Что такое газоблок: Что такое — газоблоки? Плюсы и минусы, отзывы, характеристики, строительство

Содержание

Газобетонные блоки — практически идеальный строительный материал

Газобетонные стеновые блоки представляют собой изделия, сделанные из ячеистого бетона. Из чего же состоит газобетонный блок? Для его изготовления берется кварцевый песок, вода и цемент, присутствуют дополнительные компоненты. Блоки делаются в специальных печах, где обеспечено высокое давление и температура.




Что такое газобетон

Этот материал легкий и прочный, но обладает отличными свойствами, в том числе, плотностью и прочностью, теплопроводностью. Многие строители считаются газобетонные блоки идеальными, когда речь идет о строительстве до четырех этажей. Они отлично подходят при возведении стен и перегородок, в монолитном строительстве блоками этой категории можно заполнять проемы.

Газобетон был изобретен давно, но с разработкой новых современных производственных технологий, стали выпускаться усовершенствованные газобетонные блоки различных конструкций и видов.

Состав  газобетонных блоков

Производятся современные газобетонные блоки из песка и извести, цемента, алюминиевой пудры. Токсичных веществ готовый материал не выделяет, поэтому по характеристикам его часто сравнивают с деревом.

При том, что блоки имеют дополнительные плюсы – не гниют и не подвержены естественному процессу старения. Материалы, которые входят в состав блоков, экологически чистые. Радиационный фон готового изделия не превышает 11 мкр/ч.

Благодаря простому составу блоки получаются пористыми, поэтому строение будет постоянно дышать пропускать воздух в помещение, от чего находиться в нем будет приятно и комфортно.

Из чего делают газобетонные блоки:

  • Смеси цемента и извести;
  • Кварцевого песка;
  • Алюминиевой пудры;
  • Воды;
  • В зависимости от особенностей производства могут добавлять смеси, улучшающие свойства газобетона.

Газобетон представляет собой пористый строительный материал, который, чаще всего, прессуется в виде блоков. Главным компонентом для производства является цемент в сочетание с известью, также песок.

Пенобетон и газобетон: существенные отличия

Часто газобетон сравнивают с пенобетоном, более того, эти материалы могу путать. На самом деле они сильно отличаются друг от друга по компонентам, способу производства и основным характеристикам.

Пенобетон — это более дешевый материал, при производстве которого вместо кварцевого песка используются производственные отходы. Пенобетон дозревает на воздухе, а это значит, у него более низкие эксплуатационные качества.

Блоки газобетона будут иметь коэффициент теплопередачи гораздо выше. Поэтому уровень теплоизоляции в готовом строение также будет выше. В среднем при толщине стен от 400 мм от уже будет равен принятым средним показателям.

Газобетон не дает усадку в процессе эксплуатации, а вот от пенобетона усадки надо ожидать. Из всего сказанного становится понятным, почему пенобетон дешевле описываемого материала на 20-25%. Но при покупке более дешевого материала также возрастает риск купить некачественный пенобетон, который в итоге придется заменять более надежными материалами.

В пенобетоне поры распределены не равномерно, они также отличаются по размеру. Также более углубленное внешнее изучение материалов показывает, что первый практически не имеет отклонений в геометрии, а во втором случае такие отклонения могут достигать 10 мм.

Отличать также можно по внешнему виду. Газобетонные блоки по цвету всегда белые, а вот пенобетон более темный и серый. Если разрезать первый вид блока, то будет видна упорядоченная пористая структура и каждая ячейка в точности повторяет другую.

На основании этого можно сделать вывод, что газоблоки все же лучше, чем пеноблоки, хотя и существенно дороже, но за качество всегда приходится платить больше.

На фото идеальная кладка из газобетонных блоков

Плюсы газобетонных блоков и их минусы

Основные свойства описываемого материала настолько хороши, что являются важными его плюсами:

  • Прочностью и долговечность. Чтобы эти характеристики проявились в полной мере, важно использовать материал правильно: для возведений зданий без каркаса и высотой не более четырнадцати метров. Также его можно смело применять для устройства внутренних стен и перегородок. По сроку службы блоки этого вида можно приравнивать к сроку службы кирпичей. Производитель дает гарантию в 80 лет.
  • Качественная теплоизоляция. В многочисленных порах материала заключен воздух, что обеспечивает отличные свойства по сбережению тепла. Всем строительным нормам дом из газобетонных блоков полностью соответствует. Чем ниже объемный вес газобетона, тем выше будут теплоизоляционные характеристики. Прогреваются дома из описанного вида блоков всего за несколько часов.
  • За счет общей легкости блоков нагрузка на фундамент сводиться к минимуму. Один блок заменяет при кладке двадцать кирпичей, это значит, что общее время работ и расход материала сокращается в несколько раз.
  • Экологичность. Материалы основные только натуральные и чистые, сам по себе блок также показывает высокие экологические свойства. Вредных веществ он не выделяет. По способности пропускать воздух газобетон сравнивается с деревом. Стены из описываемого материала на ощупь всегда теплые за счет низкой теплопроводности.
  • Устойчивость к огню. Проведенные исследования показали, что материал горение не поддерживается, так же, как и сам не горит. На газобетонную стену прямой огонь может воздействовать 3-7 часов и она устоит. Часто блоки этой категории используют, чтобы защищать от огня металлические конструкции.
  • Морозостойкость, то есть, способность выдерживать полное замораживание и оттаивания. Мелкие поры материала вытесняют лед и воду. Поэтому около ста циклов сохранность газобетонного блока обеспечена. Если сравнить с кирпичом, он выдерживает только 25 циклов, а пенобетон – всего 35 циклов).
  • Удобство обработки. Блоки из описываемого материала можно смело сверлить, колоть и резать. Причем, разрезаются блоки с помощью обычной ручной пилы.

Но любой строительный материал наравне с преимуществами имеет и свои недостатки. Его говорить про газобетон, то тут есть такие свои нюансы. Во-первых, не рекомендуется стоить здание выше трех этажей, потому что материал имеет ограниченную способность к сжатию. Во-вторых, требуется дополнительная внешняя облицовка стен, потому что материал активно впитывает влагу. К третьему минусу относится высокий коэффициент усадки (особенно, у неавтоклавного варианта).

Практически все характеристики описываемого материала являются отличными для строительства. Особенно надо обращать внимание на прочность, из-за которой газобетонные блоки лучше всего использовать для возведения построение не более четырех этаже в высоту.

Как выбрать качественные газобетонные блоки

При подборе стройматериалов важно знать и учитывать такие параметры как теплопроводность, плотность, прочность, звукоизоляция, огнестойкость.

При покупке важно сравнивать эти характеристики, потому что у разных производителей они могут отличаться:

  • Коэффициент теплопроводности должен начинаться от 0,075 Вт/(м•К) для блоков плотностью D350 и от 0,25 Вт/(м•К) для блоков марки D700. В доме будет теплее, когда у используемого материала показатель этого коэффициента будет низким.
  • Плотность в отношении массы к объему определяется марками от D300-350 до D1200 кг/м?. Чем выше показатель, тем более прочной будет конструкция, более хорошей будет звукоизоляция.
  • Любые блоки этой категории должны обладают огнестойкостью, потому что они относятся к материалам негорючим. Перегородка из ячеистого бетона, уже отштукатуренная, в течение нескольких часов может выдерживать огонь не изменяя свой изначальный вид, не утрачивая характеристики.
  • Газобетон должен быстро выветривать влагу и выводить водяной пар из помещения, которое отапливается.
    Чем выше индекс воздушного шума (определяется в дБ), тем лучшими звукоизоляционными свойствами обладает материал.

С появлением на рынке стройматериалов ячеистых бетонов расширились возможности застройщиков. Те уникальные свойства, которые присущи газобетону, грех не использовать при строительстве жилых и специальных объектов.

Есть ли вред для здоровья

Газобетонные блоки – это совершенно безвредный для здоровья человека материал. Несмотря на то, что материал этот искусственный, он производится из природных компонентов, которые являются совершенно безопасными. Экологичность придают те природные компоненты, из которых блоки состоят.

Этот материал активно используется в современном строительстве, он имеет несущественные минусы. Его можно смело использовать для зданий до четырех этажей высотой. Высота здания не имеет значения, если делать перегородки и несущие стены внутри помещения.

Возведение построек из газобетона сопряжено с некоторыми особенностями. Перед началом работ следует внимательно изучить не только свойства газобетона, но и технологию его укладки. Газоблоки укладываются намного проще, чем кирпичи или шлакоблок.

что это такое и где применяется

Для строительства зданий применяются различные виды пористых бетонов, отличающихся ячеистой структурой бетонного массива. Многие застройщики и профессиональные строители используют для постройки домов газобетон. Использование композита для изготовления газобетонных блоков снижает сметную стоимость работ, уменьшает нагрузку на фундамент строения, а также позволяет обеспечить комфортный микроклимат в помещении. Рассмотрим свойства и характеристики газобетонных блоков (газоблоков), а также разберемся с технологией их изготовления.

Что такое газобетон и изделия из него

Большинство застройщиков имеет представление, что такое газоблок. Это изделие в виде прямоугольного параллелепипеда, изготовленное из газонаполненного бетона. Газоблок производится по автоклавной технологии с использованием алюминиевого порообразователя.

Газобетон как строительный материал приобрел в последнее десятилетие широкую популярность

Отличительные особенности газобетона:

  • равномерное распределение в газобетонном массиве воздушных полостей;
  • стабильный диаметр внутренних ячеек;
  • концентрация ячеек в газобетонном массиве – до 70%;
  • открытая форма воздушных полостей.

Ячеистая структура газобетонного массива повышает способность материала пропускать пар и положительно влияет на его теплоизоляционные свойства. Газобетон легко определить по белому цвету и шероховатой поверхности.

Газобетон отличается:

  • плотностью материала;
  • областью использования;
  • размером воспринимаемых усилий.

В зависимости от указанных особенностей газонаполненный композит (газобетон) делится на следующие разновидности:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно-теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Блочная продукция из газобетона имеет различный размер, вес, объем. Количество газобетонных блоков для выполнения кладки несложно определить с помощью онлайн-калькулятора.

Газобетон не слишком сложен в производстве, однако для достижения высокого качества требует высокотехнологичного оборудования

Из чего изготовлен газоблок

Производство газобетона осуществляется по автоклавной технологии с использованием следующих компонентов:

  • цемента с маркировкой М400 или М500, применяемого в качестве вяжущего ингредиента. Концентрация не превышает 35–45%;
  • просеянного кварцевого песка, используемого как заполнитель. Содержание заполнителя в газобетонной смеси достигает 40–45%;
  • гашеной извести, участвующей в реакции порообразования. При концентрации от 12 до 18% достигается требуемый размер воздушных ячеек;
  • порошка алюминия, выполняющего функцию порообразующего вещества. Порообразователь добавляется в количестве до 1%;
  • кальциевого хлорида в объеме 0,2% и силиката кальция в количестве 2,5%, вводимых для обеспечения требуемой структуры газобетонного массива;
  • воды, подогретой до 55–60 градусов Цельсия. Вода добавляется согласно рецептуре до достижения требуемой кондиции газобетонного состава.

Процентное соотношение вводимых ингредиентов уточняется экспериментальным путем. Количество добавляемых компонентов влияет на прочностные свойства и структуру газобетона.

Основными компонентами, входящими в его состав, являются

Технология производства газобетона

Для производства газонаполненных композитов применяются специальные емкости­ – автоклавы. Они представляют собой резервуары с внутренним давлением свыше 8 атм и температурой насыщающего газобетон пара, достигающей 160 градусов Цельсия.

Технология изготовления газобетонных блоков предусматривает следующие этапы:

  1. Дробление кварцевого песка в измельчителях с помощью металлических шаров.
  2. Взвешивание и дозирование компонентов согласно используемой рецептуре.
  3. Засыпку цемента, кварцевого песка и извести в емкость и последующее их смешивание.
  4. Добавление в газобетонную смесь алюминиевой суспензии вместе с нагретой водой.
  5. Заливку газобетонного состава в формовочные емкости (литформы).

Форма заполняется композитом на 60–70% от общего объема, так как состав в результате химической реакции увеличивается в объеме и достигает ее верхнего уровня. В формах алюминиевый наполнитель реагирует с известью. При этом выделяется газ, способствующий формированию пористой структуры. В результате образуются воздушные ячейки размером от 0,5 до 3 мм, равномерно распределенные по объему газобетонного массива.

Дальнейшая последовательность действий предусматривает:

  1. Разрезание затвердевшего массива на блоки требуемых размеров.
  2. Сбор излишков состава для повторного применения.
  3. Укладку разрезанных блоков на поддоны и загрузку в автоклавную емкость.

    После газообразования и приобретения изначальной прочности газобетонная масса режется на отдельные блоки

  4. Извлечение газобетонных изделий из автоклавного резервуара.
  5. Укладку на готовую продукцию полиэтиленовой пленки.
  6. Транспортировку блоков на склад готовой продукции.

Проверка характеристик газобетона проводится на лабораторных образцах. Автоматизированный контроль процесса пропарки обеспечивает требуемую технологией температуру и влажность, гарантирующие необходимые характеристики газоблоков.

Возможно, также, производство газоблоков по неавтоклавной технологии. Однако изготовленные таким образом газобетонные блоки обладают уменьшенной прочностью. Они также характеризуются увеличенной усадкой, что сказывается на качестве кладки газобетонных блоков. Обеспечить однородную структуру воздушных полостей и требуемые эксплуатационные свойства позволяет исключительно автоклавный способ изготовления.

Где применяются газоблоки

Изделия стеновые неармированные, изготовленные из газобетона, а также перегородочные элементы и теплоизоляционные панели применяются в области частного и промышленного строительства.

Свойства газобетона и технология строительства предусматривают возможность применения пористого стройматериала для следующих целей:

При строительстве частного дома можно обойтись без подъемных механизмов, а темп строительства увеличивается
  • постройки несущих стен и межкомнатных перегородок. Применяются газобетонные изделия марки D 500, способные воспринимать значительные усилия;
  • теплоизоляции кирпичных и железобетонных стен с фасадной стороны здания. Используется материал с маркировкой D300, D400 или D500;
  • строительства заборных ограждений. Такие конструкции оперативно возводятся и не требуют больших расходов;
  • сооружения армированного пояса по периметру стен. Применяются газобетонные изделия u-образной формы, усиленные арматурой;
  • изготовления монолитных перемычек для различных проемов. Используются профильные изделия из газобетона.

Повышенные показатели теплоизоляции, габаритные размеры и высокая морозостойкость позволяют применять газоблок для возведения жилых строений, постройки гаражных помещений и строительства бань. Материал популярен благодаря надежности и долговечности. Однако стены из блоков нуждаются в гидроизоляционной защите. Запас прочности обеспечивает возможность строить дома из газоблоков высотой в три этажа.

Недостатки и достоинства газоблоков

Начнем с преимуществ газобетона. Главные плюсы:

  • увеличенные габариты при небольшом весе;
  • отсутствие необходимости применения грузоподъемной техники;
  • простота кладки блоков на клеевой состав;
  • ускоренные темпы возведения стен и перегородок;
  • высокие теплоизоляционные характеристики;
Материал легок в обработке
  • минимальные допуски размеров, правильная форма изделий;
  • повышенные звукоизоляционные характеристики;
  • стойкость к открытому огню и повышенной температуре;
  • экологическая чистота газобетонного материала;
  • легкость механической обработки газобетона;
  • стойкость к холоду и температурным колебаниям;
  • способность пропускать пар из помещения;
  • продолжительный срок использования.

Слабые стороны газобетона:

  • хрупкость;
  • гигроскопичность;
  • необходимость использования для кладки специального клея;
  • сложность фиксации в пористом материале крепежных метизов.

Благодаря комплексу достоинств газобетон широко применяют в индивидуальном и производственном строительстве для решения различных задач.

Рекомендации по выбору газоблоков

Приобретая блоки, обратите внимание на следующие моменты:

  • наличие сертификата соответствия;
  • отсутствие сколов и трещин на блоке;
  • условия хранения.
Газобетон гигроскопичность и достаточно активно поглощает влагу, как при непосредственном контакте, так и из атмосферного воздуха

Стоит посмотреть видео, как выбрать газосиликатные изделия. Консультация профессионалов поможет в принятии решения.

Влияет ли газобетон на здоровье

Отвечая на вопрос об экологичности газобетона, отметим:

  • материал изготавливается из экологически чистого сырья;
  • в процессе эксплуатации не происходит выделение токсичных веществ;
  • входящая в состав газоблока известь превращается в ходе реакции в кальциевый силикат, безвредный для окружающих.

Вывод – газобетон безвреден для здоровья людей.

Рекомендации

Газобетонные блоки автоклавного твердения целесообразно использовать для строительства. Принимая решение о применении материала, следует изучить его свойства и разобраться, чем отличаются газосиликатные блоки от газобетонных. Решая строить из пеноблоков, учтите, что главное отличие газобетона и пенобетона в технологии производства, влияющей на структуру массива и качество стройматериала. Определяясь с выбором материала для постройки дома, изучите также производство фибробетона. Желая использовать пескобетон, что это такое разберитесь досконально.

Решая, из какого материала лучше строить дом, выбирайте материал, обладающий повышенной прочностью, теплоизоляционными свойствами и морозостойкостью. Указанным критериям в полном объеме соответствует газобетон.

Подводим итоги

Газоблоки – современный стройматериал, обладающий комплексом достоинств и повышенными эксплуатационными характеристиками. Его используют для возведения частных домов и объектов промышленного назначения благодаря рабочим характеристикам, приемлемой цене и ускоренным темпам строительных мероприятий.

Что такое газоблоки?

Что такое газоблоки?


Газоблок представляет собой строй материал для стен, схожий по структуре и свойствам с искусственным камнем. Изготавливаются такие блоки из ячеистого бетона.

В современном строительстве газоблоки находятся на топовых позициях по популярности среди применяемых материалов. Такие блоки подойдут при строительстве частных домов, зданий для тяжёлой и лёгкой промышленности.

Блоки отличаются легкостью и, в тоже время, крупными габаритами. По размеру такой блок эквивалентен пяти стандартным кирпичам. Блоки геометрически идеальны и приятные на ощупь. Монтаж блоков проходит быстро и без особых проблем.

Материал обладает высокой звукоизоляцией. Так как подобный бетон пористый – он прекрасно пропускает воздух. Благодаря этому создаётся необходимый климат и атмосфера внутри здания. В этом блоки очень схожи с древесиной, но в отличии от неё не гниют, не разрушаются грибком или насекомыми.

Данные блоки полностью отвечают все запросам экологии, в их состав входят только природные компоненты. Газовые блоки отличаются высокой прочностью, разломать блок пополам физически нереально. У такого бетона плотность составляет 500 кг на квадратный метр. Газоблоки обладают устойчивостью к внешнему воздействию температуры.
Как газоблоки производятся?

Процесс изготовления везде одинаков. Разница может быть лишь в конечных габаритах и внешнем виде продукта. Для правильного соблюдения технологии нужно обеспечивать определённую поэтапность приготовления такого блока.


Газобетон приготавливается из смеси цемента, гипса, извести, кварца цельного и измельчённого в виде песка. Все компоненты перемалываются в порошок и перемешивают специальным устройством. После соединения всех составляющих происходит химическая реакция, заставляющая из смеси выделяться газ, который в последствии образует поры внутри структуры бетона.

Как газоблоки классифицируют?

1. Блоки для стен. Они наиболее толстые. Применяются исключительно в процессе укладки стен здания.
2. Блоки для перегородок. Монтируются только в случае необходимости установки между комнатами перегородки.
3. Блоки в форме английской буквы V. С помощью таких ставят перемычки.

Как правильно выбрать газоблок?

Перед приобретением такого материала у продавцов, тщательно осмотрите его.  Все поры равные между собой и равномерно распределены по всей структуре блока. Так же ознакомтесь с сертификатами и паспартами качества газобетонного блока.

Пеноблоки или газоблоки: что лучше для дома и в чем разница

Строительство начинается с выбора материала, из которого будет возведена постройка. Оптимально, чтобы он был прочным, долговечным, с хорошими изоляционными характеристиками. Всеми этими свойствами обладает ячеистый бетон. Разберем, чем отличается газоблок от пеноблока, самые востребованные из его разновидностей.

Особенности ячеистых бетонов

Традиционно дома строят из дерева, кирпича, камня. Каждый из них обладает достоинствами, улучшающими качество постройки. Современные технологии позволили создать состав, в котором удачно объединились все эти преимущества. Ячеистая масса используется для возведения внутренних и несущих стен, перегородок, утепления и др. 

Определяющим моментом является плотность изделия и его пористость. Чем больше пор, тем ниже плотность и, соответственно, прочность. Составы с высокой пористостью относятся к категории теплоизоляции. Более плотные предназначены для возведения несущих конструкций. В любом случае ячеистую смесь отличает:

  • Экологическая безопасность.
  • Хорошая тепло и звукоизоляция.
  • Достаточная прочность.
  • Простота в обработке.
  • Пожаробезопасность.

Под названием ячеистый бетон скрывается целая группа материалов, схожих по строению, но различающихся свойствами. Самые востребованные из них пено и газобетон, которые производятся по разным технологиям. Специалисты рекомендуют использовать их для возведения малоэтажных домов. 

Что такое пеноблок

Так называется строительный модуль, изготовленный путем вспенивания бетонной смеси. Технология производства достаточно проста:

  1. Смесь, состоящая из воды, портландцемента, песка и фиброволокна замешивается в бетономешалке с лопастями наклонного типа.
  2. В раствор добавляется пенообразователь, после чего вымешивание продолжается. 
  3. Готовый состав разливается по формам.
  4. Его оставляют до полного высыхания в естественных условиях. Иногда используется автоклав, в этом случае получаются изделия более высокого качества.

Простота изготовления вспененного материала позволяет делать его буквально на стройплощадке. Как выглядит подобное производство можно увидеть в сети. Однако добиться равномерной плотности в таких условиях практически невозможно.

Пузырьки воздуха хаотично передвигаются внутри раствора. Поэтому пористость пенобетона разнится не только в рамках партии, но и в пределах одного блока, зато стоит он дешевле других разновидностей. Познакомимся с его характеристиками:

  • Небольшой вес, что снимает значительную нагрузку с фундамента и облегчает монтаж.
  • Низкая теплопроводность. Стена из стандартных по размеру деталей сохраняет тепло так же, как и кирпичная перегородка толщиной 0,7-0,8 м. 
  • Достаточная прочность. Зависит от плотности модуля, но в любом случае ниже, чем у кирпича или бетона. Тем не менее ряд моделей может использоваться с дополнительным армированием при возведении построек не выше трех этажей.
  • Влагостойкость. Поры у пеноблока закрытые, что делает его негигроскопичным. При попадании в воду он будет плавать, не впитывая жидкость в течение семи суток. 
  • Огнестойкость. Не поддерживает горение, выделяющиеся под воздействием пламени вещества не токсичны.
  • Хорошая морозоустойчивость. Материал сохраняет свои свойства при низких температурах.

К значимым недостаткам относят неоднородную плотность. Геометрия блока зачастую зависит от производителя. Кустарные изделия могут иметь значительные отклонения, что серьезно затрудняет монтаж.

Все о газоблоке

Технология производства модуля в сравнении с пенобетоном имеет незначительные на первый взгляд отличия. Однако именно они определяют разницу в их характеристиках. Газобетон изготавливается так:

  1. В смесь из портландцемента, песка, фиброволокна и воды добавляется газообразующее вещество. Чаще всего это алюминиевая паста. После перемешивания начинается химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. 
  2. Раствор раскладывается по формам так, чтобы они были заполнены только частично.
  3. В течение двух часов смесь увеличивается в объеме, после чего лишнюю массу убирают. 
  4.  Изделия отправляются в автоклав для просушивания.

В результате получается однородный по составу газоблок, почти идеальной геометрии. Учитывая определенные сложности в технологии изготовления, он не может производиться кустарным способом.

Перечислим основные свойства модуля:

  • Малый вес, который составляет примерно треть от кирпича того же объема. 
  • Низкая теплопроводность. Заключенный в порах воздух является хорошим изолятором. Материал аккумулирует тепло, в результате затраты на обогрев дома снижаются примерно на треть.
  • Экологичность. Газоблоки полностью безопасны. Использующаяся в процессе производства токсичная алюминиевая паста растворяется без остатка. 
  • Простота обработки. Модули легко поддаются любому режущему инструменту. Их можно пилить, сверлить и т.д.
  • Морозостойкость. Она оценивается минимум в 25 циклов при условии соблюдения правил строительства. 
  • Пожаробезопасность. Изделие не горит, может выдержать прямое воздействие пламени порядка 3-7 часов.

Основным недостатком газобетона считается гигроскопичность. В отличие от вспененного аналога, его поры открыты, он быстро впитывает воду. По этой причине эффективная гидроизоляция строения обязательна. 

Газоблок и пеноблок: в чем разница

Может показаться, что эти разновидности ячеистого бетона обладают набором практически одинаковых свойств. Однако разница между ними есть и она существенна. Проведем сравнение по наиболее значимым характеристикам.

Геометрия модуля

Чем она лучше, тем проще проводить укладку. Так, ровные конструкции можно монтировать с помощью специального клея. Толщина шва составляет всего 2-3 мм, что позволяет полностью избавиться от мостиков холода. При этом скорость работы с геометрически правильными элементами намного выше. Снижаются и затраты на отделку, поскольку выравнивание не требуется. Пеноблоки по этому показателю заметно отличаются. Погрешность их сторон составляет 3 мм и выше, у газоблоков она не более 1 мм.

Изоляционные свойства  

Обе разновидности наполнены пузырьками воздуха, однако их количество не одинаково. Более пористым является газобетон, следовательно, он лучше сохраняет тепло и заглушает шумы. Впрочем, различия невелики. В обоих случаях выпускаются конструкционные и изоляционные модели. Последние предназначены для утепления построек из более «холодных» материалов, например, шлакоблоков

Гигроскопичность

Вспененный бетон абсолютно негигроскопичен, из него можно строить без специальной защиты от влажности. Открытая структура газовых модулей делает их уязвимыми к воздействию влаги. Они достаточно быстро пропитываются водой, что ухудшает их эксплуатационные свойства. Поэтому необходима обязательная дополнительная гидроизоляция конструкции. 

Прочность

Характеристики зависят от плотности модулей и способа их производства. Прочнее всего изделия из газобетона, прошедшие обработку в автоклаве. Их разрешено использовать при возведении домов до 3 этажей для монтажа внутренних, несущих и внешних стен. При заполнении каркаса изделия ставятся без ограничений. Пенобетон имеет меньшую прочность, поэтому проект строительства должен предусматривать обязательное армирование конструкций.

Вес

Оба варианта представляют собой ячеистый бетон, исходя из чего можно предположить, что их масса примерно одинакова. Так и есть на самом деле. Однако чуть тяжелей пеноблоки. Благодаря малому весу появилась возможность изготавливать детали значительно больших, чем, например, стандартный кирпич, размеров. Это заметно ускоряет процесс укладки, поскольку на единицу площади приходится меньшее количество элементов.

Долговечность

Расчетный срок службы обоих составов составляет не менее ста лет. Проверить это опытным путем пока еще не удалось, поскольку появились они только во второй половине прошлого века. Однако нужно понимать, что это будет возможным лишь при условии грамотного возведения и дальнейшей правильной эксплуатации строения.

Пеноблок или газоблок: что выгоднее для строительства

Сомнений в том, что здание из ячеистого бетона будет намного экономичнее кирпичного, уже не возникает. Зато продолжаются споры о том, какая из его разновидностей лучше подходит для индивидуального строительства. Здесь не все однозначно и мнения разделились. Факт, что при прочих равных условиях пенобетон обойдется дешевле. Это связано с низкой себестоимостью его изготовления. Однако общие затраты на стройку могут быть более значительными.

Геометрически правильный газовый блок можно класть на специальный клей. Толщина крепкого шва составляет всего 2-3 мм, поэтому расход дорогостоящего состава будет минимальным. Тогда как вспененный модуль чаще всего имеет значительные неровности, вследствие чего его можно укладывать только на цементный раствор. Для получения надежных швов последнего потребуется немало, что увеличит статью расходов. 

Дополнительное армирование пенобетона, которое обязательно при возведении любых зданий, даже небольшой бани, тоже выльется в некоторую сумму. Следующий затратный пункт — отделка. Газобетон с его почти идеальной геометрией в выравнивании не нуждается. Пенобетон надо как минимум штукатурить. В результате получается, что изначально более дешевый материал дает заметно большую смету расходов. Это стоит учесть при выборе.

Впрочем, нужно учесть и еще один аспект, а именно опыт работы монтажников. Профессионалы с легкостью справляются с укладкой газобетона на клей. Это сложнее, чем кладка на цемент и требует определенных навыков. Поэтому начинающим строителям лучше работать с пенобетоном. В этом случае нужно выбирать только качественный материал. 

Мы разобрали отличия пеноблока от газоблока. Их довольно много и они значительны. Но при этом обе разновидности ячеистого бетона востребованы, поскольку позволяют быстро и без лишних затрат возвести прочный и теплый дом. 
 

  • Материал подготовила: Инна Ясиновская

стандартные размеры, сколько весит, основные характеристики

На чтение 12 мин Просмотров 429 Опубликовано Обновлено

Газобетон относят к категории ячеистых бетонов. Пористый материал обладает выгодными характеристиками в соотношении с приемлемой ценой, а его низкая теплопроводность позволяет экономить на энергоносителях. Размеры газоблока бывают разные, они зависят от марки, плотности, климата в районе строительства. Габариты влияют на количество элементов на поддоне, их число в квадрате и кубическом метре стены.

Описание газобетона

Газобетонные блоки имеют размер, равный 4 кирпичам

Блоки отличаются правильной прямоугольной формой, их легко резать ручной пилой. Размер одного камня равняется четырем стандартным кирпичам, поэтому сокращаются сроки работ, по сравнению с обычной кладкой. Материал не усаживается после окончания строительства, габариты стены уменьшаются только на 0,2 – 0,5%, что можно отнести к незначительным изменениям (деревянные постройки садятся на величину до 15%).

Блоки производят в идеально ровных формах, при этом специфика расширения газовых пузырьков дает четкие размеры изделия, почти без отклонений. Стена получается ровная, не требуется выравнивание перед внутренней и наружной облицовкой. Без отделки стены имеют непривлекательный светло-серый цвет, поэтому их декорируют.

Виды отделки газобетонных стен:

  • Штукатурка и покраска поверхности. Используют армированную сетку, чтобы исключить отслаивание раствора и появление трещин. Слой наносят тонкий, благодаря ровной стене, сверху красят акриловыми, латексными, пентафталевыми составами.
  • Облицовка плиткой, лицевым кирпичом. Отделка прослужит долго, если также применять сетку в растворе. Слой должен иметь основу в виде дополнительной фундаментной ленты или балки. Минимальная высота облицованной стены не должна быть выше 15 метров.
  • Вентилируемый навесной фасад. Используют металлический, деревянный, виниловый или цементный сайдинг. Одновременно устраивают утепление, гидроизоляцию.

Монтаж навесной отделки совмещают с устройством вентилируемого промежутка между слоями. Отверстия выводят на плоскость цоколя, совмещают с линией карниза. Их суммарную квадратуру принимают из расчета, что 75 см² приходятся на каждые 20 м² вертикального ограждения. Отверстия закрывают ветрозащитной и парозащитной пленками.

Производство материала

Сырьем служит измельченный песок, отожженные карбонатные горные выработки, вода. Иногда вводят гипс, размолотый шлак, золу. Блоки изготавливают в опалубках, формы наполняют раствором наполовину, затем добавляют компонент для газообразования. Под напором масса увеличивает объем, образующие пузырьки стремятся к выходу. В таком виде газобетон затвердевает.

Плотность изделий зависит от количества газообразователя, но всегда получается ровная поверхность камней, без отклонений по размеру. Плотность газобетона влияет на прочность, твердость, теплопроводность.

Есть два способа получения газобетона:

  • Автоклавный. Высокое давление совмещают с паровой обработкой (+200°С) в течение 12 часов. Текстура получается однородной, повышается несущая способность (не меньше 28 кгс/м³), удельная теплопроводность (на уровне 0,1 – 0,19 Вт м·К). Стены в один ряд результативно защищают от тепловых потерь.
  • Неавтоклавный. Смесь помещают в формы, вводят газообразователь, твердение проходит в естественной среде без напора и высокой температуры. Такой способ можно использовать для изготовления газоблоков своими руками. Прочность материала не превышает 12 кгс/м². Блоки, вышедшие с неавтоклавной линии, дают усадку в стенах до 2 – 3 мм.

В качестве газообразователя берут алюминиевую пудру вместе со щелоком. Происходит коррозия металла, выделяется водород, он вспучивает бетонную смесь.

При автоклавном методе применяют комплект разнообразного оборудования, поэтому такая продукция стоит дороже, а мелкие партии производить невыгодно для предприятия.

Размеры газобетонных блоков регулирует ГОСТ, поэтому все элементы соответствуют норме.

Негорючий материал. Выдерживает открытый огонь в течение трех часов и не разрушается.

Морозостойкость. Стена выдерживает 25 и больше этапов замораживания/оттаивания при хорошей гидроизоляции поверхности.

Экономичность. Возводят строения быстро, нужен меньший объем кладочного раствора, чем для кирпича.

Низкая теплопроводность. Экономит топливо.

Легкость блоков. Стена из газобетона оказывает меньшую нагрузку на основание, поэтому фундамент делают мелко заглубленный, столбчатый или свайный.

Экологичность. Сырьевые компоненты не содержат вредных веществ, поэтому при нагревании не выделяют ядовитых веществ.

Простота обработки. Из блока выпиливают вручную любую форму. В стенах держатся гвозди, саморезы, дюбели.

Не подвержен коррозии, разрушению от высокой температуры.

Долговечность. Срок службы составляет от 50 лет.

Материал впитывает воду, поэтому кладку изолируют пленкой.

Стену при возведении нужно армировать металлическими стержнями для прочности и жесткости. Перед установкой балок перекрытия или плит делают армированный бетонный пояс по периметру стены, чтобы уменьшить хрупкость стен, предупредить сколы от нагрузки.

Простота обработки

4.5

Теплопроводность

5

Гигроскопичность

3.5

Итого

4.3

Газоблоки – экономичный вариант для строительства жилых построек. Важно тщательно гидроизолировать стены

Сравнение газобетона и пенобетона

Оба материала относят к классу пористых легких бетонов. Отличие состоит в методе формирования пузырьков внутри толщи раствора. Технологические различия приводит к появлению разных свойств.

Внутрь сырья для получения пенобетона вводят пенообразователь. В результате получаются замкнутые пузырьки, которые застывают во вспененной массе. Ограниченные друг от друга полости не дают возможности для впитывания воды.

В газобетоне пузырьки образовываются под влиянием газообразователя, поэтому выделение пузырьков идет некоторое время. Газы образовывают продольные ходы во вспученном растворе, которые не изолированы друг от друга. Такая структура насыщается водой по проводным каналам.

Есть другие несхожие признаки:

  • если взять одинаковые марки материалов, то газобетон будет прочнее, примерно в 2 раза, поэтому понадобится меньше арматуры при строительстве стен;
  • разнородная структура приводит к тому, что газобетон проводит больше тепла, а пенобетон лучше защищает от холода;
  • из-за закрытых пор пенобетон плохо «дышит», а в домах из газобетона сохраняется приемлемый микроклимат;
  • вес газоблока и пеноблока примерно одинаков.

Стены из какого материала можно оставить без отделки?

И газобетон, и пенобетон нуждаются в финишной отделке, в которой закладывается гидроизоляция.

Разновидности и марки газобетонных блоков

Марка показывает, сколько килограмм твердого компонента содержится в одном кубометре газобетонной массы. От показателя зависит вес изделия и пористость. Плотность, указанная в маркировке и фактическая масса блока могут отличаться при покупке, т. к. есть понятие отпускной влажности. Паропроницаемость также зависит от марки.

Современное производство поставляет однородный газобетон, который отличается большей прочностью, по сравнению с кустарным изготовлением. Например, материал марки В400 может быть отнесен к классу В2,5 или только дотягивать до В1,5 (устаревшее производство). Цифры в обозначении класса говорят о том, что 1 мм² газобетона выдерживает усилие на сжатие в 2,5 Ньютона (1 см² выдерживает 25 кг).

Стройматериал различают:

  • конструкционный, марок D900 – D1200, класс прочности на сжатие — В3,5 – В20, выдерживает нагрузку 46 – 262 кг/см², паропроницаемость 0,13 – 0,11 мг/м·ч·Па;
  • теплоизоляционный, марок D300 – D400, класс прочности — В0,75- В2,5, заявленная выдержка — 10 – 32 кг/см², паропроницаемость 0,23 – 0,26 мг/м·ч·Па;
  • теплоизоляционно-конструкционный D500 – D900, класс прочности В1,5 – В10, выдерживает 25 – 130 кг/см², паропроницаемость 0,14 – 0,2 мг/м·ч·Па.

В производстве используют два варианта кремнеземистого вещества. Первый предполагает применение тонко размолотого кварцевого и другого твердого песка. Во втором случае используют отходы после изготовления экологически чистой промышленной продукции. Например, зола после гидроудаления, вторичное сырье после обогащения руд, зола с ТЭС, остатки ферросплавов.

Стандартные размеры, вес, звукопроницаемость

Вес и звукопроницаемость газобетона зависят от плотности

Газобетон отличается от стандартного бетона меньшей естественной радиоактивностью. Это объясняется тем, что в сырье не включают слюду и гранитный щебень, у которых присутствует природная радиация.

Вес 1 м³ блоков газобетона в зависимости от марки:

  • D300, D400 — 300 и 400 кг/м³;
  • D500, D600 — 500 и 600 кг/м³;
  • D700, D800 — 700 и 800 кг/м³;
  • D1000, D1100, D1200 — 1000, 11000, 1200 кг/м³.

Вес одной штуки находят делением веса 1 м³ на число газоблоков в 1 кубе. Второй вариант — поделить массу заводской упаковки на количество изделий в ней. Обычно при проектировании используют показатель для 1 м³.

Звукоизоляцию измеряют в ДБ (децибелах), значение показывает какого уровня звуки не проходят сквозь толщу стены:

  • марка D300 изолирует 29 ДБ при толщине стены 100 мм, 35 ДБ при толщине 150 мм, 40 ДБ — 200 мм, 46 ДБ — 300 мм;
  • марка D400, соответственно: 31 ДБ — 100 мм, 41 ДБ — 150 мм, 43 ДБ — 200 мм, 50 ДБ — 300 мм;
  • марка D600 — 36 ДБ — 100 мм, 44 ДБ — 150 мм, 47 ДБ — 200 мм, 55 ДБ — 300 мм.

Размеры газобетона выпускают: по длине — 600 и 625 мм, по ширине делают 500, 400, 350, 300, 200, 150, 100 и 75 мм, по высоте — 250 и 200 мм.

Прочность и теплопроводность

Наибольшая прочность у конструкционных блоков. Надежность кладки повышают армированием. Есть вертикальный и горизонтальный тип закладки стержней. Первый применяют в сейсмологических опасных районах, на склонах, если в здании запроектировано ленточное остекление или сплошные проемы большой площади.

При горизонтальном устанавливают арматуру в каждом 3 – 4 ряду блоков, точное соотношение определяют по плотности строительного материала и его несущей способности. Используют металлические гладкие и рифленые стержни. На углах кладки стен и перегородок устанавливают арматуру с перехлестом или применяют штамповочную сетку.

Материал показывает высокую теплопроводность, благодаря ячеистой структуре. Показатель стены в 40 см равняется аналогичному значению стены из кирпича толщиной в полметра. Теплопроводность газобетона в 4 раза меньше аналогичной характеристики керамических камней.

Для строений высотой не больше 1 – 1,5 этажа определяющим фактором при выборе становится теплопроводность. Для более высоких зданий ценность приобретает прочность материала, а теплосберегающие способности повышают дополнительной изоляцией от холода.

Число штук в 1 кубометре и поддоне

Количество блоков в кубе газобетона и поддоне зависит от их размера.

Количество блоков:

  • размер камня 75 х 200 х 600, число в кубе — 111,11 шт., из одного м³ выходит 13,33 м² стены;
  • размер 100 х 200 х 600, количество — 83,33 шт., выходит 10 м²;
  • 120 х 200 х 600 — 69,44 шт., 8,33 м²;
  • 150 х 200 х 600 — 55,55 шт., 6,67 м²;
  • 200 х 200 х 600 — 41,66 шт., 5 м²;
  • 250 х 200 х 600 — 33,33 шт., 4,0 м²;
  • 300 х 200 х 600 — 27,77 шт., 3,33 м²;
  • 360 х 200 х 600 — 23,16 шт., 2,78 м²;
  • 400 х 200 х 600 — 20,83 шт., 2,5 м²;
  • 500 х 200 х 600 — 16,66 шт., 2,0 м².

Немаловажно знать количество блоков, которое помещается в поддон, чтобы заказать нужное число паллет и машин для транспортировки.

Данные для подсчета:

  • размер блока 75 х 200 х 600, на поддоне 1,62 м³ или 180 шт.;
  • размер 100 х 200 х 600, 2,16 м³, 180 шт.;
  • 120 х 200 х 600 — 2,16 м³, 150 шт.;
  • 150 х 200 х 600 — 2,16 м³, 120 шт.;
  • 200 х 200 х 600 — 2,16 м³, 90 шт.;
  • 250 х 200 х 600 — 2,16 м³, 70 шт.;
  • 300 х 200 х 600 — 2,16 м³, 60 шт.;
  • 360 х 200 х 600 — 2,16 м³, 50 шт.;
  • 400 х 200 х 600 — 1,92 м³, 40 шт.;
  • 500 х 200 х 600 — 2,4 м³, 40 шт.

Количество приведено для стандартных поддонов. Если предприятие использует другие параметры паллет, узнают показатели для каждого случая в отдельности у поставщика или торгового представителя.

Правила выбора газобетонных блоков для строительства

Газоблоки выпускают на основе известкового, цементного, шлакового и смешанного вяжущего, что нужно учитывать при покупке материала. Обращают внимание на толщину камней, от которой зависит массивность стены и ее качества.

Выбор толщины:

  • для несущих конструкций — не меньше 300 мм;
  • самонесущих — не меньше 300 мм;
  • отделка в виде утеплительного слоя — не менее 100 мм.

По нормативам отклонения от размеров по толщине не должны быть больше 1 мм, высоте — 2 мм, длине — 3 мм. От этого параметра зависит расход клеевой смеси или раствора для кладки, также будет перерасход штукатурки или шпаклевки.

При выборе опираются на технические характеристики определенного вида газобетонных камней, поэтому продавец предоставляет необходимую документацию от производителя с перечислением показателей и размеров. Также нужно требовать сертификат качества на продукцию.

Газобетонные блоки своими руками в домашних условиях

Значительно уменьшить финансовые затраты на строительство жилья можно, если сделать газобетон своими руками в домашних условиях. Газобетонные изделия в строительстве применяются очень часто.

Из них легко возвести самые разные постройки с большой экономией раствора.

Что такое газобетон

Газобетонные строительные блоки могут быть разного размера и формы. Но состав их практически всегда одинаков. Газобетонные блоки своими руками можно сделать из:

  • цемента высокого качества;
  • извести;
  • кварцевого песка;
  • гипса;
  • алюминиевой пудры;
  • воды.

Технология производства этого материала довольно проста. Производить газобетон можно во дворе своего дома или непосредственно на строительной площадке. Готовые блоки — это параллелепипеды из пористой бетонной массы, в которой находится множество мелких воздушных пор. Они имеют размеры около 3 мм. Образуются поры за счет добавки в раствор алюминиевой пасты или пудры. Иногда в состав кроме перечисленных компонентов добавляются еще некоторые вещества в очень малых количествах. Они нужны для изменения некоторых параметров стройматериала.

По способу производства газобетон может быть сделан автоклавным и неавтоклавным способом. Первый способ не подходит для домашних условий. Для него необходимо дорогостоящее оборудование. Неавтоклавный способ более простой, он позволяет наладить производство газобетона своими руками дома. При изготовлении применяется реакция воды с алюминиевой пудрой, в результате которой выделяется огромное количество углекислого газа, который образует поры внутри блоков. Масса через некоторое время затвердевает. Происходит это в естественных условиях. Тело блока получает множество пор от 1 до 3 мм в диаметре.

Мини-завод по производству неавтоклавного газобетона

Пористая структура — это главное преимущество газоблока. Поры делают материал легким, наделяют его высокими теплоизоляционными свойствами. Плотность для газобетона держится на уровне 300-1200 кг/м³. Чтобы поры прочно держались в бетоне, он должен быть помещен в прочную форму, которая задает размер будущему блоку. Масса твердеет за 2 часа. После этого блоки можно вынимать из формы и раскладывать на стеллажи для полного завердения. Окончательная прочность формируется только на 28 день естественной просушки блоков.

Изготовление газобетона своими руками

Производство газобетона в домашних условиях требует наличия некоторых инструментов. Необходимо подготовить:

  • болгарку с диском;
  • ножовку по дереву;
  • электрическую дрель;
  • рубанок;
  • ножовку для работы по металлу;
  • острый нож;
  • слесарный молоток;
  • лопату для раствора;
  • миксер для замешивания смеси;
  • линейку;
  • строительный фен;
  • мастерок,
  • стальную струна для обрезки блоков;
  • шпатель;
  • весы;
  • зубило и стамеску;
  • мерное ведро.

С помощью мерного ведра и весов отмеряются необходимые компоненты для раствора. Производство газоблоков осуществляется из следующих компонентов:

  • портландцемент марки М400-М500 — 50-70%;
  • просеянный кварцевый песок — от 20 до 40%;
  • известь в качестве пластификатора — 1-5%;
  • пудра или паста алюминиевая — 0,04-0,09%;
  • вода — 0,25-0,8%.
Разборная металлическая форма
Заливка легкого бетона
Удаление излишков бетонного раствора
Блоки после распалубки

Смесь тщательно перемешивается и раскладывается в формы, которые бывают разные. Это может быть довольно прочный ящик. Высота его равняется высоте блоков. Общий объем — 4-9 газоблоков. Сделаны формы могут быть из дерева или металла. Конструкцию желательно изготовить разборной. Более сложный вариант — короб с ячейками, который может быть выполнен из дерева толщиной 30-40 мм, или из металла 4-6 мм. Внутренние перегородки можно сделать из фанеры. Толщина ее должна быть 12-15 мм. Перед заливкой раствора поверхности изнутри нужно смазать техническим маслом и прогреть всю конструкцию феном до 40˚. Смесь заливается до уровня половины высоты короба. Остальное пространство заполнится при расширении состава и образовании пор.

Реакция выделения газа длится 6-8 минут. Раствор сначала поднимается, затем слегка садится. После усадки можно верхнюю часть срезать заготовленной струной, блоки вынуть из формы. Охлаждение блоков должно происходить в естественных условиях. Применение вентиляторов не рекомендуется. Установка формы рекомендуется на ровной горизонтальной поверхности. Лучше подготовить сразу несколько коробов, чтобы замешивать значительное количество раствора. Рабочая площадка должна быть укрыта от ветра и осадков. Размеры блоков можно выбрать по собственному усмотрению.

Заключение по теме

Как сделать газоблоки в домашних условиях? Возможен ли такой вариант? Из чего их делать? Ведь нужна особая аппаратура и оборудование для изготовления газобетона в домашних условиях. Построить стены домов можно с гораздо меньшими затратами, если сделать газоблоки самостоятельно. Специального оборудования требуют лишь строительные материалы автоклавного способа изготовления. Таким способом делают материалы из бетона на производстве. Дома можно готовить блоки только неавтоклавным способом. Для этого нужен качественный портландцемент, песок с минимальными примесями глины, известь, вода, алюминиевая пудра и некоторые другие вещества для изменения характеристик готового изделия.

Смесь хорошо перемешивается и заливается в формы, которые тоже можно изготавливать своими руками. Через 2 часа верхушки блоков срезаются металлической струной, сами блоки вынимаются и раскладываются для сушки. Окончательная сушка длится 4 недели. К этому времени блоки приобретают настоящую прочность. Для производства газобетона на 1 м³ блоков требуется 90 кг цемента, 300 л воды, 0,5 кг алюминиевой пудры, 35 кг извести и 375 кг песка. Это приблизительный состав.

Газобетонные блоки — материал для строительства стен. Он обладает высоким качеством и прочностью. Широко применяется в малоэтажном строительстве. Для возведения собственного дома вполне возможно сделать блоки своими руками.

Какая разница между газобетоном и газосиликатом, что лучше для строительства

В частном строительстве пользуются спросом так называемые теплоэффективные блоки. Они производятся нескольких видов. Например, это газобетон и газосиликат – какая разница между ними интересует многих застройщиков. В основном эти материалы отличаются соотношением извести, цемента и песка, используемых при производстве. Но это влияет и на некоторые эксплуатационные характеристики.

Что такое газобетон и газосиликат

Газобетон и газосиликат – разновидности ячеистых бетонов, то есть строительных материалов, которые производятся на основе цемента или извести и имеют характерную структуру с мельчайшими ячейками-пузырьками. Такие поры заполнены воздухом, что повышает теплоизоляционные способности материалов.

Теоретически, дома, возведенные из ячеистых бетонов даже не нужно утеплять, хотя в отечественном климате дополнительная теплоизоляция все же не помешает. Чтобы понять отличия газосиликата и газобетона как разновидностей ячеистых блоков, нужно сначала разобраться в том, что собой представляют эти материалы.

Газобетон и его особенности

Газобетон – материал, который широко используется в малоэтажном строительстве. Это такой же теплый и надежный материал, как традиционный кирпич. Но его использование позволяет эффективно сохранять тепло внутри здания.

Преимущества газобетона:

  1. Идеально точные геометрические размеры. В сочетании с удобной обработкой это позволяет создавать практически бесшовную кладку. Повышается скорость строительных работ.

  2. Высокие теплоизоляционные характеристики даже без дополнительной системы утепления.

  3. Экологическая чистота. Песок, цемент, вода, известь и даже алюминиевый порошок не содержат токсичных элементов, они безопасны для здоровья человека.

  4. Негорючесть. Использование ячеистого бетона позволяет повысить пожарную безопасность здания. Даже при возгорании газобетон не начнет плавиться.

  5. Хорошие показатели паропроницаемости. Влага внутри не накапливается, стены продолжают дышать, в помещении не заводятся грибок или плесень, наоборот, сохраняется комфортный микроклимат.

Все это делает газобетон прекрасным выбором для строительства. Хотя у него тоже есть недостатки. Это недостаточно прочный материал для того, чтобы полноценно использовать его в многоэтажном строительстве. Газобетон отличается также не слишком высокими звукоизоляционными характеристиками – по сравнению с традиционным кирпичом.

Газосиликат и его особенности

Сложно сказать однозначно, что лучше – газосиликат или газобетон, поскольку у обоих материалов есть свои преимущества, которые обеспечили им широкую сферу применения. Газосиликат также представляет собой разновидность ячеистого бетона. Только он содержит известково-кремнистую смесь. В ее состав входит диоксид кремния, поэтому она называется силикатной.

Так же, как и газобетон, этот материал хорошо поддается разным видам обработки – сверлению, резке, распиливанию, поэтому его можно применять в частном строительстве, где нет возможности использовать сложное специализированное оборудование и подъемную технику (легкий вес – еще одно преимущество газосиликата).

По сути, он обладает теми же достоинствами, что и газобетонные блоки. Но разница между газобетонным и газосиликатным блоком все-таки есть. В основном она заключается в тепло- и звукоизоляционных свойствах.

У газосиликата есть и другие недостатки. Это гигроскопичный материал, обладающий меньшей прочностью на изгиб по сравнению с газобетоном. Гигроскопичность газосиликатных блоков накладывает определенные ограничения на их использования. В условиях влажности, превышающей 75% их можно использовать только при условии дополнительной обработки.

Основные отличия газобетонных и газосиликатных блоков

Если анализировать, в чем отличие газосиликатных блоков от газобетонных, то можно выделить сразу несколько разных характеристик. У этих материалов разные показатели теплопроводности, морозоустойчивости. Они отличаются и звукоизоляционными свойствами. Это объясняется тем, что их производят на основе разных связующих веществ.

Газобетон: технология изготовления

Есть газосиликатные и газобетонные блоки, в чем разница на практике – этот вопрос интересует многих. Одно из главных отличий – технология производства. Рассмотрим оба варианта.

Газобетон был изобретен в Швеции в прошлом веке. Сегодня производят так называемый автоклавный бетон – материал, в состав которого входят цемент, песок, известь, вода и алюминиевая пудра. Именно последняя придает газобетону ячеистую структуру – когда она вступает в реакцию с гидроокисью кальция, то выделяется водород и формируются мелкие поры.

Получившаяся смесь проходит следующий этап: вибрацию. Потом она застывает, и ее разрезают на блоки с точным соблюдением размеров (максимальный допуск – 1-2 мм). Эти блоки проходят обработку под высоким давлением в автоклаве. Температура там достигает 180-200 градусов. Этот этап нужен для того, чтобы повысить прочность материала. В итоге получается мелкопористый искусственный камень – газобетон. При всей своей прочности он весит сравнительно немного, его можно обработать ручным инструментом. С этой точки зрения он напоминает дерево, но при этом отличается огнестойкостью.

Газобетон не всегда производится с прохождением обработки в автоклаве. Есть разновидность, которую называют газобетоном воздушного твердения. То есть процесс происходит естественным образом. При этом автоклавные блоки отличаются белым цветом, в то время как блоки воздушного твердения – серые. Неавтоклавный газобетон в современном строительстве практически не применяется.

Газосиликат: технология производства

Если разбираться, чем отличается газобетон от газосиликата, то нужно рассмотреть особенности технологии производства. На первый взгляд, они похожи. Берется смесь негашеной извести, кварцевого песка и воды, все это попадает в смеситель, куда затем добавляют алюминиевый порошок. Эту смесь распределяют по формам и оставляют при определенной температуре на несколько часов. За это время происходят необходимые реакции, и когда смесь становится пластичной, но достаточно плотной, ее разделяют на блоки и помещают в автоклав под давлением в 14 бар.

Кажется, что принципиальных отличий в этом случае нет. Смесь так же проходит обработку в автоклаве и набирает прочность. Для образования пор здесь точно так же используется алюминиевая пудра. Тогда почему возникает вопрос, что лучше – газосиликатные или газобетонные блоки, ведь у них должны быть практически одинаковые свойства. Дело в том, что разница все-таки есть, и существенная.

Основное отличие – в составе смеси. Если газобетон производится на основе портландцемента, воды, песка и извести, то в составе газосиликата цемента может и не быть или его добавляют в меньших количествах. Здесь связующим веществом является известково-кремнеземистая смесь.

Сравнительные характеристики газобетона и газосиликата

Что лучше, газосиликатные или газобетонные блоки, можно решить путем сравнения их основных характеристик. Основные отличия по наиболее важным эксплуатационным характеристикам представлены в таблице.

Параметр

Газобетон

Газосиликат

Прочность (кг/см2)

28-40

10-50

Коэффициент теплопроводности (Вт/мГрад)

0,10-0,14

0,15-0,3

Объемный вес (кг/м3)

400-600

200-600

Морозостойкость (количество циклов)

35

10

Водопоглощение (в %)

20

25-30

Звукоизоляция

средняя и ниже

высокая

Долговечность

Более 70 лет

От 50 лет и выше

Коэффициент паропроницаемости, (µ) мг/м·ч·Па

0,2

0,17 – 0,25

В дополнение к этому можно отметить, что в газобетоне в силу использования другого вяжущего вещества поры распределяются более равномерно, что влияет на его плотность, прочность и другие характеристики.

Можно рассмотреть эти пункты подробнее, чтобы понять, как сделать правильный выбор:

  1. Прочность газосиликата колеблется в пределах 10-50 кг/кв.см, что объясняется как свойствами кварцевого песка, так и неравномерным распределением пор. Поэтому показатели газобетона (28-40 кг/кв.см) говорят о более стабильных характеристиках.

  2. Теплоизоляционные свойства у газобетона выше, поскольку у него ниже коэффициент теплопроводности. Это также объясняется особенностями вяжущего вещества.

  3. Объемный вес (плотность) у обоих материалов колеблется примерно в одинаковом диапазоне. Но встречается более плотный газобетон, который используют в монолитном строительстве.

  4. По показателям морозоустойчивости газобетон значительно опережает своего конкурента. Это делает его лучшим выбором для регионов с суровыми зимами.

  5. Коэффициент влагопоглощения у газобетона значительно ниже, это позволяет в большинстве случаев обойтись без дополнительной обработки.

  6. Звукоизоляционные свойства у газосиликата немного выше.

  7. Коэффициент паропроницаемости у газосиликата колеблется в достаточно большом диапазоне. Газобетон с этой точки зрения представляет собой материал с более стабильным показателем.

  8. С точки зрения долговечности газобетон превосходит газосиликат. В основном это происходит за счет того, что у него ниже влагопоглощение и выше морозоустойчивость. Однако при дополнительной обработке и соблюдении правил строительства и эксплуатации оба материала могут служить достаточно долго.

Рассматривая, чем отличается газосиликатный блок от газобетонного блока, следует также отметить внешние данные. Газобетон с его белой поверхностью выглядит более привлекательно.

Недостатки газобетона и газосиликата

У этих материалов есть и определенные недостатки. Общим является низкая прочность на разрыв, характерная для всех пористых материалов. Однако этот недостаток поправим. Используется дополнительное армирование стен и устанавливается армопояс поверх блоков. Это позволяет добиться нужного уровня прочности.

Но есть недостатки, присущие только газосиликатным блокам:

  • Более низкая прочность на сжатие по сравнению с газобетоном. Это означает, что стена дома будет давать большую усадку в процессе эксплуатации, и это приведет к появлению трещин. Такая ситуация обусловлена более низкой плотностью газосиликата. Можно использовать блоки более высокого объемного веса, чем предусмотрено проектом. Но это приведет к увеличению расходов.

  • Более низкая плотность и гладкая поверхность приводят к тому, что сложнее выбрать наружную отделку стен при использовании газосиликатных блоков. Это касается не только штукатурки, но и сайдинга.

  • Высокие показатели влагопоглощения газосиликата означает, что он впитывает влагу в большом количестве, и зимой это может привести к неприятным последствиям. Дополнительная отделка защитит его от влаги, но расходы на строительство увеличатся.

  • Из-за высокого влагопоглощения газосиликат нельзя использовать для возведения перегородок в ванной комнате, крытом бассейне и т.д.

Особенности использования в строительстве

Теперь, когда разница между газобетоном и газосиликатом ясна, стоит рассмотреть, как эти материалы используются в строительстве. У их применения много общего, но есть и отличия.

Газобетон и его применение

Газобетон активно используется в частном строительстве. Из этих блоков возводят все конструкции дома, включая несущие стены и перегородки. Применяется он и в строительстве высотных зданий, возводимых по монолитной технологии. Их каркас делают из более прочного железобетона. Но для заполнения ненесущих стен используют газобетон. Нужно только правильно выбрать блоки по толщине, плотности и другим параметрам.

Даже те, кто сам не строил, знают, в чем разница между несущими и ненесущими стенами. На них приходится разная нагрузка.

  • Для несущих стен в одно- и двухэтажных домах используют блоки плотностью 400-500 кг/куб.м.

  • В трехэтажных домах или в проектах, где нагрузка на стены выше, используют материал плотностью до 700 кг/куб.м.

  • Для перегородок применяют блоки плотностью 300-350 кг/куб.м. Кроме того, газобетон можно использовать для утепления здания. Для этого берут ячеистые блоки плотностью 100-150 кг/куб.м.

Во многих регионах при строительстве домов из газобетона можно даже обойтись без дополнительной теплоизоляции, в том числе при возведении однослойных стен. Если речь идет о местности, в которой нет суровых зим, то для этих целей можно использовать блоки шириной 30 см. Хотя многие эксперты считают, что лучше все-таки брать блоки шириной до 40 см.

Есть еще один важный момент. Газобетон, как и другие пористые материалы, может поглощать влагу. Поэтому перед началом строительных работ следует уложить гидроизоляцию на фундамент. Чтобы основание было достаточно ровным, первый ряд газобетонных блоков укладывают цементно-песчаный раствор, а для последующих уже используется тонкий слой клея – хватит 2-3 мм. Его наносят на поверхность блоков с помощью зубчатого шпателя. Клеевой раствор обладает более высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с цементно-песчаным, поэтому его использование предотвращает появление мостиков холода.

Точно так же формируется вертикальный шов в случае необходимости – если блоки не имеют пазогребневой систему скрепления. Ровность кладки проверяют с использованием строительного уровня.

Газобетон можно относительно легко сверлить, резать, пилить, для этого не придется использовать дорогостоящий инструмент. В то же время это означает, что прокладка коммуникаций и внутренняя отделка потребуют меньше расходов.

Важный момент – необходимость армирования, о которой уже говорилось выше. В случае применения газобетона оно выполняется только в том случае, если это предусмотрено архитектурным проектом. Армирование позволяет повысить прочность кладки на изгиб. Она приобретает устойчивость к деформации, и это служит профилактикой появления трещин в стенах дома, даже если по каким-то причинам они появятся в фундаменте.

Усиления требуют определенные фрагменты здания – например, оконные и дверные проемы (в них устанавливают специальные перемычки, которые делаются из армированного газобетона), а также углы, области под окнами, зоны, где стены опираются на перекрытия и т.д. В зависимости от особенности проекта и выбранных блоков производится армирование либо каждого пятого ряда кладки, либо с меньшим шагом – четвертого.

Газосиликат и его применение в строительстве

Анализируя, что лучше для строительства, газобетон или газосиликат, нужно отметить:

  1. Газосиликат редко обладает плотностью выше 600 кг/куб.м, это ограничивает сферу его применения.

  2. В частном строительстве материал используется так же, как газобетон – для несущих стен и перегородок, выбирают по такому же принципу – для утепления блоки плотностью до 200 кг/куб.м, для несущих стен – 400-500 кг/куб.м и т.д.

  3. При влажности воздуха свыше 75% материал проходит дополнительную обработку.

  4. В частном строительстве при использовании газосиликата нужен монолитный плитный или ленточный фундамент.

  5. Армирующие пояса из бетона устраивают так же, как в случае с газобетонными блоками.

Отделка газосиликата должна быть подобрана так, чтобы снизить воздействие влаги. Обычное оштукатуривание стен обычно не спасает от этого. Рекомендуется окраска специальными составами и только после того, как будут выполнены все внутренние работы.

Газобетон или газосиликат: что лучше выбрать

Если рассуждать, какие блоки лучше – газобетонные или газосиликатные – для возведения стен, то выбор стоит сделать в пользу первых. Главные аргументы в пользу газобетона – более высокая морозстойкость, хорошие теплоизоляционные характеристики и улучшенная звукоизоляция. В домах, возведенных из газобетона, комфортно жить. И это более долговечный материал, что также немаловажно для частного домостроительства.



Лучший регулируемый газовый блок

Зачем нужен регулируемый газовый блок

Рассказ и фотографии Брайана Хормберга

Знаете ли вы, что замена заводского газового блока на вашем AR-15 на регулируемый газовый блок может улучшить характеристики вашей винтовки? Например:

  1. Меньшая отдача, ускорение последующего выстрела
  2. Меньшая нагрузка на рабочие части
  3. Меньше нагар, повышенная надежность и простая очистка
JP Регулируемый газовый блок (JPGS-5B) под алюминиевое цевье.Предплечье представляет собой рейку Rainier Arms Keymod Force. Дульное устройство представляет собой компенсатор Primary Weapons Systems FSC-556.

Что такое газовый блок?

Регулируемый газовый блок JP под плавающим алюминиевым цевьем.

Типичный заводской бензоблок прикреплен к стволу перед полимерным цевьем как часть мушки. Если ваша винтовка оснащена алюминиевым цевьем свободного плавания, то газовый блок, как правило, представляет собой низкопрофильный тип, который подходит под это цевье.Работа газового блока состоит в том, чтобы забирать часть горячего газа из-за пули, который проходит через газовый порт в стволе, и направлять его в газовую трубку, которая приводит в движение затворную раму и циклически повторяет действие.
Большинство газоблоков на заводских AR-15 являются фиксированными, то есть они просто обеспечивают путь для газа из ствола в газовую трубку. С фиксированным газовым блоком весь газ и давление, которые выходят из газового порта в стволе, будут использоваться для цикла действия.
В большинстве винтовок типа AR намеренно больше газа, чем необходимо, поэтому, если пистолет загрязняется, он продолжит цикл.
Но часто ситуация с избыточным газом больше, чем действительно необходимо, усиливая отдачу и увеличивая износ деталей. Вот тут-то и пригодятся регулируемые газовые блоки. Они позволяют перекрыть часть потока газа, чтобы действие могло быть менее сильным.

История газового блока

Три регулируемых газовых блока: Syrac Ordnance, JP Enterprises и SLR Rifleworks.

Концепция регулируемой газовой системы существует довольно давно. Стрелки-участники соревнований, использующие винтовки M1 Garand, полуавтоматические автоматы, впервые использованные в вооруженных силах США в 1936 году, нашли применение в регулируемых газовых заглушках, чтобы регулировать цикличность стрельбы путем выпуска небольшого дополнительного количества газа.
Пожалуй, наиболее широко использовались винтовки FN-FAL (Fabrique Nationale-Fusil Automatique Légerseries, бельгийский производитель), разработанные после Второй мировой войны. На FN количество газа, выходящего из газового баллона во время цикла поршня, можно было регулировать вручную, что контролировало, какое давление газа было приложено к поршню.
Это похоже на то, что стрелки соревнований M1 делали со своими регулируемыми газовыми пробками.
Обычная процедура состоит в том, чтобы снизить давление газа до тех пор, пока пистолет не перестанет работать полностью, затем настраивайте его на один щелчок за раз, пока он не начнет надежно циклически, затем сделайте еще несколько щелчков для повышения надежности, и вы будете в оптимальном зона.Таким образом, оружие является надежным с наименьшей возможной отдачей и напряжением, а также может быть настроено на определенный тип боеприпасов.

Газоблоки сегодня

Газовый регулируемый блок JP (модель JPGS-5B) на стволе.

Эта же концепция теперь применяется к семейству винтовок AR-15 и AR-10 с современными регулируемыми газовыми блоками. Разница в том, что на AR-15 регулировка газа перекрывает часть потока газа, выходящего из ствола, вместо того, чтобы выпускать большую его часть после прохождения через газовый блок, как на FN-FAL и M1.Ранние регулируемые газовые блоки на AR-15 просто использовали небольшой дозирующий винт на стороне газового блока, который перекрывал поток газа, когда вы его ввинчивали. Чем дальше вы его ввинчивали, тем меньше было потока газа.
После регулировки винты удерживались на месте либо с помощью Loctite, либо просто давая немного углерода накапливаться на винте, чтобы удерживать его на месте. Это работало довольно хорошо на практике и использовалось стрелками AR-15, 3-Gun в течение многих лет, но не получило широкого распространения. В последние несколько лет появились новые конструкции, которые подняли концепцию на новый уровень и улучшили привлекательность стрелков.
Добавлены латунные стопорные винты, чтобы регулировка оставалась на месте без использования Loctite, а также были созданы низкопрофильные версии, которые могут поместиться под свободно плавающими предплечьями. Их конструкция, подходящая для большинства популярных железнодорожных систем, — большой плюс для современных разработчиков дополненной реальности. В конце концов, потребность в блокируемых настройках была решена с помощью подпружиненных фиксаторов, которые использовались для фиксации настроек на месте с слышимым щелчком.
Это позволило отрегулировать газовый блок под цевьем в полевых условиях на известную величину и автоматически зафиксировать его на месте.Это было очень привлекательно для тех, кто хотел получить решение, более отвечающее требованиям mil-spec (военная спецификация или стандарты), и принесло эти регулируемые газовые блоки гораздо более широкое признание.

Преимущества

Вы, наверное, задаетесь вопросом, какая разница в характеристиках вашего оружия, если бы вы использовали одно из них. Ну их три:

Регулируемый газовый блок JP (JPGS-5B) установлен перед свободно плавающим модульным щитком для рук JP VTAC, а не под ним, так что газовая трубка может быть видна.Дульное устройство по-прежнему PWS FSC-556.

1) Вы можете настроить свою винтовку так, чтобы она бегала настолько интенсивно, насколько это действительно необходимо, и при этом вы испытаете меньшую отдачу и меньшее движение прицела от цели, поэтому ваши последующие выстрелы могут быть быстрее. Что происходит, так это то, что ваша группа затворной рамы будет двигаться достаточно интенсивно, чтобы надежно извлекать, извлекать и подавать, но она не будет так сильно захлопываться до остановки в задней части своего хода.

2) Ваши рабочие детали будут подвергаться меньшей нагрузке, потому что они не работают с большей нагрузкой, чем необходимо.Это похоже на то, как двигатель вашего автомобиля работает на более низких оборотах в минуту. Не волнуйтесь, во время съемки он не замедлится.

3) Поскольку вы будете отсекать часть газа, поступающего в группу держателя затвора, обычно происходит меньше накопления углерода в держателе затвора и на самом болте. Это приведет к тому, что ваш пистолет будет работать чище, что повысит надежность и упростит очистку.

Все эти преимущества полезны для стрелка, который хочет получить от своей винтовки все возможные характеристики.

Регулируемый газовый блок SLR Rifleworks на стволе.

Установка

Итак, насколько легко их установить? Если вы знакомы со сборками AR и установкой газоблоков, то установка одного из них — то же самое.

Для тех, кто не знаком, потребуется снять пламегаситель или дульный тормоз, снять цевье, открепить и снять заводской газовый блок и установить новый с помощью установочных винтов или зажимных винтов, чтобы зафиксировать его на месте. Затем вы переустанавливаете цевье и дульное устройство.В наши дни, когда все строители домов AR-15 существуют, это довольно общеизвестно, и требуются навыки оружейного дела базового уровня.

Если вас это не устраивает, найдите уважаемого оружейника, который хорошо разбирается в билдах дополненной реальности; это будет недорогая работа оружейного мастера. Подгонки не требуется; это просто включает снятие некоторых частей, а затем повторную установку некоторых частей. Регулируемые газовые блоки могут быть установлены на любую винтовку AR-15 или AR-10 любого калибра и длины ствола, если в ней используется стандартная система газовых труб. ASJ

Примечание редактора: Брайан Хормберг является владельцем Para Bellum Products, Inc. Вы можете посетить веб-сайт компании nokick.com или следить за его блогом на ontarget-blog.com.

Пионеры

Брайан Хормберг

Одним из пионеров в концепции регулируемого газового блока является JP Enterprises, известный производитель первоклассного гоночного оружия для соревнований по трём пистолетам. Они сделали из него целую систему, объединив регулируемые газовые блоки с легковесными затворными рамами и легкими амортизаторами.Эта концепция требовала меньшей возвратно-поступательной массы в движущихся частях, что требовало более низкого давления газа для работы с нужной скоростью. Регулируемые газовые блоки сделали эту концепцию возможной. Результат — еще меньшее движение оружия во время выстрела и еще более быстрое восстановление после выстрела, что является большим преимуществом в соревнованиях. Системы с малой массой обычно рекомендуются для стрелкового оружия, а не для служебного, поскольку система с полной массой может работать лучше, когда она действительно грязная.

JP производит свои регулируемые газовые блоки в нескольких форматах, в том числе с направляющими поверх газового блока, модели с фиксированной мушкой и низкопрофильные блоки со стопорными винтами, которые проходят под цевьем.Syrac Ordnance и SLR Rifleworks — две компании, которые недавно представили низкопрофильные модели с регулируемым щелчком, которые можно легко регулировать спереди под цевьем. Они особенно хорошо подходят для тех, кто хочет быстро и предсказуемо изменить настройку газа при переключении с дозвукового на сверхзвуковое или при переходе с подавления на подавление. Модель Syrac Ordnance полностью автономна, а модель SLR Rifleworks разработана для легкой разборки и очистки. Оба достаточно малы, чтобы поместиться под самые тонкие алюминиевые системы цевья.

Еще одна недавняя тенденция — предложить такую ​​же возможность в формате с поршневым приводом в дополнение к более распространенной конструкции с прямым газом. Если вам нравится идея поршневой операционной системы и идея регулируемых настроек газа, теперь вы можете использовать и то, и другое вместе. Регулируемые поршневые системы могут быть модернизированы для существующих AR-15 или включены в новые конструкции, как и другие газовые блоки, и обеспечивают те же преимущества. Регулируемые поршневые системы включают в себя газовый блок, газовый поршень и полную группу болтов в дополнение к самому газовому блоку для обеспечения совместимости.Низкопрофильные версии в настоящее время производятся компаниями Adams Arms и Syrac Ordnance, и они позволяют установить регулируемую газопоршневую систему под более широкий, чем когда-либо прежде, выбор рельсовых цевьев и с возможностью регулировки.

По мере того, как все больше стрелков узнают о преимуществах регулируемых газовых систем, их популярность, вероятно, будет расти. Все это — еще один пример невероятно широкого выбора деталей, конструкций и опций, доступных сегодня в шутере с дополненной реальностью.Управление и характеристики винтовки можно настроить и настроить на удивительном уровне, и это ограничено только вашим воображением.

Вот несколько советов по настройке регулируемого газового блока AR-15 от Джесси Тишкаузера из компании Optics Planet.

Преимущества регулируемых газоблоков

Одно из достоинств платформы AR-15 — это почти бесконечное разнообразие способов настройки винтовки.От защиты рук до крышек рельсов, нестандартных схем окраски, длины ствола и оптики — вы можете создать винтовку, которая идеально соответствует вашим потребностям или является излишне сложной почти во всех аспектах.

Но когда вы создаете винтовку, в которой функция важнее формы, важно найти детали и аксессуары, которые сделают вашу винтовку более полезной на стрельбище для ваших следующих соревнований. После того, как вы заменили цевье, приклад и другие внешние детали, пора приступить к изучению способов улучшения внутренних функций вашей винтовки.Один из способов сделать это — добавить к вашей винтовке регулируемую систему газового блока. Здесь, в Bootleg Inc., мы продаем эти детали для вашего AR-15, поэтому давайте рассмотрим некоторые преимущества, которые система может предложить вашей следующей сборке.

Краткая история регулируемого газового блока

Хотя AR-15, вероятно, является наиболее очевидным пользователем газоблочной системы, он не был первым. Фактически, регулируемая система газового блока существует с начала 1930-х годов. M1 Garand, которая использовалась на протяжении Второй мировой войны и войны в Корее, была первой военной винтовкой, в которой использовалась регулируемая газовая система.Газовая пробка регулировала цикличность затвора, выпуская точное количество газов, производимых взрывающимся патроном.

Одно из самых популярных применений системы регулируемого газового блока было в боевой винтовке FN-FAL, разработанной бельгийцами. На этой винтовке газовый баллон можно отрегулировать вручную, чтобы настроить скорость цикла. Чтобы гарантировать надежную работу винтовки, солдаты настраивали газовый баллон до тех пор, пока винтовка не перестанет полностью обеспечивать цикл, а затем медленно поворачивали баллон, пока он не работал надежно.Этот процесс гарантировал, что винтовка может работать надежно, одновременно ограничивая отдачу, а также позволяла настраивать ее на определенные виды боеприпасов.

Установка собственного регулируемого газового блока

Добавить регулируемую систему газового блока к вашему AR-15 проще, чем кажется. Вы начинаете процесс с снятия защиты руки с винтовки, а также пламегасителя и дульного предохранителя. Существующий газовый блок можно подкрепить и снять. Затем вы устанавливаете новый газовый блок, используя прилагаемые установочные винты или зажимы, чтобы зафиксировать его на месте.Затем переустановите дульный тормоз, пламегаситель и цевье в обратном порядке. Если этот процесс кажется чем-то, выходящим за рамки вашего текущего набора навыков, вы можете отнести свою винтовку к местному оружейнику и попросить их быстро выполнить работу.

Зачем вашей винтовке регулируемый газовый блок

Итак, установить регулируемый газовый блок на винтовку несложно, но разве это единственная причина, по которой вы должны его установить?

Да, это так.

Но если это недостаточно убедительно, рассмотрите эти три преимущества.

  • Вы можете настроить винтовку в соответствии со своими потребностями. Это особенно ценно для тех, кто участвует в соревнованиях по стрельбе и бегу, где необходимо минимизировать отдачу, чтобы обеспечить быстрые и точные последующие выстрелы. Используя регулируемую систему газового блока, вы гарантируете, что ваша группа затворной рамы будет вращаться достаточно сильно, чтобы извлечь и подать новый патрон в патронник, но не будет при этом ударять вперед и назад внутри ствольной коробки.
  • Регулируемые газовые системы также считаются более чистым способом управления вашей винтовкой. За счет ограничения количества газа, поступающего в BCG, вы обнаружите, что на вашем болте меньше накапливается углерода в конце поездки по дальности. Пистолет для чистки — более надежный пистолет, который легко чистить в конце дня.
  • Регулируемая система газового блока снижает износ ваших деталей. Если вы прочитаете в нашем блоге о четырех деталях AR, которые изнашиваются первыми, вы узнаете, что газовая трубка и затвор могут быстро изнашиваться, если винтовка не настроена на цикл.

Улучшите свою винтовку с помощью регулируемого газового блока от Bootleg Inc.

Использование регулируемой системы газового блока — один из самых простых способов заметно улучшить характеристики вашей винтовки. Повышенная надежность, точность, утомляемость и отдача означают, что вы будете проводить больше времени на стрельбище и меньше — отдыхать больному плечу и чистить грязные детали винтовки.
Если вы хотите максимально использовать возможности своей винтовки, вам нужны высококачественные детали. Теперь вы можете настроить газовую систему вашего AR с помощью нашей линейки газоблоков. Наш низкопрофильный блок может помочь вашей винтовке работать более эффективно.Настройте свой AR-15 уже сегодня с помощью деталей и аксессуаров, предлагаемых Bootleg Inc.

Нравится:

Нравится Загрузка …

РЕГУЛИРУЕМЫЕ ГАЗОВЫЕ БЛОКИ ЧТО НУЖНО ВАШЕМУ ПИСТОЛЕТУ?

Вы пользователь AR-15? У вас проблемы с отдачей? Если бы кто-нибудь когда-нибудь составил список всех жалоб людей на их неспособность уменьшить отдачу, то нам непременно пришлось бы написать об этом книгу. Что ж, для всех пользователей AR-15 есть способ, с помощью которого вы можете достичь этой задачи по минимизации отдачи вашего AR-15, и это тоже без какой-либо угрозы для внутренних компонентов вашего оружия.

Да, вы правильно прочитали! Есть способ решить эту проблему без какого-либо износа внутренних механизмов и компонентов.

А сделать это можно путем установки газоблока АР.

AR-15 — это винтовка, которую выбирают многие из-за того, что она предлагает индивидуальные настройки. Хотя существует множество методов, с помощью которых вы можете минимизировать эффект отдачи, установка газового блока — отличный способ сделать это. Некоторые утверждают, что AR не нуждается в дальнейшем уменьшении отдачи, поскольку это уже очень легкая винтовка с отдачей, поэтому дальнейшее ее уменьшение не принесет никакой пользы.Но есть реальные преимущества уменьшения отдачи. Некоторые из них:

• Вы можете делать выстрелы без большого интервала между ними.

• Выстрелы также будут более точными, поскольку они будут по существу один за другим.

Все еще сомневаетесь, следует ли уменьшать отдачу или нет? Все еще не знаете, стоит ли вам покупать газовый блок AR или нет?

Что ж, продолжайте читать ниже, чтобы узнать, почему вы должны выбрать газовый блок для своей винтовки AR и какие соображения вы должны учитывать, покупая его для своего огнестрельного оружия в качестве обновления.

1. ЧТО ТАКОЕ ГАЗОВЫЙ БЛОК?

Для начала важно знать, что именно представляет собой газоблок. Газовый блок, как следует из названия, представляет собой наполнитель, который надевается на отверстие над стволом винтовки. Что именно делает газовый блок, так это управление потоком газа из трубки в ресивер, который возникает в результате выстрела. Если быть более точным, когда вы производите выстрел, пуля движется вниз по стволу, и рядом с ним взрывается порох внутри гильзы.

Когда это происходит, происходит производство горячего газа, который движется через ствол, откуда он направляется вниз, в газовую трубку, а затем в ресивер, создавая давление.

Это давление приводит к перемещению болта назад.

Таким образом, ваш регулируемый газовый блок AR будет контролировать количество горячего газа, который попадает в ресивер, и, увеличивая давление, заставляющее затвор двигаться назад. Таким образом, газовый блок будет определять саму функциональность вашей винтовки.

Все еще сомневаетесь в важности использования газового блока в вашей винтовке? Он предназначен для улучшения характеристик вашей винтовки и ее модернизации во многих отношениях.

2. КАКОЙ ТИП СЛЕДУЕТ ВЫБРАТЬ ДЛЯ ВАШЕГО ВИНТОВКА: СТАЦИОНАРНЫЙ ИЛИ РЕГУЛИРУЕМЫЙ?

Винтовой рынок предлагает два типа винтовочных газоблоков:

1) Фиксированные газовые блоки

2) Газоблоки регулируемые

Теперь вопрос в том, какой из них выбрать. Чаще всего доступны фиксированные газовые блоки, потому что независимо от типа боеприпасов, которые вы используете, всегда будет некоторое количество горячего газа, которое попадет в ресивер.Хотя выбор в пользу этого совершенно нормален, существуют проблемы, которые сопровождают фиксированные газовые блоки.

В конечном итоге они пропускают больше газа, чем необходимо для движения вниз по трубке магазина, что приводит к отложению толстых слоев мусора, который в конечном итоге разрушает внутреннюю часть при многократном использовании. Несмотря на то, что функциональность огнестрельного оружия может продолжаться из-за чрезмерного выделения газа, это приведет к значительному повреждению в виде износа внутренних компонентов и механики огнестрельного оружия, поскольку каждый раз, когда будет произведен выстрел, из-за чрезмерного выделения газа на затвор. будет двигаться вперед и назад с избыточной силой, которую будет трудно нести нагрузку.

Кроме того, грязь приведет не только к износу внутренних компонентов, но также будет затруднена очистка.

Таким образом, многие пользователи AR-15 отдают предпочтение регулируемому газоблоку для своей винтовки. Регулируемый газовый блок, как следует из названия, позволяет вам регулировать количество горячего газа, который входит в трубку, помогая вам ограничить избыточное выделение газа и придавая болту только ту силу, которая необходима для его работы. В результате теперь у вас будет огнестрельное оружие без мусора, и у вас не будет никаких напряжений, связанных с повреждением внутренних компонентов вашей винтовки.

НО ДЕЙСТВИТЕЛЬНО НУЖЕН РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК?

Этот вопрос может прийти вам в голову, и вы правы, задавая этот вопрос. И, честно говоря, вам это и не нужно, винтовки AR-15 производятся с фиксированными бензоблоками и используются отлично. Однако регулируемый газовый блок похож на апгрейд, в котором вы даже не подозревали, что ваша винтовка нужна.

Это полностью изменит легкость использования винтовки. Это будет очень полезно для вашей винтовки.Представьте себе отсутствие повреждений внутренних компонентов вашей винтовки, отсутствие стресса, простую очистку. Разве это не звучит потрясающе? Да, фиксированный газовый блок обеспечит вам большую надежность, но регулируемый газовый блок ничем не меньше, чем фиксированный газовый блок, поскольку он обеспечивает более плавную и легкую отдачу.

Кроме того, как упоминалось ранее, регулируемый газовый блок также способствует легкой очистке. Из-за более плавной отдачи и выработки достаточного количества газа происходит меньшее накопление углерода, что означает, что отложения мусора и других подобных материалов практически отсутствуют.Следовательно, вам не придется часами чистить винтовку. Таким образом, это экономит время и силы.

Но вы задаетесь вопросом, почему так много людей выбирают регулируемый газовый блок для своей винтовки AR-15 не из-за этих маленьких плюсов. Это потому, что это приводит к меньшей отдаче или, точнее, к более плавной отдаче.

Это чрезвычайно полезно, так как помогает быстро запускать выстрелы один за другим, без большого промежутка между ними. Это приводит к большей точности и точности, улучшая ваши результаты на соревнованиях или в качестве тактики защиты и вашего общего опыта стрельбы.

Подводя итог, можно сказать, что регулируемый газовый блок является предпочтительным выбором, потому что:

i) Простота обращения

ii) Более плавная отдача

iii) Простота очистки

iv) Лучшая производительность

v) Экономия времени и энергии и

vi) Улучшен опыт стрельбы.

Очевидно, что регулируемый газовый блок — правильный выбор для вашей винтовки AR-15.

3. ЧТО СЛЕДУЕТ СОБЛЮДАТЬ В СЛУЧАЕ РЕГУЛИРУЕМЫХ ГАЗОВЫХ БЛОКОВ?

1) МАТЕРИАЛ

Во-первых, рассмотрим материал.Доступны различные варианты, самые популярные из которых:

а) Нержавеющая сталь

б) Алюминий

Хотя оба являются хорошими вариантами, между ними было бы лучше, если бы вы выбрали вариант из нержавеющей стали, поскольку регулируемый газовый блок из нержавеющей стали прочен и долговечен, что позволяет сэкономить деньги и ресурсы.

2) РАЗМЕР

Следующим в вашем списке соображений должен быть размер. Газовый блок неправильного размера будет бесполезен и, следовательно, бесполезен.Таким образом, вы должны убедиться, что ваш регулируемый газовый блок имеет правильный размер. Убедитесь, что газовый блок подходит к стволу.

У разных винтовок AR-15 разный ствол. Например, для винтовки AR-15 с карандашным стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,625, в то время как для тяжелой винтовки AR-15 с цилиндрическим стволом потребуется отрегулированный газовый блок диаметром 0,936 мм.

3) ТИП ПРИНАДЛЕЖНОСТЕЙ

Что также требует рассмотрения, так это способ крепления регулируемого газового блока к стволу винтовки AR-15.Самый простой способ сделать это — выполнить шаги, указанные ниже:

a) Отрегулируйте газовый блок на стволе оружия.

б) Отрегулируйте газовый блок в нужном месте.

c) Убедитесь, что он находится в нужном месте, закрепив его винтами с нижней стороны.

Таким образом, в случае с регулировочным газовым блоком необходимо учесть следующее:

i) Материал настраиваемого газового блока

ii) Размер настраиваемого газового блока

iii) Тип крепления настраиваемого газового блока

Следовательно, единственное, что нужно вашей винтовке AR-15, — это регулируемый газовый блок для более плавной отдачи, точных и быстрых выстрелов и полноценной стрельбы.Это, безусловно, необходимое условие для отличной стрельбы не только на соревнованиях, но и в свободное время. Отрегулированный газовый блок — это поистине вишенка на торте. Так чего же ты ждешь?

лучших газоблоков AR-15: рассмотрено 13 лучших газоблоков [2020]

Неважно, насколько хорош ваш AR-15, если вы построите его с дешевым газовым блоком, вы напрашиваетесь на проблемы. Я оценил и рассмотрел 13 лучших доступных газоблоков AR-15, чтобы вы не ошиблись, выбрав более низкую деталь.

Марка Характеристики Рейтинг

Лучший выбор

Geissele Automatics Низкопрофильный
Нержавеющая сталь
Нерегулируемый
Проверить цену

Низкопрофильный

VLTOR Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену

регулируемый

Odin Works Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Регулируемая
Проверить цену

Титан

Развитие боевого оружия Низкопрофильный
Титан
Нерегулируемый
Проверить цену

Пикатинни

JP Enterprises Пикатинни
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену

Исследование

Я признаю, что моя первая сборка AR-15 оказалась не таким воодушевляющим успехом, на который я надеялся. И под этим я имею в виду, что он вообще почти не работал. Как выяснилось, проблема заключалась в безымянном газовом блоке, который я купил по дешевке.

Я выпускал слишком много газа из ствола, оставляя небольшое давление для цикла действия. Другими словами, не хватало энергии для надежного выброса и дозаправки нового снаряда. Довольно неловко.

К счастью, мне удалось исправить проблему, установив новый качественный газоблок. Но на то, чтобы решить эту проблему, потребовалось несколько утомительных часов на стрельбище.

Это был тяжелый урок, и теперь я уделяю пристальное внимание каждому компоненту газовой системы, который ставлю на свои винтовки — и вы должны тоже.Я готов выложить несколько дополнительных долларов за отличный бензоблок, зная, что мое оружие будет надежным изо дня в день.

Будьте уверены, на рынке есть масса потрясающих газоблоков с прецизионной обработкой, которые позволят избежать любых проблем с установкой, подобных той, что была у меня.

С учетом сказанного, выбор «лучшего» газового блока — это немного субъективно. Поскольку существует так много отличных вариантов, невозможно сказать, что один лучше другого.

В этом руководстве я оценил газоблоки, оценив качество и долговечность на основе личных наблюдений и наблюдений близких друзей и знакомых.Это определенно ненаучно, так что имейте это в виду.

В заключение, я предоставил очень подробное руководство по всем аспектам газоблоков, так что вы будете достаточно хорошо осведомлены по этому вопросу. Начнем с некоторых важных соображений.

Основные аспекты газового блока

После изучения некоторых из замечательных вариантов, представленных ниже, я думаю, разумно предположить, что у вас будет больше вопросов, чем ответов. Вот тут-то и пригодится это руководство.

Следующие несколько разделов предназначены для изучения ключевых факторов, которые следует учитывать перед покупкой газового блока.К счастью, это довольно простой компонент, и здесь не так уж много вещей, о которых нужно знать.

По правде говоря, у вас все в порядке, если выбранный вами газовый блок имеет подходящий размер и точно изготовлен из прочных материалов. Однако есть несколько второстепенных элементов, таких как отделка, которые также следует учитывать.

Также, в зависимости от вашей настройки, вам нужно будет решить, требуется ли регулируемый газовый блок. Эти газовые блоки позволяют точно регулировать количество и давление газа внутри газовой системы.Это обеспечивает плавную, надежную и эффективную подачу и извлечение патронов, особенно при использовании короткоствольного оружия или пистолета.

Давайте рассмотрим все это более подробно и, надеюсь, ответим на любые вопросы, которые могут у вас возникнуть. Как всегда, если я что-то пропущу, дайте мне знать.

Материалы газового блока

Газовый блок расположен над газовым портом и охватывает ствол. Его цель — управлять потоком газа через газовый порт вниз по газовой трубке в газовый ключ, расположенный на держателе затвора.Это простой, но важный компонент.

Поскольку газовый блок взаимодействует с очень горячим газом под высоким давлением, он должен быть изготовлен из достаточно прочного материала. Углеродистая сталь, нержавеющая сталь или даже титан лучше всего подходят для этого применения.

Алюминиевые газоблоки доступны, но я обычно их не рекомендую. Алюминий мягкий и может разрушаться быстрее, чем вышеупомянутые материалы. Кроме того, степень расширения алюминия значительно отличается от большинства материалов ствола.Таким образом, повторяющиеся циклы нагрева со временем могут привести к ослаблению газового блока.

Ниже я перечислил три наиболее распространенных материала газовых блоков — углеродистую сталь, нержавеющую сталь и титан. У каждого есть свои преимущества и риски, и тот, который вы выберете, будет наиболее подходящим для вашего приложения. Рассмотрим эти материалы подробнее.

Углеродистая сталь

Углеродистая сталь

— самый популярный строительный материал, идеально подходящий для этого применения. Он очень прочен, прост в обработке и экономичен.Он также имеет небольшой коэффициент теплового расширения, что означает, что он очень мало расширяется при нагревании. Это сводит к минимуму вероятность того, что ваш газовый блок отсоединится или сдвинется из-за повторяющихся циклов нагрева.

Однако у углеродистой стали есть некоторые недостатки. Он склонен к ржавчине и чувствителен к некоторым химическим веществам, которые со временем могут разрушить ваш газовый блок. Из-за этого углеродистая сталь требует антикоррозийного покрытия, такого как фосфат или мелонит.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь сохраняет многие положительные свойства углеродистой стали, такие как долговечность и небольшой коэффициент теплового расширения.Хотя у него есть свои особенности, которые делают его отличным материалом для этого приложения. Нержавеющая сталь по своей природе устойчива к коррозии и химическим воздействиям, поэтому для нее не обязательно использовать защитное покрытие. И он чрезвычайно твердый даже по сравнению с углеродистой сталью.

Нержавеющая сталь, как правило, дороже и труднее обрабатывается. Таким образом, в большинстве случаев вы заплатите небольшую надбавку за газоблоки из нержавеющей стали. Хотя обычно разница минимальна.

Титан

Титан — интересный материал и имеет множество преимуществ, которые делают его отличным вариантом для газоблоков AR-15.Подобно углеродистой и нержавеющей стали, титан чрезвычайно тверд и долговечен. Кроме того, он устойчив к коррозии и химическим воздействиям, поэтому в защитном покрытии нет необходимости.

С другой стороны, титан примерно на 40% легче стали и такой же прочный. Сделать его отличным там, где ключевыми факторами являются малый вес и прочность.

Титан обычно дорог и сложен в обработке, что делает его даже более дорогим, чем аналог из нержавеющей стали. Выбор тоже невелик.Хотя цены снижаются, а доступность увеличивается со временем.

Отделка газового блока

Цель любой отделки — защитить деталь от преждевременного износа и коррозии. Поскольку газовый блок подвергается воздействию очень горячих газов под высоким давлением, это является важным соображением.

Существует несколько вариантов отделки газового блока, каждая из которых имеет свои предполагаемые преимущества. В большинстве случаев фосфатные или нитридные покрытия более чем подходят.

Некоторые материалы, такие как титан и нержавеющая сталь, не требуют отделки.Хотя иногда их добавляют в качестве дополнительного уровня защиты или даже для улучшения эстетики.

Для простоты я выделю несколько наиболее распространенных вариантов отделки и расскажу об их плюсах и минусах.

Фосфат

Фосфатные покрытия наиболее популярны, потому что они дешевы и просты в нанесении, но обеспечивают хорошую защиту от коррозии. Фосфат также обеспечивает улучшенные фрикционные свойства, хотя в данном случае это не важно.

Для нанесения отделки газовый блок погружают в нагретый раствор фосфорной кислоты, содержащий растворенные соли фосфата цинка или марганца.Когда металл помещается в раствор, происходит простая реакция, в результате которой растворенная соль выпадает из раствора и осаждается на поверхности.

В целом, это проверенная временем отделка, подходящая для этого применения. Хотя, если вы ищете что-то посложнее без резкого скачка в цене, нитрид может быть лучшим вариантом.

Нитрид

Как и фосфат, нитридное покрытие защищает от коррозии, нагрева и продлевает срок службы.Однако этот процесс обеспечивает более равномерное нанесение и немного сильнее. Фактически, в процессе нитрида азот проникает в саму сталь, эффективно упрочняя ее.

Из-за этих отличных качеств нитридное покрытие часто применяется к другим деталям AR-15, таким как стволы и группы затворной рамы. Как и газовый блок, эти компоненты подвергаются огромным нагрузкам, поэтому повышенная долговечность и смазывающая способность имеют решающее значение.

Другая отделка

Более экзотические покрытия, такие как никель-бор или никель-тефлон, становятся все более популярными, хотя обычно требуют более высокой цены.

Имея большой опыт работы с этими покрытиями, я могу сказать, что они очень хороши. Они прочные и износостойкие. Но они не совсем необходимы.

Как я уже упоминал выше, фосфат и нитрид работают очень хорошо и дешевы. Но если эти варианты отделки подходят вашему приложению или эстетике, дерзайте!

Размеры газового блока

Размер газового блока часто не учитывается, но, безусловно, важен. Чтобы гарантировать правильную посадку, вам необходимо убедиться, что размер газового блока соответствует вашему стволу.

Самый распространенный диаметр газового блока (и ствола) составляет 0,750 ″. Хотя они доступны для стволов с тонким профилем, обычно диаметром 0,625 дюйма, а также для стволов с толстым профилем в диапазоне от 0,875 дюйма до 0,936 дюйма.

Это стандартные размеры, которые вы найдете, но я уверен, что доступны и другие. Просто не забудьте проконсультироваться с производителем или использовать такое устройство, как микрометр или штангенциркуль, чтобы определить, какой размер вам нужен.

Имейте в виду, что для установки вашего нового газового блока может потребоваться дополнительная работа.Часто допуски настолько жесткие, что может потребоваться дополнительное хонингование или шлифование. В этом нет ничего плохого, это просто связано с территорией.

Методы крепления газового блока

Существует два распространенных метода крепления газового блока к стволу — надевание или зажим. Наибольшей популярностью пользуются газовые баллончики, которые считаются более стабильным и надежным вариантом. Впрочем, газоблоки накладного типа тоже имеют свое место.

Модели

Slip-on просто скользят по стволу и фиксируются установочными винтами на нижней стороне.Хотя это и не обязательно, рекомендуется сделать углубление на стволе там, где будут затягиваться установочные винты. Это гарантирует прочную установку и предотвращает отсоединение газового блока с течением времени.

Как я уже упоминал выше, допуски могут быть очень жесткими, и часто вам нужно немного отточить газовый блок, чтобы он встал на место. Это одновременно и за, и против. Поскольку он такой плотный, у вас, вероятно, не будет утечек, хотя этот процесс может быть кропотливым и трудоемким.

Газоблоки с зажимом не имеют этой проблемы. Как и надвижные газовые блоки, они скользят по стволу и располагаются на месте, но поскольку в газовом блоке имеется небольшой зазор, вы можете легко учесть допуски. Просто затяните винты, и все готово.

Однако есть две небольшие минусы. Зажимное действие по своей сути не такое сильное, как у установочного винта, и этот тип газового блока имеет тенденцию быть немного более громоздким. Так что, если у вас очень тонкое цевье, у вас могут возникнуть проблемы с размещением его под ним.

Я скажу, однако, что оба варианта вполне жизнеспособны, и в конечном итоге то, что вы выберете, будет зависеть от вашего личного вкуса.

Лучший низкопрофильный газовый блок

Низкопрофильные газоблоки компактны и предназначены для размещения под длинными свободно плавающими цевьями. Они также могут заменить мушки типа А2, если вы отказываетесь от традиционных цевьё.

Газовый блок подвергается огромному количеству тепла и напряжения. Таким образом, он должен быть изготовлен из прочных материалов и отделки, чтобы выдерживать насилие.Это особенно актуально для низкопрофильных газоблоков.

Поскольку они изготовлены из меньшего количества материала и, следовательно, имеют меньшую массу, любые дефекты или слабые места в среде могут привести к преждевременному выходу газового блока из строя. Из-за постоянного теплового цикла трещины могут быстро распространяться, например, в материалах низкого качества. Это может привести к ослаблению или поломке газового блока.

Прямо сейчас на рынке есть много отличных низкопрофильных газовых блоков — пять (5), перечисленных ниже, представляют собой одни из лучших.Все они точно изготовлены из высококачественной нержавеющей или углеродистой стали и имеют прочную отделку, такую ​​как фосфат и нитрид.

Они также производятся известными компаниями, которые поддерживают свою продукцию. Это означает высокие стандарты контроля качества, отличное обслуживание клиентов и либеральную политику возврата, если что-то пойдет не так. Итак, если вы ищете простой и прочный газовый блок, то вам подойдет один из них.

Сравнение верхних низкопрофильных газовых блоков (нажмите «Читать обзор», чтобы развернуть)
Geissele Automatics Низкопрофильный
Нержавеющая сталь
Нерегулируемый
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Газовый блок Geissele Automatics Super, пожалуй, самый низкопрофильный, нерегулируемый вариант для вашего AR-15. Прочная конструкция, конструкция и встроенные средства крепления ствола обеспечивают максимальную прочность и бомбоустойчивость.

Технические характеристики

Материал Нержавеющая сталь
Отделка Сырье или нитрид
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Газовый блок Geissele Automatics Super

Газовый блок Geissele Automatics Super Gas, несомненно, является одним из лучших универсальных газовых блоков на рынке.Нет, он не регулируется, но отлит из прочной нержавеющей стали с дисперсионным твердением 17-4, которая сочетает в себе превосходную коррозионную стойкость с высокой прочностью.

Но что действительно выделяется, так это встроенное пилотное отверстие, которое позволяет прикрепить газовый блок к стволу. Это значительно снижает риск поскользнуться или передвинуться, особенно если оружие будет использоваться в боевой или дежурной обстановке.

Газовый блок доступен как в сыром, так и в нитридном исполнении, и все необходимое для его установки входит в комплект поставки.

Помимо отличных характеристик, этот газовый блок поставляется по очень конкурентоспособной цене. Вы можете найти его менее чем за 50 долларов в большинстве онлайн-магазинов, что очень много, учитывая то, что вы получаете.

В конечном счете, газовый блок Geissele Super Gas — наш лучший выбор для строителей, которые хотят наилучшего возможного соотношения цены и качества. Если вам нужен прочный и простой газовый блок, то это он.

VLTOR Низкопрофильный
Нержавеющая сталь
Нерегулируемый
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Газовый блок VLTOR изготовлен с высокой точностью из высококачественной нержавеющей стали 17-4 PH и доступен как с установочным винтом, так и с зажимом. Этот газовый блок прочный, надежный и легкий — во многом соответствует репутации VLTOR как производителя долговечной продукции.

Технические характеристики

Материал Нержавеющая сталь
Отделка Сырье или фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Газовый блок VLTOR

VLTOR — известный производитель запчастей и аксессуаров для платформы AR-15, а их низкопрофильный газовый блок — один из лучших.

С точки зрения конструкции, он изготовлен из очень твердой и устойчивой к коррозии нержавеющей стали 17-4 PH и доступен с матовой обработкой фосфатом или дробеструйной обработкой.

Он также имеет контрольное отверстие, которое позволяет точно выровнять блок с отверстием для газа. Просто переверните газовый блок и сделайте отметку, затем поверните его и выровняйте все вместе. Затяните установочные винты с помощью небольшого количества Loctite, и все готово.

VLTOR также предлагает газовый блок накладного типа.Хотя это не моя чашка чая, некоторые люди предпочитают газоблоки с зажимом, потому что их немного проще установить.

Возможно, у вас могут возникнуть проблемы с установкой газового блока с зажимом под узкие направляющие из-за больших болтов. Поэтому перед покупкой обязательно выясните, поместится ли оно под ваше цевье.

Независимо от того, какой стиль вы выберете, это очень качественный и чрезвычайно мощный газоблок.

Компания Браво Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Изготовленный из углеродистой стали с фосфатным покрытием, этот газовый блок чрезвычайно прост и надежен — как и большинство аксессуаров компании Bravo. Если вы ищете прочный низкопрофильный газовый блок без излишеств, это отличный вариант.

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Газовый блок компании Браво

Bravo Company — ведущий производитель деталей AR-15 как для гражданского, так и для военного сообщества.Их продукты известны качеством и надежностью, но они должны учитывать клиентов.

Их газовый блок, конечно, не исключение из правил. Он изготовлен из углеродистой стали 4140 и обработан с соблюдением чрезвычайно жестких допусков.

В качестве бонуса поверхность заточена, чтобы гарантировать гладкое отверстие без каких-либо выступов или выступов. Наконец, применяется износостойкая фосфатная отделка, а на газовом блоке выгравирован лазерный логотип компании Bravo.

Хотя этот газовый блок спартанский, пахнет качеством и проверяет все нужные параметры.Все необходимое для установки входит в комплект, включая два (2) установочных винта 10-32 x 3/16 ″ и роликовый штифт для вашей газовой трубки.

Midwest Industries Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Существует тенденция к созданию более тонких и обтекаемых рукояток, для которых требуется сверхнизкопрофильный газовый блок.Газовый блок Midwest Industries очень мал. Если для вас проблема с допуском, возможно, это именно то, что вам нужно.

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Микро-газовый блок Midwest Industries

Midwest Industries известна своим высоким качеством, но без излишеств, и их Micro Gas Block идеально подходит для этих целей.Этот газовый блок, изготовленный из прочной углеродистой стали 4140 и обработанный фосфатом, отличается простотой и надежностью.

Однако, что действительно отличает его от множества других блоков, так это его размер. При длине всего 1 1/8 дюйма и толщине стенок всего 1/8 дюйма в некоторых частях эта вещь чрезвычайно компактна. Он идеально подходит, если вы используете цевье с очень тонким профилем, если у вас могут возникнуть проблемы с установкой более громоздкого газового блока.

В целом, если вы ищете сверхмалый, но прочный газовый блок, лучшего варианта, чем этот от Midwest Industries, действительно нет.

Трой Индастриз Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Простой, прочный и надежный — вот как я бы описал этот газовый блок от Troy Industries.Это еще одна чрезвычайно компактная деталь, изготовленная из высококачественных материалов. Это отличный вариант для сборок AR-15, где важен небольшой размер.

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Газовый блок Troy Industries

Этот газовый блок только выступает.420 дюймов над стволом, покрывает примерно 1 дюйм длины ствола и добавляет всего 1,4 унции веса. Излишне говорить, что он очень компактный и легкий.

Небольшой профиль означает, что он не мешает более длинным цевьям свободного плавания, обеспечивая при этом правильную работу газовой системы. Он, очевидно, совместим с любой длиной газовой системы и предлагает чистый, лаконичный вид для вашей сборки.

Два установочных винта с шестигранной головкой надежно удерживают газовый блок на стволе, поэтому он не сдвинется во время стрельбы.В довершение всего, он сделан в США и имеет безоговорочную пожизненную гарантию. Это отличное спокойствие.

Лучший регулируемый газовый блок

Регулируемые газовые блоки позволяют точно регулировать количество и давление газов внутри вашей газовой системы. Возможность вносить гранулярные изменения может существенно повлиять на работу и ощущение вашего оружия в целом. А для пистолета AR-15 или других устройств с коротким стволом они почти обязательны.

Подобные установки с избыточным газом имеют тенденцию быть очень жесткими, что в некоторых случаях приводит к серьезной деградации и сокращению срока службы деталей. Уменьшая количество и давление газа, вы можете немного сгладить ситуацию, сохраняя при этом достаточно энергии для эффективного цикла действия.

Соединив регулируемый газовый блок с другими модификациями, такими как маломассовые группы затворной рамы и более легкие амортизаторы и буферные пружины, вы можете увидеть еще больше улучшений. Это особенно полезно для стрелков, участвующих в соревнованиях, где более легкая ощутимая отдача означает более быстрое обнаружение цели.

Многие соображения одинаковы для регулируемого газового блока, как и для нерегулируемого блока. Такие вещи, как высококачественные материалы, отделка и конструкция, имеют первостепенное значение. Тем не менее, регулируемые газовые блоки требуют большего внимания к деталям.

Такие вещи, как шариковые фиксаторы и стопорные винты, обеспечивают положительную обратную связь и гарантируют точную и стабильную регулировку. Три (3) регулируемых газовых блока, перечисленные ниже, представляют собой лучшие из имеющихся.

Сравнение верхних регулируемых газовых блоков (нажмите «Читать обзор», чтобы развернуть)
Odin Works Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Регулируемая
Проверить цену Читать обзор »
Рекомендация

Регулируемый газовый блок Odin Works прост в использовании и плавно регулируется. Он многофункциональный, надежный и экономичный. Благодаря большой проработке и вниманию к деталям этот газовый блок стал одним из лучших на рынке.

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый Есть
Регулируемый газовый блок Odin Works

Регулируемые газовые блоки позволяют адаптировать оружие к различным условиям стрельбы и нагрузкам.Проблема с некоторыми, однако, заключается в том, что может быть сложно внести коррективы в поля, и многие даже требуют, чтобы вы сначала сняли цевье. Но что, если вам нужно внести изменения на лету?

Odin Works спроектировал свой газовый блок таким образом, чтобы его можно было настроить спереди, просто повернув регулировочный винт с помощью шестигранного ключа, поэтому нет необходимости снимать само цевье.

Также замечательно то, как много регулировки вы получаете и насколько она в целом стабильна. Доступно 20 щелчков для регулировки шарикового фиксатора, и для поддержания регулировки не требуется установочный винт.Просто отрегулируйте винт в нужном месте, и все готово.

Этот газовый блок изготовлен из прочной углеродистой стали 4140 и имеет фосфатное покрытие. Он доступен только диаметром 0,750 дюйма, но подойдет для любого калибра.

Seekins Precision Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Регулируемая
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый Есть
Регулируемый газовый блок Seekins Precision
Superlative Arms Низкопрофильная
Углеродистая сталь
Регулируемая
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Низкопрофильный
Регулируемый Есть
Регулируемый газовый блок Superlative Arms

Лучший титановый газовый блок

Я также включил свои выборы для лучшего газоблока из титана.Титан исключительно прочный, легкий и термостойкий, поэтому неудивительно, что он так популярен. Хотя сейчас выбор весьма ограничен.

Тем не менее, похоже, что все больше и больше производителей прыгают на подножку титана, и появление дополнительных опций — лишь вопрос времени.

Легкий газовый блок снижает общий вес вашего оружия. Хотя, если честно, от не спасет. Половина унции здесь и там не будет иметь большого значения.Но я понимаю, что многим людям нравятся фигуры с низким весом, и это просто еще один инструмент в твоей коробке.

Для меня больше пользы от уменьшенного веса на конце ствола. Удаление веса отсюда эффективно смещает баланс вашего оружия в сторону рук, давая вам более уверенный контроль. Для некоторых это может повлиять на практическую точность и время захвата цели.

Какими бы ни были причины и преимущества, которые могут показаться вам привлекательными, титановые газоблоки — отличный вариант.Два (2), перечисленных ниже, представляют собой лучшие из всех.

Лучшие титановые блоки по сравнению (нажмите «Читать обзор», чтобы развернуть)
Развитие боевого оружия Низкопрофильный
Титан
Нерегулируемый
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Титан
Отделка Сырье или нитрид
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
Разработка боевого оружия Титановый газовый блок
2А Вооружение Низкопрофильный
Титан
Нерегулируемый
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Титан
Отделка Необработанный
Тип Низкопрофильный
Регулируемый
2A Титановый газовый блок для вооружения

Лучший газовый блок Пикатинни

Бензоблоки

Пикатинни — отличный вариант для замены стандартных стоек мушки в стиле A2, поскольку большинство из них достаточно длинные, чтобы закрыть неприглядные отверстия под конические штифты.Они также популярны среди строителей, которые хотят поддерживать цевье без опускания.

Несмотря на то, что вы можете сохранить свое закрывающееся цевье с другими газоблоками, вы потеряете часть функциональности, поскольку в противном случае невозможно установить прицелы и аксессуары.

Обратной стороной газоблоков Пикатинни с точки зрения многих людей является эстетика. Некоторым они кажутся слишком большими и громоздкими, что не соответствует обтекаемому профилю оружия.

По общему признанию, это очень субъективно, и я придерживаюсь философии, что вы всегда должны использовать то, что работает для вас.И, если это бензобак Пикатинни, это здорово. Итак, если вы хотите купить один из этих газовых блоков, три (3), перечисленных ниже, являются отличными вариантами.

Лучшие блоки Пикатинни по сравнению (нажмите «Читать обзор», чтобы развернуть)
JP Enterprises Пикатинни
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Пикатинни
Регулируемый
JP Enterprises Газовый блок для тяжелых условий эксплуатации
Midwest Industries Пикатинни
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Пикатинни
Регулируемый
Газовый блок Пикатинни Midwest Industries
Машина Янки Хилл Пикатинни
Углеродистая сталь
Нерегулируемая
Проверить цену
Рекомендация

Технические характеристики

Материал Углеродистая сталь
Отделка Фосфат
Тип Пикатинни
Регулируемый
Yankee Hill Machine Пикатинни Газовый блок

Заключение

Повторюсь, существует множество отличных опций, и если ваш газовый блок точно изготовлен из качественных материалов и имеет прочную отделку, все в порядке.Конечно, помните, какой размер вам нужен и какой способ крепления вам нужен.

Если вы не уверены, какой газовый блок вам следует выбрать, или если вы не знаете, какой из вышеперечисленных вариантов лучше всего подходит для вашего бюджета, вы можете разместить свой вопрос ниже в разделе комментариев, и я вернусь к вам как как можно скорее.

Какая газовая система лучше всего подходит для AR-15?

Ух ты, говори о загруженном вопросе, извините за явный каламбур. Назовите все «лучшим», и вы непременно вызовете серьезную дискуссию.Итак, давайте перефразируем вопрос: «Какая газовая система лучше всего подходит для вашего AR-15?»

Мы попытаемся ответить на этот вопрос чуть позже, но сначала пару слов о том, что такое газовая система и какую роль она играет в AR-15.

Все дело в правильной езде на велосипеде

AR-15 — это газовая винтовка, что означает, что в ней используется давление газов, выбрасываемых при выстреле, для циклического включения системы. Под циклом мы подразумеваем отталкивание группы затворной рамы назад, тем самым выбрасывая израсходованную гильзу для замены ее новым патроном из магазина, который затем фиксируется на месте и готов к действию, когда группа затворной рамы возвращается в исходное положение. .По сути, вы стреляете, и из гильзы вырываются горячие газы, которые толкают пулю вперед. Газовая система AR-15 улавливает часть этого газа через порт в стволе с газовым блоком, отправляет его обратно через газовую трубку в порт в группе затворной рамы, заставляя группу затворной рамы делать свое дело. .

Это действительно гениально, но подобрать необходимое количество газа для оптимальной работы оружия — это почти искусство. Конечно, искусство, в значительной степени опирающееся на естественные науки и математику.

«Это связано с большим количеством исследований и разработок, — сказал Джо Марлер из Daniel Defense, который управляет продажами компании правоохранительным органам. «Итак, когда мы решаем, что собираемся сделать ствол определенной длины в паре с определенной длиной газовой системы, нам придется пройти множество испытаний, потому что мы хотим точно настроить эту газовую систему — ее длину и газ. диаметр порта — поэтому мы оптимизируем циклическую скорость. Мы хотим быть в определенном диапазоне от того, насколько быстро вращается затворная рама, и мы хотим убедиться, что наша схема выброса соответствует ожидаемой.”

Очевидно, что есть много движущихся частей, когда дело доходит до выбора оптимальной газовой системы для винтовки. Но прежде чем мы перейдем к ним, давайте сначала поговорим о нескольких различных типах газовых систем.

Длина ствола, размер порта и время выдержки

В линейке продуктов DDM4 Daniel Defense использует четыре длины магистральной газовой системы. От самого длинного до самого короткого, это длина винтовки, средней длины, карабина и пистолета. Газовые системы измеряются с точки зрения того, насколько далеко газовый порт в стволе находится от патронника.Для газовой системы длиной в винтовку газовый порт находится примерно в 12 дюймах от патронника. Газовый порт системы средней длины находится примерно в 9 дюймах от камеры. Система длины карабина имеет порт примерно в 7 дюймах от патронника, а система длины пистолета имеет порт примерно в 4 дюймах.

Это расстояние важно, потому что оно — вместе с длиной ствола, размером газового порта и стреляющим патроном — определяет время задержки, которое имеет решающее значение для правильного выполнения цикла оружия.Проще говоря, время задержки — это количество времени, в течение которого выпущенная пуля находится в стволе после , когда она проходит через газовый порт. Это период времени, когда давление расширяющегося газа возрастает. Часть этого газа перенаправляется через газовый порт и газовую трубку обратно в группу держателя затвора для цикла затвора.

Если время ожидания слишком велико, скажем, из-за большого количества недвижимого имущества между портом газовой системы и стволом, давление газа может возрасти и «загазить» систему. Система с избыточным газом может отбросить группу затворной рамы назад с чрезмерной силой и вызвать преждевременный износ, чрезмерную отдачу или даже неисправности.Система с недостаточным газом, скажем, из-за нехватки места между газовым портом и концом ствола может вызвать ситуацию, когда не будет достаточно силы, чтобы повернуть затвор полностью назад. Это называется коротким поглаживанием, что тоже нехорошо.

«Оптимальная длина газовой системы действительно будет определяться длиной ствола», — пояснил Джо Марлер. «Но мы также можем контролировать время задержки с помощью диаметра газового порта. Если мы будем поддерживать ту же газовую систему, по мере того, как этот ствол становится длиннее, диаметр газового порта в стволе становится меньше, потому что у вас больше времени выдержки и больше накопления газа.”

Но вы не хотите использовать одну и ту же газовую систему для каждого оружия, а просто увеличивайте или уменьшайте диаметр газового порта. Фактически, если ствол станет достаточно коротким, вы не сможете этого сделать. Например, на Daniel Defense MK18 он имеет ствол 10,3 дюйма, поэтому использование газовой системы с длиной винтовки было бы невозможно, потому что газовый порт находится в 12 дюймах от патронника, что на расстоянии больше, чем длина ствола. Система средней длины также не будет работать, потому что с газовым портом примерно в 9 дюймах от камеры останется только 1.3 дюйма ствола для выдержки времени. Таким образом, MK18 оснащен газовой системой с длиной карабина, которая находится примерно в 7 дюймах от патронника и оставляет 3,3 дюйма ствола за газовым отверстием, чтобы пуля могла пройти и создать адекватное время нахождения.

«Мы должны быть очень точными в отношении диаметра наших газовых портов по отношению к общей длине ствола и используемой газовой системе», — подчеркнул Марлер.

В идеале, как только длина ствола определена, вам нужно выбрать правильную комбинацию длины газовой системы и диаметра газового порта для надежной работы, не вызывающей чрезмерного износа или отдачи.

Эволюция газовой системы

Все началось с газовых систем нарезной длины, а затем, когда стволы военных винтовок стали короче, то же самое и с газовыми системами. Когда длина ствола уменьшилась с 20 дюймов до 16 или 14,5 дюймов, была введена газовая система длины карабина.

«Газовые системы карабинной длины существуют уже давно и очень популярны», — добавил Марлер. «Daniel Defense производит довольно много винтовок и стволов с газовыми системами Carbine length для широкого диапазона длин стволов, включая 10.3 (MK18), 11,5 (DDM4V4 S и DDM4V7 S), 12,5, 14,5 (M4A1), 16 дюймов (DDM4V1) ».

Итак, означает ли тот факт, что газовая система Carbine length (длина карабина) настолько распространена в линейке продуктов Daniel, это лучшая система? Не согласно Марлеру.

«Несмотря на то, что мы предлагаем ее только на нескольких винтовках, газовая система средней длины, которая на пару дюймов длиннее, чем длина карабина, на сегодняшний день является нашей самой популярной газовой системой для наших самых популярных продаваемых ружей», — пояснил он. «Мы предлагаем его только 14.Стволы 5 и 16 дюймов. Но, основываясь на большом количестве испытаний и оценок надежности, точности и долговечности, газовые системы средней длины со стволами 14,5 и 16 дюймов намного превосходят по характеристикам их аналоги газовых систем с длиной карабина ».

Две винтовки Daniel Defense с газовой системой средней длины включают 16-дюймовую винтовку DDM4V7 и 14,5-дюймовую DDM4V7 SLW.

Итак, газовая система Best для Ваш AR-15…

… тот, который оптимизирует характеристики вашей винтовки с точки зрения точности, надежности, стреляемости и долговечности!

Разочарован? Вы хотели получить окончательный ответ, который убедительно доказывает, что ваш AR-15 имеет лучшую газовую систему, или дорожную карту для приобретения винтовки с «лучшей» газовой системой? Извините, что разочаровал, но существует слишком много переменных и слишком много различных марок и моделей винтовок в стиле AR-15, чтобы объявить одну газовую систему королем.

Но мы оставим вас с этим. Когда он спрашивает, какую газовую систему он порекомендует для 5,56-мм AR-15 со стволом 16 дюймов — это популярная длина ствола, потому что это самая короткая длина ствола, которую вы можете приобрести для винтовки, не считая ее короткоствольной винтовкой (SBR). и подчиняется правилам Национального закона об огнестрельном оружии (NFA) — Марлер высказал следующее мнение: «Газовая система средней длины превосходит газовую систему с карабином, при условии, что длины стволов равны».

Да, это мнение одного человека, но оно исходит от человека, который забыл об огнестрельном оружии больше, чем большинство из нас когда-либо узнает в своей жизни.

Все еще немного запутались? Хорошая новость заключается в том, что, приобретая винтовку у Daniel Defense, вы можете быть уверены, что получаете газовую систему, настроенную для ствола и калибра этой винтовки, чтобы обеспечить оптимальную производительность. Никаких догадок не требуется.

Руководство для сборщиков газовых систем AR-15

Следующий раздел нашего Основное руководство по деталям AR-15 для строителей посвящено компонентам и функциям газовой системы AR-15.Изучите различия между системами прямого удара и поршневыми системами, а также все важные вещи, которые вам нужно знать для вашей сборки: длина газовых трубок, диаметры и типы газовых блоков, а также какую настройку вы должны использовать для создания надежной винтовки, SBR и компактный пистолет AR.


Как работает газовая система AR-15?

Газовая система AR-15 представляет собой систему прямого удара: она нагнетает избыточный газ, образующийся при воспламенении пороха боевого патрона, непосредственно в группу затворной рамы, чтобы переключить оружие на полуавтоматический огонь.Система прямого удара состоит из четырех компонентов: Газовый порт , небольшое отверстие в цилиндре, которое позволяет выходить избыточному газу, газовый блок , , который устанавливается непосредственно в порт на цилиндре, газовая трубка , которая соединяется с газовым блоком, и Ключ держателя (обычно называемый газовым ключом), который устанавливается поверх держателя затвора.

Объяснение функции прямого удара

Обведенный красным цветом выше, избыточный газ, образовавшийся от воспламененного пороха, уходит за боевой патрон с невероятно высокой скоростью, когда он выходит из ствола.Когда он приближается к дульной части, порт в стволе позволяет части этого газа выходить в блок. В приведенной выше анимации за сбор этого газа отвечает традиционная мушка в стиле A2 и комбинация газового блока. Блок перенаправляет газ через газовую трубку в противоположном направлении, обратно в порт в верхнем ресивере, расположенный непосредственно над цилиндрической гайкой. Часть трубки выступает внутрь самой ствольной коробки, где встречается с несущим ключом. Газ направляется в полый держатель через ключ, где он расширяется внутри герметичной камеры вокруг задней части затвора.

Более подробно объясняется в нашем Руководстве по группам носителей болтов AR, этот захваченный газ заставляет вращающийся затвор отпираться из камеры выстрела. Когда это происходит, та же самая энергия быстро толкает БЦЖ назад в буферную трубку, приводя в действие спусковой механизм, выбрасывая использованную гильзу и доставляя новый патрон из магазина.


Детали газовой системы AR-15

Газовый порт

Газовая система начинается с порта, небольшого отверстия, просверленного прямо в стволе.Порт позволяет газу, образующемуся внутри ствола, выходить в газовый блок.

Диаметр газового порта

Диаметр газового порта просто измеряет ширину газового порта на стволе. Набор измерений от разных производителей и производителей стволов показывает, что диаметры портов имеют тенденцию укладываться в определенные диапазоны. Это наиболее распространенные диапазоны диаметров стволов AR-15 длиной от 11,5 до 24 дюймов. Диаметр порта также меняется в зависимости от толщины самого ствола (0.625, 0,750 или 0,825 дюйма):

  • Ствол 11,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,081–0,089 дюйма
  • Цилиндр 11,5 дюйма (0,750 дюйма) Порт: 0,086 дюйма до 0,094 дюйма
  • Цилиндр 14,5 дюйма (0,625 дюйма) Порт: 0,063 дюйма до 0,078 дюйма
  • Ствол 14,5 дюйма (0,750 дюйма) Порт: 0,070 дюйма до 0,086 дюйма
  • Ствол 16 дюймов (0,625 дюйма) Порт: 0,063 дюйма до 0,078 дюйма
  • Ствол 16 дюймов (0,750 дюйма) Порт: 0,070 дюйма до 0.086 «
  • Ствол 20″ (0,625 «) Порт: от 0,086″ до 0,093 «
  • Ствол 20 дюймов (0,750 дюйма) Порт: 0,093–0,096 дюйма
  • Ствол 24 дюйма (0,825 дюйма) Порт: 0,089 дюйма

Примечание о диаметрах портов и производительности:

Если вы уже создали AR и испытываете проблемы с газовой системой (например, чрезмерное выделение газа и чрезмерная отдача или, наоборот, короткие ходы, сбои подачи или цикла, или застревания), настоятельно рекомендуется сначала попытаться заменить буфер с более легким или более тяжелым блоком с последующей установкой регулируемого газового блока (обсуждается в следующем разделе).Изменение диаметра газового порта может иметь катастрофические последствия, требуя замены ствола. Поскольку диаметры портов часто не зависят от длины ствола и длины газовой трубки, как показано выше, трудно определить «идеальный диаметр» для какого-либо одного картриджа и установки.


Газовый блок

Чтобы безопасно справляться с чрезмерным нагревом и давлением газа, производимого в стволе, газовый блок изготовлен из кованой закаленной стали. Большинство покрыто фосфатом или нитридом, хотя некоторые из них сделаны из нержавеющей стали, чтобы противостоять ржавчине и коррозии.Газоблоки могут иметь множество различных форм, каждый из которых имеет свои особенности:

A2 Передняя стойка прицела / комбинированный газовый блок

Мушка A2 — это оригинальный газовый блок, разработанный для AR-15 Юджином Стоуном в середине 1950-х годов. Он включает в себя как мушку с регулировкой высоты, так и порт для подключения газовой трубки. Произведенные в ожидании обычных боевых действий, большинство блоков A2 также включают в себя байонетный наконечник и антабку для ремня. Эти блоки не регулируются, хотя часто они самые прочные.A2 FSB можно использовать с традиционным двухкомпонентным цевьем или цевьем свободного хода.

Газоблок низкопрофильный

Низкопрофильный газовый блок — самый распространенный и доступный тип блока, который сегодня можно найти на большинстве AR-15 и более высоких моделях. Его компактная конструкция и отсутствие громоздкой мушки позволяет свободно перемещающемуся цевье простираться до конца дульного среза. Это позволяет установить дополнительные аксессуары, фонари или переднюю рукоятку рядом с дулом для лучшего контроля при стрельбе ( показано на этом 13.5-дюймовая верхняя часть цевья M-Lok с 16-дюймовым стволом).

Регулируемый газовый блок

AR-15 — это модульная система вооружения, способная работать с различными патронами (например, 300 Blackout). Существует также множество патронов Remington 5.56 и .223, каждый со своим количеством пороха и разным весом пули. Различные патроны будут влиять на количество энергии, производимой газовой системой AR-15, и это может привести к тому, что ваша винтовка или пистолет перегружены газом.Хуже того, он может не полностью перезарядить оружие. Чтобы решить эти проблемы, был разработан регулируемый газовый блок.

Показанный выше регулируемый блок снабжен установочным винтом. Этот винт может ввинчиваться в блок или выходить из него, и это эффективно контролирует, сколько газа отводится в трубку или отводится от трубки. Регулируемые блоки делятся на следующие категории: отсечка или обрезка блоков. Блок отсечки ограничивает количество газа, попадающего в блок, вместо того, чтобы вытеснять остальное из дульного среза.Отводной блок позволяет лишнему газу выходить в атмосферу вдали от стрелка.

Если вы строите черную винтовку под патрон .300 BLK (и вы хотите надежно стрелять дозвуковыми и сверхзвуковыми патронами с подавлением и без подавления), то вам, вероятно, понадобится регулируемый газовый блок, чтобы ваше оружие циклически повторялось без чрезмерной отдачи или отказ от выброса и камеры.

Диаметр газового блока

Диаметр газового блока (не путать с диаметром газового порта) измеряет размер блока по отношению к диаметру ствола.Для тонких стволов «карандашного профиля» требуется блок 0,625 дюйма, в то время как для обычных стволов AR-15 с профилем M4 / Government (наиболее распространенный профиль на рынке) требуется блок диаметром 0,750 дюйма. Для бычьих бочек потребуется газовый блок размером 0,875 дюйма или 0,936 дюйма.


Газовая трубка

Газовая трубка отвечает за соединение газового порта и блока с несущим ключом в верхнем ресивере. Чтобы выдерживать нагревание, ржавчину и коррозию, газовые трубы чаще всего изготавливают из нержавеющей стали 304.

Существует четыре длины газовой трубки, каждая из которых предназначена для различной длины ствола, патронов и применений:

Газовая трубка длиной до пистолета
  • Длина трубки: 4 дюйма
  • Длина ствола: 10 дюймов или меньше
  • Применение: Сборки с глушителем или пистолетные AR (дозвуковые 5.56 / .223 или 300 BLK)

Газовая трубка длиной в пистолет — самая короткая из доступных для AR-15.Если вы используете ствол короче 10 дюймов, вам понадобится самая короткая длина газовой трубки, чтобы улавливать необходимую энергию для надежного цикла затвора, так как время задержки (количество времени, в течение которого BCG получает давление газа) с этим длина ствола самая короткая.Пистолетная газовая система также оптимальна (если не требуется) для 300 построек Blackout.

Длина карабина Газовая трубка
  • Длина трубки: 7 дюймов
  • Длина ствола: От 10 дюймов до 18 дюймов (14.5 «оптимально)
  • Применение: Стандартные конструкции для винтовки 16 «, клон M4 со стволом 14,5»

Газовая трубка длиной с карабин — одна из самых распространенных трубок, используемых на винтовках AR-15, продаваемых в розницу, а также на многих других. сборные верха. Многие строители и производители винтовок выбирают карабиновую систему, поскольку она обеспечивает максимальную надежность с любым патроном и зарядом. Системы с длиной карабина могут казаться «перегруженными» и пробивными с 16-дюймовым — эта длина была изначально разработана для более коротких 14-ти винтовок M4.5-дюймовый ствол — хотя их сила может преодолеть сажу, скопившийся углерод и другие факторы, которые в противном случае могли бы вызвать отказ подачи (или застревание).

Газовая трубка средней длины
  • Длина трубки: 9 дюймов
  • Длина ствола: От 14 до 20 дюймов (оптимально 16 дюймов)
  • Применение: Стандартная винтовка 16 дюймов

Газовая система средней длины — это то, что вам следует придерживаться, если вы Изготовление стандартной винтовки со стволом 16 дюймов, минимальная допустимая длина, которую вы можете установить, не регистрируя оружие как короткоствольную винтовку (если вы не прикрепите дульное устройство размером не менее 1.5 дюймов). Система средней длины обеспечивает превосходную надежность, как и система карабина, хотя она обеспечивает меньшее усилие и общий износ BCG, буфера и внутренних деталей. Длина: 12 дюймов

  • Длина ствола: 20 дюймов +
  • Применение: Серийная / настольная винтовка
  • Юджин Стоунер разработал газовую систему длиной в винтовку для 20-дюймового ствола оригинального AR-15 (а позже и M16) в 1950-х годах.Сегодня газовая система винтовки используется на стандартных винтовках или более длинных настольных винтовках, рассчитанных на дальность и точность. Система, имеющая длину винтовки, также технически является самой надежной газовой системой: она обеспечивает самое продолжительное время выдержки для цикла BCG, однако газ охлаждается, прежде чем достигнет ствольной коробки, уменьшая тепло и давление, вызывающие износ.


    Альтернативный газ: поршневая система

    Система прямого столкновения абсолютно надежна, даже когда AR загрязняется или забивается. Но для тех, кто хочет большей гибкости и более чистого управления оружием, была разработана альтернативная газовая система с поршневым приводом.Поршневая система AR теперь производится разными производителями и различается по общим характеристикам и деталям, но конструкция сердечника и принцип работы остаются прежними: модифицированный газовый блок и увеличенная газовая трубка заставляют подпружиненный поршень из закаленной стали вести болт через модифицированный ключ оператора связи, как показано выше.

    Для обеспечения универсальной совместимости (и большего удобства для тех, кто использует глушитель или другие патроны), поршневую систему можно настроить как регулируемый газовый блок.Как показано выше, избыточный газ отводится в атмосферу и от стрелка, предотвращая чрезмерное выделение газа и чрезмерную отдачу. Переход на дозвуковой патрон или более быстро горящий порох означает, что нужно только «набрать» поршень, чтобы принять больше газа, передавая больше энергии на болт, чтобы он надежно работал.

    Преимущества поршневой системы

    В отличие от прямого удара, поршневая система не позволяет газу попадать в верхний ресивер. Это значительно снижает количество загрязнений и накопления углерода, которые обычно наблюдаются в обычных AR.Поскольку поршень воспринимает инерцию и использует пружину для отскока, также меньше ощущается отдача.

    Недостатки

    Поршневые газовые системы намного тяжелее, чем системы прямого удара. там, где легкая полая газовая трубка заменена тяжелым стержнем и пружиной (и более крупным газовым блоком), на переднюю часть оружия добавляется вес. Поршневые системы также должны быть настроены для выбранного картриджа, длины ствола и узла буфера. Они могут быть более подвержены сбоям в работе из-за изменений в порошке и типе картриджа.

    JP — Регулируемые газовые системы

    Наша регулируемая газовая система является неотъемлемой частью нашей системы «управления отдачей». Большинство винтовок перегружено газом, и возникающий в результате эффект захлопывания затвора является очень значительной частью ощущаемого импульса отдачи, который препятствует восстановлению прицела. Мы обнаружили, что управление скоростью затвора делает стрельбу из винтовки более плавной. Этот простой в установке газовый коллектор позволяет настраивать скорость затвора под конкретную нагрузку и оптимизировать ощущения от винтовки.Если вы увеличиваете газовый порт, его можно настраивать вверх или вниз, если вы хотите использовать уменьшенные нагрузки или в случае некоторых очень короткоствольных версий AR-15, которые в некоторой степени чувствительны к боеприпасам. Вы также можете отключить систему, если не хотите гоняться за латунью или обливать горячим латунным душем своего соседа на огневом рубеже на стрельбище.

    Наш газовый блок также дает очень профессиональный способ устранения мушки на винтовках с плоским верхом, в отличие от отрезания существующей мушки в качестве временного решения этой проблемы.Нашей целью было сделать планку сверху, чтобы можно было быстро снимать мушку, но это также позволяет использовать фонарики, лазеры или любые другие аксессуары, которые могут вам понадобиться. Пусть вас не смущают дешевые подражатели. В настоящее время выпущено несколько копий нашего продукта, которые не так хорошо изготовлены или не подлежат регулировке. Если на стороне не написано JP, забудьте об этом.

    Перед покупкой обратите внимание на размеры, которые мы публикуем для каждого газового блока, чтобы гарантировать, что данная деталь будет совместима с другими компонентами вашей винтовки.В редких случаях вы можете столкнуться с трудностями при установке низкопрофильного газового блока под ручную защиту стороннего производителя, и мы можем гарантировать совместимость только наших собственных компонентов. У нас есть возможность протестировать многие продукты, представленные на рынке, но мы не уведомляем и тем более контролируем любые изменения конструкции, размеров или допусков, внесенные другими производителями. Поэтому нам сложно давать комментарии по телефону или электронной почте относительно совместимости наших компонентов с компонентами других производителей.В конце концов, обеспечение совместимости деталей лежит на вас, а некоторые быстрые измерения перед покупкой могут сэкономить много неудобств в будущем.


    Есть ли у ваших газовых блоков способ сохранить настройку газа или предотвратить выход регулировочного винта?

    Да, хотя у нас никогда не было проблем с миграцией, у всех может быть разное использование. Модели в нашем текущем поколении регулируемых газовых систем JP включают в себя натяжной винт, предотвращающий миграцию, который можно затянуть до регулировочного винта, чтобы надежно удерживать его положение.Хотя это, вероятно, и не нужно, но можно нанести каплю Loctite 243 на регулировочный винт.

    Подходит ли ваш газовый блок к моему стволу и / или защите руки?

    Нам очень сложно комментировать каждую возможную комбинацию наших деталей с деталями других производителей, особенно с постоянными изменениями и модификациями существующих деталей. Мы можем гарантировать только то, что наши газоблоки будут работать с нашими стволами и защитными устройствами для рук. Каждая модель газового блока включает в себя соответствующие измерения в своем описании, чтобы помочь вам определить совместимость.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.