Угол заточки цепи бензопилы для продольного пиления: Как переточить цепь для продольного пиления

Содержание

Угол заточки цепи бензопилы для продольного пиления

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

  1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

  1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
  2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
  3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°).

Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.


Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

  • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
  • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
  • Наличие сменных шлифовальных дисков;
  • Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Вчера распилил осиновое сырое бревно 220 см и 40 см диам. вдоль для лавочки.
Пилил час.. Партнер 371. Цепь была старая но точеная , стружка очень мелкая, поэтому долго получилось.
Надо переточить, какие там углы должны быть ? подскажите.
Инструмент есть.

Угол заточки цепи для продольной распиловки – 10 градусов.
Во избежание перегрева пилы, не забывайте делать «перегазовки». Т.е. «газ» не более 20 сек., потом переход на холостой ход.

Еще вопрос. Есть две шины 38см и 35. Какой лучше пилить вдоль?
38 хватит на все бревно, а 35 придется пилить то с одной стороны то с другой попеременно.
Однако при использовании шины 35 нагрузка на двигатель будет несколько меньше, но работать движок будет дольше.
Какой вариант лучше с позиции неперегрузить бы пилу?

Imxo, лучше 38, да вы сами почувствуете в сравнении, когда шина выходит краем из древесины, и когда она в древесине внутри, ведь чувствуется, что пиле тяжелей когда шина внутри. И обязательны «перегазировки», как говорилось выше.

А не проще зделать продольный надрез по всей длине и клиньями расколоть?

glend написал :
А не проще зделать продольный надрез по всей длине и клиньями расколоть?

Пробовал, только пропилил половину вдоль, потом клин загонял, раскололась неровно, много древесины снимать пришлось, т.к. винтом пошла.

Если поперек колоть то еще хуже будет, она в этом направлении еще более вязкая, еще более неровный раскол получится, если вообще это возможно.

Здравствуйте, Вадим. Вопрос Вам, как эксперту по продольному пилению.
Все еще под впечатлением от Вашей теплицы..

Вы распиливаете свежие бревна? Как боретесь с тем, что доски будет коробить?

  • Цепь 73RD (для продольного пиления) не нашел. Зато в наличии море всяких станков для заточки. Если свою 73LP на угол 10 градусов переточу, какой будет криминал?
  • Georgi61 написал :
    Цепь была старая но точеная , стружка очень мелкая,

    Уважаемый Georgi . Стружка мелкая, так как шина к поверхности не полого, а вертикально. Лично я такие толстые стволы избегаю. Но если приходится их распиливать, то сначала снимаю с обоих боков горбыли. Тем самым бревно утоньшается. Далее ложу бревно на сформированную плоскость, размечаю и . вперёд!

    Georgi61 написал :
    Однако при использовании шины 35 нагрузка на двигатель будет несколько меньше, но работать движок будет дольше.

    Цепь переточить конечно надо. Нагрузка на двигатель сразу уменьшится. Щину к бревну под углом. Чем длиннее стружка, тем меньше нагрузка. Почти так.

    Kisa написал :
    Imxo, лучше 38, да вы сами почувствуете в сравнении, когда шина выходит краем из древесины,

    Вот. Человек знает, что говорит.

    Уважаемый Baum. Я пилю исключительно сырой лес. Брёвна более 30 см. стараюсь не использовать, так как получается много брака и возни (как у Георгия) Для моей пилы и руки наиболее оптимальна доска на выходе шириной 15-25 см. Доски не коробит. Укладываю в штабель с прокладочками. Далеко не все доски идут на постройки (по причине кривизны, винта, глубоких запилов в поверхность), но ни чего не выбрасываю. «Кривые» доски так-же нужны.

    Про 10 градусов я уже писал. Мне кажется, что немного дольше работает цепь 15 градусов. Что-бы не жало цепь с боков, использую клин (топор). Вставляю в пропил. Иногда. Бывают такие брёвна, что в распиле обратно стремятся сойтись две поверхности. Но это не обязательно.
    Криминал с Вашей цепью будет в том, что Вы затеряетесь в горе опилок. Цепь очень широкая. Большой расход древесины. Но стружка хорошо в печке горит. Долго!

    Пильные цепи в своем развитии прошли уже долгий путь усовершенствования и модернизации, начиная с первой трети 20-века, когда появились и стали бурно развиваться конструкции первых бензиновых цепных пил, использовавших их. В это время работавшие на них пильные цепи оснащались бесхитростными прямыми и плокими зубьями, очень схожими с нарезкой зубьев на современных ручных ножовках: восстановление затупившихся зубьев такого профиля было достаточно трудоемким занятием, ведь при этом приходилось учитывать тогдашнее деление зубьев на подрезающие, режущие и скалывающие. все они имели различные режущие углы и были по-разному ориентированы по отношению к направлению движения – отклонялись от него влево, вправо или располагались по центру. Революционным на этом фоне оказалось изобретение в 1947 году Джозефом Коксом пильной цепи «OREGON» универсального назначения с Г-образным контурным углом резания на ее звеньях: она дала применяющим такую схему настолько высокую производительность и простую заточку, что быстро вытеснила с рынка другие варианты пильных цепей, так что теперь практически на любом режущем звене мы найдем серповидный профиль, внедренный изобретением Кокса уже более полувека назад. Но по другим своим параметрам пильные цепи по-прежнему остаются черезвычайно многообразными. Рассмотрим их вкупе с ведущими производителями современных пильных цепей.

    Определяя необходимую Вашей бензопиле цепь, можно выделить как особенно важные следующие ее характеристики:

    1. профессиональное назначение цепи;
    2. величина шага и толщина ее пильных звеньев;
    3. высота профили на ее режущих зубах и глубина производимого резания,

    1) разница по профессиональному назначению связана с тем, что распиловка в направлении поперек волокон и вдоль волокон древесины технологически очень различаются и вторая из них – гораздо более трудоемка. Основным различием между специализированными для них пильными цепями будут являться углы атаки режущих звеньев на цепях: цепи продольного пиления потребуют более острых углов (от 5 до 15 градусов), на цепях поперечного пиления они будут больше и достигнут 25-30 градусов. Продольная распиловка за счет цепи поперечного пиления приведет к возникновению в ходе работы сильной вибрации, пила будет неустойчива и «агрессивна» в руках оператора, создастся дополнительная нагрузка на ее двигатель. Поперечная же распиловка цепью для продольного пиления грозит сильным понижением производительности.

    2) шаг цепи характеризует тип ведущей звездочки на пиле и определяется обычно в долях дюйма по формуле – расстояние между любыми тремя заклепками на пильной цепи, деленное на два. Наиболее распространены пять типов шага для пильной цепи. Наиболее миниатюрный из них в «одну четвертую дюйма (6,35мм)» используется на портативных и одноручных пилах.

    Шаги в «325 тысячных дюйма (8,25мм)» и «три восьмых дюйма (9,3мм)» наиболее употребительны в производстве пильных цепей – они составляют более 80% их выпуска в мире.

    Шагом в «404 тысячных дюйма (10,26мм)» и шагом в «три четвертых дюйма (19,05мм)» характеризуются цепные пилы с более крупным размером звеньев и повышенной производительностью. Такие шаги встречаются лишь на цепях для мощных валочных пил, а также выпускаются для харвестерного оборудования. Ими традиционно оснащались и пилы российского производства, выделявшиеся всегда повышенными габаритами и весом.

    Больший шаг цепи важен с точки зрения ее высокой производительности, но оставляет и более широкий пропил, требует для его производства большей мощности двигателя пилы.

    Цепи с небольшим шагом ценны большим количеством зубьев на единицу длины распила, что обеспечивает его плавность и большую чистоту, понижает в работе показатели вибрации.

    Величины толщины звена пильной цепи определяются шириной паза на пильной шине. Международное сообщество производителей использует пять их стандартов: 1,1мм (сорок три тысячных дюйма), 1,3мм (пятьдесят тысячных дюйма), 1,5мм (пятьдесят восемь тысячных дюйма), 1,6мм ( шестьдесят три тысячных дюйма), 2мм (восемьдесят тысячных дюйма).

    3) По высоте профиля режущих зубов пильные цепи разделяются на низко-профильные и высоко-профильные, поскольку эта их характеристика зависит от высоты у режущей кромки по отношению к плоскости направляющей шины. Низко-профильные пильные цепи идут на укомплектование бензопил любительского назначения, чтобы за счет снижения толщины отделяемой стружки и увеличения площади опоры на режущих звеньях сделать работу этих пил более легкоуправляемой и безопасной. Высоко-профильные пильные цепи рассчитаны на профессиональное использование с целью получения максимальной производительности.

    Глубина резания у пильной цепи определяется величиной зазора между ограничителем пропила и верхней гранью режущего зуба, именно она регулирует толщину срезаемой стружки. Самыми массовыми для пильных цепей являются зазоры величиной в 0,635мм (или двадцать пять тысячных дюйма) или в 0,762мм (тридцать тысячных дюйма). Скорость пиления цепью, ее производительность в первую очередь определяется именно глубиной ее резания: чем больше зазор, тем более высокой оказывается производительность. Но зато цепи с небольшими глубинами резания мягче продвигаются в пропиле, имеют низкую степень вибрации и поэтому не «дергаются». Чтобы как-то уравновесить высокие показатели производительности и низкую степень вибрации профессиональные производители цепей часто добиваются этого установкой небольших по глубине режущих зубьев на цепях с большим шагом, а иногда, наоборот, сочетают малый шаг цепи с резцами максимальной глубины.

    Глубина резания Угол заточки верхней грани Режущий угол Угол боковой грани

    Сами режущие зубья подразделяют на две основные разновидности:
    1) CHISEL ( в переводе «долото» или «резец»),то есть с острым углом между кромками, образующим подобие цифры»семь» между верхними и боковыми гранями режущего зуба;такие «ЧИЗЕЛЬНЫЕ» зубья отличают высокие производительность и скорость пиления, потому что их конфигурация сокращает площадь контакта зуба с древесиной во время работы. Ощутимым недостатком «ЧИЗЕЛЬНОГО» зуба,однако, является его недолговечность при попадании в «абразивную»среду при распиле (он быстро тупится на загрязненной песчинками древесине), перезаточка такого зуба требует очень точного выдерживания всех «штатных» ее углов и параметров.

    2)CHIPPER (в переводе «рубящий в щепу») – тип зуба, профиль которого образует закругленные очертания, как у серпа. Такой тип зуба имеет большую площадь контакта с древесиной на распиле и за счет этого – меньшую скорость пиления. Но этот его недостаток компенсирует нетребовательность «ЧИППЕРА» к качеству перезаточки – его скругленный угол легче перенесет погрешности в ней, хорошо себя показывает в работе с «грязной» древесиной.

    Теперь рассмотрим пильные цепи от основных их производителей по названным параметрам.

    1) Oregon Cutting Systems – это подразделение компании Blount Incorporation ныне является ведущим мировым производителем в области пильных цепей, направляющих шин и комплектующих для цепных бензиновых и электрических пил, а также харвестеров. Oregon Cutting Systems запатентовала для своих изделий особый стальной сплав с повышенной вязкостью металла. Режущие звенья ее цепей обладают хромовым покрытием,на них наносятся специальные насечки,по которым легко отслеживать правильный угол в ходе проведения перезаточки цепи. Все цепи от Oregon Cutting Systems оснащены специальной системой виброгашения, а их ведущие и соединительные звенья отформованы таким образом,чтобы отверстия и выемки в них своим участием в смазке цепи обеспечивали более равномерное распределение смазочного масла.

    Пильная высоко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 59AC с шагом цепи в 0,404 дюйма выпускается под толщину звена в 1,6мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: такую цепь рекомендуют для профессиональной валки леса, поскольку ее конструкция специально учитывает особенности работы по поперечной распиловке древесины твердых пород. На выполнение именно этой задачи работают и максимальный шаг цепи, и увеличенный до 35 градусов угол заточки ее режущих звеньев высокой профили CHIPPER , которые дольше не тупятся и окажутся маловосприимчивы к возможным ошибкам при их перезаточке, когда она все же потребуется.

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип Super70 c шагом цепи 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм и имеет режущие зубы профиля CHISEL. Это профессиональная пильная цепь для обеспечения поперечного пиления с повышенной производительностью. На ведущих звеньях этой цепи имеются специальные, снижающие вибрацию амортизаторы, а в соединительных звеньях предусмотрены небольшие выемки,служащие подобием микрорезервуаров для масла (чем обеспечивается равномерность при смазке шины и пильной цепи на ней ).

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 91R с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: специализация такой цепи – продольное пиление. Для обеспечения такой работы угол заточки на верхней режущей кромке зубьев этой цепи уменьшен до всего 5 градусов. За счет этой ее особенности такая цепь оставляет после себя очень аккуратный распил, Работающая с ней пила становится очень устойчивой и легкоуправляемой в работе, поскольку скошенный ограничитель глубины пропила дополнительно смягчает и вибрацию,и отдачу пилы.

    2) Концерн «STIHL» производит пильные цепи в широком ассортименте силами своего завода в Швейцарии. сырьем для режущих звеньев на их пильных цепях является высоколегированная хромоникелевая сталь, изделия из которой отличает повышенная прочность. Процесс клепки пильных цепей проводится на разогретом металле, поэтому впоследствии цепи от «STIHL»при разогреве в ходе работы от трения уже не растягиваются и не теряют штатных параметров. Для этого отверстия в соединительных звеньях тщательно обрабатываются и в них устанавливаются заклепки из металла особого закала. «STIHL» также использует запатентованную им систему маслоканавок в профили ведущих звеньев пильных цепей, способствующих более равономерному распределению смазки их во время работы.

    Пильная высоко-профильная цепь «STIHL» типов Rapid Micro и Rapid Micro 2 с шагом цепи в 38 дюйма и в 0,325 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм с режущими звеньями профиля CHIPPER: такие цепи особо рекомендуют к применению в строительстве и для ведения сельского хозяйства. Их простые для заточки «чипперные» резцы имеют увеличенную высоту для повышения производительности пиления.На сильно изнашивающихся элементах цепей нанесены насечки для точного контроля за степенью этого износа, чтобы цепь могла вовремя заменяться на свежую.

    Пильная низко-профильная цепь «STIHL» типов Picco Micro и Picco Micro 1 с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм с режущими звеньями профиля CHIPPER (между собою эти типы цепи различаются лишь наличием особых амортизационных выступов на соединительных звеньях у разновидности Picco Micro 1). Цепи такого образца предназначены для проведения очень широкого спектра работ, они также снабжены насечками для контроля за степенью их износа.

    Пильная низко-профильная цепь «STIHL» тип Picco Micro Mini с шагом цепи в 38 дюйма выпускается под толщину звена в 1,1мм с режущими звеньями профиля CHIPPER – скругленный низкий профиль ее режущих звеньев обеспечивает пилам, работающим с этими цепями, особенно плавный ход. Узкий и аккуратный распил, оставляемый такой цепью, позволяет рекомендовать ее для установки на легкие одно- и двухручные пилы и садово-парковый инструмент – высоторезы. Скошенный тип ограничителя глубины пропила на этих цепях «STIHL»используется ради понижения вибрации и обратной отдачи в работе таким инструментом.

    3) Шведская компания «Husqvarna», не являясь собственно разработчиком пильных цепей, обладает всеми современными технологиями и патентами для их производства. Оно ведется под собственной торговой маркой «Husqvarna» на заводах «ОРЕГОН». Компанией «Husqvarna» запущена обширная новая программа производства аксессуаров для цепной техники в сфере полупрофессионального и любительского применения – UOA ( или UNIVERSAL OUTDOR ACCESSORIES). Эта программа содержит в себе широкий выбор и пильных цепей для обеспечения работы цепных бензиновых и электрических пил самых разных прроизводителей «ELECTROLUX MOTORS», «Mac CULLOCH», «PARTNER», «POULAN» и многих других. Кроме цепей программой UNIVERSAL OUTDOR ACCESSORIES предлагаются в очень широком спектре и различные аксессуары,необходимые для работы садово-парковой техники,и даже смазочные и топливные масла, разнообразная защитная одежда для операторов этой техники.

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h35 c толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубы профиля CHIPPER и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра не более 60 куб.см. Эта цепь рассчитана на универсальное применение и имеет скошенную «пятку»(то есть, ограничитель глубины резания) – это элемент антивибрационной системы LowVib, который не только снижает вибрацию, но еще и уменьшает растяжение цепи.

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h40 Pixel с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубья профиля CHIPPER и предназначена для работы на любительских и полупрофессиональных образцах пил. Она рассчитана на универсальное применение и интересна особой конфигурацией в сочетании элементов ее конструкции – высокопрофильные «чипперные» режущие зубья чередуются на ней с хвостовиками уменьшенной толщины. Это чередование позволяет установку такой цепи на более тонкой по профили шине и снижает толщину получаемого пропила, что увеличивает производительность самого пиления на 15%.

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h52 с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 38 дюйма имеет режущие зубья профиля CHISEL и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра более 60 куб.см. Эта цепь также рассчитана на универсальное применение и тоже имеет скошенную «пятку» антивибрационной системы LowVib, также уменьшающей растяжение цепи. На зубьях у нее нанесены специальные насечки для коррекции в ходе процесса перезаточки, к которой очень чувствительны «чизельные» зубья.

    Мы надеемся, что внимание к такому широкому спектру особенностей конструкции современных пильных цепей обеспечит для Вас высокую эффективность и производительность работы Ваших цепных пил.

    Какой Угол Заточки Цепи Бензопилы

    Угол заточки цепи бензопилы. Как избрать верный?

    Даже пользующийся популярностью Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что просто установить по нраву образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка выходит маленькой, так как рабочая кромка не разрезает, а мнёт древесную породу. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко растут. Настало время заточить пилу. Каким образом это сделать правильно – избрать лучшую технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

    Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

    Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая размещена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Не считая того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, характеристики которого определяют высоту снимаемой стружки. Так как главное усилие реза приходится конкретно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся следующая работа с инвентарем.

    Набросок 1 – Многофункциональные части зуба бензопилы и их вид

    До долгих работ с бензопилой, ей нужно выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в итоге которых:

    1. Зрительно установить наличие (либо отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, также радиусного закругления на нём – главных признаков затупления (см. рис. 2).
    1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает стабильно, с резвым созданием реза. Для острых зубьев исходный момент внедрения зуба в древесную породу происходит стремительно, и без значимого сопротивления материала.
    2. Узнать наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они осязаемы, то зубья нужно затачивать.
    3. Оглядеть внешний облик только-только разрезанного торца (в особенности, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Режущая кромка зуба характеризуется последующими параметрами:

    Не считая того, любая модель инструмента имеет собственный шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и вращающим моментом, который развивает привод. К примеру, для продольного пиления шаг принимают меньше (к примеру, 0,325 дюйма). Производительность работы при всем этом снизится, но требуемое усилие будет значительно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают очень изредка, в главном, при валке деревьев с огромным поперечником ствола. Мощность мотора при всем этом не должна превосходить 2500 Вт.

    Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

    Высота цепного профиля может быть или 0,625 мм, или 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев употребляется конкретно маленький профиль. При заточке ограничителей этот параметр очень важен, так как с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе увеличивается, хотя качество пропила остаётся как и раньше удовлетворительным. Потому увлекаться понижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

    Пильная цепь. Заточка. Параметры цепей. Как самому сделать приспособление для идеальной заточки.

    Мы собрали наилучший опыт заточки цепей и обобщили все в одном ролике. Показываем приспособление для совершенно.

    Углы

    заточки цепи Oregon Stihl

    Страничка Вконтакте: Форум Мастеровой: .

    Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна выполняться почаще, и в особенности кропотливо, так как неприемлимо малый угол наклона зуба содействует его резвому выкрашиванию при работе бензопилы. Это в особенности принципиально для звеньев, которые делаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, к примеру, 40ХГС либо 35ХГСА.

    Шаблон для заточки

    цепи бензопилы

    Приобретая бензопилу, целенаправлено обзавестись и особым шаблоном (см. рис. 3), с помощью которого можно просто установить рациональные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, также фронтальный угол кромки (он указывается в аннотации производителя, и может изменяться в границах 65…80°).

    Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

    Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

    Набросок 3 – Внешний облик шаблона для затачивания зубьев бензопилы

    Заточку можно делать вручную, используя круглый ратфиль рабочим поперечником 4…5.5 мм, или на станке. В первом случае очень принципиально верно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части ратфиля размещается приблизительно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

    1-го круглого ратфиля недостаточно. Для заточки ограничителя будет нужно тонкий ратфиль, а для чистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также особые державки, на которых проградуированы полосы направления движения ратфиля относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Так как высота державки приспособлена под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам определенных моделей и марок.

    Мало нужный набор для того, чтоб получить верный угол заточки цепи ручным методом, представлен на рис. 5.

    Набросок 5 – Набор заточного инструмента и приспособлений

    Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

    Механизированная заточка на станке

    Заточка на станке существенно более комфортна, и не просит высочайшей квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются особыми заточными кругами.

    Для бытовой мастерской стоит получать малогабаритные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и применимые для резвого и высококачественного затачивания цепей бензопил от различных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, владеть маленьким энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью собственной установки на цепь.

    Выбирая станок, нужно уделять свое внимание на последующие его технологические свойства:

    • Возможность обработки зубьев с различной шириной верхней кромки и различным шагом цепи;
    • Возможностью регулирования угла заточки, в границах, обозначенных ранее;
    • Наличие сменных шлифовальных дисков;
    • Неизменным значением ширины реза.

    Конструкция станка ординарна, и содержит в себе приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с элементами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предугадывает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

    Опционно станки могут снабжаться также маленькой электронной лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, также гидроусилителем, облегчающим заточку.

    Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

    Сервис Северные Стрелы —

    Пильные цепи в своем развитии прошли уже долгий путь усовершенствования и модернизации, начиная с первой трети 20-века, когда появились и стали бурно развиваться конструкции первых бензиновых цепных пил, использовавших их. В это время работавшие на них пильные цепи оснащались бесхитростными прямыми и плокими зубьями, очень схожими с нарезкой зубьев на современных ручных ножовках: восстановление затупившихся зубьев такого профиля было достаточно трудоемким занятием, ведь при этом приходилось учитывать тогдашнее деление зубьев на подрезающие, режущие и скалывающие… все они имели различные режущие углы и были по-разному ориентированы по отношению к направлению движения  — отклонялись от него влево, вправо или располагались по центру. Революционным на этом фоне оказалось изобретение в 1947 году Джозефом Коксом пильной цепи «OREGON» универсального назначения с Г-образным контурным углом резания на ее звеньях: она дала применяющим такую схему настолько высокую производительность и простую заточку, что быстро вытеснила с рынка другие варианты пильных цепей, так что теперь практически на любом режущем звене мы найдем серповидный профиль, внедренный изобретением Кокса уже более полувека назад. Но по другим своим параметрам пильные цепи по-прежнему остаются черезвычайно многообразными. Рассмотрим их вкупе с ведущими производителями современных пильных цепей.

    Определяя необходимую Вашей бензопиле цепь, можно выделить как особенно важные следующие ее характеристики:

    1. профессиональное назначение цепи;
    2. величина шага и толщина ее пильных звеньев;
    3. высота профили на ее режущих зубах и глубина производимого резания,

     

    Таким образом,

    1) разница по профессиональному назначению связана с тем, что распиловка в направлении поперек волокон и вдоль волокон древесины технологически очень различаются и вторая из них — гораздо более трудоемка. Основным различием между специализированными для них пильными цепями будут являться углы атаки режущих звеньев на цепях: цепи продольного пиления потребуют более острых углов (от 5 до 15 градусов), на цепях поперечного пиления они будут больше и достигнут 25-30 градусов. Продольная распиловка за счет цепи поперечного пиления приведет к возникновению в ходе работы сильной вибрации, пила будет неустойчива и «агрессивна» в руках оператора, создастся дополнительная нагрузка на ее двигатель. Поперечная же распиловка цепью для продольного пиления грозит сильным понижением производительности…

    2) шаг цепи характеризует тип ведущей звездочки на пиле и определяется обычно в долях дюйма по формуле — расстояние между любыми тремя заклепками на пильной цепи, деленное на два. Наиболее распространены пять типов шага для пильной цепи. Наиболее миниатюрный из них в «одну четвертую дюйма (6,35мм)» используется на портативных и одноручных пилах.

    Шаги в «325 тысячных дюйма (8,25мм)» и «три восьмых дюйма (9,3мм)» наиболее употребительны в производстве пильных цепей — они составляют более 80% их выпуска в мире.

    Шагом в «404 тысячных дюйма (10,26мм)» и шагом в «три четвертых дюйма (19,05мм)» характеризуются цепные пилы с более крупным размером звеньев и повышенной производительностью. Такие шаги встречаются лишь на цепях для мощных валочных пил, а также выпускаются для харвестерного оборудования. Ими традиционно оснащались и пилы российского производства, выделявшиеся всегда повышенными габаритами и весом.

    Больший шаг цепи важен с точки зрения ее высокой производительности, но оставляет и более широкий пропил, требует для его производства большей мощности двигателя пилы.

    Цепи с небольшим шагом ценны большим количеством зубьев на единицу длины распила,  что обеспечивает его плавность и большую чистоту, понижает в работе показатели вибрации.

    Величины толщины звена пильной цепи определяются шириной паза на пильной шине. Международное сообщество производителей использует пять их стандартов: 1,1мм (сорок три тысячных дюйма), 1,3мм (пятьдесят тысячных дюйма), 1,5мм (пятьдесят восемь тысячных дюйма), 1,6мм ( шестьдесят три тысячных дюйма), 2мм (восемьдесят тысячных дюйма).

    3) По высоте профиля режущих зубов пильные цепи разделяются на низко-профильные и высоко-профильные, поскольку эта их характеристика зависит от высоты у режущей кромки по отношению к плоскости направляющей шины. Низко-профильные пильные цепи идут на укомплектование бензопил любительского назначения, чтобы за счет снижения толщины отделяемой стружки и увеличения площади опоры на режущих звеньях сделать работу этих пил более легкоуправляемой и безопасной. Высоко-профильные пильные цепи рассчитаны на профессиональное использование с целью получения максимальной производительности.

    Глубина резания у пильной цепи определяется величиной зазора между ограничителем пропила и верхней гранью режущего зуба, именно она регулирует толщину срезаемой стружки. Самыми массовыми для пильных цепей  являются зазоры величиной в 0,635мм (или двадцать пять тысячных дюйма) или в 0,762мм (тридцать тысячных дюйма). Скорость пиления цепью, ее производительность в первую очередь определяется именно глубиной ее резания: чем больше зазор, тем более высокой оказывается производительность… Но зато цепи с небольшими глубинами резания мягче продвигаются в пропиле, имеют низкую степень вибрации и поэтому не «дергаются». Чтобы как-то уравновесить высокие показатели производительности и низкую степень вибрации профессиональные производители цепей часто добиваются этого установкой небольших по глубине режущих зубьев на цепях с большим шагом, а иногда, наоборот, сочетают малый шаг цепи с резцами максимальной глубины.

         
    Глубина резания  Угол заточки верхней грани Режущий угол   Угол боковой грани
           

    Сами режущие зубья подразделяют на две основные разновидности:
    1) CHISEL ( в переводе «долото» или «резец»),то есть с острым углом между кромками, образующим подобие цифры»семь» между верхними и боковыми гранями режущего зуба;такие «ЧИЗЕЛЬНЫЕ» зубья отличают высокие производительность и скорость пиления, потому что их конфигурация сокращает площадь контакта зуба с древесиной во время работы. Ощутимым недостатком «ЧИЗЕЛЬНОГО» зуба,однако, является его недолговечность при попадании в «абразивную»среду при распиле (он быстро тупится на загрязненной песчинками древесине), перезаточка такого зуба требует очень точного выдерживания всех «штатных» ее углов и параметров.

    2)CHIPPER (в переводе «рубящий в щепу») — тип зуба, профиль которого образует закругленные очертания, как у серпа. Такой тип зуба имеет большую площадь контакта с древесиной на распиле и за счет этого — меньшую скорость пиления. Но этот его недостаток компенсирует нетребовательность «ЧИППЕРА» к качеству перезаточки — его скругленный угол легче перенесет погрешности в ней, хорошо себя показывает в работе с «грязной» древесиной.

    Теперь рассмотрим пильные цепи от основных их производителей по названным параметрам…

    1) Oregon Cutting Systems — это подразделение компании Blount Incorporation ныне является ведущим мировым производителем в области пильных цепей, направляющих шин и комплектующих для цепных бензиновых и электрических пил, а также харвестеров. Oregon Cutting Systems запатентовала для своих изделий особый стальной сплав с повышенной вязкостью металла. Режущие звенья ее цепей обладают хромовым покрытием,на них наносятся специальные насечки,по которым легко отслеживать правильный угол в ходе проведения перезаточки цепи. Все цепи от Oregon Cutting Systems оснащены специальной системой виброгашения, а их ведущие и соединительные звенья отформованы таким образом,чтобы отверстия и выемки в них своим участием в смазке цепи обеспечивали более равномерное распределение смазочного масла.

     

     

    Пильная высоко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 59AC с шагом цепи в 0,404 дюйма выпускается под толщину звена в 1,6мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: такую цепь рекомендуют для профессиональной валки леса, поскольку ее конструкция специально учитывает особенности работы по поперечной распиловке древесины твердых пород. На выполнение именно этой задачи работают и максимальный шаг цепи, и увеличенный до 35 градусов угол заточки ее режущих звеньев высокой профили CHIPPER , которые дольше не тупятся и окажутся маловосприимчивы к возможным ошибкам при их перезаточке, когда она все же потребуется.

     
       
     

     

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип Super70 c шагом цепи 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм и имеет режущие зубы профиля CHISEL. Это профессиональная пильная цепь для обеспечения поперечного пиления с повышенной производительностью. На ведущих звеньях этой цепи имеются специальные, снижающие вибрацию амортизаторы, а в соединительных звеньях предусмотрены небольшие выемки,служащие подобием микрорезервуаров для масла (чем обеспечивается равномерность при смазке шины и пильной цепи на ней ).

     
       
     

     

    Пильная низко-профильная цепь от Oregon Cutting Systems тип 91R с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм и имеет режущий зуб профиля CHIPPER: специализация такой цепи — продольное пиление. Для обеспечения такой  работы угол заточки на верхней режущей кромке зубьев этой цепи уменьшен до всего 5 градусов. За счет этой ее особенности такая цепь оставляет после себя очень аккуратный распил, Работающая с ней пила становится очень устойчивой и легкоуправляемой в работе, поскольку скошенный ограничитель глубины пропила дополнительно смягчает и вибрацию,и отдачу пилы.

     

     

    2) Концерн «STIHL» производит пильные цепи в широком ассортименте силами своего завода в Швейцарии. сырьем для режущих звеньев на их пильных цепях является высоколегированная хромоникелевая сталь, изделия из которой отличает повышенная прочность. Процесс клепки пильных цепей проводится на разогретом металле, поэтому впоследствии цепи от «STIHL»при разогреве в ходе работы от трения уже не растягиваются и не теряют штатных параметров. Для этого отверстия в соединительных звеньях тщательно обрабатываются и в них устанавливаются заклепки из металла особого закала. «STIHL» также использует запатентованную им систему маслоканавок в профили ведущих звеньев пильных цепей, способствующих более равономерному распределению смазки их во время работы.

     

     

     

    Пильная высоко-профильная цепь «STIHL» типов Rapid Micro и Rapid Micro 2 с шагом цепи в 3\8 дюйма и в 0,325 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм, 1,5мм, 1,6мм с режущими звеньями профиля CHIPPER: такие цепи особо рекомендуют к применению в строительстве и для ведения сельского хозяйства. Их простые для заточки «чипперные» резцы имеют увеличенную высоту для повышения производительности пиления.На сильно изнашивающихся элементах цепей нанесены насечки для точного контроля за степенью этого износа, чтобы цепь могла вовремя заменяться на свежую.  
       
     

     

    Пильная низко-профильная цепь «STIHL» типов Picco Micro и Picco Micro 1 с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,3мм с режущими звеньями профиля CHIPPER (между собою эти типы цепи различаются лишь наличием особых амортизационных выступов на соединительных звеньях у разновидности Picco Micro 1). Цепи такого образца предназначены для проведения очень широкого спектра работ, они также снабжены насечками для контроля за степенью их износа.

     
       
     

     

    Пильная низко-профильная цепь «STIHL» тип Picco Micro Mini с шагом цепи в 3\8 дюйма выпускается под толщину звена в 1,1мм с режущими звеньями профиля CHIPPER — скругленный низкий профиль ее режущих звеньев обеспечивает пилам, работающим с этими цепями, особенно плавный ход. Узкий и аккуратный распил, оставляемый такой цепью, позволяет рекомендовать ее для установки на легкие одно- и двухручные пилы и садово-парковый инструмент — высоторезы. Скошенный тип ограничителя глубины пропила на этих цепях «STIHL»используется ради понижения вибрации и обратной отдачи в работе таким инструментом.

     

     

    3) Шведская компания «Husqvarna», не являясь собственно разработчиком пильных цепей, обладает всеми современными технологиями и патентами для их производства. Оно ведется под собственной торговой маркой «Husqvarna» на заводах «ОРЕГОН». Компанией «Husqvarna» запущена обширная новая программа производства аксессуаров для цепной техники в сфере полупрофессионального и любительского применения — UOA ( или UNIVERSAL OUTDOR  ACCESSORIES). Эта программа содержит в себе широкий выбор и пильных цепей для обеспечения работы цепных бензиновых и электрических пил самых разных прроизводителей «ELECTROLUX MOTORS», «Mac CULLOCH», «PARTNER», «POULAN» и многих других. Кроме цепей программой UNIVERSAL OUTDOR  ACCESSORIES предлагаются в очень широком спектре и различные аксессуары,необходимые для работы садово-парковой техники,и даже смазочные и топливные масла, разнообразная защитная одежда для операторов этой техники.

     

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h35 c толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубы профиля CHIPPER и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра не более 60 куб.см. Эта цепь рассчитана на универсальное применение и имеет скошенную «пятку»(то есть, ограничитель глубины резания) — это элемент антивибрационной системы LowVib, который не только снижает вибрацию, но еще и уменьшает растяжение цепи.

     

     

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h40 Pixel с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 0,325 дюйма имеет режущие зубья профиля CHIPPER и предназначена для работы на любительских и полупрофессиональных образцах пил. Она рассчитана на универсальное применение и интересна особой конфигурацией в сочетании элементов ее конструкции — высокопрофильные «чипперные» режущие зубья чередуются на ней с хвостовиками уменьшенной толщины. Это чередование позволяет установку такой цепи на более тонкой по профили шине и снижает толщину получаемого пропила, что увеличивает производительность самого пиления на 15%.

     
     

     

    Пильная высоко-профильная цепь «Husqvarna» тип h52 с толщиной звена 1,5мм и шагом цепи в 3\8 дюйма имеет режущие зубья профиля CHISEL и предназначена для обеспечения высоко производительной работы профессиональных бензопил с объемами цилиндра  более 60 куб.см. Эта цепь также рассчитана на универсальное применение и тоже имеет скошенную «пятку» антивибрационной системы LowVib, также уменьшающей растяжение цепи. На зубьях у нее нанесены специальные насечки для коррекции в ходе процесса перезаточки, к которой очень чувствительны «чизельные» зубья.

     

     

    Мы надеемся, что внимание к такому широкому спектру особенностей конструкции современных пильных цепей обеспечит для Вас высокую эффективность и производительность работы Ваших цепных пил.

    Подобрать цепь для бензопилы

    Шаблон для заточки цепи бензопилы штиль

    Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?

    Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

    Внешние признаки затупившейся режущей кромки

    зуба бензопилы

    Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

    Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

    Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

    1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

    1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
    2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
    3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

    Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

    Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

    Читайте:

    Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

    STIHL,заточной инструмент 1/4«,3/8« P

    СПАСИБО за Like и за Подписку на мой канал ПОСМОТРЕТЬ ЦЕНУ: 0lTSIV ВНИМАНИЕ! ССЫЛКИ С РЕКЛАМОЙ.

    Комбинированный шаблон для заточки цепи Husqvarna

    Правильная заточка цепи на примере цепи Stihl. А так же пример тупых цепей, пример моей пилы, и рассуждения.

    Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

    Шаблон для

    заточки цепи бензопилы

    Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

    Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

    Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

    Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

    Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

    Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

    Читайте:

    Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

    Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

    Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

    Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

    Механизированная заточка на станке

    Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

    Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

    Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

    • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
    • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
    • Наличие сменных шлифовальных дисков;
    • Постоянным значением ширины реза.

    Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

    Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

    Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

    Бензопилой работать очень удобно. Несмотря на то что агрегат весит 5–7 килограммов, а то и больше, распиливая ствол дерева на чурбаки, просто удивляешься, насколько быстро это происходит, и усталости практически нет. Но вот наступает момент, когда все тяжелей и тяжелей полотно инструмента входит в древесину. Диагноз один – пила затупилась, поэтому требуется провести заточку цепи бензопилы.

    Кто первый раз сталкивается с этим, немного огорчается, ведь непонятно: самому это делать или отдать инструмент специалистам в мастерскую. И какой вообще подходит способ заточки? Но на самом деле ничего страшного здесь нет, и при наличии знаний можно легко заточить цепи бензопил своими руками. Правильная стратегия решения вопроса в этом случае напрямую зависит от загруженности агрегата.

    Если бензопила используется время от времени, несколько раз в году, то покупать специальный заточный станок или приспособления, возможно, не имеет смысла, проще решить задачу, воспользовавшись услугами сервисного центра. Но если бензопила – средство заработка или есть желание овладеть процессом заточки самому, то однозначно следует приобрести точило или станок и вручную провести эту нехитрую манипуляцию с цепью. Посмотрим ниже, на чем основана правильная заточка цепи бензопилы.

    Признаки затупившейся цепи и последствия дальнейшей эксплуатации

    Не следует путать сложность работы затупившейся бензопилой с трудностью распила древесины твердых пород или сильно пересушенного бревна. Во всех этих случаях снижается скорость проведения операции, но тупой инструмент имеет определенный характер поведения – признаки, по которым можно судить о необходимости заточки:

    • бензопила не сразу вгрызается в ствол дерева, как бы шлифует, смещаясь от места контакта;
    • во время распила мягких пород инструмент вяло входит в толщу древесины, приходится давить на шину;
    • стружка из крупной с характерными продолговатыми частицами превращается в мелкую тирсу, которая очень редко осыпается;
    • цепь быстро нагревается, слышен неприятный запах подгорающего масла для смазки направляющей шины.

    Кроме этих тревожных сигналов, всегда после попадания цепью по металлическим гвоздям, проволоке или зарывании бензопилой в грунт можно быть на сто процентов уверенным в необходимости последующей заточки режущих кромок.

    Что же может произойти с инструментом в дальнейшем, если проигнорировать проблему? Самое безобидное – бензопилой будет невозможно работать, в конце концов это надоест и вынудит все же обслужить агрегат. Но приверженцы поговорки «Сила есть ума не надо» могут прийти к следующему итогу:

    • лишняя нагрузка на организм, ведь приходится, говоря откровенно, давить на инструмент, чтобы он пилил;
    • перерасход топлива до 30%, который объясняется необходимостью прохождения большего цикла оборотов для достижения одного и того же результата;
    • ускоренный износ шины и других частей бензопилы.

    Кроме всех этих отрицательных последствий затупления пилы, велика вероятность заклинивания цепи в стволе и получения травмы оператором, выполняющим работу.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Чтобы уметь правильно заточить цепи, первым делом следует разобраться, из каких функциональных элементов состоит единичное звено, или режущий элемент:

    1. Основание – нижняя часть зуба, которая имеет отверстия для соединения с остальными элементами цепи и во время работы прячется в направляющий канал шины. Именно эта часть подвергается смазке.
    2. Специальный ограничитель – элемент конструкции зуба, который позволяет резцу снимать за один проход лишь определенную толщину древесной стружки. Благодаря ему цепь не застревает в волокнах, и бензопилу не клинит.
    3. Так называемая лопатка зуба – резец, состоящий из вертикальной и горизонтальной рабочих поверхностей, образующих режущие кромки.

    Лезвия зуба, или режущие кромки, необходимо затачивать под определенным углом, иначе сложно будет достичь оптимальных пилящих характеристик цепи. Верхнее лезвие (горизонтальное) выполняет функцию врезания зуба в древесину и образования канавки. Боковое или торцевое лезвие (вертикальное) помогает подрезать волокна сбоку.

    Самое важное при заточке бензопилы – добиться правильного угла верхнего лезвия, который должен быть в пределах 60—50 градусов. Угол торцевого лезвия соблюдается в пределах 85—60 градусов. Также стоит придерживаться угла в плане (угла заточки), а именно того, что хорошо виден, когда смотришь на звено цепи сверху – он отходит от боковой кромки по линии передней и должен составлять 10—15 градусов.

    Производительность операций распила древесины в поперечном направлении возрастает, если провести увеличение угла заточки цепи бензопилы до максимально возможного и наоборот. Цепи, предназначенные для продольного раскроя ствола дерева, должны затачиваться с углом примерно 10 градусов.

    Ни в коем случае нельзя трогать лишний раз ограничитель глубины: неправильное стачивание может привести к появлению вибрации при работе инструмента. Его доводку делают по специальному шаблону.

    Чем ручная заточка уступает станочной

    Можно приловчиться и выполнять ручную заточку цепи бензопилы без особых сложностей. Но здесь есть свои нюансы, ведь она в первую очередь не такая эффективная, как заточка при помощи станка. Самые большие минусы ручной операции затачивания цепных режущих зубьев:

    1. Сложность выдержать требуемый угол. Не нужно думать, что только при помощи одного круглого напильника можно заточить цепь бензопилы, для этой операции понадобятся еще как минимум специальная направляющая и второй плоский напильник.
    2. Низкая скорость выполнения операции. На зуб необходимо закрепить направляющую, провести манипуляции круглым напильником, проверить соответствие зазора ограничителя, если надо подправить его плоским напильником, и лишь после этого приступать к следующему зубу.
    3. Необходимость в наработке опыта. Несмотря на разные помогающие приспособления для заточки бензопилы вручную, прежде всего нужно почувствовать процесс, а для этого необходим определенный опыт.

    Этапы работ при ручной заточке в домашних условиях

    Наточить цепи в домашних условиях можно, используя специальный круглый напильник с державкой. Для этого соблюдают следующие этапы проведения операции:

    1. Шину с цепью фиксируют при помощи тисков таким образом, чтобы ее верхняя линия находилась в горизонтальном положении.
    2. Берут за точку отсчета наиболее короткий зуб и отмечают его маркером или нитроэмалью.
    3. Тело напильника круглого заводят под главную режущую кромку, прижимая его к углу по всей линии и одновременно придавливая державку к поверхности зуба. Благодаря державке круглый напильник автоматически примет нужное положение, выступая по отношению верхней плоскости зуба бензопилы.
    4. Уверенными ровными движениями от себя, не меняя угла подачи, два или три раза проводят напильником по скошенной поверхности верхней режущей кромки.
    5. Вращают напильник по своей оси, чтобы не произошла выработка абразивной поверхности, и повторяют операцию так до тех пор, пока зуб не заострится.
    6. После этого при помощи шаблона для заточки цепи проверяют высоту ограничителя и, если нужно, стачивают его плоским напильником.
    7. Далее через один зуб повторяют весь цикл операций, пока не дойдут до первоначально отмеченного зуба.
    8. Переворачивают шину противоположной стороной и затачивают через один все остальные зубья бензопилы.

    Виды напильников и советы по выбору

    Как уже стало понятным, подбирать напильник для заточки зубьев цепи бензопилы нужно круглого диаметра и плоский. Многие производители моторизованного инструмента этой специфики для удобства потребителей попутно выпускают заточные наборы, где такие напильники уже присутствуют в комплекте. Но здесь тоже важно не ошибиться: для конкретной цепи нужен напильник подходящего диаметра. Величина его определяется исходя из шага зубьев цепи.

    Следуя правилам, прежде чем выбрать напильники для заточки цепи бензопилы, по маркировке цепи определяют ее точный шаг. Далее придерживаются рекомендаций:

    Величина шага Диаметр напильника, мм
    0,25 2х2
    0,325 2х2,4
    0,375 2х2,6
    0,404 2х2,75

    Бывают пильные цепи, где уместно применять круглые напильники с диаметром поперечного сечения, равным 2х1.6 миллиметра.

    При правильном подборе инструмента для заточки зубьев бензопилы выступ его над поверхностью горизонтальной кромки зуба во время процесса не будет превышать 1/5 собственного диаметра, что может быть ориентиром при подборе напильника, когда шаг цепи невозможно определить.

    Заточка цепи при помощи болгарки

    В некоторых случаях можно заточить цепи бензопил болгаркой. Это актуально, когда отсутствует время на более качественную заточку напильником или в наличии нет профессионального инструмента для этих целей. Нужно сразу предупредить, что цепь, обработанная болгаркой, не будет идеально заострена, здесь нарушаются углы, но выполнять свою задачу бензопила сможет.

    Для проведения операции потребуется:

    • болгарка, желательно несильно мощная и большая;
    • отрезной круг по металлу соответствующего диаметра и толщиной 2–3 мм;
    • тиски или хомут, чтобы жестко закрепить болгарку на столе.

    Болгарку зажимают в тисках так, чтобы диск был расположен строго вертикально, без защитного кожуха, в направлении оператора. Искры должны лететь в сторону оператора, поэтому для работы нужно надеть защитную одежду и очки. Болгарку включают и, соблюдая угол, на глаз затачивают каждое звено цепи бензопилы.

    Мы категорически не рекомендуем пользоваться таким способом заточки инструмента. Он может быть очень травмоопасным. При перегреве металла зуба (почернение) последний становится более хрупким.

    Работа на станке

    Самый удобный способ приведения инструмента в рабочее состояние – заточка цепей бензопилы на станке. Для этих целей производители выпускают ручные механические станки и электрические машины для заточки цепей.

    Первые представляют собой систему из круглого напильника, направляющих и ограничителей. Приспособление выполнено таким образом, что непосредственно закрепляется на шине бензопилы. Оператору остается лишь несколько раз переместить напильник по направляющей и переставить его на новый зуб, все это делается без перестановки приспособлений.

    Используя электрический специальный станок, работать еще проще. Цепь снимается с пилы и вставляется в специальную направляющую, над которой уже под нужным углом выставлен диск для заточки. Оператор опускает диск на каждый зуб, поочередно подвигая их в область контакта.

    Обращаемся к специалистам и всем, кто умеет затачивать цепные бензопилы: поделитесь своим опытом в комментариях, напишите, какие станки и способы лучше применять в этом деле.

    Правильно заточенная цепь для бензопилы- один из залогов успешного и продуктивного пиления. Хорошо наточенная цепь не создает лишних нагрузок на пилу, легко преодолевает естественное сопротивление древесины и требует меньшего количества смазки, а кроме того служит дольше.

    Заточить цепь можно отдав ее в пункт заточки (это обычно или в мастерских по изготовлению ключей или в специализированных магазинах). Кроме того можно наточить пильную цепь и самостоятельно, имея некоторые навыки и знания.

    Существует два способа самостоятельно заточить цепь для бензопилы:

    • С помощью заточного станка для цепей
    • С помощью специального напильника

    Про заточные станки для цепей я уже писал: Станок для заточки цепей: нужен ли и как выбрать? Сегодня же поговорим о напильниках для цепей.

    Напильник для цепи

    Нужно понимать, что обычным круглым, а тем более плоским или треугольным напильником заточить цепь не получится, поскольку напильник для цепи должен иметь свои параметры. Хотя тут стоит сделать замечание- сточить ограничитель глубины можно и простым плоским напильником.

    Параметры напильника для заточки цепи

    Самым важным параметром напильника для заточки цепи является его диаметр. Важен он потому, что в зависимости от шага цепи применяется напильник определенного диаметра. Ниже привожу таблицу, в которой указано какой напильник подходит для цепи с тем или иным шагом.

    Шаг цепи (мм) Толщина звена (мм) Диаметр напильника (мм) Угол заточки (градусы) Градус наклона режущего зуба
    1/4″(6.35мм) 1,1-1,3 4 30 0,65 мм
    3/8″ Picco/Micro (9.3 мм) 1,1 4 30 0,65 мм
    3/8″ Picco/Micro (9.3 мм) 1,3 4 30 0,65 мм
    3/8″ Picco/Micro (9.3 мм) 1,3 (для продольного пиления) 4 10 0,65 мм
    0.325″ (8,25 мм) 1,3 4,8 30 0,65 мм
    0.325″ (8,25 мм) 1,5 4,8 30 0,65 мм
    0.325″ (8,25 мм) 1,6 4,8 30 0,65 мм
    0.325″ (8,25 мм) 1,3-1,6 (для продольного пиления) 4,8 10 0,75 мм
    3/8″ (9.3 мм) 1,3 5,5 30 0,65 мм
    3/8″ (9.3 мм) 1,5 5,5 30 0,65 мм
    3/8″ (9.3 мм) 1,6 5,5 30 0,65 мм
    3/8″ (9.3 мм) 1,3-1,6 (для продольного пиления) 5,5 10 0,75 мм
    0.404″ (10,26 мм) 1,6 5,5 30 0,75 мм
    0.404″ (10,26 мм) 1,6 1,3-1,6 (для продольного пиления) 5,5 10 0,75 мм

    Кроме того, необходимо учитывать, что большинство напильников продается без ручки. Ее стоит приобрести отдельно. Это разумеется не касается наборов напильников, в которых большей частью напильники ручками укомплектованы.

    Вспомогательные устройства для заточки цепи

    Вне всякого сомнения, опытный пользователь бензопил сможет заточить цепь без различных вспомогательных устройств и приспособлений, что называется «на глазок». Но для этого необходимо иметь опыт, который нужно вначале получить. А это гораздо удобнее делать с помощью различных приспособлений, которые позволят провести заточку цепи правильно. Давайте рассмотрим самые популярные из них.

    Контрольный калибр

    Данное приспособление позволяет:

    • Контролировать расстояние до ограничителя глубины
    • Проверять угол заточки режущих зубьев цепи
    • Очищать канавку и измерять ее глубину
    • Определять передний угол зуба

    То есть с помощью контрольного калибра вы сможете, после того как провели предварительную заточку определить верно ли это сделано. Нелишним будет провести измерение и до начала заточки цепи. Производство Stihl.

    Зажимная державка

    Это простое приспособление позволяет проводить заточку цепи на необходимой высоте и под нужный углом. Она плотно прилегает к зубу и ограничивает глубину ведения напильника. А благодаря нанесенным рискам, вы сможете контролировать и необходимый угол. Необходимо выбирать державку исходя из шага затачиваемой цепи.

    Комбинированный шаблон

    В отличии от комбинированного калибра, производимого Штилем, шаблон от Husqvarna позволяет не только замерять, но и непосредственно проводить заточку. Шаблоны тоже необходимо подбирать по шагу цепи.

    Направляющая для державок

    Несмотря на нанесенные на державку риски, порой точно выдержать угол бывает непросто, особенно неопытному пользователю. Поэтому Stihl предлагает специальную направляющую FF1, которая на пильную шину и позволяет точно выдержать необходимый угол заточки.

    Шаблон для заточки

    Кроме комбинированных шаблонов, Хускварна производит и шаблоны обычные, которые позволяют соблюдать правильный угол при заточке зубьев цепей бензопил.

    Зажимная державка 2 в 1

    При правильной заточке цепи необходимо выполнять две операции: заточку режущих зубьев и заточку ограничителя глубины. Stihl предлагает универсальное решение- зажимную державку для двух напильников, которыми одновременно вы выполняете обе операции.

    Заточное роликовое устройство Stihl FG4

    Это заточное устройство устанавливается на шину, точно выдерживая необходимый угол, а так же позволяет проверять и править ограничители глубины реза на цепи.

    Приспособление для заточки цепи Stihl FG 2

    При использовании данного приспособления цепь с бензопилы необходимо снять. Это одно из самых точных устройств, при помощи которых можно наточить пильную цепь для бензиновой пилы.

    Струбцина

    В полевых условиях струбцина позволяет четко зафиксировать шину для точной заточки.

    Наборы напильников

    Наборы напильников, в зависимости от производителя могут содержать в себе следующие приспособления:

    • Напильник(-и) круглый различного диаметра
    • Напильник плоский
    • Шаблоны
    • Державки
    • Контрольный калибр

    Наборы Stihl

    Набор для заточки цепей от известного производителя. Состав набора: Напильник круглый 4 мм; Напильник плоский; Калибр

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    Заточка цепей для электропил: способы, лайфхаки и советы от профи — VICTAR

    Как осуществляется заточка цепей для электропил? Способы. Преимущества и недостатки. Читайте, чтобы не совершать распространенных ошибок!

    Каждая пила требует обслуживания – самая распространенная проблема заключается в застревании пилы в древесине. Это опасно и чревато последствиями.

    Цепь выкидывать необязательно, всё решает заточка цепей для электропил. Однако если сделать это неправильно, на шину идет неравномерное давление, а значит она истирается в местах работы, разбивается внутренний паз и горит хвостик. Проблему игнорировать не стоит – вы рискуете повредить звездочки.

    Если опилки поменяли форму и состоят из мелкой пыли, пора узнать, как правильно заточить цепь электропилы, сколько это стоит, и какие способы предлагают профессионалы.

    Как осуществляется заточка цепей для электропил? Советы от профи.

    При работе затупившейся или неправильно заточенной цепью идёт давление на шину – неравномерное истирание в местах работы, разбивается внутренний паз, горит хвостовик, что ведёт к износу ведущей и ведомой звёздочки. Именно поэтому для продления срока службы цепи и всей пильной гарнитуры в целом необходимо руководствоваться рекомендациями по заточке, обращаться к профессиональным мастерам и внимательно следить за состоянием своего рабочего инструмента.

    Как понять, что цепь затупилась

    Срок эксплуатации электропилы напрямую зависит от качества обслуживания – если вы своевременно осуществляете заточку цепи, пила будет работать долго и пилить качественно.

    Перед тем как поточить цепь на электропиле необходимо убедится в необходимости – тупая цепь снижает производительность инструмента, возникают проблемы:

    • Спилы становятся кривыми
    • Расход электроэнергии увеличивается
    • При пилении образуется мелкая стружка, похожая на пыль
    • Требуется больше усилий для распила
    • Снижается скорость работы
    • Цепь провисает и растягивается

    Срок службы цепи продлевается только при заточке напильником по шаблону! При этом соблюдается угол заточки и круглая форма кромки зуба, металл стачивается равномерно, не повреждается нижняя часть зуба. Замечено, что срок службы цепей продлевается в 2 раза, если точить их вручную напильником, а не на заточном станке.

    При работе напильником важно:

    1. точить в направлении только от себя (!)
    2. правильно подобрать диаметр напильника к вашему типу пилы.
    3. следить, чтобы заточенные зубья имели одинаковый размер.

    Мы рекомендуем:

    – начинать точить цепь нужно от самого худшего зуба. Избегать такой заточки, когда один зуб короче других.

    – затачивать нужно все зубья пилы, это гарантирует равномерность работы цепи, без сбоев и рывков.

    – при правильной заточке: ограничивающий зуб находится ниже режущего

    – ограничительный зуб срезается плоским напильником и по шаблону. Отметка Hard для работ зимой и с сухой древесиной, soft – летом и с влажной. Полное стачивание ограничительного зуба – одна из причин порыва цепи.

    – при заточке цепей для продольного пиления выставляется угол 10 градусов, для поперечного пиления – 30.

    Способы заточки пилы

    Мы рекомендуем только проверенные и эффективные способы, которые помогут не только осуществить заточку, но и продлить срок ее службы.

    Способов несколько:

    1. Обоймой напильников.

    1. Заточка напильником по шаблону на пиле.

    1. Ручным станком

    1. На стационарном станке

     

    Народные способы заточки цепей

    Есть и другие способы заточки, которые используют «в народе». У них есть ряд недостатков, о которых вы должны знать до того, как потратите время на подготовку:

    1. Дрелью или шуруповертом

    Осуществляется достаточно быстро, однако некачественно. Угол заточки не соблюдается, поэтому затачивается только нижняя кромка зуба и риск разрыва увеличивается. После первых дней работы с такой цепью есть риск появления стружки, сгорания шины и самой цепи.

    Быстрый способ заточки, который имеет ряд существенных недостатков:

    – не соблюдается угол заточки,

    – не затачивается верхняя кромка зуба, больше стачивается его нижняя часть.

    – после непродолжительной работы пилы начинает лететь стружка, горит шина и цепь.

    – напильник при такой заточке быстро изнашивается, засаливается, расход напильников увеличивается.

    – повышается риск разрыва цепи, т.к. истачивается соединительное звено до заклёпки.

    Можно использовать специализированный инструмент для заточки цепей с насадками из абразивного камня.

    1. УШМ (болгаркой)

    При работе таким способом также не соблюдается угол заточки. Если передержать, зубья начинают синеть, метол смягчается и тупится быстрее.
    При заточке цепи болгаркой также не соблюдается угол заточки (на фото зуб слева). Кромка заточки образуется прямая, а не округлая как на правом зубе на фото.

    – Кроме того, с болгаркой легко передержать, зубья синеют, металл становится мягче, быстрее тупится.

    – При перегреве скалывается хромовое покрытие зубьев.

    – Опасность разрыва диска.

    *** При заточке болгаркой не хромированных цепей метал закаливается становится твёрже и его сложнее подправить напильником при следующей заточке.

    Подробнее о «народных» способах заточки на видео:

    Как наточить цепь электропилы: видео и советы профессионалов

    Наши клиенты и партнеры не раз производили заточку цепей, и всегда делятся отличными лайфхаками. Самое главное, учесть следующие факторы:

    • Точите цепь, начиная с самого худшего зуба, т.к. он не должен быть короче других
    • Следите, чтобы ограничивающий зуб всегда был ниже режущего (но не стачивался полностью!)
    • Всегда следите за отметками Hard и Soft: первая служит для работ зимой (сухая древесина), а вторая летом (влажная древесина)
    • Затачивайте сразу все зубья цепи, чтобы она работала без рывков
    • Угол заточки цепи для электропилы: 10 для продольного пиления, 30 для поперечного

    Смотрите как продлить срок службы цепи после заточки:

    Если вы не располагаете ресурсами и временем, обязательно узнайте, где заточить цепь для электропилы в вашем городе. Профессионалы сделают это быстро, качественно и недорого!

    Под каким углом точить цепь бензопилы на станке

    Угол заточки цепи бензопилы. Как выбрать правильный?

    Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

    Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

    Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

    Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

    Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

    1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

    Рисунок 2

    1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
    2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
    3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

    • Шириной;
    • Толщиной;
    • Углом заточки.

    Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

    Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

    Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

    Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

    Шаблон для заточки цепи бензопилы

    Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

    Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.


    Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

    Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

    Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

    Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

    Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи.  Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

    Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

    Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

    Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник  периодически проворачивают вдоль своей оси.

    Механизированная заточка на станке

    Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

    Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

    Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

    • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
    • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
    • Наличие сменных шлифовальных дисков;
    • Постоянным значением ширины реза.

    Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

    Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

    Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.


    Заточка полотна с угловой шлифовальной машиной

    Бензопилы нуждаются в заточке время от времени, особенно если вы режете грязные бревна или возле земли. Хуже всего, если зубы тупые к только одна сторона. Это заставляет цепь отклоняться вбок, что приводит к в разрезе, который пытается следовать кривой. Что в свою очередь может вызвать планка застрять в пропасти.

    Обычный способ заточить бензопилу с помощью пилы для бензопилы. Есть все виды модных джигов, которые помогут вам справиться с файлом, но каждый Я знаю, что просто зажимает стержень бензопилы в тисках и подает его от руки.

    Когда вырубали деревья у моих родителей, зубы были довольно сколы сторона, и около миллиметра металла нужно было снять, чтобы это исправить. Это утомительно с файлом, но, что еще хуже, все файлы были заполнены!

    У меня была угловая шлифовальная машина, поэтому я решил, что нечего терять, и попробовал это!

    Работал как шарм. Хитрость заключается в том, чтобы немного наклонить лезвие измельчителя, и чередовать в одну или другую сторону, чтобы следовать переменному углу перекоса зубов.

    Я должен был быть осторожен, чтобы не разрезать сами ссылки. Больший риск повреждает стержень бензопилы, но мне придется в значительной степени сократить цепь разорвана, прежде чем я повреду планку.

    Я просто использовал тонкий металлический режущий диск. Иногда край этого нуждается в некотором украшении. Для этого хорошо подходит камень. Твердая порода намного сложнее, чем бетон, и резка металла диск не соответствовал этому.


    Вырубка большого дерева

    Мне пришлось заточить бензопилу, потому что нужно было срубить большое дерево.За исключением небольшого количества зелени наверху, это дерево было почти мертвым. Лучше вырубить дерево, пока оно еще физически здоровое. Гнилые деревья могут быть непредсказуемыми и опасными для вырубки.

    Этот был более 50 см в диаметре. У меня не так много опыта резки вниз большие деревья. Я всегда задавался вопросом, почему соглашение является относительно мелким вырез на той стороне, на которую вы хотите, чтобы дерево упало. Казалось бы, зарубка который прошел большую часть пути, помог бы дереву упасть вправо направление.

    Но я думаю, я понял, почему это сделано так, как есть. Если ваша метка прошла больше всего пути через дерево, и дерево начало падать напротив направление, не было бы никакого способа остановить его падение назад. С мелкой выемкой дерево будет зажимать пильный стержень, но не упадет назад. Затем вы вбиваете тонкий алюминиевый клин в пропасть с кувалдой, чтобы открыть пропасть. Как только вы загоните этот клин достаточно далеко, дерево наклоните в направлении, в котором вы хотите, чтобы он упал, и в конце концов он придет.У меня не так много уверенности или опыта, поэтому я предпочитаю использовать лебедка, чтобы тянуть дерево назад, если оно наклоняется над зданием.

    Как правило, дерево начнет падать (или зажать бензопилу) когда осталось около 5 см или 2 «дерева. Это оставшееся дерево действует как шарнир и помогает определить направление падения Я понял это правильно с этим — он упал именно там, где я хотел, просто едва пропуская деревья с обеих сторон.

    Несколько человек отметили, что выемка всегда должна быть направлена ​​вниз, а не вверх как будто я режу здесь.Прорезать под углом проще, но никто не смог дать вескую причину для того, чтобы ловить рыбу вниз. Я подозреваю, что курица дерево падает и рвет кроме последних волокон, как только эта выемка закрылась, если выемка находится на уровне сверху, он тянет прямо вдоль зерна и с меньшей вероятностью может вызвать раскол в стволе Для дров это не имеет большого значения. Вы также можете приблизиться к земле с обращенной вверх выемкой.

    Забавно, сколько сложных машин для поперечной резки бревен можно увидеть в музеях.Я думаю, до бензопил, это была самая трудная часть изготовления дров.

    Это дерево дало довольно много больших кусков. Стыд не нарезать доски, но для одного журнала, это не стоит хлопот. и кроме того, мой самодельная лесопилка была далеко, и он не предназначен для хвойных деревьев (слишком сочные), и для деревьев, таких больших.

    Смотри также:

    Пиление на заднем дворе

    Вернуться на мой сайт Деревообработка .

    Лучшая заточка бензопилы в 2020 году — [Обзор и руководство по покупке] от Tom Fidgen | Последнее обновление: 16 июня 2020 г.

    Сохранять лезвие бензопилы острым и готовым к работе легче, если у вас есть одна из лучших точилок для бензопилы.

    Нет ничего более раздражающего, чем попытка порезать бревна для вашего камина тупым лезвием, которое не порезается.

    Рынок предлагает широкий выбор вариантов, и если вы не являетесь экспертом, выбор правильного продукта может быть огромным.

    Что вы должны искать?

    Как узнать, совместима ли точилка с вашим инструментом? Какие другие особенности имеют значение?

    К счастью, я здесь, чтобы помочь. Я протестировал немало точилок для бензопил за свою карьеру. Те, что упомянуты ниже, удовлетворили меня больше всего с точки зрения производительности и соотношения цены и качества.

    Проверьте их, а затем прочитайте мой совет по поиску правильной точилки для бензопил для вас.

    Лучшие Отзывы Точилка для бензопил — (Обновленный список)

    1.Oregon 520-120 Bench Saw Chain Grinder

    Эта точилка для пилы Oregon является одним из самых популярных вариантов, который подходит как для средних домовладельцев, так и для профессиональных деревообрабатывающих предприятий.

    Его регулируемый профиль делает его совместимым с широким спектром бензопил, в то время как самоцентрирующиеся тиски для цепей облегчают регулировку.

    Editor Pick

    Если вы перейдете по этой ссылке и совершите покупку, мы получим комиссию без дополнительных затрат для вас.

    Совместимость цепей

    Oregon 520-120 — одна из самых популярных на рынке точилок для бензопил, продукт, разработанный для работы с m

    .

    TreeStuff — Точилка для бензопил Timberline

    Точилка для бензопил Timberline делает заточку вашей бензопилой намного проще и точнее. Точилка для бензопил Timberline позволяет вам заточить цепь на работе. Позволяет вам работать быстрее, умнее. Инструмент поставляется со всем необходимым для заточки пилы. В комплекте прочный чехол с плечевым ремнем и поясной петлей. Твердосплавные фрезы, используемые с Timberline, являются взаимозаменяемыми и приобретаются отдельно.

    Инструкции

    Timberline Video

    Запасные карбиды

    Дополнительные направляющие

    Как это работает? Ключом к инструменту является прочная платформа, которая не будет сгибаться, изгибаться или иным образом перемещаться во время заточки. Это действует как фиксированная направляющая для точной заточки каждого режущего зуба на цепи с небольшим отклонением или без отклонения.

    Каждый зуб заточен индивидуально с помощью твердосплавного резака, установленного на рукоятке.Регулируемый упор или пол проталкивает цепь вперед в твердосплавный резак и, таким образом, устанавливает длину каждого режущего зуба.

    Углы установлены для пользователя по стандартным 30˚. Более опытным и профессиональным пользователям могут быть интересны дополнительные направляющие для углов 25˚ / 35˚ для оптимальной резки, характерные для твердой, плотной древесины или мягкой сухой древесины.

    • Точилка для бензопил Timberline может использоваться практически на всех бензопилах.
    • с шагом 3/8 ″ требуется твердосплавный резак 7/32 ″ (или 13/64 ″, если производитель рекомендует)
    • .С шагом 325 ″ требуется твердосплавный резец 3/16 ″
    • 3/8 ″ Низкопрофильный шаг требует твердосплавного резца 5/32 ″
    • Вес инструмента: 0,95 фунтов. (15.25oz)

    Карбидная износостойкость Карбиды испытывают наибольшую износостойкость при первой заточке цепи. Это связано с тем, что карбид не сидит должным образом и не зацепляется в крюке цепи. Чтобы избежать этого, вставьте карбид в цепь, оставив боковые ручки на точилке свободными.Слегка заточите каждый зуб цепи. Вы услышите / почувствуете вибрацию при вращении карбида, который сгладится, когда крюк цепи придет к контуру карбида. Это необходимо только при первой заточке цепи.

    Точилка для уровня Одна из самых распространенных ошибок, которые пользователи совершают при первом использовании точилки, — это неправильное выравнивание по планке. Это приведет к неправильной посадке карбида при заточке зубьев с противоположной стороны.Во-первых, когда точилка качается на твердосплавном покрытии, попытайтесь визуально выровнять точилку на плоскости и затяните боковые винты. Удалите карбид, вытяните цепь вперед к следующему противоположному режущему зубу и попробуйте вставить карбид в соответствующую направляющую. Если он не подходит, ослабьте боковой винт прямо поперек и переместите точилку вверх или вниз по мере необходимости, чтобы полностью вставить карбид.

    Заточка с одной стороны за раз Заостряя каждый второй зуб, вам не нужно полностью удалять карбид из направляющей.Это намного быстрее и позволяет вам двумя свободными руками тянуть цепь вперед к следующему зубу.

    Цепь не режет Если цепь острая, но не чувствует, что режет, то необходимо опустить глубиномеры или грабли. Это форма «акульего плавника» непосредственно перед каждым режущим зубом. Его цель — ограничить глубину погружения режущего зуба в древесину. Поскольку цепь заточена не только по длине, но и по высоте.В конце концов они также должны быть снижены. Используя плоский файл, около 2 разрядов от вершины каждого глубиномера — это все, что нужно. Слишком сильное понижение глубиномеров приведет к тому, что режущие зубья будут слишком сильно кусаться и приводить к застреванию пилы или, что еще хуже, к скачку.

    Не режущий прямой Часто причиной является неравномерное резание зубьев. Если одна сторона цепи имеет более длинные режущие зубы, они будут откусывать больший кусок дерева, чем более короткие зубы. Если цепь обрезается влево, это означает, что правые зубцы на цепи длиннее, и наоборот.Чтобы исправить, заточите только сторону с более длинными зубцами. Если шина изношена неравномерно, это также приведет к тому, что цепь не будет разрезана прямо.

    Отрезные зубы четной длины В зависимости от размера бензопилы может потребоваться заточка всех зубьев с правой стороны перед переключением на левую сторону. Это связано с тем, что пилы меньшего размера имеют более тонкий стержень, который смещает путь карбида и смещает точку пересечения от центра. Чтобы отрегулировать это смещение, просто отрегулируйте или ослабьте задний винт, чтобы цепь была равномерно заточена.Работая сначала с правыми боковыми зубьями, а затем переключаясь влево, задний винт нужно отрегулировать только один раз.

    A Примечание от нашей бензопилы Tech «Устройство настроено довольно быстро, единственная сложная часть — это установить переднюю и заднюю арки, чтобы обе прошли цепь. Мне потребовалось две попытки в первый раз, когда я использовал устройство. Я установил это на MS460 с 28-дюймовым баром. Цепочка была хорошо использована и была подана любителем. Все углы были неправильными, а зубы были разной длины.Мне пришлось сделать два прохода с машиной. Резак занимает немного времени за раз, и, поскольку зубы были так не в порядке, потребовалось два прохода. Эта часть была разочаровывающей, однако конечный продукт — это зуб с заводским острием. Время оттачивать зависит от тупости вашей цепи. Мне понадобилось 33 минуты, чтобы заточить вышеуказанную цепь, это первый раз, когда я использовал эту машину. Мой совет — заточить цепи, которые не были поданы вручную. Вы начнете с зубов одинакового размера и угла, что значительно ускорит процесс.Край, надетый на зуб, лучше, чем лезвие, и камнерезки бьют по рукам. «

    ,

    Пильные цепи для продольного пиления бензопилой

    Главная страница » Цепь Для Продольного Пиления Хускварна

    Похожие записи

    Цепи, шины, звёздочки. увеличиваем срок службы

    Для владельцев цепных пилорам и бензопил с приспособлениями для продольного пиления весьма актуален вопрос продления срока службы режущей позволяющей вести бухгалтерский учет (софт). Большие эксплуатационные нагрузки при продольном распиле приводят к быстрому износу цепей, звёздочек, шин. Попытаемся выяснить основные причины износа пильной гарнитуры не по возможности свести их к нулю.

    1. Ведущая звёздочка для цепной пилорамы

    Начнём разбор полётов с ведущей звёздочки, так как именно эта маленькая деталь испытывает максимальную нагрузку, приводя в действие режущую систему нашей пилорамы (бензопилы). Качественные ведущие звёздочки изготавливают методом порошковой металлургии, они способны выдерживать очень большие нагрузки не устойчивы к истиранию.

    Но, увы, никакой агрегат не вечен не, несмотря на такую прочность, ведущие звёздочки довольно быстро изнашиваются, постепенно приходя в негодность. сказываются жёсткие условия эксплуатации не более высокие нагрузки при продольном пиление. После первоначальной притирки с пильной цепью, у ведущей звёздочки начинает снашиваться рабочая грань. Когда износ достигает критической точки, звёздочка разрушается, разламываясь пополам.

    Продолжительность срока службы ведущей звёздочки зависит от длинны шины. чем длиннее шина, тем быстрее звёздочка сгорает (с длинной шины возрастают нагрузки). Значительно сокращает срок службы ведущей звёздочки сильное натяжение цепи, вибрационные нагрузки не рывки, которые бывают вариации возникать по причине неправильной подготовки цепи иначе говоря вследствие конструкционной особенности пилорамы. Тут плане сильно проигрывают цепные пилорамы с одной точкой крепления шины. Кто работал на такой пилораме, тот нас поймёт.

    Стоимость ведущей звёздочки около пять у.е. сумма небольшая, так что лучше заменять её при любых сомнениях в надёжности.

    4. Шина для цепной пилорамы

    С шинами всё намного сложнее. Несмотря на довольно большое разнообразие шин, которые можно было бы использовать для продольной распиловки древесины, нас в основном «кормят» шинами Oregon (50см/ 1,3 / 3/8 / 72). На данный момент это самая распространённая шина для цепной пилорамы.

    Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

    Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи — Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

    На что обращать внимание при подборе пильной цепи ?

    Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

    Шаг цепи

    Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

    1. Шаг в 0,25 дюйма (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
    2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
    3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

    Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

    Толщина ведущего звена

    В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

    • Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для фигурной резки (карвинга).
    • Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — Stihl MS 180 комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
    • Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
    • 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

    Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

    Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

    Основные виды звеньев

    Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные, которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

    Цепи для продольного и поперечного пиления

    Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

    Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?
    • Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
    • Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

    У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

    У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

    Важна ли последовательность режущих звеньев?

    В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

    Цепи твердосплавные

    Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

    Основные производители цепей

    Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

    Видео о цепях для бензопил

    Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

    Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

    Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

    Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

    Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

    1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

    1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
    2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
    3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

    Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

    Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

    Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

    Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

    Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

    Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

    Шаблон для заточки цепи бензопилы

    Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

    Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.


    Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

    Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

    Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

    Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

    Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

    Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

    Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

    Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

    Механизированная заточка на станке

    Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

    Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

    Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

    • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
    • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
    • Наличие сменных шлифовальных дисков;
    • Постоянным значением ширины реза.

    Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

    Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

    Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

    Продольная цепь


    Цепь продольная для бензопилы Мельницы

      Цепь продольная — специальная Цепь предназначена для резки параллельно волокну древесины. Эта цепочка имеет специальную заводскую шлифовку для изготовления досок и доски из более крупной древесины с использованием бензопила приводила в действие такие мельницы, как Аляскинский лесопильный завод. Рваная или перекрестная резка дает мелкую стружку, а резка с зерном образует длинные волокнистые жгуты.


      Цепь, изображенная выше, — это Орегон № 72RD.Эта цепочка может выглядеть не очень разные чем обычная пильная цепь, но внимательный осмотр покажет резак зубы отшлифованы с более тупым углом заточки верхней пластины. Этот тупой Угол опиловки делает продольные распилы лучше, чем обычная пильная цепь.

      Угол заточки продольной цепи

      Когда При заточке этой цепи угол заточки верхней пластины должен составлять 10 ° — 15 °. Напильник также следует наклонить вниз примерно на 10 °. Высота глубиномера также отличается в этой цепочке. Орегон рекомендует запускать их на.От 015 «до 0,025» в зависимости от размер разрезаемого дерева, используемой пилы и т. д. Для лучшая отделка и красивый гладкий срез, настройка ограничителя глубины ближе к Рекомендуется 0,015 дюйма. Условия фрезерования могут сильно различаться, поэтому план о проведении некоторых экспериментов по настройке вашей цепочки копирования для максимальная производительность.

      Типы продольных цепей

      Oregon производит только рыхлительные цепи с шагом 3/8 дюйма и толщиной 0,050 дюйма. Они больше не предлагают версию калибра 0,063 дюйма или что-либо с шагом 0,44 дюйма.Эта большая цепь может быть полезна при фрезеровании с пильные двигатели большого объема. Версия с пропущенными зубьями также может лучше работать в режет шириной более 30 дюймов. Все они могут быть сделаны с помощью обычной пильной цепи, которая заточена под углом 10 ° — 15 °.

      производитель, производящий пилораму на Аляске (Грандберг), также предлагает специальная цепочка для отрывания. Этот продукт тоже работает хорошо, но он сложнее затачивать и дороже, чем рыхлитель Орегона цепи.

      Наш совет

      ср думаю, что отрезная цепь Oregon — лучший выбор.Это работает хорошо, стоит ненамного дороже, чем обычная цепь, и стоит легко точить. У нас есть несколько размеров, и мы можем самый любая пила, используемая при фрезеровании.

      Если вы серьезный оператор цепной пилы, рассмотрите попробовал также разорванную цепь в стиле Грандберга. Для большего информацию, нажмите здесь, чтобы перейти к их веб-сайт.

    Есть вопросы про разрыв цепи? Позвоните или зайдите.


    Как затачивать рыхлительную цепь?

    Как я затачиваю напильником

    Hi Duff,
    Я тоже удивлялся тому, что дилер все время затачивает мои цепи, но я никогда не затачивал ни одну, и когда я начал, все углы, шаг и датчики цепи имели для меня такой же смысл, как и пресловутая «женская логика».Просто пословица … большинство женщин умнее (и сильнее), чем я.
    После того, как у моего собственного дилера «Бубба» произвела ряд операций с моей рыхлительной цепью (правый и левый резаки вернулись с заметно разной длиной, разными углами и НАМНОГО короче, чем когда я их принимал), я решил попробовать свои силы. при заточке. (См. Фото)
    Все, что мне нужно, это дополнительные инструменты.
    Что ж, действительно хорошие приспособления казались довольно дорогими, поэтому, руководствуясь мужской логикой, я сказал: «Я могу построить такое». На этот раз это действительно сработало очень хорошо.
    Я получил у продавца файлодержатель, но все остальное — мое собственное творение. Это просто деревянный брусок, имитирующий пильный брус, с угловыми направляющими на нем и достаточно глубоким пазом, который, зажатый в тисках, надежно удерживает цепь. Его можно было сделать из пары деревянных кусков с прокладкой (прорезь почти такая же глубокая, как деревянный брусок — осталось около 1/2 дюйма дерева), но ключ в том, чтобы иметь верхний уровень, а правый зазор, чтобы цепь легко скользила при ослаблении тисков, но крепко удерживает цепь, когда она зажата.Я нарисовал углы на вершине в 35, 30, 25, 20, 15 и 10 градусов. Это позволяет мне затачивать поперечную или разрывающую цепь, и у меня есть несколько поперечных цепей, которые я возвращаю на 10 градусов 5 градусов за раз.

    Поместите направляющую в тиски и оставьте тиски достаточно свободными, чтобы цепь могла проскользнуть через прорезь. Отметьте резак как первый резак маркером и поместите резак, который нужно затачивать, в таком месте, чтобы, когда вы положите на него направляющую для файла, вы могли видеть правильную угловую отметку сбоку от него.(См. Фото) Это направляет ваш ход, и довольно легко сохранить постоянный угол. Как только вы сделаете несколько резаков и почувствуете себя комфортно, держите ноги в том же положении на полу, и все естественным образом встанет на свои места. Вам нужно будет перевернуть цепь, чтобы заточить другую сторону, но ничего страшного. Мне повезло с этой настройкой. Просто не забывайте подпиливать грабли по мере необходимости. У меня джиг около фута в длину, а нижние углы закруглены, поэтому цепочка легко скользит.
    Я беру от 5 до 14 ударов в зависимости от того, насколько плохая цепь (я затачивал цепи друзей… вот где я получаю 14). Последние пару мазков я слегка нажимаю, чтобы сделать поверхность более гладкой, и, возможно, это также отломит заусенец с края. (Поищите аргументы по этому поводу в других сообщениях).
    На этом этапе я затачивал напильником на уровне пола, а не под 10 градусами, как предлагают некоторые сетевые производители. Я также собираюсь сделать большую ручку для файла и какое-то место для большого пальца на другом конце … эта маленькая ручка довольно сильно ложится на мои мягкие пальцы (я весь день работаю в офисе).
    Я считаю, что это помогает, если рядом есть яркий свет, чтобы вы могли видеть край резака, чтобы увидеть, действительно ли он острый или режущая кромка все еще закруглена.
    Надеюсь, что это хоть немного поможет … Я собрал здесь много полезной информации и просто пытаюсь отплатить за услугу.

    Заточка продольных цепей | Arboristsite.com

    Определенно согласен с двумя последними, не уверен насчет первого. . .
    Теоретически на цепи сталь за твердым хромовым покрытием на остром резце практически не режет.
    Большая часть резки выполняется с помощью твердой хромированной пластины, покрывающей кромки фрезы, на которую не влияет нагрев шлифовального станка, и она также остается очень твердой даже при красном нагреве, что немного похоже на HSS.


    Многое описано в вашем посте Боб; как всегда, я ценю и уважаю ваши взгляды. Но я придерживаюсь принципа «, избегайте перегрева фрезы » как общего правила для шлифовальных цепей.

    1. Если вы хотите намеренно перегреть и закалить режущие кромки, по какой-то причине это может быть что-то другое.Конечно, зубья многих недорогих пил для хозяйственных магазинов закалены индукционным способом (что делает их практически невозможными для ручной заточки). И большинство ламинированных направляющих шин имеют рельсы, закаленные индукционным нагревом. Но большинство производителей цепей не делают этого со своими резаками. Итак, если вы перегреваете и закаливаете режущие кромки из-за недостатка навыков или знаний, это будет небрежностью, а не намерением.

    2. Режущие кромки очень тонкие; более твердая кромка будет более хрупкой и более склонной к сколам.

    3. Закаленные кромки « Grinder » невозможно подпилить, поэтому это не лучший вариант, если вы подпиливаете в поле и шлифуете дома (как я), или если вы «выравниваете» цепочку для кого-то, кто будет опиливать между заточками станка.

    5. Инженеры-цепщики сказали мне, что твердое хромирование фрезы предназначено только для защиты от истирания. Что его нельзя «затачивать» и он не способствует резке. По этой причине некоторые ребята удаляют хром со своих «гоночных цепей», убирая каждый грамм веса.Вопросы возникли при обсуждении цепей Oregon MultiCut / DuraCut с более толстым хромированным покрытием.
    https://www.oregonproducts.com/en/p…racut-saw-chain-and-guide-bars/c/duracut-sc-p

    6. Я видел, как хром скручивается и отслаивается. на болгарке «сгорели» фрезы; так что я хочу оставить его включенным, перегрев — не лучшая идея.

    Мне нравится идея постепенного преобразования цепи поперечной резки в профиль продольной резки, чтобы продлить срок ее службы.

    Поговорим о всевозможных цепных вещах, а!


    Вот о чем все эти форумы!

    Филберт

    Как долго вы резаете между заточкой рыхлительной цепи

    FOP являются полупрогрессивными, но, по крайней мере, они работают (вроде) дольше в течение всего срока службы цепи, чем обычные датчики.FOP также не очень агрессивны и не позволяют оператору оптимизировать скорость резания. НО, если вас не беспокоит настройка полной прогрессивной грабли, то стоит приобрести FOP.

    Это один из способов сделать это, и глубину грабли можно измерить с помощью щупов. Я бы не советовал начинать с 1/9 или 1/8. Начните с 1/10 и посмотрите, как это пойдет.

    Вот ссылка на видео, показывающее, как я это делаю.


    Пара пояснительных замечаний к видео.
    Вместо измерения зазоров и расстояний я использую цифровой угловой искатель (DAF).
    DAF намного быстрее настраивает глубину граблей, а также полезен для других аспектов фрезерования, таких как измерение и устранение перекручивания рельсов для бревен
    Отношение ширины бороздки к глубине граблей 1:10 соответствует тому, что я называю углом наклона граблей 5,7º (назовем его 6º)
    Более низкий угол граблей эквивалентен более высоким передаточным числам и VV
    . Соотношение 1: 6 = 9,5º (это вызовет скрежет зубов)
    Набор изношенных цепей со стандартным калибром граблей будет иметь соотношение 1:20 или около 3º
    Один из моих друзей однажды принес мне свой CS, чтобы я мог выяснить, почему он не режет.Гребня уменьшилась до менее чем 1–15 ударов по каждой грабле, и он вернулся к работе.
    Видео показывает начальную настройку сети, в которой повсюду разбросаны грабли.
    Некоторые из этих углов наклона граблей были меньше 3º (для порошковых машин), и вы увидите, сколько нужно было опиливать, чтобы уменьшить их до 6ª
    . На создание цепочки нужно время, но результаты того стоят.

    Я не использую DAF в полевых условиях. Я провожу граблями 2/3 раза каждые 3/4 касания, и обычно этого достаточно, чтобы цепь хорошо режла.
    Я проверяю грабли с DAF в своем магазине через каждые 2/3 дня фрезерования. Обычно я нахожусь в пределах 1º от желаемого угла.

    Использование этого метода означает, что нет необходимости делать все фрезы одинаковой длины — ОБЕСПЕЧИВАЕТСЯ случайным разбросом длины фрезы на цепи. Иногда фрезы на одной стороне (LHS или RHS) действительно отличаются по длине по сравнению с другой стороной — это нехорошо и требует исправления.

    Как сделать продольную цепь? — мастерская.com

    Рыхлительные цепи — очень полезный аксессуар для фрезерных цепных пил. Как и во многих других вещах, есть два способа приобрести цепочку для разрыва цепи: купить или сделать своими руками.

    Эта статья о маршруте «сделай сам»: я расскажу, как превратить обычную цепь бензопилы в разрывную цепь. Короче говоря, обычную цепь бензопилы можно превратить в обычную рыхлительную цепь, просто переточив зубья до меньшего угла 5… 10 градусов и переустановив ограничители глубины. Эффективность продольной резки цепи можно повысить, превратив каждую вторую пару ножей в подрезные ножи .

    Далее мы сначала рассмотрим, как произвести то, что я называю базовой продольной цепью , путем изменения угла заточки. Затем я расскажу, как сделать улучшенную продольную цепь , в которую входят подрезные фрезы.

    Обладая этой информацией и стандартными инструментами для заточки цепей, вы сможете превратить свою поперечно-режущую цепь в рыхлительную цепь менее чем за 30 минут .

    Базовая рыхлительная цепь

    Самая важная модификация, необходимая для превращения обычной цепи в рыхлительную, — это изменение угла заточки фрез (зубьев).

    В то время как обычные цепи, оптимизированные для поперечной резки, имеют угол заточки от 25 до 35 градусов, гораздо меньший угол между от 5 до 10 градусов является оптимальным для продольной резки.

    Что вам понадобится:

    1. Обычная (поперечная) цепь . Цепь не обязательно должна быть новой или какого-либо определенного типа, но должна соответствовать вашей пиле и шине.
    2. Механизированная точилка для цепей — подойдет любой тип с регулируемым углом наклона. Переточка вручную слишком медленная.
    3. (Шлифовальная паста)
    4. Плоский напильник
    5. Направляющая для обработки граблей

    Этап 1: Заточите фрезы

    Заточите все фрезы (зубья) на цепи до угла резания 10 градусов. Для этого:

    1. Установите точилку под углом 10 градусов
    2. Следуйте процедуре заточки для конкретного устройства
    3. Стремитесь к быстрому процессу заточки и используйте шлифовальный состав
    4. Помните СИЗ: очки, перчатки и наушники
    Заточка цепи до 7 .Угол заточки 5 градусов с помощью приспособления для самостоятельной заточки вращающегося инструмента Proxxon.

    Обратите внимание, что вы собираетесь удалить много материала с каждого зуба — старайтесь по-прежнему сокращать время шлифования, чтобы не нагревать зубы больше, чем необходимо. По возможности используйте шлифовальный состав, например Koolgrind.

    Переточка фрезы требует времени и терпения, но 15 минут должно хватить даже для новичка.

    Шаг 2. Сброс рейкеров

    Затем переустановите ограничители глубины или грабли перед каждым резаком.Лучше всего это делать вручную, используя плоский файл и руководство для хранения документов.

    Правильная настройка ограничителя глубины составляет от 0,025 ″ до 0,030 ″ , который встроен в направляющие для подачи. Процесс регулировки ограничителя глубины практически такой же, как и после каждой обычной заточки цепи:

    1. Выберите направляющую для опиливания, соответствующую шагу вашей цепи
    2. Установите направляющую на грабли в соответствии с инструкциями (в зависимости от типа направляющей)
    3. Запилите наконечник граблей заподлицо с направляющей
    4. Повторите эти действия для каждого грабли в цепи
    5. Для горизонтальные направляющие: расположите переднюю кромку граблями параллельно отметке обслуживания

    (На изображенной на фото направляющей Husqvarna для опиловки встроена функция правильного наклона.)

    Сброс граблей гарантирует, что резаки будут хорошо кусаться даже после того, как вы их переточите (что немного опускает их).

    Подача рейкеров с помощью соответствующего руководства выполняется довольно быстро и не займет более 5 минут .

    Почему угол заточки меньше?

    Угол нижней верхней пластины, составляющий около 10 градусов, снижает боковую силу на резак, который пытается расколоть цепь.

    При поперечной резке требуется значительная боковая сила, чтобы вдавить боковые пластины и выступы режущего инструмента в древесное волокно — отсюда угол заточки 30 или 35 градусов.

    Но при продольной резке верхние пластины резаков выполняют тяжелую работу по резке волокон, поэтому требуется гораздо меньше бокового усилия. Боковое усилие на самом деле контрпродуктивно при продольном продвижении, поскольку оно приводит к слишком сильному раскачиванию фрезы, что приводит к шероховатости поверхности и излишне широкому пропилу.

    Улучшенная рыхлительная цепь

    Приложив немного больше времени и усилий, вы все равно можете улучшить базовую рыхлительную цепь, превратив каждую вторую пару резцов в подрезные резцы .Подрезные фрезы особенно полезны при очень широких пропилах или маломощных пилах.

    Подрезные фрезы — это, по сути, стандартные фрезы с верхней пластиной половинной ширины . Их делают из обычных фрез путем стачивания некоторого материала с верхней пластины.

    Что вам понадобится:

    1. Основная продольная цепь с последнего шага — это служит отправной точкой.
    2. Угловая шлифовальная машина или ротационный мультиинструмент (Dremel) с отрезным диском.
    3. (Шлифовальная паста)
    4. (Маркер)
    Каждая другая пара резцов помечена для шлифования для изготовления подрезных резцов.

    Шлифование лучше всего производить на угловой шлифовальной машине с тонким отрезным кругом. Для этой цели также можно использовать Dremel или аналогичный вращающийся многофункциональный инструмент с прочным отрезным диском.

    При достаточной осторожности шлифование можно производить вручную. Однако по возможности установите угловую шлифовальную машину или Dremel на стойку для инструментов или прикрепите простой зажим, чтобы сделать процесс более простым и повторяемым.

    Шагов:

    1. Держите цепь на шине
    2. Отметьте линии среза посередине верхних пластин каждой второй пары зубьев (см. Изображение)
    3. Обрежьте каждую из отмеченных верхних пластин. Старайтесь делать каждый разрез быстро, чтобы избежать ненужного нагрева.
    4. Помните СИЗ: очки, перчатки и муфты. Рассмотрим полнолицевую маску для этой искрящейся, но детальной работы.

    Нарезка подрезных зубцов выполняется довольно быстро и занимает менее 10 минут .

    Узкие подрезные фрезы на готовой рыхлительной цепи, за которыми следуют полноразмерные «зачищающие» фрезы.

    Почему это сделано?

    Подрезные фрезы

    помогают цепи работать легче и стабильнее, а вашей пиле легче выполнять продольные распилы. Наличие подрезных фрез в качестве каждой второй пары фрез позволяет каждой фреске занимать только 1/4 полной ширины пропила.

    404 WOODWEB ERROR

    Ресурсы
    Главная страница

    Что нового

    Новые посетители

    Видео Библиотека

    Программное обеспечение и мобильные приложения

    Аукционы, Распродажа и специальные предложения
    -Sign оповещения о продаже

    Промышленность Новости

    Деревообработчики Справочник

    Распиловка Справочник по сушке

    Wood Doctor

    Книжный магазин

    Каталог выставок

    Калькуляторы пиломатериалов / пиломатериалов / прочего

    События Календарь

    Медиа Комплект

    Опрос Центр

    О компании WOODWEB

    Что Наши посетители говорят

    Часто задаваемые вопросы

    Связаться с WOODWEB

    Пользовательское соглашение и условия использования

    Политика конфиденциальности

    Ссылка на WOODWEB

    Пригласите друга

    Стать Участник

    Войти
    Продукт Справочник

    Каталог продукции
    (Главная)

    Алфавитный список компаний

    Клеи и Крепеж

    Ассоциации

    Бизнес

    Шкафы

    Компоненты

    Компьютер Программное обеспечение

    Черчение Услуги по дизайну

    Образование

    Электроника

    Отделка и Абразивные материалы

    Лесное хозяйство

    Ручной инструмент

    Оборудование
    -Кабинет Аксессуары
    -Декоративный
    -Ящик Системы
    -Петли
    -Освещение
    -Панель Установка

    Job Возможности и услуги по деревообработке

    Ламинирование и твердые покрытия

    Пиломатериалы и фанера
    -Розничная торговля Пиломатериалы
    & Фанера

    Машины
    — Воздух Компрессоры
    -Акции & Оценка

    -Скучный Машины
    -Резьба Машины
    -Зажимное оборудование

    -CNC
    Машины
    -Комбинация
    Машины
    -Копинг
    Машины
    -Countertop
    оборудование
    -Дверь и Window
    оборудование
    -Dovetailing
    Оборудование
    -Кабельное оборудование

    — Станки для изготовления дюбелей

    -Пыли Коллекция
    -Нисходящий поток Столы
    -Рамка
    Оборудование
    -Край Баннеры
    -Энергия Производство
    Оборудование
    -Палец Фуганки
    -Финишная
    Снаряжение
    -Напольное покрытие Машины
    -Клей Оборудование
    -Петля Прошивка
    -Соединители
    -Ламинирование
    Оборудование
    -Лазерное Обработка
    -Токарные станки
    -Материал
    Погрузочно-разгрузочные работы
    -Измерение
    Оборудование
    -Разное
    -Разбивочное оборудование

    -Формовщики
    -Панель Обрабатывающее
    Оборудование
    -Семейщики
    -Прессы
    -Начальный Обработка
    -Маршрутизаторы
    -Шлифовка Машины
    -Пиление Машины
    -Обслуживание & Ремонт
    -Шаперы
    -Заточка
    Оборудование
    -Запасной Запчасти
    -Лестница
    Производство
    -Тенонеры
    -V-Grooving
    Оборудование
    -Винир Оборудование
    -Древесина Отходы
    Обращение с отходами
    Оборудование
    -Нисходящий поток Столы

    Молдинги и столярные изделия
    -Полы
    -Лестница Корпус
    Упаковка и транспорт

    Электроинструменты

    Планы и публикации

    Завод Обслуживание и управление

    Пиление и сушка

    Поставщики

    Оснастка
    -Улучшения и
    Принадлежности

    Шпон
    -Облицовка
    -Инклейки и
    Marquetry

    Токарная обработка дерева

    Галереи
    Проект Галерея

    Лесопилка Галерея

    маг. Галерея

    Магазин построен Оборудование Галерея

    Недавние изображения Галерея
    Форумы
    Недавние Сообщения со всех форумов

    Клеи

    Архитектура
    Деревообработка

    Бизнес и менеджмент

    Шкаф и установка столярных изделий

    Столярное дело

    CAD

    Коммерческие Сушка печи

    CNC

    Сбор пыли,
    Безопасность и установка
    Операция

    Профессиональная отделка

    Лесное хозяйство

    Профессиональная мебель
    Изготовление

    Ламинирование и
    Сплошное покрытие

    Распиловка и
    Сушка

    Производство цехов
    Оборудование

    Твердая древесина
    Механическая обработка

    Древесина с добавленной стоимостью Обработка

    Шпон

    WOODnetWORK

    Обменники

    Последние Сообщения со всех бирж

    Вакансии и услуги обмена
    -Job-Gram

    Пиломатериалы Обмен
    -Пиломатериалы-грамм
    -Запрос a Пиломатериалы
    Цитата

    Машины Обмен
    -Machinery-Gram
    -Запрос a
    Машины
    Цитата

    Объявления Обмен

    База знаний
    Знания База: поиск или просмотр

    клеев, Склеивание и ламинирование


    -Клеи и связывание
    агентов
    -Клей и
    Зажим
    Оборудование

    Архитектурное Столярные изделия
    -На заказ Millwork
    -Двери и
    Windows
    -Полы
    -Общие
    -Мельница Установщик
    -Токарный станок Turning
    — Отливки
    -Мельница
    Реставрация
    -Лестница
    -Запас
    Производство

    Бизнес
    -Сотрудник Отношения
    -Оценка —
    Бухгалтерский учет —
    Рентабельность
    -Юридический
    -Маркетинг
    -Завод Менеджмент
    -Проект
    Менеджмент
    -Продажа

    Столярное дело
    -Коммерческий
    Шкафы
    -Обычай Кабинет
    Строительство
    -Кабинет Конструкция
    -Кабинет Дверь
    Конструкция
    -Генерал
    -Установка
    -Жилой
    Мебель
    -Хранить Светильники

    Компьютеризация
    -Программное обеспечение
    -CAD и конструкция
    -CNC Машины
    и Техники

    Пыль Сбор, безопасность, эксплуатация завода
    -General
    -Материал Погрузочно-разгрузочные работы
    -Дерево Отходы
    Утилизация
    -Безопасность Оборудование
    -Hazard
    Связь

    Отделка
    -General
    Дерево Отделка
    -Высокая Скорость
    Производство
    -Ремонт

    Лесное хозяйство
    -Агро-Лесное хозяйство
    -Лес Продукт
    Лаборатория Статьи
    -Дерево Вредители и
    Болезни
    -Древесина Заготовка
    -Дерево Посадка
    -Woodlot
    Менеджмент

    Мебель
    -Пользовательский Мебель
    -Мебель Проект
    — Общий
    -Мебель
    Производство
    -На открытом воздухе Мебель
    -Мебель Ремонт
    -Мебель
    Репродукция
    -Восстановление

    Ламинирование и Solid Surfacing
    -Fabrication
    Techniques
    -Материалы
    -Оборудование

    Пиломатериалы и фанера
    — покупка
    -Хранение
    -Дерево
    Идентификация
    -General

    Панель Обработка
    -Общие
    -Машина Настройка
    и обслуживание

    Первичный Обработка
    -Воздух Сушка
    Пиломатериалы
    -Печать Строительство
    -Печь Операция
    -Пиломатериалы Сорт
    -Лесопилка
    -Woodlot
    Управление
    -Урожай Формулы

    Твердая древесина Обработка
    -Общие
    -Настраивать и
    Техническое обслуживание
    -Инструмент
    -Орудие труда Шлифовка

    Шпон
    -Машина
    -Обработка и
    Производство
    -Техники

    Дерево Инженерное дело
    -Общее
    -Древесина Недвижимость

    Деревообработка Разное
    -Аксессуары
    -Гибание Дерево
    -Лодка Дом
    -Лодка Ремонт
    -Резьба
    -Музыкальные
    Инструменты
    -Картина Frames
    -Инструмент Техническое обслуживание
    -Деревообработка

    Объяснение углов заточки цепной пилы [Полное руководство]

    Какой бы красивой, прочной и прочной ни была ваша цепная пила, она БЕСПЛАТНА без заточенной цепи.Почему? Поскольку цепи очень важны, если с ними неправильно обращаться (регулярно затачивать), это означает, что работа не выполняется. В цепи есть специально обработанные металлы (зубья), предназначенные для резки дерева, и в каждом зубе есть углы.

    Чтобы затачивать цепь бензопилы с помощью точного точилки, вам необходимо знать уникальный угол наклона, чтобы добиться оптимальной производительности. Вот почему было написано это руководство по статье: Углы заточки бензопилы . Прочтите и получите подробную информацию обо всем, что вам нужно знать.

    Классификация углов зубьев бензопилы

    Каждый зуб соединен с цепью, которая вращается на круглом стержне и режет дерево или кусты. Внутри каждого зуба есть углы, которые находятся внутри и снаружи верхней и боковой пластины каждого зуба. Это угол верхней пластины и угол боковой пластины.

    Внутренний угол верхней пластины

    Это горизонтальный внутренний угол, который вы видите на верхней пластине режущего зуба. При резке древесины мягких пород этот угол лучше всего составляет 35 градусов.Но для более твердой древесины или замороженной древесины она должна быть более тупой. Большая часть наполнения при 40 градусах обеспечивает более быструю резку, хотя цепь не будет оставаться острой долго, если вам нужен более острый цепной напильник при 50 градусах.

    Изображение предоставлено: Stihl dot com

    Внешний угол пластины

    Это вертикальная часть зубцов цепи на внешнем крае. Для получения более острых зубов вы должны напилить под углом 90 градусов, а более быструю резку — под углом 40 градусов.

    Изображение предоставлено: Stihl dot com

    Внутренний угол пластины

    Это вертикальный угол, который вы видите внутри боковой пластины, если смотрите спереди зуба.Чтобы добиться резкости, подпилите зубы под углом 50 градусов, а более быстрым напильником — под углом 40 градусов. Тем не менее, большинство пользователей соблюдают баланс около 45 градусов при его использовании.

    Изображение предоставлено: Stihl dot com

    Какой угол лучше всего подходит для цепи бензопилы?

    Однозначного ответа на этот вопрос нет, так как размеры цепей и изделия различаются. Кроме того, различаются виды древесины, которую нужно распилить, и характер выполняемой работы.

    Как всегда, лучше всего следовать инструкциям по эксплуатации цепной пилы, которую вы используете.Производители всегда указывают лучший и наиболее подходящий угол заточки зубьев для оптимальной производительности. Тем не менее, большинство пользователей согласились с тем, что стандартную цепь следует затачивать примерно на 25-30 градусов для поперечной резки и продольной резки древесины, а точить под углом 10 градусов.

    Почему моя бензопила режет под углом?

    Бензопилы должны давать прямые и аккуратные пропилы, а не изгибы или кривые. Теперь, если ваша любящая цепная пила режет под углом, вам нужно кое-что исправить.Две основные проблемы, указывающие на изогнутый разрез:

    • Изогнутая направляющая планка (которую вы можете выпрямить или полностью заменить).
    • Цепь (каждый зуб может быть неодинаковой длины или опилен под разными углами, или один зуб может быть тупым, а другой острым)

    Когда затачивать зубья бензопилы

    Когда цепь полностью тупая, это правая время заново затачивать. В большинстве случаев тупая цепь показывает следующие знаки:

    • Остатки пыли, сопровождающие распиленную древесину, вместо мелких древесных стружек.
    • Вы нажимаете на двигатель, чтобы его выключить.
    • Цепная пила отскакивает и работает неустойчиво.
    • Цепь режет неравномерно.

    Заточка цепи бензопилы

    При заточке цепи цепной пилы выполните следующие действия:

    • Соберите все необходимые инструменты и сложите их в одном месте.
    • Очистите цепь щеткой или сухой тканью.
    • Убедитесь, что цепь плотно натянута.
    • Осмотрите зуб цепи.Проверьте зуб, который больше всего изношен, опилен и имеет меньшую длину. Это будет руководство, используемое для подшивки других файлов того же размера.
    • Включите тормоз цепи.
    • Установите шаблон файла на правильную глубину, длину и угол, чтобы вы могли точить его правильно.
    • Начинайте пломбировать длинными плавными движениями, пока не заметите, что зуб выглядит ярким. Подсчитайте количество ударов, которые дадут вам это. Вам нужно будет использовать тот же номер, что и при пломбировании первого зуба для других зубов.Когда вы закончите пломбировать внешний зуб, подпилите и внутренний зуб.
    • Переключите цепь на другую сторону и подпилите, когда закончите, заточите обе стороны.
    • Установите ограничитель глубины и измерьте зубья спереди и сзади, чтобы проверить глубину и убедиться, что это правильная высота. Вы можете использовать плоский напильник, чтобы правильно измерить и убедиться, что зубы одинаковой высоты.
    • Протрите цепь. Теперь ваша цепь только что заточена.

    Преимущества заточки углов зубьев
    1. Это помогает поддерживать баланс между режущими зубьями и другими деталями.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *