Разное

Добавки для бетона пластификаторы гидрофобизаторы: добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Добавлено Автор: alexxlab

Содержание

добавки для бетона, пластификаторы и суперпластификаторы, ускорители, замедлители схватывания, гидрофобизаторы, добавки в бетон

Хоть и говорится, что лучшее — враг хорошего, а вот технологи нашей Компании так не считают. Практически ни одно современное предприятие осуществляющее производство ЖБИ, цемента или бетонных смесей не обходится без применения специальных добавок для бетона, существенно улучшающих качество и характеристики смеси и регулирующих процессы схватывания цемента и его твердения.

Казалось бы, к чему эти добавки для бетона, если бетонная смесь изготовлена на современном оборудовании, и при её производстве не были нарушены все нормы и требования по времени и тщательности замешивания, соблюдён состав смеси, использованы качественные наполнители: цемент, песок, щебень, вода? Хорошая бетонная смесь — сама по себе хороша, но если есть возможность сделать её лучше: увеличить прочность, сделать её более подвижной, повысить её влагонепроницаемость, морозостойкость, трещиностойкость, защиту от солей, нефтепродуктов и так далее тому подобное, то почему бы это не сделать?

Современное производство бетона, ЖБИ и цемента на то и современное, что учитывает все возможности и нюансы, позволяющие сделать продукцию «быстрее, выше, сильнее». Вот здесь на помощь комбинатам производящим ЖБИ и различным бетонным заводам приходят специальные добавки для бетона, воздействующие на поведение цемента на различных стадиях схватывания и твердения, и влияющие на качественные характеристики изготовленного ЖБИ, или, монолитной железобетонной конструкции, в течении всего периода эксплуатации.

Давайте рассмотрим основные виды химических добавок, которые используются на современном бетонном и ЖБИ производстве. Их можно условно разделить на группы:

  • добавки в бетон, регулирующие основные свойства смеси, такие как подвижность, пластичность, водоудержание, порообразование и т.д.
  • виды добавок, регулирующих сохраняемость и отвечающих за скорость твердения бетона, скорость схватывания цемента, в основном, влияющие на процесс гидратации в начальной стадии схватывания, твердения и набора прочности бетона.
  • добавка для придания ЖБИ или железобетону специальных свойств: полимерная, биоцидная и т.д.
  • противоморозные добавки для бетона, позволяющие производить бетонирование при минусовых температурах.
  • добавка в бетон, повышающая его прочность, морозостойкость, коррозионную стойкость.
  • ингибиторы коррозии стали, ибо стальная арматура, входящая в состав любых ЖБИ или монолитного железобетона, подвержена разрушающему воздействию агрессивных сред, в которых приходится работать многим железобетонным конструкциям.
  • расширяющие добавки в цемент, снижающие усадку, повышающие трещиностойкость, создающих самонапряжение ЖБИ и монолитных железобетонных конструкций.
  • красящие добавки — пигменты для бетона.
  • добавки в бетон для гидроизоляции, к которым можно отнести различные кольматриующие добавки, гидрофобизаторы и другие средства понижающие проницаемость бетонной конструкции.
  • различные поризующие виды добавок для лёгких бетонов: газообразующие, воздуховолекающие, пенообразующие и т.д.

Если у нас набралось столько групп, то сколько же будет добавок? Сразу скажу — много! Перечислять их всех — вряд ли хватит сил и времени. Выделим лишь основные, которые могут быть полезны широкому кругу строителей. Наверное не совру, если скажу, что , а вернее, его более продвинутый наследник — — самая используемая на сегодня добавка для бетона, используемая при производстве бетонных смесей. Во всяком случае Компания БЭСТО пластификатор с-3 используется практически всегда. Вообще, химические добавки, способствующие уменьшению водосодержания в составе бетонных смесей — наиболее востребованы. Очень много плюсов от их использования, а именно: повышается текучесть бетонной смеси без добавления лишней воды, она становится более пластичной, экономится цемент, повышается плотность, водонепроницаемость, морозостойкость и т.д.

Вот здесь и приходят на помощь специальные добавки для бетона — пластификаторы, которые начали использовать ещё с сороковых годов прошлого столетия. На сегодняшний день, мы в основном имеем дело с их новой версией, так называемыми суперпластификаторами. Они появились в СССР ещё в начале восьмидесятых. Безусловный лидер здесь — пластификатор с-3. Одним из главных производителей суперпластификатора с-3 является компания «Полипласт». Чем же так хороши пластификаторы, давайте поглядим:

  • Экономия цемента. Для получения равнопрочного бетона одинаковой подвижности с применением пластификатора с-3 и без него, на один куб бетонной смеси расходуется цемента на 15% меньше. Достигается сиё великолепие за счёт снижения количества воды затворения. Но для сохранения необходимой подвижности смеси, производители обязательно вводят суперпластификаторы или пластификаторы в бетон. Таким образом одновременно снижается водоцементное отношение и при этом не снижается подвижность.
  • Без ущерба для прочности будущих ЖБИ и железобетонных конструкций повышается подвижность смеси. Что особенно актуально для монолитного строительства, где вовсю применяются бетононасосы и автобетононасосы, требующие для нормальной работы бетон п4-п5 (осадка конуса от 16 см).
  • Увеличение окончательных прочностных характеристик до 25%.
  • Благодаря улучшенной удобоукладываемости отпадает необходимость вибрирования свежеуложенной смеси!
  • Возможность без особых проблем заливать густоармированные конструкции: колонны, узкие опалубки стен и так далее.
  • Получение составов повышенной плотности (высокая непроницаемость), что положительно сказывается на водонепроницаемости ЖБИ и железобетонных конструкций в целом.
  • Повышение морозостойкости вплоть до F350 и трещиностойкости.
  • Снижается усадка твердеющего бетона или ЖБИ.
  • Возможность получать высокопрочные ЖБИ и бетоны, с показателями прочности на сжатие свыше 100МПа! К примеру: бетонный образец марки м-350 (B25) 28 суточного возраста обладает прочностью на сжатие всего лишь 25 МПа. То есть — в четыре раза меньшей. Применяя специальные модификаторы возможно получить смесь с марочной прочностью превышающёй марку используемого при затворении цемента.
  • Заводы выпускающие ЖБИ получают свою выгоду от использования пластификаторов за счёт сокращения времени пропаривания или снижения температуры в камерах. А это существенная экономия энергоресурсов, ускорение оборачиваемости формоснастки и как следствие — увеличение объёмов производства.
  • Увеличивается сцепляемость арматуры с бетоном аж в 1,5 раза (если не врут конечно физики-химики)

Мне кажется, что перечисленных плюсов вполне достаточно для того чтобы понять, что производить бетонные смеси или ЖБИ без пластификаторов — не самое выгодное мероприятие. Однако, в нашей бочке мёда есть и ложка дёгтя. Маленькая такая, но есть. И дёготь этот — незначительное замедление сроков схватывания и твердения бетонной конструкции. Можно считать это отрицательным эффектом, может кому-то он покажется и положительным, но суть одна. Для компенсации замедляющего действия пластификаторов иногда вводится специальная добавка для бетона — ускоритель твердения. Она и компенсирует всё, что подпортил пластификатор, а именно график нормального твердения отлитой конструкции.

На сегодняшний момент всё чаще и чаще применяются комплексные виды добавок в бетон. Как правило, они двухкомпонентные. Например: в основе пластификатор с-3, а в довесок ускоритель твердения, либо воздухововлекающая добавка, либо микрокремнезём и т.д. Благодаря таким комбинациям бетонные заводы получают высокопрочные смеси с уникальными характеристиками.

Другие виды добавок для бетонов и растворов

Ускорители твердения бетона Для компенсации действия пластификатора, немного тормозящего процесс твердения, иногда вводятся специальные добавки — ускорители твердения. Так же ускорители твердения могут применяться при нестандартных заливках, когда требуется быстрая схватываемость нижнего слоя бетонного массива, чтобы можно было без проблем продолжать лить дальше. Классический пример — монолитная чаша бассейна, когда в объединённую опалубку дна и стен бассейна необходимо уложить бетонную смесь так, чтобы при заливке в стены она не выдавила своей массой только что отлитое дно. Обычно этот процесс растягивается во времени, но его можно существенно сократить, если использовать ускорители твердения бетона. Ещё одна область применения ускорителей — бетонирование в холодную погоду. Ведь, чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленней происходит процесс гидратации цемента, начало и конец схватывания и набор прочности происходят в замедленном темпе. Здесь тоже помогают ускорители.

Замедлители твердения бетона По названию понятно — что делают подобные виды добавок. Применяют их для увеличения времени живучести бетонной смеси. В основном это может быть надо для транспортировки на дальние расстояния, при невозможности быстрой заливки и так далее. То есть, с применением замедлителей твердения мы берём тайм аут, чтобы успеть кое-что сделать: поесть пончиков, попить пива, поспать пока бетон будет отдыхать в бадье или корыте. Причем, растягивается это удовольствие аж на несколько часов. Как-то так. В группу замедлителей можно отнести водопонизители. Они так же оказывают замедляющий эффект.

Воздухововлекающие добавки Как Вы уже поняли из названия, они «вовлекают» воздух. При замешивании смеси создаются миллионы мельчайших микропузырьков воздуха. Для чего это нужно. Основная задача — создание в бетоне или ЖБИ микропористой структуры. Пористый шоколад помните? Вот тоже самое, только поры микроскопические. Благодаря наличию этих самых пор повышается морозостойкость бетонной конструкции или ЖБИ. Почему? Да потому как пропитавшей бетонную конструкцию воде, при замерзании, есть куда расширяться. В те самые поры. Дёшево и сердито.

Однако, и здесь не без дёгтя. Цементный камень то они уберегают от разрушения, а вот заполнители нет. Щебню так же достаётся от мороза и воды, как и без волшебных пузырьков. Но это уже совсем другая песня. Из минусов подобных добавок — снижение прочности бетонной конструкции. Незначительно, но есть. Во всяком случае, высокопрочный бетон с такими добавками не сделаешь. А морозостойкость можно повысить и другими способами, например: снизить водоцементное отношение, либо ввести в состав смеси золу уноса, при том же количестве цемента. Благодаря этому существенно повышается водонепроницаемость (коэффициент W в маркировке смесей) и плотность. Вода просто не попадает в бетонную структуру.

Противоморозные добавки для бетона Основное предназначение противоморозных добавок (ПМД) — обеспечение возможности зимнего бетонирования при минусовых температурах и отсутствии дополнительного прогрева залитой конструкции. Отдельные виды добавок позволяют производить бетонирование при температуре до — 25 градусов. Это «жесть» конечно, но если есть такая необходимость, то выбирать не приходится. Так как же действуют противоморозные добавки. Тем, кто знаком с «предметом» и так понятно, всем остальным постараюсь объяснить в нескольких фразах.

Главная суть застывания раствора или бетонной смеси — это так называемая гидратация цемента. Попросту — процесс кристаллизации минералов (силикатов, алюминатов) присутствующих в цементе, при взаимодействии его с водой. Скорость этого процесса существенно зависит от температуры окружающего воздуха. При низких положительных температурах процесс схватывания цемента растягивается во времени (в несколько раз), при отрицательных температурах — он останавливается вовсе, по банальной причине замерзания той самой воды. Вот с двумя этими гадостями и борется, в силу своих возможностей, противоморозная добавка для бетона.

Главные задачи современных противоморозных добавок — сократить время схватывания цемента и ускорить время твердения бетона (в условиях низких температур), понизить температуру замерзания воды. По-русски выражаясь — сделать так, чтобы вода замерзала не при 0 градусов, а при -10 или -20. Наверное помните, что солёная вода — классический пример понижения температуры замерзания. Есть ещё одна задача у современных противоморозных добавок — не навреди. Прям как у Гиппократа: «…сообразно с моими силами и моим разумением, воздерживаясь от причинения всякого вреда…» А навредить они могут. Не все, но могут.

Существует довольно много мифов относительно вредности и полезности тех или иных противоморозных добавок для бетонов. Им приписывают все страшные грехи: и тебе коррозия арматуры, и снижение прочности, и снижение морозостойкости, и ещё пёс знает чего из того, что взбредёт в голову. К сожалению, я не химик и не естествоиспытатель, но попробую суммировать некогда прочитанное, услышанное и самим попробованное.

Миф первый: при применении противоморозных добавок, в монолитном железобетоне или самодельных ЖБИ происходит коррозия арматуры. Этот миф к нам пришёл из далёких времён — «когда деревья были большими». Взять самый распространённый в России нитрит натрия, так он наоборот является ингибитором коррозии. Многие противоморозные добавки положительно влияют на сцепляемость арматуры с бетоном. Я уж не говорю про современные комплексные добавки.

Миф второй: снижение прочности. При нормальном % введении добавок в бетон наблюдается некоторое отставание в темпах набора прочности, но по достижении классического подросткового возраста 28 суток лидирование лабораторного бездобавочного бетонного образца (твердеющего при +20 градусах) сходит на нет, и дальше часто наблюдается больший прирост марочной прочности именно у бетонов с противоморозными добавками. Вот тебе бабушка и снижение прочности.

Однако, не стоит забывать и про ненормальное % введение добавки в бетон. Вот тут и кроются возможные неприятности. Здесь разговор может затянуться, если начать вспоминать всякие методики раннего замораживания и т.д. Поэтому, обойдёмся двумя репликами. При недостаточном введении ПМД, смесь замораживается, процесс гидратации цемента останавливается и возобновляется лишь с приходом температуры достаточной для оттаивания замерзшей жидкости. В большинстве случаев это проходит безболезненно. Если конечно это не мост и не несущий ригель, который успели за зиму загрузить чем-нибудь тяжёленьким.

У совсем бездобавочных бетонов, случайно замерзших при резком снижении температуры, дело обстоит несколько хуже, но тоже вполне терпимо, при условии, что отлитые конструкции не нагружены. Однако, многое зависит от размера (объема) отлитого ЖБИ. Опять же, важно — когда конкретно бетон замёрз: в какой стадии находился цемент, набралась ли критическая прочность; воздействовала ли вода (дождь, снег тающий) на неокрепшую бетонную поверхность и т.д. Вот тут пожалуй возможна потеря прочности в среднем до 20% и в отдельных случаях снижение морозостойкости процентов до 50, так же наблюдается отшелушение верхнего слоя, эррозия и т.д.

Если рассматривать результаты лабораторных и натурных испытаний, можно сделать вывод, что противоморозная добавка для бетона (особенно комплексная) положительно влияет на результирующие характеристики бетонной конструкции, или железобетона. Увеличивается плотность (водонепроницаемость), обещается позитивное ингибирующее воздействие на арматуру, повышается проектная прочность в сравнении с бездобавочным бетоном.

Опять же, всё это возможно при одном условии, что добавка не левая. Если уверенности нет, то риск сродни «Русской рулетке». Есть проверенный временем Полипласт, но где гарантия, что это Полипласт, а не Равшанпласт разлитый в соседнем ангаре на строительном рынке. Контрафакт — наша всеобщая беда. Одно дело черкизовские Гучи и Карден, и совсем другое — когда эрзац-продукт касается здоровья и строительства. Если задуматься о возможных последствиях, становится немного не по себе.

Добавок конечно много. Перечислить их и описать — задача непростая. Я упомянул лишь самые используемые. По мере возможностей и сил постараюсь со временем дополнить эту страницу описанием проигнорированных ныне составов. А пока, что есть — то есть. С суперпластифицированным незамерзающим приветом, Эдуард Минаев.

ДОБАВКИ в БЕТОН и РАСТВОРЫ

ОСНОВНЫЕ и КОМПЛЕКСНЫЕ ДОБАВКИ в БЕТОН


ООО Торгово-Строительная Компания «ГидроСар» реализует высококачественные добавки в бетон и растворы от ведущего Российского производителя.
Наши добавки много лет с успехом применяются на многих бетонных заводах, БСУ и РБУ в Саранске и Мордовии.
Отличные показатели добавок и соотношение «цена-качество», а так же гибкая система скидок позволяют нам постоянно расширять круг наших клиентов как в республике Мордовия, так и за ее пределами.

ДОБАВКИ В БЕТОН И РАСТВОРЫ В САРАНСКЕ И МОРДОВИИ:

В настоящее время мы предлагаем следующие добавки в бетон, раствор, пенобетон и т.д:

  • Пластификаторы и суперпластификаторы второго поколения.
  • Ускорители и замедлители набора прочности.
  • Противоморозные КРИО добавки (до -25°С).
  • Воздухововлекающие добавки в бетон и расторы.
  • Гидротехнические добавки (до: W6, W12, W18-20).
  • Микроармирующие добавки (фибра полипропиленовая).
  • Комплексные добавки в бетон и растворы.
  • Пигменты, красители и наполнители (только опт).
  • Добавки для производства брусчатки, плитки, бордюров и т.д.

Более подробную информацию по добавкам в бетон и растворы Вы можете получить у наших специалистов по телефонам в Саранске: (8342) 38-08-09, 27-07-08, 8-927-188-7727, 310-555, 9-964-853-0555, 310-777.

Новости о добавках в бетон и строительные растворы:

В августе 2012 года, на одном из Саранских бетонных заводов, производящих товарный бетон и изделия из него, были проведены испытания добавки в бетон, реализуемой компанией ТСК «ГидроСар». В ходе проведенных лабораторных испытаний добавки в бетоны «КРАТАСОЛ-УТ» (сильнопластифицирующая добавка и ускоритель твердения) производства ООО «Пигмент», г. Тамбов, получены следующие результаты:

ЭКОНОМИЯ ЦЕМЕНТА

— Применение комплексной добавки в бетон и строительные растворы «Кратасол-УТ» позволяет получить экономию цемента в размере 15-20 % и более;
— повышение марки по удобоукладываемости с П1 до П5;
— повышение сохраняемости подвижности бетонной смеси до 2 часов и более;
— снижение водопотребности бетонной смеси на 20%;
— повышение прочности на сжатие в возрасте 1 сутки – 50 %, 3 суток – 35 %; 7 суток – 30 %; 28 суток – 20 %;
— марку бетона по морозостойкости F300 в солях и выше;
— марку бетона по водонепроницаемости W10 и выше.
улучшение сцепления  бетона  с  закладной арматурой и металлоизделиями  с одновременным  обеспечением  пассивного   состояния  металла;
— достижение требуемых значений при применении  обычных  цементов  для получения  высокопрочных  бетонов, а также нестандартных заполнителей, в том числе мелких песков;
— производство изделий с высокими показателями качества поверхности;
— сокращение времени и интенсивности вибрации на 40 — 50 %;
— сокращение режима ТВО в 1,5 — 2 раза;
— снижение температуры изотермического прогрева на 15 – 20 ?С.
— улучшение поверхности изделий, уменьшение количества пор (при горизонтальном формовании).

ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ДРУГИМИ ДОБАВКАМИ В БЕТОН

Добавка «Кратасол-УТ» легко смешивается с другими добавками (пластифицирующие, гидрофобизаторы, воздухововлекающие, гидротехнические, в т.ч. Пенетрон Адмикс и др.), не вступая в химическую реакцию и сохраняя свои свойства.
Добавка не является коррозионно-активным компонентом бетона и не вызывает коррозию стальной арматуры.
Добавка эффективна в широком диапазоне марок по жесткости и подвижности бетонных смесей при температуре ТВО до 70°С.
При твердении бетона в нормальных условиях на третьи сутки обеспечивает до 100% прочности.

ИСПЫТАНИЯ ДОБАВОК В БЕТОН

Испытания свойств добавки «Кратасол-УТ» были проведены в условиях собственной лаборатории организации. Полученные результаты позволяют с успехом применять указанную добавку на местном и завозном сырье.
Оригиналы отзывов о испытаниях добавок в бетоны марки «КРАТАСОЛ» Вы можете посмотреть в офисе компании ТСК «ГидроСар».
ТСК «ГидроСар» — официальный представитель ГК «КРАТА» (ОАО «Пигмент») в Саранске и Мордовии. Мы реализуем все виды основных добавок в бетоны и строительные растворы оптом и мелким оптом. Купить добавки в бетон Вы можете в нашей компании. Цены на добавки в бетон в Саранске.

Быстрый переход к товарным позициям:

Справки по телефонам в Саранске: (8342) 38-08-09, 27-07-08, 310-555, 31-0777

Купить добавки в бетон и растворы в Саранске:

Мордовия, Саранск, ул. Пролетарская, 130. Офис Гидросар.

Добавки в бетон — виды, характеристики, назначение

На современном этапе развития строительства перед производителем бетонных и железобетонных изделий стоит ряд достаточно трудоемких задач. Вместе с постоянным улучшением качества продукции, также необходимо подумать об обоснованности затрат энергетических и сырьевых ресурсов. Решением стало использование химических добавок в производстве бетона, которые позволяют не только добиться необходимого качества, но и позволяют значительно сократить затраты. В западных странах под конец двадцатого века объем бетона с добавками уже составлял 70 процентов. В нашей стране доля бетона с добавками на сегодняшний день составляет 50 процентов, и это значение продолжает неуклонно расти.

Зачем нужны добавки в бетон?

Что же представляют собой добавки для бетона? Это химические вещества, которые могут быть как органического, так и не органического происхождения. Встречаются в твердом и жидком состоянии, а также в форме паст различной степени консистенции. Всего в строительстве используется более трехсот различных наименований добавок. Столь обширное многообразие обусловлено различными модифицирующими эффектами. Поэтому для правильного выбора добавки необходимо четкое представление о цели, которую необходимо достичь.

Классификация и виды добавок для бетона

Давайте более подробно разберем, какие из добавок используются для повышения качества и эффективности бетона:

  • противоморозные добавки в бетон;
  • пластификаторы;
  • добавки для сохранения подвижности бетона;
  • модифицирующие добавки;
  • добавки для ускоренного набора прочности;
  • добавки для самоуплотняющихся смесей.

Влияние добавок на свойства бетона

1. Противоморозные добавки в бетон. Неотъемлемым компонентом для приготовления раствора является вода. А что происходит с водой при минусовой температуре? Правильно, она превращается в лед, что представляет собой очень серьезную проблему при строительстве. Процесс гидратации (соединения цемента и воды) теряет динамику уже при температуре ниже пятнадцати градусов тепла, чего уже говорить о ситуации с отрицательным значением на термометре. Поддержание плюсовой температуры возможно прокладкой греющего провода или возведением вспомогательной опалубки. Данные меры помогают, но увеличивают время строительства и финансовые затраты. Основной принцип работы противоморозных добавок, это сохранять пластичность бетона при минусовой температуре, путем предотвращения замерзания жидкости, которая находится в смеси и благодаря этому, дает возможность смеси затвердеть и набрать прочность.

2. Пластификаторы. Удобоукладываемость бетона является очень существенным фактором при строительстве, особенно если приходится иметь дело с тонкостенными конструкциями или опалубкой сложной геометрии. Также при укладке необходимо избежать образования пустот и полостей, которые крайне отрицательно сказываются на прочности и надежности бетонных конструкций. Пластификаторы позволяют добиться необходимого разжижения раствора при соблюдении требуемых пропорций компонентов (вода, песок и т.д.). Принцип действия основывается на повышении водоудерживающих характеристик раствора. В дополнении стоит отметить повышение прочности бетона с использованием пластификаторов (до 25%).

3. Добавки для сохранения подвижности бетонной смеси применяются в том случае, если необходима продолжительная транспортировка раствора. Их применение также находит место в теплое время года, так как при высокой температуре процесс застывания бетонной смеси проходит быстрее. Данные добавки увеличивают продолжительность процесса формирования структуры цементного камня посредством затруднения доступа молекул воды к частицам цемента, то есть замедления гидратации.

4. Модифицирующие добавки применяются для улучшения различных характеристик бетонной смеси. Часто встречается, что при возведении определенных сооружений, необходимо добиться от раствора конкретной плотности. Например, для строительства бассейна используется бетон с повышенной влагопроницаемостью, а для несущих конструкций зданий следует применять бетон с повышенным классом прочности. Воздухововлекающие, газообразующие и гидрофобизующие добавки помогут добиться необходимой пористости бетона в зависимости от поставленной задачи.

5. Добавки для ускорения набора прочности. «Время – деньги» — фраза, в обоснованности которой, не возникает никаких сомнений, а темпы и сроки строительства зачастую зависят от скорости набора прочности бетона. Для ускорения этого процесса также используют добавки, например для многослойных конструкций, где ускоренное высыхание нижнего слоя позволяет заливать следующий слой бетонной смеси и при этом экономить время. Сокращению времени набора прочности способствует стимуляция процесса гидратации раствора. Разумеется, график строительства разрабатывается еще в проекте и должен неукоснительно соблюдаться. А как быть при возникновении форс-мажорных обстоятельств? В этом случае просто незаменимы добавки для ускорения набора прочности, которые помогут ликвидировать отставание от графика и избежать задержек строительства.

6. Добавки для самоуплотняющихся смесей нацелены на решение задач при создании густоармированных конструкций и возведении тонкостенных сооружений. Бетонная смесь с такой добавкой полностью заполняет форму и способна уплотняться лишь под действием собственного веса. Область их применения широка – начиная от создания монолитных полов повышенной прочности и заканчивая наращиванием прочности бетонных конструкций.

Как и много лет назад, бетон по-прежнему остается самым востребованным строительным материалом. Еще в Древнем Риме в раствор начали добавлять золу, которая помогала скрепить смесь. А соль, которая содержалась в морской воде, способствовала увеличению прочности и продлению «срока службы» возводимым сооружениям тех лет. На сегодняшний день невозможно себе представить создание высококачественно бетонного раствора с определенными характеристиками без каких либо добавок. К тому же добавки позволяют использовать бетонные смеси в любое время года, независимо от температуры окружающей среды. А придание бетонным смесям гидрофобных свойств позволяют использовать бетон для сооружения водных платин, водозаборных станций, бассейнов и других объектов. Благодаря добавкам в бетон можно значительно ускорять время строительных работ, оптимизировать расход цемента, и экономить денежные затраты. Также следует отметить, что изготовление сложных архитектурных форм не представляется возможным без применения пластифицирующих добавок.

Инструкция по применению

Вся продукция ТД «Орион» укомплектована подробными инструкциями по применению добавок для бетона. Обязательно следует помнить о строгом соблюдении указанных пропорций, описанных в инструкциях. Незначительное отклонение от верных соотношений компонентов может испортить всю бетонную смесь, что, несомненно, повлечет за собой удорожание материалов и замедление хода строительства. Как гласит старая русская пословица: «Без меры и лапти не сплетешь».

В дополнении к вышесказанному, перед началом работ, мы настоятельно рекомендуем вам ознакомиться с рекомендациями производителей по технологии применения данных добавок.

Ассортимент добавок в бетон от компании «Орион»

В ассортименте компании Орион представлены следующие добавки для бетонных смесей:

  • «Бетон-мороз» — добавка, позволяющая использовать бетонные смеси при температуре до -15 С.
  • «Бетон-пласт» — пластификатор для повышения подвижности и удобоукладываемости бетонной смеси.
  • «Бетон-гидро» — гидрофобизирующая добавка, которая делает бетон влагостойким, уменьшает впитываемость влаги.

Добавки в бетон

Применение добавок, позволяет значительно повысить и улучшить качества бетона, в соответствии с предъявленными ему требованиями.

Новые технологии в монолитном строительстве позволяют изменять и улучшать свойства бетона в зависимости от требований предъявляемых к объектам.

Монолитное строительство развивается, и с каждым днем бетоны приобретают все более специфические характеристики: скорость набора прочности — быстрее или медленнее, в зависимости от надобности, устойчивость к низким температурам, водонепроницаемость, различные цвета и оттенки, имеют свойства защиты элементов стальной конструкции от коррозии, стойкость к агрессивным средам и долговечность, не теряя при этом своих физических свойств. Также современные бетоны становятся все пластичнее и плотнее, или же наоборот, становятся более воздушными и легковесными.

Ключом ко всему являются добавки, которые вносятся в бетон в процессе его производства или в уже готовую бетонную смесь.

Как показывает опыт зарубежных, а также развитых отечественных строительных компаний применение добавок значительно повышает рентабельность бетонных смесей, т.к. при внесении некоторых добавок не только улучшаются физические характеристики бетона, но и уменьшается расход цемента и как результат в пересчете на 1м3 бетона, с добавками стоит дешевле, чем без добавок.

Все добавки можно разделить на несколько групп, это: пластификаторы, суперпластификаторы, модификаторы, противоморозные добавки, ускорители, замедлители, гидрофобизаторы, пегментаторы и пенообразователи.

Пластификаторы позволяют ускорить набор прочности, повышают подвижность смеси за счет уменьшения трения между цементными зернами, пластификаторы снижают сотношение воды к цементу, в результате чего можно получить более прочный бетон, либо снизить расход цемента.

Суперпластификаторы — добавки, с применением которых увеличивается водонепроницаемость, морозостойкость и коррозийная стойкость бетона, а также увеличивается подвижность без снижения прочности и долговечности. Как и пластификаторы, суперпластификаторы снижают расход воды, увеличивая прочность. 

Модификаторы — это, по сути, система комплексных добавок, которая состоит из смеси нескольких компонентов, работая в так называемом «симбиозе», они снижают отрицательное воздействие друг друга, увеличивая их общую эффективность.

Противоморозные добавки можно разделить по способу действия на два вида. Те, которые понижают температуру замерзания воды в бетоне, и те которые ускоряют твердение бетона, они же ускорители. В обоих случаях, и те и другие добавки, несомненно, улучшают качество бетонной смеси: повышают прочность, водонепроницаемость и морозостойкость.

Замедлители используются, когда необходимо уменьшить количество швов в конструкции, при длительной транспортировке и при укладке в жару.

Пегментаторы применяются, когда стяжке, бетону или изделию из бетона необходимо придать соответствующий цвет. Это сухие красящие порошки, которые вводятся в смесь в определенном процентном соотношении от количества цемента.

Пенообразователи — широко используются при производстве пенобетонов различной плотности. Для производства пенобетонов с применением пенообразователей необходим пеногенератор.

С применением добавок из простого бетона можно получить именно тот продукт, который будет соответствовать всем предъявленным ему требованиям.
Группа компаний SANPOL в своем ассортименте имеет следующие добавки в бетон: противоморозные добавки для зимнего бетонирования, добавки в цементные стяжки теплого водяного пола, добавки для улучшения физических свойств бетона, добавки в виде жидкостей и волокон.

Пластификатор для бетона в Украине ПФМ НЛК гидрофобизатор, цена 1100 грн.

Пластификатор — гидрофобизатор ПФМ НЛК (на основе СП-1)

Мешок 25 кг

полный список расходных материалов с ценами https://budforma.com/dobavki-v-beton/plastifikatory-dlja-betona

 

ПОВЫШАЮЩИЙ МОРОЗОСТОЙКОСТЬ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОР «ПФМ НЛК»

Описание

ПФМ-НЛК – это полифункциональная воздухововлекающая добавка-суперпластификатор на основе нафталинсульфоната, обеспечивающая стабильное повышение морозостойкости.
По своим потребительским свойствам добавка ПФМ-НЛК отвечает требованиям к пластифицирующим, водоредуцирующим и повышающим морозостойкость добавкам, а также к добавкам, увеличивающим воздуховодержание по ГОСТ 24211, а также требованиям ТУ 5745-022-58042865-2007.

Область применения

Суперпластификатор ПФМ-НЛК предназначен для использования в тяжелых бетонах с целью получения бетона высокой морозостойкости из подвижных и литых смесей.
Добавку рекомендуется применять:
 — При производстве ненапрягаемых и предварительно напряженных сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций;
 — В зданиях и сооружениях различного назначения: промышленных, гражданских, гидротехнических, мостовых, дорожных и аэродромных, эксплуатирующихся в сложных условиях внешней среды (цикличные увлажнение и высушивание, замораживание и оттаивание и т.п.).

Возможности и преимущества

При применении суперпластификатора ПФМ-НЛК достигаются следующие характеристики:
 — Увеличивается подвижность бетонной смеси;
 — Увеличивается водонепроницаемость бетона без увеличения расхода цемента;
 — Снижается количество воды затворения;
 — Увеличиваются конечные прочностные характеристики бетона или снижается расход цемента за счет водопонижения;
 — Появляется возможность получения бетонов повышенных марок по прочности и морозостойкости на материалах различного качества.
Суперпластификатор ПФМ-НЛК не содержит хлоридов и может применяться при изготовлении армированных и предварительно напряженных железобетонных конструкций.

Нормативная и техническая документация

 — Сертификат соответствия системы ГОСТ Р;
 — Санитарно-эпидемиологическое заключение на продукт;
 — Заключение НИИЖБ о влиянии добавки ПФМ-НЛК на защитные свойства бетона по отношению к стальной арматуре согласно СТ СЭВ 4421-83;
 — Заключение ЦНИИС по применению добавки ПФМ-НЛК для конструкций транспортного строительства;
 — Заключение РОСДОРНИИ по применению добавок ОАО «Полипласт» в дорожных бетонах;
 — Заключение НИИЖБ по поровой структуре бетона с добавкой ПФМ-НЛК. 
 — Паспорт безопасности вещества.

Инструкция по применению

Дозировка: Рекомендуемый диапазон дозировок добавки ПФМ-НЛК составляет 0,4-0,8% от массы вяжущего в пересчете на сухое вещество. При расширении диапазона дозировок следует проконсультироваться в отделе технической поддержки.
Дозирование: В жидком виде добавка ПФМ-НЛК вводится вместе с водой затворения, добавка в сухом виде предварительно разводится в воде. После введения ПФМ-НЛК в бетонную смесь необходимо обеспечить достаточное время перемешивания с целью равномерности распределения добавки в соответствии с нормативными требованиями.
Замечания/ограничения: При применении тепловой обработки железобетонных конструкций суперпластификатором ПФМ-НЛК необходимо проконсультироваться в отделе технической поддержки ПОЛИПЛАСТ. При применении добавки в технологии бетона следует выполнять требования нормативной документации.
При изменении инертных или вяжущих составляющих бетонной смеси рекомендуется корректировка состава бетона в лаборатории.

Добавки в бетон, виды добавок для бетонов и растворов

Главной целью Зининского завода бетона в Уфе является улучшение физических свойств, качества и характеристик своей продукции. Для этого используются специальные добавки, которые не только нацелены на улучшение скорости схватывания цемента с рабочей поверхностью, но и значительно ускоряющие процессы его затвердевания.

При создании раствора бетона огромное внимание уделяется использованию только высококачественных компонентов, а также тщательному соблюдению технологии приготовления смесей, что позволяет получить продукцию с отличными рабочими характеристиками. Введение добавок помогает значительно повысить качества рабочей смеси, такие как прочность, подвижность, а также наиболее важные для строительства – морозоустойчивость, влагостойкость и устойчивость к агрессивным воздействиям со стороны солевых растворов и нефтепродуктов.

Добавки, которые использует наш бетонозавод для улучшения качества своей продукции:
  1. Наиболее популярны добавки, влияющие на основные свойства рабочей смеси. Они помогают улучшить показатели подвижности, поглощения влаги, пористости и пластичности материала.
  2. Добавки, отвечающие за сохранность и регулирующие процессы затвердевания смесей, что достигается благодаря ускорению процессов гидратации во время процесса затвердевания.
  3. Ряд добавок придают смесям и ЖБИ биоцидные свойства и способность к самостоятельной полимеризации.
  4. Широко используются добавки, увеличивающие морозостойкие качества бетона, что позволяет выполнять строительные работы при низких температурах.
  5. Антикоррозийные добавки обеспечивают невосприимчивость ЖБИ к коррозии.
  6. Некоторые добавки отвечают за усадку бетона и повышают его стойкость к образованию трещин. Это достигается за счет создания самонапряжения бетонных конструкций.
  7. Для придания бетонным конструкциям определенного оттенка используются различные пигментные добавки.
  8. Улучшить гидроизоляционные качества железобетонных конструкций позволяют гидрофобизаторы и кольматирующие добавки.
  9. Также имеются добавки, влияющие на пористость бетона путем газо-, пенообразования либо воздуходобавления.

Пластификаторы

В строительстве используется множество различных добавок, различающихся по своим свойствам. Наибольшую популярность завоевал пластификатор, созданный еще в 40-е года XX века. Он применяется практически при всех видах строительных работ. Его популярность обеспечивается наличием у него уникального свойства — способности к регуляции влагоемкости бетонных смесей, что способствует увеличению их текучести без разбавления водой. За счет этого они приобретают лучшую пластичность, что снижает расход используемого раствора, повышенную плотность, а также морозостойкость и стойкость к проникновению влаги, что в свою очередь уменьшает расходы на бетон.

За счет увеличения прочности пластификаторы значительно продлевают долговечность бетона и ЖБИ. В основе принципа их действия лежит регуляция водоцементного отношения, что позволяет достигнуть полноценного процесса гидратации, необходимого для образования высококачественной смеси.

Сегодня на основе пластификаторов созданы их новые аналоги – суперпластификаторы, характеризующиеся более универсальными свойствами. Самым популярным из них является суперпластификатор с-3.

Пластификаторы обладают рядом преимуществ, которые позволили им стать самой применяемой добавкой в современном строительстве:

  1. За счет введения в смесь пластификаторов значительно сокращается расход рабочей смеси. Это позволяет снизить водоцементное отношение, сохранив при этом подвижность смеси на требуемом уровне. Кроме того, они позволяют сохранить прочность смеси, что особо важно при проведении монолитного строительства с использованием бетоно- и автобетононасосов.
  2. Способствуют повышению показателей прочности до 25%.
  3. Бетонная смесь с добавлением пластификатора хорошо укладывается, что не требует дополнительного вибрирования.
  4. Обеспечивают простоту заполнения густоармированных строительных конструкций — колонн и опалубков.
  5. Значительно повышают плотность смеси, что обеспечивает предельный уровень водостойкости железобетонных конструкций.
  6. Повышение показателей морозоустойчивости до F 350, а также снижение предрасположенности к трещинообразованию.
  7. Снижение степени усадки бетона во время затвердевания.
  8. Повышение прочности при влиянии внешней нагрузки до уровня 100 МПа и более.
  9. Повышение степени сцепления арматуры с раствором бетона.
  10. Снижение скорости затвердевания. Если потребуется повысить скорость затвердевания можно воспользоваться ускорителями.

Ускорители затвердевания

Ускорители затвердевания не только повышают скорость схватывания и затвердевания конструкций, но и широко используются при проведении нестандартной заливки, когда требуется моментальное схватывание основного слоя с рабочей поверхностью. Это применяется при закладке монолитных бассейнов и при работе в условиях холода.

Замедлители затвердевания

Также имеются и замедлители затвердевания бетонных растворов. Они позволяют удерживать смесь в жидком состоянии в течение длительного периода времени. Это актуально при транспортировке раствора, а также при изменении сроков заливки, когда приходится отложить процесс на некоторое время. К замедлителям также относятся и водопонизители, обладающие аналогичными свойствами.

Воздухововлекатели

Широкое использование имеют воздухововлекатели. Они повышают показатели пористости бетонных конструкций и ЖБИ за счет создания множества микропузырьков воздуха. Это свойство позволяет значительно повысить морозостойкие свойства конструкций.

Противоморозные добавки

В зимнее время актуальными становятся противоморозные добавки. Они позволяют комфортно работать с бетонными смесями даже при снижении температур до минус 25 градусов и не требуют дополнительного прогрева создаваемых конструкций.

В основе их действия лежит способность поддержания процесса гидратации раствора за счет повышение скорости его схватывания и затвердевания, а также снижение температурного предела замерзания воды.

Морозоустойчивые добавки обладают рядом свойств:

  1. Они позволяют увеличить степень сцепления арматуры с рабочим раствором.
  2. Проявляют хорошие антикоррозийные свойства.
  3. Способствуют повышению уровня прочности бетонных конструкций и ЖБИ после полного затвердевания смеси. При этом важно соблюдать дозировку при нормировании добавок. При недостаточном введении добавок может наблюдаться замерзание смеси, которая хорошо восстанавливает свою структуру с сохранением свойств после повышения температурных показателей. Если же добавка не была введена в смесь по каким-либо причинам, это может стать причиной понижения прочности и морозоустойчивости конструкций, а в ряде случаев отмечается их поверхностное разрушение и подверженность эрозии.

Качественные добавки для бетона в Уфе

Кроме этих популярных добавок существует множество других, которые также положительно влияют на рабочие качества бетона и ЖБИ. В условиях современного строительства чаще всего используют комплексные добавки или комбинации из нескольких добавок, что позволяет одновременно изменять многие качества бетонной смеси. При этом большая роль отводится качеству используемых добавок.

Бетонозавод гарантирует надежность и высокое качество своей продукции, а также используемых добавок, что является основополагающим показателем прочности и надежности при строительстве объектов. Заказав бетон с доставкой на Зининском заводе бетона можно не волноваться о качестве приобретенного материала.

все о гидрофобизаторах для бетона

Один из самых прочных материалов, созданных человеком – бетон; его называют искусственным камнем. Но и у бетонных конструкций есть уязвимость – они впитывают воду.

Происходит это из-за структуры бетона, которая имеет мелкие поры и усадочные микротрещины, способные поглощать воду. В результате бетон намокает, и а после высыхания растворенные в воде минеральные соли остаются, в сухом виде увеличиваются в объеме до 20 раз и на поверхности бетона могут появиться высолы и образоваться плесень.

Намочить бетон могут не только осадки. Влага впитывается из воздуха и поднимается с влажного грунта. По капиллярам, которые естественным образом присутствуют в бетоне, вода может подниматься на высоту до двух метров.

От намокания страдает не только внешний вид сооружений из бетона; снижаются их теплоизолирующие свойства.

При температурах ниже 0°С вода, впитавшаяся в бетон, замерзает. Как известно, при замораживании вода расширяется, и вот уже образовались трещины, которые в дальнейшем повлекут разрушение бетона.

Важно!

Скорость разрушения незащищенных бетонов может достигать 1-2 см в год!

Лучшим способом для защиты бетона является использование гидрофобизаторов.

Интересно!

Слово «гидрофобный» происходит от греческого «избегающий воды».

Как работают гидрофобизаторы, и за счет чего достигается эффект?

Гидроизолирующие добавки делятся на три основные группы:

  1. Пластифицирующие. При добавлении в смесь обволакивают частицы наполнителя и делают их более скользкими и подвижными либо создают вокруг них электрический заряд, который тоже увеличивает подвижность смеси, давая возможность лучше уложить и уплотнить раствор. Готовый бетон становится более прочным, количество пор и капилляров существенно уменьшается, что приводит к повышенной водостойкости.
  2. Полимерные. Одновременно обволакивают частицы и создают электрический заряд. В результате бетон становится особенно прочным, водостойким и морозоусточивым.
  3. Кольматирующие. Применяются после застывания раствора. Добавки наносятся на бетонные поверхности и проникают в поры. Вступая в реакцию с бетоном, добавки образуют прочные водоотталкивающие соединения, устойчивые к агрессивным средам.

Читайте статью о пластификаторах

Объекты применения

Водоснабжение и канализация: насосные сооружения, коллекторы, резервуары с запасами воды.
Транспортная инфраструктура: мосты, тоннели.
Гидротехнические сооружения: доки, плотины, дамбы, молы, волнорезы.
Гражданское строительство: фундаменты, гаражи, подвалы, балконы, парковки.
Агропромышленный сектор: фермы, птицефабрики, производственные помещения, хранилища.
Технологические ёмкости: пожарные резервуары, водонапорные башни.
Устройство покрытий, устойчивых к действиям химических реагентов.
Возвращение прочности опорам мостов.
Увеличение морозостойкости конструкций.
Устранение течей в тоннелях, подвалах.
Восстановление несущих способностей перекрытий.

Способы обработки бетона

Все виды гидрофобизирующей обработки рассчитаны на то, чтобы придать бетону водоотталкивающие свойства, но различные методы работают по-разному.

  1. Увеличение плотности бетона путем смещения водоцементного соотношения смеси. Чем меньше воды в растворе, тем плотнее получается бетон и тем меньше он впитывает воду. Для повышения плотности лучше использовать цемент тонкого помола.
  2. Обмазка резино-битумной мастикой. Горячая мастика наносится на поверхность бетона и образует водонепроницаемый слой.
  3. Оклейка специальными материалами.
  4. Обработка бетона гидрофобизатором. Вещества, отталкивающие влагу, наносятся на поверхность бетона, создавая защитную пленку.
  5. Использование добавок гидрофобизаторов для изготовления бетона.

Важно!

Оклейка бетона и обмазка мастикой на сегодняшний день считаются трудозатратными и малоэффективными способами гидроизоляции. Они могут способствовать образованию конденсата и появлению грибка.

На первый план выходят специальные пропитки и добавки в бетон на основе кремнийорганических соединений. Добавки образуют плотную структуру бетона, а пропитки Они образуют настолько тонкую пленку, что не забивают микропоры бетона, а только обволакивают их. В результате бетон защищен от разрушительного воздействия влаги, но при этом «дышит».

Бетонные изделия могут изготавливаться с необходимой водонепрницаемостью или, при недостаточной водонепроницаемости конструкции, обрабатываться гидрофобизатором готового сооружения.

Поверхностная обработка (вторичная защита)

Суть метода – нанесение тонкого слоя водоотталкивающего вещества на поверхность готового бетона. Чаще всего данный способ применяется для защиты фасадов и ограждений.

Поверхностные пропитки изготавливаются на основе органических или минеральных компонентов.

Органические составы

Пропитки органического происхождения – соединения на основе акрила, эпоксидных смол, полиуретана.

Они заполняют поры в верхнем слое бетона, упрочняя его поверхность, защищают от пыли, придают водоотталкивающие свойства.

Перед нанесением пропиток органического состава обрабатываемая поверхность должна быть тщательно очищена от пыли, плесени и других загрязнений и высушена. Жидкость наносят кистью, валиком или распылением.

Эти пропитки работают от 1-5 до 15 лет; периодически их нужно обновлять.

Важно!

Эластичная обмазочная гидроизоляция – средство, которым покрывают поверхность бетона с трещинами или сильно впитывающая.

Минеральные составы

Минеральные пропитки проникающего действия изготавливаются на основе силикатов. Их наносят на влажную поверхность, чтобы обеспечить реакцию между компонентами покрытия и основой. В результате на поверхности возникают кристаллические соединения, обладающие повышенной прочностью и устойчивостью, которые проникают вглубь, «срастаясь» с бетоном.

Силикатные пропитки наносятся один раз и не требуют обновления.

Важно!

Согласно ГОСТ 31357, проникающие гидроизоляционные смеси должны повышать марку водонепроницаемости бетона минимум на две ступени и увеличивать прочность и морозостойкость.

Объемный или глубинный метод (первичная защита)

Бетон можно изготовить гидрофобным. Для этого применяют гидрофобизирующие добавки.

Где требуется гидрофобный бетон:

  1. фундаменты;
  2. цоколи;
  3. подвалы.

Объемную гидроизоляцию можно сделать двумя способами:

  1. добавить гидрофобизирующие добавки в бетон на этапе замешивания;
  2. внести составы в через отверстия, просверленные в готовом бетоне методом инъектирования.

Современные гидрофобизирующие присадки под воздействием влаги разбухают и вытесняют пузырьки воздуха из бетона, кроме того, обволакивая частицы бетонной смеси, делают ее более подвижной и пластичной, как пластификаторы. В результате бетон получается более плотный и устойчивый к проникновению влаги.

Добавки в бетон бывают трех типов: сухие, в виде порошка, который нужно предварительно растворять, в виде пасты-концентрата и жидкие, готовые к работе.

Важно!

Водонепроницаемые бетоны помечаются буквой «W» и числом от 2 до 20.

При инъекционном способе смесь закачивается инъекционными насосами через пакеры в отверстия глубиной до 30 см, просверленные в готовом бетоне. Это дорогостоящий метод, но он позволяет восстановить прочный и долговечный бетон.

Комбинированный метод

Поверхностно-объемная обработка бетона (комбинированный метод) позволяет получить бетон с максимальными водоотталкивающими характеристиками.

Бетон пропитывается водоотталкивающим составом до насыщения, затем просушивается не менее суток и покрывается составом. Это один из самых дорогих методов водоотталкивающей обработки.

Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод

Подвал защищают от воды в двух форматах: выполняют вертикальную гидроизоляцию стен (если нет дренажа и цокольная часть находится на уровне залегания грунтовых вод) и горизонтальную (обрабатывается основание, которое находится на уровне почвенных вод). Могут быть выбраны оба метода или один, все зависит от таких факторов, как качество изоляции и материал фундамента, уровень залегания грунтовых вод и осадков, условия эксплуатации и назначение помещения, наличие дренажа и т.д.

Стены подвала изнутри можно защитить несколькими способами – использовать вертикальные методы: мембраны, рулонные, обмазочные материалы, оштукатуривание, формирование заграждения из жидкого стекла или резины. Обычно такие варианты подходят там, где нет корректно смонтированной системы дренажа.

Горизонтальную защиту от воды выполняют по полу, предупреждая поднятие вод из грунта или просачивание влаги сквозь капилляры бетона. Такой тип защиты желателен в любом случае, независимо от типа конструкции и особенностей грунта, климата. Для защиты используют рулонные материалы либо бетон с водонепроницаемыми полимерными добавками. Водостойкость присадок должна быть очень высокой, чтобы защита получилась качественной.

Из чего состоят гидрофобизаторы

Водоотталкивающие присадки для бетона могут отличаться по составу. Присадка может состоять из одного или нескольких компонентов.

Основа гидрофобизирующих составов может быть двух видов:

  1. водная,
  2. силиконовая.

Важно!

После обработки составами на силиконовой основе поверхности не поддаются окрашиванию.

Какой гидрофобизатор для бетона лучше? Присадка выбирается исходя следующих факторов:

  1. вид и назначение бетона;
  2. экономичность;
  3. возможность совмещения с другими добавками;
  4. устойчивость;
  5. опыт применения на подобных объектах.

Первые поколения гидрофобизирующих добавок были токсичными. Составы современных строительных материалов лучше и безопаснее.

По эффективности водоотталкивающие добавки делятся на три группы.

Первая группа включает такие добавки, как:

  1. Фенилэтоксисилоксан 113-63. Увеличивает подвижность бетонной смеси, но может снижать прочность.
  2. Алюмометилсиликонат натрия АМСР-3.
  3. Гидробетон.
  4. Олеат натрия. Гидрофобная порошковая добавка.

Добавки 1-й группы снижают водопоглощение бетона в 5 и более раз по истечении 28 суток.

Вторая группа. Примеры:

  1. Полигидросилоксаны 136-41. Эффективны для портландцемента и шлакопортландцемента.
  2. КОМД-С — комплексная органоминеральная присадка на основе эмульсии из растительных масел, нитрита натрия и сульфидно-дрожжевой бражки. Обладает пластифицирующим действием.
  3. Стеарат цинка. Гидрофобный компонент для штукатурных работ, препятствует появлению плесени и водорослей.
  4. Стеарат кальция. Компонент для водоотталкивающих штукатурных растворов.
  5. Цементол.
  6. Добавки на основе алкилалкоксисилокcанов и алкилалкоксисиланов.

Гидрофобизаторы 2-й группы обеспечивают снижение водопоглощения в 2-4,9 раза через 28 дней.

Третья группа. Представители:

  1. Этилсиликонат натрия ГКЖ-10.
  2. Метилсиликонат натрия ГКЖ-11.
  3. Сернокислые соли пеназолинов.

Добавки 3-й группы уменьшают водопоглощение бетона в 1,4-1,9 раза через 28 суток.

Особенности добавок для водонепроницаемости

В раствор вносят гидрофобизирующие добавки, заполняющие пустоты и вытесняющие воздух. Это уплотняет бетон и повышает его устойчивость к влаге. Прочностные свойства материала при этом не ухудшаются.

Такие добавки, как правило, состоят из хлорного железа, силикатного клея и кальциевой селитры. Также в качестве присадок для повышения гидроизоляции можно применять:

  • солевые производные нафтеновых кислот;
  • соли кальция;
  • парафин;
  • октадекановую кислоту.

После добавления присадок в растворе происходит химическая реакция, изменяющая его структуру. Фактически все эти вещества являются механическими примесями, ключевая задача которых заключается в повышении влагоизоляционных характеристик.

  • алкоксисиланы;
  • калиевые алкилсиликаны;
  • гидросодержащие силоксаны.

Виды активных компонентов присадок и их основные свойства

Гидрофобизаторы для бетона делятся на группы по типу активного вещества.

Интересно!

Большинство современных гидрофобизирующих добавок изготавливается на основе кремнийогранических полимеров (силоксанах) и кремнийорганических олигомеров (силиконов).

Алкинсиликонаты калия

Водорастворимые соединения. Поставляются в виде растворов с концентрацией действующего вещества 30-35%. Они добавляются в бетонную смесь при объемной гидроизоляции.

Достоинства:

  1. низкая стоимость,
  2. доступность.

Недостатки:

  1. относительно низкая эффективность,
  2. возможность появления высолов на поверхности бетона.

Важно!

Следует отличать алкилсиликонаты калия от алкилсиликонатов натрия, которые могут образовывать кристаллогидраты, способствующие разрушению структуры бетона.

Алкилалкоксисиланы и силоксаны

Высокоэффективные универсальные гидрофобизаторы для бетона и кирпича. Их недостаток – сравнительно высокая стоимость.

Поскольку эти соединения не растворяются в воде, добавки на их основе поставляются в двух вариантах:

  1. раствор на органическом растворителе;
  2. эмульсия на водной основе.

Алюминат натрия

Добавляется в бетон в концентрации 3-5% и существенно повышает его водонепроницаемость, не вызывая коррозии арматуры. Добавка ускоряет схватывание бетона, что затрудняет работу, поэтому рекомендуется совместно добавлять присадки, удлиняющие время схватывания. Алюминат натрия применяется при ремонтных работах и заделке швов.

Другие компоненты

Некоторые виды гидрофобизирующих присадок могут содержать дополнительные компоненты: антисептики, красители или специальные добавки для создания декоративных эффектов.

Классы водостойкости

При выборе добавок для бетона необходимо учитывать условия эксплуатации и требования по нагрузкам к будущей конструкции, в соответствии с чем выбирают нужный компонент и добавляют в определенном объеме. В случае с замесом водостойкого бетона самой главной характеристикой является его водонепроницаемость – маркируется символом W и четными цифрами 2-20.

Показатели, определяющие взаимодействие воды и бетона:

1) Прямые – показатель водонепроницаемости по марке, а также коэффициент возможной фильтрации и т.д.

2) Косвенные – тут рассматривают отношение цемента и воды, объем поглощения влаги в зависимости от массы и др.

В случае с замесом водонепроницаемого бетона основное внимание обращают на прямые показатели, а именно на класс водостойкости, так как косвенные не очень существенно влияют на окончательные характеристики раствора.

Основные марки по водонепроницаемости:

Преимущества и недостатки

К плюсам гидрофобизаторов относятся:

  1. Повышение прочности бетона.
  2. В некоторых случаях увеличение подвижности бетонной смеси, что позволяет сэкономить на пластификаторе.
  3. Повышение водонепроницаемости обработанного бетона.
  4. Увеличение морозостойкости.
  5. Защита арматуры.
  6. Продление срока службы изделий.
  7. Безопасность.
  8. Экономия лакокрасочных материалов.
  9. Возможность защитить стены от вандализма (граффити и пр.) с помощью силиконовых пропиток.

Основной недостаток добавок – повышение теплопроводности бетона и, соответственно, снижение его теплоизолирующих свойств.

В ассортименте Cemmix представлены два типа гидроизолирующих материалов:

Добавка в бетоны и растворы CemAqua создания для объемной гидрофобизации (добавляется в раствор) и

Пропитка CemAquaStop для обработки поверхностей методом окрашивания и (наносится на готовую поверхность).

  1. Гидрофобизатор для бетона CemAqua — это комплексная добавка, вводимая в раствор на стадии замешивания для равномерного распределения в материале. Гидрофобизатор позволяет получить бетон с маркой водонепроницаемости до W16 включительно. Также обладает пластифицирующим действием, повышая удобство работы со смесью и морозостойкость бетона. При этом сохраняется паро- и газопроницаемость бетона, что защищает от сырости в помещениях, образования грибка и плесени.
  2. Пропитка CemAquaStop – позволяет придать уже готовым поверхностям дополнительные влагооталкивающие свойства, защитить от появления высолов, налипания пыли и грязи. Крайне рекомендуется предварительная очистка поверхности очистителем CemClean.

Зачем нужны пластифицирующие добавки?

Новичку в строительстве может показаться, что бетонная смесь не нуждается в повышении пластичности. Налей воды побольше, и бетон без всяких добавок станет жидким и удобным для укладки. На самом деле лишняя вода — враг бетона.

Пластификаторы для бетона – самые востребованные виды добавок. Снижая силу сцепления частиц исходной смеси, они защищают ее от расслаивания. Используя такие добавки можно без вибратора заполнить литьевую форму и тонкостенную опалубку фундамента.

Еще один положительный эффект от применения пластификаторов – экономия цемента. Уменьшив содержание воды в бетоне, можно пропорционально снизить массовую долю цемента, не нарушая «водно-цементного баланса».

Жидкое стекло

Такая водоотталкивающая добавка для бетона, как жидкое стекло, придает смеси повышенную влагоустойчивость. При применении этой добавки образуется надежная защита, значительно улучшаются свойства ЖБИ. Материал обеспечивает прекрасный уровень водонепроницаемости, а также становится устойчивым к высоким температурам и биологическим образованиям.

При выборе этой добавки следует знать, что сначала в одной емкости перемешивают сухие составляющие, и только потом присоединяют растворенный в воде силикатный клей.

видов добавок в бетон | GCP Applied Technologies

Редукторы воды

Суперпластификаторы — высокодисперсные восстановители воды, соответствующие стандартам ASTM. Они обеспечивают согласованность между воздухововлекающими добавками и химическими составами цемента. Они также могут вызывать сильное оседание при низких дозировках.

Средние редукторы воды — Эти добавки для бетона обеспечивают превосходную размещаемость и отделку плоских работ в коммерческом и элитном жилом строительстве.

Редукторы воды — Этот набор редукторов воды обеспечивает превосходное сокращение воды, прочность на сжатие и контроль времени схватывания. Они работают синергетически с другими водоредукторами среднего и высокого диапазона на основе поликарбоната.

Органические восстановители воды — Органические восстановители воды производятся из модифицированных лигносульфонатов, содержащих катализатор, который способствует более полной гидратации портландцемента.

Глиняные смягчители — Эти водоредуцирующие добавки среднего уровня смягчают вредное воздействие набухающих глин, позволяя использовать добавки на основе поликарбоксилатов, сохраняя при этом многие преимущества, которые добавки на основе поликарбоксилатов приносят бетону.

Воздухововлечение

Воздухововлекающие агенты — Захваченный воздух может увеличить долговечность бетона в холодных климатических условиях, поскольку он позволяет воде в бетоне расширяться при замерзании, снижая внутреннее давление, вызванное образованием льда. Эти жидкие воздухововлекающие добавки предназначены для создания систем подачи воздуха требуемого качества в бетонных смесях для дорожных покрытий и обеспечивают однородные, предсказуемые характеристики.

Агенты, удаляющие воздух — Эти жидкие воздухововлекающие добавки снижают уровень пластичного воздуха в бетоне, не содержащем воздух.

Усилители прочности и долговечности

Ингибитор коррозии — Химически подавляет коррозионное действие хлоридов на арматурную сталь и предварительно напряженные пряди в бетоне.

Примесь метакаолина с высокой реакционной способностью — Примесь метакаолина с высокой реакционной способностью (или HRMK) представляет собой сильно переработанный алюмосиликатный пуццолановый минерал, полученный из глинистого минерала каолинита. Это значительно улучшает общую долговечность бетона, в первую очередь за счет снижения проницаемости и увеличения прочности на сжатие и изгиб.

Добавка для низкой осадки — Добавки для низкой осадки используются для улучшения удобоукладываемости бетона с очень низкой или нулевой оседанием без увеличения содержания воды.

Макросинтетические волокна — Эти добавки предназначены для замены сварной проволочной сетки (WWM) в качестве уникальной формы высокопрочной, высокомодульной синтетической арматуры, которая равномерно распределяется по матрице бетона. Макроволокна придают бетону прочность, ударопрочность и сопротивление усталости.

Разные добавки

Снижение щелочно-кремнеземной реактивности (ASR) — Эти жидкие добавки могут смягчать и контролировать ASR в бетоне при использовании потенциально реактивных заполнителей или песка с высокощелочным или умеренно щелочным цементом, или там, где есть источники внешних щелочей.

Архитектурная отделка — Декоративные химические растворы, такие как замедлители схватывания поверхности, разделительные агенты и защитные покрытия, которые обеспечивают красивую, последовательную и долговечную архитектурную отделку.

Связующий агент — В этом типе добавки используется пластифицированная изнутри смола с высоким содержанием полимера в воде для увеличения прочности сцепления между свежим и затвердевшим бетоном.

CLSM — Эти добавки к бетону используются для изготовления контролируемого низкопрочного материала (CLSM), который обладает высокой текучестью, стабильным объемом и пригоден для выемки в будущем.

Стабилизатор гидратации — Этот тип добавки к бетону используется для стабилизации промывочной воды смесителя и возвращаемого или оставшегося бетона на длительные периоды времени — «приостанавливая» процесс отверждения и позволяя использовать материалы, когда это указано или разрешено.

Модификаторы реологии — Добавки, модифицирующие реологию, увеличивают вязкость бетона, при этом позволяя ему течь без сегрегации. Конструкции бетонных смесей, включающие модификаторы реологии, могут использоваться для производства самоуплотняющегося бетона (SCC), снижения необходимого давления при перекачивании бетона, а также для применения под водой или для предотвращения вымывания.

Ускорители схватывания — Ускорители схватывания ускоряют схватывание влажного бетона, что способствует более раннему развитию прочности и удалению формы.

Замедлители схватывания — Эти водные растворы замедляют схватывание влажного бетона, чтобы у него было достаточно времени для операций по укладке.

Уменьшители усадки — Эти жидкие добавки для бетона значительно снижают усадку при высыхании и возможность растрескивания и скручивания, вызванных высыханием.

Дым кремнезема — Сухой уплотненный порошок микрокремнезема добавляется в бетон для увеличения прочности на сжатие и изгиб, увеличения прочности, снижения проницаемости и улучшения гидравлической стойкости к истиранию / эрозии.

Водоотталкивающий — Добавка в виде стабильной дисперсии стеарата и других водоотталкивающих веществ, добавляемая в бетон для придания ему гидрофобности при застывании.

пластификатор


Пластификаторы — это добавки, повышающие пластичность или текучесть материала, в который они добавлены, к ним относятся пластмассы, цемент, бетон, стеновые плиты и глиняные тела. Хотя одни и те же составы часто используются как для пластиков, так и для бетонов, желаемый эффект немного отличается.

Пластификаторы для бетона смягчают смесь до ее затвердевания, увеличивая ее удобоукладываемость или уменьшая количество воды, и обычно не предназначены для воздействия на свойства конечного продукта после его затвердевания.

Пластификаторы для стеновых плит повышают текучесть смеси, снижая расход воды и, таким образом, уменьшая энергию для сушки плиты.

Пластификаторы для пластмасс смягчают конечный продукт, повышая его гибкость.

Рекомендуемые дополнительные знания

Пластификаторы для производства бетона

Суперпластификаторы или Высококачественные восстановители воды или Диспергаторы представляют собой химические добавки, которые можно добавлять в бетонные смеси для улучшения удобоукладываемости.Прочность бетона обратно пропорциональна количеству добавленной воды или водоцементному (в / ц) соотношению. Чтобы получить более прочный бетон, добавляется меньше воды, что делает бетонную смесь очень неработоспособной и трудной для перемешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов, суперпластификаторов или диспергаторов.

Суперпластификаторы также часто используются при добавлении пуццолановой золы в бетон для повышения прочности. Этот метод дозирования смеси особенно популярен при производстве высокопрочного бетона и фибробетона.

Обычно достаточно добавления 2% суперпластификатора на единицу веса цемента. Тем не менее, обратите внимание, что большинство коммерчески доступных суперпластификаторов растворяется в воде, поэтому добавление дополнительной воды необходимо учитывать при дозировании смеси. Добавление чрезмерного количества суперпластификатора приведет к чрезмерной сегрегации бетона и не рекомендуется. Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество суперпластификатора приводит к замедляющему эффекту.

Пластификаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.) или сульфированного меламиноформальдегида, хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные пластификаторы на основе лигносульфонатов, суперпластификаторы на основе нафталина и меламинсульфоната диспергируют флокулированные частицы цемента за счет механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Суперпластификаторы на основе лигнина, нафталина и сульфоната меламина являются органическими полимерами. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц цемента, придавая им крайне отрицательный заряд, поэтому они отталкиваются друг от друга.

Поликарбоксилатные эфиры (PCE) или просто поликарбоксилат (PC), новое поколение суперпластификаторов не только химически отличается от более старых продуктов на основе сульфированного меламина и нафталина, но и механизм их действия также отличается, давая дисперсию цемента путем стерической стабилизации вместо электростатическое отталкивание.Эта форма дисперсии обладает более сильным действием и обеспечивает улучшенное сохранение удобоукладываемости цементной смеси. Кроме того, химическая структура PCE допускает большую степень химической модификации, чем продукты более старого поколения, предлагая ряд характеристик, которые можно адаптировать к конкретным потребностям.

В древности римляне использовали кровь в качестве суперпластификатора для своих бетонных смесей.

Пластификаторы можно приобрести у местного производителя бетона.

Жидкость для мытья посуды может также использоваться в качестве простого пластификатора.

Пластификаторы для производства гипсокартона

Суперпластификаторы или Диспергаторы — это химические добавки, которые можно добавлять в смеси стеновых плит для улучшения удобоукладываемости. Чтобы снизить энергозатраты при сушке стеновых плит, добавляется меньше воды, что делает гипсовую смесь очень непригодной для обработки и сложной для смешивания, что требует использования пластификаторов, водоредукторов или диспергаторов.

Добавление ~ 2 фунтов / MSF (тысячи квадратных футов стеновой плиты 1/2 дюйма) (14.7 г / м2 стеновой плиты) диспергатора обычно достаточно. Некоторые исследования также показывают, что слишком большое количество лигносульфонатного диспергатора может привести к замедлению схватывания. Данные показали, что происходили образования аморфных кристаллов, которые нарушали механическое взаимодействие игольчатых кристаллов в ядре, препятствуя образованию более прочного ядра. Сахара, хелатирующие агенты в лигносульфонатах, такие как альдоновые кислоты и экстрактивные соединения, в основном ответственны за замедление схватывания.

Диспергаторы обычно производятся из лигносульфонатов, побочного продукта бумажной промышленности.Суперпластификаторы высокого диапазона обычно производятся из конденсата сульфированного нафталина (производимого в США компанией GEO Specialty Chemicals, Inc.), хотя сейчас доступны продукты нового поколения на основе эфиров поликарбоновых кислот. Традиционные суперпластификаторы на основе лигносульфоната и нафталинсульфоната диспергируют флокулированные частицы гипса посредством механизма электростатического отталкивания (см. Коллоид). В обычных пластификаторах активные вещества адсорбируются на частицах цемента, придавая им отрицательный заряд, что приводит к отталкиванию между частицами.Пластификаторы на основе лигнина и нафталинсульфоната — это органические полимеры. Длинные молекулы обвиваются вокруг частиц гипса, придавая им крайне отрицательный заряд, так что они отталкиваются друг от друга.

Пластификаторы для пластмасс

Пластификаторы для пластмасс — это добавки, чаще всего фталаты, которые придают твердым пластмассам, таким как ПВХ, желаемую гибкость и долговечность. Они часто основаны на сложных эфирах поликарбоновых кислот с линейными или разветвленными алифатическими спиртами с умеренной длиной цепи.Пластификаторы работают, встраиваясь между цепочками полимеров, разнося их друг от друга (увеличивая «свободный объем»), тем самым значительно снижая температуру стеклования пластика и делая его более мягким. Для пластиков, таких как ПВХ, чем больше добавлено пластификатора, тем ниже будет температура его гибкости в холодном состоянии. Это означает, что он будет более гибким, хотя в результате его прочность и твердость уменьшатся. Некоторые пластификаторы испаряются и имеют тенденцию концентрироваться в замкнутом пространстве; «Запах новой машины» вызывается в основном пластификаторами, испаряющимися из салона автомобиля.

Пластификаторы на основе дикарбоновых / трикарбоновых эфиров

  • Пластификаторы на основе фталата используются в ситуациях, когда требуется хорошая устойчивость к воде и маслам. Некоторые распространенные фталатные пластификаторы:
    • Бис (2-этилгексил) фталат (ДЭГФ), используемый в строительных материалах, упаковке пищевых продуктов, детских игрушках, медицинских устройствах и пищевой пленке
    • Диизононилфталат (ДИНФ), содержится в садовых шлангах, обуви, игрушках и строительных материалах.
    • Бис (н-бутил) фталат (DnBP, DBP), используемый для целлюлозных пластиков, пищевых оберток, клеев, парфюмерии, а также в косметике — он содержится примерно в трети лаков для ногтей, блесков, эмалей и отвердителей вместе с некоторыми шампунями. , солнцезащитные кремы, смягчающие кожу средства и репелленты от насекомых
    • Бутилбензилфталат (BBzP) содержится в виниловой плитке, дорожных конусах, конвейерных лентах пищевых продуктов, искусственной коже и пенопласте.
    • Диизодецилфталат (ДИДФ), используемый для изоляции проводов и кабелей, грунтовки автомобилей, обуви, ковров, подкладок для бассейнов
    • Ди-н-октилфталат (DOP или DnOP), используемый в материалах для полов, коврах, обложках для ноутбуков и во взрывчатых веществах, таких как Semtex.Вместе с DEHP это был самый распространенный пластификатор, но теперь подозревают, что он вызывает рак.
    • Диизооктилфталат (ДИОП), универсальный пластификатор для поливинилхлорида, поливинилацетата, каучуков, целлюлозных пластиков и полиуретана.
    • диэтилфталат (DEP)
    • Диизобутилфталат (ДИБФ)
    • Ди-н-гексилфталат, используемый в материалах для полов, ручках инструментов и автомобильных деталях
  • Тримеллитаты используются в интерьере автомобилей и других областях, где требуется устойчивость к высоким температурам.У них крайне низкая волатильность.
    • Триметилтримеллитат (TMTM)
    • Три- (2-этилгексил) тримеллитат (TEHTM-MG)
    • Три- (н-октил, н-децил) тримеллитат (АТМ)
    • Три- (гептил, нонил) тримеллитат (LTM)
    • н-октил тримеллитат (OTM)
  • Пластификаторы на основе адипата используются для низких температур или устойчивости к ультрафиолетовому свету. Вот несколько примеров:
    • Бис (2-этилгексил) адипат (ДЭГА)
    • диметиладипат (DMAD)
    • монометиладипат (MMAD)
    • Диоктиладипат (DOA)
  • Малеаты
    • дибутилмалеат (DBM)
    • Диизобутилмалеат (DIBM)

Пластификаторы прочие

  • сульфаниламиды
    • N-этилтолуолсульфонамид (o / p ETSA), орто- и пара-изомеры
    • N- (2-гидроксипропил) бензолсульфонамид (HP BSA)
    • N- (н-бутил) бензолсульфонамид (BBSA-NBBS)
  • Гликоли / полиэфиры
    • Дигексаноат триэтиленгликоля (3G6, 3GH)
    • Дигептаноат тетраэтиленгликоля (4G7)

Некоторые другие химические вещества, работающие в качестве пластификаторов, включают нитробензол, сероуглерод и β-нафтилсалицилат.Пластификаторы, такие как DEHP и DOA, оказались канцерогенами и разрушителями эндокринной системы.

Более безопасные пластификаторы

В настоящее время разрабатываются более безопасные пластификаторы с лучшей биоразлагаемостью и меньшими биохимическими эффектами. Вот некоторые из таких пластификаторов:

  • Ацетилированные моноглицериды; их можно использовать в качестве пищевых добавок
  • Алкилцитраты, используемые в упаковке пищевых продуктов, медицинских продуктах, косметике и детских игрушках
    • Триэтилцитрат (TEC)
    • Ацетилтриэтилцитрат (ATEC), более высокая температура кипения и более низкая летучесть, чем TEC
    • трибутилцитрат (TBC)
    • Ацетилтрибутилцитрат (ATBC), совместимый с сополимерами ПВХ и винилхлорида
    • Триоктилцитрат (ТОС), также используется для десен и лекарств с контролируемым высвобождением
    • Ацетилтриоктилцитрат (ATOC), также используемый для печатной краски
    • Тригексилцитрат (THC), совместимый с ПВХ, также используется для лекарств с контролируемым высвобождением
    • Ацетилтригексилцитрат (ATHC), совместимый с ПВХ
    • Бутирил тригексилцитрат (BTHC, тригексил o -бутирилцитрат), совместимый с ПВХ
    • Триметилцитрат (ТМС), совместимый с ПВХ

Пластификаторы для энергетических материалов

Для энергетических материалов, особенно ракетного топлива (напр.бездымные порохи) часто используются пластификаторы на основе нитратов. Вот некоторые из таких пластификаторов:

Из-за наличия вторичных спиртовых групп NG и BTTN имеют относительно низкую термическую стабильность. METN, DEGN, BDNPF и BDNPA имеют относительно низкую энергию. НГ и ДЭГН имеют относительно высокое давление пара. [1]

Суперпластификаторы — обзор | ScienceDirect Topics

14.4 Суперпластифицирующие добавки

Эта группа добавок претерпела значительные изменения, в результате чего появилась новая категория, известная как поликарбоксилатные эфиры или PCE.Эти материалы химически и физически сильно отличаются от обычных суперпластификаторов, и их механизм действия также отличается. В этой главе в разделе 14.5 они рассматриваются отдельно от конденсатов сульфированных нафталинов и формальдегида на основе меламина.

Суперпластификаторы — относительно новая группа добавок, хотя химические вещества, входящие в их состав, известны своей диспергирующей способностью с 1930-х годов. Дается подборка ссылок. 42–49

Эти добавки также известны как высокодисперсные водоредуцирующие добавки и могут использоваться в значительно более высоких дозах, чем обычные водоредуцирующие добавки, без побочных эффектов, таких как значительное замедление схватывания.Таким образом, можно добиться гораздо большего уменьшения объема воды для затворения в случае бетонов с нормальной удобоукладываемостью (~ 30%) или, в качестве альтернативы, можно получить текучий бетон без чрезмерного добавления воды в смесь. Влияние одного обычного типа суперпластификатора на текучесть цементного теста по сравнению с двумя обычными пластификаторами показано на рис. 14.28. Все суперпластификаторы состоят из высокомолекулярных водорастворимых полимеров, большинство из которых представляют собой синтетические химические вещества.Растворимость обеспечивается наличием соответствующих гидроксильных, сульфонатных или карбоксилатных групп, присоединенных к основному органическому повторяющемуся звену, которое обычно является анионным.

Рис. 14.28. Текучесть цементного теста, содержащего различные диспергаторы, при постоянном соотношении вода / цемент.

Суперпластификаторы обычно делятся на четыре основные категории, и когда они впервые были представлены, были предприняты попытки классифицировать их таким образом. Однако в настоящее время многие патентованные продукты представляют собой смеси двух или более активных химических веществ, и различия между ними стали размытыми.Четыре категории следующие.

•

Сульфированные меламиноформальдегидные конденсаты. Эти синтетические полимеры, разработанные в Германии и поступившие в продажу в 1964 году, 50 имеют структурную формулу, показанную на рис. 14.29, где каждое повторяющееся звено содержит одну сульфонатную группу. Число конденсации ( n ) обычно находится в диапазоне 50–60, что дает молекулярную массу порядка 12 000–15 000. Натриевая соль очень растворима и рекомендуется для использования в качестве добавки.

Рис. 14.29. Сульфированный меламиноформальдегидный конденсат.

•

Конденсаты сульфированного нафталина с формальдегидом. Разработанные в Японии и введенные в продажу в 1963 г. 51 эти полимеры имеют структуру, показанную на рис. 14.30. Опять же, каждое повторяющееся звено солюбилизируется одной сульфонатной группой, что дает очень растворимую соль. Число конденсации ( n ) в этом случае обычно составляет 5–10, что дает молекулярную массу порядка 1000–2000.

Рис. 14.30. Конденсат нафталинсульфоната формальдегида.

•

Модифицированные лигносульфонаты: активность лигносульфонатов, показанных на рис. 14.28, можно значительно улучшить обработкой сырого побочного продукта для удаления всех углеводных примесей с последующим выбором фракции с более высокой молекулярной массой. В некоторых процессах основной щелок обрабатывают в автоклаве для ускорения полимеризации перед фракционированием. Лигносульфонаты, получаемые в результате этого процесса очистки, могут приближаться к синтетическим конденсатам с точки зрения характеристик, хотя они имеют большую тенденцию уносить воздух.

•

Другие синтетические полимеры, такие как сульфированный полистирол, гидроксилированные полимеры и дисперсии сополимеров, используются по отдельности или в комбинации. К этой разной категории относятся суперпластификаторы с повышенной удобоукладываемостью.

Все суперпластификаторы сильно адсорбируются на цементных поверхностях, часто образуя несколько хемосорбированных слоев на отдельных зернах. Сульфонаты нафталина не имеют основного химического замещения, которым обладают сульфированные производные меламина.В то время как накопление отрицательного заряда, приводящее к диспергированию, аналогично, способ адсорбции — нет. Было высказано предположение о многослойной адсорбции, но доказательства отсутствуют (рис. 14.31). 52 Взаимное отталкивание частиц приводит к высокой степени диспергирования, но используемые полимеры не исключают полностью воду с поверхности цемента, и гидратация действительно протекает нормально. На рис. 14.32 показано диспергирование агломератов цемента, дающее более мелкодисперсный и однородно диспергированный материал, возникающий в результате накопления отрицательного заряда, показанного на рис. 14.33–14.36. 14,52

Рис. 14.31. Предлагаемая многослойная адсорбция, приводящая к диспергированию.

(Источник: Justnes H, De Weerdt K, Reynders D., van Gemert D. Противодействие замедлению действия пластификаторов нитратом кальция, In: Proceedings of the 2nd International Symposium on Progress in Consciousness through Science and Engineering , Quebec City, Canada, Протоколы RILEM PRO 51; 11–13 сентября 2006 г., стр. 333.)

Рис. 14.32. Фотографии диспергированных зерен цемента: (A) до и (B) после добавления суперпластификатора.

Рис. 14.33. (A) Представление молекулы суперпластификатора и (B) ее способ адсорбции на цементе.

(Источник: Kreijger PC. Пластификаторы и диспергирующие добавки, In: CI80 admixtures congress , Лондон. Ланкастер: Construction Press; 1980. стр. 1–16.)

Рис. 14.34. Зависимость расхода от дозировки обычного суперпластификатора (в / ц = 0,5; температура = 20 ° C).

(Источник: Хаттори К. Суперпластификаторы в бетоне, В: Труды международного симпозиума , Оттава; 23–31 мая 1978 г., т.1. п. 49–86.)

Рис. 14.35. Изотерма адсорбции суперпластификатор – цемент (категория В; в / ц = 0,5; температура = 3 мин при 20 ° С).

(Источник: Хаттори К. Суперпластификаторы в бетоне, В: Труды международного симпозиума , Оттава; 23–31 мая 1978 г., т. 1. стр. 49–86.)

Рис. 14.36. Дзета-потенциал, возникающий в результате адсорбции.

(Источник: Хаттори К. Суперпластификаторы в бетоне, В: Труды международного симпозиума , Оттава; 23–31 мая 1978 г., т.1. п. 49–86.)

Образование продуктов гидратации на поверхности зерен цемента имеет тенденцию сводить на нет улучшенную удобоукладываемость. Однако скорость гидратации вполне может быть увеличена из-за мелкодисперсного состояния, вызывающего преждевременные продукты гидратации, что приводит к явлению потери осадки, которое может быть очень выражено в суперпластифицированном бетоне (рис. 14.39).

Технологичность значительно улучшается за счет отложенного добавления суперпластификатора, а не за счет добавления его в воду для замешивания. Это дает время для нормальных реакций между гипсом и клинкером без конкуренции со стороны суперпластификатора.Задержки всего в несколько минут достаточно для образования эттрингита и установления периода покоя, в течение которого происходят только медленные изменения. Этот конкурентный эффект показан на рис. 14.37–14.39, хотя и для лигносульфонатного пластификатора. 53 Аналогичный эффект был продемонстрирован для пластификатора на основе нафталина (HJ6).

Рис. 14.37. Ранние реакции гидратации портландцемента: нормальное поведение без примесей.

(Источник: Edmeades RM, Hewlett PC, Thomas RE.Объяснение аномального поведения примесей, Строительный научно-исследовательский институт; 7 июля 1984 г., In: , семинар по исследованиям материалов в конкретном обществе Университета Лидса, ; 9 окт.1984 г.)

Рис. 14.38. Ранние реакции гидратации портландцемента: в присутствии примеси лигносульфата (L / S) и при частичном обезвоживании гипса.

(Источник: Edmeades RM, Hewlett PC, Thomas RE. Объяснение некоторых аномальных свойств примесей, Building Research Establishment; 7 июля 1984 г., In: , семинар по исследованию материалов в бетонном обществе Университета Лидса, ; 9 окт.1984.)

Рис. 14.39. Зависимая от времени удобоукладываемость с добавкой категории B (номинальная 300 кг / м 3 3 гравийный заполнитель).

Дальнейшее продление периода, в течение которого суперпластифицированный бетон остается работоспособным, может быть получено путем многократного добавления добавки. Для сохранения работоспособности обычно необходимы лишь небольшие дополнительные дозировки.

Чтобы избежать осложнений, связанных с отложенным добавлением и повторным дозированием, были разработаны суперпластификаторы с улучшенным сохранением удобоукладываемости.Некоторые из них представляют собой специально изготовленные полимеры 54 в запатентованной системе, в то время как другие представляют собой смеси суперпластификатора и замедлителя схватывания, которые дают аналогичные результаты. Их обычно называют замедляющими суперпластифицирующими добавками, так как во всех случаях существует определенная степень замедления схватывания, когда удобоукладываемость сохраняется в течение> 1 часа. Требования к характеристикам обычных и замедляющих схватывание суперпластификаторов снова приведены в BS EN 934-2: 2009, таблицы 3.1 и 3.2, а также 11.1 и 11.2. Эффекты конкретной комбинации гептоната или борогептоната / суперпластификатора показаны на рис.14.40 55 и соответствующее влияние на время схватывания и развитие прочности в таблицах 14.7 и 14.8. Более поздние разработки включают использование цеолитов / природных алюмосиликатов в качестве носителей для суперпластификатора, который постепенно высвобождается в пластичный бетон, компенсируя потерю удобоукладываемости. 56

Рис. 14.40. Текучесть чистых цементных растворов.

(Источник: Edmeades RM, Hewlett PC. Суперпластифицированный бетон — сохранение высокой удобоукладываемости, In: CI80 adixtures congress, London.Ланкастер: Строительная пресса; 16–17 апреля 1980 г. с. 49–72.)

Таблица 14.7. Требования к характеристикам суперпластификаторов с нормальным замедлением

Требования к рабочим характеристикам бетон A B — 125
Тип добавки
Свойство Ссылка на испытания Суперпластифицирующая Испытания на сверхпластичность
Поток B.3 510–620 мм 510–620 мм
Потеря удобоукладываемости при стоянии B.2 Через 45 мин осадка должна быть не меньше осадки контрольной смеси бетона при 10–15 мин. Через 4 часа осадка должна быть не больше, чем осадка бетона контрольной смеси через 10–15 мин.
B.5 Через 4 часа осадка должна быть не меньше осадки бетона контрольной смеси при 10–15 мин.
Минимальная прочность на сжатие в процентах от контрольной смеси бетона: B.7
через 7 дней 90 90
через 28 дней 90 90
Испытания производительности и требования к смеси для испытаний с пониженным содержанием воды 908
Осадка B.2 Not & gt; На 15 мм ниже контрольной смеси бетона Not & gt; На 15 мм ниже, чем у бетона контрольной смеси
Время застывания относительно бетона контрольной смеси: B.4
для 0,5 Н / мм 2 В течение 1 часа На 4 часа дольше
для 3,5 Н / мм 2 В течение 1 часа
Минимальная прочность на сжатие в процентах от контрольной смеси бетона: B.7
через 24 часа 140 —
через 7 дней 125 через 28 дней 115 115

Примечание: требования к прочности учитывают обычные вариации при испытании кубов и ограниченное увеличение содержания воздуха, допустимое для бетонов для тестовых смесей.

Таблица 14.8. Время установки и проявление прочности

90 20
Доля замедлителя схватывания в суперпластифицирующей добавке (%)
0 25 50 100
цемента) 0,98 0,86 0,73 0,73
Время схватывания (ч: мин)
Начальное 8:20 10:50 13:00
Final 10:30 13:40 16:00 20:00
Прочность на сжатие (Н / мм 2 )
7 дней 15.8 15,4 14,3 16,7
20 дней 21,3 23,5 22,9 24,4

Суперпластификаторы работают более эффективно с некоторыми другими цементами. Это происходит не только из-за различных пропорций фаз алюмината кальция и силиката в клинкере, но может сильно зависеть от формы сульфата кальция, присутствующей в конечном цементе. Basile et al. 57 показали, что цемент, в котором сульфат кальция присутствовал в виде дигидрата, показал гораздо большее уменьшение воды при стандартной дозировке суперпластификатора категории B, чем цемент, содержащий полугидрат сульфата кальция.Скорость потери спада также была выше в последнем случае.

Так называемый эффект «несовместимости» между некоторыми цементами и пластификаторами часто можно устранить, добавив немного сульфата натрия. С другой стороны, следует избегать сульфата калия, поскольку он может ухудшить ситуацию из-за осаждения сингенита, K 2 Ca (SO 4 ) 2 · H 2 O.

Суперпластификаторы также улучшают удобоукладываемость цементных композиций на основе алюмината кальция, но обычно имеют тенденцию к снижению прочности. 58 Эффект зависит от химического типа добавки и температуры. Более высокая дозировка приводит к более высокой ранней потере прочности, возможно, из-за ускоренного преобразования CAH 10 и C 2 AH 8 в C 3 AH 6 .

Влияние суперпластификаторов на гидратацию цемента в основном обусловлено физическими факторами, а не химическим взаимодействием. Лучшее диспергирование отдельных зерен цемента приводит к более эффективной гидратации и лучшей начальной прочности при отсутствии снижения содержания воды.

Есть свидетельства 59 более тонкой системы капиллярных пор в цементном тесте, содержащем суперпластификатор, и что средний размер кристаллитов портландита [Ca (OH) 2 ] уменьшен. С другой стороны, образуются более крупные кристаллы эттрингита. 60

Когда значительное снижение содержания воды становится возможным за счет использования суперпластификатора, улучшенная прочность и пониженная проницаемость получаемого бетона являются очевидным преимуществом. Более спорно, улучшенная устойчивость к замораживанию-оттаиванию была заявлена ​​для высокопрочного бетона, 61 , хотя другие рабочие заявляют о необходимости вовлечения воздуха, чтобы избежать повреждений в условиях замерзания.Это, безусловно, верно для текучего бетона, где увлечение стабильного воздуха с требуемым размером пузырьков и расстоянием между ними затруднено из-за использования суперпластификаторов. 20,62 В этом отношении последствия вовлечения воздуха (дополнительное сцепление) и диспергирующего действия являются взаимно конкурирующими и исключающими. Баланс можно найти, добавив воздухововлекающий агент для получения необходимого количества стабильного воздуха, а затем добавив минимальное количество суперпластификатора, чтобы обеспечить необходимый уровень удобоукладываемости.

В целом, суперпластификаторы улучшают долговременные свойства, но на другие свойства, такие как усадка при высыхании и ползучесть, эти добавки лишь незначительно влияют.

W-33 Интегральная водоотталкивающая добавка — Specco

Интегральная водоотталкивающая жидкость для уменьшения водопоглощения сборных смесей или кладочных растворов.

W-33 — интегральная водоотталкивающая жидкая добавка, используемая в бетонных блоках, брусчатке, черепице и родственных сборных железобетонных изделиях, а также в строительных растворах и штукатурных смесях.W-33 обеспечивает дополнительную водоотталкивающую способность и способствует гидратации цемента, обеспечивая повышенную прочность на сжатие и улучшенную устойчивость к замерзанию и таянию. W-33 разработан для уменьшения растрескивания, растрескивания, высолов, поверхностного кровотечения и для обеспечения равномерного цвета пигментированных смесей. W-33 имеет модифицированную вязкость, что позволяет активным ингредиентам оставаться в матрице бетона, а не отделяться и не всплывать на поверхность во время смешивания.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Пониженное влагопоглощение
  • Уменьшение высолов и пятен и отложений обесцвечивания поверхности
  • Некоррозионный
  • Срок службы формы увеличен за счет снижения трения бетона
  • Ингибитор коррозии стальной арматуры
  • Улучшает простые и пигментированные смеси
  • Совместимо с другими добавками

СОСТАВ: Раствор на основе стеарата с модифицированной вязкостью.W-33 не содержит хлорида кальция или намеренно добавленных хлоридов, которые могут инициировать или способствовать коррозии арматурной стали или способствовать образованию высолов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: W-33 совместим с большинством минеральных и химических компонентов, общих для портландцемента, глиноземистого цемента и сульфата кальция (гипса).

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ: Рекомендуется добавлять W-33 непосредственно в воду для смешивания. Дозировка составляет 1 кварту (32 унции) на мешок портландцемента (2080 мл на 100 кг).Добавьте 16 унций на 100 фунтов. гашеной извести (1040 мл на 100 кг). Более высокие дозировки улучшат как прочность сцепления, так и снижение абсорбции.

НАИМЕНОВАНИЕ ОТГРУЗКИ: Добавка для бетона — на водной основе — Не регулируется

КЛАСС ОТГРУЗКИ: ТОВАР 33880, SUB 2, 55 LTL

В НАЛИЧИИ: 1 галлон (3,78 л), ведра 5 галлонов (18,9 л), бочки 55 галлонов (208 л), контейнеры на 265 галлонов (1000 л).

Волшебство редукторов воды в бетоне

Фотография любезно предоставлена ​​DeGussa.

Вы можете наслаждаться преимуществами редукторов воды, знаете вы об этом или нет.Тони Шлагбаум, менеджер по линейке продуктов группы DeGussa Admixtures Inc. в Кливленде, считает, что от 70 до 80 процентов — а может быть, и до 90 процентов — бетонных смесей содержат ту или иную форму понизителя воды. И не зря используются редукторы воды — они обладают множеством преимуществ. Фотография любезно предоставлена ​​DeGussa

«Водо-редукторы делают именно то, что сказано в названии: они позволяют смешивать бетон с меньшим количеством воды», — отмечает Барт Сакко, президент Concrete Texturing Tools & Supply в Трупе, штат Пенсильвания.Кроме того, для обеспечения дополнительной удобоукладываемости при том же водоцементном соотношении можно использовать восстановители воды.

Основная причина добавления воды в бетон — сверх того, что необходимо для надлежащей гидратации частиц цемента — это, конечно, улучшение удобоукладываемости. «Практическое правило: для полной гидратации требуется соотношение воды и цемента от 0,22 до 0,25», — говорит Шлагбаум. Он добавляет, что у большинства смесей отношение воды к цементу составляет от 0,40 до 0,60, в первую очередь, для обеспечения удобоукладываемости. Но снижение водоцементного отношения за счет использования водоредукторов улучшает характеристики затвердевания бетона.

«Более высокое соотношение воды и цемента снизит прочность, долговечность и стойкость к истиранию, одновременно увеличивая усадку и потенциал растрескивания», — отмечает Скотт Том, директор по обучению и обслуживанию продуктов компании LM Scofield Co. в Дугласвилле, штат Джорджия. многочисленные исследования, показывающие, что правильно подобранный бетон более стабильный (меньший риск отклонений), если в него включены добавки, снижающие схватывание воды ».

Фотография любезно предоставлена ​​DeGussa

Шоном Фаллоном, менеджером по продукту в компании The Euclid Chemical Co.в Кливленде, сообщает, что «было доказано, что водоредукторы повышают прочность бетона на сжатие и изгиб», хотя некоторые водоредукторы «не покажут увеличения до 28 дней из-за некоторого начального замедления».

Меньшее количество воды в смеси также означает меньший избыток спускной воды. Это еще одно хорошее преимущество, особенно для финишировавших.

Но как же работают редукторы воды? Как уменьшить количество воды и при этом получить работоспособную смесь?

Шлагбаум объясняет: «По сути, эти материалы работают за счет электростатического отталкивания.Все зерна цемента в бетонной смеси имеют разные [электрические] заряды и хотят соединиться. Редукторы воды дают всему отрицательный заряд и отталкивают друг друга ». Это предотвращает агломерацию или слипание частиц.

Другой способ взглянуть на это, согласно Фэллону, таков: «Это похоже на два одинаково заряженных магнита, которые отталкиваются друг от друга. В зависимости от химического состава и концентрации это химическое притяжение может обволакивать цемент и создавать барьер для гидратации.Когда это происходит, улучшается удобоукладываемость и улучшается размещение ».

Три типа редукторов воды
Редукторы воды делятся на три основных типа: обычные, средние и высокие добавки. Хотя свойства восстановителей воды из категории «обычных» обычно очень похожи, химические составы, используемые разными производителями, различаются. В продуктах среднего и высокого класса меняется не только химический состав, но и характеристики.Как указывает Шлагбаум, вы, вероятно, заметите различия в производительности даже внутри продуктовой линейки одного поставщика.

ASTM Specification C 494 Type A охватывает обычные редукторы воды. Эти редукторы воды снижают потребность в воде минимум на 5 процентов. В то же время без добавления воды осадка уменьшается с 11⁄2 до 2 дюймов. Обычные редукторы воды обычно используются в повседневном бетоне для проездов, тротуаров, нижних колонтитулов и подвальных стен.

Переход к высокоэффективным редукторам воды — также называемым суперпластификаторами — эта категория подпадает под спецификацию ASTCM C494, типы A и F.Суперпластификаторы снижают потребность в воде с 12 до 40 процентов.

«Высокодиапазонные или суперпластификаторы могут использоваться для создания очень низкого водоцементного отношения для более прочного бетона, бетона с высокой осадкой или, в некоторых случаях, и того, и другого», — говорит Том.

Фотография любезно предоставлена ​​Euclid Chemical Company

И, по мнению нескольких экспертов, технология в этой категории продолжает совершенствоваться.

Фэллон замечает: «Раньше (не так давно) генеральным подрядчикам нужно было видеть, как гидравлический редуктор высокого давления входит в грузовик, чтобы убедиться, что оседание не происходило за счет воды.В настоящее время высокопроизводительные редукторы воды добавляются на бетонный завод и прибывают на строительную площадку с соответствующим спадом (на основе спецификаций, написанных для работы). Если оседание недостаточно велико, на стройплощадке можно добавить высокопроизводительный редуктор воды, чтобы получить нужную консистенцию для работы ».

Некоторые из новейших формул основаны на поликарбоксилате. Как шутит Сакко, когда эти суперпластификаторы используются в смеси, нужно измерять не осадку, а разброс — «она течет, как тесто для блинов.” Фотография любезно предоставлена ​​Euclid Chemical Company

Суперпластификаторы так важны для отрасли в наши дни, добавляет Фэллон: «Производитель бетона, который в наши дни не использует высокопроизводительный редуктор воды, подобен секретарю, не использующему компьютер».

Средние редукторы воды не имеют официального обозначения ASTM, но «неофициальный» стандарт предусматривает снижение содержания воды от 5 до 15 процентов.

По словам Тома, «Средние редукторы воды обычно будут использоваться, когда есть желание уменьшить расчетную воду в смеси и умеренно увеличить осадку».”

Fallon сообщает о дополнительных преимуществах: «Подрядчики ценят дополнительную удобоукладываемость и« кремообразное »ощущение, которое помогает при отделке. Действительно, средние редукторы воды имели в виду подрядчика ». Фотография любезно предоставлена ​​Euclid Chemical Company

На этом этапе должно быть ясно, что даже подрядчики, имеющие опыт работы с обычными редукторами воды, часто могут извлечь выгоду из двух других типов, если возникнет специализированный проект.

Рик Сеймур, менеджер технических служб Lafarge N.А. из Гленвуд-Спрингс, штат Колорадо, отмечает: «Средний и высокий диапазон следует использовать, когда возникает проблема с перегрузкой арматуры, когда требуется превосходная прочность (низкая или высокая осадка), текучесть, повышенная долговечность или удобоукладываемость с другими химическими веществами».

Есть ли обратная сторона у редукторов воды?
Большинство экспертов согласны с Сеймуром, который говорит: «При правильном использовании нет недостатков» в использовании редукторов воды.

Редукторы воды часто используются в сочетании с другими добавками, такими как замедлители схватывания или ускорители.Когда возникают проблемы, это часто происходит из-за того, что некоторые аспекты требований к работе не были учтены при выборе добавок. Том объясняет: «Одним из примеров неправильного использования добавки, снижающей схватывание воды, является чрезмерное использование добавки, замедляющей схватывание. В жаркую погоду можно использовать замедляющие водоредуцирующие добавки, чтобы замедлить схватывание и дать подрядчику достаточно времени для укладки и отделки бетона. Однако, если набор бетона увеличен так, чтобы бетон оставался пластичным в течение длительного периода времени после укладки, особенно в ветреную погоду, бетон теперь подвержен высыханию поверхности и состоянию, известному как «растрескивание при пластической усадке».’”

Решение? «Простое общение между подрядчиком и производителем бетона обычно решает эти проблемы», — говорит Том.

Фотографии любезно предоставлены Euclid Chemical Company

Могут возникнуть и другие проблемы. Шлагбаум отмечает, что «когда вы устанавливаете слишком высокую дозировку, вы можете отложить завершающий процесс». Так, например, вы не сможете разделить формы как обычно.

Еще одна потенциальная проблема, связанная с редукторами воды, — это сегрегация. Используйте слишком много редуктора воды, и ваш заполнитель может выпасть из суспензии.

Выгоды перевешивают дополнительные затраты
Когда вы говорите об обычных редукторах воды в грузовике с готовой смесью, Сакко говорит, что средний подрядчик не увидит дополнительных затрат. «Это заложено в цене за кубический ярд. Размеры партии также могут быть небольшими и не увеличивать затраты ».

Средние и высокие редукторы воды имеют более высокую цену, но повышенная прочность и удобоукладываемость очень хорошо продаются.

Фотографии любезно предоставлены Euclid Chemical Company

С точки зрения Фэллон: «Использование постоянного редуктора воды экономит деньги производителя на цементе и экономит деньги подрядчика.Это не всегда экономит деньги потребителей, но, безусловно, помогает производителям бетона и подрядчикам получать справедливую оплату за тяжелую работу. Если вы посмотрите на цену кубического ярда бетона, спросите себя, где еще вы можете найти 3500 фунтов чего-либо примерно за 90–100 долларов? »

По мнению Сеймура, «с полным набором редукторов воды, особенно редуктора среднего уровня или редуктора высокого диапазона, у подрядчика, скорее всего, будет больший спад, и, таким образом, он, возможно, сможет устранить одного рабочего, чтобы он мог выполнять другого. задачи за счет возможности легче перемещать бетон.С этими же химическими веществами ваша сила должна быть увеличена, поэтому использование проекта (занятость) может произойти раньше, что приведет к увеличению денежного потока ».

Добавки Chromix для окрашенного бетона от L.M.Scofield содержат водоредуцирующие и диспергирующие агенты, поэтому они обеспечивают однородный цвет без увеличения потребности в воде.

Итак, с редукторами воды это действительно уравнение «затраты + выгода = ценность».
Том поясняет: «Истинная стоимость бетона — это не цена за кубический ярд, а, скорее, стоимость бетона на месте.Правильное использование добавок, уменьшающих схватывание воды, может значительно повысить эти реальные «затраты на месте» ».

Шлагбаум соглашается: «Добавки могут увеличить стоимость бетона, но подрядчик должен учитывать общие затраты на месте, потому что в конце дня это важно; не только бетон, но и все, что нужно для работы ».

Есть еще вопросы о вашем проекте?

ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ГОТОВЫХ СМЕСЕЙ

Благодаря британскому стандарту BS 5328, подтверждающему их потенциал для полезного использования, добавки теперь используются более чем в половине бетона в Великобритании.Они преимущественно используются в качестве водовосстанавливающих и воздухововлекающих агентов, но все чаще используются как пенообразователи, суперпластификаторы и волокна. Диапазон других добавок, вероятно, увеличится, а роль существующих добавок будет расширяться; например, начинают появляться новые системы гидроизоляции. Производство товарного бетона оборудовано для дозирования этих добавок через ряд специальных дозаторов, которые часто управляются автоматически. Он отвечает на потребности клиентов в увеличивающемся ассортименте бетонов для удовлетворения разнообразных требований в широком диапазоне строительных технологий.Важные типы товарных бетонов включают: (1) смешанные цементы; (2) цветной бетон, который используется для непрерывного железобетонного покрытия; (3) фибробетон для быстрого строительства; (4) пенобетоны; (5) высокопрочные бетоны, отвечающие особым требованиям; (6) легкие и не содержащие мелких частиц бетоны для дренажа и водоотведения; (7) микрокремнезем для раздвижных ставен; и (8) пористый бетон для суперплоских полов.

  • Наличие:
  • Корпоративных авторов:

    БЕТОННОЕ ОБЩЕСТВО

    112 WINDSOR ROAD
    SLOUGH, BERKSHIRE Объединенное Королевство SL1 2JA
  • Авторов:
  • Дата публикации: 1997-2

Язык

Информация для СМИ

Предмет / указатель терминов

Информация для подачи

  • Регистрационный номер: 00737347
  • Тип записи: Публикация
  • Агентство-источник: Транспортная научно-исследовательская лаборатория
  • Файлы: ITRD
  • Дата создания: 27 июня 1997 г., 00:00

Бетонные герметики и цементные строительные материалы

Повышенная защита и гидрофобность бетонных и цементных материалов

Расширенные возможности обработки бетона и цемента могут помочь вам создать строительные материалы с большей водоотталкивающей способностью и улучшенной защитой от непогоды.

Наш портфель специальных химикатов, от бетонных блоков и раствора до армированного фиброцемента, снятых покрытий, цементных гидроизоляционных мембран и т. Д., Помогает улучшить водостойкость, долговечность, атмосферостойкость и эстетический вид строительных материалов на основе цемента.

Вне зависимости от того, используются ли они в качестве доочистки, обработки на месте или в качестве добавки — независимо от того, доставляются ли они в виде чистых продуктов, смесей или эмульсий — вы можете положиться на наш универсальный ассортимент продуктов из акрила, силана, силоксана и силиконовых смол для обеспечения повышенной защиты и водоотталкивающих свойств. свойства к бетону и цементу.Узнайте, как мы можем помочь вам удовлетворить ваши конкретные потребности в материалах или приложениях с помощью простых в использовании и простых в использовании опций, включая:

  • Силиконовые добавки — устраняют необходимость в дополнительной обработке и защитных покрытиях, а также обеспечивают повышенную водоотталкивающую способность; повышенная долговечность субстрата; уменьшение высолов, повреждений от замораживания-оттаивания, а также роста плесени и плесени; улучшенная атмосферостойкость, долговечность и эстетика; защита от атмосферных воздействий и стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Гидрофобизация после обработки — обеспечивает прочную защиту от водопоглощения и повреждений с минимальным влиянием на внешний вид основания; продление срока службы строительных оснований на годы в самых суровых условиях
  • Отверждающие мембраны и герметики — обеспечивают блеск, устойчивость к пятнам, долговременную стойкость к ультрафиолетовому излучению и воде, а также устойчивость к горячим шинам (HTPU).

    No related posts.

Похожие записи

Ступени из плитки: Лестницы с ступенями из плитки и деревянными подступенками фото — 80, красивые лестницы в дизайне частного дома, коттеджа, идеи оформления и отделки

Добавлено

Инфракрасный прожектор своими руками: Как сделать инфракрасный фонарь | Строительный портал

Добавлено

Базальтовая сетка кладочная: Сетка строительная базальтовая 25×25 мм, 50 м

Добавлено

Размеры полков в парилке русской бани: Правильные полки в Русской бане.

Добавлено

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *