтральной.Его можно перерабатывать в промышленных масштабах и с меньшими затратами по сравнению с другими материалами. Нанокристаллы целлюлозы представляют собой потенциальную экологически чистую альтернативу углеродным нанотрубкам для армирующих материалов, таких как полимеры и бетон.

Dri et al. (2013) использовали модели, основанные на атомной структуре целлюлозы, показывающие, что эти кристаллы имеют жесткость 206 ГПа, что сопоставимо с жесткостью стали.

Другие авторы (Dufresne, 2013) показали, что удельный модуль Юнга нанокристаллов целлюлозы, который представляет собой отношение между модулем Юнга и плотностью кристаллов целлюлозы, составляет около 85 Дж ^-1 , по сравнению с примерно 25 Дж ^{. −1} для стали.

На данный момент уже запатентованы некоторые виды использования нанокристаллической целлюлозы для улучшения модуля упругости цементных плит (Thomson et al., 2010). Цементная промышленность имеет потенциальный рынок наноцеллюлозы объемом более 4 миллионов метрических тонн (Cowie et al., 2014).

Поскольку биополимеры, такие как хитозан, PLA или крахмал, обладают низкими механическими характеристиками по сравнению с синтетическими полимерами, использование нановолокон целлюлозы в качестве армирующих наноматериалов может помочь превратить эти биополимеры в биокомпозиты с высокой механической прочностью (Kim et al., 2015).

Аэрогель целлюлозы — еще одно многообещающее применение при разработке высокоэффективных теплоизоляционных строительных материалов (Gavillon, Budtova, 2008; Chen et al. , 2014; Nguyen et al., 2014).

Недавно были обнаружены многообещающие результаты по созданию высокоэффективных теплоизоляторов на основе наноцеллюлозы с огнезащитными свойствами (Wicklein et al., 2015).

Высокопроизводительные теплоизоляторы — это материалы с теплопроводностью ниже 0.020 Вт / м · К, тогда как существующие (на нефтяной основе) изоляционные материалы, такие как пенополистирол (EPS) и экструдированный полистирол (XPS), имеют значения около 0,03–0,06 Вт / м · K. Это очень важное применение, поскольку используется теплоизоляция. материалы представляют собой наиболее эффективный способ снижения потерь тепла в зданиях, тем самым повышая их энергоэффективность. Следует помнить, что строительный сектор является крупнейшим потребителем энергии, на который приходится около 40% общего конечного потребления энергии в Европейском союзе (ЕС) (Lechtenbohmer and Schuring, 2011).Согласно Дорожной карте энергетики 2050 (Европейская комиссия, 2011), более высокая энергоэффективность в новых и существующих зданиях является ключом к трансформации энергетической системы ЕС. Европейская директива об энергоэффективности зданий (EPBD) 2002/91 / EC была преобразована в форму Директивы 2010/31 / EU Европейским парламентом 19 мая 2010 года. Одним из новых аспектов EPBD является введение концепция здания с почти нулевым потреблением энергии (Pacheco-Torgal et al., 2013a). Повышение энергоэффективности зданий требует специального финансирования в рамках рамочной программы ЕС HORIZON 2020 (Pacheco-Torgal, 2014).Кроме того, к 2023 году европейский рынок товаров и услуг в области энергетики для строительства достигнет 80 миллиардов евро (Navigant Research, 2014).

Кроме того, поскольку аэрогели негорючие, они не выделяют токсичных паров при горении, как современные изоляционные материалы, такие как EPS или XPS (Pacheco-Torgal et al., 2012), что является дополнительным преимуществом.

Уже опубликовано несколько книг по биополимерам и биотехнологическим добавкам. Однако в одних нет абсолютно ничего о строительных материалах, в других — всего одна или две главы о добавках на биологической основе для цемента и штукатурки. Насколько мне известно, никогда не было опубликовано ни одной публикации, которая бы давала такое широкое представление о предмете, как эта. Эта книга, составленная командой ведущих международных экспертов, представляет собой инновационный подход к биополимерам и биотехнологическим добавкам для экологически эффективных строительных материалов.

Известково-цементная штукатурка KS 10/90 | Пластыри | Продукция

Описание товара

Fescon Tile Grout KS 10/90/500 — это воздухововлекающий сухой раствор на основе известково-цементного раствора. Максимальный размер зерна 3,0 мм. Раствор КС 10/90/500 применяется как адгезионная штукатурка.

• Просто добавь воды
• Чрезвычайно устойчивый к атмосферным воздействиям
• Перекачиваемый
• Воздухопроницаемый

Приложения

• Кирпич жженый
• Прочная известково-цементная штукатурка
• Кахи-кирпич
• Изоляционная штукатурка
• Бетонные поверхности
• Поверхности блоков

Продукт подходит для использования на объектах, отмеченных экологической этикеткой Nordic Swan.

Винкки! Vieritä taulukkoa sivuttain

6416841530554	Штукатурка известково-цементная КС 10/90 3 мм	53055	25 кг
6416841330550	Штукатурка известково-цементная КС 10/90 3 мм	33055	1000 кг

База

Ремонтируемое основание и штукатурка должны быть чистыми и неповрежденными. Удалите соль, пыль, ржавчину и плотный цементный клей, например, с помощью водно-пескоструйной обработки. При необходимости смочите сухую поверхность, сохранив впитывающую способность основы. Марка штукатурки выбирайте в зависимости от прочности основания. При глубоком ямочном ремонте мы рекомендуем грубые, так называемые ручные штукатурки. Дайте заплатам затвердеть хотя бы пару дней, прежде чем оштукатурить всю поверхность.

Смешивание

Сколько воды требуется для штукатурки, смотрите в пакете.Добавьте сухой материал в воду и перемешайте бетономешалкой около десяти минут. С помощью механического миксера или лопастной дрели достаточно для перемешивания от одной до трех минут. Дайте гипсу постоять около десяти минут и еще раз немного перемешайте. На этом этапе найдите нужную консистенцию, постепенно добавляя оставшуюся воду. Мы не рекомендуем добавлять всю воду сразу. Каждую партию необходимо смешивать одинаково. Готовая штукатурка остается работоспособной около двух-трех часов.

Рабочая инструкция

Прибейте или распылите лейкопластырь по основанию так, чтобы он заполнял 90-95% основания. Расход гипса 3-6 кг / м 2 ² . Перед заливкой лейкопластырь необходимо дать затвердеть как минимум в течение суток. Самая низкая температура использования + 5 ° C.

После лечения

При необходимости следует помнить о последующем уходе за лейкопластырем, например, обрызгиванием его водой.

Обработка отходов

Хранение и обращение с отходами.См. Отдельные инструкции по хранению и утилизации https://www.fescon.fi/en/material-bank

.

Использование материала	3-6 кг / м² (адгезия)
Потребность в воде	3. 5-4,5 л / 25 кг
Готовая смесь	13-14 л / 25 кг
Максимальный размер зерна	3 мм
Размер упаковки	25 кг и 1000 кг
Хранилище	Срок хранения в сухом месте ок.1 год
Плотность	1,84 кг / дм³
Время работоспособности	2-3 ч.
Класс пожарной безопасности	A1
Содержание воздуха	ок.16%
Морозостойкость	Прочность на изгиб и сжатие не снижается после 200 циклов плавления-замораживания
Текучесть / пластичность	Hägermann 170 мм
Водоудерживающая способность	80–90%

Информация основана на тестах и ​​практическом опыте. Мы не можем повлиять на условия на рабочем месте, поэтому мы не можем нести ответственность за конечный результат, на который влияют местные условия.

Разница между цементной и известковой штукатуркой

В этой статье мы обсудим разницу между цементной и известковой штукатуркой.

1. Введение

Штукатурка — это тощий строительный раствор, используемый в декоративных и защитных целях для покрытия стен, дизайнерской отделки, защиты от атмосферных воздействий и т. Д.

Состоит из вяжущего материала (цемент или известь) с песком или крупным заполнителем и водой.

2. Типы штукатурки

a. Цементная штукатурка

Тип штукатурки, в которой в качестве основного связующего материала используется цемент (обычно портландцемент), а также песок и вода, смешанные в определенной пропорции для различных целей.

б. Известковая штукатурка

Известковая штукатурка, содержащая известь в качестве связующего материала вместе с песком и водой, известна как известковая штукатурка.Это самая старая форма штукатурки, которая использовалась в основном до 1900-х годов.

3. Разница между цементной штукатуркой и известковой штукатуркой

Ниже представлена ​​разница между цементной штукатуркой и известковой штукатуркой ;

Известковая штукатурка	Цементная штукатурка
Она более работоспособна.	Менее работоспособен.
Медленно затвердевает.	Быстро затвердевает.
Он обеспечивает хороший теплоизолятор	Это не очень хороший теплоизолятор (то есть вызывает проблемы с конденсацией и плесенью).
Подлежит переработке.	Не используется повторно, но может использоваться как свалка.
Время отверждения меньше.	Время отверждения больше (т.е. 28 дней).
Настаивается медленно.	Быстро схватывается.
Полная работа занимает больше времени, так как после нанесения каждого слоя следует ждать 1-2 дня для нанесения следующего слоя.	На выполнение работ требуется меньше времени.

Инженер-строитель и генеральный директор Naba Buddha Group

Строительство зданий

Кладочные растворы, штукатурки и штукатурки

Известь использовалась в качестве основного ингредиента в кладочных растворах на протяжении веков, и это важное применение продолжается и по сей день как в исторических, так и в современных приложениях. Строительные растворы на основе извести и цемента демонстрируют превосходную удобоукладываемость, сбалансированную с соответствующей прочностью на сжатие, а также низкой водопроницаемостью и превосходной прочностью сцепления. Известь является основным компонентом штукатурки и штукатурки для наружных и внутренних работ, повышая прочность, долговечность и удобоукладываемость этих отделочных материалов. Все эти применения извести поддерживаются спецификациями и стандартами ASTM. Документы и статьи о различных областях применения строительной извести доступны на сайте www.buildinglime.org. Гашеная известь типа S (специальная) — это мелкодисперсный белый продукт высокой чистоты, специально гидратированный для удобного и беспроблемного использования в строительных растворах. Это уникальный американский продукт с гораздо более строгими требованиями к характеристикам кирпичной кладки, чем в любой другой стране.Гашеная известь типа SA (со специальной воздухововлекающей добавкой) аналогична, за исключением того, что она включает воздухововлекающий агент, который создает мелкие пустоты в смешанном растворе. Любой из этих типов обеспечит раствор высшего качества. Оба они подпадают под Стандартные технические условия ASTM C207 для гидратированной извести для каменных целей.

Применение современной каменной кладки

В ходе исследований сравнивались характеристики цементно-известковых растворов с цементными растворами для кладок (в которых вместо гашеной извести используются известняк и другие добавки) и цементными растворами.Цементно-известковые растворы показали более высокую прочность сцепления и прочности на сдвиг, а также меньшую утечку воды. Для получения дополнительной информации об использовании гашеной извести для кирпичной кладки щелкните здесь. Информацию об использовании известковых растворов для создания водонепроницаемых стен можно найти здесь .

Историческая кладка

В большинстве каменных кладок, произведенных до начала 20-го века, использовался известково-песчаный раствор. Эластичность растворов с высоким содержанием извести позволяет расширять и сжимать такие исторические кирпичные стены без повреждения каменных блоков.Эти блоки могут иметь низкую прочность на сжатие и могут быть повреждены современной кладкой с более высокой прочностью.

Применение штукатурки

Гашеная известь типа S (специальная) демонстрирует свою универсальность и красоту при использовании для внутренней и внешней штукатурки или штукатурки. Стандартные технические условия ASTM C206 для финишной обработки гидратированной извести требуют, чтобы финишная известь не имела каких-либо химических или физических характеристик, которые могут вызвать трещины в штукатурке.

Другие виды использования извести в строительстве

Промывка извести

Limewash — универсальное, удобное и прочное покрытие, совместимое с различными поверхностями зданий.Он ремонтопригоден, красив, стабилен и долговечен. Копию доклада по известковой промывке, представленного на Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 году, можно найти здесь.

Подготовка площадки

Известь можно использовать для сушки влажных участков. Известь также может вступать в реакцию с глинами в почве, обеспечивая более прочную основу для строительства зданий. Для получения дополнительной информации об этом использовании щелкните здесь.

Автоклавный газобетон (AAC)

Известь также используется в производстве инновационных изделий из легкого ячеистого бетона, таких как автоклавный газобетон (также называемый «воздухобетон»), из которого можно формировать блоки, а также большие каменные блоки или изоляционные плиты.На Международном симпозиуме по строительной извести в 2005 г. был представлен доклад по AAC.

Другие бетонные изделия

Гашеную известь можно добавлять в бетонную смесь, используемую для изготовления блоков и других бетонных изделий, чтобы получить более плотный и водостойкий продукт. Добавляя большую пластичность смеси, известь также позволяет производить бетонные изделия с более точными краями и углами, улучшает отражательную способность и снижает потери из-за разрушения.

Кирпич силикатный кальций

Кирпич силикатный (силикатный) кальция (силикатный) используется в стандартной кладке так же, как и обычный глиняный кирпич. Песок смешивают с известью с высоким содержанием кальция (быстрой или гидратированной) во влажном состоянии, затем формуют в кирпичи и автоклавируют. Известь реагирует с диоксидом кремния с образованием сложных гидросиликатов (ди) кальция, которые связывают кирпич и обеспечивают высокую стабильность размеров. Известь также используется для изготовления пустотелых силикатных строительных блоков, плитки, плит и труб.

Изоляционные материалы

Некоторые изоляционные материалы, отлитые в виде отдельных блоков, содержат известь и диатомит или известь и кремнезем. В этих продуктах известь служит связующим, химически реагируя с доступным кремнеземом, присутствующим в смеси, с образованием силикатов кальция.Реакция извести и кремнезема также используется при изготовлении микропоритовой изоляции. Для получения дополнительной информации см .: Строительные производители извести. Полный список строительных публикаций.

При работе с известковыми продуктами Прочтите это полезное руководство

Понимание воды — всасывание и испарение при работе с известью — имеет решающее значение для успешного нанесения известковых растворов, штукатурок и штукатурок и их долговечности. Невозможно переоценить важность работы с максимально сухим строительным раствором при достаточном увлажнении основания.Это противоположно работе с цементными растворами. Известь застывает или карбонизируется в результате поглощения CO2 в воздухе или растворения в дождевой воде. Известковые растворы не имеют гидравлического сопротивления реакции с водой, как портландцемент. Отделочные покрытия на цементной основе не допускают адекватного движения влаги (испарения как водяного пара, так и жидкой воды), необходимого для сохранения пористых стен сухими.

Растворы, содержащие только известково-песок, более пластичны и лучше переносят оседание или движение в стене.В этом отличие от цементов, которые после схватывания не приспосабливаются к изменениям вокруг них. Известковые штукатурки и известковые смывки более воздухопроницаемы и обладают лучшими водоотталкивающими свойствами. Цементная штукатурка может треснуть под действием напряжения или движения, позволяя воде проникать внутрь, где она застревает. Липовая штукатурка приспосабливается к ранним движениям, потому что не сразу полностью схватывается. Интерьер карбонизируется медленнее. Закройте все трещины, которые открываются, когда в них попадает кислая дождевая вода. Втягивание части оставшегося гидроксида кальция в трещину.Слегка кислая дождевая вода частично растворяет карбонат кальция по краю трещины, временно образуя бикарбонат кальция. Он снова откладывает его к передней части трещины в виде карбоната кальция. Эта характеристика самовосстановления извести хорошо описана в литературе как «аутогенное исцеление».

Может показаться, что «остановка воды» — хорошая идея. Многие из наших современных строительных материалов противоречат природе воды. Лучше «думать как вода» и детализировать здание, чтобы вода не попадала под «хорошую шляпу и ботинки».«Конструируйте так, чтобы вода отводилась от стен с хорошим свесом крыши, а при строительстве новой устанавливайте неабсорбирующие основания, выступающие из земли. Учтите, что ежегодное мульчирование повысит уклон возле здания. Фундамент должен возвышаться над линией брызг любого двора или подстилочного материала.

Доля кальция в карбонатах извести быстро. Только должным образом кальцинированная и гашеная известь с высоким содержанием кальция может быстро схватываться. Тип S и другая гашеная известь хорошо сочетаются с цементом.Они не производятся с большой площадью поверхности и высокой пористостью, которые ускоряют карбонизацию известково-песчаного раствора.

Компоненты минометов

Песок. Качество песка имеет первостепенное значение для получения высококачественного известкового раствора. Задача Sands — обеспечить прочность конструкции. Известковая замазка покрывает и связывает частицы.

• Песок должен быть чистым, без ила или органических материалов. Песок, содержащий ил, промыть до прозрачного состояния. (В случаях, когда местный песок используется для соответствия оригинальному строительному раствору, получите песок, смыв почву с участка и тщательно перемешав раствор, чтобы известь могла стабилизировать глины).
• Песок должен быть как можно более острым или угловатым. Предпочтительнее более острый или более угловатый песок. Более грубые пески менее структурны, потому что они также не сцепляются друг с другом.
• Песок должен быть с частицами разного размера, в том числе крупнозернистыми и мелкими. Быстрая оценка просеянного песка даст график колоколообразной кривой. Большинство частиц имеют средний размер, причем количество более крупных и мелких частиц уменьшается по мере того, как вы приближаетесь к крайним значениям размера частиц. Хороший диапазон размеров обеспечивает оптимальную упаковку зерен песка, тем самым уменьшая усадку и растрескивание.(См. Определения ниже).

Коэффициент пустого пространства. Известь должна покрывать частицы песка, чтобы связать все вместе, без излишка извести, раздвигающего частицы и ослабляющего раствор. Используйте тест на пустоту, чтобы определить соотношение извести к песку. Разные пески означают разное соотношение известь: заполнитель.

• Используйте спирт (150 + доказательство, например: Everclear) для этого быстрого теста. Алкоголь удаляет воду, которая может исказить показания. Для этого теста требуется очень сухой песок.Просушите песок в духовке при температуре 200 ° F в течение получаса.
• Определите пропорцию песка, наполнив стакан чистым и очень сухим песком до 100 мл. Постучите по емкости, пока песок не станет плотно уплотненным, затем медленно добавляйте чистый спирт, пока он не смачивает верхнюю часть песка.
• Измерьте количество спирта, чтобы оценить пустое пространство в агрегате.
• Например, если для смачивания 100 мл песка потребовалось 30 мл спирта, у вас будет примерно соотношение 1 извести к 3 песка.

Гранулометрический состав агрегатов. Чистый песок для строительства должен быть острым или угловатым, а не закругленным, так как они будут более плотно сбиваться вместе, создавая структурную матрицу. Мячи для гольфа находятся где-то между угловатыми и круглыми из-за их многогранной поверхности, но сферической формы. Стопка мячей для гольфа оставила бы огромные промежутки между мячами, точно так же, как песок, состоящий только из частиц одного размера, не будет плотно упаковываться вместе. Прочность раствора увеличивается с лучшей укладкой.Подходящий строительный песок имеет диапазон размеров частиц от мелких до крупных, причем большинство размеров частиц находится в среднем диапазоне. На графике этот песок будет иметь форму колоколообразной кривой. (Представьте себе мячи для гольфа, шарики, шарики BB и поваренную соль, смешанные вместе, при этом более мелкие заполнители заполняют пустоты между более крупными.)

Чистая вода. Хлор, фтор или высокое содержание железа в воде приведет к появлению неприемлемых пятен на строительном растворе. Уменьшите содержание хлора и фторида в городском водоснабжении, оставив его на неделю.Добавьте к шлангу недорогой угольный фильтр для уменьшения / удаления хлора и т. Д.

Меры предосторожности при работе с известью

Известь очень едкая во влажном состоянии! С pH 12 (лайм становится pH нейтральным при газировании). Надевайте защитные очки, перчатки и одежду. Сведите к минимуму оголенную кожу.

Чистая вода всегда должна быть на расстоянии вытянутой руки, если известь попадет кому-то в глаза или на кожу. Наиболее важно нейтрализовать кожу слабой кислотой, такой как уксус или лимонный сок, чтобы уменьшить кожные реакции.Промойте глаза пресной водой в течение нескольких минут и обратитесь за медицинской помощью.

Условия и методы работы

• Lime Putty не может карбонизироваться, когда находится в закрытом контейнере с дюймовым слоем воды наверху, чтобы защитить его от углекислого газа. Для хранения затвердите раствор в ведре и залейте водой.
• Как и все известковые продукты, основание перед нанесением должно быть влажным. Не устанавливайте в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами. При необходимости опрыскайте установку в течение нескольких часов, давая ей медленно высохнуть.
• Известь травит алюминий и при определенных условиях может обесцветить медь, защищая окружающие металлические конструкции.
• Не наносите известковые растворы или известковый раствор, если существует опасность замерзания во время нанесения или отверждения (в течение месяца после нанесения наружной штукатурки), потому что это может привести к неисправностям.
• Это руководство предоставлено добросовестно. Они не заменяют тщательную подготовку кадров.

Раствор для замешивания извести

Известковый раствор или штукатурка должны поддерживать однородную пропорциональную смесь извести, песка (и волокон, если они используются).

• Тщательно замесить известковую штукатурку. (Смешивание делает известь более пластичной и работоспособной, имейте это в виду, если штукатурка на вашем ястребе начинает затвердевать). Смешайте с ястребом, он сразу станет более пригодным для использования.
• Используйте смеситель с вертикальным валом! (Избегайте ложной экономии: стоимость миксера окупается трудозатрат и тщательности перемешивания). Не используйте вращающийся барабан или бочковые миксеры; они плохо перемешивают известковый раствор.
• Поочередно добавляйте песок и известь в работающий миксер.Добавьте воды, если песок очень сухой. (Лайм становится более жидким и пригодным для обработки, чем дольше он перемешивается.) Если смесь рассыпается после 15 минут перемешивания, добавьте небольшое количество воды (около 8 жидких унций за раз для загрузки миксера на 15 галлонов).
• Помните, что избыток воды приводит к усадке; чем больше вы добавите сейчас, тем тяжелее вам придется работать, чтобы уплотнить раствор позже.
• Перемешивать не менее 20 минут. Не беспокойтесь о чрезмерном перемешивании. Следите за содержанием воды!
• После тщательного перемешивания известковый раствор должен быть довольно сухим на вид, но растекаться подобно сливочному сыру.«Сухой» раствор, «влажное» основание — вот цель.
• Когда раствор будет готов к использованию, он прочно приклеится к шпателю, ястребу и т. Д. Держите его вверх дном, он не должен упасть.
• Разрежьте и разотрите волокна в ступке за последние несколько минут перемешивания. Остановите миксер, чтобы волосы или волокна снова не вырвались из раствора и не обернулись вокруг лопастей миксера.
• Добавьте волосы или структурное волокно из расчета 1 галлон на 5 галлонов известковой замазки или 1 галлон на 15 галлонов известкового раствора.
• Строительный раствор будет иметь волоски или волокна, торчащие через равные промежутки примерно ¾ дюйма из шпателя.
• Если раствор слишком влажный, разложите его по фанере, уложите под наклоном, чтобы вода стекала. Не оставляйте раствор в таком состоянии более чем на час, иначе может начаться газирование.
• Гипс можно оставить на ночь в миксере, если он плотно накрыт. Снова перемешайте перед использованием на следующее утро. Заранее перемешайте неволокнистый раствор и храните неопределенное время в герметичных контейнерах с 1 дюймом воды наверху.Строительный раствор с шерстью или волокнами не хранится так долго из-за высокой щелочности (максимум шесть месяцев).

Общие пропорции раствора по слою для наружных работ (штукатурка)

Первый слой (Harled Coat) = «жидкая» влажная смесь раствора, которую можно бросить на стену со значительной силой для получения как механического, так и химического эффекта.

• — Соотношение = отношение крупного заполнителя к извести, полученное в результате испытания на пустоту.
• — Не добавляйте волокнистые материалы в шероховатую шерсть.
• — Пальто Harled будет иметь толщину около 1/4 дюйма.

Промежуточные слои — слои со второго по третий в зависимости от указанной конечной толщины штукатурки. Называются «грунтовочные покрытия» или «грунтовочные покрытия», а раствор называется «грубым материалом».

• Соотношение = такое же, как у грубого заполнителя, смешанного с пустотами
• Обрежьте и растолочь волосы в ступке в последние моменты перемешивания из расчета 1 галлон на 5 галлонов извести за один раз.
• Нанесите промежуточные слои толщиной примерно 5/8 дюйма.
• Растворы для промежуточных слоев должны быть как можно более сухими. Поднимите шпателем и переверните, если раствор сохраняет сцепление с шпателем, он готов.

Финишное покрытие для штукатурки. Для идеальной стойкости финишное покрытие должно иметь такую ​​же шероховатость, как и предыдущие. В противном случае только этот последний слой может содержать более мелкий песок.

• Смешайте как можно более сухо, без добавления волос и волокон
• Наносите слой толщиной не менее 3/8 дюйма.

Общая толщина внутренней штукатурки

Царапины или базовые покрытия

• Смешать насухо и нанести на влажную кладку, тюки или рейку.
• Наносить слоями толщиной 3/8 дюйма. При нанесении через решетку оцените использование почти двойного раствора для размещения раствора, проталкиваемого и наматывающегося на заднюю часть планки.

Финишное покрытие для штукатурки

• Смесь сухая, смачивая по мере обработки финиша.
• Если требуется более полированная поверхность с более мелким заполнителем, добиться этого без примесей, как показано ниже:
• Когда штукатурка затвердеет, очистите поверхность, используя столько воды, сколько необходимо для увлажнения поверхности и обеспечения свободного движения терки. Для получения гладкой, плотной и ровной поверхности продолжайте чистку. (Очистка деревянной теркой с мелкими зернами оставляет плотную поверхность с мелкими зернами; пластиковая терка оставляет более полированный однородный вид.) Затем штукатурные работы можно затереть стальным шпателем и широкой плоской кистью. Обрызгайте поверхность водой, затем непосредственно шпателем.

Дополнительные советы для штукатурки и лепнины

• Нанесите известковые растворы, штукатурки и штукатурки до постоянной толщины в диапазоне 3/8–5/8 дюймов (за исключением каменной кладки).
• Не оставлять работающую известковую штукатурку или штукатурку, если она хорошо приклеена к стене. Это может привести к вытягиванию извести на поверхность. Он может образовывать твердую корку на мягкой основе и лишать внутренний слой извести достаточного количества извести, чтобы связать песок.

Общая подготовка и использование известковой промывки из известковой замазки

• Смешайте Limewash, разбавив известковую замазку до консистенции цельного молока. При добавлении пигментов смешайте до консистенции густых сливок.
• Взбейте известковую шпатлевку с помощью углового сверла с лопаткой для смешивания кирпичной кладки перед добавлением воды.Смешайте до однородной кремовой консистенции.
• Добавляйте по пол-галлона воды за раз. Добавление слишком большого количества воды усложняет перемешивание. Не добавляйте пигмент , пока известковая жидкость не станет жидкой.
• Смешайте пигменты с теплой водой, достаточной для полного «смачивания» частиц,
• Смочите основу.
• Не наносите известковую жидкость в очень ветреные дни или под прямыми летними солнечными лучами.
• При необходимости нанесите на известковую промывочную жидкость в течение нескольких часов, позволяя медленно высохнуть.
• Кистью, распылением или валиком используйте средства индивидуальной защиты и защищайте окружающие поверхности.

© Preservation Science 2007
Используется с разрешения.

Как это:

Нравится Загрузка …

Известковая шпатлевка для штукатурки / штукатурки Basecoat идеально подходит для вашего естественного здания!

Описание

Lancaster Lime Works Lime Putty Plaster / Stucco Basecoat — негидравлическая штукатурка, предварительно смешанная с известью, песком и водой. Наша замазка с высоким содержанием кальция (98% +), высоким pH (12+), карбонизацией, большой площадью поверхности, низким содержанием магния, (гашеной) известковой замазкой (гидроксид кальция) в сочетании с правильно отсортированным, добытым (не промышленным) песком создает высокопрочная штукатурка.

Предназначен для замены исторической известково-песчаной штукатурки. Обладая высокой пластичностью и превосходной обрабатываемостью, он образует прочное соединение с каменной кладкой, деревянной обрешеткой и обеспечивает отличную прочность на растяжение и сжатие.

Хранить в ведре с водой наверху, и штукатурка будет держаться бесконечно долго.

Наша известковая шпатлевка для штукатурки / базового покрытия для штукатурки требует воздействия углекислого газа в присутствии влаги для отверждения.

Подготовка штукатурки, основания и последующий уход так же важны, как и правильная техника укладки.Для традиционной установки на токарный станок по дереву добавьте настоящий шерсть животных или наше полипропиленовое волокно .

Наши известковые штукатурки помогают контролировать влажность внутренней среды и противостоят плесени и грибку

Просто «взбейте» перед использованием (тщательно перемешайте) с нашей насадкой-битером . Ознакомьтесь с нашими инструкциями по установке. Свяжитесь с нами, если вам понадобится совет.

Внутреннее использование: Нанесите финишный слой Lime Putty Plaster Finish Coat, Monolys, Stucco Lustro или Tadelakt.

Наружное использование: Мы рекомендуем нанести три слоя нашего Limewash поверх затвердевшей известковой штукатурки.

Поддоны в наличии. Поддон состоит из 24 ведер: вес поддона без поддона 1 920 фунтов.

Если у вас есть 1-2 недели до того, как вам понадобится ваш заказ, мы можем выставить фрахт на торги. Этот вариант может предложить значительную экономию на перевозках. Разрешить 1 неделю для транзитного времени. Звоните, чтобы обсудить.

Известковая штукатурка Руководство по установке

Технические характеристики

Паспорт безопасности

Только вошедшие в систему клиенты, которые приобрели этот продукт, могут оставлять отзывы.

Как правильно смешать известковую штукатурку

Известковая штукатурка использовалась для строительства еще до использования цемента. В последние годы он стал более популярным, потому что он более экологичен, чем цемент. Известковую штукатурку можно изготовить двумя способами, но для ее правильного изготовления требуется изрядное количество времени и усилий.

При изготовлении известковой штукатурки уделяйте особое внимание технике безопасности. При работе с известковой штукатуркой необходимо надевать маску, защитные очки и перчатки.Помните, что при изготовлении известковой штукатурки вы можете выделять тепло, поэтому не работайте поверх любого легковоспламеняющегося материала, включая газету или сухую траву. Для этой работы могут потребоваться два человека. Один человек должен сосредоточиться на сочетании ингредиентов, а другой — на смешивании. В обоих рецептах перемешайте, пока не исчезнут все комки, и пропустите смесь через сито с мелкими ячейками, чтобы удалить куски известняка. Храните известковую штукатурку в закрытой таре, чтобы защитить ее от воздуха в течение трех месяцев перед использованием.

Lime Putty Mix

Смешайте 1 часть известковой замазки с 3 частями песка. Размер частиц песка должен быть от очень маленького, например, пыли, до крупных, размером до 3/8 дюйма, и они должны быть угловатыми. Старайтесь использовать столько известковой замазки, сколько необходимо для заполнения пустот между зернами. Причина, по которой в смеси используется соотношение от 1 до 3, заключается в том, что пустые пространства должны занимать около трети объема большинства песков. Использование более мелкого и крупного песка позволит получить более гладкую известковую штукатурку.

Чем дольше известковая замазка созревает, тем тверже она становится. Поначалу может быть трудно работать с ним, но если вы забьете его деревянными молотками по большой доске, замазку станет легче втирать в песок. Этот процесс может занять много времени, но взбивание известковой замазки очень важно. В качестве альтернативы, вам может быть проще смешать песок со свежей новой известковой замазкой, а затем оставить всю смесь созревать примерно на три месяца.

Приготовление смеси горячей извести

Смешайте 1 часть порошка негашеной извести с 3 частями песка.Добавьте негашеную известь во влажный песок и перемешайте лопатой. Смесь следует непрерывно грабить и перемешивать, при этом может не потребоваться дополнительная вода, в зависимости от уровня влажности песка. Если вам все же нужно добавить воду, делайте это медленно, продолжая перемешивать. Опять же, как только ваша смесь будет готова, вы должны дать ей созреть в течение примерно 3 месяцев.

Независимо от рецепта, который вы выберете, когда вы будете готовы использовать известковую штукатурку, ее следует взбить и обработать до получения красивой жесткой консистенции.Она должна быть настолько липкой, чтобы ее можно было держать шпателем вверх ногами, и она не упала. Чем больше вы будете работать со смесью, тем легче будет ее использовать. Добавляйте воду умеренно, так как лишняя вода может привести к растрескиванию из-за усадки, когда ваша известковая штукатурка наконец будет использована.

.