Сушка древесины: способы, технология, хранение
Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.
Почему просушивание древесины так важно
Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.
Технология просушивания древесины
Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.
Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.
Камеры для сушки. How to dry wood. Thermowood.» src=»https://www.youtube.com/embed/seHDZ4aSrq0?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>
Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.
Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину.
Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.
После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.
Методы сушки древесины
Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.
Высушивание древесины СВЧ-установками
СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах.
Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.
Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.
Быстрая сушка древесины
Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.
Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.
Обработка дерева инфракрасными лучами
Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади.
Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.
Вакуумная сушка древесины
Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.
Атмосферная сушка пиломатериалов
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий.
Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Кондуктивный метод
Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.
Камерная сушка древесины
Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.
Сушка древесины в жидкой среде
Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.
Правила хранения высушенной древесины
Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.
Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.
Сушка древесины своими руками
Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей.
В целом, древесину можно высушить несколькими способами:
- естественным;
- ускоренным.
Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.
Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников.
Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.
Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.
Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.
Какую сушильную камеру выбрать для сушки древесины — Древология
При необходимости покупки сушильной камеры для древесины, часто возникает вопрос, какую именно выбрать.
Ведь на рынке представлены сотни и сотни видов. Различаются камеры как производителями, так и видами сушки. Так какая камера нужна именно вам?
Для этого нужно понять принцип работы каждого вида камеры, а также как происходит качественная сушка древесины. Разберемся в статье.
Итак, качество сушки определяется по следующим параметрам:
- Срок сушки древесины
- Напряжение древесины
- Разбег по влажности внутри пиломатериала
Основные виды сушильных камер по принципу действия:
- Аэродинамические
- СВЧ-сушильные камеры
- Конвективные
- Конденсационные
А теперь разберем параметры качества сушки в разрезе представленных видов сушильных камер.
Аэродинамическая сушильная камера
Стоимость аэродинамической сушильной камеры сравнительно небольшая. Но затраты на энергию высокие. Представляет собой теплоизолированную камеру с вентилятором.
Воздух нагревается за счет трения о лопатки вентилятора. Когда доска помещается в камеру, ее влажность распределена равномерно.
Далее начинается процесс сушки.
Циркулирующий горячий воздух вокруг доски подсушивает доску. После сушки при измерении влагомера, измеряющего влажность только верхнего слоя, мы увидим показатель влажности, которой и хотели добиться. Порядка 8-10%. Но если взять хороший игольчатый влагомер, то увидим настоящую влажность доски под поверхностным слоем, в 25-35%. Потому что доска осталась внутри сырой. Такую доску нельзя использовать. В ней огромное напряжение за счет разности по влажности (доску покоробит, потом она треснет).
Поэтому продолжаем сушку. Опять горячий воздух циркулирует на большой скорости вокруг доски.
Кстати, скорость потока в аэродинамической сушильной камере практически невозможно регулировать.
Продолжая сушить
доску, ее внешний слой продолжает
досыхать и пересыхает.
Из вышесказанного напрашивается вывод: качественно высушить древесину в аэродинамической камере вряд ли получится
СВЧ сушильная камера
Довольно-таки интересная инженерная мыль.
Работает по принципу обычной бытовой микроволновки.
- Под воздействием электромагнитного излучения высокой частоты, молекулы древесины увеличивают скорость колебания и древесина нагревается.
- Сушка в СВЧ камере значительно сокращает сроки сушки.
Но на этом плюсы заканчиваются. Потому что стоит такая камера дорого, электроэнергии потребляет также, если не больше, чем аэродинамическая камера. Еще, в процессе практического применения свч-камер, выяснилось, что излучатели волн СВЧ быстро выходят из строя.
Заканчивая предложение, с которого начался обзор свч сушильных камер, Интересная инженерная мысль, но на практике не получила применения.
Конвективная сушильная камера
Принцип работы конвективной сушильной камеры таков:
- через воздух, который проходит через теплообменники происходит передача тепла.
- По теплообменникам проходит горячая вода и /или перегретый пар.
- Можно изменять параметры воздуха, повысить или понизить влажность.
- Повышают влажность с помощью влагообрабатывающих форсунок в камере. Понижают с помощью замены воздуха на сухой.
- Настройки инверторных двигателей позволяют изменить направление и скорость воздушного потока.
Процесс сушки в конвективной камере происходит следующим образом:
- Доску сильно нагревают, в насыщенной влагой среде, при повышенной циркуляции воздуха. Это нужно для того, чтобы частицы воды всегда были теплые.
- В зависимости от толщины доски, в процессе сушки делается от одной до трех тепловлагообработок. Последняя тепловлагообработка проводится, чтобы полностью снять напряжение в древесине, перед самым окончанием сушки. В этот момент доска уже достигла необходимой влажности.
Из представленных вариантов, конвективная камера для сушки является самой подходящей для качественной сушки древесины.
Конденсационная сушильная камера
С самого начала сушки, теплый воздух удаляет влагу из внешних слоев древесины, циркулируя вокруг доски. Потом воздух переходит в конденсатор, нагревается и к доске направляется теплый сухой воздух.
Конденсационные сушильные камеры бывают с инверторами на двигателях и без таковых. Сушат дерево с увлажнением воздуха и без такового. Если инвертор отсутствует, то трещин не избежать, поскольку, инвертор позволяет замедлить скорость воздуха, для плавного выхода влаги.
Сушить древесину без увлажнения воздуха и инверторов на двигателях, в конденсационной камере нельзя. Доска треснет. Без увлажнения и с инверторами сушить дерево можно, но доска будет с большим напряжением.
В конденсационных камерах, увлажнение проводят на втором этапе сушки, чтобы снять с верхнего слоя доски напряжение.
В результате осмоса, влага вытесняется изнутри доски, не повреждая верхние слои. Поскольку конденсационная камера рассчитана на невысокие температуры, вся вода в центре доски не успевает достаточно прогреться и перейти в наружный слой. То есть если затянуть влагообработку, то доска отсыреет по всему объему. Но при правильном подходе можно заметно снизить напряжение в доске. Для столярного производства такая древесина не годится, но для заборной доски или вагонки вполне подойдет.
Надеемся, что наша
статья поможет вам определиться с
выбором сушильной камеры. Из описания
выше должно стать понятным, что
правильная, качественная сушка получается
при использовании конвективной сушильной
камеры .
Стоит отметить, что если
требования к качеству пиломатериала
невелики, то есть дерево будет использовано
на черновое строительство или нужна
сушка до транспортной влажности, то
качественная сушка не является
обязательным требованием.
Выбор за вами.
Вам будет интересно
Сушка досок своими руками
Чтобы древесина служила нам максимально долго и не теряла своих ценных качеств, существует множество мер для её защиты.Зачем сушить древесину
При сушке повышается прочность пиломатериалов и серьезно понижается риск загнивания и поражения грибком. Все дело в воде, которая является комфортной средой для грибка и микроорганизмов.
При сушке содержание влаги в древесине существенно уменьшается, следовательно, условия внутри волокон становятся частично непригодными. А в сочетании с обработкой антисептирующими растворами, дерево и вовсе становится неуязвимо к воздействию микроорганизмов.
Более того, работать с сухим пиломатериалом – сплошное удовольствие и минимум проблем.
Сушка древесины в теории
Влага в древесине находится в двух состояниях:
- свободная, содержится в больших количествах в капиллярах древесины, отдается первой и значительно не влияет на форму и объем волокон;
- связанная, содержится в самих стенках клетки, отдается только под воздействием температуры и напрямую поддерживает структуру волокон.
Из-за особенностей данной структуры существует 2 вида сушки древесины:
- Естественная сушка. Производится на открытом воздухе под навесом, закрывающим от дождя и прямых солнечных лучей. При такой сушке можно добиться 18-23% влажности. А также сушка может производиться в закрытом помещении, чтобы материал принял «комнатно-сухое» состояние с 8-12% влажности. Свободная влага и излишки связанной выветриваются. Процесс естественной сушки может длиться в течение нескольких недель или даже месяцев.
- Искусственная сушка. Этот процесс проводится в специальных камерах – сушилках. занимает от нескольких часов до нескольких дней. Именно этим способом мы производим доску сухую обрезную и другие сухие пиломатериалы. Но существует и способ сушки древесины в жидкой среде, в ваннах с петролатумом при температуре 130-1400C.
А также сушка может производиться в закрытом помещении, чтобы материал принял «комнатно-сухое» состояние с 8-12% влажности. Свободная влага и излишки связанной выветриваются. Процесс естественной сушки может длиться в течение нескольких недель или даже месяцев.Схема устройства сушильной камеры
Стрелками указаны потоки циркуляции воздуха в камере.
Как сушить древесину в домашних условиях.
Зачастую приходится наблюдать, как дачники обращаются со свежекупленными пиломатериалами. Создается ощущение, что человек тратит немалые деньги на покупку с целью превратить древесину в отходы. Если вы хотите высушить влажные доски, брус и прочие пиломатериалы, используя природные средства, такие как солнце и воздух, необходимо грамотно подойти к этому вопросу.
Процесс сушки занимает достаточно длительный период – от нескольких недель до месяцев, поэтому планировать строительство необходимо заранее. Для удобства мы подготовили пошаговую инструкцию:
- Выбираем место. Лучше выбирать открытую местность, середина огорода или плоская крыша невысокого строения как раз подойдет. Рабочую площадь необходимо застелить каким-нибудь влагозащитным покрытием, например, старым руберойдом. Стелить надо с большим нахлестом, а чтобы материал не слипся можно густо посыпать опилками.
- Собираем опоры штабеля. Их назначение – поднять самые нижние прокладки (на которые будет уложен самый нижний ряд досок) над землей. Самая незатейливая и надежная конструкция опор в нашем случае – колодец, который выкладывается из брусков, имеющих длину 0,5 метра и сечение 50х50 мм. Выложив 2 колодца в высоту 0,7 метра, укладываем на них нижнюю опорную прокладку с сечением не менее 60х80 мм. Одна опора готова. Расстояние между опорами 1,5 метра по длине штабеля. Последним этапом в подготовке опор будет подгонка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладкой щепок или клиньев. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. Прокладки необходимо делать струганными с одинаковым сечением.
- Укладываем пиломатериал в штабель. Нужно учитывать направление ветра и укладывать штабель поперек, а не вдоль преобладающего ветра. Штабель необходимо делать неширокий, максимум 1-1,2 метра. Оптимальный вариант 0,8 метра, при большей широте средние доски будут высыхать дольше. Высота самого штабеля может быть любой, зависит от удобства укладки. Однако расстояние от земли до нижнего слоя досок (опора штабеля) должна быть не меньше 0,5 метра, оптимально – 0,7 метра.
- Стягиваем штабель. На последний, верхний слой досок укладываем еще прокладки, берем и стягиваем резиновой лентой концы самых верхних с концами нижних опорных прокладок. Штабель стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Достаточно будет ленты шириной 30-40мм. Или можно сбить стягивающий каркас из струганной доски.
- Защищаем древесину от осадков. Однако лучше вовсе не закрывать штабель, чем закрыть таким образом, так влага не сможет выветриться. На верхние прокладки положим несколько сухих жердей по длине штабеля. На жерди внахлест укладываем листы жесткого водонепроницаемого материала, например, кровельного железа, чтобы образовывался козырек с напуском по краям 15-25 мм. Сверху кладем еще пару сухих жердей, которые подвязываем к верхним подкладкам, чтобы листы не сдуло во время сильного ветра. Или можно использовать грузы, например, несколько кирпичей или шлакоблоков. Если все сделать верно, то между верхним слоем досок и листами образуется воздушный зазор около 8 см. Верхнее покрытие не должны касаться высушиваемых досок.
Последним этапом в подготовке опор будет подгонка. Необходимо сделать так, чтобы поверхности верхних опорных прокладок были в одной горизонтальной плоскости. Достичь лучшего результата можно подкладкой щепок или клиньев. Прокладки под доски должны быть толщиной не менее 2 см. Прокладки необходимо делать струганными с одинаковым сечением.
Штабель стянут по вертикали. Резиновую ленту проще всего вырезать из старой автомобильной камеры, и сделать в виде кольца. Достаточно будет ленты шириной 30-40мм. Или можно сбить стягивающий каркас из струганной доски.Схема штабеля с фиксацией досками
Штабель для сушки, собранный в домашних условиях
Важно! При естественной сушке влажность древесины снижается до определенного предела, так как в процессе происходит непрерывный обмен влагой с окружающей средой.
Благодаря этому связанная влага не уходит полностью и не делает это быстро, что снижает риск коробления, появление трещин и прочей деформации древесины при усушке.
Как пример, рассмотрим вагонку, которую достают из полиэтиленовых пакетов. Из изолированного от воздуха и влаги пространства она попадает в среду, где начинается непрерывный влагообмен. В излишне влажной среде может начаться коробление древесины. Однако пройдя несколько циклов усушки-набухания древесины в естественных условиях, изменения размеров в дальнейшем практически не наблюдается.
Кстати! Дерево хвойной породы сушится в камере значительно легче и с меньшими последствиями, чем лиственной.
Проблемы усушки
Размеры материала при усушке могут изменяться по-разному. Доска обрезная после неправильной сушки может превратиться в совершенно негодный материал. Если ее сушить слишком быстро, то нарушается процесс естественной усадки и доска деформируется.
Подобные дефекты часто удается устранить рубанком, в сложных случаях — воздействуя на материал паром и повторной сушкой.
Наиболее частыми случаями искривления являются коробление доски в поперечном направлении, изгиб доски в боковом направлении, дугообразный изгиб и кручение.
Типичные деформации усушки
Усушка способствует образованию трещин. В мелких материалах (например, доске или бруске) трещины меньше, однако они более подвержены короблению. Чем больше соотношение толщины и ширины, тем сильнее коробится доска. Чтобы уменьшить вероятность образования трещин в бревнах и брусе делают продольные пропилы по всей длине материала. Это позволяет снизить внутренне напряжение. А также в результате усушки происходит оседание стен из бревен и бруса в течение первого года после постройки.
Типичные трещины усушки
Сушильная камера для пиломатериалов своими руками
Как известно, в производстве и строительстве не пользуются свежесрубленной древесиной, из-за присутствия в ней большого количества влаги. Такой пиломатериал называют мокрым.
Для улучшения его механических и физических показателей используется сушильная камера для пиломатериалов. В результате увеличивается биологическая устойчивость, поднимается уровень прочности и иные качества древесины.
Необходимость сушки пиломатериалов
Раньше при изготовлении различных подделок с использованием древесины применяли лесоматериалы, которые рубались годами ранее, чтобы они могли равномерно просохнуть.
Необходимость сушки древесины
Очень важно избавиться от влажности древесины. Например, при изготовлении деревянной мебели из пиломатериалов, которые слишком влажные, через время приведет к тому, что она рассохнется. Ведь дерево может усыхать, его размеры уменьшаются и приводит к порче.
Изготовление дверной двери из очень пересушенного материала может привести к ее разбуханию, в результате чего она не будет закрываться. Если дверная филенка подобрана из заготовок, которые просушены по объему прерывисто, то может произойти разрыв либо же она покоробится.
Ее деформация заметна в различных плоскостях и с различной скоростью. Вследствие чего внутри материала появляются линии напряженности, которые и вызывают трещины.
Помимо того что доска трескается, также возможно поперечное деформирование, она может выгнуться дугой, так и неравномерно поднять края.
В основном трещины в доске наблюдаются вдоль волокон, изначально с торца.
Потому все лесозаготовки советуют высушивать. Притом что сушка древесины защищает материал от поражения грибком, который разрушает дерево, предостерегает изменение формы и размера дерева, повышает древесине физические и механические качества.
Сушка пиломатериалов
Сушка занимает длительное время, эта процедура сложная и дорогостоящая. Согласно установленным технологиям материал разогревают перегретым паром или же горячим потоком воздуха.
Высушенный, он дольше сохраняется. А также во время использования пиломатериал не поддается деформации. Сушка проходит в паровых камерах, где повреждение материала внутри исключается.
Понятие о влажности пиломатериалов
Абсолютная влажность представляет собой процентное соотношение веса присутствующей жидкости к массе высушенного материала конкретного объема. Наличие относительной влажности характеризуется процентным отношением веса устраненной жидкости (путем 2 взвешиваний) к изначальной массе материала.
Уровень годности к применению рассчитывается, учитывая относительную влажность. Величина свидетельствует о готовности пиломатериалов к склеиванию, усыханию. При значении влажности более 30% дерево считается сырым, возникает угроза формирования грибкового поражения.
Влажность в древесине делят на две группы.
Свободная влага – присутствует в клеточных полостях и межклеточных промежутках. Наличие такой влаги вычисляется условиями, в которых произрастало дерево, и как хранились спиленные заготовки. При сушке свободная влажность уходит из доски очень быстро.
Связанная (структурная) – жидкость, которая находится в составе стенок, клеток.
Каждая порода дерева имеет свою норму присутствия структурной влаги. Устранение жидкости медленное, поэтому в обычной среде сушка может длиться как месяцы, так и годы.
Древесину подразделяют на три категории:
- Мокрая – относительное влагосодержание составляет больше 23%.
- Полусухая – влагосодержание 18–23%.
- Сухая – значение влагосодержания 6–18%.
Показатели влажности пиломатериалов для разных видов работ
В зависимости от предназначения деревянной заготовки, материал высушивают по-разному. Древесину сушат до 6–8% влажности, если она требует механической переработки и сбора изделий для совмещений с высокой точностью, воздействующих на уровень использования (лыжи, паркет, музыкальные инструменты).
Влажность свежесрубленной древесины
Транспортное наличие влаги содержит 18–22%. Такое присутствие воды в пиломатериале соответствует длительным транзитам в теплое время года. Древесина, которая высушена до такой влажности, используется чаще всего в постройке дома, изготовлении тары либо если нет надобности во взаимозаменяемости при монтаже.
Столярная влажность имеет подвиды. К погонажному материалу относят доску для террас, обшивку, половую доску, у которых влажность должна быть 15%. Продукция из пиломатериала, такие как двери, окна, лестницы, произведены из цельного либо клееного материала, выносят 8–15% влажности.
Мебельная влажность в зависимости от степени изделия и применения цельного либо клееного материала составляет 8%. Именно при этой влажности дерево проявляет оптимальные качества для отделки, склеивания, последующего использования. В основном содержание влажности снижается до 7–10% с совершением частичного обеззараживания древесины и учета размеренности влаги по всему материалу, сохранения механических качеств доски, неимения трещин, образующихся снаружи и внутри пиломатериала.
Особенности сушильных камер
Схема сушки древесины
Производства, которые выполняют обработку дерева, перерабатывают каждый год до 1 тыс. м. куб. пиломатериалов. Главную роль в этом процессе играет сушильная камера, которая обеспечивает материалу необходимое качество.
Сушильные оборудования применяются для быстрого просушивания дерева, что дает возможность заготавливать качественную продукцию и сразу отсылать ее на последующую переработку. Доски, которые высыхают самостоятельно, могут задерживать выработку на недели, а иногда и месяцы. Помимо этого, такой материал может иметь дефекты и недостатки, недопустимые в широком производстве.
Производства, которые изготавливают камеры для сушки древесины, своим клиентам оказывают полное обслуживание. Они проектируют современные камерные сушки и профессионально монтируют оборудование, запускают его, налаживают и предоставляют сервис.
При изготовлении сушильной камеры специалистами рассчитывается приемлемый объем и количество камер, предоставляя покупателям большой выбор оборудования под различные потребности. Камеры для сушки древесины выпускают объемом 30–300 куб. м и больше. Помимо этого, оборудование может отличаться по типу загрузки камер и метода согревания. Большей популярностью обладают камеры, которые обогреваются водой, паром, электроэнергией.
Преимущества конструкций
К преимуществам сушильных камер, что изготавливаются под заказ, относят:
- конструирование и создание сушильных установок под необходимый объем и потребности покупателя;
- производство оборудования для сушки из алюминия и нержавеющей стали;
- удаленное управление сушки материала при помощи интернета.
В сушилке пиломатериалов присутствует современное вентиляционное оборудование, которое оснащено вентиляторами немецких и итальянских производителей. Монтаж, запуск и настройка устройства осуществляется на профессиональном уровне.
Вентиляция в сушильных камерах
Какие сушильные камеры для пиломатериалов лучше
В промышленности для обработки дерева пользуются различными способами сушки лесоматериала. Это атмосферная, камерная сушка, контактная, сушка в жидкостях, а также индукционная, ротационная, радиационная и сушка ПАП.
Требуемая энергия в конвективных оборудованиях для сушки в древесину переправляется при помощи кругооборота воздуха, а необходимая передача тепла материалу поступает благодаря конвенции.
Типы камер
Конвективные камеры бывают 2 типов – туннельные сушилки и камерные.
Туннельная сушилка для древесины
Туннельная сушилка представляет собой глубокую камеру, куда заталкиваются кипы штабелей от мокрого конца в сухой.
Такие камеры должны обязательно быть заполнены в одном конце, а в другом опустошены. Процесс проталкивания штабелей осуществляется по 1 штуке, промежуток между каждым 4–12 часов. Они используются большими лесопильнями, они совершают только транспортную сушку пиломатериалов.
Камерная установка наиболее часто используется в промышленности. Процесс проходит в газообразной среде. Это нагретый воздух или же перегретый пар при атмосферном давлении. Сушку в таком оборудовании проводят независимо от климатических и атмосферных условий. Весь процесс регулируется, что позволяет получить материал с различной конечной влажностью.
Камерная установка для пиломатериалов
Атмосферная сушка лиственных пород проходит на открытом складе либо же под навесом. При низкой температуре у воздуха малая способность к поглощению паров влаги, потому она проходит медленно, а зимой может прекратиться. Таким способом пользуются для подсушивания экспортируемых пиломатериалов на заводах с отгрузкой материала в сезон.
По способу циркуляции существуют камеры, которые имеют побудительную и естественную циркуляцию. Камера для сушки древесины с естественной циркуляцией устаревшая, малопроизводительная.
Режим высушивания в них практически не регулируется, а показатель равномерности просыхания пиломатериалов неудовлетворительный.
Такие сушки не рекомендуют для современного строительства.Изготовление сушильной камеры для пиломатериалов своими руками
Чтобы самостоятельно сделать сушильную камеру, сначала необходимо выбрать материал для каркаса. Чаще всего используются металлические стойки из уголка либо швеллера, а также нужны деревянные брусья, обработанные антисептиком. Стены покрывают металлическими листами, панелями влагостойкой фанеры, профилированным прокатом. Теплоизоляцию выполняют при помощи пенопласта, минеральной влагостойкой ваты.
Чертеж сушильной камеры
Перед строительством определяются с местом расположения сушилки, чтобы сделать бетонный фундамент. Основание необходимо, чтобы конструкция была устойчивой и равномерно распределялась нагрузка на грунт.
Сбор каркаса осуществляется сваркой либо болтовыми соединениями. Затем следует обшить стены изнутри, вставить двери и окна. Слой теплоизоляционного пола должен составлять не меньше 12–15 см. Потом нужно проверить камеру на герметичность, путем расположения мощного тепловентилятора с направлением горячего воздуха параллельно доскам.
Сушка досок необходима, чтобы получить качественное сырье. Ведь строительство дома с применением влажного пиломатериала приведет к перекосам и нарушению его целостности. Потому важно серьезно отнестись к устранению лишней влаги из древесины.
Видео: Сушка своими руками
Сушилка для дерева своими руками: виды, типы и фото
Сушка дерева является обязательным этапом подготовки строительного материала перед переработкой. Чтобы бревна не деформировались на солнце в процессе эксплуатации, они подвергаются тщательной сушке в специальных камерах.
Изготовить такое оборудование можно и в домашних условиях, если знать принцип его работы и список необходимых материалов. В нашей статье вы узнаете все о том, как сделать сушилку для дерева своими руками, а также много другой полезной информации, которая пригодится для дома.
Почему так важно сушить дерево?
Этот вопрос задают себе многие начинающие строители, когда сталкиваются с необходимостью обработки строительного материала перед использованием. Если вы решили изготовить у себя дома мини-сушилку для дерева своими руками, то вас следует обязательно ознакомиться со следующей теоретической информацией, которая не заставит вас сдаться в случае малейшей неудачи.
Итак, мебель, изготовленная из влажной древесины, очень скоро деформируется, рассохнется и покроется трещинами. Если в процессе строительства используется материал, который заранее не был подвергнут сушке, то сырые балки со временем поведут за собой конструкцию в сторону, а на стенах из дерева появятся трещины, шириной примерно в ладонь.
Не следует забывать и о том, что в сырой древесине может завестись плесень: вот почему так важно подвергать дерево сушке перед тем, как использовать его для строительства.
Как происходит сушка древесины?
Вы когда-нибудь делали из дерева сушилку для белья своими руками? Если да, то вы, скорее всего, отлично знаете принцип ее работы. Сушка белья происходит с помощью горячего пара или воздуха, который подается внутрь деревянного ящика. Такой процесс считается довольно длительным, поскольку один поток горячего воздуха заменяет другой, однако в результате вы получаете не только чистую, но и высушенную одежду.
Практически точно так же этап сушки происходит и с древесиной. Чтобы пиломатериал дольше хранился и не терял в результате эксплуатации своих свойств, его необходимо подвергнуть обработке горячим воздухом. Источник тепла в этом случае может быть самым различным, однако принцип в большинстве случаев один. Горячий воздух от сгораемого топлива проникает в отсек с деревом и сушит его, а лишняя влага выходит из емкости с помощью вытяжки.
Что учитывать при строительстве сушилки?
Чтобы было легче понять, как сделать сушилку для дерева своими руками, рекомендуем ознакомиться с основными режимами сушки дерева, которые используются в современных сушилках. Их достаточно много, поскольку древесина различных пород нуждается в особой обработке. Во время выбора материала необходимы учитывать следующие факторы:
- показатель стартовой и конечной влажности;
- категория качества используемого сырья;
- особенности сушилки для дерева;
- габариты пиломатериалов;
- порода древесины.
Если классифицировать сушилки для дерева по типу обработки, то они могут быть низкотемпературными или высокотемпературными. В первом случае первичная операция осуществляется при температуре воздуха, которая не превышает 100 градусов по Цельсию.
Низкая или высокая температура для сушки?
Стоит понимать, что ответ будет напрямую зависеть от породы древесины, которую вы хотите использовать для сушки.
Некоторые строительные материалы лучше всего подвергать постепенной обработке при небольших температурах, а на другие воздействовать как можно быстрее. Также не стоит забывать еще и о том, что низкотемпературные режимы могут делиться между собой на следующие категории:
- форсированная – материал становится хрупким, окрас значительно темнеет;
- нормальная – прочность древесины немного уменьшается, меняется цвет;
- мягкая – дерево полностью сохраняет свои свойства и не меняет цвет.
Каждая из этих категорий подходит под какой-то конкретный случай. Например, для декорирования стен вовсе не обязательно использовать древесину с хорошей прочностью, однако ее цвет имеет огромное значение. А вот для несущих балок лучше всего применять древесину, которая прошла стадию мягкой обработки, иначе вся конструкция попросту рухнет.
А вот для высокотемпературной обработки характерно два этапа сушки. Первая стадия характеризуется снижением влажности исходного сырья до 20%, после чего древесина как следует остывает и подвергается термообработке вновь, но уже до показателя от нуля до пяти процентов.
Подобная технология чаще всего применяется при возведении второстепенных конструкций, которые не имеют особого значения в хозяйстве.
Два типа сушильных камер
Сушилка для дерева своими руками для дома может быть изготовлена с помощью различного сборного металла или высококачественных строительных материалов. В первом случае вам удастся изготовить конструкцию в максимально короткие сроки, не затратив при этом большую часть бюджета на покупку дорогостоящих материалов.
Однако если вы решите построить сушилку из кирпича, то срок ее службы будет измеряться годами, а кроме того, подобное оборудование прощает новичку все ошибки, которые он совершит в процессе обучения. То есть, если вы перестараетесь с температурой, то дерево внутри, конечно же, сгорит, однако огнеупорный кирпич выдержит подобный жар без проблем. Однако тонкие листы металла могут быстро раскалиться и деформироваться. Только представьте, сколько еще времени вы потратите на ремонт сушилки.
Какой источник тепла выбрать?
Решили изготовить инфракрасные сушилки для дерева своими руками? А вы уверены, что это лучший вариант для данной конструкции? Возможно, для начала стоит ознакомиться с основными источниками тепла, которые используются в сушилках для дерева:
- горячий пар – рядом с сушилкой стоит емкость с водой, которая нагревается;
- горячий дым – около конструкции находится печка, работающая на дровах;
- электроток – электрические заряды хорошо проходят через мокрое дерево;
- лучистое тепло – подается от специальных нагревательных устройств;
- нагретые трубы – тепло отходит от труб с горячей водой.
Также на сегодняшний день стали довольно часто применять электромагнитное поле высокой частоты в качестве источника питания для сушилки, однако реализовать подобный способ в домашних условиях будет крайне трудно, поэтому упоминать его в основном списке мы не стали, но имейте его в виду.
Основное и дополнительное оборудование
Решили соорудить у себя дома вакуумную сушилку для дерева своими руками? А вы знаете, из каких элементов состоит данное устройство? Любая сушилка для дерева должна быть оснащена следующими элементами, которые обеспечивают ее работу:
- вентиляция приточно-вытяжного типа;
- источник теплоснабжения;
- источник увлажнения.
А вот для вакуумной сушилки также используется специальное оборудование, которое выкачивает весь кислород из камеры. Кроме того, многие аппараты этого типа также могут быть оборудованы следующими элементами: тележки для укладки материалов, электропривод, психометрическое оборудование, утеплитель для дверей и стен и так далее.
Чертежи для сушилки древесины
Чтобы сделать сушилку для дерева своими руками из контейнера, рекомендуется для начала составить грамотные чертежи, которые будут учитывать все элементы будущей конструкции, а также особенности участка. В списке ниже представлены четыре самых важных пункта, на которые стоит обратить особое внимание при составлении чертежей.
- Помещение для камеры – в нашем случае будет использоваться контейнер.
- Источник тепла – лучше всего отдать предпочтение обычной печке на дровах.
- Вытяжка – подойдет труба с вентилятором, который всасывает воздух внутрь.
- Утеплитель – идеальным вариантом послужит пенопласт или стекловата.
Помните о том, что чертеж – это очень важный этап изготовления любой конструкции. Если вы допустите даже малейшую ошибку, то вам придется переделывать всю камеру с нуля. Поэтому проявляйте предельную внимательность и запишите все расчеты на бумагу, даже если вам кажется, что они не забудутся.
Сушилка для дерева из алюминия
Если вы решили соорудить отдельное помещение для сушилки, то настоятельно рекомендуем получше присмотреться к варианту из алюминия, поскольку такая конструкция прослужит действительно долгое время, а построить его не составит особых трудностей. Каркас изготавливается из алюминиевого профиля, после чего снаружи прикручиваются листы металла. Также снаружи конструкцию необходимо обязательно утеплить, дабы холодные стенки алюминия не понижали температуру воздуха внутри сушилки – это позволит сэкономить значительную сумму на топливе. Толщина утеплителя должна составлять не менее 15 сантиметров. Ну а пол необходимо застелить рубероидом, особенно если располагаете сушилку на холодной земле. В качестве дополнительного утеплителя под рубероид иногда насыпают толстый слой древесной стружки и хорошо его утрамбовывают.
Мини-сушилка из толстого металла
Идеальный вариант для того, чтобы сушить доски небольших размеров или дрова на продажу.
Безусловным преимуществом является то, что конструкция практически не занимает места, однако для ее изготовления придется использовать весьма дорогостоящие материалы. Каркас должен быть выполнен из толстой стали, поскольку ему придется выдерживать нагрузки в несколько тонн.
Снаружи крепятся листы металла толщиной не менее 0,5 миллиметров. Утеплять такую конструкцию не нужно, да и это может быть весьма опасно. Лучше всего разместить ее в гараже или сарае, чтобы она не попадала под действие атмосферных осадков и ветров. Что касается источника тепла, то в этом случае можно использовать практически любой вариант. Например, раз уж мы решили изготовить компактную конструкцию, то можно поместить внутрь несколько парогенераторов. В этом случае оборудование также можно будет использовать для сушки одежды. В общем, если вы решили изготовить своими руками сушилку для дерева или белья, то стоит обязательно присмотреться к данному варианту.
Видеоролик и заключение
Надеемся, наша статья помогла вам разобраться в том, как сделать сушилку для дерева своими руками.
Если у вас до сих пор остались какие-то вопросы или предоставленной информации вам показалось мало, то рекомендуем вам посмотреть небольшой видеоролик, в котором рассказывается о том, как сделать сушилку для досок на чердаке за тридцать долларов. Весь процесс изготовления рассказывается очень подробно и понятно, поэтому вы наверняка сможете почерпнуть из ролика много полезной информации.
Как видите, чтобы изготовить сушилку для древесины у себя дома, вовсе не обязательно обладать какими-то особыми навыками. Достаточно будет ответственно подойти к этому процессу и составить грамотные чертежи, чтобы не пришлось исправлять собственные ошибки в процессе строительства. А что вы думаете по поводу того, из чего еще можно сделать сушилку для древесины в домашних условиях? Возможно, вы уже занимались подобной работой или у вас есть свои интересные мысли по этому поводу? Поделитесь ими с нашими читателями.
Вакуумная сушка бруса, древесины своими руками
Процесс вакуумной сушки привлекателен, прежде всего, тем, что он отличается реальной возможностью существенно уменьшить длительность сушки, сохранив при этом высокое качество высушенных пиломатериалов, а в некоторых случаях даже повысив его.
Вакуумные камеры для сушки древесины
В вакуумных камерах лесоматериалы сушатся в условиях высокого давления 700 мм рт. ст., но низкой температуры 45 С. В этих устройствах специально создается вакуум, что влечет за собой большие затраты электроэнергии.
Вакуумная сушка является крайне дорогим методом сушения лесоматериалов по ряду причин:
- дорогостоящие вакуумные камеры
- огромное количество мощности электроэнергии для правильной работы
- небольшая загрузка, примерно 5-8 м3.
В подобных устройствах лесоматериалы сушатся на протяжении одного-двух дней. Например, чтобы высушить 40 м3 доски понадобится примерно от 8-16 дней. А если осуществляется вакуумная сушка бруса, то времени понадобится еще больше.
Вследствие дороговизны процесса вакуумная сушка древесины осуществляется, преимущественно, для дорогостоящих сортов лесоматериалов, таких как дуб, ясень, бук, кедр. В таких случаях требуется высушить не большое количество пиломатериала.
Для массового изготовления пиломатериалов применяют конвективные сушильные камеры, потому что они более доступны и имеют низкую себестоимость.
Несколько примеров вакуумной сушки:
- дубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 28 — 35 дней
- дубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 16 — 18 дней
- дубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 15 дней
- дубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 9 дней
- сосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 5 -6 % примерно за 8 дней
- сосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 5-6 % за 6 дней
- строительный брус 100 х 100 мм и 150 х 200 мм с уровнем влажности 65 % высохнет до уровня влажности 6 % на протяжении 8 — 12 дней. Брусу 200 х 300 мм для достижения таких же параметров понадобится 22 дня.
Брусу 200 х 300 мм для достижения таких же параметров понадобится 22 дня.В условиях вакуума сушка древесины происходит более мягко. Однако и при таком методе сушения возможно растрескивание. Дерево — это живое сырье. Древесины присущи разные виды напряжений. Эти напряжения зависят от местности, в которой выросло дерево, от метода распила, от возраста. Во время сушки древесины даже в таких камерах не все напряжения снимаются равномерно.
Как происходит вакуумная сушка древесины
Нагнетание вакуума внутри камеры, где осуществляется высушивание лесоматериалов, в значительной степени изменяет физический характер протекания тепло-массообменных процессов в древесине. Сушка реализуется по действием постоянного вакуума 0.95 Мпа и пара, образующегося из влаги лесоматериалов. Поскольку происходит естественное движение агента сушки со скоростью до 0.3 м/сек нет необходимости использовать вентиляторы, системы увлажнения пиломатериалов, устанавливать сухой /мокрый термометр.
Контролируют сушку датчики влажности пиломатериала. К примеру, в ходе сушки дубовых пиломатериалов от начального уровня влажности 65 % до остаточного — 6%, выделяется около 450 литров влаги. Если загрузить в камеру максимальные 12 м3 дуба толщиной 55 мм, то суммарное количество влаги достигнет 5 400 литров.
Сегодня все компании, выпускающие сушильные вакуумные камеры, имеют сертификаты соответствия европейским стандартам. В таких устройствах можно сушить одновременно различные сорта древесины.
Качество сушки:
- остаточный уровень важности составляет от 6 до 0.5%
- перепад уровня влажности по штабелю не превышает 1 %
- перепад уровня влажности по толщине и длине доски не превышает 0.9 %.
Вакуумная сушка древесины своими руками
Процесс сушки очень выгоден при осуществлении своими руками. Однако приобретать заводскую вакуумную камеру дороговато, в этом разделе мы расскажем, как сделать ее своими руками. Сушку в домашних условиях можно осуществить в специальной камере, для обустройства которой нужно просторное помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри камеры.
Наилучшим вариантом для создания камеры является железный конвейер. Не обязательно покупать новый, можно найти и б/у. Кроме этого можно сварить камеру самостоятельно из старого железа.
Для того, чтобы сохранить тепло внутри камеры стены нужно утеплить пенопластом и обделать вагонкой. Кроме пенопласта подойдет минеральная вата и любой другой утеплительный материал. Для того чтобы тепло отражалось от поверхности необходимо постелить специальный материал. Можно воспользоваться фольгой или пенофолом. Кстати, теплоотражающие и сохраняющие качества пенофола намного выше.
После этого можно приступать к сборке нагревательного прибора. Всю отопительную систему обязательно монтируют отдельно от других отопительных контуров, она должна постоянно функционировать. Подойдет отопительный радиатор, который нагревает воду до 65-90 градусов. Для равномерного распределения тепла в камере стоит приобрести вентилятор. Без него сушка будет происходить не равномерно, а конечный продукт будет иметь низкое качество.
Не забывайте про правила пожарной безопасности во время создания вакуумной сушилки.
Еще один важным моментом можно назвать создание системы погрузки пиломатериала в камеру. Для этой цели можно воспользоваться тележками, которые двигаются по рельсам или вилочным погрузчиком. Сырье на просушку складывают на полки или же прямо на пол. Чтобы осуществлять контроль за процессом сушки нужно установить специальные датчики — термопары и датчики давления. Если грамотно подойти к этому мероприятию, то у вас получится камера для сушки качественных пиломатериалов.
После загрузки сырья в камеру дверь плотно закрывается и начинается процесс сушки. В таких условиях связанная и свободная жидкость будет плавно перемещаться от центра к периферии, что гарантирует качественную и равномерную сушку материала. Сухие верхние клетки пиломатериала впитывают жидкость из клеток, находящихся ближе к сердцевине. Вначале просыхают тонкие места, далее влага из толстых слоев перемещается в уже высохшие, делая их влажными.
Для предотвращения смещения на пиломатериалы наносят специальную смесь, которая делается из мела и олифы. Чаще всего эту смесь наносят на торцевые части заготовок.
| Традиционная сушка | Вакуумная сушка | ||||||||
| Кол-во суток | Рпотреб., кВт/ч | Гарант. брак, % | t, °С | Гарант. влажность, % | Кол-во суток | Рпотреб., кВт/ч | Гарант. брак, % | t, °С | Гарант. влажность, % |
| 7 | 10 000 | 20 | 150 | 15 | 1 | 500 | 5 | 50 | 10 |
Драйверы | Wacom
Переключить главную навигацию- О Wacom
- Связаться с нами
- Сообщество
- Авторизоваться
- Расположение
- Гонконг S. A.R.
- Индия
- Индонезия
- Япония
- Китай (материк)
- Малайзия
- Филиппины
- Сингапур
- Южная Корея
- Тайвань
- Таиланд
- Все остальные
- Аргентина
- Бразилия
- Чили
- Колумбия
- Эквадор
- Перу
- Гонконг S.
A.R.Лучшая плата драйвера zvs — Отличные предложения на плату драйвера zvs от глобальных продавцов плат драйвера zvs
Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для платы драйвера zvs.
К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.
Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.
AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны.
Но вам, возможно, придется действовать быстро, поскольку эта верхняя плата драйвера zvs в кратчайшие сроки станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что приобрели плату для водителя zvs на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.
Если вы все еще не уверены в плате драйвера zvs и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам решить, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции.
и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.
И, если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше.
Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести zvs driver board по самой выгодной цене.
У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните самый лучший шоппинг прямо здесь.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ни в коем случае не
Компания Future Technology Devices International Limited несет ответственность за любые
прямые, косвенные, случайные, специальные, примерные или косвенные
убытки (включая, но не ограничиваясь, приобретение товаров-заменителей
или услуги; потеря возможности использования, данных или прибыли; или прерывание бизнеса)
независимо от причин и по любой теории ответственности, будь то договор,
строгая ответственность или правонарушение (включая халатность или иное), возникшее в
какой-либо выход из использования этого программного обеспечения, даже если
возможность такого повреждения.Драйверы 
12,26