Эмаль пентафталевая: окрасят все, что нужно, и даже чуть больше — НА ВЕТКАХ — ПРИКОЛЫ, ФОТКИ, АНЕКДОТЫ — приходите к нам посидеть на ветках, будет интересно

Содержание

окрасят все, что нужно, и даже чуть больше

4 0 22 Октября 2018

Пентафталевая эмаль – универсальная краска, которую можно использовать внутри и снаружи помещения. Она хорошо переносит любые капризы погоды. Как выбрать марку эмали и правильно покрасить поверхность?

Купить эмали в нашем интернет-магазине:

Код товара:
0097850
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
250 г/м2

Код товара:
0097872
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
3 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
230 г/м2

Код товара:
0097916
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
6 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
80 г/м2

Код товара:
0097938
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
1 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0097960
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
80 г/м2

Код товара:
0097982
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0098004
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0097849
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
250 г/м2

Код товара:
0097871
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
3 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
230 г/м2

Код товара:
0097915
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
6 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
80 г/м2

Что такое ПФ эмаль

Пентафталевая эмаль создается на основе алкидных лаков – полиэфирных соединений карбоновой фталевой кислоты и спирта пентаэритрита. Алкидные лаки, в свою очередь, делают из смол с высокой вязкостью. Благодаря этому эмаль на их базе отличается хорошим сцеплением и глубоким проникновением в структуру рабочей поверхности.

Чем хороша эмаль ПФ:

эластичностью;
красивым блеском;
долгим сроком службы;
яркими насыщенными оттенками.

Краска не боится осадков, влаги и температурных колебаний от -50°С до +60°С. Нанесенная на наружные поверхности, она сохраняет защитные свойства 4-6 лет, а внутри помещения гарантированно продержится 15-17 лет.

Красками на основе алкидного лака работают на деревянных, бетонных, каменных, металлических поверхностях. ПФ-эмали можно использовать для покраски жилых и промышленных помещений. Благодаря устойчивости к воде такая эмаль – идеальная краска для ванной или бассейна, и для любого помещения с повышенной влажностью и парообразованием.

Как выбрать пентафталевую эмаль для покраски

Каждая марка алкидной эмали имеет код, начинающийся с букв ПФ – они расшифровываются как «пентафталевая» и указывают на основу краски. Далее следуют цифры, указывающие область применения:

1 – для наружных работ;
2 – для внутренних работ.

Две последние цифры в маркировке указывают на номер краски в каталоге производителя.

Основные марки пентафталевых эмалей:

ПФ-100У — для ржавеющих конструкций, использующихся в сложных условиях;
ПФ-1145, ПФ-218 и ПФ-167 – для морских и океанских судов;
ПФ-1147 ВЭ – для окрашивания грузовых автомобилей;
ПФ-115 и ПФ-1189 – универсальные, для всех материалов в помещении и снаружи;
ПФ-1246 – для покраски городского и железнодорожного транспорта;
ПФ-1315 – для грунтованных или фосфатированных конструкций/поверхностей из стали и цветного металла, находящихся под открытым небом;
ПФ-133 – для окраски металла и дерева в помещении и снаружи;
ПФ-223 – для внутренних ремонтных и строительных работ;
ПФ-837 защищает механические изделия в условиях высоких температур.

Самая популярная из этого перечня – краска эмаль ПФ 115. Она применима для промышленных и частных строений любого назначения и масштаба. В ремонте частного жилья эмаль этой марки используется как краска для пола, окон и дверей из дерева, батарей, труб, мебели, стен.

Как красить пентафталевой эмалью

Правила нанесения эмалевой краски просты:

Подготовьте поверхность (зашпаклюйте, очистите от старой краски, грязи, ржавчины). Дерево покройте олифой, металл обезжирьте и загрунтуйте.
Перемешайте эмаль. Добавьте пигменты, чтобы получить нужный цвет.
Нанесите краску разбрызгивателем (если хотите уменьшить расход, то кистью или валиком). Для надежности защитного слоя прокрасьте минимум 2 раза.
Оставьте сушиться. Минимальный срок высыхания – сутки, иногда до 50 часов.

Особенности ПФ-эмалей:

при долгом хранении могут загустеть, поможет специальный растворитель.
едкий запах краски быстро впитывается – вынесите из комнаты мебель и вещи;
спустя пару лет краска может выгореть или поблекнуть.

Пентафталевая эмаль отличается резким запахом на стадии покраски и высыхания. Поэтому работать с ней нужно используя средства защиты – маску, очки, перчатки и закрытую одежду. При попадании эмали на кожу место контакта нужно вымыть с мылом.

В нашем интернет-магазине Вы найдете огромный выбор эмалей разных брендов, цветов, пентафталевые эмали для колеровки по системе RAL, а наши профессиональные менеджеры, всегда будут рады помочь Вам с выбором.

Купить эмали в нашем интернет-магазине:

Код товара:
0097937
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
1 ч
Растворитель:
Р4
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0097959
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
80 г/м2

Код товара:
0097981
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0098003
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
Р5
Расход:
100 г/м2

Код товара:
0098318
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Код товара:
0098319
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Код товара:
0098320
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Код товара:
0098321
Фасовка: {{option_item. option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Код товара:
0098322
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Код товара:
0098323
Фасовка: {{option_item.option_name}}
Время высыхания:
24 ч
Растворитель:
сольвент
Расход:
165 г/м2

Пентафталевые эмали — Энциклопедия по машиностроению XXL

Эмаль ПФ-1189 — двухкомпонентная, серого цвета, состоящая из полуфабриката — пентафталевой эмали и алюминиевой пудры ПАП-1 и ПАП-2. [c.72]

Пентафталевые эмали (ПФ-19) или масляные эмали (КФ-19м) ТУ КУ 525—61. Эти эмали выпускаются Челябинским лакокрасочным заводом. Пентафталевые и масляные эмали высыхают при 18—23° С в течение 24 ч. Эмали разводятся скипидаром или уайт-спиритом. Применение скипидара увеличивает матовость покрытия. [c.79]

Для сплошного и местного шпатлевания под масляные, глифталевые и пентафталевые эмали для покрытий внутри помещений Для исправления незначительных дефектов под нитроцеллюлозные эмали Для исправления незначительных дефектов под меламиновые,. мочевинные, глифталевые, пентафталевые, алкидно-стирольные эмали [c.330]

Контактная сеть. Металлоконструкции контактной / сети изготовляют из стали В тЭ без противокоррозионных добавок и защищают от коррозии ЛКП, в качестве которых используют железный сурик, пентафталевые эмали и другие материалы. Для защиты нижней части опор контактной сети, вблизи фундамента, используют битумные материалы. [c.197]

В последнее время разработаны лакокрасочные покрытия, включающие бактерицидные вещества. В алкид-ные и пентафталевые эмали рекомендуется вводить биоциды на основе металлоорганических соединений. Био-стойкими являются ЛКП МЛ-268, ЯФ-61-58-69 и НЦ-269. [c.701]

Пентафталевые эмали Нитроцеллюлозные. .

[c.347]

Нанесение пентафталевой эмали ПФ для наружных покрытий (2—3 слоя). . . 25—28 110—120 4 [c.29]

ТАБЛИЦА VII,7. Адгезионная прочность пентафталевой эмали А-Ы к стальной поверхности [c.343]

Пентафталевые эмали ПФ-115, ГОСТ 6465—63 [c.196]

Пентафталевые эмали ПФ То же То же 18-23 С 100—110 °С 48 ч 2—5 ч Для окраски ж.-д. вагонов, автобусов, вагонов трамвая, троллейбусов [c.280]

Пентафталевые эмали марки ПФ, вырабатываемые по ГОСТ 6465—53, устойчивые к атмосферным влияниям, широко применяют для окраски металлических поверхностей оборудования и металлоконструкций, эксплуатируемых на воздухе.

[c.192]

Пентафталевые эмали, Сольвент, ски- 35—40 40-45 [c.218]

Пентафталевые эмали ПФ-15, ПФ-115, ПФ-133, ПФ-223 75—80 60 (60) 90—100 45-50 Сольвент, ксилол [c. 84]

Наиболее эффективным является применение терморадиационной сушки для меламино-алкидных и моче-вино-формальдегидных эмалей. Глифталевые и пентафталевые эмали в условиях терморадиационной сушки также высыхают быстрее, но несколько медленнее, чем меламино-алкидные и мочевино-формальдегидные эмали.

[c.110]

Материалы для внешних покрытий. Для внешних покрытий при окраске кузовов и оперения автомобилей в настоящее время применяют синтетические и нитроцеллюлозные эмали, а для окраски автобусов — синтетические и пентафталевые эмали (табл. 7). [c.27]

Высшая допустимая температура сушки определяется свойствами лакокрасочного материала. Нитролаки и нитроэмали не следует сушить при температуре выше 60° перхлорвиниловые эмали — при температуре выше 75°, масляно-лаковые краски — при температуре выше 130°. Синтетические, глифталевые и пентафталевые эмали допускают нагрев до 180° и выше. Сушку окрашенных деревянных деталей не следует производить при температуре выше 60—70°, так как это может вызвать растрескивание дерева, выделение смолы и образование пузырей на пленке.

[c.294]

Окрашивание автобусов пентафталевыми эмалями. Покрытия на основе пентафталевых эмалей эластичны, устойчивы к механическим воздействиям и обладают большой стойкостью к действию воды, тепла, температурным колебаниям. Кроме того, пентафталевые эмали обладают хорошим естественным блеском и не требуют полировки. [c.297]

Пентафталевые эмали представляют собой смесь тонко перетертых пигментов или красителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей. [c.135]

Преимуществом перхлорвиниловых эмалей марки ХВ-113 перед эмалями ПХВ, ХВ и ХСЭ и аналогичными является улучшение состава растворителей, применяемых в этих эмалях, который приближается к составу растворителей, применяемых для пентафталевых и глифталевых эмалей. Кроме того, цвета перхлорвиниловых эмалей марки ХВ-113 более сочные и более яркие, чем эмалей ПХВ-14, приближаясь к цвету пентафталевых эмалей. Если определить цвет зеленой эмали ХВ-113 по картотеке цветовых эталонов ГИПИ-4, то он будет соответствовать номеру 311, т. е. совпадает с номером цвета пентафталевой зеленой эмали ПФ-65, в то время как цвет перхлорвиниловой зеленой эмали ПХВ-14 (на высоковязкой смоле) резко отличается от цвета пентафталевой эмали цвет перхлорвиниловой зеленой эмали ПХВ-14 по картотеке соответствует № 724 и 728, т. е. гораздо темнее и более тусклый, чем № 311. Изменить цвет эмали перхлорвиниловой ПХВ-14 на более яркий не представ-

[c.140]

Глянец красочной пленки перхлорвиниловой эмали ХВ-113 в значительной степени превышает глянец перхлорвиниловой эмали ПХВ-14, но уступает пентафталевой эмали. [c.141]

VI вариант Анодирование Нанесение грунта ШЛ-ОЗ-Ж Нанесение пентафталевой эмали ПШ для наружных покрытий (два-три слоя) Нанесение пентафталевого лака № 170 18-20 25-28 25-28

[c.173]

Приведем примеры. Так, кодовое название грунтовка ГФ-020 означает, что это глифталевая грунтовка, порядковый номер ее 20. Код эмаль ЭП-0010 относится к эпоксидной шпатлевке с порядковым номером 10, код эмаль ПФ-218 — к пентафталевой эмали с порядковым номером 18, предназначенной для внутренних работ, код лак ХВ-784 — к перхлорвиниловому лаку с порядковым номером 84, образующему химстойкие покрытия. [c.13]

При отсутствии эмалей ПФ-19, КФ-19 можно применить пентафталевые эмали ПФ-223 или пентафталевые эмали ПФ для наружных работ. Эти эмали дают глянцевую поверхность. Для получения матовой поверхности в краску нужно добавить микротальк (до 10%).

[c.79]

Для защиты деталей, периодически соприкасающихся с жидким топливом и маслами, применяют нитроэмали, глифталевые и пентафталевые эмали, сушка которых осуществляется при повышенных температурах, эмали на основе мочевиноформальдегидной смолы, эти нолевые краски, лак ХВ-77, лак АОГ и др. [6, 12, 18]. [c.224]

Нанесение (1 слой) Жаростойкой пентафталевой эмали АЛ-70. или термостойкой глифта-левой эмали АЛ-701.

. . [c.35]

Болыаие возможности заложены в изменении адгезионной прочности путем варьирования толщиной пленки. 1Токажем эти возможности на примере адгезии пленки нитролака НЦ-25 и пентафталевой эмали А-14 к стальной поверхности. Результаты определения адгезионной прочности при отрыве пленок центрифугированием представлены в табл. VII,7 и VII,8. Причем в качестве субстрата применяли обычную и фосфатированную стальные поверхности [274]. Центро- [c.343]

Анализ приведенных в табл. VII,7 данных свидетельствует о том, что при увеличении толщины пентафталевой эмали от 38 до 100 мкм адгезионная прочность изменяется незначительно. На нефосфатиро-ванной стальной поверхности она составляет (12 ч- 15) -10 Па, а на фосфатированной (17 -f- 22) -10 Па. В то же время для пленок нитролака (табл. VII,8) колебания адгезионной прочности в зависимости от толщины покрытия более значительны. Максимальная адгезионная прочность на пефосфатированной стальной поверхности составляет 2,4 -10 Па при толщ1ше покрытия 18 мкм.

Для фосфатированной стальной поверхности адгезионная прочность приобретает большее значение, а максимум ее, равный 13 -10 Па, имеет место при толщине покрытия 18—22 мкм. [c.344]

Пентафталевые эмали хороЕЮ наносятся как кистью, так и краскораспылителем. При нанесении краскораспылителем вязкость эмали должна быть 30—35 сек, а при нанесении кистью 55—60 сек по вискозиметру ВЗ-4.

[c.193]

Отличительной особенностью грунта ВЛ-022 является содержание в нем в качестве пигмента свинцового крона — желтого или оранжевого, что предопределяет использование грунта только для покрытия изделий из черных металлов [53]. Кроме того, ВЛ-022 содержит меньшее количество фосфорной кислоты по сравнению с ВЛ-02, ВЛ-08 и ВЛ-023 содержание основы и кислоты (вес. ч.) соответствует отношению 9 1. Под действием ВЛ-022 проявляется пассивируюш ее влияние свинцового крона [54] и образуется фосфатная пленка, способствующая уменьшению водопроницаемости слоя поливинилбутираля.

По физико-механическим и антикоррозионным свойствам ВЛ-022 не уступает грунтам ВЛ-02 и ВЛ-08, а по эластичности превосходит ВЛ-023 (желтый и защитно-зеленый). При сварке металла, покрытого слоем ВЛ-022, могут выделяться сильно токсичные пары свинца и его летучие соединения. Поэтому применение ВЛ-022 для временной защиты очищенной стали на межоперационный период сильно ограничивается. По ВЛ-022 можно наносить только масляные краски, глифталевые, пентафталевые эмали, битумные краски и эмали на основе сополимера,А-15-0 не допускается нанесение пер-хлорвиниловых эмалей. Грунт должен храниться в таре, изготовленной из кислотостойкого материала при герметической упаковке годность его сохраняется до 1,5 года. [c.208]

Имеющие наиболее широкое применение масляные краски, масляные и асфальтовые лаки, масляные и пентафталевые эмали для доведения их до рабочей вязкости обычно разбавляют лаковым бензином.

Глифталевые краски и эмали разбавляют скипидаром, или сольвент-нафтой, или их смесью в соотношении 1 1. Нитроглифталевые и перхлорвиниловые эмали разбавляют растворителями, приближающимися по рецептуре к растворителям нитрокрасок, которые имеют основными составляющими бензол, толуол, ксилол, спирты и ацетаты. [c.516]

Очищенную от загрязнения и обезжиренную поверхность, подлежащую окрашиванию, покрывают грунтом № 138. После сушки углубленные места шпаклюют лаковой шпаклевкой ЛШ-1 с добавлением мела. Высушенный слой шпаклевки шлифуют шкуркой № 150 и промывают водой, протирают насухо и обдувают сжатым воздухом. При высококачественной отделке кузова после местного шпаклевания на окрашиваемую поверхность наносят два сплошных слоя лаковой шпаклевки. Первый слой шпаклевки шлифуют наждачной шкуркой № 150, второй — водостойкой шкуркой Л Ь 280 и 320. После шлифования поверхность кузова промывают водой, протирают насухо чистой ветошью и наносят первый слой пентафталевой эмали (выявительный). При нанесении кистью вязкость рабочего состава эмали должна быть в пределах 35—40 сек., а при распылении — 25—30 сек. по вискозиметру ВЗ-4. [c.297]

При естественной сушке выявительный слой эмали высыхает в течение 24 час., а при 100—110° — в течение 1 часа. Высохший первый слой пентафталевой эмали шлифуют водостойкой шкуркой № 280 и обдувают сжатым воздухом. В случае выявления небольших углублений и царапин их подмазывают лаковой шпаклевкой, шлифуют водостойкой шкуркой № 280 и протирают насухо ветошью. Выправленные места подкрашивают пентафталевой эмалью, которую после высыхания шлифуют водостойкой шкуркой № 280 и обдувают сжатым воздухом. Для ускорения сушки подкрашенных мест можно пользоваться передвижными терморадиационными установками. Затем наносят второй слой эмали, сушат его так же, как первый слой, и слегка шлифуют наждачной шкуркой № 280—320. После обдувки сжатым воздухом выправленные места окрашивают третьим слоем пентафталевой эмали с добавкой пентафталевого лака № 170 в соотношении 1 1. Если кузов подлежит окрашиванию в два цвета, сначала наносят третий слой эмали на пояс кузова, затем (после высыхания последнего) оклеивают нижнюю часть кузова плотной бумагой и наносят на верхнюю часть кузова третий слой эмали (другого цвета) в смеси с лаком № 170. Добавление пентафталевого лака № 170 способствует повышению атмосфе-ростойкости, улучшению глянца и уменьшению омеления лако- [c.297]

Пентафталевые эмали обладают хорошей водостойкостью и стойкостью при действии 0,5%-ного раствора твердого хозяйственного мыла при 40—50° С. Толщина однослойного покрытия эмали всех цветов должна быть 18—23 мк, а черного цвета — 10—-15 мк. [c.135]

На основе пентафталевых лаков ПФ-3 или ПФЛ-3 освоены промышленностью новые негорючие пентафталевые эмали ПФ-218г горячей сушки (ВТУ ЛФ 69—63) разных цветов и и ПВФ-218 холодной сушки (ВТУ ЛФ 39—62) разных цветов. Эмали ПФ-218 выпускаются следующих цветов белого, слоновой кости, ярко-розового, ярко-оранжевого, светло-желтого, голубого, шарового цвета. Эмали ПФ-218 предназначаются для окраски по дереву и изоляции внутренних жилых и служебных помещений, а также оборудования, эксплуатируемого внутри помещения, в том числе изделий судостроения. [c.35]

Фосфатирование Нанесение грунта ШЛ-ОЗ-К, ГШ-020 или свинцовосуричного на натуральной олифе Нанесение пентафталевой эмали для наружных покрытий (два-три слоя) 18-20 25-28 110-120 110-120 2 4 Окраска паровозов, автобусов, мотоциклов, троллейбусов, цельнометаллических вагонов, а также различного оборудования, работающего на открытом воздухе [c.171]

Большое значение для получения долговечного атмосферостойкого покрытия имеет температура сушки лакокрасочного материала. Качество атмосферостойкого покрытия значительно повышается при применении печной сушки лакокрасочных материалов. Исключение составляют перхлорвиниловые эмали, являющиеся материалами холодной сушки. Их рекомендуется применять для окраски крупногабаритных изделий, сушка которых при повышенных температурах затруднена, или для окраски изделий, которые по конструктивным соображениям не могут быть подвергнуты сушке при повышенных температурах 110— 150° С. В некоторых случаях по условиям работы сушка атмосферостойких лакокрасочных материалов может производиться и при 18—20 С. Для этого рекомендуется применять пентафталевые эмали, высыхающие при этой температуре в течение 48—60 ч, а также глафталевые, алкидномасляные эмали и грунты, высыхающие при 18—20° С за 24—36 ч. [c.177]

технические характеристики и расход на 1 м2, сертификат соответствия ГОСТу 6465 76

Атмосферостойкая эмалевая краска ПФ-115 – универсальный продукт, хорошо знакомый отечественному потребителю и зарекомендовавший себя в качестве надёжного лакокрасочного покрытия с высокими защитными и эксплуатационными свойствами. Одну из самых популярных на российском рынке лакокрасочных материалов (ЛКМ) эмалей с пентафталевой связующей основой и широким спектром назначения начали выпускать ещё в Советском Союзе. После окончательной модернизации, пришедшейся на 70-е годы прошлого столетия, усовершенствованная «пээфка» приобрела максимально высокие технические характеристики, присущие данному материалу и успешно прошла проверку на соответствие Государственному стандарту 6465-76. В этой статье мы выясним, что представляет собой это защитное полимерное покрытие, где и в каких целях его используют.

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надёжными изделиями и вещами. А если говорить о ЛКМ, то список привлекательных потребительских качеств нужно дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям как раз удовлетворяет эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных промышленных отраслях и в быту.

Его главное предназначение – обеспечение антикоррозийной защиты металлоконструкций, железнодорожного транспорта, городского автотранспорта, сельхозтехники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, эксплуатация которых предполагает постоянные атмосферные воздействия. Вместе с тем, область применения этой эмали гораздо шире. Её допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, она по-прежнему не сдаёт своих позиций на рынке ЛКМ. Устойчивый продолжительный спрос на неё обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия существования эта эмаль неоднократно доказала свою состоятельность при решении самых разных задач, тем самым завоевав доверие широкого круга пользователей.

Плюсы и минусы

Существует немало аргументов за использование ПФ-115.

Влагостойкая и устойчивая к воздействию атмосферных явлений. Хотя некоторые специалисты скептически относятся к защитным свойствам пентафталевой эмали, тем не менее, она способна позаботиться о ваших конструкциях, надёжно ограничив доступ атмосферным осадкам и УФ-лучам.
Светостойкая и долговечная. Жизнеспособность защитного покрытия напрямую зависит от оригинальности рецептуры и соблюдения технологии окрашивания. В среднем, продолжительность срока годности покрытия составляет 4-5 лет.
Имеет невысокую цену – это одно из главных преимуществ эмали, которое часто становится решающим фактором в пользу её покупки, особенно когда бюджет ограничен.
Обеспечивает отличную адгезию даже при нанесении на гладкие металлические поверхности.

Исключает значительные затраты на подготовку поверхностей под покраску – ещё одна возможность сэкономить на дорогостоящих и трудоёмких технологических процедурах.
Высокоэластичная и стойкая к образованию трещин.
Высокопрочная и износоустойчивая, поэтому подходит для окрашивания полов.
Универсальна в применении для наружных/внутренних видов работ, для окраски по металлу, бетону, дереву. Поскольку ПФ-115 способна хорошо сочетаться с перечисленными материалами, то одним продуктом можно будет защитить различные изделия, сэкономив на покупке специализированных составов для обработки поверхностей из конкретного материала.
Обладает хорошими декоративными свойствами и позволяет получить глянцевую, матовую, полуматовую поверхность.

Проста в использовании, можно наносить при помощи обычных малярных инструментов или спецоборудования, даёт минимальную усадку. Работать с ПФ-115 может низкоквалифицированный персонал.
Отличается хорошей текучестью, укрывистостью, тиксотропностью – способностью к уменьшению вязкости вследствие механических воздействий и к увеличению вязкости в спокойном состоянии.
Легко очищается обычными моющими средствами.
Широкий выбор цветовых решений, среди которых есть как классические строгие оттенки, так и яркие, насыщенные, что облегчает задачу подбора нужного колера под собственные нужды. Помимо стандартных цветов эмалей, изготавливаемых по ГОСТу, можно заказать оттенок краски по RAL.

Слабые стороны тоже присутствуют.

Содержание в составе компонентов, наносящих вред здоровью. Испарение этих веществ в процессе высыхания сопровождается резким запахом.
Обладает низкой паропроницаемостью, что нужно учитывать при окрашивании фасадов.
Низкие показатели химической стойкости к воздействию различных агрессивных сред. Поэтому в некоторых областях индустриального сектора с повышенными требованиями к качеству защитных покрытий использование пентафталевой эмали ограничено.
Пожароопасная.
Увеличенный период высыхания.

Чтобы полностью высохнуть, ПФ-115 требуются примерно сутки, что не всегда оправдано по времени и, как следствие, финансам.

Когда дело касается окраски высотных объектов – водонапорных башен, дымоходов или просто стен многоэтажных зданий, то для работы, как правило, привлекаются промышленные альпинисты. Услуги таких бригад стоят соответствующе.

В данном случае выгоднее всего окрашивать объекты «за один подход», так экономится время и деньги. С пентафталевой эмалью сделать это нереально, так как перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 24 часа. Тогда как существуют быстросохнущие эмали, межслойная сушка которых занимает всего полчаса, к примеру, покрытие «Антикор Спринт».

Помимо этого, ПФ-115 не рекомендуют окрашивать металлоконструкции, эксплуатируемые в условиях агрессивных промышленных атмосфер, то есть находящиеся непосредственно на металлообрабатывающих производствах, теплоэлектростанциях или рядом с ними, и объекты, постоянно контактирующие с водной средой – пирсы, сваи. Здесь нужны более совершенные материалы, чем пентафталевая краска, способные обеспечить высокую степень защиты от коррозии.

Соответствие ГОСТ

В самом начале статьи было упомянуто о таком событии в истории ПФ-115, как введение Государственного стандарта на данный вид лакокрасочной продукции. Настоящую пентафталевую эмаль выпускают строго по ГОСТу 6456 76, распространяющемуся на покрытия любого цвета. Согласно данному стандарту, производители эмали должны соблюдать ряд требований, касающихся качественных показателей, технических характеристик, упаковки, маркировки, транспортировки продукции, гарантийных обязательств изготовителя и т. д.

Эмаль, произведённую по оригинальной рецептуре, характеризует образование покрытия с диапазоном рабочих температур от -50°C до +60°С. Продолжительность срока эксплуатации двухслойного покрытия должна составлять минимум 4 года без потери защитных свойств. Первоначальные декоративные качества должны сохраняться на протяжении одного года при наружной эксплуатации в умеренных климатических условиях.

Каждую партию краски подвергают тщательному контролю и снабжают сертификатом, подтверждающим качество материала и его соответствие ГОСТу.

Технические характеристики

Краска ПФ-115 – вид лакокрасочного материала алкидной группы. Алкидные эмали – традиционные ЛКМ, в качестве основы плёнкообразующего компонента которых используются синтетические поликонденсационные алкидные смолы. По ряду показателей они превосходят масляные краски с маслосмоляными связующими основами.

Смолы на основе полиэфира – универсальные исходные материалы, которые активно используются производителями ЛКМ. Причина подобной востребованности полиэфирных смол кроется в возможности использовать возобновляемое природное сырьё и получать разнообразные композиции ЛКМ с определённым набором защитных, декоративных, специальных свойств.

Рассмотрим основные компоненты состава пентафталевой алкидной эмали.

Плёнкообразователь. Это главный компонент ЛКМ, наделяющий полимерное покрытие определёнными свойствами. Использование пентафталевого полуфабрикатного лака в качестве связующей основы полимерного покрытия позволяет получить высокоплотную плёнку, которую отличают хорошие механические характеристики, влагостойкость и сопротивляемость постоянному и краткосрочному воздействию атмосферных явлений.
Растворители. Растворитель представляет собой очищенную органическую жидкость, в данном случае в виде очищенного керосина (Уайт-спирита), скипидара или сольвента, которые доводят пленкообразующее вещество до состояния готовности к использованию и регулируют вязкость ЛКМ.

Красящие вещества. Ведение в плёнкообразователь тонкодисперсных нерастворимых цветных порошков обеспечивает пигментацию полимерного покрытия и делает его непрозрачным. Чтобы получить эмаль белого цвета, производители пользуются двуокисью титана, а для производства цветных покрытий – хромовым ангидридом, копотью, органическими частицами. Красящие вещества отвечают за укрывающую способность эмали и обеспечивают наилучшую декоративность покрытия, делая цвет стойким и насыщенным.
Наполнители. Они повышают укрывистость, тиксотропность, сопротивляемость жидких веществ к перемещению, износоустойчивость, коррозийную стойкость. Использование баритов, карбоната кальция, гидроалюмосиликата, массивной разновидности талька – стеарина, улучшает перечисленные технологические характеристики ЛКМ.
Функциональные добавки. Использование модифицирующих добавок в виде сиккативов, пластификаторов и стабилизаторов решает разные задачи. Сиккативы являются металлоорганическими растворимыми соединениями химических элементов со свойствами металлов и атомной массой выше 50. Применение кобальтовых, марганцевых, свинцовых и других сиккативов ускоряет высыхание ЛКМ, сокращая продолжительность образования плёнки.

Добавление пластификаторов способствует повышению эластичности плёнки и устойчивости к резким изменениям температурного режима. Стабилизаторы отвечают за равномерность распределения красящих веществ по объёму эмали и препятствуют расслоению полимерного покрытия.

Эксплуатационные свойства краски.

Диапазон рабочих температур: -35°С… +60°C.
Класс опасности – 3. Как представитель группы алкидных эмалей, данная краска обладает высокой токсичностью и пожароопасностью, поэтому при работе с ней требуется руководствоваться инструкцией и соблюдать технику безопасности.
Степень глянца, вымеряемая фотоэлектрическим блескомером – 50. Данный вид ЛКМ отличает образование ровного гладкого блестящего покрытия, исключающего посторонние включения.
Показатели условной вязкости покрытия, измеряемые вискозиметром, зависят от колера. Для черного, вишнёвого и красного покрытий составляют от 60 до 100 секунд, для остальных цветовых решений – 80-120 секунд. Меньшая вязкость затрудняет распределение эмали кистью, тогда как большая создаёт необходимость чаще использовать растворитель, чтобы снизить вязкость краски для работы определёнными инструментами.

Содержание пигментов и связующих (твёрдые нелетучие вещества) варьируется по цветам и может составлять 50-68%.
Сохнет в условиях температурного режима 20°C с влажностью 65-70% сутки, за исключением эмалей вишнёвого и красного цвета, имеющих увеличенное время высыхания – около 2 суток. При пониженной температуре время высыхания увеличивается вдвое. Интервал межслойной просушки – 24 часа.
Показатели эластичности на Т-изгиб (мм) – 1.
Характеристики плотности – от 1,2 до 1,4 кг на литр.
Показатели ударной прочности (см) – 40, которые измеряются после того, как на окрашенное основание сбрасывают килограммовый груз. Фиксируется наличие/отсутствие на покрытии трещин и вмятин.

Адгезионная способность в баллах – 1, что считается максимальным качественным показателем сцепления с основанием в соответствии с условной шкалой.
Укрывающая способность высушенного покрытия исходя из колера может составлять 35-120 г/м2.
Обладает высокой сопротивляемостью статическим воздействиям обычных средств бытовой химии, трансформаторных масел и воды.
Химическая стойкость: плёнка обладает хорошей переносимостью скипидара, Уайт-спирита, денатурата.
Продолжительность срока хранения ЛКМ в запечатанной промтаре по гарантии у разных производителей составляет 1,5 – 2 года с даты производства. При эксплуатации в условиях умеренного или холодного климата покрытие прослужит 4 года или более, а в условиях тропического климата как минимум1 год.
Фасовка: пентафталевые краски фасуют в промтару разного объёма от 0,8 до 60 кг.

Каждую партию эмали обязательно проверяют в условиях лаборатории на соответствие качественным показателям ГОСТ.

Среди вышеперечисленных параметров для потребителей доступна только оценка внешнего вида, расхода и времени высыхания краски. Поэтому так важно приобретать ПФ-115, произведённую по оригинальной рецептуре с соблюдением требований ГОСТ.

Цвета

Гамма цветов пентафталевых красок содержит в основном полноценные цвета, а оттенки представлены в ограниченном количестве. Цветные эмали после высыхания могут образовывать плёнку с глянцевой, полуглянцевой, матовой, полуматовой фактурой, а базовая эмалевая краска белого цвета образует только глянцевое или матовое покрытие.

Цветовой ассортимент представлен стандартными тонами:

жёлтым, светло- и бледно-жёлтым;
бежевым и светло-бежевым;
Оранжевым;
коричневым;
красным;

кремовым;
синим;
голубым, бледно и серовато-голубым;
бирюзовым;
зелёным и тёмно-зелёным;
фисташковым;
изумрудным;
серым, светло- и тёмно-серым;
белым;
чёрным и другими.

Новая цветовая палитра представлена следующими оттенками:

голубой ели;
салатным;
свежей зелени;
сесочным;
седовым;
бирюзовым;
красной и синей сирени;

шоколадным;
зелёного яблока;
изумрудным;
лимонным;
дымчато-серым.

При отсутствии в линейке цветов, предлагаемой конкретным производителем, желаемого оттенка, можно воспользоваться услугой колеровки и получить требуемый тон путём смешивания основных или универсальных пигментов.

Содержание в составе эмалевых красок разных красящих веществ отражается на рабочих характеристиках покрытий. Создание некоторых оттенков приводит к снижению качества конечного продукта. К примеру, это распространяется на вишнёвую, красную, чёрную краски, которым по этой причине вместо высшего сорта присваивают лишь первый.

Сфера применения

ПФ-115 относится к алкидным эмалям, о чём свидетельствует буквенное обозначение «ПФ», указывающее на пентафталевую связующую основу. Изучение цифр 115 даёт нам следующее: по первой цифре мы выясняем, где применяется ЛКМ. Так, цифра 1 сообщает, что перед нами атмосфероустойчивая краска, которую рекомендуется использовать в наружных работах. Последующее число 15 является каталожным порядковым номером продукта, поэтому никакую практическую информацию эти цифры не содержат.

Хотя данная алкидная краска может похвастаться широчайшей областью использования, разработана она была преимущественно для антикоррозийной защиты металлоконструкций, эксплуатируемых в природных зонах с умеренным, холодным или тропическим климатом.

Её применяют в следующих отраслях:

машиностроительная;
строительство автомобильных дорог;
железнодорожный транспорт;
станкостроительная;
авиастроительная;
военно-промышленная;
производство металлоконструкций.

Благодаря интенсивной скорости высыхания (примерно за сутки) и быстрому выветриванию запаха это лакокрасочное покрытие нередко применяют и при внутренних работах. ЛКМ также подходит для обработки дерева, бетона, кирпича и других поверхностей, испытывающих негативное влияние атмосферных воздействий, при условии соблюдения технологии подготовки поверхности под окраску.

ПФ-115 по праву считается «народным» продуктом. Эту краску вовсю используют различные коммунальные службы, когда возникает потребность привести в порядок «неответственные» объекты типа разнообразных скамеек, элементов ограждений рядом с подъездами, подвальных дверей, защитных решёток. Она незаменима для окрашивания тех изделий, которым требуется не только обеспечить антикоррозийную защиту, но и придать определённый декоративные качества. Помимо этого, эмалью ПФ-115 частенько окрашивают деревянные рамы на окнах или фасады, так здания быстро приобретают ухоженный вид, а коммунальщики избегают лишних затрат.

Большинство производственных помещений и складов оборудовано полноценными отопительными системами. Так как эстетика на таких объектах играет второстепенную роль, то здесь практикуется установка большого количества практичных отопительных регистров, поддерживающих оптимальную температуру в помещении. Как раз их, наряду с чугунными радиаторами, частенько окрашивают пентафталевой краской опять же из соображений экономии.

Производители

ПФ-115 изготавливается многими российскими предприятиями. Но жёсткая конкурентная борьба за потребителя привела к тому, что отечественный рынок лакокрасочных материалов заполнили некачественные дешёвые эмали, выпускаемые под маркой ПФ-115, только не по ГОСТу, а в соответствии с ТУ.

Отдельные изготовители ЛКМ практикуют внедрение особых маркетинговых решений, чтобы выделить свои продукты низкого качества среди другой низкосортной продукции. В результате подобной маркетинговой политики появилась марка пентафталевой краски под маркировкой 116 с другими её производными типа Ultra, Extra, Super.

Когда вы встречаете на прилавках дешёвую эмаль, обязательно интересуйтесь нормами изготовления данной краски.

Доверия заслуживают лишь продукты, изготовленные в строгом соответствии с ГОСТ 6465-76, но никак не с ТУ – техническим условиями предприятий, чаще всего устанавливающими индивидуальные качественные показатели, чтобы снизить рыночную цену своей продукции.

Предлагаем обратить внимание на авторитетных производителей ЛКМ с высоким рейтингом надёжности среди покупателей.

Лакра

Это известная российская компания, специализирующаяся на изготовлении декоративной лакокрасочной продукции. Универсальные алкидные эмали «Лакра» обладают отличной межслойной адгезией, высокой атмосферной стойкостью и укрывистостью. Цветовой ряд насчитывает свыше 40 колористических решений. Большинство из них образует покрытие с глянцевой фактурой. Гарантийный срок хранения ЛКМ – 24 месяца.

Престиж

Холдинг производит лакокрасочные материалы, отличающиеся высочайшим качеством в сочетании с доступной ценой. В 2005 году компания презентовала две технологические новинки – бюджетную пентафталевую краску «Казачка» и премиальную высококачественную алкидную эмалевую краску «Poller». Оба продукта изготавливаются в полном соответствии с нормами, предъявляемыми к данной группе ЛКМ.

В линейке алкидных эмалей есть немало других достойных лакокрасочных покрытий. Это супербелая ПФ-115 с высокой степенью глянца на основе очищенного осветлённого лака и термостойкое, антикоррозионное, декоративное покрытие серебряного цвета с натуральной алюминиевой пудрой в качестве наполняющей фракции, которым можно окрашивать радиаторы, теплопроводы, дымоходы.

Очень интересен вариант экологичной акриловой полуглянцевой быстросохнущей универсальной эмали, которая при нанесении начинает пахнуть зелёным яблоком. По мере высыхания полимерного покрытия яблочный запах слабеет и улетучивается.

Текс

Один из крупнейших производителей ЛКМ с широкой сетью строительных магазинов, расположенных по всей России.

Здесь есть несколько видов ПФ-115:

универсальная алкидная белого цвета матовая и глянцевая с возможностью колеровки по каталогу;
универсал глянцевая цветная, которой помимо дерева и металла, можно окрашивать штукатурные основы, строительные конструкции из гипрока, ДВП/ДСП;
«Фазенда» – эмаль, образующая глянцевое покрытие, отличающаяся экономичным расходом 1 кг/6-16 м2 при однослойном нанесении и стойкостью к атмосферным явлениям;
«Оптимум» – эмалевые краски с периодом высыхания до 7 часов. Интервал межслойной сушки – сутки;
«Эконом» для массового строительства и окраски дерева и металлоконструкций.

Проанализировав отзывы пользователей ПФ-115, можно сделать вывод, что большинство наших соотечественников считают, что эмаль отлично справляется с возложенными на неё задачами. И практически каждого устраивает соотношение цены и качества данного продукта. По мнению многих пользователей, покупать «пээфку» нужно исключительно у солидных компаний, которые дорожат своей репутацией и производят эмали из высококачественного сырья, соблюдая все требования, предъявляемые ГОСТом.

ПФ-115 имеет более чем доступную цену, поэтому приобретение дешёвых красок ненадлежащего качества – сомнительная экономия. Использование подделок может спровоцировать аллергию и отравление, хоть и в лёгкой степени, но к чему такие жертвы. Помимо сильного запаха, контрафактные краски сохнут неделями, а образуемое ими покрытие слишком хрупкое и начинает растрескиваться в ускоренном режиме.

Эмалевую краску, изготовленную по оригинальной рецептуре, покупатели по-прежнему считают неплохим «народным» средством, отмечая эластичность плёнки и её устойчивость к внешним факторам. Многие дачники довольны, что при ограниченном бюджете можно быстро облагородить после зимы хозяйственные постройки на участке или обновить старое покрытие забора.

Опытные строители советуют не окрашивать пентафталевой краской конструкции, подвергающиеся постоянному воздействию прямых солнечных лучей, так как она склонна к выгоранию.

Для этих целей лучше приобрести импортную эмаль, устойчивую к УФ-излучению. К защитным свойствам ПФ-115 нет никаких претензий: такое покрытие вполне способно оградить бетон, металл или дерево от негативных атмосферных воздействий.

Расход

Норма расхода ЛКМ при двухслойном окрашивании может составлять от 100 до 180 г на 1м2 в соответствии со следующими факторами:

характером окрашиваемого основания и его впитывающей способностью;
рабочей вязкостью лакокрасочного покрытия;
способом обработки поверхности – ручным или машинным;
толщиной однослойного покрытия;
выбранным колером эмали;
количеством нанесённых слоёв.

Для сравнения: расход эмалевой краски чёрного цвета при окрашивании загрунтованных металлоконструкций в хорошую погоду и с использованием краскопульта будет составлять 50г/м2 и более, вручную – 80г/м2. А расход эмали белого цвета при окраске деревянной поверхности с помощью кисти около 200 г/м2 или меньше, а цветной – порядка 110г/м2.

Как разводить?

Перед непосредственным использованием эмалевую краску хорошо перемешивают. Проще всего сделать это с помощью электродрели с миксер-насадкой. Чтобы получить определённую рабочую вязкость ЛКМ, потребуется разбавить ее растворителем типа «Нефраса2 А 130/150 («Сольвента»), Уайт-спирита либо смесью из них, которую нужно развести в равных пропорциях или скипидаром. При условии применения электроокраски – нанесения краски в электрическом поле высокого напряжения, состав нужно разводить разбавителями РЭ-4В/РЭ-3В.

Советы по использованию

Для достижения положительного результата использования эмалевой краски важно правильно подготовить поверхность под окраску. Основание необходимо тщательно очистить, удалив старое покрытие, грязь, масло, жир, воск, ржавчину, другие загрязнители.
При условии хорошего состояния лакокрасочного покрытия окрашенную поверхность промывают мыльным раствором, сушат и шкурят. Поверхности в масляных пятнах или восковом налёте обрабатывают Уайт-спиритом. Древесину олифят.
Оштукатуренные и бетонные поверхности обеспыливают и хорошо просушивают, чтобы избежать отслаивания плёнки, образования пузырей, хорошо заметных на глянцевом покрытии. Частицы пыли могут стать причиной снижения как декоративности покрытия, так и его защитных функций – атмосферной стойкости и прочности.

Пентафталевые краски допускается хранить и транспортировать при температурном режиме -30°C… +35°С. Правильное хранение предполагает размещение герметично закупоренной тары с эмалью в сухом месте с ограниченным доступом солнца.
Оптимальные условия для нанесения ЛКМ предполагают температуру окружающей среды 5-35°C. Время высыхания каждого слоя – сутки, если t воздуха до 20°C. Разрешено применение методов быстрой сушки, когда покрытие высыхает за час при максимально допустимой t 110°C.
Малярные работы допускается производить при помощи обычных инструментов – кисти, валика, посредством пневматического/безвоздушного распыления, струйного облива, окунания и электроокраски.

Оптимальные технологии окрашивания поверхностей из разных материалов.

Металлоконструкции. Обработка слоем грунта по металлу ГФ-0119/ГФ-021/ВЛ-05/ВЛ-023, аналогичных грунтовок для ржавых поверхностей типа «Уникора» либо состава, преобразующего ржавчину с последующим двухслойным нанесением эмалевой краски.
Профильные пиломатериалы – 2-3-слойное нанесение эмали.
Оштукатуренные поверхности, кирпичная кладка, бетонные плиты, ранее окрашенные конструкции обрабатываются аналогично профилированной древесине.

Заниматься всеми окрасочными работами нужно в производственном цехе, где оборудована приточно-вытяжная вентиляция или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Участникам окрасочных работ необходимо иметь спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты), предохраняющие кожные покровы от контакта с краской и органы дыхания от воздействия токсичных паров.

Подробнее об эмали ПФ-115 смотрите в видеоролике ниже.

ПФ-115 узнайте всю полезную и полную информацию

ГОСТ 6465-76. Эмали ПФ-115. Технические условия с сокращениями для потребителей

(с Изменениями N 1-5)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ЭМАЛИ ПФ-115
Технические условия
Enamels ПФ-115. Specifications

Дата введения 1977-07-01
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности СССР
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам

ВЗАМЕН ГОСТ 6465-63 и ГОСТ 5. 820-71
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
ИЗДАНИЕ (май 2004 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, утвержденными в январе 1979 г., июне 1980 г., июне 1985 г., апреле 1988 г., мае 2002 г. (ИУС 3-79, 8-80, 10-85, 7-88, 8-2002)
Настоящий стандарт распространяется на эмали ПФ-115 различных цветов, представляющие собой суспензии двуокиси титана рутильной формы и других пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива и растворителей.
Эмали ПФ-115 предназначаются для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.
Покрытие, состоящее из двух слоев эмали ПФ-115, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, в умеренном и холодном климате сохраняет защитные свойства в течение четырех лет до балла не более АЗ1 и декоративные свойства в течение одного года до балла не более АД2 по ГОСТ 9. 401.
В тропическом климате покрытие, состоящее из двух слоев эмали, нанесенных на подготовленную загрунтованную поверхность, сохраняет защитные и декоративные свойства в соответствии с ГОСТ 9.401.
Защитные и декоративные свойства оценивают по ГОСТ 9.407* (после обработки покрытия полировочным составом).
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 9.414-2012. — Примечание изготовителя базы данных.
Пленка эмали устойчива к изменению температуры от минус 50 °С до плюс 60 °С.
Эмали ПФ-115 наносят на поверхность методами распыления, струйного облива, окунания и кистью.
Обязательные требования, направленные на обеспечение безопасности эмали ПФ-115 для жизни, здоровья и имущества граждан, охрану окружающей среды, изложены в п.1.4 (табл.1, показатели 5, 14, 15, 16), пп.4.1, 4.2.
(Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Эмали ПФ-115 должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.2. Эмали ПФ-115 должны выпускаться следующих цветов:

Красный, Вишневый, Красно-оранжевый, Кремовый, Бледно-желтый, Светло-желтый, Желтый, Темно-зеленый, Зеленый, Фисташковый, Голубой, Синий, Голубой, Серо-голубой, Серый, Светло-серый, Коричневый, Светло-бежевый, Бежевый, Красно-коричневый, Темно-серый, Темно-серый, Белый, Черный

1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости сольвентом по ГОСТ 1928 или ГОСТ 10214, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) по ГОСТ 3134, скипидаром по ГОСТ 1571 или их смесью в соотношении 1:1 по массе, ксилолом по ГОСТ 9410 или ГОСТ 9949.

Для окраски изделий в электрополе эмали разбавляют до рабочей вязкости разбавителем РЭ-4В или РЭ-3В по ГОСТ 18187. Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли, приведен в приложении 1. Электрические характеристики эмали для нанесения распылением в электрополе приведены в приложении 3.

1.4. Эмали ПФ-115 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1


Наименование показателя	Норма для эмали		Метод испытания
	Высший сорт	Первый сорт
1. Цвет покрытия эмали:	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами цвета «Картотеки» или контрольными образцами цвета, утвержденными в установленном порядке		По п.3.3
	—	Контрольные образцы цвета
2. Внешний вид покрытия	После высыхания эмаль должна образовывать гладкую, однородную без расслаивания, оспин, потеков, морщин и посторонних включений поверхность. Допускается небольшая шагрень.	По п.3.4
3. Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не менее, эмалей:			По ГОСТ 896
красной, вишневой, черной	—	50
остальных цветов	60	50
4. Условная вязкость по вискозиметру типа BЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, эмалей:			По ГОСТ 8420 и п.3.4а настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	60-100
остальных цветов	80-120	80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:			По ГОСТ 17537 и п.3.4б настоящего стандарта
белой, светло-желтой	62-68	62-68
кремовой, бежевой, светло-бежевой, голубой 451, голубой 423, фисташковой, темно-серой 894, темно-серой 896, серо-голубой, серой	60-66	60-66
бледно-желтой, зеленой, темно-зеленой, красно-коричневой, желтой, красно-оранжевой	64-70	64-70
синей, светло-серой, коричневой	57-63	57-63
черной	—	49-55
красной, вишневой	—	52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа BЗ-246 диаметром сопла 4 мм при температуре (20±0,5) °С, %, не более	20	20	По п.3.5
7. Степень перетира, мкм, не более, эмалей:			ГОСТ Р 52753-2007

белой	10	25
красной, вишневой, черной	—	25
остальных цветов	15	25
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более, для эмалей:			По ГОСТ 8784, разд.1 и п.3.6 настоящего стандарта
белой	60		100
бледно-желтой	95	100
светло-желтой	90		100
кремовой, красно-оранжевой	85	90
бежевой	50	55
светло-бежевой, фисташковой, серой, зеленой, голубой 423	55	60
желтой, голубой 451	65	70
серо-голубой	50	60
темно-серой 896, красно-коричневой, синей	35	40
темно-серой 894	40	55
коричневой	40	40
темно-зеленой	55	65
красной	—	120
вишневой	—	100
черной	—	30
светло-серой	80	90
9. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более, для эмалей:			По ГОСТ 19007
красной, вишневой	—	48
черной
остальных цветов	24	24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	1	По ГОСТ 6806
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее, эмалей:			По ГОСТ 4765
красной, вишневой, черной	—	40
остальных цветов	50	40
12. Твердость покрытия по маятниковому прибору, не менее:			По ГОСТ 5233
типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, для эмалей:
красной, вишневой	—	0,10
черной	—	0,10
белой	0,10	0,10
остальных цветов	0,10	0,10
или типа М-3, условные единицы, для эмалей:			По п. 3.6б настоящего стандарта
красной, вишневой	—	0,15
черной	—	0,20
белой	0,35	0,25
остальных цветов	0,30	0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более	1	1	По ГОСТ 15140,разд.2 и п.3.6а настоящего стандарта
14. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее, для эмалей:			По ГОСТ 9.403,разд.2 и п.3.7 настоящего стандарта
красной, вишневой, черной	—	2
остальных цветов	10	2
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5%-ного раствора моющего средства, мин, не менее	15	15	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.8 настоящего стандарта
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее	24	24	По ГОСТ 9.403, разд.2 и п.3.10 настоящего стандарта

Примечания:
1. При применении эмалей допускается горячая сушка покрытия при 105 °С — 110 °С в течение 1 ч.
2. По требованию потребителя для промышленного применения изготовляют эмали других цветов по контрольным образцам цвета.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.
2.2. Приемосдаточные испытания проводят по показателям 1-5, 7-9, 12 табл.1.

При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.

Результаты испытаний распространяются на всю партию.

Нормы по показателям 6, 13, 14, 15 и 16 табл.1 определяют не реже одного раза в год с календарной даты начала выпуска эмали.

Нормы пo показателям 10 и 11 табл.1 определяют в каждой тридцатой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.

При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832, разд.3.

Время высыхания пленки определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм или стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20150 мм и толщиной 0,25-0,32 мм.

Твердость и блеск покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70150 мм и толщиной 0,7-1,0 мм по ГОСТ 16523.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ и степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении цвета, внешнего вида, блеска покрытия, времени высыхания, эластичности пленки при изгибе, прочности покрытия при ударе, твердости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла, адгезии пленки испытуемую эмаль разбавляют смесью сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, сольвентом или ксилолом до условной вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С, фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613 и наносят на подготовленные пластинки краскораспылителем в один слой (кроме определения цвета). При определении цвета эмаль наносят до полного укрытия окрашиваемой поверхности.

Сушку пленки эмали вишневой и красной проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч, остальных цветов — в течение 24 ч (кроме определения твердости покрытия эмалей ПФ-115).

При определении твердости покрытия эмалей ПФ-115 сушку проводят при температуре (20±2) °С в течение 48 ч.

Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды, раствора моющего средства и трансформаторного масла эмаль наносят на обе стороны пластинки.

Толщина покрытия после высыхания для черной, красной и вишневой эмалей должна быть 13-18 мкм, для остальных эмалей — 18-23 мкм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 5).

3.3. Цвет покрытия эмали определяют визуально по ГОСТ 29319.

При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

3.4. Внешний вид покрытия эмали определяют визуально при естественном рассеянном свете.

3.3, 3.4. (Измененная редакция, Изм. N 5).

3.4б. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,0±0,2) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (140±2) °С. Первое взвешивание проводят через 1,5 ч выдержки в шкафу, последующие — через каждые 30 мин до достижения постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (140±2) °С. При разногласиях в оценке массовой доли нелетучих веществ за результат принимают определение в сушильном шкафу.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

3.5. Определение степени разбавления эмали

3.5.1. Проведение испытания

120-130 г испытуемой эмали взвешивают, записывая результат взвешивания с точностью до второго десятичного знака, разбавляют смесью растворителей сольвента и уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) 1:1, ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5) °С.

(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).

3.5.2. Обработка результатов

Степень разбавления () в процентах вычисляют по формуле

где — масса растворителя, израсходованная для разбавления эмали, г;

— масса эмали, г.

3.6. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784 при вязкости эмали 20-22 с при температуре (20,0±0,5) °С по вискозиметру ВЗ-246 диаметром сопла 4 мм.

Эмаль наносят краскораспылителем. Время сушки до степени 3 — в соответствии с табл.1.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.6а. Перед определением адгезии образцы выдерживают при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5%)в течение 3 ч.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

3.6б. Определение твердости покрытия

3.6б.1. Твердость покрытия эмали определяют по ГОСТ 5233, разд.1.

3.6б.2. Определение твердости покрытия по маятниковому прибору типа М-3.

3.6б.2.1. Аппаратура и материалы

Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20±2) °С (чертеж).

1 — пусковой механизм; 2 — основание; 3 — шкала; 4 — установочные винты; 5 — груз; 6 — двустрелочный механизм; 7 — штатив; 8 — соединительная планка; 9 — рамка; 10 — столик; 11 — стальные шарики; 12 — отвес

Основные характеристики маятникового прибора:

масса маятника (120±1) г;

длина маятника, считая от точки опоры до конца стрелки, (500±1) мм;

диаметр стального шарика (точки опоры) 7,938 мм по ГОСТ 3722;

шкала прибора, разделенная на градусы;

угол отклонения от 5° до 2°;

время затухания колебаний на стеклянной пластинке («стеклянное число») (440±6) с.

Стеклянные пластинки размером 90120 мм, толщиной от 1,2 до 1,8 мм.

Секундомер.

Растворители: эфир этиловый по ГОСТ 8981 или ацетон технический по ГОСТ 2768.

3.6б.2.2. Подготовка к испытанию

Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.

На пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832, наносят испытуемую эмаль (п.3.2).

3.6б.2.3. Проведение испытания

Маятниковый прибор проверяют по «стеклянному числу» — времени затухания колебаний маятника, точки опоры которого лежат на стеклянной пластинке прибора.

Определение «стеклянного числа» проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5)%.

Измерения проводят не менее чем на трех участках поверхности стеклянной пластинки.

Таким же образом определяют время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке с испытуемым покрытием эмали.

3.6б.2.4. Обработка результатов

Твердость (), условные единицы, вычисляют по формуле

где — время затухания колебаний маятника на испытуемом покрытии эмали, с;

— время затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке прибора («стеклянное число»), с.

За результат испытания принимают среднеарифметическое полученных результатов измерения времени затухания колебаний маятника на стеклянной пластинке и на испытуемом образце покрытия эмали.

Отклонения значений единичных измерений от среднеарифметического не должно быть более 3%.

При разногласиях показатель «твердость покрытия» определяют по ГОСТ 5233, по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А).

3.6б.2.5. Погрешность метода

Погрешность метода при определении твердости на приборе М-3 составляет ±0,02 условной единицы.

3.6б-3.6б.2.5. (Введены дополнительно, Изм. N 5).

3.7. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию воды окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в дистиллированную воду (ГОСТ 6709) и выдерживают в течение времени, указанного в п.14 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 1 ч и осматривают внешний вид покрытия.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

3.8. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию раствора моющего средства окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 2 ч, затем образцы помещают на высоты в 0,5%-ный раствор моющего синтетического порошкообразного средства по ГОСТ 25644, имеющего температуру 30 °С — 40 °С, и выдерживают в растворе при заданной температуре в течение 15 мин.

По внешнему виду покрытие эмали должно быть без изменений.

3.7, 3.8. (Измененная редакция, Изм. N 3, 4, 5).

3.9. (Исключен, Изм. N 5).

3.10. Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию трансформаторного масла окрашенные и высушенные образцы выдерживают на воздухе перед испытанием в течение 5 сут, затем образцы помещают на высоты в трансформаторное масло (ГОСТ 982) при температуре (20±2) °С и выдерживают в масле в течение времени, указанного в п.16 табл.1.

После испытания образцы выдерживают на воздухе при температуре (20±2) °С в течение 2 ч и осматривают внешний вид и цвет покрытия. Допускается незначительное изменение цвета покрытия.

(Введен дополнительно, Изм. N 4).

УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка эмалей — по ГОСТ 9980.3.
4.2. Маркировка эмалей — по ГОСТ 9980. 4-2002
На транспортную тару должны быть нанесены: знак опасности по ГОСТ 19433 (класс 3), классификационный шифр 3313, номер ООН 1263.
4.3. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5-2009
При хранении условная вязкость эмалей увеличивается от нормы по табл.1. При разбавлении эмалей растворителем в количестве не более 10% (от массы эмали) до нормы по показателю «вязкость» эмали должны соответствовать требованиям настоящего стандарта.

ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей ПФ-115 различных цветов — 12 мес со дня изготовления.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Эмали ПФ-115 различных цветов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами компонентов, входящих в их состав.

Предельно допустимые концентрации, классы опасности компонентов по ГОСТ 12. 1.005 и характеристики пожароопасности по ГОСТ 12.1.044 приведены в табл.2.

Таблица 2


Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м	Класс опасности	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
			вспышки	самовос- пламенения	нижний	верхний
Ксилол	50	3	Не ниже 23	Выше 450	1,0	6,0
Скипидар	300	4	34	300	0,8	6,9
Уайт-спирит	300	4	Не ниже 33	270	1,4	6,0
Сольвент	50	3	22-36	464-535	1,02*	—
Соединения свинца	0,01/0,005	1	—	—	—	—
Соединения хрома	0,01	1	—	—	—	—

________________
* Нижний предел воспламенения при температуре 25 °С и давлении 101325 Па (760 мм рт. ст.).

6.2. Возможные пути поступления вредных веществ в организм человека — ингаляционный и через кожные покровы.

Пары растворителей оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, верхних дыхательных путей и кожу.

Соединения свинца, являясь чрезвычайно опасными, вызывают хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной и сердечно-сосудистой систем, в изменениях крови, желудочно-кишечного тракта и других органов.

Соединения хрома раздражают и прижигают слизистую оболочку и кожу, вызывая изъязвления; при вдыхании аэрозолей происходит прободение хрящевой части носовой перегородки. Они оказывают также общетоксическое действие, поражая желудочно-кишечный тракт.

6.3. Производство эмалей должно соответствовать правилам безопасности лакокрасочных производств, утвержденным в установленном порядке.

6.4. Производство, испытания и применение эмалей должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.005 и ГОСТ 12.1.004.

6.5. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12. 4.103 и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068.

Индивидуальные средства защиты органов дыхания — по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.004 и ГОСТ 17269.

6.6. Работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, проводят в помещениях, снабженных местной и общей приточно-вытяжной вентиляциями по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

Средства тушения пожара — песок, кошма, огнетушители пенные ОХП-10, углекислотные ОУ-2 и ОУ-5, пенные установки, тонкораспыленная вода по ГОСТ 12.4.009.

6.7. Для охраны атмосферного воздуха от загрязнений должны быть предусмотрены очистка воздуха на газоочистных установках и контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) по ГОСТ 17.2.3.02.

6.8. Отходы, образующиеся при очистке оборудования, утилизируют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

Разд.6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). Способ применения эмали ПФ-115, предназначенной для розничной торговли

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое

Эмаль ПФ-115 предназначается для окраски металлических, деревянных и других поверхностей, подвергающихся атмосферным воздействиям, и для окраски внутри помещений.

Перед применением эмаль тщательно перемешивают, при необходимости разбавляют сольвентом, уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200), скипидаром или их смесью 1:1.

Эмаль ПФ-115 наносят методом распыления или кистью на сухую, предварительно очищенную от пыли, жировых и других загрязнений, ржавчины, окалины поверхность.

Время высыхания каждого слоя эмали при температуре (20±2) °С — 24 ч.

Расход эмали на однослойное покрытие в зависимости от цвета 100-180 г/м.

Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей.

Меры предосторожности: при проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение.

Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Беречь от огня.

Пентафталевая эмаль 115 и ее применение

По мере развития рынка лакокрасочной продукции происходит расширение ее ценового диапазона. В некоторых случаях, покупатель хочет получить продукт для окрашивания многофункциональный и недорогой, к тому же достаточно простой в применении. Представлять его просто, ведь это привычный многим товар – завсегдатай промтоварных и строительных магазинов – ПФ-115 – эмаль, применяемая еще совсем недавно повсеместно.

Преимущество ее в том, что она достаточно проста в производстве, к тому же позволяет покрывать наиболее распространенные материалы:

дерево,
металл.

В некоторых случаях ее можно наносить и на иные поверхности после полного их обеспыливания, обезжиривания.

Благодаря наличию в составе лака, поверхности после высыхания приобретают насыщенный цвет и лаковый блеск за счет образовавшейся пленки. Такая универсальная продукция, как краска ПФ-115 рекомендована к применению снаружи помещения, так как имеет хороший показатель атмосферостойкости, а также внутри, при должном подходе к проветриванию помещения. Наносить ее можно любым подходящим способом, добившись требуемой вязкости состава за счет добавления одного из разрешенных растворителей. Полные сведения производитель размещает на упаковке.

Преимущества ПФ-115

Пентафталевые эмали, в особенности 115, интересны своей богатой палитрой. Цветовая гамма содержит массу насыщенных оттенков, что особенно привлекает покупателей. Используя растворители можно добиться более мягких, пастельных тонов.

Как уже было сказано, продукт довольно распространенный, купить ПФ 115 можно, в том числе в интернет магазине, при этом выбрав подходящий объем тары. Это удобно, ведь срок годности данного продукта составляет год с даты изготовления, нежелательно хранить ее дольше. Считается, что чем свежее она, тем лучше. Непосредственно до применения требуется тщательно перемешать содержимое банки, предварительно удалив образовавшуюся сверху пленку, если таковая есть. Продукт не должен содержать комков, они испортят окрашенную поверхность, однако краску предварительно пропускают сквозь ткань, выступающую в качестве фильтра, например, марлю.

Считается, что эта краска подходит для пола, но здесь стоит помнить, что на эмали достаточно быстро образуются царапины. Там, где интенсивность движения невелика, она служит достаточно долго, кроме этого привлекательно то, что это недорогая краска ПФ 115, цена ее позволит делать обновления так часто, как хочется.

Эмаль ПФ-115: Технические характеристики и расход на 1 м2, Сертификат соответствия ГОСТ 6465 76

Краска-эмаль атмосферостойкая

ПФ-115 – универсальный продукт, хорошо известный отечественному потребителю и зарекомендовавший себя как надежное лакокрасочное покрытие с высокими защитными и эксплуатационными свойствами. В Советском Союзе начали производить одни из самых популярных лакокрасочных материалов (ЛКМ) на российском рынке, эмали с пентафталевой связующей основой и широкого спектра назначения. После окончательной модернизации, прошедшей в 70-х годах прошлого века, усовершенствованная «пеефка» приобрела максимально высокие технические характеристики, присущие этому материалу, и успешно прошла испытания на соответствие ГОСТ 6465-76. В этой статье мы узнаем, что представляет собой это защитное полимерное покрытие, где и для каких целей оно применяется.

Изображение

Особенности

Наши соотечественники во все времена предпочитали иметь дело с недорогими, доступными, простыми в использовании, а главное, надежными товарами и вещами.А если говорить о лакокрасочных материалах, то список привлекательных потребительских качеств необходимо дополнить таким свойством, как универсальность. Всем этим критериям отвечает эмалевая краска ПФ-115 – лакокрасочный материал, широко применяемый в различных отраслях промышленности и в быту.

ImageImage

Основное назначение: обеспечение антикоррозионной защиты металлоконструкций ., железнодорожного транспорта, городского транспорта, сельскохозяйственной техники, военной техники, надводных частей самоходных/несамоходных плавучих сооружений и других объектов, работа которых связана с постоянными атмосферными воздействиями. В то же время область применения этой эмали намного шире. Допускается использовать в качестве краски по дереву, бетону, пенобетону и железобетону, камню или кирпичу.

ImageImage

Несмотря на то, что по ряду технических характеристик многие современные аналоги значительно превосходят ПФ-115, он до сих пор не сдает своих позиций на лакокрасочном рынке. Стабильный многолетний спрос на нее обусловлен оптимальным сочетанием цены и качества, а также тем, что за десятилетия своего существования эта эмаль неоднократно доказывала свою состоятельность в решении самых разных задач, тем самым завоевывая доверие широкий круг пользователей.

Изображение

Плюсы и минусы

Есть много аргументов в пользу использования PF-115.

Влаго- и атмосферостойкий. Хотя некоторые специалисты скептически относятся к защитным свойствам пентафталевой эмали, тем не менее она способна позаботиться о ваших конструкциях, надежно ограничивая доступ атмосферных осадков и УФ-лучей.
Светостойкий и прочный. Жизнеспособность защитного покрытия напрямую зависит от оригинальности рецептуры и соблюдения технологии окрашивания.В среднем срок годности покрытия составляет 4-5 лет.
Имеет невысокую цену – это одно из главных преимуществ эмали, которое часто становится решающим фактором в пользу ее покупки, особенно при ограниченном бюджете.
Обеспечивает превосходную адгезию даже при нанесении на гладкие металлические поверхности.

ImageImage

Устраняет значительные затраты на подготовку поверхностей к покраске — еще одна возможность сэкономить на дорогостоящих и трудоемких технологических процедурах.
Высокая эластичность и устойчивость к растрескиванию.
Очень прочный и износостойкий, поэтому подходит для окраски полов.
Универсален в применении для наружных/внутренних видов работ, для покраски по металлу, бетону, дереву. Так как ПФ-115 способен хорошо сочетаться с перечисленными материалами, то одним средством можно будет защищать различные изделия, экономя на покупку специализированных составов для обработки поверхностей из конкретного материала.
Обладает хорошими декоративными свойствами и позволяет получить глянцевую, матовую, полуматовую поверхность.

ImageImage

Прост в использовании, может наноситься обычными малярными инструментами или специальным оборудованием, дает минимальную усадку. С ПФ-115 может работать малоквалифицированный персонал.
Отличается хорошей текучестью, укрывистостью, тиксотропностью – способностью снижать вязкость за счет механических воздействий и повышать вязкость в спокойном состоянии.
Легко моется обычными моющими средствами.
Широкий выбор цветовых решений, среди которых есть как классические строгие оттенки, так и яркие, насыщенные, что облегчает подбор нужной цветовой гаммы под собственные нужды.Помимо стандартных цветов эмалей, изготовленных по ГОСТу, вы можете заказать оттенок краски по RAL.

ImageImage

Слабые стороны тоже присутствуют

Содержание в составе компонентов, вредных для здоровья. Испарение этих веществ в процессе сушки сопровождается резким запахом.
Обладает низкой паропроницаемостью, что необходимо учитывать при покраске фасадов.
Низкие показатели химической стойкости к воздействию различных агрессивных сред.Поэтому в некоторых областях промышленности с повышенными требованиями к качеству защитных покрытий применение пентафталевой эмали ограничено.
Пожароопасный.
Увеличенный период высыхания.

Изображение

На полное высыхание ПФ-115 уходит около суток, что не всегда оправдано с точки зрения времени и, как следствие, финансов.

Когда речь идет о покраске высотных зданий – водонапорных башен, дымовых труб или просто стен многоэтажных домов – к работам обычно привлекаются промышленные альпинисты.Услуги таких команд того стоят.

В этом случае выгоднее всего красить объекты «в один заход» , это экономит время и деньги. С пентафталевой эмалью это сделать нереально, так как перед нанесением каждого последующего слоя должно пройти 24 часа. Тогда как есть быстросохнущие эмали, межслойная сушка которых занимает всего полчаса, например, покрытие Антикор Спринт.

ImageImage

Кроме того, ПФ-115 не рекомендует окрашивать металлоконструкции, эксплуатируемые в агрессивных промышленных средах, то есть находящиеся непосредственно на металлообрабатывающих производствах, ТЭЦ или вблизи них, а также объекты, постоянно контактирующие с водной средой. — опоры, сваи.Здесь нужны более совершенные материалы, чем пентафталевая краска, способные обеспечить высокую степень защиты от коррозии.

Изображение

Соответствие ГОСТ

В самом начале статьи упоминалось такое событие в истории ПФ-115, как введение ГОСТа на данный вид лакокрасочной продукции. Настоящая пентафталевая эмаль производится строго по ГОСТ 6456 76, который распространяется на покрытия любого цвета. Согласно этому стандарту производители эмалей должны соблюдать ряд требований, касающихся показателей качества, технических характеристик, упаковки, маркировки, транспортировки продукции, гарантий производителя и т. д.

ImageImage

Эмаль, изготовленная по оригинальной рецептуре, характеризует формирование покрытия в диапазоне рабочих температур от -50°С до +60°С. Срок службы двухслойного покрытия должен быть не менее 4 лет без потерь. защитных свойств. Первоначальные декоративные качества должны сохраняться в течение одного года при эксплуатации на открытом воздухе в умеренных климатических условиях.

Каждая партия краски проходит тщательный контроль и снабжается сертификатом, подтверждающим качество материала и его соответствие ГОСТу.

ИзображениеИзображение

Технические характеристики

Краска

ПФ-115 — вид лакокрасочного материала алкидной группы. Алкидные эмали — традиционные лакокрасочные материалы, в качестве основы пленкообразующего компонента которых используются синтетические поликонденсационные алкидные смолы. По ряду показателей они превосходят масляные краски на масляно-смоляных связующих.

Полиэфирные смолы — универсальное сырье , активно используемое производителями лакокрасочной продукции. Причина такой востребованности полиэфирных смол кроется в возможности использовать возобновляемое природное сырье и получать разнообразные лакокрасочные композиции с определенным набором защитных, декоративных и специальных свойств.

Изображение

Рассмотрим основные компоненты состава пентафталевой алкидной эмали

Кинопреобразователь . Это основной компонент лакокрасочных материалов, который наделяет полимерное покрытие определенными свойствами. Использование полуфабриката пентафталевого лака в качестве связующей основы для полимерного покрытия позволяет получить пленку высокой плотности, отличающуюся хорошими механическими характеристиками, влагостойкостью и стойкостью к постоянному и кратковременному воздействию атмосферных явлений.
Растворители . Растворитель представляет собой очищенную органическую жидкость, в данном случае в виде очищенного керосина (уайт-спирита), скипидара или растворителя, которые доводят пленкообразующее вещество до состояния готовности к применению и регулируют вязкость ЛКМ.

Изображение

Красители . Введение в пленкообразователь мелкодисперсных нерастворимых цветных порошков обеспечивает пигментацию полимерного покрытия и делает его непрозрачным. Для получения белой эмали производители используют диоксид титана, а для производства цветных покрытий – хромовый ангидрид, сажу, органические частицы.Красители отвечают за укрывистость эмали и обеспечивают наилучший декоративный эффект покрытия, делая цвет стойким и насыщенным.
Наполнители . Повышают укрывистость, тиксотропию, устойчивость жидких веществ к движению, износостойкость, коррозионную стойкость. Использование баритов, карбоната кальция, гидроалюмосиликатов, массивной разновидности талька — стеарина позволяет улучшить перечисленные технологические характеристики ЛКМ.
Функциональные добавки .Использование модифицирующих добавок в виде сиккативов, пластификаторов и стабилизаторов решает разные задачи. Сиккативы представляют собой металлоорганические растворимые соединения химических элементов со свойствами металлов и атомной массой более 50. Применение кобальтовых, марганцевых, свинцовых и других сиккативов ускоряет высыхание ЛКМ, сокращая продолжительность пленкообразования.

Image

Добавление пластификаторов способствует повышению эластичности пленки и устойчивости к резким перепадам температурного режима.Стабилизаторы отвечают за равномерное распределение красящих веществ по всему объему эмали и препятствуют расслоению полимерного покрытия.

Эксплуатационные свойства краски

Диапазон рабочих температур: -35°С…+60°С.
Класс опасности — 3. Являясь представителем группы алкидных эмалей, данная краска обладает высокой токсичностью и пожароопасностью, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать инструкцию и соблюдать технику безопасности.
Степень блеска, измеренная фотоэлектрическим блескомером, составляет 50.Этот вид лакокрасочного покрытия отличается образованием ровного гладкого блестящего покрытия, исключающего посторонние включения.
Показатели условной вязкости покрытия, измеряемые вискозиметром, зависят от цвета. Для черного, вишневого и красного покрытий они составляют от 60 до 100 секунд, для других цветов — 80-120 секунд. Меньшая вязкость затрудняет нанесение эмали кистью, а более высокая вязкость требует использования большего количества разбавителя для снижения вязкости краски для определенных инструментов.

Изображение

Содержание пигментов и связующих (твердых нелетучих веществ) варьируется в зависимости от цвета и может составлять 50-68%.
Сохнет при температуре 20°С при влажности 65-70% в течение суток, за исключением вишневой и красной эмалей, имеющих увеличенное время высыхания — около 2 суток. При низких температурах время высыхания увеличивается вдвое. Интервал межслойной сушки — 24 часа.
Показатели упругости на Т-образный изгиб (мм) — 1 шт.
Характеристики плотности — от 1,2 до 1,4 кг на литр.
Показатели ударной вязкости (см) — 40, которые измеряют после падения килограммового груза на окрашенное основание. Фиксируется наличие/отсутствие трещин и вмятин на покрытии.

Изображение

Адгезия в баллах — 1, что считается максимальным показателем качества адгезии к основанию по общепринятой шкале.
Укрывистость высохшего покрытия в зависимости от цвета может составлять 35-120 г/м2.
Обладает высокой устойчивостью к статическому воздействию обычной бытовой химии, трансформаторных масел и воды.
Химическая стойкость: пленка хорошо переносит скипидар, уайт-спирит, денатурат.
Срок годности лакокрасочных материалов в герметичной промышленной таре на гарантии от разных производителей 1, 5 — 2 года со дня изготовления. При использовании в умеренном или холодном климате покрытие прослужит 4 года и более, а в тропическом климате не менее 1 года.
Упаковка: пентафталевые краски расфасованы в промышленную тару разного размера от 0.от 8 до 60 кг.

Изображение

Каждая партия эмали должна быть проверена в лаборатории на соответствие показателям качества ГОСТ.

Среди вышеперечисленных параметров потребителям доступна только оценка внешнего вида, расхода и времени высыхания краски. Поэтому так важно приобрести ПФ-115, произведенный по оригинальной рецептуре с соблюдением требований ГОСТ.

Изображение

Цвета

Гамма цветов пентафталевых красок содержит в основном полноценные цвета, а оттенки представлены в ограниченном количестве.После высыхания цветные эмали могут образовывать пленку с глянцевой, полуглянцевой, матовой, полуматовой текстурой, а базовая белая эмалевая краска образует только глянцевое или матовое покрытие.

Цветовая гамма представлена в стандартных тонах:

желтый, светло- и бледно-желтый;
бежевый и светло-бежевый;
Оранжевый;
коричневый;
красный;

Изображение

кремовый;
синий;
голубой, бледно- и серовато-голубой;
бирюзовый;
зеленый и темно-зеленый;
фисташка;
изумруд;
серый, светло- и темно-серый;
белый;
черный и другие.

Image

Новая цветовая палитра представлена в следующих оттенках:

ель голубая;
салат;
зелень свежая;
мешок;
серый;
бирюзовый;
красный и синий сиреневый;

Image

шоколад;
зеленое яблоко;
изумруд;
лимон;
дымчато-серый.

Изображение

Если в цветовой гамме, предлагаемой конкретным производителем, нет нужного оттенка, вы можете воспользоваться услугой колеровки и получить необходимый оттенок путем смешивания базовых или универсальных пигментов.

Содержание различных красителей в составе эмалевых красок влияет на эксплуатационные характеристики покрытий. Создание некоторых оттенков приводит к снижению качества конечного продукта. Например, это касается вишневой, красной, черной красок, которым по этой причине вместо высшего сорта присваивается только первый.

Изображение

Область применения

ПФ-115 относится к алкидным эмалям, о чем свидетельствует буквенное обозначение «ПФ», указывающее на пентафталевую связующую основу.Изучение цифр 115 дает нам следующее: по первой цифре мы узнаем, где нанесено лакокрасочное покрытие. Итак, цифра 1 информирует о том, что перед нами атмосферостойкая краска, которую рекомендуется использовать при наружных работах. Последующая цифра 15 — это каталожный серийный номер продукта, поэтому никакой практической информации эти цифры не несут.

Хотя эта алкидная краска имеет самый широкий спектр применения, она была разработана в первую очередь для антикоррозионной защиты металлических конструкций, эксплуатируемых в природных зонах с умеренным, холодным или тропическим климатом.

ImageImage

Используется в следующих отраслях:

машиностроение;
строительство автомобильных дорог;
железнодорожный транспорт;
станок;
авиастроение;
военно-промышленный;
Производство металлоконструкций.

ImageImageImageImage

Из-за интенсивной скорости высыхания (около суток) и быстрого выветривания запаха данное лакокрасочное покрытие часто используется для внутренних работ. ЛКМ также подходит для обработки деревянных, бетонных, кирпичных и других поверхностей, подвергающихся негативному воздействию атмосферных воздействий, при условии соблюдения технологии подготовки поверхности под покраску.

ImageImage

ПФ-115 по праву считается «народным» продуктом . Эту краску вовсю используют различные коммунальные службы, когда есть необходимость привести в порядок «неответственные» предметы, такие как различные скамейки, элементы ограждений рядом с подъездами, двери в подвалы, защитные решетки. Он незаменим для окрашивания тех изделий, которым необходимо не только обеспечить антикоррозийную защиту, но и придать определенные декоративные качества. Кроме того, деревянные рамы на окнах или фасадах часто окрашивают эмалью ПФ-115, благодаря чему здания быстро приобретают ухоженный вид, а коммунальщики избегают лишних затрат.

Image

Большинство производственных помещений и складов оснащены полноценными системами отопления. Поскольку эстетика в таких помещениях играет второстепенную роль, здесь практикуется установка большого количества практичных отопительных регистров, поддерживающих оптимальную температуру в помещении. Их вместе с чугунными радиаторами часто красят пентафталевой краской, опять же из соображений экономии.

Изображение

Производители

ПФ-115 выпускается многими российскими предприятиями.Но жесткая конкуренция за потребителя привела к тому, что отечественный рынок лакокрасочных материалов заполонили некачественные дешевые эмали, выпускаемые под маркой ПФ-115, только не по ГОСТу, а по ТУ.

Некоторые производители лакокрасочных материалов практикуют внедрение специальных маркетинговых решений , позволяющих отличить вашу некачественную продукцию от другой некачественной продукции. В результате такой маркетинговой политики появилась марка пентафталевой краски под маркировкой 116 с другими ее производными типа Ультра, Экстра, Супер.

ИзображениеИзображениеИзображение

Когда вы встретите на прилавках дешевую эмаль, обязательно поинтересуйтесь нормами изготовления этой краски.

Доверия заслуживает только продукция, изготовленная в строгом соответствии с ГОСТ 6465-76, а не с ТУ — техническими условиями предприятий, которые чаще всего устанавливают индивидуальные показатели качества с целью снижения рыночной цены своей продукции.

Предлагаем обратить внимание на зарекомендовавших себя производителей лакокрасочной продукции с высоким рейтингом надежности среди покупателей.

Изображение

Lacre

Это известная российская компания, специализирующаяся на производстве декоративных красок и лаков. Универсальные алкидные эмали «Лакра» обладают отличной межслойной адгезией, высокой атмосферостойкостью и укрывистостью. Цветовая гамма включает более 40 цветовых решений. Большинство из них образуют глянцевое покрытие. Гарантийный срок хранения лакокрасочных материалов 24 месяца.

ИзображениеИзображение

Престиж

Холдинг производит лакокрасочную продукцию высочайшего качества в сочетании с доступной ценой.В 2005 году компания представила две технологические новинки – бюджетную пентафталевую краску «Казачка» и высококачественную алкидную краску-эмаль премиум-класса «Поллер». Оба продукта производятся в полном соответствии со стандартами для данной группы ЛКМ.

Image

В линейке алкидных эмалей есть много других достойных лакокрасочных материалов . Это супербелый ПФ-115 с высокой степенью глянца на основе очищенного, осветленного лака и термостойкого антикоррозионного декоративного покрытия серебристого цвета с натуральной алюминиевой пудрой в качестве наполнителя, который может применяться для окраски радиаторов. , тепловые трубы и дымоходы.

Очень интересный вариант – экологичная полуматовая акриловая быстросохнущая универсальная эмаль, которая при нанесении начинает пахнуть зеленым яблоком. По мере высыхания полимерного покрытия запах яблока ослабевает и исчезает.

ИзображениеИзображение

Текс

Один из крупнейших производителей лакокрасочных материалов с широкой сетью строительных магазинов по всей России.

Существует несколько типов ПФ-115:

универсальный алкидный белый матовый и глянцевый с возможностью колеровки по каталогу;
универсальная глянцевая краска, которой кроме дерева и металла можно окрашивать гипсовые основания, строительные конструкции из ГКЛ, ДВП/ДСП;
«Фазенда» — эмаль, образующая глянцевое покрытие, отличающаяся экономичным расходом 1 кг/6-16 м2 в один слой и устойчивостью к атмосферным воздействиям;
«Оптимум» — эмалевые краски со сроком высыхания до 7 часов. Интервал межслойной сушки — 24 часа;
«Эконом» для массового строительства и покраски деревянных и металлических конструкций.

ImageImage

Проанализировав отзывы пользователей ПФ-115, можно сделать вывод, что большинство наших соотечественников считают, что эмаль отлично справляется с возложенными на нее задачами. И почти всех устраивает соотношение цены и качества этого продукта. По мнению многих пользователей, покупать «пеефку» необходимо исключительно у проверенных фирм, которые дорожат своей репутацией и производят эмали из качественного сырья, соблюдая все требования ГОСТ.

ПФ-115 имеет более чем доступную цену , поэтому покупка дешевых красок ненадлежащего качества – сомнительная экономия. Использование подделок может спровоцировать аллергию и отравление, пусть и в легкой степени, но зачем такие жертвы. Помимо сильного запаха, поддельные краски сохнут неделями, а образуемое ими покрытие слишком хрупкое и начинает трескаться с ускоренной скоростью.

Image

Покупатели до сих пор считают эмалевую краску, изготовленную по оригинальной рецептуре, хорошим «народным» средством, отмечая эластичность пленки и ее устойчивость к внешним факторам.Многие дачники рады, что при ограниченном бюджете можно быстро улучшить хозяйственные постройки на участке после зимы или обновить старое покрытие забора.

Опытные строители советуют не красить конструкции, подвергающиеся постоянному воздействию прямых солнечных лучей, пентафталевой краской, так как она склонна к выцветанию.

Для этих целей лучше приобрести импортную стойкую к ультрафиолету эмаль. К защитным свойствам ПФ-115 претензий нет: такое покрытие вполне способно защитить бетон, металл или дерево от негативных атмосферных воздействий.

Изображение

Расход

Норма расхода лакокрасочных материалов для двухслойной окраски может быть от 100 до 180 г на 1 м2 в зависимости от следующих факторов:

характер окрашиваемой основы и ее впитывающая способность;
рабочая вязкость лакокрасочного покрытия;
способ обработки поверхности — ручной или машинный;
;
выбранный цвет эмали;
количество примененных слоев.

ImageImage

Для сравнения: расход черной эмалевой краски при окраске грунтованных металлоконструкций в хорошую погоду и с использованием краскопульта составит 50г/м2 и более, вручную — 80г/м2. А расход белой эмали при покраске деревянной поверхности кистью около 200 г/м2 и менее, а цветной – около 110 г/м2.

Изображение

Как разводить?

Перед непосредственным применением эмалевую краску хорошо перемешать. Проще всего это сделать с помощью электродрели с насадкой-миксером.Для получения ЛКМ определенной рабочей вязкости потребуется разбавить его растворителем типа Нефрас2 А 130/150 (Растворитель), Уайт-спиритом или их смесью, которую необходимо развести в равных пропорциях или скипидаром. При условии применения электрокраски — нанесения краски в высоковольтном электрическом поле состав необходимо разбавлять разбавителями РЭ-4В/РЭ-3В.

ИзображениеИзображение

Советы по использованию

Для достижения положительного результата использования эмалевой краски важно правильно подготовить поверхность к покраске. Основание необходимо тщательно очистить, удалив старое покрытие, грязь, масло, жир, воск, ржавчину и другие загрязнения.
При хорошем состоянии лакокрасочного покрытия окрашенную поверхность промывают мыльным раствором, сушат и шлифуют. Поверхности с масляными пятнами или восковыми отложениями обрабатываются Уайт-спиритом. Лак для дерева.
Оштукатуренные и бетонные поверхности обеспылены и хорошо просушены во избежание отслоения пленки, образования пузырей, которые хорошо видны на глянцевом покрытии.Частицы пыли могут вызвать снижение как декоративного эффекта покрытия, так и его защитных функций – атмосферостойкости и прочности.

ImageImage

Краски пентафталевые можно хранить и транспортировать при температуре от -30°С до +35°С. Правильное хранение предполагает размещение герметично закрытой тары с эмалью в сухом месте с ограниченным доступом солнечных лучей.
Оптимальными условиями нанесения лакокрасочных материалов считать температуру окружающего воздуха 5-35°С. Время высыхания каждого слоя — сутки, при температуре воздуха до 20°С. Допускается применение методов быстрой сушки, когда покрытие высыхает за час при максимально допустимой температуре 110°С.
Окрасочные работы допускается выполнять обычными инструментами — кистью, валиком, методами пневматического/безвоздушного распыления, распыления, погружения и электроокраски.

ImageImage

Оптимальная технология окраски поверхностей из различных материалов

Стальные конструкции.Обработка слоем грунта по металлу ГФ-0119/ГФ-021/ВЛ-05/ВЛ-023, аналогичными грунтовками для ржавых поверхностей типа «Уникор» или составом, преобразующим ржавчину, с последующим двухслойным нанесением эмалевой краски .
Профильный брус — нанесение эмали в 2-3 слоя.
Оштукатуренные поверхности, кирпичная кладка, бетонные плиты, ранее окрашенные конструкции обрабатываются так же, как и профилированная древесина.

Изображение

Все малярные работы необходимо производить в производственном цеху , где установлена приточно-вытяжная вентиляция или в помещении с хорошей циркуляцией воздуха. Участники малярных работ должны иметь спецодежду и СИЗ (средства индивидуальной защиты), защищающие кожные покровы от контакта с краской и органы дыхания от воздействия ядовитых паров.

лак

Лак-полуфабрикат ПФ-060 раствор в летучих растворители пентафталевая смола модифицированные растительные масла в нефтяных растворителях с целевые добавки.

Гвоздь полуфабрикат ПФ-060 предназначен для использования в качестве связующее в производстве пентафталевых эмалей, грунтовок, покрытий и др. покрытия.Например, в производстве используется эмаль ПФ-115.

Назначение

PF-060 используется в качестве основного компонента в производстве пентафталевых эмалей, грунтовок, покрытий и в производстве карбамидно-алкидных покрытия. Самостоятельно используется для покрытия деревянных поверхностей, в том числе пола (с добавлением специальных ускорителей сушки (сиккативов).

Особенности гвоздя ПФ-060

Лак ПФ-060 позволяет получать покрытия с высокой яркость и обеспечивает хорошую чистоту тона цветных покрытий. Различная выпечка при 200°С, высокая твердость и атмосферостойкость.

Характеристики:

Товар	Лак PF-060 высокое качество	Лак PF-060 1 класс	Лак PF-053
1. Кожа и гвоздь	Прозрачный.То легкая опалесценция
2. Очистить краска	Слой лака нанесенный на стеклянную пластину, должен быть прозрачным и не иметь механических примеси и сыпь.
3. Лак Йодометрическая шкала мг J2/100см3, не темнее	60	130	130
4. Вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (ВЗ-4) при (20±0,5)°С,	70-90	60-80	50-70
5.Содержание сухого вещества, %	52-55	53 ± 2	54 ± 2
6. Время высыхания до градуса 3 часа, не больше : температура (80±2)°С, при (20 ± 2) °С	2 24	2 24	1,5 36
7.Определение твердости лакокрасочного покрытия маятниковым прибором ТМЛ (маятниковый А) относ.ед., не менее	0,12	0,10	0,11
8. Кислотное число, мг КОН/г, не более	15	20,0	20,0

Я хотел бы видеть цену каждого предмета.

Порт доставки — Владивосток.Место получения — Екатеринбург, Россия.

Количество: 30-40 тонн в месяц.

Также, если мы договоримся о цене, я хотел бы, как только возможность получить образец материала.

В ответе укажите доставку (срок изготовления), Условия оплаты, полный контакт с вашей компанией.

Нафиков Марат

Моб.: 8-982-640-82-70 [email protected] / [email protected]

Сколько сохнет краска

Если при выборе краски отбросить личные предпочтения относительно цветовой гаммы и стоимости, руководствуясь более практическими вопросами, то рекомендуем обратить внимание на то, сколько сохнет краска.

Существуют ли «универсальные» краски с таким же временем высыхания поверхности?

Ответ однозначный-нет. Универсальность — всего лишь миф, используемый недобросовестными производителями исключительно в рекламных целях. В лучшем случае вы покупаете краску с разовым или очень краткосрочным эффектом. Поэтому не стоит верить обещаниям производителя о том, что краска одинаково идеально подходит и для ремонта лакокрасочного покрытия автомобиля, и для радиаторов отопления, и для отделки кухни или спальни.Отличные результаты будут достигнуты только в том случае, если краска используется по назначению. В остальных случаях вы получите посредственный результат и просто выбросите деньги «на ветер».

Часто вопрос, сколько сохнет краска, является определяющим при выборе. Это объективно и напрямую связано с его составом и окружающими условиями, в которых должна происходить сушка. Почему это важно? Темп лакокрасочных работ напрямую влияет на общую скорость ремонта. Например, не рекомендуется проводить какие-либо другие отделочные работы, пока краска сохнет.В противном случае к окрашенной поверхности просто прилипнет пыль и другой строительный мусор.

Общие факторы, оказывающие одинаковое влияние на высыхание любой краски

Конечно, основа краски напрямую влияет на скорость высыхания. Но, кроме того, следует учитывать и внешние факторы, влияющие на скорость застывания смеси:

Пористость поверхности. Чем крупнее капиллярная структура окрашиваемого материала и количество краски, попадающей внутрь, тем дольше время высыхания.Например, та же краска на металле сохнет быстрее, чем на дереве. Для закрытия пор и создания однородной однородной поверхности используются всевозможные грунтовки.
Температура окружающей среды также оказывает влияние на скорость испарения входящего в состав краски компонента. Однако чрезмерно высокие температуры могут не вызвать ускорение полимеризации, а, наоборот, сделать композицию более жидкой и, следовательно, замедлить скорость высыхания. Производители обычно указывают допустимый диапазон температур для нанесения краски.
Влажность окружающей среды. Некоторые составы красок во влажном воздухе не выделяют влагу, что увеличивает скорость высыхания.
Наличие вентиляции. Все краски сохнут быстрее при более активном движении воздушных масс. Однако сквозняки противопоказаны – более грамотное решение – использование принудительной приточно-вытяжной системы вентиляции, сбалансированной по объему и скорости.
Еще одним фактором является толщина слоя краски, нанесенного на поверхность. Чем толще покрытие, тем дольше процесс высыхания.

Особое внимание следует также уделить составу краски – точнее типу растворителя, используемого в основе. Здесь есть закономерность: чем вреднее основа, тем быстрее происходит процесс полимеризации. Нитроэмали традиционно сохнут быстрее, чем краски на масляной основе. Водно-дисперсионные краски также быстро сохнут.

Сколько сохнет масляная краска

Традиционно самыми долгосохнущими считаются краски на масляной основе.В последние годы производители отказались от использования натуральной олифы для таких составов. Сейчас в массовом производстве масляных красок используются алкидные или пентафталевые основы. Это сократило время высыхания масляных красок до одних суток.

Полное затвердевание одного слоя происходит только в результате окисления верхнего слоя масла. Такие факторы, как:

температура воздуха;
влажность;
наличие прямых солнечных лучей.

Масляные краски дольше сохнут с добавлением антисептических составов.Время, достаточное для высыхания таких и подобных красок, указывается изготовителем на банке. В любом случае время высыхания составляет не менее 12 часов.

Сколько сохнут эмали и нитрокраски

Для большинства этих составов второй слой можно наносить в течение 20-30 минут после нанесения первого слоя. Примерно столько же времени уходит на высыхание второго слоя. Производители отводят до 12 часов на полное застывание с возможностью использования окрашенных изделий.

Обратите внимание, что краска на нитрооснове сохнет быстрее, чем эмаль. Это связано с преимущественными областями применения нитрокрасок и эмалей. Первые в основном предназначены для окраски металлических и пластиковых поверхностей (при условии, что растворитель в основе краски не «съест» пластик). Эмалью можно покрывать любую поверхность, в том числе и деревянную.

Например, для эмали ПФ 115 время высыхания напрямую связано с толщиной слоя, наносимого при покраске, и цветом краски.Например, для высыхания вишневой и красной эмали потребуется 48 часов. Для всех остальных достаточно 24 часов.

Как долго сохнут эмульсии на водной основе

Вода считается самым экологически чистым растворителем для красок. Эмульсии на водной основе, называемые водно-дисперсионными красками, используются для окрашивания практически любых поверхностей внутри помещений.

Для первичной полимеризации достаточно 2-3 часов. Полное высыхание – в течение суток. Некоторые производители выпускают водно-дисперсионные краски с сокращенным временем высыхания до 12 часов. Важно, что в условиях повышенной влажности время высыхания водоэмульсионных красок практически не ограничено.

Обратите внимание на необходимость предварительной подготовки поверхности для нанесения водоэмульсионки. В противном случае красящий слой может полностью впитаться в окрашиваемую поверхность, не оставив следов окрашивания или оставив только неровные полосы.

Интересно, что водоэмульсионная краска на потолке сохнет быстрее, чем на стенах. Это связано с тем, что потоки теплого воздуха всегда поднимаются вверх, создавая более благоприятные условия для высыхания краски.А вот для полного высыхания требуется от 24 часов.

Имеет ли значение для высыхания краски форма выпуска и способ нанесения на поверхность?

Правильный ответ: Да. Краски в баллончиках (аэрозольные) сохнут быстрее, если их наносить на поверхность тонким слоем.

Особое внимание следует также уделить поверхностям с высоким уровнем пористости, таким как цементно-песчаные штукатурки. Внешне может показаться, что краска на них высохла, но на самом деле до высыхания далеко.Если роспись выполняется на известковой штукатурке, последствия могут быть еще более печальными из-за химической реакции извести с красочной основой.

Сколько сохнет акриловая автомобильная краска

Для основы этого вида краски производители используют акриловые смолы синтетического происхождения. Достоинствами их использования является высокотемпературная стабильность (до +180 градусов С) и полная нейтральность к щелочным и кислым средам, к спирту и воде. Они практически не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей.

Идеально подходят для покрытия металлических кузовов автомобилей, образуя после высыхания особо прочную полимерную пленку на поверхности. При нанесении на тело в основу добавляется отвердитель. Слой на поверхности кузова автомобиля затвердевает в течение 20 минут при условии, что покраска производится в специально оборудованной покрасочной камере с высокой температурой воздуха внутри. Но для полного высыхания требуется 24 часа.

Особое внимание следует уделить краске «Монтана». Для высыхания на поверхности кузова автомобиля требуется всего 15 минут.

Сколько сохнет латексная краска

Краски латексно-водные дисперсионные с добавлением полимеров и акрила. При различных сочетаниях этих компонентов получается прочная основа, которую можно использовать внутри и снаружи помещений.

Сколько сохнет краска для пола

Если вы собираетесь красить пол, отлично подойдут быстросохнущие акриловые эмали. Уже через несколько часов можно начинать пользоваться помещением, но для полного высыхания рекомендуется не подвергать поверхность пола механическим нагрузкам не менее 12 часов.

Если вы использовали масляные краски по старинке, вам нужно смотреть на время высыхания на банках с краской. Напомним еще раз — разные производители указывают разные сроки высыхания, это зависит от состава самой краски и некоторых факторов внешней среды.

При использовании краски ПФ 266 для пола ее следует наносить только на сухие загрунтованные поверхности. Время высыхания первого слоя не менее суток, после чего можно наносить второй слой. Полное высыхание каждого слоя – 24 часа.

Сколько сохнет краска для стен

Время высыхания краски для стен напрямую зависит от состава, который вы используете для ремонта. Конкретно каждый состав с учетом основы, используемой для производства ЛКМ, мы описали в соответствующих разделах данной статьи.

Сколько сохнет силиконовая краска

Время высыхания силиконовой краски в бытовых условиях от нескольких часов до нескольких суток.На этот процесс оказывает влияние ряд факторов внешней среды, в первую очередь влажность и температура воздуха,

Если вы сушите продукты в специальной камере, то в первый час температуру воздуха нужно поднять до 100 градусов, а во второй час – до 200 градусов. Для полного высыхания в таких условиях достаточно 2 часов.

Выбор материала для покраски деки

Для частных домов и загородных домов нет более доступного и простого в использовании материала, чем брус для строительства.Любая работа такого рода была бы неполной без древесины; проще построить с нуля беседку, скамейки со столом или деревянное крыльцо, чем уберечь их от негативного воздействия дождя и солнца. Вход в дом — особое место, поэтому найти материал и способ нанесения — чем лучше покрасить деревянный настил — всегда остается проблемой.

Выбор материалов для покраски

Самая распространенная ошибка при покраске террасы – неправильный подбор материала покрытия ее деревянных ступеней.Если просто использовать один из самых доступных и недорогих лаков и для площадки, и для ступеней, например, алкидный или акриловый, то через несколько месяцев использования на площадке и ступенях появится полоса темного цвета.

Причина дефекта очень проста:

Обычный лак быстро изнашивается из-за постоянного контакта с подошвами обуви, оголяется деревянная поверхность;
Отшлифованная древесина истирается до волокон, в которых накапливаются микроскопические частицы почвы и пыли.

Внимание! Для того чтобы убрать темные следы с деревянной поверхности, придется заново шлифовать ступени и красить их новым слоем краски или покрывать лаком.

После третьей шлифовки на поверхности ступеней и площадки деревянной палубы появится вмятина, которую теперь можно только покрасить и прикрыть резиновым ковриком, что в итоге испортит внешний вид вашей симпатичной палубы.

Поэтому ступени и верхняя площадка должны быть окрашены прочным материалом; лучший вариант из всех — палубная краска или лак.Если это вам не по карману, можно использовать обычный полиуретановый, акрило-полиуретановый или эпоксидный лак для паркетного пола.

Как отмечается на сайте PrizedReviews, лучшие палубные краски не боятся влаги и яркого солнечного света. К тому же, если крыльцо построено правильно, влага будет моментально испаряться с поверхности, поэтому риск вздутия деревянных ступеней практически отсутствует. Лучше всего наносить лак прозрачный или тонированный под старый орех. В этом случае проще найти более дешевый лак аналогичного тонера.Можно покрасить всю палубу эпоксидным или полиуретановым лаком, но смысла в этом нет, так как покраска влетит вам в копеечку.

Лаки и лакокрасочные материалы

Для деревянных настилов можно использовать четыре основных типа лаков и красок :

Эмали алкидные.
Краски на масляной основе.
Лаки полиуретановые и акриловые.
Вододисперсионные и водоэмульсионные краски для такого применения не рекомендуются.Можно, конечно, покрасить старую деревянную палубу яркой фасадной краской, но выглядеть это будет не очень привлекательно; кроме того, половицы и ступени все же потребуют применения более прочного материала.

Не стоит пытаться красить деревянную террасу нитроцеллюлозной краской: это худший вариант из всех возможных. Да, покрытие быстро сохнет и краска легко наносится, но качество получается посредственное, тем более что нитроцеллюлозная краска довольно быстро теряет свои защитные свойства.

Самый старый испытанный материал для деревянных поверхностей – это масляная краска хорошего качества. Недостатком масляных покрытий является их низкая износостойкость и очень длительное время высыхания. Даже модифицированные масляно-уретановые покрытия не очень долговечны и долго сохнут; к тому же цветовая гамма оставляет желать лучшего. Масляной краской можно окрашивать наиболее ответственные элементы вашего деревянного крыльца, в том числе пол и несущие конструкции.

Акриловый или акрило-уретановый лак считается наиболее подходящим для деревянных частей палубы.Для защиты от влаги и ультрафиолета древесину необходимо будет красить не менее трех раз с интервалом в 6-7 часов. Качественный акриловый лак стоит дорого, поэтому перед покраской деревянной палубы поверхность следует обработать акриловой грунтовкой; наихудший вариант – разбавить ПВА водой в пропорции 1:4.

Отшлифованная деревянная поверхность приобретает тонкую пленку, обеспечивающую минимальное проникновение лака в древесину, и в то же время выравнивает сцепление акрилового покрытия с древесиной. Если использовать лак сам по себе, расход дорогого материала увеличится вдвое. Единственным недостатком акриловых покрытий является твердость слоя. Если покрасить отшлифованную деревянную поверхность перил или поручней еле-еле, можно получить серьезную проблему: сухие, твердые, как стекло, осколки.

Алкидная эмаль

, или лак, считается одним из самых популярных и доступных материалов для обработки палубы. Большинство владельцев загородных домов предпочитают красить крыльцо, забор и стены сараев пентафталевой краской ПФ-115.Краска для наружных конструкций неплохо защищает древесину от влаги и жары, но стойкость покрытия далека от совершенства. Свежепостроенное крыльцо можно покрасить алкидными лаками. Если вы нанесете второй или третий слой поверх старой краски или масла, общее качество лакокрасочного покрытия будет неудовлетворительным.

Другие покрытия для деревянных настилов

Для защиты деревянных конструкций не обязательно использовать алкидные или дорогие акрил-полиуретановые лаки. Современная химическая промышленность предлагает достаточно большое количество нестандартных материалов: например, специальные гели на восковой основе.Вы можете использовать его один раз и забыть о нем на десять лет. Единственным недостатком является их относительно сложное применение. Если на покраску палубы алкидным лаком у вас обычно уходит два часа, восковая шпаклевка и гели требуют механической полировки фактуры. В результате получается очень красивое и прочное покрытие с полуматовым блеском.

Если деревянная палуба построена из древесины, имеющей красивую фактуру волокон, нет смысла терять естественную красоту и пытаться красить ее масляной краской, лучше использовать гель или пропитку для дерева.

Вторым по популярности материалом для обработки наружных деревянных конструкций, полов террас и веранд являются антисептики для древесины масляного типа. Простые деревянные настилы можно обрабатывать натуральными олифами; полимерно-нефтяные марки лучше не использовать. Для высыхания олифы требуется не менее недели, а через два дня она становится сухой на ощупь.

Если крыльцо построено в месте с большим количеством тени вокруг него, лучше всего выбрать средства для защиты древесины от Tikkurila.Если вы покрасите древесину по всем инструкциям, указанным на баллончике, вы получите стопроцентную защиту от влаги. Кроме того, консерванты для древесины подчеркивают естественную красоту древесных волокон.

Заключение

Одним из критериев выбора материала для покраски крыльца и деревянной террасы должно быть качество лака или краски. Например, существует множество яхтных лаков, которые рекламируются как палубные морилки — лучший материал для покраски деревянных конструкций снаружи.Настоящая морилка не дает блеска и почти полностью прозрачна или окрашена в серый цвет.

Термостойкая силиконовая смола КО-075. Связующее для термостойких эмалей. Антикоррозийное покрытие.

Особенности

Термостойкая силиконовая смола КО-075 представляет собой раствор полиметилфенилсилоксановой смолы, модифицированной полиэфиром, в толуоле и ксилоле.

Области применения

Производство ЛКМ:

Эмаль термостойкая КО-835 производство.Его готовят путем смешивания 94 мас. фракции смолы КО-075 и 6 мас. фракция алюминиевой пудры. Эмаль КО-835 применяется для покрытия деталей, работающих при температуре до +500°С.
При сочетании пентафталевых, перхлорвиниловых, нитроэмалей и других видов эмалей со смолой КО-075 повышаются их прочность, водостойкость, термостойкость, светостойкость, гидрофобность, блеск и твердость.
Компонент антипригарной краски.

Защита от коррозии:

наружные поверхности газоходы, хлораторы;
поверхности паровых и газовых турбин, эжекторов;
различные агрегаты сельскохозяйственных машин;
устройства для осушки воздуха;
оборудование для химической регенерации;
коксохимическое оборудование;
внутренняя поверхность пароводяных резервуаров, работающих при температуре от +150°С до +160°С.

Техника:

для покраски автомобильных радиаторов;
для окраски оборудования и других деталей, длительно работающих при температуре от +350°С до +400°С.

Нефтепромыслы:

защита трапов, газосепараторы со всей арматурой, циклонные сепараторы.

Легкая промышленность:

калибровка и отделка искусственного меха;
производство кислотоупорной одежды;
пропитка фильтровальных тканей термостойкой силиконовой смолой КО-075 повышает прочность, термостойкость и износостойкость.

Производство стекла и стеклопластиков:

в качестве разделительного (разделительного) покрытия.

Преимущества

Сочетает в себе хорошую термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.
Хорошая совместимость с органическими смолами и компонентами эмали.
Пленка лака обладает хорошей маслобензостойкостью.
Полимеризованная пленка нетоксичная, пожаробезопасная.

Хранение

Хранить в закрытой таре при температуре от -30ºС до +40°С.Хранить в прохладном, сухом, хорошо проветриваемом месте, вдали от нагревательных приборов. Беречь от влаги и прямых солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в оригинальной упаковке 12 месяцев .

Хранение сверх даты, указанной на этикетке, не обязательно означает непригодность продукта. Если вы храните больше, пожалуйста, проверьте свойства продукта перед использованием.

Упаковка

Бочки стальные емкостью до 200 литров.

Информация по технике безопасности

Продукт легко воспламеняется; во время работы соблюдайте правила пожарной безопасности. Полимеризованная пленка нетоксична, пожаробезопасна.

Подробные инструкции приведены в паспорте безопасности соответствующего продукта. Он может быть предоставлен по запросу.

Узбекистан Статистика импорта эмалевой краски

Дата	Код ТН ВЭД	Описание продукта	Страна происхождения	Количество	Блок	Вес нетто [кг]	Общая стоимость [долл. США]
31 марта 2017 г.	3 0000	1.Лак Промежуточный алкидный (раствор алкидной смолы) РАДАЛКИД-ПФ-060люкс -16720кг ТУ 2311-027-59344679-2013Предназначен для использования в качестве связующего при производстве пентафталевых эмалей, грунтовок, шпатлевок и других лакокрасочных материалов.	РОССИЯ	16720	кг	16720	17.323
30 марта 2017 г.	3208109000	Краски и лаки (включая эмали и лаки) на основе синтетических полимеров или химически модифицированных природных ПОЛИМЕРОВв ассортименте. См. детализациюПр Мадемуазель: Компания «АкзоНобель» Германия	ЛАТВИЯ	3920	кг	3920	10. 128
30 марта 2017 г.	3 0000	1.Лак Промежуточный алкидный (раствор алкидной смолы) ПФ-060 -58300кг ТУ 2311-027-59344679-2013Предназначен для использования в качестве связующего при производстве пентафталевых эмалей, грунтовок, шпатлевок и других лакокрасочных материалов. производство	РОССИЯ	16720	кг	16720	17.723
24 марта 2017 г.	3208209009	1) Растворы лакокрасочные, произведенные на основе акриловых полимеров, не содержащие этилового спирта — Эмаль ПФ-115 RAL 9003 Белая, 93 упаковки по 25 кг — вес: 2325 кг;. 2) поддон 3;	РОССИЯ	2325	кг	2325	3.141
23 марта 2017 г.	3207209000	1) Окраска стеклоэмалевыми изделиями металлических изделий, находящихся под воздействием высоких температур; Марка — ТБ 9651, в виде порошка, в бумажных мешках по 25 кг, цвет — белый — вес: 2000 кг; 2) поддон 2;	ТУРЦИЯ	2000	кг	2000	1. 473
23 марта 2017 г.	3207209000	1) Окраска стеклоэмалевыми изделиями металлических изделий, находящихся под воздействием высоких температур; Марка — TR 4275, в виде порошка, в бумажных мешках по 25 кг, цвет — коричневый — вес: 1000 кг; 2) один поддон;	ТУРЦИЯ	1000	кг	1000	0.737
23 марта 2017 г.	3207209000	1) Окраска стеклоэмалевыми изделиями металлических изделий, находящихся под воздействием высоких температур; Марка — TR 7910, в виде порошка, в бумажных мешках по 25 кг, Цвет — Черный — вес: 1000 кг; 2) один поддон;	ТУРЦИЯ	1000	кг	1000	0. 737
20 марта 2017 г.	3 0000	1 Лак Промежуточный алкидный ПФ-060/30ед цв.до/ТУ 2311-357-05800142-2010 рев 1,2 в количестве20088кг в металлических бочках-103места. Дата изготовления март 2017г. Применение: для изготовления эмалей, грунтовок, шпаклевок, лакокрасочных материалов. .Изго	РОССИЯ	20088	кг	20088	22.699
20 марта 2017 г.	3 0000	1 Лак Промежуточный алкидный ПФ-060/30ед цв. до/ТУ 2311-357-05800142-2010 рев 1,2 в количестве21769кг в металлических бочках-108мест. Дата производства февраль 2017г. Применение: для изготовления эмалей, грунтовок, шпаклевок, лакокрасочных материалов. .Из	РОССИЯ	21769	кг	21769	24.599
20 марта 2017 г.	3 0000	1 Лак Промежуточный алкидный ПФ-060/30ед цв.до/ТУ 2311-357-05800142-2010 рев 1,2 в количестве2477кг в металлических бочках-13мест. Дата изготовления 03.02.2017гПрименение: для изготовления эмалей, грунтовок, шпаклевок, лакокрасочных материалов. .Изгото	РОССИЯ	2477	кг	2477	2.799
18 марта 2017 г.	3207209000	1) Окраска стеклоэмалевыми изделиями металлических изделий, находящихся под воздействием высоких температур.Марка — ETC 7712, в виде порошка, в бумажных мешках по 25 кг, Цвет — Черный — вес: 20000 кг; 2) поддон 20;	ТУРЦИЯ	20000	кг	20000	14. 726
18 марта 2017 г.	3207209000	1) ПОРОШКОВАЯ КРАСКА СТЕКЛОЭМАЛЬ ВНУТРЕННЯЯ ЧАСТЬ ЭЛ.ДУХОВКИ — вес: 23000 кг; 2) 23 ПОДДОН;	ТУРЦИЯ	23000	кг	23000	34.1
18 марта 2017 г.	3207209000	1) ПОРОШКОВАЯ КРАСКА СТЕКЛОЭМАЛЬ ВНУТРЕННЯЯ ЧАСТЬ ЭЛ.ДУХОВКИ — вес: 23000 кг; 2) 23 ПОДДОН;	ТУРЦИЯ	23000	кг	23000	34. 5
17 марта 2017 г.	2821100000	1) железоокисный пигмент. Пигмент используется для производства цветных эмалей и красок 422 бумажных мешка по 25кг. — вес: 10550 кг; 2) 11 паддон; 3) № продолжение:. PONU7157065 (деталь).	КИТАЙ	10550	кг	10550	9.495
17 марта 2017 г.	2821100000	1) железоокисный пигмент. Пигмент используется для производства цветных эмалей и красок 6 бумажных мешков по 25кг. — вес: 150 кг; 2) 1 паддон; 3) № продолжение:. PONU7157065 (деталь).	КИТАЙ	150	кг	150	0.135

Чем эмаль отличается от краски: особенности, свойства и описание

Разберем вопрос, который актуален для тех, кто собирается делать ремонт и на который не всегда могут ответить профессионалы. А именно: «Чем отличается эмаль от краски?» Кто-то скажет, что эмаль и эмалевая краска — это одно и то же. Одни ответят, что краска после высыхания тускнеет, а эмаль остается блестящей.Но эти ответы никоим образом не раскрывают сути различий эмали, краски и эмалевой краски, а также ряда их разновидностей. Будем ли мы заниматься этим вопросом основательно?

Эмаль

Мы легко узнаем разницу между эмалью и краской, когда знаем четкое определение каждого из материалов. Прежде всего устанавливаем, что эмали и лакокрасочные материалы не имеют между собой «родственных связей».

Итак, эмаль представляет собой стекловидное вещество, в котором присутствуют:

Оксиды щелочных металлов.
Кварц.
Пигменты.

После того, как данный материал нанесен на основу, она обязательно подвергается термической обработке. После этого формируется защитный и прочный износостойкий слой. При нанесении красок эмаль наносится: ванны, раковины с эмалевым покрытием, эмалированная посуда, некоторые виды керамической плитки, эмаль по металлу, закрепленная обжигом и т.д.

Масляная краска

Продолжаем разбираться в разнице между эмалью и краской. Лакокрасочный материал – более широкое понятие, чем эмалевая краска.Появление последних связано с развитием технологии модификации пентафталевой олифы алкидными смолами.

Основой обычного лакокрасочного материала является синтетическая или натуральная олифа (олифа), доведенная до кипения. Разницу между эмалью и масляной краской видно даже по маркировке: обычную краску отличит индекс МА (масляная), а на эмалевой краске будут отображаться буквы ПФ (пентафталевая). Разница заметна в характере покрытия – эмалевые краски ложатся более ровным и прочным слоем.

Области применения масляной краски:

Наружные и внутренние работы.
Грунтовка, в т.ч. и под эмаль (в случае деревянной поверхности).
Окраска дерева, пластика, металла, бетона.

Способы нанесения разнообразны: кисть, валик, распыление.

Разновидности масляных красок

Основных видов масляных красок два:

Пушистая . После вскрытия контейнера продукт можно использовать сразу.
Пастообразный (сильно изношенный) . Перед окрашиванием вещество нужно развести скипидаром или олифой. В этом случае добавление олифы сделает окрашенную поверхность глянцевой, а скипидара – матовой.

Недостатки масляных красок

Чем алкидная краска отличается от эмали? Как и другие виды масляных покрытий, имеет ряд недостатков:

Низкий показатель как износостойкости, так и укрывистости.
Длительная сушка — от нескольких часов до суток.
Если олифа в краске синтетическая, то лакокрасочное покрытие токсично, поэтому его применение внутри жилых помещений нежелательно.
Толстый слой масляной краски перекрывает доступ воздуха к основанию, поэтому покрытие может быть в сети трещин.
Олифа со временем проявляется желтизной, что портит эстетический вид поверхности.

Однако, несмотря на вышеизложенное, масляные краски продолжают пользоваться спросом, в первую очередь из-за их дешевизны и универсальности.Если это лакокрасочное покрытие нанесено правильно, а поверхность не подвергается механическим воздействиям, то такое покрытие прослужит до 7 лет.

Краска эмалевая

Понимая, чем эмаль отличается от краски, мы поняли, что под первым понятием чаще всего подразумевается эмаль и лакокрасочный материал. В его состав входят олифа и оксиды цинка, а основа – высококачественный лак. После предварительной грунтовки такие покрытия можно наносить практически на любую поверхность, в том числе на клей-герметик и пенополиуретан.Этот вид краски получил название эмали из-за сходства окрашиваемой поверхности по внешнему виду с лессировочной эмалью.

Эмалевая краска — пастообразный или жидкий пигмент, среда которого представлена раствором пленкообразователей в растворителях органической природы. Пленкообразователем служат лаки, алкидные смолы или другие вещества, родственные им по физико-химическим характеристикам. После высыхания такого эмалевого материала на основе образуется пленка определенного цвета, текстура, насыщенность оттенка которого зависит от вида лакокрасочного материала.

Основные отличия эмалевых красок

Отличает алкидную эмаль от масляной один очень неприятный момент — резкий запах. Лакокрасочные покрытия на масляной основе редко обладают им – обычно «аромат» слабый, а у красящих материалов на водной основе он может отсутствовать совсем.

Что касается утверждения, что эмалевые краски отличаются более сильным блеском, чем обычные, то оно не совсем верно. За блеск пленки отвечает тип пленкообразователя и ряд добавок в составе покрытий (краски и лаки).Поэтому обычная краска может образовывать гораздо более блестящую поверхность, чем эмаль.

Но несомненным плюсом эмалевых красок является их прочность, укрывистость и высокая влагостойкость. В отличие от обычных покрытий, они не набухают и не трескаются под воздействием воды. Поэтому эмалевые краски часто применяют в промышленности для противодействия коррозионным процессам.

Разновидности эмалевых покрытий

Чтобы знать, чем акриловая эмаль отличается от акриловой краски, приведем краткую характеристику разновидностей эмалевых покрытий:

Кремнийорганические . Подходит для нанесения на различные типы поверхностей. Они отличаются повышенной прочностью, износостойкостью, нечувствительностью к влаге. Сочетать такое лакокрасочное покрытие можно только с полностью высохшей акриловой основой.
Нитроцеллюлоза . Для этой краски характерно наличие в составе нитрата целлюлозы, пигментов, растворителя, наполнителей и добавок. Самые распространенные варианты основания – дерево, металл, бетон. Расфасован в баллончики и в удобные аэрозольные баллончики.Краска быстро сохнет (в течение часа), пожароопасна. Недостатков у этого вида два: резкий запах, сочетание с другими красками возможно только после соответствующей технологической подготовки, в остальных случаях недопустимо. Обратите внимание, что сочетание нитроэмали и масляной краски недопустимо! Нитроцеллюлоза коагулирует при контакте с растворителем, в результате чего окрашенная поверхность начинает пузыриться и крошиться.
Акрил Водная дисперсия на латексной основе. Нетоксичный, быстросохнущий, пожаробезопасный. Отличие акриловых эмалей в том, что они сочетаются только с теми красящими материалами, в которых присутствует вода. Для сочетания с другими разновидностями покрытий необходима предварительная подготовка поверхности. Подходит для окраски мебели, помещений.
Алкидные, алкидно-уретановые, уретановые . Говоря об алкидных эмалях и масляных красках, отметим, что они отличаются высокой прочностью и длительной износостойкостью. Эмали прекрасно наносятся на поверхность, окрашенную эпоксидной, масляной, пентафталевой краской.Их минусы – резкий запах, долгое время высыхания. Почему эти покрытия используются для наружных работ.

У нас представлен далеко не полный ассортимент эмалевых покрытий, только самые распространенные. Более широкий список с краткими характеристиками содержит специализированные таблицы совместимости красителей.

Основные отличия и сходства

Подводя итог, обратим ваше внимание на два момента, касающихся масляных и эмалевых покрытий.

окрасят все, что нужно, и даже чуть больше

Что такое ПФ ​эмаль

Как выбрать пентаф​талевую эмаль для покраски

Как красить п​ентафталевой эмалью

Пентафталевые эмали — Энциклопедия по машиностроению XXL

технические характеристики и расход на 1 м2, сертификат соответствия ГОСТу 6465 76

Особенности

Плюсы и минусы

Соответствие ГОСТ

Технические характеристики

Цвета

Сфера применения

Производители

Лакра

Престиж

Текс

Расход

Как разводить?

Советы по использованию

ПФ-115 узнайте всю полезную и полную информацию

Пентафталевая эмаль 115 и ее применение

Преимущества ПФ-115

Эмаль ПФ-115: Технические характеристики и расход на 1 м2, Сертификат соответствия ГОСТ 6465 76

Особенности

Плюсы и минусы

Слабые стороны тоже присутствуют

Соответствие ГОСТ

Технические характеристики

Рассмотрим основные компоненты состава пентафталевой алкидной эмали

Эксплуатационные свойства краски

Цвета

Цветовая гамма представлена ​​в стандартных тонах:

Новая цветовая палитра представлена ​​в следующих оттенках:

Область применения

Используется в следующих отраслях:

Производители

Lacre

Престиж

Текс

Существует несколько типов ПФ-115:

Расход

Как разводить?

Советы по использованию

Оптимальная технология окраски поверхностей из различных материалов

лак

Сколько сохнет краска

Существуют ли «универсальные» краски с таким же временем высыхания поверхности?

Общие факторы, оказывающие одинаковое влияние на высыхание любой краски

Сколько сохнет масляная краска

Сколько сохнут эмали и нитрокраски

Как долго сохнут эмульсии на водной основе

Сколько сохнет акриловая автомобильная краска

Сколько сохнет латексная краска

Сколько сохнет краска для пола

Сколько сохнет краска для стен

Сколько сохнет силиконовая краска

Выбор материала для покраски деки

Выбор материалов для покраски

Лаки и лакокрасочные материалы

Другие покрытия для деревянных настилов

Заключение

Термостойкая силиконовая смола КО-075. Связующее для термостойких эмалей. Антикоррозийное покрытие.

Узбекистан Статистика импорта эмалевой краски

0000

0000

0000

0000

0000

Чем эмаль отличается от краски: особенности, свойства и описание

Эмаль

Масляная краска

Разновидности масляных красок

Недостатки масляных красок

Краска эмалевая

Основные отличия эмалевых красок

Разновидности эмалевых покрытий

Основные отличия и сходства

Похожие записи

Лиловый и сиреневый: Лиловый и сиреневый. В чем разница?

Цвета водоэмульсионной краски: Краска водоэмульсионная для стен и потолков (63 фото): как правильно выбрать и нанести

Что такое ПФ эмаль

Как выбрать пентафталевую эмаль для покраски

Как красить пентафталевой эмалью

Цветовая гамма представлена в стандартных тонах:

Новая цветовая палитра представлена в следующих оттенках: