Виды жидкого стекла: виды, сфера применения, плюсы и минусы

что это и для чего используют

В строительной сфере применяют всевозможные растворы, чтобы выполнить качественную подготовку поверхности, любо создать надежное сцепление материалов. Производители стараются разрабатывать больше средств, которые помогут облегчить работу, а также будут отличаться надежностью и прочностью. Уже давно было разработано жидкое стекло, которое за годы активной эксплуатации не потеряло популярности. Так как сочетает в себе качество и уникальные свойства, необходимые при разных работах. Подробно о том, почему так ценится данный материал, и как его правильно использовать будет рассказано далее.

Основные характеристики жидкого стекла

Нанесение жидкого стекла на поверхность сопровождается его глубоким проникновением в поверхность основания, где оно выделяет всю влагу, увеличивая вязкость и плотность материала. Основным свойством, за которое ценится данный раствор, это как раз таки обеспечение прочности сцепления.

Когда силикатная составляющая применяется в качестве добавки в растворы, то это помогает получить водоотталкивающие свойства, также служит антисептическим средством, предотвращая образование плесневелых и грибковых образований.

Может снять статическое напряжение, увеличивает уровень плотности по плоскости, впитываясь в структуру, создавая барьер от воздействия кислот.

Так можно выделить следующие технические характеристики состава:

• Влагоотталкивающее, создает надежный барьер от проникновения в материал жидкостей;
• Антистатическое, убирает статическое напряжение;
• Огнеупорность, состав не возгораемый, повышает пожаро-защищенность материалов;
• Термоизоляционные, удерживает тепло в материале;
• Антигрибковое, может бороться с имеющимися плесневелыми и грибковыми образованиями, и предотвращать их появление;
• Отверждающим средством, закрывает пористые поверхности, возможно применение на бетоне, камне, дереве и иных подобных материалах, чтобы перекрыть поры.

Нанесение жидкого стекла на поверхность сопровождается его глубоким проникновением в поверхность основания.

Использование в строительстве

В строительстве использование средства весьма популярно, связано это с перечисленными выше положительными свойствами, при этом применяется состав для разнообразных видов работ.

Можно выделить следующие области использования:

• Окрашивание и гидроизоляционные работы с фундаментами из бетона. Для получения данного эффекта, следует часть жидкого стекла смешать с двумя частями воды. Наносить требуется полученный состав на поверхность кисточкой, требуется сделать двухслойное покрытие. Каждый слой должен полностью просохнуть до обработки вторым;
• Для покрытия подвалов и цокольных этажей, с целью защиты от влаги, тогда раствор готовится так же, как в предыдущем случае, но нанесение производится несколькими слоями, чтобы получить лучшую защиту;
• Добавление средства в строительные растворы, чаще всего выбирается именно эта область применения;
• Гидроизоляционные работы в бассейне, жидким стеклом пользуются, как качественным барьером между основанием и водой, наносить средство нужно также двумя слоями;
• Использование в составе затирочной смеси для плиточного покрытия, чтобы получить затирку с защитой от грибка и плесени. Потребуется часть силиката добавить на три части затирочного раствора;
• Разбавление цемента с жидким стеклом, чтобы получить клеевой раствор, который будет создавать качественно соединение компонентов между собой, при этом просушка будет происходить быстрыми темпами;
• Выбирается как клеевой раствор для укладки линолеума, ковролина и иных напольных материалов.

Чаще всего жидкое стекло выбирается для добавления в строительные растворы.

Применение в строительных растворах

Добавление в растворы силикатного компонента связано с желанием повысить влагоустойчивость материала. Обычно используются, чтобы добавить в бетонную конструкцию. Предпочтительно подобная добавка для сооружений, где условия эксплуатации предполагают постоянную повышенную влажность, цементный раствор будет более устойчивым, поэтому долговечность всего строительного объекта увеличится.

Если смешать цемент, песок, а также силикат без разбавления, то готовится состав, отличающийся высокой степенью сцепляемости, а также быстрым схватыванием. Средство будет по свойствам сравнимо с алебастром.

В связи с этим рекомендуются использовать средство для нижеописанных растворов:

• Постройка фундамента на поверхности, где грунтовые воды, расположены вблизи;
• Строительство и отделка конструкций, которые находятся под землей;
• Отделка поверхности дымоходов печей, из камня с наружной стороны;
• При сборке конструкций здания с повышенными показателями влажности – бани, сауны, бассейнов;
• При укладке декоративных элементов на территории участка, к ним относят водоемы, пруды и т.
  п.

Свойство средства создавать антигрибковое воздействие, предполагает его добавление в бетон. Когда применяется состав для работ на уличной стороне, то используют 10% силикатного вещества от общей массы. Соотношение песка и цемента делается 1 к 2.

Для цокольных этажей и подвалов, можно использовать раствор с жидким стеклянным средством для того, чтобы покрыть не только напольное покрытие, но также стены, потолок. Тогда следует соблюдать пропорцию 1 к 10.

Добавление в растворы силикатного компонента связано с желанием повысить влагоустойчивость материала.

Изоляционные свойства

Средство востребовано для областей, где требуется повысить защиту материала от воды. Тогда его применяют как компонент гидроизоляционного раствора. По технологии, чтобы использовать отдельно только раствор жидкого стекла, его следует разбавить в воде, тогда берется одна часть вещества и четыре части воды.

Однако нужно знать, чтобы после обработки окрасить поверхностный стеклянный слой не получится. Гладкий слой не дает сцепиться краски с основанием.

Если собираются повысить влагоотталкивающие свойства бетонного материала, то смешение предполагается пропорцию 1 к 8. Можно применить раствор силиката натрия, чтобы обработать стенки колодцев. Тогда проводится двухслойная защита, первый слой подразумевает использования только жидкого стекла, а вот второй уже включает бетонный раствор с силикатом натрием.

Если собираются повысить влагоотталкивающие свойства бетонного материала, то смешение предполагается пропорцию 1 к 8.

В бассейне требуется наносить толстую защиту раствором. При этом возможно покрытие и внешней стороны конструкции, и внутренней, чтобы получить влагозащиту со всех сторон, спася сооружение от быстрого разрушения.

Для бытового пользования жидкое стекло также часто выбирается. Нанесение жидкого стекла на стекло, поможет получить надежное склеивание, если предмет, например стол, треснул, применимо средство и для фарфорных, пластиковых, деревянных материалов.

В огородах применяется состав для защиты плодоносный деревьев.

В бассейне требуется наносить толстую защиту раствором. При этом возможно покрытие и внешней стороны конструкции, и внутренней, чтобы получить.

Инструкция по замешиванию

Обработка жидким стеклом в чистом виде поверхностей проводится не часто. Обычно оно добавляется к другим компонентам, чтобы улучшить их свойства. Можно выделить следующие варианты приготовления растворов:

• Грунтовочный состав. Подходит для грунтования разных поверхностей, которые требуют защиты от влаги. Цементная смесь смешивается с таким же количество силиката натрия, также для раствора нужна вода. Первым делом соединяют воду с цементом, выглядеть в результате смесь должна жидкой, такой чтобы можно было ее наносить кисточкой или валиком. Когда цемент размешается с водой, уже вводится силикатный компонент. Чтобы лучше смешать все ингредиенты, желательно применять миксер или дрель с насадкой для растворов. Время застывания средства короткое, длится примерно полчаса, если не успевают использовать все, можно добавлять воду, но немного;
• Для гидроизоляции перемешивается песок, портландцемент и жидкое стекло. По соотношению делают равные части каждого компонента;
• Для получения огнеупорного свойства, разводят песок с цементом. Песок нужно брать чистый. На три части песка добавляется часть цемента, и 20% силикатной составляющей от полученной массы, заклеенный состав подходит для печей и каменных дымоходов;
• Чтобы получить покрытие для защиты от биологических образования, компонент смешивается с водой в равном соотношении, подходит для нанесения на дерево, штукатурный слой, бетонное основание;
• Для повышения прочностных характеристик материала, 400 грамм жидкого стекла разбавляют литром воды. Наносить полученный раствор требуется минимум в два слоя, лучше в три, дожидаются просушки каждого слоя, перед последующей обработкой.

Основной принцип смешения заключается в первоначальном соединении сухих элементов, следом вводят жидкие ингредиенты. Состав должен быть однородным по структуре, а также подвижным. Можно создать универсальный раствор, который будет состоять из литра стеклянного компонента и 10 кг смеси.

Чтобы получить покрытие для защиты от биологических образования, компонент смешивается с водой в равном соотношении, подходит для нанесения на дерево.

Нанесение жидкого стекла

Обязательно изучение рекомендации производителя средства, у разных марок могут быть свои нюансы использования. Но чаще всего применение заключается в следующих действиях:

1. С основания необходимо убрать все типы загрязнений, а также старую отделку, которая плохо держится.
2. Наносится грунтовочный раствор.
3. Выжидают полчаса-час для просушивания основания, и наносят следующий слой грунтовочной смеси.
4. На полностью высохшую поверхность можно наносить жидкое стекло, при этом готовить выбранный тип раствора следует небольшими порциями, ведь средство отличается быстросохнущим схватыванием, поэтому для использования будет максимум тридцать минут.
5. Инструментом для работы служит шпатель, требуется распределить средство тонким слоем.
6. Перед началом эксплуатации обработанного объекта, выжидают минимум сутки, чтобы процесс кристаллизации слоя завершился полностью. Время ожидания может увеличиться, оно зависит от типа применяемого раствора. В этот период избегают оказания на поверхность механического воздействия.

На полностью высохшую поверхность можно наносить жидкое стекло, при этом готовить выбранный тип раствора следует небольшими порциями.

Достоинства

Способов применить жидкое стекло огромное количество, его выбирают для разных растворов и поверхностей, причиной этому являются преимущества данного средства:

• Отличается высоким пластичным свойством, поэтому хорошо покрывает поверхности, заполняя поры;
• Высохший слой выделяется высоко прочностным свойством и высоким уровнем сцепляемости;
• Износостойкость, срок службы слоя равен 5 годам;
• Пленкообразный слой, создаваемый средством, не пропускает воду;
• Приемлемая стоимость, а также низкий расход;
• Безопасность для здоровья человека, можно использовать его даже в детских.

Высохший слой выделяется высоко прочностным свойством и высоким уровнем сцепляемости.

Недостатки

Однако среди всех достоинств выделяется и пару недостатков средства. Можно отметить быстроту застывания средства, что требует от мастера скорости использования. Это также затрудняет понимание, какие зоны остались необработанными, в каком количестве стоит нанести средство на определённую зону. Нельзя использовать для кирпича, органические типы материалов. Не получится покрасить слой жидкого стекла.

По этим причинам, часто проще для нанесения средства нанимать профессионалов. Иначе можно зря израсходовать компонент, и не получить качественную обработку поверхности. Но, конечно, это сопровождается тратами на оплату услуги специалистов.

Можно отметить быстроту застывания средства, что требует от мастера скорости использования.

Особенности его хранения

Хранение должно проходить в складском помещении, или в другом недоступном для детей месте. Обязательно упаковка плотно закрывается. Если состав замерзнет, то после оттаивания свойства стекло не потеряет. Также после долгого хранения можно заметить на дне емкости белый налет, он не является признаком порчи состава. По указаниям производителей храниться средство может 1 год после производства. Не стоит использовать просроченный продукт.

Хранение должно проходить в складском помещении, или в другом недоступном для детей месте.

Подведем итоги

В итоге можно отметить, что жидкое стекло это отличное средство, которое дает возможность получить водоотталкивающий слой на разных поверхностях. Кроме того оно огнеупорное, антисептическое и термоизоляционное. Востребован компонент для улучшения свойств разных растворов. Важно при приготовлении раствора соблюдать пропорции ингредиентов, использовать его оперативно, чтобы он не успел потерять своих свойств.

Жидкое стекло — это отличное средство, которое дает возможность получить водоотталкивающий слой на разных поверхностях.

Самой популярной сферой применения является гидроизоляция разных поверхностей. Применение жидкого стекла, возможно, внутри дома из-за его безвредности, но также слой выдерживает и внешние воздействия, поэтому может считаться универсальным.

Видео: Жидкое стекло на бетон своими руками

характеристики материала, правила применения и рекомендации специалистов

Несмотря на появление на строительном рынке все новых и новых материалов, некоторые смеси продолжают использоваться в течение столетий. Один из таких материалов — жидкое стекло (иногда используют сокращение — ЖС). Причиной такого долголетия стало выгодное сочетание впечатляющих характеристик, простоты использования и приемлемой стоимости. Познакомимся с этим материалом поближе и выясним, что советуют профессиональные строители по его применению.

Общая характеристика материала

Жидкое стекло (другое название состава – силикатный клей) получил в 1818 году немецкий химик Я. Н. фон Фукс. Материал представляет собой раствор силиката натрия (или калия) в водно-щелочном растворителе. Этот прозрачный быстро кристаллизующийся клей знаком многим людям со школьных уроков труда. А вот о том, что жидкое стекло имеет широкое применение в строительстве и быту, осведомлены не все.

Силикатный клей хорошо прилипает ко многим поверхностям и после высыхания образует пленку, непроницаемую для воды. Материал дешев, поскольку массово выпускается промышленностью. В то же время, чтобы полностью раскрыть положительные свойства материала, важно правильно выбрать марку ЖС и наносить состав с соблюдением технологии.

Разновидности жидкого стекла

Технология изготовления клея на основе солей кремниевой кислоты практически не изменилась за два столетия. Раньше жидкое стекло получали, растворяя чистый кремний в растворах щелочей. Сегодня в концентрированные растворы едкого натра (или гидроксидов калия, лития) помещают кремнезем и смесь нагревают при повышенном давлении.

От того, какая щелочь (натриевая, калиевая, литиевая) использовалась при растворении, зависят свойства полученного ЖС:

• Главное преимущество натриевого ЖС – отличные показатели адгезии (способности прилипать) ко многим минералам и строительным материалам. Полученная после кристаллизации масса не плавится от нагрева, не горит и практически не боится деформации при механических нагрузках. Эти свойства обусловили большую популярность натриевого ЖС у строителей.
• Силикатный клей на основе солей калия образует более рыхлую массу, которая отличается высокой гигроскопичностью. Состав также не боится огня, стоек к деформациям. Еще одна положительная особенность калиевого жидкого стекла в том, что обработанная им поверхность приобретает матовую текстуру и не дает световых бликов.

Встречаются также составы на основе силиката лития. Это более редкая разновидность, которая создает хорошую защиту обработанной поверхности от теплового воздействия.

Отечественная силикатная промышленность выпускает разновидности жидкого стекла на основе только одного вида щелочи. Но встречаются и многокомпонентные составы зарубежного производства. Они дороже отечественных, но в некоторых ситуациях показывают лучшие результаты.

Основные преимущества материала

Жидкое стекло – это прозрачная масса, которая немного напоминает по свойствам резину (она тягучая, пластичная и практически непроницаемая для воды). После нанесения на поверхность состав кристаллизуется. Образовавшееся покрытие обладает целым рядом положительных свойств:

• Благодаря хорошей пластичности силикатный клей при нанесении заполняет любые трещины и поры на обрабатываемой поверхности. После засыхания и кристаллизации покрытие демонстрирует хорошую механическую прочность и адгезию к основанию.
• Покрытие стойко к износу. При правильном нанесении слой жидкого стекла не потребует обновления в течение 5 лет.
• Сквозь пленку жидкого стекла не может проникнуть влага. Материал допускается применять даже в помещениях с повышенной влажностью.
• Пленка не растворяется в кислотах, не плавится и не пузырится при нагревании, не горит. Кроме того, на этом материале не могут развиваться плесневые грибки и бактерии.
• Составы на основе силикатных солей стоят недорого. В сочетании с небольшим расходом (при правильном нанесении) это отличный вариант обработки материалов, не наносящий ущерба бюджету.
• Жидкое стекло безопасно для человека. Состав не выделяет летучих соединений, не растворяется в воде. Такую отделку можно использовать в больницах, детских учреждениях и т. д.

Эти преимущества сделали ЖС популярным строительным материалом. Он применяется уже два столетия и вряд ли будет вытеснен со своих позиций в ближайшем будущем.

Пара слов о недостатках

Как и у любого материала, у жидкого стекла есть некоторые недостатки. Главный из них связан с быстрым началом кристаллизации. Из-за этого при нанесении силикатного клея нельзя медлить. Кроме того, определить, сколько клея нужно наносить в каждом случае, как и куда именно накладывать следующую порцию, довольно непросто. Чтобы правильно выполнить покрытие этим материалом, нужен определенный опыт.

Составляя смету ремонта, обдумайте, будете ли вы работать с жидким стеклом самостоятельно или наймете специалиста. Первый вариант дешевле, но чреват напрасной тратой материала и низким качеством покрытия. Второй вариант требует дополнительных затрат на оплату работы профессионала.

Эти особенности необходимо учитывать, принимая решение о необходимости применения жидкого стекла при строительстве или в быту.

Сфера использования

Множество положительных свойств жидкого стекла позволили ему завоевать признание специалистов в самых разных отраслях строительства. Его применение в быту также многообразно.

Применение в строительстве

Жидкое стекло широко применяется при возведении конструкций жилых и промышленных зданий, а также при работе с внутренней отделкой:

• ЖС не боится высоких температур, поэтому материал нашел применение при сооружении каминов и печей. Состав смешивается с огнестойким цементом и песком, полученный раствор используется для создания кладки. Получившиеся в итоге швы не боятся перепадов температур, что обеспечивает долгую службу печи.
• Гидроизоляционные свойства силикатного клея нашли применение при строительстве сборных фундаментов, стен, заливке бетонных полов.
• Разбавленным раствором ЖС грунтуют бетонные полы перед окрашиванием.
• Используются различные разновидности жидкого стекла и при создании составов для герметизации стыков труб, отделки чердаков, подвалов и т. д.
• Еще одно направление – изготовление разнообразных смесей, красок и паст. К примеру, ЖС входит в краску, которая защищает дерево от влаги и жара.
• Силикатный клей – непременный компонент антисептиков для бетона и дерева. Входит он также в различные замазки, гидрофобизаторы, клей для плитки и т. д.

Использование в быту

Бытовое применение жидкого стекла не менее разнообразно. Вот основные направления использования этого материала:

• При ремонте силикатный клей используется для крепления плиток ламината, листов линолеума, кафельной плитки. ЖС может применяться в чистом виде или входить в качестве компонента в клеевые смеси.
• Востребовано жидкое стекло и в садоводстве. К примеру, слоем этого клея покрывают трещины и повреждения на древесных стволах. Силикатная пленка препятствует развитию болезнетворных бактерий и плесени.
• С помощью составов на базе жидкого стекла склеивают разбитые изделия из фарфора, стекла, пластика, дерева.
• В декоративной отделке помещений силикатный клей создает гладкие поверхности со стеклянным блеском.
• В столярном деле силикатным клеем обрабатывают дерево, чтобы защитить его от влаги, плесени и перепадов температур.

Что лучше – жидкое стекло или керамика?

Однозначно сказать, какой из видов стеклоподобного покрытия лучше, трудно. Выигрывая у керамики по одним параметрам, жидкое стекло уступает по другим. Сравнивая эти два материала, можно получить следующие результаты:

• По сроку службы оба материала практически не отличаются. Срок службы в зависимости от сферы применения – около 5 лет. Автомобильное покрытие придется обновлять каждый год, независимо от того, сделано оно на керамической или силикатной основе.
• По степени защиты поверхностей от механического повреждения керамика надежнее, чем жидкое стекло. Однако прочности пленки силикатного клея также достаточно для решения большинства задач.
• По декоративным качествам материалы также довольно близки. Оба вида покрытия обеспечивают блеск, напоминающий блеск стекла. При этом керамика несколько более плотна и хуже отражает световой поток.
• По цене жидкое стекло выигрывает у керамики.

Таким образом, получается, что выбор материала зависит от имеющегося бюджета, поставленных задач и личных предпочтений.

Алгоритм нанесения жидкого стекла

Перед началом работы внимательно ознакомьтесь с инструкцией, приведенной на упаковке. Описываемый нами алгоритм представляет собой общий порядок действий и в некоторых случаях нуждается в небольшой корректировке.

Процесс создания покрытия на основе силикатного клея выглядит так:

1. С основания удаляются все загрязнения: пыль, остатки старого покрытия, отколовшиеся кусочки. Задача этого этапа – убрать все, что может отвалиться вместе с силикатным клеем.
2. Поверхность покрывается слоем грунтовки.
3. После нанесения грунтовочной смеси делается перерыв на 30–60 минут, чтобы грунт хорошо просох. Затем наносится второй слой грунтовки и тщательно просушивается.
4. Когда грунтовка высохла, можно приступать к нанесению жидкого стекла. Важно помнить, что масса за 20–25 минут кристаллизуется до такой степени, что нанесение станет невозможным. Поэтому лучше использовать за один раз небольшое количество состава и работать быстро.
5. Силикатный клей наносят на поверхность и распределяют шпателем так, чтобы получить тонкий слой постоянной толщины.
6. После нанесения важно дать жидкому стеклу полностью кристаллизоваться. Процесс может занимать от 24 часов до нескольких суток – в зависимости от разновидности клея, условий, в которых он сохнет, и толщины слоя.

Пока покрытие не высохло, крайне нежелательно подвергать его механическим воздействиям.

Советы опытных строителей

В работе с жидким стеклом есть несколько нюансов, которые постигаются только с опытом практического применения этого материала.

Полезные рекомендации от опытных строителей:

• При нанесении жидкого стекла на бетонную плиту работу начинают только после того, как цементная масса полностью отвердеет и сформирует окончательную структуру. Если поторопиться с нанесением, ЖС ускорит высыхание бетона, но качество поверхности будет низким из-за расслаивания покрытия.
• Чтобы состав глубже проник в поверхность, его наносят в несколько слоев (до 3). Нанеся первый слой, делают перерыв на полчаса. За это время произойдет первичное схватывание силиката, и новый слой не повредит предыдущий. Перед нанесением третьего слоя также делают перерыв на полчаса.
• Покупая жидкое стекло, выбирайте сравнительно небольшие упаковки из прозрачного или полупрозрачного материала. Это позволит убедиться, что в смеси нет комьев, осадка, посторонних примесей. Такие включения указывают на низкое качество состава.
• Обращайте внимание, указан ли на упаковке адрес производителя и торговое название. Отсутствие этой информации подозрительно.

Не стоит гнаться за дешевизной, выбирая клей. Как правило, наиболее дешевые смеси содержат небольшой процент силикатов, поэтому их свойства оставляют желать лучшего.

С помощью жидкого стекла можно решить множество задач. Чтобы материал в полной мере проявил свои положительные свойства, внимательно изучите порядок работы, тщательно выполняйте каждую операцию и не забывайте проверять промежуточные результаты своего труда на соответствие технологии. Тогда созданное покрытие прослужит долго и отлично защитит основу от влаги, температуры и механических повреждений.

Применение жидкого стекла для гидроизоляции

Жидкое стекло — это недорогой и эффективный материал для гидроизоляции. Он применяется для нанесения на поверхность и для добавки в бетон и цемент. Как использовать жидкое стекло для бетона и для гидроизоляции стен, пола, колодца, бассейна?

Виды и свойства жидкого стекла

Жидкое стекло для гидроизоляции — это раствор силиката натрия или калия в воде. Оба они применяются для гидроизоляции, но имеют несколько отличающиеся свойства.

Силикат натрия применяют для гидроизоляции фундаментов. Он хорошо связывается с минеральными составами. Также он входит в антисептические пропитки. Натриевое жидкое стекло способствует затвердеванию цемента, в этом случае образуются твердые алюминат натрия и силикат кальция. Его добавляют в бетоны, используют для огнезащитных пропиток. Область применения натриевого стекла гораздо шире.

Силикат калия устойчив к внешним воздействиям, воде, осадкам, даже кислотному дождю, поэтому его используют в качестве кислотоупорного покрытия. Имеет антибликовые свойства, поэтому его используют и в качестве краски.

Оба вида жидкого стекла обладают антистатическими, антисептическими и огнезащитными свойствами.

Срок эксплуатации покрытия из силиката натрия — 5 лет. За год защитный слой теряет примерно 1 мм своей толщины, следовательно, чем он толще, тем дольше прослужит.

Плюсы и минусы

Жидкое стекло добавляют в цемент и бетон, что делает их более устойчивыми к влаге. Также с его помощью укрепляют слабый грунт с плохой несущей способностью. Жидким стеклом покрывают различные поверхности для защиты декоративного покрытия от влаги и механических воздействий. Деревянные поверхности обрабатывают с помощью кисточки, а маленькие предметы полностью погружают в силикатный клей на некоторое время.

Одно из применений жидкого стекла — гидроизоляция бетонных поверхностей. Раствор впитывается в бетон на определенную глубину, заполняя поры. Используют его

• в подвалах,
• сырых помещениях,
• на фундаментах,
• в бассейнах,
• в колодцах.

Также натриевое жидкое стекло для гидроизоляции применяют в качестве клея для укладки плит ПВХ и ламината, для напольных покрытий, в быту, в садоводстве для замазывания ранок и срезов на деревьях. Его добавляют и в штукатурку — в результате образуется прочный силикат кальция, такая штукатурка очень долговечна. Используется силикатный клей и для кладки печей и каминов, а также в качестве связующего для огнеупорного и кислотоупорного порошка.

Внимание! Этот материал не применяют для гидроизоляции кирпичных строений, так как существует опасность разрушения кирпича.

При попадании на обычное стекло силикатный клей становится непрозрачным. В то же время его можно использовать для реставрации стеклянных и фарфоровых изделий.

К достоинствам жидкого стекла (силикатного клея) относится и то, что он негорюч, нетоксичен, обладает антисептическими свойствами. Также он имеет определенные теплоизоляционные свойства, поэтому его используют для производства теплоизолирующих материалов. Использовать силикатный клей можно во влажной среде, это выгодно отличает его от большинства гидроизолирующих материалов.

Соприкосновения раствора с кожей следует избегать, так как в нем содержится щелочь. Работы необходимо проводить в защитной одежде и перчатках. Если жидкое стекло попало на кожу, его необходимо смыть слабым раствором уксуса и чистой водой. Поэтому во время работы  воду и уксусный раствор необходимо иметь рядом.

К минусам этого материала относится то, что его можно применять только на легкодоступных поверхностях. Жидкое стекло быстро кристаллизуется, поэтому работать с ним нужно быстро. Если у вас мало опыта, то расход раствора будет больше, так как определенная часть просто застынет, а восстановить ее свойства будет невозможно.

Такой защитный слой нестоек к механическим повреждениям, поэтому сверху обычно наносят какое-нибудь дополнительное покрытие. При этом большинство красок и лаков не ложится на жидкое стекло.

Очень важно соблюдать пропорции при приготовлении раствора жидкого стекла для гидроизоляции. Если добавить слишком много силикатного клея, то смесь получится твердой, жесткой, но хрупкой, на стыках и швах защитное покрытие будет ломаться и рваться.

Как купить хорошее жидкое стекло

Силикат натрия или калия выпускается в виде жидкой массы. Продукт хорошего качества должен быть однородным, без комочков и посторонних включение.

Силикатный клей стоит недорого, купить его можно на любом строительном рынке, поэтому не стоит запасать его впрок. Срок годности материала составляет 1 год.

Подготовка поверхности

Перед использованием силиката натрия для гидроизоляции поверхность необходимо очистить от грязи, краски, ржавчины, штукатурки, обеспылить (можно использовать бытовой или промышленный пылесос) и обезжирить, при необходимости выровнять, удалить гвозди и шурупы.

Для обмазочной гидроизоляции, которая применяется для полов, бассейнов, колодцев, поверхность предварительно очищают щеткой, чтобы открыть поры в бетоне. Стенки колодцев, бассейнов промывают, чтобы все дефекты стали более заметны. После этого поверхности должны просохнуть. Чтобы не завелся грибок, их обрабатывают антисептиком. Деревянные поверхности, например, пол бани или сауны, обрабатывают антипиреном, чтобы придать древесине противопожарные свойства.

Применение для гидроизоляции

Для гидроизоляции швов и стыков силикатный клей разбавляют водой в соотношении 1:10 или 1:15. Универсальный раствор для гидроизоляции делается в соотношении 1:10. Этот раствор смешивают с цементом до однородности (доля силикатного клея также не должна быть больше 5%) и полученной пастой заполняют швы и стыки при помощи шпателя.

Внимание! Нельзя добавлять в готовый раствор воду, готовое жидкое стекло или другие жидкости и сухие компоненты.

Смесь делают следующим образом:

• перемешивают до однородности все сухие составляющие;
• добавляют жидкое стекло и перемешивают 3-5 минут.

Готовый раствор должен быть однородным, гладким и подвижным. Его сразу нужно использовать.

Внимание! Нельзя перемешивать раствор несколько раз, так как в нем начинают образовываться кристаллические связи, которые при перемешивании будут разрываться. Это значительно ухудшит качества раствора.

Далее жидкое стекло наносят с помощью кисти или валика. Раствор быстро застывает, поэтому готовить нужно такое его количество, которое вы сможете использовать в течение 15-20 минут. Наносить раствор на поверхность также нужно быстро. Поверхность можно смочить водой для лучшей адгезии.

Один слой пропитывает бетон примерно на 2 мм, для более глубокой пропитки нужно несколько слоев. После нанесения первого слоя необходимо подождать полчаса, а потом наносить следующий. Для пропитки бетона можно наносить раствор и при помощи краскопульта. Но чаще для гидроизоляции бетона применяется не чистый силикатный клей, а в смеси с цементом.

Нельзя использовать силикат натрия для обработки поверхностей, на которые планируется наносить краску, штукатурку, шпатлевку, лак. Они не сцепятся с силикатным клеем.

При применении для гидроизоляции колодцев, бассейнов, искусственных водоемов работы проводят в две стадии. Сначала стенки резервуара обрабатывают чистым жидким стеклом, можно в несколько слоев, а затем наносят жидкую смесь из песка, цемента и силикатного клея в равных частях.

Улучшение свойств бетона

При строительстве дома можно добавить жидкое стекло в бетон — тогда он сразу будет с гидроизоляционными свойствами.

Внимание! Прочность бетона при добавление силикатного клея ухудшается, поэтому доля жидкого стекла в растворе не должна превышать 5%.

Цемент или бетон с добавками силикатного клея застывает гораздо быстрее, чем обычный, поэтому его необходимо замешивать сразу в нужном количестве и быстро, за один прием, заливать в опалубку. Такой бетон заливать без использования глубинного вибратора, чтобы не нарушить процесс образования кристаллов.

Полы

Для гидроизоляции пола раствор жидкого стекла наливают на стяжку одинаковыми порциями и быстро распределяют по полу с помощью шпателя. Затем поверхность прокатывают игольчатым валиком и выравнивают ракелем.

Слой силикатного клея должен быть толщиной 3-5 мм, причем залить его нужно за один прием. Важно, чтобы раствор был равномерно распределен по полу, не осталось неохваченных участков, состав должен проникнуть в поры.

Обычно делают несколько слоев, перед заливкой каждого следующего слоя предыдущий должен застыть, это происходит примерно за полчаса. Когда все слои высохнут, пол можно покрыть эпоксидным или полиуретановым лаком, это увеличит его долговечность и сделает глянцевым. Если пол теплый, то в эксплуатацию его вводят через неделю после заливки жидкого стекла.

Подвалы и чердаки

Гидроизоляцию подвальных и чердачных помещений можно выполнять снаружи или изнутри здания. Для этого применяют растворы, приготовленные в разных пропорциях. Важное свойство жидкого стекла — благодаря кристаллической структуре оно сохраняет паропроницаемость бетона, несмотря на то, что поверхность получает водоотталкивающие качества.

Для гидроизоляции изнутри используют универсальный раствор из 1 л жидкого стекла и 10 л цементного раствора. Для внешней изоляции смешивают цемент, песок и силикатный клей в соотношении 1,5:1,5:4, добавляют не более 0,25 по массе воды.

Колодцы

Гидроизоляцию колодца жидким стеклом можно проводить как на этапе его строительства, так и тогда, когда он уже заполнен водой.

Однако следует помнить, что, если кольца колодца плохо скреплены, то применение жидкого стекла не поможет. Поэтому предварительно нужно хорошо зафиксировать кольца между собой металлическими скобами.

После этого джутовую, пеньковую или льняную веревку пропитывают раствором жидкого стекла и прокладывают ей швы между кольцами. Сверху шов замазывают еще одним слоем цемента или жидкого стекла. Силикатный клей выдерживает большое давление воды и не реагирует на изменения температуры.

С помощью раствора жидкого стекла с цементом можно заделывать небольшие трещины. Этот раствор очень быстро схватывается. Но в случае большой течи такой ремонт не имеет смысла.

Бассейны

Гидроизоляцию бассейна жидким стеклом проводят с обеих сторон: и с внутренней, и с наружной. Снаружи его изолируют для защиты от грунтовых вод, которые в противном случае будут проникать в поры и постепенно размывать бетон. Изоляция изнутри не дает воде разрушать стенки бассейна.

Также жидкое стекло используют в качестве добавки в бетон при строительстве бассейнов. Его применяют и как пропитку в чистом виде, и в смеси с цементом.

Заключение

Жидкое стекло (силикат натрия или калия) широко применяется для создания защитных покрытий. Гидроизоляция с его помощью также не представляет сложности, такое покрытие можно нанести самостоятельно, но важно соблюдать некоторые правила.

Отправить комментарий

11 советов по выбору и применению

Вода камень точит. В справедливости этой мудрости строители убеждаются каждый рабочий день. Влага способна разрушить даже самый прочный железобетон. Чтобы защитить конструкции и продлить их срок службы, человечество придумало гениальное изобретение – гидроизоляционные материалы. Они все создают защитную пленку на поверхности, которая предотвращает воздействие воды. Ассортимент подобных составов приличный, а одним из самых популярных считается жидкое стекло. Оно универсальное, недорогое и простое в применении. Разбираемся, как использовать жидкое стекло для гидроизоляции бетона, фундамента, бассейнов, как его наносить и почему же оно считается таким универсальным.

№1. Что такое жидкое стекло?

Жидкое стекло – это тот же силикатный клей. Его основа – водный щелочной раствор натрий или калий силиката. Намного реже используется силикат лития – такой материал используется в электродном покрытии. В России часто жидким стеклом называют полироли и защитные составы для автомобилей, что не совсем верно. У них совершенно другой состав, а путаница вызвана тем, что автомобильные средства в азиатских странах называют «glass coat», дословно – «стеклянное покрытие», но никак не жидкое стекло.

Получают жидкое стекло путем обжига кварцевого песка или соды. Также используется метод обработки диоксида кремния щелочью. Вязкое однородное вещество при застывании становится твердым и не пропускает ни воздух, ни воду. Пока же состав не высох, он легко проникает в поры основания, на чем и построено его защитное действие. Жидкое стекло отлично защищает от влаги, играет роль антисептика, отвердителя, кислотозащитителя и повышает устойчивость к огню.

№2. Основные плюсы и минусы жидкого стекла

Жидкое стекло очень часто используется для проведения работ по гидроизоляции. Это связано с целым рядом его преимуществ:

• отличные водоотталкивающие свойства, пленка получается цельной, так что у влаги не остается подходов к материалу;
• жидкое стекло отлично просачивается в поры и трещинки, отличается высоким сцеплением с основанием;
• небольшой расход, в особенности при добавлении вещества в цементный раствор;
• невысокая цена по сравнению с другими гидроизоляционными материалами;
• вещество может использоваться при повышенной влажности;
• относительно высокая долговечность. Жидкое стекло прослужит не менее 5 лет, а если его покрыть краской, то намного дольше. Без дополнительной защиты оно способно постепенно саморазрушаться;
• жидкое стекло придает материалу устойчивости к огню, кислотам, щелочам, плесени, повышает прочность основания.

Тем не менее, и у этого материала есть свои минусы:

• ограниченность сферы применения. Материал сочетается только с бетоном и деревом. На кирпич такую гидроизоляцию не нанесешь – она разрушит материал. Когда говорят об универсальности жидкого стекла, имеют в виду, что составом можно пользоваться для создания обмазочной гидроизоляции и для добавления в бетон, причем разная концентрация его в растворе позволяет получать разные свойства;
• жидкое стекло, как и обычное, немного хрупкое и становится таковым, когда застывает. Чтобы слой не повреждался, его сверху дополнительно защищают иным материалом;
• поверх жидкого стекла финишную отделку нанести практически невозможно – краски и лаки на нем вообще не держатся;
• очень важно соблюдать правильные пропорции при добавлении жидкого стекла в цементный раствор, иначе он может застыть слишком быстро;
• хоть процесс монтажа нельзя назвать специфическим, да и особенные инструменты не потребуются, все равно определенные навыки понадобятся. Выполнять все работы своими руками можно лишь тогда, когда у вас есть опыт в гидроизоляции. Действовать придется очень быстро, так как жидкое стекло схватывается практически моментально.

В том или ином виде жидкое стекло используют строительстве уже более 200 лет. За это время человечество успело придумать и другие гидроизоляционные материалы, но жидкое стекло до сих пор выдерживает конкуренцию.

Как самостоятельный гидроизоляционный материал жидкое стекло практически не используют – только в связке с другими материалами, но только благодаря ему получается добиться превосходных результатов и полностью защитить бетон и дерево от влаги.

№3. Сферы применения жидкого стекла

По сути, жидкое стекло может применяться тремя основными способами:

• состав наносится на бетонную поверхность, высыхает и формирует влагостойкую пленку, закупоривая все поры. Часто защиту наносят в несколько слоев;
• состав добавляется в бетонный раствор. Бетонная конструкция, созданная подобным образом, получает улучшенные гидроизоляционные свойства, но при этом намного быстрее застывает;
• в качестве добавки для изготовления разных марок бетона.

Чтобы убедить вас в универсальности и практичности данного гидроизоляционного материала, приведем лишь самые распространенные сферы, где используется жидкое стекло:

• покрытие фундамента, стен, потолков и полов в подвальных помещениях;
• гидроизоляция бассейнов и колодцев;
• гидроизоляция древесины;
• добавление в бетон для улучшения водоотталкивающих свойств;
• защита стволов деревьев после спиливания;
• приклеивание разных материалов;
• для борьбы с плесенью;
• для защиты от коррозии;
• для защиты швов между строительными материалами;
• гораздо реже состав используется для обеспыливания бетона, а также как быстросохнущее вещество. Также нечасто его применяют для создания бактерицидных затирок и в качестве герметика.

№4. Виды жидкого стекла

Основой жидкого стекла, как уже было сказано ранее, может быть силикат калия или натрия. В принципе, оба состава очень похожи, но все же некоторые отличия присутствуют:

• калий силикат отличается устойчивостью к кислотам, отличными клеящими свойствами и отсутствием характерного стеклянного блеска;
• натрий силикат отличается такими же высокими эксплуатационными качествами, но при этом у него отсутствует характерный блеск.

Жидкое стекло продает в емкостях от 500 мл до 10 л. Обязательно ищите информацию о составе и производителе. Также на упаковке должны быть сведения, что материал произведен в соответствии с ГОСТом 13078-81.

Реже, но встречается гранулированное стекло, которое перед использованием согласно инструкции необходимо развести определенным количеством воды.

№5. Способы применения жидкого стекла

Понятно, что жидкое стекло используется для гидроизоляции, но наносить его можно по-разному – все зависит от поставленных целей:

• обмазочный способ предполагает нанесение чистого жидкого стекла на поверхность. Обычно используют силикат натрия. Способ подходит для покрытия оснований, которые пылят, отличаются пористостью и рыхлостью. Слой изоляции высыхает в течение 30-60 минут, после чего можно наносить еще один слой. Поверх жидкого стекла можно использовать еще один гидроизоляционный материал, например, рубероид;
• проникающая методика имеет много общего с обмазочной, но при этом жидкое стекло смешивают с водой, а иногда – с сухой строительной смесью. Полученным составом обрабатывают труднодоступные поверхности, только работать придется очень быстро;
• путем добавления жидкого стекла в бетон получают более прочный и стойкий к влаге материал, но этой методике стоит выделить отдельный раздел.

№6. Жидкое стекло для гидроизоляции бетона

Популярность жидкого стекла связана как раз-таки с добавлением его в бетонный раствор. Суть метода, казалось бы, ясна, но чтобы получить действительно качественный результат, надо знать несколько нюансов:

• жидкое стекло нельзя добавлять в готовый жидкий раствор. Сначала готовят сухую смесь, а затем разводят его водой, в которую добавляют определенную часть жидкого стекла;
• количество жидкого стекла может колебаться в значительных пределах – все зависит от ваших целей. Выбрав определенный рецепт, очень важно следовать указанным пропорциям. Минимальное содержание жидкого стекла в бетоне – 2% (такой состав используется при гидроизоляции фундамента), максимальный – 25%;
• жидкое стекло улучшает качества раствора, но сильно влияет на скорость его затвердевания. Рекомендуют готовить раствор небольшими порциями, чтобы он не застыл еще в емкости. По этой же причине многие не рекомендуют использовать бетономешалку.

Если в раствор добавить всего 2-3% жидкого стекла, то схватываться бетон начнет уже через 45 минут, а полностью застынет спустя сутки. Это достаточно популярная пропорция. При добавлении 5% жидкого стекла скорость схватывания сократится до 30 минут, а полное затвердевание произойдет через 16 часов. Для 8% эти показатели составят 15 минут и 7 часов, а для 10% — 5 минут и 4 часа соответственно. Для замешивания используют чистую холодную воду и цемент марок М300 и М400.

Принцип смешивания таков:

• берут емкость с чистой водой, добавляют туда жидкое стекло, перемешивают;
• раствор переливают в более объемную емкость и постепенно вводят сухую цементно-песчаную смесь;
• быстро, но тщательно перемешивают смесь до однородного состояния и приступают к работе.

Все работы проводят в специальной одежде и перчатках.

№7. Нанесение жидкого стекла обмазочным способом

Проще наносить жидкое стекло обмазочным способом, для этого используют кисточки и валики, а иногда пульверизатор. Порядок работ следующий:

• убедитесь, что жидкое стекло однородно на вид, не имеет примесей и комочков. К условиям хранения особых требований не выдвигают – материалу ничего не будет, даже если он лежал в гараже при резко отрицательных температурах. Морозостойкость – одна из сильных сторон этого состава;
• поверхность, которую необходимо покрыть, тщательно очищают от пыли, жировых пятен и грязи, бетон зачищают щеткой, чтобы открылись поры материала. Желательно, чтобы поверхность была максимально приближена к идеально ровной;
• некоторые советуют предварительно разбавлять материал водой в соотношении 1:2. Это делается для экономии жидкого стекла;
• для пропитки бетона на небольшую глубину используют один слой изоляции жидкого стекла, наносят его кисточкой или краскопультом. Если надо более глубокий слой пропитки, то лучше нанести два-три слоя, каждый последующий наносят спустя 30-40 минут после предыдущего.

Все это общие рекомендации, но в каждом конкретном случае может понадобиться индивидуальный подход.

№8. Гидроизоляция фундамента жидким стеклом

Для гидроизоляции фундамента и цоколя обычно используют обмазочную технологию. Жидкое стекло отлично сочетается с рулонными гидроизоляционными материалами. С битумной гидроизоляцией силикаты несовместимы.

Чтобы надежно защитить фундамент от влаги, сначала поверхность необходимо очистить и обезжирить, потом выполнить шлифовку, а затем широкой кистью нанести само жидкое стекло. Когда первый слой подсохнет, наносят второй, а после окончательного застывания можно приступать к рулонной гидроизоляции.

Для защиты стыков и швов на фундаменте можно использовать проникающую технологию:

• швы и стыки расшивают, на местах трещин делают штробы П-образной формы, потом все выемки очищают от пыли;
• смесь готовят небольшими порциями;
• из воды и жидкого стекла готовят раствор с концентрацией около 5%, потом его добавляют в цемент. В итоге должна получиться густая пластичная масса. Перемешать лучше один раз, при повторном перемешивании может начаться кристаллизация, что негативно скажется на адгезионных свойствах;
• приготовленный раствор шпателем наносят на расшитые стыки и швы. Подсыхает он очень быстро.

№9. Гидроизоляция бассейнов жидким стеклом

Чаша бассейна берет на себя значительную нагрузку. Это и тонны воды, которые наливаются внутрь чаши, и воздействие грунтовых вод снаружи. Следовательно, проводить гидроизоляцию надо с двух сторон. Внешние стенки обрабатывают по обмазочной технологии, наносят не менее трех слоев материала. Внутренние стенки можно покрыть двумя слоями жидкого стекла. Помните, что данный вид гидроизоляции, особенно в случае с бассейном, не может быть самостоятельным.

Обработку внутренних и внешних стенок проводят по общему принципу. Сначала готовят поверхность (наличие бугорков допускается, но не более 1 мм), потом обезжиривают ее и наносят жидкое стекло.

№10. Гидроизоляция колодца жидким стеклом

Гидроизоляционные работы в данном случае направлены на то, чтобы защитить стенки колодца от влаги, а также обработать швы. Очень важно, чтобы бетонные кольца были очень хорошо зафиксированы, иначе никакая гидроизоляция не спасет конструкцию от разрушения. Дополнительную фиксацию можно выполнить при помощи скоб.

Когда кольца смонтированы, а их закрепление произошло, лучше для гарантии произвести обтяжку швов при помощи льняной или джутовой веревки, предварительно обработанной при помощи жидкого стекла.

После этого можно приступать к обработке стенок колодца. Сначала наносят чистое жидкое стекло, а после его высыхания – раствор, приготовленный на основе жидкого стекла и цементно-песчаной смеси.

№11. Гидроизоляция подвала жидким стеклом

Обработка внутренних стен подвалов не сильно отличается от гидроизоляции фундамента, но некоторые специалисты рекомендуют готовить раствор по другому принципу, смешивая цемент, песок и жидкое стекло в соотношении 1,5:1,5:4. Массовая часть воды не должна превышать 25%.

Поверхность, как и в предыдущих способах, сначала очищают, можно обработать ее антисептиком для пущей важности. Затем полученная смесь наносится на основание. Трещинки и места стыков лучше предварительно расшить.

В завершение

Рынок жидкого стекла достаточно насыщенный. Из производителей можно порекомендовать Willson, АМК-Групп, Bitumast, Aqua Well, «Профилюкс», «Брозегс» и «Оптимст». Если после проведения всех работ по гидроизоляции жидкое стекло остается, не выбрасывайте. Его можно будет использовать для обработки древесины. Также сгодится оно для добавки в затирку, чтобы она не плесневела (часть жидкого стекла должна составлять до ¼). При помощи силикатного клея можно приготовить быстросохнущий клей, если его добавить в цемент вместо воды. Более того, народные умельцы используют его при укладке рулонной напольной отделки и даже для обработки срезов деревьев. Нередко средство используют в качестве санитарного герметика.

Метки:гидроизоляция

• Витамины из калины: заготовка ягод на зиму
• Элитные межкомнатные двери из массива

Принцип работы стеклянного термометра

Жидкостный стеклянный термометр — это наиболее часто используемый прибор для измерения температуры, недорогой в изготовлении и простой в использовании.

Жидкостный стеклянный термометр имеет стеклянную колбу, прикрепленную к герметичной стеклянной трубке (также называемой стержнем или капиллярной трубкой).

Очень тонкое отверстие, называемое отверстием, идет от баллона и проходит вниз по центру трубки.

Колба обычно заполнена ртутью или спиртом красного цвета и может свободно расширяться и подниматься в трубку при повышении температуры, а также сжиматься и двигаться вниз по трубке при понижении температуры.

В жидкостных стеклянных термометрах (LIG) термочувствительный элемент представляет собой жидкость, содержащуюся в градуированной стеклянной оболочке.

Для измерения температуры используется принцип видимого теплового расширения жидкости.

Типичный жидкостный стеклянный термометр показан на рисунке ниже.

Фон стеклянной трубки покрыт белой эмалью, а передняя часть стеклянной трубки образует увеличительное стекло, которое увеличивает столб жидкости и облегчает считывание температуры.

На рисунке ниже (слева) изображен стеклянный термометр со шкалой, выгравированной на стержне.

Жидкость в стеклянных термометрах хрупкая и для промышленного использования термометр установлен в защитном корпусе, а шкала выгравирована на отдельной пластине, которая является частью защитного корпуса.

Промышленный термометр показан на рисунке ниже (справа).

В основном это:

• Колба, которая действует как емкость для действующей жидкости, где она может легко расширяться или сжиматься в объеме.
• Шток, «стеклянная трубка, содержащая крошечный капилляр, соединенный с колбой и расширенный снизу в колбу, частично заполненную рабочей жидкостью».
• Температурная шкала, которая в основном предварительно установлена ​​или отпечатана на штанге для отображения показаний температуры.
• Точка отсчета, т.е. точка калибровки, которая чаще всего является точкой обледенения.
• Рабочая жидкость, обычно представляющая собой ртуть или спирт.
• Инертный газ, в основном аргон или азот, который заполняется внутри термометра над ртутью, чтобы уменьшить его улетучивание.

Жидкости, используемые в стеклянных термометрах

Преимущества

Ниже перечислены основные преимущества, связанные с использованием жидкостных стеклянных термометров:

• Они сравнительно дешевле других устройств измерения температуры.
• Они удобны и удобны в использовании.
• В отличие от электрических термометров, они не требуют источника питания или батарей для зарядки.
• Их можно часто применять в областях, где есть проблемы с электричеством.
• Они обеспечивают очень хорошую повторяемость, и их калибровка остается неизменной.

Ограничения

Использование жидкостных стеклянных термометров также имеет следующие ограничения:

• Считается, что они не подходят для приложений, связанных с чрезвычайно высокими или низкими температурами.
• Они не могут применяться в регионах, где желательны высокоточные результаты.
• По сравнению с электрическими термометрами они очень хрупкие и хрупкие.Поэтому с ними нужно обращаться с особой осторожностью, потому что они могут сломаться.
• Кроме того, они не могут предоставлять цифровые и автоматизированные результаты. Следовательно, их использование ограничено областями, где достаточно только ручного считывания, например, домашнего термометра.
• «Показания температуры следует записывать сразу после снятия, потому что на стеклянный термометр могут повлиять температура окружающей среды, тепло, выделяемое рукой, держащей его, чистка и т. Д. Эту температуру следует записывать, потому что стеклянный термометр не позволяет вспомнить измеренная температура.”
• Измерение температуры жидкостными стеклянными термометрами требует отличного зрения.
• Жидкий элемент, содержащийся в стеклянном термометре, может быть опасным для здоровья из-за возможного разлива химических веществ.
• Эти термометры отображают температуру по шкале Цельсия или Фаренгейта. Таким образом, преобразование температуры может потребоваться, если требуется показание температуры в какой-либо другой шкале.

Типы жидкостей в стеклянных термометрах

Существует два основных типа стеклянных жидкостных термометров, перечисленных ниже:

1. Термометры ртутные
2. Термометры спиртовые

Ртутные термометры

Этот тип термометра был разработан немецким физиком по имени Даниэль Габриэль Фаренгейт .

Он состоит из ртути в виде жидкости, наполненной стеклянной трубкой. На корпусе стеклянной трубки имеются калиброванные метки, облегчающие считывание температуры.

На одном конце термометра образована колба, в которой содержится большая часть ртути.

Расширение и сжатие этого размера ртути затем увеличивается в чрезвычайно тонком отверстии стеклянной трубки. Это помогает повысить чувствительность термометра.

Обычно область над ртутью заполнена инертными газами, такими как азот.Однако и эту зону можно оставить эвакуированной.

Доступны различные типы стеклянных ртутных термометров. «Максимальный термометр — это уникальный вид ртутного термометра, который функционирует за счет сужения шейки рядом с колбой.

Ртуть выталкивается вверх через сужение за счет силы расширения при повышении температуры. При понижении температуры столбик ртути разрывается в месте сужения и не может вернуться в колбу, а останется в трубке неподвижным.”

^{С помощью максимального термометра можно измерить максимальную температуру в течение заранее определенного промежутка времени.}

Обнуление максимального термометра — это очень простой процесс, который требует всего лишь резкого поворота термометра.

Температура замерзания ртути — 38,83 ° C, при которой она затвердевает. Однако это не приводит к расширению при затвердевании и, следовательно, не возникает опасности разрушения стекла трубки термометра.

При повышении температуры газообразный азот, заполненный над ртутью в стеклянной трубке, обычно спускается по колонке и застревает там.

Все это действие может повлиять на работу термометра. Чтобы предотвратить эту трудность, необходимо успеть пронести внутрь ртутные термометры, когда температура опускается до -37 ° C.

В областях, где верхний предел температуры составляет — 38,83 ° C, можно использовать термометр из сплава ртути с таллием, имеющий точку замерзания, то есть точку затвердевания — 61,1 ° C.

Спиртовые термометры

Спиртовые термометры заменяют ртутные термометры во многих областях.

Они используют спирт в качестве жидкости для заливки в стеклянные пробирки. Диапазон измерения температуры спиртовых термометров варьируется от 115 ° C до 785 ° C, где первая точка — это температура замерзания спирта, а вторая — температура кипения спирта.

Обычный термометр для измерения температуры окружающей среды должен иметь диапазон температур от -20 ° F до 120 ° F, то есть от -30 ° C до 50 ° C.

Спирт, являющийся летучим веществом, может привести к разрыву столбика в термометре из-за механического удара.

Затем столбик можно снова соединить, заставив термометр упасть на деревянную поверхность, покрытую большим количеством листов бумаги. «Держите термометр вертикально, концом колбы вниз, на 4–6 дюймов над деревянной поверхностью, покрытой бумагой, и затем уроните.

После того, как шарик термометра коснется бумаги, возьмитесь за термометр другой рукой, чтобы не сломать его. Небольшое количество спирта может налипнуть на часть капиллярной трубки над спиртовой колонкой ».

Высокотемпературная часть термометра может быть нагрета под лампой накаливания, которая направит спирт на столбик.

Также можно установить термометр вертикально на ночь, чтобы спирт снова попал в колонку.

Этот термометр никогда не следует использовать с разделенным столбом жидкости, так как это обычно приводит к неправильным измерениям температуры.

Также читайте: Что такое температура?

Понимание стекла | Типы очков

Стекло аморфное (некристаллическое) прозрачное / полупрозрачное, его получают путем плавания расплавленного стекла над слоем жидкого олова, которое имеет низкую температуру плавления.Флоат-стекло изготавливается из смеси песка, известняка, кальцинированной соды, доломита, оксида железа и соляного кека, которые нагреваются до температуры 1500 градусов Цельсия.

Наиболее часто используемым стеклом для оптики является «свинцовое стекло», которое содержит 24% или более свинца (PbO) по весу и показатель преломления более 1,545%.

Типы

Флоат или отожженное стекло

Флоат-стекло, также называемое листовым стеклом, представляет собой отожженное стекло (не закаленное или термически упрочненное), которое производится путем контролируемого охлаждения для предотвращения остаточного напряжения в стекле.Флоат-стекло высокого качества, как листовое стекло, с хорошей оптической прозрачностью, как листовое стекло, и его можно разрезать, просверливать, обрабатывать, обрабатывать кромками, гнуть и полировать.

Закаленное стекло

Термо закаленное или закаленное стекло примерно в 4 раза прочнее закаленного стекла. Закаленное стекло устойчиво к ударам и при разбивании разбивается на маленькие безвредные кубики. Закаленное стекло изготавливается из отожженного стекла, которое нагревается до 600 ° C, а затем быстро охлаждается. Быстрое охлаждение вызывает внутренние напряжения в стекле, что позволяет ему оставаться прочным и разбиваться на кубики.После того, как стекло закалено, невозможно выполнить какие-либо изменения, такие как резка, механическая обработка, сверление, пескоструйная обработка и т. Д.

Термоупрочненное стекло

Термоупрочненное стекло подвергается контролируемому циклу нагрева / охлаждения и в два раза прочнее, чем отожженное стекло. Эти очки также обладают более высокой устойчивостью к термическим нагрузкам. При разбивании осколки стекла разбиваются на большие части и не превращаются в мелкие осколки, такие как закаленное стекло, что позволяет ему оставаться в отверстии в течение более длительного времени.Хотя это не безопасное стекло, но такой рисунок разбития предотвращает падение стекла и получение травм. Это стекло нельзя просверлить / разрезать / обработать кромкой, пескоструйной очисткой и т. Д.

Матовое стекло

Чаще всего используется, когда требуется конфиденциальность, матовое стекло пропускает свет без четкого обзора. Матовое стекло получают с помощью пескоструйной обработки или травления листового стекла.

Изолированное или двойное стекло

Изолированное стекло — это два или более стекла, герметизированных по краям с воздушным пространством между ними, чтобы сформировать единое целое.Изолирующий воздух / газ между двумя слоями стекла улучшает тепловые характеристики устройства.

Многослойное стекло

Многослойное стекло состоит из двух или более стекол, прочно соединенных вместе одним или несколькими слоями поливинилбутираля (ПВБ). Чаще всего используется, когда безопасность превыше всего. При разбивании осколки стекла имеют тенденцию прилипать к пластиковому (ПВБ) слою. Рекомендуется использовать закаленное стекло с ламинацией. Многослойное закаленное стекло всегда имеет волнистость.Это связано с ограничением процесса обработки стекла.

Тонированное (цветное) стекло

Тонированные или светлые очки используются для эстетической привлекательности или уменьшения прямых бликов и обеспечения «успокаивающего ощущения». Тонированное стекло снижает светопропускание, поэтому перед тем, как заняться этим стеклом, необходимо тщательно обдумать.

Светоотражающее стекло

Светоотражающее стекло — это стекло, обработанное передовыми покрытиями для отражения тепла и излучения солнечного света, позволяя проникать естественному свету.Эти стекла сильно пропускают свет и тепло, и их рекомендуется использовать в формате двойного остекления (DG).

Боросиликатное стекло

Боросиликатное стекло — это тип термостойкого стекла, которое чаще всего известно как пирекс. На него не влияют изменения температуры из-за низкого коэффициента теплового расширения. Хотя резкие колебания температуры или быстрое нагревание могут привести к его разрушению, но вместо того, чтобы разбиться, как флоат-стекло, оно, скорее всего, расколется в одном месте, что облегчит и безопаснее очистить.Термостойкое стекло менее плотное, чем обычное стекло.

Стеклянный разрушитель мифов

Стекло играет жизненно важную роль в оформлении окон и дверей. Сегодня на рынке доступны сотни вариантов стекла, и производители стекла представляют множество новых оттенков / вариантов для клиентов, которые либо сбивают их с толку, либо заставляют оставлять решение дизайнеру интерьера или архитектору, которые, в свою очередь, зависят от информации, предоставленной производители стекла.

Этот раздел призван развеять некоторые мифы и дать общее представление о стекле и критериях его выбора.

• Разрушитель мифов 1:

  Стекло — это просто заполняющий материал оконного стекла, не требующий проверки ветровой нагрузки. Это неправда. Окна и двери должны выдерживать указанную ветровую нагрузку города / здания. Обратитесь к поставщику окон за таблицей ветровой нагрузки для выбора стекла.

• Разрушитель мифов 2:

  Дифференциальная толщина стекла снижает уровень шума. Это не так, как сейчас.Звукоизоляция работает по принципу теории массы, т.е. чем толще стекло, тем лучше звукоизоляционные свойства. Дифференциальная толщина стекла работает, когда одна масса стекла увеличивается по отношению к другой. Это означает, что используются два стакана типа 6 и 12, 5 и 10, 4 и 8. Это не имеет никакого эффекта, когда мы используем 5 и 6 или 4 и 5 и т. Д.

• Разрушитель мифов 3:

  Двойное остекление и тройное остекление обеспечивают лучшую звукоизоляцию по сравнению с одинарным остеклением.Это неправда. Как указано выше, чем больше стеклянная масса, тем лучше звукопоглощение. Это означает, что одинарное остекление (SG) 12 мм будет иметь лучшую звукоизоляцию по сравнению с DG с зазором 6 + 12 мм + 6 !!

• Разрушитель мифов 4:

  Fenesta Windows снизит звук на 40 дБ Это не всегда так. Снижение звука зависит от различных факторов, таких как уровень шума снаружи, тип шума (частота), тип конструкции, окружение и т. Д.

Типы стекла — HCS Scientific & Chemical Pte Ltd

Типы стекла, используемые во имя науки

Стекло — это очень универсальный материал, которому можно придать форму и использовать в повседневных целях.Некоторые из наиболее часто используемых приложений, которые мы видим в нашей повседневной жизни, включают: употребление напитков, хранение продуктов, окон в наших домах и даже автомобилей. Помимо обычных применений, стекло также используется во многих невидимых сферах. Например, стеклянные компоненты часто используются в таких отраслях, как медицина или научные лаборатории. Стеклянная посуда включает в себя часто используемые стаканы, колбы, мешалки и т. Д. .

Так что же такое стекло?

Стекло — это туманный материал, не имеющий периодической кристаллической структуры с большим радиусом действия.Его можно формировать разными способами. Самый распространенный метод заключается в нагревании сырья до расплавленного жидкого стекла. Затем расплавленной жидкости будет придана форма и она будет быстро охлаждаться для придания желаемой формы.

При плавлении или охлаждении с целью формирования стекла процесс часто начинается со смеси нескольких важных порошков сырья. Эта смесь может состоять из множества различных компонентов, каждый из которых играет важную роль. Большинство композиций будет включать сеткообразователи, флюсирующие агенты, модификаторы свойств, осветляющие агенты и красители.Химический состав будет определять физические свойства и характеристики формованного стекла, которое может образовывать различные типы, такие как боросиликатное стекло, натриево-известковое стекло и т. Д.

Сырье нагревается до температуры плавления, достаточной для превращения его в вязкую расплавленную жидкость. Затем с материалами можно манипулировать и придавать им желаемую форму стекла.

3 Типичные типы, используемые в научной отрасли

Стекло можно манипулировать и модифицировать так, чтобы оно проявляло различные физические, химические и оптические свойства.Для различных приложений потребуются определенные типы стекла и производственные процессы. В промышленном производстве стекла обычно используется несколько составов. В этой статье будут объяснены 3 наиболее распространенных коммерческих состава стекла, их свойства и типичные области применения.

Стекло Тип	Основные компоненты	Линейное тепловое расширение	Устойчивость к тепловому удару	Химическая стойкость	Приложения
боросиликат	SiO 2 , B 2 O 3	-30-60 x 10 -7 / ° C	Среднее — Высокое	Высокая	Промышленное оборудование Наружное освещение Лабораторная и кухонная посуда
Силикат натриевой извести	SiO 2 , Na 2 O, CaO	-80-100 x 10 -7 / ° C	Низкий	Среднее	Контейнеры для еды и напитков Окна Конверты для ламп
Фосфаты	П 6 О 5	-90-110 x 10 -7 / ° C	Низкий	Низкая, кроме высокой устойчивости к плавиковой кислоте	Костные каркасы Оптические волокна Поглотители тепла

Силикатно-натриево-кальциевые стекла

Откройте холодильник, и вы, скорее всего, найдете емкости и банки из силикатно-натриевого стекла.Сода-известковая композиция обычно используется для создания контейнеров для еды и напитков, декоративных элементов и аксессуаров, окон и стекол, а также лабораторного оборудования, такого как химические стаканы или цилиндры. Натриево-кальциевое стекло составляет почти 90% всего стекла, производимого в мире!

Почему так? Ну, это относительно недорого в производстве, так как используемые материалы очень распространены. Производственные процессы также были усовершенствованы, оптимизированы и автоматизированы на протяжении многих лет, чтобы повысить производительность при массовом производстве этих очков.

Однако силикатные стекла из силикатно-кальциевого стекла не так долговечны, как стекла других классов, поскольку они склонны к разрушению при тепловом ударе и могут разрушаться в химически агрессивных средах. Однако за счет дополнительного производства, такого как химическое и термическое упрочнение, долговечность и прочность известково-натриевого стекла могут быть улучшены.

Очки боросиликатные

Разработан немецким производителем стекла Отто Скоттом. Боросиликатное стекло чаще всего используется в науке, известное своей превосходной прочностью, стойкостью к тепловым ударам и выдерживает экстремальные термоциклы.

В промышленной или транспортной среде стекла часто подвергаются воздействию агрессивных химикатов, таких как реактивное топливо, гидравлические жидкости, кислоты, солевые растворы, растворители и основания. Даже постоянное воздействие воды может привести к повреждению некоторых очков. Прочные боросиликатные стекла показали свою способность противостоять как влаге, так и химическим воздействиям. Из-за этого композиция боросиликатного стекла чаще всего используется для изготовления лабораторной посуды, смотрового стекла в промышленном оборудовании, взрывозащищенного освещения и т. Д.

Фосфатные стекла

Фосфатные стекла состоят в основном из P ₂ O ₅ . Это стекло отличается высокой стойкостью к плавиковой кислоте, но в остальном они имеют низкую стойкость к химической коррозии.

Эти стекла обладают высокой стойкостью к фтористоводородной кислоте, но в остальном они имеют относительно низкую стойкость к химической коррозии. Фосфатные стекла хорошо подходят для легирования различными красителями, включая ионы переходных металлов и оксиды редкоземельных элементов.

Эти цветные очки используются в различных медицинских, военных и научных целях.

.