Станина токарного станка по дереву: Станина токарного станка по дереву своими руками

Содержание

Изготовление токарного станка по дереву своими руками

В домашней мастерской часто получается так, что кроме уже имеющегося инструмента не хватает самого малого – токарного станка. И не в том дело, что в поделке из дерева требуются детали идеально цилиндрических или шаровидных форм, просто иногда хочется сделать то, что давно задумано. Вот и возникает мысль, а что, если делать токарный станок по дереву своими руками, такой небольшой станочек, и места чтобы немного занимал, и чтоб работать было удобно.

Устройство токарного станка по дереву

Идеей собрать свой токарник по дереву рано или поздно начинает болеть практически каждый мастер. Кто-то приходит к этому самостоятельно, после долгих расчетов и раздумий, а кто-то вспоминает детство, и школьную мастерскую там ведь тоже были станки по дереву. Да и сложного, в том, чтобы собрать деревообрабатывающий станок по образу и подобию школьного нет. Ведь материал в виде отрезков труб в гараже найдется уж точно.

Первым делом стоит вспомнить все основные части конструкции того самого, школьного станка по дереву. Деталей здесь вроде и немного, но каждая из них выполняет определенную роль, без которой все превращается в груду металлолома.

Основой любого станка выступает станина. Это массивное основание, на котором крепится все остальное оборудование. Станина должна быть максимально прочной и жесткой, во время работы она должна выдерживать большие нагрузки не только в виде массивной заготовки, но и в виде вибрации и действия разнонаправленных сил при обработке деревянной заготовки.

Передняя бабка токарного станка представляет собой устройство, в котором устанавливается приводной вал. С одной стороны вала устанавливается устройство зажима заготовки – токарный самоцентрирующийся патрон, планшайба или устройство, на которое навинчивается или набивается заготовка из дерева. С другой стороны токарного вала крепится ведущая шестерня, шкив с одним или несколькими ручьями для ременной передачи. Токарный вал должен обеспечивать вращательное движение со скоростью до 3000 оборотов, для бытовых нужд этого достаточно. Поэтому токарный вал обычно устанавливается на подшипниках или втулках. Ось вала является основной осью токарного станка, и чем выше вал над станиной, тем больше диаметр заготовки можно обрабатывать.  Обработка деталей на станке осуществляется при помощи ручных резцов, а учитывая скорость вращения вала, неосторожное прикосновение к шкиву или ремням может повлечь травму, поэтому передний узел обязательно закрывается защитным экраном или кожухом. Жесткое крепление защиты к передней бабке обязательное условие безопасной работы.

С противоположной стороны устанавливается задняя бабка. Это жесткий упор, с конусом-центром, который находится точно по оси токарного вала. Центр может двигаться вдоль оси для закрепления заготовки. Чтобы зафиксировать положение центра, нужно предусмотреть механизм его фиксации.

Во время работы на токарнике используются ручные резцы. Для того чтобы не держать их на весу между передней и задней бабкой устанавливается подручник – упор под резцы.

Для вращения рабочего вала устанавливается привод, это может быть электродвигатель с прямой или ременной передачей, а может быть и привод от мускульной силы. Кстати, первые токарные станки по дереву были именно с ручным приводом – по типу лучковой пилы, это потом, они были вытеснены ножным приводом.

Выбор способа передачи

В большинстве самодельных токарных станков по дереву рабочий привод обеспечивается двумя самыми популярными способами – прямой передачей или посредством ремней. Обе схемы отлично подходят для малогабаритных токарных станков с примитивными устройствами зажима заготовки из дерева в виде трезубца и конуса.

Прямая передача

Это простой и эффективный способ получения привода токарного вала. Собственно рабочим валом здесь выступает вал ротора электродвигателя. Сам двигатель крепится к станине или поднимается над опорой. На ось устанавливается устройство зажима — токарный патрон, планшайба или обычный трезубец. Вот в принципе и вся схема прямого привода токарного станка. Плюс этой схемы состоит в том, что необходимости искать специально токарный вал, вытачивать для него опоры и делать его центровку — нет. В корпусе мотора вал уже посажен на подшипники, а сам двигатель имеет штатные узлы крепления. Минус этой схемы состоит в том, что необходимо обеспечить защиту обмоток от пыли и стружек, которые будут образовываться при обработке дерева, а еще, если сильно зажать заготовку, то появляется риск заклинивания двигателя и его выход из строя.

Кроме этого, прямая передача не позволяет делать регулировку числа оборотов. Если двигатель выдает 1425 об/мин, значит, и заготовка будет вращаться также, увы, для точения древесины твердых пород этого явно недостаточно.

Ременная передача

Конструкция передней бабки с использованием ременной передачи значительно расширяет возможности токарного станка. Даже если используется шкив одного диаметра, это дает возможность повысить скорость вращения вала и уберечь электродвигатель от больших нагрузок, заклинивание в этом варианте ему точно не грозит.

Если на рабочем валу закрепить многоручьевой шкив, а двигатель на подвижных салазках, то получается возможность регулировать скорость вращения вала – перебрасывая ремень с меньшего диаметра на больший. Это самый лучший вариант, он дает возможность обрабатывать дерево самых разных пород.

Выбор электродвигателя

Электродвигатель подбирается в зависимости от мощности и размеров обрабатываемой заготовки. Для работы с заготовками длиной больше 50 см и диаметром больше 10 рекомендуется выбирать двигатель мощностью 300-400 ватт. Для небольших переносных станков по дереву рекомендуется мощность 80-180 ватт. Для мини версий, на которых работают моделисты, подойдут и двигатели мощностью 40-60 ватт.

Важными параметрами также выступают количество оборотов и тип напряжения для работы мотора. В домашней мастерской лучше иметь асинхронный двигатель, работающий от бытовой сети 220 вольт, а вот для больших токарных станков для серьезных задач лучше сделать выбор в пользу мощных трехфазных двигателей с подключением к промышленной сети. Для прямой передачи обычно используется двигатели с большим числом оборотов. А для ременной передачи лучше поставить мотор со стандартными 1420 оборотами в минуту.

Материалы и комплектующие

Для конструирования станков обычно используется металл, но как показывает практика собрать небольшой токарный станок можно и из подручных средств, например, отрезков фанеры, деревянных брусков и металлических пластин.

Самым простым и удачным материалом для работы выступает фанера, это крепкий и легкий материал, способный выдерживать большие перегрузки. Недаром фанеру используют для постройки фюзеляжей самолетов, и если она выдерживает перегрузки там, то и в качестве основного материала для токарного станка выдержит.

Соединения можно выполнить при помощи мебельных болтов, конфирмата, саморезов. Усиление конструкции можно сделать при помощи мебельных стальных пластин.

Принцип изготовления

Сделать токарный станок по дереву рекомендуется с использованием уже готовых узлов и деталей, сведя к минимуму изготовление деталей своими руками.

На начальном этапе рекомендуется сделать чертеж с указанием всех размеров. Если есть возможность, то рекомендуется сделать модель из картона, она покажет все тонкие места проекта. Это дешевле, чем исправлять ошибки во время сборки из дорого материала.

Вторым этапом выступает раскрой материала. При работе с фанерой понадобятся электролобзик  или дисковая пила. Сначала выпиливается, склеивается и стягивается болтами станина станка. Вторым этапом выступает конструирование привода и передней бабки. Дальше работа над задней бабкой и подручником.

На завершающем этапе изготавливаются дополнительные устройства – копир, фрезерное устройство, шлифовальный стол. Как показывает практика из фанеры толщиной 18-24 мм сделать миниатюрный токарный станок для моделирования можно за 3-4 дня.

Установка передней и задней бабки

Передняя бабка токарного станка может быть изготовлена в разных конструкторских решениях. Для ее изготовления можно использовать как готовые узлы с подшипниками и осью, так и самодельные.

В первом случае под токарный вал можно приспособить ступицу с осью от переднего колеса велосипеда, во втором просто купить два закрытых подшипника с внутренним диаметром 10 мм, болт толщиной 10 мм, и несколько шайб и гаек.

Опоры узла передней бабки выпиливаются из фанеры. В них сверлятся отверстия под подшипники. А дальше, в отверстиях закрепляются подшипники с токарным валом, и фиксируются зажимными болтами. После этого, передняя бабка токарного станка прочно крепится на станину.

Узел задней бабки изготавливается по шаблону опор передней. Правильно изготовленная задняя бабка токарного станка своими руками будет тогда, когда совпадут центр токарного патрона и конусного центра. Легче всего это сделать, зажав в патроне обычный карандаш и приблизив к нему заднюю бабку, отметить точку центра. После этого можно сверлить отверстие и вставлять болт с гайкой и контргайкой и заточенным под конус центром.

Подручник

Подручник для токарного станка по дереву нужен как упор, на который при работе будет ложиться резец. Оптимально сделать подручник регулируемым по высоте и таким, чтобы мог передвигаться и фиксироваться в любом месте станины между бабками. Материал может быть разный – металл или даже фанера, главное, чтобы его кромка, на которую будет опираться резец, была жесткой, поэтому ее рекомендуется усилить металлической пластиной. Устройство подручника токарного станка по дереву рекомендуется сделать регулируемым — это позволит расширить количество операций на станке и обрабатывать детали не только вдоль, но и попрек оси станка.

Какие еще типы станков можно сделать

Даже самые простые самодельные токарные станки по дереву можно превратить в многофункциональные устройства, оснастив их дополнительным оборудованием. Кроме того, используя готовые узлы и детали от другого оборудования, можно собрать прекрасную модель для домашнего творчества.

С копиром

Это устройство позволит поставить на поток изготовление однотипных деталей. С копиром проще всего выточить набор шахмат, ручки для столовых приборов и других предметов. Суть этого устройства заключается в фиксации на подручнике шаблона с профилем будущей заготовки из фанеры или готовой детали из дерева. Для работы в таком случае потребуется и модернизировать ручной резец, установив на него ограничитель. При обработке дерева резец обрабатывает деталь, и достигнув нужного диаметра, упирается в кромку шаблона, а дальше двигаясь по рельефу создает нужный профиль на самой детали.

Мини

Мини токарный станок по дереву нужен прежде всего для получения начальных навыков обработки древесины. Настольный станок пригодится и для создания поделок, таких как шашки или шахматы и для профессионального использования – для моделистов, создающих архитектурные модели или выставочные диорамы. Такая модель обычно имеет небольшие размеры, ведь большинство деталей редко бывают длиннее 10 сантиметров.

Из электродрели

Этот вид инструмента просто создан для того, чтобы использоваться в постройке токарных станков для обработки дерева. По сути, это готовая передняя бабка – двигатель есть, зажимной патрон есть, регулировка оборотов электродрели есть. Осталось просто зажать корпус в струбцине и установить напротив заднюю бабку. Конечно, работать часами на нем не стоит, ну а для мелких деталей это то что нужно.

Из мотора стиральной машины

Самодельный токарный станок по дереву на основе мотора от советской стиральной машины отличное решение для станков среднего размера.

Выносливый двигатель 150-250 ватт с готовой резьбой под зажим, отлично справится с обработкой заготовки длиной до 1 метра и диаметром 10-15 сантиметров.

Основа узла передней бабки – пластина 4 мм и уголки.

Передняя бабка в сборе на рамной станине из профильной трубы.

Заготовка под патрон – отрезок трубы с наваренной заглушкой.

Держатель в сборе на валу мотора.

Пластина с болтом – основа узла задней бабки.

Центрирование задней бабки.

Задняя бабка в сборе с конусом вращения и валом.

Основание подручника.

Устройство подручник токарного станка.

Все детали в сборе после покраски.

Как видно процесс сборки небольшого токарного станка для домашних работ при наличии необходимых деталей не отнимает много времени. Для успешной работы здесь большую роль играет опыт работы со сварочным аппаратом. Но главное в этом деле творческий подход, помогающий в процессе сборки применять нестандартные решения, ведь без фантазии даже в этом деле никак не обойтись.

Токарный станок по дереву своими руками

В доме и на даче найдется большое количество работ, требующих обработки древесины. Для выполнения задачи понадобится токарный станок. Готовая производственная техника – дорогое удовольствие, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать оборудование самостоятельно из подручных средств. Варианты создания разных токарных станков описаны в статье.

  1. Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками
  2. Конструктивные элементы токарного станка
  3. Как сделать токарный станок по дереву своими руками
  4. Токарный станок из двигателя от стиральной машинки
  5. Мини токарный станок по дереву своими руками
  6. Изготовление токарно-копировального станка
  7. Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками

Автоматизированное оборудование повышает эффективность деревообработки, что особо актуально при организации производственного процесса или при выполнении бытовых задач.

Современные модели позволяют выполнять обработку не только деревянных изделий, а и целого ряда мягких металлов (алюминия, бронзы и меди). Из ассортимента техники можно выбрать любое изделие – профессиональные станки с широким функционалом или оборудование для домашнего применения.

Единственный минус покупного токарного станка – его стоимость. Для экономии бюджета возможны три варианта решения проблемы: приобретение аналога китайского производства, покупка старой советской техники и ее последующий ремонт, или изготовление станка собственноручно.

Если техника предназначается для бытового использования и оттачивания столярного мастерства в рамках хобби, то самодельный токарный станок по дереву своими руками – отличная альтернатива дорогому оборудованию. Конечно, в такой модели не будет предусмотрено различных «примочек» заводского оборудования, но ее функций вполне хватит для создания небольших поделок из древесины мягких пород.

Конструктивные элементы токарного станка

Независимо от модели главные составляющие узлы токарного станка для обработки дерева остаются неизменными.

  1. Станина – основа конструкции. Платформа изготавливается из металла или нескольких соединенных балок. Более предпочтительно металлическое основание, повышающее устойчивость оборудования.
  2. Поперечная балка П-образной формы.
  3. Электрический двигатель, задающий вращение обрабатываемой заготовке. Обычно в заводских моделях установлены трехфазный электропривод, требующий для работы соответствующей линии электроснабжения. Максимальная частота вращения электромотора – 1500 об./мин. В самодельных изделиях часто применяют однофазные моторы с мощностью 200-400 Ватт.
  4. Токарный патрон.
  5. Опора для задней бабки.
  6. Вращающийся элемент.
  7. Упор для размещения инструмента или заготовки.
  8. Опора для подручника.
  9. Направляющая балка.
  10. Стойка для задней бабки.
  11. Обоймы.
  12. Металлические пластины под упор узловых соединений.
  13. Поперечная направляющая.
  14. Винты для фиксации.
  15. Опорная ось.

Главные исполнительные детали токарника – задняя и передняя бабки. Между рабочими элементами устанавливается деревянная заготовка. Через переднюю бабку изделию передается вращение от электрического движка. Задняя бабка, по сути, только удерживает изделие, оставаясь статичной. Передвижение бабки происходит посредством ручного привода.

Функциональность токарного станка получится несколько разнообразить, оборудовав технику дополнительными приспособлениями:

  • балясиною – центровая опора, поддерживающая заготовки большой длины; этот конструктивный элемент предупреждает провисание обрабатывающей детали;
  • трезубцем – патрон с зубцами заменяет обычный шпиндель, если возникли проблемы с прокруткой изделия во время обтачки;
  • копиром – для изготовления нескольких однотипных деталей; элемент направляет резец по необходимому пути, обеспечивая идентичность размеров/конфигурации изделий.

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Стандартные габариты оборудования

Фото. Токарный станок по дереву своими руками: чертеж.

 

Типичные размеры самодельного станка составляют:

  • длина – 80 см;
  • ширина – 40 см;
  • высота – 35 см.

Техника с такими габаритами справится с деревообработкой заготовок до 20 см в длину и до 25 см в диаметре. Эти параметры указаны без использования центровки посредством задней бабки. Фиксация детали происходит через специальную планшайбу. Если применяется задняя бабка, то длина заготовки увеличивается до 40 см.

Подбор материалов и подготовка инструментов

При выборе материалов для создания токарного оборудования понадобятся следующие материалы:

  1. Старое электроточило под заточку двух камней. Инструмент будет выполнять функцию передней бабки. Агрегат уже оборудован четырьмя металлическими шайбами. Две из них используются для фиксации разных в диаметре сменных дисков, преставление которых ведет к ускорению/замедлению скорости вращения. Для фиксации болванки на другой стороне устанавливается спецпланшайба.
  2. Запчасти электродрели подойдут под роль задней бабки.
  3. Металлопрофиль  (швеллер) для изготовления станины токарного станка по дереву руками.
  4. Разные по диаметру шкивы осуществляют вращение со скоростью 800-3000 об./мин.
  5. Для компоновки конструкции пригодятся:
    • металлический уголок;
    • трубы разного диаметра;
    • полосы из стали шириною по 2 см и 4 см;
    • крепежи;
    • приводной ремень.

Из инструментов в работе будут задействованы:

  • электрическая дрель;
  • напильники;
  • болгарка;
  • сварочный аппарат и электроды.
Изготовление элементов и сборка станка

Последовательность выполнения работ можно разбить на несколько этапов:

  1. Создание станины:
    • два уголка расположить на ровной плоскости полками друг к другу;
    • для сохранения параллельности между уголками расположить вкладыши с промежутком в 5 см;
    • скрепить направляющие в торцах двумя уголками;
    • закрепить детали струбцинами и приварить;
    • станину закрепить к колоде или верстаку.
                                                                                                                          
  2. В корпусе подготовить прорезь для дрели и стягивающего болта. В отверстие установить дрель и стянуть ее крепко винтами.
  3. Центровая часть бабки изготавливается из металлостержня, с одного края сужающегося в конус. За 1,5 см до конца стержня напилить резьбу и накрутить гайку.
  4. Подготовка задней бабки:
    • из закаленной стали подготовить заготовку;
    • вытачать внутри детали втулку с резьбою с параметрами М14*1,5;
    • с торцевой стороны подготовить отверстие для стопорного болта;
    • с края втулки сделать резьбу М24*3 для размещения гайки;
    • подобрать маховик с водопроводного крана;
    • из металлической полосы размером 6-10 мм изготовить скобу;
    • диаметр цилиндрической оправки – около 1,5 см; края скобы закрепить сваркой к трубе;
    • на стойке закрепить болтами упор в форме уголка.
  5. Резцы для работы можно сделать самостоятельно из полотна инструментальной стали.                                         

Токарный станок из двигателя от стиральной машинки

Порядок изготовления станка:

  1. Подготовить основу под размещение всех элементов конструкции. Балки соединить поперечинами и дополнительно зафиксировать сверху двумя уголками.
  2. Двигатель от стиральной машинки прикрепить к передней бабке.
  3. Основу задней бабки составляет крутящийся центр, прикрепленный к опоре.
  4. Упор под заднюю балку изготовить из уголка. Обойму нанизать на опорную ось и приварить конструктивный элемент к направляющим балкам – основе станка. Упор и задняя бабка – подвижные механизмы.
  5. Для фиксации подвижных элементов подготавливаются предварительные отверстия.
  6. Сначала подготовленные детали скрепляются точечной сваркой, а потом – соединяются окончательно сварочными швами.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Соорудить маленький токарный станок по дереву своими руками, размеры которого не превышают 20-30 см, получится из моторчика  и блока питания от советской магнитолы. Мини-токарник справится с обработкой различных мелочей из дерева (рукоятки, брелки и т.д.).

Алгоритм сборки:

  1. Из металлического листа (1-2 мм) подготовить коробку под движок. Пластине придать П-образную форму и подготовить отверстие под вал.
  2. Из древесного бруса (2-3 см в толщине) сделать несущий каркас, упоры под компактный движок и заднюю бабку.
  3. Нарезать деревянные квадратики и сложить их в стопку. Для фиксации можно использовать обычный клей ПВА.
  4. Закрепить полученную «башню» четырьмя саморезами.
  5. Прямой металлический пруток подставить к шкиву движка и наметить точку размещения держателя (самореза).
  6. В качестве ответного держателя со стороны мотора устанавливается планшайба.

Мини-токарник отличается простотою сборки. Его компактные габариты составляют около 22-х см. Конечно, для выполнения серьезных задач подобная техника не годится, но для обработки мелких деталей из дерева, олова и алюминия он вполне подойдет.

Изготовление токарно-копировального станка

Готовый токарный станок дополнительно можно оборудовать копиром, который пригодится для формирования однотипной резьбы и создания одинаковых деталей.

Под основу копира подойдет ручной фрезер. Деталь укладывают на фанеру толщиною 1,2 см площадью 20*50 см. Далее делают отверстия под крепежи и монтируют опорные небольшие брусья для установки фрезы. Резец разместить между фиксаторами и закрепить саморезами.

На токарнике устанавливается брусок – в дальнейшем на него крепятся шаблоны. Размер бруска – 70*30 мм. Элемент закрепляется саморезами к вертикальным опорам, а сами подставки – к основанию станка.

Если использовать копир необходимости нет, то брус демонтируется, и оборудование применяется для простой обтачки деталей.

Токарно-копировальный станок по дереву своими руками имеет некоторые недостатки:

  • рабочую зону с фрезером придется передвигать вручную – в процессе обработки подвижную часть может заклинивать;
  • техника пригодна для копирования простых элементов;
  • для повышения универсальности конструкции фрезу лучше заменить циркуляркой.

Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Конструкция токарно-фрезерного оборудования включает такие основные компоненты:

  1. Станина. Для создания берутся деревянные брусья, из которых изготавливают решетчатую конструкцию. Передняя бабка фиксируется неподвижно. Расположение задней может меняться благодаря передвижению установочной панели по ребрам металлическим ребрам станины.
  2. Электрический движок и система передачи вращения. Для ускорения работы на вал двигателя насаживается маленький диск, а на вал передней балки, наоборот – большого размера. Сопряжение деталей посредством ремня.
  3. Фрезер ручного типа. Монтируется вверху станины на платформу, которая перемещается относительно заготовки вдоль направляющих.

Токарный станок по дереву своими руками: видео

Токарный станок по дереву из подручных материалов

Купить в домашнюю мастерскую полноценный токарный станок по дереву — многим не по карману.

Однако его можно изготовить самостоятельно, используя доступные подручные материалы.

Основные элементы станка можно сделать из швеллера, уголка и листового металла. Также потребуются профильные и круглые трубы, стальной пруток, болты с гайками.

В качестве привода для токарного станка автор использует электродвигатель от стиральной машины, который можно недорого купить на барахолке.

Рекомендуем также прочитать: настольный мини токарный станок на базе электродрели.

Первым делом из уголка и полос металла необходимо сделать платформу для электродвигателя. Дополнительно мастер приваривает к ней два куска стальной полосы.

Основные этапы работ

Из двух кусков швеллера надо будет сварить станину токарного станка. Между заготовками выставляется необходимый зазор, а к торцам автор приваривает пластины.

К станине с двух сторон нужно приварить четыре отрезка уголка, которые необходимы для того, чтобы закрепить токарный станок на столе.

Из двух колец, отрезанных от круглой трубы, автор делает хомуты для подшипников, и приваривает к станине.

Также потребуется отрезать еще один кусок швеллера и приварить по торцам две пластины. В них нужно просверлить отверстия.

На следующем этапе автор занимается изготовлением мелких деталей, которые потребуются в процессе сборки токарного станка.

После этого необходимо будет изготовить подручник, а также переднюю и заднюю бабку.

После покраски деталей можно приступать к сборочным работам. Сначала к станине крепится платформа с двигателем, потом устанавливаются шкивы.

На шкивы натягивается ремень. Желательно также изготовить металлический кожух для ремня. Техника безопасности этого требует.

На последнем этапе устанавливается подручник и задняя бабка. Потом останется только выполнить подключение электродвигателя и вывести кнопку включения/выключения на лицевую сторону станины.

Подробно о том, как изготовить токарный станок по дереву из подручных материалов, можно посмотреть на видео.

Оцените запись

[Голосов: 16 Средняя оценка: 4.6]

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Цилиндрические изделия из дерева распространены во всех сферах быта. Это могут быть рукояти для инструмента, балясины под перилами, детали для мебели, ручки дверей.

На строительных рынках и в хозяйственных магазинах можно подобрать любую заготовку, которые, как правило, делаются на токарном станке по дереву.

Если вы покупаете комплект для лестницы на второй этаж вашего частного дома – сумма может стать неподъемной даже для владельца загородной недвижимости.

Все знают, что дерево – самый простой в обработке материал. С помощью топора, ножовки, и наждачной бумаги, можно сделать все что угодно. За исключением деталей круглой формы.

Именно такие практичные украшения сделанные из дерева продаются дороже всего. Чтобы производить их в мало-мальски большом количестве – нужен настольный токарный станок. И снова встает вопрос стоимости (готовые станки в ассортименте представлены в магазинах).

Глядя на фото, любой домашний мастер задумается, а что сложного в конструкции? И будет абсолютно прав. Деревообрабатывающий станок можно и нужно сделать своими руками.

Конструкция его достаточно простая. Заготовка закрепляется вдоль оси вращения. К одному из упоров подается крутящий момент. Изделие вращается, и его можно обрабатывать любым режущим или шлифующим инструментом.

Пример простой конструкции токарного станка по дереву, который можно собрать своими руками за пару дней — видео

Короткие заготовки малого диаметра, вообще можно зажимать одним концом в патроне ручной дрели (предварительно ее закрепив), и обтачивать до нужной формы.

Кстати о дрели – с ее помощью легко изготовить токарный станок малой мощности.

Еще в старых журналах «Моделист конструктор» предлагались простейшие приспособления для обработки дерева.

Делаем токарный станок по дереву своими руками

Конструкция примитивная, но абсолютно работоспособная. И главное – эскиз дает представление о том, как именно должен выглядеть станок.
Составные части:

Станина токарного станка по дереву

Представляет собой горизонтальную рамную конструкцию, на которой расположены все остальные части агрегата.

Важно! Токарный станок обязательно должен быть цельным. Поэтому нельзя крепить составные части обособлено. При работе, аппарат вибрирует (из-за асимметрии заготовки). Все части должны работать синхронно, иначе деталь может войти в резонанс и вырваться из крепежа.

Самодельный токарный станок по дереву с надежной станиной. Подробное руководство как сделать своими руками.

Рама может устанавливаться на верстак (настольный вариант), или иметь собственные опоры (ножки). Важным элементом станины является продольная направляющая, рельса (или иное приспособление), для перемещения отдельных элементов (задняя бабка вдоль, подручник поперек оси вращения).

Подручник токарного станка

Является опорой для режущего инструмента. Эта конструкция наиболее критична с точки зрения безопасности оператора. Если заготовка выскочит из фиксаторов – она просто упадет. А если по причине ненадежного подручника из рук вырвется резец – травмы не избежать.

Изготавливая кронштейн для подручника, желательно предусмотреть не только горизонтальное перемещение, но и поворот вокруг оси крепления. Перемещение по вертикали не требуется, разве что небольшая регулировка. Плоскость опоры должна быть в одном горизонте с осью вращения заготовки.

Привод станка

Собственно, двигатель, вращающий заготовку. Самый простой вариант – прямая передача. Непосредственно на вал мотора закрепляется шпиндель, никаких передаточных устройств не предусмотрено.

Преимущество – простота конструкции, не нужно искать дополнительных деталей. К тому же, размещенный непосредственно на станине двигатель, экономит место. Недостатки тоже имеются.

Во-первых, – невозможно регулировать скорость (разве только вы нашли мотор с регулятором). Во-вторых, – на вал будет постоянно действовать нагрузка. Помимо вредных вибраций, подшипники будут изнашиваться неравномерно. Электродвигатели оснащены обычными, т.н. беговыми подшипниками. Они не рассчитаны на продольную нагрузку.

Однако при обработке заготовок среднего и крупного размера, нагрузки на вал могут быть критичными. Поэтому целесообразно предусмотреть для шпинделя отдельный узел (конструкция именуется передней бабкой), а крутящий момент подать с помощью шкивов и ременной передачи.

  • Да, это создает дополнительные сложности в конструкции, но они перекрываются преимуществами: во-первых, двигатель работает в щадящем режиме, во-вторых, с помощью набора шкивов можно регулировать скорость без потери мощности.

    Важно! Любой регулятор скорости (читай питающего напряжения) приводит к потерям крутящего момента мотора.

  • Шпиндель токарного станка по дереву. Фиксирующий элемент, передающий крутящий момент на заготовку. Может быть простым упором с зубьями от проскальзывания, или иметь фиксирующие винтовые зажимы (конструкция называется планшайба).

Задняя бабка станка

Устройство, поддерживающее заготовку на воображаемой оси вращения. Это может быть простой болт с конусной заточкой (правда в точке крепления будет высокое трение). Или же упор может быть выполнен на опорном подшипнике.

Тогда и заготовка целее будет, и вращение более плавное.

При желании можно найти готовую деталь от списанного токарного станка.

Важно! Центры передней и задней бабки, а также плоскость подручника должны совпадать. В противном случае обработка заготовки будет невозможна.

В идеале, самодельный токарный станок по дереву должен выглядеть так:

Только надо обеспечить устойчивость, поскольку боковое усилие при обработке может быть высоким, и станок можно опрокинуть.

Простой токарный станок по дереву из швеллера и электродвиггателя, смотрите подробности в этом видео.

Если вы будете работать на верстаке – станина прикручивается к столешнице. Тогда ножки не понадобятся. Можно вообще обойтись без рамы – тогда все элементы раз и навсегда прикручиваются к верстаку, и более не перемещаются.

Несколько советов по использованию

Возможно они покажутся излишними, но лучше как говорится «перебдеть».

  1. Заготовка должна вращаться на вас (и соответственно на режущую кромку инструмента)
  2. Перед началом обработки резцами, необходимо придать заготовке форму, приближенную к цилиндрической (разумеется, по возможности). Для этого можно использовать рашпиль, прижимая его плоскостью
  3. Резец безопаснее прижимать к заготовке не под прямым, а под острым углом. Затем, по мере придания формы, не отрывая от поверхности, выводить угол на прямой
  4. Не надо стараться получить гладкую поверхность с помощью режущего инструмента. Шлифовка производится наждачной бумагой. Только не забудьте одеть рукавицы – от трения можно обжечь руки
  5. Твердые породы дерева обрабатываются на высоких скоростях, мягкие на малых оборотах.

Станок начального уровня

Если рассмотренная конструкция слишком сложная – вернемся к варианту, как сделать токарный станок по дереву из дрели или шуруповерта. Разумеется, элементы художественной отделки на таком оборудовании не выточить. Но изготовить ручку для напильника или сковороды – запросто.

Достаточно закрепить дрель на ровном основании с помощью зажима для шейки инструмента. А напротив, строго соосно, установить заднюю бабку.

Разумеется, незачем стремиться к эстетическому идеалу, как на эскизе. Главное – чтобы конструкция получилась прочной и удобной.

И наконец, главный бонус – дрелью по прежнему можно будет пользоваться по назначению.

Делаем своими руками токарный станок по дереву из дрели, советы и рекомендации по изготовлению.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Самодельный токарный станок по дереву своими руками: чертежи, видео

Содержание статьи:

Для обработки деревянных изделий цилиндрической или конусной формы понадобится токарный станок. Опытные домашние мастера предпочитают не покупать дорогое заводское оборудование, а делают его аналог своими руками. При этом самодельная конструкция будет иметь аналогичные технические и эксплуатационные характеристики.

Функциональные возможности токарного станка по дереву

Заводская модель токарного станка

Конструкция самодельного токарного станка по дереву может быть предельно проста. Но для получения желаемого результата следует детально разобраться с его спецификой и особенностями применения.

Для выполнения минимального набора операции схема оборудования должна включать в себя раму, два вида бабок (заднюю и переднюю), электропривод, блок регулирования скорости оборотов, ведомые и ведущие фиксаторы. Для точной обработки необходим упор для резцов различной конфигурации. С целью выполнения сложных работ должны быть предусмотрены компоненты для смещения заготовки относительно центра оси вращения.

Общие инструкции по эксплуатации самодельного токарного станка по дереву, сделанного своими руками.

  1. Установка заготовки. Выполняется с помощью крепежа на ведущем шпинделе и пиноли задней бабки.
  2. Выбор оптимального числа оборотов.
  3. Обработка деревянной заготовки с помощью резцов.
  4. Периодическая проверка фактических размеров деталей до достижения нужной формы.

На практике для работы на оборудовании этого типа требуется большое количество опыта. Достаточно одного неловкого движения, чтобы испортить деревянную заготовку.

Для уменьшения трудоемкости изготовления можно сделать станину своими руками, использовав эту часть от старого оборудования.

Токарный станок по дереву: пример №1

Самодельный токарный станок по дереву

Оптимальным вариантом изготовления надежной конструкции будет применение комплексного подхода к каждой детали оборудования. В первую очередь это касается станины, так как от нее зависит не только устойчивость, но и работа остальных компонентов.

Основание делается из толстостенного стального профиля. Для надежности оно состоит из двух опор, на которые устанавливается станина. Соединение элементов выполняется через пазы. Отдельно своими руками изготавливаются опорные платформы для передней и задней бабки токарного станка по дереву.

Перечень компонентов для самодельной конструкции:

  • силовой агрегат. Оптимальным вариантом является установка электродвигателя от стиральной машины или насоса;
  • передняя бабка. Лучше всего приобрести заводской шпиндель с тремя или четырьмя штифтами. Это позволит смещать заготовку относительно оси вращения;
  • задняя бабка. Специалисты рекомендуют установку головки от мощной дрели;
  • шкив. Он будет соединять валы электродвигателя и передней бабки;
  • опорный стол для резцов. Конфигурация выбирается из личных соображений. Главным условием является удобство дальнейшей эксплуатации.

Система шкивов для изменения скорости оборотов

Недостатком этой конструкции является трудоемкость изменения числа оборотов. Для этого необходимо изготовить своими руками дополнительные шкивы различного диаметра. В качестве альтернативы можно рассмотреть установку готовой конструкции ременной передачи, которая адаптируется для конкретной модели самодельного токарного станка по дереву, изготовленного своими руками.

Для работы на станках подобного типа рекомендуется приобрести готовые резцы. Если же есть возможность и соответствующее оборудование — их можно сделать самостоятельно. Но для этого следует использовать заготовки из специальной инструментальной стали.

Выбор оптимальной частоты вращения вала зависит от размера заготовки и породы древесины. Для расчета рекомендуется воспользоваться стандартными графиками зависимостей этих параметров. Скорость вращения может колебаться от 800 до 3000 об/мин.

Токарный станок по дереву из дрели: пример №2

Токарный станок по дереву из дрели

Альтернативным вариантом является изготовление самодельного токарного станка по дереву своими руками с использованием дрели. Это будет оптимальным способ сделать пробную конструкцию при небольшой практике работы своими руками.

Стоит отметить, что подобная установка рассчитана для обработки небольших изделий. Станину можно изготовить из деревянных брусьев. Функцию обратной бабки может выполнять конструкция из опорного подшипника и вала, установленного на него. Для фиксации заготовки понадобится соответствующая насадка для дрели.

Недостатки:

  • низкая степень надежности;
  • отсутствие возможности обработки больших заготовок;
  • велика вероятность погрешности фрезеровки.

Но эта схема может быть использована в качестве основы для изготовления более совершенных токарных станков по дереву своими руками. Главное – определиться с требуемыми техническими и эксплуатационными качествами.

Детально ознакомиться с подробностями изготовления оборудования можно посмотрев видео инструкцию:

Примеры чертежей и конструкций

Токарный станок по дереву своими руками -из дрели и не только

Деревянные изделия выглядят всегда интересно, особенно точеные, когда вырисовывается красивая и неповторимая структура древесины. Даже, если элементы при точении получаются идентичными по форме и размеру – двух одинаковых вы не найдете.

Известно, что одним из увлечений Петра I была работа на токарном станке, возможно таком.

Поэтому «не царским» это дело не назовет никто, а сделать токарный станок по дереву своими руками по силам многим, и вариантов простых решений здесь – масса. Мы предложим вам несколько удачных, на наш взгляд, реализованных проектов.

Из чего можно сделать токарный станок по дереву

Сделать такой станок не так уж и сложно. Для начала рассмотрим его принципиальную схему.

Передняя бабка на станине крепится жестко. В ней может находиться либо электродвигатель, либо устройство со шкивами, на которое передается крутящий момент от внешнего двигателя. Это может быть самоцентрирующийся патрон, коронная шайба или планшайба с конусным резьбовым стержнем. Задняя бабка может передвигаться вдоль станины и имеет устройство центрирования и поджима заготовки. Упор также подвижен относительно станины в 3-х плоскостях.

Станину самодельного токарного станка по дереву можно изготовить как из металла, так и из самого дерева или толстослойной фанеры. Исключительно из металла должны быть изготовлены либо целиком, либо как минимум основные элементы передней и задней бабки.

Чаще всего для изготовления металлической станины используют уголки – в них проще всего осуществлять затяжку и крепление подвижных элементов станка и они имеют высокую степень стабильности размеров. Но можно использовать швеллер или профильную трубу.

Иногда для подвижных элементов в швеллере фрезеруют паз.

Конструктивные решения передней и задней бабки могут быть разными, но главное условие – идеальная соосность их центров, должно быть соблюдено неукоснительно. Если роль передней бабки выполняет сам электродвигатель, то высота задней бабки подгоняется под него.

Это самый простой способ привода токарного станка, но параметры двигателя должны быть близки к универсальным:

  • частота вращения 1500 об/мин;
  • мощность – от 120 ватт.

Выходной вал такого двигателя может быть проточен под конус Морзе для крепления трехкулачкового патрона от электродрели, в котором в свою очередь зажимаются либо резьбовая шпилька, либо коронка. Реже на валу двигателя через планшайбу, которую надо выточить отдельно, устанавливается большой самозажимной патрон.

Деревянные полноразмерные токарные станки умельцы изготавливают скорее не из практических соображений, а из любви к самому материалу и для демонстрации его конструктивных возможностей, хотя это могут быть полнофункциональные устройства, ничем не уступающие в практическом плане своим стальным собратьям.

Правда времени на изготовление такого красавца уйдет раза в 2 больше, чем на производство металлического, но это компенсируется разницей в стоимости материалов.

Металлический токарный станок по дереву своими руками: чертеж

Для не желающих изобретать велосипед мы предлагаем чертеж универсального, с точки зрения габаритов обрабатываемых деталей, токарного станка по дереву, созданного на основе стальных уголков 50х50.

В чертеже не указан диаметр отверстия для центрального вала передней бабки, т.к. он будет зависеть от выбранного типа привода, а указано только расстояние до его центра. Также, если в передней бабке будет устанавливаться вал со шкивами, то именно эту деталь нужно будет изготовить в двух экземплярах и второй установить в задней части передней бабки. Конечно, в ней можно установить и трубку с подшипниками, на которых вращается центральный вал с выведенными за пределы передней бабки шкивами.

На таком станке можно будет изготовить ножки столов и даже балясины. Если же вам потребуются более длинные точеные изделия, то станину нужно будет удлинить. Все остальные детали делайте указанных размеров, разве что также немного увеличьте длину упора.

Режущий инструмент для токарного станка по дереву можно купить или изготовить самостоятельно.

Главными резцами являются: рейер – проходной или обдирочный резец (на фото 2 и 3 справа) и мейсель – отделочный резец (на фото – 2 средних резца). Остальные служат для получения острых углублений различной формы (слева) и скругленных углублений (правый).

Небольшой металлический токарный станок можно изготовить так, как показано на видео, в нем же приведены размеры всех деталей:

Но для точения большого числа, особенно длинных, однотипных деталей стоит задуматься об изготовлении станка с копиром.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео

Собственно сам станок может быть и таким, как предложен выше, только его конструкцию нужно будет доработать, и в качестве режущего инструмента использовать один из универсальных деревообрабатывающих электроинструментов – чаще это болгарка.

youtube.com/v/ncOy7DYQWJs?rel=0&fs=1&modestbranding=1&start=0″ type=»application/x-shockwave-flash» wmode=»transparent» allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Шаблоном для изделия правильной цилиндрической формы, выточенным при помощи копира, служит ровная рейка. Если же нужно получить сложную многоступенчатую форму, то ее профиль вырезается на плоском шаблоне. Он может быть металлическим, фанерным, деревянным, пластиковым и.т.п. и устанавливаться в разных местах, зависящих от особенностей конструкции станков.

Рассмотрим строение одного из таких станков.

Заготовка в данном станке зажимается между коронкой передней бабки и неподвижным конусом задней. Фиксация конуса задней бабки осуществляется контргайкой.

Копир закреплен на поворотном валу на 2-х подшипниках и натяжном ролике от автомобильного привода ГРМ, позволяющих ему свободно перемещаться вдоль вала.

Вал же, в свою очередь установлен на основании так же на подшипниках, дающих ему легко вращаться вокруг оси.

На копире жестко закреплена болгарка, с установленными на ней с небольшим смещением спаренными дисками, позволяющими производить более качественное и чистое точение.

Пилы нужно брать с победитовыми напайками и большими зубьями, способствующими лучшему отведению стружки.

Шаблон можно крепить в удобном месте, не мешающем точению. От шаблона к копиру рисунок профиля передается при помощи поводка, а вот его форма и длина обязательно согласуются с этим местом. Чем тоньше будет кончик поводка – тем точнее он передаст форму от шаблона заготовке, но при этом он должен быть достаточно твердым и жестким.

Интересен вариант, когда роль шаблона выполняет эталонная деталь. Предложенная автором следующего видеоролика система, обеспечивает именно такую возможность, а регулировки ее крепления позволяют вносить некоторые коррективы в толщину тиражируемых точеных деталей.

youtube.com/v/hBUXz0adfcI?rel=0&fs=1&modestbranding=1&start=0″ type=»application/x-shockwave-flash» wmode=»transparent» allowfullscreen=»allowfullscreen»>

Использование вместо болгарки ручной циркулярной пилы, с размещением шаблона спереди – тоже довольно прогрессивный вид токарного станка по дереву с копиром. Он позволяет сделать его более компактным, но совмещение ручки управления с поводком не позволяет сделать его достаточно тонким, поэтому очень точной передачи формы при такой компоновке не произойдет.

А дисков на пилу также следует ставить два.

Токарный станок по дереву из дрели своими руками

Безусловно, самым простым будет изготовление токарного станка по дереву с использованием стандартного электроинструмента, в первую очередь – дрели, хотя существуют приспособления и заводского изготовления.

Желательно, чтобы дрель имела достаточную мощность, кнопку фиксации во включенном положении и регулировку оборотов.

Рассмотрим несколько схем и начнем с самой простой, когда не требуется использование задней бабки. Это возможно при изготовлении небольших по диаметру и не очень длинных изделий.

В этом случае достаточно удобным способом закрепить саму дрель, в патроне дрели установить отрезок резьбовой шпильки или резьбовую часть мощного самореза, а в заготовке засверлить под них отверстие соответствующего диаметра. В качестве упора сгодится любой, соответствующий по высоте брусок.

А вот и подходящее видео:

Если же без задней бабки не обойтись, то ее функцию частично могут выполнить слесарные тиски, просто дрель при закреплении нужно будет позиционировать относительно них.

И все же наиболее распространены самодельные токарные станки на основе дрелей, имеющие деревянную станину и, как минимум, примитивные задние бабки.

Кстати, роль коронки, закрепляемой в самозажимной патрон дрели, с успехом может выполнить перьевое сверло по дереву. Чтобы оно не начало снимать стружку с торца заготовки при подведении инструмента, на этом торце нужно сделать прорезь под крылья сверла и засверлить центр.

Показанный же на видео токарный станок из мощной дрели, мало чем уступает стационарным станкам, рассчитанным на обработку деталей таких же габаритов, а его возможность получения более высоких, чем у них оборотов, позволяет произвести более качественную финишную обработку изделий.

Для создания домашнего токарного станка можно использовать не только дрель, но и угловую шлифмашинку.

Правда, желательно, чтобы она имела регулировку оборотов, потому что 10 и более тыс. об/мин для таких станочков – многовато.

Для домашних мастеров, умеющих и предпочитающих работать с металлом, предлагаем такую конструкцию токарного станка из электродрели.

А вот самозажимной патрон в качестве задней бабки может быть применен и в любой другой конструкции.

И маленькое видео напоследок. Может показаться, что это игрушечный станок, но с его помощью реально изготовить достаточно большой перечень полезных вещей: от дверных ручек и рукояток к ручному инструменту до шахматных фигур.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами 😉

Рекомендуем другие статьи по теме

Выбор токарного станка по дереву для использования дома: характеристики и производители

В столярных мастерских и в деревообрабатывающих производственных цехах используется такое оборудование, как настольные токарные станки по дереву. Они являются универсальными, поскольку, используя их, можно выполнять широкий спектр задач, связанных с механической обработкой заготовок из древесины.
  • сверление;
  • обточка;
  • нарезание резьбы;
  • создание пазов;
  • обработка торцов.

Используя настольный токарный станок, можно изготавливать элементы и детали мебели:

  • ножки;
  • стойки;
  • подставки.

Также это оборудование позволяет изготавливать шкатулки, игрушки и посуду из дерева. Правильный выбор этого оборудования, его качественный монтаж и наличие навыков по его использованию позволяет изготавливать качественные изделия с минимальными затратами времени и усилий мастера.

Характеристики токарных станков по дереву

Настольные токарные станки, предназначенные для обработки дерева, представляют собой мини-оборудование, которое имеет массу достоинств. Она обладает небольшим весом, который у большинства моделей не превышает 18 кг. Его без проблем можно установить на любой верстак. Мощность этого оборудования варьируется от 350 до 500 Вт. Самые мощные модели относятся к оборудованию для мелкосерийного производства, поэтому вес станков может доходить до 90 кг.

Качество обработки заготовок при использовании этого оборудования во многом зависит от такого фактора, как частота вращения. Скорость вращения шпинделя может варьироваться в диапазоне от 400 до 3500 об/мин. Регулировку этого параметра следует производить, ориентируясь на такие факторы, как порода древесины и требуемая точность обработки заготовки.

Важные показатели токарного оборудования

У мини-станков, предназначенных для обработки дерева, имеется целый набор важных параметров, о которых следует знать и учитывать при выборе этого оборудования.

Мощность — она говорит о производительности конкретной модели, а также указывает на количество потребляемой оборудованием электроэнергии в процессе его работы. У токарных мини-станков для настольного использования этот показатель составляет 350 Вт.

Частота вращения шпинделя — этот параметр во многом зависит от точности обработки материала и его твердости. Частота вращения у современных моделей станков для обработки дерева варьируется от 400 до 3500 об/мин.

Наряду с перечисленными выше параметрами не менее важным является стоимость токарного оборудования для бытового использования. В настоящий момент на рынке предлагается большой выбор станков для бытового использования, поэтому каждый домашний мастер может подобрать подходящее по цене и своим функциональным возможностям оборудование. При выборе токарного станка следует учитывать не только цену, но и качество оборудования.

Устройство и принцип работы

Как и у любого промышленного токарного станка, у оборудования для бытового использования основным элементом является станина. На ней закреплены все остальные узлы этого оборудования. К наиболее важным относятся:
  • передняя бабка, снабженная вращающимся шпинделем;
  • задняя фиксирующая бабка;
  • подвижной подпятник.

Передняя бабка или, как часто его называют, поводковый патрон, предназначена для вращения заготовки. Для надежной фиксации деталей используют заднюю бабку. Посредством подпятника обеспечивается оптимальный выбор расстояния до заготовки.

Способы закрепления заготовки

Два способа можно использовать для закрепления на токарном оборудовании детали.

  • Между центрами передней и задней бабки.
  • С помощью планшайбы.

Первый способ закрепления является наиболее распространенным. Чаще всего его применяют для обработки брусков небольшой длины без необходимости выполнения их торцевой обработки. При таком способе крепления большое значение имеет точность крепежа. Важно, чтобы при вращении заготовки не возникало ситуации биения детали. Чтобы это исключить, используют угловой центроискатель.

Более надежным является второй способ, который используют в тех случаях, когда необходима обработка торцов заготовки. От первого способа крепления он отличается тем, что фиксируется с помощью болтов или зубцов патрона. Такое крепление обеспечивает надежное удержание детали при выполнении всесторонней обточки заготовки.

От станка по металлу токарный станок, предназначенный для обработки деревянных заготовок, отличается наличием ручной подачи резца, в качестве которого выступает стамеска или другой режущий инструмент по дереву. Его закрепление происходит только в том случае, если используется копировальное устройство. Во всех остальных случаях при обработке заготовки резец-стамеска держится мастером. Он же управляет им вручную, опираясь на подпятник при выполнении операции. Единственное, что осуществляется автоматически — скорость вращения шпинделя.

В два этапа происходит весь процесс. Сначала выполняется черновая обработка, которая совершается под углом 15-30 градусов. По ее завершении производится чистовая обработка, выполняемая под углом 45 градусов. При совершении обеих операций толщина стружки должна быть не больше 1 мм.

Обзор моделей токарных мини-станков

Если перед вами стоит задача приобрести токарный станок по дереву для бытового использования, то при поиске оборудования выбор следует делать в пользу импортных моделей. И дело здесь не только в том, что станки отечественных компаний отличаются более низким качеством в сравнении с зарубежными аналогами.

Импортные модели токарных станков по дереву имеют более высокий класс мощности. Они могут использоваться в промышленных целях. Выбор такого оборудования достаточно большой. Вне зависимости от страны производителя большинство моделей собираются в Китае. Поэтому, выбирая такое оборудование для своей мастерской, необходимо обращать внимание на такие параметры, как цена, качество и функциональность. Лучшим выбором будет станок, у которого соотношение этих параметров оптимальное.

Proma DSO-1000

Если говорить о самой доступной модели импортного токарного станка по дереву, то таковым является чешский агрегат Proma DSO-1000. Его минимальная стоимость составляет 6500 р. Он обладает мощностью 400 Вт. У него имеется возможность для регулировки частоты вращения шпинделя в диапазоне от 850 до 2500 об/мин. Вес этого станка составляет 35 кг. Он отличается достаточно компактными размерами:1450х250х370 мм.

HolzStar DB450

Если вы ищите станок с оптимальным соотношением цены и качества, то вам следует обратить внимание на модель HolzStar DB450. Этот станок китайского производства имеет минимальный ценник 12000 р. В своем оснащении этот токарный мини-станок имеет станину, выполненную из чугуна, благодаря которой при его использовании вибрация минимальна. А это означает, что при совершении операций обработка мелких деталей будет производиться с высокой точностью.

Однако главное преимущество этого оборудования перед конкурентами — высокая скорость вращения шпинделя. Этот параметр можно изменять в диапазоне от 500 до 3150 об/мин. Что касается мощности оборудования, у этого станка этот параметр составляет 370 Вт. Вес станка равен 38 кг, а его габариты невелики — 820х300х430 мм.

JET JWL-1220

Еще одна модель, о которой стоит сказать — китайский токарный станок JET JWL-1220. От моделей, представленных выше, он отличается своей высокой ценой. Минимальная стоимость этого оборудования составляет 18500 р. Однако, платя такие деньги, вы получаете оборудование с большой мощностью 750 Вт.

Основной элемент этого оборудования (станина) выполнен из серого чугуна. Из него же изготовлен ряд важных элементов этого станка. Благодаря выбору такого материала при совершении операций на этом оборудовании исключены вибрации. Двигатель, которым снабжен этот станок, имеет 6 скоростей и два режима.

При использовании первого режима частота вращения варьируется в диапазоне от 400 до 3300 об/мин. Второй имеет плавную регулировку от 500 до 3900 об/мин. Этот токарный станок можно легко зафиксировать, используя быстрозажимной рычаг. В оснащении станка имеются резиновые ножки, благодаря которым его смещение при совершении операций исключено. Дополнительно с комплектом оборудования производитель предлагает удлинитель станины длиной 710 мм. Что касается веса этого оборудования, то он составляет 45 кг.

Техника безопасности при использовании токарных станков

Если вы приобрели токарный станок и правильно его установили, то не нужно торопиться сразу использовать его. Сначала нужно узнать о правилах работы на этом оборудовании. Техника безопасности работы предполагает соблюдение всех требований и рекомендаций, содержащихся в инструкции по эксплуатации к этому оборудованию.

Перед тем как включать станок, необходимо проверить исправность устройств, которые обеспечивают защиту пользователя. Если во время его осмотра были выявлены какие-то дефекты оборудования или защитных устройств, которыми оно оснащено, то в этом случае возникшие неисправности следует устранить. Для этого необходимо сначала отключить оборудование от электрической сети, а потом совершить все необходимые манипуляции. Рабочее место должно быть свободным от заготовок и предметов, которые могли бы помешать выполнению необходимых мероприятий.

Еще один важный момент в технике безопасности — необходимо, чтобы станок имел устойчивое положение. Для этого размещать его следует на ровной и твердой поверхности. Проводка должна быть проложена таким образом, чтобы не мешала рабочему процессу. В помещении, в котором используется токарный станок, необходимо обеспечить хорошие условия освещения. Установка оборудования должна производиться таким образом, чтобы оставалось достаточно места для его обслуживания в процессе эксплуатации.

Ни в коем случае нельзя оставлять работающий станок без присмотра. Если вам необходимо покинуть мастерскую, то следует выключить его. Занимаясь обработкой заготовки, следует внимательно осмотреть ее перед закреплением в станке и удалить гвозди, инородные предметы, если таковые имеются в ней.

Выполнять токарные операции на оборудовании следует только с использованием хорошо заточенного режущего инструмента. Прежде чем обрабатывать заготовку, следует убедиться в том, что она надежно закреплена. Перед тем как включать токарный станок, следует убедиться в надежности зажима заготовки. Если заготовка кривая или отличается большими размерами, то ее обработка на токарном оборудовании должна производиться при минимальных оборотах.

Заключение

Многие домашние мастера мечтают о настольном токарном станке по дереву. Это понятно, ведь с его помощью можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок. Приобрести это оборудование сегодня можно без больших проблем. На рынке предлагается большой выбор оборудования различных производителей. Среди всего разнообразия есть немало станков, которые можно использовать в быту. Они имеют небольшие размеры и малый вес, что делает это оборудование мобильным и позволяет легко перемещать его.

Чтобы выбор оборудования оказался удачным, обращать внимание следует не только на цену, но и на функциональность, а также качество приобретаемого станка по дереву. Предпочтение стоит отдавать продукции импортных производителей. В этом случае вам будет обеспечена надежность, функциональность и продолжительный срок службы оборудования.

Кроме этого, зарубежные аналоги токарного оборудования для дома отличаются хорошей мощностью. А это дает возможность с минимальными затратами времени выполнять широкий круг операций по обработке древесины. Следует знать о том, что даже токарный мини-станок – это травмоопасное оборудование, поэтому перед тем как использовать его по прямому назначению, следует внимательно ознакомиться с правилами его эксплуатации и техникой безопасности при его применении.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Удлинитель станины токарного станка Удлинитель 21,7 дюйма для удлинителя токарного станка по дереву Cas — Vevor US

Политика доставки

Стоимость доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Время доставки

Мы применяем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в магазин на нашем сайте в другой стране.

  • Дни ПОСТАВКИ: 1-4 рабочих дня
  • Время обработки: 3 рабочих дня
  • КОРАБЛЬ СО СКЛАДА CA & TX & KY & NJ

О модификации

Как только ваш платеж будет завершен, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если требуются какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, любые повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться, если они связаны с повреждениями, нанесенными руками человека. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

  1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
  2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что товар не работает, и свяжитесь с нашим представителем службы поддержки клиентов, сообщите нам подробную проблему и отправьте нам несколько фотографий для подтверждения.
  3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

  1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
  2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку на внешний
  3. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
  4. Для получения помощи по возврату, пожалуйста, напишите Vevor Facebook или отправьте сообщение по адресу: support @ vevor.com.

22 «Удлинитель станины для T25920 и T25926 на Grizzly.com

{{#if рейтинг}}

{{#each stars}} {{#xif ‘this.index {{else}} {{/ xif}} {{/ each}}

{{/если}}

{{title}}
{{shortDate creationDate}}

{{#if imageKeys}} {{#each imageKeys}} {{/ each}} {{/если}} {{#if комментарии. length}} {{#each комментарии}} {{#if isOfficial}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/если}} {{/ each}} {{/если}} {{#if комментарии. length}}
{{#each комментарии}}

{{автор}} {{shortDate creationDate}}

{{/ each}} {{/если}}

Какие материалы использовать для изготовления станины токарного станка

Токарный станок может быть изготовлен из различных материалов для каждого компонента, например, станины токарного станка. Выбор подходящих материалов важен из-за его устойчивости и долговечности.

Снижение вибрации

Материалы, которые вы используете, должны подходить для многократного использования и быть долговечными. Одним из основных соображений является демпфирование. Работа на токарном станке вызывает вибрации, вызванные шумом, механическими колебаниями или переменным током. Демпфирование снижает вибрации за счет рассеивания энергии.

Ниже приводится информация о каждом типе материала, который вы можете использовать, его качестве демпфирования, а также о его преимуществах и недостатках.

Чугун

Чугун обычно используется для изготовления корпусов оборудования или оснований из-за стабильной структуры материала. Он также известен тем, что сохраняет свою форму, когда подвергается сжатию и расширению из-за колебаний температуры. Это идеально подходит для станины токарного станка, а также для изготовления кастрюль для приготовления пищи.

Этот материал обладает хорошими демпфирующими свойствами, его легко обрабатывать, и его можно производить в различных размерах. Старение материала может занять до года и может быть дороже, чем другие доступные материалы.

Разновидностью чугуна является Durabar. Он имеет некоторые из свойств обычного чугуна, но материал предварительно состарен, что делает его более дорогим. Он поставляется в стандартных размерах, что может сделать его непрактичным для домашнего использования.

Дерево

Станина токарного станка по дереву сконструирована как полый ящик. Его легко собрать и недорого сделать. Материал обеспечивает естественное демпфирование.

Древесина имеет некоторые недостатки, так как для изготовления станины токарного станка требуется просверлить и нарезать резьбу много отверстий.Дерево также может деформироваться при воздействии экстремальных температур или влаги.

Алюминий

Алюминий — легкий в обработке материал, и его можно производить в различных размерах. Его легкий вес облегчает транспортировку токарного станка, однако он обеспечивает плохое демпфирование.

Стальной вал

Использование стального вала придает станине токарного станка жесткую и устойчивую конструкцию. Размер можно регулировать, и его легко и быстро собрать. Его стоимость умеренная, и он обеспечивает некоторое демпфирование.

Если вы используете этот материал для станины токарного станка, вам потребуется выполнить точное растачивание хвостовой части, передней бабки, опоры хвостовой части и каретки.

Бетонная труба

Бетонная труба обычно имеет прямоугольную форму. Такая форма позволяет ему быть очень стабильным и жестким, а также иметь различные размеры. Компоненты токарного станка легко прикрепляются. Чтобы обеспечить демпфирование, необходимо заполнить внутреннюю полость трубки. Самый эффективный метод будет с бетоном.

Гранит

Гранит — недорогой материал для станины токарного станка. Он очень жесткий, устойчивый и обеспечивает хорошее демпфирование. Однако, поскольку это натуральный камень, в нем могут быть непредвиденные дефекты. Для любого навесного оборудования токарного станка потребуются анкеры.

Какое покрытие на станине токарного станка? [Архив]


Просмотр полной версии: Какое покрытие на станине токарного станка?



Steve Schlumpf

11-13-2008, 23:18 PM

В последнее время я мало что писал, так как делал много черновых выводов полых форм и чаш, и мне особо нечего было показать, кроме множества Заготовки обернутые коричневой бумагой.Это вся зеленая древесина (вишня, клен, береза), и ее сложно перевернуть, но она очень влажная, и я не могу долго оставлять ее на станине токарного станка, пока у меня не образуется ржавчина.

100968

Я использую пасту SC Johnson на своем токарном станке и столовой пиле и использую ее в течение многих лет, но мне уже надоело протирать кровать и заново натирать ее воском каждый вечер после завершения токарной обработки. Итак, что все остальные используют / рекомендуют для борьбы с проблемами зеленого цвета, связанными с водой и ржавчиной?

Ценю ваши предложения!


Гэри Херрманн

13-11-2008, 23:38

Стив, попробуй Fluid Film, у меня это сработало.Некоторое время назад wwing mag провел сравнение по предотвращению ржавчины — при условии, что на токарных станках не обрабатывается влажная древесина, но этот оказался наиболее эффективным. Я тоже использую его на своих ручных инструментах.

http://www.eurekafluidfilm.com/


Jeff Nicol

11-13-2008, 23:41

Стив, я тоже использую ту же восковую пасту, но не каждый день. Я использую воздух, чтобы сдувать почти все на токарном станке несколько раз во время каждого сеанса, чтобы не допустить попадания мокрой стружки, воды и всего, что может ржаветь.Затем, когда я немного закончу, я обязательно просушу феном. Я держу под рукой несколько тряпок, когда превращаю в мокрую белую сосну. Я действительно приятно пахну после душа из сосновой воды !! Затем я использую воск, когда банджо становится немного нервным, когда я его двигаю. Есть несколько силиконовых спреев, которые тоже могут помочь, но восковая паста — проверенный метод для меня, вас и многих других.

Хорошая куча черновых поворотов!

Джефф


Берни Вайшапл

14-11-2008, 00:03

Стив, у тебя там серьезные грубые повороты.Я использую воздух, который держу прямо на станке, и часто его продуваю. Я до сих пор использую воск с пастой, и мне с ней очень повезло. Я восковую депиляю примерно раз в неделю.


Jon Lanier

14.11.2008, 00:22

Я использую Ren Wax на всех инструментах … делаю это примерно каждые 3 месяца.


Дон Картер

14.11.2008, 00:54

Вау! Сколько времени у тебя ушло на то, чтобы грубо перевернуть эти миски. Это удивительно.
Я думал, что занят переворачиванием нескольких пробок для бутылок и пару бантиков.;)
Не могу дождаться, чтобы увидеть их. В конце концов, мы собираемся их увидеть?
Я использую воск для пола minwax на своих токарных станках.

Всего наилучшего.

Дон


Дэн Олифант

14.11.2008, 1:01

Некоторое время я использовал восковую пасту, мне кто-то посоветовал попробовать WD40. WD40 вытеснит влагу с поверхностей токарного станка и оставит в прошлом возможность образования ржавчины. Имейте в виду, что резус здесь не совсем такой, как в восточной части страны.


Steve Schlumpf

14.11.2008, 1:51

Спасибо всем за ваш вклад! Я признателен за это!

Дон — большинство грубых выходов, которые вы видите, относятся к сентябрю и по сей день. Я полагаю, что я прошел примерно половину пути через пустой тайник, который у меня есть в гараже. Я надеялся, что их всех разгромят до того, как выпадет снег — но верю, что я проиграю эту битву!

Как только я начну дорабатывать эти вещи — я отправлю фотографии некоторых из лучших — просто чтобы вы, ребята знали, я не забыл, как поворачивать !! LOL


Mitchell Cholewinski

11-14-2008, 2:22 AM

Steve
Хорошая аккуратная установка для сушильных чаш. Позже у вас будет несколько очень хороших мисок. Mitch


robert hainstock

14-11-2008, 8:43

Я использовал пастообразный воск (кстати, у minwax есть восковая паста, как у Johnsons). Также я использовал продукт под названием TriFlo и Break free. Последний вариант — дорогостоящее решение для подключения к сети. Все в той или иной степени работают. 🙂
Боб


Джереми Паркинс

14.11.2008, 8:47

Надеюсь, в эти выходные я заберу свой первый токарный станок.… но на другом моем оборудовании я использую Boeshield T-9, в котором я работаю с зеленой подушечкой Scotchbright, а затем покрываю ее пастой. Я спустился в магазин после дня отсутствия там из-за болезни и нашел лужу на моем SawStop от протекающей ванны сверху. Лужа стерта, и даже намека на ржавчину. Я продан …

Джереми


Том Годли

11-14-2008, 9:22 AM

Я использую продукт под названием Rejex.

Изначально использовал на самолете — клопов просто смывает.

Можно использовать и на пластике, и на стекле — пользоваться им невероятно просто.

Использую на всех своих машинах — уличной мебели и силовом оборудовании. Я даже положил его на свой почтовый ящик на улице.

Не должно вызывать проблем при отделке.

Я покупаю его в Интернете, но мне сказали, что он есть в некоторых магазинах True Value.

Еще очень экономичен в использовании — одного флакона хватит надолго.

Просто вайпы включаются и выключаются.


charlie knighton

14.11.2008, 9:32

Я могу попробовать просто детскую присыпку ole


john taliaferro

14.11.2008, 9:55

цепь для мотоциклов масло 2 и поменять баллончик. воздушный шланг. У меня пятна на 10-футовом потолке, я всегда использую куртин для душа.


Пол Дуглас

11-14-2008, 11:33

Я использую Johnsons, и когда я делаю что-нибудь мокрое, у меня есть кусок старой пластиковой занавески для душа, которую я кладу на направляющие токарного станка.


Грег Кетелл

11-14-2008, 11:53

Стив, попробуй Fluid Film, у меня это сработало. Некоторое время назад wwing mag провел сравнение по предотвращению ржавчины — при условии, что на токарных станках не обрабатывается влажная древесина, но этот оказался наиболее эффективным. Я тоже использую его на своих ручных инструментах.

http://www.eurekafluidfilm.com/

Итак, что происходит, когда вы используете его на своей настольной пиле и протираете дерево, которое вы режете? Это вообще влияет на отделку? Или ланолин не является проблемой для большинства видов отделки деревом?

GK


кузнечик Скотт Шмидт

11-14-2008, 13:35

В механическом цехе, в котором я работаю неполный рабочий день, используется трансмиссионная жидкость для хранения недавно обработанных деталей.он говорит, что это единственная мысль, которая не забивает комки и действительно защищает. Если вы протираете станину токарного станка каждый день после поворота, она вытесняет воду.


Фрэнк Кобилсек

11-14-2008, 15:39

Стив

В дни «влажного поворота» я использую масло 3 в 1 и скраб с металлической ватой 0000, слегка удаляя излишки бумажным полотенцем.

В «засушливые» дни я использую старую свечу, протираю ею пути и затем полирую стальной ватой 0000.

В прошлое воскресенье днем ​​я нарезал 10 или 12 орехов.(ОППС, они все еще в ведре с ДНК, просто подумал об этом) Я не уверен, что это ржавчина или пятно от влажного грецкого ореха, но способы имеют очень неприятный ржавый цвет, сразу же сходит с масла / стальной ваты лечение. В «мокрые» дни вам просто нужно оставить время на уборку.

Фрэнк


Пол Энгл

14-11-2008, 18:08

Стив, ты думал, что так легко уйдешь ????? ха! это отличная тема, и мне нравится видеть всех ее участников. Я использовал воск SCJ на ts, фуганке, фрезерном столе и отделке дерева более 25 лет и не нашел лучшего (не более быстрого) метода для надежного контроль влажности и скольжение на рабочих поверхностях, кроме HMWHD. … этот гладкий пластик …
Я не люблю использовать спреи из-за чрезмерного количества спреев и т. Д., А также из-за астмы, а восковая паста не беспокоит мою астму. Я пробовал салфетку на силиконовой основе, но трудно вылезти из дерева, если она немного впитает. Никогда не было проблем с обработкой воском моих рабочих поверхностей, пока я позволяла воску высохнуть и хорошо растирала его.


Dean Thomas

11-14-2008, 19:13

Пара «именитых» токарных станков, которые много работают с древесиной, также рекомендуют WD40.Работает для меня. Вы очищаете дорожки каждый день, затем быстро протираете влажной салфеткой, а затем полируете насухо.

Некоторые люди пробовали продукты типа TopKote, которые можно использовать на столе настольной пилы, и другие вещи. Некоторые люди из моей коллекции друзей и знакомых сообщают о проскальзывании воска или сухого герметика.

Избегайте всего, что содержит силикон. Позже это может вызвать серьезные проблемы с отделкой, если попадет в ваши проекты, и это очень хитрый материал, который ползет как сумасшедший. Действительно может навести беспорядок.


Ричард Мэдисон

14.11.2008, 20:03

Стив,
Там какая-то красивая оберточная бумага. Красивые формы.

Для мокрой токарной обработки слой Boeshield T-9, слой пластика толщиной 6 мил, поверх него лист картона. По-прежнему необходимо часто проверять и тщательно убирать в конце сеанса. Мокрый дуб и орех крепкие.


Дэвид Дрикхеймер

14-11-2008, 22:56

Я просто быстро стер все с помощью старого доброго WD-40.Только не наденьте так много, чтобы не накапливать. Если использовать слишком много, он станет липким.


Дик Штраус

15.11.2008, 16:53

Стив,
Я тоже в лагере WD40. Немного WD40 и стальная вата помогут мне, когда я закончу поворачивать. Я живу почти в той же среде, что и вы, если это помогает. У меня также есть токарный станок в неотапливаемом гараже, и у меня нет проблем с ржавчиной.


казек супински

15-11-2008, 18:12

привет, Стив, я здесь новенький. надеюсь, что это не имеет значения, я бы использовал boeshield t-9, я использую его здесь на всех своих инструментах. он работает очень хорошо. есть веб-сайт, чтобы проверить это.
www.boeshield.com


Стив Шлумпф

15.11.2008, 18:21

Казек — Добро пожаловать на ручей! Мне было интересно узнать о продукте Boeshield — спасибо за сайт!

Еще раз спасибо всем за ваш вклад — я ценю это!

Кажется, некоторым нравится метод WD40, и он, вероятно, сработал бы хорошо, за исключением того факта, что запах WD40 оказался одной из тех вещей, которые я терпеть не могу! Всегда что-нибудь….


Ричард Мэдисон

11-15-2008, 23:06

Как и Казек, я также использую его на стойке сверлильного пресса (которая в противном случае со временем ржавеет) и другом открытом металле, не контактирующем регулярно с мой лес.


Terry Achey

16.11.2008, 22:46

Steve,

Я использую Break Free CLP на станине токарного станка и других поверхностях инструмента. Я (и тысячи других) годами использую его в полевом и соревновательном оружии. Очень мокрая древесина в конечном итоге ржавеет даже с покрытием, но затем я просто беру небольшой кусочек стальной ваты 0000, натираю кровать еще немного CLP и вытираю бумажным полотенцем.Он не предотвращает образование ржавчины на очень влажной древесине, но позволяет легко удалить ее. Я обнаружил, что он работает лучше и держится дольше, чем воск. Также сохраняет кровать смазанной ниши.

http://www.break-free.com/

Чувак … ты точно провел некоторое время за прялкой! Это много поворотов: eek :.

Cheers,
Terry


Gary Herrmann

11-16-2008, 23:12 PM

Итак, что произойдет, если вы примените это на своей настольной пиле и протрите древесину, которую вы режете? Это вообще влияет на отделку? Или ланолин не является проблемой для большинства видов отделки деревом?
GK

На моем фуганке, строгальном станке, TS, BS, токарном станке и т. Д.У меня не было проблем с отделкой.


Майк Рэгсдейл

17.11.2008, 00:32

Я пробовал продукт под названием EEZOX, и он дал хорошие результаты. Цена выше, чем вы платите за WD40, но результаты, которые я наблюдаю, очень хорошие с разумной защитой, которая сохраняется в течение нескольких месяцев. Я не обрабатывал очень влажную древесину, чтобы знать, насколько она будет честная, но я использую ее по пути, и она защищает ее от ржавчины от того, что я переворачиваю, и от влажности.


Стивен Картер

17.11.2008, 10:00

Стив,

Мне повезло с Бошилд Т-9.Это ингибитор ржавчины, разработанный компанией Boeing для применения в самолетах. Я распыляю его и даю высохнуть, и он хорош в течение длительного времени. Вот ссылка http://www.boeshield.com/.

Steve


Dennis Peacock

11-17-2008, 10:46 AM

Howdy Steve,

Я использую SCJ Wax уже несколько лет. Станина токарного станка, когда я переворачиваю мокрую древесину, обычно покрывается сухими завитками токарного станка и опилками, а затем я бросаю на нее старую тряпку, чтобы впитать большую часть / всю воду. Закончив токарную обработку, я просто развешиваю тряпку сушиться, сгребаю с пола завитки и опилки и протираю станину токарного станка сухой тканью.Все сделано. 🙂

Иногда я становлюсь немного ленивым, и именно тогда мне приходится повторно восковать станину токарного станка. : o


Steve Schlumpf

17.11.2008, 11:15

Еще раз спасибо за ваш вклад! Я ценю это!

Деннис — Я использую воск SCJ с тех пор, как начал точить 4 года назад, и по большей части я очень им доволен. Проблема в том, что я делал зеленый поворот в последнее время. В этой древесине так много воды, что она фактически растекается по станине токарного станка, стекает по боковой стороне станка и капает с потолка, когда я поворачиваюсь! Вода просачивается под банджо, и здесь оно начинает ржаветь.Кровать обесцветится менее чем за час, а через 2 часа у меня будет тонкий слой ржавчины! В большинстве случаев для черновой обработки требуется от 1/2 до 1 часа, но в большинстве случаев я стараюсь черново обработать 2–3 элемента, и именно тогда я обнаруживаю, что образуется ржавчина.

Я вытираю кровать, когда поворачиваюсь, но по большей части я надеялся найти что-нибудь, что предотвратит образование ржавчины в воде / соке минимум на 4-5 часов, потому что я стараюсь потратить хотя бы столько времени на токарный станок каждый день.

Ничего страшного — просто надоело вытирать кровать и наносить воск!


На основе vBulletin® Версия 4.2.5 Авторские права © 2021 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Контрольный список для обслуживания токарных станков по дереву

— 7 областей, требующих обслуживания

Техническое обслуживание токарного станка по дереву должно стать рутинной практикой, почти как частая заточка канавки.

Да, это может показаться обыденным, но эта важная практика может быть быстрой и позволит вашему токарному станку работать на долгие годы.

Если вы не знаете все детали токарного станка по дереву, прочтите эту статью, чтобы узнать все подробности.

Почему обслуживание токарных станков по дереву

Проще говоря, нам нужно регулярно обслуживать наш токарный станок из-за накопления.

Со временем мусор, трение и зазубрины могут накапливаться и мешать работе токарного станка по дереву и нашей способности эффективно вращать.

Регулярное техническое обслуживание токарного станка по дереву уменьшает и устраняет эти проблемные скопления и заставляет наш токарный станок снова работать как новый.

Обслуживание токарного станка по дереву Когда?

Конечно, регулярные интервалы технического обслуживания идеальны.

Должен признаться, я обычно даже не думаю об обслуживании токарного станка по дереву, пока что-то не пойдет не так.

Когда банджо или задняя бабка не скользят так хорошо, или лицевая пластина неровно наезжает на переднюю бабку, я думаю об обслуживании.

В идеале мы должны планировать регулярное техническое обслуживание токарного станка по дереву задолго до того, как возникнут проблемы.

Ежемесячное обслуживание — отличная практика.

Контрольный список технического обслуживания токарного станка по дереву

Обслуживание токарного станка по дереву Удаление мусора
1 — Пыль и мусор

Самая большая причина проблем на токарном станке — скопление пыли и мусора.

Очевидно, что нам нужно время, чтобы стереть большие груды стружки и пыли после каждой чаши, но удаление пыли и мусора со всего токарного станка необходимо.

Не торопитесь с вакуумным или воздушным компрессором и прочистите все укромные уголки и щели на токарном станке.

Используйте сжатый воздух из воздушного компрессора для выдувания пыли вокруг электродвигателя, под банджо и задней бабкой и даже для продувания конических отверстий Морзе на передней и задней бабках.

Я использую ткань без ворса и дюбель, чтобы протереть и почистить конические отверстия Морзе на головке и задней бабке.

Если ваш токарный станок стоит на верстаке, регулярно очищайте от стружки и пыли, которые скапливаются под токарным станком по дереву. На отдельно стоящих токарных станках стружка обычно быстро падает на пол.

Обслуживание токарного станка по дереву Чистый конус Морзе
2 — От ржавчины

Одна из наиболее важных проблем, о которых следует помнить при обслуживании токарного станка по дереву, возникает при точении зеленой древесины. В то время как зеленеть дерево может быть приятно, уборка после этого может быть противоположной.

Мокрая древесина и стружка могут покрывать токарный станок и способствовать образованию ржавчины. В зависимости от обрабатываемой породы дерева, например дуба и ореха, дополнительные танины и соединения в мокрой стружке могут ускорить окисление на открытых металлических поверхностях токарного станка.

Чугунные детали токарного станка, такие как направляющие или направляющие станины, банджо, упор для инструмента и задняя бабка, могут быстро покрыться ржавчиной.

Не бойтесь, есть способы удалить ржавчину и сохранить токарный станок чистым и блестящим.

Специальные средства для очистки ржавчины, такие как TopSaver Rust Remover, можно распылить на пораженные участки токарного станка, и ржавчина исчезнет. Для достижения наилучших результатов следуйте инструкциям на продукте.

Если участки ржавчины не исчезли, возьмите мелкую наждачную бумагу (зернистость 400 или мельче) и отшлифуйте участки, пораженные ржавчиной, до и после обработки ржавчины.

Тонкую стальную вату (0000) можно использовать впоследствии для дальнейшего сглаживания металлических поверхностей, что снижает вероятность образования ржавчины в будущем.

ВНИМАНИЕ, не используйте эту наждачную бумагу для удаления ржавчины позже на деревянных мисках. Мелкая металлическая пыль может вызвать окисление на поверхности дерева. Или, возможно, это могло бы стать новой техникой отделки. Хм?

3 — Смазать направляющие

Регулярная смазка направляющих или направляющих, банджо и задней бабки должна стать частой практикой обслуживания токарного станка по дереву.

Когда банджо становится трудно передвигать и легко устанавливать в нужное положение, это хороший признак того, что направляющие токарного станка нуждаются в смазке.

Я использую средство для удаления ржавчины и смазку для металлических инструментов TopSaver, специально разработанное для работы с токарным станком по дереву. TopSaver — это продукт, который можно распылять, и он отлично смазывает поверхности токарного станка.

Другой вариант — использовать пасту хорошего качества. Сначала очистите и просушите направляющие кровати. Нанесите восковую пасту и дайте ей немного высохнуть, прежде чем протирать чистой мягкой тканью.

Кроме того, высококачественным продуктом для защиты и смазки металлических поверхностей токарного станка является спрей Bostik Top-Coat Spray.Этот спрей быстро запечатывает и покрывает поверхности, делая их снова как новые.

Если банджо по-прежнему трудно скользить по путям или рельсам токарного станка, используйте плоскую алмазную шлифовальную головку и тщательно протрите поверхность. Вы можете найти маленькие блестящие пятна рядом с полками кровати. Это царапины или выступы, которые только что обработали и загладили. Теперь повторно нанесите смазочное покрытие, TopSaver или воск.

Рельсы с пастой для обслуживания токарного станка по дереву
4 — Банджо и задняя бабка

Снимите банджо и заднюю бабку с токарного станка и поместите их вверх дном на рабочую поверхность. Тщательно очистите все поверхности и полости от мусора и отложений.

Снимите банджо и заднюю бабку с токарного станка, смажьте нижние поверхности, которые соприкасаются с направляющими основания токарного станка, восковой пастой.

Также, сняв банджо и заднюю бабку, смажьте приводной винт легким спреем WD-40.

Слегка распылите смазку на фиксирующие механизмы. Избыток смазки может затруднить надежную фиксацию банджо или задней бабки.

После завершения этого шага банджо и задняя бабка должны без усилий перемещаться по направляющим или направляющим станка, а стопорный винт должен легко блокироваться и разблокироваться.

Техническое обслуживание токарного станка по дереву Смазка задней бабки банджо
5 — Проверить упор для инструмента

Закаленные токарные инструменты по дереву могут со временем повредить опору для инструмента. Захваты, которые могут возникнуть при повороте деревянной чаши, могут поднять и ударить долото или скребок чаши на подставку для инструмента.

Если опора для инструмента сделана из чугуна, очень часто можно найти множество вмятин и вмятин вдоль верхнего края опоры для инструмента.

Любые перерывы в поверхности опоры для инструмента повлияют на все токарные инструменты, поскольку они используются на этой опоре.С этими недостатками нужно немедленно бороться.

Используйте плоский металлический напильник и нанесите длинные движения под углом по верхней части подставки для инструмента, чтобы спилить неровности и вернуть гладкую непрерывную кромку подставке для инструмента.

Рекомендация по упору для инструмента

Когда я начал учиться вращать деревянные чаши, я использовал токарный станок с заводской чугунной подставкой для инструмента. И да, этот упор для инструмента был покрыт зазубринами, сколами и всевозможными неровностями и вмятинами.

После того, как я решил, какой токарный станок я куплю для себя, я понял, что высококачественная опора для инструмента из закаленной стали станет значительным улучшением.

Я переворачиваю со всеми упрочненными упорами и даже не думаю о том, чтобы «починить» или опилить край упора. Нет, вообще-то мне никогда не приходилось ничего делать с кромкой упора для инструмента. Это все так же, как когда я впервые его получил.

У меня есть список высококачественных инструментов с закаленной кромкой на моей странице рекомендованного токарного оборудования. Проверьте это и почувствуйте разницу.

6 — Проверка ремня

Ремень привода токарного станка, соединяющий двигатель с передней бабкой, необходимо периодически чистить и проверять.

Отключите токарный станок и откройте все крышки, закрывающие приводной ремень. Проверните ремень вручную и осмотрите все поверхности ремня.

Если появляются потертые края или ремень выглядит изношенным или поврежденным, как можно скорее замените ремень.

Ослабьте натяжение мотора и ремня в сборе, а также проверьте под ремнем.

Убедитесь, что мусор и пыль не скапливаются или не присутствуют где-либо вокруг, под или рядом с приводным ремнем токарного станка.

Техническое обслуживание токарного станка по дереву Проверка приводного ремня
7 — Проверка резьбы

Резьба шпинделя передней бабки токарного станка может быть порезана или повреждена из-за случайного нарезания резьбы.

У меня есть еще одна статья о том, чего следует избегать при использовании лицевой панели, в которой показано, как шпиндель передней бабки может получить поперечную резьбу при повороте заготовки стакана на шпиндель передней бабки.

Если резьба на передней бабке перекрещивается, установка патрона или планшайбы не будет плавной и гладкой. Перекрещенные резьбы вызывают трение и затрудняют установку любых резьбовых аксессуаров.

Шаги по исправлению перекрещивающейся резьбы

Первое, что нужно сделать, если патрон или лицевая панель не хотят плавно нарезать резьбу, — не прилагать усилий к устройству.

Чтобы определить причину проблемы, попробуйте другой аксессуар для токарного станка по дереву, например, другой патрон или лицевую панель, и посмотрите, есть ли у него такие же проблемы с резьбой на шпинделе передней бабки токарного станка.

Если проблемы возникают в нескольких устройствах, проблема может быть в резьбе передней бабки.

Если срабатывает только один аксессуар, то, вероятно, необходимо устранить резьбу на этом аксессуаре.

Используйте старую зубную щетку и очистите резьбу на передней бабке и прикрепляемой насадке.Попробуйте снова заправить насадку.

Если это не помогает, нанесите немного WD-40 на резьбу и посмотрите, поможет ли это.

После того, как эти шаги были выполнены, а резьба в приспособлении все еще не проходит, необходимо принять более решительные меры для решения проблемы.

Крепление шпинделя передней бабки

После стирки резьбы шпинделя передней бабки внимательно посмотрите на выступы и впадины резьбы шпинделя.

Любые области, где появляются порезы, царапины или канавки, необходимо отпилить, чтобы восстановить исходный профиль резьбы.

Воспользуйтесь металлическим напильником с небольшими деталями и аккуратно подпилите впадины каждой пораженной области. Я использую этот небольшой плоский металлический файл, который нашел в Интернете, и он отлично справляется с этой задачей.

На этом этапе любой аксессуар должен без проблем надеть и навинтить на шпиндельную бабку. Если проблема не исчезла, то металлический штамп — лучший способ решить ее раз и навсегда.

Обязательно получите матрицу, которая точно соответствует спецификациям шпинделя вашей передней бабки. Я использую 1-1 / 4 дюйма на 8 TPI для восстановления поверхности резьбы на шпинделе передней бабки.Размер 1 ”x 8 TPI также очень популярен для многих шпинделей передней бабки токарных станков.

Навинтите матрицу на переднюю бабку и медленно поворачивайте, пока матрица не будет вращаться свободно и плавно до конца шпинделя передней бабки. Теперь проблема должна быть исправлена.

Крепежная резьба для аксессуаров

Если у вас есть насадка с перекрестной резьбой или с плохой резьбой, нет простого способа обработать внутреннюю резьбу вручную.

Вы можете попробовать очистить поверхность металлической щеткой из латуни и посмотреть, поможет ли это.

Если резьба по-прежнему повреждена, вам потребуется соответствующий метчик, чтобы восстановить поверхность резьбы этого приспособления. Такие же размеры будут соответствовать шпинделю передней бабки. Я использую метчик 1-1 / 4 дюйма на 8 TPI, и если у вас шпиндель 1 дюйм, то метчик соответствующего размера подойдет.

Перед нарезанием резьбы нанесите немного смазки на резьбу. Используйте тальк, если насадка для постукивания сделана из алюминия.

Заключение по техническому обслуживанию токарного станка по дереву

Да, гораздо веселее и полезнее поставить еще одну заготовку чаши на токарный станок и создать еще одну красивую деревянную чашу.Но иногда нам нужно остановиться и позаботиться о токарном станке по дереву, который делает все эти чаши возможными.

Обслуживание токарного станка по дереву не должно быть трудоемким и утомительным, но его необходимо решить до того, как возникнут проблемы.

Я думаю, что после исследования и написания этой статьи, я установлю регулярное ежемесячное напоминание о том, что нужно на время прекратить вращение и уделить токарному станку заслуженное внимание и заботу.

Позаботьтесь о своем оборудовании, и оно позаботится о вас.Это утверждение применимо ко многим вещам, и я думаю, что токарный станок по дереву, несомненно, является одним из них.


Вот некоторые другие важные артикулы токарных станков:
• ОБЗОР ДЕРЕВЯННОГО ТОКАРНОГО СТАНКА — СРАВНИТЬ, ВЫБРАТЬ, ПОНИМАТЬ
• БЕЗОПАСНАЯ СКОРОСТЬ ТОКАРНОГО СТАНКА ПО ДЕРЕВУ (РАСЧЕТ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ, РЕГУЛИРОВКА ОБОРОТОВ В МИНУТУ)
• ПРОМЫВКА ДЕРЕВЯННОЙ ТОКАРКИ 907 СВЕТ — ПОЧЕМУ ВАМ НЕОБХОДИМО БОЛЬШЕ


Happy Turning,
Кент

JET JWL-1221VS Удлинитель станины токарного станка по дереву

CPO Commerce, LLC («CPO») управляет сайтами, расположенными по адресу www. cpooutlets.com и другие веб-сайты, на которых размещена копия этой политики конфиденциальности (в совокупности «Сайты CPO») в качестве услуги для клиентов, проживающих в Соединенных Штатах Америки, их территориях и владениях. CPO является владельцем или авторизованным пользователем содержимого, отображаемого на сайтах CPO.

CPO принял эту политику конфиденциальности, чтобы сообщить вам следующее:

  • Как мы собираем информацию на сайтах CPO.
  • Типы информации, которую мы собираем на сайтах CPO.
  • Как мы используем собираемую информацию.
  • Обстоятельства, при которых CPO может раскрывать информацию, собранную на сайтах CPO, третьим лицам.
  • Варианты, доступные вам на сайтах CPO в отношении сбора и использования вашей информации.
  • Процедуры безопасности, которые мы внедрили для защиты вашей личной информации.

Для целей этой политики конфиденциальности «Личная информация» — это личная информация об отдельном лице, как более подробно описано в применимых законах о конфиденциальности. Вам следует внимательно изучить эту политику конфиденциальности перед использованием сайтов CPO.

Если у вас есть вопросы или опасения относительно этой политики конфиденциальности или сайтов CPO, вам следует связаться с нами, вы должны связаться с нами (см. Раздел 12).

1. Сфера действия политики

Эта политика конфиденциальности применяется к использованию вами Сайтов CPO и обработке информации CPO, в том числе Персональной информации, собранной CPO или от ее имени через Сайты CPO. Использование вами связанных или связанных веб-сайтов или веб-сайтов, на которые вы можете быть перенаправлены, может регулироваться другими или дополнительными условиями, уведомлениями и политиками, и такие условия, уведомления и политики должны регулировать эти веб-сайты.Для получения информации о сборе и использовании информации на любом из этих веб-сайтов или других сторонних сайтах, пожалуйста, обратитесь к условиям использования и политикам, предоставленным этими веб-сайтами.

ПРИМЕЧАНИЕ. ДАННАЯ ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ НЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ К ИНФОРМАЦИИ, ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЙ ВЫ ДОБРОВОЛЬНО ИЛИ НЕДОБРОВОЛЬНО, ЧЕРЕЗ ОТВЕТЫ НА НЕКОТОРЫЕ ЗАПРОСЫ ОБСЛЕДОВАНИЯ, НАЧИНАЕМЫЕ НА САЙТАХ CPO. НЕКОТОРЫЕ ИЗ ЭТИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОВОДИТ YAHOO! INC. И ДРУГИЕ ТРЕТЬИ ЛИЦА. ТАКАЯ ИНФОРМАЦИЯ БУДЕТ УПРАВЛЯТЬСЯ ПРИМЕНИМОЙ ПОЛИТИКОЙ КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ (IES) YAHOO! INC.ИЛИ ДРУГИЕ ТРЕТЬИ ЛИЦА.

2. Наши методы сбора информации

Информация, собираемая автоматически. Когда вы посещаете сайты CPO для размещения заказа, просмотра, чтения или загрузки информации, мы можем автоматически собирать и хранить следующие типы нелично идентифицируемой информации:

  • Информация, собираемая в виде журналов сервера на основе информации, предоставленной вашим браузером.
  • Статистика переходов.
  • Ваш IP-адрес.
  • Тип веб-браузера, который вы используете для доступа к сайтам CPO.
  • Тип используемой операционной системы.
  • Имя домена и хоста, с которого вы выходите в Интернет.
  • Дата и время доступа к сайтам CPO.
  • Интернет-адрес сайтов, с которых вы напрямую перешли на CPO Sites.

Персональная информация, добровольно предоставленная пользователем. Вы можете использовать части Сайтов CPO без предоставления какой-либо личной информации. Однако для того, чтобы воспользоваться всеми возможностями сайтов CPO и получить доступ и использовать многие функции, имеющиеся на сайтах CPO, включая размещение заказов на продукты, предлагаемые для продажи на сайтах CPO, и получение CPO эксклюзивные сообщения электронной почты, вы должны предоставить определенную личную информацию. Вы также можете предоставлять личную информацию, когда участвуете в различных услугах и предложениях на сайтах CPO.Личная информация может включать, без ограничений:

  • Ваше имя, почтовый адрес, адрес электронной почты, номер телефона, номер факса, платежная информация, номер кредитной карты и сопутствующая информация.
  • Информация о ваших интересах, роде занятий, использовании продукта и предпочтениях.

Вас также могут попросить ответить на дополнительные вопросы, чтобы помочь нам удовлетворить ваши потребности. Некоторые функции на сайтах CPO, такие как функция «Отправить эту страницу другу по электронной почте», могут потребовать от вас предоставления информации о третьих лицах.Точно так же, если вы запрашиваете, чтобы заказ или подарок был отправлен непосредственно другому лицу, а не вам, вас также попросят предоставить информацию о получателе заказа или подарка. Эта информация может включать имя третьей стороны, адрес, номер телефона, номер факса, адрес электронной почты и другую подобную информацию.

3. Информация Гарантия

Если вы действительно предоставляете Личную информацию через Сайты CPO, включая Личную информацию о лицах, кроме вас самих, вы гарантируете, что (i) у вас есть право предоставлять эту Личную информацию и предоставлять CPO право использовать такую ​​Личную информацию в соответствии с настоящим политика конфиденциальности, (ii) вы предоставили эту Персональную информацию добровольно и (iii) вы соглашаетесь на использование этой Персональной информации в соответствии с настоящей политикой конфиденциальности.

4. Использование и раскрытие информации

Использование автоматически собираемой информации. Информация, автоматически собираемая через сайты CPO, предоставляет нам информацию об использовании вами сайтов CPO, в том числе о том, какие страницы наиболее популярны среди пользователей сайтов CPO. Эта информация также позволяет нам определять, правильно ли работают сайты CPO, и вносить изменения в сайты CPO, чтобы пользователь мог лучше взаимодействовать с сайтами CPO.Мы не используем эту информацию для идентификации конкретного пользователя.

Мы можем агрегировать и использовать определенную информацию, не позволяющую установить личность, в исследовательских или маркетинговых целях, а также можем передавать, продавать и сдавать в аренду или обменивать полученную информацию и статистическую информацию с нашими партнерами по маркетингу, рекламодателями или другими третьими сторонами.

Использование информации, не позволяющей установить личность, добровольно предоставленной пользователем. Оставаясь включенным в наш список рассылки, вы подтверждаете, что мы можем продавать, сдавать в аренду, делиться, обменивать или иным образом предоставлять или передавать вашу неличную информацию, такую ​​как демографические и профессиональные данные, третьим лицам.Такие третьи стороны могут использовать такую ​​информацию для любых целей или могут передавать такую ​​информацию другим третьим лицам.

Использование информации в коммерческих целях. CPO использует личную информацию, которую вы предоставляете нам, для внутренних деловых целей, например (i) для проверки при входе в систему в качестве зарегистрированного пользователя, если применимо; (ii) в маркетинговых целях; (iii) для связи с вами по поводу продуктов или услуг, которые вы заказали или запросили, и для их предоставления; (iv) для проведения рекламных акций, включая, помимо прочего, розыгрыши, конкурсы или подписки, в которых вы участвовали; (v) обрабатывать и отправлять заказы; (vi) для отправки подтверждений заказа и доставки; (vii) для обслуживания клиентов, ответов на ваши запросы и запросы и улучшения предложений продуктов и услуг; (viii) вести учет заказов, возвратов и обменов; (ix) для защиты вас и нас от ошибок и мошенничества; (x) для отправки информации, предупреждений о продуктах и ​​услугах и эксклюзивных предложений; (xi) для записи использования Сайтов CPO; (xii) настраивать Сайты CPO в соответствии с вашими личными предпочтениями; и (xiii) для настройки рекламной и маркетинговой информации о наших продуктах и ​​услугах. Мы также можем обмениваться информацией, включая Личную информацию, с другими компаниями и организациями для защиты от кредитного мошенничества и снижения рисков.

Поставщики услуг и продавцы. Мы также можем передавать вашу Личную информацию некоторым третьим сторонам, которые предоставляют услуги для CPO. Эти третьи стороны могут размещать Сайты CPO, управлять определенными функциями Сайтов CPO, распечатывать или отправлять рассылки, предоставлять маркетинговые материалы для Сайтов CPO, авторизовывать и обрабатывать ваши платежи, обеспечивать обслуживание клиентов, анализировать данные и помогать в выполнении ваших заказов, отправлять электронные письма от имени CPO или иное содействие CPO в работе сайтов CPO.Эти третьи стороны не имеют права использовать или раскрывать вашу Личную информацию для каких-либо целей, кроме оказания услуг, указанных CPO.

Совместные службы баз данных. Мы можем участвовать в совместных службах баз данных. Эти услуги помогают нам направлять печатные рассылки и другие маркетинговые инициативы соответствующим покупателям и посетителям веб-сайтов. Имена и почтовые адреса могут использоваться совместно участвующими сторонами в услугах совместной базы данных, но кооперативу не предоставляется информация о кредитной карте или адреса электронной почты.

Деловые переводы. Автоматически собираемая информация и ваша Личная информация могут быть переданы в качестве актива в связи со слиянием или продажей, включающей все или часть CPO, или как часть корпоративной реорганизации, продажи акций или другой смены контроля.

Раскрытие необходимой информации. CPO также может предоставить вашу Личную информацию третьей стороне, если CPO добросовестно считает, что доступ, использование, сохранение или раскрытие разумно необходимы для удовлетворения любого применимого закона, постановления, судебного процесса или имеющего исковую силу государственного запроса. Например, от CPO может потребоваться раскрыть вашу личную информацию для ответа на повестку в суд, постановление суда или другой судебный процесс.

5. Согласие на обработку и передачу информации

CPO может передавать информацию, которую вы отправляете нам, включая, помимо прочего, Личную информацию, получателям в странах, которые не обеспечивают такой же уровень правовой защиты данных, как страна, из которой вы получаете доступ к Сайтам CPO. Используя Сайты CPO, вы даете согласие на такую ​​передачу и обработку этой информации CPO.

6. Уведомление для родителей

Сайты CPO считаются сайтами для широкой аудитории и не предназначены для использования детьми. CPO не продает товары, предназначенные для детей, и не намеревается собирать Личную информацию от лиц младше восемнадцати (18) лет. Если вы являетесь родителем или опекуном ребенка, который предоставил нам личную информацию, сообщите нам, как указано в разделе 12 ниже, и мы удалим эту личную информацию.

7. Использование файлов cookie

Файлы cookie

— это фрагменты информации, которые веб-сайт передает на жесткий диск человека для идентификации предыдущих посетителей Сайтов. Файлы cookie — это текстовые файлы, которые вы можете отклонить или удалить в любое время. Вы можете отключить файлы cookie в настройках вашего интернет-браузера. Однако, удаляя или отклоняя файлы cookie, вы можете помешать работе пользователей на сайтах CPO и других сайтах. Например, для совершения онлайн-транзакций необходимо принимать файлы cookie.

CPO использует файлы cookie для хранения информации о вашем посещении Сайтов CPO, чтобы улучшить ваше посещение Сайтов CPO. Например, хранение этой информации позволит нам иногда настраивать страницы учетной записи для вас. Мы также используем файлы cookie и технологии отслеживания для:

  • Отслеживайте посещения пользователей.
  • Отслеживайте свою корзину и покупки.
  • Определите, какие настройки отображаются чаще всего.
  • Сохраните свой пароль, чтобы вам не приходилось вводить его каждый раз при посещении сайтов CPO.

Кроме того, в настоящее время мы заключаем контракты с несколькими онлайн-партнерами для помощи в управлении и оптимизации сайтов CPO. Мы пользуемся услугами маркетинговой компании, чтобы оценить эффективность нашей рекламы и то, как посетители используют наши сайты. Для этого мы используем веб-маяки и файлы cookie, предоставляемые нашей маркетинговой компанией на сайтах CPO. Тип информации, которую мы собираем, включает, какие страницы посещаются, какие продукты помещаются в корзину, какие заказы входят в процесс оформления заказа, какие проверки выполняются с оплатой и т. Д.Пополняя наши записи, эта информация помогает нам узнать, какие страницы наиболее привлекательны для наших посетителей, какие из наших продуктов больше всего интересуют наших клиентов и какие предложения хотят видеть наши клиенты. Хотя наша маркетинговая компания управляет информацией, поступающей с наших сайтов от нашего имени, мы контролируем, как эти данные могут и не могут использоваться. Если вы не хотите помогать нам узнать, как улучшить наши сайты, продукты, предложения и маркетинговую стратегию, вы можете отказаться от нашей возможности анализировать такие данные, связавшись с нами (см. Раздел 12).

8. Безопасность

CPO и уполномоченные третьи стороны принимают разумные меры, включая административные, технические и физические меры, для защиты вашей Личной информации от несанкционированного доступа, потери, изменения, использования или раскрытия. Например, любая личная информация, которую вы вводите при размещении заказа на продукт, включая, помимо прочего, вашу кредитную карту и другую личную информацию, шифруется перед передачей на серверы сайтов CPO с использованием 128-битного шифрования Secure Sockets Layer, если оно поддерживается. вашим браузером.Кроме того, мы используем разумные меры для ограничения раскрытия вашей личной информации в соответствии с этой политикой конфиденциальности. Однако ваша личная информация никогда не может быть защищена на 100%: информация может передаваться по сетям без соответствующих мер безопасности и может быть доступна, удалена, изменена, использована или раскрыта неуполномоченными лицами. Вы можете помочь нам защитить вашу Личную информацию, (i) не передавая свой пароль или другую информацию учетной записи третьим лицам, (ii) используя безопасный веб-браузер и (iii) часто меняя пароль.

9. Управление вашей информацией

CPO оставляет за собой право сохранять любую личную информацию, разумно необходимую для надлежащего документирования своей коммерческой деятельности, а также для целей архивирования и хранения записей. Мы будем хранить вашу Личную информацию столько времени, сколько разумно необходимо для целей, описанных в этой политике конфиденциальности. Вы можете узнать более подробную информацию об этой политике конфиденциальности, связавшись с нами (см. Раздел 12).

Вы можете «отказаться» от получения в будущем электронных писем или других сообщений от нас, щелкнув ссылку «отказаться от подписки» внизу любого электронного письма, которое вы получаете от нас, или связавшись с нами (см. Раздел 12).Обратите внимание, что удаление вашей личной информации из нашей базы данных или «отказ» не остановит (i) маркетинговый или рекламный контент, который готов к отправке по почте или находится в очереди для передачи вам до того момента, когда мы сможем реализовать ваш запрос. или (ii) использование вашей личной информации третьими сторонами, с которыми CPO, возможно, уже поделился вашей информацией.

10. Обновления и изменения политик

CPO может время от времени изменять эту политику конфиденциальности, размещая здесь обновленные версии политики конфиденциальности.Поскольку мы можем вносить изменения в эту политику конфиденциальности в любое время, не уведомляя вас, мы предлагаем вам просматривать эту политику конфиденциальности каждый раз, когда вы получаете доступ к Сайтам CPO или используете их. Обратите внимание, что наши права на использование вашей личной информации будут основываться на политике конфиденциальности, действующей на момент сбора информации.

11. Связаться с CPO

Если у вас есть вопросы относительно сайтов CPO, политики конфиденциальности или вашей конфиденциальности на сайтах CPO, вы можете отправить запрос с любыми дополнительными вопросами в наш отдел обслуживания клиентов по электронной почте на адрес privacy @ cpooutlets. com или по почте на:

Розетки CPO
P.O. Box 50768
Pasadena, CA 91115

Права на конфиденциальность в Калифорнии

В соответствии с законодательством Калифорнии жители Калифорнии имеют право потребовать, чтобы CPO не делился своей личной информацией с третьими сторонами для использования этими третьими сторонами в прямом маркетинге. Чтобы сделать такой запрос, напишите нам по адресу [email protected] или по почте:

Розетки CPO
P.O. Box 50768
Pasadena, CA 91115

Действует с 31 декабря 2007 г.

Удлинитель токарного станка

PM 3520B Удлинитель станины токарного станка
(Цех — , из дерева)


Одна из первых вещей, которые я сделал после того, как получил свой Powermatic, — соорудил надставку для кровати, чтобы я мог вытолкнуть заднюю бабку на надставку, чтобы убрать ее с дороги.Я сделал его длиной 18,5 дюймов, полностью из дерева. Он прикреплен к токарному станку шестью болтами (3 / 8- 16, длиной 2 дюйма), которые входят в существующие отверстия; Никаких модификаций токарного станка не производилось.

Кусок фанеры корпусного типа толщиной 3/4 дюйма является основой для пристройки. Эта деталь прикручивается к задней бабке токарного станка. В качестве конца используется вторая, меньшая деталь. Все остальное вырезано из ели со склада пиломатериалов, кроме двух полос дуба, образующих опоры



Постройте расширение.

Вырезав фундаментную деталь, отметьте места отверстий для болтов. Самый простой способ сделать это — закрепить деталь на месте и отметить отверстия, протянув руку изнутри. Деревянный зажим, установленный внизу, отлично справляется. Отверстия могут быть немного завышенными, чтобы учесть ошибки, а также обеспечить небольшую регулировку, чтобы получить хорошее совпадение наверху.
Обратите внимание, что между концом токарного станка и фундаментной деталью требуется распорка 1/4 дюйма. Прокладка приклеивается к детали с небольшим количеством средней CA.

После получения удовлетворительной подгонки фундаментной детали отметьте места для горизонтальных опор на фундаменте и концевых деталях. Используйте дополнительные длинные шурупы для дерева , чтобы прикрепить опоры, потому что шурупы войдут в торцевую поверхность. Я использовал шурупы для настила №8 длиной 3 дюйма. Рекомендуется просверлить пилотные отверстия для шурупов, чтобы избежать любой возможности, что шурупы могут расколоть дерево. Не затягивайте эти винты слишком сильно.

Отрежьте скобу по размеру и установите ее между фундаментной деталью и концевой деталью. Любые дефекты посадки можно компенсировать, нанеся галтели эпоксидной смолы вокруг концов корсета. Фактически, вы также можете нанести эпоксидную смолу на концы горизонтальных опор, если у вас есть какие-либо опасения, что винты могут не удерживать торцевую поверхность.

Чтобы сделать посадку для дубовых путей шире, установите планку в верхнем внутреннем углу горизонтальных опор. Полосы должны иметь поперечное сечение 1/2 x 3/4 дюйма.

На этом этапе снимите заднюю бабку с токарного станка, переверните ее вверх дном и поищите заусенцы и острые края вокруг фрезерованной поверхности, которая соприкасается с направляющими. Воспользуйтесь напильником, чтобы удалить заусенцы и облегчить кромку. Верните заднюю бабку на токарный станок.

Дубовые планки, образующие пути, прикручиваются к горизонтальным опорам. При необходимости под планки можно поместить тонкие деревянные прокладки, чтобы они хорошо совместились с направляющими токарного станка.Слой восковой пасты, нанесенный на полосы, облегчает скольжение задней бабки.

С моей настройкой я не добился идеального выравнивания. Задняя бабка легко перемещается к удлинителю и от него, но при этом издает мягкий щелчок. Этот щелчок раньше меня беспокоил, но теперь уже нет.
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *