Вибропресс для плитки — Строй Маш Киров
Промышленная компания «Строй Маш Киров» | «СМК» разрабатывает и изготавливает вибропресс для производства тротуарной плитки. На вибропрессе для плитки можно изготавливать различную тротуарную плитку и другие строительные материалы.
Ассортимент вибропрессов для плитки:
Вибропресс Скала для плитки
- базовая комплектация вибпропресса, минимально необходимое оборудование для начала выпуска продукции.
- три модели с формовочной зоной 650х450, 850х450 и 1000х450 мм.
- Производительность:
- плитка 6 шт./цикл, до 40 шт./8ч.
- плитка 10 шт/цикл, до 60 кв.м./8ч.
- плитка 14 шт/цикл, до 70 кв.м./8ч.
- от 233 000
Подробнее…
Вибропресс Скала для плитки с механизацией
- вибропресс с модулем загрузки бетонной смеси, модулем подачи поддонов и накопителем на 3 поддона.
- три модели с формовочной зоной 650х450, 850х450 и 1000х450 мм.
- Производительность:
- плитка 6 шт./цикл, до 50 кв.м./8ч.
- плитка10 шт./цикл, до 90 кв.м./8ч.
- плитка 14 шт./цикл, до 130 кв.м./8ч.
- от 350 000
Подробнее…
Вибропресс Скала-Автомат для плитки с программным управлением
- комплектация с модулем загрузки смеси, модулем подачи поддонов, накопителем, штабелёром для поддонов, пульт с электронным ручным и программным управлением.
- три модели с формовочной зоной 650х450, 850х450 и 1000х450 мм.
- Производительность:
- плитка 6 шт/цикл, до 70 кв.м./8ч.
- плитка 10 шт/цикл, до 120 кв.м./8ч.
- плитка 14 шт/цикл, до 170 кв.м./8ч.
- от 1 000 600
Подробнее…
Вибропресс Строй-Профи Автомат
- производительность до 130 кв.м. плитки в смену размером 200х100.
- модель станка большой формовочной зоной.
- гидравлический вибропресс c модулем загрузки смеси и автоматизированной подачей поддонов.
- одна матрица в комплекте.
- для рядовых, перегородочных и полнотелых блоков.
- от 1 720 000
Подробнее…
Матрица-пуансон вибропресса
- тротуарная плитка;
- брусчатка;
- элементы благоустройства;
- более 40 наименований матриц для плитки.
- от 36 000
Подробнее…
Завод «СМК» выпускает вибропресс для производства плитки:
- тротуарная плитка,
- брусчатка,
- дорожные плиты,
- водостоки,
- элементы благоустройства.
Вибропресс для плитки от завода «СМК»:
Вибропресс для производства плитки выпускает соответствующую стандарту плитку, размеры плитки имеют высокую точность.
Для изготовления станков используются качественных отечественные и импортные комплектующие.
Оборудование производится на специализированном производственном предприятии, качество сборки контролируется на производстве.
Инженерные решения позволяют выпускать надежное и простое в эксплуатации оборудование.
Персонал завода СМК осуществляет:
- Помощь в выборе вибропресса для тротуарной плитки и оборудования для организации производственного процесса.
- Проектирование матриц для тротуарной плитки и элементов благоустройства по техническому заданию Клиента.
Преимущества сотрудничества с нами:
- Завод СМК является надёжным поставщиком стандартных и нестандартных вибропрессов для производства плитки.
- Предоставляем разумные цены на вибропрессы для плитки, матрицы и сопутствующее оборудование.
Консультируем и оказываем помощь в выборе вибропресса для тротуарной плитки. Чтобы купить вибропресс для плитки и оборудования для него, свяжитесь с нашим специалистом отдела продаж по телефонам из раздела контакты.
Вы выбрали нужный вибропресс для тротуарной плитки, хотите зафиксировать цену на вибропресс для плитки и оборудование к нему, присылайте на эл. почту письмо с заявкой и реквизитами Вашей организации, счет и договор поставки оформим в кротчайшие сроки.
А также Вы можете оставить сообщение в форме обратной связи, мы с Вами обязательно свяжемся и предоставим всю необходимую Вам информацию, чтобы Вы могли оформить заявку и купить вибропресс производства тротуарной плитки.
И конечно же, мы всегда рады Гостям нашей компании!
Вибропресс или литье? Сравнение технологий производства тротуарной плитки.
| Показатели | ГОСТ 17608-2017 (требования) | Тротуарная плитка | |
| Технология литья | Технология вибропресса | ||
| Водоцементное отношение (В/Ц) | не более 0,4 | 0,6 и выше | |
| Сравнение: В технологии вибропрессования используются жесткие бетонные смеси В30 с низким Виц что обеспечивает особую прочность изделия. В технологии литья высокое В/Ц (свыше 0.4) приводит к появлению в структуре бетона многочисленных капиллярных пор, которые снижают прочностные характеристики бетона и приводят к растрескиванию плитки в процессе эксплуатации. | |||
| Прочность | М 300 и выше | М 300 | М 400 |
| Сравнение: Показатель «Прочность» определяет срок службы изделия. Так изделия прочностью ниже М 400 не могут использоваться в местах с большой проходимостью. Вибропрессованная тротуарная плитка выдерживает высокие нагрузки даже на центральных магистралях. Превосходит по долговечности асфальт в 10 раз. | |||
| Морозостойкость | F 100 — F 300 в зависимости от климатических условий региона | F 100 | F 300 |
| Сравнение: Показатель «Морозостойкость» F 100 ориентирован на южные районы с мягким климатом, температура не опускаться ниже -5 гр. В Приволжском ФО температура колеблется от +40 до -45 °С. Такой температурный перепад могут выдержать только изделия с морозостойкостью свыше F200. | |||
| Водопоглащение | не более 6% | 8-10% | 4-5% |
| Сравнение: Высокий % поглощения воды резко снижает морозостойкость плитки и уменьшает ее долговечность приводя к растрескиванию. | |||
| Истираемость | не более 0,9 г/см2 | более 1,4 г/см2 | не более 0,7 г/см2 |
| Сравнение: Сохранность поверхностного слоя плитки определяется показателем — «Истираемость». Чем ниже величина, тем дольше ваша плитка будет целой. Вибропрессованная плитка безусловный лидер в качестве поверхности. Минимальный уровень истираемости позволяет широко использовать ее даже на центральных улицах крупных городов. | |||
| Вид лицевой поверхности | не нормируется | гладкая | шероховатая |
| Срок службы | не нормируется | От 1 года до 10 лет | более 30 лет |
| Безопасность: В вибропрессованной плитке — отсутствуют вредные испарения под воздействием солнечных лучей, уровень радиационного фана ниже в 3 раза (по сравнению с асфальтовым покрытием). | |||
Литая тротуарная плитка — не отвечает требованиям ГОСТ 17608-2017 и подвержена растрескиванию, потере прочности. Срок службы такой плитки невелик из-за неспособности выдержать большой перепад температур.
Плитка вибропрессованная — превосходит требования ГОСТ по всем показателям. Долговечна, безопасна, сохраняет насыщенный цвет, плотность и геометрию в течение всего срока службы.
Вибропресс для тротуарной плитки, характеристики моделей, видео
Теоретически для данных целей можно задействовать самодельный пресс-станок, чертежи находятся в свободном доступе, но изготовить сложный агрегат с гидроприводом, устойчивостью к вибрациям и нагрузкам и учесть все инерционные и размерные характеристики могут единицы. К отдельным требованиям относят контроль частоты воздействий, помимо высокого значения они должны быть регулируемыми или как минимум независящими от колебаний и скачков электросети. Подобрать их нужную амплитуду могут только специалисты.
2. Урал-М7.
Вибропресс с увеличенной зоной формовки и горизонтальной подачей поддонов, при необходимости дооснащаемый модулем для двухслойных изделий или системой автоматизации. Урал-М7 используется в практически во всех строительных областях, форма и размеры продукции зависят от вида пресс-форм, производительность установки за 1 час составляет до 100 п.м. поребриков и декоративных бордюрных элементов, 54 м2 брусчатки и 700 шт стеновых блоков с разной долей пустотности. Габариты варьируются в пределах высоты формовочной зоны – от 50 до 300 мм.
Минимальная мощность Урал-М7 – 13,5 мм, емкость основного приемного бункера – 1200 м3. При подключении к растворно-бетонному узлу для обслуживания линии задействуются силы 3-4 человек, место его расположения (над прессом или рядом) выбирается исходя из потребностей заказчика. Принятый по умолчанию горизонтальный вариант приема поддоном также может быть изменен на вертикальный.
3. Златич-Мини.
Стационарный вибропресс с высокой производительностью, используемый для выпуска строительных материалов на основе песков, отсевов, керамзита, шлаков, щебня и аналогичных наполнителей и цемента в качестве вяжущего. Характеризуется уникальной точностью матриц, простотой управления и экономичностью. При установочной мощности в 2 кВт и двигателя гидростанции в 4 выдает до 600 шт плитки в час или 150 стеновых камней. Высота варьируется в пределах 50-215 мм, для брусчатки это значение не превышает 70.
Габаритные размеры вибропрессовального мини-станка при базовой комплектации составляют 1350 мм по длине, 1400 по ширине и 2050 по высоте, вес достигает 915 кг. Цикл формовки занимает 25-30 с, для обслуживания линии задействуются силы 2-3 человек. Площадь зоны вибропрессования – 420×600 мм. Рекомендуемый размер крупного заполнителя для данного оборудования варьируется в пределах 5-10 мм, в любом случае он не должен превышать 1/3 от величины минимальных линейных габаритов. При соблюдении этого условия получаемая на станке продукция характеризуется высокой прочностью и морозостойкостью и низким водопоглощением.
4. Квадр 2ТО2.
Автомат, работающий по принципу объемного вибропрессования и включающий формовочный агрегат, приемный стол, гидравлическую станцию и электропривод и предназначенный для изготовления газонного камня и широкого ассортимента тротуарной плитки с различной конфигурацией. Рекомендуют купить при запуске базовой линии строительной продукции для мощения дорожек и площадок или при плановом переоснащении предприятий, работающих по технологии вибролитья, качество получаемых с его помощью изделий полностью соответствует требованиям ГОСТ 17608-91, 6133-99 и 6665-91.
Объемное прессование осуществляется на формовочной зоне размером 500×260 мм с возможностью изменения высоты брусчатки в пределах 50-100 мм. Весь рабочий цикл занимает 15-20 с, получаемые элементы остаются на металлическом поддоне до окончательного набора прочности. Для запуска непрерывного вибропрессования потребуется помещение площадью от 130 м2 и высотой в 6 м, объем приемочного бункера составляет 0,28 м3. Модель не предназначена для выпуска стенового камня в виде крупных блоков, но с ее помощью возможно изготовление качественного кирпича для обустройства тротуаров и площадок.
5. QT 10-15.
Компактный китайский станок для производства кирпича и тротуарной плитки методом вибропрессования с надежными и проверенными характеристиками. Рекомендуют приобрести при необходимости запуска полноценной полуавтоматической линии для строительных материалов и элементов благоустройства, они характеризуются высокой геометрической точностью и разнообразием форм.
К конструкционным преимуществам относят надежную работу гидравлической станции за счет отвода тепла и фильтра возврата масла и наличие эффективной системы управления процессами прессования. Устройство обеспечивает вибрационную частоту до 3000 об/мин, при цикле формовки в 15-20 с на выходе получаются прочные и максимально гладкие изделия.
| |||||
| |||||
| |||||
Как работает вибропресс для производства тротуарной плитки
Здесь мы рассмотрим основные этапы работы по изготовлению стройматериалов на вибропрессующем оборудовании. Для примера возьмем производство двухцветной плитки. В принципе, все агрегаты, будь то «Рифей» или «Кондор», работают примерно одинаково. Для этой статьи мы выбрали «Рифей-Полюс»: данная установка не самая мощная и не самая слабая, и такая «золотая середина» позволяет увидеть процесс в оптимальном виде.
Этапы производства тротуарной плитки
- Работа начинается с того, что оператор загружает в дозатор компоненты для изготовления тротуарной плитки: цемент, наполнитель и воду. Затем сырье поступает в смеситель, где смесь доводится до нужной консистенции. Когда раствор становится густым и плотным, по транспортеру он попадает в зону матрицы. Затем он перемещается на вибропресс для производства тротуарной плитки. На этом заканчивается первый этап работы.
- На втором этапе происходит самое важное — формование изделия. Так как мы делаем плитку двух цветов, то процесс изготовления повторяется дважды. В течение нескольких минут идет уплотнение основного слоя. После этого повторно загружается смесь, содержащая дополнительные компоненты для изготовления тротуарной плитки — пигменты, и процесс формования и уплотнения раствора повторяется. Завершающим аккордом второго этапа становится виброудар, который заканчивает доуплотнение.
- Наступает третий этап — штабелирование изделий. Поддоны с готовыми плитками отправляются на накопители (на «Рифей-Полюс» эта функция автоматизирована, на некоторых других установках — нет), происходит предварительная сушка продукции. Изделия выдерживаются в пропарочной камере 12 часов или в естественных условиях 24-48 часов. После этого накопители перемещаются на склад, где изделия приобретают 100-процентную прочность в течение месяца. Процесс изготовления одной партии двухцветной плитки закончен.
Какие возможности дает вибропресс для производства тротуарной плитки
На оборудовании «Рифей» можно выпускать от 24 до 56 квадратных метров плитки в час. При стандартном 8-часовом рабочем дне и бесперебойной работе высокая производительность обеспечена. Как уже говорилось, более мощные установки позволяют уменьшить участие операторов, но они дороже и требуют больших энергозатрат. Бюджетные варианты типа «Кондор» http://www.v-press.ru/devices/kondor/ ежечасно производят от 5,6 до 16,8 квадратных метров, что тоже очень эффективно, учитывая низкую стоимость агрегатов.
Однако не только скорость является главным достоинством вибропрессов. Многие предприниматели ценят оборудование за ассортимент продукции. Действительно, для производства 2-4 видов стройматериалов нужна лишь одна установка, переналадка производства которой занимает всего один час.
Подбираем вибропресс для использования на участке
Вибропресс широко распространен в частном использовании. Несмотря на свою дороговизну, эта техника позволяет ускорить проведение строительных работ и снижает их стоимость. Однако, к выбору вибропресса следует подходить с особой внимательностью. О том на какие параметры обратить внимание при выборе вибропресса, узнаем далее.
Оглавление:
- Принцип работы вибропресса
- Вибропресс для производства плитки — характеристика
- Особенности производства вибропрессов
- Вибропресс для блоков — рекомендации по выбору и использованию
Принцип работы вибропресса
У вибропресса имеется три привода — механического, гидравлического и пневматического типа. Их комбинация между собой позволяет получить небольшие, но очень прочные изделия из бетона, такие как тротуарная плитка, шлакоблок, керамбитоблок и т.д. В основе работы всех вибропрессов лежит метод вибропрессования. Однако, выделяют несколько вариантов этих устройств, в соотношении с принципом их работы.
Прежде всего отметим стационарный и шагающий вариант вибропресса. Качество продукции изготовленное на стационарном механизме будет гораздо выше, нежели на шагающем. Однако, и стоимость стационарных установок довольно высокая.
Покупая вибропресс на участок, старайтесь устанавливать его непосредственно рядом с сырьем. Таким образом, сводятся на минимум человеческие усилия для производства различных материалов. Установка бетоносмесителя между сырьем и вибропрессом, также упрощает производственный процесс.
Довольно часто, работая с вибропрессом стационарного типа, используют поддоны. Именно на них укладывается готовое сырье.
Предлагаем ознакомиться с особенностями мобильных и стационарных виброустановок:
1. Передвижной вибропресс имеет форму небольшого агрегата, у которого есть колесики для удобства его перемещения по участку. Для формации бетона используется обычный пол. Процесс изготовления сырья состоит из нескольких этапов. Вибропресс, передвигаясь по определенной площади, формирует готовые изделия. Таким образом, данные изделия не нуждаются в дополнительной оснастке в виде поддонов или бетонной поверхности. При этом, изделия готовы к транспортировке, исключительно после их полного высыхания.
Если вы планируете использовать вибропресс для собственных нужд, не изготавливая большие порции производственных заказов, то рекомендуем обратить внимание именно на мобильные устройства. Кроме того, для быстрого изготовления сырья, необходим жаркий климат. В противном случае, лучше приобрести стационарный вариант вибропресса. Так как мобильные устройства нуждаются в дополнительном выравнивании поверхности, организацией подачи продукции к ним и дополнительными расходами на физические усилия рабочих.
2. Вибропресс стационарного типа отличается большей стоимостью, но в тоже время имеет более высокое качество выпускаемой продукции. Для формации изделий в данном устройстве устанавливают специальные поддоны. Размер такого вибропресса отличается особой внушительностью, по сравнению с мобильными установками. Учтите, что изделия находятся на поддоне от начала до конца производственного процесса. То есть, для повышения эффективности производства, необходимо заранее запастись поддонами. Соблюдая определенные условия работы с таким вибропрессом, вы получите ряд положительных характеристик от данного прибора, а именно:
- высокая скорость работы, оптимизация производства и быстрая окупаемость;
- организация непрерывного производственного процесса;
- выпуск разнообразных по типу и составу изделий;
- снижение производственной площади.
В соотношении с типом конечных изделий и используемого в производственном процессе сырья, вибропрессы бывают:
- специализированными;
- универсальными.
Первый вариант отличается адаптацией под определенные изделия. То есть, с помощью данного оборудования изготавливается материал определенной величины, формы. Покупая специализированный вибропресс, вы имеет возможность организации производственного процесса лишь в определенном направлении.
Универсальное устройство позволяет применять вибропресс для изготовления разного рода изделий, таких как тротуарная плитка, шлакоблок, бордюры и т.д. С помощью таких установок значительно расширяется номенклатура изготавливаемой продукции. Если вы покупаете вибропресс для домашнего использования, то советуем все же остановить выбор на универсальных установках.
Вибропресс для производства плитки — характеристика
Для того, чтобы самостоятельно изготовить качественную тротуарную плитку, необходимо приобрести подходящее для этих целей оборудование. Возможен вариант покупки цельного или сборного вибропресса. Однако, гораздо дешевле соорудить установку самостоятельно. Это возможно только при наличии определенного опыта и специальных чертежей.
В любом случае, перед покупкой или изготовлением вибропресса, следует определиться с такими показателями:
- производительность прибора — количество материала, которое должен выпустить вибропресс за определенный период времени;
- количество поддонов, которые заполняются по мере изготовления плоской плитки;
- уровень автоматизации прибора, время в течении которого меняются поддоны;
- ручное или автоматизированное управление, максимальный вес прибора, удобство его транспортировки.
Используя различные дополнительные механизмы удается улучшить эти показатели. Циклы работы и изготовления плитки для покупного и самодельного вибропресса различаются:
- плитка формируется за одну минуту в устройстве изготовленном своими руками;
- у покупного вибропресса для тротуарной плитки, цикл формировки плитки составляет около 10 секунд.
Характеристика зоны формирования материала:
- вибростол на котором формируется плитка у самодельного прибора определяется размерами поддонов, используемыми в процессе работы, таким образом удается подсчитать количество плитки, изготовленной в процессе одного рабочего цикла;
- увеличение зоны формировки положительно сказывается на производительности прибора, а также на его мощности, общем весе;
- формировочная зона оборудования для плитки составляет около 30 квадратных сантиметров.
Еще один важный показатель — высота формы вибропресса для плитки:
- с помощью этого значения определяется максимальная высота изделия, которое изготавливает вибропресс, данный показатель определяют размеры рабочей зоны;
- также уделите внимание минимальному показанию высоты формы, оптимальное значение — 0,6 см.
Перед тем как вибропресс купить, обратите внимание на частоту его вибрации:
- если в процессе изготовления изделий не используется щебень, то достаточно частоты вибрации в 110 Гц, таким образом, рабочая смесь распределиться по форме самым лучшим образом;
- в противном случае, достаточно низшей частоты в 50 Гц.
Покупая вибропресс изучите его инструкцию, а именно показатель силы сжатия:
- от увеличения давления станка на изделия, повышается непосредственная плотность готового строительного материала;
- ручные и гидравлические устройства имеют абсолютно разную силу сжатия;
- для достижения нужной прочности изделия, в ручной агрегат загружается больше цемента и добавок, улучшающих прочностные характеристики материала, при этом, стоимость готовой тротуарной плитки увеличивается.
Изготавливая вибропресс своими руками, достаточно мощности устройства в 0,5 кВт. Для наращивания мощности используют несколько вибрационных источников. Составы с высокой подвижностью отличаются небольшой амплитудой колебаний, а смеси с низкими подвижными свойствами нуждаются в высокой амплитуде.
Для того, чтобы отрегулировать вибрацию устанавливается прибор в виде потенционера с переменным током. Учтите, что вибропресс нуждается в дополнительных требованиях к рабочей сети — некоторые устройства способны работать на однофазной сети в 220 Вт, а другие нуждаются в дополнительной трехфазной сети. Правильная разбалансировка и фиксация вибропресса — залог его успешной работы.
Для того, чтобы самостоятельно соорудить вибропресс для тротуарной плитки потребуется наличие качественного металла, подробных чертежей, сварочного аппарата, мощного электрического двигателя и гидроприводных элементов, при необходимости.
В качестве основных элементов устройства выступают:
- агрегат для формировки плитки, на котором установлен гидравлический привод;
- вибратор;
- оборудование оснастки.
После соединения всех этих частей в единую конструкцию начинается испытания оборудования, его регулировка, все элементы должны быть жестко закреплены. Перед началом работы также обязательно проверьте рабочий стол на горизонтальность.
На вибропресс цена довольно высокая, поэтому гораздо дешевле соорудить устройство самостоятельно.
Особенности производства вибропрессов
Для изготовления полноценного высококачественного оборудования, необходимо прежде всего запастись хорошими чертежами, в которых точно указаны размеры всех деталей. Некоторые умельцы оборудуют вибропресс рычажным механизмом, который значительно упрощает производственный процесс.
Для сборки вибропресса, выполните такие действия:
- стальной лист, толщиной около трех миллиметров, для разрезания его на детали потребуется болгарка;
- в месте сгиба металла, необходимо разрезать его на треть, во избежание растрескивания листа;
- соорудите матрицу, для соединения прихватов воспользуйтесь сварочным аппаратом;
- на нижней части вибропресса приварите стальной уголок, который повысит его устойчивость;
- в верхней и нижней части изделия также наварите уголки, они помогут зафиксировать вибратор;
- для того, чтобы прессовать раствор, позаботьтесь о сооружении специальных поддонов, по размеру матрицы.
В итоге получится прибор в виде устойчивой бездонной конструкции, которая удерживает вибратор. Станом монтируется на ковер из резины, предварительно обработанный с помощью масла. Далее производится загрузка в него раствора и его прессование. Готовая плитка устанавливается на ковер.
Вибропресс для блоков — рекомендации по выбору и использованию
Вибропрессы бу для блоков — отличный вариант для домашнего использования. Так как стоимость этих устройств более низкая, чем у новых, при этом качество работы — отличное.
Хороший станок для производства шлакоблока должен обладать такими характеристиками:
- наличие оптимального количества пустот внутри блока;
- расположение пустот в таком порядке, чтобы улучшить теплоизоляционные качества материала;
- рациональное использование веса материала в соотношении с его прочностью;
- экономия цементного раствора на производство шлакоблока;
- разнообразие вариантов сырья для работы;
- оптимальное соотношение веса и размера шлакоблока.
Если работа по изготовлению блоков будет производиться на частном участке, то рекомендуем приобрести оборудование с высокой производительностью.
Для домашнего использования вполне подойдет агрегат мощностью 0,18 кВт. Такое устройство обладает следующими преимуществами:
- с помощью оборудования удается сформировать только один блок;
- формирование блока производится с помощью одной формы;
- станок оборудуется дополнительными оснастками;
- существует возможность изготовления материала различного по ширине, высоте и длине;
- для производства шлакоблока используют различные составы;
- блоки выполняют как техническое, так и облицовочное назначение.
Изготавливая шлакоблок на данном станке для собственных нужд, позже можно запустить целый производственный процесс, получая от этого неплохую прибыль. Среди основных составляющих шлакоблока отметим:
- специализированный вибростол;
- одну форму;
- набор с останками;
- поддон;
- электрический двигатель.
Однако, учтите, что этот станок используется только для домашнего производства шлакоблока, но никак не для широких промышленных нужд.
Для большего производства шлакоблока, рекомендуем обратить внимание на вибростанки, имеющие три блок формы. Для обслуживания такого пресса потребуется несколько человек. С помощью данного оборудования одновременно формируется три блока, при этом оно производит термические блоки.
Выбирая вибропресс для загородного строительства обратите внимание прежде всего на соотношение между расходами по обслуживанию станка и его производительностью. Кроме того, рекомендуем приобретать станки, которые отличаются универсальностью применения и изготавливают не только шлакоблок, но и например, тротуарную плитку. Скорость работы должна быть оптимальной для использования материала по назначению.
Вибропресс видео:
Вибропресс для тротуарной плитки или станок для шлакоблоков
Владельцы бизнеса, в основе которого лежит производство тротуарной плитки, очень хорошо знают о первостепенной важности качества и надежности оборудования, применяемого для этих целей. Даже минимальный комплект такого оборудования, необходимый для открытия производства вибропрессованной плитки и шлакоблоков, стоит совсем не дешево. И самый дорогой в этом ряду – вибропресс для тротуарной плитки. Поэтому прежде чем заказать такой вибропресс для плитки (или станок для блоков) и остановить свой выбор на каком-то определенном производителе, нужно основательно подумать. А учитывая то, что формы для плитки под этот вибропресс придется скорее всего заказывать у этого же поставщика, нужно подумать вдвойне.
Вибропресс для плитки и блоков Самый первый из пяти наших вибропрессов ПГВ-120У, одновременно работающих у одного из постоянных одесских заказчиков.Купите ли вы второй раз что-нибудь у производителя, который хоть раз поставил вам некачественное оборудование для плитки по вполне приличной цене? Вряд ли! А если он продал вам брак два раза подряд? И браком оказался вибропресс для плитки, причем далеко не из дешевых? Или станок для блоков, который вместо прибыли приносит убытки. В третий раз вы точно обойдете такого поставщика десятой дорогой! Наши же клиенты возвращаются к нам и второй, и третий раз. Одна одесская компания в 2016 году заказала себе уже ПЯТЫЙ наш вибропресс! Причем все их вибропрессы работают с превышением в полтора раза своей паспортной производительности! Неужели такое возможно? Захотите проверить – обращайтесь, можем дать их контакты. Созвонитесь — они все расскажут, а захотите увидеть своими глазами – то и покажут!
Смело заказывайте вибропресс для плитки в Николаеве! Наш неубиваемый ПГВ-120У, который легко заменяет станок для блоков, выпускается предприятием с 2002 года. Главное преимущество этого вибропресса состоит в том, что помимо тротуарной плитки, он выпускает и отличные шлакоблоки. За годы жесткой эксплуатации этой модели вибропресса, нами были выявлены и устранены все их недостатки.
Наши вибропрессы трудятся в цеху производства тротуарной плитки одной из Херсонских строительных компаний.Вибропресс стал более мощным с точки зрения толщины применяемых в его конструкции профильных труб, стального листа и прочих материалов. При сборке электрического щита управления стали применяться комплектующие европейских производителей, что практически свело к нулю количество отказов электрочасти. Сегодня наш вибропресс для тротуарной плитки (станок для блоков) уверенно занимает первые позиции в своей ценовой категории по Украине.
Формы для плитки и блоков Пуансон формы «Старый город»Вибропресс для тротуарной плитки, как и самый лучший станок для блоков, без нужной пресс — формы равноценен любому современному вооружению, но без боеприпасов. Предприятие гарантирует, что наши заказчики всегда будут вооружены по последнему слову техники! Мы предлагаем формы для плитки различных наименований, а также разнообразные формы для блоков. Предлагаем также пресс-формы для производства и других бетонных элементов: строительный блок, отлив, поребрик, дорожный бордюр.
Матрица формы «Старый город»Формы для блоков изготавливаются классическим способом: рубка металла на гильотине, фрезерные и сборочно-сварочные работы. Формы для плитки сегодня производятся двумя способами: классическим методом и методом с применением лазерной резки металла. Выбор марки стали для изготовления форм – по желанию заказчика: Ст3 или Ст45. Можем изготовить формы под вибропресс для плитки, изготовленный другими производителями, достаточно предоставить только основные характеристики. Качество — гарантируется! С нашими пресс-формами у вас всегда будет красивая тротуарная плитка правильных размеров, что всегда высоко ценилось и всегда будет цениться заказчиками!
Участок изготовления пресс-форм в НиколаевеВозьмем в ремонт вибропресс для тротуарной плитки как николаевского, так и одесского производства. Реставрируем любые формы для плитки под эту технику, а также – формы для блоков. Окажем помощь клиентам в приобретении запасных частей к вибропрессовому оборудованию. Предоставим бесплатные телефонные консультации существующим и будущим заказчикам. Наше проверенное временем и жесткими нагрузками оборудование для тротуарной плитки в кратчайшие сроки поможет вам стать миллионерами. Обращайтесь – будем работать вместе!
Наши контакты: смотри здесь!
Вибропресс машина для производства блоков
ПоискВсе категории Резиновые формы для асфальтоукладчика Тактильное мощениеСвязанные друг с другом формы для асфальтоукладчикаВибрационные формы для асфальтоукладчикаГидравлический пресс для плитки Машина Смеситель для влажного бетона Машина для смешивания сухого порошка Машина для смешивания гранул Машина для производства резиновых гранул Машина для изготовления блокировочных плиток Машины для изготовления блокировочной плиткиМашина для изготовления бетонных блоков Изготовление форм RCC Форма для ограждения деревьев Бетонная ограждение для деревьев Форма для ограждения деревьев Изготовление пресс-форм Сборные ограждения для деревьев Форма блюдце сливная крышка Формы RCC Tree Guard Изготовление форм Отделение RCC пресс-форма для ограждения деревьев Бетонные ограждения для деревьев Формы для изготовления составных стен Формы для изготовления бетонных составных стен пресс-формы для составных стен Форма для решеток оврагов — Прямоугольная квадратная форма для изготовления крышек люков Форма для бетонных садовых скамеек Форма для цементных скамей RCC Форма для изготовления садовых скамеек Форма для скамейки на железнодорожных платформах Бетон Форма для напольной плитки Отвердитель для плитки Бетонная плитка Химические вещества Отвердитель цементной плиткиПоликарбоксилатная добавкаСуперпластификаторы на основе поликарбоксилатного эфираСуперпластификаторыОтвердитель для стыковых плит Скамейка из сборного бетона в паркеМашины для производства бетонной плиткиЦвета и пигменты Цвета для пластика Цвета из пластика Цвета резины Красный оксид железа Синтетический красный оксид железа Высокая термостойкость оксид железа Термостойкие пигменты Высокотермостойкие пигменты оксид железаСинтетический красный оксид железаБетонные цветаПластиковые формы для мощения Пресс-форма для дорожного покрытия Плитка Покрытие Кровельная Плитка Герметик Прозрачная бетонная плитка Прозрачная краска Лак с мокрым эффектом Цветное покрытие для брусчатки Коррозионная краскаКраска для плитки с замком Краска для бетонной плитки для пола Oxide BlackLED LightLED уличные фонари 50 Вт Отвердитель для цементной плиткиМеталлический отвердитель для кирпича из ясеня Химические вещества для кирпичей из летучей золыВлагоизоляционные химикаты Эпоксидное покрытие на основе плавленияКраски для охлаждения крыши Химические вещества для предотвращения образования накипи Химикаты для очистки воды в котлеЦвета для красокОборудование для лабораторных испытанийЛабораторные испытательные машины для лабораторных тестов Рулон эмульсионного мата с рубленым ворсом Рулон мата с рубленым волокном Стекловолокно для армирования бетона Фибра для армирования бетонаСборники из композитных материаловХимические вещества Ускоритель бетона химические добавки для бетона Поликарбоксилатный эфир гидроизоляционная добавка Пластиковый очиститель форм для асфальтоукладчиков Очиститель форм для асфальтоукладчиков Очиститель резиновых форм из ПВХ Химический очиститель форм для бетонных плит Химический очиститель бетонных машин Химический очиститель готовых смесителей Химическое средство для удаления цемента Химическое средство для очистки грузовиков для перевозки бетона Химические вещества Стирол-бутадиеновый каучук SBR Формы для изготовления блокировочной плитки Формы для изготовления блоков для мощения Формы для изготовления сливных крышек3d эпоксидные полы Формы для изготовления керамических плитKerbstone Формы для изготовления пластмасс Солнечное теплоотражающее покрытиенанотехнологияЖидкость для чистки поверхностейДезинфицирующие средства
Пресс виброструктурный для производства тротуарной плитки
Пресспредназначен для изготовления бетонных элементов различных форм и размеров методом полусухого вибропрессования.
Вибропресс работает в полуавтоматическом режиме. Цикл прессования и его параметры устанавливаются и контролируются контроллером.
Надежность пресса обеспечивается использованием комплектующих ведущих производителей. Широкий ассортимент форм позволяет изготавливать тротуарную плитку различных форм и размеров.
| Технические характеристики | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Видео | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Рекомендуемое оборудование для производства тротуарной плитки и других бетонных изделий
Как сделать станок для производства тротуарной плитки |
Для работы с машиной для производства плитки вам необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом.Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается. Такой плиткой давно выложены практически все городские набережные и дорожки в парке, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.
Машины и способы производства тротуарной плитки
Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы.Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.
Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.
Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру
Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей.В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.
Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:
- Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на которую основано будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
- Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
- Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.
Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации. Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.
Этот метод хорош для изготовления нарядной плитки.
Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.
Модели станков для производства плитки
Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.
Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ
Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, считайте наиболее популярными:
- Тандем 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
- Tile 3 — простая модель для производства плитки.
- BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.
Подобные машины для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.
Прижим для тротуарной плитки
Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классический образец оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.
Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей
Имя:
- Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
- Вибропресс.
- Бетономешалка.
- Пресс-формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.
Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.
Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.
Плитка не должна противостоять перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.
Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки
Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.
Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты
Для того, чтобы самому изготовить вибропресс вам понадобится:
- Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, нужно хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что также требует времени.
- Раскройно-гибочное оборудование.
- Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.
Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться воздействию вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.
Оборудование для тротуарной плитки (видео)
Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.
Вибропресс из нержавеющей стали с гидравлическим давлением, класс автоматизации: полуавтоматический,
Технические характеристики
| Метод | Гидравлическое давление |
| Класс автоматизации | Полуавтоматический |
| Материал | Нержавеющая сталь |
| Название модели / номер | Everon impex |
| Гарантия | 1 год |
| Минимальное количество заказа | 1 |
Описание продукта
Предлагаемая нами машина для производства блоков для асфальтоукладчиков широко используется в строительной отрасли.Мы предлагаем эту Мозаичную плитку / машину для брусчатки с автоматическим контролем давления и высокотехнологичной панелью управления. Они просты в использовании с операционной системой в одно касание.
СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Количество операций: от 45 до 55 в час.
Двигатель: 5 л.
Заинтересованы в этом продукте? Получите актуальную цену от продавца
Связаться с продавцом
Видео о продукте
Изображение продукта
О компании
Год основания 2006
Юридический статус фирмы Партнерство Фирма
Характер бизнеса Производитель
Количество сотрудников До 10 человек
Годовой оборот До рупий50 лакх
Участник IndiaMART с июля 2015 г.
GST33AAFFE2091J1ZK
Экспорт в Кению, Непал, Австралию, Уганду, Шри-Ланку
Основанная в 2015 , «Everon Industries», быстро стала лидером отрасли в области производства и поставок высокоточного оборудования для производства блоков и кирпича.Ассортимент предлагаемой нами продукции включает, среди прочего, машины для производства цементных блоков, машины для производства кирпича из летучей золы и мобильные бетоносмесители. Наши продукты соответствуют самым строгим национальным и международным стандартам и самым практичным образом экономят время и деньги. Чтобы поддерживать наш высокий авторитет среди клиентов, мы стремимся адаптировать, внедрять инновации и совершенствовать наши продукты и процессы. Мы добросовестно и честно придерживаемся этих принципов.
Что касается нашего производственного процесса, мы используем только самые передовые технологии, доступные на рынке.Нашим главным приоритетом является поддержание тесных отношений с нашими клиентами. Вот почему мы ценим их отзывы, чтобы постоянно улучшать нашу продуктовую линейку. Мы стремимся к полному удовлетворению запросов клиентов — одна из наших команд назначается клиенту для оказания технической поддержки. Наш единственный девиз — неустанно работать над удовлетворением потребностей клиентов.
Видео компании
Виброкомпрессия или гипс? | Бетон
Разница между производством тротуарной плитки сухим объемом , вибропрессованием (применяемым на предлагаемых станках) и технологией литья под давлением.Характеристики продукта, полученного методом вибропрессования :
1. Технология вибропрессования заключается в том, что при вибрации бетона в форме под давлением создается вибропресс. Метод высокоэффективный, позволяет с высокой степенью автоматизации изготавливать тротуарную плитку с цветным слоем (с добавлением лицевого слоя из гранита и мраморной крошки). №
2. Бетон, используемый для изготовления блоков, имеет низкое водоцементное соотношение, что оптимизирует расход цемента и обеспечивает высокую прочность (М200-М400) и морозостойкость (МДЭ 200-300 циклов).
3.Издели имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей
4. вибропрессованная плитка имеет шероховатую поверхность, что делает ее удобной для мощения городских территорий, полос разгона и торможения транспорта (остановок), складов и терминалов. №
5. В отличие от лепной плитки, окрасочная плитка из вибропресса сохраняет цветовую насыщенность Срок эксплуатации (более25 лет). №
6. Поверхность вибропрессовоной плитки можно шлифовать, полировать и тд бучардировать. Д.
Характеристики литьевых изделий:
1.Способ реализован путем вибрационной заливки бетона по форме на вибростоле, имеет меньшую производительность, отсутствует возможность автоматизации.
2.Изделии имеют строгую геометрию формы и параллельность поверхностей
3. Из-за высокого водоцементного отношения снижается морозостойкость конечного продукта, его необходимо увеличивать дополнительным цементом, дорогими модификаторами и пластификаторами, что увеличивает стоимость продукции
4. Плитка, полученная методом литья под давлением, имеет плоскую переднюю поверхность, что делает ее скользкой и трудной для использования в странах с целью снижения температуры ниже 0 C, а также из-за низкого сопротивления холоду.№
5. Гладкая поверхность лепной плитки не «дышит» в той степени, в которой необходимо, чтобы поверхность не разрушалась при замерзании воды в плитке и не приводила к растрескиванию.
Влияние процесса вибропрессования на прочность на сжатие бетонных блоков для мощения
Исследовательская статья Особые вопросы
- 1.
Департамент гражданского строительства, инженерный факультет, Университет Джембер, Джембер 68121, Индонезия
- 2.
Гражданский факультет инженерного факультета Университета Бравиджая, Маланг 68121, Индонезия
- Поступило: 11 февраля 2020 г. Принято: 13 мая 2020 Опубликовано: 25 мая 2020
Бетонные блоки для мощения представляют собой смесь цемента и заполнителей, в которой используются блоки энергии сжатия.Бетон для мощения относится к категории сухого бетона, поэтому для его уплотнения требуется блочная энергия. Блок-энергия состоит из ручных блоков, блочных прессов и вибропрессующих блоков. Это прижимные блоки для использования гидравлики с сильным толчком 75 кг / см 2 с продолжительностью 1, 2 и 3 с. Затем метод блочного вибропрессования, а именно изменение длины вибрации от 4-8 секунд до частоты 25-50 Гц и прессование 75 кг / см 2 . Все образцы для испытаний с одинаковым объемным соотношением состава 1 цемент: 4 песок: 4 щебня зола 0-5 мм, и соотношение воды и цемента равно 0.6. Результаты показали, что ручной блок и прижимной блок не показали резкого увеличения прочности на сжатие, несмотря на большее количество ударов в ручном блоке и увеличенное время в методе прессования бокса. Процесс вибропрессования показывает значительный и линейный рост прочности на сжатие с увеличением вибраций и частот. Делается вывод, что прочность на сжатие бетона брусчатки очень зависит от блокируемого с точки зрения частоты и продолжительности вибраций.
Образец цитирования: Эрно Видаянто, Агоэс Соехарджоно, Виснумурти Виснумурти, Ахфас Закоб.Влияние процесса вибропрессования на прочность на сжатие бетонных блоков для мощения [J]. AIMS Materials Science, 2020, 7 (3): 203-216. DOI: 10.3934 / matersci.2020.3.203
Абстрактные
Бетонные блоки для мощения представляют собой смесь цемента и заполнителей, в которой используются блоки энергии сжатия.Бетон для мощения относится к категории сухого бетона, поэтому для его уплотнения требуется блочная энергия. Блок-энергия состоит из ручных блоков, блочных прессов и вибропрессующих блоков. Это прижимные блоки для использования гидравлики с сильным толчком 75 кг / см 2 с продолжительностью 1, 2 и 3 с. Затем метод блочного вибропрессования, а именно изменение длины вибрации от 4-8 секунд до частоты 25-50 Гц и прессование 75 кг / см 2 . Все образцы для испытаний с одинаковым объемным соотношением состава 1 цемент: 4 песок: 4 щебня зола 0-5 мм, и соотношение воды и цемента равно 0.6. Результаты показали, что ручной блок и прижимной блок не показали резкого увеличения прочности на сжатие, несмотря на большее количество ударов в ручном блоке и увеличенное время в методе прессования бокса. Процесс вибропрессования показывает значительный и линейный рост прочности на сжатие с увеличением вибраций и частот. Делается вывод, что прочность на сжатие бетона брусчатки очень зависит от блокируемого с точки зрения частоты и продолжительности вибраций.
Список литературы
| [1] | Шакель Б. (2003) Проблемы мощения бетонных блоков как зрелой технологии. Материалы 7-й Международной конференции «Бетонные брусчатки» , 1-9. |
| [2] | Невилл А.М., Брукс Дж. Дж. (2010) Concrete Technolog y, 2nd Eds., England: Pearson Education Limited. |
| [3] | Penteado CSG, de Carvalho EV, Lintz RCC (2016) Повторное использование отходов полировки керамической плитки в производстве брусчатки. J Clean Prod 112: 514-520. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2015.06.142 |
| [4] | Wattanasiriwech D, Saiton A, Wattanasiriwech S (2009) Брусчатка из отходов производства керамической плитки. J Clean Prod 17: 1663-1668. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2009.08.008 |
| [5] | Uygunolu T, Topcu IB, Gencel O, et al.(2012) Влияние содержания летучей золы и типов заполнителей на свойства сборных бетонных блокировочных блоков (PCIB). Строительный материал 30: 180-187. DOI: 10.1016 / j.conbuildmat.2011.12.020 |
| [6] | Gencel O, Ozel C, Koksal F и др. (2012) Свойства бетонных блоков для мощения из мраморных отходов. J Clean Prod 21: 62-70. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2011.08.023 |
| [7] | Агьеман С., Обенг-ахенкора Н.К., Ассиама С. и др. (2019) Использование переработанных пластиковых отходов в качестве альтернативного связующего для производства брусчатки. Материал корпуса шпильки 11: e00246. |
| [8] | Udawattha C, Galabada H, Halwatura R (2017) Грязевой бетонный блок для пешеходных тротуаров. Материал корпуса шпильки 7: 249-262 |
| [9] | Де Силва П., Сагое-Кренстил К., Сирививатнанон В. (2007) Кинетика геополимеризации: роль Al2O 3 и SiO 2 . Цементный бетон Res 37: 512-518 doi: 10.1016 / j.cemconres.2007.01.003 |
| [10] | Арслан Б., Камас Т. (2017) Исследование влияния размера заполнителя на сжатие бетона с помощью электромеханической и механической спектроскопии импеданса. Procedure Struct Integr 5: 171-178. DOI: 10.1016 / j.prostr.2017.07.093 |
| [11] | Линг Т., Нор Х, Мудийоно Р. (2006) Влияние соотношения цемента и воды на цемент на бетонный блок. Конструктивная среда сборки 3: 26-27. |
| [12] | Баскаран К., Гопинатх К. (2013) Исследование применимости методов расчета смесей ACI и DOE для блоков мощения. Годовые операции Инженерного учреждения , Шри-Ланка , 127-134. |
| [13] | Сюань Д., Чжан Б., Пун С.С. (2016) Разработка нового поколения экологически чистых бетонных блоков путем ускоренной карбонизации минералов. J Clean Prod 133: 1235-1241. DOI: 10.1016 / j.jclepro.2016.06.062 |
| [14] | Джамалуддин А.Р., Каронге М.А., Тьяронге М.В. и др.(2020) Оценка устойчивых бетонных блоков для мощения, включающих переработанную отходы чайной золы. Материал корпуса шпильки 12: e00325. |
| [15] | Сулистяна П., Видоаниндьявати В., Пратамаб ММД (2014) Влияние сжатия, применяемого во время производства, на прочность на сжатие сухого бетона: экспериментальное исследование. Процедуры Eng 95: 465-472.DOI: 10.1016 / j.proeng.2014.12.206 |
| [16] | Комитет ACI 309 (2011) Поведение свежего бетона при вибрации. |
| [17] | Сяо Ю.Дж., Лю Р., Сонг Х.П. и др. (2015) Характеристики перлитовой звукопоглощающей плиты, сформированной методом вибрационного формования. Open Mater Sci J 9: 39-42. DOI: 10.2174 / 1874088X0150 |
| [18] | Boral limited (2006) DS2006 уплотнение бетона. Доступно по адресу: https://www.boral.com/news-announcements/management-presentations. |
| [19] | Badan Standardisasi Nasional (1996) Бата бетон (брусчатка).СНИ 03-0691-1996. |
| [20] | Иффат С (2015) Связь между плотностью и прочностью на сжатие затвердевшего бетона. Concrete Res Lett 6: 182-189. |
| [21] | Wersall C (2016) Оптимизация частоты вибрационных катков и плит для уплотнения сыпучей почвы.Доступно по адресу: http://www.diva-portal.org/smash/record.jsf?pid=diva2%3A929931&dswid=1941. |
| [22] | Ко HB, Yeoh D, Shahidan S (2017) Влияние повторной вибрации на прочность на сжатие и твердость поверхности бетона. Серия конференций IOP: Материаловедение и инженерия , 271: 012057. doi: 10.1088 / 1757-899X / 271/1/012057 |
| [23] | Арслан М.Э., Йозгат Э., Пул С. и др.(2011) Влияние времени вибрации на прочность обычного и высокоэффективного бетона. Труды 4-й международной конференции WSEAS по энергетике и развитию-окружающей среде-биомедицине , 270-274. |
| [24] | Ковальская А., Аузиньш Ю. (2011) Исследование технологии процесса вибропрессования. Труды 10-й Международной научной конференции , 26: 408-412. |
Вибропресс для производства тротуарной плитки, бордюров, E-6, E-1
Представитель компании «Scandinavian & UK Machines» / SUMAB (Швеция), предоставляет полный комплекс услуг по поставке стационарных и мобильных бетонных заводов. — консультации, проектирование, поставка, установка, обучение, сервис, поставка запчастей.
Мобильная блочная машина (Станок для производства бетонных блоков) для производства ЖБИ Sumab E-6 S. Тип — «Яйцекладка».
Используя оборудование SUMAB E-6’s Вы можете производить следующую продукцию:
Пустотелые блоки
Целые блоки
Дымоходные блоки
Изоляционные блоки
блоки
Тяжелые блоки
Бордюрные блоки и т. д.
Технические характеристики блочной машины SUMAB E-6 S:
Высота блока: 175-350 мм
Производительность: 5.700 штук блоков в смену (8 часов) (полый блок 20x20x40 см)
Производственные площади: 1240 х 550 мм
Количество вибратора высокочастотного: 3 шт.
Вес станка с формой: 2.500 кг.
Стоимость:
SUMAB E-6 S, модель полуавтомат
Пресс-форма
Комплектация — кабель и т.д. отдельно.
Передвижной завод по производству блоков СУМАБ Е-6.Типа «яйцекладка».
Используя оборудование SUMAB E-6, Вы можете производить следующие изделия:
Блоки пустотелые
Блоки целые
Дымоходы
Блоки бордюрные и др.
Технические характеристики:
Тип: полуавтомат / автоматический
Минимальная высота блока: 175 мм
Максимальная высота блока: 350 мм
Объем бункера для бетона: 700 литров
Высота бетонные элементы: от 175 мм до 500 мм
Максимальная производственная площадь: 1240 мм x 550 мм
Вес станка с формой: 4200 кг
Потребляемая мощность, макс .: 10 кВт
Напряжение питания 3х400 В, 50 Гц (другое по запросу)
Управляющее напряжение 24 В постоянного тока + 230 В переменного тока
Количество высокочастотных Вибратор: 3 шт.
Производительность (за смену (8 часов)): 6 900 шт. из пустотелых блоков (20х20х40 см).
Автоматическая или полуавтоматическая линия. Рабочая зона 500х1200 мм (6 блоков 20х20х40 см).
Дополнительные опции для мобильного блока a-line SUMAB E-6:
Пресс-форма. Для каждого вида продукции требуется отдельная форма.
Оборудование для производства брусчатки и бордюров с твердым покрытием.
Компактор пластинчатый для производства брусчатки и / или бордюров на базе машины Sumab E-6, типа «яйцекладка» с частотным регулированием вибросистемы.
Емкость по доставке бетона от бетонного завода к мобильной блочной машине Sumab E-6.
Оборудование для сбора и перегрузки готовой продукции (блоков, брусчатки, бордюров) с рабочей площадкой на транспортных поддонах.
Дополнительное оборудование для изготовления пенополистирола (теплоизоляция агрегата).
Кабель, 300 метров.
Цены:
SUMAB E-6 — полуавтоматическая модель, рабочая зона 500×1200 мм (6 блоков 20x20x40 см)
SUMAB E-6 — автоматическая модель, рабочая зона 500×1200 мм (6 блоков 20x20x40 см)
MOBILE БЛОК-СТАНОК SUMAB E-12
Передвижной завод по производству блоков SUMAB E-12.Типа «яйцекладка».
На оборудовании SUMAB E-12 Вы можете производить следующие продукты:
Пустотелые блоки
Целые блоки
Дымоходы
Световые блоки
P 901
и т. Д. Полуавтомат SUMAB E-12 производит продукцию следующих размеров:
Высота бетонного элемента: от 60 мм до 500 мм
Максимальная производственная площадь: 1240 мм x 1130 мм
Количество высокочастотных вибраторов: 6 шт.
Масса станка с формой без дополнительного бункера для лицевой смеси: 6650 кг
Вес станка с формой и дополнительным бункером для лицевой смеси: 7450 кг.
Производительность:
Цены:
Полуавтомат SUMAB E-12, квадрат 1100×1290 мм
Модель SUMAB E-12 автомат квадратной формы 1100×1290 мм
Дополнительные опции для мобильного блока a-line SUMAB E-12:
Пресс-форма. Для каждого вида продукции требуется отдельная форма.
Оборудование для производства брусчатки с цветом бордюра с твердым покрытием.
Компактор пластинчатый для производства брусчатки и / или бордюров на базе машины СУМАБ Е-12, тип вибросистемы «яйцекладка» с частотным регулированием.