Силиконизированный акрил – Силиконизированный акриловый герметик — как выбрать?

Содержание

Силиконизированный акриловый герметик — как выбрать?

Очень популярным герметизирующим веществом за последние годы, стал акриловый герметик. Это, по сути, универсальный и вместе с тем дешевый и практичный строительный материал, без которого сегодня очень сложно представить ремонт или строительные работы. Если ранее вместо герметиков использовали шпатлевку, алебастр или же цементную стяжку, то сегодня, акриловый герметик раскрыл новые возможности в ремонте и строительстве.

В этой статье, мы поговорим о силиконизированном акриловом герметике, который очень популярен, надежен и качественен. Вы узнаете, для чего он необходим, с какими типами поверхностей можно работать, используя данный тип герметика, и что нужно знать, чтобы купить акриловый герметик данного типа. Что ж, давайте посмотрим, что это за такой строительный материал.

 

Назначение силиконизированного герметика

Данный тип герметика предназначен для склеивания соединений, которые мало или средне подвижны во время эксплуатации, между разнородными или однородными строительными материалами. Сюда входит дерево и бетон, а также кирпич, пластик, стекло и так далее. Кроме склеивающей функции, силиконизированный герметик обладает и свойством герметизации соединений. Например, между окном и стеной, или же между дверью и стеной. С помощью этого материала, можно с легкостью заполнять трещины в стенах или потолках, и так далее.

Кроме всего прочего, такой герметик имеет антибактериальную функцию – то есть, предотвращает образование грибка или плесени, на своей поверхности. Данный герметик поддается окрашиванию, но стоит отметить – что его не используют для склеивания аквариумов, так как здесь присутствует факт постоянного влияния влаги. Отличным образом, подойдет данный акриловый герметик для дерева. С его помощью, можно легко склеить деревянные элементы в доме или на улице.

 

Свойства силиконизированного акрилового герметика

Акриловый герметик данного плана имеет довольно хорошие физические и химические свойства. Так, он имеет высокую степень адгезии к бетону и кирпичу, а также к дереву и металлу (алюминию, например), к различным гипсовым плитам и прочим поверхностям, включая ПВХ и другие. Отлично подходит для эксплуатации под действием атмосферной среды, а также хорош для окрашивания или штукатурки.


Пленка на поверхности герметика, образовывается за 20-30 минут, а полное высыхание происходит спустя 24 часа. Затвердевший герметик имеет высокую степень термостойкости, которая равна -40°С до +120°С.

 

Область и способ применения

Теперь, подробно о практических методах использования и применения силиконизированного герметика. Так, он используется во время монтажа ПВХ изделий, при установке и склеивании алюминиевых и деревянных поверхностей. Применяется в стыках, которые подвергаются периодическому воздействию воды (например, в умывальниках и туалетных бачках). Используют также этот тип герметика в автомашинах, где необходима их изоляция от влаги или пыли. Наносить герметик рекомендуется при температуре +5°С до +30°С.


Чтобы нанести его на поверхность, прежде, она должна быть подготовлена. Так, поверхность нужно очистить от мусора, удалить с неё влагу, пыль и пятна, по возможности, зачистить и подготовить герметик к нанесению. Для этого необходимо срезать носик упаковки, под углом, примерно в 45°. Также, нужно отрезать этот носик правильным образом по ширине – примерно посмотрите, насколько широкий шов герметизируемой вами поверхности, и в соответствии с этим отрежьте кончик в том месте, где эта ширина будет соответствовать. Наносится силиконизированный герметик с помощью специального строительного пистолета. После нанесения, герметик можно разглаживать с помощью резинового шпателя, смоченного в воде. До тех пор, пока герметик полностью не застынет, не подвергать шов воздействию влаги.


Во время работы с герметиком, стоит обращать соблюдать технику безопасности. Стоит избегать попадания герметика на кожу и в глаза, а при контакте с этими частями, тщательно промыть обильным количеством воды.

 

Советы покупателям герметика


Пару слов о том, на что необходимо обращать внимание во время покупки строительного материала. В первую очередь, прежде чем купить акриловый герметик, посмотрите на производителя. Как правило, от производителя на 80% зависит качество самого герметика, и результат проделанной работы. Наиболее популярными производителями в данном роде является акриловый герметик «Титан», а также «Soudal». Кроме того, популярным является и герметик «Момент», который отличается низкой стоимостью, но достаточно удовлетворяющим потребности, качеством. Кроме того, обратите внимание на технические характеристики, а также дату производства и срок хранения строительного материала.

Еще статьи из раздела Изолирующие материалы:

— Смывка для пены

— Многоцелевая полиуретановая пена

— Универсальная смазка-спрей строительный

— Универсальный силиконовый герметик

— Санитарный силиконовый герметик

— Клей жидкие гвозди

— Полиуретановая пена-клей

загрузка…

www.megastroika.biz

Силиконизированный герметик — альтернатива силикону при установке приборов в ванной

Силиконовый герметик используется во многих отделочных работах и хорошо себя зарекомендовал за многие годы. Однако у силикона есть один существенный недостаток при финишной отделке: если он попал куда не требуется, бесследно удалить его проблематично, а жирное пятно может остаться навсегда. Поэтому перед нанесением все поверхности тщательно оклеиваются малярным скотчем.

Можно конечно обойтись без бумажной ленты смачивая мыльной водой те места, которые нельзя замарать. Однако такой подход не всегда возможен, да и требуется немалый навык.

Ещё один немаловажный момент — силикон непросто ровнять, формировать красивый шов. Опытные мастера конечно умеют это делать, новичок же может всё испортить.

Вывод — силикон очень хороший материал и надёжный помощник, но в умелых руках! Новичкам же следует сначала «потренироваться на кошках».

Этому материалу есть хорошая альтернатива — силиконизированный акриловый герметик. Конечно по влагостойкости он уступает силиконовому — швы в бассейне им не замажешь, а вот установить сантехприборы в ванной используя силиконизированный герметик — пожалуйста!

Что же это за материал? Химиков здесь нет, поэтому углубляться в химию не будем, по-простому — это акриловый герметик с добавлением водного силикона. По своим свойствам данный материал превосходит обычный акрил эластичностью и влагостойкостью, имеет бактерицидные добавки.

Производитель со всей ответственностью заявляет, что этот материал подходит для герметизации различных швов в ванной, не чернеет со-временем. Ну как говориться «сказать можно все что угодно», по своему скромному опыту вынужден согласиться с производителем. Про десятилетия эксплуатации загерметизированных швов задвигать не буду, но использую данный герметик в течение нескольких лет и изъянов не обнаружил.

Этот материал хорошо подходит для герметизации стыков раковины с плиткой, подошвы унитаза с полом и прочих «влажных» дел. Есть опыт использования герметика на примыкании душевой двери — более чем за год плесени или почернения не обнаружено.

Чем он удобнее силикона? Да тем, что смывается водой во время нанесения, так же как и обычный акриловый. В сравнение с силиконом, не нужно переживать о тщательной «упаковке» всего вокруг герметизируемого шва. Шов легко формировать пальцем (лично я очень брезгую совать голые пальцы в силикон, потом замучаешься отмывать). Различные разводы аккуратно протираются влажной губкой — всё как в работе с акриловым герметиком.

Какие недостатки? Они имеются, при нанесении — герметик плохо липнет к влажной плитке, санфаянсу. Поэтому места обработки лучше насухо протирать. Впрочем, это необходимо делать и при работе с силиконом. Также шов не терпит намокания до схватывания — его может попросту размыть. Материал даёт усадку — обычно шов между раковиной и стеной приходится обрабатывать во второй раз на следующий день.

Сам не проверял, но производитель не рекомендует использовать в местах постоянного стояния воды — собственно для герметизации резервуаров с водой его не стоит применять. Здесь силикон остается бесспорным лидером.

В заключение хочется отметить, что цвета подобных герметиков более разнообразны, чем силиконовых, хотя наверное многое зависит от магазинов. Важный момент — прозрачный (бесцветный) силиконизированный герметик существует! Во время нанесения он имеет белый цвет, но становится прозрачным буквально на глазах , где-то в течение получаса.


Оцените публикацию:

Оценка: 3.7 (3 голосов)

Смотрите также другие статьи

yserogo.ru

Отличие акрилового герметика от силиконового

Вопрос о том, какой герметик выбрать: акриловый или силиконовый, начинает волновать нас, как только приходит время окончательных ремонтно-отделочных работ. Это неудивительно, ведь каждый их данных видов герметизирующих материалов обладает большим количеством свойств, но и определенной областью применения. Перед тем, как приобрести тот или иной состав, следует узнать о плюсах и минусах каждого из них.

Силиконовый и акриловый герметики: общие свойства

Выбирая санитарный силиконовый герметик для ванной комнаты, помните, что даже он со временем может почернеть

Несмотря на то, что силиконовый и акриловый герметик постоянно противопоставляют друг другу, они обладают целым рядом общих характеристик, таких как:

  • Высокая степень эластичности;
  • Структурная прочность;
  • Эксплуатационная долговечность;
  • Хорошая адгезия к большинству строительных материалов;
  • Влагостойкость;
  • Стойкость к перепадам температур. Кто-то с этим не согласится, ведь своей устойчивостью к температурным перепадам известны только силиконовые составы. Но факт остается фактом: с 2013 года на рынке строительных материалов появились акриловые герметики (линейка «Акцент»), производящиеся по новой морозостойкой рецептуре. Так что теперь морозоустойчивость является общим для обоих видов герметиков свойством.

Отличия акрилового герметика от силиконового

Акриловые герметики используют как для наружных, так и для внутренних работ

Естественно, без отличий между акрилом и силиконом тоже не обошлось. Итак, каковы же основные из них?

  1. Ограниченная область применения силиконового герметизирующего состава. Сразу оговоримся, что речь идет о более дешевых кислотных силиконовых герметиках, которые могут вступать в реакцию с металлами, цементосодержащими поверхностями и природными камнями (мрамор, гранит). Именно поэтому опытные строители советуют использовать их только для герметизации пластика, керамики или дерева. В то же время акриловые герметики для бетона и герметики для дерева можно смело назвать универсальными: они не причинят вреда никаким материалам.
  2. Эстетический аспект. В плане эстетики акриловые составы, безусловно, лидируют. Во-первых, их можно покрывать любой краской, и она будет безупречно держаться на материале. Во-вторых, используя, прозрачный силикон, следует быть готовым к тому, что со временем он пожелтеет и станет мутным.
  3. Возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Зачастую нам приходится самим разрешать задачу, какой герметик выбрать для ванной комнаты. Многие убеждены, что оптимальным вариантом для помещений с высокой влажностью воздуха являются составы на основе силикона, который славится своей абсолютной влагонепроницаемостью. Почему-то никто не учитывает тот факт, что под воздействием влаги, силикон, в том числе и санитарный, через какой-то промежуток времени может изменить цвет, стать мутным и даже покрыться плесенью. Компоненты же, содержащиеся в акриловых герметиках, не допускают развитие грибка, что является их несомненным плюсом для эксплуатации в ванных комнатах.
Существует довольно расхожее мнение, что акриловые герметики нельзя использовать в деформационных швах, поскольку они не обладают эластичностью силикона. Это в корне неверно, так как современные акриловые составы (так называемые акрилатные силиконизированные материалы) не менее эластичны и прочны на разрыв, чем силиконовые аналоги.

Итак, какой можно сделать вывод из всего вышесказанного? И акриловые, и силиконовые герметики обладают большим количеством достоинств и некоторыми недостатками, и какому из материалов отдать предпочтение — решать, безусловно, вам. При выборе герметизирующего состава обязательно учитывайте такие нюансы, как:

  • Область применения материала;
  • Авторитет производителя герметика (хороший результат возможен только при использовании качественных материалов, неважно акриловых или силиконовых, от проверенных производителей).

progermetik.ru

Герметики, сравнительные характеристики

Подробности
15.02.2015
Просмотров: 5930

 

В настоящее время рынок предлагает потребителям разнообразные виды герметиков в огромном ассортименте. Но разобраться во всем этом многообразии, не зная свойства герметиков бывает не просто. С точки зрения химического состава герметики принято называть по их химической основе и делить на акриловые, силиконизированные акриловые, полисульфидные, битумные, битумные мастики, бутиловые, силиконовые, полиуретановые и герметики на основе MS-полимера. Выбирая герметик обычно в первую очередь обращают внимание на химическую основу герметика, а затем сопоставляют свойства герметиков, по таким основным показателям, как: степень адгезии к различным материалам и адгезионная прочность, прочность и эластичность, усадка при отвердении, долговечность, время образования пленки на поверхности герметика, время полного затвердевания, устойчивость к агрессивным средам и УФ-излучению, термостойкость и морозостойкость, наличие коррозионного или иного отрицательного влияния герметика на различные материалы и т.д.

 

 

1. Акриловые герметики

 

Акриловые герметики изготавливаются на основе смеси акрилатных полимеров. Эти виды герметиков сегодня самые популярные и самые не дорогие. Они однокомпонентные и поэтому просты в применении, не токсичны, пожаробезопасны, паропроницаемы, устойчивы к УФ-излучению, могут разбавляться водой и окрашиваться любыми красками, обладают хорошей адгезией практически ко всем материалам, в том числе и к пористым. Примером могут служить высококачественные акриловые герметики с торговыми марками Bostik и TYTAN.

 

                                                      
                                                        Акриловые герметики Bostik и TYTAN  

 

После нанесения акрилового герметика, начинается процесс его вулканизации, сопровождающийся испарением воды и появлением значительной усадки, доходящей до 10% и более. Если при комнатной температуре акриловые герметики обладают эластичностью, то при отрицательных они твердеют и становятся жесткими. Раскрытие швов, более 15% зачастую приводят к их отслаиванию, даже если они наносятся внутри помещений. При постоянном контакте с водой все свойства акрилового герметика его упругость и прочность сцепления с материалом основания заметно ухудшаются, а на пористых основаниях, таких как дерево, уплотнитель из акрила выходит из строя еще быстрее.

Подобные свойства герметиков резко сужают область применения «акрилов» до уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, таких как внутренние соединения оконных рам, дверных проемов, подоконников, заполнения трещин и щелей в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке. Долговечность эксплуатации акриловых герметиков по разным оценкам: в помещении – (5-10) лет, а в наружных конструкциях – (1-2) года.

 

 

2. Силиконизированные акриловые герметики

 

Этот вид герметиков появился недавно и считается очень перспективным. Основой силиконизированных акриловых (акрил-силиконовых, акрило-латексных) герметиков является акрил с добавлением силиконовой водной дисперсии (латекса) и ряда других добавок. Эти герметики сочетают в себе положительные и отрицательные свойства герметиков из акрила и из силикона.

 

   
                                              Силиконизированные акриловые герметики ТИТАН  

 

По сравнению с чисто акриловыми герметиками, силиконизированные дороже, обладают большей эластичностью, влагостойкостью, прочностью и хорошо герметизируют и соединяют различные поверхности. Диапазон температур нанесения, по разным данным, колеблется от – 18оС до + 35оС, а термостойкость – в пределах от – 20оС до + 70оС. При временном попадании воды на герметик его свойства практически не меняются. Но при постоянном контакте с водой он быстро разрушается, его нельзя наносить во время дождя и снега. Поэтому силиконизированный акриловый герметик не используют для герметизации швов, расположенных ниже уровня воды, под землей, для герметизации бассейнов, автомобилей и морских судов, поверхностных дефектов и закрытых швов, а также в закрытых помещениях с относительной влажностью более 90%. Прогнозируемый срок эксплуатации силиконизированных акриловых герметиков по разным оценкам составляет не менее 10 – ти лет.

 

 

3. Полисульфидные (тиоколовые) герметики

 

Полисульфидные герметики, например, Полисульфид и Полисульфид Sи др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к алюминию, оцинкованной стали, ко многим другим материалам и к стеклу. Поэтому, например, полисульфидный герметик применяют при производстве стеклопакетов. В мире более 80% стеклопакетов для энерго-сберегающего остекления зданий изготовляется с их применением.

 

               Заделка шва Полисульфидом                        Полисульфидная мастика

 

Эти виды герметиков обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняет эластичность при низких температурах. Свойства герметиков на основе полисульфидов многообразны: они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% — ной серной кислоте, 10% — ной соляной кислоте, 20% — ной уксусной кислоте, 40% — ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Герметики широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их используют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др.

В качестве недостатков полисульфидных герметиков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и на то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и вытекать из швов. Кроме того, полисульфидные герметики (тиоколовые мастики) нельзя наносить на цветные металлы, т.к. содержащаяся в герметике сера вызывает их коррозию. В общей массе полисульфидные герметики используются не очень широко, и часто их заменяют полиуретановыми герметиками. Долговечность их эксплуатации в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет.

 

 

4. Битумные герметики

 

Этот вид герметиков изготавливают на основе битумов (от латинского «горная смола»), которые модифицируют различными полимерами и каучуками. В результате получаются материалы с отличной адгезией, с коротким временем схватывания, образующие при нанесении прочный и эластичный слой. Битумные герметики защищают металлические конструкции от коррозии, устойчивы к воздействию УФ-излучения, не разрушается плесенью, грибками, микроорганизмами, даже в условиях высокой влажности. Битумы являются водостойкими и электроизоляционными материалам. Они устойчивы к щелочи и кислотам, многим растворам солей и коммунальных сточных вод, а также к навозу, и жидкому навозу. Битумные герметики обладают превосходной устойчивостью к старению, хорошо прилипают даже на влажную поверхность. Свойства герметиков превосходно прилипать на такие поверхности, как каменная кладка, бетон, металл, стекло, дерево и битумные материалы, позволяет применять эти виды герметиков в качестве замазки и клея для крыш, для герметизации алюминиевых фасонных крыш и кромок крыш, для заполнения трещин в кровле, дымоходах. Конкретным примером могут служить высококачественные кровельные битумные клей-герметик Эласторуф Bostik Elastoroof LF и кровельный герметик TYTAN, модифицированные каучуком

 

   
  Битумные герметики Bostik Elastoroof LF и TYTAN  

 

Битумные герметики применяются и для аналогичных работ на фундаментах и цоколях. Например, для заделки трещин и дефектов в каменных основаниях перед устройством рулонной гидроизоляции, для приклеивания листов гидроизоляции, для устранения течей в безнапорных емкостях, трубопроводах и канализации, в дренажных системах.

Среди достоинств битумных герметиков обычно выделяют возможность их нанесения на влажную поверхность и не высокую стоимость, а к недостаткам — низкую стойкость к высоким температурам и один единственный цвет – чёрный. Срок службы битумных герметиков – 20 лет.

 

 

5. Битумные мастики

 

Битумные мастики содержат смесь нефтяного битума или дёгтя и минеральных наполнителей. В качестве наполнителей обычно используют доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива, асбест, минеральную вату и др. В зависимости от применяемого связующего мастики могут быть битумные, битумно-резиновые и битумно-полимерные.

Битумные мастики горячего применения, например, BIGUMA – SKC или гидроизоляционная масса SK (SK Coating) вначале разогреваются до температуры (150-180)оС и в горячем виде наносятся на предварительно загрунтованное основание, образуя при остывании монолитное покрытие. Эти мастики используют для гидроизоляции кровли, для устройства внешней гидроизоляции зданий от грунтовой влаги и воды под давлением, для покрытия соприкасающихся с землёй конструкций из бетона, газобетона, штукатурки, силикатного кирпича (наружных стен подвалов, оснований мостов, подземных гаражей, бункеров, плит основания и т.п.). А также для герметизации деформационных швов и для защиты многих металлов от коррозии. Очевидным преимуществом таких мастик является возможность работы при температурах до – 15оС.

Битумные мастики холодного применения широко используются для устройства внешней гидроизоляции. Они могут содержать растворители или быть на водной основе (эмульсии битума в воде). Например, Битумно-полимерная мастика Битфлекс на основе битумной эмульсии, улучшенной полимерами без растворителей и наполнителей или гидроизоляционная масса К100 — однокомпонентная изоляционная масса на латекс-битумной основе, не содержащая растворителей и наполнителей. Отверждение таких мастик происходит в результате испарения растворителя или воды.

                    Bitflex                 K100 — braun                 SK Coating

 

Мастики готовы к применению и используются для гидроизоляции фундаментов, кровли, внешних стен подвалов, и резервуаров с целью их защиты от влажности грунта и воды под давлением, в качестве гидроизоляции бетонных изделий и конструкций перед закладкой их в грунт и др.

 

 

      Гидроизоляция фундамента            Гидроизоляция кровли         Гидроизоляция стен

 

Общим преимуществом мастик горячего и холодного нанесения является образование сплошного монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия. Потенциальный срок службы покрытий на кровле на основе битумных мастик — от 5 до 25 лет, а для подземных сооружений – более 30 лет.

 

 

6. Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Как правило, это всем известные однокомпонентные герметики, поставляемые в стандартных картриджах по 310 мл. Процесс вулканизации этих герметиков происходит при контакте с атмосферой, после выдавливания из картриджа. Другой вид силиконовых герметиков – это компаунды, используемые для изготовления литьевых форм, герметизации поверхностей, заливки в швы и т.д. Они состоят из двух компонентов: пасты и катализатора, постовляемых раздельно. Перед употреблением компоненты смешивают и процесс вулканизации происходит сразу во всему объему пасты. После вулканизации образуются резиноподобные материалы, обладающие химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50°С до +200°С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день свойства герметиков на основе силиконов дают им право носить статус универсальных. Этот вид герметиков широко применяться в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д.

 

   
                                   Силиконовые герметики  

 

Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. — это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам.

 

   
                                    Bostik Sanitar-Silicon      Bostik 2650  

 

Вместе с тем, представленные сегодня на рынке различные виды герметиков из силикона, имеют не только массу достоинств, но и ряд существенных недостатков.

Например, «ацетатные» герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. «Нейтральные» (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они — дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Они имеют усадку, их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым.

Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках.

 

 

7. Бутиловые герметики

 

Бутиловые герметики это виды герметиков, представляющие собой термопластичную массу, основным составным компонентом которой является синтетический каучук полиизобутилен. Примером могут служить однокомпонентные термоплавкие бутиловые герметики Bostik Р5125, Bostik 2000.

 

   
                            Bostik Р5125                           Bostik 2000  

 

Полиизобутилен устойчив к кислороду, хлорной извести, дихромату и перманганату калия, растворам щелочей, кислот и многим другим химическим соединениям. Вулканизированный герметик по внешнему виду и своей консистенции напоминает резину.

Среди положительных свойств бутиловых герметиков обычно выделяют их безвредность для здоровья человека и окружающей среды, высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали. Они обладают низкой паропроцимаемостью, низкой газопроницаемостью и теплопроводностью, не содержат растворителей, что очень важно при производстве стеклопакетов, а также хорошей эластичностью, устойчивостью к УФ-излучению, низкой стоимостью. Свою упругость и эластичность герметик сохраняет в интервале температур от –55оС до +100оС и выше.

Основной областью применения бутиловых герметиков является производство стеклопакетов. Они могут применяться и для уплотнения зазоров, стыков и мест соединения в металлических, стеклянных и деревянных конструкциях, для склеивания теплоизолирующих панелей, уплотнения воздуховодов и систем кондиционирования воздуха, а также для герметизации сосудов и контейнеров. Срок службы бутиловых герметиков превышает 20 лет

К сожалению, эти герметики имеют только черный цвет и низкую прочность на растяжение при низких температурах, что сужает область их применения.

 

 

8. Ленточные герметики

 

Ленточные герметики — это специальные ленты, состоящие из основы, на которую наносятся полимеры. Этот вид герметиков изготавливается на разных основах с покрытиями из битумно-каучукового и бутил-каучукового композита, акрилового материала и др. Герметики, как правило, выступают в роли уплотнителей, обеспечивающих защиту швов и соединений от проникновения воздуха, влаги, звука, разных активных веществ.

Выпускают различные формы ленточных герметиков: диффузионные (мембранные), пароизоляционные, в виде полосок битумно-каучуковых компонентов, в виде полосок бутил-каучуковых компонентов, в виде колбасок. Каждый ленточный герметик обладает своими определенными функциональными характеристиками и назначением. Например, бутиловые ленточные герметики безвредны для человека и окружающей среды, могут эксплуатироваться на протяжении 20-ти и более лет без потери своих свойств, просты и удобны в работе. Поэтому они активно используются для высококачественной долговременной гидроизоляции, шумо- и вибро- изоляции, герметизации, фиксации и склеивании материалов в строительстве, промышленности и в быту.

 

                     Bostik-Grip-1182          Бутиловые ленты Slion Бутиловая лента Tytan

 

Под терминологию ленточных герметиков подпадают предварительно сжатые уплотнительные ленты (аббревиатура ПСУЛ). Это предварительно сжатые полоски поролона, которые пропитывают специальными растворами, придающими поролону характерные особенности: плавность подъёма, стойкость к УФ-излучению, стойкость к ветровым нагрузкам, стойкость к дождю и снегу и т.д. Когда ленты ПСУЛ помещают в монтажный шов они расширяются и защищают шов от внешних негативных воздействий. Ленты ПСУЛ используются на внешнем контуре монтажного шва для защиты монтажной пены (утеплителя) от дождя, ветра, снега.

Пароизоляционные ленточные герметики используют при установке окон на внутреннем контуре, для того, чтобы влажность, которая может проникнуть с наружной стороны, не попала в утеплитель монтажного шва и не ухудшила этим его характеристики.

Мембранные и диффузионные ленточные герметики применяются на внешнем контуре шва окна и предназначаются для выведения влаги наружу. Так называемая, наружная лента.

 

 

9. Полиуретановые однокомпонентные герметики

 

Полиуретановые однокомпонентные герметики — это разнообразные виды герметиков, созданные на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал. Материал герметиков на основе полиуретана работает в интервале температур от -40°С до +80°С, обладает водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти свойства герметиков находят широкое применение в строительстве. Например, полиуретановые герметики Бостик 2637, Бостик 2639 и клей Симсонтоп, идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д.

 

                Bostik 2637                Bostik 2639                     Simsontop

 

Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (25-30) лет, а в наружных конструкциях — (10-15) лет.

 

 

10. Герметики на основе MS-полимера

 

MS-полимер (MS Polymer®) или SMP® (Silyl Modified Polymer) является основой нового вида герметиков — «гибридных» клеев и герметиков, не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.

Впервые технологию получения MS-полимеров разработали в Японии в 70-х годах прошлого столетия. По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением — полиуретаном, в структуру которого внедрена силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизируя полимер. Это позволяет значительно улучшить свойства герметиков — избавить их от изоционатов и растворителей, увеличить устойчивость к УФ-излучению, адгезию и добавить материалу другие положительные качества. В результате получился материал с уникальным набором свойств, который взял себе все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, при отсутствии влаги MS полимер может храниться до 2-х лет, а на практике есть свидетельства его хранения в закрытой таре и более 10-ти лет без потери свойств! Он обладает устойчивой вязкостью в широком диапазоне температур и отличной выталкиваемостью (экструдируемостью) даже при холодной погоде, не имеет такого неприятного запаха как меркаптан и ацетат. Не содержит растворителей и безопасен в применении, быстро твердеет даже при низких температурах, может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. MS-полимер имеет отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, устойчив к воздействию температур до 120°С и кратковременно до 180°С, инертен, не пачкает и не окисляет поверхности, более устойчив к УФ — излучению чем полиуретан, не оставляет жирных пятен, не кородирует и не изменяет цвет герметизируемых поверхностей, устойчив к влажным условиям эксплуатации и т.д.

Приведенная ниже, весьма оригинальная диаграмма (www.germet.com.ua), очень наглядно показывает разницу между свойствами силикона — SR (синий цвет), полиуретана — PU (красный цвет) и MS – полимера (зеленый цвет).

 

1. Диаграмма сравнения свойств силикона — SR, полиуретана — PU и MS–полимера — MS

 

 

На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям.

 

2. Диаграммы сравнения гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков

 

 

Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д.

 

 

                   Aqua Blocker       Bostik 2750 MS Bostik 2720 MS                Superfix MS

 

Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.

argarus.ru

Герметики, виды и свойства

 

В настоящее время рынок предлагает потребителям разнообразные виды герметиков в огромном ассортименте. Но разобраться во всем этом многообразии, не зная свойства герметиков бывает не просто. С точки зрения химического состава герметики принято называть по их химической основе и делить на акриловые, силиконизированные акриловые, полисульфидные, битумные, битумные мастики, бутиловые, силиконовые, полиуретановые и герметики на основе MS-полимера. Выбирая герметик обычно в первую очередь обращают внимание на химическую основу герметика, а затем сопоставляют свойства герметиков, по таким основным показателям, как: степень адгезии к различным материалам и адгезионная прочность, прочность и эластичность, усадка при отвердении, долговечность, время образования пленки на поверхности герметика, время полного затвердевания, устойчивость к агрессивным средам и УФ-излучению, термостойкость и морозостойкость, наличие коррозионного или иного отрицательного влияния герметика на различные материалы и т.д.

 

 

1. Акриловые герметики

 

Акриловые герметики изготавливаются на основе смеси акрилатных полимеров. Эти виды герметиков сегодня самые популярные и самые не дорогие. Они однокомпонентные и поэтому просты в применении, не токсичны, пожаробезопасны, паропроницаемы, устойчивы к УФ-излучению, могут разбавляться водой и окрашиваться любыми красками, обладают хорошей адгезией практически ко всем материалам, в том числе и к пористым. Примером могут служить высококачественные акриловые герметики с торговыми марками Bostik и TYTAN.

 

                                                      
                                                        Акриловые герметики Bostik и TYTAN  

 

После нанесения акрилового герметика, начинается процесс его вулканизации, сопровождающийся испарением воды и появлением значительной усадки, доходящей до 10% и более. Если при комнатной температуре акриловые герметики обладают эластичностью, то при отрицательных они твердеют и становятся жесткими. Раскрытие швов, более 15% зачастую приводят к их отслаиванию, даже если они наносятся внутри помещений. При постоянном контакте с водой все свойства акрилового герметика его упругость и прочность сцепления с материалом основания заметно ухудшаются, а на пористых основаниях, таких как дерево, уплотнитель из акрила выходит из строя еще быстрее.

Подобные свойства герметиков резко сужают область применения «акрилов» до уплотнения неподвижных и малоподвижных соединений, таких как внутренние соединения оконных рам, дверных проемов, подоконников, заполнения трещин и щелей в бетоне, штукатурке, кирпичной кладке. Долговечность эксплуатации акриловых герметиков по разным оценкам: в помещении – (5-10) лет, а в наружных конструкциях – (1-2) года.

 

 

2. Силиконизированные акриловые герметики

 

Этот вид герметиков появился недавно и считается очень перспективным. Основой силиконизированных акриловых (акрил-силиконовых, акрило-латексных) герметиков является акрил с добавлением силиконовой водной дисперсии (латекса) и ряда других добавок. Эти герметики сочетают в себе положительные и отрицательные свойства герметиков из акрила и из силикона.

 

   
                                              Силиконизированные акриловые герметики ТИТАН  

 

По сравнению с чисто акриловыми герметиками, силиконизированные дороже, обладают большей эластичностью, влагостойкостью, прочностью и хорошо герметизируют и соединяют различные поверхности. Диапазон температур нанесения, по разным данным, колеблется от – 18оС до + 35оС, а термостойкость – в пределах от – 20оС до + 70оС. При временном попадании воды на герметик его свойства практически не меняются. Но при постоянном контакте с водой он быстро разрушается, его нельзя наносить во время дождя и снега. Поэтому силиконизированный акриловый герметик не используют для герметизации швов, расположенных ниже уровня воды, под землей, для герметизации бассейнов, автомобилей и морских судов, поверхностных дефектов и закрытых швов, а также в закрытых помещениях с относительной влажностью более 90%. Прогнозируемый срок эксплуатации силиконизированных акриловых герметиков по разным оценкам составляет не менее 10 – ти лет.

 

 

3. Полисульфидные (тиоколовые) герметики

 

Полисульфидные герметики, например, Полисульфид и Полисульфид Sи др. изготавливают на основе жидких полисульфидных каучуков и обычно состоят из двух компонентов, которые смешивают непосредственно перед употреблением. После смешивания начинается процесс вулканизации и компоненты превращаются в резиноподобную массу. Полисульфидные герметики и мастики имеют хорошую адгезию к алюминию, оцинкованной стали, ко многим другим материалам и к стеклу. Поэтому, например, полисульфидный герметик применяют при производстве стеклопакетов. В мире более 80% стеклопакетов для энерго-сберегающего остекления зданий изготовляется с их применением.

 

               Заделка шва Полисульфидом                        Полисульфидная мастика

 

Эти виды герметиков обладают высокой масло- и бензостойкостью, хорошо сопротивляются окислению, действию атмосферных осадков, влаго- и газонепроницаемы, сохраняет эластичность при низких температурах. Свойства герметиков на основе полисульфидов многообразны: они стойки к действию морской, водопроводной и дистиллированной воды, стойки к 20% — ной серной кислоте, 10% — ной соляной кислоте, 20% — ной уксусной кислоте, 40% — ных едком натре и едком кали, отлично противостоят тепловому старению. Рабочая температура тиоколов от -60°С до + 130°С. Герметики широко применяются в различных областях промышленности и в строительстве, например, для герметизации разнообразных строительных швов, в случае, где необходимо обеспечить высококачественную герметизацию. Обычно их используют для герметизации стыков, тяжелых и легких сборных элементов, швов каменной кладки и бетонных конструкций, резервуаров для воды, каналов, первичной герметизации стеклопакетов и др.

В качестве недостатков полисульфидных герметиков чаще всего указывают на наличие только двух цветов (серый, черный), сложность нанесения двухкомпонентной системы и на то, что они не достаточно вязкие и могут стекать с вертикальных поверхностей и вытекать из швов. Кроме того, полисульфидные герметики (тиоколовые мастики) нельзя наносить на цветные металлы, т.к. содержащаяся в герметике сера вызывает их коррозию. В общей массе полисульфидные герметики используются не очень широко, и часто их заменяют полиуретановыми герметиками. Долговечность их эксплуатации в помещении оценивают в (10-20) лет, а в наружных конструкциях – (4-6) лет.

 

 

4. Битумные герметики

 

Этот вид герметиков изготавливают на основе битумов (от латинского «горная смола»), которые модифицируют различными полимерами и каучуками. В результате получаются материалы с отличной адгезией, с коротким временем схватывания, образующие при нанесении прочный и эластичный слой. Битумные герметики защищают металлические конструкции от коррозии, устойчивы к воздействию УФ-излучения, не разрушается плесенью, грибками, микроорганизмами, даже в условиях высокой влажности. Битумы являются водостойкими и электроизоляционными материалам. Они устойчивы к щелочи и кислотам, многим растворам солей и коммунальных сточных вод, а также к навозу, и жидкому навозу. Битумные герметики обладают превосходной устойчивостью к старению, хорошо прилипают даже на влажную поверхность. Свойства герметиков превосходно прилипать на такие поверхности, как каменная кладка, бетон, металл, стекло, дерево и битумные материалы, позволяет применять эти виды герметиков в качестве замазки и клея для крыш, для герметизации алюминиевых фасонных крыш и кромок крыш, для заполнения трещин в кровле, дымоходах. Конкретным примером могут служить высококачественные кровельные битумные клей-герметик Эласторуф Bostik Elastoroof LF и кровельный герметик TYTAN, модифицированные каучуком

 

   
  Битумные герметики Bostik Elastoroof LF и TYTAN  

 

Битумные герметики применяются и для аналогичных работ на фундаментах и цоколях. Например, для заделки трещин и дефектов в каменных основаниях перед устройством рулонной гидроизоляции, для приклеивания листов гидроизоляции, для устранения течей в безнапорных емкостях, трубопроводах и канализации, в дренажных системах.

Среди достоинств битумных герметиков обычно выделяют возможность их нанесения на влажную поверхность и не высокую стоимость, а к недостаткам — низкую стойкость к высоким температурам и один единственный цвет – чёрный. Срок службы битумных герметиков – 20 лет.

 

 

5. Битумные мастики

 

Битумные мастики содержат смесь нефтяного битума или дёгтя и минеральных наполнителей. В качестве наполнителей обычно используют доломит, мел, цемент, золы твёрдых видов топлива, асбест, минеральную вату и др. В зависимости от применяемого связующего мастики могут быть битумные, битумно-резиновые и битумно-полимерные.

Битумные мастики горячего применения, например, BIGUMA – SKC или гидроизоляционная масса SK (SK Coating) вначале разогреваются до температуры (150-180)оС и в горячем виде наносятся на предварительно загрунтованное основание, образуя при остывании монолитное покрытие. Эти мастики используют для гидроизоляции кровли, для устройства внешней гидроизоляции зданий от грунтовой влаги и воды под давлением, для покрытия соприкасающихся с землёй конструкций из бетона, газобетона, штукатурки, силикатного кирпича (наружных стен подвалов, оснований мостов, подземных гаражей, бункеров, плит основания и т.п.). А также для герметизации деформационных швов и для защиты многих металлов от коррозии. Очевидным преимуществом таких мастик является возможность работы при температурах до – 15оС.

Битумные мастики холодного применения широко используются для устройства внешней гидроизоляции. Они могут содержать растворители или быть на водной основе (эмульсии битума в воде). Например, Битумно-полимерная мастика Битфлекс на основе битумной эмульсии, улучшенной полимерами без растворителей и наполнителей или гидроизоляционная масса К100 — однокомпонентная изоляционная масса на латекс-битумной основе, не содержащая растворителей и наполнителей. Отверждение таких мастик происходит в результате испарения растворителя или воды.

                    Bitflex                 K100 — braun                 SK Coating

 

Мастики готовы к применению и используются для гидроизоляции фундаментов, кровли, внешних стен подвалов, и резервуаров с целью их защиты от влажности грунта и воды под давлением, в качестве гидроизоляции бетонных изделий и конструкций перед закладкой их в грунт и др.

 

 

      Гидроизоляция фундамента            Гидроизоляция кровли         Гидроизоляция стен

 

Общим преимуществом мастик горячего и холодного нанесения является образование сплошного монолитного бесшовного гидроизоляционного покрытия. Потенциальный срок службы покрытий на кровле на основе битумных мастик — от 5 до 25 лет, а для подземных сооружений – более 30 лет.

 

 

6. Силиконовые герметики

 

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических каучуков. Как правило, это всем известные однокомпонентные герметики, поставляемые в стандартных картриджах по 310 мл. Процесс вулканизации этих герметиков происходит при контакте с атмосферой, после выдавливания из картриджа. Другой вид силиконовых герметиков – это компаунды, используемые для изготовления литьевых форм, герметизации поверхностей, заливки в швы и т.д. Они состоят из двух компонентов: пасты и катализатора, постовляемых раздельно. Перед употреблением компоненты смешивают и процесс вулканизации происходит сразу во всему объему пасты. После вулканизации образуются резиноподобные материалы, обладающие химической инертностью, высокой эластичностью в диапазоне температур от -50°С до +200°С, устойчивостью к воде и агрессивным средам, стойкостью к УФ-излучению и т.д. На сегодняшний день свойства герметиков на основе силиконов дают им право носить статус универсальных. Этот вид герметиков широко применяться в быту, промышленности и строительстве для герметизации различных швов, узлов электронных устройств и плат, прокладок в двигателях и радиаторах и т.д.

 

   
                                   Силиконовые герметики  

 

Силиконовые герметики европейского производства, например, Bostik Trinkwasser-Silicon, Bostik Unterwassersilicon, Bostik Sanitar-Silicon, Bostik Hochtemperatur-Silicon и др. — это хорошие современные материалы, по механическим свойствам и цене не уступающие полиуретанам.

 

   
                                    Bostik Sanitar-Silicon      Bostik 2650  

 

Вместе с тем, представленные сегодня на рынке различные виды герметиков из силикона, имеют не только массу достоинств, но и ряд существенных недостатков.

Например, «ацетатные» герметики, в процессе вулканизации которых выделяется уксусная кислота, нельзя использовать для герметизации бетонных и металлических конструкций, мраморных поверхностей, натурального камня и ряда других материалов. «Нейтральные» (аминные, амидные, спиртовые и т.д.) герметики использовать можно, но они — дорогие. К поликарбонату, полипропилену, ПХВ и целому ряду других материалов адгезия силиконовых герметиков недостаточна. Они имеют усадку, их нельзя окрашивать. Внутри помещения они быстро теряют адгезию, особенно там, где есть соприкосновение с водой, а снаружи они теряют адгезию еще быстрее. При случайном повреждении шва упругий силикон лопается, и отремонтировать его невозможно т.к. силикон не имеет адгезии к самому себе. Поэтому весь поврежденный шов приходится полностью удалять и заменять новым.

Следует также учитывать, что многие фирмы занимаются закупкой и перефасовкой качественного зарубежного силиконового герметика из крупной тары в мелкие картриджи и тубы. Причем для понижения его стоимости некоторые из этих фирм вводят в герметик различные добавки, например, дешевое масло в качестве пластификатора, что резко снижает качество исходного закупленного герметика. Поэтому долговечность эксплуатации не дорогих силиконовых герметиков в помещениях, по разным оценкам, составляет (3 – 10) лет, а в наружных конструкциях они теряют адгезию еще быстрее (2-3) года и буквально рассыпаются в руках.

 

 

7. Бутиловые герметики

 

Бутиловые герметики это виды герметиков, представляющие собой термопластичную массу, основным составным компонентом которой является синтетический каучук полиизобутилен. Примером могут служить однокомпонентные термоплавкие бутиловые герметики Bostik Р5125, Bostik 2000.

 

   
                            Bostik Р5125                           Bostik 2000  

 

Полиизобутилен устойчив к кислороду, хлорной извести, дихромату и перманганату калия, растворам щелочей, кислот и многим другим химическим соединениям. Вулканизированный герметик по внешнему виду и своей консистенции напоминает резину.

Среди положительных свойств бутиловых герметиков обычно выделяют их безвредность для здоровья человека и окружающей среды, высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали. Они обладают низкой паропроцимаемостью, низкой газопроницаемостью и теплопроводностью, не содержат растворителей, что очень важно при производстве стеклопакетов, а также хорошей эластичностью, устойчивостью к УФ-излучению, низкой стоимостью. Свою упругость и эластичность герметик сохраняет в интервале температур от –55оС до +100оС и выше.

Основной областью применения бутиловых герметиков является производство стеклопакетов. Они могут применяться и для уплотнения зазоров, стыков и мест соединения в металлических, стеклянных и деревянных конструкциях, для склеивания теплоизолирующих панелей, уплотнения воздуховодов и систем кондиционирования воздуха, а также для герметизации сосудов и контейнеров. Срок службы бутиловых герметиков превышает 20 лет

К сожалению, эти герметики имеют только черный цвет и низкую прочность на растяжение при низких температурах, что сужает область их применения.

 

 

8. Ленточные герметики

 

Ленточные герметики — это специальные ленты, состоящие из основы, на которую наносятся полимеры. Этот вид герметиков изготавливается на разных основах с покрытиями из битумно-каучукового и бутил-каучукового композита, акрилового материала и др. Герметики, как правило, выступают в роли уплотнителей, обеспечивающих защиту швов и соединений от проникновения воздуха, влаги, звука, разных активных веществ.

Выпускают различные формы ленточных герметиков: диффузионные (мембранные), пароизоляционные, в виде полосок битумно-каучуковых компонентов, в виде полосок бутил-каучуковых компонентов, в виде колбасок. Каждый ленточный герметик обладает своими определенными функциональными характеристиками и назначением. Например, бутиловые ленточные герметики безвредны для человека и окружающей среды, могут эксплуатироваться на протяжении 20-ти и более лет без потери своих свойств, просты и удобны в работе. Поэтому они активно используются для высококачественной долговременной гидроизоляции, шумо- и вибро- изоляции, герметизации, фиксации и склеивании материалов в строительстве, промышленности и в быту.

 

                     Bostik-Grip-1182          Бутиловые ленты Slion Бутиловая лента Tytan

 

Под терминологию ленточных герметиков подпадают предварительно сжатые уплотнительные ленты (аббревиатура ПСУЛ). Это предварительно сжатые полоски поролона, которые пропитывают специальными растворами, придающими поролону характерные особенности: плавность подъёма, стойкость к УФ-излучению, стойкость к ветровым нагрузкам, стойкость к дождю и снегу и т.д. Когда ленты ПСУЛ помещают в монтажный шов они расширяются и защищают шов от внешних негативных воздействий. Ленты ПСУЛ используются на внешнем контуре монтажного шва для защиты монтажной пены (утеплителя) от дождя, ветра, снега.

Пароизоляционные ленточные герметики используют при установке окон на внутреннем контуре, для того, чтобы влажность, которая может проникнуть с наружной стороны, не попала в утеплитель монтажного шва и не ухудшила этим его характеристики.

Мембранные и диффузионные ленточные герметики применяются на внешнем контуре шва окна и предназначаются для выведения влаги наружу. Так называемая, наружная лента.

 

 

9. Полиуретановые однокомпонентные герметики

 

Полиуретановые однокомпонентные герметики — это разнообразные виды герметиков, созданные на основе полиэфирных смол, которые под действием влажности воздуха быстро полимеризуются в прочный, эластичный резиноподобный материал. Материал герметиков на основе полиуретана работает в интервале температур от -40°С до +80°С, обладает водостойкостью, хорошей адгезией к различным материалам, ремонтопригодностью, стойкостью против коррозии, устойчивостью к воздействию слабых (до 10%) растворов солей, кислот и щелочей, его можно красить и т.д. Эти свойства герметиков находят широкое применение в строительстве. Например, полиуретановые герметики Бостик 2637, Бостик 2639 и клей Симсонтоп, идеально подходят для герметизации межпанельных швов, узлов соединений сборных конструкций, кровельных стыков, стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными или ПВХ поверхностями, приклеивания теплоизоляционных панелей и т.д.

 

                Bostik 2637                Bostik 2639                     Simsontop

 

Однако многим полиуретановым герметикам также присущ ряд серьезных недостатков. Например, в их состав входят вредные для здоровья изоцианатные группы. В процессе полимеризации изоцианаты, реагируя с влагой окружающей среды, выделяют внутрь материала пузырьки углекислого газа. Это заставляет ограничивать толщину наносимого за один раз слоя и увеличивать содержание растворителя, испарение которого приводит к образованию пузырей и к усадке герметика. Кроме того, полиуретаны недостаточно устойчивы к УФ-излучению и др. По некоторым оценкам долговечность эксплуатации полиуретановых герметиков в помещениях составляет – (25-30) лет, а в наружных конструкциях — (10-15) лет.

 

 

10. Герметики на основе MS-полимера

 

MS-полимер (MS Polymer®) или SMP® (Silyl Modified Polymer) является основой нового вида герметиков — «гибридных» клеев и герметиков, не содержащих в своем составе изоционатов и растворителей.

Впервые технологию получения MS-полимеров разработали в Японии в 70-х годах прошлого столетия. По своей сути MS-полимер является полиэфирным соединением — полиуретаном, в структуру которого внедрена силанольная (кремнийорганическая) группа, которая, реагируя с влагой воздуха, создает встроенную кремнийорганическую структуру, одновременно вулканизируя полимер. Это позволяет значительно улучшить свойства герметиков — избавить их от изоционатов и растворителей, увеличить устойчивость к УФ-излучению, адгезию и добавить материалу другие положительные качества. В результате получился материал с уникальным набором свойств, который взял себе все лучшее от полиуретанов и силиконов. Например, при отсутствии влаги MS полимер может храниться до 2-х лет, а на практике есть свидетельства его хранения в закрытой таре и более 10-ти лет без потери свойств! Он обладает устойчивой вязкостью в широком диапазоне температур и отличной выталкиваемостью (экструдируемостью) даже при холодной погоде, не имеет такого неприятного запаха как меркаптан и ацетат. Не содержит растворителей и безопасен в применении, быстро твердеет даже при низких температурах, может быть окрашен любыми красками «мокрым по мокрому» и это никак не влияет на скорость вулканизации. MS-полимер имеет отличную адгезию ко всем поверхностям без применения грунтовок и праймеров, устойчив к воздействию температур до 120°С и кратковременно до 180°С, инертен, не пачкает и не окисляет поверхности, более устойчив к УФ — излучению чем полиуретан, не оставляет жирных пятен, не кородирует и не изменяет цвет герметизируемых поверхностей, устойчив к влажным условиям эксплуатации и т.д.

Приведенная ниже, весьма оригинальная диаграмма (www.germet.com.ua), очень наглядно показывает разницу между свойствами силикона — SR (синий цвет), полиуретана — PU (красный цвет) и MS – полимера (зеленый цвет).

 

1. Диаграмма сравнения свойств силикона — SR, полиуретана — PU и MS–полимера — MS

 

 

На двух других диаграммах, помещенных ниже, можно видеть сравнение 16-ти характеристик гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков по 10-ти бальной шкале, а также оценить разницу в их адгезии к различным основаниям.

 

2. Диаграммы сравнения гибридных, полиуретановых и силиконовых герметиков

 

 

Диаграммы наглядно показывают подавляющее преимущество гибридных герметиков на основе MS-полимера над полиуретановыми и силиконовыми. Поэтому области применения материалов на основе MS-полимеров очень широки и многообразны. Например, в автомобилестроении эти герметики заменяют сварку при производстве контейнеров. В судостроении и авиастроении их используют для герметизация палуб, например, материалы Aqua Blocker и Bostik Tarbicol MS ELASTIC. Клеи-герметики Бостик 2750 MS, Суперфикс MS, СУПЕРТРАНС используют для вклейки стекол и зеркал, склеивания металлических деталей и герметизации узлов работающих под большой вибронагрузкой. В промышленности и строительстве эти же клеи и герметики применяют для герметизации сварных швов и соединений, а также в качестве герметика общего назначения, для приклеивания гранита, мрамора, натурального камня, фасадных панелей, герметизации холодильных камер. Для герметизации деформационных и термокоменсационных швов, крыш и кровли очень подходит паропроницаемый Бостик 2720 MS и т.д.

 

 

                   Aqua Blocker       Bostik 2750 MS Bostik 2720 MS                Superfix MS

 

Долговечность эксплуатации герметиков и гидроизолирующих материалов на основе MS – полимера выше, чем у силиконовых и полиуретановых. По цене они конкурируют с полиуретановыми герметиками, а по соотношению цена/качество – значительно их превосходят.

argarus.ru

Силиконовая краска — состав, нанесение и расход

На рынке строительных материалов представлен довольно обширный ассортимент лакокрасочных материалов. Там можно найти средства для работ внутри и снаружи помещения, для обработки дерева, бетона и других поверхностей, на основе масел, латекса или силикона. Среди всех этих разновидностей выделяется силиконовая краска. Что она собой представляет? Чем это средство выделяется среди своих «собратьев»?

Особенности средства

Красящее средство представляет собой водную эмульсию кремнийорганических смол. Она безопасна для человека в любом своем состоянии (жидком или затвердевшем). По одному из мнений, поначалу силиконовой краской пользовались исключительно художники. Однако со временем она потеряла среди них свою популярность. Зато на это средство обратили внимание промышленники. Они-то и выяснили, что она подходит практически для всех работ (по дереву, для наружной и внутренней покраски и т.д.).

Можно сказать, что силиконовая краска – это одна из разновидностей водоэмульсионных красителей, так же, как и акриловая. И та и другая относятся к водно-дисперсионным составам.

к содержанию ↑

Преимущества

Водоэмульсионная краска имеет массу преимуществ. Вот некоторые из них:

  1. Легко наноситься на любую поверхность, будь-то стены, потолок, конструкции из дерева, бетона и т.д. Отличается хорошими адгезивными свойствами.
  2. Может использоваться для покраски, не подготовленной заранее поверхности. Краситель такого типа легко скроет трещинки, шероховатости и другие дефекты стен и потолка.
  3. Покрытие хорошо переносит перепады температуры.
  4. С помощью специальных колеров можно создать практически любой оттенок.
  5. Среди ее полезных свойств – паро- и газопроницаемость.
  6. Отталкивает воду. Благодаря этой особенности подходит для использования в ванной комнате.
  7. На поверхности, окрашенной силиконовой краской, не появятся грибок, бактерии и насекомые.
  8. Силиконовая фасадная краска не трескается. Это объясняется тем, что в ней нет поверхностного натяжения.
  9. На окрашенной поверхности не скапливаются пыль и грязь.
  10. Краска отличается экологичностью. При работе с ней можно не пользоваться средствами защиты.
  11. Этот краситель легко переносит воздействие прямых солнечных лучей.

И самое приятное преимущество – достаточно долгий срок службы. Он составляет приблизительно четверть века.

к содержанию ↑

Недостатки

Силиконовые краски имеют и несколько недостатков:

  1. Стоимость. Возможно, с ростом популярности цена снизится. Но и сейчас она полностью себя оправдывает.
  2. Из-за газопроницаемости покрытия, металл становится уязвимым для коррозии. Ввиду этого при покраске изделий из армированного бетона необходимо защитить металл, иначе он начнет ржаветь. Кстати, сейчас в продаже есть силиконовые краски, в составе которых есть антикоррозийные добавки.
к содержанию ↑

Процесс нанесения

Покраска стен, потолка и любых других поверхностей начинается с их подготовки. Этот процесс не зависит от назначения помещения. Это может быть и ванная комната, и гостиная, и фасад.

  1. И при внутренних, и при наружных работах с окрашиваемой поверхности необходимо удалить изначальное покрытие, грязь и пыль. Если нужно, ее можно хорошенько вымыть и высушить. Хотя, как говорилось выше, большой необходимости в такой тщательной подготовке нет.
  2. Мелкие дефекты краска скроет. Однако трещины побольше придется зашпаклевать. При этом раствор должен заполнять собой все пустоты.
  3. Как только основа для работы будет готова, рекомендуется покрыть ее грунтовкой. Эта процедура улучшит сцепляемость материала с поверхностью и уменьшит его расход.

Удобнее всего красить с помощью пульверизатора, но он стоит недешево. По этой причине лучше воспользоваться обычным валиком. Рабочий процесс при внутренних и наружных работах идентичен. То же самое можно сказать и о покраске различных поверхностей: последовательность обработки не зависит от того, потолок это, стены, деревянные изделия, ванная комната или коридор.

  1. Вначале необходимо защитить те элементы, которые красить не потребуется. Для этих целей можно использовать специальный малярный скотч. Если нужно покрасить стены или потолок, пол можно накрыть полиэтиленовой пленкой.
  2. В большинстве случаев краска уже готова к использованию. Но иногда, чтобы получить нужный оттенок, придется воспользоваться колером. Полученный раствор необходимо хорошенько перемешать, чтобы получилась однородная масса.
  3. Вылить немного краски в подготовленную емкость. Лучше брать специальный поддон для валика. Валик нужно хорошо отжимать – благодаря этому он сможет хорошо пропитаться.
  4. Стены рекомендуется красить сверху вниз. Потолок в комнате необходимо красить от угла к окну на противоположной стороне. Слой краски должен быть максимально тонким. Желательно не допускать появления потеков.
  5. Используя кисточку, закрасить труднодоступные места.
  6. Если на стенах или потолке остались какие-то недочеты, можно нанести второй слой. Делать это следует после того, как первый полностью высохнет.

Несколько советов:

  1. Выбирая краску, нужно обратить внимание на ее состав. Желательно, чтобы в ней было как можно меньше химических веществ.
  2. Средство, у которого истек срок годности, не стоит использовать ни для наружных, ни для внутренних работ.
  3. Качественный товар не будет дешевым. Чтобы краска выдержала воздействие внешних факторов, например, воды в ванной комнате, она должна содержать исключительно качественные компоненты.
  4. Если нужно окрасить металлическую поверхность, нужно выбирать краситель с повышенным процентом электропроводности.
  5. Стены в ванной комнате не должны быть мокрыми. Не нужно начинать работу в сырую или слишком холодную погоду. Минусовая температура и повышенная влажность приведут к появлению дефектов.
к содержанию ↑

Сколько нужно краски?

Чтобы правильно определить расход красящего состава, нужно знать площадь помещения. К примеру, необходимо покрасить ванную комнату. Измеряют ширину и длину каждой окрашиваемой поверхности и по ним вычисляют площадь. Полученный результат следует умножить на предполагаемый расход краски на 1 м2.

В большинстве случаев на потолок уходит примерно 1 л на 10 м2. Иногда расход уменьшается, и того же количества красителя хватает примерно на 15 м2.

Расход краски на стены равен 1 л на 10 м2. Его можно снизить, если предварительно покрыть поверхность грунтовкой на основе акрила.

Расход водоэмульсионной силиконовой краски во многом определяется характером окрашиваемой поверхности. На гладкие, идеально ровные или загрунтованные поверхности уйдет гораздо меньше средства. При работе с бетоном или необработанным деревом расход увеличится.

Немаловажную роль играет и инструмент, который будет использоваться при работе. Самый высокий расход при использовании длинношерстного или поролонового валика. Поэтому рекомендуется использовать инструмент со щетиной средней длины.

Не стоит забывать и о качестве красителя. Если купить высококачественную водоэмульсионную краску, можно обойтись ее нанесением в 2 слоя.

к содержанию ↑

Расход в зависимости от разновидностей

Практически всегда расход указан на упаковке вместе с такими данными, как плотность красителя, цвет и время высыхания. Вот несколько примеров.

  1. Силиконовая водоэмульсионная высшего качества. Наносится на минеральную основу, натуральный камень, дерево или старые покрытия из акриловых, акрил-силиконовых и структурных красителей. Для того чтобы покрасить в один слой 1 м2 поверхности, понадобится примерно 160-180 мл средства.
  2. Акрил-силикат-силиконовая с керамикой в своем составе. Как и предыдущий вид, наносится на минеральные основы, дерево и старое покрытие из различных видов красителей, в том числе и структурных. Больше подходит для наружных работ. Расход – 180 мл на 1 м2.
  3. Силиконовая высшего качества с водоотталкивающими свойствами. Отлично справляется с воздействием влаги, например, в ванной комнате. Защищает фасады и изделия из дерева от плесени и грибка. На 1 м2 уйдет примерно 160 мл красителя.

Итак, под силиконовой краской понимают один из видов водоэмульсионных красителей. Она создается на основе воды и специальных смол. Используется для окрашивания практически всех поверхностей, в том числе стен и потолка в ванной комнате, изделий из дерева и бетона и т.д.

kraska.guru

Силиконовые краски: виды, состав, характеристики, применение

Для достижения высокого результата при выполнении ремонтно-строительных работ недостаточно только навыков и знаний мастера. Немаловажной составляющей является качество применяемых материалов. Одним из покрытий, отвечающих основным требованиям строительной индустрии, являются силиконовые краски.

Это уникальный продукт, который не так давно стал доступен среднестатистическому потребителю. В его основе лежит использование кремнийорганических соединений – смол. Благодаря им краска на силиконовой основе является универсальным материалом, который можно применять для проведения не только внутренних, но и наружных работ.

Состав силиконовой эмульсии

Силиконовые краски объединяют в себе следующие элементы: воду, смолы, органические частицы. Иногда в состав эмульсии включают сополимеры акрила. Одной из особенностей краски является отсутствие агрессивных химических компонентов, способных нанести вред здоровью человека.

Уникальные свойства силиконовой краски обеспечивают именно кислородосодержащие смолы. По своей структуре они близки к частицам кварца, хотя в их синтезе принимает участие другой химический элемент – кремний.

Достоинства и недостатки

К основным плюсам эмульсии, изготовленной на основании силикона, является ее безопасность для человека. В процессе использования краски для внутренних работ нет необходимости применять респираторы или какие-либо другие защитные приспособления. Помещение, в котором проводится ремонт, не нуждается в постоянном притоке свежего воздуха.

Эмульсия обладает еще рядом достоинств:

  • Большой спектр цветов. Силиконовая краска для стен и других элементов дома белая. А придать ей любой необходимый оттенок можно при помощи колеров.
  • Универсальность. Материал пригоден для нанесения практически на любую поверхность. Его можно использовать для обработки не только внутренних перегородок, но и внешних частей здания.
  • Долговечность. Краска фасадная, краски для ванной или для кухни, а также эмульсия, нанесенная на поверхности в любых других помещениях, будет выглядеть идеально даже через 20–25 лет эксплуатации комнат.
  • Устойчивость к механическим и другим видам повреждения.
  • Удобство нанесения на поверхность.
  • Практически не подвергается загрязнению. При необходимости покрытие легко моется.

Несмотря на наличие большого количества достоинств у силиконовых красок для фасада и помещений есть и несколько недостатков:

  • Не подходит для нанесения на армированные бетонные конструкции. Это обусловлено одной из характеристик эмульсии – газопроницаемостью. Данное свойство способствует появлению на металле ржавчины. Но проблема успешно решается производителями лакокрасочных материалов: в состав эмульсии добавляют элементы, препятствующие коррозии.
  • Силиконовая фасадная краска или эмульсия для внутренних работ не является бюджетным вариантом. Ее стоимость довольно высокая.
  • Большой расход при нанесении на элементы, изготовленные из древесины.

Качества, проявляемые в процессе эксплуатации

Краска на силиконовой основе обладает следующими эксплуатационными характеристиками:

  • Влагостойкость. Позволяет использовать силиконовую краску для ванной комнаты, для фасадных работ. Это свойство присуще смолам, поэтому в состав эмульсии не добавляется никаких дополнительных компонентов.
  • Паропроницаемость. Свойство проявляется при нанесении состава по штукатурке при наружных или внутренних работах. Оно позволяет слою краски проникать в структуру черновой поверхности, что обеспечивает высокую степень сцепления. В процессе эксплуатации эмульсия не будет отслаиваться.
  • Термостойкость. Материал не меняет своего состояния при нагревании, то есть он не размягчается и не трескается в последующем.
  • Эластичность. Силиконовое покрытие способно сделать шершавую поверхность гладкой и заполнить собой трещины, ширина которых может достигать нескольких миллиметров.
  • Высокие эстетические свойства. Эмульсия образует привлекательную матовую поверхность.
  • Устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Перегородка или другая конструкция, покрытая силиконовой эмульсией, не теряет цвет под воздействием солнца.
  • Стойкость к развитию микроорганизмов. На стенах, потолке и других поверхностях, на которые нанесен слой силиконовой краски, никогда не появится грибок или плесень.

Составы для наружных работ

Краска для фасада силиконовая условно подразделяется на две основные группы: грунтовка и защитная эмульсия. Обе категории обладают схожими свойствами, главное из которых – создание влагостойкого покрытия.

Первая группа красок создает прочную основу для выполнения последующей декоративной отделки поверхности. Она делает основу более крепкой и невосприимчивой к воздействию негативных факторов.

Вторая группа наносится на оштукатуренную, утепленную или облицованную поверхность в качестве финишной отделки. Она создает защитный слой.

Внутренняя отделка помещений

При проведении финишных отделочных работ внутри помещений используется предназначенная для этого краска на основе силикона. Она обладает высокими эксплуатационными и декоративными качествами. Например, силиконовая краска для потолка позволяет создать покрытие, которое не будет пачкаться. Такая поверхность не требует особого ухода, а значит, она практична и функциональна.

Ванная или кухня требуют особой отделки. Эти помещения подвержены усиленному воздействию влаги и грязи. Силиконовая эмульсия способна решить проблему декорирования даже в них. Ее особые качества: влагостойкость и самоочищение. Они позволяют создать покрытие, которое прослужит не менее 20 лет и надежно защитит стены или потолок от пара, газа и других негативных факторов.

Рекомендации и особенности работы с силиконовой эмульсией

Существует несколько простых правил, которые рекомендуется соблюдать при покупке и последующей работе с силиконовой краской:

  • На рынке строительных материалов представлены эмульсии на основе силикона разных производителей, в том числе и недобросовестных. Поэтому приобретая их нужно читать состав, а также обращать внимание на стоимость. Чем меньше содержание химических веществ в материале, тем он качественней, а соответственно и дороже.
  • Наносить покрытие можно только при плюсовой температуре.
  • Не стоит использовать в работе эмульсию, срок годности которой истек.
  • Для работы можно приобрести пульверизатор. Но такой шаг приведет к лишним материальным затратам. Наносить краску на поверхности можно валиком. Единственная рекомендация: ворс инструмента должен быть средней длины. Это позволит уменьшить расход эмульсии.
  • Не рекомендуется окрашивать влажные конструкции.

Перед покраской декорируемую поверхность необходимо подготовить. Первым этапом станет удаление со стен и потолка грязи, следов жира и пыли. Незначительные шероховатости и небольшие трещины не станут помехой для нанесения силиконового материала. А вот существенные неровности и дефекты стены нужно удалить. Применение эмульсии их не устранит, а только усугубит ситуацию.

За 8 часов до начала окрашивания перегородок и конструкций их необходимо покрыть грунтовкой. Это улучшит сцепление эмульсии с поверхностью и создаст дополнительный защитный слой.

Качественная краска обычно наносится единожды. Иногда необходима повторная обработка поверхности. Ее можно проводить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Краска, изготовленная на основании силиконовых смол, является идеальным материалом для обработки внутренних и внешних конструкций дома. Она универсальна и удобна в применении. Окрашивание не требует наличия особых навыков. А соблюдение простых правил и рекомендаций позволит создать ровное и качественное покрытие!

kraskaton.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о