Угол заточки цепи бензопилы для продольного пиления: Заточка цепи для продольного пиления: углы заточки, конфигурация зубьев

Цепи для бензопилы. Как выбрать? Как устроена? Видео.

Home » Цепи » Цепи для бензопилы. Как выбрать? Как устроена? Видео.

Лесорубов-профессионалов и новичков в этом деле отличает между собой то, что первые точно понимают, как определить качество бензопилы. Брать в расчет одну только мощность устройства смысла мало, так как определяющее значение имеет конфигурация режущего элемента. В случае с бензопилой, этим элементом является цепь, которая состоит из режущих, ведущих и соединительных звеньев. Режущее звено включает в себя ограничитель глубины и саму режущую часть, работа которого чем-то похожа на рубанок, то есть, толщина стружки зависит от того, насколько сильно будет выдвинута верхняя кромка. Ведущее звено берет на себя функцию вращения цепи по пазу и распределение смазывающего вещества, а соединительные звенья предназначены для того, чтобы соединить остальные элементы цепи между собой. Их конструирование происходит всегда под строгим углом, то же самое относится и к последующей заточке, так как малейшее изменение угла в ту или иную сторону приведет к тому, что бензопила не будет работать.

Первый раз подобные инструменты стали использоваться еще в 1920 году, но тогда зубья были плоскими и прямыми, что не могло не сказаться на конечном результате резки, да и работать с такой пилой было достаточно трудно. Определенный прорыв в данной области случился в 1947 году, когда был введен принципиально новый тип зубьев цепи — Г-образная форма позволила выполнять распил материала значительно быстрее, кроме того, процесс заточки зубьев упростился, поэтому неудивительно, что изобретение Джозефа Кокса, который и предложил такую идею, за короткий срок стало лидером продаж. Если рассматривать именно наши дни, то до нас дошел практически такой же вариант бензопилы, в основе которой лежит цепная система с серпообразным режущим профилем, для которого тип древесины не играет существенной роли.

На что обращать внимание при подборе пильной цепи ?

Среди ключевых характеристик пильной цепи выделяется ее шаг, толщина хвостовика или ведущего звена, глубина резания и размер профиля, а также длина цепи. Также в расчет следует принимать направление распила. Именно от этих параметров нужно отталкиваться, когда приобретается цепь взамен износившейся, или же когда требуется приобрести цепь для каких-то особенных нужд. Чтобы не ошибиться, можно посмотреть в паспорт устройства, где производитель указывает основные параметры пилы. Если же речь идет о первоначальной покупке инструмента, то эти сами параметры должны соответствовать целям использования бензопилы.

Шаг цепи

Данный параметр представляет собой значение в миллиметрах, хотя в документации принято писать дюймы. Вычисляется он посредством деления на 2 расстояния между тремя заклепками. Именно от этой характеристики принято разделять полотна на несколько основных групп:

1. Шаг в 0,25 дюйма  (6,35 мм) используется в устройствах с минимальной мощностью, которые подходят исключительно для дачных работ. Габаритные бревна с таким шагом распилить не получится. Цепи для бензопил с таким шагом мало распространены.
2. Следующие две группы, где используется шаг в 0,325 и 0,375 дюйма (8,25 и 9,3 мм соответственно) являются наиболее распространенными из всех, так как примерно 70% всех бензопил, которые выпускаются в мире, входят в эти группы. Соответственно, они могут быть использованы для большинства существующих бытовых задач. Но есть одна маленькая хитрость! Так как перепутать цифры 0,325 и 0,375 довольно легко, то цепи с шагом в 0,375 обозначаются маркировкой 3/8, то есть 3/8 дюйма.
3. Последняя группа с шагом в 0,404 и 0,75 дюйма (10,26 и 19,05 мм) используется для самых сложных задач. В данном случае речь идет уже о лесозаготовительном инструменте, чем о пиле для бытового пользования. То есть встретить цепи с таким шагом можно только на профессиональных бензопилах.

Тут есть прямая зависимость между размером шага и производительностью инструмента, но также нужно учитывать, что большой шаг предполагает наличие более мощного мотора. Качество пропила устройств с большим шагом все же уступает устройствам с первых трех категорий, так как зубья там расположены более плотно. Для мощности 2,5 л подойдет шаг в 0,325 мм, а на более производительную бензопилу лучше ставить пильное полотно и цепь в 3/8 мм, так как это поможет раскрыть потенциал пилы в полной мере.

Толщина ведущего звена

В этом случае также используется разбиение на несколько основных категорий в соответствии с данным параметром. Речь идет о таких значениях толщины, как 1,1; 1,3; 1,5; 1,6; 2 мм (0,043’’, 0,050’’,0,058’’,0,063’’,0,080’’). Эта характеристика, измеряемая в дюймах, оказывает влияние на то, насколько плавно будет режущее полотно двигаться во время работы пилы.

• Цепи с шагом в 1,1 мм применяются на маломощных бытовых бензопилах, а так же на бензопилах предназначенных для фигурной резки (карвинга).
• Цепи с шагом в 1,3 мм более распространены. К примеру, знаменитая бензопила — Stihl MS 180 комплектуется цепями с именно таким шагом. Да и вообще это самый популярный шаг.
• Шаг в 1,5 и 1,6 мм имеют цепи которые предназначаются для профессиональных и «полупрофессиональных» (фермерских» бензопил.
• 2 мм -такой шаг встречается исключительно на цепях устанавливаемых на очень производительные и мощные бензопилы профессионального сегмента.

Низкопрофильные и высокопрофильные цепи

Что нужно знать про высоту профиля цепи? Она определяет, какой будет глубина резания пилы. Исходя из этого параметра, пила может быть или низко или высокопрофильной, соответственно, в первом случае стружка будет сниматься тоньше, но работа будет происходить несколько медленней, тогда как во втором случае глубина и производительность будет большей. Для низкопрофильного инструмента используется параметр в 0,635 мм, а для высокопрофильного — 0,762 мм. Если рассматривать именно устройства для бытового использования, то они всегда являются низкопрофильными, профессиональное же оборудование может выпускаться в двух вариантах. При этом, чтобы стабилизировать вибрацию, которая неизбежно происходит во время работы, производители делают баланс между высотой профиля и количеством шагов. Для маленького шага делают высокий профиль, и наоборот. Несоблюдение этого правила приведет к тому, что бензопилой долго работать будет невозможно, хотя древесина будет разрезаться очень быстро. Баланс этот нужно соблюдать, если есть намерение выполнить заточку в домашних условиях, во всех же остальных ситуациях остается только выбирать пилу для дома или для профессиональной резки.

Основные виды звеньев

Если рассматривать наиболее распространенные виды звеньев, то это чизельные звенья, которые чаще всего можно встретить на профессиональном оборудовании, и чипперные

, которые поставляются на простые бензопилы. Первый вариант в разрезе немного похож на цифру 7, а такая конструкция позволяет максимально быстро работать с пилой, так как звено впивается в материал равномерно. Резка происходит более точно, но точить такие звенья в домашних условиях крайне трудно, так как малейшее отклонение от допустимого угла нивелирует все преимущества данной конструкции. В случае с чиппером, нет необходимости выдерживать строгие углы, также такое звено не так сильно боится загрязнения, хотя отмечается более высокая нагрузка на инструмент. Для эксплуатации дома второй вариант подходит больше, особенно если навыков в заточке пилы нет. Что касается материала, то в основном используется хромоникелевая сталь, хотя при особой необходимости, если потребуется работать с особо прочным материалом, на зубья могут быть надеты твердосплавные напайки, о чем свидетельствует маркировки на них.

Цепи для продольного и поперечного пиления

Название цепей соответствует тому, для какого направления резки волокон они предназначаются. Для работы поперек острый угол заточки звена не нужен, так как сопротивление древесины не такое большое, как при работе в продольном направлении. Каждый сорт древесины предполагает выбор того или иного направления, и если речь идет именно о профессиональной работе с деревом, предполагающим и продольную резку в том числе, то затачивать зубья потребуется до 5-15 градусов, тогда как для работы дома хватит и 25-35 градусов. Спрос на продольные цепи минимальный, так как для продольной работы разумнее использовать циркулярную пилу. Бывает, что найти модель, которая работает вдоль, достаточно трудно даже в специализированном магазине. Для работы дома не имеет смысла искать такую пилу, так как все домашние задачи устройства для поперечного распила выполнят без труда.

Как определить для продольного или поперечного пиления цепь?

• Для поперечного пиления угол заточки цепи — 30 градусов.
• Для продольного пиления угол заточки пильной цепи- 10 градусов.

У Stihl цепь для продольного пиления имеет обозначение PMX. Например, STIHL 63 РМX 50.

У Oregon в индексе модели цепи будет стоять буква R. Пример: 73RD100R

Важна ли последовательность режущих звеньев?

В обычном варианте, когда пила изготовляется на заводе, принято ставить два ведущих звена на одно режущее звено, тем самым, всего режущих зубьев получается 50 %. Тогда производительность оборудования остается на уровне, и качество распила не хромает, но с целью удешевления цепи, режущие звенья могут ставить не каждый шаг, а через один или даже два шага, что доведет общее количество режущих звеньев до 37,5 %. Бензопила станет дешевле, но качество резки сильно ухудшится, поэтому на такие устройства лучше внимания не обращать.

Цепи твердосплавные

Подобные цепи стоят на порядок дороже, и они имеют особое предназначение – работа с мерзлой древесиной или с загрязненным материалом. Во всех остальных ситуациях деньги будут потрачены напрасно, так как для простой древесины смысла в твердосплавных напайках нет.

Основные производители цепей

Практически в любом интернет-магазине или специализированном салоне предлагают комплектующие для бензопилы, в том числе и цепи, от фирм Husqvarna (Швеция), Oregon (Канада), и Stihl (Германия). Каждый из производителей имеет свои преимущества перед своими конкурентами, но качество выпускаемых изделий от этих компаний находится на примерно одинаковом уровне.

Видео о цепях для бензопил

Facebook

Twitter

Мой мир

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Угол Заточки Цепи Для Продольного Пиления

Заточка дисковых пил

Материал и свойства твердосплавных зубьев

В российских пилах в качестве материала для режущих пластинок употребляются спеченные вольфрамокобальтовые сплавы марок ВК (ВК6, ВК15 и пр. цифра значит процентное содержание кобальта). У ВК6 твердость 88,5 HRA, у ВК15. 86 HRA. Зарубежные производители используют свои сплавы. Твердые сплавы ВК состоят в главном из карбида вольфрама сцементированного кобальтом. Свойства сплава зависят не только лишь от его хим состава, да и размера зерна карбидной фазы. Чем меньше зерно, тем выше твердость и крепкость сплава.

Укрепляют твердосплавные пластинки к диску высокотемпературной пайкой. В качестве материала для пайки, в наилучшем случае, употребляются серебряные припои (ПСр-40, ПСр-45), в худшем случае. медно-цинковые припои (Л-63, МНМЦ-68-4-2).

Геометрия твердосплавных зубьев

По форме различают последующие виды зубьев.

Прямой зуб. Обычно используется в пилах для продольного быстрого пиления, при котором качество не имеет особого значения.

Косой (скошенный) зуб с левым и правым углом наклона задней плоскости. Зубья с разным углом наклона чередуются между собой, из-за чего называются попеременноскошенными. Это наиболее распространенная форма зуба. В зависимости от величины углов заточки, пилы с попеременноскошенным зубом используются для пиления самых разных материалов (дерева, ДСП, пластмасс). как в продольном, так и поперечном направлении. Пилы с большим углом наклона задней плоскости используются как подрезные при резке плит с двухсторонним ламинированием. Их использование позволяет избежать сколов покрытия на краях пропила. Увеличение угла скоса снижает усилие резания и уменьшает опасность сколов, однако одновременно уменьшает стойкость и прочность зуба.

Зубья могут иметь наклон не только задней, но и передней плоскости.

Трапециевидный зуб. Особенностью этих зубьев является относительно медленная скорость затупления режущих кромок в сравнении с попеременноскошенными зубьями. Обычно они применяются в сочетании с прямым зубом.

Чередуясь с последним и слегка возвышаясь над ним, трапециевидный зуб выполняет черновое пиление, а прямой, следующий за ним. чистовое. Пилы с чередующимися прямыми и трапециевидными зубьями применяются для резки плит с двухсторонним ламинированием (ДСП, МДФ и пр.), а также для пиления пластмасс.

Конический зуб. Пилы с коническим зубом являются вспомогательными и используются для надрезки нижнего слоя ламината, предохраняя его от сколов при прохождении основной пилы.

В подавляющем большинстве случаев передняя грань зубьев имеют плоскую форму, но существуют пилы и с вогнутой передней гранью. Они применяются для чистового поперечного пиления.

Углы заточки зубьев

Значения углов заточки определяются назначением пилы. т.е. тем, для резки какого материала и в каком направлении она предназначена. Пилы для продольного пиления имеют относительно большой передний угол (15°-25°). У пил поперечного пиления угол γ обычно колеблется в пределах 5-10°. Универсальные пилы, предназначенные для поперечного и продольного пиления, имеют усредненное значение переднего угла. обычно 15°.

Величины углов заточки определяются не только направлением распила, но и твердостью распиливаемого материала. Чем выше твердость, тем меньше должны быть передний и задний углы (меньше заострение зуба).

Передний угол может быть не только положительным, но и отрицательным. Пилы с таким углом используются для раскроя цветных металлов и пластмасс.

Основные принципы заточки

При распиловке массивных заготовок, быстрому износу подвергаются и боковые грани.

Не следует допускать чрезмерного затупления пилы. Радиус скругления режущей кромки не должен превышать 0,1-0,2 мм. Помимо того, что при работе сильно затупленной пилой резко падает производительность, на ее заточку уходит в несколько раз больше времени, чем на заточку пилы с нормальным затуплением. Степень затупления можно определить как по самим зубьям, так и по виду пропила, который они оставляют.

Правильная заточка дисковых пил заключается в том, чтобы одновременно с обеспечением должной остроты режущей кромки, обеспечить максимальное количество заточек, которое в оптимальном случае может достигать 25-30 раз. С этой целью твердосплавный зуб рекомендуется затачивать по передней и задней плоскостям. В сущности, зубья можно затачивать и по одной передней плоскости, но при этом количество возможных заточек оказывается почти в два раза меньше, чем при заточке по двум плоскостям. Рисунок внизу наглядно демонстрирует, почему это происходит.

Последний проход при заточке пильных дисков рекомендуется делать по задней плоскости зуба. Стандартная величина съема металла. 0,05-0,15 мм.

Перед заточкой необходимо очистить пилу от загрязнений, например смолы, и проверить значения углов заточки. На некоторых пилах они написаны на диске.

Оборудование и материалы для заточки пильных дисков

При использовании абразивных кругов (особенно алмазных) желательно осуществлять их охлаждение СОЖ.

С повышением температуры микротвердость абразивных материалов снижается. Повышение температуры до 1000°С уменьшает микротвердость почти в 2-2,5 раза по сравнению с микротвердостью при комнатной температуре. Повышение температуры до 1300°С вызывает снижение твердости абразивных материалов почти в 4-6 раз.

Заточка цепи для продольного пиления

Страница Вконтакте: Форум Мастеровой: .

Заточка цепи для продольного пиления ручным приспособлением

Перетачиваем пильную цепь для распиловки древесины вдоль волокон. Готовим пильную гарнитуру к работе с.

Применение воды для охлаждения может привести к появлению ржавчины на деталях и узлах станка. Для устранения коррозии к воде добавляют мыло и определенные электролиты (углекислый натрий, кальцинированная сода, тринатрийфосфат, нитрит натрия, силикат натрия и т.д.), которые образуют защитные пленки. При обычном шлифовании чаще всего пользуются мыльным и содовыми растворами, а при чистовом шлифовании. низкоконцентрированными эмульсиями.

Однако при заточке пильных дисков в домашних условиях с малой интенсивностью заточных работ, к охлаждению круга прибегают не так уж и часто. не желая тратить на это время.

Для увеличения производительности заточки абразивными кругами и уменьшения удельного износа, следует выбирать наибольшую зернистость, которая обеспечивает требуемую чистоту поверхности затачиваемого зуба.

Для выбора зернистости абразива, в соответствии со стадией заточки, можно воспользоваться таблицей в статье про бруски для заточки. Например, в случае использования алмазных кругов, для черновой заточки могут использоваться круги с размером зерна 160/125 или 125/100, для чистовой. 63/50 или 50/40. Круги с размером зерна от 40/28 до 14/10 используются для удаления зазубрин.

Окружная скорость круга при заточке твердосплавных зубьев должна быть около 10-18 м/с. Это означает, что при использовании круга диаметром 125 мм скорость вращения двигателя должна быть около 1500-2700 об/мин. Заточка более хрупких сплавов производится при меньшей скорости из данного диапазона. При заточке твердосплавных инструментов применение жестких режимов приводит к образованию повышенных напряжений и трещин, а иногда и к выкрашиванию режущих кромок, при этом повышается износ круга.

При использовании станков для заточки дисковых пил, изменение относительного положения пилы и заточного круга может быть реализовано разными способами. перемещением одной пилы (двигатель с кругом неподвижен), одновременным перемещением пилы и двигателя, перемещением только двигателя с кругом (пильный диск неподвижен).

Выпускается большое количество заточных станков различной функциональности. Наиболее сложные и дорогие программируемые комплексы способны обеспечить полностью автоматический режим заточки, при котором все операции выполняются без участия рабочего.

В наиболее простых и дешевых моделях после установки и закрепления пилы в положении, обеспечивающем необходимый угол заточки, все дальнейшие операции. поворот пилы вокруг своей оси (проворот на зуб), подача на шлифовку (введение в контакт с кругом) и контроль толщины снимаемого с зуба металла. производятся рабочим вручную. Такие простые модели целесообразно использовать в домашних условиях, когда заточка дисковых пил носит эпизодический характер.

Примером простейшего станка для заточки дисковых пил может служить система, фотография которой представлена на фото ниже. Она состоит из двух основных узлов. двигателя с кругом (1) и суппорта (2), на котором устанавливается затачиваемая пила. Механизм поворота (3) служит для изменения угла наклона полотна (при заточке зубьев со скошенной передней плоскостью). С помощью винта (4) пила смещается вдоль оси абразивного круга. Этим обеспечивается установка необходимого значения переднего угла заточки. Винт (5) служит для установки в нужное положение ограничителя, препятствующего чрезмерному вхождению круга в межзубовую впадину.

Процесс заточки пильных дисков

Пила устанавливается на оправку, зажимается с помощью конусной (центрирующей) втулки и гайки, затем выставляется в строго горизонтальном положении посредством механизма (3). Тем самым обеспечивается угол скоса передней плоскости (ε₁) равный 0°. У станков для заточки дисков, не имеющих в механизме наклона встроенной угловой шкалы, это делается с помощью обычного маятникового угломера. В этом случае следует проверить горизонтальность станка.

Вращением винта (4) механизма, обеспечивающего горизонтальное перемещение оправки с кругом, устанавливается необходимый передний угол заточки. Другими словами, пила передвигается в положение, при котором передняя плоскость зуба плотно прилегает к рабочей поверхности круга.

Маркером делается отметка зуба, с которого начинается заточка.

Включается двигатель и производится заточка передней плоскости. вводом зуба в соприкосновение с кругом и несколькими движениями пилы взад-вперед с одновременным прижимом зуба к кругу. Толщина снимаемого металла регулируется количеством затачивающих движений и усилием прижатия зуба к абразивному кругу. После заточки одного зуба пила выводится из контакта с кругом, проворачивается на один зуб и операция заточки повторяется. И так до тех пор, пока отметка маркера не сделает полный круг, свидетельствуя о том, что все зубья заточены.

Заточка зуба, скошенного по передней плоскости. Отличие заточки скошенного зуба от заточки прямого состоит в том, что пилу необходимо устанавливать не горизонтально, а с наклоном. с углом, соответствующим углу скоса передней плоскости.

Угол наклон пилы устанавливается с помощью того же маятникового угломера. Сначала выставляется положительный угол (в данном случае 8°).

После чего производится заточка каждого второго зуба.

После заточки половины зубьев угол наклона полотна пилы меняется с 8° на.8°.

И снова затачивается каждый второй зуб.

Заточка по задней плоскости. Чтобы заточить зуб по задней плоскости необходимо, чтобы станок для заточки пильных дисков позволял устанавливать пилу таким образом, при котором задняя плоскость зуба будет находиться в одной плоскости с рабочей поверхностью абразивного круга.

Если нет станка для заточки пильных дисков

Точно выдерживать необходимые углы заточки, держа пилу в руках на весу. задача непосильная даже для человека с уникальным глазомером и завидной твердостью рук. Самое разумное в этом случае. изготовить простейшие приспособление для заточки, дающее возможность фиксировать пилу в определенном положении по отношению к кругу.

Наиболее простым из таких приспособлений для заточки дисковых пил является подставка, поверхность которой находится на одном уровне с осью заточного круга. Положив на нее пильный диск, можно обеспечить перпендикулярность передней и задней плоскостей зуба по отношению к полотну пилы. А если верхнюю поверхность подставки выполнить подвижной. закрепив одну сторону шарнирно, а другую. оперев на пару болтов, которые могут вворачиваться и выворачиваться. то её можно будет устанавливать под любым наклоном, получая возможность затачивать косой зуб по передней и задней плоскостям.

Правда, в этом случае остается нерешенной одна из основных проблем. выдержка одинакового переднего и заднего углов заточки. Решить эту задачу можно, зафиксировав центр пилы относительно абразивного круга в нужном положении. Один из способов реализации этого. сделать на поверхности подставки паз для оправки, на которую устанавливается пила. Двигая оправку с кругом по пазу, можно будет выдерживать необходимый передний угол заточки зуба. Но для заточки дисковых пил с разным диаметром или углом заточки, должна быть возможность либо передвигать двигатель, либо подставку и с ней паз. Другой способ обеспечить требуемый угол заточки более простой, и заключается в установке на столике упоров фиксирующих диск в нужном положении. В конце статьи есть видео с демонстрацией такого приспособления.

Контроль качества заточки

ГОСТ 9769-79 устанавливает определенные значения допусков на параметры заточки. Торцевое биение вершин зубьев не должно превышать 0,2 мм (для пил диаметром до 400 мм), радиальное. 0,15 мм. Биение проверяется с помощью обычного стрелочного индикатора.

Отклонения углов заточки не должно превышать:

• для переднего угла. ±1°30′;
• для заднего угла и углов скоса передней и задней плоскостей. ±2°;

Как заточить цепь бензопилы своими руками |Все способы

Важным условием эффективной работы цепной пилы является поддержание остроты режущих зубьев пильной цепи. При покупке бензопилы продавцы-консультанты предлагают приобрести дополнительные комплектующие, ссылаясь на то, что самостоятельно заточить пильную цепь практически невозможно. Конечно стоимость цепи по сравнению с пилой небольшая, но затупить ее можно за пару секунд. И здесь напрашивается вопрос: Можно ли самостоятельно ее заточить, чтобы сэкономить на покупке?

Для начала предостережем любителей экспериментов – не стоит пилить тупой цепью. Результатом станут следующие проблемы:

• Снижение производительность пиления
• Увеличение времени проводимых работ
• Высокий износ узлов инструмента
• Повышенный расход топлива
• Нагрузка на оператора

Эксперты утверждают, что острые зубья цепи важнее, чем мощность двигателя пилы. Так можно ли заточить цепь бензопилы своими руками? Конечно, и в этой статье вы узнаете, как это правильно сделать.

---

Как определить необходимость в заточке пильной цепи

Запомните пять основных признаков недостаточной остроты пильных зубьев:

• Стружка стала намного мельче, чем ранее
• Для распила древесины требуется больше сил
• Пила «скачет» во время работы
• Пила смещается в сторону при пилении
• Возникает запах горелой древесины и появляется дым

Отметим, что в некоторых из перечисленных ситуаций также могут быть локальные повреждения отдельных зубьев. Об этом следует помнить при осмотре пильной цепи и дальнейшей заточки.

Что нужно получить в результате – оценка качественной заточки

Перед тем, как перейти к рассмотрению способов заострить режущие зубья, хотелось бы уделить внимание еще одному важному моменту – определению качества заточки пильной цепи. Что должно получиться в итоге:

• Острые верхние и боковые режущие кромки
• Одинаковые рекомендованные углы заточки
• Одинаковое расстояние ограничителя глубины
• Одинаковую длину режущих зубьев

Звучит довольно просто, но на деле нужно соблюсти определенные рекомендации.

С длиной режущих зубьев все понятно. Достаточно проследить за тем, чтобы она была одинакова, что сделать не так уж и сложно.

Другое дело угол заточки цепи. Здесь нужно понимать для какой распиловки древесины понадобится бензопила – продольной или поперечной? Рекомендуемый угол в плане для продольной составит 10°, для поперечной около 30° с возможной погрешностью до 5°.

Величину переднего угла зуба цепи можно определить, ссылаясь на советы производителей. Значение должно находиться в диапазоне от 60° до 85°. Следует приложить усилия, чтобы во время заточки не отклоняться от рекомендованных значений.

И, конечно же, нельзя забывать об ограничителе глубины. Его величина напрямую влияет на производительность бензопилы, присутствие вибраций и возможность появления рывков. Значение ограничителя должно находиться в пределах 0,6-0,65 мм, хотя многие производители и рекомендуют более широкий диапазон – 0,5-0,8 мм.

Важно! При выборе значения для ограничителя глубины стоит обратить внимание на то, что малое значение снижает производительность пилы, а слишком большое усложняет работу за счет появившихся вибраций и увеличения отдачи.

---

Способы заточки цепи бензопилы

На сегодняшний день можно выделить несколько возможных способов заточки пильной цепи:

1. Ручная
2. Станочная
3. С использованием УШМ
4. Заточка дрелью или бормашиной с использованием надфиля
   

Далее мы детально рассмотрим каждый из предложенных методов возвращения цепи бензопилы былой остроты.

Важно! В независимости от выбранного способа не забывайте о мерах безопасности. Для работы обязательно пользуйте защитными очками (или щитком) и перчатками.

Ручная заточка цепи напильником (надфилем)

Первое, о чем стоит упомянуть, это то, что ручной способ применим только в тех случаях, когда нет критичного износа зубьев. Он лишь корректирует зубья. Для сильно изношенной цепи бензопилы следует использовать электрически станки или дополнительный инструмент.

Допустим, что износ звеньев не достиг того самого критического значения. Что нам понадобится для механической заточки? Всего два инструмента – круглый и плоский напильник. Плоский вид понадобится для подпиловки ограничителя глубины, а круглый – для коррекции кромок зуба.

Полезный совет! Существуют специальные наборы для заточки пильных цепей, которые, как правило, продаются в специализированных магазинах. Такие инструменты эффективнее всего справляются с задачей, они удобны и гарантируют хороший результат.

Диаметр круглого напильника нужно выбирать в зависимости от шага цепи бензопилы:

Шаг цепи	Диаметр напильника, мм	Бензопила FUBAG	Электропила FUBAG
1/4«	4 мм
0,325«	4,8 мм	FPS 56
3/8«	5,2 мм	FPS 37; FPS 46	FES 1814C; FES 2016C; FES 2016; FES2216
0,404«	5,5 мм

Подобрали инструмент? Переходим к этапу подготовки

1. Для начала следует провести очистку и внешний осмотр цепи. Обратите внимание на возможные дефекты, вроде сломанных и изогнутых зубьев.
2. В качестве эталона выбирается самый тупой или поврежденный зуб. После его заточки под него будут подгоняться и все остальные элементы цепи.
3. Чтобы начать работать остается ровно расположить пилу, позаботиться о ее неподвижности, а после натянуть цепь и включить тормоз цепи.

Теперь перейдем непосредственно к формированию рекомендуемого угла и режущих кромок. Здесь важно освоить основной метод заточки круглым напильником:

1. Располагайте напильник выше плоскости зуба на 1/5-1/4 собственного диаметра

2. Работайте в горизонтальной плоскости перпендикулярной вертикальной плоскости шины, соблюдая рекомендации по углу заточки (например, удерживайте напильник под углом 30°, чтобы подготовить цепь к поперечной распиловке древесины).

3. Двигайте напильник в сторону боковой режущей кромки, равномерно прилагая усилия и немного проворачивая его относительно собственной оси.

Полезный совет! Совершайте одинаковое количество движений напильников и контролируйте усилие для каждого зуба. Это гарантирует равномерное стачивание и поможет соблюсти одинаковую длину зубьев.

Звучит просто? На деле понадобится немного сноровки и навыка. Для тех, кто только пытается разобраться в том, как заточить цепь бензопилы напильником есть способ облегчить задачу. Воспользуйтесь дополнительными механическими устройствами: направляющими, шаблонами, оправками и т.д.

Как только все зубья были заточены, пора перейти к коррекции ограничителя глубины плоским напильником. Для удобства выполнения этих работ применяют специальный опиловочный шаблон.

Полезный совет! Как убедится в правильности заточки напильником? Воспользуйтесь старым проверенным методом контроля и формирования навыка. Закрасьте режущие кромки, после чего выполните 2-3 движения напильником и посмотрите на результат. Окрашенный материал сточился равномерно? Вы на верном пути!

Точим цепь на электрическом станке

О не эффективности ручной заточки напильником при высоком износе цепи, мы уже упоминали ранее. Одним из инструментов, который гарантирует качество заточки, является электрический станок.

Не будем говорить о конкретных моделях в виду их богатого разнообразия на рынке. Общим для данного типа оборудования является конструкция. Станок представляет собой инструмент с заточным диском с возможностью его маятникового движения и поворота. Для начала работы с цепью достаточно зафиксировать ее на поворотном держателе и можно приступать к заточке каждого зуба.

Почему стоит выбрать станок для заточки цепи:

• Простая настройка инструмента
• Стабильные параметры работы
• Безопасность относительно других способов заточки при помощи электроинструмента

Важно! При использовании электрического инструмента необходимо следить за нагревом металла, появление цветов побежалости на затачиваемом зубе приведет к перекаливанию металла и конечном итоге к хрупкости режущей кромки.

Как заточить цепь при помощи УШМ

Данный способ не рекомендуется новичкам и даже опытным специалистам. Однако им пользуются, а значит, он требует упоминания. Сложность метода заключается в невозможности фиксации определенного угла. В качестве вспомогательной меры можно зажать УШМ в тиски и подносить затачиваемые зубья, но это слишком травмоопасно.

Если все же решитесь на рискованный метод, то запомните следующий совет: следите за тем, чтобы заточной диск не подрезал ушко шарнира цепи, иначе высока вероятность разрыва цепи и получения травмы.

Заточка цепи дрелью/бормашиной

Технология коррекции пильной цепи бензопилы схожа с ручной заточкой, описанной выше. Заточка проводится при правильном позиционировании инструмента. В отличие от механического способа данный вид требует больше опыта, чтобы получить одинаковые углы заточки и обеспечить идентичную остроту режущих кромок.

---

Можно ли продлить время эксплуатации до последующей операции заточки цепи

Не только можно, но и нужно. Запомните основные факторы, влияющие на износ и потерю остроты зубьев цепи бензопилы:

• Распил древесины твердых пород и мерзлого материала
• Работа с древесиной, чрезмерно загрязненной песком или почвой
• Случайные соприкосновения с металлическими деталями и твердым покрытием
  

Чтобы продлить время эксплуатации достаточно быть аккуратным и не забывать прислушиваться к советам экспертов.

---

Что же в итоге – выбираем метод заточки правильно

Если Вы счастливый обладатель цепной бензо- или электропилы и инструмент используете не часто и не продолжительно, то для правки цепи можно использовать набор напильников (круглый и плоский) и неплохо с каким-нибудь приспособлением для облегчения работ.

Если объемы работ большие, часто приходится брать в руки пилу, то лучший способ быстрой заточки – это заточной станок!

Дрели, шуруповерты, бормашины и особенно УШМ – это инструментарий для опытных работяг и профессионалов.

Знать и уметь правильно затачивать зубья цепи – это важный навык, но в запасе всегда должна быть заточенная или новая цепь!

Угол Заточки Цепи Бензопилы Для Продольного Пиления

Насадки и приспособления для бензопилы

Такому широкому диапазону выполняемых бензопилами работ содействует несколько причин. Сначала, это наличие массивного (по отношению к собственной массе), малогабаритного, надежного и нетребовательного двигателя внутреннего сгорания, способного работать в самых томных критериях. Мембранный тип карбюратора и герметичная система подачи горючего, позволяют пиле работать в различных положениях, исключая разве что полную перевернутость. Успешная конструкция центробежной муфты сцепления надежно защищает системы и узлы бензопилы от перегрузок и поломок. Важна и простота отбора мощности; к выходному валу инструмента просто подсоединить хоть какое устройство. И, в конце концов, к плюсам бензопилы относится автономность, позволяющая использовать ее в любом месте.

Однако не стоит забывать, что любительские бензопилы не предназначены для работы весь день в интенсивном режиме.

Насадка-бензорез

Главным ее узлом является подшипниковый узел с валом, на одном конце которого установлен ведомый шкив, приводимый во вращение клиновым ремнем, на другом. оправка для закрепления отрезных кругов. В зависимости от марки последних, бензорез может резать металл, камень, кирпич или плитку. Концевая часть насадки выполнена с пазом для крепления ее к пиле.

Дебаркеры

По конструкции дебаркеры подразделяют на барабанные и дисковые. Первые служат в основном для удаления коры с бревен (окариватели), дисковыми вырезают монтажные пазы, чашки, углубления и т.п.

Рабочая часть устройств состоит из барабана или фрезы, закрепленных в подшипниковом узле. Как и большинство насадок для бензопил, дебаркеры приводятся во вращение с помощью клиноременной передачи. На их оси для этого имеется ведомый шкив. Подбирая диаметры шкивов и изменяя число оборотов двигателя с помощью акселератора, можно получать оптимальную скорость вращения рабочего инструмента, обеспечивающую необходимые параметры обработки.

На рисунке ниже изображены дебаркеры с различной формой рабочего инструмента: фреза для выборки пазов (а), рубанок плоский (б) и сферический (г), фреза фигурная (в).

Насос

Принцип действия этой насадки на бензопилу аналогичен принципу действия всех центробежных насосов. К центральному штуцеру (1) подсоединяется шланг, опускаемый в воду. К штуцеру (3) присоединяется напорный рукав. Перед началом работы в пробку (2) заливается вода, необходимая для того, чтобы насос начал качать. При приведении турбины насоса во вращение, во всасывающем патрубке создается пониженное давление, засасывающее воду, которая выводится затем через напорный шланг.

Заточка цепи для продольного пиления

Страница Вконтакте: Форум Мастеровой: .

Заточка цепи для продольного пиления ручным приспособлением

Перетачиваем пильную цепь для распиловки древесины вдоль волокон. Готовим пильную гарнитуру к работе с.

Скорость вращения шнека при бурении должна быть относительно небольшой, поэтому для снижения числа оборотов используется редуктор. Он может быть выполнен в виде клиноременной или червячной (предпочтительнее) передачи.

Лебедка

Ее тяговое усилие зависит от мощности бензопилы и может достигать 1500-2000 кг, а с дополнительным блоком. и того больше. Для выполнения своих функций лебедка должна быть оснащена дополнительными аксессуарами: отводным блоком для увеличения тягового усилия и изменения траектории движения, крюками, анкерами, стропальными ремнями для закрепления за ствол дерева, скалу, грунт или автомобиль.

Лодочный мотор

Приспособления для продольного пиления бревен
(мини пилорамы)

Приспособление для вертикального распила бревен. Наиболее простым является устройство для вертикального пиления бревен, изображенное ниже.

Оно состоит из адаптера (1), прикрепляемого к шине у её основания, и направляющей (2), задающей прямолинейность движения адаптера. Направляющая устанавливается на доску (3), которая в свою очередь крепится к распиливаемому бревну.

Основное назначение этого приспособления для бензопилы состоит в обеспечении прямолинейного движения шины. С его помощью можно не только распустить бревно на две или четыре части (четверти) или выпилить из него брус, но и распилить его на доски или брусья. Однако в последнем случае придется всякий раз переставлять доску с направляющей, да и большой точности при распиловке добиться не удастся. Незафиксированный конец шины может смещаться в сторону, в результате чего постоянство параметров и полная параллельность сторон брусьев или досок вряд ли будет достигнута.

Приспособление для горизонтального распила. С помощью приспособления, изображенного на фото ниже, осуществляется распил бревен в горизонтальной плоскости. В сравнении с устройством для вертикального распила оно обладает повышенной функциональность и точностью, позволяя нарезать доски или брусья одинаковой толщины.

Приспособление, крепящееся к шине в двух местах. начале и конце. имеет рамную конструкцию, обеспечивающую жесткость устройства. Место крепления (1) может смещаться вдоль шины. Это позволяет устанавливать необходимую ширину пропила (по диаметру бревна). в пределах длины шины. Направляющие (2) можно устанавливать на любом расстоянии от шины, обеспечивая тем самым необходимую толщину нарезаемых брусьев или досок. Первый горизонтальный распил осуществляется с помощью направляющей рамы (3), устанавливаемой на бревно и служащей базовой поверхностью для направляющих (2). При последующих пропилах в качестве базовой поверхности используется ровная поверхность (4), полученная при предыдущем проходе. В процессе работы, во избежание зажима пилы, в распил вставляются клинья, препятствующие сужению пропила.

При необходимости распила бревен, диаметр которых превышает длину стандартной шины, применяют более сложное приспособление, в котором используется длинная шина. В этом случае родная система смазки пилы не обеспечивает качественную смазку всей цепи, поэтому возникает необходимость в устройстве дополнительной системы, состоящей из бачка и шланга, подводящего смазку к концу шины. Для обеспечения подачи масла самотеком бачок размещают на стойке выше шины.

Как заточить цепь бензопилы своими руками: 3 проверенных способа

Наверх

• Рейтинги
• Обзоры
  • Смартфоны и планшеты
  • Компьютеры и ноутбуки
  • Комплектующие
  • Периферия
  • Фото и видео
  • Аксессуары
  • ТВ и аудио
  • Техника для дома
  • Программы и приложения
• Новости
• Советы
  • Покупка
  • Эксплуатация
  • Ремонт
• Подборки
  • Смартфоны и планшеты
  • Компьютеры
  • Аксессуары
  • ТВ и аудио
  • Фото и видео
  • Программы и приложения

Как заточить цепь бензопилы для продольного пиления

Прочитав эту статью, Вы поймете, почему и зачем необходимо затачивать пильную цепь и узнаете как это правильно делать. Самое подробное иллюстрированное руководство.

Любой режущий инструмент , в том числе и цепь бензопилы , изнашиваются в течении работы , – режущие элементы затупляются , цепью постепенно становится все сложнее и сложнее пилить , даже если Вы не пилите по предметам , которые её быстро затупляют ( камни , земля , металл и т . п .).

Пильная цепь тупится и от пиления древесины.

Чем сильнее затуплена цепь , тем больше усилия вам понадобиться при работе . Если ваша пильная цепь заточена верно , то она будет врезаться в дерево , как в масло , при даже незначительном нажатии на бензопилу . Если же этого не происходит и вы прикладывать существенные усилия при пилении древесины , то необходимо обратить внимания на режущие зубья и произвести заточку пильной цепи . Одним из важных критериев для определения необходимости заточки пильной цепи является состояние стружки , образующейся при работе бензопилы : если вместо крупной толстой пильной стружки ( древесные чипсы ) образуется тонкая стружка или древесная мука это свидетельствует о необходимости заточки пильной цепи .

Работа затупленной цепью влияет как на оператора бензопилы , так и на сам агрегат . Человеку передаётся вибрация , которая увеличивается при использовании тупой цепи , также страдает и производительность пиления , а следовательно увеличивается расход топлива , изнашивается шина , сама цепь и приводной механизм .

Заточка пильной цепи может производиться различными инструментами: напильником, зажимной державкой с напильником, заточным устройством FG4 и электрическим заточным устройством (станком). Процесс заточки для всех типов пильных цепей одинаковый.

Главный критерий, который должен быть соблюден – это выдержать необходимые углы заточки режущего зуба в соответствии с типом пильной цепи при использовании соответствующего диаметра напильника.

А – Угол заточки

Пильные цепи STIHL затачиваются с углом заточки 30 °. Исключениями являются пильные цепи для продольной распиловки с углом заточки 10
°. Пильные цепи для продольной распиловки в обозночении имеют «X».

В – Передний угол

При использовании предписанной державки напильника и диаметра напильника правильный передний угол получается автоматически.

Форма зуба

Угол А

Угол В

Micro ( полудолотообразный зуб, 63 PM3, 26 RM3, 36 RM)

Super (полностью долотообразный зуб, 63 PS3, 26 RS, 36 RS3)

Пильная цепь для продольной распиловки ( 63PMX, 36 RMX)

Выбор диаметра напильника зависит от шага цепи. Обозначение шага цепи выгравировано в области ограничителя глубины реза каждого режущего зуба.

Шаг цепи

Круглый напильник (мм)

При применении предписанных напильников и/или заточных устройств углы А и В получаются автоматически.

Если Вы используете бензопилу в течение дня, подтачивайте её несколькими движениями напильника при каждой заправке, проще затачивать понемногу, но часто.

Заточка пильной цепи производится с помощью следующих заточных инструментов:

1. круглый напильник соответствующего диаметра.
2. зажимная державка напильника (на зажимной державке напильника нанесены маркировки для угла заточки, для наилучшего результата рекомендуется применять направляющую для зажимной державки) или заточное устройство FG4.
3. опиловочный калибр.
4. плоский напильник.

Алгоритм заточки пильной цепи.

• Зафиксируйте положение шины и цепи, чтобы освободить обе руки, лучше всего использовать тиски на рабочем столе или струбцину.

• Выберите заточной инструмент в соответствии с шагом пильной цепи.
• Заблокируйте пильную цепь – защитное устройство для рук сдвиньте вперед, для дальнейшего протягивания пильной цепи устройство защиты рук потяните к трубчатой рукоятке.
• Заточку производите часто, при этом будет сниматься лишь незначительной слой металла режущего зуба, для простой переточки достаточно произвести два-три движения напильником по каждому режущему зубу.

При заточке режущего зуба напильник необходимо направлять горизонтально (под прямым углом к боковой поверхности направляющей шины), соответственно заданным углам, которые выполнены в виде маркировочных линий на зажимной державке напильника. Зажимную державку напильника необходимо расположить на спинке режущего зуба и на ограничителе глубины реза.

• Заточку выполняйте только наружу от себя, напильник снимает металл только при движении вперед, при движении назад напильник немного приподнимайте над кромкой режущего зуба.

• Соединительные и ведущие звенья не затрагивайте.
• Напильник регулярно поворачивайте для избежания одностороннего износа.
• Контролируйте углы заточки опиловочным калибром.

• Все режущие зубья следует затачивать на длину наиболее короткого режущего зуба, после заточки все режущие зубья должны иметь одинаковую длину. Если при эксплуатации бензопилы произошло касание пильной цепи с камнем или металлом, в результате чего повредилась верхняя режущая кромка одного или нескольких режущих зубьев, то целесообразно произвести заточку (калибровку) режущих зубьев на электрическом заточном устройстве в мастерской с соблюдением необходимых углов заточки.

Ограничитель глубины реза.

Ограничитель глубины реза определяет глубину врезания в древесину режущего зуба и соответственно толщину срезаемой древесной стружки, толщина стружки зависит от шага цепи. Режущий зуб работает по принципу рубанка.

Когда рубанок отрегулирован на минимальный вылет резца – он снимает очень тонкий слой древесины. То же самое происходит и с пильной цепью, если расстояние между ограничителем глубины реза и кончиком режущего зуба очень маленькое. Наряду с этим нельзя снимать слишком много с ограничителя глубины реза, тогда режущий зуб слишком глубоко будет врезаться в древесину, и будет возникать сильная тряска и вибрация при пилении. Вместе с этим увеличивается риск отскока и бензопила подвергается большим нагрузкам, что может вызвать разрыв пильной цепи.

При заточке режущего зуба расстояние ограничителя глубины реза уменьшается, т.к. рабочая длина лопатки режущего зуба при заточке уменьшается и соответственно происходит уменьшение зазора между ограничителем глубины реза и режущим зубом. Толщина стружки зависит от шага цепи.

Рекомендуется снимать ограничитель глубины реза после 3-5 заточек режущего зуба при обычном износе. После глубокой заточки цепи, попавшей на камень или металл необходимо проверить и высоту ограничителя глубины реза с помощью опиловочного калибра.

Проверка ограничителя глубины реза:

• После заточки всех режущих зубьев установите опиловочный калибр на режущее звено. Если ограничитель глубины реза выступает над опиловочным калибром, то с помощью плоского напильника снимите ограничитель глубины реза до опиловочного калибра. Сточите, таким образом, все ограничители пильной цепи.

• В заключение сточите под наклоном спинку ограничителя глубины реза параллельно нанесенной маркировке, при этом следите за тем, чтобы не сместилось назад наиболее высокое место ограничителя глубины реза.

• Установите на пильную цепь опиловочный калибр – наивысшая точка ограничителя глубины реза должна находиться на одном уровне с опиловочным шаблоном.

Пильная цепь готова к работе!

220020, г. Минск, ул. Тимирязева 121/4, тел. (017) 215-19-22

029 737 66 08

029 626 66 08

ginstrument

[email protected]

Бензопилу можно назвать довольно распространенным инструментом, который применяется для резания дерева. Механическая обработка в рассматриваемом случае осуществляется за счет специальной пильной цепи, фиксация которых проводится на специальной шине. Длительная и неправильная эксплуатация довольно часто становится причиной, по которой приходится проводить демонтаж и заточку. При этом со снятием цепи для продольного пиления и ее надеванием сегодня не возникает проблем, то с непосредственной заточкой все же есть проблемы. Рассмотрим особенности подобной процедуры подробнее.

Пильные цепи для продольного пиления бензопилой

Современная цепь для продольного пиления представлена достаточно сложной конструкцией, которая изготавливается при применении высококачественной стали, характеризующейся повышенной износоустойчивостью и коррозионной стойкостью. Среди особенностей можно отметить следующее:

1. Конструкция представлена отдельными звеньями, которые соединены между собой особым способом. За счет этого обеспечивается высокий уровень гибкости, цепь для продольного пиления может повторять сложную форму шины.
2. Есть несколько различных пластин по предназначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.

Естественный процесс эксплуатации становится причиной, по которой происходит износ режущих пластин. Кроме этого, нарушение рекомендаций по эксплуатации также могут привести к подобному результату, к примеру, если в зону резания попал грунт.

Именно поэтому все обладатели подобного инструмента должны уделить внимание тому, каким именно образом проводится заточка.

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Заточка цепи для продольного пиления, как правило, проводится исключительно при износе, периодически процедура выполняется крайне редко. Именно поэтому нужно знать то, какие именно признаки указывают о необходимости проведения подобной процедуры. Среди особенностей рассматриваемого вопроса отметим следующее:

1. Зуб цепи продольного пиления бензопилы характеризуется сложной конфигурацией, поэтому просто при визуальном осмотре определить дефекты не получится.
2. Для проверки состояния зубьев проводится пробное пиление. Если при выполнении подобной работы возникает вибрация, то это указывает на необходимость заточки.
3. Определить состояние цепи для продольного пиления можно также при визуальном осмотре стружки. Грубая стружка и вмятины также указывают на необходимость проведения обслуживания.
4. Сила нажима бензопилы также учитывается при оценке состояния цепи. Вначале при пилении пластины легко входят в материал, но при сильном износе даже в начале приходится прикладывать силу.

При визуальном осмотре также могут быть выявлены закругления и конические участки, которые указывают на износ цепи и другие дефекты. Однако, подобный признак может выявить исключительно специалист с большим опытом.

Углы шлифования и конфигурация зубьев пилы

Как ранее было отмечено, рассматриваемое изделие характеризуется довольно сложной конфигурацией. Среди особенностей современных вариантов исполнения можно отметить следующие моменты:

1. Выбор цепи для продольного пиления проводится для конкретной модели бензопилы, так как конфигурация во многом зависит от мощности и некоторых других моментов.
2. Для продольного распиливания шаг расположения режущих пластин составляет 0,325 дюйма. За счет этого обеспечивается высокая стабильность на момент работы.
3. Режущая кромка может иметь толщину 1,3 мм. В продаже встречаются также варианты исполнения, которые имеют толщину около 1,1 мм, но их сложно заточить в домашних условиях. Кроме этого, небольшая толщина позволяет проводить резание не толстых веток.
4. Уделяется внимание и высоте профиля, которая варьирует в диапазоне от 0,625 до 0,762 мм. Для бытовых вариантов исполнения подходит вариант исполнения с низким профилем. Этот показатель определяет вероятность появления вибрации на момент пиления.

Угол заточки цепи бензопилы во многом зависит от цели инструмента, так как некоторые подходят для поперечной резки, другие для распиловки. Продольная стойкость древесины к пилению весьма высокая, поэтому края должны быть весьма острыми. Рекомендуемый угол заточки составляет 6-12°. Разница углов распила выбирается в зависимости от поставленной задачи, а также некоторых других моментов.

При выполнении работы не стоит забывать о том, что слишком малый показатель заточки становится причиной быстрого измельчения кромки. Этот момент наиболее важный в случае, когда изделие изготавливается при применении легированных сталей, к примеру, марки 40ХГС.

Шаблон заточки цепной пилы

Для существенного упрощения процедуры рекомендуется приобрести специальный шаблон, за счет которого существенно упрощается процедура установки требуемого угла. Подобный инструмент позволяет проверять показатель задних углов конической и верхней лопатки, а также переднего края режущей кромки.

Специалисты указывают на то, что наиболее важно использовать шаблон для контроля заднего угла. Это связано со сложностью изменения этого показателя, при этом он должен выдерживаться в строгом диапазоне.

Довольно распространенным показателем можно назвать угол измельчения, который также изменяется в зависимости от поставленной задачи.

Слишком высокая твердости материала определяет необходимость уменьшения подобного показателя. Специалисты указывают на то, что оптимальное значение варьирует в пределе от 10 до 12°.

Механизированная заточка на машине

Довольно большое распространение получили специальные инструменты, которые могут применяться для упрощения процедуры. Подобные машины оснащаются специальным электрическим приводом и шлифовальными кругами с повышенной износоустойчивостью.

Для применения в домашних условиях подходит инструмент небольших размеров. Такие устройства могут питаться от сети 220 В, и при этом показатель электропотребления составляет 100 Вт. Установка цепи довольно проста, процедура заточки может проводится даже без наличия специальной подготовки.

При выборе машины уделяется внимание нижеприведенным моментам:

1. Регулировка угла заточки в определенном требуемом диапазоне.
2. Возможность обработки цепи с различным шагом и толщиной режущей кромки.
3. Особенности процедуры смены шлифовальных дисков.
4. Контроль значения ширины реза.
5. Мощность установленного электрического двигателя и показатель энергопотребления.

Кроме этого, рекомендуется уделять популярности бренда, так как от этого зависит срок службы и многие другие моменты.

В заключение отметим, что допущенные ошибки на момент заточки могут стать причиной повышенного износа цепи. Именно поэтому при частом использовании инструмента и отсутствии требующей машины для заточки рекомендуется доверить работу профессионалам, которые предоставляют соответствующие услуги.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.

Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Пильные Цепи Для Продольного Пиления Бензопилой

Угол цепи цепной пилы. Как правильно выбрать?

Даже популярный Стих не вечен: когда-то зубы бензопилы изнашиваются, что легко определить по характеру сформированных стружек. С тупой режущей кромкой стружка мелкая, потому что рабочая кромка не режется, но дерево мажет. Естественно, что усилия, затрачиваемые оператором, резко возрастают. Пришло время затачивать пилу. Как это сделать правильно. выберите оптимальную технологию, определите, какой угол заточки зуба должен быть и как его проверить?

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. Рис. 1), которая зависит от направления цепи. Он имеет две рабочие кромки: боковую, перпендикулярную оси движения звеньев, и верхнюю часть, расположенную под определенным углом к ​​направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубце предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту чипа, который должен быть удален. Так как основная сила резки падает именно на рабочий угол, то на каком углу для заточки зуба будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1. Функциональные части зубца бензопилы и их внешний вид

Прежде чем начать долгую работу с бензопилой, ей необходимо провести осмотр и провести пробную распиловку, в результате чего:

1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиальное закругление на нем. основные признаки притупления (см. Рисунок 2).

1. Проверьте силу подачи, при которой инструмент работает стабильно, с быстрым сокращением производства. Для острых зубов начальный момент имплантации зуба в древесину происходит быстро и без значительного сопротивления материала.
2. Выясните наличие вибраций цепи во время устойчивого среза. если они заметны, то зубы должны быть заточены.
3. Изучите внешний вид недавно вырезанного конца (особенно, если инструмент используется для продольной распиловки). При наличии грубой стружки и вмятин цепные цепные пилы подвергаются заточке.

Углы шлифования и конфигурация зубья пилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой собственный шаг зубьев, значение которого для домашних и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольной распиловки шаг меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность будет снижаться, но требуемые усилия будут значительно ниже. Верхние значения ступеней для домашних бензоколонков крайне редки, главным образом при вырубке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки для большинства производителей бензопилы установлена ​​равной и равна 1,3 мм (имеются также края толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их чрезвычайно трудно заточить дома, а во-вторых, такие ссылки крайне мало функциональны: их можно использовать только для распиловки тонких ветвей).

Высота профиля цепи может быть 0,625 мм или 0,762 мм, а для бытовых бензиновых инструментов в большинстве случаев используется низкий профиль. При затачивании ограничителей этот параметр очень важен, так как при уменьшении высоты превышения допустимых значений вибрация инструмента во время работы увеличивается, хотя качество разреза остается удовлетворительным. Поэтому, чтобы принять участие в уменьшении высоты ограничителя при заточке зуба, это не стоит.

Сравнительный тест цепей для продольного и поперечного пиления

Сравнительный тест цепей для продольного и поперечного распила для раскроя кругляка на пласти. Страница

Продольные и поперечные цепи для бензопил.

Как мы точим цепи, на примере наших бензопил!!!

Угол заточки цепной цепи зависит от основной цели инструмента. для поперечной резки или продольной распиловки. Так как продольная стойкость к пилению древесного сопротивления всегда заметно выше, то край зуба должен быть очень острым. Рекомендуется делать это в диапазоне 6 12 ° (для сравнения. с преобладанием поперечной резки. до 25 30 °). Естественно, что в первом случае заточка должна выполняться чаще и особенно осторожно, поскольку неприемлемо малый угол наклона зуба способствует его быстрому измельчению во. Это особенно важно для соединений, которые изготовлены из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон заточки цепной пилы

При покупке бензопилы рекомендуется получить специальный шаблон (см. Рис. 3), с помощью которого вы можете легко установить оптимальные углы зуба. Он контролирует значения задних углов верхней и конечной лопаток, а также переднюю кромку края (он указан в инструкциях производителя и может варьироваться от 65 до 80 °).

Особенно важно использовать шаблон для оценки значения заднего. Этот угол заточки цепей цепных пил в противном случае очень затруднен, но между тем он должен поддерживаться в довольно ограниченных пределах. от 50 до 60 °.

Измерение угла заточки выполняется путем определения угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной направляющей цепи.

Угол измельчения цепи бензопилы можно изменить, в зависимости от того, какая работа будет выполнена. С ростом твердости древесины ее ценность должна быть меньше. В общем, оптимальное значение угла составляет 10 12 °. для продольной распиловки и 25 30 °. для поперечной резки.

Рисунок 3. Внешний вид шаблона для хонингования зубьев бензопилы

Заточка может выполняться вручную с использованием круглого файла с рабочим диаметром 4 5,5 мм или на машине. В первом случае крайне важно правильно расположить инструмент относительно заостренного зуба. Верхний край рабочей части файла расположен примерно на пятую над верхним краем зуба. Инструмент размещен перпендикулярно оси цепи и под углом 25 30 ° к верхнему краю зуба

Одного круглого файла недостаточно. Чтобы обострить ограничитель, вам нужен плоский файл и очистить рабочий участок, крючок, который удаляет сформированные опилки. В продаже есть также специальные держатели, на которых градуированы линии направления движения файла вокруг оси цепочки. Как видно из фиг.4, держатель можно установить на зуб сверху и опираться на его верхний край. Поскольку высота держателя адаптирована к определенному шагу цепи, его следует выбирать в зависимости от бензопилы конкретных моделей и марок.

Минимально необходимый набор для получения правильного угла заточки цепи вручную показан на рисунке 5.

Рисунок 5. Набор шлифовальных инструментов и инструментов

Сначала затачивайте зубы в одном направлении, а затем в другое. Начните с легкого нажатия инструмента в направлении от вас, постепенно увеличивая нагрузку. Во время шлифования круглый файл периодически поворачивается вдоль своей оси.

Механизированная заточка на машине

Заточка на машине намного удобнее и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие машины имеют электропривод и оснащены специальными шлифовальными кругами.

Для домашней мастерской стоит покупать компактные блоки, которые не занимают много места для хранения и подходят для быстрого и высококачественного шлифования цепей цепных пил от разных производителей. Такие устройства должны работать от стационарного источника питания 220 В, иметь низкое энергопотребление (до 100 Вт) и простоту установки на цепи.

При выборе машины на следующие технологические характеристики:

• Возможность обработки зубьев различной толщины верхней кромки и различного шага цепи;
• Возможность регулировки угла заточки в пределах, указанных ранее;
• Наличие сменных шлифовальных дисков;
• Постоянное значение ширины разреза.

Конструкция машины проста и включает в себя приводной двигатель, вал с сиденьем для шлифовального круга, ручку с элементами управления, устройство для крепления машины к цепи. Регулировка силы нажатия на заостренный элемент обеспечивается пружинным зажимом. Современные модели шлифовальных станков оснащены дифференцированным зажимом, который обеспечивает самоцентрирование изделия на машине. Для удобства работы на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

По желанию машина может также поставляться с миниатюрной лампочкой, которая обеспечивает освещение рабочей зоны, а также гидравлический усилитель, который облегчает затачивание.

Безопасность работы обеспечивается складным предохранителем.

Эксперименты по фрезерованию бензопилой

Этот эксперимент начался с большого куска бревна из ясеня. вырубленный на месте (пал жертвой изумрудного ясенелиста, и мне разрешили взять часть багажника). Я предполагаю, что кусок весил около 500 фунтов. Мне пришлось разделить его на части, чтобы можно было везти домой на машине.

Я хотел разрезать их на доски на своей 18-дюймовой ленточной пиле, но четверть одни только секции весили 140 фунтов (63 кг), слишком тяжелые, чтобы попасть на мою ленточную пилу.Я мог бы использовать свой ленточнопильный завод, но я не хотел забирать все деревенская мастерская, чтобы снова установить мельницу на заднем дворе. Так что я подумал, может быть Я должен использовать бензопилу, чтобы разрезать четвертинки вдоль пополам, и затем положил его на мою ленточную пилу.

Проблема с фрезерованием бензопилой в том, что бензопилы не подходят для этого. Бензопила предназначена в основном для резки бревен и веток, что резка поперек волокон.

Но при фрезеровании бревен в пиломатериалы, например, на «Аляскинской мельнице», зубья пилы нужно врезать в конец зерно, а это намного сложнее.Экспериментируя с долотом, труднее всего получить стружку из конечного зерна.

Но если шина бензопилы параллельна волокну, зубья бегут с зерном, и вытащить стружку намного проще. Также довольно очевидно, если попробовать это с зубилом.

Я мог бы так обрезать концы бревна, но не смог бы достать больше, чем длина полотна бензопилы. Я решил, что лучше всего будет разрезать бревно как можно более мелко. наклон насколько это возможно.Но мне нужен был способ направить цепную пилу, чтобы прямой покрой.

Первой мыслью было прикрепить к бревну кусок 2х4 и разрезать вдоль сторона этого. Но с зубьями немного шире планки, я просто закончил бы разрезанием 2×4.

Следующей моей мыслью было запустить бензопилу по 2х4, но корпус пилы не совсем параллелен стержню.

Итак, я просверлил два отверстия в шине бензопилы (это сложно, но легко просверлить), и сделал этот кусок дерева, поверхность которого параллельна в бар.

Прикрепив к бревну прямое 2х4, начал его фрезеровать. Я начинаю с сделать неглубокие пропилы (брус почти параллелен бревну), затем сделать больше разрезов под углом вниз.

Это резало на удивление быстро. С моим стареньким Stihl 026 (относительно небольшая бензопила), я смог распилить бревно длиной 5 футов (1,5 метра), 10 дюймов (25 см) глубоко всего за 2 1/2 минуты.

Но разрез был не совсем гладким.

При такой резке пропил имел тенденцию заполняться опилками.Если опилки попали туда достаточно плотно, мне буквально пришлось вырезать их, и иногда при этом пила слегка срезает пропил.

Попрактиковавшись, я понял, что помогает делать много проходов, сокращая очень мелко. Так опилки не скапливаются в пропиле.

По мере практики разрезы выглядели намного лучше, и я смог сделать один сократить менее чем за 2 1/2 минуты.

Некоторые стружки от первых порезов длинные и прямые. Они могут заклинить звездочку, хотя это было неплохо.Но эти длинные стружки — отличная растопка для дровяной печи, поэтому Я дал им высохнуть на солнышке, а затем сохранил на зиму.

Фрезерованные блоки.

Было заманчиво фрезеровать их в доски бензопилой, но это означало бы потерю большого количества древесины из-за широкого пропила бензопилы.

Я пробежал каждый блок по фуганку 12 дюймов чтобы получить две ровные ровные грани. Я не проектировал этот фуганок для штуки такие тяжелые, но они выдержали насилие нормально.

Я снял последнюю часть видео как таймлапс, используя свой Raspberry Pi. с модулем камеры и моим программным обеспечением imgcomp записывать только при движении.

Затем фрезеровал их на своей 18-дюймовой ленточной пиле. Самые большие детали едва подходят. Я фрезеровал их с такими же 1/2 дюйма лезвие, 3 TPI, которое я использую для всего на этой пиле.

При повторной распиловке иногда попадаю в точку, где лезвие недостаточно остро. и я не могу продолжать. (подробнее об этом здесь). Эта точка может быть очень резкой, и я попал в середину резки доски.Мне пришлось отказаться и заточите лезвие дремелем. Сама заточка потребовала всего 3 1/2 минуты. После этого резка шла намного быстрее.

Перемещение этих тяжелых бревен через фуганок и ленточную пилу было очень трудным. утомляет руки (может я просто не в форме). Итак, я закончил последнее две большие секции, разрезав их на два квадрата с помощью специальной пилы. я имел разрезать с двух сторон, чтобы пройти через него. Я всегда могу распилить эти квадраты разделы во все, что мне нужно, когда придет время.

А вот и пиломатериалы. Для высыхания потребуется несколько лет.

Раньше я сушил дрова, складывая их на южной стороне дома, но я подозреваю, что из-за этого он слишком быстро высох, что привело к растрескиванию. Так что я собираюсь оставить этот лес в своем сарае в тени на несколько недель.

В Оттаве вырубают все ясени из-за изумруда. зольник. Мне очень нравится ясень, поэтому раньше я старался сэкономить его. все прошло.

Я действительно доволен тем, насколько хорошо работает моя техника фрезерования бензопилой.Но я попробовал то же самое с серебряным кленом и моей бензопилой «Poulan Pro». (такие, которые можно купить в магазинах, таких как The Home Depot), и результаты были не так хороши. В какой-то момент область вокруг звездочки настолько засорилась со стружкой, чтобы цепь не могла работать вообще. Серебряный клен — это намного более «волокнистый», чем ясень, что тоже вызывало некоторые проблемы в прошлый раз, когда некоторые с моей ленточной пилой. Это также могло быть из-за меньшего, более узкая цепь на Poulan, или, может быть, бензопила Poulan просто не так хорошо, как Stihl.Но для поперечной резки Poulan работает достаточно хорошо.

Существуют также специальные отрезные цепи бензопилы, которые немного лучше режут в конец зерна. Для этого метода фрезерования мне не понадобилось, но достаточно людей написали мне по электронной почте о разрыве цепей, я подумал, что должен хотя бы упомянуть, что я знаю о них. Но у меня его нет.

См. Также:

Фрезеровка бревна на ленточной пиле (видео)

Вернемся на мой сайт Woodworking .

.

10шт. Набор для заточки цепной пилы Набор инструментов для напильника цепной пилы Направляющая планка Файл Инструкции Инструменты | |

Комплектация:
В набор входят 3 круглых напильника, 1 ограничитель глубины, 1 плоский напильник, 1 держатель для подшивки угловой направляющей, 1 ручка из твердой древесины, 1 калибр для быстрой проверки, 1 очиститель канавок для прутка, 1 хранилище для свертываемых инструментов пакет, всего 10шт.

Вес продукта: 0.3770 кг
Вес упаковки: 0,4670 кг
Размер упаковки (Д x Ш x В): 19,00 х 29,50 х 3,50 см / 7,48 х 11,61 х ​​1,38 дюйма
Содержимое упаковки: 1 набор инструментов для заточки бензопилы

Оплата:
Мы принимаем Alipay и Paypal здесь. Все основные кредиты принимаются через безопасный платежный процессор ESCROW.
В настоящее время вы можете оплатить с помощью Boleto, Visa, MasterCard, QIWI, Western Union, дебетовой карты Maestro, WebMoney и банковского перевода

★ Paypal поддерживает только покупателей из США, Великобритании, Испании, Франции, Италии и Германии.

Доставка:
Пожалуйста, обратите больше внимания на адрес вашего заказа, который ДОЛЖЕН СООТВЕТСТВОВАТЬ вашему адресу доставки.
Товар будет отправлен в течение 5 рабочих дней после оплаты.
Доставка осуществляется по всему миру через стандартную доставку aliexpress / ePacket / China Post Air Mail / DHL / EMS …
Пожалуйста, проверьте товары при доставке, если они повреждены, пожалуйста, примите это и немедленно свяжитесь с нами. Мы подтвердим и предложим решение.

★ Если вы из России, укажите свое полное имя и правильный номер телефона.Это очень важно!!!
★ Почтовая служба Бразилии взимает 15 бразильских реалов за любые импортные товары. Покупателям из Бразилии необходимо заплатить за посылку.

Послепродажное обслуживание:
Если у вашего продукта есть проблемы с качеством, пожалуйста, сделайте нам фото, после проверки мы отправим вам товар повторно или вернем вам деньги. Если ваша посылка утеряна или не получена в течение 60 рабочих дней, мы отправим вам ее повторно или вернем вам деньги.

Прямая поставка и распространение
Для оптовой продажи мы предложим скидку, если вы свяжетесь с нами перед оплатой.
Для прямой доставки, мы могли бы отправлять товары вашим клиентам напрямую и не оставляем никакой информации о нас.

Обратная связь:
Мы будем очень благодарны за любые отзывы от вас.

Если вы удовлетворены нашими услугами или продуктами, дайте нам 5 звезд.
Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами, и мы поможем вам быстрее.

,